MÁQUINAS ESPUMADORAS DE BAJA PRESIÓN SISTEMAS DE … · se montan motores sin escobillas muy...
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LPE
Los nuevos sistemas de poliuretano de baja presión de la serie LPE,
construidos para medir y mezclar espumas de poliuretano de doble
composición, además de ser compactos y estéticamente agradables,
se han diseñado para garantizar a los usuarios tanto la máxima fiabilidad
como la seguridad y la facilidad de manejo.
Los sistemas LPE están construidos con un bastidor muy robusto.
Se ha prestado especial atención al diseño del brazo que sujeta las líneas
químicas, ya que este sufre una enorme tensión al hacer los movimientos
laterales y verticales (punto débil de los sistemas tradicionales).
Un panel de mandos muy cómodo ubicado en el cabezal mezclador
hace más simple el movimiento. El cabezal mezclador es muy compacto,
incluso en presencia de posibles inyectores para la unidad de control
del color. De hecho, el motor que acciona la espiral de mezclado
está montado axialmente. Mediante un inversor se pueden ajustar el
número de revoluciones del mismo a fin de optimizar el mezclado de los
componentes de acuerdo con el producto a dispensar. En este sistema
se montan motores sin escobillas muy productivos y silenciosos. Durante
la formación de espuma, de hecho, es difícil percibir el ruido, una cosa
muy importante para los operadores quienes deben permanecer muchas
horas al día cerca de la máquina. La inserción de las bombas dentro
de los tanques evita la posibilidad de fugas con consecuencias obvias
de suciedad y de bloqueo. No hay ningún tipo de mantenimiento o
sustitución de las juntas. Los tanques están provistos de una cámara para
la calefacción/refrigeración y se proporcionan con aislamiento externo.
Son calentados por resistencias eléctricas colocadas bajo
los tanques, mientras que para la refrigeración se recomienda instalar
intercambiadores en los cuales circula agua fría suministrada
por una fuente de refrigeración (opcional).
Todo el proceso de la máquina es gestionado y controlado por un potente
microprocesador (PLC). Una pantalla táctil está montada en el cuadro
de la consola y otra en el cabezal mezclador, y en cualquiera de las dos
se puede establecer o recuperar todos los datos necesarios para
el correcto uso/control del sistema.
El software también puede interactuar con sistemas de proceso
automatizados, de acuerdo a los requerimientos del cliente.LPE
Ejemplos de espiral de mezclado
MÁQUINAS ESPUMADORASDE BAJA PRESIÓN
Datos correspondientes a los materiales con viscosidad media de 1.000 cps y a una temperatura de 24°C con un peso específico de 1,15 kg/l.Pueden fabricarse otros modelos con alcances superiores por encargo.
135 - 270
330 - 670
690 - 1380
1100 - 2200
7 - 14,5
17,5 - 34
36 - 72
58 - 116
1,5
1,5
1,5
2,2
13,5
13,5
13,5
14,5
130
130
130
130
MODELOS ESTÁNDAR CAPACIDAD máx/minGr./sec. relación 1:1
CAPACIDAD máx/minIt./min. relación 1:1
POTENCIA DE LOS MOTORESKw.
POTENCIA NOMINAL del sistema Kw.
CAPACIDAD DE LOSDEPÓSITOS
Lt.
LPE G15
LPE G30
LPE G60
LPE G100
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CABEZAL MEZCLADOR
El cabezal mezclador de lubricación forzada
desarrollada por nuestros técnicos tiene un
innovador sistema de apertura de los cajones de
fundición. A través de una unidad hidráulica, se
accionan axialmente los “cajones de dosificación”
que están desprovistos de juntas.
Esta característica, a diferencia de los normales
sistemas comercializados que se mueven girando
mediante aire comprimido, garantiza la fiabilidad
en el tiempo evitando molestos tiempos de inactividad
y costes por el bloqueo.
Este sistema también ha permitido quitar la “válvula
de retención” en el circuito de lavado del cabezal.
De hecho, esta válvula está sujeta a bloqueos
repentinos debidos a su desgaste, sobre todo con
el lavado con agua.
También los cajones para la dosificación del color
(hasta 6) son accionados por una unidad de control
hidráulico.
Bajo pedido se monta una placa de soporte de
inyectores intermedia entre la base del cabezal
y la espiral de mezclado (opcional). Como sistema
de lavado del cabezal se suministra de serie
un tanque externo para la limpieza con disolventes
ecológicos, o por medio de un sistema de lavado
de agua caliente (opcional).
Entrada del producto Entrada del producto Entrada del lavadoSalida del producto
Erogación Lavado
FASE DE SALIDA DEL PRODUCTO FASE DE RECIRCULACIÓN Y POSIBLE LAVADO DESPUÉS DE LA SALIDA DEL PRODUCTO
LPE
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PANEL DE MANDOS
Datos mostrados en la pantalla táctil PLC:
· las temperaturas de los componentes;
· las presiones;
· relación componentes A:B;
· cantidad de producto en salida en kg;
· número de programa (células de memoria);
· elección de caudal deseado;
· posibles alarmas de indicación sobre cómo y dónde intervenir.
El sistema puede funcionar en:
· manual;
· automático, preajuste cantidad, relación y caudal
de producto deseado ara cada célula;
· 70 programas.
Integraciones al sistema:
· posibilidad de instalar una impresora de datos (opcional);
· posibilidad de asistencia técnica, nuevas programaciones o
simples verificaciones a través de Internet-Módem (opcional);
· posibilidad de interactuar con sistemas automatizados;
· código de barras (opcional).
Características estándar que componen el sistema LPE:
· tanques con cámara intermedia y sistema
de calentamiento/enfriamiento;
· bombas de engranajes con dientes helicoidales;
· “flow-meter” para controles de caudal (opcional);
· control de nivel de producto en los tanques con sistema visual;
· consola eléctrica y pantalla de control y entrada de datos;
· cabezal de suministro de baja presión con recirculación;
· unidad de energía hidráulica;
· brazo de soporte líneas químicas.
Panel de mandos:
· botón de espumado;
· botón Up-down para el movimiento del brazo con pistón de aire;
· pantalla LCD;
· botones de incremento/decremento programas (células de memoria);
· botón de emergencia;
· botón de lavado;
. botón de disparo de aire.PLC Touch Screen Display
Panel remoto en cabezal supeditado al PLC.
PRODUCTOSQUÍMICOS
NUESTROS PRODUCTOS QUÍMICOS
Pueden suministrarse en:
· IBC de 1000/1250 kg
· bidones de 200/250 kg
· bidones de 50 kg
· camiones cisternas de 10.000/20.000 kg
Europoliuretani, además de realizar sistemas de
formación de espuma, propone una amplia gama
de espumas de poliuretano de su propia producción
y comercialización con el fin de ofrecer a sus clientes
un servicio completo, suministrado por máquinas
fiables, productos innovadores y servicio de posventa
técnico y cualificado.
Los sistemas de poliuretano propuestos por
Europoliuretani son “producto” de largos años de
experiencia, colaboración directa con las empresas,
uso en la investigación y desarrollo de soluciones
innovadoras siempre al ritmo de los nuevos tiempos.
Por otro lado, gracias a los treinta años de experiencia
de nuestros ingenieros químicos, somos capaces
de estudiar productos adaptados a las necesidades
específicas de nuestros clientes.
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SISTEMASDE POLIURETANORIGIDO Y FLEXIBLE
ALGUNOS EJEMPLOS DE LO QUE PUEDE OBTENERSE CON NUESTREOS SISTEMAS DE POLIURETANO
Los sistemas de poliuretano de Europoliuretani – que se pueden
subdividir en rígido, flexible, integral, viscoelástico y elastómero
– representan la “materia prima” en la cadena de producción de
muchas industrias.
SISTEMAS RÍGIDOS DE BAJAO MEDIA-ALTA DENSIDAD
Muchos años de experiencia nos han permitido desarrollar
sistemas de poliuretano con importantes características
de fluidez, alta estabilidad dimensional, excelente agarres
de diversos soportes y una óptima conductividad térmica.
Son sistemas adecuados para diversas aplicaciones:
· refrigeración (celdas, bancos, armarios frigoríficos, etc.)
· náutica (boyas marinas, aros salvavidas, etc.)
· termosanitaria (calentadores, calderas, etc.).
· edificación (persianas, perfiles, etc.)
· construcción (paneles sándwich para instalaciones
prefabricadas)
· aplicaciones particulares (tuberías, serie de modelos, maniquíes, etc.)
Todos los sistemas de productos cumplen con la normativa
europea sobre contaminación atmosférica, de hecho, los agentes
de expansión utilizados satisfacen dicha normativa plenamente:
producto de expansión HFC 365, HFC 245, HFA 134 y expansión
por agua. Además, desde hace algunos años, Europoliuretani
comercializa en el mercado sistemas con los nuevos expansibles
HFO de cuarta generación, innovadores por su característica de
formación de espuma con GWP igual a cero.
(Potencial de calentamiento global).
SISTEMAS FLEXIBLES, INTEGRALES, VISCOELÁSTICOS Y ELASTOMÉRICOS
Se fabrican sistemas de poliuretano de piel integral y elastómeros,
sistemas flexibles, viscoelásticos e isocianatos para aplicaciones
especiales, productos con agentes de expansión físicos (ODP = 0)
o productos químicos que pueden presentar tanto características
de alta dureza, como de extrema suavidad que, previa solicitud,
también cuentan con características de autoextinguible (clase
1IM, British Standard).
Dado que es un material muy versátil, el poliuretano puede
utilizarse en diversas aplicaciones de diferentes industrias:
· mobiliario (apoyabrazos, asientos, sofás, etc.)
· automovilístico (reposabrazos, volantes, asientos, etc.)
· productos de espuma con memoria (almohadas, colchones, etc.)
· aplicaciones particulares (suelas, aglomeraciones de goma para
suelos, etc.)
Todos los sistemas de productos cumplen con la normativa
europea sobre contaminación atmosférica, de hecho, los agentes
de expansión utilizados satisfacen dicha normativa plenamente:
producto de expansión HFC 365, HFC 245, HFA 134 y expansión
por agua. Además, próximamente Europoliuretani propondrá
sistemas de poliuretano de expansión HFO.
SISTEMASDE POLIURETANORIGIDO Y FLEXIBLE
europoliuretani.com
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T +39 049 9386521F +39 049 9386910
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