MRP MALZEME İHTİYAÇ PLANLAMASI -...

Bütün Bilgi İşlem Yazılım Danışmanlık Hizmetleri Ltd. Şti. 2012 Sayfa 1 / 52

MRP – MALZEME İHTİYAÇ PLANLAMASI


MRP – MALZEME İHTİYAÇ PLANLAMASI

1. İÇERİK

1.1. Modülün İşleyişi

Plansız giriş, çıkış ve transfer hareketleri nedeni ile işletmede birçok stok hareketi oluşmakta, bu da stok maliyetlerinin artması için zemin hazırlamaktadır. Envanter Yönetimini; stok maliyetleri ve envanter takibi açısından en iyi duruma getirmek için esnek ve detaylı bir planlamaya ihtiyaç duyulmaktadır.

Malzeme İhtiyaç Planlaması yardımı ile;

Hangi malzemenin

hangi tarihte

hangi miktarlarda

üretilmesi, satın alınması ya da stoklardan çekilmesi gerektiği tespit edilmektedir.

Bu modül, CANIAS Sistem ortamına entegre edilmiştir. Diğer CANIAS modüllerinden gelen değişik bilgiler sayesinde, Satın Alma İstekleri veya Üretim

Planları oluşmaktadır.

Kullanılabilir stok ve planlama durumlarına dayanarak, ileride oluşacak ihtiyaç boşlukları teşhis edilmekte ve ihtiyacı karşılamak için tedbirler alınmaktadır.

Bunun için;

Müşteri Siparişleri

Bağımsız ihtiyaçlar

Malzeme Rezervasyonları (Rezerve Edilen Stoklar)

İkinci derecede ihtiyaçlar vb. gibi, ihtiyaç oluşturan elemanlar gözetilmekte ve

aşağıdaki ihtiyaç karşılayıcı elemanlar ile karşılaştırılmaktadır:

Satın Alma İstekleri

Satın Alma Siparişleri

Üretim Planları ve

İş Emirleri

İhtiyaç karşılanmadığı takdirde, daha fazla ihtiyaç karşılayıcı elemanlar üretilir.


1.2. Akış Diyagramı

1.3. Genel Açıklamalar

1.3.1. MRPT01 Bağımsız İhtiyaçlar

Bağımsız ihtiyaçlar; müşteri siparişleri ve tüketim tahminlerinden aktarılan ihtiyaçların yanı sıra, stoklama amaçlı satın alma veya üretim için hemen, manuel olarak kesin bir kullanım hedefi olmaksızın oluşturulurlar. Özellikle uzun vadeli bir satış planlaması çerçevesinde, bağımsız ihtiyaç oluşturmak oldukça elverişlidir. Müşterilerin kısa vadeli, kesin ihtiyaçları, ihtiyaç tipi satış programı olan bir bağımsız ihtiyaç ile ilişkilendirilerek, karşılanabilir.

Bağımsız ihtiyaçlara bir geçerlilik süresi tahsis edilir ve bu süre içerisinde karşılanmaları gerekir. Sadece bu geçerlilik süresi içerisinde bağımsız ihtiyaçlar, müşteri siparişleri ile ilişkilendirilebilir. Ek olarak, bağımsız ihtiyaçları bölebilir ve bölünen parçalara, bu kısmi ihtiyacın bu süre içerisinde giderilmesi gereken bir tarih verilebilir. Ancak bu tarih, geçerlilik süresi içerisinde bulunmalıdır.

1.3.2. MRPT02 Üretim Planları

Planlama akışı sırasında, malzeme stoğunun düşük olma tehlikesi tespit edildiği takdirde, ayarlanan işlemlere göre (Planlama işlemi, gerektiğinde tahmin işlemi ve parti büyüklüğü işlemi) uygun bir ihtiyaç karşılayan eleman üretilecektir. Bu eleman ise önce, planlayıcı tarafından kontrol edildikten sonra Üretim Emri veya Siparişe dönüştürülebilen bir öneridir.

Dâhili olarak üretilen parçalar söz konusu ise, ihtiyaç karşılayan bu gibi elemanlar Planlama Emirleri olarak adlandırılmaktadır. Planlama Emirlerinin otomatik olarak bir Planlama akışı sırasında üretilmesine ek olarak, Planlama Emirleri manuel olarak da oluşturulabilir.

CANIAS Modülü Üretim Emirleri altında, kontrol edilen Planlama Emirleri, Üretim Emirlerine dönüştürülebilir.

1.3.3. MRPT03 Rezervasyon

Malzeme Rezervasyonları, manuel olarak oluşturulur veya Üretim Planları oluşturarak gerçekleştirilir. Rezerve edilen malzemeler artık mevcut değildir ve bu nedenle Stok İhtiyaç Durumu’nda ihtiyaç yaratan elemanlar olarak belirtilir. Planlama hesabına da aktarılıp aktarılmayacakları, seçilen Planlama işlemi ile kullanıcı tarafından belirlenen ayarlara bağlıdır.

Malzeme Rezervasyonları, manuel olarak her malzeme için oluşturulabilir. Üretim Emirleri oluşturulurken, üretilecek malzemenin tek tek parçaları için otomatik olarak uygun malzeme rezervasyonları yapılacaktır. Bunun için ilgili malzemenin parça listesi mevcut olmalıdır.


1.3.4. MRPT04 MRP Sonuçları Listesi

Stok İhtiyaç Durum Analizi; planlanan sabit giriş ve çıkışların bir listesidir.

Aşağıdakileri içerir:

Başlangıç stoğu (kullanılabilir stok)

Malzeme Rezervasyonları

Siparişler

İş Emirleri

Müşteri Birinci Derece İhtiyaçları

Planlanan Birinci Derece İhtiyaçlar

İkinci Derece İhtiyaçlar

Üretim Emirleri

Satınalma İstekleri

Bu elemanların hangisinin gösterileceği ise, MRP009-MRP Prosedürü Destek Tablosu tarafından yönetilir.

1.3.5. MRPT05 Tek Malzeme MRP Çalıştırma

MRPT05 Tek Malzeme Planlama işleminde, tek bir malzemenin planlaması yapılabilir. Bu işleme ek olarak, en son Planlama akışından sonra ilgili değişikliklerin meydana geldiği tüm malzemeleri toplu işlemde planlayan MRPT06 Net Değişim Planlaması işlemi de kullanılabilir.

1.3.6. MRPT06 Net Değişim MRP Çalıştırma

MRPT05 işlemi üzerinden tek bir malzemeyi planlama imkânının yanı sıra, MRPT06 “Net Değişim Planlama” işlemi ile, en son Planlama akışından beri Planlama ile ilgili değişikliklerin meydana geldiği tüm malzemeler için bir planlamayı toplu işlem olarak yapabilirsiniz. Bu işlemi gerçekleştirebilmek için, planlama açısından herhangi bir değişikliğin meydana geldiği her malzemenin kaydedildiği bir Planlama Tablosu yürütülmektedir. Bu liste MRPT08 Net Değişim Girdileri işleminde gösterilebilir ve değiştirilebilir.

1.3.7. MRPT07 MRP Sonuçları

MRPT07 işleminin görevi, rapor edilmiş Planlama sonuçlarını analiz etmektir. Kullanıcının isteğine üzerine, her Planlama akışında, planlanan her malzeme için bir Planlama listesi oluşturulabilir. Bunun için, planlamaya başlarken “Liste Oluştur” çeki atılmalıdır. MRP Sonuçları listesi, Planlama akışı sırasında meydana gelen tüm istisna mesajlarını rapor eder ve Planlama akışı sonrasında geçerli Stok İhtiyaç Durumu’nu kaydeder.


1.3.8. MRPT08 MRP Net Değişim Tablosu

Net Değişim Planlaması yapabilmek için, CANIAS sisteminde mevcut Net Değişim Tablosu sürekli güncelleştirilmektedir. Burada kayıtlı tüm malzemeler, Net Değişim Planlama sırasında göz önünde bulundurulacaktır. Bu demektir ki, kayıtlı her malzeme için bir İhtiyaç Planlaması yapılacaktır. Girdiler, planlama ile ilgili her türlü değişiklikler nedeni ile yapılmaktadır. Bu değişiklikler şöyle olabilir:

Birinci derece ihtiyaç kaydı

Malzeme ana kaydının yeniden kaydedilmesi

Malzeme tipi değişimi

Parça listesi değişimi (Sadece bitmiş ürün girilir)

Sipariş değişiklikleri

Planlama Emirleri değişiklikleri

Satınalma İstekleri değişiklikleri

Rezervasyonlar

Planlı olarak yönetilen malzemelerin stoktan plansız alınması

Teslimat Planı kaydı

Sipariş noktası işleminde bildirim stoğunun altına düşülmesi

Emniyet stoğunun altına düşülmesi

Fire mesajları

Bir tesis emrinin düşük olarak teslimi

Bir siparişin düşük olarak teslimi

Yeni tahmin değerleri

Tahmin değişiklikleri

1.4. Diğer Modüllerle İlişki


2. İşlemler

2.1. İşlemler

2.1.1. MRPT01 Bağımsız İhtiyaçlar

MRPT01 uygulaması çalıştırıldığında aşağıdaki ekran açılır.

<MRPT01D001 Bağımsız ihtiyaçlar>

Yukarıdaki ekranda görülen arama kriterleri bazında (Firma , Tesis, Malzeme, İhtiyaç Tipi, İhtiyaç No., Geçerlilik Süresi, Açıklama ve Silindi) bağımsız taleplerin araştırılması sınırlandırılabilir. Sınırlama girilmediği takdirde sistemde tanımlı tüm bağımsız talepler gösterilecektir.

Firma: Maksimum üç haneli numerik veya alfa numerik Firma kodunu ifade eder. Destek Tablosu IASBAS001 'den (Firma) zumlanır. Firma bazında aramayı sağlar.

Tesis: İki haneli numerik veya alfa numerik Tesis kodunu ifade eder. Destek Tablosu IASBAS005 'den zumlanır. (Tesis Yeri). Tesis bazında aramayı sağlar.

Malzeme: Malzeme bazında var olan bağımsız ihtiyaçların aranmasını sağlar. IASBAST03 Malzeme Ana Kayıtları tablosundan zumlanır


İhtiyaç Tipi : Aratılacak bağımsız talebin bir satış programı mı yoksa üretim programı mı olduğunu gösterir. IASMRP012 Destek Tablosundan zumlanır.

İhtiyaç No: Aratılacak bağımsız talebin numarasını belirtir.

Geçerlilik Aralığı: Aratılacak bağımsız talebin geçerlilik aralığını belirtir.

Malzeme Açıklaması: Aranacak malzemenin açıklamasını ifade eder.

“Silindi”: Silinen bağımsız taleplerin aratılmasını sağlar.

“Ara” : İle belirlenen seçim kriterlerine göre göre arama yapılır.

“Yeni” : Yeni bir bağımsız talep kaydının girilmesini sağlar. Eğervar olan bir

kayıt işaretlenip “Yeni” tuşuna basılırsa referans alınıp yeni bir kayıt oluşturulabilir.

<MRPT01D007>

Firma : Maksimum üç haneli numerik veya alfa numerik Firma kodunu ifade eder. Destek Tablosu IASBAS001 'den (Firma) zumlanır.

Tesis : İki haneli numerik veya alfa numerik Tesis kodunu ifade eder. Destek Tablosu IASBAS005 'den zumlanır. (Tesis Yeri).

Tip : Bağımsız Talebin İhtiyaç numarasını belirtir. IASMRP012 İhtiyaç Tipi Destek tablosundan zumlanır.


İhtiyaç No: Sistem yönetimi numara aralıklarında “IHTIYACTIPI” olarak sistem içi numaralandırma tanımlandığı için herhangi bir şey girmeye gerek yoktur.

“Referans” : Referans alınıp yeni bir kayıt oluşturuluyor ise bu çek atılı olarak

ekrana gelecektir.

"OK" : Girilen veriler doğrultusunda, “Ok” tuşuna basılırsa MRPT01D002 detay

ekranı açılır.

"İptal" : Kayıt işlemi iptal edilir. MRPT01D001 bağımsız talep arama ekranına

geri dönülür.

<MRPT01D002 Bağımsız ihtiyaçlar>

Malzeme : Bağımsız talebi oluşturulacak malzemeyi tanımlar. BAST03

Malzeme Ana Kayıtlarından zumlanır. Açıklaması da malzemenin seçilmesi ile

ekrana gelir.

Başlangıç : Bağımsız Talebin geçerlilik aralığı-başlangıç tarihini belirtir.

Bitiş : Bağımsız Talebin geçerlilik aralığı-bitiş tarihini belirtir.

Özel Stok : Malzeme Ana Kayıtlarında bu malzemeye ait herhangi bir özel stok

tanımlı ise malzemenin zumlanması ile özel stok bu ekrana akar.

Süre türü: Gün, Hafta, Ay olarak girilir. Burada seçilen düre türüne göre yeni giriş yaparken ihtiyaç tarihi, otomatik olarak ekrana hesaplanmış şekilde gelir.


İhtiyaç Miktarı : Üretim veya Satış Programı ihtiyaç miktarını içerir.

Blokeli Miktar :

Birim : Malzeme Ana Kayıtlarında bu malzemenin stok birimi ne ise,

malzemenin zumlanması ile birim bu ekrana akar.

Açıklama : Bağımsız Talebin açıklamasını içermektedir.

Sil : MRPT01D001 Bu çekin atılması durumunda içinde bulunduğunuz bağımsız

ihtiyaç kaydı silindi statüsüne alınmış olur. İstenirse bağımsız ihtiyaçlar liste ekranından(MRPT01D001) bu statüdeki kayıtlar silinebilir.

Açıklama/Tarihçe : Bağımsız Talebin daha detaylı bir açıklamasını

içermektedir.

Oluşturan : Kaydı yapanın adı, soyadı kapalı olarak bu alana akar.

Değiştiren : Kaydı değiştirenin adı, soyadı kapalı olarak bu alana akar.

“Kaydet” : Kaydet tuşu ile girilen verilere sistem içi bir numara verilerek kayıt

işlemi gerçekleştirilir.

İhtiyaç satırları: yukarıdaki ekranda görülen tabloya bağımsız ihtiyacı girilecek

malzemenin ihtiyaçları farklı tarihlerde girilebilir. Her “insert” tuşuna

basıldığında yeni açılan satıra “İhtiyaç miktarı” - üst satırdaki miktar kadar

miktar otomatik olarak gelir ve istenirse manuel olarak değiştirilebilir. Yeni satır

ekleme esnasında seçilen “Süre türü” ne göre ihtiyaç tarihleri otomatik olarak

yeni satıra eklenir.

“Belge takibi” butonu ile MRPT01D005 ekranı açılmaktadır.

Burada, bağımsız ihtiyaçlar; Hesap, Proje, Maliyet Merkezi, Üretim Planı,

Satış Siparişi, Tesis, Varlık Tipi veya Transfer Sip. ile ilişkilendirilebilir.

“Kapat” : Kayıt işlemi iptal edilir. MRPT01D001 bağımsız talep arama ekranına

geri dönülür.

“Güncelle” : Girilen verilerin güncellenip, Belge Takibi-Hesap No.’ da belirtilen

yerlere akmasını sağlar.

“OPTIONS”:

“Değiştir” : MRPT01D001-Bağımsız İhtiyaçlar ekranında aratılan ihtiyaç

programlarından biri işaretlenip değiştir tuşuna basılırsa MRPT01D002 ekranı


açılır.

“Göster” : MRPT01D001-Bağımsız İhtiyaçlar ekranında aratılan ihtiyaç

programlarından biri işaretlenip göster tuşuna basılırsa bağımsız talebin detayları

elde edilebilecektir.

“Kapat” : Kapat tuşu ile MRPT01D001-Bağımsız İhtiyaçlar uygulaması kapatılıp ekrandan çıkılır.

2.1.2. MRPT02 Üretim Planları

MRPT02 uygulaması çalıştırıldığında aşağıdaki MRPT02D001 ekranı açılır.

<MRPT02D001 Üretim planları>

yukarıdaki ekranda görülen arama kriterleri bazında (Firma , Tesis, Malzeme, Sipariş No., Planlamacı, Teslim Tarihi, Başlatılmayan Üretim Planları, Başlatılan Üretim Planları, Bütün Üretim Planları ve Silinen Üretim Planları) üretim planlarının araştırılması sınırlandırılabilir.

Firma : Maksimum üç haneli numerik veya alfa numerik Firma kodunu ifade eder. Destek Tablosu IASBAS001 'den (Firma) zumlanır. Firma bazında aramayı sağlar.

Tesis : İki haneli numerik veya alfa numerik Tesis kodunu ifade eder. Destek Tablosu IASBAS005 'den zumlanır. (Tesis Yeri). Tesis bazında aramayı sağlar.

Malzeme : Malzeme bazında var olan üretim planlarının aranmasını sağlar. BAST03 Malzeme Ana Kayıtları tablosundan zumlanır.


Sipariş No : Aratılacak üretim planının hangi satış sipariş numarası sonucu

oluştuğunu belirtir.

Planlamacı : Aratılacak üretim planını oluşturan üretim planlamacısının

kodunu belirtir. MRP003 Planlama Sorumlusu destek tablosundan zumlanır.

Teslim Tarihi : Aratılacak üretim planının teslim tarihini belirtir.

“Başlatıldı” : Başlatılan Üretim Planlarının aratılmasını sağlar

“Başlatılmadı” : Başlatılmayan Üretim Planlarının aratılmasını sağlar. “Hepsi” :

Sistemde kayıtlı tüm Üretim Planlarının aratılmasını sağlar. “Silindi”: Silinen Üretim Planlarının aratılmasını sağlar.

“Ara”: İle belirlenen seçim kriterlerine göre göre arama yapılır.

“Yeni”: Yeni bir Üretim Planı kaydının girilmesini sağlar. Eğer “Yeni” tuşuna basılırsa aşağıdaki MRPT02D007 ekranı açılır.

.

<MRPT02D007>



Tesis : İki haneli numerik veya alfa numerik Tesis kodunu ifade eder. Destek Tablosu IASBAS005 'den zumlanır. (Tesis Yeri).

Malzeme : Üretimi Planlaması yapılacak malzemeyi tanımlar. BAST03 Malzeme Ana Kayıtlarından zumlanır.

Üretim Planı: Sistem yönetimi numara aralıklarında “MRPT02” olarak sistem içi

numaralandırma tanımlandığı için herhangi bir şey girmeye gerek yoktur.

“Kapasite Hesabı/Çizelgeleme Yapılsın”

"OK" : Girilen veriler doğrultusunda, “Ok.” tuşuna basılırsa aşağıdaki

MRPT02D002 ekranı açılır. "İptal" : Kayıt işlemi iptal edilir. MRPT02D001 Üretim Planları ekranına geri dönülür.

<MRPT02D002 Üretim planları detayı>

Firma : Maksimum üç haneli numerik veya alfa numerik Firma kodunu ifade eder. Bir önceki ekranda seçilen firma kodu bu alana akar.

Tesis : İki haneli numerik veya alfa numerik Tesis kodunu ifade eder. Destek Tablosu BAS005 'den zumlanır. (Tesis Yeri). Bir önceki ekranda seçilen tesis kodu bu alana akar.

Sipariş No.: Eğer Üretim Planları, bir satış siparişi sonucu oluşturuldu ise, MRP bu sipariş numarasını buraya aktarır.

Planlamacı : Üretim Planlamacısıdır. IASMRP003 Planlama Sorumlusu destek tablosundan zumlanır.

Özel Stok : Eğer Üretim Planı sonucu üretilecek malzemenin özel bir


stoğu tanımlı ise, bu stok tipi IASINV009 Özel Stok Tipleri ekranından seçilerek bu alana aktarılır.

Malzeme : Üretim Planlaması yapılacak malzemeyi tanımlar. Bir önceki ekranda seçilen malzeme kodu bu alana akar.

Üretim Planı Teslim Tarihi : Üretim Planın bitip, siparişin müşteriye teslim edileceği tarihtir.

Sipariş Miktarı : Üretim miktarının tanımlar. Yanındaki alana Malzeme Ana Kayıtlarından stok birimi akar.

Başlatma Tarihi : Üretim Planı başlatma tarihidir.

Plan Başlangıç: Üretim Planının planlanan başlatma tarihidir.

Plan Bitiş : Üretim Planının planlanan bitiş tarihidir.

Hedef Başlangıç: Üretim Planının hedeflenen başlatma tarihidir.

Hedef Bitiş : Üretim Planının hedeflenen başlatma tarihidir.

Ürün Ağacı Alternatifi: Eğer birden fazla ürün ağacı varsa alternatiflerden

birisi COMMRPD001 Ağaç Alternatifleri tablosundan zumlanarak seçilir.

“Sil”: Üretim Planının iptalini sağlar.

“Sabitle” :Üretim Planını bir süre durdurur.

“Başlat” :Üretim Planını iş emrine çevrilmek üzere başlatır.

“Güncelle” :Ürün ağacı alternatifi seçilip, sipariş miktarı doğru girilir ve

“Güncelle” tuşuna basılırsa, ekrana ürün ağacı kalem detayları gelecektir.

“Kaydet” : Tüm girilen verilerin kaydedilerek Üretim Planının oluşmasını sağlar.

“Çizelgele” : MRPT02D007(yeni üretim planı oluşturma) de “Kapasite

Hesabı/Çizelgeleme Yapılsın” çeki atılırsa bu düğme kullanılabilir. Üretim Planının çizelgelenmesini sağlar.

“Kapat” : Veriler kaydedilmeden MRPT02D001 Üretim Planları ekranına geri dönülür.

“Değiştir” : : MRPT02D001-Üretim Planları ekranında aratılan planlardan biri

işaretlenip değiştir tuşuna basılırsa MRPT02D002 Üretim Planları detay ekranı


görülür. Burada gerekli plan değişiklikleri yapılır.

“Göster” : MRPT02D001-Üretim Planları ekranında aratılan planlardan biri işaretlenip göster tuşuna basılırsa planın detayları elde edilebilecektir.

“MRP” : MRP butonu ile listeden seçilen kaydın mrp durumunun görüldüğü

ekran açılır.

“Başlat” : Butonu ile listeden seçilen seçilen üretim planları iş emrine

dönüştürülmek üzere başlatılmış statüsüne dönüştürülür.

“Kapat” : Kapat tuşu ile MRPT02D001-Üretim Planları ekranından çıkılır.

2.1.3. MRPT03 Rezervasyon

MRPT03 uygulamasının çalıştırılması ile aşağıdaki ekran açılır.

<MRPT03D001 Elle rezervasyon>

Yukarıdaki ekranda görülen arama kriterleri bazında (Firma , Tesis, Malzeme, Rezervasyon No., Rezervasyon Tarihi, Özel Stok, Statü ve İşlem) malzeme rezervasyonlarının araştırılması sınırlandırılabilir.

Firma : Maksimum üç haneli numerik veya alfa numerik Firma kodunu


ifade eder. Destek Tablosu IASBAS001 'den (Firma) zumlanır. Firma bazında aramayı sağlar.


Malzeme : Malzeme bazında var olan rezervasyonların aranmasını sağlar. BAST03 Malzeme Ana Kayıtları tablosundan zumlanır.

Rezervasyon No : Aratılacak malzeme rezervasyonlarının, sistem içinde tanımlanan numara aralıklarına göre aramayı sağlar.

Rezervasyon Tarihi : Aratılacak malzeme rezervasyonlarının, rezerve edildikleri tarihe göre aramayı sağlar.

Özel Stok : Rezerve Edilmiş malzemelerin , özel stokları varsa, bu stok tiplerine

göre aramayı sağlar.

Statü :

İşlem :


“Yeni”: Yeni bir Malzeme Rezervasyon kaydının girilmesini sağlar. “Yeni” tuşuna basılırsa aşağıdaki MRPT03D002 ekranı açılır.


<MRPT03D002 Manuel rezervasyon detayı>


Tesis : İki haneli numerik veya alfa numerik Tesis kodunu ifade eder. Destek

Tablosu IASBAS005 'den zumlanır. (Tesis Yeri).

Depo : İki haneli numerik veya alfa numerik Depo kodunu ifade eder. Destek

Tablosu IASBAS039 'den zumlanır. (Depolar).

Malzeme : Rezerve Edilecek malzemeyi tanımlar. BAST03 Malzeme Ana Kayıtlarından zumlanır.

Rezervasyon No: Sistem yönetimi numara aralıklarında “MRPT03” olarak sistem içi numaralandırma tanımlandığı için herhangi bir şey girmeye gerek

yoktur.

Rezervasyon Tarihi: Rezervasyon tarihi belirtilir.

İşlem: COMINVD001 Stok Hareket Kodları destek tablosundan hangi hareket

koduna rezerve yapıldığı belirtilir.


Miktar :Rezervasyon miktarı belirtilir.

Rezerve:

Çıkış Yapılan:

İş Merkezi: COMROUD020 İş Merkezleri tablosundan zumlanır.

Özel Stok: Rezerve Edilecek malzemelerin , özel stokları varsa, bu stok tipleri IASINV009 Destek Tablosundan zumlanır.

“Borç”:

“Alacak”:

Birim: Seçilen Malzemenin stok birimidir. Malzeme Ana Kayıtlarından bu alana

otomatik olarak akar.

Stok Yeri: Maksimum on haneli numerik veya alfa numerik Stok Yeri kodunu ifade eder. Destek Tablosu INV007 'den (Stok Yerleri) zumlanır.

Parti No:

Üretim Deposu:

Tüketim:

Son Tarih:

Statü:

Depo İndikatörü:

İş Merkezi Tesisi: İş Merkezi tesisini ifade eder. Destek Tablosu IASBAS005

'den zumlanır. (Tesis Yeri).

Açıklama: Malzeme Rezervasyon açıklamasını ifade eder.

Notlar: Malzeme Rezervasyon daha detaylı açıklamalarını ifade eder.

“Sil”: Rezervasyon iptal edilecek ise bu çek atılmalıdır.

Oluşturan: Malzeme Rezervasyonunu oluşturan kişiyi belirtir.

Değiştiren: Malzeme Rezervasyon detaylarını değiştiren kişiyi belirtir.


“Belge Takibi”: butonu ile MRPT03D004 ekranı açılır. Malzeme Rezervasyonlarını maliyetlendirme amaçlıdır.

“Kaydet”: Girilen veriler doğrultusunda, “Kaydet” tuşuna basılırsa rezervasyon kaydedilmiş olur.

“Kapat”: Kayıt işlemi iptal edilir. MRPT03D001 Elle Rezervasyon ekranına geri

dönülür.

“Değiştir”: : MRPT03D001-Elle Rezervasyon ekranında aratılan rezervasyonlardan biri işaretlenip “değiştir” tuşuna basılırsa Rezervasyon Detay

ekranı(MRPT03D002) görülür. Burada gerekli değişiklikler yapılır.

“Göster” : MRPT03D001- Elle Rezervasyon ekranında aratılan

rezervasyonlardan biri işaretlenip “göster” tuşuna basılırsa rezervasyon detayları elde edilebilecektir.

“Kapat” : Kapat tuşu ile MRPT03D001- Elle Rezervasyon ekranından çıkılır.

2.1.4. MRPT04 MRP Sonuçları Listesi MRPT04 uygulaması çalıştırıldığında aşağıdaki MRPT04D001 ekranı açılır.

<MRPT04d001 MRP Stok / ihtiyaç analizi>

yukarıdaki ekranda görülen arama kriterleri bazında (Firma , Tesis ve Malzeme) stok/ihtiyaç durumlarının araştırılması sınırlandırılabilir.


Firma : Maksimum üç haneli numerik veya alfa numerik Firma kodunu ifade

eder. Destek Tablosu IASBAS001 'den (Firma) zumlanır. Firma bazında

aramayı sağlar.


Malzeme : Malzeme bazında var olan üretim planlarının aranmasını sağlar.

BAST03 Malzeme Ana Kayıtları tablosundan zumlanır.


“MRP Data”: İle seçilen malzemenin BAST03 Malzeme Ana Kayıtları-MRP

alanında daha önce girilen verilere ulaşabilirsiniz.

“Döküman Aç”: Arama ekranında gösterilen detaylardan (üretim planları, satınalma istekleri..v.b.) biri işaretlenip “Döküman Aç” tuşuna basılırsa (Üretim Planı Detayı) ekranı açılır.

“Günlük”: “Günlük” tuşuna basarak, MRP Stok/İhtiyaç Durum Analizi ekranında görülen işlemlerin son tarihi gün bazında olarak gösterilecektir.

“Haftalık”: “Haftalık” tuşuna basarak, MRP Stok/İhtiyaç Durum Analizi ekranında görülen işlemlerin son tarihi hafta bazında olarak gösterilecektir.

“Aylık”: “Aylık” tuşuna basarak, MRP Stok/İhtiyaç Durum Analizi ekranında görülen işlemlerin son tarihi ay bazında olarak gösterilecektir.

“ >> ” butonu ile alt kalemlerin(üretim planı ve ya fason satınalmaya ait) listelendiği bir ekran açılır ve bu listeden her hangi bir satır seçilip “Ok.” butonuna basılırsa seçilen malzemenin MRP verileri otomatikolarak ekrana getirilir.

“ <<” butonu ile alt kalemlerin(ikincil ihtiyaç vs.) hangi nedenden dolayı oluştuğunun bilgisine ulaşılır. Yani üst malzemenin MRP sonuçlarına ulaşılmış olur.

“Grafik”: Başlangıç stoğu, kümülatif stok, Stoğa giren miktar, Stoktan çıkan miktar ve Minimum stok değerlerini tarih sırasına göre X ekseni üzerinde gösteren grafik ekranı açılır.


<MRPT04D002 MRP Grafik analizi>

grafik üzerindeki “bar” lara tıklanarak detay ekranlarına ulaşabilmek

mümkündür.

“Kapat”: Kapat tuşu ile MRPT04D001-Stok/İhtiyaç Durum Analizi ekranından

çıkılır.

2.1.5. MRPT05 Tek Malzeme MRP Çalıştırma

MRPT05 Uygulaması çalıştırıldığında aşağıdaki ekran açılmış olur.


<MRPT05D001 MRP tek malzeme koşumu>

Firma: Maksimum üç haneli numerik veya alfa numerik Firma kodunu ifade eder. Destek Tablosu IASBAS001 'den (Firma) zumlanır.

Tesis: İki haneli numerik veya alfa numerik Tesis kodunu ifade eder. Destek

Tablosu IASBAS005 'den zumlanır. (Tesis Yeri). Tesis bazında aramayı sağlar. Herhangi bir satış siparişi ya da bağımsız talep sonucu ihtiyaç oluşturulan

ürünün üretildiği firmanın ilgili tesis kodudur.

Malzeme: Tek malzeme bazında MRP çalıştırmak için BAST03 Malzeme Ana

Kayıtları tablosundan zumlanan malzeme kodudur. Mutlaka bir malzeme seçilmelidir.

Planlamacı: Üretim planlamacısının kodudur. IASMRP003 Planlama

Sorumlusu destek tablosundan zumlanır.

“Eski Plan Sil”: Planlama başlatılmadan önce, mevcut satınalma isteklerinin ve Üretim Emirlerinin silinmesini sağlamaktadır. Aksi takdirde, bu veriler de göz önüne alınacaktır. Satınalma istekleri ileÜretim Emirleri, onaylanmadıkları sürece Planlama verileri sayılmaktadır.

“Liste Oluştur”: İhtiyaç Planlaması sonuçlarının malzeme başına kaydedilmesini sağlamaktadır. Planlama listesi, en son İhtiyaç Planlaması anında, gelecekteki Stok İhtiyaç Durumu’nu göstermekte olup, planlayıcı için bir çalışma temeli oluşturur. Planlama listeleri, MRPT07 MRP Sonuçları işleminde analiz edilebilir.

“Kapasite”: Kapasite Planlaması, kaba kapasite kayıtlarının, PPS sisteminin Kaba Kapasite Planlamasına bir temel olarak oluşturulması gerektiğini belirtmektedir. Bu kayıtlar, malzeme ana kaydının Hazırlık endeksinde kayıtlı kapasite bilgileri bazında oluşturulmaktadır.

“Ağacı Çöz”: Ürün ağacının tüm seviyeleri için MRP Sonuçları oluşturulmasını sağlar.

“Başlat”: İle belirlenen malzeme bazında, seçilen kriterler bazında MRP

Çalıştırılması başlatılmış olur. Ekranın sol alt köşesinde MRP sonuçları oluşturulan ürün ağacı elemanlarını sıra ile görülür. MRP Çalıştırılması

sonlandığında ise, yine sol alt köşede, “MRP Çalışması Sona Erdi” mesajı ile karşılaşılır.

“Kapat”: İle Tek Malzeme MRP Çalıştırma Ekranından çıkılır.(MRPT05D001)

2.1.6. MRPT06 Net Değişim MRP Çalıştırma

<MRPT06D001 MRP koşumu net değişimi>

Firma: Maksimum üç haneli numerik veya alfa numerik Firma kodunu ifade eder. Destek Tablosu IASBAS001 'den (Firma) zumlanır. Herhangi bir satış siparişi ya da bağımsız talep sonucu ihtiyaç oluşturulan ürünün üretildiği firmaya ait firma kodudur.

Tesis: İki haneli numerik veya alfa numerik Tesis kodunu ifade eder. Destek Tablosu IASBAS005 'den zumlanır. (Tesis Yeri). Tesis bazında aramayı sağlar. Herhangi bir satış siparişi ya da bağımsız talep sonucu ihtiyaç oluşturulan ürünün üretildiği firmanın ilgili tesis kodudur.

“Hepsini Sil”: Planlama başlatılmadan önce, mevcut satınalma isteklerinin ve Üretim Emirlerinin silinmesini sağlamaktadır. Aksi takdirde, bu veriler de göz önüne alınacaktır. Satınalma istekleri ile Üretim Emirleri, onaylanmadıkları sürece Planlama verileri sayılmaktadır.

“Liste Oluştur”: İhtiyaç Planlaması sonuçlarının malzeme başına kaydedilmesini sağlamaktadır. Planlama listesi, en son İhtiyaç Planlaması anında, gelecekteki Stok İhtiyaç Durumu’nu göstermekte olup, planlayıcı için bir çalışma temeli oluşturur. Planlama listeleri, MRPT07 MRP Sonuçları işleminde analiz edilebilir.

“Kapasite”: Kapasite Planlaması, kaba kapasite kayıtlarının, PPS sisteminin Kaba Kapasite Planlamasına bir temel olarak oluşturulması gerektiğini belirtmektedir. Bu kayıtlar, malzeme ana kaydının Hazırlık endeksinde kayıtlı kapasite bilgileri bazında oluşturulmaktadır.

“Ağacı Çöz”: Ürün ağacının tüm seviyeleri için MRP Sonuçları oluşturulmasını sağlar.

“Başlat”: İle, MRPT08 Net Değişim Girişi tablosuna girilen malzemeler için,

seçilen kriterler bazında MRP Çalıştırılması başlatılmış olur. Ekranın sol alt

köşesinde MRP sonuçları oluşturulan ürün ağacı elemanlarını sıra ile görülür. MRP Çalıştırılması sonlandığında ise, yine sol alt köşede, “MRP Çalışması Sona

Erdi” mesajı ile karşılaşılır.

“Kapat”: İle Net Değişim MRP Çalıştırma Ekranından çıkılır.(MRPT06D001)

2.1.7. MRPT07 MRP Sonuçları

<MRPT07D001 MRP sonuçları için genel bilgiler>

Firma: Maksimum üç haneli numerik veya alfa numerik Firma kodunu ifade eder. Destek Tablosu IASBAS001 'den (Firma) zumlanır. Planlama sonuçlarının

hangi firma için oluşturulduğunu ifade eder.


Tablosu IASBAS005 'den zumlanır. (Tesis Yeri). Planlama sonuçlarının hangi firma için oluşturulduğunu ifade eder.

Planlamacı: Planlamanın hangi üretim planlamacısının kontrolünde olduğunu

aramada kullanılır. IASMRP003 Planlama Sorumlusu destek tablosundan zumlanır.

Plan: Planın hangi tarihe kadar devam edeceğini belirtir. Arama işlemini yapabilmek için, genellikle ileri bir tarih verilir.

Malzeme: Arama işlemi yapılacak malzeme bu alana, IASBAST03 Malzeme

Ana Kayıtlarından zumlanarak belirtilir.

Mesaj: SYST02 Sistem Mesajları-MRP kısmında mevcut mesajların oluştuğu

MRP planları aratılabilir.

“Ara”: Seçilen kriterler bazında MRP Sonuçlarının aratılmasını sağlar.

“Ayrıntı”: Listeletilen MRP Sonuçlarından biri işaretlenip “Ayrıntı” düğmesi

harekete geçirilirse, MRP çalıştırılması sonucu oluşan üretim planlarının ve satın alma isteklerinin detayları görülebilir (MRPT07D002).

<MRPT07D002 MRP sonuçları>

Yukarıda görülen ekranda oluşan planların hangi iş emri, satış siparişi, bağımsız talep … v.b. sonucu oluştuğu görülebilir. “Göster” tuşuna basarak ,

MRPT07D003 ekranında planlar için oluşan mesajlar görülebilir. Böylece zamanında yetiştirilemeyecek planların önceden bilinmesi sağlanmaktadır.

“MRP Data” alanına girerek planlaması yapılan ürünlerin malzeme ana kayıtlarındaki MRP verilerini görebiliriz.

Ekrandaki planlardan birini işaretleyip “Doküman Aç” tuşuna basılırsa planların,

plan başlangıçları, hedef başlangıçları, plan bitişleri, hedef bitişleri, sipariş miktarları, üretimin başlatma tarihleri görülebilir.

planların “Aylık”, ”Haftalık” ve “Günlük” olarak görülmesi mümkündür.

2.1.8. MRPT08 MRP Net Değişim Tablosu

<MRPT08D001 MRP net değişim girişleri>

Firma: Maksimum üç haneli numerik veya alfa numerik Firma kodunu ifade eder.

Destek Tablosu IASBAS001 'den (Firma) zumlanır. Firma bazında net değişim girişlerinin aratılmasını sağlar.


Tablosu IASBAS005 'den zumlanır. (Tesis Yeri). Tesis bazında net değişim girişlerinin aratılmasını sağlar.

Malzeme: BAST03 Malzeme Ana Kayıtlarından zumlanarak belirtilir. Net değişim girişi yapılan malzemelerin aratılması için bu alana “%” işareti

konmalıdır. Girişi yapılacak malzemeler için ise malzeme kodu girilmelidir.

“Net Değişim”:

“Hatta”:

“Herhangi Biri”:

“Ara”: Seçilen kriterler bazında Net Değişim Girişlerinin aratılması sağlanır.

“Tümünü Ekle”: Belirtilen malzemenin net değişim havuzuna kaydını sağlar.

“Güncelle”: Net değişim tablosuna buradan manuel olarak malzeme girişleri yapılabilir. Manuel olarak eklenecek olan malzemeler eklendikten sonra “Güncelle” butonuna basılması durumunda yeni

eklenen malzemeler için sistem malzeme ana kayıtlarından MRP seviyesi ve açıklama bilgilerini getirir.

2.2. Diyaloglar 2.3. Diyalod Üzerindeki Alanlar

3. Raporlar

3.1. Ekran ve Laoyoutlar

4. Temel Veriler

4.1. Destek Tabloları

4.1.1. IASMRP001 Tahmin Modelleri

(Henüz kullanımda değil)

IASMRP002 Zaman Parametreleri

Planlamanın Zaman parametreleri , IASMRP002 Destek Tablosu altında yönetilen

Başlatma Periyodu, Üretim Öncesi Emniyet, Üretim Sonrası Emniyet başlıkları altında toplanır.

Burada tüm süreler çalışma günleri olarak belirtilecektir. Başlatma , iş başlatma

zamanı ile bir üretim emrinin planlanan başlangıcı arasındaki süreyi belirtmektedir. Üretim Öncesi Emniyet, planlanan başlangıç ile hedeflenen

başlangıç arasında, Üretim Sonrası Emniyet ise hedeflenen bitiş ile planlanan bitiş arasında koruyucu bir tampon olarak tanımlanabilir. Başlatma Periyodu,

sadece geriye doğru planlamalarda dikkate alınmaktadır; Planlama emirlerinin gelecekte oluşturulacakları zamanı tanımlamaktadır. Buraya örneğin 90 işlendiği

takdirde, sonraki 90 gün içerisinde bulunan Üretim Emirleri ve Satınlama

İstekleri oluşturulacaktır.

<BAST01D302 Zaman parametreleri>

Yukarıdaki ekranda “Yeni” yada “Değiştir” tuşlarına basılarak BAST01D303 detay ekranına geçilir.

<BAST01D303>

Firma : Maksimumüç haneli alfa numerik Firma kodunu ifade eder.

Tesis : İki haneli alfa numerik Tesis kodunu ifade eder.

Zaman Parametresi : İki haneli alfa numerik Zaman Parametresi kodunu ifade

eder.

Başlatma Periyodu : Sadece geriye doğru planlamalarda dikkate alınmaktadır;

Planlama emirlerinin gelecekte oluşturulacakları zamanı tanımlamaktadır.

Buraya örneğin 360 işlendiği takdirde, tarihleri sonraki 360 gün içerisinde

bulunan Üretim Emirleri ve Satınlama İstekleri oluşturulacaktır.

Başlatma Süresi: İş başlatma zamanı ile bir üretim emrinin planlanan

başlangıcı arasındaki süreyi belirtmektedir.

Üretim Öncesi Emniyet : Planlanan üretim başlangıcı ile hedeflenen üretim

başlangıcı arasında verilen emniyet zamanıdır. (gün mü ?)

Üretim Sonrası Emniyet : Hedeflenen üretim bitişi ile planlanan üretim bitişi

arasında verilen emniyet zamanıdır.

Açıklama : Zaman Parametresinin tanımlanmasını sağlamaktadır.

"Kaydet" : Girilen Veriler Destek Tablosuna kaydedilir

"İptal" : IASMRP002 ekranına geri dönülür.

4.1.2. IASMRP003 Planlama Sorumlusu

Yetkili Üretim planlamacısı veya Planlama Grubu kaydedilecektir.

<BAST01D305>

Firma : Maksimum üç haneli alfa numerik Firma kodunu ifade eder. Destek Tablosu IASBAS001 'den (Firma) zumlanır.

Tesis : İki haneli alfa numerik Tesis kodunu ifade eder. Destek Tablosu IASBAS005 'den zumlanır. (Tesis Yeri)

Sorumlu : Üretim Sorumlusunun tanınmasını sağlamak için verilen, maksimumu iki haneli sorumlu kodunu ifade eder.

Açıklama : Sorumlunun tanımlanmasını sağlamaktadır. (Sorumlu kişinin adı veya sorumlu departmanın adı girilebilir)



4.1.3. IASMRP004 Özel Tedarik Tipi

Bu destek tablosu üzerinden, bir malzemenin nasıl temin edilebileceği tanımlanmaktadır: Bir malzeme:

Satınalınan

Üretilen

Transfer edilen

Fasondan Tedarik Edilen

Hem Üretilen hem Satın Alınan

Hem Üretilen hem Fasona Yaptırılan

olabilir.

Bu tedarik tipleri BAST003 Malzeme Ana Kayıtları ekranında “Tedarik Tipi”

kısmına zumlanır.

MRP, tedarik tipi üretilen olan malzemeler için Üretim planları, tedarik tipi Satın

Alınan veya Fason olanlar için ise Satın Alma İsteği oluşturur.

<BAST01D307>



Özel Tedarik Tipi :Özel tedarik tipinin kodunu içerir. Örneğin Özel Tedarik Tipi Satın Alınan ise “SS” kullanılabilir.

Transfer Tesis : Özel Tedarik Tipi olarak “Transfer” işaretlendi ise transferin yapılacağı tesis kodu IASBAS005’ ten zumlanmalıdır.

“Hayali Seviye” :

Açıklama : Seçilen tedarik tipi ile ilgili açıklamaları içerir.



4.1.4. IASMRP005 Üretim Yeri Planlama Parametreleri

Belirtilen tesiste genel olarak ileriye doğru mu, geriye doğru mu yoksa “on-line” planlama mı yapılacağını belirtir.

İleriye Doğru Planlamanın çıkış noktası, İş başlatma zamanı (üretim emirlerinde) veya sipariş verme zamanıdır (satınalma isteklerinde). Geriye Doğru Planlamanın çıkış noktası ise, teslim zamanı (satış siparişinin) veya iş emri başlangıç tarihine göre stokta bulunması gereken tarihidir (satınalma isteklerinde). Hangi planlama parametresinin seçileceği, Planlama bölümünün isteklerine göre değişebilir.

İleri doğru planlamada, sistem önce geriye doğru planlama yapar. Eğer hesaplanan iş başlatma zamanı veya satınalma istek tarihi geçmiş bir tarih ise, ek bir ileriye doğru planlama yapar.

Geriye doğru planlamada, hesaplara ek olarak İş Başlatma Zamanı dahil edilmektedir. Bu zaman bilgisi, IASMRP002 Destek Tablosu’ndan alınmaktadır. .

Planlı teslim tarihi hariç, diğer tüm zaman bilgileri fabrika takvimine dayalıdır.

A. İleriye Doğru

Planlama (Üretim

Emirleri)

(Satınalma istekleri)

B Geriye Doğru Planlama (Üretim Emirleri)

(Satınalma istekleri)

<BAST01D308 Üretim yeri planlama parametreleri>

yukarıdaki ekranda “Yeni” yada “Değiştir” ile girildiğinde aşağıdaki detay ekranı açılır.

<BAST01D309>



Çizelgeleme Tipi : Yukarıda açıklanan veriler ışığında ileri yada geri

planlamadan biri seçilir.



4.1.5. IASMRP006 Planlamada Tesis Sırası

Planlamada Tesis Sırası Destek Tablosu, olası bir tesis değişimi esnasında tesislerin hangi sıraya göre dikkate alınacağı belirtmek amacı ile oluşturulmuştur.

Planlama sırasında birden fazla tesis değişiklikleri göz önünde bulundurulacak ise, sıra bu Destek Tablosu’nun “Sıra no.” suna göre oluşmaktadır.

<BAST01D310 Planlamada tesis sırası>

<BAST01D311>

Firma Kodu : Maksimum üç haneli alfa numerik Firma kodunu ifade eder.

Destek Tablosu IASBAS001 'den (Firma) zumlanır.

Sıra No : Tesislere öncelik numarası verme amaçlıdır.




4.1.6. IASMRP007 Net Değ.Kay.Silinme.Özel Durum Mesajları

Bu Destek Tablosu’nda, Net Değişim Tablosundan hangi durumlarda Planlama girdilerinin silineceği belirlenebilir. Net Değişim Tablosu, Net Değişim Planlamasının temelini oluşturmaktadır.

Bir Planlama akışı sırasında bir istisna mesajı belirdiği takdirde, Destek Tablosu ile karşılaştırılarak, ilgili Planlama girdisinin Net Değişim Tablosundan silinip silinmeyeceği kontrol edilir. Bu durumda, bir sonraki Net Değişim Planlaması sırasında göz önüne alınmayacaktır.

<BAST01D312>

Yukarıdaki ekrandan “Yeni” yada “Değiştir” ile girildiğinde BAST01D313 ekranı açılır.

<BAST01D313>

Firma Kodu : Maksimum üç haneli alfa numerik Firma kodunu ifade eder.

Destek Tablosu IASBAS001 'den (Firma) zumlanır.

Tesis : İki haneli alfa numerik Tesis kodunu ifade eder. Destek Tablosu

IASBAS005 'den zumlanır. (Tesis Yeri)

Planlama Mesajı :

“Silinecek mi?” :



4.1.7. IASMRP008 Özel Durum Mesajları

Malzeme İhtiyaç Planlaması esnasında, kullanıcının müdahalesi olmadan

hesaplamaya devam edilemeyen özel durumlar meydana geldiği takdirde,

bir özel durum mesajı oluşturulacaktır. Planlamanın başarı mesajları da

bu Destek Tablosu’nda yönetilmektedir.

Planlama esnasında hangi özel durum mesajlarının oluşabileceği, kullanıcının

kendisi tarafından belirlenemez. Kullanıcı, yine de özel durum mesajlarını,

önceliklerine göre bir grup halinde toplayan özel gruplar ile ilişkilendirebilir.

<BAST01D314 Özel durum mesajları>

Yukarıdaki ekrandan “Yeni” yada “Değiştir“ ile girdiğinizde BAST01D315 deyat

ekranı açılır.

<BAST01D315>

Planlama Mesajı : Özel Durum Mesajı kodunu içerir. Açıklama : Özel Durum

Mesajının ne olduğu açıklanır. “Açıklama” butonu ile dil bazında açıklamalar girilebilir. "Kaydet" : Girilen Veriler Destek Tablosuna kaydedilir "İptal" :

IASMRP008 ekranına geri dönülür.

4.1.8. IASMRP009 MRP Prosedürü

Her MRP Prosedürü bir MRP Metot kodu ile ilişkilendirilmiş ve dile bağlı bir metin ile açıklanmıştır. Sisteme, ‘Tek Seviye’, ‘Deterministik MRP’, ‘Re-Order’ ve ‘Otomatik Re-Order’ çeklerinin atılması ile herhangi bir MRP Prosedürü seçilir.

Ekranın alt kısmındaki çeklerin atılması ile, planlama işlemi için, hangi ihtiyaç yaratan ve ihtiyaç karşılayan elemanların göz önünde bulundurulacağı belirlenir: İhtiyaç karşılayanlar, Satınalma istekleri, Satın Alma Siparişleri, Planlama emirleri, Üretim Planları ve Birleşik ürünler’dir. İhtiyaç nedenleri ise, Müşteri Siparişleri, Malzeme Rezervasyonları, Fasona Giden Malzeme, Bağımsız İhtiyaçlar, İkincil İhtiyaçlar, Yan Ürün, Satış bütçesi ve Talep Tahminleri ’dir.

MRP Prosedürleri

Tüketime yönelik ve ihtiyaca yönelik planlama prosedürleri arasında ayrım yapılmaktadır. Tüketime yönelik prosedürler, Re-Order Planlama ve Tahminsel Planlama’yı kapsamaktadır; Deterministik Planlama ise ihtiyaca yönelik oluşturulan planlar ile ilgilidir. Planlar, buna ek olarak, gelecekteki ihtiyaclar üzerine yapılan bir tahminin hesaplamalara dahil

edilip edilmeyeceğine göre ayrılmaktadırlar.

CANIAS Sisteminde ihtiyacı karşılayan elemanlar :

Satın Alma İstekleri Satın Alma Siparişleri Üretim Planları İş Emirleri

CANIAS Sisteminde ihtiyaç yaratan elemanlar:

Müşteri Siparişleri Bağımsız Talepler Malzeme Rezervasyonları İkinci derece

İhtiyaçlar Satış bütçesi Tahminler

A Deterministik planlama

Deterministik Planlama, ihtiyaç tespiti Müşteri Siparişleri ve bağımsız talepler

hesaba katılarak yapılmaktadır.

B Re-Order Planlama

Stoklar, BAST03 Malzeme Ana Kayıtlarında ‘MRP’ işleminde belirtilen yeniden

sipariş verme miktarının altına düştüğü anda, yukarıda tanımlanan Planlama hesabı yapılacaktır; ancak ihtiyaç tespiti için baz alınacak değerleri kullanıcının

kendisi belirlemektedir. Sistemde bu parametrelerin tespiti için gerekli veriler mevcut değil ise, bu işlem oldukça elverişlidir.

C Otomatik Re-Order Planlama

Bir malzemenin stoğu, Yeniden Sipariş Verme Noktasının altına düştüğü anda, Planlama hesaplaması yapılacaktır. İhtiyaç tespiti için baz alınan değerler (kullanılabilir stok, emniyet stoğu, azami stok) sistem tarafından otomatik olarak tespit edilecektir.

D Tahminsel Planlama

Tahminsel Planlama gelecekteki malzeme ihtiyacı üzerine kurulmuştur.

<BAST01D318 MRP Prosedürü>

yukarıdaki ekranda “Yeni” yada “Değiştir” butonuna tıklandığında BAST01D319 detay ekranı açılır.

<BAST01D319>

MRP Metodu : MRP Metodu Numarası girilir.

“Satın Alma İstekleri” : “Satın Alma Siparişleri” : “Bağımsız İhtiyaçlar” :

“İkincil İhtiyaçlar” : “Fasona Giden Malzeme” : “Rezervasyonlar” :

“Talep Tahmini” :

“Transfer Siparişleri”

“Üretim Planları” :

“İş Emirleri” :

“Yan Ürün” :

“Müşteri Siparişleri” :

Açıklama : MRP Prosedürünün açıklamasını içerir. "Kaydet" : Girilen Veriler

Destek Tablosuna kaydedilir "İptal" : IASINV009 ekranına geri dönülür.

4.1.9. IASMRP010 Sipariş Büyüklüğü Belirleme Metodları

Her bir parti büyüklüğü politikası bir Sipariş Büyüklüğü Belirleme Kodu ile tanımlanmış ve dile bağlı bir metin ile açıklanmıştır. Burada bir MRP Prosedürü, uygun Parti Büyüklüğü ile ilişkilendirilir.

Toplam beş tane Parti Büyüklüğü Politikası mevcuttur:

İhtiyaç Kadar Sipariş Miktarı

Sabit Sipariş Miktarı

Maximum Seviyeye Kadar

Ekonomik Sipariş Miktarı

Tedarik Periyodu Dengeleme

Sipariş Büyüklüğü Belirleme Politikası, ihtiyaç miktarının tespit edilmesini sağlayan bir araçtır. Parti büyüklüğü, Malzeme Ana Kayıtları- MRP verileri kısmında ‘Parti Büyüklüğü Metodu’ olarak (ihtiyaç kadar, maks. seviyeye kadar vs.) belirtilmiştir.

Sipariş Büyüklüğünün tespiti iki hedefe yönelik olmalıdır: Stok maliyetlerini ve sipariş sonucu oluşan maliyetleri minimuma indirmek (hazırlık maliyetleri ve nakliye maliyetleri gibi). Büyük partiler, stok maliyetlerini yükseltir ve ve sipariş sonucu oluşan maliyetleri düşürür. Küçük partiler ise bunun tersine etki eder.

Aşağıdaki bölümlerde, birbirinden farklı bu Parti Büyüklüğü Politikaları kısaca

açıklanmaktadır:

A Kesin Sipariş Miktarı

Bağımsız Talepler ya da Satış Siparişleri sonucu oluşan Üretim Planları ya da Satın Alma İsteklerine göre sipariş vermektir.

Sipariş miktarı = Düşük stokta ihtiyaç -Mevcut stok

B Sabit Sipariş Miktarı

BAST03 Malzeme Ana Kayıtlarında – MRP verileri kısmında, parti büyüklüğü metodu, sabit sipariş miktarı olarak girilmeli ve miktar belirtilmelidir. Mevcut eksik stoğu gidermek için, aynı ihtiyaç tarihi için bir kaç satın alma isteği veya üretim planları oluşturulmaktadır.

C Maximum Seviyeye Kadar

Malzemeler her zaman maksimum stok seviyesine kadar doldurulmaktadır. Bir başka deyişle, sipariş miktarı, Malzeme Ana Kayıtlarında belirtilen maksimum stok seviyesi ile mevcut stok arasındaki farktan oluşmaktadır.

Sipariş miktarı = Maximum Stok Seviyesi (Malzeme Ana Kayıtları-MRP)

- Mevcut stok

D Ekonomik Sipariş Miktarı

Ekonomik Sipariş Miktarı, özellikle uzun vadeli, net ihtiyaçların henüz kesin

olmadığı malzemeler için elverişlidir.

Bu işlem, kalem maliyetlerinin en düşük olduğu parti büyüklüğü metodunu seçmektedir. Bunun için gelecekteki net ihtiyaçlar birbirini takip edecek şekilde

bir araya toplanır ve kullanılabilecek her parti büyüklüğü için kalem maliyetleri aşağıdaki formüle göre hesaplanır:

Kalem Maliyetleri = (Sabit Sipariş Maliyetleri + Stok Maliyetleri) / Parti Büyüklüğü.

E Tedarik periyodu dengeleme:Tedarik Periyodu Dengeleme yöntemi,

özellikle siparişi kesin olan malzemeler için elverişlidir. Bu işlemde öncelikle depolanacak miktarın stok maliyetleri, sabit sipariş maliyetleri ile eşitlenir:

Stok Maliyetleri * Tedarik Süresi =Sabit Sipariş Maliyetleri. Bu denklem ile, bu iki maliyet eğrilerinin (Stok Maliyetleri ve Sabit Sipariş Maliyetleri) tedarik

günü olarak gösterilen kesişme noktası tespit edilmektedir. Bu kesişme noktası her zaman aynı zamanda toplam maliyet eğrisinin aranan en düşük noktasıdır

(Stok Maliyetleri + Sabit Sipariş Maliyetleri). İşlem, daha sonra, ilgili tedarik dönem sayısının, yukarıda tespit edilen tedarik dönem sayısından en az sapmayı

gösteren parti büyüklüğünü tespit etmektedir. Bunun için gelecekteki net ihtiyaçlar birbirini takip edecek şekilde bir araya toplanır ve kullanılabilecek her

parti büyüklüğü için bu sapma hesaplanır.

<BAST01D322 Sipariş büyüklüğü belirleme metotları>

yukarıdaki ekrandan “Yeni” yada “Değiştir” butonları ile BAST01D323 detay

ekranına geçilir.

<BAST01D323>

MRP Metodu :İki haneli numerik veya alfa numerik MRP Metodu kodunu ifade

eder.

Sipariş Büyüklüğü Belirleme Metodu : İki haneli numerik veya alfa numerik parti büyüklüğü politikasının kodunu ifade eder.

Parti Büyüklüğü Politikası Yukarıda anlatılanlara dayanarak ekrandaki parti büyüklüğüpolitikalarından birine çek atılır.

Açıklama : MRP Parti Büyüklüğü Politikasının

açıklamasını içerir. “Açıklama” butonu ile farklı dillerde

açıklamalar girilebilir. “Kaydet" : Girilen Veriler Destek

Tablosuna kaydedilir "İptal" : IASMRP010 ekranına

geri dönülür.

4.1.10. IASMRP011 Malzeme Kategorisi

Bu destek tablosunda, malzemeleri planlama bazında bir grup ile ilişkilendiren

malzeme kategorileri belirlenebilir. Malzeme kategorileri, Firma Kodu’na özgüdür. Malzeme kategorisinde bir kısaltma üzerinden tanımlanmakta ve bir

metin ile açıklanmaktadır.

<BAST01D330 Malzeme katergorisi>

Yukarıdaki ekrandan “Yeni” yada “Değiştir” butonları ile aşağıdaki

BAST01D331 detay ekranı açılır.

<BAST01D331>

Firma : En fazla üç haneli numerik veya alfa numerik Firma kodunu ifade eder.

Kategori : En fazla beş haneli numerik veya alfa numerik malzeme kategorisinin

kodunu ifade eder.

Açıklama : Malzeme Kategori açıklamasını içerir.

“Kaydet" : Girilen Veriler Destek Tablosuna kaydedilir


4.1.11. IASMRP012 İhtiyaç Tipi

Bir ihtiyaç tipi tanımlamak için, İhtiyaç Tipi altına, kaydedilecek ihtiyaç tipi için bir kısaltma girilecek ve bir Numara Aralığı belirtilecektir.

<BAST01D326 İhtiyaç tipi>

Yukarıdaki ekranda “Yeni” yada “Değiştir” butonları ile aşağıdaki BAST01D327

detay ekranı açılır.

<BAST01D327>

İhtiyaç Tipi : En fazla üç haneli numerik veya alfa numerik Firma kodunu ifade

eder.

Numara Aralığı : En fazla beş haneli numerik veya alfa numerik malzeme kategorisinin kodunu ifade eder.

“Öncelik” :

“Açıklama” butonu ile dil den bağımsız olarak açıklamalar girilebilir.

“Kaydet" : Girilen Veriler Destek Tablosuna kaydedilir


MRP MALZEME İHTİYAÇ PLANLAMASI -...

Documents

Transcript of MRP MALZEME İHTİYAÇ PLANLAMASI -...