8

mar

ts 2

013

Reliability Management

Nyt bladhoved sat med Myriad Pro og Helvetica Neue. Baggrundsfarven på SPM-ikonet er som udgangspunkt rødt, men kan skifte farve så det passer til forsidebilledet.

Reliability Management

Reliability Management

EMC og modulerse side 4-6

Nyt fra sekretariatet

ØkoNoMiMed udgangen af 2012 havde SPM ifølge det endnu u-reviderede regnskab 372 kkr. til rådig-hed for sine aktiviteter. Dermed kan foreningen i år igangsætte aktiviteter enten i form af et årsprojekt, flere mindre projekter, eller en serie temadage.

I forbindelse med udsendelsen af regningerne for 2013-kontingentet i januar for firma- og erfagruppe medlemskaber har sekretariatet modtaget udmeldelser fra 2 firmaer. Og dertil skal lægges, at et medlem midt på året 2012 annoncerede, at de trak sig ud af foreningen ved årsskiftet. Dette ser vi hvert år på dette tidspunkt, og omfanget er det sædvanlige. Den økonomiske situation ser derfor gunstig ud for 2013.

GENEralforsaMliNGENSPM afholdt ordinær generalforsamling tirsdag den 28. november 2012. Formandens beretning, regnskabet for 2011, samt budget og kontingent for 2013 blev alt sammen enstemmigt vedtaget.Som omtalt i det seneste nummer af Magasinet måtte vi i forbindelse med generalforsamlingen tage afsked med tre bestyrelsesmedlemmer, der alle havde lagt en mangeårig indsats i bestyrel-sesarbejdet. Det drejer sig om: Pernille Vinten, Per Østergaard Nielsen og Kurt Stochholm, og for alle tre gælder, at de i deres arbejde har bevæget sig væk fra arbejdsområder, der er relevante i SPM sammenhæng.

I stedet blev Lars Bo Hammer, Kamstrup A/S, Søren Valentin Stentoft, Oticon A/S og Jørn

Landkildehus, Danfoss Power Electronics A/S valgt enstemmigt ved fredsvalg. På bestyrelses-mødet umiddelbart efter generalforsamlingen konstituerede bestyrelsen sig med Hans Fhær Larsen, Novo Nordisk A/S som formand og Lars Bo Hammer, Kamstrup A/S som næstformand.

DElTa’s NyE rEsulTaTkoNTrakTDELTA er et Godkendt Teknologisk Serviceinstitut, og det giver adgang til hvert tredje år at indgå en Resultatkontrakt med Rådet for Teknologi og Innovation. Ved årsskiftet startede en ny resultatkontraktperiode for 2013-2015. Målet med resultatkontraktaktiviteterne er, at de fører til opbygning og udvikling af nye teknologiske kompetencer og serviceydelser, som vil få stor betydning for danske virksomheder og myndig-heder. Alternativt kan aktiviteterne fokusere på videnformidling til små og mellemstore danske virksomheder.

Resultatkontrakten omfatter aktiviteter under 10 hovedoverskrifter, med en indsats indenfor hvert hovedområde på mellem 3 og 18 personårs arbejde. I de seks af områderne er DELTA hoved-aktør, og disse omfatter:

• Center for Integreret Point Of Care tekno-logi, der skal etablere et internationalt FoU center for platforme og services til brug ved Point-of-Care.

• Agilt produktudviklingscenter for sundheds- og velfærdsteknologi, der skal sikre flere danske produkter og løsninger på markedet indenfor sundheds- og velfærdsteknologi.

• Kompetencecenter for reproduceret lyd som en samlet dansk videns- og kompetence-base.

• Design & Elektronik, om nye kompetencer og services til at udnytte elektronik i danske designvirksomheder.

• Verdensklasseprodukter med reverberation har til formål at etablere et serviceudbud i forbindelse med DELTA’s nye reverberation chamber.

• Viden og vækst for små og mellemstore virksomheder om infrastrukturen indenfor standardisering, metrologi, måleteknik og videnoverførsel.

Ny Erfa-GruppEBestyrelsen har besluttet – efter forslag fra Oticon A/S – at etablere en ny erfa-gruppe om Supplier Quality. Oticon A/S tilbyder at holde første møde lige efter sommerferien, og alle erfa-medlemmer og kontaktpersoner vil modtage en invitation tidligt på sommeren. I den forbin-delse er det vigtigt at være opmærksom på, at invitationen kan gives videre til en kollega – også til en kollega i et andet firma – og at deltagelse i gruppens møder i 2013 vil være gratis.

Ændring af medlemskredsenSPM har nu 53 fuldt betalende medlemmer.Hertil kommer 4 associerede medlemmer.

udmeldelserTopsoe Fuel Cells A/SSiemens Flow Instruments A/SLinak A/S

Nye medlemmer-

De 5 nyeste SPM-rapporterspM-180: reliable products – specifica-tion and validation of critical product parts This report provides guidance on specifying and validating critical product parts emphasi-zing reliability requirements and aspects. It is intended for situations, where the product part is bought off-the-shelf or where its development is outsourced.Leif Christiansen, Kim A. Schmidt og Henrik Funding Ravn, DELTA, april 2011

spM-179: acceleration factors and accele-rated life testing - a guide based on practical experiencesThis report describes the basic concepts of acce-leration factors, acceleration models and accele-rated life testing, as they apply to electromecha-

nical products. A number of practical examples and recommendations are given as well. Anders Bonde Kentved, DELTA, februar 2011.

spM-178: Guideline for håndtering af Msl og psl - Håndtering i henhold til ipC-JsTD-001, -020, -033 og -075Rapporten beskriver vha. flowdiagrammer typiske spørgsmål i forbindelse med komponent-håndtering for udvikler, distributør, indkøb, lager, produktion og service. Hytek, februar 2010.

spM-177: robustness and performance of electronics during immunity testing - investi-gation of failure mechanisms and high-ampli-tude testing

This report identifies the important parameters defining the immunity level and the robustness of electronic equipment. This HALT (High Amplitude Limit Testing) methodology is suitable for achie-ving EMC test at increased stress levels.Poul Christiansen og Per Thåstrup Jensen,DELTA, november 2009.

spM-176: Humidity testing of electronics and mechanics – How to select the right test methodThis report describes a number of typical humi-dity related failure mechanisms for electronics and mechanics. These are then used to charac-terize a number of internationally recognized humidity test methods.Anders Bonde Kentved, DELTA, november 2008.

2

spM-rapporter

Medlemmer af SPM får rapporter

tilsendt som led i medlemskabet.

Andre kan købe rapporterne af

SPM ved henvendelse til

Lise Korfitzen på tlf. 72 19 42 45

eller mail lko@delta.dk

4

igangværende spM-projekter Praktisk anvendte pålidelighedsværktøjer – En guide med praktiske eksempler

Erfa-gruppE 6

pålidelighedAf Thomas Lorenzen, Oticon A/S, oticon.dk

Som del af Product Quality Engineering hos Oticon A/S arbejder jeg dagligt med at udvikle måden, hvorpå vi sikrer pålideligheden i vore produkter.

Mine arbejdsopgaver bidrager til at sikre, at vi udvik-ler vores processer omkring: tidlig fokus på kvalitet i produktudviklingen (FMEA, Requirements), pålidelig tilgang til testdata og rapportering (Six Sigma), samt

sikring af erfaringsopsamling i løbet af udviklingsprocessen (Require-ments updates).

Gennem mit medlemskab af Erfa-gruppe 6 - Pålidelighed har jeg et bredt netværk af kollegaer, der alle arbejder med samme problemstil-linger. I erfa-gruppen er det muligt for os at diskutere, hvilke erfaringer andre virksomheder har indenfor de problemstillinger, som jeg til dagligt sidder med, og det giver en oplagt mulighed for at få input til nye opga-ver, som min virksomhed står overfor.

Jeg ser erfa-gruppen som et stærkt værktøj til at få nye input og en mulighed for at bygge videre på andres erfaringer, så vi ikke skal opfinde den dybe tallerken igen og igen. Dette er til stor gavn for både min virksomhed og min faglige udvikling.

Formålet er at give en guide til brug af værktøjer til udvikling og test af pålidelige produkter. Guiden giver en oversigt og en introduktion til relevante værktøjer. Og der gives eksempler på SPM medlemmernes brug af værktøjerne.

Projektet omfatter: En indledende fase hvor pålidelighedsværktøjer, der skal behandles i projektet iden-tificeres. Alle medlemmer kontaktes via et spørgeskema for at få input til, hvilke værktøjer de bruger. Der-næst undersøges værktøjerne med henblik på at give en beskrivelse, der dækker: Anvendelse, begræns-

ninger, erfaringer og guidelines til den praktiske anvendelse. Projektrapporten indeholder de systematiserede og sammenstillede informationer, en guideline for brug af pålidelighedsværktøjer, samt eksempler på brug af værktøjerne. Der har været afholdt en temadag midtvejs i projektarbejdet så tilbagemeldinger i forbindelse med temadagen kan få indflydelse på slutrapporten.

Projektleder: Susanne Otto, DELTA. Projektstørrelse: kr. 370.000. Rapporten forventes udsendt i første kvartal 2013.

spM’s 12 Erfa-GruppErOplysninger om hver enkelt erfa-gruppe findes på SPM’s hjemmeside www.spm-erfa.dk

5 produktsikkerhed – godkendelse6 pålidelighed7 Mikroforbindelsesteknik8 produktionsteknik9 EMC10 Miljøprøvning og konstruktion11 planlægning og udvikling af produktionstest13 Termisk rigtig apparatkonstruktion16 fejlanalyse af elektronikkomponenter17 HalT/Hass19 sensory Exchange20 DfMa

3

Erfa-gruppen udveksler viden og erfaringer om alle aspekter af pålidelighed af elektriske, elektromekaniske og mekaniske konstruktioner: • Specifikation af pålidelighedsmål i kravspecifikationer

og i kontrakter, planlægning af pålidelighedsaktiviteter i udviklingsforløbet og pålidelighedsbudgettering.

• Prediktering efter part-count og part stress efter forskellige datakilder og med anvendelse af forskellige softwareprogrammer.

• Sammenligning imellem predikterede MTBF værdier og den faktiske opnåede MTBF på markedet. Analyse af fejl på markedet diskuteres jævnligt, herunder anvendelse af call rate kurver.

• Testmetoder – herunder accelereret test, statistiske testmetoder, step-stress metoder, levetidstest og komponenttest.

• Produktionsprocessers indflydelse på slutproduktets pålidelighed, herunder 6 sigma filosofien, Cp og Cpk værdier.

4

Derfor blev der i 2009 startet et konsortium EMC Design - First Time Right, som havde til formål at klarlægge EMC-egenskaber af moduler, inden de integreres i et færdigt produkt. Denne artikel beskriver overordnet resultaterne af konsortiets arbejde, og fokus er især på: Work Bench

Faraday Cage (WBFC), Current probe method og nærfeltscanning. Det er forskellige test, der hver har sine fordele, dels i forskellige frekvens områder og dels til at klarlægge forskellige udstrålingsmekanismer.

MoDulÆrE EMC-TEsTDer har i mange år været fokus på test af modulers EMC-egenskaber i f.eks. automobilbranchen og i luftfarts- og rumfartsindustrien, da disse segmenter altid har været præget af, at det er mange små systemer og moduler, der skal integreres til et endeligt produkt. Desværre er disse metoder bundet af, at der er metalflader, som modulerne bliver monteret på, og dette er jo ikke altid tilfældet for elektronik generelt. Da elektronik i bred forstand ofte tidligere har været udviklet in-house, har der ikke været de samme behov, men i takt med at for eksempel strømforsyninger bliver indkøbt hos underleverandører, er der et sti-gende behov for at kunne specificere disses EMC-egenskaber, inden de bliver integreret i produktet. Hvis et potentielt EMC-problem bliver identificeret tidligt, kan dette lette den endelige test, og derved bliver dyre sidste-minuts løsninger og forsinkelser i leverance eller markeds-introduktion undgået.

Work BENCH faraDay CaGEWBFC metoden udmærker sig ved at kunne klarlægge EMC egen-skaberne af et modul fra 30 til 200-400 MHz afhængigt af størrelsen. Er modulet stort, er den øvre frekvens nær 200 MHz, og er modulet lille, er begrænsningen ved ca. 400 MHz. Metoden fungerer ved at kombinere Wheeler cap metoden med målinger af kabelbåret RF støj. Wheeler cap metoden går ud på, at den direkte udstråling kortslut-tes, ved at modulet indesluttes i en lukket metalkasse. Derved vil al potentiel EMC-støj blive ledt ud på kablerne. For at holde en fast reference afsluttes disse kabler med 150 ohm, og spændingen måles.

Derefter er hovedreglen, at hvis der er mere end 45 dBµV over denne modstand i et bestemt frekvensbånd, er der stor risiko for, at der vil blive problemer med lavfrekvent udstråling fra det endelige produkt. Metoden udmærker sig ved, at den er billig at implementere, og at udstyret kan stå på udviklerens skrivebord. Dermed er det muligt at lave EMC-kontrolmålinger løbende, og konsekvensen er, at eventuelle design fejl findes hurtigt.

CurrENT proBENår modulet først er karakteriseret til at have et begrænset udstrålings-potentiale, skal den efterfølgende integration udføres korrekt. Derfor kan det være nyttigt at benytte strømprober i selve apparatet. Hvis der f.eks. er lavet ground loops, eller hvis termineringsimpedanserne af kabler er forkerte, vil der kunne opstå udstråling alligevel. Derfor kan der benyttes en strømprobe til at måle på kabler ud og ind af modulet for at afgøre, om der er lavet en fejl i integrationen af de forskellige moduler.

NÆrfElT sCaNNiNGAt WBFC metoden kun kan bruges til det lavfrekvente område, skyldes, at det ved de højere frekvenser primært er modulet selv, der er kilden til udstrålingen. Derfor har konsortiet valgt at benytte nærfeltscanninger til at karakterisere moduler i dette frekvensområde. En nærfeltscanner består typisk af en 3D xyz positioneringsrobot, et måleinstrument i form af en spektrumanalysator eller receiver og en probe til at opfange feltet. Ved at benytte et 3D elektromagnetisk simuleringsprogram baseret på FDTD metoden, er det muligt at bestemme udstrålingen i 3 meters afstand fra et modul på basis af målinger med nærfeltscanneren. Derved kan grænserne for 3 m benyttes direkte ud fra et nærfeltscan. Her er det muligt at vælge to strategier: 1) at montere modulet i frit rum og derved kun måle denne udstråling og derefter håndtere interaktionen med andre objekter, eller 2) at montere modulet i en apparatlignende konfiguration og udføre en nærfeltscanning på dette. Metode 1 giver et godt overblik over modulets performance i forhold til andre moduler, da betingelserne altid er ens. Der kan dog opstå overraskelser, når modulet integreres i produktet, for eksempel i form af en 15 dB forstærkning

Af Anders P. Mynster, DELTA, delta.dk

EMCRigtigt føRStE gang

I den senere tid er elektronikudviklingen gået mere og mere mod at udvikle moduler, som så bliver benyttet af systemintegratorer. Godkendelse af sådanne produkters elektromagnetiske kompatibilitet

(EMC) kan være besværlig, da en CE mærkning af alle moduler ikke nødvendigvis fører til, at slutproduktet kan godkendes ifht. EMC.

fra en hulrumsresonans i produktet. Metode 2 har den fordel, at den kan opdage en sådan hulrumsresonans, og dermed kan problemerne afværges. Desværre er mange mekanismer følsomme overfor variatio-ner i opstillingen, og derved kan hulrumsresonansens frekvens flytte sig og føre til, at der alligevel kommer for høj udstråling fra produktet. Med den rette omhyggelighed og præcision i opstillingen kan metoden dog være ganske brugbar.

NÆrfElTproBEHvis nærfeltscanningen har ført til gode EMC egenskaber for modulet, kan der dog stadig opstå en uønsket udstråling på grund af den metode, der er valgt til at montere modulet på som beskrevet ovenfor i afsnittet om current probe. Brugen af en strømprobe er dog kun god i forbindelse med strømme på kabler, og det meste af udstrålingen fra 400 MHz og op er domineret af printet selv og de omgivende metalliske flader (f.eks. chassiset). For at detektere sådanne fænomener er det muligt at benytte en nærfeltprobe under integrationen af modulet i systemet. I flere tilfælde kan for eksempel forskellen mellem 10 mm monteringshøjde og 20 mm monteringshøjde betyde op til 10 dB ændring af niveauet for det udstrålede felt. Ved at benytte en nærfeltprobe, som er stationært monteret i forhold til printet, er det muligt at opdage, om en given monteringshøjde eller position giver anledning til sådanne problemer.

EMC DEsiGN - firsT TiME riGHTEMC Design - First Time Right konsortiet er finansieret af Forsknings- og Innovationsstyrelsen samt af de deltagende partnere, og det vil blive afsluttet i marts 2013. Konsortiet består af Bang & Olufsen A/S, DEIF A/S, kk-electronics a/s, Molex Interconnect, Aalborg Universitet og DELTA. Efter afslutningen vil der udkomme en guideline, der beskriver brugen af de forskellige målemetoder, og hvordan de kan benyttes i praksis.

Denne guideline vil blive frit tilgængelig på emc-first-time-right.dk.

5

NF scan af system

NF scan – resultat for et modul

6

Et elektrisk produkt er typisk sammensat af flere PCB’ er, som enten udvikles sideløbende med det øvrige produktdesign eller indkøbes hos underleveran-dører. Dette betyder, at det ofte først er få uger før, produktet skal frigives til produktion, at man har et funktionsdygtigt apparat, som kan EMC testes. Fejler produktet EMC-testen så sent i projektfasen, kan konsekvenserne være meget store i form af f.eks. øgede udviklingsomkostninger, øgede variable omkostninger eller udsættelse af produktlancering. Risikoen for at skulle ud i EMC-redningsaktioner i sidste øjeblik har desuden den utilsigtede virkning, at konstruktørerne ofte laver ”overdesign” m.h.t. EMC, hvilket fordyrer pro-dukterne, uden at det giver kunderne en bedre oplevelse.

Konsortiet bliver tilI 2008 opstillede Bang & Olufsen A/S et mål om at blive i stand til at lave EMC-test på modul-niveau meget tidligt i projektfasen, således at eventuelle EMC-problemer kunne tages i opløbet. Det var - og er - et meget ambitiøst mål, og vi indså ret hurtigt, at det ikke var noget, vi kunne løfte selv.

Samtidig var vi overbeviste om, at andre elektronikudviklere rundt omkring i Danmark måtte have lignende problemer, så det ville være oplagt at indlede et større og mere forpligtigende samarbejde med andre virksomheder.

Medens krisen rasede omkring årsskiftet 2008/09 lykkedes det at samle 4 elektronikvirksomheder (DEIF A/S, kk electronic a/s, Molex Interconnect og Bang & Olufsen A/S) samt DELTA og Aalborg Universitet i et innovationskonsortium med det formål at udvikle EMC godkendelse på modulniveau.

stort udbyttePå trods af virksomhedernes forskelligartede produkter var EMC-problemstillingerne meget ens. Det gav mulighed for en effektiv arbejdsdeling i konsortiet, og det betød, at vi i løbet af de 3½ år kunne nå meget længere i retning af modulgodkendelse, end hver enkelt partner kunne gøre individuelt.

Bang & Olufsen A/S bidrog med godt og vel et årsværk pr. år i konsortiet; men det er min vurdering, at B&O´s udbytte fra konsortiet har været mindst 2 årsværk pr. år værd.

internationalt samarbejdeI konsortiets levetid lykkedes det os også at indlede samarbejde med nogle af verdens førende forskningsinstitutter indenfor EMC, herunder Missouri University of Science & Technology, Clemson University og Fraunhofer ENAS. Blandt andet var denne artikels forfatter udstationeret 3 måneder i Missouri og kunne hjembringe værdifuld erfaring fra en 25 mands stor forskningsgruppe, der udelukkende arbejder med EMC og signalintegritet.

Formidling til små og mellemstore virKsomhederForsknings- og Innovationsstyrelsen gav 5,9 millioner kroner til innovationskon-sortiet med krav om, at udbyttet af konsortiet ikke kun kommer de involverede virksomheder til gode, men også resten af elektronikudviklerne i Danmark – især de små og mellemstore virksomheder. I efteråret 2010 afholdt konsortiet en konference med 70 deltagere, og 29. januar 2013 blev slutkonferencen afholdt,

og her blev det maksimale deltagerantal på 100 personer nået en uge før konferencens afholdelse. Præsentationerne

fra konferencen kan ses på http://emc-first-time-right.dk/arrangementer/.

Formidling internt på b&oProjektet er ved afslutningen, og det er tid til at spørge, om vi nåede det ambitiøse mål. Man slipper nok aldrig helt af med redningsaktionerne; men i løbet af de 3½ år er Bang & Olufsen A/S blevet endnu bedre til at arbejde med EMC tidligt i et udviklingsprojekt. Konsortiets

resultater er samlet i en værktøjskasse, som er blevet givet videre til 12 ”EMC

skilled engineers” på B&O gennem et todages kursus. Derudover blev yderligere

60 udviklingsfolk informeret om resultaterne på en times EMC-info.

Læs mere om konsortiet på http://emc-first-time-right.dk/.

Af Morten Sørensen, Bang & Olufsen, bang-olufsen.com

BaNG & olufsENs erfaringer med EMC Design – first Time right

EMC Design - First Time Right konsortiet er finansieret af forsknings- og innovations-styrelsen samt af de deltagende partnere, og det vil blive afsluttet i marts 2013.

B&O’s nærfeltscanner

7

spM skal sTyrkE DaNMarks koMpETENCEr

kvalitets- og miljøchef lars Bo Hammer fra kamstrup a/s vil fokusere på, at Danmark kan konkurrere på høj kvalitet.

Den højteknologiske virksomhed Kamstrup A/S – der er et mangeårigt medlem af SPM – er nu repræsenteret i SPM’s bestyrelse i form af kvalitets- og miljøchef Lars Bo Hammer. Lars har en mangeårig erfaring med kvalitetsstyring og -sikring. I Kamstrup A/S har han haft ansvar for de akkrediterede aktiviteter og kalibrering af måleudstyr, og i dag arbejder han for, at virksom-heden udvikler og producerer robuste energimå-lere af høj kvalitet og med en lang levetid.

”Kamstrup skal være på forkant med proces-ser og teknikker, som sikrer vores produkters kvalitet. Vi er naturligvis omkostningsbevidste, men vi skal ikke kun konkurrere på pris – vi skal også skabe vækst gennem et stærkt brand, der associeres med kvalitet i verdensklasse,” siger Lars og fortsætter:

”SPM skal sikre, at der vedvarende bliver holdt fokus og brugt ressourcer på at udvikle kvalitets-sikrende teknikker inden for pålidelighed og langtidsholdbarhed. Mit mål er at styrke Kam-strups og Danmarks kompetencer og at arbejde for en position på den teknologiske forkant.”

Lars Bo Hammer, 48 år• Uddannet elektronikingeniør• Kvalitets- og miljøchef hos

Kamstrup A/S

spM skal vÆrE uDByTTEriGT for virksoMHEDErNE

søren valentin stentoft fra oticon a/s vil styrke spM’s rolle som et effektivt og udbyt-terigt forum for den danske industri.

Søren Valentin Stentoft er til daglig leder af en gruppe ingeniører og teknikere, der sikrer pro-duktkvaliteten af høreapparater i Oticon A/S. En virksomhed, der i mange år har nydt godt af at indsamle erfaringer, viden og inspiration i SPM’s erfa-grupper, hvor Søren har været medlem af erfa-gruppe 6 i 10 år.

”Jeg vil gerne arbejde for, at SPM også fremover er et effektivt og udbytterigt forum for erfarings-udveksling i den danske industri. Det er vigtigt, at virksomhederne og medlemmerne mærker, at de tilegner sig ny viden og kompetencer ved at deltage i SPM-samarbejdet og erfa-grupperne,” siger Søren. Et mål, der ikke mindst er vigtigt i en tid, hvor virksomheder fokuserer på omkostning, udbytte og effektivitet.

”I et lille land som Danmark er vi afhængige af at dele vores erfaringer og netværk, når vi for eksempel skal indføre nye metoder i vores kvali-tetssikring. På den måde sparer vi både penge og tid,” forklarer Søren Valentin Stentoft.

Søren Valentin Stentoft, 46 år• Uddannet elektroingeniør• Group manager, Product Quality

Engineering, Oticon A/S

spM skal DisTaNCErE DaNMark fra koNkurrENTErNE Jørn landkildehus fra Danfoss power Elec-tronics a/s vil styrke Danmarks teknologiske niveau gennem spM.

Jørn Landkildehus arbejder som leder af en udviklingsafdeling i Danfoss Power Electronics A/S. Her er han med til at sikre, at virksomheden designer pålidelige kvalitetsprodukter ved at anvende de rette strukturer og metoder.

”Pålidelighed er et af de områder, hvor Danmark virkelig kan distancere sig fra konkurrerende lande. Og alligevel har vi i mange år ikke uddan-net vores ingeniører inden for pålidelighed,” siger Jørn.

Derfor vil han arbejde for, at SPM og uddannel-sesinstitutioner som Aalborg Universitet og DTU atter kan sætte pålidelighed på skemaet. Lige-som SPM’s aktiviteter ifølge Jørn skal bidrage til at formidle ny viden inden for feltet.

”Derudover vil jeg være åben for, om der er nye metoder og kanaler, vi kan udbrede viden på. Alt sammen for at bringe Danmark et niveau højere op,” fortæller Jørn Landkildehus.

Jørn Landkildehus, 43 år• Uddannet civilingeniør i elektroteknik• Manager, Reliability Engineering, Danfoss

Power Electronics A/S

TrE NYE BEsTyrElsEsMEDlEMMEr I SpM

SPM er en forening for elektronikvirksomheder, komponentleverandører og for de mange virksom-heder, der benytter elektronik i deres produkter.

Medlemmerne udgør et nordisk netværk, der, udveksler erfaringer og igangsætter fælles under-søgelser.

Deltagelse i SPM skaber et stærkt og vigtigt funda-ment for virksomhedernes bestræbelser på at være konkurrencedygtige, at sikre markedsadgang og at sikre produktsikkerheden.

forENiNGENs HovEDakTiviTETErErfaringsudveksling i erfa-grupper, hvor de enkelte virksomheders specialister inden for gruppens tema mødes tre-fire gange årligt og holder hinanden ajour med den nyeste udvikling inden for deres specialområde.

Gennemførelse af SPM-projekter, hvor projekterne finansieres via kontingentet, evt. suppleret med midler fra fonde o.a. SPM-projekter gennemføres

prioriteret efter medlemmernes ønsker. Forslagene formuleres i reglen direkte i erfa-grupperne, og bestyrelsen igangsætter de projekter, der skal gennemføres.

Kontingentet udgør årligt kr. 8.000,- samt kr. 1.000,- pr. erfa-gruppeplads. En kontingentstruktur der sikrer, at de, der har størst gavn af foreningen, betaler mest. Yderligere oplysninger om foreningen findes på Internettet på SPM’s hjemmeside www.spm-erfa.dk.

Her er en oversigt over eksisterende erfa-grupper og en fortegnelse over SPM’s medlemsvirksom-heder samt rapporter, der er udgivet. Rapporterne sendes automatisk til kontaktpersonen hos med-lemsvirksomhederne.

Kontakt vores sekretariat hvis du ønsker at vide, hvem der er kontaktperson i din virksomhed.

Ekstra rapporter kan købes hos SPM’s sekretariat.

Nu er de første to møder gennemført i SPM’s Master Class i pålidelighed af elektromekaniske produkter, der består af to deltagere fra hver af firmaerne: Bang & Olufsen Medicom A/S, Terma A/S, Grundfos A/S og DELTA.

Det første møde blev gennemført i december på DELTA, og der omfattede programmet blandt andet:

• Reliability & Robustness set fra en testingeniørs synspunkt

• Teststrategier og testtyper• Highly Accelerated Life Test, HALT• Accelererede Levetids Test, ALT

Det næste møde havde Terma A/S som vært i januar, og et par hovedpunkter fra programmet omfatter:

• Specifikation og standarder• Design for Manufacturing• Reviews og konfigurationsstyring• Design af space-elektronik

Deltagerne var særdeles tilfredse med disse møder, og de næste to er planlagt til gennem-

førelse i april (Bang & Olufsen Medicom A/S) og juni (Grundfos A/S), og der holdes opsamlings-møde med alle involverede i september. På det tidspunkt skal bestyrelsen beslutte, om vi holder en afsluttende temadag, når første runde er gennemført.

Bestyrelsen har allerede besluttet, at når denne runde er afsluttet, så gennemføres en ny med samme emne: Pålidelighed med start ca. januar 2014. Vi benytter det samme koncept med en erfaren og to nyere pålidelighedsfolk fra hvert af de deltagende firmaer. De firmaer, som måtte være interesserede, kan allerede nu begynde at overveje deltagelsen og forberede det, hvis en deltagelse skal medtages i næste års budgetter.

Når hvert af de deltagende firmaer skal stille med en senioringeniør på området samt to yngre deltagere, så er konceptet, at firmaerne på skift er vært for et heldagsmøde, hvor værtens senioringeniør står for en gennemgang af, hvordan de håndterer pålidelighed. Initiativet er sammensat som en efteruddannelsesmulighed på pålidelighedsområdet, så SPM udsteder et certifikat til de, der har deltaget i mindst fire ud af fem møder.

SpM’s bestyrelseHans Fhær Larsen, formand, Novo Nordisk A/S

Lars Bo Hammer, næstformand, Kamstrup A/S

Søren Valentin Stentoft, Oticon A/S

Per Boel, Terma A/S

Lars Rimestad, Grundfos A/S

Jørn Landkildehus, Danfoss Power Electronics A/S

Ole Rindom, Bang & Olufsen A/S

Reliability Management

Nyt bladhoved sat med Myriad Pro og Helvetica Neue. Baggrundsfarven på SPM-ikonet er som udgangspunkt rødt, men kan skifte farve så det passer til forsidebilledet.

Reliability Management

Reliability Management

MEsTErklassEN – de første skridt

HvEM Er spM

SPM Magasinet

Udgives af:SPM, Reliability ManagementSPM’s SekretariatDELTA Dansk Elektronik, Lys & AkustikVenlighedsvej 42970 HørsholmTlf.: +45 72 19 40 00Fax: +45 72 19 40 01E-mail: spm@delta.dkHjemmeside: www.spm-erfa.dkRedaktør: Ole AndersenJournalist: Nanna BayLayout: MarKom, DELTATryk: Print Division, HerlevOplag: 600 stk.

8