Manual del instructor 5´s Master Lean
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5‘s
INTRODUCCION
5’S inició en Japón en los años 50’s debido a los daños que este país presentó después de la confrontación con los Estados Unidos de Norteamérica.
Japón aplico las 5’s en su forma de vida y trabajo, ayudando a salir de la crisis en que se encontraba en esos momentos para convertirlo años más tarde en uno de los paises más poderosos del mundo.
¿ CUALES SON LAS 5’S ?
SEIRISEIRI(Separar-Desechar)
SEITONSEITON(Ordenar - Identificar)
SEISOSEISO(Limpiar)
SEIKETSUSEIKETSU(Mantener)
SHITSUKESHITSUKE(Mejoramiento Continuo)
Una empresa que no sigue las 5’s se ve sucia con aceite, polvo o astillas. Productos y cajas se encuentran en áreas que no están designadas. Cuando se necesita alguna herramienta o accesorio, nadie sabe donde encontrarlo. Entonces el entusiasmo de los empleados también disminuye.
El REMEDIO MEJOR y mas efectivo para este tipo de planta son las 5’S.El REMEDIO MEJOR y mas efectivo para este tipo de planta son las 5’S.
¿ QUE SIGNIFICAN LAS 5’S ?
SEPARAR: SEPARAR: Separe lo que necesita y lo que no necesita, y mantenga esas cosas que sean ne- cesarias en su área de trabajo. Descarte objetos innecesarios.
ORDENAR: ORDENAR: Ordenar e identificar los elementos necesarios de modo que sea fácil su localización para que cualquiera pueda encontrarlos y darles uso.
LIMPIAR: LIMPIAR: Siempre mantenga su áreade trabajo limpia y reluciente.
“ Un lugar para cada cosay cada cosa en su lugar “
“ Un lugar de trabajo limpiomejora la calidad, la seguridad
y el orgullo “
“ Solo lo que se necesita”Si tiene dudas: descártelo
MANTENER:MANTENER: Mantener y practicar las primeras tres “S”. Ser eficientes en organizar, poner las cosas enorden y limpiar.
MEJORA CONTINUA:MEJORA CONTINUA: Conviértase en un ejemplopara todos siguiendo las guías de las 4 primeras “S”.Estimule a los demás a practicarlas hasta que seanparte de la cultura de todos.
¿ QUE SIGNIFICAN LAS 5’S ?
“ Si no se ensucia, no es necesario limpiarlo “
“ Si se te cae, recógelo “
BENEFICIOSTIEMPOTIEMPO• Ayuda a entregar a tiempo las órdenes de los clientes.
SISTEMATIZACIONSISTEMATIZACION• Todos implementan correctamente lo que se ha decidido.• Se usan presentaciones visuales de instrucciones.
SATISFACCIONSATISFACCION•Se minimizan los problemas en un lugar de trabajo limpio y agradable.
BENEFICIOSVENTASVENTAS• El cliente elogiará nuestra empresa de clase mundial.• Con esta empresa, los clientes querrán aumentar sus negocios con nosotros.• En esta clase de empresa, todos se sentirán con entusiasmo para trabajar.
AHORROAHORRO• Una empresa que usa las 5’S practica la economía en todo, desde herramientas y aceite lubricante hasta cambios en turno y duración de operaciones.
SEGURIDADSEGURIDAD• El área de trabajo es amplia, limpia, atractiva y el flujo de materiales es obvio a primera vista.• Los objetos se mantienen separados.• Las áreas de trabajo y tráfico están marcadas claramente y no hay violaciones de tráfico.• Ropa apropiada y los equipos de protección son siempre usados correctamente.
1a “S”1a “S”
SEPARAR- DESECHARSEPARAR- DESECHAR
APLICANDO LAS 5’S
1a “S” 1a “S” SEPARARSEPARAR Establecer un sistema claro para decidir que es necesario.Establecer un sistema claro para decidir que es necesario.
APLICANDO LAS 5’S
1a “S” 1a “S” SEPARARSEPARAREstablecer un área temporal de disposición.Establecer un área temporal de disposición.
Separar lo necesario de lo innecesario.Separar lo necesario de lo innecesario. Use el criterio establecido Busque en todas partes Reorganice basado en la frecuencia de uso Pregunte para que se necesita
APLICANDO LAS 5’S
1a “S” 1a “S” SEPARARSEPARAR Etiquete lo innecesario.Etiquete lo innecesario.
Transporte todos los artículos etiquetados al área designada
Ponga especial atención en artículos peligrosos
Tome en cuenta lo siguiente:Tome en cuenta lo siguiente: Sea justo, etiquete todas las áreas NO etiquete a las personas NO comprometa: si tiene duda, retire el artículo !! Los artículos necesarios pueden etiquetarse si se conocen o sugieren mejoras NO ponga más de una etiqueta por cada artículo Sea razonable en cuanto a los artículos decorativos, fotos familiares, plantas, etc.
Tarjeta roja con hilo o pegamentoManuel canseco
a)Máquinaria o Equipo. f)Producto Terminado.b)Accesorios y Herramientas. g)Materia Primac)Refacción. h)Material en procesod)Instrumental de Medición i)Papelería y Arts. Oficinae)Equipo de Oficina j)Otros
a)No se necesitab)Defectuosoc) Material de otras áreasd)Otros (anotar )5.-CANTIDAD
7.-FORMA DE DESECHOa)Tirar c)Regresar a proveed.b)Vender d)Mover a otra área.
Supervisor Gerente de Planta Contador
4.-LOCALIZACIÓN
9.-FIRMAS DE AUTORIZACIÓN
Unidad de Medida
6.-DESECHADO POR
8.-NUEVA LOCALIZACIÓN
TARJETA ROJA 5'S
3.-RAZÓN PARA DESECHAR
1.- DESCRIPCIÓN DEL ARTÍCULO A DESECHAR:
N°Activo Fijo
2.-ESTABLECER CATEGORIA:
Folio:
Fecha.
APLICANDO LAS 5’S
1a “S” 1a “S” SEPARARSEPARAR Documente en la hoja de control el destino de cada Documente en la hoja de control el destino de cada artículo etiquetadoartículo etiquetado
CONTROL DE TARJETAS ROJAS 5's
12-Feb-08
FOLIO FECHA DIAS DESCRIPCION DEL ARTICULO A DESECHAR
ESTABLEC ER CATEGORIA CANTIDAD UNIDAD DE
MEDIDARAZON PARA
DESECHAR LOCALIZACION DESECHADO POR
1 38922
2 38922
3 38922
4 38922
5 38922
6 38922
Registro de InecesariosNo. DE
ACTIVO FIJ ODEPARTAMENTO PROPIETARIO SUPERVISOR GERENTE DE
PLANTA CONTADOR FORMA DE DESECHO ACCION NUEVA
LOCALIZACION
REQUIERE DISPOSISISON
REQUIERE DISPOSISISON
REQUIERE DISPOSISISON
REQUIERE DISPOSISISON
REQUIERE DISPOSISISON
REQUIERE DISPOSISISON
Autorizacion de Disposicion
APLICANDO LAS 5’S
1a “S” 1a “S” SEPARARSEPARAR Conduzca el destino de los artículos innecesarios.Conduzca el destino de los artículos innecesarios.
Realice una “venta” Los artículos no pueden regresar al grupo original. El comprador necesitará justificar su adquisición.
Retire el exceso de materiales e información.Retire el exceso de materiales e información.
Reduzca acumulaciones deshaciéndose de los excesos. Elimine procesos o procedimientos que no agregan valor.
APLICANDO LAS 5’S
1a “S” 1a “S” SEPARARSEPARARGUIA DE FRECUENCIA DE USO
FRECUENCIA DE USO
VARIAS VECES POR SEMANA
ALGUNAS VECES AL
AÑO
ES POSIBLE QUE SE USE
NUM DESCRIPCION DEL OBJETO A CADA MOMENTO
VARIAS VECES AL DIA
NECESARIODISPOSICION
NO SE USA EXCESO
SUGIERE EL MEJOR LUGAR DE ACUERDO A LA FRECUENCIA
1a “S”1a “S”
SEPARAR- DESECHARSEPARAR- DESECHAR
2a “S”2a “S”
ORDENAR-IDENTIFICARORDENAR-IDENTIFICAR
APLICANDO LAS 5’S
Agrupe los artículos enlistados de acuerdo a su Agrupe los artículos enlistados de acuerdo a su frecuencia frecuencia de uso.de uso.
Determine un lugar para cada artículo.Determine un lugar para cada artículo.
Uso a cada momento
Minimizar esfuerzos y movimientos mayores de 45 grados
La mejor altura se sitúa entre los hombros y las rodillas
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
Digrama de spagueti
APLICANDO LAS 5’S
Colocacion deacuerdo a frecuencia de uso.
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
APLICANDO LAS 5’S2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
Consideraciones para seleccionar el mejor lugar para cada artículo.
GENERALES:
Nada debe de ser almacenado directamente en el suelo.
Use el criterio de las 3 “F” Fácil de Ver Fácil de Obtener Fácil de Regresar
Buscar minimizar la distancia total que recorremos con los objetos
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR Ruta de SurtidoRuta de Surtido
Responsable de ruta , tiempo de ciclo.
Sistema de Manufactura Thomas & BettsDiagrama de SpaguettiRecorridos en la operación.
Ex
Ex
Ex
1
1
1.- Mesa de Trabajo2
2.- Rack para Herramentales
2
3.- Producto Terminado
3
3
4.- Material en Proceso
4 4
44
4
4
4
4
4
4
44
5.- Maquina
5
5
5
5
5
6.- Scrap
6
7.- Rack de Material
77
8.- Mesa de Empaque
8
8
9.- Presentacion de Partes
9
9
10.- Escritorio
10
11.- Residuos
11
11
11
11
12.- Pizarron
12
12
13.- Carro para colocar carton
13
Ex Extintor
5mt 5
5cm
10mts. 75 cm.
3mts.60cms
3mts.60cms
RecorridoOperario
Materialista
28mts. 35cm
7mts 90cm
11mts 60cm
APLICANDO LAS 5’S
SEGURIDAD:
Objetos que puedan caerse Objetos muy largos o pesados
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
APLICANDO LAS 5’S
SEGURIDAD:
Objetos calientes Materiales tóxicos
Equipo de seguridad personal Objetos con filo o punta
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
Utilizar Codigo de Color
APLICANDO LAS 5’S
SEGURIDAD:
Requerimiento de seguridad se muestran en JSA, Ji’s, Wpo.
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
Thomas & Betts Manufacturing System
DIVISION DEL TRABAJOOperación: Machueleado de 1/2 a 3/4.(Work Center 356)
Partes: Cajas redondas(Casting).Herramientas y Materiales: Machuelos
No. 2
PASOS IMPORTANTES PUNTOS CLAVE RAZONES
Cualquier cosa que pueda:1.- Hacer o destruir el trabajo2.- Herir al empleado: Seguridad3.- Facilitar el trabajo: trucosmañas,exactitud de tiempo, o un poco de informacion
4.- Tomar Casting.
- Con la mano derecha. la posicion de la mano debe ser: el pulgar en un estremo(oreja)del
casting. -Tomarla lo más posible pegado a la esquina
Para estar listo en cuanto la otra pieza este machueleada,inmediatamente meter la
siguiente pieza.
-Es importante usar las dos manos Para activar los dos botones al mismo tiempo.3.- Accionar Botones.
La operación esta diseñada para una sola persona por seguridad.
Al inicio del proceso se utiliza solamente la mano derecha.
Parte de la operación que hace avanzar el trabajo.
Razones para los puntos clave
1.- Tomar Casting.
2.- Colocar casting en f ixture.-Con la mano derecha colocar casting en
fixture.Para asegurarla buena colocacion del casting
sobre el f ixture.
-Tomar el casting de las orillas con la mano Derecha.
APLICANDO LAS 5’S
CALIDAD:
Evitar confundir cosas parecidas Colocarlas en forma separada
Utilizar colores para diferenciar Objetos, espacios, status, etc.
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
APLICANDO LAS 5’S
EFICIENCIA:
Asegurar que todo tenga un solo nombre Diseñar dispositivos para almacenar a la medida de nuestras necesidades Diseñar equipo eficiente de transportación de herramientas Usar contenedores múltiples transparentes para objetos pequeños Mantener completos todos los juegos de herramientas y dispositivos (sistemas abiertos)
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
APLICANDO LAS 5’SCONSERVACION:
Primeras entradas - primeras salidas
Mantener los objetos en lugares frescos y secos Almacenar los instrumentos de medición y otros objetos delicados en contenedores especialmente diseñados
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
Tercero cuarto2008
segundo cuarto2008
Primer cuarto2008
Cuarto cuarto2008
Código de colores por cuartos
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR Minimos y MaximosMinimos y Maximos
Weatherproof
Storage No 6A A A
C
BBB
CC
Row G 21 al 40
Pick up Tugger Routes
211
222
FIFO
W - 06 – G- 021 - B
PLANT
STORAGE RACK
LEVELROW
APLICANDO LAS 5’S
Aspectos clave para organizar el entorno.
EQUIPO PARA ALMACENAJE:
Diseñado a la medida de las necesidades y buscando estandarizar Las porta-herramientas rodantes deben tener la altura de las mesas de trabajo
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
APLICANDO LAS 5’S
Aspectos clave para organizar el entorno. CABLES Y DUCTOS:
Identificarlos Evitar desorden y malas conexiones Mantener la regla “linea recta - angulo recto” Conexiones aéreas “mayor segurdiad - mayor flexibilidad”
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
Abre Cierra
APLICANDO LAS 5’S
INVENTARIOS:
Considerar cambios de volumen Asignar área en base a volúmenes normales no en base a picos de producción Manejar volúmenes extraordinarios como excepción, asignando áreas especiales
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
APLICANDO LAS 5’S
INVENTARIOS:
Tomar las precauciones necesarias para evitar dañar o ensuciar los productos durante en proceso Identificar todos los materiales con letreros Tener especial cuidado con materiales defectuosos o que esperen decisión Inventarios de seguridad
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
APLICANDO LAS 5’S
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR Aceites.
Reducir los tipos de aceite Usar códigos de colores en los contenedores e instrucciones de la frecuencia de cambio Mantener en almacén la mayor parte de inventario y solo lo indispensable en la línea Colocar las herramientas para cambio de aceite en el lugar de uso Innovar el sistema de llenado y vaciado Atacar goteos desde que inician
APLICANDO LAS 5’S
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
90 GL-5
HEAT TRANSFER (SINTEK)
80W90
HUSITE 9
EP-46
AL CUT-100
VACTRA 2
Procesafe 220
ROJO
ACEITE PARA CALENTADORESDE MOLDES DE MAQUINAS DE
ALUMINIO
VERDE CLARO
ACEITE PARA DEPOSITOSDE LUBRICACION Y
TRANSMISIONES
NEGRO
ACEITE PARA TRANSMISIONESDE EQUIPOS DE SPRAY Y
CARGADORES DE ALUMINIO
BRONCE
ACIETE ISO-32 PARA UNIDADESDE MANTENIMIENTO FRL (AIRE)
VERDE FUERTE
ACEITE HIDRAULICO MINERALPARA PRENSAS TRIM DIE
NARANJA
ACEITE PARA LUBRICACIONDE GUIAS Y BANCADAS DE
ENSAMBLEAMARILLO
ACEITE HIDRAULICO PARAMAQS. INYECTORAS Y PRENSAS
AZUL
ACEITE PARA CORTEMAQUINAS DE ENSAMBLEY PRENSAS DE ALUMINIO
METAL START FE-140
GRIS
DESMOLDANTE PARAMAQUINAS TECHMIRE
LUBRICACION 500LUBRICACION PARA PISTON
DE INYECCION PARA
APLICANDO LAS 5’S
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
Presión media 500 PSI
recubierta de acero
Tubing de nylon
Presión media 500 PSI
Presión media 500 PSI
Tramada de Nylon
Tubing de nylon ó Goodyear 250
PSI
Liquid tight
Tipo de manguera
30RoscadaConduit galvanizadaEléctrica
80
40
80
80
40
40
Cédula
SoldadaAcero
negro , sin costura
Gas Natural
Roscada ó cementadaPVC Agua potable
Roscada ó cementadaCPVCAgua residual
tratada
Roscada ó cementadaCPVCAgua residual a
tratamiento
Roscada ó soldada
Acero Galvanizado
Agua de Proceso
Soldada ó roscada
Acero galvanizado Neumática
ColorTipo de uniónTipo de TuberíaTipo de Instalación
30RoscadaAcero Galvanizado
Aceite de lubricación
Plunger
40RoscadaAcero GalvanizadoDesmoldante
APLICANDO LAS 5’S
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENARPequeños objetos.
Simplificar el proceso de re-orden Evitar llenar los contenedores a mas del 75% de capacidad Evitar mezclar productos Proveer a la línea en juego siempre que sea posible Innovar en la forma en que se agrupan los juegos, se transportan y se instalan
APLICANDO LAS 5’S
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR Comunicación con el personal.
Nombrar un responsable que actualiza la comunicación con el personal Indicar en todos los anuncios la vigencia del mismo Alinear posters y letreros en lo alto
APLICANDO LAS 5’S
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR Delimitar lugares.Delimitar lugares.
Utilizar el código de colores y líneas
APLICANDO LAS 5’SCódigo de coloresCódigo de colores
Estación de Trabajo
Fixture o Herramient
a de Trabajo
4”
Nota: Las áreas deben ser delimitadas únicamente en las esquinas formando una escuadra. Consultar la tabla de referencia para ver las dimensiones de los cortes. La cinta deberá ser cortada antes de ser instalada sobre el área a delimitar (piso de producción, estación de trabajo, etc.).
Tabla de Referencia
Ancho de la Cinta
Longitud del Corte
para Delimitació
n2” 4”1” 2”½” 1”
2”
2”
1”
APLICANDO LAS 5’SDelimitacion de AreasDelimitacion de Areas
APLICANDO LAS 5’SCódigo de colores para contenedoresCódigo de colores para contenedores
Solo Trapos Sucios
Basura en general o plástico.
Solo trapos limpios
BASURA SOLO TRAPOS SUCIOS
SOLO TRAPOS LIMPIOS
*Guardarlos en la gaveta
BKB
APLICANDO LAS 5’SCódigo de colores para contenedoresCódigo de colores para contenedores
Basura en general o plástico no reciclable (carton,plastico)
Residuos no peligrosos de rebaba y mermaDe metales.
Tipo de identificaciones
Aluminio troquelado
Acero común / galvanizado troquelado
Acero inoxidable
Rebaba de aluminio
Contenedor de trapos ,guantes con aceite(Residuo peligroso)
COMMS
APLICANDO LAS 5’S
Tablero sombra.Tablero sombra. Son simples sistemas visuales que permiten fácil colocación y recuperación de herramientas
Puede compartirse herramientas en común que reducen la cantidad de espacio y simplifican su almacenamiento
En la estación o las herramientas en común estas se colocan en el orden que serán usadas
En la estación ubicarlas de tal forma que no sea necesario cambiarla de manos
Lo visual: donde obtener y regresar la herramienta ayuda a asegurar que todo es retornado a su lugar
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
APLICANDO LAS 5’S
Identificar los objetos.Identificar los objetos. Poner letrero a cada uno de los objetos para su fácil identificación
Si se tiene múltiplos del mismo artículo, use un número único para identificar cada una:
EJEM: desarmador 1, 2, 3
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
APLICANDO LAS 5’S
Determine cantidades requeridas.Determine cantidades requeridas. Identifique aquellos artículos que requieren procedimiento de re-orden
Poner letrero
Determine mínimos y máximos visualmente
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
Hacer listado de Herramienta común y EspecificaHacer listado de Herramienta común y Especifica
Thomas & Betts Manufacturing System
Check list de herramienta comun y especifica para set-up
Herramienta Cant.
Unidad de
medida
Ene Feb Mar Abr May
Jun Jul Ago
Sep Oct Nov Dic Observaciones Accion Responsabl
e
Llave española 1 1/16 3 Pz. ok
Llave española 11/16 3 Pz. ok
Llave española 9/16 2 Pz. ok
Llave española 1/2 2 Pz. ok
Perica 8" 1 Pz. X No esta en existencia
Llega el 23/11/07
Raul Uribe Soto
Perica 12" 1 Pz. ok
Perica 10" 2 Pz. ok
Pinzas de presion 1 Pz. ok
Desarmadores plano 2 Pz. ok
Desarmadores estrella 2 Pz. ok
Martillo de bronce 1 Pz. ok
Llaves allen 1 Jgo. X
Martillo de acero 1 Pz. X
Revision Mensual de existencias 2007 0
0.511
5'S
APLICANDO LAS 5’S
Documente un plano del área de trabajo, equipos y Documente un plano del área de trabajo, equipos y materiales.materiales.
Plano del área (áreas de trabajo, equipo y áreas comunes) Ayuda Visual
Foto de la estación de trabajo Herramienta requerida Equipo de Seguridad requerido Respuesta a emergencias y puntos clave a cuidar Capacidades y habilidades Carta de proceso.
2a “S” 2a “S” ORDENARORDENAR
Thomas & Betts Manufacturing System
Check list de herramienta comun y especifica para set-up
Herramienta Cant.
Unidad de
medida
Ene Feb Mar Abr May
Jun Jul Ago
Sep Oct Nov Dic Observaciones Accion Responsabl
e
Llave española 1 1/16 3 Pz. ok
Llave española 11/16 3 Pz. ok
Llave española 9/16 2 Pz. ok
Llave española 1/2 2 Pz. ok
Perica 8" 1 Pz. X No esta en existencia
Llega el 23/11/07
Raul Uribe Soto
Perica 12" 1 Pz. ok
Perica 10" 2 Pz. ok
Pinzas de presion 1 Pz. ok
Desarmadores plano 2 Pz. ok
Desarmadores estrella 2 Pz. ok
Martillo de bronce 1 Pz. ok
Llaves allen 1 Jgo. X
Martillo de acero 1 Pz. X
Revision Mensual de existencias 2007 0
0.511
5'SThomas & Betts Manufacturing System
DIVISION DEL TRABAJOOperación: Machueleado de 1/2 a 3/4.(Work Center 356)
Partes: Cajas redondas(Casting).Herramientas y Materiales: Machuelos
No. 2
PASOS IMPORTANTES PUNTOS CLAVE RAZONES
Cualquier cosa que pueda:1.- Hacer o destruir el trabajo2.- Herir al empleado: Seguridad3.- Facilitar el trabajo: trucosmañas,exactitud de tiempo, o un poco de informacion
4.- Tomar Casting.
- Con la mano derecha. la posicion de la mano debe ser: el pulgar en un estremo(oreja)del
casting. -Tomarla lo más posible pegado a la esquina
Para estar listo en cuanto la otra pieza este machueleada,inmediatamente meter la
siguiente pieza.
-Es importante usar las dos manos Para activar los dos botones al mismo tiempo.3.- Accionar Botones.
La operación esta diseñada para una sola persona por seguridad.
Al inicio del proceso se utiliza solamente la mano derecha.
Parte de la operación que hace avanzar el trabajo. Razones para los puntos clave
1.- Tomar Casting.
2.- Colocar casting en f ixture.-Con la mano derecha colocar casting en
fixture.Para asegurarla buena colocacion del casting
sobre el f ixture.
-Tomar el casting de las orillas con la mano Derecha.
2a “S”2a “S”
ORDENAR-IDENTIFICARORDENAR-IDENTIFICAR
3a “S”3a “S”
LIMPIARLIMPIAR
APLICANDO LAS 5’S33eraera “S” “S” LIMPIARLIMPIAR
Identificar a través de un checklist Identificar a través de un checklist
Fuentes de derrame, fugas y desorden Puntos de inspección para evitar mantenimientos correctivos y producto defectuoso Areas comunes
APLICANDO LAS 5’S33eraera “S” “S” LIMPIARLIMPIAR
Limpiar.Limpiar.
AREA DE TRABAJO AREAS COMUNES LIMPIEZA CRONOLOGICA
APLICANDO LAS 5’S
AREAS DE TRABAJO NIVEL MACRO: limpieza que abarca toda el área seleccionada y busca atacar las causas de las grandes contaminaciones
NIVEL INDIVIDUAL: limpieza que abarca un lugar específico de trabajo ó una máquina
NIVEL MICRO: limpieza que cubre partes específicas de un equipo o herramienta y busca atacar las causas de los microcontaminadores
33eraera “S” “S” LIMPIARLIMPIAR
Limpiar la mesa del exceso de rebaba con una brocha 2” o 4”.
Limpiar la maquina con un trapo el polvo,la rebaba y el
aceite.
Limpiar la guarda de la maquina con un trapo el
polvo,la rebaba y el aceite.
APLICANDO LAS 5’S
AREAS COMUNES Divida claramente el área a ser limpiada y asigne la responsabilidad de cada zona
Establezca qué debe ser limpiado, con qué orden, frecuencia, profundidad y que instrumentos de limpieza usará
Fije las reglas que deben ser observadas y el objetivo de la limpieza
Asegúrese que cada quien sabe que hacer para limpiar adecuadamente un equipo o herramienta. Es indispensable conocer su funcionamiento.
Desarrollar un rol de limpieza donde se indiquen los responsables de cada función
33eraera “S” “S” LIMPIARLIMPIAR
APLICANDO LAS 5’S
LIMPIEZA CRONOLOGICA DIARIA: Limpieza de aquellas partes del equipo que se ensucian diariamente
Participan todos los involucrados en el proceso, su duración es de 3 a 10 minutos
SEMANAL: Limpieza de ciertos puntos específicos que durante la semana de trabajo se ensucien en el entrono
Participan todos los involucrados en el proceso, su duración es de 15 a 30 minutos
MENSUAL: Limpieza mayor a lo directamente relacionado con el proceso productivo atacando los aspectos que la limpieza semanal y diaria que no pueden contemplar
Participan todos los involucrados en el proceso, su duración es de 1 a 2 horas
33eraera “S” “S” LIMPIARLIMPIAR
APLICANDO LAS 5’S
ANUAL: Limpieza mayor. Esto incluye restauración de pintura, pisos, paredes, techos, etc.
Participan todos los involucrados en el proceso, su duración es el tiempo que sea necesario
33eraera “S” “S” LIMPIARLIMPIAR
Generales.Generales.
Una vez identificado los materiales y herramientas de limpieza se define un lugar y se siguen las indicaciones de las 5’s
307110 LICTOR GPE FERNANDEZ VARGASHorario Actividad L M M J V S
730 a 7:35 Platica de 5 min (seguridad,servicio y costo
7:35 a 7:50
7:50 a 8:10
8:10 a 8:30 Revision de discrepancias de servicio
8:40 a 9:15
9:15 a 9:30
9:35 a 10:00
10:00 a 11:00
11:00 a 12:00
Hoja de Trabajo EstandarizadoJEFE DE ALMACEN
Revicion de sistema kronos (puntualidad,asistencia ,vacaciones ,etc,etc.)
Junta de produccion de las 3 lineas
Notificacion a lideres de almacen y embarques de urgencias
Recorrido en Almacenes,Embarques y patio.(revision de orden y limpieza)
Revision de cuadraturas
Revision de Overissues
Recorrido con lideres de almacen y embarques ,ISO & CTPAT
Team Lider 1er.Turno:Fecha:
Horario Actividad L M M J V S
Realizar pausa para la salud / platica de 5min.
Asignar personal a la operación de acuerdo al material en piso y al entrenamiento o habilidad requerida.
Revisar que los checklist se hayan elaborado correctamente y
firmarlos,asi como la liberacion de la 1a.Pieza.
Revisar que las lineas arranquen satisfactoriamente
Hoja de Trabajo Estandarizado
7:00 a.m. 8:00 a.m.
8:00 a.m. 9:00 a.m.
Actualizar pizarrón de tres lados con inf. De TPM, Prog. De Prod., ausentismos e informar sobre areas de oprtunidad o mejora.
Capturar la informacion del programa hr. X hr. Y de TPM en sist. Electronico.
Junta diaria del recorrido de pizarrón de tres lados y dar seguimiento a necesidades de la junta
Revisar el llenado de pizarrones hr. X hr. , elaborar reporte hr. x hr. ,verificar la liberacion de la 1a. Pieza. ,verificar la orden de trabajo
3a “S”3a “S”
LIMPIARLIMPIAR
4a “S”4a “S”
MANTENERMANTENER
APLICANDO LAS 5’S
Realizar verificaciones de 5’s para asegurar que la Realizar verificaciones de 5’s para asegurar que la implementación sea funcionalimplementación sea funcional
Recorridos Operadora Especializada, Materialista y Set-up (diseñar plan de recorrido para cubrir todas las estaciones en un turno)
Checklist Dos recorridos en el turno Resumen de recorridos
4a “S” 4a “S” MANTENERMANTENER
Recorrido del supervisor (diseñar plan de recorrido para cubrir todas las estaciones en una semana)
Checklist Un recorrido en el turno Resumen del recorrido
APLICANDO LAS 5’S
Recorrido de Gerencia Será por mes en las diferentes áreas
En caso de un nuevo ingreso al área asegurar que recibe las habilidades y entrenamientos especificadas en la ayuda visualasí como el funcionamiento del sistema de 5’s
4a “S” 4a “S” MANTENERMANTENER
Recorrido de supervisor ,líder Recorrido de supervisor ,líder
Recorrido de gerente Recorrido de gerente
Determinar la causa raíz de cualquier anomalíaDeterminar la causa raíz de cualquier anomalía
De la lista de sugerencias se da prioridad a las oportunidades de mejora y se colocan en hojas por área de responsabilidad.
APLICANDO LAS 5’S4a “S” 4a “S” MANTENERMANTENER
Determinar la causa raíz de cualquier anomalíaDeterminar la causa raíz de cualquier anomalía
Realizar reuniones de 5 minutos para mejoras del área
Que alguien contabilice los 5 minutos Resumen de recorridos Meta del mes Indicadores de Calidad, Scrap, Productividad y Seguridad Programación del día Estado de sugerencias Seguimiento a sugerencias anteriores
APLICANDO LAS 5’S4a “S” 4a “S” MANTENERMANTENER
Determinar la causa raíz de cualquier anomalíaDeterminar la causa raíz de cualquier anomalía
Comunicación Entre turnos: estandarizar formato de comunicación Entre materiales: definir supermercado, mínimos y máximos en materiales y sub-ensambles, control de inventario Entre mantenimiento: agenda visual de compromisos Entre almacén: estandarizar formato de comunicación
APLICANDO LAS 5’S4a “S” 4a “S” MANTENERMANTENER
Comunicación Entre turnos: estandarizar formato de comunicación responsable
APLICANDO LAS 5’S4a “S” ESTANDARIZACION4a “S” ESTANDARIZACION
Agregar a perfil programa de información a 5s Agregar a perfil programa de información a 5s
Hacer matriz de entrenamiento especificoDe 5s por funcion.
4a “S”4a “S”
MANTENERMANTENER
5a “S”
MEJORA CONTINUA
5a “S” MEJORA CONTINUAAPLICANDO LAS 5’S
Tomar foto del trabajo para mostrar mejora.Tomar foto del trabajo para mostrar mejora. Fotos de antes y después proveen inspiración para mantener las mejoras
Publicar las mejoras del área, estaciones de trabajo y línea de proceso en el tablero de comunicación.
Evaluar y fijar el logro actual del nivel de cada una de las Evaluar y fijar el logro actual del nivel de cada una de las “S”.“S”.
Publicar en el tablero el avance en cuanto al nivel de implementación de 5’s
Pendiente definir como se va a publicar laInformacion en piso (celda) y como se va aPremiar al equipo ganador
APLICANDO LAS 5’S 5a “S” MEJORA CONTINUA
Promocione logros.Promocione logros. Con fotos Con interacción de grupo Celebración
Sistema de seguimiento y reconocimientoSistema de seguimiento y reconocimiento Sistema de sugerencias
Implementar contramedidas para prevenir anomalías y evitar reincidencia Las mejoras, innovaciones o eliminaciones de objetos, pro-cedimientos, etc….. es por este sistema
Programa de reconocimiento a la mejor área
Pendiente definir proceso platica de 5 minutos.
Puntos a definir
Seguridad = seguridad : E.P.P. Puntos de riesgo.
Confiabilidad = servicio : calidad,estandar de producción , programa
Eficiencia= costo : proyectos lean , eliminación de scrap,retrabajos
Formato de 5min
5a “S”
MEJORA CONTINUA