PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES · Si la fábrica de bloque de hormigón tuviese...

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ACUERDO MARCO PARA LA REALIZACIÓN DE OBRAS DE REPARACIÓN DE LOS APARCAMIENTOS DE CONCESIÓN MUNICIPAL

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES

ANEXO nº 1 CONDICIONES DE DISEÑO Y EJECUCION DE LAS UNIDADES DE OBRA DE ALBAÑILERIA, ACABADOS E INSTALACIONES

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CAPITULO 1. ALBAÑILERIA

1.1.DIVISIONES INTERIORES

Se consideran divisiones interiores aquellos parámetros verticales que dentro del perímetro delimitado por los muros de contención, separan dos locales de uso distinto.

Las divisiones interiores cumplirán lo requerido en el artículo 51 del Pliego de Condiciones Técnicas Generales del Ayuntamiento de Madrid aplicables a la redacción de proyecto y ejecución de Obras Municipales (P.C.T.G.)

1.1.1. MATERIALES

Materiales cerámicos y prefabricados.

Se admitirán todas aquel las piezas cerámicas recogidas en la NBE-MV-201.

Aquellos elementos cerámicos que cumplan misión portante tendrán un espesor mínimo de 24 cm. cumpliendo los requerimientos de la NBE-MV-201 y del artículo 21.21 (Ladrillos de arcilla cocida) de P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

En divisiones interiores se admitirán las piezas cerámicas huecas contempladas en el artículo 21.21. (Ladrillos de arcilla cocida) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid, en su disposición de tabicón de 9 cm. como mínimo.

Se admitirá el empleo de bloques prefabricados hormigón con espesor mínimo de 10 cm. debiendo cumplir el artículo 22.41 (Bloques de hormigón para muros y cerramientos) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

Si la fábrica de bloque de hormigón tuviese misión portante, el espesor mínimo de los bloques será de 20 cm., admitiéndose aquellos que cumpliendo el artículo 22.41 del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid, tengan una resistencia mínima a la comprensión de 60 kg./cm².

Morteros

El material de agarre será confeccionado a base de cemento compuesto para albañilería o cemento Portland compuesto, tipo II, clase 35 y arena de río lavada según especificaciones de la NBE-MV-201.

El mortero deberá cumplir especificaciones y limitaciones del artículo 20.12 (Cales hidráulicas) y 37.01 (Morteros de cemento) del Pliego de Condiciones del Ayuntamiento de Madrid.

El mortero será de calidad mínima M-20 en divisiones interiores y M-40 en fábricas resistentes según NBE-MV-201.

Los áridos empleados en la ejecución de los morteros cumplirán los requisitos del artículo 3.1.3. de la NBE-MV-201.

1.1.2. CONDICIONES DE APLICACION

Las fábricas de ladrillo deberán cumplir las especificaciones del artículo 37.21 (Fábricas de ladrillo) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

Las fábricas de bloque de hormigón deberán cumplir las especificaciones del artículo 37.31 (Fábricas de bloque de hormigón) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

En todos los casos, las fabricas no llegaran a entrar en contacto con el paramento inferior del forjado superior, en evitación de su fisuración por el movimiento normal de la estructura, debiendo rematarse con una banda de por-expan de 0,5 cm de espesor en el ancho del ladrillo o bloque y sellado con mastic elastomero.

1.1.3. CONDICIONES DE ACEPTACION Y RECHAZO

Los criterios de aceptación y rechazo para fábricas de ladrillo serán los contenidos en los artículos 21.9 (Ladrillos de arcilla cocida), 51.00 (Generalidades), 51.11. (Tabiques de ladrillo) y 37.21 (Fábricas de ladrillo) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

Los criterios de aceptación y rechazo de las fabricas de hormigón serán los contenidos en los artículos 22.41.7 (Bloques de hormigón para muros y cerramientos) del P.C.T.G del Ayuntamiento de Madrid

1.1.4. CONDICIONES PARTICULARES

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Cuarto de máquinas y almacenes

Se empleará muro de espesor mínimo de 11,5 cm. si es cerámico y 10 cm. si es bloque de hormigón cumpliendo las especificaciones contenidas en el apéndice II de la NBE-CPI-96 y en la Ordenanza de Protección Contra Incendios del Ayuntamiento de Madrid. Irá con mortero de cemento, según NBE-MV-201 y enfoscados a dos caras si es fábrica de ladrillo o bloque de hormigón para revestir, y enfoscado únicamente a la cara expuesta a incendio, en el caso de bloque de hormigón cara vista. Cumpliendo las especificaciones de Protección contra Incendios de la NBE-CPI-96, el espesor mínimo del enfoscado será 1,5 cm.

Aseos

Se empleará muro de espesor mínimo de 9 cm. en piezas cerámicas y 10 cm. en bloques de hormigón cogido con mortero de cemento M-20 según NBE-MV-201 y cumpliendo las especificaciones de resistencia al fuego de la NBE-CPI-96 y de la Ordenanza de Protección Contra Incendios del Ayuntamiento de Madrid.

Núcleos de escalera

Si los muros son resistentes realizados con piezas cerámicas serán de espesor mínimo 24 cm. admitiéndose únicamente ladrillo macizo o perforado con una resistencia mínima del ladrillo de 100 kg./cm² cogido con mortero de cemento tipo M-40 según NBE-MV-201. Si el muro es de bloque de hormigón, será del tipo resistente, con una resistencia mínima de 60 kg./cm² y un espesor mínimo de 20 cm.

Si los muros no son resistentes tendrán las mismas características que los aseos cumpliendo las especificaciones de resistencia al fuego que marca el apéndice II de la NBE-CPI-96 y la Ordenanza de Protección Contra Incendios del Ayuntamiento de Madrid siendo el espesor mínimo del muro de 9 cm.

Cabinas de control

Se realizará en fábrica de ladrillo de espesor mínimo 9 cm. o en bloque de hormigón de espesor mínimo 10 cm. con las mismas especificaciones que los cuartos de maquinaria.

El frente se cerrará con una mampara según se recoge en el capítulo de Carpintería Metálica del presente Pliego (Capítulo 3) sobre un zócalo de 80 cm. de fabrica del mismo tipo que el resto de los paramentos.

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1.2. REVESTIMIENTOS CONTINUOS

1.2.1. MATERIALES

Morteros

Se prohibe el uso de yeso en el interior de los aparcamientos, excepto en los paramentos horizontales de forjados unidireccionales donde se permite el uso de mortero de yeso blanco según artículo 52.23.6 (Guarnecidos enlucidos y enfoscados de yeso) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid. Todas las fábricas que necesiten un revestimiento continuo de base, se enfoscarán con mortero de cemento según NBE-MV-201 cumpliendo sus componentes el capítulo 20 (Conglomerantes y aditivos) de P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

Falsos techos de escayola

Cumplirán el artículo 52.11.2.2, 2.3 y 2.4 (Falso techo de escayola) y 52.13 (Falso techo de placas) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

Alicatados

Cumplirán las especificaciones del artículo 21.24 (Baldosas cerámicas para pavimentos y revestimientos) del P.C.T.G.

1.2.2. CONDICIONES DE APLICACION

Cumplirán las especificaciones contenidas en los artículos 52.11 (Falso techo de escayola), 52.13 (Falso techo de placas), 52.14 (Enfoscado de techos), 52.21 (Enfoscados de paredes) y 52.24 (Alicatado de azulejos) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


Según las especificaciones contenidas en los mismos artículos del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid, referidas a las condiciones de ejecución.


Los enfoscados serán siempre maestreados sea cual fuera la superficie en la que se apliquen según el artículo 52.21 (Enfoscados) apartados 5.2 y 9 del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

Los falsos techos se colocarán únicamente en cabina de control, núcleos de acceso y aseos.

La cara inferior de las losas de escalera únicamente se enfoscará con mortero de cemento o enlucirá con pasta de yeso blanco.

Los alicatados serán en piezas de 20 x 20 cm. de color a elegir, con resistencia a la abrasión P.E.I. III o M.C.C. III, según UNE-67-154, y una absorción correspondiente al grupo I, según UNE-67-087.

Se admite el uso de bloques de hormigón de espesor menor de 10 cm. en revestimientos interiores de pantallas continuas y de pilotes con especificaciones análogas a las contenidas en el artículo 1.1.1.

1.3. REVESTIMIENTOS Y ACABADOS DE CONDUCTOS EXTERIORES

Todos los conductos de salida de gases que por condiciones del entorno necesiten de chimeneas (Ventilación natural y forzada) se realizarán al exterior en fábrica de ladrillo macizo cara vista, enfoscado o revestido de material pétreo u hormigón visto según condiciones generales del entorno y diseño general del proyecto. Los remates se harán con materiales pétreos y cerámicos adecuados que incluyan goterón.

Aquellos conductos acabados en ladrillo cara vista cumplirán las especificaciones de los artículos 50.13 (Cerramientos de ladrillo) y 37.21 (Fábricas de ladrillo). Aquellas fábricas que vayan revestidas de material pétreo cumplirán las especificaciones del artículo 52.25 (Chapados de piedra) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

Los acabados en hormigón visto se realizarán según el Pliego de Condiciones Particulares, contenido en el Proyecto de Ejecución y previa aprobación por parte de los técnicos municipales correspondientes.

CAPITULO 2. SOLADOS

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2.1. SOLADOS INTERIORES

2.1.1. MATERIALES

Baldosas de terrazo y losetas hidráulicas

Los terrazos y losetas a emplear deberán cumplir las especificaciones de los artículos 53.33 (Pavimentos de baldosas de terrazo) y 22.31 (Baldosas de cemento) respectivamente del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid y serán de color claro, según especificaciones indicadas en 2.1.4.

Morteros

Se emplearán como material de agarre morteros de cemento y arena de río cumpliendo las especificaciones de los artículos 20.13 (Cementos), 53.33 (Pavimentos de baldosas de terrazo) y 37.01 (Morteros de cemento) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

2.1.2. CONDICIONES DE EJECUCION

Terrazos

Los solados cumplirán las especificaciones en cuanto a ejecución contenidas en el artículo 53.33 (Pavimentos de baldosas de terrazo) y 22.31 (Baldosas de cemento) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

Morteros

Los morteros cumplirán en cuanto a ejecución las especificaciones de los artículos 53.33 (Pavimentos de baldosa de terrazo) y 37.01 (Morteros de cemento) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid. El espesor mínimo del mortero a colocar para asiento de piezas de terrazo será de 3 cm.


Solados de terrazo y cemento

Cumplirán las condiciones contenidas en los artículos 53.33 (Pavimentos de baldosas de terrazo) apartado 3, y la recepción de baldosas se hará según el artículo 22.31 (Baldosas de cemento), del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


Los terrazos se colocarán en almacenes, cuartos de maquinaria, escaleras y descansillo, aseos, vestíbulos estancos, pasillos, pasos y cabina de control. Se deberá colocar un zócalo de 10 cm. del mismo material.

Serán de china pequeña color claro calidad 1ª. El peldañeado se realizará a base de escalones prefabricados de terrazo a juego con el resto de las dependencias incluyendo zanquín y bandas antideslizantes, y con las mismas especificaciones que se requieren en este Pliego para las baldosas de terrazo.

2.2. PAVIMENTOS DE VIALES Y DARSENAS

2.2.1. MATERIALES

Baldosa de cemento en punta de diamante

Las baldosas de cemento en punta de diamante cumplirán las especificaciones del artículo 22.31 (Baldosas de cemento) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

Slurry mejorado con cemento

El Slurry a colocar formará una mezcla homogénea de áridos y cargas minerales, con granulometría cerrada y productos termoplásticos en emulsión. Podrá ser negro con ligante a base de emulsión asfáltica, o de color con ligante a base de resinas sintéticas y cumplirá la NTE-RSC "Pavimentos Continuos" en lo referente a su aplicación.

Soleras al polvo de cuarzo

La solera al polvo de cuarzo cumplirán las especificaciones contenidas en el artículo 35.11 (Obras de Hormigón en Masa o Armado) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid y la

NTE-RSC "Pavimentos Continuos".

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Solados de baldosa de cemento en punta de diamante

Los solados de baldosa de cemento en punta de diamante cumplirán las especificaciones en cuanto a ejecución contenidas en el artículo 2.1.2. del presente Pliego.


Sobre la base se aplicará previamente una mano de imprimación. Se aplicarán como mínimo dos capas esperando a un perfecto secado entre una y otra. No se aplicará el producto con temperaturas inferiores a 10 ºC ni en presencia de humedad o agua. La superficie final será uniforme.


- La solera de polvo de cuarzo, podrá ejecutarse con uno de los dos siguientes procedimientos:

a) La ejecutada mediante la adicción superficial sobre el hormigón de forjados, durante las primeras horas de fraguado, de una mezcla de 3 Kg. de polvo de cuarzo y 1,5 kg. de cemento por m². El espesor total de la cabeza de compresión resultante será como mínimo de 7 cm.

b) La ejecutada a posteriori del fraguado del hormigón, será mediante el recrecido con un hormigón de fck=175 kg./cm² de espesor al menos de 7 cm. y tamaño máximo del árido 20 mm. armado con malla de 3 mm. de diámetro de 15x15 cm. al que se le añadirá una mezcla de polvo cuarzo y cemento como la descrita por el procedimiento anterior.

- En ambos casos se cumplirá las especificaciones del capítulo 53 (Pavimentos cortinas) del PCTG del Ayuntamiento de Madrid.

Como tratamiento final de curado se aplicará una laca que desaparecerá a los veintiocho días.

Este tipo de pavimento no podrá ser aplicado a las rampas, salvo que se modifique con un incremento notable de su rugosidad para darle mayor fricción con los neumáticos.


Baldosas de cemento en punta de diamante

Cumplirán las condiciones contenidas en el artículo 22.31 (Baldosas de cemento) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


No se aceptarán aquellos pavimentos de Slurry que presente un espesor menor equivalente a 6 kg./m² en el total de sus capas ó 3 mm.

No se aceptará la aplicación de los productos almacenados a temperatura inferior a 5ºC o en ambientes húmedos.


No se aceptarán aquellas soleras que presenten una porosidad superior al 4%, ni las que tengan una capa de terminación final inferior a 4 mm. No se admitirán cuarteos, alabeos, fisuras ni grietas y la superficie final presentará un aspecto y un color homogéneo.

Será de aplicación el artículo 53.12 del capítulo 53 (Pavimentos Continuos) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

2.2.4 CONDICIONES PARTICULARES

Las baldosas en punta de diamante se colocarán, obligatoriamente, en las rampas exteriores con bordillos de protección laterales, de hormigón prefabricado según artículo 22.32 (Piezas de hormigón para bordillos) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

En el caso de aplicación de Slurry los viales serán en negro y las plazas en color, aplicando diferente color a plantas consecutivas.

Las soleras con polvo de cuarzo serán de color únicamente en el caso de la ejecutada como recrecido después del fraguado, (Rojo, verde u ocre) aplicando un color a cada planta, y siendo uniforme el color tanto para plazas como para viales, y obligatoriamente en color natural del cemento en el caso de la ejecutada sobre

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el hormigón sin fraguar. Este tipo de solado no se empleará en rampas.

2.3. SOLADOS EXTERIORES

Se realizarán con materiales y según proceso constructivo recogidos en el pliego de normalización de elementos constructivos para obras de urbanización del Ayuntamiento de Madrid.

CAPITULO 3. CARPINTERIA Y CERRAJERIA METALICA

3.1. CARPINTERIA

3.1.1. ELEMENTOS TIPO

Los elementos de carpintería metálica a los que se refiere el presente apartado son:

- Las puertas de acceso peatonal.

- Las puertas de acceso de vehículos.

- Las puertas interiores de las diferentes dependencias de aparcamiento.

- La mampara acristalada de la cabina de control.

3.1.2. MATERIALES A EMPLEAR

Serán los especificados en el artículo 54.12 (Carpintería de acero) de P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid en chapa de acero lisa o plegada de espesor mínimo 0,8 mm. y chapa de acero galvanizado según el artículo 23.44 (Chapa de acero galvanizada) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


Se realizarán según el cuadro 54.12.1 del artículo 54.12 (Carpintería de acero) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid y según el artículo 54.21 (Puertas de acero) del citado pliego.


Puertas de acceso

La hoja estará constituida por:

- Un cerco o bastidor de perfilería de acero.

- Dos chapas, una en cada cara con mirilla panorámica tipo "Ojo de Pez" o con tragaluz de "Ojo de Buey" antivandalico.

- Herrajes de seguridad y cerradura de apertura con llave magnética.

- Barra antipático por la cara interior (opcional).

- Cierre automático.

- Amortiguador.

Deberán estar homologadas y cumplir las especificaciones de puerta acorazada en cuanto a resistencia a impacto, a incendio y agresión vandálica.

Puerta de acceso de vehículos

Estará realizada mediante un bastidor de perfilería de acero y chapa plegada con rejilla de ventilación superior de una anchura igual a la de la puerta y una altura igual al 50% de la altura total de la puerta como mínimo, serán de accionamiento de corredera y arrastre por cremallera, situada a la altura del centro de gravedad de la puerta, con sistema de apertura a distancia mediante llave magnética y receptor de mando a distancia de radiofrecuencia, y fácil desembrague del motor eléctrico, para apertura manual en caso de emergencia, y dotadas de dispositivos de seguridad antichoque con los vehículos.

Puertas interiores

Deberán cumplir lo especificado en NBE-CPI-96 y la Ordenanza de Prevención de Incendios del Ayuntamiento de Madrid en lo que a resistencia a fuego se refiere, es decir que serán RF-90, según las dependencias a las que dé paso, debiendo por tanto estar homologadas y contar con cierre de resbalón o barra antipánico si es en

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el camino de evacuación de peatones así como cierre automático y amortiguador de gas, pero nunca con manivela accionada a mano, el sentido de apertura en todos los caso será en el de salida a espacio seguro.

En caso de no ser necesaria la instalación de una puerta R.F., por ser de acceso a cuartos sin salida, la puerta a instalar se realizará mediante un bastidor de perfilería de acero según el artículo 54.12 (Carpintería de acero) del P.G.T.C. del Ayuntamiento de Madrid y una chapa de acero de espesor igual o superior a 0,8 mm., con una rejilla de 10 x 20 cm. en su parte inferior realizada en chapa estampada. Contará con los correspondientes herrajes de colgar y seguridad según el local al que dé paso.

Mampara de cabina de control

La cabina de control incluirá en su frente una mampara constituida por carpintería metálica para recibir acristalamiento.

El cristal tendrá un espesor mínimo de 6 mm. con junquillo del mismo material que la mampara. Como solución alternativa para la realización de las cabinas de control se podrá utilizar carpintería de aluminio siempre que cumpla el artículo 54.14 (Carpintería de aleaciones ligeras) del P:C:T:G: del Ayuntamiento de Madrid, y apoyada sobre un zócalo de 0,80 m de alto del mismo tipo de fabrica que el resto de los paramentos.

El resto de los paramentos de la cabina de control cumplirá lo contenido en el Capítulo 1 (Albañilería) del presente Pliego.

3.2. CERRAJERIA

3.2.1. ELEMENTOS TIPO

Los elementos de cerrajería a los que se refiere el presente artículo son:

- Barandillas de escaleras

- Barandillas de hueco


Serán los especificados en el artículo 54.12 (Carpintería de acero), 23.21 (Acero laminado para estructuras) y 23.33 (Tubos de acero sin soldadura) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


Los perfiles constitutivos de las barandillas de acero cumplirán los artículos 23.21 (Acero laminado para estructuras) y 23.22 (Acero laminado, resistente a la corrosión para estructuras) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

Las barandillas cumplirán la condición de ejecución del artículo 36.13 (Barandillas metálicas) apartado 4. y el artículo 36.11 (Estructura de acero) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


El diseño de las barandillas será libre siempre que cumplan las naturales condiciones de seguridad que dan sentido a estos elementos, y hayan sido calculadas según la NBE-AE-88.

Se instalarán obligatoriamente barandillas en las escaleras, y en todos los huecos que puedan dar ocasión a la caída de personas o vehículos.

Como solución alternativa a las barandillas se podrán plantear petos de fábrica o de hormigón con elemento metálicos hasta alcanzar la altura de seguridad requerida.

Se admitirá el empleo de perfil metálico conformado en "bionda" para protección de las zonas de circulación de vehículos.

3.3. REJILLAS

3.3.1. ELEMENTO TIPO

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Los elementos a los que se refiere el presente artículo son:

- Rejillas de ventilación natural tanto en interiores como en exteriores.

- Rejillas de ventilación forzada interior y exterior.

- Rejillas de suministro.


Las rejillas se podrán realizar en fundición en hormigón en lámina de acero, y en aleaciones ligeras según los artículos del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid citados en los apartados 3.2.2. y 3.2.3. del presente pliego.


Según el material empleado deberán cumplir los artículos 23.21 (Acero laminado para estructuras), 23.24 (Chapas de acero galvanizado), 24.11 (Perfil de aluminio para estructuras), 54.14 (Carpintería de aleaciones ligeras), 54.15 (Carpintería de hormigón) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


Rejilla de ventilación natural exterior

Se formará una retícula de perfiles de acero laminado resistente a la corrosión de forma que la dimensión máxima de hueco sea de 5 x 5 cm. y diseñándose de modo que garantice la resistencia frente a las acciones previsibles, serán desmontable por paneles no mayores de 0,5 m². cada uno, apoyados en estructura metálica mediante elementos elásticos que absorba el impacto de la rodadura de vehículos sin hacer ruido, y ancladas con tornillos y tensores.

Las rejillas situadas en zona pisable por peatones, la dimensión máxima del hueco se reducirá a 2,5 cm. x 2,5 cm. a fin de reducir el peligro de penetración de bastones o tacones de los viandantes.

Rejilla de ventilación natural interior

De dimensiones según las necesidades de la instalación irán colocadas en los conductos de ventilación y estarán realizadas en aluminio con acero del mismo material, siendo las lamas regulables.

Rejilla de ventilación mecánica exterior

Se colocará en el extremo de la chimenea de extracción si la salida es en zona estancial o ajardinada y a ras de pavimento si la salida es en zona de calzada.

Las rejillas colocadas en extremo de chimenea, donde no se prevén grandes cargas y cuyo fin es evitar la entrada de objetos en el interior del tubo de salida, se podrán emplear cualquiera de los materiales consignados en el apartado 3.3.2.

Las rejillas colocadas a nivel de pavimentos y en zonas de rodadura serán de acero laminado resistente a la corrosión, formando una retícula de tamaño de malla máximo 5 x 5 (Acero laminado, resistente a la corrosión para estructuras) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid, diseñándose de modo que garantice la resistencia frente a las acciones previsibles en el calculo del forjado de cubierta. Tendrán el mismo tratamiento respecto a los apoyos y fijación que las ventilaciones naturales.

Rejillas de sumideros

Al exterior del aparcamiento:

Se realizarán en fundición o acero resistente a la corrosión, según los artículos del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid, citados en los apartados 2.2.2. y 3.2.3. del presente pliego pudiendo ser también de hormigón armado prefabricado cumpliendo las especificaciones del artículo 22.35 (Piezas de hormigón para absorvederos y sumideros) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid, en cualquier caso serán resistentes al paso de vehículos y tendrán las dimensiones que en cada caso marque la Normalización de Elementos Constructivos para Obras de Urbanización del Ayuntamiento de Madrid.

Al interior del aparcamiento:

Las rejillas de sumideros al interior del aparcamiento se realizarán con los mismos materiales que las exteriores. Se justificará el dimensionado de forma que se eviten atascamientos, con un ancho mínimo de 20 cm., siendo fácilmente mantenidas, dado el fin al que se destina.

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CAPITULO 4. PINTURAS

4.1. PINTURA EN INTERIORES

4.1.1. PARAMENTOS Y ELEMENTOS DE HORMIGON

4.1.1.1. Elementos tipo

Los elementos sobre los que se aplicarán los tipos de pintura del presente artículo son todos aquellos realizados en hormigón armado como por ejemplo:

- Pilares

- Muros

- Forjados

- Losas

- Petos

- Prefabricados

4.1.1.2. Materiales a aplicar

Los sistemas a aplicar cumplirán el articulo 27.00 (generalidades) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid y serán en temple gotelé, según el artículo 27.32 (Pinturas al temple) o al silicato según el artículo 27.44 (Pinturas al Silicato) o en plástico gotelé, con gota planchada en todos los elementos según el artículo 27.33 (Pinturas plásticas) todos del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid. Cuando existan bandas señalizadoras en los elementos irán pintadas en esmalte sintético según el artículo 27.26 (Esmaltes sintéticos) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

4.1.1.3. Condiciones de aplicación

La aplicación de las pinturas se realizarán siguiendo las especificaciones del artículo 52.26 (Pinturas) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

4.1.1.4. Condiciones particulares

Los paramentos verticales y elementos estructurales lineales verticales de la zona de aparcamiento se pintarán de la forma siguiente: una banda negra de 80 cm. de altura, medida desde el nivel del pavimento terminado, a continuación otra banda de 20 cm. de color claro a elegir entre rojo, amarillo, naranja o azul; el resto hasta el techo color blanco.

4.1.2. ELEMENTOS ESTRUCTURALES METALICOS


Los elementos estructurales metálicos sobre los que se aplicarán los tipos de pintura del presente artículo son todos aquellos que tienen función resistente y están realizados mediante:

- Perfiles conformados

- Perfiles laminados (Vigas y pilares)

- Chapas soldadas


Como pintura anticorrosiva y protectora se aplicará minio de plomo tipo II según el artículo 27.11 (Pintura de minio de plomo) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid o pintura de cromato de cinc-óxido de hierro tipo II según el artículo 27.12 (Pinturas de cromato de cinc-óxido de hierro) del mismo pliego citado.

Estos elementos en ningún caso quedarán vistos, revistiéndose para su resistencia al fuego según la NBE-CPI-96.


En elementos que no sean vistos se aplicarán dos capas de pintura anticorrosiva y protectora según el

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artículo 27.00 (Generalidades) y el artículo 52.26 (Pinturas) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

En elementos vistos se aplicarán además dos capas de acabado, con esmalte sintético a brocha ó rodillo, según los artículos 27.00 (Generalidades), 52.26 (Pinturas) y 43.46 (Pintado de báculos, columnas, candelabros, palomillas, brazos murales y crucetas rectas) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


Los elementos estructurales verticales en zona de aparcamiento se pintarán según las indicaciones del artículo 4.1.1.4.

Otros elementos se pintarán en color blanco satinado compatible con el tratamiento anticorrosivo de base y con la naturaleza del material soporte.

4.1.3. PARAMENTOS ENFOSCADOS CON MORTERO DE CEMENTO


Los elementos enfoscados con mortero de cemento sobre los que se aplicarán los tipos de pintura del presente artículo son todos aquellos que realizados con fábrica de ladrillo, fábrica de bloque de hormigón prefabricado u hormigón armado tienen una terminación en mortero de cemento.


Los sistemas a aplicar se realizarán cumpliendo el artículo 27.00 (Generalidades) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid y serán en plástico gotelé con gota planchada, y temple gotelé según el artículo 27.32 (Pinturas al temple) y según el artículo 27.33 (Pinturas plásticas) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


Su aplicación se realizará siguiendo las especificaciones del artículo 52.26 (Pinturas) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


Los paramentos que se encuentren en la zona de aparcamiento se pintarán según las indicaciones del artículo 4.1.1.4. del presente pliego.

4.1.4. PARAMENTOS ENLUCIDOS EN YESO Y ESCAYOLA


Los elementos sobre los que se aplicará los tipos de pintura del presente artículo son todos aquellos que presentan una terminación en yeso o escayola como son: techos enlucidos con yeso, falsos techos de escayola, etc.


Los sistemas a aplicar se realizarán cumpliendo el artículo 27.00 (Generalidades) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid y serán temple gotelé según el articulo 27.32 (Pinturas al temple) o plástico gotelé según el artículo 27.33 (Pinturas plásticas) ambos del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


La aplicación de las pinturas se realizarán siguiendo las especificaciones del artículo 52.26 (Pinturas) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


No se emplearán yesos en paramentos verticales, admitiéndose únicamente enfoscados con mortero de cemento (Ver Capítulo 3. Albañilería del presente pliego de condiciones).

4.1.5. CARPINTERIA METALICA Y CERRAJERIA


Los elementos de carpintería y cerrajería a los que se refiere el presente artículo son todos aquellos constituidos con elementos metálicos como son:

- Puertas R.F.

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- Mamparas de la cabina de control,

- Barandillas de rampa

- Barandillas de escalera

- Rejillas de ventilación natural

- Rejillas de ventilación forzada

- Puertas metálicas, interiores y de accesos.

- etc.


Como pintura anticorrosiva y protectora, se aplicará minio de plomo tipo II según el artículo 27.11 (Pintura de minio de plomo) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid o pintura de cromato de cinc-óxido de hierro tipo II, según el artículo 27.12 (Pinturas de cromato de cinc-óxido de hierro) del mismo Pliego.

Como pintura de acabado se aplicará esmalte sintético según el artículo 27.00 (Generalidades) y el artículo 27.26 (Esmalte sintético) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


La preparación de la superficie se realizará según el artículo 52.26 (Pinturas) punto 3,5 (Preparación de las superficies metálicas) y artículo 43.46 (Pintado de báculos, columnas, ...) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

Posteriormente se aplicarán dos capas de pintura anticorrosiva y dos capas de esmalte sintético como acabado a brocha o rodillo.


Las instalaciones vistas, puertas, bandejas y demás tubos que aparezcan en los aparcamientos se pintarán del siguiente color:

- Extinción de incendios: Rojo.

- Electricidad: Azul Añil.

- Suministro de agua: Azul Celeste.

- Barandillas de rampas y escaleras: Verde igual a los faroles de alumbrado.

- Rejillas de ventilación natural: Verde.

- Puertas de salida de peatones: Amarillo, admitiéndose además una franja negra de 80 cm. de altura medida desde el nivel del pavimento terminado.

- Puertas de los cuartos de maquinaria y almacenes, sin salida ni uso de emergencia: Verde igual a las farolas de alumbrado.

Las bandejas serán metálicas e irán pintadas según especificaciones del presente artículo.

Los protectores de bajantes realizados en hierro o acero se pintarán en color: Rojo, Amarillo, Naranja o Azul, coincidiendo con el color de la planta.

4.1.6. SEÑALIZACIONES VIARIAS


Los elementos a los que se refiere el presente artículo son las señalizaciones necesarias de aparcamiento y en las que se empleen pinturas para su señalización como son las marcas viales, las marcas divisorias, la indicadoras de plazas o las bandas longitudinales.


El sistema a aplicar cumplirá el artículo 27.00 (Generalidades) y será al clorocaucho según el artículo 27.23 (Pinturas al clorocaucho) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


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Cumplirá lo prescrito en el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para obras de carreteras y puentes de la Dirección General de Carreteras y Caminos Vecinales (PG-3/75) (Orden Ministerial de 6 de Febrero de 1976).

Su aplicación será a rodillo, brocha o spray, hasta alcanzar, ya sea por capas, un espesor mínimo de 125 micras.

Se cumplirá el artículo 52.26 (Pintura) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


El color a emplear en las marcas viales es el blanco.

4.2. PINTURAS EN EXTERIORES

4.2.1. PARAMENTOS Y ELEMENTOS DE HORMIGON


Los tipos de hormigón sobre los que se aplicarán los tipos de pintura del presente artículo son todos los realizados en hormigón armado ya sea "in situ" o prefabricados como: los petos de las rampas de acceso, las bases de las marquesinas de las escaleras y todos los elementos cuya terminación no sea de hormigón visto.


Los sistemas a aplicar cumplirán el artículo 27.00 (Generalidades) del P.C.T.G. y será al silicato según el artículo 27.44 (Pinturas al silicato) del P.C.T.G. o al cemento según el artículo 27.43 (Pinturas al cemento) del P.C.T.G.


La aplicación de pintura se realizará siguiendo la especificaciones del artículo 52.26 (Pinturas) del P.C.T.G. Se realizará una limpieza previa de las superficies y una aplicación de dos capas a brocha, rodillo o pistola.

En todos los elementos se realizará una limpieza previa de la superficie a pintar y posteriormente se aplicará como mínimo dos capas de pintura a brocha, rodillo o pistola.


Las superficies exteriores de hormigón podrán quedar vistas siempre que lo autorice la dirección facultativa y en la elaboración de las mismas se cumplirán las especificaciones contenidas en el capítulo 35 (Obras de hormigón) del P.C.T.G.

4.2.2. PARAMENTOS ENFOSCADOS CON MORTERO DE CEMENTO


Los elementos sobre los que se aplicarán los tipos de pintura del presente artículo son aquellos que presenten una terminación de enfoscado con mortero de cemento como por ejemplo las marquesinas, los paramentos de escalera y los petos y paramentos de las rampas de acceso.


Los sistemas a aplicar cumplirán el artículo 27.00 (Generalidades) del P.C.T.G. y serán al silicato según el artículo 27.44 (Pinturas al silicato) o al cemento según el artículo 27.43 (Pinturas al cemento) del P.C.T.G.


Las pinturas al silicato se aplicarán según el artículo 2.13 del presente Pliego de Condiciones.

Las pinturas al cemento se aplicarán con una preparación previa de las superficies, según el punto 3 del artículo 52.26 (Pinturas) del P.C.T.G.. Una vez limpia la superficie se mojará y aplicará dos capas a brocha, rodillo o pistola.


Los colores admitidos para estos elementos serán los salmones, cremas u ocres, según las indicaciones del técnico municipal.

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4.2.3. CARPINTERIA METALICA Y CERRAJERIA


Los elementos de carpintería y cerrajería a los que se refiere el presente artículo son:

- Marquesinas

- Barandillas de rampa

- Barandillas de escalera

- Rejillas de ventilación natural

- Rejillas de ventilación forzada

- Puertas metálicas de accesos.

- Pérgolas y elementos decorativos


Los materiales a aplicar serán los referidos en el artículo 1.5.2. del presente Pliego de Condiciones.


Las condiciones de aplicación serán las referidas en el artículo 1.5.3. del presente Pliego de Condiciones.


Los colores a emplear serán los siguientes:

- Marquesinas: Marrón oscuro, igual a las actuales paradas de autobús.

- Barandillas de rampas y escaleras: igual a los elementos de mobiliario urbano de la zona.

- Rejillas de ventilación natural y forzada: Negro tipo oxirón.

- Puertas de acceso de peatones y vehículos: En amarillo admitiéndose además, en la puerta de vehículos, una franja negra de 80 cm. de altura medida desde el nivel del pavimento terminado.

- Pérgolas y elementos decorativos no incluidos en apartados anteriores: Libre elección del órgano municipal que asumirá su conservación.

4.2.4. SEÑALIZACIONES VIARIAS


El presente artículo se refiere a las marcas viales en exteriores.


Se emplearán las pinturas que emplea el Ayuntamiento en la señalización urbana, según el artículo 27.81 (Pinturas a emplear en marcas viales reflexivas).


Cumplirán el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para obras de carreteras y puentes de la Dirección General de Carreteras y Caminos Vecinales (PG-3/75) (Orden Ministerial de 6 de Febrero de 1976), y cualquier otra normativa vigente referente al tema.


En los pasos de carruajes, de entrada y salida de vehículos, se pintara sobre el bordillo o en el borde de la calzada una línea discontinua de color amarillo de 10 cm. de ancho.

Las placas reflectantes utilizadas en señalización vertical cumplirán el artículo 47.11 (Placas reflectantes utilizadas en señalización vertical) de P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

CAPITULO 5. IMPERMEABILIZACIONES

5.1. CUBIERTAS

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Se considera la cubierta de un aparcamiento el elemento superficial estructural de cota más alta.

Los elementos que conforman la cubierta son:

- Forjados unidireccionales.

- Forjados bidireccionales.

- Losas macizas armadas.

- Rampas exteriores de acceso.

- Juntas de dilatación.

5.1.1. CUBIERTA BAJO CALZADA

5.1.1.1. Preparación de superficie

Previa a la aplicación del material impermeabilizante, la superficie de la cubierta se nivelará con mortero adecuado para regularizarla y/o darle las caídas de agua necesarias según proyecto y sistema constructivo. Una vez realizada esta operación y adquirida la capa de nivelación su dureza característica, se limpiará toda la superficie retirando árido suelto, polvo, etc.


Según las condiciones de proyecto se podrán colocar las siguientes membranas:

5.1.1.2.a. Membranas GA-5

Compuesta por los elementos según la tabla número 18 y figura número 18, de la Norma UNE 104-402.

En esta membrana se podrán sustituir personalmente las láminas que entran en su composición por láminas que entran en su composición por láminas asfálticas de betún no modificado según la NBE-301/1986 (Impermeabilización de Cubiertas con materiales bituminosos) formando una membrana tipo PA-4 según UNE-104-402 siendo la organización de la membrana de la forma, disposición y tipo indicadas en la tabla número 4 y figura número 4, de la UNE-104-402.

5.1.1.2.b. Membrana de asfalto fluidificado realizada "in situ"

Se extenderá un compuesto asfáltico fluidificado, según las especificaciones contenidas en la MV-301, 1986 (Impermeabilización de cubiertas con materiales bituminosos) y en el artículo 25.13 (Betunes asfálticos fluidificados) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

5.1.1.2.c. Membrana de copolímeros realizada "in situ"

La membrana de copolímeros está compuesta por una mezcla homogénea de alquitrán regenerado, resinas vinílicas y cargas minerales, formando una membrana continua.

La membrana estará compuesta por las capas siguientes:

CAPA 1 - Lámina de copolímeros de 3,5 kg./m² según UNE-104-232/2.

CAPA 2 - Lámina de aluminio liso de 0,0050 mm. de espesor.

CAPA 3 - Lámina de copolímeros de 3,5 kg./m² según UNE-104-232/2.


5.1.1.3.a. Membrana GA-5

Se realizará una limpieza exhaustiva de la superficie de aplicación de base acuosa, una vez seca se aplica una capa de oxiasfalto en caliente de 1,5 kg./m² tipo 90/20 ó 100/15 (UNE-104-202). Sobre el asfalto caliente se colocará la lámina de Betún elastomérico tipo LMB-20 c0n solapes de 10 cm.

Se extenderá encima una capa de asfalto en caliente del mismo tipo que la anterior de 1,5 Kg./m² sellando con el mismo asfalto las juntas entre láminas.

Sobre este asfalto se extiende la lámina de Betún elastomérico tipo LMB-40 G.

Encima de la superficie impermeabilizada no se extenderá la capa de aglomerado asfáltico sin la correspondiente protección de hormigón.

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Si se empleasen láminas de betún no modificado para formar la lámina PA-4, se seguirá el mismo proceso que el descrito para la lámina GA-5.

En ambos casos se protegerá la lámina impermeable mediante una capa de 10 cm. espesor de hormigón fck 150 kg./cm², colocando entre hormigón y lámina impermeable una lámina de polietileno de alta resistencia.


Se realizará una limpieza exhaustiva de la superficie de aplicación, a continuación se extenderá una emulsión asfáltica de base acuosa de 0,3 kg./m², según UNE-104-232 y una vez seca se aplicará el producto que según el tipo se extenderá o se pulverizará hasta conseguir los espesores adecuados según la norma MV-301-1.986. Como protección se colocará sobre la lámina, una capa de hormigón de fck = 150 kg./cm² y espesor 10 cm. separando el hormigón y la capa asfáltica mediante una lámina de polietileno de alta resistencia.


Se realizará una limpieza exhaustiva de la superficie de aplicación que deberá estar perfectamente seca antes de la colocación de la membrana.

Se extenderá la primera capa de copolímeros de 3,5 kg./cm². Este extendido se realizará en caliente para lograr la gelificación del producto.

A continuación y calentando la capa de copolímeros se extenderá la lámina de aluminio liso de 0,005 mm. de espesor con solapes de 5 cm. mínimo, una vez colocada a lámina de aluminio, se colocará la segunda capa de copolímeros de 3,5 kg./m², extendida como la

en caliente, sellando bien las juntas con el mismo producto. Una vez realizada la membrana impermeable se protegerá toda ella con una capa de hormigón fck =150 kg./cm² de 10 cm. de espesor, colocando entre la capa de hormigón y el impermeabilizante una lámina tipo Geotextil.

5.1.1.4. Condiciones de aceptación o rechazo

Todas las láminas y productos impermeabilizantes, cumplirán lo requerido en los artículos 25.12 (Betunes asfálticos), 25.13 (Betunes asfálticos fluidificados), 25.14 (Emulsiones asfálticas), 25.21 (Láminas asfálticas), 26.41 (Láminas poliméricas para la impermeabilización de obras de fábricas y edificios) y 26.14 (Perfiles elastoméricos para tapajuntas de tablero) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid, así como lo recogido en la NBE-301/1.986 y normas UNE-104-281.

5.1.1.5. Juntas de dilatación

Tratamiento exterior

Se colocará una junta tipo puente en toda la longitud de la junta del tablero cogida a ambos lados de ésta y de tipo tal que admita los movimientos previstos en proyecto, debiendo el proyecto fijar y justificar el movimiento admisible, tanto del tablero como de la junta.

Tratamiento interior

Se colocará en toda la longitud de la junta una canaleta para recogida de aguas de penetración, conectada a bajantes, que a su vez conectara al saneamiento interior.

Dicha canaleta podrá ser realizada en chapa galvanizada, cobre o P.V.C. y se grapara a ambos lados de la junta y se sellara en su contacto con la cara inferior del forjado, por lo que en su dimensionado se tendrá en cuenta los movimientos de la junta.

5.1.2. TRATAMIENTO DE CUBIERTA BAJO ZONA AJARDINADA O ESTANCIAL


Previa a la aplicación del material impermeabilizante, la superficie de la cubierta se nivelará con mortero adecuado para regularizarla y/o darle la caída de agua necesarias según proyecto y sistema constructivo. Una vez realizada esta operación y adquirida la capa de nivelación su dureza característica se limpiará toda la superficie retirando el árido suelto, polvo, etc., dando a continuación una imprimación asfáltica de 0,3 kg./m² según UNE-104-232.

La pendiente mínima de la superficie en orden a conseguir una correcta evacuación de agua será del 1%.

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Según las condiciones de proyecto se podrán colocar las siguientes membranas:

5.1.2.2.a. Membrana GA-5 según UNE 104-402.

Compuesta por los elementos, según la tabla número 18 y figura número 18 de la Norma.

En esta membrana se podrán sustituir opcionalmente las láminas que entran en su composición, por láminas asfálticas de betún no modificado según la NBE-301/1.986 (Impermeabilización de cubiertas con materiales bituminosos) para formar una membrana tipo PA-4, según UNE-104-402 siendo la organización de la membrana de la forma, disposición y tipo indicadas en la tabla número 4 y figura número 4 la Norma UNE-104-402.


Se extenderá un compuesto asfáltico fluidificado, según las especificaciones contenidas en la MV-301/1986 (Impermeabilización de cubiertas con materiales bituminosos) en el artículo 25.13 (Betunes asfálticos fluidificados) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


La membrana de copolímeros está compuesta por una mezcla homogénea de alquitrán regenerado, resinas vinílicas y cargas minerales, formando una membrana continua.

La membrana estará compuesta por las capas siguientes:

CAPA 1 - Lámina de copolímeros según UNE-104-2322.

CAPA 2 - Lámina de aluminio liso de 0,0050 mm. de espesor.

CAPA 3 - Lámina de copolímeros según UNE-104-232/2.


5.1.2.3.a. Membrana GA-5

Se realizará una limpieza exhaustiva de la superficie de aplicación, a continuación se aplicará una emulsión asfáltica de base acuosa de 0,3 kg./m² UNE-104-232 y una vez seca se aplicará una capa de oxiasfalto en caliente de 1,5 kg./m² tipo 90/20 ó 100/15 (UNE-104.202). Sobre el asfalto caliente se colocará la lámina de Betún elastomérico tipo LMB-20 c0n solapes de 10 cm.

Se extenderá encima una capa de asfalto en caliente del mismo tipo que la anterior de 1,5 Kg./m² sellando con el mismo asfalto las juntas entre láminas.

Sobre este asfalto caliente se extiende la lámina de betún elastomérico tipo LMB-40 G.

En caso de emplear láminas asfálticas de betún no modificado, se seguirá el mismo proceso que el descrito por la lámina GA-5 para formar una lámina PS-4 según UNE-104-402.

En ambos casos se protegerá la lámina impermeable mediante una capa de hormigón fck=150 kg./cm², de 10 cm. de espesor colocando entre hormigón y lámina impermeable una lámina de polietileno de alta resistencia.


Se realizará una limpieza exhaustiva de la superficie de aplicación, a continuación se extenderá una emulsión asfáltica de base acuosa de 0,3 kg./m² según UNE-204-232 y una vez seca se aplicará el producto que según el tipo se extenderá o se pulverizará hasta conseguir los espesores adecuados según la norma MV-301/1986. Como protección se colocará sobre la lámina, una capa de hormigón de fck=150 kg./cm² y espesor 10 cm. separando el hormigón y la capa asfáltica mediante una lámina realizada en polietileno de alta resistencia.

5.1.2.3.c. Membrana de copolímeros realizadas "in situ"

Se realizará una limpieza exhaustiva de la superficie de aplicación perfectamente seco. Se extenderá la 1ª capa de copolímeros de 3,5 kg./m², este extendido se realizará en caliente para lograr la gelificación del producto.

A continuación y calentando la capa de copolímeros se extenderá la lámina de aluminio liso de 0,005 mm. de espesor con solapes de 5 cm. mínimo, una vez colocada la lámina de aluminio, se colocará la segunda capa de copolímeros de 3,5 kg./m², extendida como la en caliente, sellando bien las juntas con el mismo producto. Una vez realizada la membrana impermeable se protegerá toda ella con una capa de hormigón fck=150 kg./cm² de 10

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cm. de espesor, colocando entre la capa de hormigón y el impermeabilizante una lámina tipo Geotextil.


Son las expresadas en el apartado 5.1.1.4. del presente pliego.


5.1.2.5.a. Condiciones particulares de cubierta bajo pavimento duro

Sobre la capa de hormigón que protege la lámina impermeable, asentará el pavimento.

5.1.2.5.b. Condiciones particulares de cubierta bajo zona ajardinada

Sobre la capa de hormigón que protege la lámina impermeable, se extenderá la grava drenante y sobre ésta una lámina filtrante antirraíces tipo "Geotextil".

5.1.2.5.c. Juntas de dilatación

En zona bajo pavimento duro

Se dará el mismo tratamiento que en el caso de cubierta bajo calzada.

En zona bajo ajardinamiento

Se recrecerán los cantos de los dos forjados que forman la junta en una altura de 15 cm. y en una anchura de 25 cm.

Se colocará a continuación y en toda la longitud de la junta, un perfil adecuado de material bituminoso de 40 mm. de diámetro. Este perfil irá recubierto por una lámina impermeable tanto inferior como superiormente según anejo número 1 de la NBE-301 (Impermeabilización de cubiertas con materiales bituminosos).

Además de lo anterior, se podrá utilizar un producto adecuado de sellado de juntas siempre que se garantice su adaptación a los movimientos de la estructura.

5.2. MUROS

5.2.1. MURO TRADICIONAL ENCOFRADO A DOS CARAS


Se procederá a una limpieza a fondo y retirada de cualquier elemento punzante que pueda dañar la lámina, posteriormente se aplicará una emulsión asfáltica de base acuosa de 0,3 kg./m² según UNE-104-232.


Pintura bituminosa impermeable con un espesor mínimo de 4 mm. según artículo 27.72 (Impermeabilizantes) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.


Sobre la emulsión perfectamente seca se iniciará el pintado dando manos, una sobre otra hasta llegar al espesor indicado. Antes de aplicar una mano deberá estar totalmente seca la anterior.

La pintura del muro cubrirá totalmente la cabeza del muro.


Este tratamiento se complementará con un drenaje según corresponda del capítulo de drenajes.


Son las contenidas en el artículo 27.72 apartado 6 (Impermeabilizantes) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

5.2.2. PANTALLA DE PILOTES

Dado el sistema constructivo es imposible la realización de una impermeabilización efectiva, por lo que se realizará un drenaje interior, según se refleja en el apartado correspondiente del capítulo de drenajes.

5.2.3. PANTALLA CONTINUA

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Dado el sistema constructivo es imposible la realización de una impermeabilización efectiva, por lo que se recogerán desde el interior, según se refleja en el apartado correspondiente del capítulo de drenajes.

5.3 Pruebas de Recepción

Se efectuará prueba de impermeabilización mediante riego continuo con aspersores durante 36 horas sobre la cubierta considerándose aceptable la prueba si no se produce filtración alguna en cubierta y si las filtraciones en los muros se reducen a manchas de humedad de 0,5 m² o menos y/o filtraciones puntuales.

CAPITULO 6. DRENAJES

6.1. FORJADOS DE ZONAS AJARDINADAS

Todos los forjados se impermeabilizarán según lo expuesto en el pliego, debiéndose fijar en las condiciones de proyecto una pendiente mínima del forjado del 1% para evacuación de aguas de escorrentia.

Sobre el impermeabilizante instalado, según el capítulo 5º, se extenderá una capa de grava de río seleccionada, con diámetro máximo de cuarenta milímetros (Ø máx. 40 mm), y un espesor de treinta centímetros (30 cm.). Sobre esta capa de grava se colocará otra anticontaminante y antirraíces, tipo "Geotextil" procediendo a rellenar con tierra natural y terminando con una capa de tierra vegetal siendo el espesor total del relleno desde la cara superior de forjado de cubierta hasta la parte superior de la capa de tierra vegetal de 115 cm.

Dentro del espesor de la capa de morro se colocará un tubo drenante según el artículo 31.21 (Drenes subterráneos) y el artículo 31.22 (Rellenos localizados de material filtrante) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid que canalizará las aguas a la red de sumideros de recogida de aguas de escorrentia, que a su vez conectará a la red general de saneamiento.

6.2. MUROS ENCOFRADOS A DOS CARAS

Una vez impermeabilizada la superficie según el capítulo 5º (Impermeabilizaciones) de este pliego, se colocará en su base exterior un tubo poroso drenante según los artículos 31.21 (Drenes subterráneos) y 31.22 (Rellenos localizados de material filtrante) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid, procediéndose posteriormente a rellenar el traídos del muro con material filtrante adecuado con un espesor mínimo de 25 cm. El tubo drenante se conectará a la red general de saneamiento, o a la red interior de drenaje del aparcamiento.

6.3 PANTALLA CONTINUA

En caso de muros de contención realizados con el sistema de pantalla continua se confiará al espesor de los muros la impermeabilidad del mismo, por lo que no se considera necesario la realización de una red de drenaje.

En el caso de filtraciones y según su caudal se adoptarán una de las dos soluciones siguientes:

a) En la circunstancia que se prevea una filtración de agua importante, el Ayuntamiento podrá obligar al contratista a realizar una cámara bufa en toda la superficie de los muros de contención o en parte de ellos, siendo ésta ejecutada de la siguiente forma:

- Se realizará un muro de ladrillo H/D en tabicón recibido con mortero de cemento sobre un recrecido de hormigón del mismo ancho que el muro de ladrillo, en el forjado en el que apoya, y separado de la pantalla un mínimo de 15 cm. El citado muro llegará hasta la cara inferior del forjado de techo de la planta correspondiente, e irá enfoscado exteriormente.

- La ventilación se logrará colocando rejillas metálicas en dos hileras, una a 50 cm. del suelo y otra a 10 cm. del techo. La separación entre rejillas será como máximo de 4,00 m. y la dimensión de las rejillas será de 10 x 20 cm.

- La canaleta de recogida del agua de la cámara bufa se realizará con un recrecido en el forjado e irá bruñida con mortero de cemento terminándose con una lámina impermeable o tres manos de pintura bituminosa según el artículo 27.72 (Impermeabilizantes) del P.C.T.G. de Ayuntamiento de Madrid, que subirá por la cara interior del tabique realizado hasta una altura de 25 cm. debiéndose aplicar el mismo tratamiento a toda la canaleta.

b) En el caso que durante las obras o posterior a ellas se detecten zonas de filtración de agua o presencia de humedades, será obligación de la empresa concesionaria el repicar la zona colocando un tubo

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perforado, que irá conectado a la red interior de evacuación de agua, tapándose y cerrándose posteriormente la zona intervenida.

En cualquier caso la solución adoptada deberá contar con la autorización previa de los Servicios Técnicos Municipales.

6.4. PANTALLAS DE PILOTES

6.4.1. PANTALLA DE PILOTES CON CAMARA BUFA

Una vez realizada la excavación y los forjados, se aplicará en toda la superficie de la pantalla de pilotes incluso senos de tierra un enfoscado de mortero de cemento y arena de río según MV-201-1.972 armado con una tela de alambre galvanizado con dimensiones de malla de (2 x 2)cm. máximo.

Hecho lo anterior se procederá a crear una cámara bufa como la descrita para pantalla continua en el apartado 6.3.

6.4.2. PANTALLA DE PILOTES CON MURO DE FORRO

Una vez realizada la excavación empezando por la planta más inferior se colocará entre pilote y pilote un elemento drenante compuesto por una lámina filtrante y otra impermeable fijadas a los pilotes, colocando la lámina filtrante contra el torreón y procediéndose a continuación a realizar un muro de hormigón armado de espesor 10 cm. medido desde la tangente interior del pilote más desfavorable. En la base del forro se dejarán previstos unos mechinales de 10 cm. de diámetro cada 1,00 m. atravesando el muro de forro hasta la lámina filtrante.

Las aguas recogidas por los citados mechinales se recogerán mediante un tubo durante según los artículos 31.21 (Drenes subterráneos) y 31.22 (Rellenos localizados de material filtrante) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid, y se canalizará a la red interior de saneamiento del aparcamiento.

En caso de previsión de filtración importante de agua, se colocará una lámina Geotextil filtrante, con lámina impermeabilizante, de material plástico o similar incorporada, disponiéndose en todo el frente de la pantalla de pilotes.

6.5. SOLERAS

Las soleras se drenarán a base de una capa de grava 15 cm mínimo de espesor y una lámina plástica entre ésta y hormigón.

En el caso de previsión de un flujo excesivo se instalará un tubo drenante de forma que conduzca las aguas hasta la red de saneamiento.

CAPITULO 7. INSTALACIONES DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS

7.1. DOCUMENTACION DE PROYECTO

La documentación de proyecto mínima requerida constará de lo siguiente:

* Memoria descriptiva general de la instalación que incluirá la definición y clasificación de usos específicos así como el planteamiento del conjunto de la definición de las características de los distintos materiales y componentes de los sistemas de detección y extinción.

* Cálculos justificativos del dimensionado de la instalación. En particular se incluirán:

- Justificación de la clasificación del edificio y de las zonas de usos específicos.

- Justificación del tipo, número y ubicación de los detectores de incendios.

- Justificación del número y ubicación de bocas de incendio equipadas y del dimensionamiento de la red de tuberías.

- Justificación del tipo, número y ubicación de los extintores de incendio portátiles.

- Justificación de los sistemas fijos de extinción.

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- Definición de las características de la centralita de incendios en cuanto a la capacidad del número de zonas, alarmas y posible actuación sobre sistemas de extinción.

- Justificación de la capacidad del sistema de suministro de agua en relación a las necesidades de las instalaciones de extinción.

* Colección de planos que deberán completar la definición de la instalación. Como mínimo se incluirán los siguientes:

- Planos de distribución en planta con la ubicación e identificación de los distintos equipos (detectores, extintores, bocas de incendio, etc.), con reflejo de la señalización a colocar identificando las salidas, que estará relacionado con el sistema de iluminación de emergencia, así como con la definición de los trazados y dimensiones de las redes de distribución y canalizaciones.

- Esquema de principio de la instalación del grupo de presión.

* Pliego de Condiciones Técnicas que incluirá la normativa aplicable y la especificaciones particulares relativas a la ejecución de las distintas instalaciones y de los distintos materiales y equipos.

* Mediciones y Presupuesto en los que se definirán de forma inequívoca las características de todos y cada uno de los elementos componentes de la instalación.

7.2. ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Y COMPONENTES

Los distintos materiales y componentes de las instalaciones de protección incendios deberán cumplir con carácter obligatorio, y así documentarse, las siguientes normas:

UNE-23-007 Componentes de los sistemas de detección automática de incendio

UNE 23-091 Mangueras de impulsión para la lucha contra incendios

UNE-23-400 Material de lucha contra incendios

UNE 23-110 Extintores portátiles de incendio

UNE 23-601 Polvo químico extintores. Generalidades

UNE 23-602 Polvo extintor. Características físicas y métodos de ensayo

UNE 23-607 Agentes de extinción de incendios. Hidrocarburos halogenados. Especificaciones

UNE 23-590 Sistema de rociadores de agua. Generalidades

UNE 23-591 Sistema de rociadores de agua. Tipología

UNE 23-593 Sistemas de rociadores automáticos. Parámetros de diseño.

UNE 23-594 Sistemas de rociadores automáticos. Diseño de las tuberías

UNE 23-595 Sistemas de rociadores. Requisitos de las partes componentes

UNE 23-542 Sistemas fijos de extinción. Sistemas de inundación total

UNE 19-003 Tuberías. Diámetros nominales de paso

UNE 23-502 Sistemas fijos de agua pulverizada. Componentes del sistema.

Se cumplirán además las prescripciones generales establecidas en la siguiente normativa:

* NBE-CPI-96: Sobre Condiciones de Protección Contra Incendios en los Edificios.

* Ordenanza de Prevención de Incendios del Excmo. Ayuntamiento de Madrid.

* Capítulo 68 "Instalaciones de Protección Contra Incendios" del P.C.T.G del Exmo. Ayuntamiento de Madrid.

* Reglas Técnicas del CEPREVEN.

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7.3. PRUEBAS DE RECEPCION

A la finalización del montaje de las instalaciones de protección contra incendios, deberán ser realizadas por el subcontratista correspondiente, bajo la supervisión de la Dirección Facultativa o la entidad de control de calidad designada, las siguientes comprobaciones mínimas de funcionamiento:

a) Detectores de incendios

Se comprobará el funcionamiento de los detectores de incendio provocando, con producción de humo, su actuación y verificando la correcta respuesta de la centralita de incendios, con reflejo en el cuadro sinóptico en el cuarto destinado a guardería, y activación de los sistemas automáticos. Se establece un muestreo mínimo del 20% de los detectores instalados y al menos 2 por cada bucle.

b) Pulsadores de alarma

Se provocará la actuación de los pulsadores de alarmas comprobando que se producen las señalizaciones correspondientes en la central de incendios. El nivel de muestreo se establece en el 20% del total de pulsadores con un mínimo de dos por cada bucle.

c) Central de señalización y control

Se comprobarán los siguientes aspectos:

- Que en el caso de fallo de red se conmuta automáticamente la alimentación de baterías, produciéndose señales visual y acústicas de tal fallo.

- Que se indica en la central la zona de incendio mediante indicación luminosa.

- Que ante la detección de un incendio la central actúa sobre los sistemas fijos de extinción correspondientes, en su caso.

d) Estanqueidad de las redes hidráulicas

En cumplimiento de la NBE-CPI-96 se realizarán pruebas de estanqueidad en las redes de tuberías de las bocas de incendio equipadas y de los hidrantes de incendios. Se someterá la instalación a una presión igual a la de servicio más 3,5 Kg./cm², con un mínimo de 10 Kg./cm². Esta presión debe mantenerse durante 2 horas sin que produzcan fugas de agua.

e) Condiciones de funcionamiento del grupo de presión

Se realizarán pruebas de funcionamiento conforme al apartado 6 de la "Regla técnica para los abastecimientos de agua contra incendio" del CEPREVEN, en lo que respecta al establecimiento de la curva característica de la bomba principal o bombas principales, régimen de giro del motor, potencia absorbida y actuación de automatismos de arranque y señalización de alarmas.

f) Caudal en boca de incendio más desfavorable

Se pondrán en funcionamiento dos bocas de incendio de manera que instalación se encuentre en las condiciones hidráulicamente más desfavorables, comprobando que se obtienen los caudales de 2.000 litros/min. en funcionamiento simultaneo de B.I.E., como mínimos, dentro del margen de presiones de la Ordenanza de Prevención de Incendios.

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CAPITULO 8. INSTALACIONES ELECTRICAS



* Memoria descriptiva general de la instalación que incluirá previsión de cargas, coeficientes de simultaneidad adoptados, planteamiento del conjunto y definición de características de los distintos materiales y componentes del sistema.

* Cálculos justificativos, del dimensionado de la instalación. En particular se incluirán:

- Justificación de las secciones adoptadas por densidad de corriente y caída de tensión.

- Justificación del diámetro de canalizaciones y/o dimensiones de bandejas portacables.

- Justificación de las intensidades nominales de los interruptores de protección en función de las cargas previstas y de las intensidades máximas admisibles de los conductores correspondientes.

- Justificación de los poderes de corte de los interruptores seleccionados en función de las intensidades de cortocircuito que pueden producirse en su punto de instalación.

- Justificación del número y características de los equipos autónomos de emergencia previstos.

- Justificación del sistema de puesta a tierra adoptado en lo que se refiere a número y características de picas o placas previstas.

- Justificación del sistema de suministro complementario previsto y en su caso las características del grupo electrógeno seleccionado.

* Colección de planos que deberán recoger la definición completa de la instalación. Como mínimo se incluirán los siguientes:

- Planos de distribución en planta con ubicación y características de puntos de luz, interruptores de encendido, bases de enchufe y tomas especiales, así como ubicación de cuadros de protección, equipos autónomos de emergencia, trazado de canalizaciones e identificación de circuitos.

- Esquemas unifilares de todos y cada uno de los cuadros de protección en los que se especificarán las secciones y tipo de conductores, los diámetros y características de los tubos de protección, las intensidades nominales y poderes de corte de los interruptores magnetotérmicos, las intensidades nominales y de disparo de los interruptores diferenciales, las potencias por circuito y la identificación de los mismos.

- Plano de ubicación de centro de transformación, en su caso y de grupo electrógeno.

- Esquemas generales del centro de transformación de definición de todos y cada uno de los equipos y protecciones del sistema, así como en su caso de la conmutación red-grupo.

* Pliego de condiciones Técnicas que incluirá la normativa aplicable y las especificaciones concretas de montaje.

* Mediciones y Presupuesto en los que se incluirán de manera clara las características de todos y cada uno de los elementos componentes de la instalación.


Los materiales y componentes de la instalación eléctrica deberán cumplir con carácter obligatorio, y así deberá documentarse, las siguientes normas:

Tubo aislante rígido .................................................................................................................................UNE 21077

Conductor aislado para tensión nominal 100 v......................................................................... UNE 21118; 21119

Conductor aislado para tensión nominal 750 v..................................................................................UNE 21031h2

Conductor aislado para tensión nominal 500 v..................................................................................UNE 21031h3

Conductor desnudo .................................................................................................................................UNE 21017

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Transformador de intensidad ..................................................................................................................UNE 21038

Caja para cuadro general de distribución...............................................................................................UNE 20342

Caja de derivación...................................................................................................................................UNE 20342

Interruptor diferencia................................................................................................................................UNE 20383

Pequeño interruptor automático..............................................................................................................UNE 20347

Tablero aislante .......................................................................................................................................UNE 20342

Interruptor.................................................................................................................................... UNE 20353; 20378

Conmutador ................................................................................................................................ UNE 20353; 20378

Conmutador rotativo ................................................................................................................................UNE 20353

Base enchufe de 10/16 amperios...........................................................................................................UNE 20315

Base de enchufe de 25 amperios...........................................................................................................UNE 20315

Aparatos de autónomos para alumbrado de emergencia . . . . . . . . ........................................ UNE 20062; 20392

Por otra parte se cumplirán las exigencias del vigente Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias, así como el capítulo 61 (Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión) del Pliego de Condiciones Técnicas Generales del Ayuntamiento de Madrid (1988), teniéndose en cuenta en particular las especificaciones del Apartado 5 del Artículo 61.46.

Además y con carácter general se tendrá en cuenta lo siguiente:

- Las Canalizaciones eléctricas serán en todos los casos vistas pudiéndose utilizar bandejas portacables o tubos de protección metálicos o de P:V:C: de las características adecuadas.

- La sección mínima de conductores será de 1,5 mm².

- Los conductores serán de 1000 v de aislamiento en las derivaciones individuales y uniones entre cuadros de 750 v en alimentación a receptores desde cuadros parciales.

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A la finalización del montaje de la instalación eléctrica deberán ser realizadas por el subcontratista correspondiente, bajo la supervisión de la Dirección Facultativa o la entidad de control de calidad designada, las siguientes comprobaciones mínimas de funcionamiento:

a) Medidas de las resistencias de puesta a tierra

Se realizarán medidas a todas y cada una de las tomas de tierra independientes existentes, incluyendo en su caso neutro y herrajes de transformadores, mediante el aparato adecuado. Los valores obtenidos deberán ser inferiores a los establecidos como límite en el R.E.B.T. y en las especificaciones técnicas correspondientes, no superándose en ningún caso el valor de 10 Ω.

b) Medidas de resistencias de aislamiento

Se medirán las resistencias de aislamiento entre conductores activos y entre éstos y tierra en todos y cada uno de los circuitos interiores desde el cuadro general y los distintos cuadros parciales. Los valores obtenidos deberán estar de acuerdo con las exigencias del R.E.B.T., es decir, deberán ser superior a 1.000xU Ω (ohmios), siendo U la tensión de servicio con un mínimo de 250.000 Ω.

c) Medidas de rigidez dieléctrica

Se realizarán mediante el aparato adecuado a una tensión de 2U + 1.000V (U: Tensión de servicio) durante un tiempo de 1 minuto en derivación individual y líneas entre cuadro general y cuadros parciales.

d) Intensidades de disparo de interruptores diferenciales

Se establecerán las intensidades de disparo de todos y cada uno de los interruptores diferenciales instalados, provocando derivaciones a tierra a través de resistencias calibradas. Los resultados obtenidos deberán estar de acuerdo con la curva de actuación correspondiente (dato de fabricante).

e) Continuidad del circuito de protección

Como complemento a la comprobación descrita en el apartado anterior se establecerá la continuidad del circuito de protección provocando derivaciones a tierra mediante muestreo en un 20% de las bases de enchufe y tomas previstas. En todos los casos deberá actuar correctamente el interruptor diferencial asociado al circuito que corresponda.

f) Medidas de caída de tensión

Se establecerán las caídas de tensión en las tres líneas que según cálculos de proyecto se consideran más favorables. Las medidas se realizarán entre el oriente y el final de las líneas consideradas con un voltímetro de alta impedancia, en las condiciones de carga nominal. Los resultados obtenidos deberán cumplir las limitaciones de R.E.B.T., es decir 3% en alumbrado y 5% en fuerza.

g) Alumbrado de emergencia

Se comprobará el correcto funcionamiento de los equipos autónomos de emergencia ante fallos en el suministro, así como que su período de encendido resulte superior a 1 hora.

h) Grupo electrógeno

Se comprobará la conmutación automática red-grupo y grupo-red, así como el mantenimiento de los parámetros de funcionamiento del grupo (presión, temperatura de aceite y temperatura de agua) a carga nominal durante un tiempo de 1 hora.

i) Protecciones de motores

Se comprobará la actuación de las protecciones térmicas de motores, provocando una sobreintensidad determinada y estableciendo el tiempo de disparo correspondiente. Los resultados obtenidos deberán estar de acuerdo con la curva de actuación de la protección (dato del fabricante).

j) Equilibrado de cargas

Se establecerá en la alimentación al cuadro general el equilibrado de cargas, mediante medidas de las intensidades correspondientes en conductores activos (fase y neutro). La medida se realizará en las

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condiciones de máxima carga posible, considerándose adecuado el resultado si no existen diferencias entre fases superiores al 20% del valor de intensidad mínimo.

k) Factor de potencia

En las mismas condiciones indicadas en el apartado anterior se establecerá el factor de potencia en cada fase, a la entrada del cuadro general, debiendo cumplirse con las limitaciones establecidas en las especificaciones de proyecto, no debiendo ser en cualquier caso inferior a 0,9.

CAPITULO 9. INSTALACION DE VENTILACION Y DETECCION DE MONOXIDO DE CARBONO



* Memoria descriptiva general de la instalación, incluyendo la justificación de la solución adoptada y la definición de las características de los equipos, materiales y componentes de la instalación.

* Cálculos justificativos del dimensionado de los distintos elementos de la instalación, incluyendo particularmente lo siguiente:

- Justificación de los niveles de ventilación.

- Dimensionado de los huecos exteriores.

- Justificación de la ubicación de los puntos de aspiración y de descarga.

- Cálculo de las redes de conductos.

- Dimensionado de los ventiladores conforme a los caudales de aire previstos y a la pérdida de carga de la red de conductos.

- Justificación de las necesidades de suministro de energía eléctrica y de la protecciones correspondientes.

- Justificación del número y ubicación de los detectores de monóxido de carbono.

- Definición de las características de la central de detección de monóxido de carbono.

* Colección de planos que deberán completar la definición de la instalación. Se incluirán, como mínimo, los siguientes:

- Planos de distribución en planta de las redes de conductos, con indicación expresa de las dimensiones de los distintos tramos, dimensiones de las rejillas de aspiración y ubicación de los ventiladores.

- Planos de distribución en planta de los huecos exteriores, indicando sus dimensiones.

- Planos de distribución en planta recogiendo la distribución de los detectores de monóxido de carbono y de la central correspondiente.

- Planos de detalle de bancadas de ventiladores, soportes de conductos, conexiones, etc.

* Pliego de Condiciones Técnicas que incluirá las especificaciones particulares referentes a los materiales, equipos y sistemas de ejecución y la normativa de aplicación.

* Mediciones y Presupuestos en lo que deberán quedar definidas de forma inequívoca las características de todos y cada uno de los elementos componentes de la instalación.


Los materiales y componentes de la instalación de ventilación deberán cumplir con carácter obligatorio las normas que se incluyen a continuación, debiendo documentarse expresamente:

UNE 100-102 CONDUCTOS DE CHAPA METALICA. ESPESORES. UNIONES. REFUERZOS.

UNE 100-103 CONDUCTOS DE CHAPA METALICA. SOPORTES.

UNE 100-105 CONDUCTOS DE FIBRA DE VIDRIO PARA TRANSPORTE DE AIRE.

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UNE 23-300 EQUIPOS DE DETECCION Y MEDIDA DE LA CONCENTRACION DE MONOXIDO DE CARBONO.

UNE 23-301 EQUIPOS DE DETECCION DE LA CONCENTRACION DE MONOXIDO DE CARBONO EN GARAJES Y APARCAMIENTOS.

Con carácter general deberán cumplirse además la siguiente normativa:

* Reglamento de Instrucciones Técnicas de las Instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria (IT.IC.)

* Sección 2ª del capítulo 65 (Instalaciones de Climatización y Ventilación) del Pliego de Condiciones Técnicas Generales del Excmo. Ayuntamiento de Madrid.

* Ordenanza Municipal sobre Protección del Medio Ambiente contra la Emisión de Ruidos y Vibraciones del Excmo. Ayuntamiento de Madrid.

9.3. PRUEBA DE RECEPCION

Una vez finalizados los trabajos de ejecución de la instalación de ventilación y detección de CO, deberán llevarse a cabo por parte del subcontratista correspondiente una serie de comprobaciones sobre el funcionamiento conjunto de los distintos componentes. Estas pruebas se realizarán bajo la supervisión de la Dirección Facultativa o la entidad de control de calidad designada debiendo comprobarse como mínimo lo siguiente:

a) Ventiladores

Se medirá, en condiciones normales de funcionamiento, el caudal de aire de todos los ventiladores de extracción, comprobándose su correspondencia con los especificados en el proyecto. Se medirá igualmente la potencia eléctrica consumida por los motores debiendo ser inferior a la nominal correspondiente en cada caso. Asimismo se comprobará que el régimen de giro del ventilador coincide con el especificado en el proyecto.

Si el sistema planteado dispone de dos velocidades de funcionamiento (ventilación permanente más baja y ventilación superior ante la detección de CO) se repetirán las comprobaciones antes indicadas en ambos casos.

Por último se comprobará el funcionamiento de las protecciones térmicas de los motores y de los interruptores diferenciales de la instalación.

b) Redes de conductos

Se comprobará el equilibrio de la red de conductos realizando medidas del caudal de aire aspirado en el 20% de las rejillas.

c) Detectores de CO

Se comprobará el funcionamiento de los detectores de CO provocando su actuación y verificando que en la central se produce la señalización correspondiente. El nivel de muestreo se establece como mínimo en el 20% del total de detectores.

d) Central de detección de CO

Se comprobarán los siguientes aspectos:

- Que en un primer escalón (valores de CO comprendidos entre 50 ppm y 100 ppm) la central pone en funcionamiento el extractor o extractores correspondientes a la zona donde se ha detectado el exceso de monóxido de carbono. Esta comprobación se llevará a cabo en todas y cada una de las zonas independientes.

- Que en un segundo escalón (niveles de CO superiores a 100 ppm) la central provoca las alarmas ópticas y acústicas correspondientes.

e) Niveles de ruido

Se medirán los niveles en el interior del aparcamiento, no debiendo superar el valor NC 55. Se realizarán

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igualmente medidas de los niveles de ruido en el exterior, debiendo cumplirse las exigencias de la Ordenanza Municipal Sobre Protección del Medio ambiente contra la emisión de ruidos y Vibraciones del Excmo. Ayuntamiento de Madrid.

f) Sistemas de impulsión de aire

En el caso de que se impulse aire en el interior del aparcamiento se efectuarán sobre el sistema comprobaciones similares a las descritas en los apartados a) y b).

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CAPITULO 10. INSTALACION DE FONTANERIA


La documentación de proyecto deberá incluir como mínimo lo siguiente:

* Memoria descriptiva de la instalación, justificando la solución adoptada en cuanto a disposición de puntos de consumo, características de éstos, simultaneidad de uso, velocidades admisibles, necesidades de suministro y características de los materiales y componentes.

* Cálculos justificativos del dimensionado de la instalación debiendo recogerse en particular lo siguiente:

- Justificación de consumos simultáneos de agua previstos en los distintos tramos de la red de distribución y ramales.

- Justificación del diámetro de las tuberías en relación al caudal de agua previsto y las velocidades máximas admisibles.

- Justificación, en su caso, de la necesidad de un grupo de presión y de las características del mismo, así como del aljibe correspondiente.

- Justificación de las dimensiones de la acometida.

* Colección de planos que deberán completar la definición de la instalación en los siguientes aspectos:

- Ubicación e identificación de los distintos puntos de consumo.

- Trazado de la red de tuberías y sección de los distintos tramos.

- Ubicación de la acometida y en su caso, del aljibe y del grupo de presión.

- Ubicación de válvulas de corte y puntos de desagüe.

* Pliego de Condiciones Técnicas que incluirá normativa aplicable y las especificaciones concretas de montaje (colocación de tuberías, soportes, valvulería, etc.).

* Mediciones y Presupuesto en los que se recogerá la definición inequívoca de todos y cada uno de los componentes de la instalación.


Con carácter general los materiales y componentes de las instalaciones de fontanería se adaptarán a la siguiente normativa:

- Normas Básicas de Instalaciones Interiores de Suministro de Agua del Ministerio de Industria.

- Capítulo 63. Sección 1ª (Instalaciones de Fontanería) del Pliego de Condiciones Técnicas Generales del Excmo. Ayuntamiento de Madrid.

Con carácter particular deberán cumplirse además las siguientes normas:

UNE 7017 UNE 37116 UNE 7036 UNE 37141 UNE 7197 UNE 41006 UNE 7198 UNE 41080 UNE 7199 UNE 53020-73 UNE 19031 UNE 53118-1ªRevision UNE 19490 UNE 53126 UNE 19491 UNE 53131 UNE 27501 UNE 53142 UNE 53188

10.3 PRUEBAS DE RECEPCION

Durante la ejecución de la instalación se efectuarán pruebas parciales de estanqueidad en tubería a una presión de 1,5 veces la presión de servicio, incluidas las presiones punta, durante 2 h, no debiendo producirse fugas en este tiempo. Una vez finalizada se realizarán además las siguientes:

10.3.1. PRUEBA DE ESTANQUEIDAD

Se llevará a cabo una prueba de estanqueidad del conjunto de la instalación a una presión de vez y media la presión de servicio. Transcurrido un tiempo de dos horas no deben apreciarse fugas en la instalación.

10.3.2. PRUEBA DE VERTIDO

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Se abrirán distintos puntos de consumo para conseguir los caudales simultáneos previstos en este pliego y en el proyecto. En estas condiciones se medirán los caudales en varios grifos, debiendo ajustarse a los especificados en la normativa vigente.

10.3.3. GRUPOS DE PRESION

Durante la comprobación señalada en el apartado anterior se comprobará que el grupo de presión puede mantener el caudal de servicio.

Se comprobará además el funcionamiento de las protecciones térmica y diferencial del grupo, así como que los presostatos actúan correctamente.

CAPITULO 11. INSTALACIONES DE SANEAMIENTO


Los proyectos de instalaciones de saneamiento deberán incluir, como mínimo, la siguiente documentación:

* Memoria descriptiva general de la instalación, donde se justifique la solución adoptada y se definan las características de los distintos materiales componentes.

* Cálculos justificativos del dimensionado de los diferentes elementos de la instalación. En particular se incluirá lo siguiente:

- Justificación de los caudales de evacuación previstos.

- Justificación de los diámetros y pendientes de las tuberías de la red horizontal.

- Justificación de los diámetros de las bajantes y de las columnas de ventilación.

- Justificación de las dimensiones de las arquetas y pozos de registro.

- Justificación de la ubicación y características de los sumideros.

- Justificación del número y características de los equipos de bombeo.

* Colección de planos que completen la definición de la instalación. Deberán incluirse, como mínimo, los siguientes:

- Planos de distribución en planta de la red horizontal, indicando los diámetros y pendientes de los distintos tramos y la ubicación de arquetas, sumideros, registros, equipos de bombeo y otros elementos significativos de la instalación.

- Planos de bajantes.

- Esquema de los cuadros eléctricos de maniobra y protección de los equipos de bombeo.

- Planos de detalle de arquetas, pozos, soportes, conexiones, registros, sumideros, etc.

* Pliego de Condiciones Técnicas que incluirá la normativa aplicable y las especificaciones concretas de montaje.

* Mediciones y Presupuesto en los que se definirán de forma completa e inequívoca las distintas unidades de obra, haciendo referencia expresa a la característica de los distintos elementos componentes de la instalación

11.2. CRITERIOS DE PROYECTO

11.2.1. RECOGIDA DE AGUAS USADAS

Las aguas usadas se recogerán por una red de saneamiento a base de tubos de PVC, colgados del techo la planta inmediatamente inferior, y se canalizarán a bajantes del mismo material. Los tubos empleados en desagües y bajantes cumplirán lo especificado en el artículo 26.51 (Tubos de material termoplástico) del P.C.T.G. del Exmo. Ayuntamiento de Madrid.

Las bajantes descargarán en la red de saneamiento horizontal realizada a base de arquetas sifónicas de medidas según proyecto y modelo normalizado según NTE-ISS unidas mediante tubos de hormigón ó de PVC

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de diámetro según proyecto y que cumplan las especificaciones contenidas en los artículos 22.21 (Tubos de hormigón en masa) y 26.51 (Tubos de material termoplástico) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

En el extremo de la red y si no hubiese cota suficiente para el vertido directo a la red general, se instalará un pozo de bombeo realizado en ladrillo macizo u hormigón armado de dimensiones según proyecto. Además se preverán sumideros en los cuartos de maquinaria y en la base de los conductos de ventilación que irán conectados a la red de saneamiento vertical y horizontal del edificio.

11.2.2. RECOGIDA DE AGUAS DE PENETRACION POR CUBIERTAS

No se prevén ni admiten filtraciones de agua exteriores a través de la cubierta, debiendo preverse únicamente el recoger accidentalmente aguas a través de la junta de dilatación por medio de una canaleta que las conducirá a la red de saneamiento vertical. Dicha canaleta será de Zinc o P.V.C. según el capítulo 11.3 del presente pliego. La canaleta irá cogida únicamente a uno de los lados de la junta dejando libre el otro para evitar roturas por movimientos estructurales, o bien se dispondrá de elasticidad suficiente para observar sin riesgo de rotura dichos movimientos.

11.2.3. RECOGIDA DE AGUAS DE DRENAJE DE MUROS

11.2.3.1. Muro tradicional encofrado a dos caras

Se permite el recoger las aguas del drenaje exterior del muro canalizándolas al pozo de bombeo interior del aparcamiento, según el capítulo 7.2 del presente pliego de condiciones, o bien a la red general de saneamiento interior o exterior al aparcamiento, en el caso de que tenga cota suficiente.

11.2.3.2. Pantalla de pilotes con muro de forro

Se recogerá el agua de drenaje de la pantalla mediante un tubo drenante flexible que canalizará el agua a la red de saneamiento interior del aparcamiento. El tubo drenante interior cumplirá lo requerido en el artículo 26.57 (Tubos ranurados de U.P.V.C. para drenes) y 26.52 (Tubos y accesorios de policloruro de vinilo no plastificados) y además cumplirá el artículo 31.21 (Drenes subterráneos) de P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid. Además se preverán cauces y cunetas, según artículo 6.4 del presente pliego.

11.2.3.3. Pantalla continua

Se adaptará un sistema de recogida de las aguas de drenaje análogo al descrito en este pliego para las pantallas de pilotes con muro de forro (Capítulo 6 apartado 6.3.2.). Además se preverán cauces y cunetas, según el artículo 6.4 del presente Pliego.

11.2.4. RECOGIDA DE AGUAS PRODUCIDAS POR CONTINGENCIAS INTERIORES

La red de saneamiento contemplará en su diseño y cálculo la posibilidad de la recogida de aguas procedente de la extinción de un incendio o del disparo accidental de dicha red, para lo cual se arbitrarán sumideros suficientes para la evacuación de dichas aguas, además se preverán cauces y cunetas, según la figura 6.4.F.1 y 6.4.F.2 para recogida de aguas accidentales, dispuestos como mínimo, en todo el perímetro del aparcamiento.


Con carácter general se cumplirán las siguientes normas:

- Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de Saneamiento de Poblaciones del M.O.P.U.

- Capítulo 63. Sección 2ª (Instalaciones de Saneamiento) del Pliego de Condiciones Técnicas Generales del Excmo. Ayuntamiento de Madrid.

- Capítulo 42. (Alcantarillado) del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

- Artículos 26.51 y 26.57 del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

- Normas Tecnológicas de la Edificación. ISA: Alcantarillado e ISS: Saneamiento

Con carácter específico se considerarán además las siguientes normas aplicables a los distintos materiales:

* Tubo de hormigón en masa

- Instrucciones para el proyecto y ejecución de obras de hormigón en masa o armado, en lo que respecta al hormigón y sus componentes elementales.

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* Tubos de amianto-cemento

- UNE 88.211. Criterios para la elección de tubos de amianto-cemento a utilizar en conducciones con o sin presión sometidos a cargas externas.

* Tubo de PVC - UNE 53.114 UNE 53.332 UNE 53.389

* Tubo de polietileno - UNE 53.404

* Tubo de plomo - UNE 37.201 UNE 37.202

11.4 PRUEBAS DE RECEPCION

Para la recepción de las instalaciones de saneamiento se realizarán distintas comprobaciones durante la ejecución de las mismas y una vez finalizadas, según se detalla a continuación:

a) Pendiente de la red horizontal

Se medirán las pendientes de cada tramo entre dos arquetas si se trata de una red enterrada y entre puntos singulares si es suspendida. Los valores resultantes deben ajustarse a lo especificado en el proyecto, no debiendo ser inferior en ningún caso al 1,5 %.

b) Estanqueidad de la red horizontal

Se llevarán a cabo pruebas de estanqueidad en la totalidad de la red horizontal por tramos que no excedan en ningún caso de 50 m. de longitud total de tubería. La presión de prueba no será superior a 1,5 m.c.a. en el punto más elevado, no admitiéndose fugas.

Esta comprobación se llevará a cabo en el caso de que la red sea enterrada antes de cubrir las tuberías, para poder inspeccionar las juntas, las conexiones y los propios tubos durante la misma.

c) Evacuación

Se producirán vertidos de agua en distintos puntos de la instalación comprobando que no producen acumulaciones.

d) Grupos de bombeo

Se comprobarán los automatismos de arranque y parada de los grupos de bombeo, así como el funcionamiento de los relés térmicos de protección de los motores.

Si es posible cubicar la red horizontal o parte de ella se estimarán los caudales proporcionados por los equipos de bombeo, comparándolos con los especificados en el proyecto.

CAPITULO 12. INSTALACIONES DE ALUMBRADO


Los proyectos de alumbrado de garajes deben incluir como mínimo los siguientes documentos:

* Memoria descriptiva de la solución adoptada donde se definan además las características técnicas de las luminarias y de sus componentes y se especifique el tipo de tubo fluorescente.

* Cálculos justificativos de los niveles medios de iluminación de acuerdo con la solución planteada y las exigencias del Excmo. Ayuntamiento de Madrid, haciendo referencia expresa a la uniformidad conseguida.

* Colección de planos de distribución de planta indicando la ubicación de los puntos de luz.

* Pliego de Condiciones Técnicas que incluirá la normativa de aplicación y las especificaciones concretas de las luminarias de montaje de las mismas.

* Mediciones y Presupuesto haciendo referencia de forma inequívoca a las características de las luminarias y de todos sus componentes.

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Los componentes de las luminarias y éstas en su conjunto deberán cumplir con carácter obligatorio, y así deberá documentarse, la siguiente normativa:

UNE 20064 Lámpara de tubulares de fluorescencia.

UNE 20057 Casquillos y portalámparas.

UNE 20447 Luminarias.

UNE 20324 Grados de protección de los envolventes del material eléctrico de B.T.

UNE 20346 Luminarias para lámparas tubulares de fluorescencia.

UNE 20393 Cebadores para lámparas fluorescentes.

UNE 20394 Portalámparas y porta cebadores para lámparas tubulares de fluorescentes.

UNE 20414 Balastos transistorizados para lámparas fluorescentes.

UNE 53039 Materiales plásticos. Medida de la permeabilidad a la luz.

UNE 53027 Materiales plásticos. Determinación de la resistencia al calor.

UNE 48071 Ensayo acelerado de amarilleo.

UNE 53235 Plásticos. Métodos de exposición a una luz artificial.

UNE 53616 Materiales para juntas de elastómeros para luminarias. Características y métodos de ensayo.

UNE 20442 Lámpara patron para ensayo de calentamiento luminarias.

UNE 36086 Chapa laminada en frío, de acero de bajo contenido en carbono, no aleado, para embutición o conformación en frío.

Con carácter general se cumplirán además las siguientes normas:

- Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.

- Capítulo 61. (Instalaciones Eléctricas de Baja Secciones 2ª, 3ª y 4ª del Pliego de Condiciones Técnicas Generales del Excmo. Ayuntamiento de Madrid.


Antes de la recepción de las instalaciones se efectuarán medidas de los niveles medios de iluminación sobre el plano del suelo en zonas representativas de rampas de acceso, calles y zonas de aparcamiento, verificando que se cumplen las exigencias de proyecto tanto en lo que se refiere a niveles medios como a coeficiente de uniformidad. Esta determinación se realizará según el método de medida establecido en el artículo 61.36.3 del P.C.T.G. del Ayuntamiento de Madrid.

Madrid, 17 de octubre de 2008.

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES · Si la fábrica de bloque de hormigón tuviese...

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