OHSAS18001 危险源识别与评价 培训教材
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1
OHSAS18001 危险源识别与评价
培训教材
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提纲危险源识别的理论基础
危险源识别及示例
危险源评价及示例
工作安排
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3
危险源识别的现论基础 能量意外释放理论 能量意外释放理论是指人类在生产、生活中不可缺
少的各种能量,如因某种原因失去控制,就会发生能量违背人的意愿而意外释放或逸出,使进行中的活动中止而发生事故,导致人员伤害或财产损失。
1961 年由美国人吉布森提出; 1966 年哈登完善成形;
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4
危险源产生的原因 第一类:指存在能量和有害物质;
能量就是做功的能力,包括动能和势能;它是生产力的主要要素;
生产与工作必不可少的;
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能量? 能量包括电能、机械能、声能、辐射能。如
锅炉燃烧生成蒸汽可以发电;
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6
有害物质? 有害物质:有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、
窒息气体等。 当它直接与人体接触,就能损害人体生理机
能导致疾病,甚至人员死亡。 有害物质可以作为辅助材料存在,也可以是
作业过程中生成的。如电焊烟尘等;
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7
第二类危险源:第二类危险源:指能量和有害物质失控的各种因素;
而这种失控是基于设备故障、人员操作失误、
管理缺陷或环境缺陷所造成;
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8
危险源的四个方面
物的不安全状态
人的不安全行为 管理缺陷 作业环境缺陷
如:保护装置
失灵;
如:进入危险区划
如:工作时间安排不当
如:工作场所亮度不够
如:保护装置
失灵;
如:进入危险区域
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物的不安全状态 1 )物的不安全状态(设备设施故障) 生产系统、安全装置、辅助设施及其元器件
由于性能低下不能实现预定功能;
如电气绝缘损坏造成漏伤害;
起重机限位装置失效造成重物坠落;
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人的不安全行为 2 )人的不安全行为 不按规定方法操作; 不采取安全措施; 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理等; 使安全装置失效; 制造危险状态; 不安全放置; 接近危险场所;
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管理缺陷 3 )管理缺陷 人员安排不当; 教育培训不够; 规章制度缺陷;
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作业环境缺陷 4 )作业环境缺陷 照明不当 通风换气差 工作场所堵塞 过量的噪声 自然危险
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危险源的特性
危险源特性
危害原因
危害后果
是什么造成伤害
造成了什么样的伤害
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关系图危险源
风险
伤亡事故 疾病
根源
隐患
事故
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危险源六大类型 六种类型 37 小类 Ⅰ 物理性危害因素 Ⅱ 化学性危害因素 Ⅲ 生物性危害因素 Ⅳ 心理及生理危害因素 Ⅴ 行为性危害因素 Ⅵ 其他危害因素
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Ⅰ 物理性危害因素 1 设备、设施缺陷 ( 强度不够、刚度不够、稳定性差、
密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等 ) ;
2 防护缺陷 ( 无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等 ) ;
3 电危害 ( 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等 ) ;
4 噪声危害 ( 机械性噪声、电磁,陛噪声、流体动力性噪声、其他噪声等 ) ;
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Ⅰ 物理性危害因素 5 振动危害 ( 机械性振动、电磁性振动、流体
动力性振动、其他振动危害等 ) ; 6 辐射 ( 电离辐射,包括 X 射线、 γ 射线、 α
粒子、 β 粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射,包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等 ) ;
7 运动物危害 ( 固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土/岩滑动、料堆 ( 垛 ) 滑动、飞流卷动、冲击地区、其他运动物危害等 ) ;
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Ⅰ 物理性危害因素 8 明火; 9 能造成灼伤的高温物质 ( 高温气体、高温液体、
高温固体、其他高温物质等 ) ; 10 能造成冻伤的低温物质 ( 低温气体、低温液体、
低温固体、其他低温物质等 ) ; 11 粉尘与气溶胶 ( 不包括爆炸性、有毒性粉尘与
气溶胶 ) ; 12 作业环境不良 ( 基础下沉、安全过道缺陷、采
光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给 / 排 ) 水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良等 ) ;
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Ⅰ 物理性危害因素 13 信号缺陷 ( 无信号设施、信号选用不当、
信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷等 ) ;
14 标志缺陷 ( 无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷等 ) ;
15 其他物理性危险和有害因素。
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Ⅱ 化学性危害因素 1 易燃易爆性物质 ( 易燃易爆性气体、易燃
易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、遇湿易燃物质和自燃性物质、其他易燃易爆性物质等 ) ;
2 反应活性物质 ( 氧化剂、有机过氧化物、强还原剂 ) ;
3 有毒物质 ( 有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等 ) ;
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Ⅱ 化学性危害因素 4 腐蚀性物质 ( 腐
蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质等 ) ;
5 其他化学性危险和有害因素。
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Ⅲ 生物性危害因素 1 致病微生物 ( 细菌、
病毒、其他致病性微生物等 ) ;
2 传染病媒介物; 3 致害动物; 4 致害植物; 5 其他生物危险和有
害因素。
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Ⅳ 心理及生理危害因素 1 负荷超限 ( 体力负荷超限、听力负荷超限、
视力负荷超限、其他负荷超限 ) ; 2 健康状况异常; 3 从事禁忌作业; 4 心理异常 ( 情绪异常、冒险心理、过度紧
张、其他心理异常 ) ; 5 识别功能缺陷 ( 感知延迟、识别错误、其
他识别功能缺陷 ) ; 6 其他心理、生理性危险和有害因素。
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Ⅴ 行为性危害因素 1 指挥错误 ( 指挥失误、违章指挥、其他指挥错
误 ) ;
2 操作错误 ( 误操作、违章作业、其他操作错误 ) ;
3 监护错误;
4 其他行为性危险和有害因素。
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Ⅵ 其他危害因素 1 搬举重物;
2 作业空间;
3 工具不合适;
4 标识不清;
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危害后果 《企业职工伤亡事故分类标准》GB 6441—86 分为 20 种 物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落
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危害后果 坍塌 冒顶片帮 透水 爆破 火药爆炸 瓦斯爆炸 锅炉爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他伤害如交通事故
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危险源识别与评价流程划分作业活动
辨识危险源
确定危险源特性
确立是否是重大风险
确定重大风险控制计划
评审重大风险控制计划的充分性
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29
作业活动分类
三个所有
所有人员
所有活动
所有设施
作业员工 访问者 承包商
生产设备 检测设备 厂房流水线
公司内部
公司外部 相关方活动
生产活动 办公活动 后勤活动
紧急情况
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3030
危险源识别方法 对于制造行业采用:工序 - 设备 - 人员分析法;
活动(工序)
人员
设备设施 物的不安全状态危险源 工业卫生(作业环境) 危险源
突发事件危险源
能源原材料零部件
相关方危险源
人的不安全行为(操作管理)危险源
产品、服务
排放、泄漏
工业卫生(作业环境) 危险源
突发事件危险源
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31
识别具体操作 4 个方面
六大类型
20 种后果 参见 GB 6441—86
4 人物 环境管理
6物理
生理心理
化学
行为 其他
生物
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危害后果 危险源与危害后果是因果关系;
有什么样的危险源就产生什么样的危害后果;
描述时写出具体的受伤情况;如扎伤 / 砸脚等
一般不按国标GB 6441—86 的来写!
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对照关系表危险源 危害影响
食堂不干净食物 食物中毒
食堂地面积水 滑倒摔伤
涂覆车间有害物质挥发 诱发职业病
潜在火灾 人身伤害 / 财产损失
![Page 34: OHSAS18001 危险源识别与评价 培训教材](https://reader030.fdocument.pub/reader030/viewer/2022012304/568137b3550346895d9f5406/html5/thumbnails/34.jpg)
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危险源描述 如电器漏电;
防护用品使用不当;
噪声产生;
焊接烟尘排放; ……
![Page 35: OHSAS18001 危险源识别与评价 培训教材](https://reader030.fdocument.pub/reader030/viewer/2022012304/568137b3550346895d9f5406/html5/thumbnails/35.jpg)
35
危险源识别示例 见示例表!
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36冠智达顾问 中国创造 中国服务
36
风险评价的两个方法 : 危险源清单
不符合法规标准
风险级别划分
重大风险清单
直接观察到的潜在重大风险
曾发生过事故尚无合理措施
相关方合理所复抱怨要求 D=LECS
D 界限值
是非法
打分法
![Page 37: OHSAS18001 危险源识别与评价 培训教材](https://reader030.fdocument.pub/reader030/viewer/2022012304/568137b3550346895d9f5406/html5/thumbnails/37.jpg)
37
是非法 符合下列情况之一的直接定为重大风险
1) 不符合职业健康安全法规与标准的 ; 2) 直接观察到的潜在的重大风险 ( 泄漏 \ 火灾 \ 爆
炸 \ 台风等 ) 3) 曾经发生过事故 , 尚无合理有效控制措施的 ; 4) 相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的 ;
![Page 38: OHSAS18001 危险源识别与评价 培训教材](https://reader030.fdocument.pub/reader030/viewer/2022012304/568137b3550346895d9f5406/html5/thumbnails/38.jpg)
38
打分法将一个危险源按综合评价点来进行评估,分作五级;最终结果以综合评价点来表示( D )
D 综合评价点 = 基本评价点 X 软件方面的风险系数;
![Page 39: OHSAS18001 危险源识别与评价 培训教材](https://reader030.fdocument.pub/reader030/viewer/2022012304/568137b3550346895d9f5406/html5/thumbnails/39.jpg)
39
打分法 基本评价点 = 后果(重大性) X 可能性系数 X 频度系数
后果 C (重大性) 可能性系数 L 频度系数 E
![Page 40: OHSAS18001 危险源识别与评价 培训教材](https://reader030.fdocument.pub/reader030/viewer/2022012304/568137b3550346895d9f5406/html5/thumbnails/40.jpg)
40
后果 C (重大性) 频度系数 E 可能性系数 L
C 评价标准
100 死亡、重大伤害及癌症
90 1 个月以上的停工
80 1 个月不到的停工
60 由医生治疗,不休息
40 利用急救箱中的材料,不要医生治疗
E 系数经常 1
每日 0.9
每周 0.8
每月 0.7
每年 0.6
L 评价标准1 高 ,没有防护措施
0.8 轻微 , 防护措施不充分
0.4 低 , 附有联锁装置的保护对策
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41
软件方面的风险系数系数 ○表示符合还有实施项目;×表示未实施项目
安全教育的实施 安全作业指导书具备
危险的表示 劳保用品配备与安 全用具的使用
1 × × × ×
0.95 ○ × × ×
0.9 ○ ○ × ×
0.85 ○ ○ ○ ×
0.75 ○ ○ ○ ○
![Page 42: OHSAS18001 危险源识别与评价 培训教材](https://reader030.fdocument.pub/reader030/viewer/2022012304/568137b3550346895d9f5406/html5/thumbnails/42.jpg)
42
风险等级划分风险评级 综合评价点 D 风险定义 措施
Ⅴ 80≤D≤100 不能接受风险 立即停止作业改善
Ⅳ 60≤D < 80 重大风险 必须尽快采取控制的措施
Ⅲ 40≤D < 60 不可接受风险 要采取控制措施
Ⅱ 20≤D < 40 可以接受 保持管理
Ⅰ D < 20 安全 保持现状
![Page 43: OHSAS18001 危险源识别与评价 培训教材](https://reader030.fdocument.pub/reader030/viewer/2022012304/568137b3550346895d9f5406/html5/thumbnails/43.jpg)
43
风险评价示例见示例表!
![Page 44: OHSAS18001 危险源识别与评价 培训教材](https://reader030.fdocument.pub/reader030/viewer/2022012304/568137b3550346895d9f5406/html5/thumbnails/44.jpg)
44
重大风险控制的三种途径 OHSAS18001 : 2007 标准要求的三种途径: 目标与管理方案 (4.3.3)说白了就是要投钱 / 要花时间才能解决的 运行控制程序 (4.4.6)如编制设备安全操作规程 / 知会相关方公司的重大风
险及注意事项 ; 现有方法能解决的 . 应急准备与响应程序 (4.4.7)如对火灾 \ 化学品泄漏 \贮气罐爆炸等 .
![Page 45: OHSAS18001 危险源识别与评价 培训教材](https://reader030.fdocument.pub/reader030/viewer/2022012304/568137b3550346895d9f5406/html5/thumbnails/45.jpg)
45
重大风险控制方法一、消除风险:1 、确保机械、电气、厂房、工量刀具等的本质安全;2 、采用无毒无害原辅材料代替有毒有害材料;
二、降低风险:1 、安全防护装置2 、低毒代替高毒3 、除尘、通风换气、降噪、防辐射技术措施
三、规避风险1 、检测报警装置及仪器2 、警示标志
![Page 46: OHSAS18001 危险源识别与评价 培训教材](https://reader030.fdocument.pub/reader030/viewer/2022012304/568137b3550346895d9f5406/html5/thumbnails/46.jpg)
46
重大风险控制方法
四、减弱风险1 、个人防用品;2 、安全操作规程;3 、安全培训教育;其中前三种要通过目标与管理方案来实现 ;第
四种主要通过加强管理(运行控制和应急程序)来实现 。
![Page 47: OHSAS18001 危险源识别与评价 培训教材](https://reader030.fdocument.pub/reader030/viewer/2022012304/568137b3550346895d9f5406/html5/thumbnails/47.jpg)
47
工作安排 各部门预先识别与评价( 7 个工作日之内)
顾问师到各部门检讨;( 1 个工作日)
确立重大风险及管控方法( 1 个工作日)