MEMORIA ECONÓMICA PARA LA EJECUCIÓN DEL CONTRATO DE SERVICIOS DENOMINADO “SUMINISTRO DEL SISTEMA MODULAR DE CONTENERIZACIÓN PARA LOS PUNTOS LIMPIOS DE PROXIMIDAD” El cálculo del presupuesto base de licitación en el contrato de referencia se ha realizado en base a precios unitarios tomando como referencia los precios generales de mercado. Se han considerado los siguientes capítulos:

1. Trabajos previos 2. Estructura 3. Cerrajería 4. Fundición 5. Anodizados y tratamientos superficiales 6. Mecanismos de apertura 7. Control de Calidad 8. Seguridad y salud

El presupuesto incluye todas las unidades descritas, siendo a cuenta del Adjudicatario todos los materiales incluyendo su transporte y manipulación en el lugar de instalación, mano de obra que interviene en la ejecución y sus cargas sociales, medios auxiliares, herramientas u otros elementos de seguridad necesarios, mano de obra e instalaciones auxiliares. Como gastos generales se ha considerado un 2% sobre el resto de conceptos. Por tanto, el presupuesto del contrato está formado por las siguientes partidas:

PRESUPUESTO Y MEDICIONES CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURACANTIDADP RECIO IMPORTE 01 TRABAJOS PREVIOS 01.01 ud IMPLANTACION P. LIMPIO DE PROXIMIDAD Transporte e Implantación de Punto Limpio de proximidad diseñado al efecto mediante camión grúa de 12 t, comprendiendo colocación de estructura auxiliar para el transporte y la carga, incluso diseño, cálculo y construcción de la estructura provisional de montaje, y cualquier tipo de medios auxiliares (eslingas, bastidores, etc.) y transporte, carga sobre camión en punto de fabricación, transporte y colocación sobre lugar replanteado previamente. Incluye la uidad retirada de elementos auxiliares, y colocación de elementos definitivos, el replanteo topográfico de los lugares de implantación, la comprobación de la superficie de asiento, limpieza y su reparación si fuera necesaria con mortero autonivelante. También incluye la realización de 4 taladros de fijación por módulo con anclajes mecánicos tipo Hilti o equivalente de 150 mm de profundidad y 12 mm de diámetro. Se procederá a la correcta limpieza mediante aspiración del taladro. Posteriormente se colocará la pieza a fijar (bastidor) y se introducirán los anclajes hasta la marca azul que llevan incorporada. Se aplicará el correcto par de apriete para que la fijación pueda entrar en carga según la ficha técnica del producto. Este anclaje se calcula según la normativa europea ETAG, en su anexo C o según el método de cálculo Hilti SOFA. Incluye la colocación de todas las piezas independientes del PLP y su fijación, incluso bastidor y placas de anclaje, láminas de neopreno de 5 mm de espesor en base de bastidor formada por placas, tubos y perfiles, estructura principal de perfiles, chapas de contorno, puertas, goznes y sistemas de apertura, elementos de cierre, embocaduras de admisión de residuos en aluminio fundido anodizado en color, bandejas interiores, chapas y pletinas de sujeción de contenedores, colocación de todos los elementos de señalética, según detalle planos. Incluye así mismo la limpieza completa del PLP y retirada de todos los medios utilizados, unidad completa y terminada.

10 10,00 ________________________________________ 10,00 262,64 2.626,40 ______________

TOTAL 01 ........................................................................................................................................ 2.626,40

02 ESTRUCTURA 02.01 kg ACERO INOX. 316 PERFIL TUBULAR Tubos, pletinas y perfiles de acero inoxidable calibrado, laminado en caliente para formación de bastidor inferior del PLP. Éste está constituido por tubos de acero Inoxidable AISI 316 ó ACX 270, de sección mínima 70x60x5 mm, perfil en L 90x60x6 mm recortado, pletina calibrada de 82x4 mm y base de placas con pasadores roscados. El bastidor estará unido mediante uniones soldadas de acero inoxidable i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales y despuntes de un 18%. Recibido a soporte con tornillería de alta resistencia de acero inoxidable. Incluye la colocación de tetones y pasadores para el acople de la estructura. Las soldaduras se realizarán con aportación de acero inoxidable, e irán cepilladas y pulidas eliminando todo tipo de salpicaduras y escorias. Así mismo se eliminará completamente todo el óxido de la zona de soldadura. Acabado superficial externo tipo 2A, de pulido suave, con rugosidad comprendida entre 0.4 y 1.5 micras CLA. El bastidor se realizará según el detalle de los planos de proyecto. Incluso limpieza y retirada de todos los medios utilizados, Bastidor montado, unidad completa y terminada.

tubo 70.70.5 10 3,75 1,00 375,00 10

10 0,76 4,00 304,00 10

perfil L100.65.7 10 3,75 1,00 337,50 9

pletina 82.4 10 3,75 1,00 112,50 3

chapa 10 5,00 175,00 3.5

remates 10 130,00 13

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1.434,00 3,09 4.431,06 02.02 kg ACERO INOX. 316 PERFIL CALIBRADO Perfiles Acero inoxidable AISI 316 calibrado, laminado en caliente s/UNE EN 10025 y UNE EN 10 210-1, en estructura de soporte formada por perfiles de secciones L 60x60x8 mm, L 120x80x8 mm, L 40x40x5 mm, T 60x60x8 mm y tubo cuadrado de 60x60x6, colocados en posición vertical y horizontal, unidos al bastidor con tornillería de alta resistencia de acero inoxidable. y unidos a la chapa perimetral mediante uniones soldadas i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales y despuntes de un 18%. Las soldaduras se realizarán con aportación de acero inoxidable.

Estarán cepilladas y pulidas eliminando todo tipo de salpicaduras y escorias, así mismo se eliminará completamente todo el óxido de la zona de soldadura. Acabado superficial externo tipo 2A, de pulido suave, con rugosidad comprendida entre 0.4 y 1.5 micras CLA. Se realizará según el detalle de los planos de proyecto. Incluso limpieza y retirada de todos los medios utilizados, Estructura montada, unidad completa y terminada. L60.60.8 10 3,75 1,00 281,25 7.5

10 1,20 4,00 360,00 7.5

10 3,75 2,00 562,50 7.5

10 0,60 2,00 90,00 7.5

10 1,20 1,00 90,00 7.5

L120.80.8 10 0,60 2,00 150,00 12.5

T60.60.8 10 0,60 2,00 78,00 6.5

10 1,20 4,00 312,00 6.5

10 0,60 2,00 78,00 6.5

remates 10 100,00 10

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2.101,75 3,73 7.839,53

02.03 kg ACERO INOX 316 Chapas, Pletinas, tubos, cilindros macizos, y piezas especiales de Acero inoxidable laminado en caliente AISI 316 en elementos de apertura, fijación de puertas, embocaduras y envolvente perimetral, formada por chapas, pletinas, tubos y cilindros de secciones según planos. Unidas a la estructura o a la envolvente de chapa mediante uniones soldadas i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales y despuntes de un 18%. Las soldaduras se realizarán con aportación de acero inoxidable, e irán cepilladas y pulidas eliminando todo tipo de salpicaduras y escorias, así mismo se eliminará completamente todo el óxido de la zona de soldadura. Acabado superficial externo tipo 2A, de pulido suave, con rugosidad comprendida entre 0.4 y 1.5 micras CLA. Se realizará según el detalle de los planos de proyecto. Incluso limpieza y retirada de todos los medios utilizados, unidad completa y terminada. tubo 60.60 10 1,20 3,00 288,00 8

cilindro macizo 30 mm 10 1,20 3,00 216,00 6

camisa 35 mm en base 10 3,00 15,00 .5

bases 10 0,50 3,00 150,00 10

enganches 10 0,50 3,00 150,00 10

remates 10 81,00 8.1

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900,00 3,24 2.916,00 ______________

TOTAL 02 ........................................................................................................................................ 15.186,59

03 CERRAJERIA 03.01 kg ACERO INOXIDABLE 316 CHAPA 8 MM Chapa de Acero inoxidable laminada en caliente AISI 316 de 8 mm de espesor en perímetro de Punto Limpio, según planos. Chapas Unidas a la estructura mediante uniones soldadas i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales y despuntes de un 18%. Las soldaduras se realizarán con aportación de acero inoxidable, e irán cepilladas y pulidas, eliminando todo tipo de salpicaduras y escorias, así mismo se eliminará completamente todo el óxido de la zona de soldadura. Acabado superficial externo tipo 2A, de pulido suave, con rugosidad comprendida entre 0.4 y 1.5 micras CLA. La unidad incluye los trabajos de realización de cortes y taladros mediante chorro de agua a presión, incluso realización de pliegues, doblados, realización de cierres, soldado y terminado de las diferentes piezas, incluso montado, aletas de sujeción provisional y estructura auxiliar. Se realizará según el detalle de los planos de proyecto. Incluso limpieza y retirada de todos los medios utilizados, unidad completa y terminada.

alzado izquierdo 10 0,60 0,01 1,14 536,94 7850

alzado derecho 10 0,60 0,01 1,14 536,94 7850

tapa sup 10 3,75 0,01 0,91 2.678,81 7850

trasera 10 3,75 0,01 1,14 3.355,88 7850

remates 10 710,00 71

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7.818,57 3,32 25.957,65 03.02 kg ACERO INOX 316 CHAPA 8 MM EN PUERTAS Chapa de Acero inoxidable laminada en caliente AISI 316 de 8 mm de espesor en puertas pivotantes de eje vertical de Punto Limpio, según planos. Chapas Unidas a la estructura mediante uniones soldadas i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales y despuntes de un 18%. Las soldaduras se realizarán con aportación de acero inoxidable, e irán cepilladas y pulidas, eliminando todo tipo de salpicaduras y escorias, así mismo se eliminará completamente todo el óxido de la zona de soldadura. Acabado superficial externo tipo 2A, de pulido suave, con

rugosidad comprendida entre 0.4 y 1.5 micras CLA. Incluso trabajos de realización de cortes y taladros mediante chorro de agua a presión, incluso realización de pliegues, doblados, realización de cierres, soldado y terminado de las diferentes piezas, incluso montado, aletas de sujeción provisional y estructura auxiliar. Incluso eje soldado a la puerta mediante palastros. Se incluye cerradura de lápiz embutida con dos puntos de anclaje, con llave en forma de estrella, cilindro cromado, sin escudo ni manivela. Elaborada en taller, con ajuste y fijación y montada en obra. Se realizará según el detalle de los planos de proyecto. Incluso limpieza y retirada de todos los medios utilizados, unidad completa y terminada. p1 10 1,29 1,21 0,01 1.225,31 7850

p2 10 1,14 0,99 0,01 885,95 7850

p3 10 1,29 1,21 0,01 1.225,31 7850

remates 10 300,00 30

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3.636,57 4,69 17.055,51

03.03 kg ACERO INOX 316 CHAPA 2 MM Chapa de Acero inoxidable laminada en caliente AISI 316 de 2 mm de espesor en formación de bandejas de soporte de los contenedores interiores del PLP, según planos. Chapas Unidas a la estructura mediante uniones soldadas i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales y despuntes de un 18%. Las soldaduras se realizarán con aportación de acero inoxidable, e irán. cepilladas y pulidas, eliminando todo tipo de salpicaduras y escorias, así mismo se eliminará completamente todo el óxido de la zona de soldadura. Incluso trabajos de realización de cortes y taladros mediante chorro de agua a presión, incluso realización de pliegues, doblados, realización de cierres, soldado y terminado de las diferentes piezas, incluso montado, aletas de sujeción provisional y estructura auxiliar. Se realizará según el detalle de los planos de proyecto. Incluso limpieza y retirada de todos los medios utilizados, unidad completa y terminada.

cd 10 0,14 22,12 15.8

10 0,28 44,24 15.8

RADIO 10 0,10 15,80 15.8

10 0,11 17,38 15.8

10 0,12 18,96 15.8

SPRAY 10 0,08 12,64 15.8

10 0,06 9,48 15.8

10 0,12 18,96 15.8

10 0,01 1,58 15.8

PILAS 10 0,03 4,74 15.8

10 0,01 1,58 15.8

10 0,11 17,38 15.8

10 0,01 1,58 15.8

10 0,01 1,58 15.8

CAFE 10 0,03 4,74 15.8

10 0,02 3,16 15.8

10 0,11 17,38 15.8

10 0,01 1,58 15.8

SEPARADOR 10 0,11 17,38 15.8

VIDEO 10 0,10 15,80 15.8

10 0,07 11,06 15.8

10 0,13 20,54 15.8

10 0,01 1,58 15.8

BASE 10 3,75 0,80 474,00 15.8

lenguetas y prolongaciones bocas 10 2,16 341,28 15.8

remates 10 2,84 448,72 15.8

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1.545,24 3,23 4.991,13 03.04 ud GRANULADO SUPERFICIAL 30 MM Realización de granulado superficial mediante semiesferas acero inoxidable 316L de 30 mm de espesor soldadas por el interior a las chapas verticales del punto limpio. Se realizará por cada granulado un taladro de 8 mm de diámetro en la chapa de 8 mm de espesor mediante chorro de agua a presión, se cortará una bola de acero inoxidable 316L por la mitad mediante chorro de agua a presión, se unirá la semiesfera a la chapa con material resistente a la soldadura (backing), y se soldará la semiesfera por el interior de la chapa. I/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales y despuntes de un 18%. Las soldaduras se realizarán con aportación de acero inoxidable, e irán cepilladas y pulidas eliminando todo tipo de salpicaduras y escorias, así mismo se eliminará completamente todo el óxido de la zona de soldadura. Acabado superficial externo tipo 2A, de pulido suave, con rugosidad comprendida entre 0.4 y 1.5 micras CLA. Según detalle planos. Incluso limpieza y retirada de todos los medios utilizados, unidad completa y terminada. alzado izquierdo 10 0,70 175,00 25

p1 10 1,56 390,00 25

p2 10 1,15 287,50 25

p3 10 1,56 390,00 25

alzado derecho 10 0,70 175,00 25

tapa sup 10 2,10 525,00 25

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1.942,50 4,58 8.896,65 03.05 m2 CELOSIA DE ACERO INOXIDABLE Celosía de acero inoxidable estirado. Testero de material sintético

reforzado con fibra de vidrio, estructura metálica en acero inoxidable AISI 316L. Incluido montaje. 10 0,50 2,00 1,12 11,20 remates 10 1,12 11,20 ________________________________________ 22,40 102,83 2.303,39 ______________

TOTAL 03 ........................................................................................................................................ 59.204,33

04 FUNDICION 04.01 Ud EMBOCADURA DE ALUMINIO FUNDIDO. TIPO A Realización de una embocadura de aluminio fundido Tipo A (A1, A2 y A3) de dimensiones máximas 630 mm de diámetro y profundidad hasta 450 mm, mediante el modelado original en madera o derivados, modelo de transición o negativo, desmoldeo, matricería, fundición de embocadura en aluminio, limpieza de la pieza, eliminación de rebabas e impurezas, dejándola lista para su acabado superficial, incluso colocación, totalmente terminada y colocada según planos de detalle en proyecto. Incluye la realización de rebajes para realización de embocaduras, incluso pliegues para agarre de sistemas de cierre, incluso rebajes para acoplar palanca de torno (A2 y A3). Incluso realización de bocas (A1 de 150x150 mm, A2 400x300 mm y A3 300 x300 mm), y rehundidos de señalética (A1 60x156mm, A2 60 x321mm y A3 96x279mm) Incluye la realización de un modelo original en madera o derivados generado a partir de los prototipos previos, documentación técnica, planos de detalle del proyecto y planos de taller, incluso aporte de energía, maquinaria de ebanistería y carpintería, y pequeño material. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiadas para la fabricación de los moldes necesarios para la reproducción en serie y nº exigidas en el proyecto y quedará en poder de la propiedad, incluso aplicación en la superficie un barniz anticarcoma fungicida e hidrofugante incoloro para madera o derivados acabado satinado con rendimiento aproximado de 13 m2/l. Incluye la realización de molde de arena y matricería de acero inoxidable AISI-316 torneada y mecanizada en taller en dos o más piezas embridadas, con charnelas para facilitar el desmoldeo, bebederos para introducción de la colada y sujeciones para montaje sobre armario de PLP de acero inoxidable. Incluye la fundición de aluminio fabricado con colada de primera fusión tipo Silumin L-2520 o equivalente, con un peso específico de 2.500-2680 kg/m3., con ejes inclinados rotatorios que mediante la aplicación de calor y giros laterales eviten la formación de poros e inclusiones de aire, haciendo disminuir las dilataciones térmicas diferenciales, incluso desmoldeo, limpieza de las piezas, eliminación de rebabas e impurezas, dejando lista para acabado superficial. Características de la colada: Silumin L-2520 o equivalente sin acabado específico de superficie; Dilatación en salto térmico de 40ºC. 0,537 mm.; Densidad 2.560 kg/m3. Composición química de la colada en tanto por ciento: Si=12,52% Fe=0,36% Cu=0,07% Mn=0,06% Mg=0,1% Zn=0,05% Ni=0,002% Cr=0,008% Pb=0,01% Sn=0,001% Otros=0,01S%. Incluye el transporte al centro de anodizado i/v al taller de montaje de señalética y acabado, empaquetado

y protección. Incluye la realización de taladros para el enganche de los garfios de anodizado, i/ empaquetado y protección, transporte y montaje final. Colocada mediante tornillería de acero inoxidable y juntas de EPDM para romper el par galvánico. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiada para la fabricación en serie del nº de reproducciones exigidas y quedará en poder de la propiedad. Medida la unidad ejecutada, una reproducción, totalmente terminada y colocada. TIPO A1 10 10,00 TIPO A2 10 10,00 TIPO A3 10 10,00 ________________________________________ 30,00 438,69 13.160,70 04.02 Ud EMBOCADURA DE ALUMINIO FUNDIDO. TIPO B Realización de una embocadura de aluminio fundido Tipo B (B1) de dimensiones máximas de 570 mm de diámetro y profundidad hasta 150 mm, mediante el modelado original en madera o derivados, modelo de transición o negativo, desmoldeo, matricería, fundición de embocadura en aluminio, limpieza de la pieza, eliminación de rebabas e impurezas, dejándola lista para su acabado superficial, incluso colocación, totalmente terminada y colocada según planos de detalle en proyecto. Incluye la realización de rebajes para colocación de señalética, rebajes para realización de embocaduras, incluso pliegues para agarre de sistemas de cierre, Incluso realización de bocas (B1 de 126x126mm y 420x21mm ), y rehundidos de señalética (B1 60 x 120 mm y 96 x 198 mm) Incluye la realización de un modelo original en madera o derivados generado a partir de los prototipos previos , documentación técnica, planos de detalle del proyecto y planos de taller, incluso aporte de energía, maquinaria de ebanistería y carpintería, y pequeño material. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiadas para la fabricación de los moldes necesarios para la reproducción en serie y nº exigidas en el proyecto y quedará en poder de la propiedad, incluso aplicación en la superficie un barniz anticarcoma fungicida e hidrofugante incoloro para madera acabado satinado con rendimiento aproximado de 13 m2/l. Incluye la realización de molde de arena y matricería de acero inoxidable AISI-316 torneada y mecanizada en taller

en dos o más piezas embridadas, con charnelas para facilitar el desmoldeo, bebederos para introducción de la colada y sujeciones para montaje sobre armario del PLP de acero inoxidable. Incluye la fundición de aluminio fabricado con colada de primera fusión tipo Silumin L-2520 o equivalente, con un peso específico de 2.500-2680 kg/m3., con ejes inclinados rotatorios que mediante la aplicación de calor y giros laterales eviten la formación de poros e inclusiones de aire, haciendo disminuir las dilataciones térmicas diferenciales, incluso desmoldeo, limpieza de las piezas, eliminación de rebabas e impurezas, dejando lista para acabado superficial. Características de la colada: Silumin L-2520 o equivalente sin acabado específico de superficie; Dilatación en salto térmico de 40ºC. 0,537 mm.; Densidad 2.560 kg/m3. Composición química de la colada en tanto por ciento: Si=12,52% Fe=0,36% Cu=0,07% Mn=0,06% Mg=0,1% Zn=0,05% Ni=0,002% Cr=0,008% Pb=0,01% Sn=0,001% Otros=0,01S%. Incluye el transporte a centro de anodizado i/v al taller de montaje de señalética y acabado, empaquetado y protección. Incluye la realización de taladros para el enganche de los garfios de anodizado, i/ empaquetado y protección, transporte y montaje final. Colocada mediante tornillería de acero inoxidable y juntas de EPDM para romper el par galvánico. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiada para la fabricación en serie del nº de reproducciones exigidas y quedará en poder de la propiedad. Medida la unidad ejecutada, una reproducción, totalmente terminada y colocada. TIPO B1 10 10,00 ________________________________________ 10,00 328,51 3.285,10 04.03 Ud EMBOCADURA DE ALUMINIO FUNDIDO. TIPO C Realización de una embocadura con parte vista en curva cóncava de aluminio fundido Tipo C (C1) de dimensiones máximas de 534 mm de diámetro y profundidad hasta 90 mm, mediante el modelado original en madera o derivados, modelo de transición o negativo, desmoldeo, matricería, fundición de embocadura en aluminio, limpieza de la pieza, eliminación de rebabas e impurezas, dejándola lista para su acabado superficial, incluso colocación, totalmente terminada y colocada según detalles en planos de proyecto incluso pliegues para agarre del elemento, Incluye la realización de un modelo original en madera o derivados generado a partir de los prototipos previos , documentación

técnica, planos de detalle del proyecto y planos de taller, incluso aporte de energía, maquinaria de ebanistería y carpintería, y pequeño material. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiadas para la fabricación de los moldes necesarios para la reproducción en serie y nº exigidas en el proyecto y quedará en poder de la propiedad, incluso aplicación en la superficie un barniz anticarcoma fungicida e hidrofugante incoloro para madera acabado satinado con rendimiento aproximado de 13 m2/l. Incluye la realización de molde de arena y matricería de acero inoxidable AISI-316 torneada y mecanizada en taller en dos o más piezas embridadas, con charnelas para facilitar el desmoldeo, bebederos para introducción de la colada y sujeciones para montaje sobre armario de PLP de acero inoxidable. Incluye la fundición de aluminio fabricado con colada de primera fusión tipo Silumin L-2520 o equivalente, con un peso específico de 2.500-2680 kg/m3., con ejes inclinados rotatorios que mediante la aplicación de calor y giros laterales eviten la formación de poros e inclusiones de aire, haciendo disminuir las dilataciones térmicas diferenciales, incluso desmoldeo, limpieza de las piezas, eliminación de rebabas e impurezas, dejando lista para acabado superficial. Características de la colada: Silumin L-2520 o equivalente sin acabado específico de superficie; Dilatación en salto térmico de 40ºC. 0,537 mm.; Densidad 2.560 kg/m3. Composición química de la colada en tanto por ciento: Si=12,52% Fe=0,36% Cu=0,07% Mn=0,06% Mg=0,1% Zn=0,05% Ni=0,002% Cr=0,008% Pb=0,01% Sn=0,001% Otros=0,01S%. Incluye el transporte a centro de anodizado i/v al taller de montaje de señalética y acabado, empaquetado y protección. Incluye la realización de taladros para el enganche de los garfios de anodizado, i/ empaquetado y protección, transporte y montaje final. Colocada mediante tornillería de acero inoxidable y juntas de EPDM para romper el par galvánico. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiada para la fabricación en serie del nº de reproducciones exigidas y quedará en poder de la propiedad. Medida la unidad ejecutada, una reproducción, totalmente terminada y colocada.

TIPO C1 10 30,00 3

________________________________________

30,00 267,02 8.010,60 04.04 Ud EMBOCADURA DE ALUMINIO FUNDIDO. TIPO D Realización de una embocadura de aluminio fundido Tipo D (D1, D2) de

dimensiones máximas de 360 mm de diámetros y profundidad hasta 150 mm, mediante el modelado original en madera o derivados, modelo de transición o negativo, desmoldeo, matricería, fundición de embocadura en aluminio, limpieza de la pieza, eliminación de rebabas e impurezas, dejándola lista para su acabado superficial, incluso colocación, totalmente terminada y colocada según detalle de planos en proyecto. Incluye la realización de rebajes para colocación de señalética, rebajes para realización de embocaduras, incluso pliegues para agarre de sistemas de cierre. Incluso realización de bocas (D2 de 180x180 mm) y rehundidos de señalética (D1 186 x186mm, D2 150x60mm) Incluye la realización de un modelo original en madera o derivados generado a partir de los prototipos previos, documentación técnica, planos de detalle del proyecto y planos de taller, incluso aporte de energía, maquinaria de ebanistería y carpintería, y pequeño material. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiadas para la fabricación de los moldes necesarios para la reproducción en serie y nº exigidas en el proyecto y quedará en poder de la propiedad, incluso aplicación en la superficie un barniz anticarcoma fungicida e hidrofugante incoloro para madera acabado satinado con rendimiento aproximado de 13 m2/l. Incluye la realización de molde de arena y matricería de acero inoxidable AISI-316 torneada y mecanizada en taller en dos o más piezas embridadas, con charnelas para facilitar el desmoldeo, bebederos para introducción de la colada y sujeciones para montaje sobre armario de PLP de acero inoxidable. Incluye la fundición de aluminio fabricado con colada de primera fusión tipo Silumin L-2520 o equivalente, con un peso específico de 2.500-2680 kg/m3., con ejes inclinados rotatorios que mediante la aplicación de calor y giros laterales eviten la formación de poros e inclusiones de aire, haciendo disminuir las dilataciones térmicas diferenciales, incluso desmoldeo, limpieza de las piezas, eliminación de rebabas e impurezas, dejando lista para acabado superficial. Características de la colada: Silumin L-2520 o equivalente sin acabado específico de superficie; Dilatación en salto térmico de 40ºC. 0,537 mm.; Densidad 2.560 kg/m3. Composición química de la colada en tanto por ciento: Si=12,52% Fe=0,36% Cu=0,07% Mn=0,06% Mg=0,1% Zn=0,05% Ni=0,002% Cr=0,008% Pb=0,01% Sn=0,001% Otros=0,01S%. Incluye el transporte a centro de anodizado i/v al taller de montaje de señalética y acabado, empaquetado y protección. Incluye la realización de taladros para el enganche de los garfios de anodizado, i/ empaquetado y protección, transporte y montaje final. Colocada mediante tornillería de acero inoxidable y juntas de EPDM para romper el par galvánico. Tendrá las características,

dimensiones y constitución apropiada para la fabricación en serie del nº de reproducciones exigidas y quedará en poder de la propiedad. Medida la unidad ejecutada, una reproducción, totalmente terminada y colocada. TIPO D1 10 10,00 TIPO D2 10 10,00 ________________________________________ 20,00 254,22 5.084,40 04.05 Ud EMBOCADURA DE ALUMINIO FUNDIDO. TIPO E Realización de una embocadura de aluminio fundido Tipo E (E1, E2 y E3) de dimensiones máximas de 300 mm de diámetro y profundidad hasta 140 mm, mediante el modelado original en madera o derivados, modelo de transición o negativo, desmoldeo, matricería, fundición de embocadura en aluminio, limpieza de la pieza, eliminación de rebabas e impurezas, dejándola lista para su acabado superficial, incluso colocación, totalmente terminada y colocada según detalles de planos en proyecto. Incluye la realización de rebajes para colocación de señalética, rebajes para realización de embocaduras, incluso pliegues para agarre de sistemas de cierre. Incluso realización de bocas (E1 de 84x57mm, E2 90 x 90mm) y rehundidos de señalética (E1 60x 129mm, E2 60x111 mmm y E3 186X186mm) Incluye la realización de un modelo original en madera generado a partir de los prototipos previos, documentación técnica, planos de detalle del proyecto y planos de taller, incluso aporte de energía, maquinaria de ebanistería y carpintería, y pequeño material. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiadas para la fabricación de los moldes necesarios para la reproducción en serie y nº exigidas en el proyecto y quedará en poder de la propiedad, incluso aplicación en la superficie un barniz anticarcoma fungicida e hidrofugante incoloro para madera acabado satinado con rendimiento aproximado de 13 m2/l. Incluye la realización de molde de arena y matricería de acero inoxidable AISI-316 torneada y mecanizada en taller en dos o más piezas embridadas, con charnelas para facilitar el desmoldeo, bebederos para introducción de la colada y sujeciones para montaje sobre armario de PLP de acero inoxidable. Incluye la fundición de aluminio fabricado con colada de primera fusión

tipo Silumin L-2520º o equivalente, con un peso específico de 2.500-2680 kg/m3., con ejes inclinados rotatorios que, mediante la aplicación de calor y giros laterales, eviten la formación de poros e inclusiones de aire, haciendo disminuir las dilataciones térmicas diferenciales, incluso desmoldeo, limpieza de las piezas, eliminación de rebabas e impurezas, dejando lista para acabado superficial. Características de la colada: Silumin L-2520 o equivalente sin acabado específico de superficie; Dilatación en salto térmico de 40ºC. 0,537 mm.; Densidad 2.560 kg/m3. Composición química de la colada en tanto por ciento: Si=12,52% Fe=0,36% Cu=0,07% Mn=0,06% Mg=0,1% Zn=0,05% Ni=0,002% Cr=0,008% Pb=0,01% Sn=0,001% Otros=0,01S%. Incluye el transporte a centro de anodizado i/v al taller de montaje de señalética y acabado, empaquetado y protección. Incluye la realización de taladros para el enganche de los garfios de anodizado, i/ empaquetado y protección, transporte y montaje final. Colocada mediante tornillería de acero inoxidable y juntas de EPDM para romper el par galvánico. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiada para la fabricación en serie del nº de reproducciones exigidas y quedará en poder de la propiedad. Medida la unidad ejecutada, una reproducción, totalmente terminada y colocada.

TIPO E1 10 10,00 TIPO E2 10 10,00 TIPO E3 10 10,00 ________________________________________ 30,00 237,54 7.126,20 04.06 Ud EMBOCADURA DE ALUMINIO FUNDIDO. TIPO F Realización de una embocadura de aluminio fundido Tipo F (F1) de dimensiones máximas de 300 mm de diámetro y profundidad hasta 140 mm, (en esquina) mediante el modelado original en madera, modelo de transición o negativo, desmoldeo, matricería, fundición de embocadura en aluminio, limpieza de la pieza, eliminación de rebabas e impurezas, dejándola lista para su acabado superficial, incluso colocación, totalmente terminada y colocada según detalle en planos de proyecto. Incluye la realización de rebajes para colocación de señalética, rebajes para realización de embocaduras, incluso pliegues para agarre de sistemas de cierre. Incluso realización de bocas (F1 de 66x120mm) y

rehundidos de señalética (F1 60x 99 mm) Incluye la realización de un modelo original en madera o derivados generado a partir de los prototipos previos, documentación técnica, planos de detalle del proyecto y planos de taller, incluso aporte de energía, maquinaria de ebanistería y carpintería, y pequeño material. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiadas para la fabricación de los moldes necesarios para la reproducción en serie y nº exigidas en el proyecto y quedará en poder de la propiedad, incluso aplicación en la superficie un barniz anticarcoma fungicida e hidrofugante incoloro para madera acabado satinado con rendimiento aproximado de 13 m2/l. Incluye la realización de molde de arena y matricería de acero inoxidable AISI-316 torneada y mecanizada en taller en dos o más piezas embridadas, con charnelas para facilitar el desmoldeo, bebederos para introducción de la colada y sujeciones para montaje sobre armario de PLP de acero inoxidable. Incluye la fundición de aluminio fabricado con colada de primera fusión tipo Silumin L-2520 o equivalente, con un peso específico de 2.500-2680 kg/m3., con ejes inclinados rotatorios que mediante la aplicación de calor y giros laterales eviten la formación de poros e inclusiones de aire, haciendo disminuir las dilataciones térmicas diferenciales, incluso desmoldeo, limpieza de las piezas, eliminación de rebabas e impurezas, dejando lista para acabado superficial. Características de la colada: Silumin L-2520 o equivalente sin acabado específico de superficie; Dilatación en salto térmico de 40ºC. 0,537 mm.; Densidad 2.560 kg/m3. Composición química de la colada en tanto por ciento: Si=12,52% Fe=0,36% Cu=0,07% Mn=0,06% Mg=0,1% Zn=0,05% Ni=0,002% Cr=0,008% Pb=0,01% Sn=0,001% Otros=0,01S%. Incluye el transporte a centro de anodizado i/v al taller de montaje de señalética y acabado, empaquetado y protección. Incluye la realización de taladros para el enganche de los garfios de anodizado, i/ empaquetado y protección, transporte y montaje final. Colocada mediante tornillería de acero inoxidable y juntas de EPDM para romper el par galvánico. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiada para la fabricación en serie del nº de reproducciones exigidas y quedará en poder de la propiedad. Medida la unidad ejecutada, una reproducción, totalmente terminada y colocada. TIPO F1 10 10,00 ________________________________________

10,00 229,28 2.292,80 04.07 Ud EMBOCADURA DE ALUMINIO FUNDIDO. TIPO G Realización de una embocadura de aluminio fundido Tipo G (G1, G2, G3 y G4 ) de dimensiones máximas de 200 mm de diámetro y profundidad hasta 100 mm, mediante el modelado original en madera o derivados, modelo de transición o negativo, desmoldeo, matricería, fundición de embocadura en aluminio, limpieza de la pieza, eliminación de rebabas e impurezas, dejándola lista para su acabado superficial, incluso colocación, totalmente terminada y colocada según detalles en plan os de proyecto. Incluye la realización de rebajes para colocación de señalética, rebajes para realización de embocaduras, incluso pliegues para agarre de sistemas de cierre. Incluso realización de bocas (G1 de 75x75mm y G4 90x90 mm) y rehundidos de señalética (G1 48 x 105 mm). Incluye el acople dela parte interior recortándola en cada caso para evitar los elementos interiores ((G3) y para resolver la junta de la puerta (G2). Incluye la realización de un modelo original en madera o derivados generado a partir de los prototipos previos, documentación técnica, planos de detalle del proyecto y planos de taller, incluso aporte de energía, maquinaria de ebanistería y carpintería, y pequeño material. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiadas para la fabricación de los moldes necesarios para la reproducción en serie y nº exigidas en el proyecto y quedará en poder de la propiedad, incluso aplicación en la superficie un barniz anticarcoma fungicida e hidrofugante incoloro para madera acabado satinado con rendimiento aproximado de 13 m2/l. Incluye la realización de molde de arena y Matricería de acero inoxidable AISI-316 torneada y mecanizada en taller en dos o más piezas embridadas, con charnelas para facilitar el desmoldeo, bebederos para introducción de la colada y sujeciones para montaje sobre armario de PLP de acero inoxidable. Incluye la fundición de aluminio fabricado con colada de primera fusión tipo Silumin L-2520, o equivalente con un peso específico de 2.500-2680 kg/m3., con ejes inclinados rotatorios que mediante la aplicación de calor y giros laterales evite la formación de poros e inclusiones de aire, haciendo disminuir las dilataciones térmicas diferenciales, incluso desmoldeo, limpieza de las pieza, eliminación de rebabas e impurezas, dejando lista para acabado superficial. Características de la colada: Silumin L-2520 o equivalente sin acabado específico de superficie; Dilatación en salto térmico de 40ºC. 0,537 mm.; Densidad 2.560 kg/m3. Composición química de la colada en tanto por ciento: Si=12,52% Fe=0,36% Cu=0,07% Mn=0,06% Mg=0,1% Zn=0,05% Ni=0,002% Cr=0,008% Pb=0,01% Sn=0,001% Otros=0,01S%. Incluye el transporte a centro de

anodizado i/v al taller de montaje de señalética y acabado, empaquetado y protección. Incluye la realización de taladros para el enganche de los garfios de anodizado, i/ empaquetado y protección, transporte y montaje final. Colocada mediante tornillería de acero inoxidable y juntas de EPDM para romper el par galvánico. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiada para la fabricación en serie del nº de reproducciones exigidas y quedará en poder de la propiedad. Medida la unidad ejecutada, una reproducción, totalmente terminada y colocada.

TIPO G1 10 10,00 TIPO G2 10 10,00 TIPO G3 10 10,00 TIPO G4 30 30,00 ________________________________________ 60,00 218,38 13.102,80 04.08 Ud EMBOCADURA DE ALUMINIO FUNDIDO. TIPO H Realización de una embocadura de aluminio fundido Tipo H (H1) de dimensiones máximas de 90 mm de diámetro y profundidad hasta 90 mm, mediante el modelado original en madera o derivados, modelo de transición o negativo, desmoldeo, matricería, fundición de embocadura en aluminio, limpieza de la pieza, eliminación de rebabas e impurezas, dejándola lista para su acabado superficial, incluso colocación, totalmente terminada y colocada según detalles en planos de proyecto. Incluye la realización de rebajes para realización de embocaduras, incluso pliegues para agarre de sistemas de cierre. Incluso realización de bocas (H1 de 44x44mm). Incluye la realización de un modelo original en madera generado a partir de los prototipos previos documentación técnica, planos de detalle del proyecto y planos de taller, incluso aporte de energía, maquinaria de ebanistería y carpintería, y pequeño material. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiadas para la fabricación de los moldes necesarios para la reproducción en serie y nº exigidas en el proyecto y quedará en poder de la propiedad, incluso aplicación en la superficie un barniz anticarcoma fungicida e hidrofugante incoloro para madera acabado satinado con rendimiento aproximado de 13 m2/l. Incluye la realización de molde de arena y matricería de acero inoxidable AISI-316 torneada y mecanizada en taller

en dos o más piezas embridadas, con charnelas para facilitar el desmoldeo, bebederos para introducción de la colada y sujeciones para montaje sobre armario de PLP de acero inoxidable. Incluye la fundición de aluminio fabricado con colada de primera fusión tipo Silumin L-2520 o equivalente, con un peso específico de 2.500-2680 kg/m3., con ejes inclinados rotatorios que, mediante la aplicación de calor y giros laterales, eviten la formación de poros e inclusiones de aire, haciendo disminuir las dilataciones térmicas diferenciales, incluso desmoldeo, limpieza de las piezas, eliminación de rebabas e impurezas, dejando lista para acabado superficial. Características de la colada: Silumin L-2520 o equivalente sin acabado específico de superficie; Dilatación en salto térmico de 40ºC. 0,537 mm.; Densidad 2.560 kg/m3. Composición química de la colada en tanto por ciento: Si=12,52% Fe=0,36% Cu=0,07% Mn=0,06% Mg=0,1% Zn=0,05% Ni=0,002% Cr=0,008% Pb=0,01% Sn=0,001% Otros=0,01S%. Incluye el transporte a centro de anodizado i/v al taller de montaje de señalética y acabado, empaquetado y protección. Incluye la realización de taladros para el enganche de los garfios de anodizado, i/ empaquetado y protección, transporte y montaje final. Colocada mediante tornillería de acero inoxidable y juntas de EPDM para romper el par galvánico. Tendrá las características, dimensiones y constitución apropiada para la fabricación en serie del nº de reproducciones exigidas y quedará en poder de la propiedad. Medida la unidad ejecutada, una reproducción, totalmente terminada y colocada. TIPO H1 60 60,00 ________________________________________ 60,00 167,28 10.036,80 ______________

TOTAL 04 ........................................................................................................................................ 62.099,40

05 ANODIZADOS Y TRATAMIENTOS SUPERFICIALES 05.01 m2 ANODIZADO EN COLOR SOBRE ALUMINIO FUNDIDO. Anodizado electrolítico en color sobre aluminio fundido de 25 micras de espesor. Coloración por sales. Los colores de los anodizados serán los elegidos por la dirección facultativa SIN NINGUNA LIMITACION. Medida la superficie ejecutada. Incluye recepción, anodizado, pruebas de espesor, limpieza, empaquetado de protección, y envío a punto de colocación. A 1 1,20 36,00 =EG04/EG401

B 1 1,00 10,00 =EG04/EG402

C 1 0,60 18,00 =EG04/EG403

D 1 0,30 6,00 =EG04/EG404

E 1 0,30 9,00 =EG04/EG405

F 1 0,30 3,00 =EG04/EG406

G 1 0,15 9,00 =EG04/EG407

H 1 0,08 4,80 =EG04/EG408

pruebas y remates 10 1,00 10,00 ________________________________________ 105,80 84,77 8.968,67 05.02 m2 ANODIZADO EN COLOR SOBRE PLANCHA DE ALUMINIO 3 MM Anodizado electrolítico en color sobre plancha de aluminio de 25 micras de espesor. Coloración por sales. Los colores de los anodizados serán los elegidos por la dirección facultativa SIN NINGUNA LIMITACION. Medida la superficie ejecutada. Incluye recepción, anodizado, pruebas de espesor, limpieza, empaquetado de protección, y envío a punto de colocación.

A1 10 0,06 0,16 0,10 A2 10 0,06 0,32 0,19 A3 10 0,10 0,30 0,30 B1 10 0,06 0,11 0,07 10 0,10 0,20 0,20 D1 10 0,20 0,20 0,40 D2 10 0,15 0,06 0,09 E1 10 0,13 0,06 0,08 E2 10 0,12 0,06 0,07 E3 10 0,20 0,20 0,40 F1 10 0,10 0,06 0,06 G1 10 0,11 0,05 0,06 TORNO 20 0,75 15,00 remates 10 0,50 5,00 ________________________________________ 22,02 105,29 2.318,49 05.03 m2 ANODIZADO NATURAL SOBRE PLANCHA DE ALUMINIO 3 MM Anodizado electrolítico natural (incoloro) sobre plancha de aluminio de 25 micras de espesor. Medida la superficie ejecutada. Incluye recepción, anodizado, pruebas de grosor, limpieza, empaquetado de protección, y envío a punto de colocación. IGUAL MEDICION ANODIZADO COLOR SOBRE 22,02 =EG05/EG502

PLANCHA A RESTAR TORNO -20 -15,00 0.75

________________________________________

7,02 105,29 739,14 ______________

TOTAL 05 ........................................................................................................................................ 12.026,30

06 MECANISMOS DE APERTURA 06.01 m2 PLANCHA DE ALUMINIO DE 3 MM Plancha de aluminio de 3 mm de espesor para base de señalética, anodizado color con 25 micras de espesor, y dibujo según medidas y diseño planos mediante chorro de agua a presión del espesor de la plancha, fijada mediante epoxi a la embocadura de aluminio. Incluso doblado de la plancha para acomodarse a la base de la embocadura. Incluye la realización de taladros para enganche de garfios de anodizado. Incluye transporte i/v al taller de anodizado, empaquetado y protección. Totalmente colocado. 22,02 =EG05/EG502

________________________________________

22,02 124,02 2.730,92 06.02 m2 PLANCHA DE SEÑALETICA Plancha de aluminio de 3 mm de espesor para señalética, anodizado sin color con 25 micras de espesor, y dibujo según medidas y diseño planos, con recortes mediante chorro de agua a presión del espesor de la plancha, fijada mediante epoxi a una plancha de aluminio anodizado en color. Incluso doblado de la plancha para acomodarse a la base de la embocadura. Incluye la realización de botones de 2 mm de alto en sistema Braille.Incluye la realización de taladros para enganche de garfios de anodizado. Incluye transporte i/v al taller de anodizado, empaquetado y protección. Totalmente Colocado 7,02 =EG05/EG503

________________________________________

7,02 127,44 894,63 06.03 ud ROTULA SKF SYFJ 30 TF Colocación de Rotula de soporte de SKF SYFJ 30 TF i/ esta, anclada mediante tornillos de alta resistencia a la estructura de acero inoxidable.

Incluso puesta a punto, alineación de rótulas, ajuste, montaje y engrase, etc, para el perfecto funcionamiento de la puerta. 10 3,00 30,00 ________________________________________ 30,00 184,56 5.536,80 06.04 ud ROTULA SKF NKX 30 Colocación de Rotula de soporte de SKF NKX 30 i/ esta, anclada mediante tornillos de alta resistencia a la estructura de acero inoxidable. Incluso puesta a punto, alineación de rótulas, ajuste, montaje y engrase, etc, para el perfecto funcionamiento de la puerta. 10 3,00 30,00 ________________________________________ 30,00 158,34 4.750,20 06.05 ud CIERRE MEDIANTE TORNO CILINDRICO Unidad de cierre de torno colocada en embocadura según detalles en planos de proyecto, realizada en aluminio anodizado con chapa de 3 mm de espesor, y compuesta de tambor con apertura de igual tamaño que la embocadura, laterales del tambor rigidizados, y realizados con chapa de 5 mm, elementos laterales de sujeción, ejes laterales y rodamientos, incluso palanca con pomo de aluminio anodizado. El torno estará sujeto mediante sendas placas laterales a la estructura de perfiles, trasmitiendo las cargas a la estructura y no a la embocadura. El interior del cilindro tendrá rugosidad para obligar a las bolsas a girar por fricción. Incorpora una bandeja inferior para facilitar la caída hacia dentro del contenedor. Elementos de soporte unidos a la estructura mediante uniones soldadas i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales y despuntes de un 18%. Las soldaduras se realizarán con aportación de aluminio, e irán cepilladas y pulidas, eliminando todo tipo de salpicaduras y escorias, así mismo se eliminará completamente todo el óxido de la zona de soldadura. Incluso trabajos de realización de cortes y taladros mediante chorro de agua a presión, incluso realización de pliegues, doblados, realización de cierres, soldado y terminado de las diferentes piezas, incluso montado, aletas de sujeción provisional y estructura auxiliar, Incluye remates y juntas de EPDM. Incluye sistema de muelle para cierre automático. Incluso limpieza y retirada de todos los medios utilizados, unidad completa, terminada y funcionando.

10 2,00 20,00 ________________________________________ 20,00 398,81 7.976,20 06.06 ud CIERRE BASCULANTE Unidad de cierre basculante colocado en embocadura según detalles en planos de proyecto, realizada en aluminio con chapa de 3 mm de espesor, y compuesta de 2 planchas de 3 mm de espesor de aluminio anodizado. La más grande anodizada en color, y la más pequeña anodizada en color natural, con apertura de igual tamaño que la embocadura, incluso rigidizados, y realizados con chapa de 5 mm, elementos laterales de sujeción, bisagra superior. El cierre estará sujeto mediante placa a la embocadura, trasmitiendo las cargas a la embocadura. Incorpora una bandeja inferior para facilitar la caída hacia dentro del contenedor. Elementos de soporte unidos a la estructura o a la embocadura mediante uniones soldadas i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales y despuntes de un 18%. Las soldaduras se realizarán con aportación de aluminio según el caso, e irán cepilladas y pulidas, eliminando todo tipo de salpicaduras y escorias, así mismo se eliminará completamente todo el óxido de la zona de soldadura. Incluso trabajos de realización de cortes y taladros mediante chorro de agua a presión, incluso realización de pliegues, doblados, realización de cierres, soldado y terminado de las diferentes piezas, incluso montado, aletas de sujeción provisional y estructura auxiliar, Incluye remates y juntas de EPDM. Incluye sistema de muelle para cierre automático. Incluso limpieza y retirada de todos los medios utilizados, unidad completa, terminada y funcionando. A1 10 1,00 10,00 B1 10 1,00 10,00 C1 10 3,00 30,00 D1 10 1,00 10,00 D2 10 1,00 10,00 E1 10 1,00 10,00 E2 10 1,00 10,00 E3 10 1,00 10,00

F1 10 1,00 10,00 G1 10 1,00 10,00 G2 10 1,00 10,00 G3 10 1,00 10,00 G4 10 3,00 30,00 H1 10 6,00 60,00 ________________________________________ 230,00 73,18 16.831,40 ______________

TOTAL 06 ........................................................................................................................................ 38.720,15

07 CONTROL DE CALIDAD 07.01 ud PROPIEDADES MECANICAS, PERFIL ACERO LAMINADO Ensayo de las características mecánicas de un perfil de acero laminado con la determinación de las características mecánicas a tracción, y el alargamiento de rotura, s/ UNE-EN 10002-1:2002, y el índice de resilencia, s/ UNE 7475-1:1992. 5 5,00 ________________________________________ 5,00 61,67 308,35 07.02 ud GEOMETRIA, PERFIL ACERO LAMINADO Ensayo para comprobación de la geometría de la sección de un perfil laminado, y la desviación de la masa, s/ UNE 36521/2/4/5/6, incluso mecanización de la probeta. 5 5,00 ________________________________________ 5,00 11,21 56,05 07.03 ud APTITUD DOBLADO, PERFIL ACERO LAMINADO Ensayo para comprobar la aptitud al doblado a 180º de probetas mecanizadas de perfiles de acero, s/ UNE-EN 910:1996. 2 2,00 ________________________________________ 2,00 16,77 33,54 07.04 ud ESPESOR RECUBRIMIENTO, ACEROS Ensayo para determinar el espesor de revestimientos no conductores aplicados sobre perfiles de acero mediante ensayo con medidor por corrientes de Foucault.. 10 10,00 ________________________________________ 10,00 5,17 51,70 07.05 ud ENSAYO SOLDADURAS, LIQUIDOS PENETRANTES Ensayo y reconocimiento de cordón de soldadura, realizado con líquidos penetrantes, s/UNE-EN 571-1. 10 10,00 ________________________________________ 10,00 6,73 67,30 07.06 ud ENSAYO SOLDADURAS, GAMMAGRAFIA Examen radiográfico de uniones soldadas, con preparación de bordes previa, realizada s/UNE-EN 1435. 4 4,00 ________________________________________ 4,00 26,90 107,60 07.07 ud ENSAYO SOLDADURAS, PARTICULAS MAGNETICAS Examen de cordón de soldadura, realizado con partículas magnéticas,

s/UNE-EN 1290. 3 3,00 ________________________________________ 3,00 6,73 20,19 07.08 ud ENSAYO SOLDADURAS, ULTRASONIDOS Examen de cordón de soldadura, realizado con ultrasonidos, s/UNE-EN 1714. 23 23,00 ________________________________________ 23,00 6,73 154,79 07.09 ud EXAMEN VISUAL DE SOLDADURAS Examen visual para control de la ejecución de soldaduras en estructuras metálicas, s/UNE-EN 970. 10 4,00 40,00 ________________________________________ 40,00 3,85 154,00 07.10 ud ESPESOR ANODIZADO / LACADO, PERFIL ALUMINIO Determinación del espesor del anodizado ó lacado de perfiles de aluminio, con la realización de 10 medidas por muestra. Incluso emisión del informe del ensayo. 40 40,00 ________________________________________ 40,00 5,17 206,80 ______________

TOTAL 07 ........................................................................................................................................ 1.160,32

08 SEGURIDAD Y SALUD 08.01 m. CINTA BALIZAMIENTO BICOLOR 8 cm. Cinta de balizamiento bicolor rojo/blanco de material plástico, incluso colocación y desmontaje. s/R.D. 485/97. 10 30,00 300,00 ________________________________________ 300,00 0,31 93,00 08.02 ud PLACA SEÑALIZACIÓN RIESGO Placa señalización-información en PVC serigrafiado de 50x30 cm., fijada mecánicamente, amortizable en 2 usos, incluso colocación y desmontaje. s/R.D. 485/97. 10 10,00 ________________________________________ 10,00 14,55 145,50 08.03 m. ALQUILER VALLA CHAPA METÁLICA Alquiler m./mes de valla metálica prefabricada de 2,00 m. de altura y 1 mm. de espesor, con protección de intemperie con chapa ciega y soporte del mismo material tipo omega, separados cada 2 m., incluso p.p. de apertura de pozos, hormigón H-100/40, montaje y desmontaje. s/R.D. 486/97. 2 20,00 40,00 ________________________________________ 40,00 7,94 317,60 08.04 m. ALQUILER VALLA ENREJADOS GALVAN. Alquiler m./mes de valla realizada con paneles prefabricados de 3,50x2,00 m. de altura, enrejados de 80x150 mm. y D=8 mm. de espesor, soldado a tubos de D=40 mm. y 1,50 mm. de espesor, todo ello galvanizado en caliente, sobre soporte de hormigón prefabricado separados cada 3,50 m., incluso accesorios de fijación, p.p. de portón, incluso montaje y desmontaje. s/R.D. 486/97. 2 30,00 60,00 ________________________________________ 60,00 1,64 98,40 ______________

TOTAL 08 ........................................................................................................................................ 654,50 _______________________________________________________________________________________________________ TOTAL ............................................................................................................................................................ 191.677,99

RESUMEN DE PRESUPUESTO TRABAJOS PREVIOS 2.626,40

ESTRUCTURA 15.186,59

CERRAJERIA 59.204,33

FUNDICION 62.099,40

ANODIZADOS Y TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

12.026,30

MECANISMOS DE APERTURA 38.720,15

CONTROL DE CALIDAD 1.160,32 SEGURIDAD Y SALUD 654,50

Suma 191.677,99 EUROS 2% GG 3.833,56 eur Suma 195.511,55 EUROS Iva 21% 41.057,43 eur TOTAL 236.568,98 EUROS

SUMA EL PRESENTE PRESUPUESTO LA CANTIDAD DE DOSCIEN TOS TREINTA Y SEIS MIL QUINIENTOS SESENTA Y OCHO EUROS CON NOVENTA Y OCHO CENTIMOS.

Firmado electrónicamente por: LYDIA NAVARRO VELASCO

Fecha: 29-07-2016 13:09:59