1

SECO NEWSZESTAWIENIE NOWYCH PRODUKTÓW MACHINING NAVIGATOR 2012

2

SECO NEWS

NOWE PRODUKTY:

FREZOWANIE STRONA

Minimaster® Plus 3

Turbo 10 4

Square 6™-04 5

Highfeed2 6

TOCZENIE

TK1001 i TK2001 7

Łamacz wiórów M5 8

Łamacz wiórów FF2 9

SECOMAX™ CBN500 10

Small IC (małe płytki) 11

FREZY MONOLITYCZNE

Jabro™ - Solid2 - seria JS530 12

Jabro™ JPD890 15

OBRÓBKA I WYKONYWANIE OTWORÓW

Crownloc® Plus 13

Wiertła Seco Feedmax™ PCD 15

Precimaster 16

INTERAKTYWNE ROZWIĄZANIA

Seco Guide 17

Customer Zone - Strefa klienta 18

Aplikacja Threading Wizard 19

FREZY R220.90 NA PŁYTKI ABEX26

Asortyment frezów i płytek do obróbki ciężkiej.

Frezy ze stałymi gniazdami o średnicy od 63 do

160 mm, na płytki o długości krawędzi skrawającej

26 mm (ABEX2606…).

PŁYTKA WIPER DO FREZÓW SQUARE608

Płytka Wiper (XNEX080608ZZR-M11) do frezów

Square6-08 pozwalająca osiągnąć rewelacyjną

gładkość powierzchni.

LEKKO SKRAWAJĄCA GEOMETRIA DO FREZÓW SQUARE608

Nowa geometria opracowana z myślą o obróbce

nowoczesnych materiałów gdzie wymagane jest

stosowanie płytek o ostrej krawędzi skrawającej

(XNEX080608R-M08).

CBN060K

Szerszy asortyment. Najlepsze rozwiązanie do ciągłej

lub lekko przerywanej obróbki stali utwardzanej

(ap <0,5 mm).

MONOLITYCZNE OPRAWKI DO TOCZENIA CIĘŻKIEGO

Seco oferuje 18 nowych oprawek do toczenia

ciężkiego. Asortyment produktów obejmuje

oprawki na płytki okrągłe i kwadratowe o geometrii

dodatniej i ujemnej.

PŁYTKI DO TOCZENIA CIĘŻKIEGO

Seco poszerza asortyment płytek do toczenia

ciężkiego o 25 nowych pozycji, w tym: 3 nowe

geometrie płytek RCMX i 2 nowe geometrie płytek

SCMT 25 i 38.

NOWE PRODUKTY:

3

FREZY MINIMASTER® PLUS UMOŻLIWIAJĄ OSIĄGNIĘCIE NAJWYŻSZEGO POZIOMU PRECYZJI I WYDAJNOŚCI.

KONTYNUACJA SUKCESU

Firma Seco kontynuuje sukces frezów Minimaster,

wprowadzając na rynek ich nową generację.

Ponownie wyznaczając nowe kierunki rozwoju

frezów na wymienne końcówki.

WYDAJNOŚĆ? OCZYWIŚCIE!

Po wymianie końcówki Minimaster Plus,

promieniowe i osiowe położenie ostrza pozostaje

bez zmian. Końcówkę można wymienić bez

odmocowania narzędzia z oprawki lub obrabiarki,

nie ma potrzeby dokonywania wówczas powtórnych

pomiarów.

EFEKTYWNOŚĆ? TAK!

W przypadku zużycia końcówki płacisz tylko za

nową, a nie za całe narzędzie (np. frez z HSS lub

pełnowęglikowy). Wymienne końcówki pasujące do

wielu oprawek umożliwiają stosowanie optymalnych

parametrów, eliminują konieczność regeneracji i

zapewniają długą trwałość.

MINIMASTER® PLUS

4

WYDAJNE FREZY DO FREZOWANIA KĄTOWEGO

Turbo10 to nowe wydajne frezy do frezowania kątowego cechujące się większą

trwałością i precyzją. Osiągnięto to dzięki optymalizacji konstrukcji frezu,

która pozwoliła na zmniejszenie ilości wytwarzanego ciepła i sił skrawających.

Dodatkowo nowa geometria płytek pozwala na frezowanie pod kątem 90 stopni.

Turbo10 jest narzędziem uniwersalnym, które można stosować w większości

operacji frezowania, jak obróbka zgrubna, średniowykańczająca, rowkowanie,

kształtowanie, interpolacja śrubowa i zagłębianie pod kątem. Początkowo frezy

będą dostępne w średnicach od 16 do 100 mm z płytkami o promieniach 0,4 i

0,8 mm, w dwóch geometriach i ośmiu gatunkach.

Turbo10 wykonane są z chwytami: cylindrycznym, Weldon, Combimaster i

nasadzane.

TURBO 10MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ FREZOWANIA KĄTOWEGO

5

SQUARE 604CIESZĄCY SIĘ DUŻYM POWODZENIEM ASORTYMENT FREZÓW SQUARE 6 ZOSTAŁ

ROZSZERZONY O MNIEJSZE ŚREDNICE.

CIESZĄC Y SIĘ DUŻYM POWODZENIEM ASORTYMENT SQUARE 6™ ZOSTAŁ

ROZSZERZONY O MNIEJSZE ŚREDNICE.

Przedstawiamy małe frezy Square 6 do frezowania kątowego. Seco

oferuje frez Square 6-04 umożliwiający obróbkę do głębokości 4

mm.

Square6-04 świetnie nadaje się do średnich i małych frezarek.

Każda płytka ma sześć krawędzi skrawających, co w połączeniu z

maksymalną liczbą płytek przynosi spore oszczędności i wzrost

wydajności.

WYSOKA WYDAJNOŚĆ DZIĘKI STOSOWANIU PŁYTEK SQUARE604

Dwie różne podziałki frezów Square 6 — taka sama średnica,

różna ilość zębów — pozwalają na zachowanie wysokiej

wydajności w szerokim zakresie materiałów, operacji i

warunków obróbki. Kąt przystawienia 90° pozwala na wykonanie

rzeczywistego kąta 90° w jednej operacji, tym samym zaoszczędzić

cenny czas.

Square 6-08 Square 6-04

6

NOWSZA GENERACJA FREZÓW

Highfeed2 to nowy asortyment wysokowydajnych frezów o małej średnicy do

frezowania z dużymi posuwami na nowoczesnych obrabiarkach CNC.

Frezy Highfeed2 cechują się wysoką wytrzymałością, dużą liczbą zębów a

także wysokim współczynnikiem usuwania metalu.

Gęsta podziałka umożliwia stabilne skrawanie i stosowanie dużych prędkości

posuwu nawet podczas obróbki przerywanej.

„Dobrze wyważona konstrukcja” zarówno korpusu, jak i płytek zapewnia

swobodny spływ wiórów podczas frezowania wybrań, zwłaszcza w przypadku

obróbki na dużym wysięgu.

Zaprojektowane z myślą o bardzo dużej prędkości posuwu przy niewielkiej

głębokości skrawania frezy Highfeed2 są dostępne w średnicach od 16 do 35 mm

z płytkami w szerokim asortymencie gatunków i geometrii umożliwiających

obróbkę różnych materiałów jak również superstopów.

HIGHFEED2 PIERWSZY KROK DO NOWEJ GENERACJI WYSOKOWYDAJNEGO FREZOWANIA Z DUŻYMI POSUWAMI

7

NAJWAŻNIEJSZY CEL UŁATWIĆ OBRÓBKĘ

W jaki sposób obniżyć koszty logistyki, magazynowania, robocizny...? Nowe

gatunki do toczenia TK są rozwiązaniem. Gatunki do obróbki ogólnej żeliwa

zostały zaprojektowane tak aby zwiększyć wydajność obróbki zmniejszając tym

samym ilość gatunków stosowanych do obróbki żeliwa.

DURATOMIC SPRAWDZA SIĘ PONOWNIE

Powłoki wykonane w technologii Duratomic umożliwiają obniżenie kosztów

oraz zwiększenie trwałości narzędzia. Oferują one większą odporność na

ścieranie, co przekłada się na zmniejszenie kosztów i wzrost wydajności.

TK1001 I TK2001GATUNKI DURATOMIC® DO ŻELIWA

8

MOCNA GEOMETRIA DO SZYBKIEGO USUWANIA MATERIAŁU

Gdy konieczna jest poprawa wydajności i wytrzymałości, najlepszym

rozwiązaniem jest płytka z mocowaniem centralnym o geometrii M5. Mocna

płytka z dobrze zabezpieczonym rowkiem wiórowym doskonale radzi sobie w

najtrudniejszych operacjach - obróbce przerywanej i nierównej powierzchni.

Otwarty rowek wiórowy z odpowiednio zaprojektowanymi kątami skrawającymi

gwarantuje obróbkę z dużymi prędkościami posuwu, co przekłada się na

efektywną obróbkę i ekonomiczność produkcji.

Dzięki zoptymalizowanej konstrukcji rowków wiórów, można z łatwością

obrabiać ciągliwe materiały, zachowując nad nimi pełną kontrolę. Zwiększenie

trwałości narzędzia podczas obróbki różnych materiałów uzyskano dzięki

zoptymalizowaniu powierzchnia natarcia płytki co pozwoliło zmniejszyć ilość

generowanego ciepła w strefie skrawania.

M5 to bezkonkurencyjna geometria do obróbki powierzchni różnych

materiałów takich jak stal, stal nierdzewna, żeliwo i trudnoobrabialne superstopy.

Dodatnie płytki z centralnym mocowaniem są dostępne z szeroką gamą

łamaczy wiórów pokrywających wymagania obróbki większości materiałów i

aplikacji. Podstawę stanowią łamacze F1, MF2, F2 i M3. Nowy łamacz wiórów

M5 uzupełni ją o najsilniejszą geometrię do najtrudniejszych zastosowań i

najbardziej wymagających aplikacji.

ŁAMACZ WIÓRÓW M5MOCNY ŁAMACZ WIÓRÓW O NAJWYŻSZEJ WYDAJNOŚCI

9

ŁAMACZ WIÓRÓW ODZNACZAJĄC Y SIĘ NAJWIĘKSZĄ WYDAJNOŚCIĄ W CIĄGLIWYCH

MATERIAŁACH

Kontrola wióra ma bardzo duże znaczenie podczas obróbki w nowoczesnych,

zautomatyzowanych zakładach produkcyjnych. Wybór płytki o ujemnej

geometrii z łamaczem wiórów FF2 może zapobiec przerywaniu pracy

wynikającego ze zbyt długich wiórów, które trudno usunąć z obrabiarki.

Jeszcze bardziej niepożądaną sytuacją jest niekontrolowane przyleganie

wiórów do narzędzia lub wykonywanego elementu, co grozi nagłymi awariami

lub niską jakością detali.

Bardzo ciasny i wąski rowek wiórowy geometrii FF2 zwija wióry blisko

płytki lub elementu i wymusza ich łamanie. Niezależnie od ilości wiórów,

dobrze wyważona konstrukcja rowka wiórowego minimalizuje siły skrawające i

zmniejsza ilość generowanego ciepła.

Mniejsza ilość generowanego ciepła przekłada się na większą trwałość

narzędzia. Generowane mniejsze siły skrawające pozwalają na wykonywanie

operacji przy niestabilnym mocowaniu oraz obróbce elementów

cienkościennych.

FF2 to znakomite uzupełnienie dotychczasowych łamaczy wiórów FF1 i MF2,

do obróbki wykańczającej materiałów ciągliwych, stali i stali nierdzewnej.

ŁAMACZ WIÓRÓW FF2GEOMETRIA DO OBRÓBKI WYKAŃCZAJĄCEJ, GDZIE NIEZBĘDNA JEST ŚCISŁA KONTROLA WIÓRA.

10

SECOMAX CBN500 SPECJALNE ZAPROJEKTOWANE PŁYTKI DO OBRÓBKI ŻELIWA BIAŁEGO

TWARDE ŻELIWO O DUŻEJ ZAWARTOŚCI CHROMU TO DUŻE WYZWANIE

W porównaniu do obecnych standardowych rozwiązań obróbki elementów z

żeliwa białego płytki CBN500 oferują więcej. O wiele więcej.

Możliwe jest zwiększenie trwałości narzędzia, a równocześnie powtarzalności

obróbki — czas eksploatacji jest przewidywalny i dłuższy, co przekłada się

na zmniejszenie przestojów i zużycia płytek. Krótszy czas obróbki przynosi

oszczędności.

To nie wszystko — płytki CBN500 są bardziej ciągliwe niż którekolwiek inne,

co pozwala na ograniczenie zmian narzędzi, unikając przestojów i uzyskując

kolejne oszczędności.

11

NIEWIELKIE ROZMIARY, WYSOKA CIĄGLIWOŚĆ

Pełna warstwa płytki Small IC oznacza, że nie ma niebezpieczeństwa oderwania

lutowanej końcówki, co gwarantuje pełną niezawodność procesu produkcyjnego.

Także koszt w przeliczeniu na jedną krawędź jest zazwyczaj niższy niż w

przypadku płytek z lutowaną końcówką lub płytek wieloostrzowych.

Oprócz obniżenia kosztów możliwe jest również zwiększenie trwałości

narzędzia. Dzięki najnowocześniejszemu podłożu i zastosowanymi powłokami

płytki Small IC odznaczają się najwyższą ciągliwością krawędzi i odpornością

na ścieranie. Oznacza to długi i przewidywalny czas eksploatacji narzędzi, mniej

przestojów i mniej regulacji wymiarowych.

CZAS OBRÓBKI SKRAWANIEM NAWET O 50% KRÓTSZY

Jeśli masz na tyle dużo odwagi, aby zmienić strategię obróbki, możesz zyskać

nawet 50% na jej czasie. Zainteresowany?

Brak ograniczeń wielkości lutowanej końcówki pozwala na pełne wykorzystanie

długości krawędzi skrawającej i stosowanie innych strategii obróbki, jak np.

toczenie wgłębne. To oznacza, że czas obróbki skrawaniem może być nawet o

50% krótszy niż w przypadku konwencjonalnego toczenia. Zaciekawiony?

SMALL IC MAŁE PŁYTKINOWE I EKONOMICZNE ROZWIĄZANA DLA MAŁYCH PŁYTEK

IDEALNA RÓWNOWAGA

Niefazowane krawędzie płytek Small IC są optymalnie zaokrąglone, co oznacza

zminimalizowanie liczby błędnie wykonanych detali dzięki zmniejszeniu

wibracji. Poprzeczne i podłużne siły skrawania są tak wyważone, aby można było

skutecznie obrabiać nawet skomplikowane elementy w warunkach mniejszej

stabilności.

Noże tokarskie i płytki można kupić u jednego dostawcy, co ułatwia składanie

zamówień i obniża ryzyko związane ze stosowaniem różnych płytek, oprawek i

śrub mocujących. To proste.

12

JABRO™ SOLID2 JS530PEŁNA GAMA UNIWERSALNYCH FREZÓW PEŁNOWĘGLIKOWYCH Z PEŁNYM PROMIENIEM.

FREZY Z PEŁNYM PROMIENIEM JABRO™ SOLID2

Frezy z pełnym promieniem Jabro™-Solid2 (seria JS530) cechują się

elastycznością, prędkością i wysoką wydajnością w obróbce ogólnej. Seria JS530

powstała z myślą o zastosowaniu podczas frezowania kopiowego i kształtowego

oraz rowkowania i frezowania bocznego.

CECHY I KORZYŚCI

• Zatoczenie kąta przyłożenia o�

- mocna krawędź skrawająca

• Polerowana powłoka Siron-Ao�

- Mniejsze tarcie i nagrzewanie ostrza

• Większe średnice rdzenia wynikające z ilości

zębów o�

- Większa stabilność, mniejsze ugięcie i

ryzyko zakleszczenia wiórów w rowkach

wiórowych

• Przygotowanie krawędzio�

- Kontrola ścierania krawędzi skrawającej

13

CROWNLOC® PLUS

Crownloc® Plus to nowej generacji wiertła Seco na wymienne końcówki..

Dzięki nowej geometrii, powłoce i systemowi mocowania wiertła Crownloc

Plus pozwalają na lepsze usuwanie wiórów oraz wykazują wyższą odporność

na ścieranie podczas wiercenia w rożnych materiałach. Ponadto nie wymagają

przeostrzania ani ponownego nastawiania.

OSZCZĘDNOŚCI DZIĘKI WIERTŁOM CROWNLOC® PLUS

Stosowanie wierteł Crownloc Plus pozwala na zmniejszenie kosztów/otwór

oraz uzyskanie większej trwałości narzędzia. Wiertła te są bardzo odporne na

ścieranie i oferują znakomitą jakość wykonywanych otworów, co poprawia

wydajność pracy i zwiększa oszczędności.

CROWNLOC® PLUS WIERTŁA Z WYMIENNYMI KOŃCÓWKAMI

Mocna konstrukcja korpusu wiertła

- mocna powierzchnia mocowania

- głębokie i szerokie rowki

wiórowe

- Polerowany korpus wiertła

Nowa zoptymalizowana geometria

- Lepsze formowanie wiórów

- Łatwe wejście w materiał

- Większa odporność na

ścieranie

- Powłoka TiAlN

CECHY CHARAKTERYSTYCZNE

GEOMETRIA P

– Uniwersalna geometria

KOŃCÓWKA

14

ROZWIĄZANIA PCD DO OBRÓBKI KOMPOZYTÓWROZWIĄZANIA PCD

ŁATWA OBRÓBKA

Ostra krawędź skrawania w porównaniu z narzędziami pokrywanymi powłoką

CVD Dura sprawia, że narzędzie PCD zachowuje się w sposób pewny i

przewidywalny. Oznacza to, że powierzchnia detali po wykończeniu będzie

zawsze taka sama i nie ulegnie rozwarstwieniu. Wąski zakres tolerancji sprawia,

że proces staje się stabilny, przewidywalny i powtarzalny.

CHARAKTERYSTYKA NARZĘDZI PCD

Narzędzia PCD stosuje się do odróbki tworzyw termoutwardzalnych,

charakteryzują się pięcioma najważniejszymi cechami. Są to:

1. Ostrość diamentu polikrystalicznego gwarantuje lepsze wykończenie

powierzchni, skuteczne cięcie włókien i generowanie mniejszej ilości ciepła.

Pozwala to zminimalizować ilość nieprzeciętych włókien i rozwarstwianie

materiału, zwiększyć wydajność i poprawić bezpieczeństwo procesu

2. Twardość diamentu polikrystalicznego sprawia, że narzędzia są bardziej

odporne na ścieranie i trwalsze.

3. Precyzja narzędzi PCD umożliwia osiągnięcie ścisłych tolerancji

wymiarowych, co sprzyja niezawodności i pozwala zmniejszyć liczbę

operacji obróbki wykańczającej

4. Przewodność cieplna materiału polikrystalicznego obniża temperaturę

całego procesu, co przekłada się na większą stabilność wiertła i pozwala na

stosowanie większych prędkości skrawania.

5. Usługi: narzędzia PCD można regenerować co pozwala na odnowienie

narzędzia zwiększając jego trwałość i obniżając koszty.

15

Tool picture

ROZWIĄZANIA PCD DO OBRÓBKI KOMPOZYTÓWROZWIĄZANIA PCD

JABRO™ SERIA JPD890 DO KOMPOZYTÓW

UNIWERSALNOŚĆ

Zoptymalizowana geometria frezu PCD do obróbki materiałów kompozytowych

Wszystkie frezy Jabro PCD posiadają specjalne zaprojektowane ostrze

PCD poprawiające ich odporność na ścieranie pod wpływem temperatury.

Konstrukcja ta zwiększa odporność na

działanie sił skrawających co pozwala na

osiągnięcie większych prędkości posuwu.

Możliwość wyboru 3 różnych wersji kąta

ścinania pozwala określić kierunek, w którym

zostaną odprowadzone siły skrawające.

WZROST WYDAJNOŚCI

Wewnętrzne kanały doprowadzające chłodziwo

Wszystkie frezy PCD są wyposażone w dwa kanały doprowadzające chłodziwo.

Wewnętrzne chłodzenie pozwala na obniżenie temperatury w strefie skrawania.

Niższa temperatura sprawia, że mniejsze jest ryzyko stopienia osnowy

polimerowej, co pozwala na stosowanie większych prędkości skrawania niż w

przypadku narzędzi PCD bez kanałów doprowadzających chłodziwo.

Frez konwen-

cjonalny

WIERTŁA SECO FEEDMAX PCD

ELASTYCZNOŚĆ

Nowe wiertła PCD posiadają kąt wierzchołkowy 120°

co sprawia, że nowe mogą być one stosowane w różnych

aplikacjach.

Ponadto na zamówienie można kupić narzędzia

dostosowane do indywidualnych potrzeb. Na przykład

wiertła fazujące, z podwójnym kątem wierzchołkowym...

WZROST WYDAJNOŚCI

Jedną z największych zalet wierteł PCD jest fakt, że mogą

one pracować przez długi czas, niewymagając wymiany.

Wiertła PCD w wersji standardowej nie zawierają

wewnętrznych kanałów chłodziwa. Standardowy kąt linii

śrubowej wynosi 30° co zapewnia sprawne usuwanie

wiórów i pyłu. Ostra krawędź skrawająca i znakomita

tolerancja wymiarowa narzędzia PCD podnosi jakość

detalu pod względem gładkości powierzchni oraz tolerancji

wykonanego otworu. Przekłada się to na długi okres eksploatacji narzędzia

i wyższy zwrot z inwestycji. Pełny potencjał wierteł PCD i ich przewagę nad

konwencjonalnymi wiertłami widać po lepszej wydajności i trwałości narzędzia.

Do wszystkich narzędzi PCD Seco jest oferowana usługa regeneracji

zapewniająca dodatkowe obniżenie kosztów.

16

OBNIŻ KOSZTY ROZWIERCANIA

Jak bardzo zależy Ci na obniżeniu kosztów operacji rozwiercania?

Możemy Ci w tym pomóc.

Nowy gatunek RX2000 jest o 30% twardszy niż dotychczasowy CP20. Zapewnia

to większą trwałość i wydajność narzędzia oraz poprawia odporność na

ścieranie.

Czy chcesz obniżyć koszty rozwiercania? Pomożemy.

ZMNIEJSZ ILOŚĆ ZŁOMU

Gatunki RX1500 zmniejszają koszty złomu. Lepsza kontrola wiórów podnosi

poziom bezpieczeństwa procesu, pozwalając wyeliminować kłopotliwe usuwanie

wiórów.

PRECIMASTERGATUNKI RX2000 I RX1500 DO ROZWIERTAKA PRECIMASTER

GATUNKI

RX2000 Węglik powlekany o wysokiej wydajności do obróbki stali i żeliwa

RX1500 Cermet z powłoką odporną na ścieralnie zwiększający wydajność

obróbki stali i żeliwa

WYBÓR GEOMETRII

EB25:

Posuw +++

Kontrola wióra +

Gładkość powierzchni:

Ra 0,4 - 0,8

EB45:

Kontrola wióra +++

Gładkość powierzchni:

Ra 0,8 - 1,2

Pierwszy wybór

EB845:

Kontrola wióra ++

Gładkość powierzchni:

Ra 0,2 - 0,8

17

SECO GUIDE

• Seco Guide umożliwia wyszukiwanie produktów według grupy produktu

• Jakie narzędzie do tego pasuje? Możesz to sprawdzić korzystając z Karty

Kombinacji narzędzi (Tool Combination)

• Seco Guide umożliwia wyszukiwanie produktów według grupy materiału Seco

• Tworzenie list ulubionych narzędzi i dodawanie do niej nowych produktów

• Przeniesienie produktu do aplikacji Seco Cut i wyliczenie parametrów

skrawania

• Przeniesienie produktu do toczenia gwintów do kreatora Threading Wizard

• Seco Guide umożliwia wyszukiwanie produktów według metody obróbki

• Jakie części zamienne lub akcesoria są potrzebne? Dowiesz się tego za pomocą

Karty Części zamienne/akcesoria

• Logując się w aplikacji lub poprzez serwis Customer Zone, możesz sprawdzić

ceny i aktualne stany magazynowe danego produktu

• Czy można szybko wyszukać produkt? Oczywiście, za pomocą szybkiego

wyszukiwania. Musisz tylko zacząć wpisywać nazwę narzędzia, a szybko

zobaczysz je na liście wyboru.

• Dowiesz się, jakie są cechy naszych produktów

• Zobaczysz nasze produkty na zdjęciach przechowywanych w aplikacji

• Seco Guide umożliwia wyszukiwanie wszystkich standardowych produktów

Seco Tools (około 33000 produktów)

• Różne metody wyszukiwania można ze sobą łączyć, aby znaleźć narzędzie

dokładnie spełniające wymagania

IDEALNA OBRÓBKA

18

CUSTOMER ZONE STREFA KLIENTA

SERWIS CUSTOMER ZONE

W nowym serwisie internetowym Customer Zone firma Seco Tools zgromadziła

wszystkie interaktywne aplikacje niezbędne do efektywnej pracy z narzedziami

Seco. Ponadto aplikacje te zostały zaktualizowane i rozszerzone o nowe funkcje.

Dotychczas aplikacje Seco nie były tak łatwo dostępne, a korzystanie z

nich wymagało pobrania na własny komputer. Teraz wszystkie aplikacje

są zgromadzone w wielofunkcyjnym środowisku internetowym i można je

uruchamiać bezpośrednio w przeglądarce.

ZAWSZE AKTUALNE INFORMACJE

Jedną z największych zalet jest fakt, że dane w każdej aplikacji są zawsze

aktualne. Funkcja osobistego konta użytkownika umożliwia sprawdzanie cen

wszystkich standardowych produktów, a z aplikacji niewymagających logowania

można korzystać także w trybie offline bez logowania. W ten sposób można

przenieść laptopa do hali produkcyjnej i tam korzystać z udogodnień aplikacji.

WSZYSTKIE INTERAKTYWNE APLIKACJE SECO ZGROMADZONE

W JEDNYM MIEJSCU

19

ZAPROJEKTUJ WŁASNY PROGRAM GWINTOWANIA NA OBRABIARCE CNC

Nowa aplikacja Seco Threading Wizard pobiera dane dotyczące produktów

i parametrów skrawania z naszych globalnych systemów wewnętrznych, co

pozwala na ciągłą aktualizację, a klientom zapewnia dostęp do aktualnych i

poprawnych informacji. Kreator pomaga krok po kroku przejść przez proces

generowania programu CNC, który może zawierać operacje toczenia jak i

frezowania wymagane do gwintowania. Na początku należy podać pewne

podstawowe informacje o rodzaju gwintu i wymiarach detalu, a następnie

po dokonaniu wyboru narzędzia i parametrów skrawaniem uzyskasz dane

wyjściowe programu CNC dostosowane do indywidualnych wymagań. Program

CNC możesz zapisać, wydrukować lub zaimportować bezpośrednio do układu

sterowania CNC.

THREADING WIZARD

• Obsługa następujące rodzajów

gwintów

- ISO

- UN

- UNJ

- MJ

- BSW Whitworth

- Okrągły DIN 405

- Trapezowy DIN 103

- ACME-G

- Stub ACME

- BSPT

- Rc

- NPT

- NPTF

- Obsługa następujących układów CNC

• Fanuc G32

• Fanuc G33

• Hidenhaim

• Mazatrol ISO/EIA

• Siemens

- Bazuje na unikalnych

doświadczeniach Seco w dziedzinie

wykonywania gwintów

- Parametry skrawania najnowszych

produktów

- Wsparcie techniczne w wielu

językach

- Program CNC dostosowany do

indywidualnych wymagań

SZYBKA I ŁATWA OBSŁUGA

#4)'06+0#�5GEQ�6QQNU�#TIGPVKPC�5�#��6GN���������������� ��(CZ��������������� �����#7564#.+#�5GEQ�6QQNU�#WUVTCNKC�2V[��.VF��6GN��� ���� �� �������NQECN�VGN������������� ��(CZ��� ���� �� � �����NQECN�HCZ������� ����� ���#7564+#�5GEQ�6QQNU�)GU�O�D�*�6GN������������������(CZ���������������������$'.)+7/�5GEQ�6QQNU�$GPGNWZ�0�8��5�#��6GN������������ ��(CZ��������������$150+#�5GG�5QNXGPKC��$4#<+.�5GEQ�6QQNU�+PF��G�%QO��.VFC��6GN�������������� ����(CZ�������������� ����$7.)#4+#�5GG�5YGFGP��%#0#&#�5GEQ�6QQNU�%CPCFC�+PE��6GN�������� ������(CZ�������� ������%*+0#�5GEQ�6QQNU��5JCPIJCK��%Q���.VF��6GN��� �������� �������(CZ��� ���� ����� ����%1.1/$+#�4GZEQ�6QQNU�6GN�������� �� ����(CZ��������������� ��%41#6+#�5GG�5NQXGPKC��%<'%*�4'27$.+%�5GEQ�6QQNU�%<�U�T�Q��6GN������������������(CZ�������������������&'0/#4-�5GEQ�6QQNU�#�5�6GN������������� ���(CZ������������������(+0.#0&�5GEQ�6QQNU�1;�6GN������������������(CZ�������������������(4#0%'�5GEQ�6QQNU�(TCPEG�5�#��6GN���������� ��������(CZ���������� ���������5GEQ�'2$��6GN���������������(CZ���������������5GEQ�'VU��2NCPEJG�5�#��6GN�������������� ����(CZ�������������� ����)'4/#0;�5GEQ�6QQNU�)OD*�6GN����������������(CZ��������������������)4''%'�#VJGPU�/GEJCPKEC�6GN��������������������(CZ���������������� ��*70)#4;�5GEQ�6QQNU�-(6��6GN���� ���� �� ����(CZ���� ���� �� �����+0&+#�5GEQ�6QQNU�+PFKC��2��.VF��6GN���������� ������(CZ���������� �������+0&10'5+#�5GEQ�6QQNU��5'#��2VG�.VF��6GN��� �������� ���� ����(CZ��� �������� �����+6#.;�5GEQ�6QQNU�+VCNKC�5�R�#��6GN����������������(CZ����������������NQECN�HCZ������������,#2#0�5GEQ�6QQNU�,CRCP�-�-��6GN������������������(CZ�������������������/#%'&10+#�5GG�5NQXGPKC��/#.#;5+#�5GEQ�6QQNU�/CNC[UKC�5&0��$*&�6GN��� �����������(CZ��� ������������/':+%1�5GEQ�6QQNU�FG�/GZKEQ�6GN�(CZ������������ �����/106'0')41�5GG�5NQXGPKC��0'6*'4.#0&5�5GEQ�6QQNU�$GPGNWZ�0�8��6GN��������� �� ����(CZ��������� �� �����5GEQ�,CDTQ�6QQNU�D�X��6GN���������� ��������(CZ���������� ���������0'9�<'#.#0&�5GEQ�6QQNU�0GY�<GCNCPF��.VF��6GN��� �����������(CZ���� ������������0149#;�5GEQ�6QQNU�#�5�6GN������� ����������(CZ������ �����������2*+.+22+0'5�5GG�5KPICRQTG��21.#0&�5GEQ�6QQNU��2QNCPF��5R��\�Q�Q��6GN�������� �������(CZ�������� ��������21467)#.�5GEQ�6QQNU�2QTVWICN��.FC��6GN��������� ����� ���(CZ��������� ����� ���41/#0+#�5GEQ�6QQNU�4QOCPKC�5�4�.��6GN������� ���������(CZ������� ��� ������4755+#�5GEQ�6QQNU�4WUUKC�6GN�������� �������(CZ�������� �� �����5'4$+#�5GEQ�6QQNU�54$�F�Q�Q�6GN����������������(CZ�����������������5+0)#214'�5GEQ�6QQNU��5'#��2VG��.VF��6GN��� �� ���������(CZ��� �� ����������5.18#-+#�5GEQ�6QQNU�5-�U�T�Q��6GN�������������������(CZ�������������������5.18'0+#�5GEQ�6QQNU�5+�F�Q�Q��6GN���� ������������(CZ���� �������������5176*�#(4+%#�5GEQ�6QQNU�5QWVJ�#HTKEC��2V[���.VF��6GN���������� ��� ��(CZ���������� ������5176*�-14'#�5GEQ�6QQNU�-QTGC�.VF��6GN�������� ������(CZ�������� �������52#+0�5GEQ�6QQNU�'URCÌC�5�#��6GN�����������������(CZ������������������59'&'0�5GEQ�6QQNU�#$�6GN���� ������������(CZ���� �������� ���59+6<'4.#0&�5GEQ�6QQNU�#)�6GN�����������������(CZ������������������6#+9#0�5GEQ�6QQNU��5'#��6CKYCP�6GN��� ���� ��������(CZ��� ���� ������ ���6*#+.#0&�5GEQ�6QQNU��6JCKNCPF��%Q��.VF��6GN��� ������ �����(CZ��� ������ ������674-';�5GEQ�6QQNU�#�5��6GN������� �� �������(CZ������� �����������7-4#+0'�5GEQ�6QQNU�7MTCKPG�6GN������� ����������(CZ������� �����������70+6'&�-+0)&1/�5GEQ�6QQNU��7�-���.VF��6GN���������� �������(CZ���������� ��������75#�5GEQ�6QQNU�+PE��6GN����������������(CZ�����������������8+'60#/�5GEQ�6QQNU��5'#��2VG��.VF��6GN�������������������� ��(CZ������������ ��

5GEQ�6QQNU�#$��������(CIGTUVC��5YGFGP��6GN���� ������������YYY�UGEQVQQNU�EQO

�������56���� ����2.�5'%1�611.5�#$��2TKPVGF�D[�'NCPFGTU�����