刃先のランドが飽刃の切削性能におよぽす影響プレーナによる木材の面仕上げ〈町〉 刃先のランドが飽刃の切削性能におよぽす影響 森
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CATALOG No. EXc3-2新产品样本
P R O D U C T SNEW
HYDRAULIC CHUCK SUPER SLIM UP
MEGA MICRO CHUCK COOLANT NUT
CARBIDE CYLINDRICAL INSERT HOLDER
CK BORING INSERT
SMART DAMPER EWN HEAD
SMART DAMPER BORING BAR
HYDRAULIC CHUCK NC LATHE TOOLING
BIG CAPTO C4 TURNING TOOL
C-CUTTER mini
C-CENTERING CUTTER
FULLCUT MILL FCR INSERT
CHIP BLOWER
TOOL MASTER
3D MASTER RED
http://www.big-daishowa.co.jp
东大阪市宝町 5-2 〒579-8025TEL.072(982)8277(代) FAX.072(982)8370
上海市长宁区娄山关路 85 号东方国际大厦 C 座 1308 室 TEL.021-54666116 FAX.021-54666776 邮编 200336http://www.big-daishowa.cn
■广东分公司 广东省东莞市长安镇横增路 2 号生兴商务大厦 1107 室 TEL.0769-81558976 FAX.0769-81558975 邮编 523882■沈阳分公司 沈阳市沈河区友好街 19 号奉天银座 A 座 601 室 TEL.024-31285297 FAX.024-31285296 邮编 110013■成都分公司 四川省成都市锦江区锦东路 668 号 1 栋(国嘉新视界广场)1802B 室 TEL.028-84543612 FAX.028-84543712 邮编 610065■武汉分公司 武汉市武昌区友谊大道东原时光广场 B 座 1804 室 TEL.027-86603766 FAX.027-86603765 邮编 430062
中国现地法人
大昭和精机贸易(上海)有限公司
该样本中标注有 BIG DAISHOWA 集团向日本特许厅申请及已获取的专利和商标。部分专利和商标已向日本以外的国家提交了申请。
CATALOG No.EXC3-2-0219-1A本样本可能会根据将来的开发情况而进行修改。
1 2
最小刃具夹持长E
最大刃具插入量H
L1
L
α° φd φD
φD
1
图2
图2
最大刃具插入量 H
最小刃具夹持长E
L1
L
α°
φd φD
1
φD
内冷管(另售)
中心内冷
LL2
L1
φD
φD
1
φD
2
最小刃具夹持长E
最大刃具插入量H
内冷管(另售)
α°
图3
中心内冷
图1
图1
最大刃具插入量H
最小刃具夹持长E
L
φd
φD
1
φD
L1
α°
新增了内径φ3.175型和E40系列产品。高精密型支持高精度加工。
新增了内径φ3.175型和E50系列产品。易于操作的高精度液压刀柄可用于各种
HSK-E机床。
α°
最小刃具夹持长E内冷管
(另售)
最大刃具插入量H
L1
L
φd φD
φD
1
中心内冷
1. HSK-E25、32 不适用于中心内冷。
2. 敝司生产的 HSK-E40 刀柄均带内冷孔,非内冷机床使用时,请另外订购 HSK 螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。
3. 不附带内冷管。请另行订购。
4. 不能使用轴向调节螺丝。
※ HSK-E25-HDC6S-45UP 的刀柄直径为φ23(ISO 规格φ20 以下)。
某些机床可能无法使用,敬请注意。
夹持直径φd
φD图型 号 φD1 L α°L1 质量
(kg)最大刃具插入量
H最小刃具夹持长
E
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
HSK-E25-HDC3S -40UP-HDC3.175S-40UP-HDC4S -40UP-HDC6S -45UP
HSK-E32-HDC3S -52UP-HDC3.175S-52UP-HDC4S -52UP-HDC6S -57UP
HSK-E40-HDC3S -55UP-HDC3.175S-55UP-HDC4S -55UP-HDC6S -60UP
3
3.175
4
6
3
3.175
4
6
3
3.175
4
6
40
45
52
57
55
60
0.09
0.11
0.19
0.20
0.31
0.32
27
31
29
34
29
34
22
21
26
28
33
39
40
16
21
16
19
25
16
19
25
1
1
2
60,000
45,000
40,000
14
14
14
20
23
26
33
6°
8°
6°
6°
maxmin-1
※
夹持直径φd
φD图型 号 φD1 LφD2 L2 α°L1 质量
(kg)最大刃具插入量
H最小刃具夹持长
E
3
3.175
4
6
3
3.175
4
6
3
3.175
4
6
4
6
8
10
12
-
-
-
40
-
-
-
93
40
45
52
57
55
60
120
0.09
0.11
0.19
0.20
0.31
0.32
0.90
0.92
0.93
27
31
29
34
29
34
47
48
49
22
21
26
28
33
39
40
100
85
16
21
16
19
25
16
19
25
19
25
31
33
36
1
1
2
3
60,000
45,000
40,000
30,000
14
14
14
14
17
19
21
20
23
26
33
24
28
30
32
6°
8°
6°
6°
6°
maxmin-1
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
HSK-E25-HDC 3S - 40-HDC3.175S- 40-HDC 4S - 40-HDC 6S - 45
HSK-E32-HDC 3S - 52-HDC3.175S- 52-HDC 4S - 52-HDC 6S - 57
HSK-E40-HDC 3S - 55-HDC3.175S- 55-HDC 4S - 55-HDC 6S - 60
HSK-E50-HDC 4S -120-HDC 6S -120-HDC 8S -120-HDC10S -120-HDC12S -120
1. HSK-E25、32 不适用于中心内冷。
2. 敝司生产的 HSK-E40 刀柄均带内冷孔,非内冷机床使用时,请另外订购 HSK 螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。
3. 不附带内冷管。请另行订购。
4. 不能使用轴向调节螺丝。
※ HSK-E25-HDC6S-45 的刀柄直径为φ23(ISO 规格φ20 以下)。
某些机床可能无法使用,敬请注意。
※
φd
(E25,32,40)
夹持直径: φ3~φ6
夹持直径: φ3~φ12
高精度
液压夹头式刀柄 液压刀柄细长型 液压夹头式刀柄 液压刀柄 细长型
4倍直径前3μm以下。任何人操作均可实现微米级精度。
4倍直径前1μm以下的高跳动精度。
跳动精度4倍直径前
1μm以下
2μm0
1μm
重复跳动精度
型 号:HSK-E32-HDC4S-52UP测量次数:30次
测量位置:4倍直径(16mm)前
跳动精度4倍直径前
3μm以下
请注意
·禁止空锁。
·刃具插入长度不能小于最小刃具夹持长E。
·请使用刀柄直径公差在h6以内的刃具。
·请勿使用柄部有平面或缺口等的刃具。
·不建议用立铣刀进行粗加工。 请注意
·禁止空锁。
·刃具插入长度不能小于最小刃具夹持长E。
·请使用刀柄直径公差在h6以内的刃具。
·请勿使用柄部有平面或缺口等的刃具。
·不建议用立铣刀进行粗加工。
1 2
最小刃具夹持长E
最大刃具插入量H
L1
L
α° φd φD
φD
1
图2
图2
最大刃具插入量 H
最小刃具夹持长E
L1
L
α°
φd φD
1
φD
内冷管(另售)
中心内冷
LL2
L1
φD
φD
1
φD
2
最小刃具夹持长E
最大刃具插入量H
内冷管(另售)
α°
图3
中心内冷
图1
图1
最大刃具插入量H
最小刃具夹持长E
L
φd
φD
1
φD
L1
α°
新增了内径φ3.175型和E40系列产品。高精密型支持高精度加工。
新增了内径φ3.175型和E50系列产品。易于操作的高精度液压刀柄可用于各种
HSK-E机床。
α°
最小刃具夹持长E内冷管
(另售)
最大刃具插入量H
L1
L
φd φD
φD
1
中心内冷
1. HSK-E25、32 不适用于中心内冷。
2. 敝司生产的 HSK-E40 刀柄均带内冷孔,非内冷机床使用时,请另外订购 HSK 螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。
3. 不附带内冷管。请另行订购。
4. 不能使用轴向调节螺丝。
※ HSK-E25-HDC6S-45UP 的刀柄直径为φ23(ISO 规格φ20 以下)。
某些机床可能无法使用,敬请注意。
夹持直径φd
φD图型 号 φD1 L α°L1 质量
(kg)最大刃具插入量
H最小刃具夹持长
E
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
HSK-E25-HDC3S -40UP-HDC3.175S-40UP-HDC4S -40UP-HDC6S -45UP
HSK-E32-HDC3S -52UP-HDC3.175S-52UP-HDC4S -52UP-HDC6S -57UP
HSK-E40-HDC3S -55UP-HDC3.175S-55UP-HDC4S -55UP-HDC6S -60UP
3
3.175
4
6
3
3.175
4
6
3
3.175
4
6
40
45
52
57
55
60
0.09
0.11
0.19
0.20
0.31
0.32
27
31
29
34
29
34
22
21
26
28
33
39
40
16
21
16
19
25
16
19
25
1
1
2
60,000
45,000
40,000
14
14
14
20
23
26
33
6°
8°
6°
6°
maxmin-1
※
夹持直径φd
φD图型 号 φD1 LφD2 L2 α°L1 质量
(kg)最大刃具插入量
H最小刃具夹持长
E
3
3.175
4
6
3
3.175
4
6
3
3.175
4
6
4
6
8
10
12
-
-
-
40
-
-
-
93
40
45
52
57
55
60
120
0.09
0.11
0.19
0.20
0.31
0.32
0.90
0.92
0.93
27
31
29
34
29
34
47
48
49
22
21
26
28
33
39
40
100
85
16
21
16
19
25
16
19
25
19
25
31
33
36
1
1
2
3
60,000
45,000
40,000
30,000
14
14
14
14
17
19
21
20
23
26
33
24
28
30
32
6°
8°
6°
6°
6°
maxmin-1
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
HSK-E25-HDC 3S - 40-HDC3.175S- 40-HDC 4S - 40-HDC 6S - 45
HSK-E32-HDC 3S - 52-HDC3.175S- 52-HDC 4S - 52-HDC 6S - 57
HSK-E40-HDC 3S - 55-HDC3.175S- 55-HDC 4S - 55-HDC 6S - 60
HSK-E50-HDC 4S -120-HDC 6S -120-HDC 8S -120-HDC10S -120-HDC12S -120
1. HSK-E25、32 不适用于中心内冷。
2. 敝司生产的 HSK-E40 刀柄均带内冷孔,非内冷机床使用时,请另外订购 HSK 螺塞用于堵塞刀柄内冷孔。
3. 不附带内冷管。请另行订购。
4. 不能使用轴向调节螺丝。
※ HSK-E25-HDC6S-45 的刀柄直径为φ23(ISO 规格φ20 以下)。
某些机床可能无法使用,敬请注意。
※
φd
(E25,32,40)
夹持直径: φ3~φ6
夹持直径: φ3~φ12
高精度
液压夹头式刀柄 液压刀柄细长型 液压夹头式刀柄 液压刀柄 细长型
4倍直径前3μm以下。任何人操作均可实现微米级精度。
4倍直径前1μm以下的高跳动精度。
跳动精度4倍直径前
1μm以下
2μm0
1μm
重复跳动精度
型 号:HSK-E32-HDC4S-52UP测量次数:30次
测量位置:4倍直径(16mm)前
跳动精度4倍直径前
3μm以下
请注意
·禁止空锁。
·刃具插入长度不能小于最小刃具夹持长E。
·请使用刀柄直径公差在h6以内的刃具。
·请勿使用柄部有平面或缺口等的刃具。
·不建议用立铣刀进行粗加工。 请注意
·禁止空锁。
·刃具插入长度不能小于最小刃具夹持长E。
·请使用刀柄直径公差在h6以内的刃具。
·请勿使用柄部有平面或缺口等的刃具。
·不建议用立铣刀进行粗加工。
14mm
冷却液压强1.5MPa 20,000min-1
美夹微型刀柄用 美夹微型 内冷螺母
3 4
采用喷嘴形状,在冷却液压强1.5MPa、
20,000min-1的条件下也能抑制冷却液飞散,
切实冷却刀尖。
CK镗刀系列 硬质合金镗杆
适合小径刀具的端面给油内冷螺母 φ4为机夹式刀片!
小径产品也具有优异的性价比!
夹套可直接使用标准的微型夹套。
从带油孔刃具的刀尖准确给油
MGN6S/8S
夹持直径:φ3~φ8
型 号 φd
3.0
L
-PS4 19
4.0
-PS5 5.0
-PS6 6.0
对应本体:MEGA6S
MGN6S-PS3
型 号 φd
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
L
20.2
对应本体:MEGA8S
MGN8S-PS3-PS4-PS5-PS6-PS7-PS8
美夹微型油封螺母
要实现刀尖给油⋯
2.0
14
19 3.5 30,000min-1以下
20,000min-1以下17 1.5
-3J 3.0
-4J 4.0
-5J-6 J
5.0
6.0
对应本体:MEGA6S
MGN6S-2J
L型 号 φD L 1φd冷却液压强2MPa时向刀尖喷射冷却液的适用转速(刃具伸出4D)
夹套可直接使用标准的微型夹套。
可向阶梯型的
锥形小径刃具的
刀尖切实供给冷却液。
L
密封
φd
夹持直径:φ2~φ6
加工范围:φ4~φ9
1. 不附带机夹式刀片。
2. 在镗头上使用时需使用专用的直筒夹套。
型 号
ST05W-EB6 -60
φd图
51
2
1
6
φD
6.0~7.5
4.0~5.0
5.0~6.0
7.5~9.0
A
60
16
20
65
L 对应刀片
85 WC02
EC03
WC02
ST06W-EB4 -16 -EB5 -20 -EB7.5-65
70
75
95
中心内冷硬质合金
■螺丝、扳手组合
■机夹式刀片
L
有效加工深度A
φd
φD
图1 部分是硬质合金制。
L
有效加工深度A
φDφ
d
图2
No. 刀片型号 刀尖半径R
1 WCGT020102ELA
0.2
2 WCGT020102ELA3 WCGT020102FN4 WCGT020102FN
种类
金属陶瓷
硬质合金(K10相当)
金刚石
CBN5 WCGT020102FN
工件材料
钢
铝合金·铸铁
铝合金
淬火钢
球铁
刀片材质
T1200A
H1
DA2200
BNX20
BN7000
3.97
80°
7°
1.59
《WC02》
《EC03》
组合型号 刀片尺寸刀片紧固螺丝
螺丝 扳手型号对应镗杆
S1.6S-T3-SS1.6S-T3S2S-A
ST06W-EB4-16
ST06W-EB5-20
ST05W-EB6-60 ST06W-EB7.5-65
EC03
WC02
M1.6F×2
M1.6F×2.5
M2×3
DA-T3
FA-T6
·扳手也可单独出售(1把)。订购时请注明扳手型号。
刀片材质 种类刀尖半径RNo. 工件材料刀片型号
1
2
ECGM03X102ELAECGM03X102ELA
0.2钢
铝合金·铸铁
T1500A
H1
金属陶瓷
硬质合金(K10相当)
1.15 3.312
75°
7°
对应冷却液压强7MPa
L
L1
φD
φd
14mm
冷却液压强1.5MPa 20,000min-1
美夹微型刀柄用 美夹微型 内冷螺母
3 4
采用喷嘴形状,在冷却液压强1.5MPa、
20,000min-1的条件下也能抑制冷却液飞散,
切实冷却刀尖。
CK镗刀系列 硬质合金镗杆
适合小径刀具的端面给油内冷螺母 φ4为机夹式刀片!
小径产品也具有优异的性价比!
夹套可直接使用标准的微型夹套。
从带油孔刃具的刀尖准确给油
MGN6S/8S
夹持直径:φ3~φ8
型 号 φd
3.0
L
-PS4 19
4.0
-PS5 5.0
-PS6 6.0
对应本体:MEGA6S
MGN6S-PS3
型 号 φd
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
L
20.2
对应本体:MEGA8S
MGN8S-PS3-PS4-PS5-PS6-PS7-PS8
美夹微型油封螺母
要实现刀尖给油⋯
2.0
14
19 3.5 30,000min-1以下
20,000min-1以下17 1.5
-3J 3.0
-4J 4.0
-5J-6 J
5.0
6.0
对应本体:MEGA6S
MGN6S-2J
L型 号 φD L 1φd冷却液压强2MPa时向刀尖喷射冷却液的适用转速(刃具伸出4D)
夹套可直接使用标准的微型夹套。
可向阶梯型的
锥形小径刃具的
刀尖切实供给冷却液。
L
密封
φd
夹持直径:φ2~φ6
加工范围:φ4~φ9
1. 不附带机夹式刀片。
2. 在镗头上使用时需使用专用的直筒夹套。
型 号
ST05W-EB6 -60
φd图
51
2
1
6
φD
6.0~7.5
4.0~5.0
5.0~6.0
7.5~9.0
A
60
16
20
65
L 对应刀片
85 WC02
EC03
WC02
ST06W-EB4 -16 -EB5 -20 -EB7.5-65
70
75
95
中心内冷硬质合金
■螺丝、扳手组合
■机夹式刀片
L
有效加工深度A
φd
φD
图1 部分是硬质合金制。
L
有效加工深度A
φDφ
d
图2
No. 刀片型号 刀尖半径R
1 WCGT020102ELA
0.2
2 WCGT020102ELA3 WCGT020102FN4 WCGT020102FN
种类
金属陶瓷
硬质合金(K10相当)
金刚石
CBN5 WCGT020102FN
工件材料
钢
铝合金·铸铁
铝合金
淬火钢
球铁
刀片材质
T1200A
H1
DA2200
BNX20
BN7000
3.97
80°
7°
1.59
《WC02》
《EC03》
组合型号 刀片尺寸刀片紧固螺丝
螺丝 扳手型号对应镗杆
S1.6S-T3-SS1.6S-T3S2S-A
ST06W-EB4-16
ST06W-EB5-20
ST05W-EB6-60 ST06W-EB7.5-65
EC03
WC02
M1.6F×2
M1.6F×2.5
M2×3
DA-T3
FA-T6
·扳手也可单独出售(1把)。订购时请注明扳手型号。
刀片材质 种类刀尖半径RNo. 工件材料刀片型号
1
2
ECGM03X102ELAECGM03X102ELA
0.2钢
铝合金·铸铁
T1500A
H1
金属陶瓷
硬质合金(K10相当)
1.15 3.312
75°
7°
对应冷却液压强7MPa
L
L1
φD
φd
CK镗刀
精镗用机夹式刀片 PCD刀片 FLM断屑槽
5 6
1. 刀片以片为单位出售。
2. 订购时请标明刀片型号和材质。
6.35
2.38
7°
4.76
2.38
11°
工件材料 刀片材质刀尖半径R
TPGD080202FLMTPGD080204FLM
0.2
0.4
刀片型号
铝合金
立体断屑槽DA1000(金刚石)
《订购例》
TPGD080204FLM(DA1000)⋯⋯1片
《TP08》
《TC11》
1. 金属陶瓷刀片以10片1盒为单位出售。
2. CBN刀片以片为单位出售。
3. 订购时请在刀片型号后面标注(刀片材质)。
6.35
2.38
7°
4.76
2.38
11°
《TP08》
《TC11》工件材料 刀片材质刀尖半径R
TCGT110202FLMTCGT110204FLMTCGT110208FLM
0.2
0.4
0.8
刀片型号
铝合金
立体断屑槽
工件材料 刀片材质刀尖半径R
TPGD080202FNTPGD080204FNTPGD080204FN3TCGT110202FNTCGT110204FNTCGT110204FN3TCGT110208FNTCGT110208FN3
0.2
0.4
0.4 (3角)
0.2
0.4
0.4 (3角)
0.8
0.8 (3角)
刀片型号
球铁 BNC500
种类
CBN涂层
耐磨损性优异的球铁用 CBN 刀片多角产品新上线
ELM断屑槽 以往产品
刀片型号 刀片材质
《订购例》
TPGP080202ELM(T2500A)⋯⋯10片
刀片型号 刀片材质
S50C
200
0.06
0.2
水溶性冷却液
工件材料
切削速度Vc(m/min)
进给量f(mm/rev)
切深(mm/φ)
冷却液
带立体断屑槽钢用金属陶瓷刀片
球铁用CBN 刀片
工件材料 刀片材质刀尖半径R
TPGP080202ELM
TCGT110202ELM0.2
刀片型号
钢
采用新的
立体断屑槽
T2500A
T2500F
T2500A
T2500F
金属陶瓷(G级)
金属陶瓷涂层
金属陶瓷(G级)
金属陶瓷涂层
种类
研磨级立体断屑槽可实现良好的
加工面及切屑处理!
TC11刀片推出刀尖半径R0.8的新产品。
钢用 ELM断屑槽 / 球铁用 CBN刀片CK镗刀 精镗用机夹式刀片
DA1000(金刚石)
TCGT110204FLM
A2017
800
0.1
0.2
水溶性冷却液
刀片型号
工件材料
切削速度Vc(m/min)
进给量f(mm/rev)
切深(mm/φ)
冷却液
FLM断屑槽 无断屑槽
在铝合金精镗加工中
实现出色的切屑控制!
采用新的断屑槽设计,减少了因切屑导致的加工问题。
CK镗刀
精镗用机夹式刀片 PCD刀片 FLM断屑槽
5 6
1. 刀片以片为单位出售。
2. 订购时请标明刀片型号和材质。
6.35
2.38
7°
4.76
2.38
11°
工件材料 刀片材质刀尖半径R
TPGD080202FLMTPGD080204FLM
0.2
0.4
刀片型号
铝合金
立体断屑槽DA1000(金刚石)
《订购例》
TPGD080204FLM(DA1000)⋯⋯1片
《TP08》
《TC11》
1. 金属陶瓷刀片以10片1盒为单位出售。
2. CBN刀片以片为单位出售。
3. 订购时请在刀片型号后面标注(刀片材质)。
6.35
2.38
7°
4.76
2.38
11°
《TP08》
《TC11》工件材料 刀片材质刀尖半径R
TCGT110202FLMTCGT110204FLMTCGT110208FLM
0.2
0.4
0.8
刀片型号
铝合金
立体断屑槽
工件材料 刀片材质刀尖半径R
TPGD080202FNTPGD080204FNTPGD080204FN3TCGT110202FNTCGT110204FNTCGT110204FN3TCGT110208FNTCGT110208FN3
0.2
0.4
0.4 (3角)
0.2
0.4
0.4 (3角)
0.8
0.8 (3角)
刀片型号
球铁 BNC500
种类
CBN涂层
耐磨损性优异的球铁用 CBN 刀片多角产品新上线
ELM断屑槽 以往产品
刀片型号 刀片材质
《订购例》
TPGP080202ELM(T2500A)⋯⋯10片
刀片型号 刀片材质
S50C
200
0.06
0.2
水溶性冷却液
工件材料
切削速度Vc(m/min)
进给量f(mm/rev)
切深(mm/φ)
冷却液
带立体断屑槽钢用金属陶瓷刀片
球铁用CBN 刀片
工件材料 刀片材质刀尖半径R
TPGP080202ELM
TCGT110202ELM0.2
刀片型号
钢
采用新的
立体断屑槽
T2500A
T2500F
T2500A
T2500F
金属陶瓷(G级)
金属陶瓷涂层
金属陶瓷(G级)
金属陶瓷涂层
种类
研磨级立体断屑槽可实现良好的
加工面及切屑处理!
TC11刀片推出刀尖半径R0.8的新产品。
钢用 ELM断屑槽 / 球铁用 CBN刀片CK镗刀 精镗用机夹式刀片
DA1000(金刚石)
TCGT110204FLM
A2017
800
0.1
0.2
水溶性冷却液
刀片型号
工件材料
切削速度Vc(m/min)
进给量f(mm/rev)
切深(mm/φ)
冷却液
FLM断屑槽 无断屑槽
在铝合金精镗加工中
实现出色的切屑控制!
采用新的断屑槽设计,减少了因切屑导致的加工问题。
7 8
一体型设计可缩短刀尖(振动发生
源)到防振机构的距离,获得更好
的防振效果。
EWN精镗头与防振刀柄一体化
CK镗刀
内置防振机构 斯玛特防振刀柄 EWN精镗头(精镗用)
广受好评的EWN精镗头与斯玛特防振刀柄的强强结合。
CK基础柄(BBT/HSK)
斯玛特防振刀柄EWN精镗头
请参阅综合样本
No.综合
1. 最大最小加工直径是使用刀片型号TP08(刀尖半径R=0.2)、TC11(刀尖半径R=0.4)时的值。
2. 附带 ENH○-1 刀片座。ENH○-2、3请另行订购。
3. 反镗加工时,主轴的旋转方向为反转。
4. 不附带机夹式刀片。
CKB3-EWN 32DP-160
CKB4-EWN 41DP-185
CKB5-EWN 53DP-210
CKB6-EWN 68DP-240
CKB6-EWN100DP-240
CKB7-EWN100DP-240
CK3
CK4
CK5
CK6
CK6
CK7
加工范围φD
镗孔 反镗
L L1 L2 L3 B刀片座对应基础柄
CK No.φD1
质量(kg)
1.2
2.3
4.4
8.3
8.8
16.4
31
39
50
64
64
90
130
152
172
191
191
191
25
29
34
45.2
45.2
45.2
16
20
25.5
32.5
45.5
45.5
160
185
210
240
240
240
155
181
206
236.2
236.2
236.2
32 ~ 42
41 ~ 51
50 ~ 60
41 ~ 54
50 ~ 63
61 ~ 74
53 ~ 70
65 ~ 82
78 ~ 95
68 ~ 100
94 ~ 126
118 ~ 150
100 ~ 153
126 ~ 179
150 ~ 203
100 ~ 153
126 ~ 179
150 ~ 203
ENH3-1
ENH3-2
ENH3-3
ENH4-1
ENH4-2
ENH4-3
ENH5-1
ENH5-2
ENH5-3
ENH6-1
ENH6-2
ENH6-3
ENH6-1
ENH6-2
ENH6-3
ENH6-1
ENH6-2
ENH6-3
型 号加工范围φD
—
—
57 ~ 60
—
61 ~ 63
67 ~ 74
—
74 ~ 82
78 ~ 95
90 ~ 100
94 ~ 126
118 ~ 150
107 ~ 153
126 ~ 179
150 ~ 203
116 ~ 153
126 ~ 179
150 ~ 203
TC11
TP08
对应刀片
最小刻度1μm
(游标)
加工
范围φ
D
CK No.刀片座
L
L1
φD
1
标准CK基础柄
(另售)
最小
底孔
直径
B
L2 L3
刀片座
[反镗]
反镗
加工
直径φ
D最小底孔直径= B+(反镗直径/2)
增加了新型产品EWN32DP、EWN100DP,
可应对更大的加工范围。
延长器
防振刀柄单元
缩短了刀尖(振动发生源)到
防振机构的距离距离短中心内冷
中心内冷
B32-SCLCR-22032-12 -STUCR-22032-11
-STUPR-22032-16 -SDUCR-22032-11
B40-SCLCR-27032-12-STUCR-27032-11
-STUPR-27032-16 -SDUCR-27032-11
CC1204
TC1102
TP1604
DC11T3
CC1204
TC1102
TP1604
DC11T3
右手型
右手型
40
50
32
32
0.1
0.2
S5S-20IP
S2.5S-7IP
S4S-15IP
S5S-20IP
S2.5S-7IP
S4S-15IP
95°
93°
95°
93°
1
2
3
1
2
3
型 号对应刀片(ISO)
图 左右手 φDmin L
22
27
F
32
40
φD1对应刀片紧固
螺丝组合质量
(kg)θ
1. 不附带机夹式刀片,请另行订购。适用标准ISO刀片。
2. 在精加工中使用STUCR时,还可以使用BIG KAISER TC11刀片。
3. 刀片紧固螺丝组合(另售)含1把扳手和10个螺丝。
4. 左手型产品为接单生产品。如有需求请与我们联系。
本体
刀片座
φD
1
F
L
图1
θ φD
1
L
F φD
1
L
F θθ
图2 图3
加工直径φDmin
上图为右手型
关于TC11刀片
加工直径:φ40~
增加了新的刀片座,产品系列更充实
最大伸出长度 max.7D
加工范围:φ32~φ203
请参阅《综合样本》
关于CK基础柄、刀片
刀片座附带1把刀片紧固螺丝扳手。
紧固螺栓
O型圈
G H
φDs
L1
L
加工案例
加工直径:φ40
切削速度:200m/min
进给:0.2mm/rev
刀片:TPMM160404
工件材料:S55C
无防振机构 160
224
5D
7D
伸出长度
车刀杆 L/D 切深(mm)
0.2 0.5 1 2
ST32-SDB40DP-320
斯玛特防振刀柄
振动振动振动 振动
粗、精加工均可发挥理想的防振效果。
采用特殊防振机构抑制内径车削加工时的振动
内置防振机构
内径车削用 斯玛特防振镗车刀杆
型 号 φDs L L1 GH对应O型圈
组合(备用)(2个) 质量
(kg)对应紧固
螺栓(备用)(1个)对应
刀片座
1. 附带3个紧固螺栓和2个O型圈。
2. 不附带刀片座,请另行订购。
3. 不附带机夹式刀片,请另行订购。
4. 所有产品均带内冷孔。
5. 内置防振机构的L1尺寸部位请勿夹持。
ST32-SDB40DP-320ST40-SDB50DP-410
B32-...
B40-...
32
40
320
410
144
170
PT1/4
PT3/8SDB20 OR
C0510(M5×10L)
C0610(M6×10L)
2.3
4.5
30
37
Application examples
7 8
一体型设计可缩短刀尖(振动发生
源)到防振机构的距离,获得更好
的防振效果。
EWN精镗头与防振刀柄一体化
CK镗刀
内置防振机构 斯玛特防振刀柄 EWN精镗头(精镗用)
广受好评的EWN精镗头与斯玛特防振刀柄的强强结合。
CK基础柄(BBT/HSK)
斯玛特防振刀柄EWN精镗头
请参阅综合样本
No.综合
1. 最大最小加工直径是使用刀片型号TP08(刀尖半径R=0.2)、TC11(刀尖半径R=0.4)时的值。
2. 附带 ENH○-1 刀片座。ENH○-2、3请另行订购。
3. 反镗加工时,主轴的旋转方向为反转。
4. 不附带机夹式刀片。
CKB3-EWN 32DP-160
CKB4-EWN 41DP-185
CKB5-EWN 53DP-210
CKB6-EWN 68DP-240
CKB6-EWN100DP-240
CKB7-EWN100DP-240
CK3
CK4
CK5
CK6
CK6
CK7
加工范围φD
镗孔 反镗
L L1 L2 L3 B刀片座对应基础柄
CK No.φD1
质量(kg)
1.2
2.3
4.4
8.3
8.8
16.4
31
39
50
64
64
90
130
152
172
191
191
191
25
29
34
45.2
45.2
45.2
16
20
25.5
32.5
45.5
45.5
160
185
210
240
240
240
155
181
206
236.2
236.2
236.2
32 ~ 42
41 ~ 51
50 ~ 60
41 ~ 54
50 ~ 63
61 ~ 74
53 ~ 70
65 ~ 82
78 ~ 95
68 ~ 100
94 ~ 126
118 ~ 150
100 ~ 153
126 ~ 179
150 ~ 203
100 ~ 153
126 ~ 179
150 ~ 203
ENH3-1
ENH3-2
ENH3-3
ENH4-1
ENH4-2
ENH4-3
ENH5-1
ENH5-2
ENH5-3
ENH6-1
ENH6-2
ENH6-3
ENH6-1
ENH6-2
ENH6-3
ENH6-1
ENH6-2
ENH6-3
型 号加工范围φD
—
—
57 ~ 60
—
61 ~ 63
67 ~ 74
—
74 ~ 82
78 ~ 95
90 ~ 100
94 ~ 126
118 ~ 150
107 ~ 153
126 ~ 179
150 ~ 203
116 ~ 153
126 ~ 179
150 ~ 203
TC11
TP08
对应刀片
最小刻度1μm
(游标)
加工
范围φ
D
CK No.刀片座
L
L1
φD
1
标准CK基础柄
(另售)
最小
底孔
直径
B
L2 L3
刀片座
[反镗]
反镗
加工
直径φ
D
最小底孔直径= B+(反镗直径/2)
增加了新型产品EWN32DP、EWN100DP,
可应对更大的加工范围。
延长器
防振刀柄单元
缩短了刀尖(振动发生源)到
防振机构的距离距离短中心内冷
中心内冷
B32-SCLCR-22032-12 -STUCR-22032-11
-STUPR-22032-16 -SDUCR-22032-11
B40-SCLCR-27032-12-STUCR-27032-11
-STUPR-27032-16 -SDUCR-27032-11
CC1204
TC1102
TP1604
DC11T3
CC1204
TC1102
TP1604
DC11T3
右手型
右手型
40
50
32
32
0.1
0.2
S5S-20IP
S2.5S-7IP
S4S-15IP
S5S-20IP
S2.5S-7IP
S4S-15IP
95°
93°
95°
93°
1
2
3
1
2
3
型 号对应刀片(ISO)
图 左右手 φDmin L
22
27
F
32
40
φD1对应刀片紧固
螺丝组合质量
(kg)θ
1. 不附带机夹式刀片,请另行订购。适用标准ISO刀片。
2. 在精加工中使用STUCR时,还可以使用BIG KAISER TC11刀片。
3. 刀片紧固螺丝组合(另售)含1把扳手和10个螺丝。
4. 左手型产品为接单生产品。如有需求请与我们联系。
本体
刀片座
φD
1
F
L
图1
θ φD
1
L
F φD
1
L
F θθ
图2 图3
加工直径φDmin
上图为右手型
关于TC11刀片
加工直径:φ40~
增加了新的刀片座,产品系列更充实
最大伸出长度 max.7D
加工范围:φ32~φ203
请参阅《综合样本》
关于CK基础柄、刀片
刀片座附带1把刀片紧固螺丝扳手。
紧固螺栓
O型圈
G H
φDs
L1
L
加工案例
加工直径:φ40
切削速度:200m/min
进给:0.2mm/rev
刀片:TPMM160404
工件材料:S55C
无防振机构 160
224
5D
7D
伸出长度
车刀杆 L/D 切深(mm)
0.2 0.5 1 2
ST32-SDB40DP-320
斯玛特防振刀柄
振动振动振动 振动
粗、精加工均可发挥理想的防振效果。
采用特殊防振机构抑制内径车削加工时的振动
内置防振机构
内径车削用 斯玛特防振镗车刀杆
型 号 φDs L L1 GH对应O型圈
组合(备用)(2个) 质量
(kg)对应紧固
螺栓(备用)(1个)对应
刀片座
1. 附带3个紧固螺栓和2个O型圈。
2. 不附带刀片座,请另行订购。
3. 不附带机夹式刀片,请另行订购。
4. 所有产品均带内冷孔。
5. 内置防振机构的L1尺寸部位请勿夹持。
ST32-SDB40DP-320ST40-SDB50DP-410
B32-...
B40-...
32
40
320
410
144
170
PT1/4
PT3/8SDB20 OR
C0510(M5×10L)
C0610(M6×10L)
2.3
4.5
30
37
Application examples
9 10
液压夹头式刀柄 走心机用 液压刀柄 BIG CAPTO C4 车削用刀柄
夹持直径:φ4~φ8
液压刀柄支持CNC走心机的高精度钻、
铰加工!
型 号夹持直径φd
φDS L A B1 B2 W 最小刃具夹持长E
H max. 质量(kg)
4
6
8
4
6
8
0.17
0.16
0.15
0.24
0.24
0.22
19
25
31
19
25
31
15
15
15.8
15.8
22
25
65
75
23
24
23
24
60
70
19.05
22
SL19.05-HDC4- 60-HDC6 - 60-HDC8 - 60
SL22 -HDC4 - 70-HDC6 - 70-HDC8 - 70
1. 不能使用轴向调节螺丝。
W
B1
B2
LA
φDs
φd
H max.
Rc(PT)1/8
最小刃具夹持长E
1 把扳手即可在狭窄的机内
轻松更换刀具。
重复跳动精度
3μm以下
L
F
5°
图1
右手型 左手型
F
L
3°
27°
图2
右手型 左手型
L
F
27.5°
25°
图3
右手型 左手型
F型
强韧、准确的刀片紧固实现高效率切削
95˚
93˚
117.5˚
RLRLRL
C4-DCLNR-27050-12-DCLNL-27050-12-DDJNR-27055-15-DDJNL-27055-15-SVQBR-27055-16-SVQBL-27055-16
质量(kg)
图 L F 刀片 压帽
1
2
3
50
55
55
27
27
27
CN1204
DN1504 1
(DN1506)
VB1604 2
(VC1604)
CP2
CP2
M3.5 3
0.45
0.42
0.40
菱形 80˚
菱形 55˚
菱形 35˚
型 号左右手主偏角
右手型 左手型
※※
1. 刀柄不附带扳手。
2. 不附带刀片。适用标准ISO刀片。
※1 附带DN1504(厚4.76mm)用硬质合金刀垫。
使用DN1506(厚6.35mm)刀片时,请替换成另售的硬质合金刀垫DNS1506后再使用。
※2 可安装VB1604或VC1604。
※3 M3.5为螺丝紧固型。
※
R L
请与深受好评的BIG CAPTO C4
旋转刀柄配套使用。
实现机内空间有效利用和避免工件干涉的
短型刀柄。
减少工序准备、更换刀具引起的停机时间。
降低加工成本。
提高加工效率。
适合CNC转塔车床及复合加工机。
·请使用柄径公差在h6以内的刃具。
·请勿使用柄部有平面或缺口等的刃具。
·禁止空锁。
·刃具插入长度不能小于最小刃具夹持长E。 请注意
C4
9 10
液压夹头式刀柄 走心机用 液压刀柄 BIG CAPTO C4 车削用刀柄
夹持直径:φ4~φ8
液压刀柄支持CNC走心机的高精度钻、
铰加工!
型 号夹持直径φd
φDS L A B1 B2 W 最小刃具夹持长E
H max. 质量(kg)
4
6
8
4
6
8
0.17
0.16
0.15
0.24
0.24
0.22
19
25
31
19
25
31
15
15
15.8
15.8
22
25
65
75
23
24
23
24
60
70
19.05
22
SL19.05-HDC4- 60-HDC6 - 60-HDC8 - 60
SL22 -HDC4 - 70-HDC6 - 70-HDC8 - 70
1. 不能使用轴向调节螺丝。
W
B1
B2
LA
φDs
φd
H max.
Rc(PT)1/8
最小刃具夹持长E
1 把扳手即可在狭窄的机内
轻松更换刀具。
重复跳动精度
3μm以下
L
F
5°
图1
右手型 左手型
F
L
3°
27°
图2
右手型 左手型
L
F
27.5°
25°
图3
右手型 左手型
F型
强韧、准确的刀片紧固实现高效率切削
95˚
93˚
117.5˚
RLRLRL
C4-DCLNR-27050-12-DCLNL-27050-12-DDJNR-27055-15-DDJNL-27055-15-SVQBR-27055-16-SVQBL-27055-16
质量(kg)
图 L F 刀片 压帽
1
2
3
50
55
55
27
27
27
CN1204
DN1504 1
(DN1506)
VB1604 2
(VC1604)
CP2
CP2
M3.5 3
0.45
0.42
0.40
菱形 80˚
菱形 55˚
菱形 35˚
型 号左右手主偏角
右手型 左手型
※※
1. 刀柄不附带扳手。
2. 不附带刀片。适用标准ISO刀片。
※1 附带DN1504(厚4.76mm)用硬质合金刀垫。
使用DN1506(厚6.35mm)刀片时,请替换成另售的硬质合金刀垫DNS1506后再使用。
※2 可安装VB1604或VC1604。
※3 M3.5为螺丝紧固型。
※
R L
请与深受好评的BIG CAPTO C4
旋转刀柄配套使用。
实现机内空间有效利用和避免工件干涉的
短型刀柄。
减少工序准备、更换刀具引起的停机时间。
降低加工成本。
提高加工效率。
适合CNC转塔车床及复合加工机。
·请使用柄径公差在h6以内的刃具。
·请勿使用柄部有平面或缺口等的刃具。
·禁止空锁。
·刃具插入长度不能小于最小刃具夹持长E。 请注意
C4
11 12
右手型
左手型
RL
C4-90-BH20R-2854-BH20L-2854
0.96
左右手 型 号 质量(kg)
54 20
28
32
45
干涉范围φ80
右手型 左手型
40
65
20
2220
干涉范围φ70
0.84C4-180-BH20R-2265
-BH20L-2265RL
质量(kg)
左右手 型 号
右手型 左手型 R L
右手型 左手型 R L
方形车刀柄 90°型 镗刀杆用侧固式刀柄
方形车刀柄 180°型
φD
L1 L2
H
L
φd
G
BSL 6
8
10
12
16
20
对应本体 螺塞 A 螺塞 B
M5P0.8
M4P0.7
M5P0.8
M6P1.0
端面给油
螺塞 A
中心内冷
螺塞 B
可进行左右手调整。
C4-BSL 6-40-BSL 8-40-BSL 10-40-BSL 12-45-BSL 16-50-BSL 20-60
φD L L1 L2φd H 紧固螺丝 G
6
8
10
12
16
20
23
25
29
34
40
50
40
45
50
60
5
6
8
10
12
9
10
12
14
15
23
28
33
43
M 5P0.8
M 6P1.0
M 8P1.0
M10P1.25
0.32
0.33
0.34
0.40
0.48
0.71
质量(kg)
※不能使用BSL变径套(另售)。
型 号
● 可通过螺塞进行中心内冷和端面给油的切换。
附带螺塞AB。螺塞A为圆头螺栓。
※
旋转工具也请使用BIG高精度夹头式刀柄。
C4
C4
C4C4
美夹微型刀柄
此外还备有
●美夹E型刀柄
●美夹倍力型刀柄
●备有CK基础柄(镗刀用)
美夹新倍比高精度弹簧夹头
刃具夹持直径:φ0.45~6.05
刃具夹持直径:φ0.25~20
更多内容请参阅
BIG综合样本。
内径镗孔、螺纹切削用刀柄
C4
BIG CAPTO C4 车削用刀柄
11 12
右手型
左手型
RL
C4-90-BH20R-2854-BH20L-2854
0.96
左右手 型 号 质量(kg)
54 20
28
32
45
干涉范围φ80
右手型 左手型
40
65
20
2220
干涉范围φ70
0.84C4-180-BH20R-2265
-BH20L-2265RL
质量(kg)
左右手 型 号
右手型 左手型 R L
右手型 左手型 R L
方形车刀柄 90°型 镗刀杆用侧固式刀柄
方形车刀柄 180°型
φD
L1 L2
H
L
φd
G
BSL 6
8
10
12
16
20
对应本体 螺塞 A 螺塞 B
M5P0.8
M4P0.7
M5P0.8
M6P1.0
端面给油
螺塞 A
中心内冷
螺塞 B
可进行左右手调整。
C4-BSL 6-40-BSL 8-40-BSL 10-40-BSL 12-45-BSL 16-50-BSL 20-60
φD L L1 L2φd H 紧固螺丝 G
6
8
10
12
16
20
23
25
29
34
40
50
40
45
50
60
5
6
8
10
12
9
10
12
14
15
23
28
33
43
M 5P0.8
M 6P1.0
M 8P1.0
M10P1.25
0.32
0.33
0.34
0.40
0.48
0.71
质量(kg)
※不能使用BSL变径套(另售)。
型 号
● 可通过螺塞进行中心内冷和端面给油的切换。
附带螺塞AB。螺塞A为圆头螺栓。
※
旋转工具也请使用BIG高精度夹头式刀柄。
C4
C4
C4C4
美夹微型刀柄
此外还备有
●美夹E型刀柄
●美夹倍力型刀柄
●备有CK基础柄(镗刀用)
美夹新倍比高精度弹簧夹头
刃具夹持直径:φ0.45~6.05
刃具夹持直径:φ0.25~20
更多内容请参阅
BIG综合样本。
内径镗孔、螺纹切削用刀柄
C4
BIG CAPTO C4 车削用刀柄
13 14
深受好评的小旋风倒角刀新推出小径产品!
[多刃] 正反面倒角
ST10 C 08 10 45 B- - 15-
刀柄直径
倒角最小底孔直径
倒角角度最大倒角直径
伸出长度(L1)
● 型号说明
φC
max
φDc
φC
min
H2min
H1min
φC
max
φC
min
45°
刀尖详图
1. 附带扳手、螺丝,不附带机夹式刀片,请另行订购。
ST10-C0810-45B-15-27
φDSφDC刀片型号
CM03⋯
φCmaxφCminφD1 L H1min H2minL1
10.5 10 7.478
90
15
278 10 0.7 3.2 3
型 号 刃数
内接圆φ3.31的小刀片实现了更小孔径倒角
L
L1
45°
φD
1
φD
S
[1刃] 正面倒角
ST8 C 01 03 45- - 16-
刀柄直径倒角
最小底孔直径
倒角角度最大倒角直径
伸出长度
● 型号说明
1. 附带扳手、螺丝,不附带机夹式刀片,请另行订购。
2. 不能用于定心加工。
型 号 φDSφDC 刀片型号φCmaxφCminφD1 L HminL1
ST8-C0103-45-16 45° 4.9 8 4.7 1 3 0.168 16 CM03⋯
θ
L1
L
θ
φD
1
φD
S
Hmin
φC
min
φC
max φDc
θ
刀尖详图
关于刀片请参阅P14
内接圆φ3.31
最小底孔直径
φ1
可实现最小孔径至φ5的孔反面倒角的高效
加工。
[螺纹底孔&螺栓孔用] 螺纹底孔尺寸:M6
ST8 C M06 45 B- - 14-
刀柄直径倒角
丝锥尺寸
倒角角度
伸出长度(L1)
● 型号说明
正反面倒角
F
45°
L
L1
φD
1
φD1
φD
S
H2min
H1min
φC
max
φC
2m
in
φC
max φDc
φC
1m
in
45°
刀尖详图
表中的●标记表示颈部较长的加长型。
CM 0203
小旋风倒角刀
刀片尺寸刀尖尺寸
ACP300刀片材质
● 型号说明
《机夹式刀片》另售
CM0302 3.31 S1.6S-T30.2
内接圆φD 刀片材质r型 号
刀片紧固螺丝组合型号
φD
r
采用纳米级TiAIN与AlCrN的超多层膜,耐磨损性能优异的PVD涂层硬质合金。
ACP300刀片材质
ACP300
钢、铸铁用
1. 刀片以10片1盒为单位出售。订购时请标明刀片型号和材质。
〈订购例〉CM0302 ACP300····10片2. 刀片紧固螺丝组合含紧固螺丝10颗和扳手1把。
3. 刀片紧固螺丝、锁紧扳手属于消耗品。请定期进行更换和预备。
1. 附带扳手、螺丝,不附带机夹式刀片,请另行订购。
型 号 φDSφDC 刀片型号
CM03⋯
φD1 H1min H2minL L1
ST8-CM06-45B-14-26 ●
偏置量F
7 8 4.6 4.9 6.3 0.9 3.1 1.266
78
14
26
φC2min φCmax
刀具型号
螺纹底孔 螺栓孔 Z
10 22
φdT HT φdB 标准型
加长型
HB
CM06 5(M6)
3 5.5(M5) 2.8
[螺纹底孔] [螺栓孔]
Z
φdT HT
Z
φdB
HB
内接圆φ3.31
4.9
φC1min
关于刀片请参阅P14
关于切削条件请参阅P16
高速进给倒角刀 小旋风倒角刀
采用内接圆φ3.31的微型
六角形刀片。
13 14
深受好评的小旋风倒角刀新推出小径产品!
[多刃] 正反面倒角
ST10 C 08 10 45 B- - 15-
刀柄直径
倒角最小底孔直径
倒角角度最大倒角直径
伸出长度(L1)
● 型号说明
φC
max
φDc
φC
min
H2min
H1min
φC
max
φC
min
45°
刀尖详图
1. 附带扳手、螺丝,不附带机夹式刀片,请另行订购。
ST10-C0810-45B-15-27
φDSφDC刀片型号
CM03⋯
φCmaxφCminφD1 L H1min H2minL1
10.5 10 7.478
90
15
278 10 0.7 3.2 3
型 号 刃数
内接圆φ3.31的小刀片实现了更小孔径倒角
L
L1
45°
φD
1
φD
S
[1刃] 正面倒角
ST8 C 01 03 45- - 16-
刀柄直径倒角
最小底孔直径
倒角角度最大倒角直径
伸出长度
● 型号说明
1. 附带扳手、螺丝,不附带机夹式刀片,请另行订购。
2. 不能用于定心加工。
型 号 φDSφDC 刀片型号φCmaxφCminφD1 L HminL1
ST8-C0103-45-16 45° 4.9 8 4.7 1 3 0.168 16 CM03⋯
θ
L1
L
θ
φD
1
φD
S
Hmin
φC
min
φC
max φDc
θ
刀尖详图
关于刀片请参阅P14
内接圆φ3.31
最小底孔直径
φ1
可实现最小孔径至φ5的孔反面倒角的高效
加工。
[螺纹底孔&螺栓孔用] 螺纹底孔尺寸:M6
ST8 C M06 45 B- - 14-
刀柄直径倒角
丝锥尺寸
倒角角度
伸出长度(L1)
● 型号说明
正反面倒角
F
45°
L
L1
φD
1
φD1
φD
S
H2min
H1min
φC
max
φC
2m
in
φC
max φDc
φC
1m
in
45°
刀尖详图
表中的●标记表示颈部较长的加长型。
CM 0203
小旋风倒角刀
刀片尺寸刀尖尺寸
ACP300刀片材质
● 型号说明
《机夹式刀片》另售
CM0302 3.31 S1.6S-T30.2
内接圆φD 刀片材质r型 号
刀片紧固螺丝组合型号
φD
r
采用纳米级TiAIN与AlCrN的超多层膜,耐磨损性能优异的PVD涂层硬质合金。
ACP300刀片材质
ACP300
钢、铸铁用
1. 刀片以10片1盒为单位出售。订购时请标明刀片型号和材质。
〈订购例〉CM0302 ACP300····10片2. 刀片紧固螺丝组合含紧固螺丝10颗和扳手1把。
3. 刀片紧固螺丝、锁紧扳手属于消耗品。请定期进行更换和预备。
1. 附带扳手、螺丝,不附带机夹式刀片,请另行订购。
型 号 φDSφDC 刀片型号
CM03⋯
φD1 H1min H2minL L1
ST8-CM06-45B-14-26 ●
偏置量F
7 8 4.6 4.9 6.3 0.9 3.1 1.266
78
14
26
φC2min φCmax
刀具型号
螺纹底孔 螺栓孔 Z
10 22
φdT HT φdB 标准型
加长型
HB
CM06 5(M6)
3 5.5(M5) 2.8
[螺纹底孔] [螺栓孔]
Z
φdT HT
Z
φdB
HB
内接圆φ3.31
4.9
φC1min
关于刀片请参阅P14
关于切削条件请参阅P16
高速进给倒角刀 小旋风倒角刀
采用内接圆φ3.31的微型
六角形刀片。
高速进给倒角刀 小旋风倒角刀 螺纹沉孔用型
15 16
加大刀片安装的偏心量,实现螺纹沉孔的倒角加工!
1. 附带扳手、螺丝,不附带机夹式刀片,请另行订购。
F
φDS
φD1
L1
L
φD145°
φC
max
φC
max
φDc
φC
min
φC
min
H2min
H1min
45°
刀尖详图
φC
max
φC
max φ
Dc
φC
min
φC
min
H2min
H1min
45°
图1 图2 图3
45°
φDc
φC
max
φC
min
φC
max
φC
min
H1min
H2min
型 号 图 φDSφDC 刀片型号
CM04⋯
CM05⋯
CM10⋯
1
2
3
3.8
6.3
12.0
1.0
0.5
0.3
φD1 H1min H2minL L1
ST10-CZ06-45B-23ST12-CZ08-45B-31ST16-CZ10-45B-37ST16-CZ12-45B-50ST20-CZ14-45B-56
偏置量F
12.8
16.8
20.3
24.8
27.8
10
12
16
20
6.1
8.5
10.5
13.5
15.5
10.0
11.0
14.5
14.0
17.0
12.0
16.0
19.5
24.0
27.0
3.35
4.15
4.90
5.65
6.15
85
104
111
124
139
23
31
37
50
56
φCmin φCmax
ST10 06 45 BC- - 23-
刀柄直径倒角
Z
螺纹沉孔用
带头螺栓尺寸
倒角角度伸出长度(L1)
● 型号说明
刀具型号
螺纹沉孔Z
17
23
29
37
43
φdZφdB
HZ
CZ06
CZ08
CZ10
CZ12
CZ14
11.0(M 6)
14.0(M 8)
17.5(M10)
20.0(M12)
23.0(M14)
6.6(M 6)
9.0(M 8)
11.0(M10)
14.0(M12)
16.0(M14)
3.3
4.9
4.9
9.4
9.4
[螺纹沉孔]
φdz
φdB
Hz
Z
CM 0204
小旋风倒角刀
刀片尺寸刀尖尺寸
ACP300刀片材质
● 型号说明
《机夹式刀片》另售
采用纳米级TiAIN与AlCrN的超多层膜,耐磨损性能优异的PVD涂层硬质合金。
ACP200·300 ACM250F刀片材质
超平滑、低摩擦、耐溶着性能优异的铝合金、非铁金属专用的DLC涂层硬质合金。
DS20钢、铸铁用 铝合金、非铁金属用
采用AlTiN和TiAlCrN类的超多层薄膜结构,平滑性、耐熔敷、耐崩刃性能优异的PVD涂层硬质合金。
不锈钢用边缘锋利型刀片
刀尖锋利,有效减少毛边。
1. 刀片以10片1盒为单位出售。订购时请标明刀片型号和材质。〈订购例〉CM0402 ACP300····10片2. 刀片紧固螺丝组合含紧固螺丝10颗和扳手1把。
3. 刀片紧固螺丝、锁紧扳手属于消耗品。请定期进行更换和预备。
末尾带SE的型号表示锋利型刀片。
φD
r
45°
φDφD rr
1
图1 图2 图3
CM0402CM0502CM0502SECM10C1CM10C1SE
3.97
5
10
1
2
3
—
○
○
○
○
○
—
○
—
—
—
○
—
○
—
S2SS-T6
S2TS-T6
S4S-T15
0.2
0.2
0.2
内接圆φD
图刀片材质
r型 号刀片紧固
螺丝组合型号ACP200 ACP300
—
○
—
○
—
ACM250F DS20
可应对大范围孔尺寸!底孔直径:φ10~φ27
正反面倒角
关于刀片请参阅P16
内接圆φ3.97
切削条件表
A(标准切削条件)
1. 本表为选择切削条件的大致标准,因机床及工件的状态而异,请适时调整。
2. 一般可使用湿式加工确保光洁的加工面。
3. 不锈钢及铝合金发生熔敷时,湿式加工可有效抑制熔敷。
工件材料每刃进给量 fz(mm/t)
正面铣刀盘倒角冷却液刀片材质
切削速度 Vc
(m/min)
0.05~0.2
0.05~0.1
0.05~0.25
0.08~0.2
0.05~0.3
0.05~0.4
0.05~0.1
0.1 ~0.5
0.08~0.3
0.1 ~0.5
100~350
60~100
100~350
100~250
100~800
干式
湿式
干式
干式/湿式
干式/湿式
普通结构钢、碳素钢、合金钢
预硬钢 HRC40以下
铸铁
不锈钢
铝合金、非铁金属
ACP200
ACP300
ACM250F
DS20, ACP300
B(螺纹底孔、螺栓孔系列的加长型及螺纹沉孔用型 切削条件)
1. 本表为选择切削条件的大致标准,因机床及工件的状态而异,请适时调整。
2. 不锈钢及预硬钢建议使用加长型以外的伸出长度较短型。
工件材料每刃进给量 fz
(mm/t)冷却液刀片材质
切削速度 Vc
(m/min)
0.03~0.12
0.05~0.20
0.03~0.12
20~100
50~160
30~100
湿式
干式
湿式
普通结构钢、碳素钢、合金钢
铸铁
铝合金、非铁金属
ACP200
ACP300
高速进给倒角刀 小旋风倒角刀 螺纹沉孔用型
15 16
加大刀片安装的偏心量,实现螺纹沉孔的倒角加工!
1. 附带扳手、螺丝,不附带机夹式刀片,请另行订购。
F
φDS
φD1
L1
L
φD145°
φC
max
φC
max
φDc
φC
min
φC
min
H2min
H1min
45°
刀尖详图
φC
max
φC
max φ
Dc
φC
min
φC
min
H2min
H1min
45°
图1 图2 图3
45°
φDc
φC
max
φC
min
φC
max
φC
min
H1min
H2min
型 号 图 φDSφDC 刀片型号
CM04⋯
CM05⋯
CM10⋯
1
2
3
3.8
6.3
12.0
1.0
0.5
0.3
φD1 H1min H2minL L1
ST10-CZ06-45B-23ST12-CZ08-45B-31ST16-CZ10-45B-37ST16-CZ12-45B-50ST20-CZ14-45B-56
偏置量F
12.8
16.8
20.3
24.8
27.8
10
12
16
20
6.1
8.5
10.5
13.5
15.5
10.0
11.0
14.5
14.0
17.0
12.0
16.0
19.5
24.0
27.0
3.35
4.15
4.90
5.65
6.15
85
104
111
124
139
23
31
37
50
56
φCmin φCmax
ST10 06 45 BC- - 23-
刀柄直径倒角
Z
螺纹沉孔用
带头螺栓尺寸
倒角角度伸出长度(L1)
● 型号说明
刀具型号
螺纹沉孔Z
17
23
29
37
43
φdZφdB
HZ
CZ06
CZ08
CZ10
CZ12
CZ14
11.0(M 6)
14.0(M 8)
17.5(M10)
20.0(M12)
23.0(M14)
6.6(M 6)
9.0(M 8)
11.0(M10)
14.0(M12)
16.0(M14)
3.3
4.9
4.9
9.4
9.4
[螺纹沉孔]
φdz
φd B
Hz
Z
CM 0204
小旋风倒角刀
刀片尺寸刀尖尺寸
ACP300刀片材质
● 型号说明
《机夹式刀片》另售
采用纳米级TiAIN与AlCrN的超多层膜,耐磨损性能优异的PVD涂层硬质合金。
ACP200·300 ACM250F刀片材质
超平滑、低摩擦、耐溶着性能优异的铝合金、非铁金属专用的DLC涂层硬质合金。
DS20钢、铸铁用 铝合金、非铁金属用
采用AlTiN和TiAlCrN类的超多层薄膜结构,平滑性、耐熔敷、耐崩刃性能优异的PVD涂层硬质合金。
不锈钢用边缘锋利型刀片
刀尖锋利,有效减少毛边。
1. 刀片以10片1盒为单位出售。订购时请标明刀片型号和材质。〈订购例〉CM0402 ACP300····10片2. 刀片紧固螺丝组合含紧固螺丝10颗和扳手1把。
3. 刀片紧固螺丝、锁紧扳手属于消耗品。请定期进行更换和预备。
末尾带SE的型号表示锋利型刀片。
φD
r
45°
φDφD rr
1
图1 图2 图3
CM0402CM0502CM0502SECM10C1CM10C1SE
3.97
5
10
1
2
3
—
○
○
○
○
○
—
○
—
—
—
○
—
○
—
S2SS-T6
S2TS-T6
S4S-T15
0.2
0.2
0.2
内接圆φD
图刀片材质
r型 号刀片紧固
螺丝组合型号ACP200 ACP300
—
○
—
○
—
ACM250F DS20
可应对大范围孔尺寸!底孔直径:φ10~φ27
正反面倒角
关于刀片请参阅P16
内接圆φ3.97
切削条件表
A(标准切削条件)
1. 本表为选择切削条件的大致标准,因机床及工件的状态而异,请适时调整。
2. 一般可使用湿式加工确保光洁的加工面。
3. 不锈钢及铝合金发生熔敷时,湿式加工可有效抑制熔敷。
工件材料每刃进给量 fz(mm/t)
正面铣刀盘倒角冷却液刀片材质
切削速度 Vc
(m/min)
0.05~0.2
0.05~0.1
0.05~0.25
0.08~0.2
0.05~0.3
0.05~0.4
0.05~0.1
0.1 ~0.5
0.08~0.3
0.1 ~0.5
100~350
60~100
100~350
100~250
100~800
干式
湿式
干式
干式/湿式
干式/湿式
普通结构钢、碳素钢、合金钢
预硬钢 HRC40以下
铸铁
不锈钢
铝合金、非铁金属
ACP200
ACP300
ACM250F
DS20, ACP300
B(螺纹底孔、螺栓孔系列的加长型及螺纹沉孔用型 切削条件)
1. 本表为选择切削条件的大致标准,因机床及工件的状态而异,请适时调整。
2. 不锈钢及预硬钢建议使用加长型以外的伸出长度较短型。
工件材料每刃进给量 fz
(mm/t)冷却液刀片材质
切削速度 Vc
(m/min)
0.03~0.12
0.05~0.20
0.03~0.12
20~100
50~160
30~100
湿式
干式
湿式
普通结构钢、碳素钢、合金钢
铸铁
铝合金、非铁金属
ACP200
ACP300
17 18
通过供给冷却液使切屑
即时排出
ST32 CN 453314
基础柄类型
C型定心钻
最小加工范围
最大加工范围
倒角角度
全长
●型号说明
125- --
《机夹式刀片》另售
1. 附带扳手、螺丝,不附带机夹式刀片,请另行订购。
切削条件表
φD
可在横向进给倒角中发挥威力!
最大倒角宽度
C9
φ32
125
35
45°
φCm
in
φCm
ax φD
Hmin
ST32-CN1433-45-125 34
φD
14
最小孔径
φCmin
33
最大倒角直径
φCmax
0.6
Hmin
CN0906
刀片型号型 号
横向进给倒角工件材料
切削速度Vc(m/min)
碳素钢、合金钢
不锈钢
铸铁
铝合金、非铁金属
0.05~0.2
50~150
50~120
70~200
100~300
进给量(mm/刃)
因为有内冷孔设计,冷却液能对高温
的刀尖进行冷却,并即时排出切屑。
CN0906 9.525 S4S-15IP
内接圆φD
刀片材质型 号
刀片紧固螺丝组合型号
C型定心钻全新推出3刃型产品!
中心内冷
CN0906 9.525 S4S-15IP
内接圆φD
刀片材质型 号
刀片紧固螺丝组合型号
《机夹式刀片》另售
切削条件表
定心 横向进给倒角工件材料
切削速度Vc(m/min)
碳素钢、合金钢
不锈钢
铸铁
铝合金、非铁金属0.02~0.08
0.05~0.2
50~150
50~120
70~200
100~300
0.02~0.08
0.02~0.05
进给量(mm/rev)
φD
采用新开发的刀尖形状,
耐崩刃性强,可大大提升
刀片寿命。
φC
H
●定心加工深度的计算方法
H=(φC-φCmin)÷2+Hmin
倒角刀 C型定心钻 3刃型
○
ACM250F(钢、铸铁、不锈钢用)
○
DS20(铝合金用)
不能用于定心加工。
请注意
○
ACM250F(钢、铸铁、不锈钢用)
○
DS20(铝合金用)
定心、倒角刀 C型定心钻
1把刀具可实现定心、倒角两种加工的
多功能刀具!
通过供给冷却液使切屑即时排出
因为有内冷孔设计,特别是在定心加工时,冷却
液能对高温的刀尖进行冷却,并即时排出切屑。
中心内冷
防止定心时的刀片崩损
ST20 CN 452002
● 型号说明
110- --
ST20-CN0220-45-110 22
φD
2
最小底孔直径
φCmin
20
最大倒角直径
φCmax
0.3
Hmin
CN0906
刀片型号型 号
1. 附带扳手、螺丝,不附带机夹式刀片,请另行订购。
2. 刀片带有R刀尖,定心前端部不会呈现锐角。
3. 不建议使用手动进给。
φ20
11030
45°
φD
φCm
ax
φCm
in
Hmin
1. 刀片以10片1盒为单位出售。订购时请标明刀片型号和材质。
〈订购例〉CN0906 ACM250F····10片2. 刀片紧固螺丝组合含紧固螺丝10颗和扳手1把。
3. 刀片紧固螺丝、锁紧扳手属于消耗品。请定期进行更换和预备。
1. 本表为选择切削条件的大致标准,因机床及工件的状态而异,请适时调整。
2. 定心加工时请务必使用水溶性切削油。
3. 横向进给倒角加工时,基本上建议采用干式切削(含气冷)。但是,铝合金
加工等会在切削刃部产生严重熔敷时,请使用水溶性切削油。
1. 本表为选择切削条件的大致标准,因机床及工件的状态而异,请适时调整。
2. 定心加工时请务必使用水溶性切削油。
3. 横向进给倒角加工时,基本上建议采用干式切削(含气冷)。但是,铝合金
加工等会在切削刃部产生严重熔敷时,请使用水溶性切削油。
1. 刀片以10片1盒为单位出售。订购时请标明刀片型号和材质。
〈订购例〉CN0906 ACM250F····10片2. 刀片紧固螺丝组合含紧固螺丝10颗和扳手1把。
3. 刀片紧固螺丝、锁紧扳手属于消耗品。请定期进行更换和预备。
柄径
C型定心钻
最小加工范围
最大加工范围
倒角角度
全长
CN 0609
C型定心钻
刀片尺寸刀尖尺寸
ACM250F刀片材质
● 型号说明
CN 0609
C型定心钻
刀片尺寸刀尖尺寸
ACM250F刀片材质
● 型号说明
17 18
通过供给冷却液使切屑
即时排出
ST32 CN 453314
基础柄类型
C型定心钻
最小加工范围
最大加工范围
倒角角度
全长
●型号说明
125- --
《机夹式刀片》另售
1. 附带扳手、螺丝,不附带机夹式刀片,请另行订购。
切削条件表
φD
可在横向进给倒角中发挥威力!
最大倒角宽度
C9
φ32
125
35
45°
φCm
in
φCm
ax φD
Hmin
ST32-CN1433-45-125 34
φD
14
最小孔径
φCmin
33
最大倒角直径
φCmax
0.6
Hmin
CN0906
刀片型号型 号
横向进给倒角工件材料
切削速度Vc(m/min)
碳素钢、合金钢
不锈钢
铸铁
铝合金、非铁金属
0.05~0.2
50~150
50~120
70~200
100~300
进给量(mm/刃)
因为有内冷孔设计,冷却液能对高温
的刀尖进行冷却,并即时排出切屑。
CN0906 9.525 S4S-15IP
内接圆φD
刀片材质型 号
刀片紧固螺丝组合型号
C型定心钻全新推出3刃型产品!
中心内冷
CN0906 9.525 S4S-15IP
内接圆φD
刀片材质型 号
刀片紧固螺丝组合型号
《机夹式刀片》另售
切削条件表
定心 横向进给倒角工件材料
切削速度Vc(m/min)
碳素钢、合金钢
不锈钢
铸铁
铝合金、非铁金属0.02~0.08
0.05~0.2
50~150
50~120
70~200
100~300
0.02~0.08
0.02~0.05
进给量(mm/rev)
φD
采用新开发的刀尖形状,
耐崩刃性强,可大大提升
刀片寿命。
φC
H
●定心加工深度的计算方法
H=(φC-φCmin)÷2+Hmin
倒角刀 C型定心钻 3刃型
○
ACM250F(钢、铸铁、不锈钢用)
○
DS20(铝合金用)
不能用于定心加工。
请注意
○
ACM250F(钢、铸铁、不锈钢用)
○
DS20(铝合金用)
定心、倒角刀 C型定心钻
1把刀具可实现定心、倒角两种加工的
多功能刀具!
通过供给冷却液使切屑即时排出
因为有内冷孔设计,特别是在定心加工时,冷却
液能对高温的刀尖进行冷却,并即时排出切屑。
中心内冷
防止定心时的刀片崩损
ST20 CN 452002
● 型号说明
110- --
ST20-CN0220-45-110 22
φD
2
最小底孔直径
φCmin
20
最大倒角直径
φCmax
0.3
Hmin
CN0906
刀片型号型 号
1. 附带扳手、螺丝,不附带机夹式刀片,请另行订购。
2. 刀片带有R刀尖,定心前端部不会呈现锐角。
3. 不建议使用手动进给。
φ20
11030
45°
φD
φCm
ax
φCm
in
Hmin
1. 刀片以10片1盒为单位出售。订购时请标明刀片型号和材质。
〈订购例〉CN0906 ACM250F····10片2. 刀片紧固螺丝组合含紧固螺丝10颗和扳手1把。
3. 刀片紧固螺丝、锁紧扳手属于消耗品。请定期进行更换和预备。
1. 本表为选择切削条件的大致标准,因机床及工件的状态而异,请适时调整。
2. 定心加工时请务必使用水溶性切削油。
3. 横向进给倒角加工时,基本上建议采用干式切削(含气冷)。但是,铝合金
加工等会在切削刃部产生严重熔敷时,请使用水溶性切削油。
1. 本表为选择切削条件的大致标准,因机床及工件的状态而异,请适时调整。
2. 定心加工时请务必使用水溶性切削油。
3. 横向进给倒角加工时,基本上建议采用干式切削(含气冷)。但是,铝合金
加工等会在切削刃部产生严重熔敷时,请使用水溶性切削油。
1. 刀片以10片1盒为单位出售。订购时请标明刀片型号和材质。
〈订购例〉CN0906 ACM250F····10片2. 刀片紧固螺丝组合含紧固螺丝10颗和扳手1把。
3. 刀片紧固螺丝、锁紧扳手属于消耗品。请定期进行更换和预备。
柄径
C型定心钻
最小加工范围
最大加工范围
倒角角度
全长
CN 0609
C型定心钻
刀片尺寸刀尖尺寸
ACM250F刀片材质
● 型号说明
CN 0609
C型定心钻
刀片尺寸刀尖尺寸
ACM250F刀片材质
● 型号说明
19 20
切屑、切削油自动清扫工具 清洁风扇
刀片型号
工件材料
切削速度 Vc(m/min)
进给量 fz(mm/t)
轴向切深 ap(mm)
径向切深 ae(mm)
冷却液
BRG321008
SUS304
150
0.12
5
6
干式
1. 刀片以10片1盒为单位出售。
订购时请标明刀片型号和材质。
刀片材质
有效切削刃长 :φ16~26⋯08 φ32~33⋯10
刀尖半径R
请注意·刀片是各刀具直径的专用刀片。使用规格不符的刀片会导致故障,因此请务必使用与
刀具直径对应的刀片。
·与快锋立铣刀FCM型刀片不可通用。
BRG16 08 08 ACP300
● 型号说明
刀尖半径R有效
切削刃长刀径
刀片材质
ACP300(钢用)
ACZ310(铸铁用)
DS20(铝合金用)
刀片型号
8
8
8
10
10
0.8
3.2
○
○
○
○
—
○
○
○
○
—
ACM300F(不锈钢用)
○
○
○
○
—
○
○
○
○
○
BRG160808BRG200808BRG250808BRG321008BRG321032
φ16, φ17
φ20, φ21
φ25, φ26
φ32, φ33
1: ACZ310 2: DS20P3: ACP3003F: ACM300F
刀片标记说明
刀片材质
刀片尺寸
25 1
侧面加工倾斜进刀加工 螺旋铣加工插铣加工
多功能!应对各种加工
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
100 20 切削长度(m)30
ACM300F
以往产品
耐崩损性、耐熔敷性优异的不锈钢用刀片材质
寿命1.5倍
ACM300F
切削长度 20m 时的比较照片
新的刀片材质
ACP300/ACM300F全新登场。
利用叶片的风压清除“切屑”和“切削油”
中FCR
钢用 ACP300 / 不锈钢用 ACM300F快锋立铣刀FCR用机夹式刀片
●
●
●
大概使用20,000次左右就需要更换专用弹簧。更换申请请通过经销商向本公司提出。
叶片采用高强度碳纤强化树脂制成,可能会因与切屑的摩擦和叶片开闭时的冲击
而磨损或损伤。如果磨损或损伤加剧,在使用过程中叶片可能会破损、飞出。
请定期目视检查叶片的损伤情况,适时进行更换。更换申请请通过经销商向本公
司提出。叶片不单独出售。
清洁风扇的夹持柄径是φ20mm。
刀柄请使用BIG新倍比高精度弹簧夹头。请勿使用内径收缩量较小的刀柄进行夹持,
这非常危险。
●
●
●
●
●
上表中的转速及与工件面的距离会因切屑的重量而异,请确认后再使用。
用于配备高速ATC的加工中心时,叶片可能会在ATC中打开,敬请注意。
中心内冷给油时,请停止主轴旋转后使用。
本品只能用于完全遮蔽的机床。
绝对不可对本品进行追加工等改造。
■ φ160型
■ φ260 φ330型
● 启动转速※1最近,高速加工中心机械主轴的旋转启动速度都加快了。如果突然加速到所
需转速,叶片打开时会受到强烈冲击。因此应先以上表所示的启动转速旋
转,然后再提升至规定转速。
有3种类型可根据机床、工件选择
对应
中心内冷
对应
中心内冷
可轻巧地收纳在刀库中
※用于配备高速ATC的加工中心时,叶片可能会在ATC中打开,敬请注意。
ST20-CBL260
Min.4,000~Max.7,000min-1
3,000~10,000mm/min
正转
100~150mm
ST20-CBL330型 号
推 荐 转 速
旋 转 方 向
与工件清扫面的距离(叶片最大限度张开的状态)
推荐移动进给速度
型 号
推 荐 转 速
旋 转 方 向
ST20-CBL160
Min.6,000~Max.9,000min-1
3,000~10,000mm/min
正转
100~150mm与工件清扫面的距离
(叶片最大限度张开的状态)
推荐移动进给速度
0.17kg质 量
启动转速※1
启动转速※1
500min-1
→ → →1,000min-1 2,000min-1
(0.5sec) (0.5sec) (0.5sec)
Min.3,000~Max.6,000min-1
0.19kg质 量 0.2kg
※用于配备高速ATC的加工中心时,叶片可能会在ATC中打开,敬请注意。
500min-1
→ → →1,000min-1 2,000min-1
(0.5sec) (0.5sec) (0.5sec)
45
80
φ20
65
法兰直径φ66
260(CBL260)330(CBL330)
160
φ20
45
165(CBL330)
130(CBL260)
65法兰直径φ66
可用于各种立式、
卧式加工中心。
改善环境 提高机器实际运转率 提高生产效率
通过中心内冷高压清洗 利用强风压吹扫各种切屑!
请注意
19 20
切屑、切削油自动清扫工具 清洁风扇
刀片型号
工件材料
切削速度 Vc(m/min)
进给量 fz(mm/t)
轴向切深 ap(mm)
径向切深 ae(mm)
冷却液
BRG321008
SUS304
150
0.12
5
6
干式
1. 刀片以10片1盒为单位出售。
订购时请标明刀片型号和材质。
刀片材质
有效切削刃长 :φ16~26⋯08 φ32~33⋯10
刀尖半径R
请注意·刀片是各刀具直径的专用刀片。使用规格不符的刀片会导致故障,因此请务必使用与
刀具直径对应的刀片。
·与快锋立铣刀FCM型刀片不可通用。
BRG16 08 08 ACP300
● 型号说明
刀尖半径R有效
切削刃长刀径
刀片材质
ACP300(钢用)
ACZ310(铸铁用)
DS20(铝合金用)
刀片型号
8
8
8
10
10
0.8
3.2
○
○
○
○
—
○
○
○
○
—
ACM300F(不锈钢用)
○
○
○
○
—
○
○
○
○
○
BRG160808BRG200808BRG250808BRG321008BRG321032
φ16, φ17
φ20, φ21
φ25, φ26
φ32, φ33
1: ACZ310 2: DS20P3: ACP3003F: ACM300F
刀片标记说明
刀片材质
刀片尺寸
25 1
侧面加工倾斜进刀加工 螺旋铣加工插铣加工
多功能!应对各种加工
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
NEW
100 20 切削长度(m)30
ACM300F
以往产品
耐崩损性、耐熔敷性优异的不锈钢用刀片材质
寿命1.5倍
ACM300F
切削长度 20m 时的比较照片
新的刀片材质
ACP300/ACM300F全新登场。
利用叶片的风压清除“切屑”和“切削油”
中FCR
钢用 ACP300 / 不锈钢用 ACM300F快锋立铣刀FCR用机夹式刀片
●
●
●
大概使用20,000次左右就需要更换专用弹簧。更换申请请通过经销商向本公司提出。
叶片采用高强度碳纤强化树脂制成,可能会因与切屑的摩擦和叶片开闭时的冲击
而磨损或损伤。如果磨损或损伤加剧,在使用过程中叶片可能会破损、飞出。
请定期目视检查叶片的损伤情况,适时进行更换。更换申请请通过经销商向本公
司提出。叶片不单独出售。
清洁风扇的夹持柄径是φ20mm。
刀柄请使用BIG新倍比高精度弹簧夹头。请勿使用内径收缩量较小的刀柄进行夹持,
这非常危险。
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上表中的转速及与工件面的距离会因切屑的重量而异,请确认后再使用。
用于配备高速ATC的加工中心时,叶片可能会在ATC中打开,敬请注意。
中心内冷给油时,请停止主轴旋转后使用。
本品只能用于完全遮蔽的机床。
绝对不可对本品进行追加工等改造。
■ φ160型
■ φ260 φ330型
● 启动转速※1最近,高速加工中心机械主轴的旋转启动速度都加快了。如果突然加速到所
需转速,叶片打开时会受到强烈冲击。因此应先以上表所示的启动转速旋
转,然后再提升至规定转速。
有3种类型可根据机床、工件选择
对应
中心内冷
对应
中心内冷
可轻巧地收纳在刀库中
※用于配备高速ATC的加工中心时,叶片可能会在ATC中打开,敬请注意。
ST20-CBL260
Min.4,000~Max.7,000min-1
3,000~10,000mm/min
正转
100~150mm
ST20-CBL330型 号
推 荐 转 速
旋 转 方 向
与工件清扫面的距离(叶片最大限度张开的状态)
推荐移动进给速度
型 号
推 荐 转 速
旋 转 方 向
ST20-CBL160
Min.6,000~Max.9,000min-1
3,000~10,000mm/min
正转
100~150mm与工件清扫面的距离
(叶片最大限度张开的状态)
推荐移动进给速度
0.17kg质 量
启动转速※1
启动转速※1
500min-1
→ → →1,000min-1 2,000min-1
(0.5sec) (0.5sec) (0.5sec)
Min.3,000~Max.6,000min-1
0.19kg质 量 0.2kg
※用于配备高速ATC的加工中心时,叶片可能会在ATC中打开,敬请注意。
500min-1
→ → →1,000min-1 2,000min-1
(0.5sec) (0.5sec) (0.5sec)
45
80
φ20
65
法兰直径φ66
260(CBL260)330(CBL330)
160
φ20
45
165(CBL330)
130(CBL260)
65法兰直径φ66
可用于各种立式、
卧式加工中心。
改善环境 提高机器实际运转率 提高生产效率
通过中心内冷高压清洗 利用强风压吹扫各种切屑!
请注意
工件
基准位置测定
器
支持各种工件
●1 台设备可测定 XYZ 三个方向
●也可测量非导电型工件
●防止与工件干涉的紧凑型设计
●不需要计算测头半径
刀
尖位置测定
器
支持各种工件
21 22
工件基准位置测定器 红妆3D寻边器 3DM-10N
通过量表检出工件上方100mm的
刀尖位置
以LED、蜂鸣器提示高度(新功能)
通过大型量表确认
XYZ方向的基准点
采用清晰可见的大型量表
刀尖位置测定器 表盘式高度仪 TM-100N
●防止碰撞的长行程:10mm
●采用清晰可见的大型量表
●采用校正规确认基准(100mm)
●也可测量非导电型工件及刀具
●磁铁底座,固定牢靠
规 格型 号 TM-100N
φ39
92
~102
φ63 54.8
行程
10 φ42
磁铁
蜂鸣器
电池
LED(红)
LED(绿)
上述规格为使用附件ST25R-3DM测头时的值。
规 格
最 小 刻 度
重 复 精 度
X Y 行 程 量
Z 行 程 量
质 量
附 件
0.01mm
0.01mm以下
±4mm
4mm
0.6kg
测头:ST25R-3DM
型 号 3DM-10N
球头与工件接触,移动半径距离的位置就是主轴中心。
(长针、短针均在“0”位置)
41φ38
φ440
100
25
57
φ10 h6
60
19
标准测头ST25R-3DM
高 度 精 度
最小测定刃具直径
行 程
行 程 范 围
测 定 压 力
电 池
质 量
附 件
最 小 刻 度
表 针 误 差
重 复 精 度
返 回 误 差
100 mm
φ1mm
10mm
92~102mm
3N(100mm)时
SR44×2
1.0kg
校正规×1P
0.01mm
±15μm
5μm
5μm
+0.02 0
提示信号99.5mm附近
100.5mm附近
亮灯(绿)
“噼”
亮灯(绿、红)
“噼噼噼”
LED
蜂鸣器
LED
蜂鸣器
量表精度
※量表精度基准为JISB7503:1997。
※另备有无磁铁型。订购时请在型号末尾加上“/N”。
(订购示例:TM-100N/N)
工件
基准位置测定
器
支持各种工件
●1 台设备可测定 XYZ 三个方向
●也可测量非导电型工件
●防止与工件干涉的紧凑型设计
●不需要计算测头半径
刀
尖位置测定
器
支持各种工件
21 22
工件基准位置测定器 红妆3D寻边器 3DM-10N
通过量表检出工件上方100mm的
刀尖位置
以LED、蜂鸣器提示高度(新功能)
通过大型量表确认
XYZ方向的基准点
采用清晰可见的大型量表
刀尖位置测定器 表盘式高度仪 TM-100N
●防止碰撞的长行程:10mm
●采用清晰可见的大型量表
●采用校正规确认基准(100mm)
●也可测量非导电型工件及刀具
●磁铁底座,固定牢靠
规 格型 号 TM-100N
φ39
92
~102
φ63 54.8
行程
10 φ42
磁铁
蜂鸣器
电池
LED(红)
LED(绿)
上述规格为使用附件ST25R-3DM测头时的值。
规 格
最 小 刻 度
重 复 精 度
X Y 行 程 量
Z 行 程 量
质 量
附 件
0.01mm
0.01mm以下
±4mm
4mm
0.6kg
测头:ST25R-3DM
型 号 3DM-10N
球头与工件接触,移动半径距离的位置就是主轴中心。
(长针、短针均在“0”位置)
41φ38
φ4
40
100
25
57
φ10 h6
60
19
标准测头ST25R-3DM
高 度 精 度
最小测定刃具直径
行 程
行 程 范 围
测 定 压 力
电 池
质 量
附 件
最 小 刻 度
表 针 误 差
重 复 精 度
返 回 误 差
100 mm
φ1mm
10mm
92~102mm
3N(100mm)时
SR44×2
1.0kg
校正规×1P
0.01mm
±15μm
5μm
5μm
+0.02 0
提示信号99.5mm附近
100.5mm附近
亮灯(绿)
“噼”
亮灯(绿、红)
“噼噼噼”
LED
蜂鸣器
LED
蜂鸣器
量表精度
※量表精度基准为JISB7503:1997。
※另备有无磁铁型。订购时请在型号末尾加上“/N”。
(订购示例:TM-100N/N)
CATALOG No. EXc3-2新产品样本
P R O D U C T SNEW
HYDRAULIC CHUCK SUPER SLIM UP
MEGA MICRO CHUCK COOLANT NUT
CARBIDE CYLINDRICAL INSERT HOLDER
CK BORING INSERT
SMART DAMPER EWN HEAD
SMART DAMPER BORING BAR
HYDRAULIC CHUCK NC LATHE TOOLING
BIG CAPTO C4 TURNING TOOL
C-CUTTER mini
C-CENTERING CUTTER
FULLCUT MILL FCR INSERT
CHIP BLOWER
TOOL MASTER
3D MASTER RED
http://www.big-daishowa.co.jp
东大阪市宝町 5-2 〒579-8025TEL.072(982)8277(代) FAX.072(982)8370
上海市长宁区娄山关路 85 号东方国际大厦 C 座 1308 室 TEL.021-54666116 FAX.021-54666776 邮编 200336http://www.big-daishowa.cn
■广东分公司 广东省东莞市长安镇横增路 2 号生兴商务大厦 1107 室 TEL.0769-81558976 FAX.0769-81558975 邮编 523882■沈阳分公司 沈阳市沈河区友好街 19 号奉天银座 A 座 601 室 TEL.024-31285297 FAX.024-31285296 邮编 110013■成都分公司 四川省成都市锦江区锦东路 668 号 1 栋(国嘉新视界广场)1802B 室 TEL.028-84543612 FAX.028-84543712 邮编 610065■武汉分公司 武汉市武昌区友谊大道东原时光广场 B 座 1804 室 TEL.027-86603766 FAX.027-86603765 邮编 430062
中国现地法人
大昭和精机贸易(上海)有限公司
该样本中标注有 BIG DAISHOWA 集团向日本特许厅申请及已获取的专利和商标。部分专利和商标已向日本以外的国家提交了申请。
CATALOG No.EXC3-2-0219-1A本样本可能会根据将来的开发情况而进行修改。