Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная...
Transcript of Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная...
![Page 1: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/1.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
1
Document control number Honeywell Proprietary
1
Document control number
Надежность. Безопасность. Эффективность.
Конференция Honeywell 22-24 сентября 2015
Reliability.
Security.
Efficiency.
Система оперативного управления
производством ПАО «ЕМЗ» Павел Ночвинов, Хоневелл, Валерий Ольховенко, МЕТИНВЕСТ
![Page 2: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/2.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
2
Document control number
В марте 2014 года начато внедрение системы MES на ПАО
«ЕМЗ» в утвержденном объеме 3-х подсистем
© ООО «МЕТИНВЕСТ ХОЛДИНГ» 2006-2011. Все
права защищены
Визуальный
контроль
Интеллек-
туальные
приборы
Мониторинг
работы
контуров
управления
Интеграция
CMMS/ERP
Специалисты по обслуживанию и обеспечению надежности
Отчеты руководству и ключевые показатели работы
Оператор
РСУ и
архив
Единое представление
Расчёты эксплуатационных
характеристик и оценка состояния
Мониторинг
коррозии
Беспро-водной мониторинг состояния
Данные технологического процесса
Сбор и хранение
производственных данных.
Визуализация процессов,
технологических
параметров, состояния
оборудования
Управление внештатными
ситуациями
Подсистема расчета балансов, контроля
состояния и распределения ресурсов
Расчёт материального
производственного баланса.
Расчёт энергетического
баланса .
Выявление грубых ошибок и
недостоверных данных.
Связь с SAP
Plant Sensors
Plant Actuators
FI
1211
LI
1167
TI
4367
Operations Personnel
Мониторинг состояния работы
оборудования, диагностика.
Упреждение аварийных ситуаций,
программирование симптомов.
Переход на организацию
обслуживания «по состоянию».
Связь с SAP ТОРО
Подсистема учета наработки и
диагностики состояния оборудования
Подсистема сбора, хранения,
визуализации данных и отчетов
Комплекс технических средств сбора данных
ПАО «ЕМЗ» на
ПО Uniformance PHD
10.191.21.51
Турбовоздуходувка №5
RSLINX OPC
Server
10.191.23.231
Общецеховое
энергетическое
оборудование
OPCServer.WinCC
10.191.23.227
Газоочистка конвертера
№3
OPCServer.WinCC
10.191.23.224
Газоочистка конвертера
№2
OPCServer.WinCC
10.191.23.177
Конвертер 1,2,3,
Общецеховые
параметры
OPCServer.WinCC
10.195.143.25
Печь стана 390
WinCC OPC Server
10.195.141.81
Стан 390
WinCC OPC ServerВодоподготовка ДП№3,
ДП№5
RSOPC Gateway
10.191.43.24
Склад окатышей и
кокса
RSOPC Gateway
10.191.21.80
ХВО
OPCServer.
WinCC
10.191.21.27
Оборотный цикл
водоснабжения
OPCServer.
WinCC.1
10.191.21.69
Турбовоздуходувка №6
OPCServer.
WinCC
10.191.23.137
УКП №1
OPCServer.WinCC
10.191.23.146
УКП №2
OPCServer.WinCC
10.191.23.150
Ковшевое отделение/
Установка сушки и
разогрева ковшей
OPCServer.WinCC
10.191.23.131
МНЛЗ №1
OPCServer.WinCC
10.191.23.140
МНЛЗ №2
OPCServer.WinCC
ЭП
ДМЗ
Диспетчерская ТЭЦ-ПВС
PHD Коллектор ЭП
ДЦ
ДМЗ
Серверная ДП №3
PHD Коллектор ДЦ
МФ
ДМЗ
ЭП 2 Стан 150
PHD Коллектор МФ
КЦ
ДМЗ
Машзал АСУ ТП
PHD Коллектор КЦ
СЕ
ТЬ
«М
ЕТ
ИН
ВЕ
СТ
ХО
ЛД
ИН
Г»С
ЕТ
Ь «
ЕМ
З»
ЦОДPHD Shadow
Server
ДМЗ – не выделена
ДМЗ – выделена
10.195.140.5Водоподготовка и
водоснабжение на стане 390
Насосная станция Батман
WinCC OPC Server
10.195.147.9
АСУЭ
WinCC OPC Server
192.168.0.10
КУ-15 стана 390
WinCC OPC ServerДП №5
RSOPC Gateway
ДП №3
OPCServer.WinCC
10.191.24.103
10.191.24.34 10.191.24.104
10.191.24.130
10.195.31.5
Структура, количество и размещение ДМЗ в зоне ответственности Заказчика. Выполняется по стандарту Заказчика вне рамок проекта.
![Page 3: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/3.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
3
Document control number
Архитектура MES ПАО «ЕМЗ»
Виртуальная инфраструктура
Уровень L3.5 – Сеть оперативного управления производством MES
Сервер Баз данных
MS SQL Server
Сервер
PHD Shadow
Web-сервер приложений
Asset Manager
Web-сервер приложений
Matrikon Production Manager
/Reconciler
Web-сервер приложений
Operational Insight
Клиенты
Уровень L4 – Корпоративная сеть
Серверы L4 (SAP,
файл-серверы, и т.д.)
Уровень L2/3 – Сеть АСУТП ЭП
Клиенты
Серверы АСУТП/SCADA
Диспетчерская ТЭЦ-ПВС
Сервер PHD Коллектор
Сетевой экран L4
Уровень L2/3 – Сеть АСУТП ДЦ
Серверы АСУТП/SCADA
Серверная ДП №3
Сервер PHD Коллектор
Уровень L2/3 – Сеть АСУТП МФ
Серверы АСУТП/SCADA
ЭП 2 Стан 150
Сервер PHD Коллектор
Уровень L2/3 – Сеть АСУТП КЦ
Серверы АСУТП/SCADA
Машзал АСУ ТП
Сервер PHD Коллектор
Серверы АСУТП/SCADA
Сетевой экран
АСУТП
Сетевой экран
АСУТП
Сетевой экран
АСУТП
Сетевой экран
АСУТП
Двухуровневая архитектура системы, с размещением центрального сервера в ЦОД
ООО«МЕТИНВЕСТ ХОЛДИНГ» и 4-х промежуточных серверов с расположением в цехах завода
![Page 4: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/4.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
4
Document control number
По состоянию на Сентябрь 2015 года закончены все конфигурационные
работы и подсистема готова к промышленной эксплуатации
• К сбору данных подключено 20 АСУТП: КЦ, ДЦ, ТЕЦ-ПВС, МФ.
• Автоматически собираются данные более 80 тыс. технологических параметров с
периодичностью 1-30 сек. Глубина хранения архива данных более 2 лет.
• Разработано:
• 5 общих экранов завода и переделов
• 71 веб-экран с визуализацией технологических процессов участков и
агрегатов
• 1 экран диагностики состояния платформы сбора данных
![Page 5: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/5.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
5
Document control number
Подсистема сведения энергетических балансов
• Задачи – Автоматическое сведение
балансов – Минимизация неучтенных
потерь – Уменьшение ручного ввода
• Функции – Сбор данных учета из систем
автоматизации, картограмм – Сбор первичных данных учета
энергоресурсов из систем АСКУЭ/АСТУЭ
– Единая система первичного учета
– Передача согласованных данных в SAP
• Пользователи – ЦСиТА – Специалист по учету ЦСиП – Технический отдел
Управления энергетики
![Page 6: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/6.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
6
Document control number
Из 15 энергоресурсов, запланированных по проекту: 2 запущены в промышленную
эксплуатацию, 6 проходят опытную эксплуатацию, 5 сконфигурированы и готовы к
опытной эксплуатации, по 2-м приостановлены работы.
• Находится в промышленной эксплуатации:
• Природный газ, Аргон ЕМЗ;
• Находятся в опытной эксплуатации:
• Азот, Кислород, Коксовый газ, Доменный газ, Химически очищенная вода ЕМЗ;
• Природный газ, Техническая канальская вода МФ ЕМЗ;
• Сконфигурированы и готовы к опытной эксплуатации:
• Пар, «Доменное дутье, Поддув, Сжатый воздух», Оборотная вода,
Свежетехническая вода ЕМЗ
• Остановлены работы по конфигурации – перенесены на 2016 г.:
• Электроэнергия ЕМЗ и Электроэнергия МФ ЕМЗ
![Page 7: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/7.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
7
Document control number
Подсистема расчета балансов, контроля состояния и
распределения ресурсов.
• Внедренный функционал по балансам энергоресурсов
• Баланс ПГ за сутки на веб-визуализации
• Результат обработки картограммы в виде графика на веб-визуализации
![Page 8: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/8.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
8
Document control number
Примеры отчетов по балансам энергоресурсов на веб-
визуализации
• Месячный баланс ПГ
• Отчет-журнал «Значения сырое/коррекция/сведенное»
• Аналитические сведения к суточному отчету, позволяющие оперативно
выявлять несанкционированный отбор, утечки и потери на отдельных
участках и в целом по предприятию.
![Page 9: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/9.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
9
Document control number
Из 4 материальных балансов, запланированных по проекту: 2 в опытной эксплуатации, 1 в
стадии конфигурации, по 1-му приостановлены работы. Запущена в эксплуатацию
лабораторно информационная система хим. анализа шихтовых материалов.
• Баланс железа. Конвертерный цех (находится в опытной эксплуатации):
• Сконфигурирован автоматический сбор данных из БД АЕМ и лабораторной системы.
Осуществляется ежесуточное автоматическое сведение двух балансов: по плавкам и сериям
• Разработаны отчеты за выбранный период и по сериям. Идет опытная эксплуатация системы.
• Баланс железа. Доменный цех (находится в опытной эксплуатации):
• Сконфигурирован автоматический сбор данных о шихтовке ДП -3,5 из систем АСУТП.
Осуществляется ежесуточное автоматическое сведение баланса.
• Доработан учет материалов в АСУТП независимо от режима управления механизмами ДП.
Система АСУТП доработана для внесения корректировок загрузки шихтовых материалов в ДП
старшим мастером шихтовки доменного цеха.
• Разработаны отчеты.
• Баланс железа. Аглофабрика (в стадии конфигурации): • Сконфигурирован автоматизированный сбор данных о поступлении шихтовых материалов в
вагонах из баз УЖДТ и системы весоизмерения. Разработан ручной ввод остатков в штабелях
на 23:00;
• Разработаны отчеты и экранные формы. Продолжается конфигурация балансовой схемы.
• Баланс Ферросплавов (работы приостановлены):
• Остановлены работы по конфигурации из-за приостановки финансирования проекта.
• Лабораторно информационная система:
• Разработано 43 рабочих места для ввода данных. Определено 70 пользователей для ввода
данных. Разработано 20 отчетных форм. Определено 300 пользователей отчетными формами.
• Система находится в промышленной эксплуатации
![Page 10: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/10.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
10
Document control number
Примеры отчетов по балансам железа на веб-
визуализации (1/2)
• Аглофабрика. В рамках проекта разработан визуальный графический отчет, который
отражает поступление материалов, расход материалов и их нахождение на рудном
дворе производства
Легенда: % к НО - процент к неснижаемому остатку
% 4.34 – влажность материала
% 50.54 – содержание железа в материале
![Page 11: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/11.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
11
Document control number
Примеры отчетов по балансам железа на веб-
визуализации (2/2)
• В рамках проекта разработаны отчеты, которые показывают приход и
расход железа по статьям в Доменном и Конвертерном цехах.
![Page 12: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/12.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
12
Document control number
• Интеграция информации из
различных источников
(новых и существующих)
• Модели неисправностей на
базе всей информации
• Предупреждения на базе
моделей неисправностей
• Автоматические действия на
базе предупреждений:
– Уведомление
– Передача информации в
SAP TOPO
– Уведомление посредством
электронной почты
• Решение проблем:
– Совместная работа групп
работников
– Исторический архив
информации
– Ссылка на нужную
техническую документацию
Сбор данных о
состоянии,
поведении, работе
оборудования
Справочная документация и
рекомендации по устранению
неполадок оборудования
Модель неисправностей
оборудования
Uniformance Asset Sentinel - учет наработки и диагностика состояния
оборудования
![Page 13: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/13.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
13
Document control number
Подсистема учета наработки и диагностики состояния оборудования. Мониторинг текущего
состояния оборудования с помощью «тепловой карты» позволяет в режиме реального
времени оценивать качество работы узлов и агрегатов и возникающие в работе агрегатов
отклонения Оборудование выключено (не
мониторится)
Оборудование
мониторится, норма Оборудование мониторится,
есть не существенные
отклонения в работе Оборудование мониторится,
есть критические отклонения в
работе
![Page 14: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/14.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
14
Document control number
Подсистема учета наработки и диагностики состояния
оборудования
• Участок ТЭЦ-ПВС (прошел опытную эксплуатацию):
• Подписан лист согласования по разработанным и сконфигурированным моделям
оборудования с бизнес пользователями;
• Проведена опытная эксплуатация системы.
• Система готова к промышленной эксплуатации.
• Конвертерный цех (идет опытная эксплуатация):
• Подписан лист согласования по разработанным и сконфигурированным моделям
оборудования с бизнес пользователями;
• Доменный цех (идет опытная эксплуатация):
• Подписан лист согласования по разработанным и сконфигурированным моделям
оборудования с бизнес пользователями;
• Прокатный цех МФ:
• Подписан лист согласования по разработанным и сконфигурированным моделям
оборудования с бизнес пользователями;
• Система готова к опытной эксплуатации.
• Обмен данными с SAP ТОРО:
• Разработаны 3 интерфейса обмена данными:
• Наработка оборудования;
• Передача данных по точкам измерения;
• Состояние оборудования;
• В системе ECQ200 проведено тестирование интерфейсов передачи данных по
наработке и по точкам измерения из MES в SAP ТОРО, по результатам выданы
замечания и рекомендации.
![Page 15: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/15.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
15
Document control number
• Функционал подсистемы диагностики позволяет в режиме реального времени
контролировать возникающие отказы в работе конкретных узлов оборудования, получать
описание этих отказов, статистику возникающих отказов с привязкой к этому
оборудованию и формировать различные типы отчетов по возникающим отказам
Подсистема учета наработки и диагностики состояния
оборудования
![Page 16: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/16.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
16
Document control number
Внедренный функционал подсистемы сбора, хранения, визуализации
данных и отчетов позволил получить следующие эффекты:
• Создано единое, универсальное, масштабируемое хранилище технологической информации
предприятия, тем самым повышена достоверность информации.
• Увеличена глубина хранения данных технологических параметров с 6 месяцев до 5 лет (в 10
раз).
• Минимизировано использование не лицензионного ПО.
• Универсальность решения. Осуществляется сбор информации из 20 систем АСУТП и 8 баз
данных предприятия различных производителей и интеграторов (Siemens, Schneider Electric,
Rockwell Automation, etc.).
• В перспективе, возможность просмотра веб-страниц на мобильных устройствах.
• Внедрение системы планиметрирования для обработки картограмм с использованием сканеров
и дигитайзера увеличило скорость обработки картограмм в два-три раза (сокращение
трудозатрат 0,4-0,6 FTE в год) и точность на 3-5%.
• ПО планиметрирования предоставляет новую функциональность: сохранять график изменения
параметра в базе данных для возможности последующего анализа процессов, режимов
работы.
• В группе «Балансы» ЦСИиТА снижены трудозатраты по ручному вводу данных показаний
приборов:
• Из 324 показаний приборов, 124 показаний АСУ ТП загружаются в систему сведения
балансов автоматически, что снижает трудозатраты на 30% (сокращение трудозатрат 0,1-
0,2 FTE в год).
• Для увеличения точности учета ПГ на участке ТЭЦ-ПВС, предложено использовать
расход природного газа на каждый котел из АСУТП, т.к. низкие расходы ПГ на котлы не
фиксируются на картограмме. Благодаря замене источника данных, из обработки в
ручном режиме исключены 12 картограмм, что снизило трудозатраты на 5%.
![Page 17: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/17.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
17
Document control number
Внедренный функционал позволил получить следующие
эффекты (1/6)
• Ежесуточное сведение баланса оперативно показывает некорректность
схемы, неточности в измерениях приборов и заставляет специалистов
оперативно реагировать. Примеры: • Выявлен и внесен в схему ранее не учтенный расход ПГ позиции «Обогрев
бункеров КЦ»
• Реализована новая функциональность – по агрегатный учет расхода газа на
доменные печи (ранее был в целом на доменный цех).
• Во время тестовой эксплуатации оперативно выявлен новый потребитель:
«транспортировка ПГ на ЕКХП».
• При сведении баланса ПГ был зафиксирован регулярный дебаланс по узлу
механического цеха (МЦ). Комиссионный осмотр выявил и устранил
неучтенную врезку до счетчика.
• В ежесуточном отчете ПГ впервые реализованы две функциональности:
• Автоматический расчет исходного дебаланса в узлах распределения.
Служит для оперативного выявления несанкционированного отбора,
утечек и потерь на отдельных участках.
• Автоматический расчет дельты поставки ПГ «Горгазом» и потреблением
всех конечных потребителей. Служит для проверки, учтены ли все
конечные потребители (разность не должна превышать 5%).
![Page 18: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/18.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
18
Document control number
• Достигнута цель выявления узлов учета приборов с превышением
погрешности. • Выявлены одни и те же приборы, корректировка которых превышала допустимую
погрешность. Решено было оперативно выявлять эти приборы и показывать
пользователям. В отчет «Суточный отчет коррекции значений приборов по
природному газу» была добавлена таблица «Средние значения коррекции
приборов за последние 3 дня».
• Сведение баланса на сниженных загрузках ЕМЗ показало, что максимальная
погрешность выявляется на входных приборах ГРП1 и ГРП2 и резко увеличивает
погрешность измерительной системы. Датчики имеют большую шкалу 0-40000
м3/ч и 0-16000 м3/ч соответственно и на малых расходах дают большую
погрешность. Выявлены приборы, которые требуют замены или перестройки
шкалы измерения.
Внедренный функционал позволил получить следующие
эффекты (2/6)
![Page 19: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/19.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
19
Document control number
Подсистема расчета балансов, контроля состояния
и распределения ресурсов.
• После запуска системы в промышленную эксплуатацию 01.04.15 средний
суточный разбаланс ПГ между поставщиком «ГорГаз» и конечными
потребителями уменьшился на 8.67%.
-600
-400
-200
0
200
400
600
-50,00%
-40,00%
-30,00%
-20,00%
-10,00%
0,00%
10,00%
20,00%
30,00%
40,00%
50,00%
Tho
usa
nd
s
Разбаланс, %
Средний разбаланс, %
![Page 20: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/20.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
20
Document control number
• В системе предусматривается учет потребления до 1 м3, что увеличивает
точность на 0.2-0.3%
• Баланс по железу КЦ не сводился с 2011 года из-за трудоемкости.
Внедрённая система сводит баланс ежесуточно в автоматическом режиме
без участия человека.
• Устранена зависимость результатов учета шихтовых материалов от режима
управления механизмами загрузки ДП, при разработке схемы баланса
железа в доменном цехе. Были дополнительно учтены все загрузки
материалов в ручном режиме. Это позволило повысить точность учета
АСУТП ДП№3, ДП№5 с 17-20% до 3-5%.
• С 20.04.2015 г. начата промышленная эксплуатация лабораторной системы
на базе ПО МРМ. Ввод данных по химическим анализам в АСДУ (MSM)
прекращен. Выведено из эксплуатации морально и физически устаревшее
ПО, запущенное в 1996 году. • Разработано дополнительное рабочее место по вводу лабораторных данных для
«Участка по приемке железорудного сырья и топлива отдела внешней приемки
управления по техническому контролю». В ИТ системе увеличен объем данных
лабораторного анализа на 8.3%.
Внедренный функционал позволил получить следующие
эффекты (3/6)
![Page 21: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/21.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
21
Document control number
• После запуска в продуктивную эксплуатацию подсистемы расчета балансов
будет достигнута цель сокращения времени на сбор данных и составление
отчетности по балансам: • Разработано 36 отчетных форм для Технического отдела Управления энергетики
которые автоматически формируются по данным сведенных энергобалансов.
ФРВ на сбор данных/ составление отчетов 6.1% (по данным исследований Roland
Berger).
• Разработано 8 отчетов по балансам железа АФ, ДЦ, КЦ для Технического
управления. ФРВ на сбор данных/ составление отчетов 29.79% (по данным
исследований Roland Berger).
• В среднем на 23% увеличена детализация балансовых схем энергоресурсов за счет
использования приборов потребления отдельных крупных агрегатов в цехах.
• Пример: В балансе ПГ использовалось 32 показания приборов, сейчас схема
состоит из 62 приборов
• В новой системе коррекция сужающих устройств согласно нормам ДСТУ 8.586-2009
производится не по среднему значению температуры и давления за сутки, а
корректируется 360 значений в сутки (каждые 4 мин.), текущим давлением и
температурой, что увеличивает точность расчетов на 1,5-2%
• Устранена некорректность учета приходной части баланса чугуна, лома, скрапа: были
отдельно выделены шлаковая часть чугуна, замусоренность лома и ГБЖ,
зашлакованность скрапа, что повысило точность балансов железа КЦ на 0,5 – 0,9%
(ранее учитывались одной статьей).
Внедренный функционал позволил получить следующие
эффекты (4/6)
![Page 22: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/22.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
22
Document control number
• Изменен подход к расчету конвертерного шлака и шлака УКП. Взамен
расчетам шлака по средним показателям расхода чугуна, лома, скрапа,
извести, известняка, шпата, фомбужа (кг/т) для баланса за месяц
производится расчет шлака для каждой плавки в отдельности на основании
фактических расходов материалов из АСУТП с привязкой к анализу
содержания железа в шлаке этой плавки. Повышена точность балансов
железа КЦ на 0,8 – 1,2%. • Уточнен принцип формирования позиции “Скрап МНЛЗ”, состоящий из суммы остатка в
желобах, остатка в шлаковне, скрапа-брака, аварийного скрапа и скрапа-отходов
(ранее учитывалось одной статьей «Скрап МНЛЗ»). Актуализирована схема баланса и
повышена точность балансов железа КЦ на 0,1 – 0,3%.
• В результате работы над проектом, совместно со специалистами Технического
управления ЕМЗ были внесены уточнения в существующие методики учета:
• Произведен пересмотр схемы баланса КЦ, который позволил исключить такие
позиции: потери в виде "козлов", потери железа с выбросами, потери в виде не
уловленных металлических включений в шлаке, используемые ранее и
искажающие баланс железа . Актуализирована схема баланса и повышена
точность балансов железа КЦ на 0,1 – 0,2%.
• Изменен подход к расчету доменного шлака для каждых суток, который
использует оперативные данные лабораторий по содержанию CaO, SiO2 в
загруженных материалах, содержанию Si в чугуне.
Внедренный функционал позволил получить следующие
эффекты (5/6)
![Page 23: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/23.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
23
Document control number
Внедренный функционал позволил получить следующие эффекты:
• Контроль состояния оборудования проводится автоматически, без
использования ручного ввода с частотой до 1 раза в минуту. Ранее
результаты контроля состояния оборудования фиксировались
обслуживающим персоналом в ручном режиме 1 раз в смену
• Осуществляется индивидуальный учет наработки для 1635 узлов и
агрегатов оборудования ЕМЗ – предпосылка для ТО по наработке.
• Увеличено почти в 2,5 раза количество контролируемых узлов и агрегатов
автоматизированного оборудования ЕМЗ для основных технологических
переделов.
• Автоматически производится контроль состояния оборудования с
использованием ~ 13000 различных диагностических признаков. В
качестве таких признаков выступают как сигналы превышения пороговых
значений параметров, так и комбинации различных сигналов о текущем
состоянии узлов и агрегатов.
• Разработаны алгоритмы интеграции модуля MES и SAP ТОРО, которые
позволяют автоматически передавать в SAP ТОРО данные по ~ 1500
точкам измерения
Подсистема учета наработки и диагностики состояния
оборудования
![Page 24: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/24.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
24
Document control number
Разработанный функционал позволяет в автоматическом режиме
контролировать состояние 1635 узлов и агрегатов оборудования ЕМЗ по 12959
диагностическим признакам
Технологические переделы ЕМЗ Количество агрегатов оборудования,
контролируемых модулем диагностики MES в автоматическом режиме
Агрегаты SAP ТОРО, которые контролируются в модуле диагностики
MES
ТЭЦ-ПВС 159 32
Доменный цех, ДП №3 475 135
Доменный цех, ДП №5 190 84
Доменный цех, СОиК 163 146
Водоподготовка, газоочистка ДЦ 229 117
Конвертерный цех, конвертерное отделение 142 54
Конвертерный цех, МНЛЗ_№1 113 40
Конвертерный цех, МНЛЗ_№2 102 40
Конвертерный цех, УКП_№1, УКП_№2 62 26
ИТОГО по ЕМЗ 1635 674
![Page 25: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/25.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
25
Document control number
Проектные вопросы в стадии решения
• В настоящее время проектной командной обсуждаются следующие
вопросы
• В проекте MES ЕМЗ реализовано сведение энергоресурсов с нулевым
дебалансом, а в МД дивизионе утверждено списание дебаланса по
предприятию в цену энергоресурса, а не на потребителей
• Баланс железа Аглофабрики:
• Необходимо реализовать в модели дозирование извести двумя
вариантами в концентратную смесь и напрямую для агломерата. Оба
потока не измеряемые.
• Необходимо реализовать хранение и дозирование промсырья двумя
вариантами в концентратную смесь и для агломерата. Оба потока не
измеряемые.
• В штабели, где хранится концентратная смесь, материалы сгружаются
партиями и имеют различную концентрацию железа. Необходимо
выработать проектное решение для учета веса каждого материала в
штабеле и расчета средневзвешенной концентрации железа. Так же
необходимо определить количество каждого материала, ушедшего в
производство, исходя из общего веса и процентного содержания
материалов в штабеле.
![Page 26: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/26.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
26
Document control number
Спасибо за внимание. Вопросы
![Page 27: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/27.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
27
Document control number
Объем проекта
Operational Insight
[Uniformance Insight]
SQL Reporting
Services
Matrikon Production
Manager/Reconciler
[Production Accounting &
Reconciliation]
Система взвешивания
грузов
SAP
Система оперативного
управления
предприятием
филиала
Система
“IТ предприятие"
Uniformance PHD
Автоматизированная
система диспетчерского
управления
Asset Manager
[Uniformance Asset
Sentinel]
Ручной
ввод
данных
АСКУЭ "Пчела"АСКУЭ "АльфаЦентр"АСУТП
Система учета простоев
технологического
оборудования
Элементы системы
АС ОУП
![Page 28: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/28.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
28
Document control number
Комплекс технических средств сбора данных
ПАО «ЕМЗ» на
ПО Uniformance PHD
10.191.21.51
Турбовоздуходувка №5
RSLINX OPC
Server
10.191.23.231
Общецеховое
энергетическое
оборудование
OPCServer.WinCC
10.191.23.227
Газоочистка конвертера
№3
OPCServer.WinCC
10.191.23.224
Газоочистка конвертера
№2
OPCServer.WinCC
10.191.23.177
Конвертер 1,2,3,
Общецеховые
параметры
OPCServer.WinCC
10.195.143.25
Печь стана 390
WinCC OPC Server
10.195.141.81
Стан 390
WinCC OPC ServerВодоподготовка ДП№3,
ДП№5
RSOPC Gateway
10.191.43.24
Склад окатышей и
кокса
RSOPC Gateway
10.191.21.80
ХВО
OPCServer.
WinCC
10.191.21.27
Оборотный цикл
водоснабжения
OPCServer.
WinCC.1
10.191.21.69
Турбовоздуходувка №6
OPCServer.
WinCC
10.191.23.137
УКП №1
OPCServer.WinCC
10.191.23.146
УКП №2
OPCServer.WinCC
10.191.23.150
Ковшевое отделение/
Установка сушки и
разогрева ковшей
OPCServer.WinCC
10.191.23.131
МНЛЗ №1
OPCServer.WinCC
10.191.23.140
МНЛЗ №2
OPCServer.WinCC
ЭП
ДМЗ
Диспетчерская ТЭЦ-ПВС
PHD Коллектор ЭП
ДЦ
ДМЗ
Серверная ДП №3
PHD Коллектор ДЦ
МФ
ДМЗ
ЭП 2 Стан 150
PHD Коллектор МФ
КЦ
ДМЗ
Машзал АСУ ТП
PHD Коллектор КЦ
СЕ
ТЬ
«М
ЕТ
ИН
ВЕ
СТ
ХО
ЛД
ИН
Г»
СЕ
ТЬ
«Е
МЗ
»
ЦОДPHD Shadow
Server
ДМЗ – не выделена
ДМЗ – выделена
10.195.140.5Водоподготовка и
водоснабжение на стане 390
Насосная станция Батман
WinCC OPC Server
10.195.147.9
АСУЭ
WinCC OPC Server
192.168.0.10
КУ-15 стана 390
WinCC OPC ServerДП №5
RSOPC Gateway
ДП №3
OPCServer.WinCC
10.191.24.103
10.191.24.34 10.191.24.104
10.191.24.130
10.195.31.5
Структура, количество и размещение ДМЗ в зоне ответственности Заказчика. Выполняется по стандарту Заказчика вне рамок проекта.
Система сбора данных и визуализации
• Задачи – Долговременное хранение
(>2 лет)
– Доступность информации
– Уменьшение ручного
ввода
• Функции: – Интеграция данных
– Хранилище данных
– Оцифровка картограмм
– Доступ к данным
пользователям и
приложениям
– Платформа для
собственных разработок
ЕМЗ
• Пользователи – Специалисты по
автоматизации и ИТ
– Приложения
![Page 29: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/29.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
29
Document control number
Цель внедрения АРМ планиметрирования
• Автоматизировать обработку бумажных картограмм (~360
штук)
• Произвести систематизацию и унификацию учетных
позиций картограмм
• Увеличить точность обработки данных до 0.5-1%
• По 70% картограмм хорошего качества увеличить скорость
обработки в 2 раза.
• Обсчет суточного расхода учетных позиций производить
автоматически, по единым правилам
• Автоматически помещать рассчитанные данные в базу для
сведения балансов энергоресурсов.
• Тренды, обработанных картограмм, сохранять в
исторической базе данных.
• Графики потребления, по обработанным позициям, сделать
доступными на web-портале MES системы.
Расход = 65 т/ч
![Page 30: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/30.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
30
Document control number
Использование Uniformance Asset Sentinel
Автоматизированный
сбор первичной
информации с
диагностируемого
объекта
Автоматизированная
обработка первичной
информации с помощью
аналитических выражений,
моделирующих поведение
объекта
Автоматическое генерирование
предупреждений об отклонениях
в работе объекта по результатам
вычислений аналитических
выражений модели
Автоматическое
инициирование действий по
уведомлению специалистов
о возникших отклонениях в
работе объекта
Предоставление обработанной
статистической информации
специалистам предприятия
для последующего комплексного
анализа причин неисправностей
и принятия решений
![Page 31: Reliability. Security. Efficiency. · оборудования Справочная документация и рекомендации по устранению неполадок](https://reader034.fdocument.pub/reader034/viewer/2022050218/5f63c0e46a231b5872673f34/html5/thumbnails/31.jpg)
Honeywell Proprietary
Honeywell.com
31
Document control number
Клиенты