R A P O R T - ANPM

Punct de lucru: Calea Vacareşti nr.342

sector 4, Bucureşti

Tel.: 021-330 11 16 www.ecosimplexnova.ro

Fax: 021-301 85 80 e – mail: [email protected]

GSM 0726 68 86 91 [email protected]

0726 68 86 92

R A P O R T

BILANŢ DE MEDIU NIVEL 1

S.C. ELECTROPUTERE S.A.

Craiova – jud. Dolj

- 2016 -

BENEFICIAR,

S.C. ELECTROPUTERE S.A.

- ELECTROPUTERE CRAIOVA RBM I -

- 2016 -

2

COLECTIV ELABORARE

Colectiv: Maria Țandrău

Gergiana Osiceanu

Corina Cata

Director, Director Tehnic

Augustin Viorel Capra Maria Țandrău


- 2016 -

3

C U P R I N S

INTRODUCERE

Capitolul I IDENTIFICAREA APLASAMENTULUI

LOCALIZAREA

1. Detalii de amplasament

2. Caracterizare fizico-geografică

Capitolul II ISTORICUL AMPLASAMENTULUI

DEZVOLTĂRI VIITOARE

Capitolul III ACTIVITATI DESFASURATE

1. Prezentarea activităţii

2. Materiale de construcţie

3. Stocarea materialelor

4. Emisii în atmosferă

5. Alimentarea cu apă. Efluenţi. Sistem

canalizare

6. Producerea şi eliminarea deşeurilor

7. Alimentarea cu energie electrică

8. Protecţia şi igiena muncii

9. Prevenirea şi stingerea incendiilor

10. Zgomot şi vibraţii

11. Securitatea zonei

12. Administraţia societăţii

Capitolul IV CALITATEA SOLULUI

1. Efecte potenţiale ale activităţii

de pe amplasament

2. Efecte potenţiale ale activităţilor

învecinate

Capitolul V CONCLUZII


- 2016 -

4

INTRODUCERE

Denumirea unităţii: - S.C. ELECTROPUTERE S.A.

Adresa: - Craiova , jud. Dolj

Str. Calea Bucuresti nr. 80

Tel: 0251 437754

Fax: 0251 437730

Amplasamentul: - S.C. ELECTROPUTERE S.A. - CRAIOVA

Str. Calea Bucuresti nr. 80, Oras Craiova ,

jud. Dolj

Suprafaţa totală a amplasamentului este de

687 047 mp.

Profil de activitate: - Producerea de motoare si generatoare electrice, transformatoare de putere - Clasa CAEN: 2711 Cod CAEN: 3110

Forma de proprietate: - capital majoritar privat

Regim de lucru: - 8 ore/zi

5 zile/săptămână

160 zile/an

Număr personal: - 716 angajati

*

* *

Lucrarea de faţă se efectuează în baza OUG Nr. 195/2005 privind protecţia

mediului, aprobata şi modificată prin Legea 265/2006, Ordinului MAPPM nr. 184/21

septembrie 1997 pentru aprobarea Procedurii de realizare a bilanţului de mediu, a

Ordinului MAPPM nr. 756/03 noiembrie 1997 pentru aprobarea Reglementării privind

evaluarea poluării mediului şi a Legii 104/2011, in vederea revizuirii Autorizatiei de

Mediu pentru activitatea desfasurata pe amplasamentul societatii ELECTROPUTERE

S.A. Craiova.


- 2016 -

5

CAPITOLUL I

IDENTIFICAREA AMPLASAMENTULUI ŞI

LOCALIZAREA

I.1. DETALII DE AMPLASAMENT

Spaţiul în care îşi desfăşoară activitatea S.C. ELECTROPUTERE S.A, în suprafaţă

de 687 047 mp, se află în incinta platformei industriale din estul Municipiului Craiova.

Terenul este proprietatea S. C. ELECTROPUTERE S.A – conform Certificatului

de Atestare a Dreptului de Proprietate Seria M 03, nr.3511( anexat ).

Suprafata totala ocupata de societate este de 468.862 m2 din care:

- -suprafata construita: 252.616 m2'

- -cai de transport si retele de distributie: 165.381 m2

- -suprafata libera:50.865 m2, din care:

- 25.844 m2 - zone betonate

- 25.021 m2 - zone verzi.

Zona de amplasare a S.C. ELECTROPUTERE S.A., este invecinata pe directiile:

- N –Calea Bucuresti, Complexul commercial Auchan, locuinte

- E –B-dul Decebal, cartier Lapus

- S – teren in folosinta ICMET Craiova;

- V – CFR; COMAT

Perimetrul societatii este inconjurat de spatii verzi, pe care cresc arbusti si pomi cu

rol de centura protectoare verde a zonelor invecinate.

Societatea deține o cale ferata uzinala racordată la rețeaua natională prin stația CFR

Jiul - nefunctionala.

Surse de poluare zonală

Sursele de poluare din zonă sunt reprezentate prin:

Unităţile industriale care, prin profilul lor de activitate şi instalaţiile de

încălzire ce le deservesc (centrale termice, procese tehnologice), constituie

surse de poluare

Traficul rutier – poluanţii constituenţi ai gazelor de eşapament.

Zona cu specific rezidenţial

Arealul cu funcţiune rezidenţială este poziţionat la apox. 150 m.


- 2016 -

6

Căi de acces:

- Calea Bucuresti;

- Str. Caracal

Zone de interes public sau de agrement

În zona adiacentă amplasamentului studiat, nu se afla obiective de interes public

sau de agrement.

I.2. CARACTERIZAREA FIZICO-GEOGRAFICA A ZONEI

Cadrul fizico- geografic

Terenul studiat – perimetrul limitrof societăţii se limitează morfohidrografic cu

versantul stâng al văii Amaradia spre Sud-Est, cu contactul Piemontului getic, cu

câmpia Romanaţi, reprezentaţi prin Dealurile Amaradiei, între localităţile Şimnicu de

Jos şi gara Banu Mărăcine, spre est şi cu lunca Jiului spre vest.

Acest teritoriu are o suprafaţă de 687 km2.

Aspectul general al perimetrului este acela al

unui amfiteatru cu deschidere spre vest, ce coboară în trepte de pe câmpul înalt al

Piemontului getic, prin terasele Jiului, spre lunca joasă a râului Jiului şi Amaradia.

Acesta formează versantul stâng al zonei depresionare al văii Jiului între Piemontul

deluros din nord-nord vest şi câmpia înaltă, colinară din sud-sud est, ambele aparţinând

Piemontului Getic.

În sectorul studiat, Valea Jiului are un pronunţat caracter asimetric, malul drept, lipsit de

terase, se prezintă abrupt, trecerea de la Câmpul Înalt la lunca Jiului fiind tranşantă.

Pe versantul stâng trecerea de la Câmpul Înalt la luncă se face în trepte de terasă, după

cum urmează:

- înaltă (45-50 m) – înălţime absolută 120-130 m;

- superioară (30-35 m) – înălţime absolută 110-115 m;

- inferioară (20-25 m) - înălţime absolută 100-110 m;

- joasă (5-10 m) - înălţime absolută 85-100 m;

Contactul morfologic dintre Câmpul Înalt şi Terasa Înaltă este pe alocuri mascat de

depozite deluvio – proluviale la baza versantului.

Aluviunile scad treptat de la est la vest, de pe Câmpul Înalt (192,0 m) spre Terasa

Superioară (110 m).

Condiţiile climatice ale perimetrului au fost analizate prrin datele înregistrate la staţia

meteorologică Radar Craiova, situată în sud-estul perimetrului.

Temperatura medie anuală este de 10,50C.

Valorile termice medii lunare înregistrează o creştere din februarie până în iulie, urmată

de o descreştere din august până în ianuarie.


- 2016 -

7

Pluviometric, zona se caracterizează printr-o medie multianuală de cca. 550 mm, cu o

creştere evidentă a mediilor lunare în lunile octombrie-noiembrie şi cu minime în

perioadele februarie-martie şi august-septembrie.

Frecvenţa cea mai mare a vânturilor se înregistrează primăvara, dominând cele estice,

urmate de cele vestice.

Râul Jiu este principalul element hidrografical regiunii. În zona municipiului Craiova, la

confluenţa cu efluentul său pe dreapta, râul Amaradia, Jiul a străbătut cca. 247 km şi

mai are până la vărsare cca. 92 km. Suprafaţa bazinului hidrografic amonte de această

confluenţă este de cca. 8.600 km2, iar aval de cca. 1.400 km

2. Altitudinea medie a

bazinului hidrografic este de 170 m amonte şi 75 m aval de confluenţă.

Panta medie a albiei este de 2‰.

Debitul mediu multianual al râului Jiu la staţia hidrometrică Podari este de 93,6 m3/s

Rama vestică a Câmpului Înalt este fierestruită de o serie de organisme torenţiale, între

care mai însemnată este Valea Hanul Doctorului pe care sunt câteva acumulări de apă

antropice, care alimentează stratul freatic din terasa înaltă a Jiului.

Geologie

Zona din jurul orasului Craiova a fost foarte bine cercetată de autori diferiţi,

datorită prezenţei în subsolul regiunii a unor însemnate zăcăminte de hidrocarburi

grupate în structurile Brădeşti, Sfârcea – Pitulaţi, Şimnic – Gherceşti, precum şi unor

zăcăminte de cărbuni în zonele Işalniţa şi Mihăiţa – Predeşti.

Pentru zona studiată sunt importante depozitele: miocen superior, pliocen şi cuaternare.

Ponţian

A fost interceptat numai în foraje, fiind alcătuit din marne şi marne nisipoase conţinând

Cadiacae şi Valenciennius sp. Peste care stau nisipuri cenuşii-verzui a căror grosime

atinge 150 m. În forajele de cercetare pentru lignit de la Işalniţa a fost întâlnit începând

de la 248 m adâncime.

Din punct de vedere al alimentării cu apă, această formaţiune nu prezintă interes

deoarece colectoarele foarte slabe, cedează foarte slab apa, iar mineralizaţia apelor

subterane depăşeşte 20g/l.

Dacian

Seria daciană începe cu un pachet de nisipuri şi nisipuri argiloase în alternanţă cu argile

nisipoase, fiind cuprinsă între stratele de cărbuni I şi IV.

Dacianul a fost întâlnit numai în forajele hidrogeologice cu adâncime mai mare de 150

m, forajele hidrogeologice pentru alimentări cu apă cu adâncimea mai mică de 150 m,

captând stratele acvifere romaniene.Stratele de nisipuri ale Dalcianului inferior sunt mai

fine decât cele ale Dacianului superior, astfel încât pentru alimentări cu apă se

recomandă captarea apelor subterane din Dacianul superior.

Romanian

Este reprezentat prin argile cenuşii, uneori negricioase, în care se intercalează stratele de

nisipuri fine şi medii, uneori şi pietrişuri mărunte. În depozitele romaniene s-au


- 2016 -

8

identificat stratele de cărbuni VI – XII. Depozitele romaniene au grosime de cca. 150 m

şi se întâlnesc atât în foraje cât şi la baza versanţilor căilor săpate în perimetrul cercetat.

Cuaternar

În zona studiată, Cuaternarul are o mare dezvoltare, fiind prin depozitare aparţinând

Pleistocenului şi Holocenului.

Pleistocen

Cele mai vechi depozite cuaternare din regiune aparţinând Pleistocenului inferior şi sunt

alcătuite din pietrişuri peste care stau depozite argiloase nisipoase cu grosimi de 3-15 m,

care se aştern pe suprafaţa interfluviilor înalte, argila fiind uşor de identificat datorită

culorii roşcate.

Pleistocenului superior i-au fost atribuite depozitele teraselor înaltă şi superioară a

Jiului, alcătuite din nisipuri, pietrişuri şi rar bolovănişuri, acoperite de depozite

proluviale din argile nisipoase şi prăfoase cu aspect loessoid.

Holocen

Holocenul este reprezentat în regiune, din acumulările teraselor joasă şi inferioară,

depozitele proluviale acoperitoare şi aluviunile vechi ale luncii, alcătuite din depozite de

pietrişuri şi nisipuri, acoperite de proluvii depuse la baza versanţilor.

În holocenul superior s-au format depozitele de dune şi depozitele mlăştinoase foarte

frecvente în zona de confluenţă a râului Jiu cu afluentul său de dreapta, Amaradia.

Hidrologie

Cercetări hidrogeologice în perimetrul studiat au fost efectuate după anul 1950, cînd a

fost proiectată captarea de ape subterane de la Breasta, care alimentează Municipiul

Craiova.

Forajele au fost săpate în perioada 1963-1964. Captarea este alcătuită din 140 foraje

hidrogeologice iniţiale de mică adâncime (12-16 m), care captează apele subterane

infiltrate din râul Jiu prin maluri în depozitele aluvionare ale luncii Jiului. Ulterior

numărul forajelor a crescut. Deoarece apele subterane aveau încărcări mari ale ionilor

de Fe2+

şi Fe3+

a fost construită staţia de deferizare de la Breasta, care aduce calitatea

apelor tratate în limitele de potabilitate impuse de STAS 1342/1991.

Ulterior a fost construită captarea de ape subterane de la Mihăiţa, alcătuită din 39 foraje

hidrogeologice de mică adâncime pentru suplimentarea cerinţei de apă a municipiului

Craiova. Apele captate sunt tratate în staţia de deferitizare de la Breasta pentru stabilirea

limitelor de potabilitate.

Captarea de ape subterane este constituită din 7 foraje hidrogeologice cu adâncimile de

80-125 m, care furnizau un debit de cca. 100 l/s. Deoarece apele captate au conţinut

ridicat în ioni de NH4+, apele sunt folosite doar în scop tehnologic.

Pentru cercetarea apelor subterane au fost săpate foraje hidrogeologice de studiu în

zonele riverane regiunii cercetate cum sunt: la Cernele, un foraj hidrogeologic de

adâncime, construit de S.C. GEALSOL Craiova, la Işalniţa, pe malul râului Amaradia

au fost construite cinci foraje hidrogeologice de adâncime de către ICITPML Craiova;


- 2016 -

9

la sere Işalniţa a fost construit de fostul ISEM Bucureşti un foraj hidrogeologic la

adâncimea de cca. 300 m, care şi în prezent curge artizanal; la Predeşti, pe valea

Raznicului au fost construite mai multe foraje hidrogeologice de către GEOSOL (fost

IPEG Craiova), care curg liber şi în prezent.

Direcţia Apelor Craiova a construit forajul hidrogeologic de adâncime Craiova Aeroport

cu H= 219 m etc.

Apa subterană

Stratele freatice se întâlnesc, în perimetrul cercetat, în depozitele aluvionare ale luncilor

Jiului şi Raznicului, precum şi în depozitele aluvionare ale teraselor, care apar la vest şi

sud vest de Câmpul Înalt, sau în depozitele deluvial-proluviale de la baza versanţilor.

Stratul freatic din terasele Jiului

În perimetrul Municipiului Craiova terasele foarte bine dezvoltate ale râului Jiu au în

subsol un strat de pietrişuri şi nisipuri situate la adâncimi cuprinse între 8,0 – 33,0 m

Grosimea stratului de pietrişuri în terasa superioară este cuprinsă între 4,0 – 12,0 m.

Adâncimea nivelului static al apelor freatice este variabilă cuprinsă între 14 – 17 m

Alimentarea cu apă a pânzei freatice se realizează din precipitaţiile atmosferice şi din

freaticul unităţii morfologice superioare.

Direcţia de curgere a apelor freatice este est – vest respectând panta generală a

reliefului.

În urma pompărilor experimentale s-au obţinut debite cuprinse între 0,8 – 5,0 l/s.

Valorile coeficienţilor de filtraţie sunt cuprinse între 5,0 m/zi (foraj Gara Craiova) şi

40,0 m/zi (foraj Metal - Lemn), iar razele de influenţă variază între 89,4 m (foraj

Craiova), şi 200 m (foraj Metal - Lemn).

Apele freatice sunt bicarbonate calcice şi magneziene cu reziduu fix cuprins între 518 –

340 mg/l şi duritatea totală între 180 germane şi 26,4

0 germane.

Dintre indicatorii de calitate a apei pentru potabilitate, conform Legii apei potabile nr.

458/2002, au valorile depăşite la concentraţiile admise următorii indicatori:

- NH4+ între 0,1 – 2,8 mg/l - La captarea Metal – Lemn.

- NO3- între 48 – 219 mg/l - La captarea Metal – Lemn.

Din datele prezentate se constată că apele freatice din terasa râului Jiu, cu toate că

au debite însemnate la pompări au calitatea de ape nepotabile, având valorile admise

depăşite la indicatorii de calitate: NH4+ şi NO3

-

Exploatarea apelor subterane de medie adâncime este posibilă după o prealabilă

tratare a acestora într-o staţie de nitrificare – denitrificare sau pot fi folosite în scop

tehnologic.

Apele subterane de adâncime

În subsolul perimetrului cercetat, sub depozitele de terasă se află stratele de nisipuri,

uneori cu pietrişuri mărunte, de vârstă romaniană. Acestea au fost deschise prin

numeroase foraje hidrogeologice de adâncime, fiind de fapt principalul rezervor de ape

subterane care alimentează zona.


- 2016 -

10

- FA1 – Aeroport Craiova – cota 190,46 m;

- FA2 – Aeroport blocuri – cota 192,43 m.

Coloana litologică a acestor foraje este:

FA1 FA2 0,0-41,0 Argile 0,0-41,0 Argile

41,0-52,0 Nisip cu rar pietriş 41,0-46,0 Nisipuri

52,0-60,0 Argile 46,0-60,0 Argile

60,0-66,0 Nisipuri 60,0-67,0 Nisipuri

66,0-90,0 Argile 67,0-71,0 Argile


94,0-98,0 Argile 76,0-93,0 Argile


104,0-130,0 Argile 94,0-97,0 Argile


135,0-150,0 Argile 107,0-131,0 Argile


155,0-206,0 Argile 136,0-138,0 Argile


216,0-219,0 Argile 145,0-152,0 Argile

152,0-158,0 Nisipuri

158,0-218,0 Argile

Stratele acvifere captate în pânza de ape subterane din zona Aeroport Craiova în

terasa înaltă, sunt constituite din nisipuri, uneori cu intercalaţii de pietrişuri mărunte,

având grosimi cumulate de peste 50 m.

Nivelul hidrostatic al apelor cantonate în aceste strate este artezian pentru forajele

amplasate pe terase sau versanţi.

Debitele obţinute din aceste strate acvifere sunt foarte mari, cuprinse între 6,6 –

16,9 l/s, ceea ce reprezintă un debit însemnat pentru alimentarea cu apă din foraje

hidrogeologice.

Alimentarea cu apă a acestor strate acvifere se realizează în zonele nordice ale

bazinului hidrografic Jiu, acolo unde depozitele romaniene aflorează, din apele de

suprafaţă ale râului Jiu şi afluenţilor acestuia.

Analizele fizico – chimice efectuate asupra probelor de apă prelevate din forajele

hidrogeologice din staţia Mihăiţa, care captează acest strat demonstrază încadrarea în

limitele de potabilitate impuse de Legea Apelor potabile nr. 480/2002, la majoritatea

indicatorilor de calitate a apei, mai puţin la indicatorul NH4+, ceea ce impune tratarea

acestor ape.


- 2016 -

11

Topografia

Topografia specifică zonei luate în studiu se caracterizează prin îmbinarea dintre:

Cadrul natural-antropic reprezentat prin terenuri agricole (amplasate pe toate

direcţiile);

Cadrul artificial reprezentat prin: - construcţii de tip industrial;

Topografia specifică cadrului natural antropic se caracterizează printr-o suprafaţă plană,

cu deschidere spre est, lipsită de obstacole majore care să influenţeze procesul de

dispersie.

Topografia specifică cadrului artificial acţionează în procesul de dispersie prin factorii

specifici cu caracter:

Constant: materiale de construcţie, profil accidentat, sisteme de canalizare,

reţea căi de acces;

Variabil: încălzire artificială, emisii dirijate, emisii nedirijate (surse mobile).

CAPITOLUL II

ISTORICUL AMPLASAMENTULUI SI DEZVOLTARI VIITOARE

II.1. ISTORICUL AMPLASAMENTULUI

Istoricul amplasamentului

Electroputere Craiova a fost fondata la 1 septembrie 1949, si avea ca profil de activitate

productia de echipamente pentru domeniul energetic si transportul feroviar.

In 1990, societatea s-a divizat in 7 societati comerciale, respective Divizia

Transformatoare de Putere (TP), Divizia Masini electrice Rotative (MER), Divizia

Aparataj Electric (AE), Divizia Vehicule Feroviare si Urbane (VFU), Divizia Piese

Turnate si Forjate (PTF), Divizia Reparatii si Modernizari Utilaje (RMU) si Servicii

Interne. Aceste divizii s-au reunit in anul 1994 in actualul holding SC Electroputere SA.

Divizia VEHICULE FEROVIARE SI URBANE

Fabrica de locomotive si-a inceput activitatea in anul 1941 si executa reparatii de

locomotive cu abur pana in anul 1949.

Intre anii 1949-1960 s-au fabricat locomotive electrice de mina si tramvaie.

Din anul 1960 s-a inceput fabricatia de locomotive Diesel electrice pentru Caile Ferate

Romane si pentru export in Polonia, Bulgaria si China.

In paralel cu acest produs s-a inceput si fabricarea locomotivelor bazate pe o gama larga

de motoare ALCO.

In 1983, in colaborare cu Institutul de CErcetare Proiectare Electroputere s-a fabricat

rama electrica de transport suburban RES 1870 kW.


- 2016 -

12

In 1994 s-a realizat prototipul unui vehicul similar, dar cu performante superioare, dotat

doar cu echipamente de fabricatie romaneasca.

In 1986 s-au realizat primele locomotive electrice pentru carbune.

Incepand cu anul 1993, aceasta divizie s-a angajat in realizarea reparatiilor capitale si

modernizarea unitatilor de metrou si a tramvaielor si troleibuzelor.

Divizia TRANSFORMATOARE DE PUTERE

Primele produse au fost motoarele electrice de 10 kW fabricate in primele sase luni ale

anului 1949.

In anul 1951 a fost realizat primul transformator.

Intre anii 1951-1955 s-au realizat transformatoare cu puteri intre 50-5600 kVA.

Intre anii 1956-1960 a crescut volumul productiei de transformatoare. Exportul de

transformatoare a inceput in anul 1955, iar in acel stadiu a ajuns sa reprezinte 20% din

productie.

Anii 1960-1970 se caracterizeaza printr-o crestere si diversificare a productiei, cu

marirea suprafetei de productie.

Intre anii 1970-1975 s-a reorganizat fabricatia de transformatoare prin construirea

atelierelor pentru fabricarea transformatoarelor de mare putere si transferarea fabricatiei

de transformatoare de distributie de pana la 1600 KVA la o fabrica din Filiasi.

Laboratorul de Inalta Tensiune a fost pus in functiune si, in acelasi timp, Centrul de

Cercetare si Proiectare s-a detasat din intreprinderea Electroputere. A inceput asimilarea

transformatoarelor de tip uscat.

Dupa 1975, incepand cu punerea in functiune a Laboratorului de Mare Putere au inceput

a se efectua incercarile la scurt circuit pe transformatoare, testandu-se transformatoare

pana la 80 MVA.

Divizia MASINI ELECTRICE ROTATIVE

Fabricatia de masini electrice a inceput in anul 1950. Profilul fabricatiei s-a conturat in

timp, pornindu-se de la cele mai simple motoare asincrone de joasa tensiune.

In primii ani ai deceniului al saselea a fost asimilata prima serie unitara de motoare

asincrone de inalta tensiune cu putere maxima de 800 kW. A urmat asimilarea

motoarelor si generatoarelor de current continuu pentru locomotive Diesel-electrice si

electrice.

Gama de masini electrice produse de Electroputere s-a imbogatit continuu, fiind

caracterizata intre anii 1986-1990 prin asimilarea unor produse de mare complexitate.

In prezent divizia MER este specializata in proiectarea, producerea, incercarea si

livrarea unei game largi de motoare si generatoare de curent alternativ si curent

continuu de puteri medii destinate echipamentelor pentru industria cimentului,

extractiva, siderurgica, energetica, pentru transport feroviar si urban, statii de pompare.


- 2016 -

13

Divizia APARATAJ ELECTRIC

Acest sector s-a conturat in perioada 1950-1960.

Sortimentul produselor se dezvolta in perioada 1961-1970 prin proiectarea celor

asimilate anterior si realizarea unora noi.

In perioada 1970-1985 se modernizeaza in continuare toate tipurile de aparate electrice,

diversificandu-se solutiile constructive si tehnologice pentru conditii de functionare, de

mediu si regim de lucru speciale.

Din anul 1985, extinderea folosirii gazului SF6 la aparate de comutatie, transformatoare

de masura peste 72,5 kW si celule capsulate de 123 kW a fost principal preocupare

tehnica. Toate sunt perfectionare continuu, potrivit noilor cerinte de functionare si

standardizare.

Incepand cu anul 1990, din lipsa unor comenzi de serie mare, s-a trecut la o productie de

serie mica, ce consta in principal din reparatii si modernizari, fapt care a dus la un grad

redus de utilizare a capacitatii de productie existenta.

Dezvoltari viitoare

Societatea isi propune sa pastreze profilul de activitate

Reprezentanții companiei doresc ca in anul 2015 sa continue evoluția pozitiva a

sectorului de activitate.

Una dintre investițiile de lungă durată ale societății este proiectul dedicat modernizării

spațiilor de producție și a clădirilor de birouri. Această acțiune a început în anul 2008 și

continuată etapizat și în 2015.

Planurile pe termen lung presupun livrarea de produse atât pe piețe deja consacrate, cât

și pe piețe penetrate și cucerite în ultimii ani, extinderea colaborării în zone deschise

recent, dar și accesarea de noi oportunități.

S.C. ELECTROPUTERE S.A. isi propune pentru viitorul apropiat, relocarea activitatii

din hala Masini Electrice Rotative MER in halele Constructii Metalice si extindere

TRAFO, se urmareste regruparea spatiilor de productie, intrucat, in urma restrangerii

activitatii la nivelul diviziei MER cat si la nivelul Electroputere, au ramas nefolosite.

Prin relocare se urmareste:

- micsorarea traseelor de utilitati;

- reducerea timpilor morti prin micsorarea traseelor de transport intre unitatile

productive si intre unitatile productive si cladirile administrative;

- optimizarea procesului de supraveghere si control a activitatii, posibilitate mai

buna de securizare a incintei.


- 2016 -

14

CAPITOLUL III

ACTIVITĂŢI DESFĂŞURATE – ZONA FUNCTIONALA

III.1. ACTIVITATI DESFASURATE IN CADRUL OBIECTIVULUI

Generalitati – procese tehnologice

Domeniu principal de activitate al societatii Electroputere SA este producerea de

motoare si generatoare electrice, transformatoare de putere.

Clasa CAEN 2711, cod CAEN 3110

Activitati secundare: Clasa CAEN: 2511 Fabricarea de constructii metalice si parti componente ale

structurilor metalice

Clasa CAEN : 2529 Productia de rezervoare, cisterne gi containere metalice

Clasa CAEN : 2561 Tratarea si acoperirea metalelor

Clasa CAEN : 2591 Fabricarea de recipienti, containere si alte produse similare din

otel

Clasa CAEN : 2599 Fabricarea altor articole din metal

Clasa CAEN : 2712 Fabricarea aparatelor de distributie gi control a electricitatii

Clasa CAEN : 3320 Instalarea masinilor si echipamentelor industriale

Clasa CAEN : 3831 Demontarea (dezasamblarea) masinilor si echipamentelor

scoase din uz pentru recuperarea materialelor

Clasa CAEN : 4311 Lucrari de demolare a constructiilor

Clasa CAEN : 4312 Lucrari de pregatire a terenului

Clasa CAEN : 4322 Lucrari de instalatii sanitare, de incalzire si de aer conditionat

Clasa CAEN : 4332 Lucrari de tamplarie si dulgherie

Clasa CAEN : 4333 Lucrari de pardosire si placare a peretilor

Clasa CAEN : 4334 Lucrari de vopsitorie, zugraveli gi montari de geamuri

Clasa CAEN : 4391 Lucrari de invelitori, sarpante si terase la constructii

Clasa CAEN : 4677 Comert cu ridicata al deseurilor si resturilor

Clasa CAEN : 6820 Inchirierea si subinchirierea bunurilor imobiliare proprii sau

inchiriate

Clasa CAEN : 7120 Activitati de testari si analize tehnice

Pentru activitatile derulate pe amplasament, societatea detine certificarea ISO 9001:

2000 si ISO 14001:2004.


- 2016 -

15

Activitatea productiva din cadrul S.C. Electroputere S.A, este structurata pe divizii si

servicii, dupa cum urmeaza:

- Divizia Masini Electrice Rotative, care produce si comercializeaza motoare electrice

asincrone, motoare electrice sincrone, motoare electrice speciale. In cadrul diviziei

se efectueaza si lucrari de service si reparatii pentru o gama larga de motoare.

- Divizia Transformatoare de Putere, care produce si realizeaza transformatoare de

putere. In cadrul diviziei se efectueaza si lucrari de service si reparatii pentru o gama

larga de transformatoare.

- Servicii Generale.– In cadrul acestei divizii se executa in laboratoarele proprii

analize si incercari ale materialelor si pieselor in Laboratorul de Tehnologia

Materialelor ; executa reparatii utilaje, prestari de servicii in domeniul distributiei si

furnizarii energiei electrice, energiei termice, a gazelor, apei potabile si industriale.

III.1.1. Principalele procese tehnologice la productia de transformatoare

Fluxul tehnologic la fabricarea transformatoarelor, este :

- Aprovizionare cu materii prime si materiale

- Executia reperelor sudate ( debitari, suduri, sablare, vopsire ) – se executa in

hala Constructie Metalica

- Executia pieselor electroizolante ( debitari carton, lipire, presare, uscare)

- Executia bobinelor (montare piese electroizolante, executie bobinaj, uscare)

- Izolare conductori

- Executia miezurilor magnetice

- Montaj general ( asezarea miezului in cuva, asamblarea bobinajului cu

miezul, executia conexiunilor, asezarea partilor active in cuva, uscarea

transformatoarelor, incuvarea transformatoarelor, umpletea cu ulei, executie

teste, vopsire finala, ambalare si livrare )

- Teste finale

Fluxul tehnologic in fabricatia motoarelor, este :

- Aprovizionare cu materii prime si materiale

- Executia reperelor sudate ( debitari, suduri, sablare, vopsire ) – se executa in

hala Constructie Metalica

- Prelucrari mecanice ( executie axe si diverse repere )

- Turnare aluminiu

- Executia bobinajului

- Impregnarea bobinajului

- Impachetare rotoare si statoare

- Executia colectoarelor

- Montaj general

- Teste finale


- 2016 -

16


- 2016 -

17


- 2016 -

18

III. 1.2. OPERATII CE SE DESFASOARA IN HALELE DE PRODUCTIE A

SOCIETATII ELECTROPUTERE

A. ACTIVITATI DESFASURATE IN HALA CONSTRUCTII METALICE Divizia Transformatoare de Putere

NR. CRT.

ATELIERE SPATII PRODUCTIE/LOCATIE/ ZONA DESEU NR.

DESCRIRERE ACTIVITATI PASI PROCES

FACTORI INFLUENTI ASUPRA MEDIULUI

1 Aprovizionare Magazie Receptie Locatie A, zona deseu nr.16

Aprovizionare vrac cu table feroase si neferoase.

Rezulta deseuri feroase si neferoase. Ventilatia este naturala

2 DEBITARE Locatia B, zona deseu nr. 10/11/12/13/14

Debitarea se face pe masini de debitat cu plasma

Rezulta deseuri feroase si neferoase, zgura metalica, gaze de la taiere.Ventilatia este naturala

3 PRELUCRARI MECANIC Locatia C, zona deseu nr. 6/7/8/9

Se realizeaza lucrari de prelucrari mecanice – strunjiri, frezari, gauriri, indoiri profile

Rezulta deseuri metalice si nemetalice, ulei uzat, emulsii de racire uzate, deseuri de materiale textile, pulberi metalice. Ventilatia este naturala.

4 MONTAJ SI ASAMBLARE SUDURA I Locatia D, zona deseu nr. 3

Se executa operatii de sudura si lacatuserie pentru diverse repere.

Rezulta deseuri metalice si nemetalice, deseuri de materiale textile, deseuri de electrozi, zgura de la sudura, pulberi metalice, gaze de la sudura. Ventilatia este naturala.

5 ACCESORII (PRELUCRARI/SUDURA/LACATUSERIE) Locatia E, zona deseu nr. 5

Se executa operatii de sudura, prelucrari mecanice si lacatuserie pentru diverse repere.

Rezulta deseuri metalice si nemetalice, deseuri de materiale textile, deseuri de electrozi, zgura de la sudura, pulberi metalice, gaze de la sudura, ulei uzat, emulsii de racire uzate. Ventilatia este naturala.

6 CONSERVATOARE (PRELUCRARI/SUDURA/LACATUSERIE) Locatia F, zona deseu nr. 15



7 CARCASE MOTOARE Locatia B, zona deseu nr. 15



8 DEPOZIT PRODUSE NECONFORME Locatia H, zona deseu nr. 17

Se depoziteaza reperele care nu intrunesc cerintele de calitate.

Rezulta deseuri metalice si nemetalice. Ventilatia este naturala.

9 ATELIER CONTAINERE Locatia I, zona deseu nr. 4

Se executa lucrari de constructie metalica pentru containerele necesare productiei de trafo.



- 2016 -

19

10 MONTARE +ASAMBLARE SUDURA II Locatia J, zona deseu nr. 1/2

Se executa operatii de sudura si lacatuserie pentru diverse repere.


11 ATELIER SCHELE (PRELUCRARI/SUDURA/LACATUSERIE) Locatia K, zona deseu nr. 4



12 MAGAZIE II + RECEPTIE Locatia L, zona deseu nr. 4

Se executa operatia de aprovizionare vrac, depozitare si receptie la profile metalice si nemetalice, electrozi de sudura.

Rezulta deseuri metalice si nemetalice, deseu de carton de la ambalarea electrozilor de sudura, care se valorifica. Ventilatia este naturala.

13 DEPOZITARE PRODUSE FINITE Locatia M,

De depoziteaza produsele finite in vederea sablarii si vopsirii.

-

14

SABLARE I Locatia N, zona deseu nr. 18

Operatia se executa in cabina de sablare repere mici, prin proiectarea unui jet de alice de otel antrenate cu aer comprimat pe suprafata metalice a reperelor.

Cabina de sablare este perfect izolata fata de exterior, in circuit inchis, fara a exista posibilitatea emisiilor de pulberi in exterior. In componenta instalatiei intra un desprafuitor uscat cu cartuse schimbabile care se curata de praful colectat prin insuflare cu aer comprimat, rezultand praf de otel si vopsele polimerizate , care se colecteaza si se elimina.

15

VOPSITORIE I Locatia O, zona deseu nr. 18

Se executa operatia de vopsire repere mici, prin stropirea suprafetei metalice sablate cu vopsele de diverse tipuri ( alchidice, epoxidice, poliuretanice ) folosind un pistol de vopsit . Antrenarea vopselei se face cu aer comprimat. Inaintea inceperii operatiei de vopsire, suprafetele metalice se degreseaza prin pulverizare pe suprafata metalica sau stergere cu material textil cu diluant sau benzina de extractie. Tot in cabina se face si uscarea pieselor.

Cabina de vopsire este izolata fata de restul halei. Este dotata antiex, prevazuta cu filtre pentru captarea pulberilor de vopsea si impuritatilor, situate in partea superioara, inferioara si laterala a cabinei. In pardoseala exista filtre prin care se insufla aerul din exterior spre interior in sens ascendent. Gazele cu continut de COV se elimina prin laterala pentru retinerea cetii de vopsea (particule de vopsea antrenate de aer) si sunt dirijate printr-o tubulatura de dimensiune 0,9x2,3x15 m. Pe cosul de evacuare gaze se afla montate filtre ondulate cu carbune activ pentru retinerea COV, filtre care se schimba la un numar de ore de functionare. Filtrele schimbate, galetile metalice din care s-a golit materialul de vopsire si materialele textile utilizate la degresari se depoziteaza in magazia de deseuri periculoase apoi se elimina. Instalatia de ventilatie este cu aductiune de aer din exterior spre interior si eliminare fortata prin cosul de evacuare. Instalatia este astfel proiectata ca atunci cand eficienta filtrelor scade sub o anumita valoare, se opreste automat aerul comprimat si iluminatul in cabina.


- 2016 -

20

16

SABLARE II Locatia P, zona deseu nr. 18

Operatia se executa in cabina de sablare cuve de transformator si alte repere mari, prin proiectarea unui jet de alice de otel antrenat cu aer comprimat pe suprafata metalice a reperelor.

Cabina de sablare este perfect izolata fata de exterior, in circuit inchis, fara a exista posibilitatea emisiilor de pulberi in exterior. In componenta instalatiei intra un desprafuitor uscat cu cartuse schimbabile care se curata de praful colectat prin insuflare cu aer comprimat, rezultand praf de otel si vopsele polimerizate, care se colecteaza si se elimina.

17

VOPSITORIE II Locatia Q, zona deseu nr. 18

Se executa operatia de vopsire repere mici, prin stropirea suprafetei metalice sablate cu vopsele de diverse tipuri ( alchidice, epoxidice, poliuretanice ) folosind un pistol de vopsit. Antrenarea vopselei se face cu aer comprimat. Inaintea inceperii operatiei de vopsire, suprafetele metalice se degreseaza prin pulverizare pe suprafata metalica sau stergere cu material textil cu diluant sau benzina de extractie. Tot in cabina se face si uscarea pieselor.

Cabina de vopsire este izolata fata de restul halei. Ea este in totalitate dotata antiex, este prevazuta cu filtre pentru captarea prafului de vopsea si impuritatilor mecanice situate in partea superioara, inferioara si laterala a cabinei. In pardoseala exista filtre prin care se insufla aerul din exterior spre interior in sens ascendent. Gazele cu continut de COV se elimina prin laterala pentru retinerea cetii de vopsea (particule mici de vopsea antrenate de aer) si sunt dirijate printr-o tubulatura de dimensiune 0,9x2,3x15 m. Pe cosul de evacuare gaze se afla montate filtre ondulate cu carbune activ pentru retinerea COV, filtre care se schimba la un numar de ore de functionare. Filtrele schimbate, galetile metalice din care s-a golit materialul de vopsire si materialele textile utilizate la degresari si curatirea echipamentelor se depoziteaza in magazia de deseuri periculoase apoi se elimina. Instalatia de ventilatie este cu aductiune de aer din exterior spre interior si eliminare fortata prin cosul de evacuare. Instalatia este astfel proiectata ca atunci cand eficienta filtrelor scade sub o anumita valoare, se opreste automat aerul comprimat si iluminatul in cabina.

18 MAGAZIE VOPSELURI Locatia R, zona deseu nr. 18

Se depoziteaza vopselurile si diluantii care urmeaza sa intre pe flux.

Magazia este dotata antiex, galetile de vopsea si diluanti sunt pastrate inchise si etichetate. Ventilatia este naturala

19 DEPOZIT DESEURI PERICULOASE Locatia S, zona deseu nr. 19

Se depoziteaza deseurile periculoase provenite din diferitele operatii tehnologice si diverse echipamente si materiale scoase din uz avand componente periculoase.

Depozitul este exterior spatiilor de productie, avand pardoseala betonata fara acces la canalizare, asigurat. Deseurile sunt depozitate in depozit pe paleti de lemn sau raturi metalice, etichetate functie de codul de deseu. Ventilatia este naturala.


- 2016 -

21

B. ACTIVITATI DESFASURATE IN DIVIZIA TRANSFORMATOARE DE PUTERE

NR. CRT.

ATELIERE SPATII PRODUCTIE

DESCRIRERE ACTIVITATI PASI PROCES

FACTORI INFLUENTI ASUPRA MEDIULUI

1

RECEPTIE MATERIALE SI REPERE Locatia A, zona deseu nr. 7

Se depoziteaza materiale si repere in vederea receptionarii lor.

Rezulta deseuri metalice si nemetalice si ambalaje de lemn, hartie si carton care se valorifica. Ventilatia este naturala.

2

LABORATOR RECEPTII MATERIALE Locatia A, zona deseu nr. 7/19

Se executa determinari chimice si fizico-chimice pentru receptie materiale.

Rezulta deseuri de caroane, deseuri metalice si nemetalice, ulei uzat care se valorifica, deseuri de reactivi si solutii uzate, materiale textile impregnate cu substante periculoase, ambalaje de vopsea si diluant venita la testare, care se elimina. In afara laboratoarelor exista un bazin (fosa) ingropata pentru captarea eventualelor emisii de ulei provenit din receptia uleiului. Bazinul se curata anual, uleiul recuperat se valorifica. Ventilatia este naturala

3

DEPOZIT CARTON ELECTROIZOLANT Locatia B, zona deseu nr. 5/6

Se depoziteaza cartonul electroizolant receptionat pentru introducerea pe flux.

-

4

PRELUCRARE REPERE ELECTROIZOLANTE I Locatia C, zona deseu nr. 6

Se executa in atelierul de repere electroizolante unde se executa prin taiere diverse forme din hartie electroizolanta si trafoboard pe masini de taiere.

Taierea cartonului se executa pe masini de taiere prevazute cu gura de absorbtie mobila (poate fi mutata de la o masina la alta). Rumegusul aspirat este refulat intr-un buncar exterior halei, inchis. Periodic, rumegusul este scos din buncar si depozitat pentru valorificare. Deseul de carton este colectat si valorificat. Ventilatia atelierului este naturala.

5

LIPIRE + PRESARE REPERE Locatia E, zona deseu nr. 5

Cartonul debitat se aprovizioneaza déjà lipit, dar ocazional se lipeste cu adeziv . Dupa lipire, cartonul este supus operatiei de presare, pe o presa. In atelier exista un aparat de producere a apei distilate, utilizand abur tehnologic de la centrala termica.

Rezulta deseuri de hartie si carton, ambalaj contaminat cu adeziv, ulei hidraulic uzat de la presa, deseuri care se valorifica sau se elimina. Ventilatia este naturala.

6

PRELUCRARE REPERE ELECTROIZOLANTE II Locatia D, zona deseu nr. 5

Se executa in atelierul de repere electroizolante unde se executa prin taiere diverse forme din hartie electroizolanta si trafoboard pe masini de taiere.

Taierea cartonului se executa pe masini de taiere prevazute cu gura de absorbtie mobila ( poate fi mutata de la o masina la alta ). Rumegusul aspirat este refulat intr-un buncar exterior halei, inchis. Periodic, rumegusul este scos din buncar si depozitat pentru valorificare. Deseul de carton este colectat si valorificat. Ventilatia atelierului este naturala.


- 2016 -

22

7

USCARE PIESE ELECTROIZOLANTE Locatia F, zona deseu nr. 5

Uscarea reperelor electroizolante se realizeaza in cuptor de uscare incalzit electric

-

8 DEPOZIT REPERE FINITE Locatia G

Se depoziteaza reperele finite in vederea preluarii lor la montaj

-

9

IZOLARE CONDUCTORI + CABLAJ Locatia H, zona deseu nr. 4

Se realizeaza pe masini de izolat prin infasurarea benzii de hartie electroizolanta pe conductorul de cupru. Cablajul se executa prin introducerea conductorilor electrici pe tuburi metalice care vor fi folosite la asamblarea bobinelor.

Rezulta deseuri de hartie electroizolanta, deseu de conductor de cupru. Ventilatia este naturala.

10

DEPOZIT CONDUCTOR PROCESAT Locatia I, zona deseu nr. 4

Se depoziteaza conductorul izolat in vederea preluarii lui pentru operatia de bobinaj.

-

11

DEPOZIT ELECTROIZOLANTE IMPORT Locatia J

Se depoziteaza repere electroizolante importante.

Rezulta deseu de ambalaj de lemn si de hartie si carton care se valorifica. Ventilatia este naturala.

12

MONTARE PIESE ELECTROIZOLANTE Locatia B

Se monteaza inelele distantoare si distantorii electroizolanti pe bobine. Lucrarea se executa manual

-

13

BOBINARE Locatia L, zona deseu nr. 2/3

Se executa realizarea bobinelor pe masini de bobinat orizontale sau verticale prin infasurarea cunductorului izolat pe un tambur de lemn. Intre spirele bobinajului se interpun diverse forme confectionate din carton electroizolant.

Rezulta deseuri de conductor de cupru, carton electroizolant care se valorifica. Ventilatia este naturala.

14 USCARE BOBINE Locatia M

Bobinele se introduc intr-un cuptor ( 2 ) pentru eliminarea umiditatii din izolatii, incalzit cu abur de la centrala termica, in circuit inchis.

Ventilatia este naturala.

15 ASAMBLARE BOBINE Locatia N, zona deseu nr. 2/3

Se executa asamblarea bobinelor prin montarea cablajului pe bobine.

Rezulta deseuri de conductori metalici, hartie electroizolanta, carton electroizolant care se valorifica. Ventilatia este naturala.

16 IMPACHETARE MIEZ Locatia O

Se realizeaza miezul magnetic prin asamblarea diverselor forme de tabla silicioasa. Tabla silicioasa se aprovizioneaza taiata.

Rezulta deseuri de tabla silicioasa care se valorifica. Ventilatia este naturala.


- 2016 -

23

17

MONTARE BOBINE + CONEXIUNI Locatia P1/P2

Se executa operatia de conectare a bobinelor intre ele si conectarea bobinelor la comutator. Conductorul de cupru (conexiunea) se dezizoleaza la capete si se cositoreste. Capetele dezizolate ale conductorului se lipesc pe bobine cu cositor. Baia de cositorire ( 2 litri ) este incalzita electric, lipirea se face manual.

Rezulta deseuri de conductori din cupru, hartie izolanta, care se valorifica. Ventilatia este naturala.

18 AUTOCLAVE Locatia S, zona deseu nr. 8

Aprovizionarea cu solvent pentru uscare su face in bidoane de plastic de 200 litri, depozitate in spatiul atelierului de unde intra in evaporator si in recipientul de stocare. Partile active ale transforma -torului se usuca in vapori de solvent uscare trafo ( SUT ) pentru eliminarea umiditatii din izolatie, la cald, in autoclave inchise etans. Se face uscarea primara in autoclava incalzita cu abur provenit de la centrala termica, apoi in autoclava ( 2 ) in vapori de SUT. Evaporarea solventului se face intr-un evaporator la peste 130 gr.C, de unde circula spre autoclave prin pompe de vid. Condensarea vaporilor dupa uscare se face intr-un condensator unde vaporii trec in faza lichida, apoi separarea amestecului solvent-apa-ulei se face intr-un separator pe baza diferentelor de densitate. Circulatia fazelor se face cu ajutorul pompelor de vid. In exteriorul atelierului exista un recipient pentru stocarea solventului rezultat in urma separarii fazelor si a solventului nou.

Solventul circula in sistem inchis, fara sa fie emisii de solvent in aer. Rezulta deseuri de ulei de la separarea fazelor care se valorifica, deseuri de ambalaje contaminate si de materiale textile contaminate care se elimina. Instalatia este in constructie antiex prevazuta cu un tablou de comanda de unde se regleaza si se urmaresc parametrii instalatiei. De asemenea instalatia este prevazuta cu semnal optic si sonor in cazul depasirii unor parametri.

19 MONTAJ GENERAL Locatia R1/R2, zona deseu nr. 1

Se executa asamblarea tuturor reperelor necesare pe cuva transformatorului (realizata in CM) pentru probarea transformatorului. Se executa si umplerea cuvelor cu ulei de transformator tratat, folosind pompe de transvazare din instalatia de tratare ulei in cuva transformatorului.

Rezulta deseu de conductori, de ulei uzat care se valorifica, izolatori ceramici uzati, material absorbant imbibat cu ulei, materiale textile imbibate cu ulei care se elimina. Pavimentul halei este din rasina impermeabila pentru ulei. Ventilatia este naturala.

20

INSTALATIE TRATARE ULEI Locatia T, zona deseu nr. 8

Uleiul trafo aprovizionat se preia din rezervorul interioar halei cu ajutorul pompelor, se incalzeste intr-un schimbator de caldura cu abur si se introduce in instalatie sub vid, cu ajutorul pompelor de vid, pentru eliminarea apei, apoi se trece prin filtre pentru eliminarea particulelor mai mici de 1 micron. Degazarea uleiului se face intr-un degazor sub vid. Verificarea

Rezulta deseuri de ulei care se valorifica, deseuri de filtre contaminate cu ulei de la schimbarea filtrelor, furtune uzate, materiale textile contaminate cu ulei, material absorbant imbibat cu ulei, care se elimina. Pavimentul atelierului este acoperi cu rasina impermeabila pentru ulei.


- 2016 -

24

parametrilor se face la tabloul de comanda cu avertizare optica. Exista si o instalatie mobila de tratare a uleiului stationata in afara halei, in spatiu inchis si betonat, fara acces la canalizare. Se executa si golira transformatorului de ulei dupa probe, inainte de livrare, transformatorul livrandu-se gol si uleiul separat in cubitainere.

Atelierul este dotat cu material absorbant ecologic pentru absorbtia scaparilor de ulei. Sub vanele mari sunt puse tavi pentru retinerea scaparilor de ulei. Ventilatia este naturala.

21

STAND DE PROBE Locatia U, zona deseu nr. 8

Se executa verificarea etanseitatii treansformatorului dupa montare si umplere, sub vid si presiune.

Standul de proba este prevazut cu conducta de evacuare a uleiului in caz de neetanseitati, care se colecteaza in rezervoarele metalice subterane amplasate intr-un bazin betonat, exterior halei, bazin care se curata anual, uleiul fiind valorificat. Ventilatia este naturala.

22

EXPEDITII Locatia V, zona deseu nr. 9

Se realizeaza ambalarea si incarcarea transformatorului si a partilor componente pe mijlocul de transport.

Rezulta deseuri de lemn, hartie si carton, rumegus de lemn, deseuri metalice care se valorifica, material absorbant imbibat cu ulei care se elimina. Ventilatia este naturala.

23

APROVIZIONARE ULEI TRAFO Locatia 7,8 conf. Plan situatie

Aprovizionarea cu ulei brut de transformator se face cu cisterna, aceasta se goleste din cisterna direct in rezervorul de ulei al instalatiei de tratare ulei, prin conectarea furtunului de golire al cisternei la conducta de admisie a uleiului, exterioara instalatiei, prevazuta cu sistem de conectare cu flanse.

Sistemul de conectare este amplasat intr-o incinta semiinchisa, situata pe o suprafata betonata de cca 20 mp. La baza sistemului de conectare este canalul de scurgere care capteaza eventualele scurgeri de ulei si le dirijaza spre separatorul de produse petroliere bicompartimentat, prevazut cu un grilaj metalic la intrare pentru a preveni depunerile de resturi vegetale si obturarea lui. Zona canalului colector si a separatorului de produse petroliere este betonata. Separatorul se curata periodic, uleiul uzat recuperat se valorifica.

24 ATELIER TAMPLARIE Locatia 45, conf. Plan situatie

Se confectioneaza diverse repere din lemn necesare productiei de transformatoare

Rezulta deseu de lemn si rumegus de lemn care se valorifica. Rumegusul rezultat de la masinile de prelucrat este absorbit printr-un sistem de absorbtie de la nivelul masinii si transferat intr-un buncar exterior atelierului, inchis. Periodic buncarul de curata de rumegus care se colecteaza in containere si depozitat pentru livrare.


- 2016 -

25

C.ACTIVITATI DESFASURATE IN DIVIZIA MASINI ELETRICE ROTATIVE

NR. CRT.


DESCRIRERE ACTIVITATI PASI PROCES FACTORI INFLUENTI ASUPRA MEDIULUI

1 RECEPTIE Locatia 17-21/G-H

Se face receptia reperelor aprovizionate.

Rezulta deseuri de ambalaje de lemn, hartie si caron, plastic care se valorifica. Ventilatia este naturala.

2 DEPOZIT Locatia 17-21/G-H,

Se depoziteaza materialele aprovizionate, inainte de intrarea acestora pe flux. Uleiurile pentru masini unelte si emulsiile de racire ca si degresantul pentru spalare motoare se depoziteaza in spatiu separat fata de celelalte

Rezulta deseuri de ambalaje de lemn, hartie si caron, plastic care se valorifica, bidoane de ulei si emulsie care sunt folosite la colectarea uleiului uzat din masinile unelte. Depozitul este betonat, fara acces la canalizare. Ventilatia este naturala.

3

SPALARE MOTOARE – REPARATII Locatia 7-9/J-K, zona deseu nr. 8(TRAFO)

Se executa diverse reparatii ale motoarelor care au fost fabricate in EP. Una din operatiile initiale este spalarea motoarelor care vin la reparat, folosind jet de solutie de degresare, in bazin special alocat, betonat, care comunica cu un separator de produse petroliere situat in exteriorul fabricii

Rezulta deseu de materiale textile contaminate cu solutie de degresare si produse petroliere care se elimina. Separatorul este in constructie betonata, tricompartimentat. Curatirea separatorului se face periodic. Produsele petroliere colectate din separator se colecteaza initial in bidoane apoi se transfera la depozitul de ulei uzat Trafo.

4

PRELUCRARI AXE Locatia 1-9/G-H, zona deseu nr. 1

Se executa diverse lucrari de prelucrari mecanice ( executia axului de motor ).

Rezulta deseuri metalice feroase si neferoase care se valorifica, ulei uzat de ungere care se valorifica. Emulsiile uzate se elimina. Ventilatia halei cu ventilator exterior.

5

PRELUCRARI MECANICE GRELE Locatia 1-9/D-G, zona deseu nr. 2

Se executa diverse lucrari de prelucrari mecanice.

Rezulta deseuri metalice feroase si neferoase care se valorifica, ulei uzat de ungere care se valorifica. Emulsiile uzate se elimina. Ventilatia este naturala

6

PRELUCRARI MECANICE USOARE Locatia 9-14/F-G, zona deseu nr. 3

Se executa diverse lucrari de prelucrari mecanice.

Rezulta deseuri metalice feroase si neferoase care se valorifica, ulei uzat de ungere care se valorifica. Emulsiile uzate se elimina. Ventilatia este naturala

7

STANTARE TOLE Locatia 1-9/C-D, zona deseu nr. 4

Se executa tole din tabla silicioasa prin stantare pe prese si prelucrarea mecanica a tolelor pe masini de ancosat.

Rezulta deseuri de tabla silicioasa care se valorificasi ulei hidraulic si de ungere care se valorifica, precum si material absorbant imbibat cu produse petroliere care se elimina. Ventilatia este naturala.

8 DEPOZIT SDV Locatia 5-9/B-C,

Sunt depozitate matritele pentru confectionarea diverselor repere

Spatiul de depozitare este betonat. Ventilatia este naturala


- 2016 -

26

9

TURNARE ALUMINIU Locatia 12-14/A-B, zona deseu nr.5

Se realizeaza coliviile turnate pentru miezurile rotorice ale masinilor electrice asincrone. Aluminiul calupuri se topeste in cuptor cu flacara alimentat cu gaz metan. In atelier mai exista un cuptor electric pentru incalzire miezuri, baia electrica de topire compozitie cuzineti si cuptorul de turnat cuzineti, incalzit electric.

Cuptorul de topire aluminiu este dotat cu hota pentru absorbtia gazelor conectata la un ventilator exterior cu tubulatura pentru evacuarea gazelor. Sistemul de evacuare a gazelor nu are prevazut sistem de retinere a gazelor. Gazele provenite de la celelalte echipamente sunt absorbite de hote de absorbtie montate in atelier, care sunt evacuate fortat de un ventilator exterior cu tubulatura, fara sistem de retinere a gazelor. Rezulta deseuri de aluminiu si zgura de aluminiu care se valorifica.

10 DETENSIONARE Locatia 20-21/A-B,

Se executa detensionarea constructiilor metalice in cuptorul de detensionare incalzit electric, unde diverse repere se detensioneaza prin incalzire si racire lenta, la temperatura atmosferica.

Rezulta emisie termica.

11

PREGATIRI BOBINE Locatia 10-17/C-E, zona deseu nr. 6

Se executa lucrari de depanare conductor,rigidizare, formare bobine si izolare conductor.

Mesele unde se fac lipiturile sunt prevazute cu ventilatie locala conectate la un ventilator industrial.Ventilatia la mesele de sudura nu este prevazute cu sistem de retinere a gazelor rezultate.rezulta deseu de cupru, mica, banda izolanta.

12

PREGATIRI BOBINE POLARE Locatia 17-21/J-K, zona deseu nr. 7 CU-1 LADA CUPRU

Se executa diverse izolatii ale bobinalului folosind harie electroizolanta, banda izolanta sau mica.

Rezulta deseuri de conductor de cupru, de hartie electroizolanta, banda izolanta care se valorifica. Ventilatia este naturala.

13

BOBINARE Locatia 9-14/E-F, zona deseu nr. 8 CU-1 LADA CUPRU

Se face asamblarea bobinelor pe miez, se fixeaza ansamblul pol bobinat pe carcasa, se face montarea conexiunilor prin lipire cu aliaj de lipit topit. Rezulta ansamblul bobinat.

Rezulta deseuri de conductor de cupru, ulei uzat de la masinile de bobinat, sticla, care se valorifica. Ventilatia este asigurata de un aspirator industrial pentru eliminarea gazelor si prafului din atelier.

14

IMPACHETARE ROTOARE + STATOARE Locatia 9-12/G-H, zona deseu nr. 9 X-1 LADA SPAN OTEL

Se realizeaza rotorul si statorul prin asamblarea tolelor din tabla silicioasa. Se executa diverse puncte de sudura.

Rezulta deseu de tabla silicioasa, deseu de otel, deseu de electrozi, gaze de la sudura. Exista instalatie de ventilatie pentru absorbtia gazelor de sudura in argon care nu este prevazuta cu sistem de retinere a noxelor ( gazele de la sudura ).

15

ATELIER COLECTOARE Locatia 11-14/H-J, zona deseu nr. 10 X-1 LADA SPAN OTEL CU-1 LADA CUPRU

Se realizeaza colectoarele pentru motoarele in c.c., prin intercalarea intre o serie de lamele de cupru a izolatiri de mica. Lamelele se sudeaza apoi de conductor. Colectoarele se incalzesc intr-un cuptor electric.

Rezulta deseuri feroase si neferoase, deseuri de conductiri, deseuri de mica, gaze de la sudura si lipire. Ventilatia se asigura printr-un ventilator de hala racordat la un ventilator industrial, fara sistem de retinere a gazelor, precum si ventilatie naturala.


- 2016 -

27

16

IMPREGNARE + MAGAZIE SDV IMPREGNARE Locatia 10-16/J-K, zona deseu nr. 11

Se impregneaza bobinele in autoclave sub vid si presiune, folosind rasina poliesterica de impregnare sau lac electroizolant. In atelier exista 4 autoclave cu capac etans, din care se mai utilizeaza doar 2, in care se executa turmarea rasinii in bobinaj si impregnarea sub vid si presiune. Bobinele se introduc in cuptor electric pentru uscare- deshidratare dupa care bobinajul se raceste si se introduce in autoclava. Se videaza autoclava pentru aducerea rasinii din rezervorul de la subsolul instalatiei in autoclava, apoi se aplica presiune. Dupa un timp tehnologic se reduce presiunea la presiune atmosferica , se deschide o electrovalva care elimina gazele din autoclava si rasina din autoclava se transfera in rezervor. Bobinajul impregnat se lasa sa se scurga intai in autoclava apoi se scoate si se asaza pe un gratar metalic langa autoclava. Se indeparteaza rasina de pe partile prelucrate prin stergere cu acetona. Bobinele se introduc in cuptorul de polimerizare incalzit electric cu ajutorul carucioarelor. Dupa polimerizare, bobinele impregnate se lasa sa se raceasca in cuptorul oprit. In atelier exista instalatii care nu se mai folosesc si nu vor mai fi folosite. De asemenea in atelier se depoziteaza SDV-urile necesare atelierului. Butoaiele metalice cu rasina aprovizionata, de 200 kg se depoziteaza in spatiul atelierului pana cand este nevoie sa se conpleteze rezervoarele de la subsol.

Autoclava este prevazuta cu o supapa de siguranta, atunci cand se depaseste presiuna in autoclava sa se elimine in exterior. Avand in vedere ca la deschiderea capacului autoclavei pentru scoaterea bobinelor in autoclava nu mai exista rasina si gazele au fost eliminate pe o tubulatura care iese in exterior, fara sistem de captare a noxelor, presiunea si temperatura fiind cele atmosferice, nu se degaje cantitati semnificative de gaze in atmosfera de lucru. Sub gratarele de scurgere a rasinii este montata o tava metalica de colectare a rasinii scurse. Tava si gratarele se curata periodic, rasina colectata este depozitata butoaie metalice in depozitul de deseuri periculoase. Cuptoarele de uscare sunt prevazute cu tubulatura de evacuare gaze de dimensiuni 0,27 x 0,36 x 30 m. Nu sunt prevazute filtre pentru retinere COV. Rezulta deseuri de rasina si lac electroizolant, materiale textile imbibate in acetona, ambalaje contaminate cu lac sau rasina care se depoziteaza in depozitul de deseuri periculoase spre eliminare.

17 DEPOZIT DESEURI PERICULOASE Zona deseu nr. 11

Se depoziteaza deseurile de lac si rasina electroizolanta si alte deseuri periculoase.

Depozitul este situat pe platforma betonata fara acces la canalizare, cu bordura de retentie, acoperit, asigurat.

18 MONTAJ Locatia 14-17/E-J

Se echipeaza carcasa motorului, se introduce rotorul montat pe ax, sistemul de racire si celelalte parti componente. Ungerea se face cu ulei sau vaselina

Rezulta deseu de conductori metalici, deseuri metalice si nemetalice care se valorifica, ambalaje contaminate cu ulei sau vaselina care se depoziteaza in depozitul de deseuri periculoase spre eliminare. Ventilatia este asigurata de un ventilator centrifugal racordat la instalatia de ventilatie a atelierului .


- 2016 -

28

19 STAND DE PROBE Locatia 17-21/D-J

Se executa verificarea calitativa a motorului.

Se emite zgomot.

20 EXPEDITII Locatia 9-11/E-7, zona deseu nr. 12

Se executa ambalarea motorului si asezarea lui pe mijlocul de transport pentru livrare.

Rezulta deseu de ambalaj de hartie si carton, folie de plastic, lemn. Ventilatia este naturala.

C. ATELIER INTRETINERE UTILAJE SI ECHIPAMENTE

NR. CRT.


DESCRIRERE ACTIVITATI PASI PROCES FACTORI INFLUENTI ASUPRA MEDIULUI

1

INTRETINERE CLADIRI SI INSTALATII Locatia 32/40/1/9 (plan situatie incinta Electroputere), zona deseu nr. 33 REPARATII RT, RC1, RC2, RK / PREDICTIVE

Se executa lucrari de intretinere a cladirilor (eparatii usi, ferestre, instalatii sanitare).

Rezulta deseuri metalice si nemetalice, deseuri de sticla, tuburi fluorescente uzate, deseuri inerte care se valorifica sau se elimina..

2

INTRETINERE ECHIPAMENTE TRAFO CONFORM LAYOUT TRAFO REPARATII RT, RC1, RC2, RK / PREDICTIVE

Se executa intretinerea si reparatea echipamentelor si instalatiilor din productie. Reparatiile se executa in hala de productie sau in hala MEU.

Rezulta deseuri metalice si nemetalice, ulei uzat care se valorifica, materiale textile contaminate cu produse petroliere, emulsii uzate, ambalaje de emulsii care se elimina.

3

INTRETINERE ECHIPAMENTE MER Conform LAYOR MER REPARATII RT, RC1, RC2, RK / PREDICTIVE

Se executa intretinerea si reparatea echipamentelor si instalatiilor din productie. Reparatiile se executa in hala de productie sau in hala MEU.

Rezulta deseuri metalice si nemetalice, ulei uzat care se valorifica, materiale textile contaminate cu produse petroliere, emulsii uzate, ambalaje de emulsii care se elimina.

D. ACTIVITATEA DE TRANSPORT

Nr.

Crt. ACTIVITATE DESCRIRERE ACTIVITATI - PASI PROCES

1 Se efectueaza activitatea de transport

Se efectueaza transport intern cu electrocare,

motostivuitoare si automacara si transport pe drumuri

publice cu autoturisme.

E. ACTIVITATEA DE BIROU

Nr.

Crt. ACTIVITATE

DESCRIRERE

ACTIVITATI FACTORI INFLUENTI ASUPRA MEDIULUI

1 Se executa diverse

lucrari de birou.

Rezulta deseu de hartie, de echipamente electrice si

electronice, PET-uri, mobilier uzat care se valorifica,

cartuse si tonere de imprimanta si copiator,tuburi

fluorescente uzate, care se elimina.


- 2016 -

29

III.2. MATERIALE DE CONSTRUCTII

Principalele material de constructie pentru obiectivele existente pe amplasament, sunt:

- structuri din beton armat;

. plansee din beton;

. caramida;

- structuri metalice (chesoane pentru acoperis tâmplarie metalica;)

- structuri din lemn;

- pardoseli din beton, gresie antiacida, mozaic;

Pe amplasamentul S .C. ELECTROPUTERE S.A. exista unele obiective care au in

component materiale de constructie cu continut de azbest, respective placi din

azbociment, pe acoperisul unor cladiri si la turnurile de racire din cadrul gospodariei de

apa. In situatia schimbarii acestor material cu continut de azbest, se va proceda la o

depozitare controlata a acestora.

III.3. Materii prime, auxiliare si combustibili utilizate in procesul tehnologic

Nr. crt. Materii prime,

materiale

Cantitate

Utilizata/a

n in to

Capacitate

de stocare

tone

Aprovizionare/ depozitare Descarcare

1. Table si profile

otel 1000 10000

Vrac sau pe europaleti, in zona de

depozitare a fabricii , fara conditii

speciale de depozitare.

Motostivuitoare

sau poduri

rulante

2. Table si profile de

cupru si aliaje 40 50




Motostivuitoare

sau poduri

rulante

3. Table si profile de

aluminiu si aliaje 5 10




Motostivuitoare

sau poduri

rulante

4. Conductori

electrici 10 30

Pe tamburi din lemn sau plastic, in

magazia fabricilor, fara conditii

special de depozitare

Motostivuitoare

sau poduri

rulante

5.

Ulei de

transformator 1000 100

Aprovizionare direct din cisterna

in rezervoarele interioare din

cadrul instalatiei, si accidental in

rezervorul exterior diviziei TP

Prin pompe de

vid interioare

instalatiei

6. Hartie si carton

electroizolant 125 50

Pe europaleti, direct in magazia

fabricii, nu se cer conditii special

de depozitare.

Motostivuitoare

sau pod rulant

7.

Solvent pentru

uscare trafo 6 11

Butoaie plastic 200 litri, in

magazie exterioara fabricii TP. In

instalatie se gaseste in recipient de

otel exterior fabricii TP, situate in

cuva de beton pentru evitarea

scurgerilor.

Motostivuitoare

8.

Acetilena 3500 mc 3500mc Recipienti metalici sub presiune,

intra direct pe flux

In colivii

asigurate, cu

motostivuitorul.


- 2016 -

30

9.

Grunduri si

vopseluri 16 10

Aprovizionate in galeti metalice

sau bidoane metalice, in magazie

speciala situata in exteriorul CM,

asigurata, betonata, protejata

antiex, fara acces la canalizare,

aerisita natural.

Cu

motostivuitorul

sau manual.

10.

Rasini de

impregnare 3 5

Aprovizionare in butoaie metalice

de 200 kg, din care se completeaza

nivelele rezervoarele de la subsolul

atelierului Impregnare. Se

depoziteaza pana la utilizare in

spatial de depozitare al atelierului.

Cu

motostivuitorul,

pe paleti.

11.

Oxigen 12000 mc 35,4 mc

Depozitarea se face intr-un

stocator exterior halei CM, montat

in cuva de retentiebetonata, sub

presiune de max. 11 barr (

presiunea de deschidere a

supapelor de siguranta ).

Rezervorul este de tip “ vas

interior cu manta vidata “ prevazut

cu supape de siguranta, AMC, cu

protectie impotriva trasnetului si

cu 2 legaturi la pamant.

Incarcarea

stocatorului se

face direct din

cisterna, cu

ajutorul unei

pompe de

transvazare,

cisterna se

racordeaza la

rezervor printr-

un furtun de

constructie

speciala

12. Emulsie de racire

pentru masini

unelte

0,3 0,1

Aprovizionat in bidoane metalice

de 60 ltri, se depoziteaza in

magazia fabricilor.

Se manipuleaza

cu stivuitorul.

13.

Acetona 1,5 0,5

Aprovizionarea pentru procesele

de productie se face in bidoane

metalice, depozitata in spatii

protejate antiex, asigurate.

Aprovizionarea pentru laborator se

face in flacoane de sticla,

depozitata in laboratorul chimic.

Se depoziteaza in regim de

precursor de droguri.

Se manipuleaza

cu stivuitorul

sau manual.

14.

Degresant pentru

metale 0,6 0,5

Aprovizionat in bidoane de plastic

de 20 sau 60 litri, se depoziteaza in

magazia fabricii. Fara conditii

deosebite de depozitare.

Se manipuleaza

cu stivuitorul

sau manual.

15.

Repere si

subansamble

Aprovizionate in magazia de

repere, pe paleti, in cutii de carton

sau lemn, in magazia fabricii , fara

conditii special de depozitare.

Cu

motostivuitor,

pod rulant sau

manual.

16. Ambalaje de lemn

pentru ambalarea

produselor EP

Aprovizionate vrac, intra direct pe

flux

Se descarca cu

stivuitor sau

pod rulant

17.

Benzina de

extractie 1,5 0,5

In butoaie metalice de 50 sau 200

litri, in magazia de vopseluri,

situata in exteriorul CM, asigurata,

betonata, protejata antiex, fara

acces la canalizare, aerisita natural.

Se descarca cu

stivuitor.

18. Benzina auto 0,60 0,25 Aprovizionata din statii PECO

In rezervoarele

auto


- 2016 -

31

19.

Motorina 2,5 1 Aprovizionata din statii PECO

In rezervoarele

auto si

motostivuitoare

20. Gaze naturale 1181 Nmc

Aprovizionat din reteaua de

distributie

Preluare prin

conducte

Antigel concentrat 15

Pierderi pe faze de fabricatie sau activitate si emisiile in mediu (deseuri din productie):

- metale feroase : cca 294 t/an

- metale neferoase : cca. 13 t/an

- hirtie si carton electroizolant cca. 9 t/an

- ulei de transformator cca. 10 t/an

III.3.1. DOTARI

S.C. Electroputere S.A. detine terenuri si cladiri, dupa cum urneaza:

Suprafata totala : 468862 mp;

Suprafata construita :252616 mp;

Cai de transport si retele de distributie: 165381 mp;

Suprafata libera:50865 mp, din care :

- 25844 mp zona betonata;

- 25021 mp zona verde.

Constructii functionale existente pe amplasament:

-Hala Constructie metalica = 15928 mp

- Hala MER=43488 mp

- Cladire birouri MER = 1725 mp

-Hala Trafo = 20145 mp

- Sala masini Trafo = 746 mp

-Depozit compartimentat trafo = 2741 mp

- Cladire statie de distributie si posturi de transformare = 199 mp

- Hala Mecano-energetic = 1171 mp

- Grup social LDE + spatii birouri = 1017 mp

- Centrala termica = 1407 mp

- Hala montaj extindere ( fosta Aparataj ) = 10414 mp

- Atelier Tamplarie = 569 mp

- Cladire statie distributie a energiei si posturi de transformare = 199 mp

- Cladire compresoare=1295 mp


- 2016 -

32

Masini si utilaje aflate in dotarea societatii

Nr.

crt. Utilaj

Nr.

Buc. Fluide utilizate

Cap. de

stocare

ulei/masina -

L

Cap. de

stocare

ulei/masina -

L

Hala Constructii Metalice (CM)

Atelier debitare

1. Instalatie automata taiere cu

plasma

1 - -

2. Masina de debitat KOMETA 2 - -

3. Masina de roluit-valt 1 Ulei de ungere 50

4. Presa 150 to 1 Ulei hidraulic 50

5. Masina de roluit tabla 1 Ulei de ungere 100

6. Masina de indoit ABKANT 1 Ulei de ungere 50

7. Foarfeca ghilotina 2 Ulei de ungere 50

8. Foarfeca ghilotina mica 1 Ulei de ungere 30

9. Redresor sudare 1 - -

10. Polizor dublu 1 - -

11. Masina indreptat tabla 1 Ulei de ungere 200

12. Pod rulant 2 - -

Atelier prelucrari mecanice

13. Freza 6 Ulei de ungere 50 -

14. Masina de gaurit 1 Ulei de ungere 3 -

15. Polizor dublu 1 - - -

16. Strung 9 Ulei de ungere, emulsie 100 20

17. Strung carusel 1 Ulei de ungere 50 20

18. Ferestrau alternativ 1 Ulei de ungere, emulsie 20 20

19. Masina de rectificat 2 Ulei de ungere, emulsie 50 20

20. Masina de ascutit 1 - - -

Atelier montaj si asamblare sudura I


22. Instalatie sudura 7 - - -

23. Convertizor sudura 2 - - -

24. Etuva uscat electrozi 2 - - -


Atelier accesorii

26. Masina de gaurit verticala 6 Ulei de ungere 5 -

27. Masina de gaurit radiala 4 Ulei de ungere 5 -

28. Polizor dublu mic 1 - - -

29. Polizor dublu mare 1 - - -

30. Trafo sudura 2 - - -

31. Redresor sudura 1 - - -


33. Masina de sudura Lincon 2 - - -

34. Pod rulant 1 - - -


- 2016 -

33

Atelier conservatoare

35. Dispozitiv sudura conservatori 1 - - -

36. Polizor dublu mic 1 - - -



39. Plasma CEBORA 1 - - -

40. Masina sudura Lincon 2 - - -

Atelier carcase motoare

41. Masina de gaurit verticala 1 Ulei de ungere 5 -

42. Masina de gaurit radiala 1 Ulei de ungere 5 -

43. Masina de detensionat prin

vibratii

1 - - -

44. Cuptor uscat electrozi 1 - - -




48. Masina de sudat MIG MAG 3 Solutie antigel 8

Atelier containere

49. Masina sudura MIG MAG 1

50. Trafo sudura 1

Atelier montaj si asamblare sudura 2

51. Masina de gaurit 5 - - -


53. Instalatie de sudura MIG MAG 7 - - -


55. Grup sudura 1 - - -

Atelier schele

56. Masina de debitat cu plasma 1 - - -

57. Instalatie sudura MIG-MAG 3 Solutie antigel 8 -

58. Masina de gaurit 4 Ulei ungere 5 -

59. Ghilotina table subtire 1 Ulei ungere 2 -

60. Redresor sudare 2 - - -


62. Instalatie sudare semiautomata

schele

1 - - -


Atelier sablare 1 si 2

61. Cabina de sablare mica 1 - - -

Statia de sablare mare 1 - - -

Atelier vopsitorie 1 si 2

1. Cabina de vopsire mica 1 - - -

2. Cabina de vopsire mare 1 - - -


Masini si utilaje commune in hala

4. Stand de probe 1 - - -

5. Vernet 1 - - -


7. Presa 6 Ulei hidraulic 50 -


- 2016 -

34

8. Trumpf 1 - - -

9. Abcant ABB 2 Ulei de ungere 50 -

10. Foarfeca combinata 1 Ulei de ungere 50

11. Masina de indoit 3

12. Prisma 2 - - -

13. Waltz 2 Ulei de ungere 50 -

14. Compresor de aer 4 Ulei de compresor 20 -

Divizia TRAFO

Atelier prelucrari repere electroizolante 1,2 + lipire si presare + uscare repere electroizolante

15. Ferestrau circular 2 - - -

16. Abric 1 - - -

17. Masina de frezat universala 1 Ulei de ungere 50 -

18. Masina de frezat pene 3 Ulei de ungere 1 -

19. Masina de frezat inele 2 Ulei de ungere 1 -

20. Masina de frezat cilindri 1 Ulei de ungere 2 -

21. Slaif 1 - - -

22. Bantic 1 - - -

23. Foarfeca taiat rotund 1 Ulei de ungere 5 -

24. Ghilotina 2 - - -

25. Valt mare 1 Ulei de ungere 5 -

26. Masina de izolat inele 1 Ulei de ungere 4 -

27. Masina de izolat faze 2 Ulei de ungere 10 -

28. Instalatie mobile absorbtie

rumegus + buncar rumegus

1 - - -

29. Presa 2350 to 1 Ulei hidraulic 600

30. Presa 4 - - -

31. Foarfeca de mana 1 - - -

32. Cuptor electric 2 - - -

33. Agregat complex 1 Ulei de ungere 10 -

34. Presa cu excentric 1 - - -


Atelier izolare conductori

36. Masina izolat conductori 8 Ulei de ungere 25 -

37. Masina taiat hartie 1 Ulei de ungere 10 -


Atelier accesorii cablaj

39. Strung 1 Ulei de ungere 20 -



42. Freza portal 1 Ulei de ungere 400 -

43. Presa 40 to 1 Ulei hidraulic 200 -


45. Dispozitiv executat cilindrii 1 Ulei de ungere 20 -

46. Polizor 3 - - -

47. Ferestrau alternativ 1 Ulei de ungere 20 -

48. Presa 1 Ulei de ungere 40 -



- 2016 -

35

Atelier bobinaj + uscare bobine

50. Masina de bobinat orizontala 24 Ulei de ungere 100 -

51. Masina de bobinat verticala 6 Ulei de ungere 50

52. Cuptor 3 - - -

53. Presa 2 Ulei hidraulic 200 -

54. Masina de bobinat mica 7 Ulei de ungere 20 -

55. Presa 80 to 1 Ulei hidraulic 400 -

56. Masina de bobinat LE 1 Ulei de ungere 20 -


Atelier montare bobine si conexiuni


59. Ferestrau cu disc abraziv 1 Ulei de ungere 5 -

60. Ghilotina 2 Ulei de ungere 2 -

61. Presa multipla 1 Ulei de ungere 2 -

62. Carucior transport 1 Valvolina 10 -


Atelier montaj general

64. Carucior transport 2 Valvolina 10 -


66. Platforma autoridicare 1 - - -

67. Compressor de aer 2 Ulei de compresor 2

Atelier autoclave

68. Autoclave 3 Ulei pompa vid 20

69. Statie tratat ulei 1 Ulei pompa vid 20

70. Statie tratat ulei mobila 2 Ulei pompa vid 20

71. Instalatie uscare trafo 1 Ulei pompa vid 300

72. Instalatie tratat ulei fixa 1 Ulei pompa vid 80

73. Instalatie umplere cu ulei 1 - - -

74. Cuva solvent pentru uscare trafo 1 - - -

Atelier calitate- teste (stand de probe)

75. Grup 50 MVA 1 Ulei de motor 200 -

76. Grup 16 MVA 1 Ulei de motor 40

77. Grup 1600 kVA 1 - - -

78. Grup 1000 kVA 1 - - -

79. Grup 130 kVA 2 - - -

80. Celule electrice grup 50 MVA 30 Ulei trafo 20 -

81. Celule CIL 1 Ulei trafo 20

82. Bobine reactanta 3 - - -

83. Separator 1 - - -

84. Dulap redresor 2 - - -

85. Instalatie convertor cu ansamblu

motor generator

1 - - -

86. Polizor universal 1 - - -


88. Instalatie ungere cu ulei 1 Ulei de ungere 5000



- 2016 -

36

Expeditii

90. Masina de gaurit 1 Ulei de ungere 3

91. Circular 1 - - -

Central termica

92. Cazane Hoval 2 - - -

Atelier tamplarie

93. Banzic 2 - - -

94. Abric 2 - - -

95. Ferestrau circular 3 - - -



98. Masina grosime 1 - - -


100. Slaif 1 - - -

Divizia MER

Atelier prelucrari axe

101. Masina de ascutit scule 6

102. Polizor 6

103. Masina de rectificat 5

104. Masina de alezat 1

105. Masina de rodat 1

106. Masina de frezat 4

107. Instalatie ventilatie 1

108. Masina de debitat 2

109. Ferestrau circular 2

110. Strung 18

111. Pod rulant 2

Atelier prelucrari mecanice grele

112. Masina de gaurit 7

113. Masina de alezat si frezat 7

114. Centru de prelucrare 8

115. Polizor 1

116. Pod rulant 5

117. Strung 10

118. Strung de copiat 1

119. Macara pivotanta 4

120. Morteza 1

Atelier prelucrari mecanice usoare


122. Masina de gaurit de banc 2

123. Transformator sudare 1

124. Polizor electric 1

125. Polizor 1

126. Masina de slefuit cu banda 1

127. Masina de mandrinat 1

128. Presa hidraulica cu 4 coloane 2


- 2016 -

37

Atelier stantare probe

129. Presa cu excentric 9

130. Presa hidraulica 6

131. Presa mecanica 2

132. Presa cu excentric 250 to 3

133. Presa PELY 100 to 2

134. Presa mecanica 150 to 1


136. Presa cu manivela 1

137. Presa de ancosat 1

138. Masina de ancosat 7

139. Masina de sudat 2

140. Foarfeca pentru debitat 1

141. Foarfeca ghilotina 1

142. Pod rulant 4


144. Polizor dublu electric 2


146. Masina de rectificat plan 1

147. Strung 1

Atelier turnare aluminiu

148. Cuptor cu flacara 1

149. Cuptor electric 1

150. Ventilatie atelier 1

151. Polizor universal 1


153. Cuptor preincalzit cuzineti +

baie staniu

1

154. Instalatie turnat cuzineti 1

155. Vagonet transport piese 1

Detensionare constructive metalica

156. Cuptor electric detensionat 1

Pregatiri bobine polare



159. Masina curatat izolatii 1


161. Masina curatit cositor 1

162. Masina dezizolat conductori 1

163. Masina de indreptat si taiat 1

164. Masina de dezizolat la cota fixa 1

Pregatire bobine

165. Masina de gaurit de banc 1


167. Foarfeca pentru carton 1


169. Masina de bobinat 6

170. Presa hidraulica pt. bobine 8


- 2016 -

38

171. Masina micanizat bobine 2

172. Ventilator mese sudura +

aspirator industrial

1

173. Masina taiat bare 1

174. Instalatie de cositorit + baie de

cositorire

1


176. Presa hidraulica 63 to 2

177. Rolgang 3

178. Electropalan 2

179. Masina de frezat universala 2

180. Masina pentru intinderea

bobinelor

2

181. Instalatie incercat izolatie 1

182. Masina de curatat capete bare 1

183. Pod rulant 1

Bobinaj

184. Instalatie lipit cu 2 posturi 1

185. Universal rotorenbank 2

186. Instalatie aerisire costolin 1

187. Instalatie sudare 1

188. Instalatie lipituri tari 1

189. Masina de frezat colectoare 1

190. Masina temperizat 1

191. Pod rulant 3

192. Masina taiat prin frezare 1

193. Masina bandajat roroare 1

194. Transformator lipit cupru 8

195. Aspirator industrial 1

Impachetaj


197. Instalatie de sudat 2

198. Grup sudura 3

199. Presa hidraulica cu 4 coloane 1

200. Strung 1

201. Cuptor incalzit butuci 1

202. Pod rulant 1

203. Instalatie absorbtie gaze sudura

argon

1

Colectoare






209. Masina de slefuit 3



212. Masina de rodat perii 2


- 2016 -

39

213. Strung 7

214. Etuva uscare 1

215. Convertizor sudare 1


217. Masina de ascutit scule 1

218. Ghilotina taiat table 1

219. Cuptor incalzit colectoare 1

220. Aspirator industrial 1

221. Ventilator hala 1

222. Masina de hornuit 1

223. Masina de lipit stegulete 2

224. Transformator electric de lipit 1

225. Masina de nituit 1

226. Presa cu 4 coloane 1

227. Sistem hydraulic SCH 302H 1

228. Masina canelat colectoare 1

229. Freza Micafil pentru decanelat 2

230. Transformator incalzit inele 1

231. Masina electrodinamica

echilibrat

2

232. Pod rulant 4

Impregnare

233. Compresor cu aer 2

234. Grup compresie condensare 1

235. Grup vid preliminar 1

236. Cuptor electric convectie 6

237. Instalatie ventilatie 1

238. Instalatie absorbtie 1

239. Cuptor uscare 1

240. Autoclave 4

241. Rezervoare rasina 4

242. Pompa 2

243. Mecanism rotire 1

244. Mecanism alimentare cuptor 4

245. Linie mecanizata 1

246. Pod rulant 2

247. Vagonet transport 5

Montaj


249. Sistem hidraulic 3

250. Presa hidraulica de mana 1

251. Masina extras bobine defecte 1

252. Ventilator centrifugal +

Instalatie de ventilatie

1

253. Instalatie de incalzire 1

254. Cabina suflat motoare 1


256. Strung 1

257. Masina de gravat pantograf 1


- 2016 -

40

258. Transformator lipit cupru 1

259. Pod rulant 6

260. Carucior transport 2

261. Vagonet transport 3


Stand de probe

263. Grup convertizor 4

264. Grup alimentare 2

265. Electrocompresor 1

266. Presa preset papuci 1

267. Trafo 3

268. Separator 2

Alte dotari aflate pe amplasament:

- drumuri de acces betonate;

- aparate de masura si control ;

- mijloace de transport :

Mijloace de transport

Nr. Tip mijloc de

transport

mijl.

transp

nr.

Combustibil

- litri -

Ulei

- litri-

Antigel

litri

Observatii

1. Autoturisme 8

Motorina -40 Ulei motor - 4

Ulei cutie viteza -3

Ulei directie – 1,5

6 Pentru transport

personane in interiorul

si exteriorul unitatii

2. Automacara 1 Motorina-120 Ulei motor – 20

Ulei hdraulic - 250

40 Doar in

interiorul unitatii

3. Tractor 1 Motorina - 93 Ulei motor – 20

Ulei transmisie - 65

20 Doar in

interiorul unitatii

4. Motostivuitor 2 Motorina -

5. Electrostivuitor 1 - Acid de baterie

6. Electrocar 4 - Acid de baterie

- dotari de birou : birouri, calculatoare, dulapuri, etc.

Distributie energie electrica:

Energia electrica de medie tensiune este achizitionata de catre ELECTROPUTERE de

la Complexul Energetic Craiova – contract de furnizare energie electrica nr. 128/CEO

din 14.12.2012.

Alimentarea cu energie electrica se face prin intermediu a doua statii de 110/6 kV, iar

consumul anual este de aprox. 6300 MVh/an. Echipamentele din statiile si posturile de


- 2016 -

41

transformare, intrerupatoare de medie tensiune de 6Kv, transformatoarele de medie

tensiune si condensatorii de JT contin ulei electroizolant.

Pe amplasament se mai afla 5 buc. transformatoare de distributie si 246 de condensatori

care functioneaza cu ulei cu continut de PCB. Echipamentele mentionate se afla in

functiune, in statiile si punctele de transformare.

Au fost prelevate probe de ulei din toate transformatoarele de putere pentru analize

chimice.

Producere si distributie aer comprimat

Producerea aerului comprimat se face intr-o statie de compresoare echipata cu

compresoare elicoidale GA 55, racite cu aer. Capacitatea : 9.9 Nmc/min.

Producere si distributie abur tehnologic

Aburul tehnologic este produs in Centrala Termica si este distribuit prin conducte la

presiunea de 4 bari la obiectivele Diviziilor: TRAFO, MER si VFU.

Central termica noua, este dotata cu 2 cazane de abur saturat ASTEBO HOVAL tip

THSD – I 25/20/10bar /2 tone.

Evacuarea gazelor arse se realizeaza printr-un cos de evacuare cu urmatoarele

caracteristici:

- hcos = 16 m;

- ɸcos int = 0.88 m;

- ɸcos ext = 0.99 m;

- T = 130 0C;

- V= 7 m/s;

- Q= 0.69 m3/s.

Emisii dirijate:gaze de ardere cu continut de NOx, SO2, CO si pulberi

Distributie oxigen

Furnizorul de oxigen lichid al SC Electroputere SA este firma S.C. Messer

Romania Gaz SRL. Oxigenul este stocat intr-un stocator, amplasat in exteriorul sectiei

CM, intr-o cuva de retentie betonata de 48 mp, cu bordura de 15 cm latime si 35 cm

inaltime. Capacitatea stocatorului : 35400 litri .

Incarcarea stocatorului se face direct din cisterna, cu ajutorul unei pompe de

transvazare, care se racordeaza la rezervor prin intermediul unui furtun de constructie

speciala. Depozitarea oxigenului se face sub presiune de max.11 bari (presiunea de

deschidere a supapelor de siguranta). Rezervorul este de tipul “vas interior cu manta

vidata“. Stocatorul este prevazut cu supapa de siguranta in partea superioara, cu

dispositive de masurare a cantitatii, regulatoare, manometer, cu protectie impotriva

trasnetului si cu doua legaturi la pamant. Atat rezervorul cat si dispozitivele de siguranta

se afla sub incidenta ISCIR.


- 2016 -

42

Distributie gaze natural

Reteaua de distributie a gazelor natural pe platforma ElectoputereS.A. are o vechime

cuprinsa intre 25-45 ani, iar o portiune de aproximativ 400 m, intre Statia de Reglare

Masurare si hala P – Divizia MER, este ingropata.

Electroputere Craiova se aprovizioneaza cu energie termica de la CET 2 - Craiova.

Societatea detine contract de furnizare gaze natural cu nr. 3006340546/11.12.2013

incheiat cu S.C.GDF SUEZ ENERGY S.A.

Consumul de energie termica este de aprox. 31000 GJ/an.

Producere si distributie apa potabila si industrial

In cadrul platformei Electroputere, apa folosita in scop potabil, menajer si industrial

este asigurata din doua surse:

- din reteaua municipala printr-o conducta DN 350 mm prevazuta cu contoar;

- din foraje proprii, in numar de 5: 3 foraje hidrogeologice de mica adancime

35/40 m din care functioneaza 2 (P3 si P4) si 2 foraje de mare adancime (130 m),

din care functioneaza unul (F3).

Apa potabila este pompata in reteaua uzinala prin intermediul a 2 pompe submersibile

tip HEBE 65X3 – forajele P3 si P4 si o pompa submersibila PEDROLLO tip 4SR 10/10

Q=10 mc/h, P= 2,2 kw n=2850 rot/min

Apa preluata din reteaua municipala se stocheaza in 2 bazine de 1000 mc si este livrata

dupa un program ce nu depaseste 8 ore/zi.

Societatea detine contract de alimentare cu apa potabila si canalizare, incheiat cu S.C.

COMPANIA DE APA OLTENIA SA. nr. Contract 100044/08.08.2013.

Datorita faptului ca retelele de pe amplasament, majoritatea de dimensiuni mari,

ingropate, pierderile sunt greu de depistat si importante ca debit.

Intretinerea retelelor de canalizare ape pluviale si menajere

Apele uzate menajere, pluviale si industriale sunt colectate in retele de canalizare

interioare si deversate in reteaua municipala printr-un singur racord, situat in partea de

sud- vest a platformei S.C Electroputere S.A., la o adancime de circa 10 m, printr-un

ovoid 1200 x 1500 mm.

Retelele de canalizare au o vechime mare, majoritatea fiind intr-o stare buna de

functionare.

Lunar se monitorizeaza calitatea apelor uzate in laboratorul APM Dolj, conform

normativului NTPA 002 HG 352/2005.

Compartimentul Aprovizionare – Depozite - compartiment care asigura

aprovizionarea cu materii prime si materiale si depozitarea acestora in spatii special

amenajate (depozite) din incinta halelor de productie.


- 2016 -

43

Compartimentul Administrativ – compartiment care gestioneaza activitatile de

registratura, arhiva, paza, PSI:

Paza in Electroputere este asigurata prin intermediul unei firme specializate

pe baza de contract .

Formatia de pompieri apartine firmei SC Presting SRL. Cladirea in care

aceasta isi desfasoara activitatea apartine SC Electroputere SA.

Serviciul Economic – contabilitate, Centrul Informatic, Import Export, Investitii

Proiecte Noi, compartimente care gestioneaza activitati specifice.

Directia Economica isi desfasoara activitatea in Pavilionul Administrativ

Activitatea de stocare/depozitare a materiilor prime si a materialelor, se realizeaza

in majoritatea cazurilor in spatii special amenajate, neexistand, in conditii normale de

functionare, posibilitatea de afectare a mediului

III. 4. EMISII ATMOSFERICE

Conform Ordinului nr. 462/1993, emis de MAPPM, prin emisie de poluanti se

intelege eliminarea in atmosfera a unor poluanti solizi, lichizi si gazosi din surse

punctiforme sau de suprafata, deci din surse stationare (fixe) sau mobile, care evacueaza

in atmosfera poluantii proveniti din diferite activitati socio-economice.

Emisiile pot fi:

dirijate (evacuate prin cosuri de dispersie, guri de ventilatie, guri de aerisire, tevi

de esapament etc);

difuze (evacuare necontrolabila inregistrata la manipulari de substante si produse

cu volatilitate diferita, incarcare – descarcare rezervoare, neetanseitati etc)

Din activitatea desfasurata de Electroputere SA rezulta urmatoarele emisii in

atmosfera:

o emisii dirijate de gaze reziduale cu continut de:

- compusi organici volatili: Divizia Transformatoare de Putere (atelier vopsitorie) si

Divizia Masini Electrice Rotative ( impregnare motoare electrice).

- NOx, SO2, CO, PST : centrala termica, cuptor topire aluminiu

o emisii difuze de:

Compusi organici volatili (COV): rezultati in urma proceselor tehnologice

desfasurate in cadrul Diviziei Masini Electrice Rotative si anume:

- la montarea masinilor electrice rotative - degresare, curatare, lipire – acetona,

whitespirit, solventi specifici prenadez

- la executia colectoarelor si portperiilor prin degresare, decapare – acetona,

whitespirit.


- 2016 -

44

Pulberi in suspensie: rezultate din procesele tehnologice desfasurate in cadrul:

- Diviziei Transformatoare de Putere (pregatiri izolatii – aspirare rumegus);

- Diviziei Masini Electrice Rotative (pulberi feroase sau neferoase de la

prelucrarile metalice – freze, masini de frezat, alezat etc).

Incadrarea în VLE

Valori limită la emisii (VLE) - Ordin MAPPM nr. 462/93;

Reglementări privind poluarea aerului - Ordin 756/97 Cap. IV:

- prag de intervenţie - depăşirea VLE - Ordin 462/93;

- prag de alertă - 70% din pragul de intervenţie (VLE).

Legea nr 278/2013 stabileste masurile pentru reducerea emisiilor de compusi

organici volatili datorate utilizarii solventilor organici in anumite activitati si instalatii.

In cadrul SC Electroputere SA – Craiova se desfasoara trei tipuri de activitati care

intra sub incidenta legii nr.278/2013 cu modificarile si completarile ulterioare,

respecitv:

- curatarea suprafetelor – poz.4 in Tabelul nr.1 la Anexa nr.7;

- acoperirea bobinelor – poz. 7 in Tabelul nr. 1 la Anexa nr. 7;

- alte tipuri de acoperire, inclusiv acoperirea metalelor, materialelor plastice,

textilelor, tesaturilor, filmului si hartiei – poz. 8 in Tabelul nr. 1 la Anexa nr. 7.

Emisii de poluanti rezultate din activitatile desfasurate

Emisii din procese de combustie

- surse fixe – cos evacuare gaze de ardere a combustibilului tip gaz metan,

utilizat în centrala térmica.

Poluanţi de interes: pulberi, CO, SOx, NOx.

cosuri evacuare Compusi Organici Volatili (exprimati in

carbón organic total) rezultati din procesul de de vopsire si

acoperire bobine

- surse mobile – gazele de eşapament ale autovehiculelor, rezultate din arderea

carburanţilor: benzină, motorină

Poluanţi de interes: CO, NOx, SOx, pulberi, VOL – substanţe

organice volatile (hidrocarburi nearse, aldehide, etc.), Pb

(conţinut în benzină, ca tetraetil de plumb).

Emisii din procesele de vopsire si acoperire bobine

- surse fixe – cosuri evacuare compusi organici volatili(exprimati in

carbón organic total) rezultati din procesul de de vopsire si

acoperire bobine


- 2016 -

45

Incadrarea în VLE

Tabel nr. 1

Emisii din procese de combustie VLE – focare alimentate cu gaze naturale

Poluant Concentraţie (mg/mc)

VLE

Ordin462/93

Prag alertă

Ordin 756/97

Pulberi 5 3,5

Monoxid de carbon 100 70

Oxizi de sulf (SO2) 35 24,5

Oxizi de azot (NO2) 350 245

Mărimea de referinţă: valorile limită se raportează la un conţinut de oxigen în efluentul

gazos de 3 % vol.

NOTA – Ordinul 462/93 nu prevede V.L.E. pentru emisiile rezultate din arderea

carburanţilor în motoarele autovehiculelor

Tabel nr. 2

V.L.E. – Ordin 462/1993 – specifice proceselor tehnologice.

Poluant Clasa Debit masic Concentraţii (mg/mc)

Ord. 462/1993 Ord. 756/1997

Copusi organici

volatili exprimati prin

carbon organic total

2

2,0 Kg/ h 100 70

Notă:

1. Pentru substanţele ce aparţin aceleiaşi clase, valoarea limită se aplică la totalitatea

acestora conform Ordin 462/93 - cap.7 "Substanţe organice sub formă de gaze,

vapori sau pulberi", sub cap.7.1,alin 3.

2. Pentru substanţele ce aparţin diverselor clase, valoarea limită este dată atât de debitul

masic cât şi de concentraţie astfel: "totalitatea substanţelor cu un debit 3 kg/h

trebuie să satisfacă nu numai cerinţele aliniatelor 1 şi 3 (din ordinul mai sus

menţionat) ci să fie 150 mg/mc".

Emisii tehnologice de compusi organici volatili- Legea 278/2013

Legea nr 278/2013 stabileste masurile pentru reducerea emisiilor de compusi

organici volatili datorate utilizarii solventilor organici in anumite activitati si instalatii.

- cap. V “Dispozitii speciale aplicabile instalatiilor si activitatilor care

utilizeaza solventi organici”


- 2016 -

46

- Anexa 7 partea a 2-a precizeaza valorile prag de consum si valorile limita

de emisie la pct 8 - Acoperirea altor tipuri de acoperiri inclusiv acoperirea

metalelor, materialelor plastice, textilelor, tesaturilor, filmului si hartiei

Tabelul 3

Acoperirea altor tipuri de acoperiri inclusiv acoperirea metalelor,

materialelor plastice, textilelor, tesaturilor, filmului si hartiei

Alte tipuri de acoperire, inclusive acoperirea

metalelor, materialelor plastice,

textilelor,ţesăturilor,filmului şi hârtiei

Valorile limită de emisie compuşi

organici volatili în gazele reziduale

Consum COV (mgC/Nmc)

> 5 t/an (intre 5-15) 100

NIVELUL EMISIILOR


Centrala Termică

Produce abur tehnologic cu ajutorul unui cazan având următoarele caracteristici:

Cazan ASTEBO – HOVAL – 2 buc.

- capacitate: 4 t/h abur (2 t/h abur fiecare)

- combustibil: CH4

- arzator RIELLO RS160/M - putere calorifica: 930 - 1830 kw

Poluanţii de interes sunt: NO2, CO, SO2, pulberi în suspensie ( PST).

Cuptorul topire aluminiu (MER) – nu se monitorizeaza emisiile, datorita

volumului de lucru foarte redus.

S.C. ELECTROPUTERE S.A. monitorizeaza emisiile rezultate din procesul de

combustie din Centrala Termica, conform Autorizatiei de mediu nr. 28 din 24.02.2010;

Prelevarea si analiza poluantilor sunt realizate de catre Laboratorul de incercari –

Serviciul Monitorizare si Laboratoare – Agentia de Protectia Mediului (Raport de

incercare anexat);

- Parametrii sursei: cos evacuare:

hcos = 16 m;

ɸcos int = 0.88 m;

ɸcos ext = 0.99 m;

T = 25 0C;

V = 2,95 m/s;

Q = 1380 m3/h

S = 0,1256 mp

Δp = 0,05mbar


- 2016 -

47

Tabel nr: 4

Rezultatele masuratorilor

Poluant Concentraţie

( mg/Nmc )

Limitare ( mg/Nmc ) Metoda de analiza

V.L.E. Prag alertă

NO2 32,5 350 245 SR EN 13284-1-

2008

CO 6 100 70 instructiuni de

oprerare analizor de

gaze HORIBA

SO2 0 35 24,5

PST SLD 5 3,5

CO2 vol% 13,5 - -

O2 vol% 6 - -

Valorile masurate ale concentraţiilor se situează:

sub VLE – Ord. 462/93;

sub pragurile de alertă – Ord. 756/97.

♦ Emisii din procese de vopsire si acoperire bobine

● Cabine de vopsire-uscare - 2 buc

Materiale utilizate in proces - cabina 1 : Vopsea: 3042 gri – 3 kg

Intaritor: 3042 – 0,6 kg

Diluant: D304 – 0,7 l

Materiale utilizate in proces - cabina 2 : Email 651RAL 7038 – 1,5 kg

Intaritor: 651 – 0,15 kg

Diluant: 5008 – 0,3 l

Parametrii surselor

Surse de emisie UM cos 1 cos 2

Dimensiuni m 0,9 x 2,3 0,9 x 2,3

Aria mp 2,07 2,07

Viteza m/s 4,94 9,2

Hplan de prelevare m 14 14

Temperatura oC 15 15

Debit volumetric Nmc/h 36831 68576

Patm mbar 998 998

Tatm oC 2 2


- 2016 -

48

Tabel nr. 5

Rezultatele masuratorilor

Sursa de

emisie

Indicator Valoare

determinata

(mg/Nmc)

Valoarea limta

admisa conf.

Legea

nr.278/2013

(mg/Nmc)

Metoda de

analiza

Cos nr 1 (latura

nord)

compusi

organici volatili

exprimati in

carbon organic

total

70,5 100 (acoperire) SR EN

13526/2002 82 100 (acoperire)

Cos nr 2 (latura

nord)

42,5 100 (acoperire)

76,2 100 (acoperire)

Valorile masurate ale concentraţiilor de compusi organici volatili, se situează sub

VLE – Legea 278/2013 si Ord. 462/93;

Conform declaratiilor beneficiarului, consumul de solvent organic cu continut de

compusi organic volatile este cuprins intre 5 – 15 tone/an.

Sisteme de retinere a poluantilor

Cabinele de vopsire sunt prevazute cu filtre de podea si laterale pentru preluarea

pulberilor din aer, la intrarea in cabina si a cetii de vopsea care se formeaza in cabina.

Inainte de evacuarea in atmosfera, aerul viciat trece printr-un filtru de carbune pentru

retinerea COV.

● Ccuptor uscare – polimerizare bobinaje

Sursa de emisie UM cos 1

Dimensiuni m 0,3 x 027

Aria mp 0,089

Viteza m/s 2,1

Hplan de prelevare m 9

Temperatura oC 90-140

Debit volumetric Nmc/h 704


- 2016 -

49

Tabel nr. 6

Rezultatele masuratorilor (Legea 278/2013)

Sursa de

emisie

Indicator Valoare

determinata

(mg/Nmc)

Valoarea limta

admisa

(mg/Nmc)

Metoda de

analiza

Cos evacuare

compusi organici

volatili exprimati in

carbon organic total

12,05

- SR EN

13526/2002

Valorile masurate ale concentraţiilor de compusi organici volatili, nu prezinta

limite conform Legea 278/2013;

In Rapoartele de incercare emise de Agentia de Protectia Mediului valorile compusilor

organici volatili exprimati in carbon organic total, nu sunt raportate la limitele admise

conform Ordin 462/93.

Instalatii pentru retinerea, evacuarea si dispersia poluantilor

Nr.

Crt.

Faza de proces Punct de emisie Poluant

1. Producerea aburului

in centrala termica

Cos de dispersie gaze ardere aferent celor 2

cazane

CO2, CO, SO2,

NO2, PST

2. Vopsire – uscare

(cabina mica)

Vopsire – uscare

(cabina mare)

Cosuri de dispersie de dimensiune 0,9 x2x 3 x 15 m, aferente cabinelor de vopsire-

uscare, prevazute cu filtre cu carbune activ.

Cabinele sunt prevazute cu filtre de

retinere a pulberilor de vopsea

COV-uri exprimate

in Corganic total

3. Impregnare Cos evacuare aferent cuptorului de

polimerizare cu dimensiunile 0,27 x 0,36 x

30 m

COV-uri exprimate

in Corganic total

3. Topire aluminiu

(proces functional

ocazional)

Cos evacuare – fara sistem de retinere a

poluantilor

CO2, CO, SO2,

NO2, pulberi de

aluminiu

Recomandari pentru colectarea, epurarea si dispersia gazelor reziduale si a

pulberilor:

Verificarea si intretinerea instalatia de vopsire (cabinele) conform cartii

tehnice a instalatiei. Cabinele sunt prevazute cu filtre de podea si laterale

pentru preluarea pulberilor din aer la intrarea in cabina si cetii de vopsea care

se formeaza in cabina. Aerul este dirijat spre cosul de evacuare care are

montat in partea superioara un filtru de carbune pentru retinerea COV.

Verificarea si intretinerea centralei termice. Centrala termica este dotata cu

arzatoare de ultima generatie care permit o reglare foarte buna a combustiei.

Se fac verificari periodice conform cartii tehnice.


- 2016 -

50

Emisiile de la centrala termica, atelierele vopsitorie si Impregnare se

monitorizeaza anual si nu au fost inregistrate depasiri ale valorile limita

admise admisi.

Verificarea si intretinerea instalatiei de sablare conform cartii tehnice, incat

nu permite scapari de pulberi in atmosfera.

Instalarea unui sistem de retinere a COV la instalatia de impregnare bobine.

Monitorizarea emisiilor la cuptorul de topire aluminiu.

♦ Surse mobile:

Societatea are în dotare 8 autoturisme, 1 automacara, 4 electrocare, 2

motostivuitoare, 1 electrostivuitor:

În incintă circulă autovehicolele aparţinând societatii care funcţionează cu

motorină şi benzină.

Pentru emisiile rezultate din arderea carburanţilor în motoarele autovehiculelor,

Ordinul 462/93 nu prevede VLE.

Nivelul emisiilor de poluanţi constituenţi ai gazelor de eşapament depinde de

factori, precum:

- tipul motorului: - aprindere prin scânteie (motor pe benzină);

- aprindere prin comprimare (motor pe motorină);

- regim de funcţionare: - motor în ralanti;

- motor în regim de accelerare,

- motor în regim de decelerare;

- distanţa parcursă în incintă;

- timp de deplasare şi manevre;

- frecvenţă trafic pe parcursul unei zile.

Pentru estimarea emisiilor maxime de poluanţi se consideră că, pe parcursul unei

ore, traficul maxim datorat activităţilor din cadrul societatii, este asigurat de 4 maşini ce

funcţionează pe motorină, precum şi 4 maşini pe benzină.

Luând în considerare:

- tipul de carburant: benzină, motorină;

- capacitatea motorului, tonaj: 1400 – 2000 cc (benzină);

< 16 t (motorină);

- regim de funcţionare: ≤ 5 km/h;

- distanţa parcursă în incintă: 150 m;

- timp de deplasare şi manevră: 5 min;

- porniri motor: rece/cald;

- temperatura mediului ambiant: 20oC;

- frecvenţă trafic: maximă


- 2016 -

51

aplicând factorii de emisie, conform Metodologiei OMS/1993, s-au calculat următoarele

debite masice maxime de substanţe poluante, rezultate din circulaţia autovehiculelor pe

amplasamentul S.C. ELECTROPUTERE S.A. - CRAIOVA:

- CO: 0,334 kg/h;

- VOL: 0,092 kg/h;

- NOx: 0,238 kg/h;

- PST: 0,019 kg/h.

- SO2: 0,044 kg/h;

- Pb: 0,00054 kg/h.

III. 6. ALIMENTAREA CU APA, EFLUENTI, SISTEM DE

CANALIZARE

S.C. Electroputere S.A. Craiova detine Autorizația de Gospodărire a Apelor nr.

115/09.05.2014 prin care este reglementată alimentarea cu apă a societății și evacuarea

apelor uzate în canalizarea orășenească și Acordul de Racordare/Deversare la Sistemul

Public de Canalizare al Municipiului Craiova nr. 052R7 din 04.03.2014.

III.6.1.Alimentarea cu apă

Conform Autorizației de Gospodărire a Apelor, in cadrul societății apa se

utilizează, astfel:

Apă în scop igienică-sanitar

Sursa de alimentare cu apa in scop menajer, este reteaua publica de alimentare cu

apa a municipiului Craiova, printr-un bransament prevazut cu contoar.

Societatea detine contract de furnizare /prestare a serviciului public de alimentare

cu apa si canalizare nr. 100.044/08.08.2013

Din retea apa este dirijată spre:

- două rezervoare de 1000 mc fiecare (unul utilizat pentru rezerva intangibilă

pentru incendii), de unde prin intermediul unei stații hidrofor este dirijată către

consumatori;

- un rezervor de 400 mc care era utilizat pentru asigurarea debitelor

suplimentare în caz de nevoie - nefunctional.

Rețeaua de alimentare cu apă a societății este constituită dintr-un inel exterior

care urmărește conturul perimetrului din care pornesc conducte către consumatori.

legătura cu rețeaua municipală de alimentare cu apă se realizează printr-o coloană

metalică cu Dn= 350 mm dotată cu debitmetru.

Lungimea conductei de aductiune este de L = 1500 m

Volume și debite de apă pentru consumul igienico-sanitar:

Qzi maxim=1421,98 mc/zi (16,45 l/s);

Qzi mediu=1292,71 mc/zi (14,97 l/s);

Qzi minim=1126,00 mc/zi (13,04 l/s);

Volum anual= 336.3 mii mc pentru funcționare 260 zile/an x 24 h.


- 2016 -

52

Apa tehnologică

Alimentarea cu apă tehnologică se realizează forajele aflate pe amplasament. In

caz de necessitate există și varianta alimentarii cu apa din rețeaua orășenească.

Pentru alimentarea cu apă a societatii pe amplasament exista 2 foraje de

adâncime (130 m) și 3 puțuri de mică adâncime (40 m).

Din aceste puțuri, sunt funcționale în prezent:

- F3 (130 m)–situat în zona nord-estică a perimetrului din spatele clădirii administrative,

H = 40 m, NHs=29.0 m, NHd=40,8 m, Dn=245 mm, Qexpl.=3 l/s, pompa la 70 m;

- P2 (40 m) – situat în zona estică a pavilionului diviziei Aparataj Electric - cu H=40 m,

NHs=11,0 m, NHd=17,5 m, Dn=273 mm, Qexpl.=2,0 l/s, pompa amplasată la 22 m;

- P3 (35 - 40 m) – situat în zona vestică, în aporpierea turnurilor de răcire - cu H=40 m,

NHs=7,0 m, NHd=13,5 m, Dn=273 mm, Qexpl.=1,5 l/s;

- P4 (35 - 40 m) – situat în zona estica a Diviziei Mașini Rotative - cu H=40 m,

NHs=10,0 m, NHd=16,3 m, Dn=273 mm, Qexpl.=1,5 l/s, pompa amplasată la 20 m.

Puțurile funcționale sunt echipate cu:

- 2 pompe submersibile tip HEBE 65x5 și apometre;

- O pompa submersibila PEDROLLO tip 4SR 10/10 Q = 10 mc/h, H = 50 m,

P = 2,2 kw, n = 2850 rot/min

Vlume și debite de apă pentru consumul tehnologic (din sursa proprie):

Qzi maxim=242,0 mc/zi (2,80 l/s);

Qzi mediu=220,0 mc/zi (2,54 l/s)

Qzi minim=180,0 mc/zi (2,08 l/s)

Volum anual= 57,0 mii mc pentru funcționare 260 zile/an x 24 h.

Necesarul total de apa:

Qzi maxim=1440,68 mc/zi ;

Qzi mediu=1309,71 mc/zi ;

Qzi minim=1130,83 mc/zi

Cerinta totala de apa:

Qzi maxim=1663,98 mc/zi ;

Qzi mediu=1512,71 mc/zi ;

Qzi minim=1106,1 mc/zi

Apa pentru stingerea incendiilor – este asigurată dintr-unul dintre rezervoarele de

înmagazinare de 1000 mc (stoc intangibil).

În condițiile actuale, de restrângere a activităților, volumele de apă necesare sunt

asigurate numai din forajele functionale de pe amplasament.


- 2016 -

53

Inatalatii de masurare a debitelor:

Forajele P3, P4, si F3 sunt prevazute cu contoare tip ZENNER cu Dn = 40 mm,

sigilate de SGA Dolj PV nr. 251128/24.10.2011 cu seriile:

Foraj P3 – 99351886 si BVB – 78076/20.10.1011;

Foraj P4 – 99351885 si BVB – 78076/20.10.1011;

Foraj F3 – 14532134 si BVM – 305584536/10.03.1014;

Bransament retea:contor Dn=150 mm, BVB 0062137 din 01.09.2011

Record evacuare: contor Dn = 40 mm seria 20434476 BVM 78076/20.10.2011

Pe racordul de evacuare exista un echipament de monitorizare si inregistrare pH si debit

ECOGRAPH TRSG30 seria CC 014904268;Declaratie de conformitate nr.

11/22.04.2010.

Coordonatele STEREO 70 ale racordului de evacuare sunt: X = 312408; Y = 406600

Monitorizarea calitătii apelor din cele 3 puțuri de alimentare funcționale, este

realizată de Laboratoarele APA Oltenia prin măsurători ale indicatorilor de calitate

fizico-chimici și microbiologici.

In data de 12.04.2016 reprezentantii APA Oltenia au prelevat probe momentane din cele

3 foraje de alimentare aflate in functiune F3, P3, P4.

Rezultatele analizelor releva faptul ca apa din foraje nu este potabila conform legii

458/2002.

Nr

.

Cr

t.

Indicatori fizico-

chimici si

bacteriologici

U.M. Rezultate Valori maxim

admise Legea

458/2002

Foraj

F 3

Foraj

P3

Foraj

P4

1 Clor rezidual liber mg/l - - - 0,10-0,50

2 Cloruri mg/l 7,09 42,54 44,67 250

3 Duritate totala 0d 3,79 21,09 11,16 min.5

4 Amoniu mg/l 16,023 0,071 0,059 0,5

5 Nitriti mg/l 0 0,004 0,004 0,5

6 Oxidabilitate mgO2/l 2,607 1,027 0,869 5

7 pH Unit. pH 7,96 6,82 7,30 6,5-9,5

8 Alcalinitate - - - - -

9 Culoare, gust, miros Nici o

modificare

Neaccept

.

Accept. Accept. Acceptabila

consumatorilor si

nici o modificare

anormala

10 Turbiditate NTU 1,26 1,42 0,66 5

11 Fier mg/l 0,128 0,009 0,007 0,2

12 Nitrati mg/l 2,003 56,767 19,773 50

13 Mangan mg/l 0,032 0,023 0 0,05

14 Conductivitate µS/cm 616,17 840,40 475,70 2500

15 Numar de colonii la

220C

UFC/cm3 0 0 15 Nici o modificare

anormala


- 2016 -

54

16 Numar de colonii la

370C

UFC/cm3 0 2 1 Nici o modificare

anormala

17 Numar de

Escherichia coli

Numar/100 ml 0 0 10 0

18 Numar de bacterii

coliforme

Numar/100 ml 0 6 30 0

19 Numar de enterococi

intestinali

Numar/100 ml 0 0 0 0

20 Numar de

clostridium

perfringers

Numar/100 ml - - - 0

Rezultatele analizelor, releva faptul ca apa din foraje nu este potabila conform legii

458/2002.

III. 6. 2 Evacuarea apelor uzate. Rețelele de canalizare

Apele uzate menajere, tehnologice tratate, tehnologice netratate și pluviale sunt dirijate

spre canalizarea orășenească printr-un singur racord de evacuare final cu secțiunea

ovală cu Dn=1200/1500 mm. , amplasat într-un cămin situat la extremitatea nord-estică

a platformei.

rețeaua de canalizare ape uzate menajere și tehnologice formată din tuburi de

beton cu Dn=200-500 mm și are o lungime totala de 280 m, din care Dn200= 140

m, Dn 250= 450 m, Dn300= 2000 m, Dn400= 90m și Dn500= 150 m.

rețeaua de canalizare ape pluviale formată din tuburi de beton de diferite

dimensiuni, între 300-1500 mm, în secțiuni circulară și ovală și are o lungime

totală de 3500 m.

Nu se cunoaște starea fizică a rețelelor de canalizare.

Sursele de ape uzate evacuate în rețelele de canalizare ale societății

Apele uzate evacuate la rețeaua de canalizare a societății rezultate din activitatile

desfasurate in cadrul Diviziei Mașini Elecrice Rotative (MER) sunt:

- ape reziduale alcaline cu conținut de produse petroliere de la operațiile de curățare și

apălare echipamente electrice.

Instalatii de preepurare ape uzate evacuate

Pentru preepurarea apelor uzate, societatea detine urmatoarele instalatii:

Separator de produse petroliere subteran la fabrica de transformatoare – langa

rampa de golire cisterne cu ulei – deserveste rampa de golire cisterne si

gospodaria de ulei uzat


- 2016 -

55

Separatorul este alcătuit dintr-un bazin colector de 2,5x1,3x1,5 m din beton, din care

produsele petroliere sunt colectate în bazin, care se verifica cel putin o data pe luna in

functie de volumul de lucru si s descarcă manual. .

Uleiul colectat se depoziteaza in gospodaria de ulei uzat.

Separator de produse petroliere subteran la fabrica de transformatoare- langa

cladiea de birouri TP- deserveste laboratorul de incercari fizico-chimce uleiuri.

Separatorul este constituit dintr-un bazin inchis confectionat din material plastic , de 1

mc, care este verificat lunar privitor la gradul de umplere si se curata manual la nevoie.

Uleiul colectat se depoziteaza in gospodaria de ulei uzat.

Separator de produse petroliere subteran langa fabrica de motoare-deserveste

bazinul de spalare motoare.

Este constituit dintr-un bazin tricompartimentat, betonat de capacitate 1 mc pe

compartiment. Se verifica cel putin o data pe luna, visual, privind gradul de umplere si

se descarca manual. Uleiul colectat se depoziteaza in gospodaria de ulei uzat.

Bazinul de colectare ulei provenit din standul de probe TP, subteran, de

dimensiune 14 x 8 x 4,6 m, situat in exteriorul atelierului Autoclave, colecteaza

uleiul provent de la probele de etanseitate din standul de probe.

Avand in vedere ca desi bazinul este inchis, in el se poate infiltra pe langa capac apa de

ploaie. Bazinul se verifica lunar si se curata prin scoaterea amestecului apa-ulei cu o

pompa, amestec care este trecut prin separatorul de produse petroliere. Uleiul rezultat se

colecteaza in gospodaria de ulei uzat iar apa se deverseaza in reteaua de canalizare.

Calitatea efluenților finali

Conform A.G.A. nr. 155/09.05.2014, indicatorii de calitate ai apelor uzate pentru

evacuarea finală trebuie să respecte H.G.352/2005, respectiv NTPA 002/2005 și

condițiile impuse de deținătorul rețelei de canalizare respectiv Compania de Apă

Oltenia S.A.

Monitorizarea calității apelor uzate din evacuarea finală (cămin final) se

realizează de către laboratoarele de ape reziduale ale APM Dolj pentru indicatorii de

calitate: pH, CCOCr, substanțe extractibile, materii in suspensie, azot amoniacal,

detergent. Rezultatele masuratorilor effectuate in perioada 2014-2015 in conformitate

cu prevederile din Autorizatia de mediu nr. 28 din 24.02.2010, sunt :


- 2016 -

56

2014

Nr

crt

Indicatori analizati UM Valoare masutata

22.01 19.02 20.03 24.04 22.05 26.06

1. pH uph 6.8 7.2 7.04 7.12 7.29 7.4

2. CCO-Cr mgO2/l 14.8 22.1 28.3 21.6 25.3 12.3

3. Substante extractibile mg/l <20 <20 <20 <20 <20 <20

4. Detergent mg/l 0.219 0.309 0.21 0.16 0.18 0.31

5. Ion amoniu mg/l 2.32 3.79 10.4 6.2 17.9 1.8

6. Materii in suspensie mg/l 54 62 51 44 152 63

2014

Nr

crt

Indicatori analizati UM Valoare masutata

28.07 28.08 26.09 22.10 28.11 22.12

1. pH uph 7.46 7.2 6.8 7.4 6.8 6.9

2. CCO-Cr mgO2/l 8.8 16.9 10.0 18.2 21.2 26.2

3. Substante extractibile mg/l <20 <20 <20 <20 <20 <20

4. Detergent mg/l 0.172 0.216 0.58 0.237 0.186 0.096

5. Ion amoniu mg/l 8.85 11.3 17.5 11.8 18.3 14.3

6. Materii in suspensie mg/l 82 152 74 58 126 92

2015

Nr

crt

Indicatori

analizati

UM Valoare masutata

26.01 24.02 27.03 28.04 29.05 23.06 24.07 24.09

1. pH uph 7.1 7.1 7.2 6.9 7.1 6.1 6.9 7.3

2. CCO-Cr mgO2/l 21.3 16.4 8.6 6.8 14.6 1.2 74.7 74.7

3. Substante

extractibile

mg/l <20 <20 <20 <20 <20 <20 <20 <20

4. Detergent mg/l 0.114 0.221 0.314 0.083 0.145 0.011 0.041 0.043

5. Ion amoniu mg/l 11.2 13.6 15.4 2.67 9.27 0.89 22.5 22.9

6. Materii in

suspensie

mg/l 68 83 62 54 63 46 143 92

Rezultatele analizelor prezentate in Buletinele de analiză releva faptul ca toti idicatorii

de calitate s-au incadrat in limitele prevăzute de NTPA 002/2005 si s-au situate sub

pragurile de alerta conforn 756/97 cu modificarile ulterioare .

b) Rețelele de canalizare

Apele uzate menajere, tehnologice tratate, tehnologice netratate și pluviale sunt

dirijate spre canalizarea orășenească printr-un singur racord de evacuare final cu

secțiunea ovală cu Dn=1200/1500 mm., amplasat într-un cămin situat la extremitatea

nord-estică a platformei.


- 2016 -

57

Nu se cunoaște starea fizică a rețelelor de canalizare. Este posibil ca activitatea derulată

pe amplasament, sa fi condus la degradarea în anumite zone/tronsoane a stării fizice a

rețelelor de canalizare (corodări/colmatări).

c) Evacuarea apelor uzate

Evacuarea apelor uzate tehnologice (preepurate local sau nepreepurate) și

menajere se realizează în comun cu apele pluviale în rețeaua orășenească printr-un

racord final de evacuare.

Separatoare de produse petroliere:

- Separator la fabrica de Transformatoare de Putere

- Separator la fabrica MER

- Separator de produse petroliere Laborator-Teste

În prezent evacuările de ape uzate cu conținut de produse petroliere, care sunt

trecute prin separatorul de produse petroliere, sunt reduse cantitativ și evacuările sunt în

general în regim discontinuu datorită funcționării sporadice a instalațiilor.

Calitatea efluentului final evacuat de pe platforma societății (provenit din

reunirea apelor uzate tehnologice, menajere și pluviale) conform rezultatelor de

monitorizare realizate de APM Dolj, se încadrează în limitele impuse prin NTPA

002/2005 la toți indicatorii de calitate analizați.

Bazinul subteran de fuga pentru captarea uleiului scurs din standurile de proba, de

capacitate 40 mc, a fost verificat in anul 2014 cu privire la integritatea sa constructiva

si nu au fost depistate posibilitati de contaminare a solului si panzei freatice.

Recomandări :

Se recomandă monitorizarea în continuare a efluentului final evacuat din cadrul

societății, cu includerea și a altor indicatori de calitate specifici (metale grele,

produse petroliere) pentru a stabili oportunitatea realizării/montării unei instalații

de preepurare finala a apelor uzate evacuate în canalizarea orășenească.

Curăţirea periodică a reţelei de canalizare şi a obiectelor instalaţiilor de

preepurare, în vederea evitării antrenării depunerilor (nămol, grăsimi);

Evacuarea periodică a grăsimilor colectate în separatoare, pentru a nu fi antrenate

de fluxul apei;

Monitorizarea permanentă a indicatorilor de calitate ai efluentului final;

Exploatarea la parametrii proiectaţi a instalaţiilor de preepurare (separator).


- 2016 -

58

Verificare si intretinere lunara a sistemului de golire ulei aprovizionat pentru

transformatoare. Structura acestui sistem este formata din:

- rampa de golire cisterne cu ulei ce se afla pe suprafata betonata;

- canalul colector aflat sub stutul de legatura la conducta cisternei care

dirijeaza eventualele scapari de ulei spre separator;

- separator de produse petroliere, care este vidanjat periodic.

Verificare si intretinere bazin de spalare motoare care se afla in hala de productie.

Scurgerea apelor impure se realizeaza direct in separatorul de produse petroliere

din beton, tricompartimentat, care este vidanjat periodic (trimestrial).

Verificare si intretinere bazin de colectare a apelor cu continut de produse

petroliere rezultate de la probele din laboratorul de incercari uleiuri. Acestea sunt

colectate intr-un bazin din material plastic, de capacitate 1 mc, situat in afara

spatiului laboratoarelor, care este curatit de cate ori este necesar.

Depozitarea uleiul uzat de transformator in depozitul special aflat pe suprafata

betonata si construit conform cerintelor legale: cu bordura de retinere, imprejmuit

si asigurat. Acesta este situat pe acceasi suprafata ca si rampa de descarcare ulei.

Verificarea si curatirea anuala a bazinului subteran de fuga pentru captarea

uleiului scurs din standurile de proba. Acesta are capacitatea 40 mc si a fost

verificat in anul 2014 privind integritatea sa constructiva neidentificandu-se nici o

problema care sa conduca la contaminarea solului si a panzei freatice.

Intocmirea anuala a Planului de Prevenire si Combatere a Poluarii Accidentale la

folosintele de apa potential poluatoare, conform OMAPPM 278/1997 . Anual se

fac simulari ale unei situatii de urgenta cand se testeaza capacitatea de raspuns a

personalului.

Verificarea anuala si curatirea periodica a fosei de colectare ulei de la laboratorul

de uleiuri care are capacitate de 1 mc, este ingropat in exteriorul diviziei TP.

Periodic se colecteaza uleiul din interior, ulei care se depoziteaza in depozitul de

ulei uzat TP.

III.7. PRODUCEREA ŞI ELIMINAREA DEŞEURILOR

Pentru gestionarea deșeurilor, S.C. Electroputere S.A. are proceduri specifice

Sistemului Integrat Calitate-Mediu

Deșeurile tehnologice sau provenite din casari sunt inventariate, stocate temporar în

magazii sau platforme amenajate la nivelul atelierelor, secțiilor și diviziilor generatoare,

de unde sunt predate firmelor specializate in valorificarea deseurilor.


- 2016 -

59

Pentru eliminarea deșeurilor cu caracter periculos, societatea detine contract cu firme

specializate in preluarea si eliminarea acestora.

Nr.

crt. Tip deșeu Stocare

Eliminare/

Valorificare Cod

Cantitate

generată

cca to/an

1. Deșeu feros Container metalic fix Valorificare 16 01 17 1000

2. Deșeu neferos Container metalic fix Valorificare 16 01 18 11

3. Span feros Container metalic fix Valorificare 12 01 01 75

4. Span neferos Container metalic fix Valorificare 12 01 03 2

5. Hârtie și carton Container metalic fix Valorificare 20 01 01 25

6. Hartie si carton provenit

din abalaje

Vrac acoperit in

spatiu special destinat

Valorificare

pentru realizare

obiective de

mediu

15 01 01 0.5

7. Lemn provenit din

ambalaje

Vrac acoperit în

spațiu destinat

deșeurilor în hale

Valorificare

pentru realizare

obiective de

mediu

15 01 03 45

8. Deșeu lemn

Vrac acoperit în

spațiu destinat

deșeurilor în hale

Valorificare 20 01 38 20

9. DEEE Vrac acoperit în

încăpere pavilion Valorificare 20 01 36 5

10.

Deșeu de lacuri și

vopsele cu conținut de

COV

Vrac acoperit în

atelier Vopsitorie Eliminare 08 01 11* 2

11. Ambalaje care conțin

rezidii

Vrac acoperit în

atelier Vopsitorie Eliminare 15 01 10* 0,5

12.

Deseuri de materiale de

sablare, altele decat cele

specificate la 12 01 16*

Contaner metalic

langa atelierul de

sablare

Valorificare 12 01 17 1

13. Deșeu substanțe de

laborator uzate

Magazie deșeuri

periculoase Eliminare 16 05 06* 0,05


- 2016 -

60

14. Tuburi fluorescente uzate Vrac acoperit în

magazie pavilion Eliminare 20 01 21* 0,1

15. Rășini de turnare uzate Magazie deșeuri

periculoase Eliminare 20 01 27* 2

16. Ulei de transformator

uzat Depozit ulei uzat Valorificare 13 03 07* 18

17. Ulei de motor, de

transmisie uzat Depozit ulei uzat Valorificare 13 02 08* 2

18. Deșeu menajer Container de gunoi în

hală si in exterior Eliminare 20 03 01 1400 mc

19.

Deseuri anorganice,

altele decat cele

specificate la 16 03 03*

(Deseu de micanita )

Container in hala Eliminare 16 03 04 0.01

20. Rasini schimbatoare de

ioni saturate sau epuizate

Saci de plastic in

Centrala termica Eliminare 19 08 06* 0.1

21.

Transformatori si

condensatori continand

PCB

Depozitul de deseuri

periculoase Eliminare 16 02 09* 0.05

22.

Deșeu de absorbanți,

materiale filtrante,

material de lustruite,

îmbrăcăminte de

protecție contaminate cu

substanțe periculoase

Vrac acoperit în

atelier Vopsitorie Eliminare 15 02 02* 2

La nivelul societății se monitorizează în special deșeurile

reciclabile/valorificabile. Deșeurile nereciclabile, respective cele cu un continut de

substanțe periculoase sunt depozitate corespunzător, societatea avand o situatie privind

gestiunea tuturor deșeurilor de acest tip conform normativelor în vigoare:

- Evidența lunară a gestiunii deșeurilor, conform HG 856/2002;

- Evidența gestiunii ambalajelor și a deșeurilor din ambalaje, conform H.G. 621/2005.

În vederea eliminării deșeurilor de substanțe periculoase sau cu un conținut de

substanțe periculoase, societatea realizează următoarele actiuni:

- inventarierea și clasificarea conform H.G. 856/2002 a substanțelor chimice periculoase

ramase din activitațile derulate în trecut (reactivi expirați) care trebuiesc eliminate.


- 2016 -

61

S.C. ELECTROPUTERE S.A. a incheiat contracte privind valorificarea/eliminarea

deseurilor, cu societati specializate:

Contract deseuri nr. 1 din 12.12.2014 incheiat cu S.C. OLTMETAL S.A.

Contract prestari servicii de salubritate incheiat cu Serviciul Public de Salubritate

Craiova nr. 840/21.07.2009;

Contract nr. 1129/08.05.2013 incheiat cu S.C. SOTA GRUP 21 SRL, pentru

valorificare/reciclare a deseurilor de ambalaje;

III.7.2. Gestiunea substantelor si preparatelor periculoasa Substante periculoase utilizate/detinute, cantitatile utilizate/detinute:


- 2016 -

62

Denumire Cap. de

stocare

Kg

Mod de stocare Cantitate

anuala

utilizata

aprox. kg

Simbol

de risc

Fraze de

risc

Benzina de extractie 1000 In bidoane metalice sigilate, in

magazia de vopseluri at. Vopsitorie,

fara acces la canalizare. Ventilatie

naturala

1740 T R45; R10

Kerosene ( fractiunea

nafta(petrol) ,

fractiunea grea

hidrodesulfurata )

10000 In instalatie si in rezervor exterior

instalatiei. Parametrii tehnologici ai

instalatiei si rezervorului se

monitorizeaza automat in tabloul de

comanda.

100 Carc.

Cat.2,

Muta

cat2,Xn

R45;R46;

R65

Acetona 400 In bidoane metalice sigilate, in

magazia de vopseluri at. Vopsitorie,

betonata,fara acces la canalizare.

Ventilatie naturala.

400 F, Xi R11, R36,

R66, R67

Acetilena 4000 Recipiente sub presiune, se

depoziteaza in spatii amenajate in at.

constructie metalica.

3900 F+; R5; R6; R12

Ulei de transformator

( Nynas )

80000 In rezervorul din instalatie. Parametrii

tehnologici ai instalatiei si rezervorului

se monitorizeaza automat in tabloul de

comanda.

778000 - -

Rasini de turnare

poliesterica 3309

1000 In butoaie metalice sigilate, in spatiul

de depozitare at. Impregnare,

betonat,fara acces la canalizare.

Ventilatia naturala.

1500 Xn R20;R36/37/

38; R10

Uleiuri lubrifiante tip

T, H, K

5680 In bidoane metalice inchise , in

magazia de materiale, betonata, fara

acces la canalizare. Ventilatie naturala.

336 Xi R 38

Emulsii pentru masini

unelte

Lubrifin Metsol B

5820 In bidoane metalice inchise , in



360 C, N,

Xi, Xn

R22;R34

R52;R38

R51/53;

R36/38;

R36;R41

R48/42

Oxigen 35400 In stocator de oxigen exterior halei de

productie. Vezi cap.1.5.

10400 0 H 270, H 280

Alcool izopropilic 500 In bidoane metalice inchise , in



340 F, Xi R11; R 36;

R67

Motorina 440 In bidoane metalice inchise , in



1813 Carc.

Cat.3,X

n

R10-40-65-

66-51/53

Diluanti, grunduri si vopseluri, intaritori

-grund anorganic

etilsilicat 701

500 In galeti metalice sigilate, in magazia

de vopseluri at. Vopsitorie,

betonata,fara acces la canalizare.

Ventilatie naturala.

36 F ; N R 11-15-17-

50/53


- 2016 -

63

grund epoxidic

G 3200 S

500 In galeti metalice sigilate, in magazia de

vopseluri at. Vopsitorie, betonata,fara


4550,61 Xn,F,Xi R 10-

20/21-

36/3738

-email alchidic E 5260 500 In galeti metalice sigilate, in magazia de



196 Xn R10-

20/21-33-

38-40-41-

43-66-67-

61-62-

50/53

-email epoxi E 3042 500 In galeti metalice sigilate, in magazia de



150 F;Xn R 10-11-

22-36/37-

38-41-67-

61-66-62-

50/53

-email epoxi E 3200 500 In galeti metalice sigilate, in magazia de



8012,1 F ; Xn R 10-

20/21-

36/37/38

-email poliuretanic

E 3900




3859 F, Xn R 10-

20/21-

36/37/38

-email epoxy E 3100 500 In galeti metalice sigilate, in magazia de



72,85 Xn R 10-

20/21-

36/37/38

-intaritor I 322 100 In galeti metalice sigilate, in magazia de



351,85 F, Xn R 10-

21/22-

36/37/38

-intaritor I 3024 (

E3042 comp. B )




22,76 F, Xn R 10-

20/21/22-

37/38-41-

67

-intaritor I 398 100 In galeti metalice sigilate, in magazia de



8 F, Xn R 10-

20/21-

36/37/38

-diluant D 506 100 In bidoane metalice sigilate, in magazia

de vopseluri at. Vopsitorie, betonata,fara


266,9 F, Xn R 11-

20/21-38




120 F, Xn R 11-

20/21-38




3220,19 F, Xn R 10-

20/21-

36/37/38




12 F, Xn R 10-

20/21-

36/37/38

Reactivi pentru laborator :

-acid clorhidric 37%

p.a.

2 In ambalaj original-flacon 1 kg- sub nisa

laborator, fara posibilitate de patrundere

in canalizare .

0,5 C, Xi R34, R37

-alcool metilic p.a. 1 In ambalaj original-flacon 1 kg- in

magazie laborator, spatiu inchis si

betonat, fara acces la canalizare, ventilatie

naturala.

0,5 F, T R11; R

39-23-2-

4-25


- 2016 -

64

-amoniac 25% p.a. 1 In ambalaj original-flacon 1 kg- in



naturala.

0,5 C, N R34, R50

-eter de petrol p.a. 1 In ambalaj original-flacon 1 kg- in



naturala.

1 F,Xn,Re

pr.cat.3,

Xi,N

R11,R4/8/

20,

R62,R38,

R51/53,R

67

-hidroxid de potasiu

40% p.a.

1 In ambalaj original-flacon 1 kg- in



naturala.

1 C, Xn R22, R35

-permanganat de

potasiu p.a.




naturala.

0,3 O, Xn,

N

R8-22-

50/53

-toluen 1 In ambalaj original-flacon 1 kg- in



naturala.

0,5 F, Repr.

Cat.3,

Xn, Xi

R11, R63,

R48/20-

65, R38

-alcool etilic p.a. 2 In ambalaj original-flacon 1 kg- in



naturala.

1

-hidroxid de sodium

p.a.




naturala.

1 C, Xn R 22, R35

-trioxid de arsen p.a. 1 In ambalaj original-flacon 1 kg- in



naturala.

0,1 N, C,

Carc.cat

.1, T+

R 45-28-

34,

R50/53

-acid selenios p.a. 1 In ambalaj original-flacon 1 kg- in



naturala.

0,5 T,O,C,N R 8-

23/25-33-

35-50/53

-clorura ferica p.a. 1 In ambalaj original-flacon 1 kg- in



naturala.

0,5 Xn R 22-38-

41

-azotat de argint p.a. 0,25 In ambalaj original-flacon 1 kg- in



naturala.

0,25 O,C,N R 8-34-

50/53

-persulfat de amoniu

p.a.




naturala.

0,5 O,Xn,N R 8-22-

36/37/38-

42/43-

50/53

-acid oxalic p.a. 1 In ambalaj original-flacon 1 kg- in



naturala.

0,5 Xn R 21/22


- 2016 -

65

-acid ortofosforic p.a. 1 In ambalaj original-flacon 1 kg- sub nisa


in canalizare .

1 C R 34

-acid acetic 1 In ambalaj original-flacon 1 kg- sub nisa


in canalizare .

1 C R 10, R

35

-acid azotic p.a. 2 In ambalaj original-flacon 1 kg- sub nisa


in canalizare .

1 O,C R 8, R 35

-acid sulfuric p.a. 1 In ambalaj original-flacon 1 kg- sub nisa


in canalizare .

1 C R 35

-EDTA 1 In ambalaj original-flacon 1 kg- in



naturala.

0,5 Xn,Xi R 22, R

41

Fiecare substanta este insotita de Fise de Securitate

Modul de gospodarire, masurile, dotarile si amenajarile pentru protectia

mediului:

- Substantele periculoase sunt depozitate in magazii special amenajate, fara acces la

canalizate si sunt prevazute cu sistem de siguranta;

- Depozitarea reactivilor de laborator in magazie, se face in functie de caracteristicile

chimice ale acestora, iar cei care pot da reactii in faza gazoasa, se depoziteaza

separat de ceilalti reactivi.

Gestionarea ambalajelor

Tipuri si cantitati de ambalaje folosite / aprovizionate :

- tamburi si folie de plastic: cca.100 kg/an – din ambalarea produselor

proprii

- tamburi si paleti lemn: cca. 45 to din materialele aprovizionate

cca. 2 to din ambalarea produselor proprii

- containere metalice: cca 2 to din materialele aprovizionate

- galeti metalice: cca 3 to din materialele aprovizionate

Modul de gospodarire a ambalajelor si masuri pentru protectia mediului

- Ambalajele sunt depozitate in spatii special amenajate si predate

societatilor autorizate in vederea valorificarii/eliminarii, fara posibilitatea

de poluare a solului sau apei.

- O parte din ambalajele aprovizionate odata cu materialele, se returneaza la

furnizor.


- 2016 -

66

CONCLUZII:

Gestionarea deseurilor in vederea depozitarii sau a altei metode de

valorificare/eliminare, se realizeaza conform:

- Legea 211/2011 privind regimul deseurilor, republicata 2014. - HG 856/2002 privind evidenta gestiunii deseurilor;

- HG 349/2002 privind gestionarea ambalajelor si deseurilor de ambalaje;

- Ordinului Ministerului Sănătăţii nr. 119/2014 privind normele de igienă şi

recomandările privind mediul de viaţă al populaţiei;

- Legea 360/2003 privind regimul substantelor si preparatelor chimice periculoase,

republicata in 2014

Tipurile de deseuri, selectate, rezultate din procésele tehnologice desfasurate pe

amplasament, sunt preluate spre valorificare/eliminare de catre firme specializate.

Deseurile menajere se colecteaza in containere metalice pozitionate pe platforma

betonata.

III.7. ALIMENTAREA CU ENERGIE ELECTRICA

Alimentarea cu energie electrică se face de la soc. ELECTRICA CRAIOVA, prin

2 statii de 110/6 kv. Cablul de alimentare este subteran până la locul de distribuţie.

Consum: 6300 MVh/an.

In statiile si punctele de distributie exista 5 transformatoare si 246 de condensatori

contin ulei cu continut de PCB. Toate aceste echipamente se afla in functiune.

III.8. PROTECŢIA ŞI IGIENA MUNCII

In SC Electroputere activitatea de protectia muncii este gestionata de catre o firma

externa cu care SC EP SA are contract.

Activitatea se desfasoara in baza unei serii de proceduri si instructiuni aplicabile

tuturor locurilor de munca, in baza carora firma externa efectueaza controale in

baza unui program de controale.

SC EP Sa are contract cu un medic de medicina muncii care efectueaza toate

cntroalele conform cerintelor legale.

La nivelul SC EP SA este constituit Comitetul de Sanatate si Securitate in

Munca, unde se dezbat problemele legate de securitate si sanatate intre

reprezentantii sindicatului si ai patronatului.

Toate spatiile de productie si toate nivelele de birouri au cate un grup social, unde

poate fi asigurata igiena in munca.


- 2016 -

67

Lunar, personalul muncitor are asigurat sapun, iar muncitorii din atelierul de

vopsitorie primesc crema de protectie.

Toti lucratorii primesc gratuit echipament de protectia muncii conform riscurilor

la care sunt expusi la locul de munca.

Echipamentul individual de protecţie şi de lucru, conform:

- prevederilor Legii nr. 90/1996 republicata in 2001;Legea 319/2006;

- Normativului-cadru aprobat prin HG 1425/2006, al MMPS.

- şalopete;

- halate;

- ochelari;

- antifoane;

- bocanci antiderapanţi;

- măşti cu filtru;

- haine vătuite;

- truse de prim ajutor.

Materiale igienico-sanitare

- Sapun

- Crème de protectie

Anual se elaborează Programul de măsuri pentru protecţia muncii care sunt

afisate in halele de productie, conform listei cadru din Normele Metodologice aprobate

prin Legea 90/1996.

III. 9. PREVENIREA SI STINGEREA INCENDIILOR

Prevenirea şi stingerea incendiilor reprezintă un ansamblu integrat de măsuri

tehnice şi organizatorice, precum şi de activităţi specifice, planificate şi realizate, în

scopul de a asigura identificarea, evaluarea, controlul şi combaterea riscurilor de

incendiu.

S.C. ELECTROPUTERE S.A. a decis externalizarea serviciului.

Dotări pentru stingerea incendiilor

Dotări conform normelor specifice PSI, pentru fiecare secție:

- hidranți: interiori și exteriori;

- stingătoare: de tip P6, P10; G3; G6;

- instalație specială de avertizare în atelierul de vopsitorie, etc.

Măsurile pe linie de PSI sunt realizate pentru fiecare secție și sunt specificate în

Planurile de organizare a intervenției afișate la fiecare loc de muncă. Măsurile pe linie

de PSI au la bază reglementările legate în domeniu, adaptate la specificul activității

companiei și la activitățile desfășurate la nivelul fiecărei secții de producție/depozitare,

depozite de carburanți/lubrifianți, magazii de produse chimice și vopsele.


- 2016 -

68

III.10. NIVEL ZGOMOT

Zgomotul, considerat ca un “subprodus de metabolism tehnologic”, reprezintă un

factor important de disconfort şi se încadrează în problemele acute ale “igienei

mediului”.

Aspectele legate de combaterea zgomotului sunt de natură:

- “socială” - constând în adoptarea celor mai eficiente măsuri în vederea

înlăturării efectului de “noxă” socială;

- “tehnică” - constând în proiectarea şi realizarea unor agregate, utilaje, care, prin

funcţionare, să producă un nivel cât mai redus de zgomot;

- “medico-sanitară” - constând în aplicarea unor măsuri menite să protejeze omul

de efectele nocive ale zgomotului şi să-i creeze un confort fizic şi psihic corespunzător.

Din punct de vedere fizic, zgomotul reprezintă o suprapunere dezordonată de

sunete cu frecvenţe şi intensităţi diferite.

Din punct de vedere medical, zgomotul reprezintă orice sunet care devine

supărător întâlnind organismul într-un moment nepotrivit.

Zgomotul se caracterizează prin două elemente esenţiale:

FRECVENŢA - reprezintă numărul de oscilaţii pe unitatea de timp şi se

măsoară în Hertzi. Din punct de vedere fiziologic, frecvenţa determină tonalitatea unui

zgomot. Cu cât un zgomot are o tonalitate mai înaltă, cu atât influenţa sa asupra

organismului este mai puternică.

INTENSITATEA - corespunde cantităţii de energie purtată sau transportată

de un fenomen vibratil. Se măsoară în ergi sau bari. Sub aspect fiziologic, intensitatea

determină sonoritatea. Zgomotul, prin prezenţa sa în mediul ambiant, defineşte poluarea

sonoră (STAS 1957/2-87).

Clasificarea efectelor produse de zgomot pe baza nocivităţii lor:

- efecte nocive asupra organelor auditive (efecte specifice);

- efecte nocive asupra altor organe şi sisteme sau asupra psihicului (efecte

nespecifice) - asupra sistemului nervos, sistemului circulator, funcţiei vizuale;

- perturbarea somnului sau repausului;

- interferarea cu vorbirea sau cu alte semnale acustice utile;

- efecte asupra randamentului muncii, eficienţei, atenţiei, etc.;

- apariţia timpurie a stării generale de oboseală.

Zgomotul şi vibraţiile se constituie în seria de “ameninţări” la sănătatea

populaţiei, cunoaşterea nivelurilor lor fiind importantă în evaluarea impactului asupra

mediului şi în alegerea căilor de eliminare a acestui impact.

Limite admisibile

Pentru locurile de muncă HG nr.493 din 12 aprilie 2006 stabileşte

cerinţele minime de securitate şi sănătate referitoare la expunerea lucrătorilor la

riscurile generate de zgomot.


- 2016 -

69

Conform art.5 : VLE (valorile limită de expunere) la care se declanşează

acţiunea angajatorului privind securitatea şi protecţia sănătăţii în raport cu nivelurile de

expunere zilnică la zgomot şi presiune acustică de vârf sunt fixate după cum

urmează :

a) Valori limtă de exp.: L(exp. la 8 ore)=87 dB şi, respectiv p(vârf) = 200 Pa *1)

*1) 140 dB (C) cu valoarea de referinţă 20 μPa

b) Valori de expunre superioare de la care se declanşează acţiunea: L(expunere la 8

ore)= 85 dB (A) şi, respectiv p(vârf) = 140 Pa *2)


c) Valori de expunre inferioare de la care se declanşează acţiunea: L(expunere la 8

ore)= 80 dB (A) şi, respectiv p(vârf) = 112 Pa *3)


Conform NGPM/2002 - la locurile de muncă ce nu necesită solicitări mari sau

o deosebită atenţie se prevede o limită maximă admisă a zgomotului (LMA) de:

- 87 dB(A);

- curba Cz 85 dB;

STAS 10009/88 - prevede, pentru limita funcţională:

- 65 dB(A);

- curba Cz 60 dB;

Ordin 119/2014 al OMS - prevede, pentru zonă protejată cu funcţiune de

locuire:

- ziua: - 55 dB (A);

- curba Cz 50 dB.

Nivelurile de presiune acustică în benzi de octavă

corespunzătoare curbelor de zgomot Cz 50, Cz 60 şi Cz 80

Cz

Nivel de presiune acustică (dB)

Fercvenţe medii (Hz)

31,5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

50 89,4 75,0 65,2 58,5 53,5 50 47,2 45,2 43,5

60 69 83 74 68 63 60 57 55 54

85 113 103 96 91 88 85 83 81 80

Surse de zgomot si de vibratii

- Atelierele de Constructii Metalice

- Stand probe finale

Nivel de zgomot

Nivelul de zgomot la locurile de munca trebuie sa prezinte valori situate

sub valorile limită (L.M.A.) impuse prin NGPM, care prevăd:

o nivel de zgomot - 87 dB(A);

o curba Cz - 85 dB.


- 2016 -

70

In urma masuratorilor efectuate la limita funcţională a societăţii, nivelul de

zgomot, se situeaza sub nivelul L.M.A., impus prin STAS 10009/88, care prevede

pentru limita funcţională a unităţilor cu caracter industrial:

o nivel de zgomot echivalent - 65 dB(A);

o valoarea curbei de zgomot Cz - 60 dB.

Nivelul de zgomot produs de instalatiile societăţii S.C. ELECTROPUTERE S.A,

nu constituie sursă de disconfort fizic sau psihic pentru personalul angajat al societăţii,

sau persoanele aflate în tranzit.

Societatea este amplasată în zonă cu caracter industrial, arealele cu funcţiune

rezidenţială situându-se la distanţa minimă de 150 m, pe direcţie S-SE .

III.11. SECURITATEA ZONEI

Paza societăţii este asigurată de catre o firma specializata.

Împrejmuirea societăţii este realizată prin garduri confectionate din panouri

din elemente prefabricate de beton – pe laturile N, V iar pe o înălţime de 0,5 m este

prevăzută cu sârmă ghimpată.

Sistemul de iluminat interior este artificial şi natural iar în secţii există corpuri

de iluminat antiex.

Iluminatul nocturn este asigurat prin corpuri de iluminat, amplasate pe

perimetrul locaţiei.

III.12. ADMINISTRAŢIA SOCIETATII

S,C. ELECTROPUTERSE.A . Craiova este o societate pe actiunii inregistrata la

Registrul Comertului cu nr. J 16/12 din 06.02.1991

S.C ELECTROPUTERE S.A. este în prezent condusă de un Director, având în

subordine directă un director executiv şi un administrator, care coordonează activitatea

departamentelor din care este compusă societatea.

Personalul angajat în cadrul S.C. ELECTROPUTERE S.A.este compus din 716

persoane.


- 2016 -

71

CAPITOLUL IV

CALITATEA SOLULUI

IV.1. EFECTE POTENŢIALE ALE ACTIVITĂŢII DE PE

AMPLASAMENTUL ANALIZAT

Sursele potenţiale de poluare a solului şi subsolului, precum şi măsurile de

protecţie din cadrul societăţii sunt :

Emisii atmosferice de poluanţi rezultaţi din procese de combustie :

pulberi, CO, NOx, SOx.

Emisiile sunt dirijate (coş evacuare), nivelul acestora situându-se.

- sub VLE – conform Ordin 462/93 ;

- sub pragurile de alertă – conform Ordin 756/97.

Emisii atmosferice de poluanţi rezultaţi din procese de vopsire si impregnare :

Compusi organici volatili exprimati prin carbon organic total.

Emisiile sunt dirijate (coş evacuare), nivelul acestora situându-se.

- sub VLE – conform Ordin 462/93 ;

- sub pragurile de alertă – conform Ordin 756/97.

Zone de pe amplasament potential poluate cu produse petroliere si metale grele

- zona depozitare ulei uzat;

- zona de curatire repere impregnate;

- zone in care se utilizeaza cantitati mari de ulei hidraulic ( ex. prese )

- zona de depozitare deseuri periculoase;

- zona de depozitare a materialelor periculoase.

- Poluanti de interes: hidrocarburi din petrol si metale grele – rezultati in urma

scurgerilor de:

- Ulei de transformator uzat.

- Uleiul rezultat de la probele de etanseitate care este dirijat spre un bazin

colector betonat, acoperit, aflat in imediata vecinatate a depozitului de ulei uzat, avand

dimensiunile 14 x 8 x 4,6 m, in care se afla 2 rezervoare metalice pentru colectarea

uleiului scurs.

Bazinul colector a fost curatat in anul 2014 si a fost emis Procesul Verbal de

Constatare privitor la starea sa fizica.

- - Ulei de ungere de la masinile unelte

- - Deseuri periculoase depozitate pentru a fi eliminate

- - Deseuri menajere


- 2016 -

72

Monitorizarea calitatii solului conform Autorizatiei de Mediu nr. 28/24.02.2010

Prin Autorizatia de Mediu nr. nr. 28 din 24.02.2010 S.C. ELECTROPUTERE S.A. are

obligatia sa monitorizeze trimestrial calitatea solului privind poluarea cu total

hidrocarburi de petrol din doua profile amplasate in zonele : Hala TRAFO si hala MER.

Conform Rapoartelor de incercare puse la dispozitie de catre reprezentantii soc

ELECTROPUTERE S.A., valorile HTP obtinute in urma analizelor efectuate de catre

Laboratorul APM Dolj s-au situat sub mult sub pragurile de interventie si de alerta

stipulate in OM 756/97pentru soluri mai putin sensibile.

Data

Raport de

Incercare

Total hidrocarburi din petrol

(mg/kg su)

Valoare masurata

Valori de referinta

O.M. 756/1997

Sol mai putin sensibil, mg/kg. su

Zona TRAFO Zona MER Prag alerta Prag interventie

11.06.2015 179 128

1000

2000 23.03.2015 246 91

23.12.2014 246 91

06.10.2014 330 114

30.06.2014 118 58

20.03.2014 85 64

In Bilantul de mediu nivel II, se vor investiga din punct de vedere al continutului

de poluanti, tóate zonele potential poluate de pe amplasament.

Masuri pentru protectia solului si subsolului

Uleiul uzat obtinut din celelalte surse, se depoziteaza in depozitul de ulei uzat

care cuprinde 3 recipienti metalici a cate 3 mc si 3 recipienti metalici a cate 1 mc.

Depozitul de ulei este amenajat conform cerintelor legale, fiind betonat, avand

bordura din beton, este imprejmuit si asigurat. Pe suprafata depozitului nu exista

acces la canalizare.

Bazinul colector pentru uleiul rezultat de la probele de etanseitate a fost curatat in

anul 2014 si a fost emis Procesul Verbal de Constatare privitor la starea sa fizica.

Rezervoarele metalice supraterane in care se aproviziona uleiul de transformator

(aflate in spatiul fostelor depozite centrale) – 3 buc nefunctionale sunt golite.

Rezervorul subteran pentru motorina utilizata la productia de locomotive este

nefunctional si golit de produs petrolier.

Rezervoarele subterane care au fost folosite pentru stocare pacura -3 buc– nu au

fost verificate din punct de vedere al integritatii fizice si al continutului. In

present ele nu sunt utilizate - neconformitate.

Reperele impregnate care sunt scoase din autoclavele din instalatia de impregnare

sunt asezate pe gratare metalice prevazute cu tavi de colectare a rasinii scurse.


- 2016 -

73

Periodic aceste tavi se curate si se verifica starea lor fizica pentru a preveni

imprastierea rasinii in zona de lucru. Tavile la randul lor sunt pozitionate pe

suprafata betonata.

Utilajele grele sunt pozitionate pe spatiu betonat, fara acces la canalizare sau

direct la sol. Eventualele scurgeri de ulei sunt captate in material absorbant

ecologic. Masinile unelte sunt verificate periodic privind starea tehnica prin

planuri de revizii si reparatii.

Zona de depozitare a deseurilor periculoase (altele decat uleiurile uzate) este

betonata, acoperita, fara acces la canalizare sau direct la sol.

Materialele tehnologice periculoase se depoziteaza in magazii betonate, asigurate,

fara acces la canalizare sau direct la sol. De asemenea se pastraza in ambalaj

original, inchis.

depozitarea materiilor prime şi deşeurilor se realizează în depozite şi magazii, pe

platforme betonate, eliminându-se riscul de poluare a solului;

Deseurile menajere se colecteaza in containere metalice pozitionate pe platforma

betonata.

In zona Diviziei TP - autoclave, in anul 2012, a fost decontaminata o suprafata de

362,5 mp de unde s-a colectat si indepartat un volum de 75 to sol, iar in zona

Locomotive a fost decontaminate o suprafata de 1208 mp, un nr. de 18 stalpi in

suprafata de 57,6 mp si un gard din plasa de 54 mp. Solul contaminat indepartat a

fost de 3 to. Contract nr. 216/18.01.2012 incheiat cu SETCAR S.A.

Scurgeri accidentale de uleiuri şi motorină de la mijloacele auto. Pentru

prevenirea scurgerilor accidentale de uleiuri si motorina auto, se intocmeste si se

respecta un program de revizii si reparatii.

Toate căile de acces sunt betonate, prevăzute cu canale betonate de scurgere a

apelor pluviale, astfel încât riscul de pătrundere în sol a poluanţilor este redus. [

Incinta amplasamentului este acoperită cu construcţii sau platforme betonate în

proporţie de peste 94%.

In proximitatea rampei de descarcare ulei de transformator si a gospodariei de

ulei uzat exista un separator de produse petroliere, pentru care exista un program

de curatire .

In exteriorul halei MER, exista un separator de produse petroliere, unde se

descarca apele uzate care provin de la operatia de spalare a motoarelor.

In exteriorul fostei hale AE ( extinderea STM ), in spatiul unde au functionat

autoclavele diviziei AE, exista de asemenea un separator de produse petroliere,

actualmente neutilizat si curatit de produse petroliere.


- 2016 -

74

Trimestrial se colecteaza probe de sol pentru determinarea " Total produse

petrolere in sol " din spatiul de langa separatoarele de produse petroliere, pe

nivelul 1 de probare, care se analizeaza de catre laboratorul APM Dolj.

Instalatia de sablare functioneaza in sistem inchis, nu exista cosuri de evacuare in

exterior, praful rezultat de la operatia de sablare este retinut de filtre care se

scutura periodic. Pulberea rezultata se incadreaza ca deseu metalic.

Emisiile de pulberi metalice rezultate în urma proceselor de polizare au loc în

zona locurilor de muncă. Datorită greutăţii specifice a pulberilor metalice şi

dimensiunilor mari ale halei de producţie, nu există posibilitatea evacuării în

atmosferă;

Instalatia de vopsitorie (ambele cabine de vopsire) sunt prevazute cu filtre de

retinere a pulberilor si a COV, filtre care se schimba la un anumit numar de ore

de functionare.

Instalatia de impregnare nu este prevazuta cu filtre pentru retinerea eventualelor

pulberi emise - neconformitate.

Rezervorul de solvent uscare parti active trafo se afla pozitionat in bazin betonat,

pentru a preveni eventuale scurgeri de solvent. Rezervorul este inchis etans,,

legatura cu instalatia de uscare se face pe conducte. Toate comenzile se dau de la

un panou de comanda prevazut cu avertizare optica si sonora.

IV.2. EFECTE POTENŢIALE ALE ACTIVITĂŢILOR ÎNVECINATE

Cunoscându-se profilele de activitate ale societăţilor din imediata vecinătate, se

pot face unele consideraţii privind emisiile atmosferice de poluanţi (generate de centrale

termice, unitati industriale), dar nu şi ceilalţi factori cu efecte potenţiale asupra solului,

precum: modul de stocare şi depozitare combustibili, gestionarea deşeurilor, modul de

colectare şi evacuare ape uzate, gradul de betonare al incintelor, etc.

Poluanţii atmosferici pot proveni din arderea gazului natural sau CLU în

centralele termice: pulberi în suspensie, SO2, NO2 CO.


- 2016 -

75

CAPITOLUL V

CONCLUZII

Emisii de poluanţi în atmosferă


Emisiile atmosferice de poluanţi, din cadrul S.C. ELECTROPUTERE S.A, rezultă

în urma proceselor de ardere generate de:

- surse fixe – gaze de ardere a combustibilului gazos utilizat la

producerea aburului tehnologic.

Poluanţi de interes: pulberi, CO, SOx, NOx.

- surse mobile – gazele de eşapament ale autovehiculelor, rezultate din

arderea carburanţilor: benzină, motorină

Poluanţi de interes: CO, NOx, SOx, pulberi, VOL –

substanţe organice volatile (hidrocarburi nearse,

aldehide,etc.), Pb (conţinut în benzină, ca tetraetil de

plumb).

Emisii tehnologice

Emisii atmosferice de poluanţi rezultaţi din procese de vopsire si impregnare :

Poluanti de interes : COV exprimati prin carbon organic total.

Conform Rapoartelor de incercare intocmite de catre APM Dolj pe baza

mesuratorilor la sursele de emisie apartinand societatii, puse la dispozitie de catre

beneficiar, poluantii analizati s-au incadrat in limítele impuse prein Ordin 462/1993

si Legea 278/2013

Surse mobile: sunt constituite de ţevile de eşapament ale autovehiculelor care

circulă în incinta societăţii. Traficul se datorează autovehiculelor din parcul propriu 8

autoturisme pe benzină şi/pe motorină, pentru activităţi administrative.

Pentru emisiile rezultate din arderea carburanţilor în motoarele autovehiculelor,

Ordinul 462/93 nu prevede VLE.

Indicatori de calitate ape uzate

Conform A.G.A. nr. 155/09.05.2014, si Acordului de racordare/descarcare nr

052R7/2014, indicatorii de calitate a apelor uzate pentru evacuarea finală trebuie să

respecte H.G. 352/2005, respectiv NTPA 002/2005 și condițiile impuse de deținătorul

rețelei de canalizare Compania de Apă Oltenia S.A.


- 2016 -

76

Monitorizarea calității apelor uzate din evacuarea finală (cămin final) se

realizează de către laboratoarele de ape reziduale ale APM Dolj.,pentru indicatorii de

calitate: pH, CCOCr, Substanțe extractibile, suspensii, azot amoniacal, detergenti

Din Rapoartele de incercare puse la dispoziție, s-a constantat încadrarea

indicatorilor de calitate analizați în limitele prevăzute de NTPA 002/2005 situandu-se

sub pragurile de alerta corespunzatoare .

Apele uzate sunt evacuate la canalizarea interioară după trecerea prin separatorul

de produce petroliere şi apoi în canalizarea orăşenească.

Astfel, apele uzate evacuate nu exercită un impact negativ asupra reţelei de

canalizare interioară, aparţinând S.C. ELECTROPUTERE S.A.

Depozitare deşeuri

Deșeurile tehnologice sunt inventariate, stocate temporar în magazii sau platforme

amenajate la nivelul atelierelor, secțiilor și diviziilor generatoare, dupa care sunt predate

firmelor valorificatoare;

Pentru eliminarea deșeurilor cu caracter periculos, societatea detine contract cu

firme specializate in preluarea si eliminarea acestora;

La nivelul societății se monitorizează în special deșeurile reciclabile/valorificabile.

Deșeurile nereciclabile, în speța cele cu continut de substanțe periculoase sunt

depozitate corespunzător, societate avand o situatie privind gestiunea tuturor deșeurilor

de acest tip conform normativelor în vigoare:

- Evidența lunară a gestiunii deșeurilor, conform HG 856/2002;

- Evidența gestiunii ambalajelor și a deșeurilor din ambalaje, conform H.G. 621/2005.

Nivelul de zgomot

Nivelul de zgomot din cadrul societăţii S.C. ELECTROPUTERE S.A nu constituie

sursă de disconfort fizic sau psihic pentru personalul angajat al societăţii sau persoanele

aflate în tranzit.

Calitatea solului

Activităţile actuale specifice societăţii S.C. ELECTROPUTERE S.A nu exercită un

impact negativ direct asupra solului şi subsolului, deoarece:

- Platforma incintei este betonată în proporţie de peste 94 %, fiind prevăzută

cu reţele de canalizare ape pluviale de platformă şi acoperiş, astfel că nu există riscul

pătrunderii acestora în sol, cu antrenarea de uleiuri, motorină, detergenţi, etc.


- 2016 -

77

- Emisiile atmosferice de poluanţi constituenţi ai gazelor de ardere în sursele

fixe aparţinând S.C. ELECTROPUTERE S.A, au valori ce se încadrează în VLE –

Ord. 462/93, situându-se şi sub pragurile de alertă – Ord. 756/97. Evacuarea poluanţilor

se realizează în mod dirijat, prin coşul de emisie cu înălţimi de 17 m.

- In zona Diviziei TP – autoclave si zona Locomotive a fost decontaminata o

suprafata totala de 1570,5 mp, de unde s-a colectat si indepartat un volum total de 78 to

sol. Decontaminarea a fost facuta de catre S.C. SETCAR S.A, pe baza de contract.

- Rezervoarele de uleiuri si produse petroliere ingropate sunt nefunctionale si

golite. Nu se cunoaste integritatea fizica a rezervoarelor de pacura – nefunctionale- din

fosta gospodarie de pacura si nici daca mai exista acolo produs petrolier. A fost luata

proba de sol si de acolo.

- Depozitarea deşeurilor menajere şi industriale se realizează în condiţii de

siguranţă, până la ridicarea de către firmele de specialitate in vederea

valorificari/eliminarii.

Managementul inchiderii instalatiei

In cazul incetarii definitive a activitatii intregii activitati sau a unor parti din activitate,

titularul trebuie sa dezvolte un plan de inchidere pe baza unui Bilant de Mediu, agreat

de autoritatea competenta pentru protectia mediului.

In planul de inchidere trebuie sa fie incluse minimum urmatoarele:

- scurgerea sau spalarea conductelor si vaselor si golirea lor completa de orice

continut potential periculos;

- depunerea la autoritatea competenta pentru protectia mediului a planurilor tuturor

conductelor, instalatiilor si rezervoarelor subterane/suprafata;

- orice masura de precautie specifica, necesara pentru asigurarea faptului ca

demolarea cladirilor sau a altor structuri nu cauzeaza poluare in aer, apa sau sol;

- masuri pentru reconstructia ecologica a terenului afectat istoric prin activitatile

desfasurate pe amplasament;

- testarea solului pentru a constata gradul de poluare cauzat de activitate si

necesitatea remedierii lui in vederea redarii zonei intr-o stare satisfacatoare.

S.C. ELECTROAPUTERE S.A a testat calitatea solului de sub pavimentele din

principalele hale de productie de pe amplasament, pe doua adancimi : 5 cm si 30 cm.

Analiza hidrocarburilor din petrol din aceste profile s-a realizat in Laboratorul APM

Dolj . Cele mai ridicate valori s-au inregistrat in Hala A fosta Aparataj si Hala MER

zona Strungarie, in unele zone depasind pragul de interventie si de peste 20 ori.


- 2016 -

78

Masuratori privind calitatea solului de sub pavimentul Halelor de productie

-prelevare si analiza effectuate de catre APM DOLJ Locul prelevarii Nr. proba Indic.

analiz

ati

Valori

determinat

e mg/kg.su

Valori

normale

mg/kg

s.u.

Prag

alerta

mg/kg

s.u.

Prag

interventi

e mg/kg

s.u.

Hala A din cladirea C111

(fosta Aparataj) -

Autoclave

P01 – 5

cm

THP 10359 <100 1000 2000

P02 -35

cm

THP 10052 <100 1000 2000

Hala B din cladirea C111

(fosta Aparataj)

P03 – 5

cm

THP 82 <100 1000 2000

P04-35 cm THP 127 <100 1000 2000

Hala C 90 (constructii

metalice)

P05 – 5

cm

THP 326 <100 1000 2000

P06 -35

cm

THP 241 <100 1000 2000

Hala E2 Cladirea C98

(MER)- bazin spalare

P07- 5 cm THP 19170 <100 1000 2000

P08–

35cm

THP 21144 <100 1000 2000

Hala E2 Cladirea C98

(MER)- deposit piese

P09-5cm THP 608 <100 1000 2000

P10-35cm THP 530 <100 1000 2000

Hala E Cladirea C98

(MER)- atelier axe

P11-5cm THP 809 <100 1000 2000

P12-35cm THP 655 <100 1000 2000

Hala D Cladirea C98

(MER)- strungarie grea

P13-5cm THP 7921 <100 1000 2000

P14-35cm THP 4780 <100 1000 2000

Hala C Cladirea C98


P15-5cm THP 3483 <100 1000 2000

P16-35cm THP 2122 <100 1000 2000

Hala B Cladirea C98


P17-5cm THP 58015 <100 1000 2000

P18-35cm THP 41154 <100 1000 2000

Hala A Cladirea C98

(MER)- Atelier prese

P19-5cm THP 387 <100 1000 2000

P20-35cm THP 501 <100 1000 2000

Probele au fost prelevate de sub pavimentul halelor de la adancimile de 5 cm si 35 cm.

Stratul de sol de sub pavimente , inainte de a se construi pavimentul, a fost tasat, deci

nu corespunde litologiei din Forajele de obsevatie.

La inchiderea definitive a activitatii se va investiga solul de sub pavimentele halelor la

diverse adancimi in vederea stabilirii modalitatii de refacere a solului contaminat.

a) Planul de inchidere trebuie sa identifice resursele necesare pentru punerea lui in

practica si sa declare mijloacele de asigurare a disponibilitatii acestor resurse,

indiferent de situatia financiara a titularului autorizatiei.

b) Dezafectarea, demolarea instalatiei si constructiilor se va face obligatoriu pe

baza unui proiect de dezafectare.


- 2016 -

79

c) Solicitarea si obtinerea acordului de mediu sunt obligatorii pentru proiectele de

dezafectare aferente activitatilor cu impact semnificativ asupra mediului.

d) In cazul inchiderii definitive a unei instalatii, operatorul va prezenta autoritatii de

mediu, un dosar cu planul reactualizat al terenurilor aferente instalatiei si un

memoriu asupra starii amplasamentului.

Proiectul tehnic de dezafectare,în faza preliminară închiderii va include informaţii referitoare la:

activităţile ce sunt prevăzute a fi realizate pentru închidere şi durata estimată pentru

realizarea acestora;

metodele şi tehnicile de demontare a utilajelor, echipamentelor şi conductelor,

precum şi de demolare a construcţiilor;

cantităţile de deşeuri produse datorită activităţilor de închidere şi stabilirea

metodelor de tratare şi / sau eliminare;

modul de asigurare a securităţii obiectivului;

tipul de contaminare probabilă/posibilă, inclusiv lista substanţelor chimice utilizate

pe amplasament;

stabilirea exactă a locurilor de prelevare a probelor de sol, pentru determinarea

prezenţei contaminării;

prezentarea amplasamentului şi a terenurilor învecinate amplasamentului, cu

menţionarea dacă proprietarii amplasamentelor adiacente sunt sau au fost surse

potenţiale de contaminare;

rezultatele oricăror investigaţii anterioare ale terenului din amplasament sau

vecinătate;

informaţii hidrogeologice;

costurile estimate ale activităţilor de închidere a obiectivului;

posibila utilizare viitoare a amplasamentului.

Încetarea activităţilor productive

Se opresc treptat instalaţiile tehnologice respectând procedurile specificate în

regulamentele de funcţionare ale instalaţiilor şi măsurile de securitate impuse pentru

curăţirea echipamentelor, conductelor, etc.

Activităţi de curăţire a utilajelor şi echipamentelor; evacuarea produselor şi a

deşeurilor rezultate

1. Se vor goli complet şi curăţa rezervoarele în care mai rămân produse petroliere.

Substanţele recuperate din instalaţii se vor depozita temporar în butoaie sau alte

recipiente adecvate tipului de produs, care să asigure condiţiile de etanşeitate necesare.

2. Produsele finite şi materiile prime existente în depozite se vor elimina de pe

amplasament până la epuizarea stocurilor, prin valorificarea de către firme specializate .

3. După epuizarea stocurilor, se vor curăţa toate rezervoarele şi clădirile care au servit

drept depozite de materii prime sau produse finite .


- 2016 -

80

4. Se va ţine o evidenţă strictă a materialelor stocate şi / sau evacuate.

5. Deşeurile nerecuperabile se vor elimina / valorifica numai prin firme specializate.

Activităţi de conservare

1. Clădirile refolosibile: clădiri administrative, halel, depozite acoperite, etc., care

datorită destinaţiei pe care au avut-o nu pot afecta starea mediului şi sănătatea factorului

uman, se vor păstra ca atare pentru valorificare ulterioară, conform intereselor societăţii.

2. Se va asigura conservarea (izolarea împotriva umidităţii, protejarea împotriva

intemperiilor) şi paza acestor clădiri.

3. Conservarea unor echipamente şi / sau instalaţii se va face pentru o perioadă definită

de timp, perioadă ce se va stabilii astfel încât, durata să nu afecteze stabilitatea fizică a

acestora sau să permită degradarea.

4. Conservarea implică toate acele măsuri de curăţire şi / sau inertizare cerute de

specificul echipamentului conservat.

Activităţi de demontare utilaje, echipamente şi instalaţii auxiliare

După finalizarea tuturor operaţiilor de curăţire şi / sau conservare, se poate trece

la eventuala demontare a utilajelor şi echipamentelor.

1. Demontarea propriu-zisă a utilajelor şi echipamentelor se va face utilizând metode şi

tehnici în funcţie de tipul, mărimea şi destinaţia ulterioară a utilajului / echipamentului.

2. Utilajele şi echipamentele care sunt în stare bună se vor valorifica ca atare, iar

utilajele care nu se mai pot reutiliza vor fi valorificate prin vânzare la terţi, ca fier vechi.

3. Se va demonta aparatura AMC din instalaţii şi, în măsura în care se asigură garanţie

viitoare, va fi valorificată.

4. Se vor demonta conductele aferente instalaţiilor, acestea urmând a fi valorificate,

funcţie de starea fizică, ca materiale şi / sau ca deşeuri feroase / neferoase.

5. Se vor demonta instalaţiile electrice. Materialele metalice rezultate la demontarea

instalaţiilor electrice (cabluri de cupru, Al, etc.) se vor depozita într-o încăpere închisă,

până la valorificarea acestora la firmele specializate.

Uleiurile uzate de la pompe, compresoare, ventilatoare şi condensatoare vor fi stocate

în butoaie metalice, ce vor fi depozitate temporar în magazie, urmând a fi valorificate

printr-o firmă specializată pentru regenerarea lor.

6. Utilajele metalice de mari dimensiuni se vor dezmembra, bucăţile de metal rezultate

depozitându-se temporar pe platforme betonate, până vor fi valorificate ca deşeuri

metalice.

Activităţi de demolare

1. După golirea completă a halelor de producţie de utilaje, halele vor fi demolate (numai

cele care nu vor fi păstrate) ;

2. Molozul rezultat se va depozita temporar pe platformele betonate ale societăţii, şi va

fi evacuat către un depozit de deşeuri nepericuloase, pentru depozitare finală.


- 2016 -

81

Activităţi de curăţare şi ecologizare a amplasamentului

1. Pe platforma propriu-zisă, în locul unde existau instalaţiile de productie, se vor

realiza investigaţii privind poluarea solului si apei freatice. Poluanţii investigaţi sunt cei

specifici fabricaţiei desfăşurate pe amplasament. Analizarea probelor de sol şi apă

subterană sunt conform standardelor specifice în vigoare.

În cazul în care se va constata poluarea semnificativă a solului cu poluanţi puţin

solubili, greu levigabili, se va excava solul de pe suprafaţa poluată şi se va transporta la

o haldă la depozitare finală.

Pentru poluanţii uşor levigabili se va stabilii un program de monitorizare pe termen lung

atât pentru sol cât şi pentru apa freatică.

2. Suprafeţele nepoluate, dar care nu mai au vegetaţie, se vor înierba ;

3. Se va verifica întreaga reţea de canalizare, atât din punct de vedere funcţional, cât şi

din punct de vedere al poluanţilor acumulaţi în canale. Canalele se vor curăţa, iar cele

care vor fi găsite nefuncţionale, se vor închide ;

Se va realiza o hartă exactă a canalizării rămasă funcţională pe platformă.

Lucrările se vor realiza numai cu firme specializate şi personal calificat, dotat cu

echipament specific de protecţie şi de lucru.

Activităţi de închidere, curăţare şi ecologizare a zonelor de depozitare deseuri

1. Se va executa închiderea depozitelor de deseuri, în strictă concordanţă cu cerinţele

legislative în domeniu.

2. Proiectul de închidere pentru depozitele de deseuri va fi elaborat de firmă

specializată, în condiţiile garantării securităţii atât în perioada de executare a lucrărilor

de închidere, cât şi după finalizarea acestora.


- 2016 -

82

Obligatii de mediu realizate de catre S.C. ELECTROPUTERE S.A.

Obligatii de mediu stabilite prin Avizul de mediu pentru privatizare nr. 1/12.01.2007:

Domeniul Masuri realizate

Protectie solului, subsolului

si a apelor subterane

A fost realizata decopertarea si remedierea suprafetelor

contaminate cu produse petroliere la TP, VFU, AE

(amplasamentul vechi preluat de AUCHAN). Au fost

emise rapoarte de incercare dupa decontaminare

Descarcare ape uzate

–Instalarea unui separator de produse petroliere pe

conducta finala se suspenda si se propune : Instalarea

unui sistem de masurare si inregistrare a cantitatilor de

apa evacuate la reteaua publica de canalizare ( Adresa

Companiei de Apa Oltenia ).

-Sunt montate separatoare de produse petroliere la

diviziile TP, MER, Laboratorul de uleiuri

Emisii si imisii

atmosferice

– Montarea de filtre la turnatoria de feroase si neferoase

nu se mai justifica deoarece activitatea este inchisa din

anul 2009.

-A fost modernizat sistemul de vopsire prin

achizitionarea a 2 cabine de vopsire dotate cu filtre de

retinere a pulberilor si COV.

-Se monitorizeaza emisiile atmosferice provenite din

surse stationare (cabinele de vopsire, impregnare si

central termica) conform cerintelor de monitorizare din

Autorizatia de Mediu.

Zgomot-se monitorizeaza anual (conform cerintelor

prevazute in Autorizatia de Mediu).

Gestiunea deseurilor

deseurile se colecteaza si depoziteaza selectiv pe tipuri .

Societatea detine contracte pentru valorificare/eliminare a

deseurilor.

Spatii verzi sunt intretinute permanent

Altele:

- Au fost analizate uleiurile de transformator in vederea

verificarii continutului de PCB.

Obligatii de mediu stabilite la inchiderea diviziei Vehicule Feroviare Urbane cu

nr. 7598/05.08.2014:

Au fost realizate toate masurile .


- 2016 -

83

Obligatii de mediu stabilite prin Avizele de mediu emise de APM Dolj, ce au fost

realizate de catre ELECTROPUTERE S.A., intre anii 1996 - 2014:

1996

- A fost realizata evaluarea impactului asupra mediului si Bilantul de mediu de

catre firma CAST SA Bucuresti.

2000

- A fost realizat audit de mediu de catre WS Atkins International in colaborare cu

SC Ecoterra Ing. SRL la solicitarea Fondului Proprietatii de Stat in vederea

sprijinirii privatizarii.

2004

- S-a emis aviz de mediu pentru privatizare cu obligatii de mediu

- Exista evidenta gestiunii deseurilor pentru toate diviziile.

- S-a efectuat in mod constant, analiza apelor uzate deversate in reteaua de

canalizare a EP si in reteaua de canalizare oraseneasca.

2005

- S-a emis aviz de mediu pentru privatizare cu obligatii de mediu.

- S-a efectuat verificarea celor doua rezervoare de combustibil (motorina) si

solventi si s-au curatit.

- Au fost imbunatatite dispozitivele de retentie a scurgerilor in toate spatiile de

depozitare a a lichidelor, inclusiv la rezervorul de depozitare uleiuri uzate si de

transformator.

- Nu s-a realizat cerinta programului de conformare privitor la “Instalarea de

separatoare suplimentare de produse petroliere la descarcarea apelor uzate din

sectiile de productie “ si “ Achizitionarea de echipamente de monitorizare a

emisiilor atmosferice pentru surse stationare “ .




- Au fost eliminate 12,9 to slam galvanic la firma SC International TRANSET SRL

Bacau ( deseu periculos );

- Au fost eliminate 4,2 to deseu rasina la firma SC International TRANSET SRL

Bacau ( deseu periculos )

- Au fost eliminate 2,635 to deseuri vopsele si lacuri la firma SC International

TRANSET SRL Bacau ( deseu periculos )

2006


S-au raportat ca realizate masurile : verificarea rezervoarelor subterane de

combustibili si solventi si a traseelor de solventi ; imbunatatirea dispozitivelor de

retentie a scurgerilor in toate spatiile de depozitare a lichidelor, inclusiv la

rezervorul de depozitare uleiuri uzate de transformator : imbunatatirea spatiilor de

depozitare selective a deseurilor; imbunatatirea metodelor de depozitare si

eliminare a azbestului;


- 2016 -

84

Nu a fost realizata masura : golirea, izolarea si dezafectarea rezervoarelor vechi

ce nu se mai utilizeaza.


- A fost verificata starea tehnica a rezervorului de benzina de la gestiunea de

inflamabile – dezafectat si scos la suprafata. Nu s-au constatat urme de scurgeri

accidentale de produse petroliere din rezervor in sol.



- S-a luat hotararea ca demararea Planului de eliminare a echipamentelor cu PCB

sa se faca din anul 2008.

2007




2008

- S-au predat spre eliminare la firma Global Eco Center Iasi urmatoarele deseuri

periculoase: 8,98 to deseuri lacuri si vopsele ; 8,85 to rasini de impregnare ; 0,903

to cianura de zinc ; 15,6 to trioxid de aluminiu ; 0,86 to substante chimice

expirate

- S-au predat spre eliminare la S.C. SETCAR Braila condensatori cu PCB 52,83 to



2009

- S-a efectuat decopertarea suprafetelor contaminate cu produse petroliere la

fabricile Aparataj Electric - Autoclave, RMU – Statia de compresoare, si TRAFO

– Punctul Condensatori . Au fost emise rapoarte de incercare dupa

decontaminare;.

- Predat spre eliminare la firma Petromar SRL Bucuresti cantitatea de 182 to de

lichide apoase de spalare, 62,7 to reziduuri petroliere, 100 to sol contaminat cu

reziduuri petroliere ( deseuri periculoase );

- S-au predat spre eliminare la firma SC Petromar un numar de 1814 condensatori

cu PCB (61,31 to );

- S-au predat spre eliminare la firma SETCAR Braila condensatori cu PCB 16,45

to;

- S-au predat spre eliminare la firma SETCAR Braila 70 kg de deseuri cu continut

de mercur;

- S-au predat spre eliminare la firma Global Eco Center Iasi urmatoarele deseuri

periculoase : 0,572 to substante de laborator ; 4,88 to deseuri de lacuri si vopsele ;

2,57 to namoluri si turte de filtrare ; 24,11 to material de constructii cu continut

de azbest




- 2016 -

85

2010

- Deseuri periculoase predate la firma Clean Field Ecologic Buc. la ecologizarea

div. AE : Namoluri cu continut de fosfat = 134,5 to. ; Deseuri cu continut de

substante periculoase = 19,36 to ; Slamuri din rezervoare = 68,3 to ; Ape uleioase

= 156,02 to;

- Preluare deseuri periculoase provenite din reactivi chimici si alte substante

chimice 11,48 to de catre firma SC Petromar Intermed SRL Buc.

- Au fost facute probe de ape subterane din doua foraje : BH5 si F1

- Decontaminare bazine interioare div. AE, bazine interioare si exterioare Statiei de

tratare ape AE si recipienti exteriori div. AE .

- S-au predat spre eliminare la firma SC Petromar un numar de 737 condensatori cu

PCB ( 36,85 to ) si 691 buc rezultati din standul de incercari TRAFO

- Predat spre eliminare la firma ROMAX Trading & Marketing Bucuresti

cantitatea de 2 to de alte deseuri cu continut de material periculoase; 10, 748 to

deseuri cu continut de cianuri; 3600 litri solutie cianurica cu cadmiu, 1000 litri

solutie de anhidrida cromica, 1000 litri solutie de sulfat de nichel;

- S-au efectuat in mod constant determinari ai indicatorilor de calitate ai apelor

uzate deversate in reteaua de canalizare oraseneasca.

- S-au facut determinarii de emisii din surse stationare

- S-au facut determinari de continut de produse petroliere in sol

- S-a montat echipament de monitorizare si inregistrare pH pe evacuarea apelor

uzate

- S-a dat in folosinta statia de condensatori fara PCB la div. TRAFO

2011

- S-au efectuat lucrari de decopertare in zona div. AE executate de firma

ECOTOTAL Craiova

- Au fost preluate spre decontaminare 60 to de pamant cu continut de substante

periculoase din zona AE de catre firma ECOTOTAL Craiova

- S- efectuat in mod constant determinari ai indicatorilor de calitate ai apelor uzate

deversate in reteaua de canalizare oraseneasca.



2012

- S-a predat la firma SETCAR Braila urmatoarele deseuri : 7,22 to deseuri de

azbociment ; vata de sticla 72,88 to ; deseu de absorbanti, material filtrante 65,98

to; pamant si pietre cu continut de substante periculoase 171,76 to ; deseuri

lichide apoase cu continut de substante periculoase 1,06 to ; material ceramic cu

continut de substante periculoase 89,82 to ; deseuri de lacuri si vopseluri 2,14 to

; ambalaje contaminate cu substante periculoase 5,24 to ; material de sablare cu

continut de substante periculoase 4,3 to ; substante chimice de laborator uzate

0,98 to ; rasini de impregnare uzate 2,4 to

- S-a decontaminat suprafata betonata si de pamant din zona de langa atelierul

Autoclave Trafo


- 2016 -

86

- S-a facut decontaminarea suprafetelor betonate la spalare locomotive VFU

- S-a efectuat in mod constant analiza apelor uzate deversate in reteaua de

canalizare oraseneasca.



2013

- S-au predat la firma SETCAR urmatoarele tipuri de deseuri : ambalaje de vopsea

contaminate – 0,12 to, deseuri de vopsele si lacuri – 2,32 to, rasini uzate – 4,36 to

- S- efectuat in mod constant determinari ai indicatorilor de calitate ai apelor uzate

deversate in reteaua de canalizare oraseneasca.



- S-au eliminat deseurile valorificabile din hala VFU – activitate inchisa si din

depozitul central

2014

- S-a decontaminat bazinul de fuga exterior TP cu firma PRESTOSERV – 95 to

ape uleioase si 0,62 to namol

ZONA NEFUNCTIONALA

Pe amplasamentul societatii ELECTROPUTERE exista o serie de constructii

nefunctionale si dezafectate

Nefunctionale :

- Hala Componente ( SDV ) = 11919 mp

- Hala KLM = 9406 mp

- Cladire Pavilion Administrativ = 678 mp

- Cladire Pavilion Laboratoare = 690 mp

- Cantina = 1182 mp

- Spitalul = 820 mp

- Hala RMU = 1857 mp

- Depozit central = 1967 mp

- Cladire deposit lacuri = 601 mp

- Depozit inflamabile = 801 mp

- Hala modelarie = 1544 mp

- Remiza de pompieri = 7069 mp

- Hala VFU = 4369 mp

- Hala turnatorie neferoase = 5749 mp

- Hala turnatorie feroase = 7453 mp

- Statie spalat locomotive = 477 mp


- 2016 -

87

Starea cladirilor ramase pe amplasament dupa dezafectarea unor Hale de productie

prin relocare sau incetarea activitatilor.

Pavilion metrologie-laboratoare- s-au desfasurat activitati de laboratoare chimce,

fizico-chimice si de metrologie. Din cladire au fost evacuate deseurile si mobilierul, si

a fost inchisa. Peretii cladirii nu prezinta urme de contaminare.

Pavilion administrativ – In acest pavilion s-au desfasurat activitati de birou. Nu exista

contaminarea pardoselilor sau peretilor. In cladire mai exista deseuri sortate care urmeza

sa fie predate.

Cladirea fostei hale SDV (Componente),– s-au desfasurat activitati de prelucrari

mecanice, tratamente termice, forja. In hala exista deseuri din fier, deseuri din lemn,

hartie etc., care sunt selectate pe tipuri si urmeaza sa fie predate firmelor de specialitate.

In fostul atelier de tratamente termice pardoseala de beton este contaminata cu ulei de

tratamente in proportie de cca 10 %, iar peretii incaperii atelierului in proportie de sub

5%, in partea de jos a peretelui. In incapere inca mai exista un bazin cu cca 300 kg de

ulei de tratamente, care se va scoate si valorifica.

Cladirea fostei hale Reparatii si Modermizari Utilaje ( Sectia Intretinere ) – In aceasta

hala s-au desfasurat activitati de prelucrari mecanice, reparatii utilaje, subansamble.

Deseurile sunt selectate urmand sa fie predate firmelor specializate. Pardoseala cladiri,

precum si peretii, nu au urme de contaminae cu uleiuri. La etajul cladirii a fost atelierul

de reparatii electronice, Pardoseala este din lemn, necontaminata.

Hala Turnatorie neferoase – In aceasta cladire se desfasurau activitati de turnare a

pieselor neferoase. Actualmente cladirea este dezafectata. In interior, sunt neselectate, o

serie de deseuri de moloz si deseuri amestecate. Este necesara, igienizarea halei, prin

colectarea deseurilor si predarea lor firmelor specializate - neconformitate. Pavimentul

este dizlocat in mai multe locuri, nu exista urme de contaminare. Nu exista urme de

contaminare pe pereti. Datorita faptului ca aici sunt majoritatea geamurilor sparte,

cladirea este intr-un grad destul de avansat de degradare.

Hala Turnatorie feroase – In aceasta cladire se desfasurau activitati de turnare a

pieselor feroase. Actualmente cladirea este dezafectata. In interior, sunt neselectate, o

serie de deseuri de moloz si deseuri amestecate. Este necesara, igienizarea halei, prin

colectarea deseurilor si predarea lor firmelor specializate - neconformitate. Pavimentul

este dizlocat in mai multe locuri, nu exista urme de contaminare. Nu exista urme de

contaminare pe pereti. Datorita faptului ca aici sunt majoritatea geamurilor sparte,

cladirea este intr-un grad destul de avansat de degradare.

Hala forje – In aceasta cladire se executau operatii de forjare. Cladirea este dezafectata.

In incinta halei se mai afla resturi de moloz si diverse alte deseuri. Se impune

igienizarea spatiului – neconformitate. Pavimentul este dizlocat in mai multe locuri, nu


- 2016 -

88

exista urme de contaminare. Nu exista urme de contaminare pe pereti. Datorita faptului

ca aici sunt majoritatea geamurilor sparte, cladirea este intr-un grad destul de avansat de

degradare.

Hala Locomotive – In aceasta cladire se produceau locomotive Diesel si electrice.

Cladirea este nefunctionala. Deseurile din hala sunt selectate si urmeaza a fi predate

firmelor specializate. Pavimentul cladirii este contaminat cu produse petroliere in

proportie de cca 60 %, iar peretii prezinta contaminare cu produse petroliere in partea de

jos a peretelui.

Cladirea fostului Depozit central in care se depozitau materiale neinflamabile este

dezafectata si igienizata. In aceasta cladire nu s-au depozitat produse petroliere, nu

exista contaminare nici a pavimentului, nici a peretilor.

Tavanul cladirii in care a functionat depozitul de vopsele si diluanti este din beton si

azbest. Nu sunt urme de contamiare cu produse petroliere.

Cladirea in care a functionat Cantina nu mai contine mobilier sau deseuri. Pardoseala

cladirii este acoperita cu gresie si mozaic, iar peretii in zona in care a fiintat bucataria

sunt acoperiti cu faianta. Nu se observa urme de contaminare cu uleiuri.

Cladirea in care a functionat Spitalul nu mai contine mobilier sau deseuri. Pardoseala

cladirii este acoperita cu mozaic, iar peretii sunt acoperiti cu faianta in cea ma mare

parte. Nu se observa urme de contaminare.

In magaziile exterioare care au apartinut de halele nefunctionale inca sunt deseuri

amestecate, imprastiate pe pardoseala din beton a magaziilor. Peretii si acoperisul

magaziilor sunt din tabla. Nu sunt urme de contaminare cu produse petroliere.

Pentru eliminarea deșeurilor cu caracter periculos, societatea detine contract

cu firme specializate in preluarea si eliminarea acestora;

Aspecte necuantificate

Nu se cunoaşte calitatea solului si a apei freatice de pe intregul amplasament al

societăţii, in special zonele potential poluatoare cu produse petroliere si metale grele.

Nu se cunoaste cantitatea de deseuri nepreluate din hálele dezafectate.

Nu se cunoaște starea fizică a rețelelor de canalizare.

Aspecte de neconformare

Rezervoarele subterane care au fost folosite pentru stocare pacura -3 buc– nu au

fost verificate din punct de vedere al integritatii fizice si al continutului. In

present ele nu sunt utilizate.

Instalatia de impregnare nu este prevazuta cu filtre pentru retinerea eventualelor

pulberi emise .

Cuptorul de topit aluminiu nu este dotat cu sistem de retinere a poluantilor.


- 2016 -

89

Alte aspecte de neconformare se vor stabilii în urma elaborării Bilanţului de

Mediu Nivel II şi dacă va fi cazul, se vor stabilii obligatii de mediu.

Coordonator studiu

Ing. Maria Ţandrău

R A P O R T - ANPM

Documents

Transcript of R A P O R T - ANPM