Manual SPP ru

Руководство по эксплуатации

Сеялки точного высева для пропашных культур:

SPP-4 SPP-4FS

SPP-6 SPP-6FS

SPP-8 SPP-8FS

Мы гарантируем безопасность

«МОЛДАГРОТЕХНИКА» АО

SPP4,SPP4FS,SPP6,SPP6FS,SPP8,SPP8FS

Внимание! Сеялка собрана и отрегулирована дисками 14×2 для посева подсолнечника. Перед присоединением сеялки к трактору проверить длину кардана согласно инструкции стр.93

2

Уважаемый потребитель! Благодарим Вас за доверие, которое Вы оказали нам, приобретая

сеялку точного высева для пропашных культур. Преимущества сеялки проявляются только при правильной ее

эксплуатации и своевременному проведению ее технического обслуживания!

При получении сеялки Вы уже были проинформированы Вашим поставщиком о работе с сеялкой, ее настройке и обслуживании. Однако этих кратких указаний недостаточно, и необходимо ознакомиться дополнительно с информацией, содержащейся в данном руководстве по эксплуатации.

Поэтому перед началом работы с агрегатом внимательно прочтите это руководство, обращая внимание и на указания по мерам безопасности, приведенные в ней.

Мы надеемся на Ваше понимание того, что любые изменения, кроме разрешенных в данном руководстве, допускается производить только после письменного согласия производителя.

Использование по назначению Перед началом эксплуатации ознакомьтесь с устройством и техническим

обслуживанием сеялки производства «АО Молдагротехника», используя для этого настоящее руководство по эксплуатации!

Сеялка предназначена исключительно для выполнения обычных сельскохозяйственных работ (использование по назначению). Любой другой вид ее использования назначению не соответствует!

К использованию по назначению относится также соблюдение условий эксплуатации, технического обслуживания и ухода за техникой, предписанных изготовителем!

Эксплуатация, техобслуживание и ремонт сеялки допускается только лицами, хорошо знакомыми с ее конструкцией, видами работ и осведомленными о возможных опасностях.

Неукоснительно соблюдайте соответствующие инструкции по безаварийной работе, а также другие общепризнанные правила по технике безопасности, производственной медицине и дорожного движения!

Проверьте регулярно наличие и исправность защитных ограждений и предохранительных устройств машины! Проверьте регулярно наличие и исправность предупреждающих знаков. Всегда держите в чистоте и читаемом состоянии предупреждающие знаки (пиктограммы)

машины! Обновите нечитаемые предупреждающие знаки! Закажите нечитаемые предупреждающие знаки (пиктограммы) посредством идентификационного номера (например, А 00.00.030) у поставщика машины.

Сохраните руководство по эксплуатации вблизи работы машины! Руководство по эксплуатации должна быть доступна в любое время для

обслуживающего персонала!

3

Программа производства

4

«MOLDAGROTEHNICA» SA fondată în 1944

Cod IDNO 1003602000516 MD-3100, Republica Moldova, mun. Balti, str. Industriala 4,

tel: 373-231 20102, fax: 373-231 43665 e-mail: [email protected],

www.moldagrotehnica.md

EC Declaration of Conformity In accordance with EN ISO 17050-1:2004

EC Декларация соответствия Согласно EN ISO 17050-1:2004

We Мы

MOLDAGROTEHNICA JSC MOLDAGROTEHNICA SA

Of Из

Industriala 4, street, MD3110, Republic of Moldova MD 3100, Республика Молдова, ул. Индустриальная 4

In accordance with the following Directive: В соответствии с Директивой:

2006/42/EC 2006/42/CE

The Machinery Directive Директива по машиностроению

hereby declare that: заявляем с полной ответственностью что: Equipment /Изделие …………./.…………… Type / Тип …………..……….. Serial Number / Серийный номер ……………… Is in conformity with the applicable requirements of the following documents: Соответсвует требованиям следующих стандартов:

Ref. No No ссылки

Title Название Edition/date

EN ISO 12100-1 Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 1: Basic terminology, methodology + Amendment 1 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основная терминология, методология + Коррекция 1

2004/A1:2009

EN ISO 12100-2 Safety of machinery - Basic concepts, general principles for design - Part 2: Technical principles - Amendment 1 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Технические правила и технические требования + Коррекция 1.

2004/A1:2009

EN ISO 14121-1 Safety of machinery - Risk assessment - Part 1: Principles Безопасность машин. Оценка риска.Часть1. Принципы 2008

EN ISO 4254-1 Agricultural machinery - Safety - Part 1: General requirements. Машины сельскохозяйственные. Безопасность Часть 1, Общие требования. 2010

EN 982 Safety of machinery. Safety requirements for fluid power systems and their components. Hidraulics. + Amendment 1 Безопасность машин. Требования безопасности к гидравлических и пневматических систем и их составных частей. Гидравлика. + Коррекция 1

1996/A1:2008

Technical Documentation for ………………...of ……………type has been examined by the European Commission's notified body State Ltd. "Certifying and Testing Centre", notified body No. 1411, and complies with the requirements of Directive 2006/42/EC. Technical Report No………………………… Техническая докумеятация……………………... типа ………….. исследована Европейской Комссией нотифицированной ассоциацией State Ltd. "Certifying and Testing Centre" No. 1411 и соответствует требованиям Директивы по машиностроению 2006/42/EC. Технический протокол No. ………… I hereby declare that the equipment named above has been designed to comply with the relevant sections of the above refenced specifications and is in accordance with the requirements of the Directive 2006/42/EC При этом заявляем что вышеуказанное изделие спроектирована согласно вышеуказанных стандартов и соответствует требованиям Директивы 2006/42/CE. Signed by / Подписано Name /Имя:: Petru Frunza

Position /: Должность General Director /Directorul general Done at /Дата ………………………………… On /Издано Moldova, town Balti /Moldova, mun. Bălţi Document ref. No. /Document de ref No

………………. The technical documentation for the machinery is available from plenipotentiary of company in ………………………): Техническая документация изделия доступна через полномочный представитель предприятия в ……………….): Name/ Имя :

…………………………………. Address / Адрес

……………………………………………………………………….

8

mailto:[email protected]

http://www.moldagrotehnica.md/

СОДЕРЖАНИЕ EC DECLARATION OF CONFORMITY ...................................................................................................... 8 1 ВВЕДЕНИЕ .......................................................................................................................................... 10

1.1. Назначение руководства по эксплуатации ................................................................................................ 10 1.2. Назначение и область применения сеялки ................................................................................................ 10

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ .............................................................................................................. 11 3 УСТРОЙСТВО МАШИНЫ И НАЗНАЧЕНИЕ ЕЕ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ............................ 13

3.1. Устройство и работа изделия ....................................................................................................................... 13 3.2. Устройство и назначение составных частей изделия .............................................................................. 15

4 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ....................................................................................... 18 4.1. Общие правила ............................................................................................................................................... 18 4.2. Присоединение (сцепка) машин .................................................................................................................. 22 4.3. Гидросистема................................................................................................................................................... 22 4.4. Шины ................................................................................................................................................................ 23 4.5. Тормоза ............................................................................................................................................................. 23 4.6. Техническое обслуживание и ремонт ......................................................................................................... 24 4.7. Предупреждающие знаки (пиктограммы) ................................................................................................. 25

4.7.1 Общие сведения .................................................................................................................................. 25 4.7.2 Значение символов .............................................................................................................................. 25 4.7.3 Значение предупреждающих знаков и письменных предупреждений ........................................... 26 4.7.4 Места расположения предупреждающих знаков (пиктограмм) на машине ............................... 33

5 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ ................................................................................................................. 34 5.1. Сборка сеялки ................................................................................................................................................. 34 5.2. Настройка трактора ....................................................................................................................................... 35

5.2.1 Шины ................................................................................................................................................... 35 5.2.2 Навесное устройство ........................................................................................................................ 36 5.2.3 Нагрузка на оси .................................................................................................................................. 37

5.3. Настройка сеялки ........................................................................................................................................... 39 5.3.1 Регулировка расстояния между сошниками ................................................................................... 39 5.3.2 Регулировка разряжения эксгаустера и натяжения ремней контрпривода ............................... 40 5.3.3 Регулировка высевающего аппарата ............................................................................................... 40 5.3.4 Регулировка маркеров ........................................................................................................................ 47

5.4. Настройка агрегата ........................................................................................................................................ 49 5.4.1 Присоединение сеялки ........................................................................................................................ 49 5.4.2 Регулировка глубины высева ............................................................................................................. 50 5.4.3 Регулировка приспособлений для внесения удобрений .................................................................... 51

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ .............................................................................................. 53 6.1. Ежесменное техническое обслуживание .................................................................................................... 53 6.2. Периодическое техническое обслуживание ............................................................................................... 54

7 ИНСТРУКЦИЯ ПО ОБКАТКЕ .......................................................................................................... 56 8 ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ .............................................................................. 56 9 ИНСТРУКЦИЯ ПО ХРАНЕНИЮ .................................................................................................... 57 10 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ........................................................................................... 58 11 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ ..................................... 59 12 ПОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ....................................................................................... 59

12.1 Поставка ........................................................................................................................................................... 59 12.2 Транспортирование........................................................................................................................................ 61

13 ШУМ ..................................................................................................................................................... 62 14 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ .................................................................................................... 62 15 ГАРАНТИИ .......................................................................................................................................... 62 КАТАЛОГ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ................................................................................................................ 64 ИНСТРУКЦИЯ ПО УКОРОЧЕНИЮ КАРДАННОЙ ПЕРЕДАЧИ ..................................................... 95 СПЕЦИФИКАЦИЯ ОТГРУЗКИ СЕЯЛОК ТИПА SPP .......................................................................... 96

9

1 ВВЕДЕНИЕ

1.1. Назначение руководства по эксплуатации

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для изучения устройства, правил сборки, регулировки, технического обслуживания и эксплуатации сеялки точного посева для пропашных культур типа SPP (далее по тексту сеялка).

Термины: «вправо», «влево», «спереди», «сзади», встречающиеся в тексте, следует считать по ходу движения агрегата.

1.2. Назначение и область применения сеялки

Пневматическая сеялка типа SPP является современной высокопроизводительной машиной предназначенной для посева пропашных культур гнездовым способом (по зерну или два зерна в гнездо).

Набор распределительных дисков из комплекта поставки, позволяет настроить сеялку для посева широкой гаммы семян (кукурузы, подсолнечника, клещевины, мелких бобов, фасоли, сои, сахарной свеклы, огурцов, арбузов, а также и других семян, по форме, весу и размерам похожих на вышеперечисленные).

В наборе распределительных дисков есть диски без отверстий (слепые), из которых заказчик может изготовить и другие типы дисков (по числу отверстий и диаметру отверстий) в зависимости от специфических потребностей соответствующей сельскохозяйственной фирмы.

Сеялка изготавливается в климатическом исполнении У1 по ГОСТ 15150. По желанию потребителя сеялка может быть изготовлена в других климатических

исполнениях согласно ГОСТ 15150.

Условия работы сеялки: a) влажность почвы в зоне заделки семян должна быть от 20% до 25 %; b) максимальная влажность почвы должна быть не более 30 %; c) содержание фракций (комьев) с размерами до 10 mm в составе почвы должно

быть не менее 85 %; d) фракции (комья) с размерами более 30 mm в составе почвы не допустимы; e) на поверхности почвы не допустимы гребни; f) допускаемый уклон поля не более 8 градусов. g) предшествующая обработка почвы: культивация с одновременным боронованием

на глубину заделки семян; h) посев должен производиться калиброванными семенами; i) максимальная влажность химических удобрений: 0,7 % для азотнокислого

аммония, 1,0 % для нитроизвести, 0,5 % для мочевины, 1,5 % для суперфосфата, 1,7 % для комплексного удобрения;

10

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Основные параметры показателей должны соответствовать данным таблицы 1

Таблица 1

Наименование показателя Допустимые параметры для модели

SPP-4 SPP-4FS

SPP-6 SPP-6FS

SPP-8 SPP-8FS

1 Тип сеялок Навесные 2 Число рабочих органов, штук:

сошники для семян сошники для удобрений

4 4

6 6

8 8

3 Тип сошника для семян Полозовидный большой и малый с ограничителем глубины

4 Тип сошников для удобрений Полозовидный со ступенчатой регулировкой через 34 mm

5 Тип прикатывающих колес Шины нулевого давления 6 Тип опорных колес и регулировки глубины заделки семян Пневматические

7 Тип распределителя семян Диск с отверстиями 8 Тип распределителя удобрений Цилиндр-звездочка 9 Тип эксгаустера Радиальный, с лопастями и направленным

нагнетанием воздуха 10 Число оборотов привода эксгаустера, minˉ¹ 536-540 11 Число оборотов эксгаустера, minˉ¹, около 3400 12 Абсолютное разряжение эксгаустера, mm H2O, не менее 380

13 Емкость бункера для семян, dm³ 20 14 Емкость бункера для удобрений, dm³ 32 15 Габаритные размеры, mm,не более:

в рабочем положении: длина ширина высота в транспортном положении: длина ширина высота

1750 2850 1315

1750 2850 2650

1750 4400 1315

1750 4400 2650

1750 5712 1315

1750 4400 2650

16 Масса сеялок, kg, не более 425/740 705/809 850/1095 17 Расстояние от центра тяжести машины до центра вала навесного устройства, mm, около 550 550 550

18 Дорожный просвет, mm, не менее 300 19 Необходимый трактор, kW, не менее 35 50 50 20 Рабочая скорость, km/h 5-8 21 Транспортная скорость, km/h, не более. 15 22 Рабочая ширина захвата, m, не более 2,8 4,2 5,6 23 Производительность, ha/h, не менее, в течение времени:

основного (чистого) сменного эксплуатационного

0,90 0,63 0,59

1,35 0,95 0,88

1,80 1,26 1,17

11

Таблица 1 (продолжение)

Наименование показателя Допустимые параметры для модели

SPP-4 SPP-4FS

SPP-6 SPP-6FS

SPP-8 SPP-8FS

24 Эксплуатационно-технологические коэффициенты: технологического обслуживания надежности выполнения технологического процесса использования сменного времени использования эксплуатационного времени

0,92 0,95 0,70 0.65

25 Норма высева (количество посеянных семян), тысяч семян/ha: для кукурузы для других культур

20-120 25-500

26 Отклонение от нормы высева, %, не более для густоты до 70000 растений/ha для густоты свыше 70000 растений/ha

3 5

27 Точность посева, при оптимальной скорости 6,1 km/h, %: кукурузы: гнезда с одним зерном, не менее гнезда с двумя зернами, не более пустые гнезда, не более других культур: гнезда с одним зерном, не менее гнезда с двумя зернами, не более пустые гнезда, не более

96 2 2

92 5 3

28 Микроповреждение семян, %, не более 2 29 Глубина заделки семян, cm:

с большим сошником с малым сошником

4-12 до 6

30 Отклонение глубины заделки семян, mm: для глубины до 40 mm для глубины свыше 40 mm

±5 ±10

31 Глубина заделки удобрения, cm, не более 15 32 Норма внесения удобрений (только для моделей с оборудованием для внесения в почву удобрений), kg/ha 36-560

33 Отклонение от нормы внесения удобрений, %, не более 15 34 Расстояние между посеянными рядками, cm 45-70 35 Отклонение расстояния между посеянных рядков, cm ±3 36 Боковое расстояние внесения удобрения относительно рядка растений, mm 36 или 63

37 Расстояние между семенами в рядке 2,0-154 38 Гребнистость поверхности почвы, после прохода агрегата, cm, не более 2

12

3 УСТРОЙСТВО МАШИНЫ И НАЗНАЧЕНИЕ ЕЕ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

3.1. Устройство и работа изделия

Сеялка (рис. 1) состоит из следующих основных частей: рамы 1; опорно-приводных колес 2; навесного устройства 3; высевающих секций 4; маркеров 6; гидроприводов маркеров 7, приспособлений для внесения гранулированных минеральных удобрений 8 и опорной стойки 9, которая обеспечивает устойчивость сеялки в положении покоя после окончания работы.

На навесное устройство 2 смонтирован эксгаустер 5 и его контрпривод

Рис. 1

Технологический процесс работы сеялки (рис. 2): технологический процесс высева семян в почву осуществляется следующим образом: при включении вала отбора мощности трактора, эксгаустер, приведенный во вращение

от карданного вала и ременной передачи, создает разряжение, передаваемое через всасывающие трубки 1 на камеры разряжения 2 высевающих аппаратов. Благодаря разряжению, семена, поступающие из бункеров 5 в камерах питания 3, притягиваются к отверстиям высевающих дисков 4;

1

3

5

2

6

6

7

8

4

9

13

при передвижении агрегата по полю диски высевающих аппаратов, приводимые во

вращение цепными передачами от прикатывающих колес 6, транспортируют семена к сошникам 7.

Семена, захваченные дисками, проходят мимо регулируемых съемников, которые удаляют излишки зерен, оставляя только по одному или два зерна на каждом отверстии высевающих дисков;

семена падают в канавки, образованные сошниками, накрываются землей и прикатываются, прикатывающими колесами 6 высевающих секций.

Заглубление сошников в грунт конструктивно ограничено цепочками смонтированные между их верхушками и рамой высевающей секции.

Оптимальное копирование рельефа почвы и точное движение сошников по глубине обеспечивается на каждой высевающей секции сеялки шарнирной системой с подпружиненной тягой, а сеялки в целом опорно-приводными колесами.

Рис. 2

технологический процесс внесения гранулированных удобрений в почву осуществляется следующим образом:

удобрения, из бункеров 8 попадают в корпуса дозаторов 9, перемешивается и подводится мешалками 10 к дозаторам 11.

Привод к мешалкам и дозаторам осуществляется посредством цепных передач от опорно-приводных колес 12;

дозаторы отбирают дозу гранулированного удобрения и засыпают ее в воронках 13;

по тукопроводам 14 удобрение падает в заднюю часть сошников 15 и далее в канавках образованных сошниками и накрывается землей.

6

5

7

8 9

10

15

11

13

14

12

14

3.2. Устройство и назначение составных частей изделия

Рама 1 (рис 1) представляет собой трубчатый опорный брус и предназначена для монтажа на ней узлов и деталей сеялки.

Опорно-приводное колесо (рис 3) предназначено для поддержки постоянства расположения (высоты) рамы сеялки, относительно уровня почвы и регулировки глубины посева, копирования рельефа почвы, регулировки глубины заделки семян и привода туковысевающих аппаратов.

Опорно-приводное колесо состоит из шины 1, вилки поз. 2 регулировочного болта 3 и кронштейна 4.

Конструкцией колеса предусмотрен быстрый демонтаж крепления. Кронштейн 4 закрепляется на раме вертикальной пластинкой, что придает жесткость крепления колеса с помощью болта 5 и контргайки.

Рис. 3

Навесное устройство (рис. 4) предназначено для агрегатирования сеялки с трактором. Навесное устройство состоит из следующих основных частей: сварного корпуса 1 и вала навесного устройства 2.

Рис. 4

1

5

6

7

2

3

4

15

Крепление навесного устройства на раме производится посредством кронштейнов 3 и

двух стяжек 4, смонтированных наклонно. На навесном устройстве смонтирован эксгаустер 5 и контрпривод 6. Контрпривод 6 предназначен для привода во вращение эксгаустера от ВОМ трактора. Кинематическая схема привода эксгаустера состоит из карданной передачи 2а,

шкива 2в, клиновых ремней 2с и шкива эксгаустера 2д. Для избежания несчастных случаев, карданный вал снабжён жесткими кожухами

(подсоединенными к трактору и раме сеялки цепочками), а ременная передача закрыта защитным кожухом 7.

Высевающая секция (рис. 5) осуществляет процесс высева семян в грунт. Высевающая секция состоит из рамы 1, штанг с пружинами 2, бункера для семян 3 с

механическим указателем уровня 4, пневматического высевающего аппарата 5, сошника 6, прикатывающего колеса 7 и цепной передачи 8 защищенной от попадания пыли крышкой 9.

Пневматический высевающий аппарат состоит из камеры разряжения (вакуум) и камеры питания семенами, в которой вращается распределительный диск, приводимый в движение валом высевающего аппарата.

В камере питания семенами смонтированы резиновая мешалка для семян, съемник для удаления излишка зерен. Камера питания семенами закрыта крышкой для предотвращения попадания комков земли.

Сошник посевной секции большой – полозовидного типа. Сеялка может быть укомплектована по желанию заказчика малыми

сошниками – полозовидного типа, снабженными регулируемой пятой для ограничения рабочей глубины.

Прикатывающее колесо с шиной нулевого давления, предназначено для прикатывания зоны заделки семян (рядков), а также для привода высевающего аппарата.

Ось прикатывающего колеса вращается в самосмазывающихся подшипниках уплотненных войлочными прокладками.

Рис. 5

16

Цепная передача высевающего аппарата состоит из пары звездочек, цепи 8 и

автоматического роликового натяжного устройства цепи. На оси колеса может быть смонтирована одна из четырех звездочек Z=9, Z=10, Z=11, Z=16, а на валу высевающего аппарата одна из двух звездочек (Z=22 и Z=30).

Уплотнение передачи обеспечено кожухом с крышкой 9, затянутой посредством шпильки с гайкой барашек и прокладкой из резины или войлока. Уплотнение кожуха к оси колеса и оси распределителя обеспечено войлочными или пластмассовыми прокладками.

Маркеры (рис. 6) предназначены для образования борозды необходимой для вождения агрегата и представляют собой телескопическую конструкцию состоящей из: опоры 1, двух телескопических труб 2, 3 и выпуклого диска 4, вращающегося на подшипниках скольжения.

Подъем и опускание маркеров производится с помощью гидравлического привода 5.

Рис.6

Приспособление для внесения удобрений (рис. 7) состоит из дозатора 1, установленного на кронштейне рамы 1 (рис. 5) высевающей секции, на котором закреплен бункер 2; сошник 3, смонтированного на кронштейне рамы высевающей секции и гофрированного рукава 4.

Привод к дозаторам 1, приспособлений для внесения удобрений, осуществляется от опорно-приводных колес 5 посредством цепных передач, контрпривода 6 и телескопических валиков 7.

Рис. 7

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

7

6

17

Соединительные телескопические валики 7 соединяют между собой дозаторы приспособлений для внесения удобрений. Для различных расстояний между рядами сеялки снабжены двумя наборами телескопических валиков:

a) L= 45-50 см — короткие; L = 60-70 см — средние.

По заказу потребителя сеялка может быть укомплектована телескопическими валиками для расстановки междурядий на 80, 90, 100 см.

4 ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Общие правила

Перед началом работы обязательно изучите настоящее «Руководство по эксплуатации».

Персонал, обслуживающий агрегат, должен знать правила его транспортировки, сборки, обкатки и эксплуатации, а также правила техники безопасности.

Не допускайте к работе на агрегате лиц, не обладающих необходимыми знаниями и навыками по регулировке и техническому обслуживанию агрегата и не прошедших инструктаж по технике безопасности.

Помните, что от правильной регулировки и своевременного проведения технического обслуживания агрегата зависит надежность и безопасность его эксплуатации.

Перед каждым запуском двигателя трактора установите рычаги гидрораспределителя, переключения передач и управления ВОМ в нейтральное положение.

Перед каждым использованием проверяйте машину и трактор на транспортную и эксплуатационную безопасность!

Помимо указаний этого руководства соблюдайте действующие общие предписания по технике безопасности и труда!

Не допускайте к работающему агрегату лиц, не имеющие отношения к его работе.

Использовать, обслуживать и ремонтировать агрегат разрешается тем лицам, которые изучили агрегат и осведомлены об опасностях!

При движении по дорогам с поднятой машиной рычаг управления должен быть заблокирован против опускания!

18

Установленные на агрегате предупреждающие знаки и таблички инструкциями содержат важные указания для безопасной эксплуатации; их соблюдение необходимо для вашей безопасности!

При езде по дорогам общего пользования соблюдать соответствующие правила!

Перед началом работы ознакомиться со всеми устройствами, элементами управления и их функциями. Делать это во время рабочего применения слишком поздно!

Во избежание возгорания содержать машину в чистоте!

Перед запуском и началом пользования проверить ближнюю зону!

Позаботиться о достаточной обзорности!

Езда на машину во время работы и транспортировки запрещена!

Присоединять машины в соответствии с предписаниями. Закреплять машины только на предусмотренных для этого

приспособлениях!

Присоединяя машины, к трактору или отцепляя их от трактора, необходимо соблюдать особую осторожность!

При навешивании и демонтаже привести опорные устройства в соответствующее положение! (Устойчивость!)

Балластные грузы устанавливать только в предусмотренных для этого точках крепления!

Соблюдать допускаемые нагрузки на оси, общие массы и транспортные габариты!

Проверить и установить транспортное оборудование (например, освещение, предупреждающие устройства и, если необходимо, защитные устройства)!

Во время движения никогда не покидать площадку водителя!

На динамические свойства, управляемость и тормозные свойства трактора влияют смонтированные или навешенные машины и балластные грузы. Поэтому следует обращать внимание на достаточную управляемость и тормозные свойства!

19

Перед началом движения агрегата подайте продолжительный сигнал. Трогайтесь с места плавно, без рывков.

При движении на поворотах учитывать широкий вылет и/или маховую массу агрегата!

Находиться в рабочей зоне запрещено!

Вводить агрегаты в эксплуатацию только в том случае, если все защитные устройства установлены и находятся в защитном положении!

Не стоять в зоне оборота и зоне поворота агрегата!

Прежде чем поднять или опустить машину убедитесь в том, что возле нее никого нет.

Прежде чем покидать трактор, опустить машину на землю, выключить двигатель и вынуть ключ зажигания!

Между трактором и машиной запрещается находиться людям, если трактор не был зафиксирован от самопроизвольного качения с помощью стояночного тормоза и/или противооткатных клиньев!

При длительных стоянках на уклонах затормаживайте трактор стояночным тормозом. Оставляя, агрегат без присмотра опустите, машину на площадку, остановите двигатель, установите рычаги гидрораспределителя в нейтральное положение, поставьте трактор на тормозе и уберите ключ зажигания.

Гидравлические приводы поворотных устройства (например, откидные маркеры) разрешается включать только в том случае, если в зоне поворота нет людей!

Детали, управляемые посторонней силой (например, гидравликой), могут причинить травмы в результате защемления и среза!

Перед началом транспортировки агрегата убедитесь в исправности и надежности фиксации агрегата.

Работа агрегата допускается только на участках, крутизна которых не превышает предписанного значения. При работе на склонах агрегат должен передвигаться вдоль склона.

Не стойте напротив потока воздуха, нагнетаемого эксгаустером, он может содержать остатки семян или токсичную пыль!

20

При загрузке химических удобрений соблюдать специфические нормы

безопасности! При таких операциях обязательно использование защитного снаряжения

(комбинезон, резиновые сапоги, защитная маска резиновые перчатки).

Предприниматели обязаны предоставлять необходимые личные защитные средства обслуживающему персоналу (защитные очки, защитная обувь, защитный костюм, средство для защиты кожи и др.).

Одежда обслуживающего персонала должна быть плотно облегающей. Не носите свободно свисающую одежду!

Запрещается работа с карданной передачей без защитных кожухов, или с кожухами незакреплёнными цепочками!

Все процессы, связанные с уходом и устранением недостатков проводить при выключенном ВОМ и только при оставленном двигателе!

Вал отбора мощности трактора должен быть снабжён защитным кожухом!

Запрещается использование карданного вала, с неисправными защитивши кожухами

При включении и выключении карданного вала не допускаются удары по защитным кожухам!

Карданный вал не может подвергаться радиальным нагрузкам (например: нажатию, надавливанию, установки на него груза и т.д.)

При включении ВОМ внимательно проверить, чтобы в радиусе действия сеялки не было посторонних!

При включении ВОМ строго соблюдать инструкции, предусмотренные в руководстве по эксплуатации трактора. Включение ВОМ производить плавным увеличением числа оборотов вала

Перегон агрегата по дорогам общего пользования производите в соответствии с действующими «Правилами дорожного движения».

21

4.2. Присоединение (сцепка) машин

Перед навешиванием машин по трехточечной схеме подвески или их демонтажем привести орган управления навесной системе трактора в такое положение, при котором исключен непреднамеренный подъем или опускание!

Будьте предельно внимательны и осторожны при присоединении (сцепки) трактора с агрегатом. Не допускайте нахождение людей между трактором и агрегатом при движении трактора для присоединения (сцепки).

При трехточечной схеме навеске должны обязательно совпадать или согласоваться между собой категории навески трактора и машины!

В зоне трехточечном механизма навески существует опасность травмы в результате защемления и среза!

При пользовании наружными органами управления для трехточечной системы навески не вставать между трактором и агрегатом!

При транспортном положении агрегата обязательно убедиться в достаточной боковой фиксации навесного механизма трактора!

При движении по дороге с поднятой машиной рычаг управления механизмом навески должен быть заблокирован против опускания!

4.3. Гидросистема

Гидросистема находится под высоким давлением!

При подсоединении гидроцилиндров и гидромоторов необходимо соблюдать предписания по соединению гидрошлангов!

Прежде чем подсоединять гидрошланги к гидросистеме трактора, следует убедиться в том, что в гидросистеме - как со стороны трактора, так и со стороны агрегата - нет давления!

В функциональных гидравлических соединениях между трактором и агрегатом необходимо пометить части разъемов, чтобы было исключено их перепутывание! При перепутывании соединения действие становится противоположным (например, подъем/опускание) – опасность несчастного случая!

Регулярно проверять гидравлические шланги. Если они повреждены или на них имеются признаки старения, шланги необходимо заменить! Новые шланги должны отвечать техническим требованиям изготовителя агрегата!

22

При поиске мест утечки во избежание травмы пользоваться подходящими

вспомогательными средствами!

Жидкости, выходящие под высоким давлением (например, масло из гидросистемы), могут проникнуть через кожу и причинить тяжелые травмы! В случае травмы сразу обратиться к врачу! Опасность заражения!

Прежде чем приступать к работам на гидросистеме, опустить агрегаты, стравить давление в установке и выключить двигатель!

4.4. Шины

При выполнении работ на шинах убедиться в том, что агрегат надежно опирается на землю и зафиксирован от самопроизвольного качения (противооткатные клинья)!

Для монтажа шин нужны достаточные знания и отвечающий предписаниям монтажный инструмент!

Ремонтные работы на шинах и колесах разрешается выполнять только специалистам и с использованием подходящего для этих целей монтажного инструмента!

Регулярно проверять давление воздуха! Соблюдать предписываемое давление воздуха!

4.5. Тормоза

Перед каждой поездкой проверять работу тормозов!

Тормозные системы регулярно подвергать основательной очистке!

Регулировочные и ремонтные работы тормозной системе должны проводиться только в специализированных мастерских или на сертифицированных постах обслуживания тормозов!

Проведите пробное торможение трактора с присоединенной к нему машиной, чтобы контролировать соответствие его тормозной способность.

23

4.6. Техническое обслуживание и ремонт

При проведении монтажных и сборочных работ, а также погрузочно-разгрузочных работ, подъем машины и сборочных единиц производите с помощью грузоподъемных средств.

Производите зачаливание агрегата только в обозначенных на машине местах.

Сборку, разборку, а также регулировку агрегата производить на специально оборудованных площадках. Применение различных прокладок к ключам запрещено, так как это приводит к травматизму.

Ремонт, техническое обслуживание, чистку и устранение неполадок выполнять только при выключенном приводе и неработающем двигателе! Вынуть ключ зажигания!

Категорически запрещается производить ремонт, регулировку и смазку агрегата при работающем двигателе трактора. Все виды работы: ремонта, регулировки и технического обслуживания производите только при заглушенном двигателе трактора и зафиксированных рабочих органов.

Регулярно проверять надежность затяжки гаек и винтов. Если необходимо, подтягивать!

При выполнении работ по техническому обслуживанию на поднятой машине обязательно зафиксировать его от опускания с помощью подходящих подпорок!

При замене рабочих органов с режущими кромками пользоваться подходящим инструментом и работать в перчатках!

Масла, консистентные смазки и фильтры утилизировать в соответствии с предписаниями!

Прежде чем приступать к работам на электроустановке, обязательно отключить электропитание!

При выполнении электросварочных работ на тракторе и навешенных агрегатах отсоединить провода от генератора и аккумулятора!

Запасные части должны соответствовать, по крайней мере, техническим требованиям изготовителя машины! Это обеспечивается, например, при использовании оригинальных запчастей изготовителя!

24

4.7. Предупреждающие знаки (пиктограммы)

4.7.1 Общие сведения

Сеялка оснащена защитными устройствами, которые обеспечивают безопасную эксплуатацию.

Там, где в связи с обеспечением функционирования сеялки источники опасности не могут быть полностью устранены, имеются предупреждающие знаки, указывающие на эти остаточные опасности.

Поврежденные, потерянные или неразборчивые предупреждающие знаки следует незамедлительно заменить. Указанные идентификационные номера на предупреждающих знаках предназначены в качестве номеров для их заказа.

Маркировка машины указана на фирменной табличке.

4.7.2 Значение символов

Треугольным символам безопасности соответствуют следующие предупредительные слова:

ОПАСНОСТЬ; ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ; ОСТОРОЖНОСТЬ.

Предупредительные слова обозначают возможность возникновения опасности для жизни.

Их значение подробно разъяснено ниже.

ОПАСНОСТЬ Обозначает непосредственную угрозу с высоким риском, которая будет иметь своим последствием смерть или самое тяжелое увечье (потеря) части тела, если ее не предотвратить!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Обозначает угрозу со средним риском, которая будет иметь своим последствием смерть или тяжелое увечье, если ее не предотвратить!

ОСТОРОЖНОСТЬ Обозначает угрозу с незначительным риском, которая будет иметь своим последствием легкие или средние увечья, если ее не

предотвратить!

25

Круглым символам соответствуют следующие предупредительные слова: ВАЖНО; ПРИМЕЧАНИЕ.

Значение круглых символов подробно разъяснено ниже.

ВАЖНО Описываются особые действия или деятельность оператора при эксплуатации машины.

Несоблюдение этих указаний может привести к нарушению функционирования машины!

ПРИМЕЧАНИЕ Описываются наставления и особенно полезные сведения. Эти указания помогут Вам оптимально эксплуатировать Вашу машину!

4.7.3 Значение предупреждающих знаков и письменных предупреждений

Предупреждающие знаки (пиктограммы) (рис.8) обозначают "прочие опасности" в машине и предостерегают об остаточных опасностях.

В этих знаках изображены текущие или неожиданно появляющиеся угрозы, которые имеются в наличии постоянно.

Предупреждающие знаки (пиктограммы) (рис. 8) состоят из 2 полей: в поле 1 изображена пиктограмма опасности и окружена в треугольном

символе безопасности. в поле 2 изображена пиктограмма предотвращения опасности.

Рис. 8

26

Пожалуйста, ознакомьтесь со значением предупреждающих знаков.

Содержание описания предупреждающих знаков: Описание опасности. Например: Опасность разрезания или разрыва! Последствия опасности при несоблюдении указания для ее

предотвращения. Например: Приводит к тяжелой травме пальца или руки! Указание для предотвращения опасности Например: Коснитесь деталей только тогда, если они остановились

полностью!

Их значение подробно разъяснено ниже.

А 00.00.001 • Читайте и изучите руководство по эксплуатации и

указания безопасности, перед запуском в эксплуатацию машины!

• Соблюдай предписания руководства по эксплуатации!

А 00.00.002

• Опасность при проведении технического обслуживания или ремонте машины из-за непреднамеренного запуска приводов цепных, ременных и карданных передач машины!

• Приводит к самым тяжелым травмам с возможным последствием смерти!

• Выключи двигатель и вынь ключ, прежде чем начать работы по техническому обслуживанию и ремонту!

А 00.00.003-1 • Опасность затягивания руки движущимися деталями

машины! • Приводит к самым тяжелым травмам с потерей части тела!

Не открывай и не демонтируй защитные ограждения и предохранительные устройства машины при работающем двигателе энергетического средства и/или при работающих приводах

27

А 00.00.004-1 • Опасность раздавливания пальца или руки движущимися

деталями машины! • Приводит к самым тяжелым травмам с потерей части тела! • Не подходи близко (не касайся) к движущимися деталям,

при работающем двигателе энергетического средства и/или при работающих приводах передач!

А 00.00.007-1 • Опасность затягивания руки движущимися деталями

машины! • Приводит к самым тяжелым травмам с потерей части тела! • Не открывай и не демонтируй защитные ограждения и

предохранительные устройства машины при работающем двигателе энергетического средства и/или при работающем приводе цепных, ременных и карданных передач!

А 00.00.011 • Опасность раздавливания тела, при пребывании, в

зоне опускающихся узлов машины! • Приводит к самым тяжелым травмам с возможным

последствием смерти. • Пребывание людей в зоне опускающих частей машины запрещено!

Прежде чем Вы опустите их предупредите людей уйти из зоны опускающихся узлов машины!

А 00.00.012

• Опасность: раздавливание тела, при пребывании, в зоне поднятых машине и/или узлов при погрузке, отгрузке или ремонте!

• Приводит к самым тяжелым травмам с возможным последствием смерти.

• Запрещается находиться в опасной зоне! Прежде чем Вы опустите их предупредите людей уйти из опасной зоны!

А 00.00.030

• Опасность падения при пребывании на машине в процессе ее передвижения!

• Приводит к самым тяжелым травмам с возможным последствием смерти!

• Запрещена перевозка людей и грузов на машине!

28

А 00.00.014

• Опасность травмирования выбросом жидкости под высоким давлением (проникновение масла из гидравлической системы под кожу или в тело)!

• Приводит к самым тяжелым травмам с возможным последствием – заряжение.

При травме срочно обратитесь к врачу! Не пытайся уплотнять негерметичность гидравлической системы рукой

или пальцами!

А 00.00.017 • Опасность попадания под удар при нахождении в

зоне выполнение рабочего процесса! • Приводит к самым тяжелым травмам с возможным

последствием смерти. • При выполнении рабочего процесса нахождение людей в рабочей зоне

агрегата запрещено!

А 00.00.019 • Опасность попадания под удар при нахождении в

зоне выполнения поворота агрегата! • Приводит к самым тяжелым травмам с возможным

последствием смерти. • Не стоять в зоне поворота агрегата!

А 00.00.023-1

• Максимальное число оборотов и направление вращения ВОМ трактора

А 00.00.025-1

• Максимальное рабочее давление гидронасосной установки составляет 200 бар.

29

А 00.00.026-1 • Опасность захвата и/или наматывания! • Приводит к самым тяжелым травмам! • Работа без защитных ограждений карданных передач

запрещена! Не подходи близко (не касайся) к движущимися деталям

карданных передач, при работающем двигателе энергетического средства!

Читай, изучи и соблюдай инструкцию по эксплуатации карданных передач

А 00.00.032

• Марка соответствия СЕ

А 00.00.033

• Максимальная скорость передвижения агрегата

А 00.00.034

• Обозначает места зачаливания при погрузке или отгрузке машины.

А 00.00.059

• Работайте с применением индивидуальных средств защиты

А 00.00.038 • Основные данные

предприятия

А 00.00.0039

• Периодичность смазки узлов и деталей машины

30

А 00.00.040

• Место смазки периодичностью – 10 h

А 00.00.041 • Место смазки периодичностью – 60 h

А 00.00.042 • Место смазки – сезонное

А 00.00.044 • Обозначение габаритных размеров – светоотражатель задний

А 00.00.045 • Обозначение габаритных размеров – светоотражатель передний

А 00.00.047 • Давление в шинах 2 bar.

А 00.00.054

• Таблица настройки расстояния между растениями в ряду

А 00.00.055

• Кинематическая схема привода распределителей удобрения приспособлений для внесения удобрений

31

А 00.00.061

• Таблица норм внесения удобрений

А 00.00.066

• Фирменная табличка

А 00.00.064 • Число оборотов эксгаустера!

1 – ширина захвата машины; 2 – семена мелкозернистые (рапс, трава); 3 – семена пропашных и бобовых культур.

А 00.00.065 • Место нахождения документации

32

4.7.4 Места расположения предупреждающих знаков (пиктограмм) на машине

Рис. 9

A 00.00.034 А 00.00.040 |A 00.00.036-1 |A 00.00.032

A 00.00.040

|A 00.00.064

A 00.00.040

|A 00.00.038

|A 00.00.023

|A 00.00.025

|A 00.00.014

|A 00.00.026

|A 00.00.001 A 00.00.002

A 00.00.040

|A 00.00.030 A 00.00.019

|A 00.00.039

|A 00.00.042

|A 00.00.003-1

|A 00.00.054

|A 00.00.055

|A 00.00.044 A 00.00.045

|A 00.00.011

|A 00.00.061

|A 00.00.033

|A 00.00.003

|A 00.00.040

|A 00.00.034

A 00.00.004-1

A 00.00.012 A 00.00.017

33

5 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ В систему мероприятий по подготовке сеялки к работе входит: сборка сеялки (при необходимости); настойка трактора; настройка сеялки; настройка агрегата.

5.1. Сборка сеялки

Сборку сеялки производите, на ровной площадке. При сборке соблюдайте следующие правила: под гайки ставить пружинные шайбы; болты ставить по размерам: болты должны выступать за гайку на 2-3 нитки, но не более

10 мм; затягивайте гайки соответствующим крутящим моментом и правильно разводите

шплинты;

затягивать гайки ключами без надставок; при сборке использовать молоток лишь в исключительных случаях; детали должны

подходить друг к другу свободно.

34

Распакуйте пакеты и картонный ящик. Отложите запасные части и принадлежности. Детали и узлы разложите в удобном для себя порядке, крепежные детали – по

размерам.

Смонтируйте раму в сборе на навесное устройство трактора или на деревянных подставках высотой 700 mm и закрепите ее.

Снимите сошники для внесения гранулированных минеральных удобрений с рамы. Установите боковые опорные брусья рамы в рабочем положении и закрепите их

(только для сеялок типа SPP8).

Произведите монтаж опорной стойки посредине центрального опорного бруса.

Произведите монтаж высевающих секций и опорно-приводных колес в зависимости от междурядного расстояния.

Произведите монтаж сошников для внесения минеральных удобрений на кронштейнах рамы высевающих секций.

Произведите монтаж бункеров для удобрений на дозаторах и присоедините дозаторы минеральных удобрений к контрприводам опорно-приводных колес посредством телескопических валиков.

Произведите монтаж маркеров и подключите их к гидросистеме сеялки.

Произведите монтаж шлангов от эксгаустера к высевающим аппаратам и подачи удобрений от дозаторов к сошникам и закрепите их.

Опустите сеялку на площадку.

Проверьте и при необходимости произведите подтяжку резьбовых соединений. Производите смазку солидолом узлов и деталей сеялки.

5.2. Настройка трактора

5.2.1 Шины

Давление воздуха – в особенности в задних шинах трактора – должно быть одинаковым. Смотри «Руководство по эксплуатации трактора»!

Установите необходимую колею между задними и передними колесами трактора в соответствии с рекомендациями изложенные в «Руководстве по эксплуатации трактора».

35

5.2.2 Навесное устройство

Вилки раскосов 5. 17 (рис. 10) навесного устройства трактора соедините с передними концами продольных тяг 4 и 28 через паз.

Раскосы (тяги) навесного устройства трактора должны быть установлены посредством регулирующего устройства на одинаковую длину!

Длину левого раскоса установите на размер в соответствии с «Руководством по эксплуатации трактора» вращением вилки раскоса 5 (см. рис. 7).

Длину правого раскоса 17 отрегулируете на длину равной длине левого раскоса вращением рукоятки 21 (см. рис. 7).

Рис 10 Навесное устройство МТЗ 1, 26 – продольные тяги; 2 – проушина; 3 – стяжка; 4, 28 – передние концы продольных тяг; 5 – вилка левого раскоса; 6 – кронштейн; 7 – ось продольных тяг; 8 – регулировочный болт; 9 – стяжка раскоса;

10 – верхний винт раскоса; 11,16 – наружные рычаги; 12 – кронштейн поворотного вала; 13 – поворотный вал; 14 – поворотный рычаг; 15 – пружина кронштейна центральной тяги; 17 – правый раскос в сборе;

18 – валик; 19 – ведомая шестерня раскоса; 20 – шестерня ведущая раскоса; 21 – рукоятка раскоса; 22 – труба; 23 – вилка правого раскоса; 24 – центральная тяга; 25 – рукоятка; 27 – ограничительная цепь; 29 – гайка; 30 – серьга; 31 – палец; 32 – поперечина; 33 – шкворень; 34 – прицепная вилка; 35 – пальцы.

36

Ограничительные цепи (стабилизаторы) 27 должны быть отрегулированы таким образом, чтобы всегда обеспечивать во время работы незначительную подвижность в стороны продольных тяг (нижних рычагов) 1, 26!

Если на тракторе имеется несколько точек подсоединения центральной тяги (верхнего рычага) 24, то этот центральная тяга (рычаг) монтируется на тракторе согласно рекомендациям завода-изготовителя трактора!

5.2.3 Нагрузка на оси

Навешивание машины на навесное устройство трактора не должно привести к превышению допустимой общей массы, допустимых нагрузок на оси и нагрузочной способности шин трактора и к нарушению управляемости (рулевая способность). Передняя ось трактора всегда должна быть нагружена, по меньшей мере, на

20% от собственной массы трактора.

Ниже подробно описан метод определения минимального переднего балласта, и повышения нагрузки на переднюю ось:

TL [kg] Вес трактора Смотри «Руководство по эксплуатации

трактора» TV [kg] Нагрузка на переднюю ось пустого трактора ТH [kg] Нагрузка на заднюю ось трактора GH [kg] Вес навесной машины Смотри гл. „Технические данные“

GV [kg] Вес переднего балласта или навесной машины Смотри «Руководство по эксплуатации трактора»

a [m] Расстояние между центром тяжести балластного груза и центром передней оси (сумма a1 + a2)

Смотри «Руководство по эксплуатации трактора» или измеряйте

a1 [m] Расстояние от середины передней ось до середины шарниров нижних рычагов переднего навесного устройства трактора


a2 [m] Расстояние от середины шарниров нижних рычагов навесного устройства трактора до центра тяжести навесной машины


b [m] Колесная база трактора Смотри «Руководство по эксплуатации трактора» или измеряйте

c [m] Расстояние от середины задней оси до центра шарниров нижних рычагов навесного устройства трактора


d [m] Расстояние от центра шарниров нижних рычагов навесного устройства трактора до центра тяжести навесной машины

Смотри гл. „Технические данные“

37

Расчет минимального необходимого переднего балласта GV обеспечивающий управляемость (рулевую способность) трактора:

Расчет фактической нагрузки на переднюю оси трактора:

Расчет минимального повышения нагрузки TH на заднюю ось:

Расчет фактического полного веса агрегата:

Расчет фактической нагрузки на заднюю ось трактора TH:

Расчет минимального веса переднего балласт а и повышения нагрузки на заднюю ось предполагает , чт о все вышеуказанные размеры и массы извест ны. Если эт и размеры и массы Вам не извест ны, и вы не мож ет е их определит ь, имеет ся т олько один надеж ный и т очный способ, позволяющий избеж ат ь перегрузок: Взвесьт е ваш т ракт ор с навешенной машиной, а зат ем сравнит е полученные

значения с нагрузками на переднюю и заднюю ось т ракт ора без навесной машины. В результ ат е вы определит е дейст вит ельную нагрузку на заднюю ось и

разгрузку передней оси с навешенной машиной!

TH min

38

5.3. Настройка сеялки

5.3.1 Регулировка расстояния между сошниками

Производится перемещением высевающих секций по опорному брусу рамы после ослабления крепления кронштейнов.

Определяют середину центрального бруса рамы (ось симметрии) делят междурядное расстояние «а» на 2 и закрепляют на расстоянии (замеренном из середины кронштейна) а/2 справа и слева от оси симметрии сеялки две центральные высевающие секции.

Другие высевающие секции закрепляют на расстоянии «а» одна от другой. Замер расстояния «а» между соседними посевными секциями производится по линиям

сошников, оставленных на грунте.

Схема монтажа высевающих секций для различных междурядных расстояний показано на рис. 11.

При больших расстояний между рядами, применяемых обычно в овощеводстве, на раме монтируют только 2 или 4 посевных секций.

Рис. 11 — Схемы монтажа высевающих аппаратов для различных междурядий: 1 — опорный брус, 2 — рама выпевающей секции, 3 — фланец, 4 — толстая пластина, 5 — пластинка

высевающей секции, 6 — тонкая пластина, 7 — гайка с шайбой, 8 — фланец, 9 — болт, 10 — винт с чекой

39

5.3.2 Регулировка разряжения эксгаустера и натяжения ремней контрпривода

Регулировка разряжения эксгаустера производится изменением положения заслонки в зависимости от веса семян.

Натяжение ремней осуществляется с помощью регулировочного винта находящегося на обруче эксгаустера после предварительного ослабления винтов крепления эксгаустера на его опоре.

В случае неплоскостности шкива передачи, вынимают или добавляют регулирующие прокладки между эксгаустером и крепящей опорой

После натяжения болты затянуть снова. Провисание натянутых ремней 15—20 mm при нажатии с силой в 5...7 kg.

5.3.3 Регулировка высевающего аппарата

Для получения желаемой плотности растений на ha в зависимости от культуры, числа зерен в гнезде и от ширины междурядий, из таблицы 3 выбирают необходимый распределительный диск и звездочки цепной передачи.

Сеялка укомплектована 7 наборами дисков с отверстиями и с дисками без отверстий. Таблица 2

Культура Число семян в гнезде

Число отверстий в распределительном диске Диаметр отверстий

1. Кукуруза 1 14 5,5 2. Подсолнечник 1+1 14 3/2 3. Фасоль 1 22 5,5 4. Соя, нут, хлопок 1 40 4.5 5. Сахарная свекла 1 34 2,5 6. Огурцы 2 3х2 4 7. Без отверстий

В таблице 3 расстояния между гнездами и число растений на гектар не являются теоретическими, а определены практически с целью увеличения рабочей скорости, и откорректированы на 10% для металлического колеса и на 3-6% для колеса с шинами нулевого давления.

В случаях, когда необходимо использовать высевающие диски с другим числом отверстии не предусмотренных в таблицах 2 и 3 они могут быть изготовлены заказчиком просверливанием дисков без отверстий, поставляемых в наборе сеялки.

Определение необходимого числа отверстий на распределительном диске:

Х – число отверстий d – расстояние между гнездами в ряду (в см). I – передаточное отношение между прикатывающим колесом и распределителем семян:

Z9/Z30=0,30 Z10/Z30=0,33 Z11/Z30=0,36 Z9/Z22=0,40 Z10/Z22=0,45 Z11/Z22=0,50 Z16/Z30=0,53 Z16/Z22=0,72

idX

⋅⋅

=6125

40

d – расстояние между гнездами семян в ряду (в см n – число зерен в гнезде (1 или 2), N – число семян на гектар, a – расстояние между рядами (см),

При изготовлении высевающих дисков, сверление отверстий следует производить на диаметре 120 мм. Увеличение количества отверстий по сравнению с нормальным количеством, может привести к падению разряжения на отверстиях распределительного диска.

Монтаж высевающего диска на высевающий аппарат: ослабить контргайки и гайки крепления камеры разряжения; снять камеру разряжения и старый диск; установить новый диск на валу высевающего аппарата; смонтировать камеру разряжения затягивая сначала крепежный винт бункера, затем две

крепёжные гайки камеры разряжения так, чтобы вал высевающего аппарата мог бы легко вращаться при вращении прикатывающего колеса рукой. Две контргайки затягивают под конец.

Тугое вращение высевающего диска ведёт к быстрому износу камеры разряжения или даже к разрушению диска в зоне квадратного отверстия! Точность посева уменьшится из-за дополнительного скольжения

прикатывающего колеса!

Монтаж звездочек передачи и регулировка цепи: открутите гайки барашки и снимите крышку кожуха; ослабьте натяжное приспособление, снимая пружину из пластинки крепёжного винта

крышки (используйте универсальные плоскогубцы) и снимите цепь; снимите шплинт из отверстия вала, откручивайте специальную крепёжную гайку и

снимите старую звездочку; поворотом направо (имеет левую резьбу) откручивайте гайку с оси прикатывающего

колеса и снимите старую звездочку; монтаж новых звездочек, произведите в обратном порядке. при использовании звездочек Z=9/22, Z=10/22, и Z=11/22 приводная цепь должна быть

укорочена на 5 звеньев. В зависимости от используемых звездочек регулировка натяжного приспособления

цепи, производится путём монтажа конца пружины в одно из трёх отверстий пластинки крепёжного винта крышки.

Запрещается монтаж на валу высевающего аппарата звездочек с числом зубьев меньше чем Z=30 и Z=22, так как увеличение числа оборотов высевающего диска не обеспечивает корректного удерживания зерен на диске!

aNnd

⋅⋅

=10000

41

Таблица 3

42


43


44


45

Самой важной регулировкой высевающего аппарата является регулировка съемника семян.

Съемник семян (рис. 12) состоит из качающегося скребка 1, удерживаемого пружиной 2, установленной на корпусе питающей камеры 4 болтом 3 и микрометрическим винтом 5 с гайкой 6.

Съем лишних семян над отверстиями высевающего диска 7 осуществляется передней ножкой скребка, а под отверстиями нижней ножкой.

Скребок находится в постоянном контакте с микрометрическим винтом 5, за счет его прижима к винту пружиной 2.

Регулировка съемника семян: после присоединения сеялки к трактору, загрузки бункера семенам и пуска эксгаустера,

поднимите немного сеялку с грунта так, чтобы прикатывающие колеса можно было прокрутить вручную.

снимите крышку 8 (рис. 12) чтобы можно было следить за зёрнами на диске. открутите гайку 6 и, вращая прикатывающее колесо, отрегулируете регулировочным

винтом 5 положение скребка 1 таким образом, чтобы на отверстиях высевающего диска оставалось по одному зерну;

зафиксируете микрометрический винт гайкой 6 и установите на место крышку. Между ножками скребка и высевающим диском должен быть зазор

в пределах 0.3-0.6 mm и 0.3-2.0мм между диском и корпус алюминевым.. Удобный доступ к дискам высевающих аппаратов расположенных около опорных

колес может быть выполнен при опускании или подымании посевной секции.

Не работайте с передней ножкой съемника семян около краев отверстий высевающего диска, так как при этом сильно отгибается удерживающая пружина, эластичность которой уменьшается! При подготовке к хранению сеялки пружина должна быть полностью разжата

регулировочным винтом до опоры скребка в стенке питающей камеры.

Рис 12

46

5.3.4 Регулировка маркеров

Регулировка производится изменением длины телескопических штанг с диском и перемещением всего маркера по брусу рамы сеялки в зависимости от расстояния между рядами.

Управление агрегатом при посеве должен быть осуществлен одним из двух методов вождения, представленных ниже.

Метод вождения «а» Вождение левым передним колесом трактора по следу, оставленному маркером, при

повороте направо и правым передним колесом при повороте налево (рис. 13) Метод используется для междурядных расстояний меньше 600 мм на сеялках SPP- 6FS

и меньше500мм на SPP8FS. Длину маркера рассчитывают по формуле:

L – расстояние на котором необходимо установить диск маркера относительно центра

крайних сошников( левых и правых) А – расстояние между верхушками крайних сошников В – расстояние между центрами передних колес трактора (колея) а – расстояние между двумя соседними рядами

Рис. 13

aBAL ++

=2

47

Метод вождения «в» Вождение правым передним колесом трактора по следу, оставленному маркером, при

повороте направо и левым передним колесом при повороте налево (рис.14). Метод используется для расстояний между рядами в 600, 700, 800, 900 и 1000 мм на

сеялках SPP 6 и 600, 700 и 800мм на сеялках SPP 8. Длину маркера рассчитывают по формуле:

aBAL +−

=2

L – расстояние на которой необходимо установить диск маркера относительно центра крайних сошников (левых и правых)

А – расстояние между верхушками крайних сошников В – расстояние между центрами передних колес трактора (колея) а – расстояние между двумя соседними рядами

Рис. 14

48

Для более быстрой регулировки, в таблице 4 приведены длины маркёров для двух типов сеялок, оборудованных обычным количеством высевающих аппаратов в зависимости от междурядных расстояний между растениями и колеи трактора (колея установлена, так чтобы засеянные ряды не накладывались на следы передних колес). Таблица 4

5.4. Настройка агрегата При настройке агрегата к работе произведите: присоединение сеялки к трактору; предварительную установку глубины высева и внесения удобрений.

5.4.1 Присоединение сеялки

Присоединение сеялки к трактору произведите в следующем порядке: установите вал навесного устройства сеялки в шарнирах продольных

тяг 1 и 26 (рис. 10) навесного устройства трактора и застопорите его чеками;

При надевании шарниров тяг на вал не следует применять молотки; так как удары по шарнирам и цапфам создают забоины; затрудняющие в дальнейшем навешивание орудия.

подайте трактор задним ходом к сеялке так, чтобы шарниры

продольных тяг 1, 26 навесного устройства трактора были расположены симметрично относительно присоединительных кронштейнов навесного устройства сеялки;

− посредством рукоятки управления основным цилиндром навесной системой трактора присоедините вал навесного устройства сеялки с ее кронштейнами и зафиксируйте его подвесками и шплинтами;

− ставьте рукоятку управления основным цилиндром в «плавающее» положение; − соедините центральную тягу 24 с кронштейном навесного устройства сеялки и

зафиксируйте ее (при необходимости длину тяги регулируют).

49

Производите предварительную регулировку расположения сеялки относительно грунта в такой последовательности:

− вверните болты 8 (рис. 10) в кронштейнах 6 до упора; отрегулируйте длину ограничительных цепей 27 стяжками 3 таким образом, чтобы

обеспечить свободное качание концов продольных тяг 1, 26 в горизонтальной плоскости до20 мм в каждую сторону от среднего положения.

отрегулируйте, изменением длины центральной тяги 24 и правого раскоса 17, навесного устройства трактора расположение рамы сеялки относительно поверхности площадки в плоскостях горизонтальной и вертикальной.

Рама сеялки должна быть параллельной поверхности площадки. Продольные тяги навесного устройства трактора должны обеспечивать незначительное

качание сеялки в горизонтальной плоскости и обеспечить одинаковый зазор (А1=А2) между продольными тягами и шинами трактора.

Корректное присоединение навесного устройства трактора с сеялкой показано на рисунке 16.

Рис. 16

5.4.2 Регулировка глубины высева

Сеялку, навешанную на навесное устройство трактора, доставляют на горизонтальную площадку.

Установить под опорно-приводные колеса деревянные бруски, имеющие высоту на 2-3 см меньше глубины заделки семян.

Отрегулировать правым раскосом навесного устройства трактора параллельность рамы сеялки относительно площадки (горизонтали).

Осторожно опустить сеялку до тех пор, пока сошники всех посевных секций не соприкоснутся с поверхностью площадки, эксгаустер сеялки при этом должен быть в вертикальном положении, при необходимости отрегулировать положение эксгаустера центральной тяги навесного устройства трактора.

Если некоторые сошники не опустились до площадки, регулируют штангами и натяжением пружин посевных секций.

Проверить правильность сборки штанг и пружин посевной секции, при этом резьбовой конец штанги должен быть на уровне с гайкой присоединительной пластины штанги к раме посевной секции.

50

Расстояние от торца штанг до опорной поверхности должна быть одинаковой. Допустимое отклонение не более 5 мм (при необходимости отрегулировать натяжением

пружин) На взрыхленных почвах реальная глубина увеличивается, а увеличение рабочей

скорости ведёт к уменьшению отрегулированной глубины, поэтому необходимо произвести натяжку пружин посевных секций с помощью гаек находящихся в нижней части штанги.

Сжатие пружины не должны превышать 60 мм по длине, так как это приведёт к скольжению или даже к отрыву прикатывающих колес от грунта, т.е. к неравномерному распределению семян.

Регулировка считается точной, если сеялка опирается своими двумя опорно-приводными колесами на деревянный брусок и всеми сошниками на площадку для регулировки. При необходимости отрегулировать положение колес по вертикали регулировочным болтом 3. (рис. 4)

В зависимости от степени подготовки почвы, и от рабочей скорости агрегата и от регулировки глубины посева, осуществленная на площадке должна быть проверена и уточнена в полевых условиях.

5.4.3 Регулировка приспособлений для внесения удобрений

Регулировку приспособлений для внесения удобрений произведите одновременно с регулировкой глубины посева.

Регулировка расстояния между рядами растений и рядками внесения удобрений (36 или 65 мм) осуществляется монтажом сошника в первую или второю пару отверстий на кронштейн посевной секции.

Регулировку можно производить как для равных глубин посева и внесения удобрения, так и для различных глубин.

После приведения всех сошников для удобрений в одну опорную плоскость с сошниками для посева, глубина должны быть равной.

Если необходимо чтоб глубина внесения удобрений, была больше глубины посева, поднимают сеялку, опускают все сошники для удобрений на 20...30 мм.

Регулировку глубины внесения удобрения производят путём перестановки стойки сошника на других отверстиях с последующей фиксацией.

Если грунт является утрамбованным или с неровностями, увеличивают натяжение пружины сошников.

Регулировка нормы внесения удобрений производится путём изменения числа оборотов распределителей удобрений за счет изменения передаточных отношений цепных передач.

С этой целью ослабляют цепи передач, с помощью натяжного приспособления, снимают звездочки, меняют звездочки и устанавливают необходимые в соответствии с таблицей 5, а затем монтируют на место приводные цепи.

Регулировка натяжения цепи производится с помощью натяжного приспособления.

51

Кинематическая схема привода во вращение распределителей удобрений (рис. 15).

Рис. 15

Таблица 5

52

Рекомендуется, чтобы отрегулированная норма внесения удобрений была проверена практически, при передвижении заправленной сеялки на короткое расстояние и собирая удобрения в мешочки.

Проверка производится с применением формулы:

Dnam

Smn

⋅⋅⋅

=⋅

=1000010000

m – масса взвешиваемого удобрения, kg S – расчетная площадь, m2

D – пройденное расстояние, m

a – расстояние между рядами, m n – количество сошников

В случае, когда реальная норма внесения удобрений не совпадает с данными таблицы 5 (из-за влажности или грануляции удобрения), корректируют регулировку, используя ближайший вариант, звездочек приводных цепей. техническое обслуживание

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Техническое обслуживание агрегата (трактора и сеялки) проводится в соответствии с

требованиями, изложенными в руководствах по эксплуатации трактора и сеялки. Техническое обслуживание сеялки представляет собой комплекс обязательных

операций, осуществляемых ежедневно и периодически на всём протяжении эксплуатации сеялок, с целью предупреждения повреждений и преждевременных износов, а также и для обеспечения функционирования сеялки с оптимальными эксплуатационными показателями.

Немного времени, необходимого для проведения технического обслуживания, не является потерянным, а является гарантией хорошего функционирования сеялки.

Техническое обслуживание сеялки состоит из ежесменного и периодического технического обслуживания.

Смазку узлов и деталей сеялки произвести согласно таблице 6

6.1. Ежесменное техническое обслуживание

6.1.1 Ежесменное техническое обслуживание проводится перед началом работы, в течение смены и в конце смены.

6.1.2 При техническом обслуживании перед началом работы произведите: проверку давления в шинах (при необходимости накачать). Вентиль и колпачок воздушной камеры должны быть в хорошем состоянии. Использование шин с рабочим давлением не ниже номинального или с дефектным

клапаном ведёт к их разрушению; проверку резьбовых и шплинтовых соединений. Обратить особое внимание на крепление навесного устройства на трактор и крепёжных

винтов эксгаустера, бункеров для удобрения, опорно-приводных колёс телескопических трубок, маркёров;

53

наличие шплинтов, соединительных телескопических валов между туковысевающими

аппаратами; проверку крепления на ВОМ трактора и сеялку карданной передачи (правильность

крепления кожухов с цепочками); проверку надежности затяжки высевающих шлангов и регулировку съемников семян; проверку крепления рукавов высокого давления на штуцерах; проверку натяжения клиновых ремней контрпривода эксгаустера (при необходимости

натягивать); очистку масленок от пыли и смазку подшипников, карданных соединений, втулок

маркёров и прикатывающих колес, приспособлений для внесения удобрений.

6.1.3 При техническом обслуживании в течение смены произведите: при каждой заправке сеялки проверку, нормального функционирования высевающих

аппаратов; проверку правильности взаимодействия узлов и механизмов; проверку чистоты сошников высевающих секций (при необходимости очистить).

6.1.4 При техническом обслуживании в конце смены произведите: очистку сеялку от растительных остатков разборку крышек цепных передач высевающих секций и очистить от возможно

проникшей земли очистку бункеров дозаторов от удобрений, удалив все остатки. очистку бункеров от семян; каждые два, три дня демонтаж крышек высевающих аппаратов, прочистите питающие

камеры.

6.2. Периодическое техническое обслуживание

Периодическое техническое обслуживание проводится после 60 часов функционирования

При периодическом техническом обслуживании произведите: все операции ежесменного технического обслуживания; проверку состояние всей сеялки и ее регулировку; проверку натяжение ремней привода эксгаустера очистить высевающие диски от

примесей и остатков семян; очистку и промывку водой рукавов для удобрений и бункеров приспособлений для

внесения удобрений; смазку подшипники осей карданной передачи, эксгаустера, маркеров и прикатывающих

колёс солидолом.

Запрещается хранение туковысевающих аппаратов имеющих химические удобрения в бункерах, так как возможен риск их затвердевания и значит заклинивания мешалок и дозаторов!

54

Таблица 6

Наименование точек смазки Наименование и марка смазочных

материалов и жидкостей при хранении и эксплуатации

Количество точек смазки

SPP4 SPP6 SPP8

Периодичность смазки – 10 часов Втулки прикатывающих колес

Литол-24 по ГОСТ 21150-87 или солидол С по ГОСТ 4366-76

8 12 16

Втулки опорно-приводных колес


2 2 2

Втулки маркера


4 4 4

Подшипники карданной передачи


2 2 2

Подшипники контрпривода эксгаустера


1 1 1

Подшипники эксгаустера


1 1

Периодичность смазки – 60 часов1 Телескопические трубы карданной передачи


1 1 1

Резьба регулировочных винтов опорно-приводных колес


2 2 2

Периодичность смазки – сезонное (перед началом агросезона) Подшипники опорно-приводных колес


2 2 2

55

7 ИНСТРУКЦИЯ ПО ОБКАТКЕ Новые или отрегулированные сеялки должны быть подвергнуты обкатке в течение 9

часов.

Обкатка осуществляется на специальном стенде или прямо в поле в течение 4 часов, со скоростью передвижения агрегата равной 3...4 км/час.

Во время обкатки необходимо внимательно следить за функционированием передач, нагревом подшипников, сохранением произведенных регулировок.

Последующие 5 часов обкатку производить со скоростью 5...6 км/час, с той же целью.

По окончании обкатки затянуть снова все резьбовые соединения.

8 ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ Проверка технического состояния сеялки производится после окончания рабочего

периода (200...250 часов функционирования), с целью общей проверки быстро изнашиваемых деталей с целью их восстановления.

Произвести проверку технического состояния сеялки. Как правило, после проведения технического состояния выполняют и операции по

подготовки сеялки к хранению до следующего сезона.

После окончания проверки технического состояния сеялки, необходимо: устранить обнаруженные неисправности; выполнить все операции, предусмотренные в техническом обслуживании; разобрать дозаторы и промыть их водой (внимание на соблюдение технике

безопасности), после чего смазать подшипники распределителей; разобрать подшипники прикатывающих колёс и питающие камеры высевающих

аппаратов, подшипники маркёров и распределительные камеры удобрения; промыть керосином пластмассовые втулки и оси, заменить изношенные уплотняющие

прокладки и изношенные втулки, смазать подшипники густой смазкой (солидол) и снова собрать;

проверить состояние приводных ремней и заменить изношенных; смазать петли брусьев рамы.

Подшипники прикатывающих колёс должны быть смазаны и со стороны крепления на раме высевающего аппарата.

Допускается функционирование соответствующих подшипников до зазора между осью и втулкой до 1,5 мм на прикатывающем колесе и 1,0 мм на питающей камере и на бункерах для удобрений.

Капремонт производится после 820 часов эксплуатации! Желательно, чтобы он производился в специализированных мастерских.

56

9 ИНСТРУКЦИЯ ПО ХРАНЕНИЮ Хранение сеялок производится на благоустроенных площадках.

Сеялки, очищенные от остатков земли и растений устанавливают на площадках, где проводят следующие операции:

промывают и сушат машину; устраняют все неисправности, обнаруженные при проверке технического состояния; перекрашивают места, с поврежденной окраской, предварительно осуществляя очистку

поверхности до металлического зеркала; демонтируют все приводные цепи, промывают керосином и смазывают нагретой

смазкой и после её отекания складируют. Оптимальным методом для хранения и долгосрочной службы цепей является их

кипячение в масле; демонтируют приводные ремни, промывают теплой водой с мылом, припудривают

тальком и после высыхания хранят на складе; демонтируют всасывающие шланги, промывают теплой водой с мылом, и после

высыхания хранят на складе, где укладывают в вытянутом положении таким образом, чтобы не было сгибов;

демонтируют высевающие диски и звездочки цепных передач высевающих аппаратов, промывают керосином, смазывают тонким слоем густой смазки и хранят на складе вместе с остальными узлами для сеялки;

закрывают все крышки бункеров; демонтируют карданную передачу, промывают и после высыхания хранят на складе;

демонтируют опорные колёса, покрышки и камеры, промывают водой и после высушивания припудривают тальком.

Покрышки и камеры, подготовленные таким образом, хранят на складе. Покрышки устанавливают в вертикальном положении, периодически поворачивая,

чтобы сменить опорное положение, а воздушные камеры частично накачают (до 0,5 атм.) и устанавливают на подставках для избежания изгибов в опорной точке;

демонтируют рукава для удобрений, промывают водой и хранят на складе; полностью разбирают все пружины сеялки; демонтируют гидроцилиндры, промывают водой и сушат; покрывают предохранительной смазкой рабочей поверхности штоков гидроцилиндров

и неокрашенные поверхности других элементов машины.

Подготовленные таким образом сеялки устанавливают на опорных стойках и/или подставках.

Расстояния между платформой и сошниками высевающих секций должна быть не менее 100 мм.

Если период хранения является продолжительными, один раз в месяц проверяют хранение сеялок

По окончании хранения сеялок расконсервировать приводные цепи, цепных передач и промыть керосином высевающие диски.

57

10 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Начинать эксплуатацию машины следует только в случае если: сеялка комплектна, все процессы по техническому обслуживанию осуществлены,

рабочие органы находятся в хорошем состоянии, и тракторист знает хорошо конструкцию сеялки.

Высевающие диски должны быть очищены от защитного слоя вазелина; на передней брус трактора установлены дополнительные грузы (около 270 kg); сеялка заправлена чистыми семенами для избежания забивки отверстий высевающих

дисков; сеялка заправлена чистыми и сухими удобрениями. Запрещается заправка сеялки удобрением в виде комков. Заправку производить гранулированными удобрениями, открывая мешки в момент

заправки сеялки; предварительно отмечены вехами первый проход агрегата с целью обеспечения

прямолинейности рядков.

Повороты на концах делянки лучше производить челночным методом, являющимся самым рациональным в случае симметричных агрегатов.

Перевод сеялки из рабочего положения в транспортное и обратно осуществляйте гидросистемой трактора, устанавливая рычаг распределителя в позиции «Подъем» и «Плавающее».

Подъем сеялки перед поворотом в конце делянки произведите только при выключенном ВОМ трактора в противном случае происходит поломка карданной передачи

Опускание сеялки на грунт после поворота должно произведите осторожно, в противном случае сошники забьются землей.

Запрещается подавать сеялку назад, когда сошники высевающих аппаратов находятся в грунте, так как открутятся гайки прикатывающих колес и сошники забьются землей.

В случае, когда влажность грунта не позволяет нормальную заделку почвой семян и удобрений прикатывающими колесами, рекомендуется за высевающими аппаратами подвешивать цепи, которые закрывают канавки.

В конце рабочего дня не оставляйте сеялку установленной на сошники для удобрений. Необходимо или поднять соответствующие сошники или установить брусья под опорно-приводные колёса, установив сеялку на опорную стойку и опорно-приводные колеса.

На участках, расположенных на склоне в 8—12 градусов работать только с сеялкой оснащённой четырьмя высевающими аппаратами.

В процессе работы следите, чтоб контргайки вилки раскоса, стяжек ограничительных цепей и центральной тяги навесного устройства трактора, а также регулировочных винтов навесного устройства были надежно затянуты; ослабление затяжки контргаек может привести к нарушению регулировки навесного устройства, обрыву резьбы и нарушению технологического процесса посева.

58

При транспортировке откидные брусья рамы должны быть откинуты вперед и

зафиксированы для SPP8-FS. Предварительно снять всасывающие шланги, сошники для удобрений и

телескопические валики бункеров крайних двух посевных секций и установить фиксаторы

Перед транспортировкой убедится что маркёры, находятся в вертикальном положении и надежно зафиксированы.

11 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Возможные неисправности и методы их устранения изложены в таблице 7. Таблица 7

Неисправность, внешнее проявление Методы устранения Неправильно отрегулированы съемники семян. Наличие в гнездах семян больше допустимого

Отрегулировать положение съемников семян микрометрическим винтом

Нарушена герметичность всасывающих рукавов эксгаустера. Наличие пустых гнезд больше допустимого

Проверить исправность рукавов и их крепление. Затянуть монтажные хомуты

Глубина заделки семян не выдерживается Неправильно отрегулировано натяжение пружин штанг высевающих секций и/или положение опорно-приводных колес

Отрегулировать натяжение пружин высевающих секций и положение опорно-приводных колес

12 ПОСТАВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

12.1 Поставка

Сеялки поставляются полностью смонтированные и отрегулированные. Сеялки могут быть выполнены для эксплуатации в любых климатических условий.

Нормальная поставка является для умеренного климата. Для других климатических условий исполнение осуществляется в зависимости от контрактных уточнений.

Сеялки отгружаются потребителю в собранном виде без упаковки. Перед отгрузкой обработанные и неокрашенные поверхности деталей сеялок должны

быть законсервированы в соответствии с ГОСТ 9.014. Консервация производится смазкой К-17 по ГОСТ 10877 или другой смазкой с

аналогичными свойствами для категории условий хранения 7 (Ж1) по ГОСТ 15150 сроком на один год.

Упаковка эксплуатационной документации сменных частей, запасных частей и принадлежностей должна быть произведена в полиэтиленовых пакетах по ГОСТ 10354.

Допускается упаковка в водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828 или в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569.

На каждую сеялку должна быть закреплена табличка, которая должна содержать: наименование предприятия-изготовитель, ее адрес, товарный знак и знак соответствия

СЕ; тип изделия; серийный номер изделия (нанести ударным способом); год выпуска изделия (нанести ударным способом); масса изделия (нанести ударным способом).

59

В комплект поставки сеялок в соответствии со спецификацией поставки машины,

должно входить: сеялка в сборе – 1 шт.; сменные части – 1 комплект; запасные части – 1 комплект; принадлежности – 1 комплект; эксплуатационная документация – 1 экземпляр.

Комплект сменных частей, предназначенных для переналадки сеялок на новую технологическую операцию, должны содержать узлы и детали, указанные в списке сменных частей (Таблица 8).

Комплект запасных частей должен содержать узлы и детали, указанные в списке запасных частей (Таблица 9).

Комплект принадлежностей должен содержать узлы и детали, указанные в списке принадлежностей (Таблица 10).

Комплект эксплуатационной документации в соответствии с ГОСТ 27388 должен содержать один экземпляр «Руководства по эксплуатации». Таблица 8

Комплект сменных частей № п/п

Наименование узла, детали Обозначение

Количество на машину Примеча-ние SPP-4 SPP-6 SPP-8 SPP-4FS SPP-6FS SPP-8FS

1 Диск распределительный SPP6-06.00.019-03 4 6 8 4 6 8 ø 3х14 2 Диск распределительный SPP6-06.00.019-06 4 6 8 4 6 8 ø 5,5х22 3 Диск распределительный SPP6-06.00.019-08 4 6 8 4 6 8 ø 4,5х48 4 Диск распределительный SPP6-06.00.019-09 4 6 8 4 6 8 ø 4х3х2 5 Диск распределительный SPP6-06.00.019-10 4 6 8 4 6 8 6 Диск распределительный SPP6-06.00.019-11 4 6 8 4 6 8 ø 2,5х34 7 Диск распределительный SPP6-06.00.019-12 4 6 8 4 6 8 ø 5,5х14 8 Звёздочка SPP6-06.00.008-01 4 6 8 4 6 8 z=10 9 Звёздочка SPP6-06.00.008 4 6 8 4 6 8 z=9

10 Звёздочка SPP6-06.00.008-03 4 6 8 4 6 8 z=16 11 Звёздочка SPP6-06.00.008-04 4 6 8 4 6 8 z=22 12 Звёздочка SPP6-05.00.012 - - 4 4 4 z=12 13 Звёздочка SPP6-05.12.000 - - 2 2 2 z=17 14 Звёздочка SPP6-05.00.014 2 2 2 z=15 16 Труба телескопическая SPP6-07.04.500-01 - - 2 3 3 17 Диск распределительный SPP6-06.00.019-01 4 6 8 4 6 8 ø 5,5х16

Предприятие-изготовитель поставляет сеялки настроенные для посева подсолнуха с шириной междурядий 700 мм. Монтируются распределительные диски Ø2х14 SPP6-06.00.019-19 и звездочки Z=11 и Z=30 цепной передачи распределителей семян

60

Таблица 9

Комплект запасных частей № п/п


Количество на машину Примеча-ние SPP-4 SPP-6 SPP-8 SPP-4FS SPP-6FS SPP-8FS

1 Ролик натяжной SPP6-06.04.001 1 2 2 1 2 2 2 Шайба износа SPP6-06.04.002 1 2 2 1 2 2 3 Пружина SPP6-06.00.018 1 2 2 1 2 2 4 Пружина SPP6-06.04.003 1 2 2 1 2 2 5 Упругая мешалка SPP6-06.00.010 1 2 2 1 2 2 6 Втулка SPP6-06.07.002 1 1 1 1 2 2 7 Втулка SPP6-07.08.003 - - - 1 2 2 8 Втулка SPP6-07.08.001 1 1 1 9 Пробка SPP6-07.08.010 1 1 1

Таблица 10

Комплект принадлежностей № п/п


Количество на машину Примечание SPP-4 SPP-6 SPP-8 SPP-4FS SPP-6FS SPP-8FS

1 Карданный передача В2070BUNI3228R1 1 1 1 1 1 1

2 Рукав высокого давления II 12 армированный H036.83.110 2 2 2 2 2 2

3 Муфта разрывная H036.50.000 2 2 2 2 2 2 4 Фиксатор SPP8FS-00.00.018 4 4 5 Ключ SPP8-00.00.033 1 1 1 1 1 1

Карданная передача поставляется с шлицевым соединением Z=6. Поставка карданной передачи с шлицевым соединением Z=8 должна быть заказана потребителем отдельно.

12.2 Транспортирование

Сеялки транспортируются от завода-изготовителя автомобильным или железнодорожным транспортом.

Сеялки располагаются и фиксируются в транспортное средство, таким образом, чтобы обеспечить их защиту и сохранность до места назначения.

В процессе погрузки и отгрузки строповку производить только в местах, указанных на сеялках.

Разгрузка должна осуществляется с помощью подъёмного крана грузоподъемностью не менее 2 т.

Потребитель при получении должен проверить техническое состояние сеялки после транспортировки, а также и целостность пломб.

За нарушение пломбирования секций и неисправностей возникшие, при транспортировке или погрузке/разгрузке сеялки предприятие не отвечает, споры следует разрешать с транспортным предприятием!

61

13 ШУМ Уровень шума сеялок во время работы составляет менее 70 дБ (А).

14 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ Сеялка SPP __________ заводской номер _______________, соответствует

технической документации для изготовления. Дата выпуска «____» ________ 20____ Комплектовку и упаковку произвел _______________ ___________________

(личная подпись) (расшифровка подписи) МП ________________________ ____________________

(личные подписи или оттиски (расшифровка подписи) ответственных лиц за приемку)

Форму заполняет предприятие-изготовитель изделия. При полной замене подписей, оттисками личных клейм лиц, ответственных за приемку, печать не ставится.

15 ГАРАНТИИ Предприятие-изготовитель предоставляет гарантию сроком 18 месяцев от даты

отгрузки с условием выполнения требований, изложенных в руководстве по эксплуатации. Для обеспечения нормальной работы изделия предприятие-изготовитель будет

поставлять потребителю любые детали, производство которых входит в её профиль.

В случае рекламации в течение гарантийного срока предприятие-изготовитель просит потребитель уточнить:

серийный номер, год выпуска и тип изделия; наименование и обозначение дефектной детали и/или узла; краткое описание дефекта.

Для машин поставляемые в Республики Молдова предприятие-изготовитель обязуется устранить возникшие дефекты в течение 5 дней от даты получения рекламации.

Для машин поставляемые на экспорт метод решения вопросов связанных с устранением дефектов должен быть уточнен в контракте.

Гарантия не относится к дефектам, возникшим вследствие неправильной эксплуатации или использования изделия не по назначению, неправильного хранения, изменения конструкции или ремонта сделанного потребителем.

В этом случае изделие снимается с гарантии, и потребитель переносит все расходы, связанные с командировкой представителя предприятия-изготовитель.

В случаях, когда выход из строя изделия происходит вследствие скрытых дефектов, все расходы, необходимые для ремонта, переносит предприятие-изготовитель.

Покрышки и камеры опорно-приводных колес не находятся под гарантией предприятия так как соблюдение давления в шинах и работа с гидравлическим распределителем трактора в положении «плавающее» не может их вывести из строя. Использование сеялки для других целей кроме предусмотренных в «Руководстве по эксплуатации» или осуществление конструктивных или функциональных изменений, изменяющих исходные параметры, делается на риск заказчика!

62

ЛИ

НИ

Я О

ТРЕЗ

А

Запо

лняе

тся

заво

дом-

изго

тови

теле

м

АО «Молдагротехника 3100 Республика Молдова, г. Бэлць, ул. Индустриальная 4

ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН 1. Сеялка точного высева для пропашных культур типа SPP _______

(наименование изделия) 2. __________________________________

число, месяц и год выпуска Сеялка полностью соответствует чертежам, техническим условиям, государственным стандартам. Гарантируется исправность сеялки в течение 18 месяцев со дня отгрузки. Контролер ____________ __________________

(личная подпись) (расшифровка подписи) МП

Запо

лняе

тся

потр

ебит

елем

1 ____________________ ____________ __________________

(дата получения изделия, (личная подпись) (расшифровка подписи) потребителем на складе завода-изготовителя)

2 ___________________ ____________ __________________ (дата ввода изделия в (личная подпись) (расшифровка подписи) в эксплуатацию)

МП 3 ______________________

(заводской номер изделия)

63

Сеялка точного посева для пропашных культур

тип SPP

Каталог узлов и деталей

64

ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ КАТАЛОГОМ Каталог узлов и деталей предназначен для составления заявок на запасные части, необходимые при

техническом обслуживании и ремонте сеялки. Каталог содержит перечень основных узлов и деталей сеялок, сведения об их количестве на сборочную

единицу. Каталог иллюстрирован.

При составлении заявок на запасные части необходимо: найти в «Указателе иллюстраций» наименование узла, в котором входит необходимая сборочная

единица и или деталь; определить номер рисунка узла и страницу; на рисунке найти номер позиции сборочной единицы и или детали; по спецификации напротив соответствующей позиции в графе «Наименование/Обозначение» найти

наименование необходимой сборочной единицы и/или детали и ее обозначение.

В обозначении стандартизированных изделий входят параметры изделия с указанием ГОСТ, ТУ, нормалей.

Указывайте, пожалуйста, при заказе запасных частей также тип и заводской номер сеялки. Эти данные Вы найдете на фирменной табличке.

Внесите эти данные в следующую таблицу, чтобы они всегда имелись у Вас под рукой. Тип изделия: Заводской №:

Используйте только оригинальные запасные детали АО «Молдагротехника».

Использование запасных деталей других производителей отрицательно влияет на функционирование сеялок, означает более короткий срок службы и практически во всех случаях увеличивает объем технического обслуживания.

Мы надеемся на Ваше понимание того, что «Молдагротехника» АО не несет ответственность за снижение производительности и повреждения, возникающие вследствие применения запасных деталей других поставщиков.

В связи с постоянной работой по усовершенствованию изделия, повышающей ее надежность, в конструкцию могут быть внесены изменения, не отраженные в настоящем издании каталога.

УКАЗАТЕЛЬ ИЛЛЮСТРАЦИИ

Наименование/Обозначение Номер рисунка страницы

Сеялки для посева пропашных культур SPP 00.00.000 1 68 Опорный брус SPP8FS-01.00.000 2 69 Опорный брус SPP4-01.00.000 2 69 Навесное устройство SPP6-02.00.000 3 70 Навесное устройство SPP8-02.00.000 4 71 Навесное устройство SPP4-02.00.000 4 71 Трансмиссия SPP6-03.00.000 5 72 Трансмиссия SPP8-03.00.000 6 73 Эксгаустер SK12-02.00.000 7 75 Воздуходувка (Эксгаустер) SK12-02.00.000-01 8 77 Секция посевная SPP6-06.00.000 9,10 80, 81 Колесо опорное SPP6-04.00.000 11 82 Колесо опорно-приводное SPP6-05.00.000 12 85 Маркер SPP8-09.00.000 13 86 Опорная стойка SPP6-10.00.000 14 87 Механизм подъема маркеров SPP8-08.00.000 15 88 Сошник SPP8-07.02.000 16 89 Дозатор SPP6-07.08.000 17 91 Бункер SK8-07.ll.000 18 92

65

Сеялки для посева пропашных культур SPP 00.00.000 (рис.1)

№ поз. Наименование/Обозначение

Количество на машину, шт.

Примечание

SPP

-4

SPP

-6

SPP

-8

SPP

-4F

S

SPP

-6F

S SP

P-

8FS

1 Опорный брус SPP6-01.00.000 1 1 Сеялки до модернизации

Брус центральный SPP8FS-01.01.000 1 1 1 1

Брус центральный SPP8FS-01.01.000-01 1 1 1 1 Сеялки с системой контроля высева

Нива 23-05 2 Опорный брус SPP4-01.00.000 1 1

Опорный брус SPP4-01.00.000-01 1 1 Сеялки с системой контроля высева

Нива 23 3 Опорный брус SPP8FS-01.00.000 1 1 1 1

Опорный брус SPP8FS-01.00.000-01 1 1 Сеялки с системой

контроля высева Нива 23

4 Навесное устройство SPP6-02.00.000 1 1 1 1 1 Сеялки до модернизации

Навеска SPP8-02.00.000 1 1 1 1 Навеска SPP4-02.00.000 1 1

5 Трансмиссия SPP6-03.00.000 1 1 1 1 1 1 Сеялки до модернизации

6 Трансмиссия SPP8-03.00.000 1 1 1 1 1

7 Эксгаустер SK12-02.00.000 1 1 1 1 1 1 Сеялки до модернизации

8 Воздуходувка (Эксгаустер) SK 12-02.00.000-01 1 1 1 1 1 9 Колесо опорное SPP6-04.00.000 2 2 2 Колесо опорное SPP6-04.00.000-01 1 1 1 1 1 1

10 Колесо опорно-приводное SPP6-05.00.000 2 2 2 Колесо опорно-приводное SPP6-05.00.000 1 1 1 Колесо опорно-приводное SPP6-05.00.000-01 1 1 1

11 Секция посевная SPP6-06.00.000 4 6 8 4 6 8 Секция посевная SPP6-06.00.000-01 4 6 8 4 6 8 Секция посевная SPP6-06.00.000-02 4 6 8 4 6 8 Секция посевная SPP6-06.00.000-02 3 5 7 3 5 7 Секция посевная SPP6-06.00.000-05 4 6 8 4 6 8 Секция посевная SPP6-06.00.000-03 1 1 1 1 1 1 Секция посевная SPP6-06.00.000-04 1 1 1 1 1 1 Секция посевная SPP6-06.00.000-05 3 5 7 3 5 7

12 Маркер левый SPP8-09.00.000-01 1 1 1 1 1 1 Входят в механизм подъема маркеров

SPP8-08.00.000 13 Маркер правый SPP8-09.00.000 1 1 1 1 1 1

14 Опорная стойка SPP6-10.00.000 1 1 1 1 1 1 15 Механизм подъема маркеров SPP8-08.00.000 1

Механизм подъема маркеров SPP8-08.00.000-01 1 Механизм подъема маркеров SPP8-08.00.000-02 1 Механизм подъема маркеров SPP8-08.00.000-03 1 Механизм подъема маркеров SPP8-08.00.000-04 1 1

16 Шпилька в сборе SPP6-12.00.000 2 2 2 2 17 Стойка SPP6-13.00.000 1 1 1 1 1 1 18 Стойка SPP6-13.00.000-01 1 1 1 1 1 1 19 Чистик КПС 00.280 1 1 1 1 1 1

66




SPP

-4

SPP

-6

SPP

-8

SPP

-4F

S

SPP

-6F

S SP

P-

8FS

20 Фертилизатор SPP8-07.01.000 4 6 8 Фертилизатор SPP8-07.01.000 3 5 7 Фертилизатор SPP8-07.01.000-01 1 1 1

21 Шланг SPP6-00.00.003 2 2 2 2 2 2 L=lm 22 Шланг SPP6-00.00.003-01 2 2 2 2 2 2 L=2m 23 Шланг SPP6-00.00.003 -02 2 2 2 2 L=3m 24 Шланг SPP6-00.00.003 -03 2 2 L=3,5m 25 Труба телескопическая SPP6-07.04.500 1 2 2 L=110 mm 26 Труба телескопическая SPP6-07.04.500-01 1 2 2 L=250 mm 27 Труба телескопическая SPP6-07.04.500-02 2 2 4 L=480 mm 28 Карданный вал B2070BUNI3228RL1 1 1 1 1 1 1 Условно не показан 29 Муфта разрывная Н.036.50.000 2 2 2 2 2 2 Входят в механизме

подъема маркеров 30 Рукав высокого давления 11-12 Н.036.83.110 2 2 2 2 2 2

31 Шланг для удобрений ТУ РБ 00149438091-99 4 6 8 Входит в

фертилизатореL=530 mm

– Система контроля высева Нива 23 1

Монтируются в кабине трактора

Система контроля высева Нива 23-01 1 1 Система контроля высева Нива 23-02 1 1 Система контроля высева Нива 23-03 1 1 Система контроля высева Нива 23-04 Система контроля высева Нива 23-05 1 1 1 1

31b Сепаратор SK12-02.00.002 1 1 1 1 1 1

67

Рис.1

1, 2, 3 19 14

11 11 16

4

5, 6, 28

7, 8

7, 8

12

13

12

9

15

17, 18

20

21 22 23

24 23 21

25, 26 27

25, 26, 27

31

29

30

22

69

Опорный брус SPP8FS-01.00.000/ SPP4-01.00.000 (рис2)

Рис.2


Количество на машину, шт. SPP 8FS SPP 8 SPP 6FS SPP 6 SPP 4FS SPP 4

– 06

08

018

024

026

01

07

09

019

025

027

02

010

012

020

028

030

03

011

013

021

029

031

04

014

016

022

032

034

05

015

017

023

033

035

1 Опорный брус SPP8FS-01.00.000 1 1 1 1

Опорный брус SPP8FS-01.00.000-01 1 1 1 1 1 1 1 1

Опорный брус SPP4-01.00.000 1 1 1 1

Опорный брус SPP4-01.00.000-01 1 1 1 1 1 1 1 1

Брус центральный SPP8FS-01.01.000 1 1 1 1

Брус центральный SPP8FS-01.01.000-01 1 1 1 1 1 1 1 1

2 Шплинт 5x40.001 ГОСТ 397-55 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

3 Брус боковой SPP8FS-01.02.000 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

4 Ось SPP8FS-01.00.001 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 5 Шайба SPP6-00.00.001 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 6 Гайка М16.5 ГОСТ 5915-70 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 7 Шайба SPP8FS-01.00.002 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 9 Брус боковой SPP8FS-01.02.000-01 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

70

Навесное устройство SPP6-02.00.000 (рис.3) (Применялась до модернизации сеялок)

№ Поз. Наименование/Обозначение

Количество на машину, штук


SPP

8FS

SPP

8

SPP

6FS

SPP

6

SPP

4FS

SPP

4

1 Рама SPP6-02.01.000 1 1 1 1 1 1 2 Ограждение SPP6-02.02.000 1 1 1 1 1 1 3 Палец SPP6-02.03.000 1 1 1 1 1 1 4 Ось SPP6-02.00.001 2 2 2 2 2 2 5 Ограничитель SPP6-02.00.002 1 1 1 1 1 1 6 Эксцентрик SPP6-02.00.003 2 2 2 2 2 2 7 Хомут SPP6-02.00.004 4 4 4 4 4 4 8 Кронштейн SPP6-02.00.005 1 1 1 1 1 1 9 БолтМ10х30.58.019 ГОСТ 7798-70 2 2 2 2 2 2 10 Гайка Ml0.5.019 ГОСТ 5915-70 2 2 2 2 2 2 11 Гайка М12.5.019 ГОСТ 5915-70 3 3 3 3 3 3 12 Гайка М16.5.019 ГОСТ 5915-70 16 16 16 16 16 16 13 Гайка М24.5.019 ГОСТ 5915-70 4 4 4 4 4 4 14 Шайба 10.65Г.019 ГОСТ 6402-70 2 2 2 2 2 2 15 Шайба 12.65Г.019 ГОСТ 6402-70 3 3 3 3 3 3 16 Шплинт 4.5x64.019 ОСТ 2.2.2-79 1 1 1 1 1 1 17 Цепь 4x26 ГОСТ 2319-81 2 2 2 2 2 2 6 звеньев

Рис. 3

71

Навесное устройство SPP8-02.00.000 (рис.4)

SPP4-02.00.000




SPP

8FS

SPP

8

SPP

6FS

SPP

6

SPP

4FS

SPP

4

1 Навеска SPP8-02.01.000 1 1 1 1 1 Навеска SPP4-02.01.000 1 1 2 Вал SPP8-02.02.000 1 1 1 1 2 Вал SPP4-02.02.000 1 1 3 Кронштейн SPP8-02.00.300 1 1 1 1 1 1 4 Кронштейн SPP8-02.00.400 4 4 4 4 4 4 5 Палец SPP6-02.03.000 1 1 1 1 1 1 Палец присоединения

центральной тяги трактора 6 Ограждение SPP6-02.05.000 1 1 1 1 1 1 Условно снято

7 Кронштейн SPP6-02.00.005 1 1 1 1 1 1 8 Пластина SK12-01.00.002 8 8 8 8 8 8 9 Шплинт SPP6-10.00.003 3 3 3 3 3 3 11 Болт М10х35.58.019 ГОСТ 7798-74 4 4 4 4 4 4 13 Гайка М10.019 ГОСТ 5915-70 10 10 10 10 10 10 14 Шайба 10.01.05 ГОСТ 11371-78 2 2 2 2 2 2 15 Гайка М20.019 ГОСТ 5915-70 16 16 16 16 16 16 16 Шайба 10.65Г.019 ГОСТ 6402-70 2 2 2 2 2 2 17 Шайба 20.65Г.019 ГОСТ 6402-70 16 16 16 16 16 16 18 Гайка М12.019 ГОСТ 5915-70 1 1 1 1 1 1 19 Шайба 12.65Г.019 ГОСТ 6402-70 1 1 1 1 1 1

Рис. 4

1

2 9

3 11 13

1 15 17

8

7 18 19

11 13

72

Трансмиссия SPP6-03.00.000 (рис.5) (Применялась до модернизации сеялок)




SPP

8FS

SPP

8

SPP

6FS

SPP

6

SPP

4FS

SPP

4

1 Шкив SPP6-03.01.000-01 1 1 1 1 1 1 2 Кардан B2070BUNI3228RL1 1 1 1 1 1 1 3 Вал SPP6-03.00.001 1 1 1 1 1 1 4 Корпус подшипника SPP6-03.00.002 1 1 1 1 1 1 5 Втулка SPP6-03.00.003 1 1 1 1 1 1 6 Крышка SPP6-03.00.004 1 1 1 1 1 1 7 Прокладка SPP6-03.00.005 1 1 1 1 1 1 8 Болт M6.8g xl6.58.0I9 ГОСТ 7798-68 4 4 4 4 4 4 9 БолтМ8.8gх30.58.020 ГОСТ 7798-69 4 4 4 4 4 4 10 Гайка М24х1,5.7Н.05.018 ГОСТ 11871-88 1 1 1 1 1 1 11 Шайба 24.02.019 ГОСТ 11872-80 1 1 1 1 1 1 12 Шайба 6.65Г.019 ГОСТ 6402-70 4 4 4 4 4 4 13 Шайба 8.65Г.019 ГОСТ 5915-70 4 4 4 4 4 4 14 Шпонка 10x8-32 ГОСТ 8789-68 1 1 1 1 1 1 15 Кольцо А35 ГОСТ 13940-78 2 2 2 2 2 2 16 Кольцо А62 ГОСТ 13941-86 1 1 1 1 1 1 17 Подшипник 206 ГОСТ 8338-75 2 2 2 2 2 2 18 Маслёнка 1.2.Ц9хр. ГОСТ 19853-74 1 1 1 1 1 1 19 Ремень клиновой А13х8х1250 STAS 11642-79 3 3 3 3 3 3 20 Кольцо сальниковое 35 ГОСТ 6418-67 1 1 1 1 1 1

Рис. 5

73

Трансмиссия SPP8-03.00.000 (рис.6)

№ Поз

. Наименование/Обозначение



SPP

8FS

SPP

8

SPP

6FS

SPP

6

SPP

4FS

SPP

4

1 Стакан SPP8-03.00.010CБ 1 1 1 1 1 1 2 Шкив SPP8-03.00.001 1 1 1 1 1 1 3 Вал SPP8-03.00.002 1 1 1 1 1 1 4 Втулка SPP8-03.00.003 1 1 1 1 1 1 5 Крышка SPP8-03.00.004 1 1 1 1 1 1 6 Кольцо сальниковое SPP8-03.00.006 1 1 1 1 1 1 7 БолтМ8х30.58.019 ГОСТ7798-70 4 4 4 4 4 4 8 Шайба8.65Г.О19 ГОСТ6402-70 4 4 4 4 4 4 9 Шпонка 10x8x35 ГОСТ8789-80 1 1 1 1 1 1 10 Кольцо А35.65Г ГОСТ13940-86 2 2 2 2 2 2 11 Кольцо А72.65Г ГОСТ13941-86 1 1 1 1 1 1 12 Масленка 1.2.Ц9хр ГОСТ19853-74 1 1 1 1 1 1 13 Подшипник 207 ГОСТ 8338-75 1 1 1 1 1 1 14 Подшипник 160207 ГОСТ 8882-75. 1 1 1 1 1 1 15 Ремень клиновый А 13x8x1250 STAS1164/2-79 3 3 3 3 3 3 16 Кардан B2070BUNI3228RL1 1 1 1 1 1 1 România – Шланг-spiroflex SPP8-03.00.011 1 1 1 1 1 1 Ø 34 L=60 mm

Устанавливается на валу поз.3 при снятом

карданном вале поз. 16

Рис. 6

74

Эксгаустер SK12-02.00.000 (рис.7) (Применялся до модернизации сеялок)

№ Поз Наименование/Обозначение



SPP

8FS

SPP

8

SPP

6FS

SPP

6

SPP

4FS

SPP

4

1 Крыльчатка SK 12-02.03.000 1 1 1 1 1 1 2 Боковина передняя SK 12-02.01.000 1 1 1 1 1 1 3 Боковина задняя SK12-02.02.000 1 1 1 1 1 1 4 Вал в сборе SK12-02.08.000 1 1 1 1 1 1 5 Распределитель всасывания SK 12-02.00.001 1 1 1 1 1 1 б Конус SK 12-02.07.002 1 1 1 1 1 1 7 Хомут SK12-02.04.003 1 1 1 1 1 1 8 Шкив SK12-02.00.008 1 1 1 1 1 1 9 Корпус подшипника SK 12-02.00.005 1 1 1 1 1 1 10 Регулировочная шайба SK12-02.00.007 3 3 3 3 3 3 11 Распорка SK 12-02.00.006 1 1 1 1 1 1 12 Ручка в сборе SK 12-02.06.000 1 1 1 1 1 1 14 Призматическая шпонка А8х7х40 ГОСТ

1 1 1 1 1 1

15 Шайба 20.01.019 ГОСТ 11371-68 1 1 1 1 1 1 16 Гайка М20.5.019 ГОСТ 5918-73 1 1 1 1 1 1 17 Шплинт 4x40.016 ГОСТ 397-76 1 1 1 1 1 1 18 Шайба 8.65Г.019 ГОСТ 6402-70 6 6 6 6 6 6 19 БолтМ8х20.58.016 ГОСТ 7798-70 6 6 6 6 6 6 20 Шайба 12.01.019 ГОСТ 11371-68 1 1 1 1 1 1 21 Гайка М12.5.019 ГОСТ 5915-70 1 1 1 1 1 1 22 Шайба 10.65Г.016 ГОСТ 6402-70 5 5 5 5 5 5 23 Подшипник 180206 ГОСТ 8882-75 2 2 2 2 2 2 24 Шайба 6.65Г.01б ГОСТ 6402-70 29 29 29 29 29 29 25 Гайка М6.01.019 ГОСТ 5915-70 33 33 33 33 33 33 26 Болт М6х 16.016 ГОСТ 7798-70 7 7 7 7 7 7 29 Шайба 10.01.019 ГОСТ 11371-68 5 5 5 5 5 5 30 Гайка Ml0.5.019 ГОСТ 5915-70 5 5 5 5 5 5

75

Рис. 7

76

Воздуходувка (Эксгаустер) SK12-02.00.000-01 (рис.8)

№ Поз Наименование/Обозначение



SPP

8FS

SPP

8

SPP

6FS

SPP

6

SPP

4FS

SPP

4

1 Боковина передняя SK12-02.01.000 1 1 1 1 1 1 2 Боковина задняя SK12-02.02.000 1 1 1 1 1 1 3 Крыльчатка SK12-02.03.000 1 1 1 1 1 1 4 Заслонка SK12-02.05.000 1 1 1 1 1 1 5 Рычаг SK 12-02.06.000 1 1 1 1 1 1 6 Конус SK12-02.07.000 1 1 1 1 1 1 7 Вал SK12-02.08.100 1 1 1 1 1 1 8 Корпус SK12-02.08.400 1 1 1 1 1 1 9 Втулка SK12-02.00.003 1 1 1 1 1 1

10 Шкив SK 12-02.00.009 1 1 1 1 1 1

Шайба регулировочная SK12-02.00.007 5 5 5 5 5 5 Устанавливаются при

необходимости

11 Гайка SK12-02.00.011 4 4 4 4 4 4 12 Болт SK12-02.00.014 4 4 4 4 4 4 13 Шпилька SK12-02.00.015 1 1 1 1 1 1 14 Диск SK12-02.00.016 1 1 1 1 1 1 15 Кольцо 1А72 ГОСТ 13941-68 1 1 1 1 1 1 16 БолтМ6х12.88.01б ГОСТ 7798-70 23 23 23 23 23 23

16а БолтМ6х16.88.016 ГОСТ 7798-70 4 4 4 4 4 4 17 БолтМ6х20.88.016 ГОСТ 7798-70 1 1 1 1 1 1 18 БолтМ8х25.58.016 ГОСТ 7798-70 6 6 6 6 6 6 21 Гайка М6.5.016 ГОСТ 5915-70 35 35 35 35 35 35 22 Гайка Ml0.5.016 ГОСТ 5915-70 5 5 5 5 5 5 23 Гайка Ml2.5.016 ГОСТ 5915-70 2 2 2 2 2 2 24 Шайба 10.01.016 ГОСТ 6958-78 4 4 4 4 4 4 25 Шайба 12.01.016 ГОСТ 11371-68 1 1 1 1 1 1 26 Шайба 10.01.016 ГОСТ 11371-68 1 1 1 1 1 1 27 Шайба 6.65Г.016 ГОСТ 6402-70 39 39 39 39 39 39 28 Шайба8.65Г.016 ГОСТ 6402-70 6 6 6 6 6 6 29 Шайба10.65Г.019 ГОСТ 6402-70 5 5 5 5 5 5 30 Шайба 6.01.016 ГОСТ 11371-68 8 8 8 8 8 8 31 Шплинт 4х30.019 ГОСТ 397-76 1 1 1 1 1 1 32 Шпонка 8x7x40 ГОСТ8789-68 1 1 1 1 1 1 33 Подшипник 6207 2RS (URB) STAS 3041-80 2 2 2 2 2 2 34 Маслёнка 2.2.45 Ц9хр. ГОСТ 19853-74 1 1 1 1 1 1 35 Гайка М20.5.019 ГОСТ 5918-73 1 1 1 1 1 1 36 Шплинт 4x40.001 ГОСТ 397 1 1 1 1 1 1 37 Шайба 20.01.016 ГОСТ 11371-68 1 1 1 1 1 1

77

Рис. 8

78

Секция посевная SPP6-06.00.000 (рис. 9,10)


Количество на исполнение, шт. Примечание

– 01 02 03 04 05 1 Рама SPP6-06.01.000 1 1 1 1 1 1 2 Прижимное устройство SPP6-06.02.000 2 2 2 2 2 2 3 Сошник SPP6-06.03.000 1 1 Сошник SPP6-06.03.000-01 1 1 1 1

4 Кожух цепи SPP6-06.04.000 1 1 1 1 1 1 5 Колесо прикатывающее SPP6-06.05.000 1 1 1 1 1 1 7 Приемник для семян SPP6-06.06.000 1 1 Приемник для семян SPP6-06.06.000-01 1 Приемник для семян SPP6-06.06.000 1 1 Приемник для семян SPP6-06.06.000-01 1

8 Подшипник в сборе SPP6-06.07.000 2 2 2 2 2 2 9 Крышка SPP6-06.08.000 1 1 1 1 1 1

10 Корпус камеры питания SPP6-06.09.000 1 1 1 1 1 1 11 Барашек SPP6-06.16.000 1 1 1 1 1 1

12 Опора бункера SPP6-06.11.000 1 1 1 1 1 1 Условно не показана Монтируется на ось

13 Скребок семян SPP6-06.12.000 1 1 1 1 1 1 14 Винт микрометрический SPP6-06.13.000 1 1 1 1 1 1 15 Болт SPP6-06.00.100 2 2 2 2 2 2 16 Барашек SPP6-06.15.000 1 1 1 1 1 1 17 Диск колеса SPP6-06.05.001 1 1 1 1 1 1 Входят в поз. 5 18 Шина SPP6-06.05.002 1 1 1 1 1 1 19 Кронштейн правый SPP6-06.00.001 1 1 1 1 1 1 20 Кронштейн левый SPP6-06.00.001-01 1 1 1 1 1 1 21 Корпус камеры SPP6-06.00.004 1 1 1 1 1 1 22 Распорка I правая SPP6-06.00.005 1 1 1 1 1 1 23 Распорка II правая SPP6-06.00.006 1 1 1 1 1 1 24 Вал распределительный SPP6-06.00.007 1 1 1 1 1 1 25 Звездочка SPP6-06.00.008-02 1 1 1 1 1 1 Z=11 26 Звездочка SPP6-06.00.008-05 1 1 1 1 1 1 Z=30 27 Упругая мешалка SPP6-06.00.010 1 1 1 1 1 1 28 Шайба установленная SPP6-06.00.011 1 1 1 1 1 1 29 Ось II SPP6-06.00.012 1 1 1 1 1 1 30 Распорка I левая SPP6-06.00.013 1 1 1 1 1 1 31 Распорка II левая SPP6-06.00.014 1 1 1 1 1 1 32 Пружина SPP6-06.00.015 2 2 2 2 2 2 Входит в поз. 2 33 Фартук торцовый SPP6-06.00.016 1 1 1 1 1 1 34 Распорка SPP6-06.00.017 1 1 1 1 1 1 35 Пружина SPP6-06.00.018 1 1 1 1 1 1 36 Диск распределительный SPP6-06.00.019-01 1 1 1 1 1 1 37 Шайба износа SPP6-06.00.039 1 1 1 1 1 1 Монтируется между

поз 21 и 36 39 Шайба SPP6-06.00.022 3 3 3 3 3 3 40 Ось SPP6-06.00.023 1 1 1 1 1 1 41 Кольцо SPP6-06.00.024 1 1 1 1 1 1 42 Крышка SPP6-06.00.025 1 1 1 1 1 1 43 Кольцо SPP6-06.00.026 1 1 1 1 1 1 44 Гайка специальная SPP6-06.00.027 1 1 1 1 1 1 45 Шайба установленная SPP6-06.00.028 1 1 1 1 1 1

79



– 01 02 03 04 05 46 Кольцо SPP6-06.00.029 1 1 1 1 1 1 47 Шайба SPP6-06.00.030 1 1 1 1 1 1 48 Шайба SPP6-06.00.031 1 1 1 1 1 1 49 Пробка SPP6-06.00.032 3 3 3 3 3 3 50 Втулка направляющая SPP6-06.00.033 1 1 1 1 1 1 51 Шайба SPP6-06.00.034 2 2 2 2 2 2 52 Винт специальный SPP6-06.00.035 1 1 1 1 1 1 53 Гайка специальная SPP6-06.00.036 1 1 1 1 1 1 54 БолтМ6х20.88.016 ГОСТ 7798-70 2 2 2 2 2 2 55 БолтМ8х14.88.016 ГОСТ 7798-70 1 1 1 1 1 1 56 Болт Ml0хЗ0.88.016 ГОСТ 7798-70 3 3 3 3 3 3 57 Болт Ml0x45.88.016 ГОСТ 7798-70 1 1 1 1 1 1 58 БолтМ10х35.88.016 ГОСТ 7798-70 4 4 4 4 4 4 60 Барашек CU 06.01.022-01 1 1 1 1 1 1 61 ГайкаМб.5.016 ГОСТ 5915-70 4 4 4 4 4 4 63 Гайка М10.5.016 ГОСТ 5915-70 8 8 8 8 8 8 64 Гайка М12.5.016 ГОСТ 5915-70 2 2 2 2 2 2 66 ГайкаМ24.5.016 ГОСТ 5916-70 4 4 4 4 4 4 67 Гайка М12.5.016 ГОСТ 5916-70 3 3 3 3 3 3 68 Шайба 6.01.05 ГОСТ 11371-68 4 4 4 4 4 4 69 Шайба 8.01.05 ГОСТ 11371-68 2 2 2 2 2 2 70 Шайба 10.01.05 ГОСТ 11371-68 8 8 8 8 8 8 71 Шайба 12.01.05 ГОСТ 11371-68 3 3 3 3 3 3 72 Шайба 16.01.05 ГОСТ 11371-68 6 6 6 6 6 6 Входит в поз. 2 73 Шайба 6.65Г.019 ГОСТ 6402-70 2 2 2 2 2 2 74 Шайба 8.65Г.019 ГОСТ 6402-70 1 1 1 1 1 1 75 Шайба 10.65Г.019 ГОСТ 6402-70 8 8 8 8 8 8 76 Шайба 12.65Г.019 ГОСТ 6402-70 2 2 2 2 2 2 78 Шплинт 2,5x25.019 ГОСТ 397-66 1 1 1 1 1 1 79 Шплинт 4x32.019 ГОСТ 397-66 4 4 4 4 4 4 80 ЦепьПР12,7-1820-1 ГОСТ 13568-75 1 1 1 1 1 1 92 звенья 81 Звено переходное ПР-12,7-1820-1 ГОСТ 13568-75 1 1 1 1 1 1

82 Звено соединительное С-ПР-12,7-1820-1 ГОСТ 13568-75 1 1 1 1 1 1

83 Цепь 3x25 ГОСТ 7070-75 1 1 1 1 1 1 84 Ролик натяжной SPP6-06.04.001 2 2 2 2 2 2

Входят в поз 4 85 Шайба износа SPP6-06.04.002 1 1 1 1 1 1 86 Пружина SPP6-06.04.003 1 1 1 1 1 1 87 Шайба пружинная SPP6-06.04 004 1 1 1 1 1 1 88 Натяжная опора SPP6-06.04.200 1 1 1 1 1 1 89 Втулка SPP6-06.09.002 2 2 2 2 2 2 90 Втулка SPP6-06.07.002 2 2 2 2 2 2 91 Кольцо SPP6-06.07.003 2 2 2 2 2 2 92 Болт SPP6-06.00.037 1 1 1 1 1 1 93 Ось колеса SPP6-06.05.100 1 1 1 1 1 1 Входит в поз 5 94 Крышка SPP6-06.06.002 1 1 1 1 1 1

Входят в поз 7 95 Указатель нормы расхода семян SPP6-06.06.200 1 1 1 1 1 1

96 Датчик семян SPP6-06.06.001 1 1 1 1 1 1 97 Масленка A1STAS 1116-86 2 2 2 2 2 2

80

Применяемость секций посевных SPP6-06.00.000

№ рис

. Наименование/Обозначение

Количество на машину, шт. SPP 8FS SPP 8 SPP 6FS SPP 6 SPP 4FS SPP 4

– 06

08

018

024

026

01

07

09

019

025

027

02

010

012

020

028

030

03

011

013

021

029

031

04

014

016

022

032

034

05

015

017

023

033

035

9, 1

0

Секция посевная SPP6-06.00.000 8 8 6 6 4 4 Секция посевная SPP6-06.00.000-01 8 8 6 6 4 4 Секция посевная SPP6-06.00.000-02 7 8 7 8 5 6 5 6 3 4 3 4 Секция посевная SPP6-06.00.000-03 1 1 1 1 1 1 Секция посевная SPP6-06.00.000-04 1 1 1 1 1 1 Секция посевная SPP6-06.00.000-05 7 8 7 8 5 6 5 6 3 4 3 4

81

Рис. 9

50, 72

18 17

22, 48 23, 39

15

58

2

93

46, 53

8, 97

82

Рис. 10

83

Колесо опорное SPP6-04.00.000 (рис. 11)



– 01 02 03 04 05 1 Колесо SPP6-04.01.000 1 1 2 Вилка SPP6-05.01.000 1 1 3 Вилка SPP6-05.02.000 1 1 4 Болт SPP6-05.09.000 1 1 5 Пластина SPP6-05.11.000 1 1 6 Труба SPP6-04.00.002 1 1 7 Болт специальный SPP6-05.00.005 2 2 8 Чистик SPP6-05.00.006 1 1 9 Гайка SPP6-05.00.009 1 1

10 Болт М8х25.88.019 ГОСТ 7798-70 2 2 11 Гайка М16.5.019 ГОСТ 5915-70 2 2 12 Шайба 8.65Г.019 ГОСТ 6402-70 2 2 13 Шплинт 6,3х50 ГОСТ 397-79 2 2

Рис. 11

1 10 12

8

4

2 5 7 11

13

6

3 9

84

Колесо опорно-приводное SPP6-05.00.000 (рис. 12)



– 01 02 03 04 05 1 Вилка SPP6-05.01.000 1 1

2 Вилка SPP6-05.02.000 1 1

3 Колесо SPP6-05.03.000 1 1

4 Опора SPP6-05.04.000 1 1

5 Натяжник SPP6-05.06.000 1 1

6 Натяжник SPP6-05.07.000 1 1

7 Кожух SPP6-05.08.000 1 1

8 Болт SPP6-05.09.000 1 1

9 Подставка SPP6-05.10.000 Применялась до модернизации сеялок

10 Пластина SPP6-05.11.000 1 1

11 Опора SPP6-05.00.001 1 1

12 Вал SPP6-05.00.002 1 1 13 Вал SPP6-05.00.003 1 1

14 Втулка SPP6-05.00.004 1 1

15 Болт CPS 00.00.011 2 2

16 Чистик SPP6-05.00.006 1 1

17 Кронштейн датчика пути SPP6-05.00.023 1 Условно не показан

18 Ролик SPP6-05.00.008 3 3

19 Гайка SPP6-05.00.009 1 1

20 Болт стопорный SPP6-05.00.010 1 1

21 Шайба SPP6-06.00.022 11 11 22 Звёздочка SPP6-05.00.014 1 1 Z=15 23 Звёздочка SPP6-05.12.000-01 1 1 Z=34 24 Звёздочка SPP6-05.12.000 1 1 Z=17 25 Звёздочка SPP6-05.12.000-01 1 1 Z=34

26 БолтМ8х25.88.01б ГОСТ 7798-70 4 4

27 Болт Ml0x30.88.016 ГОСТ 7798-70 2 2 28 Болт М12х35.88.016 ГОСТ 7798-70 1 1

29 ГайкаМ8.5.019 ГОСТ 5915-70 1 1 30 Гайка Ml0.5.019 ГОСТ 5915-70 2 2

31 Гайка Ml2.5.019 ГОСТ 5915-70 2 2 32 Гайка М16.5.019 ГОСТ 5915-70 2 2

33 Гайка-барашек CU 06.01.022 2 2

34 Шайба 8.01.05 ГОСТ 11371-78 4 4 35 Шайба 10.01.05 ГОСТ 11371-78 2 2 36 Шайба 12.01.05 ГОСТ 11371-78 1 1

37 Шайба 16.01.05 ГОСТ 11371-78 1 1

38 Шайба 8.65Г.019 ГОСТ 6402-70 2 2 39 Шайба 10.65Г.019 ГОСТ 6402-70 2 2

40 Шайба12.65Г019 ГОСТ 6402-70 2 2 41 Шплинт 6.3x40.019 ГОСТ 397-75 7 7

42 Масленка 12 Ц9хр ГОСТ 19853-74 2 2

43 Шпонка 5x9 ГОСТ 8795-68 4 4 44 Цепь ПР-12,7-1820-2 ГОСТ 13568-75 1 1 52 звеньев

45 ЦепьПР12,7-1820-2 ГОСТ 13568-75 1 1 109 звеньев

85



– 01 02 03 04 05 46 Звено переходное ПР-12,7-1820-2

2 2

47 Звено соединительное С-ПР-12,7-1820-2

2 2 48 Корпус кожуха SPP6-05.03.210 1 1 49 Крышка кожуха SPP6-05.03.220 1 1 50 Кронштейн SPP6-05.03.001 2 2 51 Кронштейн SPP6-05.03.001-01 2 2 52 Каркас 1 SPP6-05.03.002 2 2 53 Каркас 2 SPP6-05.03.003 2 2 54 Сферическое кольцо SPP6-05.03.004 4 4 55 Накладка SPP6-05.03.007 4 4 56 Втулка 1 SPP6-05.03.005 1 1 57 Втулка 2 SPP6-05.03.006 1 1 58 Подшипник 6205-2RS STAS 3041-80 2 59 Болт М8х25.58.016 ГОСТ 7798-70 6 6 60 Болт М12х40.38.016 ГОСТ 7798-70 4 4 61 Гайка М8.5.019 ГОСТ 5915-70 6 6 62 Гайка М12.5.019 ГОСТ 5915-70 4 4 63 Гайка Ml8x1,5.5.019 ГОСТ 5915-70 4 4 64 Шайба8.65Г.019 ГОСТ 6402-70 6 6 65 Шайба12.65Г.019 ГОСТ 6402-70 4 4 66 Шайба 20.01.019 ГОСТ 10450-68 2 2 67 Диск 5Jx13H2 2103-3101015-02 1 1 68 Болт ПА 01.01.004 4 4 Монтаж диска на

ступице Условно не

69 Гайка ПА 01.01.005 4 4 70 Шина 155(70R13BC БЦ11)ГО 1 71 Камера с вентилем в сборе 1 1 72 Ось в сборе SPP6-05.03.110-01 1 1

86

Рис. 12

45, 46, 47

3

66

66

67

87

Маркер SPP8-09.00.000 (рис. 13)



– 01 02 03 04 05 1 Кронштейн SPP8-09.01.000 1 1 1

Кронштейн SPP8-09.01.000-01 1 2 Труба маркера SK12-14.00.000 1 1 Труба маркера SK12-14.00.000-01 1 1 3 Маркер SPP8-09.02.000 1 1 Маркер SPP8-09.02.000-01 1 Маркер SPP8-09.02.000-02 1 Маркер SPP8-09.02.000-03 1 4 Фиксатор SPP8-09.00.100 1 1 1 1 5 Ось SPP8-09.00.200 1 1 1 1 7 Ось SPP8-09.00.001 1 1 1 1 8 Хомут SPP8-02.00.004 2 2 2 2 9 Пружина SPP8-09.00.003 1 1 1 1

10 Шплинт SPP6-10.00.003 1 1 1 1 11 Гайка М16.5.019 ГОСТ 5915-70 4 4 4 4 12 Шайба 16.65Г.019 ГОСТ 6402-70 4 4 4 4 13 Шплинт 5x50 ГОСТ 397-66 1 1 1 1 14 Хомут SPP8-09.00.008 2 2 2 2

Условно не показаны Монтаж поз 2

15 Пластина SPP8-09.05.001 2 2 2 2 16 Гайка М12.5.019 ГОСТ 5915-70 4 4 4 4 17 Шайба 12.65Г.019 ГОСТ 6950-70 4 4 4 4 18 Гайка М10.5.019 ГОСТ 5915-70 2 2 2 2 19 Шайба 10.01.05 ГОСТ 6950-70 1 1 1 1 20 Масленка A1STAS 1116-86 1 1 1 1

Рис. 13

2, 14, 15, 16,

1

7 13 8, 11, 12

5, 18, 19

4, 10

3

20

9

88

Опорная стойка SPP6-10.00.000 (рис. 14)



– 01 02 03 04 05 1 Кронштейн SPP6-10.01.000 1 2 Опора SPP6-10.02.000 1 3 Болт SPP6-10.03.001 2 4 Хомут SPP6-10.00.002 2 5 Шплинт SPP6-10.00.003 1 6 Гайка М10.5.019 ГОСТ 5915-70 4 7 Шайба 10.65Г.019 ГОСТ 6402-70 4 8 Шплинт4х22.019 ГОСТ 397-79 1 9 Шайба 16.01.019 ГОСТ 11371-78 1

Рис. 14

89

Механизм подъема маркеров SPP8-08.00.000 (рис. 15)



– 01 02 03 04 05 1 Маркер SPP8-09.01.000 1 1 2 Маркер SPP8-09.01.000-01 1 1 3 Маслопровод SPP8-09.01.100 2 2 4 Сапун BD 09.000 2 2 5 Пластина SPP8-08.00.001 4 4 6 Скоба В DT 18.00.002 4 4 7 Ось SPP8-08.00.002 4 4 8 Переходник SPP6-11.00.100-01 2 2

12 БолтМ8х20.58.00 ГОСТ7798-74 4 4 13 Гайка М8 05.019 ГОСТ5915-70 4 4 14 Шайба 8.65.Г.016 ГОСТ6402 4 4 16 Гидроцилиндр Ц40-250-11 ОСТ 23 1.97-80 2 2 Рукава высокого давления 2-12

17 НОЗб.83.060 РТМ А23.1.036-80 2 18 Н036.83.110 РТМ А23.1.036-80 4 2 19 Штуцер ввертной НО36.04.003 2 2 20 Муфта разрывная Н036.50.000 2 2 21 Шайба Н036.28.004 2 2 22 Шплинт 4x30.019 ГОСТ 397-79

4 4

23 Кольцо 017-02.019 ГОСТ 9833-73 4 4

Рис. 15

90

Сошник SPP8-07.02.000 (рис. 16)



– 01 02 03 04 05 1 Кронштейн SPP8-07.02.100 1 2 Сошник SPP8-07.02.200 1 3 Тяга SPP8-07.02.300 1 4 Шайба SPP8-07.02.001 1 5 Пружина SPP8-07.02.002 1 6 Крышка SPP6-09.00.004 2 7 Пластина SPP8-06.00.020 1 8 Болт М 16x55.58.019 ГОСТ 7798-70 1 9 Гайка М16.05.019 ГОСТ 5915-70 4

10 Гайка Ml6.05.019 ГОСТ5916-70 1 11 Шайба 16.65Г.019 ГОСТ 6402-70 3

Рис. 16

91

Дозатор SPP6-07.08.000 (рис.17)



– 01 02 03 04 05 1 Кронштейн дозатора SPP6-07.08.100 1 2 Шнек SPP6-07.03.015 1 3 Бункер дозатора SPP6-07.08.001 1 4 Приводной вал SPP6-07.08.002 1 5 Втулка SPP6-07.08.003 4 6 Направляющая SPP6-07.08.004 1 7 Вал дозатора SPP6-07.08.005 1 8 Дозатор SPP6-07.08.006 1 9 Воронка SPP6-07.08.007 1

10 Звездочка SPP6-07.08.008 1 Z=11 11 Звездочка SPP6-07.08.008-01 1 Z=12 12 Шайба SPP6-06.00.022 6 13 Пробка SPP6-07.08.010 1 14 Клапан SPP6-07.08.011 1 18 Винт2М6х25.58.О19 ГОСТ 17473-80 4 19 Винт2М5х16.58.О19 ГОСТ 17473-80 1 20 Гайка М5.5.019 ГОСТ 5915-70 1 21 Гайка М6.5.019 ГОСТ 5915-70 8 23 Шайба 6.65Г.019 ГОСТ 6402-70 4 24 Шайба 1.20.019 ГОСТ 9649-66 2 25 Шайба 5.019 ГОСТ 11371-68 1 26 Шайба 6.019 ГОСТ 11371-68 4 27 Шайба 6.019 ГОСТ 6958-68 4 28 Шплинт 4x32.019 ГОСТ 397-66 2 29 Шплинт 6,3x50.019 ГОСТ 397-66 1 30 Шпонка сегментная 5x9 ГОСТ 8795-68 1 31 Пружинный штифт SPP6-07.08.015-02 2 32 ЦепьПР12,7-1820-1 ГОСТ 13568-75 1 26 звеньев

33 Звено соединительное С-ПР-12,7-1820-1 ГОСТ 13568-75 1

92

Рис. 17

93

Бункер SK8-07.ll.000 (рис. 18)



– 01 02 03 04 05 1 Крышка SK8-07.11.100 1 2 Бункер SK8-07.11.100 1 3 Ось 12-6x1809Г2С ГОСТ 9650-71 2 4 Шайба 6.019 ГОСТ 11371-68 4 5 Шплинт 1,6x12.001 ГОСТ 397-66 4

Рис. 18

94

Приложение 1

Инструкция по укорочению карданной передачи

Машины поставляются потребителю с карданной передачей длиной L min/L max=450/750 mm

Длина карданной передачи зависит от типа используемого трактора, поэтому возможно, что поставляемая с машиной карданная передача длиннее необходимого.

В случае если карданная передача не уменьшается, при подъеме машины в транспортное положение, на необходимую величину происходит ее поломка.

Проверка пригодности поставляемой карданной передачи с машиной к используемому трактору производится следующим образом:

присоединяется машина к трактору в горизонтальном положении; поднимается машина до тех пор, пока расстояние между валом отбора мощности трактора и валом машины минимальная;

карданная передача собирается в минимальном положении и присоединяется к валу отбора мощности трактора (ВОМ), а другая вилка карданной передачи прилагается к валу машины (ВПМ);

если для присоединения этой вилки к валу машины необходимое расстояние передвижения вилки к валу машины, составляет минимум на 20 mm (Lo = min 58 mm), в укорочении нет необходимости (см. рис.).

Если карданная передача длиннее производится ее укорочение, соблюдая вышеуказанные требования.

Укорочение производится одинаково на обоях телескопических труб и на обоях защитных ограждениях. Защитные ограждения должны быть короче, чем телескопические трубы, на 20 mm.

Запрещается использовать карданную передачу, у которой телескопические трубы входят одна в другой меньше чем 60 mm при выдвинутом положении на максимальную длину, так как при этом происходит поломка карданной передачи! Фиксируйте защитные ограждения против поворачивания цепочками! Не работайте без защитных ограждений!

Запрещается подъем карданной передачи за цепочку! После укорочения снять заусенцы с телескопических труб и смазать их. Не допускаются другие модификации карданной передачи!

95

Приложение 2

Спецификация отгрузки сеялок типа SPP

Сеялки отгружаются потребителю в собранном виде, оснащенными рабочими органами для выполнения посева кукурузы с шириной междурядий 70см.

Сеялки отгружаются двумя упаковочными местами: упаковочное место №1 представляет собой, собственно говоря, сеялка в сборе.

В целях защиты в процессе транспортировки некоторые детали и узлы, при необходимости, демонтируются и размещаются в упаковочное место №2;

упаковочное место №2 представляет собой картонный ящик с принадлежностями, запасными и сменными частями (деталями/узлами), документацией и демонтированными деталями и узлами. Упаковочное место №1

Наименование детали (узла) Обозначение


Примечание SP

P-4

SPP-

6

SPP-

8

SPP-

4FS

SPP-

6FS

SPP-

8FS

1. Опорный брус SPP6-01.00.000 1 1 2. Опорный брус SPP4-01.00.000 1 1 3. Опорный брус SPP8FS-01.00.000 1 1 4. Навесное устройство SPP8-02.00.000 1 1 1 1 5. Навесное устройство SPP6-02.00.000 1 1 6. Трансмиссия SPP6-03.00.000 1 1 7. Трансмиссия SPP8-03.00.000 1 1 1 1 8. Эксгаустер SK12-02.00.000 1 1 9. Эксгаустер SK12-02.00.000-01 1 1 1 1 10. Колесо опорное SPP6-04.00.000 2 2 2 11. Колесо опорно-приводное SPP6-05.00.000 2 2 2 12. Секция посевная SPP6-06.00.000 4 6 8 4 6 8 13. Маркер правый SPP8-09.00.000 1 1 1 1 1 1 Входит в

механизм. подъема 14. Маркер левый SPP8-09.00.000 -01 1 1 1 1 1 1

15. Опорная стойка SPP6-10.00.000 1 1 1 1 1 1 16. Механизм подъема маркеров SPP8-08.00.000 1 1 1 1 1 1 17. Шпилька в сборе SPP6-12.00.000 2 2 2 2 18. Стойка SPP6-13.00.000 1 1 1 1 1 1 19. Стойка SPP6-13.00.000-01 1 1 1 1 1 1 20. Чистик КПС 00.280 1 1 1 1 1 1 21. Фертилизатор SPP8-07.01.000 4 6 8 22. Шланг SPP6-00.00.003 2 2 2 2 2 2 L= 1 m 23. Шланг SPP6-00.00.003-01 2 2 2 2 2 2 L=2m 24. Шланг SPP6-00.00.003 -02 2 2 2 2 L=3m 25. Шланг SPP6-00.00.003 -03 2 2 L=3,5m 26. Труба телескопическая SPP6-07.04.500 1 2 2 27. Труба телескопическая SPP6-07.04.500 -01 1 2 2 28. Труба телескопическая SPP6-07.04.500-02 2 2 4 29. Карданный вал B2070BUNI3228RL1 1 1 1 1 1 1 30. Муфта разрывная Н.036.50.000 2 2 2 2 2 2 31. Рукав высокого давления Н.036.83.110 2 2 2 2 2 2 32. Рукав ТУ РБ 00149438091-99 4 6 8 L=530mm

96

Упаковочное место №2

Наименование детали (узла) Обозначение



SPP-

4

SPP-

6

SPP-

8

SPP-

4FS

SPP-

6FS

SPP-

8FS

Комплект сменных частей 1. Диск распределительный SPP6-06.00.019-03 4 6 8 4 6 8 ø 3х14 2. Диск распределительный SPP6-06.00.019-06 4 6 8 4 6 8 ø 5,5х22 3. Диск распределительный SPP6-06.00.019-08 4 6 8 4 6 8 ø 4,5х48 4. Диск распределительный SPP6-06.00.019-09 4 6 8 4 6 8 ø 4х3х2 5. Диск распределительный SPP6-06.00.019-10 4 6 8 4 6 8 6. Диск распределительный SPP6-06.00.019-11 4 6 8 4 6 8 ø 2,5х34 7. Диск распределительный SPP6-06.00.019-12 4 6 8 4 6 8 ø 5,5х14 8. Звёздочка SPP6-06.00.008-01 4 6 8 4 6 8 z=10 9. Звёздочка SPP6-06.00.008 4 6 8 4 6 8 z=9 10. Звёздочка SPP6-06.00.008-03 4 6 8 4 6 8 z=16 11. Звёздочка SPP6-06.00.008-04 4 6 8 4 6 8 z=22 12. Звёздочка SPP6-05.00.012 - - 4 4 4 z=12 13. Звёздочка SPP6-05.12.000 - - 2 2 2 z=17 14. Звёздочка SPP6-05.00.014 2 2 2 z=15 15. Труба телескопическая SPP6-07.04.500-01 - - 2 3 3 16. Сошник SPP6-06.20.000 4 6 8 4 6 8 За отд. плату

Комплект запасных частей 1. Ролик натяжной SPP6-06.04.001 1 2 2 1 2 2 2. Шайба износа SPP6-06.04.002 1 2 2 1 2 2 3. Пружина SPP6-06.00.018 1 2 2 1 2 2 4. Пружина SPP6-06.04.003 1 2 2 1 2 2 5. Упругая мешалка SPP6-06.00.010 1 2 2 1 2 2 6. Втулка SPP6-06.07.002 1 1 1 1 2 2 7. Втулка SPP6-07.08.003 - - - 1 2 2 8. Втулка SPP6-07.08.001 1 1 1 9. Пробка SPP6-07.08.010 1 1 1

Комплект принадлежностей 1. Карданный вал В2070BUNI3228R1 1 1 1 1 1 1 2. Рукав высокого давления H036.83.110 2 2 2 2 2 2 3. Муфта разрывная H036.50.000 2 2 2 2 2 2 4. Фиксатор SPP8FS-00.00.018 4 4 5. Ключ SPP8-00.00.033 1 1 1 1 1 1

Документация 1. Руководство по эксплуатации 1 1 1 1 1 1

Детали и узлы, демонтируемые с сеялки

Комплектовку и упаковку произвел _______________ ___________________ (личная подпись) (расшифровка подписи)

МП ________________________ ____________________ (личные подписи или оттиски (расшифровка подписи)

ответственных лиц за приемку)

97

Manual SPP ru

Engineering

Transcript of Manual SPP ru