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  • 7/13/2019 Modelos metlicos

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    Modelos metlicos:cuando se quiere fabricar una gran cantidad de piezas de tamao pequeo omediano se debe utilizarmodelosmetal. Para hacer los modelos metlicos se utilizan unprimer modelode madera,llamndose a esta modelo de doble contraccin.

    Ventajas de los modelos metlicos: Se tiene gran presinen la pieza terminada Es rentable econmicamente cuando la produccinsupera las 15 unidades

    Desventajas de los modelos metlicos: !ecesita un segundo modelo de madera "if#cil de ser mecanizados.

    Metales ms usados en la confeccin de modelos:a.- Fierro fundido$ su costoes relati%amente ba&o, ' es el ms utilizado dentro de los metales,se,maquina con facilidad, es resistente a la abrasidad de la arena, pero tiene como des%enta&as su pesoe(cesi%o de alrededor de ).1 a ).* +gf dm-.b.- Latn:se utiliza cuando se quiere obtener gran precisin en el dimensionamiento ,se fabricanporsoldaduralos moldes metlicos , se utilizan generalmente para pequeas piezas ' para el moldeo enracimo .c.- Aluminioy susaleaciones:se utilizan para fabricar piezas de pequeo ' mediano tamao,como des%enta&a su peso espec#fico es ba&o alrededor de a .*5 +gf dm-, tiene buena resistenciaa

    laaccinabrasi%a de la arena.Otrosmaterialesusados ara !acer modelos:a.- "eso de ar#s$ para ob&etos pequeos ' de gran e(actitud, se emplean en estadopastoso, sucontraccin es despreciable alrededor de por mil . Se lo puede utilizar en la fabricacin de ca&as demachos de pequeas dimensiones.b.- $esinas e%icas$ se utilizan para fabricar modelos ' moldes de pequeas dimensiones. Sonfcilmente traba&ables, pueden ser corregidos en el mismo modelo, ahorroen mano de obra, su pesoespec#fico es menor que el del aluminio. El ms com/n es el formaldehido de urea, ' otros formaldehidosdel tipo fenol.&L Moldeo$ consiste en obtener la forma %ac#a en la arena, en el cual debe llenarse el metal en estadol#quido que al solidificarse adquirir la forma que ten#a el modelo. Seg/n los materiales empleados, ' suconsiguiente duracin, los moldes 0formas %ac#as se di%iden en$

    Moldes transitorios' erdidos' de arena2oldes permanentes, de materiales cementosos o de coquillaSeg/n el procedimientopara obtener el molde ' lasoperacionesau(iliares 0e(traccin del modelo,retoque, etc., se distinguen$a. Molde a mano:es el tipo de moldeo en cual todas las operaciones se realizan manualmente o con laa'uda e%entual demediosdetransporte' le%antamiento 0gr/as, carretillas, planos inclinados, etc., o deutensilios mecnicos 0compactadores manuales, atacadores neumticos o el3ctricos, %ibradores, etc.. Seemplea generalmente en los pequeos talleres de fundicin.b. Moldeo a m(uina$ cuando algunas o todas las operaciones 0compactacin de la arena, e(traccin delmodelo, etc son realizadas por medio de mquinasadecuadas en el modelo a mquina es indispensablela a'uda de medios de le%antamiento ' transporte, para asegurar en las operaciones au(iliares el mismoritmo de produccinque las imprimes las mquinas de moldear.)ios de moldeo$ en los moldes transitorios, la arena debe ser contenida de un recipiente adecuado quesoporte la fuerzade compresin de la arena ' la presin metalosttica que e&erce el metal liquido en elacto de la colada. Seg/n esto puede distinguirse$

    http://www.monografias.com/trabajos/adolmodin/adolmodin.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/adolmodin/adolmodin.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/adolmodin/adolmodin.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/adolmodin/adolmodin.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/transformacion-madera/transformacion-madera.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/transformacion-madera/transformacion-madera.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/presi/presi.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/estrategia-produccion/estrategia-produccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/coad/coad.shtml#costohttp://www.monografias.com/trabajos7/coad/coad.shtml#costohttp://www.monografias.com/trabajos10/coma/coma.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/coma/coma.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/elproces/elproces.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/elproces/elproces.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/tramat/tramat.shtml#ALUMINhttp://www.monografias.com/trabajos13/tramat/tramat.shtml#ALUMINhttp://www.monografias.com/trabajos15/biocorrosion/biocorrosion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/biocorrosion/biocorrosion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/restat/restat.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/categoria-accion/categoria-accion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/categoria-accion/categoria-accion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/categoria-accion/categoria-accion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/propiedadmateriales/propiedadmateriales.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/propiedadmateriales/propiedadmateriales.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/elorigest/elorigest.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/ahorro-inversion/ahorro-inversion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/ahorro-inversion/ahorro-inversion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/ahorro-inversion/ahorro-inversion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/mapro/mapro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/diop/diop.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/diop/diop.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/diop/diop.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/medios-comunicacion/medios-comunicacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/medios-comunicacion/medios-comunicacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/medios-comunicacion/medios-comunicacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/transporte/transporte.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/transporte/transporte.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/maca/maca.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/auti/auti.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos54/produccion-sistema-economico/produccion-sistema-economico.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/eleynewt/eleynewt.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/adolmodin/adolmodin.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/transformacion-madera/transformacion-madera.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/presi/presi.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/estrategia-produccion/estrategia-produccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/coad/coad.shtml#costohttp://www.monografias.com/trabajos10/coma/coma.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/elproces/elproces.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/tramat/tramat.shtml#ALUMINhttp://www.monografias.com/trabajos15/biocorrosion/biocorrosion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/restat/restat.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/categoria-accion/categoria-accion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/propiedadmateriales/propiedadmateriales.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/elorigest/elorigest.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/ahorro-inversion/ahorro-inversion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/mapro/mapro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/diop/diop.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/medios-comunicacion/medios-comunicacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/transporte/transporte.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/maca/maca.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/auti/auti.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos54/produccion-sistema-economico/produccion-sistema-economico.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/eleynewt/eleynewt.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/adolmodin/adolmodin.shtml
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    a. Moldeo al descubierto$ cuando lareproduccino huella en la cual se %erter el metal liquido

    se practica en el suelode arena del taller de fundicin ' la cara superior de la pieza queda al airelibreestesistemase aplica a piezas de poca importancia en donde es indiferente que la cara superior resulteregular o irregular, como por e&emplo $ lingotes de fundicin , armazones para moldes , etc

    Fi*. +. ,olada de modelo ara ieas en serie b. Moldeo en fosa:cuando la reproduccin se efect/a en una ca%idad o fosa en el piso del taller

    de fundicin. El moldeo en fosa se completa siempre con una ca&a superior que cierra el molde. Es unsistema mu' con%eniente para fundir piezas de gran tamao. Se prepara el molde sobre una capa porosade coque o de escoria destinada a e(pulsar al e(terior, por medio de tubos , los gasesque se formandurante la colada

    Fi*. /. 0bicacin de los disositivos en el moldeo c. Moldeo en cajas$ cuando la reproduccin se efect/a en la arena contenida en una ca&a

    compuesta de dos o ms partes , de modo que pueda abrirse ' retocarse con facilidad es el sistema msusado , que se adapta a cualquierclasede pieza , pero requiere ca&as adecuadas .

    http://www.monografias.com/trabajos/reproduccion/reproduccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/reproduccion/reproduccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/reproduccion/reproduccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/elsu/elsu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/aire/aire.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/aire/aire.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/aire/aire.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/termodi/termodi.shtml#teohttp://www.monografias.com/trabajos13/termodi/termodi.shtml#teohttp://www.monografias.com/trabajos13/termodi/termodi.shtml#teohttp://www.monografias.com/trabajos901/debate-multicultural-etnia-clase-nacion/debate-multicultural-etnia-clase-nacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos901/debate-multicultural-etnia-clase-nacion/debate-multicultural-etnia-clase-nacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos901/debate-multicultural-etnia-clase-nacion/debate-multicultural-etnia-clase-nacion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/reproduccion/reproduccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/elsu/elsu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/aire/aire.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/termodi/termodi.shtml#teohttp://www.monografias.com/trabajos901/debate-multicultural-etnia-clase-nacion/debate-multicultural-etnia-clase-nacion.shtml
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    Fi*. . Disosicin de las cajas de moldeo d. Moldeo en blo(ue de arena:cuando la ca&a se emplea solo para hacer el molde ' despu3s

    se quita de modo que el metal l#quido se %ierte sobre el bloque de arena.

    Fi*. 1. Fundicin de una iea en arena y desmoldeo e. Moldeo con mac!os:cuando el molde 0espacio %ac#o se efect/a con machos dispuestos en

    una ca&a. Es un sistema adecuado para piezas complicadas, ' que tengan que lle%ar agu&eros internos.4os machos pueden adquirir diferente configuracin de acuerdo con la forma del agu&ero.

    Fi*. 2. Modelo de una iea en la caja de moldeoo *. Moldeo con terraja:se utiliza para confeccionar moldes de piezas de re%olucin'

    generalmente de grandes dimensiones. !ormalmente usados en la industriana%al ' minera. onsiste enun e&e central en el que se monta una plantilla que al girar manualmente se %a confeccionado la ca%idaddel molde

    http://www.monografias.com/trabajos10/era/era.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/industria-ingenieria/industria-ingenieria.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/era/era.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/industria-ingenieria/industria-ingenieria.shtml
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    Fi*. /. Dise3ofundamental del vertido de metalesFuncin esec#fica de un modelo:

    o a. 6ormar la ca%idad del molde para reproducir la forma de ob&eto, que se desea

    obtener por fundicin.o b. 6ormar lasmarcaso estampas para la colocacin de los machoso c. 2oldear el sistema de alimentacino d. Establecer superficie de participacin o planos de referenciao e. 2inimizar defectos, para esto el modelo debe ser lo ms pulido posible ' recubierto

    de un barnizo f. Se debe buscar un costo m#nimo en la confeccin del modelo , que est

    enfuncindirecta con el n/mero de piezas a fabricar

    http://www.monografias.com/trabajos13/diseprod/diseprod.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/marca/marca.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/marca/marca.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/mafu/mafu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/mafu/mafu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/mafu/mafu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/diseprod/diseprod.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos16/marca/marca.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/mafu/mafu.shtml
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    Fi*. . Dise3o del modelo y molde en arenaFormas de comactar la arena:en los moldes de arena 0transitorios, que solo sir%en para confeccionaruna pieza, la arena puede compactarse o atacarse por una de las siguientes formas$

    o a. A resin$ cuando se dispone alrededor del modelo ' en una ca&a una cierta

    cantidad de arena suelta para compactarla en la medida ' direccinadecuadas, esto puede efectuarse$directamente con la mano, usando compactadores de manoneumticos o el3ctricos

    o b. 4or vibracin o sacudimiento$ cuando una %ez colocado la arena alrededor del

    modelo dentro de una ca&a se somete al con&unto a una serie de sacud#as o de %ibraciones que asientelos granos de arena.

    o c. 4or vibracin y resin combinadas$ se puede disear dispositi%os que e&ecuten

    estas dos formas de compactar la arena.o d. 4or royeccin centrifu*a$ cuando la arena de moldeo se pro'ecta contra el

    modelo dentro de una ca&a mediante una rueda que gira dentro de una carcasa pro%ista de una aberturatangencial

    o e. 4or royeccin neumtica$ cuando la arena se pro'ecta por medio de aire

    comprimido. Es un sistema caracter#stico de ciertas mquinas modernas para confeccionar machos, que

    por su%elocidadde accin se denominan mquinas de disparar no'os. Este sistema es similar a unasistema de arenado para limpiar superficie o(idadas con una chorro de arenaaire,orreccin del modelo de fundicin:onsiste en hacer ciertos arreglos en el modelo de tal forma que la pieza fundida nos salga de lasdimensiones ' forma deseada. "entro de las correcciones ms importantes que se deben hacer a losmodelos tenemos$

    o orreccin por contraccino orreccin por ngulo de salidao orreccin por sacudida de moldeo orreccin por distorsino orreccin por mecanizadoo a. ,orreccin del modelo or contraccin:

    Es la correccin lineal que se debe hacer al modelo para compensar la contraccin produccin durante el

    enfriamiento del metal fundido en la ca%idad del molde. Esta correccin es la ms importante que ha' que

    http://www.monografias.com/trabajos15/direccion/direccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/direccion/direccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/direccion/direccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/cinemat/cinemat2.shtml#TEORICOhttp://www.monografias.com/trabajos13/cinemat/cinemat2.shtml#TEORICOhttp://www.monografias.com/trabajos15/direccion/direccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/cinemat/cinemat2.shtml#TEORICO
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    hacer al modelo, independientemente de que el modelo sea de madera o de metal. 4a correccin delmodelo por contraccin se debe efectuar en la zona solida

    Fi*. 1.4rocesode solidificacin del metal en fundicino a. 7emperaturadefusino colada.o b. 8nicio de la solidificacin.o c. 6inal de la solidificacin.o d. 7emperatura ambiente.

    9reas$:1ab ;

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    b. ,orreccin del modelo or el n*ulo de salidaEsta correccin del modelo se efect/a con la finalidad de facilitar la e(traccin del modelo de la ca%idaddel molde, ' consiste en dar la inclinacin del moldeo, a las superficies perpendiculares, al plano osuperficie de particin, esta inclinacin depende de la altura de la pieza sobre el plano de particin

    Anlisis de las arenas en fundicin de metales.>na arena de fundicin debe cumplir una serie de requisitos para que sea utilizada ptimamente enfundicin, e(isten muchos tipos deanlisisde arenas pero dentro de los ms importantes tenemos$

    o "eterminacin del porcenta&e de humedado "eterminacin del porcenta&e de arcillao "eterminacin de la durezao "eterminacin de la permeabilidado :nlisis granulom3trico de la arena de fundicin

    Determinacin del orcentaje de !umedad:

    E(isten bsicamente dos m3todospara determinar la humedad de una arena de fundicin es$o a. M6tododel carburo de calcio:consiste en un recipiente con cierre herm3tico ' con

    un manmetro graduado en porcenta&e 0? deagua,se introduce en el recipiente un determinado peso de

    http://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtml#ANALIThttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtml#ANALIThttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtml#ANALIThttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/problemadelagua/problemadelagua.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/problemadelagua/problemadelagua.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/problemadelagua/problemadelagua.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtml#ANALIThttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/problemadelagua/problemadelagua.shtml
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    arena h/meda, con una pequea adicin de carburo de calcio, el agua reacciona qu#micamente con elcarburo de calcio desprendiendogasacetileno, aumenta ' sube la presin dentro del recipiente ' elmanmetro indica directamente el porcenta&e de humedad de esa arena de fundicin .Este m3todo para ladeterminacin de humedad no es mu' e(acto pero si es mu' prctico ' rpido.&jemlo$>na muestrat#pica puede ser$

    1 granos de arena h/medaarburo de calcio 0de 1 a 15 ? en peso de la arena h/meda

    Fi*. 2.Distribucinde la caja ara el moldeo b. M6todo del secado:se determina la humedad pesando una pequea cantidad de

    arena antes ' despu3s del secado en una estufa a una temperatura de 1.5 a 11@. Este m3todo es mse(acto que el interior, pero se requiere ms tiempopara determinarlo.&jemlo:>na muestra t#pica puede ser$Peso de la muestra humedad al ingreso ; 5gr 0s#lice = arcilla = aguaPeso de la muestra seca a la salida ; *A gr 0s#lice = arcillaPeso de la humedad desprendida 0agua ; *A gr 0aguaEntonces$5 gramos 1?* gramos (?

    Fi*. 7. 4roceso de secado de la arena.8. Determinacin del orcentaje de arcilla.una pequea muestra de arena pre%iamente secada ' de peso conocido se introduce en un

    B4EC8D:"FB, se aade agua destilada = 1? de hidr(ido de sodio 0!a G, se pone a her%ir en unaestufa durante media hora, luego se agita durante 5 minutos ' se de&a reposar el contenido,

    http://www.monografias.com/trabajos10/gase/gase.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/gase/gase.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/tebas/tebas.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/tebas/tebas.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/travent/travent.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/travent/travent.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos901/evolucion-historica-concepciones-tiempo/evolucion-historica-concepciones-tiempo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos10/gase/gase.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/tebas/tebas.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/travent/travent.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos901/evolucion-historica-concepciones-tiempo/evolucion-historica-concepciones-tiempo.shtml
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    posteriormente se descargael aguaturbia 0que contiene arcilla. En el fondo del recipiente se decanta las#lice. Se repite la operacin de a - %eces hasta concluir la operacin ' determinar el porcenta&e dearcilla.

    Fi*. 8. )amiado de la arena en fundicin

    .8. 5istema de alimentacin>n sistema de alimentacines un con&unto de canales, inclu'endo la balsa, por medio del cual el metalfundido es conducido a la ca%idad del molde. 4asfuncionesbsicas de un sistema de alimentacin son$

    o Pro%eer en forma continua ' uniforme de metal fundido ' sin turbulencias a la ca%idad

    del molde.o :bastecer a la pieza fundida de metal liquido durante la solidificacin ' enfriamientoo Pre%enir el sangrado de escorias, arena ' otras inclusiones no metlicas desde la

    entrada al molde.o Pre%enir la destruccin de las paredes del molde debido al torrente del metal l#quido.

    >n sistema de alimentacin estndar para metales ferrosos consta de las siguientes partes$4a balsa, cubeta o embudo$ generalmente es un recipiente en forma de una taza ubicada en la partesuperior del molde, donde se %ierte el metal l#quido fundido para formar la pieza en el interior del modelo.

    El bebedero$ es un ducto de seccin redonda o cuadrada, de ma'or dimetro en la parte inferior es decirtiene la forma de un tronco cnico, une la balsa con el pozo o embalse.

    http://www.monografias.com/trabajos14/problemadelagua/problemadelagua.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/problemadelagua/problemadelagua.shtmlhttp://www.monografias.com/Salud/Nutricion/http://www.monografias.com/trabajos7/mafu/mafu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/mafu/mafu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/problemadelagua/problemadelagua.shtmlhttp://www.monografias.com/Salud/Nutricion/http://www.monografias.com/trabajos7/mafu/mafu.shtml
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    Fi*. 9. Dise3o del sistema de alimentacin en fundicin)io de sistems de alimentacion8;

    o a. 5istema de alimentacion a resin$ cuando se mantiene una contra presin en el

    sistema de alimentacin por medio de una restriccion del flo&o en las entradas , esto requiere usualmenteque el area total de las entradas no sea mas grande que el area de la seccin trans%ersal del bebedero ,por e&emplo

    Ventajas :H4a longitud de los canales de ataque no necesita prolongarse.H4os canales de ataque estan completamente llenos de metal liquido durante la colada.D&5V&5)&MA D& AL>M&O< 5>< 4$&5>O

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    o Para dimensionar tanto el canal de colada 0:, como los canales de ataque0 :ca ,

    se puede considerar la altura del canal de colada como el triple de la altura del canal de ataque, de lasiguiente forma $

    o

    Fi*. ?. Forma del canal de colada y ata(ue4rinciales forms de las secciones en los canales

    &jemlo.H Para fundir una determinada pieza se tienen los siguientes datosdel sistema de alimentacion $

    Se pide determinar$a.H 4a relacion del escalonamiento de reas.b.HIJue tipo de sistema de alimentacion se esta utilizandoK5OL0,>On bebedero de seccion circular, un canal de colada rectangular ' doscanales de ataque de seccion cuadrada. 4os demas datos del sistema son$Gma( ;-mmGg ; 1NmmGe ; mm:b L :cc L :ca 0 1.-5 L 1.5 L 1Peso 0g ; 5*+g7 ; Ms

    >n bebedero de seccin.>n canal de colada de seccin."os canales de ataque de seccin.5olucin$arga hidrostticaefecti%a 0Ge

    6actor de colada 0u$Para fundicin ferrosa$ u ; .) a .55OSeccin trans%ersal de los canales de ataque portados$

    http://www.monografias.com/trabajos35/hidrostatica-hidrodinamica/hidrostatica-hidrodinamica.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/hidrostatica-hidrodinamica/hidrostatica-hidrodinamica.shtml
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    "imensiones de cada uno de los canales de ataque.Secciones trans%ersales de los canales de colada ' el bebedero$omo la relacin del escalonamiento de reas es$ 1.-5 L1.5 L 1

    "imensiones del bebedero$

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    .8.2 4resin metalosttica"urante la colada o sea cuando se %ac#a el metal fundido l#quido en la ca%idad del molde, se suceden unaserie de fenmenos que con%iene analizar ' tomar las precauciones necesarias$

    El metal liquido mu' caliente ' pesado discurre por los canales del sistema de

    alimentacin, penetra en la ca%idad del molde, choca contra las paredes ' a%anza con mo%imientosarremolinados, durante esta fase tienden a producirse las erosiones que tratan de daar el molde.

    >na %ez llenada la ca%idad del molde ' mientras el metal est en estado

    l#quido, e&erce sobre todas las paredes del molde ' sobre los cuerpos incluidos en el 0machos, unapresin metalosttica perpendicular a la superficie del molde.

    Anlisis yclculodel emuje metalosttico

    4roblema 2

    Se desea fundir una pieza de una aleacin ligera en la forma del paralelep#pedo mostrada, el metal tieneuna gra%edad espec#fica de .)5 +gfdm-, ' la arena del macho tiene una gra%edad espec#fica de 1.A+gfdm-, la altura de la superficie de particin hasta el ni%el del metal libre es de 5 mm.

    http://www.monografias.com/trabajos7/caes/caes.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/caes/caes.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/caes/caes.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/caes/caes.shtml
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    Se pide determinar$ a. E4 empu&e metalosttica sobre la ca%idad superior del molde. b. 4os empu&es metalosttica laterales. c. El empu&e metalosttica sobre la ca%idad superior del molde. d. El empu&e total sobre la ca%idad superior del molde. e. El empu&e total sobre la ca%idad inferior del molde luego que el

    metal se ha'a solidificado.

    Solucin$

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    .8.7 ,alculo del tiemo de solidificacin de las ieas fundidas$e*la de ,!vorinov:El in%estigador checoslo%aco, despu3s de muchos aos de in%estigacinsobre las piezas fundidas,encontr que e(iste una relacin entre el %olumen ' el rea de disipacin de calor, esta relacin estpropuesta por$7 ; .0C:Q"nde$7; tiempo de solidificacin; cte. que depende de las propiedades t3rmicas del sistemaC;%olumen:;rea de disipacin del calor

    Para obtener una pieza fundida seg/n h%orino% 0sana, debe cumplirse la siguiente relacin bsica$

    http://www.monografias.com/trabajos11/norma/norma.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/transf-calor/transf-calor.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/transf-calor/transf-calor.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/norma/norma.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos15/transf-calor/transf-calor.shtml
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    4roblema*Se quiere fabricar por fundicin un bloque de fierro fundido de -mm de dimetro ( 1mm de altura,utilizando una mazarota cil#ndrica central de " ;15mm ' G;mm.onsiderando a la mazarota debases sin aislar ' admitiendo que se cumple la Fegla de h%orino%, adems + ; Amindm. Se pidedeterminar si la pieza saldr sana o con rechupe.

    .8.8 Dise3o de maarotas or M6todo de ,aine.-El criterio de aine se basa en que la disipacin del calor es una funcin del rea superficial de la pieza 'la cantidad de calor que es una funcin del %olumen. El m3todo de aine se utiliza para dimensionarmazarotas ' adems para %er si la pieza saldr maciza o con rechupe.

    4a ecuacin general de aine %iene dada por$

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    "nde$R ; Felacin de solidificacin.

    a. b. c ;onstantes que dependen del material a fundir.:dems la relacin de solidificacin se puede calcular por la siguiente ecuacin$

    4roblema 8Se requiere fundir un cilindro deaceropara bomba alternati%a de 1 in de dimetro e(terior por 1 in dedimetro interior por * in de longitud, utilizando mazarotas cil#ndricas iguales de "; 5 in ( G;N inconsiderando a estas mazarotas de bases aisladas del flu&o de calor. :plicando el m3todo de aine, sepide a%eriguar si la pieza fundida saldr maciza o con rechupe.

    http://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml#fahttp://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml#fahttp://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml#fa
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    5OL0,>O

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    de mecanizado permite dar el acabado final de la pieza, actuando sobre todas aquellas impurezas odefectos que pueden quedar sobre la pieza en el proceso de fundicin.4LA

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    Para calcular la seccin de entrada de la colada$

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    7omando en cuenta que para el aluminio Se: Sd: SDes 1$-$-,dondeSd$ seccin de distribucin ' SD$ seccin de descenso,Podemos obtener$Sd = 3.Sepor lo tanto Sd = 44.1mm2,:s# mismo Sd = w.h y w=2hbteniendo$

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    4roblemas 1Se debe disearse una mazarota cil#ndrica para un molde de fundicin en arena, usando la regla deh%orino%. 4a fundicin es una placa rectangular de acero con dimensiones .)A m ( .1) ( .5* m.En las obser%aciones pre%ias se ha indicado que el tiempo de solidificacin total 07S7 para esta fundicines de 1.A min. 4a mazarota cil#ndrica tendr una relacin de dimetro a altura de 1. ' del mismo modo sedeber determinar para una mazarota que deber tener el tiempo de solidificacin de . minutosSe pide determinar$

    1. El %olumen de la placa ' la superficie de la mazarota para el tiempo

    de 1.Amin. . 4a constante del molde. -. 4a relacin C: para la placa requerida para min.

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    *. 4a dimensin que la mazarota para el tiempo de .min. 5. El dimetro ' la altura de la mazarota

    Solucin$ 1. El %olumen de la placa ' la superficie de la mazarota para el tiempo

    de 1.Amin.Su %olumen

    C ; .)A ( .1) ( .5* ; .*5N m-,4a superficie$: ; 0.)A ( .1) = .)A ( .5* = .1) ( .5* ; .-5N m.

    . 4a constante del molde.

    "ado que 7S7 ; 1.A min podemos

    -. 4a relacin C: para la placa requerida para min.

    9rea de la superficie$

    *. 4a dimensin que la mazarota para el tiempo de .min.

    5. 4a dimensin que la mazarota para el tiempo de .min.

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    $eferencialesF. !onnast. B&l 4royectista de&structurasMetlicasB. Editorial Paraninfo.Espaa. .2iano.ostos' Presupuestosde obras en edificaciones. Editorial :sesores ' onstructores. 4ima. .Edoardo apello. B)ecnolo*#a de la fundicinB. Editorial Dusta%o Dile S.:. Tarcelona, Espaa. 1MNM.Cidondo 7omas. B)ecnolo*#aMecnica. Matricer#a y MoldesB. Editorial Truo. Espaa. 1MMM.

    >!8. B$e*lamento de metrados ara obras de edificacinB. Editorial >!8. 4ima. 1MMN.6ont, 2aimo. B$endimiento y Valoriacin en obraB. Editorial "ossat. Espaa. .+alpa&ian Serope. BManufactura' >n*enier#a y )ecnolo*#aB. Editorial Pearson. 23(ico..Droo%er, 2iell. BFundamentos de ManufacturaModernaB. Editorial Printice Gall. !ue%a or. >S:..!icols 4arburo. BMa(uinas 4rontuarioB. Editorial Paraninfo. Espaa. .F. !onnast. 2anualde construcciones metlicas. Editorial Paraninfo. Espaa. .C8 G84ES. B4rinciios de >n*enier#a de ManufacturaB Editorial ES:. 23(ico .4E :478!D. B4rocesos ara >n*enier#a de ManufacturaB Editorial :lfaomega. 23(ico 1MM.G, +:n molde podr#a definirse como unareproduccin de la pieza que se desea obtener con todas sus medidas ' detalles 'a que a tra%3s delmodelo es que se fabricar la pieza resultante.Para la realizacin de nuestra pieza el molde utilizado fue un molde destructible'a que entre laspropiedades de este tipo de molde esta en hecho de que son aptos para la fundicin de toda clase demetales ' ms a/n para piezas de cualquier dimensin.&L MOLD&OEl material del moldeo por e(celencia es la arena, de la cual se obtienen los buenos traba&os de fundicin.

    4as arenas de moldeo deben ser compactas, lo suficientemente plsticas para copiar las huellas de losmodelos ' mu' porosas a fin de que su permeabilidad permita el paso de los gases.

    http://www.monografias.com/trabajos15/todorov/todorov.shtml#INTROhttp://www.monografias.com/trabajos15/todorov/todorov.shtml#INTROhttp://www.monografias.com/trabajos15/todorov/todorov.shtml#INTROhttp://www.monografias.com/trabajos6/hies/hies.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/hies/hies.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos4/costos/costos.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos4/costos/costos.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos4/costos/costos.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos3/presupuestos/presupuestos.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/newton-fuerza-aceleracion/newton-fuerza-aceleracion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/newton-fuerza-aceleracion/newton-fuerza-aceleracion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/histomex/histomex.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/histomex/histomex.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/manufact-esbelta/manufact-esbelta.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/manufact-esbelta/manufact-esbelta.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/mapro/mapro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/verpro/verpro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/verpro/verpro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/verpro/verpro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/laerac/laerac.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/laerac/laerac.shtmlhttp://www.elmingme.com/gas/desalinizadora.htmhttp://www.elmingme.com/gas/desalinizadora.htmhttp://www.elmingme.3a2.com/http://www.elmingme.3a2.com/http://www.elistas.net/lista/elmingmehttp://www.elistas.net/lista/elmingmehttp://www.monografias.com/trabajos35/materiales-construccion/materiales-construccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/materiales-construccion/materiales-construccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/guiainf/guiainf.shtml#HIPOTEShttp://www.monografias.com/trabajos15/todorov/todorov.shtml#INTROhttp://www.monografias.com/trabajos15/todorov/todorov.shtml#INTROhttp://www.monografias.com/trabajos6/hies/hies.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos4/costos/costos.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos3/presupuestos/presupuestos.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos35/newton-fuerza-aceleracion/newton-fuerza-aceleracion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/histomex/histomex.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos14/manufact-esbelta/manufact-esbelta.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/mapro/mapro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos13/verpro/verpro.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos6/laerac/laerac.shtmlhttp://www.elmingme.com/gas/desalinizadora.htmhttp://www.elmingme.3a2.com/http://www.elistas.net/lista/elmingmehttp://www.monografias.com/trabajos35/materiales-construccion/materiales-construccion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos12/guiainf/guiainf.shtml#HIPOTEShttp://www.monografias.com/trabajos15/todorov/todorov.shtml#INTRO
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    Para el moldeo del Mac!ose utiliza una cantidad de arena de s#lice 0 ' se le agrega silicato de sodio0!a Si- en una proporcin del * al A ? ' se mezcla por unos - minutos. Se recubre la ca&a de machohasta llenarla completamente, se hace una perforacin a tra%3s de la masa arenosa para in'ectar con el fin de endurecer el molde, obteniendo as# un cuerpo r#gido ' permeable. :s# se obtiene el macho dela pieza.: continuacin se describe el proceso de moldeo paso a paso$

    Se elige la ca&a de moldeo, adecuada al modelo. 4a parte inferior de 3sta se coloca en forma in%ertida sobre un tablero

    para moldear. Sobre el tablero se coloca el modelo en posicin adecuada, para

    de&ar un espacio para la colada. Se recubre luego con arena fina de moldear, la zona en contacto con

    la pieza, con la a'uda del tamiz. 4uego se llena el resto de la ca&a con arena gruesa de moldear,

    apisonndose firmemente con todos los pisones adecuados 0el plano, el esquinero, etc., hasta llegar a la/ltima capa.

    El e(ceso de arena se quita con la regla rasera ' se alisa la

    superficie.

    Se in%ierte la ca&a inferior. Se alisa la superficie usando la esptula plana, afirmando la arena por

    los alrededores del modelo. Se coloca el tubo del bebedero ' los canales de distribucin. 6inalmente se coloca arena cernida en la superficie para e%itar que

    las dos superficies se unan. Se coloca luego la ca&a superior. Se cubre la parte superior con arena fina, con la a'uda del tamiz. Se %ol%er a colocar arena gruesa ' se apison firmemente. Se alisa la superficie. Se e(traen los tubos de bebedero ' los canales de entrada '

    distribucin. Se humedecen los bordes del bebedero ' se alisan. Se e(trae el modelo cuidadosamente ' se utiliza el soplador para

    limpiar los granos de arena sueltos. Se coloca el macho en la portada de macho. Se unen las dos ca&as sua%emente, para e%itar que se desmorone el

    molde ' se caiga la arena. 4uego se procede a realizar la colada.

    LA ,OLADA:ntes de realizarse la colada propiamente referida, debe cerciorarse de que el molde est3 repasado 'cerrado slidamente, de manera que resista la presin metalosttica. En el momento de uso del moldepara el proceso de colada se deben seguir los siguientes pasos$

    a. onducir el metal l#quido al molde para lo cual se utilizan un

    con&unto de canales denominados bebederos. Estos bebederos se pueden di%idir en cinco partes las

    cuales son$ la cubeta, el cuello, el colector, la entrada a la pieza o boca ' el filtro. b. Sacar los gases al e(teriorV Para lograr esto se utilizan conductos

    denominados respiraderos los cuales pueden ser grandes ' numerosos mientras que en otras ocasionespueden realizarse con la agu&a para respiraderos.

    c. rear sobre el metal fundido cierta presin metalosttica que facilite

    el llenado del molde ' la solidificacin del mismo material. d. "e&ar en los bebederos o cargadores que permita alimentar a la

    pieza de material durante el proceso de solidificacin 'a que como se estudi anteriormente el metaldurante el proceso de solidificacin se contrae ' por el hecho de que la pieza se enfr#a de afuera haciaadentro a tra%3s de l#neas isotermas, entonces por efecto de la contraccin se producen grandes agu&erosa ca%idades denominados rechupes los cuales deben ser rellenados totalmente antes de que el materialtermine de solidificar.

    e. ontribuir al enfriamiento isot3rmico de la pieza. f. Procurar un llenado del molde en un tiempo ms bre%e a medida de

    que la pieza sea ms delgada.

    http://www.monografias.com/trabajos36/canales-distribucion/canales-distribucion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos36/canales-distribucion/canales-distribucion.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos36/canales-distribucion/canales-distribucion.shtml
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    &L D&5MOLD&O4uego de que se est3 bastantesegurode que la pieza est totalmente solidificada entonces se procede aldesmoldeo. Por lo que se procede a abrir el molde ' sacar la pieza del molde. En el caso de que elmoldeo es en ca&a, es importante tomar encuentra el liberar a las ca&as de los pesos con las que han sidocargadas ' separar los tirantes ' tornillos con los que la unenV luego de estar abiertas las ca&as se e(traela pieza. Esta operacin siempre es de e(tremo cuidado por la cantidad de pol%o que se desprende por lo

    que este proceso se realiza generalmente a deshoras o en ambientes separados ' bien %entiladosadems de las e(tremas normasde seguridadque se deben seguir para protegerse contra el pol%o desilicio.&L A,AGADOEn este momento de la operacin lo que tenemos es la pieza con un acabado e(tremadamente basto 'con pequeas part#culas de arena pegadas a la pieza. Por lo que el procedimiento a seguir es darle a lapieza un acabado el cual se puede lograr limpindolas a mano con un cepillo con un chorro de agua 'luego rebarbadas. Por lo general podemos encontrar que en los talleres pequeos las herramientasseencuentran esquematizadas al igual que las maquinarias para la realizacin del acabado de la piezaobtenida por fundicin. Sobre todo a las piezas grandes o medianas con agu&eros u orificios interiores esimportante quitarles la arena de los machos, lo cual se puede lograr a mano con cinceles, con puntas, obarras giratorias. >n procedimiento mu' com/n es realizar un cepillado sobre la pieza con un cepillo

    mecnico. uando 'a la pieza est limpia se procede al rebarbado el cual puede ser e&ecutado concinceles de mano o neumticos, con una limadora o con una muela 0amolado. : los espacios dondeestas muelas no puedan llegar entonces se utilizar el cincelado como procedimiento de limpieza paraestas zonas.

    4eer ms$http$UUU.monografias.comtraba&osM*principalesHmetodosHfundicionHmetalesprincipalesHmetodosHfundicionHmetales.shtmlWi(zz-hX%8h&l'

    http://www.monografias.com/trabajos5/segu/segu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos5/segu/segu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos4/leyes/leyes.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/seguinfo/seguinfo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/seguinfo/seguinfo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/contrest/contrest.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/contrest/contrest.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos94/principales-metodos-fundicion-metales/principales-metodos-fundicion-metales2.shtml#ixzz3hWvIhjlyhttp://www.monografias.com/trabajos94/principales-metodos-fundicion-metales/principales-metodos-fundicion-metales2.shtml#ixzz3hWvIhjlyhttp://www.monografias.com/trabajos94/principales-metodos-fundicion-metales/principales-metodos-fundicion-metales2.shtml#ixzz3hWvIhjlyhttp://www.monografias.com/trabajos5/segu/segu.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos4/leyes/leyes.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos/seguinfo/seguinfo.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/contrest/contrest.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos94/principales-metodos-fundicion-metales/principales-metodos-fundicion-metales2.shtml#ixzz3hWvIhjlyhttp://www.monografias.com/trabajos94/principales-metodos-fundicion-metales/principales-metodos-fundicion-metales2.shtml#ixzz3hWvIhjly