Das automatische System für Rollenlogistik und -verfolgung

— MPS Roll Handling

• Modulares System – nur die Funktionalität, die Sie brauchen

• Volles Rollenlogistiksystem oder nur Rollenverfolgung

2 M P S RO LL H A N D LI N G

Das Modul Roll Logistics von MPS Roll Handling ist ein komplettes Rollenlogistiksystem für die Automation aller Rollenbewegungen, von ihrer Er-kennung am Wareneingang über ihren Einsatz am Rollenwechsler bis zur Entsorgung der Hülse.Es ist möglich, das Roll-Logistics-System so zu konfigurieren, dass einige Prozessschritte auto-matisiert werden, andere aber nicht. Das ist be-sonders vorteilhaft für Kunden, die bereits ver-schiedene Rollenlogistiksysteme besitzen, die eine Vollautomatisierung nicht zulassen.

Das Modul Roll Track von MPS Roll Handling ist ein komplettes Verfolgungs- und Analysesystem, mit dem sich detaillierte Statistiken erstellen lassen, z.B. über den Papierverbrauch je Produktion, die je Rollenwechsler verbrauchten Rollen und die Bahnrisse je Papierhersteller.

—Grafische Darstellung der Module von MPS Roll Handling

—MPS Roll HandlingFür Ihre Anforderungen konfiguriert

MPS Roll Handling ist ein modulares System, das mit einer breiten Funktionspalette die Rollenlogistik und -verfolgung unterstützt. Dank dieser modularen Struktur können Sie einfach die benötigten Funktionen auswählen. Neben den drei Hauptmodulen (Roll Logistics, Roll Track und Roll Logistic Viewer) gibt es innerhalb von Roll Logistics einen Satz Untermodule für die verschiedenen Prozessschritte.

MPS Roll Handling

Roll Logistics

Hauptlager Auspackstation Zwischenlager Entsorgung

Roll Logistic Viewer Roll Track

Roll Logistic Viewer ist eine einfache Lösung zum Anzeigen der Rollen, die an den Rollenwechslern benötigt werden und vom Zwischenlager bereit-zustellen sind.

MPS Roll Handling kann auch mit Produktions-planungssystemen von Drittanbietern verbunden werden, der Kundennutzen erhöht sich aber bei vollständiger Integration in den ABB-Workflow.

Funktion Roll Logistic Viewer Roll Track Roll Logistics1

Anzeige des Rollenbedarfs am Rollenwechsler – −

Ergänzung der Rollendaten mit papiNet-Daten − −

Scanner und Barcode-Drucker an Rollenwechslern erforderlich − −

Erstellung von Statistiken, Analyse von Bahnrissen − −

Identität der Rollen im Lager bekannt −

Komplette Bestandsinformationen über Haupt- und Zwischenlager − −2

Exakter Ort jeder Rolle bekannt − −

Hauptlagerverwaltung − −

Zwischenlagerverwaltung − −

Koordination von fahrerlosen Fahrzeugen (AGV) − −

Rollentransport auf Basis der Produktionsplanung − −

—Vergleich der Module von MPS Roll Handling

Hinweise:1) Gilt für die Komplettversion. Wenn einzelne Unterprozesse manuell bleiben, können einige Positionen abweichen.2) Mit zusätzlichen Scannern als Option verfügbar.

In der nachstehenden Tabelle sind die Funktionen und Unterschiede der Module zusammengefasst.

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EntsorgungZwischenlagerHauptlager

RollenwechslerVorbereitungScannenAbladenWareneingang

MPS Production

Roll Logistics

— Roll Logistics

Das Modul Roll Logistics von MPS Roll Handling ist ein komplettes Rollenlogistiksystem für die Automation aller Rollenbewegungen, von ihrer Erkennung am Wareneingang über den Einsatz am Rollenwechsler bis zur Entsorgung der Hülse.

Roll Logistics weiss nicht nur, welche Rollen welchen Typs im Lager sind, sondern kennt während aller Rollenbewegungen ihren genauen Ort, z. B., welche Rolle zu welchem Rollenwechsler transportiert wird. Bekannt sind weiterhin die genauen Daten jeder angebrochenen Rolle, die ins Lager zurückgebracht wurde, ohne dass diese erneut identifiziert werden muss.Auf Anlagen, wo das Hauptlager nicht durch MPS Roll Handling verwaltet wird, wird die Rolle erst-mals durch einen Scanner an der Vorbereitungs-station identifiziert.Die Entsorgung der Rollenhülsen kann ebenfalls durch das Modul Roll Logistics gesteuert werden. Diese Funktion ist optional.

Die Rollen werden bei der Anlieferung anhand eines Barcodes oder eines RFIDs (Funktranspon-der) erkannt. Im Modul Roll Track können Daten aus papiNet o. Ä. zum Datenbestand hinzugefügt werden.Das Modul Roll Logistics von MPS Roll Handling verwendet die Produktionsplanungsdaten des Druckmaschinensteuerungssystems, typischer-weise MPS Production, um den Papierbedarf für die nächsten Tage zu ermitteln. Es stellt damit sicher, dass das Zwischenlager ausreichend be-stückt ist. Im Zwischenlager benötigte Rollen werden automatisch aus dem Hauptlager be-schafft. Alle Bewegungen werden durch fahrer-lose Fahrzeuge o. Ä. entsprechend den Befehlen des Moduls Roll Logistics ausgeführt. Das Modul

—Hellgrauer Hintergrund: Funktionen und Auf-gaben des kompletten Moduls Roll Logistics von MPS Roll Handling

DA S AU TO M ATISCH E S Y S TEM FÜ R R O L L EN LO G IS TI K U N D -V ER FO LG U N G 5

BenutzeroberflächeDie Benutzeroberfläche des Moduls Roll Logistics ist grundsätzlich in drei Hauptbereiche unterteilt:

• Layoutbereich Der obere Teil der Maske ist eine grafische Dar-stellung des Rollenlagers (Zwischenlager und Hauptlager, sofern erforderlich). Die unter-schiedlichen Rollentypen sind durch farbcodierte Rechtecke und der Status durch verschiedene Symbole dargestellt. Dieser Bereich kann von Standort zu Standort je nach geografischer An-ordnung der Lagerbereiche erheblich variieren.

• Bestandsübersicht Der untere, linke Teil der Maske zeigt eine Über-sicht über die Bestände jedes Rollentyps. Hier wird die gleiche Farbcodierung wie im Layout-bereich der Maske verwendet.

• Dialogbereich Der untere, rechte Teil der Maske dient zur Interaktion mit dem Benutzer. Er enthält eine Liste aller möglichen Befehle sowie die letzten Ereignismeldungen aus dem System.

Roll Logistic ViewerDer Roll Logistic Viewer ist eine kostengünstige Option für Anlagen, bei denen die Betriebsgrösse eine vollautomatische Lösung nicht rechtfertigen würde. Das Modul besteht aus einem Monitor für die Anzeige der an den Rollenwechslern benötig-ten Rollen, die aus dem Zwischenlager bereitzu-stellen sind.Der Roll Logistic Viewer kann aber auch mit jedem anderen Modul bzw. Modulen von MPS Roll Hand-ling gemeinsam eingesetzt werden.

—Benutzeroberfläche des Moduls Roll Logistics von MPS Roll Handling

Funktionen auf einen Blick Ihre Vorteile

Vollautomatisch Richtiges Papier zur rechten Zeit am rechten Ort, Fehlervermeidung, Kostensenkung

Benutzerfreundlich Niedrige Schulungskosten

Klare Übersicht über Bestand und Bedarf Erleichterte Beschaffung, Bestandsoptimierung

Modulauswahl nach den Bedürfnissen des Kunden Geringere Investitionskosten

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Aus diesen Daten wird eine Reihe detaillierter Statistiken generiert, z. B.:• Papierverbrauch je Ausgabe• verbrauchte Rollen je Produktionslauf• Bahnrisse pro 1000 km je Papierhersteller,

Grammatur und Rissursache

Die Rollen werden bei der Anlieferung anhand eines Barcodes oder eines RFID-Transponders er-kannt. Wenn papiNet-Daten verfügbar sind, wer-den aus dieser Quelle weitere Informationen be-zogen (z. B. genaue Breite in Millimetern und Papierqualität), sonst müssen diese Informatio-nen manuell eingegeben werden.Roll Track muss wissen, welche Rolle auf welchem Rollenwechsler eingesetzt wird. Daher muss die Rolle zu diesem Zeitpunkt identifiziert werden, entweder über das RFID-System oder durch Lesen eines Barcodes. An jedem Rollenwechsler ist da-für ein zusätzlicher Scanner erforderlich, ausser wenn das Modul Roll Logistics auch eingesetzt wird (siehe unter „Roll Track und Roll Logistics“ gegenüber).

Der Vorteil des RFID-Systems ist, dass ange-brochene Rollen, die vom Rollenwechsler abge-nommen und ins Lager zurückgebracht wurden, jederzeit leicht identifiziert werden können. Wenn Barcodes verwendet werden, muss entweder der alte Barcode wieder verwendet oder ein neues Etikett gedruckt werden, um die angebrochene Rolle vor dem Rücktransport ins Lager zu identifi-zieren.Durch die Kombination von Rollenerkennung und Produktionsdaten aus dem Druckmaschinen-steuerungssystem (typischerweise MPS Produc-tion) kann Roll Track Statistiken über verbrauchte Rollen je Rollenwechsler, verbrauchte Rollen je Produktionslauf, Anzahl Bahnrisse je Papierher-steller usw. erstellen. Der Produktionsleiter hat damit detaillierte Nachweise über die Qualität der verwendeten Rollen und kann diese bei Bedarf dem Papierhersteller vorlegen.

—Roll Track

Das Modul Roll Track von MPS Roll Handling ist ein komplettes Verfolgungssystem, das Informationen darüber liefert, welche Rollen für welche Produktion verwendet wurden.

—Hellgrauer Hintergrund: Funktionen und Aufgaben von Roll Track

EntsorgungZwischenlagerHauptlager

RollenwechslerVorbereitungScannenAbladenWareneingang

papiNet-Daten Roll Track

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—01

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Roll Track und Roll LogisticsDer Hauptunterschied zwischen den Modulen Roll Track und Roll Logistics von MPS Roll Handling besteht darin, dass Roll Track die Lagerbereiche nicht steuert und keinen Rollentransport inner-halb der Anlage auslöst. Das System weiss aber, welche Rollen im Lager und welche Rollen auf welchen Rollenwechslern sind. Optional können zusätzliche Scannerstationen auf den Rollen-transportwegen eingebaut werden, sodass Roll Track den exakten Bestand im Hauptlager und im Zwischenlager führen kann.Wenn Roll Track in Kombination mit dem Modul Roll Logistics eingesetzt wird, kommen die Identi fikationsdaten der an den Rollenwechsler angelieferten Rolle von Roll Logistics, ohne dass der oben genannte zusätzliche Scanner erforder-lich ist. Ausserdem ist dann auch kein Barcode- Drucker für die angebrochenen Rollen erforder-lich, denn das Modul Roll Logistics weiss immer, welche Rolle sich wo befindet.

—01 Statistik der in einem bestimmten Zeitraum verbrauchten Rollen—02 Vergleich der Bahnrisse aus unter-schiedlichen Gründen je Papierhersteller—03 Aufstellung der je Produktion ver-brauchten Rollen

Funktionen auf einen Blick Ihre Vorteile

Genaue Aufzeichnung des je Druckprodukt verbrauchten Papiers

Klare, verlässliche Grundlage für die Rechnungsstellung

Detaillierte Aufzeichnung der Bahnrisse für jeden Papierhersteller

Klare Nachweise für Ansprüche gegen Lieferanten, dadurch schnelle Rentabilität der Investition in Roll Track

Umfangreiche Daten zu Papierverbrauch und -qualität auch ohne Vollautomatisierung der Rollenbewegungen

Kostengünstige Lösung, niedrige Investitionskosten

Genaue Bestandsinformationen Basis für Bestellung just in time und Bestandsoptimierung, geringere Bestandskosten

Eignung für Barcodes oder RFID-System Flexibles System mit Technikauswahl

—ABB Schweiz AGDruckereienCH-5405 Baden-DättwilTel. +41 58 586 87 68E-mail bu.printing@ch.abb.com

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