Silla Final

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DISEÑO Y PROCESO DE PRODUCCION DE SILLA DE MADERA PRESENTADO POR: DANIELA ACERO MARTINEZ COD.062111113 IVAN ANDRES SOLANO COD. 062111018 ANDRES EDUARDO VARGAS COD.062082092 JOSE NICOLAS VALBUENA COD. 062081140 DIANA CAROLINA SÁNCHEZ POLINDARA COD. 062111042 PRESENTADO A: ING. TELESFORO VESGA MÉTODOS UNIVERSIDAD LIBRE DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERIA

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trabajo de métodos ingeniería

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DISEÑO Y PROCESO DE PRODUCCION

DE SILLA DE MADERA

PRESENTADO POR:

DANIELA ACERO MARTINEZCOD.062111113

IVAN ANDRES SOLANOCOD. 062111018

ANDRES EDUARDO VARGASCOD.062082092

JOSE NICOLAS VALBUENA COD. 062081140

DIANA CAROLINA SÁNCHEZ POLINDARACOD. 062111042

PRESENTADO A:

ING. TELESFORO VESGA

MÉTODOS

UNIVERSIDAD LIBRE DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

BOGOTÁ D.C

2013

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INTRODUCCIÒN

Es importante evaluar un proceso productivo ya que se parte desde una idea que es concebida y posteriormente desarrollada, por ello es básico para el ingeniero hallar las diferencias entre las cosas que se planearon hacer y la serie de pasos a seguir a lo que realmente se llevó acabo en el proceso o la línea de producción.

En este caso se analizara detalladamente la elaboración de una silla de madera y el contraste con la propuesta que se había hecho anteriormente para ello es vital analizar cada una de las operaciones que se realizaron y el orden que se efectuó entre ellas.

Por medio de la elaboración de este producto se desea materializar el proceso sistemático que debe llevar a cabo en las empresas, de tal manera que el producto sea construido según especificaciones, nuestro personal cuenta con la guía de diagramas de toda clase para poder guiarse y poder concretar el producto final.

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OBJETIVOS

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Implementación de un método para la fabricación de un producto en madera.

OBJETIVOS GENERALES

Analizar los métodos que puedan ejecutarse en el proceso de elaboración de una silla de madera.

Indagar acerca de los diferentes parámetros que se requieren en la elaboración de un proceso dentro de la industria.

Determinar de qué manera se implementarán las normas técnicas en la elaboración de la silla en la propuesta planteada.

Observar las diferencias que se presentaron entre la propuesta y la implementación de procesos para hacer la silla de madera

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MARCO TEÓRICO

MATERIALES

MADERA

La madera es un conjunto de células que forman una masa de celulosa, ligina, resina, almidón y azucares que se desarrolla en los árboles.

Se trata de un material orgánico, fibroso y heterogéneo.

Las diferencias de colores de la madera dependen de cada especie. Las hay desde el blanco, pasando por el rojo, el verde el marrón hasta llegar al negro.

HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR LA MADERA

ESCUADRA

Es un elemento metálico que se usa para asegurarse la perpendicularidad entre dos superficies, es decir, que entre ambas formen un ángulo de 90º. Está formada por dos partes, la primera de ellas es un pie, que suele apoyarse en la superficie horizontal, y la segunda sueles ser una regla graduada, por lo que también puede usarse para realizar medidas.

METRO

Este instrumento de medición tiene una gran exactitud y nos sirve para tomar todo tipo de medidas, está la encontramos en varias medidas de 2m, 5m, 8m, y hasta de 10m.

EL TORNILLO DE BANCO 

Es una herramienta que sirve para dar una eficaz sujeción, a la vez que ágil y fácil de manejar, a las piezas para que puedan ser sometidas a diferentes operaciones mecánicas como aserrado, perforado, fresado, limado o marcado. Se suele asentar en una mesa o banco de trabajo, bien atornillado a la superficie de la misma o apoyado en el suelo del taller. Tiene dos quijadas, una fija y la otra movida por un tornillo, normalmente de roca cuadrada o trapezoidal, que gira gracias a una palanca, entre ellas se fijan las piezas a mecanizar. Para no dañar las superficie de las piezas se suelen colocar unas protecciones llamadas galteras o bien, "mordazas blandas", realizadas en plomo u otro material blando.

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Esta herramienta es fundamental en la manufactura de cualquier producto del hierro o cualquier otro material que tenga que sujetarse para trabajarlo. Operaciones como aserrado, limado o marcado, precisan de un eficaz sujeción, a la vez que ágil y fácil de manejar. Estas características son, precisamente, las que posee esta herramienta.

SEGURIDAD

PARA UTILIZAR LA MAQUINARIA PARA MADERA

Vestirse adecuadamente para utilizar estas máquinas, no usar ni colgantes, ni pulseras que puedan engancharse en algunos de los dispositivos.

No utilizar guantes cuando operemos estas máquinas, las manos deben estar completamente desnudas, es decir, sin anillos u objetos similares. Esta máquinas deben emplearse bajo el uso de protección auditiva dado que generan altos niveles de ruido, también se aconseja el uso de anteojos o antiparras para evitar que se filtren astillas o pedazos de madera en los ojos. Cuando terminamos de utilizar alguna de estas maquinarias para madera se la debe detener y verificar que todas sus partes móviles hayan dejado de funcionar; en caso de manipular materiales de grandes dimensiones o peso, se necesitará calzado de seguridad con protección. Antes de limpiar, reparar, aceitar o ajustar alguno de los componentes de estos dispositivos, se debe desconectar el interruptor y esperar que la máquina deje de funcionar; no se debe utilizar la maquinaria para madera sin la autorización de un supervisor, si ésta es nuestra primera vez pediremos que un compañero nos supervise y nos asista. El área en donde trabajemos debe estar en orden, libre de aserrín, pedazos de madera o cualquier tipo de desperdicios; se debe evitar la distracción mientras se operan estas máquinas como también alejar a todo el personal que permanece allí sin autorización. Por último, antes de iniciar el trabajo o corte de una madera debemos asegurarnos de que ésta no contenga nudos, clavos u otras anomalías que puedan alterar o dañar el funcionamiento de la máquina.

MEDIDAS DE SEGURIDAD AL LIJAR

Aunque las lijadoras son máquinas muy seguras, conviene tener en cuenta algunas precauciones. Cuando lijemos tanto manualmente como con lijadora es recomendable protegerse la vista del polvo con gafas adecuadas. Si lijamos con lijadora sin sistema de extracción de polvo o con el taladro, es imprescindible la mascarilla. Además, hay algunas maderas que provocan alergias y constantes estornudos. La máquina hay que mantenerla perfectamente sujeta con las dos manos durante el lijado. Deberemos apagarla (mejor desenchufarla) para un cambio de lija. Por último, no conviene olvidar las medidas de seguridad comunes

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a todos los aparatos eléctricos (no ponerlos cerca de fuentes de humedad o calor, no tirar del cable, etc).

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MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD

Las principales medidas de seguridad que se deben tener en cuenta al usar esta máquina–herramienta son las siguientes:

- sujetar bien la pieza a manipular.

- sujetar bien la herramienta.

- desenchufar la máquina para realizar cualquier manipulación como, por ejemplo, el cambio del papel de lija.

- se deben usar gafas para evitar la entrada de polvo en los ojos.

- se recomienda el uso de mascarillas para evitar la entrada de polvo por la boca o la nariz.

- no soplar nunca el polvo para evitar que este nos pueda entrar en los Ojos

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

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Imagen de nuestra

“FABRICA”

MACRO PROCESO: Proceso de elaboración de una silla de madera PAGINA 1DE 2

PROCEDIMIENTO:

1. OBJETIVO:

El objetivo principal de este documento es brindar información relacionada con el proceso que se siguió para poder llegar a la realización de una silla de madera.

2. ALCANCE:

Principalmente se dirige a personas interesadas en conocer el proceso de fabricación de una silla en madera, las maquinas utilizadas e insumos necesarios para el mismo.

3. USUARIOS:

Las personas que podrán acceder a esta información son personas que tengan conocimientos en el área de la manufactura, maderas, diseño tratamiento y ensamble de las mismas o cuenten con los datos necesarios para comprender la temática manejada.

4. DEFINICIONES

CORTADORA DE MADERA

Herramienta utilizada para generar cortes a distintos ángulos posee un disco y un motor eléctrico.

• LIJADORA

Es una máquina que se usa para un rápido lijado de madera y otros materiales. Consiste de un motor eléctrico que gira un par de tambores sobre los cuales se monta una pieza de papel de lija continua. Puede ser tanto portátil (donde la lijadora se mueve sobre el material) como estacionaria (fija), en estas últimas el material se mueve sobre la lija.

Imagen de nuestra

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

MACRO PROCESO: Proceso de elaboración de una silla de madera PAGINA 2

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“FABRICA”

DE 2

PROCEDIMIENTO:

ENSAMBLADO

Es la parte del proceso en la cual se genera una unión de las piezas que se elaboraron en las otras partes del proceso.

PINTURA

El objetivo del pintado es el de dar un recubrimiento a los productos de fabricación. La función del revestimiento puede ser desde el puramente decorativo a anticorrosivo

5. CONDICIONES GENERALES

Para poder realizar correctamente este proceso es necesario que las personas que van a intervenir tengan conocimientos acerca de las actividades que deben realizar

6. DESCRIPCION DE LOS PROCESOS

Ingresar materiales al almacén Seleccionar la madera que se utilizara en el proceso Cortar la madera según el tamaño indicado en la cortadora horizontal Cortar la madera según el tamaño indicado en la cortadora vertical Lijar las asperezas adquiridas en la madera tras los procesos

anteriores, dándole un acabado superficial fino. Ensamble pieza Pegar piezas Inspección de calidad Pintado Inspección Final de calidad Almacenamiento Pieza terminada.

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INICIO

ALMACENAMIENTO MADERA ALMACEN GENERAL

TRANSPORTAR MADERA HACIA CORTADORA HORIZONTAL

CORTAR MADERA

TRANSPORTAR MADERA HACIA CORTADORA VERTICAL

CORTAR MADERA

LIJAR ASPEREZAS EN EL MATERIAL

ENSAMBLAR PIEZAS

A

A

B

B

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BUENA CALIDAD

MALA CALIDAD

PEGAR PIEZAS

ALMACENAR PIEZAS TERMINADAS

INSPECCION DE CALIDAD

FIN

PINTADO PIEZA

INSPECCION DE CALIDAD

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DISTRIBUCIÓN DE PLANTA:

DIAGRAMA DE RECORRIDOS

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MÉTODO PROPUESTO

1. Se escoge una tabla en la cual se dibujan las medidas de la parte superior de la silla que son de 15 x15 cm. Se corta sobre la margen con una cierra horizontal.

2. Dentro de la tabla también se toman las medidas de las 4 patas verticales de la silla, las cuales miden 18 cm, y junto con la parte superior debe medir 20 cm.

3. Se realizó posteriormente el corte de las patas horizontales, las cuales tienen una medida de cm.

4. Por medio de una lijadora se da acabado a la superficie, patas verticales y horizontales de la silla, y en el caso de las patas verticales para mayor soporte se utiliza una prensa.

5. En el momento de ensamblar o unir cada una de las partes, deseábamos un aspecto liso y es por este motivo que se recurrió a puntillas de 3

pulgadas sin cabeza.

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6. Posteriormente se procede a aplicar colbon con el fin de que las partes queden mas compactas, con un martillo pequeño de hierro, se martillan las puntillas.

7. Se realiza mecanización de figuras, en las partes laterales.8. Se pinta con laca de secamiento rápido con prevención uv. De la marca

Aero color.

PROCEDIMIENTO

1. Se compra madera MDF, dado a que es una madera de bajo costo, y gran facilidad para cortar.

2. se realizan los trazos de la parte superior de la silla junto con sus respectivas patas, tanto verticales como horizontales.

3. Se lija manualmente las partes de la silla utilizando, 3 lijas gruesas, y 2 delgadas.

4. Se utiliza pegante para unir las piezas y se procede a martillar con puntillas de 4 pulgadas con cabeza.

5. Se pinta con vinilo color café, la silla.

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ART IN WOOD S.A. Hoja 1 de 2GAMA DE FABRICACION versión 0

10-01-13REF- DE LA PIEZA DE SALIDA:MBE 300-201 Dpto.: 012

Maquinado de partes pequeñas

REF. DE LA PIEZA DE ENTRADA:MBE 300-200

NOMBRE DE LA PIEZA DE SALIDA: BANCO DE MADERA

MATERIAL: MADERA

DESCRIPCIÓN RECURSOS DE APOYO ESQUEMAOperación : 100

1). Cortar una tabla dándole las medidas de 15*15.

Se utiliza la cierra circular de avance manual.

2). Cortar palos de tabla para que midan 20cm junto con la tabla.

Se utiliza cierra circular de avance manual.

operación:1101). Se aplica pegante en las patas de la silla.2). Se martilla en cada esquina de la banca en la parte superior, para que sea más firme la unión de las patas de la silla con la tabla principal.

Se utiliza pegante para madera.

Se utiliza un martillo Se utiliza puntillas de acero,

de 2pulgadas, sin cabeza.

operación: 120

1). Se lija la madera para generar un mejor acabado. Se utiliza un lijadora manual

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Anexos: