PRODUKTIVITÄT BASIERT AUF QUALITÄT & KNOW-HOWDie Werkzeuge erlauben eine Schnitttiefe von bis zu...
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PRODUKTIVITÄT BASIERT AUF QUALITÄT & KNOW-HOW
LEICHTSCHNEIDEND & HÖRBAR BESSERWerkzeuge mit tangential montierten Wendeplatten sind:• Leichtschneidender durch positive Spanwinkel und damit verbundener
Reduzierung der Schnittkräfte. Das schont Werkzeug, Spindel und Maschine.• Leistungsfähiger durch engere Zahnteilung und extrem hohe Zeitspanvolumen• Prozesssicherer dank stabiler, dicker Wendeplatten und größerem Werkzeugkern• Langlebiger aufgrund der gedrallten Schneiden mit weichem und nahezu
vibrationsfreiem Schnitt• Besonders einfach in der Handhabung beim Wechsel der Wendeplatten
BESONDERS FLEXIBEL & PROZESSSICHER
TANGENTIALE LÖSUNGEN
3
DIE NEUE ERSTE WAHL IM KONTURFRÄSENNEU! SQUARE T4 - ECK- UND WALZENSTIRNFRÄSER• Maximale Stabilität durch tangential angeordnete Wendeplatten mit
vibrationsminimierender Schneidengeometrie• Ideal für große Schnitttiefen bei kleinen Durchmessern• Stabile, zuverlässige Plattensitze und mehrschneidige Wendeplatten
garantieren hohe Wirtschaftlichkeit• Erzeugt absatzfreie Schultern in einem Arbeitsgang
KOMPLETT, EINFACH & INNOVATIV SECO SCHEIBENFRÄSER 335.19 UND NEU! 335.25• Besonders leichtschneidend aufgrund der gedrallten, positiven Schneiden-
geometrie • Kostensparend mit 4 Schneiden über alle Wendeschneidplattengrößen• Prozesssicher dank besonders dicker, stabiler Wendeplatten• Fräser mit festen Plattensitzen und einstellbaren Versionen• Vielseitig einsetzbar zum Nut-, Eck-, Plan-, Kopier- und Tauchfräsen oder
zur Erzeugung von Hinterschnitten
Produktionskosten zu reduzieren erfolgt schon lange nicht mehr allein durch die Einsparung von Werkzeugkosten. Es gilt, die gesamte Prozesskette zu betrachten, um spürbar die Produktivität zu erhöhen. Die Faktoren „Zeit“ und „Prozesssicherheit“ spielen hierbei eine besondere Rolle. Wer schneller die gewünschten Ergebnisse in geforderter Qualität erzielt, hat einen deutlichen Wettbewerbsvorteil.
Diese Herangehensweise erfordert umfassende Kenntnisse und Erfahrungen in der Optimierung von Zerspanungsprozessen. Seco unterstützt Sie hierbei gerne als einer der weltweit führenden Anbieter von ei zienten Zerspanungs-lösungen.
PRODUKTIVER FRÄSEN - WAS SIND IHRE ZIELE UND ANFORDERUNGEN?
DEN GESAMTEN PROZESS IM BLICK
2
Fräser universell einsetzen
Vielzahl von Werkstückanforderungenmit nur einem Werkzeugsystem bearbeiten
Mehrschneidige Lösungen nutzen
Höhere Schnittparameter realisieren
Hohe Schneidstof qualität anwenden
Neueste Entwicklungen anwendungsbezogener Schneidstof - und Geometrielösungen verwenden
Stabile Werkzeugkörper und Wendeplatten einsetzen
Leichtschneidende Lösungen nutzen
Prozessschritte reduzieren
Große Auswahl an Standardlösungen einsetzen
Individuelle Werkzeugauslegung in Anspruch nehmen
Vollständiges Sortiment an Wendeschneidplatten,auch für den Einsatz bei Sonderlösungen, verwenden
______________________________________________
Werkzeugkosten und -vielfalt reduzieren
Werkzeuge vielseitig einsetzen
Prozesssicherheit erhöhen
Limitierte Maschinenleistung und labileAufspannung ausgleichen
Bearbeitungszeiten reduzieren
Exzellentes Know-how und praktische Erfahrungen nutzen
___________________________________
ERFOLGSGARANTIE INKLUSIVE
KUNDENINDIVIDUELLE LÖSUNGEN
Standardlösungen haben viele Vorteile, reichen aber für die zunehmenden Anforderungen an Produktivität und Prozesssicherheit häufi g nicht mehr aus. Die Lösungen sind hier Werkzeuge, die exakt auf die werkstückindividu-ellen Bearbeitungsprozesse ausgerichtet sind. Seco unterstützt Sie in dieser Aufgabenstellung mit Prozesswissen austausendfachen Anwendungen und berät Sie von der Bedarfsermittlung bis hin zum Serieneinsatz. So können Sie von Anfang an ganz sicher sein, die beste Lösung zu erhalten.
UNSER TÄGLICHES GESCHÄFT: ZERSPANUNGSPROZESSE OPTIMIEREN• Zuverlässiger Partner und Experte mit umfassendem Anwendungswissen• Aktive Beratung zu neuesten Entwicklungen in der Metallzerspanung• Seit Jahrzehnten erfolgreich in der Fertigung von Sonderlösungen• 100% Funktionsgarantie auf die gemeinsam vereinbarten Leistungs-
kriterien• Immer im Fokus: Die Einhaltung der Kosten- und Zeitplanung• Gebündelte Kompetenz und Produktion in hochmodernen Fertigungs-
stätten weltweit
100% FUNKTIONS-GARANTIE
AUFGABE Hubmastbearbeitung
WERK-STOFF
S355JR (SMG P2)
WERK-ZEUG
• Dc = 63 mm
• wirtschaftlich mit 4ef ektiven Schneidkanten
• eine Wendeplatten-grundform
• leichtschneidende, positiveWendeplattengeometrie
• hohe Vorschübe aufgrund hoher Zähnezahl
• hohe Prozesssicherheitdurch stabilenKernquerschnitt
LEICHTSCHNEIDEND & SICHER
AUFGABE Inneneinstiche in einemSauggehäuse
WERK-STOFF
GJL-250 (SMG K1) und G-X5CrNiMo 19 - 11 - 2(SMG M3)
WERK-ZEUG
• Dc = 80 mm
• 8 Inneneinstiche in nur einem Arbeitsgang
• geringer Bauraum• eine Wendeplatten-
grundform• hohe Prozesssicherheit
durch stabilenKernquerschnitt
MASSGESCHNEIDERTE, TANGENTIALE WERKZEUGLÖSUNGENDie hohe Qualität der Schneidstof e, verbunden mit exzellentem Zerspanungs-wissen, machen tangentiale Werkzeuglösungen von Seco besonders interessant. Sie bieten eine Fülle an Optimierungspotenzialen für Ihre Fertigung.
Ob Semi-Standard, Kombinations- oder Formwerkzeuge bis hin zur Produk-tion von einteiligen Werkzeugen im Durchmesser bis D
c = 1.000 mm oder in
Segmentbauweise bis Dc = 2.100 mm. Seco bietet Ihnen exzellentes Know-how
und modernste Fertigungstechniken für Ihre individuelle Werkzeuglösung– mit Erfolgsgarantie inklusive.
AUFGABE Schruppen und Schlichten der Schwalbenschwanzführungen von Gesenkhälften mit 5° Formwinkel
WERK-STOFF
56NiCrMoV 7 (SMG P5)
WERK-ZEUG
• Dc = 80 mm
• endkonturnahe Vor- und Fertigbearbeitung
• hohe Vorschübe aufgrund hoher Zähnezahl
• hohe Prozesssicherheitdurch stabilenKernquerschnitt
• Reduktion derBearbeitungszeit
AUFGABE Vorbearbeitung von Prismenfür Führungsbahnen
WERK-STOFF
100 CrMo 7 - 3 (SMG P8)
WERK-ZEUG
• Dc = 100 mm
• wirtschaftlich mit 4 ef ektiven Schneidkanten
• eine Wendeplatten-grundform
• leichtschneidende, positive Wendeplattengeometrie
• hohe Vorschübe aufgrund hoher Zähnezahl
• hohe Prozesssicherheitdurch stabilenKernquerschnitt
AUFGABE V-Band Bearbeitung vonAbgasleitungsstücken
WERK-STOFF
GJS-400-15 (SMG K4)
WERK-ZEUG
• Dc = 125 mm
• wirtschaftlich mit 4ef ektiven Schneidkanten
• eine Wendeplatten-grundform
• endkonturnaheVorbearbeitung
• hohe Vorschübe aufgrund hoher Zähnezahl
• hohe Prozesssicherheit durch stabilenKernquerschnitt
AUFGABE Vor- und Nachbearbeitung der Schweißnaht
WERK-STOFF
S355JR (SMG P2)
WERK-ZEUG
• Dc = 900 mm
• hohe Vorschübe auf-grund hoher Zähnezahl
• hohe Prozesssicherheit durch stabilenKernquerschnitt
• Kassettenausführung• Formwinkel 12°• Eckenradius 7 mm• wirtschaftlich mit 4/8
ef ektiven Schneidkanten
PRODUKTIVER & WIRTSCHAFTLICHERVON 8 ARBEITSGÄNGEN AUF NUR NOCH 1
KÜRZERE & PROZESSSICHEREBEARBEITUNG
KÜRZERE BEARBEITUNGSZEIT
LEISTUNGSGRENZEN ERNEUT VERSCHIEBEN
54
DC = 900 mm
VIDEO SCHEIBENFRÄSER 900 MM
WWW.SECOTOOLS.COM (SONDERLÖSUNGEN)
6
90°
7
WALZENSTIRNFRÄSER SQUARE T4-08• Durchmesser Dc = 25 bis 54 mm• Schnitttiefe ap max = 64 mm• Eckenradien r = 0,4 bis 1,6 mm
WALZENSTIRNFRÄSER SQUARE T4-12• Durchmesser Dc = 50 bis 100 mm• Schnitttiefe ap max = 81 mm• Eckenradien r = 0,8 bis 3,1 mm
SCHNITTTIEFEN VON BIS ZU 81 MM
SQUARE T4 - WALZENSTIRNFRÄSER
PRÄZISE UND MIT LANGER LEBENSDAUERDurchgehärteter, beschichteter Fräserkörper
MINIMALE VIBRATIONSNEIGUNG • Besonders großer Kerndurchmesser• Tangential angeordnete Wendeplatten
mit stabilisierender Schneidengeometrie
PROZESSSICHER MIT OPTIMALER KÜHLUNG AN JEDER SCHNEIDE• Exakte Kühlschmierstof zufuhr
zielgerichtet auf die Schneide
• Sichere Spanabfuhr
EINFACHE HANDHABUNGTangentiale Anordnung der Wende-
schneidplatten für einfachen Schnei-
denwechsel
LEICHTSCHNEIDIG BEI GROSSEN SCHNITTTIEFEN • Perfekt aufeinander abgestimmtes Werkzeug-
design und Anordnung der Wendeplatten
• Höhere Vorschübe durch vollef ektiven Fräser
• Bestens geeignet zum Konturfräsen
Die neuen Square T4 Walzenstirnfräser verfügen über größere, tangential
angeordnete Wendeplatten mit jeweils vier Schneidkanten. Damit realisiert
dieses Werkzeug extrem hohe Zeitspanvolumen besonders wirtschaftlich.
Die Werkzeuge erlauben eine Schnitttiefe von bis zu 81 mm und höhere
Bearbeitungsparameter für Schrupp- und Vorschlichtanwendungen von Guss,
Stahl und Rostfrei.
DIE ALLESKÖNNER
SQUARE T4 - ECKFRÄSERDer neue Square T4 steht für Extremleistungen bei hoher Wirtschaftlichkeit
und ist die neue erste Wahl zum Konturfräsen. Starke, zuverlässige Platten-
sitze und mehrschneidige Wendeplatten garantieren Stabilität und erzielen
echte 90°-Schultern.
Die Wendeplatten sind tangential angeordnet und bieten die erforderliche
Sicherheit, um erhöhte Schnitttiefen bei kleinen Durchmessern zu realisieren.
Square T4 ist in zwei Wendeplattengrößen verfügbar: 8 und 12 mm.
PRÄZISE UND MIT LANGER LEBENSDAUERDurchgehärteter,
beschichteter Fräserkörper
MINIMALE VIBRATIONSNEIGUNG • Besonders großer Kerndurchmesser
• Tangential angeordnete Wendeplatten
mit stabilisierender Schneidengeometrie
WIRTSCHAFTLICH, LEISTUNGSSTARK - SQUARE T4 WENDEPLATTEN• Kostenei ziente 4 Schneiden in zwei Größen: 8 und 12 mm
• Langlebiger aufgrund der gedrallten Schneiden mit weichem
und nahezu vibrationsfreiem Schnitt
• Hohe Vorschübe aufgrund größter Wendeplatten-Stabilität in
Zerspankraftrichtung
• Beste Oberfl ächengüte durch präzise Planschneide
• Lange Standzeiten dank qualitativ hochwertiger Schneid-
stof e und Geometrien für Guss, Stahl und Rostfrei
• 4-schneidige Lösungen bei Eckenradien bis r = 3,1 mm
EXAKTE 90°-ECKEN UND ABSATZFREIE SCHULTERN Durch 90°-Einstellwinkel
EINFACHE HANDHABUNGTangentiale Anordnung der Wende-
schneidplatten für einfachen Schnei-
denwechsel PROZESSSICHER MIT OPTIMALER KÜHLUNG• Exakte Kühlschmierstof zufuhr zielgerichtet auf
die Schneide
• Sichere Spanabfuhr
ECKFRÄSER SQUARE T4-08• Durchmesser Dc = 16 bis 63 mm
• Schnitttiefe ap max = 8 mm
• Eckenradien r = 0,4 bis 1,6 mm
ECKFRÄSER SQUARE T4-12• Durchmesser Dc = 25 bis 125 mm
• Schnitttiefe ap max = 12 mm
• Eckenradien r = 0,8 bis 3,1 mm
VIDEO WALZENSTIRNFRÄSER SQUARE T4-08
WWW.YOUTUBE.COM/USER/SECOTOOLSABVIDEO ECKFRÄSER SQUARE T4-08
WWW.YOUTUBE.COM/USER/SECOTOOLSAB
VIDEO ECKFRÄSER SQUARE T4-12
WWW.YOUTUBE.COM/USER/SECOTOOLSAB
8 9
IDEAL FÜR SCHMALE NUTEN & HOCHPRÄZISE
SCHEIBENFRÄSER 335.19
KRAFTVOLL & WIRTSCHAFTLICH
SCHEIBENFRÄSER 335.25
LANGE LEBENSDAUER, HÖCHSTE GENAUIGKEIT Aufgrund durchgehärteter, beschichteter Fräserkörper
PROZESSSICHER MIT OPTIMALER KÜHLUNG• Exakte Kühlschmierstof zufuhr
zielgerichtet auf die Schneide bis
Durchmesser Dc = 160 mm
• Große Spankammern für maximales
Spanvolumen (feste und einstellbare
Version)
HOHE RUND- UND PLANLAUFGENAUIGKEIT • Hochpräzise Plattensitze in Kombination
mit exakt geschlif enen Wendeplatten• Stabile Schrauben und dicke Wende-
platten
SECO SCHEIBENFRÄSER 335.25• Durchmesser Dc = 80 bis 315 mm
• Nutbreite 13,5 bis 32 mm
• Eckenradien r = 0,4 bis 6 mm
SECO SCHEIBENFRÄSER 335.19 • Durchmesser Dc = 40 bis 250 mm
• Nutbreite 4 bis 12 mm
• Vollradiusprofi le möglich
• Eckenradien r = 0,2 bis 6 mm
Das bestens bewährte und umfangreiche Programm der Scheibenfräser 335.19 ist für die Bearbeitung aller Werkstof e geeignet. Das Besondere ist das vielfältige Angebot an leichtschneidenden SNHQ-Wendeplatten, die sehr gute Oberfl ächengüten erzeugen.
335.19 ist die erste Wahl zum Trennen sowie Nutfräsen und ist als zylindri-sche, Weldon- und Combimaster-Aufnahme sowie als Aufsteckfräser verfügbar.
HOHE RUND- & PLANLAUFGENAUIGKEIT Hochpräzise und stabile Plattensitze in Kombination mit exakt geschlif enen Wendeplatten
PROZESSSICHERHEIT & EINFACHER WECHSELStabile Schrauben und dicke Wende-platten
WIRTSCHAFTLICH & LEICHTSCHNEIDEND• Geometrien mit positivem Spanwinkel
für alle Werkstof e• Kostenei zient mit bis zu 4 Schneiden • Einsatz von rechten und linken Wende-
platten für die 3-seitige Bearbeitung
SCHRUPPEN UNTER SCHWIERIGEN BEDINGUNGENStabile, dicke LNHQ-Wende-platten - prozesssicher auch bei hoher mechanischer Beanspruchung
DIE ERSTE WAHL Große Auswahl an XNHQ- Wendeplatten mit V-Profi l zur sicheren Plattenklemmung und für einfachen Plattenwechsel
Wenn es um große Nutbreiten geht, ist das Programm 335.25 die richtige Wahl. Dieser vielseitige Fräser eignet sich zum Nutfräsen, zur rückseitigen Bearbeitung, zum Bohrzirkular- und auch zum Tauchfräsen, vorwärts und rückwärts.
Seco bietet den 335.25 mit festen Plattensitzen und als Kassettenversion mit einstellbaren Breiten an. Die 4-schneidigen Wendeplatten machen diesen vielseitig einsetzbaren und leistungsstarken Scheibenfräser besonders wirt-schaftlich.
EINFACHER WECHSELDicke Wendeplatten mit V-Profi l für sicheren Plattensitz
HOHE WERKSTÜCKQUALITÄTDurch ebenen Nutgrund sowie beste Oberfl ächengüten dank Planfase
r = 0,4 r = 0,8 r = 1,6 r = 2,0 r = 2,4 r = 3,1 r = 4,0 r = 5,0 r = 6,0
r =0,8 r = 3,1 r = 4,0 r = 5,0 r = 6,0
EXZELLENTE OBERFLÄCHENGÜTEN• Zerspankraft minimiert durch 20° positiven
Spanwinkel entlang der gesamten Schneide• Für die Bearbeitung aller Werkstof e geeignet,
mit umfangreichem Programm an verschiedenen Geometrien und Sorten
• Beste Oberfl ächengüten durch Planfase
VIDEO SCHEIBENFRÄSER 335.25
WWW.YOUTUBE.COM/USER/SECOTOOLSABVIDEO SCHEIBENFRÄSER 335.19
WWW.YOUTUBE.COM/USER/SECOTOOLSAB
ECK- UND NUTFRÄSERErste Wahl Eck-/Nut- und Walzenstirnfräser ....................12-13 Square T4-08 Eck-/Nutfräser .............................................16-17Square T4-12 Eck-/Nutfräser .............................................18-19
WALZENSTIRNFRÄSERSquare T4-08 Walzenstirnfräser .........................................20-21Square T4-12 Walzenstirnfräser .........................................22-23
SCHEIBENFRÄSERErste Wahl Scheibenfräser 335.19 /335.25 .......................14-15Scheibenfräser 335.19 .........................................................24-27Scheibenfräser 335.25 .........................................................28-36
SECO WERKSTOFFGRUPPEN SMG ................................................38
1110
PROZESSSICHER BEIM FRÄSEN VON AUSTENIT UND DUPLEX-ROSTFREI - MM4500Verschleißfeste, sehr zähe Sorte für extrem schwierige Bearbeitungen, bei instabilen Bedingungen und unterbro-chenem Schnitt. Gut geeignet für schwer zerspanbare Werkstof e wie Nickelbasis- und Titanlegierungen. CVD-beschichtet.
BESONDERS LEISTUNGSFÄHIG MIT EXTREM GLATTER BESCHICHTUNG - MP3000Harte, besonders verschleißfeste Sorte für die Stahl- und Rostfreibearbeitung, bei hohen Schnittgeschwindigkeiten unter stabilen Bedingungen. PVD-beschichtet.
DIE UNIVERSALSORTE FÜR ALLE WERKSTOFFE UND ANWENDUNGEN - F40MIdeal, wenn es um geringe Vorschübe und mittlere Schnittgeschwindigkeiten geht. Besonders geeignet für weiche Stähle, Rostfrei, Titan und Superlegie-rungen. PVD-beschichtet.
VIELSEITIGE BEARBEITUNG VONVERGÜTETEM STAHL UND GUSS - MP1500Einzigartige Kombination aus hervor-ragender Schneidkantenstabilität und höchster Verschleißfestigkeit, auch für hohe Schnittgeschwindigkeiten. CVD-Duratomic®-beschichtet.
ERSTE WAHL BEI DER STAHLBEARBEITUNG- MP2500Verschleißfeste, hochwarmfeste, zähe Basissorte zum Fräsen von Stahl und einfachen bis mittelschweren rostfreien Stählen. Für die Nass- und Trockenbear-beitung geeignet. CVD-Duratomic®-beschichtet.
ERSTE WAHL BEI DERGUSSBEARBEITUNG - MK1500Besonders verschleißfeste Basissorte zum Fräsen von Grauguss und Kugelgrafi t-guss. Für prozesssichere Bearbeitung bei mittleren bis hohen Schnittgeschwindig-keiten. CVD-Duratomic®-beschichtet.
SPEZIELL ENTWICKELTER SCHNEIDSTOFF ZUM FRÄSEN VON GUSS - MK2050Längere Werkzeugstandzeiten und hohe Prozesssicherheit werden durch die außer-gewöhnliche Härte und Verschleißfestig-keit erzielt. PVD-beschichtet.
UNIVERSELL EINSETZBAR BEI ALLEN STAHL-BEARBEITUNGEN - T350MMit besonders zähem Substrat und hoch verschleißfester CVD-Beschichtung, ideal geeignet für die mittlere Stahlbe-arbeitung sowie die Zerspanung von Schmiede- und Gusskrusten.
SCHNEIDSTOFFE IN EXZELLENTER QUALITÄT
SORTENÜBERSICHTSeco stellt Ihnen für alle Werkstof e und Frässtrategien ein vielfältiges Programm an tangential angeordneten Wendeschneidplatten in hoher Schneidstof qualität zur Verfügung. Sie sind anwendungsbezogen ausgerichtet, prozesssicher und verfügen über extrem lange Standzeiten.
ERHÖHTE PRODUKTIVITÄT IN ROSTFREI UND SUPERLEGIERUNGEN - MS2050Neue Beschichtungstechniken und ein Substrat, das für schwierige Bedin-gungen konzipiert wurde, sorgen für Prozesssicherheit und erlauben höhere Schnittdaten in Rostfrei und Super-legierungen. PVD-beschichtet.
INHALTSVERZEICHNIS
BESTENS BEWÄHRT IN STAHL, ROSTFREI & SUPERLEGIERUNGEN - T25MSehr zähe Sorte mit besten Ergebnissen bei mittleren und schwierigen Be-arbeitungen und moderaten Schnittge-schwindigkeiten. Ideal für austenitischen, rostfreien Stahl. CVD-beschichtet.
BESONDERS VERSCHLEISSFEST - H25Harte und zähe Feinstkornsorten mitscharfer Schneidkante zum Fräsen vonAluminium- und Superlegierungen.Unbeschichtet, poliert.
Bearbeitung
Fräserdurchmesser mit effektiver Zähnezahl zc
Siehe
Seite16 18 20 22 25 32 40 44 50 54 63 66 80 100 125
2 2 2 3 3 3 4 5 6
16
3 4 4/5 6 7 9
3 3/4 4 5 5 6 6 7 9 12
18
2 5 5 6 6 8 9/10 12 15
Fräserdurchmesser mit maximaler Schnitttiefe ap
Siehe
Seite16 20 25 32 40 44 50 54 63 66 80 100
36 36 36 43
20
43 50 50 57 57 64
46 46
22
58 81 69 81
ERSTE WAHL SQUARE T4ECK-/NUT- UND WALZENSTIRNFRÄSER
Fräser WSP
Maximale Schnitttiefe
ap
Werkstoff-Eignung
Eckenradius r
(mm)P M K N S
ECK- UND NUTFRÄSER
Sq
uar
e T
4
LO..083
- 0,4 / 0,8 /1,2 / 1,6 -
7
LO..126
-0,8 / 1,2 / 1,6 /
2,0 / 2,4 / 3,1-
11
WALZENSTIRNFRÄSER
Sq
uar
e T
4 -
Hel
ical
LO..08
- 0,4 / 0,8 /1,2 / 1,6 -
LO..12
-0,8 / 1,2 / 1,6 /
2,0 / 2,4 / 3,1-
Fräser WSP
ECK- UND NUTFRÄSER
Sq
uar
e T
4
LO..08
LO..12
WALZENSTIRNFRÄSER
Sq
uar
e T
4 -
Hel
ical
LO..08
LO..12
Erste WahlHochgeschwindigkeitsmaschine mit
geringer Leistung/Drehmoment
Geeignet bei instabilen
Bedingungen
Alternative Leistungsstarke, stabile Maschine Einwärtskopieren möglich
Mögliche Wahl - Nicht empfohlen Tauchfräsen möglich
12 13
Code-Schlüssel
R 217 . 94 - 20 40 . RE - 08 - 9 A1 2 3 4 5 6 7 8 9
R 220 . 94 - 0063 - 08 - 9 A1 2 3 5 7 8 9
Zum Nut- und Konturfräsen
Nur zum Konturfräsen
1. Rechtsausführung
2. 217 = Schaftfräser
220 = Aufsteckfräser
3. Fräsersystem
94 = Square T4
4. Schaftdurchmesser
5. Fräserdurchmesser
6. Schafttyp
0 = zylindrisch
3 = zylindrisch Weldon
RE = Combimaster
3S = Seco Weldon
7. Wendeplatten-Größe
8. Effekive Zähnezahl (zc)
9. A = mit Innenkühlung
ERSTE WAHL SCHEIBENFRÄSER 335.19 UND 335.25
15
TECHNISCHE INFORMATIONEN SCHEIBENFRÄSER 335.25
14
Eckenradius
f. WSP ap 15mm ap 20mm ap 25mm
0,4 15 20 25
0,8 15 20 25
1,2 15 20 25
1,6 15 20 25
2 15 20 25
2,4 15 20 25
3,1 14,86 20 25
4 14,6 19,78 25
5 – 19,46 24,73
6 – – 24,46
MIT XNHQ-WSP ERZEUGBARE BREITE UND PROFIL, FRÄSER MIT FESTEN PLATTENSITZEN aP = 15/20/25MM
MIT XNHQ-WSP 14 UND 17, RADIUS 5 UND 6 MM ERZEUGBARE BREITE UND PROFIL, EINSTELLBARER FRÄSER
MIT LNHQ*-WSP ERZEUGBARE BREITE UND PROFIL, FRÄSER MIT FESTEN PLATTENSITZEN aP = 25MM
System WSP
ap
EinsatzVerfügbare Fräserdurchmesser (mm ) / max. Schnitttiefe (mm) Max. Anzahl
Schneid-
kanten
Verfügbare Radien
(mm)
Siehe
Seite24 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315
335.
19
SNHQ /
335.194 11 13 13 22 24 30 42
4
R0,2/R0,4/ R0,8/
R1,2/R1,6/R2,0/
R2,4/ R3,0 /R3,1/
R3,5/ R4,0/R5,0/
R6,0
MN2015
209-213
5 11 13 13 22 25 31 43
6 13 14 22 25 31 43 61 86
7/ 8 13 22 26 32 44 62 87
10 27 33 46 63 88
12 27 29 45 64 89
335.
25
XNHQ 15 22 25 32 51 64
4
R04,/R0,8/R1,2/R1,6/
R2,0/R2,4/ R3,1/
R4,0 /R5,0/R6,0
2015-2
4820 25 32 51 64 88
25 33 50 62 87
3-SEITIG, FESTE PLATTENSITZE
System WSP
ap
EinsatzVerfügbare Fräserdurchmesser (mm ) / max. Schnitttiefe (mm) Max. Anzahl
Schneid-
kanten
Verfügbare Radien
(mm)
Siehe
Seite80 100 125 160 200 250 315
335.
25
XNHQ
13.5 - 17 24 32 50 63 88 121
4
R0,4 - R0,8 - R1,2
- R1,6 - R2,0 - R2,4
- R3,1 - R4 - R5 - R6
2015-2
49-50
17 - 21 24 32 50 63 88 121
21 - 26 32 50 63 88 113
26 - 32 50 63 88 113
3-SEITIG, EINSTELLBAR / MIT KASSETTE
System WSP
ap
Einsatz
Verfügbare Fräserdurchmesser (mm) / max Zc (Zähnezahl) Max. Anzahl
Schneid-
kanten
Verfügbare Radien
(mm)
Siehe
Seite80 100 125 160 200 250 315
Erste Wahl (X = max.
radiale Schnitttiefe “ar“
beim Nutfräsen in mm)
X
Alternative (X = max.
radiale Schnitttiefe “ar“
beim Nutfräsen in mm)
X
Seegerring- und
ache Nuten
Trennen 3-seitig Vollradiuspro l
335.
25
XNHQ
8,5 24 32 50 63 88 121
2+2
R0,4 - R0,8 - R1,2
- R1,6 - R2,0 - R2,4
- R3,1 - R4 - R5 - R6
2015-2
51-54
11 24 32 50 63 88 121
13 32 50 63 88 113
16 50 63 88 113
2-SEITIG, EINSTELLBAR / MIT KASSETTE
System WSP
ap
EinsatzVerfügbare Fräserdurchmesser (mm) und max Zc (Zähnezahl) Max. Anzahl
Schneid-
kanten
Verfügbare Radien
(mm)
Siehe
Seite25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315
335.
19
SNHQ /
335.194 11 13 13 22 24 30 42
4 R2,0/R3,0/ R3.5 -
R4,0/ R5,0/ R6,0
MN2015
209-213
6 13 14 22 25 31 43 61 86
7/8 13 22 26 32 44 62 87
10 27 33 46 63 88
12 27 29 45 64 89
VOLLRADIUS-PROFIL, FESTE PLATTENSITZE
*LNHQ ist zum Schruppen unter schwierigen Bedingungen bestimmt (es wird keine glatte Grund äche erzeugt).
Eckenradius
f. WSP ap max
Winkel
°
0,8 25,17 2
3,1 25,02 2
4 24,92 2
5 24,78 2
6 24,64 2
Fräserbreite apmm
H (mm)
Radius 5 Radius 6
21-26 25,5 0 0
21-26 25,8 0 0,01
21-26 26,0 0,01 0,03
26-32 31,7 0 0
26-32 32,0 0 0,01
FRÄSEN MIT HOHEN VORSCHÜBEN
Freuen Sie sich auf das neue Komplett-programm von Seco.
NEU!
24
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NEU!
Zylindrisch Zylindrisch/Weldon Combimaster Aufsteckfräser
R217.94/R220.94 Werkzeugprogramm
SQUARE T4-08 ECK-/NUTFRÄSER
16 17
■ Zum Nut- und Konturfräsen
■ Nur zum Konturfräsen
Anmerkung: Combimaster Aufnahmen (Aufsteckfräser, Zwischenaufnahmen und
Adapter) sind auch im Seco Katalog Werkzeugsysteme enthalten.
Best.-Nr. Aufnahme Bearbeitung
Abmessungen in mm
ap
Dc
dmm /M D
5mI1
I2
I3
R217.94 -1616.0-08-2A Zylindrisch ■ 8 16 16 – – 90 29 2 0,2 20600
R217.94 -1616.3-08-2A Zyl.-Weldon ■ 8 16 16 – – 78 23,4 2 0,1 20600
R217.94 -0816.RE-08-2A Combimaster ■ 8 16 M8 13,5 23 – – 2 0,1 20600
R217.94 -2018.3-08-2A Zyl.-Weldon ■ 8 18 20 – – 90 26,7 2 0,2 19400
R217.94 -1820.0-08-2A Zylindrisch ■ 8 20 18 – – 160 29 2 0,3 18400
R217.94 -2020.0-08-2A Zylindrisch ■ 8 20 20 – – 160 29 2 0,4 18400
R217.94 -2020.3-08-2A Zyl.-Weldon ■ 8 20 20 – – 90 28,8 2 0,2 18400
R217.94 -1020.RE-08-2A Combimaster ■ 8 20 M10 18,5 28 – – 2 0,1 18400
R217.94 -2020.0-08-3A Zylindrisch ■ 8 20 20 – – 110 29 3 0,3 18400
R217.94 -2020.3-08-3A Zyl.-Weldon ■ 8 20 20 – – 90 28,9 3 0,2 18400
R217.94 -1020.RE-08-3A Combimaster ■ 8 20 M10 18,5 28 – – 3 0,1 18400
R217.94 -2522.3-08-3A Zyl.-Weldon ■ 8 22 25 – – 101 26,5 3 0,3 17600
R217.94 -2225.0-08-3A Zylindrisch ■ 8 25 22 – – 180 29 3 0,5 17600
R217.94 -2525.0-08-3A Zylindrisch ■ 8 25 25 – – 180 29 3 0,7 16500
R217.94 -2525.3-08-3A Zyl.-Weldon ■ 8 25 25 – – 101 28,9 3 0,4 16500
R217.94 -1225.RE-08-3A Combimaster ■ 8 25 M12 23 30 – – 3 0,1 16500
R217.94 -2525.0-08-4A Zylindrisch ■ 8 25 25 – – 120 29 4 0,4 16500
R217.94 -2525.3-08-4A Zyl.-Weldon ■ 8 25 25 – – 101 28,9 4 0,4 16500
R217.94 -1225.RE-08-4A Combimaster ■ 8 25 M12 23 30 – – 4 0,1 16500
R217.94 -3232.0-08-3A Zylindrisch ■ 8 32 32 – – 200 29 3 1,2 14600
R217.94 -3232.3-08-3A Zyl.-Weldon ■ 8 32 32 – – 105 28,2 3 0,6 14600
R217.94 -1632.RE-08-3A Combimaster ■ 8 32 M16 30 35 – – 3 0,2 14600
R220.94 -0032-08-3A Aufsteckfräser ■ 8 32 16 30 40 – – 3 0,2 20800
R217.94 -3032.0-08-4A Zylindrisch ■ 8 32 30 – – 200 29 4 1,0 14600
R217.94 -3232.0-08-5A Zylindrisch ■ 8 32 32 – – 130 29 5 0,8 14600
R217.94 -3232.3-08-5A Zyl.-Weldon ■ 8 32 32 – – 105 28,2 5 0,6 14600
R217.94 -1632.RE-08-5A Combimaster ■ 8 32 M16 30 35 – – 5 0,2 14600
R220.94 -0032-08-5A Aufsteckfräser ■ 8 32 16 30 40 – – 5 0,2 20800
R217.94 -2040.RE-08-4A Combimaster ■ 8 40 M20 36,5 40 – – 4 0,4 14600
R217.94 -2040.RE-08-4A Combimaster ■ 8 40 M20 36,5 40 – – 6 0,4 14600
R220.94 -0040-08-4A Aufsteckfräser ■ 8 40 16 35 40 – – 4 0,3 16400
R220.94 -0040-08-6A Aufsteckfräser ■ 8 40 16 35 40 – – 6 0,3 16400
R220.94 -0050-08-5A Aufsteckfräser ■ 8 50 22 47 40 – – 5 0,4 14800
R220.94 -0050-08-7A Aufsteckfräser ■ 8 50 22 47 40 – – 7 0,4 14800
R220.94 -0063-08-6A Aufsteckfräser ■ 8 63 27 62 40 – – 6 0,6 13200
R220.94 -0063-08-9A Aufsteckfräser ■ 8 63 27 62 40 – – 9 0,6 13200
Ersatzteile (im Lieferumfang enthalten)Fräser Spannschraube Schlüssel Schraube für
Aufsteckfräser
R217.94-0016-0018 C02707-T08P T08P-3 –
R217.94-0020-0040 C02708-T08P T08P-3 –
R220.94-0032-0040 C02708-T08P T08P-2 TCEI0825
R220.94-0050 C02708-T08P T08P-2 220.17-692
R220.94-0063 C02708-T08P T08P-2 MLC6S12X30
Anzugsdrehmoment 1,2 Nm.
Zubehör (z.B. Drehmomentschlüssel, austauschbare Klingen) sind im Lieferumfang nicht enthalten.
Alle Informationen dazu fi nden Sie im aktuellen Machining Navigator.
Wendeplattenprogramm
Wendeplatten
Best.-Nr. r B Spanwinkel
Sorten
Beschichtet
MP
1500
MP
2500
MP
3000
T35
0M
F40
M
MM
4500
MK
1500
MK
2050
MS
2050
LOEX 080404TR-M08 0,4 1,29 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080408TR-M08 0,8 0,92 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080412TR-M08 1,2 0,52 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080416TR-M08 1,6 0,13 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080404TR-MD08 0,4 1,29 29 ° ■ ■ ■ ■LOEX 080408TR-MD08 0,8 0,92 29 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080412TR-MD08 1,2 0,52 29 ° ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080416TR-MD08 1,6 0,13 29 ° ■ ■ ■ ■ ■
Abmessungen
Größe
Abmessungen in mm
W l
LOEX0804 4,4 8,25
Wendeplatten - Erste Wahl
Seco
Werkstoff
Gruppen Erste Wahl Referenzwerkstoff
Sta
hl
P1 LOEX080408TR-M08 F40M11 SMn30
Rm = 385 N/mm2
P2 LOEX080408TR-M08 F40MS235JRG2
Rm = 420 N/mm2
P3 LOEX080408TR-M08 MP250016 MnCr 5
Rm = 550 N/mm2
P4 LOEX080408TR-M08 MP2500C 45E
Rm = 660 N/mm2
P5 LOEX080408TR-M08 MP250042 CrMo 4
Rm = 700 N/mm2
P6 LOEX080408TR-M08 MP2500C 100S
Rm = 600 N/mm2
P7 LOEX080408TR-M08 MP2500100 Cr 6
Rm = 650 N/mm2
P8 LOEX080408TR-M08 MP2500X 40 CrMoV 5 1
Rm = 700 N/mm2
P11 LOEX080408TR-M08 MP3000X 20 Cr 13
Rm = 675 N/mm2
Ro
stfr
ei M1 LOEX080408TR-M08 F40M X 10 CrNiS 18 9
M2 LOEX080408TR-M08 F40M X 5 CrNi 18 9
M3 LOEX080408TR-M08 F40M X 2 CrNiMo 18 14 3
Schnittdaten
Seco
Werkstoff
Gruppen
fz mm /Zahn
Sorten
MP1500 MP2500 MP3000 T350M F40M MM4500 MK1500 MK2050 MS2050
Eingriffsver-
hältnis*
ae / D
c in %
vc = m/min
100%* 30%* 10%* 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10%
Sta
hl
P1 0,11 0,13 0,19 355 470 550 315 415 485 300 390 460 275 360 420 235 310 365 195 260 300 — — — 305 400 465 — — —
P2 0,12 0,13 0,20 340 445 530 300 395 470 285 375 445 260 345 410 230 295 355 190 245 295 — — — 290 380 455 — — —
P3 0,11 0,12 0,19 300 390 465 265 345 410 250 330 390 230 300 360 195 260 310 165 215 255 — — — 255 335 395 — — —
P4 0,11 0,12 0,18 260 345 410 230 305 360 220 290 345 200 265 315 175 230 270 145 190 225 — — — 225 295 350 — — —
P5 0,11 0,12 0,18 250 330 390 220 290 345 210 275 330 195 255 300 170 225 260 140 180 215 — — — 215 280 335 — — —
P6 0,10 0,11 0,18 290 380 445 255 335 395 240 315 375 220 290 345 190 250 295 160 210 245 — — — 245 325 380 210 245 265
P7 0,10 0,11 0,18 270 355 420 240 315 370 230 300 350 210 275 325 180 235 280 150 195 230 — — — 235 305 360 200 230 250
P8 0,11 0,12 0,19 250 330 390 220 290 345 210 275 330 195 255 300 165 220 260 140 180 215 — — — 215 280 335 190 225 240
P11 0,10 0,11 0,18 265 345 410 235 305 360 220 290 340 205 270 315 175 230 270 145 190 225 — — — 225 295 350 190 225 245
Ro
stfr
ei M1 0,12 0,13 0,20 — — — 215 285 340 210 280 335 200 265 315 185 240 285 160 210 250 — — — — — — 230 275 295
M2 0,11 0,12 0,18 — — — 180 235 280 175 230 275 165 220 260 155 200 235 135 175 205 — — — — — — 185 220 235
M3 0,09 0,10 0,14 — — — 145 190 225 145 185 220 135 180 210 120 160 190 110 140 165 — — — — — — 130 150 160G
uss
K1 0,12 0,13 0,20 270 355 420 235 315 375 225 295 355 — — — 180 235 280 — — — 345 450 540 315 410 490 — — —
K2 0,11 0,12 0,18 240 315 370 210 275 330 200 260 310 — — — 160 210 245 — — — 305 400 470 280 365 430 — — —
K3 0,11 0,12 0,18 200 265 315 180 235 280 170 220 265 — — — 135 180 210 — — — 255 335 400 235 310 365 — — —
K4 0,11 0,12 0,18 190 255 300 170 225 265 160 210 250 — — — 130 170 200 — — — 245 320 380 225 295 350 — — —
K5 0,10 0,10 0,16 120 155 185 105 140 165 100 130 155 — — — 80 105 120 — — — 150 200 235 140 185 215 — — —
K6 0,11 0,12 0,18 170 225 265 150 195 235 140 185 220 — — — 115 150 175 — — — 215 285 335 200 260 305 — — —
K7 0,10 0,10 0,16 150 200 235 135 180 210 125 170 195 — — — 100 135 155 — — — 195 255 300 180 235 275 — — —
Su
per
leg
ieru
ng
en
S1 0,08 0,09 0,13 — — — — — — 50 70 80 50 65 75 44 60 70 26 34 40 — — — — — — — — —
S2 0,08 0,09 0,13 — — — — — — 42 55 65 40 55 60 36 47 55 21 27 32 — — — — — — — — —
S3 0,07 0,08 0,12 — — — — — — 37 48 55 35 46 55 31 41 49 18 24 28 — — — — — — — — —
S11 0,09 0,10 0,14 — — — — — — 75 95 110 70 90 105 60 80 95 36 47 55 — — — — — — 70 85 100
S12 0,09 0,10 0,14 — — — — — — 42 55 65 40 50 60 36 47 55 28 36 43 — — — — — — 55 65 75
S13 0,08 0,09 0,13 — — — — — — 38 50 59 36 45 54 32 42 49 25 32 38 — — — — — — 49 58 67
* % -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite ae dividiert durch den Werkzeugdurchmesser D
c.
Fett markiert ist die jeweils Erste Wahl.
Alle Schnittdaten sind Richtwerte.
mypages.secotools.com - besonders einfach ermitteln Sie Ihre individuellen Schnittdaten auf dem digitalen Portal „My Pages“ für alles rund um Seco.
Wendeplatten - Erste Wahl
Seco
Werkstoff
Gruppen Erste Wahl Referenzwerkstoff
Gu
ss
K1 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJL-250
K2 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJV-400
K3 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJMB-550-4
K4 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJS-500-7
K5 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJS-1000-5
K6 LOEX080408TR-MD08 MK2050EN-GJLA-XNi-
CuCr15-6-2
K7 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJSA-XNiMn23-4
Su
per
leg
ieru
ng
en
S1 LOEX080408TR-M08 F40M Discalloy
S2 LOEX080408TR-M08 F40M Stellite 21
S3 LOEX080408TR-M08 F40M Inconel 718
S11 LOEX080408TR-M08 MS2050 Ti
S12 LOEX080408TR-M08 MS2050 TiAl6V4
S13 LOEX080408TR-M08 MS2050 Ti10V2Fe3Al
Cx/R217.94/R220.94 - Werkzeugprogramm
SQUARE T4-12 ECK-/NUTFRÄSER
18 19
Seco-CaptoZylindrisch Seco/WeldonZylindrisch/Weldon Combimaster Aufsteckfräser
■ Zum Nut- und Konturfräsen
■ Nur zum Konturfräsen
Anmerkung: Combimaster Aufnahmen (Aufsteckfräser, Zwischenaufnahmen und
Adapter) sind auch im Seco Katalog Werkzeugsysteme enthalten.
Best.-Nr. Aufnahme Bearbeitung
Abmessungen in mm
ap
Dc
D5m
dmm
/ M I1
I2
I3
R217.94 -2525.0-12-2A Zylindrisch ■ 12 25 – 25 – 170 114 2 0,5 16500
R217.94 -2525.3-12-2A Zyl.-Weldon ■ 12 25 – 25 – 101 30 2 0,4 14000
R217.94 -3232.0-12-3A Zylindrisch ■ 12 32 – 32 – 195 135 3 1,2 11100
R217.94 -3232.3-12-3A Zyl.-Weldon ■ 12 32 – 32 – 110 30 3 0,7 12400
R217.94 -2532.3S-12-3A Seco/Weldon ■ 12 32 – 25 – 110 30 3 0,7 12400
R217.94 -1632.RE-12-3A Combimaster ■ 12 32 32 M16 40 - 30 3 0,3 11100
R217.94 -3240.0-12-4A Zylindrisch ■ 12 40 – 32 – 210 150 4 1,4 9900
R217.94 -3240.0-12-5A Zylindrisch ■ 12 40 – 32 – 210 150 5 1,4 9900
R217.94 -3240.3S-12-4A Seco/Weldon ■ 12 40 – 32 – 120 30 4 1,3 11100
R217.94 -3240.3S-12-5A Seco/Weldon ■ 12 40 – 32 – 120 30 5 1,3 11100
R217.94 -2040.RE-12-3A Combimaster ■ 12 40 36 M20 40 – 30 3 0,4 9900
R217.94 -2040.RE-12-5A Combimaster ■ 12 40 36 M20 40 – 30 5 0,5 9900
R220.94 -0040-12-4A Aufsteckfräser ■ 12 40 35 16 40 – – 4 0,3 11800
R220.94 -0040-12-5A Aufsteckfräser ■ 12 40 35 16 40 – – 5 0,4 11800
C4-R217.94 -044-12-4A Seco-Capto ■ 12 44 40 – 60 – 60 4 0,6 11300
C4-R217.94 -044-12-5A Seco-Capto ■ 12 44 40 – 60 – 60 5 0,7 11300
R220.94 -0050-12-5A Aufsteckfräser ■ 12 50 47 22 40 – – 5 0,5 10600
R220.94 -0050-12-6A Aufsteckfräser ■ 12 50 47 22 40 – – 6 0,5 10600
C5-R217.94 -054-12-5A Seco-Capto ■ 12 54 50 – 60 – 60 5 1,0 10200
C5-R217.94 -054-12-6A Seco-Capto ■ 12 54 50 – 60 – 60 6 1,0 10200
R220.94 -0063-12-6A Aufsteckfräser ■ 12 63 62 27 40 – – 6 0,7 9400
R220.94 -0063-12-8A Aufsteckfräser ■ 12 63 62 27 40 – – 8 0,7 9400
C6-R217.94 -066-12-6A Seco-Capto ■ 12 66 63 – 60 – 60 6 1,6 8600
R220.94 -0080-12-7A Aufsteckfräser ■ 12 80 62 27 50 – – 7 1,3 8400
R220.94 -0080-12-10A Aufsteckfräser ■ 12 80 62 27 50 – – 10 1,3 8400
C6-R217.94 -080-12-9A Seco-Capto ■ 12 80 63 – 60 – 60 9 1,9 7800
R220.94 -0100-12-9A Aufsteckfräser ■ 12 100 72 32 50 – – 9 1,8 7500
R220.94 -0100-12-12A Aufsteckfräser ■ 12 100 72 32 50 – – 12 1,9 7500
R220.94 -0125-12-12A Aufsteckfräser ■ 12 125 90 40 63 – – 12 3,3 6700
R220.94 -0125-12-15A Aufsteckfräser ■ 12 125 90 40 63 – – 15 3,4 6700
Ersatzteile (im Lieferumfang enthalten)Fräser Schraube f. WSP Schlüssel Schraube für
Aufsteckfräser
C.-R217.94-.. C04012-T15P T15P-3 –
R217.94- ... RE C04012-T15P T15P-3 –
R217.94-2525 C040105-T15P T15P-3 –
R217.94-3232 C04012-T15P T15P3 –
R217.94-3240 C04012-T15P T15P-3 –
R220.94-0040 C04012-T15P T15P-3 TCEI0825
R220.94-0050 C04012-T15P T15P-3 220.17-692
R220.94-0063 C04012-T15P T15P-3 MLC6S12X30
R220.94-0080 C04012-T15P T15P-3 MC6S12X35
R220.94-0100-0125 C04012-T15P T15P-3 –
Anzugsdrehmoment 3,0 Nm.
Zubehör (z.B. Drehmomentschlüssel, austauschbare Klingen) sind im Lieferumfang nicht enthalten.
Alle Informationen dazu fi nden Sie im aktuellen Machining Navigator.
Schnittdaten
Seco
Werkstoff
Gruppen
fz mm /Zahn
Sorten
Beschichtet
MP1500 MP2500 MP3000 T25M T350M F40M MM4500 MK1500 MK2050 MS2050
Eingriffsver-
hältnis*
ae / D
c in %
vc = m/min
100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10%
Sta
hl
P1 0,18 0,20 0,30 285 375 445 270 355 425 255 335 400 225 295 355 235 310 370 205 270 320 165 220 260 — — — 250 330 390 — — —
P2 0,19 0,20 0,32 275 365 435 260 345 405 245 330 385 215 290 335 225 300 355 195 260 305 160 215 250 — — — 240 320 380 — — —
P3 0,18 0,19 0,30 240 325 380 225 300 355 215 285 335 190 250 295 195 265 310 170 230 270 140 185 220 — — — 210 285 330 — — —
P4 0,17 0,19 0,30 215 285 335 200 265 315 190 250 295 170 220 260 175 230 275 155 200 235 125 165 190 — — — 185 250 290 — — —
P5 0,17 0,19 0,28 205 275 325 195 255 305 185 240 290 160 210 255 170 220 265 145 195 230 120 155 185 — — — 180 240 285 — — —
P6 0,17 0,18 0,28 230 305 365 215 290 340 205 275 325 180 240 285 190 255 300 165 220 260 135 180 210 — — — 200 265 320 — — —
P7 0,17 0,18 0,28 220 290 345 205 275 325 195 260 305 170 230 270 180 240 280 155 205 245 125 170 200 — — — 190 250 300 — — —
P8 0,18 0,19 0,30 205 275 320 190 255 300 180 240 285 160 210 250 165 220 260 145 195 225 115 155 185 — — — 175 240 280 — — —
P11 0,17 0,18 0,28 215 280 335 200 265 315 190 250 295 165 220 260 175 230 275 150 200 235 120 165 190 — — — 185 245 290 — — —
Ro
stfr
ei
M1 0,19 0,20 0,32 — — — 185 250 290 185 245 285 175 235 270 175 235 270 155 210 245 135 180 215 — — — — — — 205 260 295
M2 0,17 0,19 0,28 — — — 155 205 245 155 200 240 145 190 230 145 190 230 130 175 205 115 150 180 — — — — — — 170 215 245
M3 0,14 0,15 0,22 — — — 125 170 200 125 165 195 115 155 185 120 155 185 105 140 170 90 120 145 — — — — — — 140 165 185
M4 0,12 0,13 0,20 90 120 145 85 110 130 75 95 110 105 125 135
M5 0,12 0,13 0,20 75 100 120 70 95 110 60 80 95 85 105 115
Gu
ssK1 0,20 0,22 0,34 220 290 345 205 275 320 195 260 305 170 230 265 — — — 155 210 245 — — — 275 365 430 260 345 410 — — —
K2 0,18 0,20 0,30 195 260 310 185 240 290 175 230 275 155 200 240 — — — 140 185 220 — — — 245 325 385 235 310 365 — — —
K3 0,18 0,20 0,30 165 220 260 155 205 245 145 195 230 130 170 205 — — — 120 155 185 — — — 210 275 330 195 260 310 — — —
K4 0,18 0,20 0,30 160 210 250 150 195 235 140 185 220 125 160 195 — — — 110 150 175 — — — 200 260 315 190 250 295 — — —
K5 0,17 0,18 0,28 95 130 150 90 120 140 85 115 135 75 100 120 — — — 70 90 105 — — — 120 160 190 115 155 180 — — —
K6 0,18 0,20 0,30 140 185 220 130 170 205 125 165 195 110 145 170 — — — 100 130 155 — — — 175 230 275 165 220 260 — — —
K7 0,17 0,18 0,28 125 165 195 115 155 180 110 145 170 100 130 150 — — — 90 115 140 — — — 155 205 245 145 195 230 — — —
NE
-Wer
k-st
off
e
N1 0,24 0,26 0,40 — — — — — — — — — — — — — — — 570 760 900 — — — — — — — — — — — —
N2 0,24 0,26 0,40 — — — — — — — — — — — — — — — 460 610 720 — — — — — — — — — — — —
N3 0,24 0,26 0,40 — — — — — — — — — — — — — — — 305 410 480 — — — — — — — — — — — —
N11 0,24 0,26 0,40 — — — — — — — — — — — — — — — 350 465 550 — — — — — — — — — — — —
Su
per
leg
ieru
ng
en
S1 0,12 0,13 0,20 — — — — — — 46 60 70 — — — 43 55 65 39 50 60 22 29 34 — — — — — — 37 49 55
S2 0,12 0,13 0,20 — — — — — — 37 49 55 — — — 35 46 55 32 42 49 18 24 28 — — — — — — 30 39 45
S3 0,11 0,12 0,19 — — — — — — 32 43 50 — — — 31 41 48 28 37 43 16 21 24 — — — — — — 27 35 41
S11 0,14 0,15 0,24 — — — — — — 65 85 100 — — — 60 80 95 55 70 85 31 41 48 — — — — — — 47 65 75
S12 0,14 0,15 0,24 — — — — — — 36 48 55 — — — 34 46 55 31 42 49 24 31 37 — — — — — — 36 49 60
S13 0,12 0,13 0,20 — — — — — — 30 39 46 — — — 28 37 43 25 34 39 19 25 30 — — — — — — 32 42 48
* % -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite aedividiert durch den Werkzeugdurchmesser D
c.
Fett markiert ist die jeweils Erste Wahl.
Alle Schnittdaten sind Richtwerte.
mypages.secotools.com - besonders einfach ermitteln Sie Ihre individuellen Schnittdaten auf dem digitalen Portal „My Pages“ für alles rund um Seco.
Abmessungen
Größe
Abmessungen in mm
W l
LOEX12..-M12 7,5 12
LOEX12..-MD13 7,5 12
Wendeplattenprogramm
Best.-Nr. r B Spanwinkel
Sorten
Beschichtet
MP
1500
MP
2500
MP
3000
T25
M
T35
0M
F40
M
MM
4500
MK
1500
MK
2050
MS
2050
LOEX 120708TR-M12 0,8 2,5 34° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120712TR-M12 1,2 2,1 34° ■ ■ ■LOEX 120716TR-M12 1,6 1,7 34° ■ ■LOEX 120720TR-M12 2,0 1,4 34° ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120724TR-M12 2,4 1,0 34° ■ ■LOEX 120731TR-M12 3,1 0,4 34° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120708TR-MD13 0,8 2,5 29° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120712TR-MD13 1,2 2,1 29° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120716TR-MD13 1,6 1,7 29° ■ ■ ■ ■ ■ ■
Wendeplatten - Erste Wahl
SMG Erste Wahl Referenzwerkstoff
Sta
hl
P1 LOEX120708TR-M12 F40M11 SMn30
Rm = 385 N/mm2
P2 LOEX120708TR-M12 F40MS235JRG2
Rm = 420 N/mm2
P3 LOEX120708TR-M12 MP250016 MnCr 5
Rm = 550 N/mm2
P4 LOEX120708TR-M12 MP2500C 45E
Rm = 660 N/mm2
P5 LOEX120708TR-M12 MP250042 CrMo 4
Rm = 700 N/mm2
P6 LOEX120708TR-M12 MP2500C 100S
Rm = 600 N/mm2
P7 LOEX120708TR-M12 MP2500100 Cr 6
Rm = 650 N/mm2
P8 LOEX120708TR-M12 MP2500X 40 CrMoV 5 1
Rm = 700 N/mm2
P11 LOEX120708TR-M12 MP3000X 20 Cr 13
Rm = 675 N/mm2
Ro
stfr
ei
M1 LOEX120708TR-M12 F40M X 10 CrNiS 18 9
M2 LOEX120708TR-M12 F40M X 5 CrNi 18 9
M3 LOEX120708TR-M12 F40M X 2 CrNiMo 18 14 3
M4 LOEX120708TR-M12 F40M X 2 CrNiMoN 22 5 3
M5 LOEX120708TR-M12 F40M X 2 CrNiMoN 25 7 4
Wendeplatten - Erste Wahl
SMG Erste Wahl Referenzwerkstoff
Gu
ss
K1 LOEX120708TR-MD13 MK2050 EN-GJL-250
K2 LOEX120708TR-MD13 MK2050 EN-GJV-400
K3 LOEX120708TR-MD13 MK2050 EN-GJMB-550-4
K4 LOEX120708TR-MD13 MK2050 EN-GJS-500-7
K5 LOEX120708TR-MD13 MK2050 EN-GJS-1000-5
K6 LOEX120708TR-MD13 MK2050EN-GJLA-XNi-
CuCr15-6-2
K7 LOEX120708TR-MD13 MK2050 EN-GJSA-XNiMn23-4
NE
-Wer
ksto
ffe N1 LOEX120708TR-M12 F40M AW-7075
N2 LOEX120708TR-M12 F40MAC-44200
Si = 12%
N3 LOEX120708TR-M12 F40M AlSi17Cu5
N11 LOEX120708TR-M12 F40M CW614N
Su
per
-le
gie
run
gen
S1 LOEX120708TR-M12 T350M Discalloy
S2 LOEX120708TR-M12 T350M Stellite 21
S3 LOEX120708TR-M12 T350M Inconel 718
S11 LOEX120708TR-M12 MS2050 Ti
S12 LOEX120708TR-M12 MS2050 TiAl6V4
S13 LOEX120708TR-M12 MS2050 Ti10V2Fe3Al
Ersatzteile (im Lieferumfang enthalten)Fräser Spannschraube Schlüssel Schraube für
Aufsteckfräser
R217.94-08 C02708-T08P T08P-3 –
Cx-R217.94-08 C02708-T08P T08P-3 –
R220.94-08 C02708-T08P T08P-3 MC6S12X60
Anzugsdrehmoment 1,2 Nm.
Zubehör (z.B. Drehmomentschlüssel, austauschbare Klingen) sind im Lieferumfang nicht enthalten.
Alle Informationen dazu fi nden Sie im aktuellen Machining Navigator.
20
Cx/R217.94/R220.94 - Werkzeugprogramm
SQUARE T4-08 WALZENSTIRNFRÄSERWendeplattenprogramm
Wendeplatten
Best.-Nr. r B Spanwinkel
Sorten
Beschichtet
MP
1500
MP
2500
MP
3000
T35
0M
F40
M
MM
4500
MK
1500
MK
2050
MS
2050
LOEX 080404TR-M08 0,4 1,29 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080408TR-M08 0,8 0,92 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080412TR-M08 1,2 0,52 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080416TR-M08 1,6 0,13 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080404TR-MD08 0,4 1,29 29 ° ■ ■ ■ ■LOEX 080408TR-MD08 0,8 0,92 29 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080412TR-MD08 1,2 0,52 29 ° ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080416TR-MD08 1,6 0,13 29 ° ■ ■ ■ ■ ■
21
■ Zum Nut- und Konturfräsen
■ Nur zum Konturfräsen
Anmerkung: Combimaster Aufnahmen (Aufsteckfräser, Zwischenaufnahmen und Adapter) sind
auch im Seco Katalog Werkzeugsysteme enthalten.
Best.-Nr. Aufnahme Bearbeitung
Abmessungen in mm
Zc
ap
Dc
D5m
dmm/ M I
1I2
I3
Ip
Ic
R217.94 -2025.3S-029-08.2A Seco-Weldon ■ 29 25 – 20 – 100 44 50 50 2 8 0,3 20800
R217.94 -2025.3S-036-08.2A Seco-Weldon ■ 36 25 – 20 – 100 44 50 50 2 10 0,3 20800
R217.94 -1225.RE-022-08.2A Combimaster ■ 22 25 23 M12 35 – – – – 2 6 0,1 20800
R217.94 -2025.3S-043-08.2A Seco-Weldon ■ 43 25 – 20 – 105 49 55 50 2 12 0,3 20800
R217.94 -1225.RE-029-08.2A Combimaster ■ 29 25 23 M12 40 – – – – 2 8 0,1 20800
R217.94 -2532.3S-029-08.2A Seco-Weldon ■ 29 32 – 25 – 111 45 55 56 2 8 0,5 18400
R217.94 -2532.3S-036-08.2A Seco-Weldon ■ 36 32 – 25 – 111 45 55 56 2 10 0,5 18400
R217.94 -1632.RE-029-08.2A Combimaster ■ 29 32 30 M16 45 – – – – 2 8 0,2 18400
R217.94 -2532.3S-043-08.3A Seco-Weldon ■ 43 32 – 25 – 121 55 65 56 3 18 0,5 18400
R217.94 -2532.3S-050-08.3A Seco-Weldon ■ 50 32 – 25 – 125 59 69 56 3 21 0,5 18400
R217.94 -1632.RE-036-08.3A Combimaster ■ 36 32 30 M16 55 – – – – 3 15 0,3 18400
R217.94 -3240.3S-036-08.3A Seco-Weldon ■ 36 40 – 32 – 115 45 55 60 3 15 0,8 16400
R217.94 -3240.3S-050-08.4A Seco-Weldon ■ 50 40 – 32 – 130 60 70 60 4 28 0,9 16400
R217.94 -2040.RE-036-08.3A Combimaster ■ 36 40 36,5 M20 55 – – – – 3 15 0,4 16400
R217.94 -2040.RE-043-08.4A Combimaster ■ 43 40 36,5 M20 60 – – – – 4 20 0,5 16400
C4-R217.94 -044-057-08.4A Seco-Capto ■ 57 44 40 – 90 114 70 – – 4 32 0,8 15500
R220.94 -00050-043-08.4A Aufsteckfräser ■ 43 50 48 27 65 – – – – 4 24 0,6 14800
R220.94 -00050-057-08.5A Aufsteckfräser ■ 57 50 48 27 70 – – – – 5 40 0,6 14800
C5-R217.94 -054-064-08.5A Seco-Capto ■ 64 54 50 – 78 128 98 – – 5 45 1,4 14800
Zc = effektive Zähnezahl
dmm = Zapfengröße
Alle Eckenradien können zum Fräsen in der 1. Schneidreihe eingesetzt werden, für Radius> 3,1 mm muss der Fräserkörper modifi ziert werden.
Schnittdaten
Seco
Werkstoff
Gruppen
fz mm /Zahn
Sorten
MP3000 F40M MK2050 MS2050
Eingriffsver-
hältnis*
ae / D
c in %
vc = m/min
100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10%
Sta
hl
P1 0,09 0,10 0,15 165 185 195 150 170 180 170 185 200 155 165 170
P2 0,09 0,10 0,15 165 180 195 150 165 180 165 185 195 155 160 165
P3 0,09 0,10 0,15 155 175 185 140 160 170 160 175 185 140 150 155
P4 0,09 0,10 0,14 145 165 175 130 150 160 150 165 180 135 145 145
P5 0,09 0,09 0,14 145 160 175 130 150 160 145 165 175 130 140 140
P6 0,09 0,09 0,14 150 170 180 135 155 165 155 175 185 140 145 150
P7 0,09 0,09 0,14 150 165 175 135 150 160 150 170 180 135 140 145
P8 0,09 0,10 0,15 145 160 170 130 145 155 145 165 175 130 140 145
P11 0,09 0,09 0,14 145 165 175 130 150 160 150 165 180 130 140 145
Ro
stfr
ei
M1 0,09 0,10 0,15 145 165 175 135 155 165 — — — 145 155 155
M2 0,09 0,09 0,14 130 150 160 120 140 150 — — — 130 135 140
M3 0,07 0,08 0,11 120 135 145 110 125 135 — — — 100 110 110
M4 0,06 0,07 0,10 100 120 130 90 110 120 — — — 80 85 90
M5 0,06 0,07 0,10 90 105 115 80 95 105 — — — 65 70 75
Gu
ss
K1 0,09 0,10 0,15 150 165 180 135 150 165 170 190 200 155 165 165
K2 0,09 0,09 0,14 140 160 170 125 145 155 165 180 195 145 150 155
K3 0,09 0,09 0,14 130 150 160 115 135 145 150 170 180 130 140 145
K4 0,09 0,09 0,14 125 145 155 110 130 140 150 170 180 130 135 140
K5 0,08 0,08 0,13 95 110 120 80 95 105 115 135 145 90 100 105
K6 0,09 0,09 0,14 120 135 145 105 120 130 140 160 170 120 130 130
K7 0,08 0,08 0,13 110 130 140 95 115 125 135 150 160 105 115 120
Su
per
leg
ieru
ng
en
S1 0,06 0,07 0,10 50 70 80 44 60 70 — — — 50 65 70
S2 0,06 0,07 0,10 42 55 65 36 47 55 — — — 41 50 60
S3 0,06 0,06 0,09 36 48 55 31 41 48 — — — 37 45 50
S11 0,07 0,08 0,11 75 90 100 65 80 90 — — — 70 85 95
S12 0,07 0,08 0,11 42 55 65 36 47 55 — — — 55 65 75
S13 0,06 0,07 0,10 33 44 50 29 38 44 — — — 44 55 60
Wegen der Schnittbedingungen wird ausschließlich der Einsatz von PVD-beschichteten Schneidstoffsorten empfohlen.
* % -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite ae dividiert durch den Werkzeugdurchmesser D
c.
Fett markiert ist die jeweils Erste Wahl.
Alle Schnittdaten sind Richtwerte.
mypages.secotools.com - besonders einfach ermitteln Sie Ihre individuellen Schnittdaten auf dem digitalen Portal „My Pages“ für alles rund um Seco.
Seco-CaptoCombimaster AufsteckfräserSeco-Weldon
Wendeplatten - Erste Wahl
Seco
Werkstoff
Gruppen Sorte Referenzwerkstoff
Sta
hl
P1 LOEX080408TR-M08 F40M11 SMn30
Rm = 385 N/mm2
P2 LOEX080408TR-M08 F40MS235JRG2
Rm = 420 N/mm2
P3 LOEX080408TR-M08 MP250016 MnCr 5
Rm = 550 N/mm2
P4 LOEX080408TR-M08 MP2500C 45E
Rm = 660 N/mm2
P5 LOEX080408TR-M08 MP250042 CrMo 4
Rm = 700 N/mm2
P6 LOEX080408TR-M08 MP2500C 100S
Rm = 600 N/mm2
P7 LOEX080408TR-M08 MP2500100 Cr 6
Rm = 650 N/mm2
P8 LOEX080408TR-M08 MP2500X 40 CrMoV 5 1
Rm = 700 N/mm2
P11 LOEX080408TR-M08 MP3000X 20 Cr 13
Rm = 675 N/mm2
Wendeplatten - Erste Wahl
Seco
Werkstoff
Gruppen Sorte Referenzwerkstoff
Ro
stfr
ei M1 LOEX080408TR-M08 F40M X 10 CrNiS 18 9
M2 LOEX080408TR-M08 F40M X 5 CrNi 18 9
M3 LOEX080408TR-M08 F40M X 2 CrNiMo 18 14 3
Gu
ss
K1 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJL-250
K2 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJV-400
K3 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJMB-550-4
K4 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJS-500-7
K5 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJS-1000-5
K6 LOEX080408TR-MD08 MK2050EN-GJLA-XNi-
CuCr15-6-2
K7 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJSA-XNiMn23-4
Su
per
leg
ieru
ng
en
S1 LOEX080408TR-M08 F40M Discalloy
S2 LOEX080408TR-M08 F40M Stellite 21
S3 LOEX080408TR-M08 F40M Inconel 718
S11 LOEX080408TR-M08 MS2050 Ti
S12 LOEX080408TR-M08 MS2050 TiAl6V4
S13 LOEX080408TR-M08 MS2050 Ti10V2Fe3Al
Abmessungen
Größe
Abmessungen in mm
W l
LOEX0804.. 4,4 8,25
Ersatzteile (im Lieferumfang enthalten)Fräser Spannschraube Schlüssel Schraube für
Aufsteckfräser
R217.94-.. C04012-T15P T15P-3 –
R220.94-00050-00063.5A C04012-T15P T15P-3 MC6S12X70
R220.94-00063.4A C04012-T15P T15P-3 MP6S12X80
R220.94-00080 C04012-T15P T15P-3 MP6S16X80
R220.94-00100 C04012-T15P T15P-3 MP6S20X80
Anzugsdrehmoment 3,0 Nm.
Zubehör (z.B. Drehmomentschlüssel, austauschbare Klingen) sind im Lieferumfang nicht enthalten.
Alle Informationen dazu fi nden Sie im aktuellen Machining Navigator.
■ Zum Nut- und Konturfräsen
■ Nur zum Konturfräsen .
Best.-Nr. Aufnahme Bearbeitung
Abmessungen in mm
Zc
ap
Dc
D5m
dmm
I1
I2
I3
Ip
Ic
R217.94 -3250.3S-035-12.3A Seco/Weldon ■ 35 50 50 32 – 120 51 60 60 3 9 1,0 9900
R220.94 -00050-046-12.3A Aufsteckfräser ■ 46 50 46 27 70 – – – – 3 12 0,5 9900
R217.94 -3250.3S-058-12.4A Seco/Weldon ■ 58 50 50 32 – 135 66 75 60 4 20 1,1 9900
R220.94 -00050-058-12.4A Aufsteckfräser ■ 58 50 46 27 80 – – – – 4 20 0,6 9900
R220.94 -00063-046-12.4A Aufsteckfräser ■ 46 63 60 27 65 – – – – 4 16 0,9 8800
R220.94 -00063-058-12.5A Aufsteckfräser ■ 58 63 60 27 75 – – – – 5 25 1,1 8800
R220.94 -00063-081-12.4A Aufsteckfräser ■ 81 63 60 27 93 – – – – 4 28 1,3 8800
R220.94 -00080-069-12.5A Aufsteckfräser ■ 69 80 77 32 90 – – – – 5 30 2,2 7800
R220.94 -00100-081-12.6A Aufsteckfräser ■ 81 100 97 40 93 – – – – 6 42 3,7 7000
Zc = effektive Zähnezahl
dmm = Zapfengröße
Alle Eckenradien können zum Fräsen in der 1. Schneidreihe eingesetzt werden, für Radius> 3,1 mm muss der Fräserkörper modifi ziert werden.
R217.94/R220.94 Werkzeugprogramm
SQUARE T4-12 WALZENSTIRNFRÄSER
22
Abmessungen
Größe
Abmessungen in mm
W l
LOEX12..-M12 7,5 12
LOEX12..-MD13 7,5 12
Wendeplattenprogramm
Best.-Nr. r B Spanwinkel
Sorten
Beschichtet
MP
1500
MP
2500
MP
3000
T25
M
T35
0M
F40
M
MM
4500
MK
1500
MK
2050
MS
2050
LOEX 120708TR-M12 0,8 2,5 34° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120712TR-M12 1,2 2,1 34° ■ ■ ■LOEX 120716TR-M12 1,6 1,7 34° ■ ■LOEX 120720TR-M12 2,0 1,4 34° ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120724TR-M12 2,4 1,0 34° ■ ■LOEX 120731TR-M12 3,1 0,4 34° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120708TR-MD13 0,8 2,5 29° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120712TR-MD13 1,2 2,1 29° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120716TR-MD13 1,6 1,7 29° ■ ■ ■ ■ ■ ■
Wendeplatten - Erste Wahl
Seco
Werkstoff
Gruppen Sorte Referenzwerkstoff
Sta
hl
P1 LOEX120708TR-M12 F40M11 SMn30
Rm = 385 N/mm2
P2 LOEX120708TR-M12 F40MS235JRG2
Rm = 420 N/mm2
P3 LOEX120708TR-M12 F40M16 MnCr 5
Rm = 550 N/mm2
P4 LOEX120708TR-M12 F40MC 45E
Rm = 660 N/mm2
P5 LOEX120708TR-M12 MP250042 CrMo 4
Rm = 700 N/mm2
P6 LOEX120708TR-M12 MP2500C 100S
Rm = 600 N/mm2
P7 LOEX120708TR-M12 MP2500100 Cr 6
Rm = 650 N/mm2
P8 LOEX120708TR-M12 MP2500X 40 CrMoV 5 1
Rm = 700 N/mm2
P11 LOEX120708TR-M12 T350MX 20 Cr 13
Rm = 675 N/mm2
Schnittdaten
Seco
Werkstoff
Gruppen
fz mm /Zahn
Sorte
Beschichtet
MP1500 MP2500 MP3000 T350M F40M MM4500 MK1500 MK2050 MS2050
Eingriffsver-
hältnis*
ae / D
c in %
vc = m/min
100% 30% 10%100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10%
Sta
hl
P1 0,15 0,16 0,24 160 180 190 155 175 190 155 175 185 150 165 180 140 160 170 125 145 155 — — — 150 170 185 — — —
P2 0,15 0,16 0,24 160 180 190 155 175 185 150 170 185 145 165 175 135 155 170 125 140 155 — — — 150 170 180 — — —
P3 0,14 0,15 0,24 150 170 180 145 165 175 145 160 175 135 155 165 130 145 160 115 135 145 — — — 140 160 170 — — —
P4 0,14 0,15 0,24 140 160 175 140 155 170 135 155 165 130 150 160 120 140 150 105 125 135 — — — 135 155 165 — — —
P5 0,14 0,15 0,22 140 160 170 135 155 165 130 150 165 125 145 155 115 135 150 105 120 135 — — — 130 150 160 — — —
P6 0,13 0,15 0,22 150 165 180 145 160 175 140 160 170 135 155 165 125 145 155 110 130 140 — — — 140 155 170 — — —
P7 0,13 0,15 0,22 145 160 175 140 160 170 135 155 165 130 150 160 120 140 150 110 125 140 — — — 135 155 165 — — —
P8 0,14 0,15 0,24 140 155 170 135 155 165 130 150 160 125 145 155 115 135 145 105 120 130 — — — 130 150 160 — — —
P11 0,13 0,15 0,22 145 160 170 140 155 170 135 150 165 130 145 160 120 140 150 105 125 135 — — — 135 150 165 — — —
Ro
stfr
ei
M1 0,15 0,16 0,24 — — — 135 155 165 130 150 165 130 150 160 120 140 155 115 130 145 — — — — — — 140 155 160
M2 0,14 0,15 0,22 — — — 120 140 150 120 140 150 115 135 145 110 130 140 100 120 130 — — — — — — 125 140 150
M3 0,11 0,12 0,18 — — — 105 125 135 105 125 135 100 120 135 95 115 125 85 105 115 — — — — — — 110 120 125
M4 0,10 0,10 0,16 — — — 90 110 120 90 110 120 85 105 115 80 100 110 70 90 100 — — — — — — 90 100 105
M5 0,10 0,10 0,16 — — — 80 100 110 75 95 105 75 95 105 70 85 95 60 75 85 — — — — — — 80 85 95
Gu
ss
K1 0,16 0,17 0,26 145 165 175 140 160 170 135 155 165 — — — 120 140 150 — — — 160 180 190 155 175 185 — — —
K2 0,15 0,16 0,24 135 155 165 130 150 165 130 145 160 — — — 115 130 145 — — — 150 170 180 145 165 180 — — —
K3 0,15 0,16 0,24 125 145 155 120 140 150 115 135 150 — — — 100 120 135 — — — 140 160 170 135 155 165 — — —
K4 0,15 0,16 0,24 120 140 155 115 135 150 115 135 145 — — — 100 120 130 — — — 135 155 170 135 150 165 — — —
K5 0,13 0,14 0,22 90 110 120 85 105 115 80 100 110 — — — 65 85 95 — — — 105 125 135 100 120 130 — — —
K6 0,15 0,16 0,24 115 130 145 110 130 140 105 125 135 — — — 90 110 120 — — — 130 150 160 125 145 155 — — —
K7 0,13 0,14 0,22 105 125 135 100 120 130 100 115 130 — — — 85 105 115 — — — 120 140 150 120 135 150 — — —
Su
per
leg
ieru
ng
en
S1 0,10 0,10 0,16 — — — — — — 44 60 70 42 55 65 38 50 60 21 29 33 — — — — — — 38 50 55
S2 0,10 0,10 0,16 — — — — — — 35 47 55 34 45 50 30 41 47 17 23 27 — — — — — — 31 41 46
S3 0,10 0,10 0,15 — — — — — — 31 41 48 29 39 46 27 36 41 15 20 23 — — — — — — 27 36 41
S11 0,11 0,12 0,18 — — — — — — 60 80 90 60 75 85 50 70 80 30 39 47 — — — — — — 50 65 75
S12 0,11 0,12 0,18 — — — — — — 35 47 55 33 44 50 30 40 48 23 30 36 — — — — — — 38 50 60
S13 0,10 0,10 0,16 — — — — — — 28 38 44 27 36 42 24 33 38 18 25 29 — — — — — — 33 43 49
* % -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite ae dividiert durch den Werkzeugdurchmesser D
c.
Fett markiert ist die jeweils Erste Wahl.
Alle Schnittdaten sind Richtwerte.
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23
Wendeplatten - Erste Wahl
Seco
Werkstoff
Gruppen Sorte Referenzwerkstoff
Ro
stfr
ei
M1 LOEX120708TR-M12 F40M X 10 CrNiS 18 9
M2 LOEX120708TR-M12 F40M X 5 CrNi 18 9
M3 LOEX120708TR-M12 F40M X 2 CrNiMo 18 14 3
M4 LOEX120708TR-M12 F40M X 2 CrNiMoN 22 5 3
M5 LOEX120708TR-M12 F40M X 2 CrNiMoN 25 7 4
Gu
ss
K1 LOEX120708TR-MD13 MK2050 EN-GJL-250
K2 LOEX120708TR-MD13 MK2050 EN-GJV-400
K3 LOEX120708TR-MD13 MK2050 EN-GJMB-550-4
K4 LOEX120708TR-MD13 MK2050 EN-GJS-500-7
K5 LOEX120708TR-MD13 MK2050 EN-GJS-1000-5
K6 LOEX120708TR-MD13 MK2050EN-GJLA-XNi-
CuCr15-6-2
K7 LOEX120708TR-MD13 MK2050 EN-GJSA-XNiMn23-4
Su
per
leg
ieru
ng
en
S1 LOEX120708TR-M12 F40M Discalloy
S2 LOEX120708TR-M12 F40M Stellite 21
S3 LOEX120708TR-M12 F40M Inconel 718
S11 LOEX120708TR-M12 MS2050 Ti
S12 LOEX120708TR-M12 MS2050 TiAl6V4
S13 LOEX120708TR-M12 MS2050 Ti10V2Fe3Al
AufsteckfräserSeco-Weldon
Fräser 335.19 / WSP SNHQ - Werkzeugprogramm
SCHEIBENFRÄSER 335.194 BIS 12 MM NUTBREITE
AufsteckfräserZylindrisch FräserdornCombimaster
24 25
Anmerkung: Combimaster Aufnahmen (Aufsteckfräser, Zwischenaufnahmen und Adapter)
sind auch im Seco Katalog Werkzeugsysteme enthalten.
Best.-Nr. Aufnahme
Abmessungen in mm
Zc*
Anzahl der WSP
ap
Dc
ar
dmm
D5m
M I1
I2
Ib
Ip
Ic
SNHQ SNHQ
R335.19 -1040.RE-04.2 Combimaster 4 40 11,6 – 18,5 M10 23 – 8,3 – – 4 2 0,1 17100 1102..R(2) 1102..L(2)
R335.19 -2550.0-04.2 Zylindrisch 4 50 13,9 25 – – – 150 11 94 132,2 4 2 0,6 19100 1102..R(2) 1102..L(2)
R335.19 -1650.RE-04.2 Combimaster 4 50 13,9 – 30 M16 35 – 11 – – 4 2 0,2 19100 1102..R(2) 1102..L(2)
R335.19 -3263.0-04.4 Zylindrisch 4 63 13,9 32 – – – 170 – 110 148,6 8 4 1,2 17100 1102..R(4) 1102..L(4)
R335.19 -063.04.16-4 Aufsteckfräser 4 63 13,9 16 33 – 35 – – – – 8 4 0,3 17100 1102..R(4) 1102..L(4)
R335.19 -063.04.22-3 Aufsteckfräser 4 63 13,9 22 40 – 50 – 11,3 – – 6 3 0,4 17100 1102..R(3) 1102..L(3)
R335.19 -1663.RE-04.4 Combimaster 4 63 13,9 – 33 M16 35 – – – – 8 4 0,4 17100 1102..R(4) 1102..L(4)
335.19 -063.04.22-4 Fräserdorn 4 63 13,6 22 33 – – – – – – 8 4 0,1 17100 1102..R(4) 1102..L(4)
R335.19 -080.04.22-4 Aufsteckfräser 4 80 22,4 22 40 – 50 – 11,3 – – 8 4 0,4 15200 1102..R(4) 1102..L(4)
R335.19 -080.04.22-5 Aufsteckfräser 4 80 22,4 22 40 – 50 – 11,3 – – 10 5 0,5 15200 1102..R(5) 1102..L(5)
335.19 -080.04.22-5 Fräserdorn 4 80 18,6 22 33 – – – – – – 10 5 0,2 15200 1102..R(5) 1102..L(5)
R335.19 -100.04.27-6 Aufsteckfräser 4 100 22,1 27 48 – 50 – – – – 12 6 0,7 13500 1102..R(6) 1102..L(6)
335.19 -100.04.27-6 Fräserdorn 4 100 24,6 27 41 – – – – – – 12 6 0,3 13500 1102..R(6) 1102..L(6)
R335.19 -125.04.32-7 Aufsteckfräser 4 125 29,6 32 58 – 50 – – – – 14 7 1,1 12200 1102..R(7) 1102..L(7)
335.19 -125.04.40-7 Fräserdorn 4 125 30,1 40 55 – – – – – – 14 7 0,4 12200 1102..R(7) 1102..L(7)
R335.19 -160.04.40-9 Aufsteckfräser 4 160 41,1 40 70 – 50 – – – – 18 9 1,2 10700 1102..R(9) 1102..L(9)
335.19 -160.04.40-9 Fräserdorn 4 160 42,6 40 65 – – – – – – 18 9 0,6 10700 1102..R(9) 1102..L(9)
R335.19 -1040.RE-05.2 Combimaster 5 40 11,6 – 18,5 M10 23 – 7,3 – – 4 2 0,1 16800 1103..R(2) 1103..L(2)
R335.19 -2550.0-05.2 Zylindrisch 5 50 13,9 25 – – – 150 10 94 132,2 4 2 0,6 16800 1103..R(2) 1103..L(2)
R335.19 -1650.RE-05.2 Aufsteckfräser 5 50 13,9 – 30 M16 35 – 10 – – 4 2 0,3 16800 1103..R(2) 1103..L(2)
R335.19 -063.05.16-4 Aufsteckfräser 5 63 13,9 16 33 – 35 – – – – 8 4 0,3 14900 1103..R(4) 1103..L(4)
R335.19 -063.05.22-3 Aufsteckfräser 5 63 13,9 22 40 – 50 – 10,3 – – 6 3 0,4 14900 1103..R(3) 1103..L(3)
R335.19 -1663.RE-05.4 Combimaster 5 63 13,9 – 33 M16 35 – – – – 8 4 0,3 14900 1103..R(4) 1103..L(4)
335.19 -063.05.22-4 Fräserdorn 5 63 13,6 22 33 – – – – – – 8 4 0,1 14900 1103..R(4) 1103..L(4)
R335.19 -3280.0-05.5 Zylindrisch 5 80 22,5 32 – – – 170 – 110 148,6 10 5 1,2 13200 1102..R(5) 1102..L(5)
R335.19 -080.05.22-5 Aufsteckfräser 5 80 22,4 22 40 – 50 – 10,3 – – 10 5 0,5 13200 1103..R(5) 1103..L(5)
R335.19 -080.05.22-4 Aufsteckfräser 5 80 22,4 22 40 – 50 – 10,3 – – 8 4 0,5 13200 1103..R(4) 1103..L(4)
335.19 -080.05.22-5 Fräserdorn 5 80 19,6 22 33 – – – – – – 10 5 0,2 13200 1103..R(5) 1103..L(5)
R335.19 -100.05.27-6 Aufsteckfräser 5 100 22,1 27 48 – 50 – – – – 12 6 0,7 11800 1103..R(6) 1103..L(6)
335.19 -100.05.27-6 Fräserdorn 5 100 25,6 27 41 – – – – – – 12 6 0,3 11800 1103..R(6) 1103..L(6)
335.19 -125.05.40-7 Fräserdorn 5 125 31,1 40 55 – – – – – – 14 7 0,4 10700 1103..R(7) 1103..R(7)
R335.19 -125.05.32-7 Aufsteckfräser 5 125 29,6 32 58 – 50 – – – – 14 7 1,1 10700 1103..R(7) 1103..L(7)
335.19 -160.05.40-9 Fräserdorn 5 160 43,6 40 65 – – – – – – 18 9 0,7 9300 1103..R(9) 1103..L(9)
R335.19 -160.05.40-9 Aufsteckfräser 5 160 41,1 40 70 – 50 – – – – 18 9 1,3 9300 1103..R(9) 1103..L(9)
R335.19 -1650.RE-06.2 Combimaster 6 50 13,9 – 30 M16 35 – 9 – – 4 2 0,3 12300 1203..R(3) 1203..L(3)
R335.19 -2550.0-06.2 Zylindrisch 6 50 13,9 25 – – – 150 9 94 132,2 4 2 0,6 12300 1203..R(2) 1203..L(2)
R335.19 -3263.0-06.3 Zylindrisch 6 63 14,0 32 – – – 170 – 110 148,6 6 3 1,2 10900 1203..R(3) 1203..L(3)
R335.19 -1663.RE-06.3 Combimaster 6 63 13,9 – 33 M16 35 – – – – 6 3 0,3 10900 1203..R(3) 1203..L(3)
R335.19 -063.06.16-3 Aufsteckfräser 6 63 13,9 16 33 – 35 – – – – 6 3 0,3 10900 1203..R(3) 1203..L(3)
R335.19 -063.06.22-3 Aufsteckfräser 6 63 13,9 22 40 – 50 – 9,3 – – 6 3 0,5 10900 1203..R(3) 1203..L(3)
335.19 -063.06.22-3 Fräserdorn 6 63 13,6 22 33 – – – – – – 6 3 0,1 10900 1203..R(3) 1203..L(3)
R335.19 -3280.0-06.4 Zylindrisch 6 80 22,5 32 – – – 170 – 110 148,6 8 4 1,2 9700 1203..R(4) 1203..L(4)
R335.19 -080.06.22-4 Aufsteckfräser 6 80 22,4 22 40 – 50 – 9,3 – – 8 4 0,5 9700 1203..R(4) 1203..L(4)
335.19 -080.06.22-4 Fräserdorn 6 80 19,6 22 33 – – – – – – 8 4 0,2 9700 1203..R(4) 1203..L(4)
R335.19 -100.06.27-5 Aufsteckfräser 6 100 22,0 27 48 – 50 – – – – 10 5 0,8 8700 1203..R(5) 1203..L(5)
335.19 -100.06.27-5 Fräserdorn 6 100 25,6 27 41 – – – – – – 10 5 0,3 8700 1203..R(5) 1203..L(5)
R335.19 -125.06.32-6 Aufsteckfräser 6 125 29,0 32 58 – 50 – – – – 12 6 1,1 7700 1203..R(6) 1203..L(6)
335.19 -125.06.40-6 Fräserdorn 6 125 31,1 40 55 – – – – – – 12 6 0,5 7700 1203..R(6) 1203..L(6)
R335.19 -160.06.40-8 Aufsteckfräser 6 160 41,1 40 70 – 50 – – – – 16 8 1,4 6800 1203..R(8) 1203..L(8)
335.19 -160.06.40-8 Fräserdorn 6 160 43,6 40 65 – – – – – – 16 8 0,8 6800 1203..R(8) 1203..L(8)
335.19 -200.06.50-9 Fräserdorn 6 200 61,6 50 69 – – – – – – 18 9 1,4 6300 1203..R(9) 1203..L(9)
335.19 -250.06.50-12 Fräserdorn 6 250 86,6 50 69 – – – – – – 24 12 1,9 5600 1203..R(12) 1203..L(12)
R335.19 -063.07.16-3 Aufsteckfräser **7/8 63 13,8 16 33 – 35/35.5 – – – – 6 3 0,3 9400 1204/12045..R(3) 1204/12045..L(3)
R335.19 -063.07.22-3 Aufsteckfräser **7/8 63 13,8 22 40 – 50/50.5 – 8,3 – – 6 3 0,4 9400 1204/12045..R(3) 1204/12045..L(3)
R335.19 -080.07.22-4 Aufsteckfräser **7/8 80 22,0 22 40 – 50/50.5 – 8,3 – – 8 4 0,5 8400 1204/12045..R(4) 1204/12045..L(4)
335.19 -080.07.22-4 Fräserdorn **7/8 80 20,6 22 33 – – – – – – 8 4 0,2 8400 1204/12045..R(4) 1204/12045..L(4)
R335.19 -100.07.27-5 Aufsteckfräser **7/8 100 22,0 27 48 – 50/50.5 – – – – 10 5 0,9 7500 1204/12045..R(5) 1204/12045..R(5)
335.19 -100.07.27-5 Fräserdorn **7/8 100 26,6 27 41 – – – – – – 10 5 0,3 7500 1204/12045..R(5) 1204/12045..R(5)
R335.19 -125.07.32-6 Aufsteckfräser **7/8 125 29,5 32 58 – 50/50.5 – – – – 12 6 1,2 6700 1204/12045..R(6) 1204/12045..L(6)
Anmerkung: Combimaster Aufnahmen (Aufsteckfräser, Zwischenaufnahmen und Adapter)
sind auch im Seco Katalog Werkzeugsysteme enthalten.
Best.-Nr. Aufnahme
Abmessungen in mm
Zc*
Anzahl der WSP
ap
Dc
ar
dmm
D5m
M I1
I2
Ib
Ip
Ic
SNHQ SNHQ
335.19 -125.07.40-6 Fräserdorn **7/8 125 32,1 40 55 – – – – – – 12 6 0,5 6700 1204/12045..R(6) 1204/12045..L(6)
R335.19 -160.07.40-8 Aufsteckfräser **7/8 160 41,1 40 70 – 50/50.5 – – – – 16 8 1,5 5900 1204/12045..R(8) 1204/12045..L(8)
335.19 -160.07.40-8 Fräserdorn **7/8 160 44,6 40 65 – – – – – – 16 8 0,9 5900 1204/12045..R(8) 1204/12045..L(8)
335.19 -200.07.50-9 Fräserdorn **7/8 200 62,6 50 69 – – – – – – 18 9 1,4 5200 1204/12045..R(9) 1204/12045..L(9)
335.19 -250.07.50-12 Fräserdorn **7/8 250 87,6 50 69 – – – – – – 24 12 2,1 4700 1204/12045..R(12) 1204/12045..L(12)
R335.19 -100.10.27-5 Aufsteckfräser 10 100 22,0 27 48 – – – – – – 10 5 0,9 6600 1205..R(5) 1205..L(5)
335.19 -100.10.27-5 Fräserdorn 10 100 27,6 27 41 – – – – – – 10 5 0,4 6600 1205..R(5) 1205..L(5)
R335.19 -125.10.32-6 Aufsteckfräser 10 125 29,5 32 58 – – – – – – 12 6 1,3 6000 1205..R(6) 1205..L(6)
335.19 -125.10.40-6 Fräserdorn 10 125 33,1 40 55 – – – – – – 12 6 0,6 6000 1205..R(6) 1205..L(6)
R335.19 -160.10.40-8 Aufsteckfräser 10 160 41,1 40 70 – – – – – – 16 8 1,8 5200 1205..R(8) 1205..L(8)
335.19 -160.10.40-8 Fräserdorn 10 160 46,2 40 65 – – – – – – 16 8 1,2 5200 1205..R(8) 1205..L(8)
335.19 -200.10.50-9 Fräserdorn 10 200 63,6 50 69 – – – – – – 18 9 1,9 4700 1205..R(9) 1205..L(9)
335.19 -250.10.50-12 Fräserdorn 10 250 88,6 50 69 – – – – – – 24 12 3,0 4200 1205..R(12) 1205..L(12)
R335.19 -100.12.27-5 Aufsteckfräser 12 100 22,0 27 48 – 50 – – – – 10 5 0,9 6000 1207..R(5) 1207..L(5)
335.19 -100.12.27-5 Fräserdorn 12 100 27,9 27 41 – – – – – – 10 5 0,5 6000 1207..R(5) 1207..L(5)
R335.19 -125.12.32-6 Aufsteckfräser 12 125 29,5 32 58 – 50 – – – – 12 6 1,5 5300 1207..R(6) 1207..L(6)
R335.19 -160.12.40-8 Aufsteckfräser 12 160 41,1 40 70 – 50 – – – – 16 8 1,9 4700 1207..R(8) 1207..L(8)
335.19 -160.12.40-8 Fräserdorn 12 160 45,9 40 65 – – – – – – 16 8 1,3 4700 1207..R(8) 1207..L(8)
335.19 -200.12.50-9 Fräserdorn 12 200 64,2 50 69 – – – – – – 18 9 2,2 4200 1207..R(9) 1207..L(9)
335.19 -250.12.50-11 Fräserdorn 12 250 89,2 50 69 – – – – – – 22 11 3,7 3700 1207..R(11) 1207..L(11)
Zc = effektive Zähnezahl
dmm = Zapfengröße
Achtung! Bei Einsatz von SNHQ-Wendeplatten ab Eckenradius 5 mm ist das äußere Profi l des Fräsers durch Hinzufügen eines Eckenradius oder einer Fase von 4 mm zu modifi zieren.
Wendeplattenprogramm
Best.-Nr. r Spanwinkel
Sorten
Beschichtet Unbeschichtet
MP
2500
F30
M
F40
M
MM
4500
H25
SNHQ 110202EL4-E05 0,2 20° ■SNHQ 110202ER4-E05 0,2 20° ■SNHQ 110202TL4-M07 0,2 20° ■ ■SNHQ 110202TR4-M07 0,2 20° ■ ■SNHQ 110204TL4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 110204TR4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 110208TL4-M07 0,8 20° ■ ■SNHQ 110208TR4-M07 0,8 20° ■ ■SNHQ 110212TL4-M07 1,2 20° ■SNHQ 110212TR4-M07 1,2 20° ■SNHQ 110216TL4-M07 1,6 20° ■SNHQ 110216TR4-M07 1,6 20° ■
Wendeplattenprogramm
Best.-Nr. r Spanwinkel
Sorten
Beschichtet Unbeschichtet
MP
2500
F30
M
F40
M
MM
4500
H25
SNHQ 110220TL4-M07 2,0 20° ■SNHQ 110220TR4-M07 2,0 20° ■SNHQ 110302EL4-E05 0,2 20° ■SNHQ 110302ER4-E05 0,2 20° ■SNHQ 110302TL4-M07 0,2 20° ■ ■SNHQ 110302TR4-M07 0,2 20° ■ ■SNHQ 110304TL4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 110304TR4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 110308TL4-M07 0,8 20° ■ ■SNHQ 110308TR4-M07 0,8 20° ■ ■SNHQ 110312TL4-M07 1,2 20° ■SNHQ 110312TR4-M07 1,2 20° ■
Ersatzteile Spannschraube / Schlüssel
Für ap
Spannschraube Schlüssel Drehmoment Nm
4 C93504-T09P T09P-3 2
5 C93505-T09P T09P-3 2
6 C94005-T15P T15P-3 3,5
7/8 C94006-T15P T15P-3 3,5
10 C94008-T15P T15P-3 3,5
12 C94010-T15P T15P-3 3,5
Ersatzteile Aufspannung und Befestigung für Aufsteckfräser
Fräser
Abmessungen in mm Spannschraube
dmm
Bkw
c Ic
R335.19-063 16 8,4 5,6 18 TCEI0825
R335.19-063 22 10,4 6,3 20 MC6S 10x40
R335.19-080 22 10,4 6,3 20 MC6S 10x40
R335.19-100 27 12,4 7 22 MC6S 12x35
R335.19-125 32 14,4 8 25 220.17-694
R335.19-125 40 16,4 9 30 –
R335.19-160 40 16,4 9 30 –
Ersatzteile Aufspannung und Keilnut für FräserdornAbmessungen in mm
dmm
Bkw
c
22 6 24,15
27 7 29,9
40 10 43,6
50 12 53,6
dmmB kw
SNHQ - WendeplattenwahlSeco
Werkstoff
Gruppen Erste Wahl Referenzwerkstoff
Sta
hl
P1 SNHQ...-M07 F40M11 SMn30
Rm = 385 N/mm2
P2 SNHQ...-M07 F40MS235JRG2
Rm = 420 N/mm2
P3 SNHQ...-M07 F40M16 MnCr 5
Rm = 550 N/mm2
P4 SNHQ...-M07 F40MC 45E
Rm = 660 N/mm2
P5 SNHQ...-M07 F40M42 CrMo 4
Rm = 700 N/mm2
P6 SNHQ...-M07 F40MC 100S
Rm = 600 N/mm2
P7 SNHQ...-M07 MP2500100 Cr 6
Rm = 650 N/mm2
P8 SNHQ...-M07 MP2500X 40 CrMoV 5 1
Rm = 700 N/mm2
P11 SNHQ...-M07 F40MX 20 Cr 13
Rm = 675 N/mm2
Ro
stfr
ei
M1 SNHQ...-M07 F40M X 10 CrNiS 18 9
M2 SNHQ...-M07 F40M X 5 CrNi 18 9
M3 SNHQ...-M07 F40M X 2 CrNiMo 18 14 3
M4 SNHQ...-M07 F40M X 2 CrNiMoN 22 5 3
M5 SNHQ...-M07 F40M X 2 CrNiMoN 25 7 4
SNHQ - WendeplattenwahlSeco
Werkstoff
Gruppen Erste Wahl Referenzwerkstoff
Gu
ss
K1 SNHQ...-M07 MP2500 EN-GJL-250
K2 SNHQ...-M07 MP2500 EN-GJV-400
K3 SNHQ...-M07 MP2500 EN-GJMB-550-4
K4 SNHQ...-M07 MP2500 EN-GJS-500-7
K5 SNHQ...-M07 MP2500 EN-GJS-1000-5
K6 SNHQ...-M07 MP2500EN-GJLA-XNi-
CuCr15-6-2
K7 SNHQ...-M07 MP2500 EN-GJSA-XNiMn23-4
NE
-
Wer
ksto
ffe
N1 SNHQ...-E05 H25 AW-7075
N2 SNHQ...-E05 H25AC-44200
Si = 12%
N3 SNHQ...-E05 H25 AlSi17Cu5
N11 SNHQ...-E05 H25 CW614N
Su
per
-
leg
ieru
ng
en
S1 SNHQ...-M07 F40M Discalloy
S2 SNHQ...-M07 F40M Stellite 21
S3 SNHQ...-M07 F40M Inconel 718
S11 SNHQ...-M07 F40M Ti
S12 SNHQ...-M07 F40M TiAl6V4
S13 SNHQ...-M07 F40M Ti10V2Fe3Al
Har
te
Wer
ksto
ffe
H5 SNHQ...-M07 MP250042 CrMo 4
50 HRC
H8 SNHQ...-M07 MP2500X 40 CrMoV 5 1
50 HRC
H11 SNHQ...-M07 MP2500X 20 Cr 13
45 HRC
H12 SNHQ...-M07 MP2500X 5 CrNiCuNb 16 4
35 HRC
H21 SNHQ...-M07 MP2500X 120 Mn 12
50 HRC
Schnittdaten
Seco
Werkstoff
Gruppen
fz mm /Zahn
Sorten
MP2500 F30M F40M MM4500 H25
Eingriffsver-
hältnis*
ar / D
c in %
vc = m/min
30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10%
Sta
hl
P1 0,12 0,14 0,19 260 280 305 210 220 245 200 210 230 160 170 190 — — —
P2 0,13 0,14 0,19 250 270 300 200 215 240 190 205 225 155 165 185 — — —
P3 0,12 0,14 0,18 220 235 260 175 185 205 165 175 195 135 145 160 — — —
P4 0,12 0,13 0,18 195 210 230 155 165 185 145 160 175 120 130 140 — — —
P5 0,11 0,13 0,17 190 200 220 150 160 175 145 150 170 115 125 135 — — —
P6 0,11 0,13 0,17 210 225 250 170 180 200 160 170 190 130 140 155 — — —
P7 0,11 0,13 0,17 200 210 235 160 170 185 150 160 180 120 130 145 — — —
P8 0,12 0,14 0,18 185 195 220 145 155 175 140 150 165 115 120 135 — — —
P11 0,11 0,13 0,17 195 205 230 155 165 180 145 155 175 120 125 140 — — —
Ro
stfr
ei
M1 0,13 0,14 0,19 180 195 215 160 175 190 150 165 180 130 145 155 — — —
M2 0,11 0,13 0,17 150 160 180 135 145 160 130 135 150 110 120 130 — — —
M3 0,09 0,10 0,14 120 130 145 110 115 125 105 110 120 90 95 105 — — —
M4 0,08 0,09 0,12 95 100 110 85 90 100 80 85 95 70 75 80 — — —
M5 0,08 0,09 0,12 80 85 90 70 75 80 65 70 80 55 60 65 — — —
Gu
ss
K1 0,13 0,14 0,19 195 215 235 155 170 190 150 165 180 — — — — — —
K2 0,11 0,13 0,17 180 190 210 140 150 170 135 145 160 — — — — — —
K3 0,11 0,13 0,17 150 160 180 120 130 140 115 120 135 — — — — — —
K4 0,11 0,13 0,17 145 155 170 115 120 135 110 115 130 — — — — — —
K5 0,1 0,12 0,16 90 95 105 70 75 80 65 70 80 — — — — — —
K6 0,11 0,13 0,17 125 135 150 100 105 120 95 100 115 — — — — — —
K7 0,1 0,12 0,16 115 120 130 90 95 105 85 90 100 — — — — — —N
E-
Wer
ksto
ffe N1 0,14 0,16 0,22 740 790 880 590 630 700 560 600 670 — — — 550 590 640
N2 0,14 0,16 0,22 600 640 710 475 510 570 450 485 540 — — — 440 475 520
N3 0,14 0,16 0,22 400 430 475 315 340 375 300 325 360 — — — 295 315 345
N11 0,14 0,16 0,22 455 490 540 360 390 430 345 370 410 — — — 335 360 395
Su
per
-
leg
ieru
ng
en
S1 0,08 0,09 0,12 45 49 55 39 42 46 37 40 44 21 22 25 — — —
S2 0,08 0,09 0,12 37 39 43 31 33 37 30 32 35 17 18 20 — — —
S3 0,08 0,09 0,11 32 34 38 27 29 33 26 28 31 15 16 18 — — —
S11 0,09 0,10 0,14 65 70 75 55 60 65 50 55 60 29 32 35 — — —
S12 0,09 0,10 0,14 45 48 55 38 41 45 36 39 43 23 24 27 — — —
S13 0,08 0,09 0,12 36 38 42 30 33 36 29 31 34 18 19 21 — — —
Har
te
Wer
ksto
ffe
H5 0,08 0,09 0,12 37 40 44 33 35 38 31 33 36 — — — — — —
H8 0,06 0,07 0,09 39 42 46 34 37 41 33 35 39 — — — — — —
H11 0,08 0,09 0,12 48 50 55 42 44 49 40 42 47 — — — — — —
H12 0,08 0,09 0,12 75 80 90 70 70 80 65 70 75 — — — — — —
H21 0,06 0,07 0,09 39 42 46 34 37 41 33 35 39 — — — — — —
* % -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite ar dividiert durch den Werkzeugdurchmesser D
c.
Fett markiert ist die jeweils Erste Wahl.
Alle Schnittdaten sind Richtwerte.
mypages.secotools.com - besonders einfach ermitteln Sie Ihre individuellen Schnittdaten auf dem digitalen Portal „My Pages“ für alles rund um Seco.
SCHEIBENFRÄSER 335.19
2726
SNHQ - Wendeplatten: Wahl der Schneidbreite
und des Eckenradius rWendeplatten
ap
Eckenradius r
0,2 0,4 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,1 3,5 4,0 5,0 6,0
SNHQ 1102 4 ■ ■ ■ ■ ■ ■SNHQ 1103 5 ■ ■ ■ ■ ■ ■SNHQ 1203 6 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ x o
SNHQ 1204 7 ■ ■ ■ ■ ■ ■ x x o
SNHQ 12045 8 ■ ■ ■ ■ ■ ■ x x o
SNHQ 1205 10 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ x x x o
SNHQ 1207 12 ■ ■ ■ ■ ■ ■ x x x x o
■ = SNHQ 4 Schneidkanten
x = SNHQ 2 Schneidkanten
o = Vollradius
Abmessungen
Größe
Abmessungen in mm
d l
1102 11 2,3
1103 11 2,7
1203 12,7 3,2
1204 12,7 4
12045 12,7 4,5
1205 12,7 5,4
1207 12,7 7
SNHQ Wendeplattenprogramm
Best.-Nr. r Spanwinkel
Sorten
Beschichtet Unbeschichtet
MP
2500
F30
M
F40
M
MM
4500
H25
SNHQ 110316TL4-M07 1,6 20° ■SNHQ 110316TR4-M07 1,6 20° ■SNHQ 110320TL4-M07 2,0 20° ■SNHQ 110320TR4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120302EL4-E05 0,2 20° ■SNHQ 120302ER4-E05 0,2 20° ■SNHQ 120302TL4-M07 0,2 20° ■SNHQ 120302TR4-M07 0,2 20° ■SNHQ 120304TL4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120304TR4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120308TL4-M07 0,8 20° ■ ■ ■SNHQ 120308TR4-M07 0,8 20° ■ ■ ■SNHQ 120310TL4-M07 1,0 20° ■SNHQ 120310TR4-M07 1,0 20° ■SNHQ 120312TL4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120312TR4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120316TL4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120316TR4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120320TL4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120320TR4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120324EL2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120324ER2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120330EL2-M07 3,0 20° ■SNHQ 120330ER2-M07 3,0 20° ■SNHQ 120404EL4-E05 0,4 20° ■SNHQ 120404ER4-E05 0,4 20° ■SNHQ 120402TL4-M07 0,2 20° ■SNHQ 120402TR4-M07 0,2 20° ■SNHQ 120404TL4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120404TR4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120408TL4-M07 0,8 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120408TR4-M07 0,8 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120412TL4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120412TR4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120416TL4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120416TR4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120420TL4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120420TR4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120424EL2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120424ER2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120431EL2-M07 3,1 20° ■SNHQ 120431ER2-M07 3,1 20° ■SNHQ 120435EL2-M07 3,5 20° ■SNHQ 120435ER2-M07 3,5 20° ■SNHQ 1204504EL4-E05 0,4 20° ■SNHQ 1204504ER4-E05 0,4 20° ■SNHQ 1204502TL4-M07 0,2 20° ■SNHQ 1204502TR4-M07 0,2 20° ■SNHQ 1204504TL4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 1204504TR4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 1204508TL4-M07 0,8 20° ■ ■ ■SNHQ 1204508TR4-M07 0,8 20° ■ ■ ■SNHQ 1204512TL4-M07 1,2 20° ■SNHQ 1204512TR4-M07 1,2 20° ■SNHQ 1204516TL4-M07 1,6 20° ■SNHQ 1204516TR4-M07 1,6 20° ■SNHQ 1204520TL4-M07 2,0 20° ■
SNHQ Wendeplattenprogramm
Best.-Nr. r Spanwinkel
Sorten
Beschichtet Unbeschichtet
MP
2500
F30
M
F40
M
MM
4500
H25
SNHQ 1204520TR4-M07 2,0 20° ■SNHQ 1204524EL2-M07 2,4 20° ■SNHQ 1204524ER2-M07 2,4 20° ■SNHQ 1204531EL2-M07 3,1 20° ■SNHQ 1204531ER2-M07 3,1 20° ■SNHQ 1204540EL2-M07 4,0 20° ■SNHQ 1204540ER2-M07 4,0 20° ■SNHQ 120504EL4-E05 0,4 20° ■SNHQ 120504ER4-E05 0,4 20° ■SNHQ 120502TL4-M07 0,2 20° ■SNHQ 120502TR4-M07 0,2 20° ■SNHQ 120504TL4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120504TR4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120508TL4-M07 0,8 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120508TR4-M07 0,8 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120510TL4-M07 1,0 20° ■SNHQ 120510TR4-M07 1,0 20° ■SNHQ 120512TL4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120512TR4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120516TL4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120516TR4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120520TL4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120520TR4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120524EL2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120524ER2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120531EL2-M07 3,1 20° ■SNHQ 120531ER2-M07 3,1 20° ■SNHQ 120540EL2-M07 4,0 20° ■SNHQ 120540ER2-M07 4,0 20° ■SNHQ 120550EL2-M07 5,0 20° ■SNHQ 120550ER2-M07 5,0 20° ■SNHQ 120704EL4-E05 0,4 20° ■SNHQ 120704ER4-E05 0,4 20° ■SNHQ 120704TL4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120704TR4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120708TL4-M07 0,8 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120708TR4-M07 0,8 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120712TL4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120712TR4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120716TL4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120716TR4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120720TL4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120720TR4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120724EL2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120724ER2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120731EL2-M07 3,1 20° ■SNHQ 120731ER2-M07 3,1 20° ■SNHQ 120740EL2-M07 4,0 20° ■SNHQ 120740ER2-M07 4,0 20° ■SNHQ 120750EL2-M07 5,0 20° ■SNHQ 120750ER2-M07 5,0 20° ■SNHQ 120760EL2-M07 6,0 20° ■SNHQ 120760ER2-M07 6,0 20° ■
28 29
SCHEIBENFRÄSER 335.2513,5 BIS 32 MM NUTBREITE
Breite 15/20/25 mm, 3-seitig, feste Plattensitze, Fräser 335.25, WSP XNHQ und LNHQ
Aufsteckfräser Fräserdorn
Durchmesser Dc =80 mm Durchmesser D
c > 80 mm
Werkzeugprogramm R335.25
Best.-Nr. Aufnahme
Abmessungen in mm
Zc*
Anzahl der WSP
ap
Dc
ar
dmm
D5m
I1
Ib
E Erste Wahl Alternative
Breite 15 / 20 / 25, 3-seitig, feste PlattensitzeR335.25 -080.15.22-4NA Aufsteckfräser 15 80 22,7 22 40 50 21,4 – 8 4 0,6 10200 XNHQ09… –
R335.25 -100.15.27-5NA Aufsteckfräser 15 100 25,3 27 48 50 – – 10 5 1,0 9200 XNHQ09… –
R335.25 -125.15.32-6NA Aufsteckfräser 15 125 32,8 32 58 50 – – 12 6 1,5 8200 XNHQ09… –
R335.25 -160.15.40-7NA Aufsteckfräser 15 160 44,3 40 70 50 – – 14 7 2,4 7200 XNHQ09… –
335.25 -160.15.40-7N Fräserdorn 15 160 51,5 40 55 – – 15 14 7 1,7 7200 XNHQ09… –
R335.25 -200.15.40-8N Aufsteckfräser 15 200 54,3 40 90 50 – – 16 8 3,6 6500 XNHQ09… –
335.25 -200.15.50-8N Fräserdorn 15 200 64,5 50 69 – – 15 16 8 2,6 6500 XNHQ09… –
R335.25 -100.20.27-4NA Aufsteckfräser 20 100 25,3 27 48 50 – – 8 4 1,2 7200 XNHQ12… –
R335.25 -125.20.32-5NA Aufsteckfräser 20 125 32,8 32 58 50 – – 10 5 1,8 6500 XNHQ12… –
R335.25 -160.20.40-6NA Aufsteckfräser 20 160 44,3 40 70 50 – – 12 6 2,9 5700 XNHQ12… –
335.25 -160.20.40-6N Fräserdorn 20 160 51,5 40 55 – – 20 12 6 2,2 5600 XNHQ12… –
R335.25 -200.20.40-7N Aufsteckfräser 20 200 54,3 40 90 50 – – 14 7 4,3 5100 XNHQ12… –
335.25 -200.20.50-7N Fräserdorn 20 200 64,3 50 69 – – 20 14 7 3,5 5100 XNHQ12… –
R335.25 -250.20.60-9N Aufsteckfräser 20 250 59,3 60 130 50 – – 18 9 7,2 4600 XNHQ12… –
335.25 -250.20.50-9N Fräserdorn 20 250 88,5 50 71 – – 20 18 9 5,8 4600 XNHQ12… –
R335.25 -125.25.32-5NA Aufsteckfräser 25 125 33 32 58 50 – – 10 5 1,9 4900 XNHQ14… LNHQ14…
R335.25 -160.25.40-6NA Aufsteckfräser 25 160 44,4 40 70 50 – – 12 6 3,1 4400 XNHQ14… LNHQ14…
335.25 -160.25.40-6N Fräserdorn 25 160 50,7 40 55 – – 32 12 6 2,7 4400 XNHQ14… LNHQ14…
R335.25 -200.25.40-7N Aufsteckfräser 25 200 54,5 40 90 50 – – 14 7 5,0 3900 XNHQ14… LNHQ14…
335.25 -200.25.50-7N Fräserdorn 25 200 62,7 50 71 – – 32 14 7 4,3 3900 XNHQ14… LNHQ14…
335.25 -250.25.50-9N Fräserdorn 25 250 87,7 50 71 – – 32 18 9 7,3 3500 XNHQ14… LNHQ14…
R335.25 -250.25.60-9N Aufsteckfräser 25 250 59,5 60 130 50 – – 18 9 8,3 3500 XNHQ14… LNHQ14…
Fräser 335.25 / WSP XNHQ - Werkzeugprogramm
Linksversion
Aufsteckfräser Fräserdorn
Rechtsversion
Aufsteckfräser Fräserdorn
Breite 8,5 - 16 mm, 2-seitig, einstellbare Fräser 335.25 mit Kassette, WSP XNHQ und LNHQ
8,5 BIS 16 MM SCHNITTTIEFE
Breite 13,5 - 32 mm, 3-seitig, einstellbare Fräser 335.25, WSP XNHQ und LNHQ
Aufsteckfräser Fräserdorn
Werkzeugprogramm R335.25
Best.-Nr. Aufnahme
Abmessungen in mm
Zc*
Anzahl der WSP
ap
Dc
ar
dmm
D5m
I1
Ib
E Erste Wahl Alternative
Breite 13,5 - 21 mm, 3-seitig, einstellbarR335.25 -100.1317.27-3N Aufsteckfräser 13,5-17,0 100 24,8 27 48 50 - – 6 3 1,0 9200 XNHQ09.. -
R335.25 -125.1317.32-4N Aufsteckfräser 13,5-17,0 125 32,3 32 58 50 - – 8 4 1,4 8200 XNHQ09.. -
335.25 -125.1317.40-4N Fräserdorn 13,5-17,0 125 32,9 40 55 – - 17 8 4 0,9 8200 XNHQ09.. -
R335.25 -160.1317.40-6N Aufsteckfräser 13,5-17,0 160 43,8 40 70 50 - – 12 6 2,3 7200 XNHQ09.. -
335.25 -160.1317.40-6N Fräserdorn 13,5-17,0 160 50,5 40 55 – - 17 12 6 1,5 7200 XNHQ09.. -
R335.25 -200.1317.40-7N Aufsteckfräser 13,5-17,0 200 54 40 90 50 - – 14 7 3,6 6500 XNHQ09.. -
335.25 -200.1317.50-7N Fräserdorn 13,5-17,0 200 63,5 50 69 – - 17 14 7 2,5 6500 XNHQ09.. -
R335.25 -250.1317XL.60-8N Aufsteckfräser 13,5-17,0 250 59 60 130 50 - – 16 8 6,0 5800 XNHQ09.. -
335.25 -250.1317XL.50-8N Fräserdorn 13,5-17,0 250 88,5 50 69 – - 17 16 8 3,9 5800 XNHQ09.. -
R335.25 -315.1317XL.60-10N Aufsteckfräser 13,5-17,0 315 91,5 60 130 50 - – 20 10 8,6 5200 XNHQ09.. -
335.25 -315.1317XL.50-10N Fräserdorn 13,5-17,0 315 121 50 69 – - 17 20 10 6,5 5200 XNHQ09.. -
R335.25 -100.1721.27-3N Aufsteckfräser 17,0-21,0 100 24,8 27 48 50 - – 6 3 1,1 7200 XNHQ12.. -
R335.25 -125.1721.32-4N Aufsteckfräser 17,0-21,0 125 32,3 32 58 50 - – 8 4 1,6 6500 XNHQ12.. -
335.25 -125.1721.40-4N Fräserdorn 17,0-21,0 125 32,9 40 55 – - 21 8 4 1,1 8200 XNHQ12.. -
R335.25 -160.1721.40-5N Aufsteckfräser 17,0-21,0 160 43,8 40 70 50 - – 10 5 2,7 5700 XNHQ12.. -
335.25 -160.1721.40-5N Fräserdorn 17,0-21,0 160 50,5 40 55 – - 21 10 5 1,9 7200 XNHQ12.. -
R335.25 -200.1721.40-6N Aufsteckfräser 17,0-21,0 200 54 40 90 50 - – 12 6 4,1 5100 XNHQ12.. -
335.25 -200.1721.50-6N Fräserdorn 17,0-21,0 200 63,5 50 69 – - 21 12 6 3,2 6500 XNHQ12.. -
R335.25 -250.1721XL.60-8N Aufsteckfräser 17,0-21,0 250 59 60 130 50 - – 16 8 6,7 4600 XNHQ12.. -
335.25 -250.1721XL.50-8N Fräserdorn 17,0-21,0 250 88,5 50 69 – - 21 16 8 4,9 5800 XNHQ12.. -
R335.25 -315.1721XL.60-10N Aufsteckfräser 17,0-21,0 315 91,5 60 130 50 - – 20 10 10,0 4100 XNHQ12.. -
335.25 -315.1721XL.50-10N Fräserdorn 17,0-21,0 315 121 50 69 – - 21 20 10 8,2 5200 XNHQ12.. -
Breite 21 - 32 mm, 3-seitig, einstellbarR335.25 -125.2126.32-4N Aufsteckfräser 21-26 125 32,3 32 58 50 - – 8 4 1,7 4900 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -125.2126.40-4N Fräserdorn 21-26 125 32,7 40 55 – - 32 8 4 1,3 4900 XNHQ1407... LNHQ1407...
R335.25 -160.2126.40-5N Aufsteckfräser 21-26 160 43,8 40 70 50 - – 10 5 2,9 4400 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -160.2126.40-5N Fräserdorn 21-26 160 50,3 40 55 – - 32 10 5 2,3 4400 XNHQ1407... LNHQ1407...
R335.25 -200.2126.40-6N Aufsteckfräser 21-26 200 54 40 90 50 - – 12 6 4,6 3900 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -200.2126.50-6N Fräserdorn 21-26 200 63,3 50 69 – - 32 12 6 3,9 3900 XNHQ1407... LNHQ1407...
R335.25 -250.2126XL.60-7N Aufsteckfräser 21-26 250 59 60 130 50 - – 14 7 7,3 3500 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -250.2126XL.50-7N Fräserdorn 21-26 250 88,3 50 69 – - 32 14 7 6,0 3500 XNHQ1407... LNHQ1407...
R335.25 -315.2126XL.60-9N Aufsteckfräser 21-26 315 91,5 60 130 50 - – 18 9 11,3 3100 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -315.2126XL.60-9N Fräserdorn 21-26 315 113,3 60 84 – - 32 18 9 10,0 3100 XNHQ1407... LNHQ1407...
R335.25 -160.2632.40-5N Aufsteckfräser 26-32 160 43,8 40 70 50 - – 10 5 3,4 4600 XNHQ1707... LNHQ1707...
335.25 -160.2632.40-5N Fräserdorn 26-32 160 50,3 40 55 – - 32 10 5 2,9 4600 XNHQ1707... LNHQ1707...
R335.25 -200.2632.40-6N Aufsteckfräser 26-32 200 54 40 90 50 - – 12 6 5,3 4100 XNHQ1707... LNHQ1707...
335.25 -200.2632.50-6N Fräserdorn 26-32 200 63,3 50 69 – - 32 12 6 4,8 4100 XNHQ1707... LNHQ1707...
R335.25 -250.2632XL.60-7N Aufsteckfräser 26-32 250 59 60 130 50 - – 14 7 8,4 3700 XNHQ1707... LNHQ1707...
335.25 -250.2632XL.50-7N Fräserdorn 26-32 250 88,3 50 69 – - 32 14 7 7,4 3700 XNHQ1707... LNHQ1707...
R335.25 -315.2632XL.60-9N Aufsteckfräser 26-32 315 91,5 60 130 50 - – 18 9 13,4 3300 XNHQ1707... LNHQ1707...
335.25 -315.2632XL.60-9N Fräserdorn 26-32 315 113,3 60 84 – - 32 18 9 12,3 3300 XNHQ1707... LNHQ1707...
Max. Schnitttiefe 8,5 mm, 2-seitig, Rechtsversion mit KassetteR335.25 -100.1317.27-6R Aufsteckfräser 8,5 100 24,8 27 48 50 - – 6 6 1,0 9200 XNHQ09.. -
R335.25 -125.1317.32-8R Aufsteckfräser 8,5 125 32,3 32 58 50 - – 8 8 1,4 8200 XNHQ09.. -
335.25 -125.1317.40-8R Fräserdorn 8,5 125 32,9 40 55 – - 17 8 4 0,9 8200 XNHQ09.. -
R335.25 -160.1317.40-12R Aufsteckfräser 8,5 160 43,8 40 70 50 - – 12 12 2,3 7200 XNHQ09.. -
335.25 -160.1317.40-12R Fräserdorn 8,5 160 50,5 40 55 – - 17 12 12 1,5 7200 XNHQ09.. -
R335.25 -200.1317.40-14R Aufsteckfräser 8,5 200 54 40 90 50 - – 14 14 3,6 6500 XNHQ09.. -
335.25 -200.1317.50-14R Fräserdorn 8,5 200 63,5 50 69 – - 17 14 14 2,5 6500 XNHQ09.. -
R335.25 -250.1317XL.60-16R Aufsteckfräser 8,5 250 59 60 130 50 - – 16 16 6,0 5800 XNHQ09.. -
335.25 -250.1317XL.50-16R Fräserdorn 8,5 250 88,5 50 69 – - 17 16 8 3,9 5800 XNHQ09.. -
R335.25 -315.1317XL.60-20R Aufsteckfräser 8,5 315 91,5 60 130 50 - – 20 20 8,6 5200 XNHQ09.. -
335.25 -315.1317XL.50-20R Fräserdorn 8,5 315 121 50 69 – - 17 20 10 6,5 5200 XNHQ09.. -
Max. Schnitttiefe 11 mm, 2-seitig, Rechtsversion mit KassetteR335.25 -100.1721.27-6R Aufsteckfräser 11 100 24,8 27 48 50 - – 6 6 1,1 7200 XNHQ12.. -
R335.25 -125.1721.32-8R Aufsteckfräser 11 125 32,3 32 58 50 - – 8 8 1,6 6500 XNHQ12.. -
335.25 -125.1721.40-8R Fräserdorn 11 125 32,9 40 55 – - 21 8 4 1,0 6500 XNHQ12.. -
R335.25 -160.1721.40-10R Aufsteckfräser 11 160 43,8 40 70 50 - – 10 10 2,7 5700 XNHQ12.. -
335.25 -160.1721.40-10R Fräserdorn 11 160 50,5 40 55 – - 21 10 5 1,9 5700 XNHQ12.. -
R335.25 -200.1721.40-12R Aufsteckfräser 11 200 54 40 90 50 - – 12 12 4,1 5100 XNHQ12.. -
335.25 -200.1721.50-12R Fräserdorn 11 200 63,5 50 69 – - 21 12 6 3,2 5100 XNHQ12.. -
R335.25 -250.1721XL.60-16R Aufsteckfräser 11 250 59 60 130 50 - – 16 16 6,7 4600 XNHQ12.. -
335.25 -250.1721XL.50-16R Fräserdorn 11 250 88,5 50 69 – - 21 16 8 8,2 4600 XNHQ12.. -
R335.25 -315.1721XL.60-20R Aufsteckfräser 11 315 91,5 60 130 50 - – 20 20 10,0 4100 XNHQ12.. -
335.25 -315.1721XL.50-20R Fräserdorn 11 315 121 50 69 – - 21 20 10 8,2 4100 XNHQ12.. -
Max. Schnitttiefe 13 mm, 2-seitig, Rechtsversion mit KassetteR335.25 -125.2126.32-8R Aufsteckfräser 13 125 32,3 32 58 50 - – 8 8 1,7 4900 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -125.2126.40-8R Fräserdorn 13 125 32,7 40 55 – - 32 8 8 1,3 4900 XNHQ1407... LNHQ1407...
R335.25 -160.2126.40-10R Aufsteckfräser 13 160 43,8 40 70 50 - – 10 10 2,9 4400 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -160.2126.40-10R Fräserdorn 13 160 50,3 40 55 – - 32 10 10 2,3 4400 XNHQ1407... LNHQ1407...
R335.25 -200.2126.40-12R Aufsteckfräser 13 200 54 40 90 50 - – 12 12 4,6 3900 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -200.2126.50-12R Fräserdorn 13 200 63,3 50 69 – - 32 12 12 3,9 3900 XNHQ1407... LNHQ1407...
R335.25 -250.2126XL.60-14R Aufsteckfräser 13 250 59 60 130 50 - – 14 14 7,3 3500 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -250.2126XL.50-14R Fräserdorn 13 250 88,3 50 69 – - 32 14 14 6,0 3500 XNHQ1407... LNHQ1407...
R335.25 -315.2126XL.60-18R Aufsteckfräser 13 315 91,5 60 130 50 - – 18 18 11,3 3100 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -315.2126XL.60-18R Fräserdorn 13 315 113,3 60 84 – - 32 18 18 10,0 3100 XNHQ1407... LNHQ1407...
30 31
SCHEIBENFRÄSER 335.25
Best.-Nr.
r Spanwinkel
Sorten
Beschichtet Unbeschichtet
MP
2500
MK
2050
F40
M H25
XNHQ 170720TN4-M13 2,0 16° ■XNHQ 170724TN4-M13 2,4 16° ■XNHQ 170731TN4-M13 3,1 16° ■XNHQ 170740TN4-M13 4,0 16° ■XNHQ 170750TN4-M13 5,0 16° ■XNHQ 170760TN4-M13 6,0 16° ■LNHQ* 140708TN4-M11 0,8 16° ■ ■LNHQ* 140731TN4-M11 3,1 16° ■ ■LNHQ* 140740TN4-M11 4,0 16° ■ ■LNHQ* 140750TN4-M11 5,0 16° ■ ■LNHQ* 140760TN4-M11 6,0 16° ■ ■LNHQ* 170708TN4-M13 0,8 16° ■LNHQ* 170731TN4-M13 3,1 16° ■LNHQ* 170740TN4-M13 4,0 16° ■LNHQ* 170750TN4-M13 5,0 16° ■LNHQ* 170760TN4-M13 6,0 16° ■
* Bei schwierigen Zerspanungsbedingungen als Alternative prüfen
Werkzeugprogramm R335.25
Best.-Nr. Aufnahme
Abmessungen in mm
Zc*
Anzahl der WSP
ap
Dc
ar
dmm
D5m
I1
Ib
E Erste Wahl Alternative
Max. Schnitttiefe 16 mm, 2-seitig, Rechtsversion mit KassetteR335.25 -160.2632.40-10R Aufsteckfräser 16 160 43,8 40 70 50 - – 10 10 3,4 4600 XNHQ1707... LNHQ1707...
335.25 -160.2632.40-10R Fräserdorn 16 160 50,3 40 55 – - 32 10 10 2,9 4600 XNHQ1707... LNHQ1707...
R335.25 -200.2632.40-12R Aufsteckfräser 16 200 54 40 90 50 - – 12 12 5,4 4100 XNHQ1707... LNHQ1707...
335.25 -200.2632.50-12R Fräserdorn 16 200 63,3 50 69 – - 32 12 12 4,8 4100 XNHQ1707... LNHQ1707...
R335.25 -250.2632XL.60-14R Aufsteckfräser 16 250 59 60 130 50 - – 14 14 8,4 3700 XNHQ1707... LNHQ1707...
335.25 -250.2632XL.50-14R Fräserdorn 16 250 88,3 50 69 – - 32 14 14 7,4 3700 XNHQ1707... LNHQ1707...
R335.25 -315.2632XL.60-18R Aufsteckfräser 16 315 91,5 60 130 50 - – 18 18 13,4 3300 XNHQ1707... LNHQ1707...
335.25 -315.2632XL.60-18R Fräserdorn 16 315 113,3 60 84 – - 32 18 18 12,3 3300 XNHQ1707... LNHQ1707...
Max. Schnitttiefe 8,5 mm, 2-seitig, Linksversion mit KassetteR335.25 -100.1317.27-6L Aufsteckfräser 8,5 100 24,8 27 48 50 - – 6 6 1,0 9200 XNHQ09.. -
R335.25 -125.1317.32-8L Aufsteckfräser 8,5 125 32,3 32 58 50 - – 8 8 1,4 8200 XNHQ09.. -
335.25 -125.1317.40-8L Fräserdorn 8,5 125 32,9 40 55 – - 17 8 4 0,9 8200 XNHQ09.. -
R335.25 -160.1317.40-12L Aufsteckfräser 8,5 160 43,8 40 70 50 - – 12 12 2,3 7200 XNHQ09.. -
335.25 -160.1317.40-12L Fräserdorn 8,5 160 50,5 40 55 – - 17 12 12 1,5 7200 XNHQ09.. -
R335.25 -200.1317.40-14L Aufsteckfräser 8,5 200 54 40 90 50 - – 14 14 3,6 6500 XNHQ09.. -
335.25 -200.1317.50-14L Fräserdorn 8,5 200 63,5 50 69 – - 17 14 14 2,5 6500 XNHQ09.. -
R335.25 -250.1317XL.60-16L Aufsteckfräser 8,5 250 59 60 130 50 - – 16 16 6,0 5800 XNHQ09.. -
335.25 -250.1317XL.50-16L Fräserdorn 8,5 250 88,5 50 69 – - 17 16 8 3,9 5800 XNHQ09.. -
R335.25 -315.1317XL.60-20L Aufsteckfräser 8,5 315 91,5 60 130 50 - – 20 20 8,6 5200 XNHQ09.. -
335.25 -315.1317XL.50-20L Fräserdorn 8,5 315 121 50 69 – - 17 20 10 6,5 5200 XNHQ09.. -
Max. Schnitttiefe 11 mm, 2-seitig, Linksversion mit KassetteR335.25 -100.1721.27-6L Aufsteckfräser 11 100 24,8 27 48 50 - – 6 6 1,1 7200 XNHQ12.. -
R335.25 -125.1721.32-8L Aufsteckfräser 11 125 32,3 32 58 50 - – 8 8 1,6 6500 XNHQ12.. -
335.25 -125.1721.40-8L Fräserdorn 11 125 32,9 40 55 – - 21 8 4 1,1 6500 XNHQ12.. -
R335.25 -160.1721.40-10L Aufsteckfräser 11 160 43,8 40 70 50 - – 10 10 2,7 5700 XNHQ12.. -
335.25 -160.1721.40-10L Fräserdorn 11 160 50,5 40 55 – - 21 10 5 1,9 5700 XNHQ12.. -
R335.25 -200.1721.40-12L Aufsteckfräser 11 200 54 40 90 50 - – 12 12 4,1 5100 XNHQ12.. -
335.25 -200.1721.50-12L Fräserdorn 11 200 63,5 50 69 – - 21 12 6 3,3 5100 XNHQ12.. -
R335.25 -250.1721XL.60-16L Aufsteckfräser 11 250 59 60 130 50 - – 16 16 6,7 4600 XNHQ12.. -
335.25 -250.1721XL.50-16L Fräserdorn 11 250 88,5 50 69 – - 21 16 8 4,9 4600 XNHQ12.. -
R335.25 -315.1721XL.60-20L Aufsteckfräser 11 315 91,5 60 130 50 - – 20 20 10,0 4100 XNHQ12.. -
335.25 -315.1721XL.50-20L Fräserdorn 11 315 121 50 69 – - 21 20 10 8,2 4100 XNHQ12.. -
Max. Schnitttiefe 13 mm, 2-seitig, Linksversion mit KassetteR335.25 -125.2126.32-8L Aufsteckfräser 13 125 32,3 32 58 29 - – 8 8 1,7 4900 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -125.2126.40-8L Fräserdorn 13 125 32,7 40 55 – - 32 8 8 1,3 4900 XNHQ1407... LNHQ1407...
R335.25 -160.2126.40-10L Aufsteckfräser 13 160 43,8 40 70 29 - – 10 10 2,9 4400 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -160.2126.40-10L Fräserdorn 13 160 50,3 40 55 – - 32 10 10 2,3 4400 XNHQ1407... LNHQ1407...
R335.25 -200.2126.40-12L Aufsteckfräser 13 200 54 40 90 29 - – 12 12 4,6 3900 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -200.2126.50-12L Fräserdorn 13 200 63,3 50 69 – - 32 12 12 3,9 3900 XNHQ1407... LNHQ1407...
R335.25 -250.2126XL.60-14L Aufsteckfräser 13 250 59 60 130 29 - – 14 14 7,3 3500 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -250.2126XL.50-14L Fräserdorn 13 250 88,3 50 69 – - 32 14 14 6,0 3500 XNHQ1407... LNHQ1407...
R335.25 -315.2126XL.60-18L Aufsteckfräser 13 315 91,5 60 130 29 - – 18 18 11,3 3100 XNHQ1407... LNHQ1407...
335.25 -315.2126XL.60-18L Fräserdorn 13 315 113,3 60 84 – - 32 18 18 10,0 3100 XNHQ1407... LNHQ1407...
Max. Schnitttiefe 16 mm, 2-seitig, Linksversion mit KassetteR335.25 -160.2632.40-10L Aufsteckfräser 16 160 43,8 40 70 24 - – 10 10 3,4 4600 XNHQ1707... LNHQ1707...
335.25 -160.2632.40-10L Fräserdorn 16 160 50,3 40 55 – - 32 10 10 2,9 4600 XNHQ1707... LNHQ1707...
R335.25 -200.2632.40-12L Aufsteckfräser 16 200 54 40 90 24 - – 12 12 5,4 4100 XNHQ1707... LNHQ1707...
335.25 -200.2632.50-12L Fräserdorn 16 200 63,3 50 69 – - 32 12 12 4,8 4100 XNHQ1707... LNHQ1707...
R335.25 -250.2632XL.60-14L Aufsteckfräser 16 250 59 60 130 24 - – 14 14 8,4 3700 XNHQ1707... LNHQ1707...
335.25 -250.2632XL.50-14L Fräserdorn 16 250 88,3 50 69 – - 32 14 14 7,4 3700 XNHQ1707... LNHQ1707...
R335.25 -315.2632XL.60-18L Aufsteckfräser 16 315 91,5 60 130 24 - – 18 18 13,4 3300 XNHQ1707... LNHQ1707...
335.25 -315.2632XL.60-18L Fräserdorn 16 315 113,3 60 84 – - 32 18 18 12,3 3300 XNHQ1707... LNHQ1707...
Für
einstellbaren
Fräser
WSPTyp Spann-
schraubeSchlüssel Keil-
schraube
Keil-
schraube
Schlüssel f.
Au age-
platte
Stell-
schraube
Schlüssel Kassetten
Rechts Links
R335.25-... L335.25-...
1317XNHQ09 C03509-
T10P/3NmT10P-3 335.25-612
LD6018F-
T20PT20P-4 SH6005-T09P T09P-3
1317-09* 1317-09*
1317XL 1317XL-09 1317XL-09
1721XNHQ12
C03511-
T10P/3NmT10P-3 335.25-616
LD6018F-
T20PT20P-4 SH6005-T09P T09P-3
1721-12** 1721-12**
1721XL 1721XL-12 1721XL-12
2126 XNHQ14 /
LNHQ14
C04013-
T15P/5 NmT15P-4 335.25-620
LD6018F-
T20PT20P-4 SH6005-T09P T09P-3
2126-14*** 2126-14***
2126XL 2126XL-14 2126XL-14
2632 XNHQ17 /
LNHQ17
C05013-
T20P/5 NmT20P-4 335.25-625
LD6018F-
T20PT20P-4 SH6005-T09P T09P-3
2632-17**** 2632-17****
2632XL 2632XL-17 2632XL-17
* Kassette kompatibel mit einstellbarem Scheibenfräser der Reihe x335.18-xxx-1418 für Schneidbreiten von14 bis 17 mm, nominaler Durchmesser “Dc”
** Kassette kompatibel mit einstellbarem Scheibenfräser der Reihe x335.18-xxx-1924 für Schneidbreiten von18,5 bis 21 mm, nominaler Durchmesser “Dc”
*** Kassette kompatibel mit Serie x335.18-xxx-2530 einstellbarer Scheibenfräser für Schneidbreite 24.3 bis 26mm, nominaler Durchmesser “Dc”
****Kassette kompatibel mit Serie x335.18-xxx-2530 einstellbarer Scheibenfräser für Schneidbreite 26 bis 30,5 mm, nominaler Durchmesser “Dc”
Scheiben-
fräser mit
festen
Plattensitzen
WSP-Typ Spann-
schraubeSchlüssel
15 mm XNHQ09 C03509-
T10P/3 NmT10P-3
20 mm XNHQ12C03511-
T10P/3 NmT10P-3
25 mmXNHQ14/
LNHQ14
C04013-
T15P/5 NmT15P-4
Ersatzteile für Fräser (R)335.25 mit festen Plattensitzen und in einstellbarer Version
Ausführung mit
festen Plattensitzen
Schraube f.
Aufsteckfräser dmm
80 MLC6S10X45 22100 MC6S12X40 27
125 950E1645 32
160 MLC6S20X40 40
Einstellbarer Fräser
Schraube f.
Aufsteckfräser dmm
100 MC6S12X40 27125 MC6S16X40 32
160 MLC6S20X40 40
Befestigungsschraube für Typ B
Best.-Nr.
r Spanwinkel
Sorten
Beschichtet Unbeschichtet
MP
2500
MK
2050
F40
M H25
XNHQ 090508EN4-E07 0,8 21° ■XNHQ 090504TN4-M08 0,4 16° ■XNHQ 090508TN4-M08 0,8 16° ■ ■ ■XNHQ 090512TN4-M08 1,2 16° ■XNHQ 090516TN4-M08 1,6 16° ■ ■XNHQ 090520TN4-M08 2,0 16° ■XNHQ 090524TN4-M08 2,4 16° ■XNHQ 090531TN4-M08 3,1 16° ■XNHQ 090540TN4-M08 4,0 16° ■XNHQ 120608EN4-E09 0,8 21° ■XNHQ 120608TN4-M10 0,8 16° ■ ■ ■XNHQ 120612TN4-M10 1,2 16° ■XNHQ 120616TN4-M10 1,6 16° ■ ■XNHQ 120620TN4-M10 2,0 16° ■XNHQ 120624TN4-M10 2,4 16° ■XNHQ 120631TN4-M10 3,1 16° ■XNHQ 120640TN4-M10 4,0 16° ■XNHQ 120650TN4-M10 5,0 16° ■XNHQ 140708EN4-E10 0,8 22° ■ ■XNHQ 140708TN4-M11 0,8 16° ■ ■ ■XNHQ 140716TN4-M11 1,6 16° ■ ■XNHQ 140720TN4-M11 2,0 16° ■XNHQ 140724TN4-M11 2,4 16° ■XNHQ 140731TN4-M11 3,1 16° ■ ■XNHQ 140740TN4-M11 4,0 16° ■XNHQ 140750TN4-M11 5,0 16° ■XNHQ 140760TN4-M11 6,0 16° ■XNHQ 170708EN4-E12 0,8 16° ■XNHQ 170708TN4-M13 0,8 16° ■ ■ ■XNHQ 170716TN4-M13 1,6 16° ■ ■
* Bei schwierigen Zerspanungsbedingungen als Alternative prüfen
Wendeplattenprogramm XNHQ 09 / 12 / 14 / 17 und LNHQ 14 / 17
Abmessungen
Größe
Abmessungen in mm
W l
XNHQ 09 5,5 9,3
XNHQ 12 6,5 12,0
XNHQ 14 7,5 14,0
XNHQ 17 7,5 17,0
LNHQ 14 7,5 14,0
LNHQ 17 7,5 17,0WLNHQ
XNHQ
32 33
SCHEIBENFRÄSER 335.25XNHQ und LNHQ Wendeplattenwahl
Seco
Werkstoff
Gruppen
Erste Wahl
Referenzwerkstoff XNHQ 09 XNHQ 12 XNHQ 14 XNHQ 17 LNHQ 14 LNHQ 17
Sta
hl
P1XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M
11 SMn30
Rm = 385 N/mm2
P2XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M
S235JRG2
Rm = 420 N/mm2
P3XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M
16 MnCr 5
Rm = 550 N/mm2
P4XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M
C 45E
Rm = 660 N/mm2
P5XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M
42 CrMo 4
Rm = 700 N/mm2
P6XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M
C 100S
Rm = 600 N/mm2
P7XNHQ
090508TN4-M08MP2500
XNHQ
120608TN4-M10MP2500
XNHQ
140708TN4-M11MP2500
XNHQ
170708TN4-M13MP2500
LNHQ
140708TN4-M11MP2500
LNHQ
170708TN4-M13F40M
100 Cr 6
Rm = 650 N/mm2
P8XNHQ
090508TN4-M08MP2500
XNHQ
120608TN4-M10MP2500
XNHQ
140708TN4-M11MP2500
XNHQ
170708TN4-M13MP2500
LNHQ
140708TN4-M11MP2500
LNHQ
170708TN4-M13F40M
X 40 CrMoV 5 1
Rm = 700 N/mm2
P11XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M
X 20 Cr 13
Rm = 675 N/mm2
Ro
stfr
ei
M1XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M X 10 CrNiS 18 9
M2XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M X 5 CrNi 18 9
M3XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M X 2 CrNiMo 18 14 3
M4XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M X 2 CrNiMoN 22 5 3
M5XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M X 2 CrNiMoN 25 7 4
Gu
ss
K1XNHQ
090508TN4-M08MK2050
XNHQ
120608TN4-M10MK2050
XNHQ
140708TN4-M11MK2050
XNHQ
170708TN4-M13MK2050
LNHQ
140708TN4-M11MP2500
LNHQ
170708TN4-M13F40M EN-GJL-250
K2XNHQ
090508TN4-M08MK2050
XNHQ
120608TN4-M10MK2050
XNHQ
140708TN4-M11MK2050
XNHQ
170708TN4-M13MK2050
LNHQ
140708TN4-M11MP2500
LNHQ
170708TN4-M13F40M EN-GJV-400
K3XNHQ
090508TN4-M08MK2050
XNHQ
120608TN4-M10MK2050
XNHQ
140708TN4-M11MK2050
XNHQ
170708TN4-M13MK2050
LNHQ
140708TN4-M11MP2500
LNHQ
170708TN4-M13F40M EN-GJMB-550-4
K4XNHQ
090508TN4-M08MK2050
XNHQ
120608TN4-M10MK2050
XNHQ
140708TN4-M11MK2050
XNHQ
170708TN4-M13MK2050
LNHQ
140708TN4-M11MP2500
LNHQ
170708TN4-M13F40M EN-GJS-500-7
K5XNHQ
090508TN4-M08MK2050
XNHQ
120608TN4-M10MK2050
XNHQ
140708TN4-M11MK2050
XNHQ
170708TN4-M13MK2050
LNHQ
140708TN4-M11MP2500
LNHQ
170708TN4-M13F40M EN-GJS-1000-5
K6XNHQ
090508TN4-M08MK2050
XNHQ
120608TN4-M10MK2050
XNHQ
140708TN4-M11MK2050
XNHQ
170708TN4-M13MK2050
LNHQ
140708TN4-M11MP2500
LNHQ
170708TN4-M13F40M
EN-GJLA-XNi-
CuCr15-6-2
K7XNHQ
090508TN4-M08MK2050
XNHQ
120608TN4-M10MK2050
XNHQ
140708TN4-M11MK2050
XNHQ
170708TN4-M13MK2050
LNHQ
140708TN4-M11MP2500
LNHQ
170708TN4-M13F40M EN-GJSA-XNiMn23-4
NE
-
Wer
ksto
ffe
N1XNHQ
090508EN4-E07F40M
XNHQ
120608EN4-E09F40M
XNHQ
140708EN4-E10H25
XNHQ
170708EN4-E12F40M — — AW-7075
N2XNHQ
090508EN4-E07F40M
XNHQ
120608EN4-E09F40M
XNHQ
140708EN4-E10H25
XNHQ
170708EN4-E12F40M — —
AC-44200
Si = 12%
N3XNHQ
090508EN4-E07F40M
XNHQ
120608EN4-E09F40M
XNHQ
140708EN4-E10H25
XNHQ
170708EN4-E12F40M — — AlSi17Cu5
N11XNHQ
090508EN4-E07F40M
XNHQ
120608EN4-E09F40M
XNHQ
140708EN4-E10H25
XNHQ
170708EN4-E12F40M — — CW614N
Su
per
-
leg
ieru
ng
en
S1XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M Discalloy
S2XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M Stellite 21
S3XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M Inconel 718
S11XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M Ti
S12XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M TiAl6V4
S13XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11F40M
XNHQ
170708TN4-M13F40M
LNHQ
140708TN4-M11F40M
LNHQ
170708TN4-M13F40M Ti10V2Fe3Al
Har
te
Wer
ksto
ffe
H5XNHQ
090508TN4-M08MP2500
XNHQ
120608TN4-M10MP2500
XNHQ
140708TN4-M11MP2500
XNHQ
170708TN4-M13MP2500
LNHQ
140708TN4-M11MP2500
LNHQ
170708TN4-M13F40M
42 CrMo 4
50 HRC
H8XNHQ
090508TN4-M08MP2500
XNHQ
120608TN4-M10MP2500
XNHQ
140708TN4-M11MP2500
XNHQ
170708TN4-M13MP2500
LNHQ
140708TN4-M11MP2500
LNHQ
170708TN4-M13F40M
X 40 CrMoV 5 1
50 HRC
H11XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11MP2500
XNHQ
170708TN4-M13MP2500
LNHQ
140708TN4-M11MP2500
LNHQ
170708TN4-M13F40M
X 20 Cr 13
45 HRC
H12XNHQ
090508TN4-M08F40M
XNHQ
120608TN4-M10F40M
XNHQ
140708TN4-M11MP2500
XNHQ
170708TN4-M13MP2500
LNHQ
140708TN4-M11MP2500
LNHQ
170708TN4-M13F40M
X 5 CrNiCuNb 16 4
35 HRC
H21XNHQ
090508TN4-M08MP2500
XNHQ
120608TN4-M10MP2500
XNHQ
140708TN4-M11MP2500
XNHQ
170708TN4-M13MP2500
LNHQ
140708TN4-M11MP2500
LNHQ
170708TN4-M13F40M
X 120 Mn 12
50 HRC
335.25 XNHQ 09 Schnittdaten
Seco
Werkstoff
Gruppen
fz mm /Zahn
Sorten
F40M MP2500 MK2050
Eingriffsver-
hältnis*
ar / D
c in %
vc = m/mm
30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10%
Sta
hl
P1 0,14 0,16 0,22 185 195 215 240 260 285 240 255 280
P2 0,14 0,16 0,22 180 190 210 235 255 280 230 250 275
P3 0,13 0,15 0,20 155 170 185 205 220 245 205 220 240
P4 0,13 0,15 0,20 140 150 165 180 195 215 180 190 210
P5 0,13 0,15 0,20 130 140 155 175 185 205 170 185 205
P6 0,13 0,15 0,19 150 160 180 195 210 235 195 205 230
P7 0,13 0,15 0,19 140 150 170 185 195 220 180 195 220
P8 0,13 0,15 0,20 130 140 155 175 185 205 170 185 205
P11 0,13 0,15 0,19 135 145 165 180 190 215 175 190 210
Ro
stfr
ei
M1 0,14 0,16 0,22 145 155 170 170 180 200 — — —
M2 0,13 0,15 0,20 120 125 140 140 150 165 — — —
M3 0,10 0,12 0,16 95 100 115 115 120 135 — — —
M4 0,09 0,10 0,14 75 80 90 90 95 105 — — —
M5 0,09 0,10 0,14 60 65 75 75 80 85 — — —
Gu
ss
K1 0,14 0,16 0,22 140 150 165 185 200 220 250 270 295
K2 0,13 0,15 0,20 125 135 150 165 175 195 220 235 260
K3 0,13 0,15 0,20 105 115 125 140 150 165 190 200 220
K4 0,13 0,15 0,20 100 110 120 135 145 160 180 190 210
K5 0,12 0,13 0,18 60 65 75 80 90 95 110 120 130
K6 0,13 0,15 0,20 90 95 105 120 125 140 160 170 185
K7 0,12 0,13 0,18 80 85 95 105 115 125 140 150 165
NE
-
Wer
ksto
ffe N1 0,16 0,18 0,24 520 560 620 — — — — — —
N2 0,16 0,18 0,24 420 455 500 — — — — — —
N3 0,16 0,18 0,24 280 305 330 — — — — — —
N11 0,16 0,18 0,24 320 345 380 — — — — — —
Su
per
-
leg
ieru
ng
en
S1 0,09 0,10 0,14 35 37 41 — — — — — —
S2 0,09 0,10 0,14 28 30 33 — — — — — —
S3 0,09 0,10 0,13 24 26 29 — — — — — —
S11 0,10 0,12 0,16 49 50 55 — — — — — —
S12 0,10 0,12 0,16 34 36 40 — — — — — —
S13 0,09 0,10 0,14 27 29 32 — — — — — —
Har
te
Wer
ksto
ffe
H5 0,09 0,10 0,13 30 31 35 35 38 42 — — —
H8 0,07 0,08 0,10 31 33 37 38 40 44 — — —
H11 0,09 0,10 0,13 38 40 44 45 48 55 — — —
H12 0,09 0,10 0,13 55 60 65 70 70 80 — — —
H21 0,07 0,08 0,10 31 33 37 38 40 44 — — —
*% -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite ar dividiert durch den Werkzeugdurchmesser D
c.
Fett markiert ist die jeweils Erste Wahl.
Alle Schnittdaten sind Richtwerte.
mypages.secotools.com - besonders einfach ermitteln Sie Ihre individuellen Schnittdaten auf dem digitalen Portal „My Pages“ für alles rund um Seco.
3534
335.25 XNHQ 14/17 Schnittdaten
Seco
Werkstoff
Gruppen
fz mm /Zahn
Sorten
MP2500 F40M MK2050 H25
Eingriffsver-
hältnis*
ar / D
C in %
vc = m/mm
30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10%
Sta
hl
P1 0,20 0,22 0,30 230 250 275 175 190 210 225 245 270 — — —
P2 0,20 0,24 0,32 225 235 260 170 180 200 220 235 260 — — —
P3 0,19 0,22 0,30 195 210 230 150 160 175 190 205 225 — — —
P4 0,19 0,22 0,28 170 185 205 130 140 155 170 180 205 — — —
P5 0,18 0,22 0,28 165 175 195 125 135 150 165 175 195 — — —
P6 0,18 0,20 0,28 185 205 220 140 155 170 185 200 220 — — —
P7 0,18 0,20 0,28 175 190 210 135 145 160 175 190 205 — — —
P8 0,19 0,22 0,30 165 175 195 125 135 145 160 175 190 — — —
P11 0,18 0,20 0,28 170 185 205 130 140 155 170 185 200 — — —
Ro
stfr
ei
M1 0,20 0,24 0,32 160 170 190 135 145 160 — — — — — —
M2 0,18 0,22 0,28 135 140 160 115 120 135 — — — — — —
M3 0,15 0,17 0,22 110 115 130 90 100 110 — — — — — —
M4 0,13 0,15 0,20 85 90 100 70 75 85 — — — — — —
M5 0,13 0,15 0,20 70 75 85 60 65 70 — — — — — —
Gu
ss
K1 0,20 0,24 0,32 175 185 210 135 140 155 235 250 280 — — —
K2 0,18 0,22 0,28 160 165 185 120 125 140 210 225 250 — — —
K3 0,18 0,22 0,28 135 140 160 100 105 120 180 190 210 — — —
K4 0,18 0,22 0,28 130 135 150 95 100 115 170 180 205 — — —
K5 0,17 0,19 0,26 75 85 90 60 65 70 105 110 125 — — —
K6 0,18 0,22 0,28 115 120 135 85 90 100 150 160 180 — — —
K7 0,17 0,19 0,26 100 105 120 75 80 90 135 145 160 — — —
NE
-
Wer
ksto
ffe N1 0,24 0,28 0,36 640 690 770 490 520 580 — — — 495 530 600
N2 0,24 0,28 0,36 520 560 620 395 420 470 — — — 400 430 480
N3 0,24 0,28 0,36 345 370 410 265 280 310 — — — 270 285 320
N11 0,24 0,28 0,36 395 425 470 300 320 355 — — — 305 325 365
Su
per
-
leg
ieru
ng
en
S1 0,13 0,15 0,20 41 44 48 33 36 39 — — — — — —
S2 0,13 0,15 0,20 33 35 39 27 29 32 — — — — — —
S3 0,12 0,14 0,18 29 31 35 24 25 28 — — — — — —
S11 0,15 0,17 0,22 55 60 70 46 50 55 — — — — — —
S12 0,15 0,17 0,22 40 43 48 32 35 39 — — — — — —
S13 0,13 0,15 0,20 32 34 38 26 28 31 — — — — — —
Har
te
Wer
ksto
ffe
H5 0,13 0,14 0,19 33 36 40 28 30 33 — — — — — —
H8 0,10 0,11 0,15 36 38 42 30 32 35 — — — — — —
H11 0,13 0,14 0,19 43 46 50 36 39 43 — — — — — —
H12 0,13 0,14 0,19 70 75 85 55 60 70 — — — — — —
H21 0,10 0,11 0,15 36 38 42 30 32 35 — — — — — —
% -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite ar dividiert durch den Werkzeugdurchmesser D
c.
Fett markiert ist die jeweils Erste Wahl.
Alle Schnittdaten sind Richtwerte.
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SCHEIBENFRÄSER 335.25335.25 XNHQ 12 Schnittdaten
Seco
Werkstoff
Gruppen
fz mm /Zahn
Sorten
F40M MP2500 MK2050
Eingriffsver-
hältnis*
ar / D
C in %
vc = m/mm
30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10%
Sta
hl
P1 0,17 0,19 0,26 175 190 210 235 250 275 230 250 275
P2 0,17 0,20 0,26 170 185 205 225 240 270 225 240 265
P3 0,16 0,19 0,24 150 160 180 200 210 235 195 210 235
P4 0,16 0,18 0,24 135 145 160 175 190 210 175 185 205
P5 0,16 0,18 0,24 125 135 150 165 180 200 165 175 195
P6 0,15 0,18 0,24 145 155 170 190 200 225 190 200 220
P7 0,15 0,18 0,24 135 145 160 180 190 210 180 190 210
P8 0,16 0,19 0,24 125 135 150 165 175 200 165 175 195
P11 0,15 0,18 0,24 135 140 155 175 185 205 175 185 200
Ro
stfr
ei
M1 0,17 0,20 0,26 140 150 165 165 175 195 — — —
M2 0,16 0,18 0,24 115 125 135 135 145 160 — — —
M3 0,12 0,14 0,19 95 100 110 110 120 130 — — —
M4 0,11 0,13 0,17 70 75 85 85 90 100 — — —
M5 0,11 0,13 0,17 60 65 70 70 75 85 — — —
Gu
ss
K1 0,17 0,20 0,26 135 145 160 180 190 215 240 255 285
K2 0,16 0,18 0,24 120 130 145 160 170 190 215 230 255
K3 0,16 0,18 0,24 100 110 120 135 145 160 180 195 215
K4 0,16 0,18 0,24 95 105 115 130 140 155 170 185 205
K5 0,14 0,16 0,22 60 65 70 80 85 95 105 115 125
K6 0,16 0,18 0,24 85 90 100 115 120 135 150 165 180
K7 0,14 0,16 0,22 75 80 90 100 110 120 135 145 160
NE
-
Wer
ksto
ffe N1 0,20 0,22 0,30 500 530 590 — — — — — —
N2 0,20 0,22 0,30 405 430 480 — — — — — —
N3 0,20 0,22 0,30 270 285 320 — — — — — —
N11 0,20 0,22 0,30 305 325 365 — — — — — —
Su
per
-
leg
ieru
ng
en
S1 0,11 0,13 0,17 34 36 40 — — — — — —
S2 0,11 0,13 0,17 27 29 32 — — — — — —
S3 0,10 0,12 0,16 24 25 28 — — — — — —
S11 0,12 0,14 0,19 48 50 55 — — — — — —
S12 0,12 0,14 0,19 33 35 39 — — — — — —
S13 0,11 0,13 0,17 26 28 31 — — — — — —
Har
te
Wer
ksto
ffe
H5 0,11 0,12 0,16 28 31 34 34 37 41 — — —
H8 0,08 0,10 0,12 31 32 36 37 39 43 — — —
H11 0,11 0,12 0,16 36 39 43 43 47 50 — — —
H12 0,11 0,12 0,16 55 60 65 65 70 80 — — —
H21 0,08 0,10 0,12 31 32 36 37 39 43 — — —
% -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite ar dividiert durch den Werkzeugdurchmesser D
c.
Fett markiert ist die jeweils Erste Wahl.
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37
335.25 LNHQ 14/17** Schnittdaten
Seco
Werkstoff
Gruppen
fz mm /Zahn
Sorten
MP2500 F40M**
Eingriffsver-
hältnis*
ar / D
C in %
vc = m/mm
30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10%
Sta
hl
P1 0,20 0,22 0,30 225 245 270 170 185 205
P2 0,20 0,24 0,32 220 235 260 165 175 195
P3 0,19 0,22 0,30 195 205 225 145 155 170
P4 0,19 0,22 0,28 170 180 205 130 135 155
P5 0,18 0,22 0,28 165 175 195 125 130 145
P6 0,18 0,20 0,28 185 200 220 140 150 165
P7 0,18 0,20 0,28 175 190 205 130 145 155
P8 0,19 0,22 0,30 160 175 190 125 130 145
P11 0,18 0,20 0,28 170 185 200 130 140 150
Ro
stfr
ei
M1 0,20 0,24 0,32 160 170 185 135 140 160
M2 0,18 0,22 0,28 130 140 155 110 120 135
M3 0,15 0,17 0,22 105 115 130 90 95 110
M4 0,13 0,15 0,20 85 90 100 70 75 85
M5 0,13 0,15 0,20 70 75 80 60 65 70
Gu
ss
K1 0,20 0,24 0,32 175 185 205 130 140 155
K2 0,18 0,22 0,28 155 165 185 120 125 140
K3 0,18 0,22 0,28 130 140 155 100 105 120
K4 0,18 0,22 0,28 125 135 150 95 100 115
K5 0,17 0,19 0,26 75 80 90 60 60 70
K6 0,18 0,22 0,28 110 115 130 85 90 100
K7 0,17 0,19 0,26 100 105 115 75 80 90
Su
per
-
leg
ieru
ng
en
S1 0,13 0,15 0,20 40 43 48 33 35 39
S2 0,13 0,15 0,20 33 35 39 26 28 31
S3 0,12 0,14 0,18 29 31 34 23 25 28
S11 0,15 0,17 0,22 55 60 65 46 49 55
S12 0,15 0,17 0,22 39 42 47 32 34 38
S13 0,13 0,15 0,20 32 34 37 26 28 30
Har
te
Wer
ksto
ffe
H5 0,13 0,14 0,19 33 36 39 27 30 33
H8 0,10 0,11 0,15 36 38 42 30 32 35
H11 0,13 0,14 0,19 42 46 50 35 38 42
H12 0,13 0,14 0,19 70 75 80 55 60 70
H21 0,10 0,11 0,15 36 38 42 30 32 35
* % -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite ar dividiert durch den Werkzeugdurchmesser D
c.
Fett markiert ist die jeweils Erste Wahl.
**Erste Wahl bei LNHQ 17 ist F40M für alle Werkstoffgruppen.
Alle Schnittdaten sind Richtwerte.
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SCHEIBENFRÄSER 335.25
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EINFACH UNGLAUBLICH UND UNGLAUBLICH EINFACH
MY PAGESMy Pages ist das neue digitale Portal für alles rund um Seco. Es steht Ihnen online über einen Webbrowser und als kostenlose App für Smartphones und Tablets zur Verfügung. Damit reduzieren Sie den Zeitaufwand für Routine-tätigkeiten deutlich.
Das neue Portal vereint bestehende Servicebereiche unter einer einheitlichen Benutzeroberfl äche und eröf net für die Zukunft eine Fülle neuer Funktionen. Alles mit nur einem Ziel: Ihre Arbeit zu vereinfachen. Alle Informationen zu den Seco Produkten und unserer Zusammenarbeit stehen Ihnen mit einem Knopfdruck jederzeit zur Verfügung.
SCHNELL UND EINFACH ZU SICHEREN ANWENDUNGSEMPFEHLUNGENGeben Sie einen Wendeplatten-, Fräsertyp, eine Sortenbezeichnung oder die genaue Artikelbezeichnung in die Produktsuche in My Pages ein und schon erhalten Sie alle Informationen zu dem jeweiligen Produkt und für Ihre indi-viduelle Fräsbearbeitung.
PRÄZISE SCHNITTDATEN EXAKT FÜR IHRE INDIVIDUELLE ANWENDUNGSie haben die Möglichkeit, mittels eines Webbrowsers oder einer App, präzise Schnittdaten in My Pages schnell und einfach zu ermitteln.
Auf einen Blick stehen Ihnen alle wichtigen Informationen, bezogen auf einen Referenzwerkstof für die jeweilige Fräsbearbeitung, zur Verfügung. Diesekönnen Sie dann ganz individuell an Ihre Bearbeitung, Ihren Werkstof und Ihre Einsatzbedingungen anpassen. Einfacher und schneller geht es kaum.
MYPAGES.SECOTOOLS.COM
ALLE PRODUKTINFORMATIONEN SIND JEDERZEIT VERFÜGBAROb es um produktspezifi sche Informationen, Ersatzteile, Zube-hör, Zeichnungen und 3D-Daten geht, Ihnen stehen alle Infor-mationen rund um die Uhr zur Verfügung.
OPTIMALE ZUGANGS-BEDINGUNGEN SCHAFFEN
Aufnahmedorne für Scheibenfräser mit Passfeder, Aufnahme und mit Anzugsschraube gespannt. Verfüg-bar mit Aufnahmen in SK40, SK50, HSK63, HSK100, BT40, BT50 und Grafl ex. Schlanke Aufnahmefl äche und Spannfl ansch vereinfachen die Bearbeitung.
HARTE WERKSTOFFE
SMG Bezeichnung Referenz
H3 Einsatzstähle16 MnCr 560 HRC
H5 Vergütungsstähle42 CrMo 450 HRC
H7 Vergütungsstähle, Lagerstähle100 Cr 660 HRC
H8Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle (HSS)
X 40 CrMoV 5 150 HRC
H11 Martensitische, rostfreie StähleX 20 Cr 1345 HRC
H12Rostfreie Stähle, ausscheidungs-gehärtet
X 5 CrNiCuNb 16 435 HRC
H21 Manganstähle X 120 Mn 12/50 HRC
H31 Weißes Gusseisen EN-GJN-HV600(XCr11) 55 HRC
DIE SECO WERKSTOFF-GRUPPEN - SMG
GENAUER, SICHERER & SCHNELLER ZUM ZIEL
AUSTENIT- UND DUPLEX-ROSTFREI
SMG Bezeichnung Referenz
M1Austenitische rostfreie Stähle, weniger schwierig zerspanbar
X 10 CrNiS 18 9
M2 Niedrig legierte austenitische rostfreie Stähle X 5 CrNi 18 9
M3 Legierte austenitische rostfreie Stähle X 2 CrNiMo 18 14 3
M4 Hoch legierte rostfreie Stähle (Austenit und Duplex) X 2 CrNiMoN 22 5 3
M5 Austenit und Duplex, sehr schwierig zerspanbar X 2 CrNiMoN 25 7 4
STAHL, FERRITISCHE UND MARTENSITISCHE ROSTFREIE STÄHLE
SMG Bezeichnung Referenz
P1 Automatenstähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt11 SMn30R
m = 385 N/mm2
P2Niedrig legierte ferritische Stähle mit C < 0.25%wt, niedrig legierte Baustähle
S235JRG2R
m = 420 N/mm2
P3Ferritische und ferritisch/perlitische Stähle mitC < 0.25%wt, schweißbare Baustähle,Einsatzstähle
16 MnCr 5R
m = 550 N/mm2
P4Niedrig legierte Baustähle mit 0.25% < C < 0.67%wt, niedrig legierte Vergütungsstähle
C 45ER
m = 660 N/mm2
P5Baustähle mit 0.25% < C < 0.67%wt, Vergütungsstähle
42 CrMo 4R
m = 700 N/mm2
P6Niedrig legierte härtbare Stähle mit C > 0.67%wt, niedrig legierte Feder- und Lager-stähle
C 100SR
m = 600 N/mm2
P7Härtbare Stähle mit C > 0.67%wt,Feder- und Lagerstähle
100 Cr 6R
m = 650 N/mm2
P8Werkzeugstähle,Schnellarbeitsstähle (HSS)
X 40 CrMoV 5 1R
m = 700 N/mm2
P11 Ferritische und martensitische rostfreie StähleX 20 Cr 13R
m = 675 N/mm2
GUSS
SMG Bezeichnung Referenz
K1 Grauguss (GCI) EN-GJL-250
K2 Vermikularguss (CGI) EN-GJV-400
K3 Temperguss (MCI) EN-GJMB-550-4
K4 Sphäroguss, Kugelgrafi tguss (SGI) EN-GJS-500-7
K5 Wärmebehandelter Kugelgrafi tguss (ADI) EN-GJS-1000-5
K6 Austenitischer Guss mit Lamellengrafi tEN-GJLA-XNi-CuCr15-6-2
K7 Austenitischer Sphäroguss EN-GJSA-XNiMn23-4
SUPERLEGIERUNGEN UND TITAN
SMG Bezeichnung Referenz
S1 Superlegierungen auf Fe-Basis Discalloy
S2 Superlegierungen auf Co-Basis Stellite 21
S3 Superlegierungen auf Ni-Basis Inconel 718
S11 Titan, niedrig legiert Ti
S12 Titan, mittlere Legierung (�+�) TiAl6V4
S13 Titan, hoch legiert (nahe+ Ti10V2Fe3Al
NICHTEISEN-WERKSTOFFE
SMG Bezeichnung Referenz
N1 Aluminiumlegierungen mit Si <9 % AW-7075
N2Aluminiumlegierungen mit 9 % < Si < 16 %
AC-44200Si = 12%
N3Aluminiumlegierungen mit Si >16 %
AlSi17Cu5
N11 Kupferlegierungen CW614N
KUNSTSTOFFE UND COMPOSITE
SMG Bezeichnung Referenz
TS1 Duroplaste Urea Formaldehyde (UF)
TS2Duroplastische Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffe
T300 T700 T800 HTA-S IMA - Epoxy (M21)...
TS3Duroplastische Glasfaser-Verbundwerkstoffe
Epoxy - HX..(42..)/E-Glas (7781...)...
TS4Warmhärtbare Aramidfaser-Verbundwerkstoffe
Kevlar 49
TP1 Thermoplastische Polymere Polycarbonat (PC)
TP2Thermoplastische Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffe
PPS/PEEK - T300..
TP3Thermoplastische Glasfaser-Verbundwerkstoffe
PPS/PEEK - E-Glas oder A-Glas
TP4Thermoplastische Aramidfaser-Verbundwerkstoffe
GRAFIT
SMG Bezeichnung Referenz
GR1 Grafi t R 8500
HARTE WERKSTOFFE
SMG Bezeichnung Referenz
VIBRATIONEN MINIMIEREN BIS 10 X D
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EFFIZIENTES FRÄSEN BEI LANGEN AUSKRAGUNGEN MIT STEADYLINE®
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Die im Werkzeugkopf entste-hende Vibration wird unmittel-bar durch ein Dämpfungs-element in der Aufnahme drastisch reduziert. Steadyline überzeugt bei tiefen Kavitäten mit höheren Schnittdaten, optimaler Stabilität und deutlich besseren Oberfl ächengüten.
SECO TOOLS GMBHSTEINHOF 2440699 ERKRATHDEUTSCHLAND TEL. +49 (0)211 [email protected]
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