1

4. SPZ /WPS PROCEDURE - DOKUMENTI

Modul za izradu PQR/WPAR i SPZ/WPS procedura čine je centralni modul koji je po

potrebi povezan sa ostalim modulima i on je najznačajniji dio informacijskog sustava čije je izlaz

PQR procedura (nakon verifikacije) i pojedinačni WPS dokumenti. Zbog toga će se u nastavku

ukratko pojasniti problematika izrade ovih dokumenata.

Sam izgled dokumenta SPZ/WPS nije propisan, ali su propisani elemenati koje treba

sadržavati SPZ/WPS dokument, bilo da se radi o primjeni ASME ili HRN EN propisa u

zavarivanju.

Jednom izrađen SPZ/WPS dokument, temeljem nadređenog PQR/WPAR dokumenta ima

neograničeno važenje uz uvjet da su uvjeti pod kojima je izrađen temeljni dokument

PQR/WPAR ne promjenjeni. PQR/WPAR dokument se često puta naziva i atest postupka koji je

izveden pod točno određenim i registriranim uvjetima (točno se znaju parametri zavarivanja,

položaj i postupak zavarivanja, vrsta osnovnog i dodatnog materijala, temperatura

predgrijavanja, međuprolaz i dogrijavanja i drugi podaci vezano uz tehnologiju i uvjete

zavarivanja). Pod točno poznatim uvjetima došlo se do određenih pokazatelja u pogledu kvalitete

zavarenih spojeva (kontrola zavarenog spoja metodama kontrole bez razaranja, mehanička

svojstva zavarenog spoja, metalografska ispitivanja strukture zavarenog spoja i dr.) i oni su

sastavni dio PQR/WPAR dokumenta koji je pohranjen u odjelu zavarivanja izvođača

zavarivačkih radova, u evidenciji akreditirane institucije koja je izdala taj PQR/WPAR

dokument, te kod inspektora koji nadzire izvođenje tih zavarivačkih radova.

Sam SPZ/WPS dokument koji se nalazi neposredno uz radno mjesto i nadohvat ruke

zavarivača, poslovođe zavarivanja, inženjera za zavarivačke radove i inspektora za zavarivačke

radove, treba imati samo osnovne podatke neophodne za uspješno izvođenje zavarivačkih radova

(glavni parametri zavarivanja, temperature predgrijavanja, međuprolaza i dogrijavanja, položaj

zavarivanja, osnovni i dodatni materijal, …), a ostale podatke koji se nalaze u PQR/WPAR

dokumentu ne (napr. Izvještaje o različitim ispitivanjima u laboratoriju). U zaglavlju SPZ/WPS

dokumenta nalazi se šifrirana oznaka koja upućuje na oznaku PQR/WPAR dokumenta koji se

koristio za izradu toga SPZ/WPS dokumenta. U slučaju potrebe, svi se podaci mogu u vrlo

kratkom vremenu provjeriti.

SPZ/WPS dokumenti poželjno je da se izrađuju na jednoj stranici radi čisto praktičnih

razloga i bolje preglednosti. Kao primjer SPZ/WPS dokumenta, u nastavku se daje prikaz

različita rješenja SPZ/WPS dokumenta, gdje se jasno mogu uočiti glavni elementi koje treba

sadržavati taj dokument.

2

Položaji zavarivanja nose različite oznake ako se gleda po ASME i HRN EN normama.

Na sljedećoj se slici daje prikaz položaja zavarivanja po spomenutim normama (položaji

zavarivanja po ASME standardu označeni su u zagradama).

Slika 15. Položaji zavarivanja prema ASME i HRN EN.

horizont.

horizont.

cijev rotiraos horizontalnapol. horizont.

položeno

cijev fiksnaos vertikalnapol. položeni

cijev rotiraoshorizontalnapol.horizontalni

zidno(hor. vert.)

cijev fiksnaos vertikalnapol. zidni

αcijev fiksnaos pod kutempol. svi (premagore) nadglavno

cijev fiksnaos vertikalnapol.nadglavni

α

nadglavno

vert. gore

vert. gore

cijev fiksnaoshorizontalnapol. vert. gore

cijev fiksnaoshorizontalnapol. vert. gore

cijev fiksnaoshorizontalnapol. vert.dolje

vertikalnodolje

vertikalnodolje

cijev fiksnaoshorizontalnapol. vert.dolje

Kut

ni sp

oj

Suče

ljeni

spoj

PA

PB

PC

PD

PE

PF

PG

(1G)

(1F)

(1G)(3F)

(5F)

(5G)

(3G)

(5G)

(3G)(5F)

(3F) (4G)

(6G)

(4F)

(4F)

(2G)

(2G)

(2F)

(2F)

(2F)

3

Slika 16. Uputstvo vezano uz atestiranje zavarivača sukladno HRN EN 287-1 (2004. god.).

4

17

1. 2.

PRIPREMA SPOJA REDOSLIJED ZAVARIVANJA

Pojedinosti postupka

Jakost /A/ Napon /V/ Vrsta/polPomak

žiceBrzina

zavarivanjaPostupak

zavarivanjaDodatni materijal

Proces zavarivanja

Ime i prezime zavarivača

Postupak zavarivanja

Atest postupka:

111/136, PBW, PF

Vrsta spoja sučeljeni -"V"

Priprema spoja / čišćenje brušenje

Priprema žlijeba prema skici

-

Osnovni materijal

Dišković Dražen - 111 Trajković Vlado - 136

Vrsta Č1204Dodatni materijal

Vrsta EZ 8 RC - korijenEZ FIL 1 - popuna

Promjer EZ 8 RC - 2,5mmEZ FIL 1 - 1,2mmDebljina 10 mm

Vanjski promjer - Sušenje/skladištenje -

Zaštitni plin

Vrsta Krystal 18 za EZ FIL 1Zaštita

korijena

Vrsta plina -

Protok 11-12 l

Promjer sapnice - Podloga -

(=) , - -

Protok -

1 - korijen 111 EZ 8 RC 2,5

Promjer dod. materijala

241,2 200-220

65-75 -

PredgrijavanjeTemperatura

Brzina grijanja °C/h--

Promjer sapnice -Žlijebljenje/brušenje -

Volframova elektroda

Oznaka / vrstaNagib pištolja/elektrode 75 °u smjeru zavarivanjaNjihanje / max. širina ± 3 mm

-Promjer -

Međuslojna temperaturaBrzina hlađenja °C/h

(50 - 100)°C-

/ 2003

Parametri struje zavarivanja

7,0

-

(=) , +

Naziv objekta: Izrada atestnih uzoraka - REL/MAG FDBroj crteža: -Mjesto izvođenja: Radiona VODOVOD-OSIJEK

-

TEHNOLOGIJA ZAVARIVANJA - WPS

111, REL / 136, MAG FD

2-3 136 EZ FIL 1

Prolaz broj

Slika 17. Primjer varijante SPZ/WPS dokumenta

5

- ĐURO ĐAKOVIĆ - KOMPENZATORI d.o.o.

SLAVONSKI BROD – HRVATSKA

WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS)

SPECIFIKACIJA POSTUPKA ZAVARIVANJA (SPZ)

WPS No. R 10/04 EN SPZ br.

Supporting PQR No`s Atest postupka broj

TPK ZAVOD Ref. No. 16616 Base matals Osnovni materijal

Welding Process Postupak zavarivanja

Metal arc welding with coverd electrode (111) REL postupak

Mark Oznaka

Group Grupa

Thickness (mm)

Debljina (mm)

Diameter (mm)

Promjer (mm)

Welding position Položaj zavarivanja

Hoizontal (PA) Horizontalan (PA)

EN 10028-2 P265GH

W01 12 mm ---

Joint type Vrsta spoja

Butt weld (BW) Sučeoni spoj

--- --- --- ---

Welding parametars/Parametri zavarivanja Pass No. Prolaz br.

Process Postupak

Size of filler Promjer DM

(mm)

Current Jakost struje

(A)

Voltage Napon

(V)

Type/polarity Vrsta/polaritet

Gas flow rate

Protok plina

(l/min)

Travel speed Brzina

zavarivanja

(cm/min)

Wire speed Brzina žice

(m/min)

Heat input Unos

topline (KJ/cm)

1. 111 3,25 115 – 135 --- ( + ) pol --- --- --- --- 2. 111 4 155 – 175 --- ( + ) pol --- --- --- --- 3. 111 5 185 – 205 --- ( + ) pol --- --- --- ---

4. – 9. 111 4 155 – 175 --- ( + ) pol --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---

Filler metal Dodatni materijal

Postweld heat treatment Toplinska obrada poslije zavarivanja

--

Designation and manufacturer Naziv i proizvođač

EVB 50 Elektrode Jesenice

Preheat temperature Temperatura predgrijavanja

--

Clasification Klasifikacija

DIN 1913: E 51 54 B 10 AWS A-5.1: E 7018

Interpass temperature Međuslojna temperatura

---

Coat type Tip obloge

Basic Bazična

Max. layer width Max. širina – njihanje

Max. 4 x diameter of filler metal Max. 4 x promjera elektrode

Flux composition Sastav praha

-- Initial and interpass cleaning Početno i međuslojno čišćenje

Brushing, Grinding Četkanje, brušenje

Size and type W-electrode Promjer i vrsta W-elektrode

---

Shielding gas/Backing gas Zaštitni plin/Zaštita korjena

---

Other/Ostalo Method of back gouging: grinding Žljebljenje korjena: brušenje

Prepared by: Josip Pavić, EWE Izradio _________________________ 17.11.2003. Date/Datum: _________________________

Approved by: Josip Pavić, EWE Odobrio _________________________ 17.11.2003. Date/Datum: ____________________

Revisions: Revizija 0

Page: Strana 1/1

6

Rev. 0Object : Pr.br./Works No./Pr.Nr. :

Područje važenja/ Valid range/ Geltungsbereich

1.0305 St35.8 1.0305 St35.8

D-mjera/Size/Mass od/from/von 12,5 do/to/bis 50,0 [mm] D-mjera/Size/Mass od/from/von 12,5 do/to/bis 50,0 [mm]

t-mjera/Size/Mass od/from/von 3 do/to/bis 9 [mm] t-mjera/Size/Mass od/from/von 3 do/to/bis 9 [mm]

a-mjera/Size/Mass od/from/von - do/to/bis -,[mm]

Oblik spoja prema crtežu/ Joint Design acc. To Drawing/ Slijed zavarivanja/ Welding order/ Schweissfolge:Schweissnaht form nach Zeichnung:

Pojedinosti zavarivanja/ Details of welding/ Einzelheiten für das SchweissenSFbr.No.Nr.

Slijed zav.Welding order for

Schweiss-folge für

PostupakProcedureProzess

Položaj zav.W.positionSchw.pos.

PromjerDiameterDurch-messer[mm]

StrujaCurrentStrom-stärke

[A]

=,~/+,-

NaponVotage

Spannung[V]

Brzina zav.Travel speed

Schweiss-geschw.[cm/min.]

Šir.njihanjaOscilationPendel-breite

max.[mm]

1 Root 141 PA,PF 2÷2,4 70÷140 =,- - - -Korijen Wurzel

2 Fillpass 141 PA,PF 2÷2,4 70÷180 =,- - - -Popuna Füllage

- - - - - - - - - -

- - - - - - - - - -

Vrsta/ Art [l/min.] Vrsta/ Art [l/min.] Vrsta/ Art [l/min.]

1 Ar / 99,996 6÷12 - - - - - - -- - - - - - - - - -2 Ar / 99,996 6÷12 - - - - - - -- - - - - - - - - -

Toplinska obrada/ PWHT/ Wärmebehandlung

Brzina zagrijavanja/ Heating rate/ Erwärmungsrate : - °C/hTemperatura/ Temperature range/ Glühtemperatur : - °C

- - - [mm]- - - [min]

Brzina hlađenja/ Cooling rate/ Abkühlungsrate : - °C/h

Posebnosti/ Particularly/ Besonderheiten: -

Napomene/ Remarks/ Anmerkung : Ispitni uzorak/ test coupon/ Prüfstück: Ø25x4,5mm; 15Mo3 !

Izradio/ Prepared by/ Erstellt von: Kontrolirao/ Checked/ Geprüft: Nadzor/ Author.insp./ Inspektor

Datum / Date: Datum / Date: Datum / Date:

SFSB

----

PQR No./WPAR Nr. :

-

-

Dodatni materijal EN/DINFiller metal EN/DIN

Zusatzwerkstoff EN/DINTrgovačka oznaka

Trade markHandelsname

SF-000UPUTA ZA ZAVARIVANJE

WELDING PROCEDURE SPECIFICATIONSCHWEISSANWEISUNG

Broj/No./Nr. :

Materijal MaterialWerkstoff

sa Materijal to Material

an Werkstoff

Dio/Part/Teil 1 Dio/Part/Teil 2

VP03/2001

WMoSi DMO-IGWMoSi DMO-IG

Vrijeme držanja:Time range:

RT,min.5°C

500 °C

- °C/ hHaltezeit:

Prašak za zavarivanjeWelding flux

Schweisspulver

Međuprprolazna/ Interpass/ Zwichenl. temp. max.

SFbr.No.Nr.

Zaštitni plinShielding gasSchweissgas

Korjeni zaštitni plinBacking gasFormirgas

Sekundarni zaštitni plinTrailing gas

Sekundargas

Hlađenje prije TO/ Cooling before PWHT/ Abk.vor der WB :

Predgrijavanje/ Preheat/ Vorwärmung :

t

SF1SF2

2÷4