ANÁLISIS DE RIESGO DE CONTAMINACIÓN POR PATÓGENOS EN EL PROCESO PRIMARIO DE LECHE CRUDA
PROCESO de leche
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Recepción de la leche
Toma de muestra por
operario
Traslado de muestra al laboratorio
Descarga de leche cruda del
cisterna
Traslado a silos de recepción
Centrifugado de leche
Esterilización de la leche
desnatado de leche
Tratamiento térmico.
( Pasteurización)
Suministro de aditivos
Estandarización ó Homogenización
de la leche
Recolección de leche en tanques
asépticosEnvasado
Formación de tubo de cartón
llenado con leche
Doblado de esquinas de brix
Identificación de Brix
Instalación de tapón en brix
Encajado de brix en paquetes de 6
Pale tizado de brix BPT
BMP Silos de Leche
RECEPCION DE LA LECHE.: La leche es recibida en un hangar bajo techo donde un operador se sube al cisterna que viene lleno de leche .
TOMA DE MUESTRA POR UN OPERARIO: el operario toma la muestra de leche para posteriormente ser llevada a laboratorio de Recepción de Leche y poder analizarla.
SE DESCARGA LA LECHE : Posterior del análisis del laboratorio se procede a conectar manguera al cisterna de leche para descarga la leche a los silos de Recepción de leche cruda.
Una vez en los silos la leches agitada constantemente para que la nata suba y no se quede abajo cuajándose
Se lleva la centrifugadora para separar la leche de la grasa se lleva a esterilización iyecta vapor a 148 durante 2 segundos y medio para eliminar bacteria
envasado
Se lleva a desnatado le quita toda la nata y la leche sale por otro lado
PASTEURIZACIÓN: Tratamiento térmico con intercambiador de placas, para calentar a 80 °C durante 2.5 segundos y enfriar a 5 °C
inmediatamente SUMINISTRO DE ADITIVOS ( fibra, vitaminas y cacao en encaso de ser chocolatada) HOMOGENIZADO DE LA LECHE
Este proceso es para que todos los glóbulos grasos de la leche sean todas del mismo tamaño, es decir estandarizar los
Esterilización por vapor de agua a mas de 140°C se llevan a tanques asépticos recogen toda la leche de envasado y pale tizado por si hay un paro se
tendría que limpiar toda la planta y no se produce la leche ( este seria como el principio del envasado).
ENVASADO ( ROLLOS DE TETRABRIX) CADA RROLLO TIENE LA CAPACIDAD DE 6 MIL LTS. Y CADA MAQUINA PUEDE UTILIZAR DOS ROLLOS CAPACIDAD DE SACAR 7 MIL LITROS EN 1 HORA.
LA MAQUINA FORMA UN TUBO DE CARTON QUE LLENA DE LECHE.
LOS BRIX PASAN POR UNA NORIA SEMICONFORMADOS PARA DOBLAR ESQUINAS PARA DARLE FORMA DE UN PARALELEPIPEDO.
SE IDENTIFICA CADA BRIX CON INYECCIÓN DE TINTA: Aquí se le coloca datos al BRIX como fecha de caducidad, numero de lote, numero de la planta, y turno del operario,
esto para ver en que momento fue envasado.
LUEGO SE TRASLADA A LA MAQUINA TAPONADORA: Se le instala el tapón al BRIX en la parte superior por donde se beberá o saldrá la leche.
SE TRASLADA A LA ENCAJADORA EN CANGILONES: Por medio de Canjilones son trasladados los BRIX hacia la máquina encajadora para
conformar los BRIX y ser pale tizados posteriormente.
SE ENCAJA EN PAQUETES DE 6 BRIX
SE PALETIZAN LOS BRIX: Se pale tizan los BRIX con un robot diseñado para paletizar conformándolos en 6 pack
para ser trasladados a la Bodega de Producto Terminado.
SE TRALADA A ALMACEN.