Los intercambiadoresde calor son dispositivos externosdel .... 1989.Parte14.pdf · Los...
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Los intercambiadoresde calor son dispositivos externosdel tratador que permiten que el petrol eo que sale calientepueda transmitirle algo de ' su calor al fluido que esta entrando al recipiente. Esto tiene dos ventajas fundamentales: en primer lugar hace que el petro- leo llegue menos caliente al tanquede almacenamiento donde general- mente va a estar a baja presion y mientras mas caliente llegue mayo- res seran las por evaporacion y la disminuci6n en la grave- dad API; en segundo lugar hace que el fluido que entra al tratador 10 haga a mayor temperatura, 10 cual puede representar un ahorro con- siderable en los requerimientos de combustible y hacer que haya una separacion mas efectiva en la secci6n deagua libre. La Figura 19m muestra un esquema simplificado de un intercambiador; las direccio- nes de flujo son siempre en esa forma, el crudo que sale del trata- dor va por el anular y el fluido que entra va por el tubo interior; esto garantiza mayor posibilidad de transmisi6n de calor del crudo saliente pues puede hacerlo hacia la atmosfera y hacia el tubo inte- rior. Los sifones ajustables para la salida del agua permiten un buen control del nivel de agua y al aser ajustabl es permiten que el nivel deagua en el tratador se pueda modificar facilmente de acuer- do a la situacion de separaci6n que se presentando, por otra parte pueden ayudar al enfriamiento del agua. De estos sifones se hablara un poco mas en la secci6n de tanques. Finalmente es bueno recordar que un buen tratamiento es mas efectivo en sistemas presurizados que en no presurizados y por tanto, mien- tras sea posible, es recomendable este Gltimo. As; mismo, ' cuando la 82n
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Los intercambiadoresde calor son dispositivos externosdel tratador
que permiten que el petrol eo que sale calientepueda transmitirle
algo de su calor al fluido que esta entrando al recipiente Esto
tiene dos ventajas fundamentales en primer lugar hace que el petroshy
leo llegue menos caliente al tanquede almacenamiento donde generalshy
mente va a estar a baja presion y mientras mas caliente llegue mayoshy
res seran las p~rdidas por evaporacion y la disminuci6n en la graveshy
dad API en segundo lugar hace que el fluido que entra al tratador
10 haga a mayor temperatura 10 cual puede representar un ahorro conshy
siderable en los requerimientos de combustible y hacer que haya una
separacion mas efectiva en la secci6n deagua libre La Figura 19m
muestra un esquema simplificado de un intercambiador las direccioshy
nes de flujo son siempre en esa forma el crudo que sale del tratashy
dor va por el anular y el fluido que entra va por el tubo interior
esto garantiza mayor posibilidad de transmisi6n de calor del crudo
saliente pues puede hacerlo hacia la atmosfera y hacia el tubo inteshy
rior Los sifones ajustables para la salida del agua permiten un
buen control del nivel de agua y al aser ajustabl es permiten que el
nivel deagua en el tratador se pueda modificar facilmente de acuershy
do a la situacion de separaci6n que se est~ presentando por otra
parte pueden ayudar al enfriamiento del agua De estos sifones se
hablara un poco mas en la secci6n de tanques
Finalmente es bueno recordar que un buen tratamiento es mas efectivo
en sistemas presurizados que en no presurizados y por tanto mienshy
tras sea posible es recomendable este Gltimo As mismo cuando la
82n
--- I -===--shy
Figura 19 m Esquema de un en un T Intercambiador deratador calor externo
inyeccionde qufmico se hace en sitios don de ya no hay garantiade
mezcla efectiva se debenusar los mezcladores para suministrar la
agitacion necesaria que garantice mezcla total
46 PREVENCION DE EMULSIONES
Muchas veces las practicas de produccion que se siguen en el campo
pueden no ser las ideales para prevenir a tratar emulsiones Sinshy
embargo sustituir por nuevos metodos para prevenir emulsiones freshy
cuentemente no es economicamente justificable En operaciones de
produccion se deben tener encuenta todos los aspectos y no unicamenshy
te los relacionados con emulsiones
Cada pozo can sus caracteristicas propias ofrece problemas indivishy
duales Generalmente un proceso de ensayo y error es la unica maneshy
ra de encontrar la causa 0 prevenir la formacion de una emulsion
aunque tambien la experiencia previa con otros pozos similares indishy
ca la solucion Existen algunas practicas generales que sepueden
usar para prevenir 0 reducir la emulsificacion del petroleo y el agua
Para prevenir la formacion de una emulsion se deben neutralizar una
o mas de las condiciones requeridas para que se presente y puesto
que la accion del agente emulsificante se rieutraliza mediante el trashy
tamiento en la prevencion se debe tratar de rieutralizar las otras dos
condiciones necesarias para que haya emulsion es decir se debe evishy
tar que haya produccion simultanea deagu~ y petroleo 0 evitar middotque
820
haya agitacion Como noes posiblesiempre evitar que haya flujo
simult~neo deagua y petrol eo lamejor manera de prevenir ~mulsioshy
nes es prevenir agitacionLa produccion deagua aTgunas veces se ~ puede reducir 0 inc l uso eliminar con clmentaciones correctivas para
taponar las perforaciones m~s inferioresde la formacion
La cantidad deagua que se dispersa en el petroleo con una cantidad
dada de agitacion depende de 1a cantidad relativa de los dos lquishy
dos $i no haymucha agua no se necesitamucha agitacion para disshy
persarla en el crudo y 10 contrario si haymucha agua se requerir~
mucha agitacion para dispersar1a en e1 crudo $i haymucha agua disshy
persa l~ estabi1idad de la emulsion es menor Una forma de tratar
emulsiones sera agregaragua despues de 1a agitacion sinembargo
este procedimiento se usa poco En este senti do colocar un Fwko anshy
tes de tratar la emulsion puede no ser beneficioso
En pozos por flujo natural se producen emulsiones por 1a agitacion
que resu1ta a1 liberarse gas 10 cual ocurre a medidaque disminuye
la presion y estadisminucion es aun mayorcuando en e1 pozo se tieshy
nen restricciones al flujo Cuando se usan estranguladores en su shy
perficie la emulsion se forma despues de este debido a la cada de
presion que trae como consecuencia un incremento en agitacion por
1a liberacion de gas El incremento en laagitacion ser~ mayor menshy
tras mayor sea la cafda de presion y por tanto una forma de r~ducr
un poco este efecto sera tratando de que el separador trabajara a
82p
una presion mayor para que no hubiera necesidad de una caida alta de
presion en el estrangulador
El uso de estranguladores en el fonda de pozos que producen por flushy
jo natural tambien controlan la produccion 10 mismoque los de sushy
perficie pero ademas disminuyen la cantidad y estabilidad de la
emulsion por las siguientes razones
Hay menos caida de presion en un estrangulador en el fondo del
pozo que en superficie
- Las temperaturas en el fonda del pozo son considerablemente mayoshy
res que las temperaturas en la cabeza
- No se presenta cambio en la direccion de flujo 10 cual implica
menos turbulencia y agitacion
El uso de intennitentes puede reducir considerablemente las emulsioshy
nes este metodo permite que el pozo fluya por muchos periodos corshy
tosdurante 24 horas con las menores restricciones posibles Es poshy
sible seleccionar un periodo de flujo de la amplitud deseada y con la
frecuencia necesaria para obtener la produccion programada en el pozo
El uso de intermitentes implica menos restricciones y por tanto meshy
nos posibilidad deagitacion y liberacion de gas que los estrangulashy
dores ademas habra menos caida de presion entre la cabeza del pozo
y el separador Como la cantidad de fluido a traves de la linea de
82q
superficie es mucho mayor sedebe evitar almaximo lasrestriccioshy
nes en ella tales como las ocasionadas por uniones codos etc
En pozos que producen por bombeo neumatico la emulsifcacion puede
ocurrr principalmente en dospuntos
- Donde se inyecta el gas y
- En la cabeza del pozo
En cuanto a 1 a formaci on de emu s i ones tanto 1 a i nyecci on de gas conshy
tinua como la intermitente tiene ventajas y desventajas la intermishy
tente tiende a ocasonar menosturbulencia en la tuberia de producshy
cion pero como el gas se inyecta a mayor presion ha mas impacto del
tapon de liquido en la cabeza del pozo linea desuperficie y sepashy
rador y esto implica turbulencia Con la inyeccion continua ocurre
la situacion contraria
En pozos que producen por bombeo con varillas los sitios de mayor
posibilidad para la formacion de emulsiones son la bomba y la tubeshy
ria de produccion Las causas de turbulencia en la bomba son multishy
ples y la mayoria se pueden eliminar sin mucha dficultad Una de
las fuentes mas comunes de agitacion son los escapes a traves de
valvulas estacionaria y viajera piston y otras partes de la bomba
a traves de estos escapes el fluido pasara a una velocidad al ta ocashy
sionando agitacion por debajo de la bomba Para evitarlosse debe
estar pendiente del funcionamiento de la bomba y usar esta con poco
82r
espacio entre el pist6n y la pared interna del barril E1 golpeteo
de la bomba tambien ocasionaagitaci6n no solo del fluido en la bomshy
ba sino que como se produce vibraci6n en las varillas estasagitan
el fluido El gas tambien puede promover la emulsificaci6n ya que
al liberarse del fluido produce agitaci6n como tambien dificulta el
bombeo general mente cuando hay pozos con gas se les instala separadoshy
res 0 anclas de gas por debajo de la bomba y de esta manera tambien
se evita la emulsificaci6n por presencia de gas
Un pozo con una buena eficiencia volumetrica en la bomba generalmenshy
te presenta pocos problemas de emulsificaci6n y una buena eficiencia
de la bomba se consigue seleccionando las partes de esta la longitud
de carrera y la velocidadde bombeo apropiadas
En general en superficie se debe tratar de reducir al maximo la agishy
taci6n ella se puede conseguir usando lineas 10 mas grandes y rectas
posibles con accesorios que ocasionen las mas minimas restricciones
posibles al flujo E1 gas se debe retirar tan pronto como se pueda
En el proceso a que es sometido el crudo para retirarle elagua esto
t i ene que ser transferido de un sitio a otro 10 cual muchas veces reshy
quiere de bombas y esto puede ocasionar agitaci6n~ se debe tratar de
evitar al maximo el uso de bombas procurando que el flujo del fluido
en el proceso se presente por gravedad si esnecesario usar bombas
se recomienda que estas sean de desplazamiento positiv~ y mantenerlas
en buen estado
82s
5 TANQUES (TAJrKS)
En general un tanque es un recipiente para alrnacenar flushy
dos en el caso de una batera un tanque se usa para alrnashy
cenar crudo 0 rnezcla de agua y crudo
51 CLASIFICACION
Se pueden clasificar de varias rnaneras
De acuerdo a su uso
Tanques de alrnacenarniento (Stock-Tanks) usados
para alrnacenar crudo de calidad aceptable en la reshy
finera
Tanques de prueba (Test Tank) aquellos en los
cuales se recibe la produccion del pozo que esta en
prueba
Tanques de lavado (Wash - Tanks) Aquellos en los
cuales se recibe rnezcla de agua y aceite para dejarshy
la all en reposo y perrnitir la separacion de las
83
fases Pueden ser
Fwko (Free Water Knock out) Cuando las fases
de la mezcla no han estado ni estan emulsionadas
Se separan p~r gravedad bull
Gun Barrels mas conocidos como tanques de 1avashy
do a e110s va la mezc1a cuyas fases han estado emu1shy
sionadas y han sido sometidas a a1gun tipo de tratashy
miento para separar1as en estos tanques se busca de-
jar 1a mezc1a en reposo para obtener 1a separacion
final de las fases algunas veces los tanques tienen
dispositivos internes para ayudar a romper 1a emulshy
sian
De acuerdo a su fabricacian
Tanques de madera en desuso
Tanques de acero los usados actua1mente pueoen ser
Remachados
Soldados
Pernados
Los dos u1timos son los mas usados pero si la capashy
cidad del tanque es alta e1 tanque debe ser soldado
84
Tanques de techo flotante
Son tanques de acero usados para almacenar hidrocarshy
buros volatiles los cuales es necesario mantenerlos
a presion constante en este caso el techo del tanque
se mantiene sobre el nivel de flu1do y subira con esshy
te a medida que vaya entrando flu1do al tanque
Tanques con coj1n de refrigeracion
Cuando el hidrocarburo que se va a almacenar es voshy
latil y ademas en la zona se presentan variaciones
bruscas en temperatura en este caso ademas de usar
un tanque de techo flotante en el mismo techo se lleshy
va un deposito d~ flu1do refrigerante el cual se enshy
cargarade mantener fr10 el flu1do almacenado
Tanques de paja
Son tanques que en su interior poseen mecanismos de
filtracion para ayudar a romper emulsiones por fricshy
cion 0 p~r adsorcion El mecanismo de filtracion
puede ser filtros de madera (aserrin 0 viruta) o
bafles ranurados Generalmente se usan para proporshy
cionar mecanismos finales de separacion a una emulshy
sion que ha recibido tratamiento termico yo qu1mico
Algunas veces los tanques II Fwko pueden tener secshy
cion de filtracion
85
52 TANQUES DE LAVADO
Como ya se dijo en estos tanques se hace la separacion de
agua y aceite Cuando elagua esta libre el tanque se conoshy
ee mas bien como Free Water Knock out y en el el agua
se separa por gravedad Algunas veces ocurre que la mezcla
producida por el pozo se lleva al Fwko antes de pasar
por el separador de el Fwko el gas y el aceite se lleshy
van luego a separador y el agua a las instalaciones de trashy
tamiento para el agua un esquema de un Fwko usado en
este caso se muestra en la Figura 20a Como el tie~po de
separacion es bastante corto unos cinco minutos la capashy
cidad del recipiente es bastante grande El caso general
es que la mezcla Ifquida pase al Fwko luego de salir
del separador y en este caso el Fwko es un tanque donshy
de simplemente se lleva la mezcla y se Ie permite separashy
cion de las fases por gravedad en algunos casos puede ocushy
rrir que a una determinada altura del fondo del tanque hashy
ya un filtro sobre el cual es descargado el flufdo y el
agua al tratar de irse hacia abajo dejara en el filtro las
gotas de aceite que traten de irse con ella este es el
caso que se ilustra en la Figura 20b
En el Fwko de la Figura 20a el Ifquido entra p~r la
tUberfa ranurada (1) el agua se va acumulando en la parte
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--- I -===--shy
Figura 19 m Esquema de un en un T Intercambiador deratador calor externo
inyeccionde qufmico se hace en sitios don de ya no hay garantiade
mezcla efectiva se debenusar los mezcladores para suministrar la
agitacion necesaria que garantice mezcla total
46 PREVENCION DE EMULSIONES
Muchas veces las practicas de produccion que se siguen en el campo
pueden no ser las ideales para prevenir a tratar emulsiones Sinshy
embargo sustituir por nuevos metodos para prevenir emulsiones freshy
cuentemente no es economicamente justificable En operaciones de
produccion se deben tener encuenta todos los aspectos y no unicamenshy
te los relacionados con emulsiones
Cada pozo can sus caracteristicas propias ofrece problemas indivishy
duales Generalmente un proceso de ensayo y error es la unica maneshy
ra de encontrar la causa 0 prevenir la formacion de una emulsion
aunque tambien la experiencia previa con otros pozos similares indishy
ca la solucion Existen algunas practicas generales que sepueden
usar para prevenir 0 reducir la emulsificacion del petroleo y el agua
Para prevenir la formacion de una emulsion se deben neutralizar una
o mas de las condiciones requeridas para que se presente y puesto
que la accion del agente emulsificante se rieutraliza mediante el trashy
tamiento en la prevencion se debe tratar de rieutralizar las otras dos
condiciones necesarias para que haya emulsion es decir se debe evishy
tar que haya produccion simultanea deagu~ y petroleo 0 evitar middotque
820
haya agitacion Como noes posiblesiempre evitar que haya flujo
simult~neo deagua y petrol eo lamejor manera de prevenir ~mulsioshy
nes es prevenir agitacionLa produccion deagua aTgunas veces se ~ puede reducir 0 inc l uso eliminar con clmentaciones correctivas para
taponar las perforaciones m~s inferioresde la formacion
La cantidad deagua que se dispersa en el petroleo con una cantidad
dada de agitacion depende de 1a cantidad relativa de los dos lquishy
dos $i no haymucha agua no se necesitamucha agitacion para disshy
persarla en el crudo y 10 contrario si haymucha agua se requerir~
mucha agitacion para dispersar1a en e1 crudo $i haymucha agua disshy
persa l~ estabi1idad de la emulsion es menor Una forma de tratar
emulsiones sera agregaragua despues de 1a agitacion sinembargo
este procedimiento se usa poco En este senti do colocar un Fwko anshy
tes de tratar la emulsion puede no ser beneficioso
En pozos por flujo natural se producen emulsiones por 1a agitacion
que resu1ta a1 liberarse gas 10 cual ocurre a medidaque disminuye
la presion y estadisminucion es aun mayorcuando en e1 pozo se tieshy
nen restricciones al flujo Cuando se usan estranguladores en su shy
perficie la emulsion se forma despues de este debido a la cada de
presion que trae como consecuencia un incremento en agitacion por
1a liberacion de gas El incremento en laagitacion ser~ mayor menshy
tras mayor sea la cafda de presion y por tanto una forma de r~ducr
un poco este efecto sera tratando de que el separador trabajara a
82p
una presion mayor para que no hubiera necesidad de una caida alta de
presion en el estrangulador
El uso de estranguladores en el fonda de pozos que producen por flushy
jo natural tambien controlan la produccion 10 mismoque los de sushy
perficie pero ademas disminuyen la cantidad y estabilidad de la
emulsion por las siguientes razones
Hay menos caida de presion en un estrangulador en el fondo del
pozo que en superficie
- Las temperaturas en el fonda del pozo son considerablemente mayoshy
res que las temperaturas en la cabeza
- No se presenta cambio en la direccion de flujo 10 cual implica
menos turbulencia y agitacion
El uso de intennitentes puede reducir considerablemente las emulsioshy
nes este metodo permite que el pozo fluya por muchos periodos corshy
tosdurante 24 horas con las menores restricciones posibles Es poshy
sible seleccionar un periodo de flujo de la amplitud deseada y con la
frecuencia necesaria para obtener la produccion programada en el pozo
El uso de intermitentes implica menos restricciones y por tanto meshy
nos posibilidad deagitacion y liberacion de gas que los estrangulashy
dores ademas habra menos caida de presion entre la cabeza del pozo
y el separador Como la cantidad de fluido a traves de la linea de
82q
superficie es mucho mayor sedebe evitar almaximo lasrestriccioshy
nes en ella tales como las ocasionadas por uniones codos etc
En pozos que producen por bombeo neumatico la emulsifcacion puede
ocurrr principalmente en dospuntos
- Donde se inyecta el gas y
- En la cabeza del pozo
En cuanto a 1 a formaci on de emu s i ones tanto 1 a i nyecci on de gas conshy
tinua como la intermitente tiene ventajas y desventajas la intermishy
tente tiende a ocasonar menosturbulencia en la tuberia de producshy
cion pero como el gas se inyecta a mayor presion ha mas impacto del
tapon de liquido en la cabeza del pozo linea desuperficie y sepashy
rador y esto implica turbulencia Con la inyeccion continua ocurre
la situacion contraria
En pozos que producen por bombeo con varillas los sitios de mayor
posibilidad para la formacion de emulsiones son la bomba y la tubeshy
ria de produccion Las causas de turbulencia en la bomba son multishy
ples y la mayoria se pueden eliminar sin mucha dficultad Una de
las fuentes mas comunes de agitacion son los escapes a traves de
valvulas estacionaria y viajera piston y otras partes de la bomba
a traves de estos escapes el fluido pasara a una velocidad al ta ocashy
sionando agitacion por debajo de la bomba Para evitarlosse debe
estar pendiente del funcionamiento de la bomba y usar esta con poco
82r
espacio entre el pist6n y la pared interna del barril E1 golpeteo
de la bomba tambien ocasionaagitaci6n no solo del fluido en la bomshy
ba sino que como se produce vibraci6n en las varillas estasagitan
el fluido El gas tambien puede promover la emulsificaci6n ya que
al liberarse del fluido produce agitaci6n como tambien dificulta el
bombeo general mente cuando hay pozos con gas se les instala separadoshy
res 0 anclas de gas por debajo de la bomba y de esta manera tambien
se evita la emulsificaci6n por presencia de gas
Un pozo con una buena eficiencia volumetrica en la bomba generalmenshy
te presenta pocos problemas de emulsificaci6n y una buena eficiencia
de la bomba se consigue seleccionando las partes de esta la longitud
de carrera y la velocidadde bombeo apropiadas
En general en superficie se debe tratar de reducir al maximo la agishy
taci6n ella se puede conseguir usando lineas 10 mas grandes y rectas
posibles con accesorios que ocasionen las mas minimas restricciones
posibles al flujo E1 gas se debe retirar tan pronto como se pueda
En el proceso a que es sometido el crudo para retirarle elagua esto
t i ene que ser transferido de un sitio a otro 10 cual muchas veces reshy
quiere de bombas y esto puede ocasionar agitaci6n~ se debe tratar de
evitar al maximo el uso de bombas procurando que el flujo del fluido
en el proceso se presente por gravedad si esnecesario usar bombas
se recomienda que estas sean de desplazamiento positiv~ y mantenerlas
en buen estado
82s
5 TANQUES (TAJrKS)
En general un tanque es un recipiente para alrnacenar flushy
dos en el caso de una batera un tanque se usa para alrnashy
cenar crudo 0 rnezcla de agua y crudo
51 CLASIFICACION
Se pueden clasificar de varias rnaneras
De acuerdo a su uso
Tanques de alrnacenarniento (Stock-Tanks) usados
para alrnacenar crudo de calidad aceptable en la reshy
finera
Tanques de prueba (Test Tank) aquellos en los
cuales se recibe la produccion del pozo que esta en
prueba
Tanques de lavado (Wash - Tanks) Aquellos en los
cuales se recibe rnezcla de agua y aceite para dejarshy
la all en reposo y perrnitir la separacion de las
83
fases Pueden ser
Fwko (Free Water Knock out) Cuando las fases
de la mezcla no han estado ni estan emulsionadas
Se separan p~r gravedad bull
Gun Barrels mas conocidos como tanques de 1avashy
do a e110s va la mezc1a cuyas fases han estado emu1shy
sionadas y han sido sometidas a a1gun tipo de tratashy
miento para separar1as en estos tanques se busca de-
jar 1a mezc1a en reposo para obtener 1a separacion
final de las fases algunas veces los tanques tienen
dispositivos internes para ayudar a romper 1a emulshy
sian
De acuerdo a su fabricacian
Tanques de madera en desuso
Tanques de acero los usados actua1mente pueoen ser
Remachados
Soldados
Pernados
Los dos u1timos son los mas usados pero si la capashy
cidad del tanque es alta e1 tanque debe ser soldado
84
Tanques de techo flotante
Son tanques de acero usados para almacenar hidrocarshy
buros volatiles los cuales es necesario mantenerlos
a presion constante en este caso el techo del tanque
se mantiene sobre el nivel de flu1do y subira con esshy
te a medida que vaya entrando flu1do al tanque
Tanques con coj1n de refrigeracion
Cuando el hidrocarburo que se va a almacenar es voshy
latil y ademas en la zona se presentan variaciones
bruscas en temperatura en este caso ademas de usar
un tanque de techo flotante en el mismo techo se lleshy
va un deposito d~ flu1do refrigerante el cual se enshy
cargarade mantener fr10 el flu1do almacenado
Tanques de paja
Son tanques que en su interior poseen mecanismos de
filtracion para ayudar a romper emulsiones por fricshy
cion 0 p~r adsorcion El mecanismo de filtracion
puede ser filtros de madera (aserrin 0 viruta) o
bafles ranurados Generalmente se usan para proporshy
cionar mecanismos finales de separacion a una emulshy
sion que ha recibido tratamiento termico yo qu1mico
Algunas veces los tanques II Fwko pueden tener secshy
cion de filtracion
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52 TANQUES DE LAVADO
Como ya se dijo en estos tanques se hace la separacion de
agua y aceite Cuando elagua esta libre el tanque se conoshy
ee mas bien como Free Water Knock out y en el el agua
se separa por gravedad Algunas veces ocurre que la mezcla
producida por el pozo se lleva al Fwko antes de pasar
por el separador de el Fwko el gas y el aceite se lleshy
van luego a separador y el agua a las instalaciones de trashy
tamiento para el agua un esquema de un Fwko usado en
este caso se muestra en la Figura 20a Como el tie~po de
separacion es bastante corto unos cinco minutos la capashy
cidad del recipiente es bastante grande El caso general
es que la mezcla Ifquida pase al Fwko luego de salir
del separador y en este caso el Fwko es un tanque donshy
de simplemente se lleva la mezcla y se Ie permite separashy
cion de las fases por gravedad en algunos casos puede ocushy
rrir que a una determinada altura del fondo del tanque hashy
ya un filtro sobre el cual es descargado el flufdo y el
agua al tratar de irse hacia abajo dejara en el filtro las
gotas de aceite que traten de irse con ella este es el
caso que se ilustra en la Figura 20b
En el Fwko de la Figura 20a el Ifquido entra p~r la
tUberfa ranurada (1) el agua se va acumulando en la parte
86
inyeccionde qufmico se hace en sitios don de ya no hay garantiade
mezcla efectiva se debenusar los mezcladores para suministrar la
agitacion necesaria que garantice mezcla total
46 PREVENCION DE EMULSIONES
Muchas veces las practicas de produccion que se siguen en el campo
pueden no ser las ideales para prevenir a tratar emulsiones Sinshy
embargo sustituir por nuevos metodos para prevenir emulsiones freshy
cuentemente no es economicamente justificable En operaciones de
produccion se deben tener encuenta todos los aspectos y no unicamenshy
te los relacionados con emulsiones
Cada pozo can sus caracteristicas propias ofrece problemas indivishy
duales Generalmente un proceso de ensayo y error es la unica maneshy
ra de encontrar la causa 0 prevenir la formacion de una emulsion
aunque tambien la experiencia previa con otros pozos similares indishy
ca la solucion Existen algunas practicas generales que sepueden
usar para prevenir 0 reducir la emulsificacion del petroleo y el agua
Para prevenir la formacion de una emulsion se deben neutralizar una
o mas de las condiciones requeridas para que se presente y puesto
que la accion del agente emulsificante se rieutraliza mediante el trashy
tamiento en la prevencion se debe tratar de rieutralizar las otras dos
condiciones necesarias para que haya emulsion es decir se debe evishy
tar que haya produccion simultanea deagu~ y petroleo 0 evitar middotque
820
haya agitacion Como noes posiblesiempre evitar que haya flujo
simult~neo deagua y petrol eo lamejor manera de prevenir ~mulsioshy
nes es prevenir agitacionLa produccion deagua aTgunas veces se ~ puede reducir 0 inc l uso eliminar con clmentaciones correctivas para
taponar las perforaciones m~s inferioresde la formacion
La cantidad deagua que se dispersa en el petroleo con una cantidad
dada de agitacion depende de 1a cantidad relativa de los dos lquishy
dos $i no haymucha agua no se necesitamucha agitacion para disshy
persarla en el crudo y 10 contrario si haymucha agua se requerir~
mucha agitacion para dispersar1a en e1 crudo $i haymucha agua disshy
persa l~ estabi1idad de la emulsion es menor Una forma de tratar
emulsiones sera agregaragua despues de 1a agitacion sinembargo
este procedimiento se usa poco En este senti do colocar un Fwko anshy
tes de tratar la emulsion puede no ser beneficioso
En pozos por flujo natural se producen emulsiones por 1a agitacion
que resu1ta a1 liberarse gas 10 cual ocurre a medidaque disminuye
la presion y estadisminucion es aun mayorcuando en e1 pozo se tieshy
nen restricciones al flujo Cuando se usan estranguladores en su shy
perficie la emulsion se forma despues de este debido a la cada de
presion que trae como consecuencia un incremento en agitacion por
1a liberacion de gas El incremento en laagitacion ser~ mayor menshy
tras mayor sea la cafda de presion y por tanto una forma de r~ducr
un poco este efecto sera tratando de que el separador trabajara a
82p
una presion mayor para que no hubiera necesidad de una caida alta de
presion en el estrangulador
El uso de estranguladores en el fonda de pozos que producen por flushy
jo natural tambien controlan la produccion 10 mismoque los de sushy
perficie pero ademas disminuyen la cantidad y estabilidad de la
emulsion por las siguientes razones
Hay menos caida de presion en un estrangulador en el fondo del
pozo que en superficie
- Las temperaturas en el fonda del pozo son considerablemente mayoshy
res que las temperaturas en la cabeza
- No se presenta cambio en la direccion de flujo 10 cual implica
menos turbulencia y agitacion
El uso de intennitentes puede reducir considerablemente las emulsioshy
nes este metodo permite que el pozo fluya por muchos periodos corshy
tosdurante 24 horas con las menores restricciones posibles Es poshy
sible seleccionar un periodo de flujo de la amplitud deseada y con la
frecuencia necesaria para obtener la produccion programada en el pozo
El uso de intermitentes implica menos restricciones y por tanto meshy
nos posibilidad deagitacion y liberacion de gas que los estrangulashy
dores ademas habra menos caida de presion entre la cabeza del pozo
y el separador Como la cantidad de fluido a traves de la linea de
82q
superficie es mucho mayor sedebe evitar almaximo lasrestriccioshy
nes en ella tales como las ocasionadas por uniones codos etc
En pozos que producen por bombeo neumatico la emulsifcacion puede
ocurrr principalmente en dospuntos
- Donde se inyecta el gas y
- En la cabeza del pozo
En cuanto a 1 a formaci on de emu s i ones tanto 1 a i nyecci on de gas conshy
tinua como la intermitente tiene ventajas y desventajas la intermishy
tente tiende a ocasonar menosturbulencia en la tuberia de producshy
cion pero como el gas se inyecta a mayor presion ha mas impacto del
tapon de liquido en la cabeza del pozo linea desuperficie y sepashy
rador y esto implica turbulencia Con la inyeccion continua ocurre
la situacion contraria
En pozos que producen por bombeo con varillas los sitios de mayor
posibilidad para la formacion de emulsiones son la bomba y la tubeshy
ria de produccion Las causas de turbulencia en la bomba son multishy
ples y la mayoria se pueden eliminar sin mucha dficultad Una de
las fuentes mas comunes de agitacion son los escapes a traves de
valvulas estacionaria y viajera piston y otras partes de la bomba
a traves de estos escapes el fluido pasara a una velocidad al ta ocashy
sionando agitacion por debajo de la bomba Para evitarlosse debe
estar pendiente del funcionamiento de la bomba y usar esta con poco
82r
espacio entre el pist6n y la pared interna del barril E1 golpeteo
de la bomba tambien ocasionaagitaci6n no solo del fluido en la bomshy
ba sino que como se produce vibraci6n en las varillas estasagitan
el fluido El gas tambien puede promover la emulsificaci6n ya que
al liberarse del fluido produce agitaci6n como tambien dificulta el
bombeo general mente cuando hay pozos con gas se les instala separadoshy
res 0 anclas de gas por debajo de la bomba y de esta manera tambien
se evita la emulsificaci6n por presencia de gas
Un pozo con una buena eficiencia volumetrica en la bomba generalmenshy
te presenta pocos problemas de emulsificaci6n y una buena eficiencia
de la bomba se consigue seleccionando las partes de esta la longitud
de carrera y la velocidadde bombeo apropiadas
En general en superficie se debe tratar de reducir al maximo la agishy
taci6n ella se puede conseguir usando lineas 10 mas grandes y rectas
posibles con accesorios que ocasionen las mas minimas restricciones
posibles al flujo E1 gas se debe retirar tan pronto como se pueda
En el proceso a que es sometido el crudo para retirarle elagua esto
t i ene que ser transferido de un sitio a otro 10 cual muchas veces reshy
quiere de bombas y esto puede ocasionar agitaci6n~ se debe tratar de
evitar al maximo el uso de bombas procurando que el flujo del fluido
en el proceso se presente por gravedad si esnecesario usar bombas
se recomienda que estas sean de desplazamiento positiv~ y mantenerlas
en buen estado
82s
5 TANQUES (TAJrKS)
En general un tanque es un recipiente para alrnacenar flushy
dos en el caso de una batera un tanque se usa para alrnashy
cenar crudo 0 rnezcla de agua y crudo
51 CLASIFICACION
Se pueden clasificar de varias rnaneras
De acuerdo a su uso
Tanques de alrnacenarniento (Stock-Tanks) usados
para alrnacenar crudo de calidad aceptable en la reshy
finera
Tanques de prueba (Test Tank) aquellos en los
cuales se recibe la produccion del pozo que esta en
prueba
Tanques de lavado (Wash - Tanks) Aquellos en los
cuales se recibe rnezcla de agua y aceite para dejarshy
la all en reposo y perrnitir la separacion de las
83
fases Pueden ser
Fwko (Free Water Knock out) Cuando las fases
de la mezcla no han estado ni estan emulsionadas
Se separan p~r gravedad bull
Gun Barrels mas conocidos como tanques de 1avashy
do a e110s va la mezc1a cuyas fases han estado emu1shy
sionadas y han sido sometidas a a1gun tipo de tratashy
miento para separar1as en estos tanques se busca de-
jar 1a mezc1a en reposo para obtener 1a separacion
final de las fases algunas veces los tanques tienen
dispositivos internes para ayudar a romper 1a emulshy
sian
De acuerdo a su fabricacian
Tanques de madera en desuso
Tanques de acero los usados actua1mente pueoen ser
Remachados
Soldados
Pernados
Los dos u1timos son los mas usados pero si la capashy
cidad del tanque es alta e1 tanque debe ser soldado
84
Tanques de techo flotante
Son tanques de acero usados para almacenar hidrocarshy
buros volatiles los cuales es necesario mantenerlos
a presion constante en este caso el techo del tanque
se mantiene sobre el nivel de flu1do y subira con esshy
te a medida que vaya entrando flu1do al tanque
Tanques con coj1n de refrigeracion
Cuando el hidrocarburo que se va a almacenar es voshy
latil y ademas en la zona se presentan variaciones
bruscas en temperatura en este caso ademas de usar
un tanque de techo flotante en el mismo techo se lleshy
va un deposito d~ flu1do refrigerante el cual se enshy
cargarade mantener fr10 el flu1do almacenado
Tanques de paja
Son tanques que en su interior poseen mecanismos de
filtracion para ayudar a romper emulsiones por fricshy
cion 0 p~r adsorcion El mecanismo de filtracion
puede ser filtros de madera (aserrin 0 viruta) o
bafles ranurados Generalmente se usan para proporshy
cionar mecanismos finales de separacion a una emulshy
sion que ha recibido tratamiento termico yo qu1mico
Algunas veces los tanques II Fwko pueden tener secshy
cion de filtracion
85
52 TANQUES DE LAVADO
Como ya se dijo en estos tanques se hace la separacion de
agua y aceite Cuando elagua esta libre el tanque se conoshy
ee mas bien como Free Water Knock out y en el el agua
se separa por gravedad Algunas veces ocurre que la mezcla
producida por el pozo se lleva al Fwko antes de pasar
por el separador de el Fwko el gas y el aceite se lleshy
van luego a separador y el agua a las instalaciones de trashy
tamiento para el agua un esquema de un Fwko usado en
este caso se muestra en la Figura 20a Como el tie~po de
separacion es bastante corto unos cinco minutos la capashy
cidad del recipiente es bastante grande El caso general
es que la mezcla Ifquida pase al Fwko luego de salir
del separador y en este caso el Fwko es un tanque donshy
de simplemente se lleva la mezcla y se Ie permite separashy
cion de las fases por gravedad en algunos casos puede ocushy
rrir que a una determinada altura del fondo del tanque hashy
ya un filtro sobre el cual es descargado el flufdo y el
agua al tratar de irse hacia abajo dejara en el filtro las
gotas de aceite que traten de irse con ella este es el
caso que se ilustra en la Figura 20b
En el Fwko de la Figura 20a el Ifquido entra p~r la
tUberfa ranurada (1) el agua se va acumulando en la parte
86
haya agitacion Como noes posiblesiempre evitar que haya flujo
simult~neo deagua y petrol eo lamejor manera de prevenir ~mulsioshy
nes es prevenir agitacionLa produccion deagua aTgunas veces se ~ puede reducir 0 inc l uso eliminar con clmentaciones correctivas para
taponar las perforaciones m~s inferioresde la formacion
La cantidad deagua que se dispersa en el petroleo con una cantidad
dada de agitacion depende de 1a cantidad relativa de los dos lquishy
dos $i no haymucha agua no se necesitamucha agitacion para disshy
persarla en el crudo y 10 contrario si haymucha agua se requerir~
mucha agitacion para dispersar1a en e1 crudo $i haymucha agua disshy
persa l~ estabi1idad de la emulsion es menor Una forma de tratar
emulsiones sera agregaragua despues de 1a agitacion sinembargo
este procedimiento se usa poco En este senti do colocar un Fwko anshy
tes de tratar la emulsion puede no ser beneficioso
En pozos por flujo natural se producen emulsiones por 1a agitacion
que resu1ta a1 liberarse gas 10 cual ocurre a medidaque disminuye
la presion y estadisminucion es aun mayorcuando en e1 pozo se tieshy
nen restricciones al flujo Cuando se usan estranguladores en su shy
perficie la emulsion se forma despues de este debido a la cada de
presion que trae como consecuencia un incremento en agitacion por
1a liberacion de gas El incremento en laagitacion ser~ mayor menshy
tras mayor sea la cafda de presion y por tanto una forma de r~ducr
un poco este efecto sera tratando de que el separador trabajara a
82p
una presion mayor para que no hubiera necesidad de una caida alta de
presion en el estrangulador
El uso de estranguladores en el fonda de pozos que producen por flushy
jo natural tambien controlan la produccion 10 mismoque los de sushy
perficie pero ademas disminuyen la cantidad y estabilidad de la
emulsion por las siguientes razones
Hay menos caida de presion en un estrangulador en el fondo del
pozo que en superficie
- Las temperaturas en el fonda del pozo son considerablemente mayoshy
res que las temperaturas en la cabeza
- No se presenta cambio en la direccion de flujo 10 cual implica
menos turbulencia y agitacion
El uso de intennitentes puede reducir considerablemente las emulsioshy
nes este metodo permite que el pozo fluya por muchos periodos corshy
tosdurante 24 horas con las menores restricciones posibles Es poshy
sible seleccionar un periodo de flujo de la amplitud deseada y con la
frecuencia necesaria para obtener la produccion programada en el pozo
El uso de intermitentes implica menos restricciones y por tanto meshy
nos posibilidad deagitacion y liberacion de gas que los estrangulashy
dores ademas habra menos caida de presion entre la cabeza del pozo
y el separador Como la cantidad de fluido a traves de la linea de
82q
superficie es mucho mayor sedebe evitar almaximo lasrestriccioshy
nes en ella tales como las ocasionadas por uniones codos etc
En pozos que producen por bombeo neumatico la emulsifcacion puede
ocurrr principalmente en dospuntos
- Donde se inyecta el gas y
- En la cabeza del pozo
En cuanto a 1 a formaci on de emu s i ones tanto 1 a i nyecci on de gas conshy
tinua como la intermitente tiene ventajas y desventajas la intermishy
tente tiende a ocasonar menosturbulencia en la tuberia de producshy
cion pero como el gas se inyecta a mayor presion ha mas impacto del
tapon de liquido en la cabeza del pozo linea desuperficie y sepashy
rador y esto implica turbulencia Con la inyeccion continua ocurre
la situacion contraria
En pozos que producen por bombeo con varillas los sitios de mayor
posibilidad para la formacion de emulsiones son la bomba y la tubeshy
ria de produccion Las causas de turbulencia en la bomba son multishy
ples y la mayoria se pueden eliminar sin mucha dficultad Una de
las fuentes mas comunes de agitacion son los escapes a traves de
valvulas estacionaria y viajera piston y otras partes de la bomba
a traves de estos escapes el fluido pasara a una velocidad al ta ocashy
sionando agitacion por debajo de la bomba Para evitarlosse debe
estar pendiente del funcionamiento de la bomba y usar esta con poco
82r
espacio entre el pist6n y la pared interna del barril E1 golpeteo
de la bomba tambien ocasionaagitaci6n no solo del fluido en la bomshy
ba sino que como se produce vibraci6n en las varillas estasagitan
el fluido El gas tambien puede promover la emulsificaci6n ya que
al liberarse del fluido produce agitaci6n como tambien dificulta el
bombeo general mente cuando hay pozos con gas se les instala separadoshy
res 0 anclas de gas por debajo de la bomba y de esta manera tambien
se evita la emulsificaci6n por presencia de gas
Un pozo con una buena eficiencia volumetrica en la bomba generalmenshy
te presenta pocos problemas de emulsificaci6n y una buena eficiencia
de la bomba se consigue seleccionando las partes de esta la longitud
de carrera y la velocidadde bombeo apropiadas
En general en superficie se debe tratar de reducir al maximo la agishy
taci6n ella se puede conseguir usando lineas 10 mas grandes y rectas
posibles con accesorios que ocasionen las mas minimas restricciones
posibles al flujo E1 gas se debe retirar tan pronto como se pueda
En el proceso a que es sometido el crudo para retirarle elagua esto
t i ene que ser transferido de un sitio a otro 10 cual muchas veces reshy
quiere de bombas y esto puede ocasionar agitaci6n~ se debe tratar de
evitar al maximo el uso de bombas procurando que el flujo del fluido
en el proceso se presente por gravedad si esnecesario usar bombas
se recomienda que estas sean de desplazamiento positiv~ y mantenerlas
en buen estado
82s
5 TANQUES (TAJrKS)
En general un tanque es un recipiente para alrnacenar flushy
dos en el caso de una batera un tanque se usa para alrnashy
cenar crudo 0 rnezcla de agua y crudo
51 CLASIFICACION
Se pueden clasificar de varias rnaneras
De acuerdo a su uso
Tanques de alrnacenarniento (Stock-Tanks) usados
para alrnacenar crudo de calidad aceptable en la reshy
finera
Tanques de prueba (Test Tank) aquellos en los
cuales se recibe la produccion del pozo que esta en
prueba
Tanques de lavado (Wash - Tanks) Aquellos en los
cuales se recibe rnezcla de agua y aceite para dejarshy
la all en reposo y perrnitir la separacion de las
83
fases Pueden ser
Fwko (Free Water Knock out) Cuando las fases
de la mezcla no han estado ni estan emulsionadas
Se separan p~r gravedad bull
Gun Barrels mas conocidos como tanques de 1avashy
do a e110s va la mezc1a cuyas fases han estado emu1shy
sionadas y han sido sometidas a a1gun tipo de tratashy
miento para separar1as en estos tanques se busca de-
jar 1a mezc1a en reposo para obtener 1a separacion
final de las fases algunas veces los tanques tienen
dispositivos internes para ayudar a romper 1a emulshy
sian
De acuerdo a su fabricacian
Tanques de madera en desuso
Tanques de acero los usados actua1mente pueoen ser
Remachados
Soldados
Pernados
Los dos u1timos son los mas usados pero si la capashy
cidad del tanque es alta e1 tanque debe ser soldado
84
Tanques de techo flotante
Son tanques de acero usados para almacenar hidrocarshy
buros volatiles los cuales es necesario mantenerlos
a presion constante en este caso el techo del tanque
se mantiene sobre el nivel de flu1do y subira con esshy
te a medida que vaya entrando flu1do al tanque
Tanques con coj1n de refrigeracion
Cuando el hidrocarburo que se va a almacenar es voshy
latil y ademas en la zona se presentan variaciones
bruscas en temperatura en este caso ademas de usar
un tanque de techo flotante en el mismo techo se lleshy
va un deposito d~ flu1do refrigerante el cual se enshy
cargarade mantener fr10 el flu1do almacenado
Tanques de paja
Son tanques que en su interior poseen mecanismos de
filtracion para ayudar a romper emulsiones por fricshy
cion 0 p~r adsorcion El mecanismo de filtracion
puede ser filtros de madera (aserrin 0 viruta) o
bafles ranurados Generalmente se usan para proporshy
cionar mecanismos finales de separacion a una emulshy
sion que ha recibido tratamiento termico yo qu1mico
Algunas veces los tanques II Fwko pueden tener secshy
cion de filtracion
85
52 TANQUES DE LAVADO
Como ya se dijo en estos tanques se hace la separacion de
agua y aceite Cuando elagua esta libre el tanque se conoshy
ee mas bien como Free Water Knock out y en el el agua
se separa por gravedad Algunas veces ocurre que la mezcla
producida por el pozo se lleva al Fwko antes de pasar
por el separador de el Fwko el gas y el aceite se lleshy
van luego a separador y el agua a las instalaciones de trashy
tamiento para el agua un esquema de un Fwko usado en
este caso se muestra en la Figura 20a Como el tie~po de
separacion es bastante corto unos cinco minutos la capashy
cidad del recipiente es bastante grande El caso general
es que la mezcla Ifquida pase al Fwko luego de salir
del separador y en este caso el Fwko es un tanque donshy
de simplemente se lleva la mezcla y se Ie permite separashy
cion de las fases por gravedad en algunos casos puede ocushy
rrir que a una determinada altura del fondo del tanque hashy
ya un filtro sobre el cual es descargado el flufdo y el
agua al tratar de irse hacia abajo dejara en el filtro las
gotas de aceite que traten de irse con ella este es el
caso que se ilustra en la Figura 20b
En el Fwko de la Figura 20a el Ifquido entra p~r la
tUberfa ranurada (1) el agua se va acumulando en la parte
86
una presion mayor para que no hubiera necesidad de una caida alta de
presion en el estrangulador
El uso de estranguladores en el fonda de pozos que producen por flushy
jo natural tambien controlan la produccion 10 mismoque los de sushy
perficie pero ademas disminuyen la cantidad y estabilidad de la
emulsion por las siguientes razones
Hay menos caida de presion en un estrangulador en el fondo del
pozo que en superficie
- Las temperaturas en el fonda del pozo son considerablemente mayoshy
res que las temperaturas en la cabeza
- No se presenta cambio en la direccion de flujo 10 cual implica
menos turbulencia y agitacion
El uso de intennitentes puede reducir considerablemente las emulsioshy
nes este metodo permite que el pozo fluya por muchos periodos corshy
tosdurante 24 horas con las menores restricciones posibles Es poshy
sible seleccionar un periodo de flujo de la amplitud deseada y con la
frecuencia necesaria para obtener la produccion programada en el pozo
El uso de intermitentes implica menos restricciones y por tanto meshy
nos posibilidad deagitacion y liberacion de gas que los estrangulashy
dores ademas habra menos caida de presion entre la cabeza del pozo
y el separador Como la cantidad de fluido a traves de la linea de
82q
superficie es mucho mayor sedebe evitar almaximo lasrestriccioshy
nes en ella tales como las ocasionadas por uniones codos etc
En pozos que producen por bombeo neumatico la emulsifcacion puede
ocurrr principalmente en dospuntos
- Donde se inyecta el gas y
- En la cabeza del pozo
En cuanto a 1 a formaci on de emu s i ones tanto 1 a i nyecci on de gas conshy
tinua como la intermitente tiene ventajas y desventajas la intermishy
tente tiende a ocasonar menosturbulencia en la tuberia de producshy
cion pero como el gas se inyecta a mayor presion ha mas impacto del
tapon de liquido en la cabeza del pozo linea desuperficie y sepashy
rador y esto implica turbulencia Con la inyeccion continua ocurre
la situacion contraria
En pozos que producen por bombeo con varillas los sitios de mayor
posibilidad para la formacion de emulsiones son la bomba y la tubeshy
ria de produccion Las causas de turbulencia en la bomba son multishy
ples y la mayoria se pueden eliminar sin mucha dficultad Una de
las fuentes mas comunes de agitacion son los escapes a traves de
valvulas estacionaria y viajera piston y otras partes de la bomba
a traves de estos escapes el fluido pasara a una velocidad al ta ocashy
sionando agitacion por debajo de la bomba Para evitarlosse debe
estar pendiente del funcionamiento de la bomba y usar esta con poco
82r
espacio entre el pist6n y la pared interna del barril E1 golpeteo
de la bomba tambien ocasionaagitaci6n no solo del fluido en la bomshy
ba sino que como se produce vibraci6n en las varillas estasagitan
el fluido El gas tambien puede promover la emulsificaci6n ya que
al liberarse del fluido produce agitaci6n como tambien dificulta el
bombeo general mente cuando hay pozos con gas se les instala separadoshy
res 0 anclas de gas por debajo de la bomba y de esta manera tambien
se evita la emulsificaci6n por presencia de gas
Un pozo con una buena eficiencia volumetrica en la bomba generalmenshy
te presenta pocos problemas de emulsificaci6n y una buena eficiencia
de la bomba se consigue seleccionando las partes de esta la longitud
de carrera y la velocidadde bombeo apropiadas
En general en superficie se debe tratar de reducir al maximo la agishy
taci6n ella se puede conseguir usando lineas 10 mas grandes y rectas
posibles con accesorios que ocasionen las mas minimas restricciones
posibles al flujo E1 gas se debe retirar tan pronto como se pueda
En el proceso a que es sometido el crudo para retirarle elagua esto
t i ene que ser transferido de un sitio a otro 10 cual muchas veces reshy
quiere de bombas y esto puede ocasionar agitaci6n~ se debe tratar de
evitar al maximo el uso de bombas procurando que el flujo del fluido
en el proceso se presente por gravedad si esnecesario usar bombas
se recomienda que estas sean de desplazamiento positiv~ y mantenerlas
en buen estado
82s
5 TANQUES (TAJrKS)
En general un tanque es un recipiente para alrnacenar flushy
dos en el caso de una batera un tanque se usa para alrnashy
cenar crudo 0 rnezcla de agua y crudo
51 CLASIFICACION
Se pueden clasificar de varias rnaneras
De acuerdo a su uso
Tanques de alrnacenarniento (Stock-Tanks) usados
para alrnacenar crudo de calidad aceptable en la reshy
finera
Tanques de prueba (Test Tank) aquellos en los
cuales se recibe la produccion del pozo que esta en
prueba
Tanques de lavado (Wash - Tanks) Aquellos en los
cuales se recibe rnezcla de agua y aceite para dejarshy
la all en reposo y perrnitir la separacion de las
83
fases Pueden ser
Fwko (Free Water Knock out) Cuando las fases
de la mezcla no han estado ni estan emulsionadas
Se separan p~r gravedad bull
Gun Barrels mas conocidos como tanques de 1avashy
do a e110s va la mezc1a cuyas fases han estado emu1shy
sionadas y han sido sometidas a a1gun tipo de tratashy
miento para separar1as en estos tanques se busca de-
jar 1a mezc1a en reposo para obtener 1a separacion
final de las fases algunas veces los tanques tienen
dispositivos internes para ayudar a romper 1a emulshy
sian
De acuerdo a su fabricacian
Tanques de madera en desuso
Tanques de acero los usados actua1mente pueoen ser
Remachados
Soldados
Pernados
Los dos u1timos son los mas usados pero si la capashy
cidad del tanque es alta e1 tanque debe ser soldado
84
Tanques de techo flotante
Son tanques de acero usados para almacenar hidrocarshy
buros volatiles los cuales es necesario mantenerlos
a presion constante en este caso el techo del tanque
se mantiene sobre el nivel de flu1do y subira con esshy
te a medida que vaya entrando flu1do al tanque
Tanques con coj1n de refrigeracion
Cuando el hidrocarburo que se va a almacenar es voshy
latil y ademas en la zona se presentan variaciones
bruscas en temperatura en este caso ademas de usar
un tanque de techo flotante en el mismo techo se lleshy
va un deposito d~ flu1do refrigerante el cual se enshy
cargarade mantener fr10 el flu1do almacenado
Tanques de paja
Son tanques que en su interior poseen mecanismos de
filtracion para ayudar a romper emulsiones por fricshy
cion 0 p~r adsorcion El mecanismo de filtracion
puede ser filtros de madera (aserrin 0 viruta) o
bafles ranurados Generalmente se usan para proporshy
cionar mecanismos finales de separacion a una emulshy
sion que ha recibido tratamiento termico yo qu1mico
Algunas veces los tanques II Fwko pueden tener secshy
cion de filtracion
85
52 TANQUES DE LAVADO
Como ya se dijo en estos tanques se hace la separacion de
agua y aceite Cuando elagua esta libre el tanque se conoshy
ee mas bien como Free Water Knock out y en el el agua
se separa por gravedad Algunas veces ocurre que la mezcla
producida por el pozo se lleva al Fwko antes de pasar
por el separador de el Fwko el gas y el aceite se lleshy
van luego a separador y el agua a las instalaciones de trashy
tamiento para el agua un esquema de un Fwko usado en
este caso se muestra en la Figura 20a Como el tie~po de
separacion es bastante corto unos cinco minutos la capashy
cidad del recipiente es bastante grande El caso general
es que la mezcla Ifquida pase al Fwko luego de salir
del separador y en este caso el Fwko es un tanque donshy
de simplemente se lleva la mezcla y se Ie permite separashy
cion de las fases por gravedad en algunos casos puede ocushy
rrir que a una determinada altura del fondo del tanque hashy
ya un filtro sobre el cual es descargado el flufdo y el
agua al tratar de irse hacia abajo dejara en el filtro las
gotas de aceite que traten de irse con ella este es el
caso que se ilustra en la Figura 20b
En el Fwko de la Figura 20a el Ifquido entra p~r la
tUberfa ranurada (1) el agua se va acumulando en la parte
86
superficie es mucho mayor sedebe evitar almaximo lasrestriccioshy
nes en ella tales como las ocasionadas por uniones codos etc
En pozos que producen por bombeo neumatico la emulsifcacion puede
ocurrr principalmente en dospuntos
- Donde se inyecta el gas y
- En la cabeza del pozo
En cuanto a 1 a formaci on de emu s i ones tanto 1 a i nyecci on de gas conshy
tinua como la intermitente tiene ventajas y desventajas la intermishy
tente tiende a ocasonar menosturbulencia en la tuberia de producshy
cion pero como el gas se inyecta a mayor presion ha mas impacto del
tapon de liquido en la cabeza del pozo linea desuperficie y sepashy
rador y esto implica turbulencia Con la inyeccion continua ocurre
la situacion contraria
En pozos que producen por bombeo con varillas los sitios de mayor
posibilidad para la formacion de emulsiones son la bomba y la tubeshy
ria de produccion Las causas de turbulencia en la bomba son multishy
ples y la mayoria se pueden eliminar sin mucha dficultad Una de
las fuentes mas comunes de agitacion son los escapes a traves de
valvulas estacionaria y viajera piston y otras partes de la bomba
a traves de estos escapes el fluido pasara a una velocidad al ta ocashy
sionando agitacion por debajo de la bomba Para evitarlosse debe
estar pendiente del funcionamiento de la bomba y usar esta con poco
82r
espacio entre el pist6n y la pared interna del barril E1 golpeteo
de la bomba tambien ocasionaagitaci6n no solo del fluido en la bomshy
ba sino que como se produce vibraci6n en las varillas estasagitan
el fluido El gas tambien puede promover la emulsificaci6n ya que
al liberarse del fluido produce agitaci6n como tambien dificulta el
bombeo general mente cuando hay pozos con gas se les instala separadoshy
res 0 anclas de gas por debajo de la bomba y de esta manera tambien
se evita la emulsificaci6n por presencia de gas
Un pozo con una buena eficiencia volumetrica en la bomba generalmenshy
te presenta pocos problemas de emulsificaci6n y una buena eficiencia
de la bomba se consigue seleccionando las partes de esta la longitud
de carrera y la velocidadde bombeo apropiadas
En general en superficie se debe tratar de reducir al maximo la agishy
taci6n ella se puede conseguir usando lineas 10 mas grandes y rectas
posibles con accesorios que ocasionen las mas minimas restricciones
posibles al flujo E1 gas se debe retirar tan pronto como se pueda
En el proceso a que es sometido el crudo para retirarle elagua esto
t i ene que ser transferido de un sitio a otro 10 cual muchas veces reshy
quiere de bombas y esto puede ocasionar agitaci6n~ se debe tratar de
evitar al maximo el uso de bombas procurando que el flujo del fluido
en el proceso se presente por gravedad si esnecesario usar bombas
se recomienda que estas sean de desplazamiento positiv~ y mantenerlas
en buen estado
82s
5 TANQUES (TAJrKS)
En general un tanque es un recipiente para alrnacenar flushy
dos en el caso de una batera un tanque se usa para alrnashy
cenar crudo 0 rnezcla de agua y crudo
51 CLASIFICACION
Se pueden clasificar de varias rnaneras
De acuerdo a su uso
Tanques de alrnacenarniento (Stock-Tanks) usados
para alrnacenar crudo de calidad aceptable en la reshy
finera
Tanques de prueba (Test Tank) aquellos en los
cuales se recibe la produccion del pozo que esta en
prueba
Tanques de lavado (Wash - Tanks) Aquellos en los
cuales se recibe rnezcla de agua y aceite para dejarshy
la all en reposo y perrnitir la separacion de las
83
fases Pueden ser
Fwko (Free Water Knock out) Cuando las fases
de la mezcla no han estado ni estan emulsionadas
Se separan p~r gravedad bull
Gun Barrels mas conocidos como tanques de 1avashy
do a e110s va la mezc1a cuyas fases han estado emu1shy
sionadas y han sido sometidas a a1gun tipo de tratashy
miento para separar1as en estos tanques se busca de-
jar 1a mezc1a en reposo para obtener 1a separacion
final de las fases algunas veces los tanques tienen
dispositivos internes para ayudar a romper 1a emulshy
sian
De acuerdo a su fabricacian
Tanques de madera en desuso
Tanques de acero los usados actua1mente pueoen ser
Remachados
Soldados
Pernados
Los dos u1timos son los mas usados pero si la capashy
cidad del tanque es alta e1 tanque debe ser soldado
84
Tanques de techo flotante
Son tanques de acero usados para almacenar hidrocarshy
buros volatiles los cuales es necesario mantenerlos
a presion constante en este caso el techo del tanque
se mantiene sobre el nivel de flu1do y subira con esshy
te a medida que vaya entrando flu1do al tanque
Tanques con coj1n de refrigeracion
Cuando el hidrocarburo que se va a almacenar es voshy
latil y ademas en la zona se presentan variaciones
bruscas en temperatura en este caso ademas de usar
un tanque de techo flotante en el mismo techo se lleshy
va un deposito d~ flu1do refrigerante el cual se enshy
cargarade mantener fr10 el flu1do almacenado
Tanques de paja
Son tanques que en su interior poseen mecanismos de
filtracion para ayudar a romper emulsiones por fricshy
cion 0 p~r adsorcion El mecanismo de filtracion
puede ser filtros de madera (aserrin 0 viruta) o
bafles ranurados Generalmente se usan para proporshy
cionar mecanismos finales de separacion a una emulshy
sion que ha recibido tratamiento termico yo qu1mico
Algunas veces los tanques II Fwko pueden tener secshy
cion de filtracion
85
52 TANQUES DE LAVADO
Como ya se dijo en estos tanques se hace la separacion de
agua y aceite Cuando elagua esta libre el tanque se conoshy
ee mas bien como Free Water Knock out y en el el agua
se separa por gravedad Algunas veces ocurre que la mezcla
producida por el pozo se lleva al Fwko antes de pasar
por el separador de el Fwko el gas y el aceite se lleshy
van luego a separador y el agua a las instalaciones de trashy
tamiento para el agua un esquema de un Fwko usado en
este caso se muestra en la Figura 20a Como el tie~po de
separacion es bastante corto unos cinco minutos la capashy
cidad del recipiente es bastante grande El caso general
es que la mezcla Ifquida pase al Fwko luego de salir
del separador y en este caso el Fwko es un tanque donshy
de simplemente se lleva la mezcla y se Ie permite separashy
cion de las fases por gravedad en algunos casos puede ocushy
rrir que a una determinada altura del fondo del tanque hashy
ya un filtro sobre el cual es descargado el flufdo y el
agua al tratar de irse hacia abajo dejara en el filtro las
gotas de aceite que traten de irse con ella este es el
caso que se ilustra en la Figura 20b
En el Fwko de la Figura 20a el Ifquido entra p~r la
tUberfa ranurada (1) el agua se va acumulando en la parte
86
espacio entre el pist6n y la pared interna del barril E1 golpeteo
de la bomba tambien ocasionaagitaci6n no solo del fluido en la bomshy
ba sino que como se produce vibraci6n en las varillas estasagitan
el fluido El gas tambien puede promover la emulsificaci6n ya que
al liberarse del fluido produce agitaci6n como tambien dificulta el
bombeo general mente cuando hay pozos con gas se les instala separadoshy
res 0 anclas de gas por debajo de la bomba y de esta manera tambien
se evita la emulsificaci6n por presencia de gas
Un pozo con una buena eficiencia volumetrica en la bomba generalmenshy
te presenta pocos problemas de emulsificaci6n y una buena eficiencia
de la bomba se consigue seleccionando las partes de esta la longitud
de carrera y la velocidadde bombeo apropiadas
En general en superficie se debe tratar de reducir al maximo la agishy
taci6n ella se puede conseguir usando lineas 10 mas grandes y rectas
posibles con accesorios que ocasionen las mas minimas restricciones
posibles al flujo E1 gas se debe retirar tan pronto como se pueda
En el proceso a que es sometido el crudo para retirarle elagua esto
t i ene que ser transferido de un sitio a otro 10 cual muchas veces reshy
quiere de bombas y esto puede ocasionar agitaci6n~ se debe tratar de
evitar al maximo el uso de bombas procurando que el flujo del fluido
en el proceso se presente por gravedad si esnecesario usar bombas
se recomienda que estas sean de desplazamiento positiv~ y mantenerlas
en buen estado
82s
5 TANQUES (TAJrKS)
En general un tanque es un recipiente para alrnacenar flushy
dos en el caso de una batera un tanque se usa para alrnashy
cenar crudo 0 rnezcla de agua y crudo
51 CLASIFICACION
Se pueden clasificar de varias rnaneras
De acuerdo a su uso
Tanques de alrnacenarniento (Stock-Tanks) usados
para alrnacenar crudo de calidad aceptable en la reshy
finera
Tanques de prueba (Test Tank) aquellos en los
cuales se recibe la produccion del pozo que esta en
prueba
Tanques de lavado (Wash - Tanks) Aquellos en los
cuales se recibe rnezcla de agua y aceite para dejarshy
la all en reposo y perrnitir la separacion de las
83
fases Pueden ser
Fwko (Free Water Knock out) Cuando las fases
de la mezcla no han estado ni estan emulsionadas
Se separan p~r gravedad bull
Gun Barrels mas conocidos como tanques de 1avashy
do a e110s va la mezc1a cuyas fases han estado emu1shy
sionadas y han sido sometidas a a1gun tipo de tratashy
miento para separar1as en estos tanques se busca de-
jar 1a mezc1a en reposo para obtener 1a separacion
final de las fases algunas veces los tanques tienen
dispositivos internes para ayudar a romper 1a emulshy
sian
De acuerdo a su fabricacian
Tanques de madera en desuso
Tanques de acero los usados actua1mente pueoen ser
Remachados
Soldados
Pernados
Los dos u1timos son los mas usados pero si la capashy
cidad del tanque es alta e1 tanque debe ser soldado
84
Tanques de techo flotante
Son tanques de acero usados para almacenar hidrocarshy
buros volatiles los cuales es necesario mantenerlos
a presion constante en este caso el techo del tanque
se mantiene sobre el nivel de flu1do y subira con esshy
te a medida que vaya entrando flu1do al tanque
Tanques con coj1n de refrigeracion
Cuando el hidrocarburo que se va a almacenar es voshy
latil y ademas en la zona se presentan variaciones
bruscas en temperatura en este caso ademas de usar
un tanque de techo flotante en el mismo techo se lleshy
va un deposito d~ flu1do refrigerante el cual se enshy
cargarade mantener fr10 el flu1do almacenado
Tanques de paja
Son tanques que en su interior poseen mecanismos de
filtracion para ayudar a romper emulsiones por fricshy
cion 0 p~r adsorcion El mecanismo de filtracion
puede ser filtros de madera (aserrin 0 viruta) o
bafles ranurados Generalmente se usan para proporshy
cionar mecanismos finales de separacion a una emulshy
sion que ha recibido tratamiento termico yo qu1mico
Algunas veces los tanques II Fwko pueden tener secshy
cion de filtracion
85
52 TANQUES DE LAVADO
Como ya se dijo en estos tanques se hace la separacion de
agua y aceite Cuando elagua esta libre el tanque se conoshy
ee mas bien como Free Water Knock out y en el el agua
se separa por gravedad Algunas veces ocurre que la mezcla
producida por el pozo se lleva al Fwko antes de pasar
por el separador de el Fwko el gas y el aceite se lleshy
van luego a separador y el agua a las instalaciones de trashy
tamiento para el agua un esquema de un Fwko usado en
este caso se muestra en la Figura 20a Como el tie~po de
separacion es bastante corto unos cinco minutos la capashy
cidad del recipiente es bastante grande El caso general
es que la mezcla Ifquida pase al Fwko luego de salir
del separador y en este caso el Fwko es un tanque donshy
de simplemente se lleva la mezcla y se Ie permite separashy
cion de las fases por gravedad en algunos casos puede ocushy
rrir que a una determinada altura del fondo del tanque hashy
ya un filtro sobre el cual es descargado el flufdo y el
agua al tratar de irse hacia abajo dejara en el filtro las
gotas de aceite que traten de irse con ella este es el
caso que se ilustra en la Figura 20b
En el Fwko de la Figura 20a el Ifquido entra p~r la
tUberfa ranurada (1) el agua se va acumulando en la parte
86
5 TANQUES (TAJrKS)
En general un tanque es un recipiente para alrnacenar flushy
dos en el caso de una batera un tanque se usa para alrnashy
cenar crudo 0 rnezcla de agua y crudo
51 CLASIFICACION
Se pueden clasificar de varias rnaneras
De acuerdo a su uso
Tanques de alrnacenarniento (Stock-Tanks) usados
para alrnacenar crudo de calidad aceptable en la reshy
finera
Tanques de prueba (Test Tank) aquellos en los
cuales se recibe la produccion del pozo que esta en
prueba
Tanques de lavado (Wash - Tanks) Aquellos en los
cuales se recibe rnezcla de agua y aceite para dejarshy
la all en reposo y perrnitir la separacion de las
83
fases Pueden ser
Fwko (Free Water Knock out) Cuando las fases
de la mezcla no han estado ni estan emulsionadas
Se separan p~r gravedad bull
Gun Barrels mas conocidos como tanques de 1avashy
do a e110s va la mezc1a cuyas fases han estado emu1shy
sionadas y han sido sometidas a a1gun tipo de tratashy
miento para separar1as en estos tanques se busca de-
jar 1a mezc1a en reposo para obtener 1a separacion
final de las fases algunas veces los tanques tienen
dispositivos internes para ayudar a romper 1a emulshy
sian
De acuerdo a su fabricacian
Tanques de madera en desuso
Tanques de acero los usados actua1mente pueoen ser
Remachados
Soldados
Pernados
Los dos u1timos son los mas usados pero si la capashy
cidad del tanque es alta e1 tanque debe ser soldado
84
Tanques de techo flotante
Son tanques de acero usados para almacenar hidrocarshy
buros volatiles los cuales es necesario mantenerlos
a presion constante en este caso el techo del tanque
se mantiene sobre el nivel de flu1do y subira con esshy
te a medida que vaya entrando flu1do al tanque
Tanques con coj1n de refrigeracion
Cuando el hidrocarburo que se va a almacenar es voshy
latil y ademas en la zona se presentan variaciones
bruscas en temperatura en este caso ademas de usar
un tanque de techo flotante en el mismo techo se lleshy
va un deposito d~ flu1do refrigerante el cual se enshy
cargarade mantener fr10 el flu1do almacenado
Tanques de paja
Son tanques que en su interior poseen mecanismos de
filtracion para ayudar a romper emulsiones por fricshy
cion 0 p~r adsorcion El mecanismo de filtracion
puede ser filtros de madera (aserrin 0 viruta) o
bafles ranurados Generalmente se usan para proporshy
cionar mecanismos finales de separacion a una emulshy
sion que ha recibido tratamiento termico yo qu1mico
Algunas veces los tanques II Fwko pueden tener secshy
cion de filtracion
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52 TANQUES DE LAVADO
Como ya se dijo en estos tanques se hace la separacion de
agua y aceite Cuando elagua esta libre el tanque se conoshy
ee mas bien como Free Water Knock out y en el el agua
se separa por gravedad Algunas veces ocurre que la mezcla
producida por el pozo se lleva al Fwko antes de pasar
por el separador de el Fwko el gas y el aceite se lleshy
van luego a separador y el agua a las instalaciones de trashy
tamiento para el agua un esquema de un Fwko usado en
este caso se muestra en la Figura 20a Como el tie~po de
separacion es bastante corto unos cinco minutos la capashy
cidad del recipiente es bastante grande El caso general
es que la mezcla Ifquida pase al Fwko luego de salir
del separador y en este caso el Fwko es un tanque donshy
de simplemente se lleva la mezcla y se Ie permite separashy
cion de las fases por gravedad en algunos casos puede ocushy
rrir que a una determinada altura del fondo del tanque hashy
ya un filtro sobre el cual es descargado el flufdo y el
agua al tratar de irse hacia abajo dejara en el filtro las
gotas de aceite que traten de irse con ella este es el
caso que se ilustra en la Figura 20b
En el Fwko de la Figura 20a el Ifquido entra p~r la
tUberfa ranurada (1) el agua se va acumulando en la parte
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fases Pueden ser
Fwko (Free Water Knock out) Cuando las fases
de la mezcla no han estado ni estan emulsionadas
Se separan p~r gravedad bull
Gun Barrels mas conocidos como tanques de 1avashy
do a e110s va la mezc1a cuyas fases han estado emu1shy
sionadas y han sido sometidas a a1gun tipo de tratashy
miento para separar1as en estos tanques se busca de-
jar 1a mezc1a en reposo para obtener 1a separacion
final de las fases algunas veces los tanques tienen
dispositivos internes para ayudar a romper 1a emulshy
sian
De acuerdo a su fabricacian
Tanques de madera en desuso
Tanques de acero los usados actua1mente pueoen ser
Remachados
Soldados
Pernados
Los dos u1timos son los mas usados pero si la capashy
cidad del tanque es alta e1 tanque debe ser soldado
84
Tanques de techo flotante
Son tanques de acero usados para almacenar hidrocarshy
buros volatiles los cuales es necesario mantenerlos
a presion constante en este caso el techo del tanque
se mantiene sobre el nivel de flu1do y subira con esshy
te a medida que vaya entrando flu1do al tanque
Tanques con coj1n de refrigeracion
Cuando el hidrocarburo que se va a almacenar es voshy
latil y ademas en la zona se presentan variaciones
bruscas en temperatura en este caso ademas de usar
un tanque de techo flotante en el mismo techo se lleshy
va un deposito d~ flu1do refrigerante el cual se enshy
cargarade mantener fr10 el flu1do almacenado
Tanques de paja
Son tanques que en su interior poseen mecanismos de
filtracion para ayudar a romper emulsiones por fricshy
cion 0 p~r adsorcion El mecanismo de filtracion
puede ser filtros de madera (aserrin 0 viruta) o
bafles ranurados Generalmente se usan para proporshy
cionar mecanismos finales de separacion a una emulshy
sion que ha recibido tratamiento termico yo qu1mico
Algunas veces los tanques II Fwko pueden tener secshy
cion de filtracion
85
52 TANQUES DE LAVADO
Como ya se dijo en estos tanques se hace la separacion de
agua y aceite Cuando elagua esta libre el tanque se conoshy
ee mas bien como Free Water Knock out y en el el agua
se separa por gravedad Algunas veces ocurre que la mezcla
producida por el pozo se lleva al Fwko antes de pasar
por el separador de el Fwko el gas y el aceite se lleshy
van luego a separador y el agua a las instalaciones de trashy
tamiento para el agua un esquema de un Fwko usado en
este caso se muestra en la Figura 20a Como el tie~po de
separacion es bastante corto unos cinco minutos la capashy
cidad del recipiente es bastante grande El caso general
es que la mezcla Ifquida pase al Fwko luego de salir
del separador y en este caso el Fwko es un tanque donshy
de simplemente se lleva la mezcla y se Ie permite separashy
cion de las fases por gravedad en algunos casos puede ocushy
rrir que a una determinada altura del fondo del tanque hashy
ya un filtro sobre el cual es descargado el flufdo y el
agua al tratar de irse hacia abajo dejara en el filtro las
gotas de aceite que traten de irse con ella este es el
caso que se ilustra en la Figura 20b
En el Fwko de la Figura 20a el Ifquido entra p~r la
tUberfa ranurada (1) el agua se va acumulando en la parte
86
Tanques de techo flotante
Son tanques de acero usados para almacenar hidrocarshy
buros volatiles los cuales es necesario mantenerlos
a presion constante en este caso el techo del tanque
se mantiene sobre el nivel de flu1do y subira con esshy
te a medida que vaya entrando flu1do al tanque
Tanques con coj1n de refrigeracion
Cuando el hidrocarburo que se va a almacenar es voshy
latil y ademas en la zona se presentan variaciones
bruscas en temperatura en este caso ademas de usar
un tanque de techo flotante en el mismo techo se lleshy
va un deposito d~ flu1do refrigerante el cual se enshy
cargarade mantener fr10 el flu1do almacenado
Tanques de paja
Son tanques que en su interior poseen mecanismos de
filtracion para ayudar a romper emulsiones por fricshy
cion 0 p~r adsorcion El mecanismo de filtracion
puede ser filtros de madera (aserrin 0 viruta) o
bafles ranurados Generalmente se usan para proporshy
cionar mecanismos finales de separacion a una emulshy
sion que ha recibido tratamiento termico yo qu1mico
Algunas veces los tanques II Fwko pueden tener secshy
cion de filtracion
85
52 TANQUES DE LAVADO
Como ya se dijo en estos tanques se hace la separacion de
agua y aceite Cuando elagua esta libre el tanque se conoshy
ee mas bien como Free Water Knock out y en el el agua
se separa por gravedad Algunas veces ocurre que la mezcla
producida por el pozo se lleva al Fwko antes de pasar
por el separador de el Fwko el gas y el aceite se lleshy
van luego a separador y el agua a las instalaciones de trashy
tamiento para el agua un esquema de un Fwko usado en
este caso se muestra en la Figura 20a Como el tie~po de
separacion es bastante corto unos cinco minutos la capashy
cidad del recipiente es bastante grande El caso general
es que la mezcla Ifquida pase al Fwko luego de salir
del separador y en este caso el Fwko es un tanque donshy
de simplemente se lleva la mezcla y se Ie permite separashy
cion de las fases por gravedad en algunos casos puede ocushy
rrir que a una determinada altura del fondo del tanque hashy
ya un filtro sobre el cual es descargado el flufdo y el
agua al tratar de irse hacia abajo dejara en el filtro las
gotas de aceite que traten de irse con ella este es el
caso que se ilustra en la Figura 20b
En el Fwko de la Figura 20a el Ifquido entra p~r la
tUberfa ranurada (1) el agua se va acumulando en la parte
86
52 TANQUES DE LAVADO
Como ya se dijo en estos tanques se hace la separacion de
agua y aceite Cuando elagua esta libre el tanque se conoshy
ee mas bien como Free Water Knock out y en el el agua
se separa por gravedad Algunas veces ocurre que la mezcla
producida por el pozo se lleva al Fwko antes de pasar
por el separador de el Fwko el gas y el aceite se lleshy
van luego a separador y el agua a las instalaciones de trashy
tamiento para el agua un esquema de un Fwko usado en
este caso se muestra en la Figura 20a Como el tie~po de
separacion es bastante corto unos cinco minutos la capashy
cidad del recipiente es bastante grande El caso general
es que la mezcla Ifquida pase al Fwko luego de salir
del separador y en este caso el Fwko es un tanque donshy
de simplemente se lleva la mezcla y se Ie permite separashy
cion de las fases por gravedad en algunos casos puede ocushy
rrir que a una determinada altura del fondo del tanque hashy
ya un filtro sobre el cual es descargado el flufdo y el
agua al tratar de irse hacia abajo dejara en el filtro las
gotas de aceite que traten de irse con ella este es el
caso que se ilustra en la Figura 20b
En el Fwko de la Figura 20a el Ifquido entra p~r la
tUberfa ranurada (1) el agua se va acumulando en la parte
86
