Processo de Conformação Para o Plástico

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PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO P ARA PLÁSTICO João Francisco Jorge da Cunha Judson Barros Mateus Soares Pallomma Lobato

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PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO

PARA PLÁSTICO

João Francisco

Jorge da Cunha

Judson Barros

Mateus Soares

Pallomma Lobato

Page 2: Processo de Conformação Para o Plástico

TIPOS DE CONFORMAÇÃO PARA PLÁSTICO

Termoformação

Fundição

Conformação e Processamento de

Espumas Poliméricas

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TERMOFORMAÇÃO

Processo no qual uma chapa de termoplástico

é aquecida e conformada na forma desejada.

Realizado em duas etapas principais:

• Aquecimento

• Conformação

A duração do ciclo depende da espessura e

coloração do polímero.

Apenas termoplásticos podem ser termoformados.

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TIPOS DE TERMOFORMAÇÃO

A vácuo

Por pressão

Mecânica

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TERMOFORMAÇÃO Á VÁCUO

Primeiro processo de termoformação

A pressão negativa suga a chapa preaquecida para

dentro do molde.

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TERMOFORMAÇÃO POR PRESSÃO

Aplica-se uma pressão para forçar a placa para

dentro do molde.

Pressão utilizada: entre 3 e 4 atm.

Tipos de molde:

• Negativo

• Positivo

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MOLDE NEGATIVO

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MOLDE POSITIVO

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TERMOFORMAÇÃO MECÂNICA

Usa-se um molde positivo e um negativo que se

encaixam pressionando a peça a ser conformada.

Não é usada nenhuma pressão de ar

Vantagem:

• Controle dimensional.

• Detalhamento da

superfície em ambos

os lados.

Desvantagem:

• São necessários dois

moldes.

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VANTAGENS E DESVANTAGENS DA

TERMOFORMAÇÃO

Vantagens:

• Baixo investimento em equipamentos e moldes.

• Produção de peças com diferentes espessuras em

um mesmo molde.

Desvantagens:

• Alta perda de material.

• Difícil controle da uniformidade da espessura das

paredes.

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APLICAÇÕES

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FUNDIÇÃO

O processo consiste em despejar a resina líquida

adicionada a outras substâncias que promovem

endurecimento (catalisadores ou agentes de cura)

dentro de um molde.

Termoplásticos e termorrígidos podem ser

fundidos.

Não é empregado

aquecimento ou pressão.

Page 13: Processo de Conformação Para o Plástico

VANTAGENS E DESVANTAGENS

Vantagens:

• O molde é simples e barato

• O produto é relativamente livre de tensões

residuais

• O processo permite que sejam alcançados alto

grau de planicidade e qualidades óticas desejáveis

nas chapas transparentes de plástico.

Desvantagens:

• É um processo para baixa produção

• As peças sofrem contrações.

Page 14: Processo de Conformação Para o Plástico

APLICAÇÕES

Encapsulamento de produtos eletrônicos

Brindes e pequenos adornos

Amostras para microscópios

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CONFORMAÇÃO E PROCESSAMENTO DE

ESPUMAS POLIMÉRICAS

A espuma polimérica é uma mistura de polímero e

gás, que torna o material poroso ou celular. As

mais comuns são:

• Poliestireno

• Poliuretano

Gases utilizados:

• Ar

• Nitrogênio

• Dióxido de carbono

Page 16: Processo de Conformação Para o Plástico

PROPRIEDADES CARACTERÍSTICAS

Baixa densidade.

Alta resistência por unidade de peso

Isolamento térmico

Boa qualidade de absorção de energia

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CLASSIFICAÇÃO DAS ESPUMAS POLIMÉRICAS

Elastoméricas Borracha.

Flexíveis Polímero altamente plástico.

Rígidas Termoplástico rígido.

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PROCESSOS DE ESPUMAÇÃO

Por agitação mecânica: Mistura uma resina líquida com

ar, agitando-o mecanicamente, e em seguida o polímero é

endurecido por calor ou reação química.

Por mistura de um agente físico de espumação:

Dissolve-se esse agente, que pode ser o 𝑁2ou o 𝐶5𝐻12, no

polímero fundido sobre pressão, fazendo o gás sair da

solução e se expanda quando a pressão é reduzida.

Por mistura de um agente químico de espumação:

Mistura-se compostos químicos ao polímero, que se

decompõe a altas temperaturas e liberam gases como 𝑁2ou 𝐶𝑂2 dentro do polímero.

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Conformadas por

extrusão e

moldagem.

Conformadas por

aspersão e

vazamento.

Espumas de Poliestireno Espumas de Poliuretano

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APLICAÇÕES DE ESPUMAS POLIMÉRICAS

Embalagens

Copos para bebidas quentesMaterial isolante térmico