Reconditionare/durificare prin sudura corp si con concasor
Transcript of Reconditionare/durificare prin sudura corp si con concasor
Reconditionare/durificare prin sudura corp si con concasor
Componentele principale ale concasorului sunt corpul si conul rotativ. Suprafetele active ale acestor componente sunt supuse uzurii
severe in procesul de sfaramare / macinare a materiei prime (calcar). Rolul concasorului este de a produce materie prima cu o
granulatie cat mai uniforma pentru fabrica de ciment.
Datorita uzurilor excesive ale concasorului giratoriu granulatia nu se incadra in standardele de fabricatie a cimentului.
Scopul acestei interventii a fost refacerea si durificarea suprafetelor uzate cu materiale de sudura compatibile, special concepute pentru
acest gen de aplicatie, care sa prelungeasca semnificativ durata de viata a utilajului (concasorului).
Cotele uzate au fost incarcate prin sudura, la fata locului, prin procedeul MIG/MAG utilizand doua tipuri de sarme Castolin. Aceste
sarme fac parte din gama Castolin TeroMatec (sarme tubulare cu autoprotectie).
Concasorul in functiune
Pentru a putea avea acces la corpul concasorului, s-a demontat conul giratoriu, greutatea acestuia fiind de cca. 35 t.
Organizarea punctului de lucru
Lucrarea s-a efectuat iarna, fiind nevoie de izolarea aproape completa. Desigur, ca echipamentele de sudura folosite au fost Castolin
tip Derby 425 DS.
Incarcarea efectiva a corpului (palniei) de concasor
Materialul de baza al concasorului este un otel manganos de tip T 105 Mn 120.
Astfel, pentru refacerea geometriei initiale (primul strat de sudura) am folosit o sarma cu proprietati mecanice superioare (rezistenta
mare la tractiune si la rupere) si stratul final a fost depus cu o sarma cu rezistenta mare la abraziune, eroziune, impact si presiune.
Diametrul interior in zona in care s-a facut reconditionarea a fost de cca. 2100 mm. Grosimea stratului depus a fost de max. 30 mm,
duritatea stratului final astfel obtinut fiind de cca. 60 HRC.
Verificarea concentricitatii corpului de concasor s-a efectuat folosind un sablon confectionat conform desenului tehnic.
Conul inainte si dupa incarcare / sudare
Pentru incarcarea conului am folosit aceeasi tehnologie ca si pentru corpul concasorului.
Diametrul exterior in zona in care s-a incarcat cu sarma Castolin a fost de cca. 1700 mm.
La final, s-a efectuat o slefuire a suprafetelor incarcate pentru a obtine un coeficient de frecare cat mai mic.
Concasorul giratoriu in functiune (dupa reconditionare ) – testare si reglaje
Concasorul dupa 12 luni de functionare: la revizie nu au fost evidentiate
defecte si uzuri in zonele reconditionate