Services & Zubehör Katalog
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ググロローーババルル ココミミッットトメメンントト、、地地域域レレベベルルのの貢貢献献
SERVICES & ACCESSORIES
サービス&アクセサリー
SERVICE ET ACCESSOIRES
SERVICE UND ZUBEHÖR
服务或附件
2017
DEUTSCH
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MTS 2017 Service und Zubehör www.mts.com
Prüfingenieure und Produktentwickler verlassen sich auf MTS, um die Produktivität des Labors zu
steigern und die Produkteinführungszeit zu beschleunigen. Weltweit erkennen Prüfingenieure, dass
unsere Lösungen effiziente Prüfung, Messung und Simulation für eine breite Palette von Produkten
und Werkstoffen ermöglichen. Ob sie moderne Verbundwerkstoffe und Legierungen oder
Kraftfahrzeuge, Flugzeuge, Brücken oder Gebäude in Originalgröße auswerten müssen. MTS
Prüflösungen ermöglichen viele der die Funktionsweise unserer Welt verändernden Innovationen.
Zuverlässliche Prüfungslösungen
Das Generieren von genauen Prüfdaten erfordert zuverlässige Prüfanlagen, die Auswahl der
richtigen Ausrüstung, Komponenten und des richtigen Zubehörs ist daher für die Realisierung Ihrer
Prüfziele entscheidend. MTS liefert einige der zuverlässigsten und langlebigsten Prüfanlagen der
Branche und dieser Katalog enthält Artikel, um Ihnen bei der Maximierung der Produktivität und
Langlebigkeit Ihrer Geräte zu helfen. Aufgrund der vielen verschiedenen von MTS angebotenen
Lösungen, z. B. der benutzerdefinierten Prüflösungen, sind in diesem Katalog nicht alle zur Verfügung
stehenden Artikel aufgeführt. Wenn Sie einen bestimmten Artikel nicht finden, wenden Sie sich bitte
an Ihre nächstgelegene MTS-Support-Niederlassung.
Weltweiter schneller und unkomplizierter Service
Mit einem der größten und erfahrensten weltweiten Servicenetzwerke unter den Anbietern von
Prüflösungen kann MTS Ihre weltweiten Prüfanforderungen schnell und effektiv erfüllen. Ein
kundennahes Serviceangebot und weltweite Beratungsleistungen helfen Ihnen, Verfügbarkeit und
Produktivität zu maximieren. Zusätzlich fügt MTS dem Labor Konnektivität hinzu, um einen besseren
Einblick in die Maschinenzustände zu ermöglichen und den Laborbetrieb zu optimieren.
Willkommen im Service-, Ersatzteil- und Zubehörkatalog von MTS für das Jahr 2017
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EINFÜHRUNG 2–6
Willkommen 2Inhaltsverzeichnis 3Kontakt und Bestellungen bei MTS 4Kontaktaufnahme mit MTS 5Services von MTS 6
SERVICES 7-31
Schulungen 7Routinewartung 8-9Ölbewertungsservice 9Kalibrierung vor Ort 10-14Kalibrierdienstleistungen ab Werk 15-16Metrologie- und Kalibrierdienstleistungen 17Zylinder-Überholungsprogramm 18-19Software-Unterstützung – ME&S 20-24MTS Echo™ Intelligent Lab 25-28Garantieumfang 29Garantieverlängerung 30
KRAFTMESSDOSEN 32-39
Einführung 32Servohydraulische Kraftmessdosen 33-34Elektromechanische Kraftmessdosen 35-36Kraftmessdosenadapter 37-39
Extensometer 40-73
Einführung 40-41Auswahl des richtigen Extensometers 42Index der Anwendungen 43Index der Funktionen 45Axial-Extensometer 46-57Hochtemperatur-Extensometer 58-60Sonderextensometer 61-65MTS Advantage™ Video-Extensometer 66-67Laser-Extensometer 68Sonstige Anwendungen 69Clip-On-Wegaufnehmer 70Wegaufnehmer 71Kalibrierung eines Extensometers 72DCPD 73
SPANNZEUG UND SPANNVORRICHTUNGEN 74-113
Einführung 74-75Servohydraulisches Spannzeug u. Vorrichtungen 76-91Elektromechanik - Einführung 92Advantage™ Spannzeug 93-98MTS Fundamental™ Spannzeug u. Vorrichtungen 99-104Bionix® Spannzeug 105-110Bionix EnviroBath 111-112EM Extend®-Kit 113
ÖFEN UND KAMMERN 114-119
Einführung 114Öfen und Temperaturregler 115Modul für thermo-mechanische Ermüdung (TMF) 116-117Klimakammern 118-119
BAUTEILE FÜR PRÜFSYSTEME 120-135
Einführung 120201 Hydraulikzylinder 121242 Hydraulikzylinder 122244 Hydraulikzylinder 123248 Hydraulikzylinder 124252 Servoventil 125249 Gelenkfuß und -köpfe 126-127215 u. 216 Drehzylinder 128Optionen für Drehzylinder 129515 Hydraulikaggregate 130Mehrpumpen-Steuereinheit (MPCM) 131293 Hydraulische Anschlußeinheit 132Trenneinheit 133Testline Modulkomponenten 134Weitere Komponenten 135
MTS-ERSATZTEILE 136-183
Einführung 136Hydraulikwerkzeuge und Probenflaschen 137Ersatzteile für Druckspeicher 138 Ersatzteile für Zylinder 139-143Ersatzteile für Lastrahmen 144-145Kabel 146-149Ersatzlampen 149 Adapterkabel für Geräte anderer Hersteller 150Ersatzteile für Spannzeug 151Hydraulikschläuche 152Ersatzteile für Hydraulikaggregate 153-158Ersatzteile für hydraulische Anschlusseinheiten 159-161Filterelemente 162Spül- und Absperrventile 134 162SWIFT® Ersatzteile 163-164Ersatzteile für FlatTrac® und Rolling Road-Systeme 165Serie 329 Ersatzteile für Straßensimulatoren u. dauerhaltbare Ersatzteile 166329 Systemteile 167Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329 4 DOF PC 168-171Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF PC 172-174Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF 175Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329 4 DOF LT 176-177Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF LT 178-180MAST Ersatzteile 181320 Wartungsset 182
AUSTAUSCH- UND REPARATURPROGRAMME 184–199
Einführung 184Just In Case™ 185Elektronik 186-193Vor-Ort-Austauschprogramme 194-196MTS Servoventile der Serien 252 und 256 197-198
UNTERNEHMENSSTANDORTE 200–201
Unternehmensstandorte 200-201
Inhaltsverzeichnis
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Kontakt und Bestellungen bei MTS
Dank weltweiter Präsenz und lokalem Support verfügt MTS über Vertriebs-, Service- und Schulungs-Resourcen in der Nähe unserer Kunden. Auf den nächsten Seiten finden Sie eine komplette Liste mit lokalen Niederlassungen und Kontaktinformationen. Rufen Sie einfach bei der Niederlassung in Ihrer Nähe an oder schreiben Sie eine E-Mail oder ein Fax, um mit dem Berater vor Ort in Kontakt zu treten.
MTS-Teams zu Ihren DienstenWenn Sie sich für MTS als Lieferanten für Ihren Prüfsystembedarf entscheiden, erhalten Sie Zugang zu einem ganzen Netzwerk von hilfsbereiten Kundendienstteams. Die Teams auf dieser Seite unterstützen die in diesem Katalog angebotenen Dienste und Produkte. Es gibt noch viele weitere MTS-Teams, die Kunden durch Beratung, Entwicklung und Installation von angepassten oder erweiterten Prüfsystemen unterstützen.
BESTELLSERVICE
Dieses Team untersucht Ersatzteile für Reparatur und Wartung und bearbeitet Pick & Ship-Aufträge ohne Arbeits- und Sonderaufwand. Der Bestellservice entwickelt auch Angebote für Standard-Ersatzteile für Reparatur, Wartung und Service.
TECHNISCHER KUNDENDIENST
Unterstützung und Hilfe bei technischen Fragen, die sich bei der Nutzung von MTS-Prüfsystemsoftware und -geräten ergeben können bietet unser Technischer Kundendienst. Sehen Sie den unteren Abschnitt für praktische Informationen darüber, wie Sie mit unserer Gruppe Kontakt aufnehmen.
SERVICE-VERTRIEB
Diese Gruppe bietet Hilfe beim Organisieren von Dienstleistungen vor Ort, Beratung bei der Entwicklung von Serviceplänen sowie Unterstützung in Bezug auf aktuelle Serviceverträge. Außerdem erstellt diese Gruppe Angebote für Produkte und Dienstleistungen, die den Einsatz von Kundendienstmitarbeitern erfordern.
VERTRIEBSINGENIEURE
Die Vertriebsingenieure bieten Unterstützung und Beratung im Hinblick auf standardmäßige System- oder Produkterweiterungen. Die Vertriebsingenieure informieren Sie gerne über neue Testsysteme, System-Upgrades und neue Geräte für alle Ihre Erfordernisse.
VOR-ORT-SERVICE
Unser lokales Außendienstteam sorgt für die Installation Ihres Systems vor Ort. Auch Vor-Ort-Routinewartung, Kalibrierung und Reparatur sowie Produktaustauschdienste werden von unserem Außendienstteam durchgeführt.
KOORDINATION UND PLANUNG DES VOR-ORT-SERVICE
Diese Gruppe nimmt Kundentermine vor Ort wahr, beantwortet Fragen und hilft mit Planungsprioritäten. Sie helfen Terminänderungen zu berücksichtigen. Sie validieren und klären den Arbeitsumfang von durchzuführenden Aufgaben vor Ort und bieten gleichzeitig Management von Vor-Ort-Service-Ressourcen.
KUNDENSCHULUNG
Standard- und kundenspezifische Ausbildungen in Schulungsräumen an MTS-Geräten und -Technologie stehen für alle Ebenen des technischen Könnens zur Verfügung. Die Schulungen können in regionalen Schulungszentren oder vor Ort durchgeführt werden. Sehen Sie sich die Liste mit Schulungszentren in diesem Bereich des Katalogs an, um eine Schulung zu veranlassen.
Kontaktaufnahme mit MTS ... TELEFON
Rufen Sie Ihre lokale Niederlassung an, die Sie auf den Seiten 198 und 199 dieses Katalogs finden. Unser nordamerikanisches Kundenservicecenter ist unter 1-800-328-2255 auch von Montag bis Freitag zwischen 14:00 und 24:00 Uhr MEZ (7:00 - 17:00 Uhr US Central Time) verfügbar. In Europa, wählen Sie die kostenfreie Servicerufnummer +800-81002-222.
FAX
Die in diesem Abschnitt aufgeführten regionalen Zentralen verfügen über Faxanschluss. Wenn Sie sich per Fax mit der Niederlassung in Verbindung setzen, geben Sie bitte den Grund Ihrer Anfrage und Ihr bevorzugtes Kommunikationsmittel für unsere Antwort an.
INTERNET
Kontaktieren Sie uns online unter www.mts.com. Auf der Website erfahren Sie Näheres über MTS und die Produkte und Dienstleistungen, die Sie benötigen, um bei Ihren Tests zu höchster Leistung zu gelangen. Wählen Sie einfach den Link „Kontakt“ im Menü oben links auf der Seite aus, um eine elektronische Informationsanfrage einzureichen. Um MTS via E-mail zu kontaktieren, suchen Sie die E-Mail-Adresse Ihrer lokalen Niederlassung in diesem Bereich des Katalogs oder schicken Sie eine E-mail an [email protected]. Wenn Sie sich per E-Mail mit der Niederlassung in Verbindung setzen, geben Sie bitte den Grund Ihrer Anfrage und Ihr bevorzugtes Kommunikationsmittel für unsere Antwort an.
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So läuft Ihr Anruf ab1. Sie werden vom Mitarbeiter im Kundendienstzentrum
registriert. Der Mitarbeiter fragt Sie nach Ihrer Standortnummer.
2. Der Mitarbeiter des Kundendienstzentrums wird Sie u. U. auch auffordern, die im Bereich „Anruf-Vorbereitung“ angegebenen Informationen zu bestätigen.
3. Was ist der Grund für Ihren heutigen Anruf? Der Mitarbeiter des Customer Care Centers muss den Grund für Ihren Anruf wissen, z. B. ob Sie den technischen Kundendienst benötigen, Teile bestellen möchten, einen Service-Einsatz benötigen usw.
4. Wenn Sie schon einmal aus demselben Grund angerufen haben, können wir Ihre Daten wieder aufrufen. Sie müssen dem Mitarbeiter des Kundendienstzentrums folgendes mitteilen:
a. Die MTS-Fallnummer oder die MTS-Angebotsnummer
5. Der Mitarbeiter des Customer Care Centers oder ein anderer MTS-Mitarbeiter wird Sie u. U. bitten, bestimmte Aufgaben auszuführen, damit wir das Problem identifizieren können.
6. Wenn Sie eine Bestellung aufgeben möchten, halten Sie bitte die folgenden Informationen bereit:
a. MTS Standortnummer
b. Bestellnummer, die Sie zum Abschluss Ihrer Bestellung benötigen
Kontaktaufnahme mit MTS
Telefonischer MTS-KundendienstWenn Sie gegenwärtig MTS-Kunde sind, sind Sie vermutlich schon mit dem Ablauf unseres telefonischen Kundendienstes vertraut. Der unten beschriebene Ablauf wurde seit der ersten Veröffentlichung optimiert. Wenn Sie ein neuer MTS-Servicekunde sind, lesen Sie sich bitte den Ablauf durch, damit wir uns um Ihre Bedürfnisse kümmern können.
KONTAKT MIT DEM TECHNISCHEN KUNDENDIENST
Nach der Installation des Systems bietet Ihnen MTS eine große Auswahl an Kundendienstleistungen. Sollten Sie eine Frage zu einer Anlage oder einem Produkt haben, haben Sie die folgenden Möglichkeiten der Kontaktaufnahme mit dem technischen Kundendienst:
TELEFON
» Weltweit: +1-800-328-2255 – gebührenfrei in den USA; +1-952-937-4000 – außerhalb der USA
» Europa: +800-81002-222 – international und gebührenfrei in Europa
INTERNET
» www.mts.com > „Kontakt“ (obere rechte Ecke) > Wählen Sie in der Betreffzeile „Eskalation eines Problems; Problemformular“
» E-Mail, weltweit: [email protected] » E-Mail, Europa: [email protected]
ANRUF-VORBEREITUNG
Der Mitarbeiter im Customer Care Center wird Ihnen ein paar Fragen stellen, um Ihnen so schnell wie möglich helfen zu können. Damit Ihnen möglichst schnell geholfen werden kann, sollten Sie folgende Informationen vor der Kontaktaufnahme mit MTS zusammenstellen:
Allgemeine Informationen (erforderlich) » Name des Unternehmens
» Firmenadresse
» MTS Standortnummer
» Ihr Name und Ihre Rufnummer
» Alle relevanten Kundendienst-Vertragsnummern
Beschreiben Sie das Problem. » Seit wann tritt das Problem auf?
» Lässt sich das Problem reproduzieren?
» Wurden vor Auftreten des Problems Hard- oder Software-Veränderungen vorgenommen?
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Experten auf der ganzen Welt vertrauen den innovativen Technologien, den hochwertigen Prüfsystemen und Anwen-dungsexperten der MTS Systems Corporation, um ihre Testprogramme zu optimieren. Wir haben die Erfahrung, um Ihre Prüfgeräte von der Vor-Installation bis zur Außerbetrieb-nahme und selbstverständlich auch zu jedem Zeitpunkt dazwischen zu unterstützen. MTS verfügt über die entspre-chenden Servicelösungen für vorhersagbare Testplanung, Datenintegrität, Optimierung der Systemleistung und Budget-management.
SERVICELEISTUNGEN VOR ORT
Obwohl MTS die zuverlässigsten Prüflösungen auf dem Markt baut, fordern die konstanten Bewegungen und Kräfte, die auf die Proben einwirken, irgendwann auch ihren Tribut von den Prüfsystemen. Unsere Servicetechniker genießen weltweit einen ausgezeichneten Ruf für ihre Fachkompetenz und reagieren schnell und effizient auf Ihre Support-Anfrage. Darüber hinaus bietet MTS auch Unterstützung bei der Installation oder dem Umzug von Laborgeräten an – ein-schließlich Demontage, Verpackung für den Transport und Aufbau am neuen Standort. Daneben bieten wir Verbrauchs-materialien und Ersatzteile für die MTS-Geräte der neuen Generation sowie für fast alle alten Systeme.
INGENIEURDIENSTLEISTUNGEN
MTS bietet ein umfassendes Paket professioneller Ingeni-eursdienstleistungen, wie zum Beispiel Anlagentechnik, Prüfungsberatung und Anlagenkonzeption. Im Gespräch mit Ihnen erarbeiten unsere Experten Ihre Testziele, analysieren Ihre Situation und setzen Ihre Wünsche in spezifische Systemanforderungen und einen umsetzbaren Plan um. Wir bieten die Entwicklung von Tests, Befestigungsvorrichtungen, Auswertung von Steuersystemen, Datenerfassung und Ergebnisanalyse. Unter Anwendung der Best Practices von Prüflaboren auf der ganzen Welt hilft MTS Ihnen bei der Ausle-gung von Testanlagen wie zum Beispiel hydraulischen Verteilungssystemen. MTS hilft Ihnen bei der Entwicklung von langfristigen Laborinvestitionsplänen, die Ihre Unternehmens-wachstumsstrategien oder Forschungspläne unterstützen.
KALIBRIERUNG UND AUSRICHTUNG
In allen Prüflaboren müssen die Testgeräte kalibriert werden, damit die Datengenauigkeit gewährleistet ist. MTS bietet erstklassige Kalibrierdienste, die von A2LA bis ISO/IEC 17025 Standards akkreditiert sind. Die Kalibrierung kann bei Ihnen vor Ort oder in unseren werkseigenen Metrologielaboren durchgeführt werden. Daneben bieten wir weitere Dienstleis-tungen wie das Ausrichten von Lastrahmen zur Minimierung der Datenvarianz an.
SCHULUNG
Das MTS Schulungsprogramm ist für die Verbesserung der Leistungsfähigkeit der Techniker und Maximierung der Systemleistung ausgelegt. Die von Experten gehaltenen und vollständig individualisierbaren Kurse sorgen für eine prakti-sche Unterweisung, in der Sie sich umfassend mit Ihren Prüfsystemen und deren Betriebsweise vertraut machen können. Das umfangreiche Angebot an Standardkursen wird
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durch individuelle Kurse ergänzt, die ganz auf Ihre spezifischen Laboranforderungen zugeschnitten sind und entweder in unserem Schulungszentrum oder bei Ihnen vor Ort durchge-führt werden können. MTS-Ausbildungen in Schulungsräumen werden in regionalen Schulungszentren in den USA, in Südkorea und in Deutschland angeboten. Sämtliche Schu-lungsangebote können auch vor Ort in Ihrem Unternehmen abgehalten werden.
WARTUNG UND ÜBERWACHUNG
Die Einsatzbereitschaft der Geräte und die pünktliche Fertigstellung von Test-Projekten ohne unvorhergesehene Ausfälle sind wichtige Aspekte des Prüflabormanagements. Dank jahrzehntelang gesammelter Serviceerfahrung verfügt MTS über verschiedene, genau abgestimmte Wartungsange-bote, die auf spezielle Systeme und Komponenten zugeschnit-ten sind und dazu beitragen, die Standzeit und Zuverlässigkeit Ihrer Geräte zu verlängern. MTS verfügt über Programme zur Überwachung von Hydraulikflüssigkeit und Wartung, die Ihnen dabei helfen, die Prüfsystemleistung zu optimieren. Wir bieten zustandsbasierte Überwachungs-Tools, die einen genaueren Einblick in den Zustand der Geräte geben und die Vorhersage potenzieller Schwachpunkte ermöglichen, bevor diese zu größeren Problemen werden. Und unsere Softwarelösung zur Fernüberwachung des gesamten Labors in Echtzeit, auf die von überall aus über jedes internetfähige Gerät (Smartphone, Laptop oder Tablet) zugegriffen werden kann, sorgt für verbesserte Einblicke und Produktivität im Labor.
UPGRADE-LÖSUNGEN
Mit der Weiterentwicklung der Technik ist ein Upgrade häufig die günstigste Lösung zur Erweiterung Ihrer Labormöglichkei-ten und Verlängerung der Standzeit Ihrer Prüfgeräte. MTS bietet Upgrades und Ersatzteile für alle Bereiche Ihres Prüfsys-tems: mechanische Komponenten, Steuergeräte und Software. Rüsten Sie Ihre alten Hydraulikaggregate auf neue, effizientere Geräte auf und sparen Sie Geld. Unsere Soft-ware-Unterstützungsvereinbarungen (ME&S) machen es Ihnen leicht, mit den schnellen Veränderungen der Soft-ware-Technologie Schritt zu halten. Während der Laufzeit Ihres Vertrags erhalten Sie automatisch Updates für die von Ihrem Vertrag abgedeckte Software.
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SchulungenKursauswahl
Werksschulung
Kurse zur Bedienung von Prüfsystemen und Anwendungstheorie SERVICE-PRODUKTCODE
Bedienung des Stoßdämpfer-Prüfsystems √ TRDTSOC
Betriebsfestigkeitsprüftechnik √ √ TRDTTCElastomerprüfung an den Reglern mit MTS Serie 793 Software √ √ √ TRETC793CMessunsicherheit √ TROTMUCPrüfstandsgestaltung √ TRTRDCLaborverwaltung für den Bereich Werkstoffprüfung √ TRMTLC
Software Bedienungsschulungen SERVICE-PRODUKTCODE
MTS Hardware Konzepte und MTS Serie 793 Software √ √ TRCAHOMTWCMTS Series 793 Advanced Software Anwendung √ TR793ASOCMTS Serie 793 Software mit MultiPurpose TestWare® (MPT) Test Design √ √ √ TRCAMTSCMTS MultiPurpose TestWare (MPT) Software √ √ √ TRMMTSCMTS Serie 793 Software mit MTS TestSuite (mpe) Test Design √ √ √ TRCAMTSMSCMTS TestSuite Multipurpose Elite (mpe) Software √ √ √ TRMTSMSCMTS TestSuite TW Elite (TWE) Software √ √ √ TRTSTWECMTS TestSuite Advanced Software Anwendung √ √ √ TTRTSMPEADVCMTS TestWorks® 4 Software √ √ TRCATSCAeroPro Bediener √ TRAPOCAeroPro Administrator √ √ TRAPACMaterialermüdung & Bruch mit MTS TestSuite (mpe) Software √ TRFFSCAnwendung der cRPC Pro Software √ √ √ TRCFPSOCRPC® Anwendung der Pro Software √ √ √ TRRPSOCAnwendung der cRPC Pro Advanced Software √ √ √ TRRPASOCKombinierte RPC Pro Operator und Basic RPC Pro Fatigue √ √ TRCRPOBRPFC
Schulungsalternativen*MTS bietet alle Kursangebote auch beim Kunden an. Außerdem können wir Spezialkurse und Arbeitsmaterial zu vielen prüfbezogenen Themen anbieten, die nicht durch unsere Kurse abgedeckt sind. (Die Planung von Vor-Ort-Kursen kann drei Monate dauern.)
VOR-ORT-KURSE SERVICE-PRODUKTCODE
Vor-Ort-Schulung pro Tag – 1 bis 8 Kursteilnehmer mit einem 1 Trainer TTROD
Zweiten Trainer für Klassengröße über 8 hinzufügen – Verfügbarkeit eines zweiten Trainers prüfen TROAIC
Für Klassengröße über 8 hinzufügen (maximale Teilnehmerzahl: 15 TROASCREMOTE ONLINE-KURS
Vor-Ort-Schulung pro Tag – 1 bis 8 Kursteilnehmer mit 1 Trainer TTRRPH
Für Klassengröße über 8 (hinzufügen (maximale Teilnehmerzahl 15) TTRRAS
Schulungs-/BeratungspaketBESCHREIBUNG
MTS TestSuite TWE Schulungs-/Beratungspaket (2 Tage Softwareschulung plus 2 Tage Beratung zu angepassten Prüfmethoden)
MTS TestSuite mpe Schulungs-/Beratungspaket
StornogebührBESCHREIBUNG
Bei Stornierung unter einer Woche vor KursbeginnDer Preis für die Schulung bei MTS enthält Unterricht, Lehrmaterial und Mittagessen. Die Anzahl der Plätze in den Unterrichtsräumen des MTS Schulungszentrums ist begrenzt; prüfen Sie bitte die Verfügbarkeit.*Preis plus Flugkosten und Zonentarif für Trainer*Für Schulungen vor Ort mit mehr als 8 Teilnehmern fragen Sie bitte MTS, ob ein zweiter Trainer verfügbar ist.*Die Planung von Vor-Ort-Kursen kann drei Monate dauern.Wir freuen uns über Ihre Anfragen zu angepassten Kursen oder Sprachanforderungen
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Routinewartung
Hydraulikaggregat SERVICE-PRODUKTCODE
HPU (500 h) MRMHPU1
HPU (1.000 h)* MRMHPU2
HPU (1.500 h) MRMHPU3
HPU (2.000 h)* MRMHPU4
Servohydraulischer Lastrahmen SERVICE-PRODUKTCODE
SH Frame (500 h) MRMFRAME1
SH Frame (1.000 h) MRMFRAME2
SH Frame (1.500 h) MRMFRAME3
SH Frame (2.000 h)* MRMFRAME4
Statisch hydraulischer Lastrahmen SERVICE-PRODUKTCODE
StH Criterion Rahmen (2.000 h)* MRMFRAMESTC
Elektromechanische Lastrahmen SERVICE-PRODUKTCODE
EM Rahmen (2.000 h) MRMFRAMEEM
EM Criterion Rahmen (2.000 h) MRMFRAMEEMC
Elektrodynamische Lastrahmen SERVICE-PRODUKTCODE
ED Acumen Rahmen (2.000 h) MRMACU1
Regler SERVICE-PRODUKTCODE
Regler (2.000 h)* MRMCONTROL
Beladung ohne Drehmoment (NTL5) SERVICE-PRODUKTCODE
Beladung ohne Drehmoment NTL5 (500 h*) MRMNTL51
Beladung ohne Drehmoment NTL5 (1.000 h*) MRMNTL52
Beladung ohne Drehmoment NTL5 (1.500 h*) MRMNTL53
Beladung ohne Drehmoment NTL5 (2.000 h*) MRMNTL54
Beladung ohne Drehmoment NTL5 (10.000 h*) MRMNTL55
Beladung ohne Drehmoment (NTL10) SERVICE-PRODUKTCODE
Beladung ohne Drehmoment NTL10 (500 h*) MRMNTL101
Beladung ohne Drehmoment NTL10 (1.000 h*) MRMNTL102
Beladung ohne Drehmoment NTL10 (1.500 h*) MRMNTL103
Beladung ohne Drehmoment NTL10 (2.000 h*) MRMNTL104
Beladung ohne Drehmoment NTL10 (10.000 h*) MRMNTL105
Materialien sind nicht in den Preisen für Routinewartungs-Pakete enthalten.
Für jedes einzelne MTS-Anlagemodell können Materialien für jedes Routinewartungsintervall benötigt werden.
Routinewartungs-Pakete gelten nicht für alle MTS-Anlagemodelle.
Bitte wenden Sie sich an unser Service-Vertriebsbüro, um die Eignung der Geräte bestätigen zu lassen.
*Hinweis: Filter und/oder Materialien, die während der Serviceleistung ausgetauscht wurden
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Routinewartungs- und Ölbewertungsservices
Serie 329 6DOF Straßensimulator SERVICE-PRODUKTCODE
Pro Einzelradmessplatz (500 h) MRM3296D1
Pro Einzelradmessplatz (1.000 h) MRM3296D2
Pro Einzelradmessplatz (1.500 h) MRM3296D3
Pro Einzelradmessplatz (2.000 h)* MRM3296D4
Optionale Längsrichtungsbeschränkung 6DOF Pro Einzelradmessplatz (alle 500 h) MRM3296DLR
Optionale Statische Unterstützung 6DOF Pro Einzelradmessplatz (alle 500 h) MRM3296DSS
Optionaler XY Stellungsregler 6DOF und 4DOF Pro Einzelradmessplatz (alle 500 h) MRM329XY
Optionaler Bremskraftverstärker 6DOF und 4DOF Pro Anlage (alle 2.000 h)* MRM329BI
Reifenrollwiderstand – Hydraulisch SERVICE-PRODUKTCODE
Reifenrollwiderstand – Hydraulisch (500 h)* MRMRRH1 Reifenrollwiderstand – Hydraulisch (1.000 h)* MRMRRH2
Reifenrollwiderstand – Hydraulisch (1.500 h)* MRMRRH3
Reifenrollwiderstand – Hydraulisch (2.000 h)* MRMRRH4
Reifenrollwiderstand – Hydraulische Beförderungsoption (500 und 1.500 h) MRMRRHO1
Reifenrollwiderstand – Hydraulische Beförderungsoption (1.000 und 2.000 h)* MRMRRHO2
Reifenrollwiderstand – Elektrisch SERVICE-PRODUKTCODE
Reifenrollwiderstand – Elektrisch (500 h)* MRMRRE1
Reifenrollwiderstand – Elektrisch (1.000 h)* MRMRRE2 Reifenrollwiderstand – Elektrisch (1.500 h)* MRMRRE3
Reifenrollwiderstand – Elektrisch (2.000 h)* MRMRRE4
Reifenrollwiderstand – Elektrische Beförderungsoption (500 und 1.500 h) MRMRREO1
Reifenrollwiderstand – Elektrische Beförderungsoption (1.000 und 2.000 h)* MRMRREO2
Profilabnutzungssimulation SERVICE-PRODUKTCODE
Profilabnutzung – Hydraulisch (500 h)* MRMTWH1
Profilabnutzung – Hydraulisch (1.000 h)* MRMTWH2
Profilabnutzung – Hydraulisch (1.500 h)* MRMTWH3
Profilabnutzung – Hydraulisch (2.000 h)* MRMTWH4
Profilabnutzung – Hydraulische Beförderungsoption (500 und 1.500 h) MRMTWHO1
Profilabnutzung – Hydraulische Beförderungsoption (1.000 und 2.000 h)* MRMTWHO2 Materialien sind nicht in den Preisen für Routinewartungs-Pakete enthalten. Für jedes einzelne MTS-Anlagemodell können Materialien für jedes Routinewartungsintervall benötigt werden. Bitte wenden Sie sich an unser Service-Vertriebsbüro, um die Eignung der Geräte bestätigen zu lassen.
*Hinweis: Filter und/oder Materialien, die während der Serviceleistung ausgetauscht wurden
MTS-Fluid-Care-Programm SERVICE-PRODUKTCODE
Management des Programms pro Entnahmepunkt FFCPCONSULT
Probennahme durch Service-Ingenieur pro Flasche (Teilenr. der Flasche siehe „Hydraulikwerkzeuge“)
MTS Fluid Analyse Probennahme Probennahme pro Flasche (verwenden Sie T/N 100-030-731)
FSE Probennahme pro Flasche (verwenden Sie T/N 100-188-132)
MTS-Werkzeug für Probennahme in Eigenleistung (verwenden Sie T/N 055-589-601)
Flüssigkeitsaustauschservice* SERVICE-PRODUKTCODE
Austauschen der Hydraulikflüssigkeit (Systeme mit <30 gpm) MRMFLUIDCHG1
Austauschen der Hydraulikflüssigkeit (Systeme mit 30 bis 100 gpm) MRMFLUIDCHG2
* Hinweis: Öl ist nicht enthalten. Der Kunde ist verantwortlich für die Entsorgung.
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Kalibrierung vor Ort
Standardgebühr für Kalibrierungen SERVICE-PRODUKTCODE
Berechnung erfolgt jeweils pro Kalibriervorgang, Kraftmessdosen 0-300 kN, LVDT, usw.Kraftmessdosen 500-5000 kN und Drehmoment* CALSTDFEE
» Die Preisstellung setzt ein kalibrierfähiges System mit demontierter Probe, Einspannungen und Vorrichtungen voraus. Zusätzlicher Zeitaufwand für die Vorbereitung des Systems wird zu aktuellen Stundensätzen für Service-Ingenieure berechnet.
» Bei nicht aufgeführten Modellen wenden Sie sich bitte an das Werk. » Kalibrierungen erfolgen gemäß aktueller Version der gültigen Norm, sofern nicht anders angegeben. » Zertifizierung nach ASTM E4 gilt ggf. nicht für elektromechanische Kalibrierungen.* Diese Standardgebühr kann je nach Land unterschiedlich sein. Wenden Sie sich an Ihre MTS-Vertretung.
Kraftmessdose gemäß den entsprechenden Normen ASTM E4 oder ISO 7500***ANZEIGEGERÄT SERVICE-PRODUKTCODE
Gewichtsbelastung bis zu 100 lbs CDWTO100
Axial 0 bis 1 kip, metrische Entsprechung 0 bis 5 kN (1 Bereich, nur Acumen) CT1K
Axial 0 bis 5 kip, metrische Entsprechung 0 bis 25 kN** (1 Bereich, EM und Criterion/10 bis 100 % der Volllast) C5KA
Axial 0 bis 20 kip metrische Entsprechung 0 bis 100 kN [bis zu 2 Bereichen (Zugspannung/Druck)] C20KA
Axial 0 bis 100 kip metrische Entsprechung 0 bis 250 kN (Zugspannung/Druck)] C100KA
Axial 0 bis 240 kip metrische Entsprechung 0 bis 500 kN [bis zu 2 Bereichen (Zugspannung/Druck)] C240KA
Axial 0 bis 500 kip metrische Entsprechung 0 bis 1000 kN [bis zu 2 Bereichen (Zugspannung/Druck)] C500KA
Axial 0 bis 1000 kip metrische Entsprechung 0 bis 5000 kN [bis zu 2 Bereichen (Zugspannung/Druck)] C1000KA
Drehmoment 0 bis 60K inch-pound metrische Entsprechung 0 bis 6800 N.m) 1 Bereich C60KT
Drehmoment 0 bis 200K inch-pound metrische Entsprechung 0 bis 22000 N.m) 1 Bereich C200KT
Drehmoment 0 bis 750K inch-pound metrische Entsprechung 0 bis 85000 N.m) 1 Bereich C750KT
Messwertprüfung nach ASTM E4 oder ISO 7500***, jedes zusätzliche Anzeigegerät/zusätzliche Messbrücke CASTME4
** Bei mehreren Bereichen Axial 0 bis 20 kip verwenden.
CRITERION-SYSTEME (NUR EM) – 1 BEREICH
Kraftkalibrierung, bis zu 500 N Eigenlast, nur für Criterion EM (1 Bereich 0,5 % / 10 bis 100 % der Volllast) CODW500NCEM Kalibrierung der Axialkraft 0 bis 30 kN nur für Criterion EM (1 Bereich 0,5 % / 10 bis 100 % der Volllast) COA30KNCEM
Kalibrierung der Axialkraft, 0 bis 100 kN, nur für Criterion EM (1 Bereich 0,5 % / 10 bis 100 % der Volllast) COA100KNCEM Kalibrierung der Axialkraft, 0 bis 300 kN, nur für Criterion EM (1 Bereich 0,5 % / 10 bis 100 % der Volllast) COA300KNCEM
Kalibrierung der Axialkraft, 0 bis 600 kN, nur für Criterion EM (1 Bereich 0,5 % / 10 bis 100 % der Volllast) COA600KNCEM
CRITERION-SYSTEME (NUR EM) – ERWEITERTER MESSBEREICH
Kalibrierung der Axialkraft - erweiterter Messbereich, 0 bis 30 kN, nur für Criterion EM (Erweiterter Messbereich 0,5 % / Kalibrierpunkte unterhalb von 10 % des Anzeigenendwerts) COA30KNCEMER Kalibrierung der Axialkraft - erweiterter Messbereich, 0 bis 100 kN, nur für Criterion EM (Erweiterter Messbereich 0,5 % / Kalibrierpunkte unterhalb von 10 % des Anzeigenendwerts) COA100KNEMER
*** Akkreditierung kann je nach Land unterschiedlich sein. Bitte klären Sie Fragen in Rücksprache mit Ihrer MTS-Vertretung.
MEHRACHSEN-KRAFTAUFNEHMER (KRAFTMESSDOSE)
Zweiachsige Kraftmessdose (Haltevorrichtung) Modell 670.67B-03/04 CBIAXCAL1Modell 670.67B-10/11 CBIAXCAL2
Matrix-Box nutzende dreiachsige Kraftmessdose Serie 833 aus Elastomer. (Matrixmodul und Systemregler erforderlich) CTRIAXCAL1
SW und berechnete Kanäle nutzende dreiachsige Kraftmessdose Serie 833 aus Elastomer.(Systemregler mit Messverstärkern erforderlich) CTRIAXCAL2
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Kalibrierung vor Ort
WegaufnehmerTYP SERVICE-PRODUKTCODE
Weg-Kalibrierung für Acumen CDTACU
Servo-hydraulischer Wegaufnehmer (LVDT) CLVDT
Drehgeber CRVDT
Delta-P-Zelle CDELTAPCAL
Überprüfung elektromechanischer Prüfsysteme (umfasst Geschwindigkeit und Weg) CSPDTMTS
Geschwindigkeit- und Weg nur für Criterion EM(1 Bereich 0,5 % / Weg-Kalibrierung für ASTM E2309) COSPDTCEM
Clip-On-Wegaufnehmer (COD)
Kalibrierung von Rissaufweitungsaufnehmern zur Verwendung gemäß ASTM** E399, E561, E1290 und E1820.
ASTM CLIP-ON-WEGAUFNEHMER SERVICE-PRODUKTCODE
Kalibrierung (Abgedeckte Modelle: 632.02, 632.03, 632.05, 632.06 und gleichwertige Modelle) CCODCAL **ASTM E399 Standard Prüfmethode für die Ermittlung der Bruchzähigkeit von metallischen Werkstoffen.
ASTM E561 Standard-Vorgehen zur Beurteilung der R-Kurve
ASTM E1290 Standard Prüfmethode für Rissspitzenaufweitung (CTOD) Messung der Bruchzähigkeit
ASTM E1820 Standard Prüfmethode für die Ermittlung der Bruchzähigkeit.
Extensometer Kalibrierung gemäß den entsprechenden ASTM E83/ISO 9513 Normen SERVICE-PRODUKTCODE
Axial-Extensometer (pro Extensometer) (Abgedeckte Modelle: 632.11, 632.12, 632.24, 632.25, 632.27, 632.29, 632.31, 632.90, 632.94, 634.12, 634.25, 634.28 und Gleichwertige) CAXIALEXTCAL
Biaxiale Extensometer (Modelle: 632.8X und gleichwertige Modelle) CBIAXLEXTCAL
Diametralextensometer (Abgedeckte Modelle: 632.18, 632.19, 632.20 und gleichwertige Modelle) CDIAEXTCAL
Mittelwertbildende Axial-Extensometer (Abgedeckte Modelle: 632.17 und gleichwertige Modelle) CAVGEXTCAL
Extensometer für Querschnittsdehnung (Abgedeckte Modelle: 632.23 und gleichwertige Modelle) CCSSTREXTCAL
Axiale Hochtemperatur-Extensometer (Abgedeckte Modelle: 632.4X, 632.5X, 632.6X und gleichwertige Modelle) CHITEMPEXTCL
Eintauchbare Extensometer (Abgedeckte Modelle: 632.70 und gleichwertige Modelle) CIMMEXTCAL
Extensometer für kleine Messlängen (Abgedeckte Modelle: 632.13, 632.26 und gleichwertige Modelle) CDIAEXTCAL
Umfangs-Dehnungsaufnehmer (Abgedeckte Modelle: 632.92 und gleichwertige Modelle) CCIREXTCAL
Langweg-Extensometer (Abgedeckte Modelle: DXL-Ext und gleichwertige Modelle) CHIELEXTCAL
Extensometer für biomedizinische Anwendungen (Abgedeckte Modelle: 632.32 und gleichwertige Modelle) CBIMEDEXTCAL
Sonstige Kalibrierungspositionen SERVICE-PRODUKTCODE
Angebot für kundenspezifische Kalibrierung der Geräte anderer Hersteller
Kalibrierung der LDH Maschine Modell 866.5X CLDH866.5X
Kalibrierung LX Extensometer CLXEXTCAL
Kalibrierung AVX Extensometer CAVXEXTCAL
Kalibrierung AVX Extensometer Extra-Arbeitsabstand CAVXEXCALELEWD
VOR-ORT-KALIBRIERUNG von FlexDAC CFLEXDACCAL
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Kalibrierungen nach Zeit- und MaterialaufwandEinige Systeme müssen nach einem auf dem Zeit- und Materialaufwand basierenden Verfahren kalibriert werden. Ein Beispiel wäre ein System ohne Lastrahmen, bei dem die Verwendung eines geschweißten Schwingfundaments erforderlich ist. Standardlastrahmensysteme werden immer über ein Festpreisverfahren kalibriert. Wenn ein System nach Zeit- und Materialaufwand kalibriert wird, gelten die folgenden Gebühren:
» Standardgebühr nach Zeit- und Materialaufwand für jede verwendete Norm
» Jede zusätzliche Kraftmessdose unter Verwendung desselben Kraftmessdosenstandards
» Zonentarif (basierend auf anwendbarem Zonentarif)
» Arbeitskosten (basierend auf anwendbarem Stundensatz)
Flat-Trac®-KalibrierungenFlat-Trac-Kalibrierungen müssen mindestens jährlich durchgeführt werden oder dann, wenn ein Teil in der Kette mechanischer oder elektrischer Bauteile, aus dem ein ausgewählter Softwarekanal besteht, ausgetauscht oder repariert wird.
Generierung neuer Kalibriermatrix Aktuelle Matrix-Kalibrierung SERVICE-PRODUKTCODE SERVICE-PRODUKTCODE
Freilaufkalibrierung CNMFTCFR CCMFTCFR Jede zusätzliche Freilaufmatrix CNMFTCFRA CCMFTCFRA
Addierer für Spindelantriebskalibrierung CNMFTCSD CCMFTCSD Jede zusätzliche Spindelantriebsmatrix CNMFTCSDA CCMFTCSDA
Schwimmwinkelkalibrierung (autonom) CCMFTCSA
Sturzwinkelkalibrierung (autonom) CCMFTCCA Preise für die Generierung einer neuen Matrix umfassen, sofern zutreffend, folgende Maßnahmen:
» A/D- und D/A-Kalibrierungen
» Sturzwinkelkalibrierung
» Schwimmwinkelkalibrierung
» Kalibrieren des Kalibrierstandards (Flat-Trac II)
» Kraft- und Momentkalibrierung
» Riemengeschwindigkeitskalibrierung
» Generierung der Kalibriermatrix
» Vor- und Nachkalibrierungsdaten
» Massenträgheitskompensation verifizieren (Flat-Trac III)
» Reifenfülldruck kalibrieren
» Umgebungs- und Reifentemperaturen kalibrieren
» Spindelgeschwindigkeitskalibrierung
» Shuntkalibrierung
» Rollhalbmesserkalibrierung
» Verifizierung der Matrix durch Kalibrierprüfung
Kalibrierung vor Ort
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Kalibrierung für Pkw-Straßensimulatoren Modell 329
KALIBRIERUNG VON KRAFTMESSDOSEN Ohne Bremse Mit BremseUND WEGAUFNEHMERN SERVICE-PRODUKTCODE SERVICE-PRODUKTCODE
Einzelradmessplatz CCORNERA CCORNERAB
1/2 Pkw CHALFCARA CHALFCARAB
Kompletter Pkw CFULLCARA CFULLCARAB
KALIBRIERUNG VON KRAFTMESSDOSEN (AUSSCHLIESSLICH)
Einzelradmessplatz CCORNERL CCORNERLB
1/2 Pkw CHALFCARL CHALFCARLB
Kompletter Pkw CFULLCARL CFULLCARLB
KALIBRIERUNG VON WEGAUFNEHMERN (AUSSCHLIESSLICH)
Einzelradmessplatz CCORNERD CCORNERDB
1/2 Pkw CHALFCARD CHALFCARDB
Kompletter Pkw CFULLCARD CFULLCARDB
Kalibrierung von Leichtlastkraftwagen-Straßensimulatoren Modell 329 KALIBRIERUNG VON KRAFTMESSDOSEN Ohne Bremse Mit BremseUND WEGAUFNEHMERN SERVICE-PRODUKTCODE SERVICE-PRODUKTCODE
Einzelradmessplatz CLTCORNERA CLTCORNERAB
1/2 Lkw CLTHALFCARA CLTHALFCARAB
Kompletter Lkw CLTFULLCARA CLTFULLCARAB
KALIBRIERUNG VON KRAFTMESSDOSEN (AUSSCHLIESSLICH)
Einzelradmessplatz CLTCORNERL CLTCORNERLB
1/2 Lkw CLTHALFCARL CLTHALFCARLB
Kompletter Lkw CLTFULLCARL CLTFULLCARLB
KALIBRIERUNG VON WEGAUFNEHMERN (AUSSCHLIESSLICH)
Einzelradmessplatz CLTCORNERD CLTCORNERDB
1/2 Lkw CLTHALFCARD CLTHALFCARDB
Kompletter Lkw CLTFULLCARD CLTFULLCARDB
Hinweis: Zonentarife sind nicht in den Preisen enthalten.
Kalibrierung vor Ort
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Kalibrierung vor Ort
Kalibrierung von mehraxialen Schwingtischen (MAST™-Systeme)
6-KANAL-MAST DURCHGEHENDE KALIBRIERUNG SERVICE-PRODUKTCODE
Paket 1 6 Beschleunigungsaufnehmer C6MASTACC
Paket 2 6 Beschleunigungsaufnehmer und 6 LVDT C6MASTACCL
Paket 3 6 Beschleunigungsaufnehmer, 6 LVDT und ASC D/A-A/D C6MASTACCLAD
Hinweise:- Preise enthalten die Kalibrierungsstandardgebühr doch Reiseaufwendungen (je nach Zone, Fluggebühren, usw.) werden nicht berücksichtigt.- Für diese Pakete gelten die bei anderen Kalibrierungen angebotenen Mengenrabatte nicht.- Nachlässe bei Festpreis- und Abruf-Serviceplan sind anwendbar.
Kalibrierung von Beschleunigungsaufnehmern vor OrtTYP SERVICE-PRODUKTCODE
1 Achse - nur Aufnehmer ACC CACC
3 Achsen - nur Aufnehmer CTRIAC
1 Achse - Aufnehmer mit Messverstärker CACCCOND
3 Achsen - Aufnehmer mit Messverstärker CTRIACC
Statische AusrichtungsprüfungTYP SERVICE-PRODUKTCODE
Statische Ausrichtung mit 12 Eichmaßen STATIC12 CSTATIC12
(Für weitere Informationen zur Ausrichtung siehe Wartungshinweise).
Dynamische KraftprüfungTYP SERVICE-PRODUKTCODE
Dynamische Kraftprüfung CDYNAMICCAL
Zusätzliche Frequenz-/Bereichskombinationen CADDFR
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Kalibrierdienstleistungen ab Werk
Preisangaben für Kalibrierung ab Werk
KRAFTMESSDOSE
KALIBRIERUNG BIS ZU 220.000 LBF (EINGANGS-/AUSGANGSDATEN BEREITGESTELLT)1 Bereich / 1 Anzeigegerät* DIEN CODE
Axial bis zu 22 kip (Metrische Entsprechung – bis zu 100 kN) FCFTA1
Zusätzlicher Bereich / Anzeigegerät FCADDR
Axial >22 kip bis 240 kip (Metrische Entsprechung – >100 kN bis 1000 kN) FCFTA2
Zusätzlicher Bereich / Anzeigegerät FCADDR
MEHRACHSEN-KRAFTMESSDOSE
Zweiachsige Kraftmessdose (Haltevorrichtung) Modell 670.67B-03/04 FCBARFT1Modell 670.67B-10/11 FCBARFT2
Matrix-Box nutzende dreiachsige Kraftmessdose Serie 833 aus Elastomer. (Matrixmodul und Systemregler erforderlich) FCTAEFT1SW und berechnete Kanäle nutzende dreiachsige Kraftmessdose Serie 833 aus Elastomer (Systemregler mit Messverstärkern erforderlich) FCTAEFT2
DREHMOMENTAUFNEHMER
Kalibrierung bis zu 12.000 lbf.in (Eingangs-/Ausgangsdaten bereitgestellt)
Drehmoment bis zu 12.000 lbf, Metrische Entsprechung - bis zu 1300 N.m Ein Bereich / ein Anzeigegerät FCTCT1
Zusätzlicher Bereich / Anzeigegerät FCADDR
RISSAUFWEITUNGSAUFNEHMER
Modell 632.02 & 632.03 Clip-On-Wegaufnehmer FCCOD1
Modell 632.06 1 Arm Bandit Wegaufnehmer FCCOD2
EXTENSOMETER**
Ein Bereich / ein Anzeigegerät* (Eingangs-/Ausgangsdaten bereitgestellt)
Axial-Extensometer (pro Extensometer) (Abgedeckte Modelle: 632.11, 632.12, 632.24, 632.25, 632.27, 632.29, 632.90, 632.94, 634.12, 634.25, 634.28, 634.31 und vergleichbare) FCEA
Biaxiale Extensometer (Abgedeckte Modelle: 632.8X und vergleichbare) FCEBA
Diametralextensometer (Abgedeckte Modelle: 632.18, 632.19, 632.20 und gleichwertige Modelle) FCEDE
Mittelwertbildende Axial-Extensometer (Abgedeckte Modelle: 632.17 und gleichwertige Modelle) FCEAA
Extensometer für Querschnittsdehnung (Abgedeckte Modelle: 632.23 und gleichwertige Modelle) FCECSS
Hochtemperatur-Axial-Extensometer (Abgedeckte Modelle: 632.4X, 632.5X, 632.6X und Vergleichbare) FCEHTA
Eintauchbare Extensometer (Abgedeckte Modelle: 632.70 und gleichwertige Modelle) FCEI
Extensometer für kleine Messlängen (Abgedeckte Modelle: 632.13, 632.26 und Vergleichbare) FCESGL
Umfangs-Dehnungsaufnehmer (Abgedeckte Modelle: 632.92 und gleichwertige Modelle) FCEC
Langweg-Extensometer (Abgedeckte Modelle: DXL-Ext und Vergleichbare) FCEHE
Extensometer für biomedizinische Anwendungen (Abgedeckte Modelle: 632.32 und gleichwertige Modelle) FCEB
Zusätzlicher Bereich / Anzeigegerät FCADDR
* Ein Bereich (mindestens 9 Datenpunkte von 2 % bis 100 %. Gültig für Produktlinien 493 und 494, außer 493.21 und 494.21)
** Nicht relevant für die Normen ASTM E83 oder ISO9513
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Kalibrierung von Messrädern (SWIFT – Spinning Wheel Integrated Force Transducer)
Preise für SWIFT-Kalibrierungen gelten jeweils pro Kalibrierung
MODELL DIEN CODE
SWIFT-Aufnehmer* 10, 20, 30 und 40 FCSW1
SWIFT 45 und 50 FCSW2
SWIFT-LEIHGERÄTE VERFÜGBAR MIT KALIBRIERUNGEN
MODELL DIEN CODE
SWIFT-Einheiten 20, 30, und 40 FCSWL1
SWIFT-Einheiten 45 und 50 FCSWL2
* SWIFT-Leihgeräte nur zur Verwendung bei Aufnehmerkalibrierungen für Kunden im MTS-Werk
* Vergabe von Leihgeräten ausschließlich nach dem Windhundprinzip
* PREIS für Aluminium-, Titan- oder Edelstahleinheiten
* PREIS beinhaltet mobiles und stationäres Zubehör
* PREISE für Leihgeräte basieren auf 1 Leihgerät für die Dauer von 1 mehraxialen SWIFT-Aufnehmerkalibrierung
* Preise beinhalten keine Felgen- und/oder Nabenadapter
* Preise für Leihgeräte und Kalibrierungen sind Endpreise, unabhängig von der Dauer der Kalibrierung.
* Der Kunde muss das Leihgerät spätestens 72 Stunden nach Erhalt des kalibrierten SWIFTs zurückschicken, sonst werden zusätzliche Leihgebühren fällig.
* ÄNDERUNGEN DER PREISE OHNE VORANKÜNDIGUNG VORBEHALTEN.
* Das Anmieten des SWIFT-Kraftaufnehmers ist nicht mehr möglich.
Kalibrierdienstleistungen ab Werk
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Dienstleistungen des Metrologielabors
KRAFTMESSDOSE KALIBRIERUNGEN NACH ASTM E74, EN 10002-3 UND ISO 376 DIEN CODE
Kraftmessdose - unidirektional bis zu 25 kip MTFTU25
Kraftmessdose - bidirektional bis zu 25 kip MTFTB25
Kraftmessdose - unidirektional bis zu 100 kip MTFTU100
Kraftmessdose - bidirektional bis zu MTFTB100
Kraftmessdose - unidirektional bis zu 240 kip MTFTU240
Kraftmessdose - bidirektional bis zu 25 kip 240 kip MTFTB240
Kraftmessdose mit Doppelbrücke – hinzufügen MTFTDBA
Kraftmessdose bis zu 25 kip, nicht ASTM MTFT25N
Kraftmessdose bis zu 240 kip, nicht ASTM MTFT240N
Verschiedene andere kraftbezogene Mess- und Prüfmittel MTMTEF
DREHMOMENTAUFNEHMER
Nur Aufnehmer in Flanschausführung. Aufgrund erforderlicher Befestigungen können zusätzliche Kosten entstehen.
Drehmomentaufnehmer bis zu 12.000 in.lb (Bidirektional, ASTM E2428) MTTQ1
Drehmomentaufnehmer bis zu 12.000 in.lb (Unidirektional, ASTM E2428) MTTQ2
Drehmomentaufnehmer bis zu 12.000 in.lb (Unidirektional, nicht ASTM) MTTQ3
Drehmomentaufnehmer bis zu 100.000 lbf.in (Bidirektional, ASTM E2428) MTTQ4
Drehmomentaufnehmer bis zu 100.000 lbf.in (Unidirektional, ASTM E2428) MTTQ5
Drehmomentaufnehmer bis zu 100.000 lbf.in (Unidirektional, nicht ASTM) MTTQ6
Verschiedene andere drehmomentbezogene Mess- und Prüfmittel MTMTET
Hinweise: Unidirektionale Kraftaufnehmer: Nur aufsteigende Datenpunkte für Druck- und/oder Zugkräfte.Bidirektionale Kraftaufnehmer: Aufsteigende und absteigende Datenpunkte für Druck- und/oder Zugkräfte.Unidirektionale Drehmomentaufnehmer: Nur aufsteigende Datenpunkte für Rechtslauf und/oder Linkslauf.Bidirektionale Drehmomentaufnehmer: Aufsteigende und absteigende Datenpunkte für Rechtslauf und/oder Linkslauf.Nicht ASTM: Funktion gemäß Herstellerangaben.
SCHWINGUNG
Beschleunigungsaufnehmer - eine Achse MTVIB1
Beschleunigungsaufnehmer - drei Achsen MTVIB2
Ladungsverstärker/Signalformer MTVIB4
Verschiedene andere vibrations-/schwingungsbezogene Mess- und Prüfmittel MTMTEV
ELEKTRISCHE MESSGERÄTE/GERÄTE
Hersteller- und Modellnummer angeben, um Verfügbarkeit zu prüfen MTEID
MESSGERÄTE/EINRICHTUNGEN FÜR MASSKONTROLLE UND MECHANISCHE PRÜFUNGEN
Hersteller- und Modellnummer angeben, um Verfügbarkeit für Drehgeber und Mess- und Prüfmittel
im Zusammenhang mit Maßen zu prüfen MTDMID
TEMPERATUR UND FEUCHTIGKEIT
Hersteller- und Modell angeben, um Verfügbarkeit zu prüfen MTTH
ZEIT UND FREQUENZ
Hersteller- und Modellnummer angeben, um Verfügbarkeit zu prüfen MTTF
SONSTIGE MTS-PRODUKTKALIBRIERUNGEN
MTS Laser-Extensometer der Serie LX (Kalibrierung mit einem einzigen Kalibrierstandard) MTLE1
Ausrichtsystem 709 (Datenerfassungs- und Signalverstärkungselektronik) MTAS2
Kalibrierung eines Extensometer MTEC
Zusätzliche Bereiche oder kundenspezifische Kalibrierung MTADDRCC
Metrologie- und Kalibrierdienstleistungen
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Zylinder-Überholungsprogramm
Modell 204.xx
MODELLNUMMER NENNKRAFTDIREKTER ERSATZ
ZYLINDER NEUER PRODUKTION NOCH VERFÜGBAR DIEN CODE
204.08 1,1 kip Nein RA20408204.09 2,2 kip Nein RA20409
204.11 2,5 kip Nein RA20411204.12 4,0 kip Nein RA20412
204.13 6,0 kip Nein RA20413
204.21 6,0 kip Nein RA20421
204.22 9,0 kip Nein RA20422
204.23 12 kip Nein RA20423
204.24 20 kip Nein RA20424
204.25 24 kip Nein RA20425
204.26 35 kip Nein RA20426
204.31 50 kip Nein RA20431
204.32 70 kip Nein RA20432
204.41 100 kip Nein RA20441
204.42 150 kip Nein RA20442
204.51 3,3 kip Nein RA20451
204.52 5,5 kip Nein RA20452
204.61 11 kip Nein RA20461
204.62 15 kip Nein RA20462
204.63 22 kip Nein RA20463
204.64 35 kip Nein RA20464
204.71 55 kip Nein RA20471
204.72 77 kip Nein RA20472
204.81 110 kip Nein RA20481
204.82 165 kip Nein RA20482
204.91 220 kip Nein RA20491Hinweis: Die Produktion dieser Einheiten wurde eingestellt; Ersatz dieser Einheiten ist nicht möglich.MTS übernimmt zweckmäßige Ersatzlieferungen.
Modell 231.xx bis 248.xx
MODELLNUMMER NENNKRAFTDIREKTER ERSATZ
ZYLINDER NEUER PRODUKTION NOCH VERFÜGBAR DIEN CODE
231.xx Nein RA231xx
242.xx Ja RA242xx
244.11 3,3 kip Ja RA24411
244.12 5,5 kip Ja RA24412
244.20 15 kip Ja RA24420
244.21 11 kip Ja RA24421
244.22 22 kip Ja RA24422
244.23 35 kip Ja RA24423
244.31 55 kip Ja RA24431
244.41 110 kip Ja RA24441
244.51 220 kip Ja RA24451
248.xx Kontaktaufnahme mit MTS RA248xx
Die aufgeführten Preise für Ersatz gelten für Standardzylinder mit Hüben von 6 und 10 Zoll.
Die Preise für die Ersetzung nicht typischer Zylinder sind bei MTS zu erfragen.
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Zylinder-Überholungsprogramm
Lasteinheiten mit integrierten Zylindern
MODELLNUMMER NENNKRAFTDIREKTER ERSATZ
ZYLINDER NEUER PRODUKTION NOCH VERFÜGBAR DIEN CODE
318.10 3,3 kip Ja RA31810K33
318.10 5,5 kip Ja RA31810K55
318.10 11 kip Ja RA31810K11
318.10/25 22 kip Ja RA3181025K22
318.25/50 55 kip Ja RA3182550K55
318.50 110 kip Ja RA31850K110
Die aufgeführten Preise für Ersatz gelten für Standardzylinder mit 6 und 10 Zoll Hub. Die Preise für die Ersetzung nicht typischer Zylinder sind bei MTS zu erfragen.Die Installationskosten sind nicht im Preis der Überholung enthalten.
Modell 242.xx bis 244.51 Endkappenüberholung
MODELLNUMMER NENNKRAFT DIEN CODE
242.xx
244.11 3,3 kip
244.12 5,5 kip244.20* 15 kip RACAP24420
244.21* 11 kip RACAP24421
244.22 22 kip RACAP24422
244.23 35 kip RACAP24423
244.31 55 kip RACAP24431
244.41 110 kip RACAP24441
244.51 220 kip RACAP24451
*Nur StahlausführungPreise gelten je Endkappe.
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Hinweis: Voraussetzung für die Gültigkeit des Servicezusicherungsplans (AMP) und des ME&S-Vertrages ist, dass der ME&S-Vertrag für die Regler-Systemsoftware Modell 793 UND ME&S-Verträge für SÄMTLICHE Anwendungssoftware für Modell 793 abgeschlossen wurden. Für den Abschluss eines ME&S-Vertrages muss der Kunde die neueste Version der Software besitzen oder Softwareaktualisierungen erwerben. Für ein Upgrade der Software ist ggf. ein Upgrade des FlexTest-Reglers erforderlich.**
**Beachten Sie, dass die in einigen FTIIm-Reglern verwendeten Power PC Prozessoren mit neuen Versionen ausgetauscht werden müssen, um die Aktualisierung auf die derzeitig verwendete Software zu unterstützen.
Die folgenden Prozessoren müssen ersetzt werden. -Modell 498.93, 160X-Serie-Modell 498.95-1, 2700 Serie
Die folgenden Prozessoren können abhängig von der Konfiguration und Anwendung keine zufriedenstellende Leistung liefern:-Modell 498.96-2, 2431-Serie-Modell 498.96-3, 5101-Serie
***Nur für Kunden mit PC Automatisierung verfügbar.Für die ME&S Software gilt derzeit Ihre Systemgewährleistung oder eine bestehende ME&S Softwarewartungsvereinbarung. Widrigenfalls fallen zusätzliche Gebühren an.
Für RPC und TestSuite Software, wird eine Nachholgebühr von 50 % der bestehenden Software-Unterstützung (ME&S) berechnet.
Für Software der Serie 793, fragen Sie Ihren Vertriebsingenieur nach einem Angebot.
ME&S muss für alle erworben Lizenzen und Optionen bezogen werden. Teilweise Deckung ist nicht zulässig.
MTS Software Wartungs-, Erweiterungs- und Unterstützungsvereinbarungen (ME&S) bieten eine einfache und kosteneffiziente Lösung, dem raschen technologischen Wandel zu folgen. Sie erhalten alle Softwareupdates (Wartung) und Softwareaktualisierungen (Erweiterung), die während der Vertragsdauer für das ursprünglich erworbene Produkt verfügbar werden. Neue Funktionen, die als Optionen oder eigenständige Produkte verkauft werden, sind nicht enthalten, stehen jedoch gegen eine zusätzliche Gebühr zur Verfügung.
» Der Vertragsumfang gilt für zwölf aufeinander folgende Monate.
» Während der Vertragslaufzeit haben Sie Zugang zu vorrangiger Unterstützung durch unseren technischen Kundendienst und per Telefon.
» Zugang zu MTS Echo Intelligent Lab Portal während der Vertragsdauer.
Software-UnterstützungSoftwarewartung, Erweiterung und Unterstützung (ME&S)
Anwendungssoftware
SOFTWARE MODUL SERVICE-PRODUKTCODE
MTS TestSuite Multipurpose Elite MESTSME Multipurpose Express MESTSMX Fatigue Analyzer MESTSFA1 Reporter Add-In MESTSR Modul für niederzyklische Ermüdung (LCF) MESTSLCF Modul für niederzyklische Ermüdung (HCF) MESTSHCF Modul für erweiterte niederzyklische Ermüdung (ADVLCF) MESTSALCF FCG Crack Gage MESTSCG1 FCG Clip Gage MESTSCG2 FCG DCPD MESTSDCPD Bruchzähigkeit KIC MESTSKIC Bruchzähigkeit JIC MESTSJIC Bruchzähigkeit CTOD MESTSCTOD Fracture Analyzer MESTSFA2 Bestimmung der K-R-Kurve MESTSKRCD Modul für thermo-mechanische Ermüdung MESTSTMF Modul für Zugprüfungen MESTSTM Bidirektionale Datenbank-Schnittstelle MESTSDBI TW Elite Servohydraulik MESTSTWESH TW Elite MPE Servohydraulik MESTSTWEPESH TW Express Servohydraulik MESTSTWXSH TW Elite Criterion/Insight® MESTSTWECI TW Essential Criterion/Insight MESTSTWSCI TW Express Criterion/Insight MESTSTWXCI TW Kunststoffpaket EM MESTSTWPEM TW Metallpaket EM MESTSTWMEM TW Metallpaket STH MESTSTWMSTH TW Baustoffpaket EM MESTSTWCEM TW Baustoffpaket STH MESTSTWCSTH TW EM/STH Individuelle Vorlage aus Kunststoff-, Metall- und Baustoffpaket MESTSTWT TW Multizykluspaket EM MESTSTWMCEM TW Multizykluspaket STH MESTSTWMCSTH TW Erweiterte Mengenregelung für EM/SH MESTSTWARC TW MEHRKANAL MESTSTWMCH TW Dehnung 1 MESTSTWS1 TW Dehnung 1 u. 2 MESTSTWS12 Erweitertes HCF-Modul MESTSAHCF
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MTS 2017 Service und Zubehörwww.mts.com
Software-UnterstützungSoftwarewartung, Erweiterung und Unterstützung (ME&S)
Regler-Systemsoftware Serie 793
SOFTWARE MODUL SERVICE-PRODUKTCODE
Systemsoftware der Serie 793
Unterstützt FlexTest 40 und FlexTest SE Regler ohne MPT MESFTSENMPT
Systemsoftware der Serie 793
Unterstützt FlexTest 60/100/200 und FlexTest GT Regler ohne MPT MESFTSENMPT
Systemsoftware der Serie 793 und MultiPurpose TestWare***
Unterstützt FlexTest 40 und FlexTest SE Regler MESFTSE
Systemsoftware der Serie 793 und MultiPurpose TestWare***
Unterstützt FlexTest 60/100/200 und FlexTest GT Regler MESFTGT
Hinweis: Unterstützung von Japanisch bei allen oben aufgeführten Reglern
793 Anwendungssoftware
SOFTWARE MODUL SERVICE-PRODUKTCODE
Elastomer Anwendungen (nur für 793.XX Anwendungen) 793.30 Elastomer ExpressTM MES793EEX
793.31 Dynamische Prüfung MES793EDC
793.32 Erweiterte Dynamische Prüfung MES793EAD
793.33 Statische Deformation MES793ESD
793.35 Elastomer QC MES793EEQ
793.17 Überwachung der dynamischen Eigenschaften MES793EDP
793.37 Resonanzsuche MES793ERS
793.39 Sollwertprozess bei Elastomeren MES793EEC
793.72 ZEITsignalausgabe mit DACQ MES793THPDA
Basis-Anwendungsbündel für Elastomere umfasst: 793.31, 793.32, 793.33 MES793EBE
QC Anwendungsbündel für Elastomere umfasst: 793.31, 793.32, 793.33 und 793.35 MES793EEA
Dauerhaftigkeit-Anwendungsbündel für Elastomere umfasst: 793.31, 793.32, 793.33 plus 793.17 MES793EDE
Komplettes Anwendungsbündel für Elastomere umfasst: 793.31, 793.32, 793.33, 793.17, 793.35, 793.37 und 793.39 MES793EFE
Stoßdämpferprüfung Die MTS-Software für Stoßdämpfer umfasst alle vom Kunden erworbenen Optionen MESDTWindkraft/Hoch- und Tiefbau 793.38 Rotorblattresonanz MES793WCBR
Werkstoffprüfung 793.61 Uniaxiale Felsmechanik MES793GCEURMAnwendungssoftware 793.62 Triaxiale Felsmechanik MES793GCETRM
793.63 Felsmechanik, Bruchprüfungen MES793GCERFM
793.66 Baustoffe MES793GCECM
793.67 Straßenbeläge MES793GCEPM
Bauwerke Software für pseudodynamische Prüfungen
Biaxiale Software für pseudodynamische Prüfungen
793.18 Laufzeit Rampen-Sollwerte
MTS-Schnittstelle und -Konfigurator für Computersimulationen
Hinweis: Voraussetzung für die Gültigkeit des Servicezusicherungsplans (AMP) und des ME&S-Vertrages ist, dass der ME&S-Vertrag für die Regler-Systemsoftware Modell
793 UND ME&S-Verträge für SÄMTLICHE Anwendungssoftware für Modell 793 abgeschlossen wurden. Für den Abschluss eines ME&S-Vertrages muss der Kunde die
neueste Version der Software besitzen oder ein Softwareaktualisierungen erwerben. Für ein Upgrade der Software ist ggf. ein Upgrade des FlexTest-Reglers erforderlich.**
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Software-UnterstützungSoftwarewartung, Erweiterung und Unterstützung (ME&S)
Eigenständige Software
SOFTWARE MODUL SERVICE-PRODUKTCODE
TestWorks V4.0 S/H Systeme
Anwendungssoftware und alle Optionen MESTW
TestWorks V4.0 E/M Systeme
Betriebssystemsoftware und alle Anwendungssoftwarepakete MESTW4
709 Eichung
709 Eichung und kontextsensitive Hilfe MES709
AeroPro-Software für AeroST oder FlexTest Hardware (enthält 793 Regler-Systemsoftware ME&S)
AeroPro Control und SDAC Lizenz (klein und groß) MESSAFTAPS
AeroPro Control MESSAFTPC
AeroPro SDAC, kleines System (1.200 Kanäle oder weniger) MESSAFTAPSS
AeroPro SDAC, großes System (1.201 Kanäle oder mehr) MESSAFTAPSL
AeroPro Berechnungen innerhalb der Regelschleife MESSAFTAPCL
Digitale Datenschnittstelle (DDI)
AeroPro API (SDK) MESSAFTAPAPI
Data Reprocessor (Datenaufbereitung) MESSAFTDR
C3 (Kreuzkopplungskompensation) MESSAFTC3
AeroPro Signalbasierter Sollwert MESSAFSBC
Modusschalter MESSAFMS
AeroPro Phasenregelung MESSAFPC
AeroPro Prüffunktion für redundante Belastung MESSAFRLC
793 DDI-Zugriff MESSAF793DDI
Positionsanzeige MESSAFPD
Trendüberwachung MESSAFTTM
Datenanzeige MESSAFDD
Spitzenwertaufzeichnung MESSAFPVR
Hinweis: Für den Abschluss eines ME&S-Vertrages muss der Kunde die neueste Version der Software besitzen/erwerben.
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Software-UnterstützungSoftwarewartung, Erweiterung und Unterstützung (ME&S)
RPC Software Produkte
SOFTWARE MODUL SERVICE-PRODUKTCODE
cRPC Pro SOFTWARE FÜR FAHRZEUG-BETRIEBSFESTIGKEITSPRÜFUNG UND STRASSENSIMULATION
Pro Drive Antriebsdateien-Entwicklung und Prüfung MESCRPCPDFDTP
Antriebsdateien-Entwicklungspaket MESCRPCDFDP
Simulations-Paket MESCRPCSP
Dauerfestigkeitsprüfungspaket (umfasst eine Überwachungsoption) MESCRPCDTP
Paket für Datenvalidierung MESCRPCDVP
Paket für Bearbeitung und Analyse MESCRPCEAP
Optionen
Zeitsignal Materialermüdung MESCRPCTHF
Schädigungssensitive Bearbeitung MESCRPCFSE
Histogrammanalyse MESCRPCHA
Bauteilprüfungenerstellung MESCRPCCTG
Simultane Anregung MESCRPCSE
FRF Simultane Anregung MESCRPCFRFD
Schwingungsoption MESCRPCVO
Matrixbearbeitung MESCRPCME
Erweiterte Bearbeitungsfunktionen MESCRPCAE
Erweiterte Analyse MESCRPCAA
Bereichsanalyse MESCRPCRA
Stapelverarbeitung MESCRPCBP
Adaptive Inverse Modellierung (Turbo RPC) MESCRPCAIM
Testüberwachungs-Option MESCRPCTMO
Zusätzlicher Benutzer MESCRPCAU
Fahrverhalten MESCRPCRC
Trigger-Option MESCRPCTO
Matlab-Schnittstelle MESCRPCMI
Aussteuerungsanalyse MESCRPCMA
Virtuelle Prüfungsoption MESCRPCVTO
Generierung synthetischer Straße MESCRPCSRG
Dauerfestigkeitsprüfung – ohne Überwachungsoption MESCRPCDT
Zeitplanerstellung für Erprobungsgelände MESCRPCPGSB
MDA Sequenzerstellung MESCRPCMDA
First Road
First Road Software SMLSAFR
STEX Pro
Basis-Paket MESSTEXBP
Premium-Paket MESSTEXPP
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Software-UnterstützungSoftwarewartung, Erweiterung und Unterstützung (ME&S)
RPC Software Produkte
SOFTWARE MODUL SERVICE-PRODUKTCODE
RPC Pro
Projekt Manager MESRPCPM
Einrichtung MESRPCS
Erfassen MESRPCA
Analyse MESRPCAN
Modell MESRPCM
Simulieren MESRPCSI
Komplette Prüfung MESRPCFT
Base Test (umfasst eine Überwachungsoption) MESRPCBT1
Base Test und zusätzliche Überwachungsoption MESRPCBTA
Base Test und zwei zusätzliche Überwachungsoptionen MESRPCBT2
Fahrverhalten MESRPCRC
ERPC - Effective Road Profile MESRPCERP
Nulldurchgang-Spitzenwert-Tool MESRPCZCPT
Bearbeiten MESRPCE
Virtuelle Prüfungsoption MESRPCVTO
Generierung synthetischer Straße MESRPCSRG
Hinweis: Damit die RPC-Konfiguration eines Kunden mit einem FlexTest-Regler unterstützt wird, muss er über die neueste Software der Serie 793 verfügen. Wenn ein ME&S-Vertrag für RPC mit FlexTest-Kunden abgeschlossen wird, ist ggf. ein FlexTest-Upgrade erforderlich, außerdem wird ein ME&S-Vertrag für die Systemsoftware der Serie 793 benötigt. Preise und Voraussetzungen sind dem Abschnitt über die Regler-Systemsoftware der Serie 793 in diesem Dokument zu entnehmen.
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MTS Echo®
SICHERER SERVER
MTS Echo Intelligent LabMTS Echo® Geräteüberwachung
ComputerTablets SmartphonesPrüflabor
MTS Echo GeräteüberwachungMTS Echo Software ist eine Lösung zur Fernüberwachung des gesamten Labors in Echtzeit, auf die von überall aus über jedes internetfähige Gerät (Smartphone, Laptop oder Tablet) zugegriffen werden kann. Damit können Kunden den Status ihrer Prüfsysteme von überall abrufen, wodurch die Produktivität gesteigert, die Betriebszeit erhöht sowie Testverlaufsinformationen schneller weitergeben werden können.
MTS Echo Software kann als Abonnement pro angeschlossenem Gerät gekauft werden. Software-Abonnements werden jährlich im Voraus abgerechnet.
Software-Abonnement SOFTWARE
MTS Echo ECHOEM
Das mit MTS Echo kompatible Gerät umfasst alle Prüfsysteme, die auf einem der folgenden Regler mit Version 5.3 oder höher der MTS-Serie 793 verwendet werden:
» FlexTest® Regler der Modelle 40/60/100/200
» FlexTest SE
» FlexTest GT
» FlexTest IIm
» MTS Criterion® Systeme mit MTS TestSuite™3.6 oder höher
» MTS SilentFlo™ G2-Hydraulikaggregate und G1-Hydraulikaggregate mit aktualisierten HMI-Reglern.
SERVICE-PRODUKTCODE
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MTS Echo Intelligent LabMTS Echo Health Monitoring − Hydraulikaggregat
Schützen Sie Ihr Hydraulikaggregat proaktiv vor gängigen FehlernHealth Monitoring hilft dabei, die maximale Leistung und Lebensdauer Ihres Hydraulikaggregats (HPU) sicherzustellen. MTS Echo Health Monitoring bietet die Tools, um Gefahren für Ihre Hydraulikanlage zu identifizieren und Ihr System in einem optimalen Zustand zu halten.
Mit MTS Echo Health Monitoring steht Ihnen eine modulare Optionsauswahl zur Verfügung, die es Ihnen erlaubt, das Maß an Überwachung zu wählen, das Ihre Bedürfnisse am besten erfüllt. Aufgrund der Konnektivitätshardware als Basis können Sie weitere Pakete zur Überwachung der Temperatur, des Ölzustands, der Wärmeaustauschleistung und weiterer Kriterien für jedes internetfähige Gerät inklusive Smartphones, Laptops und Tablets hinzufügen.
Jedes Paket bietet die Kernsensoren, die für die Echtzeitüberwachung von Signalen nötig sind. Sie können benutzerdefinierte Warnsignale einstellen, damit Sie bei potenziellen Problemen sofort benachrichtigt werden. Außerdem haben Sie Zugriff auf interaktive Trenddaten und eine Statusanzeige, die fundierte Empfehlungen zur Intervention und Wartung bereitstellt.
Durch den ständigen Zugriff auf die Messdaten der Systemleistung und die Überwachung des Verhaltens im zeitlichen Verlauf ist ein sehr effizienter Betrieb des Hydrauliksystems gewährleistet. Zustandsorientierte Überwachung ermöglicht eine Früherkennung potenzieller Probleme und verhindert ungeplante Ausfallzeiten für unötige Wartungsvorgänge. Der bequeme und sichere Zugriff auf die hydraulischen Systemzustandsparameter unterstützt Sie dabei, die besten Entscheidungen in Bezug auf den Betrieb des Hydraulikaggregats zu treffen.
VORTEILE
» Berechenbarkeit des Prüfplans
» Höhere Lebenserwartung des Prüfsystems
» Datensicherheit
» Budget-Management
KOMPATIBLE HYDRAULIKAGGREGATE
» MTS SilentFlo Hydraulikaggregate
» MTS SilentFlo 505 G1 Hydraulikaggregate*
» MTS Modell 506 Hydraulikaggregate*
* Mit verbesserten Kontrollfunktionen, HMI-Informationen können auch angezeigt werden
Alle MTS Echo Health Monitoring-Pakete bieten:
» Kernsensoren
» Echtzeitüberwachung von Signalen
» Benutzerdefinierte Warnsignale
» Interaktive Trenddatentabellen
» Eigene Algorithmussicherheit von MTS rund um die Uhr
» Statusanzeige:
- Fundierte Empfehlungen - Erkennbare Trends für empfohlene Wartung
MTS Echo Test TrackingMTS Echo Test Tracking bietet ein modernes und unkompliziertes Mittel Kunden über Meilensteine zu informieren. Der Zeitaufwand des Laborpersonals für Telefonanrufe, E-Mail und manuelle Berichterstellung wird reduziert. Echo Test Tracking bietet einen angenehmeren Ablauf für Prüfungsanforderer und vereinfacht die Verwaltung und Übersicht über den Stand aller Prüfungen im Labor.
Echo Test Tracking kann für das gesamte Labor angewendet werden: MTS-Ausrüstung, Ausrüstung von anderen Herstellern und analoge Ausrüstung. Die Prüfungsgeräte müssen nicht mit dem Internet verbunden sein. Das Jahresabonnement enthält Test Tracking für die gesamte Prüfungsausrüstung an Ihrem Standort.
MTS Echo Test Tracking
Jahresgebühr
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MTS Echo Health Monitoring
Empfohlene Standardpakete Schützen Sie Ihr Hydraulikaggregat und den laufenden Laborbetrieb mit ständigem Health Monitoring Ihres Hydraulikaggregats. Beginnen Sie mit den empfohlenen Paketen und rüsten Sie für mehr Schutz später nach.
TEMPERATURPAKET
Überwachen Sie die Temperaturen des Hydraulikaggregats für eine Früherkennung von Übertemperaturwarnungen oder -fehlern. Diese Fehlermeldungen können ungeplante Ausfälle verhindern und das Risiko eines Schadens minimieren. Die Aufrechterhaltung einer stabilen Temperatur ist entscheidend für die Leistung Ihres Prüfsystems. Erhöhte Temperaturen sind außerdem Anzeichen für einen potenziellen Systemfehler.
FLÜSSIGKEITSKONTAMINIERUNGS-PAKET
Hydraulikaggregate und Servoventile können beschädigt werden, wenn die Flüssigkeit mit Partikeln verunreinigt ist, die größer als der Abstand der geschmierten Oberflächen sind. Diese harten Partikel erzeugen mehr Verschleißverunreinigung durch den Abrieb von weicheren Metallen wie Kupfer und beschleunigen so das Versagen von Bauteilen. Dieses Paket hilft bei der Identifizierung von Zuständen, die zu Motorschäden, Druckinstabilität und Servoventilinstabilität führen können.
WÄRMETAUSCHER-DURCHFLUSSPAKET
Dieses Paket überwacht mehrere Parameter wie Veränderungen bei der Wärmeübertragung im Laufe der Zeit und beim Wasserverbrauch. Der Verlauf des Wasserverbrauchs kann ausgefallene Magnetventile aufzeigen oder anzeigen, wenn vergessen wurde, die Wasserversorgung einzuschalten. Somit hat der Bediener Zeit, die Wasserversorgung einzuschalten und das Hydrauliköl zu kühlen, bevor die Anlage wegen Überhitzung abgeschaltet wird. In Kombination mit dem Temperaturpaket kann auch die Wärmeaustauscheffizienz verfolgt werden.
MTS Echo Intelligent LabMTS Echo Health Monitoring − Hydraulikaggregat
Health Monitoring-Pakete für Hydraulikaggregate ausgerichtet auf gängigen AusfallmodusHEALTH MONITO-RING-PAKETE
ÜBERTEM-PERATUR-
FEHLER WÄRMEAUSTAUSCHFEHLER VERUNREINIGUNGMOTOREN- UND PUMPENFEHLER
KATASTRO-PHENVORSORGE
SERVICE- PRODUKTCODE
Temperatur Ja Ja, Temperatur Nein Verschleißablage-rungen
Mittel ECHOMT
Verunreinigun-gen
Nein Ja, Wassersättigung Partikel-KontaminationWassersättigung
Verschleißablage-rungen
Hoch ECHOHMC
Wärme-stromtauscher
Ja KühlanlagenfehlerWärmeaustauschfehlerKühlwasserdurchfluss
Wassersättigung Nein Hoch ECHOHMHXF
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MTS Echo Health Monitoring
Zusätzliche Pakete Mehr Fehlerschutz durch zusätzliche eigenständige Pakete.
LEISTUNGSÜBERWACHUNGSPAKET
Bauen Sie Ihren Systemschutz aus, indem Sie Ihre Hydraulikaggregatsleistung überwachen, einschließlich 3-Phasenspannung, Strom- und Energieverbrauch. Dieses Paket liefert Einblicke in die Effizienz des Hydraulikaggregats und warnt rechtzeitig bei Pumpen- oder Motorenfehlern. Mit diesem Paket haben Sie den Energieverbrauch im Blick und können Ihr Energiemanagement verbessern.
PAKET ZUR VORLADUNG UND FILTRATION VON DRUCKSPEICHERN
Verwalten Sie die hydraulische Verteilung, indem Sie die Druckspeicher und Filter überwachen. Durch Fernüberwachung wird angezeigt, welche Druckspeicher geladen werden müssen, damit die Hydraulikanlage auf den Durchflussbedarf reagieren kann. Die Überwachung der Filtration hilft dabei, Unzulänglichkeiten aufzudecken, die u. U. zu Antriebsabrieb und potenziellen Komponentenfehlern führen. Die erkennbaren Trends und Analysen, die in diesem Paket bereitgestellt sind, optimieren die Wartung.
LECKDETEKTIONSPAKET
Schützen Sie Ihr Labor und die Umwelt, indem Sie die Überwachung zur Früherkennung von Schlauchbrüchen, Sammelrohrfehlern und undichten Stellen nutzen. Verbessern Sie Umwelthygiene und Umweltsicherheit und sorgen Sie gleichzeitig für Schutz vor einem katastrophalen Verlust des Hydrauliköls.
MTS Echo Intelligent LabMTS Echo Health Monitoring − Hydraulikaggregat
Health Monitoring-Pakete für Hydraulikaggregate ausgerichtet auf gängigen AusfallmodusHEALTH MONITO-RING-PAKETE
ÜBERTEM-PERATUR-
FEHLER AUSFALLMODI VERUNREINIGUNGMOTOREN- UND PUMPENFEHLER
KATASTROPHEN-VORSORGE
SERVICE- PRODUKTCODE
Stromversor-gung
Nein Energieverbrauch Nein Frühe Ausfallerkennung möglich
Niedrig ECHOHMP
Druckspeicher-vorladung und Filterung
Nein Leistung der Druckspeicher
Verstopfte Filter
Nein Nein Mittel ECHOHMF
Erkennung von Leckagen
Nein Schlauchbruchsiche-rungsarmaturen
Sammelrohrfehler
Nein Nein Niedrig ECHOMLD
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GarantieumfangÜbersicht
MTS fertigt einige der zuverlässigsten und langlebigsten Prüfanlagen der Branche. Wir stehen auch mit umfangreichen Gewährleistungsoptionen hinter unseren Produkten und Dienstleistungen. Zusätzlich zu unserem Standardgarantieumfang für neue Geräte und Ersatzteile bietet MTS auch optionale Garantieerweiterungen für Geräte und Bauteile an, um die Einsatzbereitschaft Ihrer Anlage sicherzustellen.
Standardgarantieumfang – AnlageMTS garantiert, dass seine Produkte für einen Zeitraum von zwölf (12) Monaten ab Auslieferung von MTS bei normaler und sachgemäßer Anwendung sowie ordnungsgemäßer Installation und Wartung frei von Material- und Verarbeitungsfehlern sind. Defekte Produkte können nach Ermessen von MTS repariert oder ersetzt werden.
Standardgarantieumfang – Ersatzteile und DienstleistungenDie Garantiezeit für Serviceprodukte beginnt zum Zeitpunkt der Auslieferung ab MTS. Ersatz- und Austauschteile für Systemkomponenten oder deren Reparatur oder Überholung verlängern nicht die Garantiezeit des Gesamtsystems. MTS gewährt unter der Voraussetzung des bestimmungsgemäßen Gebrauchs und der Verwendung von Ersatzteilen, Komponenten und Serviceprodukten in der Originalkonstruktion Garantie für die im Folgenden angegebenen Laufzeiten:
ERWORBENE ERSATZTEILE
Ersatzteile mit Modellnummer 12 Monate
Ersatzteile ohne Modellnummer 90 Tage
AUSTAUSCH- UND REPARATUR- ODER ÜBERHOLUNGSPROGRAMME
Austausch 12 Monate
Überholung 12 Monate
Reparatur 90 Tage
WEITERE SERVICELEISTUNGEN
Kalibrierungen ab Werk 90 Tage
Kalibrierungen vor Ort 90 Tage
Servicearbeiten vor Ort 90 Tage
Garantieverlängerung Eine Garantieverlängerung ist als Teil eines Servicevertrags verfügbar, um Sie vor unvorhergesehenen Arbeits- und Materialkosten bei der Reparatur von MTS-Produkten zu schützen. Folgende Leistungen sind abgedeckt:
» Arbeitsaufwand für Fehlersuche und -behebung
» Ersatzteile für Fehlerbehebung
» Reparatur von Modulen oder deren Austausch nach Autorisierung von MTS
Garantieverlängerung Die Garantieverlängerung von MTS ist als Teil eines AMP-Programms erhältlich. Im Rahmen dieser Programmoption führt MTS über einen Zeitraum von 12 Monaten die Fehlersuche und -behebung durch und repariert oder ersetzt defekte Teile und/oder Komponenten.
Die erweiterte Garantieleistung ist in drei Klassen eingeteilt:
» Regler (Anzahl Regelkanäle)
» Lastrahmen und Zylinder
» Hydraulikaggregate
» Das vereinfacht das Hinzufügen von Leistungen, für Ihr gesamtes Labor oder nur vereinzelte Komponenten.
Garantieerweiterungsausschlüsse » MTS behält sich das Recht vor, Produkte von der
Gewährleistung auszuschließen. Fragen Sie Ihren Vertriebsingenieur nach Einzelheiten zu den produktspezifischen Zulassungskriterien.
» Upgrades und Updates, die wegen veralteter Hard- und Software erforderlich sind werden nicht von der Garantieerweiterung abgedeckt.
» Hydrauliköl ist nicht Bestandteil des Garantieerweiterungsprogramms.
» MTS bietet die zur Unterstützung der Anlagenplanung erforderliche Produktkommunikation zum Ablauf der Produktnutzungsdauer.
MTS behält sich das Recht vor, Produkte, Dienstleistungen und Preise ohne Vorankündigung zu ändern.
Wenn Ihre Anlage oder Ihr Produkt älter als 3 Jahre ist kann eine durch MTS ausgeführte Zustandsbeurteilung erforderlich sein, um die Verfügbarkeit zu bestätigen. Die MTS-Seriennummer für jedes Produkt mit Garantieschutz muss in der Garantieverlängerung im Rahmen des Vertrages über den Servicezusicherungsplan (AMP) vermerkt werden.
MTS behält sich das Recht vor, Garantieansprüche abzulehnen, bei denen festgestellt wird, dass der Mangel durch vom Kunden – oder Dritte – vorgenommene Änderungen, unsachgemäße Wartung, falsche Benutzung, falsche Anwendung, unsachgemäße oder unvollständige Qualifikation, Missbrauch des Produkts oder Schäden aufgrund von Verbindungen, Schnittstellen oder der Nutzung in einer nicht vorgesehenen oder nicht beabsichtigten Umgebung verursacht wurde. Unter diesen Bedingungen sind Garantien null und nichtig.
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Garantieverlängerung
Leistungsumfang für Standardprodukte
STANDARD REGLER / SYSTEME
Servohydraulische Regler (1 Kanal)
Servohydraulische Regler (2 bis 4 Kanäle)
Servohydraulische Regler (5 bis 8 Kanäle)
Servohydraulische Regler (> 8 Kanäle, Aufpreis pro Kanal)
MTS Elektromechanische Systeme*
HYDRAULIKAGGREGATE
Hydraulikaggregate (<30 gpm)
Hydraulikaggregate (<30 und <100 gpm)
Hydraulikaggregate (>100 gpm)
Ersatzteile für hydraulische Anschlusseinheiten (autonome Einheiten)
LASTRAHMEN UND ZYLINDER
Servohydraulische Lastrahmen und Zylinder**
Garantieschutz für optionale/kundenspezifische Produkte
REGLEROPTIONEN
Axial-/Torsionssysteme
Aero-90TM Regler
Aero-90 Regelkanäle
RPC Regler
RPC Regelkanäle
Kundenspezifische/ASG-Regler
LASTRAHMEN-/ZYLINDEROPTIONEN
Zylinder (200 bis 500 kip)
Zylinder (>500 kip)
Extensometer
Kraftmessdosen (Nennkapazität des verwendeten Zylinders <10 %)
Servoventile der Serie 256
Hydraulikschläuche und starre Leitungen
SONSTIGE PRODUKTE
Kundenspezifische Spannvorrichtungen
Zusätzliche MTS-Ausrüstung (OEM)
Arbeitsplatzrechner
Hinweise: MTS behält sich das Recht vor, Produkte, Dienstleistungen und Preise ohne Vorankündigung zu ändern.
Zur Bestätigung der Verfügbarkeit muss MTS u. U. eine Prüfung von Produktzustand, Produktalter und Wartungsaufzeichnungen durchführen. Die MTS-Seriennummer für jedes Produkt mit Garantieschutz muss in der Garantieverlängerung im Rahmen des Vertrages über den Servicezusicherungsplan (AMP) vermerkt werden.
MTS behält sich das Recht vor, Garantieansprüche abzulehnen, bei denen festgestellt wird, dass der Mangel durch vom Kunden – oder Dritte – vorgenommene Änderungen, unsachgemäße Wartung, falsche Benutzung, falsche Anwendung, unsachgemäße oder unvollständige Qualifikation, Missbrauch des Produkts oder Schäden aufgrund von Verbindungen, Schnittstellen oder der Nutzung in einer nicht vorgesehenen oder nicht beabsichtigten Umgebung verursacht wurde. Unter diesen Bedingungen sind Garantien null und nichtig.
*Garantieschutz umfasst Elektronik und Lastrahmen. **Garantieschutz umfasst Originalsystem oder zum Produkt gehörende(s) Drehgelenk(e), Kraftaufnehmer, Spannzeug(e), LVDT(s), RVDT(s). ***Als Prozentsatz (%) angegebene Vertragspreise werden von MTS als Anteil des ursprünglichen Neupreises bestimmt.
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MTS 2017 Service und Zubehörwww.mts.com
Hinweise
KRAFTMESSDOSEN
Servohydraulische Kraftmessdosen 33-34Kraftmessdosen für Insight Systeme 35Kraftmessdosen für Elektrodynamische Systeme 36Adapter für Kraftmessdosen 37-39
Die hochpräzisen Kraftmessdosen bieten eine außerordentlich hohe Steifigkeit, Stabilität und Linearität für statische und dynamische Prüfanwendungen. Sie bestehen aus Materialien, die die militärischen Anforderungen an die Luft- und Raumfahrt erfüllen und die auf besondere Art und Weise wärmebehandelt wurden. So wird eine gleichmäßige Härte garantiert und Verformungen minimiert.
KRAFTMESSDOSEN
KR
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TM
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SD
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MTS 2017 Service und Zubehörwww.mts.com
Servohydraulische Kraftmessdosen
» Mithilfe der axialen, dynamisch dauerfesten Kraftmessdosen von MTS können Fehler reduziert werden, die durch externe Seitenkräfte oder Laständerungen durch Geometrieverschiebungen des Prüflings verursacht wurden.
» Ihre monolithische Bauweise sorgt für eine hohe axiale Steifigkeit.
» Kalibrierung, Kabel und Befestigungssätze werden separat verkauft.
» TEDS Selbstidentifizierungsfähigkeiten verfügbar - viele Modelle sind mit TEDS, den Selbstidentifizierungsfähigkeiten gemäß dem IEEE 1451.4 Standard erhältlich.
» Dynamische Leistung – Geringe Verformung und eine hohe Steifigkeit ermöglichen eine bessere dynamische Leistung.
» Hohe Ausgangsleistung – sorgt für eine exzellente Auflösung und Ablesegenauigkeit.
» Radial ausgerichtete Träger – ermöglichen, dass die Einheit außermittigen Kräften und Momenten widersteht, und sorgen so für eine optimierte Genauigkeit.
» Hoher Grad an Konzentrizität und Parallelität der Komponenten – sorgt für größere Genauigkeit beim Prüfungsaufbau
» Einzigartige proprietäre Verkabelungstechnik an der Messbrücke minimiert die Anfälligkeit für das Streuen magnetischer Felder.
» Austauschbar – Einfache Montage erleichtert die Installation und den Austausch.
» Möglichkeit zum Stapeln von Kraftmessdosen, um kleinere bzw. größere Prüflinge im selben Lastrahmen prüfen zu können
» Große Auswahl an verschiedenen Größen – erhöht die Einsatzflexibilität
» Doppelbrückenoptionen erhältlich – kontaktieren Sie MTS
Diese Kraftmessdosen sind dauerfest.
Axiale Kraftmessdosen mit geringer Kapazität
MODELL KRAFTKAPAZITÄTGEWINDE-GRÖSSE TEILENUMMER
661.09B-20 10 N M6 x 1 051-340-602
661.09B-20 10 N M6 x 1 051-340-602
Metrische Einheiten
MODELL KRAFTKAPAZITÄTGEWINDE-GRÖSSE TEILENUMMER
661.09A-20 2 lbf 0,25 Zoll - 28 051-340-601
661.09A-21 22 lbf 0,25 Zoll - 28 051-340-603
US-Maßsystem
MODELL KRAFTKAPAZITÄTGEWINDE-GRÖSSE TEILENUMMER
661.11A-01 50 lbf 0,25 Zoll - 28 050-781-901661.11A-02 100 lbf 0,25 Zoll - 28 050-781-902661.18E-01 220 lbf 0,50 Zoll - 20 050-459-901 661.18E-02 550 lbf 0,50 Zoll - 20 050-459-903661.19E-01 1,1 kip 0,50 Zoll - 20 045-438-101 661.19E-02 2 kip 0,50 Zoll - 20 045-438-103661.19E-03 3 kip 0,50 Zoll - 20 045-438-105 661.19E-04 5 kip 0,50 Zoll - 20 045-438-107661.20E-01 5 kip 1 Zoll - 14 045-430-001661.20E-02 11 kip 1 Zoll - 14 045-430-002661.20E-03 22 kip 1 Zoll - 14 045-430-003
US-Maßsystem
MODELL KRAFTKAPAZITÄTGEWINDE-GRÖSSE TEILENUMMER
661.11B-01 250 N M6 x 1 050-781-905661.11B-02 500 N M6 x 1 050-781-906661.18F-01 1 kN M12 x 1,25 050-459-902661.18F-02 2,5 kN M12 x 1,25 050-459-904661.19F-01 5 kN M12 x 1,25 045-438-102661.19F-02 10 kN M12 x 1,25 045-438-104661.19F-03 15 kN M12 x 1,25 045-438-106661.19F-04 25 kN M12 x 1,25 045-438-108 661.20F-01 25 kN M27 x 2 045-430-004661.20F-02 50 kN M27 x 2 045-430-005661.20F-03 100 kN M27 x 2 045-430-006
Axiale, dynamisch dauerfeste Kraftmessdosen
Metrische Einheiten
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Servohydraulische Kraftmessdosen
MODELL KRAFTKAPAZITÄT GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER
661.22D-01 250 kN M36 x 2 042-361-802661.23F-01 500 kN M52 x 2 044-445-002661.31F-01 1000 kN M76 x 2 045-190-502661.34F-01 1500 kN M90 x 2 045-225-902661.36D-03 2500 kN M2 x 12 046-311-702
Axiale, dynamisch dauerfeste Kraftmessdosen Metrische Einheiten
MODELL KRAFTKAPAZITÄTGEWINDE-GRÖSSE TEILENUMMER
661.22C-01 55 kip 1,50 Zoll - 12 042-361-801661.23E-01 110 kip 2,00 Zoll - 12 044-445-001661.31E-01 220 kip 3,00 Zoll - 12 045-190-501661.34E-01 330 kip 1,25 Zoll - 12 045-225-901661.36C-03 550 kip 1,50 Zoll - 12 046-311-701
US-Maßsystem
MODELL AXIALKRAFT TORSIONSKRAFT GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER
662.20D-01 2,5 kN 25 N.m M6 x 1 049-611-002 662.20D-03 10 kN 100 N.m M8 x 1,25 049-381-502662.20D-04 15 kN 150 N.m M8 x 1,25 050-457-702662.20D-05 2,5 kN 250 N.m M10 x 1,5 050-027-102
Axial-torsionale Kraftmessdosen
Metrische Einheiten
US-MaßsystemMODELL AXIALKRAFT TORSIONSKRAFT GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER
662.20C-01 550 lb 250 in.lb 1/4 Zoll - 20 049-611-001 662.20C-03 2200 lb 1000 in.lb 5/16 Zoll - 18 049-381-501 662.20C-04 3300 lb 1500 in.lb 5/16 Zoll - 18 050-457-701662.20C-05 5500 lb 2500 in.lb 3/8 Zoll - 16 050-027-101
MODELL KRAFTKAPAZITÄT GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER
661.11H-01 250 N M6 x 1 057-117-901 661.11H-02 500 N M6 x 1 057-117-902 661.11H-03 1000 N M6 x 1 057-117-903 661.18H-01 1000 N M12 x 1,25 057-118-001661.18H-02 2,5 kN M12 x 1,25 057-118-002661.19H-01 5 kN M12 x 1,25 057-118-101 661.19H-02 10 kN M12 x 1,25 057-118-102 661.19H-03 15 kN M12 x 1,25 057-118-103661.19H-04 2,5 kN M12 x 1,25 057-118-104661.20H-02 50 kN M27 x 2 057-118-201661.20H-03 100 kN M27 x 2 057-118-202661.22H-01 250 kN M36 x 2 057-263-701661.23H-01 500 kN M52 x 2 057-263-801
Axiale, dynamisch dauerfeste Kraftmessdosen Metrische Einheiten
Axial-torsionale Kraftmessdosen mit TEDS
Metrische EinheitenMODELL AXIALKRAFT TORSIONSKRAFT GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER
662.20H-01 2,5 kN 25 N.m M6 x 1 057-202-601 662.20H-03 10 kN 100 N.m M8 x 1,25 057-202-701 662.20H-04 15 kN 150 N.m M8 x 1,25 057-202-702 662.20H-05 2,5 kN 250 N.m M10 x 1,5 057-202-801
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Kraftmessdosen für Insight und Insight Renew UniversalprüfsystemeSehen Sie www.mtsmonotonic.com für eine vollständige Liste aller monotonen Kraftmessdosen für MTS Exceed und MTS Criterion Systeme
» Die hochgenauen MTS-Kraftmessdosen für MTS Insight und Insight Renew zeichnen sich durch extreme Steifigkeit, Stabilität und Linearität aus.
» Bietet Überlastungs- und Seitenlastschutz
» Mit eingebauten Nebenwiderständen konstruiert, um die regelmäßige Überprüfung der Genauigkeit mit Kalibrierprogrammen der MTS-Software zu vereinfachen.
» Kraftmessdosen sind mit TEDS Selbstidentifizierungsfähigkeiten gemäß dem IEEE 1451.4 Standard ausgestattet.
S-Profil Kraftmessdosen mit TEDS für Insight Universalprüfsysteme
MODELL KRAFTKAPAZITÄT GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER
S-Profil 5 N (1 lbf) M6x1 056-932-601
S-Profil 10 N (2 lbf) M6x1 056-932-602
S-Profil 25 N ( 5 lbf) M6x1 056-932-603
S-Profil 50 N (10 lbf) M6x1 056-932-604
S-Profil 100 N (20 lbf) M6x1 056-932-605
S-Profil 250 N (50 lbf) M6x1 056-932-606
S-Profil 500 N (110 lbf) M6x1 056-932-701
S-Profil 1 kN (220 lbf) M6x1 056-932-702
S-Profil 2 kN (450 lbf) M6x1 056-932-703
Flache Bauweise 125 N (25 lbf) M6x1 056-932-801
Flache Bauweise 250 N (50 lbf) M6x1 056-932-802
Flache Bauweise 500 N (110 lbf) M6x1 056-932-803
Flache Bauweise 1 kN (225 lbf) M12x1,25 056-932-901
Flache Bauweise 2,5 kN (550 lbf) M12x1,25 056-932-902
Flache Bauweise 5 kN (1.100 lbf) M12x1,25 056-932-903
Flache Bauweise 10 kN (2.200 lbf) M12x1,25 056-932-904
Flache Bauweise 30 kN (6.600 lbf) M12x1,25 056-932-905
Flache Bauweise 50 kN (11.000 lbf) M16x1,5 056-933-201
Flache Bauweise 100 kN (22.500 lbf) M27x2 056-933-001
Flache Bauweise 150 kN (33.750 lbf) M27x2 056-933-002
Flache Bauweise 200 kN (45.000 lbf) M36x2 056-933-301
Flache Bauweise 300 kN (67.500 lbf) M36x2 056-933-101
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Kraftmessdosen für MTS Acumen elektrodynamische Prüfsysteme
» Diese Kraftmessdosen wurden für die elektrodynamischen Acumen-Prüfsysteme von MTS konstruiert und können entweder auf dem Zylinder oder auf dem T-Nuten-Tisch montiert werden.
» Dynamische Leistung – Geringe Verformung und eine hohe Steifigkeit ermöglichen eine bessere dynamische Leistung.
» Hohe Ausgangsleistung – sorgt für eine exzellente Auflösung und Ablesegenauigkeit.
» Beschleunigungsaufnehmer – durch den integrierten Beschleunigungssensor kann die Kraftmessdose an dem sich bewegenden Zylinder montiert werden.
» Geführte Kraftmessdose – vereinfacht die Installation der Kraftmessdose und minimiert die Notwendigkeit einer separaten Ausrichteinheit.
» Radial ausgerichtete Träger – ermöglichen, dass die Einheit außermittigen Kräften und Momenten widersteht, und sorgen so für eine optimierte Genauigkeit.
» Kompakte Kraftmessdosen lassen sich ganz einfach an den Kraftmessdosen des Acumen-Systems von MTS montieren.
» Eine Kraftmessdose mit einer niedrigeren Nennkraft vergrößert die Auflösung Ihrer Prüfdaten während der Durchführung von Prüfungen bei Lasten am unteren Ende der Kraftaufnehmerkapazität Ihres Systems.
» Dynamische Leistung – Geringe Verformung und eine hohe Steifigkeit ermöglichen eine bessere dynamische Leistung.
» Hohe Ausgangsleistung – sorgt für eine exzellente Auflösung und Ablesegenauigkeit.
» Radial ausgerichtete Träger – ermöglichen, dass die Einheit außermittigen Kräften und Momenten widersteht, und sorgen so für eine optimierte Genauigkeit.
» Hoher Grad an Konzentrizität und Parallelität der Komponenten
» Hoher Grad an Konzentrizität und Parallelität der Komponenten – sorgt für größere Genauigkeit beim Prüfungsaufbau
» Einzigartige proprietäre Verkabelungstechnik an der Messbrücke minimiert die Anfälligkeit für das Streuen magnetischer Felder.
» Austauschbar – Einfache Montage erleichtert die Installation und den Austausch.
» Möglichkeit, Kraftaufnehmer mit geringerer Kraft zu stapeln, um kleinere Proben in demselben Lastrahmen prüfen zu können.
» Integriertes TEDS
– sorgt für größere Genauigkeit beim Prüfungsaufbau
» Einzigartige proprietäre Verkabelungstechnik an der Messbrücke minimiert die Anfälligkeit für das Streuen magnetischer Felder.
» Austauschbar – Einfache Montage erleichtert die Installation und den Austausch.
» Einfache Montage an Kraftmessdosen elektrodynamischer Systeme.
» Integriertes TEDS
Metrische Einheiten
MODELL KRAFTKAPAZITÄT GEWINDEGRÖSSE KIT-TEILENUMMER*TEILENUMMER DES AB WERK
KALIBRIERTEN KITS*
661.18SE-01 1,5 kN M6 x 1 057-560-101 057-560-106661.18SE-02 3 kN M6 x 1 057-560-102 057-560-107
* Die Kits umfassen die Kraftmessdose, die Hardware für die Montage, eine CD und einen Aufbewahrungskoffer.
Metrische Einheiten
MODELL KRAFTKAPAZITÄT GEWINDEGRÖSSE KIT-TEILENUMMER*TEILENUMMER DES AB WERK
KALIBRIERTEN KITS*
661.11H 10 N M6 x 1 057-560-111 057-560-112661.11H 25 N M6 x 1 057-560-113 057-560-114661.11H 50 N M6 x 1 057-560-115 057-560-116661.11H-04 125 N M6 x 1 057-560-105 057-560-110661.11H-01 250 N M6 x 1 057-560-104 057-560-109661.11H-02 500 N M6 x 1 057-560-103 057-560-108
* Die Kits umfassen die Kraftmessdose, die Hardware für die Montage und den Schraubenschlüssel.
Ersatz für MTS Acumen Systemkraftmessdosensätze mit integriertem Beschleunigungsaufnehmer
Tandem-Kraftmessdosensatz mit TEDS für MTS Acumen Systems
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Adapter für Kraftmessdosen
Adapter - Einführung MTS bietet zahlreiche Adapter für Kraftmessdosen an, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Adapter werden zu den besten möglichen Spezifikationen gefertigt und entsprechen den Industrienormen. Oftmals bieten wir verschiedene Werkstoffe an sodass Sie einen aus leichtem Aluminium oder aus hochfestem Stahl gefertigten Adapter wählen können. Wenn Sie den gewünschten Adapter nicht finden, wenden Sie sich an Ihren zuständigen Vertriebsingenieur.
VERWENDEN SIE HUCKEPACK-ADAPTER FÜR DIE MONTAGE VON KRAFTMESSDOSEN MIT GERINGER KAPAZITÄT
» Mithilfe dieser Adapter kann eine Kraftmessdose mit geringerer Kapazität ganz bequem auf eine Kraftmessdose mit größerer Kapazität montiert werden.
» Wenn Sie Huckepack-Adapter verwenden, müssen Sie die größere Kraftmessdose nicht mehr entfernen, wenn für die Prüfung ein Test bei niedrigerer Kapazität durchgeführt werden muss.
» Huckepack-Adapter gibt es für alle Kombinationen von Kraftmessdosen.
KITS FÜR AXIALE, DYNAMISCH DAUERFESTE KRAFTMESSDOSEN MIT GERINGERER KRAFT
» Tandem Huckepack-Adapter haben ungefähr den gleichen Funktionsumfang wie Standard Huckepack-Adapter, die Tandem Huckepack-Adapter verfügen jedoch über Sicherungsringe.
» Sicherungsringe ermöglichen die Vorspannung der Gewinde, um Schlupf im Lastzug auszuschließen.
VON DER GEWINDEGRÖSSE ZUR GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER
0,5 Zoll - 20 1 Zoll - 14 100-082-3660,25 Zoll - 28 1 Zoll - 14 100-082-3610,25 Zoll - 28 1,5 Zoll - 12 100-082-6080,25 Zoll - 28 0,5 Zoll - 20 100-082-319M16 x 1,5 M24 x 1,5 100-105-9841 Zoll - 14 1,5 Zoll - 12 100-082-598M12 x 1,25 M6 x 1 100-093-0641 Zoll - 14 1 Zoll - 14 100-179-743
Huckepack
VON DER GEWINDEGRÖSSE ZUR GEWINDEGRÖSSE TEILENUMMER
M6 x 1 M16 x 1,5 056-871-102M12 x 1,25 M27 x 2 056-871-106M12 x 1,25 M36 x 2 056-871-107M12 x 1,25 M16 x 1,5 056-871-105M16 x 1,5 M27 x 2 056-871-108M16 x 1,5 M36 x 2 056-871-109M27 x 2 M36 x 2 056-871-110M6 x 1 M12 x 1,25 056-871-101M6 x 1 M36 x 2 056-871-104M6 x 1 M27 x 2 056-871-103
Tandem Huckepack
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Lastösenbolzen
» Mithilfe eines Lastösenbolzens können Sie Ihr Spannzeug und Ihre Spannvorrichtungen ganz einfach und schnell austauschen, ohne die Kraft bei Ihrer Prüfung zu mindern.
» MTS bietet zahlreiche Lastösenbolzengeräte an, die die Standards der Branche erfüllen.
Adapter für Kraftmessdosen
GEWINDEGRÖSSE VERBINDUNGSTYP BOLZEN DURCHMESSERGABELBEFESTIGUNGS-
DURCHMESSER TEILENUMMER
M27 x 2 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-140-862
M12 x 1,25 Cf 0,25 Zoll 0,625 Zoll 100-140-788
M12 x 1,25 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-140-5461 Zoll - 14 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-088-645
M16 x 1,5 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-928
0,25 Zoll - 28 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-552
M24 x 1,5 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-905
M36 x 2 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-937
0,5 Zoll - 20 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-088-650
M6 x 1 Df 0,5 Zoll 1,25 Zoll 100-092-919
M12 x 1,25 Bf 0,187 Zoll 0,5 Zoll 100-093-049
M6 x 1 Bf 0,187 Zoll 0,5 Zoll 100-092-923
0,25 Zoll - 28 Bf 0,187 Zoll 0,5 Zoll 100-092-914
M6 x 1 Cf 0,25 Zoll 0,625 Zoll 100-092-910
0,25 Zoll - 28 Cf 0,25 Zoll 0,625 Zoll 100-092-547
Lastösenbolzen
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Umwandlungsadapter
» MTS bietet eine Vielzahl von Umwandlungsadaptern an, die einen schnellen Wechsel auf einen Befestigungsgabeladapter anderer Ausführung ohne den mit einem vollständigen Adapter verbundenen Investitionsaufwand ermöglicht.
GEWINDEGRÖSSE
LASTÖSENBOLZENVERBINDUNG TYP TEILENUMMER
30 mm 15f Außen- an Innengewinde 100-093-030 0,5 Zoll - 20 15f Außen- an Innengewinde 100-093-0011,25 Zoll - 12 30f Außen- an Innengewinde 100-092-9910,625 Zoll - 18 15f Außen- an Innengewinde 100-092-9961,25 Zoll Cf Außen- an Innengewinde 100-092-8800,25 Zoll - 28 Df Außen- an Innengewinde 100-081-3951,50 Zoll - 12 Df Außen- an Innengewinde 100-082-5580,5 Zoll - 20 Cf Außen- an Innengewinde 100-081-8680,5 Zoll - 20 Bf Außen- an Innengewinde 100-081-8621 Zoll - 14 Cf Außen- an Innengewinde 100-081-873
Umwandlungsadapter
Montage-Kits für Insight Kraftmessdosen
GEWINDEGRÖSSE ARBEITSSTATIONEN TEILENUMMER
M36 x 2 200 und 300 056-904-512
M27 x 2 200 und 300 056-904-511
M16 x 1,5 200 und 300 056-904-510
M27 x 2 100 und 150 056-904-509
M16 x 1,5 100 und 150 056-904-508
M12 x 1,25 100 und 150 056-904-507
M16 x 1,5 30 und 50 056-904-506
M12 x 1,25 30 und 50 056-904-505
M6 x 1 30 und 50 056-904-504
M12 x 1,25 5 und 10 056-904-503
M6 x 1 5 und 10 056-904-502
M6 x 1 1 und 2 056-904-501
Adapter für Kraftmessdosen
Extensometer Inhaltsverzeichnis
Extensometer 41Auswahl des richtigen Extensometers 42Index der Extensometer-Anwendungen 43Index der Extensometer-Funktionen 44Axial-Extensometer 45-57Hochtemperatur-Extensometer 58-60Sonderextensometer 61-65MTS Advantage Video-Extensometer 66-67Laser-Extensometer 68Sonstige Anwendungen 69Clip-On-Wegaufnehmer 70Wegaufnehmer 71Extensometer-Eichgerät 72Lösung „MTS Direct Current Potential Drop (DCPD)“ für Gleichstrom-Potentialabfall 73
Extensometer werden für die Messung und/oder Regulierung der Dehnung bei Zug-, Druck- oder Ermüdungsprüfanwendungen verwendet. Messung am Prüfling ergibt eine deutlich gesteigerte Zuverlässigkeit Ihrer Daten. Abhängig von der Verschiebung des Querhaupts oder Zylinders Ihres Werkstoffprüfungssystems wird zuviel gemessen - Maschi-nen- oder Spannzeugdurchbie-gung und möglicherweise Schlupf werden alle in der Laststrangver-schiebungsmessung erfasst.
EXTENSOMETER
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ExtensometerGenauigkeit ist entscheidend
Wegbereiter der PerfektionDas Crossflexure-Design das die Biegung seiner Extensometer im tatsächlichen Mittelpunkt sichert wurde von MTS entwickelt und perfektioniert. Feinmechanische, resistive Metallfoliendehnungsmessstreifen sind mit der MTS-Crossflexure verbunden, um eine 4-gliedrige voll aktive Wheatstone-Brücke zu bilden.
» Es werden Brücken mit 350 Ohm und 1.000 Ohm verwendet.
» Der geräteabhängige Ausgang beträgt 2 mV/V bis 6 mV/V.
» Der nominale Anregungsbereich liegt zwischen 5 und 12 V DC für Prüfungen bei Raumtemperatur
HOHE LEISTUNG, HOCHWERTIGE QUALITÄT
» Bewährte Dauerhaftigkeit mit mehr als 30-jähriger Anwendung
» Die eingebaute Schutzeinrichtung gegen Wegüberschreitung reduziert die Beschädigungsgefahr beim Probenbruch und sichert damit eine konstant hohe Messgenauigkeit.
» Schnelle und genaue Einrichtung Ihres Extensometers mithilfe des Nullstellenmengenpassstifts oder Nullanschlags.
» Crossflexure-Design gewährleistet jedes Mal die Biegung der Dehnungsmessstreifen im tatsächlichen Mittelpunkt unter dem gleichen Kraftaufwand.
» Kompakt und leicht konstruiert haben die meisten ein Gewicht von unter 35 g.
» Fast alle MTS Extensometer werden für statische und dynamische Prüfungsanwendungen empfohlen, sofern nichts anderes vermerkt ist.
» Die meisten Extensometer von MTS erfüllen bzw. übertreffen die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5.
SIE FINDEN NICHT, WAS SIE BRAUCHEN?
» Unser Extensometer-Portfolio enthält Hunderte weiterer für dynamische Anwendungen konzipierte Extensometer. Fragen Sie bitte Ihren Verkaufsberater oder Anwendungstechniker vor Ort, um ein Modell zu finden, dass genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist.
» Auch Sondermodelle sind auf Anfrage erhältlich.
MTS verfügt über die größte Auswahl an Extensometrie weltweit
MTS Extensometer Reparatur und Nacharbeit
Warum einen neuen Extensometer zertifizieren, wenn der den Sie besitzen den Aufgaben noch gewachsen ist? Viele unserer Extensometer überstehen ohne Probleme Zehntausende Prüfungen - deswegen lassen Sie Ihr Gerät von uns reparieren, wenn es nur einen Nullstellenmengenpassstift oder Kabel benötigt. Fragen Sie Ihren Verkaufsberater nach Einzelheiten.
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Auswahl des richtigen Extensometers
Beginnen Sie mit dem Prüfling
Welche Form hat Ihr Prüfling?
MTS liefert Kontakt-Extensometer mit Messlängen zwischen 3 mm und 100 mmm (0,12 Zoll und 3,93 Zoll). Wählen Sie ein Extensometer mit einer etwas kürzeren Messlänge als der Messbereich Ihres Prüflings.
Ob der Prüflingsquerschnitt rund oder flach ist, bestimmt die Art der mit dem Extensometer zu verwendenden Schneiden. Gerade Schneiden sind die Norm in unseren Extensometern und werden für die Prüfung von Rundproben verwendet. Schneiden mit 3-Probenkontaktpunkten werden in der Regel für die Prüfung von flachen Proben verwendet, diese enthalten eine Einzel-Kontaktpunktschneide und eine Doppel-Kontaktpunktschneide.
Aus welchem Material besteht Ihr Prüfling?
Die physikalische Reaktion des Werkstoffs und die eigentliche Prüfmethode beeinflussen den Betätigungsweg des Prüflings. Duktile Metalle können während einer Zugprüfung bis zur Beschädigung des Prüflings mehr als 15 % Dehnung erfahren, doch eine Ermüdungsprüfung am selben Metall kann auf 1 % begrenzt sein. Kunststoffe und Gummi haben höhere Dehnungskapazitäten als Metalle und benötigen oft Extensometer mit einem größeren Messbereich. Steifes Material, wie z. B. Keramik, sollte mit Extensometern mit kleineren Messbereichen geprüft werden. Messungen mit höherer Auflösung erfordern in der Regel Extensometer mit niedrigeren Dehnmessendbereichen.
Als Nächstes ziehen Sie Ihre Prüfmethode in Betracht.
Führen Sie eine monotone oder dynamische Prüfung durch?
Monotone Prüfungen: Die Extensometer der MTS Serie 635 sind ideal für die Messung der Dehnung bei Zugprüfanwendungen geeignet. Ihr Design wurde für monotone Prüfungen optimiert. Extensometer der Serie 635 sind nicht für Druckprüfungen geeignet.
Dynamische Prüfungen: Von einem Prüfling gehaltene, direkt auf dem Prüfling angebrachte Extensometer üben eine geringe Biegebeanspruchung auf den Prüfling aus. Extensometer mit einem niedrigeren Gewicht die sich dichter am Prüfling befinden üben kleinere Biegemomente aus. MTS Modell 632.29 Extensometer sind ideal für die Messung von Drähten und kleinen organischen Proben, da sie über kleine Messlängen verfügen und sich in geringem Abstand zum Prüfling befinden.
Wenn die Frequenz des Prüfungszyklus in der dynamischen Prüfung der Eigenfrequenz des Extensometers entspricht, kann das Extensometer vibrieren was zu einer Steigerung des Rauschens im Dehnungsmessungssignal führt. Unsere
dynamischen Extensometer wurden mit hohen Eigenfrequenzen entworfen, damit sichergestellt ist, dass dieser Fall niemals eintritt. Das dynamische Extensometer MTS Modell 632.27 besitzt eine noch höhere Eigenfrequenz als unsere herkömmlichen 634 und 632 Modelle. Das MTS Modell 632.27 wurde für Ermüdungsanwendungen bis zu 150 Hz entwickelt.
Werden Prüfungen in einem Ofen, einer Klimakammer oder einem Tauchbad durchgeführt?
Sehen Sie sich die MTS Modelle 632.5x für außerhalb von einem Ofen oder einer Klimakammer verwendete Hochtemperatur-Extensometer an. Die meisten Modelle sind mit Optionen für Luft- oder Wasserkühlung erhältlich. Wasserkühlung ist effektiver, wenn es darum geht die Temperatur des Extensometergehäuses konstant zu halten und das Rauschen in den Messdaten zu reduzieren.
Modell 633.11 wurde für Prüfungen in hohen Temperaturbereichen ohne zusätzliche Kühlung ausgelegt. Dieses Modell ist für Temperaturen bis zu 540 °C (1000 °F) geeignet.
Die meisten unserer 632 und 634 Modelle können bei Tieftemperaturanwendungen bei bis zu -100 °C (-150 °F) Kälte verwendet werden.
Halten Sie ein standardisiertes Prüfverfahren ein?
Sehen Sie hierzu den Anwendungsindex auf der Seite 43, um für spezifische Anwendungen und ASTM-Normen vorgeschlagene Modellnummern zu finden.
Wann Sie ein berührungsfreies Extensometer wählen solltenBerührungsfreie Extensometrie ist die bevorzugte Methode, für den Fall, dass Sie Ihre Messungen nicht mit konventionellen Mitteln erhalten können.
» Ideal für empfindliche Prüflinge: Während der Prüfung von leicht zerbrechlichen, spröden und unregelmäßig geformten Prüflingen, verhindert berührungsfreie Extensometrie durch die Anpresskraft eines Clips auf den Extensometer verursachte Schäden.
» Führen Sie mehrere Messungen durch: Das MTS Advantage Video-Extensometer ermöglicht Ihnen die Durchführung von bis zu 200 Messungen an einem Prüfling. Ein Video-Extensometer kann Dutzende Kontakt-Extensometer ersetzen.
» Schützen Sie somit Ihre Investition: Messungen bis zum Versagen können ohne jede Gefahr der Video-Extensometerbeschädigung vorgenommen werden, dadurch laufen Prüfungen ohne Unterbrechungen.
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Index der Extensometer-Anwendungen
Nutzen Sie diesen praktischen Index, um die für Ihre Anwendung am besten geeigneten Extensometer zu bestimmen. Wenn das Extensometer in blauer Schrift
aufgeführt ist, wird es in diesem Katalog nicht gezeigt. Für mehr Informationen kontaktieren Sie uns bitte.
Anwendung Extensometeroptionen Siehe auch die Seiten METALLE Zugspannung (ASTM E8) 632.13/.24 & 634.11/.12/.25/.28/.31; 635; AVX; FAX 46, 47, 49, 50, 51, 52, 55, 66
Druck (ASTM E9) 632.13/.26/.27 & 634.11/.12/.31 46, 47, 48, 51
KIC - Bruchzähigkeit (ASTM) 632.02 ASTM Standard; 632.03 MTS Erweitert; 632.65 (Hochtemperatur) 70
Rissinitiierung (ASTM E399) 632.05 (Hochfrequenz) auf Anfrage
JIC (ASTM E813) 632.03 mit Langhuboption 70
Risswachstum - Biegung (ASTM E399) 632.03 70
Ermüdungsrisswachstum (ASTM E647) 632.03 mit Langhuboption; 632.05 (Hochfrequenz) 70
Hochzyklische Ermüdung 632.27 (niedrige Dehnung) 48
Niederzyklische Ermüdung (ASTM E606) 632.13/.18/.19/.20 & 634.11/.12/.31 & 632.50/.51/.53/.54 46, 47, 51, 58, 59, 64
Niederzyklische Ermüdung (Hochtemperatur) 632.50/.51/.52 58, 59, (.52 auf Anfrage)
Niederzyklische Ermüdung (Hochtemperatur) 632.53/.54 58
MODERNE WERKSTOFFE Biegung (MIL SPEC 1942, JIS 1601R) 632.06; AVX 66, 71
Zugprüfung/Druck 632.26; AVX; FAX 46, 55, 66
Hochtemperatur (CMC’s MMC’s) 632.5X 58, 59
Ultrahochtemperatur Biegung 632.70 auf AnfrageVERBUNDWERKSTOFFE
Zugprüfung (ASTM D3039) 632.17/.85 & 634.11/.31; AVX 47, 51, 61, 62, 66
Druck (ASTM D695) 632.17 & 634.11/.31; AVX 47, 51, 61, 66
±45° Scherversuch (ASTM D3518) 632.17 & 634.11/.31 47, 51, 61
Biegung (ASTM D790) 632.06 & 634.11/.31 47, 51, 71
Zug-/Zugermüdungsprüfung (ASTM D3479) 632.17/.85 & 634.11/.31 47, 51, 61, 62KUNSTSTOFFE
Zugprüfung (ASTM D638) 632.17/.24/.85 & 634.12/.25/.31, 635, LX 500/1500; AVX; FAX; AHX 850 47, 49, 50, 51, 52, 55, 56, 61, 62, 66, 67, 68FELSMECHANIK
Triaxial-Druck Festigkeit (ASTM D2664) 632.90/.92 auf Anfrage Triaxial-Kriechverhalten (ASTM D4406) 632.90/.92 auf Anfrage
BIO-WERKSTOFFE 632.29 & 634.11/.12/.25/.31, LX 500; AVX; FAX 45, 47, 49, 51, 55, 66, 68
AXIAL/TORSIONAL 632.68/.80 AUF ANFRAGE
HOCHTEMPERATUR Luftkühlung 632.53/.54 58,
Wasserkühlung 632.51/.68 59, (.68 auf Anfrage)
Ohne Kühlung 632.53/.54/.70 58
Aggressive Umgebungen 632.10 & LX 500/1500 68
BRUCHMECHANIK Bruchzähigkeit 632.02/.03; 632.65 70
Rissinitiierung 632.05 (Hochfrequenz) rufen Sie bitte anBIEGUNG Verschiebung 632.06 71
Risswachstum 632.03 70
Hochtemperatur 632.70 rufen Sie bitte an
BRUCH Risswachstum 632.03 mit Langhuboption; 632.05 & 632.65 70 Hochzyklisch 632.27 (niedrige Dehnung) 48 Niederzyklische Mechanic 632.13/.18/.19/.20 & 634.11/.12/.31 46, 47, 51, 64 Niederzyklisch (Hochtemperatur) 632.50/.51/.53/.54 58, 59
ZUG-/DRUCKPRÜFUNG Zugspannung 632.13/.24 & 634.11/.12/.25/.28/.31; 635, AVX; FAX; AHX 850 46, 47, 49, 50, 51, 52 55, 56, 66 Druck 632.13/.26/.27 & 634.12/.25/.31; AVX; FAX 46, 47, 48, 51, 55, 66
Poissonzahl 632.18/.19/.20/.23/.85 & 634.12/.25/.31; AVX; FAX 47, 49, 51, 55, 62, 63, 64, 66
Elastizitätsgrenze 632.26/.27/.29 45, 46, 48
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Index der Extensometer-Funktionen
Axial-Kontakt-Extensometer
DYNAMISCHE MODELLE (ZUGSPANNUNG/DRUCK)
MODELL- NUMMER MESSLÄNGE
MESSBEREICHDEHNUNG (BETÄTIGUNGSWEG)
MODELL- NUMMER MESSLÄNGE
MESSBEREICHDEHNUNG (BETÄTIGUNGSWEG)
SIEHE SEITE
632.29F-20 3 mm ±8 % (±0,24 mm) 632.29E-20 0,12 Zoll ±8 % (±0,0096 Zoll) 45
632.29F-30 5 mm -10 %/+30 % (-0,5 mm/+1,5 mm) 632.29E-30 0,2 Zoll -10 %/+30 % (-0,02 Zoll /+0,06 Zoll) 45
632.29F-30 6 mm ±4 % (±0,24 mm) 632.29E-3X 0,24 Zoll ±4 % (±0,0096 Zoll) 45
632.26F-3X 8 mm ±6 % (±0,48 mm) 632.26E-3X 0,3 Zoll ±6 % (±0,018 Zoll) 46
632.26F-2X 8 mm ±15 % (±1,2 mm) 632.26E-2X 0,3 Zoll ±15 % (±0,045 Zoll) 46
632.13F-2X 10 mm ±15 % (±1,5 mm) 632.13E-2X 0,5 Zoll ±15 % (±0,075 Zoll) 46
632.26F-4X 12 mm ±9 % (±1,1 mm) 632.26E-4X 0,5 Zoll ±9 % (±0,045 Zoll) 46
632.27F-3X 25 mm ±2 % (±0,5 mm) 632.27E-3X 1,0 Zoll ±2 % (±0,02 Zoll) 48
632.27F-2X 25 mm ±4 % (±1,0 mm) 632.27E-2X 1,0 Zoll ±4 % (±0,04 Zoll) 48
634.11F-2X 25 mm +20 %/-10 % (+5 mm/-2,5 mm) 634.11E-2X 1,0 Zoll +20 %/ 10 % (+0,2 Zoll/-0,1 Zoll) 47
634.12F-2X 25 mm +50 % / -10 % (+12,5 mm/-2,5 mm) 634.12E-2X 1,0 Zoll +50 % / -10 % (+0,5 Zoll/-0,1 Zoll) 47
634.25F-2X 50 mm +50 % / -10 % (+25 mm/-5 mm) 634.25E-2X 2,0 Zoll +50 % / -10 % (+1,0 Zoll/-0,2 Zoll) 49
634.31F-2X 10-50 mm variable (+4 mm/-2 mm) 634.31E-2X 0,5-2,0 Zoll variable (+0,2 Zoll/-0,1 Zoll) 51
Metrische Einheiten Zollmaße
MONOTONE MODELLE (NUR ZUGSPANNUNG)
Metrische Einheiten Zollmaße
MODELL- NUMMER MESSLÄNGE
MESSBEREICHDEHNUNG (BETÄTIGUNGSWEG)
MODELL- NUMMER MESSLÄNGE
MESSBEREICHDEHNUNG (BETÄTIGUNGSWEG)
SIEHE SEITE
635.25F-05 25 mm +20 % (+5 mm) 52
634.11F-5x 25 mm +20 % (+5 mm) 634.11E-5X 1,0 Zoll +20 % (+0,2 Zoll) 47
634.12F-5x 25 mm +50 % (+12,5 mm) 634.12E-5X 1,0 Zoll +50 % (+0,5 Zoll) 47
632.24F-50 25 mm +100 % (+25 mm) 632.24E-50 1,0 Zoll +100 % (+1,0 Zoll) 50
635.50F-05 50 mm +10 % (+5 mm) 634.25E-5X 2,0 Zoll +50 % (+1,0 Zoll) 49, 52
635.50F-10 50 mm +20 % (+10 mm) 634.28E-24 2,0 Zoll +100 % (+2,0 Zoll) 50, 52
635.50F-25 50 mm +50 % (+25 mm) 52
634.25F-5x 50 mm +50 % (+25 mm) 49
634.28F-24 50 mm +100 % (+50 mm) 50
635.100F-10 100 mm +10 % (+10 mm) 52
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Axial-ExtensometerMiniatur-Extensometer: <6 mm (<0,23 Zoll) Messlänge
» MTS Modell 632.29 Extensometer sind wirklich klein, weil nicht immer genügend Platz zur Verfügung steht. Die meisten Modelle sind nur 15,3 mm (0,60 Zoll) hoch und wiegen ca. 6 g.
» Typische Anwendungsbereiche sind u.a. dünne Drähte, sprödes oder oder zerbrechliches Material, kleine organische Proben, oder teure Werkstoffe.
» Es ist mit einer Messvorrichtung für die korrekte Einstellung der Messlänge und einer voll aktiven Wheatstone-Brücke von 1000 Ohm für eine hohe Empfindlichkeit ausgestattet.
» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5.
MODELLMESS- LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX
AKTIVIERUNGS-KRAFT
MIT SCHNELLBEFESTI-GUNGSSATZ FÜR
RUNDE UND FLACHE PRÜFLINGE TEILENUMMER
632.29F-20 3 mm ±8 % 15,3 mm 17,8 mm -100 °C / 150 °C 30 g 047-402-102
632.29F-30 5 mm -10 % / 30 % 15,3 mm 36,8 mm -100 °C / 150 °C 30 g x 047-402-108
632.29F-30 6 mm ±4 % 15,3 mm 17,8 mm -100 °C / 150 °C 30 g 047-402-104
Metrische Einheiten
US-Maßsystem
MODELLMESS- LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX
AKTIVIERUNGS-KRAFT
MIT SCHNELLBEFESTI-GUNGSSATZ FÜR
RUNDE UND FLACHE PRÜFLINGE TEILENUMMER
632.29E-20 0,12 Zoll ±8 % 0,60 Zoll 0,70 Zoll -150 °F / 300 °F 30 g 047-402-101
* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden.
Messlänge
17,8 mm
12,0 mm
15,3 mm
632.29F-30
Schnellbefestigungssätze
Verbessern Sie Ihre Produktivität durch Auswahl der Teilenummer, die einen Schnellbefestigungssatz enthält. Mit Adapter für flache Prüflinge und Rundproben.
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» Die Extensometermodelle 632.13 und 632.26 sind ideal für die Prüfung kleiner Proben geeignet.
» Der Messbereich wird zu gleichen Teilen in einen Zug- und einen Druckbereich aufgeteilt.
» Enthält Schneiden und manuelle Befestigungsvorrichtungen für runde Prüflinge.
» Wählen Sie das Modell -21 oder -31 für Tieftemperaturprüfungen bis zu -269 °C (-452 °F).
» Modelle enthalten Schnellbefestigungssätze für runde und flache Proben, sofern dies angegeben wird. Zusätzliche Schnellbefestigungssätze sind auf Anfrage erhältlich.
» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5. Modell 632.13
Axial-Extensometer (gezeigt mit
Schnellbefestigungssatz für flache Proben)
Modell 632.26 Axial-Extensometer
(gezeigt mit Schnellbefestigungssatz)
MODELLMESS- LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATUR MIN/MAX
AKTIVIERUNGS-KRAFT
ENTHÄLT SCHNELL- BEFESTIGUNGSSATZ TEILENUMMER
632.26F-3x 8 mm ±6 % 17,5 mm 44,5 mm
632.26F-30 -100 °C / 150 °C 40 g 047-401-810
632.26F-30 -100 °C / 150 °C 40 g x 047-401-821
632.26F-31 -269 °C / 65 °C 40 g 047-401-811
632.26F-2x 8 mm ±15 % 17,5 mm 44,5 mm
632.26F-20 -100 °C / 150 °C 40 g 047-401-804
632.26F-20 -100 °C / 150 °C 40 g x 047-401-849
632.26F-23 -100 °C / 175 °C 60 g 047-401-806
632.13F-2x 10 mm ±15 % 32,8 mm 41,1 mm
632.13F-20 -100 °C / 150 °C 45 g 047-401-004
632.13F-20 -100 °C / 150 °C 45 g x 047-401-010
632.13F-21 -269 °C / 65 °C 45 g 047-401-005
632.13F-23 -100 °C / 175 °C 65 g 047-401-006
632.26F-4x 12 mm ±9 % 18,8 mm 44,5 mm
632.26F-40 -100 °C / 150 °C 40 g 047-401-816
632.26F-40 -100 °C / 150 °C 40 g x 047-401-822
Metrische Einheiten
US-Maßsystem
MODELLMESS- LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATUR MIN/MAX
AKTIVIERUNGS-KRAFT
ENTHÄLT SCHNELL-BEFESTIGUNGSSATZ TEILENUMMER
632.26E-3x 0,300 Zoll ±6 % 0,69 Zoll 0,175 Zoll
632.26E-30 -150 °F / 300 °F 40 g 047-401-807
632.26E-2x 0,300 Zoll ±15 % 0,69 Zoll 0,175 Zoll
632.26E-20 -150 °F / 300 °F 40 g 047-401-801
632.26E-23 -150 °F / 300 °F 60 g 047-401-803
632.13E-2x 0,500 Zoll ±15 % 1,29 Zoll 1,62 Zoll
632.13E-20 -150 °F / 300 °F 45 g 047-401-001
632.13E-20 -150 °F / 300 °F 45 g x 047-401-007
632.13E-21 -452 °F / 150 °F 45 g 047-401-002
632.26E-4x 0,500 Zoll ±9 % 0,74 Zoll 1,75 Zoll
632.26E-40 -150 °F / 300 °F 40 g 047-401-813
632.26E-41 -452 °F / 150 °F 40 g 047-401-814
632.26E-43 -150 °F / 350 °F 60 g 047-401-815
* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden.
Axial-ExtensometerAxial-Extensometer mit <25 mm (<1 Zoll) Messlänge
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Axial-ExtensometerAxial-Extensometer mit 25 mm (1 Zoll) Messlänge
» Ideal für eine Reihe von Anwendungen einschließlich Metallen, Kunststoffen, Gummis und Verbundwerkstoffen
» Niedrige Betätigungskraft ohne auf dem Prüfling zu verrutschen.
» Aufgrund hoher Eigenfrequenz und Empfindlichkeit sind diese Extensometer gut für die Bestimmung der Eigenschaften bei Versagen geeignet.
» Wählen Sie das -21 für Tieftemperaturprüfungen bis zu -269 °C (-452 °F).
» Alle Teilenummern enthalten Schneiden und Schnellbefestigungsvorrichtungen für flache und runde Prüflinge sowie den üblichen elastischen Befestigungssatz.
» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5.
MODELLMESS-LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATUR MIN/MAX
AKTIVIERUNGS-KRAFT
ENTHÄLT SCHNELL-BEFESTIGUNGSSATZ TEILENUMMER
634.11F-2x 25 mm +20 % / -10 % 33,0 mm 73,4 mm
634.11F-21 -269 °C / 65 °C* 35 g x 052-251-807
634.11F-24 -85 °C / 120 °C* 35 g x 052-251-808
634.11F-25 -100 °C / 175 °C 45 g x 052-251-809
634.11F-5x 25 mm +20 % 33,0 mm 73,4 mm
634.11F-51 -269 °C / 65 °C* 35 g x 052-251-810
634.11F-54 -85 °C / 120 °C* 35 g x 052-251-811
634.11F-55 -100 °C / 175 °C 45 g x 052-251-812
634.12F-2x 25 mm +50 % / -10 % 33,0 mm 82,8 mm
634.12F-21 -269 °C / 65 °C* 45 g x 051-191-507
634.12F-24 -85 °C / 120 °C* 45 g x 051-191-508
634.12F-25 -100 °C / 175 °C 55 g x 051-191-509
634.12F-5x 25 mm +50 % 33,0 mm 82,8 mm
634.12F-51 -269 °C / 65 °C* 45 g x 051-191-510
634.12F-54 -85 °C / 120 °C* 45 g x 051-191-511
634.12F-55 -100 °C / 175 °C 55 g x 051-191-512
Metrische Einheiten
MODELLMESS- LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATUR MIN/MAX
AKTIVIERUNGS-KRAFT
ENTHÄLT SCHNELL-BEFESTIGUNGSSATZ TEILENUMMER
634.11E-2X 1,00 Zoll +20 % / -10 % 1,30 Zoll 2,89 Zoll
634.11E-21 -452 °F / 150 °F* 35 g x 052-251-801
634.11E-24 -120 °F / 250 °F* 35 g x 052-251-802
634.11E-25 -150 °F / 350 °F 45 g x 052-251-803
634.11E-5X 1,00 Zoll +20 % 1,30 Zoll 2,82 Zoll
634.11E-54 -120 °F / 250 °F* (48,89 °C / 121,11 °C)
35 g x 052-251-805
634.11E-55 -150 °F / 350 °F 45 g x 052-251-806
634.12E-2X 1,00 Zoll +50 % / -10 % 1,30 Zoll 3,26 Zoll
634.12E-21 -452 °F / 150 °F* 45 g x 051-191-501
634.12E-24 -120 °F / 250 °F* 45 g x 051-191-502
634.12E-25 -150 °F / 350 °F 55 g x 051-191-503
634.12E-5X 1,00 Zoll +50 % 1,30 Zoll 3,26 Zoll
634.12E-54 -120 °F / 250 °F* 45 g x 051-191-505
* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden.Sehen Sie die Extensometer der MTS Fundamental Series 635 auf Seite 52 für eine kostengünstige ausschließlich monotone Option.
US-Maßsystem
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Axial-ExtensometerNiedrige Dehnung, Hochfrequenz-Axial-Extensometer mit 25 mm (1 Zoll) Messlänge
» Kleine Messbereiche sorgen beim Modell 632.27 Extensometer für hohe Empfindlichkeit für die Erkennung kleiner Änderungen in den Verschiebewegen in Keramiken und faserverstärkten Keramikverbundwerkstoffen.
» Äußerst kurze Arme und hohe natürliche Frequenzen stellen sicher, dass dieses Extensometer Dehnungen bis zu 150 Hz exakt erfasst.
» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5.
MODELLMESS-LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX*
AKTIVIERUNGS-KRAFT
MIT SCHNELLBEFESTI-GUNGSSATZ FÜR
RUNDE UND FLACHE PRÜFLINGE TEILENUMMER
632.27F-2x 25 mm ±4 % 33,0 mm 44,1 mm
632.27F-20 -100 °C / 150 °C 60 g 047-401-904
632.27F-21 -269 °C / 65 °C 60 g 047-401-905
632.27F-23 -100 °C / 175 °C 90 g 047-401-906
632.27F-3x 25 mm ±4 % 33,0 mm 44,1 mm
632.27F-23 -100 °C / 150 °C 60 g 047-402-004
Metrische Einheiten
US-Maßsystem
MODELLMESS-LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX*
AKTIVIERUNGS-KRAFT
MIT SCHNELLBEFESTI-GUNGSSATZ FÜR
RUNDE UND FLACHE PRÜFLINGE TEILENUMMER
632.27E-2x 1 Zoll ±4 % 1,30 Zoll 1,62 Zoll
632.27E-20 -150 °F / 350 °F 60 g 047-401-901
632.27E-3x 1 Zoll ±2 % 1,30 Zoll 1,62 Zoll
632.27E-30 -150 °F / 350 °F 60 g 047-402-001
* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden.
Prüfungen bei hohen Temperaturen?
MTS bietet ein komplettes Sortiment an Hochtemperatur-Extensometern, die mit unseren Hochtemperaturöfen und -kammern funktionieren.
Einzelheiten finden Sie auf den Seiten 58-60.
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Axial-Extensometer Axial-Extensometer mit 50 mm (2 Zoll) Messlänge
» Bestens für Zug- und Ermüdungsprüfungen von Kunststoffen, Gummi und Elastomeren geeignet.
» Lange Betätigungswege und mechanische Anschläge ermöglichen das Verbleiben an der Probe während des Bruchs ohne Beschädigung der Einheit.
» Niedrige Betätigungskräfte wie 30 g verhindern die Beschädigung des Prüflings ohne zu verrutschen.
» Wählen Sie das Modell -21 oder -51 für Tieftemperaturprüfungen bis zu -269 °C (-452 °F).
» Alle Teilenummern enthalten gehärtete Schneiden und Schnellbefestigungsvorrichtungen für flache und runde Prüflinge sowie den üblichen elastischen Befestigungssatz.
» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5.
MODELLMESS-LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX*
AKTIVIERUNGS-KRAFT
MIT SCHNELLBEFESTI-GUNGSSATZ FÜR
RUNDE UND FLACHE PRÜFLINGE TEILENUMMER
634.25F-2x 50 mm +50 % / -10 % 58,4 mm 151,4 mm
634.25F-21 -269 °C / 65 °C* 30 g x 051-191-607
634.25F-24 -85 °C / 120 °C* 30 g x 051-191-608
634.25F-25 -100 °C / 175 °C 45 g x 051-191-609
634.25F-5x 50 mm +50 % 58,4 mm 151,4 mm
634.25F-54 -85 °C / 120 °C* 30 g x 051-191-611
634.25F-55 -100 °C / 175 °C 45 g x 051-191-612
Sehen Sie die Extensometer der MTS Fundamental Series 635 auf Seite 52 für eine kostengünstige ausschließlich monotone Option.
Metrische Einheiten
US-Maßsystem
MODELLMESS-LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX*
AKTIVIERUNGS-KRAFT
MIT SCHNELLBEFESTI-GUNGSSATZ FÜR
RUNDE UND FLACHE PRÜFLINGE TEILENUMMER
634.25E-2x 2,00 Zoll +50 % / -10 % 2,3 Zoll 5,96 Zoll
634.25E-21 -452 °F / 150 °F* 30 g x 051-191-601
634.25E-24 -120 °F / 250 °F* 30 g x 051-191-602
634.25E-25 -150 °F / 350 °F 45 g x 051-191-603
634.25E-5x 2,00 Zoll +50 % 2,3 Zoll 5,96 Zoll
634.25E-51 -452 °F / 150 °F* 30 g x 051-191-604
634.25E-54 -120 °F / 250 °F* 30 g x 051-191-605
634.25E-55 -150 °F / 350 °F 45 g x 051-191-606
* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden. Sehen Sie die Extensometer der MTS Fundamental Series 635 auf Seite 52 für eine kostengünstige ausschließlich monotone Option.
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Axial-ExtensometerAxial-Extensometer mit erweitertem Betätigungsweg
» Entworfen für Kunstoff-, Gummi- und Elastomerprüfungen, können diese Extensometer bis zu 100 % Dehnung erfassen.
» Nutzt einen Nullanschlag zum Setzen der Anfangsmesslänge und vereinfacht die Montage. Einfach die Arme zusammen drücken und das Extensometer am Prüfling anbringen.
» Alle Teilenummern enthalten unsere Schnellbefestigungsvorrichtungen
MODELLMESS-LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX*
AKTIVIERUNGS-KRAFT
MIT SCHNELLBEFESTI-GUNGSSATZ FÜR
RUNDE UND FLACHE PRÜFLINGE TEILENUMMER
632.24F-5x 25 mm +100 % 33 mm 123,2 mm
632.24F-50 -100 °C /150 °C 30 g x 047-401-602
634.28F-2x 50 mm +100 % 73,7 mm 155,6 mm
634.28F-24 -85 °C /120 °C 55 g x 056-355-802
Metrische Einheiten
US-Maßsystem
MODELLMESS-LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX*
AKTIVIE-RUNGSKRAFT
MIT SCHNELLBEFESTI-GUNGSSATZ FÜR
RUNDE UND FLACHE PRÜFLINGE TEILENUMMER
632.24E-5x 1 Zoll +100 % 1,3 Zoll 4,85 Zoll
632.24E-50 -150 °F / 300 °F 30 g x 047-401-601
634.28E-2x 1 Zoll +100 % 2,9 mm 6,13 Zoll
634.24E-24 -120 °F / 250 °F * (48,89 °C / 121,11 °C)
55 g x 056-355-801
* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden.
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Axial-Extensometer Axial-Extensometer mit mehreren Messlängen
» Messen und regeln Sie Dehnung an einer Vielfalt von unterschiedlichen Probentypen mit diesem konfigurierbaren Extensometer.
» Es ist mit mehreren Messlängen ausgestattet, um Flexibilität für die Ausführung verschiedener Prüfungen ohne erneute Kalibrierung zur Verfügung zu stellen – 9 erhältliche Messlängen zwischen 10 mm und 50 mm
im metrischen Modell.
– 6 erhältliche Messlängen im US-Maßsystemmodell
» Unkomplizierter Messlängenwechsel reduziert die Einrichtungszeit zwischen Prüfungen.
» Schnellbefestigungsvorrichtungen sind enthalten und können – Rundproben mit Durchmessern von 2,5 bis 14,0 mm
(0,10 bis 0,56 Zoll) aufnehmen.
– Flachprobenbereich für Stärken von 10,5 bis 26,0 mm (0,42 bis 1,02 Zoll)
» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B2 und ISO 9513 Klasse 0,5
MODELLMESS-LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG)
HÖHE (MIN/MAX) LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX*
AKTIVIE-RUNGSKRAFT
MIT SCHNELLBEFESTI-GUNGSSATZ FÜR
RUNDE UND FLACHE PRÜFLINGE TEILENUMMER
634.31F-2x Siehe oben. 32,5 mm / 59,4 mm 73,8 mm
634.31F-21 -269 °C / 65 °C* 32 g x 052-251-904
634.31F-24 -85 °C / 120 °C* 32 g x 052-251-905
634.31F-25 -100 °C / 175 °C 40 g x 052-251-906 Jeder der 634.31E-2x Extensometer enthält die für die Einrichtung auf die 6 aufgeführten Messlängen erforderlichen Komponenten. Der Extensometer wiegt zwischen 36 und 42 g, abhängig vom Gewicht der verwendeten Komponenten.
US-Maßsystem
MODELLMESS-LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG)
HÖHE (MIN/MAX) LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX*
AKTIVIE-RUNGSKRAFT
MIT SCHNELLBEFESTI-GUNGSSATZ FÜR
RUNDE UND FLACHE PRÜFLINGE TEILENUMMER
634.31E-2x Siehe oben. 1,28 Zoll / 2,34 Zoll 2,9 Zoll
634.31E-21 -452 °F / 150 °F* 40 g x 052-251-901
634.31E-24 -120 °F / 250 °F* 40 g x 052-251-902
634.31E-25 -150 °F / 350 °F 50 g x 052-251-903Jeder der 634.31E-2x Extensometer enthält die für die Einrichtung auf die 6 aufgeführten Messlängen erforderlichen Komponenten. Der Extensometer wiegt zwischen 36 und 42 g, abhängig vom Gewicht der verwendeten Komponenten.
Metrische Einheiten
Metrische Einheiten
US-Maßsystem
Erhältliche MesslängenMessbereich (% Dehnung,
gerundet auf das nächste 1 %)10 mm +40 % / -20 %15 mm +27 % / -13 %20 mm +20 % / -10 %25 mm +16 % / -8 %30 mm +13 % / -7 %35 mm +11% / -6 %40 mm +10 % / -5 %45 mm +9 % / -4 %50 mm +8 % / -4 %
Erhältliche MesslängenMessbereich (% Dehnung,
gerundet auf das nächste 1 %)
0,500 Zoll +40 % / -20 %0,750 Zoll +27 % / -13 %1,000 Zoll +20 % / -10 %1,500 Zoll +13 % / -4 %1,750 Zoll +11% / -6 %2,000 Zoll +10 % / -5 %
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MTS Fundamental Series 635 ExtensometerMonotone Extensometer für Zugprüfungen
» Ideal für die Dehnungsmessung in Zugprüfungsanwendungen.
» Optimiert für monotone Prüfungen mit den Zielen Zuverlässigkeit, Dauerhaftigkeit und Preisgünstigkeit entwickelt.
» Kann während des Bruchs auf der Probe belassen werden.
» Alle Teilenummern enthalten gehärtete Schneiden und Schnellbefestigungsvorrichtungen für flache und runde Prüflinge.
» Nur in metrischen Messlängen erhältlich.
» Gefertigt um die Anforderungen an Kalibrierungen, gemäß den Normen ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5 zu erfüllen.
MODELLMESS-LÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATUR MIN/MAX
AKTIVIERUNGS-KRAFT
ENTHÄLT SCHNELL-BEFESTIGUNGSSATZ TEILENUMMER
635.25F-05 25 mm +20 % 39,6 mm 77,5 mm 4 °C / 50 °C x 057-863-506
635.50F-05 50 mm +10 % 59,2 mm 77,5 mm 4 °C / 50 °C x 057-863-505
635.50F-10 50 mm +20 % 61,5 mm 77,5 mm 4 °C / 50 °C x 057-863-504
635.50F-25 50 mm +50 % 69,1 mm 153,7 mm 4 °C / 50 °C x 057-863-503
635.100F-10 100 mm +10 % 111,8 mm 77,5 mm 4 °C / 50 °C x 057-863-502
635.100F-25 100 mm +25 % 111,8 mm 153,7 mm 4 °C / 50 °C x 057-863-501
Axial-Extensometer für ausschließlich monotone Prüfungen, MTS Fundamental Serie 635
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Zubehör für Axial-Extensometer Messlängen-Erweiterungseinheiten
Erweitern Sie den Anwendungsbereich Ihres vorhandenen Extensometers. » Messlängenerweiterungssätze modifizieren die Messlänge
der vorhandenen Extensometer, um Dehnungsmessungen an Prüflingen welche keine genormten Messlängen besitzen durchzuführen.
» Der Betätigungsweg der Extensometer wird von der Hinzufügung von Erweiterungen nicht beeinflusst, doch der Dehnungsmessbereich wird verkleinert.
» Jede Kombination von Verlängerung/Extensometer erfordert separate Kalibrierung
EXTENSOMETER MODELL MESSLÄNGE MIT ERWEITERUNG TEILENUMMER
634.11/12 (F)
50 mm 051-191-901
100 mm 051-191-902
150 mm 051-191-903
200 mm 051-191-904
Satz von 50, 100, 150 und 200 mm Verlängerungen 051-191-905
634.25 (E)
100 051-191-908
150 051-191-909
200 051-191-910
Satz von 100, 150 und 200 mm Verlängerungen 051-191-911
Metrische Einheiten
EXTENSOMETER MODELL MESSLÄNGE MIT ERWEITERUNG TEILENUMMER
634.11/12 (E)
2 Zoll 051-191-801
4 Zoll 051-191-802
Satz von 2, 4, 6 und 8 Zoll Verlängerungen 051-191-805
634.25 (E)
4 Zoll 051-191-808
Satz von 4, 6 und 8 Zoll Verlängerungen 051-191-911
Verlängerungen für weitere Modelle und Messlängen auf Anforderung erhältlich.
US-Maßsystem
Schnellbefestigungssätze und Ersatzteile » Verbessern Sie Ihre Produktivität durch den Erwerb
eines Schnellbefestigungssatzes für Ihr Extensometer
» Mit Adaptern für flache Prüflinge und Rundproben.
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Satz Schnellbefestigungsfedern (enthält 2 Federn)
Für alle 634.xx Modelle mit Ausnahme von 634.31F 047-201-911
Für Modell 634.31F 047-201-920
Federhalter (hält 1 Feder in Position) 055-467-601
Verlängerungen für weitere Modelle und Messlängen auf Anforderung erhältlich.
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Zubehör für Axial-Extensometer Befestigungssatz für Proben
Befestigungssatz für Proben mit großem Durchmesser » Empfohlen für Proben mit größerem Durchmesser als
32 mm (1,25 Zoll)
» Bewirkt einen wirkungsvolleren Befestigungswinkel und erhöht die das Extensometer auf den Prüfling pressende Normalkraft.
» Vergrößert die Stabilität des Extensometers auf dem Prüfling
» Enthält zwei abseitige
Federbefestigungsbaugruppen die auf die Extensometerarme montiert werden und eine Auswahl von 16 Spannungsfedern.
» Für die Verwendung mit den Modellen 632.11/.12/.25 und 634.11/.12/.25
Befestigungssatz für flache Proben – Scheibenmethode » Hauptsächlich für Proben mit
einer Breite von unter 12 mm (0,5 Zoll) verwendet.
» Bewirkt gewissermaßen die Erscheinung des Prüflings als Rundprobe zum Zweck der Extensometerbefestigung.
Befestigungssatz für flache Proben – Drahtmethode » Montiert eine strapazierfähige, abseitige
Federbefestigungsbaugruppe an die Extensometerarme.
» Geformter Draht interagiert mit der den Schneiden direkt gegenüberliegenden Federkraft.
BESCHREIBUNG634.XX
TEILENUMMER632.XX
TEILENUMMER
Satz für große Durchmesser für 63x.11/.12/.25
053-063-001 038-863-801
Befestigungssatz für flache Proben – Scheibenmethode
100-020-108 034-505-201
Befestigungssatz für flache Proben – Drahtmethode, für Prüflinge bis zu 25 mm (1 Zoll) Breite
100-058-679 100-053-079
Verlängerungen für weitere Modelle und Messlängen auf Anforderung erhältlich.
Austauschschneiden für Extensometer » Mit den Extensometern gelieferte Ersatzschneiden
» Edelstahl mit einer Rockwellhärte von Rc 58 bis 60
» Schneiden für Rundproben kommen mit einem 90° Winkel.
» Schneiden für flache Proben liefern Prüflingskontakt an 3 Punkten durch eine Einzel-Kontaktpunktschneide und eine Doppel-Kontaktpunktschneide.
Abgebildet sind die mit Rundproben verwendeten
geraden Klingen und Dreipunkt-Klingen für die Verwendung mit flachen
Proben.
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FundamentalTM Automatischer Extensometer (FAX) Automatischer Extensometer für Criterion® und Exceed® Universalprüfsysteme
» Axiale Dehnungsmessung für Zugprüfungen auf Universalprüfsystemen
» Hohe Auflösung bis zu 0,05 µm
» Axial mit optionaler transversaler Verformungsmessung
» Konzipiert für Langlebigkeit und Prüfung hoher Stückzahlen
» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5.
Zwei Befestigungsoptionen für das FAX » Feste Anbauhalterung für FAX-Befestigung bei gleichzeitiger
Bewegung mit dem Querträger des Universalprüfsystems
» Drehbare Anbauhalterung ermöglicht dem Betreiber das FAX schnell aus dem Prüfbereich zu drehen, um leichten Zugang zum Prüfling zu ermöglichen.
Schwenkbare AnbauhalterungenFeste Anbauhalterung
Technische Daten des Axial-Modells Transversal
MODELLARM-
LÄNGE
MESS - LÄNGE
RELATIVE
MESSABWEI-CHUNG
MESS- BEREICH
AXIALE
AUFLÖSUNG
STÄRKE ODER
DURCHMESSERBEREICH
PRÜFLINGS-
BREITE
MESSBEREICH
AUFLÖSUNG
FAX1352
Nur Axial 350 mm 100-200 mm
±0,5 % 0-80 mm ≤0,2 µm Flach: 0,2 - 40 mm Rund: 0,2 - 40 mm
Axial und Transversal (FAX1352-T)
350 mm 100-200 mm
±0,5 % 0-80 mm ≤0,2 µm Flach: 0,2 - 5 mm 10-25 mm Bis zu 25 % der Prüflingsbreite
0,05 µm
FAX1452
Nur Axial 450 mm 100-200 mm
±0,5 % 0-100 mm ≤0,5 µm Flach: 0,2 - 40 mmRund: 0,2 - 40 mm
Axial und Transversal(FAX1452-T)
450 mm 100-200 mm
±0,5 % 0-100 mm ≤0,5 µm Flach: 0,2 - 5 mm 10-25 mm Bis zu 25 % der Prüflingsbreite
0,05 µm
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AdvantageTM Extensometer für hohe Dehnung (AHX850) Extensometer für hohe Dehnung für Criterion® Universalprüfsysteme
» Genaue Dehnungsmessung in Prüflingen die anfällig für hohe Verschiebungen sind.
» Verschiebungen von bis zu 850 mm (33,5 Zoll)
» Sechs voreingestellte Meßlängen: 10 mm (0,4 Zoll), 20 mm (0,8 Zoll), 25 mm (1,0 Zoll), 50 mm (2,0 Zoll), 75 mm (2,95 Zoll), 100 mm (3,9 Zoll)
» Hochauflösender optischer Digital-Encoder beseitigt Rauschen, Signaldrift und Ausgabeänderungen
» Ausgewogenes Design mit optimierten Arm- und Kopfgewichten
» Schwenkt bei Nicht-Gebrauch aus dem Prüfbereich.
» Optionale feste oder drehbare Befestigung
» Kompatibel mit MTS Criterion® Universalprüfsystemen
» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5.
MODELL
MESSLÄNGE
MESSBEREICH
HÖHE
LÄNGE
GEWICHT
TEMPERATUR -
BEREICH
SPANNZEUG-
SCHLIESSKRAFT
ARM ÖFFNUNG
AHX850
10 mm (0,4 Zoll) bis 100 mm (3,9 Zoll)
850 mm (33,5 Zoll)
1025 mm (40,35 Zoll)
310 mm (12,2 Zoll)
6 kg (13,2 lbs)
5 °C bis 50 °C (41 °F bis 122 °F)
Einstellbare Feder
30 mm (1,18 Zoll)
Breite90 mm
(3,54 Zoll)
Höhe1025 mm
(40,35 Zoll)
Tiefe310 mm(122 Zoll)
Betätigungsweg850 mm
(33,5 Zoll)
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Langweg-Extensometer (LTX 850) Extensometer für hohe Dehnung für Exceed® Universalprüfsysteme
» Verwendet zum Messen von Werkstoffverschiebungen, wie z. B. Polymeren und Elastomeren, welche unter Zug hohe Dehnung aufweisen.
» Langlebige hochfeste Aluminiumstruktur
» Duale unabhängige digitale Eingangskanäle für obere und untere Arme stellen genaue und zuverlässige Messungen sicher.
» Wechselbare Schneiden, anpassbare Schließkräfte und ausgewogenes Kopf- und Armgewicht ermöglichen gleichmäßige Verfolgung der Werkstoffdehnungsänderung mit minimalem Schwerlauf.
» Sechs voreingestellte Meßlängen: 10 mm (0,4 Zoll), 20 mm (0,8 Zoll), 25 mm (1,0 Zoll), 50 mm (2,0 Zoll), 75 mm (2,95 Zoll), 100 mm (3,9 Zoll)
» Wählen Sie zwischen festen oder drehbaren Befestigungen
» Kompatibel mit Exceed® Universalprüfsystemen
» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5.
MODELL
MESSLÄNGE
MESSBEREICH
HÖHE
LÄNGE
GEWICHT
TEMPERATUR-
BEREICH
SPANNZEUG-
SCHLIESSKRAFT
MÖGLICHE
PROBENGRÖSSE
LTX850
10 mm (0,4 Zoll) bis 100 mm (3,9 Zoll)
850 mm (33,5 Zoll)
1030 mm (40,6 Zoll)
90 mm (3,54 Zoll)
5,3 Kg (11,7 lb)
5 °C bis 50 °C (41 °F bis 122 °F)
Einstellbare Feder
Breite: 20 mm (0,8 Zoll)
Stärke: 30 mm (1,2 Zoll)
Höhe1030 mm(40,6 Zoll)
Tiefe255 mm(10 Zoll)
Breite90 mm
(3,54 Zoll)
Betätigungsweg850 mm
(33,5 Zoll)
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Hochtemperatur-Extensometer Luftgekühlte Hochtemperatur-Extensometer
MODELL MESSLÄNGEMESSBEREICH (% DEHNUNG)
HÖCHST-TEMPERATUR
KONTAKT-KRAFT VERLÄNGERUNGSSTANGEN AUS KERAMIK ENTHALTEN TEILENUMMER
632.54F-11 12 mm +20 %/-10 % 1200 °C 100 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge
047-404-3041
632.53F-14 12 mm +20 %/-10 % 1200 °C 300 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge
047-404-1051
400 g Anzahl 2, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 84 mm (3,35 Zoll) Länge
047-404-1061
632.50F-04 12 mm +20 %/-10 % 1200 °C 780 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge
047-402-5391
632.54F-11 25 mm +10 % / - 5 % 1200 °C 100 g Anzahl 2, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form,84 mm (3,35 Zoll) Länge
047-404-3031
632.50F-01 25 mm +15 % / -15 % 1200 °C 400 g Anzahl 2, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 94 mm (3,7 Zoll) Länge
047-402-5481
632.53F-11 25 mm +10 %/-5 % 1200 °C 300 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge
047-404-1111
400 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge
047-404-1121
Metrische Einheiten
» Ausgelegt für die Messung der axialen Dehnung bei hohen Temperaturen unter Zug und Druck sowie für Ermüdungsprüfungsanwendungen mit Nulldurchgang bis zu 1200 °C (2200 °F)
» Integrierte Verlängerungsstangen aus Keramik reichen in die Öfen und minimieren dort das Kriechen der Stangen, die Fehler infolge der Wärmeausdehnung und Leitungsverluste der Probe.
» Anpresskraft abhängig vom Modell. Wählen Sie zwischen Modellen mit 100 g, 300 g, 400 g oder 780 g Anpresskraft.
» Luftkühlung erforderlich.
» Weitere Modelle und Stangengeometrien auf Anfrage erhältlich.
» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5.
MODELL MESSLÄNGEMESSBEREICH (% DEHNUNG)
HÖCHST-TEMPERATUR
KONTAKT-KRAFT VERLÄNGERUNGSSTANGEN AUS KERAMIK ENTHALTEN TEILENUMMER
634.54E-14 0,50 Zoll +20 % / -10 % 2200 °F 100 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge
047-404-3021
632.53E-14 0,5 Zoll +20 %/-10 % 2200 °F 300 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge
047-404-1021
400 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge
047-404-1031
632.50E-04 0,50 Zoll +20 %/-10 % 2200 °F 780 g Anzahl 2, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 84 mm (3,35 Zoll) Länge
047-402-5251
632.53E-14 0,5 Zoll +20 %/-10 % 2200 °F 300 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge
047-404-1081
400 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge
047-404-1031
632.54E-14 1,00 Zoll +10 % / -5 % 2200 °F 100 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge
047-404-3011
632.53E-11 1,00 Zoll +10 %/-5 % 2200 °F 300 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge
047-404-1081
400 g Anzahl 4, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 85 mm (3,5 Zoll) Länge
047-404-1091
1 Die Montage entfällt, wenn ein Ofen mit der Modellnummer 653.xxB verwendet wird. Bei allen anderen Installationen wenden Sie sich bitte an MTS.
Zollmaße
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Hochtemperatur-Extensometer Wassergekühlte Hochtemperatur-Extensometer
» Ausgelegt für die Messung der axialen Dehnung bei hohen Temperaturen unter Zug und Druck sowie für Ermüdungsprüfungsanwendungen mit Nulldurchgang bis zu 1200 °C (2200 °F)
» Wasserkühlung ist effektiver, wenn es darum geht die Temperatur des Extensometergehäuses konstant zu halten und das Rauschen in den Messdaten zu reduzieren.
» Enthält in die heiße Zone reichende Verlängerungsstangen aus Keramik die das Kriechen der Stangen, die Wärmeausdehnung und Leitungsverluste von der Probe minimieren.
» Anpresskraft abhängig vom Modell. Wählen Sie zwischen Modellen mit 400 g oder 780 g Anpresskraft.
» Wasserkühlung erforderlich
» Weitere Modelle und Stangengeometrien auf Anfrage erhältlich.
» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5.
MODELL MESSLÄNGEMESSBEREICH (% DEHNUNG)
HÖCHST-TEMPERATUR
KONTAKT- KRAFT VERLÄNGERUNGSSTANGEN AUS KERAMIK ENTHALTEN TEILENUMMER
632.51F-04 12 mm +20 % / -10 % 1200 °C 780 g Anzahl 2, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 84 mm (3,35 Zoll) Länge
047-402-6511
632.51F-01 25 mm +15 % / -10 % 1200 °C 400 g Anzahl 2, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 84 mm (3,35 Zoll) Länge
047-402-6521
Metrische Einheiten
MODELL MESSLÄNGEMESSBEREICH (% DEHNUNG)
HÖCHST-TEMPERATUR
KONTAKT - KRAFT VERLÄNGERUNGSSTANGEN AUS KERAMIK ENTHALTEN TEILENUMMER
632.51E-04 0,5 Zoll +20 % / -10 % 2200 °F 780 g Anzahl 2, Stangen mit meißelförmiger Schneide in V-Form, 84 mm (3,35 Zoll) Länge
047-402-6501
Die Montage entfällt, wenn ein Ofen mit der Modellnummer 653.xxB verwendet wird. Bei allen anderen Installationen wenden Sie sich bitte an MTS.
Zollmaße
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Hochtemperatur-Extensometer Axial-Extensometer für hohe Temperaturen für die Verwendung in Kammern
» Die Extensometer der Modellreihe 633.11 von MTS sind für das Messen axialer Dehnungen bei Prüfungen in hohen Temperaturbereichen ohne zusätzliche Kühlung ausgelegt.
» Sie sorgen für eine stabile Ausgabe mit geringer Kriechdehnung und eignen sich sowohl für Zugspannungstests als auch für Ermüdungsprüfanwendungen bei Temperaturen von 40° bis 540 ° C (100° bis 1.000 °F).
» Dauerfest bis zu 30 Hz
» Kompatibel mit Hardware der Serie 494 und 493 nutzenden Reglern. Nicht verfügbar für MTS Elektromechanische Systeme
» In einem robusten Aufbewahrungskoffer verpackt, der das Instrument, das Konvertermodul, Ersatzteile, Federn, Befestigungsmittel und Werkzeuge enthält.
MODELL MESSLÄNGEMESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX3
AKTIVIERUNGS-KRAFT
ENTHÄLT BEFESTIGUNGSSATZ
633.11M-15 25,00 mm +16 / -8 % 34,7 mm 35,8 mm 40 °C / 540 °C 60 g x
Metrische Einheiten
Zollmaße
MODELL MESSLÄNGEMESSBEREICH (% DEHNUNG) HÖHE LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX3
AKTIVIERUNGS-KRAFT
ENTHÄLT BEFESTIGUNGSSATZ
633.11L-15 1,000 Zoll +16 / -8 % 1,4 Zoll 2,2 Zoll 100 °F bis 1000 °F 60 g x
1 Eine relative Luftfeuchtigkeit über 85 % kann zu einer fehlerhaften Ausgabe führen. Diese fehlerhafte Ausgabe verschwindet, wenn die Kammer über der Umgebung liegt.
2 Die für sinusförmige Auslenkungen angegebene maximale Betriebsfrequenz liegt bei einer Amplitude von max. 0,05 mm (0,002 Zoll).3 Kann für einen kurzen Zeitraum (max. 24 Stunden) bei einer um 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der spezifizierten verwendet werden.
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SonderextensometerMittelwertbildende Axial-Extensometer
» Misst axiale Dehnung auf gegenüberliegenden Seiten des Prüflings gleichzeitig und addiert die Ergebnisse, um eine einzelne gemittelte Dehnungsausgabe zu liefern.
» Dehnungsmessung auf beiden Seiten des Prüflings reduziert durch Biegeverformung verursachte Fehler in Dehnungsmessungen und führt zu genaueren Elastizitätsmodulwerten.
» Die Geräte können für die Ausführung von Prüfungen an massiven oder röhrenförmigen Prüflingen aus metallenen Verbundwerkstoffen mit nahezu jeder Konfiguration verwendet werden.
» Einfach verstellbar von 3 mm bis 32 mm (0,12 Zoll bis 1,26 Zoll) im Durchmesser für Rundproben.
» Einfach verstellbar für bis zu 51 mm (2 Zoll) Breite für flache Proben.
» Niedriger Dehnungsbereich erkennt kleine Verschiebungsänderungen in Keramiken und Verbundwerkstoffen.
» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5.
Metrische Einheiten
US-Maßsystem
MODELL MESSLÄNGEMESSBEREICH (% DEHNUNG)
HÖHE
LÄNGE
TIEFE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX* TEILENUMMER
632.17F-x0
632.17F-40 10 ±0,05 mm +12 % / -5 % 63,5 mm 101,6 mm 38,1 mm -100 °C / 150 °C 047-404-802
632.17F-20 25 ±0,05 mm +5 % / -2 % 63,5 mm 101,6 mm 38,1 mm -100 °C / 150 °C 047-401-102
MODELL MESSLÄNGEMESSBEREICH (% DEHNUNG)
HÖHE
LÄNGE
TIEFE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX* TEILENUMMER
632.17E-x0
632.17E-30 0,5 ±0,002 Zoll +10 % / -4 % 2,5 Zoll 4,0 Zoll 1,5 Zoll -150 °F / 300 °F 047-404-801
632.17E-20 1,0±0,002 Zoll +5 % / -2 % 2,5 Zoll 4,0 Zoll 1,5 Zoll -150 °F / 300 ° F (65,56 °C / 148,89 °C)
047-401-101
* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden.
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SonderextensometerBiaxiale Extensometer
» Messen Sie die Querschnitts-, Diametral- oder durchschnittliche axiale Dehnung mit einem einzelnen Extensometer.
» Lassen sich leicht an zahlreiche Probenformen und -größen anbringen.
» Wenn Sie Bedenken wegen mechanischer Nebensignaleffekte zwischen den axialen und transversalen Kanälen haben, wählen Sie Modell 632.85x-05. Diese Modell verwendet ausschließlich Kontakte mit konischen Spitzen.
» Für sehr dünne Prüflinge wählen Sie Modell 632.85x-14. Dieses Modell ist für die Verwendung mit Kontakten mit konischen Spitzen oder V-förmigen Querschneiden ausgelegt. Zwei Ausgabesignale erfordern getrennte Aufbereitung für die gemittelten Axial- und Querschnittssignale.
» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen an Kalibrierungen gemäß ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5.
MODELL MESSLÄNGE BETÄTIGUNGSWEG
AXIAL
BETÄTI-GUNGSWEG
TRANSVERSAL
HÖHE
LÄNGE
TIEFETEMPERATURBEREICH
MIN/MAX* TEILENUMMER
632.85E-xx
632.85E-05 1,000±0,002 Zoll +0,050 bis - 0,020 Zoll ±0,02 Zoll 4,0 Zoll 1,5 Zoll 4,0 Zoll -150 °F / 300 °F 047-403-501
632.85E-14 1,000±0,002 Zoll +0,050 bis - 0,020 Zoll ±0,02 Zoll 4,0 Zoll 1,5 Zoll 4,0 Zoll -150 °F / 300 °F 047-403-505* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden.
MODELL MESSLÄNGE
BETÄTIGUNGSWEG
AXIAL
BETÄTI-GUNGSWEG
TRANSVERSAL
HÖHE
LÄNGE
TIEFETEMPERATURBEREICH
MIN/MAX* TEILENUMMER
632.85F-xx
632.85F-05 25±0,05 mm +1,25 bis - 0,50 mm ±0,5 mm 101,6 mm 38,1 mm 101,6 mm -100 °C / 150 °C 047-403-502
632.85F-14 25±0,05 mm +1,25 bis - 0,50 mm 0,5 mm 101,6 mm 38,1 mm 101,6 mm -100 °C / 150 °C 047-403-506
US-Maßsystem
Metrische Einheiten
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SonderextensometerExtensometer für Querschnittsdehnung
» Misst die Querschnittsdehnung und ist bei Verwendung in Kombination mit einer langen Meßlänge oder einem Extensometer mit vergrößertem Betätigungsweg (Seiten 49 und 50) ideal zur Bestimmung des R-Wertes von Kunststoffen und Blech.
» Durch die freischwebende Aufhängung kann die Probe bewegt werden, wenn diese während der axialen Belastung gedehnt wird.
MODELL MESSBREITE
BETÄTIGUNGSWEG PROBENDICKETEMPERATURBEREICH
MIN/MAX*
SCHLIESSKRAFT TEILENUMMER
632.23F-x0
632.23F-20 12,7 ± 0,5 mm -4 bis 0 mm 0,5 bis 5 mm -100 °C / 150 °C 047-401-502
632.23F-30 20 ± 1 mm -4 bis 0 mm 0,5 bis 5 mm -100 °C / 150 °C 047-401-504
632.23F-30 25 ± 1 mm -4 bis 0 mm 0,5 bis 5 mm -100 °C / 150 °C 047-401-506
MODELL MESSBREITE
BETÄTIGUNGSWEG PROBENDICKETEMPERATURBEREICH
MIN/MAX*
SCHLIESSKRAFT TEILENUMMER
632.23E-x0
632.23E-20 0,5 ± 0,02 Zoll -0,16 bis 0 Zoll 0,02 bis 0,2 Zoll -150 °F / 300 °F 047-401-501
632.23E-30 0,8 ± 0,04 Zoll -0,16 bis 0 Zoll 0,02 bis 0,2 Zoll -150 °F / 300 °F 047-401-503* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden.
Metrische Einheiten
US-Maßsystem
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SonderextensometerDiametralextensometer
» Ideal für die Messung der Diametraldehnung unter Zug oder Druck
» Konstruiert für die Messung von Querschnittsbereichänderungen an Rundproben und für die Unterstützung der Poissonzahlmessung.
» Modelle für Prüfungen bei Umgebungstemperatur sowie tiefen und hohen Temperaturen erhältlich.
» Wenden Sie sich an MTS für Optionen für Transversalmessungen an Proben mit rechteckigen Querschnitten.
MODELL MESSDURCHMESSER
BETÄTIGUNGS-WEG
HÖHE
LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX*
SCHLIESSKRAFT TEILENUMMER
632.18F-2x 6,1 mm bis 26 mm ±2 mm 12,7 mm 191 mm
632.18F-20 -100 °C / 150 °C 400 g 047-401-204
632.18F-21 -265 °C / 65 °C 400 g 047-401-205
632.19F-2x 3,6 mm bis 13 mm ±1 mm 12,7 mm 191 mm
632.19F-20 -100 °C / 150 °C 400 g 047-401-304
632.20F-2x 2 mm bis 7,9 mm ±0,5 mm 12,7 mm 191 mm
632.20F-20 -100 °C / 150 °C 400 g 047-401-404
632.20F-23 -100 °C / 175 °C 400 g 047-401-406
MODELL MESSDURCHMESSER
BETÄTIGUNGS-WEG
HÖHE
LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX*
SCHLIESSKRAFT TEILENUMMER
632.18E-2x 0,24 Zoll bis 1,02 Zoll ±0,08 Zoll 0,5 Zoll 7,5 Zoll
632.18E-20 -150 °F / 300 °F 400 g 047-401-201
632.19E-2x 0,14 Zoll bis 0,52 Zoll ±0,04 Zoll 0,5 Zoll 7,5 Zoll
632.19E-20 -150 °F / 300 °F 400 g 047-401-301
632.20E-2x 0,14 Zoll bis 0,31 Zoll ±0,02 Zoll 0,5 Zoll 7,5 Zoll
632.20E-23 -150 °F / 300 °F 400 g 047-401-403* Diese Modelle können bis zu einer Dauer von max. 24 Stunden bei einer um bis zu 25 °C (50 °F) höheren Temperatur als der angegebenen Temperatur verwendet werden.
Metrische Einheiten
US-Maßsystem
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» Ermöglicht eine präzise Dehnungsmessung bei vollständigem Eintauchen in Wasser oder einer Salzlösung.
» Konstruiert für Zugspannungs- und Ermüdungsprüfungen bis zu 30 Hz.
» Mithilfe eines patentierten Systems für eine parallele Biegung wird die Verschiebung des Prüflings präzise in den hermetisch versiegelten LVDT übersetzt.
» Messlängenerweiterung für die Erweiterung der Messlänge auf 200 mm (8,0 Zoll)
» AC-Messverstärkung erforderlich.
SonderextensometerEintauchbare Extensometer
MODELL MESSLÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG)
HÖHE
LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX*
AKTIVIERUNGS-
KRAFT TEILENUMMER
632.79F-01 25 mm ±20 % 76 mm 69,1 mm -15 °C bis 85 °C 60 g 050-855-602
US-Maßsystem
MODELL MESSLÄNGE
MESSBEREICH (% DEHNUNG)
HÖHE
LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX*
AKTIVIERUNGS-
KRAFT TEILENUMMER
632.79E-01 1 Zoll ±20 % 3,0 Zoll 2,7 Zoll 4 °F bis 185 °F 60 g 050-855-601
Metrische Einheiten
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Das MTS Advantage Video-Extensometer (AVX) liefert beispiellose Geschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität in berührungsfreier Messung. Das Extensometer erkennt Muster auf Oberflächen, um Messdaten zu erfassen welche von der MTS TestSuiteTM TW-Software verarbeitet werden, um Dehnung und Modul des Prüflings zu berechnen.
» Führen Sie Zugspannungs-, Druck-, Mehrpunkt-Biegungs- oder Scherversuchsmessungen aus.
» Führen Sie axiale, axial-transversale, orthogonale, rotationale und Dualmittelwert Messungen durch.
» Steigert die Flexibilität in Ihrem Labor – ein AVX System kann Dutzende Kontakt-Extensometer ersetzen.
» Verwenden Sie mehrere Kameras und longitudinale Messlängen, um komplexe Ereignisse zu prüfen.
» Erfüllt bzw. übertrifft die Anforderungen für ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0,5 Kalibrierungsnormen.
Vorteile der Video-Extensometrie » Misst Prüflinge bis zum Versagen ohne das Risiko der
Extensometerbeschädigung.
» Ideal für zerbrechliche, brüchige oder unregelmäßig geformte Prüflinge.
» Ermöglicht Benutzern bis zu 200 Messungen in Echtzeit vorzunehmen.
» Ermöglicht die Durchführung wiederholbarer Messungen nach Abschluss der physikalischen Prüfung.
Benutzerfreundliche Software ermöglicht schnelle Messungen. » Seien Sie zuversichtlich, dass Sie schon nach einem halben
Tag Schulung genaue Ergebnisse erzielen können.
» Ziehen Sie virtuelle Extensometer im Echtzeitvideofenster auf Ihren Prüfling.
» Bringen Sie bis zu 32 Signale einschließlich Kraft, Querhauptverschiebung oder Temperatur von Ihrem Prüfsystem in die AVX-Software.
» Diagramme ermöglichen Echtzeit-Visualisierung von beliebigen Messergebnissen oder Eingabesignalen im Vergleich zu anderen Messergebnissen oder Eingabesignalen.
» Bis zu 16 Analog-/Digitalausgänge bieten Ihnen die Möglichkeit digitale oder analoge Ausgänge mit Messergebnissen zu verbinden für Echtzeitausgang von Daten an MTS TestSuite TW-Software.
MTS Advantage Video-Extensometer
Upgrade auf 2D digitale Bildkorrelation (DIC) » Erstellt Ganzfeld-Farbtabellen von Dehnung oder
Verschiebung.
» Hilft bei der Erkennung von Bereichen mit hoher Spannung, Rissöffnung oder sonstigen Diskontinuitäten.
» Einfach zu deutende Ergebnisse
» Einfaches Umschalten zwischen allen Messoptionen ohne Wiederbearbeitung einer Prüfung.
2D Dehnungskarte
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MTS Advantage Video-Extensometer - Technische DatenFünf vorkonfigurierte Pakete bieten Flexibilität und Unkompliziertheit
MTS Advantage Video-Extensometer - Pakete
AVX-51 AVX-52 AVX-53 AVX-54 AVX-55
Messachse
Anwendungsbereich
Typ. Anwendungsbereiche Gummi/Kunststoffe Metalle Verbundwerkstoffe Forschung u. Entwicklung hohe Dehnung
Video-Kamera 1 x HD 2 x HD 2 x HD 1 x HD 1 x 5 MP
Messrate (Hz) 17-50 17-50 17-50 17-50 15-50
Brennweite (mm) 8 12 16 8 N/A N/A 8 16 25 N/A 8 12 16
Linse 3 Linsen 2 Linsen 1 Linse 4 Linsen 3 Linsen
Arbeitsabstand (mm) einstellbar einstellbar 307 297 einstellbar 297 einstellbar
√ √ √
Hardware Kamera(s) Messlänge (mm) Maximaler Dehnungsbereich bei Messlänge (%)
12.5 – – 893 – 250 87 – 893 548 87 – 1000 1000
25 893 573 413 893 92 10 893 413 421 10 1000 796 580
50 413 253 173 413 13 - 413 173 87 - 580 364 257
100 173 93 53 173 - - 173 53 10 - 257 149 95
200 53 13 - 53 - - 53 - - - 95 41 14
0,5 0,2 0,2 0,2 0,5
Bestmögliche ASTM E83 B2 B1 B1 B1 B2
1,4 1,0 0,8 1,4 0,2 0,1 1,4 0,8 0,5 0,1 1,1 0,8 0,6
AVX Messgeräteregler √ √ √ √ √
Live √ √ √ √ √
Aufzeichnungsarchiv √ √ √ √ √
Nachbearbeiten √ √
Überprüfungsmodus √ √ √ √ √
Video Channels 2 2 8 8 2
Zeit 1 1 1 1 1
UTC-Zeit √ √ √ √ √
Software Pos. 2 2
Abstand 2 2
Verschiebung 2 2 √ √ 2
Extensometer 2 2 √ √ 2
Strain 1 √ √ 1
Duale Durchschittsdehnung 1 √ √ 1
Poissonzahl 1 √ √ 1
Std Mat Prüfung √ √
Rotation 1 √ √ 1
Schubverformung 2 √ √ 2
2D DIC Optional Optional Optional Optional Optional
Messwert Anzahl
[Höchstzahl (√ = unendlich)]
Mehrfach (orthogonal,
Rotation, doppelter Mittelwert)
Mehrfach (orthogonal,
Rotation, doppelter Mittelwert)
Mehrfach (orthogonal,
Rotation, doppelter Mittelwert)
Mehrfach (orthogonal, Rotation,
doppelter Mittelwert)
Mehrfach (orthogonal,
Rotation, doppelter Mittelwert)
Geeignet für Modulmessung
Bestmögliche ISO 9513 Genauigkeit
Auflösung (µm) basierend auf 500 mm WD
Allgemeine Eigenschaften
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Laser-Extensometer
MTS bietet die Extensometer LX 500 und LX 1500 an. Diese berührungslosen Hochleistungsgeräte sind komplett eigenständig und leicht transportierbar. Außerdem sind sie mit der Digitalanzeige und dem Vier-Tasten-Bedienfeld einfach zu benutzen. Sie werden über das hintere Bedienfeld oder ferngesteuert über die serielle Schnittstelle (RS232) bedient. Die für die Gesamtmessung der Dehnung von einer Seite des Prüflings verwendete einzigartige Methode der Laserstrahlabtastung, beseitigt das Erfordernis eines auf der gegenüberliegenden Seite des Prüflings angebrachten separaten Empfängers.
Merkmale
» Zuschaltbare Mittelwertbildung von 2 bis 512 Scans.
» Misst die Anfangsmesslänge der Prüflinge direkt.
» Kann Dehnung gleichzeitig über drei Segmente innerhalb der Messlänge des Prüflings messen.
» Entspricht der Norm ASTM B1 Extensometer Klassifikation (25 mm/1 Zoll und größere Messlängen)
» Messwerte werden 100 in der Sekunde aktualisiert.
» Analoger Ausgangsanschluss für Dehnungsregelung im geschlossenen Regelkreis oder für die Eingabe zu einer Datenerfassungskarte, Linienschreiber usw.
» Parallelstrahlenbündel ermöglicht die Bedienung durch Kammerglas, transparente Tauchbäder, Wasser, usw.
» Eingestuft vom US Center für Devices and Radiological Health als ein Produkt der Klasse II.
MODELL
MAXIMALER BETÄTI-
GUNGSWEG
AUFLÖSUNGNICHTLINEARITÄT
MAXIMALWERT WIEDERHOLBARKEIT
ANALOGER AUSGANG
TEILENUMMERN*
115 V ±10 %TEILENUMMERN*
230 V ±10 %
LX 500 8-127 mm(0,3-5,0 Zoll)
0,001 mm(0,0001 Zoll)
±0,025 mm(±0,001 Zoll)
±0,003 mm(±0,0001 Zoll)
16-Bit wählbarer Bereich, ±10 V Skalenendwert
055-283-101 055-283-102
LX 1500 8-381 mm(0,3-15 Zoll)
0,01 mm(0,001 Zoll)
±0,15 mm(±0,006 Zoll)
±0,03 mm(±0,001 Zoll)
16-Bit wählbarer Bereich, ±10 V Skalenendwert
056-103-001 056-103-002
*Einschließlich Stativ, Montageplatte, Bedienungsanweisung, Netzkabel und Stativkopf.
ZUBEHÖR MESSWERT TEILENUMMER
Retroreflektierendes Band 3,2 mm x 7,6 m (1/8 Zoll x 25 ft) 100-039-188
Retroreflektierendes Band 6,4 mm x 7,6 m (1/4 Zoll x 25 ft) 100-039-189
Retroreflektierendes Band, tauchfest (Wasser) 3,2 mm x 7,6 m (1/8 Zoll x 25 ft) 100-214-873
Retroreflektierendes Ziel, hohe Temperatur (900 °F / 482 °C) 2,5 mm x 76,2 mm (0,1 Zoll x 3 Zoll) 100-039-190
Laser-Förderwagen, Vertikale Anpassung 913 mm x 1556 mm (36 Zoll x 61 Zoll) 100-165-138
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Sonstige Anwendungen
Mit mehr als 101 verschiedenen Modelllen hat MTS das größte Angebot an Extensometern in der Welt. Tatsächlich finden Sie hier eine Liste mit einigen unserer anderen Modelle, die Sie in diesem Katalog nicht finden. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, wenn Sie an einem dieser Modelle interessiert sind!
AGGRESSIVE UMGEBUNGEN WEGAUFNEHMER (MODELL 632.10)
Verwenden Sie es für Salz-Nebel Prüfung oder für die Reaktionssimulation mit kochendem Wasser. Standardtemperaturbereich bis 290 °C (550 °F), mit Optionen bis 400 °C (750 °F).
BIOMEDIZINISCHES WEICHES GEWEBE ODER ÄHNLICHE WERKSTOFFE (MODELL 632.32)
Niedrigste Anpresskraft mit gezahnten Schneiden.
HOCHTEMPERATUR-AXIAL-ANWENDUNGEN (MODELLE 632.50/51/59)
Viel Optionen erhältlich Luftkühlung, Wasserkühlung, Vakuum und Temperaturen bis 2300 °C (4100 °F).
HOCHTEMPERATUR-DIAMETRAL/TRANSVERSAL-ANWENDUNGEN (MODELLE 632.60/61)
Standardmodelle bis 1000 °C (2200 °F), mit Optionen bis 1500 °C (2700 °F) erhältlich.
HOCHTEMPERATUR-AXIAL-TORSIONAL-ANWENDUNGEN (MODELLE 632.68 UND 632.80)
Zeitgleiche Messung der axialen und torsionalen Dehnung. Das Modell 632.80 hat einen Temperaturbereich von -100 °C bis 150 °C (-150 °F bis 300 °F), während das Hochtemperaturversionsmodell 632.68 mit bis zu 1200 °C (2200 °F) angegeben ist.
AXIAL-FELSMECHANIK-ANWENDUNGEN (MODELLE 632.90/94)
Modelle für die Verwendung in Luft- oder Hochdruck, Einzel-Messungen und gemittelten Axial-Anwendungen erhältlich.
UMFANGSANWENDUNGEN (MODELL 632.21/92)
Ein besonderes Rollenkettendesign sorgt für niedrige Hysterese.
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Clip-On-Wegaufnehmer
» In Bruchmechanikprüfungen, KIC, JICsowie Beurteilungen des Risswachstums und der R-Kurve werden in erster Linie Doppelarm-Wegaufnehmer verwendet.
» Nützlich zur Messung von Verschiebungen von Komponenten und Prüflingen mit unhandlichen Maßen, zur Ausführung von Dehnungsuntersuchungen und der Prüfung von Rohren, Stäben und Stangen.
» Kompatibel mit vielen verschiedenen Prüflingsarten einschließlich kompakter Zugprüflinge, WOL-Prüflinge, runder kompakter Zugprüflinge, C-förmiger Prüflinge, Biegeprüflinge und anderer gebräuchlicher Prüflinge oder Platten.
» Kann ohne besondere Vorkehrungen in eine große Auswahl von nicht nichtleitenden Flüssigkeiten eingetaucht werden.
» Modell 632.02 Clip-on Wegaufnehmer bei der Prüfung zu ASTM E399
» Modell 632.03 Clip-On-Wegaufnehmer sind unsere genauesten, Sie bieten verbesserte Nutengeometrie und Drei-Kontakt-Punktschneiden. Optionen mit längeren Betätigungswegen für J-integral und Risswachtumsprüfungen sind erhältlich
» Ersatzschneiden sind auf Anforderung erhältlich.
» Zusätzliche Modelle erhältlich, wenden Sie sich an Ihren Verkaufsberater für weitere Optionen.
Metrische Einheiten
MODELL/OPTION MESSLÄNGE
BETÄTIGUNGSWEGMAXIMALFRE-
QUENZVERDICHTETE
KRAFT
HÖHE/LÄNGE
TEMPERATUR
MIN/MAX TEILENUMMER
632.02F-2x 5 mm +3 / -1 mm 50 Hz 2500 g 30,5 / 48,3 mm
632.02F-20 -100 °C / 150 °C 047-400-104
632.03-2x 12 mm 4 mm 100 Hz 2500 g
632.03F-20 -100 °C / 150 °C 047-400-204
632.03-3X
Option 001 2 mm 4 mm -100 °C / 150 °C 047-400-310
Option 002 2,5 mm 4 mm -100 °C / 150 °C 047-400-311
US-Maßsystem
MODELL/OPTION MESSLÄNGE
BETÄTIGUNGSWEGMAXIMAL FREQUENZ
VERDICHTETE KRAFT
HÖHE/LÄNGE
TEMPERATUR
MIN/MAX TEILENUMMER
632.02E-2x / -- 0,2000 Zoll +0,100 / -0,05 Zoll 50 Hz 2500 g 1,2 / 1,9 Zoll
632.02E-20 -150 °F / 300 °F 047-400-101
632.03E-20 0,475 Zoll 0,15 Zoll 100 Hz 2500 g
-150 °F / 300 °F 047-400-201
632.03E-3X
Option 001 0,075 Zoll 0,15 Zoll -150 °F / 300 °F 047-400-301
Option 002 0,10 Zoll 0,15 Zoll -150 °F / 300 °F 047-400-302
Standardausstattung enthält Messgerät und Aufbewahrungskoffer, zwei wiederverwendbare gehärtete Schneiden für Befestigung an der Probe und eine Gebrauchsanweisung.
Abgebildet sind 632.02 und 632.03/05 Clip-On-Messgerätschneiden.
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Wegaufnehmer
» Die vielseitige Konstruktion misst Prüflinge, Vorrichtungen, Wellen oder die Bewegung von irgendwelchen anderen Bauteilen während einer Prüfung.
» Es wurde so konstruiert, dass es zur Messung kleiner Verformungen wie Biegeprüfungen oder Prüfungen mit ungewöhnlichen Geometrien verwendet werden kann.
» Schutz vor zu langen Betätigungswegen: – Bei zu langem Betätigungsweg oder wenn eine
Seitenbelastung einwirkt löst sich der Messarm.
– Meesarm kann ohne Änderung der Körperposition zurückgesetzt werden.
» Wird mit einem verstellbaren Befestigungsblock geliefert.
» Verschiebungsmessungen können entweder mit dem Messgerät in Anschlag an einen Prüfling oder einem aktiven Komponenten im Kraftstrang durchgeführt werden.
MODELL/OPTION BETÄTIGUNGSWEG
NULL KRAFTVER-STÄRKUNG
KRAFT BEI NULL
HÖHE
LÄNGE
TEMPERATURBEREICH MIN/MAX* TEILENUMMER
632.06H-2x / -- ±4 mm (±0,16 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 150 g 100 mm (4 Zoll) 100 mm (4 Zoll)
632.06H-20 -100 °C / 150 °C (-150 °F / 300 °F) 047-400-501
632.06H-23 -100 °C / 175 °C (-150 °F / 350 °F) 047-400-503
632.06H-3x/ 001 ±2 mm (±0,08 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 150 g 100 mm (4 Zoll) 100 mm (4 Zoll)
632.06H-30 -100 °C / 150 °C (-150 °F / 300 °F) 047-400-504
632.06H-33 -100 °C / 175 °C (-150 °F / 350 °F) 047-400-506
632.06H-3x/ 002 ±1 mm (±0,04 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 250 g 100 mm (4 Zoll) 69 mm (2,7 Zoll)
632.06H-30 -100 °C / 150 °C (-150 °F / 300 °F) 047-400-507
632.06H-3x/ 003 ±6 mm (±0,25 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 150 g 100 mm (4 Zoll) 100 mm (4 Zoll)
632.06H-30 -100 °C / 150 °C (-150 °F / 300 °F) 047-400-510
632.06H-33 -100 °C / 175 °C (-150 °F / 350 °F) 047-400-512
632.06H-3x/ 004 ±8 mm (±0,32 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 100 g 100 mm (4 Zoll) 140 mm (5,5 Zoll)
632.06H-30 -100 °C / 150 °C (-150 °F / 300 °F) 047-400-513
632.06H-31 -270 °C / 65 °C (-452 °F / 150 °F) 047-400-514
632.06H-3x/ 005 ±12,5 mm (±0,50 Zoll)
8 mm (0,30 Zoll) 80 g 100 mm (4 Zoll) 190 mm (7,5 Zoll)
632.06H-30 -100 °C / 150 °C (-150 °F / 300 °F) 047-400-516
632.06H-31 -270 °C / 65 °C (-452 °F / 150 °F) 047-400-517
632.06H-33 -100 °C / 175 °C (-150 °F / 350 °F) 047-400-518
632.06H-3x/ 006 ±25 mm (±0,50 Zoll)
8 mm (0,30 Zoll) 35 g 100 mm (4 Zoll) 343 mm (13,5 Zoll)
632.06H-30 -100 °C / 150 °C (-150 °F / 300 °F) 047-400-519
632.06H-31 -270 °C / 65 °C (-452 °F / 150 °F) 047-400-520
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Extensometer-Eichgerät
Vorrichtungen für Rissweite-naufnehmer
Extensometer Kalibriereinrich-tung Modell 650.03
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Beschreibung Teilenummer
650.03 Kalibrator-Rahmen in angebautem Gehäuse 031-508-302 Für alle erforderlich
Mikrometerkopf, US-Maßsystem (0,00005 Zoll Skala) 031-508-205 Für alle erforderlich, wählen Sie eins aus
Mikrometerkopf, metrisch (0,001 mm-Skala) 031-508-206 Für alle erforderlich, wählen Sie eins aus
KALIBRATOR KITS
Kalibrator-Satz, Adapter für einfache Prüflinge 100-049-249 • • opt • • •
Kalibrator Kit, Modell 632.03/.05 Schneiden 100-049-250 •
Kalibrator Kit, Modell 632.02 Schneiden 100-049-251 ` •
Kalibrator Kit, Standard, 12,7 mm (0,50 Zoll), runder Prüfling 100-049-270 • •
Kalibrator Kit, Rahmen invertieren 100-049-252 • • • •
Kalibrator Kit, erweitert, 12,7 mm (0,50 Zoll), runder Prüfling 100-049-253 •
Kalibrator Kit, mit Vertiefung, 9,5 mm (0,375 Zoll) runder Prüfling 100-054-156 •
Kalibrator Kit, 9,5 mm (0,375 Zoll) Rundproben 100-049-255 opt opt
Kalibrator Kit, 3,2 mm (0,125 Zoll) Rundproben 100-049-256 opt •
Kalibrator Kit, Anbauhalterung für Modell 632.53/.54 100-054-133 •
Kalibrator Kit, Modell 632.18/.19/.20 Diameteral-Extensometer 100-049-258 •
Kalibrator Kit, Wegaufnehmer 100-049-259 • •
Kalibrator Kit, Modell 632.06 Option 006 Adapter 100-054-796 •
Kalibrator Kit, Modell 632.17/.85 Axial 100-049-260 •
Kalibrator Kit, Modell 632.85 Transversal 100-049-261 •
Kalibrator Kit, Modell 632.92/.21 umlaufend 100-049-262
Finden Sie das Extensometermodell, dann folgen Sie der Spalte nach unten, um die für die Kalibrierung des Extensometers erforderlichen Kit(s) zu bestimmen.
am Rahmen erforderliche Gerätespan-nung. Der Mikrometerkopf bietet gute Lesbarkeit, exakte Einstellung und verbesserte Reproduzierbarkeit der Prüfmittelkalibrierung.
1. Standard-Axial umfasst die mit geraden Schneiden und Befestigung für Rundproben eingerichteten Extensometer-Modelle 632.11/12/13/24/25/26/27/31, 634.11/12/25/31. Einige spezifische Schneiden oder Befestigungs-sätze können Prüflingsadapter ander Größen erfordern. Die Einbauzeichnung für das Extensometer bezeichnet den Größenbereich des Prüflings.
2. Standard-Hochtemperatur-Axial umfasst 632.53/54 mit Stangen in Standardlänge, 632.50/51 mit Längenoptionen 075, 076, 077,078, 079 und 080. Kalibrierungen erfordern entweder Stangen mit konischen Spitzen (zur Verwendung mit gepunzten Prüflingen) oder mit V-förmigen Schneiden versehene Stangenkopfgeometrien (mit optionalem 9,5 mm rund).
Modell 650.03Das MTS Modell 650.03 Extensometer Eichgerät ist ein präzises, verschleiß-freies Instrument, das robust und langlebig konzipiert und gebaut ist. Das Gerät sorgt für Verschleißfreiheit unerlässlich, um die für eine präzise Kalibrierung hochauflösender Messauf-nehmer erforderliche hohe Genauigkeit gewährleisten zu können.
Der Mikrometerkopf ist mit einer Drehspindel mit einer Leitspindel großen Durchmessers versehen, um Verschleiß und das entstehende Spiel zu reduzieren und für höhere Festigkeit und Steifigkeit zu sorgen. Größere Einbaudurchmesser reduzieren die für das Anbringen des Mikrometerkopfs
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MTS DCPD (Gleichstrom-Potentialabfall) Lösung
Integriertes Software u. Hardware Paket Ermöglicht die genaue und effiziente Messung des ErmüdungsrisswachstumDCPD misst die Widerstandsänderungen einer Probe, was in direkter Korrelation zum Risswachstum steht. Diese ist eine effektive Methode zum Sammeln von Daten zum Ermüdungsrisswachstum in Hochtemperatur-Prüfungen und in anderen anspruchsvollen Umgebungen. DCPD wird verwendet, um die Probleme zu überwinden, die Berührungsdehnungsmessung und Nachgiebigkeitsberechnungen untauglich für Risslängenmessungen machen. Leider benötigen einige DCPD-Lösungen sehr viel Einrichtungszeit, um die besten Ergebnisse zu erzielen, während andere die Flexibilität einschränken.
Die MTS-DCPD-Lösung verfügt über integrierte Software und Hardware zur Testregelung, Datenanalyse und Ergebnisberichterfassung. Sie vereinfacht die DCPD-Konfiguration von Tests enorm durch die Verwendung von leistungsstarken Automatisierungstools, die in die MTS-Testsuite-Software integriert sind. Die MTS-DCPD-Lösung ist in MTS FlexTest 40 Reglern und MTS TestSuite-Software integriert und beseitigt die Probleme, die bei nicht-integrierten Komponenten von verschiedenen Herstellern auftauchen können.Dadurch ergibt sich eine praktische und umfassende Lösung, DCPD in Ihre Werkstoffprüfprogramme zu integrieren.
Die Lösung nutzt die umgekehrte DCPD-Methode. Durch die Überwachung von Last- und Potentialdaten (Spannung) einer geladenen Probe und einer Referenzprobe wird die Risslänge durch die Berechnung der Potentialverhältnisse bestimmt. Die Anwendung einer Kalibrierungsgleichung auf die Verhältnisse ergibt die Risslänge. Der Strom wird an- und ausgeschaltet (umgekehrt), um die Thermoelementeffekte zu korrigieren.
Umfassende DCPD-LösungDiese Lösung bietet einen umfassenden Ansatz zum Hinzufügen von DCPD zu Ihren Werkstoffprüfprogrammen. Sie umfasst die für integrierte DCPD-Testentwicklung und -ausführung benötigte Software und Hardware. Die MTS DCPD-Prüflösung umfasst:
» Detailgetreues MTS DCPD-Messsystem (2- oder 7-Kanalkonfiguration)
» Modulare(r) Vorverstärker
» MTS TestSuite DCPD-Modul (umfasst alle Testvorlagen, Berichtsvorlagen und Berechnungen für Ermüdungsrisswachstumsbewertungen gemäß ASTM)
» MTS TestSuite Fracture Analyzer Software
» Probeneinbau-Kit zur Prüfung der Hardware-Einrichtung und Prüfkonfiguration
» Setup-, Installations- und Ausrüstungsverifizierung durch MTS
» Zusätzliche Schulungen, Beratung und Vorlagen-Modifikationen stehen zur Verfügung
Hauptmerkmale
» Kompatibel mit Prüfsystemen der MTS-Serie 318 und MTS Landmark® für elektrische Trennung
» Integration mit MTS FlexTest Regler (Modell 40) und MTS TestSuite Software.
» Rauscharme Konstruktion
» Modularer Vorverstärker behält Signalintegrität bei
» Gemäß CE, CSA und NRTL
» Mit erweiterter Beratung, Vorlagenänderungen und Schulungen erhältlich.
Gesamt-
Stromstärke: Anpassbar von 0 bis max. 20 Ampere DC
Spannung: Max. 5 Volt DC
Verstärkung: x 5.000 oder x 50.000
Verstärkungsgenauigkeit: 0,5 % Typisch, 2 % Maximal
Filter: 50 Hz und 300 Hz
Bandbreite: 300 Hz Maximal
Ausgang: ±10 Volt DC
Haupt-Chassis
Verstärkung: 1x oder 10x
Vorverstärker
Verstärkung: 5.000x
Spannzeug und Spannvorrichtungen
Einführung 75Servohydraulisches Spannzeug u. Vorrichtungen 76-91Elektromechanik - Einführung 92Advantage™ Spannzeug 93-98MTS Fundamental™ Spannzeug u. Vorrichtungen 99-104Bionix® Spannzeug 105-110Bionix EnviroBath 111-112EM Extend®-Kit 113
Für jede Werkstoffprüfung - von einfachen Zug oder Bruchmechanik zu Ultrahochtemperatur - bietet MTS die beste Proben-Prüfungs-Schnittstellenoption. Von für die Aufnahme von Extensometern entwickelte Vorrichtungen zu Druckplatten für Felsmechanik, unser Spannzeug und unsere Vorrichtungen werden Ihre Prüfungsanforderungen erfüllen.
SPANNZEUG UND SPANNVORRICHTUNGEN
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MTS SpannzeugLanglebig und vielseitig
Wenn es um Spannzeug geht, ist MTS der Marktführer. Unser hydraulisches Keilspannzeug der Serie 647 setzt zum Beispiel den Standard für Benutzerfreundlichkeit, Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Wir bieten Spannzeug an, das für spezialisierte Anwendungen wie Hochtemperaturprüfungen, Kurzzeitschwingversuche und Bruchprüfungen ausgelegt ist.
Für elektrodynamische Systeme verfügt MTS über eine ständig größer werdende Auswahl an Spannzeug, die so ausgelegt ist, dass sie typische Anwendungsanforderungen erfüllt und das bestehende Angebot an Kurzzeitprüfungen erweitert.
Es gibt drei Kategorien elektromechanischen Zubehörs, damit all Ihre Anforderungen an die Anwendung erfüllt werden können, und zwar unabhängig davon, ob es sich dabei um anspruchsvolle Anwendungen im Bereich der Forschung und Entwicklung, um die Prüfung moderner Verbundwerkstoffe und Legierungen, um die Standardprüfung von Kunststoffen, Textilien und anderen Materialien oder um komplexe Prüfungen für den medizinischen Bereich handelt. Eine größere Auswahl an elektromechanischem Spannzeug und unser Angebot für statische Hydraulikanwendungen finden Sie im Katalog „Zubehör für das Criterion-System von MTS“.
Sie benötigen ein manuelles Spannzeug mit 10 N oder ein hydraulisches Spannzeug mit 2.500 kN? Bei uns finden Sie alles.
Verfügbare Optionen für das meiste Spannzeug von MTS:
» Auswahl an Spannbacken
» Befestigungsmaterial
» Wasserkühlsätze (hydraulisches Spannzeug)
» Ausrichtungsvorrichtungen, Software und spannungsgeeichte Proben zur Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Belastung und Ausrichtung
SpannvorrichtungenDie Spannvorrichtungen von MTS gehen oftmals über die Industriestandards hinaus, damit sie benutzerfreundlicher und langlebiger sind und damit Sie präzisere Prüfdaten erhalten. Einige davon sind modifizierbar, um spezielle Messvorrichtungen wie z. B. Extensometer zu unterstützen. Andere hingegen können aus speziellen Materialien gefertigt werden, um eine höhere Temperaturfestigkeit, eine höhere Korrosionsbeständigkeit oder eine längere Lebensdauer zu bieten.
Eine kleine Auswahl an Proben, die das Spannzeug von MTS halten kann. Das Spannzeug von MTS ist präzise und wiederholbar und gewährleistet so, dass Ihre Probe jedes Mal auf dieselbe Art und Weise gehalten wird.
Sie finden nicht, was Sie brauchen?Wir bieten noch viele weitere Spannzeugmodelle und Vorrichtungen an. Fragen Sie bitte Ihren Verkaufsberater oder Anwendungstechniker vor Ort, um ein Modell zu finden, dass genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist.
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Vielseitiges hydraulisches Keilspannzeug mit seitlicher Beladung.
Das hydraulische Keilspannzeug mit der MTS-Seriennummer 647 ist vielseitig, einfach zu verwenden und eignet sich für zahlreiche Zugspannungs- und Ermüdungsanwendungen. Das symmetrische Gehäuse garantiert eine gleichmäßige Beladung mit Proben über die gesamte Fläche des Keils hinweg. Wenn das Spannzeug aktiviert wurde, kann die Einspannposition an der Probe durch die laterale Bewegung der Keile nicht mehr verändert werden.
Merkmale » Diese Spannzeugmodelle halten Ihre Probe bei allen
Prüfungen in derselben Position und minimieren so die Biegeverformung, die sonst zu falschen Prüfergebnissen führen kann.
» Möglichkeit der Durchführung von Zugspannungstests und Ermüdungsprüfungen.
» Der Druck kann angepasst werden, damit diese Spannzeugmodelle für die Prüfung unterschiedlicher Materialien verwendet werden können.
» Es gibt viele verschiedene Keile, damit Ihre Anforderungen erfüllt werden können.
» Möglichkeit der seitlichen Beladung für ein einfacheres Einsetzen der Proben.
Vier Versionen der 647 Familie » Axial – Dieses Modell verfügt über alle oben beschriebenen
Funktionen
» Aluminum – Die 647.02 (nur Axial-Modell) Spannzeuggehäuse sind aus Aluminium gefertigt. Diese leichte Konstruktion bietet ausgezeichnete Reaktion bei Hochfrequenzanwendungen und macht diese ideal für die Verwendung auf dem Tisch. Das Gewicht beträgt nur 7 kg (15 lb)
» Axial-Torsional – Dieses Potenzial ist in drei Leistungsbereichen erhältlich
» Jede Temperatur – Diese Modelle ermöglichen Temperaturen bis 540 °C (1000 °F). Wenden Sie sich an MTS, um weitere Informationen zu erhalten
Für die Verwendung auf nicht-hydraulischen Lastrahmen oder für Hochtemperaturanwendungen, sehen Sie unsere hydraulischen Spannzeugbedieneinheiten auf den Seiten 87-88.
Alles Spannzeug wird paarweise verkauft.
Alle Keile und Befestigungssätze werden separat verkauft.
T E C H N I S C H E R H I N W E I S
Befestigungssätze
Der Begriff „Befestigungssatz“ kann sich auf jegliche Hardware beziehen, die für den Anschluss Ihres Spannzeugs an Ihr System erforderlich ist. Dies ist eine wichtige Information, da die Befestigungssätze im Allgemeinen separat verkauft werden. Für ein „passendes“ System (der Lastrahmen, der Kraftmessdose und der Zylinder haben alle dieselbe Nennleistung, z. B. 100 kN), ist ein Basis-Befestigungssatz erforderlich. Dieser kann entweder aus Keilscheiben und einem Gewindebolzen, einer Kopfschraube oder aus Splint und Lastösenbolzen bestehen. Das hängt von dem ausgewählten Spannzeug und Lastrahmen ab. Bei Abweichungen von einem passenden System können Einsätze oder Kraftmessscheiben erforderlich sein. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an MTS. Dort wird Ihnen bei der Auswahl des richtigen Befestigungssatzes geholfen.
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Vielseitiges hydraulisches Keilspannzeug mit seitlicher Beladung.
Technische Daten des 647 Axial-Modells
MODELLDYNAMISCHE
KRAFT STATISCHE KRAFT DRUCKTEMPERATUR*
MIN/MAX
GESAMTHÖHE
DURCHMESSER
647.02B 25 kN 31 kN (7 kip) 21 MPa (3000 psi) -40 °C/177 °C (-40 °F/350 °F) 131 mm (5,2 Zoll) 150 mm (6,00 Zoll)
647.10A 100 kN (22 kip) 120 kN (27 kip) 21 MPa (3000 psi) -40 °C/177 °C (-40 °F/350 °F) 188 mm (7,4 Zoll) 203 mm (8,0 Zoll)
647.25A 250 kN (55 kip) 333 kN (75 kip) 69 MPa (10.000 psi) -40 °C/177 °C (-40 °F/350 °F) 249 mm (9,8 Zoll) 266 mm (10,5 Zoll)
647.50A 500 kN (110 kip) 550 kN (120 kip) 69 MPa (10.000 psi) -18 °C bis 65 °C (0 °F bis 150 °F) 291 mm (11,5 Zoll) 330 mm (13,0 Zoll)
647.100A 1000 kN (220 kip) 1.200 kN (264 kip) 69 MPa (10.000 psi) -18 °C bis 65 °C (0 °F bis 150 °F 414 mm (16,2 Zoll) 444 mm (17,5 Zoll)
647.250 2.500 kN (550 kip) 2750 kN (610 kip) 69 MPa (10.000 psi) -18 °C bis 65 °C (0 °F bis 150 °F) 819 mm (32,3 Zoll) 737 mm (29,0 Zoll)
* Bei Temperaturen über 77 °C/150 °F sind eine separate Spannzeugbedieneinheit und Verlängerungsstangen erforderlich.
MODELL GEWICHTMETRISCH/US-MASSSYSTEM
BOLZENGRÖSSE
TEILENUMMER
647.02B 7 kg (15 lb) M12 x 1,25 (1/2“-20) 056-078-605
647.10A 30 kg (67 lb) M27 x 2 (1“-14) 047-080-605
647.25A 77 kg (170 lb) M36 x 2 (1 1/2“-12) 047-080-905
647.50A 148 kg (325 lb) M52 x 2 (2“-12) 047-595-505
647.100A 386 kg (850 lb) M76 x 2 053-137-201
647.250 1153 kg (3335 lb) k. A. Kontaktaufnahme mit MTSAlle Keile und Befestigungssätze werden separat verkauft.
Axial-Torsional Modell 647, technische Daten des Spannzeugs
MODELLDYNAMISCHE
KRAFT STATISCHE KRAFT
DRUCKTEMPERATUR*
MIN/MAX
GESAMTHÖHE
DURCHMESSER
647.02B-22 25 kN 220 N.m (2000 in.lb) 21 MPa (3000 psi) -40 °C/150 °C (-40 °F/300 °F) 135 mm (5,3 Zoll) 150 mm/6,00 Zoll647.10A-05 100 kN (22 kip) 550 N.m (5000 in.lb) 21 MPa (3000 psi) -40 °C/121 °C (-40 °F/250 °F) 188 mm (7,4 Zoll) 203 mm (8,0 Zoll)
647.10A-11 100 kN (22 kip) 1,100 N.m (10,000 in.lb) 21 MPa (3000 psi) -40 °C/121 °C (-40 °F/250 °F) 224 mm (8,8 Zoll) 203 mm (8,0 Zoll)
647.25A-22 250 kN (55 kip) 2.200 N.m (20.000 in.lb) 69 MPa (10.000 psi) -18 °C/65 °C (0 °F/150 °F) 343 mm (13,5 Zoll) 266 mm (10,5 Zoll)* Bei Temperaturen über 77 °C/150 °F sind eine separate Spannzeugbedieneinheit und Verlängerungsstangen erforderlich.
MODELL GEWICHT
MONTIEREN
TEILENUMMER
647.02B-22 8 kg (16 lb) Ø: 40 mm 100-026-042
647.10A-05 27 kg (60 lb) M68 x 2 (LH) 049-157-301
647.10A-11 34 kg (75 lb) M68 x 2 (LH) 049-817-001
647.25A-22 95 kg (210 lb) M92 x 3 (Linksgewinde) 056-124-001
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Keile für das Spannzeug der Serie 647 sind mit unterschiedlichen Oberflächen erhältlich
MTS bietet Keile mit vielen verschiedene Oberflächen an, damit Ihre Anforderungen erfüllt werden können. » Kreuzgeriffelt – rauhe Oberfläche für das Greifen weicher
Werkstoffe (Stahl, Kunststoff)
» Schräg gezahnter Stahl – entworfen für gesteigertes Haltevermögen in Zugprüfungen
» Surfalloy – Splitt ist in der Keiloberfläche eingearbeitet, für die Prüfung spröder Proben.
» Gezahnt – Universaloberfläche für weiche Metalle, auf V-förmi-gen Keilen.
MTS verwendet ein außergewöhnliches Spannbackendesign, dadurch wird die auf den Prüfling wirkende Belastungskonzent-ration erheblich verringert. So wird es möglich, selbst sehr bruchempfindliche Verbundwerkstoffe sicher und ohne durch Spannzeug verursachte Ausfälle zu halten.
Die Keile mit der MTS-Nummer 647 können mit einer wassergekühlten Option bestellt werden. Diese Keile werden mit einem Wasserkühlsatz verwendet, der separat verkauft wird.
Temperaturresistente Keile der Serie 647 sind für temperatur-resistentes Spannzeug erhältlich. Wenden Sie sich an MTS, um weitere Informationen zu erhalten.
WasserkühlungssatzDer Wasserkühlsatz ist in zwei Ausführungen erhältlich. Beide Ausführungen umfassen Schläuche, Anschlüsse, Messventile und einen Verteiler, der sich mithilfe eines Magneten an Ihrem Lastrahmen oder einer anderen flachen Stahloberfläche anbringen lässt. Eine Version enthält zusätzlich Durchfluss-wächter. Einige MTS-Produkte wie das Ofenmodell MTS 653 unterstützen die Integration der Strömungsschalter und ermöglichen so den Schutz der Geräte, falls die Wasserversor-gung ausfällt. Bitte beraten Sie sich mit einem MTS-Anwen-dungsingenieur, um herauszufinden, ob Ihre Geräte mit dem Schutzkreis des Strömungsschalters kompatibel sind.Keile sind in entsprechenden Sätzen von jeweils vier erhältlich.
Die Rautenstruktur in den Prüflingen bieten guten Griff ohne Schaden zu verursachen.
MTS 647.02B Spannzeugkeile für flache Proben
OBERFLÄCHE PROBENSTÄRKENUTZBARE
BREITE TEILENUMMER
schräg gezahnter Stahl
0–7,2 mm (0–0,28 Zoll)
0.0278 in 050-507-906
schräg gezahnter Stahl
7,1–14,4 mm (0,28–0,57 Zoll)
25 mm (1 Zoll) 050-507-907
schräg gezahnter Stahl
13,4–20,5 mm (0,53–0,81 Zoll)
25 mm (1 Zoll) 050-507-901
schräg gezahnter Stahl
18,8–25,9 mm (0,74–1,02 Zoll)
25 mm (1 Zoll) 050-507-905
Surfalloy 0–7,2 mm (0–0,28 Zoll)
25 mm (1 Zoll) 050-507-917
Surfalloy 7,2–14,4 mm (0,28–0,57 Zoll)
25 mm (1 Zoll) 050-507-918
Surfalloy 13,4–20,5 mm (0,53–0,81 Zoll)
25 mm (1 Zoll) 050-507-904
Versenktiefe 38 mm (1,5 Zoll)
OBERFLÄCHE PRÜFLINGSDURCHMESSER TEILENUMMER
Surfalloy 10 mm 050-507-912
Surfalloy 15 mm 050-507-913
Surfalloy 25 mm 050-507-914
Surfalloy 0,5 Zoll 050-507-915Versenktiefe 38 mm (1,5 Zoll)
MTS 647.02B Spannzeugkeile für Rundproben
OBERFLÄCHE
FÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM EINSETZEN/EINSETZEN
VON OBEN TEILENUMMER
Kreuzgeriffelt 3,0–8.1/9,4 mm (0,12–0,32/0,37 Zoll)
050-507-908
Kreuzgeriffelt 8,9–10.9/15,2 mm (0,35–0.43/0.60 Zoll)
050-507-909
Kreuzgeriffelt 14,0–18,0/20,8 mm (0,55–0,71/0,82 Zoll)
050-507-910
Kreuzgeriffelt 20,1–22,9/27,2 mm (0,79–0,90/1,07 Zoll)
050-507-911
Versenktiefe 38 mm (1,5 Zoll)
MTS 647.02B Spannzeugkeile für V-förmige Proben
TECHNISCHE DATEN
Temperaturbereich: -40 °C bis 177 °C (-40 °F bis 350 °F)
Spannbacken für MTS Modell 647.02B Axial, Axial-Torsional-Spannzeug und 10 kN Advantage pneumatisches Spannzeug.
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Spannbacken für Modell 647.10 für Axial- und Axial-Torsional-Spannzeug
MTS 647.10 Spannzeugkeile für flache ProbenOBERFLÄCHE PROBENSTÄRKE NUTZBARE BREITE
TEILENUMMER
Kreuzgeriffelt 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-101Kreuzgeriffelt 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-102Kreuzgeriffelt 11,7–19,1 mm (0,46–0,75 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-109Breit Kreuzgeriffelt 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 76 mm (3 Zoll) 046-198-604Breit Kreuzgeriffelt 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 76 mm (3 Zoll) 046-198-603Surfalloy 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-108Surfalloy 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-111Surfalloy 11,7–19 mm (0,46–0,75 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 041-842-121Breit Surfalloy 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 76 mm (3 Zoll) 046-198-602Breit Surfalloy 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 76 mm (3 Zoll) 046-198-601
Versenktiefe 63,5 mm (2,5 Zoll)
WASSERGEKÜHLTE FLÄCHEN PROBENSTÄRKE NUTZBARE BREITE
TEILENUMMER
Kreuzgeriffelt 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 046-838-702Kreuzgeriffelt 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 046-838-701Kreuzgeriffelt 11,7–19,1 mm (0,46–0,75 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 046-838-713Surfalloy 0–7,6 mm (0–0,30 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 046-838-705Surfalloy 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 44 mm (1,75 Zoll) 046-838-706
Versenktiefe 63,5 mm (2,5 Zoll)
MTS 647.10 Spannzeugkeile für RundprobenOBERFLÄCHE PRÜFLINGSDURCHMESSER
TEILENUMMER
Surfalloy 12 mm 041-842-134Surfalloy 15 mm 041-842-135Surfalloy 20 mm 041-842-136Surfalloy 0,5 Zoll 041-842-132Surfalloy 0,75 Zoll 041-842-133Surfalloy 1,0 Zoll 041-842-149
Versenktiefe 63,5 mm (2,5 Zoll)
WASSERGEKÜHLTE RUNDE PRÜFLINGSDURCHMESSER
TEILENUMMER
Surfalloy 12 mm 046-838-716Surfalloy 15 mm 046-838-717Surfalloy 20 mm 046-838-718Surfalloy 0,5 Zoll 046-838-714
Versenktiefe 63,5 mm (2,5 Zoll)
MTS 647.10 Spannzeugkeile für V-förmige Proben
OBERFLÄCHEFÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM
EINSETZEN/EINSETZEN VON OBEN
TEILENUMMER
90° gezahnt 5,8–10,2/11,9 mm (0,23–0,40/0,47 Zoll) 041-842-10390° gezahnt 10,9–12,7/16,5 mm (0,43–0,50/0,65 Zoll) 041-842-10490° gezahnt 17–17/22,9 mm (0,67–0,67/0,9 Zoll) 041-842-110
Versenktiefe 63,5 mm (2,5 Zoll)
WASSERGEKÜHLTES V-PROFILFÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM
EINSETZEN/EINSETZEN VON OBEN
TEILENUMMER
90° gezahnt 5,8–10,2/11,9 mm (0,23–0,40/0,47 Zoll) 046-838-70390° gezahnt 10,9–12,5/16,5 mm (0,43–0,50/0,65 Zoll) 046-838-704
Versenktiefe 63,5 mm (2,5 Zoll)
WASSERKÜHLUNGSSATZ
TEILENUMMER
Wasserkühlungssatz, mit Durchflusswächtern 057-697-502Wasserkühlungssatz, ohne Durchflusswächtern 057-697-505
Erforderlich für die wassergekühlten Keile der Serie 647Umfasst 3,6 m (12 ft) Schlauch für den Anschluss an die Wasserversorgung. Lässt sich magnetisch am Fuß des Lastrahmens oder an einer anderen flachen Stahloberfläche anbringen.
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Spannbacken für Modell 647.25 für Axial- und Axial-Torsional-Spannzeug
MTS 647.25 Spannzeugkeile für flache Proben
OBERF PROBENSTÄRKE NUTZBARE BREITE
TEILENUMMER
Kreuzgeriffelt 1,0–11,9 mm (0,04–0,47 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 041-842-201Kreuzgeriffelt 6,1–17,0 mm (0,24–0,67 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 041-842-202Kreuzgeriffelt 15,0–25,9 mm (0,59–1,02 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 041-842-203Breit Kreuzgeriffelt 1,0–11,9 mm (0,04–0,47 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 046-198-804Breit Kreuzgeriffelt 6,1–17,0 mm (0,24–0,67 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 046-198-806Breit Kreuzgeriffelt 15,0–25,9 mm (0,59–1,02 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 046-198-805Surfalloy 1,0–11,9 mm (0,04–0,47 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 041-842-207Surfalloy 6,1–17,0 mm (0,24–0,67 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 041-842-208Surfalloy 15,0–25,9 mm (0,59–1,02 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 041-842-209Breit Surfalloy 0–10,6 mm (0–0,40 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 046-198-801Breit Surfalloy 6,1–17,0 mm (0,24–0,67 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 046-198-802Breit Surfalloy 15,0–25,9 mm (0,59–1,02 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 046-198-803Breit Kreuzgeriffelt 7,1–14,2 mm (0,28–0,56 Zoll) 76 mm (3 Zoll) 046-198-603
Versenktiefe 89 mm (3,5 Zoll)
WASSERGEKÜHLTE FLÄCHEN PROBENSTÄRKE NUTZBARE BREITE
TEILENUMMER
Kreuzgeriffelt 1,0–11,9 mm (0,04–0,47 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 045-966-201Kreuzgeriffelt 6,1–17,0 mm (0,24–0,67 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 045-966-202Kreuzgeriffelt 14,9–25,9 mm (0,59–1,02 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 045-966-204Surfalloy 1,0–11,9 mm (0,04–0,47 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 045-966-20590° Kerbverzahnungen 1,0–11,9 mm (0,04–0,47 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 045-966-20890° Kerbverzahnungen 6,1–17,0 mm (0,24–0,67 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 045-966-20990° Kerbverzahnungen 15,0–25,9 mm (0,59–1,02 Zoll) 50 mm (2 Zoll) 045-966-210
Versenktiefe 89 mm (3,5 Zoll)
MTS 647.25 Spannzeugkeile für Rundproben
OBERFLÄCHE PRÜFLINGSDURCHMESSER
TEILENUMMER
Surfalloy 15 mm 041-842-231Surfalloy 20 mm 041-842-232Surfalloy 30 mm 041-842-233Surfalloy 0,5 Zoll 041-842-234Surfalloy 1 Zoll 041-842-235
Versenktiefe 89 mm (3,5 Zoll)
MTS 647.25 Spannzeugkeile für V-förmige Proben
OBERFLÄCHEFÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM
EINSETZEN/EINSETZEN VON OBEN
TEILENUMMER
Gezahnt 6,4–10,2/13,5 mm (0,25–0,40/0,53 Zoll) 041-842-206Gezahnt 10,7–16,8/19,9 mm (0,42–0,66/0,78 Zoll) 041-842-204Gezahnt 16,8–20,0/26,2 mm (0,66–0,79/1,03 Zoll) 041-842-205
Versenktiefe 89 mm (3,5 Zoll)
WASSERGEKÜHLTES V-PROFILFÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM
EINSETZEN/EINSETZEN VON OBEN
TEILENUMMER
Gezahnt 16,8–20,0/26,2 mm (0,66–0,79/1,03 Zoll) 045-966-203Gezahnt 6,4–10,2/13,5 mm (0,25–0,40/0,53 Zoll) 045-966-206Gezahnt 10,7–16,8/19,9 mm (0,42–0,66/0,78 Zoll) 045-966-207
Versenktiefe 89 mm (3,5 Zoll)
WASSERKÜHLUNGSSATZ
TEILENUMMER
Wasserkühlungssatz, mit Durchflusswächtern 057-697-502
Wasserkühlungssatz, ohne Durchflusswächtern 057-697-505Erforderlich für die wassergekühlten Keile der Serie 647Umfasst 3,6 m (12 ft) Schlauch für den Anschluss an die Wasserversorgung. Lässt sich magnetisch am Fuß des Lastrahmens oder an einer anderen flachen Stahloberfläche anbringen.
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MTS 2017 Service und Zubehörwww.mts.com
Spannbacken für Modell 647.50, 647.100, und 647.250 Axial-Spannzeug
MTS 647.50 Spannzeugkeile für flache Proben
OBERFLÄCHE PROBENSTÄRKE NUTZBARE BREITE
TEILENUMMER
Kreuzgeriffelt 0–10,9 mm (0,00–0,43 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-606Kreuzgeriffelt 10,2–21,1 mm (0,40–0,83 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-607Kreuzgeriffelt 20,3–31,2 mm (0,80–1,23 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-608Kreuzgeriffelt 30,5–41,4 mm (1,20–1,63 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-609Kreuzgeriffelt 40,6–51,6 mm (1,60–2,03 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-610Surfalloy 0–10,9 mm (0,00–0,43 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-611Surfalloy 10,2–21,1 mm (0,40–0,83 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-612Surfalloy 20,3–31,2 mm (0,80–1,23 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 047-641-613
Versenktiefe 89 mm (3,5 Zoll)
MTS 647.50 Spannzeugkeile für V-förmige Proben
OBERFLÄCHEFÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM EINSETZEN/
EINSETZEN VON OBEN
TEILENUMMER
90° gezahnt 6,4–12,7/15,5 mm (0,25–0,50/0,61 Zoll) 047-641-60190° gezahnt 15,2–18,3/24,4 mm (0,60–0,72/0,96 Zoll) 047-641-60290° gezahnt 24,1–25,1/33,5 mm (0,95–0,99/1,32 Zoll) 047-641-60390° gezahnt 33,0–33,0/42,4 mm (1,30–1,30/1,67 Zoll) 047-641-60490° gezahnt 41,9–41,9/51,3 mm (1,65–1,65/2,02 Zoll) 047-641-605
Versenktiefe 89 mm (3,5 Zoll)
MTS 647.100 Spannzeugkeile für flache ProbenOBERFLÄCHE PROBENSTÄRKE NUTZBARE BREITE
TEILENUMMER
Kreuzgeriffelt 0-23 mm (0-0,89 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 053-137-403Kreuzgeriffelt 23-45 mm (0,89-1,77 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 053-137-402Kreuzgeriffelt 45-67 mm (1,77-2,64 Zoll) 100 mm (4 Zoll) 053-137-401
Versenktiefe 89 mm (3,5 Zoll)
MTS 647.100 Spannzeugkeile für V-förmige Proben
OBERFLÄCHEFÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM EINSETZEN/
EINSETZEN VON OBEN
TEILENUMMER
90° gezahnt 6-10/10 mm (0,24-0,39/0,39 Zoll) 053-137-40790° gezahnt 9,9-20,8/25,1 mm (0,39-0,82/0,99 Zoll) 053-137-40690° gezahnt 25,1-29,5/44,4 mm (0,99-1,16/1,75 Zoll) 053-137-40590° gezahnt 44,4-50,8/63,0 mm (1,75-2,0/2,5 Zoll) 053-137-404
Versenktiefe 89 mm (3,5 Zoll)
Modell 647.250 Spannbacken und Buchsensatz
KEILAUSFÜHRUNG PROBENSPEKTRUM
TEILENUMMER
Flach* 0-29,5 mm (0-1,16 Zoll)26,8-54 mm (1,06-2,16 Zoll)51,8-79 mm (2,04-3,11 Zoll)76,8-104 mm (3,02-4,09 Zoll)
057-367-101
V* 30-44,0/57,2 mm (1,18-1,73/2,25 Zoll)55.8-68.9/80,5 mm (2,20-2,71/3,17 Zoll)78,6-93,7/104 mm (3,10-3,69/4,09 Zoll)
057-367-102
Flach und V Enthält die flachen und V-förmigen Keile oben beschrieben sowie ein einzelner Satz Buchsen
057-367-103
* Die Größenbereiche flacher Keile beziehen sich auf die Probenstärke.** Die Durchmesserbereiche der V-förmigen Keile beziehen sich auf die Beladung von oben oder seitliches Beladen.
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Hydraulisches Kegelspannzeug ist ideal für Ermüdungsprüfungen
Das Kegelspannzeug der MTS Serie 646 bietet das beste Preis-Leistungs-Verhältnis von allem verfügbaren Ermüdungs-prüfungsspannzeug. Das Design des Spannzeugs der Serie 646 ermöglicht ausgezeichnete Wiederholbarkeit von einem Prüfling zum nächsten, es reduziert die Biegeverformung auf ein Minimum. Die Beladung erfolgt einfach durch Einschieben des Prüflings in die glatte Klemmhülse. Es sind keine teuren Gewinde- oder Knopfenden zu bearbeiten und keine zusätzli-chen Bolzen oder Stellringe zu installieren. Das Spannzeug der Serie 646 wurde vor allem für Rundproben entwickelt. Für das Modell 646.10 gibt es ein spezielles Hochtemperatur-Spannba-ckenpaket, in dem die Verlängerungsstangen des Hochtempe-ratur-Spannzeugs Modell 680 enthalten sind. In diesem Paket finden Sie dieselben Hochtemperatur-Funktionen wie bei dem Spannzeug der Serie 680 und Sie benötigen auch dieselben Probenadapter (siehe Seite 66).
Unsere Spannzeugbedieneinheiten finden Sie auf den Seiten 87-88.
Druck 45 MPa (6500 psi)
Technische Daten des 646 Axial-ModellsMODELL KRAFT TEMPERATUR HÖHE DURCHMESSER
ANSCHLUSSGE- WINDEGRÖSSE
TEILENUMMER
646.10B 100 kN (22 kip) -40 °C bis 65 °C (-40 °F bis 150 °F) 114 mm (4,50 Zoll) 171 mm (6,75 Zoll) M27x2 (1“-14) 042-481-807
646.25B 250 kN (55 kip) -40 °C bis 65 °C (-40 °F bis 150 °F) 171 mm (6,75 Zoll) 254 mm (10,0 Zoll) M36x2 (1 1/2“-12) 042-481-705
Spannzeug wird paarweise verkauft.
Axial-Torsional Modell 646, technische Daten
MODELL AXIALKRAFT TORSIONSKRAFT TEMPERATUR HÖHE DURCHMESSERANSCHLUSSGE-WINDEGRÖSSE
TEILENUMMER
646.10B 100 kN (22 kip) 1.100 N.m (10.000 in.lb) -40 °C bis 65 °C (-40 °F bis 150 °F) 147 mm (5,8 Zoll) 171 mm (6,75 Zoll) M68x2 043-816-502
646.25B 250 kN (55 kip) 2.200 N.m (20.000 in.lb) -40 °C bis 65 °C (-40 °F bis 150 °F) 231 mm (9,1 Zoll) 254 mm (10,0 Zoll) M92x3 043-816-301
Spannzeug wird paarweise verkauft.
Metrische Klemmhülsengrößen
SPANNZEUGMODELL PROBENTYP
TEILENUMMER
646.10-XX Rund 10 Zoll Durchmesser 038-058-917646.10-XX Rund 12 mm Durchmesser 038-058-903646.10-XX Rund 15 Zoll Durchmesser 038-058-902646.10-XX Rund 30 Zoll Durchmesser 038-058-901646.25-XX Rund 20 Zoll Durchmesser 038-059-203646.25-XX Rund 25 Zoll Durchmesser 038-059-207646.25-XX Rund 40 Zoll Durchmesser 038-059-223
Spannbackengrößen in Zoll
SPANNZEUGMODELL PROBENTYP
TEILENUMMER
646.10-XX Rund 0,25 Zoll Durchmesser 038-058-905646.10-XX Rund 0,50 Zoll Durchmesser 038-058-907646.10-XX Rund 0,75 Zoll Durchmesser 038-058-909646.10-XX Rund 1,0 Zoll Durchmesser 038-058-908646.25-XX Rund 1,0 Zoll Durchmesser 038-059-202
WASSERKÜHLUNGSSATZ
TEILENUMMER
Wasserkühlungssatz, mit Durchflusswächtern 057-697-502
Wasserkühlungssatz, ohne Durchflusswächtern 057-697-505Erforderlich für die wassergekühlten Keile der Serie 647Umfasst 3,6 m (12 ft) Schlauch für den Anschluss an die Wasserversorgung. Lässt sich magnetisch am Fuß des Lastrahmens oder an einer anderen flachen Stahloberfläche anbringen.
KOMPONENTEN DES HOCHTEMPERATURPAKETS
TEILENUMMER
Ofen-Erweiterungs-Satz für 646.10 045-337-601Handpumpe 100-254-831Probenadapter Siehe Seite 86
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Dauerfestes pneumatisches Keilspannzeug für ein seitliches Einsetzen der Proben.
Das dauerfeste pneumatische Keilspannzeug der MTS-Serie 645 bietet Ihnen die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit, die Sie bei keinem anderen pneumatischen Spannzeug finden. Das symmetrische Gehäuse garantiert eine gleichmäßige Beladung mit Proben über die gesamte Fläche des Keils hinweg. Dank der bewährten Konstruktion von MTS kann die Einspannposition an der Probe bei aktiviertem Spannzeug durch die laterale Bewegung der Keile nicht mehr verändert werden.
Funktionen und Vorteile
» Ideal geeignet für die elektrodynamischen Lastrahmen von MTS Acumen sowie für andere Materialprüfsysteme.
» Diese Spannzeugmodelle halten Ihre Probe bei allen Prüfungen in derselben Position und minimieren so die Biegeverformung, die sonst zu falschen Prüfergebnissen führen kann.
» Möglichkeit der Durchführung von Zugspannungstests und Ermüdungsprüfungen.
» Der Druck kann angepasst werden, damit diese Spannzeugmodelle für die Prüfung unterschiedlicher Materialien verwendet werden können.
» Es gibt viele verschiedene Keile, damit Ihre Anforderungen erfüllt werden können.
» Möglichkeit der seitlichen Beladung für ein einfacheres Einsetzen der Proben.
Alles Spannzeug wird paarweise verkauft. Alle Keile und Befestigungssätze werden separat verkauft.
Technische Daten des 645 Axial-Modells
MODELL KRAFT TEMPERATUR DRUCK GESAMTHÖHE DURCHMESSER
TEILENUMMER
645.002 2 kN (0,44 kip) -40 °C bis 200 °C (-40 °F bis 400 °F) 0,6 MPa (80 psi) 131 mm (5,15 Zoll) 104 mm (4,1 Zoll) 100-242-422645.005 5 kN (1,1 kip) -40 °C bis 200 °C (-40 °F bis 400 °F) 0,6 MPa (80 psi) 133 mm (5,25 Zoll) 147 mm (5,8 Zoll) 100-242-417
Spannzeug wird paarweise verkauft.
Keile mit der Modellnummer 645
BEZEICHNUNGFÜR PROBENDURCHMESSER BEI SEITLICHEM
EINSETZEN/EINSETZEN VON OBEN TEILENUMMER
Flache Proben Keilset schräg gezahnt 0-7,1 mm (0-0,28 Zoll) 050-507-938Flache Proben Keilset schräg gezahnt 3,3-10,7 mm (0,13-0,42 Zoll) 050-507-939Flache Proben Keilset schräg gezahnt 5,3-12,4 mm (0,21-0,49 Zoll) 050-507-940Flache Proben Keilset Surfalloy 0-7,1 mm (0-0,28 Zoll) 050-507-941Flache Proben Keilset Surfalloy 3,3-10,7 mm (0,13-0,42 Zoll) 050-507-942Flache Proben Keilset Surfalloy 5,3-12,4 mm (0,21-0,49 Zoll) 050-507-943V-Keilset kreuzgeriffelt 3-7,9 mm (0,12-0,31 Zoll) 050-507-944V-Keilset kreuzgeriffelt 7,1-7,9/12,7 mm (0,28-0,31/0,5 Zoll) 050-507-945V-Keilset kreuzgeriffelt 10,9-13,2/16,5 mm (0,43-0,52/0,65 Zoll) 050-507-946V-Keilset kreuzgeriffelt 14,5-15,7/20,3 mm (0,57-0,62/0,8 Zoll) 050-507-947
Versenktiefe 89 mm (3,5 Zoll)
Zubehör
BEZEICHNUNG
TEILENUMMER
Allgemeine pneumatische Spannzeugbedieneinheit 038-058-905
Befestigung und Kabel, Fundamental Spannzeugbedieneinheit für Acumen
038-058-907
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Ausrichtungsvorrichtungen, Software und spannungsgeeichte ProbenSparen Sie Zeit und erhalten Sie bessere Daten.
Ausrichtungssoftware für Proben mit bis zu 12 EichmaßenDie MTS Hard- und Software für die Ausrichtung erfasst, analysiert und zeigt Biegedehnungen für Verifizierungen der Ausrichtung und Biegedehnung. Die grafische Benutzeroberfläche ermöglicht Ihnen, Ihr System auszurichten oder den derzeitigen Biegedehnungsgrad zu überprüfen. Eine der wichtigsten Eigenschaften dieser Software ist die Möglichkeit die Biegedehnung des Prüflings und die Biegedehnung des Lastzugs voneinander getrennt zu behandeln.
Die beste Methode der Biegedehnungsbestimmung ist die Verwendung einer spannungsgeeichten Probe. Dieses Produkt ist über eine Schnittstelle direkt mit einer spannungsgeeichten Probe verbunden und zeigt die Biegedehnung grafisch am Bildschirm Ihres PCs an. Kontinuierliches Abtasten von Biegedehnungen ermöglicht Ausrichtung oder Verifizierung Ihres Systems während Lastwechselbeanspruchungen. Wenn das Verfahren abgeschlossen ist, kann ein Excel-Bericht zur Zertifizierung des Prüfsystems erstellt werden.
Merkmale » Unterstützt Prüflinge mit 12 Eichmaßen für beste Ergebnisse.
Auch Proben mit 4, 6, 8 und 9 Eichmaßen werden aufgenommen.
» Daten werden außerhalb des PCs erfasst und aufbereitet. Dies ermöglicht eine größere PC-Flexibilität, einschließlich Laptopmodellen.
» Diese Ausrichtungssystem steht in Konformität mit den folgenden Industrienormen: ASTM E1012, GES400 (NADCAP), GE450 und ISOTC 164SC5WG11
» Der „Ausrichtungsassistent“ führt den Benutzer mit Worten durch die zur Ausrichtung erforderlichen konzentrischen Anpassungen und Winkelverstellungen.
» Nimmt ein kalibriertes Lastsignal für ein Diagramm des Biegungsprozentsatzes und der Biegedehnung im Vergleich zur Lastvalidierung an.
» Trennt die Prüflingsexzentrizitäten von der Systemausrichtung.
FührungshalterungDie Ausrichteinheit MTS 609 für Werkstoffprüfungssysteme spart Zeit im Vergleich zur manuellen Ausrichtungsmethoden.
Das Hauptmerkmal der Ausrichteinheit MTS 609 ist die Fähigkeit die Ausrichtung bei voll vorgespanntem Laststrang anzupassen. Durch geringfügige Änderungen in der Ausrichtung verursachte Ungenauigkeiten, die regelmäßig während des Vorspannungsvorgangs entstehen, werden so ausgeschlossen.
Außerdem gehen vorherige Ausrichtungsanpassungen nicht verloren, wenn kleine Änderungen in der Anpassung erforderlich sind, da die Vorrichtung jederzeit vorgespannt ist.
Die 609 Ausrichtvorrichtung Modell 609 ist mit MTS Lastrahmen kompatibel. Die Ausrichtvorrichtungen sind ohne weiteres an andere Lastrahmen anpassbar.
Treffen Ihre Prüfergebnisse ins Schwarze?
Ungültig, unzuverlässig
MesswertZuverlässigkeit Gültig und
zuverlässig
Gültig, unzuverlässig
Ungültig, unzuverlässig
Gültigkeit der auf das
Prüfobjekt wirkenden
Kraft.
-X (C270) +Y (C180)
+X (C90)-Y (C0)
A270 A180
A0 A90
A -qY
A +qY +qX
-qX
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Prüflinge für die Verwendung bei der AusrichtungMTS bietet runde und flache genormte dehnungsgeeichte Probenkörper zur Verwendung bei der Ausrichtung an. Jeder Prüfling bietet 12 Eichmaße für die Korrektur bei konzentrischer und winkliger Falschausrichtung.
Die Eichmaße sind für Dauerhaltbarkeit mithilfe von im Ofen ausgehärtetem Epoxidharz mit dem Ausrichtungsprüfling verbunden. Zudem sind sie beschichtet, um Schäden durch die Handhabung zu verhindern. Das Prüflings Material ist wärmebehandelter Stahl 4340, damit sichere Belastungen von bis zu 413 MPa (60.000 psi) ermöglicht werden.
Erforderliche Bestellinformation für Adaptersatz für die Modell 609 Ausrichtvorrichtung (für andere Lastrahmen als die MTS Modelle 370, 318 und 312)
A Kraftmessdose Gewindegröße
B Kraftmessdose Gewindetiefe
C Querhaupthöhe
D Querhaupt Durchgangslochdurchmesser
E Dimensionale Informationen über etwaige Senkbohrungen im Ober- oder Unterteil des Querhaupts
Rundproben US-Maßsystem Flache ProbenRundproben metrisch
200 mm
6 mm
52,8 mm
63,5 mm
12 mm
8“
1/4“
1 3/4“
2 1/2“
1/2“ 1“
9“
1/2“
2“
2 1/4“
0,25” stark
Querhaupt
Kraftmess-dosen
E
DC
B
A
Modell 609 Führungshal-terung
MODELLLASTRAH-
MEN-NENNKRAFT HÖHE DURCHMESSER BOLZENGRÖSSE/LÄNGEMETRISCHE
TEILENUMMERUS-MASSSYSTEM
TEILENUMMER
609.02A-01 25 kN 72 mm (2,81 Zoll) 121 mm (4,75 Zoll) M12 x 1,25/355 mm (1/2“-20/14,0 Zoll) 049-083-402 049-083-401609.10A-01 100 kN (22 kip) 72 mm (2,81 Zoll) 121 mm (4,75 Zoll) M27 x 2/343 mm (1“-14/13,5 Zoll) 049-083-502 049-083-501609.25A-01 250 kN (55 kip) 80 mm (3,12 Zoll) 162 mm (6,38 Zoll) M36 x 2/462 mm (1 1/2“-12/18,2 Zoll) 049-083-602 049-083-601609.50A-01 500 kN (110 kip) 181 mm (7,11 Zoll) 254 mm (10 Zoll) M52 x 2/686 mm (2“-12/27 Zoll) 051-499-202 051-499-201
Versenktiefe 89 mm (3,5 Zoll)Wenden Sie sich an MTS für Acumen, Exceed oder Criterion Führungshalterungsoptionen.
Führungshalterung für Landmark, Modell 318 und Modell 312+
PROBEN
TEILENUMMER
Rund (metrisch) 056-651-703
Rund (US-Maßsystem) 056-651-701
Flach 056-651-702709.20E Ausrichtung Datenerfassungs- und Signalverstärkungseinheiten
709.20E Ausrichtung Datenerfassungs- Und Signalverstärkungseinheiten
SPANNUNG/STECKER
TEILENUMMER
ZERTIFIZIERT
TEILENUMMER
115 V AC, CE 057-677-601 057-677-606
230 V AC, US-Stecker, CE 057-677-602 057-677-607
230 V AC, Eurostecker, CE 057-677-603 057-677-608
230 V AC, US-Stecker, CE 057-677-605 057-677-610Für andere Steckeroptionen, kontaktieren Sie MTS
AUSRICHTUNGSSOFTWARE*
TEILENUMMER
709.20E-03 Eichungssoftware, Dauerlizenz 056-866-201
709.20E-04 Eichungssoftware, Jahreslizenz 056-866-202
709.20E-05 Eichungssoftware 5-jährige Laufzeit jährliche Abonnement-Lizenz
056-866-203
*Erfordert XP/Vista/Windows 7.
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Hochtemperatur LCF-Spannzeug
Die Hochtemperatur-Spannzangen mit der MTS Modellnummer 680 sind ausdrücklich für Hochtemperaturprüfungen und Kurzzeitermüdungsprüfungen ausgelegt, können aber auch für andere Arten von kombinierten Zugspannungstests und Druckprüfungen oder nur für Zugspannungstests verwendet werden. Die Spannzeugköpfe und Verlängerungsstangen bestehen aus ausgewählten Hochtemperatur-Superlegierungen, die für die heiße Zone des Ofens geeignet sind und durch die Temperaturgradienten innerhalb des Prüflings minimiert werden können. Das Zubehör für dieses Spannzeug umfasst eine Handpumpe (erforderlich), den von Ihnen ausgewählten Schulterkopf oder Probenadapter mit Gewinde sowie einen Wasserkühlsatz.
MODELL BEZEICHNUNG TEMPERATURBEREICH* MONTIEREN TEILENUMMER
680.01B-01 Hochtemperatur Spannzeug
Bis zu 1000 °C (1800 °F) M27 x 2 oder 1“-14
044-057-103
*Nennkraft variiert bei höheren Temperaturen als 700 °C (1290 °F).
Zubehör
TYP
TEILENUMMER
Handpumpe (erforderlich) 100-254-832Wasserkühlungssatz, mit Durchflusswächtern
057-697-502
Ersatzdichtungssatz 040-985-901
PROBENADAPTER ABMESSUNGEN
TEILENUMMER
Rundkopf Schaftdurchmesser: 0,25 Zoll,
Kopfdurchmesser: 0,75-0,85 Zoll
041-901-902
Rundkopf Schaftdurchmesser: 0,40 Zoll,
Kopfdurchmesser: 0,75-0,85 Zoll
041-901-904
Rundkopf Schaftdurchmesser: 0,50 Zoll,
Kopfdurchmesser: 0,75-0,85 Zoll
041-901-901
Rundkopf 12 mm Ø Schaft, 21,1 - 21,6 mm Ø Knopf
041-901-903
Gewinde 1/2 Zoll-13 UNC-2B 041-901-801
Gewinde M12 x1,75 mm 041-901-802
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Spannzeugbedieneinheiten und Druckverstärker
Die eigenständigen, hydraulischen Spannzangenbedieneinheiten mit der MTS-Modellnummer 685 wurden für mehr Leistung und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt. Sie können zwischen zwei Spannzeugbedieneinheiten und einem Druckverstärker auswählen .
Standardfunktionen sind unter anderem:
» Wegeventil für jedes Spannzeug
» Arretierung des zentralen Ventils ermöglicht beispeillose Steuerung der Greiftechnik.
» Durchgehende Überdruckauslegung ermöglicht Hochdruckstabilität über den gesamten Betriebsbereich.
» Getrenntes Volumenstromregelungsventil für Regelung der Spannzeugschließgeschwindigkeit
» Unabhängige Steuerkreise des Spannzeugs unterbinden Kreuzkopplung.
» Einfach zu warten und instandzuhalten
» Nimmt eine breite Palette an elektrischen Verbindungen auf.
Modell 685.22 und Modell 685.10 eigenständige hydraulische Spannzeugbedieneinheiten
Die Einheiten mit der Modellnummer 685.22 und 685.10 verfügen über eine eigenständige hydraulische Pumpe, einen elektrischen Motor mit einer Leistung von 0,75 kW (1 PS), einen 11,3 l (3 gal) fassenden Behälter, einen absoluten Rücklaufleitungsfilter mit 10 Mikrometer und Schläuche für den Anschluss an das Spannzeug. Diese Einheiten sind mit Wegeventilen jeweils für das obere und untere Spannzeug ausgestattet. Die Spannzeugbedieneinheiten verwenden eine spezielle Hydraulikflüssigkeit die die Nutzung des Spannzeugs bei erhöhten Temperaturen in Klimakammern ermöglicht. Sie wurden so konstruiert, dass sie kontinuierlich laufen, was zu hoher Druckstabilität und leichter Einstellbarkeit des Ausgangsdrucks führt. Schließgeschwindigkeit des Spannzeugs kann auch eingestellt werden. Da die Spannzangenbedieneinheiten eigenständige Systeme sind, ist die Verwendung von hydraulischem Spannzeug an nicht-hydraulischen Prüfsystemen möglich.
Modell 685.60 Hydraulikdruckverstärker für Spannzeug
Der 685.60 Hydraulikdruckverstärker für Spannzeug verwendet ein innovatives System der Druckübersetzung von einer Flüssigkeit auf eine andere, es wird mit Spannzeug verwendet, das einen höheren Hydraulikdruck als den Normaldruck des hydraulischen Systems erfordert. Erhältlich sind zwei Versionen mit werkseitig eingestellten Ausgangsdrucken von 45 MPa (6.500 psi) und 69 MPa (10.000 psi). Der Ausgangsdruck ist einstellbar von 10 MPa (1.500 psi) bis zur Ausgangsleistung der Spannzeugbedieneinheit.
Um die Einrichtungszeit größeren Spannzeugs auf eine Minimum zu reduzieren, ist ein Upgrade-Kit für hohe Volumen erhältlich.
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Technische Daten der Spannzeugbedieneinheiten und Druckverstärker
44,45 cm(17,5 Zoll)
43,18 cm(17 Zoll)
91,44 cm(36 Zoll)
FILTERUNG
» 10 Mikron
HYDRAULIKFLÜSSIGKEIT
» Mobile 525 SHC (685.10 und 685.22)
MAXIMALE UMGEBUNGSTEMPERATUR
» 32 °C (90 °F)
ABMESSUNGEN (SIEHE FOTO)
» Tiefe: 43,18 cm (17 Zoll)
» Breite: 44,45 cm (17,5 Zoll)
» Höhe: 91,44 cm (36 Zoll)
MODELL** BEZEICHNUNG DRUCKBEREICH
WIEDERHOL-BARKEIT DER EINSTELLUNG
BETRIEBS-
TEMPERATUR GEWICHT
ELEKTRISCHER
LEISTUNGS-BEDARF
TEILENUMMER
685.10E-05 Freistehende Spannzeugbedieneinheit
10-70 MPa (1.500-10.000 psi)
±0,7 MPa (±100 psi)
-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)
76 kg (170 lb)
115 V (60 Hz)
057-509-601
685.10E-06 Freistehende Spannzeugbedieneinheit
10-70 MPa (1.500-10.000 psi)
±0,7 MPa (±100 psi)
-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)
76 kg (170 lb)
100-115 V (50 Hz)
057-509-602
685.10E-07 Freistehende Spannzeugbedieneinheit
10-70 MPa (1.500-10.000 psi)
±0,7 MPa (±100 psi)
-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)
76 kg (170 lb)
208-230 V (60 Hz)
057-509-603
685.10E-08 Freistehende Spannzeugbedieneinheit
10-70 MPa (1.500-10.000 psi)
±0,7 MPa (±100 psi)
-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)
76 kg (170 lb)
200-240 V (50 Hz)
057-509-604
685.22D-05 Freistehende Spannzeugbedieneinheit
0,7-21 MPa (100-3.000 psi)
±0,07 MPa (±10 psi)
-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)
76 kg (170 lb)
115 V (60 Hz)
057-598-001
685.22D-06 Freistehende Spannzeugbedieneinheit
0,7-21 MPa (100-3.000 psi)
±0,07 MPa (±10 psi)
-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)
76 kg (170 lb)
100-115 V (50 Hz)
057-598-002
685.22D-07 Freistehende Spannzeugbedieneinheit
0,7-21 MPa (100-3.000 psi)
±0,07 MPa (±10 psi)
-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)
76 kg (170 lb)
208-230 V (60 Hz)
057-598-003
685.22D-08 Freistehende Spannzeugbedieneinheit
0,7-21 MPa (100-3.000 psi)
±0,07 MPa (±10 psi)
-40 bis 177 °C (-40 bis 350 °F)
76 kg (170 lb)
200-240 V (50 Hz)
057-598-004
685.60C-02* Druckverstärker für hydraulisches System
10-45 MPa (1.500-6.500 psi)
±0,7 MPa (±100 psi)
-18 bis 66 °C (0 bis 150 °F)
39 kg (87 lb)
– 057-597-901
685.60C-03* Druckverstärker für hydraulisches System
10-70 MPa (1.500-10.000 psi)
±0,7 MPa (±100 psi)
-18 bis 66 °C (0 bis 150 °F)
39 kg (87 lb)
– 057-597-902
*Optionaler Satz erhältlich, um die Einrichtungszeit größeren Spannzeugs zu minimieren.
**Druckstabilität: ±100 psi (1 % des Betriebsbereichs). Pumpendauerbetrieb
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Bruchmechanik Gabelkopf-SpannzeugDas Bruchmechanik-Spannzeug MTS Modell 640.20B wird gemäß den ASTM E-399 Spezifikationen gefertigt. Es ist das beliebteste Spannzeug für Prüfungen der Bruchzähigkeit und der Ermüdungsrisswachstumsrate. Sie werden aus hochfestem, im Flugzeugbau verwendeten 4340 Stahl hergestellt und nach den von ASTM geforderten streng genauen Toleranzen gefertigt. Das Paket enthält zwei Spanzeugeinheiten, zwei .4W Stifte und vier Federhalter.
640.20B-X1 12,7 mm (0,50 Zoll) 60 kN (13,6 kip) 12,2 mm (0,48 Zoll) M27 x 2 (1”-14)
640.20C-X3 25,4 mm (1,00 Zoll) 60 kN (13,6 kip) 12,2 mm (0,48 Zoll) M27 x 2 (1”-14)
Temperaturbereich -129 °C bis 177 °C MODELL
640.20B-21 007-172-745
640.20C-03 007-172-743
Temperaturbereich -200 °F bis 350 °F MODELL
640.20B-01 007-172-741
640.20C-03 007-172-743
Steuergerät für hydraulisches Spannzeug
Am Lastrahmen angebrachtes SpannzeugsteuergerätDas MTS Modell 685.53 Spannzeugsteuergerät regelt präzise den auf das hydraulische Spannzeug wirkenden Druck. Jedes Spannzeug ist einzeln ansteuerbar. Der Satz enthält das Spannzeugsteuergerät, Hydraulikschläuche zum Anschluss an die hydraulische Stromversorgung, Hydraulikschläuche zum Anschluss an das Spannzeug und eine Universal-Anbauhalterung. Das Steuergerät erfordert einen Eingangsdruck von 21 MPa (3.000 psi) und kann den Druck an das Spannzeug von 0,7 MPa bis 20 MPa (100 psi bis 3.000 psi) mit einer Auflösung von ±0,07 MPa (±10 psi) regulieren. Dieser Regelbereich und diese Auflösung ermöglichen dem Anwender den ordnungsgemäße Griffdruck auszuwählen, damit der Prüfling ohne Beschädigung ausreichend festgehalten wird. Die Druckstabilität beträgt ±0,5 MPa (±25 psi), sodass innerhalb des Versuchs keine externen Lastschwankungen produziert werden. Die Spanngeschwindigkeit des Spannzeugs ist ebenfalls regelbar.
685.53A-01* Lastrahmenmontage 21 MPa /3.000 psi 647.02/.10 044-667-001 Spannzeugbedieneinheit (braun)685.53C-02 Lastrahmenmontage 21 MPa /3,000 psi 647.02/.10 050-195-402 Spannzeug Regler 318.10/.25 (grau)
* Der Abflussschlauch JIC 6 ist erforderlich, wenn der Lastrahmen mit der Modellnummer 318 nicht mit Hubzylinder und Verriegelungen ausgestattet ist.
MODELL LASTRAHMEN (FARBE) DRUCKKAPAZITÄT
VERWENDET FÜR SPANNZEUG-MODELLNUMMERN TEILENUMMER
MODELL PRÜFLINGSBREITE STATISCHE KRAFTBOLZEN DURCHMESSER
ANSCHLUSSGE-WINDE
US-MASSSYSTEM TEILENUMMER
METRISCHE TEILENUMMER
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Biegevorrichtungen
Die Biegeauflager mit der MTS-Modellnummer 642 sind so ausgelegt, dass sie viele verschiedene Prüfanforderungen erfüllen. Die Spannvorrichtungen sind mit verstellbaren Spannweiten mit benutzerfreundlichen, dauerhaft angebrachten Anzeigen ausgestattet, damit die Rollen gleichmäßig positioniert
Modell 642.001
» Umfasst Walzen mit 1, 2, 3, 4 und 5 mm
» Spannweiten einstellbar
» Metrische und zöllige Maßangaben
Modelle 642.01 und 642.10:
» »Erfüllen die Vorschriften von ASTM D-790 für Biegeprüfungen und von ASTM D-2344 für Kurzbalken-Scherversuche.
» Das Modell 642.10 erfüllt auch die Vorschriften von ASTM E399.
» Flexible Konfigurationen sorgen entweder für einen Bereich mit konstanter Belastung oder eine Kurve mit maximaler Belastung.
» Spannweiten einstellbar
» Metrische und zöllige Maßangaben
Modell 642.25:
» Gut geeignet für ASTM E-399 Bruchzähigkeitsprüfungen, Kunststoffprüfungen (ASTM D-790 flex test) und Prüfung von Verbundwerkstoffen (ASTM D-2344, Kurzbalken-Scherversuche)
» Spannweiten einstellbar
» Metrische und zöllige Maßangaben
642.001 3 & 4-Punkt-Biegevorrichtung 14-60 mm (0,6-2,4 Zoll) 0,9 kN (200 lbf) -129 °C bis 149 °C (-200 °F bis 300 °F) 61 mm (2,4 Zoll) 100-027-125
642.01A-01 Dreipunkt-Biegevorrichtung 24 - 152 mm (0,94 - 6,0 Zoll) 10 kN (2,2 kip) -129 °C bis 149 °C (-200 °F bis 300 °F) 172 mm (6,8 Zoll) 051-427-701
642.01A-02 Drei- und Vierpunkt-Biegevorrichtungen 24 - 152 mm (0,94 - 6,0 Zoll) 10 kN (2,2 kip) -129 °C bis 149 °C (-200 °F bis 300 °F) 243 mm (9,6 Zoll) 051-427-801
642.10B-01 Dreipunkt-Biegevorrichtung 38 - 305 mm (1,5 - 12,0 Zoll) 100 kN (22 kip) -129 °C bis 177 °C (-200 °F bis 350 °F) 273 mm (10,75 Zoll) 050-032-601
642.10B-02 Drei- und Vierpunkt-Biegevorrichtungen 38 - 305 mm (1,5 - 12,0 Zoll) 100 kN (22 kip) -129 °C bis 177 °C (-200 °F bis 350 °F) 356 mm (14,00 Zoll) 050-032-701
642.25B-01 Dreipunkt-Biegevorrichtung 79 - 610 mm (3,12 - 24,0 Zoll) 250 kN (55 kip) -129 °C bis 177 °C (-200 °F bis 350 °F) 6470 mm (18,50 Zoll) 050-876-201
642.25B-02 Drei- und Vierpunkt-Biegevorrichtungen 79 - 610 mm (3,12 - 24,0 Zoll) 250 kN (55 kip) -129 °C bis 177 °C (-200 °F bis 350 °F) 660 mm (26,00 Zoll) 050-876-301
*Statische und Dynamische Kraftbemessung abhängig vom Rollendurchmesser. **Abmessung abhängig vom Rollendurchmesser. Größter Rollendurchmesser abgebildet.
Modell 642.01 Walzenbaugruppen*GRÖSSE TEILENUMMER
5 mm 051-284-601
10 mm 051-284-603
0,25 Zoll 051-284-602
0,50 Zoll 051-284-604
Modell 642.10 Walzenbaugruppen* GRÖSSE GRÖSSE
5 mm 049-578-501 0,25 Zoll 049-578-502
10 mm 049-578-503 0,375 Zoll 049-578-510
15 mm 049-578-505 0,50 Zoll 049-578-504
20 mm 049-578-507 0,75 Zoll 049-578-506
25 mm 049-578-509 1,00 Zoll 049-578-508
Modell 642.25 Walzenbaugruppen* GRÖSSE GRÖSSE
20 mm 050-875-202 0,75 Zoll 050-875-201
30 mm 050-875-204 1,00 Zoll 050-875-203
40 mm 050-875-207
50 mm 050-875-209
*Enthält eine Walze und Befestigungsfedern.
Bestellmenge 3 für 3-Punkt-Biege- und 4 für 4-Punkt-Biegekonfigurationen.
Die oben aufgeführten Walzenbaugruppen sind nicht im Lieferumfang der Biegevorrichtungen enthalten und müssen getrennt erworben werden.
werden können. Präzise gearbeitete Walzen aus gehärtetem Stahl garantieren ein präzises Prüfergebnis, indem sie die unerwünschten Belastungen und Reibungskräfte reduzieren, die auf den Prüfling wirken. Alle Modelle können für 3- und 4-Punkt-Prüfungen verwendet werden.
MODELL BEZEICHNUNGSPANNWEITE DER UNTEREN VORRICHTUNG
DYNAMISCHE KRAFT* TEILENUMMERTEMPERATURBEREICH
KOMBINIERTE HÖHE**
TEILENUMMERTEILENUMMERTEILENUMMERTEILENUMMER
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Druckplatten
Modell 643 DruckplattenDie Druckplatten mit der MTS-Modellnummer 643 bestehen aus einsatzgehärtetem, legiertem Stahl und einer Hartverchromung. Die Platten verfügen über eine glatte Oberfläche mit geätzten konzentrischen Ringen, wodurch die Probe visuell für bessere Prüfergebnisse zentriert werden kann. Die obere Platte kann für eine optimierte Ausrichtung und Sicherstellung, dass auf der gesamten Oberfläche der Probe ein gleichmäßiger Druck herrscht, mit einer sphärischen Lagerung ausgestattet werden. Die Druckplatten mit der Modellnummer 643 werden in drei verschiedenen Konfigurationen angeboten: mit einer fixierten und einer sphärischen Lagerung, mit zwei fixierten Lagerungen oder mit einer fixierten Lagerung.
Geräte reichen im Durchmesser von 60 mm (2,4 Zoll) zu 300 mm (12 Zoll) und sind für eine zentral auf den Lageroberflächen aufliegende Gerätebelastung von 689 MPa (100.000 psi) statisch (275 MPa (40.000 psi) dynamisch) konzipiert. Der nutzbare Temperaturbereich ist -129 °C bis 177 °C (-200 °F bis +350 °F).
Technische Daten MODELL
643.06B 60 mm (2,4 Zoll) M12 x 1,25 /1/2”-20
643.10B 100 mm (4 Zoll) M27 x 2 /1”-14
643.15B 150 mm (6 Zoll) M27 x 2 /1”-14
643.20B 200 mm (8 Zoll) M27 x 2 /1”-14
643.30B 300 mm (12 Zoll) M52 x 2 /2”-12
MODELL BESCHREIBUNG TEILENUMMER
643.06B-01 befestigt und sphärisch 050-292-603
643.06B-03 zwei befestigte 050-292-503
643.06B-05 eine befestigte 050-612-103
643.10B-01 befestigt und sphärisch 050-292-803
643.10B-03 zwei befestigte 050-292-703
643.10B-05 eine befestigte 050-612-203
643.15B-01 befestigt und sphärisch 050-293-003
643.15B-03 zwei befestigte 050-292-903
643.15B-05 eine befestigte 050-612-303
643.20B-01 befestigt und sphärisch 053-042-503
643.20B-03 zwei befestigte 053-042-803
643.20B-05 eine befestigte 053-042-703
643.30B-01 befestigt und sphärisch 050-293-203
643.30B-03 zwei befestigte 050-293-103
643.30B-05 eine befestigte 050-612-403
ANSCHLUSSGEWINDE GEWINDEEINSATZGRÖSSEN
MAX. PRÜFLINGSDURCHMESSER
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Ein umfangreiches Angebot an elektromechanischem ZubehörSpannzeug und Vorrichtungen für elektromechanische Systeme
MTS bietet ergänzend zu seinen elektromechanischen Prüfsystem-Reihen ein umfangreiches Zubehörangebot, um sämtlichen Anforderungen an die Materialprüfung und die Prüfung kleiner Komponenten – von der grundlegenden Qualitätskontrolle, über komplexe biomedizinische
MTS Advantage ZubehörDiese Zubehörserie umfasst einen besonders vielfältigen und umfassenden Satz an Keilspannzeug, pneumatischem Spannzeug und Schraubspannzeug für die anspruchsvolle F u. E-Prüfung moderner Verbundwerkstoffe und Legierungen. Sie eignet sich ideal für die speziellen Anforderungen in der High-End-Forschung, unterstützt einen sehr breiten Bereich an Spannkraft- und Temperaturanforderungen und bietet zahlreiche Regelungs- und Spannbacken-Optionen. Auf die Produkte der Advantage-Serie bietet MTS 3 Jahre Garantie – einmalig in der Industrie!
MTS Fundamental Zubehör Einfaches, kostengünstiges Spannzeug und Vorrichtungen für die Prüfung von Kunststoffen, Textilien, Gummi, Drähten, Seilen usw. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und optionale Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.
Bionix Zubehör Kostengünstiges und extrem strapazierfähiges Spannzeug, Spannvorrichtungen und Druckplatten für die exakte Simulation der Einsatzumgebung von Biomaterialien und medizinischen Systemen und die Erweiterung des Einsatzbereichs der Bionix elektromechanischen und servohydraulischen Prüfsysteme. Diese Zubehöre weisen ein universelles Adapterdesign und optional mit Gewinden versehene Rahmenadapter auf. Dadurch wird die Installation auf elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen vereinfacht. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.
Sie finden nicht, was Sie brauchen?Wir bieten noch viele weitere Spannzeugmodelle und Vorrichtungen an. Fragen Sie bitte Ihren Verkaufsberater oder Anwendungstechniker vor Ort, um ein Modell zu finden, dass genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist.
Simulationen, bis hin zu anspruchsvollsten Forschungs- und Entwicklungsanwendungen gerecht zu werden. Dieser Katalog enthält drei verschiedene Zubehör-Reihen, um Ihren spezifischen und den sich entwickelnden Testanforderungen gerecht zu werden.
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10 N MTS Advantage™ pneumatisches Spannzeug
Das Spannzeug ist ideal für dünne Streifen, Drähte und Folien mit niedriger Bruchfestigkeit.Dieses pneumatische Spannzeug mit einer Kapazität von 10 N (2 lbf) wurde für niedrige Zugbelastung entwickelt und funktioniert gut an dünnen Proben mit niedriger Bruchfestigkeit wie dem Golddraht in der Elektronik, Wolframdraht, Thermoelementen, Gels und Kunststofffolien.
Dieses Spannzeug hat gegenüber anderem Niedrigkapazitätsspannzeug einen großen Vorteil, die Geräte werden zu engen Toleranzen berechnet und fertigbearbeitet, dadurch werden Querkräfte vermieden.
Andere Merkmale sind eine leichte Bauweise für die Prüfung mit Ihren Niedrigkapazitäts-Kraftmessdosen, ohne dass das Spannzeug zu viel Kapazität verbraucht. Ein weiteres Merkmal ist die selbstzentrierende Ausführung, die dafür sorgt, dass mithilfe dieses Spannzeugs – auch in aktiviertem Zustand – die Ausrichtung überprüft werden kann.
Dieses Spannzeug zeichnet sich durch beidseitig bewegliche Spannbacken aus. Beidseitig bewegliche Spannbacken bewegen sich gleichzeitig zur Mittellinie des Spannzeugs und eliminieren die Biegespannungen, die Prüfergebnisse verfälschen können. Die Fähigkeit zu schwenken ermöglicht diesen Spannbacken die Anpassung an jede Abweichung in der Geometrie Ihres Prüflings. Die unten abgebildeten Spannbacken werden separat verkauft.
Dieses pneumatische Spannzeug erfordert eine Druckluftversorgung für trockene, gefilterte Druckluft und eine pneumatische Spannzeugbedieneinheit. Sie sind mit servohydraulischen und elektromechanischen Prüfsystemen kompatibel.
Merkmale
» Konstruiert mit viel Platz zur Handhabung Ihrer Prüflinge.
» Bewegliche Spannbacken für die Aufnahme verschiedener Probenbreiten.
» Keine Beinflussung Ihrer Prüflinge durch Seitenlasten.
10 N (2 lbf) pneumatisches Spannzeug TEMPERATURBEREICH LUFTDRUCK TEILENUMMER
-40 °C bis 200 °C (-40 °F bis 400 °F) 0,6 MPa (80 psi) 31 N (7 lbf) 5 mm (0,20 Zoll) 270 g (9,6 oz) 100-032-017
Obere Spannzeugbefestigung Typ Bm, untere Spannzeugbefestigung Typ Dm.
Spannbacken** für 10 N (2 lbf) pneumatisches SpannzeugSPANNBACKEN-OBERFLÄCHE BREITE HÖHE TEILENUMMER
Glatt 15 mm (0,60 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 056-163-701
Gezahnt 15 mm (0,60 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 056-163-702
Gummi* 15 mm (0,60 Zoll) 8 mm (0,30 Zoll) 056-163-703
* nur Raumtemperatur.** Sehen Sie die TechNote auf 95 für Anleitung.
Spannzeug
X
Y
Lastösenbolzen Verbindungstyp
Electromechanisches Anbringungschema
LASTÖSENBOLZENVERBINDUNGSTYP TYP B TYP C TYP D 15 30
Last bis zu 10 N bis zu 200 N bis zu 150 kN bis zu 200 N bis zu 150 kN
Gabelbefestigungsdurchmesser (X) 0,50 Zoll 0,625 Zoll 1,25 Zoll 15 mm 30 mm
Bolzendurchmesser (Y) 0,187 Zoll 0,25 Zoll 0,50 Zoll 6 mm 14 mm
Verbindung oberes Spannzeug (Stecker) Bm Cm Dm 15 m 30 m
Verbindung unteres Spannzeug (Stecker) Dm Dm Dm 30 m 30 m
Obere Lastrahmenverbindung (Aufnahme) Bf Cf Df 15 f 30 f
Untere Lastrahmenverbindung (Aufnahme) Df Df Df 30 f 30 f
SCHLIESSKRAFT MAX. PROBENSTÄRKE
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100/200 N und 2 kN MTS Advantage Pneumatisches Spannzeug
Dieses pneumatische Spannzeug ist für das Prüfen von dünnen Blechen, Folien und Klebebändern ausgelegt. Mithilfe des Spannzeugs (100/200 N und 2 kN (20/40 lbf und 400 lbf) können Sie Prüfungen mit Ihren Niedrigkapazitäts-Kraftmessdosen durchführen, ohne zu viel von der Kapazität Ihrer Kraftmessdosen zu verbrauchen.
Beide Modelle zeichnen sich durch beidseitig bewegliche Spannbacken aus die sich gleichzeitig zur Mittellinie des Spannzeugs bewegen. Dieses Spannzeug korrigiert die Ausrichtung der Prüflinge und beseitigt die Biegeverformung, die sonst Ihre Prüfergebnissen verfälschen können.
Die Konstruktion beider Spanzeugmodelle ermöglicht das schnelle und einfache Laden und Ausrichten Ihrer Prüflinge. Hierdurch verwenden Sie weniger Zeit mit dem Laden der Prüflinge und Ihnen bleibt mehr Zeit für die eigentlichen Prüfläufe. Sie weisen oberhalb der Spannbacken eine Aussparung auf, die genügend Platz zum Laden der Proben bietet, während Sie diese mit Ihren Fingern halten.
Bei beiden Spannzeugeinheiten wird die Verbindung zwischen Grundplatte und Kraftmessdose mithilfe standardisierter Spannzeugadapter hergestellt. Sie können in servohydraulischen oder elektromechanischen Prüfsystemen eingesetzt werden.
Merkmale
» Leichte Bauweise, damit Sie Niedrigkraft-Prüfungen durchführen können, ohne dabei zu viel Kapazität Ihrer Niedrigkapazitäts-Kraftmessdosen aufzubrauchen.
» Beidseitig bewegliche Spannbacken bewegen sich gleichzeitig zur Mittellinie des Spannzeugs und sorgen so für eine korrekte Ausrichtung.
» Großer Freiraum oberhalb der Spannbacken, damit Sie genügend Platz zum Laden der Proben haben, während Sie diese mit Ihren Fingern halten.
» Integrierter Spann-/Löseschalter in direkter Probennähe für intuitive Inspektion. Dieses pneumatische Spannzeug mit einer Kapazität von
100 N (20 lbf) (oben) und 2 kN (400 lbf) (unten) kann für die Prüfung einer Vielzahl an dünnen Folien, Blechen und Bändern verwendet werden. Spannbacken werden auf der nächsten Seite gezeigt.
10 N (2 lbf) pneumatisches Spannzeug
100/200 N (20/40 lbf) 620 N (140 lbf) 10 mm (0,39 Zoll) -40 °C bis 100 °C (-40 °F bis 212 °F) 180 mm (7,1 Zoll) 114 mm (4,5 Zoll) 1,0 kg (2,0 lb) 100-036-576Pneumatisches Spannzeug*
2 kN (400 lbf) 7100 N (1600 lbf) 12 mm (0,47 Zoll) -40 °C bis 200 °C (-40 °F bis 400 °F) 226 mm (8,9 Zoll) 131 mm (5,2 Zoll) 3,2 kg (7 lb) 100-280-342Pneumatisches Spannzeug**
* Obere Spannzeugbefestigung Typ Cm, untere Spannzeugbefestigung Typ Dm. (See page 93) ** Obere Spannzeugbefestigung Typ Dm, untere Spannzeugbefestigung Typ Dm. (Siehe Seite 93)
StandardspezifikationenLUFTDRUCK
0,6 MPa (80 psi)
SCHLIESSKRAFTBEZEICHNUNGMAX.
PROBENSTÄRKE TEMPERATURBEREICH TEILENUMMER
ABMESSUNGEN
HÖHE BREITE
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100/200 N und 2 kN MTS Advantage Spannbacken
Spannbacken für pneumatisches Spannzeug mit einer Kapazität von 100/200 N und 2 kN (20/40 lbf und 400 lbf) sind mit vielen verschiedenen Oberflächenbeschichtungen erhältlich, damit Sie ihr Spannzeug mit zum Prüfen einer Vielzahl von Werkstoffen verwenden können.
Wenn Sie wissen wollen, welche Oberfläche zu dem von Ihnen geprüften Werkstoff passt, lesen Sie die TechNote auf dieser Seite.
Das Spannzeug mit der Kapazität 100/200 N und 2 kN (20/40 lbf und 400 lbf) verwendet die selben Spannbacken für alle Kapazitäten, diese werden in Sätzen von vier verkauft.
Spannbacken für 100/200 N und 2 kN (20/40 lbf und 400 lbf)
pneumatisches SpannzeugSPANNBACKEN-OBERFLÄCHE HÖHE BREITE TEILNUMMER
Gummi(glatt)* 12,5 mm (0,5 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-825
Glatt 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-801
Gewellt 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-802
Gezahnt 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-803
Kreuzgeriffelt 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-804
Gummi (matt)* 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-805
Gummi (gewellt)* 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-806
Gummi (glatt)* 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-807
Linienberührung (r=4,75 mm) 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-808Linienkontakt mit gegenüberliegendem Gummi* (r=4,75 mm) 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-826Linienkontakt mit gegenüberliegendem Gummi*(r=2,5 mm) 25 mm (1 Zoll) 25 mm (1 Zoll) 056-163-829
Glatt 25 mm (1 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-809
Gewellt 25 mm (1 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-810
Gezahnt 25 mm (1 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-811
Kreuzgeriffelt 25 mm (1 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-812
Gummi (matt)* 25 mm (1 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-813
Gummi (gewellt)* 25 mm (1 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-814
Gummi (glatt)* 25 mm (1 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-815
Rhombus 25 mm (1 Zoll) 150 mm (5,9 Zoll) 056-163-828
Gummi* 25 mm (1 Zoll) 150 mm (5,9 Zoll) 056-163-830
Glatt 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-816
Gewellt 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-817
Gezahnt 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-818
Kreuzgeriffelt 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-819
Gummi (matt)* 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-820
Gummi (gewellt)* 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-821
Gummi (glatt-EPDM)* 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-822
Linienberührung (r=4,75 mm) 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-823Linienkontakt mit gegenüberliegendem Gummi* (r=4,75 mm) 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-827
Greifversuch 38 mm (1,5 Zoll) 58 mm (2,3 Zoll) 056-163-824
* Gummi-Spannbacken sind nur für die Anwendung bei Raumtemperatur konzipiert. Gummispannbacken können wieder hergestellt werden. Wenden Sie sich an den Bestellservice.
T E C H N I S C H E R H I N W E I S
Wahl der richtigen Oberfläche
VERBESSERN SIE IHRE PRÜFERGEBNISSE.Durch Spannzeug verursachte Ausfälle und Schlupf können Sie Zeit und Geld kosten, daher ist es wichtig, die richtigen Spannbacken für den von Ihnen getesteten Werkstoff auszuwählen. MTS stellt Spannbacken mit einer Vielzahl von Oberflächen für unser pneumatisches Spannzeug her, um Ihre Proben aufzunehmen. Hier finden Sie eine kurze Beschreibung der angebotenen Oberflächen:
» Gewellt (oben links) für glatte Proben (Textilien, Stoffe, Gewebe, Leder).
» Gezahnt (oben rechts) für das Greifen weicher Werkstoffe ohne Schaden zu verursachen (Papier, Pappe, Aluminium, Kupfer und Stahldraht, weiche Stähle).
» Gummibeschichtet (schwarz eingefärbt), um zusätzlichen Schutz für Ihre dünnen Proben zu bieten (Folien, Fasern, Aluminium).
» Kreuzgeriffelt (unten rechts), um Ihnen eine rauhe Oberfläche zum Greifen weicher Materialien zu bieten (weiche Stähle, Hartkunststoffe, Holz).
» Greifversuch (mittig) entsprechend den internationalen Standards einschließlich ASTM D2208 (Leder), D5034 (Stoffe), D1683 (gewebte Stoffe) und ISO 5082 (Stoffe).
» Linienkontakt (unten links) Spannbacken für Gummi, Latex und Kabelmantel.
Spannbacken sind für einige Spanzeugmodelle auch in breiter Ausführung erhältlich. Alle in diesem Katalog enthaltenen Spannbacken für Spannzeug werden in Vierersätzen verkauft.
GezahntGewellt
KreuzgeriffeltLinienkontakt
GummibeschichtetGreif
Prüfung
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10 kN MTS Advantage pneumatisches Spannzeug
Das pneumatische Spannzeug mit einer Kapazität von 10 kN (2,2 kip) wurde für die Durchführung von Zugprüfungen an einer breiten Palette von Werkstoffen einschließlich Elastomeren, Kunststoffen, starren und halbstarren Folien sowie Blechen entworfen.
Dieses Spannzeug zeichnet sich durch beidseitig bewegliche Spannbacken aus die sich gleichzeitig zur Mittellinie des Spannzeugs bewegen. Dieses Spannzeug korrigiert die Ausrichtung der Prüflinge und beseitigt die Biegeverformung, die sonst zu falschen Prüfergebnissen führen kann.
Zusätzlich zu diesen beiden Besonderheiten spart dieses Spannzeug Ihnen Zeit durch schnellen und einfachen Probeneinsatz. Hierdurch verwenden weniger Zeit mit dem Einlegen und Ausrichten der Prüflinge und Ihnen bleibt mehr Zeit für die eigentlichen Prüfläufe. Beide Modelle üben einen konstanten Klemmdruck aus, um Schlupfschäden an Ihrer Probe zu vermeiden.
Ein pneumatischer Regler (siehe unten), erhältlich mit Fußsteuerung damit Sie beide Hände für eine genauere Probenausrichtung frei haben und eine Druckluftversorgung für die Lieferung trockener, gefilterter Luft sind für den Betrieb dieses Spannzeugs erforderlich. Das 10 kN MTS Advantage Pneumatisches Spannzeug verwendet die selben Spannbacken wie das Modell 647.02B, welches auf der Seite 78 zu finden ist. Sie sind erhältlich zur Verwendung mit flachen, runden oder V-Prüflingen mit einer Vielzahl an Oberflächen erhältlich. Sie können mit servohydraulischen und elektromechanischen Prüfsystemen verwendet werden.
MTS Advantage Regler für pneumatisches SpannzeugDieser Regler ermöglicht die Steuerung der Funktionen Öffnen/Schließen und die Regelung von Luftdruck und Volumenstrom für pneumatisches Spannzeug.
Für ein müheloses Laden der Prüflinge ist das Gerät mit einem magnetisch befestigten Handgerät oder optionalem Fußschalter ausgestattet. Der Arbeitsablauf des Handgeräts oder optionalen Fußschalters ist vom Benutzer einstellbar für adaptives und effizientes Laden der Proben. Der Regler wird mit einem 3,6 m (12 ft) langen, temperaturresistenten Teflon® -Schlauch für die Spannzeuganschlüsse sowie einer 12-V-Stromversorgung geliefert, die mit den weltweit üblichen Spannungen arbeitet (90-264 V AC, 47-63 Hz). Das System ist CE-konform.
Merkmale
» Beidseitig bewegliche Spannbacken bewegen sich gleichzeitig zur Mittellinie des Spannzeugs und sorgen so für eine korrekte Ausrichtung.
» Schneller und einfacher Probeneinsatz, um Zeit zu sparen und konstanter Klemmdruck, um Schlupfschäden an Ihrer Probe zu vermeiden.
Technische DatenTemperaturbereich: -40 °C bis 200 °C (-40 °F bis 400 °F)
Luftdruck: 0,6 MPa (80 psi)
Obere Befestigung des Spannzeugs: Typ Dm (siehe Seite 93)
Untere Befestigung des Spannzeugs: Typ Dm (siehe Seite 93)
Technische Daten
10 kN (2,2 kip) pneumatisches 17 kN (4 kip) 10-20 mm (0,4-0,8 Zoll) 183 mm (7,2 Zoll) 200 mm (7,9 Zoll) 7,3 kg (16 lb) 100-034-623Spannzeug
Handgerätekonfiguration (wie versandt) » Drücken Sie Schalter 1, um Spannzeug 1 zu
schließen. » Drücken Sie Schalter 1 erneut, um
Spannzeug 2 zu schließen. » Drücken Sie Schalter 1, um beide
Spannzeugmodelle zu öffnen. *Hinweis: Drei weitere Schalterkombinationen sind vom Benutzer auswählbar. Der optionale Fußschalter ist ebenso konfiguriert.
Spannzeug-Steuergerät 0,85 MPa (125 psi) 4 mm (5/32 Zoll) Röhre 0,62 MPa (90 psi) 90-264 V AC, 47-63 Hz, 2,5 W 100-338-773und Handgerät
Fußschalter (optional) 100-094-131Druckluftversorgungsbaugruppe 0,9 MPa (130 psi) 4 mm (5/32 Zoll) Röhre 0,7 MPa (100 psi) N/A 100-041-199
(Nur für Advantage pneumatisches Spannzeug)
MTS Advantage Regler für
pneumatisches Spannzeug
Optionaler Fußschalter
SCHLIESSKRAFTBEZEICHNUNG MAX. PROBENSTÄRKE GESAMTHÖHE TEILENUMMERGEWICHT OBERES
SPANNZEUGBREITE
MAXIMALER EINLASS TROCKE-NER DRUCKLUFTBEZEICHNUNG LUFTANSCHLUSS
MAXIMALE AUSGABE
TEILE-/ MODELLNUMMER
LEISTUNGSANFORDE-RUNGEN
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MTS Advantage Keilspannzeug ist vielseitiges Universalspannzeug, in dem die Spannbacken während der Beladung stillstehen. Dadurch ist es besonders praktisch für Anwendungen in denen Schraub- oder pneumatisches Spannzeug nicht die erforderliche Klemmkraft stellt oder bei denen Druck- oder Knickkräfte während des Probeneinsetzens nicht wünschenswert sind. Es funktioniert mit servohydraulischen und elektromechanischen Maschinen und erlaubt sogar das seitliche Einsetzen der Proben.
Merkmale
» Schnell und einfach untereinander auswechselbare Spannbacken für runde und flache Proben.
» Diese spannen sich während der Prüfung selbst nach, wodurch das Verrutschen reduziert wird.
» Probenpositionierungshilfen
MTS Advantage™ KeilspannzeugZUGBELASTBARKEIT GEWICHT TEMPERATURBEREICH TEILENUMMER
10 kN (2.200 lbf) 4,5 kg (10 lb) -130 °C (-200 °F) bis zu 315 °C (600 °F) bei 7,5 kN (1,6 kip) 056-079-501
30 kN (6.700 lbf) 5,5 kg (12 lb) -130 °C (-200 °F) bis zu 315 °C (600 °F) bei 22 kN (5 kip) 052-862-001
50 kN (11.000 lbf) 7 kg (15 lb) -130 °C (-200 °F)) bis zu 315 °C (600 °F) bei 37 kN (8 kip) 054-951-001
100 kN (22.000 lbf) 15 kg (33 lb) -130 °C (-200 °F) bis zu 315 °C (600 °F) bei 75 kN (16 kip) 056-079-801
150 kN (33.000 lbf) 19,6 kg (43 lb) -130 °C (-200 °F) bis zu 315 °C (600 °F) bei 112 kN (24 kip) 053-536-901
300 kN (67.000 lbf) 54 kg (118 lb) -130 °C (-200 °F) bis zu 315 °C (600 °F) bei 213 kN (48 kip) 056-144-702
Flache Keile PROBENSTÄRKE KAPAZITÑT TEILENUMMER
0-7,9 mm (0-0,312 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-8016 mm - 13,2 mm (0,236 Zoll -0,520 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-8020-9 mm (0-0,355 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-4016,4 mm - 16 mm (0,25 Zoll - 0,63 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-402
V-KeilePROBENDURCHMESSER MINIMAL-MAXIMAL SEITLICHES BELADEN/BELADEN VON OBEN KAPAZITÄT TEILENUMMER
3 mm - 7,9 mm/7,9 mm (0,118 Zoll - 0,312 Zoll/0,312 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-803
7 mm - 9,5 mm/12,7 mm (0,276 Zoll - 0,375 Zoll/0,500 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-804
11,5 mm - 12,7 mm/16 mm (0,453 Zoll - 0,500 Zoll/0,630 Zoll) 10 kN (2,2 kip), 30 kN (6,7 kip), 50 kN (11 kip) 053-140-805
3,2 mm - 5,8 mm /7,6 mm (0,125 Zoll - 0,230 Zoll/0,300 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-405
5 mm - 10,4 mm/12,5 mm (0,196 Zoll - 0,410 Zoll/0,492 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-403
12,2 mm - 15,5 mm/19,5 mm (0,482 Zoll - 0,610 Zoll/0,768 Zoll) 100 kN (22 kip), 150 kN (33 kip), 300 kN (67 kip) 053-537-404
Spannzeugschnittstelle » Typ Dm obere und untere Befestigung
(nicht für 300 kN).
» 300 kN Halterung ist 136 x 2 mm
» Design erlaubt ein seitliches Beladen.
» Aufgesteckter Standardadapter für einfaches Anbringen und Abnehmen
» Für die Verwendung in Klimakammern geeignet.
» Verbesserte Verzahnungen halten Proben mit minimaler Klemmkraft sicher.
Anwendungsbereiche
» Verbundwerkstoffe
» Metall
» Kunststoffe
» Polymere
» Holz
Funktion
Keile » Feder- und mechanische Abrückung
» Problemloser Zugang zu Keilen für schnellen Wechsel.
Vorspannung » Verwendet rechtsgängige/linksgängige
Gewindemechanismen, um den Aufwand zu reduzieren.
MTS Advantage™ Keilspannzeug
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MTS Advantage-Schraub-Spannzeug
MTS Advantage Schraubspannzeug bietet Vielseitigkeit und eine hohe Klemmkraft. Das Spannzeug ist daher gut für Anwendungen geeignet bei den pneumatisches Spannzeug nicht die nötige Klemmkraft bietet. Es funktioniert mit servohydraulischen und elektromechanischen Maschinen und erlaubt sogar das seitliche Einsetzen der Proben.
Merkmale
» Schnell und einfach austauschbare Spannbacken
» Design erlaubt ein seitliches Beladen.
» Für die Verwendung in Klimakammern geeignet.
» Eine Ausrichtungshilfe, um Konzentrizität sicherzustellen.
» Rechts- oder linkshändige Bedienung
» Möglichkeit der Prüfung von Zugscherfestigkeitsproben.
» Spannbacken sind kompatibel mit MTS pneumatischem Spannzeug
» Flexibler Anbau ermöglicht den einfachen Wechsel von Adaptern.
» Berücksichtigt Gewindekonfigurationen
» In etwa die doppelte Klemmkraft wie vergleichbar eingestuftes pneumatisches Spannzeug.
» Untereinander auswechselbare, widerstandsfähige Scheiben, um im Falle von Querschnittsreduktion der Proben Nachspannung zu ermöglichen, die Beschädigung empfindlicher Proben auf ein Minimum zu reduzieren und den Klemmdruck für „schwierige“ Proben zu erhöhen.
» Kann in einer festen (eine Seite spannt nach) und nichtfesten (beide Seiten spannen nach) Konfiguration genutzt werden.
» Raum um flexible Proben über und unter den Spannbacken zu halten.
» Rändelschraube für das Festziehen mit der Hand während der Installation.
» Spannzeuggehäuse in flacher Bauform erweitert den Prüfraum.
» Spannbacken sind dank beweglicher Lagerung selbstausrichtend und sorgen für geringere Wahrscheinlichkeit eines Bruchs des Prüfkörpers
» Temperaturbereich von -129 °C bis 200 °C (-200 °F bis 400 °F), bei Verwendung der Aluminiumversion der oben beschriebenen Scheibe.
Anwendungsbereiche
» Metall
» Kunststoffe*
» Polymere
» Holz
* Unabhängig voneinander betätigte Klemmen bieten genaue Modulbestimmung für Kunststoffproben.
MTS Advantage-Schraub-Spannzeug
100 N 13 mm 0,36 kg Typ Cm 055-426-701 (0,80 lbs) Typ Dm
2 kN 19 mm 0,95 kg Typ Dm 055-426-801 (2,1 lbs) Typ Dm
5 kN 25 mm 2,1 kg Typ Dm 055-426-901 (4,6 lbs) Typ Dm
10 kN 25 mm 4,9 kg Typ Dm 100-030-185 (10,8 lbs) Typ Dm
*siehe Seite 94
Das MTS Advantage Schraubspannzeug wird mit 2 Zylinderschrauben mit
Innensechskant geliefert.
5 kN und 10 kN Spannbacken (siehe Seite 95 für die 100 N und 2 kN Spannbacken)
SPANNBACKEN-OBERFLÄCHE HÖHE BREITE TEILNUMMER
Glatt 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-901
Gewellt 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-902
Gezahnt 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-903
Rhombus 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-904
Gummi (matt)* 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-905
Gummi (gewellt) 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-906
Gummi (glatt)* 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-907
Linienberührung 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-908
Greifversuch 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-909
Linienberührung 50 mm (2 Zoll) 75 mm (3 Zoll) 056-163-910 mit gegenüberliegendem Gummi
*Gummi-Spannbacken sind für die Anwendung bei Raumtemperaatur konzipiert.
1 Wählen Sie die erforderliche Leistung des Spannzeugs.
2 Wählen Sie die Ihrer Anwendung entsprechenden Spannbacken (siehe die TechNote auf Seite 95). Sehen Sie die Spannbacken auf der Seite 95, für das 100 N und 2 kN Spannzeug. Für das 5 kN und 10 kN Spannzeug, verwenden Sie die auf dieser Seite gezeigten Spannbacken.
3 Bestimmen Sie ob ein oberer und unterer Adapter erforderlich ist.
Bestellung
KAPAZITÄT PROBENSTÄRKE TEILENUMMER
OBERE BEFESTIGUNG/ UNTERE
BEFESTIGUNG*GEWICHT
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MTS Fundamental-Schraubstockspannzeug
MTS Fundamental-Klemmbackenspannzeug ist kostengünstiges Universal-Zugspannzeug in Miniaturausführung für mittlere und hohe Beanspruchung, bei denen Klemmbacken über eine Klemmschraube angezogen werden. Jeder Bestellung liegt ein Paar Gummispannbacken bei. Dieses Spannzeug ist in vielen Größen und Lastkapazitäten erhältlich und eignet sich für die Prüfung von Papier, Kunststofffolien, Textilien, Blechen und Verpackungskomponenten bei Temperaturen zwischen -10 °C bis +50 °C. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.
Merkmale
» Ein Satz Gummi-Spannbacken pro Bestellung
» Universelles Adapterdesign
» Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde (Typ D Standard)
» Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte
» Temperaturbereich: -10 °C bis 50 °C
» Anwendungen: Papier, Kunststofffolie, Textilien, Blechwerkstoffen und Verpackungskomponenten.
Modell 100
Modell 2000/5000
MTS Fundamental-Schraubstockspannzeug
100 100 N Gummi 2 mm 10 mm 254 g 100 mm 100-186-412
2000 2 kN Gummi 3,5 mm 63 mm 625 g 95 mm 100-174-781
5000 5 kN Gummi 10 mm 80 mm 2190 g 140 mm 100-186-414
MODELLSPANNBACKEN-PROFIL
MAX. PROBENSTÄRKE TEILENUMMER
MAX. PRÜFKÖRPER-BREITE
HÖHE (VON DER GELENKBOLZEN-MITTE)
GEWICHT (OBEN)
MAXIMALE LAST
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100
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MTS Fundamental-Scherenspannzeug
Die MTS Fundamental Scheren-Spannzeug ist kostengünstiges, selbstspannendes und selbstausrichtendes Spannzeug mit geriffelten Spannbacken. Es eignet sich für die Prüfung von Folien, Gummi und elastischen Polymeren bei Temperaturen zwischen -10 °C und +50 °C. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.
Merkmale
» Selbstspannend und selbstausrichtend » Geriffelte Spannbacken » Universelles Adapterdesign » Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde (Typ D Standard) » Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte » Temperaturbereich: -10 °C bis 50 °C » Anwendungsbereiche: Folien, Gummi, elastische Polymere
MTS Fundamental-Scherenspannzeug
5000 5 kN 15 mm 50 mm 2625 g 215 mm 100-181-624
MTS Fundamental-Druckplatten für geringere Kräfte
Die MTS Fundamental Aluminium-Druckplatten für geringe Kräfte sind kostengünstige, leichte Druckplatten für die Prüfung mit kleinen Kraftaufnehmern (1 kN und darunter). Sie sind in vielen Größenausführungen erhältlich und eignen sich für die Prüfung von Polystyrolen, Gummi, Verbundwerkstoffen, Sinterwerkstoffen und Bauteilen bei Temperaturen zwischen -130 °C bis +150 °C. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Probenzentriernuten, Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.
Merkmale
» Universelles Adapterdesign » Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde (Typ D Standard) » Probenzentriernuten » Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte » Temperaturbereich: -130 °C bis 150 °C » Anwendungsbereiche: Polystyrol, Gummi, Verbundwerkstoffe, Sinterwerkstoffe und
Bauteile
MTS Fundamental-Druckplatten für geringere Kräfte
150 1 kN 150 mm 1355 g 64 mm 100-182-224
Modell 5000
Modell 150
MODELLMAX. PROBENSTÄRKE TEILENUMMER
MAX. PRÜFKÖRPER- BREITE
HÖHE (VON DER GELENKBOLZEN- MITTE)
GEWICHT (OBEN)
MAXIMALE LAST
MODELLPRÜFLINGS-DURCHMESSER TEILENUMMER
MAXIMALGEWICHT (OBERES)
HÖHE (VON DER GELENKBOLZEN- MITTE)
MAXIMALE LAST
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MTS Fundamental-Stahl-Druckplatten für hohe Kräfte
MTS Fundamental Stahl-Druckplatten für hohe Kräfte sind kostengünstige Stahl-Druckplatten mit präzisionsgeschliffenen, gehärteten Oberflächen. Sie sind in vielen Größenausführungen erhältlich und eignen sich für die Prüfung von Schaumstoffen, Verbundwerkstoffen, Flaschen und Kunststoffbehältern bei Temperaturen zwischen -130 °C bis +150 °C. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Probenzentriernuten, Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.
Merkmale
» Präzisionsgeschliffene, gehärtete Oberfläche
» Universelles Adapterdesign
» Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde (Typ D Standard)
» - Probenzentriernuten
» Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte
» Temperaturbereich: -130 °C bis 150 °C
» Anwendungsbereiche: Schaumstoff, Verbundwerkstoffe, Flaschen und Kunststoffbehälter
MTS Fundamental-Stahl-Druckplatten für hohe Kräfte
50 30 kN 50 mm 688 g 64 mm 100-184-228
Modell 50
MODELL
MAXIMALER PRÜFLINGS-DURCHMESSER TEILENUMMER
HÖHE (VON DER GELENKBOLZEN- MITTE)
GEWICHT (OBEN)
MAXIMALE LAST
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MTS Fundamental Rollenspannzeug
Das MTS Fundamental Rollen-Spannzeug ist ein vielseitig einsetzbares, kostengünstiges, schnell beladbares und selbstspannendes Rollenspannzeug. Es eignet sich für die Prüfung von Folien, Gummi und elastischen Polymeren bei Temperaturen zwischen -10 °C bis +50 °C (bei 1 kN-Spannzeug) bzw. zwischen -130 °C und +150 °C (bei 2 kN- und 5 kN-Spannzeug).Dieses Zubehör ist in einer Vielzahl von Lastkapazitäten und Größen lieferbar und besitzt eine Universaladapterausführung und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinde, um die einfache Montage an elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.
Merkmale
» Schnell bestückbar, selbstnachspannend
» Universelles Adapterdesign
» Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde (Typ D Standard)
» Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte
» Temperaturbereich: -10 °C bis 50 °C für 1 kN; -130 °C bis 150 °C für 2 kN und 5 kN
» Anwendungsbereiche: Folien, Gummi, elastische Polymere
Modell 2000/5000
Modell 1000
MTS Fundamental Rollenspannzeug
1000 1 kN 3 mm 50 mm 570 g 123 mm -10 °C bis 50 °C 100-185-263
2000 2 kN 4 mm 50 mm 790 g 111 mm -130 °C bis 150 °C 100-184-840
5000 5 kN 7 mm 75 mm 1509 g 121 mm -130 °C bis 150 °C 100-184-842
MODELLMAX. PROBENSTÄRKE TEILENUMMER
MAX. PRÜFKÖRPER- BREITE
HÖHE (VON DER GELENKBOLZEN- MITTE)
GEWICHT (OBEN)
MAXIMALE LAST TEMPERATURBEREICH
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MTS Fundamental pneumatisches Walzen-Spannzeug
Dieses pneumatische Fundamental-Spannzeug von MTS zum günstigen Preis besitzt eine spezielle Umlenkform, um Probleme mit Spannungskonzentrationen an Proben und durch Spannzeug verursachte Brüche zu vermeiden. Sie eignen sich für die Prüfung von Seilen, Fäden, Fasern, dünnen Drähten und Garnen bei Temperaturen zwischen -10 °C und 80 °C (14 °F und 176 °F). Ein pneumatischer Spannmechanismus minimiert das Rutschen der Prüfkörper. Die Spannkraft wird über den Pneumatikdruck reguliert. Der Betrieb dieses Spannzeugs erfordert eine Druckluftversorgung für trockene, gefilterte Druckluft und eine pneumatische von MTS gelieferte Bedieneinheit. (siehe MTS Advantage Regler für pneumatisches Spannzeug, Seite 96)
Merkmale
» 4 Spezielles „Horn“-Design
» Pneumatischer Spannmechanismus – Pneumatikregler erforderlich
» Temperaturbereich: -10 °C bis 80 °C (-14 °F bis 176 °F)
» Anwendungsbereiche: Schnüre, Fäden, Fasern, Feindraht, Garne
MTS Fundamental pneumatisches Walzen-Spannzeug
KAPAZITÄT ANWENDUNGEN TEILENUMMER
200 N (40 lbf) 1 mm (0,04 Zoll) Cm/Dm Baumwollfäden, echte Seide, 100-121-778 Spandex-Garn, Edelmetalle2 kN (450 lbf) 4 mm (0,16 Zoll) Dm/Dm technische Garne, dünnes 100-140-565 Kupfer Kabel, Magnetband5 kN (1 kip) 5 mm (0,20 Zoll) Dm/Dm Tennisschlägersaiten aus Nylon, 100-139-065 hochfeste Verbundwerkstoffe5 kN (1 kip) 16 mm (41,3 Zoll) Dm/Dm Schnur, Draht, Garn 100-034-764 Schnur, Garn, Draht 100-034-765
MTS Fundamental™ Manuelles Walzen-SpannzeugDieses manuelle Fundamental-Spannzeug von MTS zum günstigen Preis besitzt eine spezielle Umlenkform, um Probleme mit Spannungskonzentrationen an Proben und durch Spannzeug verursachte Brüche zu vermeiden. Sie eignen sich für die Prüfung von Seilen, Fäden, Fasern, dünnen Drähten und Garnen bei Temperaturen zwischen -10 °C und 50 °C. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.
Merkmale
» 4 Spezielles „Horn“-Design
» Universelles Adapterdesign
» Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde (Typ D Standard)
» Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte
» Temperaturbereich: -10 °C bis 50 °C
» Anwendungsbereiche: Schnüre, Fäden, Fasern, Feindraht, Garne
MTS Fundamental™ Manuelles Walzen-Spannzeug
1000 1 kN 3 mm 12 Zoll 475 g 124 mm 100-185-265
Modell 1000
200 N (40 lbf)
MODELL
MAXIMALER PROBENDURCH-MESSER TEILENUMMER
MAX. LÄNGE DES PRÜFLINGS
HÖHE (VON DER GELENKBOLZEN- MITTE)
GEWICHT (OBEN)
MAXIMALE LAST
MAXIMALER PRÜFLINGS-DURCHMESSER
OBERE/UNTERE BEFESTIGUNG
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MTS Fundamental Reibungskoeffizient-Spannzeug
MTS Fundamental Reibungskoeffizient-Spannzeug für die Reibungskoeffizientmessung misst mit einer Rolle und einer Schnur die Kraft, die erforderlich ist, den Schlitten über eine Materialprobe zu ziehen. Dieses Spannzeug eignet sich für viele Materialprüfstandards, wie u. a. ASTM D1894 (Kunststofffolien), TAPPI T542 (Papier und Karton), TAPPI T549 (faserfreie Werkstoffe) und TAPPI T816 (gewelltes Material). Das obere Spannzeug ist nicht enthalten.
Merkmale
» Riemen-/Seil-Mechanismus
» Anwendungsbereiche: Kunststofffolie, Papier und Pappe, faserfreie Werkstoffe, gewelltes Material
TEILENUMMER DER VORRICHTUNG
Reibungskoeffizient 100-087-526
MTS Fundamental 90°-SchälspannvorrichtungMTS Fundamental 90°-Schälspannvorrichtungen nutzen Präzisionslager, um die axiale Ausrichtung von 90° beizubehalten, während die Kraft gemessen wird, die notwendig ist, um anhaftendes Material von einem eingespannten Substrat abzuschälen. Es ist für eine Vielzahl von Werkstoffprüfnormen geeignet, darunter: ASTM D1876, FINAT FTM1/2/3 und AFERA 4015 T4. Das obere Spannzeug ist nicht enthalten.
Merkmale
» Präzisionslager
» Anwendungsbereiche: ASTM D1876, FINAT FTM1/2/3 und AFERA 4015 T4
TEILENUMMER DER VORRICHTUNG
90°-Abzieh 100-170-762
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Bionix-Schraubstockspannzeug
Bionix-Schraubstockspannzeug ist ein Universal-Zugspannzeug in Miniaturausführung für mittlere und hohe Beanspruchung zum kleinen Preis, bei dem ein Schraubstock über einer Klemmschraube angezogen wird. Jeder Bestellung liegt ein Paar Gummispannbacken bei. Es ist in einer Vielzahl von Tragfähigkeiten und Größen lieferbar und für die Prüfung von Verbandsmaterialien, Biotextilien, Windeln und Kunststofffolien bei Temperaturen von -10 °C bis 50 °C geeignet. Durch die Konstruktion aus haltbarem Edelstahl kann es sicher in einem Salzlösungsbad eingesetzt werden. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und optionale Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.
Merkmale
» Edelstahl – geeignet für salinische Tauchbäder
» Ein Satz Gummi-Spannbacken pro Bestellung
» Universelles Adapterdesign (Typ D Standard)
» Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde
» Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte
» Temperaturbereich: -10 °C bis 50 °C
» Anwendungsbereiche: Verbandsmaterialien, Biotextilien, Windeln und Kunststofffolien
MTS Bionix Schraubzwingen-Spannzeug
100 100 N Gummi 2 mm 10 mm 560 g 100 mm 100-186-411
2000 2 kN Gummi 3,5 mm 63 mm 1000 g 95 mm 100-174-783
5000 5 kN Gummi 10 mm 80 mm 3100 g 140 mm 100-186-413
Modell 2000/5000
Modell 100
MODELLSPANNBACKEN-PROFIL
MAX. PROBENSTÄRKE TEILENUMMER
MAX. PRÜFKÖRPER-BREITE
HÖHE (VON DER GELENKBOLZEN-MITTE)
GEWICHT (OBEN)
MAXIMALE LAST
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MTS 2017 Service und Zubehör www.mts.com
Modell 2000
Bionix-Scherenspannzeug
Das Bionix Fundamental Scheren-Spannzeug ist kostengünstiges, selbstspannendes und selbstausrichtendes Spannzeug mit geriffelten Spannbacken. Es eignet sich für die Prüfung von unregelmäßig geformten Biomaterialien, von Knochen-, Knorpel- und Sehnenersatz sowie biomedizinischen Ersatzkomponenten bei Temperaturen zwischen -130 °C bis +250 °C. Es besteht aus haltbarem Edelstahl und kann daher problemlos in Salzlösungsbädern eingesetzt werden. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.
Bionix-Scherenspannzeug
2000 1 kN 10 mm 25 mm 850 g 160 mm 100-181-625
Merkmale
» Edelstahl – geeignet für salinische Tauchbäder
» Selbstspannend und selbstausrichtend
» Geriffelte Spannbacken
» Universelles Adapterdesign (Typ D Standard)
» Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde
» Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte
» Temperaturbereich: -130 °C bis 250 °C
» Anwendungsbereiche: Unregelmäßiges Biomaterial, Knochen, Knorpel, biomedizinische Ersatzkomponenten
MODELLMAX. PROBENSTÄRKE TEILENUMMER
MAX. PRÜFKÖRPER- BREITE
HÖHE (VON DER GELENKBOLZEN-MITTE)
GEWICHT (OBEN)
MAXIMALE LAST
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MTS 2017 Service und Zubehörwww.mts.com
Bionix Edelstahl-Druckplatten
Bionix Edelstahl-Druckplatten sind Druckplatten mit präzisionsgeschliffenen, gehärteten Oberflächen. Sie sind in zahlreichen Größenausführungen erhältlich und eignen sich für die Prüfung von Biomaterialien, von Knochen-, Knorpel-, Sehnenersatz und biomedizinischen Ersatzkomponenten bei Temperaturen zwischen -130 °C bis +250 °C. Es besteht aus haltbarem Edelstahl und kann daher problemlos in Salzlösungsbädern eingesetzt werden. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Probenzentriernuten, Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.
Bionix Edelstahl-Druckplatten
50 10 kN 50 mm 681 g 64 mm 100-182-229
100 10 kN 100 mm 1820 g 64 mm 100-182-227
150 10 kN 150 mm 3725 g 64 mm 100-182-226
Merkmale
» Edelstahl – geeignet für salinische Tauchbäder
» Präzisionsgeschliffene, gehärtete Oberfläche
» Universelles Adapterdesign (Typ D Standard)
» Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde
» Probenzentriernuten
» Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte
» Temperaturbereich: -130 °C bis 250 °C
» Anwendungsbereiche: Unregelmäßiges Biomaterial, Knochen, Knorpel, biomedizinische Ersatzkomponenten
Modell 50
MODELLMAXIMALER PROBENDURCHMESSER TEILENUMMER
HÖHE (VON DER GELENKBOLZEN-MITTE)
GEWICHT (OBEN)
MAXIMALE LAST
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Bionix-Walzenspannzeug
MTS Bionix Rollen-Spannzeug ist ein vielseitig einsetzbares, kostengünstiges, schnell bestückbares und selbstspannendes Rollenspannzeug. Es eignet sich für die Prüfung von Verbandsmaterialien, Bio-Textilien, Windeln, synthetischen Stoffen und elastischen Polymeren bei Temperaturen zwischen -10 °C bis +50 °C für das 1 kN-Spannzeug bzw. zwischen -130 °C und +250 °C für das 2 kN- und 5 kN-Spannzeug. Dieses Zubehör ist in einer Vielzahl von Lastkapazitäten und Größen lieferbar und besitzt eine Universaladapterausführung und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinde, um die einfache Montage an elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.
Merkmale
» Schnell bestückbar, selbstnachspannend
» Universelles Adapterdesign (Typ D Standard)
» Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde
» Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte
» Temperaturbereich: -10 °C bis 50 °C für 1 kN; -130 °C bis 250 °C für 2 kN und 5 kN
» Anwendungsbereiche: Verbandsmaterialien, Biotextilien, Windeln, Kunststoffe, elastische Polymere.
Modell 1000
Modell 2000/5000
Bionix-Walzenspannzeug
1000 1 kN 3 mm 50 mm 1300 g 123 mm -10 °C bis 50 °C 100-185-262
2000 2 kN 4 mm 50 mm 1425 g 111 mm -130 °C bis 250 °C 100-184-839
5000 5 kN 7 mm 75 mm 2260 g 121 mm -130 °C bis 250 °C 100-184-841
MODELLMAX. PROBENSTÄRKE TEILENUMMER
MAX. PRÜFKÖRPER-BREITE
HÖHE (VON DER GELENKBOLZEN-MITTE)
GEWICHT (OBEN)
MAXIMALE LAST TEMPERATURBEREICH
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Bionix Manuelle Walzen-Spannzeug
Dieses manuelle Walzen-Spannzeug besitzt eine spezielle Umlenkform, um Probleme mit Spannungskonzentrationen an Proben und durch Spannzeug verursachte Brüche zu vermeiden. Es ist für die Prüfung von Seilen, Fäden, Fasern, dünnen Drähten und Garnen bei Temperaturen zwischen -130 °C bis +250 °C geeignet. Dieses Zubehör bietet ein universelles Adapterdesign und einen optionalen Rahmenadapter mit Gewinden, um eine problemlose Installation an MTS elektromechanischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen zu ermöglichen. Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte steigern die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Prüfungen.
MERKMALE
» Spezielles „Horn“-Design
» Universelles Adapterdesign (Typ D Standard)
» Optionaler Rahmenadapter mit Gewinde
» Verdrehschutz-Vorrichtungen und integrierte Zentrierstifte
» Temperaturbereich: -130 °C bis 250 °C
» Anwendungsbereiche: Schnüre, Fäden, Fasern, Feindraht, Garne
Bionix Manuelle Walzen-Spannzeug
1000 1 kN 3 mm 1010 g 124 mm 100-185-264
Modell 1000
MODELL TEILENUMMERMAX. PRÜFKÖRPER-BREITE
HÖHE (JEWEILS AB GELENKBOLZEN-MITTE)
GEWICHT (OBEN)
MAXIMALE LAST
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Modell 10A vollständig geöffnet
Modell 10A Spannbacken parallel
Modell 10B (mit Gummispannbacke), vollständig geöffnet
Modell 10B, (mit Gummispannbacke), Spannbacken parallel
Modell 10B, vollständig geöffnet, (ohne Gummi-Spannbacke)
Modell 10B(ohne Gummi-Spannbacke), Spannbacken parallel
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Bionix Spring Feder-Spannzeug
Bionix Feder-Spannzeug ist eine zuverlässige Wahl für biomedizinische Prüfanwendungen mit geringem Kraftaufwand. Erhältlich mit einer Vielzahl von Anschlussgewinden und Spannbacken-Oberflächen ist dieses leichte Spannzeug mit einer Vielzahl verschiedener Gewinde und Spannbacken erhältlich und eignet sich z. B. für die Prüfung von Folien, Papierprodukten und Textilien bei Temperaturen zwischen -75 °C und 200 °C (-103 °F und 400 °F). Es besteht aus haltbarem Edelstahl und kann daher problemlos in Salzlösungsbädern eingesetzt werden. Alle Bionix-Federspannzeugsätze enthalten zwei Spannzeugbaugruppen, zwei Ersatzfedern, zwei Ersatzdrähte für die Stiftsicherungen,Spannbacken aus Gummi, sowie einen Versandkarton.
MERKMALE » Edelstahl – geeignet für salinische Tauchbäder
» Erhältlich mit vielen verschiedenen Gewinden und Spannbacken
» Federgetätigte Nachspannung bei Querschnittsreduktion des Prüfkörpers
» Spannbacken sind dank beweglicher Lagerung selbstausrichtend und sorgen für geringere Wahrscheinlichkeit eines Bruchs des Prüfkörpers.
» Temperaturbereich: -75 °C bis 200 °C (-103 °F bis 400 °F)
» Anwendungsbereiche: Folien, Papiere, Textilien
» Kraft an der Spitze der Spannbacken (Spannbacken parallel): 32 N +/- 4,4 N (7,2 lbf +/- 1,1 lbf)
Bionix Spring Feder-Spannzeug
MODELL ANSCHLUSSGEWINDE SPANNWEITE „B“ SPANNWEITE „C“ SPANNWEITE „D“ KLEMMFLÄCHE TEILENUMMER
10A M6 x 1 mm 0,0 1,0 mm (0,039 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) flach, glatt 056-077-501
10A 1/4 Zoll -28UNF 0,0 1,0 mm (0,039 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) flach, glatt 056-077-502
10B M6 x 1 mm 0,0 1,0 mm (0,039 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) Gummi-Spannbacke 056-077-503
10B 1/4 Zoll -28UNF 0,0 1,0 mm (0,039 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) Gummi-Spannbacke 056-077-504
10B M6 x 1 mm 1,6 mm (0,064 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) 4,2 mm (0,167 Zoll) flach, glatt 056-077-503
10B 1/4 Zoll -28UNF 1,6 mm (0,064 Zoll) 2,6 mm (0,103 Zoll) 4,2 mm (0,167 Zoll) flach, glatt 056-077-504
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Bionix EnviroBath
Ermöglicht die präzise und effiziente mechanische Prüfung medizinischer Geräte und Prüflinge aus biologischen Materialien in Flüssigkeiten, die auf Körpertemperatur erwärmt werden. Ausgelegt für biomedizinische und allgemeine Werkstoffprüfunganwendungen, ist das Bionix EnviroBath ist einfach einzurichten, zu betreiben und zu warten und in einer Reihe von Volumenkonfigurationen erhältlich, um einer breiten Palette an Prüflingen gerecht zu werden. Ein universelles Adapterdesign gewährleistet die vollständige Kompatibilität mit allen elektromechanischen, elektrodynamischen und servohydraulischen Lastrahmensystemen von MTS sowie anderen elektromechanischen Prüfsystemen.
» Reihe von Volumenkonfigurationen: 1 L, 6 L, 10 L
» Verwendung von Flüssigkeiten auf Salz- und Proteinbasis möglich
» Verwendet eine breite Auswahl an Bionix Spannzeug und Vorrichtungen.
» Zuverlässige Einrichtung zur Regelung der Flüssigkeitstemperatur
» Kompatibel mit Video- oder Laser-Extensometer
» Optionales proteinbasiertes Flüssigkeitssystem.
Bionix EnviroBath
1 1 L 2,4 kN 28 N.m 100 x 200 x 56 mm 180 x 295 x 95 mm 4 x 8 x 2,2 Zoll 7 x 11,5 x 3,65 Zoll
6 6 L 2,4 kN 28 N.m 130 x 480 x 100 mm 205 x 575 x 140 mm 5 x 19 x 3,9 Zoll 8 x 22,5 x 5,5 Zoll
10 10 L 10 kN 100 N.m 215 x 305 x 150 mm 295 x 395 x 190 mm 8,5 x 12 x 5,8 Zoll 11,5 x 15,5 x 7,4 Zoll
Allgemeine Daten TEMPERATUR
Bereich: 5˚C über der Umgebungstemperatur bis zu 40˚C.
Stabilität: ±2˚C bei 37˚C
STROMVERSORGUNG (V AC, HZ, A)
US: 120 V AC, 50/60 Hz, 11 A
Europa: 240 V AC, 50 Hz, 10 A
Einfache Demontage erleichtert die Reinigung.
AXIALKRAFTVOLUMEN TORSIONSKRAFTINNERE ABMESSUNGEN B X H X T
ÄUSSERE ABMESSUNGEN B X H X T
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Bionix EnviroBath
Optionen 1 LITER 6 LITER 10 LITER
Sprühoption √ √
Proteinhaltige Flüssigkeit √ √ √
Horizontal √ √
Digitale Temperaturüberwachung √ √ √
Obere Zugstange (SST) √ √ √
Kompatibilitätsmatrix* SPANNZEUG UND SPANNVORRICHTUNGEN 1 LITER 6 LITER 10 LITER TEILENUMMER
Bionix-Schraubstockspannzeug, 100 N √ √ √ 100-186-411
Modell 642.001 Biegevorrichtungen (SST) √ √ √ 100-201-456 (S/H und E/D)Bionix Spannzeug mit Rändelschraube, 100 N √ √ √ 100-167-987
Bionix Druckplatten, 40 mm √ √ √ 100-203-455
Bionix-Feder-Spannzeug √ √ 056-077-50x
Bionix Druckplatten, 50 mm √ √ 100-182-229
Bionix-Schraubstockspannzeug, 2 kN √ √ 100-174-783
Bionix-Walzenspannzeug, 1 kN √ √ 100-185-262
Modell 642.01 Biegevorrichtungen (SST) √ 100-203-453 (S/H und E/D)
Bionix Druckplatten, 100 mm √ 100-182-227
Modell 686.01A-31 axial-torsionales Spannzeug (SST) √ 051-882-201
Hinweis: EnviroBath 10 ist kompatibel mit der kundenseitig installierten Spannvorrichtung für Wirbelsäulenimplantate gemäß ASTM F1717-01.Einige Spannzeugmodelle sind auch als Titanausführung erhältlich. Wenden Sie sich an MTS, um weitere Informationen zu erhalten.
* Vertikale Ausrichtung
Elektromechanische Lastrahmen 1 LITER 6 LITER 10 LITER
Standardlänge des Einsäulenlastrahmens von MTS √ √
Zusätzliche Länge des MTS Einsäulenlastrahmens √ √ √
Standardlänge und zusätzliche Länge des √ √ √
Zweisäulenlastrahmens von MTSBei Lastrahmen von MTS und Lastrahmen von Instron wenden Sie sich bitte an MTS. E/M aus dem Vorgängerprogramm
Elektrodynamische Lastrahmen 1 LITER 6 LITER 10 LITER
MTS Acumen 1 √ √
MTS Acumen 3 √ √
Servohydraulische Lastrahmen 1 LITER 6 LITER 10 LITER
Bionix-Tischmodelle axial oder axial/torsional √1 √1, 2 √
MTS Landmark3 √ √ √
Bei MTS-Lastrahmen aus dem Vorgängerprogramm3 wenden Sie sich bitte an MTS.
1 Zusätzlicher Adapter erforderlich.2 Längere Säulen erforderlich.3 Zylinder mit montiertem Querhaupt.
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MTS EM Erweiterungssätze
MTS Lastrahmen Verlängerungsstangenkits erweitern Ihre Prüffunktionen innerhalb der Klimakammern. Die Stangen sind für Zug- und Druckversuche in Klimakammern bei Temperaturen von -130 bis 315 °C (-200 bis 600 °F) ausgelegt. Das Typ C und Typ D Kit besteht aus fünf verschiedenen Erweiterungslängen. Diese fünf unterschiedlichen Längen können in 23 verschiedene Kombinationslängen konfiguriert werden. Diese Konfigurierbarkeit ermöglicht Benutzern Zubehör in flacher und hoher Bauform zu prüfen oder kurze und große Proben. Druckplatten haben in der Regel eine flache Bauform und benötigen mehr Erweiterungslängen. Pneumatisches Spannzeug nimmt mehr Platz in Anspruch und benötigt weniger Längen.
Ein Lastrahmen Verlängerungsstangenkit maximiert den internen Prüfraum der Klimakammer für Spannzeug und Vorrichtungen. Die obere Verlängerungsstange kann in Schritten von 25 mm angepasst werden. Durch Kombinieren der fünf unterschiedlichen Längen sind am Ende 23 Kombinationshöhen verfügbar diese bieten Bolzen-zu-Bolzen Abmessungen von 100 mm (3,9 Zoll) bis 825 mm (32,4 Zoll).
Das Type D Erweiterungs-Kit ist mit MTS und Instron® Gabelbolzenkupplungen kompatibel. Es wurde für Zugspannung oder Druck von 2 kN bis 150 kN ausgelegt. Alle Erweiterungslängen sind aus Edelstahl und haben Anschlüsse für Wasserkühlung.
MERKMALE
» Wasserkühlanschlüsse
» Minimiertes Eigengewicht durch Leichtbauweise
» Enge Toleranzen sichern durchgängig die konzentrische und winkelgerechte Ausrichtung.
» Ausgelegt für Zugspannung und Druck
» Edelstahlkonstruktion minimiert die Wärmeübertragung
» Vorgespannte Gelenkeinheiten
Vorteile
» Vielseitig konfigurierbar zur Prüfung verschiedener Probengrößen
» Reduziert die Einrichtungszeit
Typ „C“ Typ „D“
Lasterweiterungssätze sind in einem Aufbewahrungskoffer verwahrt. Von links nach rechts werden die Längen als L1 bis hin zu L5 angegeben.
MTS EM Erweiterungssatz
MODELL TYP C TYP D
Teilenumner 100-151-425 100-150-815
Nennkraft 200 N (40 lb) 150 kN (33,000 lb)
Temperaturbereich -130 °C bis 315 °C (-200 °F bis 600° F) -130 °C bis 315 °C (-200 °F bis 600 °F)
Länge 1 (L1)* 100 mm (3,9 Zoll) 100 mm (3,9 Zoll)
Länge 2 (L2)* 125 mm (4,9 Zoll) 125 mm (4,9 Zoll)
Länge 3 (L3)* 150 mm (5,9 Zoll) 150 mm (5,9 Zoll)
Länge 4 (L4)* 200 mm (7,8 Zoll) 200 mm (7,8 Zoll)
Länge 5 (L5)* 250 mm (9,8 Zoll) 250 mm (9,8 Zoll)
Gewicht 1 0,18 kg (0,40 lb) 0,93 kg (2,06 lb)
Gewicht 2 0,20 kg (0,45 lb) 1,1 kg (2,47 lb)
Gewicht 3 0,23 kg (0,50 lb) 1,25 kg (2,77 lb)
Gewicht 4 0,29 kg (0,65 lb) 1,57 kg (3,47 lb)
Gewicht 5 0,38 kg (0,85 lb) 1,93 kg (4,27 lb)
Öfen und KammernÖfen und Temperaturregler 115Thermo-mechanische Ermüdung (TMF) 116-117Klimakammer mit eingebautem Regler 118-119
Unsere Hochtemperatur-Prüflösungen nutzen Jahrzehnte der Zusammenarbeit mit Pionieren der Industrie und innovative bewährte Technologien die exakte, wiederholbare Ergebnisse liefern. Diese Lösungen liefern präzise Replizierung der Einwirkung praxisgerechter Belastung durch Hochtemperaturen und andere Umgebungsbedingungen.
ÖFEN UND KAMMERN
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Zuverlässige Ofen- und TemperaturreglerKombinieren Sie Leistungskapazität und kundenfreundliche Preisgestaltung.
Die Hochtemperatur-Öfen mit der MTS-Modellnummer 653 eignen sich gut für diverse Hochtemperaturprüfungen, z. B. für Zugspannungstests, Druckprüfungen, Biegeprüfungen und Ermüdungsprüfungen von Metallen, Verbundwerkstoffen, Keramik und vielen anderen Materialien. Die Öfen verfügen über ein benutzerfreundliches Design, das den Betreibern hilft, Einrichtungsaufgaben schneller durchzuführen, ohne Kompromisse in Bezug auf die Qualität oder Genauigkeit der Prüfung einzugehen.
Bei den Öfen mit der Modellnummer 653 werden der Prüfungsaufbau und der Austausch der Proben durch ein Clamshell-Design optimiert, das es den Bedienern ermöglicht, die ganze Zeit über vorn am Ofen zu arbeiten. Das Design verbessert auch die Ausrichtung des Ofens, was für das Erzielen entsprechender Gradienten unerlässlich ist. Die langlebige, wartungsarme Isolierung für die Ofenmodelle 653.03 und 653.04 wird vorgeschnitten geliefert, damit man das Material im Labor nicht noch weiter bearbeiten muss. Die Isolierung liegt somit enger an den Zugstangen, reduziert Wärmeverluste und macht die Verwendung von Wolle überflüssig. Die Strömungsschalter des Kühlkreises des Spannzeugs können in die Temperatursteuerung des Modells 409 integriert werden. Sie sorgen dafür, dass der Ofen bei einem Ausfall der Wasserversorgung heruntergefahren wird, um die Geräte und Proben zu schützen.
Merkmale des Ofenmodelll 653.XX:
» Kann Temperaturen von bis zu 1.400 °C (2.550 °F) erreichen (prüfungsfreie Umgebung)
» Kann unter validierten Prüfbedingungen mithilfe der Standardlösung 1.000 °C (1.800 °F) erreichen
» Kann in einer oder mehreren Zonen heizen
» Das Clamshell-Design optimiert die Einrichtzeit vor der Prüfung, die Ofenausrichtung und den Wechsel der Prüflinge.
» »verfügt über Siliziumkarbid-Heizelemente und Isoliersysteme aus Aluminiumfasern und sorgt so für einen geringen Wärmeverlust und eine lange Lebensdauer
» Verfügt über verschiedene Ofenhöhen für diverse Prüfanforderungen
» Montagehalterung für eine Vielzahl von MTS-Lastrahmen ist im Lieferumfang enthalten
» Ausgelegt für MTS Hochtemperatur Axial-Extensometer
Modell 409.83 Temperaturreglerfunktionen:
» Verschiedene Montageoptionen – auf der integrierten Ofenmontagehalterung oder auf einem optionalen Ständer für den Boden oder einen Tisch
» Kompaktes, ergonomisches Design
» PID-Regelung mit mehreren Ebenen und selbsttätiger Einstellung
» Inklusive SCR-Leistungsrelais
» Eine digitale Kommunikation ist erhältlich.
KOMPONENTEN DES ÜBERPRÜFUNGS-KITS FÜR TEMPERATURGRADIENTEN (OPTIONAL) TEILENUMMER
Thermoelement Datenerfassungs-Set 100-255-716
Thermoelement Anschlusssatz, Typ K 100-255-714
Probe für Thermoelement 057-743-803
Schweiß-Kit für Thermoelement 100-256-698
Öfen
MODELL
TEMPERATUR MAX/MIN*
GESAMT HÖHE
HÖHE DER HEISSEN ZONE
BREITE UND TIEFE DER HEISSEN ZONE
ANZAHL DER HEIZKAMMERN
653.01 1400 °C/100 °C 55 mm 19 mm 50 x 50 mm 1653.02 1400 °C/100 °C 85 mm 50 mm 50 x 50 mm 2653.03 1400 °C/100 °C 126 mm 90 mm 62,5 x 62,5 mm 2653.04** 1400 °C/100 °C 220 mm 185 mm 62,5 x 62,5 mm 3
* Die Nenntemperaturen können je nach Probengeometrie und -material variieren. In einer prüfungsfreien Umgebung kann eine Temperatur von 1.400 °C erreicht werden.
** Unterstützt die Prüfung gemäß ASTM E606-04e1. Anforderungen gemäß BSI 7270, JIS Z2279, AFNOR A03-403 oder ISO 12106.Hinweis: Geben Sie bei der Bestellung bitte die gewünschte Spannung und die gewünschten Abmessungen des Lastrahmens an, damit die Anforderungen für die Integration in Ihr System bestimmt werden können.
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Modul für thermo-mechanische Ermüdung (TMF)Untersystem mit Induktionsheizung
Das MTS TMF Untersystem ist ideal für die Induzierung von thermischer Belastung in einem metallenen (magnetisch sensiblen) Prüfling. Eine Kombination aus Induktionsheizung und Luftkühlung ermöglicht, dass thermomechanische Ermüdungsprüfungen in Phase oder phasenverschoben zur Belastungskraft durchgeführt werden können. Das TMF-Subsystem verfügt über ein benutzerfreundliches Design, dass dem Bediener dabei hilft, wiederholbare Prüfungseinrichtungen schnell durchzuführen. Die Luftkühlungsdüsen und die Induktionsspule verfügen über einfache, wiederholbare Einstellungen, wodurch Änderungen der Probe nicht so viel Einrichtungszeit benötigen, um den anfänglichen Zustand wiederherzustellen. Ein Probenzentrierwerkzeug ermöglicht eine schnelle anfängliche Positionierung der Spule. Die Spule wird auf einem X-Y-Z-Stellungsregler montiert, der über Knöpfe mit numerischer Anzeige zur manuellen Einstellung verfügt und 50 mm Verfahrweg auf den drei Achsen zur Feinpositionierung in Relation zur Probe ermöglicht. Ein Schnellspannschieber ermöglicht, dass die Spule einfach vom Prüfraum entfernt und wieder in ihre Ausgangsposition zurückgesetzt werden kann. Die Luftkühlungsdüsen können einfach zurückgeklappt oder entfernt werden, um Zugriff auf die Probe zu erhalten und können genauso einfach wieder in ihre Ausgangsposition gebracht werden.
Die Induktionsspule ist mit einem elektrisch isolierenden Material beschichtet, was einen zusätzlichen Schutz gegen Stromschläge bietet. Die Spule, der Generator und der HF Oszillator sind wassergekühlt und für den Wasserdurchfluss verriegelt. Eine zweite verriegelte Probe für Thermoelemente bietet eine Anzeige für den Fall, dass die primäre Thermoelementsteuerung ausfällt. TestSuite-Softwarevorlagen für TMF umfassen die Testeinrichtung zur Einrichtung von Temperaturgradienten sowie Testläufe, um Ergebnisse der TMF-Prüfung zu erhalten und zu melden.
TMF-SUBSYSTEMFUNKTIONEN:
» 10 kW HF Generator mit Temperaturregler und sekundärer Temperatur-Verriegelungstechnik.
» Luftkühlungsdüsen mit abnehmbaren Armen und anpassbaren Flussprofilen.
» 10 °C/zweite Heizung und Kühlung mit höheren offenen Heizregelkreisraten möglich.
» Bis zu 1200 °C » X-Y-Z-Spule mit Stellungsanzeige und zurückziehbarer
Schnellspannbefestigung » Kompatibel mit Thermoelementen vom Typ K oder Typ R » Wasserkühler für den HF Generator und die Spule » Werkzeugsatz zur Spulenzentrierung und -befestigung » Standard-Induktionsspule mit fünffacher elektrischer
Isolierung » TestSuite-Vorlagen zur Einrichtung und Regelung der
Prüfungen » Instrumentierte Proben für die Überprüfung und Bewertung
der Ausrüstung » Thermoelement-Datenerfassungsmodul mit 16 Kanälen » Thermoelement-Verbindungssatz zur Verbindung mit der
Probe » Ausgelegt für MTS Hochtemperatur Axial-Extensometer
Bitte geben Sie bei Ihrer Bestellung an, welchen Wasserkühler (50 Hz oder 60 Hz) und welches Thermoelement (Typ R oder K) Sie möchten.
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KlimakammernFür zuverlässigen Betrieb entwickelt
Jeder Aspekt der Serie 651 Klimakammern wurde basierend auf der jahrzehntelangen Erfahrung in der Entwicklung von Prüfsystemen für eine Vielzahl von Branchen konstruiert. Diese Klimakammern können enthalten:
» Umwälzlüfter hilft das Wärmegefälle kleiner Proben sicherzustellen.
» Entfernbare Universal-Steckverbindungsabschnitte ermöglichen das Zurückschieben der Kammer nach dem der Prüfling montiert und instrumentiert wurde.
» Türen die sich 180° weit öffnen oder weggehoben werden können ermöglichen praktischen Zugriff auf den Prüfling.
» Hartglasfenster mit mehreren Scheiben, sind abgedichtet, um Beschlagen und Eisblumenbildung zu verhindern.
» Innenbeleuchtung zum Betrachten des Prüfraums
» Mobile Geräteträger, um Störungen zwischen Kammern und Lastrahmen zu vermeiden.
Das Modell 651.05F-01 ist bestens für allgemeine Werkstoffprüfungsanwendungen bis zu 350 °C (662 °F) mit Bodenmodellen des MTS Acumen Prüfsystems geeignet.
Das Modell 651.05F-02 ist bestens für allgemeine Werkstoffprüfungsanwendungen bis zu 350 °C (662 °F) mit Tischmodellen des MTS Acumen Prüfsystems geeignet.
Das Modell 651.06E-03 unterstützt allgemeine Werkstoffprüfungsanwendungen bis zu 315 °C (600 °F) mit Bodenmodellen des MTS Landmark-Prüfsystems.
Das Modell 651.10E-04 unterstützt allgemeine Werkstoffprüfungsanwendungen bis zu 540 °C (1000 °F) mit Bodenmodellen des MTS Landmark-Systems.
Das Modell 651.06E-04 ist für die Aufnahme großer Prüflinge oder Prüflinge die großes Spannzeug innerhalb der Kammer erfordern ausgelegt. Funktioniert bis 315 °C (600 °F) mit Bodenmodellen des MTS Landmark-Prüfsystems.
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Technische DatenSpezifikationen der Klimakammer
MODELL NUMMER 651.05F-01 651.05F-02 651.06E-03 651.06E-04 651.10E-04
Lastrahmen Acumen 1 Landmark Bionix Landmark Landmark Landmark Acumen 3 Acumen 3
Kammer Teilenummer 058-052-704 058-052-702 (US-Stecker) (Acumen, US-Stecker)
058-052-703 058-052-701 (WW-Stecker) (Acumen, WW-Stecker)
058-052-602 (mit Füßen für Tischgerät, US-Stecker)
058-052-601 (mit Füßen für Tischgerät, US-Stecker)
Werkzeugträger Teilenummer¶ 100-294-319# 100-294-319# 100-160-646 100-160-646 100-160-646 100-297-346 100-297-346 100-213-156** 100-213-156** 100-213-156**
Prüfraum (nominal) 216 mm W, 286 mm W, 356 mm W, 356 mm W, 356 mm W, 228 mm D, 305 mm D, 432 mm D, 432 mm D, 432 mm D, 228 mm H 453 mm H 559 mm H 813 mm H 660 mm H (8,5 Zoll W, 9 Zoll D, (11,25 Zoll W, 12 Zoll D, (14 Zoll W, 17 Zoll D, (14 Zoll W, 17 Zoll D, (14 Zoll W, 17 Zoll D, 9 Zoll H) 17,8 Zoll H) 22 Zoll H) 32 Zoll H) 26 Zoll H)
Entfernbare Universal- Steckverbindungsabschnitte Nicht enthalten enthalten enthalten enthalten enthalten
Typische Anwendungsbereiche Werkstoffprüfung, einschließlich Ermüdung und Bruch, Zug, Druck, Biegeversuche, usw.
Lufttemperaturleistung* Heizung Umgebungstemperatur zu +177°C Umgebungstemperatur zu +177°C Umgebungstemperatur zu +315°C Umgebungstemperatur zu +315°C Umgebungstemperatur zu +540 °C
(+350 °F) in 45 Minuten (+350 °F) in 45 Minuten (+600 °F) in 30 Minuten (+600 °F) in 30 Minuten (+1000 °F) in 70 Minuten
LN2 Kühlung Umgebungstemperatur zu -101°C Umgebungstemperatur zu -101°C Umgebungstemperatur zu -129°C Umgebungstemperatur zu -129°C Umgebungstemperatur zu -129°C
(-150 °F) in 45 Minuten (-150 °F) in 45 Minuten (-200 °F) in 26 Minuten (-200 °F) in 26 Minuten (-200 °F) in 26 Minuten
Temperaturgradient †, ‡ ±3 °C oder weniger ±3 °C oder weniger ±2 °C (±5 °F) ±2 °C (±5 °F) ±2 °C (±5 °F) von -129 ° bis 260 °C (-200 ° bis 500 °F)
±5 °C (±10 °F) von -260 ° bis 540 °C (-500 ° bis 1000 °F
Temperaturstabilität† ±2 °C (±5 °F) ±2 °C (±5 °F) ±1 °C (±3 °F) ±1 °C (±3 °F) ±1 °C (±3 °F)
Kühlungsanforderungen LN2 Druck 0,15 MPa (22 psi nominal) 0,15 MPa (22 psi nominal) 0,15 MPa (22 psi nominal) 0,15 MPa (22 psi nominal) 0,15 MPa (22 psi nominal) 0,21 MPa (30 psi max) 0,21 MPa (30 psi max) 0,34 MPa (50 psi max) 0,34 MPa (50 psi max) 0,34 MPa (50 psi max)
Wiederherstellungszeit der Soll-Temperatur Tür offen 1 Minutens 5 Minuten 4 Minuten 8 Minuten Tür offen 2 Minutens 6 Minuten 5 Minuten 10 Minuten
Stromversorgung Heizstromkreis 208/230 V AC 208/230 V AC 208/230 V AC 208/230 V AC 208/230 V AC
Erfordernisse 50/60 Hz, einphasig; 50/60 Hz, einphasig; 50/60 Hz, einphasig; 50/60 Hz, einphasig; 50/60 Hz, einphasig; 20 A Stromkreis 20 A Stromkreis
Gewicht 82 kg (180 lbs) 108 kg (250 lbs) 191 kg (4200 lbs) 200 kg (440 lbs) 195 kg (430 lbs)
Interne Beleuchtung Keine Interne 120 V Glühbirne Interne 110 V Glühbirne Interne 110 V Glühbirne Interne 110 V Glühbirne (40 Watt empfohlen) (220 V optional) (40 Watt empfohlen) (40 Watt empfohlen) (40 Watt empfohlen)
* Messdaten mit leeren Kammern und blockierten Zugangslöchern erzielt. Konsultieren Sie MTS Systems Corporation für Temperaturleistung für die Prüfung von Proben mit hoher thermischer Masse.** Nur für Landmark 370.50.¶ Konsultieren Sie MTS für Information zu Förderwagen für Ihre spezifische Konfiguration.# Wagenständer für Tischmodelllastrahmen.† Nach 30 Minuten Stabilisierungszeit.‡ Aufgrund der Vielzahl von Möglichkeiten bei der Prüfungseinrichtung wird ein Luftgradient angegeben. Prüflingsgradient ist viel niedriger.
056-097-206 (funktioniert mit FlexTest SE Regler)
056-097-005 (funktioniert mit FlexTest SE Regler)
056-097-105 (funktioniert mit FlexTest SE Regler)
056-097-205 (funktioniert mit FlexTest GT Regler)
056-097-004 (funktioniert mit FlexTest GT Regler)
056-097-104 (funktioniert mit FlexTest GT Regler)
056-097-207 (funktioniert mit 494 FlexTest Regler)
056-097-008 (funktioniert mit 494 FlexTest Regler)
056-097-106 (funktioniert mit 494 FlexTest Regler)
Bauteile für Prüfsysteme201 Hydraulikzylinder 121242 Hydraulikzylinder 122244 Hydraulikzylinder 123248 Hydraulikzylinder 124252 Servoventile 125249 Gelenkfuß und -köpfe 126-127215 & 216 Drehzylinder 128Optionen für Drehzylinder 129515 Hydraulikaggregat 130Mehrpumpen-Steuereinheit (MPCM) 131293 Hydraulische Anschlußeinheit 132Trenneinheit 133Testline Modulkomponenten 134Weitere Komponenten 135
MTS Prüfsystemkomponenten wurden entwickelt, um Sicherheit, Zuverlässigkeit und Energieeffizienz der hydraulischen Stromerzeugung, der Betätigungselemente sowie der Verteilung zu maximieren. Diese Komponenten wurden speziell entwickelt, um die besonderen und strengen Anforderungen der mechanischen Prüfung zu erfüllen und da Entscheidungen in Bezug auf Hydraulikenergie und -verteilung eine tiefgreifende Auswirkung auf die Produktivität im Testlabor haben, kommt Ihnen im Labor eine zunehmend wichtigere Rolle zu.
BAUTEILE FÜR PRÜFSYSTEME
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MTS Serie 201 Hydraulikzylinder
Die Zylinder der Serie 201 sind einseitige, doppeltwirkende, dauerfeste Krafterzeuger, die für Anwendungen mit langen Hubwegen und mittlerem Leistungsniveau für dynamische Strukturprüfungen ausgelegt sind. Dieser Zylinder ist besonders für Prüfungs- und Simulationsanwendungen im Niederfrequenzbereich geeignet.
» Temposonic G, koaxial angebrachter Wegaufnehmer mit Vollhub
» Nichtmetallische Lagerelemente mit niedriger Reibung an den Endkappen sorgen für gleichmäßige Leistung und bieten hohe Beständigkeit gegen Ausfälle aufgrund von Abreiben und Festfressen.
» Kolbenstangen mit Hoch- und Niederdruck-Dichtungen mit einer Abstreif- und Ablaufvorrichtung, die man bei vergleichbaren Konkurrenzprodukten selten findet. Diese Funktionen schützen die Kolbenstange und überwachen Ölleckagen, während gleichzeitig eine niedrige Reibung aufrechterhalten wird.
» In eine Vielzahl servohydraulischer MTS Komponenten integrierbar.
cm2 Zoll2 cm2 Zoll2 kN kip kN kip201.17 16,2 2,5 31,7 4,9 32 7 63 14201.20 33,3 5,2 53,5 8,3 66 15 107 24201.25 49,4 7,7 81,1 12,6 99 22 162 36201.30 81,1 12,6 126,7 19,6 162 36 253 57201.35 120,3 18,7 182,4 28,3 240 55 365 80201.40 145,7 22,6 248,3 38,5 290 65 495 110201.45 221,7 34,4 324,3 50,3 445 100 650 145201.60 324,3 50,3 506,7 78,5 650 145 1015 230201.70 481,4 74,6 729,7 113,1 965 215 1460 330201.80 668,9 103,7 993,2 153,9 1340 300 1985 445201.90 886,7 137,4 1297,2 201,1 1775 400 2595 590
Technische Daten
Serie 201 Zylinder Nennkraft, Kolbenbereich
KOLBENBEREICH KRAFTMODELL ZUGSPANNUNGSBEREICH DRUCKBEREICH ZUGSPANNUNG DRUCK
mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll SI Metrisch
US- Maßsystem
mm Zoll mm Zoll mm Zoll
201,17 44,5 1,75 124 4,9 199,9 7,9 53,8 2,1 M27 x 2 1”-14 44,5 1,8 50,8 2 51 2
201.20 50,8 2 129 5,1 212,6 8,4 53,8 2,1 M27 x 2 1”-14 44,5 1,8 50,8 2 51 2
201.25 63,5 2,5 129 5,1 212,6 8,4 53,8 2,1 M27 x 2 1”-14 44,5 1,8 50,8 2 51 2
201.30 76,2 3 141 5,6 235,5 9,3 66,5 2,6 M36 x 2 1 1/2”-12 57,2 2,3 50,8 2 51 2
201.35 88,9 3,5 148 5,8 254,8 10 73,2 2,9 M36 x 2 1 1/2”-12 57,2 2,3 50,8 2 51 2
201.40 114,3 4,5 185 7,3 279,4 11 95,3 3,8 M52 x 2 2”-12 57,2 2,3 50,8 2 57 2,3
201.45 114,3 4,5 185 7,3 302,3 11,9 95,3 3,8 M52 x 2 2”-12 57,2 2,3 50,8 2 57 2,3
201.60 152,4 6 231 9,08 346,7 13,65 127 5 M76 x 2 3”-12 76,2 3 50,8 2 64 2,5
201.70 177,8 7 259 10,2 405,6 16 142,7 5,6 M90 x 2 3 1/2”-12 88,9 3,5 50,8 2 70 2,8
201.80 203,2 8 265 10,5 429,3 16,9 142,7 5,6 M90 x 2 3 1/2”-12 88,9 3,5 50,8 2 70 2,8201.90 228,6 9 278 11 467,9 18,4 142,7 5,6 M125 x 4 4 1/2”-8 114,3 4,5 50,8 2 70 2,8
Serie 201 GrundzylinderabmessungenMODELL STANGENDURCHMESSER A B C D E F G
D GewindeE Tief
-06 Entleerung
A + HubLänge
C + HubLänge
B + HubLänge
D GewindeE Tief
Hub HubFGG
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MTS Series 242 Hydraulikzylinder
Die Zylinder der Serie 242 werden im geschlossenen Regelkreis zum Aus- oder Einfahren verwendet und sorgen für Verschiebung oder Kraft in einem Prüfling. Diese dauerfesten Zylinder enthalten einen koaxial befestigten Messumformer für die Rückkopplung der Verschiebung und interne hydraulische Dämpfer für eine erhöhte Lebensdauer. Die reibungsarmen Zylinder der Serie 242 zeichnen sich durch die MTS eigene exklusive Lagertechnik und das Niederdruck-Dichtungssystem aus und sind für viele Anwendungen einschließlich der Hochfrequenzanregung eines Prüflings ideal. In Kombination mit Kraftaufnehmern, Servoventilen und Drehfüßen von MTS erzeugen diese Zylinder die präzisen Bewegungen und Kräfte, die für Prüfungs- und Simulationsanwendungen erforderlich sind.
» In der doppelseitigen, dauerfesten Konstruktion sind ausgewogene dynamische Leistung und hohe Seitenkraft-Beständigkeit zur Maximierung der Datenintegrität kombiniert.
» Vollhub, koaxial angebrachter Wegaufnehmer
» Leistungsstarke, nichtmetallische, direkt mit den Endkappen verbundene Lagerelemente bieten hohe Seitenkraft-Beständigkeit und hohen Widerstand gegen Abreiben und Festfressen.
» Aus einem Stück vergütetem legierten Stahl gefertigte Kolbenstangen mit Oberflächenbeschichtung zur Verminderung der Streifenbildung
» Dämpfer schützen den Zylinder vor den Auswirkungen der hohen Geschwindigkeits- und Massenkräfte und verhindern, dass er die Endkappen berührt.
» Patentrechtlich geschützte MTS Dichtungen, Lager und Beschichtungsverfahren setzen den Branchenstandard in Bezug auf Beständigkeit, Langlebigkeit und Leistung.
6,35 mm (0,25 Zoll) Dämpfer
Dynamischer Hub
19,05 mm (0,75 Zoll)
min.
6,35 mm (0,25 Zoll) Dämpfer
4 Löcher, 5/16 - 18 UNC x 12,7 mm (0,50 Zoll) tief, im gleichmäßigen Abstand von
63,5 mm (2,50 Zoll) Durchmesser.
88,9 mm(3,50 Zoll) Quadrat
1/2 - 20 UNF-2B x 91,95 mm (3,62 Zoll) tief
31,75 mm (1,25 Zoll)
46,0 mm(1,81 Zoll.)
2,54 mm (0,10 Zoll)
min.
A max.
C
B
31,75 mm (1,25 Zoll)
Serie 242 Zylinder - Technische AngabenMODELL* NENNKRAFT† KOLBENBEREICH STANGENDURCHMESSER
kN Kip mm2 Zoll2 mm Zoll
242 2,7 0,6 137 0,21 28,6 1,12242.01 4,5 1 270 0,42 28,6 1,12242.02 9,8 2,2 590 0,91 28,6 1,12242.03 14,7 3,3 760 1,18 28,6 1,12
* Jedes Modell hat eine Standardhublänge von 101,6 oder 152,4 mm (4 oder 6 Zoll. Dieser Wert ist der gesamte Hub minus der gesamten Dämpferlänge;
12,7 mm (0,50 Zoll). Optionale Hublängen sind in 1.00 und 2.00 Zoll (25,4 und 50,8 mm) erhältlich.
† Nennkraft mit 17,2 MPa (2500 psi) Druckabfall über den Kolben hinweg. Die tatsächliche Kraft kann bis zu 20 % höher liegen abhängig von der Servoventilgröße und den Prüfungsbedingungen.
Serie 242 Zylinderabmessungen* HUB C C (ALLE MODELLE) A B (Stangenaugendrehlager) (geschlossenes Gehäuse)
mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll mm Zoll
25,4 1 41,4 1,63 215,9 8,5 322,2 12,69 308 12,1350,8 2 66,8 2,63 215,9 8,5 347,6 13,69 333,4 13,13101,6 4 117,6 4,63 279,4 11 461,9 18,19 447,7 17,63152,4 6 168,4 6,63 330,2 13 563,5 22,19 549,3 21,63
* Die aufgeführten Abmessungen werden in der Zeichnung gezeigt.Änderungen der Preise ohne Vorankündigung vorbehalten. Nehmen Sie wegen der Prüfung von für Ihre Anforderungen kritischen Abmessungen Kontakt mit MTS auf.
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MTS Series 244 Hydraulikzylinder
Zylinder der MTS Serie 244 sind doppelseitig, dauerfest und werden aus firmeneigenen Materialien hergestellt, die Reibung minimieren und gleichzeitig die Zuverlässigkeit, Verschleißfestigkeit und Wartungsfreundlichkeit maximieren. Hydraulisch angetriebene Kolben, die ausfahren und einfahren können (doppeltwirkend), um Verschiebung oder Kraft in einen Prüfling oder eine Struktur einzuleiten. Die Zylinder der MTS Serie 244 werden von Fahrzeugdynamik- über strukturelle Ermüdungs– bis hin zu Bauteilprüfungen weltweit in einer Vielzahl komplexer Anwendungen eingesetzt und für dynamische, statische und Ermüdungsanwendungen empfohlen.
» In der doppelseitigen, dauerfesten Konstruktion (Kolbenstange fährt an beiden Seiten des flächentreuen Kolbens aus) sind ausgewogene dynamische Leistung und hohe Seitenkraft-Beständigkeit zur Maximierung der Datenintegrität kombiniert.
» Vollhub, koaxial angebrachter Wegaufnehmer
» leistungsstarke, nichtmetallische, direkt mit den Endkappen verbundene Lagerelemente bieten hohe Seitenkraft-Beständigkeit und hohen Widerstand gegen Abreiben und Festfressen.
» Aus einem Stück vergütetem legiertem Stahl gefertigte Kolbenstangen mit Oberflächenbeschichtung zur Verminderung der Streifenbildung
» Dämpfer schützen den Zylinder vor den Wirkungen der hohen Geschwindigkeits- und Massenkräfte und verhindern, dass er die Endkappen berührt.
» Patentrechtlich geschützte MTS Dichtungen, Lager und Beschichtungsverfahren setzen den Branchenstandard in Bezug auf Beständigkeit, Langlebigkeit und Leistung.
B + Hub
H GewindeJ Tiefe
A
A CHub
Serie 244 Hydraulikzylinder - Technische Angaben
MODELLMETRISCH/ ENGLISCH
NENNKRAFT - DYNAMIC HUBLÄNGE
DURCH-FLUSSKA-PAZITÄT
GEWICHT MINDESTLÄNGE
STANGEN-DURCHMESSER TEILENUMMER
244.11 A-05 Metrisch 15 kN 150 mm 340 lpm 22,2 kg 649 mm 44,5 mm 036-771-201244.11 A-05 Zollmaße 3,3 kip 6 Zoll 90 gpm 49 lb 25,56 Zoll 1,75 Zoll 036-771-201244.11 A-07 Metrisch 15 kN 250 mm 340 lpm 28,6 kg 852 mm 44,5 mm 036-771-202244.11 A-07 Zollmaße 3,3 kip 10 Zoll 90 gpm 63 lb 33,56 Zoll 1,75 Zoll 036-771-202244.12 A-05 Metrisch 25 kN 150 mm 340 lpm 23,1 kg 649 mm 44,5 mm 036-771-301244.12 A-05 Zollmaße 5,5 Kip 6 Zoll 90 gpm 51 lb 25,56 Zoll 1,75 Zoll 036-771-301244.12 A-07 Metrisch 25 kN 250 mm 340 lpm 30,0 kg 852 mm 44,5 mm 036-771-302244.12 A-07 Zollmaße 5,5 Kip 10 Zoll 90 gpm 66 lb 33,56 Zoll 1,75 Zoll 036-771-302244.21 A-05 Metrisch 50 kN 150 mm 340 lpm 40,0 kg 647 mm 69,9 mm 036-771-411244.21 A-05 Zollmaße 11 Kip 6 Zoll 90 gpm 88 lb 25,46 Zoll 2,75 Zoll 036-771-411244.21 A-07 Metrisch 50 kN 250 mm 340 lpm 52,6 kg 850 mm 69,9 mm 036-771-412244.21 A-07 Zollmaße 11 Kip 10 Zoll 90 gpm 116 lb 33,46 Zoll 2,75 Zoll 036-771-412244.22 A-05 Metrisch 100 kN 150 mm 340 lpm 64,4 kg 659 mm 69,9 mm 036-771-511244.22 A-05 Zollmaße 22 Kip 6 Zoll 90 gpm 142 lb 24,96 Zoll 2,75 Zoll 036-771-511244.22 A-07 Metrisch 100 kN 250 mm 340 lpm 78,9 kg 837 mm 69,9 mm 036-771-512244.22 A-07 Zollmaße 22 Kip 10 Zoll 90 gpm 174 lb 32,96 Zoll 2,75 Zoll 036-771-512244.31 A-05 Metrisch 250 kN 150 mm 340 lpm 137,4 kg 649 mm 95,3 mm 036-771-711244.31 A-05 Zollmaße 55 Kip 6 Zoll 90 gpm 303 lb 25,46 Zoll 3,75 Zoll 036-771-711244.31 A-07 Metrisch 250 kN 250 mm 340 lpm 170,1 kg 850 mm 95,3 mm 036-771-712244.31 A-07 Zollmaße 55 Kip 10 Zoll 90 gpm 375 lb 33,46 Zoll 3,75 Zoll 036-771-712
Beidseitig wirkender Zylinder mit flächentreuem LVDT Wegaufnehmer -06 JIC Entleerungsanschluss.
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MTS Serie 248 Hydraulikzylinder
Die Hydraulikzylinder Modell 248 sind leistungsstarke, beidseitig wirkende, speziell für Schwingungsprüfungen von Bauteilen und Strukturen entwickelte Linearzylinder. Mithilfe der hydrostatischen Lager kann der Zylinder hohen Seitenbelastungskräften ohne übermäßigen Verschleiß der Kolbenstange oder Lager standhalten. Die Lager verfügen zudem über eine Beschichtung aus einem Polymer-Werkstoff, um den Zylinder zu schützen, wenn die Seitenbelastungskräfte die Kapazität der hydrostatischen Lager übersteigen.
» Empfohlen für niedrige Reibung, geringe Verzerrung, hohe seitliche Belastung bei Schwingungsprüfungen
» Doppelseitig (Kolbenstange fährt an beiden Seiten des flächentreuen Kolbens aus)
» Beidseitig wirkend (Hydraulikdruck liegt an beiden Seiten des flächentreuen Kolbens an)
» Vollhub, koaxial angebrachter LVDT Wegaufnehmer
» Druckzentrierte hydrostatische Lager für Dauerbetrieb bei Hochgeschwindigkeit
» Standfuß-Zylinder ermöglicht Befestigung an der Reaktionsmasse
Serie 248 Zylinder - Technische Angaben
Nennkraft Kolbenbereich StangendurchmesserMODELL KN KIP CM2 ZOLL2 MM ZOLL
248.01 10 2,2 5,23 0,81 80 3,15
248.02 16 3,5 8,32 1,29 80 3,15
248.03 28 6,2 14,52 2,25 80 3,15
248.04 38 8,5 20 3,1 80 3,15
248.05 50 11 25,67 3,98 80 3,15
248.11 100 22 50,77 7,87 100 3,94
248.12 160 35 81,29 12,6 100,1 3,94
248.21 250 55 127,03 19,69 125 4,92
Änderungen der technischen Daten vorbehalten. Nehmen Sie wegen der Prüfung von für Ihre Anforderungen kritischen Spezifikationen Kontakt mit MTS auf.
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Servoventile der Serie 252
Die MTS-Servoventile der Series 252 sind zweistufige Vierwege-Servoventile, die für die Servoregelung von hydraulischen Systemen entwickelt wurden. Diese Hochleistungsservoventile sind in einer Reihe von Durchflussraten von 4 bis 227 lpm (1 bis 60 gpm) erhältlich.
Modell 252.2x Servoventil
TYPISCHE ANWENDUNGSBEREICHE
» Positions-, Belastungs- oder Geschwindigkeitsregelung von einem Hydraulikzylinder in hochdynamischen Anwendungen
» Druckregelung in einem dynamischen Druckbeaufschlagungssystem
STANDARDFUNKTIONEN UND VORTEILE
» Robuste Konstruktion für hohe Langlebigkeit in dynamischenAnwendungen
» Hohe Auflösung und niedrige Hysterese für genaue Volumenstromregelung
» 31 MPa (4500 psi) Betriebsdruck für Modelle 252.2x und 252.4x, 21 MPa (3000 psi) für Modell 252.3x
» Ein interner Filter, um die Düsenöffnungen vor Verunreinigung zu schützen
» Hohe Antriebskräfte des Steuerkolbens reduzieren die Gefahr des Anhaftens durch verschmutzte Flüssigkeit
» Die Standard-Montagekonfigurationen für Modell 252.2x ermöglichen Austauschbarkeit zwischen Ventilen unterschiedlicher Flussraten
SERVOVENTILOPTIONEN DER SERIE 252
Externer Pilotdruck – die Servoventile der Serie 252 sind mit einem fünften Anschluss für externen Pilotdruck erhältlich. Externer Pilotdruck ermöglicht die Beaufschlagung der zweiten Stufe des Steuerkolbenpositionkreises mit Druck und die Regelung ohne Systemdruckbeaufschlagung des Zylinders. Diese Option wird empfohlen, wenn die genaue Regelung des Servozylinders beibehalten werden muss, während der Systemdruck erstmalig beaufschlagt wird.
Spezifikationen für das Servoventil der Serie 252
MODELL DURCHFLUSSKAPAZITÄT PILOTDRUCK90°-PUNKTWERT BEI
SOLLWERTSIGNAL VON 10 % TEILENUMMER
252.21G-01 Typische Anwendungsbereiche Nein 240 Hz 056-006-101
252.21G-04 Typische Anwendungsbereiche Ja 240 Hz 056-006-104
252.22G-01 9,5 lpm (2,5 gpm) Nein 240 Hz 056-006-201
252.22G-04 9,5 lpm (2,5 gpm) Ja 240 Hz 056-006-204
252.23G-01 19 lpm (5 gpm) Nein 240 Hz 056-006-301
252.23G-04 19 lpm (5 gpm) Ja 240 Hz 056-006-304
252.24G-01 37 lpm (10 gpm) Nein 200 Hz 056-006-401
252.24G-04 37 lpm (10 gpm) Ja 200 Hz 056-006-404
252.25G-01 56 lpm (15 gpm) Nein 170 Hz 056-006-501
252.25G-04 56 lpm (15 gpm) Ja 170 Hz 056-006-504
252.26G-01 63 lpm (16,5 gpm) Nein 120 Hz 056-061-301
252.26G-04 63 lpm (16,5 gpm) Ja 120 Hz 056-061-304
252.31A-01 93 lpm (25 gpm) Umrüstbar 80 Hz 004-823-101
252.32A-01 151 lpm (40 gpm) Umrüstbar 60 Hz 004-823-201
252.33A-01 227 lpm Umrüstbar 50 Hz 004-823-301
Gewicht: 1 kg (2,3 lb)Elektrischer Anschluss: MS3106F14S-2SHydraulischer Anschluss: ISO 10372-04-04-0-92Maximaler Betriebsdruck: 31 MPa (4500 psi)
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Serie 249 Gelenkfuß und Stangenkopf
Drehgelenke der Serie 249 sind wichtige lastabtragende Bauteile. Von diesen Drehgelenken gebotenen Vorteile enthalten: Spielminimierung, Ausgleich außermittiger Lasten und Bereitstellung eines Drehpunkts, um geplante Bewegungen zu ermöglichen.
TYPISCHE ANWENDUNGSBEREICHE
Statische und dynamische Struktur- oder Komponentenprüfsysteme, die eine schwenkbare, spielfreie Zylinderverbindung erfordern.
MERKMALE
» Feste, dauerhafte, vielseitige Drehgelänke speziell für die strengen Anforderungen von servohydraulischen Prüfungsanwendungen im Regelkreis konstruiert.
» Erhältliche Nennkräfte von 25 kN (5.500 lb) bis 1550 kN (350.000 lb).
» Besondere formschlüssige Lagervorspannungsanpassungen beseitigen Spiel das Belastungsspitzen verursacht und stört die Beanspruchungsgeschwindigkeiten.
» Die Konstruktion nutzt Guss, ermüdungsbeständiges duktiles Eisen, welches das Gewicht minimiert und die Festigkeit maximiert.
» Wartungsfreie nichtmetallische Drehlager reduzieren Reibung, machen Schmierung überflüssig und verlängern die Nutzungsdauer des Drehgelenks.
BEZEICHNUNG
Gelenkfuß – Der Gelenkfuß kann zur Anbringung des Hydrauliklinearzylinders oder sonstiger Betätigungsgeräte an Reaktionsmasse oder Rahmen für strukturelle oder Bauteilprüfungen verwendet werden. Der Gelenkfuß wird in der Regel an eine Zylinderendkappe geschraubt, kann jedoch überall dort montiert werden, wo eine spielfreie Drehgelenkverbindung erforderlich ist. Die Montagebohrungen wurden passend für eine Vielzahl an MTS Zylindern und Vorrichtungen entworfen.
249.23 Unterteil, Gegenreaktion einstellbar
249.23 Unterteil, Gegenreaktion nicht einstellbar
Gelenkfuß Spezifikationen
MODELL NENNKRAFT GEWICHT HÖHE ZYLINDERSEITE
BEFESTIGUNGSSCHRAUBEN-
GRÖSSE
TEILENUMMERSI Metrisch US Maßsystem
249B.M25 25 kN 7 kg (15 lb) 127 mm (5 Zoll) Basis M10x1,50 (3/8 Zoll-16) 100-221-936
249B.M70 70 kN (15 kip) 29 kg (64 lb) 180,0 mm (7,12 Zoll) Basis M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-932
249B.M160 160 kN (35 kip) 96 kg (211 lb) 238,3 mm (9,38 Zoll) Basis M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-924
249B.M340 340 kN (77 kip) 222 kg (488 lb) 317,5 mm (12,5 Zoll) Basis M24x3,50 (1 Zoll-8) 100-221-928
249B.M500 500 kN (110 kip) 334 kg (735 lb) 406,4 mm (16 Zoll) Basis M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-944
249B.M500 730 kN (165 kip) 632 kg (1390 lb) 511,3 mm (20,02 Zoll) Basis M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-948
249B.M1000 1000 kN (220 kip) 995 kg (2189 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Basis M40x4,00 (1-1/2 Zoll-6) 100-227-952
249NB.M25 25 kN 7 kg (15 lb) 127 mm (5 Zoll) Nicht-angrenzende Basis M10x1,50 (3/8 Zoll-16) 100-221-937
249NB.M70 70 kN (15 kip) 29 kg (64 lb) 180,0 mm (7,12 Zoll) Nicht-angrenzende Basis M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-933
249NB.M160 160 kN (35 kip) 68 kg (150 lb) 238,3 mm (9,38 Zoll) Nicht-angrenzende Basis M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-925
249NB.M340 340 kN (77 kip) 163 kg (359 lb) 317,5 mm (12,5 Zoll) Nicht-angrenzende Basis M24x3,50 (1 Zoll-8) 100-221-929
249NB.M500 500 kN (110 kip) 349 kg (768 lb) 406,4 mm (16 Zoll) Nicht-angrenzende Basis M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-945
249NB.M1000 1000 kN (220 kip) 973 kg (2141 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Nicht-angrenzende Basis M40x4,00 (1-1/2 Zoll-6) 100-227-953
249.xx Unterteil
Befestigungsschrauben
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Bezeichnung
Gelenkkopf – Der Gelenkkopf ist normalerweise per Gewindebolzen nach dem US- oder metrischem Maßsystem mit den anderen Komponenten im Laststrang verbunden. Eine dauerfeste, vorgespannte Verbindung zwischen Zylinder und Gelenk lässt sich mit den MTS-Keilscheiben Modell 601 und einem Gewindebolzen herstellen.
249.23 Stangenkopf, Gegenreaktion einstellbar
249.23 Stangenkopf, Gegenreaktion nicht einstellbar
Serie 249 Gelenkfuß und Stangenkopf
Gelenkkopf Spezifikationen
MODELL NENNKRAFT GEWICHT HÖHE ZYLINDERSEITE
BEFESTIGUNGSSCHRAUBEN-
GRÖSSE
SI Metrisch US Maßsystem TEILENUMMER
249R.M25 25 kN 5 kg (11 lb) 120,7 mm (4,75 Zoll) Stange M10x1,50 (3/8 Zoll-16) 100-221-938
249R.M70 70 kN (15 kip) 24 kg (53 lb) 198,2 mm (7,8 Zoll) Stange M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-934
249R.M160 160 kN (35 kip) 60 kg (132 lb) 263,7 mm (10,38 Zoll) Stange M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-926
249R.M340 340 kN (77 kip) 199 kg (438 lb) 355,6 mm (14 Zoll) Stange M24x3,50 (1 Zoll-8) 100-221-930
249R.M500 500 kN (110 kip) 360 kg (792 lb) 406,4 mm (16 Zoll) Stange M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-946
249R.M500 730 kN (165 kip) 706 kg (1553 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Stange M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-950
249R.M1000 1000 kN (220 kip) 1069 kg (2352 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Stange M40x4,00 (1-1/2 Zoll-6) 100-227-954
249NR.M25 25 kN 5 kg (11 lb) 120,7 mm (4,75 Zoll) Nicht angrenzende Stange M10x1,50 (3/8 Zoll-16) 100-221-939
249NR.M70 70 kN (15 kip) 25 kg (55 lb) 198,2 mm (7,8 Zoll) Nicht angrenzende Stange M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-935
249NR.M160 160 kN (35 kip) 60 kg (132 lb) 263,7 mm (10,38 Zoll) Nicht angrenzende Stange M16x2,00 (5/8 Zoll-11) 100-221-927
249NR.M340 340 kN (77 kip) 140 kg (308 lb) 355,6 mm (14 Zoll) Nicht angrenzende Stange M24x3,50 (1 Zoll-8) 100-221-931
249NR.M500 500 kN (110 kip) 394 kg (867 lb) 406,4 mm (16 Zoll) Nicht angrenzende Stange M30x3,50 (1-1/4 Zoll-7) 100-227-947
249NR.M1000 1000 kN (220 kip) 1087 kg (2391 lb) 546,1 mm (21,5 Zoll) Nicht angrenzende Stange M40x4,00 (1-1/2 Zoll-6) 100-227-955
249.xx Stangenende
Befestigungsschrauben
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Drehzylinder Serien 215 und 216
Die MTS Drehzylinder der Serie 215 und 216 sind strapazierfähige, drehmomenterzeugende Geräte, entwickelt für genaue servogeregelte Anwendungen. Diese Zylinder, zusammen mit dem entsprechenden Zubehör, schaffen einen vielseitigen Prüfstand für Torsions-Prüfanwendungen.
Typische Anwendungsbereiche
» Ermüdungs- und Haltbarkeitsprüfungen von Antriebsstrangkomponenten wie Achsen, Kupplungen und Antriebswellen.
» Maximale Festigkeit und andere Werkstoffprüfungen an Wellen.
Standardfunktionen
» Dauerfeste Konstruktion für langjährigen zuverlässigen Betrieb.
» Hochleistungsrollenlager halten hohen radialen Belastungen mit minimaler Reibung stand.
» Hydrostatische Drucklager, um unbeabsichtigtem Axialschub sicher zu widerstehen.
» 90 Grad dynamischer Drehung und 100 Grad statischer Drehung.
» Hydraulische Dämpfer schützen die Flügel während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs mit voller Hublänge.
» Ein Winkelwegaufnehmer (ADT) liefert das Signal für eine genaue Rückmeldung in einer geschlossenen Servoregelungsanwendung.
» Ein Flanschadapter für die Anbringung der Drehzylinderwelle am Prüflingskörper.
» Das Modell 215 enthält eine Zylinderanbauhalterung mit Federkörpern, um durch Probenverformung durch Einwirkung von Torsionskräften verursachte Axialschübe zu reduzieren. Das Modell 216 enthält zwei Membranfederkörper, die am Endes des Prüflingskörpers angebracht werden.
Hydraulische Verbindung
Druck und Rücklauf – Druck- und Rücklaufleitungsanschlüsse abhängig vom Servoventil. Konfigurationen mit Serie 252.2x Servoventilverteilern haben JIC-16 Anschlüsse. Serie 252.3x und 256.0x Verteilers haben JIC-20 Anschlüsse.
Entleerung – Alle 215 und 216 Zylinder haben einen JIC-6 Entleerungsanschluss.
Modell 215 Drehzylinderbaugruppe
Modell 216 Drehzylinderbaugruppe
Drehzylinder Technische Daten
MODELL
NENNDREHMOMENT WINKELVERSCHIEBUNG MAX. AXIALSCHUB
TEILENUMMERN.M LBF.IN DYNAMISCH STATISCH KN LB
215.32 226 2.000 90° 100° 3,3 750 100-191-977
215.35 565 5.000 90° 100° 3,3 750 100-191-978
215.41 1130 10.000 90° 100° 3,3 750 100-191-979
215.42 2260 20.000 90° 100° 3,3 750 100-191-981
215.45 5650 50.000 90° 100° 5,3 1.200 100-191-994
215.51 11.300 100.000 90° 100° 5,3 1.200 100-191-995
Typische Konfiguration für Bauteilanwendungen
MODELL SERVOVENTIL DREHMOMENTAUFNEHMER STÜTZKRAFTKONSOLE REAKTIONSBASIS
215.32 252.2x (Anzahl 1) 663.11A-02 215.35TCRB 215.35RB
215.35 252.2x (Anzahl 1 oder 2) 663.12A-01 215.35TCRB 215.35RB
215.41 252.2x (Anzahl 1 oder 2) 663.12A-02 215.42TCRB 215.42RB
215.42 252.2x (Anzahl 1 oder 2), 252.3x (Anzahl 1) 663.13A-02 215.42TCRB 215.42RB
215.45 252.2x (Anzahl 1 oder 2), 252.3x (Anzahl 1) 663.13A-05 215.45TCRB 215.45RB
215.51 252.2x (Anzahl 1 oder 2), 252.3x (Anzahl 1), 256.0x (Anzahl 1) 663.14A-01 215.51TCRB 215.51RB
216.10 256.0x (Anzahl 1) 663.15A-02 216.10TCRB 216.10RB
216.20 256.0x (Anzahl 1) 663.16A-01 216.20TCRB 216.20RB
216.30 256.0x (Anzahl 1) 663.18A-01 216.30TCRB 216.30RB
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Optionen für Drehzylinder
Drehmomentaufnehmer Ein MTS Drehmomentaufnehmer stellt ein elektrisches Istwertsignal bereit, das sich proportional zum auf den Prüfling einwirkenden Drehmoment verhält.
Stützkraftkonsole und Fuß Ein steifer Reaktionsrahmen ist entscheidend für gute Leistung. MTS bietet eine komplette Reihe an Reaktionsvorrichtungen an, welche die für Qualitätsprüfung erforderliche Steifigkeit aufweisen. Wenn Sie irgendwelche Dauerfestigkeitsprüfungen in Betracht ziehen, bedenken Sie, dass MTS-Anlagen dauerfest sind, um sicherzustellen, dass Ihr Prüfplan nicht von Ihrem Prüfgerät beeinträchtigt wird.
Membran Federkörper Membranfederkörper bieten die befriedigende Gewissheit, dass das Prüfobjekt nicht von ungewollten externen Einwirkungen wegen Ausrichtfehlern oder einem nicht eingeplantem axialen Lastkomponenten belastet wird. Stellen Sie sicher, dass die Prüfung die Sie durchführen nicht von unbeabsichtigten Belastungen verfälscht wird.
Servoventile der Serie 256 Die Servoventile der Serie 256 sind Hochleistungsventile mit hohem Durchfluss und Drei-Stufen-Konstruktion. Sie sind für eine 3000 psi dynamische Anwendung geeignet und bieten dem Benutzer überlegene Positions-, Last- oder Geschwindigkeits-Regelauflösung während der Anwendung an einem Modell 216 Drehzylinder. Wenn Sie ein Modell 256 Servoventil für Ihr Modell 216 Zylinder auswählen, wählen Sie auch den Verteiler Teilenummer 052-812-101.
Bestellinformation Serie 215 oder 216 Zylinder
Wenn Sie einen Modell 215 oder 216 Zylinder bestellen, bekommen Sie eine Servozylinderbaugruppe einschließlich des Drehzylinders, eines Servoventilverteilers, eines ADTs und einer Federkörperzylinder-Anbauhalterung.
Sehen Sie MTS Modell 215 Produktspezifikationsnummer 100-007-528a und Modell 216 Produktspezifikationsnummer 100-032-134a für weitere Informationen.
Zylinder-Konfiguration
MODELL ZYLINDER ANSCHLUSSEINHEIT ADAPTERFLANSCH ADT FEDERKÖRPER/FUSSMONTAGE
215.32 043-932-301 032-610-111
215.35 047-466-001 043-932-401 032-610-111
215.41 047-528-601 032-554-801 032-610-111
215.42 047-535-301 032-554-801 032-610-111
215.45 049-029-401 032-554-901 032-610-112 036-373-301
215.51 049-029-501 032-554-901 032-610-112
216.10 050-206-901 034-676-101 032-610-115 k. A.
216.20 034-676-101 100-016-581 032-610-116 k. A.
216.30 054-128-401 034-676-101 k. A.
MODELL DREHMOMENTAUFNEHMER STÜTZKRAFTKONSOLE REAKTIONSBASIS MEMBRAN FEDERKÖRPER
215.32 006-437-502 043-962-701 032-553-601
215.35 006-437-504 043-962-701 044-527-001 032-553-601
215.41 006-437-505 032-553-701
215.42 006-437-507 043-962-801 044-702-901 032-553-801
215.45 006-437-510 044-703-001 032-553-901
215.51 006-437-511 044-703-001 032-554-001
216.10 006-437-513 032-554-101
216.20 006-437-514 032-554-201
216.30 006-437-516
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MTS Series 515 Hydraulikaggregate
» Pumpen mit variablen Volumenströmen sparen Energie und reduzieren die Betriebskosten.
» Sie sind zum Ausschluss der Belastung durch Umgebungswärme ausgelegt und reduzieren so die HLK-Anforderungen.
» Die kompakte Ausführung passt durch Normtüren.
» Ein optionales, extern montiertes Wasserabsperrventil spart Wasser, wenn das Gerät ausgeschaltet ist.
» Effiziente Wärmeübertragungstechnik reduziert die Kühlanforderungen mit Standardluftkühlungs- und Wasserkühlungsoptionen.
» Moderne speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) bieten die Möglichkeit der Steuerung und Überwachung
» Konzipiert für Fernüberwachung und Mehrpumpensteuerungsoptionen
» Hochdruckfilter für zusätzliche Filteranlage an der Auslassöffnung der Pumpe verfügbar
» Druckspeicher am Druckausgang für alle Größen als Option verfügbar
» Ausgelegt entsprechend den EN und UL Normen, CE-konform, TÜV-zertifiziert einschließlich TÜV CU gemäß der EMV-Richtlinie zertifiziert
» Sicherheitstechnische Ausstattung bis zu SIL-3 Einstufung im Stand-Alone-Betrieb
Modelle 515.07-515.30 − Technische DatenBetriebsdruck: 210 barPumpentyp: VerstellpumpenFiltration: voller Durchfluss in der RückleitungMaximale Umgebungstemperatur: 40 °CMinimale Umgebungstemperatur: 5 °C
MODELL 515.07 MODELL 515.11 MODELL 515.20 MODELL 515.30
Durchflussraten (für 60-Hz-Modelle) 26,5 lpm 41,6 lpm 75,7 lpm 113,5 lpmDurchflussraten (für 50-Hz-Modelle) 22,7 lpm 37,9 lpm (10 gpm) 62,5 lpm 100,7 lpmSchallpegel* 58 dB(A) 60 dB(A) 63 dB(A) 63 dB(A)Tankkapazität (max.) 174 L 174 L 341 L 341 LAbmessungen
Breite 77,0 cm 77,0 cm 89,7 cm 89,7 cmHöhe 120,1 cm 120,1 cm 138,9 cm 138,9 cmLänge 114,6 cm 114,6 cm 163,1 cm 163,1 cm
Gewicht mit max. Ölmenge 522 kg 544 kg 862 kg 907 kgMotorgröße 11 kW 18,5 kW 30 kW 45 kW
* Schallpegel [dbA] sind als Freifeldwert angegeben. Die Messungen können je nach akustischer Umgebung variieren. Änderungen der technischen Daten vorbehalten. Informationen zu den für Ihre Anwendung wichtigen Spezifikationen erhalten Sie von MTS.
Modelle 515.60 - 515.180 − Technische DatenBetriebsdruck: 210 barPumpentyp: VerstellpumpenFiltration: voller Durchfluss in der RückleitungMaximale Umgebungstemperatur: 40 °CMinimale Umgebungstemperatur: 5 °C
MODELL 515.60 MODELL 515.90 MODELL 515.120 MODELL 515.150 MODELL 515.180
Durchflussraten (für 60-Hz-Modelle)
227 lpm 340 lpm 454 lpm 567 lpm 681 lpm
Durchflussraten (für 50-Hz-Modelle)
200 lpm 300 lpm 400 lpm 500 lpm 600 lpm
Schallpegel* 68 dB(A) 68 dB(A) 70 dB(A) 71 dB(A) 72 dB(A)Tankkapazität (max.) 947 L 947 L 1.893 L 1.893 L 1.893 LAbmessungen
Breite 103,4 cm 103,4 cm 103,4 cm 103,4 cm 103,4 cmHöhe 199,4 cm 199,4 cm 199,4 cm 199,4 cm 199,4 cmLänge 287,0 cm 287,0 cm 430,5 cm 430,5 cm 430,5 cm
Gewicht mit max. Ölmenge 2.835 kg 3.289 kg 4.876 kg 5.330 kg 5.783 kgMotorgröße 45 KW 45 KW 45 KW 45 KW 45 KW
Anzahl Motor-/Pumpeneinheiten
2, max. 3 3 4, max. 6 5, max. 6 6
* Schallpegel [dbA] sind als Freifeldwert angegeben. Die Messungen können je nach akustischer Umgebung variieren.Änderungen der technischen Daten vorbehalten. Informationen zu den für Ihre Anwendung wichtigen Spezifikationen erhalten Sie von MTS.
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MTS Mehrpumpen-Steuereinheit (Multi-Pump Control Manager/MPCM)
Steuerung der Hydraulikleistungsbedarfe von Hydraulikaggregaten als System und nicht als einzelne Aggregate. Mithilfe der Mehrpumpen-Steuereinheit werden alle Hydraulikstromanforderungen auf einem zentralen Touchscreen-Bildschirm angezeigt. So können die Anforderungen automatisch oder manuell verwaltet und die Effizienz entsprechend gesteigert werden. Diese Lösung umfasst die Basisanschluss-Schnittstelle (BCI), den Überwachungs-PC und einen Touchscreen-Bildschirm. Die Steuerung enthält alle Steueroptionen auf Aggregat- oder Systemebene. Auch die Statusinformationen können auf ähnliche Art und Weise auf Aggregat- oder Systemebene angezeigt werden.
» Zentrale Überwachung und Steuerung von bis zu acht hydraulisch verbundenen Aggregaten
» Eingabe, Ansicht oder Änderung des Volumenstrom-Bedarfs einzelner Stationen für mehrere Stationen von einem einzelnen Standort
» Überwachung und Steuerung der Leistung und des Bedarfs des hydraulischen Systems zur Steigerung der Produktivität, Reduzierung der Energiekosten und Verlängerung der Lebensdauer der Prüfanlage
» Konfigurationen können bis zu 8 Hydraulikaggregate, 8 externe Not-Aus-Ketten und / oder Station-Flow-Manager, Not-Aus-Ausgänge, 32 DIO Datenkanäle und 3 System Status Lichtleisten enthalten.
» Enthält Kabel zum Anschluss der einzelnen Aggregate an die Basisanschluss-Schnittstelle, an den Überwachungs-PC und den Touchscreenmonitor
Fernbedienung (Remote Human Machine Interface, RHMI)
Mehrpumpen-Steuereinheit (MPCM)
22-Zoll-Display (Standard für
2–4 HPUs)
32-Zoll-Display (Standard für 5–8
HPUs, als Upgrade für 2–4 HPUs erhältlich)
Multi-Pump-Control-Manager-Optionen
Station-Flow-Manager
Systemstatus-Leuchtanzeigen
Zusätzliches Not-Aus-System
Lösung für die Steuerung und Überwachung eines oder mehrerer Pumpen-/
Motormodule in einer einzelnen HPU
Basisanschluss-Schnittstelle (Basic Connection Interface, BCI)
Liefert eine Basic-Connection-Schnittstelle
Gemeinsame Sicherheitskette für
alle HPUs im System
Voraussetzung für Multi-Pump
Control
Lösung für die Steuerung und Verwaltung von zwei oder mehr
hydraulisch verbundenen
HPUs
Verfügbar für bis zu acht
hydraulisch verbundene HPUs (Standardprodukt)
Touchscreen-Display
inklusive
Upgrades für SilentFlo
Generation 1-Modelle verfügbar
(505G1.90 und 505G1.180)
Upgrades für altes 506.92 verfügbar
Verfügbar für alle MTS SilentFlo 515
und 505G2-Modelle
Hydraulikeffizienzsystem
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MTS Serie 293 Hydraulische Anschlußeinheit
Serie 293 Hydraulische Anschlußeinheit -Technische Daten
BEZEICHNUNG 293.1X 293.22 293.24 293.32 293.34
Betriebsdruck 21 MPa (3000 psi) 21 MPa (3000 psi) 28 MPa (4000 psi) 21 MPa (3000 psi) 28 MPa (4000 psi)
Nenndurchfluss 189 lpm (50 gpm) 378 lpm (100 gpm)* 378 lpm (100 gpm) 946 lpm (250 gpm) 946 lpm (250 gpm)
Variabler Niederdruck 1 - 21 MPa (150 - 3000 psi)
1 - 21 MPa (150 - 3000 psi)
1 - 28 MPa (150 - 4000 psi)
1 - 21 MPa (150 - 3000 psi)
1 - 28 MPa (150 - 4000 psi)
Langsame Ein-/Ausschaltrampenzeit
5,0 - 9,0 Sekunden 5,0 - 9,0 Sekunden 5,0 - 9,0 Sekunden 5,0 - 9,0 Sekunden 5,0 - 9,0 Sekunden
Maximalstrom anMagnetventile
0,3 A bei 115 V AC oder
1,5 A bei 24 V DC
0,3 A bei 115 V AC oder
1,5 A bei 24 V DC
0,3 A bei 115 V AC oder
1,5 A bei 24 V DC
0,3 A bei 115 V AC oder
1,5 A bei 24 V DC
0,3 A bei 115 V AC oder
1,5 A bei 24 V DC
DruckspeicherDruck min.
max.0,94 L (0,25 gal)
3,8 L (1 gal)3,8 L (1 gal)7,6 L (2 gal)
3,8 L (1 gal)7,6 L (2 gal)
3,8 L (1 gal)19,0 L (5 gal)
3,8 L (1 gal)19,0 L (5 gal)
Rücklauf min.max.
0,45 L (0,12 gal)0,94 L (0,25 gal)
1,9 L (0,5 gal)3,8 L (1 gal)
1,9 L (0,5 gal)3,8 L (1 gal)
0,94 L (0,25 gal)7,6 L (2 gal)
0,94 L (0,25 gal)7,6 L (2 gal)
Vorsteuerdruck min.max.
0,45 L (0,12 gal)0,94 L (0,25 gal)
0,45 L (0,12 gal)0,94 L (0,25 gal)
0,45 L (0,12 gal)0,94 L (0,25 gal)
0,45 L (0,12 gal)0,9 L (0,25 gal)
0,45 L (0,12 gal)0,94 L (0,25 gal)
Abmessungen und Gewicht
Gewicht 70 kg (155 lb) 159 kg (350 lb)1 182 kg (400 lb)1 181 kg (400 lb)2 227 kg (500 lb)1
Höhe 806 mm (31,75 Zoll) 1067 mm (42 Zoll) max. 1067 mm (42 Zoll) 1092 mm (43.5 Zoll)3 1229 mm (48.38 Zoll)
Breite (Basis) 363 mm (14,3 Zoll) 362 mm (14,25 Zoll) 362 mm (14,25 Zoll) 403 mm (15,9 Zoll) max. 387 mm (15,25 Zoll)
Tiefe (Basis) 359 mm (14,1 Zoll) 394 mm (15,5 Zoll) 400 mm (15,75 Zoll) 394 mm (15,5 Zoll) max. 530 mm (20,9 Zoll)
Fußnoten:
*maximal 378 lpm (100 gpm), 189 lpm (50 gpm) pro Station bei Durchfluss durch mehrere Stationen
† bei einer Konfiguration mit mehreren Stationen, Druck -20 EIN und -16 AUS
‡ bei einer Konfiguration mit mehreren Stationen, Rücklauf -16 EIN und -20 AUS
** bei einer Konfiguration mit mehreren Stationen, HSM -06 EIN und -12 AUS
*** bei einer Konfiguration mit mehreren Stationen
1 Standardgröße für Konfiguration mit 1 Station; Maximalgewicht von 227 kg (500 lb) für HSM mit 4 Stationen
2 Standardgröße; bei optionaler Druckspeicherkapazität liegt das Maximalgewicht bei 454 kg (1000 lb)
3 Standardgröße; bei optionaler Druckspeicherkapazität liegt die maximale Höhe bei 2134 mm (84 Zoll)
Änderungen der technischen Daten vorbehalten. Nehmen Sie bezüglich der Prüfung wichtiger Spezifikationen Kontakt mit MTS auf. Hinweis: Druckspeicher kann höher als die HSM sein.
457 mm(22,00 Zoll)
1067 mm(42,00 Zoll)
Hydraulische Anschlusseinheiten (HSMs) der Serie 293 sind Hydraulikdruck- und Durchflussregulierungsgeräte, die den an einem Prüfstand anliegenden Druck unabhängig vom Haupthydraulikaggregat steuern. Die Installation des HSM zwischen dem Hydraulikaggregat und dem Zylinder ermöglicht dem Betreiber, jede hydraulische Station einzeln ein- und auszuschalten und das Niedrigdruckniveau einzustellen. Sanft regulierte Übergänge zwischen Aus, Niedrig- und Hochdruckbetrieb erhöhen die Sicherheit und ermöglichen eine stabile Regelung.
» Minimiert die Auswirkungen unvermittelter Druckerhöhung und unerwarteten Druckausfalls. Unvorhergesehene Bewegungen des Zylinders, die das zu prüfende Bauteil oder die Baugruppe beschädigen können, werden reduziert.
» Das HSM verfügt über einen hydraulischen Kreislauf, der das getrennt gefilterte Hydrauliköl mit dem Druck des Hydraulikaggregats für den Betrieb der Pilotstufe mehrstufiger Servoventile bereitstellt.
» Verwendet hydraulische Akkumulatoren, um Druckschwankungen aufgrund sich verändernder Systemanforderungen zu reduzieren.
» Hydraulische Magnetventile regeln den an der Arbeitsstation anliegenden Hydraulikdruck.
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MTS Trenneinheit
Die Trenneinheit (ISM) regelt die hydraulische Verteilung systematisch und erfüllt die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG sowie die in Artikel 3 (3) der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG genannten Regeln der Technik. Diese Einheit wird zwischen dem Hydraulikaggregat (HPU) und der hydraulischen Anschlusseinheit (HSM) platziert, um Systemüberdruck zu verhindern. Sie ermöglicht zudem eine vollständige Systemdruckentlastung und eine dem Gerät nachgelagerte vollständige Entkopplung der Hydraulikenergie. Die hydraulische Trenneinheit ist für die Verwendung mit hydraulischen Zuschalteinheiten (HSMs) der MTS Serie 293 und MTS FlexTest® Reglern konzipiert und kann zur Verwendung mit anderen HPUs und HSMs angepasst werden. Sie ist in einem neuen System einfach einzurichten und kann zu einem vorhandenen Prüfsystem unter Verwendung der Verkabelung des bestehenden Systems hinzugefügt werden.
» Plug-and-Play Anschlusseinheit gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
» Überdrucksperre des Hydraulikdrucks
» Rückmeldung von Druck und Ventilstellung im Regelkreis
» Entlastung bei Aufbau von Überdruck
» Druckentlastung in die Rückleitung
» Wartungsventile zum Ablassen von Restöl
» Benötigt Trenneinheitensteuerung, die mit einem anderen ISM gemeinsam genutzt werden kann.
Trenneinheit - Technische Daten
MODELL ISM02-210 ISM02-280 ISM04-210 ISM04-280 ISM10-210 ISM10-280
Durchflussvolumen 200 lpm (50 gpm)
200 lpm (50 gpm)
400 lpm (100 gpm)
400 lpm (100 gpm)
1000 lpm (250 gpm)
1000 lpm (250 gpm)
Nenndruck 210 bar (3000 psi)
280 bar (4000 psi)
210 bar (3000 psi)
280 bar (4000 psi)
210 bar (3000 psi)
280 bar (4000 psi)
Steuerspannung 24 V DC 24 V DC 24 V DC 24 V DC 24 V DC 24 V DC
Erforderliche Steuerleistung
70 Watt 70 Watt 70 Watt 70 Watt 70 Watt 70 Watt
ABMESSUNG ISM02-210 ISM02-280 ISM04-210 ISM04-280 ISM10-210 ISM10-280
Breite 27,30 cm (10,75 Zoll)
27,30 cm (10,75 Zoll)
27,30 cm (10,75 Zoll)
27,30 cm (10,75 Zoll)
36,20 cm (14,25 Zoll)
48,90 cm (19,25 Zoll)
Länge 42,24 cm (16,63 Zoll)
42,24 cm (16,63 Zoll)
42,24 cm (16,63 Zoll)
42,24 cm (16,63 Zoll)
60,12 cm (23,67 Zoll)
59,64 cm (23,48 Zoll)
Höhe 60,60 cm (23,86 Zoll)
60,60 cm (23,86 Zoll)
57,58 cm (22,67 Zoll)
58,85 cm (23,17 Zoll)
61,87 cm (24,36 Zoll)
73,30 cm (28,86 Zoll)
Gewicht 53,52 kg (118,0 lb)
114,53 kg (252,5 lb)
58,97 kg (130,0 lb)
124,15 kg (273,7 lb)
215,09 kg (474,2 lb)
288,48 kg (636,0 lb)
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MTS TestLine™ Modulkomponenten
HydraulikschläucheAlle für den hydraulischen Versorgungsanschluss der Bauteile für MTS Prüfsysteme zur Verfügung gestellten armierten Hydraulikschläuche, mit Ausnahme der Niederdruckablaufschläuche, entsprechen den Industrienormen: SAE J517–, SAE J343–Prüfung und Verfahren für SAE 100R, und ISO 11171– Standard zur Kontaminationskontrolle.
» Silikonfreie Herstellung und Prüfung.
» Ölbeständige Kennzeichnungen mit Teilenummer, Herstellungsdatum, Durchmesser und Betriebsdruck.
StützkraftkonsolenSicher an Reaktionsplatte oder T-Nutentisch befestigte Stützkraftkonsolen stellen eine Montagefläche für den Drehmomentaufnehmer bereit. Die einzelnen Stützkraftkonsolen sind für die Drosselung eines bestimmten Modells des Drehmomentaufnehmers konstruiert.
Membran Federkörper BaugruppeAn beiden Enden des Prüflings werden Membranfederkörper verwendet, wenn während des Prüfungsverlaufs große axiale Auslenkungen oder große Winkelablenkungen erzeugt werden. Wenn Reaktionskräfte die angegebenen Betriebsgrenzwerte überschreiten, unterstützen die Membranfederkörper die Drosselung der von Zylinder und Prüfling zurückwirkenden Längskräfte und Seitenlasten.
KraftmessdosenDie Kraftmessdosen der MTS Serie 661 wurden für eine breite Palette an statischen und dynamischen Prüfanwendungen entwickelt. Die Kraftmessdosen sind für zyklische Zug-/Druckversuche mit Nulldurchgang der Kraft konstruiert.
DrehmomentaufnehmerEin Drehmomentaufnehmer stellt ein elektrisches Istwertsignal bereit, das sich proportional zum auf den Prüfling einwirkenden Drehmoment verhält. Weitere Informationen zu MTS Drehmomentaufnehmern finden Sie in der entsprechenden MTS Produktspezifikation.
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Weitere Komponenten
Die besondere Konstruktion der patentierten MTS Keilscheiben sichert Vorspannung ohne Abweichungen im Ladezug. In der Regel werden diese für die Verwendung an Lastrahmen verkauft, dieses vielseitige Zubehör kann überall da verwendet werden, wo eine spielfreie Gewindeverbindung erforderlich ist. Beim Einrichten der Keilscheibenverbindung muss der Bolzen auf eine minimale Axiallast von 110 % der maximalen Prüflast vorgespannt werden.
Sätze mit Abstimmscheiben Diese Sätze bieten mehrere Abstimmscheiben unterschiedlicher Stärke, um eine 360° Anpassung zu ermöglichen.
Hochleistungsschmierstoffe für Prüfanwendungen Raumtemperatur Molykote®-Schmierstoff ist bestens für reibungslosen Betrieb von Metalloberflächen auf die Druck oder Last ausgeübt wird geeignet. Es ist ein gutes Mittel, um ein Kaltverschweißen („Fressen“) von Spannbacken zu verhindern und auch für andere schwierige Schmierungsprobleme geeignet.
Hochtemperatur Jet Lube Anti-Seize Paste ist bestens für reibungslosen Betrieb von Metalloberflächen auf die bei hohen Temperaturen (von bis zu 2100 °F) Druck oder Last ausgeübt wird geeignet. Es ist ein gutes Mittel, um ein Kaltverschweißen („Fressen“) von Bolzen zu verhindern und auch für andere schwierige Schmierungsprobleme bei hohen Temperaturen geeignet.
Modell 601 Keilscheiben
MODELL BEZEICHNUNG KRAFTTEMP °C
MIN./MAX.TEMP °F
MIN./MAX. DURCHMESSER ID/ADSPANNSCHLÜSSEL
BOLZEN DURCHMESSER
601.11A/B-20 Keilscheiben 25 kN (5 kip) -129 °/177 ° -200 °/350 ° 12 mm (0,50 Zoll)/ 41 mm (1,62 Zoll)
3,58 mm (0,141 Zoll)
601.11A/B-11 Keilscheiben 100 kN (22 kip) -129 °/177 ° -200 °/350 ° 27 mm (1,00 Zoll)/ 66 mm (2,62 Zoll)
6,73 mm (0,265 Zoll)
601.11A/B-19 Keilscheiben 250 kN (55 kip) -129 °/177 ° -200 °/350 ° 36 mm (1,50 Zoll)/ 92 mm (3,62 Zoll)
6,73 mm (0,265 Zoll)
601.11A/B-13 Keilscheiben 500 kN (110 kip) -129 °/177 ° -200 °/350 ° 52 mm (2,00 Zoll)/ 130 mm (5,12 Zoll)
9,91 mm (0,390 Zoll)
601.11A/B-15 Keilscheiben 1000 kN (220 kip) -129 °/177 ° -200 °/350 ° 76 mm (3,00 Zoll)/ 178 mm (7,00 Zoll)
9,91 mm (0,390 Zoll)
Ein Satz mit zwei Keilscheiben
MODELLMETRISCH
TEILENUMMERUS-MASSSYSTEM
BOLZENDURCHMESSER
601.11A/B-20 040-473-120 040-473-119
601.11A/B-11 040-473-110 040-473-101
601.11A/B-19 040-473-111 040-473-102
601.11A/B-13 040-473-113 040-473-104
601.11A/B-15 040-473-115 040-473-106
KAPAZITÄT GEWINDEMETRISCH
TEILENUMMERUS-MASSSYSTEM
BOLZENDURCHMESSER
25 kN M12 x 1,25 (1/2”-20) 052-105-004 052-105-003
50, 100, 110 kN (11, 22, 25 kip) M27 x 2 (1”-14) 052-105-006 052-105-005
250 kN (55 kip) M36 x 2 (1 1/2”-12) 052-105-008 052-105-007
500 kN (110 kip) M52 x 2 (2”-12) 052-105-010 052-105-009
BEZEICHNUNG GRÖSSE
TEILENUMMER
Molykote Schmierstoff/Schmiere
17 Unzen (0,48 kg) 011-010-207
Anti-Seize Paste 17 Unzen (0,48 kg) 011-354-902
MTS-ErsatzteileHydraulikwerkzeuge und Probenflaschen 137Ersatzteile für Druckspeicher 138 Ersatzteile für Zylinder 139-143Ersatzteile für Lastrahmen 144-145Kabel 146-149Ersatzlampen 149Adapterkabel für Geräte anderer Hersteller 150Ersatzteile für Spannzeug 151Hydraulikschläuche 152Ersatzteile für Hydraulikaggregate 153-158Ersatzteile für hydraulische Anschlusseinheiten 159-161Filterelemente 162Spül- und Absperrventile 162 SWIFT® Ersatzteile 163-164Ersatzteile für FlatTrac® und Rolling Road-Systeme 165Serie 329 Ersatzteile für Straßensimulatoren 166329 Systemteile 167Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329 4 DOF PC 168-171Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF PC 172-174Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF 175Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329 4 DOF LT 176-177Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF LT 178-180MAST Ersatzteile 181320 Dichtungssätze 182
MTS bietet eine große Auswahl von Teilen, um Ihnen bei der Wartung Ihrer Prüfanlagen zu helfen.
Sie finden nicht was Sie suchen? Kontaktieren Sie Ihren Vertriebsingenieur für weitere Informationen.
ERSATZTEILE
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MTS-ErsatzteileHydraulikwerkzeuge und Probenflaschen 137Ersatzteile für Druckspeicher 138 Ersatzteile für Zylinder 139-143Ersatzteile für Lastrahmen 144-145Kabel 146-149Ersatzlampen 149Adapterkabel für Geräte anderer Hersteller 150Ersatzteile für Spannzeug 151Hydraulikschläuche 152Ersatzteile für Hydraulikaggregate 153-158Ersatzteile für hydraulische Anschlusseinheiten 159-161Filterelemente 162Spül- und Absperrventile 162 SWIFT® Ersatzteile 163-164Ersatzteile für FlatTrac® und Rolling Road-Systeme 165Serie 329 Ersatzteile für Straßensimulatoren 166329 Systemteile 167Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329 4 DOF PC 168-171Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF PC 172-174Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF 175Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329 4 DOF LT 176-177Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF LT 178-180MAST Ersatzteile 181320 Dichtungssätze 182
MTS-ErsatzteileHydraulikwerkzeuge und Probenflaschen
Tools – LVDT
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Gewindestangenzapfen-LVDT angrenzend (3 kg) 003-116-201
Schlüssel – Innensechskant, LVDT-Reg. (3 kg) 003-115-701
LVDT Steckschlüssel (206) (3 kg) 004-059-901
(Für 6 Zoll Hub) Hinweis: Konsultieren Sie MTS für zusätzliche Längen.
Werkzeug – Schraubenschlüssel
BEZEICHNUNG UNTERLEGSCHEIBENGRÖSSESPANNSCHLÜSSEL BOLZEN DURCHMESSER TEILENUMMER
Schraubenschlüssel - Keilscheiben 19 mm bis 50 mm (0,75 Zoll bis 2 Zoll) 3,2 mm (0,125 Zoll) 010-099-313
Schraubenschlüssel - Keilscheiben 32 mm bis 76 mm (1,25 Zoll bis 3 Zoll) 6,4 mm (0,250 Zoll) 010-099-304
Schraubenschlüssel - Keilscheiben 50 mm bis 120 mm (2 Zoll bis 4,75 Zoll) 6,4 mm (0,250 Zoll) 010-099-301
Schraubenschlüssel - Keilscheiben 115 mm bis 158 mm (4,5 Zoll bis 6,25 Zoll) 9,5 mm (0,375 Zoll) 010-099-303
Tools – Hydraulisch
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Probenahme-Kit für Ölprobe – Do-it-yourself (DIY) 055-589-601
Flüssigkeitstransferpumpe - Modell 590.01 005-149-201
MTS Fluid Analysis Flaschensatz u. Ergebnisbericht – D.I.Y. vom Kunden durchgeführt
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
FSE Flasche - Nordamerika 100-030-731
FSE Flasche - Europa 100-188-130
FSE Flasche - Südkorea 100-219-318
FSE Flasche - Japan 100-219-319
FSE Flasche - China 100-219-320
MTS Fluid Analysis Flaschensatz u. Ergebnisbericht – D.I.Y. vom Kunden durchgeführt
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
FSE Flasche - Nordamerika 100-188-132
FSE Flasche - Europa 100-188-133
FSE Flasche - Südkorea 100-219-330
FSE Flasche - Japan 100-219-331
FSE Flasche - China 100-219-332
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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Druckspeicher
Druckspeicher Dichtungssätze
BEZEICHNUNG STIL TEILENUMMER
2,5 Zoll I.D., MTS Modell 111.11A (alter Stil)(neuer Stil)
036-548-301041-463-501
4,0 Zoll I.D., MTS Modell 111.12A/B (alter Stil)(neuer Stil)
036-555-101041-463-301
2,5 Zoll I.D., gefertigt von Parker (Silver Label) 100-102-494
4,0 Zoll I.D., gefertigt von Parker (Silver Label) 100-102-496
Druckspeicherblasen
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
1 Pint Blase (470 ml)O-Ring, Stecker
010-050-509101-010-906
1 Quart Blase (950 ml)O-Ring, Stecker
010-050-510010-010-908
1 Gallon Blase (3,79 l)O-Ring, Stecker
010-050-511010-010-911
Blasensatz enthält Unterlegscheibe und O-Ring.
Druckspeicherladesätze (7 kg)
BEZEICHNUNG HERSTELLER TEILENUMMER
Modell 590.05 Ladesatz MTS 037-698-601
*Nur in Europa erhältlich.
Sonstige Ersatzteile für Druckspeicher
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Gasventil (Druckspeicher) 011-012-402
Gasventil 010-098-205
Schlauchbaugruppe – Stickstoff 041-922-801
Schlauchbaugruppe – Verlängerung, 12 Zoll Länge 041-922-701
Ventil-Futter, Hochdruck 010-098-248
Unterlegscheibe-Flach Kupfer 010-099-901
Ventilkern 010-098-202
Ventilschaftverlängerung 010-098-301
Unterlegscheiben-Dichtung, Hartfaser 011-480-202
Bolzenausbauwerkzeug für Druckspeicher 011-870-101
Verstellbarer Schraubenschlüssel (für 2,5 Zoll und 4 Zoll I.D.) 010-099-317
Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 2 kg.
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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Zylinder
201.xx Zylinderdichtungssätze
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
201.17 Dichtungssatz 057-003-401
201.2 Dichtungssatz 057-003-402
201.25 Dichtungssatz 057-003-403
201.3 Dichtungssatz 057-003-404
201.35 Dichtungssatz 057-003-405
201.40 Dichtungssatz 057-003-406
201.45 Dichtungssatz 057-003-407
201.6 Dichtungssatz 057-003-408
201.7 Dichtungssatz 057-003-409
201.80 Dichtungssatz 057-003-410
201.90 Dichtungssatz 057-003-411
204.xx Dichtungssatz (Linear)
MODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
204.08 5 kN/1,1 kip Cremefarbene Stangendichtung im alten Stil 008-710-012
204.08 5 kN/1,1 kip Blaufarbene Stangendichtung im neuen Stil 042-451-601
204.09 10 kN/2,2 kip Cremefarbene Stangendichtung im alten Stil 008-710-013
204.09 10 kN/2,2 kip Blaufarbene Stangendichtung im neuen Stil 042-451-401
204.11 12 k N/2,5 kip Dichtungssatz 008-710-014
204.12 18 kN/4 kip Dichtungssatz 008-710-015
204.13 27 kN/6 kip Dichtungssatz 008-710-016
204.21 27 kN/6 kip Dichtungssatz 008-710-017
204.22 40 kN/9 kip Dichtungssatz 008-710-018
204.23 55 kN/12 kip Dichtungssatz 008-710-019
204.24 90 kN/20 kip Dichtungssatz 008-710-020
204.25 110 kN/24 kip Dichtungssatz 008-710-021
204.26 160 kN/35 kip Dichtungssatz 008-710-022
204.31 227 kN/50 kip Dichtungssatz 008-710-023
204.32 318 kN/70 kip Dichtungssatz 008-710-024
204.41* 455 kN/100 kip Dichtungssatz 008-710-025
204.42* 682 kN/150 kip Dichtungssatz 008-710-026
204.51 15 kN/3,3 kip Dichtungssatz 008-710-001
204.52 25 kN/5,5 kip Dichtungssatz 008-710-002
204.61 50 kN/11 kip Dichtungssatz 008-710-003
204.62 68 kN/15 kip Dichtungssatz 008-710-004
204.63 100 kN Dichtungssatz 008-710-005
204.64 160 kN/35 kip Dichtungssatz 008-710-006
204.71 250 kN Dichtungssatz 008-710-007
204.72 350 kN/77 kip Dichtungssatz 008-710-008
204.81 500 kN Dichtungssatz 008-710-009
204.82 750 kN/165 kip Dichtungssatz 008-710-010
204.91 1000 kN/220 kip Dichtungssatz 008-710-011
Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 2 kg.
Jeder Satz enthält die für den Austausch aller vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.
*Keine Lagerware. Für Lieferungszeiten wenden Sie sich an den Bestelldienst.
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205.xx DichtungssätzeMODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
205.04 2 kip Dichtungssatz 008-710-028
205.08 0,5 kip Dichtungssatz 008-710-027
205.08B 0,5 kip Dichtungssatz 040-226-201
205.09 1,5 kip Dichtungssatz 008-710-027
205.09B 1,5 kip Dichtungssatz 040-226-201
205.20 3,3 kip Dichtungssatz 039-080-101
205.31 6,6 kip Dichtungssatz 039-080-201
206.xx DichtungssätzeMODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
206.21 55 kN/12 kip Dichtungssatz 008-710-031
206.31* 127 kN/16 kip Dichtungssatz 008-710-032
206.41* 327 kN/36 kip Dichtungssatz 008-710-034
206.42* 227 kN/50 kip Dichtungssatz 008-710-035
*Keine Lagerware. Für Lieferungszeiten wenden Sie sich an den Bestelldienst.
231.xx Dichtungssätze
MODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
231.02 6,2 kN Dichtungssatz 045-895-201
242.xx DichtungssätzeMODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
242.01 Alle Größen DichtungssatzDichtungssatz mit Hochdruck-Dichtungen
042-065-501042-065-401
242.02 Alle Größen DichtungssatzDichtungssatz mit Hochdruck-Dichtungen
042-065-501042-065-402
242.03 Alle Größen Dichtungssatz mit Hochdruck-Dichtungen 042-065-403
Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 2 kg.Jeder Satz enthält die für den Austausch aller vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.
243.xx DichtungssätzeMODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
243.14 30/65 kN Dichtungssatz 047-237-715
243.15* 30/65 kN Dichtungssatz 047-237-714
243.17 30/65 kN Dichtungssatz 047-237-701
243.20 68/109 kN Dichtungssatz 047-237-702
243.25 101/166 kN Dichtungssatz 047-237-703
243.30 166/259 kN Dichtungssatz 047-237-704
243.35 245/373 kN Dichtungssatz 047-237-705
243.39* 1523/506 kN Dichtungssatz 047-237-712
243.40 298/507 kN Dichtungssatz 047-237-706
243.45 455/664 kN Dichtungssatz 047-237-707
243.60 663/1035 kN Dichtungssatz 047-237-708
243.65* 663/1035 kN Dichtungssatz 047-237-713
243.70 982/1491 kN Dichtungssatz 047-237-709
243.80* 1364/2027 kN Dichtungssatz 047-237-710
243.90* 2250/2727 kN Dichtungssatz 047-237-711
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244.xx Dichtungssätze (Lastrahmen)MODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
244.11 15 kN/3,3 kip Dichtungssatz 008-710-067
244.12 25 kN/5,5 kip Dichtungssatz 008-710-068
244.21 50 kN/11 kip Dichtungssatz 008-710-069
244.22 100 kN Dichtungssatz 008-710-070
244.23 160 kN/35 kip Dichtungssatz 008-710-071
244.31 250 kN Dichtungssatz 008-710-072
244.41 500 kN Dichtungssatz 008-710-073
244.51 1000 kN/220 kip Dichtungssatz 008-710-074
Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 2 kg.Jeder Satz enthält die für den Austausch aller vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.
244.xx Dichtungssätze (Strukturanwendungen)
MODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
244.11 15 kN/3,3 kip Dichtungssatz 008-710-046
244.12 25 kN/5,5 kip Dichtungssatz 008-710-047
244.21 50 kN/11 kip Dichtungssatz 008-710-069
244.20 68 kN/15 kip Dichtungssatz 008-710-075
244.21 50 kN/11 kip Dichtungssatz 008-710-048
244.22 100 kN Dichtungssatz 008-710-049
244.23 160 kN/35 kip Dichtungssatz 008-710-050
244.31 250 kN Dichtungssatz 008-710-051
244.41 500 kN Dichtungssatz 008-710-052
244.51 1000 kN/220 kip Dichtungssatz 008-710-053
O-Ring für Servoventilregler 010-010-710
244.xx Einsatzwerkzeug für Dichtung
MODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
244.1x 45 mm/1,75 Zoll Einsatzwerkzeug für Stabdurchführung 046-591-901
244.2x 70 mm/2,75 Zoll Einsatzwerkzeug für Stabdurchführung 046-592-001
244.31 95 mm/3,75 Zoll Einsatzwerkzeug für Stabdurchführung 046-592-201
244.41 135 mm/5,25 Zoll Einsatzwerkzeug für Stabdurchführung 046-592-101
244.51 150 mm/6,00 Zoll Einsatzwerkzeug für Stabdurchführung 046-592-301
Geschätztes Gewicht des Einsatzwerkzeugs für Dichtung beträgt 5 kg.
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245.xx DichtungssätzeMODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
245.XX Alle Größen Dichtungssatz 038-736-601
247.xx Dichtungssätze (Strukturanwendungen)
MODELL BEWERTUNG (ZUGSPANNUNG UND DRUCK) BEZEICHNUNG TEILENUMMER
247.11 15/47 kN Dichtungssatz 008-710-054
247.12 25 /59 kN Dichtungssatz 008-710-055
247.21 50/130 kN Dichtungssatz 008-710-056
247.22* 100/178 kN Dichtungssatz 008-710-057
247.23* 159/246 kN Dichtungssatz 008-710-058
247.31 250/405 kN Dichtungssatz 008-710-059
247.62* 159/373 kN Dichtungssatz 008-710-061
Das geschätzte Gewicht der einzelnen Dichtungssätze ist nicht mehr als 2 kg.Jeder Satz enthält die für den Austausch aller vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.
248.xx Dichtungssätze
MODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
248.0X Alle Größen DichtungssatzDichtungssatz mit statischer Unterstützung
040-262-601040-262-701
248.1X Alle Größen DichtungssatzDichtungssatz mit statischer Unterstützung
040-262-801040-262-901
248.2X Alle Größen DichtungssatzDichtungssatz mit statischer Unterstützung
040-263-001044-711-801
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215.xx DichtungssätzeMODELL NENNKRAFT ZYLINDERBAUGRUPPE # TEILENUMMER
215.35A 565 N.m Drehzylinder 327308-01 033-283-101
215.41A 1130 N.m Zylinder 327309-01 033-305-001
215.42A 2260 N.m Drehzylinder 327310-01 033-311-901
215.45A 5650 N.m Drehzylinder 327311-01 033-282-801
215.51A 11300 N.m Drehzylinder 32731201 033-276-801
215.32B 226 N.m Drehzylinder 362540-01 036-371-601
215.35B 565 N.m Drehzylinder 362541-01 036-371-601
215.41B 1130 N.m Zylinder 362542-01 036-371-601
215.42B 2260 N.m Drehzylinder 362543-01 036-371-601
215.45B 5650 N.m Drehzylinder 362544-01 036-254-701
215.51B 11300 N.m Drehzylinder 36254501 036-254-701
215.32B 226 N.m Drehzylinder 443061-01 036-371-601
215.35B 565 N.m Drehzylinder 443062-01 036-371-601
215.41B 1130 N.m Zylinder 443063-01 036-371-601
215.42B 2260 N.m Drehzylinder 444064-01 036-371-601
215.45B 5650 N.m Drehzylinder 444576-01 044-527-201
215.51B 11300 N.m Drehzylinder 44457701 044-527-201
215.32C 226 N.m Drehzylinder 474661-01 047-917-101
215.35C 565 N.m Drehzylinder 474660-01 036-371-601
215.41C 1130 N.m Zylinder 475286-01 036-371-601
215.42C 2260 N.m Drehzylinder 475353-01 036-371-601
Gelenkkopf/Grundersatzteile
MODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
249.12 25 kN/5,5 kip Ersatzteilpaket 051-852-401
249.20 66 kN/15 kip Ersatzteilpaket 051-852-402
249.23 155 kN/35 kip Ersatzteilpaket 051-852-403
249.31 250 kN/55 kip Ersatzteilpaket 051-852-404
249.41 500 kN/100 kip Ersatzteilpaket 051-852-405
249.42 750 kN/165 kip Ersatzteilpaket 051-852-406
249.42S 750 kN/165 kip Ersatzteilpaket 051-852-407
249.51 1000 kN/220 kip Ersatzteilpaket 051-852-408
Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 2 kg.Jeder Satz enthält die für den Austausch aller vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.
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LVDT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
LVDT-Wegaufnehmer/2 Zoll Hub 039-075-101
LVDT-Wegaufnehmer/4 Zoll Hub 039-075-102
LVDT-Wegaufnehmer/6 Zoll Hub 039-075-103
LVDT-Wegaufnehmer/8 Zoll Hub 039-075-111
LVDT-Wegaufnehmer/10 Zoll Hub 039-075-104
LVDT-Wegaufnehmer/14 Zoll Hub 039-075-105
LVDT-Wegaufnehmer/20 Zoll Hub 039-075-106
LVDT-Wegaufnehmer/2 Zoll Hub Transformatorlänge 3,75 Zoll 006-839-901
LVDT-Wegaufnehmer/2 Zoll Hub Transformatorlänge 4,63 Zoll 006-839-902
LVDT-Wegaufnehmer/4 Zoll Hub 006-839-903
LVDT-Wegaufnehmer/6 Zoll Hub 006-839-904
LVDT-Wegaufnehmer/8 Zoll Hub Kontaktaufnahme mit MTS
LVDT-Wegaufnehmer/10 Zoll Hub Kontaktaufnahme mit MTS
252/253/256 Servoventil-LVDT 043-229-601
Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 2 kg.Jeder Satz enthält die für den Austausch aller vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.
Ersatzteilsatz Beschreibung
MTS INSIGHT TEILENUMMER
Ersatzteilsatz - Insight 1 K/2 K 100-187-792
Ersatzteilsatz - Insight 5 K/10 K 100-187-793
Ersatzteilsatz - Insight 30 K/50 K 100-187-794
Ersatzteilsatz - Insight 100 K 100-187-795
Ersatzteilsatz - Insight 150 K 100-187-796
Ersatzteilsatz - Insight 200 K 100-187-797
Ersatzteilsatz - Insight 300 K 100-187-798
Ersatzteilsatz - Insight 50 K Breit 100-187-799
Ersatzteilsatz - XLT Extensometer 100R STD 100-187-800
Ersatzteilsatz - XLT Extensometer 100 R Verlg. 100-187-801
311.xx Dichtungssätze MTS INSIGHT TEILENUMMER TEILENUMMER
311.11 und .21 Dichtungssatz Hebevorrichtung
Dichtungssatz Verriegelung
032-853-001032-853-301
311.31 und .41 Dichtungssatz Hebevorrichtung
Dichtungssatz Verriegelung (neuer Stil)
032-853-101032-853-701
312.xx DichtungssätzeMTS INSIGHT TEILENUMMER TEILENUMMER
312.21 Dichtungssatz Hebevorrichtung
Dichtungssatz Verriegelung
032-853-201032-853-301
312.31 Dichtungssatz Hebevorrichtung
Dichtungssatz Verriegelung
032-853-401032-853-501
312.41 Dichtungssatz Hebevorrichtung
Dichtungssatz Verriegelung
032-853-201032-853-701
Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 3 kg.Jeder Satz enthält die für den Austausch der vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.
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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Lastrahmen
318.xx Dichtungssatz (810 Serie)MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
318.10 Dichtungssatz HebevorrichtungDichtungssatz Verriegelung25 kN/5,5 kip Zylinder Dichtungssatz50 kN/11 kip Zylinder Dichtungssatz100 kN/22 kip Zylinder Dichtungssatz
040-602-101040-601-801038-171-201038-171-101038-171-001
318.25 / 319.25 Dichtungssatz HebevorrichtungDichtungssatz Verriegelung100 kN/22 kip Zylinder Dichtungssatz250 kN/55 kip Zylinder Dichtungssatz
040-602-101040-601-901038-171-401038-171-301
318.50 Dichtungssatz HebevorrichtungDichtungssatz Verriegelung250 kN/55 kip Zylinder Dichtungssatz50 kN/11 kip Zylinder Dichtungssatz
040-602-201040-602-001038-171-601038-171-501
Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 10 kg.Jeder Satz enthält die für den Austausch der vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.
322.xx Dichtungssätze
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
322.21 Dichtungssatz HebevorrichtungDichtungssatz Verriegelung
032-853-801032-853-901
322.31 Dichtungssatz Hebevorrichtung 032-853-401
370.xx Dichtungssätze (MTS Landmark® Systeme)
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
370.02 Dichtungssatz Hebevorrichtung (nach Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Hebevorrichtung (bevor Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Verriegelung15 kN / 25 kN Linearzylinder Dichtungssatz
100-222-825Kontaktaufnahme mit MTS
100-216-447100-215-462
370.10 Dichtungssatz Hebevorrichtung (nach Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Hebevorrichtung (bevor Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Verriegelung15 kN Standard und Hydrostatische Lager25 kN Standard und Hydrostatische Lager50 kN Standard und Hydrostatische Lager67 kN Standard und Hydrostatisches Lager (Kolbennabendichtung k. A.)100 kN Standard und Hydrostatische Lager
100-222-825Kontaktaufnahme mit MTS
100-216-447100-195-267100-195-268100-195-271100-195-273100-195-274
370.25 Dichtungssatz Hebevorrichtung (nach Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Hebevorrichtung (bevor Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Verriegelung100 kN Standard und Hydrostatische Lager250 kN Standard und Hydrostatische Lager
100-222-825Kontaktaufnahme mit MTS
100-216-448100-195-274100-195-275
370.50 Dichtungssatz Hebevorrichtung (nach Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Hebevorrichtung (bevor Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Verriegelung250 kN Standard und Hydrostatische Lager500 kN Standard und Hydrostatische Lager
100-222-825Kontaktaufnahme mit MTS
100-216-449100-195-275100-195-276
370.02 Dichtungssätze (Bionix Servohydraulisches System) MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
370.02 Dichtungssatz Hebevorrichtung (nach Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Hebevorrichtung (bevor Januar 2010 hergestellte Lastrahmen)Dichtungssatz Verriegelung15 kN / 25 kN Linearzylinder DichtungssatzDichtungsarbeiten am Drehzylinder sind vor Ort nicht zu empfehlen.
100-222-825Kontaktaufnahme mit MTS
100-216-447100-215-462
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MTS-ErsatzteileKabel
Kabel für FlexTest 40, 60, 100 und 200 Regler
BEZEICHNUNGAN-
SCHLUSS LÄNGE REGLER TEILENUMMER
Adapter, RJ50-D15, 4-adrig 0,3 m (1 ft) FlexTest 40 100-187-439
Adapter, RJ50-D15, 8-adrig 0,3 m (1 ft) FlexTest 40 057-303-001
Adapter, RJ50-D15, 4-adrig 1,5 m (5 ft) FlexTest 60; 100; 200 057-294-001
Adapter, RJ50-D15, 8-adrig 1,5 m (5 ft) FlexTest 60; 100; 200 057-303-002
ADT 120 Grad 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-309-104
ADT 120 Grad 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-309-109
ADT 300 Grad 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-309-204
ADT 300 Grad 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-309-209
Delta P Cell 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-144-504
Delta P Cell 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-144-509
Extensometer PT 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-230-704
Extensometer PT 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-230-709
Kraftmessdose PT 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-099-204
Kraftmessdose PT 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-099-209
Kraftmessdose MS 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-221-604
Kraftmessdose MS 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-221-609
HPU, Adapterkabel (Zweifachregelung, Einzelne Pumpe) 24 V DC 5 m (1,5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 005-407-801
HSM Adapter, D9P-CPC4S 0,2 m (10 Zoll) FlexTest 40; 60; 100; 200 100-175-734
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, Hoch/Niedrig, 115 V AC mit Erdung 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 050-054-004
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, Hoch/Niedrig, 115 V AC mit Erdung 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 050-054-009
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, Hoch/Niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-172-804
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, An/Aus, 115 V AC 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 050-053-904
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, An/Aus, 115 V AC 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 050-053-909
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, An/Aus, 115 V AC 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 050-053-904
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, An/Aus, 115 V AC 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 050-053-909
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 115 V AC 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 039-718-304
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 115 V AC 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 039-718-309
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-119-204
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 24 V DC 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-119-209
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 298, An/Aus, 24 V DC 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-172-904
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 298, An/Aus, 24 V DC 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-172-909
HSM, Proportionalventil 298.12 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 056-126-404
HSM, Proportionalventil 298.12 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 056-126-409
LVDT 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-099-104
LVDT 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-099-109
Druck - Sensotec 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-238-804
Druck - Sensotec 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-238-809
RJ50-RJ50 für 494.16/25/26/47 30 m (100 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-267-511
RJ50-RJ50 für 494.45/46/49 30 m (100 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-144-111
RVDT 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-604
RVDT 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-609
Servoventil-Adapter, RJ50-D15 0,3 m (1 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 100-108-342
Servoventil LVDT, 3-stufig 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-204-104
Servoventil LVDT, 3-stufig 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-204-109
Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gleichphasig 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-504
Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gleichphasig 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-509
Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gegenphasig 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-404
Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gegenphasig 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-409
Servoventil, 252/6, 2-stufig einzel 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-193-704
Servoventil, 252/6, 2-stufig einzel 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-193-709
Drehmomentaufnehmer MS 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-230-504
Drehmomentaufnehmer MS 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-230-509
Drehmomentaufnehmer PT 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-304
Drehmomentaufnehmer PT 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-309
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TEDS Kabel für FlexTest 40, 60, 100, 200 Regler BEZEICHNUNG ANSCHLUSS LÄNGE REGLER TEILENUMMER
ADT 120 Grad, TEDS-Modul MS 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-702
ADT 300 Grad, TEDS-Modul MS 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-902
Delta-P-Zelle, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-102
Extensometer, 632.11x-90 (3 Geräte, 1 Ausgang), 634.28, TEDS-Modul
PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-610
Extensometer, 632.11x-90 (2 Geräte, 1 Ausgang), 632.12, 632.23,632.24, 632.92H-05, 634.12, 634.25, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-608Extensometer, 632.03, 632.13, 632.18, 632.20, 632.65, 632.85E Axial (001), 632.90, 632.92H-03, 632.92H-04, 634.11, 634.33, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-606
Extensometer, 632.17. (001), 632.85F Axial (001), 634.31, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-605
Extensometer, 632.02, 632.05, 632.06H-2x, 632.06H-3x (002) thru (006), 632.11x-90 (Einzelgerät), 632.19, 632.26-2x,
632.26-4x, 632.27-2x, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-613Extensometer, 632.85 (002), TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-611
Extensometer, 632.06H-3x (001), 632.17 (002), 632.27-3x, 632.29, 632.53, 632.54, 632.85 Transversal, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-604Extensometer, 632.26-3x TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-603
Extensometer, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-602
Extensometer, TEDS-Modul Amphenol 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-302
Kraftmessdose, 661.09A/B-2X, 661.19E/F-02/04, 661.20E/F-01/02/03, 661.36C/D-03, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-513Kraftmessdose, 661.11A/B-0X, 661.18E/F-01/02, 661.19E/F-01,661.22C/D, 661.23E/F, 661.31E/F, 661.34E/F, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-511
Kraftmessdose, A/T, 662.10A/B, axial, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-513
Kraftmessdose, A/T, 662.10A/B, torsional, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-813
Kraftmessdose, A/T, 662.20C/D-01, axial, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-514
Kraftmessdose, A/T, 662.20C/D-01, torsional, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-814
Kraftmessdose, A/T, 662.20C/D-03/04/05/06, axial, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-512
Kraftmessdose, 662.20C/D-03/06, torsional, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-804
Kraftmessdose, A/T, 662.20C/D-04/05, torsional, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-803
Kraftmessdose, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-502
Überbrückungssteckersatz 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 100-182-496
LVDT, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-202
Drucksensor, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-274-002
RVDT, TEDS-Modul MS 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-272-502
Systemkabel, ADT 120 Grad mit TEDS JT an D9/D15
7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-316-204
Systemkabel, ADT 300 Grad mit TEDS JT an D9/D15
7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-316-304
Systemkabel, Aufnehmer mit TEDS JT an RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-241-404
Tempo G, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-274-202
Drehmoment, TEDS-Modul MS 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-902
Drehmoment, TEDS-Modul PT 1,5 m (5 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-273-802
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MTS-ErsatzteileKabel
Kabel für FlexTest SE & GT Regler BEZEICHNUNG ANSCHLUSS LÄNGE REGLER TEILENUMMER
ADT 120 Grad 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-234-804
ADT 120 Grad 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-234-809
ADT 300 Grad 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-253-104
ADT 300 Grad 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-253-109
Delta P Cell – Stabilität 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 047-927-604
Delta P Cell – Stabilität 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 047-927-609
Extensometer PT 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 050-120-004
Extensometer PT 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 050-120-009
Kraftmessdose PT 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-204
Kraftmessdose PT 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-209
Kraftmessdose MS 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-604
Kraftmessdose MS 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-609
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, Hoch/Niedrig, 115 V AC mit Erdung 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 050-054-004
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, Hoch/Niedrig, 115 V AC mit Erdung 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 050-054-009
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, Hoch/Niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-712-804
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284, Hoch/Niedrig, 24 V DC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-712-809
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284; 290/3/4 An/Aus, 115 V AC 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 050-053-904
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 284; 290/3/4 An/Aus, 115 V AC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 050-053-909
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 115 V AC 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-718-304
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 115 V AC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-718-309
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-701-404
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 290/3/4, Hoch/Niedrig, 24 V DC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-701-409
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 298, An/Aus, 24 V DC 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-701-504
HSM Hydraulische Anschlusseinheit 298, An/Aus, 24 V DC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-701-509
HSM, Proportionalventil 298.12 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-126-404
HSM, Proportionalventil 298.12 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-126-409
LVDT 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-304
LVDT 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 046-440-309
Druck - Sensotec 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-253-004
Druck - Sensotec 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 056-253-009
Servoventil & Ventil LVDT, Y-Adapter 5 m (1,5 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-710-501
Servoventil LVDT, 3-stufig 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-604
Servoventil LVDT, 3-stufig 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-609
Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gleichphasig 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-504
Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gleichphasig 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-509
Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gegenphasig 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-404
Servoventil, 252, 2-stufig Dual, gegenphasig 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-409
Servoventil, 252, 2-stufig einzel 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-304
Servoventil, 252, 2-stufig einzel 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-708-309
Servoventil, 256, 3-stufig 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 055-439-604
Servoventil, 256, 3-stufig 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 055-439-609
Drehmomentaufnehmer PT 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-704-204
Drehmomentaufnehmer PT 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 039-704-209
Drehmomentaufnehmer MS 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 051-649-504
Drehmomentaufnehmer MS 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 051-649-509
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Kabel für Modell 407 Regler BEZEICHNUNG ANSCHLUSS LÄNGE REGLER TEILENUMMER
E-STOP zu HPU-Regler 7,5 m (25 ft) Modell 407 049-474-704
E-STOP zu HPU-Regler 9,1 m (30 ft) Modell 407 049-474-705
Not-Aus-Schalter, Extern 7,5 m (25 ft) Modell 407 049-474-604
Extensometer PT 7,5 m (25 ft) Modell 407 050-120-004
Kraftmessdose MS 7,5 m (25 ft) Modell 407 046-440-604
Kraftmessdose PT 7,5 m (25 ft) Modell 407 046-440-204
HPU-Regler 24 V DC 7,5 m (25 ft) Modell 407 039-708-704
HPU-Regler 24 V DC 9,1 m (30 ft) Modell 407 039-708-705
HSM Regler an 292.xx Proportional HSM 9,1 m (30 ft) Modell 407 049-474-205
HSM Hoch/Niedrig, 115 V AC 7,5 m (25 ft) Modell 407 049-474-504
HSM Hoch/Niedrig, 24 V DC 7,5 m (25 ft) Modell 407 049-474-404
HSM Hoch/Niedrig, 24 V DC 9,1 m (30 ft) Modell 407 049-474-405
HSM An/Aus-Ventil, 298.xx 7,5 m (25 ft) Modell 407 049-740-304
HSM, Proportionalventil 298.12 7,5 m (25 ft) Modell 407 049-474-304
LVDT 7,5 m (25 ft) Modell 407 046-440-304
LVDT 9,1 m (30 ft) Modell 407 046-440-305
Servoventil, 252 Dual 7,5 m (25 ft) Modell 407 046-440-404
Servoventil, 252 Dual 9,1 m (30 ft) Modell 407 046-440-405
Servoventil, 252, einzel 7,5 m (25 ft) Modell 407 046-440-104
Servoventil, 252, einzel 9,1 m (30 ft) Modell 407 046-440-105
Systemerdungskabel 7,5 m (25 ft) Modell 407 039-709-204
Systemerdungskabel 9,1 m (30 ft) Modell 407 039-709-205
Kabel für FlexTest llm Regler
BEZEICHNUNG ANSCHLUSS LÄNGE REGLER TEILENUMMER
Kraftmessdose MS 7,5 m (25 ft) FlexTest IIm 046-440-604
Kraftmessdose PT 7,5 m (25 ft) FlexTest IIm 046-440-204
LVDT 7,5 m (25 ft) FlexTest IIm 046-440-304
Servoventil, 252 Dual 7,5 m (25 ft) FlexTest IIm 046-440-404
Servoventil, 252, einzel 7,5 m (25 ft) FlexTest IIm 046-440-104
Ersatzlampen
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
421.21 010-076-901
436.11 (Typ 334) 010-076-901
Ofenlampe 011-322-312
Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 2 kg.
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Adapterkabel für Geräte anderer Hersteller BEZEICHNUNG ANSCHLUSS LÄNGE REGLER TEILENUMMER
Instron Extensometer an Insight Reglerkabel MS zu RJ50 3 m (10 ft) Insight 100-220-824
Instron 133X Xhead Interlock an 493.01 Kabel MS zu CPC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 052-750-709
Instron 3340 Act Aus/Niedrig/Hoch an 493.08 Kabel MS zu CPC 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 052-752-304
Instron 3340 Act Aus/Niedrig/Hoch an 493.08 Kabel MS zu CPC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 052-752-309
Instron 3340 Aus/Hoch an 493.08 Kabel MS zu CPC 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 052-751-204
Instron 3340 Aus/Hoch an 493.08 Kabel MS zu CPC 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 052-751-209
Instron 210 5/10/20 HPS an 493.08 Kabel (Ersetzt 2150) MS 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 054-145-504
Instron 210 5/10/20 HPS an 493.08 Kabel (Ersetzt 8500) MS 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 054-145-704
Instron Extensometer an MTS PT-Kabeladapter D zu PT 0,3 m (1 ft) 100-140-617
MTS Extensometer an Instron 8500 Cable D zu PT 7,5 m (25 ft) 049-751-304
Instron 133X Xhead Interlock an FT40/60/100/200 Kabel D zu MS 7,5 m (25 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 057-048-504
Instron 133X Xhead Interlock an FT40/60/100/200 Kabel D zu MS 15 m (50 ft) FlexTest SE; FlexTest GT 057-048-509
Instron 133X & 851X SelfID Extensometer an FT40/60/100/200 Kabel D zu RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-604
Instron 133X & 851X SelfID Extensometer an FT40/60/100/200 Kabel D zu RJ50 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-609
Instron 133X & 851X, keine SelfID Extensometer an FT40/60/100/200 Kabel MS zu RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-704
Instron 133X & 851X SelfID L/C an FT40/60/100/200 Kabel D zu RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-404
Instron 133X & 851X SelfID L/C an FT40/60/100/200 Kabel D zu RJ50 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-409
Instron 133X Lebow L/C an FT40/60/100/200 Kabel MS zu RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-221-604
Instron 133X Lebow L/C an FT40/60/100/200 Kabel MS zu RJ50 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-221-609
Instron 133X S/V (Einzel) an FT40/60/100/200 Kabel MS zu RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-193-704
Instron 133X S/V (Einzel) an FT40/60/100/200 Kabel MS zu RJ50 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-193-709
Instron 133X S/V (Dual) an FT40/60/100/200 Kabel (2) MS zu RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-404
Instron 133X S/V (Dual) an FT40/60/100/200 Kabel (2) MS zu RJ50 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-255-409
Instron 133X LVDT (2150 & 8500 mit MS-Stecker) an FT40/60/100/200 Kabel MS zu RJ50 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-504
Instron 133X LVDT (2150 & 8500 mit MS-Stecker) an FT40/60/100/200 Kabel MS zu RJ50 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-509
Instron 133X & 851X Systemerdung an FT40/60/100/200 Kabel 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 039-709-204
Instron 133X & 851X Systemerdung an FT40/60/100/200 Kabel 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 039-709-209
Instron 2GPM 1500PSI HPS an FT40/60/100/200 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 054-872-204
Instron 2GPM 1500PSI HPS an FT40/60/100/200 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 054-872-209
Instron 347X Mod 718 HPS an FT40/60/100/200 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 054-872-004
Instron 347X Mod 718 HPS an FT40/60/100/200 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 054-872-009
Instron 851X LF Entlastungsdruckschalter an MTS Entlastungsschnittstellenbox Kabel CPC zu DIN 7,5 m (25 ft) 057-140-404
Instron 851X LF Entlastungsdruckschalter an MTS Entlastungsschnittstellenbox Kabel CPC zu DIN 15 m (50 ft) 057-140-409
Instron 851X LF Druckreduktionsanschlusseinheitsoption an MTS Entlastungsschnittstellenbox Kabel CPC zu DIN 7,5 m (25 ft) 055-859-804
Instron 851X LF Druckreduktionsanschlusseinheitsoption an MTS Entlastungsschnittstellenbox Kabel CPC zu DIN 15 m (50 ft) 055-859-809
Instron 851X LF Anwendungsmagnetventil an MTS Entlastungsschnittstellenbox Kabel CPC zu DIN 7,5 m (25 ft) 055-859-704
Instron 851X LF Load Rel Sol an MTS Entlastungsschnittstellenbox Kabel CPC zu DIN 15 m (50 ft) 055-859-709
Entlastungsschnittstellenbox für Instron 851X LF - Einschubgerät mit 4,57 m Kabel 3 m (10 ft) 053-045-301
Entlastungsschnittstellenbox für Instron 851X LF - Einschubgerät mit 4,57 m Kabel 4,5 m (15 ft) 053-045-302
Instron 851X LF Ladegerät Interlock Adapterkabel CPC zu DIN 1,5 m (5 ft) 053-047-201
Instron 851X LF Load Unit Interlock Adapterkabel an FT40/60/100/200 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 056-126-504
Instron 851X LF Load Unit Interlock Adapterkabel an FT40/60/100/200 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 056-126-509
Instron 851X S/V (Einzel) an FT40/60/100/200 Kabel 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 052-752-204
Instron 851X S/V (Einzel) an FT40/60/100/200 Kabel 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 052-752-209
Instron 851X S/V (Dual) an FT40/60/100/200 Kabel 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 039-708-404
Instron 851X S/V (Dual) an FT40/60/100/200 Kabel 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 039-708-409
Instron 851X LVDT mit Burndy-Stecker an FT40/60/100/200 Kabel 7,5 m (25 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-804
Instron 851X LVDT mit Burndy-Stecker an FT40/60/100/200 Kabel 15 m (50 ft) FlexTest 40; 60; 100; 200 057-335-809
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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Spannzeug
641.xx Dichtungssätze MODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
641.35 100 kN Dichtungssatz/Metrisch (zwei erforderlich) 020-718-301641.37 500 kN Dichtungssatz/Metrisch (zwei erforderlich) 020-718-701641.35 100 kN Dichtungssatz 036-792-301641.36 250 kN Dichtungssatz 038-753-801641.37 500 kN Dichtungssatz 036-809-201641.38 1000 kN Dichtungssatz 038-753-901
Metrische Spannzeugsätze haben einen Rändelring am Grundkörper.
646.xx DichtungssätzeMODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEILENUMMER
646.10A 100 kN Dichtungssatz 038-400-501646.10B 100 kN Dichtungssatz 042-739-101646.25A 250 kN Dichtungssatz 038-400-701646.25B 250 kN Dichtungssatz 042-739-201
647.xx Dichtungssätze (Dichtungen für oberes und unteres Spannzeug)MODELL NENNKRAFT BEZEICHNUNG TEMPERATURBEREICH TEILENUMMER
647.02 25 kN/5,5 kip Dichtungssatz –17/+65 °C (0/+150 °F) 047-810-701647.02 25 kN/5,5 kip Ersatzfedern 010-086-7546647.02 25 kN/5,5 kip Federklappdübel 038-529-001647.02 25 kN/5,5 kip Dichtungssatz (Hochtemperatur) –40/+175 °C
(–40/+350 °F)047-810-702
647.02B 25 kN/5,5 kip Dichtungssatz –40/+120 °C (–40/+250 °F)
056-143-501
647.02B 25 kN/5,5 kip Dichtungssatz (Hochtemperatur) –40/+175 °C (–40/+350 °F)
056-143-502
647.10B 100 kN Dichtungssatz –17/+65 °C (0/+150 °F) 047-810-901647.10 100 kN Ersatzfedern 010-086-752647.10 100 kN Federklappdübel 038-310-501647.10B 100 kN Dichtungssatz (Hochtemperatur) –40/+175 °C
(–40/+350 °F)047-810-902
647.25B 250 kN Dichtungssatz –17/+65 °C (0/+150 °F) 047-810-801647.25 250 kN Ersatzfedern 010-086-753647.25 250 kN Federklappdübel 038-310-501647.25B 250 kN Dichtungssatz (Hochtemperatur) –40/+175 °C
(–40/+350 °F)047-810-802
647.50 500 kN Dichtungssatz –17/+65 °C (0/+150 °F) 047-811-001647.50 500 kN Ersatzfedern 010-086-753647.50 500 kN Federklappdübel 038-310-501647.50 500 kN Dichtungssatz (Hochtemperatur) –40/+175 °C
(–40/+350 °F)047-811-002
680.xx DichtungssätzeMODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
680.01 Dichtungssatz 040-985-901Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 2 kg. Jeder Satz enthält die für den Austausch aller vorhandenen Dichtungen erforderlichen Teile.
Elektromechanische SpannzeugersatzteileERSATZTEILSATZ - ADVANTAGE PNEUMATISCHES SPANNZEUG TEILENUMMER
Ersatzteilsatz - Advantage Pneumatic 100 N/200 N 100-044-616Ersatzteilsatz - Advantage Pneumatic 2 kN 100-044-617Ersatzteilsatz - Advantage Pneumatic 10 N 100-044-618Ersatzteilsatz - Advantage Pneumatic 10 kN 100-044-619
ERSATZTEILSATZ - ADVANTAGE KEILSPANNZEUG TEILENUMMER
Ersatzteil-Set - Keilspannzeug 30 kN/50 kN 056-011-601Ersatzteil-Set - Keilspannzeug 100 kN/150 kN 056-011-602
Spannzeugbedieneinheiten und Ersatzteile für UmweltsimulationssystemeERSATZTEILSATZ - SPANNZEUGBEDIENEINHEIT TEILENUMMER
Satz-Ersatzteile, Spannzeugbedieneinheit 685.10/685.22 100-109-989
653.XX OFEN-WARTUNGSSATZ TEILENUMMER
Heizelement-Wartungssatz – 653.01 Ofen 056-543-201Heizelement-Wartungssatz – 653.02 und 03 Ofen 056-543-202Heizelement-Wartungssatz – 653.04 Ofen 056-543-203
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MTS-ErsatzteileHydraulikschläuche
Druck- und Rücklaufschläuche
PASSSTÜCK GRÖSSE
DURCHMESSER IN ZOLL LÄNGE (FT/M) NENNDRUCK
DRUCKSCHLAUCH TEILENUMMER
RÜCKLAUF-STRÖ-MUNGSMESSUNG
RÜCKLAUFSCHLAUCH TEILENUMMER
-6 0,375 5/1,5 3000 psi 006-890-305 2000 psi 006-890-405-6 0,375 10/3,048 3000 psi 006-890-310 2000 psi 006-890-410-6 0,375 15/4,5 3000 psi 006-890-311 2000 psi 006-890-411-6 0,375 20/6,096 3000 psi 006-890-312 2000 psi 006-890-412-6 0,375 25/7,6 3000 psi 006-890-313 2000 psi 006-890-413-6 0,375 30/9,144 3000 psi 006-890-314 2000 psi 006-890-414-8 0,5 5/1,5 3000 psi 006-890-605 2000 psi 006-890-705-8 0,5 10/3,048 3000 psi 006-890-610 2000 psi 006-890-710-8 0,5 15/4,5 3000 psi 006-890-611 2000 psi 006-890-711-8 0,5 20/6,096 3000 psi 006-890-612 2000 psi 006-890-712-8 0,5 25/7,6 3000 psi 006-890-613 2000 psi 006-890-713-8 0,5 30/9,144 3000 psi 006-890-614 2000 psi 006-890-714-12 0,75 5/1,5 4000 psi 006-890-905 2000 psi 006-891-005-12 0,75 10/3,048 4000 psi 006-890-910 2000 psi 006-891-010-12 0,75 15/4,5 4000 psi 006-890-911 2000 psi 006-891-011-12 0,75 20/6,096 4000 psi 006-890-912 2000 psi 006-891-012-12 0,75 25/7,6 4000 psi 006-890-913 2000 psi 006-891-013-12 0,75 30/9,144 4000 psi 006-890-914 2000 psi 006-891-014-16 1 5/1,5 4000 psi 006-891-205 2000 psi 006-891-305-16 1 10/3,048 4000 psi 006-891-210 2000 psi 006-891-310-16 1 15/4,5 4000 psi 006-891-211 2000 psi 006-891-311-16 1 20/6,096 4000 psi 006-891-212 2000 psi 006-891-312-16 1 25/7,6 4000 psi 006-891-213 2000 psi 006-891-313-16 1 30/9,144 4000 psi 006-891-214 2000 psi 006-891-314-20 1,25 5/1,5 3000 psi 006-891-505 2000 psi 006-891-605-20 1,25 10/3,048 3000 psi 006-891-510 2000 psi 006-891-610-20 1,25 15/4,5 3000 psi 006-891-511 2000 psi 006-891-611-20 1,25 20/6,096 3000 psi 006-891-512 2000 psi 006-891-612-20 1,25 25/7,6 3000 psi 006-891-513 2000 psi 006-891-613-20 1,25 30/9,144 3000 psi 006-891-514 2000 psi 006-891-614
EntleerungsschläuchePASSSTÜCK GRÖSSE DURCHMESSER IN ZOLL LÄNGE (FT/M) NENNDRUCK TEILENUMMER
-6 0,375 5/1,5 100 psi 006-890-505-6 0,375 10/3,048 100 psi 006-890-510-6 0,375 15/4,5 100 psi 006-890-511-6 0,375 20/6,096 100 psi 006-890-512-6 0,375 25/7,5 100 psi 006-890-513-6 0,375 30/9,144 100 psi 006-890-514-8 0,5 5/1,5 100 psi 006-890-805-8 0,5 10/3,048 100 psi 006-890-810-8 0,5 15/4,5 100 psi 006-890-811-8 0,5 20/6,096 100 psi 006-890-812-8 0,5 25/7,5 100 psi 006-890-813-8 0,5 30/9,144 100 psi 006-890-814
Die tatsächlich verwendeten Schläuche sind durch die in der Installation verwendete spezifische Ausstattung bestimmt.Um die gewünschte Schlauchgröße festzulegen: 1) Bestimmen Sie Servoventil und Verteiler; 2) bestimmen Sie HSM; 3) bestimmen Sie HPU und 4) und dann beziehen Sie sich auf diese Abschnitte für ordnungsgemäße Anschlussgrößen, um Ihre Schlauchauswahl abzuschließen.
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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Hydraulikaggregate
505.xx Filtersätze
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
505.07 Hochdruckfiltersatz (Fügt Hochdruckfiltration hinzu)Hochdruckelement u. DichtungssatzHochdruckelementRücklaufelement und DichtungssatzRücksendung Element
100-008-737100-030-194100-030-007100-030-195100-009-495
505.11 Hochdruckfiltersatz (Fügt Hochdruckfiltration hinzu)Hochdruckelement u. DichtungssatzHochdruckelementRücklaufelement und DichtungssatzRücksendung Element
100-008-737100-030-194100-030-007100-030-195100-009-495
505.20/.30 Hochdruckfilter-Kit für 505.20 und .30Rücksendung ElementHochdruckelement für 505.20 und .30
054-728-801010-053-349011-970-652
505.60 Rücklaufelement**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung***Hochdruckelement (zwei erforderlich)
**Herstellung bevor 2007**Herstellung bevor 2007
***Herstellung 2007 u. später
100-015-519100-030-199100-029-989010-053-305
505.90 Rücklaufelement**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung***Hochdruckelement (zwei erforderlich)
**Herstellung bevor 2007 **Herstellung bevor 2007
***Herstellung 2007 u. später
100-015-519100-030-199100-029-989010-053-305
505.120 Rücklaufelement**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung***Hochdruckelement (vier erforderlich)
**Herstellung bevor 200 **Herstellung bevor 2007
***Herstellung 2007 u. später
100-015-519100-030-199100-029-989010-053-305
505.120 Rücklaufelement**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung***Hochdruckelement (vier erforderlich)
**Herstellung bevor 2007**Herstellung bevor 2007
***Herstellung 2007 u. später
100-015-519100-030-199100-029-989010-053-305
505.180 Rücklaufelement**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung**Rücklaufelement mit O-Ring-Dichtung***Hochdruckelement (vier erforderlich)
**Herstellung bevor 2007**Herstellung bevor 2007
***Herstellung 2007 u. später
100-015-519100-030-199100-029-989010-053-305
** Maschinen vor Januar 2007: Filterabdeckung mit Klemmhalterung. Filter-Teilenummer: 100-015-519 (Länge: ca. 24,25 Zoll). - Satz (Filter und Dichtungen seals): 100-030-199
***Maschinen ab Januar 2007: angeschraubte Filterabdeckung. Filter-Teilenummer: 100-029-989 (einschließlich Dichtungen) (Länge: ca. 18-25 Zoll).
506.xx Filtersätze
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
506.00-01 Filterelement – Hauptdruck 010-088-309
506.00-02 Filterelement – Eingangsdruck ** 011-068-418
Alle Seriennummern Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
038-752-401038-094-801038-750-901
506.01Seriennummern 100-470,472-474, 481 und 482
Filterelement – Hauptdruck Filterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-088-334011-129-901035-843-601031-875-301031-875-401
506.01Seriennummern 471, 475-480, 484 und höher
Filterelement – HauptdruckFilterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-088-328011-129-901038-750-301038-094-901038-751-001
***abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 10 kg
Das Paket 1. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um eine Instandhaltungsanforderung durchzuführen.
Das Paket 2. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um zwei Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.
Das Paket 4. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um vier Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.
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506.xx FiltersätzeMODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
506.02Seriennummern 100-5454-Zoll-Element, Silberschale
Filterelement – HauptdruckFilterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-088-334011-129-901035-843-601031-875-301031-875-401
506.02Seriennummern 100-5458-Zoll-Element, Silberschale
Filterelement – HauptdruckFilterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-088-354011-129-901035-843-701032-845-001032-845-101
506.02Seriennummern 546 und höher4-Zoll-Element, schwarze Schale
Filterelement – HauptdruckFilterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-088-328011-129-901038-750-301038-094-901038-751-001
506.03Alle Seriennummern
Filterelement – HauptdruckFilterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-088-354011-129-901035-843-701032-845-001032-845-101
506.10/.20Alle Seriennummern4-Zoll-Element
Filterelement – HauptdruckFilterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-088-328011-068-406035-843-801031-875-701036-911-001
506.10/.20Alle Seriennummern8-Zoll-Element
Filterelement – HauptdruckFilterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-088-323011-068-406038-514-001036-911-101031-875-801
506.22Alle Seriennummern
Filterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
011-068-406038-514-001036-911-101031-875-801
** abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 10 kg
Das Paket 1. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um eine Instandhaltungsanforderung durchzuführen.
Das Paket 2. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um zwei Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.
Das Paket 4. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um vier Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.
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506.xx FiltersätzeMODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
506.41Seriennummern 100-186 und 193
Filterelement – Hauptdruck (zwei erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterelement-BypassFilterpaket 1. Stufe Filterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-053-305011-068-403010-088-323035-843-901031-875-901031-876-001
506.41Seriennummern 187-192,194 und höher
Filterelement – Hauptdruck (zwei erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-053-305011-402-819038-750-401038-105-201038-751-101
506.51Seriennummern 100-143
Filterelement – Hauptdruck (zwei erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterelement-BypassFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-053-305011-068-403010-088-323035-843-901031-875-901031-876-001
506.51Seriennummern 144 und höher
Filterelement – Hauptdruck (zwei erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-053-305011-402-819038-750-401038-105-201038-751-101
Filterelement – Hauptdruck Filterelement – HauptdruckFilterelement – Eingangsdruck
011-951-524011-178-619
506.61Seriennummern 100-189 und 205
Filterelement – Hauptdruck (zwei erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterelement-BypassFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-053-305011-068-403010-088-323035-843-901031-875-901031-876-001
506.61Seriennummern 190-204,206 und höher
Filterelement – Hauptdruck (zwei erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-053-305011-402-819038-750-401038-105-201038-751-101
** abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 10 kg.
Das Paket 1. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um eine Instandhaltungsanforderung durchzuführen.
Das Paket 2. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um zwei Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.
Das Paket 4. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um vier Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.
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506.xx FiltersätzeMODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
506.62Alle Seriennummern
Filterelement – Hauptdruck (zwei erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-053-305011-402-819038-750-401038-105-201038-751-101
506.71Seriennummern 100-165
Filterelement – Hauptdruck (vier erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterelement – EingangsdruckFilterelement-BypassFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-053-305011-068-403011-068-412010-088-323038-514-101032-845-201032-845-301
506.71Seriennummern 166 und höher
Filterelement – Hauptdruck (vier erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-053-305011-402-817038-750-501038-750-801038-751-201
506.81Seriennummern 100-141
Filterelement – Hauptdruck (vier erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterelement – EingangsdruckFilterelement-BypassFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-053-305011-068-403011-068-412010-088-323038-514-101032-845-201032-845-301
506.81Seriennummern 142 und höher
Filterelement – Hauptdruck (vier erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-053-305011-402-817038-750-501038-750-801038-751-201
506.82/92Alle Seriennummern
Filterelement – Hauptdruck (vier erforderlich)Filterelement – EingangsdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-053-305011-402-817038-750-501038-750-801038-751-201
** abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 10 kg
Das Paket 1. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um eine Instandhaltungsanforderung durchzuführen.
Das Paket 2. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um zwei Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.
Das Paket 4. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um vier Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.
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510.xx FiltersätzeMODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
510.10Alle Seriennummern
Filterelement – HauptdruckFilterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
010-088-323011-068-416038-750-601038-105-001038-751-301
510.21/.23 – Rev A und BHergestellt bis April, 1991Oberste Baugruppe #’s – 380821-xx; 380823-xx
Filterelement – HauptdruckFilterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
011-402-827011-068-417038-750-701038-105-101038-751-401
510.21/.23 - Rev CHergestellt von Mai 1991 bis heuteOberste Baugruppe #’s – 480821-xx; 480823-xx
Filterelement – HauptdruckFilterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
011-402-827011-068-406038-750-701048-603-101048-603-201
510.30 - Rev AHergestellt von Mai 1991 bis heuteOberste Baugruppe #’s – 480830-xx
Filterelement – HauptdruckFilterelement – Eingangsdruck **Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeFilterpaket 4. Stufe
011-402-827011-068-406038-750-701048-603-101048-603-201
** abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 10 kg
Das Paket 1. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um eine Instandhaltungsanforderung durchzuführen.
Das Paket 2. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um zwei Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.
Das Paket 4. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um vier Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.
512 und 530 Filterelemente
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
512.01 Filterelement 5-Zoll aufgezogen 011-951-521
512.04 Filterelement 5-Zoll aufgezogen 011-951-521
530.07 Filterelement 5-Zoll aufgezogen 011-951-522
530.10 Filterelement 5-Zoll aufgezogen 011-951-521
530.20 Filterelement, 8-Zoll 010-053-349
Dichtungssatz für radiale Kolbenpumpe - RKP 63
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
504.11/.12/.21 Dichtungssatz RKP 63 Kontaktaufnahme mit MTS
Ausführliche Informationen entnehmen Sie bitte dem HPS-Bedienungshandbuch.
Bei Schwierigkeiten wenden Sie sich an den Technischen Kundendienst von MTS.
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Filterelemente / europäische Normen
MODELL/TYP BESCHREIBUNG TEILENUMMER
HC 9021 FUT 4H Filterelement 010-088-302
HC 9020 FDP 4H Filterelement 010-088-309
HC 9021 FDP 4H Filterelement 011-402-821
HC 9600 FDP 4H Filterelement 010-088-328
HC 9601 FDP 4H Filterelement 010-088-361
HC 9600 FDP 8H Filterelement 010-088-323
HC 9600 FDP 13H Filterelement 011-402-827
HC 9600 FDP 16H Filterelement 011-402-880
HC 9601 FDP 16H Filterelement 011-402-883
HC 9800 FDP 8H Filterelement 011-402-824
927 965 10BXLV 10-Mikron Filterelement 011-395-936
927 964 03BXCW 3-Mikron Filterelement 011-395-937** abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 10 kgDas Paket 1. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um eine Instandhaltungsanforderung durchzuführen.Das Paket 2. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um zwei Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.Das Paket 4. Stufe enthält Filter und Dichtungen, um vier Instandhaltungsanforderungen durchzuführen, ein abreinigbarer Filter.
Dichtungssätze Filtertasse
MODELL/TYP BESCHREIBUNG TEILENUMMER
SB 9020 SKH* Dichtungssatz 027-001-052
SB 9600 SKH* Dichtungssatz 027-001-049
SB 9800 SKH* Dichtungssatz 027-001-051
Wärmetauscher
MODELL/TYP BESCHREIBUNG TEILENUMMER
504.21 Wärmetauscher 027-000-353
504.22 Wärmetauscher 027-001-973Upgrade des Wärmetauschers erforderlich. Kontaktaufnahme mit MTSJedes Paket enthält die für den Austausch aller vorhandenen Dichtungen, Filterelemente und Druckspeicher erforderlichen Teile.
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284.xx Filter u. DichtungssätzeMODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
284.11 Filterelement – Hauptdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz
002-998-101038-803-101038-805-401
284.12 Filterelement – Hauptdruck**Dichtungssatz
002-998-101038-805-501
284.13 Filterelement – Hauptdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz.
002-998-101038-803-101038-805-401
284.14 Filterelement – Hauptdruck**Dichtungssatz
002-998-101038-805-501
284.15 Filterelement – Hauptdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz.
002-998-101038-803-101038-805-401
284.16 Filterelement – Hauptdruck**Dichtungssatz
002-998-101038-805-501
284.17 Dichtungssatz 038-805-901
**abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 5 kgDas Paket 1. Stufe enthält Papierfilter und Filterdichtungen, um einen kompletten Filteraustausch durchzuführen.Das Paket 2. Stufe enthält ein abreinigbares Element, Papierfilter u. Filterdichtungen, um zwei Filterwechsel durchzuführen.
284.xx Filter u. Dichtungssätze
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
284.21 Filterelement – Hauptdruck **Filterpaket 1. StufeDichtungssatz
008-725-501038-803-301038-805-601
284.22 Filterelement – Hauptdruck **Dichtungssatz
008-725-501038-805-701
284.23 Filterelement – Hauptdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz
008-725-501038-803-301038-805-601
284.23 Filterelement – Hauptdruck **Filterelement – Pilotdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz1 zusätzlich hinzufügen 087255-01
008-725-501002-998-101038-803-501038-805-801008-725-501
284.24 Filterelement – Hauptdruck **Dichtungssatz
008-725-501038-805-701
284.25 Filterelement – Hauptdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz
008-725-501038-803-301038-805-601
284.26 Filterelement – Hauptdruck **Dichtungssatz
008-725-501038-805-701
284.xx Filter u. Dichtungssätze
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
284.3x Filterelement – Hauptdruck **Filterelement – Pilotdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz
008-725-501002-998-101038-803-501038-805-801
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284.xx Filter u. Dichtungssätze
MODELL/TYP BESCHREIBUNG TEILENUMMER
284.3X Filterelement – Hauptdruck **Filterelement – Pilotdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz
008-725-501002-998-101038-803-501038-805-801
290.xx Filter u. Dichtungssätze
MODELL/TYP BESCHREIBUNG TEILENUMMER
290.11 Filterelement – Hauptdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz
011-130-208038-926-201038-926-301
290.12/.14 Filterelement – Hauptdruck **Filterelement – PilotdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeDichtungssatz
011-130-208010-088-309038-802-901038-803-601038-806-001
290.13 Filterelement – Hauptdruck **Filterpaket 2. StufeDichtungssatz
011-130-208038-926-201038-806-001
**abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 5 kg
Das Paket 1. Stufe enthält Papierfilter und Filterdichtungen, um einen kompletten Filteraustausch durchzuführen.
Das Paket 2. Stufe enthält ein abreinigbares Element, Papierfilter u. Filterdichtungen, um zwei Filterwechsel durchzuführen.
290.xx Filter u. Dichtungssätze
MODELL/TYP BESCHREIBUNG TEILENUMMER
290.21/.22 Filterelement – Hauptdruck **Filterelement – PilotdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeDichtungssatz
011-130-205010-088-309038-802-901038-803-701038-806-101
290.31 Filterelement – Hauptdruck **Filterelement – Pilotdruck Filterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeDichtungssatz
011-130-205010-088-309038-802-901038-803-701038-806-201
290.32 Filterelement – Hauptdruck **Filterelement – PilotdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeDichtungssatz
011-130-205010-088-309038-802-901038-803-701038-806-301
290.4X Dichtungssatz – 7-Zoll Druckspeicher 011-484-307**abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 5 kg
Das Paket 1. Stufe enthält Papierfilter und Filterdichtungen, um einen kompletten Filteraustausch durchzuführen.
Das Paket 2. Stufe enthält ein abreinigbares Element, Papierfilter u. Filterdichtungen, um zwei Filterwechsel durchzuführen.
Ersatzteilsatz - Marotta-Ventil
MODELL/TYP TEILENUMMER
24 Volt110 Volt
047-792-401047-792-402
Wir empfehlen, wann immer möglich, den Erwerb von Ersatzteilsätzen statt der ursprünglichen Marotta-Ventile.
Die Ersatzteilsätze bieten alle zum Austausch der bestehenden Marotta-Ventile erforderlichen Bauteile.
Ersatzteilsätze sind kostengünstiger in der Anschaffung, kostengünstiger in der Wartung und leicht erhältlich von MTS.
Die Installationskosten sind nicht im Preis enthalten. Nicht zur Verwendung mit Gas bestimmt.
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292.xx Filtersätze
MODELL/TYP BESCHREIBUNG TEILENUMMER
292.11/13 Filterelement – Hauptdruck, 10-Mikron (Standard)Filterelement – Hauptdruck, 3-Mikron (optional)
011-395-936011-395-937
292.12/14 Filterelement – Hauptdruck, 10-Mikron (Standard)Filterelement – Hauptdruck, 3-Mikron (optional)Filterelement – Pilotdruck, 3-Mikron
011-395-936011-395-937010-088-309
292.2x Filterelement-Hauptdruck, 74-MikronFilterelement – Pilotdruck, 3-Mikron
011-130-205010-088-309
292.3x Filterelement-Hauptdruck, 25-MikronFilterelement – Pilotdruck, 3-Mikron
011-130-224010-088-309
Hinweis: Die Hauptdruckfilterelemente der Modelle 292.2x / 292.3x sind abreinigbar und die Hauptdruckfilterelemente der Serie 292.1x sind Einwegartikel.
293.xx Filter u. DichtungssätzeMODELL/TYP BESCHREIBUNG TEILENUMMER
293.1X Dichtungssatz, 1-Station Dichtungssatz, 2-Stationen Dichtungssatz, 3-Stationen Dichtungssatz, 4-Stationen Filter-Satz, Hauptelement, 3-MikronFilter-Satz, Hauptelement, 10-MikronFiltersatz, Pilotdruck
052-816-601052-816-602052-816-603052-816-604052-957-601052-957-501052-957-701
293.22 Tasse O-Ring Dichtungssatz, 1-Station Dichtungssatz, 2-Stationen Dichtungssatz, 3-Stationen Dichtungssatz, 4-Stationen Filtersatz, Hauptelement, abreinigbarFiltersatz, Pilotdruck
010-010-947052-816-701052-816-801052-816-802052-816-803052-957-801052-957-701
293.32 DichtungssatzFiltersatz, Hauptelement, abreinigbarFiltersatz, Pilotdruck
052-816-901052-957-901052-957-701
Hinweis: Alle Serie 293 Elemente sind Einwegartikel, mit Ausnahme der Teilenummern 052-957-801 und 052-957-901.
294.xx Filter u. Dichtungssätze
MODELL/TYP BESCHREIBUNG TEILENUMMER
294.11 Filterelement – HauptdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeDichtungssatz
010-088-302038-803-001038-803-801038-806-401
294.12 Filterelement – HauptdruckFilterpaket 1. StufeFilterpaket 2. StufeDichtungssatz
010-088-302038-803-001038-803-801038-806-501
Das Paket 1. Stufe enthält Papierfilter und Filterdichtungen, um einen kompletten Filteraustausch durchzuführen..Das Paket 2. Stufe enthält ein abreinigbares Element, Papierfilter u. Filterdichtungen, um zwei Filterwechsel durchzuführen.
298.xx Filter u. Dichtungssätze
MODELL/TYP BEZEICHNUNG TEILENUMMER
298.10/11/12 Filterelement-Hauptdruck, 10-Mikron Filterpaket 1. Stufe, 10-MikronFilterpaket 1. Stufe, 3-Mikron
011-395-936044-205-201044-205-301
298.12 Dichtungssatz 047-651-201
298.10/11 Dichtungssatz 047-651-301Hinweise zu Modell 298: Filterbaugruppe ist eine Option der Verteiler der Serie 298. Alle Elemente der Serie 298 sind Einwegartikel.Das Paket 1. Stufe enthält Papierfilter und Filterdichtungen, um einen kompletten Filteraustausch durchzuführen.Das Paket 2. Stufe enthält ein abreinigbares Element, Papierfilter u. Filterdichtungen, um zwei Filterwechsel durchzuführen.
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MTS-ErsatzteileFilterelemente und Spül- und Absperrventile
Filterelemente für Hydraulikflüssigkeit von P/N MATERIALBEZEICHNUNG TEILENUMMER
Filterelement – 10 Mikron* 008-725-501Filterelement – Baumwolle, 10 Zoll 5 Mikron, Zinn P 010-052-802Filterelement – 10 Mikron, für 506 Pumpen 010-053-305Filterelement – 10 Mikron 010-053-308Filterelement – 3 Mikron, Länge: 8 Zoll 010-053-349Filterelement – 4-Zoll groß, B15=75.3000, 10 gp 010-088-302Filterelement – 4-Zoll groß, B3=75,150 psid, 12 gp 010-088-309Filterelement – 8-Zoll groß, B3=75,150 psid, 40 gp 010-088-323Filterelement – HC 9600 FKP 4H 010-088-328Filterelement – Einwegartikel, 4 Zoll B6=75.150 psid 010-088-334Filterelement – 8-Zoll groß, B6=75,150 psid, 20 gp 010-088-354Filterelement – Papier 40 Mikron 011-068-403Filterelement – Sieb Maschenweite: 100, 50 gpm* 011-068-406Filterelement – 40 Mikron 011-068-412Filterelement – Sieb Maschenweite: 60, 10 gpm 011-068-416Filterelement – Sieb Maschenweite: 200, 20 gpm* 011-068-417Filterelement – Sieb Maschenweite: 60, 5 gpm* 011-068-418Filterelement – 6 Zoll groß, 74 Mikron, 10 gpm* 011-129-901Filterelement – 8 Zoll groß, 74 Mikron, 2000 psid* 011-130-205Filterelement – 4-Zoll groß, 74 Mikron, 2000 psid* 011-130-208Filterelement – 19-Zoll groß, 25 Mikron, 2000 psid 011-130-224Filterelement – Sieb Maschenweite: 60, 100 gpm 011-178-619Filterelement – B10=75.3000 psid, 30 gpm 011-395-936Filterelement – B3=75.3000 psid, 30 gpm 011-395-937Filterelement – 39-Zoll groß, B3=75,150 psid, 175 011-402-817Filterelement – 16-Zoll groß, B3=75,150 psid, 150 011-402-819Filterelement – 13-Zoll groß, B3=75,150 psid, 011-402-827Filterelement – 5-Zoll, aufgezogen B3=75, Microgl 011-951-521Filterelement – 55-Zoll, aufgezogen B11=75, Zellst. 011-951-522Filterelement – 18-Zoll groß, B3=200, 150 psid 011-951-524Filterelement – Criterion C64 IOP 100-248-238Filterelement – 8-Zoll groß, B3=200, 150 psid 011-951-528
Reglerchassis Luftfilterelemente von P/NMATERIALBEZEICHNUNG TEILENUMMER
Schutzvorrichtung und Filter – TestStar IIs – Modell 493.01 010-087-541Filter – FlexTest SE und FlexTest 40 – Modelle 493.02 & 494.04 100-057-809Filter – FlexTest GT und TestStar IIm und FlexTest 100 – Modelle 493.10 [10-Steckplätze] und 494.10
100-020-714
Filter – FlexTest GT und Aero ST – Modell 493.20 [20-Steckplätze] 100-169-943Filter – FlexTest 60 – Modell 494.06 [6-Steckplätze] 100-168-328Filter – FlexTest 200 – Modell 494.20 [20-Steckplätze] 100-169-890
*abreinigbares Element. Geschätzte Gewichte: Kein Element schwerer als 2 kg, kein Satz schwerer als 5 kg
Systemspülventile
MODELL FÜR SERVOVENTIL TEILENUMMER
291.01B-01 252.2x Serie 031-622-001291.02B-01 252.3x Serie 032-484-401291.08B-01 256.0x Serie 033-874-001
Anschluss-AbsperrventileMODELL FÜR SERVOVENTIL TEILENUMMER
254.02A-01 252.2x Serie 031-101-001291.01B-01 Dichtungssatz. 049-160-701254.02B-01 252.3x Serie 006-540-801
Das geschätzte Gewicht der einzelnen Einheiten ist nicht mehr als 2 kg.
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MTS-ErsatzteileSWIFT-Ersatzteile
SWIFT 20 Ultra ErsatzteileBEZEICHNUNG BENÖTIGTE ANZAHL TEILENUMMER
Aufbewahrungskoffer 1 100-025-776Steckerbaugruppe für Trägerbohrung 20T 4 100-026-667Steckerbaugruppe für Trägerbohrung 20A 4 100-019-585Außenbeschriftung SWIFT 20T 1 100-027-373Außenbeschriftung SWIFT 20A 1 100-019-296Nivellierungsbaugruppe – mit Neigungsmesser* 1 100-014-450Schleifring-Gruppe (mit Halterung und Schleifring-Encoder) 1 100-019-727Schleifring-Gruppe (mit Halterung und Ratschen-Schleifring-Encoder) 1 100-052-351Schleifring-Gruppe (mit Halterung und Schleifring-Encoder) 1 100-062-128
SWIFT 30 PC-ErsatzteileBEZEICHNUNG BENÖTIGTE ANZAHL TEILENUMMER
Aufbewahrungskoffer 1 054-924-501Biegeabdeckungen 8 054-405-901Trägerbohrungsabdeckung (O-Ring) wie SWIFT LT-Baugruppe 4 Kontaktaufnahme mit MTSSchleifring-Halterungsbaugruppe (mit Schleifring/Encoder) 1 100-052-353Innenbeschriftung 1 054-286-401Außenbeschriftung 1 054-286-201Nivellierungsbaugruppe – mit Neigungsmesser* 1 100-010-124
SWIFT 40 LT-ErsatzteileMODELL BENÖTIGTE ANZAHL TEILENUMMER
Aufbewahrungskoffer 1 055-975-401Biegeabdeckungen 8 054-947-301Baugruppe für Trägerbohrungsabdeckung 4 Kontaktaufnahme mit MTSSchleifring-Halterungsbaugruppe (mit Schleifring/Encoder) 1 100-027-993Innenbeschriftung 1 055-235-701Außenbeschriftung 1 055-235-801Nivellierungsbaugruppe – mit Neigungsmesser* 1 100-010-509
SWIFT 45 MT-ErsatzteileMODELL BENÖTIGTE ANZAHL TEILENUMMER
Aufbewahrungskoffer 1 100-211-561Trägerbohrungsabdeckungen 16 100-203-509Schleifring-Halterung 1 100-205-155Schleifring/Encoder 1 100-172-139Außenbeschriftung 1 100-205-328Stufenhalterung Ref. 700-004-754 1 100-211-570Stufenhalterung 1 100-211-585Erweiterungsbaugruppe 1 100-219-464
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MTS-ErsatzteileSWIFT-Ersatzteile
SWIFT 50 GLP-ErsatzteileBEZEICHNUNG BENÖTIGTE ANZAHL TEILENUMMER
Aufbewahrungskoffer 1 100-162-342Trägerbohrungsstecker 8 100-155-050Modifizierte Stellschrauben erforderlich für Trägerbohrungsstecker 8 100-157-769Mitlaufendes Ausgangskabel mit Steckverbinder in D-Bauform-25ft 1 056-997-604SWIFT 50GLP hat spezielle Rückführleitungen in niedriger Bauform. 1 056-997-604Außenbeschriftung 1 100-147-491Nivellierungsbaugruppe – mit Neigungsmesser 1 100-148-483Encoder/Schleifring mit Steckverbinder in D-Bauform 1 100-143-325Flache Spinnenhalterung 1 100-163-204Gewölbte-Spinnenhalterung 1 100-154-409Antirotationsscharnier/Röhrenbaugruppe 1 100-149-775Stationärer Steckeradapter Schleifringersatz (spezielles Kable ist ebenso erforderlich 056-493-704)
1 100-166-648
Nebenschlußkabel mit Steckverbinder in D-Bauform-25ft 2 056-997-504Modifizierte Radmutter-M22 10 056-984-401Radmutter Ausgleichsscheibe 10 057-090-201
Gleichteile zwischen ULTRA(20), PC(30) und SWIFT LT(40) und SWIFT 50GLP SWIFT 30 PC Teile
BEZEICHNUNG BENÖTIGTE ANZAHL TEILENUMMER
‡Kleine Ovalsteckerabdeckung auf der Schleifringhalterungsbaugruppe 2/Spinnenbaugruppe 053-323-701‡Encoder/Schleifring – Stecker näher am mitlaufenden Rad - drallfrei** 1 055-554-001‡Encoder/Schleifring – Ratschenstecker** 1 100-043-522‡Nebenschluss Abdeckungsbaugruppe 2/Spinnenbaugruppe Kontaktaufnahme mit MTS‡Unterseite Aluminium-Strangpressprofilabdeckung für Schleifringbaugruppe 1/Spinnenbaugruppe 053-324-001‡Scharnier-/Rohrbaugruppe mit Rotationssperre 1 055-862-401‡Stahlhülse mit Rotationssperre* 1 054-405-201‡Modifizierte Delrin-Kugel mit Rotationssperre* 1 054-405-301‡Mitlaufendes Ausgangskabel – nicht rotierend – 25 ft*** 1 054-145-004‡Mitlaufendes Ausgangskabel – nicht rotierend, flach, 25 ft****** 1 056-493-604‡Mitlaufendes Ausgangskabel – rotierend – 25 ft*** 1 056-221-904‡Mitlaufendes Ausgangskabel – rotierend – niedrige Bauform – 25 ft*** 1 056-753-804‡Nicht mitlaufendes Ausgangskabel – rotierend – 50 ft*** 1 054-145-106‡Nicht mitlaufendes Ausgangskabel – niedrige Bauform – 50 ft*** 1 056-493-709Comm Kabel an PC 1 051-074-101Stromversorgung an TI Box 1 054-870-906Stromversorgung an TI Box – Niedriges Profile 1 056-494-606Flinke Sicherung* 1 010-052-509Nebenschlusskalibrierungskabel - nicht rotierend – 25 ft 1 054-871-004Nebenschlusskalibrierungskabel - nicht rotierend - niedrige Bauform – 25 ft 1 056-493-504Nebenschlusskalibrierungskabel - nicht mitlaufend, rotierend für die mit Verwendung Steckergehäuse, 50 ft
1 054-871-105
Nicht mitlaufender Adapterstecker für Schleifringersatz 1 100-192-580AC/DC-Laborstromversorgung (für bis zu 4 SWIFTs): 1 054-864-903‡Unterlegscheibe für Radmuttern für M14 oder 9/16 Bolzen abhängig vom Träger 055-879-401‡Unterlegscheibe für Radmuttern für M12x1,5 oder 1/2"-20 studs abhängig vom Träger 055-522-801‡Radmutter - M12x1,5, 1/2-20, M14x2,0 oder 9/16-18 Gewinde abhängig vom Träger 545-521-1xx
Mini TI Abschnitt
BEZEICHNUNG BENÖTIGTE ANZAHL TEILENUMMER
Mini-TI 1 100-182-635Kabel SWIFT 10 oder 45 1 052-702-9xxMini Kabeladapter an SWIFT 20, 30, 40, and 50 1 100-224-052
*) Empfohlenes Ersatzteil. **) In der Regel ist nur einer der drei Encoder/Schleifringe erforderlich. ***) In der Regel ist nur ein Ausgangskabel pro Aufnehmer erforderlich.‡)Empfohlenes Ersatzteil für Ultra(20), PC(30) und SWIFT nur LT(40). Nicht zur Verwendung mit SWIFT50 GLP.
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MTS-ErsatzteileErsatzteile für FlatTrac- und Rolling Road-Systeme
Flat Trac-System Endlosbänder BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Band – endlos, lackiert, FT LTR 100-047-038
Band – endlos, lackiert, FT CT Plus 100-225-198
Band – endlos, lackiert, FT 2 049-050-801
Band – endlos, lackiert, FT 1 100-064-608
Hinweis 1: Stellen Sie immer sicher, dass Sie die korrekte Band-Teilenummer für das spezifische System verwenden.
Rolling Road-System Endlosbänder – unbeschichtet
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Band – endlos, 0,9 m, RRS 100-247-104
Band – endlos, 1 m, RRS 100-136-088
Band – endlos, 1 m, RRS 100-153-637
Band – endlos, 1 m, RRS 100-210-255
Band – endlos, 1,1 m, RRS 100-153-639
Band – endlos, 1,1 m, RRS 100-237-053
Band – endlos, 1,1 m, RRS 100-247-105
Band – endlos, 1,1 m, RRS 056-624-301
Band – endlos, 1,1 m, RRS 056-624-302
Band – endlos, 1,1 m, RRS 056-624-303
Band – endlos, 1,1 m, RRS 056-624-304
Band – endlos, 2 m, RRS 057-374-405
Band – endlos, 2 m, RRS 057-374-406
Band – endlos, 2,4 m, RRS 057-374-401
Band – endlos, 2,4 m, RRS 057-374-402
Band – endlos, 2,4 m, RRS 057-374-403
Band – endlos, 2,4 m, RRS 057-374-404
Band – endlos, 2,4 m, RRS 100-127-230
Band – endlos, 3,2 m, RRS 100-048-656
Band – endlos, 3,2 m HS, RRS 100-236-024
Band – endlos, 6,0 m, RRS 100-223-993
Hinweis 1: Stellen Sie immer sicher, dass Sie die korrekte Band-Teilenummer für das spezifische System verwenden.Hinweis 2: Kontaktieren Sie MTS, wenn Sie bestimmte Anforderungen hinsichtlich des Bandbelags haben.
Rolling Road-System Luftlager – Standard
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Luftlager – Bandlänge 3,0 100-031-076
Luftlager – Bandlänge 6,0 100-014-067
Luftlager – Bandlänge 9,0 100-014-068
Luftlager – Bandlänge 12,0 100-014-069
Hinweis 1: Kontaktieren Sie MTS, um Informationen zu Preisen und Verfügbarkeit für kundenspezifische Luftlager zu erhalten.
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MTS-ErsatzteileSerie 329 Ersatzteile für Straßensimulatoren & dauerhaltbare Systeme
ÜbersichtErsatzteilsätze für Straßensimulatoren der Serie 329 sind für mehrere Wartungsstufen ausgelegt, von der Routinewartung bis zur Reperatur. Tauschen Sie nur einige der Teile aus oder vollständige Komponenten. Alle Sätze werden unter Verwendung der neuesten Konstruktionsmerkmale und mit Bauteilen höchster Qualität für maximale Leistung hergestellt. Die meisten dieser Sätze sind im Lagerbestand. Für Informationen zu Verfügbarkeit wenden Sie sich bitte an MTS.
Bauteilsatz
Ein Komponentensatz ermöglicht Ihnen, die Verschleißteile einer Vorrichtung zu ersetzen, gemeinhin als Buchsen-/Lagersätze bekannt. Dies sind Buchsen und Lager die den Betrieb der Vorrichtung reibungslos halten. Wenn als Teil eines Routinewartungsprogramm genutzt, helfen diese Kits die Wiederholbarkeit und Nutzungsdauer Ihres Prüfstands zu verlängern.
Bauteilsatz
Eine Komponentenbaugruppe ist konzipiert ein Bauteil in Ihrem Prüfstand vollständig zu ersetzen. Dadurch führen Sie Routinewartung und Reparatur schnell und praktisch aus. Jede Komponentenbaugruppe ist bereits mit den passenden Buchsen und Lagern ausgestattet (für Befestigungsbolzen und Wellen, sehen Sie das Verbindungskit). Ersetzen eines Komponenten ist einfach: entfernen Sie das alte Bauteil und installieren stattdessen das Neuteil.
Verbindungssatz
Das Verbindungskit wurde entworfen, um die Teile die zwei benachbarte Komponenten verbinden zu ersetzen, gemeinhin als Bolzenkits bekannt. Diese Kits bestehen aus Bolzen, Wellen und Schmiernippeln. Diese Teile sind in einer Komponentenbaugruppe oder einem Kit nicht enthalten, da sie nicht immer für die Reparatur benötigt werden.
Materialtransport Ablagekästen
Die in den Ablagekästen unten gezeigten Teile sind im Wartungsset der Series 329 enthalten. Diese original OEM Ersatzteile werden verwendet, um die 11 besonderen Strukturvorrichtungsbaugruppen, die in einer Ecke des MTS Serie 329 4DOF verwendet werden wiederherzustellen.
Werkswartung
Nicht jedes 329 Straßensimulatorbauteil ist auf den folgenden Seiten aufgeführt. Einige Bauteile können nur mit Spezialwerkzeugen und Spezialverfahren gewartet werden, die ausschließlich in einer MTS-Einrichtung verfügbar sind. Wenden Sie sich an Ihren MTS Wartungsspezialisten für von diesem Katalog nicht abgedeckte Teilerfordernisse.
Überholungsprogramm für Serie 329
Es ist beinahe so, als ob man ein ganz neues System erhalten würde. Das Überholungsprogramm (Serie 329) wurde entwickelt, um die umfassende Routinewartung während eines einzelnen Wartungszeitraums auf effiziente und ökonomische Art und Weise durchzuführen. Beim 329 Überholungsprogramm werden die Einzelradmessplätze Ihres Prüfstandes direkt im Werk demontiert und komplett nach „Wie neu“-Kriterien überholt. Dieses Programm kann auf die individuellen Anforderungen Ihres System zugeschnitten werden. Bitte sprechen Sie mit uns über eine komplette Systemauswertung und die Wahl der für Sie richtigen Option.
MTS bietet einen geplanten Ansatz für schnelle Zykluszeiten in dem komplexe 329 Prüfstandsinstandsetzungen entweder vor Ort oder in unserem Werk mit unserem effizienten 329 Wiederherstellungsprogramm vervollständigt werden. Die beiden unten gezeigten Ablagekästen enthalten alle Bolzen, Buchsen, Lager und Ausgleichsscheiben, um alle beweglichen Teile an einem Einzelradmessplatz des 329 LT oder PC vollständig wiederherzustellen. Die Ablagekästen werden in einer Kiste zusammengestapelt versandt. Die Kits sind kompakt und ggf. einfach für die zukünftige Nutzung beim Kunden aufzubewahren.
Die Wartungssets der Serie 329 helfen bei der Organisation der vielen für eine erfolgreiche Wiederherstellung erforderlichen Kleinteile.
Ablagekästen mit Kleinteilen
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MTS-Ersatzteile329 Systemteile
329 6DOF Hardwarekits für Wiederherstellung der Stufe 2
Pre 2007 329 PC 6DOF REF 562040-XX
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Hardwarekits - müssen zusammengestellt werden.
Pre 2007 329 LT 6DOF REF 562045-XX
2007-09 329 PC/LT REF 571210-XX
BEZEICHNUNG
TEILENUMMER
Spindel Service BAUGRUPPE 329-6D (HDWR) 056-736-651
VERT. STREBE SERVICE BAUGRUPPE 329 6DOF TUBE (HDWR) 057-460-351
SERVICE BAUGRUPPE VERT HDWR KIT, 329-6DOF LT 056-736-452
EINGANGS BAUGRUPPE-LANG (HDWR), 329LT-6DOF SVC 056-736-751
SERVICE BAUGRUPPE, 329-6D PC/LT,LAT/STR (HDWR) 056-736-851
2010-heute 329 PC/LT REF 575000-XX
BEZEICHNUNG
TEILENUMMER
SPINDEL SVC BAUGRUPPE 329-6D (HDWR) 056-736-651
VERT. STREBE SERVICE BAUGRUPPE 329 6DOF TUBE (HDWR) 057-460-351
SERVICE BAUGRUPPE VERT HDWR KIT, 329-6DOF LT 056-736-452
EINGANGS BAUGRUPPE-LANG (HDWR), 329LT-6DOF SVC 056-736-751
SERVICE BAUGRUPPE-LAT/STR (HDWR) 329-6D PC/LT 057-460-551
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MTS-ErsatzteileModell 329: Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden
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2
9
8
65
7
3
4
Hinweis: Einige Wartungsarbeiten und mancher Austausch von Teilen erfordert den Einsatz spezieller Werkzeuge. Der Vor-Ort-Service von MTS kann diese Aufgaben mit den entsprechenden Werkzeugen und dem entsprechenden Wissen auch vor Ort ausführen.
Um zu bestimmen, welche Teilenummer für Ihren Straßensimulator der Serie 329 korrekt ist, müssen Sie feststellen, ob Sie Baugruppen mit Lord-Buchsen oder Clevite-Buchsen benötigen. MTS führt ausführliche Aufzeichnungen von Ihrem System, um zu ermitteln welche Buchsen Sie verwenden. Fragen Sie nach der für Ihr System richtigen Buchse wenn Sie Ihre Bestellung aufgeben.
Anleitung für die Wahl der richtigen Buchse:
» Wenn Sie nur eine Baugruppe ersetzen, sollten Sie die gleiche Buchse verwenden die auch in der ursprünglichen Baugruppe verwendet wurde.
» Wenn Sie mehrere Baugruppen als Teil einer Grundüberholung Ihres Systems ersetzen, sollten Sie Baugruppen mit Clevite-Buchsen in Erwägung ziehen.
» Wenn Sie sich dazu entscheiden, Ihre bestehende Baugruppe mit einer Baugruppe mit Clevite Buchsen zu ersetzen, kann es sein das Sie Ihre Antriebsdateien anpassen müssen (mehrmals wiederholen), um die leicht unterschiedlichen Leistungskennlinien der Clevite Buchsen auszugleichen.
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MTS-ErsatzteileModell 329: Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden
329 Lager
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Stangenkopflager, 3/4-16, Rechtsgewinde, 0,750 Bohrung 042-798-601
Stangenkopflager, 3/4-16, Linksgewinde, 0,750 Bohrung 042-798-602
Stangenkopflager, 3/4-16, Rechtsgewinde, 0,625 Bohrung 042-795-401
Stangenkopflager, 1/2-20, Rechtsgewinde, 0,500 Bohrung 042-798-603
329 Kraftmessdosen
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
661.57x-xx Kraftmessdose für 329 & 329LT Longitudinal (einschließlich Befestigungsschrauben) 048-104-273
661.57x-xx Kraftmessdose für 329 & 329LT Lateral (einschließlich Befestigungsschrauben) 048-102-974
661.19x-xx Kraftmessdose-modifiziert für 329 Bremszylinder 440396-XX
329 Zylinderdichtungssätze
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Vertikaler Zylinderdichtungssatz für 244.20 Spcl (statische Unterstützung) Dieser Dichtungssatz enthält Dichtungen für den Modell 244.20 Zylinder und die statische Unterstützungsoption.
048-705-606
Vertikaler Zylinderdichtungssatz für 244.22 Spcl (statische Unterstützung) Dieser Dichtungssatz enthält Dichtungen für den Modell 244.22 Zylinder und die statische Unterstützungsoption.
047-785-401
Lateralzylinder-Dichtungssatz für 244.12 008-710-047
Längszylinder Dichtungssatz für 244.21 008-710-048
Bremszylinder Dichtungssatz für 242.0x 042-065-404
Sonstiges 329 Teile
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Wasser Dummy, NUR Torso 011-860-904
Wasser Dummy Baugruppe (mit Ventilen) 045-962-001
Bremsen-Druckstrebe Wellen-Wartungssatz 050-668-961
Bremsen-Druckstrebe Buchsen-/Lager-Wartungssatz 050-668-981
Am Sitz montierter Lenkroboter (Kabel und Verstärkergehäuse nicht enthalten) 100-107-417
Dynamischer Bremskraftverstärker (Bremsflüssigkeit nicht enthalten, EPR-Dichtungen sind mit den meisten Bremsflüssigkeiten kompatibel) 045-233-306
Austausch-Dichtungssatz für dynamischen Bremskraftverstärker 100-110-498
Lufteinlassfilter für dynamischen Bremskraftverstärker 100-130-988
HSM Pilotdruckfilter 052-957-701
AEROSHELL14 SCHMIERFETT (Tube für Schmierpistole) 011-010-225
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MTS-ErsatzteileModell 329: Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden
329 Strukturbauteile
BEZEICHNUNG ZEICHNUNG NUMMER CLEVIT T/N LORD T/N
Spindel-Adapter (Komponentenbaugruppe) 1 048-102-691 048-103-091
Spindel-Adapter @ Vertikalstrebenlager und Buchsen (Bauteilsatz) 048-102-681 048-103-081
Spindeladapter @ Vertikale Strebenklemme und Wellensatz (Verbindungssatz)
048-102-662 048-103-062
Spindeladapter @ Laterale Strebenklemme und Wellensatz (Verbindungssatz)
048-102-661 048-103-061
Vertikale Strebenbaugruppe (Komponentenbaugruppe) 2 048-103-191 048-103-191
Vertikale Strebenlager (Komponentensatz) 048-103-181 048-103-181
Vertikal-Streben-Bolzensatz @ Center (Verbindungssatz) 048-103-161 048-103-161
Vertikal-Streben-Spezial/für Anwendungen mit beschränktem Freiraum (Komponentenbaugruppe)
044-038-101 044-038-101
Longitudinale Trägerbefestigungsbaugruppe (Komponentenbaugruppe) 3 049-071-891 049-071-691
Longitudinal Befestigung – Buchsen und Lager (Komponentensatz) 049-071-881 049-071-681
Longitudinale Befestigung – Dreieckige Gussadapter (Komponentensatz) 049-071-871 049-071-671
Longitudinale Befestigung – Bolzensatz @ Center (Verbindungssatz) 049-071-661 049-071-661
Delta-Hebelbaugruppe (Komponentenbaugruppe) 4 048-102-891 048-103-391
Delta-Hebel @ Vertikalstrebenbuchse mit Lager (nur Einzelbuchse) 048-102-882 048-103-382
Delta-Hebel @ Vertikalstrebenbuchse mit Lager (Bauteilsatz) 048-102-881 048-103-381
Delta-Hebel @ Vertikaler Winkelhebel/Lager (Bauteilsatz) 048-102-871 048-103-371
Delta-Hebel @ Vertikaler Winkelhebel/Bolzensatz (Verbindungssatz) 048-102-862 048-103-362
Delta-Hebel @ Vertikale Strebe/Bolzensatz (nur einzelner Bolzen) 048-102-861 048-103-361
Bremshebel (Komponentenbaugruppe) 5 048-103-491 048-103-491
Bremshebel/Lager (Komponentensatz) 048-103-481 048-103-481
Bremshebel/Bolzensatz @ Vertikaler Winkelhebel (Verbindungssatz) 048-103-461 048-103-461
Bremseneingangsstreben-Baugruppe (Komponentenbaugruppe) 6 048-103-591 048-103-591
Bremsen Eingangsstreben/Stangenkopflager/ 3/4”-16 Rechtsgewinde 042-798-601 042-798-601
Bremsen Eingangsstreben/Stangenkopflager/ 3/4”-16 Linksgewinde 042-798-602 042-798-602
Vertikale Winkelhebelbaugruppe (Komponentenbaugruppe) 7 048-103-691 048-103-691
Vertikaler Winkelhebel und Spannvorrichtungslager (Komponentenbaugruppe)
048-103-681 048-103-681
Vertikales Biegeelement Gehäuse (Komponentenbaugruppe) 048-103-671 048-103-671
Vertikales Biegeelement Gehäuse/Bolzensatz (Verbindungssatz) 048-103-662 048-103-662
Vertikaler Winkelhebel/Bolzensatz @ Drehzapfen (Verbindungssatz) 048-103-661 048-103-661
Longitudinaler Winkelhebel (Komponentenbaugruppe) 8 048-103-791 048-103-791
Longitudinal-Strebe (Komponentenbaugruppe*) 9 048-104-291 048-103-891
Longitudinale Strebenlager und Buchsen (Komponentensatz) 048-104-282 048-103-882
Longitudinale Strebenlager (Komponentensatz) 048-104-281 048-103-881
Longitudinale Strebenkraftmessdose (Verbindungssatz) 048-104-273 048-103-873
Longitudinale Streben, Standard, Gehäusebaugruppe (Komponentenbaugruppe)
048-104-272 048-103-872
Longitudinal-Strebendrehgelenk, Gehäusebaugruppe (Komponentenbaugruppe)
048-104-271 048-103-871
Longitudinal-Streben, Bolzensatz @ Winkelhebel (Verbindungssatz) 048-104-261 048-103-861
Sehen Sie die Zeichnung auf Seite 168.
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MTS-ErsatzteileModell 329: Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden
329 Strukturbauteile (Fortsetzung)
BEZEICHNUNG ZEICHNUNG NUMMER CLEVIT T/N LORD T/N
Lateral-Strebe (Komponentenbaugruppe) 10 048-102-991 048-103-991
Lateral-Streben Handgelenk (Komponentensatz) 048-102-982
Laterale Strebenlager und Buchsen (Komponentensatz) 048-102-981 048-103-981
Laterale Strebenlager, Gehäusebaugruppe @ Spindel (Komponentenbaugruppe)
048-102-975 048-103-975
Laterale Strebenkraftmessdose (Verbindungssatz) 048-102-974 048-103-974
Laterale Strebenlager/Buchsen/Handgelenk (Komponentensatz) 048-102-973 048-103-973
Laterale Strebenbuchsen, Gehäusebaugruppe @ Winkelhebel (Komponentenbaugruppe)
048-102-972 048-103-972
Lateral-Streben Schlauch und Zugstange (Verbindungssatz) 048-102-971 048-103-971
Lateral-Streben, Bolzensatz @ Spindel (Verbindungssatz) 048-102-962 048-103-962
Lateral-Streben, Bolzensatz @ Winkelhebel (Verbindungssatz) 048-102-961 048-103-961
Lateraler Winkelhebel (Komponentenbaugruppe) 11 048-104-091 048-104-091
Komponentenbaugruppe – In der Regel die -x91 Teilenummern – Beinhaltet eine Vormontage von Teilen für schnelles „Plug and Play“ und um die Ausfallzeiten des Kunden zu minimieren.
Verbindungssatz – Beinhaltet in der Regel eine kleinere Gruppe an Teilen als eine Bauteilgruppe, welche vormontiert sein kann oder nicht. – Der Schwerpunkt eines Verbindungssatzes liegt auf der Reparatur oder dem Austausch eines fehlerhaften Bauteils. – Die Verfügbarkeit des Systems für den Kunden ist in der Regel nicht so entscheidend; enthält einen Systemabbau auf eine
Einzelkomponentenstufe.
Bauteilsatz – Beinhaltet den Austausch von Teilen mit einer vorgegebenen Nutzungsdauer. Diese Art von Komponenten besteht aus Lagern, Buchsen, and so
weiter.
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MTS-ErsatzteileModell 329: Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden
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MTS-ErsatzteileModell 329: Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden
SPINDELGEHÄUSEBAUGRUPPE*ZEICHNUNG
NUMMER BEZEICHNUNG TEILENUMMER
329-6DOF SVC Baugruppe-Spindel (Gehäuse/Lager) 1 Spindelgehäuse, Wellen u. Lager 056-736-692
VERTIKALE STREBENBAUGRUPPE* 2 BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (Strebe) Vertikale Streben, Lager und Buchsen 056-737-092
Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (BRG) Vertikale Strebenbaugruppe Lager 056-737-082
Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (BSHG) Vertikale Strebenbaugruppe Buchsen 056-737-084
Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (Bolzen) Vertikale Strebenbaugruppe Bolzensatz 056-737-072
Sphärische Kugellager und Bolzen Upgrade-Baugruppe Aktualisiert Kugellager und Bolzen und fügt einen Schmiernippel für die Schmierung des Kugelgelenks hinzu.
056-736-972
VERTIKALE STREBENBAUGRUPPE* 3 BEZEICHNUNG TEILENUMMER
329-6 DOF SVC Baugruppe (J-Hebel-Bauteilsatz) Nur J-Hebel 056-736-492
329-6 DOF SVC Baugruppe (J-Hebel-SVC-Baugruppe) J-Hebel Austauschsatz; (eine Ecke) ohne Bolzen 056-736-491
329-6 DOF SVC Baugruppe (J-Hebel-Lager) J-Hebel-Lager und Verschleißkomponenten 056-736-481
329-6 DOF SVC Baugruppe (Bolzensatz) x Vertikale Eingangsbaugruppe Bolzensatz 056-736-471
329-6 DOF SVC Baugruppe (Biegung)) Vertikales Eingangsbiegeelement und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-392
329-6 DOF SVC Baugruppe (Filmscharnier) Vertikales Eingangsbiegeelementlager 056-736-381
329-6 DOF SVC Baugruppe (Delta-Hebel) Delta-Hebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-291
329-6 DOF SVC Baugruppe (Delta-Hebel-Lager) Delta-Hebel-Lager 056-736-281
329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremse) Bremsenwinkelhebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-191
329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremslager) Bremslager 056-736-181
329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremsbuchsen) Bremseneingangsbuchsen 056-736-172
329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremshebel) Bremseneingangsglieder und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-171
LONGITUDINAL-EINGANGSBAUGRUPPE* 4 BEZEICHNUNG TEILENUMMER
329-6 DOF SVC Baugruppe Longitudinal-Eingang(Winkelhebel und Lager)
Longitudinal Winkelhebel und LagerVerschleißkomponenten
056-736-791
329-6 DOF SVC Baugruppe Longitudinal-Eingang (Lager) Longitudinal-Lager und Verschleißkomponenten 056-736-781
329-6 DOF SVC Baugruppe Longitudinal-Eingang (Bolzensatz) Longitudinal-Bolzensatz 056-736-771
LATERAL-EINGANGSBAUGRUPPE* 5 BEZEICHNUNG TEILENUMMER
329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral 1 (Winkelhebel und Lager)
Lateral 1 Winkelhebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-891
329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral 2 (Winkelhebel und Lager)
Lateral 2 Winkelhebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-892
329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral 3 (Winkelhebel und Lager)
Lateral 3 Winkelhebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-893
329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral/Lenkung (Lager) Lateral 1, Lateral 2, Lateral 3 Lager/Verschleißkomponenten 056-736-881
329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral/Lenkung (Bolzensatz) Lateral 1, Lateral 2, Lateral 3 Bolzensatz 056-736-771
LONGITUDINAL-STREBENBAUGRUPPE* 6 BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Strebe) Longitudinale Streben und Endkappen, montiert 056-737-391
Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Buchsen) Longitudinale Strebenlager/Verschleißkomponenten 056-737-381
Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Gabelbefestigung) Longitudinal-Strebe Gabelbefestigung und Lager 056-737-382
Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Gelenkstück) Longitudinal Gelenkstück und Lager 056-737-383
Modell 329: Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden
*Die folgenden Teilenummern gelten für vor dem 1. Dezember 2006 erworbene 329 6DOF Personenkraftwagen-Straßensimulatoren undSehen Sie den Abschnitt 329 6DOF Leichtlastkraftwagen für Anschaffungen nach diesem Zeitpunkt.
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MTS-ErsatzteileModell 329: Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden
MITTLERE LATERALSTREBENBAUGRUPPE* 7 BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Strebenbaugruppe Lateral-LT-SVC-Baugruppe (Strebe) Laterale Streben und Endkappen, montiert 056-737-191
Strebenbaugruppe Lateral-LT-SVC-Baugruppe (Lager) Lateralstrebe Stangenauge und Lager/Verschleißkomponenten 056-737-181
Strebenbaugruppe Lateral-LT-SVC-Baugruppe (Lager) Upgrade für Lateraleingangspunktkipplager 100-178-317
LENKSTREBENBAUGRUPPE* 8 BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Strebenbaugruppe Lenkung-SVC-Baugruppe (Strebe) Lenkstrebe und Endkappen, montiert 056-737-291
Strebenbaugruppe Lenkung-SVC-Baugruppe (Lager) Lenkstrebenlager/Verschleißkomponenten 056-737-281
Strebenbaugruppe Lenkung-SVC-Baugruppe (HSG/Buchsen) Handgelenk-Baugruppe für alle horizontalen Streben 056-735-761
ZYLINDERBAUGRUPPEN BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Vertikaler
LVDT Baugruppe-geschlossenes Gehäuse, Statische Unterstützung, 7 Zoll, 244.3
Vertikale LVDT-Baugruppe 044-965-901
Servoventil-2,5 gpm 252.22G-01 4 Anschlüsse Zweistufige vertikale Servoventil-Baugruppe 056-006-201
244.3x Dichtungssatz 45 Kip, 1 Zoll Dämpfer, STCSUPR Vertikalzylinder-Dichtungssatz 008-710-085
Längsrichtung
LVDT Baugruppe geschlossenes Gehäuse Longitudinal-LVDT-Baugruppe 036-738-931
Servoventil-Baugruppe, 50 gpm 256.05A-01, 1 gpm Pilot-Servoventil
Dreistufige longitudinale Servoventil-Baugruppe (einschließlich zwei stufiger Baugruppe)
Kontaktaufnahme mit MTS
Servoventil-252.xx Zweistufige longitudinale Servoventil-Baugruppe 056-006-501
Versandbestückung-Dichtungssatz, 244.20, strukturell Längszylinder Dichtungssatz 008-710-048
Querrichtung
LVDT Baugruppe geschlossenes Gehäuse Lateral-LVDT-Baugruppe 036-738-931
Servoventilbaugruppe-256.05A-005, 1/2 gpm PLT Dreistufige laterale Servoventil-Baugruppe (einschließlich zwei stufiger Baugruppe)
Kontaktaufnahme mit MTS
Servoventil- 252.xx Zweistufige laterale Servoventil-Baugruppe 056-006-501
Dichtungssatz 244.21, strukturell Lateralzylinder-Dichtungssatz 056-079-305
Lenkung
LVDT Baugruppe geschlossenes Gehäuse 244.11/12 8 in SP Lenk-LVDT-Baugruppe 036-738-821
Servoventil-15 gpm 252.25G-01 4 Anschlüsse Lenk-Servoventil-Baugruppe 056-006-501
Dichtungssatz, 244.12 strukturell Lenkzylinder-Dichtungssatz 008-710-046
Bremse
LVDT Baugruppe geschlossenes Gehäuse 244.11/12 8 in SP Bremsen-LVDT-Baugruppe 036-738-821
Servoventil-15 gpm 252.25G-01 4 Anschlüsse Bremsen-Servoventil-Baugruppe 056-006-501
Dichtungssatz, 244.10 Bremszylinder Dichtungssatz 056-079-304
HSM FILTERSATZ BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Filterelement (Pilotdruck) 8 Zoll L b3 = 200, 150 psid 100-216-412
SCHMIERMITTEL TEILENUMMER
AEROSHELL14 SCHMIERFETT (Tube für Schmierpistole) 011-010-225
KRYTOX SCHMIERFETT (Tube für Schmierpistole) 100-123-981
DYNAMISCHER BREMSKRAFTVERSTÄRKER TEILENUMMER
Lufteinlassfilter für dynamischen Bremskraftverstärker 100-130-988
Austausch-Dichtungssatz für dynamischen Bremskraftverstärker 100-110-498
Modell 329: Ersatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden (Fortsetzung)
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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329 6 DOF
329 6 DOF Ersatzteile für Straßensimulator
*Um die richtigen Wartungsteile zu bestimmen, benötigen Sie die auf der Zylinderbaugruppe angegebene Teilenummer des Zylinders. Diese gilt für alle 329 6 DOF PKW und Leichtlastkraftwagen. Wenn Ihr Zylinder hier nicht aufgeführt ist, wenden Sie sich an MTS.Die zwei letzten Ziffern zeigen ob es sich um eine Links- oder Rechtsausführung handelt, und sind normalerweise -01 oder -02.
VERTIKALZYLINDER-TEILENUMMER BEZEICHNUNG TEILENUMMER
571599-XX LVDT 039-075-1033-Stufen-Servoventil 033-561-0022-Stufen-Servoventil 056-006-201Dichtungssatz 008-710-050
564342-XX LVDT 048-821-2013-Stufen-Servoventil 033-561-0022-Stufen-Servoventil 056-006-201Dichtungssatz 056-079-353
571599-XX LVDT 039-075-1033-Stufen-Servoventil 033-561-0022-Stufen-Servoventil 056-006-201Dichtungssatz 008-710-050
561982-XX LVDT 048-821-2013-Stufen-Servoventil 033-561-0022-Stufen-Servoventil 056-006-201Dichtungssatz 048-978-504
569889-XX LVDT 048-821-2013-Stufen-Servoventil 033-561-0022-Stufen-Servoventil 056-006-201Dichtungssatz 056-079-348
LONGITUDINALZYLINDER-TEILENUMMERN BEZEICHNUNG TEILENUMMER
564247-XX LVDT 039-075-1112-Stufen-Servoventil 056-006-501Dichtungssatz 008-710-048
560805-XX LVDT 039-075-1113-Stufen-Servoventil 033-366-5012-Stufen-Servoventil 056-006-101Dichtungssatz 008-710-075
LATERALZYLINDER-TEILENUMMERN BEZEICHNUNG TEILENUMMER
100-063-299 LVDT 039-075-1112-Stufen-Servoventil 056-006-501Dichtungssatz 056-079-305
100-064-331 LVDT 039-075-1113-Stufen-Servoventil 033-366-5082-Stufen-Servoventil 056-348-201Dichtungssatz 008-710-048
LENKZYLINDER-TEILENUMMERN BEZEICHNUNG TEILENUMMER
564234-XX LVDT 039-075-1042-Stufen-Servoventil 056-006-501Dichtungssatz 008-710-046
564248-XX LVDT 039-075-1042-Stufen-Servoventil 056-006-501Dichtungssatz 008-710-047
BREMSZYLINDER-TEILENUMMERN BEZEICHNUNG TEILENUMMER
564235-XX LVDT 039-075-1042-Stufen-Servoventil 056-006-501Dichtungssatz 056-079-304
564324-XX LVDT 039-075-1042-Stufen-Servoventil 056-006-501Dichtungssatz 048-705-609
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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Leichtlastkraftwagen-Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329
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3 4
12
56
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8
7
9
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13 14
15
Hinweis: Wir empfehlen, alle Hülsen des Modells 329 LT (4 Freiheitsgrade) von MTS austauschen zu lassen. Das kann im Rahmen der Überholung des gesamten Systems oder aber im Rahmen des Austauschs einzelner Komponenten und Gehäuse erfolgen, die zurückgesendet werden, damit die Hülse ausgetauscht wird.
Hinweis: Die Longitudinal-Strebe (Position 3) sollte nur demontiert werden, wenn es unbedingt notwendig ist. Die Spannstäbe, die jedes Tragrohr umgeben, müssen nach einem Ausbau stets ausgetauscht werden. Wahrscheinlich wird durch den Ausbau auch die Verbindung zwischen den Tragrohren und einem Gehäuseende unterbrochen. Danach müssen die Gehäuse umgearbeitet werden, wobei die Tragrohre ersetzt und der Verbindungsprozess abgeschlossen werden. Dies muss ebenfalls bei MTS erfolgen.
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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Leichtlastkraftwagen-Straßensimulatoren mit 4 Freiheitsgraden, Modell 329
329 4 DOF Leichtlastkraftwagen Strukturbauteile
BEZEICHNUNG ZEICHNUNG NUMMER
ANZAHL PRO EINZELRAD-
MESSPLATZ TEILENUMMER
LT Spindel-Adapter (Komponentenbaugruppe) 1 1 045-538-791
LT Reifenaufstandsflächeneingabe (Komponentenbaugruppe) 1 044-453-391
Vertikale Strebenbaugruppe (Komponentenbaugruppe) 2 2 047-419-791
LT Longitudinale Strebenbaugruppe (Komponentenbaugruppe) 3 1 045-844-491
LT Longitudinal Handgelenk Komponentenbaugruppe 4 1 045-516-791
LT Bremsstrebe (Keine-Bremsenoption) Verbindungssatz 1 044-452-391
LT Bremsengehäuse (mit Bremsenoption) Komponentenbaugruppe 5 1 045-836-191
LT Bremshebel (Komponentenbaugruppe) 6 1 044-451-591
LT Bremshebel (Komponentensatz) 1 044-451-581
LT Bremsglied (Komponentenbaugruppe) 7 2 044-452-491
LT Bremsglied (Komponentensatz) 2 044-452-481
LT Delta-Hebel Komponentenbaugruppe 8 1 045-324-491
LT Delta-Hebel Komponentensatz 1 045-324-481
LT Vertikal J-Hebel Komponentenbaugruppe 9 1 045-538-891
LT Vertikal J-Hebel Komponentensatz 1 045-538-881
LT Biegung-Vert-45 Kip Anschlusssatz 10 1 045-324-791
LT Biegung-Vert-45 Kip Komponentensatz 1 045-324-781
LT Biegung-Vert-35 Kip Anschlusssatz 1 045-324-792
LT Biegung-Vert-35 Kip Komponentensatz 1 045-324-782
LT Biegung-Lat/Langer Verbindungssatz 11 2 045-324-991
LT Biegung-Lat/Langer Komponentensatz 2 045-324-981
LT Winkelhebel-Lat/Lange Komponentenbaugruppe 12 2 045-537-691
LT Winkelhebel-Lat/Langer Komponentensatz 2 045-537-681
LT Lateral-Strebe (Komponentenbaugruppe) 13 1 045-844-291
LT Lateral-Handgelenk Wartungsbaugruppe 14 1 045-516-691
LT Stehlager-Lat/Long Verbindungssatz 15 4 043-683-991
SONSTIGES TEILENUMMER
AEROSHELL14 SCHMIERFETT (Tube für Schmierpistole) 011-010-225
HSM Pilotdruckfilter 100-216-412
Austausch-Dichtungssatz für dynamischen Bremskraftverstärker 100-110-498
Lufteinlassfilter für dynamischen Bremskraftverstärker 100-130-988
Serie 329 4 DOF LT Streben- und Handgelenksreparatur
Die meisten Streben (Zeichnung Punkt 2,3,5 und 13) und Handgelenke (Zeichnung Punkt 4 und 14) der Series 329 4 DOF LT lassen sich preiswerter reparieren anstatt vollständige neue Baugruppen zu erwerben. Vorlaufzeiten können unterschiedlich sein.
Wenden Sie sich an MTS für eine Bewertung und ein Angebot.
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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Leichtlastkraftwagen-Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329
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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Leichtlastkraftwagen-Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329
329 6 DOF Ersatzteile für Leichtlastkraftwagen-Straßensimulator
*Die folgenden Teilenummern gelten für vor dem 1. September 2009 erworbene 329 6DOF Leichtlastkraftwagen-Straßensimulatoren und 329 6DOF Personenkraftwagen-Straßensimulatoren (ausgenommen**) erworben in der Zeit vom 1 Dezember 2006 bis zum 1 September 2009.
SPINDELGEHÄUSEBAUGRUPPE*ZEICHNUNG
NUMMER BEZEICHNUNG TEILENUMMER
329-6 DOF SVC Baugruppe-Spindel (Gehäuse/Lager) 1 Spindelgehäuse, Wellen u. Lager 056-736-691
VERTIKALE STREBENBAUGRUPPE* 2 BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (Bolzen) Vertikale Strebenbaugruppe Bolzensatz 057-460-372
Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (Lager) Vertikale Strebenbaugruppe Lager 057-460-382
Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (Buchsen) Vertikale Strebenbaugruppe Buchsen 057-460-384
Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (RF/LR Strebe) Vertikale Streben, Lager und Buchsen 057-460-391
Vertikale Streben SVC Baugruppe-329-6D (LF/RR Strebe) Vertikale Streben, Lager und Buchsen 057-460-392
VERTIKALE EINGANGSBAUGRUPPE* 3 BEZEICHNUNG TEILENUMMER
329-6 DOF SVC Baugruppe (J-Hebel-Bauteilsatz) Nur J-Hebel 056-736-492
329-6 DOF SVC Baugruppe (J-Hebel-SVC-Baugruppe) J-Hebel Austauschsatz; (eine Ecke) ohne Bolzen 056-736-491
329-6 DOF SVC Baugruppe (J-Hebel-Lager) J-Hebel-Lager und Verschleißkomponenten 056-736-481
329-6 DOF SVC Baugruppe (Bolzensatz) Vertikale Eingangsbaugruppe Bolzensatz 056-736-471
329-6 DOF SVC Baugruppe (Biegung)** Vertikales Eingangsbiegeelement und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-391
329-6 DOF SVC Baugruppe (Filmscharnier) Vertikales Eingangsbiegeelementlager 056-736-381
329-6 DOF SVC Baugruppe (Delta-Hebel) Delta-Hebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-291
329-6 DOF SVC Baugruppe (Delta-Hebel-Lager) Delta-Hebel-Lager 056-736-281
329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremse) Bremsenwinkelhebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-191
329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremse) Bremslager 056-736-181
329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremsbuchsen) Bremseneingangsbuchsen 056-736-172
329-6 DOF SVC Baugruppe (Bremshebel) Bremseneingangsglieder und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-171
LONGITUDINAL-EINGANGSBAUGRUPPE* 4 BEZEICHNUNG TEILENUMMER
329-6 DOF SVC Baugruppe Longitudinal-Eingang (Winkelhebel und Lager)
Longitudinal Winkelhebel und Lager/Verschleißkomponenten
056-736-791
329-6 DOF SVC Baugruppe Longitudinal-Eingang (Lager) Longitudinal-Lager und Verschleißkomponenten 056-736-781
329-6 DOF SVC Baugruppe Longitudinal-Eingang (Bolzensatz) Longitudinal-Bolzensatz 056-736-771
LATERAL-EINGANGSBAUGRUPPE* 5 BEZEICHNUNG TEILENUMMER
329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral 1 (Winkelhebel und Lager) Lateral 1 Winkelhebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-891
329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral 2 (Winkelhebel und Lager) Lateral 2 Winkelhebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-892
329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral 3 (Winkelhebel und Lager) Lateral 3 Winkelhebel und Lager/Verschleißkomponenten 056-736-893
329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral/Lenkung (Lager) Lateral 1, Lateral 2, Lateral 3 Lager/Verschleißkomponenten 056-736-881
329-6 DOF SVC Baugruppe Lateral/Lenkung (Bolzensatz) Lateral 1, Lateral 2, Lateral 3 Bolzensatz 056-736-871
LONGITUDINAL-STREBENBAUGRUPPE* 6 BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Strebe) Longitudinale Streben und Endkappen, montiert 056-735-791
Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Gelenkstück) Longitudinale Gelenkbaugruppe mit Lagern/Bolzen 100-219-013
Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Bolzen) Bolzensatz Longitudinal-Strebe 056-735-772
Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Lager) 056-735-781
Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Gabelbefestigung) 056-735-783
Strebenbaugruppe Longitudinal-SVC-Baugruppe (Gelenkstück) 056-735-783
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MTS-ErsatzteileErsatzteile für Leichtlastkraftwagen-Straßensimulatoren mit 6 Freiheitsgraden, Modell 329
329 6 DOF Ersatzteile für Leichtlastkraftwagen-Straßensimulator (Fortsetzung)
MITTLERE LATERALSTREBENBAUGRUPPE* 7 BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Strebenbaugruppe Lateral-LT-SVC-Baugruppe (Strebe) Laterale Streben und Endkappen, montiert 056-735-991
Strebenbaugruppe Lateral-LT-SVC-Baugruppe (Lager) Lateralstrebe Stangenauge und Lager/Verschleißkomponenten 056-735-981
Stangenkopflager Upgrade, 329 6DOF LT Upgrade für Lateraleingangspunktkipplager 100-178-334
LENKSTREBENBAUGRUPPE* 8 BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Strebenbaugruppe Lenkung-SVC-Baugruppe (Strebe) Lenkstrebe und Endkappen, montiert 056-737-291
Strebenbaugruppe Lenkung-SVC-Baugruppe (Lager) Lenkstrebenlager/Verschleißkomponenten 056-737-281
Strebenbaugruppe Lenkung-SVC-Baugruppe (Gehäuse/Buchsen)
Handgelenk-Baugruppe für alle horizontalen Streben 056-735-761
ZYLINDERBAUGRUPPEN BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Vertikal**
LVDT Baugruppe-geschlossenes Gehäuse, Statische Unterstützung, 7 Zoll, 244.3
Vertikale LVDT-Baugruppe 045-362-001
Servoventilbaugruppe-250 gpm 256.25A-02, 2,5gpm Dreistufige vertikale Servoventil-Baugruppe (einschließlich zwei stufiger Baugruppe)
033-561-002
Servoventil-2,5 gpm 252.22G-01 4 Anschlüsse Zweistufige vertikale Servoventil-Baugruppe 056-006-201244.3x Dichtungssatz 45 Kip, 1 Zoll Dämpfer, Statische Unterstützung
Vertikalzylinder-Dichtungssatz 048-978-504
Längsrichtung**LVDT Baugruppe geschlossenes Gehäuse Longitudinal-LVDT-Baugruppe 036-738-931
Servoventil-Baugruppe, 50gpm 256.05A-01, 1 gpm Pilot-Servoventil
Dreistufige longitudinale Servoventil-Baugruppe (einschließlich zwei stufiger Baugruppe)
033-366-501
Servoventil-252.xx Zweistufige longitudinale Servoventil-Baugruppe 056-006-101
Versandbestückung-Dichtungssatz, 244.20, strukturell Längszylinder Dichtungssatz 008-710-075
Querrichtung**
LVDT Baugruppe geschlossenes Gehäuse Lateral-LVDT-Baugruppe 036-738-931
Servoventilbaugruppe-256.05A-005, 1/2 gpm PLT Dreistufige laterale Servoventil-Baugruppe (einschließlich zwei stufiger Baugruppe)
033-366-508
Servoventil- 252.xx Zweistufige laterale Servoventil-Baugruppe 056-348-201
Dichtungssatz 244.21, strukturell Lateralzylinder-Dichtungssatz 008-710-048
Lenkung**
LVDT Baugruppe-geschlossenes Gehäuse 244.11/12 8 in SP Lenk-LVDT-Baugruppe 036-738-821
Servoventil-15 gpm 252.25G-01 4 Anschlüsse Lenk-Servoventil-Baugruppe 056-006-501
Dichtungssatz, 244.12 strukturell Lenkzylinder-Dichtungssatz 008-710-047
Bremse**
LVDT Baugruppe-geschlossenes Gehäuse 244.11/12 8 in SP Bremsen-LVDT-Baugruppe 036-738-821
Servoventil-15 gpm 252.25G-01 4 Anschlüsse Bremsen-Servoventil-Baugruppe 056-006-501
Dichtungssatz, 244.10 Bremszylinder Dichtungssatz 048-705-609
HSM FILTERSATZ BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Filterelement (Pilotdruck) 8 Zoll L b3 = 200, 150 psid 100-216-412
SCHMIERMITTEL TEILENUMMER
AEROSHELL14 SCHMIERFETT (Tube für Schmierpistole) 011-010-225
KRYTOX SCHMIERFETT (Tube für Schmierpistole) 100-123-981
DYNAMISCHER BREMSKRAFTVERSTÄRKER TEILENUMMER
Lufteinlassfilter für dynamischen Bremskraftverstärker 100-130-988
Austausch-Dichtungssatz für dynamischen Verstärker 100-110-498
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MTS-ErsatzteileMAST Systemteile
MAST
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
323.10 Vertikale Tischgelenke 051-107-001
323.10 Quer-/längszylinder-Kippstange 050-043-101323.10 Zylinder-Gelenkfüße 049-577-401
323.10 Strebendrehgelenk-Tischende 050-043-102
323.10 Strebendrehgelenk-Winkelhebelseite 050-043-101
323.10 Stehlager 048-894-802
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
323.20 Vertikale Tischgelenke 052-173-001323.20 Quer-/längszylinder-Kippstange 050-043-101
323.20 Zylinder-Gelenkfüße 049-577-401323.20 Strebendrehgelenk-Tischende 051-107-002
323.20 Strebendrehgelenk-Winkelhebelseite 050-043-101
323.20 Stehlager 048-894-802
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
323.30 Vertikale Tischgelenke 051-107-001323.30 Quer-/längszylinder-Kippstange 050-043-101
323.30 Zylinder-Gelenkfüße 049-577-401
323.30 Strebendrehgelenk-Tischende 050-043-102
323.30 Strebendrehgelenk-Winkelhebelseite 050-043-101
323.30 Stehlager 048-894-802
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
323.40 Vertikale Tischgelenke 052-173-001323.40 Quer-/längszylinder-Kippstange 050-043-101
323.40 Zylinder-Gelenkfüße 049-577-401323.40 Strebendrehgelenk-Tischende 051-107-002
323.40 Strebendrehgelenk-Winkelhebelseite 050-043-101
323.40 Stehlager 048-894-802
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
353.10 Lagerbaugruppe- Gelenkstück (STD) 100-137-817
353.10 Faltenbalg - laufend, 3 Zoll Hub, 353.10 100-220-297
MODELL BEZEICHNUNG TEILENUMMER
353.20 Drehgelenkbaugruppe-353.20-S 100-174-868
353.20 Faltenbalg - gewunden, 8,25 Zoll Hub, 353.20 100-291-907
353.20 Oberer Faltenbalg, gewunden 353.20 100-214-399
353.20 Upgrade-Kit - Faltenbalg, 353.20 Strebe 100-301-438
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MTS-Ersatzteile320 Dichtungssätze
320.025 First-Road und Kleinwagen-Systeme
BEZEICHNUNG TEILENUMMER
Zylinder-Dichtungssatz 040-262-601
Zylinder-Dichtungssatz für Umweltsysteme 056-079-329
Servoventil 042-795-401
320.035 Schwere Personenwagen SystemeBEZEICHNUNG TEILENUMMER
Zylinder-Dichtungssatz 040-262-601
Zylinder-Dichtungssatz für Umweltsysteme 056-079-329
Servoventil 033-366-601
320.050 Leichtlastkraftwagen StandardleistungssystemeBEZEICHNUNG TEILENUMMER
Zylinder-Dichtungssatz 040-262-601
Zylinder-Dichtungssatz für Umweltsysteme 056-079-329
Servoventil 033-366-601
320.050 Leichtlastkraftwagen HochleistungssystemeBEZEICHNUNG TEILENUMMER
Zylinder-Dichtungssatz 040-262-601
Zylinder-Dichtungssatz für Umweltsysteme 056-079-329
Servoventil 033-206-921
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Hinweise
Austausch- und Reparaturprogramme
Just In Case™ 185Elektronik 186-193Vor-Ort-Austauschprogramme 194-196Servoventile von MTS, Serien 252 und 256 197-198
Die Austauschprogramme stellen eine kostengünstige Möglichkeit dar, die Lebensdauer Ihrer Prüfgeräte zu verlängern. Das verschlissene Teil wird gegen ein überarbeitetes Teil mit voller Garantie ausgetauscht. Ein Servicevertrags und Installation sind erforderlich. Der Vor-Ort-Ingenieur sendet das verschlissene Teil als Kernkomponente zurück an MTS. Dieses Angebot wird im Rahmen eines Servicevertrags verkauft.
AUSTAUSCH- UND REPARATUR
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Austausch- und ReparaturprogrammeFlexTest Regler/Insight Electromechanische LastrahmenProduktivitätsversicherung für Ihre MTS Digital-Regler
Wir fertigen maßgeschneiderte Ersatzteilsätze für die Regler FlexTest IIm, FlexTest 40, 60, 100 und 200 und andere Systeme an. Fragen Sie Ihren Vertriebsingenieur nach Einzelheiten.
Reglerersatzteilsätze – Just In Case
FLEXTEST 40, 60, 100 UND 200 TEILENUMMER
Ersatzteilset - Just In Case, FlexTest 40 -NV350/60 ohne Handgerät, Basisgerät 100-246-613
Ersatzteilset - Just In Case, FlexTest 40 -NV350/60 mit Handgerät und Beschl.-Karten, erweitert 100-246-634
Ersatzteilset - Just In Case, FlexTest 40 -NV350/60—mehrere Inhalte, mit Handgerät, erweitert 100-246-635
Ersatzteilset - Just In Case, FlexTest 40 - NV350/60—mehrere Inhalte, ohne Handgerät, erweitert 100-246-636
Ersatzteilset - Just In Case, FlexTest 100 & 200—mehrere Inhalte, ohne Handgerät, Basisgerät 100-200-812
Ersatzteilset - Just In Case, FlexTest 200 für Aero-Strukturen 100-195-413
Alle Insight Ersatzteilsets enthalten sowohl Verbrauchsmaterial als auch wesentliche verschleißanfällige Komponenten einschließlich: Sicherungen, Bolzen, Schmiere, Schalter, Faltenbälge und Bürsten.
Insight Ersatzteilset
NEUE MTS BESCHREIBUNG TEILENUMMER
Ersatzteilsatz - Insight 1 K/2 K 100-187-792
Ersatzteilsatz - Insight 5 K/10 K 100-187-793
Ersatzteilsatz - Insight 30 K/50 K 100-187-794
Ersatzteilsatz - Insight 100 K 100-187-795
Ersatzteilsatz - Insight 150 K 100-187-796
Ersatzteilsatz - Insight 200 K 100-187-797
Ersatzteilsatz - Insight 300 K 100-187-798
Ersatzteilsatz - Insight 50 K Breit 100-187-799
Ersatzteilsatz - XLT Extensometer 100R STD 100-187-800
Ersatzteilsatz - XLT Extensometer 100 R Verlg. 100-187-801
FlexTest Familie der MTS Digital-Regler
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186 Austausch- und ReparaturprogrammeElektronik
Elektronik AustauschprogrammDas MTS Elektronik Austauschprogramm bietet eine kostengünstige, Austauschoption für Elektronikbaugruppen mit schneller Abwicklungszeit. Sie können im Austausch für Ihr fehlerhaftes Gerät ein umfassend getestetes und gewährleistetes Produkt erwerben.
MERKMALE
» Gleiche Leistung wie ein Neugerät zu einem Preis, der unter dem des Wiederbeschaffungspreises liegt
» Versand innerhalb von 24 Stunden (Montag-Freitag), wenn der Artikel auf Lager ist
» Ein Festpreis für Ihre Reparatur
» 12 Monate Garantie
» Stets neuester Entwicklungsstand des Produkts
» Jedes Produkt ist kosmetisch aufgearbeitet
» MTS stellt eine praktische gekennzeichnete Versandverpackung für den Rücktransport, um die Rücksendung der fehlerhaften Einheit an MTS so einfach wie möglich zu machen.
WIE DAS PROGRAMM FÜR DEN AUSTAUSCH FUNKTIONIERT
1. Rufen Sie MTS an und fragen Sie nach dem Bestelldienst.
2. Sie werden mit einem Auftragssachbearbeiter verbunden der Ihnen hilft die richtige Produktauswahl zu treffen. Sie müssen, eine der Grundgebühr entsprechende sichere Zahlungsmethode über einer der nachfolgenden Methoden zur Verfügung stellen:
» Eine Bestellung
» Eine Kreditkarte
» Eine MTS Abruf-Serviceplanvertragsnummer oder Pay-As-You-Go Plan.
3. MTS wird Ihr Ersatzteil, sofern auf Lager, innerhalb von 24 Stunden zustellen.
4. Sobald Sie das Austauschprodukt erhalten, müssen Sie den defekten Ausrüstungsgegenstand innerhalb von 30 Arbeitstagen ab erfolgter Bestellung an MTS zurücksenden.
5. Senden Sie den defekten Ausrüstungsgegenstand in der selben Versandverpackung in der Sie das Austauschprodukt erhielten. Stellen Sie sicher, dass die Return Authorization Number (RAN) auf den Versandetiketten deutlich gekennzeichnet und dem Paket beigelegt ist.
6. Wenn MTS den defekten Ausrüstungsgegenstand innerhalb von 30 Arbeitstagen ab erfolgter Bestellung erhält und der Ausrüstungsgegenstand wiederhergestellt werden kann, wird MTS den Austauschpreis in Rechnung stellen.
7. Wenn MTS den defekten Ausrüstungsgegenstand nicht innerhalb von 30 Arbeitstagen ab erfolgter Bestellung erhält oder der Ausrüstungsgegenstand den Ansprüchen einer Wiederherstellung nicht genügt, wird zusätzlich zum Austauschpreis der Grundpreis in Rechnung gestellt. (Ausschließlich im Fall eines Garantieaustauschs wird die Grundgebühr fällig, wenn der Austauschgegenstand nicht zurückgeliefert wird.)
Elektronik-ReparaturprogrammEine Alternative zum Austauschprogramm ist, den defekten Ausrüstungsgegenstand zur Reparatur ins Herstellerwerk zu senden.
DIE ABWICKLUNGSZEIT BETRÄGT 3 ODER 10 TAGE
Das Elektronik-Reparaturprogramm bietet 3- oder 10-tägigen Reparaturservice. Fehlersuche und -behebung werden in einer MTS-Einrichtung ausgeführt. Unserem Standardangebot entsprechen wird Ihr Produkt innerhalb von 10 Geschäftstagen an Sie zurückgesandt. Wir haben auch die Möglichkeit eines Express-Dienstes mit einer Abwicklungszeit von 3 Tagen nach Erhalt Ihres Produkts in der MTS-Einrichtung. Die Expressgebühr beträgt 20 % des normalen Reparaturpreises. Für ausgebesserte Ausrüstungsgegenstände besteht eine Gewährleistungsfrist von 90 Tagen. Einige Artikel sind nur als Teil des Austauschprogramms erhältlich. Fragen Sie Ihren Vertriebsingenieur nach Einzelheiten.
WIE DAS REPARATURPROGRAMM FUNKTIONIERT
1. Rufen Sie MTS an und fragen Sie nach dem Bestelldienst MTS gibt eine Rückgabeberechtigungsnummer (Return Authorization Number - RAN) aus.
2. Kennzeichnen Sie Ihre Versandverpackung mit der RAN.
3. Schicken Sie den Artikel zu MTS für die Reparatur.
REPARATURPROGRAMM INSPEKTIONSGEBÜHREN
Wenn ein zu reparierendes Produkt von MTS in Empfang genommen wird, ist der erste Schritt die Inspektion, um das Reparaturausmaß zu bestimmen. Wenn die Reparatur nicht möglich ist, oder die geschätzten Reparaturkosten das im Kostenvoranschlag berücksichtigte Ausmaß deutlich übersteigen, wird man Ihnen diese Information mitteilen und Gelegenheit geben die ursprüngliche Reparaturanfrage zu überdenken.
MTS behält sich das Recht vor, eine Gebühr für die Inspektion vor der Reparatur zu erheben (Gebühren können variieren). Wenn entschieden wird, dass die Reparatur nicht fertiggestellt werden soll, werden Sie aufgefordert zu entscheiden, ob das Produkt zurückgesendet werden soll oder ob MTS eine entsprechende Entsorgung in die Wege leiten soll. In einigen Fällen kann MTS die Entsorgung von nicht reparierten oder unreparierbaren Produkten in Rechnung stellen.
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Austausch- und ReparaturprogrammeElektronik
BestellungUm eine Bestellung für ein Austausch- oder Reparaturprodukt aufzugeben, rufen Sie MTS an und fragen Sie nach dem Bestelldienst.
BITTE HABEN SIE DIE FOLGENDEN INFORMATIONEN ZU HAND, WENN SIE MTS ANRUFEN.
» Ihre MTS Standortnummer
» Die MTS Modellnummer des Produktes das Sie austauschen oder reparieren wollen.
» Die MTS Baugruppennummer des Produktes das Sie reparieren wollen.
» Die MTS Seriennummer des Produktes das Sie reparieren wollen.
» Das MTS-System in dem das Produkt verwendet wird.
» Die Art des aufgetretenen Problems.
» Ihre Bestellnummer oder Zahlungsmethode
KOMPATIBILITÄT
Die Auflistung in diesem Katalog bedeutet nicht, dass eine Produkt elektrisch oder physisch mit Ihren bestehenden Geräten kompatibel ist. Viele der Produktkonfigurationen von MTS wurden benutzerdefiniert angepasst, um spezifische Prüfanforderungen zu erfüllen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, dass Ihr Produkt ausgetauscht werden kann wenden Sie sich an Ihren Wartungstechniker oder das MTS Kundendienstzentrum.
Gängige SystemeWir versuchen alle möglichen Systeme zu reparieren oder auszutauschen. Wir könnten jedoch aus verschiedenen Gründen nicht in der Lage sein, einige unserer gängigeren Systeme zu reparieren. In diesen Situationen werden wir zum Zeitpunkt des Anrufs unser Bestes geben. Wenden Sie sich bitte an Ihren Anwendungstechniker für Fragen der Preisgestaltung und Verfügbarkeit.
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Modell 407
MODELL BESCHREIBUNG
AUSTAUSCHTEILENUMMER
407 Basisgerät, Stromversorgung, Proc, PIDF, AMP, CE 407BASE-EX
407 Basisgerät, Stromversorgung, Proc, PIDF, AMP, CE 407BASEAMP-EX
407.12 DC-Messverstärker 049-334-101-EX
407.14 AC-Messverstärker (nur Reparatur)
407.14B AC-Messverstärker 100-012-737-EX
407.15 Dreistufiger Ventiltreiber 049-334-501-EX
407.16 Ventiltreiber (nur Reparatur)
407.16B Ventiltreiber 053-306-801-EX
407.36 Kommunikationsmodul 049-333-901-EX
Modelle 408-413 werden nicht länger unterstützt.
Motorola Power PC CPUsBegrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)
MODELL KONFIGURIERTES MATERIAL # OBERE EBENE #
AUSTAUSCHTEILENUMMER
498.93-1 052-244-101 052-244-101 011-964-709-EX
498.93-1 052-748-001 052-748-001 011-964-709-EX
498.94-1 054-396-401 054-396-401 (nur Kit) 011-970-862-EX
498.94-1 054-396-401 054-396-402 (nur Kit) 011-970-862-EX
498.96-1 056-027-601 100-040-837 100-003-121-EX
498.96-1 056-027-602 100-040-837 100-003-121-EX
498.96-1 100-009-996 100-009-996 100-003-121-EX
498.96-2 056-023-701 100-040-838 011-973-553-EX
498.96-2 056-023-702 100-040-838 011-973-553-EX
498.96-2 056-023-703 100-040-838 011-973-553-EX
498.96-1B 100-100-908-EX
498.96-3 056-309-601 100-053-993 100-044-858-EX
498.96-3 056-309-602 100-053-993 100-044-858-EX
498.96-3 056-309-603 100-053-993 100-044-858-EX
498.96-4 100-053-122-EX
498.96-5B 100-100-909-EX
498.96-5D 057-174-301-EX
498.96-5 100-074-939-EX
498.96-6 100-074-940-EX
498.96-7 100-102-106-EX
498.96-7B 057-159-301-EX
Modell 497 & 498 Module werden nicht konfiguriert versandt.
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MTS 2017 Service und Zubehörwww.mts.com
Austausch- und ReparaturprogrammeElektronik
Flat-Trac II, III
MODELL BESCHREIBUNG
AUSTAUSCHTEILENUMMER
497.13B AC-Messverstärker 100-005-333-EX
497.15B Dreistufiger Ventiltreiber 100-019-313-EX
497.22C Dualer DC-Messverstärker 055-943-401-EX
497.26B Zweikanal Ventiltreiber 054-102-401-EX
498.05 Serieller Anschluss (verwendet mit dem 498.32)
011-487-360-EX
498.06 Serieller Anschluss mit Ethernet 046-778-901-EX
498.47 PAMUX Bus Controller 011-487-343-EX
498.55 MIOP II 046-555-501-EX
498.65 ADDA 048-077-001-EX
498.70 16-Kanal digitaler Ein-/Ausgang 044-127-701-EX
498.00 16-Kanal digitaler E/A-Umschaltvorgang
049-808-401-EX
498.00 Serien-Umschaltvorgang 054-170-601-EX
498.00 8-Kanal D/A Tochterkarte 047-849-602-EX
498.00 8-Kanal A/D Tochterkarte 100-042-515-EX
Hinweis: 497-Module sind abwärtskompatibel mit den Buchstabenversionen.
Flat-Trac IIIBegrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)
MODELL BESCHREIBUNG
AUSTAUSCHTEILENUMMER
497.15 Dreistufiger Ventiltreiber 047-178-601-EX
497.22A Dualer DC-Messverstärker 046-359-501-EX
497.22B Dualer DC-Messverstärker 048-757-601-EX
498.06 Serieller Anschluss 046-779-201-EX
498.32 Prozessormodul 011-487-365-EX
498.36 Prozessormodul 011-487-392-EX
498.71 GRES II 049-808-501-EX
498.00 Digitales System E/A-Umschaltvorgang
053-112-101-EX
498.00 8-Kanal gefilterter analoger Eingang 051-064-610-EX
498.00 8-Kanal gefilterter analoger Eingang 051-064-630-EX
498.00 8-Kanal gefilterter analoger Eingang 051-064-670-EX
498.00 8-Kanal A/D Tochterkarte 049-676-901-EX
RPC III Begrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)
MODELL BESCHREIBUNG
AUSTAUSCHTEILENUMMER
498.60 DCON 043-669-201-EX
498.60B DCON 052-736-901-EX
498.36 Prozessormodul 011-487-392-EX
498.37 MJME 147SA-1 Prozessor 011-487-372-EX
498.37 MJME 147-012 Prozess 011-963-434-EX
498.61 DSPAD 043-669-101-EX
498.61B DSPAD 050-106-101-EX
498.70 16-Kanal digitaler Ein-/Ausgang 044-127-701-EX
MTS 2017 Service und Zubehör www.mts.com
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190 Austausch- und ReparaturprogrammeElektronik
FlexTest IIm, IIs, CTM und CTC Begrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)
MODELL BESCHREIBUNG
AUSTAUSCHTEILENUMMER
497.13B AC-Messverstärker 100-005-333-EX
497.15B Dreistufiger Ventiltreiber 100-019-313-EX
497.22C Dualer DC-Messverstärker 055-943-401-EX
497.26B Zweikanal Ventiltreiber 054-102-401-EX
498.34B Stationsregelung 100-048-996-EX
497.36 FlexTest Kommunikation 046-791-101-EX
493.50 ADDA II 100-029-330-EX
498.65 ADDA 048-077-001-EX
498.70 16-Kanal digitaler Ein-/Ausgang 044-127-701-EX
498.71B GRES III 100-111-372-EX
498.00 16-Kanal digitaler E/A-Umschaltvorgang
049-808-401-EX
498.00 Digitales System E/A-Umschaltvorgang
053-112-101-EX
498.00 Serien-Umschaltvorgang 054-170-601-EX
Hinweis: 497-Module sind abwärtskompatibel mit den Buchstabenversionen.
FlexTest IIm, IIs, CTM und CTC
Begrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)
MODELL BESCHREIBUNG
AUSTAUSCHTEILENUMMER
497.12 DC-Messverstärker 045-771-801-EX
497.14 AC-Messverstärker 046-481-501-EX
497.15A Dreistufiger Ventiltreiber 047-178-601-EX
497.22A Dualer DC-Messverstärker 046-359-501-EX
497.22B Dualer DC-Messverstärker 048-757-601-EX
497.26 Zweikanal Ventiltreiber 045-771-701-EX
497.34A Stationsregelung 045-772-001-EX
498.71 GRES II Übergangsmodul 049-808-301-EX
498.71 GRES II 049-808-501-EX
498.71B GRES III 054-170-401-EX
498.71C GRES III 100-111-372-EX
498.00 8-Kanal gefilterter analoger Eingang 051-064-610-EX
498.00 8-Kanal gefilterter analoger Eingang 051-064-630-EX
498.00 8-Kanal gefilterter analoger Eingang 051-064-670-EX
498.00 8-Kanal gefilterter analoger Eingang (nur Reparatur)
051-064-690-EX
498.00 8-Kanal A/D Tochterkarte 049-676-901-EX
498.00 8-Kanal A/D Tochterkarte 100-042-515-EX
498.00 8-Kanal D/A Tochterkarte 047-849-602-EX
Hinweis: 497-Module sind abwärtskompatibel mit den Buchstabenversionen (A, B, C…).
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MTS 2017 Service und Zubehörwww.mts.com
Austausch- und ReparaturprogrammeElektronik
FlexTest 40, 60, 100 und 200
MODELL BESCHREIBUNG
AUSTAUSCHTEILENUMMER
493.80 493.80, Encoder Schnittstellenplatine 056-085-301-EX
494.04 Stromversorgung, Gehäuse 494.04 100-173-146-EX(abhängig von der Baugruppe des Kunden) oder 100-231-674-EX
494.06 494.06 Stromversorgung 100-178-428-EX
494.10 494.10 Stromversorgung (1 runder Lüfter) 100-155-696-EX
494.10 494.10 Stromversorgung (4 Lüfter) 100-205-894-EX
494.16 494.16 DUC/Ventiltreiber 100-174-701-EX
494.20 494.20 Stromversorgung (2 runde Lüfter) 100-167-738-EX
494.20 494.20 Stromversorgung (7 Lüfter) 100-206-233-EX
494.21 494.21 EL DUC 100-176-671-EX
494.25 Einzelner Messverstärker 494.25 100-181-455-EX
494.26 494.26 DUC mit zwei Eingängen 100-173-510-EX
494.40 494.40 VME E/A-Pkw, IEEE +/-15 100-169-815-EX
495.40B 494.40 VME E/A-Pkw, IEEE +/-15 100-206-704-EX
494.41 EEE 1011 Modell 494.41 System E/A Mod 100-179-562-EX
494.44 494.44 Modul 100-184-696-EX
494.45 494.45 Achtkanal A/D 100-210-991-EX
494.46 494.46 Achtkanal D/A 100-173-095-EX
494.47 494.47 2-Kanal UART/Kodierer 100-161-906-EX
494.49 494.49 Encoder 100-170-372-EX
493.72 493.72 Digital E/A Übergang SHLD 100-003-853-EX
493.73 493.73 HPU Übergangsplatte 100-003-855-EX
493.74 493.74 HSM Übergang, ohne Kennzeichnung 100-039-452-EX
494.74 494.74 Dual HSM ohne Kennzeichnung 100-169-789-EX
494.75 494.75, Analog Ein, keine Kennzeichnung 057-203-101-EX
494.76 494.76, Analog Aus, keine Kennzeichnung 057-203-201-EX
494.76B 494.76, Analog Aus, keine Kennzeichnung 057-442-101-EX
494.79 494.79, 8-Kanal, Universaltreiber 100-153-566-EX
494.96-1B Prozessor – 494.96-1B, 5110 IEEE VX5.5 CPU0 057-204-601-EX
494.96-2A Prozessor – 494.96-2A, 5500 IEEE, CPU 0 057-204-701-EX
Hinweis: 497-Module sind abwärtskompatibel mit den Buchstabenversionen (A, B, C…).
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192 Austausch- und ReparaturprogrammeElektronik
FlexTest GTBegrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)
MODELL BESCHREIBUNG
AUSTAUSCHTEILENUMMER
493.10* Gehäusebaugruppe – (nur Reparatur)
493.10 Montage Stromversorgung – Lambda 100-031-143-EX
493.14B Ventiltreiber für Ventile 252.x oder 5x 100-109-855-EX
493.15B Dreistufiger Ventiltreiber 100-109-974-EX
493.20 493.20 Stromversorgung 100-031-183-EX
493.21BC Digital-Universalmessverstärker 100-109-976-EX
493.25B Digital-Universalmessverstärker 100-109-659-EX
493.25C Digital-Universalmessverstärker 100-207-810-EX
493.40 Platte I/O-Träger 100-003-854-EX
493.45 Analogeingabemodul – 6 A/D-Kanäle 051-904-401-EX
493.46 Analogausgabemodul – 6 D/A-Kanäle 052-907-701-EX
493.47 Hochgeschwindigkeits-Encoder-Modul 055-351-501-EX
493.48 Beschleunigungsaufnehmer Messverstärker-Modul 100-011-578-EX
493.71 RS485 100-003-832-EX
493.72 Digitales E-/A-Übergangsmodul 100-003-853-EX
493.73 HPU Übergangsplatte 100-003-855-EX
493.74 493.74 HSM Übergangsstation 1 und 2 100-039-452-EX
493.75 Analoges Eingabe-Übergangsmodul BNC, 6-Kanäle 100-008-984-EX
493.76 Analoges Ausgabe-Übergangsmodul BNC, 6-Kanäle 100-008-986-EX
493.77 Filtereinsatz Übergangsplatte, 6 Kanäle 300 Hz 056-013-705-EX
493.78 Beschleunigte Eingabe 100-013-651-EX
498.71C Global Resource III-Modul 100-111-372-EX
FlexTest GTBegrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)
MODELL BESCHREIBUNG
AUSTAUSCHTEILENUMMER
493.02 Gehäusebaugruppe – nur Reparatur 100-061-333-EX
493.07 Hydraulische Schnittstellenbox 24 V 049-969-401-EX
493.07 Hydraulische Schnittstellenbox 24 V (407 Reglerversion)
049-969-402-EX
493.07 Hydraulische Schnittstellenbox 115 V 049-969-403-EX
493.07 Hydraulische Schnittstellenbox 115 V (407 Reglerversion)
049-969-404-EX
493.14 Zweistufiger Ventiltreiber 048-934-001-EX
493.14B Ventiltreiber für Ventile 252.x oder 5x 100-109-855-EX
493.15 Dreistufiger Ventiltreiber 053-782-701-EX
493.15B Dreistufiger Ventiltreiber 100-109-974-EX
493.21B Digital-Universalmessverstärker 053-476-101-EX
493.21BC Digital-Universalmessverstärker 100-109-976-EX
493.25 Digital-Universalmessverstärker 100-033-468-EX
493.25B Digital-Universalmessverstärker 100-109-659-EX
493.25C Digital-Universalmessverstärker 100-207-810-EX
493.40 Platte I/O-Träger 100-003-854-EX
493.42 E/A Modulbaugruppe 100-056-617-EX
493.45 Analogeingabemodul – 6 A/D-Kanäle 051-904-401-EX
493.46 Analogausgabemodul – 6 D/A-Kanäle 052-907-701-EXHinweis: 493-Module sind abwärtskompatibel mit den Buchstabenversionen (A, B, C…), mit Ausnahme von 493.21A.
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MTS 2017 Service und Zubehörwww.mts.com
Austausch- und ReparaturprogrammeElektronik
T/RAC und FlexTest DSC Begrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)
MODELLLNUMMER BESCHREIBUNG
AUSTAUSCHTEILENUMMER
497.12 DC-Messverstärker 045-771-801-EX
497.14 AC-Messverstärker 046-481-501-EX
497.15A Dreistufiger Ventiltreiber 047-178-601-EX
497.15B Dreistufiger Ventiltreiber 100-019-313-EX
497.22A Dualer DC-Messverstärker 046-359-501-EX
497.22B Dualer DC-Messverstärker 048-757-601-EX
497.22C Dualer DC-Messverstärker 055-943-401-EX
497.26 Zweikanal Ventiltreiber 045-771-701-EX
497.34 Stationsregelung 045-772-001-EX
497.34B Stationsregelung 100-048-996-EX
497.35 Analoge Schnittstelle 045-223-401-EX
497.36 FlexTest Kommunikation 046-791-101-EX
T/RAC und FlexTest DSCBegrenzter Vorrat (an MTS-Anwendungstechniker wenden)
MODELLLNUMMER BESCHREIBUNG
AUSTAUSCHTEILENUMMER
498.04 Global Resource Karte 046-480-301-EX
498.04 Global Resource Karte (FlexTest) 047-025-401-EX
498.33 Prozessormodul 011-487-337-EX
498.34 Prozessormodul 011-487-359-EX
498.42 1 Mb EPROM Memory 011-487-350-EX
498.54 MIOP I 043-774-501-EX
498.55 MIOP II 046-555-501-EX
498.70 16-Kanal digitaler Ein-/Ausgang 044-127-701-EX
Hinweis: 497-Module sind abwärtskompatibel mit den Buchstabenversionen.
MTS 2017 Service und Zubehör www.mts.com
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194 Austausch- und ReparaturprogrammeVor-Ort-Austauschprogramme
Die Vor-Ort-Austauschprogramme stellen eine kostengünstige und schnelle Möglichkeit dar, die Lebensdauer Ihrer Prüfgeräte zu verlängern. Das verschlissene Teil wird gegen ein überarbeitetes Teil mit voller Garantie ausgetauscht. Dies geschieht im Rahmen eines Servicevertrags. Die Installation erfolgt durch von MTS geschulte Mitarbeiter. Der Vor-Ort-Ingenieur sendet das verschlissene Teil als Kernkomponente zurück an MTS. Dieses Angebot wird im Rahmen eines Servicevertrags verkauft. Dabei wird keinerlei Gebühr erhoben.
Vorteile eines Vor-Ort-Austauschs
» Gleiche Leistung wie ein Neugerät zu einem Preis, der unter dem des Neupreises liegt.
» Stets neuester Entwicklungsstand des Produkts.
» Die Austauschkomponenten werden überarbeitet und im Rahmen hoher Standards geprüft.
» Ausfallzeiten werden minimiert, da dieser Service mit anderen Vor-Ort-Aufgaben zusammengelegt werden kann.
» Die Gesamtlebensdauer Ihrer Prüfgeräte wird verlängert.
» Arbeits- und Ausfallzeiten werden minimiert, indem bestimmte Komponenten nicht ersetzt, sondern ausgetauscht werden.
» Der Vor-Ort-Austausch ist die perfekte Gelegenheit, Routinewartungs- und Ölbewertungsservices von MTS zu integrieren, um das System entsprechend überwachen zu können. Mithilfe dieser Services wird die Lebensdauer der Geräte verlängert und frühzeitige Ausfälle werden verhindert.
» Eine Vor-Ort-Auslieferung erfolgt ausschließlich durch die Mitarbeiter von MTS, wodurch Ihre Mitarbeiter die Kernkomponente nicht mehr für die Rücksendung verpacken müssen.
Vor-Ort-Austausch von Systemzylindern der Serie 329Verfügbar für Systeme mit 4 und 6 Freiheitsgraden. Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem Service-Vertriebsbüro.
Funktionsumfang
Die Auflistung eines Produkts in diesem Katalog bedeutet nicht, dass es mechanisch oder physisch mit Ihren bestehenden Geräten kompatibel ist. Viele der Produktkonfigurationen von MTS wurden benutzerdefiniert angepasst, um spezifische Prüfanforderungen zu erfüllen. Wir helfen Ihnen herauszufinden, welche Teile bei einem Austausch die erforderliche Kompatibilität aufweisen.
Pumpen- und Motormodul des
Hydraulikaggregats
System 329
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MTS 2017 Service und Zubehörwww.mts.com
Austausch- und ReparaturprogrammeVor-Ort-Austauschprogramme
Serie 505.90 und 505.180 G1
HPU SERIE SPANNUNG T.H/S.S. DRUCK (PSI) AUSTAUSCHTEILENUMMER
505.90 G1 380-480 V T.H. 3000 057-492-601EX
505.180 G1 380-480 V T.H. 3000 057-492-602EX
505.90 G1 380-480 V S.S. 3000 057-492-603EX
505.180 G1 380-480 V S.S. 3000 057-492-604EX
505.90 G1 575 V T.H. 3000 057-492-605EX
505.180 G1 575 V T.H. 3000 057-492-606EX
505.90 G1 575 V S.S. 3000 057-492-607EX
505.180 G1 575 V S.S. 3000 057-492-608EX
505.07 G1 Serie
HPU SERIE SPANNUNG T.H/S.S. DRUCK (PSI) AUSTAUSCHTEILENUMMER
505.07 G1 190/220-240 V T.H. 3000 057-492-701EX
505.07 G1 200-208 V T.H. 3000 057-492-702EX
505.07 G1 380-480 V T.H. 3000 057-492-703EX
505.07 G1 575 V T.H. 3000 057-492-704EX
505.07 G1 190/220-240 V S.S./T.H. 3000 057-492-705EX
505.07 G1 200-208 V S.S./T.H. 3000 057-492-706EX
505.07 G1 380-480 V S.S./T.H. 3000 057-492-707EX
505.07 G1 575 V S.S./T.H. 3000 057-492-708EX
505.11 G1 Serie
HPU SERIE SPANNUNG T.H/S.S. DRUCK (PSI) AUSTAUSCHTEILENUMMER
505.11 G1 190/220-240 V T.H. 3000 057-492-801EX
505.11 G1 200-208 V T.H. 3000 057-492-802EX
505.11 G1 380-480 V T.H. 3000 057-492-803EX
505.11 G1 575 V T.H. 3000 057-492-804EX
505.11 G1 190/220-240 V S.S./T.H. 3000 057-492-805EX
505.11 G1 200-208 V S.S./T.H. 3000 057-492-806EX
505.11 G1 380-480 V S.S./T.H. 3000 057-492-807EX
505.11 G1 575 V S.S./T.H. 3000 057-492-808EX
505.20 G1 Serie
HPU SERIE SPANNUNG T.H/S.S. DRUCK (PSI) AUSTAUSCHTEILENUMMER
505.20 G1 190/220-240 V T.H. 3000 057-492-901EX
505.20 G1 200-208 V T.H. 3000 057-492-902EX
505.20 G1 380-480 V T.H. 3000 057-492-903EX
505.20 G1 575 V T.H. 3000 057-492-904EX
505.30 G1 Serie
HPU SERIE SPANNUNG T.H/S.S. DRUCK (PSI) AUSTAUSCHTEILENUMMER
505.30 G1 190/220-240 V S.S. 3000 057-493-001EX
505.30 G1 200-208 V S.S. 3000 057-493-002EX
505.30 G1 380-480 V S.S. 3000 057-493-003EX
505.30 G1 575 V S.S. 3000 057-493-004EX
505.30 G1 200-208 V T.H. 3000 057-493-006EX
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196 Austausch- und ReparaturprogrammeVor-Ort-Austauschprogramme
Serie 505.90 und 505.180 G2
HPU SERIE SPANNUNG T.H/S.S. DRUCK (PSI) AUSTAUSCHTEILENUMMER
505.90 & 180 G2 380-480 V T.H. 3000 057-492-601EX
505.90 & 180 G2 380-480 V S.S. 3000 057-492-603EX
505.90 & 180 G2 575 V T.H. 3000 057-492-605EX
505.90 & 180 G2 575 V S.S. 3000 057-492-607EX
505.07 G2 Serie
HPU SERIE SPANNUNG T.H/S.S. DRUCK (PSI) AUSTAUSCHTEILENUMMER
505.07 G2 190/220-240 V T.H. 3000 057-492-701EX
505.07 G2 200-208 V T.H. 3000 057-492-702EX
505.07 G2 380-480 V T.H. 3000 057-492-703EX
505.07 G2 575 V T.H. 3000 057-492-704EX
505.07 G2 190/220-240 V S.S./T.H. 3000 057-492-705EX
505.07 G2 200-208 V S.S./T.H. 3000 057-492-706EX
505.07 G2 380-480 V S.S./T.H. 3000 057-492-707EX
505.07 G2 575 V S.S./T.H. 3000 057-492-708EX
505.11 G2 Serie
HPU SERIE SPANNUNG T.H/S.S. DRUCK (PSI) AUSTAUSCHTEILENUMMER
505.11 G2 190/220-240 V T.H. 3000 057-492-801EX
505.11 G2 200-208 V T.H. 3000 057-492-802EX
505.11 G2 380-480 V T.H. 3000 057-492-803EX505.11 G2 575 V T.H. 3000 057-492-804EX
505.11 G2 190/220-240 V S.S./T.H. 3000 057-492-805EX
505.11 G2 200-208 V S.S./T.H. 3000 057-492-806EX
505.11 G2 380-480 V S.S./T.H. 3000 057-492-807EX
505.11 G2 575 V S.S./T.H. 3000 057-492-808EX
505.20 G2 Serie
HPU SERIE SPANNUNG T.H/S.S. DRUCK (PSI) AUSTAUSCHTEILENUMMER
505.20 G2 190/220-240 V T.H. 3000 057-492-901EX
505.20 G2 200-208 V T.H. 3000 057-492-902EX
505.20 G2 380-480 V T.H. 3000 057-492-903EX
505.20 G2 575 V T.H. 3000 057-492-904EX
505.30 G2 Serie
HPU SERIE SPANNUNG T.H/S.S. DRUCK (PSI) AUSTAUSCHTEILENUMMER
505.30 G2 190/220-240 V S.S. 3000 057-493-001EX
505.30 G2 200-208 V S.S. 3000 057-493-002EX
505.30 G12 380-480 V S.S. 3000 057-493-003EX
505.30 G2 575 V S.S. 3000 057-493-004EX
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MTS 2017 Service und Zubehörwww.mts.com
Austausch- und ReparaturprogrammeServoventile von MTS, Serien 252 und 256
Das Servoventil-Austauschprogramm von MTS bietet eine kostengünstige und schnelle Austauschvariante für nicht funktionierende Servoventile. Sie können ein überholtes, geprüftes und mit einer vollen Garantie versehenes Produkt im Austausch für die von Ihnen verwendete Einheit erwerben, um so sicherzustellen, dass Ihr komplettes System qualitativ hochwertig arbeitet.
Merkmale
» Gleiche Leistung wie ein Neugerät zu einem Preis, der unter dem des Neupreises liegt
» Versand innerhalb von 24 Stunden (Montag bis Freitag)
» 12 Monate Garantie
» Überholt unter Einhaltung der strengen Vorgaben von MTS und ggf. angepasst an den jeweils aktuellen Entwicklungsstand des Produkts
» Bereitstellung eines bequemen Rücksendungskartons und -etiketts für ein einfaches Zurücksenden der benutzten Servoventil-Kernkomponente
KOMPATIBILITÄT
Die Auflistung eines Produkts in diesem Katalog bedeutet nicht, dass es mechanisch oder physisch mit Ihren bestehenden Geräten kompatibel ist. Viele der Produktkonfigurationen von MTS wurden benutzerdefiniert angepasst, um spezifische Prüfanforderungen zu erfüllen. Wir helfen Ihnen herauszufinden, welche Austauschteile mit Ihrem Gerät kompatibel sind oder ob ein funktionaler Austausch bzw. ein Upgrade die beste Lösung für Sie ist. MTS bietet mit den Servoventilen für Modelle des G-Typs form- und funktionsgleiche Austauschteile derselben Konfiguration mit 4 oder 5 Anschlüssen und derselben Strömungsgröße an. Die Servoventile der G-Typ-Modelle können vollständig durch die Servoventile der C-Typ-Modelle aus dem Vorgängerprogramm ausgetauscht werden.
Ausnahmen
Folgende Austauscharten werden nicht unterstützt bzw. sind nicht erlaubt:
» Austausch der alten Servoventile aus dem Jahr 1970 (A-Serie)
» Austausch der alten Servoventile aus dem Jahr 1980 (A-Serie mit Kupfergehäuse)
» Änderung der Konfiguration der Servoventile in eine Konfiguration mit 4 oder 5 Anschlüssen)
» Änderung der Strömungsgröße der Servoventile
» Austausch von Servoventilen der Serie 252.5x
» Austausch von HR-Servoventilen (High Response)
» Reparatur von Servoventilen des A- oder C-Typ-Modells (Servoventile des C-Typ-Modells können gegen Servoventile des G-Typ-Modells ausgetauscht werden.)
Wie das Programm für den Austausch von Ventilen funktioniert1. Wenden Sie sich an das Bestellservice-Team von MTS. Es
wird Ihnen helfen, das richtige überholte Austauschventil auswählen. Sie werden gebeten, eine sichere Zahlungsmethode zu verwenden, um den Wert des überarbeiteten Ventils und des von Ihnen verwendeten Kerns abzudecken, den Sie an MTS zurücksenden. Die Zahlung kann durch eine der folgenden Methoden abgesichert werden.
» Eine Bestellung
» Eine Kreditkarte
» Eine Vertragsnummer des Serviceplans von MTS
2. MTS wird Ihnen das überholte Austauschventil sowie die Verpackung für die Rücksendung der alten Ventilkernkomponente zusenden.
3. Bei Erhalt des Austauschventils müssen Sie Ihre alte Ventilkernkomponente innerhalb von 30 Tagen nach Bestellung an MTS zurücksenden.
4. Senden Sie Ihre alte Ventilkernkomponente an MTS zurück und verwenden Sie dafür den weißen Innenkarton. Stellen Sie sicher, dass die Return Authorization Number (RAN) sowohl auf den Versandetiketten als auch im Inneren des Pakets deutlich zu erkennen ist.
5. Wenn Ihre alte Ventilkernkomponente innerhalb von 30 Tagen nach Bestellung bei MTS eingeht, wird auf Ihrer Endrechnung lediglich der Preis für das Austauschventil ausgewiesen.
6. Wenn Ihre alte Ventilkernkomponente nicht innerhalb von 30 Tagen nach Bestellung bei MTS eingeht oder wenn die alte Ventilkernkomponente nicht überholt werden kann, wird auf Ihrer Endrechnung der Preis für das Austauschventil sowie der Preis für den Wert des Kerns laut ursprünglicher Bestellung ausgewiesen.
Hinweis für alle Austauschteile
Bei allen von MTS überholten Austauschprodukten muss ein Kernwert mit dem Kauf assoziiert werden. In Ihrer Bestellung muss auf jeden Fall sowohl der Preis für das Austauschprodukt als auch der Wert der Kernkomponente ausgewiesen werden. Bitte wenden Sie sich an Ihren Bestellservice-Vertreter, wenn Sie Fragen zu Austauschprodukten und der entsprechenden Preisberechnung der Kernkomponente haben. Wenn die alte Ventilkernkomponente innerhalb von 30 Tagen nach Bestellung an MTS zurückgesendet wird, wenn er sich in einem guten Zustand befindet und wenn er sich entsprechend qualifiziert, berechnet MTS keine Gebühr für die Kernkomponente und Sie bezahlen lediglich für das überholte Austauschprodukt.
Werksreparaturservice 256.XX
1. Pilot
2. Grundlegende Reinigung, Einstellung und Überprüfung
3. Vollständige Überholung
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198 Austausch- und ReparaturprogrammeMTS Serie 252 Servoventile
Servoventil-Modelle 252.2x – Austausch
MODELL BESCHREIBUNG GILT AUCH FÜR AAUSTAUSCHTEILENUMMER
252.21G-01 3,8 lpm, Servoventil 4 Anschlüsse 252.21C-01 056-006-101-EX
252.21G-04 3,8 lpm, Servoventil 5 Anschlüsse 252.21C-04 056-006-104-EX
252.22G-01 9,5 lpm, Servoventil 4 Anschlüsse 252.22C-01 056-006-201-EX
252.22G-04 9,5 lpm, Servoventil 5 Anschlüsse 252.22C-04 056-006-204-EX
252.23G-01 18,9 lpm, Servoventil 4 Anschlüsse 252.23C-01 056-006-301-EX
252.23G-04 18,9 lpm, Servoventil 5 Anschlüsse 252.23C-04 056-006-304-EX
252.24G-01 37,9 lpm, Servoventil 4 Anschlüsse 252.24C-01 056-006-401-EX
252.24G-04 37,9 lpm, Servoventil 5 Anschlüsse 252.24C-04 056-006-404-EX
252.25G-01 56,8 lpm, Servoventil 4 Anschlüsse 252.25C-01 056-006-501-EX
252.25G-04 56,8 lpm, Servoventil 5 Anschlüsse 252.25C-04 056-006-504-EX
Servoventil-Modelle 256.xx – Reparaturservice
MODELL BESCHREIBUNG
AAUSTAUSCHTEILENUMMER
256.09 Pilot- Kontaktaufnahme mit MTS
256.09 Reinigung/Optimierung/Überprüfung Kontaktaufnahme mit MTS
256.09 Neue Spule/Vollständige Überholung Kontaktaufnahme mit MTS
256.18 Pilot- Kontaktaufnahme mit MTS
256.18 Reinigung/Optimierung/Überprüfung Kontaktaufnahme mit MTS
256.18 Neue Spule/Vollständige Überholung Kontaktaufnahme mit MTS
256.25 Pilot- Kontaktaufnahme mit MTS
256.25 Reinigung/Optimierung/Überprüfung Kontaktaufnahme mit MTS
256.25 Neue Spule/Vollständige Überholung Kontaktaufnahme mit MTS
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MTS 2017 Service und Zubehörwww.mts.com
Hinweise
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Unternehmensstandorte
Schulungszentren
Schulungszentrum für Nord- und SüdamerikaMTS Systems Corporation14000 Technology DriveEden Prairie, MN 55344-2290USATel.: +1 952-937-4000Tel. (gebührenfrei): +1 800 328 2255Fax: +1 952 937 4515E-Mail: [email protected]: www.mts.com
Schulungszentrum für den asiatischen RaumMTS Korea, Inc.Sungkyunkwan Univ. Naturwissenschaftlicher Campus: #83158 Research Complex 2, 300 Cheoncheon-dong Jangan-gu, Suwon-si,Gyeonggi-do 440-746 KoreaDienststellentelefon :+82-31-714-7151Fax: +82-31-714-7198E-Mail: [email protected]
Schulungszentrum für EuropaMTS Systems GmbHHohentwielsteig 314163 BerlinDeutschlandTel.: +49-(0)30 81002-222Fax: +49-(0)30 81002-100E-Mail: [email protected]
NORD- UND SÜDAMERIKA
MTS Systems Corporation14000 Technology DriveEden Prairie, MN 55344-2290USATel.: +1 952-937-4000Tel. (gebührenfrei): +1 800 328 2255Fax: +1 952 937 4515E-Mail: [email protected]: www.mts.com
EUROPA
MTS Systems FranceBAT EXA 16 16/18 rue Eugène Dupuis94046 Créteil CedexFrankreichTel.: +33-(0)1-58 43 90 00Fax: +33-(0)1-58 43 90 01E-Mail: [email protected]
MTS Systems GmbHHohentwielsteig 314163 BerlinDeutschlandTel.: +49-(0)30 81002-0Fax: +49-(0)30 81002-100E-Mail: [email protected]
MTS Systems S.R.L. socio unicoStrada Pianezza 28910151 TorinoItalienTel.: +39-(0)11 45175 11 sel. pass.Fax: +39-(0)11 45175 00 01E-Mail: [email protected]
MTS Systems Norden AB Datavägen 37b SE-436 32 AskimSchwedenTel.: +46-(0)31-68 69 99Fax: +46-(0)31-68 69 8E-Mail: [email protected]
MTS Systems Ltd. Großbritannien40 Alan Turing RoadSurrey Research ParkGuildfordSurrey GU2 7YFGroßbritannienTelefon: +44-1483-533731Fax: +44-1483-504564E-Mail: [email protected]
ASIEN/PAZIFIK
MTS Japan Ltd.ArcaCentral Bldg. 8F1-2-1 Kinshi, Sumida-kuTokio 130-0013JapanTel.: +81 3 6658-0901Fax: +81 3 6658 0904E-Mail: [email protected]
MTS Korea, Inc.4th F., ATEC Tower, 289, Pankyo-ro, Bundang-gu Seongnam-si Gyeonggi-do 13488, Korea Telefon: 82-31-728-1600 Fax: 82-31-728-1699 E-Mail: [email protected]
MTS China Hechuan OfficeRoom 703 Building #B,Venture International Park,No. 2679 Hechuan Road,Minhang District,Schanghai 200233,VR ChinaTel.: +86-21-5427 1122Fax: +86-21-6495 6330E-Mail: [email protected]
Niederlassungen nach Regionen Vertriebsniederlassungen
Nordamerika
KanadaMontreal, QuebecToronto, OntarioWindsor, Ontario
MexicoAguascalientes
Die Vereinigten Staaten von Nordamerika
ZENTRAL UND SÜDAMERIKA
ArgentinienBuenos Aires
BrasilienSão Paulo
KolumbienBogota
Costa RicaSan Jose
VenezuelaCaracas
EUROPA
BulgarienSofia
Tschechische RepublikBrno
FrankreichLe ChesnayParis
DeutschlandBerlinDelmenhorstEhingenNattheimRastattWendeburg
GriechenlandAthen
ItalienTurin
Die NiederlandeGouda
PolandWarschau
RumänienBukarest
RusslandMoskau
SpanienBarcelonaMadrid
SchwedenGothenburgSchweitzHallau
TürkeiIstanbul
UkraineKiev
GroßbritannienNorthhamptonshireStroud, GlocesterSurrey
AFRIKA UND DER NAHE OSTEN
ÄgyptenHeliopolis
IsraelTel Aviv
JordanienAmman
MarokkoCasablanca
SaudiarabienRiyadh
SüdafrikaJohannesburg
TunesienTunis
Vereinigte Arabische EmirateDubai
ASIEN/PAZIFIK
HongkongHongkong
IndienBangaloreChennaiCoimbatoreHaryana/PunjabMumbaiNew DelhiPuneTiruchy
IndonesienJakarta
JapanNagoyaTokyo
Volksrepublik ChinaBeijingChangchunChongqingGuangzhouSchanghaiWuhanXi’an
Republik KoreaDaejonSeoul
SingaporeSingapore
TaiwanKaohsiungTaichungTaipei
AUSTRALIEN UND NEUSEELAND
AustralienMelbourneSydney
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Unternehmensstandorte
NordamerikaTechnischer Kundendienst:Tel. (gebührenfrei): +1 800 328 2255Außerhalb der USA: +1-952-937-4000E-Mail: [email protected]
KanadaTelefon: 800-328-2255Fax: 519-979-6952
MexicoAguascalientesTelefon: 52-449-922-9200Fax: 52-449-971-9919
Die Vereinigten Staaten von NordamerikaTelefon: 800-328-2255Fax: +1 952 937 4515
ZENTRAL UND SÜDAMERIKA
ArgentinienBuenos AiresTelefon: (54) (11) 4331-5766 oder (54) (11) 4331 4503 oder (54) (11) 4331 4504 Fax: (54) (11) 4331 3572
BrasilienSão PauloTelefon: 55-11-5501-5300Fax: 55-11-5505-5682
ChileSão PauloTelefon: 55-11-5501-5300Fax: 55-11-5505-5682
KolumbienSão PauloTelefon: 55-11-5501-5300Fax: 55-11-5505-5682
Costa RicaSan JoseTelefon: 506-290-7665 oder 506-223-6007Fax: 506-221-6580
EcuadorSão PauloTelefon: 55-11-5501-5300Fax: 55-11-5505-5682
PeruSão PauloTelefon: 55-11-5501-5300Fax: 55-11-5505-5682
VenezuelaCaracasTelefon: 58-212-573-0270 oder 58-212-573-8687Fax: 58-212-573-1932
EUROPATechnischer Kundendienst:Gebührenfrei: +800-81002-222Außerhalb der USA: +49-(0)30 81002-222E-Mail: [email protected]
Weißrussland (Vertrieb – Luft- und Raumfahrt sowie Bodenfahrzeuge)Test Systems Ltd.Luzhnetskay nab. 2/4Gebäude 15119270 MoskauTelefon: +7 495 7417898Fax: +7 495 7417898
Belgien (Vertrieb – Elektromechanisch)MTS Systems SASBAT EXA 16 16/18 rue Eugène Dupuis94046 Créteil CedexFrankreichTel.: +33-(0)1-58 43 90 00Fax: +33-(0)1-58 43 90 01
Belgien (Vertrieb – Servohydraulisch)Technisch Advies- en Handelsburo J.J. Bos B.V.Marconistraat 11NL-2809 PH GoudaDie NiederlandeVertrieb: +31-(0)182-619 333Fax: +31-(0)182-611 770
Bulgarien (Vertrieb – Elektromechanisch)Astel15, rue Vorino1612 SofiaBulgarien Vertrieb: 359-2-9587885 oder 359-2-9587886 oder 359-2-9587889Fax: 359-2-9587890
Tschechische Republik (Vertrieb – Service – Elektromechanisch)LABTECH s.r.o.Polni 23/340CZ-639 00 BRNOTschechische RepublikTelefon: 420-511 110720Fax: 420-5-43 21 01 15
Frankreich (Vertrieb – Service)MTS Systems SASBAT EXA 16 16/18 rue Eugène Dupuis94046 Créteil CedexFrankreichTel.: +33-(0)1-58 43 90 00Fax: +33-(0)1-58 43 90 01
Deutschland, Österreich, Benelux, Südosteuropa (Vertrieb – Service)MTS Systems GmbHHohentwielsteig 314163 BerlinDeutschlandTel.: +49-(0)30 81002-0Fax: +49-(0)30 81002-100
Griechenland (Vertrieb)Neotek OE P. Xystris & Co.E. Venizelou 105N. Smyrni 17123Athen, GriechenlandTelefon: 30-210-9341533 oder 30-210-9359142Fax: 30-210-9359778
Italien (Vertrieb – Service)MTS Systems S.r.l. socio unicoStrada Pianezza 289 10151 Torino, ItalyTel.: +39-(0)11 45175 11 sel. pass.Fax: +39-(0)11 45175 00 01
MTS-Kundendienstorganisation
Die Niederlande (Vertrieb)
Technisch Advies- en Handelsburo J.J. Bos B.V.Marconistraat 11NL-2809 PH GoudaDie NiederlandeTel.: 31-(0)182-619 333Fax: 31-(0)182-611 770
Nordeuropa (Vertrieb – Service)MTS Systems Norden ABDatavägen 37b SE-436 32 AskimSchwedenTel.: +46-(0)31-68 69 99Fax: +46-(0)31-68 69 80
Polen (Vertrieb – Service)Elhys Sp.Z.o.o.ul. Naukowa 45PL 02-463 Warschau, PolenTelefon: 00-48-22-8633049 oder 00-48-22-8633052Fax: 00-48-22-8639118
RusslandTest Systems Ltd.Krasnoproletarskaya 16,Eingang #5127055 MoskauTel.: +7 (495) 741-7898Fax: +7 (495) 741-7898
Spanien/Portugal (Vertrieb – Service)SEM, SA (Sistemas de Ensayo de Materiales SA)Moscou, 30, 1-1E-08005 BarcelonaSpanienTelefon: +34 (0)93 221 0065FAX: +34 (0)93 221 0249
Schweiz (Vertrieb – Service)Fuchs AG Industrievertretungen.Empützistrasse 4CH-8215 HallauSchweitzTelefon: 41-52-681-3727Fax: 41-52-681-3729
Türkei (Vertrieb – Service) MEGA Danısmanlık, Temsilcilik ve Dis Ticaret Ltd.Uzuncayir Cad. No: 31, A Blok D: 18-1934722 - HasanpasaIstanbul, TürkeiTelefon: +90-216-326-4535Fax: +90-216-326-3286
Ukraine (Vertrieb – Luft- und Raumfahrt sowie Bodenfahrzeuge)Test Systems Ltd.Luzhnetskay nab. 2/4Build, 15119270 MoskauRusslandTel.: +7 (495) 7417898Fax: +7 (495) 7417898
Vereinigtes Königreich (Vertrieb – Service)MTS Systems Ltd. Großbritannien40 Alan Turing RoadSurrey Research ParkGuildfordSurrey GU2 7YFGroßbritannienTelefon: +44-1483-533731Fax: +44-1483-504564
AFRIKA UND DER NAHE OSTEN
ÄgyptenHeliopolisTelefon: 20-22-642-3604Fax: 20-22-644-7245
IsraelRamat-hashronTelefon: 972-52-8986566Fax: 972-3-5732132
JordanienAmmanTelefon: 962-6-553-4675Fax: 962-6-552-9962
U.A.E., Oman, Qatar, Bahrain, PakistanRAKTelefon: 971 50 6559539
ASIEN/PAZIFIKHongkongKowloonTelefon: 852-2301-2200Fax: 852-2722-7240
IndienPuneTelefon: 91-20-40036219Fax: 91-20-40027436
IndonesienJakartaTelefon: +62-21-6251690Fax: +62-21-6251689
JapanNagoyaTelefon: 81-52-709-6328Fax: 81-52-709-6434TokyoTel.: +81 3 6658-0901Fax: +81 3 6658 0904
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