Propaganda Nederman - Extraccion Localizada de Humos de Soldadura
-
Upload
juanjo-muller -
Category
Documents
-
view
65 -
download
7
Transcript of Propaganda Nederman - Extraccion Localizada de Humos de Soldadura
A0 AN/BF9901
Carlos Tejedor
Nederman Ibérica, S.A.
“EXTRACCION LOCALIZADA DE
HUMOS DE SOLDADURA”
2
• Concepto Nederman “Improving your workspace”
• La problemática en la industrial del metal
• Extracción Localizada
• Tecnologías de Alto y Bajo vacío
• Tipología de equipos
• Ejemplos de aplicaciones
3
Orígenes• 1938 / Pacto de Estocolmo “Acuerdo de futuro” entre la patronal y los sindicatos
• 1942 / Entrada en vigor del convenio sobre Seguridad e Higiene en el trabajo
• 1945 Se crea Nederman
• Años 50, 60, 70 “Modelo Sueco”
SUECIA
4
Experiencia60 años promulgando la acción preventiva, siguiendo los principios de
• Combatir los riesgos, la contaminación, en su origen: EXTRACCION LOCALIZADA
• Adaptar y mejorar los puestos de trabajo a las personas
• Desarrollo de la protección colectiva
5
Ser reconocidos a nivel mundial como líderes bajo el lema:
“Mejoramos el entorno de Trabajo”
Vision
6
En la industria existen multitud de procesos de trabajo que causan contaminación:
• Polvo • Humos• Gases • Vapores
7
El trabajo, parte importante en la vida de la mayoría de los europeos
Encuesta laboral europea cada 5 años
28% de los trabajadores sufren problemas de salud por causas no imputables a accidentes.35% de los trabajadores perciben su trabajo como un verdadero riesgo para la salud.
• 730,000 soldadores
• 5.5 millones de puestos de trabajo relacionados con la soldadura
• 160 horas anuales de baja por enfermedad por soldador
• Cada 3,5 minutos alguien muere en la UE por causas
relacionadas con el trabajo = 150,000 al año
• Accidentes laborales 8,900
• Enfermedades profesionales 142,000
8
Los humos de soldadura – un gran problema y una amenaza para la salud y seguridad de los trabajadores
Un solo soldador produce entre 20 y 40 g. de humo-polvo proveniente de soldadura por hora = 35-70 kg por año
Soldadura sin protección
9
Este es el resultado de dos semanas soldando
10
En el sector del metal…La exposición a los humos de soldadura
11
¿Por qué es necesario reducir la exposición a los humos de soldadura?
Los soldadores están expuestos a partículas nocivas como son
• Cromo• Manganeso• Níquel
• Normalmente < 1 µm
12
Contenido de los humos y gases de soldadura y sus potenciales efectos sobre la salud
Dolor de cabeza, nauseas, efecto crónicos cardiovasculares e incluso muerte.Dióxido de carbono generado durante la soldadura al arco., Protección de electrodos
Monóxido de carbono
Pneumonitis, edema pulmonar, bronquitis crónica, enfisema y fibrosis pulmonarFormado en el arco de soldaduraÓxido de nitrógeno
Efectos agudos, incluyendo hemorragias y derrames en pulmón. Formado en el arco de soldaduraOzone
Irritación de ojos, nariz y gargantaEye, problemas gastrointestinales, efectos crp´nicosincluyendo problemas de huesos y articulaciones.
Protección para electrodos, material flux (arco sumergido)
Fluoruros
Dernatitis, asma, trastornos respiratorios, efectos crónicos incluyendo cáncer(nariz, laringe, pulmón), irritación del tracto respiratorio, disfunción renal.
Proceso de soldadura: Acero oinoxidable, cromados, galvanizados
Niquel
Pneumonitis química; efectos crónicps incluidos trastornos del sistema nervioso.Procesos de soldadura, acero alta resistenciaManganeso
Efectos sobre la nariz e irritazión pulmonar, siderosis (acumulación pilmonar de óxido de hierro)
Procesos de soldadura, tanto en hierro como acero
Óxido de hierro
Irritación de la piel. Irritación del tracto respiratorio, efectos dobre la nariz, ojos y oidos. Efectos crónicos, incluido cáncer de pulmón, de riñón o daños en el hígado.
Procesos de soldadura. Acero inoxidable. Galvanizados. Fabricación pigmento de cromo, electrodo.
Cromo (VI)
Efectos sobre la salud y síntomasOrigenHumos
13
Inhalamos:
Esto significa:
> 99 % de todas las particulasllegan alpulmón!
Polvo visible > 10 µµµµm
Particulas < 1 µµµµm
Polvo entre 1 - 10 µµµµm
Es retenido en la nariz y en la garganta
Alcanzan los bronquios
Alcanzan los pulmones
Partículas finas
14
Tamaño de partículas en el aire
1 µµµµm = 1 micra = 0.000001 m = 1/1000 mm
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
TipoFiltroParticulassecas
Particulashúmedas
Separacion centrífugaFiltro
HumoPolvo
VaporSpray
Mezcla aceite Polvo fertiliz,Neblinas aceite Cenizas
Polvo carbónHumo de tabacoPolvo metálico
Hollín Polvo CementoPolvo escoria
Harina
SulfurosPigmentos pint.
Leche en polvo
Virus
BacteriasCabello
Polen
15
Manganeso:
- Sistema nervioso- Enfermedades neuropsiquiátricas
Cromo Hexavalente (Cr VI)Reconocido agente Cancerígeno
- Cáncer de pulmón- Úlceras tabique nasal- Dermatitis- Problemas de fertilidad
Estos contaminantes son los que laventilación general no consigue Captar!!
Los daños:Los daños:
16
Límites de Exposición en trabajos de soldadura que contenganCr, Mn or Ni durante peiodos de 8 hour period
(mg/m3)
Chequia USA Suecia Alemania
Tel HTC
Cr (VI) 0,5 1,5 0.005 0.02 0.05
Manganeso 1 2 0.2 0.2 ?
Nicquel 0.5 1 1.5 0.1 0.5
TEL Tollerance exposure limit
HTC Highest tollerance concentration
17
El aire limpio debería ser un derecho básico para cualquier trabajador
• Cada uno de nosostros respira 80-100 litros de aire por minuto minute = 4800 litros / h!
• Con un trabajo o esfuerzo moderado podríamos duplicar esa cantidad
18
80 µm
100 m
35 m
1 m/s
8 µm 0,8 µm
10000 m 1000 km
Velocidad de decantación (Settling speed)(sin movimiento de aire)
100 µm = 500 mm/s
10 µm = 6 mm/s
1 µm * = 0,07 mm/s
0,1 µm = 0,002 mm/s
0,01 µm = 0,0001 mm/s
* Partícula 1,0 µm 1 metro 4 horas
2006.02.02/PA/BT
19
El Mundo (29-12-2004)
20
El Mundo (29-12-2005)
Trabajador de una fundiciónde joyería enfermo de silicosis
21SP-2005.02
C4:0 AN/BF0007
•• ContaminaciContaminacióónn
MISIONMejorar el entorno laboral reduciendo la incidencia de la contaminación sobrelas personas en sus puestos de trabajo.
23
Diferentes métodos de protección
Ventilación general Protección individual Cortinas
Pantalla con unidad de aire fresco
Robot soldadura Capture en origenSoldadura en la torcha
24
Solución Óptima: La extracción localizada
Captura en origen con brazo-campana y filtros autolimpiables
Extracción Integrada en la propia torcha o mediante boquetrel
25
Extracción localizada
La forma más eficiente de recoger el aire contaminado de aplicaciones industriales, es hacerlo lo más cerca posible del origen. De este modo, se evita extraer grandes cantidades de aire y, sobre todo, se impide que el contaminante se extienda por toda la sala. Es lo que queremos decir al hablar de “extracción localizada”.
Las sustancias contaminantes pueden estar en varios estados: residuos sólidos, polvo, humo, vapor y gas; y generarse, en procesos metalúrgicos como la soldadura o el amolado o bien en procesos de manipulación relacionados con alimentos o sustancias químicas. La extracción de gases de escape de los motores de automóviles y camiones es otro ejemplo típico de la extracción localizada.
26
La ventilación general no es suficiente
+ Puede diluir la concentración.
- Causa ”tiro” y turbulencias.
- Lo que protege a un trabajador podría empeorar la situación de otro.
- Incrementar la ventilación general es incrementar los costes de calefacción / refrigeración.
PA/BT 050426
27
Las Campanas no protegen
+ Captura los humos y mantienelimpio el taller.
- El humo pasa por la zona de respiración antes de ser evacuado
- Se requieren grandes caudales =Alto Nivel de ruido e incremento de costescalefacción/refrigeración
- Instalación cara y nada flexible.
PA/BT 050426
28
+ Fáciles de posicionar y muy flexibles.
+ Alta capacidad de captura.
+ La mejor protección para el trabajador.
+ Fuera del paso cuando no se utilizan.
+ Amplia gama de modelos y tipos.
Brazos posicionables de extracción localizada:La mejor opción.
PA/BT 050426
29
Extracción de humos de soldadura
Extracción en campana Extracción integrada
30
Extracción en lijado, corte y pulido
31
Limpieza en fábricas
Soplado con aire comprimido Extracción con alto vacío
32
EXTRACCIÓN LOCALIZADA EN LA INDUSTRIA
1. SISTEMAS DE ALTO VACÍO:
2. SISTEMAS DE BAJO VACÍO
C:5:1:2 AN/BF9808
Extracción en origen BAJO VACÍO
- Humos de soldadura
- Polvos livianos (actividades de lijado, corte, pulido, manipulado de materias)
- Vapores toxicos
C5:4:2 AN/BF9808
Sistemas de Alto Vacío
- Humos y partículas de soldadura
- Partículas pesadas provenientes de procesos de lijado, amolado, corte, etc.
- Limpieza industrial
35
¿Qué es Alto Vacío?
Alto Vacío 20-40 kPaAlta velocidad 25-90 m/sBajo volumen 100-250 m3/h
Bajo Vacío 2-4 kPaBaja velocidad 0,5-5 m/sAlto volumen 700-1200 m3/h
36
Sistemas integrados de extracción de humos de soldadura mediante Alto VacíoUn sistema económico y funcional
Extracción en la propia torcha
Limpieza de maquinariay general
Corte o lijadoExtracción en la
herramienta.
Unidad de vacío + filtrocentralizada
37
Extracción en robots
� Reducidos volúmenes de aire� Siempre disponible� Flexible
Alto Vacío en Soldadura
38
Extracción en la propia torcha
� Extracción siempre a mano� Extracción en origen� Reducidos volúmenes de aire
39
Extracción con boquereles
Alto Vacío en Soldadura
40
Alto Vacío en Amolado / Lijado / Corte
Extracción en la propia herramienta
� Flexibilidad� Eficacia
41
Alto Vacío en Limpieza
Limpieza del puesto de trabajo con Alto Vacío
42
Alto Vacío en Limpieza
43
Soluciones con equipos portátiles
Eléctricos o Neumáticos
44
Portátil de fácil transporte / espacios confinados
45
El sistema de Alto Vacío Centralizado
Unidad de VacíoEquipo de trabajoy extracción Sistema de tuberías
46
El sistema de Alto Vacío Centralizado
47
E-PAK VAC C-PAK
Unidades de Alto Vacío Centralizado
48
Modelos L-Pak, E-Pak y Flex-Pak
De 150 a 1000 m·/h a -15 o -20 kPa
De 5,5 a 18,5 kW
49
Sistemas Vac
Filtro modular de polvo
Unidad de control con arrancador Y/D
Colector de diferentes tamaños
Silenciador
Aspirador alta presión con cerramiento acústico
Sombrerete exteriores
50
• Diseño Modular con• Limpieza automática de filtros• Superficie filtración manga: 12m²• Vida estimada filtro: 6000-8000 hours• Cuerpo de filtro pivotante para facilitar el cambio
de mangas• Nivel de llenado opcional• Max. caudal: 1600m³/h• Max vacío: 50kPa
51
Accesorios Instalación
52
APLICACIONES DE
ALTO VACÍO
53
54
Extracción de humos de soldadura y polvo de lijado
55
Materiales compuestos
La fibra de vidrio y otros materiales compuestos se emplean cada vez más en procesos industriales, generándose grandes cantidades de polvo peligroso.
Amoladoras, lijadoras y sierras pueden equiparse con sistemas de extracción integrada
56
SISTEMAS DE BAJO VACÍO
57
Concepto de Instalación Centralizada de Bajo Vacío
AspiraciónFiltración
Extracción
Red de Extracción
Salida al exterior o recirculación
Puestode
Trabajo
58
Q m3/h Q m3/h Q m3/h
3Q m3/h
Cálculos básicos;
– Caudal de extracción necesario = 3Q m3/hConsiderando factor de simultaneidad
– Pérdida de carga (Pa). Calculada en el punto más desfavorable del sistema
59
Sistemas para la reducción de costes
• Válvulas automáticas con sensor
• Extracción únicamente en los puntos que realmente están soldando
• Disponible también con maniobra manual.
60
∆∆∆∆P
Q
CÁLCULO DE LA PÉRDIDA DE CARGA
• PÉRDIDAS POR ROZAMIENTO (Conducción)
• PÉRDIDAS DINÁMICAS (Accesorios)
– Debidas a la perturbación del movimiento del aire en:
• Entrada, salida, transiciones, empalmes, filtros, etc.
61
Comparativa de extracción en origen
2006.02.02/PA/BT
13 m/s
13 m/s
180x140 mm
700 m3/h10 m/s
13 m
/s
26 m/s
180x140 mm
62
BRAZOS DE EXTRACCIÓN
63
FILTROS
64
ASPIRADORES
65
Equipos Portátiles de Bajo Vacío
cartucho autolimpiable
66
De lo más sencillo a lo más complejo…
67
APLICACIONES DE
BAJO VACÍO
68
Extracción y filtración de humos de soldadura
Equipo portátil o semi-estacionario
69
Brazos de extracción de diferentes alcances y caudales
70
•Alcance
•Practicidad
•Ergonomía
71
Extracción adaptada al operario y al puesto de trabajo
Facilidad de Uso
72
Humos de soldadura
73
Soldadura de estaño
• Kit 1000 con dos brazos FX32
• Emplea el kit extractor con aspirador y filtro
• Filtro de partículasHEPA y filtro de gases
C5:4:2 AN/BF9808
<<
SEGURIDAD FARMACIA LABORATORIOS FLOTAS FABRICANTES COCHES VEHÍCULOS EMERGENCIA
SOLDADURA QUIMICA ALIMENT. CONSTRUCC. PLASTICO LUBRICACION MAINTENIMIENTO PROTECCIONSECTORES DE SECTORES DE APLICACIONAPLICACION
´́ LINEAS tech LINEAS tech DE DE
PREVENCIONPREVENCIONEXTRACCION EN ORIGENEXTRACCION EN ORIGEN EXT. GASES ESCAPEEXT. GASES ESCAPE ALTO VACIOALTO VACIO BENCH TOPBENCH TOP
PROTECCION PROTECCION DE LOS DE LOS
TRABAJORESTRABAJORES
75
¿preguntas?
76
Guía de Extracción Localizadapara prescriptores y Servicios de Prevención