PLAN DIRECTOR DE SANEAMIENTO URBANO · grupo ii: centro de distribuciÓn el resguardo..... 14 rubro...

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PARTICULARES

OBRA: OPTIMIZACIÓN DEL SISTEMA DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE DE LA CIUDAD DE FORMOSA

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A Especificaciones Técnicas Particulares 1

INDICE

GRUPO I: ITEMS GENERALES .......................................................................................... 8ÍTEM I.1: MOVILIZACIÓN, OBRADOR Y TRABAJOS GENERALES ................................ 8ÍTEM I.2: PLAN DE GESTIÓN AMBIENTAL ...................................................................... 13

GRUPO II: CENTRO DE DISTRIBUCIÓN EL RESGUARDO ................................... 14RUBRO A – REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE ........................................... 14

ITEM II.A.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS .......... 14ITEM II.A.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS ............................................. 18

ITEM II.A.3: CONEXIONES DOMICILIARIAS ................................................................... 22ÍTEM II.A.4: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS ..... 24

ÍTEM II.A.5: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS ........... 26ÍTEM II.A.6: EMPALMES ..................................................................................................... 39

RUBRO B – CISTERNAS DE AGUA POTABLE Y TANQUE ELEVADO ............................. 41CISTERNA ............................................................................................................................... 41

ÍTEM II.B.1: MOVIMIENTO DE SUELOS ........................................................................... 41ÍTEM II.B.2: HORMIGONES Y REVOQUES ....................................................................... 43

ÍTEM II.B.3: COMPUERTAS DE ACCIONAMIENTO MANUAL ....................................... 45ÍTEM II.B.4: EDIFICIOS ........................................................................................................ 47

ÍTEM II.B.5: VENTILACIONES DE CISTERNA .................................................................. 48ÍTEM II.B.6: TAPAS REBATIBLES DE ACERO .................................................................. 48

ÍTEM II.B.7: MÚLTIPLES, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES DE ACERO ................. 48ÍTEM II.B.8: VEREDAS ........................................................................................................ 50

ÍTEM II.B.9: INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS ................................................... 51TENQUE ELEVADO .............................................................................................................. 56

ÍTEM II.B.10: MOVIMIENTO DE SUELOS ......................................................................... 56ÍTEM II.B.11: HORMIGONES Y REVOQUES ..................................................................... 56

ÍTEM II.B.12: CAÑERÍA DE SUBIDA, BAJADA Y DESBORDE ........................................ 56ÍTEM II.B.13: ENTREPISO METÁLICO Y ESCALERAS INTERIORES Y EXTERIORES 57

CAÑERÍA DE IMPULSIÓN Y BY-PASS ............................................................................ 59ÍTEM II.B.14: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS ........ 59

ÍTEM II.B.15: CAÑERÍA DE ACERO DN 400 MM, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES 59

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INSTALACIONES VARIAS .................................................................................................. 61ÍTEM II.B.16: CONSTRUCCIÓN DE SETA (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) ... 61

ÍTEM II.B.17: CONSTRUCCIÓN DE RECINTO DE TRANSFORMADORES (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) ............................................................................................... 61

ÍTEM II.B.18: CONSTRUCCIÓN DE SALA DE CLORACIÓN (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) .................................................................................................................. 62

ÍTEM II.B.19: PROVISIÓN Y MONTAJE DE EQUIPAMIENTO DE DOSIFICACIÓN DE CLORO .................................................................................................................................. 62

ÍTEM II.B.20: PAVIMENTOS INTERNOS (INCLUIDO DESAGUES) ................................ 62ÍTEM II.B.21: CERCO PERIMETRAL .................................................................................. 63

ÍTEM II.B.22: DESAGUES .................................................................................................... 64INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y FUERZA MOTRIZ DEL CD .................................. 65

ÍTEM II.B.23: INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y FUERZA MOTRIZ DEL CD ................ 65RUBRO C – ACUEDUCTO NEXO ....................................................................................... 96

ÍTEM II.C.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS .......... 96ÍTEM II.C.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS PARA ACUEDUCTO .......... 96

ÍTEM II.C.3: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS ..... 97ÍTEM II.C.4: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS ........... 98

ÍTEM II.C.5: DADOS DE ANCLAJE ..................................................................................... 99

GRUPO III: CENTRO DE DISTRIBUCIÓN NAMQOM ............................................. 101RUBRO A – REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE .................................. 101

ÍTEM III.A.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS ....... 101

ÍTEM III.A.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS .......................................... 101ÍTEM III.A.3: CONEXIONES DOMICILIARIAS ................................................................ 101

ÍTEM III.A.4: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS .. 101ÍTEM III.A.5: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS ........ 101

ÍTEM III.A.6: EMPALMES .................................................................................................. 101ÍTEM III.A.7: CRUCES ........................................................................................................ 102

RUBRO B – CISTERNAS DE AGUA POTABLE Y TANQUE ELEVADO ................... 104CISTERNA ............................................................................................................................. 104

ÍTEM III.B.1: MOVIMIENTO DE SUELOS ........................................................................ 104ÍTEM III.B.2: HORMIGONES Y REVOQUES .................................................................... 104

ÍTEM III.B.3: COMPUERTAS DE ACCIONAMIENTO MANUAL .................................... 104ÍTEM III.B.4: EDIFICIOS .................................................................................................... 104

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ÍTEM III.B.5: VENTILACIONES DE CISTERNA .............................................................. 105ÍTEM III.B.6: TAPAS REBATIBLES DE ACERO .............................................................. 105

ÍTEM III.B.7: MÚLTIPLES, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES DE ACERO .............. 105ÍTEM III.B.8: VEREDAS ..................................................................................................... 105

ÍTEM III.B.9: INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS ................................................ 105TENQUE ELEVADO ............................................................................................................ 106

ÍTEM III.B.10: MOVIMIENTO DE SUELOS ...................................................................... 106ÍTEM III.B.11: HORMIGONES Y REVOQUES .................................................................. 106

ÍTEM III.B.12: CAÑERÍA DE SUBIDA, BAJADA Y DESBORDE .................................... 106ÍTEM III.B.13: ENTREPISO METÁLICO Y ESCALERAS INTERIORES Y EXTERIORES

106CAÑERÍA DE IMPULSIÓN Y BY-PASS .......................................................................... 107

ÍTEM III.B.14: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS ..... 107ÍTEM III.B.15: CAÑERÍA DE ACERO DN 400 MM, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES

107.INSTALACIONES VARIAS ............................................................................................... 108

ÍTEM III.B.16: CONSTRUCCIÓN DE SETA (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) 108ÍTEM III.B.17: CONSTRUCCIÓN DE RECINTO DE TRANSFORMADORES (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) ............................................................................................. 108ÍTEM III.B.18: CONSTRUCCIÓN DE SALA DE CLORACIÓN (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) ................................................................................................................ 108ÍTEM III.B.19: PROVISIÓN Y MONTAJE DE EQUIPAMIENTO DE DOSIFICACIÓN DE CLORO ................................................................................................................................ 108ÍTEM III.B.20: PAVIMENTOS INTERNOS (INCLUIDO DESAGUES) ............................. 108

ÍTEM III.B.21: CERCO PERIMETRAL ............................................................................... 108ÍTEM III.B.22: DESAGUES ................................................................................................. 108

INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y FUERZA MOTRIZ DEL CD ................................ 109ÍTEM III.B.23: INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y FUERZA MOTRIZ DEL CD ............ 109

RUBRO C – ACUEDUCTO NEXO NORTE ...................................................................... 111ÍTEM III.C.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS ....... 111

ÍTEM III.C.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS PARA ACUEDUCTO ...... 111ÍTEM III.C.3: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS .. 111

ÍTEM III.C.4: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS ........ 112ÍTEM III.C.5: DADOS DE ANCLAJE ................................................................................. 112

ÍTEM III.C.6: CRUCES ........................................................................................................ 112

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RUBRO D – ESTACIÓN DE REBOMBEO EL PORVENIR ............................................ 113POZO DE BOMBEO ............................................................................................................. 113

ÍTEM III.D.1: MOVIMIENTO DE SUELOS ........................................................................ 113ÍTEM III.D.2: HORMIGONES Y REVOQUES .................................................................... 113

ÍTEM III.D.3: CONEXIÓN CON CISTERNA EXISTENTE ................................................ 113ÍTEM III.D.4: EDIFICIOS .................................................................................................... 114

ÍTEM III.D.5: VENTILACIONES DE CISTERNA .............................................................. 114ÍTEM III.D.6: TAPAS REBATIBLES DE ACERO .............................................................. 114

ÍTEM III.D.7: MÚLTIPLES, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES DE ACERO .............. 114ÍTEM III.D.8: INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS ............................................... 114

INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y FUERZA MOTRIZ DEL CD ................................ 116ÍTEM III.D.9: INSTALACION ELÉCTRICA Y FUERZA MOTRIZ DEL CD ..................... 116

RUBRO E – RECAMBIO DE ELECTROBOMBAS EN CENTROS DE DISTRIBUCIÓN EXISTENTES ........................................................................................................................ 119

CENTROS DE DISTRIBUCIÓN EXISTENTES ................................................................ 119ÍTEM III.E.1: INSTALACIONES ELÉCTROMECÁNICAS ................................................ 119

ÍTEM III.E.2: AMPLIACIÓN DE SCADA EN PLANTA POTABILIZADORA .................. 120

GRUPO IV: CENTRO DE DISTRIBUCIÓN NOROESTE .......................................... 122RUBRO A – REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE .................................. 122

ÍTEM IV.A.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS ...... 122

ÍTEM IV.A.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS .......................................... 122ÍTEM IV.A.3: CONEXIONES DOMICILIARIAS ................................................................ 122

ÍTEM IV.A.4: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS .. 122ÍTEM IV.A.5: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS ........ 122

ÍTEM IV.A.6: EMPALMES ................................................................................................. 122RUBRO B – CISTERNAS DE AGUA POTABLE Y TANQUE ELEVADO ................... 124

CISTERNA ............................................................................................................................. 124ÍTEM IV.B.1: MOVIMIENTO DE SUELOS ........................................................................ 124

ÍTEM IV.B.2: HORMIGONES Y REVOQUES .................................................................... 124ÍTEM IV.B.3: COMPUERTAS DE ACCIONAMIENTO MANUAL ................................... 124

ÍTEM IV.B.4: EDIFICIOS .................................................................................................... 124ÍTEM IV.B.5: VENTILACIONES DE CISTERNA .............................................................. 125

ÍTEM IV.B.6: TAPAS REBATIBLES DE ACERO .............................................................. 125ÍTEM IV.B.7: MÚLTIPLES, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES DE ACERO .............. 125

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ÍTEM IV.B.8: VEREDAS ..................................................................................................... 125ÍTEM IV.B.9: INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS ............................................... 125

TENQUE ELEVADO ............................................................................................................ 126ÍTEM IV.B.10: MOVIMIENTO DE SUELOS ...................................................................... 126

ÍTEM IV.B.11: HORMIGONES Y REVOQUES .................................................................. 126ÍTEM IV.B.12: CAÑERÍA DE SUBIDA, BAJADA Y DESBORDE .................................... 126

ÍTEM IV.B.13: ENTREPISO METÁLICO Y ESCALERAS INTERIORES Y EXTERIORES 126

CAÑERÍA DE IMPULSIÓN Y BY-PASS .......................................................................... 127ÍTEM IV.B.14: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS ..... 127

ÍTEM IV.B.15: CAÑERÍA DE ACERO DN 400 MM, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES 127

.INSTALACIONES VARIAS ............................................................................................... 128ÍTEM IV.B.16: CONSTRUCCIÓN DE SETA (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) 128

ÍTEM IV.B.17: CONSTRUCCIÓN DE RECINTO DE TRANSFORMADORES (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) ............................................................................................. 128

ÍTEM IV.B.18: CONSTRUCCIÓN DE SALA DE CLORACIÓN (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) ................................................................................................................ 128

ÍTEM IV.B.19: PROVISIÓN Y MONTAJE DE EQUIPAMIENTO DE DOSIFICACIÓN DE CLORO ................................................................................................................................ 128

ÍTEM IV.B.20: PAVIMENTOS INTERNOS (INCLUIDO DESAGUES) ............................. 128ÍTEM IV.B.21: CERCO PERIMETRAL ............................................................................... 128

ÍTEM IV.B.22: DESAGUES ................................................................................................. 128INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y FUERZA MOTRIZ DEL CD ................................ 129

ÍTEM IV.B.23: INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y FUERZA MOTRIZ DEL CD ............ 129RUBRO C – ACUEDUCTO NEXO NORTE ...................................................................... 131

ÍTEM IV.C.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS ....... 131ÍTEM IV.C.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS PARA ACUEDUCTO ...... 131

ÍTEM IV.C.3: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS .. 131ÍTEM IV.C.4: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS ........ 131

ÍTEM IV.C.5: DADOS DE ANCLAJE ................................................................................. 132ÍTEM IV.C.6: CRUCES ........................................................................................................ 132

GRUPO V: CENTRO DE DISTRIBUCIÓN PARQUE INDUSTRIAL ...................... 133RUBRO A – REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE .................................. 133

ÍTEM V.A.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS ........ 133

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ÍTEM V.A.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS ........................................... 133ÍTEM V.A.3: CONEXIONES DOMICILIARIAS ................................................................. 133

ÍTEM V.A.4: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS ... 133ÍTEM V.A.5: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS ......... 133

ÍTEM V.A.6: EMPALMES ................................................................................................... 133RUBRO B – CISTERNAS DE AGUA POTABLE Y TANQUE ELEVADO ................... 135

CISTERNA ............................................................................................................................. 135ÍTEM V.B.1: MOVIMIENTO DE SUELOS ......................................................................... 135

ÍTEM V.B.2: HORMIGONES Y REVOQUES ..................................................................... 135ÍTEM V.B.3: COMPUERTAS DE ACCIONAMIENTO MANUAL ..................................... 135

ÍTEM V.B.4: EDIFICIOS ..................................................................................................... 135ÍTEM V.B.5: VENTILACIONES DE CISTERNA ............................................................... 136

ÍTEM V.B.6: TAPAS REBATIBLES DE ACERO ............................................................... 136ÍTEM V.B.7: MÚLTIPLES, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES DE ACERO ............... 136

ÍTEM V.B.8: VEREDAS ...................................................................................................... 136ÍTEM V.B.9: INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS ................................................. 136

TANQUE ELEVADO ........................................................................................................... 137ÍTEM V.B.10: MOVIMIENTO DE SUELOS ....................................................................... 137

ÍTEM V.B.11: HORMIGONES Y REVOQUES ................................................................... 137ÍTEM V.B.12: CAÑERÍA DE SUBIDA, BAJADA Y DESBORDE ..................................... 137

ÍTEM V.B.13: ENTREPISO METÁLICO Y ESCALERAS INTERIORES Y EXTERIORES 137

CAÑERÍA DE IMPULSIÓN Y BY-PASS .......................................................................... 138ÍTEM V.B.15: CAÑERÍA DE ACERO DN 400 MM, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES

138.INSTALACIONES VARIAS ............................................................................................... 139

ÍTEM V.B.16: CONSTRUCCIÓN DE SETA (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) . 139ÍTEM V.B.17: CONSTRUCCIÓN DE RECINTO DE TRANSFORMADORES (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) ............................................................................................. 139ÍTEM V.B.18: CONSTRUCCIÓN DE SALA DE CLORACIÓN (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) ................................................................................................................ 139ÍTEM V.B.19: PROVISIÓN Y MONTAJE DE EQUIPAMIENTO DE DOSIFICACIÓN DE CLORO ................................................................................................................................ 139ÍTEM V.B.20: PAVIMENTOS INTERNOS (INCLUIDO DESAGUES) .............................. 139

ÍTEM V.B.21: CERCO PERIMETRAL ................................................................................ 139

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ÍTEM V.B.22: DESAGUES .................................................................................................. 139INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y FUERZA MOTRIZ DEL CD ................................ 140

ÍTEM V.B.23: INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y FUERZA MOTRIZ DEL CD ............. 140RUBRO C – ACUEDUCTO NEXO NORTE ...................................................................... 142

ÍTEM V.C.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS ........ 142ÍTEM V.C.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS PARA ACUEDUCTO ....... 142

ÍTEM V.C.3: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS ... 142ÍTEM V.C.4: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS ......... 142

ÍTEM V.C.5: DADOS DE ANCLAJE .................................................................................. 143

GRUPO VI: ACUEDUCTO DE ALIMENTACIÓN A LA PLANTA CENTRAL ..... 144ÍTEM VI.1: TUNELERÍA COMPLETA (Incluye Cañería y Sondeo por geoprospección por radar) 144

ÍTEM VI.2: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS ..... 146ÍTEM VI.3: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS ........... 146

ÍTEM VI.4: DADOS DE ANCLAJE ..................................................................................... 147

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GRUPO I: ITEMS GENERALES

ÍTEM I.1: MOVILIZACIÓN, OBRADOR Y TRABAJOS GENERALES

Generalidades El presente ítem comprende todas las tareas inherentes a la instalación de campamentos de obra, traslado de maquinarias y equipos, tareas de replanteo, trabajos de ingeniería ejecutiva y de detalle que se requieran para la ejecución de la obra según el proyecto que se licita, así como también los trabajos generales descriptos en el presente ítem. El Contratista proveerá todos los materiales, equipos, mano de obra, coordinación y tecnología necesaria para ejecutar los trabajos contratados. Es de fundamental importancia que todos los trabajos comprendidos en el presente proyecto, durante la etapa de ejecución, no interrumpan el servicio que actualmente prestan las infraestructuras existentes. Es así que la contratista garantizará la continuidad del servicio y será responsable de que toda infraestructura o elementos que sean necesarios remover para ejecutar la presente obra, serán reejecutados o vueltos a su lugar una vez terminadas las obras referentes, cuidándose para ello mantener la calidad de los originales. Por ello, la Contratista, previo a la ejecución de los trabajos en la etapa del replanteo de las obras y definición del proyecto ejecutivo a su cargo, deberá verificar la materialización en el terreno de todo el proyecto, debiendo detectar las interferencias que obliguen a realizar modificaciones en la traza, emplazamientos y/o niveles, todo lo cual será realizado en coordinación con la Inspección de la obra y sin modificar los objetivos del proyecto.

Obrador del Contratista Antes de iniciar los trabajos, el Contratista someterá a la aprobación del Inspector de Obras, su proyecto de obrador u obradores y ajustará el proyecto a las observaciones que éste le hiciera.

El Contratista realizará todas las construcciones que sean necesarias para instalar su obrador, que incluirá las comodidades exigidas para el personal y demás obras accesorias temporarias tales como cercas, portones, sistema de alumbrado, instalaciones para aprovisionamiento de agua y energía eléctrica, evacuación de líquidos cloacales, pluviales y sistemas de drenaje y evacuación de aguas de cualquier naturaleza que puedan perturbar la marcha de la Obra. El proyecto de estas instalaciones será desarrollado atendiendo a las recomendaciones del Estudio de Impacto Ambiental de la obra, debiendo contener planos de ubicación, accesos y circulación, una memoria descriptiva de las actividades a desarrollar en los distintos sectores (oficinas, depósitos, talleres, comedores, sanitarios y vestuarios para obreros, sala de primeros auxilios, estacionamientos, etc.). En particular para los sectores destinados a almacenamiento de combustibles, lubricantes, productos químicos y otros insumos deberá cuantificarse el almacenaje temporal.

El proyecto deberá incluir un manual de mantenimiento preventivo y de procedimientos operativos para el mantenimiento de maquinarias y equipos afectados a las obras.

Los obradores se localizarán de manera de no interferir con el desarrollo de las obras, ni con otras del Contratante o de otros Contratistas, y tendiendo a minimizar el movimiento de maquinarias y equipos.

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El Contratista estará a cargo de la construcción y/o habilitación, equipamiento y operación del obrador, utilizando los materiales usuales para este tipo de construcciones, debiéndose satisfacerse al menos las condiciones mínimas de durabilidad y seguridad requeridos por este tipo de obras y serán aprobados por el Contratante.

Estas instalaciones deberán ser mantenidas en perfectas condiciones de conservación e higiene por el Contratista, siendo de su responsabilidad la adopción de todas las medidas de seguridad de rigor. La no observancia de lo indicado hará pasible al Contratista de una multa equivalente al no cumplimiento de una orden de servicio.

El Contratista deberá efectuar el desmantelamiento de los obradores y de la limpieza del terreno al finalizar las tareas, siendo responsable de la disposición final de todo lo resultante de dicha limpieza y la recomposición del área afectada a un estado igual o mejor al previo a la implantación del mismo.

Limpieza en el Sitio de Obra El Contratista, eliminará todos los residuos y escombros producidos por la obra contratada, y mantendrá en todo momento la obra en condiciones adecuadas de limpieza, hasta la Recepción Provisoria de la obra. Será obligatorio el mantenimiento y control del orden y limpieza en toda la obra. No se acumularán escombros ni material de desecho de ningún tipo en los lugares de trabajo, más que los producidos durante la jornada laboral los cuales se retirarán diariamente. Estos materiales, herramientas, deshechos, etc. se dispondrán de modo que no obstruyan los lugares de trabajo y de paso.

Cartel de Obra El Contratista deberá proveer y colocar en el emplazamiento que indique la Inspección, cuatro (4) carteles de 6,00 mts por 3,00 mts indicativos de las obras en ejecución, uno para cada parte de la obra. Dichos letreros deberán ser instalados dentro de los diez (10) días posteriores a la fecha de comienzo de las obras. El cartel de obra será construido con armazón de madera forrado en chapa y sostenido por una estructura resistente de hierro. A tal efecto el Contratista presentará los planos y memorias de cálculo correspondientes, para su aprobación previa por parte de la Inspección.

El texto del letrero a proveer y colocar, será el establecido en los pliegos o el que oportunamente comunique el Contratante.

Se ubicarán donde la Inspección de Obra lo determine, cuidando que no introduzcan problemas de visibilidad en cruces vehiculares, y deberán ser retirados previo a la Recepción Definitiva, la que no se llevará a cabo sin este requisito cumplido. Queda expresamente prohibida la colocación, en cercos, estructuras y edificios, de elementos de publicidad que no hayan sido autorizados debidamente por el Contratante. Será por cuenta del Contratista el mantenimiento del cartel durante la ejecución de la obra y hasta la recepción definitiva, debiendo mantenerlo en las condiciones originales.

Replanteo Planialtimétrico de las Obras

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El Contratista será el responsable de efectuar el replanteo planialtimétrico de las distintas obras e instalaciones del contrato, bajo la supervisión de la Inspección.

Tal tarea deberá ejecutarse con una antelación no inferior a 7 (siete) días a la iniciación de cada uno de los frentes de trabajo y requerirán de la aprobación de la Inspección, sin la cual el Contratista no podrá dar comienzo a los trabajos involucrados con dichos frentes. Antes de iniciar el replanteo el Contratista deberá contar en obra con los instrumentos, materiales y mano de obra necesarios para nivelar y definir los ejes de apoyo y puntos base de nivelación, que servirán de referencia básica altimétrica.

La materialización de estos puntos se ejecutará en su totalidad antes de la iniciación de los trabajos de excavación o de cualquier otro trabajo que requiera de posicionamiento altimétrico preciso.

También se incluye aquí la determinación y materialización de ejes de apoyo y puntos base de nivelación. La Inspección indicará al Contratista el punto de referencia y nivelación, que servirá como origen general de coordenadas para la construcción de la obra a cargo del Contratista. Este origen de coordenadas estará ubicado en la zona general de trabajo. La Inspección indicará asimismo al Contratista, en qué forma fijará los rumbos con respecto a este origen de coordenadas. La red de puntos deberá estar vinculada con el sistema IGM para lo cual los puntos de referencia de ese sistema que se utilicen deberán encontrarse sobre los polígonos principales de nivelación. De no encontrarse puntos del IGM cercanos, podrán adoptarse como referencia puntos del sistema de OSN, debiendo efectuar las correcciones necesarias para que los valores de las cotas altimétricas medidas se expresen referidas al sistema IGM.

La medición de esta red de apoyo altimétrico se efectuará mediante nivelación geométrica topográfica siguiendo poligonales cerradas. Los tramos entre puntos fijos se medirán con itinerario de ida y vuelta, con una tolerancia para la suma algebraica de los desniveles de ± 10 L mm, siendo L el promedio de la distancia, en Km., recorrida entre ambos puntos en ambos itinerarios.

De existir redes de similares características en el lugar de las obras, podrá utilizársela como apoyo altimétrico, para lo cual deberá requerirse la aprobación previa de la Inspección.

Los puntos fijos consistirán en ménsulas de bronce para empotrar en muros y en mojones de hormigón armado con tetones metálicos del tipo que oportunamente fije la Inspección, con el número de identificación del punto y la cota altimétrica grabados. El Contratista deberá conservar las referencias altimétricas hasta la recepción definitiva de las obras y volverá a instalar y nivelar los puntos fijos que resulten destruidos o movidos. Será responsabilidad del Contratista el mantenimiento, durante la totalidad del plazo contractual, de los elementos que materializan a los ejes de replanteo y a los puntos fijos en los distintos predios. Toda la documentación de obra que presente el Contratista, así como los planos conforme a obra ejecutada, deberán referenciarse a los ejes de replanteo y al sistema básico altimétrico que se especifica en este numeral.

Replanteo Instalaciones Existentes Será obligación del Contratista la ejecución de todos los replanteos y verificación de cotas de nivel y alineaciones que sean necesarias para la construcción de las obras.

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El Contratista deberá solicitar a las Reparticiones y Empresas de Servicios Públicos toda la información referida a las instalaciones existentes, propiedad de las mismas, que pudieran interferir con las obras a ejecutar. El Contratista realizará la planialtimetría de la zona de obra, de las estructuras e instalaciones existentes que figuran en los planos de la Licitación con las cotas y dimensiones que surjan del relevamiento.

Tal tarea deberá ejecutarse con una antelación no inferior a 7 (siete) días a la iniciación de los trabajos y requerirán de la aprobación de la Inspección, sin la cual el Contratista no podrá dar comienzo a los trabajos involucrados. Será responsabilidad del Contratista programar con las distintas Reparticiones y Empresas de Servicios Públicos, las medidas tendientes a evitar todo tipo de afectación a las restantes prestaciones y, en caso de resultar necesario modificaciones en sus instalaciones, contemplar las mismas en su presupuesto y plan de trabajos, coordinando con los otros entes la metodología de los trabajos a llevar a cabo. La responsabilidad en la ejecución de los mismos será por cuenta del Contratista. El replanteo definitivo de las obras a construir se hará sobre la base de documentación así obtenida, procurándose adoptar la solución más conveniente y económica, y que presente la menor probabilidad de requerir modificaciones ulteriores. La Inspección podrá ordenar la ejecución de sondeos exploratorios complementarios, si los considera necesario, los que serán por cuenta del Contratista.

El Contratista deberá determinar la ubicación planialtimétrica, respecto de dos ejes coordenados ortogonales entre sí, de todas las estructuras existentes. Dichos ejes ortogonales deberán ser materializados por el Contratista, con la aprobación de la Inspección, a través de mojones o estacas perfectamente individualizadas, las cuales estarán balizadas a puntos fijos. Se deberán conocer las coordenadas generales y cotas de estos mojones o estacas con respecto al cero de referencia adoptado.

Con respecto a los caminos y veredas deberá indicar su ubicación respecto de esos ejes coordenados, dimensiones, incluyendo espesores, cotas altimétricas y materiales.

De las cañerías de agua y desagüe existentes en la zona de obras, deberá indicar sus trazas, las cotas de extradós o de intradós según corresponda, los materiales y la ubicación y profundidad de todas las válvulas existentes, indicando diámetro y tipo. Los replanteos planialtimétricos de las estructuras e instalaciones se presentarán en escala 1:25, 1:50 o 1:100, según el grado de detalle requerido. El Contratista deberá presentar los planos de avance del relevamiento, a fin de que la Inspección pueda evaluar los ajustes necesarios para una correcta ejecución de las obras.

Replanteo Instalaciones Futuras El Contratista efectuará el replanteo planialtimétrico de las obras nuevas partiendo de los ejes de referencia y del punto fijo de nivelación indicados en los puntos anteriores, trasladando los ejes de referencia y cotas a la obra y materializando los puntos fijos secundarios que sean necesarios para la ejecución de los trabajos.

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Será obligación del Contratista la ejecución de todos los replanteos y verificación de cotas de nivel y alineaciones que sean necesarias para la construcción de las obras.

El Contratista replanteará las referencias de campo necesarias para las obras a construirse. Antes de la iniciación de los trabajos, verificará la localización de los puntos y comprobará coordenadas y niveles, quedando el cuidado y conservación de los mismos bajo su exclusiva responsabilidad.

Proyecto Ejecutivo e Ingeniería de Detalle Deberá cumplirse con lo especificado en el artículo “Proyecto Ejecutivo e Ingeniería de Detalle”, de las Especificaciones Técnicas Generales. La Documentación Técnica Licitatoria, incluida el presente Pliego, tiene carácter de Proyecto Licitatorio. El Contratista deberá desarrollar el Proyecto Ejecutivo y la Ingeniería de Detalle de las obras e instalaciones en ella indicadas y de todas aquellas obras e instalaciones que sin estar expresamente incluidas sean necesarias para su correcto funcionamiento, de acuerdo a los fines para los cuales fueron previstas.

Dentro del monto del Contrato se entenderá que estarán incluidos todos los trabajos: estudios (suelos, agua, fundaciones, etc.), análisis (suelos, agua, etc.), ensayos, cálculos (estructurales, hidráulicos, sanitarios, eléctricos, electromecánicos, etc.), recopilación de antecedentes, honorarios y documentación (programación por camino crítico –PERT-, informes, planos, fotografías, etc.) a elaborar necesarios para la correcta realización del Proyecto Ejecutivo y la Ingeniería de Detalle. Para la elaboración del Proyecto Ejecutivo y la Ingeniería de Detalle el Contratista deberá seguir los lineamientos indicados en la Documentación Técnica Licitatoria, las eventuales modificaciones que puedan convenirse con la Contratante durante la contratación, las órdenes que imparta la Inspección de Obra y las reglas del buen arte constructivo, a fin de que las obras funcionen de acuerdo a los fines para los cuales fueron proyectadas.

La revisión y aprobación de toda la documentación será realizada por la Inspección de Obra. El Contratista no podrá realizar ninguna obra sin previa autorización por escrito de la Inspección.

Dentro del monto del contrato se entenderá, además, que estará incluido cualquier trabajo, material o servicio que, sin tener partida expresa en la “Planilla de Cotización” o sin estar expresamente indicado en la documentación contractual será necesario e imprescindible ejecutar o proveer para dejar la obra totalmente concluida y/o para que funcione de acuerdo a su fin.

La aprobación del Proyecto Ejecutivo y de la Ingeniería de Detalle por parte de la Inspección de Obra no exime al Contratista de ninguna de las responsabilidades que le son propias en los diferentes ámbitos (profesional, civil, etc.) por el diseño, la ejecución, la operación y el correcto funcionamiento de las obras, instalaciones y equipos, de acuerdo con los fines para los cuales fueron previstas y las normas en vigencia aplicables.

Planos Conforme a Obra Deberá cumplirse con lo especificado en el artículo “Planos Conforme a Obra”, de las Especificaciones Técnicas Generales. Los planos tendrán el mismo ordenamiento que los planos de proyecto. Todas las cotas indicadas deberán estar referidas al mismo cero utilizado en los planos de proyecto.

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Se entiende que el costo de todos los trabajos incluidos en el presente Ítem se encuentra incluido en el presente Ítem, no reconociéndose pago adicional alguno.

Forma de Medición y Pago Este Ítem se medirá en forma global (Gl) y se certificará al precio unitario establecido para el mismo en la planilla de cotización. El costo de todos los servicios y tareas aquí especificadas y todos los trabajos generales no incluidos en los ítems de pagos respectivos, se certificará de la siguiente manera:

• Un 50% al primer certificado de obra; • Un 30% se prorrateará de acuerdo al avance de Obra; • Una vez ejecutados los trabajos de Limpieza final de Obra a entera satisfacción de la

Inspección de Obra, se pagará el 20% restante.

ÍTEM I.2: PLAN DE GESTIÓN AMBIENTAL

Generalidades Este ítem comprende todas las tareas descriptas en las Especificaciones Técnicas Ambientales y Sociales (ETAS), incluidas en el TOMO V de la documentación licitatoria.

Forma de Medición y Pago Este ítem se medira y pagará en forma global (Gl). El valor presupuestado por la Contratista por todos los servicios y tareas descriptas en el punto indicado en el párrafo anterior se certificará de manera mensual, prorrateando el total del ítem en partes iguales en todos los meses de obras, según el plazo contractual. Se incluyen en el precio del ítem todas las tareas, materiales, mano de obra, movilidades, alquiler de equipos, etc. para la correcta ejecución del mismo. La medición y procesamiento de los datos obtenidos será computada cómo tarea a desarrollar en forma mensual y hasta la recepción definitiva de la obra, considerándose su costo incluido dentro del ítem correspondiente.

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GRUPO II: CENTRO DE DISTRIBUCIÓN EL RESGUARDO

RUBRO A – REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE

ITEM II.A.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS

Descripción Los trabajos a realizar comprenden la ejecución de la excavación, la preparación de zanja, el relleno y compactación de la misma una vez colocada la cañería, y todas las tareas que sean necesarias para el adecuado desarrollo del Item. Para los distintos tipos de excavaciones el Contratista deberá tener en cuenta la clasificación, estiba, conservación y transporte de los materiales extraídos ya sea que éstos se acondicionen en proximidad de la Obra o que en cambio deban ser, por cualquier motivo, acondicionados en sitios alejados de la misma para su ulterior transporte y utilización. Por la sola presentación de su Oferta, se considera que el Oferente ha efectuado los relevamientos y estudios necesarios y conoce perfectamente las características de los suelos de todos los lugares donde se efectuarán las excavaciones, lo que significa que al Contratista no se le reconocerá, bajo ninguna circunstancia, el derecho a reclamar por las excavaciones, mayores precios que los que haya cotizado en su oferta.

Tapadas

Figura 1

La tapada mínima para todos los diámetros será de 1,00 (un) metro.

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Las tapadas a considerar en la instalación de las cañerías están indicadas en las Especificaciones Técnicas Generales, salvo que la Inspección de Obras autorice por escrito y con razón fundada tapadas mayores o menores a las de diseño (siempre que se respete la tapada mínima).

Comprende

• Acopio y/o evacuación del material de la excavación, entibados, desagote de zanja y/o depresión de napa si resultaren necesarios.

• Provisión y colocación del material para lecho de apoyo de la cañería. • Provisión y colocación del material especial de relleno de la zona del caño. • Provisión y colocación en aquellos casos que sea necesario de la membrana Geotextil. • El relleno y compactación de las excavaciones con el material de la excavación o su

sustitución si no se pueden lograr las exigencias de compactación establecidas en las Especificaciones Técnicas, así como la evacuación del material sobrante.

• El transporte del material sobrante. Se ejecutarán las excavaciones de acuerdo a los niveles y dimensiones señalados en los planos o en las instrucciones especiales dadas por la Inspección.

Antes de proceder a los trabajos de excavación, el Contratista deberá tener los estudios y sondeos del lugar, relevamiento de conductos e instalaciones subterráneas existentes.

Para la ejecución de la red de agua potable deben respetarse las tapadas mínimas en los cruces de aceras, a efectos de preservar las cañerías de posibles roturas.

Estas excavaciones a cielo abierto o en túnel incluirán la depresión de la napa y/o desagote de zanja si resultaren necesarios, achique, tablestacado, entibaciones y enmaderamiento, en cualquier clase de terreno, el vallado para contención de materiales, el cegado de pozos negros en veredas, el cruce de conductos pluviales.

Si se excavara mayor volumen de tierra que el requerido, dicho exceso deberá ser rellenado con suelo seleccionado (previamente aprobado por el Inspector de Obras), cuidadosamente compactado con pisones manuales.

Este Item incluye la prestación de equipos, maquinarias, herramientas y otros elementos de trabajo necesarios para la ejecución del Item, las pérdidas de materiales e implementos que no puedan ser extraídos, las pasarelas, puentes, señalización y balizamiento nocturno y toda otra medida de seguridad a adoptar.

Comprende además la provisión y colocación del material especial de relleno de la zona del caño, el relleno y compactación de las excavaciones con el material de la excavación o su sustitución si no se pueden lograr las exigencias de compactación establecidas en las Especificaciones Técnicas, así como la evacuación del material sobrante, el perfilado y consolidación de calzadas y veredas de tierra, la recolección y transporte de la tierra y elementos sobrantes al lugar indicado por la Inspección.

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También comprende la reparación de pluviales domiciliarios existentes, así como la reposición de árboles y plantas y sus respectivos canteros removidos como consecuencia de los trabajos efectuados.

Ancho de Zanjas

Los anchos de zanjas serán los indicados según planos de sección típica. Para aquellos que no se indique se utilizará la siguiente tabla:

DIAMETRO (m)

ANCHO DE ZANJA (m)

0,075 0,40

0,110 0,40

0,160 0,50

0,200 0,50

0,250 0,60

0,315 0,70

0,355 0,70

0,450 0,80

0,630 1,15

Para la cañería de diámetro igual o superior a 0,630 m se obtienen los anchos de las zanjas agregando 0,50 m al diámetro interior de la cañería respectiva.

Los anchos que se consignan se consideran como la luz libre entre parámetros de la excavación no reconociéndose sobreanchos de ninguna especie en razón de la ejecución de enmaderamientos, apuntalamientos o tablestacados.

Relleno de Zanjas

Para el relleno de la zanja al que se refieren las Especificaciones Técnicas Generales, se respetará lo indicado en los planos de sección típica que forman parte de las presentes Especificaciones Técnicas. El resto de la zanja se rellenará con suelo del lugar seleccionado o su sustitución si no se pueden lograr las exigencias de compactación establecidas en las Especificaciones Técnicas de manera tal que cumpla con las Especificaciones Técnicas Generales, debiendo además dar estricto

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cumplimiento a las disposiciones Municipales vigentes en cuanto a compactación, humedad y métodos de trabajo en caso que fuesen de mayor exigencia que las indicadas en el mencionado artículo de las Especificaciones Técnicas Generales.

Colocación de Geotextil

Se deberá preveer la posible provisión e instalación de manta geotextil en aquellas zonas en que se cuente con presencia de napa freática, donde se realizará un encajonado con este elemento para evitar la disgregación del material de relleno en las zanjas realizadas para la instalación de las cañerías.

DESCRIPCIÓN Se utilizarán geotextiles tejidos con un peso mínimo de 200g/m2, producidos a partir del entrelazado en ángulo recto de láminas en polipropileno. La trama del textil debe permitir la permeabilidad al agua en los sentidos normal y radial de la lámina. Este deberá ser resistente mecanicamente y durable frente a la agresión de agentes químicos y/o bacterianos. Debrá estar capacitado para actuar frente a las solicitaciones de carga impuestas y las presiones de filtración que se generen.

Para la verificación de las propiedades de los geotextiles se utilizarán las normas ASTM, determinándose sus características mecánicas e hidráulicas, previo a su utilización en la obra. Asimismo se completarán los ensayos de durabilidad del material. Previo a la incorporación de los materiales en la obra, el Contratista deberá demostrar mediante ensayos realizados en la forma que indican las presentes especificaciones, que los materiales responden a los requerimientos físicos exigidos. La Inspección de Obra podrá requerir certificados de calidad expedidos por Laboratorio Oficial. La Inspección de Obra por su parte podrá solicitar la visita a fábrica durante la realización de los ensayos a los efectos de la correspondiente aprobación de las partidas de materiales a ser incorporados.

Los ensayos mínimos a completar sobre el material son los que a continuación se detallan: a) Resistencia a la tracción – ASTM D 4632 b) Elongación en la ruptura – ASTM D 4632 c) Resistencia trapezoidal al desgarramiento – ASTM D 4533 d) Resistencia a la tracción (Tira Ancha) – ASTM D 4595 e) Resistencia al punzonamiento CBR – ASTM D 6241 f) Permisividad – ASTM D 4491 g) Flujo de agua – ASTM D 4491 h) Resistencia a UV – ASTM D 4355 i) Peso – ASTM D 5261

COLOCACIÓN - MÉTODO CONSTRUCTIVO

Los rollos que se reciban en obra estarán bien protegidos para resguardar el material y facilitar su maniobra. La colocación del material será realizada con personal especializado. El Jefe de Obra controlará, especialmente la competencia del personal y podrá rechazarlo a su juicio exclusivo. El Contratista será responsable de la colocación de la membrana, la que en su posición definitiva siempre estará cubierta por material suprayacente.

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Una vez realizadas las excavaciones correspondientes y llevada la preparación de las superficies (no deberá presentar áreas puntiagudas que pudieran dañar o perforar la membrana), a las cotas previstas en el proyecto, se procederá la colocación del geotextil. La operación del tendido del geotextil se hará de modo tal que los solapes por superposición tengan un ancho no menor de 0,50m. En ningún caso se permitirá que el geotextil quede expuesto a los rayos ultravioletas por más de 90 días.

Forma de Medición y Pago La unidad de medida del Item será el metro cúbico (m3) y la dimensión de profundidad de zanja se redondeará al centímetro más cercano. El volumen en m3 de excavación se calculará de la siguiente manera:

Volumen de excavación = Ancho x Profundidad x Longitud

considerando que:

• el ancho será el indicado en la tabla precedente del presente Item; • la profundidad será la suma de la tapada más el diámetro nominal de la cañería más el lecho

de apoyo (100 mm), donde la tapada será la indicada en las Especificaciones Técnicas Generales, es decir la tapada de diseño siempre que en los planos de proyecto no fuese indicado otro valor, con las consideraciones establecidas en el punto 1 del presente artículo (ver Figura 1);

• la longitud de la excavación será liquidada conforme a los Planos de Ejecución.

No se reconocerán ni anchos ni profundidades ni longitudes mayores, salvo que existiera autorización por escrito y fundada de la Inspección de Obras.

La excavación realizada por el método de perforación se liquidará como si la excavación se hubiese efectuado a cielo abierto, según la tapada y ancho de zanja correspondientes. No se liquidará refacción de pavimentos y/o veredas en el tramo de perforación.

La certificación de este Item se realizará de la siguiente manera:

a) Cuando la excavación se encuentre totalmente rellena, compactada, con la superficie abovedada y la tierra sobrante retirada y dispuesta en el lugar señalado para tal fin se pagará el 80%.

b) Una vez aprobada la prueba hidráulica del tramo en cuestión se pagará el 10% c) Una vez ejecutados los trabajos de refacción de pavimentos y/o veredas se pagará el 5%. d) Una vez aprobada la refacción de pavimentos y/o veredas por la autoridad municipal, se

pagará el 5% restante.

ITEM II.A.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS • Ítem II.A.2.1: Cañería de PVC agua clase 6 DN 75 mm • Ítem II.A.2.2: Cañería de PVC agua clase 6 DN 110 mm

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• Ítem II.A.2.3: Cañería de PVC agua clase 6 DN 160 mm • Ítem II.A.2.4: Cañería de PVC agua clase 6 DN 200 mm • Ítem II.A.2.5: Cañería de PVC agua clase 6 DN 250 mm • Ítem II.A.2.6: Cañería de PVC agua clase 6 DN 315 mm • Ítem II.A.2.7: Cañería de PVC agua clase 6 DN 355 mm • Ítem II.A.2.8: Cañería de PVC agua clase 6 DN 400 mm

Descripción El presente artículo comprende la provisión, transporte y colocación de cañerías de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) clase 6 para la Red de Distribución; en un todo de acuerdo a lo expresado en las Especificaciones Técnicas Generales.

Se proveerá la cañería correspondiente de acuerdo al diámetro indicado en el proyecto más todas las piezas especiales (Tee, manguitos, reducciones, tapones, etc) necesarias para la ejecución completa del proyecto. Se ejecutará el acarreo y colocación de cañería a cielo abierto o en túnel, en vereda o calzada; incluyendo juntas y todo aquel material, equipo, herramienta o trabajo necesario para la correcta terminación del Item; como también las pruebas hidráulicas de funcionamiento y todo otro ensayo incluido en las Especificaciones Técnicas Generales.

RED DISTRIBUIDORA: El proyecto fue elaborado bajo la hipótesis de la utilización de caños y piezas especiales de PVC según las Especificaciones Técnicas Generales –Provisión de Agua Potable. El presente Item implica la provisión, transporte y colocación de cañerías, incluso aros de goma, en un todo de acuerdo a las Especificaciones Técnicas Generales.

La Inspección, si lo considerara conveniente, podrá exigir al Contratista los certificados de aprobación de la partida del material, otorgados por IRAM.

El Contratista deberá presentar a la Inspección los esquemas de nudos, con quince (15) días de anticipación al comienzo de la construcción de las redes, indicando el tipo de piezas especiales que utilizará para la confección de los mismos.

Para la confección de los nudos, el Contratista deberá seguir los siguientes lineamientos generales:

• Cuando se utilicen ramales Te, el diámetro dominante de los mismos, deberá ser igual al de la cañería de mayor diámetro que confluye al nudo.

• Las válvulas esclusas que se coloquen en los nudos, deberán ser del mismo diámetro de pasaje que las cañerías correspondientes a esos tramos. No se admitirán válvulas de menor diámetro.

A medida que el normal avance de los trabajos así lo requiera y a solicitud de la Inspección, el Contratista hará entrega de los correspondientes diagramas indicativos de la ubicación y acotado definitivo de las cañerías, válvulas, conexiones de agua, etc. Las cotas estarán referidas a los puntos fijos que la Inspección de Obras determine.

Dichos diagramas deberán ser presentados inmediatamente de terminadas a satisfacción las pruebas hidráulicas de los distintos tramos de la red y como condición indispensable para su certificación. Si

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por razones técnicas no fuera posible la confección completa y definitiva de algún diagrama, no obstante haberse efectuado a satisfacción la prueba hidráulica de los tramos de cañería, el Contratista deberá presentar diagramas provisorios.

En este caso la Inspección fijará los planos para la presentación de los diagramas definitivos. Vencido dicho plazo sin que el Contratista diera cumplimiento a esta exigencia se le deducirá el importe de esos tramos, en el primer certificado.

Cuando por las características locales se considere conveniente disponer la instalación de las cañerías por las veredas cuando fueron proyectadas por la calzada y viceversa, el Comitente se reserva el derecho de realizar tales cambios sin que el Contratista pudiera reclamar indemnizaciones o compensaciones por tal concepto.

Tapadas de las cañerías

Las tapadas de las cañerías serán las indicadas en los planos. La tapada mínima deberá corresponderse con lo especificado en las Especificaciones Técnicas Generales.

El Contratista presentará la memoria de cálculo de la verificación de la resistencia estructural de las cañerías a las cargas externas de tránsito por el método de Boussinesq, en los tramos bajo caminos con tránsito vehicular.

En caso que no verifique la resistencia estructural de las cañerías, se construirán protecciones de hormigón sobre las mismas. El Contratista presentará las memorias de cálculo de dichas protecciones, las que deberán contar con la aprobación de la Inspección para dar inicio a los trabajos correspondientes.

Colocación de cañerías

Se respetará la traza del proyecto, definiéndose su ubicación y longitud definitiva al realizarse el Replanteo de la obra. El mismo se efectuará en conjunto con la Inspección.

La colocación de cañerías de PVC deberá ejecutarse según lo estipulado en las Especificaciones Técnicas Generales.

Para el manipuleo, carga, descarga y estiba, deberá tenerse en cuenta lo establecido en la Norma IRAM para las cañerías de PVC.

Asiento y anclaje de las cañerías

El asiento y anclaje de las cañerías deberá ejecutarse según lo estipulado en las Especificaciones Técnicas Generales.

Cama de asiento

Se debe preveer la provisión de materiales, mano de obra y equipos para realizar el relleno y compactación de la cama de asiento. Una vez terminada la excavación de la zanja y aprobada por la Inspección, se procederá a realizar la cama de asiento para instalación de la cañería.

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La cama de asiento deberá ser plana, con un espesor de DN/4, pero no inferior a 10 cm, y deberá proporcionar un soporte continuo y uniforme a la tubería.

Deberá asegurarse especialmente el completo relleno y compactado en el fondo, la zona de los flancos de la tubería, por debajo del riñón del tubo y en el nicho del enchufe, evitándose la formación de cavidades. En general el relleno de este sector deberá efectuarse por capas de 0,075 a 0,15 m de espesor hasta una altura que permita un apoyo en una superficie transversal igual, como mínimo al tercio de circunferencia (120º sexagesimales) Los rellenos de este sector de la zanja se ejecutarán con los materiales que resulten del cálculo estructural, el cual será como mínimo arena, grava, o suelo cemento que en cada caso corresponda, a satisfacción de la Inspección, perfectamente apisonados a fin de que forme un asiento firme e incompresible, y asegurar una deflexión inicial de la tubería dentro de los valores admisibles. Dicho suelo de relleno, en lugares con presencia de capa freática debe ser granular que no exceda el doce por ciento (12%) de finos. Donde no haya presencia de capa freática comprobable (registro de ratímetros) el suelo de relleno podrá tener hasta un cincuenta por ciento (50%) de finos; estos finos deberán tener un índice de plasticidad IP menor igual a cuatro (4).

Pruebas hidráulicas y desinfección de cañerías

Una vez instaladas las cañerías, serán sometidas a Prueba Hidráulica según las Especificaciones Técnicas Generales - Provisión de Agua Potable.

Comprende

• La provisión de cañería recta y especial, incluyendo aros de goma sintética y juntas si correspondiera.

• Ramales de derivación para válvulas de aire y/o desagüe. • El acarreo y colocación de cañería en la zanja. • Protección de cañería con tapada menor que la mínima. • El acarreo y colocación de ramales de derivación para válvulas de aire y/o desagüe. • La ejecución de los anclajes de las piezas especiales y asientos de válvulas. • El acarreo y colocación de juntas. • la provisión de materiales, mano de obra y equipos para realizar el relleno y compactación

de la cama de asiento Se proveerá la cañería correspondiente de acuerdo al diámetro y material indicado en el proyecto. Se ejecutará el acarreo y colocación de cañería recta y especial a cielo abierto o en túnel, en vereda o calzada, incluyendo juntas y aros de goma y todo material necesario.

Deberán tenerse en cuenta las modificaciones de la traza del proyecto y de la obra motivada por interferencias con otros servicios u otro tipo de obstáculos.

Dentro de este Item se incluye la prestación de equipos, maquinarias, herramientas y otros elementos de trabajo necesarios para la ejecución de los trabajos así como también las pruebas

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hidráulicas de funcionamiento, y todo otro ensayo incluido en las Especificaciones Técnicas Generales.

Para la correcta colocación de la cañería, la excavación se terminará manualmente y en forma cuidadosa, de manera de lograr una concavidad para el asiento del caño en un arco mayor de 90°, tal que el caño tenga un apoyo uniforme en toda su longitud, ejecutándose una cama de suelo exento de terrones duros, piedras o raíces. Para cañería de diámetro superior a 200 mm se dispondrá en el fondo de la zanja una capa compacta de arena de espesor mínimo 10 cm + 0,1 D (cm) siendo D el diámetro del caño.

La cañería deberá reposar regular y uniformemente en el lecho así constituido, formando un ángulo de contacto de 120°. Se cubrirá hasta el extradós del caño con suelo seleccionado compactado al 90-95 % Proctor Normal, según se describe en los planos. Luego se rellenará por encima del extradós hasta 30 cm, a todo lo ancho de la zanja, con material exento de terrones y piedras en capas de 15 cm compactada a mano con el grado óptimo de humedad, cuidando de proteger el caño de posibles deterioros, colocándose en esta distancia una cinta de advertencia y detección de cañerías no metálicas.

El resto de la zanja se rellenará, de acuerdo a lo especificado, en capas sucesivas de 20 a 30 cm debidamente compactadas.

Forma de Medición y Pago La unidad de medida del Item será el metro (m) y la longitud de cañería a considerar en esta partida será la medida exacta en planta, redondeada al decímetro más cercano.


• Una vez instalados en obra de conformidad con los planos de ejecución, se pagará el 80%. • Una vez aprobada la prueba hidráulica del tramo en cuestión, se pagará el 10%. • Una vez ejecutados los trabajos de refacción de pavimentos y/o veredas, se pagará el 5%. • Una vez aprobada la refacción de pavimentos y/o veredas por la autoridad municipal, se


ITEM II.A.3: CONEXIONES DOMICILIARIAS • Ítem II.A.3.1: Conexiones Domiciliarias Cortas • Ítem II.A.3.2: Conexiones Domiciliarias Largas

Descripción

Al instalarse las cañerías distribuidoras se ejecutarán las conexiones. Deberán construirse las conexiones domiciliarias solamente en los lotes edificados. No se instalarán ramales para conexiones inactivas (por ejemplo, frente a lotes baldíos). Dichas conexiones domiciliarias podrán ser cortas o largas según los detalles de plano de proyecto y se ejecutarán en forma completa conforme a las Especificaciones Técnicas Generales y los planos correspondientes.

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A lo largo de las cañerías distribuidoras y en los lugares que se indiquen en los diagramas de colocación, se instalarán las conexiones de enlace con las obras domiciliarias de provisión de agua, del diámetro establecido en la Norma y en los planos correspondientes. Para casos particulares, tales como hospitales, escuelas, bomberos, etc. la Inspección indicará el diámetro que corresponderá para las mismas. El Licitante deberá tener en cuenta en su cotización estas conexiones particulares, dado que no se reconocerán mayores costos por las mismas, salvo que la cantidad a instalar supere el 5 (cinco) % de la totalidad de las conexiones domiciliarias. En este caso, el reconocimiento a acordarse entre el Contratante y el Contratista se aplicará sobre el excedente de dicho porcentaje.

Las conexiones constarán de los siguientes elementos:

• Elemento de unión a la cañería distribuidora • Cañería. • Kit de conexión domiciliaria.

Comprende

• La provisión y transporte de materiales, su acarreo y la prestación de mano de obra; materiales, y las excavaciones necesarias a cielo abierto o con tunelera. En correspondencia con las piezas especiales y juntas se excavarán concavidades de modo tal que dichos elementos no apoyen en forma directa. No se permitirá el asiento sobre el suelo perturbado.

• Estudios previos y sondeos del lugar, relevamiento de conductos e instalaciones subterráneas existentes. Talado de árboles. El levantamiento y reparación de veredas y pavimentos.

• Modificaciones de la ubicación original de proyecto motivadas por interferencias con otros servicios u otro tipo de obstáculos. Cegado de pozos negros. Cruce de conductos pluviales. Excavación a cielo abierto o en túnel, depresión de la napa, achique, tablestacado, enmaderamiento, en cualquier clase de terreno. Vallado para contención de materiales.

• La prestación de equipos, maquinarias, herramientas y otros elementos de trabajo. Las pérdidas de materiales e implementos que no puedan ser extraídos. Las pasarelas, puentes, señalización y balizamiento nocturno y toda otra medida de seguridad a adoptar.

• Relleno de vacío y su compactación; perfilado y consolidación de calzadas y veredas de tierra. Recolección y transporte de la tierra y elementos sobrantes al lugar indicado por la inspección.

La medición y pago del levantamiento y reparación de veredas y pavimentos correspondientes a las conexiones domiciliarias se encuentran incluidos en el Item Levantamiento y reparación de veredas y pavimentos.

Forma de Medición y Pago El presente ítem se medirá y certificará por unidad construida y aprobada a satisfacción de la inspección.

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ÍTEM II.A.4: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS • Ítem II.A.4.1: Levantamiento y reparación de veredas • Ítem II.A.4.2: Levantamiento y reparación de pavimentos

Descripción Remoción de veredas y pavimentos, así como la reconstrucción de los mismos de acuerdo a lo existente y en un todo conforme a las Especificaciones Técnicas Generales.

Materiales y características El Licitante deberá considerar en la cotización del presente Item las Especificaciones Técnicas para la Refacción de Afirmados y Veredas vigentes del o de los Municipios que correspondan a la obra a ejecutar, constituyendo las mismas parte integrante de su propuesta.

El Contratista renuncia a presentar adicionales por este concepto, excepto que durante la ejecución de la obra, la/las Municipalidades correspondientes, modificaran los requerimientos evaluados al momento de la presentación de la Oferta.

En todos los casos la reconstrucción de afirmados y pavimentos se efectuará reproduciendo las características de los preexistentes con materiales y proporciones iguales a los del afirmado primitivo, a cuyo efecto se complementará el examen del destruido con los antecedentes que se obtengan del Organismo que tuvo a su cargo la construcción original, cumpliéndose además que en ningún caso la estructura del pavimento de hormigón tendrá menos de 0,16 m de espesor de hormigón y 0,12 m de espesor de base de suelo-cemento. El hormigón tendrá una resistencia mínima a compresión simple de 320 kg/cm2 y la base de suelo-cemento tendrá un contenido mínimo de cemento del 8 % (ocho por ciento) del peso del suelo seco.

La estructura de los pavimentos asfálticos tendrá como espesores mínimos 0,06 m de carpeta asfáltica, 0,18 m de base de suelo-cemento y 0,20 m de sub-base de suelo seleccionado.

Cuando deba reconstruirse una base de suelo seleccionado-cemento, el suelo seleccionado deberá cumplir con los siguientes requisitos: Límite Líquido menor de 35 (treinta y cinco); Indice de Plasticidad menor de 10 (diez); Valor Soporte California, embebido, compactación Proctor Standard, mayor de 20 (veinte). El Contratista por medio de la Inspección de Obra remitirá al Laboratorio muestras de suelo seleccionado y cemento portland a utilizar, a los efectos de proceder a la dosificación correspondiente. El porcentaje de cemento será el que surja de los "ensayos de durabilidad" (Humedecimiento y Secado AASHO T 135 y Congelación y Deshielo T 136). Con dicho porcentaje de cemento se moldeará un mínimo de 4 (cuatro) probetas con la densidad correspondiente a la humedad óptima del ensayo de compactación Proctor Standard a los efectos de la determinación de su resistencia a la compresión simple inconfinada. El promedio obtenido de la resistencia de las 4 (cuatro) probetas se tomará como "Resistencia Teórica a la Compresión" para la recepción de esta base, a la que se hace mención en las Especificaciones Técnicas Generales.

Los requerimientos de los párrafos precedentes serán considerados como mínimos para la refacción de pavimentos prevaleciendo siempre lo requerido por los reglamentos municipales.

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En la reconstrucción de veredas se empleará el mismo tipo de material que el de la vereda primitiva.

Las veredas de mosaicos se construirán sobre un contrapiso de 8 cm de espesor, con cascotes de ladrillos de la siguiente proporción:

• 1 Parte de cal hidráulica en pasta • 1/4 Parte de cemento • 3 Partes de arena gruesa • 2 Partes de polvo de ladrillo • 10 Partes de cascotes de ladrillos.

Los mosaicos se asentarán con morteros compuestos de la siguiente manera:

• 1/4 Parte de cemento • 1 Parte de cal • 3 Partes de arena gruesa • 1 Parte de polvo de ladrillo.

Si la vereda no tuviera pavimento, será por cuenta del Contratista el apisonamiento hasta dejar el terreno en la forma primitiva y colocación de tepes si los hubiera.

Los requerimientos de los párrafos precedentes serán considerados como mínimos para la reconstrucción de veredas prevaleciendo siempre lo requerido por los reglamentos municipales.

Los reclamos que presentaran los propietarios con motivo de la refacción de las veredas deberán ser atendidos de inmediato por el Contratista, y en caso de no hacerlo así el Contratante adoptará las medidas que crea conveniente y los gastos que se originen se deducirán de los certificados a liquidar.

Sendas peatonales y demarcación de carriles

En los casos que las excavaciones afectaren las sendas peatonales o demarcación de carriles, éstas deberán ser ejecutadas nuevamente. Dichos costos estarán incluidos dentro del precio unitario de reparación de pavimentos.

Todas las pinturas a aplicar en el señalamiento vial deberán cumplir con la Norma IRAM 1221/92 “Pintura reflectante para la demarcación de pavimentos”.

Comprende

El Contratista, previamente a la iniciación de las tareas, relevará todos los afirmados y veredas a ser afectados por la obra, así como su estado, debiendo documentarlo.

El corte del pavimento, en aquellos lugares en que con posterioridad deban conformarse juntas constructivas entre el pavimento existente y el de reposición, deberá ejecutarse mediante el empleo de máquinas aserradoras, de forma tal que se consiga un límite de zona de rotura rectilíneo.

Los trabajos comprenden la provisión de todos los materiales necesarios de reposición, equipos, maquinarias, herramientas, mano de

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obra y otros elementos de trabajo. Las pérdidas de materiales e implementos que no puedan ser extraídos. Las pasarelas, puentes, señalización y balizamiento nocturno y toda otra medida de seguridad a adoptar.

Relleno de vacío y su compactación; perfilado y consolidación de calzadas y veredas de tierra. Recolección y transporte de la tierra y elementos sobrantes al lugar indicado por la Inspección.

La medición y pago del levantamiento y reparación de veredas y pavimentos correspondientes a:

• Conexiones domiciliarias. • Válvulas, accesorios y piezas especiales asociadas. • Cruces.

se encuentra incluido en el presente Item.

Forma de Medición y Pago Para las correspondientes a levantamiento y refacción de calzadas y veredas se calculará utilizando el ancho de zanja que se indica en el Artículo “Excavaciones y rellenos” de las presentes especificaciones, por la longitud indicada en los Planos de Ejecución.

El Contratista abonará por su cuenta la refacción de la parte que exceda de las dimensiones establecidas precedentemente.

Cuando se trate de afirmados con Contrato de Conservación cuya refacción no efectuara el Contratista y hubiera removido mayor dimensión que lo ya especificado, será por cuenta del mismo el pago del exceso de la refacción, y su importe se descontará de los certificados a liquidar.

No se certificarán refacciones que, estando sujetas a disposiciones fiscales vigentes, no hubieran sido aprobadas por la Entidad correspondiente, sin perjuicio del cumplimiento de las demás especificaciones del Documento de Licitación. Los precios unitarios que se contratan para la refacción de afirmados y veredas, incluirán la provisión de todos los materiales necesarios de reposición o pago de los faltantes, la ejecución en la misma forma en que se encontraba el pavimento primitivo o vereda, la colocación de cordones, el transporte de los materiales sobrantes y todas las eventualidades inherentes a la perfecta terminación de esta clase de trabajos.

La unidad de medida será el metro cuadrado (m2) construido y se certificará siguiente manera:

a) Una vez aprobada la refacción por la Inspección de Obra, se pagará el 80%. b) Una vez aprobada la refacción de pavimentos y/o veredas por la autoridad municipal, se


ÍTEM II.A.5: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS • Ítem II.A.5.1: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 75 mm • Ítem II.A.5.2: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 110 mm • Ítem II.A.5.3: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 160 mm

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• Ítem II.A.5.4: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 200 mm • Ítem II.A.5.5: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 250 mm • Ítem II.A.5.6: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 315 mm • Ítem II.A.5.7: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 355 mm • Ítem II.A.5.8: Válvula Mariposa DN 400 mm tipo Waffer c/ actuador manual • Ítem II.A.5.9: Válvula de Aire diámetro 100 (VA) • Ítem II.A.5.10: Válvula de Aire diámetro 150 (VA)

Generalidades La provisión, acarreo e instalación de todas las piezas especiales se ejecutará de acuerdo a lo establecido en el presente artículo y en las Especificaciones Técnicas Generales.

Válvulas esclusa La provisión, acarreo y colocación de las válvulas esclusa se ejecutará en un todo de acuerdo a lo estipulado en las Especificaciones Técnicas Generales. Las mismas podrán ser instaladas en sus cámaras correspondientes o directamente sobre el terreno, según lo requiera y apruebe la inspección de obra.

Descripción Provisión e instalación completa de válvulas de Hierro dúctil, los accesorios y las piezas especiales en PVC C-6, que correspondan para la colocación de las mismas, según su ubicación en los planos de proyecto definitivos y conforme a las Especificaciones Técnicas Particulares y planilla de nudos.

Comprende Estudios previos y sondeos del lugar, relevamiento de conductos e instalaciones subterráneas existentes. Talado de árboles. Modificaciones de la ubicación original de proyecto motivadas por interferencias con otros servicios u otro tipo de obstáculos. Cegado de pozos negros. Cruce de conductos pluviales. Excavación a cielo abierto o en túnel, depresión de la napa, achique, tablestacado, enmaderamiento, en cualquier clase de terreno. Vallado para contención de materiales.

El Contratista deberá proveer todas las herramientas, suministros, materiales, equipo y mano de obra necesarios para instalar, ajustar, y ensayar todas las válvulas, accesorios y piezas especiales de acuerdo a los requerimientos del contrato. Cuando se instalen válvulas enterradas, estas deberán tener dispositivo de acceso y maniobra.

Las válvulas esclusa a instalar en contacto con el terreno responderán a los lineamientos de la Norma ISO 7259/88 y serán aptas para una presión de trabajo de 10 kg/cm2 o la que se indique en los planos. El obturador será de fundición dúctil recubierto íntegramente de elastómero con cierre estanco por compresión del mismo.

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De no indicarse otra cosa en los planos de proyecto, las válvulas serán de cuerpo largo, de igual diámetro que la cañería sobre la que se instale. Las válvulas serán bridadas y con adaptadores de brida a PVC. El dispositivo de acceso y maniobra de las válvulas enterradas constará de tubular, caja forma brasero y vástago de accionamiento. La provisión, transporte y colocación de cajas brasero, y marcos y tapas según se detalla en los planos de las presentes Especificaciones Técnicas. Relleno de vacío y su compactación; perfilado y consolidación de calzadas y veredas de tierra. Recolección y transporte de la tierra y elementos sobrantes al lugar indicado por la inspección. Pruebas hidráulicas y de funcionamiento, así como todo otro ensayo incluido en las Especificaciones Técnicas Generales y Técnicas Particulares.

Válvulas de aire y vacío (VAV) La provisión, acarreo y colocación de las válvulas de aire se ejecutará en un todo de acuerdo a lo estipulado en las Especificaciones Técnicas Generales. Las mismas se instalarán en su correspondiente cámara con todos sus accesorios y piezas especiales, cumpliendo todos los requerimientos técnicos que se indiquen en los planos correspondientes y que la inspección considere necesarios para el correcto funcionamiento del sistema.

Las válvulas de aire y vacío a instalar en las conducciones de agua serán del tipo de dos cámaras, de triple función:

Función 1: Permitir la salida de grandes volúmenes de aire a baja presión, a través de un orificio de sección considerable ubicado en la cámara 1, durante el llenado de la tubería, antes de que ésta alcance su presión de trabajo; Función 2: Permitir el ingreso de grandes volúmenes de aire, a través del orificio de gran diámetro en la cámara 1, mencionado en el punto anterior, durante el vaciado o eventual depresión de la tubería;

Función 3: Permitir la salida de pequeños volúmenes de aire a mayor presión que en los dos casos anteriores, a través de un orificio de pequeño diámetro (tobera) ubicado en la cámara 2, durante el funcionamiento de la conducción (cuando la misma se encuentra bajo presión). Tendrán conexión a brida ó roscadas (según se especifique en los planos de proyecto ó en las presentes especificaciones), con los diámetros nominales (DN) indicados en los planos respectivos y en las presentes especificaciones y cumplirán con lo que se describe a continuación.

Cuerpo: fundición de hierro ASTM A48 o de hierro dúctil GS-400-15 revestido con empolvado de epoxy (aplicación electrostática) o poliéster curado al horno, en ambos casos de no menos de 150 micrones de espesor. Flotadores: acero inoxidable SAE 304 o bronce revestido de elastómero (Buna “N” (enterizo) para agua agresiva y EPDM para agua potable ó no agresiva) Asientos y tobera: bronce ASTM-B-62

Brida: según AWWA o ISO de clase igual a la de la cañería Presión de prueba: igual a la presión de prueba de la cañería sobre la que se instala.

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La instalación se realizará en la forma que se presenta en el Plano Tipo correspondiente. El diámetro de la válvula de aire y vacío a colocar en los acueductos será función del diámetro de éste, según la siguiente relación:

Diámetro de la cañería (mm)

Diámetro de la válvula (mm)

60 60

75 75

100 a 250 80

300 a 500 100

600 a 800 150

900 a 1.200 200

> 1.200 2 x 200

Tabla 1 Diámetro Válvulas de aire y vacío a instalar en acueductos

En la cañería de derivación se instalará una válvula esclusa de igual diámetro que la válvula de aire, cuando éstas no estén provistas de un sistema de cierre.

Válvulas de Escape de Aire (VEA) Las válvulas de escape de aire (o purgadoras) a instalar en las conducciones tendrán la función descripta en el apartado “Válvulas de Aire y Vacío (VAV)” como 3: Permitir la salida de pequeños volúmenes de aire a mayor presión, a través de un orificio de pequeño diámetro (tobera), durante el funcionamiento de la conducción (cuando la misma se encuentra bajo presión). Las mismas se instalarán en su correspondiente cámara con todos sus accesorios y piezas especiales, cumpliendo todos los requerimientos técnicos que se indiquen en los planos correspondientes y que la inspección considere necesarios para el correcto funcionamiento del sistema. Tendrán conexión a rosca y cumplirán con las siguientes especificaciones:

Cuerpo: fundición de hierro ASTM A48 o de hierro dúctil GS-400-15 revestido con empolvado de epoxy (aplicación electrostática) o poliéster curado al horno, en ambos casos de no menos de 150 micrones de espesor. Flotadores: acero inoxidable SAE 304 o bronce revestido de elastómero ((Buna “N” (enterizo) para agua agresiva y EPDM para agua potable ó no agresiva) Asientos y tobera: bronce ASTM-B-62

Rosca: bronce ASTM-B-62 Presión de prueba: igual a la presión de prueba de la cañería sobre la que se instala.

La instalación se realizará en la forma que se presenta en el Plano Tipo correspondiente.

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Los elementos constituyentes de la instalación (válvula de cierre, cañería de derivación y accesorios), cuando estas válvulas no se instalen directamente sobre la cañería, deberán cumplir con las especificaciones incluidas en la Normas, con las siguientes aclaraciones: Aguas arriba de la válvula de seccionamiento, se instalará un robinete de purga para eliminar el aire de la instalación. La tapa llevará perforaciones de ventilación cuya superficie total será de 100 cm².

Válvulas mariposa La provisión, acarreo y colocación de las válvulas mariposa se ejecutará en un todo de acuerdo a lo estipulado en las Especificaciones Técnicas Generales. Las mismas se instalarán en su correspondiente cámara con todos sus accesorios y piezas especiales, cumpliendo todos los requerimientos técnicos que se indiquen en los planos correspondientes y que la inspección considere necesarios para el correcto funcionamiento del sistema. La válvula mariposa es un elemento de seccionamiento o de regulación donde el obturador (mariposa) se desplaza en el fluido por rotación alrededor de un eje, ortogonal al eje de circulación del fluido y coincidente o no con éste.

Se dice “de seccionamiento” ú “ON/OFF” cuando permite o interrumpe la circulación de fluido, según que esté abierta o cerrada.

Se dice “de regulación” o “de reglaje” si permite regular o ajustar las características “caudal-presión” del circuito a las diversas condiciones de servicio.

La válvula mariposa estará constituida, como elementos esenciales, por:

• un cuerpo, compuesto por una parte central prolongada a una y otra parte por una tubular cilíndrica que puede o no terminar en bridas a ambos extremos;

• el obturador, de forma circular y superficie hidrodinámica de seccionamiento o regulación del fluido;

• el eje, que podrá ser único o formado por dos partes o semi-ejes. En este caso, uno será de arrastre, al que acopla el sistema o mecanismo de maniobra, y el otro de fijación.

Las válvulas mariposas deberán cumplir con la Norma ISO 5752 o con la Norma AWWA C-504. Salvo que en los planos de proyecto o en las presentes especificaciones se indique lo contrario, en la red de distribución se usarán de diámetros superiores a 250 mm y serán como mínimo del mismo diámetro que la cañería sobre la que se instala.

Las válvulas mariposas podrán serán tipo wafer, es decir para colocar entre bridas, o bridadas, según se indique en cada caso en los planos de proyecto ó en las presentes especificaciones; serán de cierre estanco, accionadas por mecanismo reductor manual o electromecánico, según se fije en cada caso en la planilla de oferta y en los planos respectivos o en las presentes especificaciones.

La clapeta deberá estar perfectamente balanceada y estará construida en acero inoxidable. El eje será de acero inoxidable y será del tipo centrado para las válvulas “ON/OFF” ó “de seccionamiento” y descentrado (excéntrico) con respecto al cuerpo de la válvula para las válvulas “de regulación”.

El accionamiento de las válvulas podrá ser por actuador de accionamiento eléctrico o manual para el caso de las válvulas “ON/OFF” ó “de seccionamiento” y por actuador de accionamiento eléctrico

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para las válvulas “de regulación”, que garanticen una lenta operación de cierre y apertura a bajos esfuerzos de maniobra.

Las válvulas podrán ser de cuerpo largo (standard) o corto, según se especifique en los planos respectivos y en las presentes especificaciones.

Todas las válvulas se deben instalar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Deberá verificar la estanqueidad para la presión de prueba de la cañería sobre la que se instale.

Para válvulas de más de 700 mm de diámetro, el diámetro de abertura de la válvula no debe ser reducido más de 38 mm del diámetro nominal del caño.

Las características principales, de acuerdo a las presiones de trabajo, serán las siguientes:

• Cuerpo: fundición nodular ASTM A536 G.65-45-12. • Disco: acero inoxidable AISI 304 (perfectamente balanceado). • Eje: acero inoxidable AISI 420. • Asiento: Buna “N” (enterizo) para agua agresiva y EPDM para agua potable ó no agresiva. • Bridas: para montar entre bridas o bien bridadas (según se especifique en cada caso en los

planos de proyecto o en las presentes especificaciones), bajo la misma norma y clase que la cañería. Distancia entre bridas según ISO 5752.

• Bujes: acetal, bronce o acero. • Accionamiento: directo ó con reductor (según se especifique para cada caso en los planos de

proyecto o en las presentes especificaciones). • Actuador: manual o electromecánico, según se fije en cada caso en los planos de proyecto o

en las presentes especificaciones. Contarán con indicador de posición de la válvula (puntos extremos e intermedios).

• Terminación: empolvado epoxy (procedimiento electrostático) (interno y externo). • Presión de prueba: igual que la presión de prueba de la cañería sobre la que se instala.

Salvo que en los planos de proyecto o en las presentes especificaciones se especifique lo contrario, las válvulas se instalarán dentro de una cámara, con accionamiento desde de la misma. Se instalarán para estos casos con junta de desarme. Las válvulas que se operen desde la superficie, a menos que en los planos de proyecto o en las presentes especificaciones se indique lo contrario, contarán con un vástago prolongado y sobremacho.

En las válvulas que se operen dentro de la misma cámara, la operación se hará mediante volante de maniobra. La instalación se realizará en la forma que se presenta en el Plano Tipo correspondiente.

El sentido de giro del sobremacho o volante será antihorario para la maniobra de cierre. La apertura y cierre de la válvula no demandará, por parte del operario, la aplicación de esfuerzo mayor que 15 Kg. Para cada válvula deberá conocerse la curva de cierre o relación número de vueltas/porcentaje de sección abierta, que defina la situación del obturador. El tiempo de cierre mínimo de las válvulas a instalar deberá ser mayor o igual a 120 segundos.

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Salvo indicación en contrario, las válvulas mariposas se montarán con el eje horizontal, en forma tal que los eventuales sedimentos que se depositen en la parte inferior de la cañería sean arrastrados por la alta velocidad que se desarrolla durante el tramo inicial de la apertura. En el caso de válvulas de obturador excéntrico deberán montarse de forma que éstos queden aguas arriba en relación a la mariposa para que la propia presión del agua favorezca el cierre estanco. Para las válvulas de 500 mm de diámetro y mayores, cuando se establezca en la planilla de oferta y en los planos respectivos, se instalará en paralelo una válvula esclusa que oficiará de by pass, del diámetro indicado a continuación. La válvula esclusa deberá cumplir con las especificaciones indicadas en el apartado “Válvula esclusa (VE)” de las presentes especificaciones. En el by pass se colocará un adaptador de bridas ó junta de desarme para permitir el desmontaje de la válvula.

El diámetro de la válvula by pass a colocar será función del diámetro de la válvula mariposa (VM) principal, según la siguiente relación:

Diámetro de la VM (mm)

Diámetro de la válvula by pass (mm)

500 a 900 150

>= 1.000 200

Tabla 2 Diámetro Válvulas de by pass para VM

Válvulas de Retención (VR) No se aceptarán válvulas de retención con cierre por contacto metal – metal.

Válvulas de retención de clapeta simple Las válvulas de retención de clapeta única, de cierre rápido, de los diámetros indicados en los planos respectivos, cumplirán con las características principales siguientes:

• Cuerpo: fundición nodular ASTM A536 G.65-45-12. • Obturador: fundición nodular ASTM A536 G.65-45-12 ó acero inoxidable AISI 304/316. • Eje: acero inoxidable AISI 316. • Asiento obturador: acero inoxidable AISI 304/316. • Sello obturador: Buna “N” (enterizo) para agua agresiva y EPDM para agua potable ó no

agresiva. • Montaje: entre bridas (tipo “wafer”) o bridada. • Bujes: bronce o acero. • Junta tórica buje: Buna “N” para agua agresiva y EPDM para agua potable ó no agresiva. • Terminación: cuerpo revestido con epoxy anticorrosivo. • Presión de prueba: igual a la presión de prueba de la cañería sobre la que se instala.

Cuando se especifique en los planos de proyecto o en las presentes especificaciones, las válvulas deberán tener una palanca exterior para la posibilidad de ser accionada por resorte o contrapesos según la Norma ANSI/AWWA C-508.

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Deberá ser diseñada para tener una abertura que permita dejar pasar el mismo caudal de líquido que en el caño. Deberán tener una cubierta embridada que provea acceso a la clapeta u obturador.

Válvulas de retención tipo “doble check” Serán del tipo de retención doble plato con asiento elástico tipo wafer para montar entre bridas. Las clapetas (semidiscos) van sujetos a un eje central y están ayudados en su cierre paulatino por la acción de unos muelles o resortes.

El resto de los elementos (cuerpo, obturador, eje) deberán cumplir las mismas especificaciones que se presentaron en el punto anterior.

Válvulas de retención con resorte interno Las válvulas de retención con resorte interno deben permitir el flujo total del medio y ser del tipo de vástago accionada por resorte. El cuerpo de las válvulas de tamaños mayores de 80 mm deben ser de fundición dúctil, con bridas ISO 2531 e ISO 7005-2 a menos de que se indique lo contrario en los Planos de Proyecto. Donde sea necesario deberá haber una estanqueidad positiva entre el asiento removible y el cuerpo de la válvula. La guía de vástago debe ser fundida conjuntamente con el cuerpo, ó atornillada al cuerpo. Las válvulas de 40 mm y menor tendrán el cuerpo de bronce con extremos de rosca según la Norma ANSI/ASME B 1.20.1, a menos que se indique lo contrario en los Planos de Proyecto. El tipo de bronce deberá ser adecuado para el servicio especificado

El obturador y el vástago para válvulas de 75 mm y mayores serán de bronce según la Norma ASTM B 584. El vástago tendrá dos puntos de soporte o apoyo. El apoyo del lado contrario al flujo de la corriente será de bronce u otro cojinete de material adecuado, para proveer una operación suave.

Las válvulas menores de 75 mm deberán tener el obturador y anillos de retención de Teflón, Nylon, u otro material apropiado. El vástago será de bronce, cobre, acero inoxidable u otro material adecuado para el uso planeado. La guía del vástago debe estar firmemente sujeta al cuerpo de la válvula para prevenir su deslizamiento a los caños adyacentes dañando el encubrimiento. O, el fabricante de la válvula deberá suministrar cada válvula con bridas compatibles con los caños adyacentes y sus revestimientos para prevenir el daño del encubrimiento. La brida propuesta deberá ser parte del plano detallado de taller.

Todas las válvulas de 75 mm y mayores deben tener un resorte de acero inoxidable tipo 316. Las válvulas menores de 75 mm deberán tener resorte de acero inoxidable, o de cobre de berilio (beryllium copper), de acuerdo al trabajo requerido. La tensión del resorte se deberá diseñar de acuerdo a la presión de trabajo de cada válvula.

Válvulas Anticipadoras de Onda (VAO) Descripción general Estas válvulas hidráulicas automáticas anticipadoras de onda se instalarán formando parte del manifold de cada perforación. Están diseñadas para proteger los grupos de bombeo y las conducciones sujetas a golpes de ariete producidos por cambios bruscos en la velocidad del fluido,

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dados estos cambios por paradas de grupo de bombeo planificadas o no, cortes de energía, cierres de válvulas, etc..

Estas válvulas deben abrir inmediatamente con la onda de presión negativa precursora del golpe de ariete, permitiendo evacuar una determinada cantidad de agua a la atmósfera, necesaria para impedir que el golpe de presión positiva afecte al conducto o a las bombas; cuando la presión se estabilice en el nivel calibrado, las válvulas deberán automáticamente cerrarse.

Las válvulas anticipadoras de onda también trabajarán como válvula de alivio, abriéndose por encima de un nivel de presión determinado.

En base a los datos expresados en las presentes Especificaciones Técnicas, el Contratista deberá determinar las dimensiones y cantidad de válvulas a colocar, de acuerdo a las características de las cañerías y las bombas ofertadas. Especificaciones

Estarán diseñadas para proteger las bombas y tuberías de los daños que pudieran provocar las variaciones de presión debidas a cambios en la velocidad de flujo asociados con el arranque y las paradas de las bombas, especialmente las paradas de bombas causadas por fallos en el suministro de corriente eléctrica.

La válvula estará constituida por los siguientes elementos esenciales, que deberán cumplir con las especificaciones señaladas para cada caso.

Válvula principal Deberá ser una válvula hidráulica activada por un diafragma guiado centralmente, ya sea con cuerpo oblicuo (Tipo Y) o de diseño angular. Cuerpo y cubierta

De Hierro Fundido, ASTM A-126 Clase B ó de Fundición nodular. Asiento de bronce.

Deberá tener un anillo de asiento no roscado que sea reemplazable y que se sujete en su posición mediante tornillos que se enrosquen al cuerpo. Este asiento deberá ser accesible y ser de fácil manejo sin desmontar la válvula de la tubería. El área del asiento deberá estar completamente libre, sin correctores de flujo, rodamientos o nervaduras de soporte.

Superficie externa e interna Revestidas con recubrimientos aplicados por fusión (Epoxi).

Conexiones Deberán cumplir con las normas ANSI, ISO, DIN, JIS o cualquier otra estándar internacionalmente reconocida. Accionador

El accionador será de doble cámara con pieza separadora entre la parte inferior del diafragma y el cuerpo. Estará compuesto por:

Disco de cierre El cierre elástico reemplazable será de forma rectangular en su sección transversal y contenido en tres lados y medio.

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Eje de la válvula y rodamiento De acero inoxidable.

El eje deberá ser guiado en su carrera por un casquillo instalado en el separador. Conjunto del diafragma

Separador Tapa superior

Todo el conjunto se podrá desmontar de la válvula como una sola unidad. La cámara inferior, entre el diafragma y el separador, podrá ser abierta, o aislada de la presión interna del cuerpo. En el accionador podrá instalarse un cierre en forma de “Uves” simplemente atornillándolo al disco de cierre.

Circuito de control Los pilotos de alivio de alta y baja presión serán de acción directa, con muelle ajustable y accionador por diafragma. El de alta presión tendrá insertada una válvula de aguja para ajustar la velocidad de cierre de la válvula principal. El cuerpo y la cubierta serán de bronce o latón con componentes de acero inoxidable y asiento elástico. La válvula principal deberá estar equipada con un depósito de limitación del grado de apertura ya sea hidráulico ó mecánico. El líquido que pasa por el circuito será filtrado y habrá válvulas manuales para aislarlo.

Garantías de calidad La válvula principal, el piloto, las conexiones de control deberán ser montadas y probadas en la fábrica. Deberán cumplir las normas de garantía de calidad ISO 9002.

Hidrantes Descripción

Provisión e instalación completa de hidrantes de Hierro Fundido, los accesorios en acero bridado y las piezas especiales en PVC (Tee), según su ubicación en los planos de proyecto definitivo y conforme a las presentes especificaciones. Comprende

Estudios previos y sondeos del lugar, relevamiento de conductos e instalaciones subterráneas existentes. Talado de árboles. Modificaciones de la ubicación original de proyecto motivadas por interferencias con otros servicios u otro tipo de obstáculos. Cegado de pozos negros. Cruce de conductos pluviales. Excavación a cielo abierto o en túnel, depresión de la napa, achique, tablestacado, enmaderamiento, en cualquier clase de terreno. Vallado para contención de materiales. El Contratista deberá proveer todas las herramientas, suministros, materiales, equipo y mano de obra necesarios para instalar, aplicar los revestimientos epoxídicos, ajustar, y ensayar todas las válvulas y accesorios de acuerdo a los requerimientos del contrato. Cuando se instalen elementos enterrados, éstos deberán tener dispositivo de acceso y maniobra. La provisión, transporte y colocación de cajas brasero, y marcos y tapas según se detalla en los planos de las presentes Especificaciones Técnicas.

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Relleno de vacío y su compactación; perfilado y consolidación de calzadas y veredas de tierra. Recolección y transporte de la tierra y elementos sobrantes al lugar indicado por la inspección.

Pruebas hidráulicas y de funcionamiento, así como todo otro ensayo incluido en las Especificaciones Técnicas Generales y Particulares.

Toma para Motobomba Descripción Provisión e instalación completa de tomas para motobombas de Hierro Fundido, los accesorios en acero bridado y las piezas especiales en PVC C-10, según su ubicación en los planos de proyecto definitivo y conforme a las Especificaciones Técnicas Particulares.

Comprende Estudios previos y sondeos del lugar, relevamiento de conductos e instalaciones subterráneas existentes. Talado de árboles. Modificaciones de la ubicación original de proyecto motivadas por interferencias con otros servicios u otro tipo de obstáculos. Cegado de pozos negros. Cruce de conductos pluviales. Excavación a cielo abierto o en túnel, depresión de la napa, achique, tablestacado, enmaderamiento, en cualquier clase de terreno. Vallado para contención de materiales.

El Contratista deberá proveer todas las herramientas, suministros, materiales, equipo y mano de obra necesarios para instalar, aplicar los revestimientos epóxicos, ajustar, y ensayar todos los accesorios de acuerdo a los requerimientos del contrato. Cuando se instalen elementos enterrados, éstos deberán tener dispositivo de acceso y maniobra.

La provisión, transporte y colocación de las mismas se harán en base a los planos correspondientes. Relleno de vacío y su compactación; perfilado y consolidación de calzadas y veredas de tierra. Recolección y transporte de la tierra y elementos sobrantes al lugar indicado por la inspección. Pruebas hidráulicas y de funcionamiento, así como todo otro ensayo incluido en las Especificaciones Técnicas Generales y Técnicas Particulares.

Cámaras y tapas para válvulas Generalidades

Comprende la provisión de los materiales para la ejecución de las cámaras para válvulas, las sobre-excavaciones que se requieran, rellenos compactados, el desparramo o transporte del material sobrante, la ejecución de la cámara de hormigón con tapa y seguro, los bloques de anclaje de hormigón y todos aquellos trabajos que sin estar expresamente indicados en las presentes Especificaciones Técnicas sean necesarios para ejecución de las cámaras para válvulas. Se construirán en los lugares que indiquen los planos de ejecución y de acuerdo con instrucciones que al respecto imparta la Inspección de Obras, a las especificaciones técnicas y a los planos de proyecto.

La ejecución de las excavaciones, mamposterías, hormigones y revoques se efectuará de acuerdo a las especificaciones técnicas para cada caso.

Todas las cámaras deberán calcularse para que actúen como anclaje de la cañería frente a los esfuerzos no compensados para la condición de válvula cerrada. Estas fuerzas se determinarán en

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base a la presión de prueba del tramo de la cañería donde se instala y serán equilibradas por el suelo mediante empuje pasivo tomando un coeficiente de seguridad igual a dos (2) y, de ser necesario, el rozamiento del fondo tomando un coeficiente de seguridad igual a uno y medio (1.5). El aro de empotramiento que figura en los planos deberá ser dimensionado por el Contratista.

El Contratista adoptará, con aprobación de la Inspección, las medidas de seguridad necesarias para garantizar la estabilidad de las paredes de la excavación. En el área de empuje, el relleno deberá garantizar la transmisión uniforme de los esfuerzos que se originen sin que se produzca el desplazamiento de la cámara.

El relleno alrededor de la cámara se compactará al 95% del Proctor. Los límites de la excavación serán delimitados por el Contratista, con aprobación previa de la Inspección, de acuerdo a las características del suelo del lugar y de los requerimientos de resistencia requeridos para resistir los esfuerzos no compensados indicados anteriormente.

Para todas las cámaras de hormigón armado se exigirá la aprobación previa de los planos de ejecución por parte de la Inspección de Obras.

La fundación de todas las cámaras se realizará sobre terreno no sobre-excavado, cuya capacidad admisible de carga deberá ser igual o superior a 0,8 kg/cm². En casos de presentarse suelos de menor capacidad a la especificada, el Contratista propondrá a la Inspección las medidas correctivas que considere oportunas.

Los hormigones a utilizar para las cámaras serán del tipo especificado en cada caso, pudiéndose realizar la dosificación en forma volumétrica, debiéndose verificar, para el caso de las cámaras para válvulas y de desagüe, la fisuración para la condición de fisura muy reducida (CIRSOC 201 17.6.1 y 17.6.2). Los hormigones para asiento y bloques de apoyo serán del tipo D y H-8 respectivamente, según se especifica para cada caso en los planos de proyecto. La colocación de cajas y marcos se hará en forma de asegurar su completa inmovilidad.

En las calzadas y veredas de tierra se construirá un macizo de hormigón “D” alrededor de las cajas y marcos. Este macizo tendrá un ancho de 30 cm y alcanzará una profundidad de 30 cm.

El relleno y compactación alrededor de obras de mampostería u hormigón se efectuará luego de que las estructuras hayan adquirido suficiente resistencia como para no sufrir daños, en un todo de acuerdo con las disposiciones incluidas en las Especificaciones Técnicas Generales y Particulares. Tampoco se realizará el relleno hasta que la estructura haya sido aprobada por la Inspección de Obra. Cuando la estructura deba transmitir esfuerzos laterales al suelo el relleno se realizará con suelo cemento o arena-cemento compactados a un mínimo del 95% del ensayo Proctor Normal. En estructuras que transmitan esfuerzos al suelo por rozamiento de su parte inferior, se ejecutará una sobre-excavación de 20 cm de profundidad que será rellenada con grava. Esta grava cumplirá con los requerimientos establecidos en las Especificaciones Técnicas Generales y Particulares, y se compactará a una densidad no inferior al 95% de la determinada mediante el ensayo Proctor Normal.

Las cámaras se ejecutarán una vez aprobadas las pruebas hidráulicas de la cañería. Cámara para Válvulas Mariposas de Seccionamiento

Serán de hormigón armado (hormigón tipo H-21 y Acero A 420) garantizando su estanqueidad.

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Deberá contar con un pozo de achique ubicado bajo el acceso. Dispondrá de escalones empotrados para permitir el acceso a través de una tapa de 0,80 m de diámetro La cubierta de la cámara, en correspondencia del equipamiento que pueda ser removido de la misma, estará constituida por losetas desmontables. Los escalones podrán ser de fundición dúctil, acero inoxidable AISI 304, o de aluminio 6.061 según Norma B-241 de ASTM. Los escalones de más arriba deberán permitir la colocación de un bastón de acero que cumpla la función de pasamanos.

Para el caso en que la cubierta de la cámara se encuentre ubicada a cielo abierto, se colocará sobre las losetas desmontables, para garantizar la estanqueidad de la cubierta ante posibles filtraciones, una membrana asfáltica formada por un refuerzo central de polietileno de alta densidad recubierto en ambas caras con asfalto plástico normalizado y con terminaciones superficiales de aluminio, de 4,5 mm de espesor. Para el sustento de la membrana se ejecutará una carpeta de mortero de cemento A (1:4).

El Contratista deberá presentar a la Inspección para su aprobación, treinta (30) días antes de la provisión de las válvulas, el dimensionamiento de las mismas y de la cámara.

Cámara para Válvula de Aire y Vacío Las cámara para válvulas de aire y vacío a instalar en las conducciones (cañerías enterradas), se construirán de acuerdo con las dimensiones indicadas en el Plano Tipo correspondiente. El plano de detalle de las mismas deberá ser sometido a aprobación de la Inspección de Obras, pudiendo ser las paredes de las cámaras de mampostería de ladrillos asentados con mortero “L”, de hormigón armado tipo H-17 o de hormigón premoldeado.

Cámara para Válvula de Limpieza y Desagüe La cámara se construirá en Hormigón H-21 y Acero A-420, debiéndose verificar la fisuración para la condición de fisura muy reducida (CIRSOC 201 17.6.1 y 17.6.2). Marcos y Tapas para Cámaras

El Contratista proveerá e instalará marcos, tapas y cajas, según se requiera, completas, de acuerdo con la documentación contractual.

Las tapas para la Cámara de Desagüe y para Válvulas Mariposas responderán a las especificaciones presentadas a continuación:

Serán de fundición dúctil y articulada. Las tapas a instalar deberán resistir una carga de ensayo de 400 KN según la Norma NF-EN 124.

Los marcos y tapas para Válvulas de Aire y Vacío responderán al plano tipo respectivo, debiendo resistir una carga de ensayo de 250 KN (instalación en vereda) y de 400 KN (instalación en calzada), según la Norma NF EN 124.

Forma de Medición y Pago Se medirá por unidad completamente ejecutada y se liquidará al precio unitario establecido en el Item “Válvulas, accesorios y piezas especiales asociadas”.

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El levantamiento y reparación de veredas y pavimentos correspondientes a la ejecución de las distintas unidades descriptas en el presente artículo se encuentra incluido en el Item Levantamiento y reparación de veredas y pavimentos.

ÍTEM II.A.6: EMPALMES

• Ítem II.A.6.1: Empalme PVC a PVC • Ítem II.A.6.2: Empalme a PEAD • Ítem II.A.6.3: Empalme PVC a AC

Descripción Consiste en el empalme de cañería nueva con la cañería existente de la red de agua potable. Estos empalmes se realizarán de cañerías de PVC de diámetros 75, 110, 160, 250 y 355mm, a cañerías de PVC, PEAD y AC de diámetros 60, 75, 100, 110, 150, 160, 200, 225, 250 y 315 según corresponda en cada caso de acuerdo con los planos de proyecto.

Comprende La excavación a cielo abierto, entibados, rellenos, depresión de napa si fuera necesario, la rotura y refacción de los pavimentos o veredas, el corte, retiro y entrega de caños rectos y piezas especiales existentes, la colocación de piezas especiales, el anclaje de las mismas, el cierre de las cañerías a dejar fuera de servicio y la ejecución de juntas. La prestación de equipos, maquinarias, herramientas y otros elementos de trabajo. Las pérdidas de materiales e implementos que no puedan ser extraídos. Las pasarelas, puentes, señalización y balizamiento nocturno y toda otra medida de seguridad a adoptar.

Relleno de vacío y su compactación, perfilado y consolidación de calzadas y veredas de tierra. Recolección y transporte de la tierra y elementos sobrantes al lugar indicado por la inspección.

Pruebas hidráulicas de funcionamiento, así como todo otro ensayo incluido en las Especificaciones Técnicas Generales.

Forma de Medición y Pago El presente ítem se medirá por unidad, completamente ejecutada y aprobada a satisfacción de la inspección y se liquidará al precio unitario establecido en la planilla de cotización de la siguiente manera:

• Una vez ejecutado el empalme de acuerdo a los planos de proyectos y aprobados los trabajos por la inspección se pagará el 80%.

• Una vez aprobada la prueba hidráulica del empalme en cuestión, se pagará el 10%. • Una vez ejecutados y aprobados los trabajos de refacción de pavimentos y/o veredas, se

pagará el 10%.

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Únicamente no está incluido en el presente Item, a los efectos del pago, el tramo de cañería necesario para realizar el empalme. Esta se certificará de acuerdo al ítem “PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS, debiendo certificarse la misma en su Item respectivo. La unidad de medida será el número de empalmes efectivamente construidos y se certificará por unidad ejecutada completa según corresponda y a entera satisfacción de la inspección.

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RUBRO B – CISTERNAS DE AGUA POTABLE Y TANQUE ELEVADO

CISTERNA

ÍTEM II.B.1: MOVIMIENTO DE SUELOS • Ítem II.B.1.1: Excavación • Ítem II.B.1.2: Relleno de suelo natural para taludes y protección de cisterna

Ítem II.B.1.1: Excavación

Alcance Las excavaciones detalladas en este Pliego se realizarán hasta alcanzar las cotas estipuladas en los cálculos estructurales aprobados por la Inspección. La Contratista realizará todos los trabajos de extracción, eliminación y limpieza de obstáculos que fuese necesario realizar antes de iniciar la excavación, según surja de los estudios de suelos a realizar. Los productos sobrantes de estos trabajos previos, serán transportados en una distancia media no superior a los 3.000,00 m desde su punto de remoción o extracción. Este transporte se incluye dentro del Ítem.

También procederá a la ejecución de todos aquellos zanjeos, entubamientos, etc, que sean necesarios para asegurar un buen drenaje de las excavaciones y para el control de las inundaciones en las excavaciones abiertas.

Método constructivo Los equipos a utilizar para la "Excavación” deben ser provistos en número suficiente como para completar los trabajos en el plazo contractual.

Una vez completados los trabajos previos necesarios descriptos, se iniciarán los correspondientes trabajos de excavación.

El producto resultante de la excavación, será acopiado a una distancia tal que no impida su posterior utilización para los efectos que la Inspección eventualmente considere, siempre que dicha distancia no supere los 3000 metros. Durante la ejecución de la excavación, se protegerá la misma de los efectos de erosión, socavación, derrumbes, etc., mediante la utilización de los medios apropiados. Los productos de los deslizamientos y derrumbes deberán ser retirados de la excavación, conforme lo indique la Inspección, sin que se computen como volúmenes de excavación. Los suelos no aptos para su utilización posterior, o los sobrantes, serán transportados en una distancia media no superior a los 3.000,00 m desde su punto de excavación. Este transporte se incluye dentro del Ítem.

Trabajos complementarios Como todas las obras deberán ejecutarse con las excavaciones en seco, la Contratista deberá adoptar todas las precauciones y ejecutar todos los trabajos para lograr dicho fin. Para la eliminación de las aguas del interior de la excavación, provenientes de aportes subterráneos y/o superficiales, la Contratista proveerá y operará los equipos de bombeo para achique que sean

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necesarios, y ejecutará los drenajes que estime convenientes, y si ello no bastara, deberá efectuar la depresión de las napas mediante procesos adecuados.

El contratista deberá realizar las tareas de excavación y relleno incluyendo alguna contención o entibamiento de las paredes de aquélla siempre y cuando dicho trabajo sea necesario; según surja de los estudios de suelos realizados por el contratista, así como también las tareas de depresión de napa o achique.

Forma de Medición y Pago La medición se efectuará por unidad de volumen excavado (m3), determinando el área de secciones transversales y calculando el volumen excavado por el método de la media de las áreas.

El volumen de excavación, medido en la forma indicada, se pagará por metro cúbico (m3) al precio unitario estipulado para el ítem correspondiente en la Planilla de Cotización.

El presente ítem se liquidará de acuerdo a la planilla de cotización una vez aprobados los trabajos a satisfacción de la inspección.

Dicho precio será compensación total por los trabajos de excavación; por la carga y descarga del producto de las excavaciones que deba transportarse; por el transporte de los materiales excavados dentro de la distancia común de transporte; por la preparación del terreno; por la conformación y perfilado del fondo y taludes de las excavaciones; por el bombeo de agua; por la conservación de las obras hasta la recepción definitiva y por cualquier otro gasto que ocasione la total terminación de los trabajos en la forma especificada y de acuerdo a su fin.

Ítem II.B.1.2: Relleno de suelo natural para taludes y protección de cisterna Alcance Estos trabajos comprenden las tareas de relleno, homogeneización y compactación del suelo destinado a la construcción de los taludes y protección de cisterna.

Con la debida anticipación, el Contratista verificará, junto con la Inspección, la calidad y uniformidad de las características del suelo en toda la superficie donde se realizarán los trabajos. Para ello ejecutará, a su exclusivo cargo, todos los sondeos y ensayos necesarios para verificar la calidad de los mismos.

Toda el área de fundación de taludes y rellenos se compactará con el equipo adecuado, hasta alcanzar las densidades indicadas por la inspección.

Vale para el presente ítem todo lo especificado en el pliego de espicificaicones técnicas generales relativas a estos trabajos.

Forma de Medición y Pago La medición se efectuará por unidad de volumen de relleno (m3), computado en base a los perfiles transversales de éstos y aplicando el método de la media de las áreas.

El volumen de relleno, medido en la forma indicada, se pagará por metro cúbico (m3) al precio unitario estipulado para el ítem correspondiente en la Planilla de Cotización.

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El presente ítem se liquidará de acuerdo a la planilla de cotización una vez aprobados los trabajos a satisfacción de la inspección.

Dicho precio será compensación total por los trabajos de carga y descarga del suelo que deba transportarse; por el transporte de los materiales dentro de la distancia común de transporte; por la preparación del terreno; por la conformación y perfilado del fondo y taludes de relleno; por la conservación de las obras hasta la recepción definitiva y por cualquier otro gasto que ocasione la total terminación de los trabajos en la forma especificada y de acuerdo a su fin.

ÍTEM II.B.2: HORMIGONES Y REVOQUES • Ítem II.B.2.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) • Ítem II.B.2.2: Contrapiso de H° nivelación (Tipo 8) • Ítem II.B.2.3: Estructura de H°A° H-30 para cisterna de 1500 m3 y estación de

bombeo • Ítem II.B.2.4: Revoque impermeable

Ítem II.B.2.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8)

Alcance Comprende la aplicación de hormigón de limpieza en el área a realizarse los trabajos, el cual deberá ser de tipo H – 8.

Para la ejecución del presente ítem, será de aplicación en su parte pertinente las especificaciones técnicas generales para Estructuras de Hormigón, las especificaciones técnicas generales para la elaboración de Hormigones y Morteros , como así también las especificaciones técnicas generales de Juntas en Estructuras de Hormigón Armado.

Forma de Medición y Pago La medición se efectuará por unidad de volumen (m3), determinando el área de secciones transversales y calculando el volumen excavado por el método de la media de las áreas.

El volumen de hormigón, medido en la forma indicada, se pagará por metro cúbico (m3) al precio unitario estipulado para el ítem correspondiente en la Planilla de Cotización una vez aprobados los trabajos a satisfacción de la inspección.

Ítem II.B.2.2: Contrapiso de H° nivelación (Tipo 8) Descripción Ejecución de los trabajos necesarios para construir la capa de hormigón H-8 sin armar, en contacto con el suelo a nivel de la cota de fundación y los rellenos internos para pendientes u otros fines, que se dispongan en la estructura.

Alcance El espesor mínimo de la capa de hormigón sin armar a disponerse bajo la losas de fundación será de 10 cm.

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La calidad y composición de los materiales y la ejecución de los trabajos se ajustarán a lo especificado en el Pliego de Especificaciones Técnicas Generales.

El presente ítem comprende la provisión, transporte, toma y ensayo de muestras, colocación, juntas, vibrado y desencofrado.

Forma de Medición y Pago La medición se efectuará por unidad de volumen (m3), determinando el área de secciones transversales y calculando el volumen excavado por el método de la media de las áreas.

El volumen de hormigón, medido en la forma indicada, se pagará por metro cúbico (m3) al precio unitario estipulado para el ítem correspondiente en la Planilla de Cotización una vez aprobados los trabajos a satisfacción de la inspección..

Ítem II.B.2.3: Estructura de H°A° H-30 para cisterna de 1500 m3 y estación de bombeo

Alcance El ítem comprende las estructuras de Hormigón Armado H-30 destinadas a la cisterna y a todas las cámaras y canales en contacto con el agua, como así también a la Estación de Bombeo. El Hormigón tendrá incorporado aire y superfluidificante. El recubrimiento mínimo de las armaduras será de 35 mm. Para la ejecución del presente ítem, será de aplicación en su parte pertinente las especificaciones técnicas generales para Estructuras de Hormigón, las especificaciones técnicas generales para la elaboración de Hormigones y Morteros , como así también las especificaciones técnicas generales de Juntas en Estructuras de Hormigón Armado. Comprende la provisión y acarreo de los materiales; ejecución de los encofrados y las armaduras; ejecución, acarreo y colocación de los hormigones, incluyendo los aditivos; toma y ensayo de muestras; vibrado y desencofrado; pruebas de estanqueidad (cuando corresponda); colocación de recatas, insertos, pasamuros y cualquier otro elemento de fijación que sea necesario colocar durante la etapa de hormigonado; también incluye todos aquellos materiales, enseres y trabajos que sin estar expresamente indicados en los planos de este Pliego sean necesarios para la correcta ejecución de los trabajos y de acuerdo al fin para el cual fuera prevista.

Forma de Medición y Pago La medición del ítem se hara por metro cubico (m3) y se liquidará al precio unitario estipulado en el ítem correspondiente de la Planilla de Cotización, de la siguiente forma:

• 70% de dicho precio una vez desencofrada la estructura. • 30% restante luego de haber sido aprobadas las pruebas de estanqueidad.

Dicho precio será compensación total por la provisión y acarreo de los materiales; ejecución de los encofrados y las armaduras; ejecución, acarreo y colocación de los hormigones, incluyendo los aditivos; toma y ensayo de muestras; vibrado y desencofrado; pruebas de estanqueidad y todos aquellos materiales, enseres y trabajos que sin estar expresamente indicados en los planos y en el presente Pliego, sean necesarios para la correcta ejecución de las estructuras de acuerdo al fin para el cual fueron previstas.

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Ítem II.B.2.4: Revoque impermeable Alcance Comprende la provisión de materiales, equipo y mano de obra necesarios para la aplicación de revoques sobre estructura de Hormigón Armado de la Cisterna, para la impermeabilización de las mismas. Para la ejecución del presente ítem, será de aplicación en su parte pertinente las especificaciones técnicas generales para la elaboración de “Hormigones y Morteros”.

Forma de Medición y Pago La medición del ítem se hará por metro cuadrado (m2) y se liquidara al precio unitario estipulado en el correspondiente ítem de la planilla de cotizaciones una vez aprobados los trabajos a satisfacción de la inspección..

ÍTEM II.B.3: COMPUERTAS DE ACCIONAMIENTO MANUAL • Ítem II.B.3.1: Compuertas de accionamiento manual de 0,8 x 0,8 • Ítem II.B.3.2: Compuertas de accionamiento manual de 0,9 x 0,45

Alcance Las compuertas que comunican la cisterna de almacenamiento con el cuenco de la Estación de Bombeo, se ubicarán en los lugares indicados en los planos y se ajustarán a las dimensiones establecidas en los mismos y en el presente Pliego.

Serán del tipo regulable, de vástago roscado ascendente accionado por volante. Los escudos de todas las compuertas serán de acero inoxidable, AISI 304. El espesor de los mismos será determinado por el Contratista de acuerdo al esfuerzo a que este sometido. El sello mecánico estará constituido por un perfil del tipo “nota musical” de neoprene de dureza Shore A 50/60, tensión de rotura mínima de 16,5 MPa y un alargamiento mínimo de rotura de 450%. En las esquinas inferiores de la hoja se instalarán esquineros del mismo material, para asegurar la estanqueidad del sello. Se ajustará el tamaño e instalación del sello, en forma tal que las compuertas puedan deslizarse sin dificultad. Las recatas o guías de deslizamiento de las compuertas estarán construidas en chapa conformada de acero inoxidable AISI 304 y provistas de los elementos necesarios para ser fijadas convenientemente a la estructura de hormigón, con el fin de asegurar una perfecta alineación y verticalidad. Las recatas serán soldadas convenientemente con aporte de material adecuado de forma tal que confieran al conjunto la estabilidad estructural necesaria para evitar alabeos y/o deformaciones que impidan el correcto deslizamiento de la compuerta y además evite todo tipo de fugas o pérdidas, por lo que el cordón de soldadura deberá ser del tipo continuo, realizado bajo atmósfera inerte. Para la fijación definitiva de las recatas a la estructura de hormigón se utilizarán insertos de AISI 304 o brocas químicas, formadas por una varilla roscada de acero inoxidable AISI 304 de diámetro

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3/8”, una ampolla de resina vinilester, endurecedor y arena de cuarzo, de marca Hilti o igual calidad.

El sello entre la recata y la estructura de hormigón se hará por medio de resinas epoxi de curado lento.

Para asegurar un correcto deslizamiento y evitar también el cruzamiento de la hoja en las recatas, se adosarán, por medio de tornillos tipo allen de acero inoxidable AISI 304, patines de Poliamida 6 (grilón), en los laterales y fondo de las compuertas, estos últimos tendrán por función hacer de tope en el cierre de la misma.

El accionamiento de la compuerta se hará por medio de un vástago de acero inoxidable AISI 316L, de 30 mm de diámetro, con rosca cuadrada de 1” de una entrada, de longitud suficiente como para producir el desplazamiento de la hoja hasta la parte superior de la cámara. El vástago estará unido a la pieza dispuesta para tal fin en la compuerta, con un mecanismo que permita absorber pequeños desplazamientos dados por la propia construcción de las piezas, asegurando así el desplazamiento correcto de la hoja sin que se produzcan atascamientos o el “cruce” de esta última. El movimiento de accionamiento estará provisto por un volante de fundición gris, con un buje central roscado, por medio del cual se obtendrá el desplazamiento vertical del vástago. El buje central será de aluminio-bronce ASTM B148-92 aleación C95400.

El volante (del cual colgará el vástago y la hoja) apoyará sobre un pedestal de hierro fundido o de perfilería de acero con la rigidez estructural necesaria para permitir el accionamiento de las compuertas sin desplazamientos laterales. Las dimensiones de las mismas serán las siguientes:

Lugar Cantidad

(U)

Ancho

(m)

Alto

(m)

Estación de Bombeo 2 0,80 0,80

2 0,90 0,45

Con antelación suficiente a la fecha prevista para iniciar su fabricación, el Contratista presentará al Comitente los planos de detalles definitivos y las especificaciones completas de los materiales que se utilizarán para la construcción de las compuertas. No podrá iniciarse la fabricación hasta no contar con la aprobación del Comitente

Forma de Medición y Pago La medición del ítem se hara por unidad colocada, incluyendo las compuertas con sus recatas y pedestales. La liquidación se hará al precio estipulado en la Planilla de Cotización, de la siguiente forma:

• 80% del precio una vez instaladas las compuertas y sus pedestales y verificado el funcionamiento de las mismas.

• 20% restantes una vez aprobadas las pruebas de estanqueidad.

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El precio será compensación total por la provisión, acarreo y montaje. Incluye todos aquellos materiales y trabajos que sin estar expresamente indicados en este numeral sean necesarios para el correcto montaje y funcionamiento.

ÍTEM II.B.4: EDIFICIOS • Ítem II.B.4.1: Edificio de la estación de bombeo principal • Ítem II.B.4.2: Edificio de sala de tableros

Alcance Comprende la provisión de materiales, mano de obra y equipos necesarios para la construcción del edificio, de acuerdo a los planos correspondientes, a las indicaciones de la inspección de la obra y a las reglas del arte.

En la elaboración del proyecto ejecutivo el contratista deberá tener en cuenta las siguientes especificaciones y las recomendaciones de la inspección de la obra, la que deberá aprobar fehacientemente el mismo. Para la ejecución del presente ítem, serán de aplicación en su parte pertinente las especificaciones técnicas generales para Estructuras de Hormigón, las especificaciones técnicas generales para la elaboración de Hormigones y Morteros , como así también las especificaciones técnicas generales de Juntas en Estructuras de Hormigón Armado.y las especificaciones referidas a obras de arquitectura y rodo lo relacionado.

El ítem, comprende las siguientes provisiones y trabajos:

• Ejecución de los cerramientos con mampostería de ladrillos comunes de 0,30 m de espesor, con las terminaciones interiores y exteriores indicadas.

• Provisión y colocación de la cubierta metálica autoportante y de la canaleta y conducto de desagüe hasta 0,10 m del nivel de vereda terminada, incluyendo la aislación termoacústica con barrera de vapor, formada por un fieltro de fibra de vidrio de 50 mm de espesor con una hoja de aluminio en su cara inferior.

• Ejecución de contrapisos y pisos, incluyendo desagües hasta 0,30 m fuera del cordón de vereda, canales para paso de cables de fuerza motriz y comando, con sus tapas y canaletas de desagüe con su tapa reja.

• Construcción de bases de electrobombas y tableros y bases para soportar y sujetar cañerías. • Pinturas de paredes, carpintería metálica y demás partes integrantes de cada local.

Forma de Medición y Pago La medición del ítem se efectuará en forma global y se liquidará al precio estipulado para el mismo en la Planilla de Cotización. Este precio será compensación total por la provisión, transporte, acarreo y colocación de los materiales; la provisión de mano de obra y de todos aquellos materiales y trabajos que sin estar explícitamente indicados en este Pliego sean necesarios para la correcta colocación y funcionamiento de los mismos

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ÍTEM II.B.5: VENTILACIONES DE CISTERNA

Alcance En las ubicaciones indicadas en los planos respectivos se proveerán e instalaran las ventilaciones de la cisterna. El ítem comprende la provisión y colocación de las mismas, incluyendo todos los materiales, enseres y trabajos para la completa y satisfactoria terminación, de acuerdo a su fin.

Forma de Medición y Pago La medición se efectuará por unidad colocada y terminada a satisfacción de la Inspección y se liquidará al precio estipulado en la Planilla de Cotización.

ÍTEM II.B.6: TAPAS REBATIBLES DE ACERO

Alcance En las ubicaciones indicadas en los planos respectivos se proveerán e instalarán marcos y tapas herméticas para accesos a cisterna, como así también marcos y tapas de ventilación de la cisterna.

El ítem comprende la provisión y colocación de los marcos y tapas y su terminación con las protecciones y pinturas especificada en presente Pliego, incluyendo todos los materiales, enseres y trabajos para la completa y satisfactoria terminación, de acuerdo a su fin. Los marcos y tapas responderán a las especificaciones técnicas generales.

Forma de Medición y Pago La medición se efectuará por unidad colocada y terminada a satisfacción de la Inspección y se liquidará al precio estipulado en la Planilla de Cotización.

ÍTEM II.B.7: MÚLTIPLES, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES DE ACERO

Alcance Comprende la provisión, transporte y montaje del manifold, válvulas y cañerías de vinculación con las bombas descriptas en el ítem II.B.9.1., ubicadas dentro de la Estación de Bombeo del Centro de Distribución, tal cual lo indicado en los planos correspondientes, incluyendo las piezas de empotrar de DN 400 mm, que pasan a través de la estructura.

Las piezas del conjunto se construirán en taller, en acero soldado y serán inspeccionadas antes de su envío a obra. Responderán a lo indicado en los planos de proyecto y a las especificaciones generales “Provisión de Cañerías”. Todas las cañerías se construirán en acero con costura, de 9.52 mm de espesor y sus uniones serán a brida, salvo las realizadas con juntas tipo Dresser. Las válvulas mariposa, serán del tipo “wafer”, con volante para accionamiento manual. Estas válvulas cumplirán con lo indicado en el pliego de Especificaciones Tecnicas generales relativo a valvulas, juntas y cámaras para instalaciones de agua potable.

Las válvulas de retención, también serán de tipo “wafer” y cumplirán con las especificaciones técnicas generales.

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La válvula de aire de DN 100 mm será de triple efecto y cumplirá con todo lo indicado en las especificaciones técnicas generales. Contará con una válvula de aislación, montada en el mismo cuerpo, con volante, para aislar la válvula de aire y vacío y permitir su mantenimiento sin cortar el agua en la cañería principal. Las juntas elásticas o de desarme serán de acero, del tipo Dresser o similar, de una o dos bridas móviles de acuerdo con lo especificado en los planos o lo que indique la Inspección y serán revestidas con las mismas protecciones especificadas para las cañer'iLos anillos de cierre serán de goma sintética. El contratista deberá analizar la importancia de los efectos térmicos y los requerimientos para el desarme, pudiendo proponer si lo juzga necesario, juntas suplementarias a las especificadas en planos.

as de acero.

Las pruebas hidráulicas de las juntas de desarme se realizarán en conjunto con el tramo de cañería correspondiente y la aprobación de la misma determinará la aprobación de la instalación mecánica de la válvula o junta. En todos los casos, con una antelación no inferior a noventa (90) días respecto de la fecha prevista en el Plan de Trabajo para la iniciación de la fabricación en taller de las piezas del manifold, el Contratista deberá presentar una memoria técnica con los planos correspondientes, que incluirá, como mínimo:

a. Ingeniería de detalle con el dimensionamiento de todas las piezas de acero de acuerdo con la norma ANSI/AWWA C208, incluyendo en los planos correspondientes las dimensiones de cada pieza y de las bridas de cada diámetro. b. Ingeniería de detalle de los anclajes, incluyendo:

• Análisis del estado de cargas para las presiones máximas transitorias previstas en las secciones bajo estudio.

• Dimensionamiento de los soportes anulares y de las placas perforadas mediante las que éstos se abulonan a las bases de hormigón.

• Dimensionamiento de la unión por bulones (verificación al corte y torsión de las barras roscadas) y verificación al aplastamiento de las placas de montaje.

• Verificación de la cañería del colector al aplastamiento axial.

• Verificación estructural de las bases de hormigón armado.

• Especificación de la calidad de acero seleccionado para los soportes y barras roscadas. c. Revestimiento interior y exterior de las piezas del manifold; indicando marca de los productos comerciales a utilizar y forma de aplicación.

El ítem incluye la provisión de las piezas de acero soldado, de las válvulas, juntas y accesorios, su montaje en obra, la prueba hidráulica y de funcionamiento de la instalación, y todos los soportes, abrazaderas, bulones, juntas de goma y de todo otro elemento, material o trabajo que, sin estar expresamente indicado resulte necesario para completar adecuadamente la instalación y para que ésta funcione de acuerdo a su fin.

Forma de Medición y Pago La medición del ítem se hará en forma global (Gl) y se liquidará al precio unitario estipulado para el mismo en la Planilla de Cotización, según el siguiente detalle:

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70% del precio del ítem una vez montada la cañería con la totalidad de las válvulas y piezas empotradas, incluyendo todas las juntas, accesorios y soportes, entre la brida de descarga de cada bomba y las piezas empotradas, a satisfacción de la Inspección.

30% restantes una vez aprobadas las pruebas hidráulicas de la instalación y de estanqueidad y funcionamiento de las válvulas y actuadores con las bombas en funcionamiento.

ÍTEM II.B.8: VEREDAS • Ítem II.B.8.1: Vereda perimetral • Ítem II.B.8.2: Losetas premoldeadas de 60 x 40 para sendero sobre relleno de

cisterna

Ítem II.B.8.1: Vereda perimetral

Alcance En todos aquellos lugares indicados en los planos se construirán veredas perimetrales. Previo a la ejecución del contrapiso, el terreno deberá ser intensamente compactado para evitar hundimientos o asentamientos. El contrapiso será de hormigón tipo H 13 y responderá a lo establecido en el pliego de especificaciones técnicas generales y deberá ejecutarse con una pendiente transversal del 2%. Sobre el contrapiso se ejecutará una carpeta de mortero tipo E, con el agregado de un hidrófugo inorgánico tipo Sika 1 o igual calidad, mezclado con el agua en la proporción indicada por el fabricante, el espesor mínimo de dicha capa será de 3 cm. Una vez colocado sobre el contrapiso se la comprimirá y alisará hasta que el agua comience a fluir, posteriormente se emparejará y se pasará un rodillo metálico.

Las veredas llevarán un cordón de hormigón H-13 y juntas de dilatación cada 4,0 m. Dicha junta deberá interesar la totalidad de la altura de los componentes de la vereda incluido el contrapiso. Se colocará un sellador plástico, con una altura no menor de 12 cm.

Forma de Medición y Pago La medición se realizará por metro cuadrado (m2) de vereda terminada y se liquidará al precio unitario del ítem correspondiente de la Planilla de Cotización. Dicho precio será compensación total por la provisión, acarreo y colocación de los materiales; por la ejecución del contrapiso; vereda de mortero o de losetas premoldeadas; las juntas, sellador y por todos aquellos materiales y trabajos que sin estar explícitamente indicados en este Pliego sean necesarios para la correcta ejecución de las veredas.

Ítem II.B.8.1: Losetas premoldeadas de 60 x 40 para sendero sobre relleno de cisterna

Alcance En todos aquellos lugares indicados en los planos se construirán senderos de losetas premoldeadas de hormigón de 60 cm. x 40 cm., de un espesor mínimo de 4 cm. Los cantos de las mismas deben ser biselados y serán colocadas a tope, debiéndose previamente compactar el terreno para evitar hundimientos o asentamientos.

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Forma de Medición y Pago La medición se realizará por unidad colocada adecuadamente y se liquidará al precio unitario del ítem correspondiente de la Planilla de Cotización.

Dicho precio será compensación total por la provisión, acarreo y colocación de las losetas; las juntas, sellador y por todos aquellos materiales y trabajos que sin estar explícitamente indicados en este Pliego sean necesarios para la correcta ejecución del sendero.

ÍTEM II.B.9: INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS • Ítem II.B.9.1: Electrobombas de agua sumergibles • Ítem II.B.9.2: Aparejo monorriel eléctrico de 6 metros de alzada

Ítem II.B.9.1: Electrobombas de agua sumergibles

Alcance La presente especificacion técnica cubre los requerimientos mínimos que serán exigidos para la construcción, provisión y pruebas de las electrobombas y sus motores de accionamiento.

Comprende también la provisión, transporte y montaje del manifold, válvulas y cañerías de vinculación entre las bombas, ubicadas dentro de la Estación de Bombeo y el Tanque Elevado, tal cual se indica en los Planos de proyecto correspondientes.

Las piezas del conjunto se construirán en taller, en acero soldado y serán inspeccionadas antes de su envío a obra. Responderán a lo indicado en los planos de proyecto y a las especificaciones generales correspondientes.

Todas las cañerías se construirán en acero con costura y sus uniones serán a brida, salvo las realizadas con juntas tipo Dresser.

Las válvulas mariposa, serán del tipo “waffer”, con o sin actuador eléctrico de acción abierta-cerrada (on-off) según corresponda y se indiquen en los planos de proyecto, con volante para accionamiento manual de emergencia. Estas válvulas cumplirán con lo mencionado en las presentes especificaciones en cuanto a válvulas, juntas, cámaras y actuadores eléctricos (según corresponda) para válvulas y compuertas.

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Las válvulas de retención, también serán de tipo “waffer” y cumplirán con las especificaciones correspondientes.

La válvula de aire será de triple efecto y cumplirá con las especificaciones indicadas en el presente pliego. Contará con una válvula de aislación, montada en el mismo cuerpo, con volante, para aislar la válvula de aire y vacío y permitir su mantenimiento sin cortar el agua en la cañería principal.

Las juntas elásticas o de desarme serán de acero, del tipo Dresser o similar, de una o dos bridas móviles de acuerdo con lo especificado en los planos o lo que indique la Inspección.

Los anillos de cierre serán de goma sintética. El contratista deberá analizar la importancia de los efectos térmicos y los requerimientos para el desarme, pudiendo proponer si lo juzga necesario, juntas suplementarias a las especificadas en planos.

Las pruebas hidráulicas de las juntas de desarme se realizarán en conjunto con el tramo de cañería correspondiente y la aprobación de la misma determinará la aprobación de lainstalación mecánica de la válvula o junta.

Características Generales Equipos de Bombeo Se proveerán las electrobombas que figuran en cuadro siguiente. Serán del tipo de eje de transmisión vertical, con motor en superficie y rotor sumergido, con un número mínimo de etapas, con impulsores de flujo mixto, abiertos, aptas para bombear agua cruda, neutra y fría, aptas para elevar los caudales indicados, a las alturas manométricas especificadas en el proyecto.

Descripción H (m)

Q (m3/h) Cantidad

Electrobombas de agua sumergibles centro El Resguardo 34,75 389 2

Electrobombas de agua sumergibles centro Namqom 34,8 266 2 Electrobombas de agua sumergibles Estación de rebombeo El Porvenir 29 245 2

Recambio de Electrobombas de agua sumergibles Planta Potabilizadora – Nexo Norte 35,5 586 3

Recambio de Electrobombas en Estación de Rebombeo El porvenir 36,8 452 2

Electrobombas de agua sumergibles centro Noroeste 36,6 550 2 Electrobombas de agua sumergibles centro Parque industrial 33.8 272 2

Cada bomba deberá tener un rendimiento mínimo de 80%, para el punto de diseño y la inspección exigirá los ensayos de rigor en fábrica. Los gastos que demanden dichos ensayos correrán por cuenta y cargo de la contratista.

Cuerpo El o los tazones o cuerpos de bomba, deberán ser construidos en fundición de hierro gris de grano fino,

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libre de porosidades y rajaduras, de calidad no inferior a la norma ASTM A 48 Cl 30/35, ó en fundición nodular de acuerdo a normas A 339 Grado 60-45-10.

El espesor mínimo en cualquier punto del cuerpo no deberá ser inferior a los 13 mm.

Sus características hidráulicas harán que la vena fluida tenga cambios suaves y con mínimo rozamiento, a fin de obtener un rendimiento elevado.

La unión entre cuerpos deberá ser bridada y abulonada, con bulones de una resistencia mínima a la tracción de 55 Kg/mm2 y Dureza mayor ó igual a 120 grados Brinell.

Impulsor El impulsor deberá ser de flujo mixto, del tipo abierto, con empuje axial compensado mediante aletas. El cubo con sus alabes deberán ser fundidos en una sola pieza.

Su construcción será en fundición de bronce, libre de porosidades y rajaduras, de calidad no inferior a la norma SAE 40.

Todo el conjunto rotante deberá balancearse estática y dinámicamente para evitar vibraciones de amplitudes inadmisibles.

Eje de Bomba El eje de la bomba, donde se monta el impulsor, se construirá en acero inoxidable de calidad no inferior al de la norma AISI 420 y deberá ser perfectamente torneado y rectificado.

Sus dimensiones deberán ser tales, que permitan la transmisión de la máxima potencia, requerida por el máximo diámetro de impulsor que admite el cuerpo de la bomba, además de trabajar alejado de sus velocidades críticas.

Todo el conjunto rotante, eje de bomba e impulsor, deberá estar perfectamente balanceado estática y dinámicamente a fin de asegurar un funcionamiento libre de vibraciones.

Ejes de Transmisión Los ejes de transmisión, entre la bomba y el motor, estarán construidos en acero de calidad no inferior a la Norma SAE 1045, y protegidos con camisa de acero inoxidable de calidad no inferior a la Norma AISI 420 en la zona de fricción con los bujes de bronce. Alternativamente podrán estar construidos en forma entera en acero inoxidable AISI 420 perfectamente torneados y rectificados.

Los tramos de ejes de transmisión no serán mayores de 2.00 m, unidos entre sí por medio de cúplas que aseguren la perfecta continuidad del eje, y permitan por separado el reemplazo de los elementos sujetos o desgaste.

Así mismo, dichas cúplas no deberán aflojarse aunque el motor gire en sentido inverso, y se diseñarán para mantener una perfecta alineación entre dos tramos consecutivos. Los cojinetes guías de los ejes de transmisión serán de bronce de calidad no inferior a la Norma ASTM B 144 3B

El diámetro del eje de transmisión deberá ser tal que permita la transmisión de la máxima potencia

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requerida por la bomba y no presente una elongación mayor a 2,5 x 10-5 metros.

Camisa del Eje La camisa deberá ser renovable, de gran longitud, cubriendo totalmente el eje en la zona de la caja de empaquetaduras, construida en acero AISI 420.

Esta camisa estará asegurada radialmente al eje a través de una chaveta, eliminando la posibilidad de giro relativo con el eje.

Columna de Elevación La columna estará divida en tramos no mayores de 2,00 m, unidos entre sí por medio de bridas. Cada tramo contará con una estrella de bronce con cojinete de fricción de goma y acople de casquillo partido a fin de poder aceptar el equipo un giro inverso.

Las bridas serán soldadas y posteriormente tratadas térmicamente para eliminar tensiones residuales.

La columna se construirá en acero de calidad no inferior a la norma ASTM A 53 Gr A/B. El diámetro interior de la misma será tal que minimice las pérdidas de carga. El espesor de las paredes se determinará respondiendo a los lineamientos de la Norma AWWA.

Forma de Medición y Pago La medición se realizará por unidad (U) instalada y aprobada e incluirá la provisión, los ensayos en fábrica, el transporte, acarreo en obra y montaje, la puesta en marcha y las pruebas de funcionamiento y de verificación del cumplimiento de los datos garantizados y todos los accesorios, materiales y elementos que sean necesarios para el correcto funcionamiento. El precio de cada electrobomba se abonará de la siguiente forma:

• 70% del precio una vez instaladas las electrobombas a satisfacción de la Inspección. • 30% del precio una vez puesta en marcha y aprobadas las pruebas de funcionamiento y de

cumplimiento de datos garantizados.

Ítem II.B.9.2: Aparejo monorriel eléctrico de 6 metros de alzada

Alcance Se proveerá, instalará y pondrá en funcionamiento, en la sala de motores, un puente de grúa monorriel dotado de equipo de elevación (tipo a Cable de Acero, Capacidad: 3.000 Kg y Alzada de 6,0 m; con motor con freno a disco; velocidad del equipo mínima: 4 m/min; Potencia de 5 HP a 1.400 rpm; factor de servicio: 30%); carro eléctrico (velocidad: 16 m/min; Potencia de 0,50 HP a 1500 rpm; factor de servicio: 30%;botonera; vías de rodadura; control remoto, estructura metálica con dos manos de antióxido y dos de esmalte sintético, calidad comercial en un solo tono); y todos aquellos accesorios, materiales y elementos que sean necesarios para la correcta instalación y funcionamiento del mismo. Los equipos llegarán a obra con pintura completa, la que será retocada luego del montaje.

Una vez finalizado el montaje y puesta en marcha del puente-grúa, se efectuará el ensayo de carga.

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Forma de Medición y Pago La medición se realizará en forma global y se liquidará al precio estipulado en el ítem correspondiente de la Planilla de Cotización, según el siguiente detalle:

• 70 % del precio del item una vez aprobadas las pruebas en fábrica del equipo y comenzado la instalación del mismo a satisfacción de la inspección.

• 30 % restante una vez instalado el equipo y efectuadas las pruebas de funcionamiento y de carga pertinentes.

El precio del ítem será compensación total por la provisión, transporte, montaje, puesta en marcha, prueba de carga y pruebas de funcionamiento del equipo completo e incluirá todos aquellos accesorios, materiales y elementos que sean necesarios para la correcta instalación y funcionamiento.

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TENQUE ELEVADO

ÍTEM II.B.10: MOVIMIENTO DE SUELOS • Ítem II.B.10.1: Excavación

Ítem II.B.10.1: Excavación Idem Item II.B.1.1

ÍTEM II.B.11: HORMIGONES Y REVOQUES • Ítem II.B.11.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) • Ítem II.B.11.2: Estructura de H°A° H-30 para tanque elevado de 500 m3 de

capacidad • Ítem II.B.11.3: Revoque impermeable

Ítem II.B.11.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) Idem Item II.B.2.1

Ítem II.B.11.2: Estructura de H°A° H-30 para tanque elevado de 500 m3 de capacidad Idem Item II.B.2.3

Ítem II.B.11.3: Revoque impermeable Idem Item II.B.2.4

ÍTEM II.B.12: CAÑERÍA DE SUBIDA, BAJADA Y DESBORDE

Alcance El presente ítem incluye la provisión y montaje de la cañería de subida, bajada y desborde del tanque elevado. La cañería de subida será de acero bridado y DN 400, extendiéndose desde la válvula de aire del manifold de la Estación de Bombeo, hasta su llegada al tanque elevado. La cañería de bajada también será de acero bridado y DN 400, comprendiendo el tramo que se extiende desde la parte superiorde la losa de fondo del tanque elevado, hasta la válvula mariposa ubicada en el tramo horizontal de bajada.

Los pasamuros a ejecutarse serán de Fundición Dúctil y deberán contar con aros deempotramiento. El tanque contará con cañerías de desborde y purga. Esta última, se vinculará a la cañería de desborde en el entrepiso de operación, previa colocación de una válvula esclusa para apertura y cierre de la cañería de purga. Las piezas se construirán en taller, en acero soldado y serán inspeccionadas antes de su envío a obra. Responderán a lo indicado en los planos de proyecto ejecutivo que elaborará el contratista y a las especificaciones generales “Provisión de Cañerías”.

Todas las cañerías se construirán en acero con costura, de 9.52 mm de espesor y sus uniones serán a brida, salvo las realizadas con juntas tipo Dresser.

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En todos los casos, con una antelación no inferior a noventa (90) días respecto de la fecha prevista en el Plan de Trabajo para la iniciación de la fabricación en taller de las piezas, el Contratista deberá presentar una memoria técnica con los planos correspondientes, que incluirá, como mínimo:

• Ingeniería de detalle con el dimensionamiento de todas las piezas de acero de acuerdo con la norma ANSI/AWWA C208, incluyendo en los planos correspondientes las dimensiones de cada pieza y de las bridas de cada diámetro.

• Ingeniería de detalle de los anclajes, incluyendo: • Análisis del estado de cargas para las presiones máximas transitorias previstas en las

secciones bajo estudio. • Dimensionamiento de los soportes anulares y de las placas perforadas mediante las que éstos

se abulonan a las bases de hormigón. • Dimensionamiento de la unión por bulones (verificación al corte y torsión de las barras

roscadas) y verificación al aplastamiento de las placas de montaje. • Verificación de la cañería al aplastamiento axial. • Verificación estructural de las bases de hormigón armado. • Especificación de la calidad de acero seleccionado para los soportes y barras roscadas. • Revestimiento interior y exterior de las piezas; indicando marca de los productos

comerciales a utilizar y forma de aplicación.


Forma de Medición y Pago La medición del presente ítem será en forma global (Gl) y se liquidará al precio estipulado para el ítem en la Planilla de Cotización, según el siguiente detalle:

• 70% del precio del ítem una vez montada la cañería con la totalidad de las válvulas y piezas empotradas, incluyendo todas las juntas, accesorios y soportes, a satisfacción de la Inspección.

• 30% restantes una vez aprobadas las pruebas hidráulicas de la instalación y de estanqueidad y funcionamiento de las válvulas con las bombas en funcionamiento.

ÍTEM II.B.13: ENTREPISO METÁLICO Y ESCALERAS INTERIORES Y EXTERIORES

Alcance El ítem comprende la provisión, acarreo e instalación del entrepiso metalico y de la escalera metálica con aro de protección guarda hombre, ambos trabajos realizados en un todo de acuerdo con los planos de proyecto respectivos y las presentes especificaciones. La escalera se construirá en acero SAE 1010, con soldadura por arco con cordones compactos y prolijos, en tramos de no más de 6 metros de longitud. Los hierros a emplear serán nuevos y sin oxidaciones.

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Vale para el presente ítem todo lo establecido en las especificaciones técnicas generales. Las dimensiones, ubicación, etc. de los trabajos se harán de acuerdo a los planos respectivos y a entera satisfacción de la inspección.

Forma de Medición y Pago La medición del presente ítem será en forma global (Gl) y se liquidará al precio estipulado para el mismo en la Planilla de Cotización. Dicho precio será compensación total por la provisión, acarreo, colocación del entrepiso y escaleras, elementos de fijación, pinturas y todos aquellos materiales y trabajos que sin estar expresamente indicados en este artículo sean necesarios para la correcta terminación de las mismas.

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CAÑERÍA DE IMPULSIÓN Y BY-PASS

ÍTEM II.B.14: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS Idem Item II.A.1

ÍTEM II.B.15: CAÑERÍA DE ACERO DN 400 MM, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES

Alcance El presente ítem incluye la provisión y montaje de la cañería de impulsión y by pass Las piezas se construirán en taller, en acero soldado y serán inspeccionadas antes de su envío a obra. Responderán a lo indicado en los planos de proyecto ejecutivo que elaborará el contratista y a las especificaciones generales “Provisión de Cañerías”.

Todas las cañerías se construirán en acero con costura, de 9.52 mm de espesor y sus uniones serán a brida, salvo las realizadas con juntas tipo Dresser.

Las válvulas mariposa, serán del tipo “wafer”, con volante para accionamiento manual. Estas válvulas cumplirán con lo especificado en el pliego general respecto a valvulas, juntas y cámaras para instalaciones de agua potable. Las juntas elásticas o de desarme serán de acero, del tipo Dresser o similar, de una o dos bridas móviles de acuerdo con lo especificado en los planos o lo que indique la Inspección y serán revestidas con las mismas protecciones especificadas para las cañer'iLos anillos de cierre serán de goma sintética. El contratista deberá analizar la importancia de los efectos térmicos y los requerimientos para el desarme, pudiendo proponer si lo juzga necesario, juntas suplementarias a las especificadas en planos.

as de acero.

Las pruebas hidráulicas de las juntas de desarme se realizarán en conjunto con el tramo de cañería correspondiente y la aprobación de la misma determinará la aprobación de la instalación mecánica de la válvula o junta. En todos los casos, con una antelación no inferior a noventa (90) días respecto de la fecha prevista en el Plan de Trabajo para la iniciación de la fabricación en taller de las piezas, el Contratista deberá presentar una memoria técnica con los planos correspondientes, que incluirá, como mínimo:

• Ingeniería de detalle con el dimensionamiento de todas las piezas de acero de acuerdo con la norma ANSI/AWWA C208, incluyendo en los planos correspondientes las dimensiones de cada pieza y de las bridas de cada diámetro.

• Ingeniería de detalle de los anclajes, incluyendo: • Análisis del estado de cargas para las presiones máximas transitorias previstas en las

secciones bajo estudio. • Dimensionamiento de los soportes anulares y de las placas perforadas mediante las que éstos

se abulonan a las bases de hormigón. • Dimensionamiento de la unión por bulones (verificación al corte y torsión de las barras

roscadas) y verificación al aplastamiento de las placas de montaje. • Verificación de la cañería al aplastamiento axial. • Verificación estructural de las bases de hormigón armado. • Especificación de la calidad de acero seleccionado para los soportes y barras roscadas.

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• Revestimiento interior y exterior de las piezas; indicando marca de los productos comerciales a utilizar y forma de aplicación.


Forma de Medición y Pago La medición del ítem se hara por metro lineal (m) de cañería colocada, terminada y probada a entera satisfacción de la inspección. Se certificará al precio unitario estipulado para el ítem en la Planilla de Cotización, según el siguiente detalle:

70% del precio del ítem una vez montada la cañería con la totalidad de las válvulas y piezas empotradas, incluyendo todas las juntas, accesorios y soportes, a satisfacción de la Inspección.

30% restantes una vez aprobadas las pruebas hidráulicas de la instalación y de estanqueidad y funcionamiento de las válvulas con las bombas en funcionamiento.

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INSTALACIONES VARIAS

ÍTEM II.B.16: CONSTRUCCIÓN DE SETA (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES)

Alcance Comprende la totalidad de la obra civil, movimiento de suelos, contrapisos, bases, estructuras resistentes de H°A°, cubiertas, mampostería, obras de albañilería, pintura y las veredas perimetrales. También la instalación de carpintería y la instalación eléctrica. Incluye todos aquellos trabajos que sean necesarios para que la seta quede totalmente terminada de acuerdo a su fin, y a entera satisfacción de la inspección.

Vale para el presente ítem todo lo establecido en el pliego de especificaciones técnicas generales, en los planos correspondientes y en las presentes especificaciones.

El Contratista deberá presentar el Proyecto Ejecutivo para la aprobación de la inspección antes de comenzar con la ejecución del ítem.

Forma de medición y pago La medición del ítem será por metro cuadrado (m2) y se liquidará al precio unitario contractual estipulado para el mismo en la Planilla de Cotización. Dicho precio será compensación total por la provisión, acarreo, colocación de todos aquellos materiales y trabajos que sin estar expresamente indicados en este artículo sean necesarios para la correcta terminación del ítem, todo a entera satisfacción de la inspección.

ÍTEM II.B.17: CONSTRUCCIÓN DE RECINTO DE TRANSFORMADORES (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES)

Alcance Comprende la totalidad de la obra civil, movimiento de suelos, contrapisos, bases, estructuras resistentes de H°A°, cubiertas, mampostería, obras de albañilería, pintura y las veredas perimetrales. También la instalación de carpintería y la instalación eléctrica. Incluye todos aquellos trabajos que sean necesarios para que el recinto de transformadores quede totalmente terminada de acuerdo a su fin, y a entera satisfacción de la inspección. Vale para el presente ítem todo lo establecido en el pliego de especificaciones técnicas generales, en los planos correspondientes y en las presentes especificaciones. El Contratista deberá presentar el Proyecto Ejecutivo para la aprobación de la inspección antes de comenzar con la ejecución del ítem.


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ÍTEM II.B.18: CONSTRUCCIÓN DE SALA DE CLORACIÓN (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES)

Alcance Comprende la totalidad de la obra civil, movimiento de suelos, contrapisos, bases, estructuras resistentes de H°A°, cubiertas, mampostería, obras de albañilería, pintura y las veredas perimetrales. También la instalación de carpintería y la instalación eléctrica. Incluye todos aquellos trabajos que sean necesarios para que la sala de cloración quede totalmente terminada de acuerdo a su fin, y a entera satisfacción de la inspección.

Vale para el presente ítem todo lo establecido en el pliego de especificaciones técnicas generales, en los planos correspondientes y en las presentes especificaciones.

El Contratista deberá presentar el Proyecto Ejecutivo para la aprobación de la inspección antes de comenzar con la ejecución del ítem.

Forma de medición y pago La medición del ítem será por metro cuadrado (m2) y se liquidará al precio unitario contractual estipulado para el mismo en la Planilla de Cotización.

Dicho precio será compensación total por la provisión, acarreo, colocación de todos aquellos materiales y trabajos que sin estar expresamente indicados en este artículo sean necesarios para la correcta terminación del ítem, todo a entera satisfacción de la inspección.

ÍTEM II.B.19: PROVISIÓN Y MONTAJE DE EQUIPAMIENTO DE DOSIFICACIÓN DE CLORO

Alcance El presente ítem comprende la provisión, instalación, puesta en funcionamiento, pruebas y todas las otras tareas necesarias de las bombas de cloración, conexiones, aforador, tanques de reserva y todo otro elemento que sea necesario para el correcto funcionamiento del sistema de cloración. Todo de acuerdo a las especificaciones técnicas generales, al presente pliego y a los planos correspondientes.

Forma de medición y pago La medición del presente ítem será en forma global (Gl) y se liquidará al precio estipulado para el mismo en la Planilla de Cotización. Dicho precio será compensación total por la provisión, acarreo, colocación de todos aquellos materiales y trabajos que sin estar expresamente indicados en este artículo sean necesarios para la correcta terminación del ítem, todo a entera satisfacción de la inspección.

ÍTEM II.B.20: PAVIMENTOS INTERNOS (INCLUIDO DESAGUES)

Alcance

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Incluye la excavación; la carga y descarga del producto de la excavación que deba transportarse; el transporte de los materiales excavados a los lugares que indique la Inspección; la conformación, perfilado del fondo y taludes de las excavaciones; compactación de los suelos; preparación de la subrasante; extracción y reposición del material inapto o la adición del necesario para la elevación de la cota de la subrasante; la conservación de las obras; la provisión y acarreo de los materiales; ejecución del hormigón, juntas transversales, longitudinales, de construcción, consolidación y terminado; curado; ensayos necesarios y todos aquellos materiales y trabajos que sin estar incluidos explícitamente en estas especificaciones sean necesarios para su correcta ejecución.

Vale para el presente ítem todo lo establecido en las especificaciones técnicas generales y el los planos correspondientes.

Se ejecutarán también los cordones y terraplenes. Se sembrará gramilla en los mismos para evitar el arrastre. Junto con los terraplenes se realizarán los desagües pluviales, con pendientes adecuadas, para evitar la acumulación de agua de lluvia. El Contratista deberá presentar el Proyecto Ejecutivo para la aprobación de la inspección antes de comenzar con la ejecución de los trabajos.


ÍTEM II.B.21: CERCO PERIMETRAL

Alcance Comprende la ejecución del cerco tipo olímpico, incluyendo el portón de acceso y la pintura de las partes metálicas no galvanizadas. El cerco a colocar según los planos de proyecto se construirá conforme a las presentes especificaciones. El cerco perimetral será ejecutado utilizando malla de alambre galvanizado Nº 13 romboidal 50,8 x 50,8 (2” x 2”) y con alambre liso de acero galvanizado de mediana resistencia Nº 9 entretejido en la malla romboidal, con alambre de púa galvanizado Nº 16 en la parte superior. Las púas serán enlazadas en los dos hilos y no estarán separadas a más de 76 mm. Para ataduras y riendas se utilizará alambre galvanizado blando N° 11 (BWG). El portón de acceso, de 5,00 m de ancho, se construirá con un bastidor de caño galvanizado de 1 ¼” soldado, con un pasador con traba portacandado y tranquilla. El portón poseerá una chapa de acero calibre 14, que recibirá dos manos de fondo antióxido sintético de cromato sobre la superficie metálica arenada y pasivada y dos manos de esmalte sintético de color a indicar por la Inspección. A esta chapa se le pintará una leyenda o logotipo a indicar por la Inspección.

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Forma de medición y pago La medición del ítem será por metro lineal (m) y se liquidará al precio unitario contractual estipulado para el ítem en la Planilla de Cotización una vez terminada la colocación a satisfacción de la Inspección.

ÍTEM II.B.22: DESAGUES • Ítem II.B.22.1: Desagues de cisterna (incluido excavaciones, rellenos, cañerías y

cámaras) • Ítem II.B.22.2: Desagues de tanque (incluido excavaciones, rellenos, cañerías y

cámaras)

Alcance El presente ítem comprende la provision de todos los materiales y trabajos para la realización de los desagües de la cisterna y el tanque elevado. Los mismos estarán proyectados de forma tal de poder vaciar ambas estructuras para tareas de mantenimiento, limpieza y cualquier imprevisto que pudiera surgir. Asi mismo, serán utilizados como mecanismo de desborde en caso de ser necesario. En el caso de la cisterna, se prevé un desague a pluvial, que estará construido en acero espesor minimo 6,35 mm con protección especificada apta para agua potable y estará compuesto por una boca trompeta, una curva de 90º, Ø 300 un caño con aleta de empotramiento Ø 300 todo de acero brindado con protección anticorrosiva apta para agua potable y un caño de bajada cuyo nivel es compatible con el conducto pluvial y una prolongación para descargar en el mismo.

En el caso del tanque elevado deberá contar con sus correspondientes cañerías de desborde y purga, que se vinculará a la cañería de desborde en el entrepiso de operación, previa colocación de una válvula esclusa para apertura y cierre de la cañería de purga.


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INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y FUERZA MOTRIZ DEL CD

ÍTEM II.B.23: INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y FUERZA MOTRIZ DEL CD • Ítem II.B.23.1: Sub-estación transformadora a nivel 250 kva • Ítem II.B.23.2: Vinculación SETA-Tablero General y de Bombas (TGB) • Ítem II.B.23.3: Provisión y montaje Tablero General y Bombas (TGB) • Ítem II.B.23.4: Vinculación TGB a motores de bombas • Ítem II.B.23.5: Instalaciones adicionales de Sala de Tableros • Ítem II.B.23.6: Instalaciones adicionales de Sala de Bombas • Ítem II.B.23.7: Vinculación TGB – Tanque • Ítem II.B.23.8: Tablero seccional tanque • Ítem II.B.23.9: Instalaciones adicionales tanque • Ítem II.B.23.10: Vinculación TGB – Sala de Cloración • Ítem II.B.23.11: Tablero seccional casa de cloración • Ítem II.B.23.12: Instalaciones adicionales sala de cloración • Ítem II.B.23.13: Provisión e instalacion de sensores, medidores y cableado de campo • Ítem II.B.23.14: Programación y configuración de PLC, SCADA y equipo de

comunicación wireless • Ítem II.B.23.15: Iluminación exterior del predio • Ítem II.B.23.16: Montaje de alimentación al centro

Ítem II.B.23.1: Sub-estación transformadora a nivel 250 kva

Alcance La estación transformadora a nivel a construir en el Centro de Distribución, deberá responder a las especificaciones técnicas de la Empresa REFSA para la compra de energía en media tensión y consistirá fundamentalmente en un recinto de material de aproximadamente 3.00 x 3.00 metros, techado, dentro del cual se alojarán las celdas de media tensión de protección, medición y maniobra. En la pared, del lado externo sobre la línea de edificación municipal, se instalarán dos (2) gabinetes BWG 16 IP54, de medidas 600x600x300 mm, en uno de los cuales la empresa de energía instalará el equipo de medición de energía, en el otro la Contratista proveerá e instalará un equipo de medición de contraste, homologado por el ENRE (Ente Nacional Regulador de la Energía).

En el punto de conexión dispuesto por la Empresa REFSA, se instalarán tres (3) descargadores de sobretensión de 12kV/5kA y tres (3) seccionadores fusibles tipo XS de 100 A. Desde este punto de conexión se instalarán cuatro (4) cables subterráneo (uno de reserva) de cobre de 1 x 35 mm2 de 15 kV, categoría I, con malla metálica de protección. Estos cables se colocarán, en la bajada, dentro de un caño galvanizado de de 6” x 4.00 metros, como protección mecánica. Cada cable tendrá en un extremo una botella Terminal de 15 KV apta para intemperie y en el otro extremo una botella para 15 KV apta para interior. La malla metálica de los conductores se deberá poner a tierra en ambos extremos. La puesta a tierra de los descargadores de sobretensión se realizará con un conductor de cobre desnudo de 50 o 70 mm2, el que bajará dentro de un caño galvanizado independiente del

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anterior, y conectará a una jabalina de cobre con alma de acero de ¾”x3 metros alojada dentro de una cámara de inspección.

Los conductores subterráneos ingresaran, mediante trinchera con tapa, a la Celda de acometida. Estas celdas tendrán la posibilidad de colocar un candado en cada una y estarán compuestas como mínimo por las siguientes:

• Una celda de acometida a la que ingresarán los cables subterráneos provenientes del punto de conexión. La misma deberá ser apta para una tensión de 13.2 KV y 630 A con capacidad de corte de 16 KA. La acometida será por la parte inferior y el acceso frontal. Deberá disponer de juego de barras tripolar 630 A de Cu para conexión superior con celda contigua.

• Una celda con seccionador bajo carga y bases portafusibles. Esta celda deberá ser apta para 13.2 KV/200 A y capacidad de corte de 16 KA. Tendrá acceso frontal y salida lateral por barras. Contendrá un juego de barras de cobre para 630 A, un seccionador bajo carga en SF6, con cuchillas de puesta a tierra incorporadas en el mismo y comando manual del seccionador. Base portafusibles tripolar, para fusibles de alta capacidad de ruptura. Bloqueo por candado para el comando del seccionador principal y de las cuchillas de PAT. Divisores capacitivos con indicación óptica de presencia de tensión.

• Una celda de medición de corriente y tensión con salida lateral por barras. La misma será apta para 13.2 KV / 630 A y capacidad de corte de 16 KA. Acceso frontal.

• Una celda de salida de línea con seccionador bajo carga. Esta celda deberá ser apta para 13.2 KV/200 A y capacidad de corte de 16 KA. Tendrá acceso frontal y salida lateral por barras. Contendrá un juego de barras de cobre para 630 A, un seccionador bajo carga en SF6, con cuchillas de puesta a tierra incorporadas en el mismo y comando manual del seccionador. Bloqueo por candado para el comando del seccionador principal y de las cuchillas de PAT. Divisores capacitivos con indicación óptica de presencia de tensión.

De esta última celda saldrán dentro de una trinchera con tapa, cuatro (4) cables subterráneos (uno de reserva) de cobre de 1 x 35 mm2 de 15 KV, categoría I, con malla metálica de protección, los que conectarán el lado de alta del correspondiente transformador de potencia de 13.2/0.400-.231 kV, el que se encontrará fuera de la sala de Celdas. En este lado de alta del transformador se instalarán tres (3) descargadores de sobretensión de 12 KV/ 5 KA. Cada cable tendrá en un extremo una botella Terminal de 15 KV apta para interior y en el otro extremo una botella para 15 KV apta para intemperie; la malla metálica de los conductores se deberá poner a tierra en ambos extremos. El transformador a proveer se ajustará a lo especificado en el apartado correspondiente de las Especificaciones Técnicas Generales. Se proveerá en el lado de alta tres planchuelas, una frente a cada borne, destinadas a soportar los descargadores. El centro de estrella se vinculará a tierra mediante un conductor de cobre de 70 mm2 aislado en PPL de ¾” y una jabalina de ¾”x3 metros de cobre con alma de acero, acoplable en tramos de 3 metros, hasta llegar a las primer napa, con su correspondiente cámara de inspección, a la que llegará un chicote de Cu de 50 mm2 de la malla de tierra.

Donde se apoyará el transformador se mejorará con unos 25 o 30 cm de suelo cemento y con una capa superior de piedras de granito partida de 1:3 y un tratamiento para evitar el crecimiento de vegetación. Las dimensiones serían de aproximadamente 5 x 5 m y su perímetro está rodeado de un cerco perimetral normalizado de 2,4 m y un portón de acceso de dos hojas de 1.5 m cada una. Este cerco perimetral se encontrará puesto a tierra. A una profundidad entre 0,7 y 1,20 se coloca una malla de aproximadamente veinte (20) m2 de puesta a tierra, de Cu de 50 o 70 mm2 destinada a minimizar los efectos de las sobre tensiones de paso y de contacto.

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En el lado de BT del transformador se instalarán seccionadores portafusibles unipolar montaje exterior, con indicador de fusible cortado, para fusibles tipo ACR (Alta Capacidad de Ruptura) tipo NH de capacidad adecuada al Transformador.


Ítem II.B.23.2: Vinculación SETA-Tablero General y de Bombas (TGB) Alcance Vinculación lado de baja del transformador con el Tablero General y de Bombas (TGB). El mismo se realizará según lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales. Los cables en ambos extremos terminaran con funda termocontraible y terminales de bronce estañado comprimidos hidráulicamente. Dentro de la sala de tableros, los cables quedaran tendidos en trincheras de HºAº de sección adecuada para los cables mas reserva del 50%. Dichas trincheras tendrán un Perfil “L” de 1 ¼” x 1 ¼” x 3/16” en su borde superior que oficiara de marco, y formara un rebaje conde calzaran tapas metálicas de cierre de no más de 1m de largo o 25Kg de peso. Las tapas serán de chapa antideslizante.

Forma de medición y pago La medición del presente ítem será en forma global (Gl) y se liquidará al precio estipulado para el mismo en la Planilla de Cotización.


Ítem II.B.23.3: Provisión y montaje tablero General y de Bombas (TGB)

Alcance Para el nuevo Centros de Distribución a construir se deberá proveer el Tablero General y de Bombas (TGB), de 4 cuerpos iguales de medidas aproximadas 0,750 x 0,500 x 2,295 m. La construcción del mismo se ajustará a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales e incluirá un ducto de chapa de ventilación común superior para extracción de aire caliente. El tablero estará compuesto de los siguientes módulos: Cuerpo tipo J Un cuerpo tipo "J" de entrada de la energía proveniente del transformador de distribución en 3x380VCA a las barras superiores mediante un interruptor principal del tipo automático con protección térmica, magnética y diferencial. En su cubicle superior se alojará la medición de entrada. En los cubicles intermedios, se manejará todas las cargas en 380/220Vca del Centro de

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Distribución, y están las salidas a los demás servicios menores del CD (iluminación, tomas, ventilación, aire acondicionado, monorriel, iluminación perimetral, tableros seccionales, balizas, UPS, etc.) mediante interruptores termomagnéticos. Posee medición de las variables eléctricas a través de un multi medidor del tipo electrónico y señalización de presencia de tensión RST, interruptor abierto, actuación de la protección del interruptor y mando mecánico de apertura y cierre. También incluirá una barra protegida, para las cargas que lo requieran, por sobre-subtensión, asimetría, secuencia inversa, falta de fase. Posee alimentación para una UPS on/off line destinada a alimentar todas las cargas esenciales en 220V CA con un tipo de salida cuasi senoidal PWM, apta para alimentar los quipos electrónicos que lo requiriesen. El banco de baterías será de conexión serie, de vasos unitarios o agrupados de a 3/6, larga vida, electrolito absorbido, plomo ácido, de tensión, corriente, y capacidad acorde a las salidas totales en 220 VCA PWM para una duración de 4 a 6 horas. La tensión nominal del banco de baterías será de 24 VCC o superior acorde al diseño del módulo UPS. Cuerpos tipo K Dos cuerpos tipo "K" para alimentar las bombas trifásicas de potencia adecuada para cada situación, mediante un conjunto de interruptor automático trípolar y variador de velocidad. Además se deberá proveer e instalar un banco de capacitores para realizar la corrección del factor de potencia (cos os cuerpos tipo "K" para alimentar era etapa. Este banco de capacitores se puede instalar en la parte posterior del tablero y contendrá una protección que puede ser seccionador bajo carga y fusibles NH adecuados o un interruptor termomagnético trípolar adecuado, contactor tripolar adecuado al manejo de capacitores con resistencias de pre inserción y los correspondientes capacitores. Dicho banco se conectará cuando el arrancador suave finalice el proceso de arranque y se desconectará antes de comenzar el proceso de parada del correspondiente motor. Se deberá incluir los elementos necesarios para vincular el módulo al PLC, brindarle información, y recibir sus instrucciones. El comando del módulo tendrá dos configuraciones posibles: lógica de marcha manual y lógica de marcha automática. La selección de la configuración deseada se realizará desde una llave selectora de tres posiciones (Manual – 0 – Automático) que se encontrará ubicada en la puerta del tablero correspondiente junto al resto de los comandos. La lógica de marcha manual se utilizará solo en casos de emergencia cuando la lógica automática no funcione. Para ello se implementará una lógica cableada con pulsador de arranque y parada de bomba, y de apertura y cierre de válvula. La lógica de marcha automática será la configuración de comando que se utilizará normalmente y estará implementada a partir del PLC que incluye cada tablero y de un programa que respete los lineamientos establecidos para los centros de distribución existentes. Para tener un control completo de los parámetros de configuración y supervisión de los accionamientos se usará como fuente de comando y consigna la comunicación Modbus con el variador correspondiente. Cada módulo de salida deberá incluir:

• Señalización de: bomba en marcha, variador en falla, alarma boya de seguridad, modo manual, válvula abierta y válvula cerrada.

• Multimedidor de variables eléctricas electrónico para visualización y supervisión. • Cuenta horas. • Comando de: marcha y parada de motor, y apertura y cierre de válvula de impulsión. Estos

comandos estarán activos en el modo ”Manual” e inactivos en el modo “Automático”. En el modo “Local” se podrán operar los tableros en forma manual aun con el PLC fuera de servicio.

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Cuerpo PLC Cada tablero deberá poseer un cuerpo adicional para alojar todos los componentes del sistema de automatización y telecomando.


Ítem II.B.23.4: Vinculación TGB a motores de bombas Alcance Mediante conductores de potencia y de protección se realizará la vinculación entre cada salida motor del tablero TGB y los motores de las bombas. Los mismos estarán tendidos en trincheras y los trabajos deberán ajustarse a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales. Los cables en ambos extremos terminarán con funda termocontraible y terminales de bronce estañado comprimidos hidráulicamente. Se colocará para cada Bomba, un módulo de Control de Temperatura del motor que opera mediante tres termorresistencias colocadas en los devanados del motor o en su paquete magnético. Estos serán los provistos / Indicados / Recomendados por los fabricantes de las bombas a montar. También se controlará la temperatura de los rodamientos de los motores. La vinculación de protección de los motores de las bombas con los tableros de salida de bomba "K" se realiza mediante un cable multipolar subterráneo de 6 a 12 conductores unipolares Cu 1,5mm2 aislados y numerados.


Ítem II.B.23.5: Instalaciones adicionales de Sala de Tableros

Alcance En la sala de tableros de cada centro de distribución a construir se deberá incluir:

• Un equipo de aire acondicionado de las frigorías adecuadas que surjan del cálculo correspondiente.

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• Un extractor de aire caliente de los tableros mediante un ducto que una todas las salidas superiores a un extractor helicoidal para retirar aire caliente del ducto de ventilación superior de los tableros J y K.

• Iluminación interior mediante luminarias IP65 con tulipa de policarbonato y capacitor de corrección y balasto, ubicado en pared/techo, conectado a una salida del cuerpo J del TGB en instalación antiexplosiva (caños de HºGº de 7/8" semipesado, y cajas de aluminio estanco, de montaje superficial en pared por grampas y tarugos). Una de ellas accionada por fotocontrol, las demás desde llaves de un punto de 16A x 220V en boca de pared.

• Iluminación interior de emergencia consistente en 2 luminarias IP65 con tulipa de policarbonato, con 1 equipo fluorescentes de luz día de 220V 20W con balasto electrónico autoalimentado mediante batería interna de 12Vcc y sistema cargador Stand By, ubicado en pared, conectado a tomas de 220Vca dependientes de salidas del TPPB. Encendido automático por falta de tensión de 220Vca.

• Conjunto de un toma trifásico y monofásico consistente en una caja IP65 con 2 tomas trifásicos 3x32A+1N+1T + 2 tomas monofásicos 2x16A+1T, ubicada en pared, conectado a salida del cuerpo J del TGB en instalación antiexplosiva (caños de HºGº de 7/8" semipesado, y cajas de aluminio estanco, de montaje superficial en pared por grampas y tarugos).


Ítem II.B.23.6: Instalaciones adicionales de Sala de Bombas Alcance En la sala de bombas de cada centro de distribución a construir se deberá incluir:

• Iluminación Interior mediante luminarias IP65 con tulipa de Policarbonato con capacitor de corrección y balasto, ubicado en pared/techo, conectado a una salida del cuerpo J del TGB en instalación antiexplosiva (caños de HºGº de 7/8" semipesado, y cajas de aluminio estanco, de montaje superficial en pared por grampas y tarugos). Una de ellas accionada por fotocontrol, las demás desde llaves de un punto de 16A x 220V en boca de pared.


• Conjunto de un toma trifásico y monofásico consistente en una caja IP65 con 2 tomas trifásicos 3x32A+1N+1T + 2 tomas monofásicos 2x16A+1T, ubicada en pared, conectado a salida del cuerpo J del TGB en instalación antiexplosiva (caños de HºGº de 7/8" semipesado, y cajas de aluminio estanco, de montaje superficial en pared por grampas y tarugos).

Forma de medición y pago

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La medición del presente ítem será en forma global (Gl) y se liquidará al precio estipulado para el mismo en la Planilla de Cotización.


Ítem II.B.23.7: Vinculación TGB – Tanque Descripción La vinculación desde el TGB al tanque elevado se hara mediante un sistema de tele supervisión, el cual controlará el correcto funcionamiento de las bombas en función de la demanda, realizando el arranque y parada de las mismas, asi como la regulación de los caudales con variadores de velocidad, incluyendo todos los instrumentos y materiales necesarios para su correcto funcionamiento. Vale para el presente ítem todo lo establecido en las especificaciones técnicas generales, los planos correspondientes y las presentes especificaciones técnicas particulares.



Ítem II.B.23.8: Tablero seccional tanque Descripción Estas especificaciones son aplicables a todos los tableros eléctricos de baja tensión que se provean e instalen en esta obra, ya sean de fuerza motriz, comando y/o iluminación.

Los tableros eléctricos a proveer deberán contar como mínimo con los elementos que aseguren el correcto funcionamiento de los equipos e instalaciones y se ejecutarán en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones y las reglas del buen arte. Los mismos deberán asegurar, según la normas IEC947, las funciones de seccionamiento, protección contra cortocircuitos, protección contra sobrecargas, protección contra falta, asimetría y rotación de fase, protección contra sobre temperatura. Dichas protecciones se requieren durante todo el proceso de funcionamiento.

Los tableros estarán construido con chapa de acero de doble decapado no menor de 2,5 mm de espesor estampado o armado sobre bastidor de perfiles laminados de 3 mm de espesor como mínimo o chapa de acero doblada, con tratamiento en la chapa desengrasado, desoxidado, fósfatizado, pintura electrostática, epoxi en polvo termo convertible. En el caso de los tableros de bombas (TGB y TBIN) serán del tipo modular y poseerán cáncamos de izaje desmontables, cuya

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disposición será tal que no produzca deformaciones del tablero en las operaciones de traslado y elevación

Serán de fácil acceso, cerrados a la introducción de cuerpos extraños y entrada de humedad o caída de agua. Deberán contar en su interior con los elementos necesarios y accesorios, con divisiones interiores separadas. Estarán dispuestos de modo que la colocación de los conductores y las conexiones puedan efectuarse y revisarse fácilmente. Cada división interior estará provista de iluminación propia. Los gabinetes para tableros de baja tensión que se ubiquen en áreas de atmósfera agresiva deberán construirse en plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV) de no menos de 3 mm de espesor, en todas las partes externas y en contacto con el ambiente, con bastidores metálicos internos de refuerzo, de ser necesario. En el dimensionamiento de los tableros deberá respetarse el radio mínimo de curvatura especificado para los cables de gran sección, al diseñar las áreas de acceso dentro del tablero, así como las trincheras y bandejas y su distancia y posición respecto de esos accesos.

Los pasos de conductores a través de las paredes de los tableros se efectuarán, sin excepción, con prensacables o mediante cañería metálica roscada con su correspondiente boquilla y contratuerca. No se admitirá el ingreso de cables sueltos, salvo en tableros de pie, abiertos por el fondo, donde el ingreso se efectúe desde un canal de cables. En este último caso los cables multipolares se desenvainarán antes del ingreso al tablero y se llevarán hasta las borneras armados en paquetes abrazados, tipo "mazo” o “manguera", con adecuada prolijidad.

Cada cable multipolar que llegue a un tablero estará identificado con un número de cable por medio de una identificación de aluminio con números grabados u otro medio inalterable de identificación que acepte la Inspección. La capacidad de corriente de los circuitos del tablero y su construcción deberán ser tales que eviten el recalentamiento de cualquier parte del mismo, hasta el punto de ser perjudicial para sí o para los elementos vecinos. Los conductores del cableado interior serán del tipo cuerda flexible de cobre electrolítico, no propagantes de la llama, revestidos en PVC negro y con aislación para 1 KV. La sección mínima de los conductores de los circuitos de corriente será de 2,5 mm2 y la de los conductores de los circuitos de tensión y control de 1,5 mm2. Todos los conductores serán identificados con casquillos numerados en correspondencia con lo indicado en las planillas de Cableado Interno del panel. La numeración de los casquillos será legible y permanente. El cableado se dispondrá dentro de canales plásticos con tapa, de material no propagante de la llama. Los cables de potencia podrán ir fuera de los canales, formando mazos prolijamente atados y sujetos al bastidor. Los conductores jamás serán empalmados o conectados en T. Los extremos de los conductores tendrán su correspondiente terminal o conector a compresión. Para el caso de las botoneras de comando, luces de señalización o cualquier otro dispositivo que deba ser montado en la puerta frontal del módulo, los cables de conexión deberán ser debidamente protegidos y posicionados a fin de evitar contacto con la parte móvil cuando ésta es operada. Las puertas serán cableadas con mangueras flexibles, conformadas de tal modo que permitan el giro sin ninguna dificultad. Los bornes serán tipo componible, de material rígido, incombustible, extraíbles sin necesidad de desarmar toda la tira de bornes. Los tornillos presionarán sobre una plaquita de contacto y no sobre

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el cable directamente, además no se conectará más de un conductor por borne. Cada borne tendrá la debida protección que evitará introducir el conductor cuando la plaquita se encuentre apretada. Los bornes para la conexión de conductores externos al tablero estarán numerados en su totalidad, tanto para fuerza motriz como para comando e iluminación. La numeración deberá corresponder con lo indicado en los planos constructivos y conforme a obra. Las borneras se agruparán en una misma zona del tablero. No se aceptará el uso de bornes de aparatos e interruptores como bornes de conexión directa a conductores externos. En todos los casos la conexión de estos aparatos deberá efectuarse a través de la respectiva bornera del tablero. Sobre las puertas de los tableros no se montarán aparatos con conexiones correspondientes a tensiones superiores a los 220 V respecto de tierra o respecto de otros bornes ubicados en la puerta. Cuando se utilicen barras de alimentación dentro del tablero, las mismas se montarán sobre aisladores de porcelana o de resina sintética. La densidad de corriente no superará los 2 A/mm2. Las barras serán de cobre electrolítico de 99% de pureza y la sección deberá ser calculada según el consumo máximo permanente asignado al tablero y su separación en base a la tensión de servicio, tomando en cuenta la verificación mecánica frente al esfuerzo térmico y electrodinámico provocado por la corriente de cortocircuito prevista en el punto de conexión del tablero. Las barras podrán ser instaladas en forma coplanar o perpendicular, en sentido horizontal o vertical. Las barras se instalarán con una distancia de fijación entre prensabarras determinada por el esfuerzo electrodinámico de la corriente de corto circuito previsto en el lugar de la instalación. En el conducto de barras se incluirá el neutro. Las barras irán pintadas con los colores indicados por las normas IRAM. Además, el sistema deberá contar con una barra de puesta a tierra equipotencializada con toda la estructura metálica del tablero (clase de servicio 1). Deberá asegurarse la continuidad eléctrica entre todas las partes del gabinete metálico. Para ello, cada puerta contará con un conductor tipo malla flexible de cobre, desnudo, de sección no inferior a 2,5 mm2, con terminales cerrados de compresión, que la una eléctricamente con el cuerpo principal del gabinete, para lo cual en cada puerta se preverá el terminal de tierra correspondiente, con tornillo zincado, arandela plana y arandela de presión. No se aceptará, en ningún caso, la continuidad eléctrica de las bisagras en reemplazo del conductor de puerta citado precedentemente. La resistencia de aislación entre cualquier borne del tablero y el borne de tierra, no será inferior a 10 Megohms, medida a una tensión de corriente continua no inferior a 500 V. Los tableros de bombas incluirán corrector de factor de potencia en cada módulo de salida motor, de tal manera que el mismo permanezca en un 95% (coseno ø=0,95). La potencia reactiva entregada será igual a la requerida en cada instante de tal forma que los límites inferiores y superiores del factor de potencia sean 0,95 y 1 respectivamente, con un promedio mensual de coseno ø de 0,97. Para el dimensionamiento de los componentes del tablero se considerará la corriente de cortocircuito calculada en la memoria técnica y la capacidad de corte de los distintos elementos no podrá ser inferior a esta. Todos los aparatos montados en el interior de los tableros así como los comandos e instrumentos que dan al exterior, llevarán los carteles indicadores que se especifican en los planos para permitir que se los identifique convenientemente. Estos carteles serán de acrílico de 2 mm de espesor mínimo, grabados por el dorso, con caracteres color blanco y fondo negro.

Interruptores principales

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La alimentación de las barras principales del tablero se efectuará a través de interruptores automáticos compactos o seccionadores bajo carga, aptos para una tensión de servicio de 380 Volts 50 Hz., trifásicos, del calibre adecuado a la potencia a comandar. Cuando se especifique un enclavamiento mecánico entre interruptores principales, se entenderá que éste actuara de forma tal que solo uno de ellos por vez pueda quedar en posición conectado.

Seccionadores fusibles bajo carga Los seccionadores fusibles bajo carga serán aptos para embutir en tableros y bastidores abiertos o para montar sobre panel. Serán de la marca Siemens o similar calidad, tensión asignada 690 V, para cartuchos NH del tamaño correspondiente a la potencia a comandar. Cumplirán con las normas DIN VDE 0660, IEC 60 947-1 y 60 947-3. La vida útil, desconectando la intensidad asignada, ascenderá a la fijada por la norma VDE 0660, para la clase de aparato A1. Los seccionadores fusibles NH bajo carga se compondrán de un bastidor y de una placa-manija aislante. El bastidor soportará las 3 bases unipolares con sus contactos tipo lira, en las que se insertarán las cuchillas de los fusibles NH. Estos aparatos estarán equipados con cámaras apaga chispas y poseerán protección contra contacto casual, de manera que al estar abierta la placa-manija todas las partes bajo tensión se encuentren protegidas. Los fusibles NH o las cuchillas seccionadores estarán alojadas en la placa-manija de material aislante.

Fusibles de alta capacidad de ruptura Todos los fusibles que se instalen en los tableros, salvo los ultra rápidos, serán del tipo NH, de alta capacidad de ruptura (120 KA), 690 V, con lengüeta de empuñadura bajo tensión, en bases fijas o seccionadores bajo carga, según se indique en los planos respectivos. Los fusibles responderán a las normas DIN VDE 0636 e IEC 60 269. La capacidad nominal de corte no será inferior a 100 KAef a 500 Vca y contarán con indicador óptico de fusión.

Contactores Serán tri o tetrapolares, con bobina de accionamiento de 220 V 50 Hz, ejecución abierta IP00, vida útil mecánica de 1.000.000 de maniobras y eléctrica (contactos principales) de 2.000.000 de maniobras, cadencia no menor a 15 maniobras por hora, para la tensión y corriente asignadas, operando en categoría de servicio AC 3. Tendrán como mínimo 2 contactos auxiliares (1 NA + 1 NC) libres de potencial.

Cumplirán con las normas IEC 60 947-4.

Guardamotores Se utilizarán en la alimentación de motores, y se ubicarán antes del arrancador o contactor. La protección térmica (contra sobrecargas) será ajustable y la protección magnética (contra

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cortocircuitos) podrá ser regulable o fija, en este último caso, calibrada a una corriente de disparo entre 10 y 13 veces el máximo valor de ajuste del relé térmico. El rearme o reposición del interruptor, cualquiera sea la causa del disparo, será siempre manual. Serán aptos para una tensión de servicio de 500 Vca, con motores asincrónicos operando en categoría AC-3.

Relé térmico Los relés térmicos serán de la misma marca que el contactor correspondiente, configurando una sola unidad. Serán de retardo dependiente, deberán proteger las tres fases y tener un campo de regulación adecuado. Estarán provistos de un contacto auxiliar conmutador o de dos contactos independientes (NA+NC). La reposición será manual en todos los casos. Cuando la protección del contactor se realice con fusibles, en sistemas trifásicos, el relé térmico tendrá la posibilidad de disparar a corriente nominal por ausencia de una fase. En este caso se hará por intermedio de un contacto independiente al del relé térmico.

Instrumentos

Serán del tipo multimedidor electrónico marca Schneider Electric PM710 o similar, aptos para montaje vertical en frente de tablero, deben cumplir con las normas IRAM 2023 ó equivalente en normas internacionales. Las dimensiones mínimas del frente de los instrumentos serán de 96 x 96 mm. El grado de protección será IP52. Deberán contar con comunicación Modbus apto para conectar a PLC. La precisión para las distintas variables a medir será la siguiente:

• Intensidad: igual o mejor a + 0,5% de 1 a 6 Amp. • Tensión: igual o mejor a + 0,5% de 50 a 277 Volts • Factor de potencia: igual o mejor a + 0,0031% de 1 a 6 Amp. • Potencia: igual o mejor a + 1% • Frecuencia: igual o mejor a + 0,02% de 45 a 65 Hz. • Energía activa: IEC 62053-21 clase 1.0, ANSI C12.16 clase 1 • Energía reactiva: IEC 62053-23 clase 2

El alcance de la medición de tensión será de 0 a 480V para L-L y de 0 a 277V para L-N. La conexión será directa, sin transformador. La medición de intensidad será en todos los casos de rango ampliado a 4 (cuatro) veces el valor nominal de manera de poder completar los arranques. Los transformadores de medición deberán responder a la Norma IRAM 2025 Clase 1. Además, deberán ser para la tensión de servicio adecuada y prestaciones de acuerdo a la ubicación de los instrumentos a alimentar. Deberán ser de aislación sólida encapsulados en resina sintética no inflamable para montaje interior, de simple o doble núcleo (de acuerdo si es para medición solamente o si es para medición y protección), monofásicos tipo barra pasante con corriente secundaria de 5 Amperes y de una capacidad no menor a 45 VA. Deberán ser aptos para soportar sin daños los efectos electrodinámicos y térmicos provocados por las corrientes de cortocircuito correspondientes, de acuerdo a lo especificado por la Norma VDE 103 5/74.

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Deberán llevar una chapa de características con las siguientes indicaciones: marca, número de serie y tipo, tensión de servicio, prestación y clase, relación de transformación, corriente límite térmico y dinámica (1 seg) y coeficiente de sobreintensidad. Los bornes deberán estar marcados en forma clara e indeleble.

Interruptores termomagnéticos

Serán del tipo a palanca, para redes de hasta 440/220 Vca, del número de polos y las capacidades indicadas en los planos respectivos, con característica de desconexión A o B, aptos para montaje sobre riel normalizado de 35 mm (DIN EN 50 022). Cumplirán con las normas DIN VDE 0641 Parte 11 e IEC 60 898.

Disyuntores diferenciales

Serán del tipo a palanca, para redes de hasta 440/220 Vca, del número de polos y las capacidades indicadas en los planos respectivos, desconexión sin retardo, aptos para montaje sobre riel normalizado de 35 mm (DIN EN 50 022). Cumplirán con la norma DIN 0664. Estarán especialmente diseñados para desconexión por corriente de defectos menores o iguales a 30 mA (para protección directa de personas).

Pulsadores y llaves selectoras Serán marca Schneider Electric, modelo Harmony, serie XB4, de 22 mm de diámetro nominal, o similar calidad e idénticas dimensiones, con soporte de metal biselado y revestidos en cromo. Los pulsadores serán, según su utilización con botón rasante, con botón saliente, con tapa protectora o para accionar con golpe de puño. Podrán utilizarse pulsadores con llaves para circuitos de desenganche o de reposición. En general, salvo especificación en contrario, serán de botón rasante, de color verde para arranque de motores, rojo para parada y negro para otras aplicaciones. El grado de protección no será inferior a IP 65.

Señalizaciones luminosas Serán marca Schneider Electric, modelo Harmony, serie XB4, de 22 mm de diámetro nominal, o similar calidad e idénticas dimensiones, con soporte de metal biselado y revestidos en cromo, completos con piloto luminoso a led 220/24 V incorporado. Se utilizará color verde para indicar la marcha de motores y rojo para la condición de detenido. El grado de protección no será inferior a IP 65.

Variadores de velocidad

En las salidas para electrobombas, se utilizarán variadores de velocidad para poder ajustar el caudal de las mismas. Se equiparán con equipos electrónicos en base a IGBT, que operen el arranque funcionamiento y detención de los motores asincrónicos trifásicos, a través de la aplicación de una rampa programable de frecuencia, durante el arranque y decreciente, durante la parada, ajustando permanentemente la velocidad para que la bomba erogue el caudal ajustado como consigna,

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mediante un lazo de control. La potencia asignada del equipo será la adecuada para el funcionamiento continuo del equipo a 50°C de temperatura. La tensión de alimentación será 380V - 50 Hz. Los equipos serán tipo ATV71 de Schneider Electric, o similar calidad, y deberán contar, como mínimo, con las siguientes funciones de protección y comando: control vectorial de flujo; comunicación Modbus con el PLC y controlable por puerto de comunicación; algoritmo de control de par específico para bombas; rendimiento superior al 95%; autoventilados; autoajuste de las características del motor; aviso global de avería (NA). Los semiconductores de potencia de los variadores electrónicos se protegerán de acuerdo con las especificaciones del fabricante del mismo. En caso de necesitarse fusibles ultrarápidos serán del tipo SITOR de Siemens, o similar calidad según recomendaciones del fabricante del Variador, montados sobre bases tipo NH fijas, ubicados entre el interruptor automático y el arrancador.

Documentación y ensayos La Oferta incluirá la documentación detallada a continuación, redactada en idioma castellano y ajustado al Sistema Métrico Legal Argentino (SIMELA).

• Antecedentes del fabricante: de haber fabricado tableros eléctricos de similares características a los que se licitan.

• Folletos y catálogos de todos los elementos componentes, donde figuren las características principales; una memoria descriptiva del principio de funcionamiento; normas a que responden; etc. Especialmente para los interruptores principales, contactores, variadores de velocidad, capacitores, regulador de potencia reactiva y protecciones, los folletos serán completos, en idioma castellano, con descripción del funcionamiento, mantenimiento, puesta en servicio, etc.

Además de lo detallado, con una anticipación no inferior a noventa (90) días respecto de la fecha prevista en el Plan de Trabajo contractual para el inicio de la fabricación de los equipos, el Contratista deberá presentar a la Inspección el proyecto ejecutivo de cada tablero, antes de proceder a la construcción de los mismos. La documentación mínima requerida será la siguiente:

• Memoria técnica, en la que se especificarán la potencia total simultánea, la de cada circuito, protecciones, corriente de cortocircuito, dimensionamiento de barras y soportes, etc.

• Diagramas unifilar y trifilar, incluyendo numeración interna de cables y bornes. • Diagrama funcional. • Diagrama topográfico con ubicación de aparatos y componentes internos y externos, con

listado de carteles indicadores. • Diagramas de borneras de interconexión interna y externa • Folletos, catálogos y esquemas de instrumentos, llaves y demás componentes del tablero: en

idioma castellano. • Planos constructivos del gabinete, con dimensiones y detalles de plegado de chapa,

soldaduras, bisagras, cierres, etc. Cuando se trate de gabinetes comerciales podrá reemplazarse esta documentación por folletería que detalle lo solicitado.

La presentación de esta documentación técnica por parte del Contratista y su aprobación por la Inspección, son requisitos indispensables para iniciar la fabricación de los equipos.

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Si el fabricante inicia la fabricación sin haber cumplido el Contratista con esta condición, será a total riesgo de este último, debiendo introducir luego a su exclusivo cargo, las modificaciones que surjan de la aprobación. Durante la fabricación del tablero se efectuarán las siguientes inspecciones en taller:

• Etapa 1: Inspección de carpintería metálica. Una vez terminado el gabinete, amoladas las soldaduras y antes del pasivado y pintado. Sin la aprobación de esta etapa no se podrá proceder al pintado. En caso de gabinetes comerciales se obviará esta etapa.

• Etapa 2: Inspección de calados y pintura. Una vez terminado el calado de aberturas y la pintura y antes de cablear y de ubicar controles y aparatos se efectuará una inspección de pintura y/o revestimiento interior y exterior, verificándose la protección anticorrosiva y con pintura en calados y perforaciones. Sin la aprobación de esta etapa no se podrá proceder al montaje de aparatos ni al cableado.

• Etapa 3: Inspección final y pruebas. Una vez terminado el cableado se efectuará una inspección visual del mismo y del estado general del tablero. De aprobarse, se procederá a las pruebas de aislación con megómetro de no menos de 500 V de corriente continua y a las pruebas de funcionamiento, simulándose todas las situaciones previstas en el diseño. Sin la aprobación de esta etapa no se podrá despachar el tablero a obra.

Las pruebas de funcionamiento de la Etapa 3 se repetirán con el tablero instalado en obra, con todos los equipos externos conectados y en condiciones reales de operación. Estarán a cargo del Contratista todos los gastos que, por todo concepto, demanden las pruebas e inspecciones detalladas, así como todo trabajo, cambio, desarme, etc. derivado de la no aprobación de cualquiera de las etapas de inspección de fabricación, los que se considerarán incluidos dentro de los precios unitarios de cada tablero Una vez montado cada Tablero en obra, se verificará:

• Ajuste de la barra y conductores de tierra. • Alineación y nivelación de la estructura metálica. • Terminación superficial: en caso de ser necesario el retoque o repintado de las superficies,

se utilizará pintura de iguales características, color y marca que la de fábrica. La aceptación quedará a juicio de la Inspección.



Ítem II.B.23.9: Instalaciones adicionales tanque Alcance En los tanques de cada centro de distribución a construir se deberá incluir:

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• Un Pararrayos según Norma IRAM 2184 en el extremo más elevado del Tanque, con puesta

a tierra propia e independiente, con la cantidad de jabalinas que arroje el cálculo correspondiente. Las mismas serán redondas tipo Coperweld (Acero recubierto en cobre electrolítico) de 3/4" con 2 tomacables de bronce y conductor de Cu o AºCu de 50mm2 montado mediante aisladores MN17 y planchuelas abiertas, terminales estañados D=10mm Secc. 50mm2.

• Una Baliza en el extremo más elevado del Tanque con accionamiento en 220V y homologada por la Fuerza Aérea Argentina. Artefacto base metálica y vidrio Rubí-Pírex. Conductor 2x2,5 mm2 + 1,5 mm2 Tipo taller con vaina de protección mecánica y UV. Accionamiento por fotocontrol doble desde una salida del Tablero Seccionador Tanque.

• Iluminación Interior mediante luminarias IP65 con tulipa de Policarbonato con capacitor de corrección y balasto, ubicado en pared/techo, conectado a una salida del Tablero Seccionador Tanque mediante Conductor 2x2,5 mm2+1,5mm2 en instalación antiexplosiva (caños de HºGº de 7/8" semipesado, y cajas de aluminio estanco, de montaje superficial en pared por grampas y tarugos). Una de ellas accionada por fotocontrol, las demás desde llaves de un punto de 16A x 220V en boca de pared.

• Iluminación interior de emergencia consistente en 2 luminarias IP65 con tulipa de Policarbonato, con 1 equipo fluorescentes de luz día de 220V 20W con balasto electrónico autoalimentado mediante batería interna de 12Vcc y sistema cargador Stand By, ubicado en pared, conectado a tomas de 220Vca dependientes de salidas del Tablero Seccionador Tanque. Encendido automático por falta de tensión de 220Vca.

• Conjunto de toma trifásico y monofásico consistente en una caja IP65 con 2 tomas trifásicos 3x32A+1N+1T + 2 tomas monofásicos 2x16A+1T, ubicada en pared, conectado a salida del Tablero Seccionador Tanque mediante Conductor 3x4 mm2 + 1x2,5 mm2 + 1,5 mm2 en instalación antiexplosiva (caños de HºGº de 7/8" semipesado, y cajas de aluminio estanco, de montaje superficial en pared por grampas y tarugos).

• Iluminación escalera tanque y toma monofásico. En el interior mediante 8 luminarias tipo tortugas plástica con lámparas de 40W incandescente clara, con un toma monofásico en su extremo superior, accionado el conjunto desde una llave de un punto, al lado de la escalera, y conectado a una salida del Tablero Seccionador Tanque mediante Conductor 2x2,5 mm2+1,5mm2 en instalación con caños de Hº de 7/8" semipesado, de montaje superficial en pared por grampas y tarugos).


Ítem II.B.23.10: Vinculación TGB – Sala de Cloración

Descripción

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La vinculación entre el TGB y la sala de cloración se hará mediante la adecuación del sistema de alimentación de energía eléctrica y de los respectivos tableros de comando, incluyendo todos los instrumentos y materiales necesarios para su correcto funcionamiento. Vale para el presente ítem todo lo establecido en las especificaciones técnicas generales, los planos correspondientes y las presentes especificaciones técnicas particulares.


Ítem II.B.23.11: Tablero seccional casa de cloración

Alcance Para el presente ítem vale todo lo especificado en el Ítem II.B.23.8: Tablero seccional tanque.


Ítem II.B.23.12: Instalaciones adicionales sala de cloración

Alcance El presente ítem comprende la provision, colocación, instalación, pruebas de funcionamiento y cualquier otra tarea que sea necesaria a fin de dejar la sala de cloracion equipada y ambientada de acuerdo a las especificaciones generales, los planos, etc. Como minimo se deberá incluir:

• Iluminación Interior mediante luminarias IP65 con tulipa de Policarbonato con capacitor de corrección y balasto, ubicado en pared/techo, conectado a una salida del cuerpo J del TGB en instalación antiexplosiva (caños de HºGº de 7/8" semipesado, y cajas de aluminio estanco, de montaje superficial en pared por grampas y tarugos). Una de ellas accionada por fotocontrol, las demás desde llaves de un punto de 16A x 220V en boca de pared.

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Ítem II.B.23.13: Provisión e instalacion de sensores, medidores y cableado de campo Alcance Este ítem comprende la provision e instalación de los sensores, medidores y cableado de campo, todo lo cual será ejecutado de acuerdo a las especificaciones técnica generales, a los planos correspondientes, y a las presentes especificaciones.

Descripción Para todos los trabajos se aplicarán las normas vigentes, última edición, que corresponda a los sectores afectados. Básicamente se establece el siguiente orden de prioridades: Normas IRAM, Reglamento para la ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles de la Asociación Electrotécnica Argentina (edición actualizada), Normas de la Empresa prestataria del servicio y Normas Municipales. El Contratista deberá presentar el proyecto ejecutivo considerando la totalidad de los circuitos de iluminación, fuerza motriz e instalaciones que correspondan ejecutarse de acuerdo a los planos generales adjuntos, incluyendo la provisión e instalación de cañerías, bandejas porta cables, ductos, cajas, accesorios, tableros seccionales, el pasaje total de conductores y la conexión de los mismos como así también todos los elementos que no figuren en ésta documentación pero que sean necesarios para el correcto funcionamiento de las instalaciones, de acuerdo a las exigencias de la entidad administradora pública. Todos los materiales y equipos utilizados y/o provistos serán nuevos, de buena calidad y de fabricante reconocido y estarán sujetos a la aprobación previa de la Inspección y especialmente aquellos provistos como similares a los especificados. A tal fin La Contratista, deberá entregar, previo a su provisión, un muestrario con la selección de todos los materiales que se pretende instalar. Los conductores tendrán secciones cuyos cálculos se ajustarán a las tablas del Reglamento de la Asociación Argentina de Electrotécnicos. Su dimensionamiento se realizará considerando una sobrecarga de los circuitos del 15 % de la correspondiente a la potencia total de los mismos y para estas condiciones de cálculo, la caída de tensión porcentual no será mayor al 3%. Todos los

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conductores se encontrarán perfectamente identificados de manera de posibilitar su rápida localización y serán de cobre electrolítico, debiendo responder a las siguientes especificaciones:

• Los conductores que se instalen tendidos sobre bandejas, dentro de cañerías con junta abierta, en canales de piso o engrapados directamente a los muros, serán del tipo subterráneo, con doble vaina de PVC, sin vaina metálica de protección, tensión nominal 1,1 KV, categoría II, secciones según cálculo. No se admitirán empalmes ni derivaciones en estos tipos de instalaciones.

• Los conductores que se instalen en cañerías metálicas o de PVC con junta a rosca o enchufe y cajas de paso, serán unipolares, del tipo alambre o cable, de secciones según cálculo, aislados en PVC y cumplirán la norma IRAM 2183. En estos casos se admitirán uniones o empalmes exclusivamente en cajas o tableros. El tendido de los conductores se realizará sin tracciones ni dobleces excesivos que dañen la constitución del cable.

• Para las instalaciones empotradas, con cables unipolares de simple vaina de PVC, se utilizarán caños de acero semipesado o pesado según normas IRAM 2005 y 2100, con uniones roscadas, salvo indicación en contrario, para el ítem de que se trate.

• Para las instalaciones a la vista, con cables unipolares de simple vaina de PVC, se utilizará caño de hierro galvanizado calibre BSP (rosca gas) con uniones roscadas, perfectamente engrapada con grapas omega de acero galvanizado. Cuando el ambiente sea agresivo para los metales, se utilizará caño de polipropileno PN10, roscado, de las mismas características, con grapas de grilón o AISI 316. Las cajas a la vista serán de fundición de aluminio o material plástico de alto impacto, del tipo estancas, con las salidas necesarias.

Para la canalización de cables subterráneos en cañería recta abierta, se utilizará caño de hierro galvanizado calibre BSP ó caño plástico (PVC de espesor no inferior a 3,2 mm ó polipropileno PN10) cuando el ambiente sea químicamente agresivo. En instalaciones de cables en cañerías solo se podrá ocupar con los conductores el 33% de la sección útil de aquellas. Las bandejas serán del tipo escalera de chapa de acero zincada electrolíticamente o por inmersión. Si se instalan bandejas a la intemperie el zincado deberá efectuarse exclusivamente por inmersión. Los cables se tenderán en las bandejas en forma prolija, formando capas planas, sin entrecruzamiento, salvo en el caso de derivaciones o bajadas. Los conductores que se instalen en canaletas o trincheras ejecutadas para ese fin, deberán estar colocados perfectamente sujetos a ménsulas o bandejas porta cables, separados entre sí mediante precintos perfectamente identificados. En su defecto se instalarán en cañerías de PVC, de diámetro adecuado, con cámaras de inspección a distancias prudenciales, de forma de asegurar un fácil acceso a fines de mantenimiento. Los interruptores y tomacorrientes instalados en el exterior o en ambientes agresivos serán capsulados y estarán contenidos en cajas de aluminio fundido o de material plástico de alto impacto, con protección apta para intemperie (IP 65) y tapa rebatible mediante bisagra con resorte. Las tapas brindarán un cierre estanco, mediante un sello de neoprene o similar. Los tomacorrientes industriales serán capsulados, sin excepción y responderán a las normas IRAM y a las reglamentaciones de seguridad eléctrica. Todos ellos llevarán toma de puesta a tierra. Los trifásicos serán del tipo 3 x 30 A + N/500 V y los monofásicos 2 x 30 A + N/250 V. Cuando se utilicen conductores tipo cable, todas las conexiones, inclusive a bornes, se efectuarán con terminales del tipo de indentación por compresión.

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La unión con cañería de partes o equipos sometidos a vibración con partes fijas de la instalación, se efectuará con caño de acero flexible con vaina de PVC, con conectores adecuados, utilizando conductores flexibles para la interconexión. La acometida a los motores eléctricos se efectuará siempre como unión a equipo sometido a vibración, tal como se especifica en el párrafo anterior, con cables (no alambres) de cobre del tipo subterráneo, para 1,1 KV, Categoría II, de la sección adecuada a la intensidad de corriente nominal de los motores correspondientes y a la longitud de la acometida. Las bajadas con conductores tipo subterráneo desde bandejas, se efectuará directamente engrapando el cable al muro por medio de grapas media omega o bien grapas "U" para caño, o bien mediante caño de hierro galvanizado con boquilla y grampa lateral para bandeja. En todos los casos el cable se inmovilizará, sobre la bandeja, en las inmediaciones de la bajada, mediante abrazaderas. Los cables tipo subterráneo engrapados directamente a muros se protegerán mediante cañería de Hº Gº hasta una altura mínima de 1,50 m respecto del nivel del piso terminado. Cada cable multipolar tipo subterráneo, alimentador o de conexión de equipos, se identificará, dentro de los respectivos tableros, con el número que el Contratista le asigne en su documentación técnica, mediante una tarjeta de identificación de aluminio con números grabados u otro medio de identificación que acepte la Inspección. Los cables tendidos entre los tableros llevarán identificación con el mismo número de ambos extremos. En todos los casos la instalación y acometida de conductores a tableros y cajas de bornes o empalme, se efectuará manteniendo la clase de protección contra polvo y agua asignada al lugar o al equipo. Las bandejas y cañerías de acero galvanizado estarán conectadas al sistema de tierra, así como las partes metálicas de los tableros y de todos los motores, botoneras, equipos y aparatos que reciban conexión eléctrica y tengan partes metálicas expuestas al contacto accidental con el operador.

Instalación en el exterior Toda la instalación eléctrica externa será subterránea. No se admitirán instalaciones aéreas de baja tensión de ningún tipo. Comprende la excavación en zanja, el lecho y tapada de arena, la protección y el relleno, más la provisión, transporte, instalación y puesta en funcionamiento de los cables subterráneos de fuerza motriz, comando e iluminación a instalar dentro de los predios y todos los accesorios necesarios para su conexión y funcionamiento. Los conductores para instalación directamente enterrada podrán ser uni o multipolares, tipo SINTENAX VIPER de Pirelli, construidos según Normas IRAM 2178, IEC 60502-1. Serán de cobre electrolítico grado eléctrico según Normas IRAM 2011 e IRAM 2176 respectivamente. Serán de forma cilíndrica flexible “clase 5”, con vaina plástica reforzada para 1,1 Kv.. El ensayo de rigidez dieléctrica deberá efectuarse de acuerdo a lo estipulado por las Normas IRAM Nº 2.017 y Nº 2.217. Su dimensionamiento se realizará considerando una sobrecarga de los circuitos del 15 % de la correspondiente a la potencia total de los mismos y para estas condiciones de cálculo, la caída de tensión porcentual no será mayor al 3%. Para conductores enterrados se exigirá vaina metálica de protección y no se admitirán secciones inferiores a 2,5 mm2, aunque se trate de circuitos de comando. Todos los conductores subterráneos, salvo especificación en contrario, se instalarán directamente enterrados a una profundidad mínima de 0,70 m, medida hasta el lomo de la vaina del cable. Se instalarán en la zanja sobre una cama de arena de por lo menos 10 cm de espesor más 10 cm de relleno de arena por arriba del lomo. Apoyando sobre la arena se ubicará una protección de advertencia tipo malla de PVC y una fila continua de ladrillos colocados en forma transversal al conductor o de elementos premoldeados (medias cañas, losetas, etc.).

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No se efectuarán empalmes, salvo que la Inspección los autorizara como excepción. En ese caso, los empalmes se efectuarán, siempre, con terminales de compresión y se protegerán con resina epoxídica utilizando kits comerciales de reconocida calidad. Quedarán perfectamente identificados los puntos de empalme, por medio de "banderitas" u otro medio de señalización. En correspondencia con veredas perimetrales hasta 0,50 m fuera de las mismas, los cables subterráneos se canalizarán en caños que, a través de cámaras, permitan el acceso al interior. Estos caños podrán ser de asbesto cemento, hormigón simple o PVC de 3,2 mm de espesor, como mínimo. Todos los cables subterráneos, en ambos extremos, en las zonas de ingreso a tableros, llevarán una identificación con el número de cable asignado por el Contratista en su documentación técnica de obra. Esta identificación se efectuará con tarjeta de aluminio grabado o por otro medio indeleble aprobado por la Inspección. No se aceptarán cintas adhesivas para identificación. Las botoneras locales para intemperie se alojarán en cajas de aluminio fundido que brinden una protección no inferior a la IP65, debiendo contar los pulsadores con el mismo grado de protección.

Iluminación exterior Estará constituida por luminarias montadas sobre columnas de caño de acero sin costura trafilados en caliente. Serán rectas o curvas, de uno o más brazos, según indiquen los planos de licitación. Se proveerán con una ventana de inspección de 8 x 15 cm con tapa, a una altura de 1,50 m. del piso, donde se alojará un tablero con fusibles y borneras de paso. Deberán ser aptas para soportar la acción de vientos de 120 Km/h, con luminarias y accesorios instalados. En la parte inferior, la columna tendrá una perforación para permitir el paso de los cables de alimentación, y un tornillo soldado para la puesta a tierra. Esta se materializará mediante una jabalina de acero cobreado de 12 mm de diámetro por 1,50 metros de longitud con tomacable. La interconexión se efectuará con cable de cobre desnudo de 10 mm2 de sección como mínimo. El cable de conexión entre la luminaria y el tablero ubicado en la columna, será bipolar del tipo taller, de cobre de 2 x 2,5 mm2 de sección. El cable de alimentación a la columna será un conductor de sección adecuada, de cobre recubierto con doble capa de PVC del tipo subterráneo, tensión nominal 1,1 KV - Categoría II. Para proceder al pintado, las columnas deberán encontrarse perfectamente libres de escamaciones, grasas o suciedades de cualquier naturaleza. Si el antióxido a aplicar es del tipo convertidor de óxido, se dará un enérgico cepillado con cepillo de mano para quitar la parte floja del óxido. Para los demás antióxidos la remoción del óxido debe ser total, sea empleando piqueta, tela esmeril, chorro de arena u otro medio apropiado, completando luego con una mano de fosfatizante aplicado a pincel, antes de la aplicación del antióxido. Las dos manos de imprimación antióxida se darán indefectiblemente a pincel sin diluir la pintura, observando que las superficies queden uniformemente cubiertas. Se dejará transcurrir un mínimo de 24 horas para el secado y luego se aplicará la primera mano de esmalte, también a pincel. Las siguientes manos podrán aplicarse con soplete. En ningún caso se pintará en día de lluvia, llovizna o viento. Se darán un mínimo de tres manos.

Las luminarias a utilizar estarán diseñadas para el alumbrado de vías públicas en arterias, parques, estacionamientos, zonas de maniobras, y todo aquel lugar donde se requiera una iluminación homogénea. Características generales:

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• Luminarias con alojamiento para equipo auxiliar, aptas para la utilización de lámparas de descarga gaseosa hasta 400 w.

• Carcasa, marco y porta-equipo en aleación de aluminio fundido. • Acabado con pintura horneada poliéster-epoxi termoconvertíble. • Base para fotocontrol (opcional) • Marco porta-cristal y alojamiento porta-equipo totalmente desmontables. • Sistema de cierre rápido sin herramientas. • Entrada ajustable para pescante de 42 a 60.3 mm de diámetro. • Refractor en vidrio borosilicato, o cristal plano templado. • Conjunto óptico de aluminio especular de alta pureza, pre-anodizado. • Óptica con clasificación semi cut-off o cut-off (opcional). • Cavidad óptica con grado de protección IP 55 • Cavidad porta-equipo con grado de protección IP 33. • Portalámparas de porcelana vidriada con rosca E27 o E40 antivibrante. • Grado de aislamiento eléctrico Clase I. • Diseñado según normas IRAM AADL J-2020, J-2021, J-2028.

Iluminación interior La instalación para la iluminación interna de los edificios será a la vista con caño de hierro galvanizado calibre BSP (rosca gas) con uniones roscadas, perfectamente engrapada con grapas omega de acero galvanizado. Los conductores eléctricos serán de cobre electrolítico, construidos bajo normas IRAM 2211, con aislación de PVC (antillama). La sección mínima a emplear será de 1,5 mm2 para iluminación y 2,5 mm2 para tomacorrientes. Las uniones o empalmes de las líneas, nunca deberán quedar dentro de las cañerías, sino que deberán ser practicadas en las cajas de paso, inspección, salida o derivación y aisladas convenientemente mediante cinta vinílica autoadhesiva. En todos los casos los conductores deberán colocarse con colores codificados a lo largo de toda la obra, que identifiquen claramente a los conductores “vivo” (220V respecto de tierra) y “neutro” de la instalación, para su mejor individualización y control. El conductor de puesta a tierra deberá ser de cobre cableado y recorrer la totalidad de las cañerías y en todos los casos deberá ser desnudo, de una sección mínima de 2,5 mm2. La toma principal del conductor de puesta a tierra deberá ser como mínimo de 6 mm2 de sección. Las llaves de efecto deberán ser de la mejor calidad, tipo industrial, su mecanismo que se seccionará a tecla, deberá ser de corte rápido con contactos sólidos y garantizados para intensidades no inferiores a los 6 amperes. Las partes metálicas conductoras deberán ser de bronce o cobre reforzado y los contactos serán elásticos. Los tomacorrientes deberán ser para una corriente nominal de 10 A en 220 V y 30ª en 380V, debiendo ser las partes metálicas conductoras de bronce o cobre reforzado y los contactos elásticos y contar con contacto de puesta a tierra, bajo normas IRAM 2072 y 2156. Los artefactos de iluminación serán de primera calidad y procedentes de fabricantes de reconocido prestigio en plaza. El Contratista propondrá aquellos artefactos que por sus características y tipo considere más adecuados para cada uno de los locales a iluminar. Deberá tener en cuenta primordialmente el uso y destino de dichos locales. Presentará muestras de los artefactos a proveer ante la Dirección de Obras, a los efectos de que ésta considere la adopción o rechazo de los mismos. En su propuesta de artefactos suministrarán todos

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aquellos elementos de juicio útiles a los fines de la elección, particularmente en lo referente a rendimiento lumínico, espectro de iluminación, etc., adjuntando folletos de los mismos y aclarando si el artefacto es para alumbrado directo, semidirecto o indirecto. Todos los artefactos a proveer serán completos con su correspondiente luminaria, dispositivos de funcionamiento (reactancias, arrancadores, ignitores, capacitores, etc), sistemas de sujeción (brazos, columnas, etc.). .Los niveles mínimos de iluminación respetarán los siguientes valores:

• Recinto de transformadores: 120 lux • Sala de bombas: 120 lux • Sala de cloración: 360 lux • Sala de tableros: 360 lux • Baño, áreas de servicio: 300 lux • Depósito bajo tanque: 50 lux

La iluminación de emergencia debe suministrarse desde el sistema de 220 Vcc. Deberán suministrarse los dispositivos de control automático necesarios asociados a la distribución de iluminación de emergencia. En la eventualidad de la salida de un circuito principal, el dispositivo de control automático deberá conmutar al sistema de iluminación de emergencia. La iluminación de emergencia debe ser instalada como iluminación pura de la ruta de escape. En todos los locales debe ser visible por lo menos una luz de emergencia. En el peor caso la densidad de iluminación debe ser por lo menos de 1 Lux en la línea central de las rutas de escape. Deberá proveerse luces de emergencia en cantidad necesaria por lo menos en las entradas, corredores o pasillos, escaleras, centro de control, oficinas, salas de bombas, recintos de tableros, etc. Adicionalmente se proveerá de luces de seguridad con la palabra “SALIDA” en todas las salidas de los edificios y rutas de escape, las cuales se alimentarán desde la lámpara fluorescente de emergencia más próxima y serán encendidas junto con las luces de emergencia en la eventualidad de la pérdida del suministro principal de potencia. En pasillos, escaleras, etc., se instalarán luces de seguridad con la palabra “SALIDA” y una flecha indicando la dirección de la ruta de escape. La instalación será en paredes o techos y en la cantidad necesaria. Las luces de seguridad estarán constituidas por una caja de plástico resistente al fuego, con una cubierta plástica transparente verde con letras blancas, con clase de protección IP-54, equipada con bulbos reflectores, terminales para conexión de cables, etc.

Instalación exterior de malla de puesta a tierra Toda la instalación estará protegida por un sistema general de puesta a tierra, integrado por una malla conductora combinada con electrodos profundos tipo jabalina y las conexiones entre esa malla y los puntos de empalme con la instalación para asegurar en el punto más desfavorable de cada instalación una resistencia a tierra no superior a 2 ohms y tensiones de paso menores que 50V respecto de tierra, para la corriente de corto circuito esperada en las barras del tablero desde el que se alimenta el circuito, para la condición de puesta a tierra de una fase. Los conductores que vinculan la instalación de tierra en los locales y/o estructuras (barra de cobre) con la malla externa de tierra, tendrán una sección y longitud tal que su impedancia, sumada a la impedancia de los restantes conductores y componentes del circuito, no supere la impedancia de cortocircuito a tierra de la instalación, calculada como cociente entre la tensión nominal entre fase y tierra y la corriente de desconexión del dispositivo de protección del equipo (fusible, guardamotor, interruptor con protección magnética).

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Las uniones de los conductores que componen la malla y las conexiones con las jabalinas, deberán efectuarse mediante soldadura del tipo cupro-aluminotérmica, o bien con morsetería adecuada de bronce, tipo K.K.G. 5, debiéndose asegurar un buen contacto eléctrico. Estas conexiones serán accesibles mediante cámaras de inspección diseñadas por el Contratista y presentadas a la Inspección para su aprobación. Se seguirán en todos los casos, las normas de la ex Agua y Energía de la Nación, utilizando puentes desmontables para permitir la medición periódica de la resistencia de cada malla y cada jabalina, en forma independiente.

Transformadores de Potencia Será apto para un servicio continuo, seguro y confiable a la potencia nominal de diseño. Serán en baño de aceite y autorefrigerados (ONAN), aptos para intemperie con una relación de transmisión de 13.2/0.660 o 13.2/0,400-0,231 kv según corresponda, con conmutador de 5 posiciones + 5%, +2,5%, 0, -2,5%, -5% y potencias nominales indicadas en la planilla de DTG para cada una de ellas.- El núcleo será de chapa de hierro al silicio de grano orientado con perdidas menores de 1,5w/kgr. Los arrollamientos serán del tipo concéntrico, cilíndrico y el conjunto deberá poseer suficiente resistencia mecánica a las solicitaciones de cortocircuito. La cuba y tapa serán de chapa de acero al carbono, doble decapada de una calidad equivalente a IRAM 503F-19. La construcción en general responderá a IRAM 2250, y los accesorios a proveer con cada unidad serán:

• Cáncamos de izaje, • Descargadores a varillas, • Bornes de de puesta a tierra, • Grifo de purga; • Placa de características, • Grifo para toma de muestras, • Tapón de llenado, • Caja con termómetro a cuadrante con contactos alarma desenganche.- • Tanque de expansión • Relee Buchholz, • Relee de Imagen térmica, • Nivel Magnético.

Actuadores para Válvulas Los actuadores para válvulas serán eléctricos, en todos los casos, basados en un motor eléctrico de marcha reversible que, a través de un reductor de velocidad, acciona el eje de la válvula o compuerta. No se aceptarán actuadores de otro tipo. Todos los actuadores a instalar en la obra deberán ser del mismo fabricante, salvo que por razones de rangos de fabricación deba recurrirse a más de uno. En ese caso, el Contratista deberá justificar debidamente esa situación y solicitar autorización a la Inspección para utilizar equipos de más de un fabricante. En todos los casos, dentro de cada rango, los actuadores deberán provenir de un mismo fabricante.

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Todos los materiales deberán ser apropiados para operar bajo las condiciones ambientales definidas por el lugar de instalación. Se deberá prevenir cualquier tipo de corrosión por efectos electroquímicos que deriven del contacto de materiales diferentes. Todas las tapas deberán fijarse mediante tornillos cautivos. Las conexiones eléctricas se efectuarán mediante conectores macho-hembra que permitan una rápida conexión y desconexión durante las operaciones de reemplazo del actuador. Se aceptarán conexiones fijas solo cuando la potencia del motor de accionamiento del actuador lo justifique. Las partes de la carcasa que transmitan torque deberán ser de hierro fundido, a excepción de la carcaza del motor. Deberá asegurarse la compatibilidad entre actuador y válvula, tanto respecto a la potencia y torque requeridos para el accionamiento como a la condición de autoblocantes o no, de aquellas. De utilizarse actuadores con autobloqueo, éste deberá mantenerse aún cuando el actuador sea operado en forma manual. Todos los motores serán del tipo específicamente diseñado para planta motriz de actuadores de válvulas, con alto par de arranque, bajo par de bloqueo y baja inercia. Serán totalmente encapsulados, sin ventilación (TENV-Totally Enclosed Non Ventilated) con aislación Clase F (155° C) y tensión trifásica de 3x380 V, 50 Hz. Cuando se utilicen cajas de engranajes en baño de aceite, el motor estará totalmente separado, permitiendo el reemplazo del motor sin producir pérdidas de lubricante, cualquiera sea la posición de montaje. El actuador estará equipado con un indicador local que mostrará continuamente la posición de la válvula desde totalmente abierta a totalmente cerrada y viceversa. Este indicador será del tipo mecánico. También contará con un transductor de posición que podrá ser un potenciómetro mecánicamente vinculado con el sistema motriz. Cada actuador contará con un conmutador LOCAL-DESCONECTADO-REMOTO, solo accesible a personal autorizado y un panel con pulsadores de ABRIR-PARAR-CERRAR. Los contactores inversores de comando deberán estar montados en el cuerpo del actuador. De acuerdo con la configuración de control adoptada, los actuadores serán inteligentes o no. Los actuadores inteligentes tendrán capacidad para comunicarse con un bus de campo a través del protocolo adoptado para el Sistema General de Telesupervisión y Telecontrol. El grado de protección del actuador, incluyendo el motor, será IP 67 de acuerdo a EN 60529. Cada equipo se entregará con su placa de identificación de acero inoxidable, donde se indiquen los datos relevantes del motor y del actuador. La protección externa contra corrosión cumplirá los requerimientos de la prueba de spray de sal en concordancia con DIN 50021. Todos los tornillos y tuercas externas serán de AISI 316.

Actuadores para operación On-Off Los actuadores para válvulas que operen en dos posiciones extremas (abierta-cerrada) cumplirán con las especificaciones del apartado anterior y serán adecuados para servicio de corta duración, según IEC 34/VDE 0530.

El tiempo de operación admisible del actuador deberá ser igual o superior a 1,25 veces el máximo tiempo de operación de la válvula.

Actuadores para operación modulante

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Los actuadores de válvulas y compuertas para control proporcional deberán cumplir con las especificaciones del apartado anterior y serán adecuados para servicio modulante, según IEC 34/VDE 0530. Se proveerán con un posicionador interno para control PID. La señal externa de control, según sea la arquitectura del sistema de control, será una señal analógica de 4-20 mA o datos transmitidos mediante el protocolo de comunicación adoptado.



Ítem II.B.23.14: Programación y configuración de PLC, SCADA y equipo de comunicación wireless

Alcance Los nuevos Centros de Distribución deberán contar con un sistema para automatizar el funcionamiento de los mismos y a su vez integrarse a un sistema de telesupervisión y telecomando (SCADA Global) existente. El sistema deberá incluir:

• PLC con los módulos de entradas salidas necesarios. • Fuente de alimentación. • Equipo de comunicaciones adecuado para comunicarse con el SCADA Global. • Una terminal HMI gráfica para la operación local del sistema. • Sensores de campo (según esquema P&I del anexo) y actuadores.

Integración al SCADA Global Este concentra los datos provenientes de la planta potabilizadora y de todos los centros de distribución que componen la red. A la aplicación desarrollada sobre WinCC 6.0 de Siemens deberá agregarse las pantallas y la configuración necesaria para incorporar estos nuevos centros de distribución. Para ello se respetará la funcionalidad, lógica de operación y apariencia de la interfase con el usuario que se ha utilizado para los otros centros. La comunicación con el SCADA global que funciona en la planta potabilizadora se realizará a través de un concentrador compuesto por un PLC Siemens S7-300 y un sistema de comunicaciones que utiliza Ethernet industrial; por lo cual también se deberá reprogramar el concentrador para incorporar al sistema el nuevo centro de distribución. Debido a que las licencias SCADA´s de 1024 tags y el hardware de los dos servidores se encuentran al límite de su capacidad se requiere el reemplazo de ambos servidores por dos nuevos y la ampliación y actualización de las licencias SCADA´s.

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Controlador lógico programable (PLC) El controlador lógico programable debe ser una unidad modular de fácil expansión, extensas posibilidades de comunicación y gran flexibilidad para la implementación de estructuras distribuidas. Debe ser capaz de monitorizar y controlar equipos locales de modo independiente y también adicionalmente actuar como un nodo inteligente en un sistema de procesamiento distribuido. Cualquier ordenador personal debe poder ser utilizado para el desarrollo del programa de aplicación y programación de características. El ordenador podrá conectarse directamente al PLC, o a través del mismo medio de comunicaciones, para permitir la carga local y remota de características y programa. El PLC debe ser suministrado con el número y tipo de entradas/salidas, tal como se indica en el apartado correspondiente de las especificaciones generales. Las ampliaciones futuras deberán poder realizarse simplemente enchufando módulos de E/S adicionales. Cada unidad remota deberá suministrarse con la siguiente configuración mínima:

• Módulo CPU y procesador • Fuente de alimentación • Módulos E/S necesarios

La unidad de proceso central (CPU) del módulo, trabajará a alta velocidad (tiempo de ejecución para operación de suma de punto flotante igual o mejor a 2 MicroSeg), y trabajará con circuitos microprocesadores de 16 o 32 bits. La CPU incluirá una memoria mínima de 64 Kbytes de RAM para el almacenamiento de programas y datos en la misma tarjeta, y además deberá poseer memoria tipo PROM para el resguardo de los programas y configuración.

Las CPU´s deberán poseer un puerto de comunicación RS485 con protocolo MODBUS RTU maestro/esclavo; y un puerto Ethernet industrial con protocolo MODBUS TCP maestro/esclavo.

El PLC ofrecido debe poseer la capacidad para conectarle la cantidad necesaria de modulos E/S necesarios, más una capacidad adicional, mayor al 20%, previsto para expansiones futuras.

Todos los módulos, independientemente del tipo que sea deben de compartir las especificaciones siguientes:

• Protección de entradas: Uso de optoacopladores con aislamiento de 2.5 KV. según IEEE SWC 472/585.

• Protección de salidas: Mínimo 1 KV. entre contactos, 1,5 KV. entre contacto y bobina, según IEEE SWC 472/585 y del WDT mediante indicadores LED que muestren el estado y los fallos del módulo.

Se deberá entregar con los PLC el Software de Programación y Configuración correspondiente. El paquete de programación será un conjunto de programas que funcione en PC compatible desktop o portátiles sobre Windows XP o superior. El software deberá de tener las posibilidades siguientes:

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• Programación del PLC, incluyendo definición de la configuración y aplicación (base de datos y proceso).

• Monitorización en tiempo real de las operaciones y funcionamiento del mismo. • Realizar diagnósticos de software. • Deberá permitir al técnico verificar el funcionamiento correcto de todos los módulos de E/S. • Realizar el "debugging" del programa de aplicación.

Se utilizarán mayoritariamente circuiterias con integración a gran escala CMOS. No existirán puentes, ni conmutadores, ni dip switches, la configuración debe ser por software. El PLC deberá funcionar en un margen de temperatura ambiente desde -2 a +60ºC con humedad relativa de hasta 95%.

Fuente de alimentación La fuente de alimentación que también se utilizará para alimentar el circuito de comando de la lógica cableada para el modo de funcionamiento manual deberá ser de Vout=24 Vcc e Iout=10 Amp. No deberá tener una distorsión de onda senoidal mayor al 3% y deberá contar con protección contra sobretensiones.

Terminal gráfico (HMI) El sistema deberá incluir un terminal gráfico para supervisar y controlar el funcionamiento del centro de distribución en forma local. Deberá ser de la misma marca que el fabricante del PLC, con pantalla táctil y de dimensión no menor a 10”. La aplicación a programar tendrá la misma funcionalidad y la misma apariencia en la interface con el usuario que las utilizadas en los demás centros de distribución, de tal manera que los operadores y supervisores del sistema no requieran de capacitación adicional para su utilización. El terminal deberá ser instalado en el frente del cubicle perteneciente al PLC y el grado de protección será IP52.

Equipo de comunicaciones El centro de distribución se comunicará con el concentrador del SCADA global a través de un enlace de comunicaciones Ethernet industrial utilizando radiomodems con tecnología FHSS en la banda de 902-928 MHz ISM y una tasa de transmisión de datos de hasta 512 Kbps. Las antenas responderán a un diseño del adjudicatario que permita realizar las funciones requeridas con alta confiabilidad. Es de entera responsabilidad del oferente, ofertar un radiomodem con la compatibilidad y la potencia necesaria para asegurar la comunicación, en un 99,9% de confiabilidad, con el sistema actual (radiomodems MDS iNET900). Los radiomodems serán como mínimo de las siguientes características técnicas:

Generales: Velocidad de datos: 256/512 Kbps Banda de frecuencia: ISM 902-928 MHz Modo de distribución: Amplio espectro en salto de frecuencia

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Interfase Fisica: Ethernet: 10BaseT, RJ45 Serial: RS232/V.24 Leds: Red de area local, puerto serial, alimentación eléctrica, enlace. Protocolos: Inalámbricos: CSMA/CA Protocolo inalámbrico con sistema anticolisión Ethernet: IEEE 802.3, Spanning Tree, IP (DHCP, ICMP, UDP, TCP, ARP) Serial: modo de canal transparente libre para conexión asincrónica de protocolos multipuntos Radio: Potencia de radio: 0.1 a 1 Watt Impedancia de salida: 50 ohm Modulación: CPFSK Sensibilidad de recepción: -92 dBm a 512 Kbps con 10-6 BER -100 dBm a 256 Kbps con 10-6 BER Datos Ambiente: Temperatura: -30º C a +60º C Humedad relativa: 95% a 40º C sin condensación

Medición de nivel Para la medición de continua de nivel en las cisternas y en los tanques se utilizarán transmisores por presión hidrostática. El transmisor deberá ser específicamente diseñado para ser utilizado con agua potable, construido totalmente en AISI316L para asegurar resistencia química en ambientes hostiles, incluyendo presencia de productos químicos corrosivos y/o peligrosos. El cable deberá ser de poliuretano y poseerá un alma de kevlar que evite elongaciones en el mismo cuando es bajado al pozo de medición. La toma de presión del transmisor deberá ser de cara abierta (open fase) y deberá ser mediante celda cerámica capacitiva. El transmisor junto con el cable deberá ser apto para inmersión. El fabricante de estos transmisores deberá ser una compañía con certificación ISO 9000

Especificaciones de funcionamiento: Rango para medición en cisternas: 0 a 10 mts Rango para medición en tanques: 0 a 25 mts Sobrepresión: 2 veces la máxima presión a medir Salidas: 4-20 mA proporcional al nivel medido sobre el rango especificado, apto para conectar a las entradas analógicas de los PLC´s Alimentación: 9 a 32 V Rango de temperatura ambiente: -2º C a 60 °C. Rango de humedad relativa: 0 a 100 % Exactitud: 0,5 %. Protección mínima: IP 68

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Cuerpo del sensor: Acero Inoxidable 316L Longitud del cable: 15 mts

Medición de presión Se utilizarán transductores de presión aptos para funcionar en cañerías con agua potable. El transductor no deberá poseer ningún tipo de orificio o conducto cuyo taponamiento pueda afectar el funcionamiento del mismo. El material con el que está construido debe ser resistente a la corrosión. El sensado deberá ser mediante celda de silicio piezoresistivo que asegure correcto funcionamiento ante golpes y/o vibraciones. El fabricante de estos transmisores deberá ser una compañía con certificación ISO 9000

Especificaciones de funcionamiento: Rango: 0 a 6 Kg/cm2 Sobrepresión mínima: 2 veces la máxima presión a medir Salidas: 4-20 mA proporcional a la presión medida, apto para conectar a las entradas analógicas de los PLC´s. Alimentación 9 a 30 V Rango de temperatura ambiente: -2º C a 60 °C. Rango de temperatura de operación (fluido):0º C a 60 °C. Rango de humedad relativa: 0 a 100 % Exactitud: mejor que el 1 %. Protección mínima: IP 65 Cuerpo del sensor: Acero inoxidable 316L

Medición de caudal Los medidores de caudal serán del tipo electromagnético, sin partes móviles. Medirán la velocidad del flujo líquido haciéndolo circular a través de un campo magnético generado por el medidor y midiendo la fuerza electromotriz inducida en parte del mismo. La electrónica del procesador de señal y transductor será del tipo remoto con respecto al carretel conteniendo las bobinas y los electrodos. El carretel deberá ser apto para funcionamiento sumergido.

Especificaciones de funcionamiento Rango de velocidades: 0,3 m/s a 12 m/s. Precisión: menor al 0,5%. Repetitibilidad: menor al 0,25% Salida: 4.20 mA, pulsos, switch de estado. Material del linner: Poliuretano. Electrodos intercambiables. Material de los electrodos: Hastelloy C4. Conexión: Bridada, ANSI 150 Lbs. Con certificado de calibración de al menos 3 puntos.

Antes de iniciar el montaje del medidor, el Contratista deberá presentar a la Inspección folletos y manuales completos de instalación.

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Para el montaje del medidor se deberán seguir las recomendaciones del fabricante en cuanto a longitudes rectas de cañería aguas abajo y arriba del medidor, la puesta a tierra del medidor y de la cañería metálica, la instalación de discos o bridas de tierra en cañerías no metálicas y toda otra recomendación que sea de aplicación para la protección y adecuado funcionamiento de los instrumentos que se instalen.

Medidor transmisor de cloro residual El equipo analizador deberá estar basado en microprocesador, con teclado frontal y display de LCD para indicación, monitoreo y configuración total del sistema. Deberá contar con una salida 4-20mADC aislada proporcional al cloro residual medido en el líquido y salida rele para la indicación de alarmas. El analizador poseerá compensación automática de temperatura. El fabricante de estos equipos será una compañía con certificación ISO 9000

Especificación de funcionamiento: Rango de medición: 0-5 ppm Rango de Presión: atmosférica. Temperatura ambiente: -2º C a 60 °C. Protección mínima de la electrónica: IP65 Exactitud: + 0,25%. Sensibilidad: 0,01 ppm. Estabilidad: + 0,1% por mes.



Ítem II.B.23.15: Iluminación exterior del predio Alcance Para el presente ítem vale lo especificado en el pliego general, los planos correspondientes y las presentes especificaciones técnicas. La iluminación exterior del predio se realizara mediante ocho (8) artefactos tipo alumbrado público apta para luminaria 400 w, IP 65 con poli carbonato anti vandalismo y con caja porta equipo, instalada en columna metálica de 9 metros de altura libre. Cada artefacto deberá estar equipado con una lámpara de Sodio tubular de 250 w, alta presión. Todas las luminarias estarán conectadas a la salida del modulo “J” del TGB, accionadas por fotocontrol doble. En cada columna se preverá un tablero con fusibles de protección.

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Ítem II.B.23.16: Montaje de alimentación al centro

Alcance El presente ítem comprende todas las tareas necesarias, la provisión, instalación, puesta en funcionamiento, y las prubas correspondientes, a fin de ejecutar correctamente la alimentación eléctrica al centro. Vale para este ítem lo especificado en el pliego general, en los planos correspondientes, y en las presentas especificaciones técnicas.



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RUBRO C – ACUEDUCTO NEXO

ÍTEM II.C.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS Ídem Item II.A.1

ÍTEM II.C.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS PARA ACUEDUCTO • Ítem II.C.2.1: Cañería de PEAD clase 6 DN 315 mm • Ítem II.C.2.2: Cañería de acero DN 300 mm

Descripción El presente artículo comprende la provisión, transporte y colocación de cañerías de PEAD (Polietileno de Alta Densidad) clase 6 y de acero para el acueducto nexo entre el nuevo centro de distribución y el conjunto de acueductos existentes; en un todo de acuerdo a lo expresado en las Especificaciones Técnicas Generales y en los planos respectivos.

Se proveerá la cañería correspondiente de acuerdo al diámetro indicado en el proyecto más todas las piezas especiales (Tee, manguitos, reducciones, tapones, etc) necesarias para la ejecución completa del proyecto. Se ejecutará el acarreo y colocación de cañería a cielo abierto o en túnel, en vereda o calzada; incluyendo juntas y todo aquel material, equipo, herramienta o trabajo necesario para la correcta terminación del Item; como también las pruebas hidráulicas de funcionamiento y todo otro ensayo incluido en las Especificaciones Técnicas Generales.

Tapadas de las cañerías

Las tapadas de las cañerías serán las indicadas en los planos. La tapada mínima deberá corresponderse con lo especificado en las Especificaciones Técnicas Generales.

El Contratista presentará la memoria de cálculo de la verificación de la resistencia estructural de las cañerías a las cargas externas de tránsito por el método de Boussinesq, en los tramos bajo caminos con tránsito vehicular.

En caso que no verifique la resistencia estructural de las cañerías, se construirán protecciones de hormigón sobre las mismas. El Contratista presentará las memorias de cálculo de dichas protecciones, las que deberán contar con la aprobación de la Inspección para dar inicio a los trabajos correspondientes.

Colocación de cañerías

Se respetará la traza del proyecto, definiéndose su ubicación y longitud definitiva al realizarse el Replanteo de la obra. El mismo se efectuará en conjunto con la Inspección.

La colocación de cañerías de PEAD y acero deberá ejecutarse según lo estipulado en las Especificaciones Técnicas Generales.

Asiento y anclaje de las cañerías

El asiento y anclaje de las cañerías deberá ejecutarse según lo estipulado en las Especificaciones Técnicas Generales.

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Pruebas hidráulicas y desinfección de cañerías

Una vez instaladas las cañerías, serán sometidas a Prueba Hidráulica según las Especificaciones Técnicas Generales - Provisión de Agua Potable.

Comprende

• La provisión de cañería recta y especial, incluyendo aros de goma sintética y juntas si correspondiera.

• Ramales de derivación para válvulas de aire y/o desagüe. • El acarreo y colocación de cañería en la zanja. • Protección de cañería con tapada menor que la mínima. • El acarreo y colocación de ramales de derivación para válvulas de aire y/o desagüe. • La ejecución de los anclajes de las piezas especiales y asientos de válvulas. • El acarreo y colocación de juntas.

Se proveerá la cañería correspondiente de acuerdo al diámetro y material indicado en el proyecto. Se ejecutará el acarreo y colocación de cañería recta y especial a cielo abierto o en túnel, en vereda o calzada, incluyendo juntas y aros de goma y todo material necesario.

Deberán tenerse en cuenta las modificaciones de la traza del proyecto y de la obra motivada por interferencias con otros servicios u otro tipo de obstáculos.

Dentro de este Item se incluye la prestación de equipos, maquinarias, herramientas y otros elementos de trabajo necesarios para la ejecución de los trabajos así como también las pruebas hidráulicas de funcionamiento, y todo otro ensayo incluido en las Especificaciones Técnicas Generales.

Forma de Medición y Pago La unidad de medida del Item será el metro (m) y la longitud de cañería a considerar en esta partida será la medida exacta en planta, redondeada al decímetro más cercano.


• Una vez instalados en obra de conformidad con los planos de ejecución y a entera satisfacción de la inspección, se pagará el 80%.

• Una vez aprobada la prueba hidráulica del tramo en cuestión y a entera satisfacci´n de la inspección, se pagará el 20% restante.

ÍTEM II.C.3: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS • Ítem II.C.3.1: Levantamiento y reparación de veredas

Ítem II.C.3.1: Levantamiento y reparación de veredas

Descripción

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Este artículo comprende la provisión de los materiales, acarreos, equipos y mano de obra necesarios para efectuar la rotura y posterior refacción de todas aquellas veredas existentes afectadas por la excavación de las zanjas para la instalación de las cañerías.

Alcance En todos los casos las reparaciones se efectuarán en forma tal que los solados, una vez terminado el trabajo, presenten una apariencia uniforme, similar a los existentes. Para ello los materiales de reposición deberán ser del mismo tipo y calidad de los removidos.

Forma de medición y pago La medición de la refacción de veredas se efectuará por metro cuadrado (m2) de superficie terminada, a entera satisfacción de la inspección.

Se reconocerá al Contratista un ancho que se determinará partiendo del ancho de zanja que corresponda liquidar para la cañería respectiva según el PETG, redondeando ese ancho por exceso al múltiplo de 0,20 m más próximo. Este sobre ancho se considerará como única compensación de las refacciones que hubiere que ejecutar por la trabazón de adoquines, piedras, mosaicos, hundimientos, asentamientos del terreno, inundaciones, etc. La liquidación se efectuará al precio unitario estipulado para el ítem respectivo en la Planilla de Cotización, habiéndose realizado la limpieza de obra y contando con la aprobación de la Inspección. Dicho precio será compensación total por la provisión, acarreo y colocación de los materiales, preparación de base, contrapiso y colocación de mosaicos similares a los existentes, la prestación de equipos, enseres y mano de obra y todo trabajo o provisión necesario para la completa y adecuada terminación de las veredas.

ÍTEM II.C.4: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS • Ítem II.C.4.1: Válvula de aire diámetro 100 mm • Ítem II.C.4.2: Cámara de desague (VE D° 150 mm) • Ítem II.C.4.3: Nudo de derivación a CD El Resguardo

Ítem II.C.4.1: Válvula de aire diámetro 100 mm Ídem Item II.A.5

Ítem II.C.4.2: Cámara de desague (VE D° 150 mm) Ídem Item II.A.5

Ítem II.C.4.3: Nudo de derivación a CD El Resguardo Descripción

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Este ítem consiste en la construcción de un nudo de empalme entre la cañería de PRFV DN 700 existente y la nueva a realizarse, la cual ya fue especificada. El punto de empalme será en la intersección de las calles Emilio Puchini y Av. Independencia. La contratista deberá presentar a la inspección de la obra, el proyecto ejecutivo del nudo a ejecutar, con indicación de las características de las piezas especiales a utilizar para materializar dicho empalme. La contratista no dará inicio a los trabajos sin la aprobación fehaciente por parte de la inspección de la obra.

Forma de Medición y Pago Únicamente no está incluido en el presente Item, a los efectos del pago, la cañería que se desarrolla en el tramo del empalme, debiendo certificarse la misma en su Item respectivo. La unidad de medida será el número de empalmes efectivamente construidos y se certificará por unidad ejecutada completa según corresponda y a entera satisfacción de la inspección.

ÍTEM II.C.5: DADOS DE ANCLAJE

Alcance Todas aquellas partes de la tubería solicitadas por fuerzas desequilibradas originadas por la presión de agua durante las pruebas o en servicio, se anclarán por medio de muertos de anclaje de Hormigón H-13 simple o armado según corresponda, siendo en este último caso el acero ADN 420.

Los bloques de anclaje deberán dimensionarse para que tomen los esfuerzos calculados con la presión de prueba hidráulica. Los mismos deberán ser equilibrados mediante la reacción del suelo por empuje pasivo, tomando un coeficiente de seguridad de 2 (dos) y de ser necesario podrá considerarse el rozamiento entre la estructura (sólo a superficie inferior) y el terreno con un coeficiente de seguridad de 1,5 (uno y medio). La dimensión de los bloques dependerá, asi mismo, del diamtero de la cañería en cuestión, resultando de tal forma bloques de diferentes volumenes y tamaños. Los mismos serán definidos en la ingeniería de detalle.

Diámetro acueducto (mm)

Dados de anclaje

Cantidad Volúmen (m3)

315 4 A definir en el PE




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Para considerar la contribución del empuje pasivo, los bloques deberán ser hormigonados directamente en contacto con el terreno inalterado que lo soportará, sin la interposición de encofrados. Si esto no fuera posible, el espacio entre el bloque se rellenará con suelo cemento. El Contratista deberá realizar el dimensionamiento de los mismos y presentar a la Inspección de Obra para su aprobación, la memoria de cálculo y los planos de detalle de los anclajes. Sin dicha aprobación no podrá dar inicio a los trabajos.

A cada lado del bloque de anclaje, separado de este una distancia aproximada de 1.50 m, se colocarán uniones flexibles que permitan absorber los posibles asentamientos que pudieran darse en el macizo de hormigón. En los muertos de anclaje por cambio de dirección, por la colocación de piezas de empalme, o piezas especiales para válvulas de aire y desagüe, se deberá prever la colocación, a cada lado del muerto de anclaje de hormigón o cámara, de un tramo (de uno a dos metros) de cañería del mismo diámetro, clase y tipo de material, unido a la pieza especial y al acueducto, con una unión flexible que permita absorber asentamientos diferenciales.

Forma de medición y pago La medición se hará por unidad terminada y aprobada por la inspección y se liquidará al precio estipulado en la planilla de cotización, en el ítem correspondiente. Dicho precio será compensación total por la provisión, acarreo y colocación de los materiales, la prestación de equipos, enseres y mano de obra y todo trabajo o provisión necesario para la completa y adecuada terminación de los dados de anclaje, a entera satisfacción de la inspección.

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GRUPO III: CENTRO DE DISTRIBUCIÓN NAMQOM


ÍTEM III.A.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS Ídem Item II.A.1

ÍTEM III.A.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS • Ítem III.A.2.1: Cañería de PVC agua clase 6 DN 75 mm • Ítem III.A.2.2: Cañería de PVC agua clase 6 DN 110 mm • Ítem III.A.2.3: Cañería de PVC agua clase 6 DN 200 mm • Ítem III.A.2.4: Cañería de PVC agua clase 6 DN 250 mm • Ítem III.A.2.5: Cañería de PVC agua clase 6 DN 355 mm • Ítem III.A.2.6: Cañería de PVC agua clase 6 DN 400 mm

Ídem Item II.A.2

ÍTEM III.A.3: CONEXIONES DOMICILIARIAS • Ítem III.A.3.1: Conexiones Domiciliarias Cortas • Ítem III.A.3.2: Conexiones Domiciliarias Largas

Ídem Item II.A.3

ÍTEM III.A.4: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS • Ítem III.A.4.1: Levantamiento y reparación de veredas • Ítem III.A.4.2: Levantamiento y reparación de pavimentos

Ídem Item II.A.4

ÍTEM III.A.5: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS • Ítem III.A.5.1: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 75 mm • Ítem III.A.5.2: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 110 mm • Ítem III.A.5.3: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 200 mm • Ítem III.A.5.4: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 250 mm • Ítem III.A.5.5: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 355 mm • Ítem III.A.5.6: Válvula Mariposa DN 400 mm tipo Waffer c/ actuador manual • Ítem III.A.5.7: Válvula de Aire diametro 100 (VA) • Ítem III.A.5.8: Válvula de Aire diametro 150 (VA)

Ídem Item II.A.5

ÍTEM III.A.6: EMPALMES

• Ítem III.A.6.1: Empalme PVC a PVC

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Ídem Item II.A.6

ÍTEM III.A.7: CRUCES

• Ítem III.A.7.1: Cruce de Ruta

Ítem III.A.7.1: Cruce de ruta

Generalidades Para la ejecución de este Item deberá cumplirse con lo especificado en las Especificaciones Técnicas Generales. El Contratista presentará al Inspector de Obras para su aprobación los proyectos de los cruces, incluyendo las memorias técnicas, de acuerdo a las Especificaciones Técnicas del Organismo que corresponda aprobar el cruce. La ingeniería de detalle debe especificar, en el caso de cruces correspondientes a la red de distribución, los diámetros de los mismos. En el caso de cruces correspondientes a los acueductos, el diámetro del cruce será el diametro del caño en cuestión.

El Contratista será el único responsable del adecuado funcionamiento hidráulico y estructural adoptado y por los daños que ocasione a las instalaciones existentes.

Asimismo deberá cumplimentar las disposiciones vigentes que para dichos trabajos establezca el Organismo pertinente, realizando todas las tramitaciones y pagos de aranceles que correspondan hasta obtener la aprobación y los permisos correspondientes. El Contratista deberá seguir todas las indicaciones y recomendaciones que dicho Organismo indique para la correcta ejecución de las tareas. El Contratista se hará cargo directamente, ante el Contratante y ante terceros afectados, por los daños causados a personas, a las instalaciones, al servicio y/u obstáculos, por motivos derivados de los trabajos a ejecutar, cualquiera sea su causa o naturaleza.

Por lo tanto, los costos por roturas o daños de cualquier instalación sobre la traza será responsabilidad exclusiva del Contratista ante los distintos Organismos y no podrá trasladar responsabilidad alguna al Contratante o a la Inspección de Obras.

Todos los gastos que impliquen las tramitaciones, cateos, y toda otra tarea que fuera necesaria para la correcta ejecución de los cruces están incluidos en el precio del presente Item, y no dará lugar a reclamo alguno del Contratista por mayores costos. En el caso de cruces no previstos se procederá de acuerdo a lo indicado en las Especificaciones Especiales. La medición y pago del levantamiento y reparación de veredas y pavimentos correspondientes a los cruces se encuentra incluido en el Item Levantamiento y reparación de veredas y pavimentos.

Alcance Comprende la ejecución, incluyendo la provisión de todos los materiales, del cruce bajo ruta, que incluye excavación en túnel, colocación de caño camisa de acero SAE 1020, espesor mínimo 6,35 mm, protección de ladrillos comunes, cinta de señalización y todo otro material y/o trabajo para la completa terminación, según, especificaciones técnicas y normas para la zona de camino vigentes en el organismo competente.

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Para la confección del proyecto ejecutivo, se tendrá en cuenta lo siguiente: se preverá la colocación de una camisa de acero en todo el tramo bajo pavimento extendiéndose 2 mts. de cada margen hacia los alambrados (límite zona de camino). La camisa estará compuesta por caños de acero soldados de calidad no inferior al acero SAE 1020, en los diámetros y espesores indicados en los Planos de Proyecto Ejecutivo e Ingeniería de detalle. Su fabricación se ajustará a las Normas ANSI/AWWA C-200 C203, C205, C 208, C 210, C214 y a la documentación contractual. La camisa se suministrará con extremos listos para soldadura y acoples para la inyección de lechada de presión como se indica.

Los espacios anulares entre el caño transportador y la camisa se llenarán con mortero de cemento inyectado, en un todo de acuerdo a las Normas vigentes.

Todas las cañerías de acero, piezas especiales, accesorios, etc. deberán llevar la siguiente protección anticorrosiva.

Revestimiento de protección exterior e interior: antes de la aplicación del revestimiento se procederá a eliminar por completo todo el resto de óxido que pudiera existir, arenar o granallar hasta llegar al metal para luego limpiar. Posteriormente se quitarán las grasas y aceites con un solvente adecuado como ser el tricloroetileno.

Sobre la superficie preparada se aplicarán dos (2) manos de pintura convertidora de oxido, de buena calidad y marca reconocida, sobre ésta se darán dos manos de pintura bituminosa, aprobada por Normas IRAM. En todo el ancho de la propiedad vial, se protegerá el conducto con losetas o ladrillos y se señalizará con malla plástica color azul, treinta (30) centímetros por encima de la instalación subterránea.

Forma de medición y pago El presente ítem se sedira por unidad ejecutada y terminada a entera satisfacción de la inspección, y se certificará al precio unitario establecido para el mismo en la planilla de cotización.

Dicho precio contemplará la ejecución de los pozos de ataque y salida, incluyendo la excavación, entibados, caño camisa e instalación del mismo, depresión de napa, hormigón y cualquier otra tarea que sea necesaria para la ejecución del cruce. Así mismo, incluirá todos los costos referentes a: materiales, equipos, mano de obra, medidas de seguridad, ayuda de gremio, y todas las tareas necesarias para la correcta ejecución del Item. Todo trámite administrativo, solicitud de permisos ante los Organismos mencionados anteriormente, estará incluido en el precio del presente Item. También estará incluido en el presente Item la confección del proyecto ejecutivo de la obra de cruce, así como los honorarios profesionales y aportes previsionales correspondientes. Únicamente no están incluidos en el presente Item, a los efectos del pago, la cañería que se desarrolla en el tramo del cruce y las válvulas de cierre a ejecutar inmediatamente antes y después del cruce, debiendo certificarse los mismos en sus Item respectivos.

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CISTERNA

ÍTEM III.B.1: MOVIMIENTO DE SUELOS • Ítem III.B.1.1: Excavación • Ítem III.B.1.2: Relleno de suelo natural para taludes y protección de cisterna

Ítem III.B.1.1: Excavación Ídem Item II.B.1.1

Ítem III.B.1.2: Relleno de suelo natural para taludes y protección de cisterna Ídem Item II.B.1.2

ÍTEM III.B.2: HORMIGONES Y REVOQUES • Ítem III.B.2.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) • Ítem III.B.2.2: Contrapiso de H° nivelación (Tipo 8) • Ítem III.B.2.3: Estructura de H°A° H-30 para cisterna de 1000 m3 y estación de

bombeo • Ítem III.B.2.4: Revoque impermeable

Ítem III.B.2.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) Ídem Item II.B.2.1

Ítem III.B.2.2: Contrapiso de H° nivelación (Tipo 8) Ídem Item II.B.2.2

Ítem III.B.2.3: Estructura de H°A° H-30 para cisterna de 1000 m3 y estación de bombeo Ídem Item II.B.2.3

Ítem III.B.2.4: Revoque impermeable Ídem Item II.B.2.4

ÍTEM III.B.3: COMPUERTAS DE ACCIONAMIENTO MANUAL • Ítem III.B.3.1: Compuertas de accionamiento manual de 0,8 x 0,8 • Ítem III.B.3.2: Compuertas de accionamiento manual de 0,9 x 0,45

Ídem Item II.B.3

ÍTEM III.B.4: EDIFICIOS • Ítem III.B.4.1: Edificio de la estación de bombeo principal

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• Ítem III.B.4.2: Edificio de sala de tableros Ídem Item II.B.4

ÍTEM III.B.5: VENTILACIONES DE CISTERNA Ídem Item II.B.5

ÍTEM III.B.6: TAPAS REBATIBLES DE ACERO Ídem Item II.B.6

ÍTEM III.B.7: MÚLTIPLES, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES DE ACERO Ídem Item II.B.7

ÍTEM III.B.8: VEREDAS • Ítem III.B.8.1: Vereda perimetral • Ítem III.B.8.2: Losetas premoldeadas de 60 x 40 para sendero sobre relleno de

cisterna

Ítem III.B.8.1: Vereda perimetral Ídem Item II.B.8.1

Ítem III.B.8.2: Losetas premoldeadas de 60 x 40 para sendero sobre relleno de cisterna Ídem Item II.B.8.2

ÍTEM III.B.9: INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS • Ítem III.B.9.1: Electrobombas de agua sumergibles • Ítem III.B.9.2: Aparejo monorriel eléctrico de 6 metros de alzada

Ítem III.B.9.1: Electrobombas de agua sumergibles Ídem Item II.B.9.1

Ítem III.B.9.2: Aparejo monorriel eléctrico de 6 metros de alzada Ídem Item II.B.9.2

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TENQUE ELEVADO

ÍTEM III.B.10: MOVIMIENTO DE SUELOS • Ítem III.B.10.1: Excavación

Ítem III.B.10.1: Excavación Idem Item II.B.1.1

ÍTEM III.B.11: HORMIGONES Y REVOQUES • Ítem III.B.11.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) • Ítem III.B.11.2: Estructura de H°A° H-30 para tanque elevado de 500 m3 de

capacidad • Ítem III.B.11.3: Revoque impermeable

Ítem III.B.11.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) Idem Item II.B.2.1

Ítem III.B.11.2: Estructura de H°A° H-30 para tanque elevado de 500 m3 de capacidad

Idem Item II.B.2.3

Ítem III.B.11.3: Revoque impermeable Idem Item II.B.2.4

ÍTEM III.B.12: CAÑERÍA DE SUBIDA, BAJADA Y DESBORDE Idem Item II.B.12

ÍTEM III.B.13: ENTREPISO METÁLICO Y ESCALERAS INTERIORES Y EXTERIORES Idem Item II.B.13

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ÍTEM III.B.14: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS Idem Item II.A.1

ÍTEM III.B.15: CAÑERÍA DE ACERO DN 400 MM, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES Idem Item II.B.15

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.INSTALACIONES VARIAS

ÍTEM III.B.16: CONSTRUCCIÓN DE SETA (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) Idem Item II.B.16

ÍTEM III.B.17: CONSTRUCCIÓN DE RECINTO DE TRANSFORMADORES (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) Idem Item II.B.17

ÍTEM III.B.18: CONSTRUCCIÓN DE SALA DE CLORACIÓN (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) Idem Item II.B.18

ÍTEM III.B.19: PROVISIÓN Y MONTAJE DE EQUIPAMIENTO DE DOSIFICACIÓN DE CLORO Idem Item II.B.19

ÍTEM III.B.20: PAVIMENTOS INTERNOS (INCLUIDO DESAGUES) Idem Item II.B.20

ÍTEM III.B.21: CERCO PERIMETRAL Idem Item II.B.21

ÍTEM III.B.22: DESAGUES • Ítem III.B.22.1: Desagues de cisterna (incluido excavaciones, rellenos, cañerías y

cámaras) • Ítem III.B.22.2: Desagues de tanque (incluido excavaciones, rellenos, cañerías y

cámaras)

Idem Item II.B.22

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ÍTEM III.B.23: INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y FUERZA MOTRIZ DEL CD • Ítem III.B.23.1: Sub-estación transformadora a nivel 200 kva • Ítem III.B.23.2: Vinculación SETA-Tablero General y de Bombas (TGB) • Ítem III.B.23.3: Provisión y montaje Tablero General y de Bombas (TGB) • Ítem III.B.23.4: Vinculación TGB a motores de bombas • Ítem III.B.23.5: Instalaciones adicionales de Sala de Tableros • Ítem III.B.23.6: Instalaciones adicionales de Sala de Bombas • Ítem III.B.23.7: Vinculación TGB – Tanque • Ítem III.B.23.8: Tablero seccional tanque • Ítem III.B.23.9: Instalaciones adicionales tanque • Ítem III.B.23.10: Vinculación TGB – Sala de Cloración • Ítem III.B.23.11: Tablero seccional casa de cloración • Ítem III.B.23.12: Instalaciones adicionales sala de cloración • Ítem III.B.23.13: Provisión e instalacion de sensores, medidores y cableado de

campo • Ítem III.B.23.14: Programación y configuración de PLC, SCADA y equipo de

comunicación wireless • Ítem III.B.23.15: Iluminación exterior del predio • Ítem III.B.23.16: Montaje de alimentación al centro

Ítem III.B.23.1: Sub-estación transformadora a nivel 200 kva Idem Item II.B.23.1

Ítem III.B.23.2: Vinculación SETA- Tablero General y de Bombas (TGB) Idem Item II.B.23.2

Ítem III.B.23.3: Provisión y montaje Tablero General y de Bombas (TGB) Idem Item II.B.23.3

Ítem III.B.23.4: Vinculación TGB a motores de bombas Idem Item II.B.23.4

Ítem III.B.23.5: Instalaciones adicionales de Sala de Tableros Idem Item II.B.23.5

Ítem III.B.23.6: Instalaciones adicionales de Sala de Bombas

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Idem Item II.B.23.6

Ítem III.B.23.7: Vinculación TGB – Tanque Idem Item II.B.23.7

Ítem III.B.23.8: Tablero seccional tanque Idem Item II.B.23.8

Ítem III.B.23.9: Instalaciones adicionales tanque Idem Item II.B.23.9

Ítem III.B.23.10: Vinculación TGB – Sala de Cloración Idem Item II.B.23.10

Ítem III.B.23.11: Tablero seccional casa de cloración Idem Item II.B.23.8

Ítem III.B.23.12: Instalaciones adicionales sala de cloración Idem Item II.B.23.12

Ítem III.B.23.13: Provisión e instalacion de sensores, medidores y cableado de campo Idem Item II.B.23.13

Ítem III.B.23.14: Programación y configuración de PLC, SCADA y equipo de comunicación wireless Idem Item II.B.23.14

Ítem III.B.23.15: Iluminación exterior del predio Idem Item II.B.23.15

Ítem III.B.23.16: Montaje de alimentación al centro Idem Item II.B.23.16

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RUBRO C – ACUEDUCTO NEXO NORTE

ÍTEM III.C.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS Ídem Item II.A.1

ÍTEM III.C.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS PARA ACUEDUCTO • Ítem III.C.2.1: Cañería de PEAD clase 6 DN 315 mm • Ítem III.C.2.2: Cañería de acero DN 300 mm

Ídem Item II.C.2

ÍTEM III.C.3: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS • Ítem III.C.3.1: Levantamiento y reparación de veredas • Ítem III.C.3.2: Levantamiento y reparación de pavimentos

Ítem III.C.3.1: Levantamiento y reparación de veredas Ídem Item II.C.3.1

Ítem III.C.3.2: Levantamiento y reparación de pavimentos

Descripción Este artículo comprende la provisión de los materiales, acarreos, equipos y mano de obra necesarios para efectuar la rotura y posterior refacción de todos aquellos pavimentos existentes afectadas por la excavación de las zanjas para la instalación de las cañerías.

Alcance En todos los casos las reparaciones se efectuarán en forma tal que los pavimentos, una vez terminado el trabajo, presenten una apariencia uniforme, similar a los existentes. Para ello los materiales de reposición deberán ser del mismo tipo y calidad de los removidos.

Forma de medición y pago La medición de la refacción de pavimentos se efectuará por metro cuadrado (m2) de superficie terminada, a entera satisfacción de la inspección. Se reconocerá al Contratista un ancho que se determinará partiendo del ancho de zanja que corresponda liquidar para la cañería respectiva según el PETG, redondeando ese ancho por exceso al múltiplo de 0,20 m más próximo. Este sobre ancho se considerará como única compensación de las refacciones que hubiere que ejecutar por la trabazón de adoquines, piedras, mosaicos, hundimientos, asentamientos del terreno, inundaciones, etc. La liquidación se efectuará al precio unitario estipulado para el ítem respectivo en la Planilla de Cotización, habiéndose realizado la limpieza de obra y contando con la aprobación de la Inspección. Dicho precio será compensación total por la provisión, acarreo y colocación de los materiales, preparación de base, sub base, y pavimentos similares a los existentes, la prestación de equipos,

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enseres y mano de obra y todo trabajo o provisión necesario para la completa y adecuada terminación del pavimento.

ÍTEM III.C.4: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS • Ítem III.C.4.1: Válvula de aire diámetro 100 mm • Ítem III.C.4.2: Cámara de desague (VE D° 150 mm)

Ítem III.C.4.1: Válvula de aire diámetro 100 mm Ídem Item II.A.5

Ítem III.C.4.2: Cámara de desague (VE D° 150 mm) Ídem Item II.A.5

ÍTEM III.C.5: DADOS DE ANCLAJE Ídem Item II.C.5

ÍTEM III.C.6: CRUCES • Ítem III.C.6.1: Cruce de Ruta Nacional N° 11

Ítem III.C.6.1: Cruce de Ruta Nacional N° 11

Alcance Para el presente ítem, vale todo lo indicado en el ítem III.A.7.1, como asi también lo establecido en el pliego de especificaciones técnicas generales.

Forma de medición y pago El presente ítem se medira en forma globla (Gl), y se certificará al precio unitario establecido para el mismo en la planilla de cotización..

Dicho precio contemplará la ejecución de los pozos de ataque y salida, incluyendo la excavación, entibados, caño camisa e instalación del mismo, depresión de napa, hormigón y cualquier otra tarea que sea necesaria para la ejecución del cruce. Así mismo, incluirá todos los costos referentes a: materiales, equipos, mano de obra, medidas de seguridad, ayuda de gremio, y todas las tareas necesarias para la correcta ejecución del Item. Todo trámite administrativo, solicitud de permisos ante los Organismos mencionados anteriormente, estará incluido en el precio del presente Item. También estará incluida en el presente Item la confección del proyecto ejecutivo de la obra de cruce, así como los honorarios profesionales y aportes previsionales correspondientes. Únicamente no están incluidos en el presente Item, a los efectos del pago, la cañería que se desarrolla en el tramo del cruce y las válvulas de cierre a ejecutar inmediatamente antes y después del cruce, debiendo certificarse los mismos en sus Item respectivos.

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RUBRO D – ESTACIÓN DE REBOMBEO EL PORVENIR

POZO DE BOMBEO

ÍTEM III.D.1: MOVIMIENTO DE SUELOS • Ítem III.D.1.1: Excavación • Ítem III.D.1.2: Relleno de suelo natural para taludes

Ítem III.D.1.1: Excavación Ídem Item II.B.1.1

Ítem III.D.1.2: Relleno de suelo natural para taludes Ídem Item II.B.1.2

ÍTEM III.D.2: HORMIGONES Y REVOQUES • Ítem III.D.2.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) • Ítem III.D.2.2: Contrapiso de H° nivelación (Tipo 8) • Ítem III.D.2.3: Estructura de H°A° H-30 • Ítem III.D.2.4: Revoque impermeable

Ítem III.D.2.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) Ídem Item II.B.2.1

Ítem III.D.2.2: Contrapiso de H° nivelación (Tipo 8) Ídem Item II.B.2.2

Ítem III.D.2.3: Estructura de H°A° H-30 Ídem Item II.B.2.3

Ítem III.D.2.4: Revoque impermeable Ídem Item II.B.2.4

ÍTEM III.D.3: CONEXIÓN CON CISTERNA EXISTENTE • Ítem III.D.3.1: Compuertas de accionamiento manual de 0,8 x 0,8 • Ítem III.D.3.2: Conducto de conexión con cisterna existente

Ítem III.D.3.1: Compuertas de accionamiento manual de 0,8 x 0,8) Ídem Item II.B.3.1

Ítem III.D.3.2: Conducto de conexión con cisterna existente

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Alcance Este ítem comprende la ejecución de todas las tareas necesarias, la provision de los materiales y la realización de los trabajos a fin de ejecutar correctamente el conducto de conexión entre la nueva estación de rebombeo y la cisterna existente en el centro de distribución El Porvenir.

Vale para el presente ítem todo lo establecido en las especificaciones técnicas generales, los planos correspondientes y el presente pliego.

La contratista deberá presentar a la inspección de la obra, el proyecto ejecutivo del conducto a ejecutar, y no dará inicio a los trabajos sin la aprobación fehaciente por parte de la inspección de la obra.



ÍTEM III.D.4: EDIFICIOS • Ítem III.D.4.1: Edificio de la estación de bombeo principal • Ítem III.D.4.2: Edificio de sala de tableros

Ídem Item II.B.4

ÍTEM III.D.5: VENTILACIONES DE CISTERNA Ídem Item II.B.5

ÍTEM III.D.6: TAPAS REBATIBLES DE ACERO Ídem Item II.B.6

ÍTEM III.D.7: MÚLTIPLES, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES DE ACERO Ídem Item II.B.7

ÍTEM III.D.8: INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS • Ítem III.D.8.1: Electrobombas de agua sumergibles • Ítem III.D.8.2: Aparejo monorriel eléctrico de 6 metros de alzada • Ítem III.D.8.3: Dispositivo antiariete

Ítem III.D.8.1: Electrobombas de agua sumergibles Ídem Item II.B.9.1

Ítem III.D.8.2: Aparejo monorriel eléctrico de 6 metros de alzada

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Ídem Item II.B.9.2

Ítem III.D.8.3: Dispositivo antiariete

Alcance Este ítem comprende la ejecución de todas las tareas necesarias, la provision, acarreo y colocación de los materiales, y la realización de los trabajos a fin de ejecutar correctamente la instalación del dispositivo antiariete adecuado según resulte de la ingeniería de detalle.

La contratista deberá presentar a la inspección de la obra, el proyecto ejecutivo del dispositivo, y no dará inicio a los trabajos sin la aprobación fehaciente por parte de la inspección de la obra.

Forma de medición y pago Se medirá en forma global (Gl) y certificará por el conjunto de provisiones, trabajos e instalaciones descriptas, todo a entera satisfacción de la Inspección de Obra y luego de verificar el correcto funcionamiento del conjunto, al precio cotizado en la oferta. La misma se hara de la siguiente forma:

• 85% del precio del ítem una vez finalizada la instalación. • 15% del precio del ítem aprobadas las pruebas de funcionamiento a entera satisfacción de la

inspección.

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ÍTEM III.D.9: INSTALACION ELÉCTRICA Y FUERZA MOTRIZ DEL CD • Ítem III.D.9.1: Sub-estación transformadora a nivel 315 kva • Ítem III.D.9.2: Vinculación SETA-Tablero Bombas de Impulsión a Barrio Namqom • Ítem III.D.9.3: Provisión y montaje Tablero Bombas de Impulsión a Barrio Namqom • Ítem III.D.9.4: Vinculación tablero a motores de bombas • Ítem III.D.9.5: Instalaciones adicionales de Sala de Bombas • Ítem III.D.9.6: Provisión e instalacion de sensores, medidores y cableado de campo • Ítem III.D.9.7: Programación y configuración de PLC y SCADA • Ítem III.D.9.8: Montaje de alimentación al centro

En el Centro de Distribución El Porvenir para incluir los nuevos equipos que impulsarán agua al nuevo Centro de Distribución Nanqom, se deberá agregar un nuevo tablero (TBIN) y se repotenciará la sub estación transformadora correspondiente.

Ítem III.D.9.1: Sub-estación transformadora a nivel 315 kva Idem Item II.B.23.1

Ítem III.D.9.2: Vinculación SETA-Tablero Bombas de Impulsión a Barrio Namqom Idem Item II.B.23.2

Ítem III.D.9.3: Provisión y montaje Tablero Bombas de Impulsión a Barrio Namqom

Alcance Este nuevo tablero tendrá tres (3) cuerpos iguales de medidas aproximadas 0,750 x 0,500 x 2,295 m y la construcción del mismo se ajustará a lo establecido en las Especificaciones Técnicas Generales. El tablero estará compuesto de los siguientes módulos:

Cuerpo tipo J Un cuerpo tipo "J" da entrada de la energía proveniente del transformador de distribución en 3x380VCA a las barras superiores mediante un interruptor principal del tipo automático con protección térmica, magnética y diferencial. En su cubicle superior se alojará la medición de entrada. Posee medición de las variables eléctricas a través de un multimedidor del tipo electrónico y señalización de presencia de tensión RST, interruptor abierto, actuación de la protección del interruptor y mando mecánico de apertura y cierre.

Cuerpos tipo K Dos cuerpos tipo "K" para alimentar las bombas trifásicas de potencia adecuada para cada situación, mediante un conjunto de interruptor automático trípolar y variador de velocidad. Además se deberá proveer e instalar un banco de capacitores para realizar la corrección del factor de potencia (cos ϕ=0,95) del motor a instalar en primera etapa. Este banco de capacitores se puede instalar en la

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parte posterior del tablero y contendrá una protección que puede ser seccionador bajo carga y fusibles NH adecuados o un interruptor termomagnético trípolar adecuado, contactor tripolar adecuado al manejo de capacitores con resistencias de pre inserción y los correspondientes capacitores. Dicho banco se conectará cuando el arrancador suave finalice el proceso de arranque y se desconectará antes de comenzar el proceso de parada del correspondiente motor. Se deberá incluir los elementos necesarios para vincular el módulo al PLC, brindarle información, y recibir sus instrucciones. El comando del módulo tendrá dos configuraciones posibles: lógica de marcha manual y lógica de marcha automática. La selección de la configuración deseada se realizará desde una llave selectora de tres posiciones (Manual – 0 – Automático) que se encontrará ubicada en la puerta del tablero correspondiente junto al resto de los comandos. La lógica de marcha manual se utilizará solo en casos de emergencia cuando la lógica automática no funcione. Para ello se implementará una lógica cableada con pulsador de arranque y parada de bomba, y de apertura y cierre de válvula. La lógica de marcha automática será la configuración de comando que se utilizará normalmente y estará implementada a partir del PLC que incluye cada tablero y de un programa que respete los lineamientos establecidos para los centros de distribución existentes. Para tener un control completo de los parámetros de configuración y supervisión de los accionamientos se usará como fuente de comando y consigna la comunicación Modbus con el variador correspondiente. Cada módulo de salida deberá incluir:

• Señalización de: bomba en marcha, variador en falla, alarma boya de seguridad, modo manual, válvula abierta y válvula cerrada.

• Multimedidor de variables eléctricas electrónico para visualización y supervisión. • Cuenta horas. • Comando de: marcha y parada de motor, y apertura y cierre de válvula de impulsión. Estos

comandos estarán activos en el modo Manual e inactivos en el modo “Automático”. En el modo “Local” se podrán operar los tableros en forma manual aun con el PLC fuera de servicio.



Ítem III.D.9.4: Vinculación tablero a motores de bombas Idem Item II.B.23.4

Ítem III.D.9.5: Instalaciones adicionales de Sala de Bombas Idem Item II.B.23.6

Ítem III.D.9.6: Provisión e instalacion de sensores, medidores y cableado de campo

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Idem Item II.B.23.13

Ítem III.D.9.7: Programación y configuración de PLC y SCADA Idem Item II.B.23.14

Ítem III.D.9.8: Montaje de alimentación al centro Idem Item II.B.23.16

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RUBRO E – RECAMBIO DE ELECTROBOMBAS EN CENTROS DE DISTRIBUCIÓN EXISTENTES

CENTROS DE DISTRIBUCIÓN EXISTENTES

ÍTEM III.E.1: INSTALACIONES ELÉCTROMECÁNICAS • Ítem III.E.1.1: Recambio de electrobombas sumergibles en Planta Potabilizadora –

Acueducto Norte • Ítem III.E.1.2: Recambio de electrobombas sumergibles en Centro de Distribucion el

Porvenir

Ítem III.E.1.1: Recambio de electrobombas sumergibles en Planta Potabilizadora – Acueducto Norte

Descripción Las presentes especificaciones técnicas cubren los requerimientos mínimos que serán exigidos para la construcción, provisión y pruebas de las electrobombas y sus motores de accionamiento. Vale para este ítem todo lo establecido en las especificaciones técnicas generales y los planos correspondientes. Se prevé el reemplazo de los equipos de bombeo del Nexo Norte instalados en la Planta Potabilizadora. Para ello se instalarán 3 (tres) electrobombas, de acuerdo a lo especificado en el ítem II.B.9.1.

Forma de Medición y Pago La medición se realizará por unidad (U) instalada y aprobada e incluirá la provisión, los ensayos en fábrica, el transporte, acarreo en obra y montaje, la puesta en marcha y las pruebas de funcionamiento y de verificación del cumplimiento de los datos garantizados y todos los accesorios, materiales y elementos que sean necesarios para el correcto funcionamiento. El precio de cada electrobomba se abonará de la siguiente forma:



Ítem III.E.1.2: Recambio de electrobombas sumergibles en centro de distribución el Porvenir Descripción Las presentes especificaciones técnicas cubren los requerimientos mínimos que serán exigidos para la construcción, provisión y pruebas de las electrobombas y sus motores de accionamiento. Vale para este ítem todo lo establecido en las especificaciones técnicas generales y los planos correspondientes.

Se prevé el cambio de los equipos de bombeo instalados en el centro de distribución El Porvenir. Para ello se instalarán 2 (dos) electrobombas de acuerdo a lo especificado en el ítem II.B.9.1.

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Forma de Medición y Pago La medición se realizará por unidad (U) instalada y aprobada e incluirá la provisión, los ensayos en fábrica, el transporte, acarreo en obra y montaje, la puesta en marcha y las pruebas de funcionamiento y de verificación del cumplimiento de los datos garantizados y todos los accesorios, materiales y elementos que sean necesarios para el correcto funcionamiento.

El precio de cada electrobomba se abonará de la siguiente forma:



ÍTEM III.E.2: AMPLIACIÓN DE SCADA EN PLANTA POTABILIZADORA • Ítem III.E.2.1: Provisión e instalación de servidores • Ítem III.E.2.2: Provisión e instalación de licencias SCADA • Ítem III.E.2.3: Programación y configuración de apliación SCADA

Ítem III.E.2.1: Provisión e instalación de servidores Alcance Para el presente ítem vale todo lo establecido en el item II.B.23.14, como asi también lo especificado en el pliego general y en los planos correspondientes.


Ítem III.E.2.2: Provisión e instalación de licencias SCADA Alcance Para el presente ítem vale todo lo establecido en el item II.B.23.14, como asi también lo especificado en el pliego general y en los planos correspondientes.


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Ítem III.E.2.3: Programación y configuración de apliación SCADA Alcance Para el presente ítem vale todo lo establecido en el item II.B.23.14, como asi también lo especificado en el pliego general y en los planos correspondientes.


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GRUPO IV: CENTRO DE DISTRIBUCIÓN NOROESTE


ÍTEM IV.A.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS Ídem Item II.A.1

ÍTEM IV.A.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS • Ítem IV.A.2.1: Cañería de PVC agua clase 6 DN 75 mm • Ítem IV.A.2.2: Cañería de PVC agua clase 6 DN 110 mm • Ítem IV.A.2.3: Cañería de PVC agua clase 6 DN 200 mm • Ítem IV.A.2.4: Cañería de PVC agua clase 6 DN 250 mm • Ítem IV.A.2.5: Cañería de PVC agua clase 6 DN 315 mm • Ítem IV.A.2.6: Cañería de PVC agua clase 6 DN 400 mm

Ídem Item II.A.2

ÍTEM IV.A.3: CONEXIONES DOMICILIARIAS • Ítem IV.A.3.1: Conexiones Domiciliarias Cortas • Ítem IV.A.3.2: Conexiones Domiciliarias Largas

Ídem Item II.A.3

ÍTEM IV.A.4: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS • Ítem IV.A.4.1: Levantamiento y reparación de veredas • Ítem IV.A.4.2: Levantamiento y reparación de pavimentos

Ídem Item II.A.4

ÍTEM IV.A.5: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS • Ítem IV.A.5.1: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 75 mm • Ítem IV.A.5.2: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 110 mm • Ítem IV.A.5.3: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 200 mm • Ítem IV.A.5.4: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 250 mm • Ítem IV.A.5.5: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 315 mm • Ítem IV.A.5.6: Válvula Mariposa DN 400 mm tipo Waffer c/ actuador manual • Ítem IV.A.5.7: Válvula de Aire diámtero 100 (VA) • Ítem IV.A.5.8: Válvula de Aire diámetro 150 (VA)

Ídem Item II.A.5

ÍTEM IV.A.6: EMPALMES

• Ítem IV.A.6.1: Empalme de PVC a PVC

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT


Ídem Item II.A.6

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT



CISTERNA

ÍTEM IV.B.1: MOVIMIENTO DE SUELOS • Ítem IV.B.1.1: Excavación • Ítem IV.B.1.2: Relleno de suelo natural para taludes y protección de cisterna

Ítem IV.B.1.1: Excavación Ídem Item II.B.1.1

Ítem IV.B.1.2: Relleno de suelo natural para taludes y protección de cisterna Ídem Item II.B.1.2

ÍTEM IV.B.2: HORMIGONES Y REVOQUES • Ítem IV.B.2.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) • Ítem IV.B.2.2: Contrapiso de H° nivelación (Tipo 8) • Ítem IV.B.2.3: Estructura de H°A° H-30 para cisterna de 2000 m3 y estación de

bombeo • Ítem IV.B.2.4: Revoque impermeable

Ítem IV.B.2.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) Ídem Item II.B.2.1

Ítem IV.B.2.2: Contrapiso de H° nivelación (Tipo 8) Ídem Item II.B.2.2

Ítem IV.B.2.3: Estructura de H°A° H-30 para cisterna de 2000 m3 y estación de bombeo Ídem Item II.B.2.3

Ítem IV.B.2.4: Revoque impermeable Ídem Item II.B.2.4

ÍTEM IV.B.3: COMPUERTAS DE ACCIONAMIENTO MANUAL • Ítem IV.B.3.1: Compuertas de accionamiento manual de 0,8 x 0,8 • Ítem IV.B.3.2: Compuertas de accionamiento manual de 0,9 x 0,45

Ídem Item II.B.3

ÍTEM IV.B.4: EDIFICIOS • Ítem IV.B.4.1: Edificio de la estación de bombeo principal

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT


• Ítem IV.B.4.2: Edificio de sala de tableros Ídem Item II.B.4

ÍTEM IV.B.5: VENTILACIONES DE CISTERNA Ídem Item II.B.5

ÍTEM IV.B.6: TAPAS REBATIBLES DE ACERO Ídem Item II.B.6

ÍTEM IV.B.7: MÚLTIPLES, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES DE ACERO Ídem Item II.B.7

ÍTEM IV.B.8: VEREDAS • Ítem IV.B.8.1: Vereda perimetral • Ítem IV.B.8.2: Losetas premoldeadas de 60 x 40 para sendero sobre relleno de

cisterna

Ítem IV.B.8.1: Vereda perimetral Ídem Item II.B.8.1

Ítem IV.B.8.2: Losetas premoldeadas de 60 x 40 para sendero sobre relleno de cisterna Ídem Item II.B.8.2

ÍTEM IV.B.9: INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS • Ítem IV.B.9.1: Electrobombas de agua sumergibles • Ítem IV.B.9.2: Aparejo monorriel eléctrico de 6 metros de alzada

Ítem IV.B.9.1: Electrobombas de agua sumergibles Ídem Item II.B.9.1

Ítem IV.B.9.2: Aparejo monorriel eléctrico de 6 metros de alzada Ídem Item II.B.9.2

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT


TENQUE ELEVADO

ÍTEM IV.B.10: MOVIMIENTO DE SUELOS • Ítem IV.B.10.1: Excavación

Ítem IV.B.10.1: Excavación Idem Item II.B.1.1

ÍTEM IV.B.11: HORMIGONES Y REVOQUES • Ítem IV.B.11.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) • Ítem IV.B.11.2: Estructura de H°A° H-30 para tanque elevado de 500 m3 de

capacidad • Ítem IV.B.11.3: Revoque impermeable

Ítem IV.B.11.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) Idem Item II.B.2.1

Ítem IV.B.11.2: Estructura de H°A° H-30 para tanque elevado de 500 m3 de capacidad

Idem Item II.B.2.3

Ítem IV.B.11.3: Revoque impermeable Idem Item II.B.2.4

ÍTEM IV.B.12: CAÑERÍA DE SUBIDA, BAJADA Y DESBORDE Idem Item II.B.12

ÍTEM IV.B.13: ENTREPISO METÁLICO Y ESCALERAS INTERIORES Y EXTERIORES Idem Item II.B.13

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT



ÍTEM IV.B.14: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS Idem Item II.A.1

ÍTEM IV.B.15: CAÑERÍA DE ACERO DN 400 MM, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES Idem Item II.B.15

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT



ÍTEM IV.B.16: CONSTRUCCIÓN DE SETA (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) Idem Item II.B.16

ÍTEM IV.B.17: CONSTRUCCIÓN DE RECINTO DE TRANSFORMADORES (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) Idem Item II.B.17

ÍTEM IV.B.18: CONSTRUCCIÓN DE SALA DE CLORACIÓN (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) Idem Item II.B.18

ÍTEM IV.B.19: PROVISIÓN Y MONTAJE DE EQUIPAMIENTO DE DOSIFICACIÓN DE CLORO Idem Item II.B.19

ÍTEM IV.B.20: PAVIMENTOS INTERNOS (INCLUIDO DESAGUES) Idem Item II.B.20

ÍTEM IV.B.21: CERCO PERIMETRAL Idem Item II.B.21

ÍTEM IV.B.22: DESAGUES • Ítem IV.B.22.1: Desagues de cisterna (incluido excavaciones, rellenos, cañerías y

cámaras) • Ítem IV.B.22.2: Desagues de tanque (incluido excavaciones, rellenos, cañerías y

cámaras)

Idem Item II.B.22

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT



ÍTEM IV.B.23: INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y FUERZA MOTRIZ DEL CD • Ítem IV.B.23.1: Sub-estación transformadora a nivel 315 kva • Ítem IV.B.23.2: Vinculación SETA-Tablero General y de Bombas (TGB) • Ítem IV.B.23.3: Provisión y montaje Tablero General y de Bombas (TGB) • Ítem IV.B.23.4: Vinculación TGB a motores de bombas • Ítem IV.B.23.5: Instalaciones adicionales de Sala de Tableros • Ítem IV.B.23.6: Instalaciones adicionales de Sala de Bombas • Ítem IV.B.23.7: Vinculación TGB – Tanque • Ítem IV.B.23.8: Tablero seccional tanque • Ítem IV.B.23.9: Instalaciones adicionales tanque • Ítem IV.B.23.10: Vinculación TGB – Sala de Cloración • Ítem IV.B.23.11: Tablero seccional casa de cloración • Ítem IV.B.23.12: Instalaciones adicionales sala de cloración • Ítem IV.B.23.13: Provisión e instalacion de sensores, medidores y cableado de

campo • Ítem IV.B.23.14: Programación y configuración de PLC, SCADA y equipo de

comunicación wireless • Ítem IV.B.23.15: Iluminación exterior del predio • Ítem IV.B.23.16: Montaje de alimentación al centro

Ítem IV.B.23.1: Sub-estación transformadora a nivel 315 kva Idem Item II.B.23.1

Ítem IV.B.23.2: Vinculación SETA-Tablero General y de Bombas (TGB) Idem Item II.B.23.2

Ítem IV.B.23.3: Provisión y montaje Tablero General y de Bombas (TGB) Idem Item II.B.23.3

Ítem IV.B.23.4: Vinculación TGB a motores de bombas Idem Item II.B.23.4

Ítem IV.B.23.5: Instalaciones adicionales de Sala de Tableros Idem Item II.B.23.5

Ítem IV.B.23.6: Instalaciones adicionales de Sala de Bombas

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT


Idem Item II.B.23.6

Ítem IV.B.23.7: Vinculación TGB – Tanque Idem Item II.B.23.7

Ítem IV.B.23.8: Tablero seccional tanque Idem Item II.B.23.8

Ítem IV.B.23.9: Instalaciones adicionales tanque Idem Item II.B.23.9

Ítem IV.B.23.10: Vinculación TGB – Sala de Cloración Idem Item II.B.23.10

Ítem IV.B.23.11: Tablero seccional casa de cloración Idem Item II.B.23.8

Ítem IV.B.23.12: Instalaciones adicionales sala de cloración Idem Item II.B.23.12

Ítem IV.B.23.13: Provisión e instalacion de sensores, medidores y cableado de campo Idem Item II.B.23.13

Ítem IV.B.23.14: Programación y configuración de PLC, SCADA y equipo de comunicación wireless Idem Item II.B.23.14

Ítem IV.B.23.15: Iluminación exterior del predio Idem Item II.B.23.15

Ítem IV.B.23.16: Montaje de alimentación al centro Idem Item II.B.23.16

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT



ÍTEM IV.C.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS Ídem Item II.A.1

ÍTEM IV.C.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS PARA ACUEDUCTO • Ítem IV.C.2.1: Cañería de PEAD clase 6 DN 355 mm • Ítem IV.C.2.2: Cañería de acero DN 350 mm

Ídem Item II.C.2

ÍTEM IV.C.3: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS • Ítem IV.C.3.1: Levantamiento y reparación de veredas • Ítem IV.C.3.2: Levantamiento y reparación de pavimentos

Ítem IV.C.3.1: Levantamiento y reparación de veredas Ídem Item II.C.3.1

Ítem IV.C.3.2: Levantamiento y reparación de pavimentos Ídem Item III.C.3.2

ÍTEM IV.C.4: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS • Ítem IV.C.4.1: Válvula de aire diámetro 100 mm • Ítem IV.C.4.2: Cámara de desague (VE D° 150 mm) • Ítem IV.C.4.3: Nudo de derivación a CD Noroeste

Ítem IV.C.4.1: Válvula de aire diámetro 100 mm Ídem Item II.A.5

Ítem IV.C.4.2: Cámara de desague (VE D° 150 mm) Ídem Item II.A.5

Ítem IV.C.4.3: Nudo de derivación a CD Noroeste

Descripción Este ítem consiste en la construcción de un nudo de empalme entre la cañería de PRFV DN 700 existente y la nueva a realizarse, la cual ya fue especificada. El punto de empalme será en la intersección de las calles Trinidad González y Av. Gendarmería Nacional.

La contratista deberá presentar a la inspección de la obra, el proyecto ejecutivo del nudo a ejecutar, con indicación de las características de las piezas especiales a utilizar para materializar dicho empalme. La contratista no dará inicio a los trabajos sin la aprobación fehaciente por parte de la inspección de la obra.

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT


Forma de Medición y Pago Únicamente no está incluido en el presente Item, a los efectos del pago, la cañería que se desarrolla en el tramo del empalme, debiendo certificarse la misma en su Item respectivo.

La unidad de medida será el número de empalmes efectivamente construidos y se certificará por unidad ejecutada completa según corresponda y a entera satisfacción de la inspección.

ÍTEM IV.C.5: DADOS DE ANCLAJE Ídem Item II.C.5

ÍTEM IV.C.6: CRUCES • Ítem IV.C.6.1: Cruce de Av. Gendarmería Nacional

Ítem IV.C.6.1: Cruce de Av. Gendarmería Nacional Ídem Item III.C.6.1

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT


GRUPO V: CENTRO DE DISTRIBUCIÓN PARQUE INDUSTRIAL


ÍTEM V.A.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS Ídem Item II.A.1

ÍTEM V.A.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS • Ítem V.A.2.1: Cañería de PVC agua clase 6 DN 75 mm • Ítem V.A.2.2: Cañería de PVC agua clase 6 DN 110 mm • Ítem V.A.2.3: Cañería de PVC agua clase 6 DN 160 mm • Ítem V.A.2.4: Cañería de PVC agua clase 6 DN 200 mm • Ítem V.A.2.5: Cañería de PVC agua clase 6 DN 250 mm • Ítem V.A.2.6: Cañería de PVC agua clase 6 DN 315 mm • Ítem V.A.2.7: Cañería de PVC agua clase 6 DN 400 mm

Ídem Item II.A.2

ÍTEM V.A.3: CONEXIONES DOMICILIARIAS • Ítem V.A.3.1: Conexiones Domiciliarias Cortas • Ítem V.A.3.2: Conexiones Domiciliarias Largas

Ídem Item II.A.3

ÍTEM V.A.4: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS • Ítem V.A.4.1: Levantamiento y reparación de veredas • Ítem V.A.4.2: Levantamiento y reparación de pavimentos

Ídem Item II.A.4

ÍTEM V.A.5: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS • Ítem V.A.5.1: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 75 mm • Ítem V.A.5.2: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 110 mm • Ítem V.A.5.3: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 160 mm • Ítem V.A.5.4: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 200 mm • Ítem V.A.5.5: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 250 mm • Ítem V.A.5.6: Válvula Esclusa EURO 20 diámetro 315 mm • Ítem V.A.5.7: Válvula Mariposa DN 400 mm tipo Waffer c/ actuador manual • Ítem V.A.5.8: Válvula de Aire DIÁMETRO 100 (VA)

Ídem Item II.A.5

ÍTEM V.A.6: EMPALMES

• Ítem V.A.6.1: Empalme de PVC a PVC

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT


• Ítem V.A.6.2: Empalme de PVC a AC Ídem Item II.A.6

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT



CISTERNA

ÍTEM V.B.1: MOVIMIENTO DE SUELOS • Ítem V.B.1.1: Excavación • Ítem V.B.1.2: Relleno de suelo natural para taludes y protección de cisterna

Ítem V.B.1.1: Excavación Ídem Item II.B.1.1

Ítem V.B.1.2: Relleno de suelo natural para taludes y protección de cisterna Ídem Item II.B.1.2

ÍTEM V.B.2: HORMIGONES Y REVOQUES • Ítem V.B.2.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) • Ítem V.B.2.2: Contrapiso de H° nivelación (Tipo 8) • Ítem V.B.2.3: Estructura de H°A° H-30 para cisterna de 1000 m3 y estación de

bombeo • Ítem V.B.2.4: Revoque impermeable

Ítem V.B.2.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) Ídem Item II.B.2.1

Ítem V.B.2.2: Contrapiso de H° nivelación (Tipo 8) Ídem Item II.B.2.2

Ítem V.B.2.3: Estructura de H°A° H-30 para cisterna de 1000 m3 y estación de bombeo Ídem Item II.B.2.3

Ítem V.B.2.4: Revoque impermeable Ídem Item II.B.2.4

ÍTEM V.B.3: COMPUERTAS DE ACCIONAMIENTO MANUAL • Ítem V.B.3.1: Compuertas de accionamiento manual de 0,8 x 0,8 • Ítem V.B.3.2: Compuertas de accionamiento manual de 0,9 x 0,45

Ídem Item II.B.3

ÍTEM V.B.4: EDIFICIOS • Ítem V.B.4.1: Edificio de la estación de bombeo principal

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT


• Ítem V.B.4.2: Edificio de sala de tableros Ídem Item II.B.4

ÍTEM V.B.5: VENTILACIONES DE CISTERNA Ídem Item II.B.5

ÍTEM V.B.6: TAPAS REBATIBLES DE ACERO Ídem Item II.B.6

ÍTEM V.B.7: MÚLTIPLES, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES DE ACERO Ídem Item II.B.7

ÍTEM V.B.8: VEREDAS • Ítem V.B.8.1: Vereda perimetral • Ítem V.B.8.2: Losetas premoldeadas de 60 x 40 para sendero sobre relleno de

cisterna

Ítem V.B.8.1: Vereda perimetral Ídem Item II.B.8.1

Ítem V.B.8.2: Losetas premoldeadas de 60 x 40 para sendero sobre relleno de cisterna Ídem Item II.B.8.2

ÍTEM V.B.9: INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS • Ítem V.B.9.1: Electrobombas de agua sumergibles • Ítem V.B.9.2: Aparejo monorriel eléctrico de 6 metros de alzada

Ítem V.B.9.1: Electrobombas de agua sumergibles Ídem Item II.B.9.1

Ítem V.B.9.2: Aparejo monorriel eléctrico de 6 metros de alzada Ídem Item II.B.9.2

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT


TANQUE ELEVADO

ÍTEM V.B.10: MOVIMIENTO DE SUELOS • Ítem V.B.10.1: Excavación

Ítem V.B.10.1: Excavación Idem Item II.B.1.1

ÍTEM V.B.11: HORMIGONES Y REVOQUES • Ítem V.B.11.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) • Ítem V.B.11.2: Estructura de H°A° H-30 para tanque elevado de 500 m3 de

capacidad • Ítem V.B.11.3: Revoque impermeable

Ítem V.B.11.1: Contrapiso de H° de limpieza (Tipo H8) Idem Item II.B.2.1

Ítem V.B.11.2: Estructura de H°A° H-30 para tanque elevado de 500 m3 de capacidad

Idem Item II.B.2.3

Ítem V.B.11.3: Revoque impermeable Idem Item II.B.2.4

ÍTEM V.B.12: CAÑERÍA DE SUBIDA, BAJADA Y DESBORDE Idem Item II.B.12

ÍTEM V.B.13: ENTREPISO METÁLICO Y ESCALERAS INTERIORES Y EXTERIORES Idem Item II.B.13

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT



ÍTEM V.B.14: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS Idem Item II.A.1

ÍTEM V.B.15: CAÑERÍA DE ACERO DN 400 MM, VÁLVULAS Y PIEZAS ESPECIALES Idem Item II.B.15

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT



ÍTEM V.B.16: CONSTRUCCIÓN DE SETA (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) Idem Item II.B.16

ÍTEM V.B.17: CONSTRUCCIÓN DE RECINTO DE TRANSFORMADORES (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) Idem Item II.B.17

ÍTEM V.B.18: CONSTRUCCIÓN DE SALA DE CLORACIÓN (INCLUIDO VEREDAS PERIMETRALES) Idem Item II.B.18

ÍTEM V.B.19: PROVISIÓN Y MONTAJE DE EQUIPAMIENTO DE DOSIFICACIÓN DE CLORO Idem Item II.B.19

ÍTEM V.B.20: PAVIMENTOS INTERNOS (INCLUIDO DESAGUES) Idem Item II.B.20

ÍTEM V.B.21: CERCO PERIMETRAL Idem Item II.B.21

ÍTEM V.B.22: DESAGUES • Ítem V.B.22.1: Desagues de cisterna (incluido excavaciones, rellenos, cañerías y

cámaras) • Ítem V.B.22.2: Desagues de tanque (incluido excavaciones, rellenos, cañerías y

cámaras)

Idem Item II.B.22

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT



ÍTEM V.B.23: INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y FUERZA MOTRIZ DEL CD • Ítem V.B.23.1: Sub-estación transformadora a nivel 200 kva • Ítem V.B.23.2: Vinculación SETA-Tablero General y de Bombas (TGB) • Ítem V.B.23.3: Provisión y montaje Tablero General y de Bombas (TGB) • Ítem V.B.23.4: Vinculación TGB a motores de bombas • Ítem V.B.23.5: Instalaciones adicionales de Sala de Tableros • Ítem V.B.23.6: Instalaciones adicionales de Sala de Bombas • Ítem V.B.23.7: Vinculación TGB – Tanque • Ítem V.B.23.8: Tablero seccional tanque • Ítem V.B.23.9: Instalaciones adicionales tanque • Ítem V.B.23.10: Vinculación TGB – Sala de Cloración • Ítem V.B.23.11: Tablero seccional casa de cloración • Ítem V.B.23.12: Instalaciones adicionales sala de cloración • Ítem V.B.23.13: Provisión e instalacion de sensores, medidores y cableado de campo • Ítem V.B.23.14: Programación y configuración de PLC, SCADA y equipo de

comunicación wireless • Ítem V.B.23.15: Iluminación exterior del predio • Ítem V.B.23.16: Montaje de Alimentación al centro

Ítem V.B.23.1: Sub-estación transformadora a nivel 200 kva Idem Item II.B.23.1

Ítem V.B.23.2: Vinculación SETA-Tablero General y de Bombas (TGB) Idem Item II.B.23.2

Ítem V.B.23.3: Provisión y montaje Tablero General y de Bombas (TGB) Idem Item II.B.23.3

Ítem V.B.23.4: Vinculación TGB a motores de bombas Idem Item II.B.23.4

Ítem V.B.23.5: Instalaciones adicionales de Sala de Tableros Idem Item II.B.23.5

Ítem V.B.23.6: Instalaciones adicionales de Sala de Bombas Idem Item II.B.23.6

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT


Ítem V.B.23.7: Vinculación TGB – Tanque Idem Item II.B.23.7

Ítem V.B.23.8: Tablero seccional tanque Idem Item II.B.23.8

Ítem V.B.23.9: Instalaciones adicionales tanque Idem Item II.B.23.9

Ítem V.B.23.10: Vinculación TGB – Sala de Cloración Idem Item II.B.23.10

Ítem V.B.23.11: Tablero seccional casa de cloración Idem Item II.B.23.8

Ítem V.B.23.12: Instalaciones adicionales sala de cloración Idem Item II.B.23.12

Ítem V.B.23.13: Provisión e instalacion de sensores, medidores y cableado de campo Idem Item II.B.23.13

Ítem V.B.23.14: Programación y configuración de PLC, SCADA y equipo de comunicación wireless Idem Item II.B.23.14

Ítem V.B.23.15: Iluminación exterior del predio Idem Item II.B.23.15

Ítem V.B.23.16: Montaje de alimentación al centro Idem Item II.B.23.16

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT



ÍTEM V.C.1: EXCAVACIÓN Y RELLENO PARA INSTALACIÓN DE CAÑERÍAS Ídem Item II.A.1

ÍTEM V.C.2: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS PARA ACUEDUCTO • Ítem V.C.2.1: Cañería de PEAD clase 6 DN 315 mm • Ítem V.C.2.2: Cañería de Acero DN 300 mm

Ídem Item II.C.2

ÍTEM V.C.3: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS • Ítem V.C.3.1: Levantamiento y reparación de veredas • Ítem V.C.3.2: Levantamiento y reparación de pavimentos

Ítem V.C.3.1: Levantamiento y reparación de veredas Ídem Item II.C.3.1

Ítem V.C.3.2: Levantamiento y reparación de pavimentos Ídem Item III.C.3.2

ÍTEM V.C.4: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS • Ítem V.C.4.1: Válvula de aire diámetro 100 mm • Ítem V.C.4.2: Cámara de desague (VE D° 150 mm) • Ítem V.C.4.3: Nudo de derivación a CD Parque Industrial

Ítem V.C.4.1: Válvula de aire diámetro 100 mm Ídem Item II.A.5

Ítem V.C.4.2: Cámara de desague (VE D° 150 mm) Ídem Item II.A.5

Ítem V.C.4.3: Nudo de derivación a CD Parque Industrial

Descripción Este ítem consiste en la construcción de un nudo de empalme entre la cañería de PEAD DN 500 existente y la nueva a realizarse, la cual ya fue especificada. El punto de empalme será en la intersección de las calles Matacos y Av. Paseo de las Américas.


SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT


Forma de Medición y Pago Únicamente no está incluido en el presente Item, a los efectos del pago, la cañería que se desarrolla en el tramo del empalme, debiendo certificarse la misma en su Item respectivo.

La unidad de medida será el número de empalmes efectivamente construidos y se certificará por unidad ejecutada completa según corresponda y a entera satisfacción de la inspección.

ÍTEM V.C.5: DADOS DE ANCLAJE Ídem Item II.C.5

SOLO

VÁL

IDO

PARA

CON

SULT


GRUPO VI: ACUEDUCTO DE ALIMENTACIÓN A LA PLANTA CENTRAL

ÍTEM VI.1: TUNELERÍA COMPLETA (Incluye Cañería y Sondeo por geoprospección por radar)

Alcance El presente ítem comprende la instalación de tuberías de conducción de agua mediante el sistema de perforación horizontal dirigida, que implica la identificación de las condiciones presentes en el área de trabajo mediante un mapeo subterráneo hasta la profundidad máxima alcanzada y el diseño de la estrategia de trabajo con la selección de tecnologías y procedimientos más adecuada para tal fin.

Se encuentra incluido en este ítem la tramitación y el costo de los permisos de obra para la realización del trabajo, en caso que esta sea requerida. Seguros necesarios para la ejecución de los trabajos. Limpieza y/o adecuación de las superficies a escanear, en caso de ser necesario. El suministro de planos, trazas e informaciones existentes que contribuyan a la detección de los servicios buscados. Acceso a plataformas para ubicación de equipos. El suministro de instalaciones sanitarias en terreno, los materiales y servicios complementarios que pudieran ser requeridos. La seguridad necesaria y toda la señalización correspondiente. Preparación de calicatas, trabajos de obras civiles y movimientos de tierra, limpieza de calicatas y posterior normalización de las excavaciones. Entibaciones y agotamiento de agua si fuesen necesarios. La limpieza, extracción de los lodos de perforación. El suministro de agua para el trabajo, la provisión y colocación de tuberías de PEAD. Confección del Perfil geológico de los estratos que serán atravesados durante el proceso de tunneling. Seguridad y accesos a las zonas de trabajo, de acuerdo a un programa de intervenciones previamente pactado. Entrega de cartografía de base en entorno Autocad. Movilidad hacia y desde la obra del personal. Seguridad y accesos a las zonas de trabajo, de acuerdo a un programa de intervenciones previamente pactado. Incluye además todos aquellos trabajos, equipos y tareas que sin estar expresamente mencionados en el presente ítem sean necesarios para completar correctamente las tareas a satisfacción de la inspección.

Mapeo subterráneo con GPR Generalidades

El objetivo del mapeo subterráneo es detectar y determinar la ubicación de cualquier tipo de interferencia soterrada en la zona de obra por donde pasará la conducción a construirse.

El trabajo consiste en levantamiento y detección de cañerías, conductos, cables y otras anomalías enterradas, mediante el uso de un Georadar. La cobertura se llevará a cabo por pasadas longitudinales y transversales las cuales detectarán toda posible interferencia que se encuentren en forma normal a estas y que definen el total del área a examinar.

La profundidad máxima a alcanzar en el sondeo será de 4.00 (cuatro) metros. La misma solo podrá variar por impedimentos técnicos producidos por las características dieléctricas de los materiales presentes en el subsuelo.

La metodología de trabajo consistirá en la obtención de datos iniciales de apoyo, indagación en campo, post procesamiento y obtención de resultados.

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Antes del comienzo de los trabajos el contratista deberá contar con todos los datos de apoyo necesarios, que guiarán con mayor precisión a las tareas de indagación. Estos son entre otros, el tipo y espesor de soleras si hubiera, las profundidades de trabajo, el tipo de suelo circundante, la ubicación aproximada de los eventuales servicios y/o interferencias existentes, la altura de las napas freáticas, etc. La indagación consistirá en la detección de traza existente en la zona a intervenir, ya sea en forma puntual o en forma total. Para detectar todas las interferencias existentes se realizarán la cantidad necesaria de perfiles longitudinales y transversales que requiera la inspección, en función de las condiciones reinantes del área de intervención. Los perfiles se posicionarán, tomando como referencia las líneas municipales. Solo se realizarán perfiles en las zonas que se encuentren libres de obstáculos superficiales. Una vez adquiridos los datos de base en terreno, se procederá a realizar el procesamiento en gabinete, haciendo correr los programas específicos y correlacionando los datos con las condiciones superficiales obtenidas durante la confección de la cartografía de base.

Los resultados obtenidos a partir del procesamiento e interpretación de los datos adquiridos serán presentados en mapas cartográficos los cuales presentarán el mapeo de las interferencias en relación a una línea de referencia y profundidad. El mapa presentará cortes longitudinales y transversales a requerimiento. Todos estos trabajos serán presentados en un informe técnico, con las planchetas de referencia correspondientes.

Instalación de tuberías mediante el sistema de perforación horizontal dirigida Generalidades

La presente actividad tiene como objetivo colocar de forma segura y eficiente la cañería de conducción de agua, constituida en PEAD DN 450 clase 6 cuya traza es la indicada en los planos correspondientes.

La metodología de trabajo consistirá en la obtención de datos iniciales de apoyo, el planeamiento de estrategias y tiempos de trabajo, apertura de zanjas y ventanas de intervención, la realización de las tareas de tunneling, la reconexión y nivelación de matrices, el cierre de zanjas y ventanas de intervención y la limpieza y terminaciones correspondientes en la zona de intervención

Inicialmente se deberá contar con datos de apoyo, que favorecerán al logro de los resultados y guiarán con mayor precisión a las tareas de instalación. Estos son entre otros, el tipo y espesor de pavimento si hubiera, las profundidades de trabajo, el tipo de suelo circundante, la ubicación aproximada de los servicios existentes si hubiera, la altura de las napas freáticas, etc.

Con estos datos se establecerán las condiciones de trabajo en lo referente a los equipos y metodologías a utilizar en el proceso de tunneling, la ubicación de las ventanas de intervención, los cuidados a tener durante la intervención, etc.

Una vez diseñada la estrategia y determinadas las condiciones de borde, se procederá a la apertura de ventanas y zanjas para la colocación del equipamiento necesario y específico a las tareas de tunneling.

Se deben preparar como mínimo 2 calicatas, una al inicio del túnel y la otra al final cuyas dimensiones y cantidad se evaluarán de acuerdo al proyecto. El equipo debe instalarse retirado de la calicata de inicio al menos 4 veces la profundidad de perforación requerida, dependiendo de las características del suelo.

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La realización de las tareas específica de tunneling, serán llevadas a cabo una vez que se encuentre la zona de trabajo en condiciones óptimas para ello, previendo tareas, tales como depresión de napa, entibaciones y seguridades en subsuelo, el re encauzamiento de flujos (by-pass), movimiento de equipos, etc.

También deberá preverse las áreas para el desfilado de las tuberías que serán soldadas previamente. Se incluye la provisión de equipo generador y equipo necesario para realizar las fusiones a tope de las tuberías a instalar, la reconexión y nivelación de servicios y matrices. Una vez instalado el nuevo tubo, deberá procederse al re conexionado de las matrices principales, al cierre de zanjas, ventanas de intervención y Limpieza y terminaciones.

Forma de medición y pago El presente ítem se medirá por metro (m) de tunelería realizada, a entera satisfacción de la inspección. La liquidación se efectuará al precio unitario estipulado para el ítem respectivo en la Planilla de Cotización, habiéndose realizado la limpieza de obra y contando con la aprobación de la Inspección. Dicho precio será compensación total por la provisión, acarreo y colocación de los materiales, la prestación de equipos, enseres y mano de obra y todo trabajo o provisión necesario para la completa y adecuada terminación del ítem.

ÍTEM VI.2: LEVANTAMIENTO Y REPARACIÓN DE VEREDAS Y PAVIMENTOS • Ítem VI.2.1: Levantamiento y reparación de veredas • Ítem VI.2.2: Levantamiento y reparación de pavimentos

Ítem V.C.3.1: Levantamiento y reparación de veredas Ídem Item II.C.3.1

Ítem V.C.3.2: Levantamiento y reparación de pavimentos Ídem Item III.C.3.2

ÍTEM VI.3: VÁLVULAS, ACCESORIOS Y PIEZAS ESPECIALES ASOCIADAS • Ítem VI.4.1: Válvula de Aire diámetro 100 mm • Ítem VI.4.2: Cámara de desague (VE D° 150 mm) • Ítem VI.4.3: Reducción DN 700 mm a DN 450 mm

Ítem V.C.4.1: Válvula de aire diámetro 100 mm Ídem Item II.A.5

Ítem V.C.4.2: Cámara de desague (VE D° 150 mm) Ídem Item II.A.5

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Ítem V.C.4.3: Reducción DN 700 mm a DN 450 mm Alcance El presente ítem comprende la ejecución del empalme entre la caneria exitente de PRFV DN 700 mm con la nueva cañería a instalarse de acuerdo a lo especificado en el ítem VI.1, que será de PEAD DN 450 clase 6. El mismo se hará en la esquina de las avenidas González Lelong y 9 de Julio.


Forma de Medición y Pago Únicamente no está incluido en el presente Item, a los efectos del pago, la cañería que se desarrolla en el tramo del empalme, debiendo certificarse la misma en su Item respectivo. La unidad de medida será el número de empalmes efectivamente construidos y se certificará por unidad ejecutada completa según corresponda y a entera satisfacción de la inspección.

ÍTEM VI.4: DADOS DE ANCLAJE Ídem Item II.C.5

PLAN DIRECTOR DE SANEAMIENTO URBANO · grupo ii: centro de distribuciÓn el resguardo..... 14 rubro...

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