UNIVERSITATEA DUNAREA DE JOSFACULTATEA DE AUTOMATICA, CALCULATOARE, INGINERIE ELECTRICA SI ELECTRONICA

PROIECTLINIE AUTOMATA DE IMBUTELIERE APA PLATA

Coordonator: Traian Munteanu Studenti: Rugina Petrica Negrut Sorin

ETAPE

I. Stabilirea unui proces tehnologic;II. Realizarea schemei cinematice a procesului tehnologic;III. Descrierea funcionrii procesului (stabilirea etapelor);IV. Alegerea echipamentelor electrice necesare (tabel cu componenetele i valorile lor nominale);V. Realizarea schemei electrice a ntregului sistem;VI. Programarea ansamblului PLC Convertor, conform procesului tehnologic;VII. Exploatarea i prezentarea (ppt a sistemului proiectat).

I. STABILIREA PROCESULUI TEHNOLOGICConsideratii generaleApa, cel mai abundent si familiar lichid de pe Terra, acopera aprox. 70% din suprafata acesteia. Lichid miraculos, apa este nu numai mediul din care a aparut viata, ci si constituentul predominant pentru toate fiintele vii. Spre exemplu, corpul uman este aprox. 2/3 apa, plasma sanguina fiind 92% apa, tesutul muscular 80%, celulele rosii 60%, etc.

Apa este constituentul de baza al tuturor organismelor vii, intre 50 si 90% din greutatea acestora fiind apa. Protoplasma, materia de baza a celulelor vii, consta intr-o solutie in apa de grasimi, carbohidrati, proteine, sare si alte substante chimice similare. Apa actioneaza ca solvent, transportand, combinand si dizolvand aceste substante. Sangele in animale si seva din plante este in primul rand apa si servesc pentru a transporta hrana si reziduuri.

Apa joaca de asemenea un rol esential in metabolismul moleculelor esentiale vietii, cum ar fi proteinele si carbohidratii. Acest proces, numit hidroliza, se desfasoara constant pe intreaga durata a vietii celulelor, incetinirea lui fiind sinonima cu imbatranirea iar oprirea lui cu moartea.

Este important deci sa bei apa pentru a mentine nivelul de hidratare normal al celulelor organismului dar nu este totuna ce fel de apa bei. In primul rand este necesar ca apa sa fie curata, fiind o idee buna substituirea apei de la robinet a carei tratare dura si calatorie prin tevi ii afecteaza calitatea, prin alte surse de apa, cat mai curate si mai naturale. Atentie insa, bauturile alcoolice si cele ce contin cofeina, chiar daca sunt in mare masura apa, contin diuretice ce determina ca in final organismul sa piarda mai multa apa decat asimileaza.

n ultima perioad industria liniilor de mbuteliere a lichidelor indiferent de sticle, peturi sau altele, s-a dezvoltat foarte mult, punndu-se accentul pe o ct mai bun sterilizare a produselor.

Liniile industriale de mbuteliere automatizate au ca scop creterea randamentului i a productivitii operaiilor automate de dozare, cpuire i etichetare.

O instalaie automatizat de mbuteliere ap plat trebuie s cuprind urmatoarele elemente: Instalaie de splat-cltit-uscat pet-uri (nu este obligatoriu); Benzi transportoare; Echipament linie de mbuteliere ap plat; Instalaia de etichetat; Instalaia automat de fcut baxuri; Panoul de comand + supraveghere ; Cazane.

Exemple de linii automatizate de imbuteliere apa plata:

Linie de mbuteliere normal:

Linie de imbuteliere rotativa:

II. REALIZAREA SCHEMEI CINEMATICE

III. DESCRIEREA FUNCTIONARII PROCESULUI

Etape:

1. Pornirea instalatiei;Pornirea procesului va incepe prin verificarea butonului de urgenta si ne vom asigura ca utilajul va putea fi pornit in conditii de siguranta. Va urma actionarea unei sigurante din tabloul de comanda care are rolul de a proteja circuitul de comanda. Procesul tehnologic va trebuie comandat si supravegheat de o persoana autorizata, fapt pentru care urmatorul pas pentru pornirea sistemului se va folosi o cheie pentru inchiderea unui alt contact. Procedura de pornire se va incheia prin apasarea butonui de pornire.

2. Etichetarea pet-urilor;Etichetarea va fi etapa in care pet-urile vor primi cate o eticheta. Se va folosi un senzor de proximitate pentru actionarea ansamblului de etichetare.

3. Umplerea pet-urilor;Urmatoarea etapa se va desfasura in sectorul notat pe schema cinematica MDU. Aici banda transportoare se va opri pentru desfasurarea procesului de umplere. Echipamentul de umplere va fi controlat de un senzor de proximitate, care va opri banda transportoare. Oprirea benzii va indica inceputul procesului de umplere care va fi controlat de un temporizator. Finalul procesului de umplere va reporni banda transportoare.

4. Capacirea pet-urilor;In dreptul echipamentului de capacire, banda transportoare se va opri. Un alt senzor va detecta prezenta pet-urilor fapt care va indica inceperea procesului de capacire.

5. Mutarea pet-urilor pe banda 2Dupa umplere si capacire, pet-urile vor trebui mutate spre banda de impachetare. Se va folosi un brat care va impinge pet-urile pe banda 2.

6. Impachetarea in baxuri;Odata ajunse pe banda 2, pet-urile vor trece in ultima etapa a procesului tehnologic. Echipamentul de impachetare va fi controlat cu ajutorul unui senzor de pozitie care va citi pozitia pet-urilor.

7. Finalizarea procesului de imbuteliere;In final, dupa parcurgerea tuturor etapelor ale procesului de tehnologic de imbuteliere, pet-urile vor fi pregatite spre livrare. IV. ALEGEREA ECHIPAMENTELOR ELECTRICE NECESAREPRODUCATORDENUMIREETICHETANR.BUCTIP/CODOBS

MOELLERButon STOPBO1M22-DP-R70216720

rou

MOELLERButon STARTBP1M22-DP-Gx12167221

verde

MOELLERContactorC1,C5,C8,C11,C14,C186DILM65

MOELLERRelee termiceR1,R2,R3,R4,R5,R6,R77ZB12-016278431

MOELLERSigurante trifazateF1,F2,F3,F4,F5,F6,F77NZMB1-S40265726

Declanator scurtcircuit,Supracurent,Supratensiune

ABBMotorM1,M2,M3M1, M2, M3

3M2BA80M6A

ABBMotorM4, M5, M6M4, M5, M6

3M2BA90L6A

ABBMotorM7M71M2BA100L6A

DANFOSSConvertizor frecventaCF1, CF2, CF3

3VLT5001

DANFOSSConvertizor frecventaCF5

1VLT5002

DANFOSSConvertizor frecventaCF4,CF6,CF7

3VLT5003

V. REALIZAREA SCHEMEI ELECTRICE

1. Schema de forta

2. Schema de comanda

3. Schema de semnalizare

VI. PROGRAMAREA ANSAMBLULUI PLC-COVERTOR, CONFORM PROCESULUI