PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU€¦ · chłodniczej, fermentacji, przetwórstwie mięsa, rybnym,...

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego

Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego.

1

PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU

TECHNIK TECHNOLOGII ŻYWNOŚCI 314403 na podbudowie zawodu WĘDLINIARZ, 751107

O STRUKTURZE MODUŁOWEJ

Wersja przed recenzją (wersja robocza) z dn. 30.06.2012 r.

Warszawa 2012



2

TYP SZKOŁY: TECHNIKUM 1. TYP PROGRAMU: MODUŁOWY 2. RODZAJ PROGRAMU: LINIOWY 3. AUTORZY, RECENZENCI I KONSULTANCI PROGRAMU NAUCZANIA:

Autorzy: mgr inż. Stanisław Bajor, : mgr inż. Aleksandra Kleśta, mgr inż. Joanna Kośka, mgr inż. Lucyna Kubicka, mgr inż. Jadwiga Sowińska, mgr inż. Małgorzata Włodarczyk Recenzenci: … Konsultanci: mgr inż. Danuta Bajor

4. PODSTAWY PRAWNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO

Program nauczania dla zawodu TECHNIK TECHNOLOGII ŻYWNOŚCI opracowany jest zgodnie z poniższymi aktami prawnymi:

Ustawą z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz niektórych innych ustaw

Rozporządzeniem w sprawie klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego z dnia 23 grudnia 2011 r.

Rozporządzeniem w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach z dnia 7 lutego 2012 r.

Rozporządzeniem w sprawie ramowych planów nauczania z dnia 7 lutego 2012 r.

Rozporządzeniem w sprawie dopuszczania do użytku w szkole programów wychowania przedszkolnego i programów nauczania oraz dopuszczania do użytku szkolnego podręczników z dnia 8 czerwca 2009 r.

Rozporządzeniem w sprawie warunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy oraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych z dnia 30 kwietnia 2007 z późn. zmianami.

Rozporządzeniem w sprawie zasad udzielania i organizacji pomocy psychologiczno-pedagogicznej w publicznych przedszkolach, szkołach i placówkach z dnia 17 listopada 2010 r.

Rozporządzeniem w sprawie bezpieczeństwa i higieny w publicznych i niepublicznych szkołach i placówkach z dnia 31 grudnia 2002 r. z późn. zmianami.

5. CELE OGÓLNE KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO

Opracowany program nauczania pozwoli na osiągnięcie co najmniej następujących celów ogólnych kształcenia zawodowego: Celem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata, wykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy. Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych, rosnący udział



3

handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie, a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników. W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego, z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy. W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się, stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania przedwczesnemu kończeniu nauki. Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.

6. PRZEDMIOTY ROZSZERZONE W TECHNIKUM W programie nauczania dla zawodu technik technologii żywności uwzględniono przedmioty ogólnokształcące: chemię i matematykę, których nauka odbywać się będzie na poziomie rozszerzonym oraz uwzględniono przedmiot historia i społeczeństwo, jako przedmiot uzupełniający.

7. KORELACJA PROGRAMU NAUCZANIA DLA ZAWODU TECHNIK TECHNOLOGII ŻYWNOŚCI (NA PODBUDOWIE ZAWODU WĘDLINIARZ ) Z PODSTAWĄ PROGRAMOWĄ KSZTAŁCENIA OGÓLNEGO

Program nauczania dla zawodu technika technologii żywności uwzględnia aktualny stan wiedzy o zawodzie ze szczególnym zwróceniem uwagi na nowe technologie i najnowsze koncepcje nauczania. Program uwzględnia także zapisy zadań ogólnych szkoły i umiejętności zdobywanych w trakcie kształcenia w szkole ponadgimnazjalnej umieszczonych w podstawach programowych kształcenia ogólnego, w tym: 1) umiejętność zrozumienia, wykorzystania i refleksyjnego przetworzenia tekstów, prowadząca do osiągnięcia własnych celów, rozwoju osobowego oraz aktywnego

uczestnictwa w życiu społeczeństwa; 2) umiejętność wykorzystania narzędzi matematyki w życiu codziennym oraz formułowania sądów opartych na rozumowaniu matematycznym; 3) umiejętność wykorzystania wiedzy o charakterze naukowym do identyfikowania i rozwiązywania problemów, a także formułowania wniosków opartych na

obserwacjach empirycznych dotyczących przyrody lub społeczeństwa; 4) umiejętność komunikowania się w języku ojczystym i w językach obcych; 5) umiejętność sprawnego posługiwania się nowoczesnymi technologiami informacyjnymi i komunikacyjnymi; 6) umiejętność wyszukiwania, selekcjonowania i krytycznej analizy informacji; 7) umiejętność rozpoznawania własnych potrzeb edukacyjnych oraz uczenia się;



4

8) umiejętność pracy zespołowej. W programie nauczania dla zawodu technik technologii żywności uwzględniono powiązania z kształceniem ogólnym polegające na wcześniejszym osiąganiu efektów kształcenia w zakresie przedmiotów ogólnokształcących stanowiących podbudowę dla kształcenia w zawodzie. Dotyczy to przede wszystkim takich przedmiotów jak: chemia, matematyka, a także podstawy przedsiębiorczości i edukację dla bezpieczeństwa.

W programie nauczania dla zawodu technik technologii żywności uwzględniono powiązania z kształceniem ogólnym polegające na wcześniejszym osiąganiu efektów kształcenia w zakresie przedmiotów ogólnokształcących stanowiących podbudowę dla kształcenia w zawodzie. Dotyczy to przede wszystkim takich przedmiotów jak: matematyka i chemia a także podstawy przedsiębiorczości i edukację dla bezpieczeństwa.

Z przedmiotu matematyka podbudową do kształcenia w zawodzie istotne są umiejętności wykonywania działań na liczbach wymiernych, stosowania obliczeń procentowych i rachunku prawdopodobieństwa oraz rozwiązywania równań, przedstawienia liczb rzeczywistych w różnych postaciach (np. ułamka zwykłego, ułamka dziesiętnego okresowego, z użyciem symboli pierwiastków, potęg).

Z przedmiotu chemia podbudowę do kształcenia w zawodzie stanowią treści nauczania dotyczące substancji i ich właściwości, powietrza i innych gazów, wody i roztworów wodnych, kwasów, zasad i soli, pochodnych węglowodorów, substancji chemicznych o znaczeniu biologicznym, chemii środków czystości, chemii wspomagającej nasze zdrowie oraz chemii opakowań i odzieży.

Z przedmiotu podstawy przedsiębiorczości podbudową do kształcenia w zawodzie są zagadnienia dotyczące komunikacji i podejmowania decyzji, zasad funkcjonowania gospodarki i przedsiębiorstwa, planowania własnej kariery zawodowej oraz stosowania zasad etycznych w biznesie.

Z przedmiotu edukacja dla bezpieczeństwa istotne dla kształcenia jest przygotowanie do działania ratowniczego i nabycie umiejętności udzielania pierwszej pomocy.

8. INFORMACJA O ZAWODZIE TECHNIK TECHNOLOGII ŻYWNOŚCI (NA PODBUDOWIE ZAWODU WĘDLINIARZ )

Technik technologii żywności wykonuje swoją pracę w zakładach przetwórstwa spożywczego. Bierze udział w opracowywaniu receptur, instrukcji technologicznych oraz norm zakładowych dla wyrobu, wdraża je do produkcji (próby technologiczne) oraz koryguje zaobserwowane wady i braki. Nadzoruje przebieg produkcji i utrzymanie reżimu technologicznego na jednym lub kilku powierzonych mu odcinkach: od przyjęcia surowców do zakładu i ich odpowiedniego składowania, przez obróbkę wstępną (sortowanie, mycie, obieranie, rozdrabnianie itp.), wytworzenie półproduktów, ich dalsze przetwarzanie (filtrowanie, wędzenie, zagęszczanie fermentowanie itp.), aż do uzyskania gotowych wyrobów, ich pakowanie i przekazanie do magazynu. Do jego zadań należy również kontrola jakości surowców i produktów na każdym etapie procesu technologicznego (np. organoleptyczna - ocena smaku i zapachu, wzrokowa ocena barwy i dotykowa konsystencji). Zajmuje się także analizowaniem przyczyn powstawania braków i ich eliminowaniem. Istotnym jego zadaniem jest organizowanie i nadzorowanie pracy podległych pracowników tzn. pilnowanie właściwego i zgodnego z obowiązującymi normami wykorzystania przez nich maszyn, surowców, energii, czasu pracy, przestrzegania przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przeciwpożarowych. Technik wykonuje także specjalistyczne analizy (fizyczne, chemiczne, mikrobiologiczne) surowców, półproduktów i produktów w warunkach laboratoryjnych. Do jego obowiązków należy wreszcie organizowanie prac i nadzór nad usuwaniem awarii maszyn i urządzeń.



5

Technik technologii żywności może się specjalizować w cukrownictwie, produkcji produktów spożywczych, produkcji piekarsko-ciastkarskiej, cukierniczej, technologii chłodniczej, fermentacji, przetwórstwie mięsa, rybnym, mleczarskim, zbożowym, ziemniaczanym, owocowo-warzywnym, surowców olejarskich oraz przetwórstwie drobiu i jaj.

Dodatkowym atutem dla zawodu technik technologii żywności na podbudowie kwalifikacji T.5. jest specjalizacja w produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych. Wędliniarz swoją pracę wykonuje w zakładzie przetwórstwa mięsa. Do jego głównych zadań należy dostarczanie na rynek mięsa i przetworów mięsnych dobrej jakości o wysokich walorach zdrowotnych zaspokajających wymagania każdego konsumenta. Aby to osiągnąć, pracownicy zakładu przetwórstwa mięsa, muszą zadbać o surowce najwyższej jakości, odpowiednio je przechować i przygotować do przetwarzania. Głównym zadaniem wędliniarza jest produkowanie szerokiego asortymentu wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych i produktów blokowych, konserw, tłuszczów jadalnych oraz produkowanie mięsa do handlu z zachowaniem zasad bezpieczeństwa zdrowotnego żywności. Produkcja w zakładzie przetwórstwa mięsa jest wysoko zmechanizowana, opiera się na tradycyjnych recepturach jak i nowoczesnych technologiach.

9. UZASADNIENIE POTRZEBY KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK TECHNOLOGII ŻYWNOŚCI ( NA PODBUDOWIE ZAWODU WĘDLINIARZ )

Technologia żywności obejmuje szeroki zakres kształcenia. Wyszkoleni technicy mogą znaleźć pracę we wszystkich zakładach przetwórstwa spożywczego oraz w firmach pokrewnych, jak hurtownie spożywcze. Praca może odbywać się w nowoczesnych, wyposażonych w zautomatyzowane linie produkcyjne, zakładach spożywczych oraz w zakładach rzemieślniczych na różnych typowych stanowiskach np.:

technologa, który opracowuje nowe receptury i wprowadza je do produkcji, zmienia i doskonali istn iejące wyroby;

kierownika średniego (zmiany, wydziału, linii) i niższego (mistrz, brygadzista) szczebla, który nadzoruje i kontroluje podległych pracowników, organizuje ich pracę, szkoli, odpowiada za jakość, terminowość i wydajność pracy. Przygotowuje rozliczenia zużycia surowców, opakowań, energii, maszyn itp.

laboranta - bada organoleptycznie i za pomocą specjalistycznej aparatury surowce, półprodukty, dodatki, odpady na każdym etapie produkcji oraz każdą partię gotowego wyrobu.

Analizując oferty pracy z różnych źródeł należy sądzić, iż są poszukiwani pracownicy w zawodzie technik technologii żywności.

10. POWIĄZANIA ZAWODU TECHNIK TECHNOLOGII ŻYWNOŚCI ( NA PODBUDOWIE ZAWODU WĘDLINIARZ ) Z INNYMI ZAWODAMI

Podział zawodów na kwalifikacje czyni system kształcenia elastycznym, umożliwiającym uczącemu się uzupełnianie kwalifikacji stosownie do potrzeb rynku pracy, własnych potrzeb i ambicji. Wspólne kwalifikacje mają zawody kształcone na poziomie zasadniczej szkoły zawodowej i technikum, np.: dla zawodu wędliniarz



6

wyodrębniona została kwalifikacja T.5., która stanowi podbudowę kształcenia w zawodzie technik technologii żywności. Inną grupą wspólnych efektów dotyczących obszaru zawodowego są efekty stanowiące podbudowę kształcenia w zawodach określone kodem PKZ(T.b). Dla technika technologa żywności została wyodrębniona kwalifikacja T.16. wraz z podbudową PKZ(T.i).

Kwalifikacja Symbol

Zawód Elementy wspólne

T.5.

Produkcja przetworów mięsnych i tłuszczowych

751107 Wędliniarz PKZ(T.b)

3144403 Technik technologii żywności

T.16. Organizacja i nadzorowanie produkcji wyrobów spożywczych

314403 Technik technologii żywności

PKZ(T.i)

PKZ(T.b) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: operator maszyn i urządzeń przemysłu spożywczego, piekarz, cukiernik, wędliniarz, technik technologii żywności, technik przetwórstwa mleczarskiego. PKZ(T.i) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie technik technologii żywności, technik przetwórstwa mleczarskiego.

Zgodnie z Rozporządzeniem MEN w sprawie ramowych planów nauczania w technikum minimalny wymiar godzin na kształcenie zawodowe wynosi 1470 godzin, z czego na kształcenie zawodowe teoretyczne zostanie przeznaczonych minimum 735 godzin, a na kształcenie zawodowe praktyczne 735 godzin. W podstawie programowej kształcenia w zawodzie technik technologii żywności minimalna liczba godzin na kształcenie zawodowe została określona dla efektów kształcenia i wynosi: - na kształcenie w ramach kwalifikacji T.5. przeznaczono – minimum 650 godzin. - na kształcenie w ramach efektów wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia przeznaczono – minimum 410

godzin, - na kształcenie w ramach kwalifikacji T.16. przeznaczono 170 godzin.

11. CELE SZCZEGÓŁOWE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK TECHNOLOGII ŻYWNOŚCI (NA PODBUDOWIE ZAWODU WĘDLINIARZ)

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik technologii żywności powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wytwarzania produktów spożywczych,



7

2) obsługiwania maszyn i urządzeń stosowanych do produkcji wyrobów spożywczych, 3) organizowania i nadzorowania przebiegu procesów technologicznych w przetwórstwie spożywczym, 4) kontrolowania pracy maszyn stosowanych w przetwórstwie żywności. Wcześniej w kwalifikacji T.5. w zawodzie wędliniarz uczeń został przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) dokonywania rozbioru tusz zwierząt rzeźnych oraz wykrawania mięsa; 2) magazynowania i przygotowywania mięsa do dystrybucji; 3) obsługiwania maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie mięsa; 4) wykonywania prac związanych z produkcja przetworów mięsnych i tłuszczowych; 5) magazynowania i przygotowywania przetworów mięsnych i tłuszczowych do dystrybucji. Do wykonywania zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie efektów kształcenia określonych w podstawie programowej kształcenia w zawodzie technik technologii żywności:

efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów (BHP, PDG, JOZ),

efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru turystyczno-gastronomicznym(T) stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie PKZ(T.b), PKZ(T.i),

efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie T.5. Produkcja przetworów mięsnych i tłuszczowych,

efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie T.16. Organizacja i nadzorowanie produkcji wyrobów spożywczych. Kształcenie zgodnie z opracowanym programem nauczania pozwoli na osiągnięcie wyżej wymienionych celów kształcenia.



8

12. PLAN NAUCZANIA DLA ZAWODU TECHNIK TECHNOLOGII ŻYWNOŚCI (NA PODBUDOWIE ZAWODU WĘDLINIARZ)

Tabela 3. Plan nauczania dla programu o strukturze modułowej

Lp. Kod i nazwa modułu

Klasa Liczba godzin w cyklu kształcenia

I II III

IV tygodniowo łącznie

Modułowe kształcenie zawodowe

1. 314403.M1 Przygotowanie do produkcji wyrobów spożywczych (751107/751201/751204/816003/314402)

7

7 210

2. 314403.M2 Przygotowanie mięsa do produkcji i ekspedycji (751107)

3 2,5

5,5 165

3. 314403.M3Prowadzenie procesów produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych (751107)

13 4,5

17,5 525

4. 314403.M4 Przygotowanie do prowadzenia zakładu przetwórstwa spożywczego (751107/751201/751204/816003/314402)

1,5 2

3,5 105

5. 314403.M5 Organizowanie i nadzorowanie procesu produkcji (751107/751201/751204/816003/314402)

5,5

7

12,5 375

Łączna liczba godzin na kształcenie zawodowe 10 17 12 7 46 1380

6. Praktyki zawodowe**- ciągłe 4 4 120

7. Praktyki zawodowe X



9

Łączna liczba godzin kształcenia zawodowego 10 17 16 7 50 1500

**zajęcia odbywają się w pracowniach szkolnych, warsztatach szkolonych, centrach kształcenia praktycznego oraz u pracodawcy.

Egzamin potwierdzający pierwszą kwalifikację (K.1.) odbywa się pod koniec drugiego semestru klasy trzeciej

Egzamin potwierdzający drugą kwalifikację (K.2.) odbywa się pod koniec drugiego semestru klasy czwartej

Wykaz modułów i jednostek modułowych dla zawodu technik technologii żywności ( na podbudowie zawodu wędliniarz) 314403.M1 Przygotowanie do produkcji wyrobów spożywczych 210 godzin (751107/751201/751204/816003/314402).

314403.M1.J1 Przygotowanie do przetwórstwa spożywczego 135 godzin (751107/751201/751204/816003/314402). 314403.M1.J2 Przygotowanie do obsługi maszyn i urządzeń 75 godzin (751107/751201/751204/816003/314402)

314403.M2 Przygotowanie mięsa do produkcji i ekspedycji 165 godzin (751107)

314403M2.J1 Wykonywanie rozbioru i wykrawania mięsa 90 godzin (751107). 314403.M2.J2 Przygotowanie wyrobów gotowych do ekspedycji 75 godzin (751107)

314403.M3 Prowadzenie procesów produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych 525 godzin (751107)

314403.M3.J1 Wytwarzanie wędlin 330 godzin (751107) 314403.M3.J2 Wytwarzanie konserw mięsnych 60 godzin (751107)



10

314403.M3.J3 Wytwarzanie produktów tłuszczowych 75 godzin (751107) 314403.M3.J4 Magazynowanie produktów mięsnych i tłuszczowych 60 godzin (751107)

314403.M4 Przygotowanie do prowadzenia zakładu przetwórstwa spożywczego 105 godzin (751107/751201/751204/816003/314402)

314403.M4.J1 Przygotowanie do prowadzenia działalności gospodarczej w przetwórstwie spożywczym 75 godzin (751107/751201/751204/816003/314402) 314403.M4.J2 Posługiwanie się językiem obcym w przetwórstwie spożywczym 30 godzin (751107/751201/751204/816003/314402)

314403.M5 Organizowanie i nadzorowanie procesu produkcji 375 godzin (751107/751201/751204/816003/314402)

314403.M5.J1 Projektowanie procesu produkcji wyrobów spożywczych 135 godzin (751107/751201/751204/816003/314402) 314403.M5.J2 Badanie jakości żywności 210 godzin (751107/751201/751204/816003/314402) 314403.M5.J3 Nadzorowanie procesu produkcji w zakładzie przetwórstwa spożywczego 30 godzin (751107/751201/751204/816003/314402)

Praktyki zawodowe 120 godzin MAPA DYDAKTYCZNA PROGRAMU MODUŁOWEGO TECHNIK TECHNOLOGII ŻYWNOŚCI (NA PODBUDOWIE WĘDLINIARZA)



11

13. PROGRAMY NAUCZANIA DLA POSZCZEGÓLNYCH MODUŁÓW W programie nauczania dla zawodu technik technologii żywności zastosowano taksonomię celów ABCD B. Niemierko

1. 314403.M1 Przygotowanie do produkcji wyrobów spożywczych 210 godzin (751107/751201/751204/816003/314402).

2. 314403.M2 Przygotowanie mięsa do produkcji i ekspedycji 165 godzin (751107)

3. 314403.M3 Prowadzenie procesów produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych 525 godzin (751107)

4. 314403.M4 Przygotowanie do prowadzenia zakładu przetwórstwa spożywczego 105 godzin (751107/751201/751204/816003/314402)

5. 314403.M5 Organizowanie i nadzorowanie procesu produkcji 375 godzin (751107/751201/751204/816003/314402)

6. Praktyki zawodowe 120 godzin



12

1. 314403.M1 Przygotowanie do produkcji wyrobów spożywczych (751107/751201/751204/816003/314402) 1.1. 314403.M1.J1 Przygotowanie do przetwórstwa spożywczego (751107/751201/751204/816003/314402) 1.2. 314403.M1.J2 Przygotowanie do obsługi maszyn i urządzeń (751107/751201/751204/816003/314402)

1.1. 314403.M1.J1 Przygotowanie do przetwórstwa spożywczego (751107/751201/751204/816003/314402) Uszczegółowione efekty kształcenia

Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi ….

Po

zio

m w

ymag

ań

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a

Materiał kształcenia

PKZ(T.b)(1)1. określić rodzaje aktów prawnych dotyczących produkcji żywności;

P C Akty prawne dotyczące produkcji żywności.

Systemy zapewnienia jakości zdrowotnej żywności. Składniki odżywcze żywności.

Charakterystyka drobnoustrojów występujących w przemyśle spożywczym.

Zmiany biochemiczne, fizykochemiczne i mikrobiologiczne zachodzące podczas produkcji wyrobów spożywczych.

Utrwalanie żywności.

Gospodarka wodno-ściekowa zakładu spożywczego i ochrona środowiska.

PKZ(T.b)(1)2. zastosować przepisy prawa w zakładzie przetwórstwa spożywczego

P C

PKZ(T.b)(2)1. sklasyfikować składniki żywności P C

PKZ(T.b)(2)2. scharakteryzować składniki żywności P C

PKZ(T.b)(3)1. określić szkodliwe działanie drobnoustrojów w przetwórstwie spożywczym

P C

PKZ(T.b)(3)2. określić pożyteczne działanie drobnoustrojów w przetwórstwie spożywczym

P C

PKZ(T.b )(4)1. rozróżnić zmiany biochemiczne, fizykochemiczne i mikrobiologiczne zachodzące podczas produkcji i przechowywania żywności

P B

PKZ(T.b )(4)2. wskazać sposoby zapobiegania niekorzystnym zmianom P C



13

biochemicznym, fizykochemicznym i mikrobiologicznym zachodzącym podczas produkcji i przechowywania żywności

PKZ(T.b)(5)1. sklasyfikować metody utrwalania żywności P C

PKZ(T.b)(5)2. wskazać zastosowanie metod utrwalania w przetwórstwie spożywczym

P C

PKZ(T.b)(5)3. określić wpływ zastosowanej metody utrwalania na jakość i trwałość wyrobów spożywczych

P C

PKZ(T.b)(13)1. zidentyfikować zagrożenia dla środowiska ze strony zakładów przetwórstwa spożywczego

P B

PKZ(T.b)(13)2. wskazać sposoby zapobiegania zagrożeniom dla środowiska ze strony zakładów przetwórstwa spożywczego

p C

PKZ(T.b)(14)1. rozróżnić zagrożenia w procesie produkcji żywności P B

PKZ(T.b)(14)2. wskazać krytyczne punkty kontroli w procesie produkcji żywności

P C

PKZ(T.b)(14)3. wskazać sposoby korygowania nieprawidłowego przebiegu procesu produkcji żywności zgodnie z zasadami GMP, GHP i systemem HACCP

P C

PKZ(T.b)(15)1. zastosować programy komputerowe wspomagające gospodarowanie surowcami, dodatkami do żywności i materiałami pomocniczymi

P C

PKZ(T.b)(15)2. zastosować programy komputerowe wspomagające produkcję wyrobów spożywczych

P C

Planowane zadania (ćwiczenia) Sklasyfikuj metody utrwalania żywności. Wybierz spośród nich metody do utrwalania mięsa oraz oceń ich wpływ na jakość i trwałość otrzymanych produktów mięsnych. Pracę przedstaw w formie tabeli, w której powinny być uwzględnione wszystkie metody utrwalania żywności oraz zaznaczone te, które są stosowane do utrwalania mięsa. Zadanie wykonaj w grupie 3-osobowej. Ocenie podlega właściwy wybór metod utrwalania mięsa oraz wskazanie wpływu wybranych metod na jakość i trwałość produktu.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Aby osiągnąć efekty kształcenia zajęcia powinny być prowadzone w szkolnej pracowni technologicznej z dostępem do Internetu, wyposażonej w urządzenia multimedialne Środki dydaktyczne Akty prawne dotyczące produkcji żywności. Procedury systemów zapewnienia jakości zdrowotnej żywności. Normy technologiczne, prezentacje multimedialne. Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów. Tabele wartości odżywczej składników żywności, receptury, poradniki przetwórstwa spożywczego. Zalecane metody dydaktyczne Jednostka modułowa M1.J1 „Przygotowanie do przetwórstwa spożywczego” wymaga stosowania różnorodnych metod aktywizujących, które pozwolą na osiągnięcie efektów kształcenia. Wskazane



14

jest stosowanie metody ćwiczeń praktycznych, tekstu przewodniego, metody projektów oraz wykładu, pogadanki. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w formie grupowej jednolitej w grupach 12-osobowych.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Sprawdzanie efektów kształcenia będzie przeprowadzone na podstawie opracowanej przez grupę uczniów tabeli. W ocenie należy uwzględnić zawartość merytoryczną tj. właściwy wybór metod utrwalania mięsa oraz wskazanie wpływu wybranych metod na jakość i trwałość produktu.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia



15

1.2. 314403.M1.J2 Przygotowanie do obsługi maszyn i urządzeń (751107/751201/751204/816003/314402) Uszczegółowione efekty kształcenia


Po

zio

m w

ymag

ań

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


BHP(1)1. wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej, higieny pracy i ochrony środowiska obowiązujące w zakładzie przetwórstwa spożywczym

P B Podstawowe akty prawne obowiązujące w produkcji wyrobów

spożywczych.

Zasady ochrony przeciwpożarowej, higieny pracy i ochrony środowiska obowiązujące w zakładzie przetwórstwa spożywczym.

Podstawowe wiadomości o ergonomii. Instytucje i służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce.

Prawa i obowiązki pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy.

Zagrożenia dla zdrowia i życia pracownika oraz mienia i środowiska w zakładzie przetwórstwa spożywczym. Zagrożenia występujące przy obsłudze maszyn i urządzeń w przetwórstwie spożywczym.

Czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące przy produkcji przetworów spożywczych.

Organizacja stanowisk pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny

BHP(1)2. wyjaśnić zasady ergonomii P B

BHP(1) 3. rozróżnić środki gaśnicze P B

BHP(2)1. wskazać instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

P B

BHP(2)2. scharakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

P C

BHP(2)3. zidentyfikować podstawowe przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy i środowiska

P B

BHP(3)1. rozpoznać prawa i obowiązki pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

P B

BHP(3)2. rozpoznać obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

P B

BHP(3)3. ocenić skutki nieprzestrzegania praw i obowiązków pracownika i pracodawcy

P D

BHP(4)1. rozpoznać zagrożenia dla zdrowia i życia pracownika oraz mienia i środowiska w zakładzie przetwórstwa spożywczego

P C



16

BHP(4)2. ustalić sposoby zapobiegania zagrożeniom zdrowia i życia związanych z pracą w zakładzie przetwórstwa spożywczego

P C pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska w zakładzie przetwórstwa spożywczym.

Zapobieganie zagrożeniom życia i zdrowia w zakładzie przetwórstwa spożywczym.

Udzielanie pierwszej pomocy w stanach zagrożenia życia i zdrowia.

Elementy rysunku technicznego.

Części maszyn.

Maszyny i rządzenia w przetwórstwie spożywczym. Dokumentacja techniczno-ruchowa maszyn i urządzeń. Instalacje.

Aparatura kontrolno-pomiarowa.

BHP(5)1. zidentyfikować zagrożenia występujące przy obsłudze maszyn i urządzeń w zakładzie przetwórstwa spożywczego

P B

BHP(5)2. rozróżnić typowe choroby zawodowe związane z wykonywaniem zadań zawodowych

P B

BHP(5)3. określić metody zapobiegania zagrożeniom występującym przy obsłudze maszyn i urządzeń w przetwórstwie spożywczym

P C

BHP(6)1. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące przy produkcji przetworów mięsnych

P C

BHP(6)2. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm pracownika zakładu przetwórstwa mięsa

P D

BHP(6)3. ustalić sposoby zapobiegania zagrożeniom życia i zdrowia w zakładzie przetwórstwa mięsa

P C

BHP(7)1. dokonać analizy wymagań z ergonomii, przepisów

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska związanych z organizacją stanowisk pracy

PP D

BHP(7)2. zastosować zasady ergonomii, przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas planowania stanowiska pracy

P C

BHP(9)1. dokonać analizy przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych w zakładzie przetwórstwa spożywczego

PP D

BHP(9) 2. zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas prac w zakładzie przetwórstwa spożywczego

P B

BHP(10)1. zidentyfikować stan zagrożenia zdrowia i życia pracownika zakładu przetwórstwa spożywczego

P B

BHP(10)2. udzielić pierwszej pomocy w stanach zagrożenia życia i zdrowia P C

PKZ(T.b)(6)1. rozróżnić elementy rysunku technicznego P B

PKZ(T.b) (6)2. narysować elementy maszyn i urządzeń P C

PKZ(T.b) (6)3. narysować schematy linii technologicznych P C



17

PKZ(T.b)(7)1. scharakteryzować części maszyn i urządzeń P C

PKZ(T.b)(7)2. rozpoznać części i zespoły w maszynach i urządzeniach stosowanych w przemyśle spożywczym

P B

PKZ(T.b)(7)3. określić przeznaczenie części maszyn P B

PKZ(T.b )(8)1. sklasyfikować maszyny i urządzenia do produkcji spożywczej P C

PKZ(T.b )(8)2. rozpoznać elementy budowy maszyn i urządzeń przemysłu spożywczego

P B

PKZ(T.b )(8)3. określić zastosowanie maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle spożywczym

P C

PKZ(T.b)(9)1. wyjaśnić znaczenie dokumentacji technicznej maszyn i urządzeń w produkcji wyrobów spożywczych

P C

PKZ(T.b)(9)2. wyjaśnić zasady obsługi maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie spożywczym na podstawie dokumentacji techniczno-ruchowej

P C

PKZ(T.b)(9)3. zaplanować czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń przemysłu spożywczego

P D

PKZ(T.b)(10)1. sklasyfikować instalacje niezbędne w zakładach przetwórstwa spożywczego

P C

PKZ(T.b)(10)2. dokonać analizy zastosowania poszczególnych instalacji technicznych

P D

PKZ(T.b)(10)3. scharakteryzować instalacje techniczne stosowane w zakładach przetwórstwa spożywczego

P C

PKZ(T.b)(11)1. rozróżnić urządzenia do uzdatniania wody, oczyszczania ścieków i powietrza oraz urządzenia energetyczne

P B

PKZ(T.b)(11)2. scharakteryzować urządzenia do uzdatniania wody, oczyszczania ścieków i powietrza oraz urządzenia energetyczne

P C

PKZ(T.b)(12)1. sklasyfikować aparaturę kontrolno-pomiarową stosowaną w przetwórstwie spożywczym

P C

PKZ(T.b)(12)2. scharakteryzować metody pomiarów wykonane za pomocą aparatury kontrolno-pomiarowej

P C

PKZ(T.b)(12)3. dobrać aparaturę kontrolno-pomiarową do mierzonego parametru

P C

PKZ(T.b)(12)4. odczytać parametry na aparaturze kontrolno-pomiarowej P C



18

PKZ(T.b)(15)3. zastosować programy komputerowe do sporządzania rysunków technicznych

P C

PKZ(T.b)(15)4. zastosować programy komputerowe wspomagające obsługę maszyn i urządzeń

P C

Planowane zadania (ćwiczenia) Zaproponuj sposoby oczyszczenia ścieków z działu produkcji wędlin. Dobierz urządzenia do każdego ze sposobów oczyszczania ścieków. Porównaj swoje zaproponowane rozwiązanie z otrzymanym wzorcem oczyszczalni ścieków zakładów przetwórstwa mięsa i sporządź z tego sprawozdanie. Zadanie wykonaj samodzielnie. Pracę zaprezentuj na forum klasy. Ocenie będzie podlegać wykaz metod oczyszczania ścieków oraz dobór urządzeń do określonej metody.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Aby osiągnąć efekty kształcenia zajęcia powinny być prowadzone w szkolnej pracowni technicznej lub pracowniach w Centrach Kształcenia Praktycznego z dostępem do Internetu, wyposażonej w urządzenia multimedialne. Środki dydaktyczne Materiały i przybory kreślarskie. Specjalistyczne programy komputerowe do sporządzania rysunków technicznych. Akty prawne dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy. Czasopisma branżowe, katalogi, filmy i prezentacje multimedialne dotyczące obowiązujących przepisów ochrony przeciwpożarowej, higieny pracy i ochrony środowiska obowiązujące w zakładach spożywczych. Próbki materiałów konstrukcyjnych: metale i ich stopy, tworzywa sztuczne, drewno, materiały uszczelniające. Modele i eksponaty części maszyn. Przyrządy kontrolno-pomiarowe lub ich modele. Filmy dydaktyczne dotyczące budowy, działania i eksploatacji maszyn, i urządzeń przetwórstwa spożywczego oraz instalacji spożywczych i aparatury kontrolno- pomiarowej stosowanej w przetwórstwie spożywczym.

Zalecane metody dydaktyczne Jednostka modułowa M1.J2 „Przygotowanie do obsługi maszyn i urządzeń” wymaga stosowania różnorodnych metod aktywizujących, które pozwolą na osiągnięcie efektów kształcenia. Wskazane jest stosowanie metody ćwiczeń praktycznych, tekstu przewodniego, metody projektów oraz wykładu, pogadanki. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w grupie 12-osobowej, ćwiczenie w formie indywidualnej jednolitej.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Sprawdzanie efektów kształcenia będzie przeprowadzone na podstawie przygotowanego sprawozdania. W ocenie należy uwzględnić zawartość merytoryczna tj. wykaz metod oczyszczania ścieków oraz dobór urządzeń do określonej metody oraz wypowiedź ustną ucznia dotyczącą wykonanego porównania swojej pracy z otrzymanym wzorcem oczyszczalni ścieków zakładów przetwórstwa mięsa.




19

2. 314403.M2 Przygotowanie mięsa do produkcji i ekspedycji (751107) 2.1. 314403.M2.J1 Wykonywanie rozbioru i wykrawania mięsa (751107) 2.2. 314403.M2.J2 Przygotowanie wyrobów gotowych do ekspedycji (751107)

2.1. 314403.M2.J1 Wykonywanie rozbioru i wykrawania mięsa (751107)

Uszczegółowione efekty kształcenia


Po

zio

m w

ymag

ań

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


BHP(4)3. przewidzieć zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z rozbiorem i wykrawaniem mięsa

P C Normy i instrukcje technologiczne dotyczące rozbioru, wykrawania i klasyfikowania mięsa.

Wymagania techniczne i technologiczne hal rozbioru i wykrawania mięsa.

Rodzaje rozbiorów.

Budowa układu kostnego i mięśniowego zwierząt rzeźnych.

Zasady rozbioru półtusz zwierząt rzeźnych.

Zasady wykrawania i klasyfikowania mięsa.

Przydatność użytkowa mięsa uzyskanego z rozbioru i wykrawania.

Wskaźniki uzysku mięsa otrzymanego z rozbioru i wykrawania.

Maszyny i urządzenia do rozbioru i wykrawania mięsa. Wyposażenie linii rozbiorowych.

Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy , ergonomii przy rozbiorze

BHP(5)4. zidentyfikować zagrożenia występujące podczas rozbioru i wykrawania mięsa

P B

BHP(5)5. rozróżnić typowe choroby zawodowe związane z wykonywaniem rozbiorem i wykrawaniem mięsa

P B

BHP(5)6. określić metody zapobiegania zagrożeniom występującym w hali rozbioru i wykrawania mięsa

P B

BHP(6)4. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące w hali rozbioru i wykrawania mięsa

P C

BHP(6)5. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm pracownika w hali rozbioru i wykrawania mięsa

P D

BHP(7)3. zorganizować stanowisko pracy podczas rozbioru i wykrawania mięsa zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami

P C



20

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

i wykrawaniu mięsa.

Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy , ergonomii obowiązujące przy obsłudze maszyn i urządzeń do rozbioru i wykrawania mięsa. BHP(8)1. zastosować środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas

rozbioru i wykrawania mięsa P C

BHP(9)3. dokonać analizy przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych w hali rozbioru i wykrawania mięsa

P C

BHP(9) 4. zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas prac w hali rozbioru i wykrawania mięsa

P C

BHP(10)3. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy podczas rozbioru i wykrawania mięsa

P C

T.5.1(1)1. rozróżnić rodzaje norm stosowane przy rozbiorze i wykrawaniu mięsa

P B

T.5.1(1)2. skorzystać z norm i instrukcji technologicznych przy obsłudze urządzeń do rozbioru i wykrawania mięsa

P C

T.5.1(1)3. określić wymagania techniczne i technologiczne dla hali rozbioru i wykrawania mięsa

P C

T.5.1(1)4. określić rodzaje norm i instrukcji technologicznych dotyczących rozbioru i wykrawania mięsa

P B

T.5.1(1)5. sklasyfikować rodzaje rozbiorów P B

T.5.1(1)6. zastosować normy i instrukcje technologiczne podczas rozbioru i wykrawania mięsa

P C

T.5.1(2)1. zidentyfikować elementy struktury układu kostnego zwierząt rzeźnych

P C

T.5.1(2)2. zidentyfikować elementy układu mięśniowego zwierząt rzeźnych P C

T.5.1(3)1. określić linie cięć w czasie podziału tusz i półtusz zwierząt rzeźnych

P C

T.5.1(3)2. zidentyfikować części zasadnicze półtusz zwierząt rzeźnych P C

T.5.1(3)3. scharakteryzować elementy zasadnicze półtusz zwierząt rzeźnych P C

T.5.1(4)1. określić kolejność czynności podczas rozbioru półtusz zwierząt rzeźnych

P B

T.5.1(4)2. scharakteryzować sposób obróbki części zasadniczych do handlu i P C



21

przetwórstwa

T.5.1(4)3. ocenić przydatność technologiczną części zasadniczych otrzymanych z rozbioru

P C

T.5.1(5)1. rozróżnić maszyny, urządzenia i sprzęt do rozbioru i wykrawania mięsa

P B

T.5.1(5)2. dobrać maszyny, urządzenia i sprzęt do określonych czynności rozbioru i wykrawania mięsa

P C

T.5.1(5)3. określić budowę maszyn i urządzeń do rozbioru i wykrawania mięsa

P C

T.5.1(5)4. wyjaśnić zasadę działania maszyn i urządzeń do rozbioru i wykrawania mięsa

P C

T.5.1(5)5. zestawić maszyny i urządzenia w linie rozbioru i wykrawania mięsa

P D

T.5.1(5)6. posłużyć się sprzętem do rozbioru i wykrawania mięsa P C

T.5.1(5)7. wykonać rozbiór półtusz zwierząt rzeźnych z wykorzystaniem maszyn i urządzeń do rozbioru zgodnie i instrukcją obsługi

P C

T.5.1(6)1. podzielić tusze na półtusze P C

T.5.1(6)2. podzielić półtusze i ćwierćtusze na części zasadnicze P C

T.5.1(7)1. wykonać obróbkę części zasadniczych przeznaczonych do handlu P C

T.5.1(7)2. wykonać obróbkę części zasadniczych przeznaczonych do przetwórstwa

P C

T.5.1(8)1. określić kolejność czynności podczas wykrawania mięsa P C

T.5.1(8)2. scharakteryzować czynności wykrawania poszczególnych elementów zasadniczych

P C

T.5.1(9)1. wykroić kości z elementów zasadniczych zgodnie z instrukcją technologiczną

P C

T.5.1(9)2. wykroić mięsa drobne z elementów zasadniczych zgodnie z instrukcją technologiczną

P C

T.5.1(10)1. zidentyfikować produkty wykrawania mięsa P B

T.5.1(10)2. scharakteryzować klasy mięs drobnych P C

T.5.1(10)3. ocenić przydatność technologiczną mięs drobnych do produkcji P D



22

T.5.1(10)4. zidentyfikować cechy mięsa wieprzowego klasy I, II(A, B), III i IV P B

T.5.1(10)5. zidentyfikować cechy mięsa wołowego klasy I, II, III i IV P B

T.5.1(10)6. zidentyfikować cechy mięsa cielęcego klasy I, II i III P B

T.5.1(10)7. zidentyfikować cechy mięsa baraniego klasy I, II i III P B

T.5.1(10)8. posegregować mięsa drobne uzyskane z wykrawania na poszczególne klasy

P C

T.5.1(11)1. obliczyć uzyski części zasadniczych z rozbioru półtusz zwierząt rzeźnych

P C

T.5.1(11)2. obliczyć uzyski mięs drobnych otrzymanych z wykrawania mięsa P C

T.5.1(11)3. sprawdzić wielkość uzysków elementów zasadniczych otrzymanych z rozbioru półtusz zwierząt rzeźnych

P C

T.5.1(11)4. sprawdzić wielkość uzysków mięs drobnych otrzymanych z wykrawania elementów zasadniczych

P C

Planowane zadania (ćwiczenia) Dokonaj rozbioru zasadniczego środkowej części półtuszy wieprzowej i rozbioru uzupełniającego schabu z przeznaczeniem na wędzonkę. Zadanie wykonaj samodzielnie. Oceniane będzie prawidłowe odcinanie elementów zasadniczych środkowej części półtuszy oraz przeprowadzenie rozbioru uzupełniającego schabu z przeznaczeniem na wędzonkę. Pamiętaj o zachowaniu zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania ćwiczenia.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Aby osiągnąć efekty kształcenia zajęcia powinny być prowadzone w szkolnej pracowni technologicznej z dostępem do Internetu, wyposażonej w urządzenia multimedialne. Zajęcia powinny być realizowane również w hali rozbioru i wykrawania mięsa w zakładach przetwórstwa mięsa, warsztatach szkolnych, w pracowniach w Centrach Kształcenia Praktycznego wyposażonych w stoły do rozbioru i wykrawania mięsa, urządzenia, sprzęt do rozbioru i wykrawania. Środki dydaktyczne Normy i instrukcje technologiczne dotyczące rozbioru, wykrawania i klasyfikowania mięsa, atlasy anatomiczne zwierząt rzeźnych, atrapy półtusz z zaznaczonymi elementami zasadniczymi, schematy podziału półtusz na elementy zasadnicze, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne dotyczące wykonywania rozbioru i wykrawania, Schematy i modele maszyn, urządzeń i sprzętu do rozbioru i wykrawania, schematy linii rozbiorowych, normy i instrukcje technologiczne, instrukcje obsługi urządzeń do rozbioru, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne dotyczące maszyn, urządzeń i sprzętu do rozbioru i wykrawania, stanowisko do rozbioru mięsa wyposażone w stół do rozbioru, piłę pistoletową/tasak, sterylizator noży, sprzęt do rozbioru, środki ochrony indywidualnej, instrukcje obsługi urządzeń. Zalecane metody dydaktyczne Dział programowy „ Rozbiór i wykrawanie mięsa zwierząt rzeźnych” wymaga stosowania różnorodnych metod aktywizujących, które pozwolą na osiągnięcie efektów kształcenia. Wskazane jest



23

stosowanie metody wykładu, pogadanki, metody tekstu przewodniego, pokazu z objaśnieniem, ćwiczeń praktycznych. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w 12-osobowej grupie, ćwiczenie w formie indywidualnej jednolitej.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Sprawdzanie efektów kształcenia będzie przeprowadzone na podstawie wykonanego rozbioru zasadniczego środkowej części półtuszy wieprzowej. W ocenie należy uwzględnić prawidłowe odcięcie elementów zasadniczych środkowej części półtuszy i przeprowadzenie rozbioru uzupełniającego schabu z przeznaczeniem na wędzonkę. Ocenie podlegać będzie także zachowanie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania zadania.




24

2.2. 314403.M2.J2 Przygotowanie wyrobów gotowych do ekspedycji (751107) Uszczegółowione efekty kształcenia


Po

zio

m w

ymag

ań

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


BHP(4)4. przewidzieć zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z magazynowaniem i konfekcjonowaniem mięsa

P C Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy , ergonomii obowiązujące w magazynie mięsa.

Zagrożenia życia i zdrowia magazynie mięsa.

Cele chłodzenia i zamrażania mięsa.

Warunki chłodzenia i zamrażania mięsa.

Metody i techniki chłodzenia, zamrażania i rozmrażania mięsa.

Zmiany zachodzące w mięsie podczas chłodzenia, zamrażania i rozmrażania.

Ocena jakości mięsa chłodzonego, zamrożonego i rozmrożonego.

Wyposażenie pomieszczeń chłodniczych.

Urządzenia chłodnicze stosowane w przetwórstwie mięsa.

Zamrażarki do mięsa.

Urządzenia do rozmrażania mięsa.

Konfekcjonowanie mięsa.

BHP(6)6. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące w chłodniach i zamrażalniach

P B

BHP(6)7. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm pracownika w chłodniach i zamrażalniach

P D

BHP(7)4. zorganizować stanowisko pracy podczas magazynowania i konfekcjonowania mięsa zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

P C

BHP(8)2. zastosować środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas magazynowania i konfekcjonowania mięsa i jego przetworów

P C

BHP(9)5. dokonać analizy przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas magazynowania i konfekcjonowania mięsa

P C

BHP(9) 6. zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas magazynowania i konfekcjonowania mięsa

P C

BHP(10)4. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy P C



25

pracy podczas magazynowania i konfekcjonowania mięsa

T.5.2(1)1. określić cele stosowania niskich temperatur podczas przechowywania mięsa

P C

T.5.2(1)2. ustalić parametry przechowywania mięsa w chłodniach P C

T.5.2(1)3. scharakteryzować zasady przechowywania mięsa w chłodniach P C

T.5.2(1)4. zanalizować wpływ warunków przechowywania mięsa w chłodniach na jakość mięsa

P D

T.5.2(2)1. dobrać urządzenie chłodnicze do metody i techniki wychładzania mięsa

P C

T.5.2(2)2. dobrać urządzenie zamrażalnicze do zastosowanej metody i techniki zamrażania mięsa i tłuszczów surowych

P C

T.5.2(2)3. rozróżnić metody wychładzania i zamrażania mięsa i tłuszczów surowych

P B

T.5.2(2)4. scharakteryzować metody wychładzania i zamrażania mięsa i tłuszczów surowych

P C

T.5.2(3)1. przygotować pomieszczenie chłodnicze do chłodzenia i zamrażania mięsa

P C

T.5.2(3)2. załadować mięso do chłodni i zamrażalni zgodnie z obowiązującymi zasadami

P C

T.5.2(4)1. rozróżnić urządzenia i aparaturę kontrolno-pomiarową w pomieszczeniach chłodni i zamrażalni

P B

T.5.2(4)2. określić wyposażenie pomieszczeń chłodniczych P B

T.5.2(4)3. wyjaśnić zasadę działania urządzeń chłodniczych P C

T.5.2(4)4. rozróżnić rodzaje urządzeń do zamrażania mięsa P B

T.5.2(4)5. określić budowę urządzeń do zamrażania mięsa P C

T.5.2(4)6. wyjaśnić zasadę działania urządzeń do zamrażania P C

T.5.2(4)7. skontrolować parametry podczas chłodzenia i zamrażania mięsa P C

T.5.2(5)1. dobrać urządzenie do zastosowanej metody i techniki rozmrażania mięsa

P C

T.5.2(5)2. rozróżnić metody rozmrażania mięsa P B

T.5.2(5)3. scharakteryzować metody rozmrażania mięsa P C



26

T.5.2(6)1. przygotować pomieszczenie rozmrażalni i urządzenia do rozmrażania mięsa

P B

T.5.2(6)2. rozmieścić mięso w pomieszczeniu do rozmrażania mięsa i urządzeniu do rozmrażania mięsa

P C

T.5.2(6)3. skontrolować parametry podczas rozmrażania mięsa P C

T.5.2(7)1. sklasyfikować zmiany zachodzące w mięsie w czasie chłodzenia, zamrażania i rozmrażania

P C

T.5.2(7)2. scharakteryzować zmiany zachodzące mięsie podczas chłodzenia, zarażania i rozmrażania

P C

T.5.2(8)1. określić cechy jakościowe oceny mięsa P C

T.5.2(8)2. ocenić jakość mięsa chłodzonego, zamrożonego i rozmrożonego według norm

P C

T.5.2(8)3. dokonać analizy cech jakościowych mięsa schłodzonego, zamrożonego i rozmrożonego na podstawie normy jakościowej

P D

T.5.2(8)4. sformułować wnioski o jakości mięsa schłodzonego, zamrożonego i rozmrożonego

P D

T.5.2(9)1. rozpoznać urządzenia do konfekcjonowania mięsa P B

T.5.2(9)2. konfekcjonować mięso z wykorzystaniem urządzeń do konfekcjonowania zgodnie z instrukcją obsługi

P C

T.5.2(10)1. scharakteryzować sposoby konfekcjonowania mięsa P C

T.5.2(10)2. podzielić mięso na porcje zgodnie z zamówieniami P C

T.5.2(10)3. dobrać materiały pomocnicze do konfekcjonowania mięsa do dystrybucji

P C

T.5.2(11)1. dokonać analizy dokumentacji magazynowej mięsa konfekcjonowanego

P C

T.5.2(11)2. dokonać zapisów w dokumentacji magazynowej mięsa konfekcjonowanego

P C

Planowane zadania (ćwiczenia) Przygotuj 20kg schabu wieprzowego z kością podzielonego na kotlety. Masa jednej porcji podzielonego schabu wynosi ok. 0,5kg. Dobierz rodzaj materiałów pomocniczych i oblicz ich ilość do zapakowania każdej porcji. Zaprezentuj swoją pracę. Zadanie wykonaj w 2-osobowej grupie. Oceniany będzie dobór rodzaju opakowania oraz prawidłowe obliczenie ilości dobranych opakowań.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Aby osiągnąć efekty kształcenia zajęcia powinny być prowadzone w szkolnej pracowni technologicznej z dostępem do Internetu, wyposażonej w urządzenia multimedialne. Zajęcia powinny być



27

prowadzone również w magazynie mięsa zakładu przetwórstwa mięsa lub warsztatach szkolnych lub pracowniach w Centrum Kształcenia Praktycznego wyposażonych w urządzenia magazynowe oraz urządzenia do chłodzenia i zamrażania mięsa. Środki dydaktyczne Normy i instrukcje technologiczne dotyczące chłodzenia, zamrażania i rozmrażania mięsa, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne przedstawiające metody chłodzenia, zamrażania i rozmrażania mięsa, zestawy aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej w chłodniach i zamrażalniach. Specjalistyczne programy komputerowe do rysowania schematów. Schematy i modele maszyn i urządzeń do chłodzenia i zamrażania mięsa, instrukcje obsługi urządzeń do chłodzenia i zamrażania mięsa , filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne przedstawiające budowę i zasadę działania urządzeń do chłodzenia i zamrażania mięsa, zestawy aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej w chłodniach i zamrażalniach, normy i instrukcje technologiczne obowiązujące w chłodniach i zamrażalniach. Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów. Czasopisma branżowe, , katalogi wyposażenia magazynów, plansze z etapami produkcji wyrobów konfekcjonowanych Zalecane metody dydaktyczne Jednostka modułowa M2.J2 „Przygotowanie wyrobów gotowych do ekspedycji” wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, które pozwolą na osiągnięcie efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych wędliniarza. Wskazane jest stosowanie metody pokazu z instruktażem ćwiczeń praktycznych, Wykład, pogadanka, ćwiczenie, pokaz z objaśnieniem, metoda tekstu przewodniego. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w 12-osobowej grupie, ćwiczenie w formie grupowej jednolitej.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Sprawdzanie efektów kształcenia będzie przeprowadzone na podstawie przygotowanych zapakowanych porcji schabu wieprzowego z kością podzielonego na kotlety. W ocenie należy uwzględnić dobór rodzaju opakowania oraz dokladne obliczenie ilości dobranych opakowań.




28

3. 314403.M3 Prowadzenie procesów produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych (751107) 3.1. 314403.M3.J1 Wytwarzanie wędlin (751107) 3.2. 314403.M3.J2 Wytwarzanie konserw mięsnych (751107) 3.3. 314403.M3.J3 Wytwarzanie produktów tłuszczowych (751107) 3.4. 314403.M3.J4 Magazynowanie produktów mięsnych i tłuszczowych (751107)

3.1. 314403.M3.J1 Wytwarzanie wędlin (751107) Uszczegółowione efekty kształcenia


Po

zio

m w

ymag

ań

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


BHP(4)4. przewidzieć zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z produkcją wędlin

P C Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas produkcji wędlin.

Wymagania techniczne hal produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych.

Maszyny i urządzenia do rozdrabniania mięsa i tłuszczu. Maszyny i urządzenia do peklowania i masowania mięsa. Maszyny i urządzenia do mieszania.

BHP(6)7. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące w hali produkcji wędlin

P B

BHP(6)8. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm pracownika w hali produkcji wędlin

P D

BHP(7)5. zorganizować stanowisko pracy podczas produkowania wędlin zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony

P C



29

środowiska Maszyny i urządzenia do nadziewania.

Maszyny i urządzenia do obróbki cieplnej i wędzenia. Systematyka wędlin.

Surowce , dodatki i materiały pomocnicze do produkcji wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych i produktów blokowych.

Zasady produkcji wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych i produktów blokowych.

Produkcja typowych asortymentów wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych i produktów blokowych.

Linie do produkcji wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych i produktów blokowych.

Wydajność gotowego produktu.

BHP(8)3. zastosować środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas produkowania wędlin

P C

BHP(10)5. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy podczas produkowania wędlin

P C

T.5.3(1)1. rozpoznać cechy charakterystyczne wędlin, wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych, produktów blokowych

P B

T.5.3(1)2. sklasyfikować wędliny na grupy technologiczne P C

T.5.3(1)3. dobrać surowce, dodatki i materiały pomocnicze do produkcji wyrobów na podstawie receptur i norm technologicznych

P C

T.5.3(1)4. obliczyć ilość surowców, dodatków i materiałów pomocniczych na podstawie receptur i norm technologicznych

P C

T.5.3(2)1. rozróżnić surowce do produkcji wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych i produktów blokowych

P B

T.5.3(2)2. scharakteryzować surowce do produkcji wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych i produktów blokowych

P C

T.5.3(2)3. rozróżnić dodatki i materiały pomocnicze do produkcji wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych i produktów blokowych

P B

T.5.3(2)4. scharakteryzować dodatki i materiały pomocnicze do produkcji wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych i produktów blokowych

P C

T.5.3(3)1. określić wymagania jakościowe surowców, dodatków i materiałów pomocniczych stosowanych do produkcji wędlin

P C

T.5.3(3)2. ustalić czynności przygotowujące surowce, dodatki i materiały pomocnicze do produkcji wędlin

P C

T.5.3(3)3. ocenić metodą organoleptyczną jakość surowców, dodatków i materiałów pomocniczych stosowanych do produkcji wędlin

P C

T.5.3(3)4. przygotować surowce stosowane do produkcji wędlin zgodnie z instrukcja technologiczną

P C

T.5.3(3)5. przygotować dodatki stosowane do produkcji wędlin zgodnie z instrukcja technologiczną

P C

T.5.3(3)6. przygotować materiały pomocnicze stosowane do produkcji wędlin zgodnie z instrukcja technologiczną

P C



30

T.5.3(4)1. sklasyfikować urządzenia stosowane w procesach produkcji wędlin

P C

T.5.3(4)2. rozróżnić urządzenia stosowane w procesach produkcji wędlin P B

T.5.3(4)3. określić zastosowanie maszyn i urządzeń do operacji technologicznych w produkcji wędlin

P C

T.5.3(4)4. rozróżnić aparaturę kontrolno-pomiarową stosowaną w urządzeniach do produkcji wędlin

P B

T.5.3(5)1. scharakteryzować operacje i procesy technologiczne stosowane przy produkcji wędlin

P C

T.5.3(5)2. dobrać operacje i procesy technologiczne do produkcji wędlin P C

T.5.3(5)3. ustalić kolejność operacji i procesów technologicznych produkcji wędlin

P C

T.5.3(6)1. określić budowę urządzeń stosowanych do produkcji wędlin P C

T.5.3(6)2. wyjaśnić zasadę działania urządzeń stosowanych do produkcji wędlin

P C

T.5.3(6)3. dobrać maszyny i urządzenia oraz sprzęt do produkcji wędlin P C

T.5.3(6)4. nastawić na sterownikach parametry pracy maszyn i urządzeń podczas produkcji wędlin

P C

T.5.3(6)5. zastosować maszyny i urządzenia do produkcji wędlin zgodnie z instrukcją obsługi

P C

T.5.3(6)6. wykonać bieżącą konserwację maszyn i urządzeń stosowanych do produkcji wędlin zgodnie z zasadami bhp

P C

T.5.3(7)1. dobrać parametry technologiczne do operacji i procesów produkcji wędlin

P C

T.5.3(7)2. zanalizować etapy produkcji wędlin pod kątem możliwych zagrożeń zdrowotnych

P D

T.5.3(7)3. upeklować surowce do produkcji wędlin P C

T.5.3(7)4. uplastycznić i uformować wędzonki P C

T.5.3(7)5. rozdrobnić i wymieszać surowce do produkcji wędlin P C

T.5.3(7)6. napełnić osłonki farszem P C

T.5.3(7)7. przeprowadzić obróbkę termiczną wędlin P C

T.5.3(7)8. przeprowadzić wędzenie wędlin P C



31

T.5.3(7)9. przeprowadzić obróbkę końcową wędlin P C

T.5.3(8)1. obliczyć zużycie surowców, dodatków i materiałów pomocniczych do produkcji wędlin

P C

T.5.3(8)2. obliczyć wydajność produkcji wędlin P C

T.5.3(9)1. dokonać analizy dokumentacji w produkcji wędlin P C

T.5.3(9)2. dokonać zapisów w dokumentacji w produkcji wędlin P C

Planowane zadania (ćwiczenia) Przygotuj 100kg farszu na kiełbasę zwyczajną. W tym celu:

dobierz surowce i przyprawy zgodnie z recepturą i oceń ich jakość,

oblicz i odważ potrzebną ilość surowców i przypraw,

przygotuj przyprawy,

rozdrobnij surowce,

wymieszaj wszystkie składniki farszu. Pamiętaj o przestrzeganiu zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas obsługi urządzeń. Zadanie wykonaj samodzielnie. W czasie wykonywania ćwiczenia będziesz obserwowany i oceniany.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Aby osiągnąć efekty kształcenia zajęcia powinny być prowadzone w szkolnej pracowni technologicznej z dostępem do Internetu, wyposażonej w urządzenia multimedialne. Zajęcia powinny być realizowane również w halach produkcyjnych zakładów przetwórstwa mięsa, warsztatach szkolnych, pracowniach w Centrach Kształcenia Praktycznego wyposażonych w urządzenia maszyny, urządzenia i sprzęt do produkcji wędlin. Środki dydaktyczne Normy i instrukcje technologiczne produkcji wędlin, receptury wędlin, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne przedstawiające produkcję wędlin, kolekcje i próbki surowców, dodatków i materiałów pomocniczych, schematy technologiczne produkcji wędlin, schematy linii technologicznych, programy komputerowe do ustalania zużycia surowców, dodatków i materiałów pomocniczych oraz do sporządzania schematów technologicznych. Specjalistyczne programy komputerowe do rysowania schematów. Schematy i modele maszyn i urządzeń do produkcji wędlin, instrukcje obsługi urządzeń do produkcji wędlin, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne przedstawiające budowę i zasadę działania urządzeń do produkcji wędlin, zestawy aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej w halach produkcyjnych w zakładzie przetwórstwa mięsa. Zalecane metody dydaktyczne Jednostka modułowa M3.J1 „Wytwarzanie wędlin” wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, które pozwolą na osiągnięcie efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych wędliniarza. Wskazane jest stosowanie metody pokazu z instruktażem ćwiczeń praktycznych, Wykład, pogadanka, ćwiczenie, pokaz z objaśnieniem, metoda tekstu przewodniego. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w 12-osobowej grupie, ćwiczenie w formie indywidualnej zróżnicowanej.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Sprawdzanie efektów kształcenia będzie przeprowadzone na podstawie dobranej, obliczonej i odważonej ilości surowców i przypraw oraz przestrzeganiu zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas obsługi urządzeń.



32




33

3.2. 314403.M3.J2 Wytwarzanie konserw mięsnych (751107) Uszczegółowione efekty kształcenia


Po

zio

m w

ymag

ań

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


BHP(4)5. przewidzieć zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z produkcją konserw

P C Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska, podczas produkcji konserw pasteryzowanych i sterylizowanych.

Klasyfikacja konserw.

Surowce , dodatki i materiały pomocnicze do produkcji konserw.

Zasady produkcji konserw pasteryzowanych i konserw sterylizowanych.

Produkcja typowych asortymentów konserw.

Linie do produkcji konserw.


Wymagania techniczne i technologiczne konserwiarni. Maszyny i urządzenia do rozdrabniania mięsa i tłuszczu. Maszyny i urządzenia do peklowania i masowania mięsa. Maszyny i urządzenia do mieszania.

Maszyny i urządzenia do napełniania opakowań konserw . Maszyny i urządzenia do zamykania konserw.

Maszyny i urządzenia do obróbki cieplnej.

Urządzenia do mycia i sterylizacji opakowań.

BHP(6)9. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące w hali produkcji konserw

P B

BHP(6)10. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm pracownika w hali produkcji konserw

P D

BHP(7)6. zorganizować stanowisko pracy podczas produkowania konserw zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

P C

BHP(8)4. zastosować środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas produkowania konserw

P C

BHP(10)6. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy podczas produkowania konserw

P C

T.5.3(1)5.rozpoznać cechy charakterystyczne konserw P B

T.5.3(1)6. sklasyfikować konserwy na grupy technologiczne P C

T.5.3(1)7. dobrać surowce, dodatki i materiały pomocnicze do produkcji konserw na podstawie receptur i norm technologicznych

P C



34

T.5.3(1)8. obliczyć ilość surowców, dodatków i materiałów pomocniczych do produkcji konserw na podstawie receptur i norm technologicznych

P C

T.5.3(2)5. rozróżnić surowce do produkcji konserw P B

T.5.3(2)6. scharakteryzować surowce do produkcji konserw pasteryzowanych i sterylizowanych

P C

T.5.3(2)7. rozróżnić dodatki i materiały pomocnicze do produkcji konserw P B

T.5.3(2)8. scharakteryzować dodatki i materiały pomocnicze do produkcji konserw

P C

T.5.3(3)7. określić wymagania jakościowe surowców, dodatków i materiałów pomocniczych stosowanych do produkcji konserw

P C

T.5.3(3)8. ustalić czynności przygotowujące surowce, dodatki i materiały pomocnicze do produkcji konserw

P C

T.5.3(3)9. ocenić metodą organoleptyczną jakość surowców, dodatków i materiałów pomocniczych stosowanych do produkcji konserw

P C

T.5.3(3)10. przygotować surowce stosowane do produkcji konserw zgodnie z instrukcja technologiczną

P C

T.5.3(3)11. przygotować dodatki stosowane do produkcji konserw zgodnie z instrukcja technologiczną

P C

T.5.3(3)12. przygotować materiały pomocnicze stosowane do produkcji konserw zgodnie z instrukcja technologiczną

P C

T.5.3(4)5. sklasyfikować urządzenia stosowane w procesach produkcji konserw

P C

T.5.3(4)6. rozróżnić urządzenia stosowane w procesach produkcji konserw P B

T.5.3(4)7. określić zastosowanie maszyn i urządzeń do operacji technologicznych w produkcji konserw

P C

T.5.3(4)8. rozróżnić aparaturę kontrolno-pomiarową stosowaną w urządzeniach do produkcji konserw

P B

T.5.3(5)4. scharakteryzować operacje i procesy technologiczne stosowane przy produkcji konserw

P C

T.5.3(5)5. dobrać operacje i procesy technologiczne do produkcji konserw P C

T.5.3(5)6. ustalić kolejność operacji i procesów technologicznych produkcji konserw

P C



35

T.5.3(6)7. określić budowę urządzeń stosowanych do produkcji konserw P C

T.5.3(6)8. wyjaśnić zasadę działania urządzeń stosowanych do produkcji konserw

P C

T.5.3(6)9. dobrać maszyny i urządzenia oraz sprzęt do produkcji konserw P C

T.5.3(6)10. nastawić na sterownikach parametry pracy maszyn i urządzeń podczas produkcji konserw

P C

T.5.3(6)11. zastosować maszyny i urządzenia do produkcji konserw zgodnie z instrukcją obsługi

P C

T.5.3(6)12. wykonać bieżącą konserwację maszyn i urządzeń stosowanych do produkcji konserw zgodnie z zasadami bhp

P C

T.5.3(7)11. dobrać parametry technologiczne do operacji i procesów produkcji konserw

P C

T.5.3(7)12. zanalizować etapy produkcji konserw pod kątem możliwych zagrożeń zdrowotnych

P D

T.5.3(7)13. upeklować surowce do produkcji konserw P C

T.5.3(7)14. uplastycznić i uformować surowiec do konserw całych elementów mięsnych

P C

T.5.3(7)15. rozdrobnić i wymieszać surowce do konserw P C

T.5.3(7)16. napełnić opakowania konserw P C

T.5.3(7)17. przeprowadzić obróbkę termiczną konserw P C

T.5.3(7)18. przeprowadzić obróbkę końcową konserw P C

T.5.3(8)3. obliczyć zużycie surowców, dodatków i materiałów pomocniczych do produkcji konserw

P C

T.5.3(8)4. obliczyć wydajność produkcji konserw P C

T.5.3(9)3. dokonać analizy dokumentacji w produkcji konserw P D

T.5.3(9)4. dokonać zapisów w dokumentacji w produkcji konserw P C

Planowane zadania (ćwiczenia) Sporządź schemat blokowy produkcji konserwy pasteryzowanej szynki wieprzowej, uwzględniając parametry operacji i procesów. Dobierz urządzenia do poszczególnych etapów produkcji konserwy. Oceniana będzie prawidłowość wykonania całości schematu produkcji tj. wykaz wszystkich etapów produkcji konserwy pasteryzowanej i ich właściwa kolejność oraz prawidłowe dobranie do etapu i umieszczenie na schemacie urządzeń.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Aby osiągnąć efekty kształcenia zajęcia powinny być prowadzone w szkolnej pracowni technologicznej z dostępem do Internetu, wyposażonej w urządzenia multimedialne. Zajęcia powinny być



36

realizowane również w halach produkcyjnych zakładów przetwórstwa mięsa, warsztatach szkolnych, pracowniach w Centrach Kształcenia Praktycznego wyposażonych w urządzenia maszyny, urządzenia i sprzęt do produkcji konserw. Środki dydaktyczne Normy i instrukcje technologiczne produkcji konserw, receptury konserw, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne przedstawiające produkcję konserw, kolekcje i próbki surowców, dodatków i materiałów pomocniczych, schematy technologiczne produkcji konserw, schematy linii technologicznych, programy komputerowe do ustalania zużycia surowców, dodatków i materiałów pomocniczych oraz do sporządzania schematów technologicznych. Specjalistyczne programy komputerowe do rysowania schematów. Schematy i modele maszyn i urządzeń do produkcji konserw, instrukcje obsługi urządzeń do produkcji konserw, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne przedstawiające budowę i zasadę działania urządzeń do produkcji konserw, zestawy aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej w halach produkcyjnych w zakładzie przetwórstwa mięsa. Zalecane metody dydaktyczne Jednostka modułowa M.3 J.2 „Wytwarzanie konserw mięsnych” wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, które pozwolą na osiągnięcie efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych wędliniarza. Wskazane jest stosowanie metody pokazu z instruktażem ćwiczeń praktycznych, Wykład, pogadanka, ćwiczenie, pokaz z objaśnieniem, metoda tekstu przewodniego. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w 12-osobowej grupie, ćwiczenie w formie indywidualnej jednolitej.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Sprawdzanie efektów kształcenia będzie przeprowadzone na podstawie przygotowanego opracowania schematu blokowego produkcji konserwy pasteryzowanej szynki wieprzowej W ocenie należy uwzględnić zawartość merytoryczna tj. wyszczególnienie etapów produkcji zgodnie z kolejnością ich występowania, naniesionymi parametrami produkcji oraz urządzeniami wykorzystywanymi w poszczególnych operacjach i procesach technologicznych.




37

3.3. 314403.M3.J3 Wytwarzanie produktów tłuszczowych (751107)



Po

zio

m w

ymag

ań

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


BHP(4)7. przewidzieć zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z produkcją tłuszczów topionych

P D Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska, podczas produkcji tłuszczów topionych.

Wymagania techniczne hal produkcji przetworów tłuszczowych.

Surowce tłuszczowe i materiały pomocnicze do produkcji tłuszczów topionych.

Metody wytopu tłuszczów.

Maszyny i urządzenia do rozdrabniania tłuszczu. Maszyny i urządzenia do wytopu tłuszczu- kotły otwarte, autoklawy, cedzidła ,odstojniki, schładzalniki i dozowniki smalcu.

Linie do wytopu tłuszczu.

Urzadzenia Titan, de Laval, Sharples do wytopu tłuszczu metodą ciągłą


BHP(6)12. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące w topialni tłuszczu

P B

BHP(6)13. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm pracownika w topialni tłuszczu

P D

BHP(7)7. zorganizować stanowisko pracy podczas produkowania tłuszczów topionych zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

P C

BHP(8)5. zastosować środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas produkowania tłuszczów topionych

P C

BHP(10)7. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy podczas produkowania tłuszczów topionych

P C

T.5.3(5)7. scharakteryzować operacje i procesy technologiczne stosowane przy produkcji tłuszczów topionych

P C

T.5.3(5)8. rozróżnić metody wytopu tłuszczu P B

T.5.3(5)9. scharakteryzować metody wytopu tłuszczu P C



38

T.5.3(5)10. dobrać operacje i procesy technologiczne do metody wytopu tłuszczu

P C

T.5.3(6)13. określić budowę urządzeń stosowanych do wytopu tłuszczu P C

T.5.3(6)14. wyjaśnić zasadę działania urządzeń stosowanych do wytopu tłuszczu

P C

T.5.3(6)15. dobrać maszyny i urządzenia oraz sprzęt do wytopu tłuszczu P C

T.5.3(6)16. nastawić na sterownikach parametry pracy maszyn i urządzeń podczas do wytopu tłuszczu

P C

T.5.3(6)17. zastosować maszyny i urządzenia do wytopu tłuszczu zgodnie z instrukcją obsługi

P C

T.5.3(6)18. wykonać bieżącą konserwację maszyn i urządzeń stosowanych do wytopu tłuszczu zgodnie z zasadami bhp

P C

T.5.3(7)18. dobrać parametry technologiczne do operacji i procesów produkcji wytopu tłuszczu

P C

T.5.3(7)19. zanalizować etapy produkcji wytopu tłuszczu pod kątem możliwych zagrożeń zdrowotnych

P D

T.5.3(7)20. wykonać wytop tłuszczu P C

T.5.3(8)5. obliczyć zużycie surowców, dodatków i materiałów pomocniczych do wytopu tłuszczu

P C

T.5.3(8)6. obliczyć wydajność produkcji wytopu tłuszczu P C

T.5.3(9)5. dokonać analizy dokumentacji w produkcji wytopu tłuszczu P D

T.5.3(9)6. dokonać zapisów w dokumentacji w produkcji wytopu tłuszczu P C

Planowane zadania (ćwiczenia) Opracuj schemat blokowy produkcji smalcu wieprzowego metodą okresową mokrą, dobierz surowce tłuszczowe oraz urządzenia do poszczególnych etapów wytopu, uwzględniając wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy. Oceniana będzie prawidłowość dobrania surowca tłuszczowego oraz wykonania całości schematu produkcji tj. wykazu wszystkich etapów wytopu surowca tłuszczowego i ich właściwa kolejność oraz prawidłowe dobranie do etapu i umieszczenie na schemacie urządzeń.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Aby osiągnąć efekty kształcenia zajęcia powinny być prowadzone w szkolnej pracowni technologicznej z dostępem do Internetu, wyposażonej w urządzenia multimedialne. Zajęcia powinny być realizowane również w hali wytopu tłuszczu w zakładach przetwórstwa mięsa, warsztatach szkolnych, pracowniach w Centrach Kształcenia Praktycznego wyposażonych w urządzenia do rozdrabniania tłuszczu, maszyny i urządzenia do wytopu tłuszczu- kotły otwarte, autoklawy, cedzidła ,odstojniki, schładzalniki i dozowniki smalcu.

Środki dydaktyczne Normy i instrukcje technologiczne produkcji tłuszczów topionych, receptury, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne przedstawiające produkcję tłuszczów topionych, kolekcje i próbki



39

surowców tłuszczowych, dodatków i materiałów pomocniczych, schematy technologiczne produkcji tłuszczów topionych, schematy linii technologicznych, programy komputerowe do ustalania zużycia surowców, dodatków i materiałów pomocniczych oraz do sporządzania schematów technologicznych. Specjalistyczne programy komputerowe do rysowania schematów. Schematy i modele maszyn i urządzeń do produkcji tłuszczów topionych, instrukcje obsługi urządzeń do produkcji tłuszczów topionych, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne przedstawiające budowę i zasadę działania urządzeń do produkcji tłuszczów topionych, zestawy aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej w halach wytopu tłuszczu. Zalecane metody dydaktyczne Jednostka modułowa M3.J3 Wytwarzanie produktów tłuszczowych wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, które pozwolą na osiągnięcie efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych wędliniarza. Wskazane jest stosowanie metody pokazu z instruktażem ćwiczeń praktycznych, wykład, pogadanka, ćwiczenie, pokaz z objaśnieniem, metoda tekstu przewodniego. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w 12-osobowej grupie, ćwiczenia w formie indywidualnej zróżnicowanej.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Sprawdzanie efektów kształcenia będzie przeprowadzone na podstawie przygotowanego opracowania schematu blokowego produkcji smalcu wieprzowego. W ocenie należy uwzględnić zawartość merytoryczna tj. wyszczególnienie etapów produkcji zgodnie z kolejnością ich występowania, naniesionymi urządzeniami wykorzystywanymi w poszczególnych operacjach i procesach technologicznych.




40

3.4. 314403.M3.J4 Magazynowanie produktów mięsnych i tłuszczowych (751107)



Po

zio

m w

ymag

ań

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


BHP(4)8. przewidzieć zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z magazynowaniem produktów mięsnych i tłuszczowych

P D Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy w magazynach

przetworów mięsnych i tłuszczowych.

Metody oceny jakości przetworów mięsnych i tłuszczowych.

Zasady oceny jakości wędlin, konserw i tłuszczów topionych.

Wady produkcyjne wędlin, konserw i tłuszczów topionych.

Konfekcjonowanie przetworów mięsnych i tłuszczowych. Zasady magazynowania przetworów mięsnych i tłuszczowych.

Środki transportu wewnętrznego.

Aparatura kontrolno-pomiarowa stosowana w magazynach przetworów mięsnych i tłuszczowych. Warunki magazynowania przetworów mięsnych i tłuszczowych.

Dokumentacja magazynowa.

BHP(6)14. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące w magazynie produktów mięsnych i tłuszczowych

P C

BHP(6)15. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm pracownika w magazynie produktów mięsnych i tłuszczowych

P D

BHP(7)8. zorganizować stanowisko pracy podczas magazynowania produktów mięsnych i tłuszczowych zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

P C

BHP(8)6. zastosować środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas magazynowania produktów mięsnych i tłuszczowych

P C

BHP(10)8. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy podczas magazynowania produktów mięsnych i tłuszczowych

P C

T.5.4(1)1. rozróżnić metody oceny jakości przetworów mięsnych i tłuszczowych

P B

T.5.4(1)2. określić cechy jakościowe oceny przetworów mięsnych i tłuszczowych

P C



41

T.5.4(1)3. określić zasady przeprowadzania oceny jakości wędlin, konserw i tłuszczów topionych

P C

T.5.4(1)4. dokonać analizy cech jakościowych przetworów mięsnych i tłuszczowych

P D

T.5.4(1)5. sformułować wnioski o jakości przetworów mięsnych i tłuszczowych

P D

T.5.4(2)1. zidentyfikować wady wędlin, konserw i tłuszczów topionych P C

T.5.4(2)2. zanalizować przyczyny powstawania wad przetworów mięsnych i tłuszczowych

P D

T.5.4(2)3. rozpoznać wady przetworów mięsnych i tłuszczowych na podstawie oceny organoleptycznej

P C

T.5.4(2)4. ustalić przyczyny powstałych wad przetworów mięsnych i tłuszczowych

P C

T.5.4(3)1. scharakteryzować sposoby konfekcjonowania przetworów mięsnych i tłuszczowych

P C

T.5.4(3)2. dobrać opakowania do przetworu i sposobu konfekcjonowania P C

T.5.4(3)3. opisać zasady znakowania produktu spożywczego P B

T.5.4(3)4. podzielić przetwory mięsne i tłuszczowe na porcje zgodnie z zamówieniami

P B

T.5.4(3)5. dobrać materiały pomocnicze do konfekcjonowania przetworów mięsnych i tłuszczowych do dystrybucji

P C

T.5.4(4)1. rozróżnić urządzenia do konfekcjonowania i pakowania przetworów mięsnych i tłuszczowych

P B

T.5.4(4)2. określić budowę urządzeń do konfekcjonowania przetworów mięsnych

P B

T.5.4(4)3. wyjaśnić zasadę działania urządzeń do konfekcjonowania przetworów mięsnych

P C

T.5.4(4)4. dobrać urządzenia do konfekcjonowania przetworów mięsnych i tłuszczowych

P C

T.5.4(4)5. rozpoznać urządzenia do konfekcjonowania przetworów mięsnych i tłuszczowych

P B

T.5.4(4)6. wykonać konfekcjonowanie przetworów mięsnych i tłuszczowych z wykorzystaniem urządzeń do konfekcjonowania zgodnie z instrukcją obsługi

P C



42

T.5.4(5)1. sklasyfikować środki transportu wewnętrznego stosowane przy produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych

P C

T.5.4(5)2. scharakteryzować środki transportu wewnętrznego stosowane przy produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych

P C

T.5.4(5)3. zastosować środki transportu wewnętrznego do prac w magazynie przetworów mięsnych i tłuszczowych

P C

T.5.4(6)1. ustalić parametry magazynowania wędlin, konserw i tłuszczów topionych

P C

T.5.4(6)2. scharakteryzować zasady przechowywania wędlin, konserw i tłuszczów topionych

P C

T.5.4(6)3. skontrolować parametry magazynowania przetworów mięsnych i tłuszczowych

P C

T.5.4(6)4. rozmieścić w magazynie przetwory mięsne i tłuszczowe zgodnie z obowiązującymi zasadami

P C

T.5.4(7)1. dokonać analizy dokumentacji magazynowej P D

T.5.4(7)2. dokonać zapisów w dokumentacji magazynowej P C

Planowane zadania (ćwiczenia) Korzystając z norm przeprowadź ocenę organoleptyczną kiełbasy krakowskiej przyjętej do magazynu. Pracę przedstaw w formie tabeli uwzględniając badane cechy jakościowe kiełbasy. Porównaj wyniki przeprowadzonej oceny z wymaganiami normy i wyciągnij wnioski o jakości badanej kiełbasy. Zaprezentuj wykonanie ćwiczenie na forum klasy. Ocenie będzie poddane zorganizowanie stanowiska do przeprowadzenia oceny organoleptycznej oraz sposób prezentacji wykonanego ćwiczenia.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Aby osiągnąć efekty kształcenia zajęcia powinny być prowadzone w szkolnej pracowni technologicznej z dostępem do Internetu, wyposażonej w urządzenia multimedialne. Zajęcia powinny być realizowane w magazynie przetworów mięsnych i tłuszczowych w zakładach przetwórstwa mięsa, warsztatach szkolnych, pracowniach w Centrach Kształcenia Praktycznego wyposażonych w urządzenia magazynowe, chłodnicze i zamrażalnicze. Środki dydaktyczne Normy i instrukcje technologiczne dotyczące oceny jakości przetworów mięsnych i tłuszczowych, warunków przechowywania przetworów mięsnych i tłuszczowych, konfekcjonowania wędlin, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne przedstawiające wyposażenie magazynu, zestawy aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej w magazynie wyrobów gotowych, programy komputerowe do prowadzenia dokumentacji magazynowej Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów. Zestaw przetworów mięsnych i tłuszczowych oraz materiałów pomocniczych. Czasopisma branżowe, normy jakościowe przetworów mięsnych i tłuszczowych, katalogi wyposażenia magazynów, plansze z etapami produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych. Zalecane metody dydaktyczne Jednostka modułowa M3.J4 Magazynowanie produktów mięsnych i tłuszczowych wymaga stosowania aktywizujących metod kształcenia, które pozwolą na osiągnięcie efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania zadań zawodowych wędliniarza. Wskazane jest stosowanie metody pokazu z instruktażem, ćwiczeń praktycznych, wykład, pogadanka, ćwiczenie, pokaz z objaśnieniem, metoda tekstu przewodniego. Każdy uczeń powinien prowadzić dzienniczek zajęć praktycznych, który ma odzwierciedlać przebieg zajęć.



43

Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w 12-osobowej grupie, ćwiczenie w formie indywidualnej jednolitej.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Sprawdzanie efektów kształcenia będzie przeprowadzone na podstawie przygotowanej tabeli z oceną organoleptyczną kiełbasy krakowskiej, porównaniem wyników z danymi z norm jakościowych oraz sformułowanym wnioskiem. W ocenie należy uwzględnić zorganizowanie stanowiska do przeprowadzenia oceny organoleptycznej oraz sposób prezentacji wykonanego ćwiczenia.




44

4. 314403.M4 Przygotowanie do prowadzenia zakładu przetwórstwa spożywczego (751107/751201/751204/816003/314402) 4.1. 314403.M4.J1 Przygotowanie do prowadzenia działalności gospodarczej w przetwórstwie spożywczym (751107/751201/751204/81003/314402) 4.2. 314403.M4.J2 Posługiwanie się językiem obcym w przetwórstwie spożywczym (751107/81003/314402)

4.1. 314403.M4.J1 Przygotowanie do prowadzenia działalności gospodarczej w przetwórstwie spożywczym (751107/751201/751204/81003/314402)



Po

zio

m w

ymag

ań

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


PDG(1)1. wyjaśnić podstawowe pojęcia ekonomiczne P B Podstawy działalności gospodarczej.

Zasady planowania określonej działalności.

Formy organizacyjno-prawne działalności przedsiębiorstwa.

Formy pozyskiwania kapitału.

Rejestrowanie firmy.

Dokumentacja dotycząca podejmowania działalności gospodarczej.

Opodatkowanie działalności gospodarczej. Korespondencja niezbędna do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej.

Działania marketingowe w działalności gospodarczej. Koszty i przychody działalności gospodarczej.

Obsługa urządzeń biurowych.

PDG(1)2. scharakteryzować zasady funkcjonowania gospodarki rynkowej P C

PDG(1)3. scharakteryzować zachowania klientów na rynku P C

PDG(1)4. wyjaśnić rolę i funkcję pieniądza P B

PDG(2)1. zidentyfikować przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych i prawa autorskiego

P B

PDG(2)2. dokonać analizy przepisów prawa pracy, przepisów o ochronie danych osobowych oraz przepisów prawa podatkowego i prawa autorskiego

P D

PDG(2)3. przewidzieć konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów o ochronie danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego

PP D



45

PDG(2)4. zidentyfikować przepisy prawa podatkowego P B Wydajność pracy.

Systemy wynagrodzeń pracowników.

Obowiązki pracodawcy dotyczące ubezpieczeń społecznych.

Ubezpieczenia gospodarcze.

Etyka w biznesie.

Obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy i ppoż.

PDG(3)1. zidentyfikować aktualnie obowiązujące przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej P B

PDG(3)2. dokonać analizy przepisów dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;

P C

PDG(3)3. przewidzieć konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów z zakresu prowadzenia działalności gospodarczej;

PP D

PDG(3)4. zastosować aktualnie obowiązujące przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej

P C

PDG(4)1. zróżnicować i scharakteryzować przedsiębiorstwa i instytucje występujące w przetwórstwie spożywczym

P C

PDG(4)2. wyjaśnić wzajemne powiązanie pomiędzy przedsiębiorstwami i instytucjami działającymi w branży przetwórstwa spożywczego

P C

PDG(5)1. określić działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży przetwórstwa spożywczego

P B

PDG(6)1. zaplanować wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży

P D

PDG(7)1. sporządzić algorytm postępowania przy zakładaniu własnej działalności gospodarczej;

P D

PDG(7)2. wybrać właściwą do możliwości zakładu przetwórstwa spożywczego formę organizacyjno-prawną planowanej działalności

P C

PDG(7)3. sporządzić dokumenty niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności z zakresu przetwórstwa spożywczego

P C

PDG(7)4. wybrać odpowiednią do zamierzonego przedsięwzięcia formę opodatkowania działalności z zakresu przetwórstwa spożywczego

P D

PDG(7)5. sporządzić biznesplan dla wybranej działalności z zakresu przetwórstwa spożywczego zgodnie z ustalonymi zasadami;

P D

PDG(8)1. zredagować pisma i wypełnić formularze niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej

P C

PDG(8)2. dokonać analizy pism, formularzy i dokumentów niezbędnych do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej

P D

PDG(8). uzyskać informacje i wskazówki niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej

P D



46

PDG(9)1. rozróżnić urządzenia biurowe P B

PDG(9)1. posługiwać się urządzeniami biurowymi P C

PDG(9)2. zastosować programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej

P C

PDG(10)1. określić rodzaje działań marketingowych prowadzonej działalności gospodarczej

P C

PDG(10)2. określić znaczenie działań marketingowych prowadzonej działalności gospodarczej

P C

PDG(10)1. zaplanować działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej

P D

PDG(10)1. zmodyfikować działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej

P D

PDG(11)1. oszacować koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej

P D

PDG(11)1. obliczyć koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej

P C

PDG(11)1. podjąć działania zmierzające do optymalizacji kosztów i przychodów prowadzonej działalności gospodarczej

PP D

Planowane zadania (ćwiczenia) 1. Zadaniem uczniów będzie opracowania procedury postępowania przy zakładaniu własnej działalności gospodarczej. Zadanie powinno być wykonywane w grupach pod kierunkiem wybranego lidera. Grupy powinny zaprezentować swoje opracowania w formie prezentacji (w dowolnej formie, np.: plakaty, prezentacja multimedialna,). Po prezentacji, powinna być przeprowadzona dyskusja pod kierunkiem eksperta (nauczyciela lub eksperta zewnętrznego) w celu zweryfikowania przedstawionych propozycji i ustalenia wspólnej procedury. Na podstawie opracowanej procedury grupa uczniów opracuje poradnik „Krok po kroku – zakładam własną działalność gospodarczą”. 2. Zadaniem uczniów będzie opracowanie projektu własnej przetwórni spożywczej.

Efektem zadania powinny być projekty opracowane przez uczniów zawierające: projekt planowanej działalności, wypełnione dokumenty niezbędne do jej założenia.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Stosowanie aktywizujących metod kształcenia. Zaplanowane do osiągnięcia efekty kształcenia przygotowują ucznia do wykonywania do funkcjonowania na rynku pracy jako, przedsiębiorcy. Powinny być kształtowane umiejętności analizowania przepisów prawa, a także postawy odpowiedzialności za działanie niezgodne z przepisami prawa. Oceny osiągnięć edukacyjnych uczniów należy dokonać przez ocenę wykonanego projektu. Środki dydaktyczne W pracowni w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: zbiory przepisów prawa w zakresie działalności gospodarczej i prawa pracy . Komputer z dostępem do Internetu (1 stanowisko dla dwóch uczniów). Urządzenia multimedialne. Zestawy ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów. Zalecane metody dydaktyczne



47

Dominująca metodą kształcenia powinna być tekstu przewodniego, która ułatwi uczniom samodzielne zbieranie i analizowanie informacji dotyczących zakładania własnej działalności handlowej, oraz metoda projektu. Formy organizacyjne Zajęcia indywidualne i grupowe zróżnicowane - (grupy do 12 osób)

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Oceniane będą opracowane projekty. Ich zawartość merytoryczna, sposób prezentacji i wydruk opracowania. Zaleca się również przeprowadzanie testów teoretycznych wielokrotnego wyboru oraz testów praktycznych.




48

4.2. 314403.M4.J2 Posługiwanie się językiem obcym w przetwórstwie spożywczym (751107/816003/314402)



Po

zio

m w

ymag

ań

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


JOZ(1)1. zastosować słownictwo definiujące podstawowe pojęcia związane z przetwórstwem spożywczym P C

Zakres materiału gramatycznego Program nauczania języka obcego zawodowego stanowi kontynuację języka obcego ogólnego, dlatego też zaleca się, aby uczniowie przystępujący do nauki tego przedmiotu posiadali znajomość języka obcego przynajmniej na poziomie podstawowym.

Funkcje komunikacyjne i sytuacje językowe - opisywanie czynności zawodowych

- opisywanie surowców, materiałów pomocniczych, dodatków, wyrobów gotowych - opisywanie funkcji maszyn i urządzeń - opisywanie właściwości technicznych przedmiotów - opisywanie ilustracji, rysunków - opisywanie miejsc i stanowisk pracy - nawiązywanie kontaktów towarzyskich - stosowanie form grzecznościowych - prowadzenie rozmowy - prowadzenie rozmowy telefonicznej - udzielanie informacji i wskazówek - uzyskiwanie informacji i wskazówek

JOZ(1)2. nazwać wykonywane czynności zawodowe w języku obcym P C

JOZ(1)3. posługiwać się obcojęzycznymi nazwami maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie spożywczym

P C

JOZ(1)4. posługiwać się obcojęzyczną terminologią ogólnotechniczną oraz związaną z przetwórstwem spożywczym

P C

JOZ(1)5. korzystać ze słowników specjalistycznych obcojęzycznych P C

JOZ(1)6. stosować słownictwo związane z zakładaniem i prowadzeniem działalności gospodarczej

P C

JOZ(2)1. określić główną myśl wysłuchanego tekstu, nawet w części niezrozumiałego

P C

JOZ(2)2. wyselekcjonować istotne informacje z wysłuchanego tekstu P C

JOZ(3)1. przeczytać i przetłumaczyć obcojęzyczne krótkie teksty pisemne (np. instrukcje obsługi urządzeń w przetwórstwie spożywczym)

P C

JOZ(3)2. określić główną myśl przeczytanego tekstu bez użycia słownika P C



49

JOZ(3)3. wyciągnąć wnioski z przeczytanego tekstu P D - opowiadanie biografii

- udzielanie rad - reklamowanie usług i urządzeń

Zakres materiału leksykalnego

1.Terminologia ogólnotechniczna - maszyny i urządzenia techniczne

- stanowiska i miejsca pracy - określanie miary, wagi i ilości - czynności techniczne ogólne

- wielkości fizyczne i parametry

2.Terminologia zawodowa - podstawy przetwórstwa spożywczego(definicje, rozwój, cele) - maszyny, urządzenia (nazwy, zastosowanie) - elementy aparatury kontrolno-pomiarowej

3. BHP w miejscu pracy - zagrożenia i wypadki w miejscu pracy - odzież i sprzęt ochronny - przepisy BHP - pierwsza pomoc 4. Dokumentacja zawodowa, normy - tłumaczenie tekstów z języka obcego na język polski (i odwrotnie) - instrukcje obsługi, receptury

5. Literatura zawodowa

- czasopisma - katalogi, normy - poradniki - zasoby Internetu 6. Działalność gospodarcza i rynek pracy - list motywacyjny - życiorys (CV) - dokumenty Europass (CV, paszport językowy, suplement do dyplomu, mobilność) - umowy o pracę

JOZ(3)4. określić funkcję czytanego tekstu P D

JOZ(3)5. zrozumieć trudne fragmenty czytanego tekstu na podstawie kontekstu

P C

JOZ(3)6. przeanalizować oferty dotyczące poszukiwania pracy P C

JOZ(4)1. wypełnić różnego typu formularze P C

JOZ(4)2. napisać prosty tekst zawodowy P C

JOZ(4)3. napisać podanie o pracę, CV, list motywacyjny P C

JOZ(4)4. napisać krótki tekst użytkowy (ogłoszenie, notatkę, e-mail) P C

JOZ(4)5. sformułować krótką wypowiedź na tematy zawodowe P C

JOZ(4)6. wyrazić i uzasadnić opinie na temat zawodowy P D

JOZ(4)7. prowadzić rozmowy telefoniczne na temat zawodowy P D

JOZ(4)8. uzyskać informacje i wskazówki niezbędne do wykonywania czynności zawodowych

P C

JOZ(4)9. udzielić informacji i wskazówek niezbędnych do wykonywania czynności zawodowych

P D

JOZ(4)10. przeanalizować i zinterpretować umowy o pracę P C

JOZ(4)11. poprowadzić podstawową korespondencję biznesową (e-mail, list z reklamacją, list z prośbą o informację)

P D

JOZ(4)12. poprowadzić konwersacje zawodowe P C

JOZ(5)1. skorzystać z obcojęzycznych portali internetowych przy wyszukiwaniu, selekcjonowaniu i przetwarzaniu informacji zawodowych

P C

JOZ(5)2 korzystać z obcojęzycznej prasy i literatury zawodowej P C

JOZ(5)3 korzystać z obcojęzycznych katalogów, poradników, norm, dokumentacji technicznej dotyczącej przetwórstwa spożywczego P C



50

Planowane zadania (ćwiczenia) 1. Wypełnić formularz osobowy. 2. Zredagować krótki tekst użytkowy (np. e- mail, instrukcję obsługi) 3. Napisanie dłuższy tekst użytkowy (CV, list motywacyjny). Uczniowie pracują samodzielnie. Oceniane będą wypowiedzi ustne oraz opracowania w formie wydruku.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia edukacyjne mogą być prowadzone w pracowniach językowych, a także technologicznych. Uczeń powinien mieć komputer i dostęp do Internetu ( 1 stanowisko dla dwóch uczniów) oraz inne urządzenia multimedialne. Środki dydaktyczne -podręczniki, zeszyt, tablica; - słowniki polsko-angielskie i angielsko-polskie; - słowniki techniczne jedno- i dwujęzyczne; - czasopisma w języku angielskim o tematyce zawodowej; - poradniki i instrukcje obsługi w języku angielskim o tematyce zawodowej; - schematy i rysunki techniczne; - stanowiska komputerowe i materiały pochodzące z Internetu; -sprzęt audiowizualny (odtwarzacz CD, telewizor, odtwarzacz DVD lub magnetowid). Zalecane metody dydaktyczne Osiągnięcie założonych celów nauczania w dużej mierze zależeć będzie od właściwego doboru metod i technik nauczania. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie określa, że w wyniku procesu nauczania uczniowie powinni posługiwać się językiem obcym w takim stopniu, aby możliwa była komunikacja (ustna i pisemna) w zakresie realizacji różnych zadań zawodowych, najlepszą metodą jest metoda, a właściwie podejście komunikacyjne. Podejście to zakłada, że język obcy nie jest celem, a jedynie narzędziem umożliwiającym osiągnięcie celu, jakim jest kompetencja komunikacyjna. Stuprocentowa poprawność gramatyczna nie jest wymagana, liczy się jasny, zrozumiały komunikat. Podejście komunikacyjne wyróżnia się dużą ilością sytuacji zbliżonych do tych w życiu codziennym, w których należy posługiwać się językiem obcym, jak również pozwala nauczycielowi na dobór środków i technik nauczania do możliwości intelektualnych i językowych uczniów, a także ich preferencji i zainteresowań. Gramatyka nie jest nauczana w formie reguł i definicji, lecz w kontekście przedstawianego materiału. W programie proponuje się indukcyjną metodę nauczania gramatyki, w której uczniowie samodzielnie odkrywają pojawiające się w języku reguły gramatyczne. Dzięki temu, gramatyka staje się przydatnym narzędziem w osiąganiu zamierzonych celów. Ponadto, proponuje się wykorzystanie szeregu innych metod aktywizujących, takich jak burza mózgów, inscenizacja, symulacja, odgrywanie ról, metoda gier dydaktycznych czy metoda projektów. Cele ogólne niniejszego programu zakładają ukształtowanie w uczniach umiejętności samodzielnej pracy jak również kształtowanie postaw przydatnych w przyszłym życiu zawodowym. W przypadku doskonalenia znajomości terminologii zawodowej, nauczanie może być prowadzone przy użyciu metody gramatyczno-tłumaczeniowej. Dopuszcza ona stosowanie języka ojczystego uczniów w trakcie nauczania, a słownictwo jest wprowadzane w formie pojedynczych słów i wyrażeń. Formy organizacyjne Zajęcia indywidualne i grupowe zróżnicowane - (grupy do 12 osób). Zajęcia pozaszkolne (praca domowa, wycieczka, zajęcia w zakładach produkcyjnych itp.)

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Zaleca się stosowanie testów pisemnych oraz zadań praktycznych, np. napisanie krótkiego lub dłuższego tekstu użytkowego

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia



51

- dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia



52

5. 314403.M5 Organizowanie i nadzorowanie procesu produkcji (751107/751201/751204/816003/314402). 5.1. 314403.M5.J1 Projektowanie procesu produkcji wyrobów spożywczych (751107/751201/751204/81003/314402) 5.2. 314403.M5.J2 Badanie jakości żywności (751107/751201/751204/81003/314402) 5.3. 314403.M5.J1 Nadzorowanie procesu produkcji w zakładzie przetwórstwa spożywczego (751107/751201/751204/81003/314402)

5.1. 314403.M5.J1 Projektowanie procesu produkcji wyrobów spożywczych (751107/751201/751204/816003/314402)


Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi

Po

zio

m w

ymag

ań

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


BHP(4)9. zidentyfikować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem operacji i czynności pomocniczych w procesie produkcji żywności

P C Zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników

podczas wykonywania operacji i czynności pomocniczych w procesie produkcji żywności.

Zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem operacji i czynności pomocniczych w procesie produkcji żywności.

Zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z obsługą maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie spożywczym oraz do utrwalania żywności.

Zagrożenia dla środowiska i mienia związane z prowadzeniem

BHP(4)10. zidentyfikować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z obsługą maszyn i urządzeń w przetwórstwie spożywczym i do utrwalania żywności

P C

BHP(4)11. zidentyfikować zagrożenia dla środowiska i mienia związane z obsługą maszyn i urządzeń w przetwórstwie spożywczym i do utrwalania żywności

P C

BHP(5)7. scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem P C



53

szkodliwych czynników podczas wykonywania operacji i czynności pomocniczych w procesie produkcji żywności

operacji, procesów technologicznych oraz utrwalania żywności.

Źródła żywności.

Klasyfikacja surowców stosownych w produkcji żywności. Charakterystyka dodatków do żywności.

Materiały pomocnicze.

Regulacje prawne dotyczące stosowania dodatków do żywności i materiałów pomocniczych.

Kierunki i zadania przetwórstwa spożywczego.

Struktura procesu produkcyjnego.

Cechy organoleptyczne i wartość odżywcza wyrobów spożywczych.

Operacje i czynności wspomagające procesy technologiczne produkcji wyrobów spożywczych. Urządzenia do pakowania i konfekcjonowania żywności. Urządzenia do mycia dezynfekcji opakowań.

Systemy mycia i dezynfekcji maszyn, urządzeń i pomieszczeń produkcyjnych.

Oczyszczanie wody.

Oczyszczanie ścieków i powietrza.

Urządzenia energetyczne wykorzystywane w zakładach przetwórstwa spożywczego.

Klasyfikacja operacji i procesów jednostkowych stosowanych w przetwórstwie żywności.

Operacje i procesy w produkcji żywności.

Maszyny i urządzenia stosowane w przetwórstwie spożywczym.

Klasyfikacja metod utrwalania żywności.

Charakterystyka metod utrwalania żywności.

Urządzenia stosowane do utrwalania żywności. Zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z prowadzeniem operacji, procesów technologicznych oraz podczas utrwalania żywności.

Zanieczyszczenia i skażenia żywności.

Organizacja kontroli jakości w zakładzie przetwórstwa spożywczego.

Systemy zapewnienia jakości w przetwórstwie spożywczym:

BHP(5)8.scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników podczas prowadzenia operacji i procesów w przetwórstwie spożywczym i do utrwalania żywności

P C

BHP(5)9. scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników podczas produkcji wyrobów spożywczych

P C

BHP(6)16.dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka podczas prowadzenia operacji i procesów w przetwórstwie spożywczym i podczas utrwalania żywności

P C

BHP(6)17. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące ze strony przetwórstwa spożywczego

P C

PKZ(T.i)(1)1. określić źródła żywności P C

PKZ(T.i)(1)2. wyjaśnić pojęcia: surowce, dodatki do żywności, materiały pomocnicze

P C

PKZ(T.i)(1)3. scharakteryzować grupy surowców stosowanych w przetwórstwie spożywczym

P C

PKZ(T.i)(1)4. określić przydatność surowców do produkcji wyrobów spożywczych

P C

PKZ(T.i)(1)5. scharakteryzować dodatki do żywności ze względu na ich rolę w przetwórstwie spożywczym

P B

PKZ(T.i)(1)6. wskazać zastosowanie dodatków do żywności zgodnie z przepisami prawa dotyczącymi produkcji żywności

P C

PKZ(T.i)(1)7. określić rodzaje materiałów pomocniczych stosowanych w przetwórstwie spożywczym

P C

PKZ(T.i)(1)8. dobrać surowce, dodatki do żywności i materiały pomocnicze do produkcji wyrobów spożywczych

P C

PKZ(T.i)(2)1.sklasyfikować operacje i procesy jednostkowe stosowane w przetwórstwie żywności

P B

PKZ(T.i)(2)2.wskazać cel prowadzenia operacji i procesów w produkcji żywności

P C

PKZ(T.i)(2)3. scharakteryzować operacje i procesy stosowane w przetwórstwie spożywczym

P B



54

PKZ(T.i)(2)4. zastosować operacje i procesy stosowane w przetwórstwie spożywczym

P C GMP, GHP, ISO, TQM.

System zapewnienia bezpieczeństwa zdrowotnego żywności- HACCP.

Surowce, dodatki i materiały pomocnicze stosowane w przetwórstwie spożywczym.

Magazynowanie surowców, półproduktów i wyrobów gotowych.

Produkcja poszczególnych wyrobów spożywczych.

Dobór maszyn i urządzeń stosowanych w produkcji wyrobów spożywczych.

Zagospodarowanie produktów ubocznych i odpadów poprodukcyjnych powstałych w wyniku produkcji wyrobów spożywczych.

Zagrożenia środowiska spowodowane działalnością zakładów przetwórstwa spożywczego.

Szkodliwe czynniki w środowisku pracy w zakładach przetwórstwa spożywczego.

PKZ(T.i)(2)5. scharakteryzować metody utrwalania żywności P C

PKZ(T.i)(2)6. wskazać zmiany zachodzące w żywności podczas prowadzenia operacji i procesów technologicznych

P C

PKZ(T.i)(3)1. wskazać zasadnicze elementy budowy maszyn i urządzeń do pakowania i konfekcjonowania żywności

P C

PKZ(T.i)(3)2. objaśnić zasadę działania maszyn i urządzeń do pakowania i konfekcjonowania żywności

P C

PKZ(T.i)(3)3. obsługiwać maszyny i urządzenia do pakowania i konfekcjonowania żywności

P C

PKZ(T.i)(3)4. wskazać zasadnicze elementy budowy maszyn do mycia i dezynfekcji opakowań

P C

PKZ(T.i)(3)5. objaśnić zasadę działania urządzeń do mycia i dezynfekcji opakowań

P C

PKZ(T.i)(3)6. scharakteryzować systemy mycia i dezynfekcji linii produkcyjnych oraz pomieszczeń

P C

PKZ(T.i)(3)7. obsługiwać urządzenia do mycia i dezynfekcji opakowań, linii produkcyjnych oraz pomieszczeń

P C

PKZ(T.i)(3)8. zastosować urządzenia do uzdatniania wody, oczyszczania ścieków i powietrza stosowane w przetwórstwie spożywczym

P C

PKZ(T.i)(3)9. zastosować urządzenia energetyczne wykorzystywane w zakładach przetwórstwa spożywczego

P C

PKZ(T.i)(3)10. wskazać zasadnicze elementy budowy maszyn i urządzeń stosowanych w operacjach i procesach przetwórstwa spożywczego

P B

PKZ(T.i)(3)11. objaśnić budowę i zasadę działania maszyn i urządzeń stosowanych w operacjach i procesach przetwórstwa spożywczego

P C

PKZ(T.i)(3)12. zastosować maszyny i urządzenia stosowane w operacjach i procesach stosowanych w przetwórstwie spożywczym

P C

PKZ(T.i)(3)13. wskazać zasadnicze elementy budowy urządzeń do utrwalania żywności

P C



55

PKZ(T.i)(3)14. objaśnić zasadę działania urządzeń do utrwalania żywności

P C

PKZ(T.i)(3)15. rozpoznać maszyny i urządzenia stosowane do przeprowadzania operacji i procesów technologicznych w zakładach przetwórstwa spożywczego

P B

PKZ(T.i)(3)16. zastosować maszyny i urządzenia stosowane do przeprowadzania operacji i procesów technologicznych w zakładach przetwórstwa spożywczego

P C

PKZ(T.i)(4)1. rozróżnić kierunki przetwórstwa spożywczego P B

PKZ(T.i)(4)2. wskazać podstawowe surowce i wyroby gotowe w wybranych technologiach przetwórstwa surowców roślinnych i zwierzęcych

P C

PKZ(T.i)(4)3. wskazać elementy procesu technologicznego produkcji wyrobów spożywczych

P C

PKZ(T.i)(4)4. wyjaśnić wpływ procesów technologicznych na trwałość, cechy organoleptyczne i wartość odżywczą wyrobów spożywczych

P C

PKZ(T.i)(4)5. wskazać czynności wspomagające procesy technologiczne produkcji wyrobów spożywczych

P C

PKZ(T.i)(4)6. zaplanować czynności wspomagające procesy technologiczne produkcji wyrobów spożywczych

P D

PKZ(T.i)(5)1. zidentyfikować źródła zanieczyszczeń żywności P B

PKZ(T.i)(5)2. wymienić systemy zapewnienia jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego żywności

P B

PKZ(T.i)(5)3. wyjaśnić pojęcia: Dobra Praktyka Produkcyjna (GMP), Dobra Praktyka Higieniczna (GHP), HACCP, punkt kontrolny (CP), krytyczny punkt kontrolny (CCP), normy ISO

P C

PKZ(T.i)(5)4. scharakteryzować zasady Dobrej Praktyki Produkcyjnej (GMP), Dobrej Praktyki Higienicznej (GHP), HACCP

P C

PKZ(T.i)(5)5. zastosować zasady Dobrej Praktyki Produkcyjnej (GMP), Dobrej Praktyki Higienicznej (GHP) i HACCP w produkcji żywności

P C

PKZ(T.i)(5)6. dokonać analizy zagrożeń mających wpływ na bezpieczeństwo wyrobów gotowych

P D



56

PKZ(T.i)(5)7. wskazać krytyczne punkty kontroli jakości w procesie produkcji żywności

P C

PKZ(T.i.)(5)8. rozpoznać stosowane systemy zapewniania jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego żywności w produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych

P B

PKZ(T.i.)(5)9. wyznaczyć krytyczne punkty kontroli na podstawie dokumentacji HACCP w produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych

P C

PKZ(T.i)(6)1. wykorzystać zasoby sieci internetowej do wyszukiwania informacji dotyczących maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie spożywczym

P C

PKZ(T.i)(6)2. wykorzystać zasoby sieci internetowej do wyszukiwania informacji dotyczących operacji i procesów stosowanych w przetwórstwie spożywczym

P C

T.16.1(1)1. dobrać warunki magazynowania surowców, półproduktów i wyrobów gotowych stosowanych do produkcji wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(1)2. zastosować zasady rozmieszczania surowców, półproduktów i wyrobów gotowych stosowanych w przetwórstwie spożywczym

P C

T.16.1(2)1. ustalić kolejność operacji i procesów technologicznych stosowanych w produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(2)2. opracować schemat blokowy produkcji wyrobów spożywczych

P B

T.16.1(3)1. wybrać surowce, dodatki i materiały pomocnicze stosowane do produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(4)1. zastosować dokumentację technologiczną i normy do organizacji produkcji wyrobów spożywczych

p C

T.16.1(4)2 obliczyć na podstawie receptury zapotrzebowanie surowców, dodatków i materiałów pomocniczych w przetwórstwie spożywczym

P C

T.16.1(4)3. obliczyć na podstawie dokumentacji technologicznej wydajność produkcyjną produkcji wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(5)1. wskazać operacje stosowane w produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych

P B



57

T.16.1(5)2. wskazać procesy stosowane w produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych

P B

T.16.1(7)1. wskazać maszyny i urządzenia stosowane w produkcji wyrobów spożywczych

P B

T.16.1(8)1. wskazać metody utrwalania półproduktów i wyrobów gotowych przetwórstwa spożywczego

P B

T.16.1(8)2. zastosować metody utrwalania wyrobów gotowych przetwórstwa spożywczego

P B

T.16.1(9)1. sklasyfikować środki transportu wewnętrznego P C

T.16.1(9)2. rozróżnić środki transportu wewnętrznego P B

T.16.1(10)1. wskazać produkty uboczne powstałe w wyniku produkcji wyrobów spożywczych

P B

T.16.1(10)2. wskazać odpady poprodukcyjne powstałe w wyniku produkcji wyrobów spożywczym

P B

T.16.1(11)1. zagospodarować produkty uboczne i odpady poprodukcyjne w produkcji wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(11)2. posegregować produkty uboczne i odpady poprodukcyjne

P B

Planowane zadania (ćwiczenia) Na podstawie opisu technologicznego produkcji serków homogenizowanych sporządź schemat blokowy z zaznaczeniem CCP oraz wskaż maszyny stosowane do jego produkcji. Oceniana będzie prawidłowość wykonania całości schematu produkcji tj. wykaz wszystkich etapów produkcji serka homogenizowanego, ich właściwa kolejność i zaznaczenie CCP oraz prawidłowe dobranie do etapu i umieszczenie na schemacie urządzeń. Pracujesz samodzielnie. Do oceny oddaj opracowanie w formie wydruku.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w pracowni technologicznej lub w zakładach przetwórstwa spożywczego Środki dydaktyczne Tabele składu chemicznego surowców, dodatków i wyrobów gotowych przetwórstwa spożywczym. Próbki surowców, dodatków i wyrobów gotowych przetwórstwa spożywczego. Zestaw opakowań jednostkowych i transportowych. Normy, receptury, dokumentacja techniczna i technologiczna związana z przetwórstwem spożywczym. Procedury zapewnienia jakości produkcji w zakładach przetwórstwa spożywczego. Roczniki statystyczne dotyczące produkcji i spożycia żywności w Polsce i na świecie. Atlasy i katalogi dotyczące surowców roślinnych i ich budowy. Plansze i foliogramy przedstawiające schematy technologiczne produktów spożywczych, schematy maszyn i urządzeń, schematy linii technologicznych. Tabele parametrów operacji i procesów technologicznych.



58

Katalogi i modele maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie spożywczym. Dokumentacja techniczna i technologiczna. Filmy dydaktyczne z zakresu przetwórstwa spożywczego. Specjalistyczne programy komputerowe. Teksty przewodnie do ćwiczeń. Środki ochrony indywidualnej. Maszyny i urządzenia stosowane w przetwórstwie spożywczym. Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, higieniczno - sanitarne, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska obowiązujące w zakładach przetwórstwa spożywczego. Zalecane metody dydaktyczne Dominujące metody to: ćwiczenia, metoda tekstu przewodniego, burza mózgów, prezentacja, dyskusja, gry i zabawy dydaktyczne. Formy organizacyjne nauczania Zajęcia powinny być prowadzone w 12-osobowej grupie, ćwiczenie w formie indywidualnej jednolitej.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Sprawdzanie efektów kształcenia będzie przeprowadzone na podstawie przygotowanego opracowania schematu blokowego produkcji serka homogenizowanego. W ocenie należy uwzględnić zawartość merytoryczna tj. wyszczególnienie etapów produkcji zgodnie z kolejnością ich występowania, naniesionymi punktami CCP oraz urządzeniami wykorzystywanymi w poszczególnych operacjach i procesach technologicznych.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia; - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.



59

5.2. 314403.M5.J2 Badanie jakości żywności (751107/751201/751204/816003/314402)



Po

zio

m w

ymag

ań

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


BHP(4)12. rozpoznać zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem prac w laboratorium analizy żywności

P C Regulamin i przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska obowiązujące w laboratorium analizy żywności.

Zasady GLP w laboratorium analizy żywności.

Karty charakterystyki substancji niebezpiecznych.

Sprzęt i aparatura laboratoryjna.

Zestawy sprzętu do wykonywania określonych czynności i oznaczeń laboratoryjnych.

Odczynniki chemiczne stosowane w laboratorium analizy żywności.

Zasady pobierania próbek.

Analiza sensoryczna i ocena organoleptyczna żywności. Analiza wagowa.

Analiza objętościowa.

BHP(4)13. przewidzieć zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem prac w laboratorium analizy żywności

P D

BHP(7)9. określić obowiązujące wymagania z ergonomii, przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska związane z organizacją stanowisk pracy w laboratorium analizy żywności

P C

BHP(7)10. zorganizować stanowisko pracy laboranta zgodnie z zasadami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

P C

BHP(8)6. rozróżnić środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania prac w laboratorium analizy żywności

P C

BHP(8)7. zastosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania prac w laboratorium analizy żywności

P C



60

BHP(9)7. określić zasady regulaminu pracowni analizy żywności P C Metody instrumentalne.

Pobieranie próbek i tworzenie próbki laboratoryjnej. Oznaczenie kwasowości.

Oznaczenie zawartości cukrów.

Oznaczenie zawartości tłuszczów.

Oznaczenie zawartości białek.

Oznaczenie zawartości wody.

Oznaczenie zawartości soli kuchennej.

Oznaczenie zawartości popiołu.

BHP(9)8. przestrzegać zasad regulaminu pracowni analizy żywności P B

BHP(10)9. scharakteryzować zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracach laboratoryjnych

P C

BHP(10)10. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracach laboratoryjnych

P D

T.16.2(4)1. rozpoznać cechy charakterystyczne partii produktu i próbek laboratoryjnych

P C

T.16.2(4)2. wyjaśnić zasady pobierania i przechowywania próbek P C

T.16.2(4)3. rozróżnić przyrządy do pobierania próbek P B

T.16.2(4)4. dobrać przyrządy do pobierania próbek P C

T.16.2(4)5. sporządzić średnią próbkę laboratoryjną do badań P C

T.16.2(4)6. oznakować próbkę i przechować ją zgodnie z obowiązującymi zasadami

P B

T.16.2(5)1. rozpoznać sprzęt laboratoryjny P B

T.16.2(5)2. określić zastosowanie sprzętu laboratoryjnego P C

T.16.2(5)3. sklasyfikować odczynniki chemiczne w laboratorium analizy żywności

P C

T.16.2(5)4. dobrać sprzęt laboratoryjny do wykonania oznaczeń chemicznych

P C

T.16.2(5)5. przygotować sprzęt laboratoryjny do wykonania oznaczeń chemicznych

P C

T.16.2(5)6. dobrać odczynniki chemiczne do wykonania oznaczeń chemicznych

P C

T.16.2(6)1. obliczyć masy i objętości substancji potrzebnych do sporządzenia roztworów o określonym stężeniu procentowym i molowym

P C

T.16.2(6)2. objaśnić zasady sporządzania roztworów o określonych stężeniach

P C

T.16.2(6)3 określić zasady przechowywania odczynników chemicznych w laboratorium analizy żywności

P C

T.16.2(6)4. sporządzić odczynniki chemiczne o określonych stężeniach P C



61

procentowych i molowych

T.16.2(6)5. przechować odczynniki chemiczne zgodnie z obowiązującymi zasadami

P B

T.16.2(7)1 wyjaśnić zasady posługiwania się sprzętem laboratoryjnym stosowanym do badania jakości żywności

P C

T.16.2(7)2 rozróżnić zestawy sprzętu do wykonywania określonych czynności i oznaczeń laboratoryjnych

P B

T.16.2(7)3 określić przeznaczenie aparatury laboratoryjnej P C

T.16.2(7)4.wyjaśnić zasady posługiwania się aparaturą laboratoryjną stosowaną do badania jakości żywności

P C

T.16.2(7)5. zastosować sprzęt laboratoryjny do wykonania oznaczeń chemicznych

P C

T.16.2(7)6. zmontować zestawy laboratoryjne do wykonania oznaczeń chemicznych

P C

T.16.2(7)7. zastosować urządzenia i aparaturę do badań laboratoryjnych P C

T.16.2(8)1. rozpoznać podstawowe określenia związane z analizą sensoryczną i oceną organoleptyczną

P C

T.16.2(8)2. określić warunki przeprowadzania analizy sensorycznej P C

T.16.2(8)3. scharakteryzować metody analizy sensorycznej i oceny organoleptycznej żywności

P C

T.16.2(8)4. wykonać analizę sensoryczną surowców, półproduktów, produktów gotowych i dodatków do żywności różnymi metodami

P C

T.16.2(8)5. zastosować zasady obowiązujące podczas przeprowadzania analizy sensorycznej

P C

T.16.2(8)6. ocenić jakość surowców, półproduktów, produktów gotowych i dodatków do żywności na podstawie wyników analizy sensorycznej

P D

T.16.2(9)1. sklasyfikować badania fizykochemiczne żywności P C

T.16.2(9)2. scharakteryzować zasady analizy wagowej P C

T.16.2(9)3. scharakteryzować zasady analizy objętościowej P C

T.16.2(9)4. rozróżnić metody analizy objętościowej P B



62

T.16.2(9)5. scharakteryzować metody instrumentalne badania żywności PP C

T.16.2(9)6. dobrać aparaturę i urządzenia do metod analizy instrumentalnej

P C

T.16.2(9)7. oznaczyć kwasowość w żywności P C

T.16.2(9)8. oznaczyć zawartość cukrów w żywności P C

T.16.2(9)9. oznaczyć zawartość tłuszczów w żywności P C

T.16.2(9)10. oznaczyć zawartość białek w żywności P C

T.16.2(9)11. oznaczyć zawartość soli kuchennej w żywności P C

T.16.2(9)12. oznaczyć zawartość wody (suchej masy) w żywności P C

T.16.2(9)13. oznaczyć zawartość popiołu w żywności P C

T.16.2(10)1. określić sposoby obliczania oznaczanych wielkości P C

T.16.2(10)2. obliczyć ilość oznaczonych składników w żywności P C

T.16.2(10)3. wnioskować o jakości żywności na podstawie wyników wykonanych oznaczeń

P D

T.16.2(13)1. określić zasady GLP (Dobrej Praktyki Laboratoryjnej) w laboratorium analizy żywności

P C

T.16.2(13)2. zastosować zasady GLP (Dobrej Praktyki Laboratoryjnej) w laboratorium analizy żywności

P C

Planowane zadania (ćwiczenia) Wykonaj badanie jakości soku pomidorowego. W tym celu przeprowadź ocenę organoleptyczną soku oraz wykonaj oznaczenia kwasowości i zawartości ekstraktu w soku. Do dyspozycji masz instrukcje do ćwiczeń, normy jakościowe soku pomidorowego oraz sprzęt i aparaturę laboratoryjną. Otrzymane wyniki porównaj z normą i sformułuj wniosek o jakości badanego soku. Oceniany będzie dobór sprzętu i urządzeń, odczynników chemicznych do wykonania oznaczeń oraz sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Aby osiągnąć efekty kształcenia zajęcia powinny być prowadzone w szkolnej pracowni (laboratorium) analizy żywności wyposażonej w dostęp do wody bieżącej, dygestorium, kuchenki elektryczne lub gazowe, stoły laboratoryjne, stanowiska do przeprowadzenia analizy sensorycznej, lodówkę, regulamin pracowni, sprzęt, aparaturę i urządzenia laboratoryjne. Środki dydaktyczne Przyrządy do pobierania próbek, sprzęt do przechowywania próbek, surowce, półprodukty, gotowe wyroby i dodatki do żywności, normy jakościowe surowców, półproduktów, gotowych wyrobów i dodatków do żywności, aparatura, urządzenia i sprzęt do przeprowadzenia analizy sensorycznej, sprzęt laboratoryjny, aparatura i urządzenia laboratoryjne niezbędne do wykonania oznaczeń fizyko-chemicznych, instrukcje do ćwiczeń, instrukcje obsługi aparatury i urządzeń, odczynniki chemiczne wraz z kartami charakterystyk. Zalecane metody dydaktyczne



63

Zalecane jest stosowanie różnorodnych metod aktywizujących, które pozwolą na osiągnięcie efektów kształcenia. Wskazane jest szczególnie stosowanie metody tekstu przewodniego, metody projektu i ćwiczeń praktycznych Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w 12-osobowej grupie, ćwiczenie w formie indywidualnej jednolitej.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Sprawdzanie efektów kształcenia będzie przeprowadzone na podstawie przygotowanego sprawozdania z wykonanego badania jakości soku pomidorowego. Oceniany będzie dobór sprzętu i urządzeń oraz odczynników chemicznych do wykonania oznaczeń, wykorzystanie norm i sformułowanie wniosku o jakości badanego soku pomidorowego. Ocenie podlegać będzie także zachowanie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania zadania.


5.3. 314403.M5.J3 Nadzorowanie procesu produkcji w zakładzie przetwórstwa spożywczego (751107/751201/751204/816003/314402) Uszczegółowione efekty kształcenia


Po

zio

m w

ymag

ań

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a




64

BHP(4)14. analizować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka wynikające z nadzorowaniem procesów technologicznych produkcji wyrobów spożywczych

P D Analizowanie dokumentacji technologicznej i norm

dotyczących produkcji wyrobów spożywczych.

Planowanie produkcji.

Sporządzanie schematów technologicznych.

Sporządzanie harmonogramów nadzoru.

Kontrola parametrów procesu produkcji.

Kontrola działania maszyn i urządzeń.

Kontrola higieny produkcji.

Kontrola zagospodarowania produktów ubocznych i odpadów poprodukcyjnych.

Prowadzenie dokumentacji produkcyjnej.

Wdrażanie systemów zapewnienia jakości produkcji i bezpieczeństwa zdrowotnego.

Obliczanie zużycia surowców, dodatków, półproduktów i materiałów pomocniczych oraz wydajności produkcji.

Zapoznanie z regulaminami i przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska obowiązującymi w zakładzie.

BHP(4)15. ocenić zagrożenia środowiska w związku z nadzorowaniem procesów technologicznych produkcji wyrobów spożywczych

P D

BHP(9)9. zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów dotyczących ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas nadzorowania procesów technologicznych produkcji wyrobów spożywczych

P C

BHP(10)11. zastosować zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia podczas nadzorowania procesów technologicznych produkcji wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(4)4. skorzystać z dokumentacji technologicznej oraz norm dotyczących produkcji wyrobów spożywczych przy planowaniu produkcji

P C

T.16.1(4)5. sprawdzić zgodność przebiegu produkcji z dokumentacją technologiczną i normami

P C

T.16.1(6)1. sporządzić harmonogramy nadzoru przebiegu produkcji wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(6)2. dostosować harmonogram nadzoru do zmieniających się warunków produkcji

P C

T.16.2(1)1. skontrolować parametry procesów produkcji zgodnie z dokumentacją technologiczną

P C

T.16.2(1)2. skontrolować prawidłowość działania maszyn i urządzeń oraz aparatury kontrolno- pomiarowej

P C

T.16.2(1)3. skontrolować higienę produkcji wyrobów spożywczych P C

T.16.2(2)1. zastosować zasady systemów zapewnienia jakości w produkcji wyrobów spożywczych

P C

T.16.2(2)2. ocenić przebieg produkcji pod względem zgodności z systemami zapewnienia jakości

P D

T.16.2(2)3. wypełnić dokumentację systemów zapewnienia jakości w produkcji wyrobów spożywczych

P C

T.16.2(3)1. wskazać nieprawidłowości w przebiegu produkcji wyrobów spożywczych

P B



65

T.16.2(3)2. skorygować nieprawidłowy przebieg procesów produkcji wyrobów spożywczych

P C

T.16.2(11)1. obliczyć zużycie surowców, półproduktów, dodatków do żywności i materiałów pomocniczych

P C

T.16.2(11)2. porównać zużycie surowców, dodatków i materiałów pomocniczych z normami zużycia

P C

T.16.2(11)3. prowadzić dokumentację produkcyjną i rozliczeniową P C

T.16.2(12)1. obliczyć wydajność produkcji wyrobów spożywczych P C

T.16.2(12)2. porównać wydajność produkcji z dokumentacją technologiczną

P C

Planowane zadania (ćwiczenia) Dokonaj zapisu punktów kontrolnych (CP) i krytycznych punktów kontrolnych (CCP) w procesie produkcji wyrobu spożywczego. Sprawdź ich zgodność z systemami jakości. Wyjaśnij, jakie konsekwencje może spowodować niezgodność wielkości parametrów zmierzonych z parametrami zapisanymi w systemie GMP i GHP. W przypadku niezgodności kontrolowanych parametrów z zapisami w systemach jakości, zaproponuj działania naprawcze. Zadanie wykonaj samodzielnie.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w zakładzie przetwórstwa spożywczego. Środki dydaktyczne Dokumentacja produkcyjna, wyposażenie zakładu spożywczego. Zalecane metody dydaktyczne Zaleca się zajęcia prowadzić metodą ćwiczeń praktycznych. Formy organizacyjne Zajęcia powinny być prowadzone w 12-osobowej, ćwiczenie w formie indywidualnej jednolitej.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Sprawdzanie efektów kształcenia będzie przeprowadzone na podstawie przeprowadzonego testu typu próba pracy. W ocenie należy uwzględnić kartę pracy z dokonanymi zapisami punktów CP i CCP oraz prezentację wniosków z przeprowadzonej analizy kontrolowanych parametrów.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, - dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.



66

6. Praktyki zawodowe

Praktyki zawodowe



Po

zio

m w

ymag

ań

pro

gram

ow

ych

(P

lub

PP

)

Kat

ego

ria

taks

on

om

iczn

a


BHP(4)16. zidentyfikować zagrożenia dla zdrowia i życia pracownika oraz mienia i środowiska na stanowiskach pracy w zakładzie przetwórstwa spożywczego

P B

Przepisy bezpieczeństwa zdrowotnego żywności, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska obowiązujące w zakładzie spożywczym.

Pierwsza pomoc poszkodowanym w wypadkach przy pracy.

Struktura organizacyjna zakładu piekarskiego.

Dobieranie i obliczanie surowców, półproduktów, dodatków i materiałów pomocniczych do produkcji zamówionych asortymentów.

Czynności technologiczne składające się na proces produkcji wyrobów spożywczych.

Dokumentacja technologiczna i produkcyjna.

Kontrola jakości w toku produkcji.

Gospodarowanie odpadami poprodukcyjnymi. Użytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych w zakładzie spożywczym.

Stosowanie systemów zapewnienia jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego żywności.

BHP(4)17. zapobiec zagrożeniom zdrowia i życia oraz mienia i środowiska na stanowiskach pracy w zakładzie przetwórstwa spożywczego

P C

BHP(7)11. zorganizować stanowisko pracy w zakładzie przetwórstwa spożywczego podczas produkcji wyrobów spożywczych zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

P C

BHP(8)8. dobrać środki ochrony indywidualnej i zbiorowej na stanowiskach pracy w zakładzie przetwórstwa spożywczego

P B

BHP(8)9. zastosować środki ochrony indywidualnej podczas pracy w zakładzie przetwórstwa spożywczego

P C

BHP(9)10. zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas produkowania żywności w zakładzie przetwórstwa spożywczego

P C

BHP(10)12. zapobiegać zagrożeniom życia i zdrowia w zakładzie przetwórstwa spożywczego

P C

BHP(10)13. powiadomić system pomocy medycznej w przypadku sytuacji P B



67

stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych na stanowiskach w zakładzie przetwórstwa spożywczego

BHP(10)14. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach podczas wykonywania zadań zawodowych w zakładzie przetwórstwa spożywczego

P D

T.16.1(1)3. dobrać warunki magazynowania surowców spożywczych P C

T.16.1(1)4. dobrać warunki przechowywania półproduktów spożywczych P C

T.16.1(1)5. dobrać warunki magazynowania gotowych wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(2)3. dobrać operacje i procesy technologiczne do produkowanych wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(3)2. obliczyć zapotrzebowanie na surowce i materiały pomocnicze zgodnie z zamówieniem na określony produkt spożywczy

P C

T.16.1(4)6. skorzystać z dokumentacji technologicznej oraz norm w celu sprawdzenia doboru surowców, dodatków i materiałów pomocniczych do wytwarzania wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(4)7. skorzystać z dokumentacji technologicznej oraz norm w celu sprawdzenia parametrów operacji i procesów technologicznych produkcji wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(6)3. opracować harmonogram produkcji zgodny z zamówioną ilością wyrobów spożywczych

PP C

T.16.1(7)2. wykonać czynności związane z obsługą maszyny i urządzeń podczas produkcji wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(7)3. wykonać mycie i konserwację maszyn i urządzeń po zakończonej pracy

P C

T.16.1(8)3. zastosować wybraną metodę utrwalania do produkowanego asortymentu

P C

T.16.1(8)4. wykonać czynności związane z utrwalaniem półproduktów i gotowych wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(8)5. zastosować zasady przechowywania utrwalonych półproduktów i wyrobów gotowych

P C

T.16.1(9)1. dobrać środki transportu wewnętrznego do transportowanego produktu

P C



68

T.16.1(9)3. zastosować środki transportu wewnętrznego podczas wytwarzania wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(9)4. zastosować bieżącą konserwację środków transportu wewnętrznego

P C

T.16.1(10)3. posegregować produkty uboczne i odpady poprodukcyjne w produkcji wyrobów spożywczych

P C

T.16.1(10)4. zastosować procedurę postępowania z produktami ubocznymi i odpadami poprodukcyjnymi w zakładzie przetwórstwa spożywczego

P C

T.16.2(1)4. dokonać porównania parametrów technologicznych z obowiązującą dokumentacją technologiczną

P C

T.16.2(1)5. przeprowadzić analizę jakości surowców, półproduktów i wyrobów gotowych metodą organoleptyczną

P C

T.16.2(1)6. dokonać porównania wyników analizy jakości surowców, półproduktów i wyrobów gotowych z obowiązującymi normami

P C

T.16.2(2)4. dokonać zapisów parametrów technologicznych w wyznaczonych punktach kontrolnych procesu technologicznego produkcji wyrobów spożywczych

P C

T.16.2(2)5. monitorować krytyczne punkty kontroli w procesach produkcji pod kątem zgodności z systemami zapewnienia jakości;

P C

T.16.2(3)3. wskazać działania korygujące zgodnie z zasadami GMP, GHP i systemem HACCP

P C

T.16.2(3)4. wprowadzić działania korygujące w przypadku nieprawidłowego przebiegu procesu produkcji wyrobów spożywczych

PP D

Planowane zadania (ćwiczenia) Dokonaj zapisu punktów kontrolnych (CP) i krytycznych punktów kontrolnych (CCP) w procesie produkcji wyrobu spożywczego. Sprawdź ich zgodność z systemami jakości. Wyjaśnij, jakie konsekwencje może spowodować niezgodność wielkości parametrów zmierzonych z parametrami zapisanymi w systemie GMP i GHP. W przypadku niezgodności kontrolowanych parametrów z zapisami w systemach jakości, zaproponuj działania naprawcze. Oceniona będzie karta pracy z dokonanymi zapisami punktów CP i CCP oraz prezentacja wniosków z przeprowadzonej analizy kontrolowanych parametrów.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne Kształcenie praktyczne powinno odbywać się w warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia ustawicznego, placówkach kształcenia praktycznego oraz zakładach przetwórstwa spożywczego. Środki dydaktyczne Wyposażenie zakładu spożywczego, w którym odbywają się praktyki zawodowe. Zalecane metody dydaktyczne Praktyki zawodowe wymagają stosowania przede wszystkim metody ćwiczeń praktycznych. Formy organizacyjne



69

Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form: indywidualnie lub grupowo.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu typu próba pracy.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające: – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia, – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.



70

ZAŁĄCZNIKI: Załącznik 1: EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA ZAWODU TECHNIK TECHNOLOGII ŻYWNOŚCI ZAPISANE W ROZPORZĄDZENIU W SPRAWIE PODSTAWY PROGRAMOWEJ KSZTAŁCENIA W ZAWODACH (tabela 1) Załącznik 2: POGRUPOWANE EFEKTY KSZTAŁCENIA (tabela 2) Załącznik 3: USZCZEGÓŁOWIONE EFEKTY KSZTAŁCENIA (tabela 4)

Załącznik 1 EFEKTY KSZTAŁCENIA DLA ZAWODU TECHNIK TECHNOLOGII ŻYWNOŚCI ZAPISANE W ROZPORZĄDZENIU W SPRAWIE PODSTAWY PROGRAMOWEJ KSZTAŁCENIA W ZAWODACH Nazwa grupy efektów kształcenia Efekty kształcenia

Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów

Bezpieczeństwo i higiena pracy (BHP) BHP(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią;

BHP(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce;

BHP(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;

BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;

BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;

BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;

BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia;

Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej (PDG) PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;

PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;



71

PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;

PDG(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży;

PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;

PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;

PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;

PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej;

PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;

PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.

Język obcy ukierunkowany zawodowo (JOZ) JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;

JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy;

JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.

Kompetencje personalne i społeczne (KPS) KPS(1) przestrzega zasad kultury i etyki;

KPS(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;

KPS(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;

KPS(4) jest otwarty na zmiany;

KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem;

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;

KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej;

KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;

KPS(9) potrafi negocjować warunki porozumień;

KPS(10) współpracuje w zespole.

Organizacja pracy małych zespołów (OMZ) OMZ(1) planuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;

OMZ(2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;

OMZ(3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;

OMZ(4) ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;

OMZ(5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków i jakość pracy;

OMZ(6) komunikuje się ze współpracownikami;

Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów



72

PKZ(T.b) PKZ(T.b) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: operator maszyn i urządzeń przemysłu spożywczego, piekarz, cukiernik, wędliniarz, technik technologii żywności, technik przetwórstwa mleczarskiego

PKZ(T.b) PKZ(T.b)(1) stosuje przepisy prawa dotyczące produkcji wyrobów spożywczych;

PKZ(T.b)(2) określa wartość odżywczą produktów spożywczych;

PKZ(T.b)(3) wyjaśnia rolę drobnoustrojów w produkcji wyrobów spożywczych;

PKZ(T.b)(4) charakteryzuje zmiany biochemiczne, fizykochemiczne i mikrobiologiczne zachodzące podczas produkcji i przechowywania wyrobów spożywczych;

PKZ(T.b)(5) rozróżnia metody utrwalania żywności i określa ich wpływ na jakość i trwałość wyrobów spożywczych;

PKZ(T.b)(6) interpretuje rysunki techniczne i schematy maszyn i urządzeń stosowanych w produkcji wyrobów spożywczych;

PKZ(T.b)(7) rozróżnia części oraz zespoły maszyn i urządzeń

PKZ(T.b)(8) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w produkcji wyrobów spożywczych;

PKZ(T.b)(9) posługuje się instrukcjami obsługi maszyn stosowanych w produkcji oraz dokumentacją technologiczną;

PKZ(T.b)(10) rozpoznaje instalacje techniczne stosowane w zakładach przetwórstwa spożywczego;

PKZ(T.b)(11) rozpoznaje urządzenia do uzdatniania wody, oczyszczania ścieków i powietrza oraz urządzenia energetyczne;

PKZ(T.b)(12) posługuje się aparaturą kontrolno-pomiarową stosowaną w przetwórstwie spożywczym;)

PKZ(T.b)(13) określa zagrożenia dla środowiska związane z przemysłowym przetwórstwem żywności i sposoby zapobiegania tym zagrożeniom;

PKZ(T.b)(14) identyfikuje zagrożenia bezpieczeństwa żywności i monitoruje krytyczne punkty kontroli w procesach produkcji oraz podejmuje działania korygujące zgodnie z zasadami GHP (ang. Good Hygiene Practice), zasadami GMP (ang. Good Manufacturing Practice) i systemem HACCP (ang. Hazard Analysis and Critical Control Point);

PKZ(T.b)(15) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań;

PKZ(T.i) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: technik technologii żywności, technik przetwórstwa mleczarskiego

PKZ(T.i) PKZ(T.i)(1) rozróżnia surowce, dodatki do żywności i materiały pomocnicze do produkcji wyrobów spożywczych;

PKZ(T.i)(2) rozróżnia operacje i procesy wykorzystywane w produkcji żywności;

PKZ(T.i)(3) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w procesach technologicznych produkcji wyrobów spożywczych, utrwalania żywności, pakowania i konfekcjonowania produktów spożywczych, mycia i dezynfekcji opakowań, pomieszczeń, maszyn i urządzeń oraz urządzenia energetyczne, urządzenia do uzdatniania wody, oczyszczania ścieków i powietrza stosowane w produkcji wyrobów spożywczych;

PKZ(T.i)(4) charakteryzuje procesy technologiczne produkcji wyrobów spożywczych;

PKZ(T.i)(5) charakteryzuje systemy zapewnienia jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego żywności;

PKZ(T.i)(6) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.

Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik technologii żywności



73

T.5. T.5.1(1) przestrzega norm i stosuje instrukcje technologiczne dotyczące rozbioru i wykrawania mięsa zwierząt rzeźnych;

T.5.1(2) rozpoznaje elementy struktury układu kostnego i mięśniowego zwierząt rzeźnych;

T.5.1(3) wyznacza linie podziału tusz i półtusz na części zasadnicze;

T.5.1(4) planuje kolejność czynności podczas rozbioru mięsa;

T.5.1(5) obsługuje maszyny, urządzenia i sprzęt podczas rozbioru i wykrawania mięsa;

T.5.1(6) wykonuje czynności związane z rozbiorem tusz, półtusz i ćwierćtusz na części zasadnicze;

T.5.1(7) wykonuje obróbkę części zasadniczych uzyskanych z rozbioru mięsa;

T.5.1(8) planuje kolejność czynności wykrawania mięsa;

T.5.1(9) wykonuje czynności wykrawania mięsa;

T.5.1(10) dokonuje klasyfikacji produktów wykrawania mięsa;

T.5.1(11) prowadzi dokumentację dotyczącą rozbioru i wykrawania mięsa.

T.5.2(1) określa warunki przechowywania mięsa w chłodniach;

T.5.2(2) dobiera metody i techniki wychładzania oraz zamrażania mięsa i tłuszczów surowych;

T.5.2(3) wykonuje czynności związane z wychładzaniem oraz zamrażaniem mięsa i tłuszczów surowych;

T.5.2(4) obsługuje urządzenia i aparaturę kontrolno-pomiarową stosowaną w pomieszczeniach chłodni i zamrażalniach;

T.5.2(5) dobiera metody i techniki rozmrażania mięsa;

T.5.2(6) wykonuje czynności związane z rozmrażaniem mięsa;

T.5.2(7) rozpoznaje zmiany zachodzące w mięsie w czasie przechowywania w chłodniach i zamrażalniach oraz w czasie jego rozmrażania;

T.5.2(8) ocenia jakość mięsa w czasie wychładzania, zamrażania i rozmrażania na podstawie jego wyglądu;

T.5.2(9) obsługuje urządzenia stosowane do konfekcjonowania mięsa;

T.5.2(10) wykonuje czynności związane z konfekcjonowaniem mięsa przeznaczonego do dystrybucji;

T.5.2(11) prowadzi dokumentację dotyczącą magazynowania i konfekcjonowania mięsa.

T.5.3(1) stosuje receptury oraz przestrzega norm obowiązujących w produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.3(2) dobiera surowce, dodatki oraz materiały pomocnicze do produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.3(3) przygotowuje surowce, dodatki oraz materiały pomocnicze do produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.3(4) dobiera maszyny i urządzenia, sprzęt oraz aparaturę kontrolno-pomiarową do produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.3(5) planuje operacje technologiczne produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.3(6) obsługuje maszyny i urządzenia, sprzęt oraz aparaturę kontrolno-pomiarową stosowane w produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;


T.5.3(7) wykonuje czynności związane z produkcją wędlin, wyrobów garmażeryjnych, konserw i przetworów



74

tłuszczowych;

T.5.3(8) oblicza zużycie surowców oraz określa wydajność produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.3(9) prowadzi dokumentację produkcyjną przetworów mięsnych i tłuszczowych.

T.5.4(1) ocenia jakość przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.4(2) rozpoznaje wady produkcyjne przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.4(3) wykonuje prace związane z przygotowaniem przetworów mięsnych i tłuszczowych do dystrybucji;

T.5.4(4) dobiera i obsługuje urządzenia do konfekcjonowania przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.4(5) dobiera i obsługuje środki transportu wewnętrznego przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.4(6) określa warunki magazynowania przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.4(7) prowadzi dokumentację dotyczącą magazynowania i dystrybucji przetworów mięsnych i tłuszczowych.

T.16. T.16.1(1) ustala warunki przechowywania surowców, półproduktów i wyrobów gotowych;

T.16.1(2) planuje procesy produkcji wyrobów spożywczych;

T.16.1(3) dobiera surowce, dodatki do żywności i materiały pomocnicze do produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych;

T.16.1(4) posługuje się dokumentacją technologiczną i normami w produkcji wyrobów spożywczych;

T.16.1(5) dobiera operacje i procesy stosowane w produkcji wyrobów spożywczych;

T.16.1(6) ustala harmonogramy produkcji wyrobów spożywczych;

T.16.1(7) dobiera i obsługuje maszyny i urządzenia stosowane w procesach przetwórstwa żywności;

T.16.1(8) dobiera metody utrwalania półproduktów i gotowych wyrobów spożywczych;

T.16.1(9) dobiera środki transportu wewnętrznego;

T.16.1(10) klasyfikuje produkty uboczne i odpady poprodukcyjne;

T.16.1(11) planuje zagospodarowanie produktów ubocznych i odpadów poprodukcyjnych;

T.16.2(1) nadzoruje przebieg procesów produkcji wyrobów spożywczych zgodnie z dokumentacją produkcyjną i technologiczną;

T.16.2(2) monitoruje przebieg produkcji wyrobów spożywczych pod kątem zgodności z systemami zapewnienia jakości;

T.16.2(3) podejmuje działania korygujące nieprawidłowy przebieg procesów produkcji wyrobów spożywczych;

T.16.2(4) pobiera do badań próbki surowców, półproduktów i produktów, dodatków do żywności oraz materiałów pomocniczych;

T.16.2(5) dobiera sprzęt i odczynniki do badania surowców, półproduktów i wyrobów spożywczych;

T.16.2(6) wykonuje czynności związane z przygotowywaniem i przechowywaniem odczynników stosowanych w analizie żywności;

T.16.2(7) posługuje się sprzętem i aparaturą laboratoryjną stosowanymi do badania jakości żywności;

T.16.2(8) przeprowadza analizę sensoryczną surowców, półproduktów i produktów gotowych oraz dodatków do żywności;



75

T.16.2(9) wykonuje badania fizykochemiczne żywności;

T.16.2(10) interpretuje wyniki badań fizykochemicznych żywności;

T.16.2(11) rozlicza zużycie surowców, półproduktów, dodatków do żywności i materiałów pomocniczych;

T.16.2(12) określa wydajność produkcji wyrobów spożywczych;

T.16.2(13) stosuje przepisy sanitarno-epidemiologiczne i ochrony środowiska dotyczące badania żywności.



76

Załącznik 2 POGRUPOWANE EFEKTY KSZTAŁCENIA

Tabela efektów kształcenia Tabela przyporządkowania poszczególnym modułom efektów kształcenia dla zawodu:

Technik technologii żywności symbol 314403 Typ szkoły: Technikum

Nu

me

r i n

azw

a m

od

ułu

Nu

me

r i n

azw

a je

dn

ost

ki

mo

du

łow

ej

Efekty kształcenia

/umiejętności, wiedza oraz kompetencje personalne i społeczne/

Uczeń:

Efe

kty

wsp

óln

e d

la w

szys

tkic

h

zaw

od

ów

/ w

spó

lne

dla

ob

szar

u

PK

Z(T.

b)

/ kw

alif

ikac

je

klasa

liczb

a go

dzi

n p

rze

znac

zon

a n

a re

aliz

ację

efe

któ

w k

szta

łce

nia

I II III IV

I II I II I II I II

Kształcenie modułowe

31

44

03

.M1

(75

11

07

/75

12

01

/75

12

04

/81

60

03

/31

44

02

/)

Prz

ygo

tow

anie

do

pro

du

kcji

wyr

ob

ów

spo

żyw

czyc

h

31

44

03

.M1

.J1

(75

11

07

/75

12

01

/75

12

04

/81

60

03

/31

44

02

)

Prz

ygo

tow

anie

do

prz

etw

órs

twa

spo

żyw

czeg

o

(1) stosuje przepisy prawa dotyczące produkcji wyrobów spożywczych;

PK

Z(T.

b)

X X 135

(2) określa wartość odżywczą produktów spożywczych;

(3) wyjaśnia rolę drobnoustrojów w produkcji wyrobów spożywczych;

(4) charakteryzuje zmiany biochemiczne, fizykochemiczne i mikrobiologiczne zachodzące podczas produkcji i przechowywania wyrobów spożywczych;

(5) rozróżnia metody utrwalania żywności i określa ich wpływ na jakość i trwałość wyrobów spożywczych;

(13) określa zagrożenia dla środowiska związane z przemysłowym przetwórstwem żywności i sposoby zapobiegania tym zagrożeniom;

(14) identyfikuje zagrożenia bezpieczeństwa żywności i monitoruje krytyczne punkty kontroli w procesach produkcji oraz podejmuje działania korygujące zgodnie z zasadami GHP (ang. Good Hygiene Practice), zasadami GMP (ang. Good Manufacturing Practice) i systemem HACCP (ang. Hazard Analysis and Critical Control Point);

(15) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań;



77

(4) jest otwarty na zmiany;

KP

S

(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;

(10) współpracuje w zespole.

łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 314403.M1.J1 (751107/751201/751204/816003/314402) 135

31

44

03

.M1

.J2

(7

51

10

7/7

51

20

1/7

51

20

4/8

16

00

3/3

14

40

2)

Prz

ygo

tow

anie

do

ob

słu

gi

mas

zyn

i u

rząd

zeń

(1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią;

BH

P

X X 10

(2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce;

(3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;

(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych;

(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;

(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;

(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia;

(1) stosuje przepisy prawa dotyczące produkcji wyrobów spożywczych;

PK

Z(T.

b)

X X 65

(6) interpretuje rysunki techniczne i schematy maszyn i urządzeń stosowanych w produkcji wyrobów spożywczych;

(7) rozróżnia części oraz zespoły maszyn i urządzeń;

(8) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w produkcji wyrobów spożywczych;

(9) posługuje się instrukcjami obsługi maszyn stosowanych w produkcji oraz dokumentacją technologiczną;



78

(10) rozpoznaje instalacje techniczne stosowane w zakładach przetwórstwa spożywczego;

(11) rozpoznaje urządzenia do uzdatniania wody, oczyszczania ścieków i powietrza oraz urządzenia energetyczne;

(12) posługuje się aparaturą kontrolno-pomiarową stosowaną w przetwórstwie spożywczym;

(15) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.


łączna liczba godzin przeznaczona na moduł 314403.M1 (751107/751201/751204/81003/314402) 210

31

44

03

.M2

(7

51

10

7)

Prz

ygo

tow

anie

mię

sa d

o p

rod

ukc

ji i

eks

pe

dyc

ji

31

44

03

.M2

.J1

(7

51

10

7)

Wyk

on

ywan

ie r

ozb

ioru

i w

ykra

wan

ia m

ięsa


BH

P

X X X X



(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;




1 (1) przestrzega norm i stosuje instrukcje technologiczne dotyczące rozbioru i wykrawania mięsa zwierząt rzeźnych;

T.5

.

X X X X

90

1 (2) rozpoznaje elementy struktury układu kostnego i mięśniowego zwierząt rzeźnych;

1 (3) wyznacza linie podziału tusz i półtusz na części zasadnicze;

1 (4) planuje kolejność czynności podczas rozbioru mięsa;

1 (5) obsługuje maszyny, urządzenia i sprzęt podczas rozbioru i wykrawania mięsa;

1 (6) wykonuje czynności związane z rozbiorem tusz, półtusz i ćwierćtusz na części zasadnicze;



79

1 (7) wykonuje obróbkę części zasadniczych uzyskanych z rozbioru mięsa;

1 (8) planuje kolejność czynności wykrawania mięsa;

1 (9) wykonuje czynności wykrawania mięsa;

1 (10) dokonuje klasyfikacji produktów wykrawania mięsa;

1 (11) prowadzi dokumentację dotyczącą rozbioru i wykrawania mięsa;

(4) jest otwarty na zmiany;

KP

S

X X X X (6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;


łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 314403.M2.J1 (751107) 90

31

44

03

.M2

.J2

(7

51

10

7)

Prz

ygo

tow

anie

wyr

ob

ów

go

tow

ych

do

eksp

ed

ycji


BH

P

X X X X

75






2 (1) określa warunki przechowywania mięsa w chłodniach;

T.5

.

2 (2) dobiera metody i techniki wychładzania oraz zamrażania mięsa i tłuszczów surowych;

2 (3) wykonuje czynności zawiązane z wychładzaniem oraz zamrażaniem mięsa i tłuszczów surowych;

2 (4) obsługuje urządzenia i aparaturę kontrolno-pomiarową stosowaną w pomieszczeniach chłodni i zamrażalniach;

2(5) dobiera metody i techniki rozmrażania mięsa;



80

2 (6) wykonuje czynności związane z rozmrażaniem mięsa;

2 (7) rozpoznaje zmiany zachodzące w mięsie w czasie przechowywania w chłodniach i zamrażalniach oraz w czasie jego rozmrażania;

2 (8) ocenia jakość mięsa w czasie wychładzania, zamrażania i rozmrażania na podstawie jego wyglądu;

2 (9) obsługuje urządzenia stosowane do konfekcjonowania mięsa;

2 (10) wykonuje czynności związane z konfekcjonowaniem mięsa przeznaczonego do dystrybucji;

2 (11) prowadzi dokumentację dotyczącą magazynowania i konfekcjonowania mięsa.


łączna liczba godzin przeznaczona na moduł 314403.M2 (751107) 165

31

44

03

.M3

(7

51

10

7)

Pro

wad

zen

ie p

roce

sów

pro

du

kcji

prz

etw

oró

w m

ięsn

ych

i tł

usz

czo

wyc

h

31

44

03

.M3

.J1

(7

51

10

7)

Wyt

war

zan

ie w

ędlin


BH

P

X X X 6




(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań;

3 (1) stosuje receptury oraz przestrzega norm obowiązujących w produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5

.

X X X 324

3 (2) dobiera surowce, dodatki oraz materiały pomocnicze do produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

3 (3) przygotowuje surowce, dodatki oraz materiały pomocnicze do produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

3 (4) dobiera maszyny i urządzenia, sprzęt oraz aparaturę kontrolno-pomiarową do produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

3 (5) planuje operacje technologiczne produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;



81

3 (6) obsługuje maszyny i urządzenia, sprzęt oraz aparaturę kontrolno-pomiarową stosowane w produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

3 (7) wykonuje czynności związane z produkcją wędlin, wyrobów garmażeryjnych, konserw i przetworów tłuszczowych;

3 (8) oblicza zużycie surowców oraz określa wydajność produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

3 (9) prowadzi dokumentację produkcyjną przetworów mięsnych i tłuszczowych;

(1) przestrzega zasad kultury i etyki;

KP

S

X X X

(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;

(3) przewiduje skutki podejmowanych działań;

(5) potrafi radzić sobie ze stresem;

(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;

(7) przestrzega tajemnicy zawodowej;

(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;



31

44

03

.M3

.J2

(7

51

10

7)

Wyt

war

zan

ie k

on

serw

mię

snyc

h


BH

P

60



X



3 (1) stosuje receptury oraz przestrzega norm obowiązujących w produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5

.

3 (2) dobiera surowce, dodatki oraz materiały pomocnicze do produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

3 (3) przygotowuje surowce, dodatki oraz materiały pomocnicze do produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

3 (4) dobiera maszyny i urządzenia, sprzęt oraz aparaturę kontrolno-pomiarową do produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

X



82



3 (7) wykonuje czynności związane z produkcją wędlin, wyrobów garmażeryjnych, konserw i przetworów tłuszczowych;

3 (8) oblicza zużycie surowców oraz określa wydajność produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

3 (9) prowadzi dokumentację produkcyjną przetworów mięsnych i tłuszczowych.


31

44

03

.M3

.J3

(7

51

10

7)

Wyt

war

zan

ie p

rod

ukt

ów

tłu

szcz

ow

ych


BH

P

X

75






T.5

.


(7) wykonuje czynności związane z produkcją wędlin, wyrobów garmażeryjnych, konserw i przetworów tłuszczowych;

(8) oblicza zużycie surowców oraz określa wydajność produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

(9) prowadzi dokumentację produkcyjną przetworów mięsnych i tłuszczowych.


31

44

03

.M3

.J4

(75

11

0

7)

Mag

azy

no

wan

i

e

pro

du

k

tów

mię

sny

ch i

tłu

szcz

ow

ych

(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; B

HP

X 60



83




(10 )udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia;

4 (1) ocenia jakość przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5

.

4 (2) rozpoznaje wady produkcyjne przetworów mięsnych i tłuszczowych;

4 (3) wykonuje prace związane z przygotowaniem przetworów mięsnych i tłuszczowych do dystrybucji;

4 (4) dobiera i obsługuje urządzenia do konfekcjonowania przetworów mięsnych i tłuszczowych;

4 (5) dobiera i obsługuje środki transportu wewnętrznego przetworów mięsnych i tłuszczowych;

4 (6) określa warunki magazynowania przetworów mięsnych i tłuszczowych;

4 (7) prowadzi dokumentację dotyczącą magazynowania i dystrybucji przetworów mięsnych i tłuszczowych.


łączna liczba godzin przeznaczona na moduł 314403.M3 (751107) 525

31

44

03

.M4

(75

11

07

/75

12

01

/75

12

04

/81

00

3/3

14

40

2)

Prz

ygo

tow

anie

do

pro

wad

zen

ia z

akła

du

p

rze

twó

rstw

a sp

oży

wcz

ego

3

14

40

3.M

4.J

1

(75

11

07

/75

12

01

/75

12

04

/81

00

3/3

14

40

2)

Prz

ygo

tow

anie

do

pro

wad

zen

ia

dzi

ałal

no

ści g

osp

od

arcz

ej w

prz

etw

órs

twie

spo

żyw

czym

(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;

PD

G

X X 75

(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;

(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;

(5) analizuje działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży;

(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;

(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;

(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;



84

(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej;

(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;

(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej;

(1) przestrzega zasad kultury i etyki;

KP

S

(2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;

(5) potrafi radzić sobie ze stresem;

(9) potrafi negocjować warunki porozumień;



31

44

03

.M4

.J2

(75

11

07

/81

00

3/3

14

40

2)

Po

słu

giw

anie

się

języ

kiem

ob

cym

w

prz

etw

órs

twie

sp

oży

wcz

ym (1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych),

umożliwiających realizację zadań zawodowych;

JOZ

X 30

(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;

(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy;

(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.

łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 314403.M4.J2(751107/751201/751204/81003/314402) 30

łączna liczba godzin przeznaczona na moduł 314403.M4 (751107/81003/314402) 105

31

44

03

.M

5

Org

aniz

o

wan

ie i

nad

zoro

w

anie

pro

cesu

p

rod

ukc

ji

31

44

03

.M

5.J

1

Pro

jekt

ow

anie

pro

cesu

pro

du

kcji

wyr

ob

ów

spo

żyw

cz

ych

(1) rozróżnia surowce, dodatki do żywności i materiały pomocnicze do produkcji wyrobów spożywczych;

PK

Z(T.

i)

X 80

(2) rozróżnia operacje i procesy wykorzystywane w produkcji żywności;



85

(3) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w procesach technologicznych produkcji wyrobów spożywczych, utrwalania żywności, pakowania i konfekcjonowania produktów spożywczych, mycia i dezynfekcji opakowań, pomieszczeń, maszyn i urządzeń oraz urządzenia energetyczne, urządzenia do uzdatniania wody, oczyszczania ścieków i powietrza stosowane w produkcji wyrobów spożywczych;

(4) charakteryzuje procesy technologiczne produkcji wyrobów spożywczych;

(5) charakteryzuje systemy zapewnienia jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego żywności;

(6) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań;


BH

P

X X X 55



(1) planuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;

OM

Z

(2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;

(3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;

(4) ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;

(5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków i jakość pracy;

(6) komunikuje się ze współpracownikami;

1 (1) ustala warunki przechowywania surowców, półproduktów i wyrobów gotowych;

T.1

6.

1 (2) planuje procesy produkcji wyrobów spożywczych;

1 (3) dobiera surowce, dodatki do żywności i materiały pomocnicze do produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych;

1 (4) posługuje się dokumentacją technologiczną i normami w produkcji wyrobów spożywczych;

1 (5) dobiera operacje i procesy stosowane w produkcji wyrobów spożywczych;

1 (7) dobiera i obsługuje maszyny i urządzenia stosowane w procesach przetwórstwa żywności;

1 (8) dobiera metody utrwalania półproduktów i gotowych wyrobów spożywczych;



86

1 (9) dobiera środki transportu wewnętrznego;

1 (10) klasyfikuje produkty uboczne i odpady poprodukcyjne;

1 (11) planuje zagospodarowanie produktów ubocznych i odpadów poprodukcyjnych.

łączna liczba godzin przeznaczona na jednostkę modułową 314403.M5.J1 135



87

31

44

03

.M5

.J2

Bad

anie

jako

ści ż

ywn

ośc

i


BH

P

12


(8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań; X X

(9)przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;



OM

Z

198

( 3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;



(6) komunikuje się ze współpracownikami; X X

2 (4) pobiera do badań próbki surowców, półproduktów i produktów, dodatków do żywności oraz materiałów pomocniczych;

T.1

6.

2 (5) dobiera sprzęt i odczynniki do badania surowców, półproduktów i wyrobów spożywczych;

2 (6) wykonuje czynności związane z przygotowywaniem i przechowywaniem odczynników stosowanych w analizie żywności;

2 (7) posługuje się sprzętem i aparaturą laboratoryjną stosowanymi do badania jakości żywności;

2 (8) przeprowadza analizę sensoryczną surowców, półproduktów i produktów gotowych oraz dodatków do żywności;

2 (9) wykonuje badania fizykochemiczne żywności;

2 (10) interpretuje wyniki badań fizykochemicznych żywności;

2 (13) stosuje przepisy sanitarno-epidemiologiczne i ochrony środowiska dotyczące badania żywności.


31

44

03

.M5

.J3

Nad

zor

ow

anie

pro

ces

u

pro

du

k

cji w

zakł

adz

ie

prz

etw

órs

twa

spo

żyw

czeg

o

(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych; B

HP

30



88




OM

Z

(2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;




(6) komunikuje się ze współpracownikami; X


1 (6) ustala harmonogramy produkcji wyrobów spożywczych;

2 (1) nadzoruje przebieg procesów produkcji wyrobów spożywczych zgodnie z dokumentacją produkcyjną i technologiczną;

2 (2) monitoruje przebieg produkcji wyrobów spożywczych pod kątem zgodności z systemami zapewnienia jakości;

2 (3) podejmuje działania korygujące nieprawidłowy przebieg procesów produkcji wyrobów spożywczych;

2 (11) rozlicza zużycie surowców, półproduktów, dodatków do żywności i materiałów pomocniczych;

2 (12) określa wydajność produkcji wyrobów spożywczych.


łączna liczba godzin przeznaczona na moduł 314403.M5 375

Pra

ktyk

i zaw

od

ow

e


BH

P

X 3 (7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;




89




OM

Z

X

117




(6) komunikuje się ze współpracownikami;


T.1

6.

1 (7) dobiera i obsługuje maszyny i urządzenia stosowane w procesach przetwórstwa żywności;

1 (8) dobiera metody utrwalania półproduktów i gotowych wyrobów spożywczych;

1 (9) dobiera środki transportu wewnętrznego;

1 (10) klasyfikuje produkty uboczne i odpady poprodukcyjne;

2 (2) monitoruje przebieg produkcji wyrobów spożywczych pod kątem zgodności z systemami zapewnienia jakości.

łączna liczba godzin przeznaczona na praktyki zawodowe 120

Łączna liczba godzin przeznaczona na realizację kształcenia modułowego 1500

Łączna liczba godzin przeznaczona na efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru turystyczno-gastronomicznego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów

416

łączna liczba godzin przeznaczona na kwalifikację T.5. 684

łączna liczba godzin na kwalifikację T.16. 400

razem 1500



90

IV. Minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego

1)2)

Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru turystyczno-gastronomicznego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów

410 godz.

T.5. Produkcja przetworów mięsnych i tłuszczowych 650 godz.

T.16. Organizacja i nadzorowanie produkcji wyrobów spożywczych 170 godz.

razem 1230 godz.

1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie ramowych planów

nauczania w szkołach publicznych, przewidzianego dla kształcenia zawodowego, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.

2) Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Edukacji Narodowej w sprawie podstawy programowej kształcenia w zawodach

Załącznik 3 USZCZEGÓŁOWIONE EFEKTY KSZTAŁCENIA 314403.M1 Przygotowanie do produkcji wyrobów spożywczych (751107/751201/751204/816003/314402)



91

K

od

i n

azw

a m

od

ułu

Efekty kształcenia z podstawy programowej

Uczeń:

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:

A B C

31

44

03

.M1

Prz

ygo

tow

anie

do

pro

du

kcji

wyr

ob

ów

spo

żyw

czyc

h

(75

11

07

/75

12

01

/75

12

04

/81

60

03

/31

44

02

)

PKZ(T.b)(1) stosuje przepisy prawa dotyczące produkcji wyrobów spożywczych

PKZ(T.b)(1)1. określić rodzaje aktów prawnych dotyczących produkcji żywności;

PKZ(T.b)(1)2. zastosować przepisy prawa w zakładzie przetwórstwa spożywczego

PKZ(T.b)(2) określa wartość odżywczą produktów spożywczych;

PKZ(T.b)(2)1. sklasyfikować składniki żywności

PKZ(T.b)(2)2. scharakteryzować składniki żywności

PKZ(T.b)(3) wyjaśnia rolę drobnoustrojów w produkcji wyrobów spożywczych;

PKZ(T.b)(3)1. określić szkodliwe działanie drobnoustrojów w przetwórstwie spożywczym

PKZ(T.b)(3)2. określić pożyteczne działanie drobnoustrojów w przetwórstwie spożywczym

PKZ(T.b)(4) charakteryzuje zmiany biochemiczne, fizykochemiczne i mikrobiologiczne zachodzące podczas produkcji i przechowywania wyrobów spożywczych;

PKZ(T.b )(4)1. rozróżnić zmiany biochemiczne, fizykochemiczne i mikrobiologiczne zachodzące podczas produkcji i przechowywania żywności

PKZ(T.b )(4)2. wskazać sposoby zapobiegania niekorzystnym zmianom biochemicznym, fizykochemicznym i mikrobiologicznym zachodzącym podczas produkcji i przechowywania żywności

PKZ(T.b)(5) rozróżnia metody utrwalania żywności i określa ich wpływ na jakość i trwałość wyrobów spożywczych;

PKZ(T.b)(5)1. sklasyfikować metody utrwalania żywności

PKZ(T.b)(5)2. wskazać zastosowanie metod utrwalania w przetwórstwie spożywczym

PKZ(T.b)(5)3. określić wpływ zastosowanej metody utrwalania na jakość i trwałość wyrobów spożywczych

PKZ(T.b)(13) określa zagrożenia dla środowiska związane z przemysłowym przetwórstwem żywności i sposoby zapobiegania tym zagrożeniom;

PKZ(T.b)(13)1. zidentyfikować zagrożenia dla środowiska ze strony zakładów przetwórstwa spożywczego

PKZ(T.b)(13)2. wskazać sposoby zapobiegania zagrożeniom dla środowiska ze strony zakładów przetwórstwa spożywczego

PKZ(T.b)(14) identyfikuje zagrożenia bezpieczeństwa żywności i monitoruje krytyczne punkty kontroli w procesach produkcji oraz podejmuje działania

PKZ(T.b)(14)1. rozróżnić zagrożenia w procesie produkcji żywności

PKZ(T.b)(14)2. wskazać krytyczne punkty kontroli w procesie produkcji żywności

PKZ(T.b)(14)3. wskazać sposoby korygowania nieprawidłowego przebiegu procesu produkcji żywności



92

korygujące zgodnie z zasadami GHP (ang. Good Hygiene Practice), zasadami GMP (ang. Good Manufacturing Practice) i systemem HACCP (ang. Hazard Analysis and Critical Control Point);

zgodnie z zasadami GMP, GHP i systemem HACCP

PKZ(T.b)(15) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.

PKZ(T.b)(15)1. zastosować programy komputerowe wspomagające gospodarowanie surowcami, dodatkami do żywności i materiałami pomocniczymi

PKZ(T.b)(15)2. zastosować programy komputerowe wspomagające produkcję wyrobów spożywczych

KPS(4)jest otwarty na zmiany

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe

KPS(10)współpracuje w zespole

BHP (1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią;

BHP(1)1. wyjaśnić zasady ochrony przeciwpożarowej, higieny pracy i ochrony środowiska obowiązujące w zakładzie przetwórstwa spożywczym

BHP(1) 2. zidentyfikować rodzaje ergonomii

BHP(1) 3. rozróżnić środki gaśnicze

BHP (2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce;

BHP(2)1. wymienić instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

BHP(2)2. scharakteryzować zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce

BHP(2)3. zidentyfikować podstawowe przepisy dotyczące prawnej ochrony pracy i środowiska

BHP (3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;

BHP(3)1. rozpoznać prawa i obowiązki pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

BHP(3)2. rozpoznać obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy

BHP(3)3. ocenić skutki nieprzestrzegania praw i obowiązków pracownika i pracodawcy


BHP(4)1. rozpoznać zagrożenia dla zdrowia i życia pracownika oraz mienia i środowiska w zakładzie przetwórstwa spożywczego

BHP(4)2. ustalić sposoby zapobiegania zagrożeniom zdrowia i życia związanych z pracą w zakładzie przetwórstwa spożywczego


BHP(5)1. zidentyfikować zagrożenia występujące przy obsłudze maszyn i urządzeń w zakładzie przetwórstwa spożywczego

BHP(5)2. rozróżnić typowe choroby zawodowe związane z wykonywaniem zadań zawodowych

BHP(5)3. określić metody zapobiegania zagrożeniom występującym przy obsłudze maszyn i urządzeń w przetwórstwie spożywczym

BHP(6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka

BHP(6)1. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące przy produkcji przetworów spożywczych

BHP(6)2. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm pracownika zakładu



93

przetwórstwa spożywczego

BHP(6)3. ustalić sposoby zapobiegania zagrożeniom życia i zdrowia w zakładzie przetwórstwa spożywczego


BHP(7)1. dokonać analizy wymagań z ergonomii, przepisów

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska związanych z organizacją stanowisk pracy

BHP(7)2. zastosować zasady ergonomii, przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas planowania stanowiska pracy


BHP(9)1. dokonać analizy przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych w zakładzie przetwórstwa spożywczego

BHP(9) 2. zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas prac w zakładzie przetwórstwa spożywczego

BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia.

BHP(10)1. zidentyfikować stan zagrożenia zdrowia i życia pracownika zakładu przetwórstwa spożywczego

BHP(10)2. udzielić pierwszej pomocy w stanach zagrożenia życia i zdrowia

PKZ(T.b)(6) interpretuje rysunki techniczne i schematy maszyn i urządzeń stosowanych w produkcji wyrobów spożywczych;

PKZ(T.b)(6)1. rozróżnić elementy rysunku technicznego

PKZ(T.b) (6)2. narysować elementy maszyn i urządzeń

PKZ(T.b) (6)3. narysować schematy linii technologicznych

PKZ(T.b)(7) rozróżnia części oraz zespoły maszyn i urządzeń;

PKZ(T.b)(7)1. scharakteryzować części maszyn i urządzeń

PKZ(T.b)(7)2. rozpoznać części i zespoły w maszynach i urządzeniach stosowanych w przetwórstwie spożywczym

PKZ(T.b)(7)3. określić przeznaczenie części maszyn

PKZ(T.b)(8) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w produkcji wyrobów spożywczych;

PKZ(T.b )(8)1. sklasyfikować maszyny i urządzenia do produkcji spożywczej

PKZ(T.b )(8)2. rozpoznać elementy budowy maszyn i urządzeń przemysłu spożywczego

PKZ(T.b )(8)3. określić zastosowanie maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle spożywczym

PKZ(T.b)(9) posługuje się instrukcjami obsługi maszyn stosowanych w produkcji oraz dokumentacją technologiczną;

PKZ(T.b)(9)1. wyjaśnić znaczenie dokumentacji technicznej maszyn i urządzeń w produkcji wyrobów spożywczych

PKZ(T.b)(9)2. wyjaśnić zasady obsługi maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie spożywczym na podstawie dokumentacji techniczno-ruchowej

PKZ(T.b)(9)3. zaplanować czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń przemysłu spożywczego

PKZ(T.b)(10) rozpoznaje instalacje techniczne stosowane w zakładach przetwórstwa spożywczego;

PKZ(T.b)(10)1. sklasyfikować instalacje niezbędne w zakładach przetwórstwa spożywczego

PKZ(T.b)(10)2. dokonać analizy zastosowania poszczególnych instalacji technicznych

PKZ(T.b)(10)3. scharakteryzować instalacje techniczne stosowane w zakładach przetwórstwa spożywczego



94

PKZ(T.b)(12) posługuje się aparaturą kontrolno-pomiarową stosowaną w przetwórstwie spożywczym;

PKZ(T.b)(12)1. sklasyfikować aparaturę kontrolno-pomiarową stosowaną w przetwórstwie spożywczym

PKZ(T.b)(12)2. scharakteryzować metody pomiarów wykonane za pomocą aparatury kontrolno-pomiarowej

PKZ(T.b)(12)3. dobrać aparaturę kontrolno-pomiarową do mierzonego parametru

PKZ(T.b)(12)4. odczytać parametry na aparaturze kontrolno-pomiarowej

PKZ(T.b)(15) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.

PKZ(T.b)(15)3. zastosować programy komputerowe do sporządzania rysunków technicznych

PKZ(T.b)(15)4. zastosować programy komputerowe wspomagające obsługę maszyn i urządzeń



95

751107.M2 Przygotowanie mięsa do produkcji I ekspedycji (314403)

Ko

d i

naz

wa

mo

du

łu


Uczeń:


A B C

31

44

03

.M2

Prz

ygo

tow

anie

mię

sa d

o p

rod

ukc

ji I e

ksp

ed

ycji

(75

11

07

)


BHP(4)3. przewidzieć zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z rozbiorem i wykrawaniem mięsa


BHP(5)4. zidentyfikować zagrożenia występujące podczas rozbioru i wykrawania mięsa

BHP(5)5. rozróżnić typowe choroby zawodowe związane z wykonywaniem rozbiorem i wykrawaniem mięsa

BHP(5)6. określić metody zapobiegania zagrożeniom występującym w hali rozbioru i wykrawania mięsa


BHP(6)4. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące w hali rozbioru i wykrawania mięsa

BHP(6)5. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm pracownika w hali rozbioru i wykrawania mięsa


BHP(7)3. zorganizować stanowisko pracy podczas rozbioru i wykrawania mięsa zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska


BHP(8)1. zastosować środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas rozbioru i wykrawania mięsa



96


BHP(9)3. dokonać analizy przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas wykonywania zadań zawodowych w hali rozbioru i wykrawania mięsa

BHP(9) 4. zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas prac w hali rozbioru i wykrawania mięsa


BHP(10)3. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy podczas rozbioru i wykrawania mięsa

T.5.1(1) przestrzega norm i stosuje instrukcje technologiczne dotyczące rozbioru i wykrawania mięsa zwierząt rzeźnych;

T.5.1(1)1. rozróżnić rodzaje norm stosowane przy rozbiorze i wykrawaniu mięsa

T.5.1(1)2. skorzystać z norm i instrukcji technologicznych przy obsłudze urządzeń do rozbioru i wykrawania mięsa

T.5.1(1)3. określić wymagania techniczne i technologiczne dla hali rozbioru i wykrawania mięsa

T.5.1(1)4. określić rodzaje norm i instrukcji technologicznych dotyczących rozbioru i wykrawania mięsa

T.5.1(1)5. sklasyfikować rodzaje rozbiorów

T.5.1(1)6. zastosować normy i instrukcje technologiczne podczas rozbioru i wykrawania mięsa

T.5.1(2) rozpoznaje elementy struktury układu kostnego i mięśniowego zwierząt rzeźnych;

T.5.1(2)1. zidentyfikować elementy struktury układu kostnego zwierząt rzeźnych

T.5.1(2)2. zidentyfikować elementy układu mięśniowego zwierząt rzeźnych

T.5.1(3) wyznacza linie podziału tusz i półtusz na części zasadnicze;

T.5.1(3)1. określić linie cięć w czasie podziału tusz i półtusz zwierząt rzeźnych

T.5.1(3)2. zidentyfikować części zasadnicze półtusz zwierząt rzeźnych

T.5.1(3)3. scharakteryzować elementy zasadnicze półtusz zwierząt rzeźnych

T.5.1(4) planuje kolejność czynności podczas rozbioru mięsa;

T.5.1(4)1. określić kolejność czynności podczas rozbioru półtusz zwierząt rzeźnych

T.5.1(4)2. scharakteryzować sposób obróbki części zasadniczych do handlu i przetwórstwa

T.5.1(4)3. ocenić przydatność technologiczną części zasadniczych otrzymanych z rozbioru

T.5.1(5) obsługuje maszyny, urządzenia i sprzęt podczas rozbioru i wykrawania mięsa;

T.5.1(5)1. rozróżnić maszyny, urządzenia i sprzęt do rozbioru i wykrawania mięsa

T.5.1(5)2. dobrać maszyny, urządzenia i sprzęt do określonych czynności rozbioru i wykrawania mięsa

T.5.1(5)3. określić budowę maszyn i urządzeń do rozbioru i wykrawania mięsa

T.5.1(5)4. wyjaśnić zasadę działania maszyn i urządzeń do rozbioru i wykrawania mięsa

T.5.1(5)5. zestawić maszyny i urządzenia w linie rozbioru i wykrawania mięsa

T.5.1(5)6. posłużyć się sprzętem do rozbioru i wykrawania mięsa

T.5.1(5)7. wykonać rozbiór półtusz zwierząt rzeźnych z wykorzystaniem maszyn i urządzeń do rozbioru zgodnie i instrukcją obsługi

T.5.1(6) wykonuje czynności związane z rozbiorem tusz, półtusz i ćwierćtusz na części zasadnicze

T.5.1(6)1. podzielić tusze na półtusze

T.5.1(6)2. podzielić półtusze i ćwierćtusze na części zasadnicze



97

T.5.1(7) wykonuje obróbkę części zasadniczych uzyskanych z rozbioru mięsa;

T.5.1(7)1. wykonać obróbkę części zasadniczych przeznaczonych do handlu

T.5.1(7)2. wykonać obróbkę części zasadniczych przeznaczonych do przetwórstwa

T.5.1(8)planuje kolejność czynności podczas wykrawania mięsa

T.5.1(8)1. określić kolejność czynności podczas wykrawania mięsa

T.5.1(8)2. scharakteryzować czynności wykrawania poszczególnych elementów zasadniczych

T.5.1(9) wykonuje czynności wykrawania mięsa; T.5.1(9)1. wykroić kości z elementów zasadniczych zgodnie z instrukcją technologiczną

T.5.1(9)2. wykroić mięsa drobne z elementów zasadniczych zgodnie z instrukcją technologiczną

T.5.1(10) dokonuje klasyfikacji produktów wykrawania mięsa;

T.5.1(10)1. zidentyfikować produkty wykrawania mięsa

T.5.1(10)2. scharakteryzować klasy mięs drobnych

T.5.1(10)3. ocenić przydatność technologiczną mięs drobnych do produkcji

T.5.1(10)4. zidentyfikować cechy mięsa wieprzowego klasy I, II(A, B), III i IV

T.5.1(10)5. zidentyfikować cechy mięsa wołowego klasy I, II, III i IV

T.5.1(10)6. zidentyfikować cechy mięsa cielęcego klasy I, II i III

T.5.1(10)7. zidentyfikować cechy mięsa baraniego klasy I, II i III

T.5.1(10)8. posegregować mięsa drobne uzyskane z wykrawania na poszczególne klasy

T.5.1(11) prowadzi dokumentację dotyczącą rozbioru i wykrawania mięsa.

T.5.1(11)1. obliczyć uzyski części zasadniczych z rozbioru półtusz zwierząt rzeźnych

T.5.1(11)2. obliczyć uzyski mięs drobnych otrzymanych z wykrawania mięsa

T.5.1(11)3. sprawdzić wielkość uzysków elementów zasadniczych otrzymanych z rozbioru półtusz zwierząt rzeźnych

T.5.1(11)4. sprawdzić wielkość uzysków mięs drobnych otrzymanych z wykrawania elementów zasadniczych

KPS(4)jest otwarty na zmiany

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe

KPS(10)współpracuje w zespole


BHP(4)4. przewidzieć zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z magazynowaniem i konfekcjonowaniem mięsa


BHP(6)6. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące w chłodniach i zamrażalniach

BHP(6)7. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm pracownika w chłodniach i zamrażalniach

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie BHP(7)4. zorganizować stanowisko pracy podczas magazynowania i konfekcjonowania mięsa zgodnie z



98

z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska


BHP(8)2. zastosować środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas magazynowania i konfekcjonowania mięsa


BHP(9)5. dokonać analizy przepisów i zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas magazynowania i konfekcjonowania mięsa

BHP(9) 6. zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas magazynowania i konfekcjonowania mięsa


BHP(10)4. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy podczas magazynowania i konfekcjonowania mięsa

T.5.2(1) określa warunki przechowywania mięsa w chłodniach;

T.5.2(1)1. określić cele stosowania niskich temperatur podczas przechowywania mięsa

T.5.2(1)2. ustalić parametry przechowywania mięsa w chłodniach

T.5.2(1)3. scharakteryzować zasady przechowywania mięsa w chłodniach

T.5.2(1)4. zanalizować wpływ warunków przechowywania mięsa w chłodniach na jakość mięsa

T.5.2(2) dobiera metody i techniki wychładzania oraz zamrażania mięsa i tłuszczów surowych;

T.5.2(2)1. dobrać urządzenie chłodnicze do metody i techniki wychładzania mięsa

T.5.2(2)2. dobrać urządzenie zamrażalnicze do zastosowanej metody i techniki zamrażania mięsa i tłuszczów surowych

T.5.2(2)3. rozróżnić metody wychładzania i zamrażania mięsa i tłuszczów surowych

T.5.2(2)4. scharakteryzować metody wychładzania i zamrażania mięsa i tłuszczów surowych

T.5.2(3) wykonuje czynności związane z wychładzaniem oraz zamrażaniem mięsa i tłuszczów surowych;

T.5.2(3)1. przygotować pomieszczenie chłodnicze do chłodzenia i zamrażania mięsa

T.5.2(3)2. załadować mięso do chłodni i zamrażalni zgodnie z obowiązującymi zasadami

T.5.2(4)obsługuje urządzenia i aparaturę kontrolno-pomiarową stosowaną w pomieszczeniach chłodni i zamrażalni

T.5.2(4)1. rozróżnić urządzenia i aparaturę kontrolno-pomiarową w pomieszczeniach chłodni i zamrażalni

T.5.2(4)2. określić wyposażenie pomieszczeń chłodniczych

T.5.2(4)3. wyjaśnić zasadę działania urządzeń chłodniczych

T.5.2(4)4. rozróżnić rodzaje urządzeń do zamrażania mięsa

T.5.2(4)5. określić budowę urządzeń do zamrażania mięsa

T.5.2(4)6. wyjaśnić zasadę działania urządzeń do zamrażania

T.5.2(4)7.skontrolować parametry podczas chłodzenia i zamrażania mięsa

T.5.2(5) dobiera metody i techniki rozmrażania mięsa

T.5.2(5)1. dobrać urządzenie do zastosowanej metody i techniki rozmrażania mięsa

T.5.2(5)2. rozróżnić metody rozmrażania mięsa

T.5.2(5)3. scharakteryzować metody rozmrażania mięsa



99

T.5.2(6) wykonuje czynności związane z rozmrażaniem mięsa;

T.5.2(6)1 przygotować pomieszczenie rozmrażalni i urządzenia do rozmrażania mięsa

T.5.2(6)2. rozmieścić mięso w pomieszczeniu do rozmrażania mięsa i urządzeniu do rozmrażania mięsa

T.5.2(6)3. skontrolować parametry podczas rozmrażania mięsa

T.5.2(7) rozpoznaje zmiany zachodzące w mięsie w czasie przechowywania w chłodniach i zamrażalniach oraz w czasie jego rozmrażania;

T.5.2(7)1. sklasyfikować zmiany zachodzące w mięsie w czasie chłodzenia, zamrażania i rozmrażania

T.5.2(7)2. scharakteryzować zmiany zachodzące mięsie podczas chłodzenia, zarażania i rozmrażania

T.5.2(8) ocenia jakość mięsa w czasie wychładzania, zamrażania i rozmrażania na podstawie jego wyglądu;

T.5.2(8)1. określić cechy jakościowe oceny mięsa

T.5.2(8)2. ocenić jakość mięsa chłodzonego, zamrożonego i rozmrożonego według norm

T.5.2(8)3. dokonać analizy cech jakościowych mięsa schłodzonego, zamrożonego i rozmrożonego na podstawie normy jakościowej

T.5.2(8)4. sformułować wnioski o jakości mięsa schłodzonego, zamrożonego i rozmrożonego

T.5.2(9) obsługuje urządzenia stosowane do konfekcjonowania mięsa;

T.5.2(9)1. rozpoznać urządzenia do konfekcjonowania mięsa

T.5.2(9)2. konfekcjonować mięso z wykorzystaniem urządzeń do konfekcjonowania zgodnie z instrukcją obsługi

T.5.2(10) wykonuje czynności związane z konfekcjonowaniem mięsa przeznaczonego do dystrybucji;

T.5.2(10)1. scharakteryzować sposoby konfekcjonowania mięsa

T.5.2(10)2. podzielić mięso na porcje zgodnie z zamówieniami

T.5.2(10)3. dobrać materiały pomocnicze do konfekcjonowania mięsa do dystrybucji

T.5.2(11) prowadzi dokumentację dotyczącą magazynowania i konfekcjonowania mięsa.

T.5.2(11)1. dokonać analizy dokumentacji magazynowej mięsa konfekcjonowanego

T.5.2(11)2. dokonać zapisów w dokumentacji magazynowej mięsa konfekcjonowanego



100

314403.M3 Prowadzenie procesów produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych (751107)

Ko

d i

naz

wa

prz

ed

mio

tu m

od

ułu


Uczeń:


A B C

314403.M3 Prowadzenie

procesów produkcji

przetworów mięsnych I

tłuszczowych


BHP(4)5. przewidzieć zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z produkcją wędlin


BHP(6)8. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące w hali produkcji wędlin

BHP(6)9. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm pracownika w hali produkcji wędlin


BHP(7)5. zorganizować stanowisko pracy podczas produkowania wędlin zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska


BHP(8)3. zastosować środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas produkowania wędlin


BHP(10)5. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy podczas produkowania wędlin

T.5.3(1) stosuje receptury oraz przestrzega norm T.5.3(1)1. rozpoznać cechy charakterystyczne wędlin, wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych, produktów



101

(751107) obowiązujących w produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

blokowych

T.5.3(1)2. sklasyfikować wędliny na grupy technologiczne

T.5.3(1)3. dobrać surowce, dodatki i materiały pomocnicze do produkcji wyrobów na podstawie receptur i norm technologicznych

T.5.3(1)4. obliczyć ilość surowców, dodatków i materiałów pomocniczych

T.5.3(2)

T.5.3(2)1. rozróżnić surowce do produkcji wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych i produktów blokowych

T.5.3(2)2. scharakteryzować surowce do produkcji wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych i produktów blokowych

T.5.3(2)3. rozróżnić dodatki i materiały pomocnicze do produkcji wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych i produktów blokowych

T.5.3(2)4. scharakteryzować dodatki i materiały pomocnicze do produkcji wędzonek, kiełbas, wędlin podrobowych i produktów blokowych

T.5.3(3) przygotowuje surowce, dodatki oraz materiały pomocnicze do produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.3(3)1. określić wymagania jakościowe surowców, dodatków i materiałów pomocniczych stosowanych do produkcji wędlin

T.5.3(3)2. ustalić czynności przygotowujące surowce, dodatki i materiały pomocnicze do produkcji wędlin

T.5.3(3)3. ocenić metodą organoleptyczną jakość surowców, dodatków i materiałów pomocniczych stosowanych do produkcji wędlin

T.5.3(3)4. przygotować surowce stosowane do produkcji wędlin zgodnie z instrukcja technologiczną

T.5.3(3)5. przygotować dodatki stosowane do produkcji wędlin zgodnie z instrukcja technologiczną

T.5.3(3)6. przygotować materiały pomocnicze stosowane do produkcji wędlin zgodnie z instrukcja technologiczną


T.5.3(4)1. sklasyfikować urządzenia stosowane w procesach produkcji wędlin

T.5.3(4)2. rozróżnić urządzenia stosowane w procesach produkcji wędlin

T.5.3(4)3. określić zastosowanie maszyn i urządzeń do operacji technologicznych w produkcji wędlin

T.5.3(4)4. rozróżnić aparaturę kontrolno-pomiarową stosowaną w urządzeniach do produkcji wędlin


T.5.3(5)1. scharakteryzować operacje i procesy technologiczne stosowane przy produkcji wędlin

T.5.3(5)2. dobrać operacje i procesy technologiczne do produkcji wędlin i konserw

T.5.3(5)3. ustalić kolejność operacji i procesów technologicznych produkcji wędlin


T.5.3(6)1. określić budowę urządzeń stosowanych do produkcji wędlin

T.5.3(6)2. wyjaśnić zasadę działania urządzeń stosowanych do produkcji wędlin

T.5.3(6)3. dobrać maszyny i urządzenia oraz sprzęt do produkcji wędlin

T.5.3(6)4. nastawić na sterownikach parametry pracy maszyn i urządzeń podczas produkcji wędlin

T.5.3(6)5. zastosować maszyny i urządzenia do produkcji wędlin zgodnie z instrukcją obsługi

T.5.3(6)6. wykonać bieżącą konserwację maszyn i urządzeń stosowanych do produkcji wędlin zgodnie z zasadami



102

bhp

T.5.3(7) wykonuje czynności związane z produkcją wędlin, wyrobów garmażeryjnych, konserw i przetworów tłuszczowych;

T.5.3(7)1. dobrać parametry technologiczne do operacji i procesów produkcji wędlin

T.5.3(7)2. zanalizować etapy produkcji wędlin pod kątem możliwych zagrożeń zdrowotnych

T.5.3(7)3. upeklować surowce do produkcji wędlin

T.5.3(7)4. uplastycznić i uformować wędzonki

T.5.3(7)5. rozdrobnić i wymieszać surowce do produkcji wędlin

T.5.3(7)6. napełnić osłonki farszem

T.5.3(7)7. przeprowadzić obróbkę termiczną wędlin

T.5.3(7)8. przeprowadzić wędzenie wędlin

T.5.3(7)9. przeprowadzić obróbkę końcową wędlin


T.5.3(8)1. obliczyć zużycie ilość surowców, dodatków i materiałów pomocniczych do produkcji wędlin,

T.5.3(8)2. obliczyć wydajność gotowego produktu


T.5.3(9)1. dokonać analizy dokumentacji w produkcji wędlin

T.5.3(9)2. dokonać zapisów w dokumentacji w produkcji wędlin

KPS (1) przestrzega zasad kultury i etyki;

KPS (2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;

KPS (3) przewiduje skutki podejmowanych działań;

KPS(5) potrafi radzić sobie ze stresem;

KPS(6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;

KPS(7) przestrzega tajemnicy zawodowej;

KPS(8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;

KPS(10) współpracuje w zespole.

BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych

BHP(4)6. przewidzieć zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z produkcją konserw


BHP(6)10. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące w hali produkcji konserw

BHP(6)11. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm pracownika w hali produkcji konserw

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii,

BHP(7)6. zorganizować stanowisko pracy podczas produkowania konserw zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony



103

przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

środowiska


BHP(8)4. zastosować środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas produkowania konserw


BHP(10)6. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy podczas produkowania konserw

T.5.3(1) stosuje receptury oraz przestrzega norm obowiązujących w produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.3(1)5. rozpoznać cechy charakterystyczne konserw

T.5.3(1)6. sklasyfikować konserwy na grupy technologiczne

T.5.3(1)7. dobrać surowce, dodatki i materiały pomocnicze do produkcji konserw na podstawie receptur i norm technologicznych

T.5.3(1)8. obliczyć ilość surowców, dodatków i materiałów pomocniczych do produkcji konserw

T.5.3(2) dobiera surowce, dodatki oraz materiały pomocnicze do produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.3(2)5. rozróżnić surowce do produkcji konserw

T.5.3(2)6. scharakteryzować surowce do produkcji konserw pasteryzowanych i sterylizowanych

T.5.3(2)7. rozróżnić dodatki i materiały pomocnicze do produkcji konserw

T.5.3(2)8. scharakteryzować dodatki i materiały pomocnicze do produkcji konserw

T.5.3(3) przygotowuje surowce, dodatki oraz materiały pomocnicze do produkcji przetworów

mięsnych i tłuszczowych;

T.5.3(3)7. określić wymagania jakościowe surowców, dodatków i materiałów pomocniczych stosowanych do produkcji konserw

T.5.3(3)8. ustalić czynności przygotowujące surowce, dodatki i materiały pomocnicze do produkcji konserw

T.5.3(3)9. ocenić metodą organoleptyczną jakość surowców, dodatków i materiałów pomocniczych stosowanych do produkcji konserw

T.5.3(3)10. przygotować surowce stosowane do produkcji konserw zgodnie z instrukcja technologiczną

T.5.3(3)11. przygotować dodatki stosowane do produkcji konserw zgodnie z instrukcja technologiczną

T.5.3(3)12. przygotować materiały pomocnicze stosowane do produkcji konserw zgodnie z instrukcja technologiczną


T.5.3(4)5. sklasyfikować urządzenia stosowane w procesach produkcji konserw

T.5.3(4)6. rozróżnić urządzenia stosowane w procesach produkcji konserw

T.5.3(4)7. określić zastosowanie maszyn i urządzeń do operacji technologicznych w produkcji konserw

T.5.3(4)8. rozróżnić aparaturę kontrolno-pomiarową stosowaną w urządzeniach do produkcji konserw


T.5.3(5)4. scharakteryzować operacje i procesy technologiczne stosowane przy produkcji konserw

T.5.3(5)5. dobrać operacje i procesy technologiczne do produkcji konserw

T.5.3(5)6. ustalić kolejność operacji i procesów technologicznych produkcji konserw



104


T.5.3(6)7. określić budowę urządzeń stosowanych do produkcji konserw

T.5.3(6)8. wyjaśnić zasadę działania urządzeń stosowanych do produkcji konserw

T.5.3(6)9. dobrać maszyny i urządzenia oraz sprzęt do produkcji konserw

T.5.3(6)10. nastawić na sterownikach parametry pracy maszyn i urządzeń podczas produkcji konserw

T.5.3(6)11. zastosować maszyny i urządzenia do produkcji konserw zgodnie z instrukcją obsługi

T.5.3(6)12. wykonać bieżącą konserwację maszyn i urządzeń stosowanych do produkcji konserw zgodnie z zasadami bhp


T.5.3(7)11. dobrać parametry technologiczne do operacji i procesów produkcji konserw

T.5.3(7)12. zanalizować etapy produkcji konserw pod kątem możliwych zagrożeń zdrowotnych

T.5.3(7)13. upeklować surowce do produkcji konserw

T.5.3(7)14. uplastycznić i uformować elementy do konserw

T.5.3(7)15. rozdrobnić i wymieszać surowce do konserw

T.5.3(7)16. napełnić opakowania konserw farszem

T.5.3(7)17. przeprowadzić obróbkę termiczną konserw

T.5.3(7)18. przeprowadzić obróbkę końcową konserw


T.5.3(8)3. obliczyć zużycie surowców, dodatków i materiałów pomocniczych do produkcji konserw

T.5.3(8)4. obliczyć wydajność produkcji konserw


T.5.3(9)3. dokonać analizy dokumentacji w produkcji konserw

T.5.3(9)4. dokonać zapisów w dokumentacji w produkcji konserw


BHP(4)7. przewidzieć zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z produkcją tłuszczów topionych


BHP(6)12. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące w topialni tłuszczu

BHP(6)13. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm pracownika w topialni tłuszczu


BHP(7)7. zorganizować stanowisko pracy podczas wytopu tłuszczu zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska


BHP(8)5. zastosować środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wytopu tłuszczu

BHP(10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym BHP(10)7. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy podczas wytopu tłuszczu



105

w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia.


T.5.3(5)7. scharakteryzować operacje i procesy technologiczne stosowane przy produkcji tłuszczów topionych

T.5.3(5)8. rozróżnić metody wytopu tłuszczu

T.5.3(5)9. scharakteryzować metody wytopu tłuszczu

T.5.3(5)10. dobrać operacje i procesy technologiczne do metody wytopu tłuszczu


T.5.3(6)13. określić budowę urządzeń stosowanych do wytopu tłuszczu

T.5.3(6)14. wyjaśnić zasadę działania urządzeń stosowanych do wytopu tłuszczu

T.5.3(6)15. dobrać maszyny i urządzenia oraz sprzęt do wytopu tłuszczu

T.5.3(6)16. nastawić na sterownikach parametry pracy maszyn i urządzeń podczas do wytopu tłuszczu

T.5.3(6)17. zastosować maszyny i urządzenia do wytopu tłuszczu zgodnie z instrukcją obsługi

T.5.3(6)18. wykonać bieżącą konserwację maszyn i urządzeń stosowanych do wytopu tłuszczu zgodnie z zasadami bhp


T.5.3(7)18. dobrać parametry technologiczne do operacji i procesów produkcji wytopu tłuszczu

T.5.3(7)19. zanalizować etapy produkcji wytopu tłuszczu pod kątem możliwych zagrożeń zdrowotnych

T.5.3(7)20. wykonać wytop tłuszczu


T.5.3(8)5. obliczyć zużycie surowców, dodatków i materiałów pomocniczych do wytopu tłuszczu

T.5.3(8)6. obliczyć wydajność produkcji wytopu tłuszczu


T.5.3(9)5. dokonać analizy dokumentacji w produkcji wytopu tłuszczu

T.5.3(9)6. dokonać zapisów w dokumentacji w produkcji wytopu tłuszczu


BHP(4)8. przewidzieć zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z magazynowaniem mięsnych i tłuszczowych


BHP(6)14. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące w magazynie produktów mięsnych i tłuszczowych

BHP(6)15. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm pracownika w magazynie produktów mięsnych i tłuszczowych


BHP(7)8. zorganizować stanowisko pracy podczas magazynowania produktów mięsnych i tłuszczowych zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska



106


BHP(8)6. zastosować środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas magazynowania produktów mięsnych i tłuszczowych


BHP(10)8. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy podczas magazynowania produktów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(1) ocenia jakość przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.4(1)1. rozróżnić metody oceny jakości przetworów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(1)2. określić cechy jakościowe oceny przetworów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(1)3. określić zasady przeprowadzania oceny jakości wędlin, konserw i tłuszczów topionych

T.5.4(1)4. dokonać analizy cech jakościowych przetworów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(1)5. sformułować wnioski o jakości przetworów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(2) rozpoznaje wady produkcyjne przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.4(2)1. zidentyfikować wady wędlin, konserw i tłuszczów topionych

T.5.4(2)2. zanalizować przyczyny powstawania wad przetworów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(2)3. rozpoznać wady przetworów mięsnych i tłuszczowych na podstawie oceny organoleptycznej

T.5.4(2)4. ustalić przyczyny powstałych wad przetworów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(3) wykonuje prace związane z przygotowaniem przetworów mięsnych i tłuszczowych do dystrybucji;

T.5.4(3)1. scharakteryzować sposoby konfekcjonowania przetworów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(3)2. dobrać opakowania do przetworu i sposobu konfekcjonowania

T.5.4(3)3. opisać zasady znakowania produktu spożywczego

T.5.4(3)4. podzielić przetwory mięsne i tłuszczowe na porcje zgodnie z zamówieniami

T.5.4(3)5. dobrać materiały pomocnicze do konfekcjonowania przetworów mięsnych i tłuszczowych do dystrybucji

T.5.4(4) dobiera i obsługuje urządzenia do konfekcjonowania przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.4(4)1. rozróżnić urządzenia do konfekcjonowania i pakowania przetworów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(4)2. określić budowę urządzeń do konfekcjonowania przetworów mięsnych

T.5.4(4)3. wyjaśnić zasadę działania urządzeń do konfekcjonowania przetworów mięsnych

T.5.4(4)4. dobrać urządzenia do konfekcjonowania przetworów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(4)5. rozpoznać urządzenia do konfekcjonowania przetworów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(4)6. wykonać konfekcjonowanie przetworów mięsnych i tłuszczowych z wykorzystaniem urządzeń do konfekcjonowania zgodnie z instrukcją obsługi

T.5.4(5) dobiera i obsługuje środki transportu wewnętrznego przetworów mięsnych i tłuszczowych;

T.5.4(5)1. sklasyfikować środki transportu wewnętrznego stosowane przy produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(5)2. scharakteryzować środki transportu wewnętrznego stosowane przy produkcji przetworów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(5)3. zastosować środki transportu wewnętrznego do prac w magazynie przetworów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(6) określa warunki magazynowania przetworów T.5.4(6)1. ustalić parametry magazynowania wędlin, konserw i tłuszczów topionych



107

mięsnych i tłuszczowych; T.5.4(6)2. scharakteryzować zasady przechowywania wędlin, konserw i tłuszczów topionych

T.5.4(6)3. skontrolować parametry magazynowania przetworów mięsnych i tłuszczowych

T.5.4(6)4. rozmieścić w magazynie przetwory mięsne i tłuszczowe zgodnie z obowiązującymi zasadami

T.5.4(7) prowadzi dokumentację dotyczącą magazynowania i dystrybucji przetworów mięsnych i tłuszczowych.

T.5.4(7)1. dokonać analizy dokumentacji magazynowej

T.5.4(7)2. dokonać zapisów w dokumentacji magazynowej



108

314403.M4 Przygotowanie do prowadzenia zakładu przetwórstwa spożywczego (751107/751201/751204/816003/314402)

Ko

d i

naz

wa

mo

du

łu


Uczeń:


A B C

31

44

03

.M4

Prz

ygo

tow

anie

do

pro

wad

zen

ia z

akła

du

prz

etw

órs

twa

spo

żyw

cze

go

(75

11

07

/75

12

01

/75

12

04

/81

60

03

/31

44

02

)

PDG(1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;

PDG(1)1. wyjaśnić podstawowe pojęcia ekonomiczne

PDG(1)2. scharakteryzować zasady funkcjonowania gospodarki rynkowej

PDG(1)3. charakteryzować zachowania klientów na rynku

PDG(1)4. wyjaśnić rolę i funkcję pieniądza

PDG(2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

PDG(2)1. zidentyfikować przepisy prawa pracy, przepisy o ochronie danych osobowych i prawa autorskiego

PDG(2)2. dokonać analizy przepisów prawa pracy, przepisów o ochronie danych osobowych oraz przepisów prawa podatkowego i prawa autorskiego

PDG(2)3. przewidzieć konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów o ochronie danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego

PDG(2)4. zidentyfikować przepisy prawa podatkowego

PDG(3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;

PDG(3)1. zidentyfikować aktualnie obowiązujące przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(3)2. dokonać analizy przepisów dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;

PDG(3)3. przewidzieć konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania przepisów z zakresu prowadzenia działalności gospodarczej;

PDG(3)4. zastosować aktualnie obowiązujące przepisy dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;

PDG(4)1. zróżnicować i scharakteryzować przedsiębiorstwa i instytucje występujące w przetwórstwie spożywczym

PDG(4)2. wyjaśnić wzajemne powiązanie pomiędzy przedsiębiorstwami i instytucjami działającymi w branży przetwórstwa spożywczego



109

PDG(5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;

PDG(5)1. określić działania prowadzone przez firmy funkcjonujące w branży przetwórstwa spożywczego

PDG(6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;

PDG(6)1. zaplanować wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży

PDG(7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;

PDG(7)1. sporządzić algorytm postępowania przy zakładaniu własnej działalności gospodarczej;

PDG(7)2. wybrać właściwą do możliwości zakładu przetwórstwa spożywczego formę organizacyjno-prawną planowanej działalności

PDG(7)3. sporządzić dokumenty niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności z zakresu przetwórstwa spożywczego

PDG(7)4. wybrać odpowiednią do zamierzonego przedsięwzięcia formę opodatkowania działalności z zakresu przetwórstwa spożywczego

PDG(7)5. sporządzić biznesplan dla wybranej działalności z zakresu przetwórstwa spożywczego zgodnie z ustalonymi zasadami;

PDG(8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;

PDG(8)1. zredagować pisma i wypełnić formularze niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(8)2. dokonać analizy pism, formularzy i dokumentów niezbędnych do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(8)3. uzyskać informacje i wskazówki niezbędne do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej

PDG(9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej;

PDG(9)1. rozróżnić urządzenia biurowe

PDG(9)2. posługiwać się urządzeniami biurowymi

PDG(9)3. zastosować programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności gospodarczej

PDG(10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;

PDG(10)1. określić rodzaje działań marketingowych prowadzonej działalności gospodarczej

PDG(10)2. określić znaczenie działań marketingowych prowadzonej działalności gospodarczej



110

PDG(10)3. zaplanować działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej

PDG(10)4. zmodyfikować działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej

PDG(11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.

PDG(11)1. oszacować koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej

PDG(11)2. obliczyć koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej

PDG(11)3. podjąć działania zmierzające do optymalizacji kosztów i przychodów prowadzonej działalności gospodarczej

KPS(1) przestrzegać zasad kultury i etyki

KPS(5) radzić sobie ze stresem

KPS(9) negocjować warunki porozumień

KPS(10) współpracować w zespole

JOZ(1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych

JOZ(1)1. zastosować słownictwo definiujące podstawowe pojęcia związane z przetwórstwem spożywczym

JOZ(1)2. nazwać wykonywane czynności zawodowe w języku obcym

JOZ(1)3. posługiwać się obcojęzycznymi nazwami maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie spożywczym

JOZ(1)4. posługiwać się obcojęzyczną terminologią ogólnotechniczną oraz związaną z przetwórstwem spożywczym

JOZ(1)5. korzystać ze słowników specjalistycznych obcojęzycznych,



111

JOZ(1)6. stosować słownictwo związane z zakładaniem i prowadzeniem działalności gospodarczej

JOZ(2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka

JOZ(2)1. określić główną myśl wysłuchanego tekstu, nawet w części niezrozumiałego

JOZ(2)2. wyselekcjonować istotne informacje z wysłuchanego tekstu

JOZ(3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych

JOZ(3)1. przeczytać i przetłumaczyć obcojęzyczne krótkie teksty pisemne, np. instrukcje obsługi urządzeń w przetwórstwie spożywczym;

JOZ(3)2. określić główną myśl przeczytanego tekstu bez użycia słownika

JOZ(3)3. wyciągnąć ć wnioski z przeczytanego tekstu

JOZ(3)4. określić funkcję czytanego tekstu

JOZ(3)5. zrozumieć trudne fragmenty czytanego tekstu na podstawie kontekstu

JOZ(3)6. przeanalizować oferty dotyczące poszukiwania pracy

JOZ(4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy

JOZ(4)1. wypełnić różnego typu formularze

JOZ(4)2. napisać prosty tekst zawodowy

JOZ(4)3. napisać podanie o pracę, CV, list motywacyjny

JOZ(4)4. napisać krótki tekst użytkowy (ogłoszenie, notatkę, e-mail)

JOZ(4)5. sformułować krótką wypowiedź na tematy zawodowe



112

JOZ(4)6. wyrazić i uzasadnić opinię na temat zawodowy

JOZ(4)7. poprowadzić rozmowy telefoniczne na temat zawodowy

JOZ(4)8. uzyskać informacje i wskazówki niezbędne do wykonywania czynności zawodowych

JOZ(4)9. udzielić informacji i wskazówek niezbędnych do wykonywania czynności zawodowych

JOZ(4)10. przeanalizować i interpretować umowy o pracę

JOZ(4)11. poprowadzić podstawową korespondencję biznesową (e-mail, list z reklamacją, list z prośbą o informację)

JOZ(4)12. poprowadzić konwersacje zawodowe

JOZ(5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji

JOZ(5)1. skorzystać z obcojęzycznych portali internetowych przy wyszukiwaniu, selekcjonowaniu i przetwarzaniu informacji zawodowych

JOZ(5)2. skorzystać z obcojęzycznej prasy i literatury zawodowej

JOZ(5)3. skorzystać z obcojęzycznych czasopism, katalogów, poradników, publikacji, dokumentacji technicznej i technologicznej dotyczącej przetwórstwa spożywczego



113

314403.M5 Organizowanie i nadzorowanie procesu produkcji

Naz

wa

mo

du

łu

Efekty kształcenia z podstawy programowej Uczeń:


A B C

31

44

03

.M5

Org

aniz

ow

anie

i

nad

zoro

wan

ie p

roce

su p

rod

ukc

ji


BHP(4)9. zidentyfikować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem operacji i czynności pomocniczych w procesie produkcji żywności

BHP(4)10. zidentyfikować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z obsługą maszyn i urządzeń w przetwórstwie spożywczym i do utrwalania żywności

BHP(4)11. zidentyfikować zagrożenia dla środowiska i mienia związane z obsługą maszyn i urządzeń w przetwórstwie spożywczym i do utrwalania żywności

BHP(5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy

BHP(5)7. scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników podczas wykonywania operacji i czynności pomocniczych w procesie produkcji żywności

BHP(5)8.scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników podczas prowadzenia operacji i procesów w przetwórstwie spożywczym i do utrwalania żywności

BHP(5)9. scharakteryzować zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników podczas produkcji wyrobów spożywczych


BHP(6)16. dokonać analizy skutków oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka podczas prowadzenia operacji i procesów w przetwórstwie spożywczym i podczas utrwalania żywności

BHP(6)17. zidentyfikować czynniki szkodliwe dla organizmu człowieka występujące ze strony przetwórstwa



114

spożywczego

PKZ(T.i)(1) rozróżnia surowce, dodatki do żywności i materiały pomocnicze do produkcji wyrobów spożywczych

PKZ(T.i)(1)1. określić źródła żywności

PKZ(T.i)(1)2. wyjaśnić pojęcia: surowce, dodatki do żywności, materiały pomocnicze

PKZ(T.i)(1)3. scharakteryzować grupy surowców stosowanych w przetwórstwie spożywczym

PKZ(T.i)(1)4. określić przydatność surowców do produkcji wyrobów spożywczych

PKZ(T.i)(1)5. scharakteryzować dodatki do żywności ze względu na ich rolę w przetwórstwie spożywczym

PKZ(T.i)(1)6. wskazać zastosowanie dodatków do żywności zgodnie z przepisami prawa dotyczącymi produkcji żywności

PKZ(T.i)(1)7. określić rodzaje materiałów pomocniczych stosowanych w przetwórstwie spożywczym

PKZ(T.i)(1)8. dobrać surowce, dodatki do żywności i materiały pomocnicze do produkcji wyrobów spożywczych

PKZ(T.i)(2) rozróżnia operacje i procesy wykorzystywane w produkcji żywności

PKZ(T.i)(2)1.sklasyfikować operacje i procesy jednostkowe stosowane w przetwórstwie żywności

PKZ(T.i)(2)2. wskazać cel prowadzenia operacji i procesów w produkcji żywności

PKZ(T.i)(2)3. scharakteryzować operacje i procesy stosowane w przetwórstwie spożywczym

PKZ(T.i)(2)4. zastosować operacje i procesy stosowane w przetwórstwie spożywczym

PKZ(T.i)(2)5. scharakteryzować metody utrwalania żywności

PKZ(T.i)(2)6. wskazać zmiany zachodzące w żywności podczas prowadzenia operacji i procesów technologicznych

PKZ(T.i)(3) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w procesach technologicznych produkcji wyrobów spożywczych, utrwalania żywności, pakowania i konfekcjonowania produktów spożywczych, mycia i dezynfekcji opakowań, pomieszczeń, maszyn i urządzeń oraz urządzenia energetyczne, urządzenia do uzdatniania wody, oczyszczania ścieków i powietrza stosowane w produkcji wyrobów spożywczych

PKZ(T.i)(3)1. wskazać zasadnicze elementy budowy maszyn i urządzeń do pakowania i konfekcjonowania żywności

PKZ(T.i)(3)2. objaśnić zasadę działania maszyn i urządzeń do pakowania i konfekcjonowania żywności

PKZ(T.i)(3)3. obsługiwać maszyny i urządzenia do pakowania i konfekcjonowania żywności

PKZ(T.i)(3)4. wskazać zasadnicze elementy budowy maszyn do mycia i dezynfekcji opakowań

PKZ(T.i)(3)5. objaśnić zasadę działania urządzeń do mycia i dezynfekcji opakowań

PKZ(T.i)(3)6. scharakteryzować systemy mycia i dezynfekcji linii produkcyjnych oraz pomieszczeń

PKZ(T.i)(3)7. obsługiwać urządzenia do mycia i dezynfekcji opakowań, linii produkcyjnych oraz pomieszczeń

PKZ(T.i)(3)8. zastosować urządzenia do uzdatniania wody, oczyszczania ścieków i powietrza stosowane w przetwórstwie spożywczym

PKZ(T.i)(3)9. zastosować urządzenia energetyczne wykorzystywane w zakładach przetwórstwa spożywczego

PKZ(T.i)(3)10. wskazać zasadnicze elementy budowy maszyn i urządzeń stosowanych w operacjach i procesach przetwórstwa spożywczego



115

PKZ(T.i)(3)11. objaśnić budowę i zasadę działania maszyn i urządzeń stosowanych w operacjach i procesach przetwórstwa spożywczego

PKZ(T.i)(3)12. zastosować maszyny i urządzenia stosowane w operacjach i procesach stosowanych w przetwórstwie spożywczym

PKZ(T.i)(3)13. wskazać zasadnicze elementy budowy urządzeń do utrwalania żywności

PKZ(T.i)(3)14. objaśnić zasadę działania urządzeń do utrwalania żywności

PKZ(T.i)(3)15. rozpoznać maszyny i urządzenia stosowane do przeprowadzania operacji i procesów technologicznych w zakładach przetwórstwa spożywczego

PKZ(T.i)(3)16. zastosować maszyny i urządzenia stosowane do przeprowadzania operacji i procesów technologicznych w zakładach przetwórstwa spożywczego

PKZ(T.i)(4) charakteryzuje procesy technologiczne produkcji wyrobów spożywczych

PKZ(T.i)(4)1. rozróżnić kierunki przetwórstwa spożywczego

PKZ(T.i)(4)2. wskazać podstawowe surowce i wyroby gotowe w wybranych technologiach przetwórstwa surowców roślinnych i zwierzęcych

PKZ(T.i)(4)3. wskazać elementy procesu technologicznego produkcji wyrobów spożywczych

PKZ(T.i)(4)4. wyjaśnić wpływ procesów technologicznych na trwałość, cechy organoleptyczne i wartość odżywczą wyrobów spożywczych

PKZ(T.i)(4)5. wskazać czynności wspomagające procesy technologiczne produkcji wyrobów spożywczych

PKZ(T.i)(4)6. zaplanować czynności wspomagające procesy technologiczne produkcji wyrobów spożywczych

PKZ(T.i)(5) charakteryzuje systemy zapewnienia jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego żywności

PKZ(T.i)(5)1. zidentyfikować źródła zanieczyszczeń żywności

PKZ(T.i)(5)2. wymienić systemy zapewnienia jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego żywności

PKZ(T.i)(5)3. wyjaśnić pojęcia: Dobra Praktyka Produkcyjna (GMP), Dobra Praktyka Higieniczna (GHP), HACCP, punkt kontrolny (CP), krytyczny punkt kontrolny (CCP), normy ISO

PKZ (T.i)(5)4. scharakteryzować zasady Dobrej Praktyki Produkcyjnej (GMP), Dobrej Praktyki Higienicznej (GHP), HACCP

PKZ(T.i)(5)5. zastosować zasady Dobrej Praktyki Produkcyjnej (GMP), Dobrej Praktyki Higienicznej (GHP) i HACCP w produkcji żywności

PKZ(T.i)(5)6. dokonać analizy zagrożeń mających wpływ na bezpieczeństwo wyrobów gotowych

PKZ(T.i)(5)7. wskazać krytyczne punkty kontroli jakości w procesie produkcji żywności

PKZ(T.i.)(5)8. rozpoznać stosowane systemy zapewniania jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego żywności w produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych

PKZ(T.i.)(5)9. wyznaczyć krytyczne punkty kontroli na podstawie dokumentacji HACCP w produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych

PKZ(T.i)(6) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań

PKZ(T.i)(6)1. wykorzystać zasoby sieci internetowej do wyszukiwania informacji dotyczących maszyn i urządzeń stosowanych w przetwórstwie spożywczym



116

PKZ(T.i)(6)2. wykorzystać zasoby sieci internetowej do wyszukiwania informacji dotyczących operacji i procesów stosowanych w przetwórstwie spożywczym

T.16.1(1) ustala warunki przechowywania surowców, półproduktów i wyrobów gotowych

T.16.1(1)1. dobrać warunki magazynowania surowców, półproduktów i wyrobów gotowych stosowanych do produkcji wyrobów spożywczych

T.16.1(1)2. zastosować zasady rozmieszczania surowców, półproduktów i wyrobów gotowych stosowanych w przetwórstwie spożywczym

T.16.1(2) planuje procesy produkcji wyrobów spożywczych

T.16.1(2)1. ustalić kolejność operacji i procesów technologicznych stosowanych w produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych

T.16.1(2)2. opracować schemat blokowy produkcji wyrobów spożywczych

T.16.1(3) dobiera surowce, dodatki do żywności i materiały pomocnicze do produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych

T.16.1(3)1. wybrać surowce, dodatki i materiały pomocnicze do produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych

T.16.1(4) posługuje się dokumentacją technologiczną i normami w produkcji wyrobów spożywczych

T.16.1(4)1. zastosować dokumentację technologiczną i normy do organizacji produkcji wyrobów spożywczych

T.16.1(4)2. obliczyć na podstawie receptury zapotrzebowanie surowców, dodatków i materiałów pomocniczych w przetwórstwie spożywczym

T.16.1(4)3. obliczyć na podstawie dokumentacji technologicznej wydajność produkcyjną produkcji wyrobów spożywczych



T.16.1(5) dobiera operacje i procesy stosowane w produkcji wyrobów spożywczych

T.16.1(5)1. wskazać operacje stosowane w produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych

T.16.1(5)2. wskazać procesy stosowane w produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych

T.16.1(6) ustala harmonogramy produkcji wyrobów spożywczych



T.16.1(7) dobiera i obsługuje maszyny i urządzenia stosowane w procesach przetwórstwa żywności

T.16.1(7)1. wskazać maszyny i urządzenia stosowane w produkcji wyrobów spożywczych

T.16.1(8) dobiera metody utrwalania półproduktów i gotowych wyrobów spożywczych

T.16.1(8)1. wskazać metody utrwalania półproduktów i wyrobów gotowych przetwórstwa spożywczego

T.16.1(8)2. zastosować metody utrwalania półproduktów i wyrobów gotowych przetwórstwa spożywczego



117

T.16.1(9) dobiera środki transportu wewnętrznego

T.16.1(9)1.sklasyfikować środki transportu wewnętrznego

T.16.1(9)2. rozróżnić środki transportu wewnętrznego


T.16.1(10)1. wskazać produkty uboczne powstałe w wyniku produkcji wyrobów spożywczych

T.16.1(10)2. wskazać odpady poprodukcyjne powstałe w wyniku produkcji wyrobów spożywczym

T.16.1(11) planuje zagospodarowanie produktów ubocznych i odpadów poprodukcyjnych

T.16.1(11)1. zagospodarować produkty uboczne i odpady poprodukcyjne w produkcji wyrobów spożywczych

T.16.1(11)2. posegregować produkty uboczne i odpady poprodukcyjne

OMZ(1) planuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;

OMZ(2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań

OMZ(3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań

OMZ(4) ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań

OMZ(5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków i jakość pracy

OMZ(6) komunikuje się ze współpracownikami


BHP(4)12. rozpoznać zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem prac w laboratorium analizy żywności

BHP(4)13. przewidzieć zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka związane z wykonywaniem prac w laboratorium analizy żywności

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

BHP(7)9. określić obowiązujące wymagania z ergonomii, przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska związane z organizacją stanowisk pracy w laboratorium analizy żywności

BHP(7)10. zorganizować stanowisko pracy laboranta zgodnie z zasadami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

BHP(8) stosuje środki ochrony indywidualnej

BHP(8)6. rozróżnić środki ochrony indywidualnej stosowane podczas wykonywania prac w laboratorium analizy żywności



118

i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;

BHP(8)7. zastosować środki ochrony indywidualnej podczas wykonywania prac w laboratorium analizy żywności


BHP(9)7. określić zasady regulaminu pracowni analizy żywności

BHP(9)8. przestrzegać zasad regulaminu pracowni analizy żywności


BHP(10)9. scharakteryzować zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracach laboratoryjnych

BHP(10)10. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracach laboratoryjnych

T.16.2(4) pobiera do badań próbki surowców, półproduktów i produktów, dodatków do żywności oraz materiałów pomocniczych;

T.16.2(4)1. rozpoznać cechy charakterystyczne partii produktu i próbek laboratoryjnych

T.16.2(4)2. wyjaśnić zasady pobierania i przechowywania próbek

T.16.2(4)3. rozróżnić przyrządy do pobierania próbek

T.16.2(4)4. dobrać przyrządy do pobierania próbek

T.16.2(4)5. sporządzić średnią próbkę laboratoryjną do badań

T.16.2(4)6. oznakować próbkę i przechować ją zgodnie z obowiązującymi zasadami

T.16.2(5) dobiera sprzęt i odczynniki do badania surowców, półproduktów i wyrobów spożywczych;

T.16.2(5)1 rozpoznać sprzęt laboratoryjny

T.16.2(5)2 określić zastosowanie sprzętu laboratoryjnego

T.16.2(5)3 sklasyfikować odczynniki chemiczne w laboratorium analizy żywności

T.16.2(5)4. dobrać sprzęt laboratoryjny do wykonania oznaczeń chemicznych

T.16.2(5)5. przygotować sprzęt laboratoryjny do wykonania oznaczeń chemicznych

T.16.2(5)6. dobrać odczynniki chemiczne do wykonania oznaczeń chemicznych

T.16.2(6) wykonuje czynności związane z przygotowywaniem i przechowywaniem odczynników stosowanych w analizie żywności;

T.16.2(6)1 obliczyć masy i objętości substancji potrzebnych do sporządzenia roztworów o określonym stężeniu procentowym i molowym

T.16.2(6)2 objaśnić zasady sporządzania roztworów o określonych stężeniach

T.16.2(6)3 określić zasady przechowywania odczynników chemicznych w laboratorium analizy żywności



119

T.16.2(6)4. sporządzić odczynniki chemiczne o określonych stężeniach procentowych i molowych

T.16.2(6)5. przechować odczynniki chemiczne zgodnie z obowiązującymi zasadami

T.16.2(7)posługuje się sprzętem i aparaturą laboratoryjną stosowanymi do badania jakości żywności;

T.16.2(7)1 wyjaśnić zasady posługiwania się sprzętem laboratoryjnym stosowanym do badania jakości żywności

T.16.2(7)2 rozróżnić zestawy sprzętu do wykonywania określonych czynności i oznaczeń laboratoryjnych

T.16.2(7)3 określić przeznaczenie aparatury laboratoryjnej

T.16.2(7)4.wyjaśnić zasady posługiwania się aparaturą laboratoryjną stosowaną do badania jakości żywności

T.16.2(7)5. zastosować sprzęt laboratoryjny do wykonania oznaczeń chemicznych

T.16.2(7)6. zmontować zestawy laboratoryjne do wykonania oznaczeń chemicznych

T.16.2(7)7. zastosować urządzenia i aparaturę do badań laboratoryjnych

T.16.2(8) przeprowadza analizę sensoryczną surowców, półproduktów i produktów gotowych oraz dodatków do żywności;

T.16.2(8)1. Zdefiniować pojęcia związane z analizą sensoryczną i oceną organoleptyczną

T.16.2(8)2. określić warunki przeprowadzania analizy sensorycznej

T.16.2(8)3. scharakteryzować metody analizy sensorycznej i oceny organoleptycznej żywności

T.16.2(8)4. wykonać analizę sensoryczną surowców, półproduktów, produktów gotowych i dodatków do żywności różnymi metodami

T.16.2(8)5. zastosować zasady obowiązujące podczas przeprowadzania analizy sensorycznej

T.16.2(8)6. ocenić jakość surowców, półproduktów, produktów gotowych i dodatków do żywności na podstawie wyników analizy sensorycznej

T.16.2(9) wykonuje badania fizykochemiczne żywności;

T.16.2(9)1. sklasyfikować badania fizykochemiczne żywności

T.16.2(9)2. scharakteryzować zasady analizy wagowej

T.16.2(9)3. scharakteryzować zasady analizy objętościowej

T.16.2(9)4. rozróżnić metody analizy objętościowej

T.16.2(9)5. scharakteryzować metody instrumentalne badania żywności



120

T.16.2(9)5. dobrać aparaturę i urządzenia do metod analizy instrumentalnej

T.16.2(9)7. oznaczyć kwasowość w żywności

T.16.2(9)8. oznaczyć zawartość cukrów w żywności

T.16.2(9)9. oznaczyć zawartość tłuszczów w żywności

T.16.2(9)10. oznaczyć zawartość białek w żywności

T.16.2(9)11. oznaczyć zawartość soli kuchennej w żywności

T.16.2(9)12. oznaczyć zawartość wody (suchej masy) w żywności

T.16.2(9)13.oznaczyć zawartość popiołu w żywności

T.16.2(10) interpretuje wyniki badań fizykochemicznych żywności;

T.16.2(10)1. określić sposoby obliczania oznaczanych wielkości

T.16.2(10)2. obliczyć ilość oznaczonych składników w żywności

T.16.2(10)3. wnioskować o jakości żywności na podstawie wyników wykonanych oznaczeń

T.16.2(13) stosuje przepisy sanitarno-epidemiologiczne i ochrony środowiska dotyczące badania żywności;

T.16.2(13)1. określać zasady GLP (Dobrej Praktyki Laboratoryjnej) w laboratorium analizy żywności

T.16.2(13)2. zastosować zasady GLP (Dobrej Praktyki Laboratoryjnej) w laboratorium analizy żywności






BHP(4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z

BHP(4)14. analizować zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka wynikające z nadzorowaniem procesów technologicznych produkcji wyrobów spożywczych



121

wykonywaniem zadań zawodowych

BHP(4)15. ocenić zagrożenia środowiska w związku z nadzorowaniem procesów technologicznych produkcji wyrobów spożywczych


BHP(9)9. zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów dotyczących ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas nadzorowania procesów technologicznych produkcji wyrobów spożywczych


BHP(10)11. zastosować zasady udzielania pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia podczas nadzorowania procesów technologicznych produkcji wyrobów spożywczych







T.16.2(1) nadzoruje przebieg procesów produkcji wyrobów spożywczych zgodnie z dokumentacją produkcyjną i technologiczną

T.16.2(1)1. skontrolować parametry procesów produkcji zgodnie z dokumentacją technologiczną

T.16.2(1)2. skontrolować prawidłowość działania maszyn i urządzeń oraz aparatury kontrolno- pomiarowej

T.16.2(1)3. skontrolować higienę produkcji wyrobów spożywczych


T.16.2(2)1. zastosować zasady systemów zapewnienia jakości w produkcji wyrobów spożywczych

T.16.2(2)2. ocenić przebieg produkcji pod względem zgodności z systemami zapewnienia jakości

T.16.2(2)3. wypełnić dokumentację systemów zapewnienia jakości w produkcji wyrobów spożywczych

T.16.2(3) podejmuje działania korygujące nieprawidłowy przebieg procesów produkcji wyrobów spożywczych;

T.16.2(3)1. wskazać nieprawidłowości w przebiegu produkcji wyrobów spożywczych

T.16.2(3)2. skorygować nieprawidłowy przebieg procesów produkcji wyrobów spożywczych

T.16.2(11) rozlicza zużycie surowców, półproduktów, dodatków do żywności i materiałów pomocniczych;

T.16.2(11)1. obliczyć zużycie surowców, półproduktów, dodatków do żywności i materiałów pomocniczych

T.16.2(11)2. porównać zużycie surowców, dodatków i materiałów pomocniczych z normami zużycia

T.16.2(11)3. prowadzić dokumentację produkcyjną i rozliczeniową



122

T.16.2(12) określa wydajność produkcji

wyrobów spożywczych;

T.16.2(12)1. obliczyć wydajność produkcji wyrobów spożywczych

T.16.2(12)2. porównać wydajność produkcji z dokumentacją technologiczną


OMZ(2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań







123

6.Praktyki zawodowe

Ko

d i

naz

wa

mo

du

łu

Efekty kształcenia z podstawy

programowej

Uczeń:


A B C

Pra

ktyk

i zaw

od

ow

e


BHP(4)16. zidentyfikować zagrożenia dla zdrowia i życia pracownika oraz mienia i środowiska na stanowiskach pracy w zakładzie przetwórstwa spożywczego

BHP(4)17. zapobiec zagrożeniom zdrowia i życia oraz mienia i środowiska na stanowiskach pracy w zakładzie przetwórstwa spożywczego

BHP(7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska

BHP(7)11. zorganizować stanowisko pracy w zakładzie przetwórstwa spożywczego podczas produkcji wyrobów spożywczych zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska


BHP(8)8. dobrać środki ochrony indywidualnej i zbiorowej na stanowiskach pracy w zakładzie przetwórstwa spożywczego

BHP(8)9. zastosować środki ochrony indywidualnej podczas pracy w zakładzie przetwórstwa spożywczego

BHP(9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony

BHP(9)10. zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisy ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas produkowania żywności w zakładzie przetwórstwa spożywczego



124

środowiska;


BHP(10)12. zapobiegać zagrożeniom życia i zdrowia w zakładzie przetwórstwa spożywczego

BHP(10)13. powiadomić system pomocy medycznej w przypadku sytuacji stanowiącej zagrożenie zdrowia i życia przy wykonywaniu zadań zawodowych na stanowiskach w zakładzie przetwórstwa spożywczego

BHP(10)14. udzielić pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach podczas wykonywania zadań zawodowych w zakładzie przetwórstwa spożywczego

T.16.1(3) dobiera surowce, dodatki do żywności i materiały pomocnicze do produkcji poszczególnych wyrobów spożywczych;

T.16.1(1)3. dobrać warunki magazynowania surowców spożywczych

T.16.1(1)4. dobrać warunki przechowywania półproduktów spożywczych

T.16.1(1)5. dobrać warunki magazynowania gotowych wyrobów spożywczych


T.16.1(4)6.skorzystać z dokumentacji technologicznej oraz norm w celu sprawdzenia doboru surowców, dodatków i materiałów pomocniczych do wytwarzania wyrobów spożywczych

T.16.1(4)7.skorzystać z dokumentacji technologicznej oraz norm w celu sprawdzenia parametrów operacji i procesów technologicznych produkcji wyrobów spożywczych


T.16.1(6)3. opracować harmonogram produkcji zgodny z zamówioną ilością wyrobów spożywczych

T.16.1(7) dobiera i obsługuje maszyny i urządzenia stosowane w procesach przetwórstwa żywności;

T.16.1(7)2.wykonać czynności związane z obsługą maszyny i urządzeń podczas produkcji wyrobów spożywczych

T.16.1(7)3. wykonać mycie i konserwację maszyn i urządzeń po zakończonej pracy

T.16.1(8) dobiera metody utrwalania półproduktów i gotowych wyrobów spożywczych;

T.16.1(8)3. zastosować wybraną metodę utrwalania do produkowanego asortymentu

T.16.1(8)4. wykonać czynności związane z utrwalaniem półproduktów i gotowych wyrobów spożywczych

T.16.1(8)5. zastosować zasady przechowywania utrwalonych półproduktów i wyrobów gotowych

T.16.1(9) dobiera środki transportu wewnętrznego

T.16.1(9)1. dobrać środki transportu wewnętrznego do transportowanego produktu

T.16.1(9)3. zastosować środki transportu wewnętrznego podczas wytwarzania wyrobów spożywczych

T.16.1(9)4. zastosować bieżącą konserwację środków transportu wewnętrznego


T.16.1(10)3. posegregować produkty uboczne i odpady poprodukcyjne w produkcji wyrobów spożywczych

T.16.1(10)4. zastosować procedurę postępowania z produktami ubocznymi i odpadami poprodukcyjnymi w zakładzie przetwórstwa spożywczego

T.16.2(1) nadzoruje przebieg procesów produkcji wyrobów spożywczych zgodnie z dokumentacją produkcyjną i technologiczną

T.16.2(1)4. dokonać porównania parametrów technologicznych z obowiązującą dokumentacją technologiczną

T.16.2(1)5. przeprowadzić analizę jakości surowców, półproduktów i wyrobów gotowych metodą organoleptyczną

T.16.2(1)6. dokonać porównania wyników analizy jakości surowców, półproduktów i wyrobów gotowych z obowiązującymi normami


T.16.2(2)4. dokonać zapisów parametrów technologicznych w wyznaczonych punktach kontrolnych procesu technologicznego produkcji wyrobów spożywczych

T.16.2(2)5. monitorować krytyczne punkty kontroli w procesach produkcji pod kątem zgodności z systemami



125

zapewnienia jakości;

T.16.2(3) podejmuje działania korygujące nieprawidłowy przebieg procesów produkcji wyrobów spożywczych

T.16.2(3)3. wskazać działania korygujące zgodnie z zasadami GMP, GHP i systemem HACCP

T.16.2(3)4. wprowadzić działania korygujące w przypadku nieprawidłowego przebiegu procesu produkcji wyrobów spożywczych






PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU€¦ · chłodniczej, fermentacji, przetwórstwie mięsa, rybnym,...

Documents

Transcript of PROGRAM NAUCZANIA DLA ZAWODU€¦ · chłodniczej, fermentacji, przetwórstwie mięsa, rybnym,...