PROYECTO 2.2. CONTROL DE UNA PUERTA PARA HORNO DE SECADO

Proyecto No. 2.2. Control de una puerta para horno de secado

I. TITULO CONTROL DE UNA PUERTA PARA HORNO DE SECADO

II. OBJETIVO

Utilizando las tecnologías hidráulica, electrohidráulica y el controlador lógico programable en lenguaje de lista de instrucciones, diseñar los circuitos de control y de potencia, para un horno de secado de pintura, en donde se requiere abrir y cerrar una puerta que es accionada por un cilindro hidráulico y aplicar calor mediante una secuencia de lámparas que se conectan en estrella-delta-estrella.

III. INTRODUCCIÓN

3.1. Traducción del capítulo 2 del libro de Hidráulica Industrial

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IV. CORRELACIÓN CON LOS TEMAS Y SUBTEMAS DEL PROGRAMA DE ESTUDIOS VIGENTE

4.1. Unidad II. Sistemas hidráulicos

V. MATERIAL Y EQUIPO NECESARIOS:

Tabulación 1.1.1. Inventario de equipo utilizado para el proyecto

CANT. NOMBRE DESCRIPCIÓN SIMBOLOGÍA

AMERICANA (NEMA)

SIMBOLOGÍA

EUROPEA (DIN)

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VI. METODOLOGÍA PARA LA REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA.

6.1. Análisis de la tarea de automatización por realizar

6.1.1. Plano de situación y enunciado del problema1. Plano de situación 2. Enunciado del problema

2. Alternativa hidráulica para el movimiento del vástago del cilindro

HACER EL CIRCUITO EN EL SOFTWARE FLUID-SIM-H

a) Circuito b) Mediciones de la presión

Posición vástago

P1 P2

MPa bar PSI MPa bar PSI

Reposo

Mitad de recorrido

Final delantera

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3. Alternativa electrohidráulica para el movimiento del vástago

ENVIARME SU PROPIO DISEÑO EN EL SOFTWARE FLUID-SIM-H

a) Circuito b) Medición de presionesPosición del vástago

P1 P2

MPa bar PSI MPa bar PSI

Reposo

Mitad de la carrera

Posición final delantera

6.2. Análisis de la conexión de lámparas para el secado de pintura. SIMULACION EN EL CADE-SIMU6.2.1. Circuitos de fuerza y de control

1. Circuito de fuerza 1. Descripción del funcionamiento

2. Circuito de control con alternativa electromagnéticaa) Circuito b) Descripción de funcionamiento

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6.3. Secuencia para la automatización del sistema3. Diagrama de funcionamiento

Start

&

Start

PASO1 Se inicia ciclo de trabajo

INICIO

PASO2 Se abre puerta de horno y se inicia pausa 1, se carga pieza para secado

ABRIR-PAUSA

PASO3 Se cierra puerta accionada por cilindro hidráulicoCERRAR

PASO4 Concluye pausa1. Las lámparas se conectan en DELTA. Luz piloto AMBARDELTA

PASO5 Las lámparas se desconectan, se activa luz piloto ROJA y parpadea

PAUSA2

PASO6 Concluye pausa 2, se apaga luz piloto ROJAFIN-

PAUSA1

PASO7 Las lámparas se conectan en ESTRELLA,Luz piloto VERDEESTRELLA

PASO8 Las lámparas se desconectan, inicia pausa 3, se activa luz piloto ROJA y parpadea

PAUSA 3

PASO9 Concluye pausa 3, se apaga luz piloto ROJA, las lámparas se conectan en

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DELTA. Se prende luz AMBARDELTA

PASO10 Las lámparas se desconectan, se apaga luz piloto AMBAR y se prende la ROJA, parpadea e inicia pausa 4.PAUSA 4

PASO 11 Concluye pausa 4, se abre puerta de horno y todo queda listo para otro ciclo de trabajoFIN-ABRE

6.4. Secuencia para la automatización del sistema utilizando el controlador lógico programable utilizando lenguaje de lista de instrucciones

6.4.1. Tecnología con el controlador lógico programable

1. Conexión de entradas y de salidas al PLC

+24VCD- 0 V

MAN AUTO B5 B10 B3

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5InputCONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLEOutput0.0 0.1 0.2 0.3 0.4

- 0V

2. Lista de asignaciones de entradas y salidasSímbolo Dirección ComentariosMAN Botón para un solo ciclo de trabajo

B3 Sensor magnético, detecta final de carrera vástago

B10 Detecta inicio de carrera de vástago

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Y1 Bobina de electroválvula, cambia de posición válvula 1.1 y sale vástago

Y2 Bobina de electroválvula, regresa válvula 1.1 al reposo, regresa vástago

L1 Luz piloto verde, indica salida de vástago

L2 Luz piloto ámbar, indica regreso de vástago

3. Programa del controlador lógico programable en lista de asignaciones

VII. SUGERENCIAS DIDACTICAS

7.1. Diseñar los circuitos hidráulico y electrohidráulico en el Fluid-Sim-H 7.2. Implementar los circuitos hidráulico y electrohidráulico en el Laboratorio y comprobar el funcionamiento. 7.3. A partir de la solución electrohidráulica, implementar la alternativa con el controlador lógico programable, en lenguaje de lista de instrucciones. 7.4. Terminar todo el proyecto con la traducción y manejo de términos en inglés de la hidráulica.

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VIII. REPORTE DEL ALUMNO (RESULTADOS)

8.1. Contestar el cuestionario del capítulo 2 del libro de Hidráulica Industrial

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