MAKALAH PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK … · makalah prarancangan pabrik prarancangan...
Transcript of MAKALAH PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK … · makalah prarancangan pabrik prarancangan...
i
MAKALAH PRARANCANGAN PABRIK
PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI
NATRIUM NITRAT DAN ASAM SULFAT DENGAN
PROSES DIFFUSI KAPASITAS 72.500 TON/TAHUN
Oleh :
Cahyo Wibowo Saputra
D 500 000 061
Dosen Pembimbing :
Dr. Ir. H. Ahmad M Fuadi, MT
Ir. H. Haryanto AR, M.S
JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
SURAKARTA
2010
ii
HALAMAN PENGESAHAN
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN TEKNIK KIMIA
Nama : Cahyo Wibowo Saputra NIM : D 500 000 061
Judul TPP : Prarancangan Pabrik Asam Nitrat dari Natrium Nitrat dan
Asam Sulfat Dengan Proses Diffusi Kapasitas 72.500 Ton
per Tahun.
Dosen Pembimbing : 1. Dr. Ir. H. Ahmad M Fuadi, MT
2. Ir. H. Haryanto AR, MS
Surakarta, Agustus 2010
Menyetujui :
Dosen pembimbing I
Dr. Ir. H. Ahmad M Fuadi, MT NIK. 618
Dosen pembimbing II
Ir. H. Haryanto AR, MS NIP. 196307051990031002
Dekan
Ir. Agus Riyanto, MT NIK. 483
Kepala Jurusan
Ir. H. Haryanto AR, MS NIP. 196307051990031002
iii
INTISARI
Asam nitrat dapat digunakan sebagai pengoksidasi yang kuat. Secara rinci asam nitrat dapat digunakan sebagai : nitrating agent, oxidazing agent, pelarut, katalis dan hydrolizing agent. Di industri, asam nitrat digunakan pada pabrik plastik, syntetis fibre, nitroglycerine, TNT, cellulose, nitrat dan beberapa bahan nitro organik lainnya. Secara umum asam nitrat banyak digunakan dalam industri pupuk, kenyataannya kurang lebih 65% asam nitrat diproduksi dengan penambahan amoniak untuk menghasilkan amonium nitrat yang digunakan sebagai pupuk buatan. Untuk memenuhi kebutuhan HNO3 dalam negeri pada tahun 2014 sebanyak 62.461,05 ton/tahun, maka perancangan pabrik asam nitrat dibuat dengan Kapasitas 72.500 ton/tahun dan sisanya bisa diekspor ke luar negeri untuk menambah devisa negara.
Proses reaksi pembuatan produk HNO3 menggunakan proses reaksi difusi. Alat-alat yang digunakan dalam proses pembuatan produk HNO3 adalah reaktor RATB (CSTR). Pada reaksi pembentukan asam nitrat ini merupakan reaksi irreversible, pada suhu umpan 150°C dan tekanan 1 atm sehingga reaksi yang terjadi eksotermis. Hasil yang keluar dari reaktor dipisahkan kembali menuju alat absorber, separator, bleacher, centrifuge, kristalizer dan rotary drum dryer, produk yang dihasilkan sebanyak 9.154,0404 kg/jam. Unit pendukung proses terdiri dari unit penyedia air domestik sebanyak 1.339,5492 kg/jam serta unit penyedia air proses sebanyak 485,0500 kg/jam, dan sebagai penyedia steam sebanyak 2.234,6792 kg/jam yang diperoleh dari boiler dengan bahan bakar fuel oil sebanyak 7.392,1790 liter/jam, kebutuhan air tersebut diperoleh dari air sungai Brantas. Kebutuhan listrik disuplai dari PLN dan generator set sebesar 400 kW sebagai cadangan.
Modal tetap yang diperlukan untuk mendirikan pabrik sebesar Rp. 876.482.660.920,89 dan modal kerja sebesar Rp. 126.791.694.816,41. Dari analisis ekonomi terhadap pabrik ini menunjukkan keuntungan sebelum pajak sebesar Rp 205.305.808.727,07 per tahun dan sesudah pajak sebesar Rp 143.714.066.108,95 per tahun. Percent Return On Invesment (ROI) sebelum pajak 23,424% dan sesudah pajak 16,397% sedangkan Pay Out Time (POT) sebelum pajak 2,992 per tahun dan sesudah pajak 3,788 per tahun. Break Event Point sebesar 50% dan Shut Down Point 20,09%. Discounted Cash Flow (DCF) terhitung sebesar 34,918% dari data diatas dapat disimpulkan bahwa pabrik ini menguntungkan dan layak didirikan.
iv
KATA PENGANTAR
Assalamu’alaikum Wr. Wb.
Alhamdulillah, puji syukur ke hadirat Allah SWT yang telah melimpahkan
segala rahmat hidayah dan petunjuknya-Nya sehingga penyusun dapat
menyelesaikan tugas akhir prarancangan pabrik kimia ini dengan baik. Tak lupa
sholawat serta salam semoga senantiasa tercurahkan kepada Nabi Muhammad
SAW, keluarga, sahabat dan seluruh pengikutnya.
Tugas Prarancangan Pabrik Kimia merupakan tugas akhir yang harus
diselesaikan oleh setiap mahasiswa Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik,
Universitas Muhammadiyah Surakarta sebagai prasyarat untuk menyelesaikan
jenjang studi sarjana. Dengan tugas ini diharapkan kemampuan penalaran dan
penerapan teori-teori yang telah diperoleh selama kuliah dapat berkembang dan
dapat dipahami dengan baik.
Judul Tugas Akhir ini adalah Prarancangan Pabrik Asam Nitrat dari
Asam Sulfat dan Asam Nitrat Kapasitas 72.500 Ton/Tahun. Adanya
prarancangan pabrik ini diharapkan dapat memperkaya alternatif industri masa
depan bagi Indonesia.
Penyelesaian penyusunan laporan tugas akhir ini tidak lepas dari bantuan
dan bimbingan serta dorongan dari berbagai pihak. Melalui laporan ini penyusun
ingin mengucapkan terima kasih yang tiada terhingga, terutama kepada :
1. Bapak Ir. H. Haryanto AR, M.S., selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia
Universitas Muhammadiyah Surakarta dan Pembimbing II.
2. Bapak Dr.Ir. Ahmad Fuadi, MT.selaku Dosen Pembimbing I.
3. Bapak dan Ibu Dosen Teknik Kimia Universitas Muhammadiyah Surakarta
atas segala bimbingan dan arahannya.
v
4. Keluarga yang selalu mendoakan dan memberi semangat serta dukungan,
terutama orang tua ku.
5. De Inna yang selalu memberiku semangat dan selalu mengingatkan aku
untuk shalat 5 waktu.
6. Teman-temanku yang ada di kost klenik dan kost hidayah,yang selalu
memberiku semangat.
7. Teman seperjuangan angkatan 2000, Didi, Udin, Heri, Indah, Yeyen dan
Edelwis.
8. Teman seperjuangan angkatan 2006, Hadi, Suryo, Reza dan Hendrik.
9. Sugeng Tri Heri Wibowo yang telah menjadi sahabatku dikala aku susah
maupun senang.
10. Imam Mustaqim yang telah banyak membantu dalam penggarapan
skripsiku.
Penyusun menyadari bahwa dalam penyusunan laporan tugas akhir ini
masih banyak terdapat kekurangan dan kesalahan, untuk itu penulis
mengharapkan saran dan kritik membangun demi kesempurnaan laporan ini. Dan
semoga laporan ini bermanfaat bagi semua pihak. Akhir kata penulis mohon maaf
apabila ada salah kata, dan terima kasih. Wassalamu’alaikum Wr. Wb.
Surakarta, Juli 2010
Penyusun
vi
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL .......................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN ............................................................................ ii
INTISARI ........................................................................................................... iii
KATA PENGANTAR ........................................................................................ iv
DAFTAR ISI ....................................................................................................... vi
DAFTAR TABEL .............................................................................................. ix
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... xi
BAB I. PENDAHULUAN .................................................................................. 1
1.1. Latar Belakang Masalah .................................................................... 1
1.2. Kapasitas Pabrik ............................................................................... 2
1.2.1 Kebutuhan Asam Nitrat ............................................................. 2
1.2.1 Ketersediaan Bahan Baku ......................................................... 5
1.3. Pemilihan Lokasi Pabrik .................................................................... 6
1.3.1 Faktor Primer ............................................................................ 6
1.3.2 Faktor Sekunder ........................................................................ 7
1.4. Tinjauan Pustaka ............................................................................... 9
1.4.1. Pemilihan Proses ...................................................................... 10
1.4.2. Kegunaan Produk ..................................................................... 12
1.4.3. Sifat Fisika dan Sifat Kimia Bahan Baku dan Produk .............. 12
1.4.4. Tinjauan Proses ......................................................................... 14
BAB II. DISKRIPSI PROSES .......................................................................... 16
2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk ................................................ 16
2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku ......................................................... 16
2.1.2. Spesifikasi Produk ................................................................. 16
2.2.Konsep Proses ................................................................................... 17
2.2.1. Dasar Reaksi .......................................................................... 17
2.2.2. Kondisi Operasi ..................................................................... 17
vii
2.2.3. Tinjauan Termodinamika ....................................................... 17
2.2.4. Tinjauan Termodinamika ....................................................... 19
2.2.5. Langkah Proses........................................................................21
2.3. Diagram Alir Proses ........................................................................ 23
2.4.Diagram Alir Neraca Massa dan Neraca Panas ............................... 24
2.4.1. Diagram Alir ......................................................................... 25
2.4.2. Neraca Massa dan Panas ....................................................... 30
2.5. Tata Letak Pabrik dan Peralatan ..................................................... 33
2.5.1. Tata Letak Pabrik .................................................................... 33
2.5.2. Tata Letak Peralatan ............................................................... 36
BAB III. SPESIFIKASI PERALATAN PROSES .......................................... 39
3.1 Reaktor ............................................................................................... 39
3.2 Separator ............................................................................................ 40
3.3 Absorber ............................................................................................. 40
3.4 Bleacher ............................................................................................. 41
3.5 Kristalizer ........................................................................................... 41
3.6 Centrifuge ........................................................................................... 42
3.7 Rotary dryer ....................................................................................... 42
3.8 Silo ..................................................................................................... 43
3.9 Tangki ................................................................................................ 44
3.10 Heat Exchanger ................................................................................ 48
3.11 Pompa ............................................................................................... 48
3.12 Screw Conveyor (SC) ....................................................................... 54
3.13 Bucket Elevator (BE) ........................................................................ 55
3.14 Condensor ........................................................................................ 56
3.15 Cooler-01 .......................................................................................... 58
BAB IV. UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM ............. 61
4.1. Unit Pendukung Proses ................................................................... 61
4.1.1.Unit Penyediaan dan Pengolahan Air ..................................... 62
4.1.2. Unit Penyediaan Steam .......................................................... 79
4.1.3. Unit Penyedia Listrik ............................................................ 79
viii
4.1.4. Uni Penyedia Bahan Bakar ................................................... 82
4.1.5. Unit Penyedia Udara Tekan .................................................. 83
4.1.6. Unit Pengelolahan Limbah ................................................... 83
4.2 Laboratorium ................................................................................... 84
4.2.1 Program Kerja Laboratorium ............................................... 85
4.2.2 Penangan Sampel ................................................................ 86
4.3 Keselamatan dan Kesehatan Kerja .................................................. 86
BAB V. MANAJEMEN PERUSAHAAN ........................................................ 88
5.1.Bentuk Perusahaan ............................................................................ 88
5.2.Struktur Organisasi ........................................................................... 89
5.2.1 Pemegang Saham ................................................................... 89
5.2.2. Dewan Komisaris .................................................................... 90
5.2.3. Direktur ................................................................................... 90
5.2.4. Kepala Bagian ......................................................................... 91
5.2.5. Karyawan ................................................................................ 92
5.2.6. Sekretaris ................................................................................ 94
5.2.7. Staf Ahli .................................................................................. 94
5.3. Sistem Kepegawaian dan Sistem Gaji ............................................. 94
5.4. Pembagian Jam Kerja Karyawan ..................................................... 95
5.4.1. Karyawan Non Shift ............................................................ 95
5.4.2. Karyawan Shift .................................................................... 96
5.5.Penggolongan Jabatan, Jumlah Karyawan an Gaji ........................... 97
5.5.1. Penggolongan Jabatan ........................................................... 97
5.5.1. Jumlah Karyawan dan Gaji ................................................... 98
5.6.Kesejahteraan Sosial Karyawan ........................................................ 99
5.7.Manajemen Produksi ..................................................................... 100
5.7.1. Perencanaan Produksi ...................................................... 100
5.7.2. Pengendalian Produksi ..................................................... 102
BAB VI. ANALISIS EKONOMI .................................................................... 104
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
ix
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Data impor perdagangan Asam nitrat ................................................. 3
Tabel 2. Data Kapasitas Pabrik Asam Nitrat ..................................................... 3
Tabel 3. Data ∆H0f dan ∆G .............................................................................. 20
Tabel 4. Arus Neraca Massa ............................................................................. 25
Tabel 5. Neraca Massa Reaktor ........................................................................ 26
Tabel 6. Neraca Massa Separator ..................................................................... 26
Tabel 7. Neraca Massa Absorber ...................................................................... 25
Tabel 8. Neraca Massa Bleacher ....................................................................... 27
Tabel 9. Neraca Massa Kristalizer .................................................................... 28
Tabel 10. Neraca Massa Centrifuge .................................................................. 28
Tabel 11. Neraca Massa Dryer ......................................................................... 29
Tabel 12. Neraca Massa Total........................................................................... 29
Tabel 13. Neraca Panas Reaktor ........................................................................ 30
Tabel 14. Neraca Panas Separator .................................................................... 30
Tabel 15. Neraca Panas Absorber ...................................................................... 31
Tabel 16. Neraca Panas Bleacher....................................................................... 31
Tabel 17. Neraca Panas Kristalizer .................................................................... 32
Tabel 18. Neraca Panas Centrifuge .................................................................... 32
Tabel 19. Neraca Panas Dryer ........................................................................... 33
Tabel 20. Perincian luas area yang dibangun ..................................................... 35
Tabel 21. Kebutuhan Air Pendingin ................................................................. 77
Tabel 22. Kebutuhan air untuk perkantoran dan pabrik .................................... 77
Tabel 23. Kebutuhan listrik untuk proses dan Utilitas ....................................... 77
Tabel 24. Kebutuhan listrik tiap bagian ............................................................ 80
Tabel 25. Pembagian Shift Karyawan ............................................................... 96
Tabel 26. Perincian Golongan, Keahlian dan Gaji Pegawai .............................. 97
Tabel 27. Jumlah Karyawan Sesuai Jabatan dan Gajinya ................................. 98
x
Tabel 28. Pembagian Karyawan Proses Tiap Shiff ........................................... 99
Tabel 29. Cost Index Chemical Plant ................................................................ 105
Tabel 30. Total Capital investment .................................................................... 109
Tabel 31. Working Capital ................................................................................. 109
Tabel 32. Manufacturing Cost ........................................................................... 110
Tabel 33. General Expenses ............................................................................... 110
Tabel 34. Fixed Cost .......................................................................................... 112
Tabel 35. Variable cost ...................................................................................... 113
Tabel 36. Regulated Cost ................................................................................... 113
1.1 Latar
merup
atmosf
yang
Secara
agent,
Arab
salipe
fords.
meleb
tahun
dengan
cara p
Gay-L
potasiu
dengan
proses
pabrik
nitrog
plastik
bahan
dalam
dengan
diguna
Praranca Dari Nat
Kapasita
r Belakang
Asam n
pakan cairan
feris. Asam
kuat. Asam
a rinci asam
pelarut, ka
Pada aw
pada abad
ter, dan alu
Pada tahun
ihkan mang
1824, Hen
n temperatu
percikan ele
Lussac dan B
Sampai
um nitrat d
n Asam su
s diganti pa
k yang suks
en dan oksi
Dalam
k, syntetis f
nitro orga
m industri pu
n penamba
akan sebaga
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
P
Masalah
nitrat disebu
n yang tida
m nitrat mem
m nitrat dap
m nitrat dap
atalis dan hy
walnya pem
d IX denga
um dengan m
n 1798, Mi
gan dioksid
nry mengh
ur tinggi. Pa
ektrik dan
Berthollet m
tahun 190
an kemudia
ulfat dan di
ada tahun 1
ses pertama
igen dengan
pelaksanaa
fiber, nitro
anik lainnya
upuk, kenya
ahan amon
ai pupuk bu
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
BAB
PENDAHU
ut juga aqu
ak berwarna
mpunyai rum
pat digunak
pat digunaka
ydrolizing ag
mbuatan asa
an cara di
menghasilk
ilner mema
da dengan h
hasilkan am
ada tahun 1
kelembaban
menentukan
00 asam n
an diproduk
iproduksi d
903 dengan
a kali denga
n electric fur
an industri,
oglycerine,
a. Secara u
ataannya ku
niak untuk
uatan. (Kirk
1
t ulfat Dengan
I
ULUAN
ua fortis da
a pada tem
mus kimia H
kan sebaga
an sebagai
gent.
am nitrat d
stilasi dari
kan cairan y
aparkan oks
hasil nitrog
moniak dari
784 Cavend
n udara. Se
komposisi
itrat diprod
ksi dari Sod
di Chile Am
n operasi d
an produksi
rnace.
asam nitr
TNT, cell
umum asam
urang lebih
menghasilk
& Othmer,
n Proses Diffu
an azotic ac
mperatur kam
HNO3 dan m
ai pengoksi
: nitrating
dilakukan o
campuran
ang kemud
sidasi amon
gen oksida
i reaksi la
dish membu
edangkan p
asam.
duksi secar
dium nitrat y
merika Sela
di Norway y
i asam nitr
rat digunak
lulose, nitra
m nitrat ba
65% asam n
kan amoni
1983).
fusi
cid. Asam
mar dan tek
merupakan
idasi yang
agent, oxid
oleh orang-o
n cyprus vi
ian disebut
niak uap de
dan asam.
angsung ok
uat asam de
pada tahun
ra komersil
yang direak
atan. Selanju
yang merup
rat langsung
kan pada p
at dan beb
anyak digun
nitrat dipro
ium nitrat
1
nitrat
kanan
asam
kuat.
dazing
orang
itriol,
aqua
engan
Pada
ksigen
engan
1816
l dari
ksikan
utnya
pakan
g dari
pabrik
berapa
nakan
oduksi
yang
sangat
asam
beriku
1. Un
sem
2. Be
pe
a.
b.
c.
1.2 Kapas
teknis
besar
besar.
menen
1.2. 1. Ke
keb
nit
keb
gra
kap
Praranca Dari Nat
Kapasita
Dari ur
t banyak. U
nitrat, perlu
ut:
ntuk meme
makin meni
eberapa asp
elaksanaan p
Dapat m
Dapat m
Dapat m
pada wa
sitas Pabrik
Kapasit
maupun ek
kapasitas p
Namun ter
ntukan kapa
ebutuhan A
Pene
butuhan asa
trat dapat d
butuhan asa
afik seperti
pasitas pabr
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
raian di ata
Untuk men
u didirikan
enuhi kebu
ingkat.
pek yang m
pendirian pa
mengurangi
mengurangi
menyerap te
aktu pabrik
k
tas peranca
konomis da
produksi ma
rdapat fakto
asitas pabrik
Asam Nitra
entuan kap
am nitrat di
dilihat dala
am nitrat tia
pada Grafi
rik yang per
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
as dapat di
nunjang pro
pabrik asam
utuhan di d
menyangku
abrik antara
ketergantun
devisa nega
enaga kerja
beroperasi.
angan pabr
alam peranc
aka kemung
or-faktor la
k produksi.
at
pasitas pab
i Indonesia.
am Tabel 1
ap tahun un
ik 1. sedang
rnah ada di
t ulfat Dengan
iketahui bah
oduksi baha
m nitrat den
dalam nege
ut bidang s
a lain :
ngan bahan
ara.
a baik pada
.
rik akan m
cangan pabr
gkinan keun
ain yang har
brik asam
. Data ekspo
dan Tabe
ntuk lebih je
gkan pada T
dunia.
n Proses Diffu
hwa kegun
an-bahan k
ngan pertim
eri akan as
sosial dan
n kimia dari
a waktu kon
mempengaru
rik. Pada da
ntungan jug
rus dipertim
nitrat be
or-impor pe
l 2. Tabel
elasnya dap
Tabel 2 men
fusi
naan asam
kimia khusu
mbangan se
sam nitrat
ekonomi d
luar negeri
nstruksi ma
uhi perhitu
asarnya, sem
ga akan sem
mbangkan d
erorientasi
erdagangan
1 menunju
at dibuat de
nunjukkan d
2
nitrat
usnya
ebagai
yang
dalam
.
aupun
ungan
makin
makin
dalam
pada
asam
ukkan
engan
daftar
No
1
2
3
4
5
Gamb
No.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
kebu
tuha
n,ton
Praranca Dari Nat
Kapasita
Ta
ar 1. Grafi
T
Agrium
Air Prod
Air Prod
ANGUS
Apache
Arco Ch
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
0
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
abel 1. Data
Tahun
2001
2002
2003
2004
2005
ik Hubunga
Tabel 2. Da
Pr
US, Beatric
ducts, Pace,
ducts, Pasad
S Chemical,
Nitrogen Pr
hemical, Lak
1
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
a impor pe
Sumber :
an antara t
ata Kapasit
rodusen
ce, Neb.
Fla.
dena, Tex.
Sterlington
roducts, Ben
ke Charles,
2
t ulfat Dengan
erdagangan
Biro Pusat
tahun deng
as Pabrik A
n, La.
nson, Ariz.
La.
y = 11.80x3 +
3
tahun ke
n Proses Diffu
n Asam nitr
kebutuha
6.166,
5.430,
5.792,
6.056,
7.559,
Statistik, T
gan kebutuh
Asam Nitra
Kapa
+ 206.77x2 ‐ 1,R² = 0.9
4
fusi
rat
an, ton
792
591
145
141
481
Tahun 2001-
han Asam n
at
asitas, ribu t
145
200
110
65
140
155
,258.24x + 7,17
5
3
-2005
nitrat
ton
170.29
6
No.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
Praranca Dari Nat
Kapasita
Vicksbu
CF Indu
Coastal
Coastal
DuPont,
DuPont,
DuPont,
Dyno No
Dyno No
El Dorad
El Dorad
Farmlan
Farmlan
Farmlan
Farmlan
First Ch
Hercules
LSB Ind
LSB Ind
LaRoche
LaRoche
Mississip
Mobay,
Mobay,
Nitram,
Nitroche
Orica, Jo
PCS Nit
PCS Nit
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
Pr
urg Chemica
ustries, Dona
Chem, Batt
Chem, St. H
Beaumont,
Orange, Te
Victoria, T
obel, Donor
obel, Louisi
do Nitrogen
do Nitrogen
nd Industries
nd Industries
nd Industries
nd Industries
emical , Pas
s Incorporat
dustries, Che
dustries, Cry
e Industries
e Industries
ppi Chemic
Baytown, T
New Martin
Tampa, Fla
em, Newell,
oplin, Mo.
trogen Fertil
trogen Fertil
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
rodusen
al, Vicksbur
aldsonville,
tle Mountain
Helens, Ore
, Tex.
ex.
Tex.
ra, Pa.
iana, Mo.
n, El Dorado
n, Baytown,
s, Beatrice,
s, Dodge Ci
s, Enid, Okl
s, Fort Dodg
scagoula, M
ted, Parlin,
erokee, Ala
ystal City, M
, Orem, Uta
, Seneca, Il
cal, Yazoo C
Tex.
nsville, W.
a.
, Pa.
lizer, Geism
lizer, Lima,
t ulfat Dengan
rg, Miss.
La.
n, Nev.
.
o, Ark.
Tex.
Neb.
ity, Kan.
la.
ge, Iowa
Miss.
N.J.
a.
Mo.
ah
l.
City, Miss.
Va.
mar, La.
, Ohio
n Proses Diffu
Kapa
fusi
asitas, ribu t
75
680
250
20
95
170
300
115
270
425
445
55
70
40
165
75
80
270
180
80
160
955
45
90
220
75
160
825
105
4
ton
No.
36.
37.
38.
89.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
48.
Perkiry = 11 =
nitChtonIdadirkeb
1.2. 2. Ke
PTdipdap
Praranca Dari Nat
Kapasita
PCS Nit
Royster-
Royster-
J.R. Sim
J.R. Sim
Solutia,
Terra Int
Terra Int
Terra Int
TradeMa
Unocal,
Unocal,
PT Mult
raan kebutu1,80x3 + 2062.461,05 t
Daritrat terbesahemical, Yn/tahun yaitaho. Diliharancang kapbutuhan dal
etersediaanBahan
T. Nitrotamperoleh daripat diperole
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
Pr
trogen Fertil
-Clark, Cinc
-Clark, East
mplot, Helm,
mplot, Pocate
Pensacola,
ternational,
ternational,
ternational,
ark Nitroge
Kennewick
West Sacra
ti Nitrotama
uhan pada ta6,77x2 - 1.2ton/tahun
i Tabel 1 daar di duniaazoo City, tu Coastal Cat dari kebpasitas pablam negeri d
n Bahan Ba baku Natr
ma Kimia, Ci PT. Petrokeh dari dalam
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
rodusen
lizer, Wilm
cinnati, Ohi
t Dubuque,
, Calif.
ello, Idaho
Fla.
Port Neal,
Verdigris,
Woodward
en, Tampa, F
k, Wash.
amento, Cal
a Kimia di C
(http:/
ahun 2014 (258,24x + 7
an 2 di atas a sebesar 9
Miss, sedChem, St. Hbutuhan dabrik sebesadan sisanya
aku rium Nitrat Cikampek. kimia, Gresm negeri.
t ulfat Dengan
mington, N.C
io
Ill.
Iowa
Okla.
d, Okla.
Fla.
lif.
Cikampek
//en.wikiped
(tahun ke 14.170,29......
dapat diket955.000 tondangkan ka
Helens, Ore an pabrik
ar 72.500 ta bisa dieksp
yang diguSedangkan
sik. Sehingg
n Proses Diffu
Kapa
C.
dia.org/wiki
4) : ..................
tahui kapasin/tahun adaapasitas tekdan J.R. Simyang telah
ton/tahun upor.
unakan dapan bahan bakga ketersed
fusi
asitas, ribu t
160
85
110
80
20
365
255
630
90
35
285
70
20
i/Sulfuric_a
...................
itas pabrik Aalah Missiskecilnya 20mplot, Pocah berdiri
untuk mem
at diperolehku Asam S
diaan bahan
5
ton
acid)
....(1)
Asam ssippi 0.000
atello, maka enuhi
h dari Sulfat baku
1.3 Pe
dar
sua
ma
eko
seb
did
tek
me
me
lok
me
pem
1.3. 1. Fa
pab
dia
ko
1)
2)
3)
4)
5)
Praranca Dari Nat
Kapasita
emilihan Lo
Pemili
ri keberhas
atu pabrik
aupun penen
onomis dan
belum pabri
Penyed
dirikan sehi
knis dan
emberikan
emberikan k
kasi pabrik
empunyai n
Pada d
milihan lok
aktor Prime
Faktor
brik. Tujua
atur menur
nsumen pad
Faktor
Ketersedi
Pemasara
Tersedian
Tersedian
Tersedian
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
okasi Pabri
ihan lokasi
silan dan k
sangat mem
ntuan kelan
n menguntu
ik didirikan
diaan kond
ingga pendi
ekonomis.
kemungkin
keuntungan
harus dius
nilai sekecil
dasarnya ad
kasi pabrik,
er
r ini secar
an ini melip
rut macam,
da tingkat h
r primer ters
iaan bahan b
an produk.
nya sarana t
nya tenaga b
nya sumber
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
ik
pabrik me
kelanggenga
mpengaruhi
ngsungan be
ungkan dipe
n perlu dilak
disi suatu
irian pabrik
Idealnya
nan mempe
n untuk jang
sahakan aga
mungkin.
da beberapa
yaitu :
a langsung
puti produk
, kualitas,
harga yang t
sebut adalah
baku.
ransportasi.
buruh dan k
air dan tena
t ulfat Dengan
erupakan sa
an pabrik. H
i kedudukan
erdirinya. P
engaruhi ol
kukan berba
daerah d
k dapat dipe
lokasi pa
erluas atau
gka panjang
ar biaya tra
faktor yan
g mempeng
ksi dan dist
waktu dan
terjangkau o
h lokasi pab
.
karyawan.
aga listrik.
n Proses Diffu
alah satu fa
Hal ini dik
n pabrik da
Pemilihan lo
leh banyak
agai pertimb
dilakukan
ertanggungj
abrik yang
memperbe
g. Selain itu
ansportasi s
ng harus dip
garuhi tuju
tribusi prod
n tempat y
oleh pabrik.
brik yang dip
fusi
aktor terpe
karenakan l
alam persa
okasi yang
faktor seh
bangan.
sebelum p
jawabkan s
g dipilih
esar pabrik
u pada penen
serta upah b
perhatikan d
an utama
duk pabrik
yang dibutu
pengaruhi o
6
enting
lokasi
ingan
tepat,
ingga
pabrik
secara
harus
k dan
ntuan
buruh
dalam
suatu
yang
uhkan
oleh :
1.3. 2. Fa
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
dir
did
1.
2.
Praranca Dari Nat
Kapasita
aktor Sekun
Fakt
Harga tan
perusahaan
Kemungki
Kemungki
Terdapatny
Terdapatny
Terdapatny
Biaya dari
Sikap dari
Iklim.
) Keadaan ta
) Peraturan d
) Perumahan
Berd
rencanakan
dasarkan per
Penyediaa
D
baku, sehi
lokasi pab
asam nitra
dengan su
diperoleh
dari PT. N
Daerah Pe
L
dekat deng
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
nder
tor sekunder
nah dan g
n.
inan ada per
inan ada per
ya fasilitas-
ya fasilitas-
ya persediaa
tanah dan g
masyarakat
anah yang p
daerah setem
n penduduk
(Ari
dasarkan b
didirikan d
rtimbangan
an bahan bak
Dengan me
ingga memu
brik dan m
at ini akan
umber baha
dari PT. Pe
Nitrotama Ki
emasaran
Lokasi pabr
gan konsum
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
r yang meli
gedung dik
rluasan pabr
rluasan kota
-fasilitas pem
-fasilitas pel
an air yang
gedung.
t setempat.
penting untu
mpat.
k atau bangu
is&Newton,
beberapa
i Gresik, Ja
n sebagai ber
ku
nempatkan
udahkan me
memperkecil
didirikan
an baku as
etrokimia G
imia, Cikam
rik harus d
men sehingg
t ulfat Dengan
iputi faktor-
aitkan den
rik.
a.
mbelanjaan
layanan dan
cukup.
uk rencana b
unan lain.
,Chemical e
faktor ma
awa Timur.
rikut :
lokasi pab
endapatkan
l biaya per
di Gresik
sam sulfat.
Gresik dan n
mpek.
dekat deng
ga memuda
n Proses Diffu
-faktor seba
ngan rencan
n perusahaan
n jasa.
bangunan d
engineering
aka pabrik
Pemilihan
brik di deka
n bahan bak
ralatan tran
Jawa Timu
Bahan ba
natrium nit
an daerah
ahkan dalam
fusi
agai berikut
na masa d
n.
dan produks
g cost estima
k asam
lokasi pabr
at sumber b
ku untuk m
nsportasi. P
ur, karena
aku asam
tratnya dipe
pemasaran
m hal pema
7
:
depan
i.
ation)
nitrat
rik ini
bahan
enuju
Pabrik
dekat
sulfat
eroleh
atau
asaran
3.
4.
5.
6.
7.
Praranca Dari Nat
Kapasita
produk. A
syntetic fib
nitrat di G
tercukupi,
mengguna
Tenaga K
U
daerah ya
pekerja ka
lapangan k
Penyediaa
P
untuk air p
karyawann
pabrik har
konstan, p
Sarana tran
L
menghubu
Semarang.
sehingga m
lainnya.
Tenaga list
T
keperluan
Area tanah
D
berskala ke
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
Asam nitrat
ber, plastik
Gresik Jawa
juga memb
akan asam n
Kerja
Untuk men
ang banyak
asar. Dengan
kerja baru d
an air
Proses sebu
pendingin,
nya dan m
rus berada
enyediaan a
nsportasi
Lokasi pab
ungkan kot
. Selain itu
memudahka
trik dan bah
Tenaga list
bahan baka
h
Daerah Gr
ecil sampai
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
merupakan
k, dan lain-
a Timur di
buka kesem
nitrat sebaga
ndirikan seb
k tenaga k
n pendirian
dan dapat me
uah pabrik m
air proses s
asyarakat s
di daerah
air diambil d
abrik berad
a-kota bes
lokasi pabri
an pengang
han bakar
trik keperlu
ar dapat dibe
resik merup
skala besar
t ulfat Dengan
n bahan ba
-lain. Deng
iharapkan k
mpatan berdi
ai bahan bak
buah pabrik
erjanya, da
pabrik ini
engurangi p
memerlukan
serta untuk
sekitar pab
sumber air
dari sungai
da di Gr
ar seperti
ik juga deka
gkutan prod
uan pabrik
eli dari depo
pakan dae
r.
n Proses Diffu
aku industr
gan berdirin
kebutuhan a
irinya indus
ku.
k harus di
ari tingkat
diharapkan
penganggura
n air yang cu
kebutuhan
rik. Oleh s
r yang kap
Brantas.
resik deka
Surabaya,
at pelabuha
duk dan ba
dibangkitk
ot Pertamin
erah indust
fusi
ri pupuk bu
nya pabrik
asam nitrat
stri-industri
itempatkan
sarjana sa
dapat mem
an di negara
ukup besar
sehari-hari
sebab itu l
pasitasnya r
at jalan
Surakarta,
an Tanjung P
ahan pendu
kan sendiri
na terdekat.
tri, dari p
8
uatan,
asam
t bisa
yang
pada
ampai
mbuka
a ini.
yaitu
i bagi
lokasi
relatif
yang
, dan
Perak
ukung
i dan
pabrik
1.4 Ti
alk
kim
ke
Da
sep
nit
dig
da
sep
me
ok
nit
as
dih
ag
am
lar
me
me
kim
did
ko
am
de
Praranca Dari Nat
Kapasita
injauan Pu
Asam
kali, oksida
mia HNO3
ecenderunga
avid, 1989)
Asam
perti turpen
trat. Furfur
gunakan da
an emas dap
perti arsen
enjadi nitrat
Asam
ksida bebas
trat bervari
am nitrat
hasilkan kay
gent yang k
moniak dan
Asam
rutan asam
empunyai ru
empunyai t
mia HNO3.H
dih 18,47%
Keban
onsentrasi p
monia (Kirk
engan konse
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
staka
m nitrat mer
a dengan m
3. Asam n
annya terde
.
m nitrat meru
ntin dan cha
ryl alcohol
alam bahan
pat dirusak
nic dan ant
t.
m nitrat seb
. Asam nit
iasi konsen
cenderung
ya akan nitr
kuat seperti
hidroksilam
m nitrat mem
m nitrat. K
umus kimia
titik didih 3
H2O denga
%.
nyakan asa
produk 60%
k and Othne
entrasi 96%
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
rupakan asa
embentuk g
nitrat sanga
ekomposisi
upakan oks
arcoal, alko
, anilin da
bakar roket
oleh asam n
timony teta
bagai oxidiz
trat murni t
ntrasi asamn
memberik
rogen dioks
metalic, zi
min.
mpunyai du
Kedua hidra
a HNO3.H2O
37,62oC. S
an konsentra
am nitrat
% melalui
er, 1482). S
% dengan p
t ulfat Dengan
am yang ku
garam. Asam
at sulit dib
menjadi nit
sida yang k
hol juga san
an bahan or
t. Sebagian
nitrat, sebag
api sebagia
zing agent
tidak merus
nya dan ke
kan nitrogen
sida. Reaksi
inc, dihasilk
ua macam h
at tersebut
O dengan ko
edangkan t
asi 53,83%
diproduksi
proses oks
Selain itu as
proses retor
n Proses Diffu
uat, mudah
m nitrat me
buat cairan
trogen oksi
kuat terhada
ngat bereak
rganik den
besar baja k
gian diubah
an besar ya
tergantung
sak tembag
ekuatan red
n oksida d
i asam cair
kan dengan
hidrat yang
adalah m
onsentrasi 7
trihidrat me
berat dan m
secara ko
sidasi deng
sam nitrat d
rt dan prose
fusi
bereaksi de
empunyai r
n murni k
ida. (Martyn
ap bahan or
ksi terhadap
ngan asam
kecuali plat
h menjadi o
ang lain d
g pada nitr
ga. Produk
duksinya. C
dan asam
dengan red
n mencampu
dikristalkan
monohidrat
77,77% bera
empunyai r
mempunyai
omersial de
gan bahan
dapat dipro
es difusi de
9
engan
rumus
karena
n and
ganik
asam
nitrat
tinum
oksida
iubah
rogen
asam
Cairan
yang
ducing
urkan
n dari
yang
at dan
rumus
i titik
engan
baku
duksi
engan
ba
da
be
dio
pla
na
1.4.1 Pe
Ma
a.
b.
Praranca Dari Nat
Kapasita
ahan baku n
an natrium b
Asam
erupa padat
operasikan
NaNO3(
Asam
astik, nitro o
atrium bisulf
emilihan Pr
acam-macam
Proses ok
Pad
dipanaska
diuapkan
yang sud
amoniak
4NH3 + 5
2 NO + O
3 NO2 + H
Cam
yang beri
oksida (N
asam nitr
Proses ret
Pros
asam sulf
natrium ni
Reaksi ya
NaNO3 +
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
natrium nitr
bisulfat. (Fa
m nitrat ini
cair. Bahan
pada suhu 1
(s)+ H2SO4(l
m nitrat yan
organik dan
fat dapat dig
roses
m proses pe
sidasi
da proses in
an sampai
dengan eva
ah dikompr
dan udara d
5 O2 4
O2 2
H2O 2
mpuran uda
isi katalisat
NO), kemud
rat yang kon
tort
ses retort m
fat (93%). D
itrat dan asa
ang terjadi :
H2SO4
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
rat dan asam
aith, Keyes a
dibuat den
n baku natri
150oC, selam
l) NH
ng dihasilk
n pupuk bua
gunakan pa
embuatan as
ni udara dik
suhu 300o
aporator da
resi. Di dala
dengan reak
NO + 6 H2O
NO2 ..........
HNO3 + N
ara dan am
tor platina 2
dian direaks
nsentrasinya
menggunaka
Di dalam re
am sulfat.
HNO3
t ulfat Dengan
m sulfat dim
and Clark’s
gan proses
ium nitrat 9
ma ± 2 jam.
HO3(l) + NaH
kan dapat
atan, sedang
ada industri
sam nitrat a
kompresi meoC dengan
an selanjutn
am reaktor
ksi sebagai b
O................
...................
O...............
moniak dim
2-10% dari
sikan denga
a 60-65%.
an bahan bak
eaktor terja
3 + NaHSO4
n Proses Diffu
mana dihasi
s, 1975).
difusi, kar
99.2% dan a
.
HSO4(s) .......
digunakan
gkan hasil s
baja.
antara lain :
enjadi 100 p
heat excha
nya dicamp
terjadi pros
berikut :
...................
...................
..................
masukkan k
reaktor dih
an oksigen s
ku natrium
adi reaksi ek
4..................
fusi
ilkan asam
rena bahan
asam sulfat
...................
dalam ind
ampingnya
psi, disaring
anger. Am
pur dengan u
ses oksida a
...................
..................
..................
kedalam re
hasilkan nitr
supaya terb
nitrat (96%
ksotermis a
..................
10
nitrat
baku
t 98%
....(2)
dustri
yaitu
g dan
oniak
udara
antara
....(3)
....(4)
...(5)
eaktor
rogen
entuk
%) dan
antara
...(6)
c.
Praranca Dari Nat
Kapasita
Suhu
proses asa
terjadi ma
Asam nit
condesor
separator
Gas
nitrat kelu
dalam ab
dengan k
NaHSO4
dapat digu
asam klor
Othmer, 1
Proses Dif
Alas
berupa pa
(1976), un
waktu me
karena w
operasiny
NaNO3 +
Pada
bereaksi p
Dari
dipilih ada
1. Asam
95% s
2. Hasil
proses
3. Proses
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
u operasi a
am nitrat m
aka untuk m
trat mengua
partial.
, cairan asam
yang tidak
uar reaktor
bsorber. Ha
kadar 60-7
dan zat yan
unakan pad
rida bila dir
1983).
fusi
san pemilih
adat cair, re
ntuk reaksi
endifusi da
waktu reak
a 150oC. Re
H2SO4
a proses ini
pada proses
i uraian pr
alah proses
nitrat yang
selain itu jug
samping ya
s industri.
s reaksinya
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
antara 150-
mengalami d
mengurangi d
ap pada su
Hasil gas
m nitrat has
k terembunk
r. Gas yang
asil cairan
0%. Hasil
ng tidak be
a industri b
reaksikan de
han proses i
eaksinya be
padat cair
ari cairan a
ksi diangga
eaksi yang t
i digunakan
difusi ini ti
oses pembu
difusi deng
g dihasilkan
ga menghas
ang berupa
tidak memb
t ulfat Dengan
200oC sela
dekomposis
dekomposis
uhu 110-13
dan emb
sil konsentr
kan berkisa
g tidak tere
absorber
samping
ereaksi dise
baja dan jug
engan garam
ini kerena b
ersifat heter
, waktu rea
asam sulfat
ap cepat s
terjadi :
HNO3 + N
n jenis reak
dak terlalu
uatan asam
gan pertimba
n mempuny
silkan produ
NaHSO4 m
butuhkan w
n Proses Diffu
ama 12 jam
si karena pa
si suhu reak
0oC, kemu
bunan dipi
asinya 96-9
ar antara 10
embunkan
menghasilk
reaktor be
ebut niter c
ga dapat seb
m natrium k
bahan baku
rogen. Men
aksi ditentu
ke padatan
sehingga d
NaHSO4 .....
ktor slurry d
lama.
m nitrat diat
angan antar
yai kadar y
uk dengan k
masih bisa d
waku yang la
fusi
m. Selama w
anas reaksi
ktor harus d
udian dilew
isahkan de
99%.
0-12% dari
diserap ole
kan asam
erupa camp
cake. Niter
bagai bahan
klorida. (K
yang digun
nurut Leven
ukan berdas
n natrium
diabaikan.
...................
dan waktu u
tas, proses
ra lain :
yang tinggi
kadar 70%.
digunakan u
ama.
11
waktu
yang
dijaga.
watkan
engan
asam
eh air
nitrat
puran
cake
baku
irk &
nakan
nspile
arkan
nitrat
Suhu
... (7)
untuk
yang
yaitu
untuk
1.4.2 K
P
a
b
c
d
1.4.3 S
A
•
Praranca Dari Nat
Kapasita
Kegunaan P
Produk asam
a. Sebagai
hydrolyz
b. Sebagai
c. Sebagai
d. Untuk k
Sifat Fisik d
A. Bahan B
• Natrium
1. Sifat-si
Rumus
Ben
Ber
Kem
Visk
Mel
Boil
Spes
2. Sifat-si
a. Mu
b. Dap
• Asam s
1. Sifat-si
Rumus
Bentuk
Berat m
Kemur
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
Produk
m nitrat seb
nitrating
zing agent.
bahan baku
bahan baku
keperluan ki
dan Kimia
Baku
m nitrat
ifat fisis
molekul
ntuk
at molekul
murnian (be
kositas
lting Point
ling point
sific grafity
ifat kimia
udah larut da
pat meledak
ulfat
ifat fisis
s molekul
k
molekul
rnian (berat)
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
agian besar
agent, ox
u industri pu
u industri sy
mia lainnya
Bahan Bak
erat)
y
alam glisero
k pada temp
= H2SO
= Caira
= 98,94
) = 98%
t ulfat Dengan
r digunakan
xidazing ag
upuk buatan
yntetic fibre
a.
ku dan Pro
= NaNO
= Padata
= 84,99
= 99,2%
0,8 %
= 5,6 cp
= 300oC
= 380oC
= 2,257
(w
ol dan alkoh
peratur 1000
O4
an tidak ber
4 g/g mol
H2SO4
n Proses Diffu
sebagai ber
gent, pelar
n.
e dan industr
oduk
O3
an
g/g mol
% NaNO3
H2O
C
C
www.chemic
hol
0oC
rwarna
fusi
rikut :
rut, katalis
ri plastik.
calland21.co
12
dan
om)
2.
Praranca Dari Nat
Kapasita
Densita
Boiling
Spesifi
Sifat-sifat
a. Asam
Reaks
Cu + 2
b. Asam
zat, re
C12 H2
c. Asam
yang t
2NaC
B. Ha
•
Sifa
a.
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
as
g point
ic grafity
t kimia
sulfat kuat
si yang terja
2 H2SO4
sulfat peka
ekasi yang te
22O11 + 11 H
sulfat dapa
terjadi :
I + H2SO4
asil Utama
Asam nitr
Sifat-sifat
Rumus m
Bentuk
Mellting p
Boiling po
Spesific g
Densitas
at-sifat kimi
Asam nitra
Reaksi yan
NaOH + HN
CdO + 1 H
3FeO + 10
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
2 %
= 1,833
= 340o
= 1,84
t panas dan
adi :
at dapat dig
erjadi :
H2SO4
at bereaksi
at
fisis
molekul
point
oint
grafity
ia
at merupaka
ng terjadi :
NO3
NO3
HNO3
t ulfat Dengan
H2O
3 g/cm3
C
pekat adala
Cu SO4 + S
unakan untu
12
dengan natr
NaSO4 +
= HNO3
= Cair
= 42oC
= 86oC
= 1,502
= 1,509
n pengionis
NaNO
Cd (N
3Fe (
n Proses Diffu
ah zat peng
SO2 + 2 H2O
uk menghil
2C + 11 H2S
rium klorid
+ 2HCI........
3
g/cm3
sasi yang ku
O3 + H2O ....
NO3)2 + H2O
(NO3) + 5 H
fusi
oksid yang
O................
langkan air
SO4H2O......
da, dengan r
..................
uat,
..................
O ...............
H2O ..........
13
kuat.
..(8)
suatu
...(9)
reaksi
..(10)
.. (11)
.. (12)
.. (13)
1.4.4 Tin
dim
prod
den
cair
slur
Rea
Praranca Dari Nat
Kapasita
b.
c.
d.
C. Has
• N
S
njauan Pros
Reaksi
mana gugus
duk asam n
Asam
ngan reaksi s
NaNO3
Natrium
r, maka re
rry. Asam n
aksi antara
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
Asam nitra
terjadi :
I2 + 10 HN
Sn + 4 HNO
Asam nitra
HNO3 + 2H
Asam nitra
sebagai ber
4 NHO3
il samping
Natrium bis
Sifat-sifat fi
Rumus mol
Bentuk
Berat molek
Melting poi
Densitas
Spesific gra
ses
pembentu
H yang di
nitrat dengan
nitrat secar
sebagai beri
3 + H2SO4
m nitrat da
aktor yang
nitrat yang
a natrium
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
at merupaka
NO3
O3
at sebagai ni
H2 SO4
at tidak sta
rikut :
4 N
sulfat
isis
lekul
kul
int
afity
ukan asam
lepas diikat
n rumus mo
ra komersi
ikut :
lam bentuk
g digunakan
dihasilkan
nitrat den
t ulfat Dengan
an pengoksi
2HIO3 +
SnO2 + 2
itrating age
NO2 +
abil terhad
NO2 + 2 H2
= NaHS
= Krista
= 120,06
= 315oC
= 2,742
= 1,48
(wikiped
nitrat mer
t oleh natri
olekul HNO
al dapat di
HNO3 + N
k padat dan
n Reaktor
dalam ben
ngan asam
n Proses Diffu
idasi yang k
4 H2O + 10
2 H2O + 4 N
ent reaksi ya
+ H3O + 2H
dap panas d
O + O2 .......
O4
al
6 g/g mol
C
kg/m3
dia, the free
rupakan rea
ium nitrat s
3
ibuat denga
NaHSO4 ......
n asam sulf
Alir Tang
ntuk uap pa
sulfat be
fusi
kuat, reaksi
0NO2 .........
NO2 ...........
ang terjadi :
HSO4 .........
dan bisa te
..................
encycloped
aksi irrever
sehingga di
an proses d
..................
fat dalam b
ki Berpeng
ada suhu 1
erlangsung
14
yang
.. (14)
.. (15)
.. (16)
erurai
.. (17)
dia)
rsible
idapat
difusi
.. (18)
entuk
gaduk
50oC.
pada
tem
sehi
pen
dipi
baw
Praranca Dari Nat
Kapasita
mperatur 150
ingga meng
ndingin.
Produk
isahkan den
wah reaktor
angan Pabriktrium Nitrat as 72.500 Ton
0-200oC dan
geluarkan pa
k keluar dar
ngan separa
selanjutnya
k Asam Nitrat dan Asam Sun/tahun
n tekanan 1
anas, untuk
ri reaktor ya
ator untuk m
a dikristalka
t ulfat Dengan
1 atm. Reak
k menjaga su
ang berupa
menghasilk
an.
n Proses Diffu
ksi yang ter
uhu reaksi d
gas diembu
kan produk,
fusi
rjadi eksote
digunakan m
unkan kemu
sedangkan
15
ermis,
media
udian
hasil