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PHI – Planta de Hormigón Internacional – 5 | 2013 www.cpi-worldwide.com 154 PIEZAS DE HORMIGON PREFABRICADAS La empresa Prilhofer Consulting fue encar- gada con la planificación de la nueva fábri- ca de muros dobles en el emplazamiento de Mettenheim, y esto por muy buenos mo- tivos: Cuando en 1996 se volvió a planifi- car la instalación completa para la produc- ción de prelosas armadas, también se recu- rrió a Prilhofer Consulting, que en aquel entonces ubicó y dimensionó la instalación mezcladora, suministrada por Doubrava y Wiggert, de forma ampliamente previsora, gracias a lo cual hoy en día la nueva plan- ta de muros dobles puede ser suministrada por la misma instalación mezcladora sin producir cuellos de botella en la producción de ninguna de las dos plantas. La concepción de la planta requirió de una planificación acorde a los elevados requisi- tos del cliente y los plazos de entrega extre- madamente cortos, dando especial impor- tancia a la eficiencia de trabajo, la calidad del producto y la rápida capacidad de re- acción. innbau no produce productos en masa, sino que valora especialmente el suministro de elementos prefabricados de hormigón de alta calidad a clientes satisfe- chos. Soluciones económicas y de tiempos optimizados para la construcción individual Con la puesta en marcha de la nueva plan- ta de muros dobles en abril de 2013 se trasladó la capacidad de producción com- pleta de innbau al emplazamiento de Mettenheim, lo que presenta ventajas logís- ticas, también para el cliente. En el emplazamiento de Mettenheim se encuentran no solo la producción completa y la administración, sino también la oficina técnica. Desde 1998, en la oficina técnica se elaboran los proyectos especiales para la producción de elementos prefabricados con Nemetschek Allplan. En los 5 puestos de trabajo actuales se planifican muros dobles y macizos y, gracias al modo de tra- bajo híbrido, los proyectistas pueden elegir en todo momento entre el modelo 3D y el trabajo de planificación clásico en dos dimensiones. Los resultados de la planifica- ción en Allplan Precast pueden transmitirse al ordenador maestro de fábrica a través del módulo correspondiente para la deter- minación de los datos de producción. Los resultados están disponibles además como planos de elementos, planos generales y de colocación, planos de encofrado y de armadura, etc. Los datos del pedido, como nombre y número de proyecto, cliente, pro- yecto de construcción, diferentes direccio- nes, etc., pueden transferirse automática- mente a los departamentos comerciales. Además, las mediciones, incluyendo canti- dades y masas determinadas en CAD, los números de piezas para elementos prefa- bricados, piezas de montaje, armadura y todas las demás posiciones calculables pueden ser utilizadas sin una nueva intro- ducción de datos para el procesamiento comercial posterior. En la nueva nave de la nueva planta, que se dispuso exactamente entre la nave de producción de losas y la nave para la pro- ducción de elementos especiales, Prilhofer Consulting distribuyó las máquinas e insta- laciones en varios niveles para la produc- ción de muros dobles. Albin Schuster, socio gerente de la empre- sa, describe los objetivos que se siguieron durante la planificación de la siguiente forma: «Nosotros vemos claramente las ventajas de la automatización, pero solo cuando y donde realmente tiene sentido. Para los elementos clave de la nueva plan- ta, como por ejemplo para el robot de innbau-beton GmbH & Co. Fertigteilwerke, 84562 Mettenheim-Hart, Alemania innbau convierte el muro doble en el mejor sentido de la palabra en un objeto de arte Productos de la mayor calidad y precisión gracias a una planificación exacta y una prefabricación optimizada La empresa innbau se dedica a la industria del hormigón desde comienzos de los años 70 en la zona sudeste de Bavaria, Alemania. Mientras que en los inicios se producía exclusivamente hormigón preparado, muy rápidamente se tomó la decisión de producir y comercializar pre- losas armadas. La prelosa armada, que en Alemania cubre una cuota de mercado superior al 70%, sigue siendo uno de los productos más importantes para innbau. Gracias a otras adquisiciones y a la nueva construcción de una instalación especial para prelosas armadas en el año 1996 en la sede de Mettenheim, innbau es desde entonces uno de los principales fabricantes del sur de Alemania, con una producción de aproximadamente 450 000 m 2 de prelosas armadas. En 1998, innbau tuvo la oportunidad de adquirir una empresa insolvente que, con tan solo unas pequeñas reformas y algunas medidas de modernización, en lo sucesivo hizo posible la producción de muros dobles. Sin embargo, la capacidad de producción de la empresa, con aproximadamente 50 000 m 2 de elementos de muros dobles, operaba ya a límite durante los últimos años, por lo que en 2010 se tomó la decisión de comenzar la planificación de una nueva planta conforme al estado de la técnica, que permitiera a innbau producir en un futuro elementos prefabricados de hormigón con la mayor productividad y calidad y lograr una capacidad de producción que hiciera posible tener suficientes existencias en depósito.
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PIEZAS DE HORMIGON PREFABRICADAS
La empresa Prilhofer Consulting fue encar-ga da con la planificación de la nueva fá bri- ca de muros dobles en el emplazamientode Mettenheim, y esto por muy buenos mo -tivos: Cuando en 1996 se volvió a plani fi-car la instalación completa para la produc-ción de prelosas armadas, también se recu-rrió a Prilhofer Consulting, que en aquel
entonces ubicó y dimensionó la instalaciónmezcladora, suministrada por Doubrava yWiggert, de forma ampliamente previsora,gracias a lo cual hoy en día la nueva plan-ta de muros dobles puede ser suministradapor la misma instalación mezcladora sinproducir cuellos de botella en la producciónde ninguna de las dos plantas.La concepción de la planta requirió de unaplanificación acorde a los elevados requisi-tos del cliente y los plazos de entrega extre-madamente cortos, dando especial impor-tancia a la eficiencia de trabajo, la calidaddel producto y la rápida capacidad de re -acción. innbau no produce productos enmasa, sino que valora especialmente elsuministro de elementos prefabricados dehormigón de alta calidad a clientes satisfe-chos.
Soluciones económicas y de tiempos optimizados para la construcción individual
Con la puesta en marcha de la nueva plan-ta de muros dobles en abril de 2013 setrasladó la capacidad de producción com-pleta de innbau al emplazamiento deMettenheim, lo que presenta ventajas logís-ticas, también para el cliente.En el emplazamiento de Mettenheim seencuentran no solo la producción completay la administración, sino también la oficinatécnica. Desde 1998, en la oficina técnicase elaboran los proyectos especiales parala producción de elementos prefabricadoscon Nemetschek Allplan. En los 5 puestosde trabajo actuales se planifican murosdobles y macizos y, gracias al modo de tra-
bajo híbrido, los proyectistas pueden elegiren todo momento entre el modelo 3D y eltrabajo de planificación clásico en dosdimensiones. Los resultados de la planifica-ción en Allplan Precast pueden transmitirseal ordenador maestro de fábrica a travésdel módulo correspondiente para la deter-minación de los datos de producción. Losresultados están disponibles además comoplanos de elementos, planos generales yde colocación, planos de encofrado y dearmadura, etc. Los datos del pedido, comonombre y número de proyecto, cliente, pro-yecto de construcción, diferentes direccio-nes, etc., pueden transferirse automática-mente a los departamentos comerciales.Además, las mediciones, incluyendo canti-dades y masas determinadas en CAD, losnúmeros de piezas para elementos prefa-bricados, piezas de montaje, armadura ytodas las demás posiciones calculablespueden ser utilizadas sin una nueva intro-ducción de datos para el procesamientocomercial posterior.En la nueva nave de la nueva planta, quese dispuso exactamente entre la nave deproducción de losas y la nave para la pro-ducción de elementos especiales, PrilhoferConsulting distribuyó las máquinas e insta-laciones en varios niveles para la produc-ción de muros dobles.Albin Schuster, socio gerente de la empre-sa, describe los objetivos que se siguierondurante la planificación de la siguienteforma: «Nosotros vemos claramente lasventajas de la automatización, pero solocuando y donde realmente tiene sentido.Para los elementos clave de la nueva plan-ta, como por ejemplo para el robot de
innbau-beton GmbH & Co. Fertigteilwerke, 84562 Mettenheim-Hart, Alemania
innbau convierte el muro doble en el mejorsentido de la palabra en un objeto de arte
Productos de la mayor calidad y precisión gracias a una planificación exacta y una prefabricación optimizadaLa empresa innbau se dedica a la industria del hormigón desde comienzos de los años 70 en la zona sudeste de Bavaria, Alemania. Mientrasque en los inicios se producía exclusivamente hormigón preparado, muy rápidamente se tomó la decisión de producir y comercializar pre-losas armadas. La prelosa armada, que en Alemania cubre una cuota de mercado superior al 70%, sigue siendo uno de los productos másimportantes para innbau. Gracias a otras adquisiciones y a la nueva construcción de una instalación especial para prelosas armadas en elaño 1996 en la sede de Mettenheim, innbau es desde entonces uno de los principales fabricantes del sur de Alemania, con una producciónde aproximadamente 450 000 m2 de prelosas armadas.En 1998, innbau tuvo la oportunidad de adquirir una empresa insolvente que, con tan solo unas pequeñas reformas y algunas medidas demodernización, en lo sucesivo hizo posible la producción de muros dobles. Sin embargo, la capacidad de producción de la empresa, conaproximadamente 50 000 m2 de elementos de muros dobles, operaba ya a límite durante los últimos años, por lo que en 2010 se tomó ladecisión de comenzar la planificación de una nueva planta conforme al estado de la técnica, que permitiera a innbau producir en un futuroelementos prefabricados de hormigón con la mayor productividad y calidad y lograr una capacidad de producción que hiciera posible tenersuficientes existencias en depósito.
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Técnica de producción y
sistemas de automatización
para fábricas de prefabricados
| Elementos para techos y paredes| Producción en líneas fijas| Mesas basculantes| Robot de encofrados multifunction| Instalaciones de carrusel| Sistemas de transporte y manipulación| Sistemas de distribución de hormigón para todo tipo de aplicaciones
| Sistemas de compactación| Máquinas alisadoras| Sistemas de encofrado| Moldes para piezas especiales| Moldes para garajes - Moldes para céIulas prefabricadas - Moldes especiales
| Moldes para construcciones estructurales| Moldes de pilares - Moldes para cerchas - Moldes para vigas TT
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PIEZAS DE HORMIGON PREFABRICADAS
encofrado, tuvimos en cuenta desde elcomienzo la mayor productividad y auto-matización. En cambio en otras zonas, enlas que en función de la carga y la gamade productos actuales aún era suficientecon un grado de automatización menor,solo invertimos lo necesario para poderampliar nuestras capacidades o añadirnuevos productos en cuanto resulte necesa-rio de forma rápida y sencilla».La producción de muros dobles en innbause desarrolla básicamente siguiendo lasetapas conocidas: limpieza, encofrado,
ubi cación de las piezas de montaje, arma-dura, hormigonado, fraguado, desencofra-do y almacenamiento. Estos procesos detrabajos de la instalación a carrusel debandejas, que fue suministrada porSommer Anlagentechnik, son organizadospor un ordenador maestro IPS-Leit2000 deSAA Engineering, que accede directamen-te a los datos del software de Nemetschek.El ordenador maestro dirige las bandejasen el momento justo a la estación correcta,siempre en función de los requisitos de pro-ducción del elemento constructivo corres-
pondiente. innbau está utilizando actual-mente un total de 45 bandejas de dimen-siones 10,5 x 3,6 m, en las que puedenproducirse prelosas armadas con un espe-sor de hasta 400 mm, muros dobles con unespesor de muro de hasta 500 mm y murosmacizos con un espesor de hasta 140 mm.En la posición de encofrado y desencofra-do trabaja un robot multifuncional de enco-frado y desencofrado (MFSR) de SommerAnlagentechnik, que ofrece un rendimientode producción máximo de 6 bandejas porhora.Además de colocar y retirar encofrados, elrobot MFSR también traza los contornos delas piezas de montaje sobre la bandeja.Los encofrados retirados son ubicados porel robot delante de la estación de limpiezaautomática para los encofrados laterales y,gracias a un almacenamiento activo de usoopcional, los encofrados reutilizables sonreutilizados directamente después de la lim-pieza en la siguiente bandeja, sin necesi-dad de clasificarlos antes nuevamente en eldepósito.Todo el procesamiento del acero tienelugar en dos niveles dispuestos más arribacon máquinas e instalaciones de progressMaschinen & Automation. Los diferentesmo delos de armadura de celosía se reser-van en un depósito y se ponen a disposi-ción, se recortan y se transportan a la ban-deja respectiva cuando son necesarios,para ser ubicados allí de forma manual. Lacizalla para armaduras de celosía tambiénfue suministrada por progress.innbau no trabaja con mallas estándar, sinoque produce todas las mallas de armaduranecesarias con la instalación de soldadurade mallas M-System Evolution de progress.
innbau planifica los proyectos previamente de forma óptima para el método de construcción con elementos prefabricados hasta en el másmínimo detalle. Este esmero vale la pena, y el resultado es excelente. Aquí se muestra la visualización de un rascacielos en Múnich, que fueconstruido por innbau completamente a partir de elementos prefabricados
El sistema de circulación está compuesto por zonas separadas en diferentes niveles para lostrabajos críticos en cuanto al tiempo de ciclo, como por ejemplo el volteo de los murosdobles, el alisado o también la producción de muros dobles con aislamiento.Otras zonas, por ejemplo, para el encofrado, el armado y el hormigonado tienen víasdobles, para hacer posible un trabajo continuo sin cambio de bandejas
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PIEZAS DE HORMIGON PREFABRICADAS
A B
CD
E
10
1
2 3 4 5 7
6 8 8a9
1 Robot de encofrado y desencofrado
2 Carpintería3 Piezas de montaje4 Armadura5 Láser / control de calidad6 Zona de transferencia7 Hormigonar /compactar
8 Estación de volteo8a Plataforma de alisado
sobre estación de volteo9 Estación de volcado10 Carro de extracción
Instalación de soldadura de mallas en el nivel superiorA Manipulación de barras transversalesB Manipulación de barras longitudinalesC Instalación de soldaduraD Posición de recogida con grúa de
mallasE Búfer de mallas
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Eventos de actualidad para la industria del hormigón y de los prefabricados:
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PIEZAS DE HORMIGON PREFABRICADAS
El robot multifuncional de encofrado (MFSR) ubica los encofrados sobre las bandejas con una exactitud de +/ 1mm. Los encofrados se pueden retirar posteriormente de las bandejas tan rápido como fueron colocados, también de forma automática
Para el procesamiento del acero, que está dispuesto sobre el procesamiento del hormigón, en primer lugar se endereza el acero de la bobina, luego se ajusta su longitud y después se procesa en la instalación de soldadura de mallas de funcionamiento completamente automático. El almacenamiento de mallas permite una producción continua y muy eficiente de las instalaciones de procesamiento de acero.
Los láser de cubierta permiten un control final exacto de los elementos que se van a hormigonar. Mediante el ordenador demando para los láser se pueden visualizar los procesos de trabajoindividuales que fueron necesarios para configurar la bandeja
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El alambre longitudinal y transversal nece-sario se suministra en bobinas y se endere-za y recorta en la instalación de soldadurade mallas antes de su procesamiento poste-rior. Mientras las mallas individuales se pro-ducen automáticamente en función de losrequisitos que indica el software de baubit,el ordenador maestro de SAA organizanuevamente la ubicación correcta y en elmomento justo de las mallas listas medianteun travesaño de manipulación sobre lasban dejas que se van a procesar.
Control de calidad mediante un sistemade proyección láser
Las bandejas equipadas con las piezas demontaje y la armadura completa son com-probadas nuevamente antes del hormigo-nado con una instalación de proyecciónláser. El ordenador de mando para losláser de techo, que está dispuesto directa-mente junto al puesto de trabajo para lasbandejas, proporciona al operador unavisualización de los procesos de trabajo,que permite conocer la ocupación comple-ta de las bandejas paso a paso. Esto esposible gracias a que el software del lásertiene acceso a los datos correspondientesdel ordenador maestro.Después del control final, los elementos sonhormigonados en la estación de hormigo-nado de Sommer, que recibe el hormigónde la instalación de mezcla que ya existía.Esto es posible gracias a una cuba aéreade Dudik, que se desplaza en la instalaciónde mezcla por debajo de la mezcladoraplanetaria de 1,5 m3 de Wiggert y despuésde casi 20 m de desplazamiento alimentaal distribuidor de hormigón en la nuevafábrica de muros dobles.
El sistema de compactación por vibraciónVario en la estación de hormigonado ycompactación trabaja de un modo espe-cialmente silencioso en comparación conotros sistemas, reduciendo considerable-mente la carga de ruidos para los emplea-dos. Además, la compactación asegurasuperficies perfectas con calidad de hormi-gón visto en el lado del encofrado, algoque los clientes de innbau saben valorar.El secado y el procesamiento posterior delos elementos se realizan en cuatro torresde estanterías con un total de 54 puestosde almacenamiento, que son cargados porun transelevador completamente automáti-co. En un nivel adicional, bien arriba en lanave, ya están previstos tres puestos de tra-bajo para una instalación de alisado com-pletamente automática, que se encargaráde proporcionar una calidad superficialóptima en la producción de muros macizos,también en el lado de llenado.
PIEZAS DE HORMIGON PREFABRICADAS
Después de un desplazamiento de casi de20 m, la cuba aérea de Dudik entrega elhormigón de la instalación de mezcla de lanave contigua al distribuidor de hormigónautomático, que llena con hormigón lasbandejas preparadas. La compactaciónsubsiguiente proporciona una calidadsuperficial perfecta de los elementos prefabricados de hormigón, algo que losclientes de innbau saben valorar.
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PIEZAS DE HORMIGON PREFABRICADAS
En el caso de la producción de muros do -bles, para lograr una elevada productivi-dad, es indispensable una organización óp -tima de los recorridos de transporte de lasbandejas en coordinación con el transele-vador. Las capas superiores fraguadas seretiran de la cámara de fraguado y se colo-can en una capa inferior recién preparadaen la estación de volteo. El elemento resul-tante se vuelve a compactar y se transportanuevamente a la cámara de fraguado. Trasel fraguado, los elementos son retirados,transportados a la estación de elevación,puestos en posición vertical mediante un dis-positivo de basculación y levantados.
En el caso ideal, los elementos listos son car-gados inmediatamente en camiones o almenos en soportes de transporte, de modoque no requieran casi almacenamiento. Los
planos anexos a las bandejas, generadosautomáticamente por el ordenador maestro,así como la organización del etiquetado,ayudan durante el proceso de produccióncompleto, pero también durante la logísticasubsiguiente en el depósito o en obra, parapoder asignar los elementos correctamenteen todo momento.
Los requisitos más elevados para la calidad del producto, pero tambiénpara la seguridad en la fábrica
A pesar de la elevada automatización de lainstalación, durante el desencofrado, la ubi-cación de las piezas de montaje, el controlde la armadura, la compactación o la ubi-ca ción de la capa superior sobre la capainferior, pueden tener lugar algunos pasosde trabajo necesarios que se realizan de
forma manual. El concepto de seguridad dela fábrica prevé que las zonas automáticasindividuales puedan conectarse y desco-nectarse de forma individual. La lógicacorrespondiente puede programarse libre-mente. De este modo no se predetermina unconcepto de seguridad rígido y único, sinoque innbau, en función de la propia expe-riencia y con el correr del tiempo, puededesarrollar un concepto totalmente indivi-dual, que permita la mayor automatizacióny al mismo tiempo la mejor flexibilidad posi-ble en la operación de la instalación.
La programación del concepto de seguridadtiene lugar mediante un sistema de control,que puede acceder a los datos del ordena-dor maestro y, por contrapartida, tambiénpuede ejercer una influencia sobre la ubica-ción de las bandejas en la instalación.
La cámara de fraguado con el transelevador se encuentra directamente junto a la estación de volteo
Las modernas instalaciones de producción de innbau son controladas continuamente en los terminales del ordenador maestro. Pero en princi-pio basta con cualquier ordenador o con un dispositivo final móvil con un navegador web y acceso a internet para poder informarse sobre elestado de la instalación desde cualquier lugar con tan solo disponer de un permiso de acceso.
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Dudik International Kübelbahnen und Transportanlagen GmbH Mackstraße 21, 88348 Bad Saulgau, Alemania T +49 7581 8877 . F +49 7581 4692 [email protected] . www.dudik.de
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Moderna visualización online de lasmáquinas para una visión general, análisis de fallos y mantenimiento
Un navegador web y acceso a internet, asícomo teóricamente cualquier dispositivofinal móvil como, por ejemplo, un ipad y unpermiso de acceso, son suficientes paraobtener en la pantalla una vista gráfica dela vida interior de la instalación a carruselde bandejas. De este modo, los terminalesdel ordenador maestro ofrecen en todomomento una visión general del estado dela instalación, avisos de fallo actuales oincluso también detalles de cada máquina(por ejemplo, del travesaño elevador dota-do de sensores del transelevador). Es decirque toda la información de la instalación seencuentra siempre disponible, lo que permi-te una intervención especialmente rápidaen caso necesario y asegura la elevadaproductividad de la fábrica.
Bien equipada para el futuro
Con más de 80 empleados, innbau produ-ce y suministra elementos prefabricados de
hormigón en la región sudeste de Bavaria,en un radio aproximado de 100 km. Con lanueva fábrica de muros dobles, que repre-sentó una inversión total de casi 8 millonesde Euros, innbau está perfectamente equi-pada para el futuro. Los clientes, que reali-zan principalmente proyectos de construc-ción de viviendas, comercios y hoteles conlos elementos prefabricados de hormigónde innbau, valoran especialmente los cortostiempos de entrega y la producción «justo atiempo». Justamente en los tipos de proyec-to mencionados existe la posibilidad deque, en el futuro, los muros dobles con ais-lamiento ganen especial importancia debi-do a los requisitos energéticos planteados alos edificios. Con la nueva fábrica, innbauya está equipada para la producción deeste tipo de productos, y más de 250 clien-tes fijos dan fe de la calidad continua queofrecen los productos que abandonan lafábrica de innbau cada día. �
La superficie de almacenamiento de innbau no es casi utilizada para prelosas armadas omuros dobles, ya que estos se producen «justo a tiempo» y en función de los proyectos ygeneralmente solo requieren de un tiempo de permanencia muy corto en el depósito.Además de prelosas armadas y muros dobles, innbau también fabrica, por ejemplo, escaleras y balcones, pero además todo tipo de pequeños elementos especiales requeridospara el suministro completo de proyectos para la construcción de viviendas y comercios.
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