MAQUINA DE SOLDAR Traiblazer Pro 350 D.pdf

7/27/2019 MAQUINA DE SOLDAR Traiblazer Pro 350 D.pdf

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Processes

Description

TIG (GTAW) Welding

Stick (SMAW) Welding

MIG (GMAW) Welding

Engine Driven Welding Generator

OM-4413 207 948K200901

Trailblazer Pro 350 D

Flux Cored (FCAW) Welding

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Air Plasma Cutting and Gougingwith SpectrumUnit

Air Carbon Arc (CAC-A) Cuttingand Gouging

File: Engine-Driven


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TABLE OF CONTENTS

SECTION 1 SAFETY PRECAUTIONS READ BEFORE USING 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1. Symbol Usage 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2. Arc Welding Hazards 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Engine Hazards 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4. Hydraulic Hazards 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5. Compressed Air Hazards 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7. California Proposition 65 Warnings 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8. Principal Safety Standards 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9. EMF Information 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 CONSIGNES DE SCURIT LIRE AVANT UTILISATION 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1. Signification des symboles 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2. Dangers relatifs au soudage larc 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-3. Dangers existant en relation avec le moteur 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-4. Dangers lis lhydraulique 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-5. Dangers lis lair comprim 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-6. Dangers supplmentaires en relation avec linstallation, le fonctionnement et la maintenance 12. . . . . .2-7. Proposition californienne 65 Avertissements 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-8. Principales normes de scurit 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-9. Information EMF 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 DEFINITIONS 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1. Symbol Definitions 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 SPECIFICATIONS 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1. Weld, Power, And Engine Specifications 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2. Dimensions, Weights, and Operating Angles 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3. Fuel Consumption 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-4. Duty Cycle And Overheating 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-5. AC Generator Power Curve 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-6. CC Stick Volt-Ampere Curves 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. CC TIG Volt-Ampere Curves 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-8. DC/CV MIG Volt-Ampere Curves 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .SECTION 5 INSTALLATION 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Installing Welding Generator 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-3. Rating Label Location 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-4. Engine Prestart Checks 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-5. Adding Coolant To Radiator 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-6. Connecting The Battery 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-7. Installing Exhaust Pipe 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-8. Operating Engine Block Heater 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-9. Connecting To Weld Output Terminals 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-10. Selecting Weld Cable Sizes* 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-11. Remote 14 Receptacle RC4 Information 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-12. Guidelines For Installing Customer-Supplied Emergency Air Shutdown Valve 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 OPERATING WELDING GENERATOR 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1. Controls (See Section 6-2) 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-2. Description Of Controls (See Section 6-1) 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-3. Process/Contactor Switch 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-4. Remote Voltage/Amperage Control 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-5. Recommendations For Extreme Cold Weather Operation 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-6. Typical Stick Welding Connections And Control Settings 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-7. Typical MIG Welding Connections And Settings 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-8. Typical MIG Connections And Settings Using Weld Control And Spoolgun 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


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TABLE OF CONTENTS

6-9. Typical DC Scratch Start TIG Connections And Settings 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-10. Typical AC TIG (With High Frequency Unit) Connections And Settings 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-11. Typical Carbon Arc Cutting (CAC-A) Connections And Settings 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 OPERATING AUXILIARY EQUIPMENT 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1. Generator Power Receptacles And Circuit Breakers 41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-2. Wiring Instructions For Optional 240 Volt, Single-Phase Plug (NEMA 14-50P) 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 8 MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-1. Maintenance Label 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-2. Routine Maintenance 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-3. Servicing Optional Spark Arrestor 45. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-4. Servicing Air Cleaner 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-5. Servicing Engine Lubrication And Fuel Systems 47. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-6. Servicing Engine Cooling System 48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-7. Replacing Throttle Solenoid TS1 49. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-8. Adjusting Engine Speed 50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-9. Overload Protection 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8-10. Troubleshooting 52. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .SECTION 9 ELECTRICAL DIAGRAMS 56. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .SECTION 10 RUN-IN PROCEDURE 58. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10-1. Wetstacking 58. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-2. Run-In Procedure Using Load Bank 59. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-3. Run-In Procedure Using Resistance Grid 60. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 11 GENERATOR POWER GUIDELINES 61. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .SECTION 12 PARTS LIST 68. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .WARRANTY


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OM-4413 Page 1

SECTION 1 SAFETY PRECAUTIONS READ BEFORE USINGrom_200808

Protect yourself and others from injury read and follow these precautions.

1-1. Symbol Usage

DANGER! Indicates a hazardous situation which, ifnot avoided, will result in death or serious injury. Thepossible hazards are shown in the adjoining symbolsor explained in the text.

Indicates a hazardous situation which, if not avoided,could result in death or serious injury. The possiblehazards are shown in the adjoining symbols or ex-plained in the text.

NOTICEIndicates statements not related to personal injury.

Indicates special instructions.

This group of symbols means Warning! Watch Out! ELECTRICSHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards. Consult sym-bols and related instructions below for necessary actions to avoid thehazards.

1-2. Arc Welding Hazards

The symbols shown below are used throughout this manualto call attention to and identify possible hazards. When yousee the symbol, watch out, and follow the related instructionsto avoid the hazard. The safety information given below isonly a summary of the more complete safety informationfound in the Safety Standards listed in Section 1-8. Read and

follow all Safety Standards.

Only qualified persons should install, operate, maintain, andrepair this unit.

During operation, keep everybody, especially children, away.

Touching live electrical parts can cause fatal shocks orsevere burns. The electrode and work circuit iselectrically live whenever the output is on. The input

power circuit and machine internal circuits are also live when power ison. In semiautomatic or automatic wire welding, the wire, wire reel,drive roll housing, and all metal parts touching the welding wire are

electrically live. Incorrectly installed or improperly grounded equip-ment is a hazard.

ELECTRIC SHOCK can kill.

Do not touch live electrical parts.

Wear dry, hole-free insulating gloves and body protection.

Insulate yourself from work and ground using dry insulating matsor covers big enough to prevent any physical contact with the workor ground.

Do not use AC output in damp areas, if movement is confined, or ifthere is a danger of falling.

Use AC output ONLY if required for the welding process.

If AC output is required, use remote output control if present onunit.

Additional safety precautions are required when any of the follow-ing electrically hazardous conditions are present: in damplocations or while wearing wet clothing; on metal structures suchas floors, gratings, or scaffolds; when in cramped positions suchas sitting, kneeling, or lying; or when there is a high risk of unavoid-able or accidental contact with the workpiece or ground. For theseconditions, use the following equipment in order presented: 1) asemiautomatic DC constant voltage (wire) welder, 2) a DC manual(stick) welder, or 3) an AC welder with reduced open-circuit volt-age. In most situations, use of a DC, constant voltage wire welderis recommended. And, do not work alone!

Disconnect input power or stop engine before installing orservicing this equipment. Lockout/tagout input power according toOSHA 29 CFR 1910.147 (see Safety Standards).

Properly install and ground this equipment according to itsOwners Manual and national, state, and local codes.

Always verify the supply ground check and be sure that inputpower cord ground wire is properly connected to ground terminal indisconnect box or that cord plug is connected to a properlygrounded receptacle outlet.

When making input connections, attach proper grounding conduc-tor first double-check connections.

Keep cords dry, free of oil and grease, and protected from hot metaland sparks. Frequently inspect input power cord for damage or bare wiring

replace cord immediately if damaged bare wiring can kill. Turn off all equipment when not in use. Do not use worn, damaged, undersized, or poorly spliced cables. Do not drape cables over your body. If earth grounding of the workpiece is required, ground it directly

with a separate cable. Do not touch electrode if you are in contact with the work, ground,

or another electrode from a different machine. Use only well-maintained equipment. Repair or replace damaged

parts at once. Maintain unit according to manual. Do not touch electrode holders connected to two welding ma-

chines at the same time since double open-circuit voltage will be

present. Wear a safety harness if working above floor level. Keep all panels and covers securely in place. Clamp work cable with good metal-to-metal contact to workpiece

or worktable as near the weld as practical. Insulate work clamp when not connected to workpiece to prevent

contact with any metal object. Do not connect more than one electrode or work cable to any

single weld output terminal.

SIGNIFICANT DC VOLTAGE exists in inverters after stop-ping engine. Stop engine on inverter and discharge input capacitors according

to instructions in Maintenance Section before touching any parts.

HOT PARTS can cause severe burns. Do not touch hot parts bare handed. Allow cooling period before working on equip-

ment. To handle hot parts, use proper tools and/or wear heavy, insu-

lated welding gloves and clothing to prevent burns.

FLYING METAL or DIRT can injure eyes.

Welding, chipping, wire brushing, and grindingcause sparks and flying metal. As welds cool,they can throw off slag.

Wear approved safety glasses with side shields even under yourwelding helmet.


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OM-4413 Page 2

Welding produces fumes and gases. Breathing thesefumes and gases can be hazardous to your health.

FUMES AND GASES can be hazardous.

Keep your head out of the fumes. Do not breathe the fumes. If inside, ventilate the area and/or use local forced ventilation at the

arc to remove welding fumes and gases. If ventilation is poor, wear an approved air-supplied respirator. Read and understand the Material Safety Data Sheets (MSDSs)

and the manufacturers instructions for metals, consumables,

coatings, cleaners, and degreasers. Work in a confined space only if it is well ventilated, or while

wearing an air-supplied respirator. Always have a trained watch-person nearby. Welding fumes and gases can displace air andlower the oxygen level causing injury or death. Be sure the breath-ing air is safe.

Do not weld in locations near degreasing, cleaning, or spraying op-erations. The heat and rays of the arc can react with vapors to formhighly toxic and irritating gases.

Do not weld on coated metals, such as galvanized, lead, orcadmium plated steel, unless the coating is removed from the weldarea, the area is well ventilated, and while wearing an air-suppliedrespirator. The coatings and any metals containing these elementscan give off toxic fumes if welded.

BUILDUP OF GAS can injure or kill. Shut off shielding gas supply when not in use. Always ventilate confined spaces or use ap-

proved air-supplied respirator.

Arc rays from the welding process produce intensevisible and invisible (ultraviolet and infrared) rays thatcan burn eyes and skin. Sparks fly off from the weld.

ARC RAYS can burn eyes and skin.

Wear an approved welding helmet fitted with a proper shade of filterlenses to protect your face and eyes from arc rays and sparkswhen welding or watching (see ANSI Z49.1 and Z87.1 listed inSafety Standards).

Wear approved safety glasses with side shields under yourhelmet. Use protective screens or barriers to protect others from flash,

glare, and sparks; warn others not to watch the arc. Wear protective clothing made from durable, flame-resistant mate-

rial (leather, heavy cotton, or wool) and foot protection.

Welding on closed containers, such as tanks, drums,or pipes, can cause them to blow up. Sparks can fly offfrom the welding arc. The flying sparks, hot workpiece,

and hot equipment can cause fires and burns. Accidental contact ofelectrode to metal objects can cause sparks, explosion, overheating,or fire. Check and be sure the area is safe before doing any welding.

WELDING can cause fire or explosion.

Remove all flammables within 35 ft (10.7 m) of the welding arc. Ifthis is not possible, tightly cover them with approved covers.

Do not weld where flying sparks can strike flammable material.

Protect yourself and others from flying sparks and hot metal.

Be alert that welding sparks and hot materials from welding caneasily go through small cracks and openings to adjacent areas.

Watch for fire, and keep a fire extinguisher nearby.

Be aware that welding on a ceiling, floor, bulkhead, or partition cancause fire on the hidden side.

Do not weld on closed containers such as tanks, drums, or pipes,unless they are properly prepared according to AWS F4.1 (seeSafety Standards).

Do not weld where the atmosphere may contain flammable dust,gas, or liquid vapors (such as gasoline).

Connect work cable to the work as close to the welding area aspractical to prevent welding current from traveling long, possiblyunknown paths and causing electric shock, sparks, and fire haz-ards.

Do not use welder to thaw frozen pipes. Remove stick electrode from holder or cut off welding wire at

contact tip when not in use. Wear oil-free protective garments such as leather gloves, heavy

shirt, cuffless trousers, high shoes, and a cap. Remove any combustibles, such as a butane lighter or matches,

from your person before doing any welding. After completion of work, inspect area to ensure it is free of sparks,

glowing embers, and flames.

Use only correct fuses or circuit breakers. Do not oversize or by-pass them.

Follow requirements in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) and NFPA 51Bfor hot work and have a fire watcher and extinguisher nearby.

NOISE can damage hearing.

Noise from some processes or equipment can dam-age hearing.

Wear approved ear protection if noise level ishigh.

MAGNETIC FIELDS can affect ImplantedMedical Devices.

Wearers of Pacemakers and other ImplantedMedical Devices should keep away.

Implanted Medical Device wearers should consult their doctorand the device manufacturer before going near arc welding, spotwelding, gouging, plasma arc cutting, or induction heatingoperations.

Shielding gas cylinders contain gas under high pres-sure. If damaged, a cylinder can explode. Since gascylinders are normally part of the welding process, besure to treat them carefully.

CYLINDERS can explode if damaged.

Protect compressed gas cylinders from excessive heat, mechani-cal shocks, physical damage, slag, open flames, sparks, and arcs.

Install cylinders in an upright position by securing to a stationarysupport or cylinder rack to prevent falling or tipping.

Keep cylinders away from any welding or other electrical circuits.

Never drape a welding torch over a gas cylinder. Never allow a welding electrode to touch any cylinder. Never weld on a pressurized cylinder explosion will result.

Use only correct shielding gas cylinders, regulators, hoses, and fit-tings designed for the specific application; maintain them andassociated parts in good condition.

Turn face away from valve outlet when opening cylinder valve. Keep protective cap in place over valve except when cylinder is in

use or connected for use.

Use the right equipment, correct procedures, and sufficient num-ber of persons to lift and move cylinders.

Read and follow instructions on compressed gas cylinders,associated equipment, and Compressed Gas Association (CGA)publication P-1 listed in Safety Standards.


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1-3. Engine Hazards

BATTERY EXPLOSION can BLIND.

Always wear a face shield, rubber gloves, andprotective clothing when working on a battery.

Stop engine before disconnecting or connect-ing battery cables or servicing battery.

Do not allow tools to cause sparks when working on a battery.

Do not use welder to charge batteries or jump start vehicles. Observe correct polarity (+ and ) on batteries. Disconnect negative () cable first and connect it last.

FUEL can cause fire or explosion.

Stop engine and let it cool off before checking oradding fuel.

Do not add fuel while smoking or if unit is nearany sparks or open flames.

Do not overfill tank allow room for fuel to expand. Do not spill fuel. If fuel is spilled, clean up before starting engine. Dispose of rags in a fireproof container. Always keep nozzle in contact with tank when fueling.

MOVING PARTS can injure.

Keep away from fans, belts, and rotors. Keep all doors, panels, covers, and guards

closed and securely in place.

Stop engine before installing or connecting unit. Have only qualified people remove doors, panels, covers, or

guards for maintenance and troubleshooting as necessary. To prevent accidental starting during servicing, disconnect

negative () battery cable from battery. Keep hands, hair, loose clothing, and tools away from moving

parts. Reinstall doors, panels, covers, or guards when servicing is

finished and before starting engine. Before working on generator, remove spark plugs or injectors tokeep engine from kicking back or starting.

Block flywheel so that it will not turn while working on generatorcomponents.

EXHAUST SPARKS can cause fire.

Do not let engine exhaust sparks cause fire. Use approved engine exhaust spark arrestor in

required areas see applicable codes.

HOT PARTS can cause severe burns.

Do not touch hot parts bare handed. Allow cooling period before working on equip-

ment. To handle hot parts, use proper tools and/or

wear heavy, insulated welding gloves andclothing to prevent burns.

STEAM AND HOT COOLANT can burn.

If possible, check coolant level when engine iscold to avoid scalding.

Always check coolant level at overflow tank, ifpresent on unit, instead of radiator (unless toldotherwise in maintenance section or enginemanual).

If the engine is warm, checking is needed, and there is no over-flow tank, follow the next two statements.

Wear safety glasses and gloves and put a rag over radiator cap.

Turn cap slightly and let pressure escape slowly before

completely removing cap.

Using a generator indoors CAN KILLYOU IN MINUTES.

Generator exhaust contains carbon monoxide.This is a poison you cannot see or smell.

NEVER use inside a home or garage, EVEN IFdoors and windows are open.

Only use OUTSIDE and far away from windows, doors, andvents.

BATTERY ACID can BURN SKIN and EYES.

Do not tip battery. Replace damaged battery. Flush eyes and skin immediately with water.

ENGINE HEAT can cause fire.

Do not locate unit on, over, or near combustiblesurfaces or flammables.

Keep exhaust and exhaust pipes way fromflammables.

1-4. Hydraulic Hazards

HYDRAULIC EQUIPMENT can injureor kill. Incorrect installation or operation of this unit

could result in equipment failure and personalinjury. Only qualified persons should install, op-erate, and service this unit according to itsOwners Manual, industry standards, and na-tional, state, and local codes.

Do not exceed the rated output or capacity of the hydraulic pumpor any equipment in the hydraulic system. Design hydraulic sys-tem so failure of any hydraulic component will not put people orproperty at risk.

Before working on hydraulic system, turn off and lockout/tagoutunit, release pressure, and be sure hydraulic pressure cannot beaccidentally applied.

Do not work on hydraulic system with unit running unless you are aqualified person and following the manufacturers instructions.

Do not modify or alter hydraulic pump or manufacturer-suppliedequipment. Do not disconnect, disable, or override any safetyequipment in the hydraulic system.

Use only components/accessories approved by the manufacturer. Keep away from potential pinch points or crush points created by

equipment connected to the hydraulic system.

Do not work under or around any equipment that is supported onlyby hydraulic pressure. Properly support equipment by mechanicalmeans.


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HYDRAULIC FLUID can injure or kill.

Before working on hydraulic system, turn off andlockout/tagout unit, release pressure, and be surehydraulic pressure cannot be accidentally applied.

Relieve pressure before disconnecting or con-necting hydraulic lines.

Check hydraulic system components and all con-nections and hoses for damage, leaks, and wearbefore operating unit.

Wear protective equipment such as safetyglasses, leather gloves, heavy shirt and trousers,high shoes, and a cap when working on hydraulicsystem.

Use a piece of paper or cardboard to search for leaksnever usebare hands. Do not use equipment if leaks are found.

HYDRAULIC FLUID is FLAMMABLEdo not work on hydraulicsnear sparks or flames; do not smoke near hydraulic fluid.

Reinstall doors, panels, covers, or guards when servicing isfinished and before starting unit.

If ANY fluid is injected into the skin, it must be surgically removedwithin a few hours by a doctor familiar with this type of injury or gan-grene may result.


Keep away from fans, belts and rotors. Keep all doors, panels, covers, and guards


Keep hands, hair, loose clothing, and tools away from movingparts.

Before working on hydraulic system, turn off and lockout/tagoutunit, release pressure, and be sure hydraulic pressure cannot beaccidentally applied.

Have only qualified people remove guards or covers for maint-enance and troubleshooting as necessary.

Reinstall doors, panels, covers, or guards when servicing isfinished and before starting engine.

HOT PARTS AND FLUID can cause severe

burns. Do not touch hot parts bare handed or allow hot

fluid to contact skin. Allow cooling period before working on equip-

ment. To handle hot parts, use proper tools and/or wear heavy, insu-

lated welding gloves and clothing to prevent burns.

READ INSTRUCTIONS.

Read Owners Manual before installing, oper-ating, or servicing unit.

Use only genuine replacement parts from themanufacturer.

Perform maintenance and service according to the OwnersManuals, industry standards, and national, state, and localcodes.

1-5. Compressed Air Hazards

COMPRESSED AIR EQUIPMENT caninjure or kill.

Incorrect installation or operation of this unitcould result in equipment failure and personalinjury. Only qualified persons should install, op-erate, and service this unit according to itsOwners Manual, industry standards, and na-tional, state, and local codes.

Do not exceed the rated output or capacity of the compressor orany equipment in the compressed air system. Design com-pressed air system so failure of any component will not put peopleor property at risk.

Before working on compressed air system, turn off and lockout/tagout unit, release pressure, and be sure air pressure cannot beaccidentally applied.

Do not work on compressed air system with unit running unlessyou are a qualified person and following the manufacturers in-structions.

Do not modify or alter compressor or manufacturer-suppliedequipment. Do not disconnect, disable, or override any safetyequipment in the compressed air system.

Use only components and accessories approved by the manu-facturer.

Keep away from potential pinch points or crush points created byequipment connected to the compressed air system.

Do not work under or around any equipment that is supportedonly by air pressure. Properly support equipment by mechanicalmeans.

COMPRESSED AIR can injure or kill.

Before working on compressed air system,turn off and lockout/tagout unit, release pres-sure, and be sure air pressure cannot be acci-dentally applied.

Relieve pressure before disconnecting or con-necting air lines.

Check compressed air system componentsand all connections and hoses for damage,leaks, and wear before operating unit.

Do not direct air stream toward self or others. Wear protective equipment such as safety glasses, hearing pro-

tection, leather gloves, heavy shirt and trousers, high shoes, anda cap when working on compressed air system.

Use soapy water or an ultrasonic detector to search for leaksnever use bare hands. Do not use equipment if leaks are found.

Reinstall doors, panels, covers, or guards when servicing isfinished and before starting unit.

If ANY air is injected into the skin or body seek medical help im-mediately.

BREATHING COMPRESSED AIR can in-jure or kill.

Do not use compressed air for breathing. Use only for cutting, gouging, and tools.


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Keep away from fans, belts and rotors. Keep all doors, panels, covers, and guards


Keep hands, hair, loose clothing, and tools away from movingparts.

Before working on compressed air system, turn off and lockout/tagout unit, release pressure, and be sure air pressure cannot beaccidentally applied.

Have only qualified people remove guards or covers for maint-enance and troubleshooting as necessary.

Reinstall doors, panels, covers, or guards when servicing isfinished and before starting engine.

TRAPPED AIR PRESSURE AND WHIPPINGHOSES can injure.

Release air pressure from tools and system be-fore servicing, adding or changing attach-ments, or opening compressor oil drain or oil fillcap.

HOT PARTS can cause severe burns.

Do not touch hot compressor or air systemparts.

Let system cool down before touching or ser-vicing.

To handle hot parts, use proper tools and/or wear heavy, insu-lated welding gloves and clothing to prevent burns.

HOT METAL from air arc cutting and

gouging can cause fire or explosion. Do not cut or gouge near flammables. Watch for fire; keep extinguisher nearby.

READ INSTRUCTIONS.

Read Owners Manual before installing, oper-ating, or servicing unit.



1-6. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance

FIRE OR EXPLOSION hazard.

Do not install or place unit on, over, or nearcombustible surfaces.

Do not install unit near flammables. Do not overload building wiring be sure power supply system is

properly sized, rated, and protected to handle this unit.

FALLING UNIT can cause injury.

Use lifting eye to lift unit and properly installedaccessories only, NOT gas cylinders. Do not

exceed maximum lift eye weight rating (seeSpecifications). Lift and support unit only with proper equipment

and correct procedures. If using lift forks to move unit, be sure forks are long enough to

extend beyond opposite side of unit.

OVERHEATING can damage motors.

Turn off or unplug equipment before starting orstopping engine.

Do not let low voltage and frequency caused bylow engine speed damage electric motors.

Do not connect 50 or 60 Hertz motors to the 100 Hertz receptaclewhere applicable.

FLYING SPARKS can cause injury.

Wear a face shield to protect eyes and face. Shape tungsten electrode only on grinder with

proper guards in a safe location wearing properface, hand, and body protection.

Sparks can cause fires keep flammables away.

MOVING PARTS can cause injury.

Keep away from moving parts. Keep away from pinch points such as drive

rolls.

WELDING WIRE can cause injury.

Do not press gun trigger until instructed to doso.

Do not point gun toward any part of the body,other people, or any metal when threadingwelding wire.

OVERUSE can cause OVERHEATING.

Allow cooling period; follow rated duty cycle.

Reduce current or reduce duty cycle beforestarting to weld again.

Do not block or filter airflow to unit.

STATIC (ESD) can damage PC boards.

Put on grounded wrist strap BEFORE handlingboards or parts.

Use proper static-proof bags and boxes tostore, move, or ship PC boards.

TILTING OF TRAILER can cause injury.

Use tongue jack or blocks to support weight. Properly install welding generator onto trailer

according to instructions supplied with trailer.

READ INSTRUCTIONS.

Read Owners Manual before using or servic-ing unit.




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H.F. RADIATION can cause interference.

High-frequency (H.F.) can interfere with radionavigation, safety services, computers, andcommunications equipment.

Have only qualified persons familiar withelectronic equipment perform this installation.

The user is responsible for having a qualified electricianpromptly correct any interference problem resulting from theinstallation.

If notified by the FCC about interference, stop using the

equipment at once. Have the installation regularly checked and maintained. Keep high-frequency source doors and panels tightly shut, keep

spark gaps at correct setting, and use grounding and shielding tominimize the possibility of interference.

ARC WELDING can cause interference.

Electromagnetic energy can interfere withsensitive electronic equipment such as micro-processors, computers, and computer-drivenequipment such as robots.

Be sure all equipment in the welding area iselectromagnetically compatible.

To reduce possible interference, keep weld cables as short aspossible, close together, and down low, such as on the floor.

Locate welding operation 100 meters from any sensitive elec-

tronic equipment. Be sure this welding machine is installed and grounded

according to this manual. If interference still occurs, the user must take extra measures

such as moving the welding machine, using shielded cables,using line filters, or shielding the work area.

1-7. California Proposition 65 Warnings

Welding or cutting equipment produces fumes or gaseswhich contain chemicals known to the State of California tocause birth defects and, in some cases, cancer. (CaliforniaHealth & Safety Code Section 25249.5 et seq.)

Battery posts, terminals and related accessories contain leadand lead compounds, chemicals known to the State ofCalifornia to cause cancer and birth defects or otherreproductive harm. Wash hands after handling.

For Gasoline Engines:

Engine exhaust contains chemicals known to the State ofCalifornia to cause cancer, birth defects, or other reproduc-tive harm.

For Diesel Engines:Diesel engine exhaust and some of its constituents areknown to the State of California to cause cancer, birthdefects, and other reproductive harm.

1-8. Principal Safety StandardsSafety in Welding, Cutting, and Allied Processes,ANSI Standard Z49.1,from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:www.global.ihs.com).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-ting of Containers and Piping,American Welding Society StandardAWS F4.1, from Global Engineering Documents (phone:1-877-413-5184,website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code,NFPA Standard 70, from National Fire Protec-tion Association, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (phone:617-770-3000, website: www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders,CGA Pamphlet P-1,from Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,Chanti lly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting,CSA Standard W117.2, fromCanadian Standards Association, Standards Sales, 5060 Mississauga,Ontario, Canada L4W 5NS (phone: 800-463-6727 or in Toronto416-747-4044, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-tion,ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,25 West 43rd Street, New York, NY 100368002 (phone:212-642-4900, website: www.ansi.org).Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other HotWork,NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (phone: 617-770-3000, web-site: www.nfpa.org.

For Standards about hydraulic systems, contact the National FluidPower Association, Publications Department, 3333 North MayfairRoad, Suite 211, Milwaukee, WI 53222-3219 (phone: (414) 778-3344,website: www.nfpa.com).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 Regional Officesphone forRegion 5, Chicago, is 312-353-2220, website: www.osha.gov).

1-9. EMF InformationConsiderations About Welding And The Effects Of Low FrequencyElectric And Magnetic Fields

Welding current, as it flows through welding cables, will cause electro-

magnetic fields. There has been and still is some concern about suchfields. However, after examining more than 500 studies spanning 17years of research, a special blue ribbon committee of the NationalResearch Council concluded that: The body of evidence, in thecommittees judgment, has not demonstrated that exposure to power-frequency electric and magnetic fields is a human-health hazard.However, studies are still going forth and evidence continues to beexamined. Until the final conclusions of the research are reached, youmay wish to minimize your exposure to electromagnetic fields whenwelding or cutting.

To reduce magnetic fields in the workplace, use the followingprocedures:

1. Keep cables close together by twisting or taping them, or using acable cover.

2. Arrange cables to one side and away from the operator.

3. Do not coil or drape cables around your body.4. Keep welding power source and cables as far away fromoperator as practical.

5. Connect work clamp to workpiece as close to the weld aspossible.

About Implanted Medical Devices:Implanted Medical Device wearers should consult their doctor and thedevice manufacturer before performing or going near arc welding, spotwelding, gouging, plasma arc cutting, or induction heating operations.If cleared by your doctor, then following the above procedures is recom-mended.


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SECTION 2 CONSIGNES DE SCURIT LIRE AVANTUTILISATION

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Se protger, ainsi que toute autre personne travaillant sur les lieux, contre les tincelles et le mtal chaud.

2-1. Signification des symboles

DANGER! Indique une situation dangereuse qui si onlvite pas peut donner la mort ou des blessures graves.Les dangers possibles sont montrs par les symbolesjoints ou sont expliqus dans le texte.

Indique une situation dangereuse qui si on lvite paspeut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-gers possibles sont montrs par les symboles joints ousont expliqus dans le texte.

NOTEIndique des dclarations pas en relation avec des blessurespersonnelles.

Indique des instructions spcifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGERDE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECESCHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous yaffrant pour les actions ncessaires afin dviter le danger.

2-2. Dangers relatifs au soudage larc

Les symboles prsents ci-aprs sont utiliss tout au long duprsent manuel pour attirer votre attention et identifier les ris-ques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyezvigilant et suivez les directives mentionnes afin dviter toutdanger. Les consignes de scurit prsentes ci-aprs nefont que rsumer linformation contenue dans les normes descurit numres la section 2-8. Veuillez lire et respectertoutes ces normes de scurit.

Linstallation, lutilisation, lentretien et les rparations nedoivent tre confis qu des personnes qualifies.

Au cours de lutilisation, tenir toute personne lcart et plusparticulirement les enfants.

Un simple contact avec des pices lectriques peutprovoquer une lectrocution ou des blessures graves.Llectrode et le circuit de soudage sont sous tension

ds que lappareil est sur ON. Le circuit dentre et les circuitsinternes de lappareil sont galement sous tension ce moment-l.En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dvidoir, lelogement des galets dentranement et les pices mtalliques encontact avec le fil de soudage sont sous tension. Des matriels malinstalls ou mal mis la terre prsentent un danger.

UN CHOC LECTRIQUE peut tuer.

Ne jamais toucher les pices lectriques sous tension.

Porter des gants et des vtements de protection secs ne compor-tant pas de trous.

Sisoler de la pice et de la terre au moyen de tapis ou dautresmoyens isolants suffisamment grands pour empcher le contactphysique ventuel avec la pice ou la terre.

Ne pas se servir de source lectrique courant lectrique dans leszones humides, dans les endroits confins ou l o on risque detomber.

Se servir dune source lectrique courant lectrique UNIQUE-MENT si le procd de soudage le demande.

Si lutilisation dune source lectrique courant lectrique savrencessaire, se servir de la fonction de tlcommande si lappareilen est quip.

Des prcautions de scurit supplmentaires sont requises dansdes environnements risque comme: les endroits humides oulorsque lon porte des vtements mouills; sur des structures m-talliques au sol, grillages et chafaudages; dans des positionsassises, genoux et allonges; ou quand il y a un risque importantde contact accidentel avec la pice ou le sol. Dans ces cas utiliserles appareils suivants dans lordre de prfrence: 1) un poste souder DC semiautomatique de type CV (MIG/MAG), 2) un poste

souder manuel (lectrode enrobe) DC, 3) un poste soudermanuel AC avec tension vide rduite. Dans la plupart des cas, unposte courant continu de type CV est recommand. Et, ne pas tra-

vailler seul! Couper lalimentation ou arrter le moteur avant de procder linstallation, la rparation ou lentretien de lappareil.Dverrouiller lalimentation selon la norme OSHA 29 CFR1910.147 (voir normes de scurit).

Installer et mettre la terre correctement cet appareil conform-ment son manuel dutilisation et aux codes nationaux,provinciaux et municipaux.

Toujours vrifier la terre du cordon dalimentation Vrifier etsassurer que le fil de terre du cordon dalimentation est bienraccord la borne de terre du sectionneur ou que la fiche ducordon est raccorde une prise correctement mise la terre.

En effectuant les raccordements dentre fixer dabord le conduc-teur de mise la terre appropri et contre-vrifier les connexions.

Les cbles doivent tre exempts dhumidit, dhuile et de graisse;protgezles contre les tincelles et les pices mtalliques chau-des.

Vrifier frquemment le cordon dalimentation pour voir sil nestpas endommag ou dnud remplacer le cordon immdiatementsil est endommag un cble dnud peut provoquer une lectro-cution.

Mettre lappareil hors tension quand on ne lutilise pas. Ne pas utiliser des cbles uss, endommags, de grosseur insuffi-

sante ou mal pisss. Ne pas enrouler les cbles autour du corps. Si la pice soude doit tre mise la terre, le faire directement

avec un cble distinct ne pas utiliser le connecteur de pice ou lecble de retour.

Ne pas toucher llectrode quand on est en contact avec la pice,la terre ou une lectrode provenant dune autre machine.

Ne pas toucher des porte lectrodes connects deux machinesen mme temps cause de la prsence dune tension vide dou-ble.

Nutiliser quun matriel en bon tat. Rparer ou remplacersur-le-champ les pices endommages. Entretenir lappareilconformment ce manuel.

Porter un harnais de scurit quand on travaille en hauteur. Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots. Fixer le cble de retour de faon obtenir un bon contact mtal-

mtal avec la pice souder ou la table de travail, le plus prs pos-sible de la soudure.

Isoler la pince de masse quand pas mis la pice pour viter lecontact avec tout objet mtallique.

Une tension DC importante subsiste lintrieurdes onduleurs aprs avoir coup lalimentation. Couper lalimentation du poste et dcharger les condensateurs

dentre comme indiqu dans la Section Maintenance avant detoucher des composants.


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DES PICES CHAUDES peuventprovoquer des brlures graves.

Ne pas toucher mains nues les parties chau-des.

Prvoir une priode de refroidissement avantde travailler lquipement.

Ne pas toucher aux pices chaudes, utiliser les outils recomman-ds et porter des gants de soudage et des vtements pais pourviter les brlures.

DES PIECES DE METAL ou DESSALETES peuvent provoquerdes blessures dans les yeux.

Le soudage, lcaillement, le passage de la pice la brosse enfil de fer, et le meulage gnrent des tincelles et des particulesmtall iques volantes. Pendant la priode de refroidissement dessoudures, elles risquent de projeter du laitier.

Porter des lunettes de scurit avec crans latraux ou un cranfacial.

Le soudage gnre des fumes et des gaz. Leurinhalation peut tre dangereux pour votre sant.

LES FUMES ET LES GAZ peu-vent tre dangereux.

Eloigner votre tte des fumes. Ne pas respirer les fumes.

lintrieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation force auniveau de larc pour lvacuation des fumes et des gaz de soudage.

Si la ventilation est mdiocre, porter un respirateur anti-vapeursapprouv.

Lire et comprendre les spcifications de scurit des matriaux(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les mtaux, lesconsommables, les revtements, les nettoyants et les dgraisseurs.

Travailler dans un espace ferm seulement sil est bien ventil ouen portant un respirateur alimentation dair. Demander toujours un surveillant dment form de se tenir proximit. Des fumes etdes gaz de soudage peuvent dplacer lair et abaisser le niveaudoxygne provoquant des blessures ou des accidents mortels.Sassurer que lair de respiration ne prsente aucun danger.

Ne pas souder dans des endroits situs proximit doprationsde dgraissage, de nettoyage ou de pulvrisation. La chaleur etles rayons de larc peuvent ragir en prsence de vapeurs et for-mer des gaz hautement toxiques et irritants.

Ne pas souder des mtaux munis dun revtement, tels que laciergalvanis, plaqu en plomb ou au cadmium moins que le revte-ment nait t enlev dans la zone de soudure, que lendroit soitbien ventil, et en portant un respirateur alimentation dair. Lesrevtements et tous les mtaux renfermant ces lments peuventdgager des fumes toxiques en cas de soudage.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ ris-quent de provoquer des blessures oumme la mort.

Fermer lalimentation du gaz protecteur en casde non utilisation.

Veiller toujours bien arer les espaces confins ou se servirdun respirateur dadduction dair homologu.

LES RAYONS DE LARC peuventprovoquer des brlures dans lesyeux et sur la peau.Le rayonnement de larc du procd de soudagegnre des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brluresdans les yeux et sur la peau. Des tincelles sont projetes pendant lesoudage.

Porter un casque de soudage approuv muni de verres filtrantsappropri pour protger visage et yeux pendant le soudage(voir ANSI Z49.1 et Z87.1 numr dans les normes de scurit).

Porter des lunettes de scurit avec crans latraux mme sousvotre casque.

Avoir recours des crans protecteurs ou des rideaux pourprotger les autres contre les rayonnements les blouissementset les tincelles ; prvenir toute personne sur les lieux de ne pasregarder larc.

Porter des vtements confectionns avec des matires rsistan-tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes deprotection.

Le soudage effectu sur des conteneurs ferms telsque des rservoirs, tambours ou des conduites peutprovoquer leur clatement. Des tincelles peuvent

tre projetes de larc de soudure. La projection dtincelles, despices chaudes et des quipements chauds peut provoquer desincendies et des brlures. Le contact accidentel de llectrode avecdes objets mtalliques peut provoquer des tincelles, une explosion,un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,vrifier et sassurer que lendroit ne prsente pas de danger.

LE SOUDAGE peut provoquer unincendie ou une explosion.

Dplacer toutes les substances inflammables une distance de10,7 m de larc de soudage. En cas dimpossibilit les recouvrirsoigneusement avec des protections homologus.

Ne pas souder dans un endroit l o des tincelles peuvent tombersur des substances inflammables.

Se protger et dautres personnes de la projection dtincelles etde mtal chaud.

Des tincelles et des matriaux chauds du soudage peuventfacilement passer dans dautres zones en traversant de petitesfissures et des ouvertures.

Surveiller tout dclenchement dincendie et tenir un extincteur proximit.

Le soudage effectu sur un plafond, plancher, paroi ou sparationpeut dclencher un incendie de lautre ct.

Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs ferms tels quedes rservoirs, tambours, ou conduites, moins quils naient tprpars correctement conformment AWS F4.1 (voir les nor-mes de scurit).

Ne soudez pas si lair ambiant est charg de particules, gaz, ou va-peurs inflammables (vapeur dessence, par exemple).

Brancher le cble de masse sur la pice le plus prs possible de lazone de soudage pour viter le transport du courant sur unelongue distance par des chemins inconnus ventuels en provo-quant des risques dlectrocution, dtincelles et dincendie.

Ne pas utiliser le poste de soudage pour dgeler des conduites ge-les.

En cas de non utilisation, enlever la baguette dlectrode du porte-lectrode ou couper le fil la pointe de contact.

Porter des vtements de protection dpourvus dhuile tels que desgants en cuir, une chemise en matriau lourd, des pantalons sansrevers, des chaussures hautes et un couvre chef.

Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-ches telles quun allumeur au butane ou des allumettes.

Une fois le travail achev, assurezvous quil ne reste aucune tra-ce dtincelles incandescentes ni de flammes.

Utiliser exclusivement des fusibles ou coupecircuits appropris.Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) etNFPA 51B pour les travaux chaud et avoir de la surveillance et unextincteur proximit.

LE BRUIT peut affecter loue.

Le bruit des processus et des quipements peutaffecter loue.

Porter des protections approuvs pour lesoreilles si le niveau sonore est trop lev.


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LES CHAMPS MAGNETIQUES peuventaffecter des implants mdicaux.

Porteur de simulateur cardiaque ou autre im-plants mdicaux, rester distance.

Les porteurs dimplants doivent dabord consulter leur mdecinavant de sapprocher des oprations de soudage larc, de sou-dage par points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauf-fage par induction.

Si des BOUTEILLES sont endomma-ges, elles pourront exploser.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gazsous haute pression. Si une bouteille est endomma-

ge, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de gaz fontnormalement partie du procd de soudage, les manipuler avecprcaution.

Protger les bouteilles de gaz comprim dune chaleur excessive,des chocs mcaniques, des dommages physiques, du laitier, desflammes ouvertes, des tincelles et des arcs.

Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-naire ou dans un porte-bouteilles pour les empcher de tomber oude se renverser.

Tenir les bouteilles loignes des circuits de soudage ou autrescircuits lectriques.

Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille gaz.

Une lectrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avecune bouteille.

Ne jamais souder une bouteille pressurise risque dexplosion.

Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, rgulateurs,tuyaux et raccords convenables pour cette application spcifique;

les maintenir ainsi que les lments associs en bon tat. Ne pas tenir la tte en face de la sortie en ouvrant la soupape de la

bouteille.

Maintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en casdutilisation ou de branchement de la bouteille.

Utiliser les quipements corrects, les bonnes procdures et suffi-samment de personnes pour soulever et dplacer les bouteilles.

Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprim,lquipement connexe et le dpliant P-1 de la CGA (CompressedGas Association) mentionn dans les principales normes de scu-rit.

2-3. Dangers existant en relation avec le moteur

LEXPLOSION DE LA BATTERIEpeut RENDRE AVEUGLE.

Toujours porter une protection faciale, des gantsen caoutchouc et vtements de protection lorsdune intervention sur la batterie.

Arrter le moteur avant de dbrancher ou de brancher les cblesde batterie.

Eviter de provoquer des tincelles avec les outils en travaillant surla batterie.

Ne pas utiliser le poste de soudage pour charger les batteries oudes vhicules de dmarrage rapide.

Observer la polarit correcte (+ et ) sur les batteries.

Dbrancher le cble ngatif () en premier lieu. Le rebrancher en

dernier lieu.LE CARBURANT MOTEUR peut pro-voquer un incendie ou une explosion.

Arrter le moteur avant de vrifier le niveau decarburant ou de faire le plein.

Ne pas faire le plein en fumant ou proche dune source dtincel-les ou dune flamme nue.

Ne pas faire le plein de carburant ras bord; prvoir de lespacepour son expansion.

Faire attention de ne pas renverser de carburant. Nettoyer toutcarburant renvers avant de faire dmarrer le moteur.

Jeter les chiffons dans un rcipient ignifuge. Toujours garder le pistolet en contact avec le rservoir lors du

remplissage.

Les PICES MOBILES peuvent causerdes blessures.

Ne pas approcher les mains des ventilateurs,courroies et autres pices en mouvement.

Maintenir ferms et verrouills les portes, panneaux,recouvrements et dispositifs de protection.

Arrter le moteur avant dinstaller ou brancher lappareil.

Lorsque cela est ncessaire pour des travaux dentretien etde dpannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrementsou dispositifs de protection uniquement par du personnel qualifi.

Pour empcher tout dmarrage accidentel pendant les travauxdentretien, dbrancher le cble ngatif () de batterie de la borne.

Ne pas approcher les mains, cheveux, vtements lches et outilsdes organes mobiles.

Remettre en place les portes, panneaux, recouvrements oudispositifs de protection la fin des travaux dentretien et avant demettre le moteur en marche.

Avant dintervenir, dposer les bougies ou injecteurs pour viter lamise en route accidentelle du moteur.

Bloquer le volant moteur pour viter sa rotation lors duneintervention sur le gnrateur.

LES TINCELLES LCHAPPEMENTpeuvent provoquer un incendie.

Empcher les tincelles dchappement dumoteur de provoquer un incendie.

Utiliser uniquement un pare-tincelles

approuv voir codes en vigueur.


Ne pas toucher mains nues les parties chau-des.

Prvoir une priode de refroidissement avant dtravailler lquipement.

Ne pas toucher aux pices chaudes, utiliser les outils recomman-ds et porter des gants de soudage et des vtements pais pouviter les brlures.

LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DEREFROIDISSEMENT CHAUD peuvent

provoquer des brlures. Il est prfrable de vrifier le liquide de refroi-

dissement une fois le moteur refroidi pour viterde se brler.

Toujours vrifier le niveau de liquide de refroidissement dans levase dexpansion (si prsent), et non dans le radiateur (sauf si pr-cis autrement dans la section maintenance du manuel dumoteur).

Si le moteur est chaud et que le liquide doit tre vrifi, oprer com-me suivant.

Mettre des lunettes de scurit et des gants, placer un torchon surle bouchondu radiateur.

Dvisser le bouchon lgrement et laisser la vapeur schapperavant denlever le bouchon.


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Lutilisation dun groupe autonome lintrieur PEUT VOUS TUER ENQUELQUES MINUTES.

Les fumes dun groupe autonome contient dumonoxyde de carbone. Cest un poison invisi-ble et inodore.

JAMAIS utiliser dans une maison ou garage,mme avec les portes et fentres ouvertes.

Uniquement utiliser lEXTERIEUR, loin des portes, fentres etbouches aration.

LACIDE DE LA BATTERIE peut pro-voquer des brlures dans les YEUX etsur la PEAU.

Ne pas renverser la batterie. Remplacer une batterie endommage.

Rincer immdiatement les yeux et la peau leau.

LA CHALEUR DU MOTEUR peut pro-voquer un incendie.

Ne pas placer lappareil sur, au-dessus ou proximit de surfaces inflammables. Tenir distance les produits inflammables de lchappement.

2-4. Dangers lis lhydraulique

Les QUIPEMENTS HYDRAULIQUESpeuvent provoquer des blessures oumme la mort.

Une installation ou une utilisation incorrectede cet appareil pourrait conduire des dgtsmatriels ou corporels. Seul un personnel qualifiest autoris installer, faire fonctionner et rparercet appareil conformment son manueldutilisation, aux normes industrielles et auxcodes nationaux, dtat ou locaux.

Ne pas dpasser le dbit nominal ou la capacit de la pompehydraulique ou de tout quipement du circuit hydraulique.Concevoir le circuit hydraulique de telle sorte que la dfaillancedun composant hydraulique ne risque pas de provoquerun accident matriel ou corporel.

Avant dintervenir sur le circuit hydraulique, couper lalimentationlectrique, verrouiller et tiqueter lappareil, dtendre la pressionet sassurer que le circuit hydraulique ne peut tre remis souspression par inadvertance.

Ne pas intervenir sur le circuit hydraulique lorsque lappareilfonctionne. Seul un personnel qualifi et appliquant les consignesdu fabricant est autoris le faire.

Ne pas modifier ou altrer la pompe hydraulique oules quipements fournis par le fabricant. Ne pas dbrancher,dsactiver ou neutraliser les quipements de scurit du circuithydraulique.

Utiliser uniquement des composants et accessoires homologuspar le fabricant.

Se tenir lcart de tout point prsentant un danger de pincementou dcrasement cr par lquipement raccord au circuithydraulique.

Ne pas intervenir sous ou autour dun quipement qui nestsoutenu que par la pression hydraulique. Soutenir lquipementde faon approprie par un moyen mcanique.

Le LIQUIDE HYDRAULIQUE risque deprovoquer des blessures ou mme la mort.

Avant dintervenir sur le circuit hydraulique,couper lalimentation lectrique, verrouilleret tiqueter lappareil, dtendre la pressionet sassurer que le circuit hydraulique ne peuttre remis sous pression par inadvertance.

Dtendre la pression avant de dbrancher oude brancher des canalisations hydrauliques.

Avant dutiliser lappareil, contrlerles composants du circuit hydraulique,les branchements et les flexibles en recherchanttout signe de dtrioration, de fuite et dusure.

Pour intervenir sur un circuit hydraulique, porter un quipementde protection tel que des lunettes de scurit, des gants de cuir,une chemise et un pantalon en tissu rsistant, des chaussuresmontantes et une coiffe.

Pour rechercher des fuites, utiliser un morceau de papier oude carton, jamais les mains nues. En cas de dtection de fuite,ne pas utiliser lquipement.

Le LIQUIDE HYDRAULIQUE est INFLAMMABLE. Ne pas

intervenir sur des composants hydrauliques proximitdtincelles ou de flammes; ne pas fumer proximit de liquidehydraulique.

Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifsde protection quand lentretien est termin et avant de mettreen marche lappareil.

En cas de pntration dun QUELCONQUE liquide dans la peau,celuici doit tre retir chirurgicalement sous quelques heures parun mdecin familiaris avec ce type de blessure, faute de quoila gangrne pourrait apparatre.


Rester lcart des ventilateurs, courroies

et rotors. Maintenir ferms et verrouills les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifsde protection.


Avant dintervenir sur le circuit hydraulique, couper lalimentationlectrique, verrouiller et tiqueter lappareil, dtendre la pressionet sassurer que le circuit hydraulique ne peut tre remis souspression par inadvertance.

Demander seulement un personnel qualifi denleverles dispositifs de scurit ou les recouvrements pour effectuer,sil y a lieu, des travaux dentretien et de dpannage.

Remettre en place les portes, panneaux, recouvrements ou

dispositifs de protection la fin des travaux dentretien et avantde mettre le moteur en marche.

Les PICES ET LIQUIDES CHAUDS peuventprovoquer des brlures graves.

Ne pas toucher les pices chaudes main nueni laisser des liquides chauds entrer en contactavec la peau.

Prvoir une priode de refroidissement avant dintervenirsur lquipement.

Ne pas toucher aux pices chaudes, utiliser les outilsrecommands et porter des gants de soudage et des vtementspais pour viter les brlures.


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LIRE LES INSTRUCTIONS.

Lire le manuel dutilisation avant dinstaller,dutiliser ou dintervenir sur lappareil.

Nutiliser que les pices de rechangerecommandes par le constructeur.

Effectuer lentretien en respectant les manuels dutilisation,les normes industrielles et les codes nationaux, dtat et locaux.

2-5. Dangers lis lair comprim

Un QUIPEMENT PNEUMATIQUE risquede provoquer des blessures ou mmela mort.

Une installation ou une utilisation incorrecte decet appareil pourrait conduire des dgtsmatriels ou corporels. Seul un personnelqualifi est autoris installer, utiliser etentretenir cet appareil conformment sonmanuel dutilisation, aux normes industrielles etaux codes nationaux, dtat ou locaux.

Ne pas dpasser le dbit nominal ou la capacit du compresseurou de tout quipement du circuit dair comprim. Concevoirle circuit dair comprim de telle sorte que la dfaillancedun composant ne risque pas de provoquer un accident

matriel ou corporel. Avant dintervenir sur le circuit dair comprim, couper

lalimentation lectrique, verrouiller et tiqueter lappareil,dtendre la pression et sassurer que le circuit dair ne peut tremis sous pression par inadvertance.

Ne pas intervenir sur le circuit dair comprim lorsque lappareilfonctionne. Seul un personnel qualifi est autoris, et appliquantles consignes du fabricant.

Ne pas modifier ou altrer le compresseur ou les quipementsfournis par le fabricant. Ne pas dbrancher, dsactiver ouneutraliser les quipements de scurit du circuit daircomprim.

Utiliser uniquement des composants et accessoireshomologus par le fabricant.

Se tenir lcart de tout point prsentant un danger de pincement

ou dcrasement cr par lquipement raccord au circuit daircomprim.

Ne pas intervenir sous ou autour dun quipement qui nestsoutenu que par la pression pneumatique. Soutenir lquipementde faon approprie par un moyen mcanique.

LAIR COMPRIM risque de provoquerdes blessures ou mme la mort.

Avant dintervenir sur le circuit dair comprim,couper lalimentation lectrique, verrouiller

et tiqueter lappareil, dtendre la pressionet sassurer que le circuit dair ne peut tre missous pression par inadvertance.

Dtendre la pression avant de dbrancher oude brancher des canalisations dair.

Avant dutiliser lappareil, contrlerles composants du circuit dair comprim,les branchements et les flexibles en recherchanttout signe de dtrioration, de fuite et dusure.

Ne pas diriger un jet dair vers soimme ou vers autrui.

Pour intervenir sur un circuit dair comprim, porter un quipementde protection tel que des lunettes de scurit, des gants de cuir,une chemise et un pantalon en tissu rsistant, des chaussuresmontantes et une coiffe.

Pour rechercher des fuites, utiliser de leau savonneuse ouun dtecteur ultrasons, jamais les mains nues. En casde dtection de fuite, ne pas utiliser lquipement.

Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifsde protection quand lentretien est termin et avant de mettreen marche lappareil.

En cas dinjection dair dans la peau ou le corps, demanderimmdiatementune assistance mdicale.

LINHALATION DAIR COMPRIM risquede provoquer des blessures ou mmela mort.

Ne pas inhaler dair comprim. Utiliser lair comprim uniquement pour

dcouper ou gouger ainsi que pour loutillagepneumatique.


Rester lcart des ventilateurs, courroieset rotors.

Maintenir ferms et verrouills les portes,panneaux, recouvrements et dispositifsde protection.


Avant dintervenir sur le circuit dair comprim, couper

lalimentation lectrique, verrouiller et tiqueter lappareil,dtendre la pression et sassurer que le circuit dair ne peut tremis sous pression par inadvertance.

Demander seulement un personnel qualifi denleverles dispositifs de scurit ou les recouvrements pour effectuer,sil y a lieu, des travaux dentretien et de dpannage.

Remettre en place les portes, panneaux, recouvrements oudispositifs de protection la fin des travaux dentretien et avantde mettre le moteur en marche.

Une PRESSION DAIR RSIDUELLEET DES FLEXIBLES QUI FOUETTENTrisquent de provoquer des blessures.

Dtendre la pression pneumatique des outils etcircuits avant dentretenir, ajouter ou changer

des accessoires et avant douvrir le bouchonde vidange ou de remplissage dhuiledu compresseur.


Ne pas toucher de pices chaudesdu compresseur ou du circuit dair.

Laisser refroidir le circuit avant de toucherou entretenir des pices.

Ne pas toucher aux pices chaudes, utiliser les outilsrecommands et porter des gants de soudage etdes vtements pais pour viter les brlures.


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Le MTAL CHAUD provenant dudcoupage ou du gougeage larc risquede provoquer un incendie ou une explosion.

Ne pas dcouper ou gouger proximitde produits inflammables.

Attention aux risques dincendie: tenir un extincteur proximit.


Lire le manuel dutilisation avant dinstaller,dutiliser ou dintervenir sur lappareil.

Nutiliser que les pices de rechangerecommandes par le constructeur.


2-6. Dangers supplmentaires en relation avec linstallation, le fonctionnement et la maintenance

Risque DINCENDIE OU DEXPLO-SION. Ne pas placer lappareil sur, au-dessus ou

proximit de surfaces inflammables. Ne pas installer lappareil proximit de pro-

duits inflammables. Ne pas surcharger linstallation lectrique sassurer que lali-

mentation est correctement dimensionne et protge avant demettre lappareil en service.

LA CHUTE DE LAPPAREIL peut blesser.

Utiliser lanneau de levage pour lever lappareilet les accessoires correctement installesseuls, PAS les bouteilles de gaz. Ne pas d-passer le poids nominal maximal de lilleton(voir les spcifications).

Ne lever et ne soutenir lappareil quavec de lquipement appro-pri et en suivant les procdures adquates.

En utilisant des fourches de levage pour dplacer lunit, sassu-rer que les fourches sont suffisamment longues pour dpasserdu ct oppos de lappareil.

LE SURCHAUFFEMENT peut endom-mager le moteur lectrique.

Arrter ou dconnecter lquipement avant ddmarrer ou darrter le moteur.

Ne pas laisser tourner le moteur trop lentement sous risque den-dommager le moteur lectrique cause dune tension et dune fr-quence trop faibles.

Ne pas brancher de moteur de 50 ou de 60 Hz la prise de 100 Hz,sil y a lieu.

LES TINCELLES VOLANTES ris-quent de provoquer des blessures.

Porter un cran facial pour protger le visage etles yeux.

Affter llectrode au tungstne uniquement la meuleuse dote de protecteurs. Cette ma-nuvre est excuter dans un endroit sr lors-que lon porte lquipement homologu de pro-tection du visage, des mains et du corps.

Les tincelles risquent de causer un incendie loigner toutesubstance inflammable.

DES ORGANES MOBILES peuventprovoquer des blessures. Ne pas sapprocher des organes mobiles. Ne pas sapprocher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LES FILS DE SOUDAGE peuventprovoquer des blessures. Ne pas appuyer sur la gchette avant den

avoir reu linstruction. Ne pas diriger le pistolet vers soi, dautres per-

sonnes ou toute pice mcanique en enga-geant le fil de soudage.

LEMPLOI EXCESSIF peutSURCHAUFFER LQUIPEMENT.

Laisser lquipement refroidir ; respecter le fac-teur de marche nominal.

Rduire le courant ou le facteur de marcheavant de poursuivre le soudage.

Ne pas obstruer les passages dair du poste.

LES CHARGES LECTROSTATI-QUES peuvent endommager lescircuits imprims.

tablir la connexion avec la barrette de terreavant de manipuler des cartes ou des pices.

Utiliser des pochettes et des botes antistatiques pour stocker,dplacer ou expdier des cartes de circuits imprimes.

UNE REMORQUE QUI BASCULE peutentraner des blessures. Utiliser les supports de la remorque ou des

blocs pour soutenir le poids. Installer convenablement le poste sur la remor-

que comme indiqu dans le manuel sy rappor-tant.


Lisez le manuel dinstructions avant lutilisationou la maintenance de lappareil.

Nutiliser que les pices de rechange recom-mandes par le constructeur.



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LE RAYONNEMENT HAUTE FR-QUENCE (H.F.) risque de provoquerdes interfrences.

Le rayonnement haute frquence (H.F.) peutprovoquer des interfrences avec les quipe-ments de radionavigation et de communica-tion, les services de scurit et les ordinateurs.

Demander seulement des personnes qualifies familiarisesavec des quipements lectroniques de faire fonctionner linstal-lation.

Lutilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un lectri-cien qualifi les interfrences rsultant de linstallation. Si le FCC signale des interfrences, arrter immdiatement lap-

pareil. Effectuer rgulirement le contrle et lentretien de linstallation. Maintenir soigneusement ferms les portes et les panneaux des

sources de haute frquence, maintenir les clateurs une dis-tance correcte et utiliser une terre et un blindage pour rduire lesinterfrences ventuelles.

LE SOUDAGE LARC risque deprovoquer des interfrences.

Lnergie lectromagntique risque de provo-quer des interfrences pour lquipement lec-tronique sensible tel que les ordinateurs etlquipement command par ordinateur tel queles robots.

Veiller ce que tout lquipement de la zone de soudage soitcompatible lectromagntiquement.

Pour rduire la possibilit dinterfrence, maintenir les cbles de

soudage aussi courts que possible, les grouper, et les poseraussi bas que possible (ex. par terre). Veiller souder une distance de 100 mtres de tout quipe-

ment lectronique sensible. Veiller ce que ce poste de soudage soit pos et mis la terre

conformment ce mode demploi. En cas dinterfrences aprs avoir pris les mesures prcden-

tes, il incombe lutilisateur de prendre des mesures suppl-mentaires telles que le dplacement du poste, lutilisation de c-bles blinds, lutilisation de filtres de ligne ou la pose de protec-teurs dans la zone de travail.

2-7. Proposition californienne 65 Avertissements

Les quipements de soudage et de coupage produisent desfumes et des gaz qui contiennent des produits chimiquesdont ltat de Californie reconnat quils provoquent des mal-formations congnitales et, dans certains cas, des cancers.(Code de sant et de scurit de Californie, chapitre 25249.5et suivants)

Les batteries, les bornes et autres accessoires contiennentdu plomb et des composs base de plomb, produits chimi-ques dont ltat de Californie reconnat quils provoquent descancers et des malformations congnitales ou autresproblmes de procration. Se laver les mains aprs manipu-lation.

Pour les moteurs essence :

Les gaz dchappement des moteurs contiennent des pro-duits chimiques dont ltat de Californie reconnat quilsprovoquent des cancers et des malformations congnitalesou autres problmes de procration.

Pour les moteurs diesel :

Les gaz dchappement des moteurs diesel et certains deleurs composants sont reconnus par ltat de Californie com-me provoquant des cancers et des malformationscongnitales ou autres problmes de procration.

2-8. Principales normes de scuritSafety in Welding, Cutting, and Allied Processes,ANSI Standard Z49.1,

de Global Engineering Documents (tlphone : 1-877-413-5184, siteInternet : www.global.ihs.com).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-ting of Containers and Piping, American Welding Society StandardAWS F4.1 de Global Engineering Documents (tlphone :1-877-413-5184,site Internet : www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de National Fire Protec-tion Association, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (tlphone :617-770-3000, site Internet : www.nfpa.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,de Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor, Chan-tilly, VA 20151 (tlphone : 703-788-2700, site Internet :www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, deCanadian Standards Association, 5060 Mississauga, Ontario, Canada

L4W 5NS (tlphone : 800-463-6727 ou Toronto 416-747-4044, siteInternet : www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion,ANSI Standard Z87.1, de American National Standards Institute,11 West 43rd Street, New York, NY 10036-8002 (tlphone :212-642-4900, site Internet : www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other HotWork, NFPA Standard 51B, de National Fire Protection Association,P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (tlphone : 617-770-3000,site Internet : www.nfpa.org).

Pour les normes relatives aux circuits hydrauliques, contacter: NationalFluid Power Association, Publications Department, 3333 North MayfairRoad, Suite 211, Milwaukee, WI 532223219 (tl.: (414) 7783344,site web: www.nfpa.com).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,and Part 1926, Subpart J, de U.S. Government Printing Office, Superin-tendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954(tlphone : 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux rgionauxle tlpho-

ne de la rgion 5, Chicago, est 312-353-2220, site Internet :www.osha.gov).


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2-9. Information EMFConsidrations sur le soudage et les effets de basse frquence et deschamps magntiques et lectriques.Le courant de soudage, pendant son passage dans les cbles de sou-dage, causera des champs lectromagntiques. Il y a eu et il y a encoreun certain souci propos de tels champs. Cependant, aprs avoir exa-min plus de 500 tudes qui ont t faites pendant une priode derecherche de 17 ans, un comit spcial ruban bleu du NationalResearch Council a conclu : Laccumulation de preuves, suivant lejugement du comit, na pas dmontr que lexposition aux champsmagntiques et champs lectriques haute frquence reprsente un

risque la sant humaine . Toutefois, des tudes sont toujours encours et les preuves continuent tre examines. En attendant que lesconclusions finales de la recherche soient tablies, il vous seraitsouhaitable de rduire votre exposition aux champs lectromagnti-ques pendant le soudage ou le coupage.Pour rduire les champs magntiques sur le poste de travail, appliquerles procdures suivantes :

1. Garder les cbles ensemble, les torsader, les scotcher, ou lesrecouvrir dune housse.

2. Disposer les cbles dun ct et distance de loprateur.3. Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les cbles autour de

votre corps.4. Garder le poste de soudage et les cbles le plus loin possible de

vous.5. Connecter la pince sur la pice aussi prs que possible de la

soudure.

En ce qui concerne les implants mdicaux :

Les porteurs dimplants doivent dabord consulter leur mdecin avantde sapprocher des oprations de soudage larc, de soudage parpoints, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-tion. Si le mdecin approuve, il est recommand de suivre lesprocdures prcdentes.


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SECTION 3 DEFINITIONS

3-1. Symbol Definitions

Stop Engine Fast(Run, Weld/Power)Fast/Slow(Run/Idle) Slow (Idle)

Start Engine Panel/Local Temperature Fuel

Engine Oil High TemperatureCheck ValveClearance Battery (Engine)

Engine Glow Plug A Amperes V Volts

MIG (GMAW),Wire Stick (SMAW) TIG (GTAW) Circuit Protector

CC Constant Current CV Constant VoltageElectrodePositive Electrode Negative

Positive Negative Alternating Current(AC) Output

Time h Hours s SecondsProtective Earth

(Ground)

Do not switch whilewelding 14

Remote 14Receptacle Work Connection

Read OperatorsManual

SECTION 4 SPECIFICATIONS

4-1. Weld, Power, And Engine Specifications

WeldingMode

RatedWelding

Output AtWeld

Speed

RatedWelding

Output AtIdle Speed

MaximumOpen-Circuit

Voltage

AmperageRange InCC Mode

VoltageRange InCV Mode

GeneratorPower Rating

FuelCapacity Engine

CC/AC200 A,

25 V, 60%Duty Cycle

75 35 250 A

Continuous:Single-Phase,

12 kVA/kW100/50 A,

120/240 V AC,60 Hz

13 gal (49 L)Tank

Kubota D1005Water-Cooled,Three-Cylinder,

Four-Cycle,26 HP Diesel

Engine

CC/DC350 A,

28 V, 60%Duty Cycle

180 A, 28V, 100%

Duty Cycle80 20 350 A

CV/DC300 A,

32 V, 100%Duty Cycle

50 10 34 V


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4-2. Dimensions, Weights, and Operating Angles

Dimensions

800 426

4 Holes

Front Panel End

AB

D

EF

G

C

20

20

20

20

! Do not exceed tilt angles or engine couldbe damaged or unit could tip.

! Do not move or operate unit where it couldtip.

Height 36 in (914 mm)(to top of exhaust)

Width 24 in (610 mm)

Depth 59-1/2 in (1511 mm)

A 23-5/8 in (600 mm)B 21-1/2 in (546 mm)

C 1 in (25 mm)

D 15-5/8 in (397 mm)

E 26-3/8 in (679 mm)

F 58-3/4 in (1492 mm)

G 13/32 in (10 mm) Dia.

Weight

1030 lb (467 kg); 1108 lb (502 kg) w/fuel

Lifting Eye Weight Rating:1150 lb (522 kg)

207 966

4-3. Fuel Consumption

0

0.25

0.50

0.75

1.00

1.25

1.50

1.75

2.00

1.98

0.95

2.84

3.78

5.67

4.73

6.62

7.57

U.S.GAL./HR.

LITERS/HR.

0 50 100 150 200 250 300 350 400DC WELD AMPERES AT 100% DUTY CYCLE

POWER KVA AT 100% DUTY CYCLE

DC STICK/AUX POW-ER

HIGH SPEED

0 1 2 4 6 8 10 12

IDLE

DC STICK(LOW SPEED)


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6 Minutes Welding 4 Minutes Resting

4-4. Duty Cycle And Overheating

Duty Cycle is percentage of 10 min-utes that unit can weld at rated loadwithout overheating.

NOTICE Exceeding duty cyclecan damage unit and void warranty.

60% Duty Cycle at 350 Amperes DC

207 959

100

150

200

250

300

350

400

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

% DUTY CYCLE

WELDAMPERES

4-5. AC Generator Power Curve

207 960

The ac power curve shows the gen-erator power in amperes availableat the 120 and 240 volt receptacles.

0

50

MAQUINA DE SOLDAR Traiblazer Pro 350 D.pdf

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