NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VÀ KHẢO SÁT TÍNH CHẤT ĐIỆN HÓA CỦA...

26
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG NGUYỄN THỊ TRANG NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VÀ KHẢO SÁT TÍNH CHẤT ĐIỆN HÓA CỦA VẬT LIỆU NANOCOMPOSITE POLYANILINE/TIO 2 Chuyên ngành: Công nghệ hóa học Mã số: 60.52.75 TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Đà Nẵng - Năm 2013

Transcript of NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VÀ KHẢO SÁT TÍNH CHẤT ĐIỆN HÓA CỦA...

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG

NGUYỄN THỊ TRANG

NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VÀ KHẢO SÁT

TÍNH CHẤT ĐIỆN HÓA CỦA VẬT LIỆU

NANOCOMPOSITE POLYANILINE/TIO2

Chuyên ngành: Công nghệ hóa học

Mã số: 60.52.75

TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT

Đà Nẵng - Năm 2013

Công trình được hoàn thành tại

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG

Ngƣời hƣớng dẫn khoa học: TS. LÊ MINH ĐỨC

Phản biện 1: PGS.TS. NGUYỄN ĐÌNH LÂM

Phản biện 2: PGS.TS. PHẠM NGỌC ANH

Luận văn được bảo vệ trước Hội đồng chấm Luận văn tốt nghiệp

thạc sĩ Kỹ thuật họp tại Đại học Đà Nẵng vào ngày 06 tháng 4

năm 2013.

Có thể tìm hiểu luận văn tại:

- Trung tâm Thông tin - Học liệu, Đại Học Đà Nẵng

- Trung tâm Học liệu, Đại Học Đà Nẵng

1

MỞ ĐẦU

1. Tính cấp thiết của đề tài

Công nghệ vật liệu mới hiện là một trong năm ngành mũi nhọn

mà thế giới đang tập trung nghiên cứu. Tạo ra loại vật liệu mới, mở

rộng phạm vi ứng dụng vẫn là thách thức lớn của các nhà khoa học.

Trong đó, vật liệu tổ hợp có kích thước nano hay nanocomposite là

một loại vật liệu mới được đặc biệt quan tâm do chúng có những tính

chất ưu việt hơn hẳn các vật liệu truyền thống khác.

Vật liệu nano là loại vật liệu mà trong cấu trúc của các thành

phần cấu tạo nên nó phải có ít nhất một chiều ở kích thước nanomet.

Chúng bao gồm các dạng hạt, sợi hoặc ống. Vật liệu nano thể hiện

những tính năng đặc biệt mà những vật liệu truyền thống không có

được do kích thước và tăng diện tích bề mặt tiếp xúc pha. Do đó,

chúng thường được dùng để gia cường cho vật liệu composite nhằm

cải thiện tính chất của composite và biến tính lớp phủ hữu cơ. Khi

các hạt nano này được sử dụng làm tác nhân biến tính lớp phủ hữu

cơ, khả năng ứng dụng của loại vật liệu này sẽ được mở rộng. Tuy

nhiên, việc sử dụng các vật liệu có kích thước nano để biến tính lớp

phủ composite vẫn chưa được nghiên cứu nhiều ở Việt Nam.

Nanocomposite có thể được chế tạo trên nền kim loại, vô cơ

hoặc hữu cơ. Gần đây, người ta quan tâm đến nanocomposite trên cơ

sở mạng lưới polyme được gia cường bởi nanoclay, ống nano

cacbon, sợi nano cacbon, các chất độn vô cơ có kích thước nano như

TiO2, SiO2,… Trong số các loại này, TiO2 vẫn là loại vật liệu vô cơ

được sử dụng khá phổ biến trong nhiều nghiên cứu, chế tạo

nanocomposite. TiO2 khá trơ về mặt hóa học, có thể tham gia xúc tác

phản ứng quang hóa, không độc hại với môi trường, là loại vật liệu

vô cơ bán dẫn truyền thống nên càng được nhiều quan tâm. Đặc biệt

2

TiO2, nhiều nghiên cứu cho rằng, có mặt của TiO2 kích thước nano

trong composite có thể cải thiện nhiều tính chất của vật liệu như tính

chất cơ học, quang học…

Polyme dẫn điện là loại vật liệu đang thực sự được quan tâm

kể từ năm 1977, đánh dấu bằng giải thưởng Nobel Hóa học năm

2000 cho ba nhà khoa học H. Shirikawa, A. MacDiamid và A.

Heeger đã có công lao lớn phát hiện ra tính chất đặc biệt của các

polyme này. Trong các loại polyme dẫn điện được nghiên cứu,

polyaniline là loại được nhiều quan tâm nhất do những tính chất đặc

biệt của nó như độ dẫn điện cao, khả năng oxi hóa bằng hóa học và

điện hóa, bền trong các ứng dụng. Ý tưởng sử dụng polyaniline làm

môi trường liên tục trong vật liệu tổ hợp được phát triển và làm cho

sản phẩm này ngày một đa dạng, có thể phát huy được các tính chất

đặc biệt của polyaniline trong vật liệu mới. Sử dụng các hạt vô cơ

kích thước nano, micromet làm một pha trong vật liệu tổ hợp là

phương pháp dễ thực hiện, được nhiều nhà nghiên cứu lựa chọn.

Trong nghiên cứu này, chúng tôi tập trung nghiên cứu chế tạo

nanocomposite bằng phương pháp điện hóa trên polyme nền là

polyaniline. Hạt nano TiO2 với kích thước 25-30 nm được phân tán

trong dung dịch điện phân chứa monome aniline bằng khuấy trộn cơ

học. Vật liệu nanocomposite được khảo sát các tính chất, đánh giá

khả năng ứng dụng làm lớp màng trong bảo vệ ăn mòn kim loại.

Nghiên cứu nhằm tạo lớp phủ chống ăn mòn tốt, đặc biệt ứng dụng

trong điều kiện thời tiết nhiệt đới ẩm gió mùa của Việt Nam.

2. Mục tiêu nghiên cứu

Bằng phương pháp điện hóa, TiO2 có kích thước nano met

được pha trộn vào màng polyme polyaniline, tạo nên loại vật tổ hợp.

Màng sau khi tổng hợp được khảo sát các tính chất và đánh giá khả

3

năng bảo vệ kim loại của màng nanocomposite trong môi trường

NaCl 3%.

3. Đối tƣợng và phạm vi nghiên cứu

Hạt TiO2 có kích thước ~25nm được pha trộn vào polyme nền

là polyaniline trong quá trình polyme hóa điện hóa trên các điện cực

thép không gỉ. Các tính chất bề mặt, tính chất điện hóa của màng,

khả năng bảo vệ kim loại sau đó được đo đạc, khảo sát.

4. Phƣơng pháp nghiên cứu

Tổng hợp màng bằng phương pháp điện hóa trên nền thép

không gỉ bằng các kỹ thuật điện hóa thông dụng sử dụng: quét thế

vòng, dòng không đổi.

Cấu trúc tế vi của bề mặt được xác định bằng kính hiển vi điện

tử quét (SEM); Kính hiển vi điện tử truyền qua (TEM), phổ nhiễu xạ

tia X (XRD) cũng như phổ tán sắc năng lượng tia X (EDX), Phổ phát

xạ huỳnh quang tia X (XRF) nhằm xác định sự có mặt của TiO2

trong lớp màng polyaniline, phổ hồng ngoại biến đổi Fourier (FTIR)

để xác định trạng thái oxi hóa của màng.

Đánh giá khả năng chống ăn mòn của màng polyaniline qua

phép đo phổ tổng trở điện hóa, đo đường cong Tafel.

5. Bố cục đề tài

Ngoài phần mở đầu, kết luận và tài liệu tham khảo luận văn

gồm có các chương như sau :

Chương 1 : TỔNG QUAN

Chương 2: NHỮNG NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM

Chương 3: KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN

4

1 CHƢƠNG 1 : TỔNG QUAN

1.1. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ POLYME DẪN VÀ

POLYANILINE

1.1.1 . Polyme dẫn điện

a. Sơ lược

Polyme dẫn điện là một nhóm vật liệu mới, nó có một số đặc

tính như kim loại được biết đến vào năm 1977, khi thêm vào quá

nhiều chất xúc tác ziegler Natta trong quá trình tổng hợp

polyacetylene (PA), quá trình hình thành chất dưới dạng màng phim

sáng như kim loại có thể kéo dãn như bao nhựa và mang tính đàn

hồi.

b. Cơ chế dẫn điện của polyme dẫn

Khả năng dẫn điện của các polyme có được là do có hệ liên

kết liên hợp nằm dọc theo toàn bộ chuỗi polyme. Các điện tử linh

động có thể chuyển động từ đầu chuỗi đến cuối chuỗi polyme dễ

dàng. Tuy nhiên, việc chuyển dịch điện tử từ chuỗi polyme này sang

chuỗi khác đôi khi gặp khó khăn. Các orbital nguyên tử ở hai chuỗi

phải xen phủ với nhau thì việc di chuyển điện tử từ chuỗi này sang

chuỗi khác mới có thể được thực hiện. Do đó, các polyme thuần hoặc

các copolyme thường có độ dẫn điện không lớn. Để tăng độ dẫn

điện, người ta phải pha tạp (doping) vào polyme bằng các chất pha

tạp (dopant) thích hợp.

c. Quá trình pha tạp (doping)

d. Quá trình doping

e. Ứng dụng

5

Hình 1.1: Ứng dụng của polyme dẫn

1.1.2. Aniline

1.1.3. Polyaniline

a. Cấu trúc của polyaniline

PANi là một chuỗi dài gồm các phân tử aniline liên kết nhau,

tùy vào điều kiện tổng hợp mà PANi có các cấu trúc thay đổi theo:

Ứng với mỗi giá trị của y, ta có các trạng thái oxi hóa khử của

PANi .

Polyaniline là polyme dẫn điện đặc trưng vì tính chất điện hóa

của nó phụ thuộc nhiều vào sự oxi hóa khử. Quá trình nhận 1 proton

hoặc cho 1 proton xảy ra trong axit và bazơ cũng tương tự như quá

trình pha tạp hay khử pha tạp. Sự biến đổi thuận nghịch giũa các

dạng oxi hóa khử của polyaniline được biểu diễn ở hình 1.7.

6

Hình 1. 2: Sự biến đổi thuận nghịch các trạng thái của polyaniline

d. Tính chất

PANi có thể chuyển đổi từ trạng thái oxi hóa sang trạng thái khử

hoặc ngược lại bằng cách thay đổi thế hoặc điều chỉnh giá trị pH của môi

trường.

Hình 1. 3: Ảnh hưởng của điện thế đến các màu sắc của PANi

Việc chuyển đổi này có thể thực hiện dễ dàng và có thể được lặp đi

lặp lại nhiều lần do quá trình oxi hóa khử của polyaniline là quá trình thuận

nghịch

Polyaniline có đặc tính điện sắc vì màu của nó thay đổi do phản ứng

oxy hoá khử của màng.

Polyalinine có thể tồn tại một trong 3 trạng thái: cách điện, bán dẫn,

dẫn điện. Trong đó trạng thái muối emeraldine có độ dẫn điện cao nhất và

ổn định nhất.

L

B

7

Các dạng oxi hóa khử của PANi đều có độ hòa tan thấp.

Độ ổn định nhiệt là một đặc tính hấp dẫn khác của PANi

1.1.4. Tổng hợp PANi bằng phƣơng pháp hóa học

Cơ chế phản ứng polyme hóa PANi được thể hiện qua sơ đồ:

NH2

-e-

HA

NH2

+.

NH2

+.

+ NH2

+.radical dime

radical dime polyme

1.1.5. Tổng hợp PANi bằng phƣơng pháp điện hóa

PANi được oxi hóa điện hóa trên điện cực anode, trong dung

dịch axit chứa monome aniline. Cơ chế polyme hóa điện hoá PANi

xảy ra theo các bước sau:

Bước 1: Khuếch tán và hấp phụ aniline

Bước 2: Oxi hóa aniline

Bước 3: Hình thành polyme trên bề mặt điện cực

Bước 4: Ổn định màng polyme

Bước 5: Oxi hóa bản thân màng và doping

1.1.6. Các kỹ thuật phân cực điện hóa

Trong thực tế có ba kỹ thuật để phân cực điện hóa chế tạo

PANi:

* Phân cực thế tĩnh

* Phân cực dòng tĩnh

* Quét thế vòng

8

Polyme hóa điện hóa được tiến hành trong bình gồm 3 cực:

điện cực làm việc (WE: work electrode), điện cực so sánh (RE:

reference electrode), và điện cực đối (CE: counter electrode).

1.1.7. Ứng dụng PANi trong ức chế ăn mòn

1.2. CẤU TRÖC VÀ TÍNH CHẤT CỦA TIO2

1.3. TỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU NANO (NANOCOMPOSITE)

1.4. TỔNG QUAN VỀ NANOCOMPOSITE TIO2 TRÊN NỀN

POLYME

9

2 CHƢƠNG 2: THỰC NGHIỆM

2.1. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

2.1.1 Kính hiển vi điện tử quét (SEM)

2.1.2 Phƣơng pháp phân tích phổ nhiễu xạ tia X (XRD)

2.1.3 Phƣơng pháp đo Phổ tổng trở điện hóa

2.1.4 Kính hiển vi điện tử truyền qua (TEM)

2.1.5 Phổ hồng ngoại biến đổi Fourier (FTIR)

2.1.6 Phƣơng pháp phân tích nhiệt trọng lƣợng TGA

2.1.7 Phổ tán sắc năng lƣợng tia X (EDX)

2.1.8 Phổ huỳnh quang tia X (XRF)

2.2. HÓA CHẤT, DỤNG CỤ THÍ NGHIỆM

Các hóa chất: monome aniline, hạt nano TiO2 (kích thước

~25nm) được cung cấp từ hãng MERCK (CHLB Đức); Các loại hóa

chất khác H2C2O4, các loại axit, xút... là hóa chất của Trung Quốc,

được mua trên thị trường Việt Nam.

Tổng trở điện hóa thu được trên máy tổng trở Zahner

(Zenium) Workstation (CHLB Đức). Vùng tần số đo thực hiện từ

100Hz đến 100KHz. Tín hiệu kích thích với biên độ 10mV. Máy đo

được nối với máy tính điều khiển quá trình nhập liệu, lưu số liệu. Thí

nghiệm được thực hiện tại Phòng Thí nghiệm Hóa lý-Trường Đại

học Sư phạm Hà Nội.

Mẫu được gửi đo: SEM và EDX (trên thiết bị SEM-Hitachi-

4800), TGA (Ghimasshu-50H, tốc độ quét 10 oC/phút); Phân tích

nhiệt – trọng lượng (TGA) và phổ XRD tại Viện Vật liệu, Viện Khoa

học Công nghệ Việt Nam.

Kết quả phân tích hình ảnh Kính hiển vi điện tử truyền qua

(TEM) đo tại Phòng thí nghiệm trọng điểm Vật liệu Polyme, Trường

Đại học Bách Khoa Thành phố Hồ Chí Minh.

10

Đo thế ăn mòn được thực hiện trên máy điện hóa đa năng

PGS-HH10 (Việt Nam). Các phép đo điện hóa được thực hiện trên

bình đo 3 điện cực.

2.3. CHUẨN BỊ DUNG DỊCH, MẪU THÉP

Dung dịch điện phân để tổng hợp màng PANi gồm: H2C2O4

0,3M, monome aniline 0,1M. Dung dịch được khuấy trộn đồng nhất

trước khi điện phân [16].

TiO2 sử dụng với hàm lượng cố định 0,01M. Sau khi chuẩn bị

dung dịch H2C2O4 xong, bổ sung TiO2 đến nồng độ đã tính toán,

khuấy trộn đồng đều trong 24 h ở nhiệt độ thường. Trong suốt quá

trình điện phân, dung dịch được khuấy trộn liên tục, tốc độ được cố

định ở 500 vòng/phút bằng máy khuấy từ.

Mẫu thép được mua trên thị trường loại không gỉ và thép

thường. Mẫu được đánh bóng cơ học bằng giấy nhám lần lượt số

hiệu P600, P1000 (với kích thước hạt mài tương ứng là 25,8 µm, 9,2

µm); Tẩy dầu mỡ trong dung môi ethanol và sấy khô bằng dòng

không khí. Mẫu được ngâm trong ethanol để chờ cho các công đoạn

tiếp theo.

11

CHƢƠNG 3: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN

3.1. TỔNG HỢP TIO2/PANI TRÊN NỀN THÉP KHÔNG GỈ

3.1.1. Tông hơp TiO2/PANi bằng kỹ thuật điện hóa – quét

thế vòng

Hình 3. 1: Đường cong dòng-thế khi quét thế vòng tổng hợp

nanocomposite TiO2/PANi trong dung dịch 0,3M H2C2O4, 0,1 M

aniline, 0,01M TiO2 nhiệt độ phòng, tốc độ quét 10mV/s (số trên

hình chỉ số vòng quét), tốc độ khuấy trộn dung dịch 500 vòng/phút

Ở vòng quét đầu tiên, khi điện thế tăng dần từ điểm bắt đầu -

0,5V, dòng điện gần như bằng 0. Ở thời điểm này, chưa thể có bất kỳ

phản ứng nào xảy ra. Điện cực là thép không gỉ nên không có phản

ứng hòa tan điện cực. Đến thế gần 1V, dòng điện tăng mạnh đột

ngột, đây chính là điện thế mà monome aniline tham gia phản ứng

oxi hóa trên điện cực và tạo màng TiO2/PANi. Ở vòng quét thế

ngược trở lại (từ dương về âm), có thể thấy xuất hiện 3 píc khử đặc

trưng của PANi. Các vòng tiếp theo thứ 2, thứ 3 xuất hiện các píc oxi

hóa, khử điển hình của màng PANi. Thực nghiệm quan sát được,

dòng điện oxi hóa, khử cứ tăng dần sau mỗi chu kỳ quét. Điều này

-0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4

-2

0

2

4

6

8

10

12

ng

®iÖ

n (

mA

)

§iÖn thÕ (V so víi Ag/AgCl)

2

3

1

12

được cho là màng PANi dần dần dày thêm nên dòng oxi hóa khử sẽ

lớn dần theo chu kỳ. Hiện tượng này được nhiều công trình công bố

[7]. Sự có mặt của TiO2 không ảnh hưởng đến quá trình polyme hóa

của monome aniline.

3.1.2. Tổng hợp TiO2/PANi trên nền thép không gỉ bằng

phƣơng pháp áp dòng không đổi

Chuẩn bị dung dịch chứa 0,3M H2C2O4; 0,1M monome aniline

và 0,01 M TiO2 kích thước nano, điện cực làm việc là thép không gỉ.

Tiến hành tạo màng nanocomposite TiO2/PANi bằng phân cực ở mật

độ dòng cố định 1mA/dm2. Đường cong thế điện cực và thời gian

được trình bày ở hình 3.2.

Hình 3. 2: Đường cong thế-thời gian trong quá trình polyme

hóa aniline, mật độ dòng phân cực là 1mA/dm2, trong dung dịch gồm

0,1M monome aniline, 0,3M H2C2O4 và 0,01M TiO2

0 10 20 30 40

0.85

0.90

0.95

1.00

1.05

1.10

1.15

1.20

1.25

§iÖ

n t

(V/

AgC

l)

Thêi gian (phót)

13

3.2. TỔNG HỢP TIO2/PANI BẰNG PHƯƠNG PHÁP QUÉT THế

VÕNG TRÊN NỀN THÉP THƯỜNG

Hình 3. 3: Tổng hợp TiO2/PANi trên nền thép thường trong

dung dịch 0,3M H2C2O4; 0,1M monome aniline; 0,01M TiO2; tốc độ

quét 10mV/s.

Như vậy, có thể tổng hợp màng nanocomposite TiO2/PANi

trên nền thép thường, thép không gỉ bằng phương pháp quét thế vòng

điện hóa. Màng tạo được khá đồng đều. Vai trò của axit oxalic là hết

sức quan trọng trong việc tạo màng thụ động, tạo điều kiện để màng

PANi phát triển.

Hình 3. 4: Ảnh chụp bề mặt thép thụ động hóa bởi muối oxalat

sắt sau vòng quét đầu tiên. Cấu trúc tinh thể của Fe2C2O4 được nhìn

thấy rõ nét.

-0.6 -0.4 -0.2 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2

-6

-4

-2

0

2

4

6

8

10

12

ng

®iÖ

n (

mA

)

§iÖn thÕ (V so víi Ag/AgCl)

T¨ng sè vßng quÐt

14

3.3. KHẢ NĂNG TẠO MÀNG TIO2/PANI TRÊN THÉP THƯỜNG

BẰNG ÁP DÕNG KHÔNG ĐỔI

Hình 3. 5: Đường cong thế-thời gian tổng hợp PANi trên nền

thép thường bằng áp dòng không đổi 1mA/dm2, dung dịch gồm 0,3M

oxalic, 0,1M monome aniline, 0,01M TiO2.

3.4. ẢNH CHỤP BẰNG KÍNH HIÊN VI ĐIỆN TƯ QUÉT (SEM)

Sau khi được tổng hợp trên nền thép không gỉ, mẫu được gửi đi

chụp ảnh SEM. Bề mặt màng khá đồng nhất trên toàn bộ bề mặt mẫu.

Có thể nhận thấy sự có mặt của TiO2 trên mẫu PANi (hình 3.6).

Hình 3. 6: Ảnh chụp bằng kính hiển vi điện tử quét bề mặt của

nanocomposite TiO2/PANi trên nền thép không gỉ ở các độ phóng

đại khác nhau

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

-800

-400

0

400

800

1200

Thêi gian (s)

Th

Õ ®

iÖn

c (V

)

15

Hình 3. 7: Phổ EDX của mẫu PANi/thép không gỉ

Hình 3. 8: Phổ EDX của mẫu TiO2/PANi - thép không gỉ

Kết quả trên dãy phổ EDX, có thể xác định sự có mặt của TiO2

với hàm lượng khoảng 0,4.Kết quả phân tích mẫu bằng phương pháp

Huỳnh quang tia X (XRF) cũng xác nhận sự có mặt cua TiO2 trong

màng polyme.

3.5. ẢNH CHỤP BẰNG KÍNH HIÊN VI ĐIỆN TƯ TRUYỀN QUA

(TEM)

Sau khi được tổng hợp trên nền thép không gỉ, mẫu được gửi

đo TEM. Màng được bóc khỏi nền thép và chụp ảnh. Các hình ảnh

TEM của TiO2 và TiO2/PANi và được thể hiện trên hình 3.9,3.10.

005

005

0.2 mm0.2 mm0.2 mm0.2 mm0.2 mm

0.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00

keV

005

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

Cou

nts

CK

aO

Ka

SiK

a

SL

l

SK

esc

SK

aS

Kb

SK

sum

CaK

esc

CaK

a

CaK

b

TiL

lT

iLa

TiL

sum

TiK

esc

TiK

a

TiK

b

CrL

a

CrK

a

CrK

bFeL

lF

eLa

FeL

sum

FeK

esc

FeK

a

FeK

bNiL

lN

iLa

NiK

a

NiK

b

16

Hình 3. 9: Hình ảnh TEM của hạt TiO2

Hình 3. 10: Ảnh chụp TEM của mẫu TiO2/PANi được chụp

ở hai góc chụp khác nhau

3.6. PHỔ NHIỄU XẠ TIA X (XRD)

Mẫu sau khi tổng hợp trên nền thép bằng phương pháp điện

hóa được gửi đi phân tích XRD. Kết quả được thể hiện trên

19_MAU_TiO2

00-021-1272 (*) - Anatase, syn - TiO2 - WL: 1.5406 - Tetragonal - a 3.78520 - b 3.78520 - c 9.51390 - alpha 90.000 - beta 90.000 - gamma 90.000 - Body-centered - I41/amd (141) - 4 - 136.313 - I

19_MAU_TiO2 - File: 19_MAU_TiO2.raw - Type: 2Th/Th locked - Start: 3.000 ° - End: 70.000 ° - Step: 0.050 ° - Step time: 1. s - Temp.: 25 °C (Room) - Time Started: 17 s - 2-Theta: 3.000 ° - Th

Lin

(C

ou

nts

)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

2-Theta - Scale

7 10 20 30 40 50 60 70

d=

3.5

10

93

d=

1.8

90

60

d=

1.6

97

61

d=

1.4

80

55

d=

2.3

79

35

d=

1.6

64

82

d=

1.7

02

92

d=

1.3

65

09

d=

1.3

57

74

d=

3.2

44

29

17

Hình 3. 11: Kết quả phân tích XRD của mẫu TiO2 và

nanocomposite TiO2/PANi

Có thể nhận thấy các píc đặc trưng của mẫu TiO2 đều xuất

hiện trong kết quả XRD của mẫu nanocomposite TiO2/PANi. Kết

quả này cho thấy, TiO2 đã được pha tạp trong PANi composite.

3.7. PHỔ HỒNG NGOẠI FOURIER

Mẫu TiO2/PANi sau khi được chế tạo trên nền thép không gỉ

được gửi đo Phổ hồng ngoại biến đổi Fourier tại Trung tâm Phân tích

Phân loại hàng hóa Xuất Nhập khẩu, Chi nhánh Đà Nẵng. Kết quả

được thể hiện ở hình 3.12.

19_MAU_PANi_TiO2

01-078-2486 (C) - Anatase, syn - TiO2 - Y: 84.11 % - d x by: 1. - WL: 1.5406 - Tetragonal - a 3.78450 - b 3.78450 - c 9.51430 - alpha 90.000 - beta 90.000 - gamma 90.000 - Body-centered - I41/a

19_MAU_PANi_TiO2 - File: 19_MAU_PANi_TiO2.raw - Type: 2Th/Th locked - Start: 3.000 ° - End: 70.000 ° - Step: 0.050 ° - Step time: 1. s - Temp.: 25 °C (Room) - Time Started: 16 s - 2-Thet

Lin

(C

ou

nts

)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

2-Theta - Scale

3 10 20 30 40 50 60 70

d=

3.5

19

21

d=

3.2

49

25

d=

2.3

79

35

d=

1.8

92

85

d=

1.6

97

61

d=

1.6

68

20

d=

1.4

83

13

d=

1.3

62

98

18

Hình 3.12: Phổ FTIR của PANi, TiO2/PANi

Với kết quả phân tích Phổ Hồng ngoại, có thể nhận thấy rằng

trong quá trình polyme hóa, PANi được hình thành đồng thời với

khuếch tán của TiO2 vào màng PANi

19

3.8 PHÂN TÍCH NHIỆT – TRỌNG LƯỢNG (TGA)

Mẫu TiO2/PANi được tổng hợp điện hóa trên nền thép không

gỉ với các chế độ điện phân như trên. Mẫu được gửi đi phân tích

TGA và DTA. Kết quả phân tích nhiệt với hai mẫu PANi và

TiO2/PANi được thể hiện ở hình 3.13.

Trên đường TGA, DTA của mẫu TiO2/PANi (P2) so với mẫu

PANi (P1), sự thay đổi khối lượng mẫu theo nhiệt độ ở vùng nhiệt độ

lớn hơn 500 oC là ít hơn. Các vùng nhiệt độ khác, hầu như không

khác nhau nhiều.

a

20

b

Hình 3. 13: TGA, DTA và DrTGA của mẫu

PANi (P1) và TiO2/ PANi (P2)

3.9. PHÔ TÔNG TRƠ ĐIÊN HOA (EIS)

Mẫu nanocomposite sau khi được chế tạo trên nền thép

thường, được đo phổ tổng trở. Tổng trở và lệch pha của hai màng

được thể hiện trên hình 3.14

Có thể nhận thấy, đường tổng trở của màng nanocomposite

(đường 2-hình 3.14) cao hơn so với đường tổng trở của màng PANi

thuần trên nền thép thường (đường 1-hình 3.14). Sự có mặt của TiO2

trong nanocomposite đã làm tăng tổng trở của màng. Tuy nhiên, giá

trị của tổng trở còn thấp, có thể khả năng kháng ăn mòn không được

cao. Sau khi hợp nhất số liệu (kết quả đo và mô phỏng – còn gọi là

quá trình fitting) điện trở của màng polyme chỉ khoảng 1000 Ohm.

Kết quả này dự đoán khả năng bảo vệ màng không cao của

TiO2/PANi/thép thường.

21

Hình 3. 14: Phổ tổng trở điện hóa của màng PANi/thép thường

(1); nanocomposite TiO2/PANi - thép thường (2) thu được trong

dung dịch NaCl 3%

100m 1 10 100 1k 10k 100k

100

1k

10k

TÇn sè / Hz

Tæn

g t

rë /

Oh

m

-80

-70

-60

-50

-40

-30

-20

-10

0

Ph

a / ®

é

2

1

22

3.10. ĂN MÕN

Kết quả đo đường cong Tafel của các mẫu được thể hiện trên

hình 3.15

Hình 3. 15: Đường cong Tafel thể hiện khả năng chống ăn

mòn của thép không gỉ (1); PANi-thép không gỉ (2); TiO2/PANi -

thép không gỉ (3) trong dung dịch NaCl 3%, nhiệt độ thường

Có thể nhận thấy dòng và thế ăn mòn của màng

nancocomposite dịch chuyển về phía dương hơn, dòng ăn mòn cũng

có xu hướng giảm so với các mẫu khác (đường 3,hình 3.15). TiO2 đã

góp phần làm dịch chuyển thế nghỉ của màng PANi. Hiệu ứng bán

dẫn của TiO2/PANi đã làm tăng ảnh hưởng này.

Tuy vậy, trên nền sắt thường, dòng và thế ăn mòn vẫn chưa thể

cải thiện nhiều. Khả năng bảo vệ màng PANi trên nền thép thường

vẫn khá hạn chế. Sự có mặt của TiO2 trong màng vẫn chưa tạo được

-0.6 -0.5 -0.4 -0.3 -0.2 -0.1 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4

1E-6

1E-5

1E-4

1E-3

0.01

0.1

1

10

log

(i)

§iÖn thÕ (V/SCE)

12

3

23

hiệu ứng đủ lớn để làm dịch chuyển thế ăn mòn của màng đến vùng

đủ dương để tạo thụ động.

Xu hướng tương tự cũng được nhận ra khi đo đường cong

Tafel với nền thép thường. Màng vật liệu tổ hợp TiO2/PANi cải thiện

không nhiều mức độ dịch chuyển thế và dòng ăn mòn.

24

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ

Bằng phương pháp điện hóa (kỹ thuật quét thế vòng, áp dòng

điện không đổi), vật liệu TiO2/PANi nanocomposite đã được chế tạo

trên nền thép không gỉ và thép thường. Quá trình oxi hóa aniline tiến

hành trong dung dịch gồm 0,3M H2C2O4, 0,1M monome aniline và

0,01M TiO2 kích thước 20-30nm được khuấy trộn mạnh bằng máy

khuấy cơ học với tốc độ 500 vòng/phút.

Màng nanocomposite đã được tạo trên nền thép không gỉ cũng

như trên thép thường mà không cần phải xử lý đặc biệt nào. Tổng

hợp điện hóa trong dung dịch oxalic đã hạn chế được quá trình hòa

tan điện hóa của sắt, không cản trở phản ứng polyme hóa aniline tạo

màng PANi. Đồng thời, khuấy trộn đã giúp cho TiO2 được phân tán

đồng nhất trong dung dịch và khuếch tán được vào màng trong màng

PANi.

Bằng các phép đo đặc trưng mẫu như: kính hiển vi điện tử quét

SEM, Kính hiển vi điện tử truyền qua TEM, phổ EDX, XRD, phổ

FTIR cũng như phổ huỳnh quang tia X (XRF) cho thấy TiO2 có thế

đi sâu vào trong màng PANi bằng quá trình khuếch tán cưỡng bức

(do khuấy trộn trong suốt quá trình polyme hóa). Hàm lượng của

TiO2 trong nanocomposite khoảng từ 0,4 % .

Sự có mặt của TiO2 trong màng nanocomposite đã cải thiện

khả năng bảo vệ, chống ăn mòn của màng qua việc dịch chuyển thế

ăn mòn về phía dương hơn, giảm dòng ăn mòn.

Các tính chất khác của màng cần tiếp tục nghiên cứu để mở

rộng phạm vi cũng như khả năng ứng dụng của màng nanocomposite

trong các lĩnh vực: chống ăn mòn kim loại, cảm biến hóa học, vật

liệu thông minh....