Industria cherestelei cuprinde un ansamblu de uniti de producie (fabrici) n care asupra lemnului rotund se execut un proces de tiere mecanic, prin ferstruire n sens longitudinal i transversal, urmrindu-se obinerea de piese fasonate, diverse ca sortimente i dimensiuni. Fabricile de cherestea se pot clasifica dup: specia prelucrat (de rinoase, dfoioase i mixte); mrimea capacitii de producie (mici, mijlocii i mari); modul de amplasare n teritoriu (independente, asociate etc.). Activitatea de producie a unei fabrici de cherestea se desfoar n urmtoarele secii : depozitul de buteni; hala de fabricaie; secia de tratare termic i chimic (poate lipsi); depozitul de cherestea. Depozitul de buteni. Aici se pregtete lemnul rotund pentru fabricarea cherestelei, unele operaii fiind difereniate n funcie de utilajul de baz folosit la debitare. n flux tehnologic se execut operaiile: descrcarea trunchiurilor lungi sau butenilor de gater din mijloacele de transport; recepia cantitativ i calitativ a acestora; retezarea-secionarea i toaletarea butenilor; detectarea i eliminarea eventualelor incluziuni (metalice, minerale); cojirea butenilor i colectarea cojii; sortarea tehnologic i marcarea butenilor (se practic n cazul debitrii cu gaterul vertical, n cazul unor comenzi speciale, chiar la debitarea cu ferstrul panglic); distribuirea butenilor sortai pe lagre sau platforme de depozitare; depozitarea i conservarea butenilor sortai i a celor ce se pstreaz nesortai; splarea butenilor necojii; alimentarea cu buteni a halei de fabricaie. Hala de fabricaie Este secia conductoare din fabrica de cherestea. Aici se desfoar procesul tehnologic de transformare a butenilor n produse ale industriei cherestelei prin operaii ca: debitarea, tiere longitudinal pentru realizarea feelor, implicit a grosimii pieselor brute; prelucrarea, eliminarea defectelor neadmise i asigurarea celorlalte dimensiuni (lungime i lime) prin tivire-spintecare i retezare-secionare (inclusiv prelucrarea capetelor, marginilor). Dotarea tehnic a halei cuprinde: pentru debitare gatere verticale, ferstraie panglic sau ferstraie circulare de construcie special, iar pentru prelucrare ferstraie circulare de diferite tipuri, ferstraie panglic de spintecat etc. Amplasarea acestor maini se face ntr-un flux tehnologic organizat pe specii, cu legnd operaiile prin sisteme de transport mecanic. Secia de tratare termic i chimic (poate lipsi uneori), este dotat cu instalaii pentru activitile: - aburire, numai la o parte din cherestea i la toate frizele de fag; - antiseptizare, ignifugare etc.; - uscare artificial. Dotarea tehnic a acestei secii cuprinde camere de uscare, de aburire, bazine de imersie, autoclave etc. n funcie de activitile desfurate i de cantitatea de cherestea prelucrat anual (estimat). Depozitul de cherestea Este secia n care se execut operaii ca: presortarea calitativ, separarea dimensional pe sortimente i inventarierea (n rampa verde); stivuirea la ipc a cherestelei destinat uscrii artificiale; stivuirea strns a cherestelei destinat aburirii, antiseptizrii etc.; distribuirea cherestelei pe platformele de depozitare, n vederea conservrii i uscrii naturale (stivuirea la ipc n depozit); pregtirea i livrarea cherestelei conform comenzilor i contractelor, (desfacere stive, transport la rampa de expediie, sortare calitativ final, marcare, inventariere, ambalare, ncrcare n mijloacele de transport). Depozitul de cherestea este dotat cu instalaii pentru sortarea pieselor, stivuirea, destivuirea i formarea pachetelor cu piese, dispozitive de ambalare i marcare, instalaii de ncrcare a cherestelei n mijloacele de transport .a.. Fabricile de cherestea mai pot avea secii asociate, ateliere de ntreinere etc.. Seciile asociate asigur utilizarea mai complet a materiei prime, reducerea cheltuielilor de transport, diminuarea polurii mediului etc. Au volumul produciei relativ mic, consumnd rmie de cherestea, capete de buteni, rumegu, coaj etc. Ca secii asociate enumerm: secie de parchete, prelucreaz frizele n elemente pentru pardoseli; secie de lzi, prelucreaz cherestea, lobde i lemn rotund de calitate inferioar n diferite tipuri de ambalaje; secie de butoaie, prelucreaz i asambleaz doagele de stejar sau de fag n Butoaie ; secie de tala industrial, prelucreaz capetele butenilor de rinoase i de foioase moi n tala sau ln de lemn; secie de valorificare a produselor secundare, sorteaz i prelucreaz lemnul de mici dimensiuni sau calitativ inferior n: rmie pentru celuloz, PAL sau PFL, rmie de stejar pentru tanani, toctur pentru fabricile de PAL i PFL, produse diferite ca palei, bobine pentru cabluri, calupuri, brichete i pelei din rumegu etc. Atelierele i construciile auxiliare asigur derularea procesului de producie i pot cuprinde: ascuitoria; atelierul mecano-electric; laboratorul tehnologic (pentru fabricile dotate cu camere de aburire, uscare, instalaii de antiseptizare etc.); centrala electro-termic; construcii tehnico-administrative, magazii de materiale tehnice etc. Proiectare general Locul de amplasare (situarea) al unei fabrici de cherestea se stabilete prin studiul de prefezabilitate, n care se indic: judeul, localitatea, strada, coordonatele topografice, suprafaa i situaia juridic a terenului, zona seismic, nivelul maxim al apelor freatice etc. Se iau n calcul criteriile: 1. Amplasamentul (situarea). Factorii determinani pentru locaie: apropierea de sursa de materie prim, pia i de drumurile de acces principale, pentru alegerea mijloacelor de transport utilizate la aprovizionare i la livrare pentru reducerea cheltuielilor de transport; existena n zon a resursei umane. Ordinea de prioritate a factorilor locaiei n stabilirea sitului este dat de aprecierea acestora de ctre ntreprinderea n cauz (chestiune de 1. costuri de materii prime, 2. costuri de transport, 3. costuri de mn de lucru) 2. Terenul. Alegerea terenului ine seama de: existena spaiului disponibil necesar pentru cldiri, depozite, ci de transport intern i extern rutier sau pe ine inclusiv spaiu suplimentar pentru extinderi prevzute sau posibile (suprafa suficient de mare i de form dreptunghiular cu 2:1 sau 3:1 raport ntre laturi, cale ferat sau drum de acces auto paralele cu latura mare sau cu intrare oblic etc.); caracteristici fizico-geografice, orografice, climatice, meteorologice, geotehnice (teren ferit de inundaii, plan cu nclinare natural de 12 spre o latur pentru scurgerea apelor pluviale, bine ventilat, cu portan suficient etc.). 3. Programul. Cuprinde date despre: tipul de fabric; dimensiunea spaiilor i dimensiunile libere ale acestora; numrul de angajai, eventual departajat pe sexe (vestiare, toalete); planul de dispunere a mainilor; ncrcri din circulaie i individuale. n unele cazuri, cerine speciale: protecie fonic i contra vibraiilor, contra substanelor toxice; apropierea de o linie electric ce asigur alimentarea puterii instalate; apropierea de o surs de ap, pentru asigurarea necesarului de ap industrial, potabil i PSI; extinderi prevzute sau posibile; valoarea terenului, nivel de impozitare, exigene de ordin urbanistic sau arhitectonic, restricii de mediu. 4. Planificarea operaional atent este o condiie a proiectrii construciilor. Trebuie reprezentate procesele de producie dup tipul de producie, dup estimarea aproximativ a produciei anuale sau dup numrul angajailor. Dac nu exist valori medii din experien, necesarul de spaiu se stabilete pe baza planului de dispunere a mainilor i a diverselor echipamente industriale. Cum toate aceste criterii nu pot fi ndeplinite simultan se adopt o soluie de compromis ca rezultat al acestei analize tehnico-economice. Suprafaa total a terenului necesar rezult din planul general de amplasare al fabricii trebuind s asigure un flux de producie ct mai raional (trasee ct mai scurte, fr ncruciri ntre deplasrile de materie prim sau de produse). Construciile industriale - hala de fabricaie, camerele de uscare, de aburire, seciile asociate, atelierele de ntreinere etc. - se amplaseaz ntre depozite (de buteni i de cherestea fig. 1.7), pentru reducerea lungimii traseelor pentru utiliti (agent termic, energie electric etc.) i din considerente de ordin arhitectonic. La proiectarea planului general (scara 1:5.0001:10.000) se armonizeaz cerinele tehnologice cu cele structural-constructive, arhitectonice, urbanistice, economice cu respectarea normelor de protecia muncii, mediului, prevenirea i stingerea incendiilor (PSI) etc.

Capacitatea de producie a unei fabrici reprezint producia maxim ce poate fi realizat ntr-o anumit perioad de timp (1 an) pentru o anumit structur produciei i n condiiile folosirii intensive i extensive a utilajelor. Capacitatea de producie posibil (Qf) este utilizat la proiectarea unei fabrici de cherestea (inferioar Qp), fiind influenat de condiiile concrete de munc, iar producia realizat practic (Qr) mai este diminuat de locurile nguste pe flux,gradul de folosire a utilajelor, condiiile de aprovizionare, fluctuaiile forei de munc, opririle accidentale i alte cauze. Capacitatea de producie se exprim de obicei n m3 buteni debitai/an sau n m3 cherestea realizat/an. Capacitatea fabricilor cu profil mixt presupune c pe aceeai linie tehnologic sau pe linii tehnologice paralele se prelucreaz, simultan sau alternativ, buteni de specii diferite.

Concluzii Pentru constituirea si organizarea unei fabrici de cherestea sint necesare anumite cunostinte in diferite domenii de activitate si aplicativitate, a utilajelor folosite ,gradului de industrializare,trasaturi distinctive in domeniul structurii lemnului,organizarea muncii, respectarea normelor calitative,normelor de lucru,prevederea tuturor nuantelor economice in conformitate cu situatia actuala a produselor lemnoase pe piata.

BibliografieIndustrializarea primara a lemnului- ing. drd. Neculai Marcel FLOCEACaiet de curs

6