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SIMATIC

S7-1500/ET 200MP Módulo de salidas digitales DQ 8x24VDC/2 A HF (6ES7522-1BF00-0AB0) Manual de producto

06/2018 A5E03485652-AF

Prólogo

Guía de la documentación 1

Descripción del producto 2

Conexión 3

Parametrización y direccionamiento

4 Alarmas y avisos de diagnóstico

5

Datos técnicos 6

Croquis acotado A

Registros de parámetros B

Siemens AG Division Digital Factory Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG ALEMANIA

A5E03485652-AF 08/2018 Sujeto a cambios sin previo aviso

Copyright © Siemens AG 2013 - 2018. Reservados todos los derechos

Notas jurídicas Filosofía en la señalización de advertencias y peligros

Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal así como para la prevención de daños materiales. Las informaciones para su seguridad personal están resaltadas con un triángulo de advertencia; las informaciones para evitar únicamente daños materiales no llevan dicho triángulo. De acuerdo al grado de peligro las consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue.

PELIGRO Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producirá la muerte, o bien lesiones corporales graves.

ADVERTENCIA Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones corporales graves.

PRECAUCIÓN Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse lesiones corporales.

ATENCIÓN Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse daños materiales.

Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad más estricta en cada caso. Si en una consigna de seguridad con triángulo de advertencia de alarma de posibles daños personales, la misma consigna puede contener también una advertencia sobre posibles daños materiales.

Personal cualificado El producto/sistema tratado en esta documentación sólo deberá ser manejado o manipulado por personal cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentación correspondiente a la misma, particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas. Debido a su formación y experiencia, el personal cualificado está en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o manipulación de dichos productos/sistemas y de evitar posibles peligros.

Uso previsto de los productos de Siemens Considere lo siguiente:

ADVERTENCIA Los productos de Siemens sólo deberán usarse para los casos de aplicación previstos en el catálogo y la documentación técnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, éstos deberán haber sido recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su transporte, almacenamiento, instalación, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma correcta. Es preciso respetar las condiciones ambientales permitidas. También deberán seguirse las indicaciones y advertencias que figuran en la documentación asociada.

Marcas registradas Todos los nombres marcados con ® son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres y designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilización por terceros para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares.

Exención de responsabilidad Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicación con el hardware y el software descritos. Sin embargo, como es imposible excluir desviaciones, no podemos hacernos responsable de la plena concordancia. El contenido de esta publicación se revisa periódicamente; si es necesario, las posibles correcciones se incluyen en la siguiente edición.

Módulo de salidas digitales DQ 8x24VDC/2 A HF (6ES7522-1BF00-0AB0) Manual de producto, 06/2018, A5E03485652-AF 3

Prólogo

Finalidad de la documentación El presente manual de producto complementa al manual de sistema S7-1500/ET 200MP (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/59191792).

En ese manual de sistema se describen las funciones que afectan a los sistemas de forma generalizada.

La información contenida en el presente manual de producto y en los manuales de sistema y de funciones permite poner en marcha los sistemas.

Cambios con respecto a la versión anterior Con respecto a la versión anterior del manual de producto, se ha realizado el siguiente cambio:

Nuevos términos de licencia e indicaciones de copyright del software código abierto

A partir de la versión V2.2.0 del firmware, el módulo tiene un contador de ciclos de conmutación.

Convenciones El término "CPU" se refiere en lo sucesivo tanto a los módulos centrales del sistema de automatización S7-1500 como a los módulos de interfaz del sistema de periferia descentralizada ET 200MP.

Preste atención también a las notas marcadas del modo siguiente:

Nota

Una nota contiene información importante relativa al producto descrito en la documentación, al manejo de dicho producto o a aquella parte de la documentación a la que debe prestarse especial atención.

Reciclaje y eliminación Para un reciclaje y una eliminación ecológicos de los equipos usados, rogamos dirigirse a un centro certificado de recogida de material electrónico y eliminarlos conforme a las normativas vigentes en su país.

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/59191792

Prólogo

Módulo de salidas digitales DQ 8x24VDC/2 A HF (6ES7522-1BF00-0AB0) 4 Manual de producto, 06/2018, A5E03485652-AF

Información de seguridad Siemens ofrece productos y soluciones con funciones de seguridad industrial con el objetivo de hacer más seguro el funcionamiento de instalaciones, sistemas, máquinas y redes.

Para proteger las instalaciones, los sistemas, las máquinas y las redes de amenazas cibernéticas, es necesario implementar (y mantener continuamente) un concepto de seguridad industrial integral que sea conforme a la tecnología más avanzada. Los productos y las soluciones de Siemens constituyen únicamente una parte de este concepto.

El cliente es responsable de impedir el acceso no autorizado a sus instalaciones, sistemas, máquinas y redes. Los sistemas, las máquinas y los componentes solo deben estar conectados a la red corporativa o a Internet cuando y en la medida que sea necesario y siempre que se hayan tomado las medidas de protección adecuadas (p. ej. uso de cortafuegos y segmentación de la red).

Adicionalmente, deberán observarse las recomendaciones de Siemens en cuanto a las medidas de protección correspondientes. Encontrará más información sobre seguridad industrial en (https://www.siemens.com/industrialsecurity).

Los productos y las soluciones de Siemens están sometidos a un desarrollo constante con el fin de mejorar todavía más su seguridad. Siemens recomienda expresamente realizar actualizaciones en cuanto estén disponibles y utilizar únicamente las últimas versiones de los productos. El uso de versiones anteriores o que ya no se soportan puede aumentar el riesgo de amenazas cibernéticas.

Para mantenerse informado de las actualizaciones de productos, recomendamos que se suscriba al Siemens Industrial Security RSS Feed en (https://www.siemens.com/industrialsecurity).

Software de código abierto En el firmware de los módulos de E/S se utiliza software de código abierto. El software de código abierto se entrega de forma gratuita. Nos hacemos responsables del Producto descrito, incluido el software de código abierto que contiene, de acuerdo con las condiciones vigentes para el Producto. Declinamos cualquier responsabilidad derivada del uso del software de código abierto más allá del flujo del programa previsto para nuestro producto, así como cualquier responsabilidad derivada de los daños causados por modificaciones del software.

Por motivos legales estamos obligados a publicar las condiciones de licencia y las notas copyright en el texto original. Lea al respecto la información en Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/109757558).

https://www.siemens.com/industrialsecurity

https://www.siemens.com/industrialsecurity



Índice

Prólogo ................................................................................................................................................... 3

1 Guía de la documentación ...................................................................................................................... 6

2 Descripción del producto ....................................................................................................................... 11

2.1 Características ........................................................................................................................ 11

2.2 Funciones ............................................................................................................................... 14 2.2.1 Modulación del ancho de impulso (PWM) .............................................................................. 14 2.2.2 Contador de ciclos de conmutación ........................................................................................ 18

3 Conexión .............................................................................................................................................. 20

4 Parametrización y direccionamiento ...................................................................................................... 22

4.1 Parámetros ............................................................................................................................. 22 4.1.1 Parámetros del modo de operación DQ ................................................................................. 23 4.1.2 Explicación de los parámetros del modo de operación DQ.................................................... 24 4.1.3 Parámetros del modo de operación Modulación del ancho de impulso ................................. 25 4.1.4 Explicación de los parámetros del modo de operación Modulación del ancho de

impulsos .................................................................................................................................. 26

4.2 Espacio de direcciones ........................................................................................................... 27 4.2.1 Espacio de direcciones modo de operación DQ .................................................................... 28 4.2.2 Espacio de direcciones modo de operación Modulación del ancho de impulsos .................. 30

5 Alarmas y avisos de diagnóstico ........................................................................................................... 32

5.1 Indicadores de estado y error ................................................................................................. 32

5.2 Alarmas ................................................................................................................................... 34

5.3 Avisos de diagnóstico ............................................................................................................. 35

6 Datos técnicos ...................................................................................................................................... 36

A Croquis acotado .................................................................................................................................... 43

B Registros de parámetros ....................................................................................................................... 45

B.1 Parametrización ...................................................................................................................... 45

B.2 Estructura de los juegos de parámetros DS 64 - 71 ............................................................... 47

B.3 Estructura del juego de datos DS 129 .................................................................................... 48




Guía de la documentación 1

La documentación del sistema de automatización SIMATIC S7-1500 y del sistema de periferia descentralizada SIMATIC ET 200MP se divide en tres partes. Esta división le permite acceder específicamente al contenido deseado.

Información básica

En el manual de sistema y el Getting Started (primeros pasos) se describen detalladamente la configuración, montaje, cableado y puesta en marcha de los sistemas SIMATIC S7-1500 y ET 200MP. La Ayuda en pantalla de STEP 7 le asiste en la configuración y programación.

Información de dispositivos

Los manuales de producto contienen una descripción sintética de la información específica de los módulos, como características, esquemas de conexiones, curvas características o datos técnicos.

Guía de la documentación


Información general

En los manuales de funciones encontrará descripciones detalladas sobre temas generales relacionados con los sistemas SIMATIC S7-1500 y ET 200MP, p. ej., diagnóstico, comunicación, control de movimiento, servidor web, OPC UA.

La documentación se puede descargar gratuitamente de Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/109742691).

En la información del producto se documentan los cambios y ampliaciones de los manuales.

La información del producto se puede descargar gratuitamente de Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/es/es/view/68052815).

Manual Collection S7-1500/ET 200MP La Manual Collection contiene la documentación completa del sistema de automatización SIMATIC S7-1500 y del sistema de periferia descentralizada ET 200MP recogida en un archivo.

Encontrará la Manual Collection en Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/86140384).

Comparativa de SIMATIC S7-1500 para lenguajes de programación La comparativa ofrece una visión de conjunto de las instrucciones y funciones que se pueden emplear con qué familias de controladores.

Encontrará la comparativa en Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/86630375).

"mySupport" Con "mySupport", su área de trabajo personal, podrá aprovechar al máximo el Industry Online Support.

En "mySupport" se pueden guardar filtros, favoritos y etiquetas, solicitar datos CAx y elaborar una librería personal en el área Documentación. Asimismo, en las consultas que realice con el Support Request (solicitud de soporte), este ya estará cumplimentado con sus datos, y en todo momento podrá ver una relación de las solicitudes pendientes.

Para usar todas las funciones de "mySupport" es necesario registrarse una sola vez.

Encontrará "mySupport" en Internet (https://support.industry.siemens.com/My/ww/es).

"mySupport": "Documentación" En "MySupport", bajo "Documentación", se pueden combinar manuales completos o partes de ellos para elaborar un manual propio. Este manual se puede exportar como archivo PDF o a un formato editable.

Encontrará "mySupport", "Documentación" en Internet (http://support.industry.siemens.com/My/ww/es/documentation).


https://support.industry.siemens.com/cs/es/es/view/68052815



https://support.industry.siemens.com/My/ww/es

http://support.industry.siemens.com/My/ww/es/documentation



"mySupport": "Datos CAx" En el área "Datos CAx" de "mySupport" puede acceder a datos de producto actualizados para su sistema CAx o CAe.

Con solo unos clics configurará su propio paquete de descarga.

Puede elegir lo siguiente:

Imágenes de producto, croquis acotados 2D, modelos 3D, esquemas de conexiones, archivos de macros EPLAN

Manuales, curvas características, instrucciones de uso, certificados

Datos característicos de productos

Encontrará "mySupport", "Datos CAx" en Internet (http://support.industry.siemens.com/my/ww/es/CAxOnline).

Ejemplos de aplicación Los ejemplos de aplicación le asisten con diferentes herramientas y ejemplos a la hora de resolver las tareas de automatización. Las soluciones de los ejemplos interactúan siempre con varios componentes del sistema sin centrarse en productos concretos.

Encontrará los ejemplos de aplicación en Internet (https://support.industry.siemens.com/sc/ww/es/sc/2054).

TIA Selection Tool TIA Selection Tool permite seleccionar, configurar y pedir aparatos (dispositivos) para Totally Integrated Automation (TIA). Es el sucesor de SIMATIC Selection Tool y recoge en una misma herramienta los configuradores de automatización ya conocidos. TIA Selection Tool permite generar un lista de pedido completa a partir de la selección o configuración de productos realizada.

Encontrará TIA Selection Tool en Internet (http://w3.siemens.com/mcms/topics/en/simatic/tia-selection-tool).

http://support.industry.siemens.com/my/ww/es/CAxOnline

https://support.industry.siemens.com/sc/ww/es/sc/2054

http://w3.siemens.com/mcms/topics/en/simatic/tia-selection-tool



SIMATIC Automation Tool SIMATIC Automation Tool permite realizar tareas de puesta en marcha y servicio técnico como operación masiva simultáneamente en distintas estaciones SIMATIC S7, independientemente del TIA Portal.

Resumen de funciones:

Escanear la red y crear una tabla que represente los dispositivos accesibles de la red.

Hacer parpadear los LED de los dispositivos o pantallas HMI para facilitar su localización

Cargar direcciones (IP, subred, pasarela) en un dispositivo

Cargar el nombre PROFINET (nombre de estación) en un dispositivo

Pasar una CPU al estado operativo RUN o STOP

Ajustar la hora de una CPU a la hora actual de la programadora o PC

Cargar un programa nuevo en una CPU o un dispositivo HMI

Cargar desde la CPU, cargar en la CPU o borrar datos de recetas de una CPU

Cargar desde la CPU o borrar datos de registros de datos de una CPU

Crear una copia de seguridad de los datos en un archivo de backup o restaurarlos desde este para CPU y dispositivos HMI

Cargar datos de mantenimiento desde una CPU

Leer el búfer de diagnóstico de una CPU

Realizar un borrado total de la memoria de una CPU

Restablecer la configuración de fábrica de dispositivos

Cargar una actualización del firmware en un dispositivo

Encontrará SIMATIC Automation Tool en Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/98161300).

PRONETA SIEMENS PRONETA ("análisis de red PROFINET") permite analizar la red de la instalación durante la puesta en marcha. PRONETA cuenta con dos funciones centrales:

La vista topológica general escanea automáticamente la red PROFINET y todos los componentes conectados a ella.

La comprobación E/S permite comprobar rápidamente el cableado y la configuración de los módulos de una instalación.

Encontrará SIEMENS PRONETA en Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/67460624).





SINETPLAN SINETPLAN, el Siemens Network Planner, es una ayuda para planificadores de instalaciones y redes de automatización basada en PROFINET. La herramienta facilita, incluso en la fase de planificación, el dimensionamiento profesional y anticipativo de la instalación de PROFINET. SINETPLAN le ayuda también a optimizar la red así como a aprovechar al máximo los recursos en la red y planificar reservas. De esta forma se evitan problemas en la puesta en marcha o fallos durante el funcionamiento productivo antes de iniciar la aplicación programada. Esto aumenta la disponibilidad de la producción y contribuye a mejorar la seguridad de operación.

Resumen de las ventajas

Optimización de la red mediante el cálculo puerto a puerto de las cargas de red.

Mayor disponibilidad de producción mediante escaneo online y verificación de las instalaciones existentes

Transparencia antes de la puesta en marcha mediante la importación y simulación de proyectos STEP 7 existentes

Eficiencia mediante la protección a largo plazo de las inversiones existentes y el aprovechamiento óptimo de los recursos

Encontrará SINETPLAN en Internet (https://www.siemens.com/sinetplan).

https://www.siemens.com/sinetplan


Descripción del producto 2 2.1 Características

Referencia 6ES7522-1BF00-0AB0

Vista del módulo

Figura 2-1 Vista del módulo DQ 8x24VDC/2A HF

Descripción del producto 2.1 Características


Características El módulo tiene las siguientes características técnicas:

8 salidas digitales, aisladas en grupos de 4

– De ellas, los canales 0 y 4 opcionalmente con función de modulación de ancho de impulso (PWM)

Tensión nominal de salida 24 V DC

Corriente nominal de salida 2 A

Valores sustitutivos parametrizables (por canal)

Diagnóstico parametrizable (por canal)

Adecuado para electroválvulas, dispositivos con contactos, contactores de corriente continua y lámparas de señalización

Contador de ciclos de conmutación para los actuadores conectados, como, p. ej., electroválvulas

El módulo soporta las siguientes funciones:

Tabla 2- 1 Dependencias de la versión con las funciones del módulo

Función

Versión de firmwa-

re del módulo

Software de configuración STEP 7

(TIA Portal)

Archivo GSD en STEP 7 (TIA Portal) a partir de V12 o STEP 7 a partir de V5.5 SP3

Actualización del firmware a partir de V1.0.0 a partir de V12 --- / X Datos de identificación I&M0 a I&M3

a partir de V1.0.0 a partir de V12 X

Reparametrización en RUN a partir de V1.0.0 a partir de V12 X Shared Output interna del módulo (MSO)

a partir de V2.0.0 a partir de V13, Update 3 (solo PROFINET IO)

X (solo PROFINET IO)

Modulación del ancho de impulso (PWM) para canales 0 y 4

a partir de V2.1.0 a partir de V13, SP1 con HSP 0178


Contador de ciclos de conmutación a partir de V2.2.0 a partir de V15.0 con HSP0247

• solo PROFINET IO • operación centralizada

posible con una CPU S7-1500


El módulo puede configurarse con STEP 7 (TIA Portal) y con un archivo GSD.

Descripción del producto 2.1 Características


Compatibilidad La tabla siguiente muestra la compatibilidad de los módulos y las dependencias entre la versión de hardware (FS) y la versión de firmware (FW) utilizada: Versión de hardware Versión de firmware Observación FS01 V1.0.0 a V2.1.0 Upgrade y Downgrade posibles entre V1.0.0 y

V2.1.0 FS02 V1.0.0 a V2.1.0 Upgrade y Downgrade posibles entre V1.0.0 y

V2.1.0 FS03 V2.2.0 Upgrade y Downgrade posibles entre V2.2.0 y

superior

Accesorios Los siguientes accesorios se suministran con el módulo y también pueden pedirse como repuesto:

Etiquetas rotulables

Conectores en U

Tapa frontal universal

Otros componentes El siguiente componente puede pedirse por separado:

Conector frontal incl. puentes y bridas para cables

Encontrará más información sobre los accesorios en el manual de sistema S7-1500/ET 200MP (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/59191792).


Descripción del producto 2.2 Funciones


2.2 Funciones

2.2.1 Modulación del ancho de impulso (PWM) Los canales 0 y 4 del módulo soportan la función de modulación del ancho de impulso (PWM). La función de modulación del ancho de impulso permite generar fácilmente impulsos periódicos con una tensión nominal constante y una duración de impulso variable para los canales antes mencionados.

Ventajas Generación automática de señales periódicas (sin programa de usuario)

Posibilidad de reducción de potencia, p. ej., en electroválvulas.

Campos de aplicación típicos: Control de válvulas proporcionales y distribuidoras (p. ej. ahorro de energía mediante

reducción de la corriente de retención).

Regulación de calefacción, p. ej., mediante una etapa de potencia adicional externa.

Requisitos Versión del firmware a partir de V2.1.0 del módulo.

Reglas Los canales 0 y 4 pueden utilizarse conjuntamente o por separado en el modo de operación Modulación del ancho de impulso. Los demás canales siguen estando disponibles como salidas digitales.

Configuración La modulación del ancho de impulso se configura con los siguientes parámetros:

Modo de operación Modulación del ancho de impulsos para activar la función

Modulación del ancho de impulsos (duración del periodo)



Funcionamiento En el modo de operación Modulación del ancho de impulsos, las dos salidas (canales 0 y 4) ofrecen una señal de salida modulada por ancho de impulsos.

La modulación del ancho de impulsos se caracteriza por su duración del periodo (frecuencia) y su relación de impulso-pausa (también denominada ciclo de trabajo o Duty Cycle ). La relación de impulso-pausa caracteriza la relación entre duración de impulso y de periodo.

La duración de impulso se calcula a partir de la duración del periodo y la relación de impulso-pausa: Duración de impulso = relación de impulso-pausa x duración del periodo.

Ejemplo de una relación de impulso-pausa del 50 % y una duración del periodo de 10 ms:

Duración de impulso: 0,5 x 10 ms = 5 ms

La relación de impulso-pausa para los canales 0 y 4 se define en el programa de usuario mediante el valor de salida (0 ... 1000) en la memoria imagen de proceso de las salidas; ver capítulo Espacio de direcciones modo de operación Modulación del ancho de impulsos (Página 30).

La señal de salida es una señal de onda rectangular (secuencia de impulsos de conexión y desconexión).

① Duración del periodo T (2 a 100 ms); frecuencia de la modulación del ancho de impulsos:

f = 1/T (10 a 500 Hz) ② Duración de impulso (relación de impulso-pausa x duración del periodo)

Figura 2-2 Funcionamiento de la modulación del ancho de impulso

Duración mínima de impulso La duración mínima de impulso es de 300 μs, valor condicionado por el hardware. La relación de impulso-pausa se puede ajustar entre 0,0 y 100,0 %. La duración del periodo puede parametrizarse entre 2 y 100 ms.

Ejemplo: Si se parametriza una duración del periodo de 2 ms y se activa para la salida con un ciclo de trabajo del 10 %, resulta matemáticamente una duración de impulso de 200 μs. En realidad, la salida trabaja con una duración mínima de impulso de 300 μs.



Sucesión de impulsos La duración de impulso de la evolución real de la señal es mínimamente más larga que la duración de impulso ideal especificada.

La figura siguiente muestra el comportamiento de la salida en caso de control por modulación del ancho de impulsos. La línea azul muestra la evolución ideal prescrita de la señal (señal de onda rectangular) con la que se controla la salida. La línea punteada roja muestra la evolución real de la señal en el borne de salida, condicionada por la carga conectada externamente.

① Duración del periodo ② Duración de impulso (relación de impulso-pausa x duración del periodo)

Figura 2-3 Sucesión de impulsos en el borne de salida



Ejemplo de ahorro de energía por reducción de la corriente de retención Para que una electroválvula maniobre necesita una fuerte corriente de arranque. Una vez la electroválvula ha maniobrado, el consumo de corriente es menor, ya que solo tiene que mantener la posición. Este consumo de corriente en función del tiempo puede implementarse perfectamente con la función de modulación del ancho de impulsos.

El bloque de función "ValveControl" que se muestra a continuación no establece la corriente de retención necesaria para una electroválvula hasta que ha transcurrido un tiempo ajustable (HoldTime). La corriente de retención necesaria se genera con una relación de impulso-pausa (PWM-Duty-Cyle << 100 %). Mientras transcurre el "HoldTime" la salida está activada (ciclo de trabajo = 100 %), de modo que se genera un torque elevado para la electroválvula. FUNCTION_BLOCK "ValveControl" S7_Optimized_Access := 'FALSE' VERSION : 0.1 VAR_INPUT OutputTrigger : Bool; // Binary control of the output HoldTime : Time; // Lenght of time until the PWM output begins PWM_DutyCycle : Int; // PWM duty cycle after hold time END_VAR VAR_OUTPUT PWM_Out : Int; // Value for PWM output END_VAR VAR Hold_TON OriginalPartName := 'TON'; LibVersion := '1.0' : TON; END_VAR BEGIN #Hold_TON(IN:=#OutputTrigger, PT:=#HoldTime); IF #OutputTrigger = FALSE THEN #PWM_Out := 0; RETURN; END_IF; IF #Hold_TON.Q THEN // Hold time expired => switch to PWM mode #PWM_Out := #PWM_DutyCycle; ELSE // Control output to 100% during hold time #PWM_Out := 1000; END_IF; END_FUNCTION_BLOCK



2.2.2 Contador de ciclos de conmutación La función registra el número de ciclos de conmutación de la salida y, con ello, los ciclos de conmutación de un actuador conectado, p. ej., de electroválvulas. Al alcanzar el número especificado de ciclos de conmutación, se dispara la alarma de mantenimiento "Advertencia de valor límite" siempre y cuando se haya configurado y habilitado. En caso de sustituir el actuador, el contador de ciclos de conmutación puede reiniciarse con el programa de usuario.

En caso de sustituir el módulo, existe la posibilidad de inicializar el contador de ciclos de conmutación con el programa de usuario.

Campos de aplicación típicos: Registro del número de ciclos de conmutación de los aparatos conectados,

p. ej., electroválvulas o contactores de carga

Mantenimiento predictivo

Ventajas Esta función se configura y no se programa.

Posibilidad de "vigilar" cada uno de los canales. Se pueden elegir las salidas que se "vigilan".

La configuración de la instalación se puede modificar individualmente y con flexibilidad.

Cuidado y mantenimiento sencillos. El contador de ciclos de conmutación se puede activar y desactivar con el programa de usuario.

Aumento de la disponibilidad de la instalación. La sustitución de un actuador se puede planfiicar con mucha antelación para el siguiente ciclo de mantenimiento.

Requisitos Versión del firmware a partir de V2.2.0 del módulo.

Configuración El contador de ciclos de conmutación se configura con los siguientes parámetros:

Contador de ciclos de conmutación activado/desactivado

Disparo de la alarma de mantenimiento al alcanzarse el valor límite

Definición del valor límite para la alarma de mantenimiento



Funcionamiento El módulo cuenta los ciclos de conmutación evaluando los flancos ascendentes de una señal de salida. Cuando el módulo detecta un flanco ascendente, el contador de ciclos de conmutación (24 bits) se incrementa para el correspondiente canal. Cuando se desborda el contador de ciclos de conmutación, este vuelve a empezar desde 0.

Si se activa el parámetro "Ciclos de conmutación de mantenimiento", se notificará la alarma de mantenimiento "Advertencia de valor límite" cuando se rebase dicho valor. Como alternativa, la alarma de mantenimiento puede activarse en los juegos de parámetros a partir del DS 64.

Los estados actuales de los contadores se guardan cíclicamente (aprox. cada 20 segundos) de forma remanente en el módulo. En cada rearranque (desconexión/conexión de red del módulo), se restablecen los contadores de ciclos de conmutación.

La función se activa con el parámetro "Contador de ciclos de conmutación" o en los juegos de parámetros a partir del DS 64.

Con el juego de datos DS 129 se leen los estados actuales de los contadores. El juego de datos DS 129 incluye el estado del contador en formato UDINT para cada canal.

Con el juego de datos DS 130 se leen los valores límite de cada canal en formato UDINT.

Con el juego de datos DS 131 existe la posibilidad de sobrescribir el valor de contaje actual de cada contador de ciclos de conmutación.

Con el parámetro "Límite ciclos conmutación" o con el juego de datos DS 131 se puede definir un valor límite para cada contador de ciclos de conmutación.


Conexión 3

En el presente capítulo encontrará el esquema de principio del módulo y diferentes opciones de conexión. Encontrará información sobre cómo cablear el conector frontal, apantallar el cable, etc. en el manual de sistema S7-1500/ET 200MP (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/59191792), capítulo "Conexión".

Esquema eléctrico y esquema de principio La figura siguiente muestra como ejemplo la asignación de conexiones y la asignación de los canales. Los canales 0 y 4 pueden parametrizarse opcionalmente para el modo de operación Modulación de ancho de impulso.

① Bus de fondo MAINT LED indicador de mantenimiento (amarillo) xL+ Tensión de alimentación de 24 V DC RUN LED indicador de estado (verde) xM Masa ERROR LED indicador de error (rojo) CHx Canal o LED de estado del canal (verde/rojo) PWR LED de tensión de alimentación POWER (verde)

Figura 3-1 Esquema de principio y asignación de conexiones


Conexión


Conexión de diodos supresores en las salidas, canales 0 y 4 con, para carga inductiva Si se parametrizan los canales 0 y 4 para el modo de operación Modulación del ancho de impulsos, es necesario conectar además diodos externos (tensión inversa UR >60 V; intensidad directa IF >1,5 A) en las salidas CH0 y CH4, ver figura siguiente.

Figura 3-2 Conexión de diodos supresores en las salidas para carga inductiva


Parametrización y direccionamiento 4 4.1 Parámetros

Parámetros del DQ 8x24VDC/2A HF Al parametrizar el módulo con STEP 7, se especifican las características del módulo mediante diferentes parámetros. Los parámetros ajustables figuran en la siguiente tabla. El rango efectivo de los parámetros ajustables depende del tipo de configuración. Son posibles las siguientes configuraciones:

Configuración centralizada con una CPU S7-1500

Configuración descentralizada con PROFINET IO en un sistema ET 200MP

Configuración descentralizada con PROFIBUS DP en un sistema ET 200MP

Al parametrizar el módulo en el programa de usuario, los parámetros se transfieren al módulo mediante juegos de datos con la instrucción WRREC (reparametrización en RUN); ver capítulo Parametrización (Página 45)

Parametrización y direccionamiento 4.1 Parámetros


4.1.1 Parámetros del modo de operación DQ

Parámetros del DQ 8x24VDC/2A HF En la tabla siguiente encontrará los parámetros del modo de operación DQ. Dichos parámetros son aplicables a los canales 0 a 7.

Tabla 4- 1 Parámetros ajustables y su ajuste predeterminado

Parámetro Rango de valores Ajuste pre-determinado

Repara-metriza-ción en RUN

Rango efectivo con software de configura-ción, p. ej., STEP 7 (TIA Portal)

Integrado en el catá-logo de hardware STEP 7 (TIA Portal) a partir de V12 o archivo GSD PROFINET IO

Archivo GSD PROFIBUS DP

Diagnóstico

• Falta tensión de alimen-tación L+

Sí/No No Sí Canal* Grupo de canales

• Cortocircuito a masa Sí/No No Sí Canal Grupo de canales

• Ciclos de conmutación de mantenimiento

Sí/No No Sí Canal (a partir de V15.0 con HSP0247)

---

• Contador de ciclos de conmutación

Sí/No No Sí Canal (a partir de V15.0 con HSP0247)

---

Reacción a STOP de la CPU • Desconectar • Mantener últi-

mo valor • Aplicar valor

sustitutivo 1

Desconectar Sí Canal Canal

Valores límite del ciclo de conmutación Límite ciclos conmutación 0 ... 16777214 0 Sí Canal

(a partir de V15.0 con HSP0247)

---

* Si habilita el diagnóstico para varios canales, en caso de fallo de la tensión de alimentación recibirá una avalancha de avisos, puesto que cada canal habilitado detectará este fallo. Puede evitar la avalancha de avisos habilitando el diag-nóstico solo para un canal.



4.1.2 Explicación de los parámetros del modo de operación DQ

Falta tensión de alimentación Habilitación del diagnóstico cuando no hay tensión de alimentación L+ o esta es insuficiente.

Cortocircuito a masa Habilitación del diagnóstico cuando aparece un cortocircuito a masa en la alimentación del actuador.

Ciclos de conmutación de mantenimiento Con este parámetro se habilita la alarma de mantenimiento "Advertencia de valor límite" al rebasar el valor límite del contador de ciclos de conmutación.

El valor límite se parametriza con el parámetro "Límite ciclos conmutación" para cada canal CHx.

Contador de ciclos de conmutación Habilitación por canales de los contadores de ciclos de conmutación (Página 18).

Reacción a STOP de la CPU Determina el comportamiento de la salida cuando la CPU pasa al estado operativo STOP o cuando se interrumpe la conexión con la CPU.

Valor límite de ciclos de conmutación Define por canales el valor límite con cuyo rebase se notifica la alarma de mantenimiento "Advertencia de valor límite".

Introduzca un valor entero entre 0 y 16777214. Consulte este valor en la hoja de datos del actuador conectado. Le recomendamos que no indique este valor máximo, sino que defina, p. ej., un valor al 80 % o al 90 %, para poder tener tiempo suficiente para sustituir preventivamente el actuador.



4.1.3 Parámetros del modo de operación Modulación del ancho de impulso

Parámetros del DQ 8x24VDC/2A HF En la tabla siguiente encontrará los parámetros del modo de operación Modulación del ancho de impulsos. Estos parámetros son aplicables a los canales 0 a 4.

Tabla 4- 2 Parámetros ajustables y su ajuste predeterminado

Parámetro Rango de valores Ajuste predeter-minado

Repara-metriza-ción en RUN

Rango efectivo con software de confi-guración, p. ej., STEP 7 (TIA Portal)

Integrado en el catálogo de hard-ware a partir de STEP 7 (TIA Por-tal), a partir de V13 SP1 archivo GSD PROFINET IO

Archivo GSD PROFIBUS DP

Diagnóstico

• Falta tensión de alimentación L+

Sí/No No Sí Canal ---

• Cortocircuito a masa

Sí/No No Sí Canal ---

Reacción a STOP de la CPU

• Desconectar • Mantener último

valor

Desconectar Sí Canal ---

Modo de operación • Salida digital (DQ) • Modulación del an-

cho de impulsos

Salida digital DQ Sí Canal ---

Modulación del ancho de impulsos (duración del periodo)

2 ... 100 ms* 10 ms No Módulo ---

* 20 ... 1000 [x 0,1] con archivo GSD



4.1.4 Explicación de los parámetros del modo de operación Modulación del ancho de impulsos

Falta tensión de alimentación Habilitación del diagnóstico cuando no hay tensión de alimentación L+ o esta es insuficiente.

Cortocircuito a masa Habilitado, permite diagnosticar un cortocircuito a M en la alimentación de actuadores.

Reacción a STOP de la CPU Determina el comportamiento de la salida cuando la CPU pasa al estado operativo STOP o cuando se interrumpe la conexión con la CPU.

Modo de operación Define el modo de operación en el que operarán los canales 0 y 4 del módulo.

Salida digital DQ como canal de salida digital

Modulación del ancho de impulsos; ver capítulo Modulación del ancho de impulso (PWM) (Página 14)

Modulación del ancho de impulsos Periodo Determina la duración del periodo y, por tanto, la frecuencia de la modulación del ancho de impulsos. Ver capítulo Modulación del ancho de impulso (PWM) (Página 14).

Parametrización y direccionamiento 4.2 Espacio de direcciones


4.2 Espacio de direcciones En STEP 7, el módulo puede configurarse de diferentes maneras (ver la tabla siguiente). En función de la configuración se asignan direcciones adicionales o distintas en la memoria imagen de proceso de las salidas/entradas.

Opciones de configuración del DQ 8x24VDC/2A HF El módulo puede configurarse con STEP 7 (TIA Portal) o con un archivo GSD.

Si se configura el módulo mediante un archivo GSD, encontrará las configuraciones bajo diversos nombres abreviados/nombres de módulo.

Son posibles las configuraciones siguientes:

Tabla 4- 3 Opciones de configuración

Configuración Nombre abreviado/nombre del módulo en el archivo

GSD

Software de configuración, p. ej., STEP 7 (TIA Portal)

Integrado en el catálogo de hardwa-

re STEP 7 (TIA Portal)

Archivo GSD en STEP 7 (TIA Portal) a

partir de V12 o STEP 7 a partir de V5.5 SP3

1 x 8 canales sin información de calidad DQ 8x24VDC/2A HF X X 1 x 8 canales con información de calidad DQ 8x24VDC/2A HF QI X X 1 x 8 canales con información de calidad para Shared Output interna del módulo con hasta 4 submódulos

DQ 8x24VDC/2A HF MSO a partir de V13, Update 3

(solo PROFINET IO)


1 x 8 canales con información de calidad (canales 0 y 4 para PWM)

DQ 8x24VDC/2A HF PWM a partir de V13 SP1 con HSP 0178


Información de calidad (Quality Information, QI) Las opciones siguientes tienen activada siempre la información de calidad:

DQ 8x24VDC/2A HF QI

DQ 8x24VDC/2A HF MSO

DQ 8x24VDC/2A HF PWM

Cada canal tiene asignado un bit adicional de información de calidad. El bit de información de calidad indica si el valor de salida especificado por el programa de usuario está realmente presente en el borne del módulo (0 = el valor es erróneo).

Nota

La alarma de mantenimiento "Advertencia de valor límite" no influye en la información de calidad.



4.2.1 Espacio de direcciones modo de operación DQ

Espacio de direcciones en la configuración como DQ 8x24VDC/2A HF de 8 canales La figura siguiente muestra la asignación del espacio de direcciones en la configuración como módulo de 8 canales con información de calidad. La dirección inicial del módulo puede asignarse libremente. Las direcciones de los canales se derivan de dicha dirección inicial.

La letra "a" está grabada en el módulo. "AB a" (QB a) significa: Dirección inicial del módulo Byte de salida "a".

Figura 4-1 Espacio de direcciones en la configuración como DQ 8x24VDC/2A HF de 8 canales con

información de calidad

Espacio de direcciones en la configuración como DQ 8x24VDC/2A HF MSOde 1 x 8 canales Al configurar un módulo de 1 x 8 canales (Shared Output interna del módulo, MSO), los canales 0 a 7 del módulo se copian a varios submódulos. Así, los canales 0 a 7 están presentes con valores idénticos en distintos submódulos. Al usar el módulo en un Shared Device, dichos submódulos pueden asignarse a un total de cuatro controladores IO:

El controlador IO al que está asignado el submódulo 1 tiene acceso de escritura a las salidas 0 a 7.

Los controladores IO a los que están asignados los submódulos 2, 3 ó 4 tienen acceso de lectura a las salidas 0 a 7.

El número de controladores IO disponibles depende del módulo de interfaz utilizado. Lea las indicaciones del manual de producto que corresponda al módulo de interfaz.



Información de calidad (Quality Information, QI) El significado de la información de calidad depende del submódulo en cuestión. En el submódulo 1 (= submódulo base), la información de calidad 0 indica que el valor es erróneo o que el controlador IO del submódulo base se encuentra en estado STOP. En los submódulos 2 a 4 (= submódulos MSO), la información de calidad 0 indica que el valor es erróneo o que se ha producido uno de los siguientes errores: El submódulo base todavía no está parametrizado (no está listo para el funcionamiento).

Se ha interrumpido la conexión entre el controlador IO y el submódulo base.

El controlador IO del submódulo base se encuentra en el estado STOP o DESCONEXIÓN.

La figura siguiente muestra la asignación del espacio de direcciones para los submódulos 1, 2, 3 y 4 y la información de calidad.

Figura 4-2 Espacio de direcciones en la configuración como DQ 8x24VDC/2A HF MSO de 1 x 8

canales con estado de valor



Referencia Encontrará información sobre la funcionalidad Shared Input/Shared Output (MSI/MSO) en el manual de funciones PROFINET con STEP 7 V13 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/49948856), capítulo Shared Input/Shared Output (MSI/MSO) internas del módulo.

4.2.2 Espacio de direcciones modo de operación Modulación del ancho de impulsos

Espacio de direcciones en la configuración como DQ 8x24VDC/2A PWM de 1 x 8 canales Cuando el módulo se utiliza en el modo de operación Modulación del ancho de impulsos (canales 0 y 4), ocupa las siguientes áreas de direcciones:

6 bytes en la memoria imagen de proceso de las salidas

1 byte en la memoria imagen de proceso de las entradas

Asignación en la memoria imagen de proceso Si se ha parametrizado el modo de operación "Modulación del ancho de impulsos" para los canales 0 y 4, los bits 0 y 4 son irrelevantes. Introduzca la duración de conexión (relación impulso-pausa) en los siguientes bytes de salida, ver figura siguiente.

Figura 4-3 Asignación en la memoria imagen de proceso de las salidas




La figura siguiente muestra la asignación de direcciones del módulo.

Figura 4-4 Asignación en la memoria imagen de proceso de las entradas


Alarmas y avisos de diagnóstico 5 5.1 Indicadores de estado y error

Indicadores LED La siguiente figura muestra los indicadores LED (indicadores de estado y error) de DQ 8x24VDC/2A HF.

Figura 5-1 Indicadores LED del módulo DQ 8x24VDC/2A HF

Alarmas y avisos de diagnóstico 5.1 Indicadores de estado y error


Significado de los indicadores LED En la tabla siguiente se explica el significado de los indicadores de estado y de error. Las soluciones para los avisos de diagnóstico se indican en el capítulo Avisos de diagnóstico (Página 35).

LED RUN y ERROR

Tabla 5- 1 Indicadores de estado y error RUN y ERROR

LED Significado Solución RUN ERROR

apagado

apagado

Tensión muy baja o nula en el bus de fondo. • Conectar la CPU y/o los módulos de ali-mentación del sistema.

• Comprobar que estén enchufados los co-nectores en U.

• Comprobar que no haya demasiados módu-los enchufados.

parpadea

apagado

El módulo arranca y parpadea hasta que se parametrice correctamente.

---

encendido

apagado

El módulo está parametrizado.

encendido

parpadea

Indica un error de módulo (al menos un error en un canal, p. ej. cortocircuito a masa).

Evaluar el diagnóstico y corregir el error (p. ej. comprobar los cables).

parpadea

parpadea

Hardware defectuoso. Sustituir el módulo.

LED MAINT

Tabla 5- 2 Indicador de estado MAINT

LED MAINT Significado Solución

apagado

0 = No hay alarmas de mantenimiento. ---

encendido

1 = Hay una alarma de mantenimiento "Adver-tencia de valor límite".

---

Alarmas y avisos de diagnóstico 5.2 Alarmas


LED PWR

Tabla 5- 3 Indicador de estado PWR

LED PWR Significado Solución

apagado

Tensión de alimentación L+ demasiado baja o nula.

Comprobar la tensión de alimentación L+.

encendido

Hay tensión de alimentación L+ y es correcta. ---

LED CHx

Tabla 5- 4 Indicador de estado CHx

LED CHx Significado Solución

apagado

0 = Estado de la señal de salida. ---

encendido

1 = Estado de la señal de salida. ---

encendido

Canal parametrizado (hay un error de canal; en el canal afectado hay un cortocircuito a masa).

Comprobar el cableado y eliminar el cortocir-cuito a masa.

Tensión de alimentación L+ demasiado baja o nula.

Comprobar la tensión de alimentación L+.

5.2 Alarmas El módulo de salidas digitales DQ 8x24VDC/2A HF soporta alarmas de diagnóstico y de mantenimiento.

Encontrará información detallada sobre el evento de error en el bloque de organización de error, con la instrucción "RALRM" (leer información adicional de alarma) y en la ayuda en pantalla de STEP 7.

Alarma de diagnóstico El módulo genera una alarma de diagnóstico con estos eventos:

Falta tensión de alimentación L+

Cortocircuito a masa

Error de parametrización

Alarma de mantenimiento El módulo genera una alarma de mantenimiento con estos eventos:

Advertencia de valor límite

Alarmas y avisos de diagnóstico 5.3 Avisos de diagnóstico


5.3 Avisos de diagnóstico

Avisos de diagnóstico Con cada evento de diagnóstico se emite un aviso de diagnóstico y en el módulo parpadea el LED ERROR. Los avisos de diagnóstico pueden leerse, por ejemplo, en el búfer de diagnóstico de la CPU. Los códigos de error pueden evaluarse mediante el programa de usuario.

Si el módulo se utiliza de forma descentralizada en un sistema ET 200MP con PROFIBUS DP, los datos de diagnóstico se pueden leer con la instrucción RDREC o RD_REC utilizando los juegos de datos 0 y 1. Encontrará la estructura de los juegos de datos en Internet, en el "Manual de producto Módulo de interfaz IM 155-5 DP ST (6ES7155-5BA00-0AB0)".

Tabla 5- 5 Avisos de diagnóstico, su significado y soluciones posibles

Aviso de diagnóstico Código de error

Significado Soluciones posibles

Cortocircuito a M* 1H Cortocircuito o sobrecarga en ca-nal

Comprobar el cableado/actuador. Compro-bar la temperatura ambiente.

Error de parametrización 10H • El módulo no puede utilizar los parámetros para el canal

• Parametrización incorrecta

Corregir la parametrización

Falta tensión de carga 11H Falta la tensión de alimentación L+ del módulo

Conducir la tensión de alimentación L+ al módulo/canal

Advertencia de valor límite

17H Se ha rebasado el valor límite de ciclos de conmutación parametri-zado.

• Sustituir el actuador preventivamente • Restablecer el contador con el DS 131

* En el modo de operación Modulación del ancho de impulsos puede emitirse este aviso de diagnóstico con una duración de impulso < 500 µs. Desactive el diagnóstico con una duración de impulso < 500 µs.


Datos técnicos 6

Datos técnicos del DQ 8x24VDC/2A HF La tabla siguiente contiene los datos técnicos (versión de 06/2018) Encontrará una hoja de datos técnicos, diariamente actualizada, en Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/pv/6ES7522-1BF00-0AB0/td?dl=es).

Referencia 6ES7522-1BF00-0AB0 Información general

Designación del tipo de producto DQ 8x24VDC/2A HF Versión funcional del HW FS03 Versión de firmware V2.2.0 • Es posible actualizar el FW. Sí

Función del producto • Datos de I&M Sí; I&M0 a I&M3

Ingeniería con • STEP 7 TIA Portal configurable/integrado

desde versión V13 SP1/-

• STEP 7 configurable/integrado desde ver-sión

V5.5 SP3/-

• PROFIBUS, versión GSD/revisión GSD o sup.

V1.0/V5.1

• PROFINET, versión GSD/revisión GSD o sup.

V2.3 / -

Modo de operación • DQ Sí

• DQ con función de ahorro energético Sí; aplicativo

• PWM Sí

• Control por levas (conmutación en valores de comparación)

No

• Sobremuestreo No

• MSO Sí

• Contador de ciclos de maniobra integrado Sí

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/pv/6ES7522-1BF00-0AB0/td?dl=es

Datos técnicos


Referencia 6ES7522-1BF00-0AB0 Tensión de alimentación

Valor nominal (DC) 24 V Rango admisible, límite inferior (DC) 20,4 V Rango admisible, límite superior (DC) 28,8 V Protección contra inversión de polaridad Sí; protegida internamente hasta 10 A por grupo

Intensidad de entrada Consumo, máx. 40 mA; 20 mA por grupo, sin salida activada

Tensión de salida Valor nominal (DC) 24 V

Potencia Potencia tomada del bus de fondo 0,9 W

Pérdidas Pérdidas, típ. 5,6 W; 6,8 W en modo PWM

Salidas digitales Tipo de salida digital Transistor Número de salidas 8 Tipo P Sí Protección contra cortocircuito Sí • Umbral de respuesta, típ. 3 A

Limitación de la sobretensión inductiva de corte a

-17 V

Ataque de una entrada digital Sí Funciones de salidas digitales, parametrizables

• Salida digital configurable Sí

• Salida PWM Sí

– Número, máx. 2

– Duración del periodo, parametrizable Sí; 2 ... 100 ms continuamente

– Tiempo en ON, mín. 0 %

– Tiempo en ON, máx. 100 %

– Resolución de la duración de la cone-xión

0,1 %

– Tiempo mínimo de impulso 300 µs

Poder de corte de las salidas • con carga tipo lámpara, máx. 10 W

Rango de resistencia de carga • Límite inferior 12 Ω

• Límite superior 4 kΩ

Tensión de salida • para señal "1", mín. L+ (-0,8 V)

Datos técnicos


Referencia 6ES7522-1BF00-0AB0 Intensidad de salida

• para señal "1" valor nominal 2 A

• para señal "1" rango admisible, máx. 2,4 A; Tener en cuenta el derating indicado en modo PWM

• para señal "0" intensidad residual, máx. 0,5 mA

Retardo a la salida con carga resistiva • "0" a "1", típ. 80 µs

• "0" a "1", máx. 100 µs

• "1" a "0", típ. 300 µs

• "1" a "0", máx. 500 µs

Conexión en paralelo de dos salidas • para combinaciones lógicas Sí

• para aumentar la potencia No

• para control redundante de una carga Sí

Frecuencia de conmutación • con carga resistiva, máx. 100 Hz; En modo PWM: 500 Hz

• con carga inductiva, máx. 0,5 Hz; Según IEC 60947-5-1, DC-13; max. 500 Hz en modo PWM solo con circuito de protección externo; ver la descripción adicional en el manual

• con carga tipo lámpara, máx. 10 Hz

Corriente total de salidas • Intensidad por canal, máx. 2 A; ver descripción adicional en el manual

• Intensidad por grupo, máx. 8 A; ver descripción adicional en el manual

• Intensidad por módulo, máx. 16 A; ver descripción adicional en el manual

Longitud del cable • apantallado, máx. 1 000 m

• no apantallado, máx. 600 m

Modo isócrono Modo isócrono (aplicación sincronizada hasta el borne)

No

Alarmas/diagnósticos/información de estado Función de diagnóstico Sí Valores de sustitución aplicables Sí

Alarmas • Alarma de diagnóstico Sí

Datos técnicos


Referencia 6ES7522-1BF00-0AB0 Avisos de diagnósticos

• Vigilancia de la tensión de alimentación Sí

• Rotura de hilo No

• Cortocircuito Sí

• Fallo agrupado Sí

LED señalizador de diagnóstico • LED RUN Sí; LED verde

• LED ERROR Sí; LED rojo

• LED MAINT Sí; LED amarillo

• Vigilancia de la tensión de alimentación (LED PWR)

Sí; LED verde

• Indicador de estado de canal Sí; LED verde

• para diagnóstico de canales Sí; LED rojo

• para diagnóstico de módulo Sí; LED rojo

Aislamiento galvánico Aislamiento galvánico de canales

• entre los canales No

• entre los canales, en grupos de 4

• entre los canales y bus de fondo Sí

Aislamiento Aislamiento ensayado con 707 V DC (Type Test)

Normas, homologaciones, certificados Apto para desconexión de seguridad de módu-los estándar

Sí; FS03 o superior

Clase de seguridad máxima alcanzable con des-conexión de seguridad de módulos estándar

• Performance Level según ISO 13849-1 PL d

• Categoría según ISO 13849-1 Cat. 3

• SILCL según IEC 62061 SILCL 2

Operación descentralizada Arranque priorizado Sí

Dimensiones Ancho 35 mm Alto 147 mm Profundidad 129 mm

Pesos Peso, aprox. 240 g

Datos técnicos


Reducción de potencia (derating) de la corriente total de las salidas (por grupo) Las siguientes curvas muestran la capacidad de carga de las salidas en función de la posición de montaje y la temperatura ambiente.

① Montaje horizontal del sistema ② Montaje vertical del sistema

Figura 6-1 Datos sobre la corriente total de las salidas (por grupo)

Datos técnicos


Modo de operación DQ y modo de operación PWM con frecuencia de conmutación máx. de 100 Hz Las curvas siguientes son válidas para cargas resistivas e inductivas con una corriente total de las salidas por canal de máx. 2 A. Las cargas inductivas requieren conectar además diodos externos para el modo de operación PWM; ver capítulo Conexión (Página 20). Encontrará la corriente total de las salidas por canal o por módulo en los datos técnicos.


Figura 6-2 Datos sobre la corriente total de las salidas (por grupo) en los modos de operación DQ y PWM

Datos técnicos


Modo de operación PWM con frecuencia de conmutación máx. de 500 Hz Las curvas siguientes son válidas para cargas resistivas e inductivas con una corriente total de las salidas por canal de máx. 2 A. Las cargas inductivas requieren conectar además diodos externos, ver capítulo Conexión (Página 20). Encontrará la corriente total de las salidas por canal o por módulo en los datos técnicos.


Figura 6-3 Datos sobre la corriente total de las salidas (por grupo) en el modo de operación PWM


Croquis acotado A

Este anexo incluye el croquis acotado del módulo montado en un perfil soporte, así como un croquis acotado con tapa frontal abierta. Deben tenerse en cuenta las dimensiones al montar en armarios, salas de equipos, etc.

Figura A-1 Croquis acotado del módulo DQ 8x24VDC/2A HF

Croquis acotado


Figura A-2 Croquis acotado del módulo DQ 8x24VDC/2A HF, vista lateral con tapa frontal abierta


Registros de parámetros B B.1 Parametrización

Los juegos de datos del módulo tienen una estructura idéntica, independientemente de si el módulo se configura con PROFIBUS DP o PROFINET IO.

Dependencias en la configuración con un archivo GSD Al configurar el módulo con un archivo GSD, pueden surgir dependencias en el "Ajuste de los parámetros".

En este módulo no hay dependencias. Los distintos parámetros pueden combinarse entre sí sin restricciones.

Parametrización en el programa de usuario La parametrización del módulo se puede modificar en RUN (p. ej., la reacción a STOP de la CPU de canales concretos puede modificarse en RUN sin afectar a los demás canales).

Modificación de parámetros en RUN Los parámetros se transfieren al módulo mediante los juegos de datos 64 a 71 con la instrucción WRREC. Los parámetros configurados con STEP 7 no cambian en la CPU, es decir, los parámetros configurados con STEP 7 vuelven a ser válidos tras un arranque.

El módulo comprueba la plausibilidad de los parámetros una vez que estos han sido transferidos.

Parámetro de salida STATUS Si se producen errores al transferir los parámetros con la instrucción WRREC, el módulo seguirá funcionando con la parametrización utilizada hasta entonces. El parámetro de salida STATUS contiene no obstante el código de error correspondiente.

La instrucción WRREC y los códigos de error se describen en la ayuda en pantalla de STEP 7.

Registros de parámetros B.1 Parametrización


Asignación de juego de datos y canal Los parámetros para los canales del módulo se encuentran en los juegos de datos 64 a 71 y tienen la siguiente asignación:

Juego de datos 64 para canal 0 (posibilidad de modo de operación PMW)

Juego de datos 65 para canal 1



Juego de datos 68 para canal 4 (posibilidad de modo de operación PMW)




Registros de parámetros B.2 Estructura de los juegos de parámetros DS 64 - 71


B.2 Estructura de los juegos de parámetros DS 64 - 71

Estructura de los juegos de datos 64 a 71 La figura siguiente muestra un ejemplo de la estructura del juego de datos 64 para el canal 0. En el caso de los canales 1 a 7, la estructura es idéntica. Los valores de los bytes 0 y 1 son fijos y no deben modificarse.

Los parámetros se activan poniendo a "1" el bit correspondiente.

Figura B-1 Estructura del juego de datos 64: bytes 0 a 3

Registros de parámetros B.3 Estructura del juego de datos DS 129


B.3 Estructura del juego de datos DS 129

Estructura del juego de datos 129 Los estados actuales de los contadores de ciclos de conmutación se leen con el juego de datos 129. Para cada canal, el estado del contador se suministra en formato UDINT.

La figura siguiente muestra la estructura del juego de datos 129.





Estructura del juego de datos 130 Los valores límite de los contadores de ciclos de conmutación se leen con el juego de datos 130. Para cada canal, el valor de ajuste se suministra en formato UDINT.

La figura siguiente muestra la estructura del juego de datos 130.





Estructura del juego de datos 131 La figura siguiente muestra la estructura del juego de datos 131.

Los parámetros se activan poniendo a "1" el bit correspondiente.


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