MAG Zavarivanje
description
Transcript of MAG Zavarivanje
MAG zavarivanje
Pregled prezentacije
Definicije zavarivanja
Oprema za MAG zavarivanje
Elementi spoja zavarenog taljenjem
Način pripreme i elementi spoja
Način prijenosa materijala
Promjenjivi parametari i utjecaj na zavare
Zaključak i pitanja
Zavarivanje
Zavarivanje je spajanje dvaju ili više
materijala taljenjem ili pritiskom, sa ili bez
dodatnog materijala, na način da se dobije
homogeni zavareni spoj odnosno zavareni
spoj sa zahtjevanim mehaničkim i ostalim
svojstvima.
Razlikuje se zavarivanje pritiskom i
taljenjem (MAG = zavarivanje taljenjem)
MAG zavarivanje
Elektrolučno zavarivanje taljivom
elektrodom u zaštitnoj atmosferi aktivnog
plina (čisti CO2, 02 ili njihova mješavina sa
Argonom)
Uglavnom se koristi za nelegirane i
niskolegirane čelike, a pod određenim
uvjetima i za visokolegirane čelike
Detalj zavara
Prednosti MAG zavarivanja
Velika mogućnost izbora parametara i načina prijenosa materijala
Zavarivanje u svim položajima
Zavarivanje u radionici i na terenu
Mogućnost primjene različitih plinskih mješavina
Mogućnost primjene praškom punjene žice
Široki raspon debljina
Velika učinkovitost i proizvodnost
Pogodan za automatizaciju
Nedostaci MAG zavarivanja
Kod rada na terenu moguće greške zbog loše zaštite (vjetar raspuhuje zaštitni plin)
Problemi kod dovođenja žice
Veći broj grešaka uslijed neodgovarajuće tehnike rada i parametara zavarivanja (naljepljivanje, poroznost)
Prskanje kod zavarivanja kratkim spojevima (gubitci i potreba za naknadnom obradom)
Složeniji uređaji (dovođenje žice, automatska regulacija)
Oprema za MAG zavarivanje
PIŠTOLJ ZA
ZAVARIVANJE
IZRADAK
IZVOR ZAŠTITNOG
PLINA
IZVOR NAPAJANJA
SUSTAV DOBAVE ELEKTRODE
(+)
(-)
Elementi zavarenog spoja
Elementi zavarenog spoja
Zona taljenja je dio zavarenog spoja koji je za vrijeme zavarivanja bio rastaljen i u kojem je došlo do pojave kristalizacije i skrućivanja. Sastoji se od mješavine osnovnog i dodatnog materijala
Zona utjecaja topline je dio osnovnog materijala, koji se nalazi neposredno uz rastaljenu zonu, a gdje dolazi do promjene strukture i mehaničkih svojstva zbog topline unešene zavarivanjem
Načini prijenosa materijala
Pri elektrolučnom zavarivanju taljivom elektrodom rastaljeni se metal s elektrode prenosi u obliku kapljica
Vrste prijenosa:
Kratkim spojevima
Prijelaznim lukom
Štrcajućim lukom
Impulsno
Prijenos materijala kratkim
spojevima
Rastaljeni se metal s elektrode prenosi uz male
struje zavarivanja i niske napone električnog
luka (13-21 V, 50-170A)
Prednosti: može se koristiti za tanke i debele
limove te zavarivanje u prisilnim položajima
Nedostaci: nedovoljno spajanje i penetracija kod
debljih materijala i mala brzina depozicije
dodanog materijala
Opis faza prijenosa kratkim spojem
Prijenos materijala prijelaznim
lukom
Koriste se veće struje od prijenosa kratkim spojevima (22-25V, 170-235A), što uzrokuje stvaranje većih kapljica metala koje se nepravilno odvajaju i padaju s vrha elektrode
Dobra metoda za rad pri većim brzinama, zaštitni plin može biti 100% CO2
Nedostaci: pojava prskanja, lošiji izgled zavara, nemogućnost zavarivanja u svim položajima i mogućnost korištenja samo na limovima debljim od 3 mm.
Prijenos materijala prijelaznim
lukom
Prijenos materijala štrcajućim
lukom
Zbog visoke struje (25-40V, 200-600A) rastaljeni metal od elektrode teče kroz električni luk u mlazu malih kapljica do osnovnog metala
Prednosti: velika brzina depozicije metala, dobro spajanje i penetracija, lijep izgled zavara i malo prskanja
Nedostaci: samo za limove deblje od 3 mm, samo u položenom i horizontalnom položaju, potreban veliki udio argona u zaštitnom plinu
Prijenos materijala štrcajućim
lukom
Impulsno zavarivanje
Impulsno zavarivanje je visoko kontrolirana varijanta prskajućeg prijenosa metala, koja ima stalnu nisku struju i pulsirajuću visoku struju koja za svaki puls odvaja 1 kapljicu metala
Prednosti: nema špricanja metala, izvrsni izgled i svojstva zavara, mala toplinska distorzija, manje nakupina vodika, mali gubitci materijala
Nedostaci: skuplja oprema, veliki udio argona u plinu, potrebna dodatna zaštita za zavarivače
Utjecaj parametara na zavar
Mnogo parametara utječe na oblik i
kvalitetu zavara
Upravljivi parametri:
Brzina žice, jakost struje, napon struje, brzina
zavarivanja, slobodni kraj žice, nagib
zavarivačkog pištolja (položaj zavarivanja),
protok i vrsta plina, duljina električnog luka,
induktivitet
Utjecaj jakosti struje na zavar
Utječe na:
Količinu rastaljenog materijala u jedinici
vremena
Dubinu protaljivanja
Oblik zavara
Količinu unesene topline
Utjecaj napona na zavar
Napon električnog luka uz istu jakost struje
utječe na zavar:
Povećava se broj kratkih spojeva (u toj
tehnici)
Učestali kratki spojevi znače kraće održavanje
električnog luka odnosno hladnije zavarivanje
Utjecaj napona luka na širinu i
dubinu zavara
NISKI NAPON SREDNJI NAPON VISOKI NAPON
Duljina slobodnog kraja žice
Utjecaj slobodnog kraja žice na
zavar
Utjecaj slobodnog kraja žice na
potrošnju dodanog materijala
Preporuka udaljenosti slobodnog kraja
žice i sapnice za određenu struju
zavarivanja
Tehnike zavarivanja
ŠIRI ZAVAR I MANJA
PENETRACIJA ŠIRI ZAVAR I
SREDNJA
PENETRACIJA
UŽI ZAVAR I VEĆA
PENETRACIJA
Tehnike zavarivanja
Tehnika povlačenja - koristi se za deblje
materijale, a omogućava zavarivaču bolju
preglednost, protaljivanje i iskorištavanje
toplinske energije
Tehnika guranja - koristi se za tanje
materijale pošto su unos topline i
penetracija manji, a vidljivost lošija
Položaji zavarivanja
Zaštitni plinovi
Plinovi stvaraju zaštitnu atmosferu oko zavara koja štiti taljevinu od reakcije sa neželjenim elementima, a služi i kao medij za prijenos toplinske energije
Provodljivost toplinske energije plina utječe na oblik električnog luka, oblik zavara i količinu topline koja se unosi u zavareno područje
Zaštitni plinovi
Argon: inertni plin koji zbog niže energije ionizacije pomaže u stvaranju električnog luka, omogućuje brži prijenos metala i povećava penetraciju. Kod MAG zavarivanja se kombinira s CO2 i 02
Ugljični-dioksid (CO2): pri sobnoj temperaturi inertan a općenito stvara šire zavare s manjom penetracijom
Kisik (02): koristi se kao dodatak Argonu, a služi za stabilizaciju električnog luka i poboljšanje izgleda zavara
Karakteristike električnog luka s
obzirom na zaštitne plinove
Utjecaj zaštitnih plinova na zavare
Utjecaj oblika spoja na kvalitetu
zaštite plinom
Induktivitet
Induktivitetom se regulira brzina promjene
struje
Induktivitet
Prilikom prijenosa kratkim spojevima dodavanjem induktiviteta smanjenje se broj kratkih spojeva u sekundi i “pinch efekta” – zavari su glatkiji, ravniji, penetracija veća a manje je prskanja
Prilikom prijenos prskanjem dodavanje induktiviteta olakšava stvaranje električnog luka
Promjenjivi zavarivački parametri
Zaključak
Zbog brojnih zavarivačkih varijabli poput
sastava materijala, uređaja, uvjeta okoline
i sličnih zavarivač bi trebao znati
optimizirati zavar na kojem radi, što znači
da s manjim promjenama na njemu
dostupnim parametrima može učiniti zavar
i neki proizvod puno kvalitetnijim
Pitanja?
.................................
Literatura..................