INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE FLUJO DE FLUIDOS.

CUESTIONARIO.

GRUPO: 2IM64

PROFESOR: JOSE MANUEL MEDINA HUERTA.

ALUMNO: REYES RAMIREZ LUIS ARMANDO.

EQUIPO 5

SECCION DE 13:00 A 15:00 hrs.

BOLETA: 2011321267.

FECHA DE ENTREGA: 6 DE MAYO DEL 2014.

1. ¿Qué es una tubería?

Una tubería o cañería es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos, Se suele elaborar con materiales muy diversos, Las tuberías se fabrican en diversos materiales en función de consideraciones técnicas y económicas. Suele usarse el poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV), hierro fundido, acero, latón, cobre, plomo, hormigón, polipropileno, PVC, y termoplástico polietileno de alta densidad (PEAD), etcétera.

2. ¿Qué es un material de construcción?

Un material de construcción es una materia prima o con más frecuencia un producto manufacturado, empleado en la creación de sistemas o procesos. Se emplean en grandes cantidades, por lo que deben provenir de materias primas abundantes y de bajo coste. Por ello, la mayoría de los materiales se elaboran a partir de materiales de gran disponibilidad como metales y minerales.

Puede transformarse y agruparse en un conjunto. Los elementos del conjunto pueden tener naturaleza real (tangibles), naturaleza virtual o ser totalmente abstractos. Por ejemplo, el conjunto formado por cuaderno, témperas, plastilinas, etc. se le puede denominar materiales escolares. El conjunto de cemento, acero, grava, arena, etc. se le puede llamar materiales de construcción. Se habla de material educativo refiriéndose a elementos como pinturas, lienzos, papel, etc.; pero también contener elementos abstractos como el conocimiento divulgado en los libros, la didáctica, apoyo multimedia y audiovisual. El material puede ser simple o complejo. Y también heterogéneo.

3. Defina que es el factor de rugosidad (unidades).

Es el conjunto de irregularidades que posee una superficie. La mayor o menor rugosidad de una superficie depende de su acabado superficial, es función del material con que están construidos, el acabado de la construcción y el tiempo de uso. Los valores son determinados en mediciones tanto de laboratorio como en el campo. No es significativa, la variación de este parámetro es fundamental para el cálculo hidráulico por un lado, y para el buen desempeño de las obras hidráulicas por otro. En el Sistema Internacional la unidad de rugosidad es el micrómetro o micra.

4. Defina que es rugosidad relativa.

Es la relación que existe entre la rugosidad absoluta de la tubería (el cual se pude encontrar en tablas específicas para cada material) y el diámetro interior de la tubería, por lo cual se puede definir matemáticamente como el cociente entre la rugosidad absoluta y el diámetro de la tubería, la influencia de la rugosidad absoluta depende del tamaño del tubo.

5. Defina que es diámetro interno.

Es el tamaño característico de una tubería por donde circula el fluido, el cual debe estar a la medida para el caudal que se va a incidir en la tubería, este estará en función a las especificaciones del transporte del fluido así como de la velocidad y las propiedades químicas físicas del fluido a tratar, cuando se va a elegir una tubería se debe tener en cuenta el material adecuado para evitar corrosiones en la instalación.

6. Defina que es diámetro externo.

Es el tamaño característico de una tubería el cual va a estar definido por el grosos de la tubería, sistemáticamente se elige por las condiciones de las instalaciones de la planta, para colocarle o no ciertos accesorios, estará en función al diámetro interno así como del grosor de la tubería, matemáticamente es la línea que pasa por centro del círculo y llega a los bordes.

7. Defina que es el espesor de una tubería.

Es la diferencia entre el diámetro externo y el diámetro interno de una tubería también s conocido como grosor, va a estar definido por la función de la tubería así como el tipo de fluido que transportara en ella, se define también como el grueso o anchura de un sólido. Densidad o condensación de un fluido o una masa, existe la posibilidad de que el espesor de esta sustancia disminuye con el calor, siempre y cuando así lo definan sus propiedades.

8. ¿Qué se entiende por factor de fricción? (unidades).

Expresa la oposición al deslizamiento que ofrecen las superficies de dos cuerpos en contacto. Es un coeficiente adimensional. Usualmente se representa con la letra griega μ (mi). El valor del coeficiente de rozamiento es característico de cada par de materiales en contacto; no es una propiedad intrínseca de un material. Depende además de muchos factores como la temperatura, el acabado de las superficies, la velocidad relativa entre las superficies, etc. La naturaleza de este tipo de fuerza está ligada a las interacciones de las partículas microscópicas de las dos superficies implicadas. También conocido como factor de Darcy y es el rozamiento de un fluido por las paredes o superficie por donde circula, como consecuencia se tendrá una pérdida de energía, está en función de las condiciones internas de una tubería o del material del cual está elaborada la tubería, es adimensional.

9. Escriba las ecuaciones correspondientes.

Para flujos laminares: f=64ℜ =64 µ'

D v ρ= 64µd v ρ

Para flujos turbulentos lisos: 1f=−2 log( 2.51ℜ√ f )

Para flujos turbulentos intermedios: 1f=−1.8 log( 6.9ℜ + εT

1.11

3.7 )Para flujos turbulentos rugosos:

1f=−2 log( εT3.7 )

10. Escriba la ecuación de Fanning.

El factor de fricción de Fanning, el nombre de John Thomas Fanning (1837-1911), es un número adimensional utilizado en los cálculos de flujo de fluidos. Se relaciona con el esfuerzo de corte en la pared como:

Donde:

es el esfuerzo de corte. es el Factor de Fricción de Fanning en la tubería. es la velocidad del fluido en la tubería. es la densidad del fluido.

El cabezal de fricción puede estar relacionado con la pérdida de presión, a la fricción, la pérdida de presión, aceleración, a la gravedad y la densidad del fluido:

es la perdida de presión en la tubería. es el Factor de Fricción de Fanning en la tubería. es la velocidad del fluido en la tubería. es el largo de la tubería. es la aceleración de la gravedad. es el diámetro de la tubería.

11. Escriba la ecuación de Darcy.

Expresa la oposición al deslizamiento que ofrecen las superficies de dos cuerpos en contacto. Es un coeficiente adimensional. Usualmente se representa con la letra griega μ (mi). El valor del coeficiente de rozamiento es característico de cada par de materiales en contacto; no es una propiedad intrínseca de un material. Depende además de muchos factores como la temperatura, el acabado de las superficies, la velocidad relativa entre las superficies, etc.

La naturaleza de este tipo de fuerza está ligada a las interacciones de las partículas microscópicas de las dos superficies implicadas. También conocido como factor de fricción y es el rozamiento de un fluido por las pareces o superficie por donde circula, como consecuencia se tendrá una pérdida de energía, está en función de las condiciones internas de una tubería o del material del cual está elaborada la tubería, es adimensional.

Para flujos laminares: f=64ℜ =64 µ'

D v ρ= 64µd v ρ

Para flujos turbulentos lisos: 1f=−2 log( 2.51ℜ√ f )

Para flujos turbulentos intermedios: 1f=−1.8 log( 6.9ℜ + εT

1.11

3.7 )

Para flujos turbulentos rugosos: 1f=−2 log( εT3.7 )

12. ¿Qué es el diagrama de Moody?

El diagrama de Moody es la representación gráfica en escala doblemente logarítmica del factor de fricción en función del número de Reynolds y la rugosidad relativa de una tubería. En la ecuación de Darcy-Weisbach aparece el término λ que representa el factor de fricción de Darcy, conocido también como coeficiente de fricción. El cálculo de este coeficiente no es inmediato y no existe una única fórmula para calcularlo en todas las situaciones posibles.

13. ¿Qué son las pérdidas por fricción? (unidades)

A medida que un fluido pasa por un conducto, tubo o algún otro dispositivo, ocurren pérdidas de energía debido a la fricción del líquido con las paredes del tubo; tales pérdidas traen como resultado una disminución de la presión entre dos puntos del sistema de flujo, lo cual se traduce en que no se logre conducir el caudal deseado o que no tenga la suficiente energía esperada o necesaria para lo que se requiere, que en ambos casos significa un error de diseño y el fracaso de un proyecto, es adimensional.

14. Defina que es una Cabeza.

La energía proporcionada por una bomba a un sistema se expresa como la cabeza equivalente del líquido que está siendo bombeado y se conoce como la cabeza total de la bomba. La cabeza total es la diferencia entre la cabeza de energía total a la salida y la cabeza de energía total a la entrada.

15. Defina que es la carga.

Es la energía total que una bomba suministra al líquido expresado en unidades de longitud, esta se ve afectada por la pérdida de presión en un fluido debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería que las conduce. Las pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o accidentales o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio de dirección, la presencia de una válvula, etc.

16. Defina que es la altura de una Bomba.

Es la posición a la que se va a bombear el fluido correspondiente, esta puede ser ascendente o descendente y está en unidades de longitud, va relacionada estrechamente con la carga, ya que es la encargada de bombear el fluido por todo nuestro sistema de tuberías y de accesorios, cuando se requiere saber cuál es la posición adecuada de una bomba se requieren hacer previamente cálculos para el diseño y las características de la misma.

17. ¿Qué es el diámetro nominal?

Es el número con el que comúnmente se conoce el diámetro de una tubería aunque su medida no coincida con el diámetro interno, ya que es un número estándar, de tubos que representa el tamaño estándar para tuberías de presión. En Estados Unidos se usa un sistema denominado en pulgadas, mientras en Europa denominan en milímetros según que define la norma ISO 6708.

El tamaño de tubos se especifica mediante dos números adimensionales: el diámetro nominal (NPS, del inglés Nominal Pipe Size) y la cédula (SCH, del inglés schedule). El valor del NPS en pulgadas se relaciona con el diámetro interior para schedule standard, es decir un tubo de 1" schedule std tiene un diametro interior de 25,4mm, pero sólo hasta los 12

pulgadas. Para NPS 14 y más grande, el NPS es igual al diámetro exterior en pulgadas. El espesor de la pared aumenta con una mayor SCH, manteniendo el diámetro exterior constante para un determinado NPS.

18. ¿Qué es el número de cedula?

Es la clave estándar de algunas tuberías para identificar su diámetro interno y el material del cual está hecho, está regido por las normas ANSI/ASME, definido también como Schedule ya que corresponde al espesor de la pared de la cañería o tubería, los más manejados en la industria es la cedula 40 y la cedula 80, la cedula 40 se usa más en tuberías de agua. Y la cedula 80 se utiliza en tuberías de alta presión, como son gas y vapor.

19. ¿Cómo se calculan las curvas de operación y centrifugas?

Son las curvas que representan el comportamiento hidráulico de una bomba en general, una bomba centrifuga opera a velocidad constante, esta curvas están en función de la capacidad, la carga, la potencia y la eficiencia y son proporcionadas por los fabricantes.

20. Defina lo siguiente en relación a una bomba centrifuga:

Cabeza

Es la energía total que una bomba suministra al líquido expresado en unidades de longitud, esta se ve afectada por la pérdida de presión en un fluido debido a la fricción de las partículas del fluido entre sí y contra las paredes de la tubería que las conduce. Las

pérdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o accidentales o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio de dirección, la presencia de una válvula, etc.

Altura

Es la posición a la que se va a bombear el fluido correspondiente, esta puede ser ascendente o descendente y está en unidades de longitud, va relacionada estrechamente con la carga, ya que es la encargada de bombear el fluido por todo nuestro sistema de tuberías y de accesorios, cuando se requiere saber cuál es la posición adecuada de una bomba se requieren hacer previamente cálculos para el diseño y las características de la misma.

Función

Las Bombas centrífugas también llamadas Roto dinámicas, son siempre rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor.

Las Bombas Centrífugas se pueden clasificar de diferentes maneras:

Por la dirección del flujo en: Radial, Axial y Mixto. Por la posición del eje de rotación o flecha en: Horizontales, Verticales e Inclinados. Por el diseño de la coraza (forma) en: Voluta y las de Turbina. Por el diseño de la mecánico coraza en: Axialmente Bipartidas y las Radialmente

Bipartidas. Por la forma de succión en: Sencilla y Doble.

Componentes

21. Mencione que tipos de Bombas existen.

Bombas de desplazamiento positivo o volumétrico, en las que el principio de funcionamiento está basado en la hidrostática, de modo que el aumento de presión se realiza por el empuje de las paredes de las cámaras que varían su volumen. En este tipo de bombas, en cada ciclo el órgano propulsor genera de manera positiva un volumen dado o cilindrada, por lo que también se denominan bombas volumétricas. En caso de poder variar el volumen máximo de la cilindrada se habla de bombas de volumen variable. Si ese volumen no se puede variar, entonces se dice que la bomba es de volumen fijo. A su vez este tipo de bombas pueden subdividirse en

Bombas de émbolo alternativo, en las que existe uno o varios compartimentos fijos, pero de volumen variable, por la acción de un émbolo o de una membrana. En estas máquinas, el movimiento del fluido es discontinuo y los procesos de carga y descarga se realizan por válvulas que abren y cierran alternativamente. Algunos ejemplos de este tipo de bombas son la bomba alternativa de pistón, la bomba rotativa de pistones o la bomba pistones de accionamiento axial.

Bombas volumétricas rotativas o roto estáticas, en las que una masa fluida es confinada en uno o varios compartimentos que se desplazan desde la zona de entrada (de baja presión) hasta la zona de salida (de alta presión) de la máquina.

Algunos ejemplos de este tipo de máquinas son la bomba de paletas, la bomba de lóbulos, la bomba de engranajes, la bomba de tornillo o la bomba peristáltica.

Bombas roto dinámicas, en las que el principio de funcionamiento está basado en el intercambio de cantidad de movimiento entre la máquina y el fluido, aplicando la hidrodinámica. En este tipo de bombas hay uno o varios rodetes con álabes que giran generando un campo de presiones en el fluido. En este tipo de máquinas el flujo del fluido es continuo. Estas turbo máquinas hidráulicas generadoras pueden subdividirse en:

Radiales o centrífugas, cuando el movimiento del fluido sigue una trayectoria perpendicular al eje del rodete impulsor.

Axiales, cuando el fluido pasa por los canales de los álabes siguiendo una trayectoria contenida en un cilindro.

Diagonales o helicocentrífugas cuando la trayectoria del fluido se realiza en otra dirección entre las anteriores, es decir, en un cono coaxial con el eje del rodete.

22. Mencione las partes de una Bomba Centrifuga y su función.

Cubierta. La mayoría de las carcasas son fabricadas en fierro fundido para agua potable, pero tienen limitaciones con líquidos agresivos (químicos, aguas residuales, agua de mar). Otro material usado es el bronce. También se usa el acero inoxidable si el líquido es altamente corrosivo.

Rodete o Impulsor. Para el bombeo de agua potable en pequeños, medianos y gran caudal, se usan rodetes centrífugos de álabes radiales y semiaxiales. Fabricados en fierro, bronce acero inoxidable, plásticos.

Sello Mecánico. Es el cierre mecánico más usado, compuesto por carbón y cerámica. Se lubrica y refrigera con el agua bombeada, por lo que se debe evitar el funcionamiento en seco porque se daña irreparablemente.

Eje impulsor. Es el eje de todos los elementos que giran en la bomba centrífuga, transmitiendo además el movimiento que imparte la flecha del motor.

Flecha: Transforma la energía eléctrica en mecánica y la transmite al impulsor. Carcaza: Su función principal es convertir la energía de velocidad impartida al

fluido por el impulsor, en energía útil de presión, normalmente en medida de pies de columna del líquido.

Anillos de desgaste. Cumplen la función de ser un elemento fácil y barato de remover en aquellas partes en donde debido a las cerradas holguras entre el impulsor y la carcasa, el desgaste es casi seguro, evitando así la necesidad de cambiar estos elementos y quitar solo los anillos.

Estoperas, empaques y sellos. la función de estos elementos es evitar el flujo hacia fuera del líquido bombeado a través del orificio por donde pasa la flecha de la bomba y el flujo de aire hacia el interior de la bomba.

Cojinetes. Sirven de soporte a la flecha de todo el rotor en un alineamiento correcto en relación con las partes estacionarias. Soportan las cargas radiales y axiales existentes en la bomba.

Bases. Sirven de soporte a la bomba, sosteniendo el peso de toda ella.

23. Mencione qué características tiene el arreglo en serie y en paralelo.

Cuando se tiene un sistema de bombas en serie o paralelo se debe tener en cuenta el tipo de proceso en el cual vamos a adaptar estos arreglos, ya que cada uno cumple con ciertas características que el otro no, como conservar la misma carga pero duplicar el gasto, o bien duplicar la carga y manteniendo el gasto constante, para ello se pueden representar dichos arreglos gráficamente como a continuación:

H (m) Bomba (sola).

Arreglo en serie.

Arreglo en paralelo.

Q (L/min)

24. ¿Para qué se utilizan esos arreglos en un sistema de bombeo?

Para que el caudal de todas o algunas tuberías sea constante o no, ya que en diferentes etapas de los procesos se requieren diferentes condiciones de transporte del fluidos, unos a alta presión y otros no tanto, así como maximizar la eficiencia del caudal por el cual vamos circular un fluido por todo nuestro sistema, también para determinar que caudal es el más recomendable para transportar dicho fluido.

25. ¿Qué es NPSH?

NPSH es un acrónimo de Net Positive Suction Head, también conocido como ANPA (Altura Neta Positiva en la Aspiración) y CNPA (Carga Neta Positiva en Aspiración). Es la caída interna de presión que sufre un fluido cuando este ingresa al interior de una bomba centrífuga. Cuando el fluido ingresa a una bomba centrífuga, lo hace siempre por el centro del rodete impulsor, lugar en donde toma contacto con las paletas de dicho rodete para ser luego impulsado hacia la periferia de la bomba.

26. ¿Qué es un lecho empacado?

El lecho empacado es un sistema termodinámico compacto, atravesado por un flujo. Este sistema termodinámico se conforma de partículas sólidas, con propiedades físicas y químicas similares. Es un recipiente generalmente de sección transversal circular que contiene en su interior partículas sólidas (empaques) distribuidas al azar o en forma ordenada (empaque integral). Las columnas empacadas son un medio eficiente, para llevar a cabo varios procesos entre fases como la transferencia de calor y masa; y la extracción de impurezas de un gas.

27. Mencione las características de los empaques.

Son partículas solidas de diversos tamaños y de formas regulares o irregulares y pueden ser fabricados en diferentes materiales. Deben tener gran superficie de contacto, deben tener una porosidad relativamente grande, resistentes a la corrosión, material de baja densidad, costo debe ser mínimo, que la retención sea pequeña.

28. Mencione los tipos de empaques.

Diversos tipos y formas de empaques han sido desarrollados para satisfacer estos requerimientos los cuales generalmente son divididos en tres clases.

Empaques vaciados o al azar: Estas son piezas discretas de empaques de una forma geométrica específica las cuales son vaciadas o colocadas al azar en la columna.

Empaques estructurados o arreglados: Estos se hacen en capas de malla de alambre u hojas corrugadas. Secciones o partes de estos empaques son colocados dentro de la columna.

Parrillas: Estas también son colocadas sistemáticamente dentro de la columna

Los empaques al azar son por mucho los más comunes en prácticas comerciales. Los empaques estructurados son menos comerciales, pero su mercado ha crecido rápidamente en la última década. Las aplicaciones de las parrillas están limitadas principalmente a servicios de transferencia de calor y lavado y/o donde se requieran altas resistencias a las incrustaciones.

29. ¿Para que se utilizan los empaques?

Son implementos para la mezcla no mecánica de gas y líquido, que por lo general se usa en operaciones de contacto a contracorriente, ya que muchas veces se necesita hacer reaccionar una sustancia por catálisis, como en los reactores catalíticos, o bien simplemente purificar un fluido en estado líquido o gas, así como mezclas de fluidos, todo ello para purificar dichas sustancias.

30. Mencione operaciones unitarias o de separación en donde se pueden emplear lechos empacados.

Filtro de purificación del agua. Torres de absorción de gas. Flujo a contra corriente de dos fases. Filtración de líquidos con sólidos. Intercambio de iones o reactores catalíticos. Adsorción de un soluto. Absorción simple.31. Defina que es un Medidor de flujo.

Es un instrumento de medida para la medición de caudal o gasto volumétrico de un fluido o para la medición del gasto másico. Estos aparatos suelen colocarse en línea con la tubería que transporta el fluido. También suelen llamarse medidores de caudal, medidores de flujo o flujómetros.

Existen versiones mecánicas y eléctricas. Un ejemplo de caudalímetro eléctrico lo podemos encontrar en los calentadores de agua de paso que lo utilizan para determinar el caudal que está circulando o en las lavadoras para llenar su tanque a diferentes niveles.

Sirven para controlar los procesos industriales, cuando se desea conocer la cantidad que entra y sale del proceso, para ello se mide la velocidad a la cual el fluido está fluyendo a través de una tubería o canal.

32. Mencione la clasificación general de flujo.

Laminar.

Se presenta a bajas velocidades de flujo. Las capas de fluido parecen desplazarse unas sobre otras. No hay corrientes cruzadas. No hay remolinos de fluido. Numero de Reynolds < 2100

Turbulento.

Las partículas del fluido se mueven en forma desordenada. Numero de Reynolds > 4000. Velocidades de flujo altas. Cambios bruscos en el diámetro de la tubería. Rugosidad interna.33. Mencione un ejemplo de medidor de área variable y escriba sus características.

Rotámetro.

Un rotámetro es un medidor de caudal en tuberías de área variable, de caída de presión constante.

El rotámetro consiste de un flotador (indicador) que se mueve libremente dentro de un tubo vertical ligeramente cónico, con el extremo angosto hacia abajo. El fluido entra por la parte inferior del tubo y hace que el flotador suba hasta que el área anular entre él y la pared del tubo sea tal, que la caída de presión de este estrechamiento sea lo suficiente para equilibrar el peso del flotador. El tubo es de vidrio (para presiones bajas; y de metal para presiones altas) y lleva grabado una escala lineal, sobre la cual la posición del flotador indica el gasto o caudal.

34. Mencione 3 ejemplos de medidores de área fija y escriba sus características.

Placa de orificio.

La placa de orificio consiste en una placa perforada que se instala en la tubería, el orificio que posee es una abertura cilíndrica o prismática a través de la cual fluye el fluido. El orificio es normalizado, la característica de este borde es que el chorro que éste genera no toca en su salida de nuevo la pared del orificio. El caudal se puede determinar por medio de las lecturas de presión diferenciales. Dos tomas conectadas en la parte anterior y posterior de la placa captan esta presión diferencial.

Tubo Venturi.

Consiste en que un fluido en movimiento dentro de un conducto cerrado disminuye su presión al aumentar la velocidad después de pasar por una zona de sección menor. Si en

este punto del conducto se introduce el extremo de otro conducto, se produce una aspiración del fluido que va a pasar al segundo conducto. Este efecto, demostrado en 1797, recibe su nombre del físico italiano Giovanni Battista Venturi

Tubo Pitot.

Se utiliza para calcular la presión total, también denominada presión de estancamiento, presión remanente o presión de remanso (suma de la presión estática y de la presión dinámica).

Mide la velocidad en un punto dado de la corriente de flujo, no la media de la velocidad del viento.

35. Describa el funcionamiento de un medidor de flujo magnético.

Los medidores de flujo del tipo de tensión inducida se fundamentan en la ley de Faraday la cual establece que la tensión inducida en un conductor que se mueve perpendicularmente a un campo magnético es proporcional a la velocidad del conductor. A este medidor se le conoce con el nombre de Medidor magnético. Un líquido eléctricamente conductor fluye en una tubería de material no magnético entre los polos de un electroimán dispuesto perpendicularmente a la dirección del flujo. La interacción entre el fluido y el campo magnético genera una fuerza electromotriz en dos electrodos ubicados a ras de la tubería, diametralmente opuestos y haciendo contacto con el fluido. Esta fuerza electromotriz es proporcional a la velocidad del fluido.

36. Mencione que medidor de flujo tienen en los verificentros y cómo funciona.

Es un medidor de flujo de composición puntual, para determinar los niveles de CO, CO2,OX, N2 y H2, el cual nos reporta si un auto es apto para circular, estas pruebas se hacen a nivel internacional bajo ciertas normativas, con lo cual se obtiene una medición aproximada de dicha mezcla de gases con este medidor de flujo puntual, esto quiere decir que mide la velocidad con respecto a la composición

37. Mencione 5 formas de instalar la placa de orificio. De Esquina: La medición se hace sobre las caras de la placa se usa cuando la

tubería es menor a 112

” NTP.

De Brida: La medición se hace después de la placa, son muy utilizadas ya que están listas para instalar.

De Radio: La medición se hace a un diámetro de distancia y a 12

diámetro después

de la placa. De Vena Contracta: La medición se hace 1 diámetro de tubería y la distancia

después de la placa se determina con la relación dD

.

De Tubería: La medición se hace 8 diámetros de la tubería antes de la placa y 2.5 diámetros de tubería después de la placa.

38. Mencione las ventajas y desventajas de la placa de orificio frente al Venturi.

42. Simbología.