MEISER Gitterroste

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Caillebotis

M e n t i o n s l é g a l e s

Réalisation, conception, illustration technique et lithographie :

rachel mrosek, Sarrebruck, ed-it, individual contents, Sarrebruck, m&r Kreativ GmbH Sarrebruck

Photographie : Tom Gundelwein, Rachel Mrosek

Sous réserve de perfectionnements techniques.

nous excluons toute responsabilité quant aux éventuels défauts ou erreurs.

0313-500-1ère édition

B I T T e F S C - L o G o F R A n z ö S I S C H

L I n K S B ü n D I G M I T u n T e R e M

B L o C K S e T z e n

I n t r oduc t i on 2- A p ropos de ME ISER 4- Le ca i l l ebo t i s ME ISER 6- Te rmes t echn iques 10- Ma té r i e l 14- A t e l i e r de ga l van i sa t i on 15- A f f i nage de su r f ace 16

Ca i l l ebo t i s p r essés 18- U t i l i sa t i ons 22- Ca i l l ebo t i s m i - f e r 24- Ca i l l ebo t i s l ou rds 25- Ca i l l ebo t i s à l ames inc l i nées 26- Ca i l l ebo t i s m i - f e r à l ames inc l i nées 26- Ca i l l ebo t i s V 28- Ca i l l ebo t i s u l t r a 29

Ca i l l ebo t i s pou r rayonnages 30- Modè l es à pose r 34- Modè l es à i nsé r e r 36- Check - l i s t 38

Ca i l l ebo t i s é l ec t r o fo rgés 40- U t i l i sa t i ons 44- Ca i l l ebo t i s é l ec t r o fo rgés avec

bandes de t ô l e pe r f o r ées 46- Ca i l l ebo t i s é l ec t r o fo rgés O f f sho re 47- Ca i l l ebo t i s é l ec t r o fo rgés avec

r onds l i s ses 47

Ca i l l ebo t i s spéc iaux 48- U t i l i sa t i ons 52- Ca i l l ebo t i s à l ame l l es 54- Ca i l l ebo t i s con fo r t 54- Ca i l l ebo t i s à l ames débo rdan t es 55- To l sun 56- C lô tu r es 58

Marches 60- U t i l i sa t i ons 64- Modè l es de marches 66- Nez an t i dé rapan t pe r f o r é 67

F i xa t i ons 68

Vue d ‘ ensemb le des p rodu i t s 74- Esca l i e r s 76- So l s i ndus t r i e l s de sécu r i t é 77- Écha faudages 78- PRV (po l yes t e r r en fo r cé de f i b r es

de ve r r e ) 79- Can i veaux d ‘ écou l emen t 80- Can i veaux l ou rds 82- P ro f i l s spéc iaux 84- Feu i l l a rd / ce r c lage de t onneaux

ga l van i sé 84- P ique t s de v igne 84- Tr e i l l i s e t nappes co l l ec t r i c es

d ‘ impu re t és 84

Prog ramme de s tock (produits standards) 86

Ca lcu l s s ta t i ques e t cha rges 96- Tab l eaux des cha rges pou r l es

ma rches 98- Tab l eaux des cha rges pou r l es

ca i l l ebo t i s 100

Sécu r i t é 110- An t i dé rapance des so l s 114- Modè l es c ran t és 116

Se rv i ce / No rmes e t ce r t i f i ca t i ons 118- Se rv i ce 120- Se rv i ce ap rès ven t e su r s i t e 121- Se rv i ce / Ges t i on des r éc lama t ions 122- Qua l i t é e t env i ronnemen t 123- Compé tences t echn iques de

f ab r i ca t i on 124- Check - l i s t pou r ca i l l ebo t i s 126- No rmes e t Ce r t i f i ca t i ons 128- ME ISER in t e rna t i ona l 132

Pub l i ca t i on 135

Intro-duction

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Intro-duction

EN HAUT À GAUCHE : SITE DE LIMBACH

EN HAUT À DROITE : SITE DE OELSNITZ

EN BAS : WOLFGANG MEISER, EDMUND MEISER, ULRICH MEISER

Fondée en 1956, MEISER est une entreprise familiale de taille moyenne dirigée par ses propriétaires et dont le siège se situe à Schmelz-Limbach, dans la Sarre. MEISER compte parmi les fabricants de caillebotis les plus importants du marché, et ce à l’échelle internatio-nale. Notre gamme de produits est complétée par d‘autres domaines d‘activités. Le secteur du traitement de l‘acier avec ses propres ateliers de refendage et ses propres laminoirs à froid en fait partie. MEISER continue d‘exploi-ter des installations de galvanisation classiques et une installation de galvanisation de feuillards. La diversifi-cation est renforcée par la production de sols industriels de sécurité, d‘escaliers, de profils spéciaux, de systèmes d‘échaffaudage et de cerclages.

MEISER emploie 2 400 collaborateurs dans le monde entier, dont 1 700 travaillent sur les sites implantés en Allemagne. Aux deux sites de production principaux si-tués en Sarre et en Saxe viennent s’ajouter des sites de fabrication basés à Dubaï, en Hongrie, en France, en Belgique, en Egypte, au Brésil et au Maroc. Grâce à un réseau de nombreuses autres succursales, MEISER est représenté quasiment dans le monde entier. Nous assu-rons ainsi un suivi personnalisé de nos clients sur site.

Plus de 50 ans après notre fondation par Edmund Meiser, nous revendiquons toujours en tant qu‘entreprise familiale nos origines et nos valeurs traditionnelles. Pla-nification à long terme et fiabilité caractérisent notre tra-vail quotidien, avec l‘assistance de collaborateurs enga-gés et engagés et un parc de machines modernes et très performantes.

Pour nous, les activités commerciales sont avant tout une question de relations humaines. C‘est pourquoi nous mettons l‘accent sur un contact personnel et individuel avec vous, nos partenaires commerciaux et clients. Nous nous tenons à votre disposition, même le soir ou le week-end.

Pour nous, le progrès n‘existe réellement que si vous, notre client, êtes satisfait à long terme. Les nombreux projets hors du commun que nous avons réalisés avec nos clients nous confortent dans cette philosophie. Nous sommes très heureux de pouvoir vous compter parmi nos clients – Vous pouvez nous faire confiance !

Edmund, Wolfgang et Ulrich Meiser

A P R O P O S D E M E I S E R

6 L E C A I L L E B O T I S

Les caillebotis sont des éléments de construction qui allient un poids propre réduit et une transparence éle-vée tout en garantissant une capacité de charge impor-tante. Grâce à l‘assemblage spécifique des barreaux porteurs et des barres insérantes avec l‘encadrement, le caillebotis est un produit à la fois très robuste et es-thétique. Les possibilités d’utilisation sont très variées car les caillebotis sont nécessaires dans tous les do-maines de l‘industrie et en architecture. Le caillebotis, plancher alliant robustesse extrême, sûreté mais aussi légèreté, est incontournable dans tous les domaines de

l‘industrie lourde. Des caillebotis sont installés dans toutes les raffineries, centrales électriques, aciéries, mines et sur les plateformes pétrolières. Charpentiers métalliques, constructeurs métalliques ou mécaniciens, tous ont besoin de caillebotis dans le cadre de leur mé-tier. Dans le domaine de la logistique, les caillebotis sont de plus en plus utilisés comme planchers et rayonnages. Les architectes et les maîtres d‘ouvrage apprécient le caillebotis pour son aspect esthétique et hautement fonctionnel à la fois, qu‘il s‘agisse de revêtements de façade décoratifs, de sous-plafonds ou de brise-soleil.

L e c a i l l e b o t i s M E I S E R

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Intro-duction

COUR DE JUSTICE DE L’UNION EUROPÉENNE,

LUXEMBOURG

La gamme de caillebotis de MEISER est la plus étendue du monde. La variété de possibilités d’utilisation exige en effet une variété de produits hors du commun. En accord avec nos clients, nous choisissons dans notre gamme le caillebotis adapté à leurs besoins. Les caillebotis revêtent toujours une grande importance en matière de sécurité et nous sommes conscients de cette responsabilité. C’est debout à plusieurs mètres au-dessus du sol sur l’une de nos plateformes aériennes en caillebotis MEISER, que l’on comprend la signification des mots qualité et fiabi-lité. De la planification jusqu‘à la livraison, nous sou-

mettons nos produits à des exigences très strictes. Les caillebotis MEISER sont 100 % Made by MEISER. Plus de 80 % de nos caillebotis sont fabriqués sur mesure pour nos clients dans nos deux usines situées en Sarre et dans le Vogtland. Nos collaborateurs vous assistent et vous conseillent volontiers lors de la planification de vos projets. Les calculs statiques ainsi que les métrés font aussi partie de l‘étendue de nos prestations.

Les caillebotis MEISER - Des concepts porteurs.

8 L E C A I L L E B O T I S

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EN HAUT: BECHTLE AG, FREIBURG

EN BAS, DE GAUCHE À DROITE :

PASSERELLE, EMMENDINGEN; PARKING, BIELEFELD;

KFZTEILE24, BERLIN

Intro-duction

10 T E R M E S T E C H N I Q U E S

a

b

cc

c = Axe

B a r r e a u x p o r t e u r s

Les barreaux porteurs sont des profils en plat posés verticalement qui supportent les charges et sont dis-posés parallèlement entre eux d‘un appui à l‘autre.

B a r r e s i n s é r a n t e s

Disposées perpendiculairement aux barreaux por-teurs, les barres insérantes relient ces derniers sur lesquels elles sont assemblées par électrosoudage ou par pressage au niveau des points d‘intersection.

E n c a d r e m e n t

En général, tous les caillebotis sont encadrés de pro-fils en plat, en T ou en U.

V i d e d e m a i l l e s

(a) Ouverture libre entre barreaux porteurs et barres insérantes.

M a i l l e s

(b) Distance séparant l‘axe des barreaux porteurs et des barres insérantes.

C o n f i g u r a t i o n d e m a i l l e s

La configuration de mailles est déterminée par la distance entre l‘axe des barreaux porteurs (BP) et des barres insérantes (BI) qui peuvent diverger. Dans tous les tableaux, la première valeur indiquée correspond à l’espace entre les barreaux porteurs et

la seconde à l’espace entre les barres insérantes. L‘exemple donné ici est celui d‘une configuration 33,3 x 11,1 ou 11,1 x 33,3 (distance d‘un milieu de barreau à un autre).

BP BP BIBI

33,3 mm

11,1 mm

33,3 mm

11,1 mm

BIBP

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Intro-duction

min. 30 mm

Portée

Portée de passage

L a p o r t é e

La portée correspond à l’espace de centre à l´écartement axe-axe entre les supports dans le sens du barreau porteur.

P a s s a g e v i d e ( e n t r e f e r s s u p p o r t s )

Le passage vide correspond à l‘espace libre entre deux éléments d‘appui.

A p p u i - b a r r e s p o r t a n t e s

On appelle appui-barres portantes la longueur des extrémités de barreaux porteurs reposant sur la structure. Il est recommandé qu‘il corresponde à la hauteur des barreaux porteurs, au minimum cependant à 30 mm.

E s p a c e d e p o s e / J e u à l a p o s e

Le jeu à la pose sert à compenser les tolérances entre la structure métallique et le revêtement en cail-lebotis lors du montage.

D é c o u p e s

Des découpes droites, biaises ou circulaires au bord ou à l‘intérieur du caillebotis. Lorsque la longueur de découpe est inférieure à 0,5 m, on parle de petite découpe.

C o r n i è r e s d ‘ a p p u i

Cornière soudée au caillebotis sur un ou plusieurs côtés. Dans cette exécution, la hauteur du talon de l‘équerre devrait correspondre au minimum à la hau-teur du barreau porteur.

Profil en Z/ Cornière d‘appui spéciale MEISER

Profil de cornière avec deux arêtes, similaire à la cornière d‘appui, dont l‘une des arêtes s‘insère dans un grugeage du barreau porteur.

12 T E R M E S T E C H N I Q U E S

R e h a u s s e

Encadrement renforcé et rehaussé vers le bas, permettant d‘atteindre par exemple une certaine hauteur.

E n c a d r e m e n t r e h a u s s é

Un encadrement rehaussé, dit aussi garde-pied, est soudé sur ou contre le caillebotis et améliore la sécurité lors du passage ou évite de déraper sur les arêtes. Il est nécessaire lorsque la distance entre le caillebotis et le composant voisin est supérieure à 30 mm.

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BUREAUX, AUTRICHE

Intro-duction

B a r r e a u p o r t e u r g r u g é

Grugeage spécial des barreaux porteurs et de l‘encadrement au niveau des appuis (au maximum moitié de la hauteur du barreau porteur).

R é s i s t a n c e a u g l i s s e m e n t

Grugeage des barreaux porteurs et/ou des barres insérantes pour améliorer la sécurité antidérapante.

14 M A T É R I E L

√*Valeurs applicables pour épaisseurs produit de 3 mm à 40 mm et spé-cimens longitudinaux avec L0=5,65 * S0

Aucun des matériaux cités ne dispose d‘une couche passive et il faut donc les protéger contre la corrosion. A l‘intérieur des bâtiments, il suffit d‘appliquer un apprêt recouvert d‘une couche de laque supplémentaire.A l‘extérieur des bâtiments, il faut au moins une galvanisation à chaud.

A c i e r i n o x y d a b l e

Le matériau acier inoxydable présente des propriétés avantageuses de nos jours indispensables dans de nom-breux domaines d‘utilisation. Il faut cependant savoir quelles sortes d‘aciers inoxydables conviennent le mieux à l‘usage respectif car il n‘existe pas de matériau univer-sel, utilisable partout. En Allemagne, deux termes géné-riques sont généralement utilisés : Le V2A resp. 1.4301 est un acier inoxydable souvent utilisé pour les besoins normaux comme la construction de garde-corps, de

véhicules et d‘éviers. Le V4A resp. 1.4571 ressemble au V2A mais il contient de plus 2% de molybdène (Mo). L‘acier inoxydable est ainsi plus résistant contre la cor-rosion dans des milieux chlorés. L‘acier inoxydable V4A est utilisé par exemple dans des zones en contact per-manent avec de l‘eau salée, dans des piscines et dans l‘industrie chimique. De plus, on peut décaper et polir la surface d‘un acier inoxydable. Ce procédé est décrit en détail à la page suivante.

A l u m i n i u m

L‘aluminium est de plus en plus utilisé comme maté-riau de construction depuis quelques années. Ses nom-breuses bonnes propriétés font de l‘aluminium une alternative intéressante et concurrentielle de l‘acier et il est même au deuxième rang des métaux les plus fré-quemment utilisés, derrière l‘acier. Le poids spécifique de

l‘aluminium n‘est que de 2,7 kg/dm (env. 1/3 du poids de l‘acier), ce qui permet de nettes économies de poids par rapport aux structures en acier grâce également à sa résistance relativement élevée et à ses bonnes propriétés de soudage.

C O R - T E N

Suite aux intempéries, sous la couche de rouille propre-ment dite se forme, sur la surface des aciers COR-TEN, une couche de barrage particulièrement étanche en sul-fates ou phosphates adhérents qui protègent le compo-sant de construction contre la propagation de la corro-sion. On fait la différence entre le Corten A et le Corten B. Corten B ASTM A 588 n° de matériau 1.8963, EN 10027-1: Le S 355J2W n‘est pas allié au phosphore,

est homologué par les organismes de surveillance de la construction, peut bien être soudé et a une bonne aptitude à la déformation à froid et à chaud. Grâce à son insensibilité aux intempéries et à sa patine carac-téristique, l‘acier COR-TEN est aussi utilisé pour mettre des accents en architecture, par exemple pour les revê-tements de façade.

N° de matière.

Résistance à la traction

Limite d’allongement

Allongement à la rupture*

Rm N/mm2 mini. ReL N/mm2 mini.

1.0038 360 - 510 ≥ 235 26%

N° de matière.





1.0044 430 - 580 ≥ 275 23%

N° de matière.





1.0045 510 - 680 ≥ 355 22%

MEISER dispose de ses propres ateliers de refendage, dispositifs de tréfilage et laminoirs à froid. Ainsi, nous sommes en mesure de dimensionner un caillebotis pour répondre exactement aux exigences et besoins de nos clients. Ce faisant, un surdimensionnement est peu raisonnable et un sous-dimensionnement doit être évité en tout cas. La combinaison opti-male d‘épaisseur et de hauteur de matériau, alliée à la nuance d‘acier adéquate, garantit l‘utilisation économique opti-male. Voilà notre objectif, ni plus, ni moins. Permettez-nous de vous expliquer ci-après les variantes les plus connues :

N u a n c e s d ’ a c i e r

Le S235JR a fait ses preuves en pratique grâce à sa bonne aptitude au soudage et à la déformation et à sa résistance physique.

Le S275 JR présente des propriétés de produit comparables à celles du S235, mais est caractérisé par une résistance à la traction et une robustesse légèrement supérieures.

En sus des aciers d’armature connus, les principaux aciers de construction sont les nuances S235JR et S355JR.

S 235 JR (DIN EN 10025-2)

S 275 JR (DIN EN 10025)

S 355 JR (DIN EN 10025)

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A t e l i e r d e g a l v a n i s a t i o n

Pendant l‘été 2011, nous avons ouvert un nouveau cha-pitre avec la mise en service du nouvel atelier de galva-nisation. La galvanisation à chaud est la dernière mais aussi la plus importante opération de la fabrication des caillebotis. Elle garantit de longues années de protection contre la corrosion des produits MEISER, sans nécessiter de mesures de maintenance particulières.

Notre nouveau bâtiment allie une architecture industrielle élégante à une technique de pointe. L‘environnement et le personnel bénéficient d‘une usine non polluante et des conditions de travail exemplaires qui font oublier les pré-jugés habituels sur les ateliers de galvanisation. Derrière la belle façade se déroulent des processus automatisés visant un niveau maximum de rendement et de qualité.

Chaque caillebotis traverse un cycle de galvanisation individuel et peut être suivi de la suspension sur la tra-verse jusqu‘au décrochage sur les postes de relevage et de descente. Il n‘y a donc aucun risque que des cail-lebotis « se perdent » dans le processus de galvanisa-tion. Le prétraitement chimique, une opération délicate du point de vue environnemental, se déroule dans une zone hermétiquement fermée depuis laquelle une instal-lation d‘aspiration transfère les émissions produites à un système de filtrage de manière à éviter toute pollution de l‘environnement.

Un sécheur très performant nous permet d‘obtenir des surfaces parfaitement propres et préchauffées avant la galvanisation. Ceci a un impact très positif sur la consommation de zinc ainsi que la qualité de surface. Le zinc est une matière première précieuse qu‘il faut mani-puler avec soin.

A t e l i e r d e g a l v a n i s a t i o n P l a u e n

L’atelier de galvanisation Plauen appartient à MEISER depuis quelques années et nous permet aussi d’offrir la qualité d’un seul fournisseur également dans le Vogtland. A l’origine, cet atelier avait été conçu comme un atelier de galvanisation pour les composants de construction en acier et les articles de serrurerie et a connu, après la réunification, une assez grande transformation centrée sur les échafaudages et initiée par l’ancien exploitant, Thyssen Hünebeck.Par la suite, on s’est toujours davantage focalisé sur les produits de MEISER qui ont de plus en plus caractérisé la gamme de produits à Plauen. Cet atelier devient par-tie intégrante de MEISER dans le Vogtland à la reprise de toutes les participations de l’atelier de galvanisation Plauen. Aujourd’hui, les caillebotis, les sols industriels de sécurité, les escaliers et les profils spéciaux consti-tuent la majeure partie de la production.

A T E L I E R D E G A LV A N I S A T I O N

Intro-duction

16 A F F I N A G E D E S U R F A C E

A f f i n a g e d e s u r f a c e

Les caillebotis MEISER sont caractérisés par une une lon-gévité exceptionnelle et une qualité élevée. Ces propriétés dépendent surtout d’un bon traitement des surfaces. Sur ce point, nous proposons à nos clients de nombreuses possibilités, que l‘accent soit mis sur la fonctionnalité ou sur l‘esthétique. Divers facteurs sont déterminants pour le choix du traitement des surfaces : l‘exigence individuelle de notre client, son budget et les questions relatives à la protection contre la corrosion.

G a l v a n i s a t i o n à c h a u d

En général, les caillebotis MEISER en acier sont galva-nisés à chaud. Dans notre nouvelle installation, mise en service en 2011, la galvanisation est conforme aux exi-gences de la norme DIN EN ISO 1461. Une technologie de galvanisation ultra moderne et respectueuse de l‘envi-ronnement garantit une protection longue durée contre la corrosion, résistante sans problème aux sollicitations mécaniques et chimiques normales.

R e v ê t e m e n t p a r t h e r m o l a q u a g e

Le revêtement par thermolaquage est la solution la moins onéreuse et la plus résistante si vous souhaitez des cail-lebotis colorés. Pour ce faire, les caillebotis sont d‘abord dégraissés par immersion, décapés puis traités au phos-phate de zinc. Ensuite, la laque en poudre est appliquée via un procédé électrostatique puis passée au four à envi-ron 180°. Le revêtement MEISER DUPLEX, qui consiste en une galvanisation à chaud suivie d‘une plastification, garantit une protection très longue durée contre la corro-sion. La plastification est possible pour différentes struc-tures de surface dans tous les coloris RAL possibles, avec des niveaux de brillance multiples. De plus, nous pou-vons réaliser les épaisseurs de couche de C1 à C5-M pour toutes les utilisations imaginables.

D é c a p a g e ( a c i e r i n o x y d a b l e )

Généralement, les caillebotis en acier inoxydable MEISER sont décapés après la production car, lors de la fabrica-tion, le soudage crée de la calamine et des couleurs de recuit qui sont des points d‘attaques potentiels pour la corrosion. Lors du décapage, les caillebotis sont immer-gés dans un bain de décapage. Lorsqu’ils en ressortent, le métal de surface est pur et protégé.

17

Intro-duction

Po l i ssage par é lec t ro lyse (ac ie r inoxydab le)

Le procédé de polissage par électrolyse consiste en une inversion du processus de galvanisation. Sous l‘effet d‘un courant continu dans un électrolyte, du métal est soustrait de la surface de la pièce raccordée à l‘anode. On obtient ainsi des surfaces lisses et brillantes, présentant une haute résistance à la corrosion et très faciles à nettoyer.

G r e n a i l l a g e

L‘utilisation de perles de verre comme grenaille permet d‘anoblir encore les caillebotis MEISER en acier chromé et en aluminium. Le grenaillage permet d‘obtenir de ma-nière ciblée des surfaces mates ou satinées et de lisser les défauts de surface de la matière. L‘effet satiné obtenu est durable. La surface est débarrassée des corps étran-gers adhérents et renforcée, ce qui permet de prolonger sa durée de vie.

A n o d i s a t i o n ( a l u m i n i u m )

Les caillebotis en aluminium MEISER sont soumis à une anodisation standard pour éviter l‘oxydation. Pour le pro-cédé d‘anodisation, qui a généralement lieu par immer-sion, la matière est tout d‘abord dégraissée et décapée avant de passer à l‘anodisation proprement dite. Pour ce faire, le procédé chimique utilisé est l‘électrolyse, qui per-met de former une couche de protection sur l‘aluminium par voie d‘oxydation. Elle peut être colorée si le coloris aluminium naturel n‘est pas souhaité.

L a q u a g e p a r c a t a p h o r è s e

Le revêtement par cataphorèse est un bon compromis entre protection contre la corrosion, qualité, rentabilité et protection de l‘environnement. La protection contre la corrosion qui assure une bonne résistance aux sollicita-tions mécaniques et chimiques. Le principe physique de base du revêtement électrophorétique réside dans le fait que des matériaux ayant une charge contraire s‘attirent, permettant ainsi une très bonne adhérence. Avant le pro-cessus de revêtement, une tension continue est appliquée sur la pièce à usiner qui est ensuite immergée dans un bain de laque contenant des particules de peinture à charges contraires. Pour obtenir une résistance maximale du revêtement, le film de laque est ensuite durci dans un four de cuisson à environ 180 degrés Celsius. Différentes épaisseurs de couche sont possibles mais le choix de couleurs est limité.

19

BMW, VÉLIZY

C A I L L E B O T I S

P R E S S É S

Caille-botis pressés

20

MUSÉE DE L‘HYGIÈNE ALLEMAND, DRESDE

C A I L L E B O T I S P R E S S É S

L e c a i l l e b o t i s p r e s s é M E I S E R

De nos jours, le caillebotis pressé est le type de cail-lebotis le plus fréquemment utilisé dans de nombreux pays d‘Europe. Ses possibilités d‘utilisation sont quasi-ment illimitées grâce à une technologie de production divergeant nettement de celle du caillebotis électroforgé et permettant une bien plus grande variété de modèles. La configuration de mailles offre une grande flexibilité, de même que la hauteur et l‘épaisseur des barreaux por-teurs. Les matériaux variés pouvant être utilisés pour la fabrication des caillebotis pressés permet de répondre parfaitement aux souhaits du client et à l’usage auquel ce dernier destine les caillebotis pressés. Nous ne pré-tendons pas que le caillebotis pressé est le meilleur caillebotis qui puisse exister mais c‘est certainement le plus beau et le plus personnalisé, comparé au caillebotis électroforgé.Pour la fabrication du caillebotis pressé, les barres insé-rantes, en général un plat laminé à froid, sont pressées dans les barreaux porteurs préalablement emboutis. L‘encadrement se fait sous forme de profil en T ou d´un plat et est fixé par soudage électrique. En cas de sols glissants, les caillebotis pressés peuvent être fabriqués en version crantée. Pour cela, la face supérieure des bar-reaux porteurs et/ou des barres insérantes est grugée. Sur les caillebotis pressés, les mailles des extrémités opposées sont en général identiques. Mais comme cela a déjà été souligné : en matière de caillebotis pressés, l’imagination et la variété ne connaissent pas de limites.

500 t

Barreau porteur

2 mm 3 mm 4 mm 5 mm

20/2 20/3 - -25/2 25/3 25/4 25/530/2 30/3 30/4 30/535/2 35/3 35/4 35/540/2 40/3 40/4 40/545/2 45/3 45/4 45/550/2 50/3 50/4 50/5

- 60/3 60/4 60/5- 70/3 70/4 70/5- 80/3 80/4 80/5- 90/3 90/4 90/5- 100/3 100/4 100/5- - - 110/5- - - 120/5- - - 130/5- - - 140/5- - - 150/5- - - 160/5- - - 170/5

Mailles standards pour barreaux porteurs de 2 à 3 mm

Barreau porteur Barre insérante

11,1 11,1 16,65 - 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,915 11,1 16,65 - 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,921 11,1 16,65 21,0 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,9

22,2 11,1 16,65 21,0 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,933,3 11,1 16,65 21,0 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,944,4 11,1 16,65 21,0 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,955,5 11,1 16,65 21,0 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,966,6 11,1 16,65 21,0 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,999,9 11,1 16,65 21,0 22,2 33,3 44,4 49,95 66,6 99,9



21 16,65 22,2 33,3 44,4 50 66,6 99,925 16,65 22,2 33,3 44,4 50 66,6 99,9

33,3 16,65 22,2 33,3 44,4 50 66,6 99,950 16,65 22,2 33,3 44,4 50 66,6 99,9

66,6 16,65 22,2 33,3 44,4 50 66,6 99,999,9 16,65 22,2 33,3 44,4 50 66,6 99,9

Profi ls des barreaux porteurs standards

Nous sommes à votre entière disposition pour étudier avec vous, vos demandes spéciales !

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22 U T I L I S A T I O N S

« Faire découvrir la nature à tous » - telle est la devise du sentier des cimes dit « Baumkronenweg » à l‘Eder-see. Les caillebotis pressés MEISER permettent aux pro-meneurs de traverser le sentier en toute sécurité et s‘in-

tègrent parfaitement dans le concept architectural adapté aux formes naturelles. Les caillebotis assurent, par tous les temps, une promenade sûre le long des cimes.

Les caillebotis pressés éloxidés MEISER contribuent à la configuration du salon de présentation du Centre Porsche à Lübeck. Astucieusement mis en scène avec une lu-

mière colorée, les caillebotis accentuent la sophistication des véhicules exposés.

23


Les passerelles surplombant les plans d‘eau d‘extinction d‘incendie de Sarrebruck sont recouvertes de caillebotis pressés MEISER, en version crantée. Comme dans toutes les zones où l‘on peut se déplacer à pied, il faut ici aussi

garantir la sécurité antidérapante en cas d‘intempéries. Lors de la configuration des passerelles et des caille-botis, la structure moderne des complexes d‘immeubles voisins a été prise en compte.

Dans la station d‘épuration de Dresde-Kaditz, les cail-lebotis pressés MEISER assurent la jonction entre les deux tours de putréfaction et la tour de fonctionnement

de l‘installation. Les caillebotis avec revêtement antidéra-pant forment une passerelle sûre, indépendamment des intempéries.

24

C a i l l e b o t i s m i - f e r

Le caillebotis mi-fer porte ce nom parce que les barreaux porteurs et les barres insérantes ont la même section et donc la même hauteur. Le barreau porteur est celui qui est en appui aux deux extrémités et dont l‘arête inférieure n‘est pas entaillée. Il présente deux avantages par rap-port au caillebotis pressé : une protection visuelle élevée et un design élégant.

Les possibilités d‘utilisation des caillebotis sont très variées. A chaque utilisation correspond donc un mo-dèle adapté. En sus du caillebotis pressé classique ou du caillebotis électroforgé, il existe de très nombreuses solutions spéciales différentes que nous vous détaillons ci-dessous.Les caillebotis lourds peuvent supporter des engins

lourds, les caillebotis mi-fer ou les caillebotis à lamelles sont de plus en plus appréciés des architectes car ils permettent de mettre des accents ciblés dans la configu-ration de façades.Il n‘y a quasiment aucune limite aux utilisations ainsi qu‘aux modèles de caillebotis. Nous vous conseillons volontiers pour trouver la solution qui vous convient.

M O D È L E S D E C A I L L E B O T I S P R E S S É S

Barreau porteur 2 mm

Barreau porteur3 mm

Barreau porteur5 mm

20/2 20/3 -

25/2 25/3 -

30/2 30/3 30/5

35/2 35/3 35/5

40/2 40/3 40/5

45/2 45/3 45/5

50/2 50/3 50/5

- 60/3 60/5

- 70/3 70/5

- 80/3 -

- 90/3 -

- 100/3 -



22,2 16,65 22,2 - 44,4 66,6

33,3 16,65 22,2 33,3 - 66,6

44,4 16,65 22,2 - 44,4 -

66,6 16,65 22,2 33,3 - 66,6

Mailles standards pour barreaux porteurs de 5 mm


33,3 16,65 33,3 66,6 99,9

66,6 16,65 33,3 66,6 -

99,9 16,65 33,3 - 99,9

P r o f i l s d e s b a r r e a u x p o r t e u r s s t a n d a r d s

25


C a i l l e b o t i s l o u r d s

Le nom des caillebotis lourds MEISER donne déjà un in-dice sur leur utilisation. Ces caillebotis sont des caillebo-tis pressés avec des barreaux porteurs particulièrement hauts et/ou épais. Les dimensions des barres insérantes sont aussi adaptées en conséquence.Lors du procédé de pressage, une contre-denture des barreaux porteurs et des barres insérantes assure aux caillebotis lourds MEISER une stabilité supplémentaire de sorte que des charges réparties de 50 tonnes et des charges par roue de 10 tonnes peuvent être atteintes sans problème.Nous adaptons le modèle au cas par cas aux portées et à l‘utilisation prévue. Une fabrication en acier inoxydable est également possible.




80/8 80/10 -

90/8 90/10 -

100/8 100/10 100/12

110/8 110/10 110/12

120/8 120/10 120/12

130/8 130/10 130/12

140/8 140/10 140/12

150/8 150/10 150/12

- - 160/12

- - 170/12

- - 180/12

- - 190/12

- - 200/12

Mailles standards


25 50 75 100

50 50 75 100

75 50 75 100

100 50 75 100


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C a i l l e b o t i s à l a m e s i n c l i n é e s

Parfois, un excès de transparence n‘est pas souhaité. Dans ce cas, le caillebotis à lames inclinées est tout indi-qué. La variété des utilisations est grande et ne se limite pas seulement aux planchers de ponts et de passerelles. Le caillebotis à lames inclinées est utilisé non seulement comme brise-soleil ou élément d’habillage mais aussi pour les grilles d‘aération, les façades et les sous-pla-fonds.

MEISER propose le caillebotis à lames inclinées en acier, en aluminium et en acier inoxydable. Les barres insé-rantes peuvent être assemblées sous pression avec un angle de 15°, 30° ou 45° de manière à obtenir différents degrés de transparence. Lors de la planification, veuillez noter que, pour ce type de caillebotis, nous ne pouvons fabriquer que des longueurs du barre insérante allant jusqu‘ à 1 500 mm.

Ca i l l e bo t i s m i - f e r à l ames i n c l i n é es

Cette version spéciale du caillebotis à lames inclinées allie les propriétés techniques d‘un caillebotis pressé et d‘un caillebotis mi-fer au design élégant d‘un caillebotis à lames inclinées. Le caillebotis mi-fer à lames inclinées convient particulièrement bien au revêtement de façades mais aussi au plancher de passerelles grâce à ses avan-tages statiques.

Dans cette exécution, l‘angle des barres insérantes peut être librement choisi. La portance du caillebotis mi-fer à lames inclinées tire profit de la très faible profondeur d‘estampage des barreaux porteurs (10 mm). MEISER propose le caillebotis mi-fer à lames inclinées en acier, en aluminium et en acier inoxydable. Cette variante est possible avec des barreaux porteurs grugés pour amélio-rer les propriétés antidérapantes. Lors de la planification, veuillez noter que, pour ce type de caillebotis, nous ne pouvons fabriquer que des longueurs du barre insérante allant jusqu‘à 1 250 mm.

Première dimension = Sens du barreau porteur ; Dimensions extérieures du caillebotis

2 mm 3 mm

30/2 30/3

35/2 35/3

40/2 40/3

45/2 45/3

50/2 50/3

- 60/3

- 70/3

- 80/3

- 90/3

- 100/3

2 mm 3 mm

30/2 30/3

35/2 35/3

40/2 40/3

45/2 45/3

50/2 50/3

Mailles standards

Barreaux porteurs Barre insérante

33,3 16,65 22,2 33,3 66,6

66,6 16,65 22,2 33,3 66,6

99,9 16,65 22,2 33,3 66,6

Mailles standards


22,2 16,65 22,2 33,3 44,4 66,6

33,3 16,65 22,2 33,3 44,4 66,6

44,4 16,65 22,2 33,3 44,4 66,6

66,6 16,65 22,2 33,3 44,4 66,6

99,9 16,65 22,2 33,3 44,4 66,6


M O D È L E S D E C A I L L E B O T I S P R E S S É S

PARKING, BIELEFELD


27


28 M O D È L E S D E C A I L L E B O T I S P R E S S É S

C a i l l e b o t i s « V »

Le caillebotis «V» de MEISER est un produit dont l’as-semblage spécifique fait l’objet d’un brevet. Cette grille est encadrée d’un profil en U et galvanisée à chaud. Les barres insérantes en V garantissent une grande rigidité et un excellent effet racleur.

Le caillebotis «V» est surtout utilisé comme gratte-pied de haute qualité ou comme caillebotis pour saut de loup particulièrement robuste. Sur demande, nous pouvons égalmeent fournir un cadre cornière avec pattes de scel-lement.

Le caillebotis «V» est une exclusivité MEISER.

Vide de mailles Hauteur de caillebotis Barreau porteur

31/24 mm 20 mm 2 mm

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C a i l l e b o t i s U l t r a

Il y a de nombreuses années, MEISER a développé le caillebotis Ultra afin de proposer aux ateliers de découpe, parallèlement au caillebotis electroforgé, une alterna-tive en caillebotis pressé. Une technique spécialement mise au point garantit un assemblage solide entre bar-reaux porteurs et barres insérantes. Sur demande, elle peut même être complétée par un soudage par points. La nappe Ultra est parfaitement adaptée aux travaux de pa-rachèvement, car un desserrement des barres insérantes lors du sciage est quasiment exclu.

La nappe Ultra est aussi disponible en longueurs de barre insérante allant jusqu’à 1 500 mm de sorte que les chutes sont nettement moindres que pour les nappes électroforgées. La nappe Ultra est toujours arasée et dis-ponible en différentes mailles et tailles dans notre pro-gramme de stock. Sur demande, l’extrémité des barreaux porteurs peut également être bordée.

2 mm 3 mm

25/2 25/3

30/2 30/3

35/2 35/3

40/2 40/3

Mailles standards


34,3 33,3 66,6 99,9

68,6 33,3 66,6 99,9


500 t

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AIRE DE STOCKAGE, ALLEMAGNE

C A I L L E B O T I S P O U R

R AY O N N A G E S

Caille-botis pour rayon-nages

32 C A I L L E B O T I S P O U R R A Y O N N A G E S

C a i l l e b o t i s p o u r r a y o n n a g e s

Dans les systèmes logistiques, les caillebotis pour rayonnages MEISER présentent des avantages détermi-nants par rapport à d’autres plateaux de rayonnages. En plus de leur durée de vie, le passage de la lumière et de l’eau sont également des éléments prépondérants. Ceci est très important pour les installations d’extinction d’incendie. Le caillebotis étant très ajouré, ceci permet un bon passage de lumière et donc une excellente lumino-sité entre les rayonnages. Il est possible de voir aisément du bas en haut des rayonnages.

Des détails ingénieux facilitent le montage des caillebo-tis et offrent un avantage intégré supplémentaire. Sur les pages suivantes, nous vous présentons nos solutions, développées en collaboration avec les meilleurs spécia-listes de systèmes logistiques.

33


34

Cai l lebot is pour rayonnage avec encadrement e n p r o f i l s T g r u g é

C‘est le modèle habituel pouvant être fabriqué à prix rai-sonnable, adapté à différents rayonnages ayant la même profondeur mais des lisses différentes.

C a i l l e b o t i s p o u r r a y o n n a g e , b a r r e a u p o r-t e u r a v e c e n c a d r e m e n t r e h a u s s é

Ce caillebotis présente un encadrement rehaussé mais uniquement aux extrémités des barreaux porteurs. Le blocage est ainsi moins marqué, mais l‘utilisation est plus flexible car on n‘est pas lié à une certaine largeur de traverse.

C A I L L E B O T I S P O U R R A Y O N N A G E S

M o d è l e à p o s e r

Ce type de caillebotis pour rayonnages MEISER permet un blocage aisé sur les lisses de la structure de rayon-nage. Pour cela, l’encadrement en profils en T, avec sur longueur vers le bas, est doté d’un grugeage adapté spécialement à la largeur de la traverse. Le grugeage

est effectué jusqu’à hauteur des barreaux porteurs de sorte que ces derniers, éléments statiques importants, reposent parfaitement sur la surface de la traverse. Il est encore possible de procéder à des ajustements spéciaux décrits ci-après.

35

C a i l l e b o t i s p o u r r a y o n n a g e g r u g é a v e c g a r d e p i e d s

Dans les systèmes de rayonnage, une protection arrière contre les chutes d’objet est un élément de sécurité im-portant. Son montage séparé entraîne des frais impor-tants.

MEISER propose un caillebotis pour rayonnage compor-tant un garde pieds en partie arrière, en guise de protec-tion anti-chute. Ce garde pieds sert également d’encadre-ment du caillebotis et sa hauteur est variable.

Ca i l l ebo t i s pou r rayonnage avec g rugeages supp l émen ta i r es au n i veau des appu is pou r rayonnages doub les

MEISER a aussi développé un caillebotis spécial pour les rayonnages doubles. Des grugeages supplémentaires permettent un raccord continu sur le double rayonnage. Un montage plus rapide est ainsi garanti.


36

C a i l l e b o t i s p o u r r a y o n n a g e s a v e c e n c a -d r e m e n t e n c o r n i è r e e n Z / C o r n i è r e d ‘ a p -p u i s p é c i a l e M E I S E R

C’est le modèle le plus courant des caillebotis encastrés pour des rayonnages. Nous utilisons ici, le profil laminé développé par nos soins, inséré dans les barreaux por-teurs puis soudé.

M o d è l e s à i n s é r e r

MEISER a mis au point cette solution en plus des mo-dèles à poser. Les extrémités des barreaux porteurs sont encadrées par un profil spécial en Z qui est soudé aux barreaux porteurs par un procédé de soudage électrique. Ainsi, ce caillebotis pour rayonnages est également très résistant aux charges. La meilleure hauteur utile des

R E G A L R O S T E

emplacements de rayonnage constitue un avantage essentiel du caillebotis pour rayonnages inséré. Ce caillebotis pour rayonnages étant suspendu entre les traverses longitudinales, le revêtement en caillebo-tis ne réduit pas la hauteur d‘entrevous d‘un rayon.

37

Cail lebotis pour rayonnages avec encadrement en profi ls U

Pour cette variante, un profil en U laminé est soudé aux extrémités des barreaux porteurs. Grâce à ce profil en U, le caillebotis est inséré dans le rayonnage et bloqué entre les traverses.Ceci garantit une sécurité supplémentaire en cas de surcharge des étagères.

C a i l l e b o t i s p o u r r a y o n n a g e s d o u b l e s

Cet élément de caillebotis pour rayonnages rassemble deux pièces reliées par un profilé en U au niveau des appuis centraux pour former une unité. On obtient ainsi une connexion continue sur le double rayonnage et toute la hauteur utile du rayonnage est disponible.


C a i l l e b o t i s p o u r r a y o n n a g e s a v e c e n c a -d r e m e n t e n c o r n i è r e e n Z e t g a r d e p i e d s

Le caillebotis pour rayonnages inséré peut aussi être proposé avec un garde de pieds en guise de protection arrière contre les chutes d’objet. Le profil spécial en Z est complété par une autre aile qui empêche la marchandise de tomber par l’arrière.

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C h e c k - l i s t

Caillebotis pour rayonnagesPour vos demandes/commandes, il suffit de complèter la check-list ci dessous.

Numéro d‘offre / Numéro de projet

C A I L L E B O T I S E N C A S T R É D A N S R AY O N N A G E C A I L L E B O T I S P O S É S U R R AY O N N A G E

Données importantes du projetZone de code postal Délai de livraison Dossier suivi par Date

Modèles de caillebotis Vides de maillesCaillebotis rayonnage avec garde pieds 30 x 30 mm à respecter

Caillebotis encastré avec cornière d‘appui 30 x 60 mm Pas de spécification, optimiser

Charge Barreau porteur BP Module (profondeur de cadre mm x longueur de barreau mm) BP à respecter :

Charge sur module kg BP à optimiser selon charge

par m²

Charge concentrée

Dimensions

Charge du module

Profondeur du cadre

Longueur de la lisse Quantité

www.meiser. f r

Barreau porteur Barreau porteur

Écartement des lisses Écartement des lisses

Profondeur du cadre Profondeur du cadre

anti-chute

1 2

C A I L L E B O T I S P O U R R A Y O N N A G E S

39


41

CENTRALE THERMIQUE, FREIHAM


É L E C T R O F O R G É S

Caille-botis électro-forgés

42 C A I L L E B O T I S É L E C T R O F O R G É S

C a i l l e b o t i s é l e c t r o f o r g é s

Traditionnellement, les caillebotis électroforgés MEISER sont utilisés dans de nombreux domaines industriels. La soudure continue de chaque point d‘intersection, des barreaux porteurs et des barres insérantes garantit une structure extrêmement solide et robuste. Généralement, la barre insérante du caillebotis électroforgé est formée de fils métalliques en carrés torsadés qui sont soudés aux barreaux porteurs non entaillés. L‘opération est effectuée à haute pression par soudage électrique par résistance. La fabrication est réalisée sur des lignes de production conçues par nos soins. Pour certains types de mailles, nous avons aussi la possibilité de fabri-quer des panneaux sans chute. La longueur des barres insérantes est alors possible jusqu’à 1 250 mm, alors qu’habituellement, elle est limitée à 1 000 mm. Lors de l’établissement du plan de calepinage effectué par nos propres techniciens, il est ainsi possible d’économiser jusqu’à 20 % des agrafes de fixation sur les plateformes

industrielles ou des passerelles, avec pour effet positif une économie substantielle sur le temps de montage. Les caillebotis électroforgés MEISER sont principale-ment utilisés dans l’industrie des hydrocarbures, dans les mines et dans les centrales électriques. Le caillebotis

Mailles standards

Barreau porteur

Barre insérante

15,08 - - - 38,1 50,8 76,2 101,6

17,15 - - - 38,1 50,8 76,2 101,6

20,77 - 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6*

23,69 - 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6*

25,00 - - - - - 76,2 101,6

30,15 - - - 38,1 50,8 76,2 101,6

33,00 - - 31,75 - - - -

34,30 19,25 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6

41,45 - 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6

45,23 - 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6

51,45 - 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6

60,30 - 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6

68,60 - 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6

*Disponible avec des restrictions

43

UNITÉ DE PRODUCTION D‘ÉTHANOL CELLULOSIQUE,

STRAUBING

Barreau porteur2 mm 3 mm 4 mm 5 mm

- 20/3 20/4 20/5

25/2 25/3 25/4 25/5

30/2 30/3 30/4 30/5

35/2 35/3 35/4 35/5

40/2 40/3 40/4 40/5

45/2 45/3 45/4 45/5

- 50/3 50/4 50/5- 60/3 60/4 60/5

- 70/3 70/4 70/5

- 80/3 80/4 80/5



électroforgé est particulièrement adapté là où les modifica-tions de structure sont fréquentes. Les ateliers de découpe apprécient aussi le caillebotis électroforgé dont la stabi-lité est très bien adaptée à la transformation des pièces. D‘ordinaire, les caillebotis électroforgés MEISER sont

encadrés par des profils en plat et peuvent être fabriqués en V2A et V4A avec des barres insérantes rondes ou ner-vurées. Sur demande, il est aussi possible de réaliser les caillebotis galvanisés avec une barre insérante de 7 mm torsadée ou de 8 mm nervurée.


Les mailles très serrées, souhaitables pour des critères de sécurité, ne peuvent pas être réalisées en caillebotis électroforgé. Lorsqu’il s’agit d’éviter la chute de petites pièces à travers les plateformes, un caillebotis pressé à maillage serré est le choix qui s’impose. Mais MEISER a souhaité trouver une solution à ce problème pour ce type de caillebotis électroforgés et, sur demande, applique sous le caillebotis électroforgé standard, des bandes en

tôle perforées. Celles-ci sont disposées entre les barreaux porteurs et soudées à la barre insérante. Une bille de 9 mm de diamètre, valeur de référence souvent utilisée, ne peut donc pas tomber à travers les mailles du caillebotis. La Saarbahn GmbH à Sarrebruck a utilisé cette forme de caillebotis électroforgé dans ses bâtiments industriels à deux étages pour protéger le personnel travaillant à l’étage inférieur en cas de chutes d’objets.

L’installation pilote Sunliquid de la société Clariant AG est à ce jour la plus grande installation de production de bioéthanol en Allemagne. Les risques inhérents à la production de bioéthanol imposent des normes de sé-curité strictes que les caillebotis électroforgés MEISER

satisfont parfaitement. Les caillebotis électroforgés MEI-SER, difficilement inflammables et résistants aux produits chimiques, sont parfaitement adaptés à une utilisation dans le domaine de la production de bioéthanol.

45

La production de polysilice exige des mesures de sécurité strictes et présente un risque potentiel pour le personnel et l‘environnement. Dans l‘usine de PV Crystalox Solar

PLC, les caillebotis électroforgés MEISER constituent la base idéale pour travailler et manipuler des produits dan-gereux en toute sécurité, surtout à l‘extérieur.

Sur le pont de Rügen, les piétons peuvent se déplacer en toute sécurité grâce aux caillebotis électroforgés MEISER. Les caillebotis électroforgés offrent un bon effet antidéra-

pant et une haute résistance à la torsion, ce qui convient particulièrement bien à leur utilisation dans la construc-tion de ponts.


46 C A I L L E B O T I S É L E C T R O F O R G É S

C a i l l e b o t i s é l e c t r o f o r g é s M E I S E R

a v e c t ô l e s p e r f o r é e s

Techniquement, il n’est pas possible de réaliser des cail-lebotis électroforgés avec de très petits vides de mailles. Si le client souhaite utiliser tout de même ce type de grille, et éviter la chute de pièces d’une certaine taille, il peut opter pour des caillebotis électroforgés avec tôles perforées. En soudant entre les barreaux porteurs des bandes en tôle perforée présentant des perforations de 8 mm max., on obtient un caillebotis « à mailles ser-rées » à des coûts raisonnables. Ce caillebotis satisfait la norme espagnole n° 486/1997 (BO 23 avril 1997, n° 97/1997).

Mailles standards


34,30 38,1 50,8

Barreau porteur2 mm

Barreau porteur3 mm

25/2 25/3

30/2 30/3

40/2 40/3


8 mm

Comme pour le caillebotis pressé, il existe aussi de nombreuses variantes pour le caillebotis électroforgé. Nous connaissons les exigences spécifiques aux pays et aux clients et nous les transposons en pratique selon la norme respectivement en vigueur. Souvent, le vide de mailles joue un rôle important en matière de sécurité. Etant donné que le procédé de fabrication des caillebotis

électroforgés ne permet pas de réaliser la finesse de maille d‘un caillebotis pressé, des variantes ont été mises au point pour satisfaire le besoin de sécurité. Cela permet de garantir qu‘une bille d‘un certain diamètre ne passe pas à travers la maille. Bien entendu, nous pou-vons aussi mettre en œuvre des prescriptions de sou-dage particulières.

47


C a i l l e b o t i s é l e c t r o f o r g é s M E I S E R

a v e c r o n d s l i s s e s

Le caillebotis électroforgé classique est produit avec des barreaux carrés torsadés qui garantissent une certaine sécurité antidérapante. Si les critères esthétiques priment, il est aussi possible d‘utiliser des ronds lisses comme barres insérantes. Cette variante est possible pour toutes les mailles standards.

Barreau porteur

3 mm 4 mm 5 mm 6 mm

- 20/3 - -

25/2 25/3 25/4 25/5

30/2 30/3 30/4 30/5

35/2 35/3 35/4 35/5

40/2 40/3 40/4 40/5

45/2 45/3 45/4 45/5

- 50/3 50/4 50/5

- 60/3 60/4 60/5

- 70/3 70/4 70/5

- - 80/4 80/5

Mailles standards

Barreau porteur

Barre insérante

15,08 - - - 38,1 50,8 76,2 101,6 17,15 - - - 38,1 50,8 76,2 101,6

20,77 - 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6*

23,69 - 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6*

25,00 - - - - - 76,2 101,6

30,15 - - - 38,1 50,8 76,2 101,6

33,00 - - 31,75 - - - -

34,30 19,25 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6

41,45 - 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6

45,23 - 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6

51,45 - 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6

60,30 - 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6

68,60 - 24,0 - 38,1 50,8 76,2 101,6


C a i l l e b o t i s é l e c t r o f o r g é s O f f s h o r e

M E I S E R

Ce modèle a été spécialement mis au point pour une utilisation sur les plateformes de forage. Ici, une bille de 15 mm de diamètre ne doit pas pouvoir tomber à tra-vers la maille du caillebotis. Pour remplir cette condition, un rond lisse d’un certain diamètre est inséré parallèle-ment entre les barreaux porteurs et entièrement soudé aux barres insérantes torsadées par soudage électrique. Cela confère au caillebotis Offshore une stabilité supplé-mentaire très appréciée sur les plateformes de forage, soumises à de fortes sollicitations.

Barreau porteur3 mm

Barreau porteur4 mm

Barreau porteur5 mm

25/3 25/4 25/5

30/3 30/4 30/5

35/3 35/4 35/5

40/3 40/4 40/5

45/3 45/4 45/5

50/3 50/4 50/5

60/3 60/4 60/5

Mailles standards


34,30 101,6

38,28 101,6


*Disponible avec des restrictions

49

UNIVERSITÉ, ENSCHEDE


S P É C I A U X

Caille-botis spéci-aux

50 C A I L L E B O T I S S P É C I A U X

51

C a i l l e b o t i s s p é c i a u x

Au fil du temps, MEISER a développé et produit plus de 5 000 types de caillebotis différents. La plupart de ces variantes sont nées d‘une prescription spécifique du client, de l‘architecte ou du bureau d‘études. Souvent c‘est la fonctionnalité qui prime, mais il n‘est pas rare que s‘y ajoute un certain aspect esthétique, mais parfois un budget serré impose des limites. Lorsque tous ces critères s‘appliquent, nous parlons de solutions spé-ciales ou de caillebotis spéciaux, qui constituent pour nous un défi particulier. L’imagination et le savoir-faire

technique sont à l‘honneur lorsqu‘il s‘agit de caillebotis à lames débordantes, de caillebotis à lamelles ou de caillebotis accessibles pieds nus.

Les caillebotis à lames inclinées MEISER sont utilisés lorsque l‘aspect brise-vue est plus important que la ca-pacité de charge. Nos clients nous donnent l’impulsion, nous leur fournissons des idées ainsi qu’une solution fiable du point de vue technique.

ZONE PIÉTONNE, KAUFBEUREN



Des caillebotis à lames débordantes MEISER ont été utilisés lors de la rénovation du château de Moritzburg à Halle. L’aile ouest et l’aile nord de la forteresse ont été reliées par un toit à claire-voie, recouvert d’alumi-nium et parementé de caillebotis à lames débordantes

MEISER. La peinture par immersion cathodique suivie d’un laquage satisfont pleinement les critères d’esthé-tique et de durée de vie. Au château de Moritzburg, le modernisme s’intègre parfaitement à l’architecture his-torique.

Les clôtures constituent un élément de sécurité important dans les stades. Comme on peut le voir ici au Stade de la Maladière à Neuchâtel, les caillebotis pressés MEISER constituent une alternative robuste et d’esthétique équi-valente aux clôtures de stade habituelles. Des mailles de tailles différentes, une large palette de couleur et une

fabrication en acier inoxydable permettent de trouver la solution adaptée à chaque besoin. Peinte aux couleurs du club, la clôture MEISER permet de séparer les blocs de gradins et à délimiter le bord du terrain, et offre beaucoup plus qu’une protection robuste.

53


Le nombre de voitures immatriculés sur nos routes augmente chaque année. Cela signifie un problème de stationnement toujours croissant pour les cliniques, les entreprises, les commerces, les aéroports, les utilisa-tions publiques et plus encore. Souvent, l‘objectif est de réussir l‘intégration d‘un parking dans l‘environnement. Dans ce contexte, la façade joue un rôle important, éga-

lement pour le budget. Les caillebotis offrent de nouvelles possibilités à l‘architecture des parkings, accomplissant également des tâches fonctionnelles. Dans ce parking à Regensbourg, les caillebotis masquent la structure lourde, servent à sécuriser contre les chutes tout en per-mettant une très bonne aération.

Les grilles d’arbres MEISER protègent les racines de nos arbres, permettent une bonne irrigation et constitue aussi un atout architectural. Elles peuvent s’intégrer discrète-ment à la surface du sol sans dépasser afin de créer un

ensemble harmonieux. De même elles garantissent un aspect élégant et design.


C a i l l e b o t i s c o n f o r t

Dans certains lieux comme les piscines, on marche généralement sans chaussures. Les caillebotis peuvent y être très utiles. Nous avons donc développé un caille-botis sur lequel on peut aussi marcher confortablement « pieds nus ». La barre insérante est un profil en U assem-blé à plat par pression. Le passage libre entre ces profils est d‘env. 9 mm. Ils sont fabriqués en acier ou en inox.

C a i l l e b o t i s à l a m e l l e s

Visuellement, les caillebotis à lamelles MEISER contrastent nettement avec les caillebotis classiques. Dans ce modèle, un tube placé au milieu des barreaux porteurs sert de barre inserante. Cela rend le caillebotis à lamelles très esthétique, mais moins bien adapté aux grandes portées. En principe, le caillebotis à lamelles ne comporte pas d’encadrement, afin de ne pas dénatu-rer son design, très pur. Les caillebotis à lamelles sont souvent utilisés pour recouvrir élégamment des grilles de ventilation en intérieur. Pour cet usage, ils peuvent être fabriqués en aluminium et en acier inoxydable, ou bien entendu de manière plus classique en acier galvanisé à chaud. Il est possible de pousser plus loin l’individuali-sation en utilisant des profils spéciaux comme barreaux porteurs et différents diamètres de tubes.

Barreau porteur2 mm

Barreau porteur3 mm

25/2 25/3

30/2 30/3

35/2 35/3

40/2 40/3

45/2 45/3

50/2 50/3

- 60/3

Mailles standards

Barreau porteur Barre insérante22,20 8,25

33,30 8,25

66,60 8,25




25/3

30/3

35/3

40/3

45/3

50/3

Mailles standards


18,00 50 100 150 200 250 300

55


Y- F O R M


C a i l l e b o t i s à l a m e s d é b o r d a n t e s

Les caillebotis à lames débordantes MEISER sont des caillebotis pressés avec des barres insérantes saillantes vers le haut. Cela rend les barreaux porteurs quasiment invisibles de sorte que le caillebotis n’a plus l’appa-rence d’une grille mais d’un peigne. L’accent mis sur les barres insérantes confère à ce caillebotis un aspect très élégant et léger. L’espacement des barreaux por-teurs et leur nombre sont variables et adaptés aux exi-gences de charge. Différentes variantes sont également possibles pour l’espacement des barres insérantes. Les utilisations des caillebotis à lames débordantes MEISER sont variées, mais elles sont centrées sur de grandes exigences esthétiques. Ce caillebotis est fréquemment utilisé en intérieur, sur des installations de climatisation ou des convecteurs. Son application comme revêtement de façade, permettra à l’architecte d’accentuer des lignes verticales ou horizontales.La disposition particulière des barreaux porteurs et des barres insérantes permet aussi de l’utiliser comme élé-ment brise-soleil. Tout comme le caillebotis à lamelles, le caillebotis à lames débordantes peut être produit en différents matériaux et surfaces. De plus, l’utilisation de profils particuliers comme barres insérantes permet de mettre l’accent sur certains aspects de ce caillebotis spé-cial.

Barreau porteur2 mm


30/2 30/3

35/2 35/3

40/2 40/3

45/2 45/3

50/2 50/3

Mailles standards


15,00 11,1 16,7 22,2 33,3

21,00 11,1 16,7 22,2 33,3

22,20 11,1 16,7 22,2 33,3

33,30 11,1 16,7 22,2 33,3

66,60 11,1 16,7 22,2 33,3

99,90 11,1 16,7 22,2 33,3

F O R M E L I N É A I R E

F O R M E A R R O N D I E

F O R M E P L I É E

F O R M E E N Y


To l s u n

Le caillebotis Tolsun MEISER est un caillebotis sophisti-qué fabriqué exclusivement par MEISER. Le nom de ce caillebotis développé par nos collègues français retrans-crit bien l‘un de ses principaux avantages : l’effet brise-soleil.

Des lamelles à profil spécial en aluminium, rappelant les ailes d‘un avion, servent de barres insérantes et confèrent au caillebotis Tolsun une esthétique particulière. Utilisé comme élément de façade, le caillebotis Tolsun est un excellent brise-soleil et assure un passage d‘air naturel, contribuant ainsi fortement à une climatisation complète et à un grand confort thermique.

MEISER propose le caillebotis Tolsun avec un système de fixation ingénieux sous forme de solution complète de configuration de façade avec effet climatisant. Le cail-lebotis Tolsun est un produit architectural élégant et de qualité supérieure. Sa conception légère et la possibi-lité de fabriquer des éléments de grande surface d‘une seule pièce assurent un excellent rapport qualité-prix. La gamme Tolsun MEISER est exclusivement disponible en aluminium mais elle peut être personnalisée en différents coloris par anodisation ou par laquage.

BUREAUX, BASSENS

T O L S U N A L U – 5 0 x 3 – 3 0 0 / 6 0

T O L S U N A L U – 5 0 x 3 – 3 0 0 / 1 2 0

Barreaux porteurs 50/3 Barre insérante/ Lamelles 100 x 1,5

300 mm 60 mm 300 mm 120 mm300 mm 180 mm

Format maximum du barreau porteur est 1.500 mm. Format maximum du barre insérante est 2.000 mm.

D é t a i l s t e c h n i q u e s

57



C l ô t u r e s

Les caillebotis pour clôtures MEISER sont des caillebo-tis avec encadrements spéciaux. Selon l’usage auquel est destinée la clôture, le modèle peut être très léger et transparent ou bien très robuste et à maillage serré, par exemple pour les grilles de sécurité utilisées lors de manifestations.

La hauteur de la clôture et la taille des panneaux peuvent être choisies de manière personnalisée, de même que le matériau de la clôture et la configuration de surface.

En général, les éléments de clôture sont encadrés par des profils en plat présentant des trous oblongs qui simplifient le montage sur les poteaux de clôture.

MONASTÈRE BÉNÉDICTIN, THOLEY

59

CLÔTURE, STADE


61

EN HAUT, DE GAUCHE À DROITE :

HÔTEL ROOMERS, FRANCFORT ;

MAIRIE, KELKHEIM ;

SIÈGE DE LA CROIX ROUGE ALLEMANDE, ERLANGEN

EN BAS : TREMPLIN DE SKI , KLINGENTHAL

M A R C H E S

Marches

62 M A R C H E S

M a r c h e s

Les marches MEISER sont des caillebotis équipés de joues latérales et d’un nez antidérapant. Une marche est un élément de sécurité important de chaque escalier et doit toujours être en bon état, qu’on en fasse une utilisa-tion quotidienne intensive ou qu’on la sollicite de façon extrême lorsque les escaliers servent d’issue de secours (donc utilisé par un grand nombre de personnes à la fois en cas d’incendie). Conscient de cette responsabi-lité, MEISER a conçu ses marches en conséquence. Le

nez antidérapant perforé satisfait aux dispositions les plus récentes et va même au-delà. Il apporte une sta-bilité supplémentaire et correspond à la classe de sécu-rité R11. Sur demande, nous pouvons vous proposer un nez antidérapant en profil spécial, en tôle larmée pliée, en cornière en acier sablé ou avec un laquage. Les joues latérales de sécurité présentent une moulure caractéristique qui s’intègre aux barreaux porteurs. En cas de surcharge, on évite ainsi que la joue ne se rompe

63

Marches

prématurément et que la marche cède. Les marches peuvent être fabriquées en caillebotis pressé ou électro-forgé. Les mailles et la hauteur du barreau porteur sont définies selon la largeur effective de la marche et de l’exi-gence du client. Bien entendu, nous connaissons les exi-gences et contraintes pour les escaliers accessibles au public. La fabrication des marches est conforme aux exi-gences de la norme DIN 24531-1. Pour les milieux hu-mides ou glissants, MEISER vous propose des marches

d’escaliers avec des barreaux porteurs et des barres in-sérantes grugés pour obtenir une sécurité antidérapante maximale correspondant aux exigences de la classe de sécurité R13. Nos marches peuvent bien entendu éga-lement être fabriquées en aluminium et en acier inoxy-dable.

SIÈGE DE LA CROIX ROUGE ALLEMANDE, ERLANGEN


Les éoliennes sont de plus en plus souvent présentes dans nos paysages. Leur pourcentage dans les sources d‘énergie renouvelables augmente. Elles atteignent des hauteurs allant jusqu‘à 200 mètres. Une bonne acces-sibilité, en toute sécurité, est extrêmement importante pour la maintenance ou l‘élimination de pannes. C‘est

pourquoi il faut une petite échelle d‘accès extérieure sur chaque éolienne et, à l‘intérieur, un accès invisible de l‘extérieur. En tout cas, les marches sont un élément de sécurité déterminant et interdisant toute forme de com-promis.

Parfois, les escaliers ne sont jamais utilisés, ou uni-quement en cas d‘urgence. Il s‘agit alors d‘escaliers de secours, comme dans ce cas dans un hôtel à Francfort. En cas d‘incendie, les marches en caillebotis doivent

supporter des sollicitations énormes. C‘est pourquoi elles sont conçues avec un double crantage et une profondeur de marche généreuse.

65

L‘accès aux grandes installations d‘ensilage n‘est pos-sible que par la chemise extérieure car l‘intérieur du silo est généralement rempli, parfois même de produits sen-sibles. Les marches doivent donc être exactement adap-

tées au rayon extérieur de la citerne et, de plus, garan-tir une très grande rigidité à la torsion. C‘est pourquoi MEISER a conçu des marches antidérapantes pour le parc à réservoirs de stockage à Honau.

Tiger and Turtle – Magic Mountain est un point de repère ressemblant à des montagnes russes dans le parc Anger-park à Duisburg-Angerhausen. Cette grande sculpture est une œuvre de Heike Mutter et Ulrich Genth réalisée dans le cadre de la capitale européenne de la culture Ruhr

2010. Le tronçon d‘une longueur totale de 220 mètres est recouvert de 349 marches en caillebotis MEISER, dont seules 220 marches sont accessibles, les autres zones étant trop pentues.

Marches

66 M O D È L E S D E M A R C H E S

Joue latérale de sécurité avec moulure

J o u e s

En général, les joues latérales de sécurité des marches standardisées sont pourvues d’une moulure. Sur mesure, il est possible de prévoir une joue spéciale avec des perçages à la demande. A partir d’une hauteur de bar-reau porteur de 50 x 3 mm, il est recommandé de nous consulter afin de définir les perçages et pour éviter les problèmes lors du montage.

Joues latérales avec perçage DIN

Longueur [mm] Perçage

240 120

270 150

305 180

M a r c h e s e n c a i l l e b o t i s p r e s s é

Les marches en caillebotis pressé peuvent être fabriquées en acier, en inox ou en aluminium. Le procédé de fabri-cation est identique à celui des caillebotis. Il est possible de concevoir des marches d’une résistance antidérapante allant jusqu’à R13 en procédant à un grugeage spécial des barreaux porteurs et des barres insérantes. On peut aussi réaliser des marches de très grandes largeurs en prévoyant des barreaux porteurs adaptés. Dans ce cas, plusieurs unités de passage peuvent être supportées en toute sécurité.

M a r c h e s e n c a i l l e b o t i s é l e c t r o f o r g é

Les marches en caillebotis électroforgé peuvent être fa-briquées en acier et en inox. La fabrication est basée sur le même procédé que le caillebotis électroforgé. Ce modèle de marche peut être prévu jusqu’à une classe antidérapante de R12.

67

N e z a n t i d é r a p a n t p e r f o r é r é h a u s s é

Pour garantir une bonne antidérapance et améliorer la capacité de charge, la face avant des marches d’escalier est dotée d’un profil en équerre perforé de forme spé-ciale. Ce composant appelé nez antidérapant est soudé à la joue et au premier barreau porteur et contribue à rigidifier la marche d’escalier. Il peut aussi être fabriqué en tôle larmée ou en tôle gaufrée. Nous tenons compte des demandes spécifiques de nos clients ainsi que des différentes normes étrangères.

Une ouverture libre maximale de 120 mm entre les marches est de plus en plus souvent exigée pour les es-caliers accessibles au public. Conformément à l’ÖNORM B 5371, nous respectons cette exigence grâce à un nez antidérapant de 70 mm de hauteur, qui autorise un vide max. de 120 mm pour des hauteurs de marche allant jusqu’à 190 mm.

Nez antidérapant 70 mm

H A U T E U R D E J O U E 7 0 M M

35

15

5570

Perçage

14

R o b u s t e e t s û r e :

l a n o u v e l l e m a r c h e M E I S E R

a v e c n e z a n t i d é r a p a n t p e r -

f o r é

Nez antidérapant perforéAttention : Nez antidérapant perforé 34 mm

Marches

135°

70 60

10

10

31

2

69

HÔPITAL CANTONAL LUCERNE-SURSEE,

SUISSE

F I X AT I O N S

Les fixations pour caillebotis MEISER sont un élément important fai-sant partie intégrante de notre prestation.

Le caillebotis ne peut remplir sa fonction que s’il est bien fixé, si-non un accident peut vite arriver. MEISER a une fixation adaptée à chaque application, de la fixation standard jusqu’à la solution personnalisée sur mesure. MEISER produit de nombreuses fixations dans ses propres ateliers mais collabore également avec des spé-cialistes renommés de la fixation.

La fixation XMGR, insensible aux vibrations et présentant des avan-tages de montage considérables, a été développée en collaboration avec la société HILTI. Dans les pages suivantes, nous vous présen-tons les systèmes de sécurité les plus utilisés, qui constituent une solution fiable et économique dans la plupart des cas.

Fixa-tions

70 F I X A T I O N S

Galvanisé Inox Inox

Désignation Vide de mailles [mm]

Vide de mailles [mm]

M0531 33 x 33 33 x 33

M0531 34 x 38 34 x 38

M2231 33 x 21 33 x 21

F i x a t i o n B constituée d’un étrier supérieur, d’un étrier inféri-eur, d’une vis TH M8 x 60 et d’un écrou carré M8.

F i x a t i o n b o u l o n n é eFixation par clou constituée d’une rondelle et bar-re insérante et d‘un clou ; pour les environnements hautement corrosifs (p. ex. Offshore) aussi disponi-ble comme X-BT ; version prémontée X-GR RU

Les illustrations ne sont pas des instructions de montage.

Non compatible BG (groupe d‘évaluation de risque de dérapage).

F i x a t i o n B 1 0constituée d’un étrier supérieur, d’une vis à six pans creux, d’un étrier inférieur et écrou.



Vide de mailles[mm]

M2331 33 x 11 33 x 11




X-FCM + X-M8 22 x 22 – 66 x 66 22 x 22 – 44 x 44

X-FCM + X-BT 22 x 22 – 66 x 66 22 x 22 – 44 x 44

X-GR-RU 33 x 33

F i x a t i o n Sconstituée d’une vis à tête conique, d’un étrier in-férieur et d’un écrou carré.




M2031 33 x 11 33 x 11

F I X AT I O N B O U L O N N É E

F I X AT I O N B

F I X AT I O N B 1 0

F I X AT I O N S

71

Fixa-tions




M0833 34 x 38 34 x 38



XMGR 33 x 33 / 34 x 38 / 34 x 24




M0731 34 x 38 34 x 38

F I X AT I O N D O U B L E B

F I X AT I O N H I LT I X M G R

F I X AT I O N D E S É C U R I T É D

F I X AT I O N D E S É C U R I T É A

F i x a t i o n H i l t i X M G Rconstituée d’un étrier supérieur et d’un étrier infé-rieur reliés entre eux ; haute résistance aux vibra-tions ; se pose aisément par 1 personne, permet-tant de réduire les temps de montage.

Hauteur du caillebotis max. 40 mm

F i x a t i o n d o u b l e Bconstituée de 2 étriers supérieurs, d’un étrier infé-rieur, de 2 vis TH et de 2 écrous carrés.

F i x a t i o n d e s é c u r i t é Aconstituée d’un étrier de sécurité supérieur, d’un étrier inférieur, d’une vis TH et d’un écrou carré.

F i x a t i o n d e s é c u r i t é Dconstituée d’un étrier de sécurité supérieur, d’un étrier inférieur, d’une vis TH et d’un écrou carré.





M0540 33 x 33 33 x 33

M2240 33 x 22 33 x 22

M2340 33 x 11 33 x 11

F I X A T I O N S D E S C A I L L E B O T I S I N D U S T R I E L S

72 F I X A T I O N S D E S C A I L L E B O T I S I N D U S T R I E L S

P l a t i n e s p e r f o r é e s e t s o u d é e s

constituées de platines perforées et soudées selon les spécifications du client ; les vis sont fixées par le client. L‘exécution et la position des pastilles perforées sont définies d‘après la sollicitation du caillebotis et les possibilités de fixation sur site.

E l é m e n t s d e s é c u r i t é (livrés en vrac)

galvanisé

Désignation

Chaîne de sécurité

Charnière

Système clé carrée

Platines perforées et soudéesC H A Î N E D E S É C U R I T É

C H A R N I È R E

S Y S T È M E C L É C A R R É E


BMW, VÉLIZY

PA S T I L L E S P E R F O R É E S S O U D É E S

73

Fixa-tions

74 V U E D ’ E N S E M B L E D E S P R O D U I T S

V U E D ’ E N S E M B L E D E S P R O D U I T S

MEISER est d’abord connu en tant que leader dans le domaine de la fabrication de caillebotis. Notre gamme de produits comprend également des sols industriels de sécurité, des caillebotis en polyester renforcés de fibres de verre ainsi que des caniveaux d’écoulement (combi-naison d’un caillebotis et d’un caniveau en acier). Paral-lèlement, MEISER s’est fortement diversifié ces dernières

années et s’est engagé en tant que prestataire de services dans le domaine du traitement de l’acier et de la galvani-sation à chaud. Nous nous sommes fait un nom en tant que fournisseur de systèmes d’escaliers complets. Nous proposons des feuillards avec bords refendus, bruts ou galvanisés. Dans notre atelier de profilage, nous fabri-quons des piquets de vigne et des profils porteurs pour

S O L S I N D U S T R I E L S D E S É C U R I T É

P RV N A P P E S C O L L E C T R I C E S D ‘ I M P U R E T É S

E S C A L I E R S

75

modules solaires de plein air. Nous disposons de nos propres ateliers d’outillages et de construction de ma-chines, ce qui nous permet de développer en collabora-tion avec nos clients de nouveaux produits du prototype jusqu’à la production en série à des prix avantageux. La grille « type treillis de protection » fréquemment uti-lisée dans les usines automobiles, est née par ex. des

discussions menées avec nos clients. De nombreux fabricants de tonneaux en bois, de qualité supérieure, font confiance aux cerclages de MEISER, fabriqués sur mesure et livrés « just in time ».

P I Q U E T S D E V I G N E C A N I V E A U X

É C H A FA U D A G E S C E R C L A G E

Éventail de pro-duits

76

E s c a l i e r s

Les escaliers MEISER sont presque toujours fabriqués de façon personnalisée pour le client et apportent souvent une contribution essentielle à l’esthétique d’un bâtiment. De plus, un escalier MEISER doit naturellement être fiable et remplir à 100 % les exigences légales. Ceci est plus facile à dire qu’à faire car les spécifications de la norme DIN, les règles de sécurités obligatoires, les règlements de prévention des accidents sont très nombreux et divergents d’un pays à l’autre voire même au sein de l’Allemagne.

Mais vous pouvez vous fier à nous : chez MEISER, nous savons exactement quelles directives sont applicables pour qu’il n’y ait pas de mauvaise surprise lors de la livraison. MEISER fabrique des escaliers droits ou en colimaçon. Pour MEISER, l’escalier d’accès hélicoïdal représente un défi particulièrement intéressant. Finale-ment, l’exécution choisie dépend du goût personnel du client, de l’espace disponible mais aussi du budget. Nous sommes à votre disposition pour vous conseiller.


77

S o l s i n d u s t r i e l s d e s é c u r i t é

Les sols industriels de sécurité MEISER constituent une alternative aux caillebotis MEISER, surtout lorsqu’il faut couvrir de grandes superficies ou qu’une surface plus opaque est exigée. Le poinçonnage et la perforation de la surface garantissent une très haute sécurité antidéra-pante. Les sols industriels de sécurité sont le bon choix dans tous les milieux industriels où l’on travaille avec des substances glissantes.

La possibilité de fabriquer des éléments d’une longueur allant jusqu’à 6,50 mètres garantit un montage rapide ; rapidité encore accélérée grâce aux éléments de fixation innovants développés par nos soins. Pour les utilisations en intérieur, on peut aussi utiliser des sols industriels de sécurité en feuillard galvanisé selon le procédé Sendzi-mir. Cette variante présente une économie très intéres-sante. Les sols industriels de sécurité ignifuges rentrent dans une catégorie spéciale. Ce type de produit est testée et certifiée par le MFPA (Institut de recherche des maté-riaux et de contrôle de la construction) et convient par-faitement pour une utilisation dans les transformateurs.

EN HAUT : ESCALIER, SIÈGE DE LA CROIX ROUGE ALLEMANDE

EN BAS : BPR, SAIL CITY


78

É c h a f a u d a g e s

C’est en 2012, que la longue collaboration avec ALFIX, un important fabricant de systèmes d’échafaudage a débouché sur une participation de MEISER au capital d’ALFIX. Depuis plus de 60 ans, ALFIX est synonyme d’échafaudages « Made in Germany ».

Grâce à des innovations permanentes et à des prix justes, les systèmes d’échafaudage ALFIX se sont parfaitement établis sur le marché européen. Que ce soit en interne ou sur le terrain, ALFIX et MEISER misent sur du personnel engagé et bien formé assurant des relations étroites avec les clients.

Grâce à la recherche et au développement permanents, les produits de MEISER et ALFIX restent la référence. À l’avenir, nos clients seront donc « TOUJOURS BIEN EQUI-PÉS ».

Pour plus d’information, visitez www.alfix.de.


79

P R V (polyester renforcé de fibres de verre)

En général, les caillebotis en polyester renforcé de fibres de verre MEISER ont une configuration de mailles carrée ainsi que des barreaux porteurs et des barres insérantes de hauteur égale. Leur aspect est similaire à celui d‘un caillebotis mi-fer MEISER en acier. Les caillebotis en po-lyester renforcé de fibres de verre sont nécessaires dès que l‘environnement est très corrosif ou qu‘une conducti-bilité électrique n‘est pas souhaitée.

Nos produits sont certifiés par l‘Institut allemand pour la sécurité au travail et leur résistance aux fluides garantit une sécurité antidérapante excellente et durable.

EN HAUT : ECHAFAUDAGE EN TUBE PROFILE EN ACIER, CHANTIER NAVAL ;

EN BAS : CAILLEBOTIS EN POLYESTER RENFORCÉ DE FIBRES DE VERRE,

INSTALLATION DE LAVAGE DE TRAINS KEOLIS


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C a n i v e a u d ‘ é c o u l e m e n t d ‘ e a u

Le caniveau d‘écoulement des eaux MEISER est un véri-table caniveau en acier. En combinaison avec les caille-botis MEISER, nous proposons un système d‘évacuation d‘eau économique pour les eaux usées et pluviales. Ici aussi, profitez de notre savoir faire.

R é c a p i t u l a t i f d e t o u s l e s a v a n t a g e s

- Grilles sur mesure d’une longueur allant jusqu‘à 5 000 mm par pièce (toutes dimensions spéciales)

- Arêtes robustes, donc moins de réparations

- Facilité de pose grâce à un poids réduit

- Délais de livraison courts

- Ancrage robuste dans les fondations en béton grâce aux pattes de scellement latérales

- Sortie d’évacuation frontale ou vers le bas

- Pose parfaitement ajustée grâce au profil en U

- Excellente étanchéité des zones de jonction grâce à un joint élastique

- 5 ans de garantie

- Pas de coffrage nécessaire

- Pas de dégradation des arêtes en béton

- Livraison possible avec tous les types de caillebotis (barreaux porteurs jusqu‘à 200 x 14 mm)

- Carrossable avec chariots élévateurs et véhicules lourds

C o m m e t o u j o u r s à l a p o i n t e d u p r o g r è s

Le nouveau caniveau MEISER vous séduira. La fabrica-tion se fait sur mesure. Des conseillers compétents, un excellent rapport qualité-prix et des délais de livraison courts sont les clés d’une prestation fiable.

MONASTÈRE BÉNÉDICTIN, THOLEY


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82

C a n i v e a u x l o u r d s M E I S E R N o r m e D I N E N 1 4 3 3

Les caniveaux d‘écoulement sont la solution optimale pour collecter les eaux pluviales soit dans des zones sta-bilisées ou encore en façades, afin de les évacuer dans le réseau de canalisations. Le caniveau en acier MEISER est aussi utilisé comme caniveau d‘évaporation dans les parkings souterrains.

C o n f i g u r a t i o n d u p r o d u i t

- Structure de caniveau et caillebotis en acier galvanisé selon DIN EN ISO 1461

- Parfaitement ajustés l’un à l’autre, robustes, durables et demandant peu d‘entretien

- Disponibles dans des longueurs de 1.000 mm et 2.000 mm

O p t i o n s

- Embout avec/sans sortie, horizontale

- Sortie verticale avec avaloir


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C a n i v e a u l o u r d M E I S E R T y p e Ic o n f o r m e à l a n o r m e D I N E N 1 4 3 3a v e c m a r q u a g e C E

C l a s s e A 1 5 C l a s s e B 1 2 5 C l a s s e C 2 5 0 C l a s s e D 4 0 0+ Piétons + Piétons + Trottoirs + Voies de roulement+ Cyclistes + Parkings pour voitures/ + Accotements + Zones piétonnes+ Espaces verts Parkings à étages + Places de parking + Places de parking

+ Camionnettes

Sys t ème de f e rme t u r e r ap i d e des ca i l l e bo t i s

Le caillebotis sur caniveau est sécurisé au moyen d’un système de condamnation spécial en inox, empêchant le soulèvement et le déplacement. Le système de fermeture reste fonctionnel même en cas de fort encrassement.

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P r o f i l s s p é c i a u x

MEISER dispose d‘un service de construction d‘outils et de machines performant. Nous exploitons ainsi notre propre entreprise de construction de machines et connaissons les problèmes pouvant survenir dans le processus de produc-tion quotidien. Notre spécialité sont les profils spéciaux ouverts jusqu‘à 6 mm d‘épaisseur, avec et sans perforation et grugeage, également galvanisés à chaud si cela est sou-haité. Prenez contact avec nous si vous souhaitez profiter de notre expérience. Nous sommes fiers de notre longue collaboration avec HILTI, dans le cadre de laquelle nous jouons le rôle de partenaire stratégique pour la livraison de profils porteurs pour les installations solaires de plein air.

Feuillard/cerclage de tonneaux galvanisé

Le feuillard préalablement refendu dans notre atelier est galvanisé en procédé continu dans notre installation de galvanisation de feuillards. Nous sommes spéciali-sés dans la galvanisation de feuillards étroits avec arête galvanisée. Différentes couches de zinc sont possibles ainsi que différentes tailles de conditionnement. Nous fournissons le feuillard avec bords refendus galvanisé de 19 x 1,3 à 90 x 5 mm sous forme de bobines ou de barres. Le ruban de mise à la terre et la transformation de cerclages de tonneaux font aussi partie de nos spécialités.

P i q u e t s d e v i g n e

Dans les vignes, l’utilisation de machines à vendanger et l’optimisation des processus de travail prennent une impor-tance croissante. En collaboration avec le distributeur Artos, MEISER propose un système de piquets de vigne spécia-lement adapté à l’utilisation de machines à vendanger. Ce système est constitué de piquets de ligne munis de crochets intérieur ou extérieur et de piquets de tête, dont l’association garantit une tension optimale des fils de fer.

Pour savoir plus au sujet des piquets de vigne, consultez le site www.artos-weinbergpfahl.de.

N a p p e s c o l l e c t r i c e s d ’ i m p u r e t é s e t t r e i l l i s s o u d é s p a r p o i n t s

Les utilisations des treillis soudés par points de MEISER sont variées. Ils constituent une solution peu onéreuse pour sécuriser certaines zones ou installations. Ils peuvent être fixés par le client ou sur des piquets préfabriqués. Les treillis consistent en des fils d’acier soudés entre eux en croix dont le diamètre est compris entre 3 et 6 mm selon la situation de charge. La longueur et la largeur des éléments peuvent être librement choisies dans l’éventail de production.

Dans l’industrie automobile, les nappes collectrices d’impu-retés se sont établies comme une solution mûrie pour sécu-riser les lignes de production et y accéder. MEISER fournit tous les constructeurs automobiles de pointe comme Audi, BMW, Mercedes, VW, conformément à la norme en vigueur.

USINE BMW, DINGOLFING


85


87

ATELIER DE GALVANISATION ET CENTRE LOGISTIQUE

SCHMELZ-LIMBACH

CONCEPTION DE L’AMÉNAGEMENT EXTÉRIEUR PAR DUTT&KIST

(PHOTO: © BARBARA HEINZ, SAARBRÜCKEN)

P R O G R A M M E D E

S T O C K

Pro-gram-me de stock

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CENTRE LOGISTIQUE DU SITE DE SCHMELZ-LIMBACH

P r o g r a m m e s t a n d a r d e n s t o c k

Dans nos nouveaux locaux, nous stockons pour vous plus de 300 dimensions différentes de caillebotis et de marches standards. La préparation des commandes et le chargement se font dans un hall, de sorte que la rouille blanche, un phénomène bien connu et malheu-reusement souvent inévitable, relève du passé. Toutes les dimensions sont disponibles en quantité importante.

En 48 heures, votre commande est prête pour l’expédi-tion et elle arrive chez vous sous quelques jours, fraîche-ment galvanisée et sans rouille blanche. Notre nouveau programme de stock offre l’éventail le plus large du mar-ché du caillebotis.

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HALL DE DÉPÔT AU SITE D’OELSNITZ

- Caillebotis industries- Caillebotis pour garages et caillebotis standardisés pour la construction- Marches- Caillebotis électroforgés

- Nappes- Nappes électroforgées et caillebotis brevetés- Caillebotis en acier inoxydable- Fixations pour caillebotis industries

Notre programme « caillebotis standards » comprend les groupes de produits suivants :

90 C A I L L E B O T I S I N D U S T R I E S P R E S S É S

Les dimensions affichées sur fond de couleur sont exclusivement en stock à Schmelz-Limbach.

Première dimension = sens du barreau porteur ; Dimensions extérieures du caillebotis.

C a i l l e b o t i s S u p e r a n t i d é r a -

p a n t

Caillebotis industries pressés C a i l l e b o t i s a n t i d é r a p a n t

Mailles 33 x 33 mm, Encadrement avec profil en T, galvanisé à chaud

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]

Barreau porteur [mm]

400 800 20 x 2490 990 25 x 2500 1000 25 x 2600 1200 25 x 2790 1190 25 x 2200 1000 30 x 2250 1000 30 x 2300 1000 30 x 2400 1000 30 x 2500 500 30 x 2500 1000 30 x 2600 1000 30 x 2700 1000 30 x 2750 1000 30 x 2800 500 30 x 2800 1000 30 x 2900 1000 30 x 2

1000 500 30 x 21000 600 30 x 21000 750 30 x 21000 800 30 x 21000 1000 30 x 21000 1200 30 x 21100 1000 30 x 21200 500 30 x 21200 1000 30 x 2

300 1000 30 x 3400 1000 30 x 3500 1000 30 x 3600 1000 30 x 3700 1000 30 x 3800 1000 30 x 3900 1000 30 x 3

1000 800 30 x 31000 1000 30 x 31100 1000 30 x 31200 1000 30 x 31500 500 30 x 31500 1000 30 x 31000 1000 40 x 21500 1000 40 x 21000 1000 40 x 31500 1000 40 x 3


Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


800 1000 30 x 2

900 1000 30 x 2

1000 1000 30 x 2


Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


500 1000 30 x 2

600 1000 30 x 2

700 1000 30 x 2

800 1000 30 x 2

900 1000 30 x 2

1000 1000 30 x 2

1200 1000 30 x 2


Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


1000 1000 30 x 2

1200 1000 30 x 2

Mailles 33 x 11 mm, barre insérante grugée, galvanisé à chaud, R11

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


800 1000 30 x 2

1000 1000 30 x 2

1200 1000 30 x 3

Mailles 33 x 33 mm – R12, barreaux porteurs et barres insérantes antidéra-pants, Encadrement avec profil en T, galvanisé à chaud

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


500 1000 30 x 2

600 1000 30 x 2

700 1000 30 x 2

800 1000 30 x 2

900 1000 30 x 2

1000 1000 30 x 2

1000 1000 30 x 3

1200 1000 30 x 3

Mailles 33 x 22 mm – R13, barreaux porteurs/ barr insérante et encadrement crantés, galvanisé à chaud

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


700 1000 30 x 3

800 1000 30 x 3

1000 1000 30 x 3

1200 1000 30 x 3

91C A I L L E B O T I S É L E C T R O F O R G É S / C A I L L E B O T I S P O U R G A R A G E S E T C A I L L E B O T I S S TA N D A R D I S É S P O U R L A C O N S T R U C T I O N



C a i l l e b o t i s e n t r é e d e

g a r a g e s

C a i l l e b o t i s s t a n d a r d i s é s p o u r l a c o n s t r u c t i o n

C a i l l e b o t i s V

Mailles 33 x 18 mm, barreau porteur20/2, barre insérante en V, avec enc-adrement en profils en U, galvanisé

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]

Dimension de châssis

390 590 400 600

490 740 500 750

490 990 500 1000


Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI)[mm]

Barreau porteur[mm]


190 990 25 x 2 200 1000

190 1240 25 x 2 200 1250

240 990 30 x 2 250 1000

240 1240 30 x 2 250 1250

290 290 30 x 2 300 300

390 390 30 x 2 400 400

490 490 30 x 2 500 500

590 590 40 x 2 600 600


Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]



290 490 20 x 2 300 500

340 490 20 x 2 350 500

390 590 20 x 2 400 600

390 690 20 x 2 400 700

390 790 20 x 2 400 800

390 990 20 x 2 400 1000

490 790 20 x 2 500 800

490 990 20 x 2 500 1000

590 790 20 x 2 600 800

590 990 20 x 2 600 1000

590 1190 20 x 2 600 1200

590 990 25 x 2 600 1000

590 1190 25 x 2 600 1200

990 490 30 x 2 1000 500

990 590 30 x 2 1000 600

1190 590 30 x 2 1200 600


Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]



290 990 20 x 2 300 1000

340 490 20 x 2 350 500

390 590 20 x 2 400 600

390 790 20 x 2 400 800

390 990 20 x 2 400 1000

490 790 20 x 2 500 800

490 990 20 x 2 500 1000

590 990 20 x 2 600 1000

590 1190 20 x 2 600 1200

490 790 25 x 2 500 800

Mailles 34 x 38 mm, encadrement en profils en plat, galvanisé à chaud

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


500 1000 30 x 2

600 1000 30 x 2

700 1000 30 x 2

800 1000 30 x 2

900 1000 30 x 2

1000 1000 30 x 2

1100 1000 30 x 2

1200 1000 30 x 2

500 1000 30 x 3

600 1000 30 x 3

700 1000 30 x 3

800 1000 30 x 3

900 1000 30 x 3

1000 1000 30 x 3

1100 1000 30 x 3

1200 1000 30 x 3

1000 1000 40 x 3

1500 1000 40 x 3

C a i l l e b o t i s é l e c t r o f o r g é s t y p e i n d u s t r i e


92 M A R C H E S

M a r c h e s p r e s s é e s « S t a n d a r d F r a n c e »

M a r c h e s c r a n t é e s

Perçage conforme à DIN 24531, mail-les 33 x 33 mm, avec joue et nez an-tidérapant, galvanisé à chaud

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


500 230 30 x 2

600 240 30 x 2

600 270 30 x 2

700 240 30 x 2

700 270 30 x 2

800 240 30 x 2

800 270 30 x 2

900 240 35 x 2

900 270 35 x 2

1000 240 35 x 2

1000 270 35 x 2

600 240 30 x 3

600 270 30 x 3

700 240 30 x 3

800 240 30 x 3

800 270 30 x 3

800 305 30 x 3

900 240 30 x 3

900 270 30 x 3

900 305 30 x 3

1000 240 30 x 3

1000 270 30 x 3

1000 305 30 x 3

1000 270 40 x 3

1000 305 40 x 3

1100 270 40 x 3

1100 305 40 x 3

1200 270 40 x 3

1200 305 40 x 3

1250 270 40 x 3

1250 305 40 x 3

1500 305 60 x 3


Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


600 240 30 x 2

600 270 30 x 2

700 240 30 x 2

700 270 30 x 2

800 240 30 x 2

800 270 30 x 2

900 240 35 x 2

900 270 35 x 2

1000 240 35 x 2

1000 270 35 x 2

1000 305 35 x 2

1000 305 30 x 3

1100 270 40 x 3

1100 305 40 x 3

1200 270 40 x 3

1200 305 40 x 3

1250 270 40 x 3

1250 305 40 x 3


Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


800 240 30 x 2

800 270 30 x 2

800 330 30 x 2

900 270 35 x 2

900 330 35 x 2

1000 240 35 x 2

1000 270 35 x 2

1000 330 35 x 2

1200 330 40 x 2


Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


800 330 30 x 2

1000 330 35 x 2

1200 330 40 x 2

J o u e s

Joues latérales avec perçage DIN, brut

Longueur [mm] Perçage 240 120

270 150

305 180

Perçage conforme à DIN 24531, mail-les 33 x 11 mm, barre insérante an-tidérapante R11, avec joue et nez an-tidérapant en tôle perforée, galvanisé à chaud

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


800 240 30 x 2

800 270 30 x 2

800 305 30 x 2

900 270 35 x 2

900 305 35 x 2

1000 270 35 x 2

1000 305 35 x 2

1200 270 40 x 3

1200 305 40 x 3

1250 305 40 x 3

1500 305 50 x 3

Perçage conforme à DIN 24531, mailles 33 x 33 mm, barreau porteur et barre insérante antidérapants R12, avec joue et nez antidérapant, galva-nisé à chaud

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


600 270 30 x 2

700 270 30 x 2

800 270 30 x 2

900 270 35 x 2

1000 270 40 x 2

600 270 30 x 3

800 270 30 x 3

1000 270 30 x 3

1000 305 35 x 3

1200 270 40 x 3

1200 305 40 x 3

1250 270 40 x 3

1250 305 40 x 3

Les marches sont conformes aux exigences de la norme DIN EN ISO 1461.



93

N e z a n t i d é r a p a n t

Acier, brut

Longueur [mm]

3.000

M a r c h e s é l e c t r o f o r g é s

Perçage conforme à DIN 24531, mailles 34 x 38 mm, avec joues et nez antidérapant, galvanisé à chaud

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


600 240 30 x 2

600 270 30 x 2

700 240 30 x 2

700 270 30 x 2

800 240 30 x 2

800 270 30 x 2

900 240 35 x 2

900 270 35 x 2

1000 240 35 x 2

1000 270 35 x 2

600 240 30 x 3

600 270 30 x 3

700 240 30 x 3

700 270 30 x 3

800 240 30 x 3

800 270 30 x 3

800 305 30 x 3

900 240 30 x 3

900 270 30 x 3

900 305 30 x 3

1000 240 30 x 3

1000 270 30 x 3

1000 305 30 x 3

1000 270 40 x 3

1000 305 40 x 3

1100 270 40 x 3

1100 305 40 x 3

1200 270 40 x 3

1200 305 40 x 3

1250 270 40 x 3

1250 305 40 x 3

Marche d‘escalier « Standard Autr iche »

Mailles 33 x 33 mm, barre insérante antidérapante R10, avec joues spé-ciales et nez antidérapant perforée, galvanisé à chaud

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


500 200 25 x 2

600 200 25 x 2

700 200 25 x 2

800 200 30 x 2

800 250 30 x 2

1000 200 35 x 2

1000 250 35 x 2

Alésage conforme à DIN 24531, Mailles 33 x 33 mm, barre insérante antidérapante R10, avec joues et nez antidérapant perforée, galvanisé à chaud

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


600 240 25 x 2

600 270 25 x 2

600 305 25 x 2

700 240 25 x 2

700 270 25 x 2

800 240 30 x 2

800 270 30 x 2

800 305 30 x 2

900 240 35 x 2

900 270 35 x 2

1000 240 35 x 2

1000 270 35 x 2

1000 305 35 x 2

1200 240 40 x 3

1200 270 40 x 3

1200 305 40 x 3

1500 305 50 x 3





94

Barre insérante crantées, côtés courts sans bordure, côtés longs arasés, mailles 33 x 11 mm, R11

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]

Barreau por-teur [mm]

3000 1000 30 x 2

3000 1000 30 x 3

3000 1000 40 x 3

N a p p e s p r e s s é e s a n t i d é r a -p a n t e s

Mailles 34 x 38 mm, bordé sur côtés longs

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


6100 1000 25 x 2

6100 1000 25 x 3

6100 1000 30 x 2

3050 1000 30 x 2

6100 1000 30 x 3

3050 1000 30 x 3

6100 1000 40 x 2

6100 1000 40 x 3

3050 1000 40 x 3

N a p p e s c a i l l e b o t i s é l e c t r o -f o r g é e s

Mailles 34 x 24 mm, bordé sur côtés longs

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


3050 1000 30 x 2

6100 1000 30 x 2

6100 1000 30 x 3

Nappe en ca i l l ebo t i s p r essé 34 x 33 en ac i e r

Côtés courts sans bordure, barreau porteur et barre insérante soudés, côtés longs arasés, mailles 34 x 33 mm

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


4000 1200 25 x 2

2400 1200 30 x 2

3000 1000 30 x 2

4000 1200 30 x 2

2400 1200 30 x 3

3000 1000 30 x 3

4000 1200 30 x 3

4000 1200 40 x 2

3000 1000 40 x 3

4000 1200 40 x 3

Barreau porteur et barre insérante crantées, côtés courts sans bordure, côtés longs arasés, mailles 33 x 33 mm, R12

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


3000 1000 30 x 2

3000 1000 30 x 3

3000 1000 40 x 3

Côtés courts sans bordure, mailles 33 x 21 mm

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


4000 1200 30 x 2

Côtés courts sans bordure, mailles 33 x 11 mm

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


4000 1200 25 x 2

2400 1200 30 x 2

3000 1000 30 x 2

4000 1200 30 x 2

2400 1200 30 x 3

3000 1000 30 x 3

3000 1000 40 x 3

N a p p e e n c a i l l e b o t i s p r e s s é

Côtés courts sans bordure, mailles 33 x 33 mm*

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


2400 1200 30 x 2

3000 1000 30 x 2

2400 1200 30 x 3

3000 1000 30 x 3

3000 1000 40 x 3 Mailles 34 x 38 mm, côtés courts sans bordure, bordé sur côtés longs. avec barreau porteur cranté R11*

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


6100 1000 30 x 3

N a p p e s é l e c t r o f o r g é e s a n t i d é r a p a n t e s



N A P P E S ( B R U T - N O N G A LV A N I S É ) / N A P P E S É L E C T R O F O R G É E S ( B R U T )

95

Mailles 33 x 33 mm, non bordé, non décapé

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


3000 1000 30 x 2

3000 1000 30 x 3

N a p p e s p r e s s é e s e n a c i e r i n o x y d a b l e , 3 0 4 , 1 . 4 3 0 1

Mailles 33 x 11 mm, non bordé, non décapé

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


3000 1000 30 x 2

3000 1000 30 x 3

Mailles 33 x 33 mm, non bordé, non décapé, avec barreau porteur et barre insérante crantés R12

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


3000 1000 30 x 2

3000 1000 30 x 3

N a p p e s p r e s s é e s c r a n t é s e n a c i e r i n o x y d a b l e , 3 0 4 , 1 . 4 3 0 1

Marches en cai l lebot is pressé ant idérapant - Acier inoxy-dable 304, 1.4301, décapé

Perçage conforme à DIN 24531, mailles 33 x 33 mm, avec barreau porteur et barre insérante crantés R12

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


600 270 30 x 2

800 270 30 x 2

1000 270 30 x 3

1200 270 40 x 3

M a r c h e s e n c a i l l e b o t i s p r e s s é - A c i e r i n o x y d a b l e 3 0 4 , 1 . 4 3 0 1 , d é c a p é

Bohrung analog DIN 24531, Maschen- teilung 33 x 33 mm, V2A, 1.4301, gebeizt

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


600 270 30 x 2

800 270 30 x 2

1000 270 30 x 3

1200 270 40 x 3

Mailles 33 x 33 mm, encadrement en acier plat avec barreau porteur et barre insérante grugées R12

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


600 1000 30 x 2

800 1000 30 x 2

1000 1000 30 x 2

1200 1000 30 x 3

Ca i l l e bo t i s p r e s sés c r an t é - A c i e r i noxydab l e 304 , 1 .4301 , d écapé

C a i l l e b o t i s i n d u s t r i e l s p r e s s é s - A c i e r i n o x y d a b l e 3 0 4 , 1 . 4 3 0 1 , d é c a p é

Mailles 33 x 33 mm, encadrement en profils en plat

Longueur (BP) [mm]

Largeur (BI) [mm]


600 1000 30 x 2

800 1000 30 x 2

1000 1000 30 x 2

1200 1000 30 x 3

Nez antidérapant perforé en acier inoxydable, 304, 1.4301

Longueur (BP) [mm]3000




C A I L L E B O T I S I N O X / N A P P E S I N O X / M A R C H E S I N O X


97

COUR DE JUSTICE DE L’UNION EUROPÉENNE,

LUXEMBOURG

C A L C U L S S TAT I Q U E S

E T TA B L E A U X D E S

C H A R G E S

Calculs sta-tiques et tableaux des charges

98

SILICON, BITTERFELD

Les spécifications de la RAL GZ 638, édition de sep-tembre 2008, sont respectées (flèche f < l/300 et < 0,6 cm).

Conseils de sélection : Si l‘escalier ne fait pas clairement partie de la catégorie escalier industriel ou escalier de secours, il faut toujours appliquer les valeurs des esca-liers industriels.

En cas de dimensions intermédiaires (p. ex. longueur de marche 835 mm – escaliers industriels sans cran-tage), il faut dimensionner en se basant sur la longueur de marche directement supérieure (900 mm) (barreau porteur 35 x 2 mm).

T A B L E A U X D E S C H A R G E S P O U R L E S M A R C H E S

Définition des barreaux porteurs pour les différentes portées, DIN EN 1991, S235 Mailles 33,3 x 33,3 mm

Longueur de marche [mm]

Escaliers industriels, plateformes de travail et passerelles, Charge 2,00 kN / m² / 1,5 kN charge concentrée, DIN EN ISO 14122, RAL-GZ 638 - 2008

Charge 5,00 kN / m² / 2,0 kN charge concentrée,Immeuble d‘habitation charge 3,00 kN / m² / 2,0 kN charge concentrée, surface d‘impact 50 x 50 mm

Barreau porteur / Flèche [cm] Barreau porteur / Flèche [cm]

sans crantage avec crantage sans crantage avec crantage

500 30 x 2 / 0,04 30 x 2 / 0,04 35 x 2 / 0,04 40 x 2 / 0,04

600 30 x 2 / 0,07 30 x 2 / 0,07 40 x 2 / 0,06 40 x 2 / 0,07

700 30 x 2 / 0,10 30 x 2 / 0,12 40 x 2 / 0,09 50 x 2 / 0,07

800 30 x 2 / 0,16 30 x 2 / 0,17 50 x 2 / 0,09 50 x 2 / 0,10

900 35 x 2 / 0,18 35 x 2 / 0,21 50 x 2 / 0,13 50 x 2 / 0,15

1.000 35 x 2 / 0,25 40 x 2 / 0,23 50 x 2 / 0,18 50 x 3 / 0,15

1.100 30 x 3 / 0,34 40 x 2 / 0,31 50 x 3 / 0,17 50 x 3 / 0,20

1.200 40 x 2 / 0,35 40 x 3 / 0,32 50 x 3 / 0,22 60 x 3 / 0,16

1.250 40 x 3 / 0,31 40 x 3 / 0,36 50 x 3 / 0,25 60 x 3 / 0,18

1.300 50 x 2 / 0,43 50 x 3 / 0,36 50 x 3 / 0,41 60 x 3 / 0,30

1.400 50 x 3 / 0,41 50 x 3 / 0,47 60 x 3 / 0,35 60 x 3 / 0,40

1.500 50 x 3 / 0,50 60 x 3 / 0,38 60 x 3 / 0,44 60 x 3 / 0,50

1.600 60 x 3 / 0,42 60 x 3 / 0,48 60 x 5 / 0,35 60 x 5 / 0,40

1.700 60 x 3 / 0,51 60 x 5 / 0,37 60 x 5 / 0,43 60 x 5 / 0,49

1.800 60 x 5 / 0,45 60 x 5 / 0,52 60 x 5 / 0,60 70 x 5 / 0,45

1.900 60 x 5 / 0,56 70 x 5 / 0,42 70 x 5 / 0,49 70 x 5 / 0,55

2.000 70 x 5 / 0,45 70 x 5 / 0,50 70 x 5 / 0,59 80 x 5 / 0,46

2.100 70 x 5 / 0,53 70 x 5 / 0,60 80 x 5 / 0,49 80 x 5 / 0,55

2.200 80 x 5 / 0,44 80 x 5 / 0,49 80 x 5 / 0,58 90 x 5 / 0,47

2.300 80 x 5 / 0,54 90 x 5 / 0,43 90 x 5 / 0,52 90 x 5 / 0,58

2.500 90 x 5 / 0,55 90 x 5 / 0,60 100 x 5 / 0,54 100 x 5 / 0,60

3.000 110 x 5 / 0,6 120 x 5 / 0,51 120 x 5 / 0,60 130 x 5 / 0,53

99


* Crantage uniquement sur le barre insérante

Définition des barreaux porteurs pour les différentes portées, DIN EN 1991, S235 Mailles 33,3 x 11,1 mm pour BP 2 – 3 mm, mailles 33,3 x 16,65 mm pour BP 5 mm

Longueur de marche [mm]

Escaliers industriels, plateformes de travail et passerelles, Charge 2,00 kN / m² / 1,5 kN charge concentrée, DIN EN ISO 14122, RAL-GZ 638 - 2008

Charge 5,00 kN / m² / 2,0 kN charge concentrée,Immeuble d‘habitation charge 3,00 kN / m² / 2,0 kN charge concentrée, surface d‘impact 50 x 50 mm

Barreau porteur / Flèche [cm] Barreau porteur / Flèche [cm]

sans crantage avec crantage sans crantage avec crantage

500 30 x 2 / 0,03 30 x 2 / 0,03 * 30 x 2 / 0,04 30 x 2 / 0,04 *

600 30 x 2 / 0,06 30 x 2 / 0,06 * 30 x 2 / 0,08 30 x 2 / 0,08 *

700 30 x 2 / 0,09 30 x 2 / 0,09 * 30 x 3 / 0,10 30 x 3 / 0,12 *

800 30 x 2 / 0,14 30 x 2 / 0,14 * 40 x 2 / 0,12 40 x 2 / 0,13 *

900 35 x 2 / 0,16 35 x 2 / 0,16 * 40 x 2 / 0,16 40 x 2 / 0,16 *

1.000 35 x 2 / 0,22 35 x 2 / 0,22 * 40 x 3 / 0,17 40 x 3 / 0,20 *

1.100 40 x 2 / 0,23 40 x 2 / 0,23 * 40 x 3 / 0,23 40 x 3 / 0,27 *

1.200 40 x 3 / 0,22 40 x 3 / 0,22 * 40 x 3 / 0,29 40 x 3 / 0,29 *

1.250 40 x 3 / 0,25 40 x 3 / 0,25 * 40 x 3 / 0,33 40 x 3 / 0,33 *

1.300 40 x 3 / 0,41 40 x 3 / 0,41 * 50 x 3 / 0,33 50 x 3 / 0,33 *

1.400 50 x 2 / 0,45 50 x 2 / 0,45 * 50 x 3 / 0,43 50 x 3 / 0,43 *

1.500 50 x 3 / 0,41 50 x 3 / 0,41 * 60 x 3 / 0,35 60 x 3 / 0,35 *

1.600 50 x 3 / 0,52 50 x 3 / 0,52 * 60 x 3 / 0,44 60 x 3 / 0,44 *

1.700 60 x 3 / 0,40 60 x 3 / 0,40 * 60 x 3 / 0,54 60 x 3 / 0,54 *

1.800 60 x 3 / 0,56 60 x 3 / 0,56 * 60 x 5 / 0,49 60 x 5 / 0,57

1.900 60 x 5 / 0,46 60 x 5 / 0,53 70 x 5 / 0,40 70 x 5 / 0,46

2.000 60 x 5 / 0,56 70 x 5 / 0,42 70 x 5 / 0,49 70 x 5 / 0,56

2.100 70 x 5 / 0,44 70 x 5 / 0,50 70 x 5 / 0,59 80 x 5 / 0,46

2.200 70 x 5 / 0,52 70 x 5 / 0,59 80 x 5 / 0,48 80 x 5 / 0,54

2.300 80 x 5 / 0,45 80 x 5 / 0,51 80 x 5 / 0,60 90 x 5 / 0,48

2.500 90 x 5 / 0,46 90 x 5 / 0,51 100 x 5 / 0,46 100 x 5 / 0,50

3.000 110 x 5 / 0,51 110 x 5 / 0,56 120 x 5 / 0,53 120 x 5 / 0,57

100

Le tableau est valable pour des mailles standard de 33,3 x 33,3 en S235 JR+N St 37-2. Les valeurs indiquées corre-spondent à la charge maximale admissible des caillebotis.

T A B L E A U D E S C H A R G E S P R E S S E / A C I E R

Caillebotis pressé maille 33,3 x 33,3 mm, DIN EN 1991 S235 JR+N St 37-2

Barreaux porteursmm

Portée mm

200 300 400 500 600 700 800 900 1.000 1.100

20/2 FP 6,38 3,19 2,13 1,60 1,28 1,06 0,91 0,63 0,46 0,34

FV 106,05 47,13 26,51 16,97 11,78 8,66 5,86 3,66 2,40 1,64

20/3 FP 9,57 4,79 3,19 2,39 1,91 1,60 1,36 0,95 0,69 0,52

FV 159,07 70,70 39,77 25,45 17,67 12,99 8,80 5,49 3,60 2,46

25/2 FP 9,89 4,94 3,30 2,47 1,98 1,65 1,41 1,23 0,89 0,67

FV 165,70 73,64 41,43 26,51 18,41 13,53 10,36 7,15 4,69 3,20

25/3 FP 14,83 7,41 4,94 3,71 2,97 2,47 2,12 1,84 1,34 1,00

FV 248,55 110,47 62,14 39,77 27,62 20,29 15,53 10,73 7,04 4,81

30/2 FP 14,11 7,06 4,70 3,53 2,82 2,35 2,02 1,76 1,53 1,14

FV 238,61 106,05 59,65 38,18 26,51 19,48 14,91 11,78 8,11 5,54

30/3 FP 21,17 10,58 7,06 5,29 4,23 3,53 3,02 2,65 2,29 1,72

FV 357,91 159,07 89,48 57,27 39,77 29,22 22,37 17,67 12,16 8,31

30/4 FP 28,22 14,11 9,41 7,06 5,64 4,70 4,03 3,53 3,05 2,29

FV 477,22 212,10 119,30 76,35 53,02 38,96 29,83 23,57 16,21 11,07

30/5 FP 35,28 17,64 11,76 8,82 7,06 5,88 5,04 4,41 3,82 2,86

FV 596,52 265,12 149,13 95,44 66,28 48,70 37,28 29,46 20,27 13,84

35/2 FP 19,02 9,51 6,34 4,75 3,80 3,17 2,72 2,38 2,11 1,80

FV 324,77 144,34 81,19 51,96 36,09 26,51 20,30 16,04 12,87 8,79

35/3 FP 28,53 14,26 9,51 7,13 5,71 4,75 4,08 3,57 3,17 2,70

FV 487,16 216,52 121,79 77,95 54,13 39,77 30,45 24,06 19,31 13,19

35/4 FP 38,04 19,02 12,68 9,51 7,61 6,34 5,43 4,75 4,23 3,60

FV 649,55 288,69 162,39 103,93 72,17 53,02 40,60 32,08 25,75 17,59

35/5 FP 47,55 23,77 15,85 11,89 9,51 7,92 6,79 5,94 5,28 4,50

FV 811,93 360,86 202,98 129,91 90,21 66,28 50,75 40,10 32,19 21,98

40/2 FP 24,62 12,31 8,21 6,16 4,92 4,10 3,52 3,08 2,74 2,46

FV 424,19 188,53 106,05 67,87 47,13 34,63 26,51 20,95 16,97 13,13

40/3 FP 36,93 18,47 12,31 9,23 7,39 6,16 5,28 4,62 4,10 3,69

FV 636,29 282,80 159,07 101,81 70,70 51,94 39,77 31,42 25,45 19,69

40/4 FP 49,25 24,62 16,42 12,31 9,85 8,21 7,04 6,16 5,47 4,92

FV 848,39 377,06 212,10 135,74 94,27 69,26 53,02 41,90 33,94 26,25

40/5 FP 61,56 30,78 20,52 15,39 12,31 10,26 8,79 7,69 6,84 6,16

FV 1060,48 471,33 265,12 169,68 117,83 86,57 66,28 52,37 42,42 32,81

45/4 FP 61,77 30,89 20,59 15,44 12,35 10,30 8,82 7,72 6,86 6,18

FV 1073,74 477,22 268,43 171,80 119,30 87,65 67,11 53,02 42,95 35,50

50/2 FP 37,75 18,87 12,58 9,44 7,55 6,29 5,39 4,72 4,19 3,77

FV 662,80 294,58 165,70 106,05 73,64 54,11 41,43 32,73 26,51 21,91

50/3 FP 56,62 28,31 18,87 14,16 11,32 9,44 8,09 7,08 6,29 5,66

FV 994,20 441,87 248,55 159,07 110,47 81,16 62,14 49,10 39,77 32,87

50/4 FP 75,49 37,75 25,16 18,87 15,10 12,58 10,78 9,44 8,39 7,55

FV 1325,60 589,16 331,40 212,10 147,29 108,21 82,85 65,46 53,02 43,82

50/5 FP 94,37 47,18 31,46 23,59 18,87 15,73 13,48 11,80 10,49 9,44

FV 1657,00 736,45 414,25 265,12 184,11 135,27 103,56 81,83 66,28 54,78

60/3 FP 80,06 40,03 26,69 20,01 16,01 13,34 11,44 10,01 8,90 8,01

FV 1431,65 636,29 357,91 229,06 159,07 116,87 89,48 70,70 57,27 47,33

60/4 FP 106,74 53,37 35,58 26,69 21,35 17,79 15,25 13,34 11,86 10,67

FV 1908,87 848,39 477,22 305,42 212,10 155,83 119,30 94,27 76,35 63,10

60/5 FP 133,43 66,72 44,48 33,36 26,69 22,24 19,06 16,68 14,83 13,34

FV 2386,09 1060,48 596,52 381,77 265,12 194,78 149,13 117,83 95,44 78,88

70/3 FP 106,83 53,42 35,61 26,71 21,37 17,81 15,26 13,35 11,87 10,68

FV 1948,64 866,06 487,16 311,78 216,52 159,07 121,79 96,23 77,95 64,42

70/4 FP 142,44 71,22 47,48 35,61 28,49 23,74 20,35 17,81 15,83 14,24

FV 2598,18 1154,75 649,55 415,71 288,69 212,10 162,39 128,31 103,93 85,89

70/5 FP 178,05 89,03 59,35 44,51 35,61 29,68 25,44 22,26 19,78 17,81

3247,73 1443,43 811,93 519,64 360,86 265,12 202,98 160,38 129,91 107,36

101


Légende des conversions : voir page 106/107.


Barreaux porteursmm

Portée mm

1.200 1.300 1.400 1.500 1.600 1.700 1.800 1.900 2.000

20/2 FP 0,26 0,21 0,17 0,14 0,11 0,09 0,08 0,07 0,06

FV 1,16 0,84 0,63 0,47 0,37 0,29 0,23 0,18 0,15

20/3 FP 0,40 0,31 0,25 0,20 0,17 0,14 0,12 0,10 0,09

FV 1,74 1,26 0,94 0,71 0,55 0,43 0,34 0,28 0,23

25/2 FP 0,51 0,40 0,32 0,26 0,22 0,18 0,15 0,13 0,11

FV 2,26 1,64 1,22 0,93 0,72 0,56 0,45 0,36 0,29

25/3 FP 0,77 0,60 0,48 0,39 0,32 0,27 0,23 0,19 0,16

FV 3,39 2,46 1,83 1,39 1,07 0,84 0,67 0,54 0,4430/2 FP 0,88 0,69 0,55 0,45 0,37 0,31 0,26 0,22 0,19

FV 3,91 2,84 2,11 1,60 1,24 0,97 0,77 0,62 0,51

30/3 FP 1,32 1,03 0,83 0,67 0,55 0,46 0,39 0,33 0,28

FV 5,86 4,26 3,17 2,40 1,86 1,46 1,16 0,93 0,76

30/4 FP 1,76 1,38 1,10 0,90 0,74 0,61 0,52 0,44 0,38

FV 7,82 5,68 4,22 3,20 2,47 1,94 1,54 1,24 1,01

30/5 FP 2,20 1,72 1,38 1,12 0,92 0,77 0,65 0,55 0,47

FV 9,77 7,10 5,28 4,00 3,09 2,43 1,93 1,56 1,27

35/2 FP 1,38 1,08 0,87 0,70 0,58 0,48 0,41 0,35 0,30

FV 6,21 4,51 3,35 2,54 1,96 1,54 1,23 0,99 0,80

35/3 FP 2,07 1,63 1,30 1,06 0,87 0,72 0,61 0,52 0,44

FV 9,31 6,76 5,03 3,81 2,95 2,31 1,84 1,48 1,21

35/4 FP 2,76 2,17 1,73 1,41 1,16 0,97 0,81 0,69 0,59

FV 12,42 9,02 6,70 5,09 3,93 3,08 2,45 1,98 1,61

35/5 FP 3,45 2,71 2,17 1,76 1,45 1,21 1,02 0,86 0,74

FV 15,52 11,27 8,38 6,36 4,91 3,85 3,07 2,47 2,01

40/2 FP 2,04 1,60 1,28 1,04 0,86 0,71 0,60 0,51 0,44

FV 9,27 6,73 5,00 3,80 2,93 2,30 1,83 1,47 1,20

40/3 FP 3,07 2,41 1,92 1,56 1,29 1,07 0,90 0,77 0,66

FV 13,90 10,09 7,50 5,69 4,40 3,45 2,75 2,21 1,80

40/4 FP 4,09 3,21 2,57 2,08 1,72 1,43 1,20 1,02 0,88

FV 18,54 13,46 10,00 7,59 5,86 4,60 3,66 2,95 2,40

40/5 FP 5,11 4,01 3,21 2,60 2,14 1,79 1,50 1,28 1,09

FV 23,17 16,82 12,51 9,49 7,33 5,75 4,58 3,69 3,00

45/4 FP 5,62 4,53 3,62 2,94 2,42 2,02 1,70 1,44 1,24

FV 26,39 19,16 14,25 10,81 8,35 6,55 5,21 4,20 3,42

50/2 FP 3,43 3,08 2,46 2,00 1,64 1,37 1,15 0,98 0,84

FV 18,10 13,14 9,77 7,41 5,73 4,49 3,58 2,88 2,35

50/3 FP 5,15 4,61 3,69 2,99 2,46 2,05 1,73 1,47 1,26

FV 27,15 19,71 14,66 11,12 8,59 6,74 5,36 4,32 3,52

50/4 FP 6,86 6,15 4,92 3,99 3,29 2,74 2,30 1,96 1,68

FV 36,20 26,28 19,54 14,83 11,45 8,99 7,15 5,76 4,69

50/5 FP 8,58 7,69 6,15 4,99 4,11 3,42 2,88 2,45 2,10

FV 45,25 32,85 24,43 18,54 14,32 11,23 8,94 7,20 5,86

60/3 FP 7,28 6,67 6,16 5,08 4,18 3,48 2,93 2,49 2,14

FV 39,77 33,89 25,32 19,22 14,84 11,65 9,27 7,47 6,08

60/4 FP 9,70 8,90 8,21 6,77 5,58 4,65 3,91 3,32 2,85

FV 53,02 45,18 33,77 25,62 19,79 15,53 12,36 9,95 8,11

60/5 FP 12,13 11,12 10,26 8,47 6,97 5,81 4,89 4,15 3,56

FV 66,28 56,48 42,21 32,03 24,74 19,41 15,45 12,44 10,13

70/3 FP 9,71 8,90 8,22 7,63 6,51 5,42 4,57 3,88 3,32

FV 54,13 46,12 39,77 30,52 23,57 18,50 14,72 11,85 9,66

70/4 FP 12,95 11,87 10,96 10,17 8,68 7,23 6,09 5,17 4,43

FV 72,17 61,50 53,02 40,69 31,43 24,66 19,62 15,81 12,87

70/5 FP 16,19 14,84 13,70 12,72 10,85 9,04 7,61 6,47 5,54

FV 90,21 76,87 66,28 50,86 39,29 30,83 24,53 19,76 16,09

102

Le tableau est valable pour des mailles standard de 33,3 x 33,3 en S235 JR+N St 37-2. Les valeurs indiquées corres-pondent à la charge maximale admissible des caillebotis.

T A B L E A U D E S C H A R G E S P R E S S E / A C I E R


Barreaux porteursmm

Portéemm

200 300 400 500 600 700 800 900 1.000 1.100

80/4 FP 182,33 91,17 60,78 45,58 36,47 30,39 26,05 22,79 20,26 18,23

FV 3393,54 1508,24 848,39 542,97 377,06 277,02 212,10 167,58 135,74 112,18

80/5 FP 227,91 113,96 75,97 56,98 45,58 37,99 32,56 28,49 25,32 22,79

FV 4241,93 1885,30 1060,48 678,71 471,33 346,28 265,12 209,48 169,68 140,23

90/4 FP 226,33 113,17 75,44 56,58 45,27 37,72 32,33 28,29 25,15 22,63

FV 4294,95 1908,87 1073,74 687,19 477,22 350,61 268,43 212,10 171,80 141,98

90/5 FP 282,92 141,46 94,31 70,73 56,58 47,15 40,42 35,36 31,44 28,29

FV 5368,69 2386,09 1342,17 858,99 596,52 438,26 335,54 265,12 214,75 177,48

100/5 FP 342,02 171,01 114,01 85,50 68,40 57,00 48,86 42,75 38,00 34,20

FV 6628,01 2945,78 1657,00 1060,48 736,45 541,06 414,25 327,31 265,12 219,11

110/5 FP 413,84 206,92 137,95 103,46 82,77 68,97 59,12 51,73 45,98 41,38

FV 8019,90 3564,40 2004,97 1283,18 891,10 654,69 501,24 396,04 320,80 265,12

120/5 FP 492,50 246,25 164,17 123,13 98,50 82,08 70,36 61,56 54,72 49,25

FV 9544,34 4241,93 2386,09 1527,09 1060,48 779,13 596,52 471,33 381,77 315,52

130/5 FP 578,01 289,00 192,67 144,50 115,60 96,33 82,57 72,25 64,22 57,80

FV 11201,34 4978,38 2800,34 1792,22 1244,59 914,40 700,08 553,15 448,05 370,29

140/5 FP 670,35 335,18 223,45 167,59 134,07 111,73 95,76 83,79 74,48 67,04

FV 12990,91 5773,74 3247,73 2078,55 1443,43 1060,48 811,93 641,53 519,64 429,45

150/5 FP 769,54 384,77 256,51 192,38 153,91 128,26 109,93 96,19 85,50 76,95

FV 14913,03 6628,01 3728,26 2386,09 1657,00 1217,39 932,06 736,45 596,52 492,99

160/5 FP 875,56 437,78 291,85 218,89 175,11 145,93 125,08 109,45 97,28 87,56

FV 16967,72 7541,21 4241,93 2714,83 1885,30 1385,12 1060,48 837,91 678,71 560,92

170/5 FP 988,43 494,21 329,48 247,11 197,69 164,74 141,20 123,55 109,83 98,84

FV 19154,96 8513,32 4788,74 3064,79 2128,33 1563,67 1197,19 945,92 766,20 633,22

103


ARC DE BITTERFELD

Légende des conversions : voir page 106/107.


Barreaux porteursmm

Portéemm

1.200 1.300 1.400 1.500 1.600 1.700 1.800 1.900 2.000

80/4 FP 16,58 15,19 14,03 13,02 12,16 10,58 8,91 7,57 6,48

FV 94,27 80,32 69,26 60,33 46,92 36,81 29,29 23,59 19,22

80/5 FP 20,72 18,99 17,53 16,28 15,19 13,22 11,13 9,46 8,11

FV 117,83 100,40 86,57 75,41 58,65 46,02 36,61 29,49 24,02

90/4 FP 20,58 18,86 17,41 16,17 15,09 14,15 12,44 10,57 9,06

FV 119,30 101,66 87,65 76,35 66,80 52,42 41,70 33,59 27,36

90/5 FP 25,72 23,58 21,76 20,21 18,86 17,68 15,55 13,21 11,32

FV 149,13 127,07 109,57 95,44 83,50 65,52 52,13 41,99 34,20

100/5 FP 31,09 28,50 26,31 24,43 22,80 21,38 20,12 17,74 15,21

FV 184,11 156,88 135,27 117,83 103,56 89,88 71,51 57,60 46,92

110/5 FP 37,62 34,49 31,83 29,56 27,59 25,87 24,34 22,99 20,24

FV 222,77 189,82 163,67 142,58 125,31 111,00 95,18 76,67 62,45

120/5 FP 44,77 41,04 37,88 35,18 32,83 30,78 28,97 27,36 25,92

FV 265,12 225,90 194,78 169,68 149,13 132,10 117,83 99,54 81,07

130/5 FP 52,55 48,17 44,46 41,29 38,53 36,13 34,00 32,11 30,42

FV 311,15 265,12 228,60 199,14 175,02 155,04 138,29 124,11 103,08

140/5 FP 60,94 55,86 51,57 47,88 44,69 41,90 39,43 37,24 35,28

FV 360,86 307,48 265,12 230,95 202,98 179,80 160,38 143,94 128,74

150/5 FP 69,96 64,13 59,20 54,97 51,30 48,10 45,27 42,75 40,50

FV 414,25 352,97 304,35 265,12 233,02 206,41 184,11 165,24 149,13

160/5 FP 79,60 72,96 67,35 62,54 58,37 54,72 51,50 48,64 46,08

FV 471,33 401,60 346,28 301,65 265,12 234,85 209,48 188,01 169,68

170/5 FP 89,86 82,37 76,03 70,60 65,90 61,78 58,14 54,91 52,02

FV 532,08 453,37 390,92 340,53 299,30 265,12 236,48 212,24 191,55

104

Caillebotis électroforgé Mailles 19 x 19 mm S235 JR+N St 37-2

Barreaux porteursmm

Portéemm

200 300 400 500 600 700 800 900 1.000 1.100 1.200 1.300

20/2 FP 20880 9270 5200 3320 2300 1680 1280 1010 810 670 5 60 470FV 1150 580 380 290 230 190 160 140 130 120 100 100

25/2 FP 32640 14490 8140 5200 3600 2640 2010 1580 1280 1050 880 740FV 1800 900 600 450 360 300 260 220 200 180 160 150

30/2 FP 47010 20870 11730 7490 5190 3810 2910 2290 1850 1520 1270 1080FV 2590 1300 860 650 520 430 370 320 290 260 240 220

40/2 FP 83580 37130 20860 13340 9250 6780 5180 4090 3300 2720 2280 1940FV 4610 2300 1540 1150 920 770 660 580 510 460 420 380

20/3 FP 31330 13900 7810 4980 3450 2530 1930 1520 1220 1000 840 710FV 1730 860 580 430 350 290 250 220 190 170 160 140

25/3 FP 48960 21740 12210 7800 5400 3690 3020 2380 1920 1580 1320 1120FV 2700 1350 900 680 540 450 390 340 300 270 250 230

30/3 FP 70510 31310 17590 11240 7790 5710 4360 3440 2780 2290 1910 1620FV 3890 1940 1300 970 780 650 560 490 430 390 350 320

35/3 FP 95990 42630 23960 15310 10620 7790 5950 4690 3790 3120 2620 2220FV 5290 2650 1760 1320 1060 880 760 660 590 530 480 440

40/3 FP 125380 55690 31300 20010 13880 10180 7780 6140 4690 4090 3430 2910FV 6910 3460 2300 1730 1380 1150 990 860 770 690 630 580

50/3 FP 195920 87030 48920 31280 21700 15920 12170 9600 7760 6400 5360 4560FV 10800 5400 3600 2700 2160 1800 1540 1350 1200 1080 980 900

30/4 FP 94010 41750 23450 14990 10390 7610 5810 4580 3700 3040 2550 2160FV 5180 2590 1730 1300 1040 860 740 650 580 520 470 430

40/4 FP 167170 74250 41730 26680 18500 13570 10370 8180 6610 5450 4560 3880FV 9220 4610 3070 2300 1840 1540 1320 1150 1020 920 840 770

50/4 FP 261220 116040 65220 41700 28930 21220 16220 12800 10340 8530 7150 6080FV 14400 7200 4800 3600 2880 2400 2060 1800 1600 1440 1310 1200

25/5 FP 81600 36230 20350 13000 9010 6600 5040 3970 3200 2650 2200 1870FV 4500 2250 1500 1120 900 750 640 560 500 450 410 370

30/5 FP 117520 52190 29320 18740 12990 9520 7270 5730 4630 3810 3190 2710FV 6480 3240 2160 1620 1300 1080 930 810 720 650 590 540

35/5 FP 159980 71050 39930 25520 17700 12980 9920 7820 6310 5200 4360 3700FV 8820 4410 2940 2200 1760 1470 1260 1100 980 880 800 730

40/5 FP 208970 92820 52170 33350 23130 16970 12970 10230 8260 6810 5710 4850FV 11520 5760 3840 2880 2300 1920 1650 1440 1280 1150 1050 960

50/5 FP 326540 145060 81540 52140 36170 26540 20290 16000 12940 10670 8940 7600FV 18000 9000 6000 4500 3600 3000 2570 2250 2000 1800 1640 1500

60/5 FP 470250 208920 117450 75110 52120 38250 29250 23080 18660 15400 12920 10980FV 25920 12960 8640 6480 5180 4320 3700 3240 2880 2590 2360 2160

60/6 FP 564210 250600 140850 90050 62460 45810 35010 27630 22320 18410 15440 13100FV 31100 15570 10350 7790 6210 5180 4460 3870 3470 3110 2840 2610

Le tableau est valable pour des mailles standard de 19 x 19 mm en S235 JR+N St 37-2. Les valeurs indiquées corres-pondent à la charge maximale admissible des caillebotis.

T A B L E A U D E S C H A R G E S C A I L L E B O T I S É L E C T R O F O R G É S

105

Caillebotis électroforgé Mailles 19 x 19 mm S235 JR+N St 37-2

Barreaux porteursmm

Portéemm

1.400 1.500 1.600 1.700 1.800 1.900 2.000 2.100 2.200 2.300 2.400

20/2 FP 400 350 300 260 230 210 180 160 150 130 120FV 90 80 80 70 70 60 60 60 50 50 50

25/2 FP 640 550 480 420 370 330 300 270 240 220 200FV 140 130 120 110 110 100 90 90 90 80 80

30/2 FP 930 800 700 620 550 490 440 390 360 320 290FV 200 190 170 160 150 140 140 130 120 120 110

40/2 FP 1660 1440 1260 1120 990 880 790 720 650 590 540FV 350 330 310 290 270 260 240 230 220 210 200

20/3 FP 610 520 460 400 350 310 280 250 230 200 180FV 130 120 120 110 100 100 90 90 80 80 80

25/3 FP 960 830 730 640 570 500 450 400 370 330 300FV 210 190 180 170 160 150 140 140 130 120 120

30/3 FP 1390 1210 1060 930 820 740 660 590 540 490 440FV 300 280 260 240 230 220 200 190 190 180 170

35/3 FP 1910 1650 1450 1280 1130 1010 910 820 740 670 610FV 410 380 350 330 310 290 280 260 250 240 230

40/3 FP 2500 2170 1900 1680 1490 1330 1200 1080 980 890 810FV 530 490 460 430 410 380 360 350 330 310 300

50/3 FP 3920 3400 2980 2630 2340 2090 1880 1700 1540 1400 1280FV 830 770 720 680 640 600 570 540 510 490 470

30/4 FP 1850 1610 1400 1240 1100 980 880 790 710 650 590FV 400 370 350 320 300 290 270 260 250 240 230

40/4 FP 3330 2890 2 530 2230 1980 1770 1590 1430 1300 1180 1080FV 710 660 610 580 540 510 490 460 440 420 400

50/4 FP 5220 45401 3970 3510 3120 2790 2500 2260 2050 1870 1710FV 1110 1030 960 900 850 800 760 720 690 650 630

25/5 FP 1600 1380 1210 1060 940 840 750 670 610 550 500FV 350 320 300 280 260 250 240 220 210 200 200

30/5 FP 2320 2010 1760 1550 1370 1230 1100 990 890 810 740FV 500 460 430 410 380 360 340 320 310 290 280

35/5 FP 3180 2760 2410 2130 1890 1680 1510 1360 1230 1120 1020FV 680 630 590 550 520 490 460 440 420 400 380

40/5 FP 4170 3620 3170 2790 2480 2220 1990 1800 1630 1480 1350FV 890 820 770 720 680 640 610 580 550 520 500

50/5 FP 6540 5680 4970 4 390 3900 3 490 3140 2830 2570 2340 2140FV 1380 1290 1200 1120 1060 1000 950 900 860 820 780

60/5 FP 9450 8210 7200 6360 5660 5060 4550 4120 3740 3410 3120FV 1990 1850 1730 1620 1520 1440 1360 1300 1230 1180 1130

60/6 FP 11250 9770 8550 7560 6710 5990 5400 4860 4410 4000 3650FV 2390 2210 2070 1940 1850 1710 1620 1580 1490 1400 1350


FP est la charge uniformement repartie au m².FV est la charge concentrée au centre du panneau sur un impact de 200 x 200 mm.

Flêche ≥ 10 mm

Flêche inférieur à 1/200ème de la portée

106 T A B L E A U D E S C H A R G E S C A I L L E B O T I S M I - F E R / A C I E R

Caillebotis mi-fer, Mailles 33,3 x 33,3 mm, DIN EN 1991 S235 JR+N St 37-2

Barreaux porteursmm

Portéemm

200 300 400 500 600 700 800 900 1.000 1.100

20/2 FP 4,25 2,13 1,42 1,06 0,85 0,71 0,61 0,42 0,31 0,23

FV 70,70 31,42 17,67 11,31 7,86 5,77 3,91 2,44 1,60 1,09

20/3 FP 6,38 3,19 2,13 1,60 1,28 1,06 0,91 0,63 0,46 0,34

FV 106,05 47,13 26,51 16,97 11,78 8,66 5,86 3,66 2,40 1,64

25/2 FP 6,59 3,30 2,20 1,65 1,32 1,10 0,94 0,82 0,59 0,45

FV 110,47 49,10 27,62 17,67 12,27 9,02 6,90 4,77 3,13 2,14

25/3 FP 9,89 4,94 3,30 2,47 1,98 1,65 1,41 1,23 0,89 0,67

FV 165,70 73,64 41,43 26,51 18,41 13,53 10,36 7,15 4,69 3,20

30/2 FP 9,41 4,70 3,14 2,35 1,88 1,57 1,34 1,18 1,02 0,76

FV 159,07 70,70 39,77 25,45 17,67 12,99 9,94 7,86 5,40 3,69

30/3 FP 14,11 7,06 4,70 3,53 2,82 2,35 2,02 1,76 1,53 1,14

FV 238,61 106,05 59,65 38,18 26,51 19,48 14,91 11,78 8,11 5,54

35/2 FP 12,68 6,34 4,23 3,17 2,54 2,11 1,81 1,58 1,41 1,20

FV 216,52 96,23 54,13 34,64 24,06 17,67 13,53 10,69 8,58 5,86

35/3 FP 19,02 9,51 6,34 4,75 3,80 3,17 2,72 2,38 2,11 1,80

FV 324,77 144,34 81,19 51,96 36,09 26,51 20,30 16,04 12,87 8,79

40/2 FP 16,42 8,21 5,47 4,10 3,28 2,74 2,35 2,05 1,82 1,64

FV 282,80 125,69 70,70 45,25 31,42 23,09 17,67 13,97 11,31 8,75

40/3 FP 24,62 12,31 8,21 6,16 4,92 4,10 3,52 3,08 2,74 2,46

FV 424,19 188,53 106,05 67,87 47,13 34,63 26,51 20,95 16,97 13,13

45/2 FP 20,59 8,21 5,47 4,10 3,28 2,74 2,35 2,05 1,82 1,64

FV 357,91 125,69 70,70 45,25 31,42 23,09 17,67 13,97 11,31 8,75

45/3 FP 30,89 12,31 8,21 6,16 4,92 4,10 3,52 3,08 2,74 2,46

FV 536,87 188,53 106,05 67,87 47,13 34,63 26,51 20,95 16,97 13,13

50/2 FP 25,16 12,58 8,39 6,29 5,03 4,19 3,59 3,15 2,80 2,52

FV 441,87 196,39 110,47 70,70 49,10 36,07 27,62 21,82 17,67 14,61

50/3 FP 37,75 18,87 12,58 9,44 7,55 6,29 5,39 4,72 4,19 3,77

FV 662,80 294,58 165,70 106,05 73,64 54,11 41,43 32,73 26,51 21,91

60/2 FP 35,58 17,79 11,86 8,90 7,12 5,93 5,08 4,45 3,95 3,56

FV 636,29 282,80 159,07 101,81 70,70 51,94 39,77 31,42 25,45 21,03

60/3 FP 53,37 26,69 17,79 13,34 10,67 8,90 7,62 6,67 5,93 5,34

954,43 424,19 238,61 152,71 106,05 77,91 59,65 47,13 38,18 31,55

Pour la charge de caillebotis mi-fer et de caillebotis lourd, il faut multiplier la charge concentrée indiquée par un facteur de 0,67. Pour la maille 33 x 19 (sécurité) les valeurs sont identiques à celles de la maille 33 x 33.

La portée est l’espace libre entre les éléments d‘appui du caillebotis. La largeur des appuis des caillebotis doit être égale à la hauteur du caillebotis, au minimum cependant 30 mm.

FP est la charge concentrée maximale en kN sur une surface d‘impact de 200 x 200 mm. FV est la charge charge uniformément répartie en kN/m².

Le tableau est valable pour des mailles standard de 33,3 x 33,3 en S235 JR+N St 37-2. Les valeurs indiquées corres-pondent à la charge maximale admissible des caillebotis.

107


Caillebotis mi-fer, Mailles 33,3 x 33,3 mm, DIN EN 1991 S235 JR+N St 37-2

Barreaux porteursmm

Portéemm

1.200 1.300 1.400 1.500 1.600 1.700 1.800 1.900 2.000

20/2 FP 0,18 0,14 0,11 0,09 0,07 0,06 0,05 0,04 0,04

FV 0,77 0,56 0,42 0,32 0,24 0,19 0,15 0,12 0,10

20/3 FP 0,26 0,21 0,17 0,14 0,11 0,09 0,08 0,07 0,06

FV 1,16 0,84 0,63 0,47 0,37 0,29 0,23 0,18 0,15

25/2 FP 0,34 0,27 0,21 0,17 0,14 0,12 0,10 0,09 0,07

FV 1,51 1,10 0,81 0,62 0,48 0,37 0,30 0,24 0,20

25/3 FP 0,51 0,40 0,32 0,26 0,22 0,18 0,15 0,13 0,11

FV 2,26 1,64 1,22 0,93 0,72 0,56 0,45 0,36 0,29

30/2 FP 0,59 0,46 0,37 0,30 0,25 0,20 0,17 0,15 0,13

FV 2,61 1,89 1,41 1,07 0,82 0,65 0,51 0,41 0,34

30/3 FP 0,88 0,69 0,55 0,45 0,37 0,31 0,26 0,22 0,19

FV 3,91 2,84 2,11 1,60 1,24 0,97 0,77 0,62 0,51

35/2 FP 0,92 0,72 0,58 0,47 0,39 0,32 0,27 0,23 0,20

FV 4,14 3,01 2,23 1,70 1,31 1,03 0,82 0,66 0,54

35/3 FP 1,38 1,08 0,87 0,70 0,58 0,48 0,41 0,35 0,30

FV 6,21 4,51 3,35 2,54 1,96 1,54 1,23 0,99 0,80

40/2 FP 1,36 1,07 0,86 0,69 0,57 0,48 0,40 0,34 0,29

FV 6,18 4,49 3,33 2,53 1,95 1,53 1,22 0,98 0,80

40/3 FP 2,04 1,60 1,28 1,04 0,86 0,71 0,60 0,51 0,44

FV 9,27 6,73 5,00 3,80 2,93 2,30 1,83 1,47 1,20

45/2 FP 1,36 1,07 0,86 0,69 0,57 0,48 0,40 0,34 0,29

FV 6,18 4,49 3,33 2,53 1,95 1,53 1,22 0,98 0,80

45/3 FP 2,04 1,60 1,28 1,04 0,86 0,71 0,60 0,51 0,44

FV 9,27 6,73 5,00 3,80 2,93 2,30 1,83 1,47 1,20

50/2 FP 2,29 2,05 1,64 1,33 1,10 0,91 0,77 0,65 0,56

FV 12,07 8,76 6,51 4,94 3,82 3,00 2,38 1,92 1,56

50/3 FP 3,43 3,08 2,46 2,00 1,64 1,37 1,15 0,98 0,84

FV 18,10 13,14 9,77 7,41 5,73 4,49 3,58 2,88 2,35

60/2 FP 3,23 2,97 2,74 2,26 1,86 1,55 1,30 1,11 0,95

FV 17,67 15,06 11,26 8,54 6,60 5,18 4,12 3,32 2,70

60/3 FP 4,85 4,45 4,11 3,39 2,79 2,32 1,96 1,66 1,42

26,51 22,59 16,88 12,81 9,90 7,77 6,18 4,98 4,05

Zone adaptée au passage avec une charge concentrée de 1,5 kN sur une surface d‘impact de 200 x 200 mm pour une flèche ≤ 4 mm selon BGI 588 et RAL GZ 637.

Zone avec une charge concentrée de 1,5 kN sur une surface d‘impact de 200 x 200 mm pour une flèche ≤ L/200.

C o n v e r s i o n :

1 kN ≙ 100 kg

10 KN ≙ 1 t

10 N ≙ 1 daN ≙ 1 kp

Ceci n‘est qu‘un extrait de nos tableaux des charges. Vous pouvez télécharger les tableaux complets sur notre site www.meiser.fr

108 T A B L E A U D E S C H A R G E S D E S C A I L L E B O T I S C A R R O S S A B L E S

Le calcul des barres portantes pour véhicules particuliers est effectué en considérant un coefficient de vibration (facteur de freinage) de 1,0 selon DIN EN 1991-1-1:2010-12 + NA. Le calcul des barres portantes pour camions et poids lourds est effectué en considérant un coefficient de vibration (facteur de freinage) de 1,4 selon DIN 1072 (12.85).

Le calcul des barres portantes est effectué en considérant un coefficient de vibration (facteur de freinage) de 1,4.

Le calcul des barres portantes est effectué en considérant un coefficient de vibration (facteur de freinage) de 1,4.

Caillebotis carrossables par chariot élévateur, PneumatiquesDIN EN 1991, S235 JR+N St 37-2

Portée mm 200 300 400 500 600 700 800 900 1.000 1.100 1.200 1.300 1.400

Charge totaleCharge par roueSI

3,1 t13 kN200 x 200 mm

30/4 35/4 40/5 50/4 60/4 70/4 70/4 70/5 70/5 80/4 80/5 80/5 90/5


4,6 t20 kN200 x 200 mm

30/4 40/5 50/5 60/5 70/4 70/5 80/5 80/5 90/5 90/5 100/5 100/5 110/5


7 t31,5 kN200 x 200 mm

40/4 60/4 70/4 80/4 80/5 90/5 100/5 110/5 110/5 120/5 130/5 130/5 140/5


10 t45 kN200 x 200 mm

45/5 70/4 80/5 90/5 100/5 110/5 120/5 130/5 130/5 140/5 150/5 150/5 -


15 t70 kN200 x 200 mm

60/4 80/5 100/5 110/5 120/5 140/5 150/5 - - - - - -


19 t85 kN200 x 200 mm

60/5 90/5 110/5 120/5 140/5 150/5 - - - - - - -

Caillebotis carrossables par chariot élévateur, Pneus pleinsDIN EN 1991, S235 JR+N St 37-2

Portée mm 200 300 400 500 600 700 800 900 1.000 1.100 1.200 1.300 1.400


3,1 t13 kN200 x 200 mm

30/4 40/5 50/5 60/4 60/5 70/5 80/4 80/5 90/5 90/5 100/5 100/5 100/5


4,6 t20 kN200 x 200 mm

40/4 60/4 70/4 70/5 80/5 90/5 90/5 100/5 110/5 110/5 120/5 120/5 130/5


7 t31,5 kN200 x 200 mm

50/4 70/4 80/5 90/5 100/5 110/5 120/5 130/5 140/5 140/5 150/5 - -


10 t45 kN200 x 200 mm

60/4 80/4 90/5 110/5 120/5 130/5 140/5 150/5 - - - - -


15 t70 kN200 x 200 mm

70/4 90/5 120/5 130/5 150/5 - - - - - - - -


19 t85 kN200 x 200 mm

70/5 100/5 130/5 150/5 - - - - - - - - -

Caillebotis carrossablesDIN EN 1991, S235 JR+N St 37-2

Portée mm 200 300 400 500 600 700 800 900 1.000 1.100 1.200 1.300 1.400

ClasseCharge par roue SI

Voiture (F2)10 kN 200 x 200 mm

30/4 30/4 30/5 40/4 40/5 40/5 50/4 60/4 60/4 60/4 70/4 70/4 70/4


Camion 6,0 t20 kN200 x 200 mm

30/4 40/5 60/4 70/4 70/4 70/5 80/5 80/5 90/5 90/5 100/5 100/5 110/5



30/4 50/4 70/4 70/5 80/5 90/5 90/5 100/5 110/5 110/5 120/5 120/5 130/5



30/4 60/4 70/4 90/5 90/5 100/5 110/5 120/5 120/5 130/5 140/5 150/5 150/5

Classe

Charge par roue SI

Camion 16,0 t / SLW 3050 kN200 x 400 mm

30/4 60/4 70/4 90/5 90/5 110/5 120/5 120/5 130/5 140/5 150/5 - -


SLW 60100 kN200 x 600 mm

30/4 60/4 70/4 90/5 120/5 130/5 150/5 - - - - - -

109


Les tableaux sont valable pour des caillebo-tis pressés avec mailles standard de 33,3 x 33,3 en S235 JR+N St 37-2.

Les valeurs indiquées correspondent à la charge maximale admissible des caillebo-tis.

SI = Surface d‘Impact de la charge

C o n v e r s i o n :

1 kN ≙ 100 kg

10 KN ≙ 1 t

10 N ≙ 1 daN ≙ 1 kp

La portée est l’espace libre entre les élé-ments d‘appui du caillebotis.La largeur des appuis des caillebotis doit être égale à la hauteur du caillebotis, au minimum cependant 30 mm.Caillebotis carrossables par chariot élévateur, Pneumatiques

DIN EN 1991, S235 JR+N St 37-2

Portée mm 1.500 1.600 1.700 1.800 1.900 2.000


3,1 t13 kN200 x 200 mm

90/5 100/5 110/5 110/5 120/5 120/5


4,6 t20 kN200 x 200 mm

110/5 120/5 120/5 130/5 140/5 150/5


7 t31,5 kN200 x 200 mm

140/5 150/5 150/5 - - -


10 t45 kN200 x 200 mm

- - - - - -


15 t70 kN200 x 200 mm

- - - - - -


19 t85 kN200 x 200 mm

- - - - - -

Caillebotis carrossables par chariot élévateur, Pneus pleins DIN EN 1991, S235 JR+N St 37-2

Portée mm 1.500 1.600 1.700 1.800 1.900 2.000


3,1 t13 kN200 x 200 mm

110/5 110/5 120/5 130/5 130/5 140/5


4,6 t20 kN200 x 200 mm

130/5 140/5 140/5 150/5 150/5 -


7 t31,5 kN200 x 200 mm

- - - - - -


10 t45 kN200 x 200 mm

- - - - - -


15 t70 kN200 x 200 mm

- - - - - -


19 t85 kN200 x 200 mm

- - - - - -

Caillebotis carrossablesDIN EN 1991, S235 JR+N St 37-2

Portée mm 1.500 1.600 1.700 1.800 1.900 2.000


Voiture (F2)10 kN 200 x 200 mm

70/4 70/5 70/5 80/5 80/5 90/5



110/5 120/5 120/5 120/5 130/5 130/5



130/5 140/5 140/5 150/5 150/5 -



- - - - - -

Classe

Charge par roue SI

Camion 16,0 t / SLW 3050 kN200 x 400 mm

- - - - - -


SLW 60100 kN200 x 600 mm

- - - - - -

111

PLATEFORME PANORAMIQUE STEINPLATTE, AUTRICHE

S É C U R I T É

Sécu-rité

112 S É C U R I T É

Les entreprises et les organismes de sécurité accordent une importance croissante au thème de la sécurité au travail et de la prévention des accidents. Les réglementa-tions de prévention des accidents émises par les caisses professionnelles et les caisses d’assurance accidents de la Fédération allemande des caisses d‘assurance acci-dents ont un caractère obligatoire et leur non respect peut avoir de graves conséquences pour toute entreprise. Des

coûts considérables sont souvent occasionnés par des accidents du travail évitables. Un engagement d‘entre-prise sérieux pour des conditions de travail agréables et sûres a aussi une influence positive sur l‘image d‘une entreprise et permet au client de se forger une opinion sur la qualité des produits et des prestations de services. Nonobstant toutes les conséquences juridiques, tous les coûts et les impacts sur l‘image, nous devons surtout

S é c u r i t é

113

garder une chose en tête : nous devons notre réussite à notre personnel, des hommes et des femmes qu‘il faut protéger. Cela résume pourquoi MEISER s‘est de plus en plus engagé sur ce thème. Nous avons mis au point une série de produits qui contribuent à rendre le travail plus sûr et éviter les accidents. Nous avons regroupé ces pro-duits dans notre catalogue intitulé « Sécurité au travail » pour que vous voyiez rapidement où des améliorations

sont possibles et nécessaires. Faites-vous conseiller par votre interlocuteur chez MEISER et analysez avec nous comment nous pouvons sécuriser votre zone de travail. Vous trouverez des informations détaillées dans la bro-chure sur la sécurité au travail MEISER.

Sécu-rité

EN HAUT, DE GAUCHE À DROITE :

USINE BMW, DINGOLFING ;

PONTON, ESSEN;

PASSERELLE DE VOITURE, EMMERICH

EN BAS : SAARBAHN, SARREBRUCK

114

D é f i n i t i o n d u t y p e d e c r a n t a g e / r é s i s t a n c e à l a g l i s s a n c e

Ces dernières années, le thème de la sécurité sur des surfaces destinées aux piétons a pris de plus en plus d’importance. Le risque de glissade est présent dès que des substances lubrifiantes comme des huiles, des graisses et des émulsions sont utilisées.

A l‘extérieur, les intempéries jouent un rôle non négli-geable. La pluie et la neige transforment rapidement de nombreux endroits en patinoire. Les caillebotis crantés MEISER offrent une solution à ces problèmes en garantis-sant une adhérence parfaite. Ainsi, le risque de glissade ou de dérapage est très fortement réduit. Selon les dis-positions légales ou les besoins individuels en matière de sécurité, MEISER peut fournir des caillebotis de classe R9 à R13.

L‘indice R exigé pour différentes zones d‘utilisation est prescrit par le « Règlement de l‘association professionnelle pour la sécurité et la santé au travail (BGR181) ».

Le contrôle de ces produits antidérapants est effectuée par un organisme de contrôle indépendant au moyen d‘un dispositif d‘essai clairement défini (voir figure).

DÉPÔT DE CARBURANTS, HONAU

Sécurisation en hauteur

Niveau d‘angle

Surface de passage

Entraînement

930

600

780

2500

2120

2000

M a i l l e s

Degré Classe R

supérieur à 3° - 10° R9




supérieur à 35° + R13

R É S I S T A N C E À L A G L I S S A N C E

115

Sécu-rité

116 M O D È L E S C R A N T É S

C r a n t a g e e n d e n t d e s c i e S R 1

Le crantage en dent de scie SR1 concerne exclusi-vement le caillebotis électroforgé. Sur ce modèle, le barreau porteur est doté d‘un crantage particulière-ment pointu, alignés en continu. Les propriétés antidé-rapantes de ce type de caillebotis sont ainsi nettement plus élevées. Pour certains vides de mailles, on peut atteindre la classe de sécurité antidérapante R12 avec ce profil.

C r a n t a g e e n d e n t s d e s c i e S R 2

Le crantage en dents de scie est uniquement possible pour les caillebotis pressés et est caractérisé par sa forme spécifique. Avec ce modèle, on peut atteindre au maximum la classe de sécurité antidérapante R12. D‘autres modèles spéciaux selon des normes étrangères (p. ex. les Chemins de fer danois) sont aussi basés sur ce profil antidérapant. N‘hésitez pas à prendre contact avec nous en cas de besoin.

S u p e r C r a n t a g e S R 3 d e m i l u n e t a n g e n t

Le Super crantage est seulement possible pour les caillebotis pressés et est caractérisé par une résistance antidérapante extrêmement élevée. Sur ce modèle, les barreaux porteurs et les barres insérantes présentent des arêtes embouties particulièrement tranchantes. Avec ce modèle, on peut atteindre la classe de sécurité antidérapante maximale R13. Ces caillebotis sont uti-lisés en particulier dans l‘industrie agro-alimentaire et dans des domaines présentant un niveau de salissure élevé ou un contact régulier avec des liquides.

C r a n t a g e s t a n d a r d S R 4 d e m i l u n e e s p a c é

Le caillebotis cranté standard en demi lune espacé est caractérisé par un mortaisage en demi lune des barreaux porteurs et/ou des barres insérantes, des nervures résiduelles restant entre les encoches. Cette version permet d‘atteindre pour les caillebotis pressés une classe de sécurité antidérapante allant jusqu‘à R12 (crantage du barreau porteur et de la barre in-sérante) et pour les caillebotis électroforgés jusqu‘à R11 (crantage uniquement possible pour le barreau porteur). Cette variante est utilisée habituellement en extérieur pour des passages piétons fréquents.

117

Sécu-rité

Catégorie d‘évaluation

Type de caille-botis

Mailles Barreau porteur (mm)

Type de revêtement antidérapant

Matériau Traitement de surface

R10 Électroforgé 34 x 38 30/3 sans S 235 JR+N galvaniséR10 Électroforgé 34 x 50 30/3 SR 4 T S 235 JR+N galvanisé

R10 Pressé 33 x 33 30/3 sans S 235 JR+N galvanisé

R10 Pressé 33 x 33 30/3 sans S 235 JR+N KTL

R10 Pressé 33 x 33 30/3 SR 4 T S 235 JR+N galvanisé

R10 Pressé 33 x 33 30/2 SR 4 F S 235 JR+N galvanisé

R10 Pressé 33 x 11 30/3 sans V4A décapés

R10 Pressé 33 x 11 30/2 sans S 235 JR+N galvaniséR10 Pressé 33 x 16 30/5 SR 4 F S 235 JR+N galvanisé

R11 Électroforgé 34 x 38 30/3 SR 41 T S 235 JR+N galvanisé





R11 Électroforgé Offshore 38 x 101 30/3 SR 6 T S 235 JR+N galvanisé

R11 Pressé 33 x 11 30/2 SR 2 TF S 235 JR+N galvanisé





R11 Pressé 33 x 11 30/2 SR 4 F AlMg3 brut

R11 Nez antidérapant perforé S 235 JR+N galvanisé


R12 Pressé 33 x 33 30/2 SR 4 TF AlMg3 brut

R12 Pressé 33 x 33 30/3 SR 4 TF 1.4301 décapés




R12 Pressé 33 x 33 30/3 SR 4 T + SR 3 F S 235 JR+N galvanisé

R12 Pressé 33 x 33 30/5 SR 4 T + SR 3 F S 235 JR+N galvanisé




Emboutissage antidérapant sur : T = barreau porteur, F = barre insérante, R = encadrement. Pour des raisons techniques, toutes les variantes de crantages ne peuvent pas être produites pour toutes les mailles et tous les barreaux porteurs. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller !

R é c a p i t u l a t i f d e s d i f f é r e n t e s v a l e u r s a n t i d é r a p a n t e s

119

S E R V I C E /

N O R M E S E T

C E R T I F I C AT I O N S

Service/Nor-mes et Certifi-cations

120 S E R V I C E

S e r v i c e

Pour MEISER, le « service » signifie offrir à ses clients un maximum de valeur ajoutée grâce à une livraison de produits de hautes qualités dans les délais impartis.

Nous proposons par exemple un service très performant d‘étude et de planification. En tant que professionnels en matière de caillebotis, nous sommes en mesure de réaliser des études beaucoup plus rapides et perfor-mantes que quelqu‘un qui n‘effectue ce genre de tâches qu‘occasionnellement.

Ce qui nous intéresse tout particulièrement, c‘est de par-ticiper à la mise en œuvre de projets hors du commun. Pour ce faire, nous ne cherchons pas à adapter vos idées à nos possibilités mais plutôt à élargir nos possibilités en mettant au point de nouvelles solutions. Voilà pour-quoi nous ne considérons pas uniquement toute nouvelle tâche comme un défi technique mais aussi comme une chance pour notre entreprise de grandir et de se perfec-tionner.

M e t t e z - n o u s a u d é f i !

E t u d e / F a b r i c a t i o n / M o n t a g e

Notre solution complète englobe la planification, la fa-

brication et, sur demande, le montage et l‘élaboration

des plans de calepinage. Les nouveaux développements

et le perfectionnement permanent de produits pour des

utilisations très variées nous permettent de répondre à

vos attentes. Pour nous, la prestation de services est une

priorité. Pour nos clients, cela implique :

- Des conseils en matière d‘exécution, de normes et de

réglementations

- L’élaboration de plans de montage et de fabrication

- Le développement de solutions spéciales, spécifiques

au client.

L‘assurance qualité est une évidence pour nous. Les

constructions sont conformes, selon les exigences, aux

normes actuelles DIN / EN, aux réglementations de pré-

vention des accidents et aux prescriptions des caisses

professionnelles.

121


S e r v i c e c l i e n t s u r s i t e

Le savoir faire, la qualité, la fiabilité, un parc de machines moderne et des solutions optimales aux problèmes : tels sont les piliers sur lesquels repose notre travail. Ce n‘est pourtant pas le facteur déterminant de notre réussite.

Ce sont les hommes et les femmes qui s’emploient cha-que jour à vous offrir le meilleur et qui nous positionnent avec succès sur le marché. Cela concerne l’ensemble du personnel de notre entreprise et nous en sommes fiers. Les affaires se traitent entre des personnes, pas entre des systèmes. Pour assurer la pérennité de cette philosophie et nous rapprocher le plus possible de vos souhaits et de vos besoins, l‘entreprise MEISER mise sur une vieille stratégie commerciale qui a fait ses preuves : le person-nel compétent de notre service client réalise un suivi sur site ou dans votre entreprise.

Une communication sans détours, des interlocuteurs fi-ables qui vous conseillent en faisant appel à leur expé-rience , qui vous présentent des solutions et qui sont rapidement à vos côtés si tout ne se déroule pas comme prévu.

Pour nous, c’est le seul moyen de pouvoir répondre à vos besoins. Nous ne dévierons pas ce chemin car il est celui de la qualité et de la fiabilité.

122 S E R V I C E

Gestion du service et des réclamations

Un bon suivi, même après l‘achat, est la condition indispensable à la satisfaction durable de nos clients. L’efficacité de la gestion du service après vente et des réclamations est un élément important de notre culture d‘entreprise et est essentielle à une collaboration fruc-tueuse et durable.

Nous considérons qu‘il est de notre devoir de remettre régulièrement en question nos processus, de prendre des mesures préventives et d‘optimiser le déroulement du tra-vail pour pouvoir vous offrir un service idéal.

Si un problème devait néanmoins survenir, nos collabo-rateurs s’attachent à traiter rapidement la réclamation et à informer le client du suivi.

L’équipe de notre service après vente se tient à votre dis-position en permanence.

Parlez avec nous:

LimbachTel +49 (0) 6887 - 309-1367 Fax +49 (0) 6887 - 309-3000 E-Mail [email protected]

OelsnitzTel +49 (0) 37421 - 50-2118Fax +49 (0) 37421 - 50-2100E-Mail [email protected]

Vous trouverez vos interlocuteurs sur notre page d’accueil www.meiser.de.

123


Q u a l i t é M a d e i n G e r m a n y

Depuis de nombreuses années, MEISER mise sur l‘Alle-magne. Suite à l‘agrandissement de nos sites de produc-tion à Limbach et Oelsnitz, MEISER emploie à présent plus de 1.500 personnes en Allemagne. Nos produits méritent donc aussi la désignation Made in Germany.

Nous ne fournissons néanmoins pas seulement nos clients allemands, nous exportons aussi nos produits dans le monde entier. Sur demande spéciale de nos clients, nous avons déjà fait homologuer nos procédés de fabrication selon la norme DIN EN 1090-2 Ex 2. Dans des cas particuliers, après concertation préalable avec le client, un marquage CE peut ainsi être apposé sur les produits fabriqués par MEISER.

E n v i r o n n e m e n t ( D I N E N 5 0 0 0 1 )

Chaque entreprise doit être consciente de sa responsabi-lité pour notre environnement.

Chez MEISER, cette idée est fortement ancrée dans la culture d‘entreprise et donc aussi dans les esprits de nos collaboratrices et collaborateurs. Au cours de l‘année 2013, nous introduirons un système de gestion de l‘éner-gie et de l‘environnement afin de donner à cette exigence une dimension concrète et de l’intégrer à notre proces-sus de production. Entreprise produisant en Allemagne, MEISER est aujourd‘hui déjà soumise aux normes envi-ronnementales les plus strictes au monde. Notre fabri-cation ne produit aucune émission nocive pour l‘envi-ronnement et nous veillons à utiliser une technologie de production respectueuse des ressources. Notre nouvelle installation de galvanisation à chaud compte parmi les installations les plus modernes d‘Europe et n‘a plus rien de commun avec de nombreuses installations encore en service aujourd‘hui. Avec nos propres installations so-laires, nous produisons une partie importante de l’élec-tricité dont nous avons besoin et utilisons la chaleur dégagée dans le processus de production pour chauffer de l‘eau.

Nous mettons à disposition de notre personnel un lieu de travail sûr, moderne et agréable. Pour MEISER, la fia-bilité signifie aussi que nos clients peuvent nous faire confiance en matière de respect et de protection de l‘envi-ronnement.

124

Centre de compétences pour l ’acier inoxydable

Dans notre centre de compétences pour l‘acier inoxy-dable sur le site de Limbach, nous fabriquons à partir des matériaux de haute qualité que sont l‘acier inoxy-dable et l‘aluminium des caillebotis MEISER répondant à une exigence de qualité particulière. La fabrication de caillebotis de qualité supérieure en acier inoxy-dable et en aluminium exige un savoir-faire artisa-nal et un parc de machines adéquat. De plus, il ne faut pas utiliser de l‘acier noir normal sur ces lignes de production sinon des impacts négatifs sur la qua-lité de surface sont inévitables. Nous tenons compte de cette exigence avec des dispositifs d‘estampage ultra modernes réservés uniquement aux produits en acier

inoxydable et en aluminium. Pour les découpures, un dispositif de découpage par jet d‘eau moderne garantit aussi un niveau supérieur qui ne peut jamais être atteint avec un usinage manuel. Enfin, nous accordons aussi une grande importance au soin et à la fiabilité lors du traitement des surfaces et de l‘emballage pour que la marchandise arrive en parfait état chez le client.

C O M P É T E N C E S T E C H N I Q U E S D E F A B R I C A T I O N

125

R e c h e r c h e e t D é v e l o p p e m e n t

Chez MEISER, la recherche et le développement sont quotidiennement à l’ordre de jour au fil de la produc-tion et dans les échanges intenses au sein du person-nel. Chaque jour, il s’y ajoute de nouveaux défis lancés par les questions de nos clients. MEISER dispose de son propre atelier d’outillage et de constructions méca-niques issu de l’ancien atelier de construction d’appa-reils de MLK Plauen. L’équipe composée aujourd’hui de 40 spécialistes, parfaitement formés et très motivés, se concentre sur l’étude, la construction et la mainte-nance de machines, d’installations, d’outils et d’autres équipements pour la fabrication de l’ensemble de l’éven-tail de produits MEISER. Ce faisant, le développement

permanent et l’expansion internationale de notre entre-prise priment toujours. Nous garantissons une qualité homogène, provenant d’un seul fournisseur, grâce à la possibilité d’installer des lignes de fabrication complètes pour la fabrication de caillebotis pressés et électroforgés dans le monde entier. La condition préalable pour cela est de disposer d’équipements modernes avec des unités CNC de fraisage, tournage et meulage classiques ainsi que des installations d’électroérosion par fil modernes et surtout d’un personnel expérimenté et motivé.


126

En variante env. quantités

Quantité totale m² Coupe mètre linéaire ml.Très petites coupes < 0,5 ml supplément pce. Encadrement rehaussé comme garde pied en acier ml.Nez antidérapant perforé ml. Pièces spéciales Matériel de fixation jeu

Plan de calepinage oui non selon croquis Emballage Emballage à usage unique selon plan de construction Euro-palettes selon support transmis Expédition en conteneur transmission par Email

Nom Adresse

Numéro de client

Date Dossier suivi par/Référence

Demande Commande Délai de livraison

C h e c k - l i s t p o u r c a i l l e b o t i s

Charge praticable pour líndustrie dáprès carrossable avec charge par roue kN

praticable pour les lieux publics Charge de surface kN/m²

R10 R11 R12 R13

Matière Acier, Acier inoxydable, Acier inoxydable, Aluminium, S235 JR/ S355 JR 1.4031 1.4571 AlMg 1F15

galvanisé décapé décapé brut galvanisé + laqué brut brut anodisé brut brut + laqué poli par électrolyse

Portée en ouverture libre

Type de caillebotis

www.meiser. f r

N° pos. ca i l lebot is

Nombre Maillage Barreau porteur

Dimension de barreau porteur Dimension de caillebotis

Dimension de barre insérante Dimension de caillebotis

en ... éléments

Accessoires ou particularités

N° pos. Nombre de marches barreau porteur Dimension du barre insérante

Fixations pour marches

Vous pouvez utiliser cette liste comme modèle de fax pour faciliter votre commande.

Résistance antidérapante

Traitement des surfaces

C H E C K L I S T P O U R C A I L L E B O T I S

dáprès la norme DIN EN 1991

la norme DIN EN ISO 14122

127


128

N o r m e s e n v i g u e u r

RAL GZ 638 Caillebotis

DIN EN ISO 14122-3 Escaliers en acier

DIN 24531 -2, 3 Marches en tôle profilé et PRV

DIN 24537 Caillebotis utilisés comme

revêtement de sol - Partie 1 :

Caillebotis métalliques

DIN EN ISO 1461 Revêtements par galvanisation à

chaud sur produits finis en fonte

et en acier - Spécifications et

méthodes d‘essai

BGI 588 Fiche technique pour caillebotis

métalliques

BGR 181 Sols antidérapants dans les salles

et zones de travail glissantes

BS 4592 Sols industriels et marches

d´escalier - exigences générales et

recommandations pour

l´implémentation

N O R M E S E T C E R T I F I C A T I O N S

C E RT I F I C AT- I S O , 9 0 0 1 : 2 0 0 8

S C H M E L Z - L I M B A C H

C E RT I F I C AT R E V Ê T E M E N T S D E

S O L A N T I D É R A PA N T S

L A B E L D E Q U A L I T É R A L - G Z

6 3 8 P O U R C A I L L E B O T I S

C E RT I F I C AT- I S O , 9 0 0 1 : 2 0 0 8

O E L S N I T Z

C E RT I F I C AT- I S O , 9 0 0 1 : 2 0 0 8

P L A U E N

129

I n d i c a t i o n s d e f a c t u r a t i o n d e s c a i l l e b o t i s

Ve u i l l e z r e s p e c t e r l e s i n d i c a t i o n s s u i -v a n t e s c o n c e r n a n t n o s t a r i f s :

Notre facturation sera établie sur la base de la surface à réaliser au m², correspondant au plus petit rectangle ou carré dans lequel s’inscrit le caillebotis. (Comme sur la base de la fiche de travail H 10 de la Arbeitsgemein-schaft Industriebau e.V. (Association professionnelle relative à la construction industrielle). Les découpes circulaires et droites, encadrement compris, sont fac-turées au mètre linéaire. Les surfaces de découpes

circulaires et droites des caillebotis sont également prises en compte dans la facturation. Les très petites découpes sont calculées à l’unité, bordure comprise (mini 0,5 ml par découpe individuelle). Les prestations supplémentaires, tel que pose de fixations, platines ou autres accessoires, seront facturées à un prix unitaire. La confirmation de commande, un plan de calepinage et/ou le métré sur site serviront de base de facturation.


Surface effective à poser

Surface à facturer éga-lement

Surface non facturée

Sens de barreau porteur

Les plans représentent le plus petit rectangle à fabriquer.

130 N O R M E S E T C E R T I F I C A T I O N S

N

H

J I

M

K

t

O

P

Q

R

PLUS

GRA

ND

CÔ

TÉ S

D¹ D²

Traction diagonale : D 1 - D 2 0 , 0 1 x s

La qua l i t é e t l e s spéc i f i c a t i ons de con t r ô l esont décrites dans l‘assurance qualité RAL-GZ 638.

Ces tolérances de fabrication et de livraison doivent être respectées lors de la fabrication de tous les caillebotis selon les prescriptions de dimensions suivantes :- Pour barreaux porteurs ≤ 60 mm x 5 mm- Mailles max. 68 mm et min. 11 mm- Dimension de caillebotis max. 2,0 m², un côté ne devant pas dépasser 2.000 mm.

Tolérances admises pour cai l lebot is pressés :Les tolérances sous charge (déformations) ne sont pas inclues.

Position oblique des barreaux porteurs et barreaux de bordure I max. = 0,1 x J, mais max. 3

Tolérances pour O convexe max. = 1/200 de la longueur pour dimensions > 450 mm - max. 8 mm; dimensions inférieures à 450 mm - max. 3 mm

Tolérances pour P concave max. = 1/200 de la longueur pour dimensions > 600 mm - max. 8 mm; dimensions inférieures à 600 mm - max. 3 mm

Tolérances pour Q convexe max. = 1/200 de la largeur pour dimensions > 450 mm - max. 8 mm; dimensions inférieures à 450 mm - max. 3 mm

Tolérances pour R concave max. = 1/200 de la largeur pour dimensions > 600 mm - max. 8 mm ; dimensions inférieures à 600 mm - max. 3 mm

Bord saillant en haut N max. = 1,0 mm

Découpe biaise du barreau porteur ou de le barre insé-rante t max. = ± 0,1 x H, mais max. 3

Barre insérante rehaussée K max. = 1,5 mm

Bord saillant en bas M max. = 1,0 mm

131

L

H

t

O

J I

K

N

M

P

Q

R


To lé rances admises pour ca i l l ebo t i s é lec t ro -fo rgés :Les tolérances sous charge (déformations) ne sont pas incluses.

Barre insérante saillante et barreau de bordure L max. = 0,5 mm

Position oblique des barreaux porteurs et barreaux de bordure I max. = 0,1 x I, mais max. 3 mm

Barre insérante rehaussée K max. = 1,5 mm

Bord saillant en haut N max. = 1,0 mm

Bord saillant en bas M max. = 1,0 mm

Position oblique du barreau porteur ou de le barre insé-rante t max. = ± 0,1 x H, mais max. 3 mm

Tolérances pour O convexe max. = 1/150 de la longueur pour dimensions > 450 mm - max. 8 mm; dimensions inférieures à 450 mm - max. 3 mm

Tolérances pour P concave max. = 1/200 de la longueur pour dimensions > 600 mm - max. 8 mm ; dimensions inférieures à 600 mm - max. 3 mm

Tolérances pour Q convexe max. = 1/150 de la largeur pour dimensions > 600 mm - max. 8 mm; dimensions inférieures à 450 mm - max. 3 mm

Tolérances pour R concave max. = 1/200 de la largeur pour dimensions > 600 mm - max. 8 mm; dimensions inférieures à 600 mm - max. 3 mm

132 M E I S E R I N T E R N A T I O N A L

A l l e m a g n eGebr. MEISER GmbHEdmund Meiser Straße 1D-66839 Schmelz-LimbachTel +49 (0) 68 87 - 3 09-0Fax +49 (0) 68 87 - 3 09-3000E-Mail [email protected]

MEISER Vogtland OHGAm Lehmteich 3 D-08606 OelsnitzTel +49 (0) 37 421 - 50-0Fax +49 (0) 37 421 - 50 2120 E-Mail [email protected]

É g y p t eHady MEISER Egypt for Bar grating production S.A.E.6, Ramo Buildings/Nasr RoadAE-Nasr City, CairoArab Republic of EgyptTel +202 (0) 41 51 485Fax +202 (0) 29 10 702 E-Mail [email protected]

B e l g i q u e FAMECO S.A. Rue Pelé-Bois 4B-4590 OuffetTel +32 (0) 86 36 64 31 Fax +32 (0) 86 36 64 33E-Mail [email protected]

B r é s i lMARANGONI-MEISERPisos Metálicos Ltda.Avenida João Pinto, 1017Parque da EmpresaCEP 13803-360 Mogi Mirim - SP BRASILE-Mail [email protected]

F r a n c eMEISER SARLAvenue de la Ferme du RoyBP 80013F-62401 Béthune CedexTel +33 (0) 32 16 47 543Fax +33 (0) 32 16 47 542E-Mail [email protected]

M a r o cMEISER EGL SARLZone industrielle sud ouest – Lot 118MA-Mohammedia Tel + 212 523 31 29 48 Fax + 212 523 31 29 45GSM + 212 661 18 16 19 E-Mail [email protected]

Tu r q u i eKartal MEISERIzgara Üretim Ltd. S¸ ti.Istanbul Yolu 30. km Kartal Cad. No: 906980 Sarayköy Kazan/AnkaraTel +90 (0) 312 815 43 22Fax +90 (0) 312 815 52 23E-Mail [email protected]

H o n g r i eMEISER Ferroste Papirgyári ut 13H-2400 DunaújvárosTel +36 (0) 25 28 30 33 Fax +36 (0) 25 50 18 70E-mail [email protected]

É m i r a t e s A r a b e s U n i sLionweld MEISER LLCDUTCO CompoundJebel Ali Industrial 2DUBAIUnited Arab EmiratesTel +971 (0) 48 80 11 25Fax +971 (0) 48 80 11 99E-Mail [email protected]

A l g é r i eMEISER Algerie SARLHay Benghazi “B“ n° 424,Baraki - Alger AlgérieTel/Fax +213 21 76 26 84Mobil +213 66 15 03 552E-Mail [email protected]

B u l g a r i eMEISER Bulgaria EOOD Rajko Zsinzifov ulica No 20, vh. B, ap 19. / BG-Sofia Tel +35 (0) 92 95 46 771Fax +35 (0) 92 95 46 771E-Mail [email protected]

F i n l a n d eFinnritilä OySatamakatu 874120 IisalmiFinlandTel +358 17 821 3800 Fax +358 17 821 3822Sähköposti: [email protected]

G r a n d e - B r e t a g n eMEISER UK Ltd 1B Poplar RoadBroadmeadow Industrial EstateGB-Dumbarton G82 2RDScotlandTel +44 (0) 13 89 76 50 00Fax +44 (0) 13 89 76 11 66Potto Office:Tel +44 (0) 1642 701510Fax +44 (0) 1642 701791Mob +44 (0) 7823 322 456E-Mail [email protected]

P a y s - B a sRST MEISER Nederland BV Goudsesingel 98NL-3011 KD RotterdamTel +31 (0) 10 23 31 300Fax +31 (0) 10 41 47 847 E-Mail [email protected]

S i t e s d e p r o d u c t i o n F i l i a l e s

133

L ‘ A u t r i c h e MEISER Österreich GmbH Anton-Hubmann-Platz 18071 Gössendorf Fax +43 (0) 3135 - 409 53 E-Mail [email protected]

P o l o g n eMEISER Polska Sp. z o.o.ul. gen. Maczka 4143-300 Bielsko BiałaTel +48 33 755 23 85Fax +48 33 755 23 87E-Mail [email protected]

R o u m a n i e MEISER Romania S.R.L.RO-3700, OradeaStr. Henri Coanda Nr. 13BI. PC 23 Ap. 2 RomaniaTel +40 (0) 25 94 70 621Fax +40 (0) 25 94 70 621E-Mail [email protected]

S u è d eMEISER AB Box 8778SE-402 76 GÖTEBORGTel +46 (0) 10 - 4 58 00 00Fax +46 (0) 31 - 55 40 51E-Mail [email protected]

S u i s s ePMI MEISER Gitterroste AGSchlüechtistrasse 6CH-8104 Weiningen ZHTel +41 (0) 44 751 70 51Fax +41 (0) 44 751 70 55E-Mail [email protected]

E s p a g n eMEISER Rejillas Hispania S.L.Poligono Industrial Cabezo BeazaAvenida Luxemburgo s/nCentro EmpresarialCartagena Plaza, Planta 1a - Local 1,430353 Cartagena (Murcia)Tel + 34 868 06 66 56 Fax + 34 868 06 66 56 E-Mail [email protected]

E s t o n i eMetal Disain LtdSuur-Sõjamäe 10, EE-11415, Tallinn Tel +372 (0) 61 01 150

+372 (0) 68 39 023Fax +372 (0) 61 01 130

+372 (0) 68 39 021E-Mail [email protected] www.metaldis.ee

D a n e m a r kSEMITECH A/SReskavej 1DK-4220 KorsørTel +45 (0) 57 52 75 75Fax +45 (0) 57 52 75 77E-Mail [email protected]

C r o a t i eMASERVICE-VRBOVEC d.o.o.Gradecka ul. 33.HR-10340 VrbovecTel +385 (0) 12 791 - 609Fax +385 (0) 12 791 - 884

L i t u a n i eUAB MorionisJoint stock company Ltd.Kestucio g.54LT-3000 KaunasTel +37 (0) 37 20 32 10Fax +37 (0) 37 20 32 17E-Mail [email protected]

N o r v è g eNTJ ASMelsomvikveien 3, Postboks 113N-3161 StokkeTel +47 (0) 33 30 58 30Fax +47 (0) 33 30 58 31E-Mail [email protected]

A m é r i q u e d u S u d CUÑADO COLOMBIACentro histórico, plaza de la aduana edificio andian oficina 605Cartagena ColombieTel (575) 660 0025E-Mail [email protected]

CUINTERC/ Juan de la fuente nº334 Comuna de Lampa –Santiago- ChiliTel + 56 2 27 47 11 47Fax + 56 2 27 47 11 12E-Mail [email protected]

CUMEXLeón tolstoi, 18Despacho 301, Col. Nuevas Anzures 11590 - Mexique D.F.Tel 00 525 55 255 27 83Fax 00 525 55 255 26 81E-mail [email protected]

CUPERSACentro Empresial Peruano Suizo,Av. Aramburu 166, Oficina 2B - Miraflores, Lima 18 - PérouTel +51 1 416 6200Fax +511 421 0700E-mail [email protected]

CUVENSAAvda. Norte Sur EM 1, Parcela L-161Parque comercial Ind. CastillitoEdo. Carabobo, Valencia - VenezuelaTel 00 58 241 87 17 810Fax 00 58 241 87 17 623E-mail [email protected]

É t a t s - U n i sI.T.F.2825 Wilcrest Suite 161, 77042 Houston, TexasTel 713 952 4111Fax 713 952 4777Email: [email protected]

L ‘ A m é r i q u e c e n t r a l eCRIBAS Y TAMICES INTERVENISPA, S.L:Crta. Sentmenat 48-50, Nave F08213 Polinyá (Barcelona) - EspañaTel +34 93713 51 96 Fax +34 93 713 16 36E-Mail [email protected]. intervenispa.com

A g e n c e s

MEISER Gitterroste

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