Norma de competencia - Ministerio de Trabajo, Empleo y ...
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Asociación de IndustrialesMetalúrgicos de Mendoza
Regional Mendoza
Unión Obrera MetalúrgicaRegional Mendoza
Asociación de Supervisores dela Industria Metalúrgica de la
República Argentina
Norma de competencia
Certificación de Competencias
PlegadorN° de registro: 6239157
Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Con-tinua. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a:
La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de ▪competencia.
Al desarrollo de la formación basada en competencia. ▪
Al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia la- ▪boral de trabajadores y trabajadoras.
La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de institu- ▪ciones de la Red de Formación Continua.
Al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones ▪de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal.
A la promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabaja- ▪dores y trabajadoras.
A los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos ▪de formación, certificación y prácticas calificantes.
En el marco de los Consejos Sectoriales, se ha desarrollado con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los emplea-dores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral, que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, re-sultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando en este documento una descripción actualizada de las exigencias que tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de formación y reconocimiento de la experiencia laboral.
La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actua-lización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de calidad sectorialmente legitimada.
Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social
Certificación de Competencias
Norma de competencia
Plegador
Metalmecánico.
N° de registro: 6239157
Unión Obrera Metalúrgica Regional Mendoza
Asociación de Industriales Metalúrgicos de Mendoza
Regional Mendoza
Asociación de Supervisores de la Industria Metalúrgica de la
República Argentina
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de
los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabili-
zan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en
su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.
Norma de competencia laboral Plegador 5
áREA DE COMPETENCIAS
Industria. ▪
SUB-áREA DE COMPETENCIA
Metalmecánica. ▪
áREAS OCUPACIONALES
Pequeña, mediana y gran empresa metalmecánica. ▪
NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD
ISO seguridad e higiene laboral (14.000) ▪
Ley de higiene y seguridad en el trabajo nro. ▪19.587/72.
Ley de riesgos del trabajo nro. 24.557. ▪
Ley 14250. ▪
Decreto 199/88. ▪
Ley 20774 sus modificatorias Ley 23546 y Ley ▪24013 Decreto 1192/04.
Decreto 170/96 regl. de la Ley 24557. ▪
Decreto 334/96 regl. de la Ley 24557. ▪
Decreto 559/96 regl, de la Ley 24557. ▪
Decreto 911/96 regl. de la Ley 19587. ▪
Decreto 1338/96 modificatorio de la Ley 19587 y ▪del Decreto 351/79.
Res. SRT 231/96. ▪
Res. SRT 050/97. ▪
Res. SRT 051/97. ▪
Res. SRT 070/97. ▪
Res. SRT 035/98. ▪
Datos generales de la ocupación
DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN
Plegador
Norma de competencia laboral Plegador6
ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL
El plegador se desempeña en plantas y talleres, ▪organizando las actividades propias de su rol y las del ayudante, controlando el funcionamiento del equipo de corte y plegado, el estado operativo de las herramientas e instrumentos y las dimensiones de las chapas a cortar y plegar. Asimismo, corta y pliega chapas, teniendo en cuenta la preparación del equipo de corte y plegado, controlando todo el proceso y la calidad final, conforme a las especi-ficaciones de la documentación técnica y las pau-tas de seguridad laboral propia y de terceros.
RELACIONES FUNCIONALES Y JERáRQUICAS EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO
Trabaja bajo las órdenes de supervisor del área de ▪trazado, corte y plegado. Realiza las actividades en forma autónoma, asignando y supervisando las actividades realizadas por el ayudante a su cargo.
COBERTURA DE LA NORMA
Vigente en el sector a nivel nacional y provincial. ▪
ORGANIzACIóN DE TRABAJO
Recepción e interpretación de documentación ▪técnica.
Organización de materiales, insumos, herramien- ▪tas, elementos de seguridad e instrumentos de medición.
Asignación y supervisión de actividades al ayu- ▪dante a su cargo.
Control de las condiciones operativas del equipo ▪de corte y plegado, las herramientas, instrumen-tos de medición y el material base.
Control y preparación del material base, teniendo ▪en cuenta el producto final especificado en la do-cumentación técnica.
Corte y plegado de chapas, aplicando criterios de ▪seguridad, calidad y productividad.
Control del producto final, siguiendo las especifi- ▪caciones de la documentación técnica.
Norma de competencia laboral Plegador 7
Unidad 1
ORGANIzAR LAS ACTIVIDADES Y ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO SEGúN ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIóN TéCNICA, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL. 1.1 Organizar el trabajo propio y de ayudantes
a su cargo según las especificaciones de la documentación técnica y criterios de seguridad laboral.
1.2 Acondicionar el espacio de trabajo organizando los recursos materiales y el espacio físico, teniendo en cuenta criterios de seguridad laboral.
Unidad 2
CONTROLAR LOS EQUIPOS DE CORTE, PLEGADO Y MATERIALES A UTILIzAR EN FUNCIóN DE LAS ESPECIFICACIONES TéCNICAS Y LA ORDEN DE PRODUCCIóN, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL. 2.1 Mantener operativamente las máquinas
optimizando su vida útil y disponibilidad a largo del proceso de trabajo.
2.2 Controlar los materiales en función de las especificaciones técnicas y la orden de producción.
Propósito clave: plegar las chapas de acuerdo a las especificaciones técnicas y al programa de producción establecido, bajo requerimientos de calidad, higiene y seguridad industrial.
Mapa funcional
MAPA FUNCIONAL
Plegador
Unidad 3
PLEGAR LA ChAPA CONTROLANDO EL PRODUCTO FINAL CONFORME LO REQUERIDO EN LA DOCUMENTACIóN TéCNICA, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL. 3.1 Cortar y plegar las chapas en función
de la documentación técnica y la orden de producción, aplicando criterios de seguridad laboral.
3.2 Controlar el producto final teniendo en cuenta las especificaciones técnicas y la orden de producción, aplicando criterios de seguridad laboral.
Norma de competencia laboral Plegador 9
Unidad 1
ORGANIzAR LAS ACTIVIDADES Y ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO SEGúN ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIóN TéCNICA, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Elemento 1.1
ORGANIzAR EL TRABAJO PROPIO Y DE AYUDANTES A SU CARGO SEGúN LAS ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIóN TéCNICA Y CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Criterios de desempeño
Organizar las actividades propias y del ayudante ▪en función de las especificaciones técnicas y res-petando las pautas de seguridad vigentes en el sector.
Evidencias de desempeño
Se organizan las actividades propias y del ayu- ▪dante a partir de la interpretación de la orden de trabajo, la información técnica y los objetivos de la producción.
Se solicitan los elementos de protección (sordi- ▪nas, guantes de descarne, botines con punta de acero, guardapolvo o ropa de grafa).
En caso de necesidad, se solicitan las herramien- ▪tas necesarias en función de la orden de trabajo (esmeril, discos de corte, guillotina de mano, gra-mil, plantillas, etc.).
Unidades de Competencia
UNIDADES DE COMPETENCIA
Norma de competencia laboral Plegador10
Se solicitan los instrumentos de medición nece- ▪sarios para el trabajo (metro, punta de trazar, pie, falsa escuadra, escuadra de 90º, compás de punta seca, palpador).
Evidencia de producto
Actividades organizadas según lo especificado en ▪la orden de trabajo.
Elementos de seguridad, herramientas e instru- ▪mentos de medición seleccionados, en función de la orden de trabajo.
Evidencia de conocimiento
Conocimiento fundamentalLectura e interpretación de documentación téc- ▪nica (orden de producción, planos y croquis).
Herramientas, elementos de seguridad e instru- ▪mentos de medición: tipos, selección según tra-bajo derivado.
Explicitación de dudas u observaciones respecto ▪de la documentación técnica al supervisor. Asig-nación de tareas al ayudante.
Pautas de seguridad industrial vigentes en el sector. ▪
Herramientas e instrumentos de medición: tipos ▪y usos.
Conocimiento circunstancial
Diferencias en la organización del proceso de tra- ▪bajo, según tamaño y tipo de establecimiento.
Modificación en la forma de organización del tra- ▪bajo según tipo de producto a realizar.
Campo de aplicación
Industria metalmecánica especializada en perfile- ▪ría y carpintería metálica.
Guías de evaluación
Presentación al operario de un documento técni- ▪co y una orden de trabajo donde se explicite el trabajo a realizar. Se evaluará:
La interpretación de planos y croquis. ▫
Las consultas realizadas al supervisor o jefe de ▫taller.
Los registros escritos y/o solicitud oral de herra- ▫mientas e insumos.
La asignación de tareas al ayudante. ▫
La secuencia de organización de actividades. ▫
La aplicación de criterios de seguridad laboral y la ▫utilización de los elementos de seguridad.
La organización del proceso en distintos contex- ▫tos de actuación.
Elemento 1.2
ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO ORGANIzANDO LOS RECURSOS MATERIALES Y EL ESPACIO FíSICO, TENIENDO EN CUENTA CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Criterios de desempeño
Acondicionar el espacio de trabajo teniendo en ▪cuenta criterios de seguridad laboral propio y de terceros.
Disponer los elementos y herramientas a utilizar ▪considerando la secuenciación de las actividades y la optimización en el uso de los mismos.
Evidencias de desempeño
Se utilizan los elementos de seguridad necesarios ▪para el trabajo (sordinas, guantes de descarne, botines con punta de acero, guardapolvo o ropa de grafa).
Se organiza el espacio de trabajo disponiendo las ▪herramientas e instrumentos de medición en or-den de utilización, considerando la secuenciación de las actividades, los tiempos asignados, los ele-mentos a utilizar y las zonas de circulación.
Se limpia el espacio de trabajo de recortes de ▪chapa, a modo de prevenir accidentes.
Evidencia de producto
Espacio de trabajo limpio y acondicionado. ▪
Recursos materiales ordenados según secuencia ▪de actividades a realizar.
Evidencia de conocimiento
Conocimiento fundamentalLectura e interpretación de planos y croquis. ▪
Organización del trabajo aplicado al contexto del ▪trazado, corte y plegado: secuenciación de acti-vidades.
Norma de competencia laboral Plegador 11
UNIDADES DE COMPETENCIA
co y una orden de trabajo donde se explicite el trabajo a realizar. Se evaluará:
La secuenciación de organización de actividades. ▫
Las medidas de seguridad laboral. ▫
Las condiciones del espacio de trabajo. ▫
La interpretación de planos y croquis. ▫
La asignación y supervisión de actividades al ▫ayudante.
Aplicación de criterios de seguridad personal y ▪colectiva.
Campo de aplicación
Industria metalmecánica especializada en perfile- ▪ría y carpintería metálica.
Guías de evaluación
Presentación al operario de un documento técni- ▪
Norma de competencia laboral Plegador 13
UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidad 2
CONTROLAR LOS EQUIPOS DE CORTE, PLEGADO Y MATERIALES A UTILIzAR EN FUNCIóN DE LAS ESPECIFICACIONES TéCNICAS Y LA ORDEN DE PRODUCCIóN, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Elemento 2.1
MANTENER OPERATIVAMENTE LAS MáQUINAS OPTIMIzANDO SU VIDA úTIL Y DISPONIBILIDAD A LARGO DEL PROCESO DE TRABAJO.
Criterios de desempeño
Mantener operativamente el equipo y las herra- ▪mientas optimizando su vida útil y la prevención de accidentes personales.
Evidencias de desempeño
Se utilizan los elementos de seguridad necesarios ▪para el trabajo.
Se verifican las condiciones operativas del equipo ▪de corte y plegado considerando:
Tornillos, colisas y caja: lubricación aceite y grasa. ▫
Volante: lubricación y estado de las mangueras. ▫
Cuchillas plegadoras: control de filo y detección ▫de deformaciones.
Matriz: detección de deformaciones. ▫
Compresor: filtro de aire, correas válvula de segu- ▫ridad.
Cuchillas de guillotina: filo y presión de mordazas ▫de sujeción de la chapa.
En caso de necesidad: ▪
Se recambia el filtro de aire y adiciona los lubri- ▫cantes.
Se verifica el estado de funcionamiento de ▫las herramientas y los instrumentos de medi-ción considerando el desgaste de guillotina y metro.
Se registran e informan a mantenimiento los des- ▫perfectos e incidentes en el funcionamiento de las máquinas para su corrección.
Evidencias de producto
Equipo con componentes lubricados, y filtros lim- ▪pios, compresor hermético, cuchillas y matrices controladas.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamentalPlegadora: funcionamiento, mantenimiento y po- ▪sibles desperfectos.
Herramientas: tipos (cuchillas/compresores/matri- ▪ces, etc.). Formas de utilización. Riesgos asociados.
Instrumentos de medición: tipos y formas de ▪utilización.
Registro e informe (oral o escrito) respecto de ▪anormalidades en el funcionamiento de las má-quinas y condiciones de las herramientas. Trans-misión de conceptos, conocimientos y órdenes al ayudante.
Lectura e interpretación de manual de fabricantes. ▪
Reparación básica de la plegadora. ▪
Conocimiento circunstancial
Nociones de la intervención técnica en la repara- ▪ción de la plegadora.
Tipos de guillotina: neumática e hidráulica. For- ▪mas de utilización. Tiempos de producción.
Campo de aplicación
Industria metalmecánica especializada en perfile- ▪ría y carpintería metálica.
Guías de evaluación
A través de una lista de control, se evaluará: ▪
La verificación del estado de la plegadora previo a ▫comenzar el trabajo.
El informe a la oficina técnica o mantenimiento, en ▫caso de presentarse un problema en la máquina.
Las formas de asignación de tareas y supervisión a ▫los ayudantes a su cargo.
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Elemento 2.2
CONTROLAR LOS MATERIALES EN FUNCIóN DE LAS ESPECIFICACIONES TéCNICAS Y LA ORDEN DE PRODUCCIóN.
Criterios de desempeño
Controlar la chapa cortada según dimensiones ▪especificadas en la documentación técnica.
Evidencias de desempeño
Se seleccionan los instrumentos de medición ▪adecuados para verificar las dimensiones: metro, punta de trazar, pie, falsa escuadra, escuadra de 90º, palpador, gramil.
Se verifica la geometría (dimensiones lineales y ▪angulares) del material cortado según documen-tación técnica y parámetros de calidad vigentes en el sector.
Evidencias de producto
Dimensiones del material acorde a las especifica- ▪ciones técnicas.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Lectura e interpretación de documentación téc- ▪nica, planos y croquis.
Definición de tareas y comunicación al ayudante ▪a su cargo.
Sistemas de medida e instrumentos de medición, ▪aplicados a dimensiones lineales y angulares.
Campo de aplicación
Industria metalmecánica especializada en perfile- ▪ría y carpintería metálica.
Guías de evaluación
Se entrega al operario una orden de producción y ▪cierta cantidad de material cortado. Se evaluará:
La medición lineal y angular efectuada al material ▫cortado.
La selección y utilización de los instrumentos de ▫medición.
La aplicación de criterios de calidad vigentes en ▫el sector.
La detección de errores en el material cortado. ▫
La asignación de tareas al ayudante en forma clara ▫y precisa.
Norma de competencia laboral Plegador 15
UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidad 3
PLEGAR LA ChAPA CONTROLANDO EL PRODUCTO FINAL CONFORME LO REQUERIDO EN LA DOCUMENTACIóN TéCNICA, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Elemento 3.1
CORTAR Y PLEGAR LAS ChAPAS EN FUNCIóN DE LA DOCUMENTACIóN TéCNICA Y LA ORDEN DE PRODUCCIóN, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Criterios de desempeño
Cortar y plegar las chapas teniendo en cuenta las ▪especificaciones de la documentación técnica y las pautas de seguridad vigentes en el sector.
Cortar las chapas considerando la cantidad, di- ▪mensiones, y la manipulación segura del material, para la preservación del producto final.
Plegar las chapas en las dimensiones angulares ▪determinadas considerando la calibración de los equipos, el control inicial y la estandarización del proceso de plegado.
Evidencias de desempeño
Se utilizan los elementos de seguridad necesarios ▪para el trabajo (sordinas, guantes de descarne, botines con punta de acero, guardapolvo o ropa de grafa).
Se determina la cantidad de chapas a utilizar, se- ▪gún detalle de la documentación técnica.
Se solicitan las chapas en cantidad y espesor se- ▪gún la información técnica.
Se disponen de plano las chapas a utilizar sobre ▪el mesón de trabajo.
Se determina la forma a cortar en la guillotina, se- ▪gún las especificaciones de la documentación técnica y optimizando el uso de los materiales.
Se miden las diagonales de la chapa evitando la ▪falsa escuadra.
Se fija el desarrollo y largo de los perfiles según la ▪cantidad de golpes a realizar para prevenir la mo-dificación de las medidas.
Se agrupan las chapas, de iguales características, a ▪plegar disponiéndolas sobre la mesa de trabajo.
Se selecciona la cantidad y tipo de matrices y cu- ▪chillas a utilizar, conforme el plegado a realizar.
Se calibra la plegadora regulando la altura de la ▪cuchilla conforme la profundidad del golpe especificado.
Se establece la plantilla a utilizar en función de las ▪medidas del perfil.
Se coloca la chapa en la plegadora bajando la cu- ▪chilla sobre la matriz, plegando la chapa y apli-cando los golpes necesarios.
Se controla la muestra del golpe realizado, estan- ▪darizando el proceso para acciones subsiguientes.
Se verifica la calibración de la máquina a lo largo ▪del proceso de plegado tomando muestras de los perfiles.
Evidencias de producto
Chapas cortadas en cantidades y dimensiones in- ▪dicadas en la documentación técnica.
Materiales preservados de deformaciones en la ▪manipulación.
Chapas plegadas respetando los ángulos y dimen- ▪siones previstos en la documentación técnica.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamentalRegistro de los datos de producción en el parte ▪diario. Delegación de tareas al ayudante.
Lectura e interpretación de planos y croquis. Medi- ▪das e instrumentos de medición: tipos y usos.
Comparación entre documentación técnica y ▪producto final.
Medidas de seguridad industrial. ▪
Interpretación de manuales de cortadora y ▪guillotina.
Campo de aplicación
Industria metalmecánica especializada en perfile- ▪ría y carpintería metálica.
Guías de evaluación
A través de una lista de control, se evaluará: ▪
La utilización de los elementos de seguridad e im- ▫
Norma de competencia laboral Plegador16
plementación las medidas de seguridad vigentes en el sector.
La interpretación de la información técnica para ▫la selección en cantidad y espesor de las chapas a utilizar según documentación técnica.
La preparación, presentación y corte de las chapas ▫optimizando el uso de los recursos materiales.
La clasificación de las chapas y la selección de la ▫plantilla a utilizar en la máquina plegadora.
La calibración del equipo de plegado según lo ▫solicitado en la documentación técnica.
El registro de los datos de producción (peso) por ▫escrito y la información oral/escrita al supervisor.
Elemento 3.2
CONTROLAR EL PRODUCTO FINAL TENIENDO EN CUENTA LAS ESPECIFICACIONES TéCNICAS Y LA ORDEN DE PRODUCCIóN, APLICANDO CRITERIOS DE SEGURIDAD LABORAL.
Criterios de desempeño
Controlar el producto final considerando las di- ▪mensiones, la orden de producción y los criterios de seguridad laboral.
Evidencias de desempeño
Se utilizan los elementos de seguridad necesarios ▪para el trabajo (sordinas, guantes de descarne, botines con punta de acero, guardapolvo o ropa de grafa).
Se verifica la geometría del producto final respe- ▪tando las especificaciones de la documentación técnica.
Se utilizan los instrumentos de medición específi- ▪cos a la actividad derivada:
En el desarrollo del/los perfil/es (suma total de to- ▫das las medidas del producto final, según plano).
En largo del/los perfil/es, según plano. ▫
En las medidas finales del perfil. ▫
Se registra en el parte diario los datos de produc- ▪ción obtenidos según especificaciones de pro-ductividad (ej: planilla de kilogramo de corte y plegado por remito).
Se comunica al supervisor la información regis- ▪trada de manera escrita.
Evidencias de producto
Producto final geométricamente acorde a las es- ▪pecificaciones técnicas.
Registros cumplimentados en forma clara y ▪precisa.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Lectura e interpretación de planos y croquis. ▪
Registro de los datos de producción en el parte ▪diario. Informe al supervisor de los datos registra-dos. Delegación de tareas al ayudante.
Medidas e instrumentos de medición: tipos y for- ▪mas de utilización (metro, punta de trazar, pie, falsa escuadra, escuadra de 90º, palpador, calibre, micrómetro, gramil).
Confrontación de la documentación técnica con ▪el producto final.
Criterios de productividad aplicados al proceso ▪de trabajo.
Aplicación de criterios de seguridad laboral. ▪
Campo de aplicación
Industria metalmecánica especializada en perfile- ▪ría y carpintería metálica.
Guías de evaluación
A través de una lista de control se evaluará: ▪
La utilización de los elementos de seguridad. ▫
La verificación de las dimensiones del producto ▫final.
La comparación entre las dimensiones del pro- ▫ducto final y las especificaciones de la documen-tación técnica.
La utilización de instrumentos de medición espe- ▫cíficos en todas las medidas del producto final.
El registro de los datos de producción. ▫
El informe al supervisor de los datos de ▫producción.
Dirección Nacional de Orientación y Formación ProfesionalDirección de Fortalecimiento Institucional
[email protected] www.trabajo.gob.ar(54-11) 4310-5628
L. N. Alem 638 (CP 1001) Ciudad Autónoma de Buenos Aires
República Argentina
Metalmecánico
Diseño curricular
Norma de competencia
Material didáctico
Instrumento de evaluación