Pega Pride2

7/31/2019 Pega Pride2

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PROCEDIMIENTO 3.3: EVENTOS NO PROGRAMADOSOP 3.3.1

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TAREA 3.3.1: Operaciones en pega de tubera

Copia No Controlada una vez est impresa

OBJETIVO: Tener parmetros de decisin en la eventual ocurrencia de una pega de tubera, y as poderdesarrollar un procedimiento rpido y seguro que nos minimice los riesgos al pozo y al personal involucrado.

ALCANCE: En este procedimiento no se abarca todos los problemas en operaciones de pega de tubera,pero esta diseado para ayudar al personal de los taladros de pride Colombia en pozo a tomar decisiones enlos problemas ms generalizados.

RESPONSABLE: Las operaciones de pega de tubera y la toma de decisiones en stas son responsabilidaddirecta de la compaa operadora la cual debe suministrar los programas de prevencin y poseer un plan decontingencia en la eventual ocurrencia de stas. La correcta aplicacin de estos programas y planes decontingencia son responsabilidad del representante de la compaa operadora (company man), el jefe deequipo (toolpusher), el ingeniero de lodos y todas las personas involucradas directamente en la perforacindel pozo.

MATERIAL E INFORMACION NECESARIA:

Toda la informacin posible del pozo a perforar, adicional a los programas establecidos para la perforacindel pozo, es la herramienta ms importante para prevenir cualquier problema de pega de tubera.

El equipo de perforacin debe encontrarse en perfecto estado, en especial el sistema de tanques ycirculacin.

Debe existir suficiente material de preparacin de lodo.

Un equipo de registro (mud loging) en perfecta funcionalidad, nos garantiza una correcta interpretacin delas manifestaciones del pozo.

DESCRIPCION DE LA TAREA:

1 MECANISMOS DE PEGA DE TUBERA1.1 Introduccin

Hay numerosas causas de pega de tubera; algunas ocurren regularmente, algunas pueden serespecficas a una cierta rea y algunas pueden ser nicas. Una sarta se puede pegar por una sola opor una combinacin de varias de estas razones. Los tres mecanismos que producen la mayora delos problemas son empaquetamiento del hueco, geometra del hueco y pega diferencial, siendo elempaquetamiento del hueco el ms frecuente.

1.2 Pega diferencialDurante la mayora de las operaciones, la presin ejercida por la columna de lodo es mayor que lapresin de los fluidos de la formacin. En formaciones permeables, el filtrado del lodo fluir del pozohacia la roca, creando una torta de filtrado. Existir un diferencial de presin a travs de la torta de

filtrado, que es igual a la diferencia en la presin de la columna de lodo y de la formacin.

Cuando la sarta toca la torta de lodo, cualquier parte de la tubera que se incruste en la torta estarsujeta a una presin ms baja que la parte que quede completamente en el hueco. Si la diferenciade presin es lo bastante alta y acta sobre un rea suficientemente grande, se puede pegar latubera.

La fuerza necesaria para liberar la pega de tubera diferencial depende de:

a) La diferencia en presin entre el hueco y la formacin. Cualquier sobrebalance se agrega a lasfuerzas laterales que puedan existir debido a la desviacin del hueco.


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b) La superficie de la tubera que est incrustada en la torta de la pared. Entre ms gruesa sea latorta o ms grande el dimetro de la tubera, mayor ser esta rea.

c) El coeficiente de friccin entre la tubera y la torta de la pared es un factor muy importante,siendo directamente proporcional a la fuerza de pega. Tiende a aumentar con el tiempo, lo quehace ms difcil liberar la tubera. La evaluacin de este coeficiente ha demostrado cmoaumenta con el tiempo, por ejemplo, con un simple lodo de bentonita el coeficiente de friccinpuede aumentar 10 veces en menos de 3 horas.

1.2.1 Prcticas aconsejables para evitar la pega diferencial.

1.2.1.1 Planifique anticipadamente: est alerta a los problemas de las formaciones. Lasformaciones permeables como areniscas y calizas tienen el mayor potencial de pegadiferencial. Recuerde que una formacin problemtica permanece como tal hasta quees revestida: la tubera y el revestimiento se pueden pegar diferencialmente.

1.2.1.2 Planes de contingencia: preseleccione tratamientos del lodo y mtodos de liberacin.Asegrese de que siempre haya en la localizacin un suministro adecuado delubricantes, fluidos para pldoras y material de prdida de circulacin.

1.2.1.3 Seleccione los BHA para un mnimo contacto con las paredes durante la perforacinde secciones en las que haya un alto riesgo de pega diferencial. Si es necesario, useestabilizadores de menor dimetro (desgastados) hacia la parte superior del BHA; ellono afecta el control direccional.

1.2.1.4 Mantenga el peso del lodo en el mnimo necesario para perforar la seccin. Monitoreey mantenga todas las otras propiedades del lodo, especialmente los geles, los slidosde baja gravedad y el filtrado.

1.2.1.5 Tenga espacio disponible en las piscinas cuando est perforando secciones con altopotencial de pega, para permitir el mezclado y desplazamiento rpidos de tratamientos

si llega a ocurrir la pega.1.2.1.6 Mantenga la tubera en movimiento y circule siempre que sea posible. Seleccionemtodos o equipos de registro de direccin que requieran que la tubera permanezcaesttica el menor tiempo posible, como el MWD. En las secciones crticas, rote latubera lentamente, con las cuas puestas, en las conexiones y/o registros dedireccin, para reducir el riesgo de pega diferencial.

1.2.1.7 Monitoree continuamente la presin de poro. Los aumentos del sobrebalanceincrementan la posibilidad de quedarse pegados. Por encima de las 500 psi desobrebalance se incrementa significativamente el riesgo de una pega diferencial amedida que aumenta el ngulo del hueco.

1.2.2 Propiedades y tratamientos del lodo.

La siguiente recomendacin deber seguirse slo en el caso que no disponga de unainformacin ms especifica del ingeniero de lodos, del grupo de operaciones local o del grupode campo.

1.2.2.1 Contenido de slidos.El control de los slidos de baja gravedad (LGS) es crucial para evitar la pegadiferencial tanto para lodos base aceite como base agua. Guese por la siguientetabla.


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Tamao del Hueco % recomendado de slidos de baja gravedad (LGS)17_ 10 15

12_ 8 10

8_ 5 8

6 5 8

1.2.2.2 LubricantesLos lubricantes ayudan a disminuir el potencial de pega diferencial. Continuamenteestn llegando nuevos productos, por lo cual debe consultar a su grupo local defluidos para obtener recomendaciones. Un tratamiento tpico es de 2 lb/bbl, a menosque se indique otra cosa. Tenga cuidado con el impacto ambiental de los lubricantesusados en el lodo.

1.2.2.3 Modificadores de la reologaEstos se pueden adicionar a los lodos base aceite para mejorar su reologa a baja ratade corte (lecturas del viscosmetro a 6 y 3 rpm). Tambin hay evidencia de que

ayudan a producir una torta menos pegajosa. El tratamiento es de 1 lb/bbl, peroprimero haga pruebas piloto.

1.3 Pega mecnica

La pega mecnica es el resultado de uno o una combinacin de los siguientes factores:

a) Geometra del hueco.b) Empaquetamiento del huecoc) Chatarra en el huecod) Cemento fresco

1.3.1 Geometra del hueco

1.3.1.1 Ensamblajes rgidosExiste un potencial de problemas despus de un cambio de ensamblaje de fondo(BHA), cuando se corren los ensamblajes rgidos despus de los ensamblajes flexibleso cuando se corren ensamblajes rotativos despus de ensamblajes de motor.Se debe tener cuidado al viajar en el hueco despus de haber hecho un cambioradical de ensamblaje de fondo (BHA).

1.3.1.2 Hueco subcalibrado (hueco estrecho)S ocurre un desgaste excesivo de broca hueco abajo, puede resultar en un huecosubcalibrado y la siguiente corrida de broca se puede atascar en la seccinsubcalibrada del hueco.Se debe tener cuidado de calibrar todas las brocas y los estabilizadores cuando sesaca tubera, y la nueva broca se debe rimar hasta el fondo (o por lo menos la ltimaparada). Se debe tener cuidado al perforar con tipos de broca diferentes: de tricnica aPDC o a corazonadora.Algunas pautas a tener en cuenta en la prevencin de la pega de tubera son:1.3.1.2.1 Siempre mida el calibre de las brocas, estabilizadores y todas las dems

herramientas del mismo dimetro del hueco cuando salgan del pozo.1.3.1.2.2 Si se saca una broca desgastada en su dimetro, baje la siguiente

cuidadosamente y repase la seccin que quedo por debajo del primerestabilizador que sali sin desgaste en el ltimo BHA hasta el fondo.

1.3.1.2.3 Si se requiere mucho rimado, considere la posibilidad de sacar de nuevo labroca ya que el rimado pudo haberle reducido su dimetro o haber daadolas balineras.


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1.3.1.2.4 Corra brocas con proteccin al dimetro cuando sea necesario. Considerecorrer un rimador de rodillos (roller rimer) detrs de la broca en formaciones

muy abrasivas.1.3.1.2.5 Sea cuidadoso al correr una broca PDC o de diamantes, o una

corazonadora, despus de una broca tricnica. Esas brocas, ms rgidas,pueden quedarse atascadas si la broca tricnica sali ligeramente fuera dedimetro.

1.3.1.2.6 Si se produce la pega, martille hacia arriba con mxima fuerza, para liberarla broca.

1.3.1.3 Chaveteros (ojos de llave)Los chaveteros son causados por la sarta de perforacin cuando rota contra lasparedes del hueco en el mismo punto y producen una ranura o chavetero en lasparedes. Cuando viaja la sarta de perforacin, las conexiones o el ensamblaje defondo se acomodan en el chavetero y se pueden quedar atascadas. Los chaveterostambin pueden ocurrir en el zapato del revestimiento si se ha producido una ranura

en el revestimiento.Los chaveteros ocurrirn solamente en las patas de perro de formacionesrelativamente suaves. Si se identifican los chaveteros, viaje lentamente por ellos ylevante un rimador de chavetero en el siguiente viaje para rimarlos.Algunas pautas para la prevencin de la pega de tubera.1.3.1.3.1 Minimice los pateperros: no exceda las cantidades especificas para levantar

o disminuir el ngulo.1.3.1.3.2 Minimice los bolsillos del revestimiento. Un bolsillo grande puede dar por

resultado la formacin de un ojo de llave en el revestimiento.1.3.1.3.3 Evite usar estabilizadores de hombros cuadrados cuando haya un potencial

de formacin de ojo de llave.1.3.1.3.4 Cuando repase los ojos de llave rote y reciproque siempre la tubera.

Trabaje la tubera hacia arriba gradualmente. Rote hacia arriba y saque con

el mnimo de tensin si est perforando con equipo top drive.1.3.1.3.5 Corra un rimador de tubera o un corrector de ojo de llave (keyseat wiper) si

se espera su formacin.1.3.1.3.6 Viaje con cuidado a travs de los pateperros para evitar tensionar fuerte en

los ojos de llave que se puedan haber formado.1.3.1.3.7 Si se produce la pega. Martille y rote hacia abajo. Trabaje rpidamente pues

puede ocurrir una pega diferencial.1.3.1.3.8 El HCl inhibido puede disolver los ojos de llave en calizas o tiza.

1.3.1.4 Micro patas de perroLas micro patas de perro pueden ocurrir al perforar a travs de un cambio deformacin o una falla. Ante cualquier indicio de haber localizado una pata de perro dealta severidad, se debe rimar para suavizar las paredes del hueco.

1.3.1.5 Escalones (Salientes)

Los escalones son muy comunes cuando se estn perforando la formacin a travs deestratificaciones de rocas duras y suaves, y la roca dura se queda del mismo calibremientras que la roca ms suave se rompe en dimetros ms grandes. Los escalonespueden formar arrastre errtico y pegas al viajar, tambin son las bases para lospuentes y causan problemas graves al viajar ensamblajes de diferente rigidez,especialmente el revestimiento.Se debe hacer todo lo posible para limpiar los escalones ya que son una de lasrazones primordiales de no poder asentar el revestimiento hasta el fondo, sinembargo, si se hacen viajes de rimado para rimar los escalones se necesita extremaprecaucin.


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Las consideraciones ms importantes a tener en cuenta para prevenir una pega detubera por escalones o salientes son:1.3.1.5.1 Minimice la severidad del pateperro en las secciones de levantamiento y de

cada de ngulo. No exceda los lmites del programa.Baje lentamente cuando viaje con una sarta empacada posterior a unaflexible o acodada.

1.3.1.5.2 Preprese a rimar cuando est bajando con un cambio en el BHA. Sinembargo, sea cuidadoso si repasa una seccin de levantamiento de ngulocon una sarta rgida ya que la broca se puede desviar del hueco original.Repase el hueco con el mismo tipo de sarta usado para perforarlo, si a lasarta que va a bajar se le ha retirado algn componente como por ejemplola herramienta direccional, simule la sarta con DCs de dimetros ylongitudes aproximadamente iguales, el centralizador del motor se puedesimular con un near bit bajo de dimetro.

1.3.1.5.3 Si encuentra un problema de geometra serio cuando est bajando,considere sacar la tubera y cambiar el BHA por otro ms flexible. Recuerde

que viajar hacia dentro no garantiza que se pueda viajar hacia fuera.1.3.1.5.4 Si se produce la pega, martille con la mxima fuerza en la direccin opuesta

al viaje. (Bajando: martille hacia arriba / subiendo: martille hacia abajo).

1.3.2 Empaquetamientos de hueco relacionados con la formacin

Las siguientes causas de pega de tubera estn relacionadas con la estabilidad de las paredesdel hueco, en cada mecanismo existe un aumento en el volumen de los slidos en el hueco,que si no se retiran a tiempo pueden llevar a una situacin de empaquetamiento, y porconsiguiente, en cada caso la LIMPIEZA DEL HUECO es de suma importancia.1.3.2.1 Presin geolgica de la formacin (formaciones geopresionadas).

La inestabilidad del pozo es causada por las tensiones en la pared del hueco queexceden los esfuerzos compresionales de la formacin, haciendo que la roca falle, y

que caigan grandes fragmentos de roca dentro del hueco. La falla del hueco da comoresultado su ensanchamiento, lo cual conlleva problemas de limpieza.Las formaciones lutticas son ms dadas a fallar que las arenas debido a sus menoresesfuerzos compresionales. La inestabilidad de las paredes del hueco causada porlutitas sobre presionadas, sucede cuando la presin de poro de la formacin excedela presin hidrosttica del lodo y la roca cae dentro del hueco.Esta situacin se corrige aumentando el peso del lodo sin embargo, no es un granproblema en Colombia.Algunas consideraciones para prevenir este tipo de problemas son:1.3.2.1.1 Mantenga limpio el hueco. El incremento de la velocidad de circulacin

mejora la limpieza del hueco y ayuda a estabilizarlo por el incremento deECD.

1.3.2.1.2 Monitoree la presin de poro; una presin de poro mayor aumenta el

potencial de inestabilidad y la necesidad de incrementar el peso del lodo.1.3.2.1.3 Incremente el peso del lodo tan pronto como empiecen a verse losproblemas. Se puede llegar a necesitar un peso de lodo mayor paraestabilizar el hueco del que hubiera requerido inicialmente para prevenir lainestabilidad.

1.3.2.1.4 El incremento del peso del lodo puede variar con la inclinacin del pozo ycon el azimut. Como una regla del dedo gordo, aumente la densidad 0.5 lpgpor cada 30 de incremento de la inclinacin, respecto al requerido para unpozo vertical.

1.3.2.2 Presin de sobrecarga de la formacin


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Esto ocurre generalmente en los pozos de ngulo alto, cuando el lado alto no est losuficientemente apoyado por la hidrosttica del lodo y se derrumba dentro del hueco.Esto puede ocurrir en Colombia con algunos pozos direccionales, en especial cuando

los altos ngulos de estratificacin agravan la situacin. Este problema se debecorregir en el momento en que se planea el pozo para asegurar que el perfildireccional del pozo sea razonable.

1.3.2.3 Formaciones micro permeablesCuando una lutita micro permeable se expone a una presin hidrosttica de lacolumna de lodo, con el tiempo, la presin hidrosttica penetrar la lutita. Esto darcomo resultado una prdida de sobre-balance hidrosttico y del apoyo de la lutitacerca de las paredes del hueco.Este no es un problema serio en Colombia.

1.3.2.4 Formaciones fracturadas y falladasLos problemas de estabilidad relacionados con fracturas y fallas no se puedenprevenir, a lo mucho se pueden minimizar. No se puede garantizar, pero lainestabilidad puede desaparecer eventualmente a medida que el hueco se colapsa

hasta una condicin estable. El aumento del peso del lodo no tiene un efectosignificativo sobre la estabilidad, y, bajo ciertas circunstancias, puede empeorar elproblema. Las prdidas en estas formaciones pueden inducir otros problemas depega.

Muchas de las formaciones perforadas en el piedemonte Llanero estnfracturadas y falladas. Cuando se perfora el pozo a travs de estasformaciones, el hueco crea un espacio para que caiga la roca quebrada,algunos pedazos de estas rocas pueden ser de tamao considerable.Se requieren buenas prcticas de perforacin y limpieza del hueco para prevenir pegade tubera, algunas consideraciones importantes son:1.3.2.4.1 Chequee constantemente el estado del hueco mientras est perforando.

Est preparado para parar y circular antes de perforar a travs de zonas defuerte potencial de prdida (ejemplo, una falla o una veta de carbn). Un

anular limpio puede prevenir el empaquetamiento en el caso de prdidasgrandes.

1.3.2.4.2 Lave y repase cuando est bajando tubera y limpie el relleno antes decontinuar perforando. Limite la velocidad de rotacin cuando est repasandopara minimizar la perturbacin de la formacin. No es necesario tenerfondos arriba antes de continuar perforando.

1.3.2.4.3 Restrinja las velocidades de viaje a travs de las formaciones fracturadaspara minimizar su perturbacin.

1.3.2.4.4 Limite las presiones de circulacin cuando este perforando para evitarinducir prdidas.

1.3.2.4.5 Si se produce una pega en una caliza, considere la posibilidad de bombearcido clorhdrico inhibido si la seccin fracturada es pequea.

1.3.2.5 Formaciones no consolidadas

Las formaciones no consolidadas generalmente se encuentran en la parte superior delhueco, son arenas sueltas, gravas y limolitas que pueden fluir dentro del hueco, confrecuencia ocurren en profundidades someras.Incrementar el peso del lodo no soluciona directamente el problema, pero puedeayudar a la formacin de torta, lo cual estabiliza las formaciones, una buena torta, msan que un alto sobrebalance, es la clave para prevenir la inestabilidad y la pega detubera.La limpieza del hueco y el peso del lodo pueden ayudar la situacin. Aunque seencuentran guijarros en las profundidades someras, los lechos de gravilla no soncomunes en Colombia.Las siguientes son consideraciones prcticas a tener en cuenta:


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1.3.2.5.1 El lodo debe disearse para formar una torta cohesiva, de bajapermeabilidad. Asesrese de un ingeniero de lodos o de un especialista.

1.3.2.5.2 No exceda el caudal requerido para la limpieza del hueco, ya que lavelocidad adicional puede erosionar la torta que se haya formado yperturbar la formacin.

1.3.2.5.3 Cuando sea posible, evite rotar la broca o los estabilizadores frente a lasformaciones inconsolidadas. Ello puede causar remocin de la torta einducir la inestabilidad.

1.3.2.5.4 Viaje a travs de formaciones problemticas cuidadosamente paraminimizar la remocin de la torta, corra el mnimo BHA.

1.3.2.5.5 Limpie cualquier relleno en el fondo antes de continuar perforando. Losfondos arriba no son necesarios.

1.3.2.5.6 Considere la colocacin de pldoras viscosas en la formacin antes decontinuar perforando. Esto le puede dar cierta cohesin a la formacin. Laspldoras de XC polmero son aplicables para lodo base agua, dejndolas

actuar durante 10 minutos.1.3.2.6 Formaciones mviles

Las formaciones mviles son rocas extremadamente plsticas, que fluyen hacia elhueco cuando se est perforando.Las ms comunes son la halita (sal), y las arcillas plsticas. Estas formaciones sedeforman plsticamente y se deslizan dentro del hueco. El deslizamiento se puedeprevenir o reducir incrementando el peso del lodo.El peso del lodo, los viajes de limpieza y el rimado pueden controlar la situacin. Lasformaciones plsticas no son un problema importante en Colombia, aunque existenlechos delgados de carbn en la formacin Carbonera que pueden actuar en formaplstica.Algunas consideraciones prcticas a tener en cuenta son:1.3.2.6.1 Considere el uso de brocas PDC excntricas para perforar un hueco

ligeramente ensanchado. Perfore con bajo peso sobre la broca y alta rotaria.Considere el uso de un rimador con rodillos (roller reamer) en el BHA.1.3.2.6.2 Repase cuando este bajando tubera. Repase cada sencillo o parada

cuando est perforando.1.3.2.6.3 Mantenga la tubera en movimiento cuando est en hueco abierto. Haga

regularmente viajes de limpieza. Establezca un tiempo mximo en lugar deuna distancia entre viajes (ejemplo 12 o 18 horas).

1.3.2.6.4 Incremente el peso del lodo antes de penetrar formaciones conocidamentemviles. El mayor riesgo de quedarse pegado est en los primeros metrosde la parte superior.

1.3.2.6.5 Para liberar tubera en sal, bombee pldoras de agua dulce alrededor delBHA para disolver la sal y tensione/martille la tubera. Una vez libre, repasey acondicione el hueco.

1.3.2.6.6 Para soltar la tubera de una arcilla, bombee pldoras base aceite ydetergente o lubricantes, tensione/martille la tubera. Una vez libre, repase yacondicione el hueco.

1.3.2.7 Formaciones reactivasLas lutitas que contienen arcillas reactivas pueden reaccionar libremente con el filtradodel lodo, causando una deshidratacin de las lutitas y un hinchamiento en las paredesdel hueco. Esto puede conducir a embotamiento de brocas, estabilizadores y a viajespegajosos, aunque el mayor problema es la gran cantidad de arcilla pegajosa quesube y tiende a taponar la lnea de retorno (flow line). Este problema ocurre casisiempre con lodos base agua, pero puede ocurrir con base aceite si la salinidad de laformacin es mayor que la fase acuosa del lodo. El cambio del peso del lodo tiene


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poco o ningn efecto en est problema.El embotamiento de brocas y el hinchamiento de las lutitas se pueden experimentar enalgunas secciones. Sin embargo, la gravedad del problema vara dramticamente a

travs del campo y obviamente depende del tipo de lodo.Algunas recomendaciones prcticas para prevenir este problema son:1.3.2.7.1 Perfore y recubra las formaciones reactivas tan pronto como sea posible.

Minimice el tiempo gastado en hueco abierto.1.3.2.7.2 Mantenga las propiedades del lodo dentro de sus especificaciones,

especialmente el polmero encapsulador y las concentraciones del ion K+ enlos lodos polmeros. Si esto se muestra inadecuado, incremente el nivel deinhibicin del lodo (un rango tpico de KCl es de 10 a 35 lb/bbl).

1.3.2.7.3 Monitoree estrechamente el contenido de bentonita (MBT) cuando use lodosbase agua. Este indica el contenido de bentonita en el lodo. Un incrementoen el MBT indica que la formacin arcillosa est reaccionando con el lodo.

1.3.2.7.4 Minimice la longitud del ensamblaje de fondo.1.3.2.7.5 Limpie el hueco regularmente mientras est perforando.

1.3.2.7.6 Est preparado para botar y diluir lodo. En casos muy severos considere laposibilidad de cambiar a lodo base aceite.

1.3.2.7.7 Realice una conexin desde una bomba de lodo (si hay disponibilidad) a unjet ubicado sobre la lnea de retorno (flow line), con el propsito de limpiar apresin la lnea cada vez que esta se empiece a tapar con arcilla.

1.3.2.8 Formaciones con tensin tectnicaEsta es la causa principal de nuestros problemas de perforacin y pega de tubera.Las tensiones de la roca estn en desequilibrio debido al levantamiento de la cordillerade los Andes, el perforar a travs de la roca causa un alivio de la tensin resultandoen desprendimiento de las paredes en el hueco.Las rocas plsticas suaves pueden acercarse al hueco, la roca dura puedepermanecer en equilibrio y la roca quebradiza se puede fracturar causandoensanchamientos masivos del hueco. Este desequilibrio de la tensin hace que el

hueco se agrande en forma elptica, los ejes mayores de las paredes del hueco sepueden agrandar hasta 3 veces el dimetro perforado.Aliviar la presin de la roca conlleva a un perfil muy irregular del hueco con escalones,requieren de limpieza del hueco y rimado que causan problemas operacionales.El problema no se corrige con el peso del lodo sino con buenas prcticas deperforacin y paciencia.

1.3.2.9 ChatarraSe llama chatarra todo aquello que est en el hueco que no debiera de estar ah yesta chatarra puede causar toda clase de problemas.1.3.2.9.1 Para evitar chatarra en el hueco siempre use una cubierta para hueco

cuando est fuera del hueco, mantenga la mesa del taladro limpia y enorden y slo use equipo que haya sido inspeccionado y en buenascondiciones.

1.3.2.9.2 Chequee todas las herramientas antes de correrlas, en busca deconexiones flojas, partes de metal sueltas, etc.

1.3.2.9.3 Inspeccione regularmente todas las herramientas de trabajo, especialmentelas llaves de tubera y las cuas (verifique que posean todas las chavetas deseguridad asegurando los insertos).

1.3.2.9.4 Instale limpiadores de tubera siempre que sea posible cuando est sacandotubera.

1.3.2.9.5 No permita la ubicacin de herramientas sueltas en la mesa rotaria, podranser golpeadas y conducidas al pozo.

1.3.2.9.6 Si se produce la pega, trabaje la tubera y martille hacia abajo para tratar dedesalojar la chatarra. Incremente la fuerza gradualmente.


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1.3.2.9.7 Si es necesario, vuelva a bajar hasta una seccin que se encuentreensanchada para poder soltar all la chatarra.

1.3.2.10 Bloques de cementoPueden caer bloques de cemento sobre la sarta de perforacin del zapatodel revestimiento o del rea alrededor del zapato del revestimiento.Algunas pautas para prevenir la pega de tubera por esta causa son:1.3.2.10.1 Minimice el bolsillo debajo del revestimiento (3 a 5 pies es lo

ptimo).1.3.2.10.2 Asegrese de que haya un buen control del mezclado y del

desplazamiento del cemento. Una contaminacin de la lechadade cola puede resultar en un cemento dbil alrededor del zapatodel revestimiento.

1.3.2.10.3 Repase el bolsillo antes de continuar perforando.1.3.2.10.4 Cuando haga viaje, pase cuidadosamente a travs del bolsillo y

de los tapones de cemento.1.3.2.10.5 Si se produce la pega, trabaje y martille arriba y abajo para

desalojar y romper los bloques. Incremente la fuerzagradualmente.

1.3.2.10.6 Considere la posibilidad de bombear cido clorhdrico inhibido,este inhibidor cumple el propsito de evitar la corrosin a latubera de perforacin, tambin el desgaste del cido alreaccionar con la tubera llegando as hasta el fondo yreaccionando y disolviendo el cemento, de lo contrario llegara enmuy baja concentracin o solamente agua. Atienda lasprecauciones de seguridad sobre el manejo de los cidos.

1.3.2.11 Revestimiento colapsado

El colapso del revestimiento ocurre cuando la fuerza ejercida por laformacin o por el influjo de una presin de prueba excede la resistencia alcolapso del revestimiento. Las causas comunes del colapso son un diseoinadecuado del revestimiento, o el desgaste del revestimiento, el cualreduce su grado de resistencia al colapso. La corrosin tambin reduce suresistencia al colapso, conllevando a problemas en los trabajos dereacondicionamiento (workover) u otras operaciones en huecos viejos.Algunas precauciones a tomar para evitar pega de tubera por revestimientocolapsado son:1.3.2.11.1 Un diseo correcto del revestimiento es vitalmente importante,

revselo varias veces.1.3.2.11.2 Minimice el desgaste del revestimiento. Utilice solo bandas duras

lisas y pulidas en las juntas.

1.3.2.11.3 Asegrese de tener buen trabajo de cementacin. Una envolturade cemento completa incrementa la resistencia al colapso delrevestimiento.

1.3.2.11.4 Utilice protectores de caucho sobre la tubera de perforacin,estos evitan la friccin contra el revestimiento y por ende sudesgaste.

1.3.2.11.5 Revise los requerimientos para influjos y pruebas de produccin.Modifquelos si el desgaste del revestimiento es evidente durantela perforacin.

1.3.2.11.6 Si se produce la pega, se requieren herramientas yprocedimientos especializados. Comunique las anomalas, este


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problema no se puede tratar solamente por parte del personal deltaladro.

1.3.2.12 Cemento frescoLa pega de tubera ocurre si se baja el BHA dentro de un cemento quetodava no ha fraguado completamente. Mientras fragua, el cemento tieneuna reologa tan alta que el BHA puede forzarse dentro de l pero no sepuede sacar. En esta etapa. El cemento estar fraguando rpidamente (ypuede fraguar an ms rpidamente cuando se aplica presin y se fuerzaalgo del agua a salir de l).Algunas precauciones a tener en cuenta para prevenir la pega de tuberason:1.3.2.12.1 Conozca la localizacin del tope del cemento (TOC).1.3.2.12.2 D a los trabajos de cementacin el suficiente tiempo de

fraguado necesario (chequee los tiempos de fraguado de lalechada). No es prudente tratar de perforar demasiado pronto.

1.3.2.12.3 Comience a circular varias juntas arriba del tope del cemento ybaje lentamente. No se confe del indicador de peso comoindicador del tope de cemento.

1.3.2.12.4 Perfore el cemento con bajo peso sobre la broca y con altocaudal. Si tiene dudas, circule fondos y chequee la condicin delcemento en las rumbas antes de continuar.

1.3.2.12.5 Si se esta utilizando lodo base agua, considere la posibilidad depretratarlo con 0.25 a 0.50 lb/bbl. De Bicarbonato de Sodio antesde comenzar a perforar, para minimizar la contaminacin dellodo.

1.3.2.12.6 Si se produce la pega, se requiere de una accin inmediata,

antes de que el cemento se endurezca. Martille y trabaje latubera hacia arriba aplicando mxima fuerza desde el comienzo.Trate el mismo tiempo de circular.

2 PREVENCION DE PEGA DE TUBERIA2.1 Introduccin

Existen muy pocos casos de pega de tubera que sean imposibles de prevenir. Muchos incidentes sepueden evitar con una planeacin cuidadosa o mayor cuidado en el taladro.

Durante la etapa de planeacin es esencial estudiar la informacin offset del pozo buscandoproblemas potenciales de pega de tubera. El programa de perforacin debe tener una seccin depega de tubera, en la cual se deben enumerar las formaciones problemticas, los problemasanteriores y cualquier procedimiento recomendado. Esta informacin se debe discutir en lasreuniones antes de perforar y en el campo, si se desea lograr el impacto necesario en la operacin.

Dentro de las muchas personas involucradas en la operacin de perforacin, el perforador tiene elpapel clave en la prevencin de pega de tubera. Una planeacin detallada, las buenas prcticas deperforacin y un sistema de lodo efectivo asegurarn que el hueco est en las mejores condicionesposibles. Sin embargo, una vez que existe el problema, la nica persona que puede evitar que seconvierta en pega de tubera es el perforador. En el instante en que la formacin agarra la tubera oel hueco se empaqueta, la reaccin del perforador es lo ms importante. El Representante de alcompaa operadora y el jefe de equipo debe asegurarse que todo perforador conozca cualquierproblema de importancia y cules deben ser sus acciones inmediatas. Entre mayor sea la


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comprensin del perforador de los problemas, mayor ser la probabilidad de que mantenga latubera libre.

2.2 Etapa de planeacin

2.2.1 Se debe tener un cuidado especial a las probabilidades de pega de tubera y se debe dedicaruna seccin especial del programa de perforacin. Esta seccin debe incluir la identificacinde formaciones potencialmente problemticas y cualquier procedimiento que se deba adoptara travs de estas zonas, tales como viajes de limpieza frecuentes.

2.2.2 Los top drives han tenido mucho xito en reducir los problemas de hueco apretado, sinembargo, se debe usar el top drive con cuidado.

2.2.3 Asegurar que el personal del Taladro comprenda y use los procedimientos establecidos por lacompaa operadora para hueco apretado y pega de tubera.

2.2.4 Se debe considerar cuidadosamente el diseo del ensamblaje de fondo (BHA). Una sarta conslo los componentes necesarios tendr menos riesgos de quedarse pegada. Ensamblajesinnecesariamente largos contribuyen a muchos incidentes. El nmero de botellas y elementoscon dimetro externo particularmente grandes deben ser justificados.

2.2.5 Al planear un pozo, tenga en cuenta el tiempo de hueco abierto para cada seccin. Cualquierreduccin de dicho tiempo ayudar a disminuir la posibilidad de pega de tubera.

2.2.6 El diseo del lodo es crtico para mantener un hueco en condiciones ptimas. Considerarcuidadosamente el sistema de lodos y planear los pesos de lodos ser recompensado conmenos huecos apretados.

2.2.7 Aunque la primera prioridad al disear el revestimiento debe ser la de asegurar que el pozo sepuede perforar con seguridad, una consideracin debe ser la pega de tubera. Sincomprometer la seguridad, la profundidad del zapato se debe planear para entubarformaciones problemticas.

2.3 Precauciones en el campo

2.3.1 En las situaciones de hueco apretado hay que ser pacientes. El tiempo que se gastaacondicionando el lodo y el hueco no es tiempo perdido, sino un seguro contra un mayortiempo perdido durante los incidentes de pega de tubera. Es mejor circular antes que mstarde al viajar, si las condiciones del hueco estn empeorando. Un perforador puede sentir

renuencia de romper la circulacin y alterar la pldora de limpieza, pero es mucho ms fcilvolver a bombear una pldora de limpieza en la tubera que liberar dicha tubera si se pega.2.3.2 Mantenga la sarta en movimiento lo ms posible en hueco abierto.

2.3.3 Asegure siempre que los Perforadores saben lo que hay que hacer si el hueco se poneapretado y sobre cualquier problema inesperado.

2.3.4 A la primera seal de hueco apretado, se debe llamar al representante de la compaaoperadora (company man) y al jefe de equipo (toolpusher) a la mesa del taladro.

2.3.5 Sea siempre precavido al viajar en hueco abierto. El representante de la compaa operadora


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y el jefe de equipo siempre deben estar en la mesa del taladro por lo menos durante lasprimeras 10 paradas que salen, las ltimas 10 paradas que entran y durante cualquier seccinproblemtica.

2.3.6 No trate de forzar la sarta a travs de un punto apretado. El halar con firmeza en un huecoapretado puede resultar en que la sarta se pegue. Hgalo cuidadosamente y no sobretensionems de la mitad del peso de las botellas por debajo de los martillos. Si se sigue esta regla,siempre debe ser posible trabajar la tubera nuevamente hacia abajo. Esto le da al Perforadoruna figura para trabajar y evitar muchos incidentes de pega de tubera cada ao.Dependiendo de la situacin, el representante de la compaa operadora tiene la opcin deaumentar gradualmente la sobretensin, verificando cada vez que la tubera est libre parabajar. En cualquier momento se debe usar el top drive para lavar y trabajar la tubera haciaabajo. Nunca aplique ms sobretensin que el peso de las botellas ya que esto resultar conseguridad en una sarta pegada.

2.3.7 Lave y rime siempre por lo menos las tres ltimas juntas hasta el fondo.

2.3.8 Antes de viajar, siempre trate de limpiar el hueco. Esto es crtico en los pozos. Si lastendencias del arrastre, de la presin o del torque se deterioran durante un viaje, pare ycircule el hueco.

2.3.9 Minimice el tiempo en hueco abierto.

2.3.10 Monitorear y anotar las profundidades y la magnitud del torque y de la sobretensin paraayudar a evaluar la condicin del hueco.

2.3.11 Se deben hacer viajes de limpieza regularmente de acuerdo con los procedimientospredeterminados o segn las condiciones del hueco. Con frecuencia el viaje de limpieza se

har hasta el zapato del revestimiento anterior, pero muchas veces todo lo que se necesitason viajes cortos a travs del hueco recin perforado.

2.3.12 Todos los Supervisores de perforacin deben conocer a fondo cmo funcionan los martillos.Se tienen que comprender los diferentes mecanismos pues pueden surgir ciertas situacionesque dependen de ese conocimiento. Por ejemplo, el reglaje del martillo mecnico Daileycambia con el torque, mientras que los martillos hidrulicos tienen un nmero infinito dereglajes dependiendo de la tensin. Si la sarta se hala al mximo y los martillos mecnicosno se disparan puede ser que no se haya logrado la cantidad de sobretensin necesariapara que el martillo pegue. Con martillos hidrulicos esto puede significar que la sarta estpegada por encima de los mismos o que la herramienta ha fallado. El supervisor debeconocer cmo funciona cada juego de martillos para poder tomar una decisin a partir deello. Se debe pasar cualquier informacin pertinente al perforador.

2.3.13 El representante de la compaa operadora y el Ingeniero de lodos deben monitorearregularmente las rumbas. La forma, la cantidad y la condicin de los cortes dan indiciosvaliosos de lo que est sucediendo en el fondo del hueco. El volumen y la tasa de los cortesen la rumba se deben monitorear y registrar.

2.3.14 Las unidades top drive se describieron anteriormente como un desarrollo exitoso parareducir los incidentes de pega de tubera. Sin embargo, se debe reconocer que lasdiferentes tcnicas de perforacin necesitan procedimientos especiales y la misma cantidadde cuidados.Existe un riesgo de complacencia con los top drives pues son considerados algunas veces


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como capaces de mantener la tubera en movimiento, independientemente de qu tanapretado se vuelva el hueco. En consecuencia, las acciones para mejorar las condicionesdel hueco se demoran o no se toman. Este es un enfoque equivocado; los top drives son

buenos pero no son infalibles, y se debe tratar el hueco apretado con el mismo cuidado quesi se estuviera perforando con una kelly.

2.4 Los reportes

Es esencial reportar todos los incidentes para mejorar nuestros conocimientos de las condicioneshueco abajo, para mejorar las prcticas y procedimientos en el campo, para identificar lasnecesidades de entrenamiento y para mejorar los futuros programas de perforacin.

REPORTE CUALQUIER INCIDENTE.

2.5 Informacin en la mesa del taladro

Siempre debe haber informacin adecuada y de buena calidad disponible en la mesa del taladro.2.5.1 Todos los manmetros deben estar funcionando y deben ser calibrados regularmente. Las

calibraciones se deben anotar en los reportes IADC.

2.5.2 Las buenas anotaciones de entrega son esenciales, el Equipo para evitar incidentessuministrar libretas de anotaciones de entrega a los perforadores (en Espaol).

2.5.3 Un registro del Mudlogger de la seccin abierta del hueco deber estar visiblemente situadoen la caseta del supervisor.

2.5.4 Se debe llevar una cuenta clara de la tubera para poder igualar las profundidades con elnumero de paradas. Tambin deben tener anotaciones de la informacin del ensamblaje defondo, la informacin del viaje y un registro de los parmetros de perforacin/rimado.

2.5.5 Es muy importante llevar un buen registro de las reas problemticas (escalones, puntosapretados, etc.) de los viajes anteriores. Las guas visuales son las mejores, ya sea marcandoel registro del pozo del Mudlogger o teniendo una copia en tiempo real de los registros delMudlogger del ltimo viaje ya que esto muestra claramente las secciones rimadas, etc.

2.5.6 Se ha demostrado que una grfica a escala sobrepuesta en el registro del Mudlogger es demucha ayuda para identificar los problemas del hueco.

2.6 La limpieza del hueco

La mayora de problemas de pega de tubera en Colombia ocurren al viajar y son causados por unamala limpieza del hueco. Los desechos de rocas presentes en los huecos provienen de los cortes de

perforacin, los cortes rimados y los problemas de estabilidad de las paredes del hueco.

A medida que el hueco se agranda ocurren dos cosas: primero, el volumen de aumento y lageometra irregular del hueco reducen la efectividad del lodo para sacar material del hueco ysegundo, las reas del hueco agrandado permiten el asentamiento de material. Los registros caliperLWD sugieren que el hueco puede aumentar hasta el doble del dimetro perforado en las 12 horassiguientes de haber sido perforado.

El material asentado en estas reas agrandadas tiene una tendencia a causar puentes, y cuando unrea de desprendimiento se sobrecarga con material, dicho material se puede descargar en el huecocausando un empaquetamiento repentino o un viaje problemtico debido a las dunas de cortes.


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Los resultados del caliper sugieren que las lutitas quebradizas pueden desprender hasta 3 veces eldimetro perforado, es decir que un hueco de 12-1/4 se puede agrandar hasta 37, el de 8 hasta25 y el de 6 hasta 18. Esta es informacin muy importante y se debe tener en cuenta parapropsitos de limpieza del hueco. Tambin se debe recordar que el desprendimiento de las paredesdel hueco puede ser catastrfico causando una descarga rpida de un gran volumen de derrumbesen el hueco lo que tambin causa empaquetamientos.

Por estas razones es importante seguir prcticas ptimas de limpieza de hueco (las propiedades dellodo y los programas hidrulicos se darn en el programa de lodos), monitorear continuamente elvolumen de los cortes y de los derrumbes en las rumbas y que los cambios se noten y secomprendan.

2.6.1 Prcticas aconsejable para la limpieza del hueco2.6.1.1 Limpie el hueco tan rpido como lo perfora. Utilice las curvas de limpieza del hueco de

esta seccin para hacer concordar la limpieza del hueco con la rata de penetracin

instantnea.2.6.1.2 Asegrese de que el lodo est dentro de las especificaciones. La reologa es muy

importante para la limpieza del hueco. Cambie las especificaciones si las propiedadesdel lodo son obviamente inadecuadas para la seccin del hueco.

2.6.1.3 Circule a limpio antes de viajar. Los fondos arriba no aseguran un hueco limpio. Sigalos procedimientos de circulacin. Siempre revise que las rumbas estn limpias antesde empezar el viaje.

2.6.1.4 Reciproque y rote la tubera continuamente mientras est circulando. El movimientoperturba los lechos de cortes en el hueco. Rote solo muy lentamente a menos quesea posible reciprocar, pues de otra manera pueden formarse salientes y/u ojos dellave.

2.6.1.5 Planee y realice regularmente viajes de limpieza a medida que las condiciones delhueco as lo dicten. Los viajes de limpieza ayudan a perturbar los lechos de cortes a lo

largo del hueco.2.6.1.6 Vigile las rumbas. Tanto el volumen como la clase de cortes son indicadoresimportantes de la condicin del hueco. Sepa qu buscar.

2.6.1.7 Mantenga todo el equipo de circulacin y de control de slidos en buenas condicionesde trabajo. Por la buena condicin del hueco, pare, saque hasta el zapato, y repare elequipo que sea vital (especialmente las bombas) en lugar de continuar perforando conuna capacidad de limpieza insuficiente.

2.7 Conexiones

El potencial para problemas de pega de tubera es muy alto al hacer conexiones o inmediatamentedespus. Las siguientes pautas son, buenas prcticas para minimizar el potencial para problemasdurante las conexiones.

2.7.1 Mantener siempre la circulacin en las conexiones durante el mayor tiempo posible.2.7.2 Maximizar el movimiento de la tubera en hueco abierto.

2.7.3 Las conexiones solamente de deben hacer si la condicin del hueco es buena, nunca asentarlas cuas con sobretensin.

2.7.4 Si la condicin del hueco no es buena, tmese el tiempo para limpiar el hueco y circular antesde asentar las cuas.

2.7.5 Empiece siempre moviendo la tubera hacia abajo tan pronto se haya sacado la cua.


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2.7.6 Asiente siempre las cuas para que la conexin quede lo suficientemente alta para permitirmovimiento descendente, si las condiciones del hueco son pegajosas, tal vez se necesite unstick up mayor. Tenga cuidado en no doblar la tubera si queda muy alta. (Stick -up: la

distancia entre la mesa y la conexin).

2.7.7 Luego de una conexin, verifique siempre la circulacin antes de mover la tubera.

2.8 Diseo del ensamblaje de fondo (BHA)

Se deben correr ensamblajes de fondo mnimos, entre menos tubera tenga el ensamblaje de fondomenos probabilidades existen de pega de tubera. Se debe correr el ensamblaje de fondo mnimoposible cuando las condiciones del hueco sean malas, y en los viajes de rimado se necesita muypoca o ninguna estabilizacin.

Algunas recomendaciones practicas son:

2.8.1 Trabaje la broca, el ensamblaje de fondo y la tubera dentro de los lmites especificados porsus proveedores. Solamente utilice equipo que haya sido inspeccionado.

2.8.2 Mantenga el BHA tan sencillo como sea posible; solamente baje el equipo que sea necesariopara perforar el hueco. Minimice los cambios de BHA, pero preprese a repasar si a una sartaflexible le sigue una rgida.

2.8.3 Baje con martillo siempre que sea posible. Disee el BHA para trabajar el martillo en tensin oen compresin, nunca en el punto neutro. Sepa como trabajar el martillo, particularmentecuando se est corriendo un absorbedor de impactos (shock sub). Entienda los efectos de lafuerza de apertura de la bomba en el martillo, y el efecto del torque en los martillos mecnicos.

2.8.4 Siempre que sea posible, use botella en espiral. Corra solamente las botellas suficientes para

proporcionar el peso sobre la broca diseado. Un peso sobre la broca mayor siempre estdisponible si se corre el martillo y la tubera pesada (heavy weight) en compresin. Recuerdeque los BHA en forma de cono dan mayor peso en una longitud ms corta, pero reducen elespacio anular.

2.8.5 Estabilice el BHA para minimizar el contacto con las paredes. Se puede usar estabilizadoresdesgastados, aunque retirados hacia arriba del BHA, ya que solamente los tres primerosestabilizadores afectan realmente el control direccional. No corra ningn estabilizador arribadel martillo a menos que haya instrucciones especficas para hacerlo as.

2.8.6 Siempre mida con precisin el dimetro de las brocas y de los estabilizadores cuando saquetubera. Asegrese de que utiliza el anillo calibrador correcto y de que este anillo se revisaperidicamente. Una broca fuera de dimetro es un buen indicador de un hueco estrecho.

2.9 Viajando

Ms del 70% de los incidentes de pega de tubera en Colombia ocurren durante las operaciones deviajar y rimar. Las siguientes pautas se han recogido para poder minimizar el problema potencialdurante esta operacin de alto riesgo.

2.9.1 Circule a limpio antes de viajar. Los fondos arriba casi nunca son suficientes. Mantenga latubera en movimiento mientras circula; la rotacin agita los lechos de cortes que se forman enlos huecos desviados (mximo 60 rpm). Rote y reciproque la tubera para evitar formacionesde ojos de llave (cerradura).


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2.9.2 Antes de viajar tmese el tiempo de planear la operacin. Si la condicin del hueco no esbuena y se espera encontrar puntos de problemas, asegurar que el perforador, el Mud Logger,etc. lo sepan. Asegurar que el nmero de paradas y la profundidad esperada de problema se

conozca. Asegurar que todo el personal conozca los planes de contingencia, (lassobretensiones que se van a usar, el uso de los martillos y las prcticas de rimado).

2.9.3 Compare los arrastres y los volmenes de llenado con viajes anteriores para controlar lamejora o el deterioro del hueco. Asegrese de que las notas del viaje se registran y secomunican en el cambio de turno.

2.9.4 Conozca las presiones de succin y de surgencia (los loggers pueden calcularlas). No excedala mxima velocidad permisible de tubera cuando se este viajando ya que de otra forma sepueden producir problemas de control de pozo o de inestabilidad de la formacin.

2.9.5 Antes de viajar asegure que las rumbas estn limpias y se ha hecho todo lo posible paralimpiar y acondicionar el hueco.

2.9.6 Mantenga un registro escrito de las profundidades y la magnitud de las sobre tensiones, lassecciones rimadas, etc. Asegurar que siempre haya una copia al da de esta informacin en lamesa del taladro.

2.9.7 Nunca fuerce su entrada o salida del hueco, tenga paciencia, est preparado para circular yrimar. Tenga presente el aumento del arrastre del hueco. Si las tendencias estn cambiando ylos problemas de limpieza de hueco estn presentes, pare el viaje y circule hasta obtenerretornos limpios del hueco, si es necesario regrese hasta la ltima seccin limpia del huecoabierto.

2.9.8 Asegurar que el personal de la mesa del taladro sabe qu sobretensin usar, antes de levantarel top drive y de bombear o rotar fuera del hueco. Esto vara dependiendo de la condicin delhueco y de las tendencias, sin embargo, sea conservador, mantenga la sobretensin en

menos de la mitad del peso del ensamblaje de fondo sin circulacin.

2.9.9 Acuerde una primera respuesta al hueco apretado y una mxima tensin permisible para cadaviaje. Generalmente sacar o meter una parada (dependiendo de la direccin del viaje) yestablecer circulacin (definiendo el hueco apretado como el arrastre que sobrepasa a lamitad del peso boyante del BHA debajo del martillo).

2.9.10 Si est en una seccin problemtica, mantener la tubera en movimiento, planear su viajepara no hacer conexiones en un mal hueco (levantar un sencillo s es necesario).

2.9.11 Lave siempre por lo menos la ltima parada hasta el fondo despus de un viaje.2.9.12 Revisar el saver sub del top drive regularmente para asegurar que las roscas estn en

buenas condiciones.

2.9.13 Usar siempre dos llaves de fuerza para conectar y desconectar tubera.

2.9.14 No dejar que las cuas cabalguen la tubera, parar la tubera y bajar lentamente sobre lascuas para evitar dao de tubera.

2.9.15 No tirar bruscamente de la tubera (halar en forma constante y pareja).

2.9.16 No bombear una pldora de fondo hasta no estar seguro de que el pozo est libre de cortes yla tubera ya no necesita ser bombeada hacia afuera. Sin embargo, si las condiciones delhueco son malas despus de haber bombeado la pldora de fondo, no dude en bombear


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hacia afuera.

2.9.17 Repase y acondicione el hueco cuando haga viajes de bajada. Lave y repase los ltimos tres

sencillos hasta el fondo si lo permiten los parmetros direccionales.

2.9.18 Si hay sospecha de hueco estrecho (por desgaste de la broca, o en formaciones mviles)baje lentamente y repase. Si todos los estabilizadores salieron desgastados repase todo elhueco que se hizo con esa broca, o si no, repase la seccin debajo del estabilizador msinferior no desgastado.

2.9.19 Sea particularmente cuidadoso al correr una broca PDC o de diamante despus de unatricnica. La broca PDC o de diamantes, ms rgida, puede quedarse pegada si la brocatricnica sali ligeramente fuera de dimetro.

2.9.20 Buscar las siguientes seales durante los viajes:Raspaduras

Roscas quemadasHeat checkingCajas acampanadasConectores alargadosDaos en los rebordesDesgaste en el dimetro externoDesgastes excntricosCajas delgadasBiseles desgastados

2.10 Rimado

Es claro que sin el top drive, entrar y salir del hueco sera ms difcil sino imposible. Sin embargo,

las operaciones de rimado causan un dao fsico al hueco debido al golpe de la tubera, que cortamaterial fresco de la parte inferior del hueco y perturba los cortes asentados durante losdesprendimientos, cargando as el espacio anular

Las siguientes pautas se han recogido basados en las buenas prcticas y en los comentarios delcampo.

2.10.1 La condicin del hueco indicar cundo se debe rimar, pero nunca hale ms de la mitad delpeso del ensamblaje de fondo por debajo de los martillos antes de levantar el top drive. Estoes de especial importancia cuando se corren ensamblajes de fondo livianos, ya que el nicopeso para liberar la tubera hacia abajo es el peso disponible del ensamblaje de fondo.

2.10.2 Cuando se est perforando o rimando formaciones suaves o moderadamente consolidadas(por ejemplo la formacin Carbonera la cual presenta intercalaciones de arena y arcilla), se

deben tener 2 hombres en la consola, uno en el freno y el otro en las bombas, las dospersonas se deben comunicar continuamente.

2.10.3 Como las operaciones de rimados van a sobrecargar el hueco, las tasas de circulacindeben ser las mismas que para las condiciones de perforacin. Controlar la velocidad de lasoperaciones de rimado, se debe tomar el tiempo para circular despus de haber rimado unaparada antes de hacer una conexin o de rimar hacia afuera, han habido varios incidentesde pega de tubera al levantar la tubera inmediatamente despus de haber rimado haciaabajo una parada. El personal de la mesa de taladro debe saber el tiempo necesario paracircular limpio el ensamblaje de fondo.


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El procedimiento emprico para las velocidades de rimado suave es de no exceder 6 paradaspor hora y para el rimado pesado, 4 paradas por hora. Sin embargo, si las condiciones delhueco lo exigen, disminuya la velocidad o pare y circule.

2.10.4 Las operaciones de rimado se deben llevar a cabo lo ms parejo posible, la velocidad derotacin la debe dictar el torque y se debe mantener lo ms baja posible. Antes de rimadospesados, se debe intentar una rotacin lenta (


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mitad, si el hueco no se empaqueta, regresar a los parmetros originales y estar listos paracircular limpio el hueco.Si el hueco se empaqueta, apagar inmediatamente las bombas y liberar la presin por

debajo del empaquetamiento hasta 500 psi.

2.10.14 Las rumbas se deben monitorear continuamente y se debe registrar el volumen de slidosque sale del hueco. Despus que una situacin de empaquetamiento ha sido liberada,circular limpio el hueco y monitorear las rumbas para asegurar que el material deempaquetamiento ha salido del hueco.

2.10.15 El personal de la mesa del taladro se debe acostumbrar a llamar a los Mud Loggers antes dehacer conexiones para verificar que todo est bien.

2.11 Perforando

2.11.1 Dejar de limpiar el hueco a medida que se perfora, puede causar serios problemas en este.

Seleccione la limpieza del hueco para que concuerde con la mxima rata de penetracininstantnea.

2.11.2 Realice los viajes de limpieza si las condiciones del pozo as lo dictan. El intervalo del viajede limpieza puede basarse en tiempo o en pies perforados (por ejemplo, cada 1000 piesperforados o cada 12 horas en formaciones mviles). Especifique el intervalo de limpieza entodas las instrucciones, pero este preparado a alterarlo si las condiciones del huecocambian.

2.11.3 Cuando se est perforando en formaciones poco consolidadas (Ejemplo Carbonera),levantar la tubera y limpiar el hueco regularmente. Se recomienda hacerlo cada 30 piesperforados, sin embargo, alrededor de la formacin o alrededor de las fallas puede sernecesario limpiar cada 10 pies perforados.

2.11.4 Observe constantemente el hueco para encontrar cambios en las tendencias de laperforacin. Registre las magnitudes y las profundidades de los torque altos y de losarrastres. Conozca siempre las profundidades relativas de la broca y los estabilizadoresrespecto a los puntos problemticos. Revise las rumbas regularmente en busca de cambiosen la forma y el volumen de los cortes.

2.11.5 Los parmetros de perforacin se deben registrar cada 15 minutos y se deben tomar lasmedidas adecuadas ante cualquier cambio en las tendencias. El supervisor de 12 horasdebe ser responsable de anotar los parmetros y de registrarlos en el formato estndar.

2.11.6 Usar parmetros consistentes pues es ms fcil ver las tendencias.

2.11.7 Limpie/repase el ltimo sencillo antes de hacer una conexin en condiciones difciles delhueco (la ltima parada, s se esta trabajando con top drive). Circule tanto como sea posibleantes de la conexin. Evite parar las bombas antes de levantar. (Nota: el hueco puedenecesitar limpieza ms frecuente que una vez por parada con el top drive ya que se realizanmenos conexiones).

2.11.8 Limpie el ltimo sencillo o parada antes de correr un registro de desviacin. Mantenga latubera en movimiento todo el tiempo que sea posible durante el registro. Si el hueco est enmalas condiciones, el registro puede esperar.

2.11.9 Cuando se esta perforando con el fin de alcanzar el punto de bajar el revestimiento, calculeuna profundidad objetivo basada en las medidas del revestimiento. Minimice el bolsillo


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debajo del zapato del revestimiento (3 a 5 pies, a menos que las condiciones locales dictenotra cosa). Un bolsillo excesivo puede causar problemas de limpieza del hueco, ojos dellave, y es casi siempre la causa de que se suelte el zapato.

2.11.10 Se debe corregir cualquier indicio de cambio en los parmetros, la mayora de los problemasse pueden limpiar circulando. Un aumento en el arrastre, en el torque o en la presin puedeindicar que el espacio anular se est cargando y se puede estar formando unempaquetamiento. Circular y limpiar el pozo antes de continuar perforando.

2.11.11 Si hay indicios de empaquetamiento, reducir inmediatamente los strokes de la bomba a lamitad, si el hueco no se empaqueta, regresar a los parmetros originales y estar listos paracircular limpio el hueco.

2.11.12 Si el hueco se empaqueta, apagar inmediatamente las bombas y liberar la presin pordebajo del empaquetamiento hasta 500 psi. Buscar una ventana de presin donde sepueda trabajar.

2.11.13 Despus de perforar o rimar hacia abajo, se deben circular los cortes por encima delensamblaje de fondo antes de levantar.

2.11.14 Cuando se estn tomando registros, tambin hay que levantar lo suficiente del fondo (10pies) para poder trabajar la tubera hacia abajo si fuese necesario.

2.11.15 El personal de la mesa del taladro se debe acostumbrar a llamar a los Mud Loggers antes dehacer conexiones para verificar que todo est bien.

2.11.16 Las rumbas se deben monitorear continuamente y se debe registrar el volumen de slidosque salen del hueco. Despus que una situacin de empaquetamiento ha sido liberada,circular limpio el hueco y monitorear las rumbas para asegurar que el material de

empaquetamiento ha salido del hueco.2.12 Bajando revestimiento (Casing) y cementando

2.12.1 Asegrese de que el hueco est limpio y de que las propiedades del lodo estn dentro desus especificaciones antes de sacar tubera para correr revestimiento.

2.12.2 Calcule la velocidad de bajada del revestimiento a partir de las presiones de succin y desurgencia (loggers). No exceda la mxima velocidad de bajada del revestimiento.

2.12.3 Centralizando la sarta de revestimiento, se reducen las posibilidades de quedardiferencialmente pegados, adems de que se mejora la ubicacin del cemento.

2.12.4 Lave el revestimiento en las formaciones problemticas en lugar de soltarle peso. Siemprelave la ltima junta hasta el fondo.

2.12.5 Conozca el tiempo de fraguado terico del cemento segn la formulacin, y el tope tericodel cemento. Antes de intentar perforar, baje muy cuidadosamente para tocar el cemento yobservar si toma peso. Solamente perfore si el cemento puede soportar peso.

2.12.6 Cuando vaya a perforar, establezca circulacin arriba del tope de cemento. Perfore con bajopeso sobre la broca y alta rata de circulacin. Observe los retornos para identificar cementofresco.


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2.13 Mud Loggers

2.13.1 El Representante de la compaa operadora (company man) tiene la responsabilidad de

asegurar que los Mud Loggers estn produciendo la informacin necesaria y que dichainformacin est disponible para las personas apropiadas, igualmente de que los MudLoggers visiten la mesa del taladro y se comuniquen con la cuadrilla de perforacin.

2.13.2 Los Mud Loggers proveern un graficador para Prevencin de Incidentes el cual graficarlas lecturas de la carga del gancho, la posicin del gancho, las revoluciones por minuto, eltorque, la presin de flujo y de la bomba. Esta grfica usar siempre los mismos colorespara cada parmetro y se podr usar tanto para ver cambios en las tendencias como parainvestigar incidentes.

3 LIBERANDO PEGA DE TUBERA

3.1 Los pasos iniciales

Las primeras medidas que se tomen cuando la sarta de perforacin se pega son las que tienenmayores probabilidades de tener xito. El perforador debe conocer los siguientes puntos paraayudar a tomar la decisin correcta inmediatamente.

3.1.1 Existen pautas establecidas para las primeras medidas que se tomen en el caso de unincidente de pega de tubera (se encuentran en las secciones 3.2.3.3 y 3.4), estas pautas sedeben seguir durante las primeras dos horas como acciones iniciales de liberacin. Si nohay progreso durante ese tiempo, se puede ir preparando otro plan de accin mientras sesiguen esas pautas iniciales.

3.1.2 Cuando se tomen medidas de martilleo, siempre trate de mover la tubera en la direccinopuesta a la cual se estaba moviendo la tubera inmediatamente antes de pegarse.

3.1.3 Inicialmente no se debe trabajar la tubera hasta sus lmites, aumente gradualmente lascargas del martillo durante la primera hora de la operacin de martilleo. Se han registradomuchos daos a los componentes del ensamblaje de fondo al martillar inmediatamente conlas cargas mximas.

3.1.4 Conozca los lmites de sobretensin de todos los componentes de la sarta (contratista deperforacin y herramientas alquiladas).

3.1.5 Tener toda la informacin de la operacin disponible. (Dimensiones del ensamblaje defondo, los pesos y las posiciones, la informacin sobre la formacin, los arrastres del hueco,etc.)

3.2 Anlisis del trabajo

Durante la fase inicial de liberar la tubera se debe decidir cul fue la causa de la pega, estoaumentar las probabilidades de tomar las medidas correctas y por consiguiente de liberar latubera.

Se debe tener en cuenta las siguientes preguntas al decidir sobre la manera de proceder:3.2.1 Existe un problema potencial de control de pozo?

3.2.2 Cul era la operacin antes de pegarnos?

3.2.3 Se han presentados cambios en las tendencias? Verifique las propiedades del lodo y todas


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las grficas registradas.

3.2.4 Se puede circular el pozo?

3.2.5 Se puede mover la sarta hacia arriba o hacia abajo? Se puede rotar?3.2.6 Qu ha pasado con el tipo y el volumen de los cortes, en las rumbas?

3.2.7 Cules formaciones estn en hueco abierto?

3.2.8 Se tiene informacin direccional relevante?

3.2.9 Se est mejorando o empeorando el problema con el tiempo?

3.2.10 Tabla para determinar el mecanismo de pega.3.2.10.1 Instrucciones :

Conteste las preguntas escogiendo todos los nmeros en las filas con la respuesta

correcta.Sume las columnas, la columna con la mayora indica el mecanismo de pega.

MECANISMO DE PEGA DE TUBERIA

Movimiento de latubera antes de la

paga?Empaquetamiento Pega Diferencial Geometra del Pozo

Movindose hacia Arriba 2 0 2Rotando hacia Arriba 0 0 2Movindose hacia Abajo 1 0 2Rotando hacia Abajo 0 0 2Esttico 2 2 0

Movimiento de la

tubera despus de lapega?

Libre Abajo 0 0 2Restringido Abajo 1 0 2Imposible Abajo 0 0 0

Rotacin de la tuberadespus de la pega?

Rotacin libre 0 0 2Rotacin restringida 2 0 2Rotacin Imposible 0 0 0Presin de circulacindespus de la pega?

Circulacin libre 0 2 2Circulacin Restringida 2 0 0Circulacin Imposible 2 0 0

Total

Ejemplo:Pregunta Respuesta ResultadoMovimiento de la tubera antes de pegarse? Movindose Hacia arriba 2 0 2Movimiento de la tubera despus de pegarse? Abajo imposible 0 0 0Rotacin de tubera despus de la pega? Rotacin imposible 0 0 0


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Presin de circulacin despus de la pega? Circulacin imposible 2 0 0Suma de las columnas 4 0 2

El probable mecanismo de pega es la columna con el nmero ms alto (4), Empaquetamiento / puente.

Pega Mecnica / Empaquetamiento / PuentePega mientras se mova arriba o con sarta

estticaPega mientras se mova abajo

Accin para establecer circulacin1. Aplicar baja presin de bomba (200 400 psi).

Mantener la presin si la circulacin restringida esposible.

2. NO MARTILLE HACIA ARRIBA!!! APLIQUETORQUE!!! Baje hasta el mximo peso asentado.Permitir suficiente tiempo para que el martilladohidrulico se descargue (4 a 6 min. Para ciclos

largos, ver manual del martillo)3. Si la sarta no se libera, NO MARTILLE HACIA

ARRIBA!!! Martille hacia ABAJO hasta que la sartase libere o una solucin alterna se tome. Quizssea necesario martillar hacia abajo por 10 horas oms.

Cuando la circulacin es establecida1. Lentamente incrementar la velocidad de la bomba

hasta la mxima rata. Cuando sea posible,trabajar la sarta y circular el hueco hasta estarlimpio desde la profundidad de la broca.

2. Rimar la seccin hasta que el hueco est limpio.3. Si se saca tubera del hueco para tomar registros

elctricos y/o correr el revestimiento, regresarhacia el fondo y circular el hueco hasta estarlimpio.

Accin para establecer circulacin1. Aplicar baja presin de bomba (200 400 psi).

Mantener la presin si la circulacin restringida esposible.

2. NO MARTILLE ABAJO!!! APLIQUE TORQUE!!!Aplique MAXIMA sobretensin al martillo.Disponga de suficiente tiempo para que el martillohidrulico descargue (4 8 min. para ciclo largo,

ver manual del martillo).3. Si la sarta no se libera. NO MARTILLE ABAJO!!!

Martille arriba hasta liberar la tubera o se tomeuna decisin alterna. Puede ser que requieramartillar hacia abajo por mas de 10 horas.

Cuando la circulacin es establecida1. Incremente lentamente la velocidad de la bomba

hasta la rata mxima. Cuando sea posible,trabajar la sarta y circular el hueco hasta estarlimpio desde la profundidad de la broca.

2. Repasar la seccin hasta que el hueco estlimpio.

3. Contine bajando tubera hasta que se observe

un excesivo peso asentado, circular el huecohasta estar limpio.

Liberando Pega Diferencial Liberar Geometra de las paredes del huecoAccin Inicial

1. Circular a la mxima rata permitida.2. Trabajar con el MAXIMO lmite de torque

asentado hasta llegar a la profundidad de pega ymantener torque en la sarta.

3. Parar o reducir velocidad de bomba al mnimo.4. Descargar hasta el MAXIMO lmite de

asentamiento.5. Permitir suficiente tiempo para que un martillado

hidrulico se descargue.6. Si la sarta no se libera, mantener torque en la

sarta y continuar martillando hacia abajo conmxima carga de viaje.

Accin Inicial1. Si hubo pega mientras se estaba moviendo hacia

arriba aplique torque y martille hacia ABAJO conmxima carga de viaje. Si hubo pega mientras semova hacia abajo, NO APLIQUE TORQUE ymartille hacia ARRIBA con mxima carga deviaje.

2. Parar o reducir la circulacin cuando se estcargando los martillos y cuando se est

martillando hacia abajo.Nota: La presin de la bomba incrementara elreventn hidrulico del martillo hacia arriba ydisminuir el reventn hacia abajo.

3. Continuar martillando hasta que la sarta se libereo cuando se haya tomado una decisin alterna.Quizs sea necesario martillar 10 horas o ms.

Accinsecundaria.1. Si la sarta no se libera despus de 5 a 10 golpes

del martillo, continuar martillando mientras seprepara una pldora para liberar la tubera.

Accinsecundaria.1. Colocar cido s se est pegado en limolita o

pizarra. Colocar agua fresca cuando haypresencia de sal movible.


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Cuando se libera la sarta.1. Rotar y trabajar la sarta.2. Circular a la mxima rata permitida para limpiar el

hueco.3. Revisar las especificaciones apropiadas del lodo.

Cuando se libera la sarta.1. Incremente la circulacin a la mxima rata, rotar

y trabajar la sarta.

2. Rimar completamente el hueco saliendo.3. Circular hasta que el hueco est limpio.

3.3 Pautas para establecer circulacin y liberar tubera pegada en una situacin deempaquetamiento

3.3.1 Nunca corra una vlvula flotante en la sarta por debajo del zapato de revestimiento de 20.Si el hueco se llega a empacar, usted no podra aliviar la presin atrapada.

3.3.2 A la primera seal de que la sarta se est torqueando y tratando de empacar, se debenreducir los strokes de la bomba a la mitad, esto minimizar la presin atrapada si el huecose llega a empacar, una presin excesiva aplicada al empaquetamiento slo agravar lasituacin. Si el hueco se limpia, regrese la tasa de bombeo a su valor normal.

3.3.3 Si la sarta se empaqueta, parar inmediatamente las bombas y aliviar la presin delstandpipe. Al aliviar la presin por debajo de un empaquetamiento, controlar la tasa paraevitar el efecto de tubo en U de los slidos de perforacin a la sarta, que puedan taponar latubera.

3.3.4 Dejar una baja presin (


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3.4.2 Parar o reducir la tasa de fluido a un mnimo.

3.4.3 Asentar peso hasta el lmite acordado y disparar los martillos hidrulicos hacia abajo.

3.4.4 Si la sarta no se libera. Soltar el torque de la sarta, aumentar la tasa de bombeo hasta latasa mxima de circulacin y martillar hacia arriba con la fuerza mxima (5 veces).

3.4.5 Si la sarta no se libera, repetir los puntos 3.3.1.2 - 3.3.1.5 hasta que usted est listo parabombear una pldora de liberacin o llevar a cabo operaciones con la tcnica del tubo en U.

3.4.6 Bombear una pldora para liberar la tubera.3.4.6.1 Si se necesita una pldora para liberar tubera (PPLT), se debe bombear dentro de

las 4 horas que siguen a la pega de tubera para obtener los mejores resultados,(tener un plan de cmo y dnde se va a mezclar la pldora y comience a mezclarlo antes posible). Tan pronto como el espaciador y la pldora estn listos, se debendesplazar hasta el punto de pega a una alta tasa continua.

3.4.6.2 Para asegurar que el fluido bombeado cubre el rea mxima posible del espacioanular, se recomienda bombear por delante de la pldora un espaciador.Este espaciador debe ser diseado de tal manera que se cree Flujo Turbulento atravs de la zona de pega antes de que dicha zona sea expuesta a la pldora paraliberar la tubera (PPLT). Se necesitan las siguientes propiedades para asegurarque el espaciador desplace 100% del fluido de perforacin:

Viscosidad : 100 rpm de valor> lodo de perforacinDensidad : 1.00 ppg> lodo de perforacin

La formula detallada del espaciador se encuentra en el documento de programade lodos para cada pozo.El volumen del espaciador debe ser de 50 - 100 bbls, pero entre ms grande sea

el volumen mayor ser el tiempo de contacto.3.4.6.3 El volumen de la pldora debe ser 1.5 veces el volumen calculado del espacioanular en el punto de pega, la pldora debe ser 1.00 ppg por encima del peso dellodo.La formula detallada de la pldora para liberar tubera se encuentra en eldocumento de programa de lodos para cada pozo.

3.4.6.4 Tan pronto como la pldora est en su lugar, dejarla remojando durante un mnimode 20 horas. Mientras la pldora est remojando, se debe trabajar el torque en latubera. Si no hay ningn progreso luego de 40 horas de remojo, se debe tomaruna opcin alternativa.La prctica de retener una porcin de la pldora para liberar la tubera en el ID dela sarta de perforacin y desplazarla al espacio anular durante el perodo deremojo no es efectiva.

3.5 Reduciendo la presin hidrosttica y la tcnica de tubo en U

Reducir la presin hidrosttica es la forma evidente de liberar la tubera por pega diferencial. Sinembargo, es esencial tener en cuenta todos los aspectos del control de pozo antes de bajar lacabeza hidrosttica, al igual que la estabilidad de las paredes del hueco si hay grandes secciones delutitas en el hueco abierto.

Un mtodo estndar que se practica corrientemente en el medio petrolero es el de circular el sistemade lodo mientras se disminuye el peso del lodo, sin embargo, debido al excesivo sobre balanceusado mientras se perforan varias de las formaciones en Colombia, es probable que esto sea lento eineficiente.


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La opcin que ha demostrado ser efectiva en las arenas del Carbonera es la tcnica del tubo en U.Los procedimientos bsicos de dicha tcnica se indican a continuacin y se dan ejemplos de

clculos detallados en la seccin 5.5.1. Debido al alto sobre balance de los lodos de perforacin quese usan en Colombia, la tcnica del tubo en U con agua puede ser ineficiente y las operaciones sedebern llevar a cabo con nitrgeno. Los clculos se deben hacer para cada caso individual.

Por razones de control de pozo, este mtodo no se usar sin consultar previamente con elGerente de Perforacin.

3.5.1 Procedimientos para la tcnica de tubo en U3.5.1.1 Instalar una vlvula de tapn de apertura completa en la sarta de perforacin a la

altura de trabajo en la plataforma por debajo del top drive o la cabeza decirculacin.

3.5.1.2 Llevar a cabo clculos para la tcnica de tubo en U.3.5.1.3 Cerrar la preventora anular con la presin de cierre mnima.

3.5.1.4 Circular en reversa el volumen de fluido liviano necesario en el espacio anular atravs de la lnea de estrangulacin usando la bomba de la unidad decementacin. Cerrar el estrangulador.

3.5.1.5 Trabajar torque hacia la derecha en la sarta (0.75 giros / 1.000 pies) y asentar.Ventilar la tubera de perforacin por encima de la vlvula kelly para permitirentrada de aire.

3.5.1.6 Purgar la presin del estrangulador por etapas. Monitorear el retorno del fluidoliviano con exactitud a travs del tanque de viaje mientras se trabaja la tubera.

3.5.1.7 Trabajar la tubera vigorosamente en cada etapa de purga. Tan pronto comience amoverse, mantngala en movimiento, abra la preventora anular y circule el pozonuevamente a lodo, (s hay peligro de gas, circule a travs del estrangulador antesde abrir la preventora).

3.5.1.8 Una vez liberada la tubera, rote la sarta y circule limpio el hueco mientras se

acondiciona el lodo, antes de sacar la tubera del hueco.

3.6 Cualquier otro tipo de incidente de pega de tubera

3.6.1 Asegure que tiene circulacin.

3.6.2 Si la sarta se pega mientras se mueve hacia arriba, (aplicar torque) martillar hacia abajo. Sila sarta se pega mientras se mueve hacia abajo, no aplicar torque y martillar hacia arriba.

3.6.3 Las operaciones de martil leo deben comenzar con una carga liviana (50 Mlb) y luegoaumentar sistemticamente hasta la carga mxima durante la hora siguiente.

3.6.4 Parar o reducir la circulacin para cargar los martillos y martillar hacia abajo. La presin dela bomba aumentar el golpe del martillo cuando se martille hacia arriba.

3.6.5 Si el martilleo no tiene xito, considere las pldoras de cido s las condiciones lo permiten,(esto ha resultado exitoso por ejemplo con barriles de corazonamiento pegados en elMirador pero no ha tenido xito en formaciones ms someras).

3.6.6 Tan pronto como la tubera est libre, rote la sarta y circule limpio el hueco, condicione yrime el rea del problema antes de sacar la tubera del hueco.

3.7 Cundo se debe dejar de intentar liberar la tubera

Despus de haber hecho un cierto esfuerzo para liberar la tubera se debe tomar la decisin de


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desconectarla o no. Generalmente existen cuatro (4) opciones:

a) Seguir intentando liberar la tubera.

b) Desconectar por encima del punto libre y bajar con un ensamblaje de pesca.

c) Desconectar por encima del punto libre, taponar y desviar.

d) Desconectar por encima del punto libre antes de abandonar el pozo.

3.7.1 La decisin de desconectar y bajar con una sarta de pesca se har si se considera queofrece una mayor oportunidad de xito. Hay demasiadas variables involucradas para darpautas generales y esta opcin se debe basar en la experiencia del personal involucrado.

3.7.2 La opcin de taponar y desviar se debe tomar por razones econmicas a menos que existancircunstancias excepcionales. Razones de seguridad o legislativas seran ms importantesque una decisin tomada por razones financieras.

Antes de abandonar un trabajo de pesca se debe calcular el costo de un desvo. Se debentomar en cuenta los siguientes elementos:a) El valor del pescado que se dejara en el hueco y el costo de la desconexin. Este ltimo

incluira el costo de la unidad de wire-line para correr un indicador de punto libre (sinose ha corrido an) y el disparo de desconexin, al igual que el tiempo de taladrogastado.

b) El costo de sentar un tapn desde donde iniciar el desvo. Esto se agregara al tiempodel taladro necesario para correr una sarta de cementacin; sentar el tapn; Viajar hacaafuera; esperar a que frage el cemento; Bajar a tocar el tope del cemento; probar yacondicionar el tapn y salir listos para el desvo. El costo del trabajo de cementacin sedebe incluir y el riesgo de un tapn fallido se debe considerar en el total. Esto se tendrque estimar de operaciones pasadas.

c) El costo de desviar y volver a perforar a partir de la profundidad original. Si no se hanllevado a cabo desvos comparables, el costo de volver a perforar se debe basar en eltiempo que tom perforar inicialmente el intervalo en cuestin.

El total de estos elementos nos da un estimado del costo del desvo. Esta informacinse puede usar en la siguiente ecuacin para determinar el tiempo durante el cual lapesca es efectiva econmicamente.

Pesca econmica = Costo del desvo +* Probabilidad de pesca exitosaTiempo Costos diarios mientras se pesca

La parte ms difcil del clculo es decidir la probabilidad de un trabajo de pesca exitoso.

La experiencia local es lo mejor, pero habrn ocasiones en las cuales no ha habidosuficientes incidentes que permitan estimar dichas probabilidades. El Equipo dePrevencin de Incidentes est revisando esta informacin y desarrollar datos que sepuedan usar para las probabilidades de pesca exitosas.

3.7.3 Un grupo operacional raramente tomar la decisin final de abandonar el pozo.

4 UBICACION DE LOS MARTILLOS Y PRACTICAS PARA MARTILLAR

4.1 Martillando


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Se deben considerar dos fenmenos al martillar:a) Impacto yb) Impulso.

La fuerza de impacto debe ser lo suficientemente alta para romper las fuerzas de amarre que hacenque la tubera se pegue, y esa fuerza debe actuar el tiempo suficiente para mover el pescado. Estose llama la fuerza de impulso. Ambas fuerzas estn influenciadas por la cantidad de botellascolocadas por encima del martillo.

Entre menos botellas hayan por encima del martillo, mayor ser la fuerza de impacto. Inversamente,entre ms botellas hayan por encima del martillo, mayor ser el impulso. Claramente se debeencontrar un compromiso en el cual el impacto y el impulso estn operando al tiempo para llegar alobjetivo comn, liberar la tubera pegada.

El Departamento de Perforacin se encuentran disponibles los programas PC de ubicacin de losmartillos, y se deben correr para verificar la ubicacin de los martillos y la combinacin de cargas

para los martillos / las botellas.

4.2 Martillos y prcticas para martillar.

Existen dos tipos de martillos: mecnico e hidrulico.

Los martillos mecnicos se ajustan previamente en la superficie. Los martillos hidrulicos sonajustables para las sobretensiones fondo abajo. En general, un aumento en la longitud del golpe delmartillo aumenta tanto el impacto como el impulso. Con estas ventajas obvias, se debe usar siempreun golpe largo de martillo hidrulico si es posible.

En el momento, la mayora de compaas operadoras estn usando solamente martillos hidrulicosHouston Engneering y Dailey. Asegrese de saber cmo operan ambos pues trabajan diferente a

los martillos mecnicos, (no se recomiendan los martillos mecnicos pues el torque atrapadodificulta viajar los martillos con cargas correctas).

Debido a los perfiles tortuosos de los pozos en las operaciones de perforacin, el contacto pared -sarta de perforacin y arrastre pueden dar como resultado pesos de asentamiento y de levantemayores que los necesarios para operar los martillos.

4.3 Los efectos de circular al martillar

Al circular, las fuerzas de la bomba abierta influyen en forma considerable el desempeo delmartilleo y se tienen que tener en cuenta.

4.3.1 Martillando hacia arriba con un martillo hidrulico:

La circulacin hace ms difcil cargar el martillo pero cuando el martillo s viaja, se aumentanlas fuerzas tanto de impacto como de impulso. Para estar seguros de que los martillos estncargados, asiente ms peso o pare la circulacin.

4.3.2 Martillando hacia arriba con un martillo mecnico:

El martillo viajar con menos sobretensin y es ms difcil de cargar.

4.3.3 Martillando hacia abajo con un martillo hidrulico o mecnico:

Los efectos son menos fciles de identificar y la circulacin no influye sobre los valores de


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impacto.

Cargar los martillos es ms fcil pero es ms difcil disparar el martillo.

4.3.4 Para calcular el efecto de la fuerza de la bomba abierta (SPP - DPP) x AEn el cual: SPP = Presin de circulacin

DPP = Cada de presin a travs de la sarta de perforacinA = Area de la bomba abierta

Ejemplo: Martillo Dailey de 6-1/2 en seccin de hueco de 12-1/2SPP = 4300 psi50% de cada de presin en la brocaCada de presin en la sarta de perforacin = 2000 psiSPP - DPP = 2300 psiA = 19.6 pulgadas cuadradasFuerza de la bomba abierta = 45.000 lb.

4.4 Prcticas de martilleo

Revisar visualmente la torre por elementos sueltos. Todo el personal se debe mantener alejado de latorre y de la mesa del taladro cuando se est martillando. Como regla emprica: martillo hacia arribaentrando en el hueco y martillo hacia abajo saliendo del hueco.

Descargar el martillo antes de trabajar la tubera en hueco apretado. Al perforar con los martillos encompresin, descargue el martillo antes de hacer una conexin. Esto evitar cualquier martilleohacia arriba repentino y sin planear.

Al martillar, sobretensione hasta la figura mxima para dispara el martillo, espere a que el martillodispare, ENTONCES aumente la sobretensin a la recomendada para la tubera. Si la sarta se

sobretensiona hasta el mximo recomendado para la tubera antes de que el martillo hayadisparado, puede ocurrir una severa sobrecarga del martillo causando una falla catastrfica delmartillo.

Cuando la sarta de perforacin se pega inicialmente, comience a martillar con una sobretensin porencima de 40 - 50.000 lbs para disparar el martillo. Aumente la sobretensin hasta el mximodurante el transcurso de una hora.

4.5 Informacin sobre el martillo

4.5.1 Martillos hidrulicos Dailey.

Tamao del martillo(pulgadas)

Area abierta de labomba

(pulg. cuadradas).

Golpe del martillo Sobretensin Mxima(lbs)

9 7 6 4

38.528.319.610.3

19 19 1715

--26000017500085000

4.5.2 Martillos hidrulicos Houston Engineering

Tamao del martillo(pulgadas)

Area abierta de labomba

Golpe del martillo Sobretensin Mxima(lbs)


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(pulg. cuadradas).9 7 6 4

2116.19.64.9

25252525

50000025000016500080000

5 TENSION EFECT

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