Propiedades, Usos, Almacenamiento y Manejo ISCEON · PDF fileDescripción del...
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DuPont® ISCEON® Refrigerantes Serie 9
DuPontDuPontDuPontDuPont®®®® ISCEON ISCEON ISCEON ISCEON®®®® MO59 ( ( ( (R-417A))))
DuPontDuPontDuPontDuPont®®®® ISCEON ISCEON ISCEON ISCEON®®®® MO79 ( ( ( (R-422A))))
Propiedades, Usos, Almacenamiento y ManejoPropiedades, Usos, Almacenamiento y ManejoPropiedades, Usos, Almacenamiento y ManejoPropiedades, Usos, Almacenamiento y Manejo
Información TécnicaInformación TécnicaInformación TécnicaInformación Técnica
DuPont® ISCEON
® MO59 (R-417A) y DuPont
® ISCEON
® MO79 (R-422A)
Propiedades, Uso, Manejo y Almacenamiento.
Tabla de contenido
Página
Introducción ..............................................................................................................................................4
General .........................................................................................................................................4
Descripción del refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79 ...................................................4
Usos y desempeño ................................................................................................................................. 4
Propiedades Físicas ............................................................................................................................... 5
Estabilidad Térmica/Química ................................................................................................................. 7
Estabilidad con Metales ................................................................................................................7
Descomposición térmica...............................................................................................................7
Compatibilidad del HCFC-22 o CFC-502 y el DuPont®
ISCEON® MO59 o
DuPont®
ISCEON® MO79 al ser mezclados ................................................................................7
Compatibilidad de los Materiales .......................................................................................................... 8
Elastómeros ................................................................................................................................... 8
Plásticos......................................................................................................................................... 8
Desecantes .................................................................................................................................... 11
Lubricantes.............................................................................................................................................. 11
Seguridad ................................................................................................................................................ 11
Descomposición ............................................................................................................................ 11
Toxicidad por Inhalación ................................................................................................................ 12
Contacto con Ojos y Piel ................................................................................................................ 13
Inflamabilidad ................................................................................................................................. 13
Combustibilidad del DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79................................................................ 13
Monitores de Aire y Detectores de Fugas ............................................................................................ 14
Tipos de Detectores ....................................................................................................................... 14
Detectores No Selectivos............................................................................................................... 14
Detectores Selectivos de Halógeno .............................................................................................. 15
Detectores de Compuestos Específicos ........................................................................................ 15
Aditivos Fluorescentes ................................................................................................................... 15
Manejo y Almacenamiento .................................................................................................................... 15
Embarque de contenedores ..................................................................................................................... 15
Sistemas de Almacenamiento a granel .................................................................................................... 16
Conversión de Tanques de Almacenamiento a granel de HCFC-22 a DuPont
® ISCEON
® MO59 o MO79................................................................................................. 16
Sobre la Compatibilidad de Materiales........................................................................................... 17
Precauciones de Manejo del DuPont®
ISCEON® MO59 o MO79 en embarque de contenedores..............18
Recuperación, Reciclado y Desecho .................................................................................................... 18
Recuperación............................................................................................................................................ 18
Reclamación ............................................................................................................................................. 18
Reciclado ................................................................................................................................................. 18
Disposición ............................................................................................................................................... 18
Introducción
General
El refrigerante R-22 (HCFC-22) se ha utilizado en una gran
variedad de aplicaciones de refrigeración, enfriamiento
industrial, aire acondicionado y calefacción por más de cinco
décadas. En algunas regiones del mundo, la producción y/o
uso de estos productos ya ha sido eliminado. En otras
regiones esos productos serán eliminados en un futuro
cercano. En preparación a su eliminación, DuPont® ofrece
los refrigerantes DuPont® ISCEON
® MO59 y DuPont
®
ISCEON® MO79 como alternativas al R-22 y R-502 en
ciertas aplicaciones.
Descripción del refrigerante DuPont® ISCEON
® MO59 y
DuPont® ISCEON
® MO79
El refrigerante DuPont® ISCEON
® MO59 es una mezcla
ternaria de HFC-134a, HFC-125 y HC-600 que ha sido
desarrollada con un Potencial de Agotamiento de Ozono de
cero que reemplaza el HCFC-22 en aire acondicionado y
algunas aplicaciones de refrigeración con temperaturas altas
y medias.
El refrigerante DuPont®
ISCEON® MO79 es una mezcla
ternaria de HFC-134a, HFC-125 y HC-600a que ha sido
desarrollada con un Potencial de Agotamiento de Ozono de
cero que reemplaza el HCFC-22, CFC-502, y mezclas que
contienen HCFC en una amplia variedad de aplicaciones de
refrigeración de temperaturas medias y bajas.
La composición del DuPont®
ISCEON® MO59 y DuPont
®
ISCEON® MO79 son como sigue (% en peso):
HFC-125
HFC-134a
butano Isobutano
ISCEON®
MO59 46.6 50 3.4 -
ISCEON®
MO79 85.1 11.5 - 3.4
La Tabla 1 muestra los nombres químicos y la formula de los
componentes que conforman al refrigerante DuPont®
ISCEON®
MO59 y DuPont®
ISCEON® MO79.
Comparación de desempeño.
Las Tablas 2 a la 6 muestran la comparación del
desempeño del refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 vs
el HCFC-22, y el DuPont®
ISCEON® MO79 vs el HCFC-
22 y el CFC-502. Esta información se basa en la
experiencia de campo, pruebas calorimétricas, y datos de
propiedades termodinámicas. Amplia experiencia de
campo ha demostrado que el DuPont®
ISCEON® MO59
proporciona un comportamiento que cumple con los
requerimientos del cliente en la mayoría de sistemas
reacondicionados. El refrigerante DuPont®
ISCEON®
MO59 provee la capacidad de enfriamiento requerida en
la mayoría de los sistemas; sin embargo, algunos
sistemas pueden experimentar una reducción de
capacidad.
El refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 ha demostrado
ofrecer un ahorro de energía en algunos sistemas. El
comportamiento actual depende de las condiciones de
operación y el diseño del sistema.
El refrigerante DuPont®
ISCEON® MO79 provee una
mejora en capacidad de enfriamiento y eficiencia
energética vs HCFC-22 en muchos sistemas,
especialmente en condiciones de baja temperatura.
También proporciona una capacidad de enfriamiento y
eficiencia energética comparable al 404A. El
comportamiento real depende de las condiciones de
operación y diseño del sistema. El refrigerante DuPont®
ISCEON® MO79 opera con temperaturas de descarga
menores a las del HCFC-22.
Tabla 2 Desempeño del refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59
HCFC-22 ISCEON®
MO59
Temp. de des. del compresor, °C (°F)
96 (204) 72 (161)
Pres. de des. del compresor, kPa abs (psia)
1170 (257)
1630 (236)
Deslizamiento de temp., °C (°F)
0(0) 3(5)
Condiciones de prueba: 43°C (110°F) Condensador 4°C (40°F) Evaporador
Tabla 1 Componentes del DuPont
® ISCEON
® MO59 y DuPont
® ISCEON
® MO79
Componente Nombre químico Formula Número CAS Peso Molecular
HFC-125 Pentafluoroetano CF3CHF 354-33-6 120 HFC-134a 1,1,1,2-Tetrafluoroetano CF3CH2F 811-97-2 102
Butano n-butano C4H10 106-97-8 58 Isobutano 2-metil propano C4H10 75-28-5 58
Tabla 3
Desempeño del refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59
HCFC-22 DuPont®
ISCEON
MO59
Temp. de des. del compresor, °C (°F)
*135 (275) 104 (219)
Pres. de des. del compresor, kPa abs
(psia)
1770 (257) 1630 (236)
Deslizamiento de temp., °C (°F)
0(0) 3 (5)
*Se asume un enfriamiento auxiliar para limitar la temperatura de descarga del compresor
Condiciones de prueba: 43°C (110°F) Condensador -18°C (0°F) Evaporador
La capacidad de enfriamiento del refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 tendrá un rango del 5 al 15% menor que el
HCFC-22. La experiencia indica que en muchos sistemas aire - aire típicamente tienen del 10-15% mayor capacidad de la requerida.
Tabla 4
Desempeño del refrigerante DuPont®
ISCEON® MO79
HCFC-22 CFC-502 DuPont®
ISCEON®
MO79
Temp. de desc. del compresor, °C (°F)
96 (204) 76 (169) 69 (156)
Pres. de desc. del compresor, kPa abs (psia)
1770 (257)
1930 (280)
2120 (308)
Deslizamiento de temp., °C (°F)
0(0) 0 (0) 3 (5)
Condiciones de prueba:
43°C (110°F) Condensador 4°C (40°F) Evaporador
Tabla 5
Desempeño del refrigerante DuPont®
ISCEON® MO79
HCFC-22 CFC-502 ISCEON MO79
Temp. de desc. del
compresor, °C (°F)
*135 (275) 132 (270) 114 (238)
Pres. de desc. del compresor,
kPa (psia)
1770 (257)
1930 (280)
2120 (308)
Deslizamiento de temp., °C
(°F)
0(0) 0 (0) 1 (2)
*Se asume un enfriamiento auxiliar para limitar la temperatura de descarga del compresor
Condiciones de prueba: 43°C (110°F) Condensador -29°C (-20°F) Evaporador
Tabla 6 Capacidad de enfriamiento vs el HCFC-22
Temp. de evaporador a 40°F (4°C)
Temp. de evaporador a
0°F (-18°C)
Temp. de evaporador a -
20°F (-29°C)
CFC-502 0-5% menor 5-10% mayor 10-15% mayor
DuPont®
ISCEON®
MO79
0-5% menor 5-10% mayor 10-15% mayor
6
Tabla 7
Información de propiedades generales, de los refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79.
Propiedad física Unidad DuPont
®
ISCEON®
MO59 (R-417A)
DuPont®
ISCEON®
MO79 (R-422A)
Peso molecular g/mol 109 116 Presión de Vapor a 77°F (25°C) kPa abs
psia 985 143
1274 185
Punto de Ebullición (1 atm) °C °F
-39 -39
-47 -52
Temperatura Crítica °C °F
87.1 188.8
71.7 161.1
Presión Crítica kPa abs psia
4039 585.6
3750 543.6
Densidad Crítica kg/m3
lb/ft3
520 32.5
538 33.6
Densidad del líquido a 25°C (77°F) kg/m3
lb/ft3
1149 71.7
1136 70.9
Densidad de Vapor saturado a 25°C (77°F) kg/m3
lb/ft3
47.7 2.98
74.3 4.64
Calor Especifico de Líquido saturado a 25°C (77°F)
kJ/kgK BTU/lbF
1.446 0.346
1.446 0.346
Calor Específico de Vapor a 25°C (77°F) (1atm)
kJ/kgK BTU/lbF
0.856 0.205
0.832 0.199
Calor de Vaporización al Punto de Ebullición Normal
kJ/kg BTU/lb
197.9 85.1
175.8 75.6
Conductividad Térmica a 25°C (77°F) Líquido Vapor (1atm)
W/mK
BTU/hrftF W/mK
BTU/hrftF
0.0714 0.0413 0.0143 0.00827
0.0602 0.0348 0.0144 0.00834
Viscosidad a 25 °C(77°F) Líquido Vapor (1atm)
MPa s MPa s
0.163 0.0122
0.143 0.0127
Límite de Inflamabilidad en Aire (1atm) % vol Ninguno Ninguno Potencial de Agotamiento de Ozono (ODP) CFC-11=1.0 0 0 Potencial de Calentamiento Global (GWP) CO2=1.0 1950 2530 Estado del inventario TSCA Incluido Sí Si Límite de Exposición por Inhalación
* ppm
(8 y 12 hr TWA) 1000 1000
* El límite de exposición se calcula en base al Límite de Exposición
Aceptable por DuPont
® (AEL) para cada uno de los
componentes de la mezcla refrigerante. AEL es un límite de exposición en el aire establecido por DuPont® que especifica la
concentración en un tiempo promedio ponderado a la cual todos los trabajadores de los alrededores puedan ser repetidas veces expuestos sin efectos adversos durante un período de 8 a 12 horas de trabajo por 40 horas de trabajo a la semana.
7
Propiedades Físicas.
Las propiedades físicas generales para el
refrigerante DuPont® ISCEON
® MO59 y MO79 se
muestran en la Tabla 7.
Los datos de propiedades físicas adicionales se
pueden encontrar en otras publicaciones de
DuPont®. Los folletos de propiedades
termodinámicas de los refrigerantes DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79 están disponibles en
unidades métricas e inglesas.
Estabilidad Térmica/Química
Estabilidad con Metales.
Las pruebas de estabilidad para refrigerantes con
metales son realizadas en presencia de
lubricantes de refrigeración. Estas pruebas se
realizan en tubos de vidrio sellados a
temperaturas mucho más elevadas que las
acostumbradas en sistemas de aire
acondicionado y refrigeración y por lo tanto son
referidas como pruebas de envejecimiento.
Resultados de la prueba de estabilidad de tubo
sellado para HCFC-22 con aceite mineral y
lubricantes alquilbenceno muestran estabilidad a
tiempos largos de contacto con cobre, acero y
aluminio. El hecho de que el comportamiento de
sistemas con HCFC-22/aceite mineral y
alquilbenceno se haya probado en campo para
sistemas de refrigeración y aire acondicionado
por los últimos 50 años verifica los resultados de
estas pruebas.
Los refrigerantes HFC (R-134a, R-404A, R-407C
y R-410A) con poliolesteres (POE) han sido
utilizados exitosamente en una amplia variedad
de aplicaciones de refrigeración y aire
acondicionado desde principios de 1990. Su
extenso uso ha demostrado que estos
refrigerantes y lubricantes proporcionan una
estabilidad al sistema muy aceptable. Los
refrigerantes DuPont® ISCEON
® MO59 y MO79
contiene HFC-134a, HFC-125 (los cuales son
componentes usados en varias mezclas
refrigerantes de HFC) y una pequeña cantidad de
hidrocarburo. El comportamiento en campo de los
refrigerantes DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79
con lubricantes tradicionales y POEs, similar a los
HFC’s y HCFC’s previamente probados con estos
lubricantes demuestran su estabilidad química en
presencia de metales comúnmente usados en
sistemas de refrigeración y aire acondicionado.
Descomposición Térmica.
Al igual que el HCFC-22, CFC-502, y otros
HCFC, los refrigerantes DuPont®
ISCEON® MO59
y MO79 se descompondrán cuando se expongan
a temperaturas elevadas o a una flama directa.
La descomposición puede producir compuestos
tóxicos e irritantes, tales como fluoruro de
hidrogeno. Los productos de descomposición que
se generan irritan la nariz y garganta. Por lo que
se debe prevenir la exposición a estos productos
de descomposición siguiendo las
recomendaciones y manejo de las Hojas de
Datos de Seguridad de Materiales.
Sobre la compatibilidad del HCFC-22 o
CFC-502 y el DuPont®
ISCEON® MO59 o MO79
al ser mezclados.
El HCFC-22, el CFC-502 y estos refrigerantes
son químicamente compatibles uno con otro. Esto
significa que ellos no reaccionan entre sí
formando otros compuestos. Sin embargo,
cuando ambos refrigerantes son mezclados por
accidente o deliberadamente, formaran mezclas
que pueden ser difíciles de separar. Las mezclas
de HCFC-22 o CFC-502 con estos refrigerantes
no pueden ser separadas en máquinas
recicladoras sencillas ni en instalaciones típicas
de reciclado. Estas mezclas tendrán que ser
dispuestas para incineración.
También las mezclas de HCFC-22 o CFC-502 y
los refrigerantes DuPont® ISCEON
® MO59 o
MO79 darán propiedades diferentes en su
comportamiento a las de un refrigerante original.
Por lo que no se recomienda mezclar el HCFC-22
y estos refrigerantes en ningún sistema.
Compatibilidad de Materiales.
Debido a que estos refrigerantes serán utilizados
en diferentes aplicaciones, es importante revisar
los materiales de construcción para determinar su
compatibilidad cuando se diseñen nuevos
equipos, se reacondicionen algunos ya existentes
o cuando usted los almacene y lo maneje en sus
instalaciones. Los datos de compatibilidad que se
muestran son para los refrigerantes DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79 con algunos
elastómeros y plásticos comúnmente encontrados
en sistemas de refrigeración y aire
acondicionado.
8
Compatibilidad con elastómeros.
Los resultados de compatibilidad están listados
en la Tabla 8 para el refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 con aceite mineral 3GS y POE
ISO32, en presencia de algunos elastómeros. La
Tabla 9 presenta datos similares para el
refrigerante DuPont®
ISCEON® MO79. Se debe
reconocer que estos resultados reflejan la
compatibilidad en tubos sellados y por
consiguiente la compatibilidad real puede verse
afectada por las condiciones de operación, la
naturaleza de los polímeros usados, la
formulación de polímeros especiales y el curado o
procesos de vulcanización que se lleva a cabo
para crear estos polímeros. Los polímeros deben
ser probados siempre a las condiciones reales de
operación antes de llegar a las conclusiones
finales sobre su uso adecuado.
Los datos que se muestran en las Tablas 8 y 9 se
basan en muestras de cada elastómero sujetos a
un envejecimiento en un tubo sellado en
presencia del refrigerante y el lubricante (50/50 %
vol). El envejecimiento ocurre por dos semanas a
una temperatura ambiente. Las propiedades
físicas de la muestra de elastómero fueron
medidas antes del envejecimiento, y después del
envejecimiento (las mediciones fueron tomadas
24 horas después de remover la mezcla
refrigerante/lubricante).
Compatibilidad con plásticos.
Los resultados de compatibilidad son listados en
la Tabla 10 para el refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 con aceite mineral 3GS y POE
ISO32 en presencia de algunos plásticos. La
Tabla 11 presenta datos similares para el
refrigerante DuPont®
ISCEON® MO79. Se debe
reconocer que estos resultados reflejan la
compatibilidad en tubos sellados y por
consiguiente la compatibilidad real puede verse
afectada por las condiciones de operación, la
naturaleza de los plásticos usados, y las
formulaciones de productos. Los plásticos deben
ser probados siempre a las condiciones reales de
operación antes de llegar a las conclusiones
finales sobre su uso adecuado.
9
Tabla 8
Compatibilidad del refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 con una selección de Elastómeros.
DuPont®
ISCEON® MO59 con POE 32
Elastómero Clasificación Hinchamiento
Lineal Promedio, %
Durometro Cambio
de unidad Promedio
Cambio de Peso
promedio, %
Neopreno WRT 1a -0.6 1.5 -0.4
HNBR 1c 4.7 -8.0 13.1
NBR 1a 0.9 -5.0 3.0
EPDM 1a 0.3 3.0 1.0
DuPont®
ISCEON® MO59 con 3GS
Elastómero Clasificación Hinchamiento
Lineal Promedio, %
Durometro Cambio
de unidad Promedio
Cambio de Peso
promedio, %
Neopreno WRT 1b 4.4 -1.0 9.9
HNBR 2c 5.0 -6.5 16.1
NBR 1b 2.8 -9.5 7.6
EPDM 2c 11.1 -15.0 42.9
Clasificación basada en la apariencia y cambios sobre las propiedades físicas.
Apariencia Cambio en la propiedad física
1: No cambia a: No cambia
2: Cambio moderado en la superficie b: Cambio moderado en la propiedad física
3: Cambio severo en la superficie con c: Cambio severo en la propiedad física
escurrimiento de aceite
Tabla 9
Compatibilidad del refrigerante DuPont®
ISCEON® MO79 con una selección de Elastómeros.
DuPont®
ISCEON® MO79 con POE 32
Elastómero Clasificación Hinchamiento
Lineal Promedio, %
Durometro Cambio
de unidad Promedio
Cambio de Peso
promedio, %
Neopreno WRT 1a -0.9 2.0 -0.3
HNBR 1b 3.7 -6.5 12.5
NBR 1a 2.0 -6.0 2.7
EPDM 1a -0.3 2.5 -0.8
Silicon 3b 3.5 -15.5 10.3
DuPont®
ISCEON® MO79 con 3GS
Elastómero Clasificación Hinchamiento
Lineal Promedio, %
Durometro Cambio
de unidad Promedio
Cambio de Peso
promedio, %
Neopreno WRT 1b 2.6 -4.0 8.8
HNBR 3c 5.7 -8.5 16.9
NBR 1b 3.0 -8.5 7.2
EPDM 1c 11.4 -14.0 42.9
Silicon 1b 5.1 -9.0 9.1
Clasificación basada en la apariencia y cambios sobre las propiedades físicas.
Apariencia Cambio en la propiedad física
1: No cambia a: No cambia
2: Cambio moderado en la superficie b: Cambio moderado en la propiedad física
3: Cambio severo en la superficie con c: Cambio severo en la propiedad física
10
Tabla 10
Compatibilidad del refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 con una selección de plásticos.
DuPont®
ISCEON® MO59 con POE 32
Plástico Clasificación Cambio de peso promedio, %
Poliéster (TPME) 1c 3.17
Nylon 1a -0.17
Epoxi 1a 0.45
DuPont®
ISCEON® MO59 con 3GS
Plástico Clasificación Cambio de peso promedio, %
Poliéster (TPME) 1c 4.95
Nylon 1a -0.06
Epoxi 1a 0.29
Clasificación basada en la apariencia y cambios sobre las propiedades físicas.
Apariencia Cambio en la propiedad física
1: No cambia a: No cambia
2: Cambio moderado en la superficie b: Cambio moderado en la propiedad física
3: Cambio severo en la superficie con c: Cambio severo en la propiedad física
escurrimiento de aceite
Tabla 11
Compatibilidad del refrigerante DuPont®
ISCEON® MO79 con una selección de plásticos.
DuPont®
ISCEON® MO79 con POE 32
Plástico Clasificación Cambio de peso promedio, %
Poliéster (TPME) 1c 3.38
Nylon 1a -0.06
Epoxi 1a 0.42
Polietileno 1a 0.32
Poliimida 1a 0.23
DuPont®
ISCEON® MO79 con 3GS
Plástico Clasificación Cambio de peso promedio, %
Poliéster (TPME) 1c 5.15
Nylon 1a 0.1
Epoxi 1a 0.27
Polietileno 1a 0.66
Poliimida 1a 0.13
Clasificación basada en la apariencia y cambios en las propiedades físicas.
Apariencia Cambio en la propiedad física
1: No cambia a: No cambia
2: Cambio moderado en la superficie b: Cambio moderado en la propiedad física
3: Cambio severo en la superficie con c: Cambio severo en la propiedad física
escurrimiento de aceite
11
Los datos que se muestran en las Tablas 10 y 11
se basan en muestras de plásticos sujetos a un
envejecimiento en tubo sellado en presencia del
refrigerante y el lubricante (50/50 %vol). El
envejecimiento ocurre por dos semanas a una
temperatura ambiente. Las propiedades físicas de
las muestras de los plásticos fueron medidas
antes del envejecimiento y después del
envejecimiento (las mediciones fueron tomadas
24 horas después de remover la mezcla
refrigerante/lubricante).
Compatibilidad con desecantes.
Es muy importante que en los sistemas de
refrigeración, se mantenga al refrigerante y el
lubricante libres de humedad. Los
deshidratadores están llenos con desecante que
absorbe la humedad y que comúnmente se usan
para prevenir la acumulación de humedad. Los
refrigerantes DuPont® ISCEON
® MO59 y MO79
son compatibles con deshidratadores que se
utilizan con otros refrigerantes HFC.
Lubricantes.
El retorno del lubricante al compresor se requiere
para proporcionar una adecuada lubricación. Un
factor que afecta el retorno de aceite es la
miscibilidad del refrigerante/lubricante en fase
líquida, particularmente a la temperatura del
evaporador. La miscibilidad es la habilidad de dos
líquidos a mezclarse y formar una fase líquida,
similar al agua y el alcohol. Idealmente, el par
lubricante/refrigerante debe tener suficiente
miscibilidad o mutua solubilidad para permitir al
lubricante fluir con el refrigerante líquido y de esta
forma retornar al compresor.
Incluso si el par lubricante/refrigerante no son
miscibles (forma dos fases líquidas) en el
evaporador, ellos pueden seguir manteniendo un
grado de solubilidad. La solubilidad del
refrigerante en el lubricante disminuye la
viscosidad del lubricante, lo cual ayuda a que
fluya a través del evaporador y retorne al
compresor. Lo anterior explica porque muchos
sistemas de refrigeración pueden operar
apropiadamente, incluso aunque el lubricante y el
refrigerante no sean miscibles (aún solubles
parcialmente) a las temperaturas de evaporación.
Otros factores, tales como velocidad del vapor
refrigerante y geometría del sistema, son puntos
claves para que se de el retorno del lubricante.
Resumiendo, es importante notar que la
miscibilidad del lubricante/refrigerante ayuda,
pero no es esencial para una operación adecuada
del sistema.
Los refrigerantes DuPont®
ISCEON® MO59 y
MO79 contienen 3.4% en peso de hidrocarburo.
Cuando estos refrigerantes son usados con
aceite mineral o alquilbenceno (AB), el
hidrocarburo se disuelve en el lubricante y reduce
la viscosidad del aceite en el evaporador. Esto
mejora el retorno del aceite al compresor.
La selección del lubricante se basa en factores
que incluyen características del tipo del
compresor, compatibilidad de materiales, y
miscibilidad lubricante/refrigerante (esto puede
afectar el retorno del aceite al compresor). Los
refrigerantes DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79
son compatibles con lubricantes nuevos y
tradicionales. La experiencia de campo
demuestra que el refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79 trabajarán
adecuadamente con aceite mineral o AB en la
mayoría de los sistemas. En sistemas donde el
retorno de aceite es un problema potencial, tal es
el caso de evaporadores inundados o en
sistemas donde el acumulador de la línea de
succión actúa como un recibidor de baja presión,
se recomienda el reemplazo parcial o total de la
carga de aceite (aprox. 25%) del compresor con
un aceite Poliolester o PAG (aprobado por el
fabricante del compresor OEM).
Seguridad
Descomposición
¿Qué causa la descomposición?
Los refrigerantes pueden descomponerse cuando son expuestos a altas temperaturas como flamas o calentadores de resistencias eléctricas. La descomposición puede producir compuestos tóxicos e irritantes, tales como fluoruro de hidrógeno. ¿Cómo puedo saber si un refrigerante se ha
descompuesto?
Cuando los fuertes olores liberados por la descomposición del refrigerante le irriten la nariz y la garganta. La liberación de humos irritantes generados por la descomposición dará una rápida señal de precaución que puede resultar en la evacuación del área. Siga todas las recomendaciones de DuPont
® para el manejo de
refrigerantes, con objeto de prevenir la descomposición de refrigerantes y evitar otros riesgos.
¿Son peligrosos los productos de
descomposición?
Sí. Los vapores ácidos producidos son peligrosos y el área deberá ser evacuada y ventilada inmediatamente para prevenir la exposición del
12
personal. Cualquiera que sea expuesto a los productos de descomposición deberá ser llevado a un lugar abierto y ventilado e inmediatamente solicitar ayuda medica. El área expuesta no deberá ser utilizada hasta que las autoridades
apropiadas lo indiquen.
Toxicidad por inhalación
¿Son tóxicos los refrigerantes DuPont®
ISCEON® ?
Estos refrigerantes tienen un excelente perfil de seguridad y pueden ser seguros cuando se manejan de acuerdo a las recomendaciones de DuPont
®, y cuando las exposiciones se
mantienen por debajo de los límites de exposición, tales como los Límites de Exposición Aceptables por DuPont
® (AEL).
¿Qué es un AEL?
Un AEL es un límite de exposición aceptable establecido por DuPont
®. Un AEL especifica la
concentración promedio en peso en el aire para lo cual todos los trabajadores más cercanos puedan ser repetidamente expuestos sin efectos adversos durante 8 o 12 horas al día o 40 horas de trabajo a la semana, durante toda su vida laboral. Para fines prácticos, la exposición a tiempos cortos no debe exceder tres veces el límite de exposición establecido (AEL, PEL, TLV, u otro índice), o 1250ppm, por mas de 30 minutos durante un día de trabajo, lo que resulte menor. ¿Qué es un STEL o EEL?
Es el límite de exposición a tiempos cortos (STEL), es una exposición de TWA de 15 minutos la cual no puede ser excedida en ningún momento durante el trabajo diario. Límite de exposición de emergencia (EEL) específicamente en exposiciones al aire por breves periodos los cuales pueden no resultar en efectos adversos permanentes a la salud durante una emergencia. Los EEL son establecidos por DuPont
® en
periodos de tiempo hasta de una hora. Estos límites pueden ser considerados como una ayuda en la planeación de emergencias o derrames de producto, pero no serán considerados como sustitutos de controles de ingeniería adecuados. Para los refrigerantes Suva
®, un EEL ha sido
establecido únicamente por el refrigerante Suva®
123. El EEL es 1000 ppm con un tope límite (una concentración la cual no será excedida) de 2500 ppm.
¿Cuáles son los síntomas comunes de una
sobre exposición?
Inhalar altas concentraciones de vapores refrigerantes puede con el tiempo causar temporalmente depresión al sistema nervioso central con narcosis (somnolencia), letargia y
debilidad. Otros efectos que pueden ocurrir son el vértigo, un sentimiento de bienestar o intoxicación, y pérdida de coordinación. La inhalación continua de vapores refrigerantes en altas concentraciones puede producir irregularidades cardiacas (sensibilización cardiaca), inconciencia y con exposiciones elevadas, incluso la muerte. Cualquier persona que experimente los síntomas
iniciales deberá ser trasladada inmediatamente a
un lugar ventilado y mantener la calma. Si no
respira, deberá proporcionar respiración artificial.
Si respira con dificultad deberá usar oxígeno. En
todos los casos se debe solicitar ayuda médica.
¿Qué es una sensibilización cardiaca?
Como con muchos otros halocarburos o hidrocarburos, el refrigerante DuPont
® ISCEON
®
MO49 en presencia de niveles elevados de adrenalina en la sangre puede resultar en serios problemas al corazón y posible muerte, un efecto conocido como sensibilización cardiaca. Se han realizado estudios experimentales de sensibilización cardiaca en animales que han sido expuestos a varios niveles de vapor refrigerante seguido por una inyección de altos niveles de epinefrina (adrenalina). La sensibilización cardiaca es asociada con el refrigerante DuPont
®
ISCEON® MO49 sobre cualquier concentración
esperada en el lugar de trabajo, en intervalos desde 20000 a 150000 ppm o más elevados en animales de laboratorio. Por comparación se ha observado una respuesta a la sensibilización cardiaca con CFC-11 y CFC-12 en condiciones similares de aproximadamente 5000 a 50000 ppm y mayores, respectivamente. Ya que existe la posibilidad de alterar el ritmo
cardiaco, drogas de catecolamina tales como
epinefrina deberán ser consideradas en una
emergencia solo como último recurso que
amenace a la vida.
¿Puede la inhalación de vapores de estos
refrigerantes causar sofocación?
Si se libera gran cantidad de refrigerante, el vapor
se concentra cerca del piso o en áreas bajas y
desplaza el oxígeno, causando sofocación. En el
caso de un derrame o fuga, siempre se debe usar
un equipo de respiración apropiado y otro de
protección personal. Use aparatos de respiración
auto contenidos o un respirador de línea aérea
cuando ingrese en áreas cerradas tales como
tanques o sótanos donde los vapores pueden ser
acumulados. Revise todas las localidades para
evaluar el oxígeno usando equipo de monitoreo
apropiado antes de introducirse en ellas. Localice
a un segundo empleado a la salida de esa área
de trabajo cuando entre y use una línea de vida
hacia el otro empleado.
13
¿Cómo puedo trabajar de forma segura en
áreas encerradas?
1. Asegúrese de que se tenga una tubería de
purga de venteo o de alivio y esta sea dirigida
al exterior y lejos de la entrada de aire que va
al edificio.
2. Mantenga todas las zonas ventiladas. Use
ventilación auxiliar tal como ventiladores o
sopladores, si es necesario disperse el vapor
refrigerante.
3. Realice pruebas en el área de trabajo para
evaluar el oxígeno antes de entrar a las áreas
encerradas. No use monitor de fugas para
determinar la calidad de oxígeno. Un detector
de fugas de refrigerante no le indicará si el
oxígeno presente es el adecuado para dar
sustento a la vida.
4. Instale detectores de fugas de refrigerante y
equipo de monitoreo de oxígeno en las zonas
de trabajo. Las recomendaciones del equipo de
detección de fugas, se encuentran en el boletín
técnico de DuPont® ARTD-27A. También
refiérase a la norma ASHRAE 15-1994,
“Código de seguridad para ventilación
mecánica”, para los requerimientos de equipos
de monitoreo de aire y ventilación de cuartos
de maquinas.
¿Qué puedo hacer si ocurre una fuga o
derrame de refrigerante?
No intente entrar a la zona para reparar el equipo
hasta que se dispersen los vapores, o bien, lleve
consigo equipo adecuado para respirar. Evacue a
todo el personal hasta que la zona sea ventilada.
Use sopladores o ventiladores para que el aire
circule al nivel del piso y en cualquier sótano o
lugares bajos.
¿Inhalar deliberadamente estos refrigerantes
es peligroso?
El inhalar por error o deliberadamente este
refrigerante puede interrumpir el ritmo cardiaco y
causar la muerte repentinamente. Esta práctica
es altamente peligrosa.
¿Puedo oler estos refrigerantes?
A muchos refrigerantes se les ha adicionado un
ligero olor lo cual es difícilmente detectado
incluso en niveles peligrosos. Por lo que no se
debe usar el olor como una prueba para detectar
al refrigerante y de esta forma considerarlo como
una medida de seguridad en una zona de trabajo.
Contacto con piel y ojos
¿El contacto de estosl refrigerantes con la piel
y ojos es peligroso?
A temperatura ambiente, los vapores
refrigerantes tienen pocos efectos en la piel y
ojos.
Siempre use ropa adecuada, inclusive ropa de
manga larga y guantes cuando este en riesgo de
una exposición de liquido refrigerante. Las
medidas de seguridad personal deberán incluir
gafas de seguridad para proteger los ojos. Si el
líquido refrigerante entra a sus ojos, lave con
abundante agua y acuda inmediatamente a un
médico.
¿Existe la posibilidad de congelamiento?
En forma líquida este refrigerante puede causar
congelamiento al contacto con la piel y ojos. Si se
tuvo contacto con el líquido, inmediatamente
remueva toda la ropa que contiene refrigerante
para prevenir una congelación adicional.
Enjuague el área expuesta con agua tibia, no fría
ni caliente. No use cremas y acuda
inmediatamente al médico.
Inflamabilidad
Aunque el butano y el isobutano son compuestos inflamables, los refrigerantes DuPont
® ISCEON
®
MO59 y MO79 son formulados de tal forma que ellos permanezcan no inflamables cuando fuguen durante el embarque, manejo, almacenamiento y uso de los mismos. Los refrigerantes son clasificados como refrigerantes A1 por ASHRAE. También ellos han confirmado que prácticamente son no inflamables (lo mismo ocurre con el R-22 o el R-502) por Underwrites Laboratorios Inc. (USA) y ambos se encuentran en su lista de refrigerantes reconocidos.
Combustibilidad del refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 y el MO79.
Los refrigerantes DuPont®
ISCEON® MO59 y
MO79 han sido formulados, como no inflamable en aire hasta temperatura de 100°C (212°F) y presión atmosférica. Sin embargo las mezclas de refrigerante con altas concentraciones de aire a presiones elevadas y/o temperatura pueden llegar a ser combustible en presencia de una fuente de ignición. También pueden ser combustibles en un ambiente enriquecido de oxigeno (concentraciones de oxigeno superiores a las del aire). Una mezcla que contiene refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 o MO79 y aire, o estos
productos en una atmósfera enriquecida de oxigeno serán combustibles dependiendo de su relación interna de 1) la temperatura, 2) la presión y 3) la proporción de oxigeno en la mezcla. En general, evite que el refrigerante DuPont
®
ISCEON® MO59 y MO79 se encuentren en
14
presencia de aire sobre presiones atmosféricas o altas temperaturas; o en ambientes enriquecidos de oxígeno. Por ejemplo: estos refrigerantes no deberán ser mezclados con aire bajo presión para determinar fugas ú otros propósitos. Los refrigerantes no pueden ser expuestos a flama directa o elementos de calentamiento eléctrico. Las altas temperaturas y flamas pueden causar la descomposición del refrigerante, desprendiendo humos tóxicos e irritantes. Además una flama puede llegar a crecer o cambiar de color si se usa en altas concentraciones como con el R-22 o R-502 y otros refrigerantes. Esta flama incrementa el riesgo de que se de una lesión. Siempre se debe recuperar el refrigerante, usar equipos de evacuación, y ventilar las áreas de trabajo adecuadamente antes de usar flama directa. Basado en la información anterior, las siguientes
prácticas son recomendadas.
• No mezclar con aire para determinar fugas -El equipo nunca deberá ser utilizado para determinar fugas con mezclas presurizadas del refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 o MO79 y
aire. Mezclas presurizadas de nitrógeno seco y el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 o MO79
pueden ser utilizadas para detectar fugas. • Almacenamiento y entrega a granel. -Los tanques deberán ser evacuados antes de su llenado, y nunca ser llenados cuando se tengan presiones de aire positivas. -La presión del tanque nunca deberá exceder la máxima presión de trabajo permitida cuando se llene con el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59
o MO79. Contar con dispositivos de alivio en los tanques o sistemas de suministro y que estos se encuentren en buenas condiciones. -La presión del tanque deberá ser monitoreada continuamente. -Las líneas aéreas nunca deben ser conectadas al tanque de almacenamiento. • Operaciones de llenado y carga -Antes de evacuar los cilindros o equipos refrigerantes, se deberá remover cualquier remanente de refrigerante por un sistema de recuperación. -Las líneas de descarga en bombas de vacío deben estar libres de restricciones que puedan incrementar su presión de descarga y resultar en la formación de mezclas combustibles. -Los cilindros o equipos de refrigeración deben ser evacuados al comenzar el llenado, y nunca deben ser llenados bajo presiones positivas de aire. -Los cilindros llenos deben ser continuamente analizados (gas no condensable o NAG) • Sistemas de recuperación de refrigerante.
La recuperación eficiente del refrigerante de los equipos o contendores requiere la evacuación al final del ciclo de recuperación. Las líneas de succión de compresores de recuperación deberán ser analizadas periódicamente para detectar fugas y prevenir la entrada de aire comprimido dentro del cilindro de recuperación durante la evacuación. Al mismo tiempo, la presión del cilindro de recuperación debe ser monitoreada, y la evacuación cancelada en caso de un incremento súbito de presión indicando la presencia de aire. El contenido de los cilindros de recuperación debe ser entonces analizado por NAG, y revisar la fuga del sistema de recuperación para determinar si este contiene aire. No continuar la evacuación de un sistema de refrigeración que tiene una fuga mayor.
Monitores de aire y detección de fugas.
El personal de servicio ha usado equipo de detección de fugas durante años en el momento de dar mantenimiento. No solo existen detectores de fugas específicamente localizadas, también los hay para monitorear cuartos completos montados sobre una base móvil para determinar la ausencia de oxígeno o presencia de refrigerante. Existen diversas razones para la detección de fugas y el monitoreo de áreas, estas incluyen la: conservación de refrigerantes, protección de equipo de valor, reducción de emisiones y la protección de empleados. Antes de escoger un monitor o detector, se debe estar seguro de considerar los requerimientos o criterios para el equipo tales como sensibilidad, limites de detección y selectividad.
Tipos de detectores.
Use la selectividad como un criterio, los detectores de fugas pueden ser catalogados dentro de una de tres categorías: no-selectivo, halógeno-selectivo, o de compuesto-específico. En general, como la especificidad del monitor incrementa, también la complejidad y el costo. Otros métodos utilizados para encontrar fugas, son aquellos en los que se adiciona un aditivo fluorescente al sistema o colocar una solución jabonosa a la superficie del área que se sospecha puede tener alguna fuga y se observe la formación de burbujas. Una discusión a detalle sobre la detección de fugas es proporcionada en el boletín ARTD-27A
Detectores no selectivos.
Los detectores no selectivos son aquellos que pueden detectar cualquier tipo de emisión o vapor presente, sin importar la composición química de éste. Estos detectores son fáciles de manejar, muy durables, baratos, y portátiles. Sin embargo, son deficientes en su calibración, se requiere largo tiempo de espera en sus reportes, son incapaces de ser selectivos y de dar límites de sensibilidad en su área de monitoreo.
15
Detectores Selectivos de Halógeno.
Los detectores selectivos de halógeno usan un sensor especializado que permite al monitor detectar compuestos que contienen flúor, cloro, bromo y yodo sin interferir con otras especies. La mayor ventaja de tales detectores es una reducción en el número de alarmas molestas causadas por la presencia de algunos compuestos diferentes en el área. Estos detectores son fáciles de usar, ofrecen una
gran sensibilidad que los detectores no selectivos
no tienen (su límite de detección es <5 ppm
cuando se usa como monitor y <0.05 onzas/año
cuando se usa localizando fugas), y son muy
durables. En general, debido a la especificidad
parcial en el detector, estos instrumentos pueden
ser calibrados fácilmente.
Detectores de compuestos específicos.
Son los detectores más complejos, y los más caros. Estas unidades son capaces de detectar la presencia de una especie simple sin interferir con algún otro compuesto.
Aditivos fluorescentes (tinte UV).
Los aditivos fluorescentes han sido usados en sistemas de refrigeración por varios años. Estos aditivos, son invisibles bajo una luz ordinaria, pero visibles bajo luz ultravioleta (UV), son usados para localizar fugas en sistemas. Los aditivos se adicionan al lubricante de refrigeración cuando el sistema esta en servicio. Las fugas son detectadas por el uso de luz UV que busca el aditivo que se ha escapado del sistema. El color del aditivo cuando es expuesto a la luz UV es amarillo o verde brilloso y se observa fácilmente. Como un detector puntual, el aditivo fluorescente trabaja muy bien, ya que las grandes áreas pueden ser revisadas rápidamente por un individuo. Una fuga de menos de 0.25 onzas/año puede ser encontrada rápidamente con estos aditivos. La única desventaja del uso de aditivos es que algunas zonas pueden ser visualmente complicadas debido al poco espacio para identificar la fuga. Se debe tener cuidado al usar aditivos fluorescentes debido a la compatibilidad que tiene el aditivo con el lubricante y el refrigerante, por lo que este deberá ser probado antes de ser utilizado. Para contar con información más detallada sobre cual lubricante y refrigerante ha sido probado con determinado aditivo, contacte al fabricante de aditivos fluorescentes. Manejo y Almacenamiento Embarque de contenedores fuera de los Estados Unidos. El refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 y MO79
son mezclas de gases refrigerantes. De acuerdo
al Departamento de Transporte de los Estados Unidos (DOT), un gas refrigerante no inflamable se define como un material no inflamable teniendo una presión absoluta mayor a 40psi a 21°C (70°F) y/o una presión absoluta mayor a 104 psi a 54°C (130°F). Las designaciones DOT apropiadas para estos refrigerantes son como siguen: Nombre el embarque apropiadamente para el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59: Gas
refrigerante, N.O.S. (contiene pentafluoroetano y 1,1,1,2-tetrafluoroetano). Nombre el embarque apropiadamente para el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO79: Gas
refrigerante, N.O.S. (contiene pentafluoroetano y 1,1,1,2-tetrafluoroetano) Clasificación de riesgo: Gas no inflamable Núm. UN/NA: UN 1078 En los estados Unidos, dos tipos diferentes de contenedores pueden ser usados para embarcar el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59; su
capacidad de agua, dimensiones, y especificaciones DOT son proporcionadas en la Tabla 12. Embarques de contenedores fuera de los Estados Unidos. Para información acerca de los embarques de contenedores en su región especifica, contactar a su distribuidor de refrigerante DuPont
® local.
Tabla 12 Especificaciones de Estados Unidos en embarque de contenedores para el refrigerante DuPont
® ISCEON
®
MO59 Capacidad de
agua dimensiones Especificaciones
DOT
30lb 10 x 10 x 17 in (caja)
39
123lb 55 in H x 10 in OD
4BW400
Los cilindros de 30lb conocidos como “Dispose A Can” (DAC), se ajusta dentro de la caja con medidas 10 x 10 x 17 in. “Dispose A Can” es el nombre de la marca registrada por DuPont
® para este tipo de contenedores sencillos. La
válvula del DAC será la estándar para el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 o MO79.
En los Estados Unidos, dos tipos diferentes de contenedores se pueden usar para el embarque del refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO79; su capacidad en
agua, dimensiones, y las especificaciones DOT son proporcionadas en la Tabla 13.
Tabla 13 Especificaciones de Estados Unidos en
embarque de contenedores para el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO79
Capacidad de agua
dimensiones Especificaciones DOT
30lb 10 x 10 x 17 in (caja)
39
123lb 55 in H x 10 in OD
4BW400
16
Sistema de almacenamiento a granel. DuPont
® puede abastecer sistemas de
almacenamiento para el refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79 a sus clientes. Estos
sistemas son prefabricados, probados y listos para ser instalados en el sitio. Las unidades son diseñadas para optimizar economía, eficiencia, y seguridad en el almacenamiento y distribución de estos refrigerantes. Los sistemas incluyen todos los componentes, tales como tanques de almacenamiento, bombas, tubería, válvula, motores y manómetros, todo como una unidad integrada. Todos los sistemas son equipados con un dispositivo llamado FEED system, el cual permite la entrega de producto libre de emisiones y cuenta con una bomba doble que provee un repuesto ya instalado. Las unidades están montadas sobre guías de acero y requieren únicamente localizarse en una placa de concreto con las conexiones eléctricas y de proceso. Un sistema de almacenamiento a granel se muestra en la Figura 1. Su representante de ventas DuPont
® puede
guiarle en el arreglo o el sitio de selección, compra, instalación, puesta en marcha y mantenimiento.
Conversión de tanques de almacenamiento a granel de HCFC-22 a refrigerante DuPont
®
ISCEON® MO59 y MO79.
Antes de cambiar de HCFC-22 a estos refrigerantes, el equipo de almacenamiento debe ser analizado para verificar que este es apropiado. El tanque de almacenamiento deberá ser construido bajo las especificaciones de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME), el código de tanques a presión se requerirá colocar en una placa metálica indicando cada una de las presiones máximas de trabajo permitidas (MAWP). La clasificación debe ser de 235psig (1712 kPa abs) o mayor para servicio del refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59. La
clasificación debe ser de 305psig (2192 kPa abs) o mayor para servicio del refrigerante DuPont
®
ISCEON® MO79. Se debe verificar el ajuste del
dispositivo de alivio a la presión y capacidad apropiada si es necesario en la parte superior del tanque y cambiada en dado caso. Nota: Algunos tanques de almacenamiento a granel comúnmente en servicio para HCFC-22 pueden no ser adecuados para el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO79 debido a una presión
inadecuada.
Tabla 14 Ofrecimiento del paquete en los Estados Unidos para los refrigerantes
DuPont® ISCEON
® MO59 y DuPont
® ISCEON
® MO79
Peso Neto en (lb) del
DuPont® ISCEON
® MO59 y DuPont
® ISCEON
®
MO79
Refrigerante
color
PMS# Capacidad de agua
30 lb Capacidad de agua
125 lb ISCEON
® MO59
Verde 354 25 110
ISCEON® MO79
Amarillo 128 24 100
17
Figura1. Sistemas de Almacenamiento a granel
Es conveniente mencionar que los tanques de almacenamiento deben estar completamente vacíos de HCFC-22 líquido y vapor antes de introducir el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59
o MO79. En general, convertir un tanque de almacenamiento de HCFC-22 requiere: 1. Remover el HCFC-22 del tanque de
almacenamiento, de líneas y equipo. 2. Evacuar el tanque de almacenamiento a 25in
de mercurio de vacío (16.7kPa abs) y purgar con nitrógeno seco comprimido.
Hacer las reparaciones necesarias al tanque después de la evacuación inicial y la purga.
Consideraciones sobre compatibilidad de materiales. La mayoría de los componentes metálicos adecuados para HCFC-22 son también compatibles con el refrigerante DuPont
®
ISCEON® MO59 y MO79, incluyendo tipos
normales de acero al carbón, aluminio y cobre. Sin embargo algunos componentes de elastómeros o no metálicos que se recomiendan para el HCFC-22 pueden no ser los más adecuados. Por lo tanto todos los compuestos de elastómeros y no metálicos del sistema deben ser identificados y su compatibilidad con el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 y MO79
verificada. Ver la sección de compatibilidad de materiales. Para mayor seguridad cualquier componente que no sea apropiado debe ser identificado y remplazado. En un sistema de almacenamiento de fluorocarbono, los elastómeros son comúnmente encontrados en: -Empaques y sellos de válvulas manuales. -Sellos de dispositivos de alivio de presión. -Juntas y bridas. -Sellos de bombas mecánicas. -Juntas de bomba y O-rings. -O-rings de filtros. -Juntas de mirillas. -Diafragma regulador de presión y O-rings.
18
Precauciones de manejo para el embarque de contenedores de refrigerante DuPont
®
ISCEON® MO59 y MO79.
Las siguientes reglas para el manejo de estos contenedores refrigerantes son fuertemente recomendadas:
• Use equipo de protección personal, como lentes protectores, guantes y zapatos de seguridad cuando maneje contenedores.
• Evite el contacto del líquido refrigerante con la piel, porque este puede causar congelación.
• Nunca caliente un contenedor a temperatura superior de 52°C (125°F).
• Nunca aplique flama directa o vapor vivo al contenedor o la válvula.
• Nunca vuelva a llenar los cilindros desechables con cualquier otra sustancia. El transporte de estos cilindros está prohibido por las regulaciones DOT.
• Nunca vuelva a llenar cilindros retornables sin el consentimiento de DuPont
®. Las
regulaciones DOT prohíben el transporte de cilindros retornables que han sido llenados sin autorización por DuPont
®.
• Nunca use una grúa magnética o polea (de cadena o cuerda) cuando maneje contenedores. Una grúa puede ser usada cuando se tiene una plataforma o soporte para mantener el contenedor.
• Nunca use los contenedores como rodillos, soportes o cualquiera otra cosa que no sea almacenar estos refrigerantes.
• Proteja los contenedores de cualquier objeto que pueda resultar en perforar o generar una abrasión a la superficie metálica.
• Nunca altere o haga mal uso de los dispositivos de seguridad en las válvulas o contenedores.
• Nunca intente reparar o alterar las válvulas o contenedores.
• Nunca aplique fuerza en las conexiones que no embonan. Verifique que las roscas de los reguladores de cualquier equipo auxiliar, se acoplan a las llaves de salida de las válvulas del contendor.
• Mantenga las válvulas bien cerradas y los protectores o tapas de válvulas en su lugar cuando los contenedores no se estén utilizando.
• Almacene los contenedores bajo techo para protegerlos del clima extremo.
• Use un sistema de recuperación para recuperar los vapores refrigerantes de las líneas después de descargar un contenedor.
Recuperación, Regeneración, Reciclado y Disposición. Recuperación. La recuperación se refiere a la remoción del refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 y MO79 del
equipo y posteriormente recolectarlo en un
contenedor externo apropiado. Como se definió por el Instituto de Refrigeración y Aire Acondicionado (ARI) la recuperación no involucra el procesamiento o alguna prueba analítica. Estos refrigerantes pueden ser recuperados del equipo de refrigeración, usando un equipo fijo en el sitio o uno de los dispositivos de recuperación portátiles que existen en el mercado. El dispositivo portátil contiene un pequeño compresor y un condensador enfriado por aire que puede ser usado para recuperar vapor o líquido. Al final del ciclo de recuperación, el sistema debe ser evacuado para remover vapores. En los Estados Unidos la Agencia de Protección Ambiental (EPA) da las normas para equipos de recuperación. Antes de comprar cualquier unidad de recuperación, revise con el fabricante y asegurese de que este será usado para recuperar estos refrigerantes. Regeneración. La regeneración se refiere al reprocesamiento del refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 y MO79
usado para llevarlo a especificaciones de un producto nuevo. La calidad del producto regenerado se verifica por análisis químico. En los Estados Unidos, estos refrigerantes son incluidos en el programa de regeneración de refrigerantes DuPont
®. Contacte a DuPont
® o uno
de sus distribuidores de refrigerante para proporcionarle mayor información. La regeneración ofrece ventajas sobre un procedimiento de reciclado de refrigerante en sitio, ya que estos sistemas no pueden garantizar una remoción completa de contaminantes. Instalar refrigerantes que no cumplan con las especificaciones de un producto nuevo dentro de un equipo puede causar daños costosos. Reciclado. El reciclado de un refrigerante se refiere a la disminución de contaminantes usando dispositivos que reducen el aceite, agua, acidez y partículas. El reciclado es un procedimiento de campo de pruebas no analíticas que se realizan al refrigerante. Antes de usar uno de estos dispositivos con el refrigerante DuPont
® ISCEON
®
MO59 y MO79, consulte al fabricante para confirmar su compatibilidad. Disposición. La disposición se refiere a la destrucción del refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO49 usado. La
disposición puede ser necesaria cuando estos refrigerantes se han contaminado por otros productos que no permitirán alcanzar las especificaciones de aceptación de DuPont
® u
otros regeneradores. En Estados Unidos existen firmas autorizadas para la disposición de estos productos. Asegúrese de revisar la autorización de la compañía antes de enviar el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 y MO79 que haya
utilizado.
19
DuPont Fluoroquímicos México, 01 800 849 75 14.
Para más información llame al Centro Electrónico de Atención a Clientes (CEAC) de DuPont al 57 22 11 50 en el D.F. www.dupont.com.mx
Europa DuPont de Nemours International S.A. 2 Chemin de Pavillon P.O. Box 50 CH-1218 Le Grand – Saconnex Genova. Suiza. 41-22-717-5111 DuPont, USA. Chestnut Run Plaza, Edificio 702 P.O. 80702 Wilmington, DE. 19880-0702 DuPont México, S.A. de C.V. Homero 206 Col. Chapoultepec Morales C.P. 11570 México, D.F. 52-55-57 22 11 00
Todos los derechos reservados 2005 DuPont o sus filiales. El óvalo de DuPont, DuPont® Los milagros de la ciencia
®, e
ISCEON®
, son marcas registradas de E.I. du Pont de Nemours and Company o sus filiales.
DuPont Do Brasil S.A. Alameda Itapecuru, 506 Alphaville 06454-080 Barueri São Paulo, Brasil. 55-11-4166-8263 DuPont Argentina, S. A. Ing. Butty 240-10° C1001AFB Buenos Aires, Argentina. 54-11-4021-4800
DuPont Venezuela, C.A. Zona Industrial Carabobo Av. Eugenio Mendoza, CAC. Valencia, Venezuela. 58-241-874-7200
DuPont® ISCEON® Refrigerantes Series 9
Lineamientos de RetrofiLineamientos de RetrofiLineamientos de RetrofiLineamientos de Retrofit parat parat parat para
DuPontDuPontDuPontDuPont®®®® ISCEON ISCEON ISCEON ISCEON®®®® Refrigerantes Serie 9 Refrigerantes Serie 9 Refrigerantes Serie 9 Refrigerantes Serie 9
DuPontDuPontDuPontDuPont®®®® ISCEON ISCEON ISCEON ISCEON®®®® MO59 (R-417A)
DuPontDuPontDuPontDuPont®®®® ISCEON ISCEON ISCEON ISCEON®®®® MO79 (R-422A)
Información TécnicaInformación TécnicaInformación TécnicaInformación Técnica
3
Lineamientos de reacondicionamiento a refrigerantes DuPont® ISCEON
® Serie 9.
Tabla de contenido
Página Introducción ............................................................................................................................................................................. 4 . Opciones de Reacondicionamiento........................................................................................................................................ 4 Pasos sencillos para realizar un reacondicionamiento ........................................................................................................ 5 Información importante de Seguridad.................................................................................................................................... 5
Inflamabilidad ......................................................................................................................................................................... 6 Información de filtros desecantes y lubricantes ................................................................................................................... 6 Información general del reacondicionamiento ...................................................................................................................... 6
Modificaciones al sistema....................................................................................................................................................... 6 Sobrecalentamiento del sistema............................................................................................................................................. 7 Administración del aceite en el sistema................................................................................................................................. 7 Información de recuperación de refrigerante .......................................................................................................................... 7 Comportamiento esperado después del reacondicionamiento ............................................................................................... 7
Reacondicionamiento del Sistema de R-22 a refrigerante DuPont® ISCEON
® MO59......................................................... 8
Reacondicionamiento de Sistemas que Contienen R-22, R-502 o Mezclas de contienen CFC a refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO79.................................................................................................................................. 8
Tablas de Presión-Temperatura.............................................................................................................................................. 10
¿Cómo leer las tablas de Presión –Temperatura? ................................................................................................................. 10 ¿Cómo determinar la presión de succión, del sobrecalentamiento y subenfriamiento? ......................................................... 10
Pasos de Inspección para Convertir los Sistemas de R-22, R-502 y Sistemas de Mezclas que Contienen CFC a Refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 y DuPont
® ISCEON
® MO79 ......................................................................... 11
Hoja de datos del sistema ....................................................................................................................................................... 12 Apéndice ................................................................................................................................................................................... 14
Tablas P –T ............................................................................................................................................................................ 14
4
Introducción. Los refrigerantes DuPont
® ISCEON
® Serie 9 han
probado ser refrigerantes para reacondicionamientos de
equipos de fácil uso, confiables, de costo efectivo y que
no dañan a la capa de ozono. En muchos casos, los
sistemas reacondicionados con estos refrigerantes están
operando con los mismos aceites minerales o lubricantes
alquilbenceno que ya se usaban previamente con
refrigerantes CFC’s o HCFC’s, dando un comportamiento
similar del sistema. Usando estos lineamientos en el
reacondicionamiento de sistemas de aire acondicionado
y de refrigeración que contienen R-22, R-502 o
mezclas HCFC’s, puede realizarse fácil y
económicamente la conversión al refrigerante DuPont®
ISCEON® Serie 9 más adecuado. Esto permite que los
equipos que ya existentes continúen operando de forma
segura y eficiente por el resto de su vida útil.
de forma segura y eficiente por el resto de su vida útil.
Opciones de reacondicionado para sistemas de R-22
de Aire Acondicionado y Refrigeración de
temperatura media.
El DuPont®
ISCEON® MO59 es un refrigerante para
reacondicionar sistemas de aire acondicionado
estacionario de expansión directa y, refrigeración
comercial de temperatura media que opera con R-22, de
fácil uso, y es un HFC que no daña la capa de ozono. El
refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 es compatible
con todos los lubricantes nuevos y tradicionales, en
muchos casos no requiere de ningún cambio de tipo
de lubricante durante el reacondicionamiento.
El retorno del aceite es determinado por las condiciones
de operación y el diseño de los sistemas, en algunos
equipos con configuraciones de tuberías muy complejas,
puede requerir la adición de POE. En algunas
aplicaciones se requerirán pequeñas modificaciones (por
ejemplo, reemplazo de sellos) o ajuste de dispositivos de
expansión.
Amplia experiencia de campo ha mostrado que el
refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 provee un
comportamiento que cumple los requerimientos del
cliente en la mayoría de los sistemas reacondicionados
apropiadamente. El refrigerante DuPont®
ISCEON®
MO59 proporciona la capacidad de enfriamiento
requerida en la mayoría de los sistemas, sin embargo,
algunos sistemas pueden experimentar una reducción en
su capacidad. El refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59
ha demostrado que ofrece un ahorro de energía en
algunos sistemas. El desempeño actual depende de las
condiciones de diseño y operación del sistema.
Opciones de reacondicionamiento para
sistemas de refrigeración de baja y media
temperatura que contienen R-22, R-502 o
mezclas refrigerantes que contienen HCFC.
El DuPont®
ISCEON® MO79 es un refrigerante
para reacondicionar sistemas de refrigeración de
expansión directa industrial y comercial de media
y baja temperatura que operan con R-22, R-502
y mezclas que contienen HCFC, de fácil uso, y
es un HFC que no daña la capa de ozono. El
refrigerante DuPont®
ISCEON® MO79 es
compatible con todos los lubricantes nuevos
y tradicionales, en muchos casos no requiere
de ningún cambio de tipo de lubricante
durante el reacondicionamiento. El refrigerante
DuPont®
ISCEON® MO79 es una opción más
sencilla para reacondicionar que el R-404A y R-
507.
El refrigerante DuPont®
ISCEON® MO79
proporciona una mejora en la capacidad de
enfriamiento y eficiencia energética sobre el R-22
en muchos sistemas, especialmente en
condiciones a baja temperatura. Este también
proporciona una capacidad de enfriamiento y
eficiencia energética comparables al R-404A. El
desempeño real depende de las condiciones de
operación y de diseño del sistema. El refrigerante
DuPont®
ISCEON® MO79 opera a una
temperatura de descarga significativamente
menor en relación al R-22.
El refrigerante DuPont® ISCEON
® MO79 es
compatible con los lubricantes nuevos y
tradicionales, aceites minerales, alquilbencenos y
poliolesteres; en la mayoría de los casos no es
necesario el cambio de tipo de lubricante durante
el reacondicionamiento. El retorno de aceite es
determinado por las condiciones de operación y
de diseño, en algunos equipos con
configuraciones de tubería muy complejas, será
necesaria la adición de un POE. En algunas
aplicaciones se requerirán pequeñas
modificaciones (por ejemplo, reemplazo de
sellos), ajuste o cambio de dispositivos de
expansión.
El refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 y
MO79 pueden recargarse durante el servicio
sin remover la carga del refrigerante
completamente.
5
Pasos sencillos del reacondicionamiento
Los siguientes pasos, se llevan a cabo para un
reacondicionamiento básico de refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79.
Seleccione la lista de inspección del
reacondicionamiento en el apéndice para el refrigerante
que tú reemplaces.
1. Establecer la base de datos de comportamiento del
refrigerante existente.
2. Remover todo el refrigerante del sistema y colocarlo
dentro de un cilindro de recuperación. Pesar la
cantidad removida.
3. Remplace el filtro/deshidratador.
Nota: Algunos sistemas pueden requerir el ajuste o
reemplazó de la válvula de expansión. La
experiencia demuestra que la conversión de
sistemas de refrigeración viejos a menudo requiere
cambios en sellos para minimizar el riesgo de fugas.
4. Evacue el sistema y revise las fugas.
5. Cargue el refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 o
MO79.
� Remueva únicamente líquido del cilindro de carga
� Refiérase a la Tabla 5 para la cantidad de la carga
típica.
6. Arranque el sistema y ajuste la TXV y/o carga del
refrigerante para alcanzar un sobrecalentamiento óptimo.
7. Monitoree los niveles de aceite en el compresor.
Adicione el aceite requerido para mantener los niveles
adecuados.
8. Coloque etiquetas al sistema del refrigerante y el
lubricante utilizados.
Reacondicionado completo
Información importante de seguridad.
Tal como los CFCs, y los HCFCs los refrigerantes
DuPont®
ISCEON® Serie 9 son seguros cuando se
manejan adecuadamente. Sin embargo, cualquier
refrigerante puede causar lesiones o incluso la muerte
por un mal manejo. Revise los siguientes lineamientos
antes de usar cualquier refrigerante.
� No trabaje con altas concentraciones de
vapor del refrigerante. Siempre mantenga
una ventilación adecuada en la zona de
trabajo. No respire los vapores. No respire
nieblas de lubricantes por fugas de sistemas.
Ventile la zona después de cualquier fuga y
antes de comenzar a reparar el equipo.
� No use detectores de fugas manuales
para revisar la calidad de aire respirable
en lugares de trabajo cerrados. Estos
detectores no son diseñados para
determinar si el aire es seguro para respirar.
Use monitores de oxigeno para asegurar la
cantidad de oxígeno disponible que no
represente riesgo.
� No use flamas o antorchas de haluros en
búsqueda de fugas. Flamas abiertas (por
ejemplo antorchas de detección de haluros,
o antorchas para soldar) pueden desprender
grandes cantidades de compuestos ácidos
en presencia de todos los refrigerantes, y
estos compuestos pueden ser peligrosos.
Las antorchas de haluro no son efectivas en
la detección de fugas para refrigerantes
HFC; Estas detectan la presencia de cloro,
el cual no esta presente en el refrigerante
DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79, por lo
tanto estos detectores no identificaran a
estos refrigerantes. Use un detector de fugas
electrónico diseñado para encontrar el
refrigerante que esta utilizando.
Si usted detecta un cambio visible en el
tamaño o color de la flama cuando este
usando un soplete de soldar para reparar un
equipo, detenga su trabajo
inmediatamente y salga del área. Ventile la
zona de trabajo y detenga cualquier fuga de
refrigerante antes de terminar su trabajo. Los
efectos de estas flamas pueden ser un
indicio de una concentración muy elevada de
refrigerante y continuar su trabajo sin
ventilación adecuada puede resultar en
lesiones graves.
Nota: Cualquier refrigerante puede ser peligroso
si se usa inapropiadamente. Los peligros
incluyen el líquido o vapor bajo presión, y la
congelación por el escape de líquido.
6
La sobreexposición a elevadas concentraciones de vapor
refrigerante puede causar asfixia y paro cardiaco. Lea
toda la información de seguridad antes de manejar
cualquier refrigerante.
Para información más detallada de las propiedades, uso,
almacenamiento y manejo de refrigerantes DuPont®
ISCEON®, vea el boletín técnico de DuPont
® K-10927 u
otra literatura específica de estos productos. Refiérase a
la hoja de datos de seguridad de materiales adecuada
(MSDS) para tener mayor información sobre cada
refrigerante. El boletín de seguridad DuPont® AS-1
también proporciona información para el manejo seguro
de refrigerantes.
Inflamabilidad
Los refrigerantes DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79 no
son inflamables en el aire bajo condiciones normales. Sin
embargo las mezclas de esos productos con altas
concentraciones de aire u oxigeno a presión y/o
temperatura elevada pueden llegar a ser combustibles
en presencia de una fuente de ignición. Estos
productos no pueden ser mezclados con aire para
revisar fugas.
Información de lubricantes y filtros desecantes.
Lubricantes.
La selección del lubricante se basa en muchos factores,
incluyendo el tipo de compresor, la compatibilidad de
materiales y la solubilidad del lubricante/refrigerante (el
cual puede afectar el retorno del aceite al compresor).
Los refrigerantes DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79 son
compatibles con lubricantes nuevos y tradicionales, por
esta razón, en la mayoría de las situaciones de
reacondicionamiento no se requiere el cambio del
tipo de aceite.
La experiencia de campo ha demostrado que el
refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79 trabajarán
adecuadamente con el aceite mineral existente en la
mayoría de los sistemas. En sistemas donde el retorno
de aceite es un problema potencial como evaporadores
inundados o en sistemas donde la línea de succión actúa
como acumulador o un recibidor a baja presión, se
requerirá remplazar todo, o parte (aproximadamente
25%) de la carga de aceite del compresor por un
poliolester recomendado y aprobado por el OEM.
Filtro deshidratador.
Cambie el filtro deshidratador durante el
reacondicionamiento, esta es una practica rutinaria al dar
mantenimiento al sistema. Se tienen dos tipos de filtros
deshidratadores comúnmente utilizados, de base sólida y
relleno suelto. Remplace el deshidratador con el
mismo tipo que tenía en uso el sistema. Etiquete
el deshidratador mostrando cuales refrigerantes
pueden ser usados con ese desecante.
Seleccione un desecante específico para trabajar
con refrigerantes HFC. (Muchos desecantes que
se venden hoy son universales, ellos trabajaran
con la mayoría de refrigerantes
fluorocarbonados). Revise con su distribuidor de
DuPont® cual deshidratador es el más adecuado
para su sistema.
Información general de reacondicionamiento.
Modificaciones al sistema.
La composición de los refrigerantes DuPont®
ISCEON® Serie 9 han sido seleccionados para
proporcionar un comportamiento comparable a
aquellos refrigerantes que están reemplazando
en términos de capacidad y eficiencia energética.
Como resultado, las modificaciones a un sistema
son mínimas al realizar el reacondicionamiento.
Los refrigerantes DuPont®
ISCEON® Serie 9
discutidos en este boletín son muy cercanos a un
azeotropo, por lo tanto la composición de los
vapores en el cilindro refrigerante son diferentes
a la composición del líquido. Por esta razón los
refrigerantes DuPont®
ISCEON® Serie 9 deben
ser transferidos desde el contenedor en fase
líquida durante la carga del sistema (o cuando se
transfiera de un contenedor a otro).
En general los refrigerantes DuPont®
ISCEON®
MO59 y MO79 no son recomendados para ser
usados en sistemas de compresores centrífugos
o para chillers con evaporadores inundados o
recibidores de baja presión.
El reacondicionamiento de sistemas de R-22, R-
502 o mezclas que contienen HCFC con
refrigerantes alternativos que no dañan el ozono
tales como el R-404A, R-407C, R-507, etc.
requerirán múltiples cambios de aceite y
posiblemente modificaciones más extensas al
equipo existente. Para algunos sistemas, el costo
de conversión puede ser muy grande. Los
refrigerantes DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79
proporciona al contratista y al dueño del equipo
una solución de costo efectivo para realizar el
reacondicionamiento del sistema ya existente.
Nota: Los refrigerantes DuPont®
ISCEON® MO59
y MO79 no deben ser mezclados con otros
refrigerantes o aditivos que no han sido
claramente especificados por DuPont® o el
fabricante del equipo. Mezclar estos refrigerantes
con CFC o HCFC, o mezclar dos refrigerantes
7
alternativos diferentes, puede tener un efecto adverso en
el comportamiento del sistema. El recargar un sistema
con carga parcial de CFC’s o HCFC’s con cualquier
refrigerante Suva® o DuPont
® ISCEON
® Serie 9 queda
estrictamente prohibido.
Sobrecalentamiento del sistema.
El comportamiento de un sistema deseado después de
un reacondicionamiento con refrigerantes DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79 requiere el ajuste correcto del
sobrecalentamiento del sistema. Esto se discute a detalle
en el procedimiento de reacondicionado que se muestra
más adelante.
Administración del aceite del sistema.
En muchas situaciones, los sistemas reacondicionados
con refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79 han
sido operados rutinariamente usando el aceite mineral o
alquilbenceno que usaban originalmente con el
refrigerante CFC o HCFC. Con sistemas complejos, en
un pequeño número de casos, el aceite puede no
retornar adecuadamente al compresor (o rack de
compresores).
Es importante que el nivel del aceite del compresor
(o el manejo del aceite del sistema en el caso de
racks de compresores) sea monitoreado durante la
operación inicial con el refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79. Si el nivel de aceite cae por
debajo del mínimo permitido, llénese de aceite al mínimo
nivel con el tipo de aceite ya existente. No llene al
máximo ya que el nivel puede incrementar nuevamente.
Es posible que el nivel de aceite caiga continuamente, o
sufra grandes oscilaciones durante un ciclo de
operación, la adición de un lubricante POE ha probado la
efectividad en restaurar la cantidad en el retorno de
aceite.
Los lubricantes POE pueden ser progresivamente
adicionados al sistema. Una adición inicial del 10% (del
total de la carga de aceite) se puede realizar. Esta puede
ser seguida por un incremento del 5% hasta que retorne
el nivel de aceite normal.
Es importante asegurarse que cuando adicione aceite
POE al sistema, el nivel de aceite (inmediatamente
después de la adición) se mantenga por debajo del punto
medio del nivel de aceite del sistema (por ejemplo a la
mitad de la mirilla de vidrio).
También es importante llevar un control de cuanto aceite
se ha adicionado para evitar un sobrellenado.
Información de recuperación de refrigerante.
La mayoría de equipos de recuperación o
reciclado usados para el R-22, R-502 o mezclas
que contienen HCFC pueden ser usados para los
refrigerantes DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79.
Use procedimientos normales para evitar la
contaminación cruzada cuando alterne
refrigerantes. La mayoría de maquinas de
reciclado y recuperación pueden usar el mismo
aceite del compresor que fue usado para el
refrigerante CFC o HCFC. Sin embargo, algunas
modificaciones pueden ser necesarias, tales
como un tipo diferente de desecante o un
indicador diferente de humedad. Consulte al
fabricante de equipo para tener
recomendaciones más específicas.
Comportamiento esperado después de un
reacondicionado.
Las Tablas 1 a 6 muestran las variaciones en el
comportamiento de sistemas a los cuales se les
ha realizado un reacondicionado y son
lineamientos generales para el comportamiento
del sistema. Estos valores se basan en
experiencia de campo, pruebas calorimétricas y
datos de propiedades termodinámicas;
asumiendo una eficiencia idéntica en el
compresor. El comportamiento real variara
dependiendo del diseño del sistema y las
condiciones de operación.
La capacidad de enfriamiento y eficiencia
energética dependen completamente del diseño
del sistema, las condiciones de operación y las
condiciones normales del equipo. El refrigerante
DuPont®
ISCEON® MO59 proporciona la
capacidad de enfriamiento requerida en la
mayoría de los casos, sin embargo algunos
sistemas pueden experimentar una reducción en
su capacidad. El refrigerante DuPont®
ISCEON®
MO79 proporciona un incremento en la
capacidad de enfriamiento sobre el R-22 en
muchos sistemas, especialmente a bajas
temperaturas en el evaporador. Ambos
refrigerantes, DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79
operarán a temperaturas de descarga del
compresor significativamente menores con
respecto al R-22.
8
Tabla 1
Refrigerante DuPont® ISCEON
® MO59 vs R-22
Temperatura de descarga: °F(°C)
Se asume un enfriamiento auxiliar para limitar la
temperatura de descarga del compresor.
Tabla 2
Refrigerante DuPont® ISCEON
® MO59 vs R-22
Presión de descarga: psia (bar)
R-22 257 (1.8) ISCEON
® MO59 236 (1.6)
Temp de condensación Temp de evaporación
=110°F (43°C) =40°F (4°C)
Tabla 3
Refrigerante DuPont® ISCEON
® MO59 vs R-22
Capacidad de Enfriamiento
ISCEON® MO59 **
5-20% menor **La experiencia indica que muchos sistemas típicos aire-
aire tienen de 10-15% mayor capacidad de la requerida.
Tabla 4
Refrigerante DuPont® ISCEON
® MO79 vs R-22 y
R-502;
Temperatura de descarga: °F(°C)
A 40°F (4°C) A 0°F (-18°C) A -20°F (-29°C)
Temp. del evaporador
Temp. del evaporador
Temp. del evaporador
R-22
204 (96)
*275 (135)
*275 (135)
R-502
169 (76)
233 (112)
270 (132)
DuPont®
ISCEON®
MO79
156 (69)
208 (98)
238 (114)
Temp de condensación
=110°F (43°C)
*Se asume un enfriamiento auxiliar para limitar la temperatura de descarga del compresor.
A 40°F (4°C) A 0°F (-18°C) Temp. del
evaporador Temp. del
evaporador
R-22 204 (96) *275 (135)
ISCEON®
MO59 161 (72) 219 (104)
Temp de condensación
=110°F (43°C)
Tabla 5 DuPont
® ISCEON
® MO79 vs R-22 y R-502;
Presión de descarga: psia (bar)
R-22 257 (1.8) R-502 280(1.9) ISCEON
® MO79 308 (2.1)
Temp de condensación Temp de evaporación
=110°F (43°C) =40°F (4°C)
Tabla 6 DuPont
® ISCEON
® MO79 y R-502 vs R-22
Capacidad de enfriamiento
A 40°F (4°C)
A 0°F (-18°C)
A -20°F (-29°C)
Temp. del evaporador
Temp. del evaporador
Temp. del evaporador
R-502 0-5% menor
5-10% mayor
10-15% mayor
ISCEON®
MO79 0-5% menor
5-10% mayor
10-15% mayor
Reacondicionamiento de sistemas de R-22 de Aire Acondicionado y Refrigeración de Temperatura Media a refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59; y
sistemas de refrigeración de temperatura media y baja que contienen R-22, R-502 o mezclas que contienen HCFC a refrigerante DuPont
® ISCEON
®
MO79.
(Refiérase a la base de datos del
reacondicionamiento en la parte final de este
boletín)
1. Establecer la base de datos del
comportamiento con el refrigerante actual.
Recabe los datos del comportamiento del sistema
con el refrigerante anterior. Revise la carga del
refrigerante actual y las condiciones de operación.
La base de datos del sistema (temperatura de
evaporador, condensador, succión del compresor
y descarga, subenfriamiento y
sobrecalentamiento, etc.) a condiciones normales
de operación serán útiles cuando se realice la
optimización de la operación del sistema con el
refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 o MO79. La
hoja de datos del sistema deberá ser incluida en
la parte final de este documento como un reporte
de datos del reacondicionamiento.
9
2. Remueva el refrigerante del sistema en un cilindro
de recuperación. La carga existente deberá ser removida
del sistema y recolectada en un cilindro de recuperación
usando un dispositivo de recuperación capaz de generar
de 10-15 in de vacío de Hg (30-35 kPa). Si la cantidad de
carga recomendada para el sistema no es conocida, pese
la cantidad de refrigerante removido. La cantidad inicial de
refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 o MO79 que será
cargada en el sistema puede ser estimada a partir de esta
cantidad (ver paso 5).
Asegúrese que ningún residuo de refrigerante quede
disuelto en el aceite del compresor, este puede ser
removido por la aplicación de vacío al sistema. Rompa el
vacío con nitrógeno seco.
3. Remplace el filtro/deshidratador. Esta es una
práctica rutinaria durante el mantenimiento del sistema. Los
filtros deshidratadores actuales son compatibles con el
refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79. Ver página
2 de este manual para información adicional sobre
deshidratadores. Remplace los O-rings de mirillas de vidrio,
etc. si es necesario. El reemplazo puede ser necesario en
sistemas viejos.
3A Cambie la válvula de expansión cuando se
reacondicione de R-22 a refrigerante DuPont®
ISCEON®
MO79. Cuando convierta de R-22 a refrigerante DuPont®
ISCEON® MO79 es recomendable cambiar la válvula de
expansión termostática a una adecuada para usarse con R-
404A. No es necesario cambiar la válvula de expansión
cuando se de el reacondicionamiento de R-502 o una
mezcla que contenga HCFC de baja temperatura por
ejemplo R-402A pero se requiere ajustar el
sobrecalentamiento.
4. Evacué el sistema y revise las fugas. Use
prácticas normales de servicio. Para remover aire u otro no
condensable y cualquier residuo de humedad del sistema,
evacue el sistema muy cercano a vacío (29.9 in Hg de
vacío [500 micrones] o menos de 10 kPa), aislé la bomba
de vacío del sistema y observe la lectura de vacío. Si el
sistema no mantiene vacío este es un indicio de que puede
tener una fuga. Presurice el sistema con nitrógeno teniendo
cuidado de no exceder la presión máxima de diseño del
sistema y revise fugas. No use mezclas de aire y
refrigerante bajo presión para revisar fugas; estas
mezclas pueden ser combustibles.
5. Cargue con refrigerante DuPont® ISCEON
®
MO59 o MO79. Remueva solo líquido del cilindro de
carga. La posición adecuada del cilindro para remover
líquido se indica por flechas en el cilindro y la caja. Una vez
que el líquido es removido del cilindro, el refrigerante puede
ser cargado al sistema como líquido o vapor según se
desee. Use los manómetros del manifold o una válvula de
compuerta para esprear de líquido a vapor por si se
requiere.
Advertencia.
No cargue refrigerante líquido dentro del compresor.
Esto puede causar daños serios e irreversibles.
En general, el sistema de refrigeración requiere menos
cantidad de refrigerante DuPont®
ISCEON® Serie 9 que el
refrigerante CFC o HCFC original, aunque algunos pueden
requerir un poco más. La carga óptima puede variar
dependiendo del diseño del sistema y las condiciones de
operación. Ver la Tabla 7 para determinar la cantidad de
carga recomendada.
Nota: Estos valores son aplicables tomando en cuenta que
no hay cambios de componentes mecánicos en el sistema.
(lo cual puede afectar significativamente la capacidad
volumétrica interna del sistema) que se realice durante el
reacondicionado.
6. Arranque el sistema y ajuste la carga. Encienda
el sistema y deje estabilizar las condiciones. Si el sistema
esta por debajo de la carga (se indicara por el nivel del
sobrecalentamiento a la salida del evaporador, o por la
cantidad de subenfriamiento a la salida del condensador)
adicione más refrigerante DuPont® ISCEON
® MO59 o
MO79 en pequeñas cantidades (continué transfiriendo
líquido del cilindro de carga) hasta que las condiciones del
sistema alcancen el nivel deseado. Ver la tabla presión-
temperatura de este boletín y compare la presión y
temperatura para calcular el sobrecalentamiento o
subenfriamiento del refrigerante que este usando.
Las mirillas de vidrio en las líneas de líquido pueden ser
usadas en muchos casos como una guía al cargar el
sistema, pero la carga correcta del sistema deberá ser
determinada por la medición de las condiciones de
operación del mismo (presiones de succión y descarga,
temperatura en la línea de succión, amperaje del motor del
compresor, sobrecalentamiento, etc.). El cargar hasta que
la mirilla de vidrio este “clara (libre de burbujas)”
puede dar como resultado una sobrecarga de
refrigerante. Lea “Como determinar la presión de succión,
sobrecalentamiento y subenfriamiento”.
Asegurese de que el sobrecalentamiento en la succión del
compresor sea el adecuado, esto será algo muy importante
en la confiabilidad de la operación del sistema con
refrigerante DuPont® ISCEON
® MO59 o MO79. La
experiencia ha mostrado que el sobrecalentamiento (a la
entrada del compresor) para el refrigerante DuPont®
ISCEON® MO59 y MO79 deberá ser el mismo que en el
refrigerante reemplazado.
7. Monitoree los niveles de aceite. Durante la
operación inicial del sistema es muy importante que
monitoree el nivel de aceite en el compresor (o el manejo
del aceite en el compresor del sistema) para verificar que el
aceite este retornando al compresor (o racks de
compresores) de forma adecuada.
10
� Si el nivel de aceite cae por debajo del mínimo permitido,
recargue al mínimo nivel con el tipo de aceite existente. No
llene al nivel máximo ya que este puede incrementar
nuevamente.
� El retorno de aceite podrá ser errático como una
evidencia de grandes oscilaciones en el nivel de aceite
durante el ciclo del sistema de refrigeración, se recomienda
que parte del aceite se remueva del sistema y sea
reemplazado con aceite POE. El Reemplazó de hasta 25%
de aceite con POE ayudara a mantener el retorno del
aceite. La cantidad exacta de aceite ha ser cambiada
dependerá del diseño del sistema (temperatura de
evaporación, geometría física, etc.).
� El lubricante POE deberá ser progresivamente
adicionado al sistema. Una adición inicial del 10% (de la
carga de aceite total) deberá realizarse. Esta puede seguir
por un incremento del 5% hasta que el nivel de aceite
regrese a su normalidad.
� Es importante asegurarse que cuando se adiciona aceite
POE al sistema, el nivel de aceite (inmediatamente
después de la adición) se mantenga por debajo del punto
medio de su nivel (por ejemplo la mirilla de vidrio).
8. Etiquete el sistema de forma clara y permanente
mostrando el refrigerante y aceite presente.
Carta presión/temperatura
¿Cómo leer las tablas presión/temperatura?
Las siguientes páginas contienen las cartas presión/temperatura para los refrigerantes que se discuten en este boletín. Se muestran tres temperaturas para una presión dada: � Temperatura de líquido saturado (Punto de burbuja)- En
el condensador esta es la temperatura a la cual la última gota de vapor se ha condensado. Por debajo de esta temperatura, el refrigerante es un líquido subenfriado. Esta temperatura también deberá ser usada cuando se determine el valor presión/temperatura del producto en un cilindro refrigerante.
� Temperatura de vapor saturado (Punto de rocío)- En el
evaporador esta es la temperatura a la cual la ultima gota de líquido ha ebullido. Arriba de esta temperatura, el refrigerante será un vapor sobrecalentado.
� Temperatura promedio del serpentín - El comportamiento
del evaporador o condensador operara a esta temperatura constante. Este es un promedio de las temperaturas del punto de burbuja y de rocío determinadas ya sea por la presión de succión o del condensador. Use esta temperatura promedio para
comparar la temperatura del serpentín con el refrigerante que este reemplazando. Nota: Esta es una aproximación de la temperatura promedio para los refrigerantes con poco deslizamiento.
¿Cómo determinar la presión de succión,
sobrecalentamiento y subenfriamiento?
Presión de succión
Determine la temperatura esperada en el evaporador usando la columna del R-22, R-502, o mezclas HCFC (los datos de la línea base serán almacenados antes del reacondicionamiento). Encuentre la misma temperatura del evaporador en la columna de la temperatura promedio del serpentín para el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 o
MO79. Revisar la presión correspondiente para esta temperatura. Esta es la presión de succión a la cual el sistema deberá operar.
Sobrecalentamiento
Usando la tabla de presión de vapor saturado para el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 o MO79, determine
la temperatura del vapor saturado (punto de rocío) para la presión de medida. Mida la temperatura de succión y reste la temperatura del punto de rocío previamente determinada para el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 o MO79 para
obtener la cantidad de sobrecalentamiento del vapor.
Subenfriamiento
Usando la tabla de presión de líquido saturado para el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 o MO79, determine
la temperatura del líquido saturado (punto de burbuja) para la presión medida. Mida la temperatura de la línea de líquido refrigerante y reste esta de la temperatura del punto de burbuja previamente determinada para el refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 o MO79 para obtener la
cantidad de subenfriamiento de líquido.
11
Pasos de Inspección para Convertir los sistemas de CFC o HCFC a refrigerante DuPont
® ISCEON
®
MO59 o MO79
1.Establezca la base de datos para el comportamiento con el refrigerante existente.
� Utilice la hoja de datos del sistema que se muestra más adelante. � Identifique el tipo de aceite en uso y los datos de operación del sistema (si el sistema esta operando adecuadamente).
� Revise fugas existentes y repárelas.
2.Remueva la carga de refrigerante existente del sistema. (Necesita de 10-15 in de Hg [50-67 kPa] de vacío al remover la carga).
� Utilice un cilindro de recuperación (no venteé a la atmósfera). � Pese la cantidad removida (si es posible):____________________
� Rompa el vacío con nitrógeno seco.
3. Remplace el filtro deshidratador
� Revise los sellos de elastómero (o-rings, mirilla de vidrio, etc.) � Evalué si es necesario cambiar la válvula de expansión. � Revise que el aceite esta en buenas condiciones, reemplácelo si es necesario
4. Evacue el sistema y revise fugas.
� ¿El sistema mantiene vacío? � Rompa el vacío con nitrógeno seco, presurice por debajo de la presión de diseño del sistema. � ¿El sistema mantiene presión?
� Revise cualquier fuga.
5. Cargue el sistema con refrigerante DuPont® ISCEON
® Serie 9.
� Remueva solo líquido del cilindro. � Carga inicial: -Refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59- Ver Tabla 5
-Refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO79- Ver Tabla 5
� Anotar la cantidad de la carga del refrigerante________________
6. Ajuste la carga del refrigerante y/o la válvula de expansión para alcanzar el mismo sobrecalentamiento que el sistema original.
7. Monitoree el nivel de aceite en el compresor. Si es necesario adicione aceite original para lograr un nivel de operación normal (mitad de la mirilla de vidrio).
� Si un flujo repentino en el nivel de aceite ocurre (durante o justo después del defroster) remueva una pequeña cantidad del aceite mineral (aproximadamente 10%) y remplace con aceite POE. Repita si es necesario. Si el nivel de aceite cae por debajo del mínimo, recargue al nivel mínimo con el tipo de aceite existente.
� Si el nivel de aceite continuamente cae u ocurren grandes oscilaciones durante la operación, adicione una cantidad suficiente de un POE equivalente hasta que retorne el aceite llegando a la normalidad
8. Etiquete claramente el sistema. Asegúrese de que la hoja de datos del sistema esta completa y archivada de forma segura.
¡El reacondicionado esta completo!
12
Hoja de datos del sistema
Tipo de sistema/localización:
Fabricante de equipo: Fabricante de compresor:
Número de Modelo: Número de Modelo: Número de Serie: Número de Serie: Tamaño de carga original:
Tipo de lubricante:
Volumen de carga de lubricante
Fabricante de deshidratador:
Tipo de deshidratador:
Número de modelo: Relleno suelto: Centro sólido: Medio de enfriamiento del condensador (aire/agua): Dispositivo de expansión: Tubo capilar: Válvula de expansión: Si tiene válvula de expansión: Fabricante: Número de modelo: Ajuste de control: Localización del Sensor: Otro sistema de control (por ejemplo: control principal de presión), Describa:
(Encierre las unidades adecuadas cuando se requiera)
Fecha/hora
Refrigerante Volumen de carga (lb, oz/g)
Temperatura Ambiente (°F/°C)
Humedad relativa
Compresor:
T de Succión (°F/°C)
P de Succión (psi/kPa/bar) T de Descarga (°F/°C)
P de Descarga (psi/kPa/bar)
T Caja/accesorios (°F/°C)
Evaporador:
T entrada del refrigerante (°F/°C)
T salida del refrigerante (°F/°C) T entrada de aire del serpentín/Agua (°F/°C)
T salida de aire del serpentín/Agua (°F/°C)
T de Refrigerante al Pto. De Control de sobrecalentamiento (°F/°C)
Condensador:
T entrada del refrigerante (°F/°C)
T salida del refrigerante (°F/°C)
T entrada de aire del serpentín/Agua (°F/°C)
T salida de aire del serpentín/Agua (°F/°C)
T a la entrada del dispositivo de expansión (°F/°C) Amperaje del motor
Tiempo Corrida/ciclo
Comentarios:_________________________ ____________________________________
13
Tabla 7 Cantidad de Carga refrigerante recomendada para un reacondicionamiento
Refrigerante Actual
Refrigerante reacondicionado
Carga inicial aproximada (% en peso de la carga
normal del refrigerante actual)
Carga final aproximada (% en peso de la carga normal del refrigerante
actual)
R-22
ISCEON® MO59 85 95
R-22
ISCEON® MO79 85 95
R-502
ISCEON® MO79 85 95
R-402A (HP80)
ISCEON® MO79 90 100
R-408A
ISCEON® MO79 90 100
Nota: Para los valores que se proporcionaron no se requirió cambio a los componentes mecánicos del sistema (lo cual podría afectar significativamente la capacidad volumétrica interna del sistema) que se realizó durante el reacondicionamiento.
Tabla 8 Propiedades físicas del refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 y MO79
Propiedad física Unidad ISCEON
®
MO59 ISCEON
®
MO79 R-22 R-502
Punto de ebullición (1atm) °C °F
-39 -39
-47 -52
-41 -41
-45 -50
Presión de vapor a 25°C (77°F) kPa abs psia
985 143
1274 185
1041 151
1162 168
Densidad del líquido a 25°C (77°F)
Kg/m3
lb/ft3
1149 71.7
1136 70.9
1193 74.5
1217 75.9
Densidad de vapor saturado a 25°C (77°F)
Kg/m3
lb/ft3
47.7 2.98
74.3 4.64
44.9 2.8
67.3 4.2
Potencial de agotamiento de ozono
CFC-11=1.0
0 0 0.05 0.23
Potencial de Calentamiento Global
CO2=1 1950 2530 1700 5494
Tabla 9 Composición del refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59 y ISCEON
® MO79 (% en peso)
HFC-125 HFC-134a
Butano Isobutano
ISCEON® MO59
46.6 50 3.4
ISCEON® MO79
85.1 11.5 3.4
14
Apéndice Tabla 10
Tabla Presión-Temperatura (Unidades ING): R-22 y refrigerante DuPont® ISCEON
® MO59
Pres. psig
R-22 Temp. Sat. °F
ISCEON®
MO59 Temp.
Líq. Sat. °F
ISCEON®
MO59 Temp.
Vapor Sat. °F
ISCEON®
MO59 Temp.
Prom. Del Serp. °F
Pres. psig
R-22 Temp. Sat. °F
ISCEON®
MO59 Temp.
Líq. Sat. °F
ISCEON®
MO59 Temp.
Vapor Sat. °F
ISCEON®
MO59 Temp.
Prom. Del Serp. °F
20* -79 -76 -66 -71 150 83 87 92 89 15* -66 -63 -54 -58 155 85 89 94 91 10* -56 -53 -44 -49 160 87 91 96 93 5* -48 -45 -36 -41 165 89 93 98 95 170 91 95 100 97 0 -41 -38 -29 -33 2 -36 -33 -24 -28 175 93 97 102 99 4 -31 -28 -19 -24 180 94 98 104 101 6 -27 -24 -15 -20 185 96 100 105 103 8 -23 -20 -12 -16 190 98 102 107 105 195 100 104 109 106
10 -20 -17 -8 -12 12 -16 -13 -5 -9 200 102 105 110 108 14 -13 -10 -2 -6 205 103 107 112 110 16 -10 -7 1 -3 210 105 109 114 111 18 -7 -4 4 0 215 106 110 115 113 220 108 112 117 114
20 -5 -1 7 3 22 -2 1 9 5 225 110 114 118 116 24 0 4 12 8 230 111 115 120 118 26 3 6 14 10 235 113 117 121 119 28 5 8 16 12 240 114 118 123 120 245 116 120 124 122
30 7 11 18 15 32 9 13 20 17 250 117 121 126 123 34 12 15 23 19 255 119 123 127 125 36 14 17 24 21 260 120 124 128 126 38 16 19 26 23 265 122 125 130 128 270 123 127 131 129
40 17 21 28 25 42 19 23 30 26 275 124 128 132 130 44 21 25 32 28 280 126 130 134 132 46 23 26 34 30 285 127 131 135 133 48 25 28 35 32 290 128 132 136 134 295 130 134 138 136
50 26 30 37 33 55 30 34 41 37 300 131 135 139 137 60 34 38 45 41 310 133 137 141 139 65 38 41 48 45 320 136 140 144 142 70 41 45 52 48 330 138 142 146 144 340 141 145 148 146
75 45 48 55 51 80 48 51 58 55 350 143 147 150 149 85 51 54 61 58 360 145 149 153 151 90 54 57 64 61 370 148 151 155 153 95 57 60 67 63 380 150 154 157 155 390 152 156 159 157
100 59 63 69 66 400 154 158 161 159
105 62 66 72 69 110 65 68 74 71 115 67 71 77 74 120 69 73 79 76
125 72 76 82 79 130 74 78 84 81 135 76 80 86 83 140 79 82 88 85 145 81 85 90 87
Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja Temp. Vapor Sat. = Punto de Rocío * Vacío en pulg. de Hg
15
Tabla 11 Tabla Presión-Temperatura (Unid. ING): R-22, R-502 y refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO79
Pres. psig
R-22 Temp. Sat. °F
ISCEON®
MO79 Temp.
Líq. Sat. °F
ISCEON®
MO79 Temp. Vapor Sat. °F
ISCEON®
MO79 Temp. Prom.
Del Serp. °F
R-502 Temp. Sat. °F
Pres. psig
R-22 Temp. Sat. °F
ISCEON®
MO79 Temp.
Líq. Sat. °F
ISCEON®
MO79 Temp. Vapor Sat. °F
ISCEON®
MO79 Temp. Prom.
Del Serp. °F
R-502 Temp. Sat. °F
20* -79 -88 -83 -86 -88 150 83 69 72 71 76 15* -66 -76 -71 -73 -75 155 85 71 74 73 78 10* -56 -66 -61 -64 -65 160 87 73 76 74 80 5* -48 -58 -54 -56 -56 165 89 75 78 76 82 170 91 77 79 78 84 0 -41 -51 -47 -49 -49 2 -36 -46 -42 -44 -44 175 93 79 81 80 86 4 -31 -42 -38 -40 -39 180 94 81 83 82 88 6 -27 -38 -34 -36 -35 185 96 82 85 84 90 8 -23 -34 -30 -32 -31 190 98 84 86 85 92 195 100 86 88 87 94
10 -20 -31 -27 -29 -27 12 -16 -27 -23 -25 -24 200 102 87 90 89 95 14 -13 -24 -20 -22 -21 205 103 89 91 90 97 16 -10 -21 -18 -19 -18 210 105 91 93 92 99 18 -7 -19 -15 -17 -15 215 106 92 94 93 100 220 108 94 96 95 102
20 -5 -16 -12 -14 -12 22 -2 -13 -10 -12 -10 225 110 95 97 96 104 24 0 -11 -7 -9 -7 230 111 97 99 98 105 26 3 -9 -5 -7 -5 235 113 98 100 99 107 28 5 -6 -3 -5 -2 240 114 100 102 101 108 245 116 101 103 102 110
30 7 -4 -1 -2 0 32 9 -2 1 0 2 250 117 103 105 104 111 34 12 0 3 2 4 255 119 104 106 105 113 36 14 2 5 4 6 260 120 105 107 106 114 38 16 4 7 5 8 265 122 107 109 108 116 270 123 108 110 109 117
40 17 6 9 7 10 42 19 7 11 9 12 275 124 110 111 110 118 44 21 9 13 11 14 280 126 111 113 112 120 46 23 11 14 13 16 285 127 112 114 113 121 48 25 13 16 14 17 290 128 113 115 114 122 295 130 115 116 116 124
50 26 14 18 16 19 55 30 18 21 20 23 300 131 116 118 117 125 60 34 22 25 23 27 310 133 118 120 119 128 65 38 25 29 27 31 320 136 121 122 122 130 70 41 29 32 30 34 330 138 123 125 124 132 340 141 125 127 126 135
75 45 32 35 34 38 80 48 35 38 37 41 350 143 128 129 128 137 85 51 38 41 40 44 360 145 130 131 131 139 90 54 41 44 42 47 370 148 132 133 133 142 95 57 44 47 45 50 380 150 134 135 135 144 390 152 136 137 137 146
100 59 46 49 48 53 400 154 138 139 139 148
105 62 49 52 50 55 110 65 51 54 53 58 115 67 54 57 55 60 120 69 56 59 58 63
125 72 59 61 60 65 130 74 61 63 62 68 135 76 63 66 64 70 140 79 65 68 66 72 145 81 67 70 69 74
Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja Temp. Vapor Sat. = Punto de Rocío * Vacío en pulg. de Hg
16
Tabla 12 Tabla Presión-Temperatura (SI Unidades): R-22 y refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO59
Pres. Bar
R-22 Temp. Sat. °C
ISCEON®
MO59 Temp.
Líq. Sat. °C
ISCEON®
MO59 Temp.
Vapor Sat. °C
ISCEON®
MO59 Temp.
Prom. Del Serp. °C
Pres. Bar
R-22 Temp. Sat. °C
ISCEON®
MO59 Temp.
Líq. Sat. °C
ISCEON®
MO59 Temp.
Vapor Sat. °C
ISCEON®
MO59 Temp.
Prom. Del Serp. °C
-0.7 -64 -62 -57 -59 6.2 12 14 17 16 -0.6 -59 -57 -52 -55 6.4 13 15 18 17 -0.5 -55 -53 -48 -51 6.6 14 16 19 18 -0.4 -51 -50 -45 -47 6.8 15 17 20 18 -0.3 -48 -47 -42 -44 7 15 18 21 19 -0.2 -46 -44 -39 -42 7.2 16 18 22 20 -0.1 -43 -42 -37 -39 7.4 17 19 23 21
0 -41 -39 -34 -37 7.6 18 20 23 22 0.1 -39 -37 -32 -35 7.8 19 21 24 23 0.2 -37 -35 -31 -33 8 20 22 25 23 0.3 -35 -34 -29 -31 8.2 20 23 26 24 0.4 -34 -32 -27 -30 8.4 21 23 27 25 0.5 -32 -30 -26 -28 8.6 22 24 27 26 0.6 -31 -29 -24 -26 8.8 23 25 28 26 0.7 -29 -27 -23 -25 9 23 26 29 27 0.8 -28 -26 -21 -24 9.5 25 27 31 29 0.9 -26 -25 -20 -22 10 27 29 32 31 1 -25 -23 -19 -21 10.5 29 31 34 32
1.1 -24 -22 -18 -20 11 30 32 35 34 1.2 -23 -21 -16 -19 11.5 32 34 37 35 1.3 -22 -20 -15 -18 12 33 36 38 37 1.4 -21 -19 -14 -17 12.5 35 37 40 38 1.5 -20 -18 -13 -15 13 36 38 41 40 1.6 -18 -17 -12 -14 13.5 38 40 43 41 1.7 -17 -16 -11 -13 14 39 41 44 43 1.8 -17 -15 -10 -12 14.5 40 43 45 44 1.9 -16 -14 -9 -12 15 42 44 47 45 2 -15 -13 -8 -11 15.5 43 45 48 47
2.1 -14 -12 -8 -10 16 44 46 49 48 2.2 -13 -11 -7 -9 16.5 46 48 50 49 2.3 -12 -10 -6 -8 17 47 49 51 50 2.4 -11 -9 -5 -7 17.5 48 50 53 51 2.5 -10 -8 -4 -6 18 49 51 54 52 2.6 -10 -8 -4 -6 18.5 50 52 55 54 2.7 -9 -7 -3 -5 19 51 53 56 55 2.8 -8 -6 -2 -4 19.5 52 55 57 56 2.9 -7 -5 -1 -3 20 53 56 58 57 3 -7 -5 -1 -3 20.5 54 57 59 58
3.1 -6 -4 0 -2 21 56 58 60 59 3.2 -5 -3 1 -1 21.5 57 59 61 60 3.3 -4 -2 2 0 22 58 60 62 61 3.4 -4 -2 2 0 22.5 59 61 63 62 3.5 -3 -1 3 1 23 59 62 64 63 3.6 -2 0 4 2 23.5 60 63 65 64 3.7 -2 0 4 2 24 61 64 65 65 3.8 -1 1 5 3 24.5 62 64 66 65 3.9 0 1 5 3 25 63 65 67 66 4 0 2 6 4 25.5 64 66 68 67
4.2 1 3 7 5 26 65 67 69 68 4.4 3 5 8 6 26.5 66 68 70 69 4.6 4 6 9 8 27 67 69 71 70 4.8 5 7 11 9 27.5 68 70 71 71 5 6 8 12 10 28 68 71 72 71
5.2 7 9 13 11 28.5 69 71 73 72 5.4 8 10 14 12 29 70 72 74 73 5.6 9 11 15 13 29.5 71 73 74 74 5.8 10 12 16 14 30 72 74 75 74 6 11 13 17 15 30.5 72 75 76 75
31 73 75 77 76 Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja 31.5 74 76 77 77
Temp. Vapor Sat = Punto de Rocío. 32 75 77 78 77 34 78 80 81 80
34.5 78 80 81 81
35 79 81 82 82
17
Tabla 13 Tabla Presión-Temperatura (SI Unidades): R-22, R-502 y refrigerante DuPont
® ISCEON
® MO79
Pres. Bar
R-22 Temp. Sat. °C
ISCEON®
MO79 Temp. Líq.
Sat. °C
ISCEON®
MO79 Temp.
Vapor Sat. °C
ISCEON®
MO79 Temp.
Prom. Del Serp. °C
R-502 Temp. Sat. °C
Pres. Bar
R-22 Temp. Sat. °C
ISCEON®
MO79 Temp. Líq.
Sat. °C
ISCEON®
MO79 Temp.
Vapor Sat. °C
ISCEON®
MO79 Temp.
Prom. Del Serp. °C
R-502 Temp. Sat. °C
-0.7 -64 -69 -66 -67 -68 6.2 12 5 6 6 8 -0.6 -59 -64 -61 -63 -63 6.4 13 6 7 7 9 -0.5 -55 -60 -57 -59 -59 6.6 14 7 8 7 10 -0.4 -51 -57 -54 -55 -56 6.8 15 7 9 8 11 -0.3 -48 -54 -51 -53 -53 7 15 8 10 9 12 -0.2 -46 -51 -49 -50 -50 7.2 16 9 11 10 13 -0.1 -43 -49 -46 -48 -48 7.4 17 10 12 11 13
0 -41 -47 -44 -46 -45 7.6 18 11 12 12 14 0.1 -39 -45 -42 -44 -43 7.8 19 12 13 12 15 0.2 -37 -43 -41 -42 -41 8 20 12 14 13 16 0.3 -35 -41 -39 -40 -40 8.2 20 13 15 14 17 0.4 -34 -40 -37 -38 -38 8.4 21 14 15 15 18 0.5 -32 -38 -36 -37 -36 8.6 22 15 16 15 18 0.6 -31 -37 -34 -35 -35 8.8 23 15 17 16 19 0.7 -29 -35 -33 -34 -33 9 23 16 18 17 20 0.8 -28 -34 -32 -33 -32 9.5 25 18 19 19 22 0.9 -26 -33 -30 -31 -31 10 27 19 21 20 23 1 -25 -31 -29 -30 -29 10.5 29 21 23 22 25
1.1 -24 -30 -28 -29 -28 11 30 23 24 23 27 1.2 -23 -29 -27 -28 -27 11.5 32 24 26 25 28 1.3 -22 -28 -26 -27 -26 12 33 26 27 26 30 1.4 -21 -27 -25 -26 -25 12.5 35 27 28 28 31 1.5 -20 -26 -24 -25 -24 13 36 29 30 29 33 1.6 -18 -25 -23 -24 -23 13.5 38 30 31 31 34 1.7 -17 -24 -22 -23 -22 14 39 31 33 32 36 1.8 -17 -23 -21 -22 -21 14.5 40 33 34 33 37 1.9 -16 -22 -20 -21 -20 15 42 34 35 34 38 2 -15 -21 -19 -20 -19 15.5 43 35 36 36 40
2.1 -14 -20 -18 -19 -18 16 44 36 37 37 41 2.2 -13 -19 -17 -18 -17 16.5 46 37 39 38 42 2.3 -12 -18 -17 -18 -16 17 47 39 40 39 43 2.4 -11 -18 -16 -17 -15 17.5 48 40 41 40 45 2.5 -10 -17 -15 -16 -14 18 49 41 42 41 46 2.6 -10 -16 -14 -15 -14 18.5 50 42 43 43 47 2.7 -9 -15 -13 -14 -13 19 51 43 44 44 48 2.8 -8 -15 -13 -14 -12 19.5 52 44 45 45 49 2.9 -7 -14 -12 -13 -11 20 53 45 46 46 50 3 -7 -13 -11 -12 -11 20.5 54 46 47 47 51
3.1 -6 -12 -11 -12 -10 21 56 47 48 48 52 3.2 -5 -12 -10 -11 -9 21.5 57 48 49 49 53 3.3 -4 -11 -9 -10 -8 22 58 49 50 50 54 3.4 -4 -10 -9 -9 -8 22.5 59 50 51 51 55 3.5 -3 -10 -8 -9 -7 23 59 51 52 51 56 3.6 -2 -9 -7 -8 -6 23.5 60 52 53 52 57 3.7 -2 -8 -7 -8 -6 24 61 53 54 53 58 3.8 -1 -8 -6 -7 -5 24.5 62 54 55 54 59 3.9 0 -7 -5 -6 -4 25 63 55 55 55 60 4 0 -7 -5 -6 -4 25.5 64 55 56 56 61
4.2 1 -5 -4 -5 -3 26 65 56 57 57 62 4.4 3 -4 -3 -3 -1 26.5 66 57 58 58 63 4.6 4 -3 -1 -2 0 27 67 58 59 58 64 4.8 5 -2 0 -1 1 27.5 68 59 60 59 64 5 6 -1 1 0 2 28 68 60 60 60 65
5.2 7 0 2 1 3 28.5 69 60 61 61 66 5.4 8 1 3 2 4 29 70 61 62 61 67 5.6 9 2 4 3 5 29.5 71 62 63 62 68 5.8 10 3 5 4 6 30 72 63 63 63 68 6 11 4 6 5 7 30.5 72 63 64 64 69
31 73 64 65 64 70 Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja 31.5 74 65 65 65 71 Temp. Vapor Sat. = Punto de Rocío 32 75 66 66 66 72
32.5 75 67 67 67 72
33 76 73
33.5 77 74
34 78 74
34.5 78 75 35 79
18
Tabla 14 Tabla Presión-Temperatura (Unid. ING): DuPont
® ISCEON
® MO79 y Suva
® 408A (R-408A)
Pres. psig
ISCEON®
MO79 Temp.
Líq. Sat. °F
ISCEON®
MO79 Temp. Vapor Sat. °F
ISCEON®
MO79 Temp. Prom.
Del Serp. °F
Suva®
408A Temp.
Líq. Sat. °F
Suva®
408A Temp. Vapor Sat. °F
Suva®
408A Temp. Prom.
Del Serp.
°F
Pres. psig
ISCEON®
MO79 Temp.
Líq. Sat. °F
ISCEON®
MO79 Temp. Vapor Sat. °F
ISCEON®
MO79 Temp. Prom.
Del Serp. °F
Suva®
408A Temp.
Líq. Sat. °F
Suva®
408A Temp. Vapor Sat. °F
Suva®
408A Temp. Prom.
Del Serp.
°F
20* -88 -83 -86 -85 -84 -85 125 59 61 60 65 66 66 15* -76 -71 -73 -72 -72 -72 130 61 63 62 67 68 68 10* -66 -61 -64 -62 -62 -62 135 63 66 64 70 70 70 5* -58 -54 -56 -54 -54 -54 140 65 68 66 72 72 72 145 67 70 69 74 74 74
0 -51 -47 -49 -48 -47 -48 2 -46 -42 -44 -43 -42 -43 150 69 72 71 76 76 76 4 -42 -38 -40 -38 -37 -38 155 71 74 73 78 79 79 6 -38 -34 -36 -34 -33 -34 160 73 76 74 80 81 81 8 -34 -30 -32 -30 -29 -30 165 75 78 76 82 82 82 170 77 79 78 84 84 84
10 -31 -27 -29 -27 -26 -27 12 -27 -23 -25 -23 -23 -23 175 79 81 80 86 86 86 14 -24 -20 -22 -20 -19 -20 180 81 83 82 88 88 88 16 -21 -18 -19 -17 -16 -17 185 82 85 84 89 90 90 18 -19 -15 -17 -14 -14 -14 190 84 86 85 91 92 92 195 86 88 87 93 93 93
20 -16 -12 -14 -12 -11 -12 22 -13 -10 -12 -9 -8 -9 200 87 90 89 95 95 95 24 -11 -7 -9 -6 -6 -6 205 89 91 90 96 97 97 26 -9 -5 -7 -4 -3 -4 210 91 93 92 98 98 98 28 -6 -3 -5 -2 -1 -2 215 92 94 93 100 100 100 220 94 96 95 101 102 102
30 -4 -1 -2 1 1 1 32 -2 1 0 3 3 3 225 95 97 96 103 103 103 34 0 3 2 5 5 5 230 97 99 98 104 105 105 36 2 5 4 7 7 7 235 98 100 99 106 106 106 38 4 7 5 9 9 9 240 100 102 101 107 108 108 245 101 103 102 109 109 109
40 6 9 7 11 11 11 42 7 11 9 13 13 13 250 103 105 104 110 111 111 44 9 13 11 14 15 15 255 104 106 105 112 112 112 46 11 14 13 16 17 17 260 105 107 106 113 113 113 48 13 16 14 18 19 19 265 107 109 108 114 115 115 270 108 110 109 116 116 116
50 14 18 16 20 20 20 55 18 21 20 23 24 24 275 110 111 110 117 118 118 60 22 25 23 27 28 28 280 111 113 112 119 119 119 65 25 29 27 31 32 32 285 112 114 113 120 120 120 70 29 32 30 35 35 35 290 113 115 114 121 122 122 295 115 116 116 122 123 123
75 32 35 34 37 38 38 80 35 38 37 41 42 42 300 116 118 117 124 124 124 85 38 41 40 44 45 45 310 118 120 119 126 127 127 90 41 44 42 47 48 48 320 121 122 122 129 129 129 95 44 47 45 50 51 51 330 123 125 124 131 131 131 340 125 127 126 133 134 134
100 46 49 48 53 53 53 105 49 52 50 55 56 56 350 128 129 128 136 136 136 110 51 54 53 58 58 58 360 130 131 131 138 138 138 115 54 57 55 60 61 61 370 132 133 133 140 141 141 120 56 59 58 63 63 63 380 134 135 135 142 143 143
390 136 137 137 144 145 145 400 138 139 139 147 147 147
Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja Temp. Vapor Sat. = Punto de Rocío * Vacío en pulg. de Hg
Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja Temp. Vapor Sat. = Punto de Rocío
19
Tabla 15 Tabla Presión-Temperatura (Unid. ING): DuPont
® ISCEON
® MO79 y Suva
® HP80 (R-402A)
Pres. psig
ISCEON®
MO79 Temp.
Líq. Sat. °F
ISCEON®
MO79 Temp. Vapor Sat. °F
ISCEON®
MO79 Temp. Prom.
Del Serp. °F
Suva®
HP80 Temp.
Líq. Sat. °F
Suva®
HP80 Temp. Vapor Sat. °F
Suva®
HP80 Temp. Prom.
Del Serp.
°F
Pres. psig
ISCEON®
MO79 Temp.
Líq. Sat. °F
ISCEON®
MO79 Temp. Vapor Sat. °F
ISCEON®
MO79 Temp. Prom.
Del Serp. °F
Suva®
HP80 Temp.
Líq. Sat. °F
Suva®
HP80 Temp. Vapor Sat. °F
Suva®
HP80 Temp. Prom.
Del Serp.
°F
20* -88 -83 -86 -94 -89 -92 125 59 61 60 54 56 55 15* -76 -71 -73 -81 -77 -79 130 61 63 62 57 59 58 10* -66 -61 -64 -71 -67 -69 135 63 66 64 59 61 60 5* -58 -54 -56 -63 -59 -61 140 65 68 66 61 63 62 145 67 70 69 63 65 64
0 -51 -47 -49 -57 -53 -55 2 -46 -42 -44 -52 -48 -50 150 69 72 71 65 67 66 4 -42 -38 -40 -47 -44 -46 155 71 74 73 67 69 68 6 -38 -34 -36 -43 -40 -42 160 73 76 74 69 71 70 8 -34 -30 -32 -39 -36 -38 165 75 78 76 71 73 72 170 77 79 78 73 75 74
10 -31 -27 -29 -36 -33 -35 12 -27 -23 -25 -33 -29 -31 175 79 81 80 75 77 76 14 -24 -20 -22 -29 -26 -28 180 81 83 82 77 78 78 16 -21 -18 -19 -26 -23 -25 185 82 85 84 78 80 79 18 -19 -15 -17 -24 -21 -23 190 84 86 85 80 82 81 195 86 88 87 82 84 83
20 -16 -12 -14 -21 -18 -20 22 -13 -10 -12 -18 -15 -17 200 87 90 89 83 85 84 24 -11 -7 -9 -16 -13 -15 205 89 91 90 85 87 86 26 -9 -5 -7 -14 -11 -13 210 91 93 92 87 88 88 28 -6 -3 -5 -11 -8 -10 215 92 94 93 88 90 89 220 94 96 95 90 92 91
30 -4 -1 -2 -9 -6 -8 32 -2 1 0 -7 -4 -6 225 95 97 96 91 93 92 34 0 3 2 -5 -2 -4 230 97 99 98 93 95 94 36 2 5 4 -3 0 -2 235 98 100 99 94 96 95 38 4 7 5 -1 2 1 240 100 102 101 96 97 97 245 101 103 102 97 99 98
40 6 9 7 1 4 3 42 7 11 9 3 6 5 250 103 105 104 99 100 100 44 9 13 11 5 7 6 255 104 106 105 100 102 101 46 11 14 13 6 9 8 260 105 107 106 102 103 103 48 13 16 14 8 11 10 265 107 109 108 103 104 104 270 108 110 109 104 106 105
50 14 18 16 10 12 11 55 18 21 20 13 16 15 275 110 111 110 106 107 107 60 22 25 23 17 20 19 280 111 113 112 107 108 108 65 25 29 27 21 24 23 285 112 114 113 108 110 109 70 29 32 30 24 27 26 290 113 115 114 110 111 111 295 115 116 116 111 112 112
75 32 35 34 28 30 29 80 35 38 37 31 33 32 300 116 118 117 112 114 113 85 38 41 40 33 36 35 310 118 120 119 115 116 116 90 41 44 42 37 39 38 320 121 122 122 117 118 118 95 44 47 45 39 40 40 330 123 125 124 119 121 120 340 125 127 126 122 123 123
100 46 49 48 42 44 43 105 49 52 50 44 46 45 350 128 129 128 124 125 125 110 51 54 53 47 49 48 360 130 131 131 126 127 127 115 54 57 55 50 52 51 370 132 133 133 128 130 129 120 56 59 58 52 54 53 380 134 135 135 131 132 132
390 136 137 137 133 134 134 400 138 139 139 135 136 136
Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja Temp. Vapor Sat. = Punto de Rocío * Vacío en pulg. de Hg
20
Tabla 16 Tabla Presión-Temperatura (SI Unid.): DuPont
® ISCEON
® MO79 y Suva
® 408A (R-408A)
Pres. Bar
ISCEON®
MO79 Temp.
Líq. Sat. °C
ISCEON®
MO79 Temp. Vapor Sat. °C
ISCEON®
MO79 Temp. Prom.
Del Serp. °C
Suva®
408A Temp.
Líq. Sat. °C
Suva®
408A Temp. Vapor Sat. °C
Suva®
408A Temp. Prom.
Del Serp.
°C
Pres. Bar
ISCEON®
MO79 Temp.
Líq. Sat. °C
ISCEON®
MO79 Temp. Vapor Sat. °C
ISCEON®
MO79 Temp. Prom.
Del Serp. °C
Suva®
408A Temp.
Líq. Sat. °C
Suva®
408A Temp. Vapor Sat. °C
Suva®
408A Temp. Prom.
Del Serp.
°C -0.7 -69 -66 -67 -67 -67 -67 6 4 6 5 7 8 8 -0.6 -64 -61 -63 -62 -62 -62 6.2 5 6 6 8 9 9 -0.5 -60 -57 -59 -58 -58 -58 6.4 6 7 7 9 9 9 -0.4 -57 -54 -55 -55 -54 -55 6.6 7 8 7 10 10 10 -0.3 -54 -51 -53 -52 -51 -52 6.8 7 9 8 11 11 11 -0.2 -51 -49 -50 -49 -49 -49 7 8 10 9 12 12 12 -0.1 -49 -46 -48 -47 -46 -47 7.2 9 11 10 13 13 13
0 -47 -44 -46 -45 -44 -44 7.4 10 12 11 14 14 14 0.1 -45 -42 -44 -43 -42 -42 7.6 11 12 12 14 15 15 0.2 -43 -41 -42 -41 -40 -40 7.8 12 13 12 15 15 15 0.3 -41 -39 -40 -39 -38 -39 8 12 14 13 16 16 16 0.4 -40 -37 -38 -37 -37 -37 8.2 13 15 14 17 17 17 0.5 -38 -36 -37 -36 -35 -35 8.4 14 15 15 18 18 18 0.6 -37 -34 -35 -34 -34 -34 8.6 15 16 15 18 18 18 0.7 -35 -33 -34 -33 -32 -32 8.8 15 17 16 19 19 19 0.8 -34 -32 -33 -31 -31 -31 9 16 18 17 20 20 20 0.9 -33 -30 -31 -30 -30 -30 9.5 18 19 19 22 22 22 1 -31 -29 -30 -29 -28 -29 10 19 21 20 23 24 23
1.1 -30 -28 -29 -28 -27 -27 10.5 21 23 22 25 25 25 1.2 -29 -27 -28 -26 -26 -26 11 23 24 23 27 27 27 1.3 -28 -26 -27 -25 -25 -25 11.5 24 26 25 28 28 28 1.4 -27 -25 -26 -24 -24 -24 12 26 27 26 30 30 30 1.5 -26 -24 -25 -23 -23 -23 12.5 27 28 28 31 31 31 1.6 -25 -23 -24 -22 -22 -22 13 29 30 29 33 33 33 1.7 -24 -22 -23 -21 -21 -21 13.5 30 31 31 34 34 34 1.8 -23 -21 -22 -20 -20 -20 14 31 33 32 35 36 35 1.9 -22 -20 -21 -19 -19 -19 14.5 33 34 33 37 37 37 2 -21 -19 -20 -18 -18 -18 15 34 35 34 38 38 38
2.1 -20 -18 -19 -17 -17 -17 15.5 35 36 36 39 39 39 2.2 -19 -17 -18 -16 -16 -16 16 36 37 37 40 41 41 2.3 -18 -17 -18 -16 -15 -15 16.5 37 39 38 42 42 42 2.4 -18 -16 -17 -15 -14 -15 17 39 40 39 43 43 43 2.5 -17 -15 -16 -14 -14 -14 17.5 40 41 40 44 44 44 2.6 -16 -14 -15 -13 -13 -13 18 41 42 41 45 45 45 2.7 -15 -13 -14 -12 -12 -12 18.5 42 43 43 46 47 46 2.8 -15 -13 -14 -12 -11 -11 19 43 44 44 47 48 48 2.9 -14 -12 -13 -11 -11 -11 19.5 44 45 45 49 49 49 3 -13 -11 -12 -10 -10 -10 20 45 46 46 50 50 50
3.1 -12 -11 -12 -9 -9 -9 20.5 46 47 47 51 51 51 3.2 -12 -10 -11 -9 -8 -9 21 47 48 48 52 52 52 3.3 -11 -9 -10 -8 -8 -8 21.5 48 49 49 53 53 53 3.4 -10 -9 -9 -7 -7 -7 22 49 50 50 54 54 54 3.5 -10 -8 -9 -7 -6 -7 22.5 50 51 51 55 55 55 3.6 -9 -7 -8 -6 -6 -6 23 51 52 51 56 56 56 3.7 -8 -7 -8 -5 -5 -5 23.5 52 53 52 56 57 57 3.8 -8 -6 -7 -5 -4 -5 24 53 54 53 57 58 58 3.9 -7 -5 -6 -4 -4 -4 24.5 54 55 54 58 59 58 4 -7 -5 -6 -4 -3 -3 25 55 55 55 59 59 59
4.2 -5 -4 -5 -2 -2 -2 25.5 55 56 56 60 60 60 4.4 -4 -3 -3 1 -1 -1 26 56 57 57 61 61 61 4.6 -3 -1 -2 0 0 0 26.5 57 58 58 62 62 62 4.8 -2 0 -1 1 2 2 27 58 59 58 63 63 63 5 -1 1 0 2 3 3 27.5 59 60 59 64 64 64
5.2 0 2 1 3 4 4 28 60 60 60 64 65 64 5.4 1 3 2 4 5 5 28.5 60 61 61 65 65 65 5.6 2 4 3 5 6 6 29 61 62 61 66 66 66
5.8 3 5 4 6 7 7 29.5 62 63 62 67 67 67
30 63 63 63 68 68 68
30.5 63 64 64 68 68 68
Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja 31 64 65 64 69 69 69
Temp. Vapor Sat. = Punto de Rocío 31.5 65 65 65 70 70 70
32 66 66 66 71 71 71
32.5 67 67 67 71 71 71
33 72 72 72
33.5 73 73 73 34 73 74 74
21
Tabla 17 Tabla Presión-Temperatura (SI Unid.): DuPont
® ISCEON
® MO79 y Suva
® HP80 (R-402A)
Pres. Bar
ISCEON®
MO79 Temp.
Líq. Sat. °C
ISCEON®
MO79 Temp. Vapor Sat. °C
ISCEON®
MO79 Temp. Prom.
Del Serp. °C
Suva®
HP80 Temp.
Líq. Sat. °C
Suva®
HP80 Temp. Vapor Sat. °C
Suva®
HP80 Temp. Prom.
Del Serp.
°C
Pres. Bar
ISCEON®
MO79 Temp.
Líq. Sat. °C
ISCEON®
MO79 Temp. Vapor Sat. °C
ISCEON®
MO79 Temp. Prom.
Del Serp. °C
Suva®
HP80 Temp.
Líq. Sat. °C
Suva®
HP80 Temp. Vapor Sat. °C
Suva®
HP80 Temp. Prom.
Del Serp.
°C
-0.7 -69 -66 -67 -72 -69 -70 6 4 6 5 2 3 3 -0.6 -64 -61 -63 -67 -64 -66 6.2 5 6 6 3 4 4 -0.5 -60 -57 -59 -63 -61 -62 6.4 6 7 7 4 5 5 -0.4 -57 -54 -55 -59 -57 -58 6.6 7 8 7 5 6 6 -0.3 -54 -51 -53 -56 -54 -55 6.8 7 9 8 6 7 7 -0.2 -51 -49 -50 -54 -52 -53 7 8 10 9 6 8 7 -0.1 -49 -46 -48 -51 -49 -50 7.2 9 11 10 7 8 8
0 -47 -44 -46 -49 -47 -48 7.4 10 12 11 8 9 9 0.1 -45 -42 -44 -47 -45 -46 7.6 11 12 12 9 10 10 0.2 -43 -41 -42 -45 -43 -44 7.8 12 13 12 10 11 11 0.3 -41 -39 -40 -44 -42 -43 8 12 14 13 11 12 12 0.4 -40 -37 -38 -42 -40 -41 8.2 13 15 14 11 12 12 0.5 -38 -36 -37 -40 -39 -39 8.4 14 15 15 12 13 13 0.6 -37 -34 -35 -39 -37 -38 8.6 15 16 15 13 14 14 0.7 -35 -33 -34 -37 -36 -37 8.8 15 17 16 14 15 15 0.8 -34 -32 -33 -36 -34 -35 9 16 18 17 14 15 15 0.9 -33 -30 -31 -35 -33 -34 9.5 18 19 19 16 17 17 1 -31 -29 -30 -34 -32 -33 10 19 21 20 19 20 20
1.1 -30 -28 -29 -32 -31 -31 10.5 21 23 22 21 22 21 1.2 -29 -27 -28 -31 -30 -30 11 23 24 23 22 23 23 1.3 -28 -26 -27 -30 -28 -29 11.5 24 26 25 24 25 24 1.4 -27 -25 -26 -29 -27 -28 12 26 27 26 25 26 26 1.5 -26 -24 -25 -28 -26 -27 12.5 27 28 28 27 28 27 1.6 -25 -23 -24 -27 -25 -26 13 29 30 29 28 29 29 1.7 -24 -22 -23 -26 -24 -25 13.5 30 31 31 30 30 30 1.8 -23 -21 -22 -25 -23 -24 14 31 33 32 31 32 31 1.9 -22 -20 -21 -24 -23 -23 14.5 33 34 33 32 33 33 2 -21 -19 -20 -23 -22 -22 15 34 35 34 33 34 34
2.1 -20 -18 -19 -22 -21 -22 15.5 35 36 36 35 35 35 2.2 -19 -17 -18 -21 -20 -21 16 36 37 37 36 37 36 2.3 -18 -17 -18 -21 -19 -20 16.5 37 39 38 37 38 37 2.4 -18 -16 -17 -20 -18 -19 17 39 40 39 38 39 38 2.5 -17 -15 -16 -19 -18 -18 17.5 40 41 40 39 40 40 2.6 -16 -14 -15 -18 -17 -17 18 41 42 41 40 41 41 2.7 -15 -13 -14 -17 -16 -17 18.5 42 43 43 41 42 42 2.8 -15 -13 -14 -17 -15 -16 19 43 44 44 42 43 43 2.9 -14 -12 -13 -16 -15 -15 19.5 44 45 45 43 44 44 3 -13 -11 -12 -15 -14 -15 20 45 46 46 44 45 45
3.1 -12 -11 -12 -15 -13 -14 20.5 46 47 47 45 46 46 3.2 -12 -10 -11 -14 -12 -13 21 47 48 48 46 47 47 3.3 -11 -9 -10 -13 -12 -12 21.5 48 49 49 47 48 48 3.4 -10 -9 -9 -12 -11 -12 22 49 50 50 48 49 49 3.5 -10 -8 -9 -12 -10 -11 22.5 50 51 51 49 50 50 3.6 -9 -7 -8 -11 -10 -10 23 51 52 51 50 51 51 3.7 -8 -7 -8 -11 -9 -10 23.5 52 53 52 51 52 51 3.8 -8 -6 -7 -10 -9 -9 24 53 54 53 52 53 52 3.9 -7 -5 -6 -9 -8 -9 24.5 54 55 54 53 54 53 4 -7 -5 -6 -9 -7 -8 25 55 55 55 54 54 54
4.2 -5 -4 -5 -7 -6 -7 25.5 55 56 56 55 55 55 4.4 -4 -3 -3 -6 -5 -6 26 56 57 57 56 56 56 4.6 -3 -1 -2 -5 -4 -5 26.5 57 58 58 56 57 57 4.8 -2 0 -1 -4 -3 -4 27 58 59 58 57 58 57 5 -1 1 0 -3 -2 -3 27.5 59 60 59 58 59 58
5.2 0 2 1 -2 -1 -2 28 60 60 60 59 59 59 5.4 1 3 2 -1 0 -1 28.5 60 61 61 60 60 60 5.6 2 4 3 0 1 1 29 61 62 61 60 61 61 5.8 3 5 4 1 2 2 29.5 62 63 62 61 62 61
30 63 63 63 62 62 62
Nota: Temp. Líquid. Sat. = Punto de Burbuja 30.5 63 64 64 63 63 63
Temp. Vapor Sat. = Punto de Rocío 31 64 65 64 63 64 64
31.5 65 65 65 64 65 64
32 66 66 66 65 65 65
32.5 67 67 67 66 66 66
22
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