Maquina de pintura em lata
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Índice
Impressora FastreadyAlimentador Universal . . . . . . . . . . . . 4 - 6
Atualização do Molhador Delta® 7
Molhador Delta® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 - 9
CNC de Seis Eixos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 - 11
Acionamento Mentor II DC Atualizaçõesde Placa de Sincronização . . . . . . . . 12 - 13
Mesa de registro Elevada R2 . . . . 14 - 17
Tinteiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 - 19
Substituição de ChapaAlimentada Eletricamente . . . . . . . . 20 - 21
Impressora MarquessMolhador Delta® . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Lavagem dos Rolos de Tinta . . . . 23
Atuação Pneumática do Cilindro 24
Regulagem motorizada de
espessura das folhas . . . . . . . . . . . . . 25
Sistema de barra para troca
rápida de chapas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 - 27
Esquadro da impressora
Marquess . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Esquadro Scroll da
impressora Marquess . . . . . . . . . . . . 29
EnvernizadeiraSistema Flexicoat (Anilox) . . . . . . . . . 30 - 33
Sistema de Raspagem
Isoblade 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 - 36
Máquina Retificadora
de Lâminas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Nova Cabeça de
envernizamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 - 39
Peças Sobressalentes e Assistência Técnica Gerais Política de Cilindros
de Impressão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 - 41
Peças Sobressalentes
e Assistência Técnica . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Na busca da excelência, a nossa intenção é produzire oferecer equipamentos e serviços metalgráficoscom a melhor relação custo X benefício, com osmais elevados padrões de qualidade para poderoferecer total satisfação aos clientes e assegurar quesuas expectativas sejam excedidas, tornando aCrabtree sua primeira escolha como fornecedor.
Missão da empresa
3
Crabtreeof Gateshead Ltd
4
Alimentador Universal
A Crabtree continuou desenvolvendo o
sistema de Alimentadores da Impressora
Fastready de modo específico nas
seguintes áreas:
Novo design de cilindro de sucção,
permitindo maior tempo de resposta
e uma alimentação de folhas
confiável de até 8000 fph.
Novo conjunto de válvulas de vácuo e
revisão na tubulação, permitindo uma
liberação de folhas mais consistente e
menor desgaste do dispositivo de
sucção.
Foram instaladas correias mais largas
na saída do alimentador para
melhorar a estabilidade das folhas.
As rodas de tração podem ser presas
nas correias largas, para uma saída de
folhas mais controlada.
Foram realizados extensos testes e ações de
desenvolvimento nas nossas unidades de
produção e em instalações selecionadas,
cujos resultados foram agora incorporados
na produção em série de todos os novos
Alimentadores Fastready Crabtree.
Em 1990, a Crabtree lançou o Alimentador 1290 e, em 1996, foi lançado o
Alimentador Fastready. Estes alimentadores oferecem um bom desempenho de
alimentação numa vasta gama de materiais.
Vista geral do alimentador
Vista geral do cilindro de succao frontal
5
Impressora Fastready
Atualização para osPrimeiros Alimentadores1200Para melhorar o movimento e controle da esteira do
dispositivo de sucção frontal, pode ser instalado um
conjunto de came conjugado. Este conjunto substitui
o anterior conjunto de mola de torção, que
provocava falhas de mola, ressalto do rolete do came
em altas velocidades e elevadas taxas de desgaste do
conjunto de mola de torção. A came conjugada
permite que o rolete da came esteja sempre num
modo de acionamento positivo, eliminando o ressalto
e reduzindo as cargas de acionamento cíclico.
Atualização paraAlimentação de Folhascom corte ScrollOs novos conjuntos de guias laterais permitem que as
folhas scroll sejam utilizadas no alimentador. As guias
laterais podem ser instaladas facilmente no
alimentador através de um simples pino pivot e
totalmente removidas (se for necessário para o
padrão scroll seguinte) durante o processamento de
folhas retangulares ou removendo simplesmente as
rampas scroll do conjunto e utilizando o conjunto
para o processamento de folhas retangulares. O
sistema é fornecido com dois conjuntos de rampas
para padrões scroll grande e pequeno.
Atualização das Bombasdo AlimentadorA Crabtree oferece agora um novo design de bomba
para substituição das bombas werie instaladas no
alimentador. As novas bombas possuem um design de
lâmina interna sem-contato que reduz a necessidade
de manutenção, além de oferecer maior eficiência.
Como resultado desse aumento de eficiência, o
tamanho do motor é consideravelmente menor que
as bombas werie, reduzindo a necessidade de
potência pela metade. Estas características
combinadas reduzem a necessidade de manutenção e
os custos de energia.
Vista geral mostrando o conjunto da came para acionamento de
alimentacao das folhas
Vista mostrando as guias de folhas scroll no alimentador
Novas bombas no alimentador de folhas
Crabtreeof Gateshead Ltd
6
Alimentador Universal (cont)
Atualizações Recomendadas paraAlimentação em Alta Velocidade
Novo design de cilindro de sucção, permitindo maior
tempo de resposta e uma alimentação de folhas
confiável de até 8000 fph.
Novo conjunto de válvulas de vácuo e revisão na
tubulação, permitindo uma liberação de folhas mais
consistente e menor desgaste do dispositivo de sucção.
Foram instaladas correias mais largas na saída do
alimentador para melhorar a estabilidade das folhas.
As rodas de tração podem ser presas nas correias
largas, para uma saída de folhas mais controlada.
Uma velocidade de alimentação de folhas revisada
assegura um bom controle de altura dos fardos para
funcionamento em alta velocidade.
Novos suportes de folhas são fornecidos para
transporte mais suave entre o alimentador e a
unidade 1.
Atualizações Opcionais paraAlimentação em Alta Velocidade
Nova guia linear para conjunto de sucção frontal. Este
conjunto de esfera de recirculação substitui a guia
hepco existente, permitindo uma vida útil mais
prolongada.
Um novo conjunto da bandeja de rejeição reduz os
danos nas folhas quando rejeitadas a alta velocidade.
Benefícios da Atualização deAlimentação de Alta Velocidade
Melhor projeto de passagem das folhas reduz as perdasdevido a alimentação incorreta ou danos na folha.
Aumento na velocidade de alimentação para 8000fph resulta num aumento da capacidade deprodução instalada.
Quando utilizados em conjunto com a atualizaçãoda mesa de registro, os dois pacotes, combinammelhor passagem das folhas e maior velocidadeoperacional, podendo aumentar a capacidade deprodução de uma linha de impressão.
Benefícios Gerais da Atualização do Alimentador
Maior confiabilidade e durabilidade destescomponentes reduzem o tempo de paradadevido a falhas no equipamento.
As novas bombas possuem um design de lâminainterna sem contato o que reduz a necessidadede manutenção, além de oferecer maioreficiência. Em consequência desse aumento deeficiência, o tamanho do motor éconsideravelmente menor que as bombas werie,reduzindo a necessidade de potência parametade. Estas características combinadasreduzem a necessidade de manutenção e oscustos de energia.
Visão geral do conjunto da
válvula de vácuo do alimentador
Visão das correias largas no alimentador Visão do sistema de movimentação dos
cilindros frontais
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para atualização nos seguintes equipamentos:
Alimentadores das impressoras Crabtree Marquess 40”, 45”, 1200, 1290, C2000 e Fastready/alimentadores de
Envernizadeiras Tipo F e Fastready.
Junto deste produto, é fornecido total apoio técnico e de engenharia para assegurar que o desempenho esperado seja
obtido logo a partir do primeiro dia.
7
Atualização do Molhador Delta®Im
pressora Fastready
O principal requisito de um Molhador é transferir uma película fina e
constante de água evitando que a tinta seja transferida para as áreas de
contra-grafismo da matriz de impressão.
Visão do acionamento de engrenagem externo, embreagem e
acoplamento Delta®
Em 1996, a Crabtree lançou o Molhador Delta® para aImpressora Fastready. O Molhador Crabtree Delta® possui doismodos de funcionamento, com efeitos delta e não delta.
Efeito Delta – o caminho da transmissão é mudadoatravés de um sistema de embreagem, para que orolo se desloque mais lentamente do que a chapade impressão.
Efeito não Delta – o rolo da chapa gira à umamesma velocidade do que a chapa de impressão.
As vantagens do efeito Delta® são:
As partículas não desejadas localizadas na tintasão removidas da matriz de impressão.
Limpa a chapa de impressão, o que preserva otamanho e forma dos pontos de retícula e mantéma tinta uniforme.
A tinta concentrada e transferida uniformementeresulta em maior densidade, permitindo umaredução da quantidade de tinta e água. A reduçãodos níveis de água reduz todas as tendências deemulsificação.
A Crabtree continuou a desenvolver o Molhador Delta®
especificamente em vista de uma maior utilização das tintas UV.
Foram realizados extensos testes e ações dedesenvolvimento nas nossas unidades de produção e eminstalações selecionadas, cujos resultados foram agoraincorporados na produção em série de todas as novasImpressoras C2000 e Fastready Crabtree.
CaracterísticasNovo suporte de acionamento que integraum novo design de acoplamento paramelhorar o desempenho de impressão.
Engrenagem helicoidal tratada térmicamenteposicionada no interior da estrutura do Molhadorpara maior vida útil e bom funcionamento.
Modificação na taxa de acionamento doefeito Delta® otimizando o desempenho avelocidades mais elevadas.
Novo design dos rolos da chapa, especialmentedesenvolvido para reduzir as linhas de água queapareciam freqüentemente na impressão desólidos de grande dimensão.
O rolo fonte do tipo ‘Barber shop’ com a suaconstrução inovadora em espiral conduz aágua lateralmente ao longo do rolo cromado,permitindo uma película de água mais fina euniforme.
BenefíciosMelhor qualidade de impressão
devido ao maior controle da película
de água.
Menor tempo de parada devido à
falhas de engrenagem, o que
resulta em aumento da produção.
Mercado do ProdutoEste produto está disponível paramodernização dos seguintesequipamentos:
Impressoras C2000 e Fastready Crabtree.
Junto deste produto, é fornecido totalapoio técnico e de engenharia paraassegurar que o desempenho esperadoseja obtido logo à partir do primeiro dia.
Crabtreeof Gateshead Ltd
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Molhador Delta®
Em linha com a política continuada de desenvolvimento constante do produto, a
Crabtree of Gateshead Ltd lançou recentemente para o sistema de molhador Delta®
um pacote de adaptação para clientes que utilizem atualmente sistemas de molha
convencionais.
Um Molhador Delta® Crabtree instalado numa Impressora Fastready
Visão do acionamento de engrenagem externo, embreagem e
acoplamento Delta®
O principal requisito de um Molhador é transferir umapelícula fina e constante de água evitando que a tintaseja transferida para as áreas de contra-grafismo dachapa de impressão.
O objetivo do novo design foi desenvolver um sistemade molha com elevada qualidade e que pudesseestabelecer, de modo rápido e consistente, uma películade molha correta e estável na chapa de impressão, paratintas convencionais e UV.
O Molhador Crabtree Delta® para Impressoras Fastreadypossui dois modos de operação básicos, com efeitosdelta e não delta.
Efeito Delta – o caminho da transmissão émudado através de um sistema de embreagem,para que o rolo se desloque mais lentamente doque a chapa de impressão.
Efeito não Delta – o rolo da chapa gira à umamesma velocidade do que a chapa de impressão.
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O sistema de molhador Fastready Delta® Crabtree é
do tipo quatro rolos e utiliza um rolo fonte revestido
de borracha, um rolo de medição cromado, um rolo
da chapa revestido de borracha e um rolo “ponte” de
reciprocidade em borracha. O rolo ponte pode ser
utilizado simplesmente como um elemento recíproco
no rolo da chapa para eliminar o efeito de manchas
( fantasma ), ou pode ser instalado junto ao primeiro
rolo chapa do tinteiro durante a impressão para
umedecer a tinta e a chapa. O rolo ponte também
pode ser instalado junto ao rolo da chapa do tinteiro
durante a lavagem dos rolos de tinta, permitindo que
o rolo da chapa do molhador seja lavado ao mesmo
tempo que os rolos de tinta. Todos os ajustes de
acionamento da pressão de rolo e velocidade de rolo
são feitos à partir de um simples console de controle
em cada unidade da impressora. O sistema de
Molhador Delta® da impressora Fastready Crabtree é
fornecido de série com sistema de circulação de água
refrigerada e controle de álcool. Como opção, pode
ser fornecido com a unidade o sistema de
doseamento automático. Além disso, podem ser
fornecidos controles de velocidade duplo para
permitir ao operador da impressora fazer ajustes no
funcionamento sem ter a necessidade de se deslocar
para cima ou para baixo na linha.
BenefíciosElimina tempo de parada devido a
irregularidades.
Economia de tempo de preparação –
o tempo de lavagem é mínimo,
representando uma economia de tempo
de preparação, quando comparado com
os requisitos dos sistemas convencionais.
Economia de materiais – redução
significativa do número de folhas mala
produzidas ou necessárias para o reiniciar
da impressora, permitindo economia em
tempo e material.
.
CaracterísticasAs particulas sólidas indesejadas no filme de tinta sãoremovidos da chapa de impressão.
A chapa de impressão é limpa, o que preserva adimensão e forma de pontos e alisa a tinta.
A aplicação de molha é contínua, para poder serobtida uma umidificação da frente para trás, demodo uniforme, em todas as folhas.
Uma aplicação de molha controlada de modo precisoreduz a emulsificação e a perda de brilho da cor.É obtido um maior brilho da cor através de um filme detinta mais fino, o que significa menor consumo de tinta,melhor alisamento e alta fidelidade de impressão.
Cilindroda chapa
Rolo Ponte
Rolo da Chapa
Rolo de Medição
Rolo Fonte
Disposição de Rolo
Legenda
Rolo de Tinta
Rolo de molha
Impressora Fastready
Mercado doProdutoEste produto está disponívelpara atualização nosseguintes equipamentos:Impressoras Crabtree 1200,1290.Com este produto, éfornecido total apoiotécnico e de engenhariapara assegurar que odesempenho pretendidoseja obtido logo a partir doprimeiro dia.
Crabtreeof Gateshead Ltd
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CNC de Seis Eixos
O controle CNC permite o ajuste automático do tamanho de folha, da traseira para a
frente e ajuste lateral, à partir do painel de controle.
A operação CNC (Controle Numérico por Computador) da mesa deregistro permite uma configuração rápida e precisa da impressora.Estão instalados servo-motores no lugar de acionamentos manuaispara controle da posição dos seguintes elementos :
Esquadros fixos e móveis.
Guias laterais no lado de alimentação e acionamento.
Comprimento de folha.
Ajuste circunferencial do cilindro da chapa
Para além dos servomotores, motores DC de velocidade fixa(com feedback analógico) controlam a posição dos controles dealinhamento frontal.
O ajuste de espessura das folhas também pode ser controladoatravés de um motor de indução AC de velocidade fixa, comfeedback analógico.
Todas as alterações em cada unidade de impressão são feitas àpartir de um painel de controle em que o operador digita asdefinições de entrada utilizando uma interface deprogramação de fácil utilização.
É apresentada uma representação gráfica da alimentação com astolerâncias de entrada indicadas de forma clara. As definições detamanho de folha podem ser salvas num menu no sistema enovamente acessadas quando o trabalho for novamenterealizado, reduzindo assim o tempo para configuração.
A aplicação CNC integra a mais recente tecnologia juntamentecom o software especialmente desenvolvido pela Crabtree.A Crabtree atua diretamente no sistema sem a necessidade deenvolvimento de terceiros.
Informação sobre a Históriado Hardware CNC
Título CNC Hardware Instalado no
Equipamento Crabtree
GP-Rápido Osai /
Allen Bradley 1991-1993
GP-AT Osai /
Allen Bradley 1993-1996
Mitsubishi Mitsubishi / Vickers
Sistema Mitsubishi / Vickers
/ CTC HMI 1996-2001
Lenze Lenze / Siemens 2001- até atualmente
Nota: O sistema Mitsubishi ainda tem assistência a nível de peças e suporte
técnico. Os sistemas Osai/Allen Bradley tem assistência com capacidade
limitada, na medida em que as peças apenas podem ser reparadas numa base
de troca.
Visão na tela do tamanho de folha Visão na tela dos ajustes da folha e menu de trabalho
PC HMISIEMENSMP370
SIEMENSMPIUNIDADE
UM CAIXACNC
PROFIBUSDP
ServoPLC
ServoPLC
ServoPLC
ServoPLC
ServoPLC
ServoPLC
CANbus
PAINEL DECONTROLE
CNC
S7 PLC DPMASTER
M
R
M
R
M
R
M
R
M
R
M
R E
11
Vantagens do Novo SistemaCNC em relação aos Sistemas Anteriores
Peças e suporte Crabtree/do fornecedor
facilmente disponíveis.
Sistema de fácil manutenção, simplifica detecção
de falhas.
A tecnologia mais avançada, integrando sistemas de
comunicação simplificados globalmente
reconhecidos como MPI, Profibus DP e CANbus.
Siemens MPI - Sistema Siemens standard
Profibus DP - Sistema internacional standard
CANbus - Versão Lenze do sistema CANbus
Aspéctos da atualização do CNCTela de fácil utilização (modelo touchscreen): O painel de controle inclui uma tela touchscreen HMISiemens MP370 de fácil utilização, com o sistemaoperacional Windows CE, para um controle deoperação rápido e fácil.
Opção de eixo desabilitado: Se ocorrer um problemacom um ou mais dos seis eixos, esta opção permiteque o operador desative o eixo avariado para quepossam ser posicionados manualmente.
O operador continuará a ter total controle de todosos outros eixos. Esta opção permite que a manutençãoseja realizada durante o funcionamento, aumentandoa disponibilidade da máquina.
Opção de estado I/O: Se ocorrer um problema, estaopção oferece uma visão geral do sistema CNC. A telaconstitui uma útil ferramenta de manutenção para adetecção de falhas.
Tela de trabalhos: Quando um trabalho tiver sidodigitado no sistema CNC, pode ser salvo numalocalização específica.
Na vez seguinte que o trabalho for necessário, todasas informações relevantes serão baixadasautomaticamente para o sistema, reduzindo assim otempo de troca dos trabalhos.
BenefíciosFacilidade de operação aumenta a
eficiéncia do sistema.
A atualização de sistemas existentes
mantém e, em alguns casos, melhora a
eficiéncia obtida com este sistema.
Aumento de produção e tempo de
parada reduzido.
Diagrama de Bloco daatualização do CNC deSeis Eixos
Impressora Fastready
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para atualização nosseguintes equipamentos: Impressoras Fastready Crabtree.
Com este produto, é fornecido total apoio técnico e deengenharia para assegurar que o desempenhopretendido seja obtido logo a partir do primeiro dia.
Crabtreeof Gateshead Ltd
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Atualizações de inversor de frequência Mentor II DC
A AplicaçãoEm linha com a política em curso de desenvolvimento permanente doproduto, a Crabtree of Gateshead Ltd gostaria de chamar a sua atençãopara as seguintes atualizações de Acionamento e Sincronização.
O inversor de frequência Mentor II DC é uma família de sistemas deinversores de frequência DC avançados industriais de velocidade variável,totalmente controlados por micro-processador, atualmente utilizados nasnovas unidades de impressão e envernizamento Crabtree, sendo jáutilizados há alguns anos.
A opção de sincronização MD29 é utilizada em todas as linhas multi-unidade em que é crucial a sincronização de uma unidade com outra,sendo já utilizadas há alguns anos, e oferecendo confiabilidade deaplicação.
A necessidade de atualizar alguns dos sistemas mais antigos para aaplicação Mentor II / MD29 está se tornando prioritária, já que os sistemasanteriores vêem a sua manutenção dificultada devido a peças obsoletas efalta de assistência por parte do fornecedor.
Estes sistemas mais antigos são listados no verso e indicam o hardwarenecessário para atualizar o equipamento de acordo com os padrões atuais.
Inversor de frequência Mentor II DCOs inversores de frequência Mentor II são uma família de inversores defrequência DC industriais de velocidade variável avançados, totalmentecontrolados por microprocessador. Os inversores de frequência Mentor II DCutilizados nas aplicações Crabtree são as quatro versões de quadrante, o quepermite uma frenagem regeneradora e controle de velocidade reversível. Osparâmetros de operação podem ser selecionados, alterados ou monitoradosno teclado ou através de uma ligação de comunicações serial.
O inversor de frequência Mentor II pode acomodar a placa MD29,utilizada para a sincronização em aplicações Crabtree. Todos osparâmetros MD29 associados podem ser monitorados através do visor doinversor de frequência Mentor II.
Placa de Sincronização MD29A placa MD29 é, basicamente, uma placa de circuitos impressos, que integraum microprocessador especialmente programado para a sincronização digitalde acionamentos para aplicações Crabtree. A placa MD29 pode ser integradano inversor de frequência Mentor II propriamente dito sem ferramentas, nãonecessitando, assim, de hardwiring.
Todos os parâmetros associados com a sincronização digital da máquinapodem ser visualizados e monitorados através do visor digital do inversorde frequência.
O inversor de frequência Mentor II DC é uma família de inversores de frequência
DC avançados, totalmente controlados por microprocessador. A opção de
sincronização MD29 é utilizada em todas as linhas multi-cores, em que seja
crucial sincronizar uma unidade com a outra.
BenefíciosPeças e suporte Crabtree/do
fornecedor facilmente
disponíveis.
O inversor de frequência integra
uma vasta gama de
funcionalidades de diagnóstico,
incluindo funcionalidades de
diagnóstico MD29.
O sistema de diagnóstico é parte
integrante do inversor de
frequência .
Para substituir placas de sincronização IN32 obsoletas e um sistema de acionamento mais antigo
13
Card UpdatesTo replace obsolete IN32 sync
cards and earlier drive system
UNIDADE UM - MENTOR II DC(UNIDADE DE IMPRESSÃO)
MENTOR II
Secundário
M
T
E
M
T
E
M
T
E
Secundário Principal
PlacaMD29
MENTOR II
PlacaMD29
MENTOR II
UNIDADE DOIS - MENTOR IIDC (UNIDADE DE IMPRESSÃO)
Sinal de Velocidadede Linha
Ligação deAcionamen
to(Cabo de
Fita)
SAÍDAANALÓGICA
PLC
Diagrama de Bloco de Mentor/Aplicação MD29 numaImpressora bicolor com envernizadeira em Linha
Impressora Fastready
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para atualização nos seguintes equipamentos:
Impressoras1200, 1290, C2000 e Fastready Crabtree / Envernizadeiras Tipo F e Fastready.
Com este produto, é fornecido total apoio técnico e de engenharia para assegurar que o desempenho
pretendido seja obtido logo a partir do primeiro dia.
Crabtreeof Gateshead Ltd
e Placa de Sincronização MD29
UNIDADE TRÊS - MENTOR IIDC (ENVERNIZADEIRA)
Perspectiva Histórica do Equipamento
Equipamento Original Datas de Instalação no Recomendao de Actualização
Equipamento Crabtree
Inversor de frequência SSD 545/546/590A DC Retro - aplicação Inversor de frequência Mentor II DC SSD 545/546/590A DC 1984-1996
Inversor de frequência SSD 545/546/590A DC 1988-1995 Inversor de frequência Mentor II DC e Placa de sincronização SSD 5650 e placa de sincronização MD29
retro-aplicação
Inversor de frequência SSD 545/546/590A DC 1995-1996 Inversor de frequência Mentor II DCe Placa de sincronização IN 32 Mentor II DC e placa de sincronização
MD29 retro-aplicação
Inversor de frequência Mentor II DC e 1995-1997 Placa de sincronização MD29 ApenasControl Techniques placa de sincronização IN32 retro-aplicação de placa
Inversor de frequência Mentor II DC e placa 1997-2004de sincronização MD29
Inversor de frequência Lenze 9300 AC 2004 –ate a data atual
14
Mesa de registro elevada R2
Em 1990, a Crabtree lançou a impressora 1290 e, em 1996, foi lançado a
impressora Fastready. Estas impressoras ofereciam um bom desempenho de
registro na maior parte dos materiais a velocidades de até 6000 fph.
A Crabtree continuou desenvolvendo o sistema de registro da impressora Fastready de modo específico para abordar os seguintes aspectos:
Aumento de velocidade e melhor desempenho de registro de até 7500 fph (dependente das qualidades do material).
Redução dos danos na borda frontal da folha em passagens múltiplas.
Melhor capacidade da máquina para processamento de folhas com uma gama mais vasta de vernizes internos e
revestimentos.
Melhor processamento das folhas.
Redução da distorção da folha, especialmente de grande formato e menor espessura.
Oferecer um sistema de sensor de retenção de folhas para remoção das mesmas.
Foram realizados extensos testes e ações de desenvolvimento nas nossas unidades de produção e em instalações
selecionadas nos últimos 18 meses, cujos resultados foram agora integrados na produção em série de todas as novas
impressoras Fastready e C2000 Plus da Crabtree.
Visão da mesa de registro da impressora Fastready com a placa superior em plástico alongada
15
Melhorias na mesa deregistroTodas as seguintes modificações resultam numa
melhoria do desempenho de registro.
A altura da mesa de registro foi elevada até uma
verdadeira tangente ao topo do cilindro de
impressão. A Crabtree patenteou esta tecnologia.
Este fato eliminou a necessidade de rampas na
placa superior da mesa de registro.
O sistema de suporte de folha na área de registro
foi alterado. A placa superior central frontal foi
redesenhada para beneficiar materiais mais finos,
duplamente reduzidos e eliminar saliências.
O material de placa superior e área de contato
efetivo foram especificamente concebidos para
minimizar a acumulação de depósitos de verniz
provenientes da face interna das folhas, as quais
alteram as características friccionais e influenciam
o desempenho de registro. As placas superiores
frontais externas existentes da máquina foram
removidas e substituídas por suportes de folha
externos ampliados.
Este fato elimina a possibilidade do canto da
borda frontal da folha ficar saliente na área
de registro.
A transmissão para a mesa de registro foi
redimensionada para reduzir a oscilação torcional
na transmissão. Este fato assegura que a posição
da borda frontal da folha permanece constante
em relação aos batentes da pinca, especialmente
a velocidades superiores a 6000 fph.
O diferencial de velocidade entre o cilindro de
impressão e os empurradores, cachorrinhos e
correias da alimentação foram alterados.
A velocidade reduzida dos empurradores significa
que, para uma determinada folha e velocidade
de linha, a energia que a folha tem que absorver
é cerca de metade da energia absorvida na
máquina atual, reduzindo consideravelmente
os danos de extremidade frontal da folha em
altas velocidades.
Funcionalidades da mesa deregistro elevada R2
Placa superior central ampliada para melhor
processamento das folhas mais finas
(0,18mm e inferior).
Suportes externos da folha central ampliados para
tratamento melhorado das folhas mais finas
(0,18mm e inferior).
Garganta da pinca aumentada (antes 7,5mm; agora
9,5mm) para melhor desempenho no
processamento das folhas onduladas.
Guia lateral magnética para melhor controle de
posição de folha e melhor processamento das folhas
mais finas (0,18mm e inferior).
Novo controle de esquadro articulado com ajuste
excêntrico para melhor processamento das folhas.
Visão da placa superior e conjunto de
esquadro scroll
Impressora Fastready
Crabtreeof Gateshead Ltd
16
Novo Conjunto deEmpurradoresUm novo conjunto de empurradores substitui aunidade atual. Os novos empurradorespossuem várias funcionalidades que reforçam adurabilidade, incluindo um novo conjunto decilindro pneumático que inclui camisas e umacame, um novo encosto frontal e dispositivo deajuste de excêntrico para alinhamento,rolamentos em todos os pontos pivô e umaunidade de corrediça de esfera de recirculaçãoque substitui a atual corrediça hepco. Estasfuncionalidades ajudam a aumentar a vida útilda unidade e a sua capacidade demanutenção.
Novo Sistema deControles de EsquadroUm novo conjunto único de esquadros
patenteado, completo com novas guias
laterais substitui o esquadro instalado nas
máquinas atuais. Estes esquadros, com
suporte mais longo e característica de força
distribuída, melhoram a capacidade da
máquina de registrar folhas mais finas. O
sistema de esquadro também processa
folhas scroll do mesmo modo que uma
folha retangular, sem a necessidade de
alterações mecânicas.
Alterações nos Cilindrosde ImpressãoPara corresponder à velocidade de alimentaçãoelevada, o cilindro de impressão é instaladocom uma nova came de retenção e outrasalterações mecânicas, para permitir que aspinças possam ser abertas com maior ângulo.Estas alterações melhoram a ação da folha nospontos de controle de alinhamento frontal eaumentam o tempo de registro para controlede alinhamento frontal, ao mesmo tempo quereduzem a probabilidade das folhas passarempor cima das pinças.
Visão do conjunto de Empurradores
Visão do conjunto de esquadro
Visão geral do cilindro de contra pressão
Mesa de registro elevada R2 (cont)
17
BenefíciosMelhor processamento das folhas reduz o desperdício devido à folhas danificadas.
O tempo de registro dianteiro prolongado reduz os problemas de registro e, como tal,
reduz o desperdício.
O aumento da capacidade de velocidade aumenta a capacidade de produção da máquina.
Velocidades de Impressão Máximas Recomendadas (VIMR)As velocidades dependem de várias condições, incluindo o verniz interno da folha.
Outros fatores (ex: equipamento UV) podem limitar a velocidade real da linha.
Alternativa de esquadro ampliado:
Folhas scroll e retangulares em aço, dentro da gama de espessura de 0,17mm a 0,30mm
VIMR 7000fph
As VIMR diminuem progressivamente em folhas acima dos 0,3mm de espessura .. Com materiais de
0,5mm de espessura , por exemplo, a VIMR é de 4500fph.
As VIMR diminuem progressivamente em folhas abaixo dos 0,17mm de espessura.. Com materiais de
0,15mm de espessura, a VIMR é de 5500fph
Folhas scroll e folha retangular em alumínio
(Especifique a alternativa de alimentação de material de alumínio)
VIMR 6000fph
Alternativa de esquadro de um único ponto:
Folha retangular de aço, dentro da gama de espessura de 0,17mm a 0,30mm, a velocidade poderá ter
que ser reduzida para materiais fora desta gama de espessura..
VIMR 6000fph
Nota: A alternativa de esquadro de um único ponto foi
adicionada somente para propósitos de referência, já
que o pacote descrito neste documento inclui a
alternativa de esquadro ampliado como padrão.
A informação acima mencionada relaciona-se com o
desempenho de uma nova máquina equipada com
uma mesa de registro elevada e, como tal, só pode ser
utilizada como referência e não constitui qualquer
forma de garantia quando uma mesa de registro
elevada é instalada numa impressora existente.
Como o pacote incluído neste documento é somente
de atualização mecânica, a Crabtree of Gateshead não
pode garantir o desempenho de uma máquina, visto
que o desempenho real depende de muitos fatores que
não os abrangidos por este pacote.
Impressora Fastready
Crabtreeof Gateshead Ltd
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para
atualização nos seguintes equipamentos:
Impressora Fastready, C2000 e 1290 da
Crabtree.
Com este produto, é fornecido total apoio
técnico e de engenharia para assegurar
que o desempenho pretendido seja obtido
logo à partir do primeiro dia.
18
Tinteiro
O atual rolo de tinta da impressora 1200,
1290/Fastready aplica a tinta na chapa
de impressão através de quatro rolos de
tinta da chapa.
Este padrão de aplicação permaneceu
inalterado desde 1985, visto que foi
especificado antes das tintas UV serem
vastamente utilizadas.
Visando uma utilização mais ampla das
tintas UV, a Crabtree continuou
desenvolvendo o Rolo de Tinta para
impressora Fastready. Como os
problemas gerados pela tinta UV e
emulsão são geralmente concentrados
na frente do sistema de tintagem, a
Crabtree resolveu aumentar a
percentagem de tinta introduzida pelos
segundos dois rolos de tinta da chapa.
Após uma simples modificação da
configuração do rolo, o sistema ficou
mais tolerante
a níveis de água mais elevados.
Foram realizados extensos testes e foram
feitos desenvolvimentos nas nossas
unidades de produção e em locais
selecionados, cujos resultados foram
agora incorporados na produção padrão
de todas as novas impressoras Fastready
e C2000 da Crabtree.
Visão do dispositivo de bloqueio para o rolo reposicionado
Visão do conjunto de pré-carregamento da mola de compressão no conjunto de
fixação do rolo da chapa e o novo desenho do rolo recíproco de tinta
Os requisitos principais do sistema de tintagem é dispor de uma espessura
constante de camada de tinta em toda a área de imagem, independentemente do
desenho da imagem.
19
CaracterísticasUm único rolo é reposicionado conforme
indicado abaixo. Isto aumenta a quantidade de
tinta introduzida pelos segundos dois rolos de
tinta da chapa e reduz os efeitos de
emulsificação.
Esta nova disposição também tem o benefício
adicional de aumentar o número de
intersecções que alimentam o tambor principal
de tinta, tornando o estado dos rolos nesta área
e seus ajustes menos relevantes.
Substituição do atual pré-carregamento de
controle do conjunto de arruela Belleville nos
conjuntos de excêntricos do rolo de tinta da
chapa por molas de compressão, tornando a
regulagem das molas menos relevante.
Aumento do movimento do percurso disponível
para os rolos de tinta da chapa, através da
modificação da regulagem do cilindro de ar
comprimido. Isto permite uma maior
flexibilidade para a regulagem da faixa de
pressão dos rolos de tinta da chapa.
Redução do diâmetro do terceiro rolo de tinta
da chapa (P3), garantindo uma ótima aplicação
de tinta e desempenho de todos os quatro rolos
de tinta de chapa.
Características AdicionaisA Crabtree aperfeiçoou o design dos rolos
recíprocos de cobre. Primeiramente, a razão
para este aperfeiçoamento foi a eliminação de
problemas de desgaste associados à montagem
cônica, mas também para permitir, mais tarde,
um controle da temperatura da água destes
rolos. Antes de adicionar os aperfeiçoamentos
de tintagem, é recomendada a atualização
dos rolos.
BenefíciosUma distribuição mais uniforme da
tinta na matriz de impressão
melhora a qualidade da impressao.
Uma melhor tranferência de tinta
para o rolo central resulta também
em uma melhor qualidade de
impressão ao longo do processo.
Rolo reposicionado
P2
P1
Cilindro da chapa
P4
P3
Disposição de Rolo
Rolo de tinta
Rolo do molhador
Rolo de tinta da chapa P
Chave
Impressora Fastready
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para
atualização nos seguintes equipamentos:
impressoras 1200, 1290, C2000 e Fastready.
Com este produto, é fornecido total apoio
técnico e de engenharia para assegurar que
o desempenho pretendido seja obtido logo
à partir do primeiro dia.
Crabtreeof Gateshead Ltd
20
Substituição de chapa (Matriz de Impressão)
Para permitir uma troca da chapa ainda mais rápida na impressora Fastready e 1290
da Crabtree, oferecemos agora um dispositivo semi-automático de troca da chapa
incorporando o tensor e fixador da placa hidráulica na moldagem do cilindro da
chapa. As chapas de impressão podem agora ser trocadas em um minuto
pressionando, simplesmente, o botão de controle na parte lateral da impressora sem
precisar utilizar ferramentas.
Para uma montagem precisa da chapa, está instalado de série um sistema de pinos de registro.
O objetivo é substituir uma chapa de impressão tão rápido quanto possível, de forma a assegurar que são eliminadas os ajustes
necessárias para obter
um bom encaixe de serviço.
A barra de fixação da borda frontal está seguramente localizada no cilindro da chapa e toda a tensão da chapa de impressão é feita à
partir da barra de fixação traseira.
Para prevenir qualquer possibilidade de fuga hidráulica durante a operação da impressora, assim que a chapa for posicionada,
carregada e tensionada, o sistema hidraúlico é desligado e a chapa é fixada na sua posição somente pela força das molas.
Requisitos do SistemaUm requisito para a utilização do cilindro da placa semi-automático é que as chapas de impressão sejam fornecidas com um
início de impressão de 78mm.
Um início de impressão de 78mm permite que a borda do cilindro da chapa tenha um raio mais suave. Existem mais benefícios
a ganhar com a utilização de uma chapa de impressão com um inicio de impressão de 78mm: o ressalto do rolo de tinta e do
molhador é minimizado e não são necessários ajustes permanentes na chapa de impressão.
Um pré-requisito do cilindro de chapa semi-automático é um sistema de registro de pinos de precisão. A barra de fixação
frontal é fornecida com um sistema pinos de de registro e, como tal, é necessário que as chapas de impressão, unidade a
unidade, sejam produzidas com uma elevada precisão para atingir os benefícios totais do sistema.
Também é necessário um dobrador de chapas, visto que a borda traseira da chapa deve ser pré-dobrada para um determinado
ângulo para permitir que a borda da chapa de impressão entre na barra de fixação da borda traseira.
BenefíciosTempo de preparação reduzido.
Aumento de Produção e tempo de parada reduzido.
Fácil utilização.
Não são necessárias ferramentas.
21
Impressora Fastready
Primeira Operação
Segunda Operação
Terceira Operação
Quarta Operação
Funcionamento do SistemaA substituição da chapa semi-automática é controlada à partir de
uma estação de comando por botão, que implica ao operador a
realização da seqüência de operação da seguinte forma:
Primeira OperaçãoO cilindro da chapa é rodado e parado automaticamente na
posição de carga de arranque. Na posição de arranque, a barra
de fixação da borda de ataque já está aberta. A borda frontal da
chapa de impressão é então posicionada na barra de fixação e
localizada com precisão, introduzindo-se os pinos no sistema
de registro.
Segunda OperaçãoQuando a chapa de impressão estiver fixada por pinos na barra de
fixação, o dispositivo de fixação é então fechado pressionando-se
um botão. Os pinos são retirados da barra de fixação e colocados
numa caixa de interruptores. Uma vez que os pinos são colocados
na caixa de interruptores, o sistema é desbloqueado, o cilindro da
chapa roda, rodando a chapa em volta do cilindro da chapa.
Terceira OperaçãoÀ medida que a borda traseira da chapa de impressão atinge a
barra de fixação traseira, a barra de fixação se abre e, em seguida,
fecha, agarrando a chapa.
Quarta OperaçãoEm seguida, a barra de fixação traseira coloca sob tensão a chapa.
A chapa está agora completamente carregada no cilindro e
posicionada com precisão sem qualquer intervenção manual que
não a introdução de pinos e a pressão de botões.
A retirada da chapa é igualmente simples, com a tarefa completa
da mudança de chapa feita em, aproximadamente, 45 segundos.
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para atualização nos seguintes equipamentos:
Impressora 1290 Crabtree
Com este produto, é fornecido total apoio técnico e de engenharia para assegurar que o desempenho
pretendido seja obtido logo a partir do primeiro dia.
Crabtreeof Gateshead Ltd
alimentada eletricamente
Rolo ponte
Rolo da chapa
Rolo de medição
Rolo fonteCilindro da chapa
22
Molhador Delta®
Em linha com a política continuada de desenvolvimento constante do produto, aCrabtree of Gateshead Ltd introduziu recentemente o sistema de Molha Delta® comopacote de retro-aplicação para clientes existentes que utilizem atualmente sistemas demolha convencionais.O principal requisito de um sistema de molha é aplicar uma finapelícula constante de água para evitar que a tinta fiquedepositada nas áreas sem imagem da chapa de impressão.
O objetivo do novo design foi desenvolver um sistema de molhade elevada qualidade que pudesse estabelecer, de modo rápidoe consistente, uma película de água correta e estável na chapade impressão, para tintas convencionais e UV.
O Molhador Delta® para impressora Marquess Crabtree possuidois modos de operação básicos, Delta e Não-Delta.
Delta - a via de transmissão é mudada através de um sistema
de embreagem, reduzindo assim a velocidade do rolo da
chapa do molhador relativamente à chapa de impressão.
Não-Delta - o rolo da chapa se desloca à mesma velocidade
da chapa de impressão.
O sistema de molhador Delta® para a impressora Marquess daCrabtree é do tipo quatro rolos e utiliza um rolo de fonte revestidocom borracha, um rolo de medição cromado, um rolo da chaparevestido com borracha e um rolo “ponte” de reciprocidade emborracha. O rolo ponte pode ser utilizado simplesmente como umelemento recíproco no rolo da chapa para eliminar o efeito demanchas (fantasma), ou pode ser instalado junto ao primeiro rolochapa de tinteiro durante a impressão para umedecer a tinta e achapa. O rolo ponte também pode ser ativado junto ao rolo dachapa do tinteiro durante a lavagem dos rolos de tinta, permitindoque o rolo da chapa do molhador seja lavado ao mesmo tempo queos rolos de tinta. Todosos ajustes de acionamento da pressão de roloe velocidade de rolo são feitos a partir de um simples console decontrole em cada unidade da impressora. O sistema de MolhadorDelta® da impressora Marquess da Crabtree é fornecido de série comsistema de circulação de água refrigerada e controle de álcool. Comoopção, pode ser fornecido com a unidade o sistema de doseamentoautomático. Além disso, podem ser fornecidos duplo comando decontroles de velocidade para permitir ao operador da impressorafazer ajustes no funcionamento sem ter a necessidade de se deslocarpara cima ou para baixo na linha.
CaracterísticasAs particulas sólidas indesejadas no filme de tinta sãoremovidas da chapa de impressão.
A chapa de impressão é limpa, o que preserva a dimensão eforma de pontos e alisa a tinta.
A aplicação de molha é contínua, para poder ser obtida umamolha da frente para trás, de maneira uniforme, em todas asfolhas.
Uma aplicação de molha controlada de modo preciso reduz aemulsificação e a perda de brilho da cor; é obtido um maiorbrilho de cor através de um filme de tinta mais fino, o quesignifica menor consumo de tinta, melhor alisamento e altafidelidade de impressão.
A necessidade de Plus Molleton ou de mangas de rolo empapel é eliminada, conduzindo a claras reduções de tempo edinheiro, além de eliminar uma grande possibilidade de nãoconformidades.
Visão do Molhador Delta® instalado numa Impressora Marquess
Disposição de RoloSimbologia
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para atualização nos
seguintes equipamentos: impressoras Crabtree Marquess
40” e 45”.
Com este produto, é fornecido total apoio técnico e de
engenharia para assegurar que o desempenho pretendido
seja obtido logo à partir do primeiro dia.
BenefíciosElimina tempo de parada devido a não conformidades.
Economia de tempo de preparação – o tempo de
lavagem é mínimo, representando uma economia de
tempo de preparação, quando comparado com as
características dos sistemas convencionais.
Economia de materiais – redução significativa do
número de folhas mala produzidas ou necessárias para
o reinício da impressora, permitindo economia em
tempo e insumos.
Rolos de tinta
Rolos do molhador
23
Em 2003, a Crabtree lançou a Impressora Marquess Plus. Um das muitas áreas de desenvolvimento foi o tinteiro. Im
pressora Marquess
Lavagem do tinteiro
O pacote de retro-aplicação consiste no seguinte:
Barra de pulverização do rolo de tinta.
Lâmina de lavagem operada pneumaticamente.
Bomba e depósito de solvente.
Unidade de controle programável.
FuncionamentoA unidade da impressora é executada à velocidade
normal de lavagem. Em seguida, o operador
simplesmente seleciona o programa de lavagem
necessário para o tipo de tinta a ser lavada.
A barra de pulverização e a lâmina de lavagem
funcionam em seqüência, conforme o programa
selecionado, até o ciclo de lavagem estar completo. Em
seguida, um sinal indica que o programa está completo.
Durante o programa de lavagem, o operador fica livre
para executar outras tarefas de preparação, fora de
linha. O tempo de lavagem reduzido e as tarefas fora
de linha aumentam a eficiência geral de linha.
Orientação para quandoencomendarInforme se o sistema é para lavar Tintas UV ou
Convencionais. Está disponível um depósito duplo para
unidades compostas de UV / Rolos de Tinta
Convencionais.
Visão de Conjunto de Raspagem para Lavagem
BenefíciosTempo de preparação reduzido.
Simples e fácil de operar.
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para atualização nos
seguintes equipamentos:
Impressora Crabtree Marquess 40”, 45”.
Com este produto, é fornecido total apoio técnico e
de engenharia para assegurar que o desempenho
pretendido seja obtido logo a partir do primeiro dia.
Crabtreeof Gateshead Ltd
24
Funcionamento Pneumático da Ativação do Cilindro
A ativação dos sistemas de molha e tinta, cilindros de blanqueta e cilindros de contra
pressão é obtida pneumaticamente e controlada através de interruptores de seleção
operados através de uma estação de botões.
Visão do Cilindro de Ar comprimido
instalado para ativação do Cilindro
de blanqueta (grade de proteção
retirada)
Visão do Cilindro de Ar comprimido
instalado para ativação dos Rolos
de Tinta
Se o modo automático for selecionado, a seqüência de
operação é a seguinte:
O molhador é automaticamente ativado quando a
impressora atinge uma velocidade pré-determinada.
O cilindro de blanqueta é ativado quando a
alimentação de folhas é ativada.
O rolo de tinta é ativado para a impressão, seguido do
cilindro de contra pressão, quando uma folha passa no
sensor de folhas instalado na mesa de registro.
A estação de botões também pode ser utilizada para ativar
facilmente os cilindros e rolos para ficarem com e sem
pressão, quando verificar e regular as faixas de pressão.
BenefíciosUm menor desgaste físico do operador
conduz a um melhor desempenho
e utilização da impressora.
Diminuição de desperdícios devido a
procedimentos de ativação incorretos.
Facilidade de verificar as faixas de pressão
dos rolos e cilindros devido à ativação
realizada pneumaticamente.
Requisitos do SistemaA ativação pneumática necessita de ar comprimido a
80lbs/pol2 ou 5,6kgf/cm2 sempre.
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para atualização nos seguintes equipamentos:
Impressora Crabtree Marquess 40” e 45”.
Com este produto, é fornecido total apoio técnico e de engenharia para assegurar
que o desempenho pretendido seja obtido logo à partir do primeiro dia.
25
Visão do Conjunto motorizado de espessura de folha
para a impressora Marquess
Visão do console de controle motorizado da espessura de folha
O ajuste motorizado da espessura de folha na impressora Marquess
permite ajustes rápidos e simples aos materiais de espessura diferente.
Pequenos ajustes para a pressão de impressão podem
ser feitos sem ser necessário parar a linha em
produção.
As ligações motorizadas são instaladas em ambos os
lados da impressora, as quais, com operação de um
botão, podem aumentar ou diminuir eficazmente os
comprimentos Warwick do curso do cilindro de
contra pressão, elevando ou baixando o mesmo.
Está instalado um painel de controle no lado inferior
da plataforma FS, que permite ao operador ajustar
tanto o lado do operador como o lado de transmissão
do cilindro e que também contém um dispositivo de
leitura digital para indicar a espessura atual.
Orientação para quandoencomendorDependendo do ano de fabricação da impressora
Marquess, é provável que os mancais do cilindro de
blanqueta e de contra pressão estejam gastos devido
aos cilindros entrando e saindo de pressão.
É recomendado que se instale mancais maiores
juntamente com a atualização do ajuste da
espessura da folha.
BenefíciosNão são necessárias ferramentas.
Tempo de preparação reduzida.
Ajuste simples à partir de um dos
lados da impressora.
Impressora M
arquess
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para
atualização nos seguintes equipamentos:
Impressoras Crabtree Marquess 40”, 45”.
Com este produto, é fornecido total apoio
técnico e de engenharia para assegurar que
o desempenho pretendido seja obtido logo
a partir do primeiro dia.
Crabtreeof Gateshead Ltd
Ajuste motorizado de espessura de folha
26
Sistema de troca rápida de chapas
Em linha com a política continuada de desenvolvimento constante do
produto, a Crabtree of Gateshead Ltd lançou o novo Sistema de Barras de
Fixação de troca rápida de chapas na gama de Impressoras Marquess.
O novo Sistema de Barra de Fixação da chapa de troca rápida
é oferecido a todos os nossos clientes para lhes permitir a
atualização das suas atuais unidades de impressora Marquess
de 40” e 45” da Crabtree.
Tanto a borda frontal como a borda traseira das barras de
fixação possuem um mecanismo de alavanca de ação única,
operada através da barra articulada, para fixar a chapa de
impressão no lugar. Os grampos não danificam a chapa de
impressão e, como tal, reduzem os danos e aumentam a
longevidade da chapa de impressão.
A tensão é principalmente aplicada através da barra de
fixação da borda traseira, que possui um mecanismo de
tensão rápida, utilizando uma chave de parafusos
convencional. A tensão final é aplicada pela borda frontal da
Barra de Fixação da chapa cujo curso é limitado.
As características acima mencionadas levam a uma redução
nos tempos para se trocar a chapa. Os testes com trocas de
chapas feitos na Crabtree of Gateshead demonstraram que é
possível atingir um tempo de troca da chapa inferior a quatro
minutos, em vez dos oito minutos necessários com o atual
Sistema de Barra de Fixação da chapa.
Visão das barras de fixação instaladas no cilindro da chapa
Tabela de Especificações Dimensionais
Especificação Dimensional Especificação da Marquess Especificação da Marquessconvencional de 40" convencional de 45"
C Comprimento da chapa de Impressão 1067,0 mm 1067,0 mm
L Largura da chapa de Impressão 1016,0 mm 1143,0 mm
I Início da Impressão 35,0 mm 35,0 mm
CI Comprimento da Impressão 959,0 mm 959,0 mm
E Fim da Impressão 73,0 mm 73,0 mm
d Diâmetro do Pino 6,0 mm 6,0 mm
c Centros do Pino 610,0 mm 610,0 mm
D1 Dimensão D1 305,0 mm 305,0 mm
D2 Dimensão D2 8,0 mm 8,0 mm
D3 Dimensão D3 12,0 mm 12,0 mm
D4 Dimensão D4 6,0 mm 6,0 mm
A Crabtree of Gateshead também oferece aos clientes a opção de especificarem os seus próprios detalhes de registro dos
pinos para os adequarem ao equipamento existente. Será enviada uma folha de especificações aos clientes interessados em
encomendar o Novo Sistema de Barra de Fixação de troca Rápida.
27
Dimensões da chapa de Impressão
DIMENSÃO (D1)
DIM
ENSÃ
O (S)
DIM
ENSÃ
O (E)
DIM
ENSÃ
O (D
2)
DIM
ENSÃ
O (d
)
DIM
ENSÃ
O (D
4)
5mm
NO
MIN
AL PA
RA
INÍC
IO D
E IMPR
ESSÃO
CO
NTO
RN
O D
A FO
LHA
MÁ
X 38”
DIM
ENSÃ
O (P) C
OM
PRIM
ENTO
DA
IMPR
ESSÃO
959mm
DIM
ENSÃ
O (L)
BO
RD
A FR
ON
TAL
FOLH
A
DIMENSÃO (c)
DIMENSÃO (D3)
CONTORNO DA FOLHA (40” OU 45”)
DIMENSÃO (W)
Impressora M
arquess
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para atualização nos seguintes equipamentos:
Impressoras Crabtree Marquess 40”, 45”, 1200 e 1290.
Com este produto, é fornecido total apoio técnico e de engenharia para assegurar que o desempenho
pretendido seja obtido logo a partir do primeiro dia.
Crabtreeof Gateshead Ltd
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Esquadro da Impressora Marquess
Em 2003, a Crabtree lançou a Impressora Marquess Plus. Um das muitas
áreas de desenvolvimento foi o Conjunto de esquadro.
Visão do Novo Conjunto de Ajuste do esquadro
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para atualização nos
seguintes equipamentos:
Impressoras Crabtree Marquess 40” e 45”.
Com este produto, é fornecido total apoio técnico e
de engenharia para assegurar que o desempenho
pretendido seja obtido logo à partir do primeiro dia.
BenefíciosTempo de preparação reduzido.
Fácil ajuste do esquadro enquanto em
funcionamento.
Conjunto de Ajuste do esquadroA posição do esquadro pode ser ajustada com segurança na parte
de fora da máquina, sem necessidade de parar a impressora ou a
alimentação de folhas. Muito importante: o tempo do esquadro
da impressora não muda, como tal, o desempenho do registro
não é afetado pelos ajustes do esquadro.
O botão de ajuste é fixo (não é recíproco com o esquadro) e os
ajustes podem ser feitos sem abrir nenhuma das proteções da
máquina ou pôr em risco os bloqueios de segurança.
O sistema é instalado em ambos os lados da impressora, para que
os lados “fixo” e “móvel” da folha possam ser alternados.
A quantidade do ajuste é de +/- 3mm à partir da posição central.
Em cada lado, um dispositivo de leitura digital (um dispositivo de
leitura mecânico com uma precisão de 0,01mm) é montado
adjacente aos botões de ajuste.
O mecanismo de ajuste é altamente flexível, para que não hajam
ressaltos no mecanismo.
‘Chega de pedaços de papel presos no batente fixo!’
29
Esquadro Scroll da Impressora MarquessIm
pressora Marquess
Em 2003, a Crabtree lançou a Impressora Marquess Plus. Uma das
muitas áreas de desenvolvimento foi o Conjunto de esquadro Scroll.
Conjunto de Cabeça do esquadroUm novo conjunto único de esquadro patenteado,
completo com novas guias laterais substitui o esquadro
incorporado nas máquinas atuais. Estes esquadros, com
a característica de força distribuída e suporte ampliado,
são melhores no registro de materiais mais finos.
Também apresentam um bom desempenho em folhas
scroll e folhas retangulares.
O pacote de modernização inclui novas guias laterais e
alguns apoios adicionais para as folhas. Uma vez
executada a conversão, não existe a necessidade de
mais alterações quando alternar entre a folha scroll e
folha retangular.
Orientação para quandoEncomendarComo modernização de campo, é também necessário
montar o suporte de esquadro para acomodar os
esquadros de borda scroll. Os desenhos e citações
necessárias serão fornecidas mediante pedido.
Visão do Novo Conjunto de esquadro scroll
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para atualização
nos seguintes equipamentos:
Impressoras Crabtree Marquess 40” e 45”.
Com este produto, é fornecido total apoio
técnico e de engenharia para assegurar que o
desempenho pretendido seja obtido logo à
partir do primeiro dia.
BenefíciosTempo de preparação reduzido.
Troca simples entre as folhas scroll
e retangular.
Crabtreeof Gateshead Ltd
30
Sistema Flexicoat (Anilox)
Visão geral do Sistema Flexicoat (Anilox) incorporado na Fastready ou na envernizadeira F1
O requisito principal de um sistema Anilox é a aplicação precisa e consistente
da camada de revestimento na folha.
O sistema é constituído por uma câmara fechada, equipada com lâminas
raspadeiras superiores e inferiores e um rolo Anilox gravado com o padrão de
célula adequado ao produto.
31
As vantagens do Sistema Flexicoat (Anilox) são:
Os tempos de troca de serviço são reduzidos visto que não são necessários ajustes para obter a camada de
revestimento pretendida, ao contrário dos sistemas convencionais de dois e três rolos.
A aplicação é muito precisa, reduzindo a incidência de variação de camada a + / - 5%.
A câmara vedada reduz a contaminação. A câmara é vedada, assim como as suas extremidades, através de
vedantes de face em borracha de troca rápida, que vedam na face do rolo Anilox. A vedação da face é
importante para a eliminação de vazamentos.
O revestimento é aplicado por todo o rolo Anilox, assegurando que as células sejam preenchidas com nova
camada do produto em cada revolução do rolo Anilox.
A aplicação pode ser feita com viscosidades mais elevadas devido à redução de perdas em solventes.
O Sistema Flexicoat (Anilox) da Crabtree resulta de um trabalho de desenvolvimento intensivo. Os resultados foram agora
incorporados como padrão em todas as novas envernizadeiras Crabtree.
Descrição TécnicaO Sistema Flexicoat (Anilox) da Crabtree permite a
aplicação precisa e consistente da camada de
revestimento na folha.
O Sistema Flexicoat (Anilox) abrange um sistema de
Lâminas Raspadeiras de Câmara Fechada e um rolo
Anilox gravado com o padrão de célula adequado ao
processo.
Durante o funcionamento, a câmara de Lâmina
Raspadeira é preenchida com material de
revestimento, submergindo o rolo Anilox. As células
do rolo Anilox são preenchidas com o material e o
excesso é "raspado" ou limpo da superfície do rolo
pelas lâminas instaladas na câmara, deixando uma
quantidade precisa de material de revestimento nas
células.
Quando entra em contacto com o rolo de aplicação,
o material é libertado das células para a superfície do
rolo e subsequentemente aplicado à folha metálica.
O material de revestimento que não é utilizado é
recirculado através do sistema de volta para o
reservatório.
Rolo AniloxO rolo Anilox pode ser facilmente retirado do seu
local de fixação através de acoplamentos de encaixe
rápido. As extremidades do mancal do rolo
incorporam um furo roscado para elevação e furos de
localização para encaixar o rolo aos seus
acoplamentos.
A Crabtree of Gateshead oferece aos clientes a
escolha do revestimento do rolo Anilox, em cromo
duro ou cerâmica para uma maior longevidade e
padrões de célula adequados a todas as aplicações.
Seleção do Rolo AniloxDe forma a obter a camada seca pretendida, o rolo
Anilox deve ser selecionado corretamente já que a
camada aplicada é uma função do padrão de células
do rolo Anilox e a composição do revestimento.
A tabela no lado do verso relaciona a informação
mínima necessária para determinar o padrão correto
de células.
Envernizadeira
Crabtreeof Gateshead Ltd
32
Sistema Flexicoat (Anilox) (cont)
Rolo aplicadorRolo de medição
Rolo condutor
Rolo de aplicação
Rolo de contra pressão
Rolo Anilox
Câmara Anilox
Rolo de aplicação
Rolo de contra pressão
Parâmetro Informação de Cliente
Cama aplicada seca máx / mín
Peso específico do produto ( faixa )
% de sólidos do produto ( faixa )
SistemaConvencional
Sistema Flexicoat(Anilox)
33
Visão do acoplamento de retirada rápida do rolo Anilox
Sistema de CâmaraFechada com LâminasRaspadeirasO Sistema de Câmara Fechada com Lâminas
Raspadeiras é constituído por uma câmara montada
com precisão que incorpora uma lâmina raspadeira
superior e inferior e um vedante de face de borracha
fixo em cada extremidade através de anéis de fixação
e retirada rápida.
As lâminas raspadeiras são montadas num ângulo
ótimo, de maneira a permitir que a lâmina seja
alocada exatamente na mesma posição sempre que
for substituída.
Lâmina RaspadeiraA lâmina localizada na parte inferior da câmara só
mantém o revestimento dentro da câmara, enquanto
que a lâmina superior limpa o revestimento do rolo
Anilox, certificando-se que as células contêm a
quantidade pretendida de revestimento.
Vedantes das Extremidadeda Câmara AniloxOs vedantes são localizados em cada extremidade da
câmara para prevenir vazamentoss durante o
funcionamento. Estes vedantes ficam em contato com
o diâmetro externo do rolo Anilox e em conjunto com
as lâminas raspadeiras fecham totalmente o
revestimento dentro da câmara.
Estes vedantes podem ser substituídos com ou sem a
substituição das lâminas, visto que estão seguros através
da utilização de anéis de fixação e retirada rápida.
Câmara AniloxO revestimento é bombeado para dentro da câmara
através de uma entrada no centro e é drenado através
de dois blocos coletores posicionados perto de cada
extremidade da câmara. O fluxo de material através do
sistema pode ser regulado pela velocidade da bomba.
A câmara pode ser retirada do rolo Anilox através de
cilindros de ar comprimido, para fornecer acesso para
a substituição ou limpeza de vedantes ou lâminas. O
ajuste da pressão da lâmina é fornecido em cada
extremidade do conjunto da câmara através de um
parafuso de regulagem mecânica.
Câmara Adicional OpcionalUma câmara adicional pode ser fornecida, para
permitir a troca rápida da mesma. A câmara pode ser
rapidamente retirada, desapertando manualmente
três parafusos e a elevando totalmente. A câmara
retirada pode então ser colocada num banho de
solvente para uma limpeza posterior enquanto a linha
estiver em funcionamento.
BenefíciosEconomia de revestimento devido a um
controle preciso da camada aplicada.
Economia devido a desperdícios reduzidos.
Menor tempo para início operacional,
visto que não são necessários ajustes
para atingir a camada pretendida.
.
Envernizadeira
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para atualização
dos seguintes equipamentos:
Envernizadeiras Tipo F e Fastready Crabtree
Envernizadeiras Mailander e Inghor
Estes produtos incluem total apoio técnico e de
engenharia para certificar que o desempenho
pretendido é obtido logo a partir do primeiro dia.
Crabtreeof Gateshead Ltd
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Sistema de Raspagem Isoblade 2
Um enorme progresso na tecnologia de raspagem para aumentar a produção
e reduzir custos.
Vista geral do sistema de raspagem Isoblade 2 para aplicação na envernizadeira Fastready ou F1
Descrição TécnicaNuma Envernizadeira típica, a lâmina de raspagem é
montada na tina e todo o conjunto é forçado contra o rolo
compressor pelos atuadores mecânicos ou pneumáticos
agindo nas extremidades da tina. A força de contato entre a
lâmina e o rolo compressor habitualmente varia na largura
da máquina, levando a um desgaste desigual, menor tempo
de vida do rolo compressor e lâmina e tempos maiores de
acamação.
No Sistema de Raspagem Isoblade 2, agora patenteado por
todo o mundo, a força de contato entre o rolo compressor e
a lâmina é aplicada por cilindros pneumáticos
correspondentes, mas a força é controlada e distribuída
uniformemente pela largura da máquina – daí o nome
IsoBlade. O resultado é uma melhoria em todos os aspéctos
de desempenho, com menos tempo de parada,
especialmente quando se utiliza revestimentos agressivos. O
sistema Crabtree inclui um novo rolo compressor e uma
lâmina de maior longevidade, as metalurgias destes
componentes foram desenvolvidas para serem
correspondentes.
Está também incluído no pacote de modernização um
conjunto de troca rápida, que engloba uma bandeja
receptora sobressalente, um porta-lâminas, uma lâmina
sobressalente e um dispositivo de colocação da lâmina.
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Envernizadeira
Características e VantagensNovo rolo compressor de Longa vida útil.
Sistema Pneumático atualizado.
A força de contato é aplicada pneumaticamente e
pode ser ajustada “durante o funcionamento”
pelo operador, mas não pode ser ajustada para
exceder a carga de trabalho máxima.
A força de contato entre a lâmina e o rolo
compressor é uniforme em toda a largura da
máquina. Isto resulta em:
• Uma melhor ação de raspagem
• Um desgaste mais uniforme da lâmina
• Um grande aumento da longevidade da lâmina
• Um desgaste desprezível do cilindro
de compressão
• Eliminação de danos localizados do rolo
compressor (muito importante para reduzir
os tempos de acamação).
Ao eliminar o desgaste causado pelas lâminas
convencionais, o sistema Isoblade pode aumentar a
longevidade do rolo compressor.
O desempenho da raspagem é excelente - não existe a
necessidade de uma lâmina raspadeira secundária,
com os problemas associados de filtragem e descarte
de solvente.
O aperfeiçoado design deste conjunto permite
velocidades superiores a 9000 folhas por hora,
atingidas com a maioria dos produtos processados.
A espuma é reduzida, o que permite que os produtos
com esta tendência funcionem em mais altas
velocidade, sem problemas de raspagem.
Foi prestada toda a atenção à preparação. Os conjuntos
de lâminas podem ser limpos, preparados e regulados
fora da linha. O tempo de substituição das lâminas é
inferiore a três minutos.
Conjunto Isoblade
Conjunto deraspagem
Cilindropneumático
Rolocompressor
Conversão Isoblade da Wagner de 15” completa
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Trave de suporte e
placas adaptadoras
Conjunto de raspagem Novos rolamentos com suportes
que fixam o rolo no lado de
acionamento da máquina
Novo rolo de
compressão com
metalurgia controlada
BenefíciosRedução nos custos de solventes
devido à eliminação do sistema de
raspagem secundário.
Menor tempo para partida da
envernizadeira, proporcionando uma
maior capacidade de produção.
Menos trocas de lâminas
proporcionando uma maior capacidade
de produção.
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para atualização nos seguintes
equipamentos:
Envernizadeira Tipo F da Crabtree
Envernizadeira Mailaender
Envernizadeira Wagner 15” e 12”
Estes produtos incluem total apoio técnico e de engenharia
para certificar que o desempenho pretendido é obtido
logo à partir do primeiro dia.
Conjunto Isoblade antes da montagem
Controle lógico pneumático Bandejas de retorno deverniz ou esmalte
Dispositivo de fixação da lâmina Cilindros pneumáticos
Sistema de Raspagem Isoblade 2 (cont)
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Máquina Retificadora de LâminasEnvernizadeira
Características e VantagensAs Principais características da máquina Retificadorade Lâminas ZX 1230 Crabtree são as seguintes:
Motor da retificadora de 1,5 kw - 2.800 rpm.
O motor da esteira possui uma velocidade fixade 11 m/min.
As guias da esteira são endurecidas eretificadas para maior precisão.
O copo da roda de retificação possui umdiâmetro de 127mm.
Unidade de alimentação descendente Manual-Automática com regulagem da alimentação emincrementos de 0 a 0,05mm e paradaautomática a um valor definido.
Régua graduada para inclinação da cabeça.
Bocais do líquido de refrigeração reguláveis.
O depósito do líquido de refrigeração elimina acontaminação.
Os difusores de líquido de refrigeração sãocontrolados por uma bomba elétrica.
A máquina Retificadora Crabtree ZX 1230 foi concebida para retificar as
lâminas de raspagem dos sistemas de raspagem da Envernizadeira e do
sistema de raspagem IsoBlade Crabtree.
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para atualização nos
seguintes equipamentos:
Envernizadeira Tipo F e Fastready Crabtree
Envernizadeira Mailander e Inghor
Estes produtos incluem total apoio técnico e de
engenharia para certificar que o desempenho
pretendido é obtido logo à partir do primeiro dia.
BenefíciosAfiadora de lâminas com máxima precisao
possibilitando reduzidos tempos para
acamação das lâminas no cilindro
Visão Geral da Retificadora de Lâminas ZX 1230 Crabtree Visão do Conjunto do Motor da Retificadora
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Nova Cabeça de Revestimento
O requisito principal de um sistema de cabeça de revestimento é a aplicação precisa e
consistente da camada de revestimento na folha.
A nova Cabeça de Revestimento de 3 rolos da Crabtree foi introduzida em 2004. Esta
nova concepção pretendia simplificar a ação do operador, reduzir os tempos de
preparação e aumentar a velocidade da Envernizadeira. O sistema descrito na restante
literatura é disponibilizado a todos os nossos clientes para que possam converter as
cabeças de revestimento Crabtree para o novo sistema.
Sistema AnteriorA versão anterior da cabeça de revestimento, aindadisponível através de encomenda, baseia-se no princípio decontato entre suportes para regulagem precisa da camadados revestimentos.
A vedação complexa das extremidades do rolo e o calorproduzido pelo rolamento de rolos plano limitavafrequentemente a velocidade do sistema durante umperíodo de funcionamento mais longo.
Novo SistemaOs rolos da cabeça de revestimento estão montados emrolamentos de contato angular de elevada precisão,permitindo assim alcançar facilmente a precisão rotativanecessária (camada do revestimento) e um funcionamento aalta velocidade. A vedação das extremidades do rolo, paracriar um reservatório de revestimento, está agora tambémsimplificada, sendo que os rolos da cabeça de revestimentose mantêm em linha durante o ajuste da camada.
Tal como em todas as 3 cabeças do rolo, a camada écontrolada pela folga entre o rolo Aplicador e o rolo deMedição e a folga entre este e o rolo Condutor. Na novadisposição, o rolo Aplicador mantém-se regulado ao rolo deAplicação durante o processo de ajuste da camada. A folgaexistente entre o rolo Aplicador e o de Medição e entre estee o rolo Condutor é ajustada através de um conjunto deexcêntricos. Tal como na concepção anterior da Crabtree, aproporção das duas folgas é mantida automaticamente,enquanto a camada é ajustada.
PreparaçãoDurante a preparação, os rolos são limpos no local e osdispositivos de fixação articulados (não são necessáriasferramentas) são utilizados para bloquear e libertar as placaslaterais do reservatório e o tubo de alimentação. Asbandejas receptoras deslizam para fora, por baixo dacabeça, para uma limpeza fora de linha.
Pode ser fornecido um conjunto de bandejas sobressalentespara uma maior redução do tempo de preparação.
Rolo de AlisamentoNormalmente, quando em aplicação de esmaltes branco emmáquinas sem registro, pode surgir o efeito ‘fantasma’ nasbordas de entrada e de saída da folha. Pode ainda instalar-se um rolo de alisamento opcional sobre o rolo aplicadorpara diminuir este efeito.
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Envernizadeira
Rolo aplicadorRolo de medição
Rolo condutor
Rolo de aplicação
Rolo compressor
Sistema de Cabeça deRevestimentoConvencional
Visão Lateral daNova Cabeça deRevestimento
Mercado do ProdutoEste produto está disponível para
atualização nos seguintes equipamentos:
Envernizadeira Tipo F da Crabtree
Estes produtos incluem total apoio técnico
e de engenharia para certificar que o
desempenho pretendido é obtido logo à
partir do primeiro dia.
BenefíciosAumento de Produção e tempo de parada reduzido.
Fácil utilização.
Não são necessárias ferramentas.
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Política de Cilindro de Impressão
A Crabtree of Gateshead Ltd disponibiliza aos nossos clientes uma gama
completa de novos cilindros de impressão para a seguinte gama de produtos.
Visão das barras de fixação instaladas no cilindro da chapa
No entanto, esta não é a sua única opção – podemos
fornecer cilindros reparados à partir do nosso material em
estoque (sujeito a disponibilidade) ou podemos ainda
reparar os seus cilindros.
Ambas as opções representam uma redução de custo
considerável relativamente ao preço de um“novo”.
Os cilindros também podem ser fornecidos em vários
modelos de fabricação, permitindo-lhe assim comprar o
produto que melhor corresponde aos seus requisitos.
Os modelos de fabricação vão desde apenas o corpo do
cilindro e anéis de suporte até aos cilindros completos.
As seguintes informações explicam as várias opções
disponíveis, assim como apresentam as vantagens e
desvantagens de cada opção.
Cilindros NovosFabricados à partir de novas peças fundidas, estes cilindros
são da mais elevada qualidade.
Opções de Cilindros:
Apenas corpo do cilindro e anéis de suporte.
Corpo do cilindro, anéis de suporte e engrenagem
principal.
Cilindro completo.
Vantagens:Um cilindro da mais elevada qualidade,construído com peças de precisão da Crabtreeof Gateshead.
Novos cilindros oferecem desempenho elongevidade máximos.
Garantia de 12 meses, cobrindo mão-de-obrae materiais.
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Política de Cilindro de Im
pressão
Cilindros ReparadosOs clientes enviam os seus cilindros para a Crabtree
of Gateshead Ltd. Quando os cilindros chegam às
nossas instalações, são levados a uma rigorosa
inspeção por parte do nosso Departamento de
Controle da Qualidade, para assegurar que não
existem defeitos graves, sendo elaborado um
relatório de inspeção completo. Se for considerado
que os cilindros estão em condições adequadas à
reparação, com o consentimento do cliente, serão
iniciados os trabalhos de reparação dos cilindros.
Se o seu estado não for considerado adequado para
reparação, o cliente será imediatamente informado
e será tomada uma decisão relativa à eliminação ou
retorno dos cilindros ao cliente, podendo ser
discutidas outras opções.
Desvantagens:
A máquina ficará “parada” durante a
reparação dos cilindros.
Opções de Cilindros:
Apenas corpo do cilindro e anéis de suporte.
Corpo do cilindro, anéis de suporte e
engrenagem de acionamento principal.
Cilindro completo.
Troca de CilindrosSe tivermos em estoque os cilindros requeridos, podemosoferecer um serviço de troca.
Quando é feita uma encomenda e são dadas instruções porparte do cliente nesse sentido, faremos a reparação (comoacima) dos cilindros. No momento de entrega ao cliente, oscilindros serão trocados e os cilindros anteriores serãodevolvidos à Crabtree of Gateshead Ltd para seremcolocados em estoque, visando uma utilização futura, sendosujeitos a uma inspeção por parte do nosso Departamentode Controle da Qualidade. Um depósito, destacado nacotação, será incluído no preço dos cilindros de troca,reembolsados após a devolução dos cilindros antigos àCrabtree of Gateshead, processo também sujeito a umrelatório de aprovação por parte do nosso Departamento deControle da Qualidade.
Opções de Cilindros:
Apenas corpo do cilindro e anéis de suporte.
Corpo do cilindro, anéis de suporte e engrenagem
principal.
Cilindro completo.
Mercado do ProdutoEste produto está disponivel para actualização nos seguintes equipamentos:
Marquess 36", 40", 45"
1200, 1290 C2000 e Fastready
Com este produto, é fornecido total apoio técnico e de engenharia para assegurar que o
desempenho pretendido seja obtido logo a partir do primeiro dia.
Vantagens:Um cilindro de elevada qualidadereparado, reconstruído com peçasde precisão da Crabtree ofGateshead.Cilindros “como novos” comeconomia significativa e preçosdiferenciados.
Garantia de 12 meses, cobrindomão-de-obra e materiais.
Vantagens:Um cilindro de elevada qualidade reparado,
reconstruído com peças de precisão da
Crabtree of Gateshead.
Cilindros “Como novos” Com economia
significativa e preços diferenciados.
O “tempo de parada” da máquina é mínimo.
Garantia de 12 meses, cobrindo mão-de-
obra e materiais.
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Um mundo, Uma empresa
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Peças Sobressalentes e Assistência Técnica
Peças Sobressalentes em Todo o Mundo oferecidas pela Crabtreeof Gateshead Ltd:
O serviço de peças sobressalentes é essencial para
assegurar um funcionamento permanente do
equipamento de decoração de metal.
Fornecemos uma vasta gama de peças sobressalentes do
nosso extenso estoque para manter o desempenho do
seu equipamento Crabtree atual, de acordo com a
especificação prevista original.
Todas as peças são fabricadas utilizando as mais
avançadas técnicas, sendo fornecidas com garantia total.
Peças sobressalentes para todos os produtos
Crabtree.
Atualizações de produto para melhorar o
desempenho do equipamento existente, incluindo
alguns produtos que não são Crabtree.
Serviço de Troca de Cilindro de Impressão.
Contate o nosso Departamento de Peças Sobressalentes:
Assistência Técnica em Todo o Mundo oferecida pelaCrabtree of Gateshead Ltd:A nossa Equipe Internacional de Assistência Técnicaoferece serviços de inspeção e reparação, recolocação einstalação de equipamento. Oferece também contratosde manutenção e formação para garantir que o seuequipamento, pessoal técnico e necessidades deimpressão sejam atualizados com os mais recentesdesenvolvimentos da Indústria.
Instalação de todos os produtos Crabtree.
Inspeção do equipamento atual.
Renovação do equipamento de impressão e
revestimento existente.
Consulta de impressão.
Contratos de manutenção.
Formação de operador.
Contate o nosso Gestor de Assistência Técnica:
Crabtree of Gateshead Ltd.
Kingsway, Team Valley, Gateshead, Tyne & Wear, NE11 0SU, England
Tel: +44 (0)191 487 5071 Fax: +44 (0)191 487 3997
E-mail: [email protected] Website: www.crabpress.co.uk
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