propuesta para el mejoramiento de los procesos productivos de la ...
PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS …
Transcript of PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS …
i
PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS LOGÍSTICOS DE
COMPRAS, FACTURACIÓN Y BODEGA EN DETALGRAF S.A. PARA LA LINEA DE
NEGOCIO “DESPACHOS BOGOTÁ”
TRABAJO DE GRADO
Autores
ALEJANDRO LOZANO DUQUE
ANA MARÍA ROSERO TORRES
PAOLA MARTÍNEZ BERNAL
Director
OSWALDO PRIETO
PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C.
2014
ii
REGLAMENTO
“La universidad no se hace responsable por los conceptos emitidos por sus alumnos en sus
Trabajos de Grado, solo velará porque no se publique nada contrario al dogma y moral católicos
y porque el trabajo no contenga ataques y polémicas puramente personales, antes bien, se vea en
ellas el anhelo de buscar la verdad y la justicia”.
Reglamento de la Pontificia Universidad Javeriana
Artículo 23 de la resolución No. 13 de 1964.
iii
TABLA DE CONTENIDO
GLOSARIO DE TÉRMINOS ......................................................................................................... ix
RESUMEN EJECUTIVO ............................................................................................................... xi
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ xii
ANTECEDENTES ........................................................................................................................... 1
Descripción de la Empresa. .......................................................................................................... 1
Reseña Histórica ........................................................................................................................... 1
Misión ........................................................................................................................................... 1
Visión ........................................................................................................................................... 2
Situación Actual ........................................................................................................................... 2
Proveedores .................................................................................................................................. 3
Clientes ......................................................................................................................................... 3
Competencia ................................................................................................................................. 3
Cobertura logística ....................................................................................................................... 3
Portafolio de productos ................................................................................................................ 4
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ............................................................................................. 5
OBJETIVOS ..................................................................................................................................... 5
Objetivo General .............................................................................................................................. 5
Objetivos Específicos ....................................................................................................................... 5
MARCO TEÓRICO ......................................................................................................................... 6
Cadena de valor ................................................................................................................................ 6
Distribución de planta ...................................................................................................................... 7
Modelos de Pronóstico de Demanda ................................................................................................ 7
Modelos más comunes para el Control de Inventarios .................................................................... 8
Almacenamiento ............................................................................................................................... 9
Picking .............................................................................................................................................. 9
METODOLOGÍA .......................................................................................................................... 10
RESULTADOS .............................................................................................................................. 15
CAPITULO UNO CARACTERIZACIÓN Y DOCUMENTACIÓN DE LOS PROCESOS DE COMPRAS, FACTURACIÓN Y BODEGA PARA LA LÍNEA “DESPACHOS BOGOTÁ” .... 15
Recursos. ........................................................................................................................................ 15
iv
Caracterización de Procesos ........................................................................................................... 16
Descripción del proceso actual de Mercadeo y Ventas. ................................................................ 16
Descripción del proceso actual de Compras. ................................................................................ 17
Descripción del proceso actual de Facturación. ........................................................................... 19
Descripción del proceso actual de Bodega. ................................................................................... 20
Proceso de Mercadeo y Ventas ...................................................................................................... 22
Proceso de Compras ...................................................................................................................... 23
Proceso de Facturación ................................................................................................................. 26
Proceso de Bodega ......................................................................................................................... 28
Sistemas de Información ................................................................................................................ 31
Acuerdos de Servicio entre Áreas .................................................................................................. 32
Mediciones Logísticas Actuales ..................................................................................................... 32
Distribución Física de Bodega ....................................................................................................... 32
Demanda ......................................................................................................................................... 34
CAPITULO DOS: ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN RECOLECTADA PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LAS PROBLEMÁTICAS DE LOS PROCESOS DE COMPRAS, FACTURACIÓN Y BODEGA ...................................................................................................... 38
Análisis del proceso de Compras. .................................................................................................. 38
Análisis del proceso de Bodega. .................................................................................................... 41
CAPITULO TRES DISEÑO DE ALTERNATIVAS QUE PERMITAN DAR SOLUCIÓN A LAS PROBLEMÁTICAS IDENTIFICADAS............................................................................... 51
Benchmarking. ............................................................................................................................... 52
Oportunidades de Mejora Área de Compras. ................................................................................. 54
Oportunidades de Mejora Área de Bodega. ................................................................................... 62
CAPITULO CUATRO PRESENTACIÓN DE LA PROPUESTA DE MEJORA PARA LOS PROCESOS DE COMPRAS, FACTURACIÓN Y BODEGA. .................................................... 75
Propuestas de Mejora Área de Compras. ....................................................................................... 75
Propuestas de Mejora Área de Bodega. ......................................................................................... 85
CAPITULO 5 ANALISIS FINANCIERO DE LA PROPUESTA SELECCIONADA .......... 107
CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 117
RECOMENDACIONES .............................................................................................................. 120
BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................................... 122
v
CONTENIDO DE ANEXOS
Anexo A. Tablas. .......................................................................................................................... 126
Anexo B. Ilustraciones ................................................................................................................. 271
Anexo C Manual Aplicativo DETALOG ASSISTANT .............................................................. 274
CONTENIDO DE TABLAS
Tabla 1: Métodos Pronóstico Demanda. Fuente: Chase, Aquilano (Edición 12)pg466 ................. 8
Tabla 2: Impacto de los Conceptos en el Proyecto ........................................................................ 10
Tabla 3 Metodología ...................................................................................................................... 14
Tabla 4: Recursos actuales DETALGRAF S.A. ............................................................................. 15
Tabla 5: Caracterización General de Mercadeo y Ventas ............................................................ 22
Tabla 6: Caracterización General de Compras ............................................................................. 23
Tabla 7: Caracterización por Actividades de Compras................................................................. 24
Tabla 8: Caracterización General del Proceso de Facturación .................................................... 26
Tabla 9: Caracterización por Actividades del Proceso de Facturación ....................................... 26
Tabla 10: Caracterización General del Proceso de Bodega ......................................................... 28
Tabla 11: Caracterización por Actividades del Proceso de Bodega ............................................. 29
Tabla 12 Información General de DMS ......................................................................................... 31
Tabla 13: Distribución área Bodega DETALGRAF S.A. ............................................................... 32
Tabla 14: Convenciones diagrama recorrido ................................................................................ 33
Tabla 15: Demanda y Compras en unidades de producto de la referencia PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.D. ................................................................................................................... 35
Tabla 16 Nivel de Stock en unidades Papel Jumbo Scott 250mts .................................................. 39
Tabla 17: Fórmulas para el cálculo de los intervalos ................................................................... 42
Tabla 18: Detalles para la validación estadística de los tiempos ................................................. 42
Tabla 19: Condiciones para calcular el Tamaño de Muestra Requerida ...................................... 42
Tabla 20: Suplementos de tiempos ................................................................................................. 43
Tabla 21: Clasificación de las Operaciones .................................................................................. 43
Tabla 22: Tiempos Estándar de un consolidado ............................................................................ 44
Tabla 23: Asignación Racks y/o Estanterías .................................................................................. 45
Tabla 24: Resumen parámetros situación actual ........................................................................... 45
Tabla 25 Técnica de Interrogatorio ............................................................................................... 50
Tabla 26: Técnica de Interrogatorio L3 ........................................................................................ 52
Tabla 27 Benchmarking Inventarios y Demanda ........................................................................... 53
Tabla 28 Diseño Acuerdos de servicio ........................................................................................... 55
Tabla 29 Métodos de pronóstico de demanda ............................................................................... 57
Tabla 30: Cuadro comparativo entre los Modelos P y Q .............................................................. 58
vi
Tabla 31 Listado Fórmulas Modelo Q ........................................................................................... 61
Tabla 32: Métodos de realización de picking ................................................................................ 70
Tabla 33 Acuerdo de servicio Agotados ........................................................................................ 76
Tabla 34 Acuerdo de servicio Muestras comerciales .................................................................... 77
Tabla 35 Acuerdo de servicio Novedades Bodega ......................................................................... 78
Tabla 36 Acuerdo de servicio Ingreso clientes .............................................................................. 79
Tabla 37 Resumen resultados pronósticos de demanda ................................................................ 80
Tabla 38 Pronóstico demanda Instacrem bolsa por 100 ............................................................... 81
Tabla 39 Costo almacenamiento .................................................................................................... 82
Tabla 40 Costo de pedir ................................................................................................................. 83
Tabla 41: Cálculo ROP INSTACREM BOLSA X 100 SOBRES..................................................... 84
Tabla 42: Convenciones diagrama recorrido propuesto ............................................................... 86
Tabla 43 Asignación numérica de Racks ...................................................................................... 86
Tabla 44: Tiempos estándar propuestos ........................................................................................ 89
Tabla 45: Estudios de Software de Picking ................................................................................... 90
Tabla 46: Resumen Indicadores de Gestión .................................................................................. 91
Tabla 47 Indicador Venta Perdida DETALGRAF S.A ................................................................... 93
Tabla 48 Beneficio distribución de planta ..................................................................................... 97
Tabla 49 Beneficio modelo inventarios .......................................................................................... 98
Tabla 50 Capacitación modelo de inventarios .............................................................................. 98
Tabla 51Frecuencia de pedido primeras 10 referencias ............................................................. 104
Tabla 52 INVERSIÓN PROPUESTA ÁREA DE COMPRAS. ...................................................... 109
Tabla 53: Porcentajes beneficio ruptura por escenarios............................................................. 109
Tabla 54: Indicadores Financieros Escenario Optimista - Compras .......................................... 109
Tabla 55: Indicadores Financieros Escenario Propuesto - Compras ......................................... 110
Tabla 56: Indicadores Financieros Escenario Pesimista - Compras .......................................... 111
Tabla 57: Porcentajes beneficio ruptura por escenarios............................................................. 112
Tabla 58: Indicadores Financieros Escenario Optimista - Bodega ............................................ 112
Tabla 59: Indicadores Financieros Escenario Propuesto - Bodega ............................................ 113
Tabla 60: Indicadores Financieros Escenario Pesimista - Bodega ............................................ 114
Tabla 61: Ingresos netos .............................................................................................................. 114
Tabla 62: Costo adquisición SAP ................................................................................................ 115
Tabla 63: Indicadores financieros SAP ....................................................................................... 115
Tabla 64: Costo adquisición JD EDWARDS ............................................................................... 115
Tabla 65 Indicadores financieros JD Edwards............................................................................ 115
Tabla 66: Costo adquisición Datex EX ........................................................................................ 116
Tabla 67 Indicadores financieros Datex EX ................................................................................ 116
Tabla 68. Medición de pedidos completos ................................................................................... 126
Tabla 69: Pareto por cantidades ................................................................................................. 127
Tabla 70 Estudio de demanda ...................................................................................................... 128
Tabla 71.Prueba Piloto de Tiempos con Cronómetro ................................................................. 172
vii
Tabla 72: Muestra Total de Tiempos por Cronómetro ................................................................ 177
Tabla 73: Hallazgo del Tamaño Requerido de Muestra .............................................................. 182
Tabla 74 Mapas estratégicos ....................................................................................................... 185
Tabla 75 Cálculo ROP e inventario seguridad ............................................................................ 190
Tabla 76 Tabla resumen Pronósticos de Demanda ..................................................................... 232
Tabla 77 Sistema de indicadores de gestión ................................................................................ 234
Tabla 78 Cálculo costos capacitación ......................................................................................... 265
Tabla 79: Estadísticas FlexSim .................................................................................................... 265
Tabla 80Estrategias Cruzadas ..................................................................................................... 266
Tabla 81 Frecuencia de pedido referencias Pareto ..................................................................... 269
CONTENIDO DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Mapa de Procesos. .................................................................................................... 2
Ilustración 2: Organigrama. Fuente: DETALGRAF S.A. ................................................................ 3
Ilustración 3: Cadena de Valor. Fuente: Herreros 2001 ................................................................. 7
Ilustración 4: Caracterización según interacción entre áreas del Proceso de Compras .............. 25
Ilustración 5: Caracterización según interacción entre áreas del Proceso de Facturación ......... 27
Ilustración 6: Caracterización según interacción entre áreas del Proceso de Bodega ................ 30
Ilustración 7: Plano Bodega DETALGRAF S.A. Fuente: Autores. ............................................... 33
Ilustración 8: Tipo racks DETALGRAF S.A. ................................................................................. 34
Ilustración 9 Escenario actual Flexsim ......................................................................................... 46
Ilustración 10 Modelo Q ................................................................................................................ 59
Ilustración 11 Diseño Ubicación referencias que más rotan ........................................................ 63
Ilustración 12 Línea de Aseo con racks numerados ...................................................................... 64
Ilustración 13 Diseño Alfanumérico de Racks ............................................................................... 65
Ilustración 14 BSC ......................................................................................................................... 73
Ilustración 15 Formato Indicadores de Gestiòn ............................................................................ 74
Ilustración 16 Diagrama de Recorrido Propuesto ........................................................................ 85
Ilustración 17: Plano de Bodega - Numeración de racks .............................................................. 87
Ilustración 17: Situación propuesta Flexsim ................................................................................. 88
Ilustración 18: Pantalla principal DETALOG ASSISTANT .......................................................... 94
Ilustración 19: Información General y Ubicación ......................................................................... 95
Ilustración 20: Actualizar Mercancía ............................................................................................ 95
Ilustración 22 Alarmas DETALOG ASSISTANT ........................................................................... 96
Ilustración 22: Flujo de caja Optimista - Compras ..................................................................... 110
Ilustración 23: Flujo de caja Propuesto - Compras .................................................................... 110
Ilustración 24: Flujo de caja Pesimista - Compras ..................................................................... 111
Ilustración 25: Flujo de caja Optimista - Bodega ....................................................................... 113
viii
Ilustración 26: Flujo de caja Propuesto - Bodega ....................................................................... 113
Ilustración 27: Flujo de caja Pesimista – Bodega ....................................................................... 114
Ilustración 28: Gráfica 1. Razones para tercerizar. .................................................................... 271
Ilustración 23 Estados financieros 2012-2013 ............................................................................ 272
Ilustración 24: Icono de Escritorio .............................................................................................. 274
Ilustración 25: Pantalla principal................................................................................................ 275
Ilustración 26: Funciones DETALOG ASSISTANT ..................................................................... 276
Ilustración 27: Motor de Búsqueda ............................................................................................. 276
Ilustración 28: Lista de Referencias ............................................................................................ 277
Ilustración 29: Información General y Ubicación ....................................................................... 278
Ilustración 30: Ubicación en bodega ........................................................................................... 279
Ilustración 31: Actualizar Mercancía .......................................................................................... 280
Ilustración 32: Producto no existe ............................................................................................... 280
Ilustración 33: Operación mercancía .......................................................................................... 281
Ilustración 34: Valor de mercancía ............................................................................................ 281
Ilustración 35: Operación exitosa actualización mercancía ....................................................... 282
Ilustración 36: Alarmas ............................................................................................................... 283
CONTENIDO DE ECUACIONES
Ecuación 1 Nivel de stock en unidades .......................................................................................... 39
Ecuación 2: Costo de Ruptura ....................................................................................................... 39
Ecuación 3: Tiempo Normal .......................................................................................................... 43
Ecuación 4: Tiempo Estándar ........................................................................................................ 43
Ecuación 5 EOQ ............................................................................................................................. 59
Ecuación 6: Punto de Reorden ....................................................................................................... 60
Ecuación 7: Nivel de Servicio ........................................................................................................ 60
Ecuación 6. Formula VPN. ......................................................................................................... 108
ix
GLOSARIO DE TÉRMINOS
Acuerdos de servicio: Se refiere a los acuerdos entre las áreas responsables de los procesos
logísticos involucrados, definiendo la periodicidad con la que se comunican, entregables entre
áreas, reuniones y todo tipo de seguimiento de información que permita una comunicación
eficiente entre los responsables del cumplimiento y desarrollo de los procesos.
Almacenaje Caótico: “El almacenaje caótico también conocido como a hueco libre, supone
que cada referencia le será asignada una ubicación variable en cada caso, en función de los
funciones disponible en cada momento. Así cada referencia no tiene ubicada una ubicación fija y
predeterminada para siempre, sino que esta puede ir variando en función del estado de ocupación
que presente el almacén en cada momento”. (URZELAI, 2006)
Consolidado: Hace referencia a un documento físico donde se especifica qué productos y
en qué cantidades deben ser extraídos del almacén para el proceso de alistamiento del pedido.
(TORRES, 2014)
Centro de Costo: Corresponde a cada ubicación específica que un cliente tiene en distintas
zonas geográficas. (TORRES, 2014)
Despachos Bogotá: Proceso comprendido desde la toma del pedido hasta la entrega de la
mercancía solicitada por el cliente en Bogotá. Se realizan entregas todos los días, con corte de
pedido a las 2 de la tarde y promesa de entrega de 2 días. (TORRES, 2014)
DMS: Programas informáticos capaces de administrar grandes cantidades de documentos
electrónicos de una manera óptima, para el uso de los mismos en los diferentes procesos de las
x
organizaciones. Algunas de las funciones son en: metadata, integración, captura, indexación,
almacenamiento, recuperación, distribución, seguridad, flujo de trabajo, colaboración,
versiones, búsqueda, publicación y reproducción. (BOGOYA, 2012).
FlexSim: Software de simulación que permite la representación gráfica de un proceso
actual y/o planeado, logrando optimizar el proceso de tal forma que sea más eficiente y genere
importantes ahorros.
Proceso de pedido: Comprende el proceso de realizar la compra de materiales e insumos
para la comercialización. Este proceso comienza por la reposición de inventario, pasando por
la adquisición de productos por pendientes, ingreso y registro de información en la base de
datos DMS y concluye con la entrega de los productos comprados al proveedor. (TORRES,
2014)
Remisión: Documento previo a la factura de venta para clientes cuyo pedido se carga a un
centro de costos. (TORRES, 2014)
xi
RESUMEN EJECUTIVO
DETALGRAF S.A. es una compañía dedicada a comercializar líneas institucionales de
Kimberly, Familia, Aseo, Químicos, Cafetería, Papelería y Seguridad Industrial, con productos
reconocidos y de calidad en el mercado.
En el Trabajo de Grado realizado se decidió estudiar la línea de negocio “Despachos Bogotá”
que representa el 70% de los pedidos que se generan en la organización. Como resultado se
obtuvo el diseño de una propuesta de mejora de los procesos logísticos de Compras y Bodega
para la línea de negocio mencionada En el proceso de Facturación no se encontró una mejora
relevante debido a que la naturaleza del proceso es de carácter operativo y de impacto bajo, por lo
que fue excluido de la propuesta.
En primer lugar, se llevó a cabo un levantamiento de información a profundidad de los
procesos logísticos escogidos. A continuación se identificaron 9 oportunidades de mejora
relevantes para el alcance del presente trabajo. Estas fueron analizadas con el fin de diseñar las
alternativas que permitieron dar solución a las problemáticas halladas.
La propuesta contiene el diseño de una nueva distribución de planta con numeración
alfanumérica de racks, dividida por zonas, para el proceso de picking; una ubicación estratégica
de las referencias de mayor rotación. El resultado de esta fue una disminución del 23% en el
tiempo total de picking del consolidado con un beneficio de $8.520.370. Diseño del modelo de
inventarios Q y estudio de demanda de las referencias seleccionadas y su presentación mediante
un aplicativo logístico web, con un beneficio de $4.180.000 disminuyendo el costo de ruptura en
un 70%. Finalmente se evaluó la posibilidad de adquisición de un software de picking y se diseñó
un sistema de indicadores de gestión.
xii
INTRODUCCIÓN
Actualmente, en América Latina, el promedio de tercerización de los procesos logísticos es
de un 42%, con un incremento del 70% en los últimos 4 años. Por su parte, Europa tiene
niveles de tercerización logística de más del 90% de todos sus procesos (incluyendo
almacenamiento y transporte), mientras que Estados Unidos alcanza un 80% de tercerización y
Asia un 85% (GÓMEZ, 2013). Este incremento y auge en la tercerización de los procesos
logísticos demuestra que existe una oportunidad de negocio para captar nuevos mercados.
En Colombia, en los últimos años, el sector de empresas comercializadoras ha mostrado un
crecimiento de un 4,5% para el año 2014, según la Asociación Nacional de Empresario de
Colombia (2013) en su informe de Balance 2013 y perspectivas 2014, que al cuantificarlo en
ventas, representa un incremento del 7,8% a nivel nacional.
Actualmente en el país las grandes organizaciones están optando por definir, dentro de sus
estrategias la posibilidad de ser más eficientes y rentables, a partir del uso de
comercializadoras (Ver Anexo B Ilustración 29: Gráfica 1. Razones para tercerizar. ). Estas
últimas generan un gran impacto sobre la cadena de valor de la organización.
DETALGRAF S.A. es una empresa comercializadora colombiana con experiencia en el
mercado de 21 años, con un crecimiento de ventas de más del 20% registrado en el último
periodo de 2013.
Tiene su negocio enfocado en la comercialización de líneas institucionales de Kimberly,
Familia, Aseo, Químicos, Cafetería, Papelería y Seguridad Industrial, manteniendo siempre
altos estándares de calidad en los diversos productos que ofrece
Durante su existencia en el mercado, DETALGRAF S.A. ha desarrollado su actividad
comercial en tres líneas de negocio: Nacional, Sabana y Bogotá. Su línea principal es
xiii
“Despachos Bogotá”, encargada de proveer a todos los clientes ubicados en la capital, los
cuales representan el 70% de ventas totales de la organización.
Teniendo en cuenta la situación del sector y de la empresa se generó una motivación para
realizar un diagnóstico de la línea de negocio “Despachos Bogotá” en sus procesos de mayor
impacto logístico que son Compras, Facturación y Bodega. Se identificaron oportunidades de
mejora y por medio de herramientas que brinda la ingeniería industrial con temas tales como:
Inventarios, demanda y distribución de planta entre otros.
Finalmente se diseñaron alternativas que conforman la propuesta final presentada en este
proyecto, con el fin de capturar un mayor nivel de ventas.
1
ANTECEDENTES
Descripción de la Empresa.
DETALGRAF S.A. es una compañía comercializadora reconocida en el sector empresarial
a nivel nacional, fundada en el año 1993. Especializada en la distribución de productos de
Aseo, Químicos, Papelería, Cafetería, Seguridad Industrial, Kimberly y Familia.
Reseña Histórica
DETALGRAF S.A., es una empresa Colombiana fundada en Febrero de 1.993, por la Sra.
Luz Dary Reverón con la finalidad de comercializar insumos para la Industria Gráfica. En
1997 la Sra. Jeaneth Suárez, se interesa en asociarse a la empresa, aprovechando el buen
nombre y reconocimiento en el mercado, aportó igualmente su amplia experiencia en el área
comercial y conocimiento del mercado institucional. Las instalaciones no permitían mantener
el Stock de inventario requerido para atender la demanda de los clientes y el impacto logrado
en el sector, por lo tanto en el año 2003 se toma la decisión de vender las instalaciones y en
febrero de 2004 se traslada la empresa a la Cra. 35 # 15-15 con un área aproximada de 1.300
M². Al finalizar el primer semestre de 2014 la empresa traslada sus instalaciones a Siberia
Cundinamarca dónde adquirieron un bodega de 1550M².
Misión
“Somos una compañía reconocida en el mercado a nivel nacional, fundada en el año 1993,
especializada en comercializar líneas institucionales de aseo, cafetería, papelería y seguridad
industrial, con productos de alta calidad y marcas reconocidas en el mercado. Prestando un
servicio oportuno con un equipo humano altamente calificado.”1
1SUAREZ, Jeanneth(21 de Marzo de 2014), Generalidades de la empresa DETALGRAF S.A. (A. Lozano; A. Rosero; P.
Martínez, Entrevistadores)
2
Visión
“En el año 2018, DETALGRAF S.A., será una empresa líder en el mercado nacional, en la
comercialización de líneas institucionales de aseo, cafetería, papelería y seguridad industrial.”2
Situación Actual
Tienen una experiencia en el mercado de 21 años, lo que les ha permitido crear alianzas con
sus proveedores y adquirir experiencia para la fidelización de importantes clientes. Cuentan
con una planta física de 1550 m2 para almacenamiento de productos, un personal de 37
personas y un sistema de gestión de calidad basado en la norma ISO 9001:2008. Su
crecimiento en ventas anuales fue del 20%con utilidad operacional del 6%.
Ilustración 1: Mapa de Procesos. Fuente: DETALGRAF S.A.
2SUAREZ, Jeanneth(21 de Marzo de 2014), Generalidades de la empresa DETALGRAF S.A. (A. Lozano; A. Rosero; P.
Martínez, Entrevistadores)
3
Ilustración 2: Organigrama. Fuente: DETALGRAF S.A.
Proveedores
Cuentan con proveedores reconocidos a nivel mundial y nacional por la calidad de sus
productos, entre los que se destacan: Colombiana Kimberly Colpapel, Productos Familia, 3 M
de Colombia, Casa Luker Incauca y Quala S.A.
Clientes
DETALGRAF S.A., atiende mensualmente cerca 1500 clientes a nivel nacional, 300 de los
cuales mantienen continuidad en los despachos mensuales. Se dirige a los sectores de educación,
salud, industrial, alimentos, gobierno, hotelería y turismo y servicios. Algunos de estos son:
Kellogg´s de Colombia, ChevronPetroleum, Nokia Siemens Colombia, Avianca, Bimbo de
Colombia y Yanbal de Colombia.
Competencia
Sus principales competidores son: Ofiexpress, Dist. Jorge Mario Uribe y MásterQuímica
Cobertura logística
Actualmente DETALGRAF S.A. divide sus pedidos en tres categorías :
4
(a) Despachos Bogotá. Proceso comprendido desde la toma del pedido hasta la entrega de
la mercancía solicitada por el cliente en Bogotá. Se realizan entregas todos los días, con corte
de pedido a las 2 de la tarde y promesa de entrega de 2 días.
(b) Despachos Sabana. Proceso comprendido desde la toma del pedido hasta la entrega de
la mercancía solicitada por el cliente en municipios aledaños a Bogotá.
(c) Despachos Nacionales. Proceso comprendido desde la toma del pedido hasta la
entrega de la mercancía solicitada por el cliente en destinos nacionales diferentes a Bogotá. Se
realizan entregas todos los días, con corte de pedido a las 10 de la mañana y promesa de
entrega de 4 días. Este proceso de transporte es tercerizado.
Gráfica 1: Proporción Despachos. Fuente: DETALGRAF S.A.
Portafolio de productos
Cuentan con 2792 referencias, clasificados en las siguientes Líneas:
(a) Aseo. Limpiadores, detergentes, ambientadores, Gel Antibacterial, entre otros.
(b) Higiénicos. Papel Higiénico, Toallas de manos, Jabón, Ambientador etc.
(c) Cafetería. Café, leche, azúcar, aromáticas, productos desechables entre otros.
(d) Papelería. Tintas y Tóner: Elementos de escritorio e insumos para impresoras.
(e) Seguridad Industrial. Casco de Seguridad, Protector Auditivo, Respiradores,
Overoles, Tiras Antideslizantes, Gafas de Protección, Tapabocas entre otros.
70% 7%
23%
PROPORCIÓN DE DESPACHOS
Despachos Bogotá
Despachos Sabana
Despachos Nacionales
5
Gráfica 2: Ventas por línea. Fuente: DETALGRAF S.A.
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
Tomando como base el diagnóstico y las debilidades nombradas anteriormente, se decide
encaminar este proyecto a responder el siguiente interrogante:
¿Cuál es la propuesta que permite mejorar los procesos de compras, facturación y bodega
de la empresa DETALGRAF S.A. para la línea de negocio “Despachos Bogotá”?
OBJETIVOS
Objetivo General
Diseñar una propuesta de mejora para la línea de negocio “Despachos Bogotá”,de
DETALGRAF S.A. a partir del diagnóstico realizado en los procesos logísticos de compras,
facturación y bodega.
Objetivos Específicos
(a) Realizar un levantamiento en profundidad de información de los procesos de Compras,
Facturación y Bodega de la línea de negocio “Despachos Bogotá” para identificar los puntos
de mejora.
(b) Identificar las problemáticas de los procesos de Compras, Facturación y Bodega, a
partir de la información recolectada, con el fin de encontrar alternativas que permitan el
mejoramiento de los mismos.
0%
10%
20%
30%
2%
30%
5% 2%
21% 20% 20%
6
(c) Diseñar alternativas que permitan dar solución a las problemáticas identificadas.
(d) Presentar una propuesta de mejora para los procesos de Compras, Facturación y
Bodega de DETALGRAF S.A. que contenga principalmente: Proceso de pedido, diseño de
bodega y orden de Picking.
(e) Realizar la evaluación costo/beneficio de la propuesta de mejora, buscando conocer el
impacto de su implementación.
MARCO TEÓRICO
Cadena de valor
“La cadena de valor proporciona un modelo de aplicación general que permite representar
de manera sistemática las actividades de cualquier unidad estratégica de negocios, ya sea
aislada o que forme parte de una corporación” (FRANCÉS, 2006)
El análisis del modelo de la cadena de valor de Porter pretende identificar todas las
actividades en las cuales se puede añadir valor al producto. (PORTER, 2002) Las actividades
primarias son aquellas que agregan valor y se relacionan directamente con el flujo primario de
materiales y servicios, tales como, logística de entrada, operaciones, logística de salida,
mercadeo y venta, y servicio al cliente. Las actividades de apoyo dan un soporte a las
primarias siendo algunas de estas finanzas, recursos humanos, tecnología, aprovisionamiento y
dirección. La Cadena de Valor es poder distinguir las tareas que aportan valor a los procesos
principales que constituyen a una organización, de aquellas que no lo hacen. (MEDINA,
2005).
7
Ilustración 3: Cadena de Valor. Fuente: Herreros 2001
Distribución de planta
Según lo mencionado por (VALLHONRAT & COROMINAS, Localización, distribución
en planta y manutención., 2011) una de las características de una adecuada distribución de
planta en lo que a almacenamiento se refiere, indica que debe permitir el desarrollo de
itinerarios simples, de bajo costo y facilitar la rotación de los productos según el inventario y
especificaciones de los productos. Por otro lado (NIEBEL, 2009) encuentra que el objetivo
principal de la distribución eficaz de una planta consiste en desarrollar un sistema en el que se
incluye un adecuado control de inventarios, manejo de materiales, programación,
enrutamiento y despacho. Es así como todos estos elementos se deben integrar en la medida
justa para evitar desplazamientos excesivos, retrasos en despacho de pedidos, cuellos de
botella y el desperdicio en el transporte.
Modelos de Pronóstico de Demanda
La demanda de un producto puede definirse como “el volumen físico o monetario que sería
adquirido por un grupo de compradores en un lugar y tiempo dado, bajo unas condiciones de
entorno y un determinado esfuerzo comercial” (VILLACORTA, 2010), lo que a su vez
implica la interacción entre producto, mercado y tiempo. Es importante entender que los
pronósticos pueden clasificarse en cuatro tipos básicos: Cualitativo, análisis de series de
tiempo, relaciones causales y simulación. (CHASE, JACOBS, & AQUILANO, 2009). Existe
un supuesto en el que se explica que la demanda pasada sigue un determinado patrón que
8
puede ser analizado para generar proyecciones de la demanda futura, suponiendo que dicho
patrón continuará con un comportamiento similar. Esto conlleva a que la única variable real
independiente en el pronóstico de series de tiempo, es el tiempo. (CHAMPMAN, 2006)
Tabla 1: Métodos Pronóstico Demanda. Fuente: Chase, Aquilano (Edición 12)pg466
Modelos más comunes para el Control de Inventarios
Actualmente es primordial para cualquier organización sea de bienes o servicios tener un
adecuado gerenciamiento y control de inventarios. Para controlar las existencias en una
organización, es necesario establecer un sistema de inventarios. (P.M, 2006)Se especifica
como un sistema de inventarios al conjunto de políticas y controles que vigilan los niveles de
inventario y determinan qué cantidad debe mantenerse en bodega, el momento en que es
necesario reabastecerlo y cuál es la cantidad y frecuencia óptima de pedido. Todo esto se
controla estableciendo el tipo de inventarios según la clase de productos que maneja una
empresa y teniendo en cuenta estos factores costos, restricciones, tiempo, volumen y
demanda. Se debe mantener un equilibro en cuanto al manejo de los inventarios, puesto que si
se tienen grandes cantidades se aumentan los costos de almacenamiento o se pueden perder
algunos materiales debido a su obsolescencia; igualmente si no se tienen las cantidades
necesarias, se pueden presentar perdidas en las ventas, incurriendo así en costos de ruptura.
(CRUZ Y., 2010)
MÉTODO DE PRONÓSTICO MONTO DE DATOS HISTÓRICOS PATRÓN DE LOS DATOS HORIZONTE DE PRONÓSTICO
Promedio móvil simple6 a 12 meses, a menudo se
utilizan datos semanales
Los datos deben ser
estacionarios (es decir, sin
tendencia ni temporalidad)
Corto a Mediano
Promedio móvil ponderado y
suavización exponencial
simple
Para empezar se necesitan de 5 a
10 observaciones
Los datos deben ser
estacionarios Corto
Suavización exponencial con
tendencia
Para empezar se necesitan de 5 a
10 observacionesEstacionarios y tendencias Corto
Regresión lineal
De 10 a 20 observaciones; para la
temporalidad, por lo menos 5
observaciones por temporada
Estacionarios, tendencias y
temporalidadCorto a Mediano
9
Almacenamiento
En cualquier organización dedicada a la producción o manipulación de bienes, el
almacenamiento hace parte de un gran eslabón dentro de la cadena de suministro llamado
aprovisionamiento. Es por lo anterior que la importancia de tener un sistema efectivo de
almacenamiento y control de la mercancía se vuelve fundamental para el desarrollo eficiente
de los procesos relacionados. Todas las actividades realizadas para el aprovisionamiento
deben estar encaminadas a cumplir los siguientes cuatro objetivos: Abastecer de forma
eficiente para así evitar roturas de stocks y sobrestocks, garantizar la calidad en los productos,
mantener relaciones estables con los proveedores basadas en la cooperación y obtener buenas
condiciones de suministro. (BUSTOS, 2007)
Es fundamental entregar productos de alta calidad a los clientes, de esta forma no se pierde
la credibilidad como organización.
Picking
Es el proceso de selección y recolección de la mercancía, comprendido desde su lugar de
almacenamiento, hasta el transporte posterior a zonas de consolidación, con el fin de realizar
la entrega del pedido efectuado por el cliente (Rubio & Villaroel , 2009). Este proceso
logístico se vuelve fundamental para las organizaciones que cuentan con grandes almacenes y
hace parte del eslabón de logística de salida.
10
CONCEPTO IMPACTO EN EL PROYECTO
Cadena de Valor
Representar de manera sistemática las actividades primarias y de apoyo. También identificar todas las actividades en las cuales se puede añadir valor a los procesos.
Distribución de Planta Permitir el desarrollo de una eficaz programación de los pedidos
y facilitar la rotación de los productos según el inventario y especificaciones de los productos manteniendo un bajo costo.
Modelos de Pronóstico de Demanda
Determinar el modelo de pronóstico que se ajuste mejor al comportamiento de la demanda de cada referencia.
Gerencia de Inventarios
Encontrar el modelo para poder determinar la cantidad, punto de re-orden e inventario de seguridad.
Almacenamiento
Abastecer de forma eficiente para así evitar roturas de stocks, garantizando la calidad en los productos y manteniendo relaciones estables con los proveedores basadas en la cooperación. Finalmente, obtener buenas condiciones de suministro.
Picking Minimizar tiempos de alistamiento de pedido, priorizándolo de
acuerdo a la ubicación de cada referencia en la bodega.
Tabla 2: Impacto de los Conceptos en el Proyecto
METODOLOGÍA
La metodología presentada a continuación fue elaborada por los autores del presente
trabajo. Se muestra por cada objetivo una serie de actividades consecutivas las cuales
requieren de unas herramientas para su cumplimiento, al igual que la aplicación de ciertas
asignaturas estudiadas a lo largo de la carrera de Ingeniería Industrial. Finalmente los
entregables que se indican son el equivalente al cumplimiento de cada objetivo planteado.
11
Objetivo Actividades Herramientas Asignatura Entregables Fuentes de Información
3. Diagramar los procesos
4 Identificar los acuerdos de servicios entre áreas responsables de los procesos.
- Responsables operativos de los procesos logísticos de la
organización.
- Proveedores
- Documentación de procesos
-Ingeniería de procesos.
- Gestión de Calidad.
-Procesos Industriales.
1. Realizar un levantamiento de información de los procesos de compras,
facturación y bodega de la línea de negocio “Despachos
Bogotá” para identificar los
puntos de mejora.
- Diagrama de operaciones.
- Diagrama de recorrido. -Diagrama de flujo.
- Matriz de roles y responsabilidades.
- Entrevistas.
- Observación.
- Tiempo estándar.
- Evaluación de trabajo.
- Mapa de procesos
1. Buscar información detallada de los procesos logísticos relativos a "Despachos Bogotá".
- Información documentada y detallada de las operaciones que conforman los procesos logísticos relativos a despachos en Bogotá, incluyendo los acuerdos entre áreas de servicio.
2. Conocer los sistemas de información realcionados con los procesos de compras, facturación y bodega.
12
Objetivo Actividades Herramientas Asignatura Entregables Fuentes de Información
1. Analizar los datos obtenidos en el levantamiento de información realizado.
2. Encontrar puntos críticos en los procesos.
3. Analizar y proponer alternativas de mejora para los puntos críticos seleccionados.
4. Evaluar la viabilidad técnica y de recursos de las alternativas listadas anteriormente
1. Investigar bibliografía en fuentes externas para las diferentes alternativas de solución elegidas.
2. Realizar un estudio de Benchmarking.
3. Adaptar la información relevante de la organización al diseño de la alternativa.
3. Elegir el diseño de cada alternativa seleccionada a partir de la información recolectada
3. Diseñar alternativas que permitan dar solución a las problemáticas identificadas
anteriormente.
- Modelos de pronóstico de demanda
- Sistema ABC de inventarios.
- Distribución de planta.
- Modelos de administración de sistemas de inventarios
- Análisis estadístico de datos.
- Diseño de bodega.
- Visual Basic
- Indicadores de Gestión
- Fichas técnicas
- Reingeniería de procesos
- Sistemas de costeo
- AutoCAD
- Ingeniería de procesos.
- Producción
- Inferencia estadística
- Gestión de calidad
- Gestión de la cadena
- Control avanzado de procesos
- Sistemas de costeo
- Documento que incluya como minimo el diseño de las alternativas de mejora del proceso de pedido, diseño de bodega y orden de picking.
- Puntos de mejora obtenidos.
- Bibliografía referente al análisis logístico de los procesos.
- Organización.
2. Identificar las problemáticas de los procesos logísticos relacionados, a partir de la información recolectada anteriormente, con el fin de encontrar alternativas que permitan el mejoramiento de los mismos.
- Diagrama de Causa-Efecto.
- Lluvia de ideas.
- Benchmarking.
- Gráficos de control
- Distribución de planta
- PERT
- Optimización de rutas de transporte.
-Ingeniería de procesos.
- Dibujo de ingeniería del producto
- Optimización de operaciones.
- Documento con los puntos críticos encontrados y con las alternativas elegidas a partir de la evaluación realizada.
- Caracterización de procesos.
- Bibliografía referente al análisis logístico de los procesos.
- Datos obtenidos en el objetivo anterior.
13
Objetivo Actividades Herramientas Asignatura Entregables Fuentes de Información
1. Consolidar el diseño de las opciones seleccionadas anteriormente en los procesos.
2. Presentar las modificaciones al manual existente de procedimientos logísticos estudiados a partir de las alternativas propuestas.
3. Generar políticas para los diferentes procesos teniendo en cuenta el diseño de las alternativas elegidas.
4. Estandarizar los procesos logísticos del proyecto mostrando su rediseño.
5. Generar indicadores de gestión que permitan medir los distintos procesos logísticos.
6. Mostrar la propuesta de mejora integral de los procesos logísticos sin la evaluación económica.
- Rediseño de procesos logísticos
-Información Establecida en el punto 3.
4. Presentar una propuesta de mejora para los procesos logísticos de DETALGRAF S.A. estudiados, que contenga principalmente proceso de pedido, diseño de bodega y orden de picking.
- Fichas técnicas.
- Mapa de procesos.
- Visual Basic.
- Diagramas.
-Planos.
-Autocad
- Ingeniería de procesos
- Gestión de la cadena
- Gestión de la calidad
- Procesos industriales
- Documento con la propuesta de mejora de los procesos logísticos en DETALGRAF S.A. sin la evaluación económica .
-Aplicativo de almacenamiento de referencias dentro de la bodega.
14
Tabla 3 Metodología
Objetivo Actividades Herramientas Asignatura Entregables Fuentes de Información
1. Obtener los costos y beneficios asociados a los procesos logísticos actuales.
2. Evaluar los costos asociados a los procesos logísticos de la propuesta de mejora.
3. Definir los beneficios económicos de la implementación de la propuesta de mejora.
4. Calcular los diferentes indicadores financieros seleccionados
5. Realizar una evaluación costo/beneficio de la propuesta de mejora, buscando conocer el impacto de su implementación.
Indicadores financieros: -TIR. -VPN. -Relación Costo/Beneficio.
- Ingeniería Económica y Financiera
- Preparación y evaluación de proyectos
- Informe financiero de la relación costo/beneficio de la propuesta de mejora integral para DETALGRAF S.A.
- Área contable de la organización
- Proveedores
- Propuesta de mejora integral
15
RESULTADOS
CAPITULO UNO CARACTERIZACIÓN Y DOCUMENTACIÓN DE LOS PROCESOS
DE COMPRAS, FACTURACIÓN Y BODEGA PARA LA LÍNEA “DESPACHOS
BOGOTÁ”
Este apartado del Trabajo de Grado comprende la recolección de información de los procesos
de Compras, Facturación y Bodega; y su caracterización, como base para identificar puntos de
mejora de la línea de negocio “Despachos Bogotá” que serán analizados en el CAPITULO DOS.
Recursos.
Los recursos que tiene DETALGRAF S.A. se muestran en la siguiente tabla. Esta información
fue suministrada por la Ingeniera Andrea Torres, Directora Logística. De igual manera se
empleó el método de observación en algunas variables.
Tabla 4: Recursos actuales DETALGRAF S.A.
TIPO RECURSOS DESCRIPCIÓN
Empleados en áreas administrativas 24 Personas
Empleados área logísticaBodega: 8 PersonasTransporte: 9 PersonasAdministración: 4 Personas
Área administrativa de 345,57 m2Área de almacenamiento de 721,54 m2Área de preparación y empaque de 235,44 m2Área de recepción y despacho de 247,45 m2
1 MontacargasTipo contrabalanceado versión 3 ruedas, marca STILL de fabricación alemana, modelo RX 50-13.Montacargas Eléctrico a 4.590 mm de altura
2 Apiladores neumáticosElevadores manuales para 350 Kg. La activación se realiza con una manija y es utilizado para el proceso de picking
4 Camiones 3 Camiones NHR y 1 Camión Carry833 posiciones en Racks Se tiene en cuenta almacenamiento en altura y estanterías para picking
290 Estibas plásticas200 Estibas para almacenamiento en altura y 90 Estibas para picking y movimiento de mercancía a piso
Dinero en efectivo $41.752.000.000Aportaciones de los socios $40.476.000.000Utilidades $52.019.000.000
Recursos Tecnológicos DMSSoftware estructurados por módulos que sirve para realizar la planeación de recursos empresariales(ERP). Versión 4.1
Materiales 2972 Referencias físicas Inventario valorizado en $ 560.404.693 COP
Humano
Equipo
Financieros
Bodega ubicada en Siberia, Cundinamarca en Celta Trade Park Autopista Medellín - Bogotá Km 7.5. Bodega 152-1
Instalaciones
16
Caracterización de Procesos
La caracterización de procesos se elaboró a partir de la información recolectada de los
procesos logísticos de la línea de negocio “Despachos Bogotá”, principalmente mediante el
método de observación directa en el cual se detallaron los distintos procesos en su totalidad.
Posteriormente, se efectuó una entrevista con el personal involucrado en el área logística.
Se realizó una descripción detallada para cada una de las operaciones que componen los
procesos de Facturación, Compras y Bodega. El primer diagrama ilustra una caracterización
general de los procesos en el que se observan entradas, diagrama de flujo y salidas. El segundo
especifica responsables, actividades, y cliente interno. Finalmente, la última ilustración muestra
el proceso en una gráfica para detallar las interacciones con las diferentes áreas de la empresa.
Esta caracterización de procesos hace parte de los entregables de la propuesta, el cual se va a
adjuntar como modificación al manual de procedimientos logísticos de la empresa.
Descripción del proceso actual de Mercadeo y Ventas.
Este proceso aunque no pertenece a los procesos logísticos estudiados a lo largo del Trabajo,
se consideró importante ya que hace parte de las actividades primarias de la cadena de valor y es
fundamental en el crecimiento de la organización. De igual manera la salida de este proceso, es
el pedido en el software DMS, el cual representa la entrada de los procesos logísticos.
Identificar clientes potenciales Para la identificación de estos clientes se realiza un filtro el cual
está dado principalmente por el tamaño del posible cliente, puesto que deben tener una capacidad
de compra mínima que corresponde a $250.000.
17
Definir estrategia comercial. De acuerdo al sector en el que el cliente potencial desarrolla sus
actividades, el equipo de ventas prepara una presentación personalizada para cada uno de ellos.
Se pueden presentar valores agregados a la ampliación del portafolio a productos específicos y
respuesta en un menor tiempo.
Presentar propuesta comercial al cliente. En esta operación el equipo de ventas se reúne con
el equipo encargado de la toma de decisiones del cliente potencial. Allí se muestran las ventajas
competitivas y los valores agregados que el personal de ventas debe saber ofrecer a los futuros
clientes. Finalmente el cliente realiza su pedido.
Descripción del proceso actual de Compras.
En DETALGRAF S.A. el proceso de Compras consta de dos etapas. En la primera se realizan
las órdenes de compra de los productos que están en inventario pero requieren de una reposición
para que no haya faltantes. En segundo lugar, se encuentran las órdenes de compra de los
productos pendientes, es decir, esos productos que no se encontraban disponibles físicamente al
momento de realizar el despacho de un pedido.
Elaborar cronograma de reposición de inventarios. En esta operación se busca tener claridad
del momento en el que se debe realizar una nueva compra a fin de reponer el inventario de los
distintos productos. El líder del proceso de Compras genera un cronograma a partir de la
información recolectada por DMS, ya que es allí donde se muestran las cantidades totales de
inventario a la fecha. Esto se realiza con el fin de evitar faltantes en el inventario.
Revisar las compras que se deben realizar por reposición de inventario. Una vez se establece
el cronograma de reposición de inventarios, en el área de Compras se debe dar prioridad a
18
aquellas que van evitar que haya faltantes más adelante. De esta manera estas compras son las
primeras en realizarse.
Generar orden de compra. Teniendo claro el producto y cantidad que se debe comprar a fin de
reponer el inventario, se emite el documento llamado orden de compra. En este se especifican las
características propias del producto, embalaje, proveedor, valor total a pagar, descripciones de
entrega y pedido entre otros.
Verificar orden de compra (Producto y Cantidad). La verificación de la orden de compra tiene
como fin no incurrir en sobrantes o faltantes en las referencias de acuerdo al estimado realizado
por el área. Para el caso de esta operación se toma la referencia y la cantidad del producto
específico a comprar y se compara con los valores arrojados por el sistema DMS.
Agregar al cronograma la fecha programada del despacho de la mercancía. Se toma
nuevamente el cronograma elaborado para reponer el inventario con el fin de agregar la fecha en
la que el proveedor va a realizar el despacho de la mercancía específica según a los
requerimientos generados en la orden de compra.
Efectuar seguimiento al despacho de la orden de compra. Una vez se tiene claridad de la
fecha de entrega, cantidad y referencia a recibir en bodega por parte del proveedor, se realiza una
trazabilidad del estado de la orden de compra en la que se establece la hora de llegada, novedades
y posibles incidentes a lo largo del proceso.
Realizar la orden de compra de productos por pendientes. En este documento se especifican
las características propias del producto, embalaje, proveedor, valor total a pagar, descripciones de
entrega y pedido entre otros.
19
Verificar orden de compra (Producto y Cantidad). La verificación de la orden de compra tiene
como fin no incurrir en sobrantes o faltantes en las referencias de acuerdo al estimado realizado
por el área.
Enviar la orden de compra al proveedor. Una vez emitida la orden de compra esta es enviada
al proveedor para que comience su proceso de alistamiento y despacho de la mercancía solicitada
a fin de que esta llegue en el tiempo establecido.
Efectuar seguimiento al despacho de las órdenes de compra por pendientes. Una vez se tiene
claridad de la fecha de entrega, cantidad y referencia a recibir en bodega por parte del proveedor,
se realiza una trazabilidad del estado de la orden de compra en la que se establece la hora de
llegada, novedades y posibles incidentes a lo largo del proceso.
Descripción del proceso actual de Facturación.
El proceso de Facturación en DETALGRAF S.A. tiene como enfoque principal la emisión de
los documentos respectivos de los pedidos que solicitan los clientes.
Verificar pedidos que no deben ser emitidos por bloqueos de cartera. Aquellos que tienen un
bloqueo de cartera por incumplimiento en el pago de anteriores solicitudes, no continúan el
proceso de emisión de factura.
Ingresar al sistema DMS y verificar en orden cronológico los pedidos. Una vez se tiene el
total de los pedidos que se pueden emitir, estos son ingresados al sistema DMS con el fin de
registrar la siguiente información que se considera pertinente: Información del cliente, productos,
cantidades, forma de pago, descuentos, fecha de entrega, fecha de despacho y valor total de
compra, entre otros. Así mismo, los pedidos se organizan cronológicamente.
20
Controlar que los documentos se encuentren según los criterios. Inspeccionar que los distintos
documentos, estén en orden respecto a los criterios evaluados. Estos documentos contienen el
concepto emitido por Ventas para cada pedido, información y situación actual de cada cliente,
pedido con productos y cantidades solicitadas, validación de existencias en inventario de las
referencias y otra información a considerar en casos especiales (Transporte y embalaje).
Realizar emisión de los documentos para el proceso respectivo. Teniendo clara toda la
información del pedido, se pueden emitir dos tipos de documento: El primero es una orden de
compra y el segundo es una remisión.
Archivar los documentos Finalmente, la documentación se deja en físico como parte del
procedimiento.
Descripción del proceso actual de Bodega.
El proceso de Bodega en DETALGRAF S.A. cuenta con dos componentes clave. El primero
se relaciona con proveedores, ya que hace referencia a la compra y almacenamiento de mercancía
y el segundo corresponde a los clientes, debido a que es el alistamiento y despacho de pedidos. A
continuación se especifican las operaciones correspondientes a este proceso.
Recibir orden de compra. Esta operación incluye la verificación de la cantidad de producto y
referencia que se ha adquirido de los distintos proveedores.
Descargar la mercancía. Todas las existencias adquiridas se ubican en el área de alistamiento,
sobre el piso, con el fin de realizar en la siguiente operación una verificación de la misma.
Verificar cantidades, embalaje y estado de la mercancía. En esta operación se contrasta lo que
se tiene en físico en el área de alistamiento respecto a lo documentado en la orden de compra.
21
Ubicar la mercancía en el lugar establecido. Tras verificar cantidades, embalaje y estado de la
mercancía, se procede a ubicarla en la bodega. Para cada línea hay un espacio determinado que
va siendo ocupado por el criterio de cada operario o en el área que esté disponible.
Preparar el consolidado. Estando emitida la orden de compra o remisión por parte del área de
Facturación, el área de Bodega recibe la misma. Esta operación incluye la verificación de cada
pedido a fin de crear el consolidado total, es decir, la unificación de toda la mercancía que se
debe alistar y despachar. De igual manera, cada operario de bodega recibe un segmento del
consolidado para que comience el proceso de alistamiento.
Ubicar la mercancía en el área de alistamiento. Cada operario toma un segmento del
consolidado y comienza a recorrer la bodega a fin de tomar las cantidades indicadas de cada
referencia, que a su vez, van siendo ubicadas en el área de alistamiento que se encuentra en la
parte posterior de la estantería.
Revisar que no exista ningún faltante o sobrante. Estando toda la mercancía del consolidado
en el área de alistamiento, el siguiente paso es tomar cada pedido y armarlo con los productos y
cantidades especificadas en la orden de compra o remisión.
Organizar la ruta de despacho. En esta operación el líder del proceso de Bodega de manera
empírica decide cómo la ruta de despacho para todos los pedidos.
Entregar los pedidos a los clientes. El proceso de Bodega finaliza cuando se le entrega a cada
cliente el pedido adquirido en el sitio solicitado. De igual forma, se hace entrega de la factura al
cliente, o en caso de que el pedido esté completo, una copia de la factura. de lo contrario, se
indica cuál es el producto faltante en la misma.
22
Proceso de Mercadeo y Ventas
Tabla 5: Caracterización General de Mercadeo y Ventas
23
Proceso de Compras
Tabla 6: Caracterización General de Compras
24
Tabla 7: Caracterización por Actividades de Compras
RESPONSABLE DEL PROCESO
ENTRADAS ACTIVIDADES SALIDAS CLIENTE INTERNO
Inscripción de nuevos proveedoresSeleccionar proveedoresEvaluar proveedoresSolicitar cotización a proveedoresRealizar compras por reposición de inventarios de acuerdo al cronograma semanalComprar productos puntuales pendientes
Ingresar a DMS para verificar producto y cantidad a comprar
Emitir la orden de compra al proveedor
Realizar seguimiento a la orden de compra
Proveedor ExternoOrden de compra realizada y
producto recibidoVerificar factura contra orden de compra y productos entregados por parte del proveedor
Aceptación producto adquirido
Bodega
BodegaAceptación producto
adquiridoAlmacenar producto Producto entregado Compras / Bodega
Comercial Listado de proveedores Mantener actualizado el listado de proveedoresListado de proveedores
actualizadoAdministración Bodega
Gerencia / Compras
Compras
Compras
Necesidad de productos
Proveedores seleccionados, cotización
Proveedores seleccionados, cotización
Comercial
Productos seleccionados
Orden de compra realizada y producto recibido
Productos seleccionados
Comercial / Bodega
Bodega / Proveedor
25
Ilustración 4: Caracterización según interacción entre áreas del Proceso de Compras
26
Proceso de Facturación
Tabla 8: Caracterización General del Proceso de Facturación
Tabla 9: Caracterización por Actividades del Proceso de Facturación
ENTRADAS PROCESO SALIDAS
- Pedidos ingresados en DMS según las especificaciones de los clientes.
- Remisiones y/o Facturas
DETALGRAF S.A.
CARACTERIZACIÓN DE PROCESOS
Proceso Facturación Responsable Área Logística
ObjetivoEmitir y controlar los documentos generados a los clientes, garantizando el cumplimiento y entrega
oportuna de acuerdo a los procedimientos establecidos por la compañía.
RESPONSABLE DEL PROCESO
ENTRADAS ACTIVIDADES SALIDAS CLIENTE INTERNO
Facturación / ContabilidadClientes bloqueados por
carteraVerificar pedidos que no deben ser emitidos por bloqueo de cartera
Listado de clientes bloqueados por cartera
Facturación
Facturación / Ventas Pedidos en el sistemaIngresar al sistema DMS y verificar en orden cronológico los pedidos
Pedidos organizados cronológicamente
Facturación
FacturaciónPedidos organizados
cronológicamenteVerificar el concepto emitido por Ventas para cada pedido
Pedidos aprobados para emitir
Facturación
Bodega / Comercial / Administrativo
Recepción y archivo de documentos
Controlar que los documentos se encuentren según los criterios Documentos legalizados Facturación
Realizar emisión de los documentos para el proceso respectivo
Archivar los documentosElaboración de documentosFacturación Documentos emitidos Bodega / Comercial
27
Ilustración 5: Caracterización según interacción entre áreas del Proceso de Facturación
28
Proceso de Bodega
Tabla 10: Caracterización General del Proceso de Bodega
29
Tabla 11: Caracterización por Actividades del Proceso de Bodega
RESPONSABLE DEL PROCESO
ENTRADAS ACTIVIDADES SALIDAS CLIENTE INTERNO SUBPROCESO
Recibir la orden de compra en el área de RecepciónArchivar la orden de compra en la carpeta correspondienteAnexar la orden de compra correspondiente al proveedorRegistrar la orden de compra en la planilla
Descargar la mercancía
Inspeccionar y verificar cantidades, embalaje y estado de la mercancía. En caso de no cumplir algún criterio, la mercancía es devuelta al proveedor
Bodega Mercancía Recibida Entregar la documentación respectiva al proveedorMercancía Almacenada / Documentación Archivada
Bodega
Ubicar la mercancía en el lugar establecido
Ingresar la mercancía al sistema
Archivar los documentos correspondientes de la compañía
Preparar el consolidadoUbicar la mercancía en el área de alistamientoRevisar que no exista ningún sobrante y/o faltanteVerificar en DMS a cuál pedido corresponde el faltante o sobrante de mercancía
Organizar la ruta de despachoCargar los camionesEntregar a cada cliente el respectivo pedido revisadoRadicar la factura cuando el pedido está en conformidadRealizar seguimiento a las rutasRecolectar novedades surgidasEntregar documentación respectivaTramitar devoluciones y pendientes
Bodega Descargue de MercancíaMercancía Recibida / Mercancía Devuelta
Bodega
Compras Orden de Compra Orden de compra archivada Bodega
Administración Proveedor Proveedor recibido Bodega
RECEPCIÓN DE MERCANCIA
ALISTAMIENTO
Facturación Factura y/o Remisión
Mercancía RecibidaBodegaMercancía Almacenada /
Documentación ArchivadaBodega
Facturación
Pedido recibido por el cliente Cliente / ComercialEntrega de PedidosBodega
Bodega Seguimiento a rutas Novedades diligenciadasCliente / Comercial /
Bodega
Factura y/o Remisión Camiones cargados Cliente / Comercial
Camiones cargados Cliente / Comercial
DESPACHO DE PEDIDOS
30
Ilustración 6: Caracterización según interacción entre áreas del Proceso de Bodega
31
Sistemas de Información
En cuanto a sistemas de información, actualmente DETALGRAF S.A. realiza sus operaciones
de logística, pedidos, cotizaciones y facturación entre otros, en el software DMS. La Tabla 11:
Caracterización por Actividades del Proceso de Bodega que se presenta a continuación, recolecta
la información de acuerdo al concepto que el Ing. de Sistemas Uriel Rodríguez tiene del software,
siendo esta la visión e información general que la organización tiene del mismo.
Tabla 12 Información General de DMS
¿QUÉ ES?- Planificador de los recursos empresariales (ERP)- Software estructurado por módulos, es decir, de acuerdo con las necesidades de cada área- Es un software estable y sencillo en su uso
¿QUÉ HACE?
- Permite observar una trazabilidad total de los procesos- Almacena los históricos por un tiempo determinado en una base de datos- Permite obtener el histórico de las cotizaciones recibidas en un periodo determinado- Genera un reporte con el total facturado por un periodo determinado- Informa el porcentaje de ventas respecto a las cotizaciones generadas- Arroja el stock por bodega a determinada fecha- Indica el inventario valorizado a la fecha en la que se consulta- Cuantifica el total de los días de rotación a la fecha.- Permite conocer las ventas/costos y utilidades por 12 meses- Arroja los mejores clientes en ventas por volumen- Genera un reporte de ventas por cliente, en el que se indica cuando facturó cada cliente en un periodo
¿CUÁLES SON LAS LIMITACIONES?
- No tiene un módulo para controlar nómina- Se encuentra restringido ya que no se ha adquirido la póliza- Únicamente controla los clientes de acuerdo a la capacidad de compra que se les otorga internamente- Los históricos no pueden ser superiores a 12 meses- No tiene un método preciso para arrojar el sugerido de demanda. Este es automático- No se tiene un procedimiento a seguir en el sistema para las diferentes áreas
CLIENTES- Cuentan con un código único en el sistema- Se tiene como parámetro los clientes- Cada cliente tiene condiciones, tipo de sociedad
PRODUCTOS- Se ingresa una referencia compuesta por una serie de dígitos y letras como identificación en el sistema- Existe una configuración inicial la cual consta de: Unidad en la que se vende, precio, costo, clasificación por línea, proveedor, configuración contable y lista de precios por descuento.
INFORMACIÓN GENERAL DMS
32
Acuerdos de Servicio entre Áreas
En DETALGRAF S.A no existen acuerdos de servicio entre áreas, lo que permitió observar
que la comunicación no es efectiva y esto puede ocasionar problemas en procedimientos internos
impactando directamente el nivel de servicio.
Mediciones Logísticas Actuales
La compañía DETALGRAF S.A no tiene definidos indicadores logísticos, de manera que en
el desarrollo del trabajo se determinó y se calculó una serie de indicadores con el fin de generar
un informe de gestión logístico. En el Anexo A Tabla 68. Medición de pedidos completos se muestra la
medición de pedidos perfectos existentes encontrados en el levantamiento de información inicial.
Distribución Física de Bodega
La bodega de DETALGRAF S.A tiene un área total de 1.550 m2. Esta se encuentra distribuida
tal y como se muestra en la Tabla 13: Distribución área Bodega DETALGRAF S.A.
ÁREA DIMENSIÓN (m2) Área Administrativa 345,57 Área de Almacenamiento 721,54 Área de Preparación de Pedidos y Empaque 235,44 Área de Recepción y Despacho 247,45
TOTAL 1550 Tabla 13: Distribución área Bodega DETALGRAF S.A.
El plano se muestra en la Ilustración 7: Plano Bodega DETALGRAF S.A. y muestra la
distribución de cada una de las líneas respectivamente.
33
Ilustración 7: Plano Bodega DETALGRAF S.A. Fuente: Autores.
Tabla 14: Convenciones diagrama recorrido
Como parte del levantamiento de información inicial se tomaron medidas de toda la bodega
incluyendo pasillos, Racks, estanterías y el mezzanine de cafetería. Se realizó el plano en
AutoCAD y se plasmaron los recorridos que se realizan actualmente para el picking de un
consolidado diario, donde se pudo identificar un almacenamiento caótico y unos recorridos
dispendiosos. La distribución de la bodega está agrupada de acuerdo a las 7 líneas que componen
el portafolio de productos. En la Ilustración 8: Tipo racks DETALGRAF S.A.
34
Rack Naranja Rack Azul
Mezzanine
Ilustración 8: Tipo racks DETALGRAF S.A.
Demanda
Se presenta el histórico de demanda de las 95 referencias seleccionadas para trabajar en
. Los datos hallados fueron recolectados a partir de DMS. Las mediciones se encuentran
comprendidas desde Julio de 2013 hasta Agosto de 2014 y cada periodo corresponde a 4
semanas. La unidad de medición para este caso es de número de unidades vendidas/periodo. A
continuación se muestra el ejemplo de demanda de una referencia:
35
Tabla 15: Demanda y Compras en unidades de producto de la referencia PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.D.
Políticas Comerciales
Se puede generalizar el margen bruto por industria con el fin de identificar el posible
desempeño de cada organización. Por ejemplo, Coca-Cola que pertenece al sector de consumo
masivo en bebidas presentó un margen bruto de 46,7% en 2013, MARS en el segmento de
chocolates con 64,8% en 2013 y en el segmento de comida para mascotas fue del 66,7%, para
Sanofi en la industria farmacéutica de la línea de diabetes este valor fue de 62% en 2013.
Adicionalmente el sector comercializador oscila entre el 10% y 15% de margen bruto según
la Superintendencia de Sociedades, por lo que respecto a las industrias mencionadas
anteriormente este valor es significativamente inferior. Para el caso de DETALGRAF S.A. en
2013 el margen bruto fue de 14%, valor representativo del sector al que pertenece.
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 1340 300 350 300 350 13002 1115 0 400 300 300 10003 1062 200 200 200 200 8004 939 300 300 300 300 12005 1454 300 300 300 300 12006 891 200 200 200 200 8007 809 300 500 300 0 11008 749 300 350 0 300 9509 947 250 250 250 0 75010 1717 300 300 300 300 120011 1790 400 400 400 400 160012 2096 1650 300 300 300 255013 1850 400 400 400 400 160014 663 200 0 250 0 450
TOTAL GENERAL 17422
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
36
Proveedores
Los acuerdos comerciales pactados con los proveedores son los siguientes:
A comienzo de cada año se acuerda con cada uno de los proveedores el precio fijo que se va a
manejar de los productos para ese periodo. De igual forma, los proveedores garantizan mantener
este precio fijo para todas las distribuidoras con el fin de no generar un desequilibrio en el
mercado. Adicionalmente, en el acuerdo pactado se establece mantener un mínimo de compra en
volumen por parte de DETALGRAF S.A. y como recompensa el proveedor suministra apoyos
periódicamente reflejados en productos para el cliente final, notas crédito (afectando
directamente el estado de resultados), capacitaciones y obsequios. Es importante resaltar que los
proveedores estudian la demanda de los periodos anteriores de la organización, de manera que no
permiten un sobre stock de producto si no existe una justificación asociada a un pedido puntual.
En adición, es importante aclarar que dentro de la negociación pactada no existe ningún tipo
de descuento por volumen ni por pronto pago, ya que el acuerdo de pago entre los proveedores y
la empresa es el siguiente: 90 días para Kimberly y Familia y 30 días para el resto de
proveedores.
Clientes
Las condiciones de pago pactadas con los clientes son:
Para el 2% de los cliente el pago es de contado en el cual se emite una factura o comprobante del
pago realizado, sin embargo, en caso de no existir este documento el cliente queda bloqueado por
cartera y automáticamente el área comercial se responsabiliza de estos casos.
37
Para los clientes restantes (98%) el pago está dado por un acuerdo entre las dos partes, el cual
actualmente se da en plazos de 30, 60 o 90 días. Una vez se cumple el tiempo establecido el pago
se debe realizar en su totalidad, de modo tal que no existe descuento por pronto pago o por
volumen comprado.
38
CAPITULO DOS: ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN RECOLECTADA PARA LA
IDENTIFICACIÓN DE LAS PROBLEMÁTICAS DE LOS PROCESOS DE COMPRAS,
FACTURACIÓN Y BODEGA
En este capítulo se pretende realizar el respectivo análisis de toda la información recolectada
en el CAPÍTULO UNO. Se aplicaron herramientas de Ingeniería Industrial para estructurar la
información obtenida previamente. Finalmente, se obtuvo un diagnóstico a profundidad de los
procesos logísticos representado en un listado de oportunidades de mejora.
Análisis del proceso de Compras.
Según la información recolectada en el primer objetivo y después del análisis de la
caracterización del proceso de Compras se observó que aquellas actividades que tienen mayor
impacto son las que se relacionan con la cantidad a ordenar según el pedido demandado.
Análisis de Ruptura de Inventarios y Estudio de Demanda.
De acuerdo al análisis realizado del proceso se pudo observar como primera debilidad que hay
agotados de producto para los pedidos solicitados por los clientes. Como consecuencia, esto
ocurre debido a que actualmente no se realiza un estudio de demanda en el que se pronostiquen
las cantidades óptimas que satisfagan los pedidos. En adición, DETALGRAF S.A. no cuenta con
un nivel de inventarios suficiente para suplir estos agotados en determinados periodos de tiempo,
lo que genera un costo de ruptura, el cual pudo cuantificar por medio de la data histórica,
comparando la demanda con las unidades compradas, y así se obtuvo el nivel de stock de
inventario.
39
En la siguiente tabla se muestra el ejemplo de una referencia:
Tabla 16 Nivel de Stock en unidades Papel Jumbo Scott 250mts
El nivel de stock en unidades se calculó por medio de la siguiente ecuación:
𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑒𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 = 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 + 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠 −
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑠.
Ecuación 1 Nivel de stock en unidades
Al final se obtuvo una tabla para cada periodo evaluado donde se puso observar el nivel de
inventario a final de cada mes (Verde en caso de un stock positivo y rojo para ruptura). A
continuación se calculó el costo de ruptura con la siguiente ecuación:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎
= (𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 𝑡) ∗ ∑(𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑓𝑎𝑙𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 𝑖)
+ (𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 𝑡 + 1) ∗ ∑(𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑓𝑎𝑙𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 𝑗)
Siendo t: 2013 y 2014
Siendo i: De Julio de 2013 a Diciembre de 2013
Siendo j: De Enero de 2014 a Agosto de 2014 Ecuación 2: Costo de Ruptura
PERIODO
1 227 2272 112 1123 -150 04 261 2615 7 76 -84 07 291 2918 492 4929 295 29510 -222 011 -190 012 454 45413 204 20414 -9 0
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
40
Conclusión 1.Según los cálculos realizados la sumatoria del costo de ruptura para las 92
referencias en los periodos mencionados anteriormente, equivale a $101.834.764 en 14 periodos,
siendo el promedio mensual de $7.273.911. Lo que representa el 4,2% de la utilidad bruta del
año 2013, que en promedio mensual equivale a $ 173.257.133.
Análisis comunicación interna
En el análisis del flujo de comunicación del área de compras con sus clientes internos, se pudo
observar como debilidad que existe una desconexión con el área de ventas. Esta área no
comunica oportunamente la ampliación de la base de clientes y los acuerdos comerciales a los
que llegan, por lo que no se incluyen en el análisis para la compra de producto, incurriendo así en
un déficit de inventario. De igual forma el área de compras no comunica a tiempo las referencias
agotadas en bodega por lo que los comerciales realizan pedidos que no pueden ser entregados
completos en el tiempo estipulado según la promesa de entrega.
Conclusión 2: La falta de comunicación interna es uno de los factores clave que genera
agotados de producto por lo que se sugiere realizar acuerdos de servicio entre áreas.
Análisis del proceso de Facturación.
De acuerdo con el análisis realizado a partir de la caracterización del proceso de Facturación,
se identificó que es un proceso operativo que no cuenta actualmente con un déficit relevante
debido a las tareas que se realizan. A fin de tenerlo bajo control, se puede pensar en contar con
un indicador en el que se mida que la documentación emitida es correcta.
41
Análisis del proceso de Bodega.
Según el levantamiento de información inicial se encontró que las operaciones relacionadas al
alistamiento de pedido y despachos del proceso de Bodega se desarrollan con procedimientos
lógicos y no se encontraron oportunidades de mejora relevantes. Por otro lado, se observaron
puntos críticos en el proceso de picking por consolidado relacionados con los tiempos de
realización del picking y distribución de planta.
Análisis de Tiempos de Picking
Por medio de la observación realizada se identificó que el proceso de picking de un
consolidado es ineficiente ya que no le permite a la empresa capturar el 100% de los clientes
dispuestos a realizar una compra. El área de ventas estableció que para poder cumplir a los
clientes que generan mayor utilidad debían no atender a clientes que representan ingresos
menores o iguales a $ 250,000, de igual forma rechazan otros pedidos que son mayores a este
valor debido a su falta de capacidad operativa para cumplir con toda la demanda. Según la
directora logística el valor aproximado de estos pedidos no atendidos es de $ 10.500.000 diarios.
Teniendo en cuenta lo anterior se genera la necesidad de disminuir el tiempo del proceso para
alistar mayor cantidad de pedidos al final del día y atender a estos clientes aumentando así las
ventas, por lo que se decidió realizar un estudio de tiempos de alistamiento de picking con el fin
de encontrar el tiempo estándar actual y buscar disminuir este.
El proceso de hallazgo de tiempos estándar inicialmente se realiza un muestreo de 10
observaciones, con el fin de relacionar el intervalo de muestra con el intervalo deseado. En la
siguiente tabla se presentan las fórmulas para el cálculo de los respectivos intervalos.
42
INTERVALO FÓRMULA Intervalo de precisión deseado 𝐼𝐷 = �̅� ∗ 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟
Intervalo de Muestra 𝐼𝑀 =𝑆 ∗ 𝑇𝑛−1
√𝑛
Tabla 17: Fórmulas para el cálculo de los intervalos
De esta manera, utilizando los valores presentados en el Anexo A Tabla 71.Prueba Piloto de
Tiempos con Cronómetro, se dio inicio al análisis estadístico con la Confiabilidad, Error y Valor
T que se muestran en la Tabla 18: Detalles para la validación estadística de los tiempos.
CONFIABILIDAD ERROR VALOR T 95% 5% 2,26215
Tabla 18: Detalles para la validación estadística de los tiempos
Por otro lado, en la Tabla 19: Condiciones para calcular el Tamaño de Muestra Requerida, se
muestran los lineamientos para decidir el tamaño de la muestra requerida, considerando una
correcta validación estadística.
CONDICIÓN TAMAÑO MUESTRA
Intervalo de precisión deseado > Intervalo de Muestra Entonces, 10
Intervalo de precisión deseado < Intervalo de Muestra Entonces, Incrementar observaciones al
"Tamaño de Muestra Requerido" Tabla 19: Condiciones para calcular el Tamaño de Muestra Requerida
En el Anexo A Tabla 73: Hallazgo del Tamaño Requerido de Muestra se pueden observar los
hallazgos de los tamaños de muestra requeridos para la validación estadística de los tiempos.
Después de realizar las observaciones requeridas para obtener una confiabilidad del 90% y un
error del 10%, se presentan en el Anexo A Tabla 72: Muestra Total de Tiempos por Cronómetro.
En esta se obtuvieron tiempos normales y a continuación los tiempos estándar, de acuerdo con las
siguientes ecuaciones:
43
Tiempo normal = Tiempo medido x Rating Factor Ecuación 3: Tiempo Normal
Tiempo estándar = Tiempo normal x (1 + Suplementos) Ecuación 4: Tiempo Estándar
A continuación se presentan los suplementos para el hallazgo de tiempos estándar:
SUPLEMENTOS PORCENTAJE
Constantes Por necesidades personales 7% Básico por fatiga normal 4%
TOTAL 11%
Variables Trabajar de pie 4% Monotonía física: Aburrido 1%
TOTAL 5% TOTAL SUPLEMENTOS 16%
Tabla 20: Suplementos de tiempos
Siendo 16% el total de los suplementos existentes en los procesos, se pueden hallar los
tiempos estándar para el alistamiento de un consolidado de las operaciones que aparecen en la
Tabla 21: Clasificación de las Operaciones.
TIPO OPERACIÓN
RECORRIDOS
Punto inicial - Químicos Químicos - Cafetería Cafetería – Aseo Aseo- Seguridad Industrial Seguridad Industrial - Papelería Papelería - Kimberly Kimberly – Familia Familia - Zona Alistamiento
LÍNEAS
Químicos Cafetería Aseo Seguridad Industrial Papelería Kimberly Familia
Tabla 21: Clasificación de las Operaciones
44
En la Tabla 22: Tiempos Estándar de un consolidado se muestran los tiempos estándar
obtenidos para cada uno de los recorridos o líneas que conforman el proceso.
Tabla 22: Tiempos Estándar de un consolidado
Análisis de Distribución de Planta
El área de almacenamiento de 721,54 m2 se encuentra distribuida en 7 líneas correspondientes
a Químicos, Seguridad Industria, Aseo, Cafetería, Papelería, Kimberly y Familia. Cada una de
estas líneas tiene un número de Racks y/o estanterías asignados. (Ver ¡Error! No se encuentra
el origen de la referencia.)
LÍNEA No. RACKS/ESTANTERÍASQuímicos 5 Estanterías dobles (Azul) de 5 niveles cada una
Aseo 5 Racks (Naranja) de 5 niveles cada unoSeguridad Industrial 5 Racks (Naranja) de 5 niveles cada uno
Cafetería 1 Mezzanine (Azul) de 3 niveles Papelería 4 Racks (Naranja) de 5 niveles cada unoKimberly 11 Racks (Naranja) de 5 niveles cada unoFamilia 17 Racks (Naranja) de 5 niveles cada uno
TIPO OPERACIÓN TIEMPO ESTÁNDAR
EN SEGUNDOS TIEMPO ESTÁNDAR EN
MINUTOS RECORRIDO Punto inicial - Químicos 26,66 0,44 LÍNEA Químicos 166,52 2,78 RECORRIDO Químicos - Cafetería 107,98 1,80 LÍNEA Cafetería 1446,08 24,10 RECORRIDO Cafetería - Aseo 6,83 0,11 LÍNEA Aseo 217,49 3,62 RECORRIDO Aseo- Seguridad Industrial 5,64 0,09 LÍNEA Seguridad Industrial 67,06 1,12 RECORRIDO Seguridad Industrial - Papelería 5,37 0,09 LÍNEA Papelería 1411,11 23,52 RECORRIDO Papelería - Kimberly 12,13 0,20 LÍNEA Kimberly 937,40 15,62 RECORRIDO Kimberly - Familia 8,60 0,14 LÍNEA Familia 951,82 15,86 RECORRIDO Familia - Zona Alistamiento 49,43 0,82
TOTAL 5420,12 90,34
45
Tabla 23: Asignación Racks y/o Estanterías
Una vez observado el proceso picking y construido los diagramas de recorrido, se identificaron
recorridos por parte de los operarios que son innecesarios. Para esta problemática se decidió
hacer uso de una herramienta de simulación llamada FlexSim con el fin de estudiar los recorridos
del proceso de picking actual. Además se pudo observar una falta de identificación física de la
posición de las referencias dentro de la bodega, lo que dificulta su ubicación debido a que no se
encuentran numerados los Racks y estanterías. A continuación se muestra el resumen del
escenario actual utilizando dicha herramienta:
PARÁMETRO DESCRIPCIÓN Zonas diferenciadas 7 líneas
Racks 5 azules 1 mezzannine 42 naranjas
Recursos 2 auxiliares de bodega realizando el picking simultáneamente.
Tiempo total recorridos 222,64 segundos Tiempo total Picking 5197,48 segundos Tiempo total simulado (Consolidado) 5420,12 Segundos – 90,34 minutos
Porcentaje por líneas
Químicos 2% Cafetería 30% Aseo 5% Seguridad Industrial 2% Papelería 22% Kimberly 20% Familia 20%
Número referencias alistadas 300 referencias Número unidades alistadas 3664 unidades
Tabla 24: Resumen parámetros situación actual
46
Ilustración 9 Escenario actual Flexsim
Análisis de Oportunidades de Mejora: Técnica de Interrogatorio
La Técnica de Interrogatorio es una herramienta que permite identificar y analizar
oportunidades de mejora con las preguntas: ¿Qué?, ¿Por qué?, ¿Se debería? y ¿Se puede?.
Luego se identifica el listado obtenido en el apartado “Se debería” (L2), y finalmente se
obtiene el listado “Se puede” L3” en el que se define cuál va a ser el diseño de cada una de las
oportunidades de mejora presentadas anteriormente teniendo en cuenta la viabilidad técnica y de
recursos de la implementación, de acuerdo a la situación actual de la empresa.
A continuación, se presenta el cuadro con las oportunidades de mejora identificadas a lo largo
del análisis de los procesos de compras y bodega.
47
LISTADO DE OPORTUNIDADES DE MEJORA PROCESO AFECTADO
1 Falta de comunicación entre el área de ventas y logística sobre los clientes nuevos y los acuerdos comerciales a los que llegan.
Compras
2 No hay un almacenamiento lógico de las referencias en la bodega con políticas de ubicación en los Racks.
Bodega
3 La distribución actual de planta no facilita el picking diario de consolidado Bodega
4 Falta una numeración de Racks, estanterías y niveles para identificar la posición en la bodega de cada una de las referencias.
Bodega
5 La elaboración de picking se realiza de forma manual lo que dificulta el proceso.
Bodega
6 No calculan un inventario de seguridad que les permita no incurrir en ruptura del inventario
Compras
7 No hay un estudio de la demanda que les permita determinar de una forma precisa las cantidades a comprar por referencia
Compras
8 No existe un sistema de indicadores de gestión Compras, Facturación, Bodega
9 No existe un sistema que relacione la demanda con la rotación de inventario Compras
PROCESO No. LIOS PONDERACIÓN 1 Compras 4 48%
2 Facturación 1 4%
3 Bodega 4 48%
48
¿QUÉ? ¿POR QUÉ? C
OM
UN
ICA
CIÓ
N
1. Falta de comunicación entre el área de ventas y logística sobre los clientes nuevos y los acuerdos comerciales a los que llegan.
Porque no existen acuerdos de comunicación entre áreas donde se exija un compromiso mutuo de intercambio de información, esto lleva a que el área de ventas no cumpla con los pedidos completos pues ofrecen referencias agotadas y que la encargada de compras no pida las cantidades necesarias para cumplir con los pedidos.
LU
GA
R
2. No hay un almacenamiento lógico de las referencias en la bodega con políticas de ubicación en los Racks.
Porque al no existir criterios de ubicación, los operarios ubican las referencias en cualquier espacio disponible trayendo como consecuencia retrasos al momento del picking. Las referencias que más rotan se encuentran ubicadas en todos los niveles de manera desorganizada.
3. La distribución actual de planta no facilita el picking diario de consolidado
No se tienen en cuentas la distancia recorrida por los operarios en todo el proceso de picking del consolidado. DMS arroja el consolidado en orden por familia por lo que el operario debe ir a cada zona recorriendo la bodega de lado a lado varias veces.
4. Falta una numeración de Racks, estanterías y niveles para identificar la posición en la bodega de cada una de las referencias.
No se tiene definida una distribución estratégica que permita identificar la posición de una referencia físicamente, retrasando así el proceso de alistamiento y picking.
EV
AL
UA
CIÓ
N
5. La elaboración de picking se realiza de forma manual lo que dificulta el proceso.
No tienen un software de picking actualmente. La adquisición de un programa les indicará la ubicación y posición exacta de cada una de las referencias con el fin de reducir los tiempos de picking.
M
ED
IC
IÓ
N 6. No calculan un
inventario de seguridad que No se estudia la demanda ni se tiene un modelo de inventarios asociado que
permita dicho cálculo, ocasionando venta perdida en las referencias que presentan
49
les permita no incurrir en ruptura del inventario
ruptura.
7. No hay un estudio de la demanda que les permita determinar de una forma más precisa las cantidades a comprar por referencia.
Realizan las compras de producto empíricamente
8. No existe un sistema de indicadores de gestión
No realizan mediciones de los procesos que se llevan a cabo
9. No existe un sistema que relacione la demanda con la rotación de inventario.
No hay aplicativos que permitan ver esta relación para entender el comportamiento de la demanda y hacer una compra efectiva.
50
L2
COMUNICACIÓN
- Hacer acuerdos de servicio fijos entre el área de ventas, compras y logística con fechas claras de entrega y responsables.
- Un foro diariamente en la mañana donde se pueda dar visibilidad de las novedades que afecte cada una de las áreas.
- Un formato con de novedades que debe ser diligenciado por el área en la mañana y ser enviado por correo electrónico a todos los involucrados.
- Un sistema de información que facilite la comunicación entre aéreas.
LUGAR
- Fijar criterios de almacenamiento que faciliten el picking de los pedidos teniendo en cuenta la rotación de cada una.
- Adquirir un software de organización de bodega que permita direccionar las referencias.
- Organizar la bodega por líneas de acuerdo al orden secuencial en el cual se imprime el consolidado de pedidos diario
- Concentrar en un almacén las referencias que más rotan agrupadas por familia. De esta manera se ubicará este almacén de cara a la zona de alistamiento ayudando así a reducir los tiempos de picking, las demás referencias se organizaran por familia en almacenes teniendo en cuenta las distancias de recorrido.
- Adquirir un software que establezca el orden en que deben ser ubicadas las referencias en la bodega.
EVALUACIÓN
- Crear la infraestructura para producir artículos nuevos con marca propia.
- Ampliar su base de proveedores teniendo en cuenta la tendencia del mercado.
- Encontrar un listado de mínimo tres softwares diferentes que puedan administrar mejor el picking de pedidos de bodega
MEDICIÓN
- Calcular un inventario de seguridad para las referencias que más rotan
- Analizar el comportamiento de la demanda y establecer un pronóstico con métodos estadísticos
- Crear un sistema de gestión de indicadores que permitan medir, controlar y tomar medidas respectivas de los principales procesos de la compañía
- Implementar algún sistema que permita ver estudiar y analizar la demanda y el inventario
Tabla 25 Técnica de Interrogatorio
51
CAPITULO TRES DISEÑO DE ALTERNATIVAS QUE PERMITAN DAR SOLUCIÓN A
LAS PROBLEMÁTICAS IDENTIFICADAS.
En este capítulo se presentará el resultado de la Técnica de Interrogatorio y del Benchmarking.
Con base en esto, se encontró el diseño de las alternativas para cada una de las oportunidades de
mejora encontradas en el apartado anterior. (Ver Tabla 25 Técnica de Interrogatorio)
En la siguiente tabla se presenta el diseño para cada una de las oportunidades de mejora
L3
1. Falta de comunicación entre el área de ventas y logística sobre los clientes nuevos y los acuerdos comerciales a los que llegan.
- Crear acuerdos de servicio que garanticen
compromiso entre las áreas más importantes de la empresa, estos acuerdos deben ir acompañados de un formato claro y de fácil entendimiento para circular entre las áreas.
2. No hay un almacenamiento lógico de las referencias en la bodega con políticas de ubicación en los Racks.
- Proponer un almacenamiento direccionado para las referencias de acuerdo a los criterios que disminuyan los tiempos de picking de los pedidos, considerando la rotación de las mismas
3. La distribución actual de planta no facilita el picking diario de consolidado
- Simular dos escenarios de distribución de planta que faciliten el picking de pedidos diario de acuerdo al orden del consolidado, las referencias que más rotan y la altura de los Racks y esocoger la alternativa que reduzca laa distancia recorrida por los operarios.
4. Falta una numeración de Racks, estanterías y niveles para identificar la posición en la bodega de cada una de las referencias.
- Crear un plano de la bodega donde se numere
cada Rack y estantería y se defina en qué nivel estaría cada referencia
5. La elaboración de picking se realiza de forma manual lo que dificulta el proceso.
- Evaluar cada uno de los softwares encontrados buscando que viabilidad financiera que tendrían y el impacto o valor agregado que entregarían a la operación
52
6. No calculan un inventario de seguridad que les permita no incurrir en ruptura del inventario
- Establecer mediante un modelo Q de inventarios el inventario de seguridad de las referencias que más rotan en bodega
7. No hay un estudio de la demanda que les permita determinar de una forma más precisa las cantidades a comprar por referencia.
- Estudiar varios métodos de proyección de demanda y establecer el que más se ajuste a la demanda de cada referencia, teniéndolo como base para comprar
8. No existe un sistema de indicadores de gestión
- Crear un sistema de gestión de indicadores que permitan medir, controlar y tomar medidas respectivas de las áreas de finanzas y logística principalmente
9. No existe un sistema que relacione la demanda con la rotación de inventario.
- Crear un aplicativo logístico que permita
relacionar estos dos parámetros de las referencias de la bodega
Tabla 26: Técnica de Interrogatorio L3
Benchmarking. Se entiende como un proceso sistemático y continuo para evaluar productos, servicios y
procesos de trabajo en las organizaciones que son reconocidas como representantes de mejores
prácticas, con el propósito de realizar mejoras. (BRENES, 2002).
El siguiente cuadro muestra el Benchmarking Competitivo, en el que se identificaron procesos
que tienen las mejores prácticas que se ajustan a las condiciones de la empresa.
53
Tabla 27 Benchmarking Inventarios y Demanda
Caso de estudioImplementación de un modelo dinámico de Inventarios para
productos congelados perecederos. El almacén de datos de Wal-Mart
Información de la compañía
- Empresa estadounidense productora de 200 líneas de productos de panadería. - Poseen varias líneas de congelados de panadería.- Su mercado objetivo se encuentra en la costa este de Estados Unidos y se extendió hasta el estado de Florida y Maine. - Establecimiento de un almacén de congelados. Los productos eran producidos y congelados de inmediato para luego ser entregados a los clientes más lejanos.
-Multinacional estadounidense dedicada al comercio minorista que opera con cadenas de grandes almacenes de descuento.- Tiene más de 8.500 tiendas en 15 países.- Opera desde 1945 y es una empresa familiar.- Cerca del 40% de las marcas son producidas por contratos con contratistas directamente para Wal-mart- Su lema más importante hace referencia a "Precios bajos, siempre".
Manejo de Inventarios
- Productos congelados de panadería.(perecederos)- Manejo de inventarios manual.- Inventarios de seguridad fijos.- No se tenía en cuenta la estacionalidad de la demanda para realizar los pedidos a los proveedores o para llevar a cabo la producción de los productos.- Errores de obsolescencia de los productos y el no cumplimiento de la demanda en algunos meses del año.
- Maneja uno de los almacenes más grandes del mundo (Más de 35 terabytes de información)- El éxito es lograr tener el producto apropiado en el anaquel correcto al precio más bajo.- La información se emplea para analizar tendencias, manejar inventarios y entender a los clientes
Implementación
- Tovia y Whitt estudiaron la estacionalidad de la demanda Aplicando la teoría y el fundamento del modelo Q, aplicaron un modelo estocástico (la demanda y el lead time es aleatorio con una distribución conocida), llamado (Q,r) - Este modelo tiene los mismos principios de modelo Q; en el cual el inventario debe ser revisado de forma continua, el tamaño del mismo es bajo, la cantidad de los pedidos es fija (Q) y se realizan en un punto R.- Aplicación al modelo del concepto de Chiu (1995) de que la demanda debe ser estacional, no estática.
- Wal-Mart creó una aplicación de pronóstico de la demanda que toma en cuenta los artículos para cada tienda con el fin de decidir su perfil de ventas por temporada.- El sistema conserva información a 1 año de ventas de 100.000 productos y proyecta que productos se van a necesitar en cada tienda
Desarrollo
1) Estudió la estacionalidad de la demanda de 3 años anteriores para ver su comportamiento y desarrollar una simulación del mismo. 2) Aplicación del modelo (Q,r) mediante un programa de simulación (Arena) para verificar si este modelo era el apropiado para ser aplicado en los productos de panadería de dicha empresa.
- Análisis de la canasta básica. Recopila información sobra los artículos que constituyen la compra total de un cliente de modo que se analizan las relaciones y los patrones de compra de sus clientes- Los sistemas registran datos de los puntos de venta en cada tienda. (Productos en transito, estadísticas de mercado, las características demográficas de los clientes, finanzas, devoluciones de productos y el desempeño de los proveedores.
Resultados
- La empresa aumento su nivel de servicio a un 95%- Se disminuyeron los niveles de inventarios- Aplicación del modelo Q.- Uso de un sistema SAP para realizar la gestión de inventarios.
- Predicción de la demanda acertada en cada uno de los almacenes. De esta manera logran satisfacer las necesidades de los clientes según los criterios hallados.- El almacén de datos se encuentra en internet para gerentes de tienda y proveedores. Es así, como logran tener un control global del negocio para cada una de las tiendas. También los proveedores tienen una capacidad de respuesta en la producción de cada uno de los productos para que siempre logren cumplirle a Wal-Mart.- Tener uno de los modelos más efectivos para lograr el surtido en cada punto de venta en la categoría y lograr que empresas como Mattel los tomen como referentes.
Fuente
TOVÍA. Fernando. Whitt. Brianne. Implementing a Dynamic Inventory Model in a Pershable Frozen Warehouse . Philadelphia University.2010
CHASE, Richard, JACOBS, Robert. Administración de Operaciones, Producción y Cadena de Suministro. Pearson. México.
54
Las conclusiones del análisis de dos casos del benchmarking se muestran a continuación:
(a) A partir del caso de productos congelados no perecederos se estableció una similitud en su
situación inicial respecto a DETALGRAF S.A. Esto debido a que ambas contaban con ruptura y
manejo inadecuado de inventarios, al igual que una desconexión entre la demanda y las
solicitudes de pedido. En consecuencia, la solución propuesta para dichos problemas puede
adaptarse al proyecto y esta consiste en aplicar un modelo Q en el cual el inventario debe ser
revisado de forma continua, el tamaño del mismo es bajo y la cantidad de los pedidos es fija en
un punto determinado.
(b) Wal-Mart es reconocido por su modelo de manejo de inventarios y pronóstico de la
demanda. A partir de las necesidades de DETALGRAF S.A. se decidió adaptar dicho modelo
debido a que se encontró viable estructurar la información histórica de la empresa que
actualmente no estaba siendo procesada para entender su comportamiento y de esta forma realizar
pronósticos de demanda que eviten la ruptura de inventario.
Oportunidades de Mejora Área de Compras.
Falta de comunicación entre el área de ventas y logística sobre los clientes nuevos y los
acuerdos comerciales a los que llegan.
Actualmente la comunicación en las empresas es de vital importancia, ya que al no ser efectiva
se corren riesgos de malos entendidos, notificación inadecuada de las prioridades, órdenes
confusas y todo esto genera un clima organizacional poco productivo y en ocasiones tenso.
Evaluando la falta de comunicación entre el área de compras con el área comercial se realizaron 4
acuerdos de servicio.
55
Acuerdos de Servicio.
Nombre Objetivo Cargos
responsables Áreas
responsables Actualización
mensual de nuevos clientes
Informar al área de compras de los clientes nuevos en el último
periodo.
Director de ventas/ Jefe de compras
Área Comercial
Agotados Informar al área comercial sobre
las referencias agotadas
Jefe de compras/Director de
ventas Área Compras
Muestras comerciales Relacionar el pedido necesario
para un evento comercial Director de ventas/
Directora logística Área Comercial
Novedades Bodega Actualizar al área logística sobre las novedades que se registran
diariamente en bodega
Jefe de Bodega/Directora
logística Área Bodega
Tabla 28 Diseño Acuerdos de servicio
No hay un estudio de la demanda que les permita determinar de una forma precisa las
cantidades a comprar por referencia.
El pronóstico de demanda proporciona los datos de entrada para la planeación y control de
todas las áreas funcionales, incluyendo logística, marketing, producción y finanzas. Los niveles
de demanda y su programación afectan en gran medida los niveles de capacidad, las necesidades
financieras y la estructura general del negocio. (Ballou, 2004)
El primer paso de este análisis consistió en estudiar la demanda de cada una de las 92
referencias seleccionadas para trabajar. En la Tabla 29 Métodos de pronóstico de demand se
muestra un resumen de los métodos de pronóstico de demanda evaluados para cada una de estas.
56
MÉTODO DE PRONÓSTICO
FÓRMULA VARIABLES DEFINICIÓN
Intuitivo 𝐹𝑡 = 𝐴𝑡−1 𝐹𝑡=Pronóstico para el siguiente periodo. 𝐴𝑡−1= Ocurrencia real en el periodo pasado.
El pronóstico se toma como el del periodo inmediatamente anterior.
Promedio Simple 𝐹𝑡 =𝐴𝑡−1+𝐴𝑡−2
2
𝐹𝑡=Pronóstico para el siguiente periodo. 𝐴𝑡−1= Ocurrencia real en el periodo pasado. 𝐴𝑡−2= Ocurrencia real en el periodo antepasado
Se calcula el promedio de un periodo que contiene 2 puntos de datos dividiendo la suma de los valores de los puntos entre el número de estos. Por lo tanto, cada uno tiene la misma influencia. Se usa cuando la demanda de una referencia no crece ni baja con rapidez.
Promedio Móvil 𝐹𝑡 =𝐴𝑡−1+𝐴𝑡−2+⋯+𝐴𝑡−𝑛
𝑛
𝐹𝑡=Pronóstico para el siguiente periodo. n= No. Periodos para promediar 𝐴𝑡−1= Ocurrencia real en el periodo pasado. 𝐴𝑡−1+𝐴𝑡−2+⋯+𝐴𝑡−𝑛
= Ocurrencias reales hasta n
periodos
Se calcula el promedio de un periodo que contiene varios puntos de datos dividiendo la suma de los valores de los puntos entre el número de estos. Por lo tanto, cada uno tiene la misma influencia. Se usa cuando la demanda de una referencia no crece ni baja con rapidez.
Promedio Ponderado
𝐹𝑡 = 𝑊1𝐴𝑡−1 + 𝑊2𝐴𝑡−2 + ⋯
+ 𝑊𝑡𝐴𝑡−𝑛
𝐹𝑡=Pronóstico para el siguiente periodo. 𝑊𝑛=Ponderación dada a la ocurrencia real para el periodo t-n n= No. Periodos en el pronóstico. 𝐴𝑡−𝑛= Ocurrencias reales hasta n periodos.
Puede ser que algunos puntos específicos se ponderen más o menos según la experiencia. Permite asignar cualquier importancia a cada elemento siempre y cuando la suma de las ponderaciones sea igual a 1.
57
Tabla 29 Métodos de pronóstico de demanda
Regresión Lineal Simple
𝑌 = 𝑎 + 𝑥 𝑎 = �̅� − 𝑏�̅�
𝑏 =∑ 𝑥𝑦 − 𝑛�̅� ∗ �̅�
∑ 𝑥2 − 𝑛𝑥2̅̅ ̅
𝑎= Secante de Y 𝑏= Pendiente de la recta �̅�= Promedio de todas las Y �̅�= Promedio de todas las X 𝑥= Valor X de cada punto de datos 𝑦= Valor Y de cada punto de datos n= No. de datos Y= Valor de la variable dependiente calculada con una ecuación de regresión
Ajusta una recta a los datos pasados casi siempre en relación con el valor de los datos. La técnica de ajuste más común es la de los mínimos cuadrados.
Suavización Exponencial
𝐹𝑡 = 𝐹𝑡−1+α(A_(t-1)-F_(t-1))
α=2
𝑛+1
𝐹𝑡= Pronóstico suavizado exponencialmente para el periodo t. 𝐹𝑡−1=Pronóstico suavizado exponencialmente para el periodo anterior 𝐴𝑡−1=Demanda real para el periodo anterior. 𝛼=Constante de suavización
Los puntos de datos recientes se ponderan más y la ponderación sufre una reducción exponencial conforme los datos se vuelven más antiguos.
Método Holt
𝑆𝑡 = 𝛼𝐷𝑡 + (1 − 𝛼)(𝑆𝑡−1 + 𝐺𝑡−1)
𝐺𝑡 = 𝛽(𝑆𝑡 − 𝑆𝑡−1) + (1 − 𝛽)𝐺𝑡−1)
𝐹𝑡,𝑡+𝜏 = 𝑆𝑡 + 𝜏𝐺𝑡
𝑆𝑡 = Valor de la intercepción en el tiempo t 𝐺𝑡 = Valor de la pendiente en el tiempo 𝐷𝑡 = Observación de la demanda t 𝛼 , 𝛽= Constantes de suavizamiento 𝜏 = n pasos adelante 𝐹𝑡,𝑡+𝜏 = Pronóstico de 𝜏 pasos adelante hecho
en el periodo t.
El método Holt utiliza ecuaciones separadas de suavizamiento exponencial para pronosticar la intercepción y la pendiente de las series de cada periodo. Es un método diseñado para dar seguimiento a series de tiempo con tendencia lineal.
58
Estos modelos de pronóstico de demanda son esenciales para determinar la tendencia de los
datos históricos, esto con el fin de diseñar un modelo de inventarios del proceso de pedido.
No calculan un inventario de seguridad que les permita no incurrir en ruptura del
inventario.
El inventario de seguridad es una protección contra la incertidumbre de la demanda, del
tiempo de entrega y del suministro. Este inventario garantiza que las operaciones no se
interrumpirán, lo que permitirá que las operaciones subsiguientes se lleven a cabo normalmente.
(Krajewski)2001
Para el presente trabajo se evaluó de acuerdo a los siguientes criterios los modelos P y Q para
ver cuál se ajusta mejor al comportamiento de rotación de las 92 referencias.
Característica Modelo Q Modelo P
Cantidad del pedido Q, constante (siempre se pide la misma cantidad)
q, variable (varía cada vez que se hace un pedido)
Dónde hacerlo R, cuando la posición del inventario baja al nivel de volver a pedir.
T, cuando llega el periodo de revisión.
Registros. Cada vez que se
realiza un retiro o una adición.
Solo se cuenta en el periodo de revisión.
Tamaño del inventario. Menos que el
modelo de periodo fijo. Más grande que el modelo de cantidad de
pedido fija.
Tabla 30: Cuadro comparativo entre los Modelos P y Q
59
Teniendo en cuenta los criterios de la tabla anterior se concluyó que el modelo que mejor se
ajusta a las necesidades de la empresa es el modelo Q debido a que:
- El modelo Q requiere un tamaño menor de inventario de seguridad que el modelo P por lo
que se incurre en éste último en un mayor costo de almacenamiento.
- Debido a que la demanda de las referencias es cambiante se necesita un modelo donde la
cantidad de pedido varíe según el comportamiento de ésta.
- El modelo Q tiene la ventaja de que se pide cada vez que las unidades llegan a un punto de
reorden por lo que no se almacena más de lo que demandan los clientes.
Cálculo del modelo Q para las referencias.
(a) Cálculo del EOQ
El EOQ establece la cantidad a comprar de un producto dependiendo del costo mínimo de la
compra o del costo mínimo de mantener el inventario.
La fórmula del EOQ es la siguiente:
𝐸𝑂𝑄 = √2 ∗ 𝐷 ∗ 𝐶𝑝
𝐶𝑢 ∗ 𝐶𝑎
Ecuación 5 EOQ D = Demanda anual; Cp = Costo de pedido; Cu = Costo por unidad; Ca= Costo de almacenar
(b) Cálculo modelo Q
Ilustración 10 Modelo Q
60
Para poder hallar el punto ROP se utiliza la siguiente fórmula:
𝑅𝑂𝑃 = (𝐿𝑇 ∗ 𝑋 ̅) + (𝜎√𝐿𝑇 ∗ 𝑓)
Ecuación 6: Punto de Reorden Donde,
ROP o punto de reorden. LT = Lead time. 𝑋 ̅̅̅̅ = Esta demanda promedio depende de las unidades de tiempo del lead time, por ejemplo, si el lead time es en días, esta demanda promedio debe estar en días también. 𝜎 = Desviación estándar de las unidades demandadas. f = Valor fijo, z=3,09 para un alfa de 0,01.
El nivel de servicio de la empresa es 99,9%, para este caso alfa es de 0,01. Con este
porcentaje se halla Z en la tabla de la normal estándar y ese es el valor de f.
El nivel de servicio “es la relación que existe entre los artículos entregados físicamente y la
demanda generada por el cliente.” (VARGAS, J. A. 2013, diapositiva 53).
𝑁. 𝑆. = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑆𝑎𝑡𝑖𝑠𝑓𝑒𝑐ℎ𝑎
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎∗ 100
Ecuación 7: Nivel de Servicio
Para determinar el ROP de cada una de las referencias se requirieron calcular los siguientes
datos:
61
Tabla 31 Listado Fórmulas Modelo Q
No existe un sistema que relacione la demanda con la rotación de inventario.
Para dar solución a la oportunidad nombrada anteriormente, se diseñó un aplicativo logístico
que permite realizar un vínculo entre demanda e inventario, debido a que recalcula al finalizar
cada periodo el ROP y el inventario de seguridad partiendo de la demanda mensual. Esta
herramienta digital web consiste en:
ITEM FÓRMULA
% ALMACENAMIENTO % 𝐴𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 =𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑎𝑠
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠𝑥100
PROMEDIO DEMANDA ANUAL 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙 =∑ 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎𝑡
𝑛𝑡=1
𝑛𝑥12
COSTO POR UNIDAD Valor fijo. COSTO DE ALMACENAMIENTO
UNITARIO 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝐴𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝐴𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠
COSTO POR PEDIDO UNITARIO 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 = 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝐴𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠
N 𝑁 = 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
𝐸𝑂𝑄
FRECUENCIA DE PEDIDO 𝐹𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 360
𝑁
CONSUMO DIARIO 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 = 𝐸𝑂𝑄
𝐹𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜
LEAD TIME Valor fijo UNIDADES LEAD TIME 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝐿𝑒𝑎𝑑 𝑡𝑖𝑚𝑒 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ 𝐿𝑒𝑎𝑑 𝑡𝑖𝑚𝑒
DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA
𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐸𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 𝐷𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎 = 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐸𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑀𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙
√252
DESVIACIÓN CONSUMO 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 = 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗
√𝐿𝑒𝑎𝑑 𝑡𝑖𝑚𝑒 INVENTARIO SEGURIDAD 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 = 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 ∗ 3,09
PUNTO DE REORDEN 𝑃𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛 = 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 + 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝐿𝑒𝑎𝑑 𝑡𝑖𝑚𝑒
62
(a) Obtener información de una referencia: Línea, código, nombre, posiciones, porcentaje
almacenamiento, costo almacenamiento unitario, costo por pedido unitario, ROP, proveedor, lead
time, precio de venta, costo e inventario de seguridad.
(b) Ubicación: Imagen de ubicación física, Rack y nivel.
(c) Actualización de mercancía: Registro de entradas y salidas
(d) Alarmas de límites de inventario de seguridad para realizar orden de pedido.
Oportunidades de Mejora Área de Bodega.
La distribución actual de planta no facilita el picking diario de consolidado.
La distribución de planta consiste en determinar la posición, en cierta porción de espacio, de
los diversos elementos que integran un proceso que sigue un orden lógico. En adición, una
distribución de planta para almacenamiento debe permitir itinerarios simples y poco costosos y
facilitar la rotación de stocks. (VALLHONRAT, Localización, distribución en planta y
manutención, 2001).
Evaluando el proceso de picking diario, se identificó que cada consolidado de pedidos se emite
siempre en un mismo orden, es decir, agrupando las referencias por cada una de las líneas. Esto
sucede ya que el consolidado es emitido por el sistema de información DMS, el cual clasifica
siempre bajo el mismo orden, siendo este: Químicos, Cafetería, Aseo, Seguridad Industrial,
Papelería, Kimberly y Familia. Por esta razón se diseñó una propuesta de distribución de planta
con esta secuencia de líneas para realizar el picking. A continuación se muestra el diseño de la
propuesta de distribución de planta con el orden lógico del consolidado establecido por líneas.
63
Así mismo se destacan las zonas donde se ubicaron las referencias de mayor rotación. El plano se
muestra en la siguiente ilustración:
Ilustración 11 Diseño Ubicación referencias que más rotan
No hay un almacenamiento lógico de las referencias en la bodega con políticas de
ubicación en los Racks.
En el diseño de planta que se propuso para la bodega se ubicaron en un orden particular las
líneas, se identificaron las posiciones de más fácil acceso según el recorrido de menor distancia y
la cercanía a la zona de alistamiento, donde se ubicaron las referencias de mayor. (Ver Ilustración
11 Diseño Ubicación referencias que más rotan)
64
Ubicación por frecuencia. Los artículos de más rápido desplazamiento se colocan lo más
cercano posible a la posición de alistamiento. (Ballou, 2004)
Ubicación por nivel. Los artículos de mayor rotación se ubicaron en el primer nivel de los racks
y estanterías, ascendiendo de nivel según las unidades existentes por referencia. Esta ubicación se
debe a la facilidad de alcance de estas en el primer nivel y su cercanía a la zona de alistamiento.
Falta una numeración de Racks, estanterías y niveles para identificar la posición en la
bodega de cada una de las referencias.
A partir del diseño propuesto de distribución de bodega, se identificó una falta de numeración
de Racks, estanterías y niveles detallada para cada una de las referencias. Según lo analizado, se
optó por diseñar una ubicación alfanumérica y por frecuencia para los Racks.
Ubicación alfanumérica: los artículos se colocan en estricta secuencia alfanumérica. (Ballou, 2004)
Se realizó una numeración para cada posición de la bodega, numerando de 5 en 5 cada Rack.
En caso de que quieran ampliar una línea se puede ubicar y numerar un Rack intermedio.
Ilustración 12 Línea de Aseo con racks numerados
Una vez identificado cada Rack numéricamente, se asignó una letra a cada nivel, siendo A el
primer nivel y ascendiendo hasta el quinto nivel con la letra E. A continuación se muestra la
asignación alfanumérica de los tres tipos de Racks que se encuentran en la bodega. Siendo Rack
naranja, estantería azul y mezzanine con sus respectivas dimensiones.
65
Rack Naranja Estantería Azul
Mezzanine
Ilustración 13 Diseño Alfanumérico de Racks
La elaboración de picking se realiza de forma manual lo que dificulta el proceso.
En el análisis del proceso de bodega se identificó que la actividad principal era el picking
diario de pedidos. Por lo tanto se investigaron los métodos de picking actuales y cuáles de estos
66
podrían tenerse en cuenta a la hora de diseñar la propuesta. A continuación se muestra el análisis
de herramientas de apoyo de picking.
PICK TO LIGHT
Este sistema guía visualmente al operario hacia las ubicaciones exactas del almacén donde
recoge los artículos del pedido. En esta herramienta cada posición tiene una lámpara, la cual
indica el número de unidades que se debe tomar de esa posición y un botón para confirmar
cuando se toma esas unidades. El proceso de picking consiste en que el operario lee el código de
barras del pedido, y en ese momento se alumbran las posiciones que conforman el pedido, a
continuación se oprime un botón en la lámpara confirmando que se tomaron las unidades.
Como ventaja se encuentra que el operario conserva las manos libres y no necesita llevar
ningún dispositivo ni requiere aprendizaje. En algunos casos existen sensores que detectan
automáticamente si el artículo seleccionado es el correcto y de igual manera varios operarios
pueden trabajar en la realización del picking.
VOICE PICKING
En esta herramienta cada operario tiene unos auriculares manos libres, mediante los cuales se
le va informando al operario a qué posición se debe dirigir y cuantas unidades debe tomar.
Mediante comandos de voz el operario da información y comandos al sistema referente a la
confirmación las unidades tomadas en una posición específica. Este mecanismo está diseñado
especialmente para armar pedidos de gran tamaño, en donde los operarios deben ir por toda la
bodega y los operarios no cuentan con rutas fijas o predeterminadas. Una ventaja del proceso es
67
la liberación de las manos en el proceso de picking y que permite tener una mejor precisión y
agilidad en la operación, ya que al usar únicamente la voz.
Se debe tener en cuenta que se debe preparar el software para que reconozca las voces de cada
persona. En adición, cada operario debe contar con una computadora la cual recibe
actualizaciones cada determinado tiempo según los parámetros establecidos.
HAND HELD
Este mecanismo consiste en que cada operario tiene un dispositivo de pequeño tamaño,
energéticamente autónomo. Cuenta con un sistema de manera que se le va indicando al operario
a qué posición se debe dirigir y cuantas unidades debe tomar. Una vez se toman las unidades se
puede hacer mediante la lectura de código de barras. Este sistema está diseñado especialmente
para armar pedidos de un tamaño considerable. Por el contrario, presenta un desempeño no muy
bueno cuando se prepara una gran cantidad de pedidos de un tamaño pequeño.
RFID
El RFID (Radio Frecuency IDentification) es un sistema de almacenamiento y recuperación de
datos remotos que usa dispositivos denominados TAGS. De esta manera, los TAGS se definen
como aquellos elementos identificadores del artículo. El objetivo principal es transmitir la
identificación de un artículo a través de ondas de radio. El funcionamiento consiste en que cada
TAG al contener los datos de identificación de cada producto a la cual se encuentra adherido,
emite una señal de radiofrecuencia con dichos datos, donde la señal es capturada por el lector
RFID o codificador y son enviados de manera digital a la aplicación de uso con la
radiofrecuencia.
68
Algunas de las principales ventajas son que el operario no requiere contacto visual con el
producto y a su vez tiene las manos libres para el conteo y seguimiento, mejora la captura de
datos eliminando errores y reduce la necesidad de informes y documentos físicos.
PICK BY VISION
Con esta tecnología el operario hace uso de unas “Gafas Display” y es dirigido a cada una de
las ubicaciones en las que se encuentran los artículos del picking mediante un software especial
que superpone información virtual con símbolos y flechas en el campo de visión del mismo. El
dispositivo es similar en peso y tamaño al de unas gafas convencionales y una vez el producto es
localizado este es remarcado por el dispositivo y una cámara integrada se encarga de la lectura de
los códigos de barras y números de lote para el conteo del picking. El reconocimiento visual
automático tiene una precisión mayor que aquellos sistemas de voz de manera que está libre de
errores.
PICK CARTS
Es la herramienta más sencilla para la realización del picking ya que mediante carros se hace
la recolección de la mercancía. Este sistema es de gran utilidad para la recolección de productos
de tamaño pequeño y es útil en la mayoría de las ocasiones en las que se implementa. Sin
embargo, para una mayor precisión y eficiencia se requiere de otras tecnologías.
VEHÍCULOS DE PICKING AUTOGUIADOS
La herramienta de los PGV’s (Vehículos de Picking Auto Guiados) tienen la ventaja de
integrar la tecnología sin cables o wireless en los AGV’s (Vehículos Auto Guiados). Una vez se
69
unifican estos últimos con los sistemas RF o de voice picking se presentan ventajas tales como la
flexibilidad en las respuestas ante las variaciones y agilidad en el proceso de picking.
SISTEMA MINILOAD
Este sistema utiliza equipos robotizados para la manipulación de cargas, de manera que los
transelevadores circulan en un pasillo central y las estanterías se encuentran ubicadas a ambos
lados para permitir el almacenamiento de la mercancía. En uno de los extremos o lateral de la
estantería se sitúa el área de manipulación y automatización, la cual está conformada por
transportadores y los productos tomados de los racks que va depositando el transelevador. Todos
estos sistemas requieren de un software de gestión que hace un registro de la posición de cada
una de las referencias en el almacén, manteniendo así el inventario en tiempo real.
Se muestra una gran ventaja en el aprovechamiento de área de superficie y altura, puesto que
agiliza la obtención de artículos gracias a los transelevadores automáticos.
CÓDIGOS DE BARRAS
Este sistema consiste en que cada operario cuenta con un dispositivo con una pantalla digital,
en la cual le va indicando a que posición se debe dirigir y cuantas unidades debe tomar. La
ventaja de este sistema es que elimina el conteo manual aumentando significativamente la
precisión debido a que el pedido se lee con el lector de código de barras. Las lecturas son
secuenciales y requiere línea de visión directa, identificando así cada tipo de producto.
A continuación se muestra la el análisis de las principales herramientas de apoyo para la
realización del proceso de picking. Con los recursos, principales características y
recomendaciones necesarias para la implementación de alguno de los métodos.
70
Tabla 32: Métodos de realización de picking
MÉTODO RECURSOS PRINCIPALES ASPECTOS RECOMENDACIÓN
PICK TO LIGHT- ERP orientado al manejo del almacén- Sistema de código de barras- Sensores de luz para cada posición
- El operario conserva las manos libres.- No necesita llevar ningún dispositivo.- Guía visualmente al operario hacia las ubicaciones exactas del alamcén.- Con una lámpara señala cada posición con las unidades a tomar.- Facilidad de lectura del pedido a través del código de barras.
Permite agilizar el proceso de picking en DETALGRAF S.A. sin embargo, requiere de una gran inversión debido que cada posición debe contar el sensor especial y un conteo exacto de las unidades existentes. Se recomienda tener en cuenta este método de realización de picking una vez la empresa tenga disponible un WMS para este proceso.
VOICE PICKING
- ERP orientado al manejo del almacén- Aplicación que reconoce las voces- Computadora que recibe las actualizaciones cada determinado tiempo según los parámetros establecidos- Auriculares manos libres
- Permite tener una mejor precisión y agilidad ya que las manos del operario permanecen libres al usar únicamente la voz.- Diseñado especialmente para armar pedidos de gran tamaño.
Este sistema reduce el nivel de error ya que el operario se concentra en las ordenes que le va dando la computadora y es esta quien verifica que el pedido se esté armando de manera correcta. Su aplicación en DETALGRAF S.A.no es posible actualmente debido a que no cuentan con el capital de inversión necesario, sin embargo, puede ser de gran ayuda en este proceso para reducir tiempos.
HAND HELD
- ERP orientado al manejo del almacén- Sistema con lector de código de barras- Dispositivo energéticamente autónomo con pantalla
- Diseñado para armar pedidos de gran tamaño.- Lectura mediante código de barras.- Reduce el nivel de error ya que le indica al operario la posición y el número de unidades a tomar de cada referencia- Los operarios cuentan con un dispositivo pequeño energéticamente autónomo- No cuenta con buen desempeño para preparar una gran cantidad de pedidos de tamaño pequeño
Esta herramienta se considera no tan práctica en DETALGRAF S.A. debido a que muchos de los pedidos que se realizan son de un tamaño grande y por ende el desempeño puede disminuir.
RFID- ERP orientado al manejo del almacén- Lector de RFID / codificador- TAGS
- Es un sistema de almacenamiento y recuperación de datos remotos.- Cuenta con elementos identificadores de artículos llamados TAGS, que transmiten la identificación de cada producto a través de ondas de radio.- El operario no requiere contacto visual con el producto. - El operario tiene libres las manos para el conteo y seguimiento.- Elimina errores y reduce la necesidad de documentación física.
Se considera que este sistema es eficiente y reduce el nivel del error casi en su totalidad ya que el operario no requiere de un contacto visual con cada artículo. Es importante notar que requiere de una inversión de capital y de tiempo para codificar cada artículo que se encuentra actualmente en el almacén.
PICK BY VISION- ERP orientado al manejo del almacén- "Gafas Display"- Software para gafas
- Tiene mayor precisión que los sistemas guiados por voz.- Reduce errores - El operario es dirigido a cada una de las posiciones en las que se encuentran ubicados los artículos a través del uso de las "Gafas Display", que mediante un software superpone información virtual.
Este sistema es de alta tecnología y al reducir el nivel de error permite al operario agilizar el proceso de picking. Adicionalmente, la dirección visual facilita la ubicación de las referencias ya que se realiza mediante flechas y símbolos. Para DETALGRAF S.A. es un sistema muy avanzado para las condiciones actuales en las que se encuentra puesto que requiere de una inversión de capital alta.
PICK CARTS - Carros para la recolección de mercancía
- Gran utilidad para la recolección de productos de tamaño pequeño.- No es un sistema preciso, razón por la que se recomienda emplear otras tecnologías
Es la herramienta más sencilla para realizar el picking, por lo que su implementación es fácil pero su precisión se reduce respecto a otras tecnologías. Actualmente DETALGRAF S.A. hace uso de apiladores neumáticos.
VEHÍCULOS DE PICKING
AUTOGUIADOS- Vehículos de picking autoguiados
- Tiene la ventaja de integrar la tecnología sin cables en los vehículos.- Esta herramienta con un sistema de RF o voice picking presenta ventajas como la flexibilidad en las respuestas ante las variaciones en el proceso de picking
Una vez definido el sistema de picking se recomienda hacer uso de estos vehículos como complemento para lograr agilidad y precisión en este proceso.
SISTEMA MINILOAD
- ERP orientado al manejo del almacén- Equipos robotizados- Transelevadores - Software de gestión de registro de cada posición
- Gran ventaja en el aprovechamiento de áreas de superficie y altura, puesto que agiliza la obtención de mercancía gracias a los transelevadores automatizados.- Este sistema emplea equipos robotizados para la realización del picking.- Requiere de un software de gestión que hace un registro de la posición de cada una de las referencias en el almacén.
Este sistema es el más automatizado ya que cuenta con equipos robotizados. Actualmente para DETALGRAF S.A. la infraestructura no es la adecuada ya que la altura no es tan extensa como para tener un equipo robotizado. En adición, el número de referencias que se manejan y las cantidades no implican esta herramienta.
CÓDIGO DE BARRAS
- ERP orientado al manejo del almacén- Sistema de código de barras- Lector de código de barras
- Consiste en que cada operario cuenta con un dispositivo con una pantalla digital en la cual le va indicando a que posición se debe dirigir y cuantas unidades debe tomar.- La principal ventaja es que elimina el conteo manual de las cantidades para cada una de las referencias.- Aumenta la precisión de la realización del picking.- Como desventaja se puede decir que requiere de una línea de visión directa con cada artículo.
El sistema de código de barras se considera que es la alternativa más adecuada para DETALGRAF S.A. Esto debido a las cantidades que circulan diariamente y ya que la organización informó que se encuentra interesada en adquirir esta tecnología. Sin embargo, el primer paso para aplicar este mecanismo es la adquisición del ERP con un módulo del manejo de almacén. Esta inversión puede ser de gran ayuda y facilitaría el conteo de mercancía a la hora de realizar el picking.
71
Como conclusión de los métodos de realización de picking se encontró que existe una serie de
tecnologías que se pueden adaptar según las características de cada organización tales como el
tamaño de los pedidos, cantidad de pedidos, infraestructura y tipo de mercancía entre otros. Para
el caso específico de DETALGRAF S.A. es importante aplicar una tecnología que automatice el
proceso considerando la distribución de planta propuesta.
El método de realización de picking sugerido es el de la implementación de un sistema de
código de barras. Esta recomendación facilitara la identificación de cada referencia y evitaría
cometer errores como lo son el mal conteo en las cantidades a alistar y la diferencia entre las
unidades reales y las que emite el sistema ya que el inventario se actualizaría automáticamente.
Sin embargo, para aplicar este sistema es necesario adquirir como primera medida un ERP con un
módulo enfocado en la realización de picking. También se debe revisar el cumplimento de los
procesos internos para no general conflicto con la herramienta pues hoy en día en DELTGRAF
S.A. la unidad de venta es inferior a la unidad de compra lo cual complejiza el proceso de
asignación de códigos. Por lo anterior DETALGRAF S.A. no se encuentra en condiciones de
implementar el sistema por código de barras, pero una vez se realicen los ajustes necesarios, la
empresa estaría en condiciones de implementar el sistema completo.
72
Continuando con la evaluación para mejorar el proceso de picking, se encontró que una de las
posibilidades para mejorarlo era mediante softwares especializados que permitan facilitar y
agilizar dicho proceso.
Los puntos que se consideraron vitales al momento de elegir un software para el proceso de
picking son los siguientes:
- Permitir un ajuste automático de inventario una vez se realiza la reposición del mismo.
- Elegir la posición en la que se debe ubicar cada referencia de acuerdo a la cantidad de
unidades existentes.
- Crear los documentos de entrega para cada cliente.
- Crear una lista de picking según las necesidades y prioridades.
- Posibilidad de adaptar a futuro el manejo de inventarios mediante el uso de códigos de
barra.
Para esto se realizó un estudio de 3 softwares de picking, siendo estos reconocidos en el
mercado. A cada uno se le realizó una evaluación costo/beneficio para elegir la mejor alternativa
para DETALGRAF S.A. Los softwares propuestos para la evaluación fueron: JD Edwards
Enterprise One, SAP, y Datex EX.
Sistema de indicadores de gestión.
Actualmente no existe un sistema de indicadores de gestión que permita medir y controlar la
gestión de los diferentes procesos. Teniendo en cuenta lo anterior se diseñó un Balance
ScoreCard , el cual es una herramienta de gestión que traduce la estrategia de la empresa en un
conjunto coherente de indicadores. (NORTON, 2000)
73
Ilustración 14 BSC
Basado en esta herramienta se diseñó un mapa por cada estrategia cruzada (Ver Anexo A
Tabla 80Estrategias Cruzadas) para un total de 5 mapas estratégicos (Ver Anexo A Tabla 74
Mapas estratégicos). Sin embargo, no todas las estrategias se abordaron en el presente trabajo,
por lo que se recomienda a la empresa que realice la evaluación de estas. De aquellas que si se
estudiaron, se generaron 16 indicadores y cada uno de estos indicadores presenta un formato el
cual se muestra a continuación:
74
Ilustración 15 Formato Indicadores de Gestión
Impacto de las políticas comerciales al diseño del modelo de inventarios propuesto
A partir del diseño de las alternativas expuestas anteriormente y después de estudiar las
políticas comerciales existentes, mencionadas en el capítulo 1, se concluyó que dichas políticas
no afectan la propuesta del presente proyecto. Esto debido a que la forma en que se establecieron
las negociaciones no impactan las variables de las cuales depende el modelo de inventarios
propuesto. Sin embargo se debe tener en cuenta que cualquier cambio en estas políticas afecta
directamente la validez del diseño de las alternativas propuestas.
CxC VP COMPORTAMINETO HISTORICO:
FUENTE DE INFORMACIÓN
OBJETIVO GENERAL
DEFINICIÓN
FÓRMULA
PERIODICIDAD
RESPONSABLEDUEÑO
Comentarios
IMPACTO
MÁXIMOMÍNIMO
UNIDAD DE MEDIDA
0,0%
5,0%
10,0%
15,0%
20,0%
25,0%
30,0%
JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
2013 2014
75
CAPITULO CUATRO PRESENTACIÓN DE LA PROPUESTA DE MEJORA PARA LOS
PROCESOS DE COMPRAS, FACTURACIÓN Y BODEGA.
En el presente capitulo se consolida y se presenta la propuesta de mejora elegida de acuerdo al
diseño seleccionado en el anterior apartado para cada una de las oportunidades de mejora de los
distintos procesos trabajados a lo largo del proyecto.
Propuestas de Mejora Área de Compras.
Acuerdos de servicio entre las áresa de compras y logística con el área comercial.
La propuesta consistió en crear 4 acuerdos de servicio, cada uno dirigido a solucionar la falta
de comunicación entre dos áreas correspondientes.
76
Tabla 33 Acuerdo de servicio Agotados
Objetivo
Cargos responsab Área responsable
Fecha
Código Observaciones
Firma
Nombre
# Agotadas
AGOTADOS
Acuerdos de servicio
Nombre del acuerdo Agotados
Informar al área comercial sobre las referencias agotadas
Condición de cumplimientoEl área de compras debe informar diariamente al área comercial sobre las referencias agotadas en bodega antes de las 8 am. Esta comunicación debe hacerce en el formato "Agtados" y enviarse al director comercial.
Jefe de compras
Director de ventas
Área Compras
77
Tabla 34 Acuerdo de servicio Muestras comerciales
Objetivo
Cargos responsablesÁrea responsable
Fecha
Cantidad Observaciones
Recomendaciones
Firma
Nombre evento
Nombre
Nombre del responsable
MUESTRAS COMERCIALES
Acuerdos de servicio
Nombre del acuerdo Muestras comerciales
Relacionar el pedido necesario para un evento comercial
Condición de cumplimientoEl área comercial debe comunicar al área de logística el pedido específico para un evento comercial de la empresa. La relación del pedido se debe realizar en el formato "Muestra comerciales" y enviarse al correo de la directora logística.
Director de ventasDirectora logística
Área Comercial
78
Tabla 35 Acuerdo de servicio Novedades Bodega
Objetivo
Cargos responsablesÁrea responsable
Fecha
Unidades Ubicación
Observaciones
Tipo Referencias
Área Bodega
Acuerdos de servicio
Nombre del acuerdo Novedades Bodega
Actualizar al área logística sobre las novedades que se registran diariamente en bodega
Condición de cumplimiento
Nombre del responsable
El área de bodega debe comunicar diariamente al área de logística sobre todas las novedades que encuentre sobre las referencias. Este listado se realizará en el formato "Novedades Bodega" y se entregará a la directora de logística una vez se acabe el picking del consolidado diario.
Jefe de Bodega
Directora logística
NOVEDADES BODEGA
79
Tabla 36 Acuerdo de servicio Ingreso clientes
Objetivo
Cargos responsables Área responsable
Fecha
Pedido asociado
Firma
Nombre Observaciones
INGRESO CLIENTES
Número de clientes nuevos
Nombre del responsable
El área comercial debe comunicar mensualmente el primer día hábil de cada mes al área de compras sobre los clientes nuevos en la empresa ingresados en el último mes. La comunicación debe hacerse en el formato "Ingreso Cliente" y enviarse al correo de la Jefe de compras .
Informar al área de compras de los clientes nuevos en el último periodo.
Actualización mensual de nuevos clientes
Acuerdos de servicio
Condición de cumplimiento
Director de ventas
Jefe de comprasÁrea Comercial
Nombre del acuerdo
80
Estudio de la demanda.
Se realizó un estudio de demanda de las 92 referencias en el cual se evaluaron 9 métodos de
pronóstico diferentes a cada una, encontrando el que mejor se ajustaba a su comportamiento. Los
modelos utilizados y su formulación está explícita en la Tabla 29 Métodos de pronóstico de
demanda.
Al realizar los métodos de pronóstico a cada una de las referencias se obtuvieron los siguientes
resultados:
Método de Pronóstico de Demanda Número de referencias ajustadas al modelo Intuitivo 5
Promedio Móvil n=4 11 Promedio Móvil n=5 8 Promedio Móvil n=6 6 Promedio Ponderado 27
Promedio Simple 10 Suavización exponencial 24
Método Holt 1 Regresión lineal simple 0
TOTAL 92 Tabla 37 Resumen resultados pronósticos de demanda
De acuerdo a los resultados obtenidos se evidenció que 67 de las 92 referencias evaluadas siguen un
modelo de pronóstico que se ajusta a una tendencia constante. Excepto los modelos de
Suavización Exponencial y Holt.
Se muestra un resumen de los resultados de los métodos aplicados a la referencia QLA-
0110Instacrem bolsa por 100 sobres.
81
Tabla 38 Pronóstico demanda Instacrem bolsa por 100
En este resumen se visualiza el resultado de pronóstico por cada uno de los métodos
establecidos donde se observa un valor diferente de Traking Signal(TS). Este es el valor que se
utilizó para identificar el método que más se ajustaba al comportamiento de la demanda. En
cualquier caso se escoge el método cuyo valor del TS sea más cercano a 0, para esta referencia en
particular el valor es -0,356. Por esta razón el método seleccionado de pronóstico de demanda
fue Promedio Ponderado y su resultado se muestra en la tabla 31. Para ver el resultado de
pronóstico de las 91 ven anexo A Tabla 76 Tabla resumen Pronósticos de Demanda
.
Cálculo del inventario de seguridad.
De acuerdo al análisis que se realizó en el capítulo 3 donde se eligió como modelo de
inventarios el modelo Q, se realizaron los cálculos para 92 referencias donde se estableció el
punto de reorden (ROP) e inventario de seguridad. Teniendo en cuenta la formulación descrita
en la Tabla 31 Listado Fórmulas Modelo Q y los costos de almacenamiento y pedido mostrados a
continuación, se llegaron a los siguientes resultados:
MÉTODO PRONÓSTICO MAD TSINTUITIVO 1876 320,92 -1,577PROMEDIO SIMPLE 2180 259,92 -3,820PROMEDIO MÓVIL N=4 2000 248,00 -2,790PROMEDIO MÓVIL N=5 2024 260,44 -3,279PROMEDIO MÓVIL N=6 2133 261,88 -1,715PROMEDIO PONDERADO 2048 339,55 -0,356REGRESIÓN LINEAL SIMPLE 19633 9764,50 4,171SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 2076 251,07 -1,462MÉTODO HOLT 1958 1121,71 -9,831
MÉTODO PRONÓSTICO MAD TSPROMEDIO PONDERADO 2048 339,55 -0,356
RESUMEN MÉTODOS DE PRONÓSTICO DE DEMANDA
PRONÓSTICO DE DEMANDA SELECCIONADO
82
Tabla 39 Costo almacenamiento
De lo anterior se puede inferir que el 36,6% de los costos de almacenamiento hace referencia
al personal vinculado directamente a los procesos logísticos. Por otro lado, el menor aporte está
dado por el rubro de servicios, ya que únicamente equivale a un 4,2% del total del costo. Este
costo se halló por metro cúbico con el fin de calcular el valor monetario por posición.
ITEM VALORES MENSUALESDIMENSION M2 1550
Arriendo 11.796.879$ Administración 350.000$ TOTAL 12.146.879$
Bodega 5.880.000$ Transporte 4.410.000$ Administración 19.110.000$ TOTAL 29.400.000$
Agua 1.649.360$ Luz 963.782$ Teléfono 485.526$ TV 83000Monitoreo 207.450$ TOTAL 3.389.118$
Montacargas 285.167$ Depreciación 5.723.750$ TOTAL 6.008.917$
TOTAL 80.344.913$ VALOR POR M3 51.835$
EMPLEADOS LOGÍSTICA
SERVICIOS
EQUIPOS Y DEPRECIACIÓN
COSTO DE ALMACENAMIENTO
83
Tabla 40 Costo de pedir
Para el cálculo del costo por pedidos se tuvo en cuenta los salarios en los cuales se incurre por
parte del Auxiliar de Compras, el Conductor encargado de recoger la mercancía y llevarla a
Bodega, el jefe de bodega y los dos auxiliares de bodega que se encargan de recoger y ubicar la
mercancía respectivamente.
ITEM VALORES MENSUALESTotal salario responsable compras 2.600.000$ Total Horas 176Valor Hora 14.773$ Horas dedicadas a Ordenes de Compra 154Total Salario en Ordenes de Compra 2.275.000$
Total salario conductor 860.000$ Total Horas 176Valor Hora 4.886$ Horas dedicadas a Ordenes de Compra 176Total Salario en Ordenes de Compra 860.000$
Total salario auxiliar bodega (1) 1.500.000$ Total Horas 176Valor Hora 8.523$ Horas dedicadas a Ordenes de Compra 66Total Salario en Ordenes de Compra 562.500$
Total salario jefe bodega 2.300.000$ Total Horas 176Valor Hora 13.068$ Horas dedicadas a Ordenes de Compra 88Total Salario en Ordenes de Compra 1.150.000$
Total salario auxiliar bodega (2) 860.000$ Total Horas 176Valor Hora 4.886$ Horas dedicadas a Ordenes de Compra 88Total Salario en Ordenes de Compra 860.000$
TOTAL 5.707.500$
COSTO DE PEDIDO MENSUAL
84
La tabla siguiente muestra el cálculo del ROP e inventario de seguridad para la referencia
(QLA-0110) INSTACREM BOLSA X 100 SOBRES.
Tabla 41: Cálculo ROP INSTACREM BOLSA X 100 SOBRES
Para ver el resultado de las demás referencias remitirse al anexo A Tabla 75 Cálculo ROP e
inventario seguridad.
Para efectos del presente proyecto el modelo Q se aplicó a las 92 referencias. Sin embargo los
resultados obtenidos de las referencias cuya demanda se ajustó a los métodos de suavización
exponencial y Holt (25 referencias) no se consideran confiables, debido a que la demanda
presenta variaciones significativas en los periodos estudiados y no cumplen el principio de
demanda constante que requiere el modelo.
UNIDADES ALMACENADAS 1134% ALMACENAMIENTO 0,38%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 25.524 COSTO POR UNIDAD 6.909$ PRECIO POR UNIDAD 8.853$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 588.043$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 518,35$ COSTO POR PEDIDO 21.591,39$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 19,03$ EOQ 193CONSUMO DIARIO 65LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 195DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 27DESVIACIÓN CONSUMO 47INVENTARIO SEGURIDAD 145PUNTO DE REORDEN 340
(QLA-0110) INSTACREM BOLSA X 100 SOBRES
85
De esta manera se requiere de otros procesos administrativos tales como reuniones forecast y
planeación de compra, así como el uso de modelos probabilísticos para hacer un pronóstico más
preciso de demanda.
Propuestas de Mejora Área de Bodega.
Propuesta de Distribución de Planta.
Esta propuesta consistió en:
(a) Hacer una redistribución de la bodega para lograr una reducción en las distancias
recorridas y por tanto en el tiempo final del consolidado diario. Este nuevo diseño está
estructurado de tal manera que el operario desde el punto inicial realice un recorrido con una
secuencia que facilite el picking teniendo en cuenta el orden en el cual se imprime el consolidado
de pedidos. A continuación se presenta el plano propuesto:
Ilustración 16 Diagrama de Recorrido Propuesto
86
Tabla 42: Convenciones diagrama recorrido propuesto
(b) Numerar de forma alfanumérica los Racks, estanterías y mezzanine de la bodega. En la
Ilustración 17: Plano de Bodega - Numeración de racks se muestran todos los racks distribuidos
en la bodega con su respectiva numeración.
Tabla 43 Asignación numérica de Racks
NOMBRE NUMERACIÓN ASIGNADA DISEÑO
Rack Naranja
45 – 50 -55 -60 -65 – 70- 75 – 80 – 85 – 90 -95 -100 -105 -110 -
115 -120 – 125 – 130 – 135 -140 -145 -150 -155 -160 – 165 -170 –
175 – 180 – 185 – 190 – 195 – 200 – 205 – 210 – 215 – 220 – 225 –
230 – 235 – 240 – 245 - 250
Estantería Azul10 -15 -20 -25 -30
Mezzanine 40
87
Ilustración 17: Plano de Bodega - Numeración de racks
En la ilustración anterior se puede observar el plano de la bodega con la numeración de los
racks. El ejemplo señala la zona de Químicos con un recuadro azul y el rack 10 de color
amarillo. La ubicación asociada a cada uno de los racks se puede observar en el aplicativo
desarrollado en este proyecto. (Anexo C Manual Aplicativo DETALOG ASSISTANT)
Simulación distribución propuesta
Con el fin de medir el impacto de las propuestas de Distribución de Bodega, se realizó al igual
que en la situación actual una simulación en FlexSim. En la Tabla 44: Tiempos estándar
propuestos se presenta la reducción de tiempos estándar y a continuación la imagen de la bodega
simulada.
88
Ilustración 18: Situación propuesta Flexsim
El modelo propuesto supuso una implementación del etiquetado alfanumérico de Racks y
niveles y la reubicación de Racks y mercancía. Para calcular la disminución en los tiempos
estándar se llevó a cabo una prueba piloto, la cual consistió en ubicar por un día la referencia
Papel Jumbo Scott 250mts en el Rack 155, nivel A. Una vez realizada la observación por parte
de los autores se concluyó que la disminución de los tiempos de proceso de picking en cada zona
fue del 24%. Para los recorridos se planteó una serie de escenarios de distribución en FlexSim,
hasta llegar al de menor tiempo de recorrido. Este escenario se muestra en la Ilustración 18:
Situación propuesta Flexsim. El resultado obtenido fue la reducción del 10% del tiempo de todos
los recorridos excepto el de Químicos a Cafetería que fue del 22%. Finalmente, se llegó a la
conclusión que la disminución total del proceso de picking del consolidado fue del 23%. Pasando
de 5420,12 segundos (90,32 minutos) a 4176,5 segundos (69,61 minutos). (Ver estadísticas
FlexSim Anexo A Tabla 79: Estadísticas FlexSim.
89
Tabla 44: Tiempos estándar propuestos
TIPO OPERACIÓNTIEMPO ESTÁNDAR
EN SEGUNDOSTIEMPO ESTÁNDAR
EN MINUTOSREUBICACIÓN MERCANCÍA
REUBICACIÓN RACKS
ETIQUETADO ALFANUMÉRICO RACKS/NIVELES
REDUCCIÓN TOTAL
SEGUNDOS
TIEMPO ESTÁNDAR PROPUESTO SEGUNDOS
TIEMPO ESTÁNDAR PROPUESTO
MINUTOS
RECORRIDO Punto inicial - Químicos 26,66 0,44 0,00 2,67 0,00 2,67 24,00 0,40
LÍNEA Químicos 166,52 2,78 27,98 7,99 4,00 39,97 126,56 2,11
RECORRIDO Químicos - Cafetería 107,98 1,80 0,00 23,76 0,00 23,76 84,23 1,40
LÍNEA Cafetería 1446,08 24,10 242,94 69,41 34,71 347,06 1099,02 18,32
RECORRIDO Cafetería - Aseo 6,83 0,11 0,00 0,68 0,00 0,68 6,15 0,10
LÍNEA Aseo 217,49 3,62 36,54 10,44 5,22 52,20 165,29 2,75
RECORRIDO Aseo- Seguridad Industrial 5,64 0,09 0,00 0,56 0,00 0,56 5,07 0,08
LÍNEA Seguridad Industrial 67,06 1,12 11,27 3,22 1,61 16,09 50,96 0,85
RECORRIDO Seguridad Industrial - Papelería 5,37 0,09 0,00 0,54 0,00 0,54 4,83 0,08
LÍNEA Papelería 1411,11 23,52 237,07 28,22 33,87 299,15 1111,95 18,53
RECORRIDO Papelería - Kimberly 12,13 0,20 0,00 1,21 0,00 1,21 10,92 0,18
LÍNEA Kimberly 937,40 15,62 157,48 45,00 22,50 224,98 712,42 11,87
RECORRIDO Kimberly - Familia 8,60 0,14 0,00 0,86 0,00 0,86 7,74 0,13
LÍNEA Familia 951,82 15,86 159,91 45,69 22,84 228,44 723,38 12,06
RECORRIDO Familia - Zona Alistamiento 49,43 0,82 0,00 4,94 0,00 4,94 44,49 0,74
5420,12 90,34 873,18 245,19 124,74 1243,11 4177,01 69,62
DISMINUCIÓN (segundos)
TOTAL
90
Evaluación de softwares de picking.
La evaluación de softwares de picking se realizó teniendo en cuenta la definición, descripción
general, servicios en el área logística y costo. A partir de estos criterios se llevó a cabo una
comparación lo que permitió concluir que los tres cumplen con las características requeridas del
proceso de picking para DETALGRAF S.A. Dicho análisis se muestra en la siguiente tabla:
Tabla 45: Estudios de Software de Picking
JD Edwards EnterpriseOne SAP Datex EX
Logo
Productor Oracle SAP DATEX
Qué es
- Conjunto de aplicaciones integradas de software ERP.- Combina el valor comercial con la tecnología basada en estándares y en la experiencia sectorial- Solución empresarial de bajo coste total de propiedad.- Ejecuta todas las aplicaciones en iPad.- Software que lleva más de 30 años en el mercado.
- Significa Sistemas, Aplicaciones y Productos en Procesamiento de datos.- Comprende módulos integrados que abarca todos los aspectos de la administración empresarial.- Surgió a partir de un paquete de contabilidad financiera con funciones en bloques.
- Datex es una empresa líder internacional en Logística y Soluciones Informáticas enfocadas en la cadena de suministro. - Datex es un Integrador de Sistemas dedicado a explorar nuevas tecnologías para la Administración de Almacenes- Líder en el desarrollo de Sistemas de Administración de la Cadena de Suministro.
Descripción General
- Cuenta con una oferta amplia de bases de datos, sistemas operativos y hardware.- Permite crear y ampliar una solución personalizada de teconología de información para responder a los requisitos propios de cada organización,- Ofrece más de 80 módulos de aplicaciones.- La ejecución se puede realizar para un conjunto variado de procesos de negocio y soluciones rectoriales clave como Consumer Package, Goods Manufacturing, Asset Intensive y Projects and Services .
- Ofrece una compatibilidad real para todas las funciones de la organización.- Cubre necesidades de administración de negocios, sistemas contables, manejo de finanzas, contbilidad, administraciónde operaciones y planes de mercadotécnica, logística, despachos, entre otros.- Uno de los módulos que pueden aplicarse para el proceso de picking es el de Gestión de Material (MM), y sus servicios se centran en la gestión de stock, compras, verificación de facturas, entre otros.
- Algunas de sus funciones se centran en la Administración de Almacenes, Gestión de Pedidos, Gestión del Inventario, Administración de Transporte y Fletes, y Sistemas de Rastreo de Envíos y Entregas.
Servicios
Modelos de Servicio en la NubeEl cliente tiene la opción de elegir el tipo de servicio en la nube que solicita: Pública, privada, híbrida.- laaS: Por sus siglas en ingles Infraestructura como un Servicio. - PaaS: Por sus siglas en ingles Plataforma como un Servicio- SaaS: Por sus siglas en ingles Software como un Servicio
Servicios de Picking : Modulo de Administración Inventarios - Procesos de Alistamiento-Ajustar el almacenamiento automático o manual y reposición de inventario.- Transporte automático durante la selección en el picking- Reposición automática de localizaciones.
- SAP Business One : Función Efectuar Picking y EmabalarPermite automatizar el procesamiento de pedidos de cliente y facturas de reserva de clientes de manera ordenada.- Comienza con la creación de listas de picking- Finaliza con el embalaje de artículos para el envío con los documentos de compra.- Incluye procedimientos tales como: Crear lista de picking a partir de pedidos de cliente. Efectuar picking de artículos según una lista de picking. Embalar artículos para el envío- Crear documentos de entrega y factura de clientes.
Dataex EX-WMS -Para industrias de distribución permite un seguimiento en tiempo real de manera integral para diferentes elementos de bodega tales como almacenamiento e inventario.-Organización y control de inventarios de manera precisa. - Permite la adaptabilidad y seguimiento de inventario en bodega a través del código de barras- Planeación de picking según las necesidades
Costo Usuario: USD 1116 + 12% mantenimiento anual + IVA(16%)Total: USD 1429 por usuario para un mes
Usuario: USD 990 + 18% mantenimiento anual + IVA(16%)Total: USD 1327 por usuario para un mes
Usuario: USD 760 + 11% mantenimiento anual + IVA(16%)Total: USD 966 por usuario para un mes
91
Una vez estudiados y analizados los 3 softwares, se pudo concluir que todos cumplen con las
características funcionales necesarias para los procesos asociados a bodega. Sin embargo, se
realizó un análisis de viabilidad de adquisición de cada uno de estos, el cual se puede observar en
el CAPÍTULO CINCO.
Sistema de indicadores de gestión.
Para la propuesta del sistema de indicadores de gestión se propuso una serie de 16 indicadores
divididos de la siguiente forma: 9 logísticos, 6 financieros y 1 de administración de personal. A
continuación se presenta una tabla resumen de los mismos y un ejemplo del indicador Venta
Perdida (Para ver el sistema de indicadores de gestión completo ver Anexo A Tabla 77 Sistema
de indicadores de gestión)
Tabla 46: Resumen Indicadores de Gestión
No. ÁREA NOMBRE DEL INDICADOR OBJETIVO IMPACTO
1 LOGISTICA Duración del Inventario.
Controlar cuanto tiempo
promedio duran los
productos almacenados.
Tener en cuenta que un resultado alto
en este indicador representa demasiado
inventario y recursos innecesarios
invertidos en estos productos, que
pueden volverse obsoletos o dañarse.
2 LOGISTICA Rotación de Inventarios Mensual
Medir la cantidad de veces
que el inventario se
convierte en dinero en un
periodo de tiempo
determinado.
Conocer si el inventario que se tiene en
el almacén se vende y se utiliza
rápidamente, o si éste permanece
mucho tiempo almacenado generando
altos costos de almacenamiento y de
obsolescencia.
3 LOGISTICA Ciclo de Consolidado
Medir el tiempo que
transcurre desde que se
imprime el consolidado
hasta que se tienen todos
los productos y se ponene
en la zona de alistamiento
Entre más alto sea el tiempo de ciclo de
consolidado significa que pueden
antender los requerimientos de menos
clientes. En este caso se deben tomar
medidas para la disminución del tiempo.
4 LOGISTICA Nivel de servicio de clientes
Medir el porcentaje de
servicios prestados que
cumplen con el 100% de
las especificaciones de los
clientes.
Conocer si el estado del proceso en el
momento de la medición garantiza la
satisfacción de los clientes.
5 LOGISTICA Costo de unidad Almacenadas
Controlar el valor unitario
del costo por
almacenamieto de cada
referencia
Permite comparar el costo por unidad
almacenada con el fin de lograr decidir
que tan rentable es almacenar el
producto
6 LOGISTICA Documentación sin Problemas
Controlar la exactitud de la
información de las facturas
generadas a los clientes
Conocer cuál es el nivel de
reprocesaminto de la información,
generación un mal servicio al cliente y
disminución de la calidad del inventario
7 LOGISTICA Devoluciones
Evaluar el porcentaje de
pedidos que son devueltos
por los clientes
Conocer el porcentaje de pedidos
mensuales que se devuelven y las
razones principales es de vital
importancia para la mejora de falla
internas e incremento del NS de la
empresa.
8 LOGISTICA Venta Perdida
Evaluar el porcentaje que
representa la venta
perdida sobre el total de
las ventas de la empresa.
Esto con el fin de evaluar
el desempeño de la
operación lógistica.
Controlar las ventas perdidas por la
compañía al no entregar oportunamente
los pedidos generados, entregarlos
incompletos o cualquier motivo que
genere rechazo por parte de los clientes
. De este manera se mide el impacto de
la reducción de las ventas por esta causa
92
No. ÁREA NOMBRE DEL INDICADOR OBJETIVO IMPACTO
1 LOGISTICA Duración del Inventario.
Controlar cuanto tiempo
promedio duran los
productos almacenados.
Tener en cuenta que un resultado alto
en este indicador representa demasiado
inventario y recursos innecesarios
invertidos en estos productos, que
pueden volverse obsoletos o dañarse.
2 LOGISTICA Rotación de Inventarios Mensual
Medir la cantidad de veces
que el inventario se
convierte en dinero en un
periodo de tiempo
determinado.
Conocer si el inventario que se tiene en
el almacén se vende y se utiliza
rápidamente, o si éste permanece
mucho tiempo almacenado generando
altos costos de almacenamiento y de
obsolescencia.
3 LOGISTICA Ciclo de Consolidado
Medir el tiempo que
transcurre desde que se
imprime el consolidado
hasta que se tienen todos
los productos y se ponene
en la zona de alistamiento
Entre más alto sea el tiempo de ciclo de
consolidado significa que pueden
antender los requerimientos de menos
clientes. En este caso se deben tomar
medidas para la disminución del tiempo.
4 LOGISTICA Nivel de servicio de clientes
Medir el porcentaje de
servicios prestados que
cumplen con el 100% de
las especificaciones de los
clientes.
Conocer si el estado del proceso en el
momento de la medición garantiza la
satisfacción de los clientes.
5 LOGISTICA Costo de unidad Almacenadas
Controlar el valor unitario
del costo por
almacenamieto de cada
referencia
Permite comparar el costo por unidad
almacenada con el fin de lograr decidir
que tan rentable es almacenar el
producto
6 LOGISTICA Documentación sin Problemas
Controlar la exactitud de la
información de las facturas
generadas a los clientes
Conocer cuál es el nivel de
reprocesaminto de la información,
generación un mal servicio al cliente y
disminución de la calidad del inventario
7 LOGISTICA Devoluciones
Evaluar el porcentaje de
pedidos que son devueltos
por los clientes
Conocer el porcentaje de pedidos
mensuales que se devuelven y las
razones principales es de vital
importancia para la mejora de falla
internas e incremento del NS de la
empresa.
8 LOGISTICA Venta Perdida
Evaluar el porcentaje que
representa la venta
perdida sobre el total de
las ventas de la empresa.
Esto con el fin de evaluar
el desempeño de la
operación lógistica.
Controlar las ventas perdidas por la
compañía al no entregar oportunamente
los pedidos generados, entregarlos
incompletos o cualquier motivo que
genere rechazo por parte de los clientes
. De este manera se mide el impacto de
la reducción de las ventas por esta causa
9 LOGISTICA Rotación de Inventario Anual
Conocer el número de
veces en que se recuperan
los inventarios en un
periodo dado.
Conocer las veces que se han consumido
los inventarios en el periodo. Es decir,
que una rotaciòn lenta provocaría gastos
de almacenaje
10 FINANCIERA Razón Corriente
Medir la capacidad que
tiene la empresa para
cubrir sus obligaciones de
corto plazo.
Conocer la candidad de dinero (pesos)
que la empresa tiene disponible para
cumplir con sus obligaciones a corto
plazo.
11 FINANCIERA Capital Neto de Trabajo
Medir el dinero con el que
cuenta la empresa para
invertir de nuevo en los
recursos que son
necesarios para llevar a
cabo su operación.
Conocer si los activos corrientes son
capaces de cubrir a los pasivos
corrientes y además de esto sobra
dinero para ser invertido en la
operación. Si el Capital de Trabajo es
negativo, esto indica un desequilibrio
patrimonial de la empresa, lo cual es
una alarma para que la empresa realice
mayores ventas para cubrir sus deudas y
obtenga utilidades.
12 FINANCIERA Rotación de Activos Totales
Medir el grado de
efectividad con el que la
empresa utiliza sus
activos.
Este indicador permite conocer la
efectividad del uso de los activos al
momento de prestar el servicio. Si esta
razón es menor a 1 signifca que los
activos no estan generando ventas en la
compañía. Se debe analizar este
indicador para poder indagar sobre el
uso de los activos.
13 FINANCIERA Nivel de Endeudamiento
Medir la proporción en la
que participan los
acreedores sobre el valor
total de la empresa.
Conocer el porcentaje de
endeudamiento permite a la empresa
tomar decisiones acerca de tomar
prestamos. Si ese porcentaje es alto no
se debe tomar un prestamo, puesto que
esta no es capaz de cumplir con sus
obligaciones. Si es bajo, la empresa
puede considerar la decis
14 FINANCIERA Prueba ÁcidaEvaluar la capacidad de
pago de una empresa
Permite identificar y evaluar la
capacidad de pago que tiene una
empresa, es decir conocer que por cada
peso que debe la empresa dispone de
una cantidad dada para pagarlo.
15 FINANCIERA Rotación de Cartera
Determina el tiempo en
que las cuentas por cobrar
toman en convertirse en
efectivo.
Impacta directamente la capacidad de la
empresa de generar liquidez.
16 ADMINISTRATIVA Tasa de Rotación de Empleados
Medir el porcentaje de
empleados que ingresan o
se retiran de la empresa.
Conocer la estabilidad laboral en la
empresa que garantice unos empleados
con gran experiencia en su área de
labor.
93
Indicador Logístico: Venta Perdida.
Tabla 47 Indicador Venta Perdida DETALGRAF S.A
Utilidad Venta perdida
Utilidad Operacional
Indicador
JUNIO 4.897.350$ 22.758.004$ 21,5%JULIO 5.819.129$ 23.005.066$ 25,3%
AGOSTO 5.150.234$ 25.305.797$ 20,4%SEPTIEMBRE 4.731.450$ 21.101.437$ 22,4%
OCTUBRE 6.528.517$ 26.266.962$ 24,9%NOVIEMBRE 4.741.363$ 24.735.435$ 19,2%DICIEMBRE 4.972.986$ 24.985.813$ 19,9%
ENERO 6.819.487$ 26.186.740$ 26,0%FEBRERO 6.743.869$ 27.502.898$ 24,5%
MARZO 4.695.689$ 19.903.863$ 23,6%ABRIL 5.096.210$ 27.018.743$ 18,9%MAYO 4.806.760$ 26.295.212$ 18,3%JUNIO 5.165.723$ 23.515.034$ 22,0%JULIO 5.004.696$ 22.474.310$ 22,3%
MESVENTA PERDIDA
CxC VP COMPORTAMINETO HISTORICO:
FUENTE DE INFORMACIÓN Porcentaje Utilidad venta perdida
OBJETIVO GENERAL
Evaluar el porcentaje que representa la venta perdida sobre el total de las ventas de la empresa. Esto con el fin de evaluar el desempeño de la operación logística.
DEFINICIÓN
La utilidad de venta perdida se es la diferencia entre el precio y el costo por cada una de las unidades que presentaron ruptura para todas las referencias.
FÓRMULA
PERIODICIDAD Mensual
RESPONSABLE Directora LogísticaDUEÑO Directora Logística
Comentarios
-Este indicador se vuelve fundamental para evidenciar las fortalezas o debilidades del proceso logístico, para este caso particular podemos apreciar que el costo de venta perdida es sumamente elevado pues cuando se compara el beneficio que se deja de percibir por la venta perdida contra la utilidad operacional de la empresa, vemos que representa en promedio el 22% mensual. Es importante que los procesos internos de la empresa estén alineados de manera que se logre capturar este volumen de venta que lograría aumentar la utilidad operacional y traer mayor liquidez a la empresa. - Se recomienda hacer una revisión exhaustiva a los procesos logísticos asociados al cumplimiento con las entregas oportunas y con el pedido correcto.
IMPACTO
Controlar las ventas perdidas por la compañía al no entregar oportunamente los pedidos generados, entregarlos incompletos o cualquier motivo que genere rechazo por parte de los clientes . De este manera se mide el impacto de la reducción de las ventas por esta causa
MÁXIMO 100%MÍNIMO 18%
UNIDAD DE MEDIDAÁrea Logística
(Utilidad Venta Perdida)/(Utilidad Operacional)* 100
0,0%
5,0%
10,0%
15,0%
20,0%
25,0%
30,0%
JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
2013 2014
94
En conclusión este sistema de indicadores de gestión pretende tener bajo control los distintos
procesos logísticos y así mismo identificar posibles puntos críticos que afecten el desempeño de
la operación logística con el fin de tomar acciones correctivas oportunas.
Aplicativo DETALOG ASSISTANT.
El aplicativo DETALOG ASSISTANT se realizó bajo un lenguaje de programación de base
de datos MySQL 5.2 y para el servidor PHP 5.2. El funcionamiento de la herramienta es con
conexión a internet con un navegador web Internet Explorer 9, Google Chrome, Firefox o Safari
mediante la URL http://webforpeople.co/detalgraf/ o por el acceso desde el escritorio vinculado a
la página web. La pantalla principal contiene los elementos para buscar una referencia, mostrar
las alarmas y actualizar la mercancía.
Ilustración 19: Pantalla principal DETALOG ASSISTANT
95
La información general y ubicación de las referencias se presenta de la siguiente manera:
Ilustración 20: Información General y Ubicación
La actualización de la mercancía requiere del ingreso del código y la selección de la
operación a realizar (entrada o salida) y el valor en unidades. La siguiente imagen muestra la
interfaz.
Ilustración 21: Actualizar Mercancía
96
La función de las alarmas de inventario de seguridad, muestra un listado con las referencias
cuyas unidades existentes en el momento de la consulta son menores o iguales en un 10% por
encima del valor del inventario de seguridad.
El sistema registra internamente las entradas y salidas junto con la fecha, de manera que al
finalizar cada mes se calcula automáticamente la demanda a partir de la suma de las salidas. Esto
con el fin de recalcular el inventario de seguridad para cada una de las 92 referencias
programadas y mantener actualizado el punto de reorden de acuerdo al comportamiento de la
demanda a través del tiempo. (Ver Anexo C Manual Aplicativo DETALOG ASSISTANT.
Ilustración 22 Alarmas DETALOG ASSISTANT
97
Conclusión. Se desarrolló una propuesta integral donde se analizó cada una de las alternativas,
las cuales se presentaron detalladamente. La propuesta contiene el diseño de una nueva
distribución de planta que cuenta con una división por zonas ubicadas de acuerdo el orden que
genera DMS para el proceso de picking, una acomodación estratégica de las referencias de
mayor rotación en los puntos más cercanos a la zona de alistamiento y un etiquetado
alfanumérico de racks y niveles. Diseño del modelo de inventarios y estudio de demanda para las
referencias Pareto por utilidad y la presentación consolidada de esta información mediante un
aplicativo logístico web. De igual forma se evaluó la viabilidad de adquisición de un software
especializado de picking y se diseñó un sistema de indicadores de gestión. Los beneficios
cuantificados de la propuesta se presentan en las tablas siguientes:
Beneficio distribución de planta VENTAS DIARIAS $37.149.143 REFERENCIAS ALISTADAS POR
PEDIDO 300 UNIDADES 3866 CONSOLIDADO MINUTOS 90,34 UNIDADES/MINUTO 42,79 AHORRO DE TIEMPO EN MINUTOS 20,72 UNIDADES TOTALES 886,69
Tabla 48 Beneficio distribución de planta
De acuerdo al diseño propuesto de distribución de planta el cual se simuló en la herramienta
Flexsim, la reducción total del tiempo de picking de un consolidado promedio disminuyó en un
23%. Con esta disminución se calculó las unidades que se pueden alistar en ese tiempo ahorrado,
siendo estas 866, que generan unas ventas diarias de $ 8.520.370,18
98
Beneficio modelo inventarios Costo ruptura total de 92 referencias $ 101.834.764
Costo ruptura total de 25 referencias sin EOQ $ 18.225.632 COSTO RUPTURA ACTUAL $ 83.609.132
Beneficio en pesos $ 58.526.392 Tabla 49 Beneficio modelo inventarios
Se realizó tanto un estudio de demanda como un modelo de inventarios para cada una de las
referencias estudiadas en el proyecto. Sin embargo, el modelo de inventarios asume una
demanda no variable, por esta razón, las referencias cuyo pronóstico resultó ser suavización
exponencial y método Holt se excluyeron del cálculo del modelo. Por esta razón se cuantificó el
costo de ruptura total de las 67 referencias a las cuales se les calculó un inventario de seguridad y
un punto ROP, este valor fue de $101.834.764 en 14 meses. Finalmente asumiendo que el
modelo permite reducir este costo, el beneficio asociado a este diseño, teniendo en cuenta una
reducción del 70%, es de $58.526.392.
Para implementar dicha propuesta se debe tener en cuenta una capacitación. El programa
planteado se muestra en la siguiente tabla:
PROGRAMA CAPACITACIÓN MODELO DE INVENTARIOS
Capacitadores
Alejandro Lozano
Paola Martínez Bernal
Ana María Rosero
Personal a Capacitar
Beatriz López (Auxiliar de Compras)
Andrea Torres (Directora Logística)
Robinson Mejía (Jefe de Bodega) Tiempo Capacitación 8 Horas
Horario de Capacitación 6:30 am-4:30 am
Elementos Requeridos Sala con medios audiovisuales
Observaciones Se recomienda a los empleados quienes recibirán las
capacitaciones leer con antelación el capítulo 3 del Trabajo de Grado.
Tabla 50 Capacitación modelo de inventarios
99
Los costos detallados asociados a las capacitaciones se pueden ver en el Anexo A Tabla 78
Cálculo costos capacitación.
Finalmente se debe tener en cuenta que DETALGRAF S.A. es una empresa que presenta un
costo de ruptura anual de 101.834.764 y rechaza pedidos de clientes ya que no cuentan con la
capacidad suficiente para responder a toda la demanda, inclueyendo a los pedidos un valor menor
o igual a $250.000. Esta es la razón principal por la cual el impacto de esta propuesta se orientó
hacia estas problemáticas.
Políticas de Inventario
1) Definición
Inventario
“Recurso útil que se encuentra ocioso.” (PRAWDA, 1980)
“Existencias de una pieza o recurso utilizado en una organización.” (CHASE, JACOBS, &
AQUILANO, 2009)
Según el Ingeniero Jairo Vargas (2012), un inventario es la cantidad de materiales o recursos
útiles que se encuentran en espera de su ulterior empleo dentro de un sitio físico, para satisfacer
una serie de requerimientos futuros sin imponer discontinuidades en el proceso de operación.
Políticas de inventarios
Técnicas que permiten mantener las existencias de productos a nieles adecuados, según las
necesidades de las unidades operativas y sus estrategias.
100
2) Objetivos
- Planificar el nivel óptimo de la inversión en inventarios, manteniendo un nivel óptimo.
- Tener a disposición las existencias en el momento indicado, para así evitar aumentos de
costos o pérdidas de los mismos.
- Promover la organización y ubicación efectiva del almacén de acuerdo a criterios
diseñados para cada tipo de referencia.
- Establecer un modelo que permita establecer la relación aproximada entre las necesidades
probables de demanda y los abastecimientos de los diferentes productos, además de mantener el
costo pedido más bajo posible.
3) Factores en los que se basan las decisiones de inventario
Los factores en los que se basa una empresa para escoger y llevar a cabo el gerenciamiento de
sus inventarios son:
Costos
a) Costo de almacenamiento. Es el costo que se incrementa en relación directa a la
mercancía guardada, su volumen y tiempo de permanencia. A su vez este costo lo conforman el
costo de oportunidad, mantenimiento, explotación y depreciación.
b) Costo de abastecimiento. Es el costo en el que se incurre por cada orden de compra.
c) Costo de no almacenamiento. Aplica para artículos con corto periodo de almacenaje
como artículos perecederos.
d) Costo de ruptura. Se incurre en este costo cuando no existe oferta suficiente para
satisfacer la demanda.
101
Restricciones. Son aquellas restricciones que se puedan presentar en el espacio físico de la
compañía para almacenar los inventarios, el peso y el costo de la mercancía.
Volumen. Los pedidos y los inventarios se manejan según el volumen que la empresa
prefiera, para este factor existen dos tipos de modelos: Volumen de pedido constante (modelo Q)
o volumen de pedido variable (modelo P).
Tiempo
a) ROP o punto de reorden. Momento en el cual se coloca la orden de compra al proveedor,
se puede calcular por modelo P o por modelo Q.
b) Lead time. Tiempo que transcurre desde que se coloca la orden de compra al proveedor,
hasta que la mercancía esté disponible en el almacén para su uso.
c) Tiempo de gestión. Tiempo que transcurre hasta que se consume la mercancía. Este
tiempo puede variar dependiendo del comportamiento de la demanda.
Demanda
La ley de Orlicky permite explicar los dos tipos de demanda que se pueden encontrar en una
empresa.
Se denomina demanda independiente a “aquella que es influenciada por las condiciones del
mercado y puede ser controlada por las operaciones de la organización” (MULLER, 2012, p.
121); en otras palabras, son los productos y/o servicios que el mercado le demanda a la empresa.
La demanda dependiente es la demanda de las materias primas, piezas, partes y suministros que
son necesarios para la fabricación del producto final.
102
4) Clasificación ABC
Análisis Operativo de Inventarios: Sistema ABC.
El sistema de inventarios ABC según Lawrence Gitman (2013), es una técnica de
administración de inventarios que divide el inventario en tres grupos: A, B y C, en orden
descendente de importancia y nivel de supervisión, con base en la inversión monetaria de cada
uno.
Esta clasificación es una aplicación del análisis de Pareto. Para la clasificación, se selecciona
un criterio de valor, puede ser por valor unitario, por valor del inventario, o por consumo. Luego
se calcula para cada artículo su porcentaje acumulado de valor y su porcentaje acumulado del
número de artículos, y se clasifican en las tres categorías mencionadas. Se sugiere que “ la
categoría A abarque entre 5 y 20% de los artículos que generen entre 60 y 80% del valor, la B
alrededor de 30%, con 15% del valor y la C entre 50 y 60%, con solo el 5 o 10% del
valor.”(MUÑOZ, 2009, p. 150).
Las políticas de inventarios expuestas en este apartado se realizaron para las referencias tipo A
de DETALGRAF S.A., estas son las 92 referencias Pareto. Las referencias tipo B y tipo C no
fueron consideradas dentro de las propuestas de mejora debido a que estas no fueron definidas
dentro del alcance del proyecto.
5) Modelo de inventario
Se propuso un modelo de inventarios para las referencias Pareto. Analizando las ventajas y
desventajas de los modelos, se concluyó que el que mejor se ajustaba de acuerdo al
comportamiento de la demanda y las condiciones de pedido y abastecimiento de la empresa, fue
103
el modelo Q. Este modelo se aplicó a 67 referencias que mostraron un comportamiento no
variable de la demanda.
Como parte de la política de inventarios se debe mantener actualizado este modelo mediante la
herramienta informática DETALOG, la cual mensualmente calcula el nuevo ROP (punto de
reorden) e inventario de seguridad asociado a cada referencia.
6) Ubicación
Las políticas de inventarios respecto a la ubicación de las referencias en bodega desarrolladas
en el proyecto fueron las siguientes:
Ubicación por frecuencia. Los artículos de más rápido desplazamiento se colocan lo más
cercano posible a la posición de alistamiento. (Ballou, 2004). Las referencias Pareto se ubicarán
en los racks 10, 45, 70, 95, 115 y 205 cercanos a la zona de alistamiento.
Ubicación por nivel. Los artículos de mayor rotación se ubicaron en el primer nivel de los
racks y estanterías, ascendiendo de nivel según las unidades existentes por referencia. Esta
ubicación se debe a la facilidad de alcance de estas por parte de los operarios, como la facilidad
de alistamiento en los apiladores neumáticos.
Identificación de referencias por DETALOG. Actualmente se encuentra registrada la
información de las 92 referencias Pareto en la herramienta DETALOG Assistant. Esta muestra la
ubicación exacta indicando familia y número de rack en el que se debe encontrar cada una.
104
7) Rotación
La rotación del inventario para las 10 primeras referencias estudiadas se muestra a
continuación. (Ver en anexo A la rotación de las 92 referencias Pareto)
Tabla 51Frecuencia de pedido primeras 10 referencias
La frecuencia de pedido se refiere a los días de rotación de inventario. Esta política establece
el tiempo de duración de cada una de las referencias Pareto en el almacén, esto permite tener un
control y seguimiento de las mismas identificando también aquellas que puedan presentar transito
lento. Finalmente, las referencias cuya rotación o frecuencia supere los 4 meses, se debe efectuar
su compra de acuerdo al pedido del cliente.
8) Valuación del inventario
El método de evaluación de inventarios empleado por la empresa es el método de primeras
entradas, primeras salidas (PEPS). Este significa que las primeras mercancías compradas
(entradas) son las primeras que se venden (salidas). Las mercancías en existencia al final del
período serán las más recientes adquisiciones, valoradas al precio actual o a los últimos precios
de compra. (Horngren, 2003).
CODIGO DESCRIPCIÓNFRECUENCIA DE
PEDIDO
10687 (K-0242) PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 - 710639 (F-71155) PAPEL JUMBO BLANCO H.D. X 250 MTS PACA X 4 ROLLOS 1210676 (F-73697) TOALLA DE MANO NAT TRIPLE H. RLL X 100 MTS. PACA X 6 - 610036 (K-7006) JABON MANOS ESPUMA KLEENEX DERMO BL X 800 CC - (K-3091) 510027 (K-4306) TOALLA MANO Z SCOTT BLANCA PQ. X 150 UD GDE. (K-2135) 630212 (NCH-5237) CAFE SELLO ROJO X 500 GR. - TIPO 2 - 310673 (F-71170) PAPEL HIG. JUMBO BLANCO TRIPLE H. X 170 MTS - PACA X 4 1110186 (F-73511) TOALLA DE MANO Z BLANCA T.H. 25*24 CMS PAQ. X 150 UND 310104 (F-73521) TOALLA MANO Z BLANCA T.H. PQ. X 150 UD (21 X 24 CM) FAMILIA 310188 (F-73537) TOALLA MANO Z NATURAL T.H. PAQ X 150 FAMILIA 3
105
Actualmente se establece este método porque se tiene en cuenta la fecha de vencimiento de
aquellas referencias que se ven afectados por esta, tales como los alimentos, químicos y
productos de aseo. Para el resto de líneas, se generaliza por facilidad de manejo en el almacén.
9) Gestión ambiental
Acciones preventivas
La ubicación de las referencias en la bodega debe realizarse según el diseño de planta propuesto
en el proyecto. Además se debe tener una ubicación especial para los químicos y productos
inflamables, a continuación se muestran las consideraciones relevantes para evitar un accidente
que pueda causar daño de la planta, humano o medioambiental.(OSHAS 2013)
- Establecer separaciones de productos: Se deben considerar las características de
peligrosidad de los productos y sus incompatibilidades.
- Mantener Hojas de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS): Se debe especificar
identidad de la sustancia química, riesgos físicos a la salud, límites de exposición y precauciones.
- Inventarios de sustancias químicas: Actualizar semestralmente un registro de las
sustancias químicas en los almacenes, que contenga el nombre del producto, fecha de expiración,
estado físico, tipo de envase, cantidad y nombre del fabricante.
- Requisitos de almacenamiento seguro: piso con base impermeable, estructura de retención
en caso de derrames, extintores tipo ABC de 10 lbs., sistema de alarma en caso de incendio y
equipo de lavado de emergencia y control de derrames.
106
Acciones correctivas
Diariamente DETALGRAF S.A. recibe los productos que comercializa en cajas de cartón y la
mayoría de referencias embaladas en plástico. Estos dos materiales son totalmente reciclables y
se recomienda realizar las siguientes implementaciones:
Ubicar dos centros de acopio de materiales en la zona destacada en el plano a continuación:
Los centros de acopio de materiales serán uno para plástico y otro para cartón. Estos
materiales se depositarán diariamente y se venderán por tonelada al finalizar el mes. Esta
implementación permite una gestión ambiental adecuada de materiales como una ganancia para
la empresa por su recolección y venta.
107
CAPITULO 5 ANALISIS FINANCIERO DE LA PROPUESTA SELECCIONADA
Con el fin de determinar la viabilidad de cada una de las propuestas seleccionadas, se decidió
realizar un análisis financiero teniendo en cuenta la inversión que debe incurrir DETALGRAF
S.A. para su implementación. Como se mostró en el anterior capitulo se realizaron 2 grandes
propuestas que consolidan todas las alternativas encontradas para el área de compras y bodega.
Así mismo, se evaluó financieramente la posibilidad de adquisición de los tres softwares de
picking estudiados.
Para evaluar la viabilidad económica de la propuesta se realizó un análisis de sensibilidad
conformado por tres escenarios diferentes. El punto de partida es el escenario propuesto de
acuerdo al beneficio mencionado en el capítulo anterior. El segundo escenario es uno optimista
y el tercero uno pesimista, ambos respecto a la propuesta diseñada.
La tasa de descuento en este caso fue suministrada por Jeanneth Suarez socia y dueña de
DETALGRAF S.A. quien la definió del 18%. En adición, el flujo de caja se calculó teniendo en
cuenta la Utilidad Bruta debido a que los Gastos Operaciones, Administrativos y de Ventas se
mantienen constantes con el beneficio que generan las propuestas diseñadas y evaluadas.
De igual forma se realizaron los cálculos de los siguientes indicadores financieros:
Valor Presente Neto (VPN).
Se define como el valor que resulta de restar al valor presente neto de los futuros flujos de caja
de un proyecto, el valor de la inversión inicial. (LAWRENCE, 2013)
La fórmula utilizada para calcular el Valor Presente Neto es la siguiente:
108
𝑉𝑃𝑁 = ∑𝑉𝑡
(1 + 𝑘)𝑡− 𝐼𝑂
𝑛
𝑡=1
Ecuación 8. Formula VPN. Fuente: (LAWRENCE, 2013)
𝑉𝑡: 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑗𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑡. 𝐼𝑂: 𝐷𝑒𝑠𝑒𝑚𝑏𝑜𝑙𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛. 𝑛: 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑖𝑑𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑘: 𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑂𝑝𝑜𝑟𝑡𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑
Es importante para la evaluación conocer la tasa de oportunidad o costo de capital a la que se
debe evaluar la propuesta del proyecto. Esta es la tasa de interés mínima a la que el inversor, está
dispuesto a ganar al invertir en un proyecto. Cuando se utiliza el costo de capital en la toma de
decisiones es que los administradores deberán aceptar el proyecto cuya rentabilidad esperada sea
mayor a dicho costo y rechazar los que no cumplan esa condición. (GARCÍA, 2009)
Tasa interna de retorno (TIR).
Se define como la tasa de interés que hace equivalentes los ingresos y los egresos de un
proyecto, entendiendo que la inversión inicial es el primer egreso que se identifica en un
proyecto. (GARCÍA, 2009)
Costo – Beneficio (B-C).
El costo beneficio de cada propuesta se obtuvo dividiendo los ingresos sobre los egresos, que
en este caso es la inversión. Si este resultado es superior a 1 muestra que el ingreso es mayor al
costo proporcionado.
Propuesta de Mejora del Proceso de Compras.
En esta evaluación se incluyeron los costos en los cuales se incurre para la capacitación de los
empleados, los cuales se encargarán del estudio de demanda, manejo del modelo de inventarios y
uso de la herramienta DETALOG ASSISTANT para el proceso de pedido. La siguiente tabla
muestra dichos costos. (Ver Anexo A Tabla 78 Cálculo costos capacitación)
109
Tabla 52 INVERSIÓN PROPUESTA ÁREA DE COMPRAS.
Los 3 escenarios para el análisis de sensibilidad son los siguientes:
Tabla 53: Porcentajes beneficio ruptura por escenarios
Los porcentajes presentados anteriormente representan la proporción del beneficio que se va a
percibir respecto al beneficio perdido de ruptura actual. A continuación se presentan los
resultados para cada uno de los escenarios evaluados con las herramientas financieras:
Escenario Optimista.
Para este escenario el beneficio promedio es de $5.374.872,77 mensual, para una inversión de
$5.434.800,66. A continuación se presentan los resultados de los indicadores financieros después
de 4 meses de su implementación.
Tabla 54: Indicadores Financieros Escenario Optimista - Compras
El análisis de este escenario muestra que el VPN al ser positivo agrega valor al proyecto, la
TIR es muy superior respecto a la tasa de descuento esperada por los socios y la relación costo
RUBRO VALORCapacitación Modelo Inventarios 504.545$
Capacitación Aplicativo 656.250$
Dia de trabajo capacitado 559.091$
Retraso Productividad 3.714.914$
TOTAL 5.434.801$
ESCENARIO % BENEFICIO RUPTURA
Optimista 90%Propuesto 70%Pesimista 50%
RUBRO VALORVPN $ 9.023.939,28TIR 92%B-C 4,0
110
beneficio muestra que por cada peso invertido se recuperan 4. Se concluye que el escenario es
viable financieramente.
Ilustración 23: Flujo de caja Optimista - Compras
Escenario Propuesto.
Para este escenario el beneficio promedio es $ 4.180.456,60 mensual, para una inversión de
$5.434.800,66. A continuación se presentan los resultados de los indicadores financieros después
de 4 meses de su implementación.
Tabla 55: Indicadores Financieros Escenario Propuesto - Compras
El análisis de este escenario muestra que el VPN al ser positivo agrega valor al proyecto, la
TIR es superior respecto a la tasa de descuento esperada por los socios y la relación costo
beneficio muestra que por cada peso invertido se recuperan 3,1. Se concluye que el escenario es
viable financieramente.
Ilustración 243: Flujo de caja Propuesto - Compras
5.374.872,77$ 5.374.872,77$ 5.374.872,77$ 5.374.872,77$
20% 20% 20% 20%0 1 2 3 4
5.434.800,66$
RUBRO VALORVPN $ 5.810.885,96TIR 67%B-C 3,1
4.180.456,60$ 4.180.456,60$ 4.180.456,60$ 4.180.456,60$
20% 20% 20% 20%0 1 2 3 4
5.434.800,66$
111
Escenario Pesimista.
Para este escenario el beneficio promedio es de $ 2.986.040,43 mensual, para una inversión de
$5.434.800,66. A continuación se presentan los resultados de los indicadores financieros después
de 4 meses de su implementación.
Tabla 56: Indicadores Financieros Escenario Pesimista - Compras
El análisis de este escenario muestra que el VPN al ser positivo agrega valor al proyecto, la
TIR superior respecto a la tasa de descuento esperada por los socios y la relación costo beneficio
muestra que por cada peso invertido se recuperan 2,2. Se concluye que el escenario es viable
financieramente.
Ilustración 25: Flujo de caja Pesimista - Compras
Propuesta de Mejora Proceso de Bodega.
En esta evaluación se incluyeron los costos en los cuales se incurre para la reubicación de la
mercancía, la reubicación de los racks y el etiquetado alfanumérico de racks y niveles. La
siguiente tabla muestra dichos costos.
RUBRO VALORVPN $ 2.597.832,64TIR 41%B-C 2,2
2.986.040,43$ 2.986.040,43$ 2.986.040,43$ 2.986.040,43$
20% 20% 20% 20%0 1 2 3 4
5.434.800,66$
112
Los 3 escenarios para el análisis de sensibilidad son los siguientes:
Tabla 57: Porcentajes beneficio ruptura por escenarios
Los porcentajes presentados anteriormente representan la proporción del beneficio que se va a
percibir respecto al beneficio perdido de ruptura actual. A continuación se presentan los
resultados para cada uno de los escenarios evaluados con las herramientas financieras:
Escenario Optimista.
Para este escenario el beneficio promedio es de $ 46.580.413,61 mensual, para una inversión
de $ 38.967.060,75. A continuación se presentan los resultados de los indicadores financieros
después de 4 meses de su implementación.
Tabla 58: Indicadores Financieros Escenario Optimista - Bodega
El análisis de este escenario muestra que el VPN al ser positivo agrega valor al proyecto, la
TIR es muy superior respecto a la tasa de descuento esperada por los socios y la relación costo
RUBRO VALORREUBICACIÓN MERCANCÍA 734.055$ REUBICACIÓN RACKS 37.375.006$ ETIQUETADO ALFANUMÉRICO RACKS/NIVELES
858.000$
INVERSIÓN INICIAL 38.967.061$
ESCENARIO % DISMINUCIÓN TIEMPOSOptimista 30%Propuesto 23%Pesimista 14%
RUBRO VALORVPN $ 86.337.131TIR 114%B-C 3,22
113
beneficio muestra que por cada peso invertido se recuperan 3,22. Se concluye que el escenario es
viable financieramente.
Ilustración 26: Flujo de caja Optimista - Bodega
Escenario Propuesto.
Para este escenario el beneficio promedio es de $ 36.120.739,89 mensual, para una inversión
de $ 38.967.060,75. A continuación se presentan los resultados de los indicadores financieros
después de 4 meses de su implementación.
Tabla 59: Indicadores Financieros Escenario Propuesto - Bodega
El análisis de este escenario muestra que el VPN al ser positivo agrega valor al proyecto, la
TIR es muy superior respecto a la tasa de descuento esperada por los socios y la relación costo
beneficio muestra que por cada peso invertido se recuperan 2,5. Se concluye que el escenario es
viable financieramente.
Ilustración 27: Flujo de caja Propuesto - Bodega
46.580.413,61$ 46.580.413,61$ 46.580.413,61$ 46.580.413,61$
20% 20% 20% 20%0 1 2 3 4
38.967.060,75$
RUBRO VALORVPN $ 58.199.962,00TIR 85%B-C 2,494
36.120.739,89$ 36.120.739,89$ 36.120.739,89$ 36.120.739,89$
20% 20% 20% 20%0 1 2 3 4
38.967.060,75$
114
Escenario Pesimista.
Para este escenario el beneficio promedio es de $ 24.391.959 mensual, para una inversión de $
38.967.060,75. A continuación se presentan los resultados de los indicadores financieros después
de 4 meses de su implementación.
Tabla 60: Indicadores Financieros Escenario Pesimista - Bodega
El análisis de este escenario muestra que el VPN al ser positivo agrega valor al proyecto, la
TIR superior respecto a la tasa de descuento esperada por los socios y la relación costo beneficio
muestra que por cada peso invertido se recuperan 1,68. Se concluye que el escenario es viable
financieramente.
Ilustración 28: Flujo de caja Pesimista – Bodega
Evaluación financiera softwares de Picking.
La evaluación se llevó a cabo teniendo en cuenta las ventas y costos anuales de DETALGRAF
S.A. Los ingresos netos para el análisis financiero se muestran en la siguiente tabla:
Tabla 61: Ingresos netos
RUBRO VALORVPN $ 26.648.816,77TIR 50%B-C 1,684
24.391.959,10$ 24.391.959,10$ 24.391.959,10$ 24.391.959,10$
20% 20% 20% 20%0 1 2 3 4
38.967.060,75$
Ventas 9.807.373.863,56$ Costo por Ventas 9.755.354.528,08$
Total ingresos 9.807.373.863,56$ Total costos 9.755.354.528,08$
Ingresos netos 52.019.335,48$
115
SAP.
Costo de adquisición.
Tabla 62: Costo adquisición SAP
Indicadores financieros
Tabla 63: Indicadores financieros SAP
JD Edwards
Costo de adquisición
Tabla 64: Costo adquisición JD EDWARDS
Indicadores financieros
Tabla 65 Indicadores financieros JD Edwards
Costo adquisición SAP 159.240.000$
INVERSIÓN INICIAL 159.240.000,00$ TASA DE DESCUENTO 20%
VPN ($ 24.575.748,04)TIR 12%TIRM 15%B-C 0,846PRD 0,63
Costo adquisición JD 171.480.000$
INVERSIÓN INICIAL 171.480.000,00$ TASA DE DESCUENTO 20%
VPN ($ 36.815.748,04)TIR 8%TIRM 13%B-C 0,785PRD 0,64
116
Datex EX
Costo de adquisición
Tabla 66: Costo adquisición Datex EX
Indicadores financieros
Tabla 67 Indicadores financieros Datex EX
Conclusión:
Se evaluaron 3 softwares de picking de los cuales luego de realizar su viabilidad financiera de
adquisición, se encontró que tanto el software de picking SAP como JD Edwards no son viables.
Este resultado se vio reflejado ya que presentaron un VPN negativo, teniendo en cuenta una
proyección de pago a 4 años. Finalmente se observó que Datex Ex es el único software cuyo
VPN da positivo, sin embargo, la TIR no tiene un valor representativo y pone en riesgo la
posibilidad de recuperar la inversión en el tiempo estimado, por esta razón los autores del
proyecto recomiendan que se realice la inversión de Datex Ex cuando la utilidad incremente y
mejore su nivel de adquisición.
Costo adquisición DATEX 115.920.000$
INVERSIÓN INICIAL 115.920.000,00$ TASA DE DESCUENTO 20%
VPN $ 18.744.251,96TIR 28%TIRM 25%B-C 1,162PRD 0,55
117
CONCLUSIONES
1. Se logró conocer y entender las diferentes problemáticas que afrontan a diario las
PYMES de Colombia, más específicamente, DETALGRAF S.A. De esta forma se observó que a
pesar de tener una serie de dificultades en los diferentes procesos, el crecimiento de ventas en el
2013 fue del 20%.
2. Del levantamiento de información realizado de los procesos relevantes de la empresa, se
encontraron 9 oportunidades de mejora de las cuales 4 impactan al proceso de compras, 1 al
proceso de facturación y 4 al proceso de bodega. Estos puntos críticos se identificaron mediante
herramientas de Ingeniería Industrial tales como: documentación de procesos, diagramas de
recorrido, estudio de tiempos y análisis de la demanda.
3. Se estudiaron 2 casos de éxito de empresas que desarrollaron buenas prácticas. Los
modelos aplicados a solucionar sus problemáticas, se escogieron como parte del diseño de las
alternativas de los puntos críticos trabajados en el presente proyecto. Los hallazgos más
relevantes fueron la aplicación de un modelo de inventarios Q y un estudio de demanda analizada
con métodos de pronóstico. Estos dos modelos permiten tener una exactitud para mantener una
mejor administración del inventario y no incurrir en ruptura, cumpliendo así con la demanda.
4. El beneficio perdido por ruptura de inventario calculado para las 92 referencias
estudiadas equivale a $101.834.764 en 14 periodos, lo que representa el 4,2% de la utilidad
bruta. Como alternativa para este punto crítico se diseñó una propuesta que engloba un estudio de
demanda y un modelo de inventarios que permite capturar un 70% del beneficio asociado a dicho
costo, siendo este del $58.526.392.
5. El tiempo estándar de picking del consolidado es de 90,34 minutos de los cuales el 4,28%
corresponde al tiempo de recorridos y el 95,72% al tiempo de picking. Estos resultados se
118
obtuvieron mediante un estudio de tiempos, validados estadísticamente y luego simulados en la
herramienta FlexSim. Finalmente se simularon varios escenarios de los cuales se obtuvo el
propuesto, en el cual se encontró una reducción del tiempo total del 23%, es decir de 20,72
minutos. Con esta reducción se cuantificó un beneficio asociado a l alistamiento de 887 unidades
más diarias por consolidado, por lo que se obtuvo un valor de ventas incrementales de
$8.520.370,19.
6. Se diseñó un BSC analizando 5 estrategias cruzadas obtenidas del DOFA inicial.
Partiendo de los mapas estratégicos se diseñaron un conjunto de 16 indicadores de gestión
logística que permiten medir, controlar y generar acciones correctivas sobre dicho proceso. El
impacto de estos indicadores está distribuido de la siguiente forma: 9 al área logística, 6 a la
financiera y 1 administrativo.
7. De acuerdo a los resultados obtenidos del estudio de pronósticos de demanda y el
comportamiento de la tendencia que se muestra gráficamente, se evidencio que el 72,8% de las
referencias evaluadas siguen un modelo de pronóstico que se ajusta a una tendencia constante,
por lo que a estas fue posible calcular los valores del ROP e inventario de seguridad por medio
del modelo Q. Las referencias restantes se ajustaron a los métodos de pronóstico de demanda de
suavización exponencial y Holt, cuya tendencia es variable.
8. Para la evaluación financiera de la propuesta diseñada para el área de compras, se realizó
un análisis de sensibilidad que abarcó tres escenarios: optimista, propuesto y pesimista. El
resultado de los indicadores financieros calculados para el escenario propuesto fueron un VPN de
5.810.885,96, una TIR de 67% y un B-C de 3.1, después de 4 meses de su implementación , lo
que refleja la viabilidad de inversión teniendo en cuenta el beneficio y costos asociados.
119
9. Para la evaluación financiera de la propuesta diseñada para el área de bodega, se realizó
un análisis de sensibilidad que abarcó tres escenarios: optimista, propuesto y pesimista. . El
resultado de los indicadores financieros calculados para el escenario propuesto fueron un VPN de
58.199.962, una TIR de 85% y un B-C de 2.49, después de 4 meses de su implementación , lo
que refleja la viabilidad de inversión teniendo en cuenta el beneficio y costos asociados.
10. Desde un punto de vista profesional y personal se refleja un gran aprendizaje, gracias a
que se aplicaron diferentes herramientas de la Ingeniería Industrial como mecanismos de
diagnóstico, evaluación y solución de problemáticas para la organización. Adicionalmente, el
poder aplicar herramientas digitales sirven como complemento de diseño de una manera
consolidada de las alternativas.
120
RECOMENDACIONES
1. Revisar semestralmente el BSC alineándolo con las metas y estrategia de la empresa, y a
su vez, actualizando los indicadores de gestión logísticos.
2. Diseñar e implementar acciones preventivas y correctivas de acuerdo a la medición y
resultados de los indicadores de gestión propuestos.
3. Evaluar y diseñar acuerdos de servicio entre todas las áreas existentes de la compañía con
el fin de mejorar la comunicación interna.
4. Implementar el aplicativo DETALOG ASSISTANT propuesto en el proyecto,
completando la información de todas las referencias de la empresa, para que se mantenga
actualizado y se utilice al máximo su capacidad.
5. Evaluar la posibilidad de adquirir el software Datex EX cuando su capacidad de
adquisición aumente ya que debido a la TIR del proyecto no se considera rentable su inversión.
6. Escoger el valor de unidades de pedido mínimas exigidas por el proveedor cuando este
supere el valor EOQ sugerido por el modelo.
7. Estudiar con más periodos el comportamiento de la demanda para las referencias cuya
tendencia no cumple con el supuesto de demanda constante, de esta manera se puede realizar un
pronóstico confiable a través de métodos probabilísticos.
8. Realizar una orden de pedido con entregas parciales para las referencias cuya frecuencia
de compra es muy alta para no incurrir en costos de pedido adicionales.
9. Evaluar la posibilidad de importar productos de alta calidad que complementen el
portafolio de productos actual.
121
10. Cualquier política que se cambie o se vea afectada en la modalidad de negociación se
debe informar al área logística, ya que se estaría afectando directamente variables del modelo
propuesto que dependen de una cantidad a ordenar determinada por un EOQ.
122
BIBLIOGRAFÍA
(s.f.). Recuperado el 14 de Marzo de 2014, de Economia48: http://www.economia48.com/spa/d/atomizacion/atomizacion.htm
AMAYA, J. (2005). Gerencia Planeación y Estrategía. Bucaramanga: Santo Tómas.
AMAYA, J. (2010). Toma de Decisiones Gerenciales. Bogotá: Ecoe.
Ballou, R. H. (2004). Logística: Administración de la cadena de suminstro. Naucalpán de Juárez, México: Pearson.
BOGOYA, A. (29 de Enero de 2012). Document Management System. Recuperado el 23 de Marzo de 2014, de http://dms-sosw-2012-1.blogspot.com/2012/01/que-es-dms.html
BLOG. Recuperado 1 de agosto de 2013 en http://gerenciayliderazgoestrategico.blogspot.com/2010/07/el-inventario-y-su-importancia-dentro.html.
BRENES, L. (2002). Gestión de Comercialización. San José: Editorial Universidad Estatal a Distancia.
BUSTOS, A. I. (2007). Distribución logística y comercial. Santiago de Compostéla: Ideaspropias. 1 Ed.
BUFFA, E. S. y TAUBERT, W. H. (1975). Sistemas de producción e inventario. Planeación y control. México: Editorial Limusa, S.A.
CHAMPMAN, S. (2006). PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN. México: PEARSON.
CHASE, R., JACOBS, R., & AQUILANO, N. (2009). ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES. México: Mc Graw Hill Ed. 12.
CRUZ Y. (2010). El inventario y su importancia dentro de las empresas. México DF.
DE LAS CUEVAS, V. (2006). Trazabilidad avanzado. Madrid: Ideaspropias.
FRANCÉS, A. (2006). ESTRATEGIA Y PLANES PARA LA EMPRESA. MEXICO: PEARSON.
GARCÍA, O. L. (2009). ADMNISTRACIÓN FINANCIERA fundamentos y aplicaciones . Cali: Oscar León Garcia S.
123
GÓMEZ, C. (2013). Revista de LOGÍSTICA. Recuperado el 23 de Marzo de 2014, de Tercerizar o no tercerizar, esa es la cuestión: http://www.revistadelogistica.com/tercerizar-o-no-tercerizar.asp
John T. Mentzer, W. D. (2001). Defining Supply Chain Management.
Krajewski, L. J. (s.f.). Administración de operaciones: estrategia y análisis.
LAVERIANO. William. (2010). Importancia de control de inventarios en una empresa .Informe financiero recuperado el 3 de Agosto de 2013 en http://aempresarial.com/web/revitem/2_10531_19552.pdf
LAWRENCE, J. Y. (2013). Principios de administración financiera. MEXICO DF: PEARSON.
MEDINA, A. (2005). Gestión por procesos y creación de valor público. República Dominica: INTEC.
MEYERS, F. E. (2000). Estudios de tiempos y movimientos. Mexico: Pearson education.
MEYERS, F. E. (2006). Diseño de instalaciones de manufactura y manejo de materiales. Mexico: Prentice Hall.
NIEBEL, B. (2009). Ingeniería Industrial, métodos, estándares y diseño del trabajo. Mc Graw Hill.
NORTON, K. Y. (2000). Cuadro de Mando Integral. Barcelona: Gestión.
P.M, M. (2006). Introducción a la gestión de stocks, el proceso de control y gestión. Madrid.
PORTER, M. (2002). Ventaja Competitiva . Alay,ediciones, S.L.
PRAWDA. (1980).
Rubio, J., & Villaroel , S. (2009). Gestión de pedidos y stock. España: Aula Mentor.
STARR Y MILLER. (1979). Control de inventarios. Englewood Cliffs
TORRES, A. (21 de Marzo de 2014). (A. LOZANO, A. ROSERO, & P. MARTINEZ, Entrevistadores)
URZELAI, A. (2006). Manual Básico de Logística Integral. Madrid: Ediciones Díaz de Santos, S.A.
VALLHONRAT, J. (2001). Localización, distribución en planta y manutención. Barcelona: MARCOMBO.
124
VALLHONRAT, J., & COROMINAS, A. (2011). Localización, distribución en planta y manutención. Barcelona: MARCOMBO.
VILLACORTA, M. (2010). Introducción al Marketing Estratégico. California: Esic.
VARGAS, J. A. (2012). Clase de Producción: Inventarios. Bogotá, Colombia: Pontificia Universidad Javeriana.
MÍGUEZ P. M. (2006). Introducción a la gestión de stocks, el proceso de control, gestión y valoración. España.
GITMAN, L. (2003). Principios de administración financiera. México DF, México: Pearson.
MUÑOZ, N. D. Administración de operaciones. Enfoque de administración de enfoque de negocios. 2009. México: Cengage.
MULLER, M. (2002). Essentials of inventory management. Saranac Lake, NY, USA: AMACOM Books.
VIALE, J. D. (1996). In Carrigan C. (Ed.), Inventory management: From warehouse to distribution center. Menlo Park, CA, USA: Course Technology / Cengage Learning.
GRAVES, S. C., KAN, R. y ZIPKIN, P. H. (1993). Logistics of Production and inventory. Volume 4. Oxford, UK: ELSEVIER Ltda.
VARGAS, J. A. Cómo manejar los inventarios, PPT. Recuperado el 1 de agosto de 2013 de http://www.fenalcobogota.com.co/index.php?option=com_docman&task=doc_view&gid=455.
. Boreal-Technology- Fecha de consulta: 22 de Noviembre de 2014. URL: http://www.borealtech.com/borealtech/pick-to-light-vs-voice-picking-vs-hand-held/
Pick to light systems. Fecha de consulta: 22 de Noviembre de 2014. URL: http://www.picktolightsystems.com/es/pick-by-light-es-b-LP.php?gclid=CKSbu6KCj8ICFUto7AodryYAYw
Logistec. Fecha de consulta: 22 de Noviembre de 2014. URL http://revistalogistec.com/index.php/vision-empresarial/375-lideres/1163-ventajas-del-voice-picking
Grupo Abventech Logítica. Fecha de consulta: 22 de Noviembre de 2014. URL http://www.adventech-logistica.com/empresas/picking.php
125
Dipole Soluciones de Trazabilidad y RFID. Fecha de consulta: 22 de Noviembre de 2014. URL http://www.dipolerfid.es/Aplicaciones/RFID-Logistica-Distribucion.aspx
Universidad de Zaragoza. Estudio y análisis de los procesos de picking (diciembre 2010). Puesta en marcha de picking voice y pick to light. .Fecha de consulta: 22 de Noviembre de 2014. URL http://zaguan.unizar.es/TAZ/EUITIZ/2010/5280/TAZ-PFC-2010-279.pdf
AR Racking. Fecha de consulta: 22 de Noviembre de 2014. URL http://www.ar-storage.com/index.php?option=com_content&task=view&id=202&Itemid=328
126
ANEXOS
Anexo A. Tablas.
Tabla 68. Medición de pedidos completos
127
Tabla 69: Pareto por cantidades
Código Descripción Línea: Can_Ventas Frecuencia Relativa Frecuencia Acumulada
51993 (BL-001) BOLSA EN POLIETILENO 7"X 4" REF. ESTACION DE SERVICIO PAPELERIA 687528 0,305567316 0,30556731610122 (F-72050) SERVILLETA BLANCA CAFETERIA PQ.X 100 UD FAMILIA. FAMILIA 66764,52 0,029673054 0,33524036910003 (K-0412) PAPEL HIG. BLANCO H.D. SCOTT RLL X 32 MTS (K-1099) KIMBERLY 46934,64 0,020859793 0,35610016231436 (DAR-007) TAZA 3 0Z MILANO TAMI PAQ. X 25 UND CAFETERIA 38918,88 0,017297241 0,37339740410742 (F-70232) PAPEL HIG. BLANCO T.H. 3 EN 1 RLL X 45 MTS FAM FAMILIA 38532,24 0,017125402 0,39052280510027 (K-4306) TOALLA MANO Z SCOTT BLANCA PQ. X 150 UD GDE. (K-2135) KIMBERLY 37437,12 0,016638683 0,40716148810188 (F-73537) TOALLA MANO Z NATURAL T.H. PAQ X 150 FAMILIA FAMILIA 33203,52 0,014757087 0,42191857510741 (F-70855) PAPEL HIG. BLANCO T.H. EXTRASUAVE 1 X 33 MTS ROLLO FAMILIA 31163,4 0,013850369 0,43576894410006 (K-0314) PAPEL HIG. BULK PACK SCOTT BLANCO H.D. TACO X 250 HJS**** KIMBERLY 30896,64 0,013731809 0,44950075310104 (F-73521) TOALLA MANO Z BLANCA T.H. PQ. X 150 UD (21 X 24 CM) FAMILIA FAMILIA 29881,44 0,01328061 0,46278136310024 (K-5991) TOALLA MANO Z SCOTT NATURAL PQ. X 150 UD 25x24.5 CM - (K-2126) KIMBERLY 28720,44 0,012764611 0,47554597510743 (F-70244) PAPEL HIG. BLANCO T.H. REGULAR RLL X 22 MTS FAM. FAMILIA 27371,52 0,012165093 0,48771106810123 (F-72252) SERVILLETA BLANCA NORMAL PQ. X 100 UD FAMILIA FAMILIA 26012,88 0,011561254 0,49927232230012 (MULT-3501B) VASO 3.5 OZ PLASTICO BLANCO PQ X 25 UD CAFETERIA 25506,36 0,011336135 0,51060845652054 (DISP-57262) SOBRE MANILA CARTA 22.5 X 29 PAPELERIA 25242,84 0,011219015 0,52182747110186 (F-73511) TOALLA DE MANO Z BLANCA T.H. 25*24 CMS PAQ. X 150 UND FAMILIA 25211,52 0,011205095 0,53303256610044 (K-2045) SERVILLETA SCOTT BLANCA CAFETERIA PQ. X 100 UD (K-7455) KIMBERLY 24095,88 0,010709256 0,54374182230010 (MULT-1050) VASO 7 OZ PLASTICO BLANCO PQ X 25 UD CAFETERIA 22754,52 0,010113097 0,55385491930212 (NCH-5237) CAFE SELLO ROJO X 500 GR. - TIPO 2 - CAFETERIA 21298,68 0,009466059 0,56332097820156 (3M-10914) PAÑO ABSORBENTE INSTITUCIONAL SCOTCH-BRITE - 3M - ASEO 20719,8 0,009208779 0,57252975830279 (MULT-0200) VASO 7 OZ PLASTICO BLANCO PAQ. X 50 UD CAFETERIA 20595,6 0,009153579 0,58168333730382 (MULT-1150) VASO 7 OZ PLASTICO TUC BLANCO PQ X 25 UD CAFETERIA 19764 0,00878398 0,59046731730001 (MULT-0107) VASO 7 OZ PLASTICO OPAL-TRASLUCIDO PQ X 25 UD CAFETERIA 19579,32 0,008701901 0,599169218
10028 (K-4614) SCOTT COCINA DURAMAX X 64 HOJAS BLANCO ROLLO KIMBERLY 19544,76 0,008686541 0,607855758
50229 (BIC-0029) BOLIGRAFO BIC CRISTAL NEGRO PAPELERIA 18761,76 0,008338541 0,616194330086 (BARV-106) VASO 6 OZ ICOPOR PQ X 25 UD BARVAL CAFETERIA 17773,56 0,007899342 0,62409364252099 (DISP-57264) SOBRE MANILA OFICIO 25 X 35 PAPELERIA 17674,2 0,007855182 0,63194882410164 (K-3918) PAPEL HIG. REGULAR SCOTT 2 EN 1BL HD X 52 MTS (K-2182) KIMBERLY 17343,72 0,007708303 0,63965712750561 (ALF-25F) PROTECTOR VINILO CARTA CALIBRE 4 PAPELERIA 17206,56 0,007647343 0,6473044710195 (F-73547) TOALLA MANO Z NATURAL T.H. PQ. X 150 UD (22 X 24 CM) (F-73261) FAMILIA 16367,4 0,007274384 0,65457885410118 (F-72660) SERVILLETA BLANCA CAFET. PLUS PQ. X 500 UD FAMILIA FAMILIA 16290,72 0,007240304 0,66181915850695 (BELP-700) PAPEL PERIODICO PLIEGO 70 X 100 PAPELERIA 15877,08 0,007056464 0,66887562230087 (BARV-104) VASO 4 OZ ICOPOR PQ X 25 UD BARVAL CAFETERIA 14707,44 0,006536625 0,67541224731463 (MULT-C01B) VASO CARTON 6 OZ DOMINGO PQ X 50 SIN IMPRESION CAFETERIA 14657,76 0,006514545 0,68192679210176 (K-6932) TOALLA MANO KLEENEX MULTIFOLD BLANCO PQ. X 150 UD (K-3870) KIMBERLY 14619,96 0,006497745 0,68842453820153 (3M-6763) ESPONJILLA INS. LA MAQUINA GRIS 11X7 CMS. - 3M - ASEO 13651,2 0,006067186 0,69449172459891 (PAP-2438) CARPETA OFICIO CARTON DEL VALLE 250 GR 24X35 C/ALETA PAPELERIA 13500 0,005999987 0,70049171110650 (F-76152) PAPEL MULTIHOJA BLANCO H.D. TC X 180 HJS FAMILIA FAMILIA 13323,96 0,005921747 0,70641345820154 (3M-6771) ESPONJILLA VERDE USO GENERAL PEQ. SABRA 10 X 14 CMS. - 3M - ASEO 12377,88 0,005501268 0,71191472531008 (DG-T25) VASO 7 OZ TAMI OPAL PQ X 25 CAFETERIA 12308,76 0,005470548 0,71738527310687 (K-0242) PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 - KIMBERLY 11289,24 0,005017429 0,72240270231429 (FAY-001) CUCHARA PEQUEÑA DULCERA PLAST. BLANCA PQ X 100 - DECO CAFETERIA 11283,84 0,005015029 0,72741773150043 (DISP-0838) RESMA DE PAPEL BOND 75 GRS CARTA REPROGRAF PAPELERIA 11268,72 0,005008309 0,73242603930007 (MULT-4000) VASO 4 OZ ICOPOR PQ X 20 UD CAFETERIA 11195,28 0,004975669 0,73740170810615 (K-4810) PAPEL HIG. KLEENEX BOUTIQUE H.D. BLANCO X 50 MTS. KIMBERLY 11098,08 0,004932469 0,74233417750159 (DISP-57260) SOBRE MANILA MEDIA CARTA 175 X 24 PAPELERIA 10719 0,004763989 0,74709816731414 (MULT-90BT) VASO 9 OZ PLASTICO BLANCO TUC PQ X 50 UD CAFETERIA 10709,28 0,004759669 0,75185783610043 (K-2059) SERVILLETA SCOTT BLANCA NORMAL PQ. X 100 UD (K-7454) KIMBERLY 10584 0,004703989 0,75656182552126 (DISP-57049) ROLLO P/SUMADORA 76 X 40 PAPELERIA 10537,56 0,00468335 0,76124517531153 (MULT-C02) VASO CARTON 4 OZ DOMINGO PQ X 50 CAFETERIA 10436,04 0,00463823 0,76588340452408 (DISP-57263) SOBRE MANILA CARTA ESPECIAL 25 X 31 PAPELERIA 10364,76 0,00460655 0,770489954
21573 (POLY-150) REDECILLA NEGRASEGURIDAD INDUSTRIAL
10027,8 0,00445679 0,774946744
10036 (K-7006) JABON MANOS ESPUMA KLEENEX DERMO BL X 800 CC - (K-3091) KIMBERLY 9913,32 0,00440591 0,77935265431010 (INC-022) AZUCAR BLANCA INCAUCA PQ X 200 SOBRES CAFETERIA 9823,68 0,00436607 0,78371872460111 (NOR-500861) SOBRE 20A OFICIO C/V 100 MM S/UN. 75 GRS PAPELERIA 9720 0,00431999 0,78803871551079 (GEN-001) FOLDER CELUGUIA CARTON OFICIO HORIZONTAL CORRIENTE PAPELERIA 9650,88 0,00428927 0,79232798530115 (CAFT-1251) CAFE AGUILA ROJA X 500 GR. CAFETERIA 9440,28 0,004195671 0,79652365610639 (F-71155) PAPEL JUMBO BLANCO H.D. X 250 MTS PACA X 4 ROLLOS FAMILIA 9406,8 0,004180791 0,80070444631012 (INC-10) AZUCAR BLANCA INCAUCA X 500 GRS. CAFETERIA 8865,72 0,003940311 0,80464475820488 (DT-5030) DETERGENTE EN POLVO DERSA BL X 500 GR QUIMICOS VARIOS 8704,8 0,003868791 0,808513549
128
Tabla 70 Estudio de demanda
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 1340 300 350 300 350 1300 227 2272 1115 0 400 300 300 1000 112 1123 1062 200 200 200 200 800 -150 04 939 300 300 300 300 1200 261 2615 1454 300 300 300 300 1200 7 76 891 200 200 200 200 800 -84 07 809 300 500 300 0 1100 291 2918 749 300 350 0 300 950 492 4929 947 250 250 250 0 750 295 295
10 1717 300 300 300 300 1200 -222 011 1790 400 400 400 400 1600 -190 012 2096 1650 300 300 300 2550 454 45413 1850 400 400 400 400 1600 204 20414 663 200 0 250 0 450 -9 0
TOTAL GENERAL 17422
COSTO DE RUPTURA 4.190.770$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 30.856$ 30.289$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 35.869$ 37.457$ UTILIDAD 5.013$ 7.168$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 267INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
168
PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 935 300 300 400 400 1400 850 8502 1041 500 0 0 500 1000 809 8093 1016 300 0 0 0 300 93 934 1117 0 400 0 0 400 -624 05 1238 0 500 0 0 500 -738 06 1112 400 400 0 450 1250 138 1387 1583 300 300 300 300 1200 -245 08 1612 400 400 400 400 1600 -12 09 1882 500 500 500 500 2000 118 11810 1530 500 500 500 500 2000 588 58811 1886 400 400 400 400 1600 302 30212 2059 400 0 950 400 1750 -7 013 850 400 0 400 0 800 -50 014 685 300 0 300 300 900 215 215
TOTAL GENERAL 18546
COSTO DE RUPTURA 10.286.453$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 31.022$ 31.477$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 37.170$ 37.370$ UTILIDAD 6.148$ 5.893$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 385INVENTARIO FINAL PERIODO 14 215
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
223
PAPEL JUMBO BLANCO H.D. X 250 MTS PACA X 4 ROLLOS
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
129
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 453 200 200 200 200 800 547 5472 401 200 200 200 200 800 946 9463 520 200 200 200 200 800 1226 12264 585 200 200 200 200 800 1441 14415 711 200 200 200 200 800 1530 15306 901 200 200 200 200 800 1429 14297 1135 200 200 200 200 800 1094 10948 1055 200 200 200 200 800 839 8399 1357 200 200 200 200 800 282 282
10 1342 200 200 300 200 900 -160 011 1260 200 200 200 500 1100 -160 012 1396 500 500 200 200 1400 4 413 576 200 200 200 200 800 228 22814 410 200 0 200 0 400 218 218
TOTAL GENERAL 12102
COSTO DE RUPTURA 2.869.120$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 58.340$ 59.061$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 67.981$ 68.027$ UTILIDAD 9.641$ 8.966$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 200INVENTARIO FINAL PERIODO 14 218
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
699
TOALLA DE MANO NAT TRIPLE H. RLL X 100 MTS. PACA X 6 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 681 300 0 300 0 600 -72 02 1006 450 500 450 0 1400 394 3943 1015 200 0 0 200 400 -221 04 963 350 350 0 0 700 -263 05 722 0 0 400 400 800 78 786 939 520 520 0 0 1040 179 1797 632 0 300 0 0 300 -153 08 579 280 280 280 0 840 261 2619 920 200 100 200 0 500 -159 010 776 500 0 500 0 1000 224 22411 1173 500 300 0 0 800 -149 012 1402 350 350 350 350 1400 -2 013 246 300 0 300 0 600 354 35414 458 50 0 50 0 100 -4 0
TOTAL GENERAL 11512
2013 2014COSTO UNITARIO 21.170$ 20.726$ COSTO DE RUPTURA 3.299.845$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 24.349$ 24.057$ UTILIDAD 3.179$ 3.331$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 9INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
107
DEMANDA ANUAL 9780
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
JABON MANOS ESPUMA KLEENEX DERMO BL X 800 CC - (K-3091)
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
130
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 2869 600 600 600 600 2400 131 1312 3313 1000 600 600 600 2800 -382 03 3528 600 600 1000 1000 3200 -328 04 3865 1000 600 2000 600 4200 335 3355 3795 600 1000 1000 1000 3600 140 1406 2751 600 600 600 1000 2800 189 1897 2657 600 600 600 1000 2800 332 3328 3253 1000 600 1000 600 3200 279 2799 3262 1000 1000 600 600 3200 217 217
10 3553 1000 1000 1000 600 3600 264 26411 3558 1000 1000 1000 600 3600 306 30612 4333 2000 2000 0 0 4000 -27 013 2166 600 600 600 600 2400 234 23414 1755 600 600 0 600 1800 279 279
TOTAL GENERAL 44658
COSTO DE RUPTURA 746.490$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 5.289$ 5.207$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 6.294$ 6.427$ UTILIDAD 1.005$ 1.220$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 600INVENTARIO FINAL PERIODO 14 279
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
194
TOALLA MANO Z SCOTT BLANCA PQ. X 150 UD GDE. (K-2135)
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 3845 800 800 800 800 3200 -545 02 3612 800 800 800 1600 4000 388 3883 3714 800 800 800 800 3200 -126 04 2649 800 800 800 800 3200 551 5515 1927 800 800 0 0 1600 224 2246 741 800 0 0 0 800 283 2837 926 800 0 0 0 800 157 1578 4167 800 800 1600 800 4000 -10 09 3168 800 800 800 800 3200 32 32
10 2054 800 800 800 0 2400 378 37811 2561 800 800 800 800 3200 1017 101712 3072 800 800 0 800 2400 345 34513 3295 800 800 800 800 3200 250 25014 2941 800 800 800 800 3200 509 509
TOTAL GENERAL 38672
COSTO DE RUPTURA 515.394$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 5.041$ 5.363$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 5.797$ 6.167$ UTILIDAD 756$ 804$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 100INVENTARIO FINAL PERIODO 14 509
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
296
(NCH-5237) CAFE SELLO ROJO X 500 GR. - TIPO 2 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
131
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 504 150 0 120 120 390 62 622 394 180 160 150 150 640 308 3083 524 100 100 100 100 400 184 1844 806 100 100 100 100 400 -222 05 415 100 100 100 100 400 -15 06 427 200 200 200 200 800 373 3737 584 150 150 150 150 600 389 3898 1083 200 200 200 0 600 -94 09 823 250 200 250 200 900 77 77
10 711 200 150 150 150 650 16 1611 1301 200 500 200 150 1050 -235 012 918 150 200 150 200 700 -218 013 483 200 100 100 100 500 17 1714 246 150 100 0 150 400 171 171
TOTAL GENERAL 9219
COSTO DE RUPTURA 3.544.672$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 28.086$ 28.338$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 32.384$ 32.956$ UTILIDAD 4.298$ 4.618$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 176INVENTARIO FINAL PERIODO 14 171
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
115
PAPEL HIG. JUMBO BLANCO TRIPLE H. X 170 MTS - PACA X 4
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 2113 1000 0 0 1000 2000 -73 02 2389 0 1100 1000 1000 3100 711 7113 2553 0 0 1000 1000 2000 158 1584 2811 800 0 0 1000 1800 -853 05 1983 1000 0 0 1000 2000 17 176 2565 2000 0 0 1000 3000 452 4527 4820 2000 2000 0 1000 5000 632 6328 4465 2000 2000 0 1000 5000 1167 11679 4044 2000 0 0 1000 3000 123 123
10 4694 2000 2000 0 1000 5000 429 42911 4504 0 0 1500 1800 3300 -775 012 3809 2000 0 2000 0 4000 191 19113 1763 0 0 100 1500 1600 28 2814 1145 1000 0 100 0 1100 -17 0
TOTAL GENERAL 43658
COSTO DE RUPTURA 1.829.158$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 5.268$ 5.325$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 6.341$ 6.380$ UTILIDAD 1.073$ 1.055$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 40INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
280
TOALLA DE MANO Z BLANCA T.H. 25*24 CMS PAQ. X 150 UND
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
132
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 2649 600 600 600 200 2000 51 512 1927 600 600 600 50 1850 -26 03 741 600 600 0 0 1200 459 4594 926 600 600 0 0 1200 733 7335 4167 600 600 600 1200 3000 -434 06 3168 600 1500 600 600 3300 132 1327 2561 1000 600 600 600 2800 371 3718 3072 600 600 2000 0 3200 499 4999 3295 1000 600 600 600 2800 4 410 2941 600 600 1000 600 2800 -137 011 6493 600 4000 600 1000 6200 -293 012 4143 2000 600 600 1000 4200 57 5713 2401 600 600 600 600 2400 56 5614 1463 600 600 600 0 1800 393 393
TOTAL GENERAL 39947
COSTO DE RUPTURA 940.240$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 4.616$ 4.688$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 5.585$ 5.838$ UTILIDAD 969$ 1.150$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 700INVENTARIO FINAL PERIODO 14 393
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
197
TOALLA MANO Z BLANCA T.H. PQ. X 150 UD (21 X 24 CM) FAMILIA
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 2339 2000 0 0 0 2000 1161 11612 4329 2000 0 2000 0 4000 832 8323 2329 2000 0 0 0 2000 503 5034 4910 0 0 4000 500 4500 93 935 4974 2000 2000 500 500 5000 119 1196 3453 0 2000 1000 500 3500 166 1667 4254 2000 0 2000 0 4000 -88 08 4839 2000 2000 2000 0 6000 1161 11619 6275 2000 2000 2000 0 6000 886 886
10 5917 2000 0 2000 0 4000 -1031 011 7440 2000 2000 2000 2000 8000 560 56012 4958 2000 2000 2000 0 6000 1602 160213 3049 2000 2000 0 0 4000 2553 255314 3791 2000 0 0 0 2000 762 762
TOTAL GENERAL 62857
COSTO DE RUPTURA 1.048.830$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 3.927$ 3.971$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 4.856$ 4.909$ UTILIDAD 929$ 938$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 1500INVENTARIO FINAL PERIODO 14 762
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
743
TOALLA MANO Z NATURAL T.H. PAQ X 150 FAMILIA
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
133
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 225 100 0 100 0 200 25 252 184 100 0 100 0 200 41 413 195 100 0 100 0 200 46 464 142 0 0 100 0 100 4 45 171 100 0 100 0 200 33 336 24 0 0 100 0 100 109 1097 183 100 0 100 0 200 126 1268 133 0 0 100 0 100 93 939 55 0 0 100 0 100 138 138
10 111 0 0 100 0 100 127 12711 255 100 0 100 0 200 72 7212 193 100 0 100 0 200 79 7913 222 100 0 100 0 200 57 5714 159 100 0 100 0 200 98 98
TOTAL GENERAL 2252
COSTO DE RUPTURA -$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 63.828$ 64.002$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 74.521$ 76.322$ UTILIDAD 10.693$ 12.320$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 50INVENTARIO FINAL PERIODO 14 98
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
75
TOALLA DE MANO BLANCA HD ROLLO X 100 MTS. PACA X 6****
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 3680 700 1400 700 700 3500 500 5002 2828 700 700 700 700 2800 472 4723 2602 700 700 700 700 2800 670 6704 3385 700 700 700 700 2800 85 855 2499 700 700 700 700 2800 386 3866 2399 700 700 700 700 2800 787 7877 2063 700 0 700 700 2100 824 8248 1763 700 0 0 700 1400 461 4619 2020 700 0 700 700 2100 541 541
10 2779 700 0 700 700 2100 -138 011 3638 1400 1400 700 700 4200 562 56212 6258 1400 1400 2000 700 5500 -196 013 2679 1400 0 700 700 2800 121 12114 1375 700 700 700 0 2100 846 846
TOTAL GENERAL 39968
COSTO DE RUPTURA 336.004$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 3.905$ 3.808$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 4.863$ 4.814$ UTILIDAD 958$ 1.006$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 680INVENTARIO FINAL PERIODO 14 846
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
447
TOALLA MANO Z SCOTT NATURAL PQ. X 150 UD 25x24.5 CM - (K-2126)
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
134
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 114 0 60 0 0 60 26 262 97 0 60 0 30 90 19 193 153 30 60 100 0 190 56 564 243 150 30 60 0 240 53 535 207 60 0 60 0 120 -34 06 221 60 60 60 60 240 19 197 351 150 0 60 50 260 -72 08 640 300 60 60 60 480 -160 09 661 360 300 0 60 720 59 59
10 525 300 60 60 60 480 14 1411 528 300 60 60 60 480 -34 012 454 300 60 60 60 480 26 2613 300 0 0 300 0 300 26 2614 133 0 200 0 0 200 93 93
TOTAL GENERAL 4627
COSTO DE RUPTURA 3.553.714$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 63.837$ 64.731$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 76.180$ 76.305$ UTILIDAD 12.343$ 11.574$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 80INVENTARIO FINAL PERIODO 14 93
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
28
TOALLA DE MANO BLANCA TRIPLE H. EN ROLLO X 100 MTS - PACA X 6 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 388 0 0 200 200 400 150 1502 363 150 150 0 0 300 87 873 447 0 300 0 0 300 -60 04 431 200 0 200 0 400 -31 05 363 80 80 80 80 320 -43 06 511 300 0 300 0 600 89 897 599 200 0 0 200 400 -110 08 713 200 200 200 200 800 87 879 744 300 0 300 0 600 -57 010 744 500 0 0 500 1000 256 25611 739 400 0 300 0 700 217 21712 709 0 0 0 400 400 -92 013 386 100 100 100 100 400 14 1414 290 200 200 0 0 400 124 124
TOTAL GENERAL 7427
2013 2014COSTO UNITARIO 22.017$ 22.237$ COSTO DE RUPTURA 1.632.857$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 26.151$ 26.426$ UTILIDAD 4.134$ 4.189$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 138INVENTARIO FINAL PERIODO 14 124
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
74
DEMANDA ANUAL 6220
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
JABON MANOS LIQUIDO SPRAY X 800 CC FAMILIA
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
135
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 275 80 80 80 80 320 50 502 209 80 80 80 80 320 161 1613 324 80 80 0 80 240 77 774 288 80 80 0 0 160 -51 05 229 60 60 50 50 220 -9 06 227 50 50 50 50 200 -27 07 395 80 80 80 80 320 -75 08 519 80 300 80 80 540 21 219 692 250 250 250 250 1000 329 329
10 1083 300 300 60 60 720 -34 011 623 200 200 80 80 560 -63 012 497 150 150 150 150 600 103 10313 310 150 150 150 0 450 243 24314 66 0 0 50 0 50 227 227
TOTAL GENERAL 5737
COSTO DE RUPTURA 1.181.253$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 33.258$ 33.820$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 37.875$ 38.287$ UTILIDAD 4.617$ 4.467$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 5INVENTARIO FINAL PERIODO 14 227
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
87
PAPEL JUMBO BLANCO H.S. RLL X 400 MTS PACA X 4 ROLLOS
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 2649 500 500 1000 500 2500 131 1312 1927 1000 0 500 500 2000 204 2043 741 1000 0 0 0 1000 463 4634 926 0 0 500 0 500 37 375 4167 0 1000 1000 2000 4000 -130 06 3168 2000 0 500 500 3000 -168 07 2561 1000 500 500 1000 3000 439 4398 3072 500 2000 500 500 3500 867 8679 3295 500 500 500 1000 2500 72 72
10 2941 500 500 500 1000 2500 -369 011 436 500 0 0 0 500 64 6412 288 500 0 0 0 500 276 27613 136 0 0 0 0 0 140 14014 181 0 0 0 0 0 -41 0
TOTAL GENERAL 50
COSTO DE RUPTURA 8.989.514$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 58.568$ 57.609$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 71.466$ 70.160$ UTILIDAD 12.898$ 12.551$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 280INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
193
TOALLA MANO SCOTT NATURAL H.D. ROLLO X 100 MTS. - PACA X 6 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
136
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 161 50 50 0 20 120 -19 02 101 50 50 0 0 100 -1 03 133 50 50 0 50 150 17 174 130 20 50 0 50 120 7 75 125 50 50 20 0 120 2 26 11 0 20 0 0 20 11 117 14 50 0 0 0 50 47 478 16 20 0 0 0 20 51 519 18 0 0 0 0 0 33 33
10 30 50 0 0 0 50 53 5311 44 0 0 0 0 0 9 912 211 50 200 0 0 250 48 4813 185 50 60 20 0 130 -7 014 123 50 0 0 0 50 -73 0
TOTAL GENERAL 1302
COSTO DE RUPTURA 1.270.320$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 58.318$ 58.241$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 70.530$ 71.067$ UTILIDAD 12.212$ 12.826$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 22INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
20
TOALLA MANO NATURAL H.D. EN RLL X 100 MTS - PACA X 6 -****
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 1326 0 500 0 500 1000 -126 02 1356 500 500 0 500 1500 144 1443 1301 500 500 0 1000 -157 04 1119 500 0 0 500 1000 -119 05 1260 500 500 0 500 1500 240 2406 1138 500 0 0 500 1000 102 1027 1127 500 500 0 500 1500 475 4758 1171 500 0 0 500 1000 304 3049 904 500 0 0 500 1000 400 400
10 536 500 0 0 0 500 364 36411 902 500 0 300 0 800 262 26212 1724 500 600 0 600 1700 238 23813 846 500 0 0 0 500 -108 014 482 500 0 0 0 500 18 18
TOTAL GENERAL 15192
0 COSTO DE RUPTURA 779.688$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 5.657$ 5.562$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 7.157$ 7.198$ UTILIDAD 1.500$ 1.636$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 200INVENTARIO FINAL PERIODO 14 18
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
182
TOALLA MANO KLEENEX MULTIFOLD BLANCO PQ. X 150 UD (K-3870)
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
137
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 488 100 0 200 200 500 62 622 375 0 0 0 200 200 -113 03 322 200 200 0 0 400 78 784 576 100 100 200 100 500 2 25 275 200 200 0 0 400 127 1276 191 0 0 100 0 100 36 367 294 200 200 0 0 400 142 1428 497 0 0 200 200 400 45 459 385 100 200 0 100 400 60 60
10 371 100 100 100 0 300 -11 011 294 0 0 200 100 300 6 612 473 200 100 100 100 500 33 3313 784 100 200 300 200 800 49 4914 419 100 0 0 300 400 30 30
TOTAL GENERAL 5744
COSTO DE RUPTURA 56.156$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 5.640$ 5.875$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 6.091$ 6.345$ UTILIDAD 451$ 470$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 50INVENTARIO FINAL PERIODO 14 30
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
48
(K-3165) WYPALL X-70 REGULAR BLANCO RLL X 88 PAÑOS
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 1645 200 0 500 500 1200 255 2552 1204 600 600 0 0 1200 251 2513 1025 0 0 500 500 1000 226 2264 1136 0 500 200 200 900 -10 05 923 600 600 0 0 1200 277 2776 752 0 500 100 0 600 125 1257 894 100 100 400 200 800 31 318 2017 250 0 1500 300 2050 64 649 2193 1000 300 300 600 2200 71 7110 1872 0 500 0 1500 2000 199 19911 1725 200 900 500 0 1600 74 7412 1923 1000 0 0 500 1500 -349 013 1988 600 0 600 600 1800 -188 014 1302 0 600 600 600 1800 498 498
TOTAL GENERAL 20599
COSTO DE RUPTURA 563.025$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 6.592$ 6.867$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 7.581$ 7.897$ UTILIDAD 989$ 1.030$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 700INVENTARIO FINAL PERIODO 14 498
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
148
(DISP-0838) RESMA DE PAPEL BOND 75 GRS CARTA REPROGRAF
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
138
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 1551 300 300 300 300 1200 149 1492 1888 300 300 300 600 1500 -239 03 1399 600 0 600 300 1500 101 1014 1861 600 600 600 0 1800 40 405 1916 500 500 500 500 2000 124 1246 1820 500 500 500 500 2000 304 3047 3179 500 500 500 500 2000 -875 08 2688 600 600 600 600 2400 -288 09 3653 800 800 800 800 3200 -453 0
10 4044 1000 800 800 1000 3600 -444 011 3415 1000 1000 1000 1000 4000 585 58512 3204 800 800 800 800 3200 581 58113 2140 0 800 0 800 1600 41 4114 803 0 0 800 0 800 38 38
TOTAL GENERAL 33561
COSTO DE RUPTURA 1.874.581$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 4.890$ 4.927$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 5.659$ 5.786$ UTILIDAD 769$ 859$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 500INVENTARIO FINAL PERIODO 14 38
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
141
SERVILLETA BLANCA CAFET. PLUS PQ. X 500 UD FAMILIA
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 675 200 100 200 100 600 -61 02 530 200 100 100 100 500 -30 03 516 200 100 200 100 600 84 844 452 200 100 100 100 500 132 1325 426 200 100 100 0 400 106 1066 308 200 100 0 0 300 98 987 379 200 0 100 0 300 19 198 781 200 200 100 300 800 38 389 642 300 100 100 100 600 -4 0
10 502 200 100 100 100 500 -2 011 483 200 100 100 100 500 17 1712 562 200 100 100 200 600 55 5513 692 200 200 100 200 700 63 6314 610 200 200 100 100 600 53 53
TOTAL GENERAL 7558
COSTO DE RUPTURA 41.061$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 6.032$ 6.283$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 6.454$ 6.723$ UTILIDAD 422$ 440$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 14INVENTARIO FINAL PERIODO 14 53
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
48
(K-7836) WYPALL X-60 JUMBO BLANCO X 300 MTS
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
139
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 292 400 0 0 0 400 131 1312 272 180 180 0 0 360 219 2193 242 60 0 60 0 120 97 974 222 60 60 60 60 240 115 1155 283 50 0 0 100 150 -18 06 232 130 50 0 50 230 -2 07 47 50 50 0 0 100 53 538 164 60 60 60 60 240 129 1299 153 50 0 0 50 100 76 76
10 318 50 0 50 50 150 -92 011 146 0 40 50 50 140 -6 012 182 60 60 60 60 240 58 5813 198 0 0 100 100 200 60 6014 245 0 50 50 50 150 -35 0
TOTAL GENERAL 2996
COSTO DE RUPTURA 902.513$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 33.086$ 32.781$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 38.305$ 38.782$ UTILIDAD 5.219$ 6.001$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 23INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
67
PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.S. RLL X 400 MTS - PACA X 4 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 167 80 80 0 50 210 128 1282 234 50 50 50 50 200 94 943 251 50 60 60 50 220 63 634 357 50 50 50 80 230 -64 05 331 80 80 80 80 320 -11 06 123 60 50 60 50 220 97 977 410 50 60 50 120 280 -33 08 387 150 60 60 60 330 -57 09 333 90 0 130 130 350 17 17
10 350 80 100 50 100 330 -3 011 281 100 60 80 80 320 39 3912 292 90 90 90 90 360 107 10713 315 50 50 50 50 200 -8 014 301 120 120 80 50 370 69 69
TOTAL GENERAL 4132
COSTO DE RUPTURA 250.172$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 7.815$ 8.015$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 9.935$ 10.322$ UTILIDAD 2.120$ 2.307$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 85INVENTARIO FINAL PERIODO 14 69
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
44
(K-3166) WYPALL X-80 REGULAR TRAB/PES BLANCO RLL X 80 PAÑOS
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
140
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 2985 800 0 800 800 2400 215 2152 2108 800 800 0 500 2100 207 2073 1902 800 800 0 800 2400 705 7054 1550 500 0 500 0 1000 155 1555 1476 500 0 500 500 1500 179 1796 1522 500 0 800 0 1300 -43 07 2353 800 0 800 800 2400 47 478 1080 800 800 0 0 1600 567 5679 1039 200 200 200 200 800 328 32810 1312 200 200 200 200 800 -184 011 2176 600 600 600 600 2400 224 22412 3504 800 800 800 800 3200 -80 013 2868 800 800 800 800 3200 332 33214 1358 500 500 500 0 1500 474 474
TOTAL GENERAL 27233
COSTO DE RUPTURA 243.363$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 3.057$ 2.953$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 3.762$ 3.760$ UTILIDAD 705$ 807$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 800INVENTARIO FINAL PERIODO 14 474
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
246
SCOTT COCINA DURAMAX X 64 HOJAS BLANCO ROLLO
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 72 25 25 25 25 100 40 402 73 25 25 25 25 100 67 673 106 25 25 25 25 100 61 614 89 25 25 25 25 100 72 725 56 25 25 25 25 100 116 1166 65 25 25 25 25 100 151 1517 133 25 25 25 25 100 118 1188 121 25 25 25 25 100 97 979 117 25 25 25 25 100 80 80
10 152 25 25 25 25 100 28 2811 124 25 25 25 25 100 4 412 134 25 25 25 25 100 -30 013 102 25 25 25 25 100 -2 014 40 25 25 0 0 50 10 10
TOTAL GENERAL 1384
COSTO DE RUPTURA 45.504$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 107.494$ 108.767$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 109.344$ 110.189$ UTILIDAD 1.850$ 1.422$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 12INVENTARIO FINAL PERIODO 14 10
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
61
TOALLA MANO NATURAL H.D. EN RLL X 180 MTS - PACA X 6 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
141
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 278 80 80 80 80 320 98 982 144 60 50 50 0 160 114 1143 114 0 0 80 0 80 80 804 264 50 0 0 100 150 -34 05 88 30 30 30 0 90 2 26 111 40 50 0 50 140 31 317 132 0 30 40 0 70 -31 08 108 0 50 20 20 90 -18 09 245 50 50 50 50 200 -45 0
10 143 60 60 80 80 280 137 13711 98 0 30 0 0 30 69 6912 61 0 0 0 30 30 38 3813 74 0 20 0 0 20 -16 014 16 40 0 0 0 40 24 24
TOTAL GENERAL 1876
COSTO DE RUPTURA 872.083$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 37.710$ 38.251$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 43.522$ 44.508$ UTILIDAD 5.812$ 6.257$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 56INVENTARIO FINAL PERIODO 14 24
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
43
PAPEL HIG. JUMBO BLANCO H.D. EXTRAF. RLL X 250 MTS - PACA X 4 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 2453 0 900 900 900 2700 905 9052 2902 850 850 0 300 2000 3 33 2067 1000 0 0 800 1800 -264 04 2069 900 900 500 0 2300 231 2315 486 200 0 0 100 300 45 456 130 50 0 0 0 50 -35 07 1975 200 500 1000 0 1700 -275 08 2011 500 500 500 500 2000 -11 09 1254 650 0 0 800 1450 196 196
10 634 150 150 150 150 600 162 16211 2335 500 800 600 0 1900 -273 012 2507 700 600 0 500 1800 -707 013 2128 800 600 800 600 2800 672 67214 3017 300 600 1150 0 2050 -295 0
TOTAL GENERAL 25968
COSTO DE RUPTURA 1.343.446$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 1.866$ 1.869$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 2.394$ 2.678$ UTILIDAD 528$ 809$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 658INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
159
PAPEL HIG. BULK PACK SCOTT BLANCO H.D. TACO X 250 HJS****
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
142
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 1082 250 250 250 250 1000 218 2182 1614 250 500 250 500 1500 104 1043 2724 1000 500 250 250 2000 -620 04 1547 250 500 250 1000 2000 453 4535 1383 250 500 500 250 1500 570 5706 1379 250 500 500 250 1500 691 6917 2187 250 500 500 250 1500 4 48 3212 250 500 500 1000 2250 -958 09 3977 1000 1000 500 2000 4500 523 523
10 4357 2000 1000 500 250 3750 -84 011 5973 250 2000 2000 2000 6250 277 27712 5461 4000 500 500 250 5250 66 6613 3641 250 2000 250 1500 4000 425 42514 1912 250 500 250 1000 2000 513 513
TOTAL GENERAL 40449
COSTO DE RUPTURA 1.023.198$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 3.458$ 3.498$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 4.068$ 4.117$ UTILIDAD 610$ 619$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 300INVENTARIO FINAL PERIODO 14 513
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
275
TOALLA MANO Z NATURAL T.H. PQ. X 150 UD (22 X 24 CM) (F-73261)
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 172 30 80 80 0 190 37 372 115 60 40 30 0 130 52 523 134 30 30 30 30 120 38 384 144 30 30 30 30 120 14 145 92 35 35 0 40 110 32 326 87 25 25 0 50 100 45 457 154 0 30 30 30 90 -19 08 113 30 0 30 30 90 -23 09 101 30 0 50 20 100 -1 0
10 124 40 40 40 40 160 36 3611 98 0 30 30 30 90 28 2812 136 50 0 60 0 110 2 213 129 50 50 50 0 150 23 2314 165 0 40 60 60 160 18 18
TOTAL GENERAL 1764
COSTO DE RUPTURA 78.718$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 20.158$ 20.569$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 21.952$ 22.400$ UTILIDAD 1.794$ 1.831$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 19INVENTARIO FINAL PERIODO 14 18
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
24
(K-0798) LIMPION INDUSTRIAL NATURAL PRECORTADO WYPALL X 550 MTS. (K-6361)
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
143
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 3251 800 900 1000 500 3200 633 6332 3408 500 500 1500 500 3000 225 2253 2985 800 800 600 600 2800 40 404 2645 800 0 900 800 2500 -105 05 2987 900 1200 500 500 3100 113 1136 1853 300 600 300 300 1500 -240 07 1365 600 600 600 0 1800 435 4358 2465 800 800 500 500 2600 570 5709 2968 600 500 0 1100 2200 -198 0
10 2897 750 750 750 750 3000 103 10311 2654 600 0 1500 0 2100 -451 012 2578 900 900 900 200 2900 322 32213 3054 600 600 0 600 1800 -932 014 2850 500 0 1000 500 2000 -850 0
TOTAL GENERAL 37960
COSTO DE RUPTURA 1.348.539$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 8.484$ 8.702$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 8.959$ 9.189$ UTILIDAD 475$ 487$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 684INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
175
(NCH-9882) CAFE SELLO ROJO INSTITUCIONAL MEDIO X 500 GR
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 684 0 150 150 150 450 -69 02 584 200 200 200 0 600 16 163 498 150 150 0 150 450 -32 04 529 200 200 200 200 800 271 2715 506 100 100 0 100 300 65 656 404 100 200 100 200 600 261 2617 618 0 100 100 100 300 -57 08 679 150 150 150 150 600 -79 09 591 200 200 200 200 800 209 209
10 579 0 0 150 150 300 -70 011 503 150 200 150 200 700 197 19712 554 100 100 100 100 400 43 4313 598 100 100 400 100 700 145 14514 477 0 0 0 200 200 -132 0
TOTAL GENERAL 7804
COSTO DE RUPTURA 1.800.209$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 14.868$ 15.613$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 18.941$ 19.730$ UTILIDAD 4.072$ 4.117$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 165INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
87
(K-3171) WYPALL X-70 INTERFOLD TRAB/PES. BLANCO PQ. X 50 PAÑOS 42X50 CM
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
144
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 245 80 60 50 50 240 63 632 173 60 50 50 0 160 50 503 231 50 50 50 0 150 -31 04 165 60 50 50 0 50 -5 05 206 80 50 0 50 180 -26 06 186 60 50 60 50 220 34 347 155 0 50 50 50 150 29 298 175 50 60 60 40 210 64 649 222 80 0 0 50 130 -28 0
10 193 60 50 60 50 220 27 2711 360 80 80 80 80 320 -13 012 316 100 50 50 50 250 -66 013 183 60 60 50 50 220 37 3714 17 50 0 0 0 0 70 70
TOTAL GENERAL 2827
COSTO DE RUPTURA 61.147$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 32.359$ 32.305$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 32.560$ 32.760$ UTILIDAD 201$ 455$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 68INVENTARIO FINAL PERIODO 14 70
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
27
PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. ROLLO X 550 MTS - PACA X 4 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 13 10 10 0 0 20 57 572 47 10 10 0 0 20 30 303 38 10 10 0 0 20 12 124 54 10 10 10 10 40 -2 05 46 0 10 10 10 30 -16 06 20 0 10 10 10 30 10 107 19 10 0 0 10 20 11 118 24 10 10 10 10 40 27 279 17 10 0 0 0 10 20 2010 7 10 0 0 0 10 23 2311 23 10 10 10 10 40 40 4012 9 10 0 0 0 10 41 4113 26 10 10 0 0 20 35 3514 53 10 10 0 0 20 2 2
TOTAL GENERAL 396
COSTO DE RUPTURA 391.428$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 96.605$ 93.384$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 118.351$ 116.293$ UTILIDAD 21.746$ 22.909$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 50INVENTARIO FINAL PERIODO 14 2
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
22
TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.D. EN RLL X 150 MTS - PACA X 6 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
145
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 4383 1200 1100 1200 0 3500 654 6542 7770 2300 2300 2300 0 6900 -216 03 2920 1700 1700 1000 0 4400 1480 14804 3601 0 0 1200 1000 2200 79 795 5161 1300 1300 1300 1300 5200 118 1186 2766 0 1200 1200 1200 3600 952 9527 2305 1200 1100 1000 0 3300 1947 19478 10172 1500 1500 2000 2000 7000 -1225 09 2955 2000 1500 1500 0 5000 2045 204510 7444 1700 1700 1700 0 5100 -299 011 4109 1800 0 2200 0 4000 -109 012 9228 2200 2000 2000 3000 9200 -28 013 1887 1000 0 0 1000 2000 113 11314 1320 800 800 800 0 2400 1193 1193
TOTAL GENERAL 66021
2013 2014 COSTO DE RUPTURA 554.996$ COSTO UNITARIO 1.187$ 1.196$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 1.511$ 1.488$ UTILIDAD 324$ 292$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 1537INVENTARIO FINAL PERIODO 14 1193
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
613
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
PAPEL HIG. BLANCO T.H. 3 EN 1 RLL X 45 MTS FAM
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 451 200 100 200 0 500 84 842 335 100 0 100 0 200 -51 03 671 300 200 0 250 750 79 794 482 200 0 0 200 400 -3 05 403 150 150 150 0 450 47 476 320 0 0 200 100 300 27 277 699 400 200 0 0 600 -72 08 833 300 280 220 0 800 -33 09 621 300 0 0 200 500 -121 010 402 330 0 350 0 680 278 27811 318 0 0 100 0 100 60 6012 335 140 0 100 0 240 -35 013 502 200 100 200 0 500 -2 014 353 200 200 0 0 400 47 47
TOTAL GENERAL 6725
2013 2014 COSTO DE RUPTURA 9.139.771$ COSTO UNITARIO 124.763$ 127.287$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 150.280$ 158.306$ UTILIDAD 25.517$ 31.019$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 35INVENTARIO FINAL PERIODO 14 47
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
45
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
PAÑOS HUMEDOS DESINFECTANTES "Grunenthal" 84 X 10****
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
146
DESCRIPCIÓN
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES NIVEL STOCK EN UNIDADES REALES PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 4
1 3149 1100 0 800 800 2700 537 5372 4912 1000 1000 1500 500 4000 -375 03 3069 800 800 900 900 3400 331 3314 3984 900 900 900 900 3600 -53 05 3870 850 900 700 1000 3450 -420 06 2354 900 1200 1000 0 3100 746 7467 3174 0 800 800 800 2400 -28 08 4269 900 1100 1100 1100 4200 -69 09 4068 2000 600 800 800 4200 132 132
10 3815 700 950 950 700 3300 -383 011 3766 950 1000 1000 900 3850 84 8412 3145 800 900 900 900 3500 439 43913 3864 600 0 1500 1000 3100 -325 014 3149 1200 0 1100 1100 3400 251 251
TOTAL GENERAL 10158
COSTO DE RUPTURA 832.400$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 4.504$ 4.568$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 5.009$ 5.071$ UTILIDAD 505$ 503$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 986INVENTARIO FINAL PERIODO 14 251
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
180
(MULT-C01B) VASO CARTON 6 OZ DOMINGO PQ X 50 SIN IMPRESIÓN
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 48 0 25 25 0 50 82 822 83 50 0 0 0 50 49 493 69 0 25 0 0 25 5 54 160 0 25 25 70 120 -35 05 31 70 0 0 0 70 39 396 38 25 0 0 0 25 26 267 20 25 0 0 0 25 31 318 50 25 0 0 0 25 6 69 30 0 0 0 0 0 -24 0
10 192 150 0 50 0 200 8 811 99 25 50 0 25 100 9 912 111 25 50 0 25 100 -2 013 95 25 50 0 25 100 5 514 105 25 25 25 25 100 0 0
TOTAL GENERAL 1131
COSTO DE RUPTURA 646.447$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 64.406$ 63.054$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 73.819$ 75.246$ UTILIDAD 9.413$ 12.192$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 80INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
19
TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.D. ROLLO X 100 MTS. - PACA X 6 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
147
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 812 0 200 300 300 800 342 3422 869 300 200 200 200 900 373 3733 915 200 0 200 200 600 58 584 947 300 200 100 100 700 -189 05 913 200 100 500 100 900 -13 06 687 200 150 150 150 650 -37 07 654 150 200 200 150 700 46 468 556 150 150 150 150 600 90 909 638 200 200 200 200 800 252 252
10 752 150 150 200 200 700 200 20011 798 0 0 200 200 400 -198 012 705 200 150 150 150 650 -55 013 834 250 300 300 300 1150 316 31614 861 200 150 150 150 650 105 105
TOTAL GENERAL 10941
COSTO DE RUPTURA 195.660$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 2.497$ 2.595$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 2.894$ 2.993$ UTILIDAD 397$ 398$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 354INVENTARIO FINAL PERIODO 14 105
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
128
(3M-10914) PAÑO ABSORBENTE INSTITUCIONAL SCOTCH-BRITE - 3M -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 63 20 0 20 0 40 -5 02 33 0 20 20 0 40 7 73 61 20 20 20 0 60 6 64 57 20 20 20 0 60 9 95 67 20 20 20 0 60 2 26 48 20 20 20 0 60 14 147 36 20 20 0 0 40 18 188 62 20 20 20 0 60 16 169 75 20 0 20 20 60 1 1
10 96 20 40 0 20 80 -15 011 51 40 20 0 0 60 9 912 44 0 0 20 20 40 5 513 52 20 0 0 20 40 -7 014 19 0 0 20 0 20 1 1
TOTAL GENERAL 764
COSTO DE RUPTURA 370.096$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 87.957$ 85.171$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 98.383$ 99.624$ UTILIDAD 10.426$ 14.453$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 18INVENTARIO FINAL PERIODO 14 1
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
7
TOALLA MANO SCOTT NATURAL H.D. EN RLL X 150 MTS - PACA X 6 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
148
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 3950 800 800 800 800 3200 8 82 3629 1000 1100 1200 0 3300 -321 03 2503 950 950 1300 1000 4200 1697 16974 3707 1000 750 750 750 3250 1240 12405 3738 900 900 900 0 2700 202 2026 3368 800 1500 800 0 3100 -66 07 2205 900 950 1000 0 2850 645 6458 3321 0 0 1000 1000 2000 -676 09 3664 1200 1500 1200 1500 5400 1736 173610 11961 2000 2000 2100 2100 8200 -2025 011 3489 950 950 950 950 3800 311 31112 4737 1000 1000 1000 1000 4000 -426 013 3538 1050 0 1050 0 2100 -1438 014 3662 1300 1300 1300 0 3900 238 238
TOTAL GENERAL 57472
2013 2014 COSTO DE RUPTURA 859.555$ COSTO UNITARIO 825$ 799$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 970$ 975$ UTILIDAD 145$ 176$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 758INVENTARIO FINAL PERIODO 14 238
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
467
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
PAPEL HIG. BLANCO H.D. SCOTT RLL X 32 MTS (K-1099)
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 3716 1100 1100 1100 0 3300 564 5642 3641 1300 1200 1100 0 3600 523 5233 4923 0 1500 1500 1000 4000 -400 04 3404 2000 0 1500 0 3500 96 965 4094 1000 2000 800 0 3800 -198 06 3926 850 1100 1300 0 3250 -676 07 5029 1500 1200 1200 1500 5400 371 3718 5897 1250 1350 1350 1350 5300 -226 09 5226 1200 1400 1200 1400 5200 -26 010 6480 1600 1400 1400 1600 6000 -480 011 4124 1800 2000 2600 0 6400 2276 227612 3381 2500 1500 1000 0 5000 3895 389513 3059 1000 1000 0 0 2000 2836 283614 3028 0 0 0 500 500 308 308
TOTAL GENERAL 59928
COSTO DE RUPTURA 512.100$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 1.088$ 1.088$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 1.340$ 1.349$ UTILIDAD 252$ 261$
INVENTARIO FINAL PERIODO 14 980INVENTARIO FINAL PERIODO 14 308
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
777
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
PAPEL HIG. BLANCO T.H. EXTRASUAVE 1 X 33 MTS ROLLO
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
149
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 144 200 0 0 0 200 102 1022 119 150 0 0 0 150 133 1333 138 100 0 0 0 100 95 954 168 100 0 0 0 100 27 275 286 80 0 0 0 80 -179 06 184 80 0 100 0 180 -4 07 185 100 100 100 0 300 115 1158 175 50 50 50 20 170 110 1109 680 100 100 100 100 400 -170 0
10 107 60 50 60 50 220 113 11311 740 200 0 100 100 400 -227 012 497 200 200 200 0 600 103 10313 267 100 0 100 0 200 36 3614 102 0 0 100 0 100 34 34
TOTAL GENERAL 3792
COSTO DE RUPTURA 2.835.972$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 26.904$ 26.523$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 31.194$ 31.689$ UTILIDAD 4.290$ 5.166$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 46INVENTARIO FINAL PERIODO 14 34
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
62
PAPEL JUMBO SCOTT NAT. H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 3040 0 1000 0 1000 2000 1173 11732 1941 0 1000 0 1000 2000 1232 12323 2332 0 1000 0 1000 2000 900 9004 2409 0 1000 0 1000 2000 491 4915 2887 0 1000 0 1000 2000 -396 06 3360 1000 0 1000 1000 3000 -360 07 4568 1000 1000 1000 1500 4500 -68 08 5159 1000 1500 1000 1500 5000 -159 09 6206 2000 0 2000 2000 6000 -206 0
10 6448 0 2000 2000 3000 7000 552 55211 5042 3000 0 3000 0 6000 1510 151012 4975 2000 0 2000 0 4000 535 53513 2219 1000 0 0 1000 2000 316 31614 1602 0 0 1000 1000 2000 714 714
TOTAL GENERAL 52188
COSTO DE RUPTURA 385.153$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 1.245$ 1.258$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 1.572$ 1.575$ UTILIDAD 327$ 317$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 2213INVENTARIO FINAL PERIODO 14 714
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
531
SERVILLETA BLANCA NORMAL PQ. X 100 UD FAMILIA
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
150
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 437 200 200 200 0 600 224 2242 114 50 0 0 0 50 160 1603 86 40 0 0 0 40 114 1144 58 30 0 0 0 30 86 865 37 30 0 0 0 30 79 796 348 100 150 0 0 250 -19 07 30 30 30 0 0 60 30 308 54 20 20 0 0 40 16 169 52 30 35 40 0 105 69 69
10 56 35 0 0 0 35 48 4811 814 565 50 50 50 715 -51 012 741 80 370 100 110 660 -81 013 631 200 200 50 50 500 -131 014 126 100 100 0 0 200 74 74
TOTAL GENERAL 3584
COSTO DE RUPTURA 1.848.021$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 30.028$ 29.610$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 37.457$ 36.100$ UTILIDAD 7.429$ 6.490$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 61INVENTARIO FINAL PERIODO 14 74
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
65
PAPEL JUMBO SCOTT NAT. H.S. RLL X 400 MTS - PACA X 4 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 17 50 0 0 0 50 44 442 65 50 0 0 0 50 29 293 36 50 0 0 0 50 43 434 83 50 0 0 0 50 10 105 35 50 0 0 0 50 25 256 35 50 0 0 0 50 40 407 67 50 0 0 0 50 23 238 59 50 0 0 0 50 14 149 54 50 0 0 0 50 10 10
10 61 50 0 0 0 50 -1 011 46 50 0 0 0 50 4 412 31 50 0 0 0 50 23 2313 6 0 0 0 0 0 17 1714 10 0 0 0 0 0 7 7
TOTAL GENERAL 605
COSTO DE RUPTURA 21.088$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 78.401$ 79.839$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 96.695$ 100.927$ UTILIDAD 18.294$ 21.088$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 11INVENTARIO FINAL PERIODO 14 7
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
21
TOALLA MANO BLANCA TRIPLE HOJA EN RLL X 120 MTS - PACA X 6 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
151
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 1089 250 250 250 250 1000 897 8972 1788 250 250 250 250 1000 109 1093 1182 500 250 250 250 1250 177 1774 1575 500 250 250 250 1250 -148 05 1122 500 250 250 250 1250 128 1286 1969 500 250 500 250 1500 -341 07 1469 500 250 500 250 1500 31 318 1359 500 250 500 250 1500 172 1729 1696 500 250 500 250 1500 -24 010 1655 500 250 500 250 1500 -155 011 1489 500 250 500 250 1500 11 1112 1354 500 250 500 250 1500 157 15713 1699 500 250 500 250 1500 -42 014 1983 500 500 500 500 2000 17 1715 21429
COSTO DE RUPTURA 181.874$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 1.624$ 1.683$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 1.877$ 1.945$ UTILIDAD 253$ 262$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 986INVENTARIO FINAL PERIODO 14 17
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
122
(MULT-0200) VASO 7 OZ PLASTICO BLANCO PAQ. X 50 UD
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 9 10 0 0 0 10 11 112 10 0 0 0 0 0 1 13 4 10 0 0 0 10 7 74 4 0 0 0 0 0 3 35 5 10 0 0 0 10 8 86 9 0 0 0 0 0 -1 07 3 10 0 0 0 10 7 78 3 0 0 0 0 0 4 49 4 10 0 0 0 10 10 1010 3 0 0 0 0 0 7 711 3 10 0 0 0 10 14 1412 4 0 0 0 0 0 10 1013 11 10 0 0 0 10 9 914 12 0 0 0 0 0 -3 0
TOTAL GENERAL 84
COSTO DE RUPTURA 172.937$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 153.158$ 153.175$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 190.600$ 198.340$ UTILIDAD 37.442$ 45.165$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 10INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
7
TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.S. ROLLO X 305 MTS. - PACA X 6 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
152
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 1698 800 0 0 0 800 -32 02 1487 800 0 0 0 800 -687 03 1365 800 0 0 800 1600 235 2354 924 800 0 0 0 800 111 1115 936 800 0 0 0 800 -25 06 824 800 0 0 0 800 -24 07 621 800 0 0 0 800 179 1798 725 800 0 0 0 800 254 2549 769 800 0 0 0 800 285 285
10 718 800 0 0 0 800 367 36711 816 800 0 0 0 800 351 35112 876 800 0 0 0 800 275 27513 895 800 0 0 0 800 180 18014 859 800 0 0 0 800 121 121
TOTAL GENERAL 13513
COSTO DE RUPTURA 1.023.506$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 8.543$ 8.807$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 9.876$ 10.181$ UTILIDAD 1.333$ 1.374$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 866INVENTARIO FINAL PERIODO 14 121
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
169
(OMA-0001-2) CAFE OMA INSTITUCIONAL MOLIDO 500 GR
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 3985 2000 0 2000 0 4000 375 3752 3247 0 2000 0 2000 4000 1128 11283 3154 2000 0 0 0 2000 -26 04 3052 0 2000 0 2000 4000 948 9485 3894 2000 0 2000 0 4000 1054 10546 2018 2000 0 0 0 2000 1036 10367 2186 0 2000 0 0 2000 850 8508 4385 0 0 2000 2000 4000 465 4659 4983 2000 2000 0 0 4000 -518 0
10 4028 2000 2000 0 0 4000 -28 011 3915 0 2000 2000 0 4000 85 8512 3721 2000 0 0 2000 4000 364 36413 3198 0 2000 500 0 2500 -334 014 4165 2000 2000 0 0 4000 -165 0
TOTAL GENERAL 49931
COSTO DE RUPTURA 379.046$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 2.779$ 2.836$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 3.126$ 3.190$ UTILIDAD 347$ 354$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 360INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
451
(INC-022) AZUCAR BLANCA INCAUCA PQ X 200 SOBRES
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
153
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 340 0 0 350 0 350 64 642 657 300 300 0 0 600 7 73 1074 300 0 0 1000 1300 233 2334 605 300 0 300 0 600 228 2285 1798 300 0 300 300 900 -670 06 346 350 0 0 0 350 4 47 294 0 350 0 0 350 60 608 260 0 350 0 0 350 150 1509 297 0 350 0 0 350 203 20310 192 0 0 300 0 300 311 31111 333 0 0 300 0 300 278 27812 2128 1500 0 300 0 1800 -50 013 568 0 0 350 300 650 82 8214 33 0 0 0 0 0 49 49
TOTAL GENERAL 8925
COSTO DE RUPTURA 373.000$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 4.652$ 4.582$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 5.152$ 5.342$ UTILIDAD 500$ 760$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 54INVENTARIO FINAL PERIODO 14 49
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
120
TOALLA DE MANO BLANCA EN Z H.D X 150 UDS MULTIFOLD
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 38 0 0 50 0 50 37 372 52 0 0 50 0 50 35 353 29 0 0 50 0 50 56 564 39 0 0 0 0 0 17 175 22 0 0 50 0 50 45 456 47 50 0 0 0 50 48 487 59 50 0 0 0 50 39 398 63 50 0 0 0 50 26 269 35 50 0 0 0 50 41 41
10 145 50 0 0 50 100 -4 011 143 50 50 50 0 150 7 712 115 50 50 0 0 100 -8 013 64 50 0 50 0 100 36 3614 5 0 0 0 0 0 31 31
TOTAL GENERAL 856
COSTO DE RUPTURA 177.852$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 71.661$ 70.802$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 84.602$ 85.623$ UTILIDAD 12.941$ 14.821$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 25INVENTARIO FINAL PERIODO 14 31
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
30
TOALLA DE MANO NAT. T.H. X 120 MTS- 20 CM.- PACA X 6
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
154
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 39 0 0 0 100 100 161 1612 362 100 0 100 0 200 -1 03 131 100 0 100 0 200 69 694 326 100 100 100 0 300 43 435 237 100 100 100 0 300 106 1066 348 100 0 100 0 200 -42 07 314 100 100 100 100 400 86 868 205 100 0 100 0 200 81 819 330 100 100 100 0 300 51 5110 218 100 100 100 0 300 133 13311 353 100 100 100 0 300 80 8012 331 100 100 100 0 300 49 4913 86 100 100 100 0 300 263 26314 137 0 126 126
TOTAL GENERAL 3417
COSTO DE RUPTURA 104.576$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 8.293$ 8.707$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 10.725$ 11.652$ UTILIDAD 2.432$ 2.945$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 100INVENTARIO FINAL PERIODO 14 126
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
90
SERVILLETA KLEENEX LUJO CUADRADA BL PAQ X 200 UND
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 6957 6000 0 0 0 6000 1043 10432 6135 6000 0 0 0 6000 908 9083 5415 6000 0 0 0 6000 1493 14934 5393 6000 0 0 0 6000 2100 21005 5187 6000 0 0 0 6000 2913 29136 4326 6000 0 0 0 6000 4587 45877 3158 0 0 0 0 0 1429 14298 4395 6000 0 0 0 6000 3034 30349 4198 6000 0 0 0 6000 4836 4836
10 4698 0 0 0 0 0 138 13811 5328 6000 0 0 0 6000 810 81012 5179 6000 0 0 0 6000 1631 163113 5931 6000 0 0 0 6000 1700 170014 6984 6000 0 0 0 6000 716 716
TOTAL GENERAL 73284
COSTO DE RUPTURA -$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 2.678$ 2.744$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 2.981$ 3.054$ UTILIDAD 303$ 310$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 2000INVENTARIO FINAL PERIODO 14 716
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
1953
(MULT-C02) VASO CARTON 4 OZ DOMINGO PQ X 50
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
155
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 35 50 0 0 0 50 29 292 49 60 0 0 0 60 40 403 91 50 0 0 0 50 -1 04 102 50 0 50 0 100 -2 05 87 60 0 60 0 120 33 336 87 60 0 60 0 120 66 667 74 50 0 50 0 100 92 928 70 0 0 50 0 50 72 729 65 50 0 0 0 50 57 57
10 61 50 0 0 0 50 46 4611 85 30 0 0 0 30 -9 012 70 30 0 30 0 60 -10 013 22 40 0 0 0 40 18 1814 818 50 750 0 0 800 0 0
TOTAL GENERAL 1716
COSTO DE RUPTURA 265.313$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 49.854$ 50.183$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 61.690$ 62.278$ UTILIDAD 11.836$ 12.095$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 14INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
33
PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. X 700 MTS. - PACA X 4 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 3954 2000 0 500 500 3000 -919 02 3146 3000 0 0 3000 -146 03 3699 200 3000 0 500 3700 1 14 2540 0 0 0 3000 3000 461 4615 2078 0 0 0 1500 1500 -117 06 1908 0 500 500 0 1000 -908 07 2058 2000 0 0 500 2500 442 4428 2169 500 500 500 500 2000 273 2739 2148 0 0 1000 500 1500 -375 0
10 2687 3000 0 0 0 3000 313 31311 2987 0 0 0 3000 3000 326 32612 3057 3000 0 0 0 3000 269 26913 3054 3000 0 0 0 3000 215 21514 3168 3000 0 0 0 3000 47 47
TOTAL GENERAL 38653
COSTO DE RUPTURA 1.632.993$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 4.227$ 4.357$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 4.886$ 5.037$ UTILIDAD 659$ 680$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 35INVENTARIO FINAL PERIODO 14 47
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
168
(MULT-C01) VASO CARTON 6 OZ DOMINGO GEN PQ X 50
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
156
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 2121 600 0 0 600 1200 -21 02 2974 600 600 600 600 2400 -574 03 2559 1000 1000 1000 600 3600 1041 10414 2582 600 600 600 600 2400 859 8595 2505 600 600 600 600 2400 754 7546 4341 1000 1500 600 600 3700 113 1137 2992 600 600 600 600 2400 -479 08 2639 600 600 600 600 2400 -239 09 1817 600 600 600 600 2400 583 583
10 4393 3000 600 600 0 4200 390 39011 3039 600 600 600 600 2400 -249 012 4860 600 600 2000 2000 5200 340 34013 2655 600 600 600 600 2400 85 8514 1615 600 0 600 1000 2200 670 670
TOTAL GENERAL 41092
COSTO DE RUPTURA 349.394$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 1.095$ 1.078$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 1.304$ 1.334$ UTILIDAD 209$ 256$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 900INVENTARIO FINAL PERIODO 14 670
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
346
SERVILLETA SCOTT BLANCA CAFETERIA PQ. X 100 UD (K-7455)
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 150 0 0 135 0 135 121 1212 167 0 0 135 0 135 89 893 194 0 0 135 0 135 30 304 138 0 0 135 0 135 27 275 104 0 0 135 0 135 58 586 95 0 0 135 0 135 98 987 78 0 0 135 0 135 155 1558 94 0 0 135 0 135 196 1969 108 0 0 135 0 135 223 223
10 165 0 0 135 0 135 193 19311 137 0 0 135 0 135 191 19112 159 0 0 135 0 135 167 16713 167 0 0 135 0 135 135 13514 149 0 0 135 0 135 121 121
TOTAL GENERAL 1905
COSTO DE RUPTURA -$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 5.902$ 6.054$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 6.246$ 6.406$ UTILIDAD 344$ 352$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 136INVENTARIO FINAL PERIODO 14 121
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
129
(CP-010) CREMA LAVAPLATOS AXION X 900 GR
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
157
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 37 4 4 4 4 16 -21 02 21 4 4 4 4 16 -5 03 3 4 4 4 4 16 13 134 12 4 4 4 0 12 13 135 13 4 4 4 4 16 16 166 18 4 4 4 0 12 10 107 35 4 4 4 0 12 -13 08 7 4 4 4 0 12 5 59 30 4 4 4 0 12 -13 0
10 8 4 4 4 0 12 4 411 15 4 4 4 0 12 1 112 16 4 4 4 4 16 1 113 7 4 4 4 0 12 6 614 4 4 4 4 0 12 14 14
TOTAL GENERAL 226
COSTO DE RUPTURA 1.945.528$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 150.053$ 150.025$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 185.330$ 193.850$ UTILIDAD 35.277$ 43.825$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 0INVENTARIO FINAL PERIODO 14 14
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
6
TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.S. 150 MTS CAJA 6 PAQ. X 2 ROLLOS
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 12 5 0 5 0 10 1 12 9 3 3 3 0 9 1 13 9 3 0 3 0 6 -2 04 18 6 5 6 0 17 -1 05 16 8 5 8 0 21 5 56 20 5 0 5 0 10 -5 07 14 10 0 10 0 20 6 68 11 0 5 5 0 10 5 59 22 0 7 7 0 14 -3 010 13 4 4 4 0 12 -1 011 9 4 3 4 0 11 2 212 7 6 0 0 0 6 1 113 4 5 0 0 0 5 2 214 5 4 0 0 0 4 1 1
TOTAL GENERAL 169
2013 2014 COSTO DE RUPTURA 236.680$ COSTO UNITARIO 122.812$ 124.717$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 144.814$ 139.883$ UTILIDAD 22.002$ 15.166$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 3INVENTARIO FINAL PERIODO 14 1
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
2
DEMANDA ANUAL 146
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
LIMPION INDUSTRIAL NATURAL X 1890 MTS FAMILIA
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
158
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 269 45 0 0 122 167 0 02 278 5 30 30 30 95 -183 03 245 700 0 0 0 700 455 4554 195 0 0 0 0 0 260 2605 168 0 0 0 0 0 92 926 105 55 0 0 0 55 42 427 122 0 0 80 0 80 0 08 158 125 35 0 0 160 2 29 195 0 45 45 45 135 -58 0
10 208 60 0 0 200 260 52 5211 212 200 0 0 0 200 40 4012 227 200 0 0 0 200 13 1313 224 0 200 40 0 240 29 2914 267 0 0 200 45 245 7 7
TOTAL GENERAL 2873
COSTO DE RUPTURA 3.367.601$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 85.733$ 86.164$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 99.690$ 100.191$ UTILIDAD 13.957$ 14.027$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 102INVENTARIO FINAL PERIODO 14 7
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
71
(JD-5087) KLINOL LIMPIADOR DESINF GL X 5.000 CC JD
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 426 0 220 0 220 440 126 1262 412 0 220 0 220 440 154 1543 435 0 220 0 220 440 159 1594 466 0 220 0 220 440 133 1335 468 0 220 0 220 440 105 1056 472 0 220 0 220 440 73 737 453 0 220 0 220 440 60 608 421 0 220 0 220 440 79 799 435 0 220 0 220 440 84 84
10 496 0 220 0 220 440 28 2811 426 0 220 0 220 440 42 4212 405 0 220 0 220 440 77 7713 419 0 220 0 220 440 98 9814 432 0 220 0 220 440 106 106
TOTAL GENERAL 6166
COSTO DE RUPTURA -$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 1.659$ 1.680$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 1.803$ 1.826$ UTILIDAD 144$ 146$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 112INVENTARIO FINAL PERIODO 14 106
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
95
(BARV-106) VASO 6 OZ ICOPOR PQ X 25 UD BARVAL
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
159
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 342 85 85 85 85 340 78 782 395 85 85 85 85 340 23 233 367 85 85 85 85 340 -4 04 361 85 85 85 85 340 -21 05 298 85 85 85 85 340 42 426 248 85 85 85 85 340 134 1347 251 85 85 85 85 340 223 2238 299 85 85 85 85 340 264 2649 392 85 85 85 85 340 212 212
10 367 85 85 85 85 340 185 18511 409 85 85 85 85 340 116 11612 418 85 85 85 85 340 38 3813 416 85 85 85 85 340 -38 014 428 85 85 85 85 340 -88 0
TOTAL GENERAL 4991
COSTO DE RUPTURA 28.585$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 1.042$ 1.076$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 1.229$ 1.266$ UTILIDAD 187$ 190$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 80INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
94
(MULT-3501B) VASO 3.5 OZ PLASTICO BLANCO PQ X 25 UD
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 57 25 0 25 0 50 7 72 69 0 30 30 0 60 -2 03 53 30 30 30 0 90 37 374 51 0 0 20 0 20 6 65 42 20 0 20 0 40 4 46 42 0 20 0 0 20 -18 07 86 30 20 30 0 80 -6 08 124 30 50 30 0 110 -14 09 111 50 50 0 0 100 -11 010 180 50 100 50 0 200 20 2011 409 350 0 50 0 400 11 1112 89 50 0 0 0 50 -28 013 22 0 30 0 0 30 8 814 10 30 0 0 0 30 28 28
TOTAL GENERAL 1345
2013 2014COSTO UNITARIO 47.361$ 47.766$ COSTO DE RUPTURA 764.530$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 57.050$ 57.438$ UTILIDAD 9.689$ 9.672$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 14INVENTARIO FINAL PERIODO 14 28
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
9
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
LIMPION INDUSTRIAL NATURAL PACA X 2 ROLLOS X 350 MTS - FAMILIA -
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
160
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 3702 500 2000 500 0 3000 -102 02 3254 0 4000 0 0 4000 746 7463 2830 0 0 500 2000 2500 416 4164 3912 3000 0 0 500 3500 4 45 2771 0 0 2000 1000 3000 233 2336 3441 0 500 2000 500 3000 -208 07 2957 500 1000 500 0 2000 -957 08 3055 3000 0 0 0 3000 -55 09 2400 1500 1000 0 500 3000 600 60010 2319 500 2000 0 0 2500 781 78111 2152 0 1000 0 500 1500 129 12912 3157 1000 1000 0 1000 3000 -28 013 3091 500 2000 500 0 3000 -91 014 4044 3000 0 1000 500 4500 456 456
TOTAL GENERAL 43085
COSTO DE RUPTURA 830.992$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 2.621$ 2.698$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 3.196$ 3.290$ UTILIDAD 575$ 592$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 600INVENTARIO FINAL PERIODO 14 456
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
241
(MAN-0124) AZUCAR BLANCA MANUELITA PQ X 200 SOBRES
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 159 30 50 50 0 130 4 42 84 40 40 40 40 160 80 803 150 0 50 0 30 80 10 104 233 40 0 60 60 160 -63 05 87 100 0 0 0 100 13 136 139 40 0 40 40 120 -6 07 95 50 0 0 50 100 5 58 249 50 40 50 0 140 -104 09 385 60 60 60 60 240 -145 0
10 145 50 50 50 50 200 55 5511 188 40 40 40 40 160 27 2712 558 60 120 120 150 450 -81 013 278 150 120 0 0 270 -8 014 12 30 0 0 0 30 18 18
TOTAL GENERAL 2762
COSTO DE RUPTURA 1.306.152$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 15.691$ 15.842$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 18.867$ 19.058$ UTILIDAD 3.176$ 3.216$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 33INVENTARIO FINAL PERIODO 14 18
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
16
PAPEL HIG. JUMBO BLANCO T.H. X 95 MTS PACA X 4 ROLLOS
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
161
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 972 300 350 500 0 1150 178 1782 216 200 0 0 0 200 162 1623 268 0 150 150 0 300 194 1944 324 0 0 100 0 100 -30 05 540 150 150 150 0 450 -90 06 2160 500 1150 300 300 2250 90 907 2385 0 400 1850 200 2450 155 1558 1752 500 500 500 500 2000 403 4039 1728 0 200 200 900 1300 -25 0
10 1472 350 400 350 400 1500 28 2811 1045 450 0 0 500 950 -67 012 917 500 0 300 0 800 -117 013 832 450 0 450 450 1350 518 51814 375 0 100 0 0 100 243 243
TOTAL GENERAL 14986
COSTO DE RUPTURA 441.689,00$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 6.949$ 7.089$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 8.329$ 8.410$ UTILIDAD 1.380$ 1.321$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 0INVENTARIO FINAL PERIODO 14 243
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
141
PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. ROLLO X 550 MTS*
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO CANTIDAD VENDIDA 1 2 3 41 584 0 300 150 0 450 -116 02 187 150 0 150 0 300 113 1133 218 0 100 0 0 100 -5 04 159 140 0 100 0 240 81 815 314 0 150 0 0 150 -83 06 184 100 0 100 0 200 16 167 193 150 0 0 0 150 -27 08 184 0 100 0 0 100 -84 09 88 150 0 0 0 150 62 6210 435 0 140 140 0 280 -93 011 188 150 0 150 0 300 112 11212 317 0 150 0 0 150 -55 013 443 170 0 170 0 340 -103 014 196 100 100 0 0 200 4 4
TOTAL GENERAL 3106
2013 2014 COSTO DE RUPTURA 854.360$ COSTO UNITARIO 12.156$ 11.924$
PRECIO DE VENTA UNITARIO 13.656$ 13.440$ UTILIDAD 1.500$ 1.516$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 18INVENTARIO FINAL PERIODO 14 4
DEMANDA ANUAL 2570
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
30
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESINFECTANTE DE MANOS BACTISAN HAND SANITIZER X 400 ML - (K-0392)
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
162
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 1168 0 0 600 0 600 34 342 1961 0 1500 0 0 1500 -427 03 1992 0 0 600 600 1200 -792 04 1684 0 1500 0 0 1500 -184 05 1795 0 0 600 2000 2600 805 8056 1384 0 1500 0 0 1500 921 9217 2008 0 0 600 600 1200 113 1138 2316 600 0 0 1500 2100 -103 09 2416 600 2000 0 0 2600 184 184
10 2681 0 0 2500 0 2500 3 311 2505 0 2500 0 0 2500 -2 012 1985 1000 0 0 1000 2000 15 1513 1696 0 500 600 600 1700 19 1914 1985 600 500 600 600 2300 334 334
TOTAL GENERAL 27576
COSTO DE RUPTURA 446.232$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 2.317$ 2.394$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 2.613$ 2.699$ UTILIDAD 295$ 305$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 602INVENTARIO FINAL PERIODO 14 334
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
174
(FAY-001) CUCHARA PEQUEÑA DULCERA PLAST. BLANCA PQ X 100 - DECO
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 37 10 0 0 0 10 23 232 27 10 0 10 0 20 16 163 60 20 20 0 0 40 -4 04 107 30 30 30 0 90 -17 05 51 20 20 20 0 60 9 96 61 20 20 20 0 60 8 87 33 10 10 10 0 30 5 58 51 30 0 10 0 40 -6 09 61 20 20 10 0 50 -11 010 45 10 20 10 0 40 -5 011 61 20 20 20 0 60 -1 012 31 20 20 0 0 40 9 913 43 10 30 10 0 50 16 1614 12 0 30 0 0 30 34 34
TOTAL GENERAL 680
2013 2014 COSTO DE RUPTURA 293.045$ COSTO UNITARIO 30.689$ 30.204$ PRECIO VENTA UNITARIO 36.645$ 37.507$ UTILIDAD 5.956$ 7.303$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 50INVENTARIO FINAL PERIODO 14 34
DEMANDA ANUAL 540
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
9
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
AMBIENTADOR KIMCARE RPTO X 48 ML AROMA CITRUS
UNIDADES COMPRADAS TOTAL UNIDADES
NIVEL STOCK EN UNIDADES
163
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 1926 700 0 900 450 2050 254 2542 2066 450 700 0 900 2050 238 2383 2000 900 900 0 0 1800 38 384 2513 900 450 0 900 2250 -225 05 2527 900 900 0 900 2700 173 1736 2244 0 900 900 400 2200 129 1297 2230 1500 0 400 400 2300 199 1998 1984 900 0 900 0 1800 15 159 2413 2000 400 0 0 2400 2 2
10 2141 0 900 0 1200 2100 -39 011 2498 700 0 900 0 1600 -898 012 2316 1450 900 0 400 2750 434 43413 1938 900 0 450 900 2250 746 74614 2242 900 450 0 450 1800 304 304
TOTAL GENERAL 31038
COSTO DE RUPTURA 787.072$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 3.905$ 3.808$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 4.463$ 4.514$ UTILIDAD 558$ 706$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 130INVENTARIO FINAL PERIODO 14 304
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
181
(MULT-C04R) VASO CARTON 4 OZ DOMINGO PQ X 50 SIN IMPRESION
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 3062 800 700 800 700 3000 332 3322 2634 500 500 500 500 2000 -302 03 4007 900 1000 900 1000 3800 -207 04 3284 1200 1100 1100 1200 4600 1316 13165 5534 900 1000 1000 900 3800 -418 06 6173 850 500 2200 1900 5450 -723 07 9278 2200 2200 4000 1000 9400 122 1228 10569 3000 4000 2000 1000 10000 -447 09 7418 5000 0 2000 2000 9000 1582 1582
10 12954 0 1800 7000 2000 10800 -572 011 9057 2000 2000 2000 2000 8000 -1057 012 9854 3000 2000 1000 3000 9000 -854 013 4005 3000 3000 1000 500 7500 3495 349514 3839 500 0 0 500 1000 656 656
TOTAL GENERAL 91668
COSTO DE RUPTURA 406.986$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 610$ 611$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 770$ 776$ UTILIDAD 160$ 165$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 394INVENTARIO FINAL PERIODO 14 656
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
536
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
PAPEL HIG. BLANCO T.H. REGULAR RLL X 22 MTS FAM.
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
164
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 427 0 250 0 500 750 323 3232 580 0 0 0 500 500 243 2433 609 0 0 0 500 500 134 1344 531 0 0 0 500 500 103 1035 632 0 100 0 500 600 71 716 518 0 0 0 500 500 53 537 614 0 0 0 500 500 -61 08 550 0 0 0 500 500 -50 09 518 0 0 0 500 500 -18 0
10 460 0 0 0 500 500 40 4011 566 0 100 0 500 600 74 7412 417 0 0 0 500 500 157 15713 559 0 0 0 500 500 98 9814 575 0 0 0 500 500 23 23
TOTAL GENERAL 7556
COSTO DE RUPTURA 14.709$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 1.141$ 1.164$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 1.253$ 1.279$ UTILIDAD 113$ 115$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 0INVENTARIO FINAL PERIODO 14 23
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
95
(MULT-1050) VASO 7 OZ PLASTICO BLANCO PQ X 25 UD
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 94 30 0 30 0 60 -1 02 111 60 50 60 0 170 59 593 61 30 0 30 0 60 58 584 134 0 0 30 0 30 -46 05 93 60 0 60 0 120 27 276 96 0 30 0 30 60 -9 07 175 50 30 50 30 160 -15 08 251 0 100 100 0 200 -51 09 277 100 0 100 100 300 23 2310 264 100 0 0 100 200 -41 011 216 50 50 50 50 200 -16 012 238 100 50 100 0 250 12 1213 139 60 0 60 0 120 -7 014 4 30 0 0 0 30 26 26
TOTAL GENERAL 2153
2013 2014 COSTO DE RUPTURA 68.377$ COSTO UNITARIO 27.585$ 27.768$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 27.837$ 28.207$ UTILIDAD 252$ 439$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 33INVENTARIO FINAL PERIODO 14 26
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
15
DEMANDA ANUAL 1810
JABON ESPUMA SUAVE RPTO X 1000 ML
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
165
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 2636 600 600 600 600 2400 364 3642 1685 400 400 0 400 1200 -121 03 994 400 0 400 400 1200 206 2064 2249 400 600 600 600 2200 157 1575 1428 400 400 400 400 1600 329 3296 327 0 0 500 500 1000 1002 10027 5195 600 600 1000 1000 3200 -993 08 4137 1000 1000 800 1000 3800 -337 09 2571 1000 800 0 800 2600 29 29
10 4374 800 800 800 1000 3400 -945 011 1566 1000 600 0 0 1600 34 3412 2247 500 500 500 500 2000 -213 013 1901 500 500 600 500 2100 199 19914 692 500 500 0 0 1000 507 507
TOTAL GENERAL 32002
COSTO DE RUPTURA 708.679$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 1.403$ 1.418$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 1.654$ 1.705$ UTILIDAD 251$ 287$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 600INVENTARIO FINAL PERIODO 14 507
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
202
PAPEL MULTIHOJA BLANCO H.D. TC X 180 HJS FAMILIA
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 887 350 350 0 0 700 81 812 2171 600 600 600 600 2400 310 3103 2304 400 600 600 400 2000 6 64 3436 800 800 800 800 3200 -230 05 2103 600 0 600 600 1800 -303 06 209 500 500 0 0 1000 791 7917 2149 0 600 0 600 1200 -158 08 450 500 500 0 0 1000 550 5509 2316 400 400 400 400 1600 -166 0
10 510 300 300 0 0 600 90 9011 1881 400 400 400 400 1600 -191 012 6297 400 2500 2750 400 6050 -247 013 4727 1100 1500 1800 1100 5500 773 77314 1209 300 0 300 0 600 164 164
TOTAL GENERAL 30649
COSTO DE RUPTURA 362.580$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 1.051$ 1.019$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 1.303$ 1.331$ UTILIDAD 252$ 312$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 268INVENTARIO FINAL PERIODO 14 164
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
198
PAPEL HIG. REGULAR SCOTT 2 EN 1BL HD X 52 MTS (K-2182)
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
166
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 745 300 0 300 0 600 155 1552 569 300 0 300 0 600 186 1863 504 300 0 300 0 600 282 2824 582 300 0 300 0 600 300 3005 683 300 0 300 0 600 217 2176 733 300 0 300 0 600 84 847 547 300 0 300 0 600 137 1378 966 300 0 300 0 600 -229 09 918 500 0 300 0 800 -118 0
10 733 500 0 300 0 800 67 6711 467 300 0 300 0 600 200 20012 536 300 0 300 0 600 264 26413 388 300 0 300 0 600 476 47614 76 0 0 0 0 0 400 400
TOTAL GENERAL 8447
COSTO DE RUPTURA 249.146$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 2.853$ 2.889$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 3.556$ 3.607$ UTILIDAD 703$ 718$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 300INVENTARIO FINAL PERIODO 14 400
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
198
SERVILLETA BLANCA NORMAL X 200 UD FAMILIA
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 57 30 0 30 0 60 9 92 78 30 0 30 0 60 -9 03 67 30 0 30 0 60 -7 04 114 60 0 60 0 120 6 65 58 50 0 50 0 100 48 486 69 50 0 50 0 100 79 797 99 50 0 50 0 100 80 808 87 50 0 50 0 100 93 939 130 50 0 50 0 100 63 63
10 128 50 0 0 0 50 -15 011 152 60 0 60 0 120 -32 012 83 60 0 60 0 120 37 3713 36 30 0 0 0 30 31 3114 17 30 0 0 0 30 44 44
TOTAL GENERAL 1175
COSTO DE RUPTURA 308.877$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 24.729$ 25.204$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 29.972$ 29.991$ UTILIDAD 5.243$ 4.787$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 6INVENTARIO FINAL PERIODO 14 44
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
35
PAPEL HIG. JUMBO NATURAL TRIPLE H. X 170 MTS - PACA X 4 -
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
167
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 208 150 0 0 45 195 137 1372 267 150 0 0 45 195 65 653 248 150 0 0 45 195 12 124 204 150 0 0 45 195 3 35 219 150 0 0 45 195 -21 06 267 150 0 0 45 195 -72 07 160 150 0 0 45 195 35 358 198 150 0 0 45 195 32 329 167 150 0 0 45 195 60 60
10 175 150 0 0 45 195 80 8011 234 150 0 0 45 195 41 4112 218 150 0 0 45 195 18 1813 216 150 0 0 45 195 -3 014 267 150 0 0 45 195 -72 0
TOTAL GENERAL 3048
COSTO DE RUPTURA 62.643$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 4.259$ 4.324$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 4.630$ 4.700$ UTILIDAD 370$ 376$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 150INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
35
(DT-5010) DETERGENTE EN POLVO DERSA BL X 1000 GR
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 694 180 180 180 180 720 204 2042 618 0 180 180 180 540 126 1263 628 180 180 180 0 540 38 384 598 0 180 180 180 540 -20 05 487 0 180 180 0 360 -127 06 621 0 180 180 180 540 -81 07 573 180 180 180 180 720 147 1478 542 180 0 180 180 540 145 1459 691 180 180 180 0 540 -6 0
10 628 180 180 180 180 720 92 9211 582 180 180 180 180 720 230 23012 608 0 180 180 0 360 -18 013 617 180 180 180 180 720 103 10314 578 180 180 0 180 540 65 65
TOTAL GENERAL 8465
COSTO DE RUPTURA 660.658$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 10.456$ 10.779$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 13.070$ 13.474$ UTILIDAD 2.614$ 2.695$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 178INVENTARIO FINAL PERIODO 14 65
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
83
(TQ-5139) CLOROX GALON X 3800 CC
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
168
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 38 25 0 0 0 25 -13 02 49 0 50 0 0 50 1 13 97 25 50 0 0 75 -21 04 56 25 50 0 0 75 19 195 72 25 0 35 0 60 7 76 27 25 0 0 0 25 5 57 33 25 0 0 0 25 -3 08 39 25 0 0 15 40 1 19 40 25 0 0 15 40 1 110 19 25 0 0 0 25 7 711 28 25 0 0 0 25 4 412 36 25 0 10 0 35 3 313 31 25 0 0 0 25 -3 014 44 25 0 0 15 40 -4 0
TOTAL GENERAL 609
COSTO DE RUPTURA 72.566$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 10.714$ 10.944$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 12.358$ 12.623$ UTILIDAD 1.644$ 1.679$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 0INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
4
(OMA-0010-4) CAFE OMA LINEA SELECTA MOLIDO X 500 GR
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 378 0 0 300 0 300 221 2212 415 0 0 300 0 300 106 1063 420 0 0 300 0 300 -14 04 382 300 0 300 0 600 218 2185 390 0 0 300 0 300 128 1286 299 0 0 300 0 300 129 1297 412 0 0 300 0 300 17 178 416 300 0 300 0 600 201 2019 381 0 0 300 0 300 120 120
10 394 0 0 300 0 300 26 2611 426 0 0 300 0 300 -100 012 418 300 0 300 0 600 182 18213 354 0 0 300 0 300 128 12814 498 0 0 300 0 300 -70 0
TOTAL GENERAL 5583
COSTO DE RUPTURA 32.819$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 1.001$ 1.012$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 1.178$ 1.190$ UTILIDAD 177$ 179$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 299INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
106
(MULT-0107) VASO 7 OZ PLASTICO OPAL-TRASLUCIDO PQ X 25 UD
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
169
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 8 8 0 0 0 8 5 52 13 0 0 0 8 8 0 03 19 9 0 8 8 25 6 64 20 20 0 0 0 20 6 65 16 20 0 0 0 20 10 106 7 0 0 0 0 0 3 37 9 0 0 9 0 9 3 38 14 20 0 0 0 20 9 99 12 0 0 0 3 3 0 010 22 0 0 0 20 20 -2 011 27 0 20 4 9 33 6 612 26 10 0 9 9 28 8 813 25 8 8 0 0 16 -1 014 31 8 0 15 10 33 2 2
TOTAL GENERAL 249
COSTO DE RUPTURA 63.996$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 95.721$ 97.179$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 116.733$ 118.511$ UTILIDAD 21.012$ 21.332$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 5INVENTARIO FINAL PERIODO 14 2
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
5
(JD-0173) DESENGRASANTE ALCALINO EASYFOAM G X 20 LTS
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO CANTIDAD VENDIDA 1 2 3 41 833 0 300 0 0 300 -171 02 788 300 300 300 0 900 112 1123 834 300 0 0 300 600 -122 04 659 300 0 300 0 600 -59 05 926 250 250 250 250 1000 74 746 785 300 200 300 0 800 89 897 423 300 0 0 0 300 -34 08 389 350 0 200 0 550 161 1619 550 0 100 100 0 200 -189 010 820 200 200 200 200 800 -20 011 317 300 100 300 0 700 383 38312 1080 300 0 300 0 600 -97 013 604 400 0 200 0 600 -4 014 549 0 200 200 0 400 -149 0
TOTAL GENERAL 9557
2013 2014COSTO UNITARIO 2.247$ 2.215$ COSTO DE RUPTURA 392.537$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 2.623$ 2.754$ UTILIDAD 376$ 539$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 362INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
FACIAL KLEENEX AUTO BLANCO PLEG. X 75 UD (K-2727)
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
63
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
170
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 308 100 100 100 100 400 92 922 387 100 100 100 100 400 105 1053 405 100 100 100 100 400 100 1004 365 100 100 100 100 400 135 1355 381 100 100 100 100 400 154 1546 258 100 100 100 100 400 296 2967 415 100 100 100 100 400 281 2818 469 100 100 100 100 400 212 2129 465 100 100 100 100 400 147 147
10 491 100 100 100 100 400 56 5611 467 100 100 100 100 400 -11 012 509 100 100 200 100 500 -9 013 493 100 100 100 200 500 7 714 497 200 100 100 100 500 10 10
TOTAL GENERAL 5910
COSTO DE RUPTURA 66.382$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 45.295$ 46.220$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 48.548$ 49.539$ UTILIDAD 3.253$ 3.319$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 0INVENTARIO FINAL PERIODO 14 10
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
114
(NEST-6513) LECHE KLIM INSTANTANEA X 1.700 GR
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 205 25 300 0 0 325 132 1322 219 0 0 220 0 220 133 1333 168 0 170 0 0 170 135 1354 193 0 0 0 60 60 2 25 157 170 0 0 0 170 15 156 182 0 135 0 50 185 18 187 167 50 0 60 50 160 11 118 199 0 100 0 80 180 -8 09 207 20 0 100 50 170 -37 0
10 216 120 100 0 0 220 4 411 212 0 0 0 0 0 -208 012 238 0 0 0 200 200 -38 013 242 200 100 0 0 300 58 5814 269 0 0 200 25 225 14 14
TOTAL GENERAL 2874
COSTO DE RUPTURA 997.618$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 10.096$ 10.439$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 13.481$ 13.867$ UTILIDAD 3.385$ 3.428$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 12INVENTARIO FINAL PERIODO 14 14
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
38
(K-7983) WYPALL X-60 QUATERFOLD BLANCO PLEG X 50 PAÑOS 35 X 28 CM
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
171
DESCRIPCIÓN
PERIODO UNIDADES VENDIDAS 1 2 3 41 274 0 200 0 0 200 -44 02 250 250 0 0 0 250 0 03 276 200 0 0 0 200 -76 04 249 200 0 200 0 400 151 1515 170 0 0 0 200 200 181 1816 191 0 200 0 0 200 190 1907 174 200 0 0 0 200 216 2168 256 0 0 200 0 200 160 1609 207 0 0 200 0 200 153 153
10 267 0 0 200 0 200 86 8611 252 200 0 0 0 200 34 3412 213 0 200 0 0 200 21 2113 253 0 200 0 0 200 -32 014 262 0 0 0 200 200 -62 0
TOTAL GENERAL 3294
COSTO DE RUPTURA 613.616$ 2013 2014
COSTO UNITARIO 14.319$ 14.686$ PRECIO DE VENTA UNITARIO 17.178$ 17.564$ UTILIDAD 2.859$ 2.878$
INVENTARIO INICIAL PERIODO 1 30INVENTARIO FINAL PERIODO 14 0
PROMEDIO UNIDADES INVENTARIO EN STOCK
86
(K-3174) WYPALL X-80 INTERFOLD VERDE PQ. X 25 PAÑOS - (K-7566)
NÚMERO DE PEDIDOS TOTAL UNIDADES COMPRADAS
NIVEL STOCK EN UNIDADES
UNIDADES REALES EN INVENTARIO
172
Tabla 71.Prueba Piloto de Tiempos con Cronómetro
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10PUNTO INICIAL - QUÍMICOS 24,50 21,98 23,00 20,22 20,91 18,79 24,33 25,00 21,17 23,06
RATING FACTOR 100% 100% 90% 110% 100% 110% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 24,50 21,98 20,70 22,24 20,91 20,67 24,33 25,00 21,17 23,06 22,456
MEDIA 22,46 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 1,67065 26,049
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10QUÍMICOS 157,22 152,88 155,71 146,54 133,37 162,75 144,09 144,43 152,94 141,67
RATING FACTOR 100% 100% 90% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 157,2 152,9 140,1 146,5 146,7 162,8 144,1 144,4 152,9 141,7 148,937
MEDIA 148,94 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 7,27032 172,766
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10QUÍMICOS - CAFETERÍA 101,47 85,70 94,62 105,81 81,02 93,33 88,49 90,43 85,62 102,78
RATING FACTOR 90% 100% 100% 90% 100% 90% 110% 90% 100% 100%TIEMPO NORMAL 91,32 85,70 94,62 95,23 81,02 84,00 97,34 81,39 85,62 102,78 89,902
MEDIA 89,90 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 7,42417 104,286
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
173
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10CAFETERÍA 1608,61 1167,08 1530,44 1551,91 1366,57 1303,22 1247,79 1342,77 1232,58 1577,99
RATING FACTOR 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 1608,61 1167,08 1530,44 1551,91 1366,57 1303,22 1247,79 1342,77 1232,58 1577,99 1392,896
MEDIA 1392,90 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 161,243 1615,759
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10CAFETERÍA - ASEO 5,57 6,24 6,61 5,19 6,36 5,55 5,13 5,95 5,70 5,52
RATING FACTOR 100% 110% 100% 100% 110% 90% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 5,57 6,86 6,61 5,19 7,00 5,00 5,13 5,95 5,70 5,52 5,853
MEDIA 5,85 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 0,73211 6,789
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10ASEO 169,51 215,00 205,64 184,22 166,99 192,26 183,10 204,11 216,12 170,57
RATING FACTOR 100% 100% 100% 100% 100% 100% 80% 100% 80% 100%TIEMPO NORMAL 169,51 215,00 205,64 184,22 166,99 192,26 146,48 204,11 172,90 170,57 182,768
MEDIA 182,77 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 21,3372 212,010
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
174
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10ASEO - SEGURIDAD INDUSTRIAL 4,59 5,02 4,63 4,43 5,31 5,01 5,41 4,59 4,21 4,47
RATING FACTOR 110% 100% 100% 100% 100% 100% 90% 100% 100% 90%TIEMPO NORMAL 5,05 5,02 4,63 4,43 5,31 5,01 4,87 4,59 4,21 4,02 4,714
MEDIA 4,71 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 0,40924 5,468
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10SEGURIDAD INDUSTRIAL 58,37 50,08 47,82 65,76 56,42 57,12 60,18 62,27 60,22 63,21
RATING FACTOR 100% 100% 110% 100% 100% 100% 90% 90% 110% 100%TIEMPO NORMAL 58,37 50,08 52,60 65,76 56,42 57,12 54,16 56,04 66,24 63,21 58,001
MEDIA 58,00 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 5,46834 67,281
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10SEGURIDAD INDUSTRIAL - PAPELERÍA 4,38 4,54 3,95 5,07 4,54 4,92 4,72 4,67 4,47 4,87
RATING FACTOR 100% 100% 100% 100% 90% 100% 110% 90% 100% 100%TIEMPO NORMAL 4,38 4,54 3,95 5,07 4,09 4,92 5,19 4,20 4,47 4,87 4,568
MEDIA 4,57 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 0,42813 5,299
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
TIEMPO PROMEDIO
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
175
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10PAPELERÍA 1254,20 1131,74 1203,35 924,93 1193,76 1061,22 1309,45 1146,59 1181,34 1252,41
RATING FACTOR 110% 90% 100% 100% 100% 100% 90% 100% 110% 100%TIEMPO NORMAL 1379,62 1018,57 1203,35 924,93 1193,76 1061,22 1178,51 1146,59 1299,47 1252,41 1165,843
MEDIA 1165,84 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 135,172 1352,377
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10PAPELERÍA - KIMBERLY 10,43 11,67 10,47 8,96 10,14 9,45 10,26 11,53 9,88 10,81
RATING FACTOR 100% 100% 100% 100% 90% 90% 100% 100% 100% 90%TIEMPO NORMAL 10,43 11,67 10,47 8,96 9,13 8,51 10,26 11,53 9,88 9,73 10,056
MEDIA 10,06 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 1,04031 11,665
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10KIMBERLY 847,61 831,12 737,66 748,48 684,34 702,72 723,27 768,23 967,33 767,51
RATING FACTOR 110% 110% 100% 110% 110% 110% 100% 110% 100% 100%TIEMPO NORMAL 932,37 914,23 737,66 823,33 752,77 772,99 723,27 845,05 967,33 767,51 823,652
MEDIA 823,65 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 87,7745 955,436
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
176
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10KIMBERLY - FAMILIA 7,12 7,27 6,49 7,79 7,25 6,44 7,53 7,29 7,58 7,75
RATING FACTOR 100% 90% 100% 90% 110% 110% 110% 90% 100% 100%TIEMPO NORMAL 7,12 6,54 6,49 7,01 7,98 7,08 8,28 6,56 7,58 7,75 7,240
MEDIA 7,24 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 0,63283 8,398
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10FAMILIA 742,35 728,39 763,38 733,73 771,40 703,00 788,41 861,60 871,71 795,89
RATING FACTOR 90% 100% 100% 90% 100% 100% 110% 100% 110% 100%TIEMPO NORMAL 668,12 728,39 763,38 660,36 771,40 703,00 867,25 861,60 958,88 795,89 777,826
MEDIA 777,83 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 95,5978 902,279
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10FAMILIA - PUNTO ALISTAMIENTO 40,46 38,31 42,02 42,95 45,20 46,82 38,03 42,38 38,06 44,25
RATING FACTOR 100% 100% 100% 100% 100% 100% 110% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 40,46 38,31 42,02 42,95 45,20 46,82 41,83 42,38 38,06 44,25 42,228
MEDIA 42,23 16,0%DESVIACIÓN ESTÁNDAR 2,8008 48,985
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 10 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
177
Tabla 72: Muestra Total de Tiempos por Cronómetro
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33PUNTO INICIAL - QUÍMICOS 24,50 21,98 23,00 20,22 20,91 18,79 24,33 25,00 21,17 23,06 25,30 21,73 20,35 25,11 21,71 24,65 25,35 20,88 25,35 23,24 24,20 24,29 25,01 18,78 24,81 25,52 24,52 23,10 21,66 20,28 19,71 20,98 22,79
RATING FACTOR 100% 100% 90% 110% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 110% 100% 100% 90% 100% 100% 100% 90% 100% 110% 110% 100% 90% 90% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 24,50 21,98 20,70 22,24 20,91 20,67 24,33 25,00 21,17 23,06 25,30 21,73 20,35 25,11 21,71 24,65 27,89 20,88 25,35 20,92 24,20 24,29 25,01 16,90 24,81 28,07 26,97 23,10 19,49 18,25 19,71 20,98 22,79 22,985
2,710209222 22,46 16,0%1,67065 26,662
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33QUÍMICOS 157,22 152,88 155,71 146,54 133,37 162,75 144,09 144,43 152,94 141,67 154,17 148,39 158,27 119,07 158,35 127,71 133,65 122,20 153,25 122,40 157,52 158,69 130,89 162,02 120,53 157,38 127,39 153,49 145,90 116,14 157,15 143,54 122,78
RATING FACTOR 100% 100% 90% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 90% 100% 100% 90% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 157,2 152,9 140,1 146,5 146,7 162,8 144,1 144,4 152,9 141,7 169,6 148,4 158,3 119,1 158,4 127,7 120,3 122,2 153,3 110,2 157,5 158,7 130,9 162,0 120,5 157,4 127,4 153,5 145,9 116,1 157,15 143,54 122,78 143,553
16,31896295 148,94 16,0%7,27032 166,521
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33QUÍMICOS - CAFETERÍA 101,47 85,70 94,62 105,81 81,02 93,33 88,49 90,43 85,62 102,78 95,09 86,91 96,49 86,36 109,38 83,10 105,44 110,34 81,84 103,92 99,68 81,03 84,35 97,22 109,04 108,56 82,49 104,94 104,73 100,80 86,52 92,67 108,91
RATING FACTOR 90% 100% 100% 90% 100% 90% 110% 90% 100% 100% 90% 100% 100% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 90% 100% 100% 100% 90% 100% 100% 90% 90% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 91,32 85,70 94,62 95,23 81,02 84,00 97,34 81,39 85,62 102,78 85,58 86,91 96,49 86,36 120,32 83,10 105,44 110,34 81,84 103,92 99,68 72,93 84,35 97,22 109,04 97,70 82,49 104,94 94,26 90,72 86,52 92,67 108,91 93,088
10,76894013 89,90 16,0%7,42417 107,982
TIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS
TIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS
TIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO
PROMEDIO
DETALGRAF S.A.
RECORRIDOTIEMPO
PROMEDIO
TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
RECORRIDO
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
TIEMPO PROMEDIO
DETALGRAF S.A.
178
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33CAFETERÍA 1608,61 1167,08 1530,44 1551,91 1366,57 1303,22 1247,79 1342,77 1232,58 1577,99 1595,08 1573,42 1599,76 1594,70 1254,35 1525,61 1173,95 1382,51 1477,83 1130,99 1313,97 1450,32 1364,01 1187,33 1478,78 1179,16 1467,47 1565,42 1212,34 1153,03 1369,27 1247,39 1584,67
RATING FACTOR 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 90% 100% 90% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 90% 100% 100% 90% 80% 100% 80% 90% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 1608,61 1167,08 1530,44 1551,91 1366,57 1303,22 1247,79 1342,77 1232,58 1577,99 1595,08 1573,42 1439,78 1594,70 1128,92 1525,61 1173,95 1382,51 1477,83 1130,99 1313,97 1450,32 1227,61 1187,33 1478,78 1061,24 1173,98 1565,42 969,87 1037,73 1369,27 1247,39 1584,67 1246,625
192,8312958 1392,90 16,0%161,243 1446,085
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33CAFETERÍA - ASEO 5,57 6,24 6,61 5,19 6,36 5,55 5,13 5,95 5,70 5,52 6,01 5,66 6,15 6,09 5,83 6,07 5,57 6,67 6,66 5,08 5,31 6,05 5,34 5,74 5,34 5,07 5,52 5,59 6,86 6,75 5,96 5,23 6,04
RATING FACTOR 100% 110% 100% 100% 110% 90% 100% 100% 100% 100% 100% 90% 100% 100% 100% 110% 100% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 5,57 6,86 6,61 5,19 7,00 5,00 5,13 5,95 5,70 5,52 6,01 5,09 6,15 6,09 5,83 6,68 5,57 6,67 7,33 5,08 5,31 6,05 5,34 5,74 5,34 5,07 5,52 5,59 6,86 6,75 5,96 5,23 6,04 5,886
0,675033312 5,85 16,0%0,73211 6,828
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33ASEO 169,51 215,00 205,64 184,22 166,99 192,26 183,10 204,11 216,12 170,57 208,74 186,61 202,16 166,22 164,46 195,01 202,51 204,12 167,65 187,96 184,44 227,82 214,84 212,58 181,74 168,34 216,50 200,78 165,95 203,59 224,38 192,86 164,29
RATING FACTOR 100% 100% 100% 100% 100% 100% 80% 100% 80% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 90% 100% 100% 100% 100% 100% 80% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 169,51 215,00 205,64 184,22 166,99 192,26 146,48 204,11 172,90 170,57 208,74 186,61 202,16 166,22 164,46 175,51 202,51 204,12 167,65 187,96 184,44 182,26 214,84 212,58 181,74 168,34 216,50 200,78 165,95 203,59 224,38 192,86 164,29 187,488
19,08763889 182,768 16,0%21,3372 217,486
TIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS
TIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
TIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO PROMEDIO
RECORRIDOTIEMPO
PROMEDIO
TIEMPO PROMEDIO
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
RECORRIDO
RECORRIDO
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
179
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33ASEO - SEGURIDAD INDUSTRIAL 4,59 5,02 4,63 4,43 5,31 5,01 5,41 4,59 4,21 4,47 4,35 5,20 5,13 5,46 4,27 4,20 4,89 5,23 5,23 5,04 4,24 4,69 5,03 5,44 5,53 5,25 4,31 5,12 5,22 4,22 4,75 4,58 5,57
RATING FACTOR 110% 100% 100% 100% 100% 100% 90% 100% 100% 90% 100% 90% 100% 100% 100% 100% 100% 110% 100% 110% 90% 100% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 5,05 5,02 4,63 4,43 5,31 5,01 4,87 4,59 4,21 4,02 4,35 4,68 5,13 5,46 4,27 4,20 4,89 5,75 5,23 5,54 3,82 4,69 5,03 5,98 5,53 5,25 4,31 5,12 5,22 4,22 4,75 4,58 5,57 4,861
0,543100207 4,71 16,0%0,40924 5,638
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33SEGURIDAD INDUSTRIAL 58,37 50,08 47,82 65,76 56,42 57,12 60,18 62,27 60,22 63,21 52,30 56,31 48,47 65,71 65,45 48,51 58,40 63,71 52,94 65,77 66,60 66,66 54,50 54,54 49,12 49,22 47,98 59,46 61,64 59,13 51,04 63,73 59,33
RATING FACTOR 100% 100% 110% 100% 100% 100% 90% 90% 110% 100% 110% 100% 90% 100% 110% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 90% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 58,37 50,08 52,60 65,76 56,42 57,12 54,16 56,04 66,24 63,21 57,53 56,31 43,62 65,71 72,00 48,51 64,24 63,71 52,94 65,77 66,60 66,66 54,50 54,54 49,12 44,30 47,98 59,46 61,64 59,13 51,04 63,73 59,33 57,809
7,281352655 58,00 16,0%5,46834 67,059
TIEMPO PROMEDIO
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33SEGURIDAD INDUSTRIAL - PAPELERÍA 4,38 4,54 3,95 5,07 4,54 4,92 4,72 4,67 4,47 4,87 4,09 4,73 4,34 3,92 4,52 4,01 4,71 4,26 5,17 5,10 4,74 4,32 4,15 4,80 4,85 4,81 5,05 4,70 5,12 4,79 5,17 4,98 4,81
RATING FACTOR 100% 100% 100% 100% 90% 100% 110% 90% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 90% 100% 100% 110% 100% 100% 100% 110% 100% 110% 100% 90% 110% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 4,38 4,54 3,95 5,07 4,09 4,92 5,19 4,20 4,47 4,87 4,09 4,73 4,34 3,92 4,52 4,01 4,24 4,26 5,17 5,61 4,74 4,32 4,15 5,28 4,85 5,29 5,05 4,23 5,63 4,79 5,17 4,98 4,81 4,630
0,495793154 4,57 16,0%0,42813 5,371
TIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS
TIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
SUPLEMENTO DE FATIGA
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS
TIEMPO ESTÁNDAR
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO
PROMEDIO
RECORRIDOTIEMPO
PROMEDIO
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
180
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30PAPELERÍA 1254,20 1131,74 1203,35 924,93 1193,76 1061,22 1309,45 1146,59 1181,34 1252,41 1149,36 1027,49 946,71 1251,02 1181,76 1269,64 1150,51 1097,72 1083,81 1199,30 1271,06 1143,92 1206,22 967,63 1226,61 1293,46 1209,70 1292,19 932,13 1281,41 1295,95 1309,19 1057,15
RATING FACTOR 110% 90% 100% 100% 100% 100% 90% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 90% 90% 100% 100% 100% 100% 110% 110% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 1379,62 1018,57 1203,35 924,93 1193,76 1061,22 1178,51 1146,59 1299,47 1252,41 1149,36 1027,49 946,71 1251,02 1181,76 1269,64 1150,51 987,95 975,43 1199,30 1271,06 1143,92 1206,22 1064,39 1349,27 1293,46 1330,67 1292,19 932,13 1281,41 1295,95 1309,19 1057,15 1216,472
131,8210323 1165,84 16,0%135,172 1411,108
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33PAPELERÍA - KIMBERLY 10,43 11,67 10,47 8,96 10,14 9,45 10,26 11,53 9,88 10,81 11,47 11,47 11,53 8,84 10,71 10,54 10,37 10,17 9,69 10,47 9,02 10,90 11,05 10,86 8,66 9,92 11,32 9,95 10,53 10,53 9,01 9,81 10,48
RATING FACTOR 100% 100% 100% 100% 90% 90% 100% 100% 100% 90% 110% 100% 100% 100% 110% 100% 110% 100% 90% 100% 100% 100% 100% 110% 110% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 10,43 11,67 10,47 8,96 9,13 8,51 10,26 11,53 9,88 9,73 12,62 11,47 11,53 8,84 11,78 10,54 11,41 10,17 8,72 10,47 9,02 10,90 11,05 11,95 9,53 10,91 11,32 9,95 10,53 10,53 9,01 9,81 10,48 10,460
1,074478457 10,06 16,0%1,04031 12,133
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33KIMBERLY 847,61 831,12 737,66 748,48 684,34 702,72 723,27 768,23 967,33 767,51 764,93 705,75 786,27 696,73 714,70 720,10 732,73 893,12 771,85 811,86 728,35 698,36 728,37 748,70 837,89 913,98 891,52 824,65 854,30 932,52 821,88 887,10 896,60
RATING FACTOR 110% 110% 100% 110% 110% 110% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 110% 100% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 932,37 914,23 737,66 823,33 752,77 772,99 723,27 845,05 967,33 767,51 764,93 705,75 786,27 696,73 786,17 720,10 732,73 982,43 771,85 811,86 728,35 698,36 728,37 748,70 837,89 913,98 980,67 824,65 854,30 932,52 821,88 887,10 896,60 808,104
89,1837044 823,65 16,0%87,7745 937,401
TIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS
TIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO
PROMEDIO
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
TIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO
PROMEDIO
RECORRIDOTIEMPO
PROMEDIO
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
181
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33KIMBERLY - FAMILIA 7,12 7,27 6,49 7,79 7,25 6,44 7,53 7,29 7,58 7,75 8,22 7,13 7,23 8,28 7,56 8,05 6,55 7,25 6,93 7,87 6,53 7,90 7,60 8,68 6,46 7,98 6,46 7,79 8,16 6,39 7,78 8,21 8,51 7,825520225
RATING FACTOR 100% 90% 100% 90% 110% 110% 110% 90% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 90% 100% 100% 110% 100% 100% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 7,12 6,54 6,49 7,01 7,98 7,08 8,28 6,56 7,58 7,75 8,22 7,13 7,23 8,28 7,56 8,05 6,55 7,25 6,24 7,87 6,53 8,69 7,60 8,68 6,46 8,78 6,46 7,79 8,16 6,39 7,78 8,21 8,51 7,410
0,780991174 7,24 16,0%0,63283 8,596
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33FAMILIA 742,35 728,39 763,38 733,73 771,40 703,00 788,41 861,60 871,71 795,89 891,02 749,81 915,14 775,51 838,06 850,47 718,44 927,89 754,77 798,21 861,69 728,59 854,32 775,16 770,87 971,36 860,12 827,74 905,86 962,49 919,27 708,15 917,23 930,7208155
RATING FACTOR 90% 100% 100% 90% 100% 100% 110% 100% 110% 100% 90% 90% 100% 100% 100% 100% 100% 110% 100% 100% 110% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 668,12 728,39 763,38 660,36 771,40 703,00 867,25 861,60 958,88 795,89 801,92 674,83 915,14 775,51 838,06 850,47 718,44 1020,68 754,77 798,21 947,86 728,59 939,75 775,16 770,87 971,36 860,12 827,74 905,86 962,49 919,27 708,15 917,23 820,536
99,09150575 777,83 16,0%95,5978 951,822
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33FAMILIA - PUNTO ALISTAMIENTO 40,46 38,31 42,02 42,95 45,20 46,82 38,03 42,38 38,06 44,25 40,06 43,59 47,56 47,43 35,60 40,46 43,77 44,80 39,68 44,86 40,88 43,95 47,68 38,05 43,32 39,61 47,97 42,88 42,79 41,88 44,48 39,79 46,19 43,54820144
RATING FACTOR 100% 100% 100% 100% 100% 100% 110% 100% 100% 100% 100% 100% 90% 100% 110% 100% 110% 110% 90% 100% 100% 100% 100% 110% 90% 90% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%TIEMPO NORMAL 40,46 38,31 42,02 42,95 45,20 46,82 41,83 42,38 38,06 44,25 40,06 43,59 42,80 47,43 39,16 40,46 48,15 49,28 35,71 44,86 40,88 43,95 47,68 41,86 38,99 35,65 47,97 42,88 42,79 41,88 44,48 39,79 46,19 42,610
3,567636453 42,23 16,0%2,8008 49,428
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO
PROMEDIO
RECORRIDOTIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS TIEMPO
PROMEDIO
TIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
DETALGRAF S.A.TIEMPOS PARA 33 CONSOLIDADOS
RECORRIDOTIEMPO
PROMEDIO TIEMPO CRONÓMETRO (SEGUNDOS) PARA LOS CONSOLIDADOS
SUPLEMENTO DE FATIGATIEMPO ESTÁNDAR
90
Tabla 73: Hallazgo del Tamaño Requerido de Muestra
PUNTO INICIAL - QUÍMICOS
QUÍMICOS
QUÍMICOS – CAFETERÍA
CAFETERÍA
CAFETERÍA – ASEO
ASEO
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 22,46 1,122805 1,19510985 11,3294017Desv. Estandar 1,67
Tiempos Normales
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 148,94 7,44683 5,200853864 4,877602701Desv. Estandar 7,27
Tiempos Normales
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 89,90 4,495075 5,310910957 13,95931655Desv. Estandar 7,42
Tiempos Normales
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 1392,90 69,6448 115,3458479 27,43004628Desv. Estandar 161,24
Tiempos Normales
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 5,85 0,292625 0,523718776 32,03121671Desv. Estandar 0,73
Tiempos Normales
183
ASEO – SEGURIDAD INDUSTRIAL
SEGURIDAD INDUSTRIAL
SEGURIDAD INDUSTRIAL – PAPELERÍA
PAPELERÍA
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 182,77 9,13838 15,2637004 27,8985248Desv. Estandar 21,34
Tiempos Normales
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 4,71 0,235705 0,292752365 15,42635185Desv. Estandar 0,41
Tiempos Normales
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 58,00 2,900045 3,911803645 18,19468831Desv. Estandar 5,47
Tiempos Normales
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 4,57 0,228405 0,306268052 17,98010321Desv. Estandar 0,43
Tiempos Normales
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 1165,84 58,292125 96,69626085 27,51690511Desv. Estandar 135,17
Tiempos Normales
184
PAPELERÍA – KIMBERLY
KIMBERLY
KIMBERLY – FAMILIA
FAMILIA
FAMILIA – ZONA ALISTAMIENTO
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 10,06 0,5028 0,744189744 21,90669302Desv. Estandar 1,04
Tiempos Normales
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 823,65 41,1826 62,78989041 23,24619769Desv. Estandar 87,77
Tiempos Normales
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 7,24 0,361985 0,452700127 15,64012009Desv. Estandar 0,63
Tiempos Normales
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 777,83 38,89132 68,38632107 30,91954643Desv. Estandar 95,60
Tiempos Normales
Intervalo de precisión deseado
Intervalo de MuestraTamaño de Muestra
RequeridoMedia 42,23 2,111415 2,003563211 9,004485278Desv. Estandar 2,80
Tiempos Normales
90
Tabla 74 Mapas estratégicos
Perspectiva Mapa estratégico Objetivo Línea de base Meta Iniciativas estratégicas
Inductor Ventas anuales[t]
Métrica
Donde t es el periodo que se quiere analizar
Inductor Empresas que compran el nuevo producto [empresas]Realizar una estrategia de
introducción del nuevo producto
MétricaNúmero de empresas que compran el nuevo porducto /total
empresas *100Social media marketing.
Inductor Productos que se ofrecen [productos]Recolectar la información necesaria para diseñar el
proceso.
Métrica Número de productos que se ofrecen Documentar el proceso.
Inductor Horas de capacitación [horas]
Métrica Número de horas de capacitación
1. Evaluar la posibilidad de importar un producto de alta calidad en el mundo que permita la ampliación de su portafolio de productos y la incursión en un nuevo mercado.Indicadores
Financiera
Aumentar las ventas debido al aumento de
productos de excelente calidad
20%Incrementar las ventas
anuales a un 30% para el 2015
Desarrollar una estrategia de pre-venta para el
producto
Invertir en capacitación
Clientes
Satisfacer las necesidades
cambiantes de los clientes ofreciendo un mayor valor agregado.
0%Obtener un porcentaje del
10% para el primer semestre del 2015.
Proceso interno
Aumentar el Portafolio de Productos.
2792Aumentar el portafolio de
servicios en una unidad para el primer trimestre del 2015.
Crecimiento y aprendizaje
Adquirir nuevos productos importados
0 horas
Tener un empleado completamentre capacitado
para el proceso para el primer bimestre del 2015.
Importar un nuevo de alta
calidad
Capacitar a los empleados en el
proceso de
importación.
Desarrollar un nuevo servicio.
Aumentar el número de
clientes
actuales y el portafolio
de productos
Incrementar las ventas anuales.
186
Perspectiva Mapa estratégico Objetivo Línea de base Meta Iniciativas estratégicas
Inductor Utilidad operacional
Métrica
Donde t es el periodo que se quiere analizar
Inductor Nivel de servicio
Métrica Porcentaje de pedidos perfectos y devoluciones
Inductor Tiempo de recorridos con la nueva distribución de planta
Métrica Tiempo en minutos recorridos
Realizar estudio de razones principales de devolución de
pedidos
2. Evaluar el cambio de bodega a una mejor zona de la ciudad analizando el costo beneficio de una nueva distribución de planta.
Indicadores
Financiera
Aumentar la utilidad operacional por medio de la buena utilización de recursos y aumento
de los clientes actuales.
21%
Para el primer semestre del 2015, incrementar en a
un30% la utilidad operacional
Incrementar las ventas en un 10% debido al aumento de
clientes actuales
ClientesAumentar satisfacción
de los clientes87%
Incrementar en un 5% el nivel de cumplimiento a
los clientes para el primer semestre de 2015
Hacer un estudio de tiempos identificando los recorridos mas
ineficientes
Proceso interno
Mejorar los tiempos de picking haciendo un
mejor uso de los recursos y planeación
de recorridos Métrica Tiempo de picking por consolidado en minutos
Crecimiento y aprendizaje
Adquirir una nueva bodega con una
distribución de planta óptima para picking
90 minutos
Durante el primer trimestre del 2015,
disminuir en un 10% el tiempo total de recorrido
Inductor Tiempo de alistamiento de un consolidado
90 minutosReducir el tiempo de
picking de un consolidado mínimo en un 10%
Ubicar las referencias más pedidas de manera estratégica
Mejor uso de recursos
Procesos más efectivos
Disminución del
tiempo de picking
Mayor Satisfacción
del Cl iente
Mayor uti lidad
operacional generada por ventas
Adquirir nuevos cl ientes
Adquisición de una nueva bodega
Disminución de robos
Nueva distribución de planta
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 𝑡
𝑈𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 𝑡−1*100
187
Perspectiva Mapa estratégico Objetivo Línea de base Meta Iniciativas estratégicas
Inductor Ventas anuales[t]
Métrica
Donde t es el periodo que se quiere analizar
Inductor Clientes
Métrica Porcentaje de clientes que realizan mínimo un pedido al mes
Inductor Horas de capacitación [horas]
Métrica Número de horas de capacitación
Documentar la información más relevante de cada una de las referencias que más rotan
Establecer una estrecha relación con los clientes y las características de sus pedidos
3. Realizar un aplicativo que permita realizar una acomodación direccionada y un picking más rápido y efectivo de los pedidos para un mejor servicio a los clientes.
Indicadores
FinancieraIncrementar las ventas logradas
con la fidelizacion de los clientes.20%
Incrementar las ventas anuales a un 30% para el primer trimestre del 2015.
Ofrecer un pedido más rápido y completo
ClientesFidelizar más clientes por medio
de entrega de pedidos más rápidos57%
Incrementar en un 10% el porcentaje de
clientes fieles
Capacitar como mínimo al jefe de bodega y la directora de logística para hacer uso
correcto del aplicativo
Proceso interno
Crear un proceso mas eficiente en la ubicación y estudio de referencias
Mantener actualizada la información en el aplicativo para
su mejor uso
Inductor Tiempo de ubicación de las referencias que más rotan
Métrica tiempo de ubicación en minutos
18 minutos promedio para la referencia que
mas rota (Papel jumbo Scott)
Crecimiento y aprendizaje
Crear un aplicativo que permita obtener información en tiempo
real de cada una de las referencias.
0%
Tener capacitados a los cargos más
importantes en el área de bodega para
uso del aplicativo
Reducir el tiempo de ubicación y hacerlo
más fácil y direccionado
Capacitar a los empleados
correspndientes a uti lizar el
apl icativo de bodega
Crear aplicativoque organice
las referencias de bodega y permita un control de las mismas
Disminución en el tiempo de ubicación
de referencias
Agi l idad encontrando información en tiempo
rea l soobre cada una de las referncias de la empresa
Fidelizar a los
cl ientes
Aumento en
las Ventas
188
Perspectiva Mapa estratégico Objetivo Línea de base Meta Iniciativas estratégicas
Inductor Ventas anuales[$]
Métrica
Donde t es el periodo que se quiere analizar
Inductor Tiempo de espera
Métrica
Inductor Variación costo de ruptura
Métrica
Inductor Horas de capacitación [horas]
Métrica Número de horas de capacitación
4. Estudiar varios modelos de pronóstico de demanda que permitan encontrar el óptimo para cada una de las referencias más importantes en la empresa.
Indicadores
FinancieraAumentar el número de
clientes atendidos20%
Incrementar las ventas anuales a un 30% para el
2015
Tener una entrega más rápida de pedidos completos
Evaluar y seleccionar el método de pronóstico de demanda que tenga
menor error e identificar el inventario de seguridad de las referencias que
más rotan
ClientesDisminuir el tiempo de entrega completa del
pedido
2 días (pedidos bogotá)
Reducir el tiempo de entrega a un día para el último bimestre de 2015
Diseñar una distribución de rutas efectiva
Proceso interno
Disminuir los costos de ruptura asociados a la falta de estudio correcto de la
demanda
$7000000 mesualesDisminuir en un 20% el
costo de ruptura
Capacitar en en 6 horas a la analista de compras sobre el estudio de
demanda Crecimiento y
aprendizaje
Implementar un estudio de demanda de las
referencias que dejan mayor utilidad
0%
Capacitar a una persona de compras en realizar un pronóstico de demanda
óptimo
Tiempo de espera del cliente
Capacitación de
los empleados
para realizar estudios de
proyección de demanda
Aumentar la productividad de
los empleados
Disminución en
el proceso de
compras
Disminución
en el tiempo de ciclo de
pedido
Aumento en la capacidad de
entregar pedidos
Disminución del tiempo de espera de los cl ientes
Satisfacción del Cl iente
Aumento en las Ventas
80%
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑡)
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 (𝑡 − 1)
90
Perspectiva Mapa estratégico Objetivo Línea de base Meta Iniciativas estratégicas
Inductor Ventas anuales[t]
Métrica
Donde t es el periodo que se quiere analizar
Inductor Causas principales de devolución de pedidos
Métrica
Inductor Costo de almacenamiento unitario$
Métrica
Inductor Evaluación del sistenma de gestión de indicadores
MétricaConcenso trimestral de los indicadortes
establecidos para le cumplimiento de metas
5. Implementar un sistema de gestión de indicadores que permita medir y controlar los factores externos relacionados con la logística y permitan garantizar un mejor nivel de servicio .
Indicadores
FinancieraAumentar el número de
ventas20%
Incrementar las ventas anuales a un 30% para el
2015
Incrementar las ventas correspondientes a un mejor nivel de
servicio
Diseñar un modelo de invetarios que permita almacenar la cantidad
mínima que alcane a suplir toda la demanda
Clientes
Aumentar el nivel de servicio disminuyendo las
causas principales de devolucion de pedidos
12%Reducir el porcentaje de las causas principales de
devoluciones
Tomar medidas específicas sobre cada una de las causas de
devolución de pedidos
Proceso interno
Controlar y medir el costo de almacenamiento
unitario
$50ref(K-0242)
Reducir el costo en un 10% por cada referencia
Elaborar un BSC que contenga como mínimo 16 indicadores que
incluyan dos de las áreas más relevantes de la empresa
Revisar y actualizar el sistema de indicadores de gestión cada mes
Crecimiento y
aprendizaje
Implementar un sistema de gestión de indicadores
0%
Tener mínimo 8 indicadores dirigidos a las medicións de la gestión de
las áreas de bodega, facturación, compras y
financiera.
Porcentaje de causas de devolución de pedidos
Creación de un
s istema de gestión de indicadores
Controlar y
medir los factores
relevantes a la
logísitica
Tomar medidas para mejorar los indicadores
Aumento del
nivel de servicio
Disminución de las
devoluciones de pedido
Satisfacción del Cl iente
Aumento en
las Ventas
80%
𝐶𝐴𝑈 =𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠
90
Tabla 75 Cálculo ROP e inventario seguridad
UNIDADES ALMACENADAS 71% ALMACENAMIENTO 0,21%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 14.916 COSTO POR UNIDAD 30.289$ PRECIO POR UNIDAD 37.357$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 332.284$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 4.665,19$ COSTO POR PEDIDO 12.200,62$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 171,29$ EOQ 281CONSUMO DIARIO 41LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 123DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 30DESVIACIÓN CONSUMO 52INVENTARIO SEGURIDAD 161PUNTO DE REORDEN 284
(K-0242) PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 -
UNIDADES ALMACENADAS 21% ALMACENAMIENTO 0,06%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 17.016 COSTO POR UNIDAD 31.477$ PRECIO POR UNIDAD 37.370$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 96.665$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 4.665,19$ COSTO POR PEDIDO 3.549,27$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 171,29$ EOQ 546CONSUMO DIARIO 46LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 138DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 28DESVIACIÓN CONSUMO 48INVENTARIO SEGURIDAD 150PUNTO DE REORDEN 288
(F-71155) PAPEL JUMBO BLANCO H.D. X 250 MTS PACA X 4 ROLLOS
191
UNIDADES ALMACENADAS 65% ALMACENAMIENTO 0,15%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 11.124 COSTO POR UNIDAD 59.061$ PRECIO POR UNIDAD 68.027$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 237.634$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 3.658,97$ COSTO POR PEDIDO 8.725,29$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 134,35$ EOQ 182CONSUMO DIARIO 31LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 93DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 25DESVIACIÓN CONSUMO 43INVENTARIO SEGURIDAD 134PUNTO DE REORDEN 227
(F-73697) TOALLA DE MANO NAT TRIPLE H. RLL X 100 MTS. PACA X 6 -
UNIDADES ALMACENADAS 260% ALMACENAMIENTO 0,14%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 10.812 COSTO POR UNIDAD 20.726$ PRECIO POR UNIDAD 24.057$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 211.051$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 811,34$ COSTO POR PEDIDO 7.749,24$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 29,79$ EOQ 152CONSUMO DIARIO 31LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 93DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 19DESVIACIÓN CONSUMO 33INVENTARIO SEGURIDAD 102PUNTO DE REORDEN 195
(K-7006) JABON MANOS ESPUMA KLEENEX DERMO BL X 800 CC - (K-3091)
192
UNIDADES ALMACENADAS 1129% ALMACENAMIENTO 0,56%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 9.612 COSTO POR UNIDAD 5.207$ PRECIO POR UNIDAD 6.427$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 878.037$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 777,53$ COSTO POR PEDIDO 32.239,21$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 28,55$ EOQ 137CONSUMO DIARIO 23LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 69DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 44DESVIACIÓN CONSUMO 76INVENTARIO SEGURIDAD 236PUNTO DE REORDEN 305
(K-4306) TOALLA MANO Z SCOTT BLANCA PQ. X 150 UD GDE. (K-2135)
UNIDADES ALMACENADAS 24% ALMACENAMIENTO 0,06%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 4.200 COSTO POR UNIDAD 64.731$ PRECIO POR UNIDAD 76.305$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 87.401$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 3.658,97$ COSTO POR PEDIDO 3.209,13$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 134,35$ EOQ 177CONSUMO DIARIO 12LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 36DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 13DESVIACIÓN CONSUMO 23INVENTARIO SEGURIDAD 70PUNTO DE REORDEN 106
(F-73710) TOALLA DE MANO BLANCA TRIPLE H. EN ROLLO X 100 MTS - PACA X 6 -
193
UNIDADES ALMACENADAS 174% ALMACENAMIENTO 0,09%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 6.756 COSTO POR UNIDAD 22.237$ PRECIO POR UNIDAD 26.426$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 141.372$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 811,34$ COSTO POR PEDIDO 5.190,81$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 29,79$ EOQ 142CONSUMO DIARIO 18LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 54DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 11DESVIACIÓN CONSUMO 19INVENTARIO SEGURIDAD 59PUNTO DE REORDEN 113
(F-80080) JABON MANOS LIQUIDO SPRAY X 800 CC FAMILIA
UNIDADES ALMACENADAS 20% ALMACENAMIENTO 0,07%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 53.244 COSTO POR UNIDAD 33.820$ PRECIO POR UNIDAD 38.287$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 114.789$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 5.654,77$ COSTO POR PEDIDO 4.214,76$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 207,63$ EOQ 941CONSUMO DIARIO 135LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 405DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 17DESVIACIÓN CONSUMO 29INVENTARIO SEGURIDAD 91PUNTO DE REORDEN 496
(F-71100) PAPEL JUMBO BLANCO H.S. RLL X 400 MTS PACA X 4 ROLLOS
194
UNIDADES ALMACENADAS 140% ALMACENAMIENTO 0,33%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 26.172 COSTO POR UNIDAD 57.609$ PRECIO POR UNIDAD 70.160$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 513.531$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 3.658,97$ COSTO POR PEDIDO 18.855,50$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 134,35$ EOQ 193CONSUMO DIARIO 65LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 195DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 88DESVIACIÓN CONSUMO 152INVENTARIO SEGURIDAD 471PUNTO DE REORDEN 666
(K-8503) TOALLA MANO SCOTT NATURAL H.D. ROLLO X 100 MTS. - PACA X 6 -
UNIDADES ALMACENADAS 6% ALMACENAMIENTO 0,02%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 1.872 COSTO POR UNIDAD 58.241$ PRECIO POR UNIDAD 61.067$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 23.763$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 3.658,97$ COSTO POR PEDIDO 872,53$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 134,35$ EOQ 238CONSUMO DIARIO 6LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 18DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 5DESVIACIÓN CONSUMO 9INVENTARIO SEGURIDAD 27PUNTO DE REORDEN 45
(F-73617) TOALLA MANO NATURAL H.D. EN RLL X 100 MTS - PACA X 6 -
195
UNIDADES ALMACENADAS 376% ALMACENAMIENTO 0,19%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 13.872 COSTO POR UNIDAD 5.562$ PRECIO POR UNIDAD 7.198$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 292.008$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 777,53$ COSTO POR PEDIDO 10.721,75$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 28,55$ EOQ 276CONSUMO DIARIO 35LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 105DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 21DESVIACIÓN CONSUMO 36INVENTARIO SEGURIDAD 113PUNTO DE REORDEN 218
(K-6932) TOALLA MANO KLEENEX MULTIFOLD BLANCO PQ. X 150 UD (K-3870)
UNIDADES ALMACENADAS 97% ALMACENAMIENTO 0,07%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 4.548 COSTO POR UNIDAD 5.875$ PRECIO POR UNIDAD 6.345$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 112.775$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 1.166,30$ COSTO POR PEDIDO 4.140,82$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 42,82$ EOQ 303CONSUMO DIARIO 14LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 42DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 10DESVIACIÓN CONSUMO 17INVENTARIO SEGURIDAD 54PUNTO DE REORDEN 96
(K-3165) WYPALL X-70 REGULAR BLANCO RLL X 88 PAÑOS
196
UNIDADES ALMACENADAS 73% ALMACENAMIENTO 0,10%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 17.316 COSTO POR UNIDAD 68.767$ PRECIO POR UNIDAD 7.897$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 151.038$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 2.073,42$ COSTO POR PEDIDO 5.545,73$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 76,13$ EOQ 199CONSUMO DIARIO 40LEAD TIME 5UNIDADES LEAD TIME 200DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 31DESVIACIÓN CONSUMO 69INVENTARIO SEGURIDAD 215PUNTO DE REORDEN 415
(DISP-0838) RESMA DE PAPEL BOND 75 GRS CARTA REPROGRAF
UNIDADES ALMACENADAS 658% ALMACENAMIENTO 0,40%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 30.624 COSTO POR UNIDAD 4.927$ PRECIO POR UNIDAD 5.786$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 620.264$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 942,46$ COSTO POR PEDIDO 22.774,48$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 34,60$ EOQ 329CONSUMO DIARIO 83LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 249DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 61DESVIACIÓN CONSUMO 106INVENTARIO SEGURIDAD 327PUNTO DE REORDEN 576
(F-72660) SERVILLETA BLANCA CAFET. PLUS PQ. X 500 UD FAMILIA
197
UNIDADES ALMACENADAS 142% ALMACENAMIENTO 0,10%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 6.264 COSTO POR UNIDAD 6.283$ PRECIO POR UNIDAD 6.723$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 151.038$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 1.066,33$ COSTO POR PEDIDO 5.545,73$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 39,15$ EOQ 284CONSUMO DIARIO 18LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 54DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 9DESVIACIÓN CONSUMO 16INVENTARIO SEGURIDAD 49PUNTO DE REORDEN 103
(K-7836) WYPALL X-60 JUMBO BLANCO X 300 MTS
UNIDADES ALMACENADAS 10% ALMACENAMIENTO 0,04%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 2.556 COSTO POR UNIDAD 32.781$ PRECIO POR UNIDAD 38.782$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 56.790$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 5.654,77$ COSTO POR PEDIDO 2.085,20$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 207,63$ EOQ 298CONSUMO DIARIO 8LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 24DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 5DESVIACIÓN CONSUMO 9INVENTARIO SEGURIDAD 27PUNTO DE REORDEN 51
(K-0139) PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.S. RLL X 400 MTS - PACA X 4 -
198
UNIDADES ALMACENADAS 1134% ALMACENAMIENTO 0,38%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 25.524 COSTO POR UNIDAD 6.909$ PRECIO POR UNIDAD 8.853$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 588.043$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 518,35$ COSTO POR PEDIDO 21.591,39$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 19,03$ EOQ 193CONSUMO DIARIO 65LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 195DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 27DESVIACIÓN CONSUMO 47INVENTARIO SEGURIDAD 145PUNTO DE REORDEN 340
(QLA-0110) INSTACREM BOLSA X 100 SOBRES
UNIDADES ALMACENADAS 73% ALMACENAMIENTO 0,22%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 4.680 COSTO POR UNIDAD 27.403$ PRECIO POR UNIDAD 33.986$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 338.326$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 4.665,19$ COSTO POR PEDIDO 12.422,45$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 171,29$ EOQ 164CONSUMO DIARIO 13LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 39DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 13DESVIACIÓN CONSUMO 23INVENTARIO SEGURIDAD 70PUNTO DE REORDEN 109
(F-71450) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 -
199
UNIDADES ALMACENADAS 9379% ALMACENAMIENTO 1,66%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 122.208 COSTO POR UNIDAD 1.003$ PRECIO POR UNIDAD 1.197$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 2.577.722$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 274,83$ COSTO POR PEDIDO 94.647,21$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 10,09$ EOQ 386CONSUMO DIARIO 193LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 579DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 256DESVIACIÓN CONSUMO 443INVENTARIO SEGURIDAD 1371PUNTO DE REORDEN 1950
(F-72050) SERVILLETA BLANCA CAFETERIA PQ.X 100 UD FAMILIA.
UNIDADES ALMACENADAS 1332% ALMACENAMIENTO 0,60%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 39.456 COSTO POR UNIDAD 6.909$ PRECIO POR UNIDAD 7.358$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 934.424$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 701,53$ COSTO POR PEDIDO 34.309,61$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 25,76$ EOQ 222CONSUMO DIARIO 74LEAD TIME 2UNIDADES LEAD TIME 148DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 47DESVIACIÓN CONSUMO 66INVENTARIO SEGURIDAD 206PUNTO DE REORDEN 354
(CAFT-1251) CAFE AGUILA ROJA X 500 GR.
200
UNIDADES ALMACENADAS 11% ALMACENAMIENTO 0,04%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 3.048 COSTO POR UNIDAD 30.539$ PRECIO POR UNIDAD 36.395$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 63.839$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 5.654,77$ COSTO POR PEDIDO 2.344,00$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 207,63$ EOQ 318CONSUMO DIARIO 9LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 27DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 8DESVIACIÓN CONSUMO 14INVENTARIO SEGURIDAD 43PUNTO DE REORDEN 70
(F-71350) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. RLL X 400 MTS - PACA X 4 -
UNIDADES ALMACENADAS 71% ALMACENAMIENTO 0,05%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 3.516 COSTO POR UNIDAD 8.015$ PRECIO POR UNIDAD 10.322$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 79.346$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 1.124,14$ COSTO POR PEDIDO 2.913,36$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 41,28$ EOQ 267CONSUMO DIARIO 11LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 33DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 6DESVIACIÓN CONSUMO 10INVENTARIO SEGURIDAD 33PUNTO DE REORDEN 66
(K-3166) WYPALL X-80 REGULAR TRAB/PES BLANCO RLL X 80 PAÑOS
201
UNIDADES ALMACENADAS 459% ALMACENAMIENTO 0,34%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 23.016 COSTO POR UNIDAD 2.953$ PRECIO POR UNIDAD 3.760$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 535.683$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 1.166,30$ COSTO POR PEDIDO 19.668,87$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 42,82$ EOQ 441CONSUMO DIARIO 63LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 189DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 48DESVIACIÓN CONSUMO 83INVENTARIO SEGURIDAD 257PUNTO DE REORDEN 446
(K-4614) SCOTT COCINA DURAMAX X 64 HOJAS BLANCO ROLLO
UNIDADES ALMACENADAS 6% ALMACENAMIENTO 0,02%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 1.248 COSTO POR UNIDAD 108.767$ PRECIO POR UNIDAD 110.189$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 27.187$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 4.339,71$ COSTO POR PEDIDO 998,23$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 159,34$ EOQ 145CONSUMO DIARIO 4LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 12DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 3DESVIACIÓN CONSUMO 5INVENTARIO SEGURIDAD 17PUNTO DE REORDEN 29
(F-73637) TOALLA MANO NATURAL H.D. EN RLL X 180 MTS - PACA X 6 -
202
UNIDADES ALMACENADAS 7% ALMACENAMIENTO 0,02%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 1.788 COSTO POR UNIDAD 38.251$ PRECIO POR UNIDAD 44.508$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 34.235$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 4.665,19$ COSTO POR PEDIDO 1.257,03$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 171,29$ EOQ 270CONSUMO DIARIO 6LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 18DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 5DESVIACIÓN CONSUMO 9INVENTARIO SEGURIDAD 27PUNTO DE REORDEN 45
(F-71300) PAPEL HIG. JUMBO BLANCO H.D. EXTRAF. RLL X 250 MTS - PACA X 4 -
UNIDADES ALMACENADAS 101% ALMACENAMIENTO 0,30%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 20.832 COSTO POR UNIDAD 1.869$ PRECIO POR UNIDAD 2.678$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 472.247$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 4.665,19$ COSTO POR PEDIDO 17.339,66$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 171,29$ EOQ 1122CONSUMO DIARIO 60LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 180DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 57DESVIACIÓN CONSUMO 99INVENTARIO SEGURIDAD 306PUNTO DE REORDEN 486
(K-0314) PAPEL HIG. BULK PACK SCOTT BLANCO H.D. TACO X 250 HJS****
203
UNIDADES ALMACENADAS 1010% ALMACENAMIENTO 0,51%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 34.896 COSTO POR UNIDAD 3.498$ PRECIO POR UNIDAD 4.117$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 785.400$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 777,53$ COSTO POR PEDIDO 28.837,82$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 28,55$ EOQ 336CONSUMO DIARIO 84LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 252DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 101DESVIACIÓN CONSUMO 175INVENTARIO SEGURIDAD 541PUNTO DE REORDEN 793
(F-73547) TOALLA MANO Z NATURAL T.H. PQ. X 150 UD (22 X 24 CM) (F-73261)
UNIDADES ALMACENADAS 25% ALMACENAMIENTO 0,02%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 1.476 COSTO POR UNIDAD 20.569$ PRECIO POR UNIDAD 22.400$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 34.638$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 1.392,59$ COSTO POR PEDIDO 1.271,82$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 51,13$ EOQ 182CONSUMO DIARIO 5LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 15DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 2DESVIACIÓN CONSUMO 3INVENTARIO SEGURIDAD 11PUNTO DE REORDEN 26
(K-0798) LIMPION INDUSTRIAL NATURAL PRECORTADO WYPALL X 550 MTS. (K-6361)
204
UNIDADES ALMACENADAS 1713% ALMACENAMIENTO 0,45%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 32.064 COSTO POR UNIDAD 8.702$ PRECIO POR UNIDAD 9.189$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 694.777$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 405,67$ COSTO POR PEDIDO 25.510,38$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 14,90$ EOQ 157CONSUMO DIARIO 79LEAD TIME 2UNIDADES LEAD TIME 158DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 35DESVIACIÓN CONSUMO 49INVENTARIO SEGURIDAD 153PUNTO DE REORDEN 311
(NCH-9882) CAFE SELLO ROJO INSTITUCIONAL MEDIO X 500 GR
UNIDADES ALMACENADAS 140% ALMACENAMIENTO 0,09%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 6.732 COSTO POR UNIDAD 15.613$ PRECIO POR UNIDAD 19.630$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 144.997$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 1.036,71$ COSTO POR PEDIDO 5.323,91$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 38,07$ EOQ 188CONSUMO DIARIO 19LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 57DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 5DESVIACIÓN CONSUMO 9INVENTARIO SEGURIDAD 27PUNTO DE REORDEN 84
(K-3171) WYPALL X-70 INTERFOLD TRAB/PES. BLANCO PQ. X 50 PAÑOS 42X50 CM
205
UNIDADES ALMACENADAS 8% ALMACENAMIENTO 0,03%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 2.616 COSTO POR UNIDAD 32.305$ PRECIO POR UNIDAD 32.560$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 50.346$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 6.664,56$ COSTO POR PEDIDO 1.848,58$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 244,71$ EOQ 350CONSUMO DIARIO 8LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 24DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 6DESVIACIÓN CONSUMO 10INVENTARIO SEGURIDAD 33PUNTO DE REORDEN 57
(K-0421) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. ROLLO X 550 MTS - PACA X 4 -
UNIDADES ALMACENADAS 1% ALMACENAMIENTO 0,00%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 324 COSTO POR UNIDAD 93.384$ PRECIO POR UNIDAD 116.293$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 6.646$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 4.665,19$ COSTO POR PEDIDO 244,01$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 171,29$ EOQ 167CONSUMO DIARIO 1LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 3DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 2DESVIACIÓN CONSUMO 3INVENTARIO SEGURIDAD 11PUNTO DE REORDEN 14
(K-4758) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.D. EN RLL X 150 MTS - PACA X 6 -
206
UNIDADES ALMACENADAS 2066% ALMACENAMIENTO 0,83%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 62.820 COSTO POR UNIDAD 1.196$ PRECIO POR UNIDAD 1.488$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 1.284.833$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 622,03$ COSTO POR PEDIDO 47.175,72$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 22,84$ EOQ 539CONSUMO DIARIO 135LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 405DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 179DESVIACIÓN CONSUMO 310INVENTARIO SEGURIDAD 959PUNTO DE REORDEN 1364
(F-70232) PAPEL HIG. BLANCO T.H. 3 EN 1 RLL X 45 MTS FAM
UNIDADES ALMACENADAS 165% ALMACENAMIENTO 0,08%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 5.880 COSTO POR UNIDAD 127.287$ PRECIO POR UNIDAD 158.306$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 129.289$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 784,07$ COSTO POR PEDIDO 4.747,15$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 28,79$ EOQ 57CONSUMO DIARIO 15LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 45DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 11DESVIACIÓN CONSUMO 19INVENTARIO SEGURIDAD 59PUNTO DE REORDEN 104
(F-74212) PAÑOS HUMEDOS DESINFECTANTES "Grunenthal" 84 X 10****
207
UNIDADES ALMACENADAS 312% ALMACENAMIENTO 0,62%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 43.572 COSTO POR UNIDAD 4.568$ PRECIO POR UNIDAD 5.071$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 970.673$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 3.110,13$ COSTO POR PEDIDO 35.640,59$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 114,20$ EOQ 591CONSUMO DIARIO 119LEAD TIME 2UNIDADES LEAD TIME 238DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 41DESVIACIÓN CONSUMO 58INVENTARIO SEGURIDAD 180PUNTO DE REORDEN 418
(MULT-C01B) VASO CARTON 6 OZ DOMINGO PQ X 50 SIN IMPRESION
UNIDADES ALMACENADAS 5% ALMACENAMIENTO 0,01%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 936 COSTO POR UNIDAD 150.025$ PRECIO POR UNIDAD 193.850$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 19.937$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 3.658,97$ COSTO POR PEDIDO 732,04$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 134,35$ EOQ 115CONSUMO DIARIO 3LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 9DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 4DESVIACIÓN CONSUMO 7INVENTARIO SEGURIDAD 22PUNTO DE REORDEN 31
(K-8404) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.D. ROLLO X 100 MTS. - PACA X 6 -
208
UNIDADES ALMACENADAS 991% ALMACENAMIENTO 0,13%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 9.252 COSTO POR UNIDAD 2.595$ PRECIO POR UNIDAD 2.993$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 205.412$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 207,34$ COSTO POR PEDIDO 7.542,20$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 7,61$ EOQ 203CONSUMO DIARIO 26LEAD TIME 8UNIDADES LEAD TIME 208DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 8DESVIACIÓN CONSUMO 23INVENTARIO SEGURIDAD 70PUNTO DE REORDEN 278
(3M-10914) PAÑO ABSORBENTE INSTITUCIONAL SCOTCH-BRITE - 3M
UNIDADES ALMACENADAS 3% ALMACENAMIENTO 0,01%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 696 COSTO POR UNIDAD 85.171$ PRECIO POR UNIDAD 99.624$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 14.500$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 4.665,19$ COSTO POR PEDIDO 532,39$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 171,29$ EOQ 174CONSUMO DIARIO 2LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 6DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 2DESVIACIÓN CONSUMO 3INVENTARIO SEGURIDAD 11PUNTO DE REORDEN 17
(K-5993) TOALLA MANO SCOTT NATURAL H.D. EN RLL X 150 MTS - PACA X 6 -
209
UNIDADES ALMACENADAS 2638% ALMACENAMIENTO 0,67%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 50.280 COSTO POR UNIDAD 799$ PRECIO POR UNIDAD 975$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 1.047.200$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 397,04$ COSTO POR PEDIDO 38.450,43$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 14,58$ EOQ 522CONSUMO DIARIO 131LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 393DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 148DESVIACIÓN CONSUMO 256INVENTARIO SEGURIDAD 793PUNTO DE REORDEN 1186
(K-0412) PAPEL HIG. BLANCO H.D. SCOTT RLL X 32 MTS (K-1099)
UNIDADES ALMACENADAS 2966% ALMACENAMIENTO 0,74%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 53.844 COSTO POR UNIDAD 1.088$ PRECIO POR UNIDAD 1.349$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 1.152.926$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 388,77$ COSTO POR PEDIDO 42.332,44$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 14,27$ EOQ 437CONSUMO DIARIO 146LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 438DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 68DESVIACIÓN CONSUMO 118INVENTARIO SEGURIDAD 364PUNTO DE REORDEN 802
(F-70855) PAPEL HIG. BLANCO T.H. EXTRASUAVE 1 X 33 MTS ROLLO
210
UNIDADES ALMACENADAS 14% ALMACENAMIENTO 0,04%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 3.432 COSTO POR UNIDAD 26.523$ PRECIO POR UNIDAD 31.689$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 64.443$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 4.665,19$ COSTO POR PEDIDO 2.366,18$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 171,29$ EOQ 327CONSUMO DIARIO 10LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 30DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 14DESVIACIÓN CONSUMO 24INVENTARIO SEGURIDAD 75PUNTO DE REORDEN 105
(K-0245) PAPEL JUMBO SCOTT NAT. H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 -
UNIDADES ALMACENADAS 3029% ALMACENAMIENTO 0,64%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 48.360 COSTO POR UNIDAD 1.258$ PRECIO POR UNIDAD 1.575$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 996.853$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 329,11$ COSTO POR PEDIDO 36.601,85$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 12,08$ EOQ 381CONSUMO DIARIO 127LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 381DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 103DESVIACIÓN CONSUMO 178INVENTARIO SEGURIDAD 552PUNTO DE REORDEN 933
(F-72252) SERVILLETA BLANCA NORMAL PQ. X 100 UD FAMILIA
211
UNIDADES ALMACENADAS 12% ALMACENAMIENTO 0,04%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 2.832 COSTO POR UNIDAD 29.610$ PRECIO POR UNIDAD 36.100$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 66.759$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 5.654,77$ COSTO POR PEDIDO 2.451,21$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 207,63$ EOQ 305CONSUMO DIARIO 9LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 27DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 18DESVIACIÓN CONSUMO 31INVENTARIO SEGURIDAD 97PUNTO DE REORDEN 124
(K-0137) PAPEL JUMBO SCOTT NAT. H.S. RLL X 400 MTS - PACA X 4 -
UNIDADES ALMACENADAS 3% ALMACENAMIENTO 0,01%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 600 COSTO POR UNIDAD 79.839$ PRECIO POR UNIDAD 100.927$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 12.083$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 4.056,69$ COSTO POR PEDIDO 443,66$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 148,95$ EOQ 170CONSUMO DIARIO 2LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 6DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 2DESVIACIÓN CONSUMO 3INVENTARIO SEGURIDAD 11PUNTO DE REORDEN 17
(F-73651) TOALLA MANO BLANCA TRIPLE HOJA EN RLL X 120 MTS - PACA X 6 -
212
UNIDADES ALMACENADAS 128% ALMACENAMIENTO 0,26%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 17.748 COSTO POR UNIDAD 1.683$ PRECIO POR UNIDAD 1.945$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 397.734$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 3.110,13$ COSTO POR PEDIDO 14.603,77$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 114,20$ EOQ 971CONSUMO DIARIO 52LEAD TIME 2UNIDADES LEAD TIME 104DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 19DESVIACIÓN CONSUMO 27INVENTARIO SEGURIDAD 84PUNTO DE REORDEN 188
(MULT-0200) VASO 7 OZ PLASTICO BLANCO PAQ. X 50 UD
UNIDADES ALMACENADAS 1% ALMACENAMIENTO 0,001%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 72 COSTO POR UNIDAD 153.175$ PRECIO POR UNIDAD 198.340$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 1.410$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 1.409,69$ COSTO POR PEDIDO 51,76$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 51,76$ EOQ 74CONSUMO DIARIO 1LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 3DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 1DESVIACIÓN CONSUMO 2INVENTARIO SEGURIDAD 6PUNTO DE REORDEN 9
(K-4303) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.S. ROLLO X 305 MTS. - PACA X 6 -
213
UNIDADES ALMACENADAS 596% ALMACENAMIENTO 0,155%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 11.760 COSTO POR UNIDAD 8.807$ PRECIO POR UNIDAD 10.181$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 241.661$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 405,47$ COSTO POR PEDIDO 8.873,18$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 14,89$ EOQ 160CONSUMO DIARIO 32LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 96DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 21DESVIACIÓN CONSUMO 36INVENTARIO SEGURIDAD 113PUNTO DE REORDEN 209
(OMA-0001-2) CAFE OMA INSTITUCIONAL MOLIDO 500 GR
UNIDADES ALMACENADAS 1340% ALMACENAMIENTO 0,628%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 42.576 COSTO POR UNIDAD 2.836$ PRECIO POR UNIDAD 3.190$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 976.715$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 728,89$ COSTO POR PEDIDO 35.862,42$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 26,76$ EOQ 358CONSUMO DIARIO 90LEAD TIME 2UNIDADES LEAD TIME 180DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 52DESVIACIÓN CONSUMO 74INVENTARIO SEGURIDAD 228PUNTO DE REORDEN 408
(INC-022) AZUCAR BLANCA INCAUCA PQ X 200 SOBRES
214
UNIDADES ALMACENADAS 213% ALMACENAMIENTO 0,106%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 8.328 COSTO POR UNIDAD 4.582$ PRECIO POR UNIDAD 5.342$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 165.135$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 775,28$ COSTO POR PEDIDO 6.063,34$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 28,47$ EOQ 313CONSUMO DIARIO 23LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 69DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 39DESVIACIÓN CONSUMO 68INVENTARIO SEGURIDAD 209PUNTO DE REORDEN 278
(K-6006) TOALLA DE MANO BLANCA EN Z H.D X 150 UDS MULTIFOLD
UNIDADES ALMACENADAS 5% ALMACENAMIENTO 0,011%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 792 COSTO POR UNIDAD 70.802$ PRECIO POR UNIDAD 85.623$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 17.118$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 3.423,54$ COSTO POR PEDIDO 628,52$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 125,70$ EOQ 160CONSUMO DIARIO 3LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 9DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 3DESVIACIÓN CONSUMO 5INVENTARIO SEGURIDAD 17PUNTO DE REORDEN 26
(F-73707) TOALLA DE MANO NAT. T.H. X 120 MTS- 20 CM.- PACA X 6
215
UNIDADES ALMACENADAS 127% ALMACENAMIENTO 0,044%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 3.204 COSTO POR UNIDAD 8.707$ PRECIO POR UNIDAD 11.852$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 68.471$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 539,14$ COSTO POR PEDIDO 2.514,07$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 19,80$ EOQ 182CONSUMO DIARIO 10LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 30DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 7DESVIACIÓN CONSUMO 12INVENTARIO SEGURIDAD 38PUNTO DE REORDEN 68
(K-2398) SERVILLETA KLEENEX LUJO CUADRADA BL PAQ X 200 UND
UNIDADES ALMACENADAS 467% ALMACENAMIENTO 0,933%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 60.372 COSTO POR UNIDAD 2.744$ PRECIO POR UNIDAD 3.054$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 1.449.969$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 3.104,86$ COSTO POR PEDIDO 53.239,05$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 114,00$ EOQ 734CONSUMO DIARIO 147LEAD TIME 2UNIDADES LEAD TIME 294DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 67DESVIACIÓN CONSUMO 95INVENTARIO SEGURIDAD 293PUNTO DE REORDEN 587
(MULT-C02) VASO CARTON 4 OZ DOMINGO PQ X 50
216
UNIDADES ALMACENADAS 5% ALMACENAMIENTO 0,022%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 876 COSTO POR UNIDAD 50.183$ PRECIO POR UNIDAD 62.278$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 33.833$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 6.766,52$ COSTO POR PEDIDO 1.242,24$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 248,45$ EOQ 200CONSUMO DIARIO 3LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 9DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 13DESVIACIÓN CONSUMO 23INVENTARIO SEGURIDAD 70PUNTO DE REORDEN 79
(F-71550) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. X 700 MTS. - PACA X 4 -
UNIDADES ALMACENADAS 235% ALMACENAMIENTO 0,469%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 32.436 COSTO POR UNIDAD 4.357$ PRECIO POR UNIDAD 5.037$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 729.012$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 3.102,18$ COSTO POR PEDIDO 26.767,41$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 113,90$ EOQ 602CONSUMO DIARIO 86LEAD TIME 2UNIDADES LEAD TIME 172DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 41DESVIACIÓN CONSUMO 58INVENTARIO SEGURIDAD 180PUNTO DE REORDEN 352
(MULT-C01) VASO CARTON 6 OZ DOMINGO GEN PQ X 50
217
UNIDADES ALMACENADAS 2880% ALMACENAMIENTO 0,509%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 36.828 COSTO POR UNIDAD 1.078$ PRECIO POR UNIDAD 1.334$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 791.441$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 274,81$ COSTO POR PEDIDO 29.059,65$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 10,09$ EOQ 368CONSUMO DIARIO 92LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 276DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 61DESVIACIÓN CONSUMO 106INVENTARIO SEGURIDAD 327PUNTO DE REORDEN 603
(K-2045) SERVILLETA SCOTT BLANCA CAFETERIA PQ. X 100 UD (K-7455)
UNIDADES ALMACENADAS 74% ALMACENAMIENTO 0,024%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 1.596 COSTO POR UNIDAD 6.054$ PRECIO POR UNIDAD 6.406$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 38.062$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 514,35$ COSTO POR PEDIDO 1.397,53$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 18,89$ EOQ 202CONSUMO DIARIO 5LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 15DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 3DESVIACIÓN CONSUMO 5INVENTARIO SEGURIDAD 17PUNTO DE REORDEN 32
(CP-010) CREMA LAVAPLATOS AXION X 900 GR
218
UNIDADES ALMACENADAS 3% ALMACENAMIENTO 0,002%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 216 COSTO POR UNIDAD 150.025$ PRECIO POR UNIDAD 193.850$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 3.786$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 1.262,01$ COSTO POR PEDIDO 139,01$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 46,34$ EOQ 75CONSUMO DIARIO 1LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 3DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 1DESVIACIÓN CONSUMO 2INVENTARIO SEGURIDAD 6PUNTO DE REORDEN 9
(K-4384 CJ) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.S. 150 MTS CAJA 6 PAQ. X 2 ROLLOS
UNIDADES ALMACENADAS 4% ALMACENAMIENTO 0,002%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 168 COSTO POR UNIDAD 124.717$ PRECIO POR UNIDAD 139.883$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 3.121$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 780,37$ COSTO POR PEDIDO 114,61$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 28,65$ EOQ 63CONSUMO DIARIO 1LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 3DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 1DESVIACIÓN CONSUMO 2INVENTARIO SEGURIDAD 6PUNTO DE REORDEN 9
(F-74103) LIMPION INDUSTRIAL NATURAL X 1890 MTS FAMILIA
219
UNIDADES ALMACENADAS 7% ALMACENAMIENTO 0,033%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 2.388 COSTO POR UNIDAD 86.164$ PRECIO POR UNIDAD 100.191$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 51.091$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 7.298,75$ COSTO POR PEDIDO 1.875,94$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 267,99$ EOQ 213CONSUMO DIARIO 8LEAD TIME 4UNIDADES LEAD TIME 32DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 4DESVIACIÓN CONSUMO 8INVENTARIO SEGURIDAD 25PUNTO DE REORDEN 57
(JD-5087) KLINOL LIMPIADOR DESINF GL X 5.000 CC JD
UNIDADES ALMACENADAS 20% ALMACENAMIENTO 0,080%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 5.316 COSTO POR UNIDAD 1.680$ PRECIO POR UNIDAD 1.826$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 124.053$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 6.202,64$ COSTO POR PEDIDO 4.554,90$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 227,74$ EOQ 1344CONSUMO DIARIO 15LEAD TIME 2UNIDADES LEAD TIME 30DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 2DESVIACIÓN CONSUMO 3INVENTARIO SEGURIDAD 9PUNTO DE REORDEN 39
(BARV-106) VASO 6 OZ ICOPOR PQ X 25 UD BARVAL
220
UNIDADES ALMACENADAS 16% ALMACENAMIENTO 0,062%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 4.152 COSTO POR UNIDAD 1.076$ PRECIO POR UNIDAD 1.266$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 95.859$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 5.991,19$ COSTO POR PEDIDO 3.519,69$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 219,98$ EOQ 1660CONSUMO DIARIO 14LEAD TIME 2UNIDADES LEAD TIME 28DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 4DESVIACIÓN CONSUMO 6INVENTARIO SEGURIDAD 18PUNTO DE REORDEN 46
(MULT-3501B) VASO 3.5 OZ PLASTICO BLANCO PQ X 25 UD
UNIDADES ALMACENADAS 54% ALMACENAMIENTO 0,017%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 1.320 COSTO POR UNIDAD 47.766$ PRECIO POR UNIDAD 57.438$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 25.777$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 477,36$ COSTO POR PEDIDO 946,47$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 17,53$ EOQ 77CONSUMO DIARIO 4LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 12DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 7DESVIACIÓN CONSUMO 12INVENTARIO SEGURIDAD 38PUNTO DE REORDEN 50
(F-74004) LIMPION INDUSTRIAL NATURAL PACA X 2 ROLLOS X 350 MTS - FAMILIA -
221
UNIDADES ALMACENADAS 1613% ALMACENAMIENTO 0,538%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 35.952 COSTO POR UNIDAD 2.698$ PRECIO POR UNIDAD 3.290$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 835.746$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 518,13$ COSTO POR PEDIDO 30.686,40$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 19,02$ EOQ 308CONSUMO DIARIO 77LEAD TIME 8UNIDADES LEAD TIME 616DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 37DESVIACIÓN CONSUMO 105INVENTARIO SEGURIDAD 324PUNTO DE REORDEN 940
(MAN-0124) AZUCAR BLANCA MANUELITA PQ X 200 SOBRES
UNIDADES ALMACENADAS 22% ALMACENAMIENTO 0,030%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 2.472 COSTO POR UNIDAD 15.842$ PRECIO POR UNIDAD 19.058$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 47.124$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 2.142,00$ COSTO POR PEDIDO 1.730,27$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 78,65$ EOQ 285CONSUMO DIARIO 8LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 24DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 9DESVIACIÓN CONSUMO 16INVENTARIO SEGURIDAD 49PUNTO DE REORDEN 73
(F-71190) PAPEL HIG. JUMBO BLANCO T.H. X 95 MTS PACA X 4 ROLLOS
222
UNIDADES ALMACENADAS 65% ALMACENAMIENTO 0,040%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 3.060 COSTO POR UNIDAD 11.924$ PRECIO POR UNIDAD 13.440$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 62.631$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 963,55$ COSTO POR PEDIDO 2.299,63$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 35,38$ EOQ 213CONSUMO DIARIO 9LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 27DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 10DESVIACIÓN CONSUMO 17INVENTARIO SEGURIDAD 54PUNTO DE REORDEN 81
(K-7085) DESINFECTANTE DE MANOS BACTISAN HAND SANITIZER X 400 ML - (K-0392)
UNIDADES ALMACENADAS 1821% ALMACENAMIENTO 0,334%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 23.904 COSTO POR UNIDAD 2.394$ PRECIO POR UNIDAD 2.699$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 519.572$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 285,32$ COSTO POR PEDIDO 19.077,33$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 10,48$ EOQ 251CONSUMO DIARIO 63LEAD TIME 5UNIDADES LEAD TIME 315DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 27DESVIACIÓN CONSUMO 60INVENTARIO SEGURIDAD 187PUNTO DE REORDEN 502
(FAY-001) CUCHARA PEQUEÑA DULCERA PLAST. BLANCA PQ X 100 - DECO
223
UNIDADES ALMACENADAS 62% ALMACENAMIENTO 0,008%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 624 COSTO POR UNIDAD 30.204$ PRECIO POR UNIDAD 37.507$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 12.486$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 201,38$ COSTO POR PEDIDO 458,45$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 7,39$ EOQ 62CONSUMO DIARIO 2LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 6DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 2DESVIACIÓN CONSUMO 3INVENTARIO SEGURIDAD 11PUNTO DE REORDEN 17
(K-9615) AMBIENTADOR KIMCARE RPTO X 48 ML AROMA CITRUS
UNIDADES ALMACENADAS 4698% ALMACENAMIENTO 1,106%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 83.832 COSTO POR UNIDAD 611$ PRECIO POR UNIDAD 776$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 1.718.817$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 365,86$ COSTO POR PEDIDO 63.110,46$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 13,43$ EOQ 578CONSUMO DIARIO 193LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 579DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 209DESVIACIÓN CONSUMO 362INVENTARIO SEGURIDAD 1119PUNTO DE REORDEN 1698
(F-70244) PAPEL HIG. BLANCO T.H. REGULAR RLL X 22 MTS FAM.
224
UNIDADES ALMACENADAS 25% ALMACENAMIENTO 0,097%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 6.432 COSTO POR UNIDAD 1.164$ PRECIO POR UNIDAD 1.279$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 150.031$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 6.001,26$ COSTO POR PEDIDO 5.508,76$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 220,35$ EOQ 1589CONSUMO DIARIO 23LEAD TIME 2UNIDADES LEAD TIME 46DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 5DESVIACIÓN CONSUMO 7INVENTARIO SEGURIDAD 22PUNTO DE REORDEN 68
(MULT-1050) VASO 7 OZ PLASTICO BLANCO PQ X 25 UD
UNIDADES ALMACENADAS 39% ALMACENAMIENTO 0,025%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 2.016 COSTO POR UNIDAD 27.768$ PRECIO POR UNIDAD 28.207$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 39.471$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 1.012,09$ COSTO POR PEDIDO 1.449,29$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 37,16$ EOQ 146CONSUMO DIARIO 6LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 18DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 6DESVIACIÓN CONSUMO 10INVENTARIO SEGURIDAD 33PUNTO DE REORDEN 51
(F-80530) JABON ESPUMA SUAVE RPTO X 1000 ML
225
UNIDADES ALMACENADAS 1234% ALMACENAMIENTO 0,380%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 2.952 COSTO POR UNIDAD 1.418$ PRECIO POR UNIDAD 1.705$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 590.057$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 478,17$ COSTO POR PEDIDO 21.665,34$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 17,56$ EOQ 139CONSUMO DIARIO 9LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 27DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 90DESVIACIÓN CONSUMO 156INVENTARIO SEGURIDAD 482PUNTO DE REORDEN 509
(F-76152) PAPEL MULTIHOJA BLANCO H.D. TC X 180 HJS FAMILIA
UNIDADES ALMACENADAS 1219% ALMACENAMIENTO 0,379%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 24.720 COSTO POR UNIDAD 1.019$ PRECIO POR UNIDAD 1.331$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 589.050$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 483,22$ COSTO POR PEDIDO 21.628,37$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 17,74$ EOQ 477CONSUMO DIARIO 69LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 207DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 107DESVIACIÓN CONSUMO 185INVENTARIO SEGURIDAD 573PUNTO DE REORDEN 780
(K-3918) PAPEL HIG. REGULAR SCOTT 2 EN 1BL HD X 52 MTS (K-2182)
226
UNIDADES ALMACENADAS 253% ALMACENAMIENTO 0,106%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 7.992 COSTO POR UNIDAD 2.889$ PRECIO POR UNIDAD 3.607$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 165.135$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 652,71$ COSTO POR PEDIDO 6.063,34$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 23,97$ EOQ 354CONSUMO DIARIO 23LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 69DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 15DESVIACIÓN CONSUMO 26INVENTARIO SEGURIDAD 81PUNTO DE REORDEN 150
(F-72950) SERVILLETA BLANCA NORMAL X 200 UD FAMILIA
UNIDADES ALMACENADAS 8% ALMACENAMIENTO 0,015%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 1.128 COSTO POR UNIDAD 25.204$ PRECIO POR UNIDAD 29.991$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 23.159$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 2.894,90$ COSTO POR PEDIDO 850,35$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 106,29$ EOQ 253CONSUMO DIARIO 4LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 12DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 3DESVIACIÓN CONSUMO 5INVENTARIO SEGURIDAD 17PUNTO DE REORDEN 29
(F-71180) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL TRIPLE H. X 170 MTS - PACA X 4 -
227
UNIDADES ALMACENADAS 30% ALMACENAMIENTO 0,035%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 2.568 COSTO POR UNIDAD 4.324$ PRECIO POR UNIDAD 4.700$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 54.978$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 1.832,60$ COSTO POR PEDIDO 2.018,65$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 67,29$ EOQ 476CONSUMO DIARIO 8LEAD TIME 8UNIDADES LEAD TIME 64DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 3DESVIACIÓN CONSUMO 8INVENTARIO SEGURIDAD 27PUNTO DE REORDEN 91
(DT-5010) DETERGENTE EN POLVO DERSA BL X 1000 GR
UNIDADES ALMACENADAS 145% ALMACENAMIENTO 0,105%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 7.272 COSTO POR UNIDAD 10.779$ PRECIO POR UNIDAD 13.474$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 163.121$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 1.124,98$ COSTO POR PEDIDO 5.989,39$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 41,31$ EOQ 231CONSUMO DIARIO 20LEAD TIME 2UNIDADES LEAD TIME 40DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 4DESVIACIÓN CONSUMO 6INVENTARIO SEGURIDAD 18PUNTO DE REORDEN 58
(TQ-5139) CLOROX GALON X 3800 CC
228
UNIDADES ALMACENADAS 29% ALMACENAMIENTO 0,007%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 540 COSTO POR UNIDAD 10.944$ PRECIO POR UNIDAD 12.623$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 11.378$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 392,35$ COSTO POR PEDIDO 417,78$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 14,41$ EOQ 140CONSUMO DIARIO 2LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 6DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 2DESVIACIÓN CONSUMO 3INVENTARIO SEGURIDAD 11PUNTO DE REORDEN 17
(OMA-0010-4) CAFE OMA LINEA SELECTA MOLIDO X 500 GR
UNIDADES ALMACENADAS 17% ALMACENAMIENTO 0,066%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 4.740 COSTO POR UNIDAD 1.012$ PRECIO POR UNIDAD 1.190$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 102.706$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 6.041,54$ COSTO POR PEDIDO 3.771,10$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 221,83$ EOQ 1774CONSUMO DIARIO 15LEAD TIME 2UNIDADES LEAD TIME 30DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 3DESVIACIÓN CONSUMO 4INVENTARIO SEGURIDAD 14PUNTO DE REORDEN 44
(MULT-0107) VASO 7 OZ PLASTICO OPAL-TRASLUCIDO PQ X 25 UD
229
UNIDADES ALMACENADAS 1% ALMACENAMIENTO 0,003%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 204 COSTO POR UNIDAD 97.179$ PRECIO POR UNIDAD 118.511$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 4.894$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 4.893,64$ COSTO POR PEDIDO 179,68$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 179,68$ EOQ 155CONSUMO DIARIO 1LEAD TIME 4UNIDADES LEAD TIME 4DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 1DESVIACIÓN CONSUMO 2INVENTARIO SEGURIDAD 7PUNTO DE REORDEN 11
(JD-0173) DESENGRASANTE ALCALINO EASYFOAM G X 20 LTS
UNIDADES ALMACENADAS 185% ALMACENAMIENTO 0,108%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 8.412 COSTO POR UNIDAD 2.215$ PRECIO POR UNIDAD 2.754$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 168.156$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 908,95$ COSTO POR PEDIDO 6.174,25$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 33,37$ EOQ 485CONSUMO DIARIO 25LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 75DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 14DESVIACIÓN CONSUMO 24INVENTARIO SEGURIDAD 75PUNTO DE REORDEN 150
(K-0876) FACIAL KLEENEX AUTO BLANCO PLEG. X 75 UD (K-2727)
230
UNIDADES ALMACENADAS 47% ALMACENAMIENTO 0,076%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 4.920 COSTO POR UNIDAD 46.220$ PRECIO POR UNIDAD 49.539$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 118.817$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 2.528,02$ COSTO POR PEDIDO 4.362,64$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 92,82$ EOQ 161CONSUMO DIARIO 14LEAD TIME 4UNIDADES LEAD TIME 56DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 5DESVIACIÓN CONSUMO 10INVENTARIO SEGURIDAD 31PUNTO DE REORDEN 87
(NEST-6513) LECHE KLIM INSTANTANEA X 1.700 GR
UNIDADES ALMACENADAS 51% ALMACENAMIENTO 0,033%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 2.364 COSTO POR UNIDAD 10.439$ PRECIO POR UNIDAD 13.867$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 52.058$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 1.020,74$ COSTO POR PEDIDO 1.911,43$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 37,48$ EOQ 226CONSUMO DIARIO 7LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 21DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 3DESVIACIÓN CONSUMO 5INVENTARIO SEGURIDAD 17PUNTO DE REORDEN 38
(K-7983) WYPALL X-60 QUATERFOLD BLANCO PLEG X 50 PAÑOS 35 X 28 CM
231
UNIDADES ALMACENADAS 30% ALMACENAMIENTO 0,040%PROMEDIO DEMANDA ANUAL 2.784 COSTO POR UNIDAD 14.686$ PRECIO POR UNIDAD 17.564$ COSTO DE ALMACENAMIENTO 61.422$ COSTO DE ALMACENAMIENTO UNITARIO 2.047,41$ COSTO POR PEDIDO 2.255,27$ COSTO POR PEDIDO UNITARIO 75,18$ EOQ 269CONSUMO DIARIO 9LEAD TIME 3UNIDADES LEAD TIME 27DESVIACIÓN ESTÁNDAR DIARIA 3DESVIACIÓN CONSUMO 5INVENTARIO SEGURIDAD 17PUNTO DE REORDEN 44
(K-3174) WYPALL X-80 INTERFOLD VERDE PQ. X 25 PAÑOS - (K-7566)
232
Tabla 76 Tabla resumen Pronósticos de Demanda
ARCHIVO CODIGO DESCRIPCIÓN MÉTODO PRONÓSTICO MAD TS
10687 (K-0242) PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 - PROMEDIO PONDERADO 1282 426,55 0,094
10639 (F-71155) PAPEL JUMBO BLANCO H.D. X 250 MTS PACA X 4 ROLLOS PROMEDIO MÓVIL N=4 1370 399,50 0,463
10676 (F-73697) TOALLA DE MANO NAT TRIPLE H. RLL X 100 MTS. PACA X 6 - PROMEDIO PONDERADO 575 257,73 0,260
10036 (K-7006) JABON MANOS ESPUMA KLEENEX DERMO BL X 800 CC - (K-3091) PROMEDIO SIMPLE 823 264,69 -0,790
10027 (K-4306) TOALLA MANO Z SCOTT BLANCA PQ. X 150 UD GDE. (K-2135) PROMEDIO SIMPLE 3190 592,92 -1,154
30212 (NCH-5237) CAFE SELLO ROJO X 500 GR. - TIPO 2 - PROMEDIO MÓVIL N=5 2785 961,22 0,378
10673 (F-71170) PAPEL HIG. JUMBO BLANCO TRIPLE H. X 170 MTS - PACA X 4 PROMEDIO MÓVIL N=4 737 265,60 -0,505
10186 (F-73511) TOALLA DE MANO Z BLANCA T.H. 25*24 CMS PAQ. X 150 UND PROMEDIO MÓVIL N=5 3183 1349,67 0,322
10104 (F-73521) TOALLA MANO Z BLANCA T.H. PQ. X 150 UD (21 X 24 CM) FAMILIA SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 2924 1121,86 0,187
10188 (F-73537) TOALLA MANO Z NATURAL T.H. PAQ X 150 FAMILIA SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 4522 1307,14 0,064
10643 (F-73600) TOALLA DE MANO BLANCA HD ROLLO X 100 MTS. PACA X 6 PROMEDIO PONDERADO 188 58,27 -0,429
10024 (K-5991) TOALLA MANO Z SCOTT NATURAL PQ. X 150 UD 25x24.5 CM - (K-2126) SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 2844 949,93 -0,062
10681 (F-73710) TOALLA DE MANO BLANCA TRIPLE H. EN ROLLO X 100 MTS - PACA X 6 - SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 340 139,36 0,065
10128 (F-80080) JABON MANOS LIQUIDO SPRAY X 800 CC FAMILIA PROMEDIO MÓVIL N=4 531 162,00 0,444
10640 (F-71100) PAPEL JUMBO BLANCO H.S. RLL X 400 MTS PACA X 4 ROLLOS PROMEDIO MÓVIL N=4 374 267,60 -0,022
10698 (K-8503) TOALLA MANO SCOTT NATURAL H.D. ROLLO X 100 MTS. - PACA X 6 - PROMEDIO PONDERADO 174 950,27 -1,786
10668 (F-73617) TOALLA MANO NATURAL H.D. EN RLL X 100 MTS - PACA X 6 - PROMEDIO PONDERADO 157 47,18 0,699
10176 (K-6932) TOALLA MANO KLEENEX MULTIFOLD BLANCO PQ. X 150 UD (K-3870) SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 893 244,50 -2,728
10063 (K-3165) WYPALL X-70 REGULAR BLANCO RLL X 88 PAÑOS PROMEDIO SIMPLE 411 124,38 0,523
50043 (DISP-0838) RESMA DE PAPEL BOND 75 GRS CARTA REPROGRAF SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 1668 373,71 1,702
10118 (F-72660) SERVILLETA BLANCA CAFET. PLUS PQ. X 500 UD FAMILIA PROMEDIO PONDERADO 1578 693,82 -0,447
10020 (K-7836) WYPALL X-60 JUMBO BLANCO X 300 MTS INTUITIVO 610 109,92 -0,591
10689 (K-0139) PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.S. RLL X 400 MTS - PACA X 4 - SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 210 53,29 -0,601
30127 (QLA-0110) INSTACREM BOLSA X 100 SOBRES PROMEDIO PONDERADO 2048 475,55 -0,254
10665 (F-71450) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 - PROMEDIO PONDERADO 269 128,45 0,163
10122 (F-72050) SERVILLETA BLANCA CAFETERIA PQ.X 100 UD FAMILIA. SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 8758 3184,64 -0,655
30115 (CAFT-1251) CAFE AGUILA ROJA X 500 GR. PROMEDIO MÓVIL N=5 3660 646,44 0,037
10664 (F-71350) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. RLL X 400 MTS - PACA X 4 - SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 262 103,21 0,320
10060 (K-3166) WYPALL X-80 REGULAR TRAB/PES BLANCO RLL X 80 PAÑOS SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 310 61,79 0,405
10028 (K-4614) SCOTT COCINA DURAMAX X 64 HOJAS BLANCO ROLLO PROMEDIO PONDERADO 2177 713,91 -0,164
10669 (F-73637) TOALLA MANO NATURAL H.D. EN RLL X 180 MTS - PACA X 6 - PROMEDIO MÓVIL N=4 100 33,00 -0,303
10667 (F-71300) PAPEL HIG. JUMBO BLANCO H.D. EXTRAF. RLL X 250 MTS - PACA X 4 - PROMEDIO PONDERADO 44 62,09 -2,561
10006 (K-0314) PAPEL HIG. BULK PACK SCOTT BLANCO H.D. TACO X 250 HJS**** PROMEDIO PONDERADO 2611 934,45 0,602
10195 (F-73547) TOALLA MANO Z NATURAL T.H. PQ. X 150 UD (22 X 24 CM) (F-73261) MÉTODO HOLT 2673 1232,43 0,338
10062 (K-0798) LIMPION INDUSTRIAL NATURAL PRECORTADO WYPALL X 550 MTS. (K-6361) PROMEDIO MÓVIL N=4 132 26,10 0,192
31354 (NCH-9882) CAFE SELLO ROJO INSTITUCIONAL MEDIO X 500 GR SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 2779 415,07 0,499
10059 (K-3171) WYPALL X-70 INTERFOLD TRAB/PES. BLANCO PQ. X 50 PAÑOS 42X50 CM PROMEDIO MÓVIL N=5 543 79,56 0,025
10701 (K-0421) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. ROLLO X 550 MTS - PACA X 4 - PROMEDIO MÓVIL N=6 216 81,13 -0,284
10695 (K-4758) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.D. EN RLL X 150 MTS - PACA X 6 - PROMEDIO PONDERADO 38 12,73 0,000
10742 (F-70232) PAPEL HIG. BLANCO T.H. 3 EN 1 RLL X 45 MTS FAM PROMEDIO MÓVIL N=6 4491 3348,13 -0,053
10654 (F-74212) PAÑOS HUMEDOS DESINFECTANTES "Grunenthal" 84 X 10**** PROMEDIO SIMPLE 481 152,92 -0,013
31463 (MULT-C01B) VASO CARTON 6 OZ DOMINGO PQ X 50 SIN IMPRESION PROMEDIO SIMPLE 3614 590,85 0,069
10697 (K-8404) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.D. ROLLO X 100 MTS. - PACA X 6 - PROMEDIO MÓVIL N=4 103 41,40 -0,290
20156 (3M-10914) PAÑO ABSORBENTE INSTITUCIONAL SCOTCH-BRITE - 3M SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 790 100,50 0,129
10694 (K-5993) TOALLA MANO SCOTT NATURAL H.D. EN RLL X 150 MTS - PACA X 6 - PROMEDIO SIMPLE 55 17,46 -1,546
10003 (K-0412) PAPEL HIG. BLANCO H.D. SCOTT RLL X 32 MTS (K-1099) SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 3534 478,54 0,362
10741 (F-70855) PAPEL HIG. BLANCO T.H. EXTRASUAVE 1 X 33 MTS ROLLO PROMEDIO MÓVIL N=6 4217 1464,75 -0,669
10690 (K-0245) PAPEL JUMBO SCOTT NAT. H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 - PROMEDIO PONDERADO 208 190,82 0,362
10123 (F-72252) SERVILLETA BLANCA NORMAL PQ. X 100 UD FAMILIA PROMEDIO PONDERADO 2187 1210,64 -0,333
10685 (K-0137) PAPEL JUMBO SCOTT NAT. H.S. RLL X 400 MTS - PACA X 4 - PROMEDIO PONDERADO 390 219,09 1,479
10670 (F-73651) TOALLA MANO BLANCA TRIPLE HOJA EN RLL X 120 MTS - PACA X 6 - PROMEDIO SIMPLE 44 21,23 -0,188
30279 (MULT-0200) VASO 7 OZ PLASTICO BLANCO PAQ. X 50 UD SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 1684 269,07 1,802
10699 (K-4303) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.S. ROLLO X 305 MTS. - PACA X 6 - PROMEDIO MÓVIL N=6 7 3,38 0,296
30255 (OMA-0001-2) CAFE OMA INSTITUCIONAL MOLIDO 500 GR SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 850 214,50 -1,888
31010 (INC-022) AZUCAR BLANCA INCAUCA PQ X 200 SOBRES PROMEDIO PONDERADO 3734 872,45 1,095
10624 (K-6006) TOALLA DE MANO BLANCA EN Z H.D X 150 UDS MULTIFOLD PROMEDIO SIMPLE 638 542,00 0,229
10704 (F-73707) TOALLA DE MANO NAT. T.H. X 120 MTS- 20 CM.- PACA X 6 SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 66 32,14 -0,373
10166 (K-2398) SERVILLETA KLEENEX LUJO CUADRADA BL PAQ X 200 UND PROMEDIO PONDERADO 136 82,64 -1,295
31153 (MULT-C02) VASO CARTON 4 OZ DOMINGO PQ X 50 INTUITIVO 6984 639,77 0,042
10675 (F-71550) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. X 700 MTS. - PACA X 4 - REGRESIÓN LINEAL SIMPLE -1227 807,29 -3,902
31152 (MULT-C01) VASO CARTON 6 OZ DOMINGO GEN PQ X 50 PROMEDIO MÓVIL N=4 3067 528,20 -0,276
10044 (K-2045) SERVILLETA SCOTT BLANCA CAFETERIA PQ. X 100 UD (K-7455) PROMEDIO MÓVIL N=4 3043 992,00 0,276
20571 (CP-010) CREMA LAVAPLATOS AXION X 900 GR INTUITIVO 149 24,85 -0,040
10725 (K-4384 CJ) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.S. 150 MTS CAJA 6 PAQ. X 2 ROLLOS PROMEDIO PONDERADO 7 8,45 -1,538
10135 (F-74103) LIMPION INDUSTRIAL NATURAL X 1890 MTS FAMILIA PROMEDIO PONDERADO 5 5,00 -2,600
40143 (JD-5087) KLINOL LIMPIADOR DESINF GL X 5.000 CC JD PROMEDIO MÓVIL N=4 233 51,80 0,232
30086 (BARV-106) VASO 6 OZ ICOPOR PQ X 25 UD BARVAL PROMEDIO MÓVIL N=5 3660 646,44 0,037
30012 (MULT-3501B) VASO 3.5 OZ PLASTICO BLANCO PQ X 25 UD PROMEDIO PONDERADO 423 42,27 1,727
10680 (F-74004) LIMPION INDUSTRIAL NATURAL PACA X 2 ROLLOS X 350 MTS - FAMILIA - SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 92 73,43 -0,490
30230 (MAN-0124) AZUCAR BLANCA MANUELITA PQ X 200 SOBRES PROMEDIO MÓVIL N=5 2953 572,33 0,159
10658 (F-71190) PAPEL HIG. JUMBO BLANCO T.H. X 95 MTS PACA X 4 ROLLOS SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 214 107,36 0,289
10657 (K-0421) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. ROLLO X 550 MTS* PROMEDIO PONDERADO 612 516,73 0,782
10039 (K-7085) DESINFECTANTE DE MANOS BACTISAN HAND SANITIZER X 400 ML - (K-0392) PROMEDIO PONDERADO 307 108,09 0,675
31429 (FAY-001) CUCHARA PEQUEÑA DULCERA PLAST. BLANCA PQ X 100 - DECO PROMEDIO PONDERADO 1870 325,82 -0,196
10183 (K-9615) AMBIENTADOR KIMCARE RPTO X 48 ML AROMA CITRUS PROMEDIO SIMPLE 49 18,38 -0,925
31495 (MULT-C04R) VASO CARTON 4 OZ DOMINGO PQ X 50 SIN IMPRESION SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 2212 190,50 -0,215
10743 (F-70244) PAPEL HIG. BLANCO T.H. REGULAR RLL X 22 MTS FAM. SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 6574 2529,57 0,024
30010 (MULT-1050) VASO 7 OZ PLASTICO BLANCO PQ X 25 UD SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 537 66,14 -0,484
10717 (F-80530) JABON ESPUMA SUAVE RPTO X 1000 ML PROMEDIO MÓVIL N=4 150 76,40 0,262
10650 (F-76152) PAPEL MULTIHOJA BLANCO H.D. TC X 180 HJS FAMILIA PROMEDIO MÓVIL N=5 2156 1684,67 0,020
10164 (K-3918) PAPEL HIG. REGULAR SCOTT 2 EN 1BL HD X 52 MTS (K-2182) PROMEDIO PONDERADO 3125 1706,36 0,421
10125 (F-72950) SERVILLETA BLANCA NORMAL X 200 UD FAMILIA PROMEDIO PONDERADO 247 184,36 -2,962
10677 (F-71180) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL TRIPLE H. X 170 MTS - PACA X 4 - PROMEDIO MÓVIL N=6 91 45,13 -0,510
20490 (DT-5010) DETERGENTE EN POLVO DERSA BL X 1000 GR PROMEDIO PONDERADO 242 32,18 -0,311
20172 (TQ-5139) CLOROX GALON X 3800 CC PROMEDIO MÓVIL N=6 618 37,00 1,297
30249 (OMA-0010-4) CAFE OMA LINEA SELECTA MOLIDO X 500 GR SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 38 14,29 -2,800
30001 (MULT-0107) VASO 7 OZ PLASTICO OPAL-TRASLUCIDO PQ X 25 UD PROMEDIO PONDERADO 433 45,45 1,056
40136 (JD-0173) DESENGRASANTE ALCALINO EASYFOAM G X 20 LTS SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 26 5,36 1,680
10608 (K-0876) FACIAL KLEENEX AUTO BLANCO PLEG. X 75 UD (K-2727) SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 641 189,93 -0,837
30131 (NEST-6513) LECHE KLIM INSTANTANEA X 1.700 GR SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 482 52,50 3,410
10052 (K-7983) WYPALL X-60 QUATERFOLD BLANCO PLEG X 50 PAÑOS 35 X 28 CM INTUITIVO 269 21,23 3,014
10050 (K-3174) WYPALL X-80 INTERFOLD VERDE PQ. X 25 PAÑOS - (K-7566) SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 246 32,29 0,434
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
233
ARCHIVO CODIGO DESCRIPCIÓN MÉTODO PRONÓSTICO MAD TS
10687 (K-0242) PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 - PROMEDIO PONDERADO 1282 426,55 0,094
10639 (F-71155) PAPEL JUMBO BLANCO H.D. X 250 MTS PACA X 4 ROLLOS PROMEDIO MÓVIL N=4 1370 399,50 0,463
10676 (F-73697) TOALLA DE MANO NAT TRIPLE H. RLL X 100 MTS. PACA X 6 - PROMEDIO PONDERADO 575 257,73 0,260
10036 (K-7006) JABON MANOS ESPUMA KLEENEX DERMO BL X 800 CC - (K-3091) PROMEDIO SIMPLE 823 264,69 -0,790
10027 (K-4306) TOALLA MANO Z SCOTT BLANCA PQ. X 150 UD GDE. (K-2135) PROMEDIO SIMPLE 3190 592,92 -1,154
30212 (NCH-5237) CAFE SELLO ROJO X 500 GR. - TIPO 2 - PROMEDIO MÓVIL N=5 2785 961,22 0,378
10673 (F-71170) PAPEL HIG. JUMBO BLANCO TRIPLE H. X 170 MTS - PACA X 4 PROMEDIO MÓVIL N=4 737 265,60 -0,505
10186 (F-73511) TOALLA DE MANO Z BLANCA T.H. 25*24 CMS PAQ. X 150 UND PROMEDIO MÓVIL N=5 3183 1349,67 0,322
10104 (F-73521) TOALLA MANO Z BLANCA T.H. PQ. X 150 UD (21 X 24 CM) FAMILIA SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 2924 1121,86 0,187
10188 (F-73537) TOALLA MANO Z NATURAL T.H. PAQ X 150 FAMILIA SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 4522 1307,14 0,064
10643 (F-73600) TOALLA DE MANO BLANCA HD ROLLO X 100 MTS. PACA X 6 PROMEDIO PONDERADO 188 58,27 -0,429
10024 (K-5991) TOALLA MANO Z SCOTT NATURAL PQ. X 150 UD 25x24.5 CM - (K-2126) SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 2844 949,93 -0,062
10681 (F-73710) TOALLA DE MANO BLANCA TRIPLE H. EN ROLLO X 100 MTS - PACA X 6 - SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 340 139,36 0,065
10128 (F-80080) JABON MANOS LIQUIDO SPRAY X 800 CC FAMILIA PROMEDIO MÓVIL N=4 531 162,00 0,444
10640 (F-71100) PAPEL JUMBO BLANCO H.S. RLL X 400 MTS PACA X 4 ROLLOS PROMEDIO MÓVIL N=4 374 267,60 -0,022
10698 (K-8503) TOALLA MANO SCOTT NATURAL H.D. ROLLO X 100 MTS. - PACA X 6 - PROMEDIO PONDERADO 174 950,27 -1,786
10668 (F-73617) TOALLA MANO NATURAL H.D. EN RLL X 100 MTS - PACA X 6 - PROMEDIO PONDERADO 157 47,18 0,699
10176 (K-6932) TOALLA MANO KLEENEX MULTIFOLD BLANCO PQ. X 150 UD (K-3870) SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 893 244,50 -2,728
10063 (K-3165) WYPALL X-70 REGULAR BLANCO RLL X 88 PAÑOS PROMEDIO SIMPLE 411 124,38 0,523
50043 (DISP-0838) RESMA DE PAPEL BOND 75 GRS CARTA REPROGRAF SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 1668 373,71 1,702
10118 (F-72660) SERVILLETA BLANCA CAFET. PLUS PQ. X 500 UD FAMILIA PROMEDIO PONDERADO 1578 693,82 -0,447
10020 (K-7836) WYPALL X-60 JUMBO BLANCO X 300 MTS INTUITIVO 610 109,92 -0,591
10689 (K-0139) PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.S. RLL X 400 MTS - PACA X 4 - SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 210 53,29 -0,601
30127 (QLA-0110) INSTACREM BOLSA X 100 SOBRES PROMEDIO PONDERADO 2048 475,55 -0,254
10665 (F-71450) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 - PROMEDIO PONDERADO 269 128,45 0,163
10122 (F-72050) SERVILLETA BLANCA CAFETERIA PQ.X 100 UD FAMILIA. SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 8758 3184,64 -0,655
30115 (CAFT-1251) CAFE AGUILA ROJA X 500 GR. PROMEDIO MÓVIL N=5 3660 646,44 0,037
10664 (F-71350) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. RLL X 400 MTS - PACA X 4 - SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 262 103,21 0,320
10060 (K-3166) WYPALL X-80 REGULAR TRAB/PES BLANCO RLL X 80 PAÑOS SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 310 61,79 0,405
10028 (K-4614) SCOTT COCINA DURAMAX X 64 HOJAS BLANCO ROLLO PROMEDIO PONDERADO 2177 713,91 -0,164
10669 (F-73637) TOALLA MANO NATURAL H.D. EN RLL X 180 MTS - PACA X 6 - PROMEDIO MÓVIL N=4 100 33,00 -0,303
10667 (F-71300) PAPEL HIG. JUMBO BLANCO H.D. EXTRAF. RLL X 250 MTS - PACA X 4 - PROMEDIO PONDERADO 44 62,09 -2,561
10006 (K-0314) PAPEL HIG. BULK PACK SCOTT BLANCO H.D. TACO X 250 HJS**** PROMEDIO PONDERADO 2611 934,45 0,602
10195 (F-73547) TOALLA MANO Z NATURAL T.H. PQ. X 150 UD (22 X 24 CM) (F-73261) MÉTODO HOLT 2673 1232,43 0,338
10062 (K-0798) LIMPION INDUSTRIAL NATURAL PRECORTADO WYPALL X 550 MTS. (K-6361) PROMEDIO MÓVIL N=4 132 26,10 0,192
31354 (NCH-9882) CAFE SELLO ROJO INSTITUCIONAL MEDIO X 500 GR SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 2779 415,07 0,499
10059 (K-3171) WYPALL X-70 INTERFOLD TRAB/PES. BLANCO PQ. X 50 PAÑOS 42X50 CM PROMEDIO MÓVIL N=5 543 79,56 0,025
10701 (K-0421) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. ROLLO X 550 MTS - PACA X 4 - PROMEDIO MÓVIL N=6 216 81,13 -0,284
10695 (K-4758) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.D. EN RLL X 150 MTS - PACA X 6 - PROMEDIO PONDERADO 38 12,73 0,000
10742 (F-70232) PAPEL HIG. BLANCO T.H. 3 EN 1 RLL X 45 MTS FAM PROMEDIO MÓVIL N=6 4491 3348,13 -0,053
10654 (F-74212) PAÑOS HUMEDOS DESINFECTANTES "Grunenthal" 84 X 10**** PROMEDIO SIMPLE 481 152,92 -0,013
31463 (MULT-C01B) VASO CARTON 6 OZ DOMINGO PQ X 50 SIN IMPRESION PROMEDIO SIMPLE 3614 590,85 0,069
10697 (K-8404) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.D. ROLLO X 100 MTS. - PACA X 6 - PROMEDIO MÓVIL N=4 103 41,40 -0,290
20156 (3M-10914) PAÑO ABSORBENTE INSTITUCIONAL SCOTCH-BRITE - 3M SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 790 100,50 0,129
10694 (K-5993) TOALLA MANO SCOTT NATURAL H.D. EN RLL X 150 MTS - PACA X 6 - PROMEDIO SIMPLE 55 17,46 -1,546
10003 (K-0412) PAPEL HIG. BLANCO H.D. SCOTT RLL X 32 MTS (K-1099) SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 3534 478,54 0,362
10741 (F-70855) PAPEL HIG. BLANCO T.H. EXTRASUAVE 1 X 33 MTS ROLLO PROMEDIO MÓVIL N=6 4217 1464,75 -0,669
10690 (K-0245) PAPEL JUMBO SCOTT NAT. H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 - PROMEDIO PONDERADO 208 190,82 0,362
10123 (F-72252) SERVILLETA BLANCA NORMAL PQ. X 100 UD FAMILIA PROMEDIO PONDERADO 2187 1210,64 -0,333
10685 (K-0137) PAPEL JUMBO SCOTT NAT. H.S. RLL X 400 MTS - PACA X 4 - PROMEDIO PONDERADO 390 219,09 1,479
10670 (F-73651) TOALLA MANO BLANCA TRIPLE HOJA EN RLL X 120 MTS - PACA X 6 - PROMEDIO SIMPLE 44 21,23 -0,188
30279 (MULT-0200) VASO 7 OZ PLASTICO BLANCO PAQ. X 50 UD SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 1684 269,07 1,802
10699 (K-4303) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.S. ROLLO X 305 MTS. - PACA X 6 - PROMEDIO MÓVIL N=6 7 3,38 0,296
30255 (OMA-0001-2) CAFE OMA INSTITUCIONAL MOLIDO 500 GR SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 850 214,50 -1,888
31010 (INC-022) AZUCAR BLANCA INCAUCA PQ X 200 SOBRES PROMEDIO PONDERADO 3734 872,45 1,095
10624 (K-6006) TOALLA DE MANO BLANCA EN Z H.D X 150 UDS MULTIFOLD PROMEDIO SIMPLE 638 542,00 0,229
10704 (F-73707) TOALLA DE MANO NAT. T.H. X 120 MTS- 20 CM.- PACA X 6 SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 66 32,14 -0,373
10166 (K-2398) SERVILLETA KLEENEX LUJO CUADRADA BL PAQ X 200 UND PROMEDIO PONDERADO 136 82,64 -1,295
31153 (MULT-C02) VASO CARTON 4 OZ DOMINGO PQ X 50 INTUITIVO 6984 639,77 0,042
10675 (F-71550) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. X 700 MTS. - PACA X 4 - REGRESIÓN LINEAL SIMPLE -1227 807,29 -3,902
31152 (MULT-C01) VASO CARTON 6 OZ DOMINGO GEN PQ X 50 PROMEDIO MÓVIL N=4 3067 528,20 -0,276
10044 (K-2045) SERVILLETA SCOTT BLANCA CAFETERIA PQ. X 100 UD (K-7455) PROMEDIO MÓVIL N=4 3043 992,00 0,276
20571 (CP-010) CREMA LAVAPLATOS AXION X 900 GR INTUITIVO 149 24,85 -0,040
10725 (K-4384 CJ) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.S. 150 MTS CAJA 6 PAQ. X 2 ROLLOS PROMEDIO PONDERADO 7 8,45 -1,538
10135 (F-74103) LIMPION INDUSTRIAL NATURAL X 1890 MTS FAMILIA PROMEDIO PONDERADO 5 5,00 -2,600
40143 (JD-5087) KLINOL LIMPIADOR DESINF GL X 5.000 CC JD PROMEDIO MÓVIL N=4 233 51,80 0,232
30086 (BARV-106) VASO 6 OZ ICOPOR PQ X 25 UD BARVAL PROMEDIO MÓVIL N=5 3660 646,44 0,037
30012 (MULT-3501B) VASO 3.5 OZ PLASTICO BLANCO PQ X 25 UD PROMEDIO PONDERADO 423 42,27 1,727
10680 (F-74004) LIMPION INDUSTRIAL NATURAL PACA X 2 ROLLOS X 350 MTS - FAMILIA - SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 92 73,43 -0,490
30230 (MAN-0124) AZUCAR BLANCA MANUELITA PQ X 200 SOBRES PROMEDIO MÓVIL N=5 2953 572,33 0,159
10658 (F-71190) PAPEL HIG. JUMBO BLANCO T.H. X 95 MTS PACA X 4 ROLLOS SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 214 107,36 0,289
10657 (K-0421) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. ROLLO X 550 MTS* PROMEDIO PONDERADO 612 516,73 0,782
10039 (K-7085) DESINFECTANTE DE MANOS BACTISAN HAND SANITIZER X 400 ML - (K-0392) PROMEDIO PONDERADO 307 108,09 0,675
31429 (FAY-001) CUCHARA PEQUEÑA DULCERA PLAST. BLANCA PQ X 100 - DECO PROMEDIO PONDERADO 1870 325,82 -0,196
10183 (K-9615) AMBIENTADOR KIMCARE RPTO X 48 ML AROMA CITRUS PROMEDIO SIMPLE 49 18,38 -0,925
31495 (MULT-C04R) VASO CARTON 4 OZ DOMINGO PQ X 50 SIN IMPRESION SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 2212 190,50 -0,215
10743 (F-70244) PAPEL HIG. BLANCO T.H. REGULAR RLL X 22 MTS FAM. SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 6574 2529,57 0,024
30010 (MULT-1050) VASO 7 OZ PLASTICO BLANCO PQ X 25 UD SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 537 66,14 -0,484
10717 (F-80530) JABON ESPUMA SUAVE RPTO X 1000 ML PROMEDIO MÓVIL N=4 150 76,40 0,262
10650 (F-76152) PAPEL MULTIHOJA BLANCO H.D. TC X 180 HJS FAMILIA PROMEDIO MÓVIL N=5 2156 1684,67 0,020
10164 (K-3918) PAPEL HIG. REGULAR SCOTT 2 EN 1BL HD X 52 MTS (K-2182) PROMEDIO PONDERADO 3125 1706,36 0,421
10125 (F-72950) SERVILLETA BLANCA NORMAL X 200 UD FAMILIA PROMEDIO PONDERADO 247 184,36 -2,962
10677 (F-71180) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL TRIPLE H. X 170 MTS - PACA X 4 - PROMEDIO MÓVIL N=6 91 45,13 -0,510
20490 (DT-5010) DETERGENTE EN POLVO DERSA BL X 1000 GR PROMEDIO PONDERADO 242 32,18 -0,311
20172 (TQ-5139) CLOROX GALON X 3800 CC PROMEDIO MÓVIL N=6 618 37,00 1,297
30249 (OMA-0010-4) CAFE OMA LINEA SELECTA MOLIDO X 500 GR SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 38 14,29 -2,800
30001 (MULT-0107) VASO 7 OZ PLASTICO OPAL-TRASLUCIDO PQ X 25 UD PROMEDIO PONDERADO 433 45,45 1,056
40136 (JD-0173) DESENGRASANTE ALCALINO EASYFOAM G X 20 LTS SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 26 5,36 1,680
10608 (K-0876) FACIAL KLEENEX AUTO BLANCO PLEG. X 75 UD (K-2727) SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 641 189,93 -0,837
30131 (NEST-6513) LECHE KLIM INSTANTANEA X 1.700 GR SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 482 52,50 3,410
10052 (K-7983) WYPALL X-60 QUATERFOLD BLANCO PLEG X 50 PAÑOS 35 X 28 CM INTUITIVO 269 21,23 3,014
10050 (K-3174) WYPALL X-80 INTERFOLD VERDE PQ. X 25 PAÑOS - (K-7566) SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL 246 32,29 0,434
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
ver
90
Tabla 77 Sistema de indicadores de gestión
0,5 1
CÓDIGO NEMOTÉCNICO DI COMPORTAMINETO HISTORICO:
Área de logística y Área de ventas
MÁXIMO
OBJETIVO GENERAL Controlar cuanto tiempo promedio duran los
productos almacenados.
FÓRMULA
DEFINICIÓN
Mide el número de días de inventario de la referencia (K-0242) PAPEL JUMBO SCOTT
BLANCO H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 , realizando una proporción entre el inventario final
y las ventas promedio del mes.
7 dias
UNIDAD DE MEDIDA Dias
- El planteamiento del indicador sugiere estandarizarlo a las referencias más importantes.- Según los datos históricos se puede apreciar que el comportamiento es muy fluctuante ya que en 6 de 14 periodos se muestra una ruptura debido a la falta de inventario. Por esta razón, se recomienda tener un mayor control de la demanda para obtener así una tendencias más estable de acuerdo a la demanda del mercado.
Comentarios
IMPACTO
Tener en cuenta que un resultado alto en este indicador representa demasiado inventario y
recursos innecesarios invertidos en estos productos, que pueden volverse obsoletos o dañarse.
PERIODICIDAD Mensual
0,5
RESPONSABLE Directora de logísticaDUEÑO Directora de logística
FUENTE DE INFORMACIÓN
MÍNIMO 0 días
(Unidades ) /(Unidades ) * 30
5,08
3,01
0,00
8,34
0,14 0,00
10,79
19,71
9,35
0,00 0,00
6,50
3,31
0,000,00
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
jul.-13 ago.-13 sep.-13 oct.-13 nov.-13 dic.-13 ene.-14 feb.-14 mar.-14 abr.-14 may.-14 jun.-14 jul.-14 ago.-14
90
Inventario final Ventas promedio Indicador
jul-13 227 1340 5,08
ago-13 112 1115 3,01
sep-13 0 1062 0,00
oct-13 261 939 8,34
nov-13 7 1454 0,14
dic-13 0 891 0,00
ene-14 291 809 10,79
feb-14 492 749 19,71
mar-14 295 947 9,35
abr-14 0 1717 0,00
may-14 0 1790 0,00
jun-14 454 2096 6,50
jul-14 204 1850 3,31
ago-14 0 663 0,00
2013 - 2014
Periodo
90
14 veces
- En el periodo de 2013 se presenta un incremento en el indicador de hasta un 31% respecto al 2012. Esto significa que a medida que pasa el tiempo, la organización incrementa la capacidad de convertir en capital de trabajo el inventario. Sin embargo, se sugiere revisar que las cantidades compradas correspondan a las demandadas, ya que puede encontrarse de manera implicita un no cumplimiento en las cantidades que los clientes desean adquirir, es decir, puede que tengan una serie de faltantes.- En el periodo de septiembre de 2013 se observa una disminución en el número de veces en que rotó el inventario debido a que se realizó una venta que implicaba un incremento en el nivel de inventario.
Comentarios
CÓDIGO NEMOTÉCNICO RID COMPORTAMINETO HISTORICO:
OBJETIVO GENERAL Medir la cantidad de veces que el inventario se convierte en dinero en un periodo de tiempo determinado.
DEFINICIÓN
La rotación de inventarios indica las veces que éste se convierte en capital de trabajo. Una rotación mayor a 1, significa que el inventario se convierte en dinero o se vende 1 vez cada mes.
FÓRMULA
IMPACTO
DUEÑO Directora de Logistica.
FUENTE DE INFORMACIÓN Balance General (Valor Inventario) y Estado de
Resultados (Ventas)
RESPONSABLE Auxiliar de Logistica.
PERIODICIDAD Mensual
UNIDAD DE MEDIDA Veces/Mes
MÍNIMO 6 vecesMÁXIMO
Conocer si el inventario que se tiene en el almacén se vende y se utiliza rápidamente, o si éste
permanece mucho tiempo almacenado generando altos costos de almacenamiento y de obsolescencia.
/( )
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
16,00
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
2013
2012
90
Ventas Valor Inventario Indicador Ventas Valor Inventario Indicador
ENERO 784.682.881,68$ 65.507.985,68$ 11,98 642.208.387,73$ 70.226.283,36$ 9,14 30,99%
FEBRERO 786.644.588,88$ 65.671.755,64$ 11,98 735.787.324,23$ 70.401.849,07$ 10,45 14,61%
MARZO 914.155.557,16$ 76.316.803,32$ 11,98 855.054.596,23$ 81.813.620,11$ 10,45 14,61%
ABRIL 1.022.049.453,39$ 68.947.154,93$ 14,82 1.047.717.112,55$ 73.913.163,24$ 14,17 4,58%
MAYO 974.968.480,49$ 81.393.672,21$ 11,98 1.003.679.965,97$ 87.256.157,07$ 11,50 4,14%
JUNIO 1.191.737.126,55$ 83.113.256,83$ 14,34 1.114.690.272,99$ 80.321.311,59$ 13,88 3,32%
JULIO 696.406.057,49$ 66.326.835,50$ 10,50 651.382.793,27$ 79.882.397,32$ 8,15 28,76%
AGOSTO 804.299.953,72$ 67.145.685,32$ 11,98 660.557.198,81$ 71.981.940,44$ 9,18 30,53%
SEPTIEMBRE 578.703.625,24$ 64.689.135,86$ 8,95 724.778.037,58$ 78.126.740,24$ 9,28 -3,57%
OCTUBRE 796.453.124,91$ 66.490.605,47$ 11,98 653.217.674,38$ 71.279.677,61$ 9,16 30,71%
NOVIEMBRE 620.880.330,13$ 60.021.691,88$ 10,34 488.995.815,23$ 55.566.546,71$ 8,80 17,55%
DICIEMBRE 637.554.841,37$ 53.225.238,37$ 11,98 596.336.360,04$ 57.058.855,23$ 10,45 14,61%
2012
MES
2013
Variación %
90
Comentarios
- El indicador de ciclo de consolidado tomo como base 30 consolidados del 2013 debido a que se realiza un consolidado por día. En general se observa que el tiempo estimado para este proceso tarde entre 71 minutos y 86 minutos. Este tiempo no es constante debido a que hay una alta rotación en el personal de alistamiento de pedidos, lo que implica que los operarios no tienen un conocimiento en cuanto a ubicación de las referencias que maneja DETALGRAF S.A.- Es importante notar que los consolidados tienen aproximadamente 300 referencias y 3800 unidades.- Se propone disminuir el tiempo de ciclo de consolidado, estableciendo una distribución de planta acorde al orden en que se emite el consolidado según el software DMS.- La capacitación del personal y correcta señalización de las áreas donde se encuentran las referencias puede facilitar la recolección de productos.
DUEÑO Jefe de bodega
DEFINICIÓNConsolidado: Documento con la agrupación de todos los pedidos diarios ordenado por familias.
FÓRMULA
PERIODICIDAD
UNIDAD DE MEDIDA MINUTOS
CC COMPORTAMINETO HISTORICO:CÓDIGO NEMOTÉCNICO
OBJETIVO GENERAL Medir el tiempo que transcurre desde que se
imprime el consolidado hasta que se tienen todos los productos y se ponene en la zona de alistamiento
MÍNIMO 0 minutos
FUENTE DE INFORMACIÓN Área de bodega
IMPACTO
Entre más alto sea el tiempo de ciclo de consolidado significa que pueden antender los requerimientos de menos clientes. En este caso se deben tomar medidas
para la disminución del tiempo.
MÁXIMO 120 minutos
Diario
RESPONSABLE Auxiliar de bodega
Tiempo desde que se imprime el consolidado, hasta que es puesto en la zona de alistamiento (minutos)
60
65
70
75
80
85
90
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
2013
2013
90
Tiempo Indicador Tiempo Indicador Tiempo Indicador
1 86,22 86,22 11 84,99 84,99 21 81,03 81,032 74,17 74,17 12 77,27 77,27 22 77,51 77,513 80,78 80,78 13 80,8 80,8 23 81,44 81,444 76,23 76,23 14 81,86 81,86 24 71,39 71,395 79,26 79,26 15 76,63 76,63 25 81,7 81,76 72,48 72,48 16 82,68 82,68 26 82,19 82,197 78,77 78,77 17 73,09 73,09 27 84,45 84,458 80,52 80,52 18 82,63 82,63 28 85,82 85,829 82,73 82,73 19 77,53 77,53 29 74,79 74,79
10 83,07 83,07 20 75,61 75,61 30 82,91 82,91
CONSOLIDADO2013
CONSOLIDADO2013
CONSOLIDADO2013
90
Comentarios
- En el año 2013 se percibe un incremento promedio de 20 puntos porcentuales respecto al año 2011. Este crecimiento en el nivel de servicio ha incrementado en una proporción semejante a la de nuevos clientes. Sin embargo, se estima una meta de un 98% ya que el crecimiento es permanente y hace parte del compromiso en cuanto a calidad del servicio prestado. Se sugiere mantener el uso de encuestas al finalizar cada pedido en su totalidad, escuchar sugerencias y brindar un tiempo de respuesta menor que depende a nivel interno de la disponibilidad de mercancía, comunicación entre áreas y rutas que disminuyan tiempos innecesarios.- El aumento del nivel de satisfacción de clientes incrementa de un año a otro, pero durante cada año este nivel tiende a ser constante.
MÍNIMO 95%
IMPACTO
MÁXIMO 100%
Conocer si el estado del proceso en el momento de la medición garantiza la satisfacción de los clientes.
OBJETIVO GENERAL Medir el porcentaje de servicios prestados que
cumplen con el 100% de las especificaciones de los clientes.
DUEÑO Directora logística
FUENTE DE INFORMACIÓN Clientes
RESPONSABLE Directora logística
PERIODICIDAD Mensual
DEFINICIÓN
El nivel de servicio de los clientes indica el porcentaje de clientes satisfechos en relación con el total de clientes que son atendidos en un periodo de
tiempo determinado.
FÓRMULA
UNIDAD DE MEDIDA Porcentaje de cumplimiento
CÓDIGO NEMOTÉCNICO NSC COMPORTAMINETO HISTORICO:
( ú ℎ )/ ( ú ) * 100
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
2011
2012
2013
90
Clientes Satisfechos
Clientes Atendidos
IndicadorClientes
SatisfechosClientes
AtendidosIndicador
Clientes Satisfechos
Clientes Atendidos
Indicador
ENERO 340 540 63% 420 553 76% 589 698 84%
FEBRERO 321 514 62% 467 569 82% 592 710 83%
MARZO 375 589 64% 430 582 74% 615 723 85%
ABRIL 320 523 61% 412 578 71% 662 764 87%
JULIO 358 541 66% 396 561 71% 719 834 86%
AGOSTO 348 522 67% 419 596 70% 703 803 88%
SEPTIEMBRE 368 568 65% 434 584 74% 698 826 85%
OCTUBRE 367 545 67% 457 613 75% 682 832 82%
NOVIEMBRE 350 532 66% 476 603 79% 793 923 86%
DICIEMBRE 349 527 66% 480 654 73% 788 954 83%
20122011
MES
2013
242
OBJETIVO GENERAL Controlar el valor unitario del costo por almacenamieto
de cada referencia
DEFINICIÓN
Consiste en generar una relación entre el costo de almacenamiento y el número de unidades almacenadas para la referencia K-0242) PAPEL JUMBO SCOTT
BLANCO H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4
FÓRMULA
PERIODICIDAD Mensual RESPONSABLE Jefe de Bodega
DUEÑO
MÍNIMO
CÓDIGO NEMOTÉCNICO CUA COMPORTAMINETO HISTORICO:
$ 15
Comentarios
- En primera instancia se recomienda que este indicador sea generalizado para las referencias más importantes para determinar qué tan rentable está siendo dicho producto.- Para calcular el costo de almacenamiento se tomó el costo por posición y el número de posiciones que ocupa el PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.D. RLL X 250 MTS -PACA X 4.- Se observa un comportamiento que mantiene generalmente un costo de almacenamiento muy bajo, lo que vuelve este producto rentable al almacenarlo. En el último periodo de 2014 se observa una alza de$ 70 aproximadamente respecto al mes anterior. Esto se debe a que el inventario disminuyó notablemente gracias a una compra de un cliente que desabasteció las posiciones que ocupa esta referencia.- Siendo el producto número uno en el pareto por utilidades y al tener un costo de almacenamiento tan bajo se recomienda que se realice un plan de promoción con el fin de incrementar la rotación del producto y aprovechar esta ventaja.
Director LogísticoFUENTE DE INFORMACIÓN Área Logística
IMPACTOPermite comparar el costo por unidad almacenada con el fin de lograr decidir que tan rentable es almacenar el
producto
MÁXIMO $ 150
UNIDAD DE MEDIDA Pesos
(Costo Almacenamiento)/(No. Unidades Almacenadas)
$ -
$ 20,00
$ 40,00
$ 60,00
$ 80,00
$ 100,00
$ 120,00
JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO
2013 2014
2013 2014
90
Costo Almacenamiento Unidades Almacenadas Indicador
JULIO 63.101$ 1527 41,32$
AGOSTO 63.101$ 1339 47,13$
SEPTIEMBRE 63.101$ 762 82,81$ OCTUBRE 63.101$ 1311 48,13$
NOVIEMBRE 63.101$ 1468 42,98$
DICIEMBRE 63.101$ 723 87,28$
ENERO 63.101$ 1307 48,28$ FEBRERO 63.101$ 1733 36,41$
MARZO 63.101$ 1537 41,05$ ABRIL 63.101$ 1273 49,57$
MAYO 63.101$ 1188 53,12$
JUNIO 63.101$ 2814 22,42$
JULIO 63.101$ 2258 27,95$ AGOSTO 63.101$ 645 97,83$
MES
2013
2014
90
CÓDIGO NEMOTÉCNICO DSP COMPORTAMINETO HISTORICO:
OBJETIVO GENERAL Controlar la exactitud de la información de las facturas
generadas a los clientes
DEFINICIÓNEs el porcentaje de facturas emitidas mensualmente sin
errores para que sean enviadas a los clientes
FÓRMULA
PERIODICIDAD Mensual RESPONSABLE Jefe de Facturación
- Se observa que respecto a la variación porcentual entre 2012 y 2013, la documentación sin problemas mejoró en el 75% de los periodos. Ahora bien, se observa que en el 2012 en promerio el 84% de las facturas fueron emitidas sin error , sin embargo, este porcentaje se encontraba por debajo del mínimo requerido en el indicador. En el 2013, en promedio el 87.48% de las facturas fueron perfectas. La mejora de un periodo a otro es notable aunque el ideal es que no se cometan errores por documentación.- En el 2013 a pesar de notar un aumento de 3 puntos porcentuales aproximadamente, se recomienda realizar un estudio más detallado de las posibles causas de esta documentación con errores. Es importante nombrar algunos posibles errores como lo son: Falta de comunicación entre áreas, diferencias en el inventario en sistema y el físico, mala digitación.- También es importante mejorar este indicador con el fin de cumplir la promesa de valor de DETALGRAF S.A. la cual hace referencia a un pedido perfecto en el menor tiempo posible. Esto puede afectar la imagen de la organización generando que algunos clientes no se fidelicen.
IMPACTOConocer cuál es el nivel de reprocesaminto de la
información, generación un mal servicio al cliente y disminución de la calidad del inventario
MÁXIMO 100%MÍNIMO 85%
UNIDAD DE MEDIDA % de Facturas emitidas sin problemasDUEÑO Director Comercial
Comentarios
FUENTE DE INFORMACIÓN Asistente de Compras
(Facturas generadas sin errores)/(Total Facturas)
72,00%
74,00%
76,00%
78,00%
80,00%
82,00%
84,00%
86,00%
88,00%
90,00%
92,00%
94,00%
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
90
FACTURAS PERFECTAS
TOTAL FACTURAS
IndicadorFACTURAS
PERFECTASTOTAL
FACTURASIndicador
ENERO 323 404 79,95% 474 545 86,97%
FEBRERO 379 449 84,41% 413 498 82,93%
MARZO 357 447 79,87% 486 541 89,83%ABRIL 354 417 84,89% 474 565 83,89%
MAYO 372 428 86,92% 497 565 87,96%
JUNIO 374 441 84,81% 500 544 91,91%
JULIO 356 424 83,96% 479 539 88,87%AGOSTO 365 411 88,81% 449 529 84,88%
SEPTIEMBRE 362 412 87,86% 461 502 91,83%OCTUBRE 371 448 82,81% 452 539 83,86%
NOVIEMBRE 358 427 83,84% 515 579 88,95%
DICIEMBRE 338 408 82,84% 488 555 87,93%
MES
20132012
90
Comentarios
- Se observa un crecimiento de 28 empleados desde el primer bimestre de 2011 hasta el último bimestre de 2013. Sin embargo, existe una rotación constante que varía 2 a 5 empleados que se encuentran ubicados en el área de alistamiento de pedidos en la bodega. Esto se debe a que al ser un trabajo monótono y que requiere esfuerzo físico, las personas tienden a abandonar rápidamente este tipo de tareas. El impacto de esta rotación afecta el tiempo en que los operarios realizan el alistamiento de los pedidos, ya que los operarios no conocen bien la ubicación de las referencias.- Se recomienda tener incentivos para los empleados del área de bodega, de igual forma fomentar las pausas activas y ejercicios de relajación que ayuden a disminuir el esfuerzo físico. También, un estudio antropométrico para disminuir las fatigas, evitar posturas innecesarias y disminuir el riesgo de enfermedades laborales
PERIODICIDAD Bimestral
Medir el porcentaje de empleados que ingresan o se retiran de la empresa.
FÓRMULA
DEFINICIÓNLa tasa de rotación de empleados indica el porcentaje de cambio de
los empleados respecto a su ingreso y retiro de la empresa, entre más bajo, representa una mayor estabilidad laboral.
OBJETIVO GENERAL
0,5
RESPONSABLE Director Recursos Humanos
DUEÑO
CÓDIGO NEMOTÉCNICO TRE COMPORTAMINETO HISTORICO:
Gerente general
UNIDAD DE MEDIDA % de empleados desvinculados.
0%
FUENTE DE Contratos de empleados
IMPACTOConocer la estabilidad laboral en la empresa que garantice unos
empleados con gran experiencia en su área de labor.
MÁXIMO 12%MÍNIMO
( − )/( )
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
14%
ENERO MARZO MAYO JULIO SEPTIEMBRE NOVIEMBRE
2011
2012
2013
90
Empleados que ingresan
Empleados desvinculados
Total de empleados IndicadorEmpleados que
ingresanEmpleados desvinculados
Total de empleados
IndicadorEmpleados
que ingresan
Empleados desvinculado
s
Total de empleados
Indicador
ENERO 4 2 17 12% 6 3 28 11% 8 4 41 10%MARZO 3 3 18 0% 5 2 30 10% 5 3 43 5%MAYO 0 0 18 0% 2 0 32 6% 0 0 43 0%JULIO 6 4 20 10% 5 2 35 9% 5 4 44 2%
SEPTIEMBRE 5 2 23 13% 3 3 35 0% 4 4 44 0%NOVIEMBRE 5 3 25 8% 6 4 37 5% 4 3 45 2%
MES
2011 2012 2013
90
Comentarios- La capacidad de DETALGRAF S.A. para cumplir con sus obligaciones financieras, deudas o pasivos a corto plazo, muestra una disminución de un 1,59% para el año 2013. Esto debido a que en el 2012 por cada peso que la empresa debía, esta contaba con 0,99 pesos para cubrir la deuda, en tanto que en el 2013 este valor disminuyo a 0,97 pesos. Se puede inferir, que la capacidd de pago y solvencia disminuyó a pesar de que el valor mínimo esperado es de 1,5.- Es importante notar que la razón corriente calculada al final del año fiscal puede no representar la posición corriente de la compañía a través del año. Como muchas de ellas programan la terminación del año fiscal durante un punto bajo en temporada comercial la razón corriente en el final del año es probablemente más favorable que en cualquier otro período del mismo.
1
MÁXIMO 2
IMPACTOConocer la candidad de dinero (pesos) que la empresa tiene disponible para cumplir con sus obligaciones a
corto plazo.
RESPONSABLE Auxiliar Contable
DUEÑO Director Financiero
FÓRMULA
MÍNIMO 0,5
FUENTE DE INFORMACIÓN Balance General
PERIODICIDAD Anual
OBJETIVO GENERAL Medir la capacidad que tiene la empresa para cubrir sus
obligaciones de corto plazo.
DEFINICIÓNRelación de cuántos pesos dispone la empresa para cubrir
cada peso de obligaciones de corto plazo.
UNIDAD DE MEDIDA Pesos
CÓDIGO NEMOTÉCNICO RC COMPORTAMINETO HISTORICO:
( )/( )
0,965
0,970
0,975
0,980
0,985
0,990
0,995
1 2
2012 -2013
2012 -2013
90
2012 3.111.846.774,72$ 0,991
2013 2.797.618.408,62$ 0,975
-1,59%
Pasivo corriente
3.083.138.791,32$
VARIACIÓN
IndicadorPeriodo
2.727.731.978,82$
Activo corriente
90
Director Financiero
RESPONSABLE
CÓDIGO NEMOTÉCNICO CNT COMPORTAMINETO HISTORICO:
Auxiliar Contable
UNIDAD DE MEDIDA Pesos
DEFINICIÓN
El Capital Neto de Trabajo es el dinero que le queda a la empresa proveniente de los activos
corrientes, una vez se hayan pagado los pasivos corrientes. Es una medida de capacidad que tiene la empresa para continuar con su operación en el corto
plazo.
FÓRMULA Activos Corrientes - Pasivos Corrientes
Comentarios
- Se puede observar que el capital neto de trabajo es negativo en ambos periodos, sin embargo, es más negativo en el 2013 en un 143%. Aunque la medida de este indicador indica el disponible en pesos una vez se atiendan las obligaciones corrientes, no significa que no tenga recursos, solo significa que sus pasivos corrientes son superiores a sus activos corrientes, y es posible que sus activos corrientes sean suficientes para operar. - De esta manera se sugiere tener un control total de las obligaciones a corto plazo ya que se corre un alto riesgo de sufrir de iliquidez, en la medida en que las exigencias de los pasivos corrientes no alcancen a ser cubiertas por los activos corrientes, o por el flujo de caja generado por los activos corrientes.- Se recomienda revisar el plan de inversiones de la compañía, ya que una disminución de $ 41.178.446 puede deberse a un cambio en el nivel de inversiones.
OBJETIVO GENERAL Medir el dinero con el que cuenta la empresa para
invertir de nuevo en los recursos que son necesarios para llevar a cabo su operación.
PERIODICIDAD Anual
MÍNIMO $ 0
Conocer si los activos corrientes son capaces de cubrir a los pasivos corrientes y además de esto
sobra dinero para ser invertido en la operación. Si el Capital de Trabajo es negativo, esto indica un
desequilibrio patrimonial de la empresa, lo cual es una alarma para que la empresa realice mayores
ventas para cubrir sus deudas y obtenga utilidades.
IMPACTO
MÁXIMO $ 1.000.000
FUENTE DE INFORMACIÓN Balance General
DUEÑO
$ (80.000.000)
$ (70.000.000)
$ (60.000.000)
$ (50.000.000)
$ (40.000.000)
$ (30.000.000)
$ (20.000.000)
$ (10.000.000)
$ -
2012 2013
90
2012 3.111.846.774,72$ (28.707.983)$
2013 2.797.618.408,62$ (69.886.430)$
143,44%
Periodo Activo corriente Pasivo corriente Indicador
3.083.138.791,32$
2.727.731.978,82$
VARIACIÓN
90
MÁXIMO 8
OBJETIVO GENERAL Medir el grado de efectividad con el que la empresa
utiliza sus activos.
DUEÑO Director Financiero
DEFINICIÓN
La razón de ventas netas sobre activos es una medida de rentabilidad que indica la efectividad con la que
se utilizan los activos, sin tener en cuenta las inversiones a largo plazo.
FÓRMULA
PERIODICIDAD Anual
UNIDAD DE MEDIDA Veces al año
CÓDIGO NEMOTÉCNICO VNA COMPORTAMINETO HISTORICO:
Comentarios
- La razón de rotación de activos totales en DETALGRAF S.A significa que en el año 2012 se generaron 2,35 pesos por cada peso invertido en los Activos Totales, en tanto que en el 2013 se generaron 2,23 pesos, lo que representa una disminución en el segundo año del 5%. Siendo esta la capacidad de la organización para utilizar su base de activos eficazmente en la generación de ingresos. La razón al ser mayor a 1 en ambos periodos se puede interpretar como una buena inversión en activos respecto a los artículos que se venden. También determina que el nivel de recursos generados respecto los recursos usados es estable. - El nivel de rotación superior a 1 indica que la empresa está generando el suficiente volumen de ventas en proporción a la inversión que se realiza.- La disminución para el año 2013 no tiene repercusiones en la eficiencia de la compañía. Esto se debe a que en el último año por cada peso invertido se generaron en ventas 2,23 pesos.
MÍNIMO 2
FUENTE DE INFORMACIÓN Balance General (Activos) y Estado de Resultados
(Ventas Netas)
IMPACTO
Este indicador permite conocer la efectividad del uso de los activos al momento de prestar el servicio. Si esta razón es menor a 1 signifca que los activos no estan generando ventas en la compañía. Se debe analizar este indicador para poder indagar sobre el
uso de los activos.
RESPONSABLE Auxiliar Contable
( )/
2,16000
2,18000
2,20000
2,22000
2,24000
2,26000
2,28000
2,30000
2,32000
2,34000
2,36000
2012 2013
2012-2013
90
2012 3.903.572.521,39$ 2,35026
2013 4.393.850.952,69$ 2,23233
-5,02%
Periodo Ventas Netas
9.174.405.539,75$
9.808.536.021,01$
VARIACIÓN
Activos Totales Indicador
90
DUEÑO Socios
DEFINICIÓNMide el grado y la forma en la cual los acreedores
participan en el financiamiento de la empresa
FÓRMULA
PERIODICIDAD Anual
RESPONSABLE Auxiliar Contable
CÓDIGO NEMOTÉCNICO NE COMPORTAMINETO HISTORICO:
OBJETIVO GENERAL Medir la proporción en la que participan los acreedores sobre el valor total de la empresa.
UNIDAD DE MEDIDA Porcentaje de participación.
Comentarios
- El nivel de endeudamiento en DETALGRAF S.A. para el 2012 fue de 88,5% mientras que en 2013 fie de 84,5%. Esta disminución es positiva para la organización, sin embargo, al ser tan elevado indica que la capacidad de contraer nuevas obligaciones es limitada y por ende se puede dificultar el otorgamiento de un mayor nivel de financiación. Desde el punto de vista de los acreedores, este porcentaje tan elevado indica que la empresa no garantiza el pago de deudas en caso de quiebra, es decir, no hay un margen de protección de los acreedores contra una disminución de activos.- En cuanto a la capacidad de pago a largo plazo, este se ve reducido debido al porcentaje tan elevado. Cabe resaltar que la empresa está realizando el pago de la inversión en planta física de la nueva bodega.- Para el 2013 la partición de los acreedores fue del 84,5%. Se recomienda no adquirir nuevas deudas con el fin de disminuir el nivel de endudamiento.
MÍNIMO 0%
FUENTE DE INFORMACIÓN Balance General
IMPACTO
Conocer el porcentaje de endeudamiento permite a la empresa tomar decisiones acerca de tomar
prestamos. Si ese porcentaje es alto no se debe tomar un prestamo, puesto que esta no es capaz de
cumplir con sus obligaciones. Si es bajo, la empresa puede considerar la decisión de endeudarse.
MÁXIMO 80%
( )/( ) * 100
82,0%
83,0%
84,0%
85,0%
86,0%
87,0%
88,0%
89,0%
2012 2013
2012-2013
2012-2013
90
2012 3.903.572.521,39$ 88,5%
2013 4.393.850.952,69$ 84,5%
-4,52%
Periodo Total Pasivo Total Activo
3.454.068.998,72$
3.712.327.548,62$
VARIACIÓN
Indicador
90
- En el 2012 la empresa poseía una capacidad de pago de 0,71 pesos para cumplir con sus obligaciones por cada peso que debía. Para el año 2013 la capacidad de pago era de 0,68 pesos por cada peso que debía. Para ambos periodos se puede decir que la organización no se encontraba en condiciones de cubrir todas sus obligaciones corrientes sin necesidad de liquidar y vender sus inventarios.- DETALGRAF S.A. depende directamente de la venta de sus inventarios para poder atender sus obligaciones corrientes. - La disminución de de 0,03 pesos se debe a que la empresa realizó inversiones para el cambio de bodega, recurriendo al financiamiento de entes externas . Se recomienda a la empresa que realice mayores ventas para cumplir con sus obligaciones financieras y que no sea necesario recurrir a un financiamiento adicional.
Auxiliar de Ventas
DUEÑO Director Financiero
MÍNIMO 0,7
FUENTE DE INFORMACIÓN Balance General
RESPONSABLE
IMPACTOPermite identificar y evaluar la capacidad de pago que tiene una
empresa, es decir conocer que por cada peso que debe la empresa dispone de una cantidad dada para pagarlo.
MÁXIMO 1
Comentarios
OBJETIVO GENERAL Evaluar la capacidad de pago de una empresa
DEFINICIÓN
Identifica la capacidad de pago que tiene una empresa excluyendo los inventarios, para cumplir con sus obligaciones. Para la prueba solo se tiene en cuenta la cartera, el efectivo y
algunas inversiones
UNIDAD DE MEDIDA Pesos
CÓDIGO NEMOTÉCNICO PA COMPORTAMINETO HISTORICO:
PERIODICIDAD Anual
FÓRMULA( − )/
( )
0,67
0,67
0,68
0,68
0,69
0,69
0,70
0,70
0,71
0,71
0,72
2012 2013
257
CÓDIGO NEMOTÉCNICO PA COMPORTAMINETO HISTORICO:
PERIODICIDAD Anual
FÓRMULA
OBJETIVO GENERAL Evaluar la capacidad de pago de una empresa
DEFINICIÓN
Identifica la capacidad de pago que tiene una empresa excluyendo los inventarios, para cumplir con sus obligaciones. Para la prueba solo se tiene en cuenta la cartera, el efectivo y
algunas inversiones
- En el 2012 la empresa poseía una capacidad de pago de 0,71 pesos para cumplir con sus obligaciones por cada peso que debía. Para el año 2013 la capacidad de pago era de 0,68 pesos por cada peso que debía. Para ambos periodos se puede decir que la organización no se encontraba en condiciones de cubrir todas sus obligaciones corrientes sin necesidad de liquidar y vender sus inventarios.- DETALGRAF S.A. depende directamente de la venta de sus inventarios para poder atender sus obligaciones corrientes. - La disminución de de 0,03 pesos se debe a que la empresa realizó inversiones para el cambio de bodega, recurriendo al financiamiento de entes externas . Se recomienda a la empresa que realice mayores ventas para cumplir con sus obligaciones financieras y que no sea necesario recurrir a un financiamiento adicional.
Auxiliar de Ventas
DUEÑO Director Financiero
MÍNIMO 0,7
FUENTE DE INFORMACIÓN Balance General
RESPONSABLE
IMPACTOPermite identificar y evaluar la capacidad de pago que tiene una
empresa, es decir conocer que por cada peso que debe la empresa dispone de una cantidad dada para pagarlo.
MÁXIMO 1
Comentarios
( − )/( )
0,67
0,67
0,68
0,68
0,69
0,69
0,70
0,70
0,71
0,71
0,72
2012 2013
Series1
90
2012 877.828.542,67$ 3.111.846.774,72$ 0,71
2013 818.849.821,60$ 2.797.618.408,62$ 0,68
-3,72%
Periodo Activo Corriente Inventario IndicadorPasivo Corriente
3.083.138.791,32$
2.727.731.978,82$
VARIACIÓN
90
FÓRMULA
OBJETIVO GENERAL Evaluar el porcentaje de pedidos que son devueltos por
los clientes
CÓDIGO NEMOTÉCNICO D
DEFINICIÓNEl indicador de devoluciones permite evaluar el
porcentaje de devoluciones y las causas principales de estas por los clientes.
COMPORTAMINETO HISTORICO:
MÁXIMO 26,6%
IMPACTO
Conocer el porcentaje de pedidos mensuales que se devuelven y las razones principales es de vital importancia para la mejora de falla internas e
incremento del NS de la empresa.
Comentarios
- Este indicador es fundamental debido a que impacta directamente el nivel de servicio de la empresa. Podemos ver que para el 2012 el promedio mensual de este indicador era del 15,1% y para el 2013 aumentó a 17%, este incremento de 2 puntos porcentuales es una alarma ya que refleja debilidad en los procesos logísticos internos de DETALGRAF S.A. Cuando se indago sobre las causas de las devoluciones aparecieron como causas mas representativas de devolución: error de separación, entregas fuera de tiempo y producto en mal estado. Se recomienda hacer una revisión de los procesos logisticos de alistamiento y almacenamiento para disminuir este porcentaje al máximo para lograr mantener y aumentar a mayor ritmo su base de clientes.
MÍNIMO 8,8%
UNIDAD DE MEDIDA Porcentaje de Pedidos Devueltos
RESPONSABLE Jefe de BodegaDUEÑO Directora de Logística
PERIODICIDAD Mensual
(Número de devoluciones)/(Total despachos enrutados)* 100
0,0%
5,0%
10,0%
15,0%
20,0%
25,0%
30,0%
EN
ER
O
FEB
RE
RO
MA
RZ
O
AB
RIL
MA
YO
JUN
IO
JUL
IO
AG
OST
O
SEPT
IEM
BR
E
OC
TU
BR
E
NO
VIE
MB
RE
EN
ER
O
FEB
RE
RO
MA
RZ
O
AB
RIL
MA
YO
JUN
IO
JUL
IO
AG
OST
O
SEPT
IEM
BR
E
OC
TU
BR
E
NO
VIE
MB
RE
DIC
IEM
BR
E
2012 2013
260
Conocer el porcentaje de pedidos mensuales que se devuelven y las razones principales es de vital importancia para la mejora de falla internas e
incremento del NS de la empresa.
Comentarios
- Este indicador es fundamental debido a que impacta directamente el nivel de servicio de la empresa. Podemos ver que para el 2012 el promedio mensual de este indicador era del 15,1% y para el 2013 aumentó a 17%, este incremento de 2 puntos porcentuales es una alarma ya que refleja debilidad en los procesos logísticos internos de DETALGRAF S.A. Cuando se indago sobre las causas de las devoluciones aparecieron como causas mas representativas de devolución: error de separación, entregas fuera de tiempo y producto en mal estado. Se recomienda hacer una revisión de los procesos logisticos de alistamiento y almacenamiento para disminuir este porcentaje al máximo para lograr mantener y aumentar a mayor ritmo su base de clientes.
MÍNIMO 8,8%
FUENTE DE INFORMACIÓN Área de Logística
RESPONSABLE Jefe de BodegaDUEÑO Directora de Logística
PERIODICIDAD Mensual
FÓRMULA
OBJETIVO GENERAL Evaluar el porcentaje de pedidos que son devueltos por
los clientes
CÓDIGO NEMOTÉCNICO D
DEFINICIÓNEl indicador de devoluciones permite evaluar el
porcentaje de devoluciones y las causas principales de estas por los clientes.
COMPORTAMINETO HISTORICO:
MÁXIMO 26,6%
IMPACTO
(Número de devoluciones)/(Total despachos enrutados)* 100
0,0%
5,0%
10,0%
15,0%
20,0%
25,0%
30,0%
EN
ER
O
FEB
RE
RO
MA
RZ
O
AB
RIL
MA
YO
JUN
IO
JUL
IO
AG
OST
O
SEPT
IEM
BR
E
OC
TU
BR
E
NO
VIE
MB
RE
DIC
IEM
BR
E
EN
ER
O
FEB
RE
RO
MA
RZ
O
AB
RIL
MA
YO
JUN
IO
JUL
IO
AG
OST
O
SEPT
IEM
BR
E
OC
TU
BR
E
NO
VIE
MB
RE
DIC
IEM
BR
E
2012 2013
90
Número de Devoluciones
TOTAL DESPACHOS ENRUTADOS
IndicadorNúmero de
Devoluciones
TOTAL DESPACHOS ENRUTADOS
Indicador
38 250 15,2% 53 280 18,9%
44 215 20,5% 47 301 15,6%
51 276 18,5% 65 300 21,7%58 218 26,6% 51 256 19,9%19 188 10,1% 28 257 10,9%22 238 9,2% 28 240 11,7%27 209 12,9% 63 248 25,4%31 175 17,7% 18 199 9,0%45 287 15,7% 27 203 13,3%
33 245 13,5% 32 188 17,0%
17 193 8,8% 33 235 14,0%
28 232 12,1% 47 181 26,0%
20132012
90
- Podemos observar que para el año 2012 las cuentas por cobrar que asciendian a $ 1,680,739,282,65 de pesos se convirtieron en efectivo 5,46 veces y esto convertido en días significa que la cartera rotaba cada 66 días, para el año 2013 vemos que el indicador bajo notablemente de 65,95 días a 53,5 días es decir una reducción de 2,4 días. Es importante tener en cuenta que las cuentas por cobrar para el año 2012 pesaban el 18,3% de las ventas totales mientras que para el 2013 esa relación fue del 14,9%, esto se dio debido a un proyecto del area de cartera encaminado a la reducción de las cuentas por cobrar para ese año.- Se recomienda seguir reduciendo el indicador para lograr convertir la cartera en efectivo con mayor frecuencia y contar así contar con mayor liquidez.
OBJETIVO GENERAL Determina el tiempo en que las cuentas por cobrar
toman en convertirse en efectivo
DEFINICIÓN
MÍNIMO 7
FUENTE DE INFORMACIÓN
Rotación de Cartera: Número de veces que los saldos de clientes se han recuperado durante el ejercicio
anualmenteCuentas por Cobrar: Son los derechos que posee la
empresa sobre terceras personas naturales y/o jurídicas pendientes de cobro a una determinada
fecha.Ventas: Son las transferencias del producto a un
comprador mediante el pago de un precio convenido.
PERIODICIDAD Anual
FÓRMULA
MÁXIMO 15
IMPACTOImpacta directamente la capacidad de la empresa de
generar liquidez.
Comentarios
Área financiera
RESPONSABLE Auxiliar FinancieroDUEÑO Director financiero
CÓDIGO NEMOTÉCNICO RCA COMPORTAMINETO HISTORICO:
UNIDAD DE MEDIDA Veces por Año
Ventas / Cuentas por cobrar 0,00
10,00
20,00
30,00
40,00
50,00
60,00
70,00
2012 2013
90
2012 1.680.739.283$ 9.174.405.540$ 5,46$ 65,952013 1.458.355.426$ 9.808.536.021$ 6,73$ 53,53
Cuentas por Cobrar Ventas Anuales# Días Cartera
a ManoIndicador
(Días)MES
90
-Este indicador muestra que la empresa conviertía sus inventarios en dinero o cuentas por cobrar en el 2012 cada 38,14 días, es decir estaba teniendo que incurrir en costos de almacenamiento por no rotar el inventario con mayor frecuencia. En el 2013 este indicador baja lo que representa un aumento en los días en que se recupera el inventario. Esto tiene que ver con referencias que son solicitadas por los clientes para completar un pedido pero que no son referencias de venta regular, esto ocasiona que DETALGRAF S.A. cuente con un inventario de movimiento lento impactando directamente la medición de este indicador. - Para lograr que este indicador muestre mayor rotación de inventario se recomienda buscar planes del equipo comercial para aumentar la base de clientes actuales, también generar politicas claras sobre compra de referencias que no son solicitadas regularmente por los clientes y que tengas riesgo de mostrar una baja rotación. - Es importante revisar métodos de planeación de la demanda para asegurar tener en bodega las cantidades de necesarias segun el comportamiento de la demanda.
COMPORTAMINETO HISTORICO:
MÍNIMO 96MÁXIMO 168
IMPACTOConocer las veces que se han consumido los inventarios
en el periodo. Es decir, que una rotaciòn lenta provocaría gastos de almacenaje
FUENTE DE INFORMACIÓN Área Logística
RESPONSABLE Asistente de BodegaDUEÑO Adirector Logístico
Comentarios
PERIODICIDAD Anual
FÓRMULA
OBJETIVO GENERAL Conocer el número de veces en que se recuperan los
inventarios en un periodo dado.
CÓDIGO NEMOTÉCNICO RI
DEFINICIÓNPermite identificar cuantas veces el inventario se
convierte en dinero o en cuentas por cobrar
UNIDAD DE MEDIDA Veces al año.
(Costo Mercancía)/(Inventario Promedio)
7,60
7,80
8,00
8,20
8,40
8,60
8,80
9,00
9,20
9,40
9,60
2012 2013
90
Tabla 78 Cálculo costos capacitación
Tabla 79: Estadísticas FlexSim
2012 7.729.450.427$ 818.849.822$ 9,44 38,14
2013 7.287.071.347$ 877.828.543$ 8,30 43,37
IndicadorDias
MES Costo Mercancía Inventario PromedioIndicador
Veces
Sueldo Estudiantes 1.000.000,00$ Numero de estudiantes 3Sueldo por día 50.000,00$ Sueldo Por Hora 6.250,00$ Número de horas dedicadas 35Valor total Aplicativo 656.250$
Creación Aplicativo
SUELDO DIRECTORA LOGISTICA 7.500.000,00$ SUELDO ANALISTA DE COMPRAS 2.600.000,00$ SUELDO JEFE DE BODEGA 2.200.000,00$ Hora Directora Logistica 42.613,64$ Hora analista de compras 14.772,73$ Hora jefe de Bodega 12.500,00$ Total Logistica 340.909,09$ Total compras 118.181,82$ Total Jefe de Bodega 100.000,00$ TOTAL 559.090,91$
DIA DE TRABAJO EN CAPACITACIÓN
Item Demanda InventariosCapacitación (Horas) 4 4Costo Auxuliar de Compras 59.091 59.091 Costo Directora Logistica 125.000 125.000 Costo Capacitador 68.182 68.182 TOTAL 252.273 252.273
Time:Object Class Idle Processing
T Quimicos Processor 96,53% 0,27%T Seguridad Industrial Processor 98,27% 0,45%T Aseo Processor 95,55% 0,27%T Cafeteria Processor 71,94% 0,27%T Familia Processor 82,02% 0,43%T Kimberly Processor 81,54% 0,45%T Papeleria Processor 71,86% 0,45%
Flexsim State Report4174,886582
266
Tabla 80Estrategias Cruzadas
FORTALEZAS1. Cuentan con un amplio portafolio de productos divido en 6 líneas con 8000 referencias en total, mientras que su competidor principal cuenta con 5 líneas.2. Se encuentran certificados en ISO 9001 : 2008 desde el 2013 lo que les permite tener un sistema de gestión de calidad estructurado.3, El 90% de sus proveedores son fabricantes lo que les permite tener alianzas estratégicas consolidadas, generando un mayor respaldo y precios más competitivos en el mercado debido a la negociación sin intermediarios. 4. El 100% de sus proveedores son reconocidos en el mercado por la calidad de sus productos lo que permite un portafolio de productos atractivo para los clientes.5. Alta exigencia de servicio al cliente de la organización mediante su promesa de entrega de 2 días a nivel local y 4 días a nivel nacional una vez realizado el pedido, lo que implica un valor agregado en su servicio logístico.6. Canal de comunicación adicional para pedidos y consultas en línea a través de un portal web, lo que implica un valor agregado al cliente.7. La cartera se encuentra completamente atomizada, el cliente con mayor concentración tiene una participación del 3.69% sobre el total de ventas.
DEBILIDADES1.El 30% de los pedidos entregados a los clientes se encuentran incompletos debido a fallas operacionales en la toma y gestión de los pedidos.2.La entrega oportuna de la mercancía al cliente tiene un cumplimiento del 87% cuando lo ideal es que sea del 100%3.El estudio de proyección de la demanda no tiene en cuenta la estacionalidad.4.Inexactitud entre el inventario documentado y las existencias físicas en bodega, lo que genera no tener información verídica en tiempo real de las distintas referencias. 5.No existe una planeación de rutas de transporte eficiente para los pedidos que son despachados, ya que actualmente funciona empíricamente. 6.Alta resistencia al cambio en los empleados de la organización, lo que dificulta la implementación de nuevos métodos de trabajo. 7.El área de alistamiento no cuenta con estibas para preparar los pedidos, por lo que estos son ubicados en el piso generando problemas ergonómicos para los operarios y de manipulación inadecuado hacia los productos.8.La ejecución de las operaciones no se realiza según lo establecido en la documentación, lo que genera demoras en los procesos.9. No existe una buena comunicación entre áreas lo que ocasiona fallas en los procesos al trabajar de forma vertical.10. No cuentan con un informe de gestión logístico que permita medir y controlar el desempeño de los procesos.
11. Ubicación no direccionada para una misma referencia dentro de la bodega de almacenamiento lo que ocasiona fallas respecto a la distribución física de los productos.
12. Por errores en la digitación el 10% de los pedidos generados son inexactos. 13. El 15% de las entregas a los clientes deben ser corregidas hasta 4 veces por faltantes en los pedidos realizados.
267
OPORTUNIDADES1. Importar productos de alta calidad y precio competitivo en el mercado nacional aprovechando los acuerdos comerciales vigentes, para ampliar el portafolio actual y ofrecer mayor variedad para los clientes.2. Según El Espectador el sector empresarial crecerá un 4,5% en el 2014 , lo que representa un incremento del mercado objetivo, convirtiéndose en una oportunidad de crear nuevos centros de distribución en ciudades claves para garantizar una mayor cobertura.3. Debido a la tendencia actual de tercerización de procesos como estrategia competitiva, las empresas comercializadoras han incrementado, lo implica una necesidad de diversificación del portafolio para competir en el mercado.
AMENAZAS1. Debido al incremento del petróleo WTI en el último año del 2.12% en 2014, los productos del portafolio de DETALGRAF S.A. derivados del petróleo, correspondientes a un 15%, se ven afectados. 2. Con un registro de 97 días de paro en el año 2013, la entrega de los pedidos de DETALGRAF S.A. se ven afectados, incumplimiento la calidad de su servicio logístico.
3. La inseguridad en el sector ha ocasionado un pérdida económica alta. Se ha presentado un robo cada 4 años desde el año 2007 con una perdida aproximada de 150 millones de pesos cada uno.
ESTRATEGIA FO
1. Evaluar la posibilidad de importar un producto de alta calidad en el mundo que permita la ampliación de su portafolio de productos y la incursión en un nuevo mercado.
ESTRATEGIA FA
1. Evaluar el cambio de bodega a una mejor zona de la ciudad analizando el costo beneficio de una nueva distribución de planta.
268
ESTRATEGIA DO
1. Realizar un aplicativo que permita almacenar de una manera completamente organizada donde esté direccionada la acomodación de las referencias más importantes del portafolio de productos.2. Realizar una distribución de planta que permita realizar un picking más rápido y efectivo de los pedidos para un mejor servicio a los clientes.3. Complementar el sistema de información existente DMS con datos relevantes que eviten ruptura de inventario y asu vez tengan un mayor control de existencias.4. Estudiar varios modelos de pronóstico de demanda que permitan encontrar el óptimo para cada una de las referencias más importantes en la empresa.
ESTRATEGIA DA
1. Implementar un sistema de gestión de indicadores que permita medir y controlar los factores externos relacionados con la logística y permitan garantizar un mejor nivel de servicio .
269
Tabla 81 Frecuencia de pedido referencias Pareto
CODIGO DESCRIPCIÓNFRECUENCIA DE
PEDIDO
10687 (K-0242) PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 - 710639 (F-71155) PAPEL JUMBO BLANCO H.D. X 250 MTS PACA X 4 ROLLOS 1210676 (F-73697) TOALLA DE MANO NAT TRIPLE H. RLL X 100 MTS. PACA X 6 - 610036 (K-7006) JABON MANOS ESPUMA KLEENEX DERMO BL X 800 CC - (K-3091) 510027 (K-4306) TOALLA MANO Z SCOTT BLANCA PQ. X 150 UD GDE. (K-2135) 630212 (NCH-5237) CAFE SELLO ROJO X 500 GR. - TIPO 2 - 310673 (F-71170) PAPEL HIG. JUMBO BLANCO TRIPLE H. X 170 MTS - PACA X 4 1110186 (F-73511) TOALLA DE MANO Z BLANCA T.H. 25*24 CMS PAQ. X 150 UND 310104 (F-73521) TOALLA MANO Z BLANCA T.H. PQ. X 150 UD (21 X 24 CM) FAMILIA 310188 (F-73537) TOALLA MANO Z NATURAL T.H. PAQ X 150 FAMILIA 310643 (F-73600) TOALLA DE MANO BLANCA HD ROLLO X 100 MTS. PACA X 6 3010024 (K-5991) TOALLA MANO Z SCOTT NATURAL PQ. X 150 UD 25x24.5 CM - (K-2126) 410681 (F-73710) TOALLA DE MANO BLANCA TRIPLE H. EN ROLLO X 100 MTS - PACA X 6 - 1510128 (F-80080) JABON MANOS LIQUIDO SPRAY X 800 CC FAMILIA 810640 (F-71100) PAPEL JUMBO BLANCO H.S. RLL X 400 MTS PACA X 4 ROLLOS 710698 (K-8503) TOALLA MANO SCOTT NATURAL H.D. ROLLO X 100 MTS. - PACA X 6 - 310668 (F-73617) TOALLA MANO NATURAL H.D. EN RLL X 100 MTS - PACA X 6 - 4510176 (K-6932) TOALLA MANO KLEENEX MULTIFOLD BLANCO PQ. X 150 UD (K-3870) 810063 (K-3165) WYPALL X-70 REGULAR BLANCO RLL X 88 PAÑOS 2350043 (DISP-0838) RESMA DE PAPEL BOND 75 GRS CARTA REPROGRAF 510118 (F-72660) SERVILLETA BLANCA CAFET. PLUS PQ. X 500 UD FAMILIA 410020 (K-7836) WYPALL X-60 JUMBO BLANCO X 300 MTS 1610689 (K-0139) PAPEL JUMBO SCOTT BLANCO H.S. RLL X 400 MTS - PACA X 4 - 4030127 (QLA-0110) INSTACREM BOLSA X 100 SOBRES 310665 (F-71450) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 - 1310122 (F-72050) SERVILLETA BLANCA CAFETERIA PQ.X 100 UD FAMILIA. 230115 (CAFT-1251) CAFE AGUILA ROJA X 500 GR. 310664 (F-71350) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. RLL X 400 MTS - PACA X 4 - 3610060 (K-3166) WYPALL X-80 REGULAR TRAB/PES BLANCO RLL X 80 PAÑOS 2610028 (K-4614) SCOTT COCINA DURAMAX X 64 HOJAS BLANCO ROLLO 710669 (F-73637) TOALLA MANO NATURAL H.D. EN RLL X 180 MTS - PACA X 6 - 4010667 (F-71300) PAPEL HIG. JUMBO BLANCO H.D. EXTRAF. RLL X 250 MTS - PACA X 4 - 5210006 (K-0314) PAPEL HIG. BULK PACK SCOTT BLANCO H.D. TACO X 250 HJS**** 1910195 (F-73547) TOALLA MANO Z NATURAL T.H. PQ. X 150 UD (22 X 24 CM) (F-73261) 410062 (K-0798) LIMPION INDUSTRIAL NATURAL PRECORTADO WYPALL X 550 MTS. (K-6361) 4031354 (NCH-9882) CAFE SELLO ROJO INSTITUCIONAL MEDIO X 500 GR 210059 (K-3171) WYPALL X-70 INTERFOLD TRAB/PES. BLANCO PQ. X 50 PAÑOS 42X50 CM 10
270
CODIGO DESCRIPCIÓNFRECUENCIA DE
PEDIDO
10701 (K-0421) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. ROLLO X 550 MTS - PACA X 4 - 4510695 (K-4758) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.D. EN RLL X 150 MTS - PACA X 6 - 18010742 (F-70232) PAPEL HIG. BLANCO T.H. 3 EN 1 RLL X 45 MTS FAM 410654 (F-74212) PAÑOS HUMEDOS DESINFECTANTES "Grunenthal" 84 X 10**** 431463 (MULT-C01B) VASO CARTON 6 OZ DOMINGO PQ X 50 SIN IMPRESION 510697 (K-8404) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.D. ROLLO X 100 MTS. - PACA X 6 - 4020156 (3M-10914) PAÑO ABSORBENTE INSTITUCIONAL SCOTCH-BRITE - 3M 810694 (K-5993) TOALLA MANO SCOTT NATURAL H.D. EN RLL X 150 MTS - PACA X 6 - 9010003 (K-0412) PAPEL HIG. BLANCO H.D. SCOTT RLL X 32 MTS (K-1099) 410741 (F-70855) PAPEL HIG. BLANCO T.H. EXTRASUAVE 1 X 33 MTS ROLLO 310690 (K-0245) PAPEL JUMBO SCOTT NAT. H.D. RLL X 250 MTS - PACA X 4 - 3310123 (F-72252) SERVILLETA BLANCA NORMAL PQ. X 100 UD FAMILIA 310685 (K-0137) PAPEL JUMBO SCOTT NAT. H.S. RLL X 400 MTS - PACA X 4 - 3610670 (F-73651) TOALLA MANO BLANCA TRIPLE HOJA EN RLL X 120 MTS - PACA X 6 - 9030279 (MULT-0200) VASO 7 OZ PLASTICO BLANCO PAQ. X 50 UD 1910699 (K-4303) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.S. ROLLO X 305 MTS. - PACA X 6 - 36030255 (OMA-0001-2) CAFE OMA INSTITUCIONAL MOLIDO 500 GR 531010 (INC-022) AZUCAR BLANCA INCAUCA PQ X 200 SOBRES 410624 (K-6006) TOALLA DE MANO BLANCA EN Z H.D X 150 UDS MULTIFOLD 1410704 (F-73707) TOALLA DE MANO NAT. T.H. X 120 MTS- 20 CM.- PACA X 6 7210166 (K-2398) SERVILLETA KLEENEX LUJO CUADRADA BL PAQ X 200 UND 2031153 (MULT-C02) VASO CARTON 4 OZ DOMINGO PQ X 50 510675 (F-71550) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. X 700 MTS. - PACA X 4 - 9031152 (MULT-C01) VASO CARTON 6 OZ DOMINGO GEN PQ X 50 710044 (K-2045) SERVILLETA SCOTT BLANCA CAFETERIA PQ. X 100 UD (K-7455) 420571 (CP-010) CREMA LAVAPLATOS AXION X 900 GR 4510725 (K-4384 CJ) TOALLA MANO SCOTT BLANCA H.S. 150 MTS CAJA 6 PAQ. X 2 ROLLOS 12010135 (F-74103) LIMPION INDUSTRIAL NATURAL X 1890 MTS FAMILIA 12040143 (JD-5087) KLINOL LIMPIADOR DESINF GL X 5.000 CC JD 3030086 (BARV-106) VASO 6 OZ ICOPOR PQ X 25 UD BARVAL 9030012 (MULT-3501B) VASO 3.5 OZ PLASTICO BLANCO PQ X 25 UD 12010680 (F-74004) LIMPION INDUSTRIAL NATURAL PACA X 2 ROLLOS X 350 MTS - FAMILIA - 2030230 (MAN-0124) AZUCAR BLANCA MANUELITA PQ X 200 SOBRES 410658 (F-71190) PAPEL HIG. JUMBO BLANCO T.H. X 95 MTS PACA X 4 ROLLOS 4010657 (K-0421) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL H.S. ROLLO X 550 MTS* 1710039 (K-7085) DESINFECTANTE DE MANOS BACTISAN HAND SANITIZER X 400 ML - (K-0392) 2431429 (FAY-001) CUCHARA PEQUEÑA DULCERA PLAST. BLANCA PQ X 100 - DECO 410183 (K-9615) AMBIENTADOR KIMCARE RPTO X 48 ML AROMA CITRUS 3331495 (MULT-C04R) VASO CARTON 4 OZ DOMINGO PQ X 50 SIN IMPRESION 910743 (F-70244) PAPEL HIG. BLANCO T.H. REGULAR RLL X 22 MTS FAM. 330010 (MULT-1050) VASO 7 OZ PLASTICO BLANCO PQ X 25 UD 9010717 (F-80530) JABON ESPUMA SUAVE RPTO X 1000 ML 2610650 (F-76152) PAPEL MULTIHOJA BLANCO H.D. TC X 180 HJS FAMILIA 1710164 (K-3918) PAPEL HIG. REGULAR SCOTT 2 EN 1BL HD X 52 MTS (K-2182) 710125 (F-72950) SERVILLETA BLANCA NORMAL X 200 UD FAMILIA 1610677 (F-71180) PAPEL HIG. JUMBO NATURAL TRIPLE H. X 170 MTS - PACA X 4 - 7220490 (DT-5010) DETERGENTE EN POLVO DERSA BL X 1000 GR 6020172 (TQ-5139) CLOROX GALON X 3800 CC 1230249 (OMA-0010-4) CAFE OMA LINEA SELECTA MOLIDO X 500 GR 9030001 (MULT-0107) VASO 7 OZ PLASTICO OPAL-TRASLUCIDO PQ X 25 UD 12040136 (JD-0173) DESENGRASANTE ALCALINO EASYFOAM G X 20 LTS 36010608 (K-0876) FACIAL KLEENEX AUTO BLANCO PLEG. X 75 UD (K-2727) 2030131 (NEST-6513) LECHE KLIM INSTANTANEA X 1.700 GR 1210052 (K-7983) WYPALL X-60 QUATERFOLD BLANCO PLEG X 50 PAÑOS 35 X 28 CM 3310050 (K-3174) WYPALL X-80 INTERFOLD VERDE PQ. X 25 PAÑOS - (K-7566) 33
90
Anexo B. Ilustraciones
Ilustración 29: Gráfica 1. Razones para tercerizar.
Fuente: Estudio Tercerización Logística en Colombia Realizado por LOG y CA.
272
Ilustración 30 Estados financieros 2012-2013
Balance General 2012-2013
DETALGRAF S.A.
NIT. 830.005.293-5
BALANCE GENERAL
A: DICIEMBRE 31 DEL
ACTIVO
Corriente 2013 2012 VARIACIÓN PORCENTUAL VARIACIÓN EN PESOS PORCENTAJE 2013 PORCENTAJE 2012 PORCENTAJE 2013 PORCENTAJE 2012
Disponible
Caja 10.982.339,97$ 28.188.342,44$ -61% (17.206.002,47)$ 0% 1% 0,2% 0,7%
Bancos 29.595.811,91$ 4.164.919,82$ 611% 25.430.892,09$ 1% 0% 0,7% 0,1%
Cuentas de Ahorro 1.173.924,39$ 7.578.209,48$ -85% (6.404.285,09)$ 0% 0% 0,0% 0,2%
41.752.076,27$ 39.931.471,74$ 5% 1.820.604,53$ 2% 1% 1,0% 1,0%
-$
Deudores -$
Cuentas por Cobrar 1.458.355.425,85$ 1.680.739.282,65$ -13% (222.383.856,80)$ 53% 55% 33,2% 43,1%
Anticipos de Impuestos 362.499.759,50$ 312.387.565,44$ 16% 50.112.194,06$ 13% 10% 8,3% 8,0%
Anticipos y Avances 58.647.763,78$ 118.520.666,00$ -51% (59.872.902,22)$ 2% 4% 1,3% 3,0%
Cuentas por Cobrar a Trabajadores 1.020.001,17$ 818.241,17$ 25% 201.760,00$ 0% 0% 0,0% 0,0%
Deudores Varios 32.100.299,20$ 74.406.190,20$ -57% (42.305.891,00)$ 1% 2% 0,7% 1,9%
Provisión deudas de dificil recaudo (45.493.168,55)$ (21.493.168,55)$ 112% (24.000.000,00)$ -2% -1% -1,0% -0,6%
1.867.130.080,95$ 2.165.378.776,91$ -14% (298.248.695,96)$ 68% 70% 42,5% 55,5%
Inventarios 829.098.916,93$ 877.828.542,67$ -6% (48.729.625,74)$ 30% 28% 18,9% 22,5%
Provisión Inventarios (10.249.095,33)$ -$ (10.249.095,33)$ 0% 0% -0,2% 0,0%
818.849.821,60$ 877.828.542,67$ -7% (58.978.721,07)$ 30% 28% 18,6% 22,5%
Total Activo Corriente 2.727.731.978,82$ 3.083.138.791,32$ -12% (355.406.812,50)$ 100% 100% 62,1% 79,0%
Activo Fijo -$
Construcciones en curso 350.637.469,00$ 102.609.571,00$ 242% 248.027.898,00$ 89% 50% 8,0% 2,6%
Maquinaria y Equipo 41.804.024,56$ 41.513.024,56$ 1% 291.000,00$ 11% 20% 1,0% 1,1%
Equipo de Oficina 19.841.787,00$ 18.575.587,00$ 7% 1.266.200,00$ 5% 9% 0,5% 0,5%
Equipo de Computación y Com 85.368.868,34$ 81.062.496,34$ 5% 4.306.372,00$ 22% 40% 1,9% 2,1%
Equipo de Transporte 87.184.066,23$ 87.184.066,23$ 0% -$ 22% 43% 2,0% 2,2%
Depreciación (193.048.765,74)$ (127.175.768,71)$ 52% (65.872.997,03)$ -49% -62% -4,4% -3,3%
Total Activo Fijo 391.787.449,39$ 203.768.976,42$ 92% 188.018.472,97$ 100% 100% 8,9% 5,2%
Intangibles -$
Bienes Rec. En Arrend. Financiero Leasing 1.267.559.193,00$ 596.570.457,00$ 112% 670.988.736,00$ 104% 102% 28,8% 15,3%
Depreciación y/o Amortización (46.644.922,00)$ (12.453.226,00)$ 275% (34.191.696,00)$ -4% -2% -1,1% -0,3%
Total Intangibles 1.220.914.271,00$ 584.117.231,00$ 109% 636.797.040,00$ 100% 100% 27,8% 15,0%
Diferidos -$
Gastos Pagados por anticipado 9.469.646$ 24.531.410$ -61% (15.061.764,00)$ 73% 78% 0,2% 0,6%
Cargos Diferidos 3.471.208$ 6.843.722$ -49% (3.372.514,00)$ 27% 22% 0,1% 0,2%
12.940.854$ 31.375.132$ -59% (18.434.278,00)$ 100% 100% 0,3% 0,8%
-$
Inversiones -$
Derechos Fiduciarios 40.446.399,26$ 755.390,43$ 5254% 39.691.008,83$ 100% 64% 0,9% 0,0%
Obligatorios 30.000,00$ 417.000,00$ -93% (387.000,00)$ 0% 36% 0,0% 0,0%
40.476.399,26$ 1.172.390,43$ 3352% 39.304.008,83$ 100% 100% 0,9% 0,0%
TOTAL ACTIVO 4.393.850.952,69$ 3.903.572.521,39$ 13% 490.278.431,30$ 100,0%
PASIVO -$
Pasivo Corriente -$
Obligaciones Financieras 801.098.906,18$ 692.295.365,14$ 16% 108.803.541,04$ 29% 22% 21,6% 20%
Proveedores 1.663.456.910,09$ 2.084.813.965,69$ -20% (421.357.055,60)$ 59% 67% 44,8% 60%
Cuentas por Pagar 133.096.563,93$ 101.383.529,39$ 31% 31.713.034,54$ 5% 3% 3,6% 3%
Impuestos por Pagar 60.009.998,99$ 13.264.000,00$ 352% 46.745.998,99$ 2% 0% 1,6% 0%
Obligaciones Laborales 86.928.632,82$ 67.510.760,50$ 29% 19.417.872,32$ 3% 2% 2,3% 2%
Pasivos Estimados y Provisiones 2.154.762,94$ -$ 2.154.762,94$ 0% 0% 0,1% 0%
Dep. Futuruas capitalizaciones -$ 149.381.014,00$ -100% (149.381.014,00)$ 0% 5% 0,0% 4%
Ingresos recibidos por Anticipado 50.872.633,67$ 3.198.140,00$ 1491% 47.674.493,67$ 2% 0% 1,4% 0%
Total Pasivo Corriente 2.797.618.408,62$ 3.111.846.774,72$ -10% (314.228.366,10)$ 100% 100% 75,4% 90%
Pasivo A Largo Plazo -$
Obligaciones Financieras 914.709.140,00$ 342.222.224,00$ 167% 572.486.916,00$ 100% 100% 24,6% 10%
Total Pasivo a Largo Plazo 914.709.140,00$ 342.222.224,00$ 167% 572.486.916,00$ 100% 10%
TOTAL PASIVO 3.712.327.548,62$ 3.454.068.998,72$ 7% 258.258.549,90$ 100%
-$
PATRIMONIO DE LOS SOCIOS -$
Capital Suscrito y Pagado 600.000.000,00$ 400.000.000,00$ 50% 200.000.000,00$ 88% 89% 88,0% 89%
Reserva Legal 28.715.192,00$ 26.539.170,00$ 8% 2.176.022,00$ 4% 6% 4,2% 6%
Utilidad ejercicios anteriores 788.876,59$ 1.174.674,04$ -33% (385.797,45)$ 0% 0% 0,1% 0%
Utilidad Presente Ejercicio 52.019.335,48$ 21.790.224,63$ 139% 30.229.110,85$ 8% 5% 7,6% 5%
TOTAL PATRIMONIO 681.523.404,07$ 449.504.068,67$ 52% 232.019.335,40$ 100% 100% 100,0% 100%
-$
TOTAL PASIVO Y PATRIMONIO 4.393.850.952,69$ 3.903.573.067,39$ 13% 490.277.885,30$
ANÁLISIS HORIZONTAL (2011-2012) ANÁLISIS VERTICAL (RESPECTO A LAS PARTIDAS ) ANÁLISIS VERTICAL (RESPECTO A LAS PARTIDAS TOTALES)
273
Estado de resultados 2012-2013
DETALGRAF S.A.
NIT. 830.005.293-5
ESTADO DE RESULTADOS.
A: DICIEMBRE 31 DEL
2013 2012 VARIACIÓN PORCENTUAL VARIACIÓN EN PESOS VARIACIÓN PORCENTUAL VARIACIÓN EN PESOS
Ingresos
Comercio al por mayor y al por menor 9.807.373.863,56$ 9.173.705.547,75$ 7% 633.668.315,81$
transporte, Almacenamiento 1.162.157,45$ 699.992,00$ 66% 462.165,45$ 0% 0%
Ingresos Operacionales 9.808.536.021,01$ 9.174.405.539,75$ 7% 634.130.481,26$
Costos de Venta. 7.729.450.426,96$ 7.287.071.346,70$ 6% 442.379.080,26$ 79% 79%
Utilidad Bruta. 2.079.085.594,05$ 1.887.334.193,05$ 10% 191.751.401,00$
Gastos Operacionales -$
De Administración -$
Gastos de Personal 222.188.372,29$ 291.997.549,98$ -24% (69.809.177,69)$ 2% 3%
Honorarios 59.303.891,00$ 64.918.100,00$ -9% (5.614.209,00)$ 1% 1%
Impuestos 48.840.953,56$ 41.530.230,92$ 18% 7.310.722,64$ 0% 0%
Arrendamientos 21.673.304,75$ 38.887.539,90$ -44% (17.214.235,15)$ 0% 0%
Seguros 2.510.111,96$ 125.604,00$ 1898% 2.384.507,96$ 0% 0%
Servicios 22.360.625,51$ 13.525.124,42$ 65% 8.835.501,09$ 0% 0%
Gastos Legales 2.274.280,00$ 932.414,00$ 144% 1.341.866,00$ 0% 0%
Mantenimientos y Reparaciones 975.554,00$ 701.591,00$ 39% 273.963,00$ 0% 0%
Depreciaciones 5.340.081,03$ 10.970.335,84$ -51% (5.630.254,81)$ 0% 0%
Amortizaciones 40.688.072,00$ 26.052.174,00$ 56% 14.635.898,00$ 0% 0%
Diversos 12.731.958,76$ 16.168.761,20$ -21% (3.436.802,44)$ 0% 0%
438.887.204,86$ 505.809.425,26$ -13% (66.922.220,40)$ 4% 6%
-$
De Venta -$
Gastos de Personal 400.654.947,50$ 418.322.808,85$ -4% (17.667.861,35)$ 4% 5%
Honorarios 7.465.546,00$ 66.796.983,00$ -89% (59.331.437,00)$ 0% 1%
Impuestos 108.431.000,00$ 101.510.000,00$ 7% 6.921.000,00$ 1% 1%
Arrendamientos 22.770.405,75$ 63.415.609,82$ -64% (40.645.204,07)$ 0% 1%
Seguros 457.606,00$ 756.209,00$ -39% (298.603,00)$ 0% 0%
Servicios 121.425.004,02$ 96.503.911,29$ 26% 24.921.092,73$ 1% 1%
Tramites y Licencias -$ 212.600,00$ -100% (212.600,00)$ 0% 0%
Mantenimiento y Reparaciones. 1.272.569,00$ 1.859.940,00$ -32% (587.371,00)$ 0% 0%
Gastos de Viaje. 418.435,00$ 864.111,00$ -52% (445.676,00)$ 0% 0%
Depreciaciones. 171.348,00$ 810.017,55$ -79% (638.669,55)$ 0% 0%
Diversos 13.483.366,30$ 17.340.055,90$ -22% (3.856.689,60)$ 0% 0%
Provisiones Cartera. 24.061.720,00$ 24.061.720,00$ 0% 0%
700.611.947,57$ 768.392.246,41$ -9% (67.780.298,84)$ 7% 8%
-$
Costos de Producción o de Operación. Mano de Obra Directa -$
Gastos de Personal 292.724.086,62$ 207.846.618,91$ 41% 84.877.467,71$ 3% 2%
Costos Indirectos de fabricación. -$ -$ 0% 0%
Honorarios 3.728.296,00$ 5.546.725,00$ -33% (1.818.429,00)$ 0% 0%
Impuestos 1.003.000,00$ -$ 1.003.000,00$ 0% 0%
Arrendamientos 48.969.135,50$ 42.479.221,00$ 15% 6.489.914,50$ 0% 0%
Seguros 7.117.288,00$ 693.008,00$ 927% 6.424.280,00$ 0% 0%
Servicios 173.578.930,51$ 102.488.025,58$ 69% 71.090.904,93$ 2% 1%
Manteniemiento y Reparaciones 6.919.427,96$ 5.105.446,00$ 36% 1.813.981,96$ 0% 0%
Depreciaciones. 63.173.943,00$ 1.296.961,31$ 4771% 61.876.981,69$ 1% 0%
Amortizaciones. 28.004.328,00$ 3.687.788,00$ 659% 24.316.540,00$ 0% 0%
Diversos. 38.307.215,80$ 26.237.686,79$ 46% 12.069.529,01$ 0% 0%
663.525.651,39$ 395.381.480,59$ 68% 268.144.170,80$ 7% 4%
Utilidad Operacional. 276.060.790,23$ 217.751.040,79$ 27% 58.309.749,44$ 3% 2%
Ingresos no Operacionales. -$ 0% 0%
Financieros 732.875,72$ 489.963,97$ 50% 242.911,75$ 0% 0%
Arrendamientos 9.219.600,00$ 12.965.234,00$ -29% (3.745.634,00)$ 0% 0%
Recuperaciones 2.794.854,28$ 3.810.603,00$ -27% (1.015.748,72)$ 0% 0%
Indemnizaciones. 639.950,00$ 3.300.945,00$ -81% (2.660.995,00)$ 0% 0%
Diversos. 181.246,48$ 625.923,96$ -71% (444.677,48)$ 0% 0%
13.568.526,48$ 21.192.669,93$ -36% (7.624.143,45)$ 0% 0%
Gastos no Operacionales. -$
Financieros 172.771.904,64$ 158.806.194,63$ 9% 13.965.710,01$ 2% 2%
Perdida de Venta y Retiro de Bienes 12.428.658,72$ 1.481.103,20$ 739% 10.947.555,52$ 0% 0%
Gastos Extraordinarios 20.530.233,92$ 11.641.819,74$ 76% 8.888.414,18$ 0% 0%
Diversos. 821.183,95$ 6.696.368,52$ -88% (5.875.184,57)$ 0% 0%
206.551.981,23$ 178.625.486,09$ 16% 27.926.495,14$ 2% 2%
-$
Utilidad antes del impuesto de Renta. 83.077.335,48$ 60.318.224,63$ 38% 22.759.110,85$ 1% 1%
Impuesto de renta 22.837.000,00$ 38.528.000,00$ -41% (15.691.000,00)$ 0% 0%
Impuesto de renta para la Equidad Cree 8.221.000,00$ -$ 8.221.000,00$ 0% 0%
Utilidad del Ejercicio. 52.019.335,48$ 21.790.224,63$ 139% 30.229.110,85$ 1% 0%
ANÁLISIS HORIZONTAL (2012-2013) ANÁLISIS HORIZONTAL (2012-2013)
274
Anexo C Manual Aplicativo DETALOG ASSISTANT
REQUIERIMIENTOS MÍNIMOS
Equipo con conexión a internet con un navegador web Internet Explorer 9, Google Chrome,
Firefox o Safari. También se encuentra disponible para dispositivos móviles. Para el servidor se
requiere PHP 5.2 y un motor de base de datos MySQL 5.2.
GUÍA DE INGRESO
El aplicativo DETALOG ASSISTANT tiene la facilidad de no requerir una instalación en los
diferentes ordenadores en los que se desea trabajar ya que se encuentra en la red, por lo que se
puede acceder desde cualquier equipo con internet.
El ingreso al aplicativo puede realizar mediante dos formas:
1.1 En algún navegador a través del URL http://webforpeople.co/detalgraf/
1.2 Mediante el icono de escritorio:
Ilustración 31: Icono de Escritorio
Una vez se ingresa al sistema la pantalla que aparecerá es la siguiente:
275
Ilustración 32: Pantalla principal
DEFINICIÓN DEL APLICATIVO WEB DETALOG ASSISTANT
DETALOG ASSISTANT es un aplicativo web diseñado específicamente para DETALGRAF
con fines logísticos. Esta herramienta digital se encuentra en internet y tiene facilidad de acceso
desde cualquier computador, iPad, iPhone y/o Smartphone.
Este aplicativo está diseñado para las 92 referencias Pareto de DETALGRAF S.A, de manera
que las diferentes funciones únicamente aplican para estos productos. El programa se centra en:
Presentar información general, mostrar la ubicación, actualización de mercancía y sistema de
alarmas de cercanía al inventario de seguridad.
En los siguientes numerales se especifica detalladamente el funcionamiento de cada una de
estas funciones.
FUNCIONAMIENTO DE DETALOG ASSISTANT
Una vez se ingresa al URL directamente mediante el navegador de búsqueda o a través del
icono de escritorio se presenta la siguiente pantalla la cual contiene los elementos para buscar una
referencia, mostrar las alarmas y actualizar la mercancía.
276
Ilustración 33: Funciones DETALOG ASSISTANT
INFORMACIÓN GENERAL Y UBICACIÓN
Ilustración 34: Motor de Búsqueda
Se observan campos tales como Línea, Palabra Clave o Código con el fin de diligenciar alguno
de estos y al darle click en buscar, en otra pantalla se desplegará la lista de productos que
contienen estos campos. Esta se muestra a continuación:
277
Ilustración 35: Lista de Referencias
Una vez hallada la referencia que se desea consultar, se debe hacer click en el campo Ver
Producto de la columna ACCIÓN. La pantalla que aparece a continuación es la siguiente:
278
Ilustración 36: Información General y Ubicación
La información se encuentra clasificada de la siguiente manera
Información General:
- Código de la referencia
- Nombre de la referencia
- Posición en bodega
- % de Almacenamiento
- Costo por unidad
- Precio por unidad
- Costo de almacenamiento unitario
- Costo por pedido unitario
279
- Inventario de seguridad
- Lead time
- Punto de reorden
- Proveedor
Ubicación
Incluye el plano de la bodega en el que se señala la zona y el Rack donde se encuentra
ubicado. Para mostrar esta imagen se debe dar click en el recuadro que aparece en color verde.
Ilustración 37: Ubicación en bodega
ACTUALIZAR MERCANCÍA
Para ingresar a esta función se debe dar click a la palabra ACTUALIZAR MERCANCÍA en la
Ilustración 33: Funciones DETALOG ASSISTANT (Recuadro verde) y se presenta la siguiente
pantalla:
280
Ilustración 38: Actualizar Mercancía
La función ACTUALIZAR MERCANCÍA tiene como fin registrar los ingresos y salidas de
mercancía, de manera que internamente registra las fechas y calcula la demanda del periodo con
el fin de calcular el inventario de seguridad.
El primer paso consiste en ingresar el código de la referencia para validarlo o de lo contrario
aparecerá el siguiente mensaje:
Ilustración 39: Producto no existe
Una vez ingresado el código correcto de la referencia el nombre aparece automáticamente
como parte de la validación. A continuación, se debe seleccionar que OPERACIÓN se desea
realizar, Entrada o Salida de mercancía.
281
Ilustración 40: Operación mercancía
Una vez seleccionada la operación se debe digita en el campo VALOR las unidades de la
referencia.
Ilustración 41: Valor de mercancía
282
Finalmente, se debe dar click en ACTUALIZAR y aparecerán nuevamente los campos vacíos
para un nuevo proceso.
Ilustración 42: Operación exitosa actualización mercancía
La columna UNIDADES EXISTENTES muestra las unidades en existencia de la referencia.
ALARMAS
Para ingresar a esta función se debe dar click a la palabra ALARMAS en la Ilustración 33:
Funciones DETALOG ASSISTANT (Recuadro amarillo) y se presenta la siguiente pantalla:
283
Ilustración 43: Alarmas
Esta función presenta las diferentes referencias que tienen el número de UNIDADES
EXISTENTES menores al 10% respecto a las del INVENTARIO DE SEGURIDAD. La
finalidad es que al ingresar diariamente se va a tener una lista de aquellos productos que deben
ser comprados nuevamente con el fin de evitar rupturas en el inventario.
OBSERVACIONES
Se recomienda que DETALOG ASSISTANT sea usado por el personal involucrado con el
área logística y de compras.