Pasantia Jean Rivas 25.04.16
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República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular Educación Superior Universitaria Universidad Bolivariana de Venezuela Aldea Universitaria Guiria Guiria, Municipio Valdez Estado Sucre “Evaluación de la Productividad de las Actividades Planificadas Previas a la Colocación de la Mezcla Cementosa de la Construcción del Fireproofing, Ejecutada por la Empresa Y&V en la Planta de Acondicionamiento de Gas para el Mercado Interno. Guiria, Municipio Valdéz, Estado Sucre” Tutor Académico: Ing. Helmis García C.I: V-12.976.584 Tutor Industrial: Ing. Noel Guerra Realizado Por: Br: Jean Rivas CI: V-.15.090.469
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Pasantia Jean Rivas
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República Bolivariana de VenezuelaMinisterio del Poder Popular Educación Superior Universitaria
Universidad Bolivariana de VenezuelaAldea Universitaria Guiria
Guiria, Municipio Valdez Estado Sucre
“Evaluación de la Productividad de las Actividades Planificadas Previas a la Colocación de la Mezcla Cementosa de la Construcción del
Fireproofing, Ejecutada por la Empresa Y&V en la Planta de Acondicionamiento de Gas para el Mercado Interno. Guiria, Municipio
Valdéz, Estado Sucre”
Tutor Académico:Ing. Helmis García
C.I: V-12.976.584
Tutor Industrial:Ing. Noel Guerra
C.I: V-8.316.172
Guiria, Febrero 2016
Realizado Por: Br: Jean Rivas
CI: V-.15.090.469
Republica Bolivariana de VenezuelaMinisterio del Poder Popular para la Educación Universitaria
Universidad Bolivariana de VenezuelaPFG: Hidrocarburos Mención GAS
Guiria, Municipio Valdez Estado Sucre
“Evaluación de la Productividad de las Actividades Planificadas Previas a la Colocación de la Mezcla Cementosa de la Construcción del
Fireproofing, Ejecutada por la Empresa Y&V en la Planta de Acondicionamiento de Gas para el Mercado Interno. Guiria, Municipio
Valdéz, Estado Sucre”
Guiria, febrero 2016
Tutor Académico: Ing. Helmis GarcíaC.I: V-12.976.584
___________________________
Tutor Industrial: Ing. Noel Guerra
C.I: V-8.316.178
___________________________
Realizado Por: Br: Jean Rivas
CI: 15.090.469
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Republica Bolivariana de VenezuelaMinisterio del Poder Popular Para la Educación Universitaria
Universidad Bolivariana de VenezuelaPFG: Hidrocarburos Mención GAS
Evaluación de la Productividad de las Actividades Planificadas Previas a la Colocación de la Mezcla Cementosa de la Construcción del Fireproofing,
Ejecutada por la Empresa Y&V en la Planta de Acondicionamiento de Gas para el Mercado Interno (PAGMI). Guiria, Municipio valdéz, Estado Sucre
RESUMEN
En el presente estudio se evaluó la productividad ocupacional de los artesanos en las actividades previas a la construcción del sistema de protección contra incendio (Fireproofing) de las estructuras de los Pipe Racks, tales como armado de andamios corte y dobles y la instalación de la malla en los Pipe Racks, siendo estas áreas las mas críticas cuando se presenta eventualidades durante la operación de la planta, ejecutado por PDVSA EYP Costa Afuera, a través de su contratista la Empresa Y&V, estas actividades se encuentran enmarcadas en el plan de ejecución para la construcción de la Planta de Acondicionamiento de Gas para el Mercado Interno( PAGMI), ubicada en el Municipio Valdez. El análisis de la productividad tiene un interés especial en este proyecto debido a la competitividad en la que se ven enfrentadas las empresas dentro de la industria petrolera para mantenerse vigentes en el mercado. Esto se llevó a cabo en 3 puntos diferentes de la de la parcela PAGMI: Pipe Rack E09-E08, Pipe Rack PS01-PS02 y Taller de corte y doblez. Mediante los resultados obtenidos se determino un cumplimiento del programa de las Áreas (32%), una ocupación de los artesanos (56%), y una desviación de la programación de recursos (68%). En función de los resultados obtenidos se determino que la construcción del Fireproofing en el proyecto PAGMI, presenta una disminución en el nivel de productividad, como consecuencia de las desviaciones en el inicio de la ejecución de los trabajos, la falta de herramientas, equipos y/o material de construcción y las asambleas permanentes durante la ejecución de los trabajos en los horarios programados.
ii
INDICE DE CONTENIDO Pág.
RESUMEN................................................................................................. i
INDICE DE CONTENIDO.......................................................................... ii
LISTA DE TABLAS................................................................................... iii
LISTA DE FIGURAS.................................................................................iv
LISTA DE GRÁFICAS...............................................................................v
LISTA DE ABREVIATURA......................................................................viii
INTRODUCCIÓN......................................................................................ix
OBJETIVOS DE LA PASANTIA................................................................1
OBJETIVO GENERAL................................................................1
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.......................................................1
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA.........................................2
RESEÑA DE LA EMPRESA PDVSA E Y P COSTA AFUERA. S.A.. .2
MISIÓN.......................................................................................3
VISIÓN........................................................................................3
Objetivo y Alcance:.....................................................................4
DEPARTAMENTO DONDE SE REALIZO LA PASANTIA:................6
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES.................................................18
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO REALIZADO..................................18
APORTE A LA EMPRESA...............................................................68
RECOMENDACIONES...........................................................................70
GLOSARIO.............................................................................................71
BIBLIOGRAFIA.......................................................................................73
ANEXO....................................................................................................74
iii
LISTA DE TABLAS Pág.
Tabla Nº 1 Plan de trabajo........................................................................7
Tabla Nº 2 Consolidado de las mediciones...........................................61
iv
LISTA DE FIGURAS Pág.
Figura Nº 1 Ubicación de geográfica de la Planta de Acondicionamiento
de Gas para el Mercado Interno.....................................................3
Figura Nº 2 Estructura Organizativa de PDVSA E Y P COSTA AFUERA.5
Figura Nº 3 Estructura de la Gerencia del proyecto PAGMI.....................5
Figura N° 4 Área Pipe Rack (PS01-PS02), (E09-E08)............................19
Figura Nº 5 Área de armado y desarmado de Andamios........................20
Figura Nº 6 Área Taller de Corte y doblez...............................................21
v
LISTA DE GRÁFICAS
Pág.
Gráfico Nº 1 (%) Porcentaje Ocupación en el armado de la malla en los
Pipe Racks...................................................................................24
Gráfico Nº 2 Consolidado de los Artesanos no Ocupados por causal de
Y&V en los Pipe Racks.................................................................25
Gráfico Nº 3 Consolidado de la Desviación de la programación de
recursos por causal de Y&V en los Pipe Racks............................26
Gráfico Nº 4 (%) Porcentaje de la ocupación en el armado y desarmado
de Andamios.................................................................................27
Gráfico Nº 5 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de
Y&V en el área de Andamios........................................................28
Gráfico Nº 6 Consolidado de la Desviación de la programación de
recursos por causal de Y&V en el área de Andamios..................29
Gráfico Nº 7 Porcentaje (%) de la Ocupación durante el corte y doblez en
Taller.............................................................................................30
Gráfico Nº 8 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de
Y&V en el área de Taller..............................................................31
Grafico Nº 9 (%) Porcentajede la ocupación todas las áreas.................32
Grafico Nº 10 consolidado de artesanos no ocupados en todas las áreas
por causal de Y&V........................................................................33
Grafico Nº 11 consolidado de la desviación de la programación de
recursos de todas las áreas..........................................................34
Gráfico Nº 12 (%) Porcentajede la Ocupación en el armado de la malla
en los Pipe Racks.........................................................................35
vi
Gráfico Nº 13 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de
Y&V. en el área de Pipe Racks....................................................36
Gráfico Nº 14 consolidado de desviación de la programación de recursos
por causal de Y&V en área de los Pipe Rack...............................37
Gráfico Nº 15 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de
Y&V, en el área de Andamios.......................................................38
Gráfico Nº 16 (%) Porcentaje de la Ocupación en el corte y doblez en
Taller.............................................................................................39
Gráfico Nº 17 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de
Y&V en el área de Taller...............................................................40
Gráfico Nº 18 consolidado de desviación de la programación de recursos
por causal de Y&V en el área de Taller........................................41
Gráfico Nº 19 (%) Porcentaje de la ocupación todas las áreas..............42
Gráfico Nº 20 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de
Y&V. en todas las Áreas...............................................................43
Gráfico Nº 21 consolidado de desviación de la programación de recursos
por causal de Y&V, en todas las Áreas........................................44
Gráfico Nº 22 Consolidado de la desviación de la programación de
recursos por causal de Y&V .en área de los Pipe Racks.............45
Gráfico Nº 23 consolidado de desviación de la programación de recursos
por causal de Y&V en el área de Taller........................................46
Gráfico Nº 24 consolidado de desviación de la programación de recursos
por causal de Y&V en el área de Andamios.................................47
Gráfico Nº 25 consolidado de desviación de la programación de recursos
por causal de Y&V todas las áreas...............................................48
Gráfico Nº 26 (%) Porcentaje de la ocupación en el área de los Pipe
Racks............................................................................................49
Gráfico Nº 27 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de
Y&V en el área de los Pipe Rack..................................................50
vii
Gráfico Nº 28 consolidado de desviación de la programación de recursos
por causal de Y&V en el área de Pipe Racks..............................51
Gráfico Nº 29 (%) Porcentaje de la ocupación en el área de Andamios.52
Gráfico Nº 30 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de
Y&V en el área de andamios.......................................................53
Gráfico Nº 31 consolidado de desviación de la programación de recursos
por causal de Y&V en el área de Andamios................................54
Gráfico Nº 32 (%) Porcentaje de la ocupación en el área de Taller.......55
Gráfico Nº 33 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de
Y&V en el área de Taller..............................................................56
Gráfico Nº 34 consolidado de desviación de la programación de recursos
por causal de Y&V en el área de Taller.......................................57
Gráfico Nº 35 (%) Porcentajede la ocupación en todas las Áreas........58
Gráfico Nº 36 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de
Y&V en todas las Áreas...............................................................59
Gráfico Nº 37 consolidado de desviación de la programación de recursos
por causal de Y&V en todas las Áreas........................................60
Gráfico Nº 38 consolidado de la ocupación todas las áreas..................62
Gráfico Nº 39 Cumplimiento del Programa de todas las áreas..............63
Gráfico Nº 40 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de
Y&V en todas las Áreas...............................................................64
Gráfico Nº 41 Consolidado de la desviación de la Programación de los
recursos por causal de Y&V en todas las Áreas........................65
Gráfico Nº 42 consolidado de desviación de la programación de recursos
por causal de Y&V en todas las Áreas........................................66
viii
LISTA DE ABREVIATURA
PAGMI: Planta De Acondicionamiento De Gas Para El Mercado Interno
Y&V: Yánez Y Vergara
Fireproofing: protección contra incendios
Pipe rack: soporte de tuberías.
SIHO: Seguridad Industrial Higiene Ocupacional
EPP: Equipos de protección personal.
MPETROMIN: Ministerio del Poder Popular de Petróleo y Minería
PPS: Primer Plan Socialista
EPA: Esquema de Producción Acelerada
ix
INTRODUCCIÓN
El complejo gran mariscal de ayacucho (CIGMA), ubicado en la península de
paria, cercano a la población de Guiria, estado sucre, en el nororiente
venezolano, con una extensión de 6 mil 300 hectáreas de tierra firme y 11 mil
hectáreas de mar, se proyecta como el nuevo polo de desarrollo industrial de
Venezuela. Será centro de acopio de la producción de gas natural del
nororiente del país (plataforma Deltana, el norte de paria y golfo de paria),
albergará las plantas de licuefacción de gas natural (GNL). La
industrialización, facilitara el procesamiento del crudo, adicionalmente
contará con la construcción de un Terminal de almacenamiento y embarque
de crudos y productos.
Por primera vez en la historia petrolera venezolana se transportaran gas
natural de mar a tierra en el oriente del país, para contribuir con el desarrollo
de la Republica Bolivariana de Venezuela, impulsado por la División COSTA
AFUERA.
En tal sentido, la Planta de Acondicionamiento de Gas para el Mercado
Interno (PAGMI), ubicada dentro del proyecto CIGMA esta enraizado al
compromiso soberano que PDVSA tiene de desarrollar las reservas de Gas
Costa Afuera como lo visualizo por el Comandante Eterno HUGO CHAVEZ
FRIAS, en desarrollar la franja Gasífera del Caribe, para el aprovechamiento
de los recursos naturales que contribuirá con la gasificación directa de las
comunidades, alimentación de plantas termoeléctricas, Ejerciendo la
Soberanía y la Independencia de la Nación.
Para ello, durante las (08) semanas de estudio de las pasantias se
evaluaran los diferentes factores que influyen en el plan de ejecución
x
planteado por la contratista ejecutora la Empresa Y&V para la construcción
del Fireproofing, de tal modo que los resultados permitan transformar los
métodos productivos, para llevar a cabo los planes de ejecución dentro de
los tiempos establecidos y mantener la competitividad a la cual se ven
enfrentadas las industrias petroleras, diseñando planes estratégicos para el
logro de sus objetivos y metas planteadas.
1
OBJETIVOS DE LA PASANTIA
OBJETIVO GENERAL
Evaluar la productividad de las actividades planificadas previas a la
colocación de la mezcla cementosa de la construcción del Fireproofing, en
ejecución por la empresa Y&V en la Planta de Acondicionamiento de Gas
para el Mercado Interno, ubicado en Guiria, Municipio Valdez-Estado Sucre.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Describir la planificación de las etapas programadas, expuesta en el
plan de ejecución del fireproofing en las áreas del Pipe Rack,
Andamios y Taller.
Identificar las actividades planificadas para el corte, doblez, armado de
malla e instalación de andamios del fireproofing en ejecución por la
empresa Y&V.
Evaluar las actividades diarias planificadas de armado y desarmado
de andamios, instalación de mallas y el corte y doblez que se fabrican
en taller.
Analizar los diferentes factores que influyen en la productividad del
trabajo planificado en las distintas áreas de trabajo.
Desarrollar estrategias correctivas para la ejecución de los
planificados por la empresa Y&V.
2
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
RESEÑA DE LA EMPRESA PDVSA E Y P COSTA AFUERA. S.A.
Petróleos de Venezuela, S.A. y sus filiales (PDVSA) es una corporación
propiedad de la República Bolivariana de Venezuela, creada por el Estado
venezolano en el año 1975, en cumplimiento de la Ley Orgánica que
Reserva al Estado, la Industria y el Comercio de Hidrocarburos (Ley de
Nacionalización). Sus operaciones son supervisadas y controladas por el
Ministerio del Poder Popular de Petróleo y Minería (MPETROMIN).
La Constitución Bolivariana aprobada mediante referéndum popular en
diciembre de 1999, y la aprobación del Decreto Nº 1.510 con Rango y Fuerza
de Ley Orgánica de Hidrocarburos, de fecha 2 de noviembre del año 2001,
configuró un nuevo marco jurídico que revirtió el proceso de privatización
gradual a la cual se le expuso en los años noventa y permitió retomar el
control de sus recursos energéticos para beneficiar al pueblo venezolano.
En este marco, PDVSA se ha convertido en un ejemplo a seguir, un nuevo
modelo de empresa petrolera nacional. Hoy, la actuación de PDVSA está
subordinada a los grandes lineamientos del Proyecto Nacional Simón Bolívar
y el Primer Plan Socialista (PPS) de Desarrollo Económico y Social de la
Nación 2007–2013, traducidos a su vez en objetivos estratégicos por el
Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo, que a su vez fue
fortalecido como ente rector de la política petrolera.
3
Figura Nº 1 Ubicación de geográfica de la Planta de Acondicionamiento de
Gas para el Mercado Interno.
MISIÓNExplotar racionalmente las reservas de hidrocarburos líquidos y gaseosos de
los yacimientos ubicados en los espacios acuáticos de la zona económica
exclusiva y la plataforma continental, de manera rentable, segura,
transparente y con tecnología de avanzada, regidos por el basamento legal
vigente y protegiendo el ambiente, fundamentado en los valores éticos y
socialistas del personal y su alta capacidad técnica, a fin de mantener la
soberanía nacional, con el firme propósito de generar bienestar social y
económico, enmarcado en el Plan Siembra Petrolera.
VISIÓNSer una organización de reconocimiento internacional en la explotación
racional y eficiente de reservas de hidrocarburos líquidos y gaseosos de
yacimientos Costa Afuera, apoyados en una tecnología propia de última
generación, que contribuya a la consolidación de Venezuela como potencia
energética mundial e impulsando los ejes estratégicos de la nación.
4
Objetivo y Alcance:El Proyecto Planta de Acondicionamiento de Gas para el Mercado Interno
(PAGMI), tiene como objetivo el Acondicionamiento del Gas proveniente de
los campos del Proyecto Mariscal Sucre (Dragón-Patao). En su Fase I prevé
acondicionar Seiscientos Millones de Pies Cúbicos Estándar Diarios (600
MMPCED) de gas proveniente de los campos Dragón-Patao para el IV
trimestre del 2017. El Esquema de Producción Acelerada (EPA) tiene como
fin tratar 300MMPCED de gas proveniente del campo Dragón para el II
trimestre del 2016.
El alcance total del proyecto contempla la ejecución de la Ingeniería
Conceptual, Básica y de Detalles; así como la procura de equipos y la puesta
en marcha del conjunto de instalaciones.
El Esquema de Producción Acelerada (EPA) tiene como alcance procurar,
instalar y operar dos módulos portátiles de acondicionamiento de gas con
capacidad de 150 MMPCED cada uno, que emplean la tecnología de
deshidratación por absorción con glicol. La planta estará ubicada en la
Parcela No. C30-200 del Complejo Industrial Gran Mariscal de Ayacucho
(CIGMA).
5
División Costa Afuera Oriental
Proyectos Mayores
Proyecto Dragón y
Patao
Proyecto Mejillones y Río Caribe
Proyecto PAGMI
Proyecto CIGMA
Proyecto Suministro Eléctrico
Proyecto Adecuación nstalación
Puerto Hierro
Proyecto Adecuación Instalación
Puerto Carúpano
Proyecto Adecuación Aeropuertos
Proyecto Macarapana
Proyecto Gasificación
Proyecto Güiria Nueva
Figura Nº 2 Estructura Organizativa de PDVSA E Y P COSTA AFUERA
Figura Nº 3 Estructura de la Gerencia del proyecto PAGMI
6
DEPARTAMENTO DONDE SE REALIZO LA PASANTIA:La pasantia se realizó en el departamento de construcción del proyecto
PAGMI DE PDVSA E Y P COSTA AFUERA. Este departamento provee
soporte a la gerencia en la identificación de objetivos y en el diseño de un
esquema factible, en el marco de las actividades programadas por la
coordinación de recursos técnicos de PDVSA, específicamente en la función de
ingeniería, mantenimiento y construcción de proyectos,
7
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADESTabla Nº 1 Plan de trabajo
Fuente: El Autor
8
MARCO TEÓRICO
La Productividad según Koontz y Weihrich (2004), Explicaron que la
productividad es la relación insumos-productos en cierto periodo con especial
consideración a la calidad. En la fabricación la productividad sirve para
evaluar el rendimiento de los talleres, maquinarias, equipos de trabajo y
empleados.
La productividad en términos de empleados es sinónimo de rendimiento. En
un enfoque sistemático se tiene que algo o alguien es productivo con una
cantidad de recursos (insumos) en un periodo de tiempo dado y cuando se
obtiene el máximo de productos.
Robbins y Coulter (2000), la definen como el volumen total de bienes
producidos, dividido entre la cantidad de recursos utilizados para generar esa
producción. Se puede agregar que en la producción sirve para evaluar el
rendimiento de los talleres, las máquinas, los equipos de trabajo y la mano de
obra, pero se debe tomar en cuenta, que la productividad está condicionada
por el avance de los medios de producción y todo tipo de adelanto, además
del mejoramiento de las habilidades del recurso humano.
Fietman (1994), señala que los factores más importantes que afectan la
productividad en la empresa se determinan por:
Recursos Humanos. Se considera como el factor determinante de la
productividad, ya que es de gran influencia y éste dirige a los demás
factores.
Maquinaria y Equipo. Es fundamental tomar en cuenta el estado de la
9
maquinaria, la calidad y la correcta utilización del equipo.
Organización del Trabajo. En este factor intervienen la estructuración y
rediseño de los puestos de trabajo, que se determinan de acuerdo a la
maquinaria, equipo y trabajo.
Medición De La Productividad:En las Empresas que miden la productividad, la fórmula que se utiliza con
más frecuencia es: productividad, números de unidades producidas, insumos
empleados. Este modelo se aplica muy bien a una Empresa manufacturera,
taller o que fabrique un conjunto homogéneo de productos.
Los elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de la
Empresa son. El capital humano, la inversión realizada por la organización
para capacitar y formar a sus miembros y el instructor de la población
trabajadora que son los conocimientos y habilidades que guardan relación
directa con los resultados del trabajo.
Variables Clave En La Productividad Laboral:
1. Formación básica apropiada para una mano de obra afectiva.
2. La alineación de la mano de obra.
3. Los gastos sociales que posibilitan el acceso al trabajo, como
sanidad.
Fórmula Para De Medir La Productividad:
Productividad = Cantidad de productos o servicios realizados
Cantidad de recursos utilizados
10
La productividad implica la mejora del proceso productivo, la productividad
aumenta cuando existe:
Una reducción de los insumos mientras las salidas permanecen
constante.
Un incremento de las salidas, mientras los insumos permanecen
constante.
Indicadores de productividad.Koontz y Weihrich (2004), señalan que existen tres criterios comúnmente
utilizados en la evaluación del desempeño de un sistema, los cuales están
relacionados con la productividad.
EficienciaEs la relación con los recursos o cumplimiento de actividades, como la
relación entre la cantidad de recursos utilizados y la cantidad de recursos
estimados o programados y el grado en el que se aprovechan los recursos
utilizados transformándose en productos.
La eficiencia esta vinculada en la productividad; pero si sólo se utilizara este
indicador como medición de la productividad únicamente se asociaría la
productividad al uso de los recursos, sólo se tomaría en cuenta la cantidad y
no la calidad de lo producido, se pone un énfasis mayor hacia adentro de la
organización buscar a toda costa ser más eficiente y obtener un estilo
Eficientista para toda la organización que se materializaría en un análisis y
control riguroso del cumplimiento de los presupuestos de gastos, el uso de
las horas disponibles y otros.
11
Efectividad.Es la relación entre los resultados logrados y los resultados propuestos,
permite medir el grado de cumplimiento de los objetivos planificados. Se
considera la cantidad como único criterio, se cae en estilos efectivistas,
aquellos donde lo importante es el resultado, no importa a qué costo. La
efectividad se vincula con la productividad a través de impactar en el logro de
mayores y mejores productos
Eficacia.Valora el impacto de lo que se hace, del producto o servicio que se presta.
No basta con producir con 100% de efectividad el servicio o producto que se
fija, tanto en cantidad y calidad, sino que es necesario que el mismo sea el
adecuado; aquel que logrará realmente satisfacer al cliente o impactar en el
mercado.
Del análisis de estos tres indicadores se desprende que no pueden ser
considerados ninguno de ellos de forma independiente, ya que cada uno
brinda una medición parcial de los resultados. Es por ello que deben ser
considerados como indicadores que sirven para medir de forma integral la
productividad.
Factores que influyen en la productividad.Schroeder (2002), indica que los factores que influyen en la productividad
fundamentalmente son; la inversión de capital, la investigación y desarrollo,
la tecnología, los valores, actitudes sociales y las políticas gubernamentales.
12
Factores internos y externos que afectan la productividad:
Factores internos:
Terrenos y edificios.
Materiales.
Energía.
Maquinarías y equipos.
Recursos humanos.
Factores externos:
Disponibilidad de materiales o materia prima.
Mano de obra calificada.
Política estatales relativas a tributación y arancelario.
Infraestructura de capital e intereses.
Medidas de ajuste aplicadas.
Variables clave en la productividad laboral:
Formación básica apropiada para una mano de obra afectiva.
La alineación de la mano de obra.
Los gastos sociales que posibilitan el acceso al trabajo, como
sanidad.
Características del trabajo.La cultura organizacional, influye a los individuos, su conducta en el trabajo,
su desempeño laboral y la efectividad de la organización. La manera en que
las personas se tratan entre sí, e incluso, la manera en que se tratan a sí
mismas, tiene una gran influencia en la forma cómo se realizan las
actividades dentro de las organizaciones.
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Para que la organización sea productiva, es necesario desarrollar una
estructura capaz de ejecutar la estrategia con éxito;
Desarrollar las habilidades y capacidades necesarias.
Seleccionar a las personas para las posiciones claves.
Establecer un presupuesto que apoye a la estrategia.
Instalar un sistema administrativo interno.
Diseñar un sistema de incentivo y recompensas relacionados
estrechamente con los objetivos y la estrategia.
Ejercer el liderazgo estratégico, moldear valores, espíritu innovador,
reforzar normas y conducta ética.
Tipos de productividad:La productividad se puede englobar en tres etapas básicas:
a) Productividad parcial:
Es la razón entre la cantidad producida y un solo tipo de insumo.
Ejemplo:
Productividad = P.I.B. / m.o
Productividad = P.I.B. / capital
Productividad = Ventas / Pagos
b) Productividad de factor total:
14
Es la razón entre la productividad neta o valor añadido y la suma
asociada de los: insumos, mano de obra y capital.
Ejemplo:
Productividad = P.I.B. / m.o + capital
c) Productividad total:
Es la relación entre la producción total y la suma de todos los factores de
insumos.
Principios que se deben seguir para mejorar la productividad:
Cada gerente de Departamento debe desarrollar sus propias
mediciones.
Todas las mediciones de productividad debe estar entrelazadas en
forma jerárquica.
Las razones de productividad deben de incorporar todas las
responsabilidades de trabajo en la medida de lo posible.
El inventario puede ser un impedimento o una ayuda para la
productividad de una empresa. Muy poco inventario puede conducir a
la perdida de ventas, volumen reducido y productividad más baja,
demasiado inventario producirá costos más elevados de capital y
menor productividad.
Fuente : https://es.wikipedia.org/wiki/Productividad
Planificación:Es el proceso de establecer objetivos y escoger el medio más apropiado para
el logro de los mismos antes de emprender la acción, también consiste en
15
decidir con anticipación lo que hay que hacer, quién tiene que hacerlo, y
cómo deberá hacerse.
Clases de planificación y Características.
Existen diversas clasificaciones acerca de la planificación. Según Stoner, los
gerentes usan dos tipos básicos de planificación. La planificación estratégica
y la planificación operativa. La planificación estratégica está diseñada para
satisfacer las metas generales de la organización, mientras la planificación
operativa muestra cómo se pueden aplicar los planes estratégicos en el
quehacer diario. Los planes estratégicos y los planes operativos están
vinculados a la definición de la misión de una organización, la meta general
que justifica la existencia de una organización. Los planes estratégicos
difieren de los planes operativos en cuanto a su horizonte de tiempo, alcance
y grado de detalle.
La planificación estratégica es planificación a largo plazo que enfoca a la
organización como un todo. Muy vinculados al concepto de planificación
estratégica se encuentran los siguientes conceptos: a) estrategia, b)
administración estratégica, c) cómo formular una estrategia.
Estrategia: es un plan amplio, unificado e integrado que relaciona las
ventajas estratégicas de una firma con los desafíos del ambiente y se le
diseña para alcanzar los objetivos de la organización a largo plazo; es la
respuesta de la organización a su entorno en el transcurso del tiempo,
además es el resultado final de la planificación estratégica. Asimismo, para
que una estrategia sea útil debe ser consistente con los objetivos
organizacionales.
16
Administración estratégica: es el proceso que se sigue para que una
organización realice la planificación estratégica y después actúe de acuerdo
con dichos planes. En forma general se piensa que el proceso de
administración estratégica consiste en cuatro pasos secuenciales continuos:
a) formulación de la estrategia; b) implantación de la estrategia; c) medición
de los resultados de la estrategia y d) evaluación de la estrategia.
La planificación operativa consiste en formular planes a corto plazo que
pongan de relieve las diversas partes de la organización. Se utiliza para
describir lo que las diversas partes de la organización deben hacer para que
la empresa tenga éxito a corto plazo. Según Wilburg Jiménez Castro la
planificación puede clasificarse, según sus propósitos en tres tipos
fundamentales no excluyentes, que son: a) Planificación Operativa, b)
Planificación Económica y Social, c) Planificación Física o Territorial. Según
el período que abarque puede ser: a) de corto plazo, b) de Mediano plazo, c)
de largo plazo.
Planificación Operativa o Administrativa: se ha definido como el diseño de un
estado futuro deseado para una entidad y de las maneras eficaces de
alcanzarlo (R. Ackoff, 1970).
"Planificación Económica y Social: puede definirse como el inventario de
recursos y necesidades y la determinación de metas y de programas que han
de ordenar esos recursos para atender dichas necesidades, atinentes al
desarrollo económico y al mejoramiento social del país.
Planificación de corto plazo: el período que cubre es de un año.
Planificación de mediano plazo: el período que cubre es más de un año y
menos de cinco.
17
Planificación de largo plazo: el período que cubre es de más de cinco años"
(W. Jiménez C., 1982).
Según Cortés, los planes se pueden clasificar también de acuerdo al área
funcional responsable de su cumplimiento: Plan de Producción, Plan de
Mantenimiento, Plan de mercadeo, Plan de Finanzas, Plan de Negocios.
Según el alcance, los planes se pueden clasificar como:
Los métodos son formas sistemáticas y estructuradas para realizar
actividades en forma eficiente. Las normas son regulaciones estrechas que
definen con detalle los pasos y acciones para realizar actividades repetitivas.
Pasos del proceso de planificación:El proceso de planeación incluye cinco pasos principales (Cortés, 1998): 1)
definición de los objetivos organizacionales; 2) determinar donde se está en
relación a los objetivos; 3) desarrollar premisas considerando situaciones
futuras; 4) identificar y escoger entre cursos alternativos de acción; 5) puesta
en marcha de los planes y evaluar los resultados.
Fuente: http://www.monografias.com/trabajos34/planificacion/planificacion.shtml#ixzz46Oh9fJv9
18
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO REALIZADO.Semana 1: 29/02/2016 hasta 06/03/2016
Para el inicio de las pasantias se efectúo la firma de la documentación
correspondiente de la contratación en el departamento de Recursos
Humanos, notificación de riesgo a cargo la Gerencia Seguridad Industrial
Higiene Ocupacional (SIHO), entrega de los equipos de protección personal
(EPP) por la gerencia de PAGMI, seguidamente se realizo una reunión con el
Gerente del Proyecto y el Ingeniero Civil a cargo de la construcción del
proyecto PAGMI, en la cual se analizo la propuesta de pasantia y donde
analizaron las posibles problemáticas por los cuales se ven sometidos los
trabajos durante su ejecución, en la reunión se identificaron las diferentes
áreas y actividades en ejecución por la Empresa Y&V, para la construcción
del Fireproofing, con la respectiva distribución del personal que ejecutan los
trabajos en campo, evaluando los diferentes factores que las afectan. A
continuación se define en que consiste el Fireproofing y las áreas donde esta
contemplado su ejecución.
El Fireproofing: es un tipo de construcción, en el cual el material es
resistente al calor y al fuego. Es un tipo de medida pasiva que brinda
protección a los materiales o a las estructuras ante el fuego mediante el uso
de materiales o estructuras que más resistentes, las áreas seleccionadas
para la aplicación del Fireproofing, son aquellas que pudieran estar
expuestas al fuego durante una posibles eventualidad que se pueda
presentar con la planta en operación, seguidamente se muestran las áreas
seleccionadas para el estudio.
19
El área de Pipe Racks a ser estudiada esta estructurada por una sección de
29 pórticos en sentido oeste –este denominada Pipe Rack PS01-PS02 y otra
de 45 pórticos en sentido norte-sur conocido como Pipe Rack E08-E09.
Figura N° 4 Área Pipe Rack (PS01-PS02), (E09-E08)
20
De acuerdo al plan de ejecución del proyecto se estarán armando
aproximadamente 3044 m3 en las estructuras de los Pipe Racks PS01-PS02
y E08-E09, este espacio es denominado durante el estudio como Área de
Andamios.
Figura Nº 5 Área de armado y desarmado de Andamios
21
El área Taller esta conformada por un almacén ubicado al norte de los Pipe
Racks, allí se fabrican los recubrimientos (mallas galvanizadas) para las
vigas y columnas de los pórticos.
Figura Nº 6 Área Taller de Corte y doblez
22
Semana 2: 07/03/2016 HASTA 13/03/2016
Durante la semana dos, con la ayuda del tutor Industrial Ingeniero Civil Noel
Guerra, se determino el tema a estudiar, orientado en la evaluación de la
productividad ocupacional de las actividades programadas en el plan de
ejecución del Fireproofing a través de los artesanos ejecutado por la
Empresa Y&V, Contratista de PDVSA E Y P Costa Afuera. Seguidamente se
diseño el formato ajustado al campo con los diferentes parámetros que
afectan el desarrollo de la ejecución de las actividades planificadas, para su
aplicación se implemento un plan de supervisión de las áreas.
En un Área de 5.200 m2 aproximadamente LA CONTRATISTA establece
una estrategia de (3) Frentes de Trabajo con Cuadrillas independientes
donde cada Cuadrilla está comprendida por (1) Caporal, (6) Cabilleros-
Malleros, (1) Operador Man lift actuando simultáneamente. Una Cuadrilla
para el Armado y Desarmado de Andamios que constará de (1) Caporal de
Andamios y (10) Andamieros, Adicional a estas cuadrillas se estará
evaluando el taller de corte y dobles el cual cuanta con (1) capataz (3)
cortadores, (3) dobladores (1) ayudante.
A continuación se describe las actividades planificadas que se evaluaron
durante la pasantia previas a la aplicación del recubrimiento cementoso
(Fireproofing).
Armado y desarmado de andamios:Se instalarán andamios galvanizados tipo Cuplock, en tres (3) frentes de
trabajo que abarcaran cinco (5) pórticos por Pipe Racks, se trabajará
paralelamente en dos (2) frentes del Pipe Rack PS-01, PS-02 y un (1) frente
del Pipe rack E8-E9, desde el eje 47 al eje 30 en sentido Sur-Norte En cada
23
frente se estima utilizar Tres mil cuarenta (3.040) metros cúbicos de
andamios para un total de nueve mil (9.120) metros cúbicos. Se tiene
estimado estructurar bloques de andamios con las dimensiones aproximadas
siguientes: 26 m largo x 13 mts ancho y 9 mts de alto.
Instalación de Mallas Galvanizada Calibre 14 y Esquineros.
La superficie neta a revestir será de cinco mil doscientos (5.200) metros
cuadrados de estructuras previendo un solape y desperdicio de un mil
quinientos sesenta (1.560) metros cuadrados, lo que representa un 30 % de
la superficie de la malla para un total de seis mil setecientos sesenta (6.760
m2) metros cuadrados de mallas de anclaje de alambre galvanizado calibre
catorce (14) en todo el perímetro de las vigas y columnas a revestir como
perfil de anclaje de la primera capa de aplicación del mortero Pyrocrete 241.
Se colocara malla en las vigas y columnas indicadas en los planos del
proyecto.
Esta malla se colocará a una distancia de media (1/2”) pulgada de
separación de la cara de la viga o columna a revestir. Para mantener la
separación entre la estructura y la malla se utilizaran cabilla de ½” long 5 cm
separadas a cada 50 cm. En total se utilizaran setenta y tres mil doscientos
cincuenta y cuatro (73254) piezas para un total de trescientas tres (303)
cabillas de ½” de doce (12) metros de longitud.
Se colocaran esquineros de una longitud 2,44 mts en las cuatro caras de las
(96) Columnas lo que representa mil cuarenta y nueve (1049) metros lineales
de esquineros.
24
Corte y dobles de la malla galvanizada en Taller. En esta actividad se estarán realizando el corte y dobles de la malla según
las longitudes requeridas para los diferentes perfiles de vigas y columnas de
equivalentes a seis mil setecientos sesenta (6.760 m2) metros cuadrados de
mallas.
Semana 3: 14/03/2016 hasta 20/03/2016
En esta semana se dio inicio a la medición de la productividad de las
actividades planificadas previstas en el plan de ejecución, evaluado la
ocupación de los artesanos y los diferentes factores que afectan su
ejecución en el campo, aportando los siguientes resultados:
Instalación de mallas en los Pipe Rack: En el Gráfico Nº 1, se muestra la distribución del porcentaje (%) de la
Ocupación del personal que labora en el área de los Pipe Rack, de los
cuales el 74% lo representan los artesanos ocupados, el 26 % corresponde a
los artesanos no ocupados por causal de la empresa Y&V, por otra parte no
existe causas imputables a PDVSA.
Gráfico Nº 1 (%) Porcentaje Ocupación en el armado de la malla en los Pipe Racks.
25
En el Gráfico Nº 2, se muestran las causas principales por las cuales los
artesanos no están ocupados durante la instalación de la malla en el área de
los Pipe Racks. En primer lugar, se visualiza un 83% del personal no
ocupado debido a la falta de herramientas y en segundo lugar un 17 % por
falta de instrucciones por parte de los supervisores de Y&V.
Gráfico Nº 2 Consolidado de los Artesanos no Ocupados por causal de Y&V en los Pipe Racks.
26
En el Gráfico Nº 3, se muestran las causas principales en la desviación de la
programación de los recursos en el área de los Pipe Racks. Indicando que el
100% fue por ausencias no justificadas por ausencias y/o justificadas por
(compensatorio).
Gráfico Nº 3 Consolidado de la Desviación de la programación de recursos
por causal de Y&V en los Pipe Racks
27
Armado y desarmado de Andamios:En el Gráfico Nº 4, se muestra la distribución del porcentaje de la Ocupación
del personal que labora en el área de los Andamios. Donde 100 %
corresponde a los artesanos no ocupados por causal de la empresa Y&V. y
no existen causas imputables a PDVSA.
Gráfico Nº 4 (%) Porcentaje de la ocupación en el armado y desarmado de Andamios
28
En el Gráfico Nº 5, se muestran las causas principales por las cuales los
artesanos no están ocupados en el área de los Andamios. En primer lugar se
visualiza un que 67 % sin actividad asignada por falta de material de
construcción y en segundo lugar un 33 % por falta de instrucción por parte de
los supervisores de Y&V.
Gráfico Nº 5 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de Y&V
en el área de Andamios.
29
En el Gráfico Nº 6 se muestra el (%) porcentaje de la desviación de la
programación de recursos, representados por: 100% de falta de material de
construcción (andamios).
Gráfico Nº 6 Consolidado de la Desviación de la programación de recursos
por causal de Y&V en el área de Andamios
30
Corte y doblez de la malla en Taller:
En el Gráfico Nº 7 se muestra la distribución del porcentaje (%) de ocupación
del personal que labora en el área de Taller, distribuída de la siguiente
manera: 25 % corresponde a los artesanos ocupados, 75 % corresponde a
los artesanos no Ocupados por causal de Y&V y 0% a causas imputables a
PDVSA.
Gráfico Nº 7 (%) Porcentaje de la Ocupación durante el corte y doblez en
Taller
31
En el Gráfico Nº 8 se muestran las causas principales por las cuales no están
ocupados los artesanos en el área de Taller. En primer lugar, se visualiza
que un 48% del personal no esta ocupado por falta de material de
construcción (malla), 30% en espera por turno y un 22% por falta de
herramientas. (Tenazas, martillos, guantes)
Gráfico Nº 8 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de Y&V en el área de Taller.
32
Consolidado de las actividades planificadas de todas las Áreas (Andamios, Taller y Pipe Rack) de la Semana 1
En el Gráfico Nº 9 se muestra la distribución del (%) porcentaje de la
ocupación del personal que laboró durante el trabajo planificado, que se
ejecutaron en las áreas de (Andamios, Taller y Pipe Rack), distribuída de la
siguiente manera: 39 % corresponde a los artesanos ocupados, 61 % a los
artesanos no Ocupados por causal de Y&V y 0% a causas imputables a
PDVSA.
Grafico Nº 9 (%) Porcentaje de la ocupación todas las áreas
33
En el Gráfico Nº 10 se muestran las causas principales por las cuales no
están ocupados los artesanos en todas las áreas (Andamios, Taller y Pipe
Rack) durante la ejecución de los trabajos. En primer lugar, se visualiza que
un 38% del personal no esta ocupado por falta de material de construcción,
20% sin actividad asignada, 13% en esperando turno 12% en espera de
instrucción por parte de inspectores de Y&V, 10% por falta de herramientas,
y 7% por falta de equipos y maquinaria.
Grafico Nº 10 consolidado de artesanos no ocupados en todas las áreas por causal de Y&V.
34
En el Gráfico Nº 11, se muestran las causas principales en la desviación de
la programación de los recursos en las actividades planificadas en todas
áreas (Andamios, Taller y Pipe Rack). Representado de la siguiente manera.
95% por falta de material de construcción, 5% por ausencias no justificadas
y/o justificadas (compensatorios).
Grafico Nº 11 consolidado de la desviación de la programación de recursos de todas las áreas
Semana 4: 21/03/2016 hasta 27/03/2016
Durante esta semana no se realizaron mediciones de la productividad en las
actividades planificadas, motivado a la semana de asueto (Semana Santa)
por decreto presidencial.
Semana 5: 28/03/2016 hasta 03/04/2016
Para la semana 5 se reanudaron los trabajos planificados para la
construcción del fireproofing y las mediciones de la ocupación los cuales se
muestran a continuación:
35
Armado de malla en los Pipe Rack:En el Gráfico Nº 12 se muestra la distribución del (%) porcentaje de
ocupación del personal que labora en el área Pipe Rack, distribuída de la
siguiente manera: 78 % corresponde a los artesanos ocupados, 22 % a los
artesanos no Ocupados por causal de Y&V y 0% a causas imputables a
PDVSA.
Gráfico Nº 12 (%) Porcentaje de la Ocupación en el armado de la malla en los Pipe Racks.
36
En el Gráfico Nº 13 se muestran las causas principales por las cuales no
están ocupados los artesanos en el área Pipe Rack, En primer lugar, se
visualiza que un 67 % del personal caminando en busca del material de
construcción y 33 % en espera de permisología.
Gráfico Nº 13 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de Y&V. en el área de Pipe Racks.
37
A continuación se muestra en el Gráfico Nº 14, los causales de las
desviaciones en la programación de recursos en el área Pipe Racks
representados por: 79 % del personal en asamblea laboral, 14% ausente y/o
compensatorio y 7% representado por la impuntualidad.
Gráfico Nº 14 consolidado de desviación de la programación de recursos por causal de Y&V en área de los Pipe Rack.
38
Armado y desarmado de Andamios:
En el Gráfico Nº 15 se puede visualizar que en esa semana la ocupación se
vió afectada en el área de Andamios, debido a la desviación de la
programación de los recursos, siendo esta 100% por la falta de material de
construcción.
Gráfico Nº 15 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de Y&V, en el área de Andamios.
39
Corte y doblez en Taller:En el Gráfico Nº 16 se muestra la distribución del porcentaje (%) de
ocupación del personal que labora en el área Taller, distribuída de la
siguiente manera: 70 % corresponde a los artesanos ocupados, 30 % a los
artesanos no Ocupados por causal de Y&V y 0% a causas imputables a
PDVSA.
Gráfico Nº 16 (%) Porcentaje de la Ocupación en el corte y doblez en Taller
40
En el Gráfico Nº 17 se muestran las causas principales por las cuales no
están ocupados los artesanos en el área Taller, En primer lugar, se visualiza
que un 75 % del personal no esta ocupado por falta de material de
construcción y 25 % en espera de permisología.
Gráfico Nº 17 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de Y&V
en el área de Taller.
41
A continuación se muestra en el Gráfico Nº 18, los causales de las
desviaciones en la programación de recursos en el área de Taller
representados por: 88 % del personal que se encontraba en asamblea
laboral, 13% de ausencias no justificada y/o justificadas (compensatorio).
Gráfico Nº 18 consolidado de desviación de la programación de recursos por causal de Y&V en el área de Taller.
42
Consolidado de la Ocupación de todas las Áreas.
En el Gráfico Nº 19 se muestra la distribución del porcentaje (%) de
ocupación del personal que laboró en los trabajos planificados en todas las
áreas (Andamios, Taller y Pipe Rack), distribuída de la siguiente manera: 26
% corresponde a los artesanos ocupados, 74 % a los artesanos no
Ocupados por causal de Y&V y 0% a causas imputables a PDVSA.
Gráfico Nº 19 (%) Porcentaje de la ocupación todas las áreas
43
En el Gráfico Nº 20 se muestran las causas principales por las cuales no
están ocupados los artesanos en todas las áreas, En primer lugar, se
visualiza que un 43 % por falta de material de construcción, 21 % por falta de
herramientas, 14% caminando ocupado, 14% por falta de maquinaria y
equipos y un 7 % sin actividad asignada.
Gráfico Nº 20 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de Y&V.
en todas las Áreas.
44
A continuación se muestra en el Gráfico Nº 21, los causales de las
desviaciones en la programación de recursos en todas las áreas
representados por: 77 % por falta de material de construcción, un 19% por
asamblea laboral, 3% ausente y/o compensatorio, y por ultimo 1% por
impuntualidad.
Gráfico Nº 21 consolidado de desviación de la programación de recursos por causal de Y&V, en todas las Áreas.
Semana 6: 04/04/2016 hasta 10/04/2016
Durante esta semana el proyecto presento diferentes problemáticas referida
a los diferentes beneficios requeridos por los trabajadores (gananciales,
implementos de seguridad y otros) lo que motivo una paralización de las
actividades durante toda la semana reflejando los siguientes resultados en
las diferentes áreas:
45
Armado de malla en los Pipe Rack:En el Grafico Nº 22 se muestra, los causales de las desviaciones en la
programación de recursos en el área Pipe Rack, representados por: 100 %
del personal que se encontraba en asamblea laboral.
Gráfico Nº 22 Consolidado de la desviación de la programación de recursos
por causal de Y&V .en área de los Pipe Racks
46
Corte y doblez en Taller:A continuación se muestra en el Gráfico Nº 23, se muestran los causales de
las desviaciones en la programación de recursos de las actividades
planificadas en el área Taller, representados por: 100 % del personal que se
encontraba en asamblea laboral.
Gráfico Nº 23 consolidado de desviación de la programación de recursos por causal de Y&V en el área de Taller.
47
Armado y desarmado de Andamios:A continuación se muestra en el Gráfico Nº 24, los causales de las
desviaciones en la programación de recursos en las actividades planificadas
en el área de Andamios, representados por: 100 % del personal en asamblea
laboral.
Gráfico Nº 24 consolidado de desviación de la programación de recursos por causal de Y&V en el área de Andamios.
48
Consolidado de mediciones de las diferentes Áreas A continuación se muestra en el Gráfico Nº 25, los causales de las
desviaciones en la programación de recursos de las actividades planificadas
en todas las Áreas, representados por: 100 % del personal en asamblea
Gráfico Nº 25 consolidado de desviación de la programación de recursos por causal de Y&V todas las áreas
49
Semana 7: 11/04/2016 hasta 17/04/2016
Armado de malla en Pipe Rack:
En el Gráfico Nº 26 se muestra la distribución del porcentaje (%) de
ocupación del personal que laboró en los trabajos planificados en el área de
Pipe Rack, distribuída de la siguiente manera: 70% corresponde a los
artesanos ocupados, 30 % a los artesanos no Ocupados por causal de Y&V
y 0% a causas imputables a PDVSA
Gráfico Nº 26 (%) Porcentaje de la ocupación en el área de los Pipe Racks.
50
En el Gráfico Nº 27 se muestran las causas principales por las cuales no
están ocupados los artesanos en el área de Pipe Racks, En primer lugar, se
visualiza que un 30% caminando ocupado, 30% esperando instrucción,20%
por falta de herramientas, y un 20 % esperando turno.
Gráfico Nº 27 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de Y&V
en el área de los Pipe Rack.
51
A continuación se muestra en el Gráfico Nº 28, los causales de las
desviaciones en la programación de recursos de las actividades planificadas
en el área de Pipe Rack, representados por: 80 % por impuntualidad y 20%
por falta de material.
Gráfico Nº 28 consolidado de desviación de la programación de recursos por causal de Y&V en el área de Pipe Racks.
52
Armado y desarmado de Andamios:
En el Gráfico Nº 29 se muestra la distribución del porcentaje (%) de
ocupación del personal que laboró en los trabajos planificados en el área de
Pipe Rack, distribuída de la siguiente manera: 70% corresponde a los
artesanos ocupados, 30 % a los artesanos no Ocupados por causal de Y&V
y 0% a causas imputables a PDVSA
Gráfico Nº 29 (%) Porcentaje de la ocupación en el área de Andamios.
53
En el Gráfico Nº 30 se muestran las causas principales por las cuales no
están ocupados los artesanos en el área de Andamios, representados por
100% falta de material de construcción.
Gráfico Nº 30 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de Y&V
en el área de andamios.
54
A continuación se muestra en el Gráfico Nº 31, los causales de las
desviaciones en la programación de recursos de las actividades planificadas
en el área de Pipe Rack, representados por: 100 % por falta de material.
Gráfico Nº 31 consolidado de desviación de la programación de recursos por causal de Y&V en el área de Andamios.
55
Corte y dobles en Taller:
En el Gráfico Nº 32 se muestra la distribución del porcentaje (%) de
ocupación del personal que laboró en los trabajos planificados en el área de
Taller, distribuída de la siguiente manera: 75% corresponde a los artesanos
ocupados, 25 % a los artesanos no Ocupados por causal de Y&V y 0% a
causas imputables a PDVSA
Gráfico Nº 32 (%) Porcentaje de la ocupación en el área de Taller.
56
En el Gráfico Nº 33 se muestran las causas principales por las cuales no
están ocupados los artesanos en el área de Andamios, representados por
100% esperando instrucción.
Gráfico Nº 33 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de Y&V
en el área de Taller.
57
A continuación se muestra en el Gráfico Nº 34, los causales de las
desviaciones en la programación de recursos de las actividades planificadas
en el área de Taller, representados por: 50% de los artesanos en asamblea
laboral, 36% ausente injustificado y/o justificado (compensatorio), y un 14%
por falta de material.
Gráfico Nº 34 consolidado de desviación de la programación de recursos por causal de Y&V en el área de Taller.
58
En el Gráfico Nº 35 se muestra la distribución del porcentaje (%) de
ocupación del personal que laboró en los trabajos planificados en todas las
áreas (Andamios, Taller y Pipe Rack), distribuída de la siguiente manera: 60
% corresponde a los artesanos ocupados, 37 % a los artesanos no
Ocupados por causal de Y&V y 0% a causas imputables a PDVSA
Gráfico Nº 35 (%) Porcentaje de la ocupación en todas las Áreas
59
En el Gráfico Nº 36 se muestran las causas principales por las cuales no
están ocupados los artesanos en el área de Andamios, representados por
100% esperando instrucción
Gráfico Nº 36 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de Y&V en todas las Áreas
60
A continuación se muestra en el Gráfico Nº 37, los causales de las
desviaciones en la programación de recursos de las actividades planificadas
en todas las áreas, representados por: 73% por la falta de material,16% en
asamblea laboral,7% ausente injustificado y/o justificado (compensatorio),3%
horario incompleto y un 1% por la impuntualidad
.Gráfico Nº 37 consolidado de desviación de la programación de recursos por causal de Y&V en todas las Áreas.
61
Semana 8: 18/04/2016 hasta 22/04/2016
Durante esta se mana se realizo la discusión de los resultados los cuales se
muestran a continuación:
Tabla Nº 2 en la tabla se muestran los resultados de las mediciones durante
la pasantia. Los cuales serán analizados a continuación mediante gráficos.
Tabla Nº 2 Consolidado de las mediciones
Fuente: El Autor
Al evaluar la productividad de la Empresa Y&V, encargada de la construcción
del Fireproofing, se estudió la variación de la ocupación, los artesanos no
Ocupados, el cumplimiento del programa y la desviación de la programación
de recursos, para la cual se tomaron un total de 320 mediciones que
involucraron 33 artesanos en las áreas de Pipe rack, Andamios y Taller de la
parcela Pagmi, arrojando los siguientes resultados:
62
En el Grafico Nº 38 se muestra la existencia de un 56% de Ocupación por
parte de los artesanos asignados a las áreas estudiadas, un 44% de los
artesanos no ocupados por causal de Y&V, sin causas imputables a PDVSA.
Gráfico Nº 38 consolidado de la ocupación todas las áreas.
63
En el grafico Nº 39 Se evidencio un 32 % de cumplimiento del programa de
todas las áreas representados diferentes por diferentes factores, que se
muestran en el Grafico Nº 40.
Gráfico Nº 39 Cumplimiento del Programa de todas las áreas.
64
En el Gráfico Nº 40 se muestran las causas principales por las cuales no
están ocupados lo artesanos en las áreas de trabajo, afectando el
cumplimiento del programa, representados por 41% por falta e material de
construcción, 15% sin actividad asignada, 14% esperando instrucción, 10%
esperando turno, 9% por falta e herramientas, 7% por falta de equipos y/o
maquinarias, y un 5% esperando turno.
Gráfico Nº 40 Consolidado de los artesanos no ocupados por causal de Y&V en todas las Áreas
65
En el Grafico Nº 41 se muestra de la desviación de la programación de los
recursos representados por un 68%, los causales principales se muestran en
el grafico Nº 42.
Gráfico Nº 41 Consolidado de la desviación de la Programación de los
recursos por causal de Y&V en todas las Áreas
66
A continuación se muestra en el Gráfico Nº 42, los causales de las
desviaciones en la programación de recursos de las actividades planificadas
en todas las áreas, representados por: 67% en asamblea laboral, 28 por la
falta de material, 4% ausente injustificado y/o justificado (compensatorio) y
por ultimo 1% por la impuntualidad.
Gráfico Nº 42 consolidado de desviación de la programación de recursos por causal de Y&V en todas las Áreas.
Gran parte de los problemas de las organizaciones empresariales están
relacionados con el desempeño de sus labores, el bajo rendimiento y la
insatisfacción laboral. Davis y Newstrom (2003), señalan que: “la
satisfacción en el trabajo esta relacionada con tres actitudes de los
empleados; dedicación al trabajo, compromiso organizacional y estado de
ánimo en el trabajo”. Durante la ejecución de ésta pasantía estuvo enfocada
en detectar las desviaciones tanto como por los artesanos como por la
empresa, las cuales fueron registradas en formatos con una frecuencia diaria
en cada uno de los trabajos planificados en la Empresa de Construcción
Y&V, de tal modo que la información recolectada permita a la empresa
evaluar la productividad de su personal y realizar las acciones correctivas
pertinentes para disminuir los tiempos de ejecución a través de trabajos
productivos.
67
68
APORTE A LA EMPRESA
Diseño del Formato para vaciar la Medición de la productividad
ocupacional Por semana.
Entrega a la Empresa, informe estadístico demostrando por semana la
productividad que se presenta en las diferentes áreas.
69
CONCLUSIONES
La falta de herramientas y materiales como: tenaza, martillos
andamios representa un indicativo de las desviaciones que a venido
presentado la empresa Y&V en las ejecución de las actividades
planificadas lo cual se evidencia en la baja productividad de la
empresa.
La falta de equipos de construcción como Man Lift, también
represento un punto importante en el cumplimiento de las actividades
planificadas, limitando la instalación en alturas evidenciándose en los
en los resultados obtenidos.
Las asambleas laborales, elecciones sindicales, predomino durante
las constantes ausencias de los artesanos en las áreas, han
contribuido a la disminución y continuidad de las actividades
planificadas afectando directamente la productividad.
Las impuntualidad de los Artesanos y supervisores, la falta de
motivación y conciencia en las repercusiones económicas que se ven
enfrentadas los proyectos es indicativo del incumplimiento del horario
de trabajo establecido contribuyendo así con la disminución de los
niveles de productividad.
70
RECOMENDACIONES
Planificar las actividades extraordinarias, para que no incida en la
productividad diaria planificadas.
Establecer formatos únicos para las diferentes áreas y taller con las
actividades planificadas y respectiva distribución de personal.
Aplicar mejores métodos de sustitución de personal que no afecte la
ejecución de los trabajos ni el alcance de la planificación
Crear conciencia de corresponsabilidad en los trabajadores que
estimule el crecimiento personal de los mismos.
Mejorar los inicios de cumplimiento del horario de trabajo tanto en
campamento como en el taller central que conlleve a mejores índices
de productividad
mejorar continuamente la convicción sobre productividad basada en
que uno puede hacer las cosas mejor hoy que ayer y mejor mañana
que hoy, que requiere esfuerzos sin fin. para adaptar condiciones
cambiantes aplicando nuevas teorías y métodos, sobre todo, la actitud
de la mente. buscando mejorar continuamente todo lo que existe.
71
GLOSARIO
Productividad: es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un
sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha producción.
También puede ser definida como la relación entre los resultados y el tiempo
utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el
resultado deseado, más productivo es el sistema.
Medición: es un proceso básico de la ciencia que consiste en comparar un
patrón seleccionado con el objeto o fenómeno cuya magnitud física se desea
medir para ver cuántas veces el patrón está contenido en esa magnitud
Planilla: es un término frecuente en América Latina. Se trata del diminutivo
de plana y puede utilizarse como sinónimo de nómina (una lista de nombres
de personas o cosas).
Herramientas: es un instrumento que permite realizar ciertos trabajos. Estos
objetos fueron diseñados para facilitar la realización de una tarea mecánica
que requiere del uso de una cierta fuerza
Materiales: proviene del término latino materiales y hace referencia a lo que
tiene que ver con la materia. La materia, por su parte, es aquello que se
opone a lo abstracto o espiritual.
Andamios: es una estructura que se compone de tablas dispuestas en
sentido horizontal para que una persona pueda subirse a ella y realizar un
trabajo en altura o tener mejor visión de algo.
Almacén: es un lugar o espacio físico para el almacenaje de bienes dentro
de la cadena de suministro.
72
Asamblea laboral: los trabajadores de una misma empresa o centro de
trabajo tienen derecho a reunirse en asamblea. La asamblea podrá ser
convocada por los delegados de personal, el comité de empresa o centro de
trabajo, o por un número de trabajadores no inferior al 33 por 100 de la
plantilla.
Taller: es el espacio donde se realiza un trabajo manual, sea fabril (taller
fabril) o artesano (taller artesano).
Mortero Pyrocrete 241: Mortero inorgánico en base cementosa de
tratamiento con protección pasiva contra fuego recomendado para
Protecciones anti fuego de elementos estructurales de acero y concreto en
instalaciones de refinerías, petroquímicas, farmacéuticas, fábricas de pulpa y
papel, bases para tanques, plantas de energía nucleares y convencionales,
fábricas, almacenes, instalaciones biomédicas e institucional.
Perfiles Metálicos: son aquellos productos laminados, fabricados
usualmente para su empleo en estructuras de edificación, o de obra civil.
Pórticos: es un espacio arquitectónico conformado por una galería de
columnas adosada a un edificio.
Fuentes:Lee todo en: Definición de planilla - Qué es, Significado y Concepto http://definicion.de/planilla/#ixzz45peUyrOP
Lee todo en: Definición de herramienta - Qué es, Significado y Concepto
http://definicion.de/herramienta/#ixzz45pfUyaeT
73
BIBLIOGRAFIA
Documentos Web:
Administración de operaciones, Roger G. Schroeder, McGraw Hill,
Pág. 533.Admón. Una perspectiva global Cap. 1, Pág. 13 Autores:
Harold Koontz, Heinz Weilrich Mc Graw
[1]https://es.wikipedia.org/wiki/Productividad
The Fireproofing of Steel Buildings. Joseph Kendall Freitag 94 pages.
Theclassics.Us (2013). ISBN-10: 123045019X, ISBN-13: 978-
1230450193.
Petróleos de Venezuela S.A. pagina Web en línea. Disponible en
http//:PDVSA.com/
74
ANEXO
75
ANEXO Nº1 Formato de Medición
76
ANEXO N° 2 Esquema de Armado de Andamios
77
ANEXO Nº 3 Corte de malla en taller
78
ANEXO Nº 4 Doblez de malla en taller
79
ANEXO N° 5 Area de Andamios
80
ANEXO Nº. 6 Armado de Andamios Pipe Rack PS01-PS02
ANEXO Nº. 7 Armado de Andamios Pipe Rack PS01-PS02
81
ANEXO Nº. 8 Armado de malla en Pipe Rack PS01-PS02
ANEXO Nº. 9 Armado de malla en Pipe Rack PS01-PS02
82
ANEXO Nº 10 Armado de malla en vigas de Pipe Rack PS01-PS02
83
ANEXO Nº 11 Plan de ejecución del Fireproofing
![Manual Pasantia[1]](https://static.fdocument.pub/doc/165x107/55cf9a13550346d033a0583e/manual-pasantia1.jpg)
