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Nº 13 Julio - 2015Nº 13 Julio - 2015

REALIDAD DEL SECTOR PLASTICO

2 REVISTA OFICIAL DE LA ASOCIACIÓN COSTARRICENSE DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO

Las opiniones expuestas en los artículos firmados no corresponden necesariamente a la posición de la Asociación Costarricense de la Industria del Plástico (ACIPLAST).

ACIPLASTASOCIACIÓN COSTARRICENSEDE LA INDUSTRIA DEL PLÁ[email protected]@cicr.comTel: 2202-5637 / 2202-5612Telefax: 2234-8307Apdo. postal: 2234-1000Edificio Cámara de Industrias de Costa Rica, San PedroSan José, Costa Rica

JUNTA DIRECTIVA Presidente:Marco Luconi BustamantePRODEX S. A.Vicepresidente:Marco Carazo BedoyaN.P.C. Color S.A.Secretario:Antonio Brom NúñezOSTERMAN – LAPProsecretario:Michael Oquendo EvansRESINPLAST S. A.Tesorero:José Miguel Perdomo Arguello Envases Comeca S. A.Primer Director:Pablo Vidal EspinozaINGRUPSegundo Director:Jaime Cerdas Calderón MUNDOREP S. A.Tercer Director:Erick Blanco VillalobosRAVAGOCuarto Director:Javier Looser Garbanzo MICROPLAST S. A.Primer Director Suplente:Rafael Vargas ElizondoSogo Amarillo S. A.Segunda Directora Suplente:Elizabeth Morales UlateImporquim S. A.Fiscal:Carlos Ramos GarcíaADPACKING S. A.Director Ejecutivo:Felipe Ureña CastroAsesora:Rosa Isela Gutiérrez FuentesINGRUP

CONSEJO EDITORIALCarlos Ramos GarcíaAntonio Brom NúñezFelipe Ureña Castro

ContenidoEditorial

Estadísticas Sector Plástico, 2014

Packaging con Denominación de Origen

Regulaciones en Empaques Laminados para Alimentos

AIMPLAST- El plástico como alternativa innovadora a otros materiales

Ferias y Eventos Internacionales

Seminarios ACIPLAST

Historia del Subsector Plástico- INA

Eventos Nacionales

Sección Verde

Inscripción de Gestores Ambientales

Nuestros Asociados

Junta Directiva 2015

Clasificados- Índice de Anunciantes

38

121314161820212224273031

3REVISTA OFICIAL DE LA ASOCIACIÓN COSTARRICENSE DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO

Editor ia lINNOVACIÓN EN EL SECTOR PLÁSTICO

EN ÉPOCA DE CRISIS

E n Costa Rica no hay en realidad una crisis em-presarial sino de visión; el problema está en que muchos empresarios no miran los inciertos

tiempos actuales como una oportunidad de mejora y de crecimiento, sino sólo como una adversidad. John F. Kennedy dijo alguna vez: “Los chinos utilizan dos pinceladas para escribir la palabra “crisis”. Una pincelada significa “peligro”, la otra “oportunidad”. En una crisis se toma conciencia del peligro, pero se reconoce la oportunidad”.

La Industria del Plástico en Costa Rica viene experimen-tando desde hace varios años su propia crisis, entre muchos factores, esta situación estriba fundamentalmente en: 1. Un rezago tecnológico con un parque de maquinaria y equipo en estado de obsolescencia, 2. Una mínima inversión en la capacitación del recurso humano, 3. Una alta dependencia del mercado doméstico cada vez con más actores locales, además de un crecimiento constante de la importación de productos terminados provenientes del exterior reflejado en los últimos años, 4. Un sector informal que distorsiona el mercado, 5. Poca o nula inversión en investigación, desarrollo e innovación, 6. Regulaciones ambientales que complican el escenario comercial. Todos estos factores inciden directamente en la competitividad de nuestras empresas que, inmersos en un entorno globalizado, obliga a ser más creativos y realizar los cambios necesarios de manera oportuna que les permita ser cada vez más eficientes. “Sólo una crisis – real o percibida- da lugar a un cambio verdadero. Cuando esa crisis tiene lugar, las acciones que se llevan a cabo dependen de las ideas que flotan en el ambiente”. Milton Friedman. Nada de lo mencionado hasta el momento es novedoso, el reto es la manera de enfrentar los problemas como oportunidades de mejora.

Tenemos el desafío de saber cuál será la evolución de la inversión y –consecuentemente– del parque productivo; considerando que todavía se está lejos de la plena ocupación de la capacidad instalada, que ha incrementado radicalmente el costo del capital, tanto en términos del producto final, como de mano de obra y energía. Tenemos el desafío de comprender que, sin un recurso humano capacitado que esté a la altura de los tiempos, no podremos enfrentar eficaz y eficientemente una apertura comercial con empresas extranjeras cada más profesionalizadas, con economías de escala que les permite competir agresivamente en cualquier mercado.

Tenemos el desafío de fortalecer la idea de que al invertir en I+D+I como estrategia competitiva permitirá desarrollar productos diferenciados con mayor valor agregado. De seguir

haciendo más de lo mismo agravamos el problema, ya que lo único que nos diferencia es el precio y es la razón por la cual no tenemos crecimiento. Para conseguir introducirse en nuevos mercados, optimizar los procesos e incluso sustituir materiales tradicionales, nuestro sector debe mantenerse al día respecto a las nuevas tendencias de I+D+I que se desarrollan en el mundo.

Al señor Albert Einstein se le atribuye una frase célebre que dice: “Locura es hacer la misma cosa una y otra vez esperando obtener diferentes resultados”.

Tenemos el desafío de luchar contra todas aquellas ideas que satanizan al plástico como el creador de todos los problemas de contaminación, pero también de ser un sector que promueva la sostenibilidad y el ser amigables con el medio ambiente.

En la defensa del plástico y amparados a la Ley 8839 para la Gestión Integral de Residuos (GIR), donde se legisla para hacer un buen uso y disposición de los residuos sólidos valorizables, entre los cuales se encuentra el plástico y que un buen porcentaje de los envases y productos nunca llegan a centros de acopio para su reutilización y reciclaje, sino que estos residuos se esparcen en rellenos, cauces y calles. Nos encontramos frente a instituciones gubernamentales y organizaciones ambientales que ponen presión para resolver esta situación y en la cual hemos asumido compromisos para coadyuvar con iniciativas de respaldo y capacitación de gestores. Además, estos momentos de dificultad económica generalizada no está impidiendo que la industria mantenga su clara apuesta por la sostenibilidad, mediante un ingente esfuerzo que hacen empresas agremiadas por el reciclaje de plásticos.

Debemos resaltar que esta tarea es un compromiso de todos los agentes que participan en el ciclo de vida del producto (fabricantes de envases, envasadores, comercializadores, consumidores y gestores ambientales), bajo el principio de la responsabilidad extendida y compartida. El principal problema es que, a pesar de los esfuerzos en promover una cultura de la separación de residuos para su óptima recolección y depósito, todavía hay mucho trabajo por hacer para recolectar de manera eficiente los desechos plásticos y otros materiales que se producen en el país.

Arriesguémonos e innovemos, crezcamos y seamos más competitivos. No permitamos que se cierren nuestras fábricas y busquemos vías para evitar la comercialización de productos importados donde quienes reciben el beneficio directo son precisamente empresas extranjeras fuera de nuestra región.

“Acabemos de una vez con la única crisis amenazadora que es la tragedia de no querer luchar por superarla”. Albert Einstein.

Aún es tiempo de rectificar y colocar al país en la dirección del desarrollo, la innovación y la competitividad. Apostémosle a Costa Rica.

Marco Carazo BedoyaVicepresidente ACIPLAST


C reada en 1979 en Stow Ohio, USA. Struktol inició con la fabricación de aditivos (ayudas de proceso) para

la industria del Caucho (Hule). Struktol forma parte del grupo de empresas de la firma Alemana Schill & Seilacher, fundada en Heilbronn, en el año 1877. S&S desde sus inicios, siempre se ha caracterizado por su empeño en el continuo desarrollo de nuevos aditivos con el propósito de resolver problemas de procesabilidad y contribuyendo en la mejora de propiedades físicas del producto final.

Desde su llegada al Continente Americano, hace 35 años, Struktol ha crecido en su oferta de productos principalmente para las industrias del Caucho (Hule), Plásticos y Madera Plásticas. Hoy en día, Struktol sigue siendo líder mundial en Aditivos tanto para la industria del Caucho como la industria de Madera Plástica y fortalece su presencia

en la industria del Plástico mediante el desarrollo de nuevos aditivos que dan soluciones específicas a nuevas y cambiantes especificaciones dentro de esta industria que incluye la manufactura de productos variados y complejos, tan importantes en todos los rubros de la vida diaria de la sociedad moderna.

Así mismo contribuyendo a cambiar la concepción de los plásticos, como productos a favor del medio ambiente, reciclables, que, con un buen manejo después de su uso primario, pueden ser empleados al 100% como materias primas (compuestos) en la fabricación de otros productos.


Es en este ámbito, donde Struktol ha desarro-llado una amplia gama de productos que específicamente sirven al procesamiento y mejora de propiedades físicas, para tantas corrientes de reciclados de la gran mayoría de los polímeros que se usan actualmente en el mercado mundial.

Estos aditivos STRUKTOL®, útiles en una extensa variedad de sistemas de resinas, desde poliolefinas a plásticos de ingeniería incrementan la productividad, mediante el ahorros de energía, mejor fluidez y disminución de rechazos, aumento en el % de uso de Reciclado, compatibilizando mezclas de polímeros y manteniendo o mejorando las propiedades físicas del producto final.

En este espacio queremos remarcar algunos de estos aditivos y la funcionalidad que ofrecen, siendo la clave para aquellos com-puestos que contienen 100% de material reciclado o materiales con diferentes o altos porcentajes de material de post-consumo o post-industrial. Permitiendo al usuario una rápida homogenización y compatibilización de las distintas corrientes de reciclados, modificando su índice de fluidez, neutra-lizando olores, lubricando y evitando el depósito o incrustación de materiales en partes metálicas, mejorando el desmolde y optimizando las propiedades físicas del producto final.

NUEVOS PRODUCTOS:Para los plásticos de ingeniería, Struktol ofrece dos nuevos productos que combinan un compatibilizante con lubricantes para crear un aditivo que ayuda en la incorporación de cargas (minerales o de fibra de vidrio), mejorando las propiedades de flujo y de la mezcla, así mismo, mejoras durante el desmolde. Como resultado un mejor procesamiento que se traduce en una superficie de mejor calidad y en algunos casos, mejoras en las propiedades físicas del producto.

Entre los nuevos productos, STRUKTOL® TR

229 es para uso tanto en policarbonato (PC) y PC/ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno), así como mezclas compuestos de nylon 6 y 6,6. Puede ser utilizado en aplicaciones aprobados por la FDA y resulta ideal para uso en mezclas de reciclados.

Struktol también introdujo STRUKTOL® TR219 para su uso en compuestos de nylon 6 y 6,6. También se ha encontrado eficaz en compuestos de poliéster (PET y PBT), especialmente reciclados, aplicaciones que contienen reciclados y en casos en que el compuesto de poliéster está contaminado con otros plásticos.

Otras adiciones a su línea de aditivos para reciclado de polipropileno (PP):

STRUKTOL® 11 es un paquete de lubricante único que proporciona una combinación sin precedentes, que incluye características de reducción de la viscosidad así como de liberación del molde, ideal para resinas y compuestos reciclados de PP. Usando porcentajes que pueden ir desde un 0.2% resultando en un incremento del MFI, permitiendo mejoras significativas tanto en el llenado como liberación del molde. A los fabricantes usando RP 11 en sus procesos, se beneficiarán de su versatilidad; permitiendo un mayor uso de material molido y/o reciclado sin sacrificar ciertas propiedades o rendimiento.

STRUKTOL® RP 06 ofrece modificación de la viscosidad similar y buena liberación de molde combinado con bajo olor y volátiles (VOC), haciéndolo ideal para la industria automotriz.

STRUKTOL® RP 37 está diseñado para modificar la viscosidad y mejorar la lubricación en los compuestos y resinas de Polipropileno (PP) que contienen altos niveles de contaminación con polietileno (PE).

STRUKTOL® RP 17, es la combinación de lubricante y neutralizador que enmascara los olores, fue diseñado originalmente para

reducir/eliminar los olores en los productos de madera plástica (WPC). El producto ha sido modificado para permitir su uso en una variedad de polímeros, resinas y compuestos que requieren la multifuncionalidad que incluya lubricación, liberación de molde, y la reducción de olor. RP 17 se puede utilizar en aplicaciones compuestos que contienen reciclados y compuestos que se usan para los interiores de automóviles donde el olor neutral es un requisito. En adición a este producto, Struktol fabrica aditivos diseñados a la medida para cubrir ciertas especificaciones

de distintas industrias cuanto al control y reducción de olor y volátiles (VOC) en una variedad de tipos de resina.

STRUKTOL® TR 052 es un compatibilizador y ayuda de mezclado, que beneficia la incor-poración de material molido y/o reciclado en una amplia gama de polímeros. Procesadores puede darse cuenta de la mejora de las propie-dades físicas y la mejora general durante el procesamiento de compuestos que incluyen un cierto porcentaje reciclado. TR 052 ha demostrado que mejora significativamente


el rendimiento y procesamiento, en aquellos procesos donde no se tiene un grado alto de separación de los distintos tipos de resinas. El aditivo compatibiliza sistemas de polímeros diferentes, permitiendo el uso más amplio para aquellas corrientes mezcladas de polímeros reciclados.

Para obtener más información sobre estos y otras Soluciones Inteligentes en Aditivos Struktol, visite www.4struktol.com, o llame al +1(330) 928-5188, o escribanos a nuestro correo electrónico: [email protected]

Acerca de Struktol Company of América

Struktol Company of América, con sede en Stow, Ohio, es un fabricante líder de aditivos de proceso para las industrias del plástico y del caucho. La compañía privada, ofrece

Soluciones Inteligentes en Aditivos para una variedad de productos a base de polímeros y compuestos para el consumo, industrial, embalaje y la industria automotriz.

Los Especialistas Químicos, Técnicos así como los Investigadores y Desarrolladores de nuevos productos de la compañía y nuestro laboratorio, están dedicados a crear soluciones innovadoras para satisfacer las exigentes demandas de una industria de polímeros que siempre están en constante cambio.

El centro de Investigación y Desarrollo de Struktol, Centro de Servicio Técnico, y la Planta de Fabricación se encuentran en Stow, Ohio. Nuestras soluciones en aditivos, mantienen a nuestros clientes adelante de la competencia con una mayor productividad y mejor calidad en sus productos.


Para obtener más información, llame al (330) 928-5188 o visite www.struktol.com, escríbanos a nuestro correo electrónico: [email protected]

O contáctenos a través de nuestros distribuidores en Centroamérica:

IMPORQUIM Costa Rica (506) 2443-0055 Alajuela Ave 2a Calles 1/3 Alajuela Centro, Del Teatro del parque Juan Santamaría 275 metros este.Contacto Elizabeth Morales correo: [email protected] IMPORQUIM Guatemala (502) 2436-7200 zona 4 de Mixco, Condado Naranjo. Contacto Melvin Barrios, correo: [email protected]

IMPORQUIM El Salvador (503) 2260-3377 Colonia Yumuri Calle Los Sisimiles # 3181 San Salvador.Contacto Alvaro Márquez correo: [email protected]

IMPORQUIM Panamá (507) 396-1500 Urbanización Herbruger, Edif. Berenice, Apto. 2C Panamá, Rep. de Panamá.Contacto Sulling Godoy correo: [email protected]

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Estadísticas Sector Plástico 2014 Costa Rica: exportaciones sector plástico

Por régimen de exportación, 2014 Valor FOB (Miles de US$)

Definitivo Activo Zona Franca

Total General

209,551.1 2,187.9 182,439.5 394,178.5 53.16% 0.56% 46.28% 100%

Costa Rica: Evolución de las exportaciones del sector plástico según régimen.

Valor FOB (Miles de US$)

REGIMEN 2010 2011 2012 2013 2014

Definitivo 154,423.52 177,729.44 210,811.25 213,797.05 209,905.40

Activo 4,119.46 5,482.65 6,134.50 3,193.20 2,193.34

Zona Franca

81,856.62 126,791.04 150,814.44 164,503.44 182,058.35

Gran Total 240,399.60 310,003.13 367,760.18 381,493.69 394,157.09

REGIMEN 2013 2014 Porcentaje crecimiento

Definitivo 213,797.05 209,905.40 -1.85

Perfeccionamiento Activo

3,193.20 2,193.34 -45.59

Zona Franca 164,503.44 182,058.35 9.64

Gran Total 381,493.69 394,157.09 3.21

Costa Rica: Evolución de las exportaciones del sector plástico según régimen.


DefiniFv. 53%

Perfeccionam.

AcFvo 1%

Zona Franca

46%

0.00

50,000.00

100,000.00

150,000.00

200,000.00

250,000.00

2010 2011 2012 2013 2014

Defini?vo

Perfeccionamiento Ac?vo

Zona Franca

REVISTA OFICIAL DE LA ASOCIACIÓN COSTARRICENSE DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO

Estadísticas Sector Plástico 2014

9

Costa Rica: exportaciones del sector plástico Evolución según región. Valor FOB (Miles de US$)

REGION 2010 2011 2012 2013 2014

América Central 127,420.74 149,997.36 175,919.40 171,443.26 171,915.38

América del Norte 67,164.04 110,262.39 129,927.07 145,844.02 146,067.59

América del Sur 10,832.17 14,164.09 17,251.11 18,837.12 21,812.45

Asia 3,510.29 5,790.84 12,560.26 10,923.62 10,703.87

Caribe 28,435.08 26,479.28 28,028.96 24,186.26 30,998.45

Otros 1,321.82 1,559.09 1,257.90 2,156.23 1,652.79

Resto de Europa 107.79 6.69 15.08 29.96 3.10

Unión Europea 1,607.68 1,743.41 2,800.40 8,073.21 11,003.46

Grand Total 240,399.60 310,003.13 367,760.18 381,493.69 394,157.09

Costa Rica: exportaciones del sector plástico Según región, 2014 Valor FOB (Miles de US$)

REGION 2014

América Central 171,915.38

América del Norte 146,067.59

América del Sur 21,812.45

Asia 10,703.87

Caribe 30,998.45

Otros 1,652.79

Resto de Europa 3.10

Unión Europea 11,003.46

Gran Total 394,157.09

América Central

44% América del

Norte 37%

América del Sur

5%

Asia 3%

Caribe 8%

Otros 0%

Resto de

Europa 0%

Unión Europe

a 3%

2014


10

Exportaciones del sector plástico según destino, sin zona franca, 2014 Régimen definitivo


REGION 2014 América Central 164,993.76

América del Norte 19,838.19 América del Sur 13,089.74

Asia 7,684.92 Caribe 9,329.52 Otros 1,451.18

Resto de Europa 1.27 Unión Europea 2,031.27

Total 218,419.85

Evolución importación Materias Primas

Miles US$ 2010 2011 2012 2013 2014

393,740.73 430,128.26 442,852.10 421,011.40 414,032.74

Toneladas

2010 2011 2012 2013 2014

583,740.73 221,880.50 283,462.22 226,428.41 234,272.97

Evolución importación productos terminados Valor CIF (Miles de US$)

2010 2011 2012 2013 2014

441,509.58 501,323.79 570,052.63 658,948.87 743,836.64

América Central

76%

América del

Norte 9%

América del Sur

6%

Asia 4%

Caribe 4%

Otros 1%

Resto de

Europa 0%

2014

300,000.00 400,000.00 500,000.00

2010 2011 2012 2013 2014

Miles US$

0.00

1,000,000.00

2010 2011 2012 2013 2014

Toneladas

0.00

500,000.00

1,000,000.00

2010 2011 2012 2013 2014


Estadísticas Sector Plástico 2014

TERMOFORMADOE INYECTADO

AÑOS

Una empresa de la Corporación ProdexZona Franca Bes, Coyol de AlajuelaTEL: (506) 4001-5333 | FAX: (506) 4001-5332 | www.proplax.com

CALIDAD EN

CONTENEDORES

Bandejas


E l packaging premium para alimentos comu-nica el valor de lo local y auténtico, una ten-dencia que cruza fronteras para exportar pro-

ductos gourmet.Hace unos años, el aceite italiano triunfaba en tiendas gourmet de medio mundo con envases de lujo. Su calidad, probablemente, no era superior a la de muchos aceites españoles, pero su imagen sí.

“Lograron un nivel de penetración en el segmento alto del mercado internacional muy superior al español. El packaging y la imagen –añade– tuvieron un papel importante, unido a una mayor habilidad comercial y de marketing y a la elaboración de aceites muy del gusto del consumidor internacio-nal”, reconoce Marta Angulo, responsable de la consultora Food Consulting, especializada en sectores agroalimentarios y gastronomía. No obs- tante, en los últimos años, las marcas españolas han protagonizado “una auténtica revolución” y hoy “la gama española de aceites de oliva virgen extra es la más amplia y rica del mundo, con productos adecuados a cada paladar y con un packaging variado y atractivo, preparado para competir en los mejores establecimientos y restaurantes del mundo sin complejos”, asegura Angulo.

Objetivo: el mundoAragem es un aceite de oliva virgen extra de alta calidad que se elabora en Cambrils (Tarragona) y se toma en Tokyo. Sus botellas, con un elegante y sorprendente packaging de cerámica, reciben al comensal en las mesas del restaurante de la chef Carme Ruscalleda en la capital japonesa. Su calidad ha sido esencial para llegar a seducir a los paladares nipones, pero su packaging también ha jugado un papel clave. Así lo asegura el director de la Cooperativa de Cambrils, Fernando Sarasa: “hemos ganado premios como Liderpack 2013 y Worldstar 2014, lo que nos ha dado relevancia en medios. Nos habían premiado por la calidad del aceite, pero nunca por el envase, y esto ha sido un nuevo impulso para las ventas y para que la gente conozca la marca”.

La historia de éxito de Aragem empezó cuando la cooperativa contactó con el estudio de diseño gráfico Debonatinta y le encargó un packaging para el mercado asiático y Oriente Medio, con un aire mediterráneo y que marcase la diferencia. Como muchos otros productos gourmet, Aragem se ha presentado al mundo reivindicando su origen.

El origen como tendenciaLa diseñadora Eva Minguella, fundadora de Eva Estudi y directora del Máster de Packaging de la Escuela Elisava, asegura que al consumidor “le importa, cada vez más, el origen del producto” y las marcas, lícitamente, aprovechan los valores positivos de cada territorio y cultura. “Se trata enriquecer el producto gracias a su entorno”, añade, “y detectar si la dimensión de la empresa o su origen puede ser una diferencia competitiva”. Desde el clúster gourmet de Catalunya, su gerente, Marta Amorós, coincide: “interesa el origen y que el producto vaya acompañado de una experiencia, algún elemento diferenciador”. “En un sector Premium –destaca– la importancia del envase es esencial, porque lo gourmet se vende cuando se prueba, pero normalmente esto no es posible y la única diferenciación en el lineal se la da el packaging”.

Diferenciarse o morirLa competencia y “la lucha” en el lineal es lo que más preocupa al cliente de packaging premium para alimentación, según Pepo Figueras, responsable de Cideyeg, dedicada al packaging desde hace 50 años. “Hoy el sector gourmet pide envases con acabados como los que hemos hecho siempre para la cosmética: relieves, barnices de contraste, plastificados… Busca comunicar prestigio en el punto de venta, una experiencia especial”.

Desde Decopak Europ, su general manager, Albert Sanahuja, habla de “envases exclusivos y únicos”. “Las marcas han visto que de la imagen del producto depende el segmento en el que se sitúa y que la condición de Premium se la dará el packaging”, aclara.

La diseñadora Eva Minguella concluye: “la creatividad y la honestidad es lo que puede dar valor. Antes el pack gourmet se simplificaba, pero ahora ser oro y negro ya no es sinónimo de Premium”. Hay que ser creativos, advierte, tanto en el diseño gráfico como en el estructural, y conocer los códigos gourmet de cada país cuando el objetivo es exportar.

PACKAGING CON DENOMINACIÓN DE ORIGENPor Hispack Salón Internacional del EmbalajeArtículo publicado con autorización del Lic. Mauricio Pineda - ENFASIS PACKAGING México.


Por: Ing. Esp. Elkin David Cardona J.; Ing. Juan Carlos Casarrubias. DOW CHEMICAL CO.

L a industria del empaque flexible crecerá hasta 231,000 millones de dólares para el 2018. Este importante aumento, traerá con-

sigo nuevos retos y desafíos para la industria.

Los empaques de alimentos están diseñados para contener los productos y transmitir información al consumidor, además, garantizar la calidad de los alimentos y protegerlos de agentes agresivos como el oxígeno, la luz, la humedad, los microorganismos y los aromas.

Los empaques flexibles laminados, pueden fabricarse usando dos o más películas, que inclusive en algunos casos éstas pueden ser de hasta 9 y 11 capas por película. Todos los adhesivos que se utilicen en dicho proceso deberán cumplir con las regulaciones de los países donde los empaques serán producidos o comercializados.

Dentro de los países que integran Unión Europea, los adhesivos que van a estar en contacto con alimentos, no tienen una legislación específica armonizada. Debido a ello, se aplica supletoriamente como legislación de referencia, el Reglamento EU 10/2011 concerniente a materiales plásticos en contacto con alimentos, y su Reglamento marco 1935/2004.

Por su parte, Estados Unidos establece en las regulaciones de la Food and Drug Administration (FDA), que para temperaturas superiores a 120°F, el adhesivo debe estar separado del alimento por estructuras laminadas.

Los países que integran el MERCOSUR se rigen por Resolución GMC 27/99, que remite a la aplicación de las Resoluciones MERCOSUR GMC, relativas a las listas positivas de aditivos para materiales plásticos, celulósicos y elastoméricos, en contacto con alimentos.

Finalmente, ante la ausencia de legislación específica en la materia, el resto de los países de América Latina, se rigen por las regulaciones de la FDA, de Estados Unidos y algunos siguen los lineamientos europeos.

Algunos empaques de alimentos requieren mayor cantidad de procesos que pueden exigir la necesidad de realización de pruebas de extracción y migración. Un adhesivo puede ser considerado adecuado para una aplicación, pero podría estar incumpliendo con la regulación. Convertidores y Brand Owners deben asegurar que se utilice el adhesivo adecuado para un determinado uso. Además, es importante tener claridad del tipo de producto y las condiciones de empacado a la hora de adquirir los adhesivos, ésto con el fin de cumplir con las pruebas realizadas y restricciones a considerar. Reafirmando su compromiso con la innovación, Dow* ofrece soluciones diseñadas a la medida de los consumidores

1. Productos de rápido curado “FASTBOND”: tecnologías de laminación sin solvente con tiempos de curado rápido que además de ayudar a los convertidores a reducir sus tiempos de corte, aceleran el decaimiento de aminas aromáticas primarias.

2. Adhesivos con concentraciones de monómero extremadamente bajo (ELM): adhesivos aromáticos, con concentraciones muy bajas de monómero activo con una probabilidad casi nula de generar aminas aromáticas.

3. Adhesivos 100% alifáticos: estos adhesivos, no reaccionan para formar aminas aromáticas y ocasionar posibles problemas de salud en los consumidores.

4. Adhesivos base agua: fabricados a partir de monómeros acrílicos, evitando así, involucrar en la cadena química anillos aromáticos precursores de aminas aromáticas.

“REGULACIONES EN LOS EMPAQUES LAMINADOS PARA EL USO ENALIMENTOS”


09 Junio 2015. Colaboración de AIMPLAS, Instituto Tecnológico del PlásticoValencia, ESPAÑA

E n los últimos 5 años se han realizado más de 17.000 invenciones de carácter mun-dial clasificadas bajo concepto genérico de

“materiales plásticos y su transformación”. Este número no solamente aumenta cada año, sino que amplía los sectores de aplicación de las mate-rias plásticas, mostrando una vez más su carácter innovador.

Su ligereza, versatilidad para el diseño, propie-dades y precio, han convertido al plástico en el material del siglo XXI y posicionándolo como firme candidato en la sustitución de los materiales tradicionales (madera, hormigón, vidrio, papel y cartón, fibras naturales, etc.) en una gran diversidad de sectores.

¿Cuáles son las principales tendencias en nuevas aplicaciones para materiales poliméricos?

Dejando de lado los sectores donde está más consolidada la presencia del plástico como sustituto de materiales tradicionales (Envase y Embalaje, Medicina, Construcción, etc.), podemos destacar que en objetos personales y/o doméstico, se están sustituyendo fibras naturales, madera y piel por plástico para su aplicación en calzado, mobiliario

y ropa funcional. Las tendencias en I+D+i en el sector textil van dirigidas a la mejora materiales y el desarrollo de materiales inteligentes. En óptica también se tiende a sustituir las lentes y films ópticos de cristal por otros realizados con materiales poliméricos.

Una de las industrias en las que el plástico ha entrado con mayor fuerza en los últimos años es la del transporte. En automoción, elementos estructurales y de interior que tradicionalmente se fabricaban en metal han pasado a ser elaborados con plástico, lo mismo sucede en aeronáutica, donde en estructuras y fuselaje se está sustituyendo el metal por materiales compuestos (PRFV). El plástico está también presente en sujeciones, tuercas, juntas, tubos, válvulas.

El sector eléctrico-electrónico es otro de los que ha abierto sus puertas al plástico. LEDs, electrónica impresa, láminas/pantallas táctiles, dispositivos semiconductores, elementos de baterías... Muchos son los elementos que encontramos hoy en día en este sector fabricados con materiales poliméricos cuando antaño se realizaban con metal y vidrio.

La apuesta por el material plástico ha sido por tanto una constante en los últimos años en la industria y la tendencia que se vislumbra es que continúe incrementándose su presencia en el mercado.

EL PLASTICO COMO ALTERNATIVA INNOVADORA A OTROS MATERIALES

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4º Simposio y Exposición Manufactura de Autopartes Fecha: Agosto 26 - 27, 2015 Lugar: Querétaro (México) Organizador: Tecnología del Plástico y MetalmecánicaEste evento, enfocado en la industria automotriz, va dirigido principalmente a ingenieros de producción y manufactura de autopartes de nivel 1, 2 y 3 (Tiers), y armadoras (OEM’s).

PU China 2015 Fecha: Agosto 31 - Septiembre 2, 2015 Lugar: Guangzhou (China (República Popular China)) Organizador: Crain Communications Ltd, Minmetals CorporationPU China es uno de los eventos más reconocidos de la industria de poliuretanos de Asia. En 2014, fue realizado en Shanghai donde atrajo a más de 200 expositores y 10.000 asistentes.

Thermoforming Conference 2015 Fecha: Agosto 31 - Septiembre 3, 2015 Lugar: Atlanta (Estados Unidos) Organizador: SPE Thermoforming DivisionLa división de termoformado de la SPE organiza la vigésima cuarta conferencia anual de termoformado creada exclusivamente por y para este sector.

ACCE 2015 Conferencia y Exposición Automotrizy de CompuestosFecha: Septiembre 9 - 11, 2015 Lugar: Novi, MI (Estados Unidos) Organizador: SPE Este evento está diseñado para educar y mantener actualizados a ingenieros de producción, personal de ventas y gerentes de empresas fabricantes (así como a proveedores de primer nivel) de equipos originales para la industria automotriz, acerca de los beneficios y la importancia de la expansión de los materiales termoestables y compuestos termoplásticos en la manufactura de vehículos para pasajeros, camiones ligeros y otras aplicaciones para transporte terrestre.

Euromold 2015 Fecha: Septiembre 22 - 25, 2015 Lugar: Düsseldorf (Alemania) Organizador: DEMAT GmbHEl objetivo del evento es compartir experiencias e información sobre herramientas, desarrollo de productos, moldes e impresión 3D, entre otros temas importantes para la industria plástica.

Agricultural Film 2015 Fecha: Septiembre 29 - Octubre 1, 2015 Lugar: Barcelona (España) Organizador: Applied Market Information Ltd. (AMI)La octava versión de esta conferencia internacional que trata los temas relacionados a la industria agrícola respecto al uso de películas de plástico en aplicaciones de ensilaje y de efecto invernadero, las cuales han hecho un

aporte importante para el progreso del sector, así como en la preservación y mejora de calidad de los productos.

IIMC 2015 Segunda Conferencia Internacional de Moldeo por InyecciónFecha: Septiembre 30 - Octubre 1, 2015 Lugar: Aachen (Alemania) Organizador: Institute of Plastics Processing (IKV)Contacto: Ulla Köhne Para 2015, la segunda versión de la conferencia tendrá un enfoque diferente, centrándose en la industria automotriz. Además, tratará temas sobre el desarrollo de innovaciones para mejorar los procesos de moldeo por inyección.

XI Congreso Internacional del Plástico Fecha: Octubre 2, 2015 Lugar: Caracas (Venezuela) Organizador: AVIPLA (Asociación Venezolana de Industrias Plásticas)sobre el estado actual y el futuro de la industria.

Conferencia de Moldeo por Soplado 2015 Fecha: Octubre 12 - 14, 2015 Lugar: Pittsburgh, PA (Estados Unidos) Organizador: SPE Blow Molding DivisionEn la trigésima primera conferencia de moldeo por soplado se expondrán temas como: innovaciones en resinas, biopolímeros, tecnologías de tanques de combustible, maquinaria, simulación, modelización, nuevas aplicaciones en moldeo por soplado, procesos de moldeo, reciclaje y sostenibilidad, entre otros.

Fakuma 2015 Fecha: Octubre 13 - 17, 2015 Lugar: Friedrichshafen (Alemania) Organizador: P. E. Schall GmbH & Co. KG

PaintExpo Eurasia 2015 Fecha: Octubre 15 - 17, 2015 Lugar: Estambul (Turquía) Organizador: FairFair GmbH y Grupo Artkim y Co. Ltd.PaintExpo es una feria especializada en la exhibición de las más recientes tecnologías para la industria de los recubrimientos y las pinturas, y otras áreas relacionadas.En ese sentido, el evento incluye exposiciones de sectores como aviación, aeroespacial, manufactura de maquinaria y procesamiento de metal, y la fabricación de partes y accesorios para automóviles.

Polyolefin Additives 2015 Fecha: Octubre 20 - 22, 2015 Lugar: Colonia (Alemania) Organizador: Applied Market Information Ltd. (AMI)La octava edición de la conferencia internacional será el punto de encuentro para todas las empresas involucradas en el mercado de poliolefinas y en donde se compartirán conocimientos sobre materiales, aditivos, equipos, componentes, entre otros temas.

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Ferias y Eventos Internacionales



Polymer Foam 2015 Fecha: Noviembre 2 - 4, 2015 Lugar: Colonia (Alemania) Organizador: Applied Market Information Ltd. (AMI)La tercera conferencia internacional de tecnología de procesamiento de espuma para termoplásticos y elastómeros, en Europa, ofrecerá la oportunidad de conocer y discutir sobre aplicaciones para espuma, transformación de plásticos, agentes químicos de soplado, propiedades de la espuma e innovaciones en materiales plásticos.

FullPlast 2015 Fecha: Noviembre 4 - 6, 2015 Lugar: Santiago (Chile) Organizador: ASIPLA y FISA SAFeria internacional del plástico concebida como una exhibición de carácter internacional, donde estarán presentes las tendencias, transferencias de conocimientos y generación de networking.

Expo Plásticos Guadalajara 2015 Fecha: Noviembre 4 - 6, 2015 Lugar: Guadalajara (México) La feria celebra su decimo primera edición en la que se presentan las tendencias, tecnología, maquinaria y principales empresas con soluciones en plástico para todas las industrias.

Andina-Pack 2015 Fecha: Noviembre 10 - 13, 2015

Lugar: Bogotá (Colombia) Organizador: Organización Pafyc Ltda - Internacional Trade FairsEn 2015, Andina-Pack, una de las ferias más grandes de Suramérica, ofrecerá a los empresarios nacionales e internacionales una completa exhibición de tecnologías e innovaciones para la industria de los envases.

Microplásticos en el medio ambiente 2015 Conferencia internacional Fecha: Noviembre 23 - 24, 2015 Lugar: Colonia (Alemania) Organizador: nova-Institut GmbHLa conferencia tratará temas referentes al daño de los microplásticos en el medio ambiente, en donde se identificarán las fuentes de estos materiales y se cuantificará la cantidad que acaba con la naturaleza. También se revelarán los impactos generados en ecosistemas y en los mismos seres humanos, y se propondrán soluciones para estos problemas, como por ejemplo, el reciclaje, el uso de biopolímeros y la prevención a daños ambientales.

PlastEurasia 2015 Fecha: Diciembre 3 - 6, 2015 Lugar: Estambul (Turquía) Organizador: Tüyap y PAGEV Será punto de encuentro y escenario comercial tanto para que los asistentes realicen nuevos negocios como para que las diferentes empresas expongan sus innovaciones tecnológicas que contribuyen al avance del sector.


OBJETIVO:

D ando continuidad a los planes de trabajo de la Junta Directiva actual, en cuanto a los temas de seminarios y capacitación actualizada, se tiene definida la realización de dos seminarios al año y el enfoque va definido hacia el manejo de información de gran relevancia para la industria

plástica. Especial énfasis en temas de innovación, en tecnología, en desarrollos y actualización técnica especializada para el sector, siempre buscando el fortalecimiento de conocimientos de primer nivel para los industriales del plástico y los sectores relacionados.

SEMINARIOS EN 2014:

El primer seminario del año fue desarrollado el 6 de marzo en la Cámara de Industrias en San José, bajo el nombre “Tendencias en el mercado de los empaques” , con gran participación de los asociados a ACI-PLAST, así como de otras empresas participantes del sector plástico en Costa Rica. Fueron presentadas interesantes ponencias, con gran receptividad de todos los participantes:• Estadísticas del sector plástico Costarricense- Importaciones y exportaciones.• Metalocenos en la industria del empaque flexible. La solución para embalajes de alta claridad y de alta

resistencia. • Visión global del mercado de Poliolefinas.• Materiales termoplásticos: Ventajas y Huella de Carbono.• Tendencias de precios y disponibilidad en el mercado.

SEGUNDO SEMINARIO DEL 2104: TENDENCIAS DEL PLÁSTICO Y SU RECICLADO

El pasado 13 de noviembre 2014 se celebró el segundo seminario del año, el cual fue organizado por ACI-PLAST. Este evento fue llevado a cabo en el Hotel Radisson en San José, con una nutrida participación de diversos empresarios y técnicos representativos de la industria plástica nacional. Se contó con la participación de expositores de primer nivel:

• Tendencias del mercado• Plastificación y uso de resinas de alto desempeño y elastómeros.• Política y Estrategia Nacional de Biodiversidad y su relación con los procesos productivos.• Actualización y reciclaje de materiales plásticos.

SEMINARIOS ACIPLAST

María Lorena AlpizarConsultora MINAE

Juan Fernando RojasMuelhstein- International

Andrew TihsmanMuelhstein- International


P rimer congreso de la Industria plástica – INA: Como parte de las actividades del 50 Aniversario del Instituto Nacional de Aprendizaje, el Núcleo Metalmecánica celebró el “I Congreso Industria del Plástico” el 19 de marzo en el Hotel Radisson en San José.

La actividad estuvo dirigida a las empresas y entidades relacionadas con la transformación del plástico y afines, cámaras, gremios, Consejos de Educación, Ciencia y Tecnología, universidades públicas y privadas, investigadores, personal docente y población estudiantil, para promover el intercambio de experiencias, presentación de resultados y discusión, además de crear un marco propicio para la colaboración técnica y la integración del conocimiento académico y la innovación en el sector plástico.

De parte de ACIPLAST participamos con ponencias sobre estadísticas y situación de la industria plástica nacional, así como con innovación en materiales termoplásticos para el proceso de inyección.

PROXIMOS EVENTOS 2015:

• Para el miércoles 21 de octubre próximo, tenemos confirmado el siguiente seminario técnico, para llevar a cabo en las instalaciones de la Cámara de Industrias de Costa Rica en San Pedro; oportunamente vamos a indicar los detalles de este seminario técnico, para el cual contamos con la participación del sector plástico.

• Seminario especializado sobre costos del proceso de inyección: Estamos coordinando con uno de nuestros asociados otra actividad de alto nivel con un especialista de España, tema que estaremos retransmitiendo a todos los interesados.

SEMINARIOS ACIPLASTSEMINARIOS 2015


Elaborado por: Roy Zamora SequeiraDocente del Núcleo Metal Mecánica, delInstituto Nacional de Aprendizaje (INA),Subsector Industria del Plástico

E n el año 1998, con la justificante de que en Costa Rica no existía ningún instituto o es-cuela para capacitar a los trabajadores del

sector productivo de la Industria del Plástico se construye en el Instituto Nacional de Aprendiza-je (INA) el Centro de Transformación y Reciclaje del Plástico, siendo único a nivel de toda Cen-troamérica, en cual está ubicado en el Centro Es-pecializado de la Industria Gráfica y Plástica, (CE-GRYPLAST) Antes de la creación de este centro la capacitación, la desarrollaban las unidades pro-ductivas con recursos propios y no existía apertura en las unidades productivas para que las personas docentes del INA, ingresaran a las plantas de pro-ducción, eso limitaba el acceso a la información para cualificar las necesidades y requerimientos de formación y capacitación, determinar los per-files profesionales objeto de formación, validar los programas o desarrollar los programas de capaci-tación y formación; ante estas limitaciones y por recomendación de los miembros del Comité de Enlace, se propuso a la Administración del INA, que se realizara inversión en la dotación de un edificio y equipo necesario, lo cual se concretó con la inauguración del Centro de Transformación y Reciclaje del Plástico.

El Centro inició brindando capacitación en el área de transformación y reciclaje del plástico a personas de unidades productivas con o sin conocimientos o experiencia laboral en una determinada área, al final del proceso las personas participantes obtienen un Título que los acredita como Técnico(a) en Transformación y Reciclaje del Plástico. Se dispone de infraestructura y equipo para la formación práctica de la población participante, el personal docente tiene amplia experiencia técnica, además, se cuenta con un Laboratorio de Polímeros, con una acreditación conforme con la norma INTE-ISO/IEC 17025:2005, (LE-120), para el ensayo: Prueba de Índice de fluidez de Termoplásticos (ASTM D1238-13-B), también se realizan diversas pruebas; físico químicas, mecánicas y térmicas, para los polímeros, así mismo, se ofrecen servicios tecnológicos (asistencias técnicas) a la Industria de Plástico a nivel nacional.

El Sub sector Industria del Plástico del Núcleo Metalmecánica, organizó en marzo del año en curso el I Congreso Industria de Plástico, en conjunto con la Asociación Costarricense de la Industria del Plástico (ACIPLAST), Cegryplast y empresarios de la Industria Costarricense, este se realizó con la finalidad de contribuir en la mejora de los procesos de transformación del plástico y su competitividad.

HISTORIA DEL SUBSECTOR PLÁSTICODEL NÚCLEO METALMECÁNICA


EVENTOS NACIONALES

I Congreso Industria del Plástico

E l Sub sector Industria del Plástico del Núcleo Metalmecánica, organizó en marzo del año en curso el I Congreso Industria de Plástico,

en conjunto con la Asociación Costarricense de la Industria del Plástico (ACIPLAST), Cegryplast y empresarios de la Industria Costarricense, este se realizó con la finalidad de contribuir en la mejora de los procesos de transformación del plástico y su competitividad. Por ACIPLAST participaron los se-ñores Marco Luconi B. Presidente y Carlos Ramos G. con las presentaciones respectivas: “Situación del sector plástico costarricense” e “Innovación en materiales para inyección de termoplásticos”.

Encuentro Empresarial INASector EmpresarialLos días 2 y 3 de junio se participó activamente en el Encuentro, cuyo propósito era aportar los insumos importantes para el Plan Estratégico Institucional que se estará elaborando en la institución. El procedimiento consistió en responder tres preguntas generadoras para que poder ampliar los aportes de los participantes, mediantes mesas de trabajo. En la primera temática, Determinación de necesidades, la pregunta generadora: ¿Cómo puede el INA responder a las necesidades de formación y capacitación en su sector?; en la segunda, Mejoramiento de la empleabilidad, la pregunta generadora: ¿Cómo puede el INA mejorar la empleabilidad de las personas que se egresan de la institución?, y por último en Oferta pertinente, la pregunta generadora: ¿Cuál sería la mejor manera de que el INA pueda ofrecerle al sector empresarial y civil formación y capacitación?.

CapacitaciónEl martes 9 de Junio se realizó la reunión mensulal del subsector plástico en las instalaciones de Empaques y Productos de Plástico S. A. (EPP) con la asistencia de la señora María Adelia Zúñiga, los señores Rodrigo Salas, Roy Zamora, Marco Carazo, Alexis Villalobos y Felipe Ureña. Luego de discutir las experiencias del año pasado se llega al acuerdo de consultar mediante encuesta para establecer el Programa Anual de Servicios –PASER- del 2016 y revisar la oferta que está para el segundo semestre del presente año. Se hizo énfasis en tomar en cuenta a las micros y pequeñas empresas.

En lo sucesivo se espera que cada vez que se dé una oferta de capacitación, los resultados de la evaluación de los módulos se analicen objetivamente, tanto en el rendimiento del módulo como en los efectos que

puedan generar por parte de los participantes en las empresas donde laboran. Lo anterior, con el fin de dar un seguimiento y retro alimentación.

El Sr. Roy Zamora, docente del Subsector Plástico, solicitó se incluya en el programa del año entrante el Día Tecnológico del Núcleo Metalmecánico donde participarían todos los subsectores del Núcleo Metalmecánica. El evento, como tal, consistiría en una pequeña feria con empresas proveedoras de insumos y equipos para los sectores productivos. Se manifiesta el interés de retomar la oferta de Aseguramiento de la Calidad que se impartió el año pasado, debido a que las empresas manifestaron su satisfacción por el efecto positivo provocado en los participantes. Se llegó al acuerdo de iniciarlo mediante una pasantía de la docente Geoconda Cruz en las instalaciones de EPP, para replantear el modo de volverlo a impartir a empleados de las empresas del sector plástico.

Reunión con el Presidente Ejecutivodel INAEl día 10 de Junio los señores Marco Luconi, Presidente y Marco Carazo, Vicepresidente de nuestra junta directiva asistieron, junto con los funcionarios Maria Adelia Zúñiga y Durman Esquivel del INA a reunión con el Presidente Ejecutivo don Minor Rodríguez R. El Sr. Marco Carazo mencionó sobre el Centro Especializado de la Industria Gráfica y del Plástico (CEGRYPLAST), siendo un megaproyecto que lleva seis años y que a pesar de las dificultades legales y de procedimiento en los últimos tres años se han visto algo de resultados. Como un logro importante de esta reunión está el hecho que vamos a recibir informe de los avances de las obras y la lista de equipos, instrumentos y maquinaria para complementar, hacer observaciones y sugerencias; y básicamente anotar qué es lo que queremos de este Centro para ser un modelo para el sector plástico.

El Sr. Marco Carazo propuso incluir a los micros y pequeños empresarios del plástico, quienes tienen menos acceso a estos beneficios, incluyendo varios niveles de acceso a estas oportunidades y herramientas, desde el nivel básico, nivel intermedio y avanzado.

Se mencionó que algunas de las pruebas de laboratorio tienen certificación, como una fortaleza y ventaja adicional del Centro. Al cierre de la reunión los funcionarios del INA manifestaron que están satisfechos con ACIPLAST por la presencia activa en todas las actividades realizadas.

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ACUERDO SOBRE COMERCIO DE BIENES AMBIENTALES

SecciónVerde

E n julio de 2014, Costa Rica y otros 13 miem-bros de la OMC lanzaron las negociacio-nes del Acuerdo sobre Comercio de Bienes

Ambientales (Environmental Goods Agreement “EGA”). El objetivo de esta iniciativa es impulsar el desarrollo sostenible a nivel global, facilitando el acceso de bienes vinculados con tecnologías que permitan la protección de los recursos naturales, el manejo de desechos, y la reducción de los efec-tos del cambio climático, entre otros. El Acuerdo tiene como base de negociación la Lista de Bienes Ambientales del Foro de Cooperación Económica de Asia y el Pacífico (APEC), vinculados a la gene-ración de energías renovables; al monitoreo, análisis y evaluación ambiental; a la protección del medio am-biente, y a los productos ambientalmente preferibles. Además de Costa Rica, en la negociación participan Australia; Canadá; la República Popular de China; Costa Rica; la Unión Europea; Hong Kong, China; Japón; Corea; Nueva Zelanda; Noruega; Singapur; Suiza; Taipéi Chino, Estados Unidos, Israel, Islandia y Turquía.

El jueves 28 de mayo COMEX informa el detalle de las partidas de bienes nominados por parte de los países miembros. Asisten las señoras Margarita Rodríguez de PRODUCOL, Silvia Vega de MILENIO TRES y el Sr. Felipe Ureña.

Posteriormente, el martes 2 de junio se llevó a cabo la consulta para el sector plástico, contando con la asistencia de los señores Juan Luis Arroyo y Armando Acuña de DURMAN, Jaime López de PRODUCOL y Felipe Ureña. Están informadas y enteradas las empresas con las respectivas partidas (3920.10.XX. Membrana de polietileno de alta densidad para los rellenos sanitarios, 3925.90.XX Madera plástica, 3917.39.XX Las demás tuberías de plástico, 3917.40.XX Accesorios de tuberías). Tener en cuenta que en este tema estaremos defendiendo, mediante oficios, las subpartidas sensibles relativas a madera plástica, tuberías y accesorios producidas a nivel nacional.

Estrategias para la separación, recolección y valorización de los residuos sólidos

El martes 26 de mayo con el auspicio de los

ministerios del Ambiente y Salud se celebra un taller. El Sr. Felipe Ureña, Director Ejecutivo participa para discutir sobre las estrategias nacionales para la recuperación de los residuos sólidos. El objeto del taller es impulsar las iniciativas y acciones necesarias para fortalecer y acrecentar la recolección de los residuos a nivel nacional. Esta actividad se hizo con cinco grupos de 35 personas, durante la última semana de mayo para tener la mayor participación posible de todos los actores de la sociedad.

Encuentro Nacional de Gobiernos Locales sobre Residuos Plásticos. “La salud de los océanos comienza en las ciudades” Con motivo del Día Mundial de los Océanos, 8 de junio, el miércoles 10 de junio se participó en el encuentro patrocinado por la Fundación Mar Viva y con la participación de algunas municipalidades, MINAE, Ministerio de Salud y por el sector empresarial ACIPLAST y UCCAEP. Resaltar la participación de la Sr. Teresa Barres experta internacional en gestión de residuos sólidos del Ministerio de Agricultura, Alimentación y Ambiente de España, donde destacó sobre el enorme problema de la contaminación de los mares con residuos sólidos, así como las grandes oportunidades que una gestión adecuada de los residuos puede ofrecer a la sociedad y el medio ambiente.

Para Teresa Barres, el problema de los residuos sólidos en los mares es un tema de desperdicio, pues la inmensa mayoría de los desechos corresponde a materiales que se pueden reciclar y reutilizar, permitiendo reducir los costos de producción y generando encadenamientos productivos de gran relevancia social.

A este respecto, en ACIPLAST debemos participar activamente en campañas de educación para hacer un uso y disposición adecuados de los residuos plásticos, con la intención de atenuar una serie de campañas en contra del plástico. La situación actual es idónea para que los gestores locales sean estos públicos y privados; se les permita la facilitación de inversiones para hacer más efectiva la recogida y el reciclaje de los residuos.


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CONVERSATORIO SOBRE RECICLAJE INCLUSIVO EN CENTRO AMÉRICA

III ENCUENTRO DEL RECICLAJE

SecciónVerde


Los días 14, 15 y 16 de mayo se celebró en la Antigua Aduana el III Encuentro del Reciclaje, contando con la participación de ACIPLAST, INGRUP (EPP), RECYPLAST ADPACKING, PRODUCOL y MILENIO 3. Para este efecto, se confeccionó un brochure y una manta adicional con la información de la simbología de los materiales plásticos. Además, se elaboró una presentación sobre los plásticos, que fue proyectada en el stand.

El sábado 16 de mayo elSr. Felipe Ureña, Director ejecutivo de ACIPLAST, dio una charla sobre el Reciclaje de Plásticos.

L a Iniciativa Regional para el Reciclaje Inclusivo (IRR) es un programa puesto en marcha en 2011 por el Fondo Multilateral de Inversiones (FO-

MIN) y la División de Agua y Saneamiento del Banco Interamericano de Desarrollo (BID), la Fundación Avina, la Red Latinoamericana de Recicladores (Red-LACRE) y Coca-Cola América Latina con el objetivo de fomentar la integración de los recicladores infor-males en América Latina y el Caribe al mercado for-mal del reciclaje.

Por lo anterior, se informa que el martes 12 de mayo se celebró el conversatorio con la participación de los sectores productivos, para conocer sobre el avance de todas las iniciativas puestas en marcha en los diferentes países de Centro América. Se destaca que Costa Rica no ha logrado avanzar lo esperado y suficiente en la inclusión de personas con exclusión social por el poco apoyo que reciben de instituciones de gobierno y gobiernos locales. Se resalta el gran avance logrado en Ciudad Sandino en Nicaragua

mediante la conformación de una cooperativa. En los demás países la situación es similar a Costa Rica. ACIPLAST manifiesta continuar apoyando toda aquella iniciativa que deseen impulsar y se sugiere que la presentación sea expuesta a las municipalidades.


C onforme a la Ley para la Gestión Integral de Re-siduos (GIR) 8839 (artículos 32) y el Reglamento general a la Ley para la Gestión Integral de

Residuos, sobre la obligatoriedad de inscribirse como gestores ambientales cuando reciban materiales valo-rizables para reciclar e incorporan en su proceso pro-ductivo. A continuación se enuncian los requisitos para inscri-birse como gestor autorizado así como los documentos que debe llenar y presentar. Para los efectos del artículo 32 de la Ley No. 8839, el gestor autorizado es aquella persona física o jurídica, pública o privada o de economía mixta, dedicada al manejo total o parcial de los residuos. Dentro de este manejo se encuentran las etapas de recolección, trans-porte, acopio valorización, desensamblaje, tratamiento y disposición final.

Documentos a presentar para la inscripción de ges-tores:

1. El formulario completo del Anexo 3 del Reglamento a la Ley 8839, acreditando la informa-ción respec-tiva con documentos de respaldo. La información consignada tendrá carácter de declaración jurada. Debe incluir las dos (2) firmas solicitadas.

2. Copia de la Certificación de la DIGEPYME del MEIC en la cual se certifica si es grande, media-na o pequeña empresa (trámite se realiza en la DI-GEPYME del Ministerio de Economía, Indus-tria y Comercio, ubicado en la Sabana).

3. Con dicha certificación se procede a ir al Banco ya sea el BANCREDITO o al BCR a comprar un En-tero de Gobierno el cual se llena indicando que se cancela el monto XXXXX (Definido en el artículo 49 del Reglamento a la Ley 8839(*) y de acuerdo a la Certificación de DIGEPYME según la clasifi-cación del MEIC).

4. Copia del Entero de Gobierno pagado en el banco (en dicho entero se debe indicar que corresponde al mon-to xxxx correspondiente a la inscripción como gestor de acuerdo a la Ley 8839 de Residuos del Ministerio de Salud).

5. Copia del Permiso Sanitario de Funcionamiento vi-gente (como evidencia de que está funcionando legal-mente).

6. Copia de la Patente Municipal vigente (evidencia su inscripción ante la municipalidad respectiva).

7. Posteriormente del pago y con el formulario lleno en su totalidad, si algún ítem no corresponde colocar N.A.; posteriormente se debe entregar el formulario con los documentos adjuntos a la Dirección de Aten-ción al Cliente del Ministerio de Salud, ubicada en el primer piso del Edificio Norte, localizado en el dis-trito Hospital, calle 16, avenidas 6 y 8.

8. Contar con un Programa de Gestión Integral de Re-siduos en su calidad de generador de residuos como resultado de su actividad de manejo (este requisito se cumple al contarse con el Permiso Sanitario de Fun-cionamiento; sin embargo el administrado debe con-tar con el mismo, porque al visitarlo un funcionario del Ministerio de Salud para una inspección si no lo tiene esto es causa para quitarle tanto el permiso de funcionamiento como el de gestor autorizado si ya lo tuviera).

(*) Artículo 49° - Del pago De conformidad con el artículo 32 de la Ley No. 8839, los gestores pagarán por concepto de registro el siguiente monto: a. Grandes Gestores: dos mil dólares (US$2000) b. Medianos: mil dólares (US$1000) c. Pequeños: cien dólares (US$100) d. Micro: veinticinco dólares (US$25).

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JUNTA DIRECTIVA

Primera fila. De izquierda a derecha: Elizabeth Morales, Isabel López y Rosa Gutiérrez.De pie: Michael Oquendo, Jorge Javier Looser, Marco Carazo, José Miguel Perdomo, Pablo Vidal, Erick Blanco, Marco Luconi, Jaime Cerdas, Felipe Ureña, Rafael Vargas y Carlos Ramos.

• Mercadeo Antonio Brom, Roberto Vásquez, Carlos

Ramos, Marcia Rivera y Javier Looser

• Sostenibilidad Jaime Cerdas, Erick Blanco, Carlos Ramos,

Silvia Vega, Olger Ulate, Jaime López y Michael Oquendo

• Competitividad Marco Luconi, Víctor Zumbado y Marco Carazo. • Enlace Núcleo Metalmecánica INA Marco Carazo y Alexis Villalobos

COMISIONES 2015 JUNTA DIRECTIVA 2015

CARGO DIRECTOR

Presidente Marco Luconi BustamanteVicepresidente Marco Carazo BedoyaTesorero José Miguel Perdomo ArguelloSecretario Antonio Brom NúñezProsecretario Michael Oquendo EvansPrimer Director Pablo Vidal EspinozaSegundo Director Jaime Cerdas CalderónTercer Director Erick Blanco VillalobosCuarto Director Jorge Javier Looser GarbanzoPrimer Director Suplente Rafael Vargas ElizondoSegundo Director Suplente Elizabeth Morales UlateFiscal Carlos Ramos GarcíaDirector Ejecutivo Felipe Ureña CastroAsesora Rosa Isela Gutiérrez FuentesAsistente Administrativa Isabel López Z.

REVISTA OFICIAL DE LA ASOCIACIÓN COSTARRICENSE DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO 3 1

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GRUPO SUR ................................... 15

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