Metodologia Proyecto de Tesis
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CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
1.1 TEMA DE INVESTIGACIÓN
“Diseño de un Sistema de Monitoreo para el control de la
producción de la Empresa de lavado “Las Fuentes””
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.2.1 CONTEXTUALIZACIÓN
Las empresas que se han dedicado brindar el servicio de lavado de ropa han venido
utilizando las mismas maquinas que se han deteriorado con el paso de los años lo cual
ha provocado un bajo rendimiento en su servicio y la insatisfacción de los usuarios que
utilizan estos servicios.
Esto ha provocado que los usuarios busquen otras alternativas y así provocando que las
empresas se vean obligadas a tomar decisiones que a veces no suelen ser correctas.
Otro punto que ha provocado el pésimo de rendimiento en la calidad del servicio ha sido
que los propietarios de las empresas no se han preocupado de modernizar las maquinas
o al menos dales mantenimiento correctivo.
La mayoría de empresas no cuentan con los fondos suficientes para invertir en nuevas
tecnologías y contratar personal capacitado que ayuden a mejorar su producción.
La mayoría de empresas no se han interesado en invertir en nuevas tecnologías ya que
su costo puede ser alto o no los interesa invertir en algo que ellos creen que no es
necesario.
Por otro lado una gran parte de estas empresas no lleva un estricto control en la calidad
del servicio los ha generado que los usuarios no regresen.
A esto se suma la morosidad de los clientes y la demora de las entregas de sus pedidos
provocando que una parte de estas empresas se vean obligadas a cerrar.
Otras empresas que han logrado tener aceptación del cliente no se han preocupado de
por ampliar su espacio para prestar un mejor servicio haciendo que los clientes se
incomoden a esperar o se retiren a buscar otra alternativa.
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Finalmente se debe agregar que una parte de los propietarios de estas empresas solo se
han preocupado por generar dinero y no más bien el adelanto de la empresa en lo cual
no les ha importado seguir utilizando los mismos métodos y servicios.
1.2.2 ANÁLISIS CRITICO
Esta empresa al no tener políticas establecidas para brindar sus servicio y mejorar su
calidad por lo cual la empresa tiene una baja producción teniendo gran posibilidad de
quebrar ya que en los últimos meses ha tenido retrasos con clientes importante y varios
trabajos sin retirar lo que ha provocado la reducción del espacio de la empresa
sumándose el deterioro de las maquinas que se han utilizado a lo largo del tiempo.
Por otra parte no se ha tenido monitoreada la planta de producción por lo cual no se
sabe si los empleados laboran correctamente o se da mantenimiento a estas máquinas
por lo cual se deterioran y no hacen posible un buen servicio.
1.2.3 PROGNOSIS
Al no solucionar estos problemas y no tener un control de la producción y sus
empleados la empresa tendrápérdidas económicas entrando en crisis provocando el
desempleo del personal y el cierre de esta.
1.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿Un sistema de monitoreo permitirá controlar la calidad de producción de la Empresa de
Lavado “Las Fuentes”?
1.3.1 PREGUNTAS DIRECTRICES
¿Qué incidencia tendrá la implementación de un sistema de monitoreo para el
control de producción en la Empresa de Lavado “Las Fuentes”?
¿Qué tipo de sistema de monitoreo será el más adecuado utilizar en la Empresa
de Lavado “Las Fuentes”?
¿Qué beneficios traerá un sistema de monitoreo a la Empresa de Lavado “Las
Fuentes”?
¿El sistema de monitoreo de control de producción mejorará el desempeño de las actividades de la empresa?
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1.3.2 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA
Campo: Ingeniería Electrónica
Área: Electrónica Digital
Aspecto: Sistema de monitoreo
Lugar: Este trabajo se realizara en la Empresa de Lavado “Las Fuentes”. Ubicada en la
ciudad de Latacunga, en la ciudadela 2Las Fuentes”
Tiempo:10 de noviembre a Mayo 2012
1.4 JUSTIFICACIÓN
El siguiente tema es elaborado por su gran interés práctico, pues significa un aporte en
el desarrollo de las empresas al momento de detectar inmediatamentelos problemas que
se puedan dar en el monitoreo del control de la calidad. Además la presente
investigación servirá como base para futuros temas y proyectos relacionados con el
tema.
Resulta una tarea de valiosa importancia tener un control que constituyen a los sistemas
de monitoreo, pues a través de ellos se tiene control de quienes laboran y son
responsables de la producción.
Además nos permite aplicar los conocimientos adquiridos en el transcurso de la carrera
para usarlo en beneficio de la empresa y la universidad.
1.5 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN.
1.5.1 OBJETIVOS GENERALES.
Diseño de un Sistema de Monitoreo para el control de la producción de la empresa “Las
Fuentes”
1.5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
Determinar las características de un sistema de monitoreo de control
Establecer el sistema de monitoreo en la empresa
Determinar los fundamentos de un sistema de monitoreo
Describir los dispositivos que componen un sistema de monitoreo.
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CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS
Se realizó el estudio de diferentes libros, trabajos, textos y tesis relacionados con el
tema en la biblioteca de la Facultad De Ingeniería En Sistemas Electrónica E Industrial
de la Universidad Técnica De Ambato y no se encontró un tema específico que dé
solución a estos problemas por el cual, el interés de fundamentar la investigación del
proyecto con el firme propósito de dar mayores soluciones a los diversos problemas y
que además servirá como base para futuras investigaciones y proyectos.
2.2 FUNDAMENTACIÓN LEGAL
Según la constitución título VII sección octava
Ciencia, tecnología, innovación y saberes ancestrales
Art. 385. — El sistema nacional de ciencia, tecnología, Innovación y saberes
ancestrales, en el marco del respeto al ambiente, la naturaleza, la vida, las culturas
y la soberanía, tendrá como finalidad:
1. Generar, adaptar y difundir conocimientos científicos y tecnológicos.
2. Recuperar, fortalecer y potenciar los saberes ancestrales.
3. Desarrollar tecnologías e innovaciones que impulsen la producción
nacional, eleven la eficiencia y productividad, mejoren la calidad de vida y
contribuyan a la realización del buen vivir.
Art. 386.- El sistema comprenderá programas, políticas, recursos, acciones, e
incorporará a instituciones del Estado, universidades y escuelas politécnicas,
institutos de investigación públicos y privados, empresas públicas y privadas,
organismos no gubernamentales y personas naturales o jurídicas, en tanto realizan
actividades de investigación, desarrollo tecnológico, innovación y aquellas ligadas a
los saberes ancestrales.
El Estado, a través del organismo competente, coordinará el sistema, establecerá
los objetivos y políticas, de conformidad con el Plan Nacional de Desarrollo, con la
participación de los actores que lo conforman.
Art. 387.- Será responsabilidad del Estado:
1. Facilitar e impulsar la incorporación a la sociedad del conocimiento para
alcanzar los objetivos del régimen de desarrollo.
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2. Promover la generación y producción de conocimiento, fomentar la
investigación científica y tecnológica, y potenciar los saberes ancestrales,
para así contribuir a la realización del buen vivir, al sumak kausay.
3. Asegurar la difusión y el acceso a los conocimientos científicos y
tecnológicos, el usufructo de sus descubrimientos y hallazgos en el marco de
lo establecido en la Constitución y la Ley.
4. Garantizar la libertad de creación e investigación en el marco del respeto a
la ética, la naturaleza, el ambiente, y el rescate de los conocimientos
ancestrales.
5. Reconocer la condición de investigador de acuerdo con la Ley.
Art. 388.- El Estado destinará los recursos necesarios para la investigación
científica, el desarrollo tecnológico, la innovación, la formación científica, la
recuperación y desarrollo de saberes ancestrales y la difusión del conocimiento. Un
porcentaje de estos recursos se destinará a financiar proyectos mediante fondos
concúrsales. Las organizaciones que reciban fondos públicos estarán sujetas a la
rendición de cuentas y al control estatal respectivo.
La empresa de lavado Las fuentes se inicia en la ciudad de Latacunga el 15 de marzo
del 2000en el domicilio del Sr Alfonso López actual propietario de la microempresa en
la ciudadela “Las Fuentes”que bridaría el servicio de lavado a la comunidad. El 20 de
abril se establece legalmente con el ruc 1717888713001. Actualmente la microempresa
cuenta de un domicilio independiente y de mayor espacio que se adquirió después de
dos años que se fundó la empresa que se encuentra en la misma ciudadela “Las Fuentes”
2.3 CATEGORÍAS FUNDAMENTALES
2.3 .1Electrónica
Según el diccionario de la real academia de la lengua española electrónica es.” El
estudio y aplicación del comportamiento de los electrones en diversos medios, como el
vacío, los gases y los semiconductores, sometidos a la acción de campos eléctricos y
magnéticos.
La electrónica es el campo de la ingeniería y de la física aplicada relativo al diseño y
aplicación de dispositivos, por lo general circuitos electrónicos, cuyo funcionamiento
depende del flujo de electrones para la generación, transmisión, recepción,
almacenamiento de información, entre otros.(
http://www.monografias.com/trabajos5/electro/electro.shtml)
La electrónica en un campo de la física que se aplica en la ingeniería que depende del
flujo de los electrones para crear semiconductores que luego serán sometidos a campos
eléctricos y electromagnéticos, utilizados en la generación de transmisión, recepción ,
almacenamiento de información etc.”.
2.3.2 Electrónica digital
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“La electrónica digital es una parte de la electrónica que se encarga de sistemas
electrónicos en los cuales la información está codificada en dos únicos estados. A
dichos estados se les puede llamar "verdadero" o "falso", o más comúnmente 1 y 0,
refiriéndose a que en un circuito electrónico digital hay dos niveles de tensión”.
(http://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3nica_digital)
La electrónica digital es una parte de la electrónica que codifica la información en dos
estados que son ceros y unos los cuales representan valores de veredero y falso,
prendido o apagado (0=falso; 1=verdadero) .Básicamente trabaja con compuertas
lógicas que pueden ser AND, OR, OR-exclusiva (XOR NOT), NAND, NOR, XNOR.
2.3.3 Sistema
“Un sistema es un conjunto de partes o elementosorganizados y relacionados que
interactúan entre sí para lograr un objetivo. Los sistemas reciben (entrada) datos,
energía o materia del ambiente y proveen (salida) información, energía o materia.”
(http://www.definicion.org/sistema)
Un sistema básicamente es una parte fundamental de elementos organizados que
trabajan e interactúan con el medio para lograr un objetivo único.
2.3.3.1 Sistemas análogos
“Trata de circuitos en los que las señales eléctricas pueden tomar infinitos valores
dentro de un rango
determinado”(http://www.loscerros.org/~elca12/1_eec/digital/Documentos/sistema_digi
taL_analogico.pdf.)
Los sistemas análogos son aquellos que trabaja con señales físicas para luego ser
trasformadas en señales eléctricas como el sonido.
2.3.3.2 Sistemas digitales.
“Un sistema digital es un conjunto de dispositivos destinados a la generación,
transmisión, procesamiento o almacenamiento de señales digitales. También un sistema
digital es una combinación de dispositivos diseñados para manipular cantidades físicas
o información que estén representadas en forma digital; es decir, que sólo puedan tomar
valores discretos.”
“Para el análisis y la síntesis de sistemas digitales binarios se utiliza como herramienta
el álgebra de Boole.”
(http://www.control-systems-
principles.co.uk/whitepapers/spanishwp/17DigitalSystemsSP.pdf)
Un sistema digital es aquel que trabaja con valores de cero y unos. Este sistema
trasforma las señales analógicas en digitales conocido como la codificación.
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2.3.3.2.1 Sistemas digitales combinados:
“Aquellos en los que sus salidas sólo depende del estado de sus entradas en un momento
dado. Por lo tanto, no necesita módulos de memoria, ya que las salidas no dependen de
los estados previos de las entradas”.
(http://www.monografias.com/trabajos27/analogico-y-digital/analogico-y-digital.shtml)
Un sistema digital combinado es aquel que dependerá del estado de las entradas para
que las salidas puedan trabajar en un correcto orden.
2.3.3.2.2 Sistemas digitales secuenciales:
“Aquellos en los que sus salidas dependen además del estado de sus entradas en un
momento dado, de estados previos. Esta clase de sistemas necesitan elementos de
memoria que recojan la información de la 'historia pasada' del sistema.”
“Para la implementación de los circuitos digitales, se utilizan puertas lógicas (AND, OR
y NOT), construidas generalmente a partir de transistores. Estas puertas siguen el
comportamiento de algunas funciones del
booleanas.”(http://html.rincondelvago.com/electronica-y-circuitos-secuenciales.html)
Un sistema digital secuencial depende del estado de las entradas además necesita de
módulos de memoria para recopilar la información que se dio durante todo el proceso.
2.3.4Sistemas de monitoreo
Estos sistemas básicamente también son sistemas de control que definiremos a
continuación.
“Un sistema de control está definido como un conjunto de componentes que pueden
regular su propia conducta o la de otro sistema con el fin de lograr un funcionamiento
predeterminado, de modo que se reduzcan las probabilidades de fallos y se obtengan los
resultados buscados. Hoy en día los procesos de control son síntomas del proceso
industrial que estamos viviendo. Estos sistemas se usan típicamente en sustituir un
trabajador pasivo que controla una determinado sistema (ya sea eléctrico, mecánico,
etc.) con una posibilidad nula o casi nula de error, y un grado de eficiencia mucho más
grande que el de un trabajador. Los sistemas de control más modernos en ingeniería
automatizan procesos en base a muchos parámetros y reciben el nombre de
Controladores de Automatización Programables (PAC).”
Los sistemas de control deben conseguir los siguientes objetivos:
1. Ser estables y robustos frente a perturbaciones y errores en los modelos.
2. Ser eficiente según un criterio preestablecido evitando comportamientos bruscos e
irreales.
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Necesidades de la supervisión de procesos
Limitaciones de la visualización de los sistemas de adquisición y control.
Control vs Monitorización
Control software. Cierre de lazo de control.
Recoger, almacenar y visualizar información.
Minería de datos.
“Básicamente estos sistemas son utilizados para controlar el entorno de trabajo en el que
se encuentra laborando. Este se compone principalmente de un sistema electrónico que
puede ser una computadora y un software que se enlazan a una maquina o una base de
datos entre otros mediante tarjetas de red, sistemas cableados o inalámbricos. También
mediante videos.”
(http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_control)
Un sistema de monitoreo se conforma de vario componentes debidamente ordenados
que regulan sus funciones y su comportamiento o de otro sistema dependiente con el fin
de lograr resultados favorables que aumente la funcionalidad de dicho sistema.
2.3.4.1Controladores de Automatización Programables (PAC).
“El MSX-Box es un sistema Controlador Programable para
Automatización (PAC) abierto con conexión Ethernet y sistema Linux
embebido. Está desarrollado especialmente para aplicaciones de medida,
control y automatización industrial en tiempo real donde los procesos
tienen que ser controlados en un tiempo muy corto. Adquiere datos de
sensores y máquinas industriales, los procesa, y controla o regula los
procesos correspondientes con un tiempo de respuesta muy
rápido.”(http://zone.ni.com/wv/app/doc/p/id/wv-886)
Estos controladores PAC son sistemas de conexión abierta a Ethernet con
sistema Linux embebido donde los procesos son controlados en tiempo muy
corto en tiempo real.
2.3.4.2 Ethernet
“Ethernet les un estándar de redes de área local para computadores con acceso al medio
por contienda CSMA/CD. CSMA/CD (Acceso Múltiple por Detección de Portadora con
Detección de Colisiones), es una técnica usada en redes Ethernet para mejorar sus
prestaciones. El nombre viene del concepto físico de ether. Ethernet define las
características de cableado y señalización de nivel físico y los formatos de tramas de
9
datos del nivel de enlace de datos del modelo
OSI.”(http://es.wikipedia.org/wiki/Ethernet)
Ethernet es un estándar de redes de área local de acceso medio técnica utilizada en
redes para mejorar los sistemas.
2.3.4.1Sistema de control de lazo abierto:
“Es aquel sistema en que solo actúa el proceso sobre la señal de entrada y da como
resultado una señal de salida independiente a la señal de entrada, pero basada en la
primera. Esto significa que no hay retroalimentación hacia el controlador para que éste
pueda ajustar la acción de control.”
(http://ec.kalipedia.com/tecnologia/tema/robotica/sistemas-control-lazo-
abierto.html?x=20070821klpinginf_85.Kes&ap=1)
Sistema de control de lazo abierto sus proceso actúan con una señal de entrada
generando una señal independiente para la salida que se basa en la misma señal se
entrada.
2.3.4.2 Sistema de control de lazo cerrado:
“Son los sistemas en los que la acción de control está en función de la señal de salida.
Los sistemas de circuito cerrado usan la retroalimentación desde un resultado final para
ajustar la acción de control en consecuencia.
(http://www.isa.cie.uva.es/~felipe/docencia/ra12itielec/tema1_trasp.pdf)
Sistema de control de lazo cerrado usan la retroalimentación ya que este se basa en las
señales de salida ya que ajusta la acción de control.”
3.3.5Sistema de monitoreo o control electrónico.
“Basados en un interruptor estático, emplea semiconductores y elimina el uso de
contactares
electromecánicos.”(www.sedecal.com/files/descargas/Sedecal_descargas_36.pdf)
“La supresión de contactares electromecánicos aumenta el tiempo de disponibilidad,
esto supone un ahorro en los gastos de mantenimiento y un aumento de la producción.”
2.3.5.1 Sistema de control analógico.
CONTROL ANALOGICO
“Se dice que un sistema es analógico cuando las magnitudes de la señal se representan
mediante variables continuas, esto es análogas a las magnitudes que dan lugar a la
generación de esta señal. Un sistema analógico contiene dispositivos que manipulan
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cantidades físicas representadas en forma analógica. En un sistema de este tipo, las
cantidades varían sobre un intervalo continuo de valores.”
“Así, una magnitud analógica es aquella que toma valores continuos. Una magnitud
digital es aquella que toma un conjunto de valores discretos.”
“La mayoría de las cosas que se pueden medir cuantitativamente aparecen en la
naturaleza en forma analógica. Un ejemplo de ello es la temperatura: a lo largo de un
día la temperatura no varía entre, por ejemplo, 20 ºC o 25 ºC de forma instantánea, sino
que alcanza todos los infinitos valores que entre ese intervalo. Otros ejemplos de
magnitudes analógicas son el tiempo, la presión, la distancia, el sonido.”
(www.ayc.unavarra.es/mgs/wprcr.doc)
Los sistemas de control analógico generan señales continuas que manipulan y miden
cantidades físicas del sistema en intervalos continuos.
2.3.5.2Sistema de monitoreo o control digital.
“los sistemas digitales controlan a otros sistemas o realizan funciones de control tales que deben ser interconectados a una etapa de manejo de potencia, con base en
TIRISTORES (triacs, SCR, etc.) para actuar sobre cargas resistivas o inductivas en
sistemas de iluminación, o en procesos industriales o en control de velocidad de
motores, entre otros.”
“El manejo de potencia, es decir la manipulación de altas corrientes, de hasta varios
centenares de amperios, implica el tener consideraciones de seguridad eléctrica para los
operarios y de protección para el sistema digital.”
(http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3330/5/34059-5.pdf)
Los sistemas de control digital pueden controlar varios sistemas que están
interconectados a una etapa de manejo en base de elementos electrónicos.
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2.3.6 Gráfico de Inclusión de las Variables
Inclusión de Variable Independiente
Inclusión de Variable dependiente
Electrónica
Sistema de
monitoreo
Electrónica digital
Automatización
Sistema de control
analógico
Sistema de control
digital
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2.4 HIPÓTESIS
¿Con la implementación del sistema de monitoreo se mejorara el control de la
producción de la “Empresa de Lavado “Las Fuentes”?
2.5 VARIABLES
Variable independiente.
Sistema de monitoreo.
Variable dependiente.
Control de producción.
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CAPÍTULO III
METODOLOGÍA 3.1 ENFOQUE
La investigación tuvo un enfoque cuantitativo puesto que fue necesario conocer los
factores y las causas que conforman los sistemas de monitoreo y de control general,
alambica e inalámbrica, explicativa ya que se basó en la necesidad de conocer hechos y
problemas referentes a la empresa; la información que se obtuvo de las consultas sirvió
de sustentento para poder interpretar de manera científica, donde se analizó los
beneficios que tienen los sistemas de monitoreo en la asignación del control de
producción favorable para la empresa.
3.2 MODALIDAD BÁSICA DE LA INVESTIGACIÓN
3.2.1 INVESTIGACIÓN DE CAMPO
Se realizó una investigación de campo para recolectar información de los siguientes
aspectos de la empresa:
· Requerimientos de la empresa.
· Estructura de la planta
· Ubicación puntos críticos
· Puntos estratégicos
3.2.2 INVESTIGACIÓN BIBLIOGRÁFICA
La investigación se basó en la búsqueda de información científica para poder conocer de
mejor forma las presentes tecnologías que han venido utilizando los sistemas de
monitoreo y control, para lo cual se recopilo información de distintos textos,
documentos e internet referentes a estos sistemas que sirvió de apoyo para poder
realizar la respectiva investigación.
3.3 NIVEL O TIPO DE INVESTIGACIÓN
3.3.1 EXPLORATORIO
Se realizó una investigación me permitió conocer las características actuales de los
sistemas de monitoreo y control implementados en el control de producción así como
también la forma de implementarlos.
3.3.2 DESCRIPTIVO
El proceso de investigación fue descriptivo ya que se analizó los sistemas de monitoreo
y control en base a la producción de la empresa permitiendo conocer las ventajas sus
consecuencias y las distintas dificultades que atraviesan con las tecnologías empleadas
en la empresa.
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En la empresa se pudo detallar y explicar las particularidades del problema es decir sus
causas y consecuencias que han venido dando dentro y fuera de esta.
Nivel Asociación de variables
Esta investigación da un valor explicativo parcial, medición de relaciones entre las
variables, predicción estructurada, la posibilidad de evaluar las variables, medir el grado
de relación entre variables, establecer las tendencias.
3.4 POBLACIÓN Y MUESTRA
Para la población y muestra se ha tomado los siguientes datos:
N=158
n=Tamaño de la muestra
E=error de muestra 0,05
𝑛 =N
((E)2)(N − 1) + 1
𝑛 =158
((0.05)2)(158 − 1) + 1
𝑛 =200
0.0025(157) + 1
𝑛 =200
1.3925
𝑛 = 143.62
Muestra=143 personas
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Distribución estadística
N°. NOMINA DE
INVETIGADOS CANTIDAD
1 Clientes 105
2 Empleados 10
3 Dueños 4
4 Proveedores 24
TOTAL DE ENCUESTADOS 143
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3.5 OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES
Concepto Dimensiones Indicadores Ítems Tec.-inst
Variable
independiente
Sistema de montero
Un sistema de
monitoreo o de
control está definido
como un conjunto de
componentes que
pueden regular su
propia conducta o la
de otro sistema con el
fin de lograr un
funcionamiento
predeterminado, de
modo que se reduzcan
las probabilidades de
fallos y se obtengan
los resultados
buscados.
Básicamente estos
sistemas pueden ser
alambicó o
inalámbricos pero
controlado por
programa o sistema
operativo.
1._ Sistemas de
control.
2._ Tipos de
sistemas de
monitoreo.
3._Componentes de
un sistema de
monitoreo.
4._Programa que
controlan a un
sistema de control.
Sistemas y
componentes que
controlan el
comportamiento de
otros.
Hardware y
software para el
sistema de control.
Medios de control
y comunicación
mediante tarjetas
de red entre otros.
Instrucciones
lógicas del sistema
de monitoreo.
1._ ¿Qué tipos
de sistemas de
control
controlan otros
sistemas?
2._ ¿Qué
sistemas de
monitoreo son
utilizados en el
control de la
empresa?
3._ ¿Cuáles son
los
componentes
básicos de un
sistema de
control?
4._ ¿Qué tipo
de programa
maneja el
sistema de
control?
Bibliográfica
Bibliográfica
Bibliográfica
Bibliográfica
Variable dependiente
El control de la producción es
verificar si la empresa está
cumpliendo con las metas
propuestas en la planeación y
programación.
Este control se realiza a través
de herramientas como son:
Ordenes de producción,
Reportes de trabajo
Control de materias primas.
1.- Planeación y
programación
2._Orden de
producción
3._Informes
4._Control de
materias primas
Programa diseñado
para verificar la
producción de la
empresa.
Medio con el cual
trabaja la empresa
y el empleado
Descripción escrita
del procedimiento y
producción de la
empresa
Regulan la entrada y
salidas de materias
utilizadas en la
empresa
¿La empresa
tiene un
programa de
producción
diaria?
¿Existe un orden
correcto en el
manejo de la
producción?
¿La empresa cuenta
con informes diarios
de la producción?
¿Se controla la
calidad de las materias utilizadas
en la empresa?
Entrevista y
encuesta.
Entrevista y
encuesta.
Entrevista y
encuesta.
Entrevista y
encuesta.
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3.6 RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
Esta investigación permitirá la recolección de información de acuerdo al cuadro en
resumen.
PREGUNTAS BÁSICAS EXPLICACIÓN
1°. ¿Para qué? Para determinar el sistema de tabulación
2°. ¿De qué (personas u objetos)? Clientes, dueños, empleados, proveedores.
3°. ¿Sobre qué aspectos? La organización
4°. ¿Quién? Investigadoras:
Mónica Herrera y Belén Morales.
5°. ¿Cuándo? Desde mayo – julio 2010
6°. ¿Dónde? Librería y Papelería “DANIELITO”
7°. ¿Cuántas veces? Una vez
8°. ¿Qué técnicas? Encuesta, entrevista, observación.
9°. ¿Con qué? Cuestionario, fichas y test.
10°. ¿En qué situación? En un ambiente favorable
3.6.1.-TÉCNICAS E INSTRUMENTOS
En el presente trabajo de investigación con la finalidad de enfatizar en los resultados se
aplicara como técnicas e instrumentos de recolección de datos las encuestas, entrevistas,
observación y apoyo de la investigación cuestionario, test, fichas, dirigidas a clientes,
empleados, dueños, proveedores, las cuales permitirán detectar el nivel del sistema
tabular y sus factores de influencian prioridad la organización.
3.6.1.1.-Técnica: Encuestas, entrevista, observación
3.6.1.2.-Instrumentos: Cuestionarios, test, fichas, que resultan de la operacionalización
de las variables.
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3.7 PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN
3.7.1 PLAN EMPLEADO PARA PROCESAR LA INFORMACIÓN RECOGIDA
Para procesar la información recogida se requirió conocer la realidad actual de la
empresa ya la tecnología que se utiliza en ella. Principalmente el tipo de servicio que
esta brinda.
Para lo cual se aplicó los siguientes métodos.
a.- Entrevista.
b.- Encuesta.
c.- Cuestionario.
d.- Revisión.
e.- Verificación de hipótesis, conclusiones y recomendaciones
3.7.2 PLAN DE ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DERESULTADOS
El análisis de los resultados se realizara desde el punto de vista descriptivo, proceso que
permite realizar la interpretación adecuada basada en el marco teórico relacionado a los
sistemas de monitoreo y control. Este proceso se comprobará la hipótesis, el estudio
analítico crítico permitirá realizar conclusiones y recomendaciones.
3.8 ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
Los datos obtenidos en el presente trabajo de investigación fueron tabulados de
conformidad a la observación realizada durante 3 semanas, cuyos datos fueron
analizados de forma sistemática e interpretada estadísticamente para obtener
conclusiones valederas.
Se ha utilizado la herramienta Microsoft Office Excel, para realizar los respectivos
Figuras, en los cuales se detalla el porcentaje de cada ítem en relación a las respuestas.
Al final de cada uno de los Figuras, se realiza el análisis e interpretación respectiva de
acuerdo a los resultados obtenidos, de esta forma se puede tener una mejor visualización
de la problemática investigada.
La muestra involucrada con el problema fue de 40 personas los cuales facilitaron los
datos obtenidos.
19
3.8.1 FICHA DE OBSERVACIÓN:
Pregunta1.- ¿considera usted necesario un sistema de monitoreo para el control de
producción de la empresa?
Tabla 3.1.1
Variable Numero Porcentaje
Si 25 62.5%
No 5 12.5%
Parcialmente 10 25%
Total 40 100% Fuente: encuesta
Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta
Análisis e interpretación
Los resultados de la encuesta son que si tienen un 62.5% del personal considera que es
necesario un sistema de monitoreo y de control para mejorar la producción un 25% no
está seguro y solo el 12. % no está de acuerdo.
Pregunta 2.- ¿Conoce usted los elementos de un sistema de monitoreo?
Tabla 3.1.2.
Variable Numero Porcentaje
Si 15 37.5%
No 15 37.5%
Parcialmente 10 25%
Total 40 100% Fuente: encuesta
Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta
62,50%
12,50%
25%
GRAFICO 3.1.1
SI
NO
PARCIALMENTE
37,50%
37,50%
25%
GRAFICO 3.1.2
SI
NO
PARCIALMENTE
20
Análisis e interpretación
Aproximadamente la mitad del personal conocen los elementos que se utilizaran en un
sistema de monitoreo y la otra mitad no tiene conocimiento alguno de los sistemas y un
25% tiene un conocimiento regular de este sistema.
Pregunta 3.- ¿Conoce los procesos que controla un sistema de monitoreo?
Tabla 3.1.3.
Variable Numero Porcentaje
Si 20 50%
No 5 12.5%
Parcialmente 15 37.5%
Total 40 100% Fuente: encuesta
Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta
Análisis e interpretación
La mitad del personal conoce los procesos que controlara un sistema de monitoreo 5
personas que son el 12.5% desconoce estos procesos que controlara dicho sistema y un
37.5% cree saberlo.
50%
12,50%
37,50%
GAFICO 3.1.3
SI
NO
PARCIALMENTE
21
Pregunta 4.- ¿Cree usted que los sistemas de monitoreo ayudarían a controlar los
procesos en tiempo real?
Tabla 3.1.4.
Variable Numero Porcentaje
Si 15 37.5%
No 15 37.5%
Parcialmente 10 25%
Total 40 100% Fuente: encuesta
Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta
Análisis e interpretación
El 37.5% está seguro que estos sistemas ayudaran a controlar en tiempo real los
procesos que se realizan en la empresa y el 37% está en total desacuerdo y 25% restante
cree que si pero tendría inconvenientes en el control.
Pregunta 5.- ¿Cree usted que un sistemas de monitoreo ayudara a controlar mejor
la producción?
Tabla 3.1.5.
Variable Numero Porcentaje
Si 10 25%
No 10 25%
Parcialmente 20 50%
Total 40 100% Fuente: encuesta
Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta
37,50%
37,50%
25%
GRAFICO 3.1.4
SI
NO
PARCIALMENTE
25%
25%50%
GRAFICO 3.1.5
SI
NO
22
Análisis e interpretación
La mitad del 50% está de acuerdo que ayudara a controlar correctamente los procesos
de producción, pero la otra mitad del 50% cree que no y el 50% restante está de
acuerdo pero tiene ciertas dudas del sistema
Pregunta 6.- ¿Cree usted que los sistemas de monitoreo mejoraran la producción
de la empresa?
Tabla 3.1.6.
Variable Numero Porcentaje
Si 10 25%
No 10 25%
Parcialmente 20 50%
Total 40 100% Fuente: encuesta
Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta
Análisis e interpretación
Un 25% de los resultados de esta pregunta, personal estuvo en total acuerdo que un
sistema les ayudaría a ser más eficientes y así poder mejorar la calidad de los servicios
mientras un 25% dijo que no hacía falta y el 50% restante respondió si pero no solo el
sistema lograría mejorar la producción.
Pregunta 7.- ¿Actualmente la empresa cuenta con un buen sistema de producción?
Tabla 3.1.7.
Variable Numero Porcentaje
Si 15 37.5%
No 20 50%
Parcialmente 5 12.5%
Total 40 % Fuente: encuesta
Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta
25%
25%
50%
GRAFICO 3.1.6
SI
NO
PARCIALMENTE
23
Análisis e interpretación
El 15% de los operarios confirmo que la empresa lleva un sistema de producción
efectivo el 20% de los empleados dijo que la empresa no ha llevado un sistema correcto
de producción y ello ha provocado que la empresa tenga una baja producción.
Pregunta 8.- ¿Cree usted que la empresa tiene un control adecuado de producción?
Tabla 3.1.8.
Variable Numero Porcentaje
Si 20 50%
No 5 12.5%
Parcialmente 15 37.5%
Total 40 100% Fuente: encuesta
Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta
Análisis e interpretación
Los resultados realizado en esta pegunta de la encuesta arrojo un 50% de aceptación ya
que la empresa no llega un sistema de producción pero se lleva un control estricto
dentro de la empresa y tan solo un 12.5% digo que no. Mientras el 37.5% respondió que
el control es bueno pero no sobresaliente.
37,50%
50,00%
12,50%
GRAFICO 3.1.7
SI
NO
PARCIALMENTE
50%
12,50%
37,50%
GRAFICO 3.1.8
SI
NO
PARCIALMENTE
24
Pregunta 9.- ¿Las empresas estarían dispuestas a invertir en un sistema de
monitoreo?
Tabla 3.1.9.
Variable Numero Porcentaje
Si 10 25%
No 20 50%
Parcialmente 10 25%
Total % Fuente: encuesta
Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta
Análisis e interpretación
Los resultado del 25% del personal corresponde a los operarios y gerente de la empresa
que están de acuerdo en invertir en el sistema. El 50% no estuvo de acuerdo ya que
actualmente no cuentan con fondos necesarios.
Pregunta 10.- ¿las empresas invertirían en nuevas tecnologías para mejorar la
producción?
Tabla 3.1.10.
Variable Numero Porcentaje
Si 20 50%
No 15 37.5%
Parcialmente 5 12.5%
Total 40 100% Fuente: encuesta
Elaborado por: Diego Lagla Byron Pumasunta
25%
25%
50%
GRAFICO 3.1.9
SI
NO
PARCIALMENTE
25
Análisis e interpretación
Los resultados de un 50% dijo estar de acuerdo si esto ayudaría a mejorar totalmente la
producción. El 37.5% dijo no ya que las empresas actualmente solo esta obligadas en
producir fondos económicos pero no invertirlos. Finalmente el 12.5% dijo invertirían si
esto fuera seguro y no representara una inversión en vano.
3.2 CONCLUSIONES
3.2 CONCLUSIÓN GENERAL:
De los resultados obtenidos de la ficha de observación y entrevista; se destaca el hecho
de que al contar con un sistema de monitoreo y de control logrará mejorar la producción
delos proceso de producción de la empresa de lavado “Las fuentes”; puesto que serán
monitoreados en forma local y remota lo cual garantiza un desempeño eficiente de los
trabajadores.
Cuya eficiencia se verá plasmada en el cumplimiento de su producción diaria y mensual
lo que permite entregar en forma puntual los contenedores generando mayores
rendimientos económicos para la empresa.
3.3 RECOMENDACIONES
Se recomienda crear dicho sistema de monitoreo en la empresa para generara mayor
producción en la empresa y tener un correcto control de las instalaciones de la empresa.
50%37,50%
12,50%
GRAFICO 3.1.10
SI
NO
PARCIALMENTE