Proceso de reencauche: Máquinas y Equipos
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Proceso de Reencauche
Recepción
Objetivo:
Controlar las llantas que entran en la planta reencauchadora, con registro formal y
almacenamiento en local cubierto y limpio.
Limpieza
Objetivo:
Facilitar la inspección de la llanta y mantener limpios los sucesivos sectores de la
reencauchadora.
Inspección Inicial
Objetivo:
Seleccionar las llantas que estén en situación de
reencauche o reparación.
Raspado
Objetivo:
Retirar la parte remanente de la banda de
rodamiento, dejando la llanta con las
dimensiones correctas, para la aplicación de la
nueva banda de rodamiento.
Escareado
Objetivo:
Limpiar y preparar todas las averías de la llanta,
sean ellas en la ceja (solamente goma) lateral,
hombro y banda de rodamiento.
Reparaciones (Parchado)
Objetivo:
Devolver a la región averiada la resistencia
original de la llanta.
Re inspección y Aplicación de Cemento
Objetivos:
Re inspección: Evaluar los trabajos anteriores.
Aplicación de cemento: facilitar la unión del precurado con la llanta.
Preparación de Bandas
Objetivo:
Preparar la banda precurada para aplicación en la llanta.
Relleno de Escareos
Objetivo:
Llenar las averías escareadas, nivelándolas con la
superficie de la llanta.
Aplicación de Banda Precurada, embandado
Objetivo:
Reponer a la llanta la goma desgastada en el rodaje.
Compactado, rodillado
Objetivo:
Fijar firmemente la banda al casco y sacar el aire que pueda quedar atrapado entre
la llanta y la banda.
Armado
Objetivo:
Aplicar presión de aire entre la banda y el casco para asegurar una fijación total de
la banda.
Vulcanización
Objetivo:
Proporcionar la adhesión entre la banda precurada
y la llanta mediante la vulcanización de la lámina
de cojín.
Inspección Final y Acabado
Objetivo:
Garantizar que la llanta reencauchada esté en conformidad con el estándar de la
empresa.
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