PARTICULARIDADES DE LAS NORMAS ISO 9001 – GMP – HACCP APLICADAS AL CONTROL DE CALIDAD DE...
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PARTICULARIDADES DE LAS NORMASISO 9001 – GMP – HACCP APLICADAS AL CONTROL
DE CALIDAD DE ALIMENTOS DESTINADOS A PROGRAMAS SOCIALES
LA CALIDAD: CUESTIÓN DE SUPERVIVENCIA
En la actualidad, para poder competir a nivel nacional e internacional, se requiere elaborar y ofrecer productos de Calidad.
Este es el desafío que desde hace un tiempo nos planteamos y de aquí la necesidad de trabajar dentro del marco de un Sistema Integrado de Gestión
La metodología adoptada para poder cumplir con esta filosofía y llevar adelante esta visión es la de trabajar dentro del marco de un sistema de gestión de calidad que complementa diferentes estándares internacionales.Como principios básicos para el adecuado funcionamiento del sistema se han tomado:
Planificación Control
AseguramientoMejora
ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SOL FRUT S.A.:Nuestro sistema de gestión de calidad se a desarrollado tomando como base los siguientes esquemas:
BMP
Las Buenas Prácticas de Manufactura dan los lineamientos generales en cuanto a las condiciones de edificio, personal y forma de procesar los alimentos.
ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SOL FRUT S.A.:Nuestro sistema de gestión de calidad se a desarrollado tomando como base los siguientes esquemas:
HACCP
BMP
Un sistema HACCP eficaz es una manera de prevenir incidentes alimentarios.La vigilancia continua del proceso y mantenimiento del sistema garantizaría que cualquier situación peligrosa sea detectada.
ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SOL FRUT S.A.:Nuestro sistema de gestión de calidad se a desarrollado tomando como base los siguientes esquemas:
ISO 9001/00HACCP
BMPLas Normas ISO de laSerie 9000 proporcionanbases para la mejora contínua y son el soportede los otros esquemas
¿PARA QUÉ SIRVEN LOS SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD?
Permiten a la organización identificar sus fortalezas y sus debilidades.Posibilitan la evaluación frente a modelos genéricos.Proporcionan bases para la mejora contínua.Posibilitan el reconocimiento externo.
NUESTRO ENFOQUE A LA EXCELENCIA
ClienteSatisfecho
En todo momento se busca la conformidad del cliente brindando un producto confiable, seguro, adaptado a sus necesidades.
No pensamos en nuestros clientes en términos de la lealtad del cliente hacia la empresa, sino que comprometemos nuestra lealtad para con ellos.
No pensamos en “los” clientes y sí en “nuestros” clientes, nos interesa transmitir una imagen de compromiso con la realidad.
NUESTRO ENFOQUE A LA EXCELENCIA
CompromisoGerencial
La Dirección de la Empresa ha definido una Política de Calidad y de esta forma fija el rumbo y su compromiso en el tema.
Además genera los recursos necesarios para la mejora contínua.
Crear y sostener una imagen es trabajo de todos los días. Esto último es el gran compromiso de la alta gerencia que requiere de una fina sincronía en la comunicación de la organización.
NUESTRO ENFOQUE A LA EXCELENCIA
Personal competente
El personal de Sol Frut es competente con todas las actividades que desarrolla en la planta. Para esto se establecen programas de capacitación permanente y se trabaja en la motivación y desarrollo de nuestra gente.
Cuanto más capacitados y más motivados estén los miembros de una organización, tanto mayor serán los logros y las satisfacciones que estos produzcan.
La diferencia entre una empresa y otra está en la gente, el resto de los factores tarde o temprano son equiparables, la mejor empresa tiene la mejor gente.
NUESTRO ENFOQUE A LA EXCELENCIA
Proveedordesarrollado
Un elemento importante para el cumplimiento de nuestros objetivos es trabajar con proveedores confiables, comprometidos con nuestra filosofía y cumpliendo nuestros requisitos.
Confiamos en los negocios que se cierran a raíz de una planificación bien concebida y de bases sólidas, orientamos nuestras acciones partiendo desde el proveedor considerando sus necesidades y pactando modalidades operativas en particular.
NUESTRO ENFOQUE A LA EXCELENCIA
Somos una empresa comprometida con la sociedad, no solo por el tipo de productos que ofrecemos sino que además trabajamos en el desarrollo de Programas nutricionales.
Entendemos al consumidor de hoy, es mucho más exigente y tiene más opciones, quiere más por menos, ecuación que solo se sostiene desde una adecuada relación precio – calidad.
Cuando se transforma la sociedad también se transforman las organizaciones, nosotros estamos en el cambio que es la esencia de la mejora contínua.
SociedadConforme
NUESTRO ENFOQUE A LA EXCELENCIA
EXCELENCIA
El aspecto más importante de este proyecto es justamente ser el inicio de una causa trascendente y ambiciosa que involucra a toda la organización: “LLEGAR A LA EXCELENCIA EN TODOS LOS ASPECTOS CONSIDERADOS”.
Todo esto tiene principio pero no fin, ajustándolo pero imposible de detener, mejorando permanentemente.
EXCELENCIA
Per
sona
l
com
pete
nte
Compromiso
GerencialCliente
Satisfecho
Proveedor
desarrollado
SociedadConforme
NUESTRO ENFOQUE A LA EXCELENCIA
LO ÚNICO PERMANENTE ES EL CAMBIO
SISTEMA DOCUMENTAL DE LA EMPRESA
Es el documento que especifica qué cosas sehacen para cumplir con los requisitos de lasNormas establecidas en la empresa.
Este documento nos indica cómo debemoshacer las cosas para cumplir con lo especificado.
Documentos que amplían o complementan el alcance de los procedimientos.
Nos dan la evidencia objetiva de cómo se ha desarrollado una actividad
Manual
Procedimientos
InstruccionesEspecificaciones
Registros
ORGANIGRAMA DE LA PLANTA
G e re n cia de Pla n taA lim e n to s
G er ar d o L ap itz
R e s p o n s a b l ed e G e s t i ó n d e
C a l i d a dP a ula O je da
L A B O R A TO R I OPL A NTA A D M IN IS TR A C IÓ N D EPÓ S I TO
P e r s o n a l d eL a b o r a t o r i o
N a t a lia Ve lo soP a o la M e n e ga z z o
En c a r g a d o s d eP l a n ta
C a r lo s M a lk iD a n ie l M ussio
R e s p o n s a b l ed e M a n te n i m .D a n ie l M ussio
M a q u i n i s t a s
O p e r a r i o s
R e s p o n s a b l e d eR e c e p c i ó n d e
M e r c a d e r í aM a r c e lo
C a t a n z a r o
En c a r g a d aA d m i n i s t r a c i ó n
S a n J u a nA n a M o r e n o
R e c e p c i ó n yTe l é fo n o .
E st e la M o r e n o
En c a r g a d oD e p ó s i to
S a n J u a nF a biá n L ujá n
O p e r a r i o s O p e r a r i o s
EVOLUCIÓN DE LA PLANTA
AÑO 200018 PersonasNegocios Corrientes
AÑO 200217 PersonasNegocios Corrientes
AÑO 200350 PersonasNegocios Corrientes
Buenos AiresLa Rioja
San Juan
AÑO 200458 PersonasNegocios Corrientes
Buenos AiresLa Rioja
San JuanNeuquén
AÑO 199918 PersonasNegocios Corrientes
AÑO 200118 Personas
NegociosCorrientes
DIAGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVO
Recepción de Materia Prima
Almacenaje en depósito
Ingreso a producción
Preparación de bases
Preparación de producto
Encajado y Palletizado
Almacenaje enDepósito
Liberación contra análisis de UCC
Despacho
Control de Ingreso
de insumos y Materia Prima
Control deMateria Prima
Control deProducto en
Proceso
Control deProducto Terminado
CONTROLES DEL PROCESO PRODUCTIVO
Recepción de Materia Prima
Inspección del vehículoInspección visual de MP
Control de pesoAnálisis Microbiológicos
CONTROLES DEL PROCESO PRODUCTIVO
Almacenaje en depósito
Identificación de palletsEstado de inspección
CONTROLES DEL PROCESO PRODUCTIVO
Ingreso a Producción
Control del estado de Aprobación
Control de cantidad
CONTROLES DEL PROCESO PRODUCTIVO
Preparaciónde bases
Control de PesadaIdentificación
CONTROLES DEL PROCESO PRODUCTIVO
Preparaciónde producto
Control de PesadaControl de envases
Identificación
CONTROLES DEL PROCESO PRODUCTIVO
Encajado yPalletizado
Control de cantidadControl de cajasControl de lote
Control de palletizado
CONTROLES DEL PROCESO PRODUCTIVO
Almacenaje en depósito
Control de IdentificaciónControl de ubicación
CONTROLES DEL PROCESO PRODUCTIVO
Despacho
Control de CantidadAprobación final
Liberación
Compra de MateriaPrima e insumos
Control de Ingreso
de insumos y Materia Prima
Controles básicos
Diseño y desarrollo de fichas técnicas
Auditoría a proveedores
CONTROLES COMPLEMENTARIOS
Control de Productoen proceso
Control de calidadControl de pesada
Control de Producto Terminado
Liberación contraAnálisis de la UCC
Controles Físicos,Químicos y
Microbiológicos
CONTROLES COMPLEMENTARIOS
Controles Físicos,Químicos y
Microbiológicos
Control de Limpieza de máquinas y equipos
Controles visualesHisopados
CONTROLES COMPLEMENTARIOS
Mantenimiento de máquinas y equipos
Controles visualesControles de funcionamiento
CONTROLES COMPLEMENTARIOS
Competencia y capacitacióndel personal
Programa de capacitaciónEvaluación de personal
CONTROLES COMPLEMENTARIOS
Auditorías Internas
Auditorías Externas
Auditorías ISO 9001/00Auditorías HACCP
Auditorías GMP
Auditoría GMP de IRAMAuditoría de Clientes
CONTROLES COMPLEMENTARIOS
Materiasprimas
DeterminacionesLímites en ufc/g
(unidades formadoras de colonias/g.)
Muestreo
Almidón de maíz.
Harina de maíz
Recuento de aerobios en placa a 37°C.
Máx. 5 x 105
10 muestras x 50g /
lote/equipo ingresado.
Recuento de hongos y levaduras Máx. 103
Recuento en placa de Bacillus cereus <102 102 a 104
104
Recuento de esporulados anaerobios sulfito reductores.
<102 102 a 103 103
CPS-40Crema de leche en
polvo
Recuento de aerobios en placa a 37°C.
Máx. 5 x 105
10 muestras x 50g /
lote/equipo ingresado.
Recuento de hongos y levaduras Máx. 103
Coliformes a 37°C (NMP/g) Máx. 20/g
E. coli, ausencia en 1g. Ausencia
Salmonellae, ausencia en 25g. Ausencia
60 muestras x 25g /
lote/equipo ingresado.
Staphylococcus aureus coag. Positivo ausencia en 1g.
Ausencia
10 muestras x 50g /
lote/equipo ingresado.
Recuento en placa de Bacillus cereus <102 102 a 104 104
Recuento de esporulados anaerobios sulfito reductores.
<102 102 a 103 103
EJEMPLO DE CONTROLES MICROBIOLÓGICOS
EJEMPLO DE CONTROLES MICROBIOLÓGICOS
2.1-Especificaciones microbiológicas del pliego para producto terminado.En las exigencias microbiológicas se adscribe a las reglamentaciones del Capítulo XVII de la ley
18.284 del CAA en su artículo 1339 referida a alimentos para lactantes que requieren cocción.
Determinaciones Limites aceptables ufc/g
Evaluación Muestreo
Recuento de aerobios en placa a 37°C. < 5 x 105 Calidad higiénica
10 paquetes / lote
producido.
Recuento de hongos y levaduras < 103 Calidad higiénica
Coliformes a 37°C (NMP/g) < 20/g Calidad higiénica
E. coli, ausencia en 1g. Ausencia Patógeno
Salmonellae, ausencia en 25g. Ausencia Patógeno
Staphylococcus aureus coag. Positivo ausencia en 1g.
Ausencia Patógeno
EJEMPLO DE CONTROLES MICROBIOLÓGICOS
2.2-Especificaciones microbiológicas complementarias para producto terminado.La Empresa califica a estos productos como alimentos para dietas especiales, destinados a consumidores especialmente sensibles; por ej. alimentos para niños, alimentos para embarazadas, alimentos para emergencias. Según está categoría detallada en programas de muestreo y límites microbiológicos recomendados para alimentos desecados (ICMSF)*1, se definen los siguientes análisis complementarios.
DeterminacionesLimites aceptables ufc/g
Limites provisionalme
nte aceptables
ufc/g
Limites rechazables
ufc/gEvaluación Muestreo
Recuento en placa de Bacillus cereus <102 102 a 104 104
Monitoreo de esporulados
aerobios patógeno.
10 paquetes / lote producido.
Recuento de esporulados anaerobios sulfito reductores.
<102 102 a 103 103 Monitoreo de esporulados anaerobios
Confirmación de Clostridium perfringes
<102 102 a 103 103 Patógeno
*1 Microorganismos de los alimentos. Métodos de muestreo para análisis microbiológicos: principios y aplicaciones específicas. Volumen II. ICMSF (Comisión Internacional de microbiólogos que dictan las especificaciones para alimentos).
EJEMPLO DE CONTROLES FÍSICO - QUÍMICOS
POSTRES INFANTILES (análisis sobre muestras de productos)
Postres: ENERGIA (kcal)
160
180
200
220
240
Muestras
kcal
Valor Maximo pliegoValor OptimoValor laboratorioValor Mínimo pliego
Promedio (kcal): 194.09
Límite max (kcal): 220
Optimo (kcal): 200
Límite min (kcal):180
EJEMPLO DE CONTROLES FÍSICO - QUÍMICOS
SOPAS FORTIFICADAS (análisis sobre muestras de productos)
Sopas: ENERGIA (kcal)
200
225
250
275
300
Muestras
kc
al
Valor Maximo pliego
Valor Optimo
Valor laboratorio
Valor Mínimo pliego
Promedio (kcal): 246.38
Límite max (kcal): 225Optimo (kcal): 250Límite min (kcal):275
EJEMPLO DE CONTROLES SENSORIALES
Aceptación sensorial de Postre Infantil de Durazno
OBJETIVO DE LA PRUEBA:Determinar la aceptación sensorial del Postre Infantil de Durazno.
METODOLOGÍA:Se prepararon las muestras de postre siguiendo las indicaciones del envase, se mantuvieron a temperatura ambiente y luego se almacenaron a temperatura de refrigeración hasta la realización de la prueba.La evaluación fue realizada el día 6 de junio de 2003 por un grupo de 25 estudiantes de Nutrición y una nutricionista.
La planilla utilizada por las participantes se observa en la Figura 1.Para evaluar la preferencia por atributos se usaron escalas exactas o de punto ideal (el extremo izquierdo corresponde a un valor de –4, 0 el centro y +4 el extremo derecho) y para evaluar la preferencia global se usó una escala hedónica de 9 puntos (medición del grado de satisfacción).
EJEMPLO DE CONTROLES SENSORIALES
ANÁLISIS ESTADÍSTICO:
Los datos de aceptación por atributos se analizaron mediante una prueba t-Student, comparando el valor promedio (media) de cada atributo vs. el valor central con a = 0.05 (nivel de significación del 5 %).
Para evaluar la preferencia global se realizó un análisis de varianza.
RESULTADOS:
Los resultados de la aceptación por atributos pueden verse en la Tabla 1 y representados en la Figura 2.
EJEMPLO DE CONTROLES SENSORIALES
Aceptación Postre de Durazno
AtributoValor
promedio
Intervalo de confianza del
promedio
Diferencia estadísticamente significativa con respecto al valor
ideal
Color -0.038 -0.218 0.141 NO
Dulzor 0.231 -0.366 0.827 NO
Sabor a durazno
-0.192 -0.604 0.219 NO
Consistencia
1.269 0.588 1.950 SI
Tabla 1. Valores promedio e intervalos de confianza de cada atributo evaluado. Diferencias estadísticamente significativas al 5 %.
EJEMPLO DE CONTROLES SENSORIALES
Aceptación por atributos - Postre de durazno
-0,4
-0,2
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
color dulzor sabor adurazno
consistencia
Atributos
Acep
tació
n S
en
so
rial
Figura 2. Aceptación promedio por atributos del postre de durazno.
EJEMPLO DE CONTROLES SENSORIALES
En cuanto a la preferencia global, el análisis de varianza de los datos obtenidos determinó que no existen diferencias en la preferencia por la muestra entre los distintos evaluadores (p > 0.05), es decir, podría considerarse a los evaluadores como un grupo homogéneo.
Asimismo, los evaluadores se orientaron hacia la opinión “me gusta moderadamente”.
Debido a que la medición del grado de satisfacción es un método relativo, no se considerarán los valores obtenidos, solo las conclusiones que de ellos se obtengan.
CONCLUSIONES:
El postre de durazno solo se aleja del ideal por tener una consistencia demasiado firme.
En varios casos, la consistencia firme fue considerada como un atributo positivo.
Ninguno de los atributos evaluados tiene un efecto estadísticamente significativo sobre la preferencia, con un 95 % de confianza.
EJEMPLO DE CONTROLES DE PROCESO
Control estadístico de pesos en muestras de sopa de panceta, (sopapan), y sopa de verduras sabor carne (sopaver)
Analysis Summary
Sample 1: SopapanSample 2: Sopaver
Sample 1: 22 values ranging from 465,8 to 484,3Sample 2: 22 values ranging from 447,2 to 488,9
The StatAdvisor--------------- This procedure is designed to compare two samples of data. It willcalculate various statistics and graphs for each sample, and it willrun several tests to determine whether there are statisticallysignificant differences between the two samples.
EJEMPLO DE CONTROLES DE PROCESO
Summary Statistics
Sopapan Sopaver ------------------------------------------------------------Count 22 22 Average 473,959 471,077 Variance 24,7978 94,6104 Standard deviation 4,97974 9,72679 Minimum 465,8 447,2 Maximum 484,3 488,9 Stnd. skewness 0,482845 -1,63802 Stnd. kurtosis -0,513966 1,19815 Sum 10427,1 10363,7 ------------------------------------------------------------
EJEMPLO DE CONTROLES DE PROCESO
X Chart for SopapanX
Centerline = 473,959
UCL = 489,638
LCL = 458,28
482,2476,1
476,7469,0
474,1475,5
468,7468,8
474,4469,9
476,1470,3
484,3480,6
466,8474,0
478,1465,8
469,4476,4
472,7477,2
450
460
470
480
490
EJEMPLO DE CONTROLES DE PROCESO
MR(2) Chart for SopapanM
R(2)
Centerline = 5,89524
UCL = 19,2693
LCL = 0,0
482,2476,1
476,7469,0
474,1475,5
468,7468,8
474,4469,9
476,1470,3
484,3480,6
466,8474,0
478,1465,8
469,4476,4
472,7477,2
0
4
8
12
16
20
EJEMPLO DE CONTROLES DE PROCESOAnalysis Summary
Data variable: Sopapan
Distribution: Normal sample size = 22 mean = 473,959 standard deviation = 4,97974
6,0 Sigma Limits +3,0 sigma = 488,898 mean = 473,959 -3,0 sigma = 459,02
Observed EstimatedSpecifications Beyond Spec. Z-Score Beyond Spec.------------------------------------------------------------USL = 483,07 4,5455% 1,83 3,3655%Nominal = 469,0 LSL = 454,93 0,0000% -3,82 0,0066%------------------------------------------------------------Total 4,5455% 3,3721%
EJEMPLO DE CONTROLES DE PROCESO
Cp = 0,941817
Cpk = 0,609866
Cpk (upper) = 0,609866
Cpk (lower) = 1,27377
Cr = 1,06178
Cpm = 0,659573
K = 0,352458
Process Capability for Sopapan LSL = 454,93, Nominal = 469,0, USL = 483,07
450 460 470 480 490
Sopapan
0
2
4
6
8
10
frequ
ency
EJEMPLO DE CONTROLES DE PROCESOAnalysis Summary
Data variable: Sopaver
Distribution: Normal sample size = 22 mean = 471,077 standard deviation = 9,72679
6,0 Sigma Limits +3,0 sigma = 500,258 mean = 471,077 -3,0 sigma = 441,897
Observed EstimatedSpecifications Beyond Spec. Z-Score Beyond Spec.------------------------------------------------------------USL = 483,07 4,5455% 1,23 10,8795%Nominal = 469,0 LSL = 454,93 9,0909% -1,66 4,8449%------------------------------------------------------------Total 13,6364% 15,7244%
EJEMPLO DE CONTROLES DE PROCESO
Cp = 0,482174
Cpk = 0,410986
Cpk (upper) = 0,410986
Cpk (lower) = 0,553361
Cr = 2,07394
Cpm = 0,471051
K = 0,147638
Process Capability for Sopaver LSL = 454,93, Nominal = 469,0, USL = 483,07
440 460 480 500 520
Sopaver
0
2
4
6
8
10
frequ
ency