procesos de refinacion

INSTITUTO POLITECNICO NACIONALESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

Examen extraordinario [PROCESOS DE REFINACION]

INTRODUCCION

La tecnología FCC o Craqueo Catalítico Fluido por sus siglas en ingles es una tecnología con más de 60 años de experiencia en operación comercial. El proceso es usado para convertir hidrocarburos de alto peso molecular en más ligeros, productos más valiosos mediante el contacto con catalizadores a condiciones apropiadas. Históricamente, el propósito primario del proceso de FCC ha sido producir gasolina, destilado, y olefinas C3/C4 del exceso de gasóleos de bajo valor y corrientes muy pesadas de refinerías.

FCC es a menudo el corazón de una refinería moderna debido a su adaptabilidad a las cambiantes demandas de materias primas y de productos y debido a los altos márgenes que existen entre las materias primas de la FCC y productos convertidos FCC. Como las refinerías de petróleo han evolucionado en los últimos 60 años, el proceso FCC ha evolucionado con él, conociendo los desafíos de craqueo materias primas más contaminadas, aumentando la flexibilidad de funcionamiento, con capacidad normativa medioambiental, y maximizar la fiabilidad.

La unidad de FCC circula continuamente un catalizador de zeolita fluidizado que permite a las reacciones de craqueo rápidas ocurrir en la fase de vapor. La unidad KBR Orthoflow FCC consiste en un sistema desprendedor-regenerador que minimiza los requisitos de espacio.

Las reacciones de craqueo se llevan a cabo en un reactor de tubo ascendente vertical en donde la corriente de crudo líquido entra en contacto con catalizador en polvo caliente. El crudo se vaporiza y crackea a productos más ligeros. Las reacciones son rápidas, solo requiere unos pocos segundos de tiempo de contacto. Simultáneamente con las reacciones deseadas, coque, un material que tiene una baja relación de hidrógeno a carbono, los depósitos en el catalizador lo hace menos activo catalíticamente.

El catalizador y los vapores de productos se separan en un reactor de desprendimiento con el catalizador continuando primero a través de un nivel de stripping y segundo, mediante un nivel de regeneración, donde el coque es combustionado para rejuvenecer el catalizador y proporcionar calor a la operación del proceso. El catalizador rejuvenecido después pasa al fondo del reactor de tubo ascendente, donde el ciclo comienza de nuevo.

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CAPITULO 1

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CAPITULO 2. SECUENCIA DE CALCULOS

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CAPITULO 3. GRAFICAS

%Vol coque ---------------> conversión 70%

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%Vol C2 y ligeros ---------------> Conversion 70%

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%Vol Propileno y Propano ---------------> Conversion 70%

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%Vol Butileno, Isobutano y n-Butano ---------------> Conversión 70%

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%Vol C5 + gasolina ---------------> Conversión 70%

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%Vol TCGO, LGO, HGO ---------------> Conversion 70%

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RESULTADOS Y DISCUSION DE RESULTADOS

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CONCLUSIONES

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BIBLIOGRAFIA

Handbook Of Petroleum Refining Processes, Third Edition

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