[SENAI] - Corte e Preparação
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Corte e Preparao
EdsonEdson UrtadoUrtado
Senai-SP Soldador Padro 2007
13/Set/07
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Dicionrio... cor.tar: v. 1. Tr. dir. Dividir com instrumento cortante. 2. Tr. dir. Tirar,
com instrumento cortante, parte de; aparar. 3. Tr. dir. Fazer inciso em. 4. Pron. Ferir-se com instrumento cortante. 5. Tr. dir. Ceifar, segar. 6. Tr. dir. e tr. ind. Atravessar, cruzar, fazer caminho. 7. Tr. dir. Riscar, cancelar, suprimir. 8. Tr. ind. Reduzir em quantidade; diminuir. 9. Tr. dir. e intr. Interromper. 10. Tr. ind. Dizer mal; murmurar. 11. Tr. dir. Dividir (o baralho) antes de cada parceiro receber as cartas. 12. Tr. dir. Esp. Interceptar o caminho da bola.
pre.pa.rar: v. 1. Tr. dir. e pron. Aparelhar(-se), aprontar(-se), dispor(-se) antecipadamente. 2. Pron. Arranjar-se, ataviar-se. 3. Tr. dir. Educar, habilitar. 4. Tr. dir. Predispor. 5. Tr. dir. Armar, dispor, maquinar. 6. Tr. dir. Estudar, meditar, memorizar. 7. Tr. dir. Dosar e combinar os ingredientes para um medicamento. 8. Tr. dir. Tratar (plantas, animais ou partes do corpo humano) a fim de conservar ao natural para fins de estudo.
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Corte e Preparao
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Os processos de Soldagem
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Corte e Preparao
Preparao de juntas para a soldagem Reparo e manutenoCorte de peas para montagem de conjuntos
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O objetivo...X
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O mercado, a indstria
Concorrncia globalCustos de produoOtimizao dos processos de produo
Tempodinheiro
Processos mais eficientesSem necessidade de ps-operaoVelocidade e facilidade na operao
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E o que as empresas buscam com os processos de corte...
ReduReduoo de Custosde Custos ProdutividadeProdutividade QualidadeQualidade
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Corte Frio
Corte Qumico
Corte Termo-Qumico
Corte Trmico
Os processos de Corte de Metais
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Corte FrioCorte Frio
Cisalhamento Guilhotina
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Corte FrioCorte Frio
Abraso Jato dgua
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Corte Qumico
Oxicorte
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Corte TermoCorte Termo--QuQumicomico
Plasma com Oxignio
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Corte TCorte Trmicormico
Plasma
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Corte TCorte Trmicormico
Laser
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Corte de MetaisOs processos mais usuais na indstria (custo &
qualidade) so:
Oxicorte
Plasma
Laser
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Oxicorte O Processo Oxicorte ou corte a gs um
processo no qual o corte do metal obtido pelareao do oxignio puro com o metal, a altatemperatura. Os xidos resultantes dessa reao, tendo o ponto de fuso menor que o metal, fundem-se e escoam;
A temperatura de ignio atingida pelo pre-aquecimentocom chamas de gs combustvele oxignio;
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O Processo
Mistura de Gases para o Processo Oxignio
GsCombustvel
GsCombustvel
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Gases mais utilizados no Processo Oxicorte
Acetileno
Gs Natural
Propano
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Corte Plasma
O plasma um gs que submetido a uma
diferena de potencial eltrico capaz de
conduzir energia eltrica.
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A ionizao dos gases gera eltrons livres e ons positivos entre os tomos de gs.
Quando isto ocorre, o gs torna-se eletricamente condutor, com capacidade de transportar corrente.
Corte Plasma
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Tocha PlasmaUm gs eletricamente condutor usado para
transferir energia fornecida por uma fonte de energia
eltrica, da tocha ao material a cortar.
Eletrodo
Bico de Corte
Bocal
17,000C
27,000Cc11,000C
Faixas de Temperatura do Arco
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Tal como uma tocha plasma, o raio transporta eletricidade de um lugar a outro. Neste caso, os gases ionizados so os do ar.
O Plasma
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Corta uma ampla faixade espessurasDependendo da capacidade do equipamento, possvel cortar metais desde 0.5mm at 60mm de espessura.
Processo muito seguroNo utiliza perigosos cilindros de oxignio e gs e nem mangueiras transportando elementos combustveis.
Corte Plasma
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Caractersticas do Corte Plasma
Corta Qualquer Metal Condutor Alta velocidade de corte Perfura sem pr-aquecimento Pode cortar Ao Carbono, Inoxidvel, Alumnio,
Bronze, Cobre, Ferro Fundido, etc. PermitePermite Cortar Placas Cortar Placas EmpilhadasEmpilhadas
Facilidade de operaFacilidade de operaoo
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Corte LimpoO corte no deixa escria, por isso, no necessria a limpeza posterior com esmeril.
No super aquece o material Devido a alta velocidade de avano, a zona trmica afetada (ZTA) muito pequena. As chapas de espessura fina no se deformam.
Borda sem escria
Caractersticas do Corte Plasma
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Equipamentos Manuais......Podem ser Automatizados
Facilmente
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Corte Plasma Mecanizado
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Corte realizado com processo oxicorte 400mm/min
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Corte realizado com o processo PlasmaVelocidade: 2600mm/min
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Corte PlasmaSistemas de Ignio do Arco Arco Piloto
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Rob com Plasma na preparaode peas na indstria automotiva
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Sistema Mecanizado
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Laser Laser: Amplificao da luz por emisso
estimulada de radiao; A radiao laser surge quando os tomos de
uma estrutura recebem energia externa, levando-os a um estado excitado. Para voltar aoestado fundamental, a estrutura libera energia
na forma de ftons; Esse processo se repete e os ftons podem ser
refletidos dentro de um tubo, resultando numacadeia de emisso fotnica, gerando a radiao
na sada do tubo.
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O Processo Laser
1- Laser2- Descarga/Energia3- Espelho/Refrao4- Espelho/Refrao5- Resonador
Resonador
Energia
Tempo
Energia
Eltron
Eltron
Estado de ExcitaoLaser 2x Fton
Estado de Excitao
Laser Fton
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Spectro Electromagntico
GAMMA XRAY UV VISIBLE INFRARED MICRO-WAVE
TV RADIO
10-12m 10-9m10-6m
Nd:YAG 1064nm
10-3m 1m
HeNe Laser (Gas)0.632m
CO2 Laser (Gas)10.6 m
Excimer Laser (Gas)0.093 to 0.358m
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Laser
Processo de alta intensidade de energia Feixe de luz concentrado no foco Preciso dimensional e altssima velocidade de
corte Lasers CO2 e Nd:Yag so mais utilizados
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Aplicaes
Pequena espessura
Altssima velocidade
Preciso dimensional
Sistema automatizado
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Volume de Corte
Espessura de Ao carbono
(mm)
6
m
m
3
2
m
m
LASERO Laser oferece excelente qualidade de corte e
produtividade em materiais com at 6mm. O equipamento com tecnologia Laser tem
custo elevado de aquisio, operao e manuteno
PlasmaO Plasma proporciona uma combinao tima de qualidade de corte, produtividade e custo operacional em ao carbono,
inoxidvel e alumnio.
OxicorteO Oxicorte limita-se a ao carbono e no
eficaz em ao inoxidvel ou almunnio.
Comparativo entre os Processos Trmicos de Corte
Baixo Alto
Fino
Espesso
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Corte e Preparao
Segurana nas Operaesde Corte de Metais
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Segurana culos de proteo
Proteo do Corpo - Radiao
Fumos e Gases
Fagulhas do processo
Materiais inflamveis ao redor
Choque Eltrico
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OBRIGADO !!!
Edson Urtado
Hypertherm Brasil LtdaFone: (11) 6409.2636
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