● カタログに記載されている諸物性などは、環境条件などによりカタログと異なる結果を生じることがあります。● カタログの記載内容は、予告なしに仕様や取扱いを変更することがありますので、ご了承願います。

2020.08.0000R

・ Ｆａｃｅｔはセメント同様アルカリ性です。取り扱う際は保護メガネ、マスク等の防護用具を着用し、取扱いにご注意ください。 誤って目に入ったり皮膚に付着したりした場合は直ちに水で洗浄し、速やかに医師の診断を受けてください。・ Ｆａｃｅｔは、湿気を吸わないよう配慮して保管ください。また開封した袋はその日のうちに使い切るようにしてください。・ 廃棄する場合は、産業廃棄物として専門処理業者に廃棄をご依頼ください。・ 排水等は、水質汚濁防止法等の関連諸法令に従って廃棄してください。

本製品の取扱いに関して、詳細な内容を必ず、安全データシート（SDS）でご確認ください。

Ｆａcｅｔの各材料の荷姿は下記の通りです。

・Ｆａcｅｔ

・Ｆａcｅｔ セッター

２５ｋｇクラフト紙入り

10ｋｇクラフト紙入り

使用上の注意

荷 姿

国土交通省 新技術情報提供システム NETIS 登録番号 KT-120115-VE

海 外 営 業 部北海道営業部東 北 支 店東 京 支 社中 部 支 店関 西 支 店広 島 営 業 部高 松 営 業 部九 州 支 店

〒114-0014〒060-0004〒980-0804〒114-0014〒453-0801〒532-0011〒732-0828〒760-0050〒810-0001

03-5832-5226011-221-5855022-221-451103-5832-5243052-452-714106-7668-6001082-261-7191087-833-5758092-781-5331

東京都北区田端6-1-1 田端ASUKAタワー北海道札幌市中央区北4条西5-1-3 日本生命北門館ビル宮城県仙台市青葉区大町1-1-1 大同生命仙台青葉ビル東京都北区田端6-1-1 田端ASUKAタワー愛知県名古屋市中村区太閤3-1-18 名古屋KSビル大阪府大阪市淀川区西中島4-3-2 類ビル広島県広島市南区京橋町1-23 大樹生命広島駅前ビル香川県高松市亀井町7-15 セントラルビル福岡県福岡市中央区天神4-2-31 第2サンビル

営業本部　混和材営業部

〒114-0014 東京都北区田端6-1-1 田端ASUKAタワー15階　　03-5832-5218 Fax.03-5832-5254

URL https://www.taiheiyo-m.co.jp

「Facet」とは、コンクリートに混和して使用する速硬

性混和材です。

コンクリートに適量混和することで、材齢6～12時間

で24N/mm2以上の圧縮強度が得られます。

工期の短縮や緊急工事など、短時間で高い圧縮強

度が要求される場合に適しています。

主な混和方法

5～35℃の環境条件下において、材齢6～12時間で24N/mm2以上の圧縮強度を確保することが可能です。

5～35℃の環境条件下において、セッターの添加率を調節することで、練り混ぜ開始から１時間以上の作業時間を確保することが可能です。

自走式バッチミキサや生コン工場での製造だけでなく、汎用的なコンクリート（普通）に添加するだけで、速硬コンクリートが製造でき、地域的な支障が少なくなります。

一般のコンクリートだけでなく鋼繊維補強コンクリート、高流動コンクリート、特殊モルタルなどの特殊用途の速硬化にも対応が可能です。

1234

1 2

アジテータ車 混和方法

高速撹拌3分間 排出

優れた初期強度発現性

作業時間の確保

簡便に速硬コンクリートを製造

様々なコンクリートに対応

現場の状況に応じて、様 な々混和方法があります。事前に施工計画を打ち合わせの上、混和方法を決定してください。Facetセッターの混和が先になります。

生コンプラントから現場までの距離が近い場合。打設量が多い場合。

生コン

①Facetセッターを投入②高速攪拌 30秒

JISコンクリート

Facet材料Facetは硬化促進材のFacetと、作業時間を確保するFacetセッターで構成されています。

項　　目

密　　度

使 用 量

Facet

2.93g/cm3

P×30%

＊P：結合材（セメント+Facet）、セッター使用量は環境温度等により変動します。

Facet セッター

―

P×0.2～1.8%＊

■ 製造方法

FRF製造方法

▶簡単に計測ができ、安定した性能の速硬コンクリートが製造可能です。

▶現場で少量ずつの製造ができます。

共通⑤ 排出共通⑤ 排出共通④ 練混ぜ（3分間以上）共通④ 練混ぜ（3分間以上）共通③ Facet、セッター水の添加

生コン150ℓに対して、Facet 1袋（25kg/袋）を投入

（水を利用してポイントゲージキャリブレーション）

容積法② 生コンの受け入れ、容量の確認　容積法② 生コンの受け入れ、容量の確認　

容積法① ポットミキサの容量確認容積法① ポットミキサの容量確認

ポイントゲージ

水

ポイントゲージで計測

重量法① 吊秤で重量を計量重量法① 吊秤で重量を計量

重量法② 生コンの受け入れ重量法② 生コンの受け入れ

00kg

00kg

吊秤

以降の工程は重量法、容積法ともに共通です。

●JISコンクリートへの添加で製造●投入作業ユニック車が不要●少量ずつの製造が可能で、小型現場に最適●汎用品のミキサと道具で対応可能●使用後の清掃・洗浄が容易

DMコンクリート コンパクトミキサ方法

▶現場でコンクリートができるので移動時間によるコンクリートの劣化がありません。▶フレコン内には予め適正な配合量の骨材とセメントが入っているので、面倒な計

量は必要ありません。

①練混ぜ水及びセッター投入①練混ぜ水及びセッター投入練混ぜ水にセッターを溶解し投入する。 所定の傾きに設定し、練混ぜる。

②ドライミックス投入②ドライミックス投入ミキサを上方へ向けドライミックスを投入する。

Ｆａｃｅｔを投入し再び所定の傾きに設定し練混ぜる。

砂・砂利

セメント

■ 製造方法

●試験練り・配合修正の確認が不要●汎用的なコンパクトミキサにて練混ぜが可能●150ℓ～200ℓ単位での練混ぜが可能で、練混ぜ回数が大きく減少●移動式ミキサにて投入が可能なため現場での労力が大幅に削減●必要となる性能基準に合わせ配合調整が可能●使用後の清掃・洗浄が容易

砂・砂利

セメント

セメント袋吊りロープ

排出口

フレコン吊りロープ

開口部開口部

フレコン本体

フレコン本体

セメント袋

フレコン袋吊りロープとセメント袋吊りロープをまとめて吊り上げます。

フレコンを吊し、排出口を開放することで、内袋も開き、セメントも順次投入されます。

施工現場へ運搬

汎用品ポットミキサで、安定した性能の速硬コンクリートが製造可能。

ドライミックス

DM（ドライミックス）コンクリートを使用することで、現場で安定した性能の速硬コンクリートを製造可能。

④Ｆａｃｅｔ投入・練混ぜ（2分間以上）④Ｆａｃｅｔ投入・練混ぜ（2分間以上）③Facetを投入

③練混ぜ（3分間以上）③練混ぜ（3分間以上）

「Facet」とは、コンクリートに混和して使用する速硬

性混和材です。

コンクリートに適量混和することで、材齢6～12時間

で24N/mm2以上の圧縮強度が得られます。

工期の短縮や緊急工事など、短時間で高い圧縮強

度が要求される場合に適しています。

主な混和方法

5～35℃の環境条件下において、材齢6～12時間で24N/mm2以上の圧縮強度を確保することが可能です。

5～35℃の環境条件下において、セッターの添加率を調節することで、練り混ぜ開始から１時間以上の作業時間を確保することが可能です。

自走式バッチミキサや生コン工場での製造だけでなく、汎用的なコンクリート（普通）に添加するだけで、速硬コンクリートが製造でき、地域的な支障が少なくなります。

一般のコンクリートだけでなく鋼繊維補強コンクリート、高流動コンクリート、特殊モルタルなどの特殊用途の速硬化にも対応が可能です。

1234

1 2

アジテータ車 混和方法

高速撹拌3分間 排出

優れた初期強度発現性

作業時間の確保

簡便に速硬コンクリートを製造

様々なコンクリートに対応

現場の状況に応じて、様 な々混和方法があります。事前に施工計画を打ち合わせの上、混和方法を決定してください。Facetセッターの混和が先になります。

生コンプラントから現場までの距離が近い場合。打設量が多い場合。

生コン

①Facetセッターを投入②高速攪拌 30秒

JISコンクリート

Facet材料Facetは硬化促進材のFacetと、作業時間を確保するFacetセッターで構成されています。

項　　目

密　　度

使 用 量

Facet

2.93g/cm3

P×30%

＊P：結合材（セメント+Facet）、セッター使用量は環境温度等により変動します。

Facet セッター

―

P×0.2～1.8%＊

■ 製造方法

FRF製造方法

▶簡単に計測ができ、安定した性能の速硬コンクリートが製造可能です。

▶現場で少量ずつの製造ができます。

共通⑤ 排出共通⑤ 排出共通④ 練混ぜ（3分間以上）共通④ 練混ぜ（3分間以上）共通③ Facet、セッター水の添加

生コン150ℓに対して、Facet 1袋（25kg/袋）を投入

（水を利用してポイントゲージキャリブレーション）

容積法② 生コンの受け入れ、容量の確認　容積法② 生コンの受け入れ、容量の確認　

容積法① ポットミキサの容量確認容積法① ポットミキサの容量確認

ポイントゲージ

水

ポイントゲージで計測

重量法① 吊秤で重量を計量重量法① 吊秤で重量を計量

重量法② 生コンの受け入れ重量法② 生コンの受け入れ

00kg

00kg

吊秤

以降の工程は重量法、容積法ともに共通です。

●JISコンクリートへの添加で製造●投入作業ユニック車が不要●少量ずつの製造が可能で、小型現場に最適●汎用品のミキサと道具で対応可能●使用後の清掃・洗浄が容易

DMコンクリート コンパクトミキサ方法

▶現場でコンクリートができるので移動時間によるコンクリートの劣化がありません。▶フレコン内には予め適正な配合量の骨材とセメントが入っているので、面倒な計

量は必要ありません。

①練混ぜ水及びセッター投入①練混ぜ水及びセッター投入練混ぜ水にセッターを溶解し投入する。 所定の傾きに設定し、練混ぜる。

②ドライミックス投入②ドライミックス投入ミキサを上方へ向けドライミックスを投入する。

Ｆａｃｅｔを投入し再び所定の傾きに設定し練混ぜる。

砂・砂利

セメント

■ 製造方法

●試験練り・配合修正の確認が不要●汎用的なコンパクトミキサにて練混ぜが可能●150ℓ～200ℓ単位での練混ぜが可能で、練混ぜ回数が大きく減少●移動式ミキサにて投入が可能なため現場での労力が大幅に削減●必要となる性能基準に合わせ配合調整が可能●使用後の清掃・洗浄が容易

砂・砂利

セメント

セメント袋吊りロープ

排出口

フレコン吊りロープ

開口部開口部

フレコン本体

フレコン本体

セメント袋

フレコン袋吊りロープとセメント袋吊りロープをまとめて吊り上げます。

フレコンを吊し、排出口を開放することで、内袋も開き、セメントも順次投入されます。

施工現場へ運搬

汎用品ポットミキサで、安定した性能の速硬コンクリートが製造可能。

ドライミックス

DM（ドライミックス）コンクリートを使用することで、現場で安定した性能の速硬コンクリートを製造可能。

④Ｆａｃｅｔ投入・練混ぜ（2分間以上）④Ｆａｃｅｔ投入・練混ぜ（2分間以上）③Facetを投入

③練混ぜ（3分間以上）③練混ぜ（3分間以上）

配合例

収縮特性

EPMAによる塩化物イオンの浸透性状

凍結融解特性 中性化進行速度

基本物性例

強度特性 スランプ

3 4

Facetを混和したコンクリートの配合例を下記に示します。

JIS 30-15-20N

Facetコンクリート（P×1.0％）

W/C

（%）

W/P

（%）

スランプ

（cm）

空気量

（%）

単位量（kg/m3） 外割混和（kg）

W C S G Ad Facet Facetセッター +W

Facetを混和したコンクリートの物性値を下表、下図に示します。

C：普通ポルトランドセメント　P：結合材（セメント＋Facet）

■ Facetコンクリートの配合例（JISコンクリートにFacetを外割混和する場合）

■ Facetコンクリートの物性値

60

40

30

20

0

圧縮

強度（

N/m

m2 ）

材齢3時間 6時間 12時間 18時間 1日 3日 7日

6～12時間で24N/mm2を発現

超速硬コンクリート＝ジェット

早強セメント

超早強コンクリート＝1dコンクリートFacet

■ 強度発現例 ■ 可使時間の制御の一例

100%

90%

80%

70%

60%0 50 100 150 200 250 300

相対

動弾

性係

数

Facetコンクリートベースコンクリート

凍結融解サイクル数

Facetコンクリートベースコンクリート

00

20

4

6

8

10

1 2 3 4 5

塩化物イオン濃度（mass%）

材齢（日）

中性

化深

さ（m

m）

表面

から

の距

離（m

m）

中性化進行速度はベースコンクリート同等

0

-200

-400

-600

-800

長さ

変化

率（×

10-6）

0 50 100 150 200

初期の急激な収縮が少ない

硬化時のひび割れの可能性が少ない

■ 乾燥収縮

Facetコンクリートベースコンクリート

y＝1.7778xR2＝0.98517

y＝1.8118xR2＝0.99628

807060504030201000.1 1 10 100 1000

圧縮

強度（

N/m

m2 ）

経過時間（時間）

4h

6hベースコンクリートJIS 30-15-20NにFacet外割混和

25

20

15

10

50分 15分 30分 45分 60分添加直後

スラ

ンプ（

cm）

ベースコンクリートJIS 30-15-20N

Facet外割混和

（作業可能時間）（運搬時間）出荷 現着

経過時間

※ 10％塩化ナトリウム水溶液に26週間浸漬※ EPMA:電子線マイクロアナライザ

Facetコンクリートベースコンクリート

0.00.0

0.5

1.0

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

Facetコンクリート ベースコンクリート※Ｐ：結合材（セメント＋Ｆacet）※Facetコンクリート温度とは、アジテータートラック車内等のFacetコンクリート温度を想定

しており、練り混ぜによる温度上昇も含め考慮をお願いします。※可使時間とは、Fscetコンクリート製造から、荷卸ししてアジテータートラックの洗浄場所ま

で戻る時間を含みます。※可使時間の制御の一例は、あくまで目安であり、細かい打設・施工条件や、状況によって

変化することもありますので、事前試験練りでご確認をお願い致します。

10℃15℃20℃25℃30℃

1.60

1.40

1.20

1.00

0.80

0.60

0.40

0.20

0.00

セッ

ター

量（P×

％）

45 60 75可使時間（分）

90 105 120

48.0

37.1

15±2.5

20±2.5

4.5±1.5

2.0±1.5

168 350 744 1018 3.50

150 5.00 10

相対動弾性係数

質量変化率

JIS A 1101

JIS A 1108

JIS A 1148

cm

N／mm2

%

%

スランプ

圧縮強度

凍結融解試験

試験項目 試験細目 試験方法 単位 試験値

15.5（ベース）

100（試験前）

0（試験前）

20.5（混和直後）

96.0（100サイクル）

-0.18（100サイクル）

20.0（40分後）

93.5（200サイクル）

-0.40（200サイクル）

20.0（60分後）

93.0（300サイクル）

-0.66（300サイクル）

31.2（6時間後） 41.0（24時間後）

配合例

収縮特性

EPMAによる塩化物イオンの浸透性状

凍結融解特性 中性化進行速度

基本物性例

強度特性 スランプ

3 4

Facetを混和したコンクリートの配合例を下記に示します。

JIS 30-15-20N

Facetコンクリート（P×1.0％）

W/C

（%）

W/P

（%）

スランプ

（cm）

空気量

（%）

単位量（kg/m3） 外割混和（kg）

W C S G Ad Facet Facetセッター +W

Facetを混和したコンクリートの物性値を下表、下図に示します。

C：普通ポルトランドセメント　P：結合材（セメント＋Facet）

■ Facetコンクリートの配合例（JISコンクリートにFacetを外割混和する場合）

■ Facetコンクリートの物性値

60

40

30

20

0

圧縮

強度（

N/m

m2 ）

材齢3時間 6時間 12時間 18時間 1日 3日 7日

6～12時間で24N/mm2を発現

超速硬コンクリート＝ジェット

早強セメント

超早強コンクリート＝1dコンクリートFacet

■ 強度発現例 ■ 可使時間の制御の一例

100%

90%

80%

70%

60%0 50 100 150 200 250 300

相対

動弾

性係

数

Facetコンクリートベースコンクリート

凍結融解サイクル数

Facetコンクリートベースコンクリート

00

20

4

6

8

10

1 2 3 4 5

塩化物イオン濃度（mass%）

材齢（日）

中性

化深

さ（m

m）

表面

から

の距

離（m

m）

中性化進行速度はベースコンクリート同等

0

-200

-400

-600

-800

長さ

変化

率（×

10-6）

0 50 100 150 200

初期の急激な収縮が少ない

硬化時のひび割れの可能性が少ない

■ 乾燥収縮

Facetコンクリートベースコンクリート

y＝1.7778xR2＝0.98517

y＝1.8118xR2＝0.99628

807060504030201000.1 1 10 100 1000

圧縮

強度（

N/m

m2 ）

経過時間（時間）

4h

6hベースコンクリートJIS 30-15-20NにFacet外割混和

25

20

15

10

50分 15分 30分 45分 60分添加直後

スラ

ンプ（

cm）

ベースコンクリートJIS 30-15-20N

Facet外割混和

（作業可能時間）（運搬時間）出荷 現着

経過時間

※ 10％塩化ナトリウム水溶液に26週間浸漬※ EPMA:電子線マイクロアナライザ

Facetコンクリートベースコンクリート

0.00.0

0.5

1.0

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

Facetコンクリート ベースコンクリート※Ｐ：結合材（セメント＋Ｆacet）※Facetコンクリート温度とは、アジテータートラック車内等のFacetコンクリート温度を想定

しており、練り混ぜによる温度上昇も含め考慮をお願いします。※可使時間とは、Fscetコンクリート製造から、荷卸ししてアジテータートラックの洗浄場所ま

で戻る時間を含みます。※可使時間の制御の一例は、あくまで目安であり、細かい打設・施工条件や、状況によって

変化することもありますので、事前試験練りでご確認をお願い致します。

10℃15℃20℃25℃30℃

1.60

1.40

1.20

1.00

0.80

0.60

0.40

0.20

0.00

セッ

ター

量（P×

％）

45 60 75可使時間（分）

90 105 120

48.0

37.1

15±2.5

20±2.5

4.5±1.5

2.0±1.5

168 350 744 1018 3.50

150 5.00 10

相対動弾性係数

質量変化率

JIS A 1101

JIS A 1108

JIS A 1148

cm

N／mm2

%

%

スランプ

圧縮強度

凍結融解試験

試験項目 試験細目 試験方法 単位 試験値

15.5（ベース）

100（試験前）

0（試験前）

20.5（混和直後）

96.0（100サイクル）

-0.18（100サイクル）

20.0（40分後）

93.5（200サイクル）

-0.40（200サイクル）

20.0（60分後）

93.0（300サイクル）

-0.66（300サイクル）

31.2（6時間後） 41.0（24時間後）

施工例

5 6

現場名：九州自動車道　嘉島工事 発注者：NEXCO西日本 日　時：平成23年11月21日（夜間工事） 投　入：アジテータ車投入

現場名：九州自動車道　嘉島工事発注者：ＮＥＸＣＯ西日本日　時：平成23年11月21日（夜間工事）投　入：アジテータ車投入

現場名：一般国道38号　釧路市　昭和改良工事 発注者：釧路建設開発局 日　時：平成23年5月23日 投　入：バッチャープラント投入

現場名：千歳系送水管φ500（登別市中央町）改良工事発注者：室蘭市水道局日　時：平成23年9月29日（夜間工事）投　入：バッチャープラント投入

現場名：ソルコム本社門扉補修工事 発注者：ソルコム株式会社 日　時：平成23年8月12日 投　入：バッチャープラント投入 状　況：門扉のコンクリート打設から3時間で門扉を取り付けした。

アジテーター車に投入用シュート（フレコム）を取り付けフレコンからＦａｃｅｔを直接投入する方法

注意事項使用量・配合

製造・運搬

施工・養生

1 使用量

▶Facetの混和量はセメント：Facetの重量比が7：3になるように設定することを標準とします。混和量が少なくなると所定の強度発現が得られなくなる可能性があります。また混和量が多くなると異常凝結やその他の不具合が出る可能性があります。混和条件に関しましては弊社支店、営業所までご相談ください。

▶Facetセッター混和量は最新のセッター早見表をご使用ください。必要とする可使時間およびコンクリート温度に応じて、使用するFacetセッター量が異なります。最新のセッター早見表は弊社支店、営業所にお問い合わせください。

▶コンクリート温度が30度を超える場合は夏期用セッターを使用してください。Facetコンクリートの温度が30度を超えると、通常のセッターでは可使時間の確保ができなくなるため、30度を超える場合は夏

期用セッターを併用してご使用ください。夏期用セッターを併用しても可使時間は最大で1時間となります。また、夏期用セッターの使用限度はP×0.2％以下としてください。それ以上の使用量になると材齢12時間で所定の圧縮強度を得られない可能性があります。

2 配合

▶事前確認の実施配合は事前に諸物性を確認の上、決定してください。計量は計量器にて正確に測り取り、所定の使用量を守ってご使用ください。

▶スランプの調整Facetはカタログに記載のあるようにスランプが増加する傾向にありますが、使用材料との相性によりスランプが小さくなることがあります。スランプを増加させる必要がある場合は、別途流動化剤を使用して行ってください。

1 施工

▶作業人員仕上げの施工要員は従来の普通コンクリート１．５倍～２倍程度は必要となります。

▶表面仕上げ表面仕上げの際にコテすべりが悪い場合は仕上げ補助剤などを使用して仕上げを行ってください。

2 養生

▶散水養生Facetコンクリート打設後、所定の強度が発現するまでは表面の散水は避け、養生マットまたはブルーシート等で直接風や日光がコンクリート表面に当たらないように養生を行ってください。強度発現後は必要に応じて散水養生を行ってください。表面にプラスチックひび割れが発生する可能性があるため、被膜養生剤の使用を推奨します。

▶保温・給温養生打設環境温度が10℃以下（6時間で24N/mm2以上の強度が必要な場合）の場合は保温養生または給温養生を行ってください。その際に直接コンクリート表面にジェットヒータの熱風やバーナの炎があたると初期ひび割れの発生原因となりますのでお控えください。給温の際は電熱線マットや投光器を利用して間接的で均一に給温できるように計画してください。強度管理用試験体は構造体コンクリートと同等の温度履歴を受けるよう、養生箱を使ってください。温度履歴が異なることによって圧縮強度の発現は異なることになります。

3 試験寒中環境下での圧縮強度試験体等は、放熱により構造物強度と大きな差異を生じますので、構造物の状況に合わせ保温養生等の実施をお願いいたします。圧縮強度供試体の水中養生は、材齢24時間から実施してください。

1 製造

▶混和混和は、Facetが十分に分散するように注意して行ってください。

▶練上りコンクリート温度練上りコンクリート温度が5～３５℃の範囲となるように調整を行ってください。

2 運搬

▶施工計画運搬時間を考慮した施工時間の把握を行い、可使時間内にアジ

テータ車が生コン工場に戻れるように施工計画を立ててください。

▶可使時間超過運搬中・施工中に可使時間を超過した場合は、直ちにコンクリートを破棄し、洗浄を行ってください。予期せぬ渋滞やトラブルで可使時間内にプラントに戻ることができない場合の対策としては、セッター3kg（夏季は5kg）を5ℓ以上の水に溶解し、アジテータ車に投入してください。その後、アジテータ車積載の水を少なくとも100ℓ投入し、高速攪拌を3分間行ってください。これで残コンの硬化は大幅に遅延しますので、プラントに戻ったら、丁寧に洗浄を行ってください。

施工例

5 6

現場名：九州自動車道　嘉島工事 発注者：NEXCO西日本 日　時：平成23年11月21日（夜間工事） 投　入：アジテータ車投入

現場名：九州自動車道　嘉島工事発注者：ＮＥＸＣＯ西日本日　時：平成23年11月21日（夜間工事）投　入：アジテータ車投入

現場名：一般国道38号　釧路市　昭和改良工事 発注者：釧路建設開発局 日　時：平成23年5月23日 投　入：バッチャープラント投入

現場名：千歳系送水管φ500（登別市中央町）改良工事発注者：室蘭市水道局日　時：平成23年9月29日（夜間工事）投　入：バッチャープラント投入

現場名：ソルコム本社門扉補修工事 発注者：ソルコム株式会社 日　時：平成23年8月12日 投　入：バッチャープラント投入 状　況：門扉のコンクリート打設から3時間で門扉を取り付けした。

アジテーター車に投入用シュート（フレコム）を取り付けフレコンからＦａｃｅｔを直接投入する方法

注意事項使用量・配合

製造・運搬

施工・養生

1 使用量

▶Facetの混和量はセメント：Facetの重量比が7：3になるように設定することを標準とします。混和量が少なくなると所定の強度発現が得られなくなる可能性があります。また混和量が多くなると異常凝結やその他の不具合が出る可能性があります。混和条件に関しましては弊社支店、営業所までご相談ください。

▶Facetセッター混和量は最新のセッター早見表をご使用ください。必要とする可使時間およびコンクリート温度に応じて、使用するFacetセッター量が異なります。最新のセッター早見表は弊社支店、営業所にお問い合わせください。

▶コンクリート温度が30度を超える場合は夏期用セッターを使用してください。Facetコンクリートの温度が30度を超えると、通常のセッターでは可使時間の確保ができなくなるため、30度を超える場合は夏

期用セッターを併用してご使用ください。夏期用セッターを併用しても可使時間は最大で1時間となります。また、夏期用セッターの使用限度はP×0.2％以下としてください。それ以上の使用量になると材齢12時間で所定の圧縮強度を得られない可能性があります。

2 配合

▶事前確認の実施配合は事前に諸物性を確認の上、決定してください。計量は計量器にて正確に測り取り、所定の使用量を守ってご使用ください。

▶スランプの調整Facetはカタログに記載のあるようにスランプが増加する傾向にありますが、使用材料との相性によりスランプが小さくなることがあります。スランプを増加させる必要がある場合は、別途流動化剤を使用して行ってください。

1 施工

▶作業人員仕上げの施工要員は従来の普通コンクリート１．５倍～２倍程度は必要となります。

▶表面仕上げ表面仕上げの際にコテすべりが悪い場合は仕上げ補助剤などを使用して仕上げを行ってください。

2 養生

▶散水養生Facetコンクリート打設後、所定の強度が発現するまでは表面の散水は避け、養生マットまたはブルーシート等で直接風や日光がコンクリート表面に当たらないように養生を行ってください。強度発現後は必要に応じて散水養生を行ってください。表面にプラスチックひび割れが発生する可能性があるため、被膜養生剤の使用を推奨します。

▶保温・給温養生打設環境温度が10℃以下（6時間で24N/mm2以上の強度が必要な場合）の場合は保温養生または給温養生を行ってください。その際に直接コンクリート表面にジェットヒータの熱風やバーナの炎があたると初期ひび割れの発生原因となりますのでお控えください。給温の際は電熱線マットや投光器を利用して間接的で均一に給温できるように計画してください。強度管理用試験体は構造体コンクリートと同等の温度履歴を受けるよう、養生箱を使ってください。温度履歴が異なることによって圧縮強度の発現は異なることになります。

3 試験寒中環境下での圧縮強度試験体等は、放熱により構造物強度と大きな差異を生じますので、構造物の状況に合わせ保温養生等の実施をお願いいたします。圧縮強度供試体の水中養生は、材齢24時間から実施してください。

1 製造

▶混和混和は、Facetが十分に分散するように注意して行ってください。

▶練上りコンクリート温度練上りコンクリート温度が5～３５℃の範囲となるように調整を行ってください。

2 運搬

▶施工計画運搬時間を考慮した施工時間の把握を行い、可使時間内にアジ

テータ車が生コン工場に戻れるように施工計画を立ててください。

▶可使時間超過運搬中・施工中に可使時間を超過した場合は、直ちにコンクリートを破棄し、洗浄を行ってください。予期せぬ渋滞やトラブルで可使時間内にプラントに戻ることができない場合の対策としては、セッター3kg（夏季は5kg）を5ℓ以上の水に溶解し、アジテータ車に投入してください。その後、アジテータ車積載の水を少なくとも100ℓ投入し、高速攪拌を3分間行ってください。これで残コンの硬化は大幅に遅延しますので、プラントに戻ったら、丁寧に洗浄を行ってください。

● カタログに記載されている諸物性などは、環境条件などによりカタログと異なる結果を生じることがあります。● カタログの記載内容は、予告なしに仕様や取扱いを変更することがありますので、ご了承願います。

2020.08.0000R

・ Ｆａｃｅｔはセメント同様アルカリ性です。取り扱う際は保護メガネ、マスク等の防護用具を着用し、取扱いにご注意ください。 誤って目に入ったり皮膚に付着したりした場合は直ちに水で洗浄し、速やかに医師の診断を受けてください。・ Ｆａｃｅｔは、湿気を吸わないよう配慮して保管ください。また開封した袋はその日のうちに使い切るようにしてください。・ 廃棄する場合は、産業廃棄物として専門処理業者に廃棄をご依頼ください。・ 排水等は、水質汚濁防止法等の関連諸法令に従って廃棄してください。

本製品の取扱いに関して、詳細な内容を必ず、安全データシート（SDS）でご確認ください。

Ｆａcｅｔの各材料の荷姿は下記の通りです。

・Ｆａcｅｔ

・Ｆａcｅｔ セッター

２５ｋｇクラフト紙入り

10ｋｇクラフト紙入り

使用上の注意

荷 姿

国土交通省 新技術情報提供システム NETIS 登録番号 KT-120115-VE

海 外 営 業 部北海道営業部東 北 支 店東 京 支 社中 部 支 店関 西 支 店広 島 営 業 部高 松 営 業 部九 州 支 店

〒114-0014〒060-0004〒980-0804〒114-0014〒453-0801〒532-0011〒732-0828〒760-0050〒810-0001

03-5832-5226011-221-5855022-221-451103-5832-5243052-452-714106-7668-6001082-261-7191087-833-5758092-781-5331

東京都北区田端6-1-1 田端ASUKAタワー北海道札幌市中央区北4条西5-1-3 日本生命北門館ビル宮城県仙台市青葉区大町1-1-1 大同生命仙台青葉ビル東京都北区田端6-1-1 田端ASUKAタワー愛知県名古屋市中村区太閤3-1-18 名古屋KSビル大阪府大阪市淀川区西中島4-3-2 類ビル広島県広島市南区京橋町1-23 大樹生命広島駅前ビル香川県高松市亀井町7-15 セントラルビル福岡県福岡市中央区天神4-2-31 第2サンビル

営業本部　混和材営業部

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