PENGEMBANGAN TEKNOLOGI ALAT PENGERIN ALIRAN...

Diselenggarakan oleh :

LEMBAGA PENELITIAN DAN PEMBERDAYAAN MASYARAKAT (LPPM) UNMAS DENPASAR

JL. KAMBOJA NO. 11 A KOTA DENPASAR – PROVINSI BALI

29 – 30 AGUSTUS 2016

762 Unmas

Denpasar

PENGEMBANGAN TEKNOLOGI ALAT PENGERIN ALIRAN ALAMI

PEMBUATAN KOPRA PUTIH DENGAN KOLEKTOR SURYA.

Fransiscus Josep Tulung,1. Paul Maarthen Rumagit,2. Markus Karamoy Umboh,3

1 Jurusan Teknik Mesin - Politeknik Negeri Manado

E-mail : [email protected]

2 Jurusan Teknik Mesin - Politeknik Negeri Manado


3Jurusan Teknik Mesin –FATEK – UNSRAT Manado


ABSTRAK

Tujuan penelitian ini adalah untuk (1) merancang/mendesain kolektor surya yang

mampu membangkitkan energy thermal dengan karakteristik tingkat absorbsivitas

maksimum, difusi energy thermal merata dan stabil; (2) mendapatkan sudut panel kolektor

yang tepat terhadap lintasan radiasi matahari dimana energy thermal dibangkitkan mencapai

maksimum; (3) melakukan proses pengeringan material. Pengembangan alat pengering

dengan energy surya aliran alami guna mengeringkan daging buah kelapa menjadi kopra

putih. Metode experiment digunakan dimana kolektor surya ditempatkan di area terbuka

menghadap utara dititik kordinat area penelitian 01029’54” LU dan 124053’54” BT dengan

variasi sudut kemiringan kolektor; α=200; α=170; α=150; α=120. Kolektor dibuat model

piramida dengan luasan total 4 m2 menggunakan plat aluminium bordes sebagai absorber dan

dicat hitam dop.Pengujian pada 29 Juni 2016 dan 01 Juli 2016 diperoleh temperature

absorber plat aluminium bordes pada jam 10.30 wita sampai 13.30 wita rata-rata 900C

tertinggi pada kemiringan kolektor α=170 dengan radiasi matahari 1494 Joule lama

penyinaran 4.2 jam dan radiasi 832 Joule lama penyinaran 8.3 jam (BMKG). Hasil

perhitungan diperoleh besar energy panas yang dihasilkan kolektor QU=2110 Joule dengan

efisiensi kolektor harian pada 29 juni 2016 mencapai Ƞ=35,3%. Kemudian kolektor dengan

sudutα = 170 dikoneksikan ke ruang pengering berdimensi (1m x 1m x 1m) untuk

selanjutnya diuji kemampuan mengeringkan daging buah kelapa. Proses pengeringan daging

buah kelapa sebanyak 150 biji yang dilepas dari tempurung kemudian ditimbang beratnya

66,7 Kg selanjutnya ditempatkan pada 4 pan dengan berat setiap pan 16,675 Kg dan

dimasukkan pada rak didalam ruang pengering, selanjutnya dilakukan pengamatan,

pancatatan dan pengukuran pada 05 Juli 2016 s/d 08 Juli 2016 dengan kadar air awal buah

kelapa berkisar 50 – 55 %, sedangkan kopra berkadar air 5 – 7 %.Setelah dilakukan

pengamatan dan pengukuran diperoleh hasil akhir kopra 22,91 kg dan kadar air diperoleh

dengan melakukan pengujian di laboratorium PT.Cargill menggunakan alat NIR Foss Type

IX 7500 InfraXact diperoleh kadar air 11,5% dengan total jam penyinaran matahari 41,8

jam,radiasi harian rata-rata dalam 1809 Joule selama 4 hari pengamatan, berbau enak, bersih,

berwarna putih buram.

Kata kunci : Kolektor, Pengering, Kopra Putih, MP3EI.

ABSTRACT

The purpose of this study is to (1) design solar colectors capable of generating thermal

energy with maximum absorbsivity level characteristics, thermal energy diffusion uniform

and stable; (2) get the angle right panel thermal collectors to track where the solar radiation

energy generated reackes a maximum; (3) do the development material drying process the

mailto:[email protected]




29 – 30 AGUSTUS 2016

763 Unmas

Denpasar

dryer with the natural flow of solar energy in order to dry meat of coconuts into white copra.

Solar colectors are placed in the experimental method used which opens facing to the Norrth,

at the coordinate point of research area 010 29’ 54” North Latitude and 124 0 53’ 54” with

collector tilt angle variation; α = 200 ; α = 170 ; α = 150 ; α = 120 . Collectors created a

pyramid model with a total area of 4m2 landing using an aluminium plate as the absorber

and painted matte black. Testing on 29 juni and 01 juli 2016 obtained temperature

absorber plate aluminium landing at 10.30 am until 13.30 pm an average of 900C highest on

the scope of the collector α = 170 with the solar radiation 1494 Joule duration is 4.2 hours

and the radiation 832 Joule duration is 8.3 hours (BMKG). The result of the calculation of

the heat energy generated by the collector Qu = 2110 Joule collector efficiency daily on 29

june 2016 reached η = 35,3 % . Then the collector at an angle α = 170 connected to the

drying chamber dimension (1mx1mx1m) were further tested for the ability to dry coconut

meat. The drying process of coconut meat as much as 150 seeds are removed from the shell

and then sub sequently weighed 66,7 Kg weight placed on 4 pan each with 16,675 Kg

included in the drying chamber. The next observation taking notes measurement on july 5,

2016 till 08 july with first level ranging of coconut is about 50-55% while the water levels is

5 to 7%. Result after observing and measuring the final result of copra 22,91 Kg and the

water coutent was obtained by conducting laboratory tests at PT Cargill by using NIR Foss

Type IX 7500 InfraXact tool obtained the water content 11,5 % with a total of 41,8 hours of

solar radiation, average daily radiation in 1809 Joule for 4 day observation, smelling good,

clean, white colored bumm.

Key words : Collector, Dryer, White Copra, MP3EI.

PENDAHULUAN

Kelapa merupakan sumber daya alam negara Indonesia yang sangat potensial.

Masyarakat pada umumnya sangat akrab dengan kelapa karena penggunaannya sebagai

santan pada masakan sehari-hari, ataupun sebagai minyak kelapa. Sulawesi Utara tahun 2011

luasan perkebunan tanaman kelapa rakyat 267.350,79 Ha.

Produksi Minyak kelapa murni memerlukan bahan baku kopra, kenyataannya petani

Sulawesi Utara pasca panen kelapa memproduksi kopra dengan cara pengasapan yang

berefek pada polusi udara dan menyumbang laju peningkatan pemanasan global (global

warming).

Proses pembuatan kopra dapat dilakukan dengan beberapa cara:

1. Pengeringan dengan sinar matahari (sundrying).

2. Pengeringan dengan pengasapan di atas api (smoke curing or drying).

3. Pengeringan dengan pemanasan tidak langsung (indirect drying).

4. Pengeringan menggunakan solar system(tenaga panas matahari).

Dalam kehidupan sehari-hari, tiga cara pertama tersebut diatas terkadang dikombinasikan

sebagaimana yang dilakukan oleh petani kelapa umumnya. Namun pada tingkat petani sering

kadar air kopra akhir yang berbeda-beda. Kadar air buah kelapa segar berkisar 50 – 55% dan

pada proses pengeringan kopra, kadar air tersebut diturunkan menjadi 5%-6%.

Tujuan utama dari pengeringan adalah mengurangi kadar air bahan sehingga bahan

memiliki daya simpan yang lebih lama. Pengeringan secara tradisional menghasilkan

kualitas yang kurang baik karena tercemar oleh lingkungan sekitar.




29 – 30 AGUSTUS 2016

764 Unmas

Denpasar

Untuk mengoptimalkan sumber daya alam maka perlu pengelolaan yang terintergrasi

dan profesional, salah satunya adalah pembuatan kopra putih sebagai bahan awal pembuatan

minyak kelapa putih. Dalam prosesnya tidak menyita waktu tunggu, dan konsumen pasar

domestik mulai menyoroti manfaat lebih dari kualitas minyak kelapa putih, sebagai akibat

dari masukkan informasi media cetak/electronic akan trendproduk kelapa pasar global di

benua Eropa dan Amerikadewasa ini dimana nilai ekonomi menjanjikan karena dapat berefek

multiguna untuk kesehatan, kecantikan.

Berdasarkan fakta dan data yang diuraikan di atas, maka pilihan terbaik yang dapat diraih

adalah mengembangkan paradigma baru yang memungkinkan kita untuk memanfaatkan

sumber daya alam secara arif dan kreatif, dan pada saat yang sama menjadi solusi yang

bersifat komprehensif terhadap persoalan kerusakan lingkungan yang membawa pada isu

global warming, serta menghasilkan peluang bagi penguatan industri farmasi dan bahan

pangan.

Kesadaran akan potensi tanaman kelapa dan dampak lingkungan yang ditimbulkan,

merupakan pendorong pengembangan rekayasa kelektor surya pembangkit energy termal

memanfaatkan radiasi matahari yang tidak berkesudahan. Tuntutan industri global saat ini

juga akan pentingnya keselamatan lingkungan dengan jalan menerapkan teknologi produksi

bersertifikat yang lebih bersih dan efisien serta energi saving.

METODE PENELITIAN

Gambar 1. Bagan alir penelitian.




29 – 30 AGUSTUS 2016

765 Unmas

Denpasar

a. Disain Kolektor

Gambar 2. Disain piramida.

Kolektor yang dibuat adalah kolektor pengering surya pasif tipe tidak

langsung.Absorber dipakai pada kolektor ini dibuat dari plat aluminium bordes dengan

ketebalan 3 mm yang dicat hitam dop dengan daya absorsi sebesar 0.97 dan nilai emisivitas

0.97. Kover dari kaca bening dengan ketebalan 6 mm, dengan transmisivitas kaca (τ)= 0,85,

refleksivitas (ρ)= 0,09 dan absorsivitas (α)= 0.06. bahan isolasi dibuat berlapis untuk

meminimalisasi pengaruh temperature lingkungan yang tersusun; multiplex 9 mm kemudian

stirofoam tebal 20 mm dan di lapisi aluminium foil. Kolektor dibuat model permukaannya

trapezium dengan luasan total 4 m2.

Gambar 3. Bagian dari Kolektor.

Fabrikasi alat dilakukan di bengkel Teknik Mesin Politeknik Negeri Manado, frame

kolektor bagian bawah menggunakan besi siku 4 super agar kuat dan kaku menahan beban,

dan rangka atas menggunakan besi siku 3, konstruksi dilas, lubang ventilasi udara masuk

berdiameter 50 mm dibuat 6 lubang, dudukan kaca dipakai silent rubber bening, dibuat 4 unit

kolektorkemudian alat diseting dilapangan di desa Tateli Kec. Mandolang Kabupaten

Minahasa. Letak geografis pada 01029’54” Lintang Utara dan 124053’54” Bujur Timur.

Uji kolektor dilakukan dengan posisi menghadap utara diseting dengan menggunakan

kompas, variasi sudut kolektor terhadap bidang horizontal: α=200, α=170, α=150, α=600.

Pengambilan data ditabelkan seperti berikut;

Al foil

Absorber

Stirofoam

Multiplex Plat baja

Kaca




29 – 30 AGUSTUS 2016

766 Unmas

Denpasar

Gambar 4. Tabel Pendataan 1

Data pengamatan diolah dengan menggunakan microsof exeldiperoleh

perbedaankemampuan absorber membangkitkan energy thermal dari radiasi matahari.

Selanjutnya kolektor dengan hasil energy thermal maksimum di gunakan untuk menguji laju

kemampuan mengeringkan material daging buah kelapa menjadi kopra putih.

b. System pengering.

Gambar 5. Instalasi pengering.

Pengujian lanjutan dilakukan dengan mengkoneksikan kolektor ke ruang panel pengering,

penggambilan data ditabelkan kemudian dioleh dengan bantuan mikrosoft exell.

Proses pengambilan data pertama material ditimbang kemudian ditempatkan pada pan

dan dimasukkan disusun pada rak didalam ruang pengering. Pencatatan pendataan dilakukan

mulai jam 08.00 wita s/d jam 16.00 wita dan pada 17.30 material ditimbang kembali.

Udara α = 20ᵒ α = 17ᵒ α = 15ᵒ α = 12ᵒT1 T2 T3 T4 T5

1 08.00 …. …. …. ….. ….. hujan2 08.15 ….. …. …. …. … …….... …. …. …. … …. …. dst… …. …. …. … …. …. …..32 15.45 ….. ….. ….. ….. ….. mendung33 16.00 …. …. …. …. …. ….

T3 = Temperatur Absorber Kemiringan α = 17ᵒT4 = Temperatur Absorber Kemiringan α = 15ᵒT5 = Temperatur Absorber Kemiringan α = 12ᵒ

Keterangan : Jumlah Radiasi Harian = ……... JoulePenyinaran Matahari = ……... jamT1 = Temperatur Udara SekitarT2 = Temperatur Absorber Kemiringan α = 20ᵒ

DATA PENGAMATAN TEMPERATURABSORBER PADA UJI KEMIRINGAN KOLEKTOR

Hari/ tanggal : …………….

No JamTEMPERATUR ( ᵒ C )

Ket.




29 – 30 AGUSTUS 2016

767 Unmas

Denpasar

Gambar 6. Tabel pendataan 2.

c. Alat ukur yang digunakan.

Alat ini digunakan untuk mendapatkan jam penyinaran dalam sehari.

Gambar 7. Sunshine recorder jenis campbel stoke(Jam).

Digunakan untuk mengukur radiasi harian (Joule). Data radiasi dan jumlah jam

penyinaran serta kecepatan angin diperoleh dari BMKG Stasion Kayuwatu Manado.

Gambar 8. Gun Bellani

RadiasiT1 T2 T3 T4 T5 (Watt)

1 08.00 29 35.66 36 27 51 cerah2 08.15 ….. ….. ….. ….. ….. ….. …..….. ….. ….. …… ….. …… …… …… …..….. ….. ….. …… ….. …… …… …… …..32 ….. ….. …… ….. …… …… …… …..33 16.00 32 42 68 cerah

Keterangan Pan 1 ……

T1 ; Temperatur Lingkungan Pan 2 ……

T2 ; Temperatur Kolektor Pan 3 ……

T3 ; Temperatur Troat Pan 4 ……

T4 ; Temperatur Pengering Pan 1 ……

T5 ; Temperatur Tutup Cerobong Pan 2 ……Pan 3 ……Pan 4 ……

Aw

alA

kh

ir

DATA PENGAMATAN PEMBUATAN KOPRA PUTIH DENGAN KOLEKTOR SURYA ALIRAN ALAMI

Keterangan

Ber

at (

Kilo

gram

)

Hari/ tanggal : ……………………..

No JamTEMPERATUR (

o C )




29 – 30 AGUSTUS 2016

768 Unmas

Denpasar

Termometer digital digunakan untuk mendeteksi temperature dan jam digunakan sebagai

informasi selang waktu pendataan setiap 15 menit. Juga menggunakan thermometer batang,

kompas dan timbangan.

Gambar 9. Termometer Digital & Jam

HASIL DAN PEMBAHASAN

Gambar 10. Foto kolektor α=170 Gambar 11. Grafik data 1.

Gambar 12. Grafik Data 2. Gambar 13. Foto kolektor α=150

Keterangan grafik:

T1= Temperatur lingkungan.

Sudut Kolektor ;200 ; 170 ; 150 ; 120`.




29 – 30 AGUSTUS 2016

769 Unmas

Denpasar

Faktor-faktor yang menentukan naik turunnya temperature absorber akibat radiasi

matahari, antara lain sudut datang sinar matahari, letak geografis daerah terhadap garis

katulistiwa, lama penyinaran. Dari gambar grafik 11, 12, 14, 15 menunjukkan kolektor yang

memiliki kemampuan maximum membangkitkan energy thermal dari radiasi matahari yang

diterimah adalah kemiringan α = 170 dengan temperature absorber maksimum 1040C pada uji

29 Juni 2016dengan intensitas radiasi matahari 1494 joule penyinaran 4.2 jam.

Pada uji 30 Juni 2016 intensitas 1261 Joule namun tidak ada penyinaran. Grafik 12 sudut

kolektor berimpitan dengan intensitas radiasi matahari 1261Joule tetapi penyinaran 0 jam, hal

ini salah satu factor mempengaruhi kinerja kolektor dimana awan menutupi radiasi matahari

sehingga terjadi radiasi baur dan kondisi dipengaruhi fenomena La Nina dimana curah hujan

dan angin muncul secara tiba-tiba.

Gambar 14. Grafik data 3. Gambar 15. Grafik data 4.

Pada pengujian 01 Juli 2016 intensitas radiasi 832 Joule dengan lama penyinaran total

8.3 jam.dan 02 Juli 2016. Intensitas radiasi sebesar 1789 Joule dan jumlah jam penyinaran 1.1

jam. Sudut kemiringan kolektor α = 170 mendominasi nilai maksimum kalaor yang

dibangkitkan absorber. Untuk perhitungan data diambil dari uji

Besar energy panas yang dihasilkan dari kolektor data pengujian 29 Juni 2016 dapat

dimanfaatkan oleh sistim ruang pengering ditentukan dengan persamaan;

𝑄𝑢 = �̇� 𝑥 𝐶𝑝 𝑥 ∆𝑇

Dimana ;

�̇� = laju aliran masa yang masuk ke

kolektor.

�̇� = ρ x V x A (kg/s).

ρ = 0,9725 kg/m3 [14]hal. 215.

V= 2 km/jam BMKG.

A= 0,011775 m2

�̇�= 0,006361135Kg/s

Cp = 1011 J/Kg 0K

∆T = 830C - 280 C = 55 0C = 328,150K.

Sehingga diperoleh besar energy panas yang dihasilkan kolektor;

𝑄𝑢 =2110 W.




29 – 30 AGUSTUS 2016

770 Unmas

Denpasar

Energi radiasi yang diterima kolektor digunakan data perolehan pada uji 29 Juni 2016

dengan intensitas radiasi matahari 1494 W/m2lama penyinaran matahari 4,2 jam dihitung

menggunakan persamaan: 𝑄𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑠𝑖 = 𝐼 𝑥 𝐴𝑘𝑜𝑙𝑒𝑘𝑡𝑜𝑟

I = intensitas radiasi matahari.

𝐴𝑘𝑜𝑙𝑒𝑘𝑡𝑜𝑟 = luas permukaan kolektor.

Qradiasi = 1494 W/m2 x 4 m2 = 5976 W

Sehingga efisiensi kolektor dapat dihitung dengan persamaan:

𝜂 = 𝑄𝑢

𝑄𝑟𝑎𝑑𝑖𝑎𝑠𝑖

𝜂 = 2110/5976 = 35,3 %

Dari hasil pengamatan ini maka uji selanjutnya digunakan kolektor dengan kemiringan α

= 170 dikoneksi dengan ruang pengering.

Gambar 16. Kolektor terkoneksi.

Kemampuan kolektor untuk mengeringkan kelapa menjadi kopra putih dilakukan

pengujian selama 4 hari dengan langkah-langkah seperti berikut:

1. Kelapa 150 biji di lepas dari tempurung, kemudian daging buah kelapa ditimbang total

beratnya.

2. Hasil timbangan diatur pada 4 pan sama berat.

3. Dimasukkan dalam ruang pengering jam 07.45 wita. Sesuai urutan penomoran pan dan

rak dalam ruaang pengering.

4. Pengamataan pencatatan dimulai jam 08.00 wita sampai jam 16.00 wita dengan jedah

waktu 15 menit.

Didata;

T1 = Temperatur lingkungan.

T2 = Temperatur kolektor.

T3 = Temperatur Troat.

T4 = Temperatur pengering.

T5 = Temperatur tutup cerobong.

5. Material ditimbang kembaali pada jam 17.00 wita untuk mendapatkan data pengurangan

berat material.

Pengujian dilakukan dimulai tgl 5 juli sampai dengan 8 Juli 2016 dan diperoleh data

pengematan seperti berikut.




29 – 30 AGUSTUS 2016

771 Unmas

Denpasar

Gambar 17. Grafik data 5 Juli 2016. Gambar 18. Grafik data 6 Juli 2016.

Grafik 17; 18 dapat dijelaskan dimana antara T2 (Temperatur kolektor) dan T1

temperature lingkungan memiliki perpedaan cukup signifikan sehingga proses pergerakan

fluida masuk ruang kolektor melalui lubang ventilasi terjadi konveksi alami. Getaran partikel

fluida akan bergerak secara acak keluar kolektor (aliran chaos) masuk keruang pengering.

Udara kering akan mengalir dan terkontaminasi dengan material padat (daging buah kelapa)

sehingga berakibat terjadi perpindahan panas sekaligus perpindahan masa fluida yang

terkandung dalam daging buah kelapa tersebut. Pada hari pertama material dari pengisian

awal 66,7 Kg berkurang 9,6 Kg menjadi 57,1Kg radiasi 1655 W lama penyinaran 9,9 jam dan

pada hari kedua menjadi 50,4 Kg radiasi 1727 W lama penyinaran 11,3 jam.

Gambar 19. Grafik rata-rata pengamatan.

Hasil pengamatan dan pendataan rata- rata pengering pasif type tidak langsung ini

menunjukkan gerakan udara alami terjadi karena perbedaan temperature laluan aliran fluida

sebagai efek radiasi sebaran dan getaran partikel fluida pada kolektor.




29 – 30 AGUSTUS 2016

772 Unmas

Denpasar

c

Gambar 20. Foto proses pengeringan.

a. Keadaa kelapa dilepas dari tempurung.

b. Dimasukkan dalam ruang pengering.

c. Setelah 4 hari di keringkan..

Gambar 21. Grafik penurunan berat.

Berat akhir kopra putih 22,91 Kg.,kadar air diperoleh dengan melakukan pengujian di

laboratorium PT.Cargill menggunakan alat NIR Foss Type IX 7500 InfraXact diperoleh

kadar air 11,5% dengan total jam penyinaran matahari 41,8 jam,radiasi harian rata-rata dalam

1809 Joule selama 4 hari pengamatan, berbau enak, bersih, berwarna putih buram.

SIMPULAN

1. Radiasi matahari dan jam penyinaran sangat mempengaruhi efisiensi dan efektifitas

kolektor surya.

2. Letak geografis area penelitian ikut menentukan sudut kemiringan kolektor.

3. Usia panen buah kelapa juga menentukan laju pengeringan dan tampilan hasil

pengeringan.

4. Untuk titik kordinat area penelitian 01029’54” LU dan 124053’54” BT sudut kemiringan

kolektor; α=170 lebih efektif absorber membangkitkan radiasi termal matahari.

a b

c




29 – 30 AGUSTUS 2016

773 Unmas

Denpasar

5. Efisiensi kolektor uji 29 Juni 2016 mencapai 35,3 %. Efisiensi kolektor tergantung radiasi

dan kemampuan kolektor membangkitkan panas berguna.

6. Uji experiment pengeringan dari 150 biji kelapa yang dilepas dari tempurung menjadi

berat 66,7 Kg setelah 4 hari berat menjadi 22,91 Kg dan kadar air diperoleh dengan

melakukan pengujian di laboratorium PT.Cargill menggunakan alat NIR Foss Type IX

7500 InfraXact diperoleh kadar air 11,5% dengan total jam penyinaran matahari 41,8 jam,

radiasi harian rata-rata dalam 1809 Joule, berbau enak, bersih, berwarna putih buram.

7. Untuk mengoptimalkan hasil pengeringan akan dilanjutkan disain rekayaya ruang

pengering dan pola aliran fluida melintasi material yang dikeringkan.

UCAPAN TERIMA KASIH

Dengan mendapatkan kesempatan untuk melakukan penelitian skim unggulan perguruan

Tinggi tentunya sangat bersyukur kehadirat Tuhan Yang Maha Kuasa dan dari lubuk hati

dengan tulus menyampaikan penghargaan dan pantas kiranya penulis menyampaikan

terimakasih kepada yang terhormat;

1. Ir. Joko Widodo, Presiden Republik Indonesia.

2. Prof. Drs. H. Muhammad Nasir, M.Si., Akt., PhD, Menteri Riset Teknologi dan

Pendidikan Tinggi.

3. Prof. Dr. Ocky Karna Radjasa, M.Sc, Direktur Riset dan Pengabdian Masyarakat

Kemenristek Dikti.

4. Prof. Dr. Ir. Luqman Hakim, M.S, Reviewer Nasional Penelitian.

5. Dr. Ir. I Ketut Widnyana, M.SI, Reviewer Nasional Pengabdian Masyarakat& Ketua

LPPM UNMAS Denpasar, Penyelenggara Seminar Nasional 2016

6. Ir. Jemmy J. rangan., MT, Mantan Direktur Politeknik Negeri Manado.

7. Dr. Debby Willar, ST., M.Eng.Sc, Kepala Pusat Penelitian dan Pengabdian kepada

Masyarakat.

8. Jedithjah N.T. Papia, ST., PG.Dip Ketua Jurusan Teknik Mesin Poltek Manado.

9. Ir. Ever Notje Slat, MT, Direktur Politeknik Manado.

10. Sekda Kab. SITARO. Dr. Adri. Manengkey.

11. Dinas Perkebunan Pak Adolf Korengkeng.

12. Pimpinan dan Staf BMKG Stasiun Klimatologi Manado (pak Asep Hendrawan, S.Si ; ibu

Febriani Rey).

13. Pak Adi Susrawan, Panitia Seminar Nasional 2016.” Inovasi IPTEKS Perguruan Tinggi

untuk Meningkatan Kesejahteraan Masyarakat.

14. Teman Team Peneliti.

15. Teman Sejawat.

16. Orang Tua, Istri anak-anak, cucu yang selalu mensuport.




29 – 30 AGUSTUS 2016

774 Unmas

Denpasar

DAFTAR PUSTAKA

Aidt Miljo A/S, 2001, Test of a Solar Crop Dryer, Danish Technological Institute, Danish

Institute of Agricultural Sciences.

Agri-Facts, 1986, Solar Grain Drying, Practical information forAlberta’s,Agriculture

Industry

Ari S dan Guntur A, 2012, Modifikasi Plat Penyerap Kalor Matahari Dan Alat

Pendukungnya Untuk Proses Pengeringan “Plat Galvanis Dan Plat Seng

Gelombang”, TA Fatek UNDIP Semarang.

Donald Q, Kern, 1988, Process Heat Transfer, McGraw-Hill Book Company.

Frank. Kreit, 1994, Prinsip-Prinsip Perpindahan Panas, Terjemahan Arko Prijono,M.Sc,

Erlangga, Jakarta.

Hizhami Ch.A, dkk, 2012, Rancang Bangun Alat Pengering Energi Surya

DenganKolektor Keping Datar, jurnal Teknik Pertanian Lampung, Volume 1, No 1,

Hal 29-36.

Incropera P Frank dan Dewit P Davit, 1996, Fundamental of Heat and Mass Transfer,

JohnWilley and Sons, New York.

Junaidi, Bukhari, Maimuzar, 2011, Pengembangan Dan Evaluasi Teknis Alat Pengering

Kopra Jenis Tray Dryer, Poli Rekayasa, Volume 7, No 1, ISSN 1858-3709.

Kiki S., Nur A., Endrizal., 2005, Kajian Rumah Plastik Pengering Kopra Kasus

DesaTanjung Jabung Timur, BPTP Jambi.

Kiki Suheiti, 2009, Teknologi Penanganan Pasca Panen Kelapa Dalam, BPTP Jambi.

Koestoer R.A, 2002, Perpindahan Kalor, Salemba Teknika.

Nicolas Tumbel, 2010, Pengembangan proses Pembuatan Kopra Putih, Baristand Industri

Manado.

Sulaeman dan Rusyadi, 2013, Analisa Efisiensi Rooftop Solar Copra Dry Dengan

SusunanKolektor Secara Seri, jurnal Teknik Mesin, Vol. 3, No 2, 70-77.

Ted J. Jansen, 1995, Teknologi Rekayasa surya, di-Indonesiakan Prof. Wiranto.

Arismunandar, PT. Pertja Jakarta.

Tulung F.J, Thomas A.,Gunawan H., 2007, Corn Stems As Enviromentally Friendly

HeatIsolation Material, International seminar on ict future trends and its

application in agroindustry, merine, and tourism, page VII.1., Quality Hotel

Manado Indonesia.

Tulung F.J, 2009, Mesin Konversi Energi, Politeknik Negeri manado.

Tulung F.J, 2011, Perpindahan Kalor Dan Alat Penukar Kalor, Peliteknik Negeri

Manado. Tabel data harian BMKG Stasiun klimatologi manado Juni & Juli 2016.`

PENGEMBANGAN TEKNOLOGI ALAT PENGERIN ALIRAN...

Documents

Transcript of PENGEMBANGAN TEKNOLOGI ALAT PENGERIN ALIRAN...